1、*广场人工挖孔桩施工方案*广场人工挖孔桩施工方案文件号：ZJBQDH/TSDS/002 建设单位：广州*置业开发有限公司设计单位：华南*设计研究院 监理单位：广州*工程监理公司总包单位：中国建筑*局有限公司编 制：苏* 王* *审 核：宁* 审 定：万* 中国建筑*局 29 目 录第一章 工程概况31.1编制依据31.2工程概况31.3 现场地质情况4第二章 施工方案52.1施工工艺流程52.2施工段划分及施工顺序62.3施工场地布置8第三章 主要施工方法93.1测量放线93.2护壁施工113.3入岩爆破113.4桩芯钢筋绑扎113.5砼浇筑123.6桩基检测133.7降、排水措施143.8挖2、孔桩周边安全防护14第四章 劳动力组织15第五章 材料、设备投入计划165.1材料准备165.2施工机械投入计划17第六章 工期安排及保证措施186.1工期安排186.2工期保证措施18第七章 质量标准及保证措施197.1质量控制197.2质量保证措施20第八章 安全文明施工228.1 安全操作措施228.3安全管理措施248.4文明施工管理25第九章 应急预案279.1人工挖孔桩常见危险源279.2安全事故紧急处理预备措施27第一章 工程概况1.1编制依据1、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002；2、建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003；3、建筑工程施工质量验收统一标准3、GB50300-2001；4、工程测量规范GB50026-93；5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；6、建筑地基基础检测规范（DBJ 15-60-2008）；7、其他有关法律、法规。1.2工程概况根据设计，本工程塔楼采用人工挖孔桩扩底基础，共有28根，其中核心筒位置有16根，核心筒以外有12根，桩最大直径3.2米，人工挖孔桩设计概况如表1.2-1，人工挖孔桩位置示意图如图1.2-1，单桩参数及计算如表1.2-2。表1.2-1 人工挖孔桩设计概况表序号桩编号根数桩身直径(mm)扩底直径(mm)轴向承载力(KN)备 注持力层：微风化层；桩身砼强度等级：C45；护壁砼强度等级4、：C20；桩长：不小于6米；1ZH12030004000810002ZH2432004400930003ZH342800380072000 图1.2-1 人工挖孔桩示意图表1.2-2 单桩参数及计算表序号桩编号D0(mm)b(mm)h1(mm)h2(mm)竖向主筋箍筋箍筋加密区钢筋笼重量(t)约1ZH140005001500200462510250101251.712ZH244006001800200502510250101251.873ZH338005001500200402510250101251.531.3 现场地质情况根据*广场岩土工程勘察报告可知，场地地下水主要以上层滞水、孔隙性潜水5、和基岩裂隙水的形式赋存于第四系土层和基岩中。第(3)层中、粗砂，透水性较强，渗透性较好，是本场地主要含水层，呈北东向条带状分布。本工程基础持力层为微风化岩体或中微风化岩层。土层分布特征见表1.3-1。表1.3-1 土层分布特征岩土层名称状态分布情况（m）fak(kPa)岩土工程特征埋深厚度（1）层 杂填土松散-2.403.8080属新近堆填，由碎石、砖块、砼块、粘性土等组成，欠固结，厚度较大，土质不均匀，工程性质差。(2-1)层 粉质粘土、粘土软塑2.406.700.454.40100呈软塑状，土质软弱，工程性质差，承载力低，多呈透镜体及薄层状在场地局部分布(2-2)层 粉质粘土、粘土可塑2.6、407.100.506.20150可塑土，层厚变化大，工程性质较一般，有一定承载力，属中偏高压缩性土(3-1)层 中、粗砂松散2.857.000.802.85110松散中密，以松散为主，为本场区的主要含水层，地下水较丰富；有一定承载力(3-2)层 中、粗砂稍密3.808.300.501.60180(3-2)层 中、粗砂中密5.908.400.62.10250(4-1)层 粉质粘土、粘土可塑6.4011.400.706.90140可塑坚硬，以可塑为主，为碎屑岩风化残积土；层厚变化和层面起伏较大，分布不均匀，属中偏高压缩性土(4-2)层 粉质粘土、粘土硬塑7.5012.600.702.90220(7、4-3)层 粉质粘土、粘土坚硬8.7013.700.905.30260(5-C)层 基岩全风化11.1018.401.004.50310岩石组织结构已破坏，岩体风化剧烈，岩芯呈坚硬土状，遇水软化，层厚较小，多呈透镜体状分布，局部夹强风化岩块，有一定承载力(5-I)层 基岩强风化9.9016.600.5013.90380（550）岩石组织结构已大部分破坏，岩芯破碎，呈短柱状、块状或坚硬土状，间夹薄层中等风化岩，裂隙发育；层厚变化大，厚层强风化岩中夹薄层中等风化岩，多呈条带状或层状分布，承载力较高(5-M)层 基岩中等风化14.9030.500.504.503000岩芯较完整，呈短柱状、柱状，局部8、呈块状，裂隙较发育，呈透镜体状或薄层状分布，岩质不均匀，承载力较高(5-S)层 基岩微风化13.9028.500.5020.006000岩体较完整，岩石单轴抗压强度值较大，力学性质好，承载力高，是良好的地基持力层第二章 施工方案2.1施工工艺流程人工挖孔桩施工流程图见图2.1-1。