1、沧州泛海时代施工吊篮安装安全专项施工方案 2017年1月目录1、编制依据32、工程概况32.1工程总体简介32.2建筑概况43、吊篮选型及技术参数43.1吊篮选型43.2吊篮配置53.3吊篮安装及数量53.4吊篮安装、拆除时间表64、吊篮安装工艺流程64.1安装工艺流程图74.2悬挂机构安装74.3悬吊平台的安装、调整及注意事项94.4提升机构、安全锁、电气系统的安装104.5穿绳检查104.6重锤的安装114.7保险绳和绳卡的安装114.8通电检查114.9载荷试验124.10吊篮验收134.11吊篮移位134.12吊篮拆除135、相关安全使用规则要求146、吊篮使用技术培训156.1.作业2、前检查156.2检查事项：156.3操作规程157、吊篮的安全保障措施和检查维护保养167.1吊篮使用安全保障措施167.2吊篮的常规检查和维护保养197.3定期检查207.4.维修保养207.5常见故障及排除方法218、施工过程中的应急措施229、安全措施249.1安全管理及应急救援小组249.2钢丝绳259.3安全防护269.4安全措施及安全注意事项269.5安全操作规程2710、季节性施工2911、吊篮计算书3012、附图391、编制依据 1.1工程图纸及总包方提供的进度计划； 1.2现场及周边的实际情况；1.3泛海时代居住区（禧福荷堂）B组团F地块施工图；1.4中华人民共和国高处作业吊3、篮标准GB1915520031.5施工现场临时用电安全技术规范；JGJ 46-20051.6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-20111.7ZLP-630型高处作业吊篮使用说明书1.8高处作业吊篮安全规则JG5027-921.9钢丝绳夹标准GB-T5976-20061.10一般用途钢丝绳标准GB/T20118-20061.11建筑施工工具式脚手架安全技术规范标准JGJ202-20101.12本工程施工组织设计2、工程概况2.1工程总体简介序号项目内容1工程名称泛海时代居住区（禧福荷堂）B组团（F地块）2工程地址沧州市新华区3建设单位沧州市通泰泛海房地产开发有限公司4设计单位北京市中外建4、建筑设计有限公司5监理单位沧州市宏业工程监理有限公司6质量监督单位沧州市质监站7施工总承包单位中建二局第三建筑工程有限公司8合同工期2015.52017.99合同质量目标合格2.2建筑概况 楼号具体内容1#总建筑面积1145.41地上建筑面积10378.43地下建筑面积766.98占地面积861.28层数地上26层地下2层建筑高度80.10m室内外高差300mm标准层层高2.9m2#总建筑面积12227.22地上建筑面积11461.22地下建筑面积766占地面积683.97层数地上30层地下2层建筑高度91.7m室内外高差300mm标准层层高2.9m3#总建筑面积18349.87地上建筑面积15、5623.29地下建筑面积2726.58占地面积1355.86层数地上15层地下2层建筑高度57.3m室内外高差300mm标准层层高3.6m4#总建筑面积15042.84地上建筑面积12572.7地下建筑面积2470.14占地面积1214.55层数地上11层地下2层建筑高度42.9m室内外高差300mm标准层层高3.6m5#总建筑面积24366.13地上建筑面积22522.81地下建筑面积1843.32占地面积873.23层数地上31层地下2层建筑高度92.9m室内外高差300mm标准层层高2.9m7#总建筑面积22031.75地上建筑面积20615.39地下建筑面积1416.36占地面积886、1.38层数地上32层地下2层建筑高度97.5m室内外高差300mm标准层层高2.9m8#总建筑面积22592.65地上建筑面积21088.05地下建筑面积1504.60占地面积1117.49层数地上32层地下2层建筑高度97.5m室内外高差300mm标准层层高2.9m3、吊篮选型及技术参数3.1吊篮选型沧州泛海时代居住区（禧福荷堂）B组团F地块工程外墙装修主要包含基层处理、窗缝防水处理、外墙保温板安装、抗裂砂浆、真石漆面层施工等。根据本工程特点及现场实际情况，确定采用电动吊篮进行外墙施工。 电动吊篮选用ZLP-630型吊篮为1.5KW电机2台，可采用长度为6米1米的篮筐配合使用，保证能够用各7、长度吊篮进行施工，经过验收后投入使用。在主体工程中间层面配置带漏电保护装置的380V二级电源箱，根据吊篮台数和分布位置相应配置合乎吊篮用电所需的三级电源箱。吊篮进场安装前需厂家提供吊篮检测报告、使用说明书等资料。3.2吊篮配置根据现场情况，多台吊篮并列安装时，两吊篮间距应确保在500mm以上800mm以下，方能正常安全作业，本工程相邻吊篮之间的计划间距为500mm，以免相邻距离太近发生碰撞。吊篮里侧与作业完成面间距为250mm350mm，本工程吊篮与作业完成面的计划间距为300mm。ZLP63电机应配备吊篮平台最大为6米，最小1米，严禁加长。吊篮型号配重（kg）安装高度（m）前梁伸出长度（m）8、前后支架间距（m）允许载重量（kg）钢平台铝平台ZLP6309001001.34.66306301.54.66306301.74.4480610本工程使用的ZLP-630型标准吊篮配重均为25kg36块共0.9t，工作钢丝绳及安全钢丝绳均采用431SW+NF-8.3钢丝绳，钢丝绳的破断拉力53 KN。吊篮数量根据平、立面结构布置，满挂外立面，施工面全面展开作业，最大吊篮长为6米，最小长1米。 3.3吊篮安装及数量 吊篮支腿架在女儿墙内侧，吊篮臂在女儿墙顶伸出女儿墙。根据现场实测及工程图纸测算，如满挂共需要安装吊篮 98 台，可满足现场施工需求。各种规格的吊篮配置数量如下：（吊篮平面立面布置见附9、图）；1#11台2#11台3#11台4#13台5#20台7#16台8#16台 ZLP-630型吊篮组成部件如下： 提升机（ZLP630）2台； 安全锁（LS30）2把； 电控箱 1套； 屋顶吊架 2付； 工作平台 1套； 钢丝绳（直径8.3毫米） 4根； 极限开关（JLXK1-111） 2个； 电缆（32.5 + 21.5） 1根； 安全绳1根；（16毫米）织带纤维绳 自锁器1把。 支臂后标准配重每块25kg。根据出屋面结构情况，出屋面有设备基础、屋面机房、消防水箱间机房等结构。要求吊篮支架避开设备基础等结构布置，屋面机房、消防水箱间机房等需待屋面以下外墙施工完毕后倒运一次，倒运至机房顶板处安10、置吊篮以施工机房外墙。3.4吊篮安装、拆除时间表楼号 吊篮安装时间吊篮拆除时间责任人1#魏苏尧、李建国、分包队安全员2#魏苏尧、李建国、分包队安全员3#魏苏尧、李建国、分包队安全员4#魏苏尧、李瑞、分包队安全员5#魏苏尧、李瑞、分包队安全员7#魏苏尧、张明阳、分包队安全员8#魏苏尧、张明阳、分包队安全员4、吊篮安装工艺流程吊篮安装在屋面，部分屋面女儿墙高1.4-1.5m，吊篮支架下垫脚手板；部分屋面女儿墙高度过高，需搭设满堂架，采用483.00的钢管扣件，架子搭设高度为2m，立杆间距1000mm1000mm，扫地杆距地200mm，步距600mm，脚手架上满铺脚手板。具体详见附图。安装前必须熟悉11、ZLP-630型电动吊篮的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利。