1、xx地铁1号线土建二标01工区悬臂式掘进机掘进施工方案编制： 审核： 批准： 二一七年四月二十五日目 录第一章 工程概况11.1设计概况11.2周边环境及建筑物情况41.3周边管线51.4工程地质及水文地质6第二章 目前施工进展及掘进机选用背景7第三章 悬臂式隧道掘进机施工工艺、方法73.1施工准备73.2 掘进机掘进施工人员、机械配置83.3悬臂式掘进机切割方式83.4 悬臂掘进机出料运输方式103.5 悬臂掘进机施工方案113.6 掘进施工后支护方案12第四章 悬臂式掘进机施工优点及缺陷124.1悬臂式掘进机施工优点124.2悬臂式掘进机施工缺陷13第五章 初期支护145.1钢格栅制作与安2、装145.2锁脚锚杆施工165.3中空注浆锚杆施工165.4喷射砼施工19第六章 质量管理体系及措施226.1质量管理体系226.2关键工序质量保证措施23质量控制和保证措施23关键工序质量保证措施26成品保护措施29质量缺陷控制措施30第七章 安全管理体系及保护措施327.1安全保证体系32安全组织机构32建立健全安全生产责任制33安全教育与培训37安全检查制度377.2安全保证措施38开挖安全技术措施38开挖支护安全措施38土方吊运与运输安全措施38施工机械安全控制措施39高处作业安全技术措施40施工用电安全技术措施40第八章 风险分析及应急预案428.1应急指挥机构成员职责及分工42项目3、应急指挥领导小组42应急指挥指挥人员职责42装备和通讯联系方式43救援物资的准备44事故处置448.2开挖过程施工风险目标确定及对策45地面建（构）筑物沉降变形45临时停电46消防47高处坠落事故47拱顶掉块、片帮、塌方事故488.3事故调查分析和编写事故调查报告49第一章 工程概况1.1设计概况贵州路站为明暗结合车站，团岛二路南侧和明月峡路东侧规划地块内采用明挖法施工，团岛二路和贵州路下方采用暗挖法施工。贵州路站平面位置如图2-1所示。车站起点里程为K31+713.8，终点里程为K31+854.0，明暗挖分界里程为K31+778.1，车站全长146.8m，有效站台长120m，有效站台宽11m4、。暗挖段长86.8m，宽18.5m。车站范围地势相对平坦，拱顶埋深约6.247.09m，总体呈西底东高，高差0.85m，地面标高约7.358.15m，暗挖段采用先隧后站法施工。图2-1 贵州路站平面位置图车站暗挖段为单拱直墙复合式衬砌结构，根据断面尺寸分为ZA型断面、ZB型断面，见表2.1所示。ZA型断面宽19.5m，高16m，断面衬砌形式如图2-2所示。ZB型断面宽19.7m，高16m，断面衬砌形式如图2-3所示。表2.1 车站主体情况一览表序号断面里程长度（m）围岩分级1ZAK31+713.8 K31+847.068.9级2ZBK31+847.0 K31+854.017.8级图2-2 主体5、ZA型断面衬砌结构图ZA型断面长68.9m，拱部采用双侧壁导坑台阶法开挖支护，下部TBM掘进过站后台阶法开挖支护，详细参数见下表2.2。表2.2 主体ZA型断面支护参数项目材料及规格结构尺寸备注超前管棚127、L=20m环间距300mm洞口20m超前小导管423.5,L=4m环间距300mm拱部60双排钢筋网8,200200mm拱双层、侧墙单层格栅钢架25、14钢筋拱部设置，纵间距500mm型钢钢架I18型钢拱部设置，纵间距500mm临时支撑22型钢拱部设置，纵间距500mm边墙锚杆25中空注浆锚杆边墙设置，1.5m1.5mL=4m，右侧边墙上部3根7m喷射混凝土C25喷射混凝土拱部双层3506、mm、200mm侧墙100mm，仰拱150mm图2-3 主体ZB型断面衬砌结构图ZB型断面长17.8m，拱部采用双侧壁导坑台阶法开挖支护，下部TBM掘进过站后台阶法开挖支护，详细参数见下表2.3。表2.3 主体ZB型断面支护参数项目材料及规格结构尺寸备注超前小导管423.5,L=4m环间距300mm拱部60双排钢筋网8,200200mm拱双层、侧墙单层格栅钢架25、14钢筋拱部设置，纵间距500mm型钢钢架I18型钢拱部设置，纵间距500mm临时支撑22型钢拱部设置，纵间距500mm边墙锚杆25中空注浆锚杆边墙设置，1.5m1.5mL=4m，右侧边墙上部3根7m喷射混凝土C25喷射混凝土拱部双7、层350mm、200mm侧墙100mm，仰拱150mm1.2周边环境及建筑物情况1、周边构筑物暗挖段拱顶上方为团岛二路和贵州路，南侧为双星金色海岸小区，与暗挖段结构净距59m；北侧为神龙大厦和海关宿舍，神龙大厦及海关宿舍建于上世纪80年代，框筒结构，箱型基础，2层地下室，与暗挖段结构净距15.4m、30.4m。东侧为一住宅楼，建于上世纪90年代，地上7层砖混结构，砼桩基结合毛石基础，距暗挖段结构外皮水平距离15.5m，暗挖段主体与车站周边位置关系如图2-4、2-5所示。图2-4 暗挖段主体与车站周边位置关系平面图图2-5 暗挖段主体与车站周边位置关系航拍图1.3周边管线根据管线资料和现场调查，8、暗挖段拱顶范围内的地下管线较密集，地下市政管线分布于团岛二路和贵州路上方，管线走向与现状道路平行。按距基坑距离，从近到远，团岛二路依次分布有DN200燃气铸铁管、DN300给水铸铁管、DN300污水PVC管和DN800雨水砼管，贵州路依次分布有DN500给水水铸铁、DN400污水瓷管、DN600中水PE管。车站暗挖段主体周边主要管线见附图1以及表2.4。 表2.4 车站暗挖段主体周边主要管线表序号 管线名称 规格 材质 数量 位 置 埋深与拱顶垂直距离1 燃气管200铸铁1团岛二路3.04m4.46 m2 上水管500铸铁1团岛二路2.62m4.88m3 污水管300Pvc1团岛二路4.62m9、2.88m4 雨水管800砼1团岛二路3.92m3.58m5 中水管600PE管1贵州路2.57m4.93m6 污水管400次管1贵州路3.47m4.03m7 给水管400铸铁1贵州路1.82m5.68m3、地面交通贵州路为双向四车道，南行3车道，北行1条公交专用车道；团岛二路为双向四车道，海底隧道出口东行2车道，地上东行及西行各1车道，团岛二路是黄岛通往xx的一个海底隧道出口，车流量较大。1.4工程地质及水文地质暗挖段站址处地貌类型属剥蚀残丘：场地地势较为平坦，地形起伏不大，地面标高7.358.15米，自西向东逐渐增高。暗挖段拱顶埋深约6.247.09m，拱部杂填土厚度为1.404.80m，10、其余部分为中风化花岗岩，局部位置为强风化煌斑岩，拱顶围岩整体自稳性较差。暗挖段主体结构洞身岩体为中风化花岗岩及微风化花岗岩，局部夹有煌斑岩岩脉，节理裂隙受区域性断裂构造控制，通过钻孔岩芯揭示，节理结构面一般较平直，紧闭闭合，少量微张并有充填物，多为高角度节理，倾角一般为6085，岩体基本质量等级级。车站暗挖段该地下水类型主要为基岩裂隙水，稳定水位埋深3.256.37m，水位标高0.483.54m，水位不甚连续，暗挖段地质纵剖图如图2-6所示。图2-6 车站主体暗挖段地质纵剖面第二章 目前施工进展及掘进机选用背景贵州路站暗挖段拱部右侧导洞进洞24m，左侧导洞进洞9m。掘进机选用背景：本站暗挖段经11、2017年2月16日开始开挖，至2017年4月20日进展缓慢，考虑周边环境比较复杂，爆破施工信访隐患较大，经我部领导慎重研究决定，贵州路站选用EBZ260悬臂式隧道掘进机进行隧道开挖施工，不仅能够加快施工进度，满足业主既定工期目标，还能保证隧道掘进施工中地表建（构）筑物的安全稳定。