图2.1-1 人工挖孔桩施工工艺流程图2.2施工段划分及施工顺序本工程核心筒位置桩的桩距小，因此按照设计要求，采取跳挖的方式，根据实际情况，需要分两批开挖，第一批20根桩，第二批8根桩，人工挖孔桩的分批情况见图2.2-1： 图2.2-1 挖孔桩的分批图为了方便现场管理及资料整理，先对人工挖孔桩进行编号，编号顺序从西到9、东，从北到南进行，标号从1#至28#,具体见图2.2-2:图2.2-2 人工挖孔桩编号根据地质情况人工挖孔桩从上至下划分为若干施工层，考虑清土和爆破交叉进行，以每500mm为一施工层。每个班组内两个挖孔桩之间交替施工，施工顺序见图2.2-3：图2.2-3 挖孔桩交替施工示意2.3施工场地布置1、由于现场场地有限，同时为了便于人工挖孔桩施工，保证施工进度，将挖孔桩阶段的钢筋堆放、加工场地设在基坑西侧，西侧场地宽6m（临时占道3m）。2、为保证文明施工效果，施工现场场地进行硬化。3、在基坑内周边设置排水沟及集水井，基坑水采用水泵从集水井中抽至基坑周边排水沟，经沉淀池后排入市政管线，人工挖孔桩部位场10、地硬化后沿挖孔桩周边设置口字形排水沟。桩内水抽出后排入口字形排水沟内，汇集到集水井内抽出场外。排水沟坡度为0.75。4、人工挖孔桩施工阶段平面布置见附图一。第三章 主要施工方法 3.1测量放线3.1.1平面控制网的测设与桩孔中心控制（1）为了确保测量工作的准确性，先以建设单位提供的控制点为主控制点，将控制点引至基坑边，设定控制点。桩位定位放线为了保证桩心定位准确，提高精度，决定利用全站仪采用极坐标法放样。放线过程为首先进行内业计算，计算出需要定位放样桩的桩心坐标，经仔细复核无误后，作为放样定位依据。现场确定最有利于施工放样局部桩位桩心的控制坐标点作为置站点，定向点与置站点之间的距离要大于置站点11、与被放样点之间的距离的两控制点作为基准控制进行施工作业。放样出桩孔圆心，以人工挖孔桩的中心点为圆心，放样挖孔的边线。在此基础上进行桩孔的定位和细部测量，每个桩孔设置4个控制点，距离孔壁1000mm。详见图3.1.1-1：图3.1.1-1 人工挖孔桩测量控制线、点布置（2）控制点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。（3）桩位经复核满足设计要求后，施工第一节桩孔护壁，要求护壁顶面高出场地250mm，壁厚300mm。（4）第一节桩孔护壁做好以后，必须将桩位中心十字线和标高标在护壁上，然后用十字线对中，用吊线坠向井底投设，以半径尺检查孔壁的垂直平整度。12、并进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根桩进行引测。具体见图3.1.1-2：图3.1.1-2 桩中心定位示意图3.1.2高程控制高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，在平面总控制网点上布设控制点，形成环形闭合水准路线，采用数字水准仪按二等水准测量精度进行测量，经平差后作为施工水准控制网。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。第一节桩孔护壁做好以后，必须将标高控制线标在护壁上，在桩孔开挖过程中用钢尺控制开挖标高。具体见图3.1.2-1：图3.1.2-1 人工挖孔桩标高传递示意图3.2护壁施工（1）护壁施工程序：13、 （2）护壁模板用定型钢模板组合拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用“U”型卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输，人工浇筑，混凝土强度达到1MPa时既可拆模。浇筑护壁混凝土时要注意捣实，上下护壁间搭接50mm至75mm。（3）护壁模板安装完毕后，立即浇筑护壁砼。采用人工浇筑、振捣，坍落度控制在80120mm。（4）护壁混凝土施工，当地下水压力较大时，适当设置泄水孔，进行疏导，以便减轻护壁压力，泄水孔采用50PVC管，管内侧设置砂石过滤层，管口设置密目过滤网，保证排水时不带走土壤。（5）为保证桩孔的垂直度，每节护壁进行一次桩中心位置及垂直度的校核。（6）护壁模14、板拆除后及时洒水养护，以保证砼的强度达到设计要求。3.3入岩爆破当桩孔开挖至中风化岩或微风化后，必须进行爆破施工。本工程采用微差控制爆破法进行施工，利用多个段别毫秒雷管实现微差控制爆破，以达到良好的爆破效果。爆破工程施工前，根据政府规定，爆破施工必须由具备专业爆破资质的专业队伍进行施工，并取得公共机关的许可后方可施工，提前向当地公安局等相关部门进行方案报审及手续办理。爆破设计详见爆破方案。3.4桩芯钢筋绑扎鉴于本工程桩径较大，钢筋绑扎采用孔内现场绑扎就位。绑扎前必须对钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌标示。1、施工要点：（1）绑扎纵向受力15、筋桩纵向受力筋采用通长钢筋，钢筋接头采用直螺纹套筒机械连接。固定纵筋时在主筋内侧每隔2m加设25的加强箍。