吊篮运抵施工现场后，由施工队负责将吊篮搬运到指定地点，在吊篮公司具有特种作业资格证书的人员指导下施工队进行安装和拆除。高处作业吊篮主要有悬挂平台、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。4.1安装工艺流程图按施工方案配备吊篮水平运输垂直运输绳坠铁平台电气系统配重块钢丝绳悬挂机构整 体 连 接通 电 时 运 行进 行 荷 载 试 验验 收 、交 接4.2悬挂机构安装4.2.1将吊篮运至顶层屋面，进行适当的保护后，安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫木板（512、0*200mm木脚手板），防止压坏防水保温层。4.2.2将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高或者稍低，用螺栓固定，前、后支架完成安装。4.2.3将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。4.2.4安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。4.2.5检查上述各部13、件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象，悬挂机构安装流程如下： 具体图示：悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。4.3悬吊平台的安装、调整及注意事项悬吊平台在靠近上方悬挂机构位置的地面靠墙位置处进行安装，安装流程图如下：(1）支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。(2）将提升14、机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。(3）每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳必须固定在屋面永久性的固定点上，保险绳沿墙放下。(4）装成后均匀紧固全部联接螺栓。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。具体图示：4.4提升机构、安全锁、电气系统的安装（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚15、轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4.5穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，16、应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。4.6重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。4.7保险绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前，必须从相应楼层垂下一根独立的保险绳，保险绳在楼层的攀挂点必须牢固，切不可将保险绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后保险绳放置于吊篮的中17、间，自锁器直接安装在保险绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在保险绳上的自锁器上。4.8通电检查1）通电前检查：a电源是380v5% 50Hz三相五线接地电源，电源电缆接出处可靠牢固。b顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。c钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。d悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。e提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。f电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。g电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。2）通电后检查及要求：a闭合电箱内开关，电气系统通电。b将转换开关置于左位置，分18、别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。c将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。d将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。e将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。f将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。g将钢丝绳升到提升机及安全锁内，然后上下运动吊篮35次，每次的升高高度约为3m。最后再次检查各连接点19、的安装情况。并再次检查各连接点的安装情况，检查安全锁和限位开关的灵敏性。必要时，抽查几台吊篮做静载荷试验。合格后，双方安排设备验收。注意：1) 吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。2）在施工完毕后必须断开电源总开关。4.9载荷试验4.9.1空载运行试验悬吊平台在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。4.9.2额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重量，（吊篮内定额载荷3m篮为630、4m为560、5m为490、6m为420）不小于5m的20、行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。4.9.3载运行试验悬吊平台内均布动力试验载荷，不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。4.10吊篮验收安装、调试完毕后，自检合格后，由技术部、安全部、质检部、工程部联合对吊篮进行验收，验收合格后上报监理，经监理单位检查验收合格后，报沧州市安检站进行备案，备案合格后吊篮方可投入使用。如果吊篮转移、转换安装后必须重新进行调试21、验收，验收合格后方可使用。4.11吊篮移位先把吊篮完全着地后，将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；断开电源；有专人看护；可以不拆散篮体，将支架拆散、钢丝绳和配重分别搬运到需要搭设吊篮的位置。将屋面进行适当的保护后，先组装吊杆穿入前后支架的方钢管内，用螺栓固定，接着将上支架及加强钢丝绳安装到位，再用螺栓固定，再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。