第三章 悬臂式隧道掘进机施工工艺、方法3.1施工准备1、配套设施准备 因掘进机采用1140KV高压，一台掘进机需架设一台特变（其输出电压为1140KV），准备高压1000KVA箱变及准备相应长度电缆（从箱变至掘进工作处）、风、水管、配套挖掘机及运输车出渣，该准备工作为隧道掘进机施工的前提。2、超前物探配合采用地质超前12、预报技术，减少或避免施工中可能遇到的诸如塌方、涌水、流砂、涌土等地质灾害。采用地面物探、地质雷达、超前水平钻等超前预报措施将前方岩层地质探明，已保证设备及人员的安全作业。根据本站暗挖段实际开挖围岩揭示，岩石饱和抗压强度Rc最高可达85MPa，根据地层情况选用型号EBZ260的掘进机进行施工，可一次完成隧道断面开挖（不含仰拱部分），左右导洞掘进方量约35立方，中部导洞掘进方量约70立方。3.2 掘进机掘进施工人员、机械配置为保证隧道24小时不间断施工，掘进工班实行两班制，每台板隧道掘进机配套施工人员每班6小时轮流上班，具体人员、机械配置如下：人员配置每班18人，其中包括掘进机操作主副手2人，配合13、2人，掌子面观察1人，清理渣土3人，电缆转运2人，维修工人1人，电工1人，焊工1人，挖掘机操作手2人，渣土车司机2人，协调指挥1人；机械配置5台，其中掘进机1台，挖掘机2台（因本站暗挖段左右导洞场地狭小，其中1台挖掘机用于临时存渣区平整渣土），渣土运输车2辆。3.3悬臂式掘进机切割方式悬臂掘进机就位后，开始从掌子面底部水平割出一条槽，向前移动掘进机再一次就位，就位后切割头采取自上而下，左右循环切削。在切削同时铲板部耙爪将切削下来的渣装入第一运输机，第一运输机转运至第二运输机，第二运输机直接装入出渣车运出洞外。从底部开挖到拱部完成后，进行第二次修整到准确设计断面。当局部遇有硬岩时（100MPa）14、，可先掘进周边软岩，使大块硬岩坠落，采取改炮方式另行处理，以降低掘进难度及截齿消耗量。悬臂掘进机的切割方式是从扫底开始切割，再按S型或Z型左右循环向上的切割路线逐级切割以上部分。选用右旋截割头截割硬岩，先由右向左从扫底开始截割，再按从左至右、自下往上的方式或从右往左、自上而下逐步进行切割。如遇节理发育较高岩石，则应选择岩石节理方向逐步切割。如下图所示：掘进机切割方式示意图针对不同硬岩的岩石可制定不同的截齿，科学合理的截齿螺纹线排布，确保机器有更好的掘削能力，并具有自洁功能，可根据实际工况条件选择最佳截割头，提高施工效率。当局部再有硬岩时，可以选用小直径切割头，切割力大，破岩能力强，以降低掘进难15、度及截齿消耗量。掘进机切割头及截齿实物图3.4 悬臂掘进机出料运输方式通过切割头旋转切削，由耙爪、第一运输机实现落渣的装运与转截，第一运输机转运至第二运输机，第二运输机直接装入出渣车运出洞外，或由第二运输机将料渣转运到料车中，运到明挖基坑临时堆渣点。本工程小断面隧道施工中，为改善洞内环境，降低工人劳动强度，经我部研究决定拆除第二运输机，采用挖掘机出渣替代第二运输机功能。采用第二运输机现场图拆除第二运输机后现场图3.5 悬臂掘进机施工方案掘进机施工时掘进机先驶入隧道一头，利用切割部在隧道掌子面进行切削掘进，切削下来的渣土直接由“第一运输机”输送至掘进机后方，再用挖掘机装入运渣车运至明挖段后存入临16、时堆放点，掘进完成后利用掘进机切割头将初支台车运至掌子面进行初期支护（钢拱架架设、喷射砼）施做，掘进机则后退至不影响后续施工的位置等待下一循环掘进工序。仰拱部分采用挖掘机开挖，整个隧道开挖时实现全机械开挖，不仅对围岩扰动小，也避免对周围建筑物的影响。施工方式如下图所示：掘进机掘进施工示意图悬臂式掘进机在隧道施工中为围岩扰动小，适应能力强，开挖质量高，洞室开挖断面圆顺度高，便于喷砼支护，缩短工期，安全有保障。掘进机掘进施工现场图3.6 掘进施工后支护方案 掘进机在掌子面掘进完成后，支护工班按照设计支护方式进行初期支护的施做，如此循环施工。第四章 悬臂式掘进机施工优点及缺陷4.1悬臂式掘进机施工优17、点（1）安全性方面1）采用掘进机进行掘进施工，可以提高隧道机械化施工程度及其配套施工技术并降低施工安全风险。 2）掘进机采用切削方式进行掘进，振动小，对围岩扰动极小。3）掘进机开挖功效高，支护能够及早跟进，极大的缩短了开挖面的凌空时间。（2）质量保证方面掘进机施工对围岩扰动较小，提高了下穿雨污水暗渠的安全指数，提高了隧道的开挖质量，洞室开挖断面圆顺度高，便于喷砼支护，同时也提高了初期支护的质量。（3）施工进度方面1）悬臂式掘进机是一种部分断面掘进机，集切削、装渣、转运和自行于一身，可以做到切削、转运同步进行。具有连续掘进、地质适应性强等优点，是理想的冷挖掘进设备。2）悬臂掘进机具有多功能性和机18、动性，当遇到意外情况，便于及时调整施工方案，而不影响施工进度。3）悬臂式掘进机施工进度由支护工序时间控制，由于开挖断面规范，钢架、网片拼装快捷，喷射砼可节省大量时间。（4）作业环境方面掘进机切割部带有自动喷水及吸尘设备，可节省因切割岩面产生的大量粉尘，良好的净化掘进操作现场的环境。4.2悬臂式掘进机施工缺陷（1）由于掘进机切割头较长，每次掘进时掌子面需预留0.8m的开挖面，以免下次开挖破坏已施做的初支，导致掌子面位置菱空面过大。（2）由于掘进机切割部受自身长度制约，无法满足分台阶掘进施工。（3）由于本车站隧道断面较小，掘进机尺寸相对较大（长宽高：11.73.62m），拱脚加强梁只能拱部开挖到端19、头后施工。第五章 初期支护5.1钢格栅制作与安装5.1.1钢格栅制作格栅钢架在加工厂制作，格栅钢架的各段之间采用角钢、螺栓连接。格栅钢架加工、安装符合下列要求：钢筋的加工焊接应符合钢筋焊接规定；沿格栅钢架周边轮廓拼装偏差不大于30mm；螺栓孔眼中心间距公差不超过0.5mm；格栅钢架平放时平面翘曲不大于20mm，倾斜度不大于2，格栅钢架任何部位偏离铅垂面不大于50mm；格栅钢架应架设在与隧道轴线垂直的平面内，允许偏差为：横向30mm，纵向50mm，高程30mm，垂直度5；根据设计要求，格栅钢架保护层厚度为40mm，其背后应保证喷射混凝土密实；格栅钢架安设正确后，纵向必须连接牢固。钢筋网在现场加工20、，加工时，圆盘条冷拉调直并除锈后现场截取编网，点焊成网片，钢筋网片铺设前进行除锈，钢筋网片应与锚杆或其它固定装置连接牢固，网片搭接长度不少于20cm。5.1.2钢格栅安装测量定位土方开挖完毕，初喷混凝土后，即进行格栅钢架的安装，格栅钢架定位采用高程支距法（根据激光指向仪定出控制线，依据控制线量取格栅钢架端头的支距，使其符合设计数值，同时采用水准仪测量格栅钢架的拱顶、拱脚、仰拱底等控制点的高程，调整格栅钢架使其符合设计要求。格栅钢架安装必须保证格栅平面与隧道中心线垂直，格栅的竖向垂直度采用垂球测量，纵向测量采用等距法。在隧道初衬左右墙壁每10m作一处里程标记，架立格栅钢架时，从左右墙壁里程标量取21、相同的距离。格栅钢架安装钢架与初喷混凝土之间紧贴，调整好格栅钢架位置后，在两榀之间设22纵向连接钢筋，环向间距1000mm，内外间放。相邻两片格栅之间先用螺栓固定，然后将格栅间的连接角钢焊牢。钢筋网连接在格栅钢架及连接筋上，采用焊接固定。钢架拼装质量控制措施拱部格栅钢架根据格栅钢架的中线、激光位置，调整好格栅钢架的脚板水平、中线偏移量、拱顶标高、钢架垂直度及对应的施工里程（同步），边墙与拱部之间钢架连接板之间均以螺栓连接紧密，开挖时拱部钢架不能出现悬空现象。