（2）绑扎桩箍筋：在立好的钢筋笼竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。按已划好的箍筋位置线，由下往上绑扎箍筋，箍筋采用环形箍筋，连接采用搭接焊，双面焊5d，单面焊10d，间隔2m设置加劲箍。（3）保护层控制：钢筋笼外侧钢筋保护层厚度为60mm。为保证主筋保护层厚度准确，将桩筋保护层垫块绑在外竖筋上，间距一般1000。钢筋孔内绑扎见图3.4-1。图3.4-1 钢筋孔内绑扎示意3.5砼浇筑桩芯混凝土采用商品混凝土，并一次性连续浇筑完成，不留施工缝，桩芯混凝土在桩钢16、筋笼验收合格后立即进行浇筑。浇筑前，应将孔底的浮土、石渣、积水等清除干净，当渗水量大于1m3/h，应采用混凝土导管水中浇筑法进行浇筑。混凝土浇筑时，将混凝土输送车内的混凝土通过直径300mmm的串筒下料至桩孔中，混凝土要垂直灌入桩孔内，桩芯混凝土每层浇筑高度不超过0.5m，振捣采用插入式振捣器振捣密实。由于本工程桩径较大，砼振捣砼时每组保证两人，振捣工要佩戴安全带，安全带与桩孔外相连，C45砼在浇筑过程中孔内温湿度较大，将采用鼓风机向桩内不断输送氧气，保证浇筑安全。混凝土浇筑到桩顶时，要留250300mm超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩芯混凝土浇筑见表3.5-1:17、表3.5-1 桩芯混凝土浇筑桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比自然场地标高高时，混凝土浇筑12h后覆盖草袋，进行湿水养护。灌注桩每浇筑50m3留置一组试块，小于50m3的桩应每根桩有一组试块。试块留置见图3.5-1：图3.5-1 试块留置示意图3.6桩基检测桩基检测按照设计要求、桩基检测技术规范及地方规定进行。桩基检测采用钻孔取芯法，根据具体实际情况可增加使用超声波法或小应变法，检测数量按照设计及相关规范要执行。检测方法见表3.6-1:表3.6-1 桩基检测方法示意小应变法超声波法钻孔取芯法3.7降、排水措施根据地质勘察报告本工程场地地18、下水主要以上层滞水、孔隙性潜水和基岩裂隙水的形式赋存于第四系土层和基岩中，涌水量不大，因此采用边排边挖的方法进行排水。土方开挖时，在井内挖一集水坑，用水泵将井内的集水排至排水沟内，汇集到集水井内，再用水泵抽至基坑上的排水沟内排除场外。护壁施工的过程中，在含水量丰富、渗透性大的土层部位，在护壁上设置泄水口，泄水管采用30PVC管，在土层内的一端设置砂石过滤层，管口设置过滤网，将土层内的水排层人工挖孔桩的孔内，采用水泵将水抽入井外，排出基坑。在基坑内周边设置排水沟，人工挖孔桩部位场地硬化后设置口字形排水沟，排水沟宽为200mm，深度为300mm。桩内水抽出后排入口字形排水沟内，汇集到集水井内抽出场19、外。排水沟坡度为0.75。排水沟布置详见附图一。3.8挖孔桩周边安全防护为保证挖孔桩的施工安全，在现场设置两道安全防护。第一道安全防护沿所有人工挖孔桩外侧周边成环型布置，高度为1.2m，采用直径为48mm的钢管搭设，钢管沿竖向每2m设置一道，水平向共设置三道，第一道距离地面为200mm，其他两道间距均为500mm，外侧挂设绿色安全网，并在南、北侧各留设一个宽为4m的出入口；第二道安全防护，在每根桩四周设置口字型安全防护，安全防护网采用直径为48mm的钢管搭设，钢管竖向间距为1m，水平向设置三道，第一道距离地面为200mm，其他两道间距均为500mm，外侧挂设绿色安全网，在其中一侧开设一个宽为220、m的出入口。具体布置见表3.8-1及附图一。表3.8-1 桩孔安全防护桩孔安全防护整体布置井口周围围闭示意第四章 劳动力组织人工挖空桩施工我局将委托有相应资质、相关施工经验及施工能力的专业分包单位进行施工，我部将在现场配备技术负责人1人、测量工程师1人、专业工长2人、质量检查员1人、安全员1人配合分包单位进行管理，负责该分项施工过程中的组织安排工作。管理人员配备情况见表4.2.1-1。表4.2.1-1 管理人员配备情况职 务主要职责备注技术负责人技术管理施工员现场协调质量员质量检查技术员技术、试验管理测量员测量放线安全员现场安全管理根据本阶段施工部署，计划组织10个桩孔开挖班组(每组3人)，同21、时组织1个测量放线组(2人)、1个钢筋笼制作及安装组(20人)、1个桩身混凝土浇注班组(10人)、1个爆破组（20人），其他人员（8人），共约90人，劳动力需用量计划详见表4.2.2-1。表4.2.2-1 劳动力需用量计划表序号工 种 名 称需用人数（人)备 注1测量工2测量定位放线引测标高2挖桩作业工30人工挖孔桩成型3爆破工20桩孔内微风化岩石爆破4混凝土工10浇筑桩身混凝土5钢筋工20加工、下料、绑扎6杂工3现场垃圾清理，安全文明施工7电工2现场用电管理8安全员1现场安全管理9管理人员2现场统筹管理合 计90第五章 材料、设备投入计划5.1材料准备严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允22、许在工程中使用。所用进场材料在统一要求的地点整齐堆放，并挂上标示牌明示。做法可见表4.1-1。表5.1-1 材料堆放管理示意原材料堆放材料标示牌示意1、钢筋原材料：必须出具出厂合格证。