最后，将支架定位并安放配重块到后支架上。屋面机构整体检验合格后方可去安装吊挂篮体。4.12吊篮拆除4.12.1拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。4.12.2吊篮的拆除步骤：（1）将平台落地停放在平整的地面上，按住按钮把钢丝绳退出，抽出安全钢丝绳，22、拆下绳坠铁；然后切断电源。然后拆除提升机和安全锁的螺丝（包括限位开关），再拆篮端头、篮片与篮底。（2）将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；（3）屋面支架的拆除：将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；（4）最后卸屋面悬挂装置，用运输工具运至地面。同时并做好屋面保护工作。5、相关安全使用规则要求 吊篮是高处载人作业设备，除了在正式使用前得到当地安全部门认可及严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动保护、安全施工和安全用电等以及其他有关部门的法规、标准以外，根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。 5.1操作人员上机操作前，必须认真学习和掌握使用说明书的内容。5.2操作人员应严格23、按照规定项目执行每次的上机施工前的检查制度并作好记录，作好吊篮的日常保养，并有工作人员签字，单位领导要做好督促工作。5.3操作人员必须在地面进出吊篮平台，不得在空中攀窗口出入，不允许作业人员在空中从一平台跨入另一平台，上下人员物料必须将吊篮降至地面后进行。5.4操作人员对管理人员违章指挥、强令冒险作业、有权拒绝执行。5.5注意观察吊篮上下方有无障碍物，如开启的窗户，突出物等，以免吊篮碰挂。5.6严禁超载运行，所载物品尽量均匀，稳妥地放置。不得对吊篮平台施工冲击载荷。5.7经常检查电机、提升机是否过热、或有异常响声，异常气味，如有，应立即停止使用，切断电源。请专业维修人员检修完好后方可使用。5.24、8屋面悬挂机构应水平摆设，工作平台应保持水平状态上下运行，屋面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。5.9严禁擅自拆修安全锁、提升机和电器箱。一旦发生提升机卡绳或一时不能辩明原因的故障，绝对禁止强行开动，务必要派专业人员检修、排除故障，确认排除故障后，方可继续使用。不允许在空中检修。必要时，必须采取切实可靠的安全保护措施，将工作平台固定后。维修人员进入吊篮时，必须系好安全带、戴好安全帽，保证不出任何事故。5.10吊篮若要就近移位，必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出，并拔掉电源。5.11 ZLP63电机应配备吊篮平台最大为6米，严禁加长。5.12多台吊篮并列安装时，两吊篮间距应确保在50CM以25、上。5.13每天作业结束后，应把落在地面平整处，以防止被风刮动造成不必要破坏。5.14每天下班后应关闭总电源并锁好电箱。下雨时应将提升机、和电器箱用防水物遮盖，以防雨水渗入。5.15严禁夜间工。如必须晚上加班，现场须有充足的照明，光照明度不得少于150LX，在施工范围设置警戒信号灯，并派专职安全人员严格看守。5.16吊篮施工时，平台内施工人员最多2人，严禁单人及三人以上操作升空。5.17吊篮配重必须用钢丝绳进行捆绑固定牢固，防止工人随意挪动。6、吊篮使用技术培训6.1.作业前检查6.1.1上吊篮操作人员不得超过2人。6.1.2作业人员必须佩戴安全带、安全帽，安全带上自锁扣应扣在单独牢固固定在建26、筑物上方的悬挂生命绳上。不得穿着拖鞋或其他易滑鞋的子作业。6.2检查事项：1）电缆线各个插头，插座有无破损，连接是否完好。2）按动各个开关按钮，应无异常。按动运行开关时同时按下急停开关，吊篮应及时停止运行。3）按动行程开关时，吊篮应停止上行运行。4）检查平台各个焊口及螺栓连接有无异常现象。5）提升机运行时应无异常噪音、发热和异味等现象。6）将平台提升至离地面1米高，停止后应无滑降现象。手动松开制动装置能均速下降，其速度应小于12米/分。7）安全钢丝绳在安全锁开锁状态下能自由通过。8）提升一侧提升机，使吊篮倾角大于4度，测试安全锁能否锁绳。若不能锁住，则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。9）操27、作吊篮前应有专人检查屋面悬挂机构、绳扣、螺栓是否开脱、松动，配重铁数量是否足够，放置是否妥当。10）每天操作前应由驻守工地维修员检查。6.3操作规程6.3.1吊篮运行时，严禁超载，平台内载荷应均匀分布ZLP630型额定载荷是630kg。6.3.2作业人员必须从地面进出吊篮，严禁从窗户攀入吊篮。严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀高工具和在悬吊平台外另设吊具进行作业。6.3.3在现场距吊篮10米内不得有高压线。6.3.4出现雷阵雨、大雾、五级风等恶劣气候天气下，不得使用吊篮进行作业。6.3.5工作平台倾斜时应及时调整，两端高度差不宜超过15公分。6.28、3.6吊篮平台运行至行程限位块时，平台自动停止运行，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。6.3.7吊篮平台作上下运行时，平台与墙面应保持1020CM的距离，操作人员面部应朝墙面，时刻注意结构变化，遇到墙面有出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开障碍物。6.3.8作业人员上岗前严禁喝酒。6.3.9在有风条件下施工，作业人员在作上下运行时，要检查电缆线和钢丝绳是否相互缠绕，发现缠绕后，应立既停止作业，将其理顺后，在作运行。6.3.10当吊篮下行至离地面30公分时，应停止运行，防止绳坠铁将导绳轮架拉坏。6.3.11吊篮停止使用时，应将控制箱内电源开关关闭。6.3.12操作过程中应随时注意，29、防止异物卷进提升机内和安全锁孔内。特别注意钢丝绳不得沾有沙浆、玻璃胶等杂物。6.3.13吊篮出现故障后，应及时通知现维修员，故障排除后，方可进行操作。6.3.14夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于150LX，并在施工范围内设置警戒信号灯。7、吊篮的安全保障措施和检查维护保养7.1吊篮使用安全保障措施7.1.1对操作人员的要求1）吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。2) 操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。3）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员，30、无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。