钢架必须在初喷混凝土后立即架设。钢架与土层之间的喷混凝土厚度不小于40mm。为保证格栅钢架置于稳固的地基上，施工中在格栅钢架基脚部位预留022、.150.2m原地基；架立格栅钢架时挖槽就位，软弱地段在格栅钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。钢架在安设过程中当钢架和喷层之间有较大间隙时应设骑马垫块，垫块环向间距按1000mm计。连接筋采用22、L=0.5（0.75）m的螺纹钢筋，施工中不得随意截取连接筋，连接筋内外双层布设于钢架外缘主筋内侧和内缘主筋外侧，采用单面焊接连接，焊接长度不小于22cm，并按环向间距1m设置。锁脚锚杆：拱脚处设50锚管，每榀打设2根，L=5m，与水平方向成15打设并与格栅钢架主筋焊接牢固。格栅钢架架立后尽快喷砼作业，并将格栅钢架全部覆盖，使格栅钢架与喷砼共同受力，喷射砼分层进行，每层厚度56cm左右，先从拱脚或墙23、脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。格栅钢架与围岩之间的间隙必须用喷射混凝土填充密实，先喷射格栅钢架与围岩间的空隙，后喷格栅钢架之间的混凝土，格栅钢架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不小于4cm。5.2锁脚锚杆施工锁脚锚杆施工作为本工程控制的重点，按设计要求采用锁脚锚管，锚杆长度按设计文件要求确定，杆体为50钢管，与格栅钢筋骨架穿插焊接成一个整体。施工工艺流程为：钻孔清空插入锚管注浆与格栅焊接。锁脚锚管施工采用YT28型凿岩机钻眼施工，用高压风吹净孔内岩屑，然后利用凿岩机将锚管顶入孔眼内，再用注浆机将早强水泥浆注入锚孔内。5.3中空注浆锚杆施工24、本工程采用25多重防腐注浆锚杆L=4m，间距1.0m1.0m梅花形布置。中空注浆锚杆施工工艺框图：图5.5-1 中空注浆锚杆施工工艺流程图中空注浆锚杆施工方法中空注浆锚杆按照设计图纸要求布设锚杆，利用YT28风钻进行钻孔，成孔后进行清孔。将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔底，安装止浆塞、垫板、螺母，然后连接注浆管，用注浆泵通过尾部向孔内注浆，浆液采用水泥砂浆，注浆压力控制在0.31.0MPa。注浆顺序自下而上逐根进行。注浆后用速凝水泥封孔。对于边墙和俯角下倾的锚孔，锚孔灌浆采用杆体中空孔进浆，锚孔口排气的注浆工艺；锚孔向上倾的部位，锚孔灌浆采用锚孔口进浆，杆体中空孔作排气回浆管的注浆工艺。图5.25、5-2 中空注浆锚杆示意图施工质量纠正和预防措施按照设计要求布设锚杆，钻孔成孔后进行清孔。将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔底，安装止浆塞、垫板、螺母，然后连接注浆管，用注浆泵通过尾部向孔内注浆，浆液采用水泥砂浆，注浆压力控制在0.31.0MPa。注浆顺序自下而上逐根进行。注浆后将止浆塞塞入钻孔，用速凝水泥封孔。为防止串浆可采取跳打施工，即先施工奇数孔序，再施工偶数孔序。发生串浆后的处理措施：对串浆孔与注浆孔同时注浆，采用分浆器，利用一台注浆泵同时对多根锚杆注浆。发生大量漏浆时，采用以下原则进行处理：采用低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆的方法进行灌注或注入其他充填料先堵大通道再采取第一种方法进行26、处理。涌水处理：在孔口有涌水的注浆孔段，注浆前测量记录涌水压力、涌水量，然后根据涌水情况选用下列综合措施处理。第一，采用较高的压力，自下而上分段注浆。第二，采用浓浆进行屏浆124h后再闭浆，并待凝。第三，采用纯压式注浆。第四，用速凝浆液处理。5.4喷射砼施工本工程隧道初期支护采用C25湿喷混凝土，湿喷混凝土工艺较干喷混凝土而言是解决了粉尘、回弹的难题，更重要的是提高了喷射混凝土的品质。由于成品混凝土削除了游离状态的水泥颗粒，因此在运输、上料、喷射机喂料过程中基本不产生粉尘，只在喷嘴处有少量高速气流运动形成粉尘，保护了作业环境。潮喷混凝土的原料配比计量是靠搅拌机控制和完成，水化作用也是从搅拌机开27、始，因而水化作用充分，混凝土品质可靠。（1）湿喷砼的原料湿喷砼原料技术要求如下：水泥：采用设计要求标号的普通硅酸盐水泥，使用前做强度复查试验，其性能符合现行的水泥标准；细骨料：中粗砂，细度模数大于2.5，含水率控制在5%7%；粗骨料：粒径5mm15mm的碎石； 水：采用自来水；速凝剂：采用粉状速凝剂，使用前与水泥做相容性试验，与水灰比0.4的净浆试验满足初凝时间小于5min，终凝时间小于10min。（2）喷锚料的拌制采用强制式搅拌机搅拌，定期检验搅拌所用投料计量装置，配置偏差符合规范要求。（3）喷射砼施工 图5.5-3喷射砼施工工艺流程图 1）喷射混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷28、格栅钢架与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间部分；2）喷射混凝土分层进行，一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，拱部宜为5cm6cm，边墙为7cm10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝一小时后喷射，应清洗喷层表面；3）喷射时自下而上，即先墙脚后墙顶，先拱脚后拱顶，避免死角，料束呈螺旋旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形喷射。4）喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护，洒水次数应以能保证混凝土具有足够的湿润状态为度，养护时间不得少于14天；5）喷射混凝土表面应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，不平整度允许偏差为3cm；（4）喷射砼质量控制严格控制混凝土施工配合比，配合比经试验29、确定，混凝土各项指标都必须满足设计及规范要求，混凝土拌合用料称量精度必须符合规范要求；严格控制原材料的质量，原材料的各项指标都必须满足要求；喷射混凝土施工中确定合理的风压，保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养，保证其工作性能；喷射作业由有经验、技术熟练的喷射手操作，保证喷射混凝土各层之间衔接紧密；喷射混凝土前先按设计要求完成超前小导管、钢筋网、格栅钢架的安装工作；喷射混凝土由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，确定其是否继续发展，若在继续发展，找出原因并作处理；坚决实行“四不”制度：即喷射混凝土工序不完，掌子面不前进，喷射混凝土厚度不够不前进，混30、凝土喷射后发现问题未解决不前进，监测结构表明不安全不前进。以上制度由现场领工员负责执行，责任到人，并在工程施工日志中做好记录以备检查，项目监理负责监督。