工程技术质检人员、材料员会同本工程监理工程师，业主代表检查钢材产地、批号、规格是否与合格证相符，钢材的外观质量进行检验，经检查确认无误后方可收货。钢筋应按批检查验收，每一验收批应是同一炉号、同一加工方法、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。每批钢筋抽取两根，在检查外观度尺寸合格后切取试样送法定的材料试验部门复检，国产钢筋只作力学性能试验，进口钢筋必须加做化学成份分析，对于工程上使用时需要进行焊接的钢筋，尚应进行23、可焊性试验，经复检合格的钢筋方可使用。2、钢筋堆放场地，进行硬化，设置隔离墩，间距4m，钢筋分规格横向搁置在混凝土墩上，不同规格的钢筋之间用型钢立柱隔开，并用标识牌标明直径、级别、产地、检验状态等，设专人管理。场地内作好场内排水组织。3、进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。钢筋加工场地见图4.4-1:图5.1-1 钢筋加工场地示意4、护壁混凝土及桩芯混凝土按设计要求选用商品混凝土。5、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝预制水泥砂浆垫块。6、外加剂、渗和料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测24、报告、复试报告。5.2施工机械投入计划施工机具有：钢架、电动葫芦、手推车或翻斗车、空压机、风镐、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12V）、电焊机、通风及供氧设备、活动爬梯、安全带等；模板：组合式钢模、弧形工具式钢模八块拼装；卡具、挂钩和零配件；木板、木方、12#槽钢等。主要施工机械配备见表4.3-1：表4.3-1 主要施工机械配备序号机械名称规格数量用途1混凝土泵HBT602浇筑桩砼3空压机3m3/min3爆破4凿岩机Y2410凿岩5雷管测试仪JHS-1202爆破6起爆器MBF-5002爆25、破7直螺纹套丝机TS-2001直螺纹套丝8振捣棒50mm6浇筑桩砼9水泵扬程40米30降水10电动葫芦JM-50015桩内垂直运输第六章 工期安排及保证措施6.1工期安排根据工程总进度计划的安排，人工挖孔桩施工工期为50天(不包括超前钻工期)，进场后安排两台超前钻机器先进行第一批人工挖孔桩的超前钻施工（业主指定），工期约为10天，当第一批挖孔桩超前钻施工完成，由监理方移交场地给我司后，开始第一批人工挖孔桩的正常施工。第一批挖孔桩超前钻施工完成后继续进行第二批挖孔桩超前钻的施工。监理把第一批挖孔桩场地移交我司后，我司立即组织施工人员进场按施工顺序和流程进行桩孔测量定位、孔洞土石方及护臂施工、孔内26、钢筋绑扎及桩芯混凝土浇筑施工，第一批20根桩施工工期为25天。待一批桩桩芯混凝土强度达到施工要求后（混凝土浇筑完7天后可达到施工强度要求），再继续进行第二批桩开挖施工，开挖第二批桩的顺序和流程与第一批桩施工相同，第二批桩施工工期为18天。工期具体计划安排见附图二。6.2工期保证措施1、组织强有力的施工队伍，采用素质高，并具有较丰富的本职工作经验施工人员,并把图纸、设计意图及技术要求等内容详细落实到每个操作人员。 2、根据进度计划,拟定一个详细的切实可行的设备材料进货计划,及时解决施工过程中所需的材料,并确保设备材料按施工进度要求进场。3、对施工过程中出现的问题及时与驻地监理、设计院共同研究解决27、,并及时落实。4、编制日、周、月进度施工作业计划,依据进度计划组织施工，确保按照计划工期的完成。5、与其他专业施工密切配合,互相了解进度情况,定期召开生产调度会,及时解决好各专业的交叉施工的衔接问题。6、每周召开施工班长会议,落实施工计划,总结完成情况,以及解决实际问题。7、根据工程实际的施工需要,及时增加劳动力的投入,以确保计划完成。第七章 质量标准及保证措施7.1质量控制对砂石水泥钢材等原材料的质量，检验项目、批量和检验方法应符合国家现行有关标准的规定。施工中应对成孔、清渣、绑扎钢筋笼、混凝土浇筑等全过程检查，复验孔底持力层的岩性是否达到设计要求。施工结束后，应检查混凝土强度，并作桩体质量28、及承载力检验，详见桩基检测一节。1、根据灌注桩的质量检查标准，制定相应的人工挖孔桩检查记录表，现场管理人员每天对现场施工质量进行检查记录，对存在的问题及时解决，实现对施工全过程的质量控制，人工挖孔桩质量检查记录如表7.1-1：表7.1-1 人工挖孔桩质量检查记录 人工挖孔桩质量检查记录桩径：年 月 日检查项目控制误差/偏差实测误差/偏差是否合格备注桩孔定位50mm人工挖孔桩成孔桩径0mmX+50mm垂直度Y0.5%孔深0mmX+300mm沉渣厚度X50mm成孔护壁护壁模板支架形式模板高度30mmX+50mm模板直径0mmX+20mm护壁混凝土护壁砼标号C20护壁砼厚度0mmX+20mm蜂窝、麻29、面50cm2/节护壁直径0mmX+30mm每节护壁高-10mmX+20mm钢筋笼制安钢筋笼直径-10mmX+10mm焊接长度+5d（双面）主筋长度-10mmX+30mm主筋间距-10mmX+10mm箍筋间距-20mmX+20mm加强箍筋间距2m钢筋保护层-10mmX+10mm钢筋笼安装深度-100mmX+100mm钢筋预留长度0mmX+50mm检测管水平误差-50mmX+50mm检测管垂直误差Y 0.5 桩芯砼浇捣砼标号C45砼坍落度100X1桩顶标高0mmX+30mm养护（浸养）7d7.2质量保证措施 1、设立专职质检员及施工人员负责制，认真按设计图纸的要求施工，严格遵照国家现行的施工技术规30、范、操作规程及执行公司通过的ISO9002质量管理体系。