4）操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行吊篮安全使用规程。5）上篮操作人员不能超过两名，单人吊篮仅限一名操作人员。6）吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。7）上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器由我公司提供）8）操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。9）操作人员每天必须清扫吊篮31、篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。10）严禁从建筑物窗口攀登吊篮。11）每日吊篮使用完毕，应将配电箱，提升机整体用塑料布遮盖，雨季尤其要注意严防雨水浸湿。将篮内杂物清理干净，尤其喷砂、喷浆工作飞溅物多，必须及时清除干净，否则日积月累，既不好清除，又加大篮子的重量。7.1.2悬挂机构的要求1）操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。2）配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。3）悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。4）日操作前应作下列检查：a查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。b32、查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否联接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。c查安全锁是否灵敏可靠。d查钮开关，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。6）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象悬吊平台和提升机的要求1）悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。2）禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。3）不准将33、电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。4）工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。5）吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。6）严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。7）必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。8）检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。7.1.4限位装置的要求1）限位装置应保证齐全、可靠。2）工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限34、位块。3）检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。电气系统的要求1）必须经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象应停止使用。正常工作温度为：（-20+40），电动机外壳温度超过65时，应暂停使用提升机。2）检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。3）户电源应保护接零并装设漏电保护开关。4）电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝35、绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。5）吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。6）无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。7）随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。7.1.6电焊作业的要求1）电焊机严禁放置在吊篮上。2）电焊地线不能与吊篮任何部件连接。3）电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。4）严防电焊渣溅到钢丝绳上7.2吊篮的常规检查和维护保养为确保吊篮安全施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结36、合的常规检查和维护保养制度，确保吊篮的正常完好状态。7.2.1安全检查新安装、大修后及闲置一年或悬空停置二个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。检查内容：（1）主要受力构件（悬吊平台、悬挂机构）有无永久变形，焊缝是否裂纹；（2）构件拼装连接处紧固件是否失落或松动；（3）悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；（4）钢丝绳是否严重腐蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；（5）电气控制系统动作十分正常，安全装置是否齐全可靠；（6）安全锁动作十分灵活，开锁及闭锁功能是否正常；（7）升、降（包含手动滑降）运转是否正常，电磁制动器间隙是否符合要37、求；（8）运动机件动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；（9）减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油；（10）有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。7.2.2日常检查每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。7.3定期检查吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好检查记录。7.3.1每工作二周后或停用一个月后启用时应对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，如达到报废标准的，应予报废更换。7.3.2每工作两个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损38、情况。