第六章 质量管理体系及措施6.1质量管理体系实行项目经理终身负责制，由项目总工负责具体技术、质量管理工作，实施全过程质量监控，进行信息化施工。具体见图6.1-1。工程投标项目部组建、合同交底图纸会审、技术交底、施工组织设计、施工方案现场准备开工报告各部门项目监控监理、业主监控、质检站监控资源计划资源控制分部分项工程质量控制分包工程管理物资管理施工机械管理监测装置管理进度管理工作环境管理合同管理产品防护质量控制不合格品控制纠正措施竣工验收保修期管31、理图6.1-1质量管理体系图成立项目部质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，成员由项目部质检工程师、试验工程师及施工技术负责人组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，施工专业队设专职质量员，负责本项目工程施工各工序的自检及交接检验，保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行，兑现本项目质量目标。6.2关键工序质量保证措施从投标到施工到最后竣工交验及保修期管理制定适用于本合同段的质量控制体系，本项目部将严格按照控制体系图进行控制，确保本项目工程质量达标。6.2.1质量控制和保证措施（1）制度保证措施建立质量责任制。经理部、作业队、工区设专职质检员，班组设兼职质量员，明32、确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。加强现场施工人员质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前按合同要求执行先试验再全面铺开的程序。加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠，接受质量检查时出示原始资料。监理工程师有指令时，重要的隐蔽工程覆盖前进行摄像或照相并保存现场记录。完善检验手段，根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并及时校正确保其精度，根据33、合同要求加强工地试验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不违规计量，不合格材料严禁用于本工程。建立质量奖罚制度，对质量事故严肃处理，坚持四不放过：事故原因未查清不放过，当事人没有受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订切实可行的预防措施不放过。（2）组织保证措施按质量管理组织机构配齐、配强本项目质量管理的各级机构或部门的工作人员。各级质量管理部门及人员的质量职责明确、内容清楚，形成质量工作人人有责。建立健全各种质量管理的规章制度及制订相关质量标准及操作工艺，并通过质量监督检查工作确保贯彻落实。经常组织员工参观学习“样板工程”，开展工艺操作现场讲解交流，坚持“样板”引路并落34、到实处。每月发布质量简报，公布本项目工程质量情况，介绍经验，表彰先进，指出不足，鞭策落后。（3）思想教育保证措施在本项目参战员工中，广泛经常开展“责任、市场”质量观教育，使广大员工深刻认识到只有不断建造精品工程，施工企业才能赢得市场，才能生存发展，企业员工才有收入来源，才能不断改善和提高物质和文化生活水平。深入开展全面质量管理教育，围绕“人、机、料、法、环”五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。开工后组织本项目员工学习业主的质量要求和我公司有关质量管理的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优目标和措施。（4）技术管理保证措施建立并实行以总工程师为首的技术负责制，同时建立各级技术人35、员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人。认真编制切实可行的实施性施工组织计划，并报监理工程师批准实施。同时做好技术交底、测量复核、竣工文件及技术总结工作。严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度。加强施工人员进场前培训工作，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。坚决执行原材料的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，36、未经检验合格的材料不准使用。各种测量、试验、计量等器具其精度符合施工生产的需要。（5）施工保证措施施工准备阶段明确质量攻关项目，组建质量QC小组进行质量攻关。设立工地试验室，配备具备资质的试验人员和经过计量检定、满足测试精度和测试范围的仪器设备，以保证施工试验和检测的需要。制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。搞好技术交底，坚持按章操作。严格监督管理，把好试验检验关。大力推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，提高工程质量。施工过程监督及检查建立健全公司、经理部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以质量检查工程师为核心的37、工程质量监察系统。实行工序质量交检签认制，上道工序经检查验收满足本项目的质量标准并经签认后方可转入下道工序的实施。对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督。主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，坚决执行监理工程师决定，共同把好质量关，联合创优。每月一次质量检查活动，并进行评比通报，奖优罚劣。6.2.2关键工序质量保证措施测量控制措施定期对控网和线路方向、高程进行复测，对本标段各洞口实行联测，并与相邻标段进行校核，确保线路方向、高程与设计相一致。洞内布置双导线，形成闭合导线，利用全站仪、水准仪等测量仪器，精确控制隧道施工。隧道每掘进100m或雨季前后各进行洞内外导线控制点联测一38、次。利用设计院交接的导线网点做基准点，以三维坐标法，使用全站仪引测复核导线上各点的精确坐标值，使用水准仪从高等级的2 个BM点测定导线上各点的准确高程。水平角的观测正倒镜六个测回中误差2.5，每条复合导线长度须往返观测三次读数，在允许值内取平均值，导线全长闭合差1/30000。高程测量观测精度符合偶然误差2mm，全中误差4mm，往返闭合差8（L/2）1/2（L为往返测段路线段长，以km计）。高程采用光学水准仪由洞口水准点引测进洞，用全站仪三角高程进行符合，确认无误后用以控制隧道标高，指导隧道施工。6.2.2.2隧道初期支护质量保证措施(1)原材料质量控制对所有进入施工现场的原材料都必须经过质检39、部门检查验收，经检验合格后方可使用。(2)构件制作及安装质量控制在构件制作过程中，必须使用经检验合格的原材料，并按图施工，符合设计要求及规范。在构件安装过程中，要严格按照施工顺序进行施工，保证构件一次性安装到位。