各分项工程施工的班组工人进行自检质量，专职质检员及施工员组织互检；严格执行“三检制”开展群众性的自检，互检活动，提高工人的质量意识，共把工程质量关。2、所有进场的工程材料、成品、半成品必须有出厂合格证；钢材、水泥应经抽样检验取得合格检验报告之后方可使用；钢筋接头必须抽样检验达到合格标准才能制作孔桩钢筋笼；砼的拌制应严格按设计配合比计量配料，拌制出的砼应经常性的进行塌落度检查，控制砼加水量，确保砼的拌制质量。3、挖孔前应以认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现的流砂、管涌、涌水、岩层夹层及有害气体等情况制定有针对性的安全防护措施。如钢管31、护筒、采用爆破等方法。4、护壁所用的C20砼，其配合比必须由材料实验室配制，所用水泥、砂石等必须经过检验合格。5、护壁高出现场地面250mm，上下护壁砼间的搭接长度为50mm至75mm。土质不良及地下水丰富的情况下，护壁进尺减为500300mm，在护壁预留溢水孔，并加速凝剂，以加快砼的凝固速度。6、护壁砼和桩芯砼均应按规范和广州市建筑施工试验取样手册进行取样。7、经常观察场地，测平面桩孔轴线及标高，严防抽排地下水造成地面下沉、桩孔平面位移影响桩孔的垂直度和危及邻近建（构）筑物的安全。当发现地面及桩孔平面轴线标高有异常应即停止抽水，在桩孔面灌水，以保持水质平衡与土体稳定。8、控制好桩径、护壁的厚32、度和桩的垂直度。人工挖孔桩桩径偏差控制50mm，垂直度允许值控制0.5%桩长，桩位允许偏差控制在50mm。9、桩孔终孔时要进行全面检查，并会同设计、监理、业主等有关单位等共同验收。每根桩终孔后，立即绑扎钢筋笼，验收合格后浇灌桩芯砼，以防止水浸泡桩底岩石层。如因故不能立即灌注砼时，要立即浇砼封底，以确保持力层的质量。10、桩芯砼捣固前必须将孔底沉渣和积水清理干净，当溢水量1m3/h时，采用水下砼灌注法。11、砼浇筑时，必须有施工员及质检员专职值班监督砼浇捣全过程。浇捣桩芯砼时使用导管或串筒，严格控制串筒浇筑的高度在2m以内，以免砼离析。桩芯砼应分层浇捣，每层不得超过500mm。采用插入式震动器震33、捣，振捣上层时震动棒应插入下层砼5cm，以确保砼的密实度。砼浇筑至桩顶时用振动棒平振，在初凝前用木槎板反复槎压密实，终凝随即洒水养护，避免出现塑性收缩裂缝或出现干缩裂缝。12、要注意因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍空处砌钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。13、灌注桩成孔、修边以后如有虚土、碎石，要认真清除。在绑钢筋笼前要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或砼封底。14、每挖完一节，必须根据桩口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。15、当挖至强风化岩层时，34、严格监测地下水涌水量的变化，因强风化粉砂质泥岩和钙质泥岩具有遇水变软的特性，施工时，密切注意松软土和遇水变水变软岩土层的稳定性，如遇易塌陷地层，尽量减少挖孔桩每节护筒的高度，适当增加护壁的厚度，以保证施工的安全，防止出现孔壁塌陷，引起人身意外事故。挖桩到达设计深度应及时验槽，彻底清除岩屑和松动岩块，保证岩面清洁，及时浇灌封底砼，然后及时浇灌桩身砼，防止持力层基岩暴露在空气中，产生龟裂现象，降低其承载力。第八章 安全文明施工8.1 安全操作措施1、严格执行持证上岗制度，所有工人持平安卡进出工地，从事挖孔作业的人员尽量选用健壮的男性青年，并须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作35、业培训且考核合格后方可进场施工。2、对现场施工人员必须进行书面安全、技术交底后方可施工。3、在施工图会审和桩孔挖掘前，认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况制定有针对性地安全防护措施。4、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人防护用品等必须每天检查，确保完好和安全使用。使用的主要机械设备必须有明示的操作规程及使用方法，井口作业人员必须配戴安全带，安全带由井上人员负责安全管理。具体可见表8.1-1:表8.1-1 机械设备使用标示及安全帽使用示意主要机械设备使用说明作业人员安全帽及安全带使用5、井下作业人员连续工作时间不宜超过4h，并组织人员及时36、轮换。6、为防止孔壁坍塌，根据开挖的桩的地质条件采取可靠的支护孔壁的做法。7、孔口操作平台自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。