7.3.3每工作十二个月必须对安全锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。7.3.4每工作六个月必须由专职人员对提升机进行开箱拆检，更换磨损件；每工作十二个月必须进行大修。7.3.5每工作六个月应对电气系统各电器元件及接线可靠性进行检查。7.4.维修保养吊篮在使用时，应注意日常的维护保养。发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。日常维护保养要做到：7.4.1每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面附粘灰浆杂质。7.4.2吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。7.4.3地面多39、余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放奇，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。7.4.4安全绳的自锁钩每次使用后，应在弹簧出加防锈油，保持动作灵活。7.4.5提升机减速箱及转动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。7.4.6安全锁活动部位每月加一次润滑油。7.4.7电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。7.4.8在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。7.4.9各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报40、废，进行更换。7.4.10建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。7.5常见故障及排除方法7.5.1工作平台静止时下滑原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。排除方法：mm。2）更换磨擦盘。7.5.2工作平台一侧提升机不动作或电磁制动器发热冒烟原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖摩擦。线圈、整流块短路损坏。排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。7.5.3机有异常噪声原因：零部件受损。排除方法：调整更换。7.5.4工作钢丝绳不能穿入提升机原因：绳端焊接问题排除方法：1)打光焊接部位。2）丝绳端头重新制作。7.5.5平台倾斜原因：电机与转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限41、速器磨损。排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。7.5.6工作钢丝绳异常磨损原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。7.5.7安全锁锁不住钢丝绳原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。排除方法：更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹，更换钢丝绳。7.5.8作平台不能升降原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。8、施工过程中的应急措施在施工过程中遇到特殊或突发情况时，操作人员首先要镇静，然后采取合理有效的应急措施，果断化解或排除险42、情，切莫惊慌失措，束手无措，延误排险时机，造成不必要的损失。下面介绍几种主要应急措施：8.1施工中突然断电应立即关上电控箱的电源总开关。切断电源，防止突然来电时发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判明断电原因，确定是否立即返回地面。若短时停电，待接到来电通知后再合上电源总开关，经检查正常后，再开始工作，若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采用手动方式，使工作篮平稳滑降至地面。此时千万不能图省事，贸然跨过平台护栏钻入附近窗户离开吊篮，防止不慎坠落，造成人身伤害。8.2按钮，但不能停止上、下运行吊篮上升或下降按钮都是点动按钮，正常情况下，按住上升或下降按钮，工作吊篮才向上或下运行，松开按钮便43、停止运行。当出现松开按钮，但无法停止工作吊篮运行时，应立即按下电源箱上的红色急停按钮，或立即关上电源总开关，切断电源，使用工作篮紧急停止。然后采用手动降使平台平稳落地。请专业维修人员在地面排除电器故障后，再进行作业。当确认手动降装置失效时，应与篮外人员联络，在采取相应安全措施后，方可通过附近窗户撤离吊篮。8.3工作篮纵向倾斜角度过大上升或下降过程中工作篮纵向倾斜角度过大，达到篮体水平高度差为200300mm：此时安全锁自动锁绳，应及时停车，将电控箱上的转换开关旋至工作篮低端运行档，然后按上升按钮直至工作篮接近水平状态为止。再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进行作业。如果出现工作篮由地面升至顶44、部或由顶部降至地面的单向全程运行中需进行二次以上（不含二次）的上述调整时，应及时将工作篮降至地面，检查两端提升机的同步性能。若差异过大，应更换电动机或提升机，选择一对同步性较好的电动机或提升机配对使用。在下降过程中出现低端安全锁锁绳时，可采用上述方法，使工作篮调平后，便可自动解除安全锁的锁绳状态，恢复正常工作。8.4工作钢丝绳突然卡在提升机内钢丝绳松股、股部凸起变形或粘结涂料、水泥、胶状物时，均会造成钢丝绳卡在提升机内的严重故障发生。此时应立即停机，严禁反复升、降操作，企图强行排除险情。这不但排除不了险情，反而会造成提升机进上步损坏或发生危险。发生卡绳故障时，机内人员应保持冷静，在确保安全的前45、提下撤离工作篮。派经过专业训练工维修人员进入工作篮进行排除。排险时，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕的吊架上，用绳夹夹紧，使之承受此端全部悬吊载荷。然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，使其悬挂一台完好的提升机升至工作篮处，置换故障提升机。再将该端篮体提升0.5mm左右停止不动，取出卡在内部的钢丝绳。最后对提升机进行全面严格的检查和修复。必须更换零部件，不得勉强继续使用，导致埋下事故隐患。8.5工作钢丝绳断裂，安全锁锁住安全绳当一端工作钢丝绳断裂，篮体发生倾斜，安全锁动作，锁住安全钢丝绳时，仍然采用上述方法排除险情。但是特别注意动作要轻，要平稳，避免安全锁受到过大冲击和干扰。8.6工作篮一端悬46、挂失效，篮体单点悬挂而直立由于一端工作钢丝绳断裂，同侧安全锁或者一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩一端悬挂，致使篮体倾翻至直立时，工作篮上的操作人员切莫惊惶失措。