(3)锚杆制作、安装、检验质量控制杆身必须调直无缺损锚杆长度大于孔深610cm，每根加工长度误差不大于正负1cm。并除去杆体上铁锈、杂质。锚杆孔位置误差不大于正负10cm钻孔后,孔内石粉必须用高压水冲洗干净.钻到设计深度时,若流出的岩粉呈黄色或褐色,或钎头冲击异常时,说明遇到较软弱的岩石或破碎夹层,则变更杆深度与位置.6.2.2.3喷射混凝土质量控制喷射混凝土严格按设计配合比拌合，配合40、比及搅拌均匀性每班检查不少于2次。喷射前认真检查隧道断面尺寸，对欠挖部分及所有开裂、破碎、出水点等破损的岩石进行清理和处理，清除浮石和虚渣，并用高压水或高压风冲洗岩面。初期支护采用潮喷工艺，选择长期从事喷射作业人员做喷射手；喷射前先清理喷射面，打入喷射厚度标志，按喷射操作要求施工，确保喷射混凝土厚度、密实度；确保喷射混凝土与岩面密贴；对渗说和小股水流地段进行引流和封闭处理，确保裂隙水封在岩层内不外流，把好不漏不渗的第二道防线。喷射过程必须分段、分块、先墙后拱、自下而上的顺序进行，并使喷嘴反复缓慢的螺旋形运动，保证混凝土喷射密实。喷射厚度大于5cm，分层喷射作业。喷射第一层终凝1h后，进行第二层41、喷射作业。待喷射混凝土终凝2h后，进行洒水养护，养护时间不少于14天。喷射混凝土在有水段作业时，根据涌水量范围的大小，作不同的相应措施。当出水点不多时，可设导管引排水后在喷射混凝土，当涌水较大时，可设树枝状导管后再喷射， 当渗水严重时，可设泄水孔，并加大水泥用量，改变配合比，喷射混凝土由远而近逐渐向涌水点不仅，涌水处安设导管，将是排出，再向导管附近喷射混凝土。混凝土进行试验质量控制，每20m喷射混凝土拱和墙各做两组试块。试块采用喷大板的试块，试块在常温下养护24h后，转移到养护池进行养护，养护28天后，送至实验室进行强度实验。6.2.2.4量测控制沉降变形测量：埋设拱顶下沉量测点，一般布置在拱42、中和两侧拱腰位置，每断面布置3点，当受通风管影响或者其他障碍时，可适当移动位置。净空收敛量测：净空变化量测基线一般地段设2条水平基线，埋深小于2倍开挖宽度地段和膨胀或偏压地段设4条基线，并根据围岩条件确定量测间距。监控量测是在隧道施工过程中，使用量测仪表和工具对围岩变化情况和支护结构的工作状态进行测量，为初期支护和二次衬砌设计参数的调整提供依据，是确保施工及结构安全、指导施工顺序，便利施工管理的重要手段6.2.2.5超前地质预测预报措施先用地质调查法，地质素描法作宏观分析预报，后采用TSP系统作长期地质预测预报，采用仪器和钻孔进行中期地质预测预报，用超前探孔作揭露式验证预测预报，用掌子面揭露的43、地层岩性岩体结构面的发育程度，裂隙大小，渗流水量，压力综合判断前方地质情况。多种预报形式综合运用，提高预报精度，为设计和施工决策提供依据。6.2.2.6借助公司技术力量，解决技术难题针对本工程，遇到复杂技术问题，指定施工方案前，邀请公司技术专家到现场指导，评审施工方案，解决技术难题并组织管理与技术人员编制详尽的实施性施工组织设计及作业指导书，作为施工作业的依据。6.2.3成品保护措施（1）加强施工现场管理，落实成品保护责任制项目部成立以主管生产副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质44、量意识。成品保护不只是对已完成的成品进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进行检查验收，若验收不合格，严禁下道工序作业。要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对负责人要给予经济处罚。编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布或者一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能被污染的混凝土，一是要对混凝土进行遮盖，二是要对混凝土面进行清扫45、洒水处理。现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。提倡文明施工，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发现不论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。（2）主要分项工程成品保护措施加工好的钢筋网片应合理堆放，避免挤压变形。保持其整体性。底板喷射完成后，其上应铺设木板防止作业人员的踩踏。洞口、转角处的阳角部位，应加设保护板，防止碰撞。6.2.4质量缺陷控制措施消除人为因素造成的工序质量缺陷：加强对施工人员“质量第一，顾客至上”的质量意识教育，确定岗位责任制，定期组织技能培训，提高员工操作技能。消除环境因素造成的工序质量缺陷：加强现46、场管理，搞好文明施工、合理组织，确保工序施工有一个良好的施工环境。消除施工方法不当造成的工序质量缺陷：坚持持证上岗，严格施工纪律，按规范组织施工，严格操作规程，确保施工方法得当。消除机械、检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷：对机械设备定期进行维修和保养，结合本项目的实际情况，配置性能良好、配套的机械设备。定期对计量、测试设备进行周期鉴定，保证检验、测量、试验的准确性，推广和应用先进的计量设备和快速准确的测试技术，减少检验、测量、试验设备造成的工序质量缺陷。消除材料因素造成的工序质量缺陷：物资采购各环节的控制工作，实行定点、定量采购，确保材料质量。作好技术交底和质量记录，确保工序质量：项目总47、工程师应全面对设计图纸进行审核，掌握实用的各类规范，明确质量标准和技术要求，做好技术交底，参加人员应履行签字手续，形成状态过程的可追溯性。质检工程师应熟悉相关的技术规范、设计要求、验收标准，做好工序质量检查记录，负责隐蔽工程检查验收签认，填写工程质量评定表，建立事故（隐患）报告处理等行之有效的质量管理制度，使工程质量处于受控状态。各隐蔽工程项目工序技术负责人，应熟悉设计图纸，理解设计文件精神，搞好技术交底，并做好质量记录。第七章 安全管理体系及保护措施7.1安全保证体系为全面贯彻落实“安全第一、预防为主”安全方针和在本项目实施过程中实现安全目标，针对本工程的具体情况并结合我公司以往类似工程的经48、验，从安全组织机构及安全生产管理思想组织保证、制度保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。组织机构见图7.1-1 “安全管理组织机构图”。班组安全员（兼）班组安全员（兼）项 目 经 理项目部安全总监项目副经理项目总工程师施工工区作业队队长项目部安全检查工程师综合治理办公室主 任（兼）项目安质部长图7.1-1安全管理组织机构图安全保证体系见图7.1-2“安全保证体系图”。7.1.1安全组织机构按照“管生产，必须管安全”的原则成立以项目经理为组长和项目副经理、总工程师、安检负责人员组成的经理部安全领导小组，领导和组织实施本项目安全管理，确保安全目标实现。安全部是项目部常设职能部门，具体实施各项安49、全管理工作，以专检和监督方式为主，实行安全生产一票否决权；作业班组安全管理小组是安全管理的组织实施机构，安全自检小组、班组安全检查员和共青团安全监督岗负责施工过程的安全监督。