8、采用卷扬机提升提土桶，桩孔四周及桩孔处设置安全栏杆，周边防护栏杆及安全网布设应整齐有序，使用设备必须由提升设备完成，禁止向井内抛掷。9、桩孔内设置应急爬梯，人员上下采用安全吊篮，不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下。卷扬机选用按钮式开关，使用前报请甲方检验其安全起吊能力。10、吊运土方的绳索、滑轮和盛土容器完好牢固，起吊时垂直下方严禁站人。吊渣桶装八分，不得装满，井下人员施工时，在人员上方距地面2m的位置设置半园形活动挡板。11、施工场地内的一切电源、电路安37、装、拆除和修理必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电线必须有防湿、防滑、防断等保护措施。井孔内一律采用12V安全电压和带罩防水照明灯。南北走向间距8米左右设一个配电箱。电箱上要有专职电工姓名及电话标签。12、夜间禁止挖孔作业，雷雨天气禁止挖孔作业，孔内抽水时井内不得有作业人员，严禁酒后作业。13、首节护壁要高出地面200mm250mm，以防杂物掉入孔内，孔周围设置安全1.2米高防护栏。孔井口边1m范围内不得堆放任何杂物，堆土在井口1.5m以外。14、施工人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋。孔内有人38、时，孔上必须有人监督防护，不得擅离岗位，井下联络要畅通，井下工作人员必须经常注意观察，检查井下是否塌方，涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，若发现异常情况应停止作业并报告现场管理人员，及时采取处理措施。15、上班前先用鼓风机向井底送风，定时用鸟笼进行气体检测然后再下井作业。坚持井下作业排水送风先行，当桩井深超过5m时，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气。16、挖出的土方采用人工运输到作业面外围指定地点集中堆放，及时运走，机动车不得在桩孔附近通行，保证孔口周边无杂物、工具等散件，以免掉落孔内伤人。17、在相邻10米范围内有桩孔正在浇灌砼或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。18、暂时封闭的桩孔应39、加盖封闭孔口，并加1.2米高围蔽。19、井口围闭采用483.5钢管沿周边围护，外侧挂密目安全网。20、现场专职安全员在施工前和施工中应认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业及时制止。21、雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场及时排水，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。22、遇到流砂时，可按下列方法进行处理：a.减少每节护壁的高度（可取0.30.5m），或采用钢护筒，预制砼沉井等作为护壁。待穿过松软层或流砂层大于1m后，再按一般的方法继续开挖桩孔。b.当采用上述方法还不能继续施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止，并会同有关单位处理。c.开挖流砂严重的桩孔时，应先将附40、近无流砂的桩孔挖深，使其起集水作用。集水井选在地下水流的上方。23、桩孔下部岩层当人工无法开挖时进行爆破，采用精细微差光面爆破方法，严格按照相关爆破规范执行，离桩底标高0.3-0.5m时应停止爆破，采用人工凿岩修底，以确保桩底基岩的完整性。24、爆破时应对附近地面的震动速度进行监测。在人工挖孔桩爆破期间，需做好爆破区安全隔离与现场人员的疏散工作。a、设定爆破时间：中午：11：3012：00；下午18：0018：30（根据作息时间可做调整）。爆破作业不得在挖孔桩作业时间进行。b、采用名哨提醒周围人员，设专人对周围环境进行检查，确认所有人员在安全范围以外后方可进行爆破。c、爆破作业完成检查无哑炮后41、方可允许非专业人员入场施工。如有哑炮必须等专业人员安全排出后方可入场进行其他专业施工。25、爆破施工时，炮眼附近护壁应加强，防止孔壁震塌。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平或台阶形。孔内经爆破后，应先通风排烟，经检查无毒气和哑炮后，施工人员方可下井作业。8.3安全管理措施1、在施工准备的同时, 要结合“预防为主, 安全第一”的方针, 对上岗人员必须进行过三级安全教育, 否则禁止上岗, 严格遵守安全生产制度, 安全操作规程和各项安全措施和规定, 并做好安全交底。2、落实安全生产及文明施工的责任人、各班组兼职安全员, 制定一整套针对工地现场的安全生产和文明施工的规章制度, 如出入现场的规定, 交42、叉施工的协调制度。3、定期召开安全会议, 如“周一”安全学习等, 提高安全意识和自我防护能力。4、电源线一定要用绝缘体架空，禁止拖地或跟导电物体接触。5、机械作业前，操作员必须认真检查该机的各部件，绝对禁止机械带病作业。6、动力线与照明线应分开架线使用，机械的电箱、电动机、控制箱上不能放置物品及坐、靠在上面。7、凡进入施工现场者，一律要戴安全帽，禁止穿拖鞋或高跟鞋在工地上行走。