有安全带吊住的人员尽量轻轻攀到篮体便于蹬踏之处；无安全带吊住的人员，要紧紧抓牢篮体上一切可抓的部位，然后攀至更有利的位置。此时所有人员都应注意动作不可过猛，昼保存体力，等待救援。救援人员应采用现场最有利的应急方法紧张而有序地进行施救。如果附近另有吊篮，应尽快将其移至离事故吊篮最近的位置。在确认新装的吊篮安装无误时（避免忙中出错，造成连带事故），迅速提升工作篮到达事故位置先救人员，然后再排除设备险情。注意：凡工地出现任何与吊篮47、有关的问题,请马上和吊篮公司驻场人员取得联系,切不可盲目操作!9、安全措施9.1安全管理及应急救援小组组长：马金峰副组长：施旭东、张大德、赵广明组员：廉萌、魏苏尧、张明阳、李建国、李瑞等项目部员工具体分工：（1）组长负责安全事故应急救援预案的日常协调和指挥。（2）副组长负责现场抢救。（3）组员负责事态控制、负责保护现场数到人员、负责车辆保障送往医院。（4）组长负责了解事故经过和伤员情况并向上级报告。生产安全事故应急救援步骤：（1）调查事故情况并保护好现场，调查时确保对伤员和其他人员无任何危险，迅速使伤员脱离危险场所。（2）检查伤病员，判断神态、呼吸循环系统以及外伤情况是否有问题。必要时立即进行48、现场急救和监护，视情况采取有效的止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施。（3）在发生安全事故时应有主要负责人立即拨打急救电话120、报警电话110、消防电话119，同时在现场组织抢救，并逐级上报。（4）施工现场就近医院及急救电话及工程位置图：沧州市人民医院 电话：0317-35210009.2钢丝绳电动吊篮由4根规格相同的工作绳、安全钢丝绳来完成工作平台运行，悬挂及安全防范。钢丝绳的规格为431SW+NF-8.3，破断拉力大于53KN。钢丝绳绳头必须封头加工处理，便于插入提升机或安全锁。9.2.4将工作绳插入提升机进绳口，启动开关，钢丝绳则可自动卷绕从出绳口伸出。9.2.5当安全锁处于非夹紧状态49、，可将安全绳直接穿过。9.2.6钢丝绳只可使用我厂指定的钢丝绳。9.2.7钢丝绳不得有任何接合，操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。9.2.8钢丝绳卡数不得少于4个，且最后一个要设安全弯。绳头长度不小于140-160cm。钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。9.3安全防护9.3.1安全锁安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。1）安全锁与提升架应可靠连接，无位移、50、开裂、脱焊等异常现象。2）安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。3）空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。4）禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。5）安全锁必须加装绳坠铁。6）检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。9.3.2安全绳为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上不与吊篮结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人51、员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全型立即锁住大绳，保证人身安全。9.4安全措施及安全注意事项9.4.1试运转方法1)上机操作人员必须系好安全带，最好是从房顶另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上，安全带利用小型安全锁固定在安全大绳上。2）打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。3）将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从安全钢丝锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作平台。4）将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动52、上行开关，将工作平台升高到离地面1m处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装重锤。5）检查安全锁工作状况，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到41时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将工作平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左右安全锁都必须按上述方法检查）6）检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。7）空载试验：地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。9.4.2电动吊篮安全移动和拆除1)吊篮拆卸必须53、在吊篮出租方同意并在吊篮技术人员监督下，方可拆除吊篮。2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。3）调直安全锁钢丝绳，落下重锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。5）拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。6）立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。7）新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。9.5安全操作规程9.5.1每次使用前的检查1)外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松脱、断裂、脱焊。2）悬挂机构各连接处应牢固，无破裂、脱焊现象。配重放置正常54、，无缺少。3）钢丝绳连接牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和按全锁的锁绳无任何功能异常。6）配置（用护自备）的安全带应良好。7）安全大绳与结构间受剪部位须采取松软材料隔离的防护措施。9.5.2操作方法1)接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。