7.1.2建立健全安全生产责任制1）项目经理、总工程师安全职责对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，安全总监、安质部长为直接责任人。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。工程开工前针对关键工序，多层、高空作业及其它危险性较大的工作项目，组织制定专项安全措施，报批批准后，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查措施落实执行情况。安全生产保50、证体系措施保证经济保证制度保证组织保证思想保证制订严密措施包保责任制各项安全生产制度安全质量部提高全员安全意识施工技术安全教育措施编制实施细则监督检查消除萌芽、防患未然措施得力，落实到位具体性针对性操作性强各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度奖罚分明队安质室安生全产为必了须生安产全预安防全为第主一经济兑现班组安全检查员总目标实现图7.1-2安全保证体系图审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。每月组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，51、检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。2）职能部门安全职责(1)安全质量部安全职责监督检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施的实施情况，组织开展安全生产活动，主持每周一次的安全生产例会。深入施工一线，掌握安全动态第一手资料，制止违章指挥、违章作业。参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改措施和要求。负责伤亡事故报告、事故统计工作和安全资料的整理和管理。参加定期与不定期的安全生产检查，对检查出的问题以书面通知的形式通报。负责制定安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，52、负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督检查落实执行情况，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。(2)工程部安全职责工程部有义务对临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工方案，报总工程师批准后，逐层交底落实。深入施工一线，检查施工方法、施工布署、生产机具设备的安全防护设施落实情况，纠正违章指挥、违章作业。参加安全生产检查、安全事故调查处理，提出整治方案。(3)施工作业队队长安全职责在项目经理部的领导下，在工程技术人员指导下对所在作业队的安全生产负责。认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操53、作规程、技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。根据施工任务，正确指导作业队施工、劳力分配。建立健全作业队岗位责任制度和作业队安全制度。随时检查作业环境的安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。布置作业队工作任务时，同时布置安全工作。负责组织、监督和检查作业队开好工前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。组织作业队正确使用易燃、易爆、有毒有害物品或器械。当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。(4)作业队班组长安全职责在作业队队长的领导下，对本班组的安全生产负责。教育班组54、作业人员严格遵守劳动纪律。严格执行安全技术操作规程和“安全技术交底”，听从施工员和安全员在施工作业中的指导，保证安全施工。随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防护用品的使用情况。严格执行岗前安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。固定专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品。(5)班组作业人员安全职责在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗作业人员的安全负照应责任。遵守劳动纪律，服从指挥，认真学习严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。参加各种安全活动，及55、时反映并处理不安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作。7.1.3安全教育与培训 加强职业安全宣传教育，学习管理体系文件、各项安全生产法令和规章制度，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想。电工、焊工、架子工、防水工、开挖工、砼工、起重工、机械操作工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能独立操作，对从事有尘毒危害作业的人员，要进行尘毒危害防治知识的教育。采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。工作班每周一下午56、例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。7.1.4安全检查制度按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等，经常召开安全例会，会后有检查落实。成立由项目经理为首，各科室部门主要负责人参加的安全检查组织，建立安全检查制度，有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理地进行检查。项目部在保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要57、有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制订整改措施，并限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。7.2安全保证措施 7.2.1开挖安全技术措施（1）开挖施工专人指挥调度,保证夜间照明，道路平顺畅通、灯光明亮。设置好运输线路安全信号标志，确保运输安全。（2）专职安全员上岗必须佩带安全人员袖标，凡下基坑人员必须带安全帽、穿反光衣。7.2.2开挖支护安全措施 支护尽早封闭以利安全。缩短循环作业时间，加强注浆。