8、持证上岗，集中精神操作，严禁酒后作业。9、高空作业时，必须系好安全带，所有工具、物品应放好，防止下落。10、休息或停止工作时，应切断电源开关及锁好电箱，上班前，电工须对漏电开关检查，确认合格方可送电，施工中机具或电器43、损坏时，须由专职机修电工修理，由专人负责管理。11、施工现场要做好安全防火工作，按消防有关规定配备足够防火器材。12、施工现场要做到文明施工，保持场地容貌的整洁，定时清理建筑垃圾。13、现场要加强保卫工作，防止外人偷窃。8.4文明施工管理为规范本工程施工现场文明行为, 强化工地文明施工管理工作, 营造安全、卫生、整洁、安静工地环境， 特制定本办法。8.4.1施工现场安全纪律1、凡进入施工现场、临设区内人员, 必须自觉遵守各项规章制度和管理规定, 服从该项目部工作安排和指挥, 文明礼貌, 团结协作, 共同维护企业信誉和形象.2、进入施工现场工作人员必须穿着整齐, 戴好安全帽; 不准打赤膊、穿背心44、穿短裤; 不准穿拖鞋或穿露趾露跟鞋。 长头发（女性）进行机械操作前必须戴好压发帽.3、不准在施工现场打闹、嬉戏、追逐; 工作时间不准在作业区内睡觉; 不准带小孩或无关人员进入施工现场。4、各种机械设备、机动运输机具必须指定专人严格按安全技术操作规程操作, 严禁乱动他人机械设备、运输机具。5、施工现场和临设区内不准乱拉乱接电线.6、二米以上悬空作业及坡度大于45的, 必须使用安全带。7、“四口”、“五边”维护及各种安全防护设施应保持完好有效状态, 因工作需要临时拆除的, 需报现场负责人批准, 方可拆除; 工作完毕后应及时完善, 做到“谁拆除、谁负责, 用后即行复原”。8、必须使用个人劳动防护用45、品的作业, 应按规定使用。8.4.2施工现场环境管理1、施工前, 工地现场应按规定做好围蔽工作, 场地平整, 并做好车辆运输防止路面污染冲洗设施（车槽、水枪等）。2、现场办公室应悬挂安全、文明施工、治安保卫、防火、用电安全等各项管理制度。3、施工出入口及各危险作业点、区, 须悬挂相应的安全标志或警示标志。 4、施工现场设置平面布置图, 各种设施、材料、机具、下脚料、生产垃圾、余泥等均须按现场规划布置堆放.并做好区域标识和物料标识。5、各施工机械设备应悬挂安全操作规程及机械设备状态标识。6、各种施工垃圾、余泥应按指定地点堆放, 并定量及时清运离场, 保持作业现场整洁卫生。7、施工废水、生活污水、46、生活垃圾要按指定地点排放和倾倒; 杂物、垃圾、泥浆不得随污水一起排放. 以免堵塞渠道, 确保环境卫生。8、遵守广州市建委“广州市建设工程现场文明施工管理暂行规定”, 努力降低各种施工噪音,夜间施工引起噪音的应按规定办理有关手续。9、现场办公室、仓库、厨房、洗手间等, 建立定员、定时清洁卫生制度, 并落实到人. 做到无杂物、无垃圾、无异味, 保持干净整洁文明卫生环境。10、施工项目部设立值班保卫制度, 非施工作业人员及其他无关人员不得随意进入施工区域. 特别要注意和加强外来民工的法纪安全教育,严禁工地内黄、赌、毒和偷窃、打群架等非法行为, 搞好工地综合治理工作。11、工地办公、仓库区域、作业现场47、, 必须设置相应的消防设施、灭火器材, 并按预防为主、合理分布、可靠、方便取用的原则进行设置。 教育职工不准随意移动, 更不准挪作他用和损坏。8.4.3现场材料管理1、现场材料要严格按规定和指定地点合理堆放, 做到堆放有序、标识清晰、隔离合理、防护有效. 不准乱堆放、乱摆设、乱取用及领用后不做好保护复原工作。2、施工现场大型机具设备及车辆应按项目部划分地点停放, 不得随意停放, 堵塞通道. 现场大量材料及仓库小型施工机具、材料,由项目管理人员指定位置，按门别类有序堆放, 要符合安全、可靠、合理、方便取用原则. 同时不得占用公用区域。8.4.4作业现场管理1、施工者领出使用材料、半成品、工具等,48、 应摆放整齐合理, 不阻塞通道或占用公用场地。 每道工序完毕后, 每天工作完毕后, 均应做到工完料清、场地整洁。2、工地各作业点及公用区域, 要及时清理各余料杂物、道路洒落物和垃圾, 保持整洁卫生施工环境. 做到“谁洒落, 谁负责清理干净的原则”, 保持道路畅通、场地整洁.3、工地各类施工机具应保持整洁完好状态。4、每天下班前, 应对各种机具进行清理及清洗, 保养维护工作。5、一个工序完成后, 要及时拆除影响下道工序工作或下工序不需使用所搭建的设施，并做好对产品有效的保护措施。第九章 应急预案9.1人工挖孔桩常见危险源1、坍塌2、中毒3、触电4、机械伤人5、坠落6、物体打击9.2安全事故紧急处49、理预备措施针对人工挖孔桩施工过程中常见安全事故，主要发生在井内，现场主要措施有以下几点。9.2.1基本装备1、特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、防毒口罩、通风管、工具车等。2、一般防救护品：安全绳、安全带、安全帽、安全网、防护网、吊篮；救护担架1付、医药箱1个；临时救护担架及常用的救护药品等相应配备若干。3、专用饮水源、盥洗间和冲洗设备。9.2.2专用装备1、消防栓及消防水带、灭火器等相应配备若干。2、无线电话对讲机10部（施工队组专用）。9.2.3成立安全救护小组选择2-4名年轻力壮的青年，工地医护人员和施工现场专职安全员组成救护小组，所有施工作业人员为备用人员。