2）运行中，工作平台出现倾斜，将转换开关至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超大型过15cm时应及时将工55、作平台调平。3）当工作平台的限位开关碰到限位挡后，工作平台停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，脱离触点。4）当工作平台发生倾斜至限定值时，安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜，并能支撑它的总负荷。将工作平台的较低一侧升起，安全锁自动复位。5）当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拨杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降时，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。9.5.3操作规程1)高处作业吊篮必须经技术培训合格的人员操作、维护、保养。2）进入吊篮人员必须配备并索扣安全带，带好安全帽。3）工作平台严56、禁超载，负荷应大致均布。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。4）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车。工作平台出现倾斜应及时调整。5）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可在备用电源上使用，高于500W严禁使用备用电源，应用独立电源供电。6）在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，并申报有关部门批准，采取防范监护措施后，可使用。7）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理的，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行。8）吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。9）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作57、人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。10）使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降至地面，并放松工作钢丝绳子。露天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、按全锁、电器箱。11）吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。12）专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。13）每天在工作结束时应将工作平台降至地面，使安全锁摆壁处于松弛。14）工作平台栏杆四周严禁用布以及其它不透风的58、材料围住，防增加风阻系数及安全隐患。15）工作钢丝绳、安全钢丝绳上不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。16）提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。17）停靠吊篮时，须将吊篮牢牢固定好，有结构柱的吊篮位可将吊篮用钢丝绳绑在柱子上；没有结构柱的吊篮位，在就近的两个结构柱子上拉一道钢丝绳（一定要拉紧），吊篮停靠时就绑在钢丝绳上。10、季节性施工1）在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。2）吊篮内的操作人59、员必须穿防滑和绝缘电工鞋。3）雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。4）六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。5）冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。6）雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。7）冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。11、吊篮计算书11.1ZLP-630型吊篮抗倾覆验算吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2，即：K=Gb/Fa2试中：K-抗倾覆安全系数 G-配重、插杆、后支架的60、质量（kg） F-悬吊平台、提升机、电气控制区系统、钢丝绳、额定载重量、风压值等重量总和（kg）根据ZLP630吊篮使用说明书高处作业吊篮主要技术参数，G取值为900kg，安装高度取100m，前梁伸出长度a取值为1.5m，b取值为4.6m。F取值为480kg（钢平台）+630kg=1110kg。计算式：K=9004.6/11101.5=2.4862。注：以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!其他数据见吊篮使用说明书。11.2吊篮的风荷载标准值应按下式计算： Qwk=wkF 式中Qwk吊篮的风荷载标准值（kN）；wk风荷载标准值（kN/m2）；取61、值0.81 kN/m2F吊篮受风面积（m2）；取值0.9 m2Qwk=wkF=0.81*0.9=0.73 kN11.3 吊篮动力钢丝绳强度应按允许应力方法进行核算，计算荷载应采用标准值，安全系数K应选取9.吊篮动力钢丝绳所承受荷载，应符合下列规定：1、竖向荷载标准值应按下式计算： Q1=（GK+QK）/2 式中Q1吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN）； GK吊篮及钢丝绳自重标准值（kN）；取值4.80 kN QK施工活荷载标准值（kN）。取值1 kNQ1=（GK+QK）/2=（4.80+1）/2=2.90kN2、作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担1/2，水平风荷载标准62、值应按下式计算： Q2=QWK/2 式中Q2吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（kN）；QWK水平风荷载标准值（kN）；为0.73 kNQ2=QWK/2=0.73/2=0.365 kN吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算： 式中QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）； K安全系数，选取9。QD=26.306kN动力钢丝绳抗断能力53kN（依据厂家的产品质量证明书） 动力钢丝绳所受拉力(QD)26.306 kN小于钢丝绳的破断拉力53 kN，满足要求。