对已成型的支护结构定期检查，发现支护变异或损坏时立即修整加固。对地面沉降进行监测，分析数据，发现问题及时处理。现场施工人员严禁利用提升设备作为上下通道。7.2.3土58、方吊运与运输安全措施弃碴场地按业主指定场地堆放，避免因弃碴造成排水不畅与过大土压引起对建筑物的危害；若靠近交通道，防止弃碴危害车辆与人身安全。有害环境保护的弃碴方案，征得当地环保部门的同意。提、放吊斗，安排专人负责指挥，起吊时，坑内作业人员要躲避在安全处，安全处设置在起吊点另一侧腰梁下。停止施工时若吊斗上粘有泥土，需要铲除时，必须将吊斗放在地面上铲除，严禁将吊斗悬空铲泥。起吊作业前，对司机进行安全技术培训和技术交底，起吊时，司机要认真操作，精力集中。对所有进入施工现场作业人员集中培训，增强安全意识；现场作业时，施工现场所有作业人员必须戴安全帽，穿防护靴；酒后人员严禁进入施工现场。夜间施工应配备59、充足的照明设施，若遇有暴雨、大风等情况时，停止施工。提升架和设备经过计算，使用中经常检查，维修和保养。装载料具时，不得超出装载限界。装运大体积或超长料具时，捆扎牢固。各种运输设备不得人、料混装，严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行走机械，否则调度员与司机有权拒绝发车。禁止使用装载机当“吊机”爬坡和当运输车用，以免违章发生事故。7.2.4施工机械安全控制措施施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。机械设备的操作人员60、，均经培训并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。电动机械设备，经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。吊装较大重量物体时，预先制定吊装方案，并按方案严格实施。各种专用机械有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护及保养，并作详实记录。外租机械设备，租赁方签订安全协议书，明确规定租赁双方安全责任。7.2.5高处作业安全技术措施所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具，加安全带等安全工具。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。在距基坑边缘挡土墙上设置护栏并挂设护网，且不低于1.261、m，并要稳固可靠。从事架子施工的人员，要取得特种作业操作证方能持证上岗。模板施工，高度超过2m的架子要由架子工去完成。施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。作业用的料具放置稳妥，小型工具随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间设置密孔阻燃防护网罩保护。脚手架拆除时，经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下，顺序进行，严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷 。基坑周围挂醒目的安全警示牌，夜间施工有充足的灯光照明。7.2.6施工用电安62、全技术措施施工现场临时用电要有方案设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。开工前，针对本工程特点制定施工用电方案，报请监理工程师审批。施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，作到用电设备“一机、一闸、一漏”。施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系63、统图和值班记录。电器配电箱及电器设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电器设备的运行情况。第八章 风险分析及应急预案 为了有利的行使紧急救援小组的职能，在险情发生时可以做到快速反应、快速行动，故成立紧急救援领导小组。8.1应急指挥机构成员职责及分工8.1.1项目应急指挥领导小组总指挥： 周清福副指挥：黄耀强 张文明 王振泰 吉辉 组员：张伟、孙璐、郝飞、刘瑞达、64、夏吉。8.1.2应急指挥指挥人员职责（1）总指挥职责：组织确定施工风险目标及对施工过程中的潜在危险性进行评估；负责对应急小组各成员工作的检查、指导、监督；对小组成员汇报的工作进行分类、分析，做出风险评估并决定预案的启动；负责把预案实施情况向上级领导汇报；负责预案启动后，人员、物资的调配；（2）副指挥职责：按项目确定的施工风险性的评估结果，有针对性的对潜在的施工危险进行监控，并向总指挥负责；对应急小组的组员的工作进行监督和检查；对各组员在施工过程中发现的潜在的危险进行初步评估，对于发现的异常情况必须仔细分析并上报总指挥；在总指挥不在场的情况下，对突发情况进行应急处理，并及时上报总指挥；（3）应急65、小组组员：对各自专业领域存在的施工的潜在危险进行日常的检查，发现异常及时上报副指挥，直至总指挥；对确定的施工风险性较大的环节进行重点监控，并做好工人的思想宣传工作，使工人意识到施工过程中的风险性。8.1.3装备和通讯联系方式应急预案小组的成员必须保证手机24小时开机，保证通讯畅通。应急预案小组的主要成员联系方式如下：表9.1救援领导小组组织机构职能表姓名职务小组职务职责联系方式周清福项目经理组长主要任务是施工风险的预防、控制、扑救、查处的管理指挥工作。负责调集人员、救援物资、车辆，抢救生命财产，负责事故现场的指挥工作。黄耀强总工程师副组长王振泰安全总监副组长吉辉生产经理副组长张文明成本经理组员66、做好资金准备工作郝飞物资部长组员做好救援物资等储备工作张伟工程部长组员主要是在施工现场发现涌水突泥、侧壁坍塌、火情等事故，立即报警并要立即召集施工人员迅速赶到现场救护，尽可能把事故控制在最小限度。同时派人迅速报告项目负责人。平时负有监督、检查、纠正违反程序或技术规定的行为。卞成测量班长组员李培良试验室主任组员孙璐安质部长组员主要任务是在事故发生时，疏散组长应立即带领本组人员正确逃生；在要道关口处设专人指挥，克服拥挤情况。夏吉办公室主任组员主要任务是上传下达领导指令和有关情况，对内要告知事故发生情况，如涌水突泥情况、隧道坍塌、发生伤人事故等情况；负责对外联络，通知人员和设施迅速赶到事故现场进行抢67、救。事故一旦发生，按照程序上报之外，同时应拨打政府部门常用报警急救电话：110报警119火警120急救122交通事故成立应急领导小组。8.1.4救援物资的准备 (1)供急救用的一定数量的草袋、方木等材料及水泵、注浆泵等设备。(2)一定数量的水泥，环氧树脂等堵漏材料；(3)吊车和挖掘机等设备。(4)现场配备备用的抽水机和发电设备以供临时用水用电、及备抢险之需要；(5)提供足够的空气压缩机，以保证在压缩空气条件下的施工及抢险作业顺利开展；(6)现场备有一定数量的钢筋和钢管等。8.1.5事故处置XX地铁有限公司、总监办、监理、中国铁建股份有限公司及我公司上级主管领导，组成事故处理临时小组，制定处置方68、案，同时宣布启动应急预案，组织项目的应急预案小组进入事故的处理程序。