以安全员为救护小组组长，对安全50、事故救护全权负责。9.2.4事故发生紧急处理措施1、一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，如有人员伤亡的，要以最快的速度通过电话拨打“120”急救电话。2、井内发生坠落或井内护壁坍塌事故后，应由项目经理担任现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场管理人员，由管理人员打医院抢救电话，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，51、对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员工地保安协助送外抢救工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。3、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的吊笼应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。4、井内发生中毒事故时，立即停止就近井口作业，将临近井口的鼓风机，通风管调至事故井内通风，立即组织人员带好防毒面具，下井施救，人员救离出地面后，由医护人员进行人工呼吸，并用备车辆紧急送往就近医院。5、井内发生触电事故时，马上52、断掉电源，组织人员将井内人员救离出地面。如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不能立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳53、动，应使他舒适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治。如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医务人员进行抢救，通过使用紧急处理用备用车辆，马上送往就近医院。9.2.5安全事故紧急处理预备方案为了做好本桩基人工挖孔工程安全生产事故应急处理工作，最大限度的减少险情及事故造成的生命财产损失，特制定如下方案。1、事故应急处理应遵循下面原则：1）救人高于54、一切。2）施救与报告同时进行，逐级报告，首先接报，就近施救。3）局部服从全局，下级服从上级。4）分级负责，密切配合。5）最大限度的减少损失，防止和减轻损失。2、项目部可以根据的险情事故处理工作的需要，紧急征用项目部和作业组车辆、设备和人员，项目部和各施工作业人员必须无条件地服从调度和征用。3、险情事故发生后，作业班组负责人和项目部安全生产责任人应立即赶至事故现场，及时向项目部主要领导汇报，项目部接到险情后立即成立险情事故处理工作领导小组，并立即奔赴现场。4、应急处理领导小组组长： 宁*（项目经理） 联系电话：15902053966副组长：曾强（主管工程师） 联系电话：15014171024组员55、： 杨天星（现场专职安全员） 联系电话：13829780236张华昌（总工长） 联系电话：13902284208曹定乾（现场材料员） 联系电话：139255183325、应急急救通讯录序号联系方联系方式1急救1202广州新海医院84105258/841051203报警1104火警1196、应急处理领导小组，应急处理协调小组主要职责：1）落实项目部工作处理，提出应急处理具体措施，负责相关情况工作。2）指导监督应急处理工作，协调解决应急处理工作中的重大问题。3）掌握应急处理动态状况，及时调整部署应急工作措施。7、应急处理领导小组可视安全事故程度大小成立现场施救组、善后处理组、通讯联络组、后勤保障组56、运行稳定组、原因调查组等险情事故应急处理工作办事结构，明确责任人，联络人。8、在应急处理工作中，当事方有关部门未到达现场前由有关部门负责，主动开展工作。9、险情事故发生后，事故单位应立即向有关部门紧急呼救，并开展自救。其它作业组在救助呼救时应当积极协助，大力支持。10、通讯联络组工作人员应坚持昼夜值班制度，做好值班记录，调度安排应急处理工作。11、现场施救。现场施救组工作人员应本着“救人高于一切”的原则，积极救治死伤人员，最大限度地减少伤亡和损失，千方百计地做好防止和减轻损失的工作。12、善后处理。事故负责人应当尽快处理善后事宜。采取统一管理，分散接待方法，积极做好各方人员的思想工作。及时按57、规定制定事故处理赔付标准，积极做好事故处理赔付工作。13、原因调查。应当根据应急处理工作需要，调集有关物质，保证应急处理急需，为应急处理人员提供一切生活保障。14、运行稳定。应当做好思想稳定工作，维护正常地生产工作生活秩序，保证日常工作有秩序进行。15、工作报告。应急处理工作结束后，逐级书面报告应急处理工作情况。报告必须实事求是，不得弄虚作假或隐瞒具体情况。16、项目部根据参与应急处理工作实际轻快与救助效果，从安全专项资金中列支险情事故应急处理奖金，专项用于奖励应急处理工作先进单位，先进个人。17、经查实在应急处理工作中推诿扯皮、拖延时限或虚报救助实效的，给予通报批评，性质严重的，追究主要人的责任；构成犯罪地，由司法机关依法追究刑事责任。