11.4 高处作业吊篮通过悬挂机构支撑在建筑物上，应对支撑点的结构强度进行核算。支承悬挂机构前支架的结构所承受集中荷载应按下式计算：ND=63、Q1(1+L1/L2) +GD 式中：ND支承悬挂机构前支架的结构所承受集中荷载（kN）；GD悬挂横梁自重（kN）；为3.50 kNL1悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（m）；1.5mL2悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度（m）4.6 m。 ND=Q1(1+L1/L2) +GD =26.306(1+1.5/4.6) +4.5=38.384kN 均布载荷按2 m2计算，所以每个前支架受力38.384kN/219.192MPa11.5支承悬挂机构后支架的结构所受承受的集中荷载T=2（QDL1/L2）T支承悬挂机构后支架的结构所受承受的集中荷载（kN）。 T=2（QDL1/L2）=2（2664、.3061.5/4.6）=17.156KN顶板混凝土标号为C30。经计算可知悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，大于吊篮工况的荷载最大值。11.6满堂扣件式钢管脚手架计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1。模板支架搭设高度为2m，立杆65、的纵距 b=0.9m，立杆的横距 l=0.9m，立杆的步距 h=0.6m。脚手板自重0.3kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，材料最大堆放荷载3kN/m2，施工活荷载2.5kN/m2。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、基本计算参数同上二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.248cm3；截面惯性矩 I = 10.195cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线66、荷载(kN/m)： q1 =0+0.30.45=0.135kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)： q21 = 30.45=1.35kN/m(3)施工荷载标准值(kN/m)： q22 = 2.50.45=1.125kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 = 1.125+1.35=2.475kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.20.135=0.162kN/m活荷载 q2 = 1.41.125+1.41.35=3.467、65kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.162+0.1173.465)0.92最大支座力 N = (1.10.162+1.23.465)0.9=3.903kN抗弯计算强度 f=0.342106/4248=80.391N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.135kN/m活荷载 q2 = 1.125+1.35=2.475kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.135+0.9902.475)9004/(1002.06105101950)=0.794mm纵68、向钢管的最大挠度小于900/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.903kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax=0.59mm最大支座力 Qmax=8.391kN抗弯计算强度 f = M/W =0.615106/4248=144.693N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠69、度小于900/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8kN,双扣件取12kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=8.391kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,故采用双扣件,满足抗滑承载力要求!五、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的自重(kN)： NG1 = 0.2032=0.406kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 满堂架自重标准值，70、设计人员可根据情况修改。(2)栏杆的自重(kN)： NG2 = 0.150.9=0.135kN(3)脚手板自重(kN)： NG3 = 0.30.90.9=0.243kN(4)堆放荷载(kN)： NG4 = 30.90.9=2.43kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.214kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.50.90.9=2.025kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计71、值，N = 6.692kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.602 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.974 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.248 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 l0 = kuh k 计算长度附加系数，按照表取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表；u = 3.482 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2m； h 脚手架步距；h = 0.6m；计算结果：l0=2.413m =2413/16.02=150.626允许长细比=130.4121 250 长细比验算满足要求!=0.308=6692/(0.308397.4)=54.673N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。模板支撑架计算满足要求！12、附图