8.2开挖过程施工风险目标确定及对策借鉴以往轨道交通施工的经验与教训，结合本工程的具体情况确定施工风险目标，根据LEC法，对暗挖施工重大危险源进行评估。风险源评估见下表10.2-1。表9.2-1 LEC法风险评价法作业活动危险源可导致事故风险评估危险程度LECD施工用电无漏电保护器或失灵未更换人员触电或起火637126显著危险施工用电用电设备未接地人员触电637126显著危险施工现场支护不到位支护变形导致坍塌建筑开裂、倾斜等3315135显著危险施工现场隧道坍塌隧道坍塌、支护变形建筑开裂、倾斜等637126显著危险施工现场起重69、吊装吊绳断开人员伤亡367126显著危险其中L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境的频繁程度)、C(一旦发生事故可能造成的后果)，上表仅对施工中显著危险作分析，其余一般危险未作分析。施工过程中，加强对重大风险源的监控，贯彻以预防为主、安全第一的方针，认真做好重大风险源监控工作。对风险源采取及对策如下：8.2.1地面建（构）筑物沉降变形通过监控量测，一旦发现某个建（构）筑物变形超过预警值，将立即按以下程序上报和应急处理：测量组立即报告突发事件应急领导小组，由领导小组立即通知各项目施工队暂停施工。同时向驻地监理工程师如实汇报。由总工程师会同监理工程师组织工程技术人员进行分析。监理工程师在接70、到报告后，根据情况及时向项目管理处、设计院报告。由项目经理部与监理、设计、业主处和有关建（构）筑物的产权单位查勘现场，首先确定对建（构）筑物的危害程度，如果危害程度较大，可能危及建（构）筑物和住户或行人的安全，则迅速疏散建筑物内和周围的人员，确保人员安全，同时采取紧急措施对建（构）筑物进行加固处理，确保建（构）筑物结构安全。然后分析施工过程中造成沉降过大的原因，包括设计、施工等各个方面，在此基础上，针对性的制定措施和方案，然后组织实施。经过监控量测，确定所采取的措施和方案有效，建（构）筑物沉降量控制在允许范围内，上报监理、设计、业主，同意后再继续施工。如果建（构）筑物的沉降超过预警值，但经过设71、计、监理、施工单位和业主等各方共同分析，其沉降不会造成建（构）筑物结构的破坏，则重点分析施工过程中造成沉降过大的原因，包括设计、施工等各个方面，在此基础上，针对性的制定措施和方案，以防进一步的沉降，然后组织实施。经过监控量测，确定所采取的措施和方案有效，建筑物沉降量控制在允许范围内，上报监理、设计、业主，同意后再继续施工。8.2.2临时停电一旦发生系统停电，立即切断变压器主闸及各分开关，同时须切断各级用电负荷开关。再视情况需要立即启动备用发电机，恢复向洞内关键工序送电，保证该工序的顺利完成。如系统因为故障突然停电，则应及时与供电局值班室取得电话联系，了解停电的原因以及恢复送电的时间期限，以便作72、好进一步的应急安排。为防止系统突然停电影响关键工序施工，特配备足够的柴油发电机作为备用电源。备用电源和系统电源之间设置双电源控制开关，保证备用电和系统电的快速切换，同时防止备用电与系统电之间的反送电。8.2.3消防（1）建立消防责任制和消防检查制度，制定消防专项措施，并严格执行有关的消防规定，尤其要做好节假日的消防安全工作。（2）施工现场按消防部门的规定配足灭火器、消防栓等消防设施，并由当地消防部门检查认可后投入使用。施工现场配备消防砂、消防锹。宿舍工棚配备大量的灭火器，消防器材有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。（3）执行安全用电规程，使用标准合格电器，电焊等工作严格执行操作规73、程，防止电源起火事故。电气作业场所制订电气安全防火措施；经常对用电设备、电线进行检查，以防止发生漏电、短路而引发火灾。（4）定期进行消防检查和宣传教育，积极采取预防措施，防患于未然。每年进行至少两次高规格的安全防火大检查。8.2.4高处坠落事故1）高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，立即报告工（班）长或现场值班领导。2）应急救援领导小组接到高处坠落事故报告，并确认高处坠落事故发生以后，应：（1）以最快的速度赶到事故现场。（2）组织应急处理保卫小组、医疗小组和应急处理突击队进行施救；（3）立即向是上级相关部门报告。（4）立即向当地医疗卫生（120）电话报告。（5）严格保护事故现场。74、3）医疗救护（1）把人员撤离到安全地带。（2）初步检查伤病员，进行现场急救和监护，采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、预防感染、止痛等措施。（3）呼叫救护车、现场继续施救，坚持到救护人员或其他施救人员到达现场接替为止。4）当事人被送入医院接受抢救以后，总指挥即指令善后处理人员到达事故现场：（1）做好与当事人家属地接洽善后处理工作；（2）按职能归口做好与当地有关部门地沟通、汇报工作。8.2.5拱顶掉块、片帮、塌方事故（1）现场出现冒顶、偏帮事故后立即停止施工，施工人员立即撤出危险区域，启动应急预案，根据预案要求向相关部门进行上报。（2）根据冒顶、偏帮部位确定市政道路塌陷区域，对该区域立即进行封闭75、，严禁行人及车辆通过。（3）涉及到地下管线、建(构)筑物时立即向相关产权单位报告，产权单位在接到事故报告后，尽快组织专业抢险队伍到达出事现场进行原因分析，共同组织抢修。（4）坍方处理的全过程，抢险人员都要随时观察坍方情况，防止坍方伤人，必须确保通讯住处畅通，并对处理情况、围岩变化情况、人员及机械设备状况等及时上报，在抢险困难或需要救援时，及时向xx市轨道公司、相邻标段、交通部门、xx市政府等单位请求救助。（5）用方木、工字钢支撑坍方掌子面，及时挂网喷射混凝土封闭坍方土体，并对距离掌子面10m范围初期支护，采用工字钢支撑进行加固，横向支撑及立柱临时支撑间距0.5m。（6）同时对受影响构筑物、管线76、架设临时支撑，防止构筑物、管线继续受破坏，对受影响的地下管线采取停止运营、导流等措施防止其产生更大灾害。（7）清理坍方，安装密排工字钢拱架，立底模，浇筑C30混凝土，厚度500mm，预埋32小导管，长度3.0m。（8）混凝土达到设计强度后从冒顶部位的顶部往下回填砂或砂砾直到距离路面顶1m，其1m的范围内分别浇注C30混凝土、沥青混凝土；然后进行墙后注浆，浆液为水泥砂浆，以加固坍方地层。（9）抢险结束后及时埋设监测点，加强对事故部位进行监测，确保不发生变形后确认为抢险结束。8.3事故调查分析和编写事故调查报告（1）事故调查分析由相应的熟悉设备、工艺、技术和职业防护等方面的技术人员和专业管理人员组成，从设备设施、生产工艺、职业防护、安全生产管理、安全操作等角度对事故进行鉴定分析，并起草事故调查报告。（2）编写事故调查报告应说明事故发生时间、地点、单位名称、事故类别以及人员伤亡情况和直接经济损失等，事故调查组人员组成情况，事故发生经过及抢救情况。（3）事故原因分析：说明事故的直接原因、间接原因、主要原因及事故性质。责任认定及处理：事故责任者的基本情况（姓名、职务、主管工作等）及处理意见。（4）制定防范措施：主要从技术和管理方面对相关施工单位和分包单位提出整改意见，教育广大职工进行如何防范，吸取教训。按照 “四不放过”原则进行处理。