1、国际医学园区A1-03-08地块项目3标段7#楼（酒店）室内装修装饰工程 满堂脚手架搭设专项施工方案目 录第一节 编制依据 1第二节 工程概况 2第三节 满堂脚手架搭设方案选用 3第四节 安装满堂脚手架的施工管理 8第五节 脚手架材料检测要求 .22第六节 满堂脚手架安全性验算 .23第一节 编制依据建筑结构荷载规范（GB50009-2012）中国建筑工业出版 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011；建筑施工安全检查标准（JGJ2、59-2011）中国建筑工业出版社；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；建筑工程施工现场消防安全技术规程Gb50720-2011；第二节 工程概况 二 项目概况及特点国际医学园区A1-03-08地块项目3标段7#楼（酒店）室内装修装饰工程，位于上海浦东新区周邓公路与康新公路交叉处。此次装修工程具体位于该地块的7#楼，建筑物为框架结构，主楼19层，建筑高度75米，装修总面积47000平方米，其中地上装修面积35000平方米，地下12000平方米。酒店共有双人房、大床房、套房及总统套房和残疾人客房共338间，并设有行政酒廊、大型宴会厅、中3、餐厅、意大利特色餐厅、全日餐厅、酒吧、泳池、健身房及多规格会议室，配套齐全。国际医学园区A1-03-08地块项目3标段7#楼（酒店）室内装修装饰工程内容有地面工程、墙面工程、吊顶工程、电力照明、给排水工程等。主要搭设脚手架的地方有三处：一层大堂、二层宴会厅、负一层游泳池。1.1参建单位建设单位：上海百禄实业有限公司设计单位：上海建筑设计研究院有限公司监理单位：上海东方工程管理监理有限公司施工单位：浙江海滨建设集团有限公司1.2工程总体目标本工程是本集团总公司重点目标工程之一。在本工程的施工全过程中将执行全面质量管理的基础上，对照本公司企业管理标准，强化质量管理，确保工程早日完成。1.2.1工期4、目标本工程施工总工期为188日历天，计划开工日期2016年12月10日，竣工日期为2017年5月31日，具体开工日期以建设单位开工令为准。1.2.2质量目标全面执行业主提出的质量和技术要求，按国家质量规范、上海市建委有关质量规定进行施工。本工程实行创优目标管理，确保工程达到国家质量验收标准和等级，验收一次合格通过。1.2.3安全目标工程施工严格把关，确保工程安全事故为零。1.2.4文明施工目标按上海市建委有关建筑工程施工现场管理标准化管理规定组织施工，确保工程达到文明标化工地。第三节 满堂脚手架搭设方案选用根据精装修设计方案选用的型钢、吊杆、轻钢龙骨、石膏板、灯具和部分安装于顶棚的灯槽、木饰面5、空调风口等装饰饰面材料。安装人员及施工工具，椐此，根据建筑结构荷载规范、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范中的相关荷载取值:均布荷载标准值类型为装修脚手架，取值2.0kn/材料荷载取值标准值为0.45KN/，施工人员、施工材料及使用工具等标准值取1.6 KN/。在脚手架顶面满铺脚手板，脚手架上脚手板面严格控制材料堆放，并须分散堆放，且尽量少堆放，随用随送，用完再取。 堆放点上有专人负责，严格控制荷载不大于2.0kn/。斜道上的施工均布荷载标准值不应低于2.0kn/一、搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：1、据施工方案的要求，应由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交6、底。2、应对搭设用的钢管、扣件、脚手片、铁丝等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。3、清除地面杂物，准备垫板，做好立杆基础措施。4、对脚手架立杆底脚位置进行定位放线，并对夹层顶板进行支撑加固。5、检查现场脚手架搭设的范围是否与脚手架方案相一致。6、场地不得有积水，要保持场地排水通畅。二、 地基与基础脚手架地基与基础的施工，应根据脚手架所受荷载、搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202 的有关规定进行。本项目脚手架拟搭设的基础均为室内完整的现浇混凝土地面，均能满足以上要求。二、脚手架搭设方案扣件式满堂7、钢管脚手架的最高搭设高度有两处大于6m，即二层宴会厅和一层大堂。原建筑高度分别为：二层宴会厅地面到梁底净高8米地面至顶面高度约9.0米，拟高区满堂脚手架搭设高度为7.5米低区为6.5米；一层大堂地面到梁底净高8.8米，层高从面至顶面约为9.6米；满堂脚手架高度为高区8.0米，低区为7.2米。此两处脚手架搭设至高度6-8米时，需组织一次验收。待脚手架完成后进行第二次验收，即整体验收。地下一层游泳池建筑高度地面到梁底净高5.6米，满堂脚手架完成面净高为4.0米。该处脚手架完成后一次验收。过程控制每搭完一步脚手架后，应按jgj130-2011表 8.2.4 的规定校正步距(1.8米）、纵距（1.2米8、）、横距(1.2米）及立杆的垂直度。底座安放应符合下列规定：1 底座、垫板均应准确地放在定位线上；2 垫板应采用长度不少于 2 跨长度、厚度不小于 50mm、宽度不小 200 的木架板。立杆搭设应符合下列规定：1 相邻立杆的对接连接应符合jgj130-2011第 6.3.6 条的规定；2 脚手架开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；3 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：1 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；2 纵向水平杆的9、搭设应符jgj130-2011第 6.2.1 条的规定；3 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合jgj130-2011第 6.3.2、6.3.3 条的规定。脚手架连墙件安装应符合下列规定：连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。脚手架搭设安全技术要求构配件材质钢管规格48*3.2mm；表漆：黄色。质量符合国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低电流体输送用焊接钢管（GB/T110、3792）；钢号：Q235-A级钢。禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测证明的管材。立杆两端面切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。扣件安装应符合下列规定：符合国家标准钢管脚手架扣件（gb15831）;禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测证明的扣件。新旧均应进行防锈处理。1 扣件规格应与钢管外径相同；2 螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm，且不应大于 65Nm；3 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；4 对接扣件开口应朝上或朝内；5 各杆件端头11、伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。拉结用材钢管：规格48*3.2mm；脚手板木脚手板：厚度不小于50mm；宽度200mm；禁止使用腐朽、有裂纹的木脚手板。密目网网质符合GB16909-97标准。2000/100CM,每张网上均缝有出厂合格证和“安”标志。禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的“三无”劣质密目网。禁止使用破损或有砼浆水污染的密目网。构造要求总要求横平竖直、连接牢固、底脚着实、层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。尺寸与角度立杆纵距：米立杆横距：.米步距：米米内立杆距墙：.米小横杆伸出长度：出内立杆不小于CM，出外立杆不小于CM.剪刀撑第隔12、米设一道，连续设置，斜度：度。不大于米从下到顶端连续设置。拉结点：按二步三步跨间距，梅花点设置。变形与垂直偏差：垂直偏差，小于等于大横杆充许挠度小于等于杆长的扣件扭力矩：螺栓拧紧扭力矩 40N.M且不大于65N.M立杆接长：对接接长，顶步可采用搭接，搭接长度不小于1米，管端伸出扣件盖板不小于10CM；采用不小于2个旋转扣件固定。作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：1 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2 上栏杆上皮高度应为 1.2m；3 挡脚板高度不应小于 180mm；7.3.13 脚手板的铺设应符合下列规定：1 脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于 150mm；2 采用对接13、或搭接时均应符合第 6.2.3 条的规定；脚手板探头应用直径 3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆件上；3 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每 6m 至 8m 由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体搭设高度在 8m 以下时，应在架顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在 8m 及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过 8m 分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为 6m8m。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。满堂14、脚手架的高宽比不宜大于 3，当高宽比大于 2 时，(本方案满堂脚手架的高宽比均小于1) 应在架体的外侧四周和内部水平间隔 6m9m，竖向间隔 4m6m 设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。 斜道 满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于 300mm。人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：1 高度不大于 6m 的脚手架，宜采用一字型斜道；2 高度大于 6m 的脚手架，宜采用之字型斜道。斜道的构造应符合下列规定：1 斜道应附着外脚手架或建筑物设置；2 运料斜道宽度不应小于 1.5m，坡度不应大于 1:6；人行斜道宽度不应小于 1m，坡度不应大于 15、1:3；3 拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；4 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为 1.2m，挡脚板高度不应小于 180mm。5 运料斜道两端、平台外围和端部均应按第 6.4.1 条6.4.6 条的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按第 6.6.2 条6.6.5 条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。斜道脚手板构造应符合下列规定：1 脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于 500mm；2 脚手板顺铺时，接头应采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应采用三角木填顺；3 人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔 250 mm 300mm16、 设置一根防滑木条，木条厚度应为 20 mm 30mm。脚手架钢管选用规格483.2（计算时自重按483.2不断钢管），Q235A，立杆主体间距为1.3m1.3m，水平步距小于1.8米。搭设前按现场实际情况，适当调减、缩小钢管安装距离。附：钢管脚手架平立面图。 第四节 安装满堂脚手架的施工管理一、脚手架搭拆施工工艺搭设标准：脚手架钢管要求横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有吊顶安装预留空间，不变形、不摇晃，立杆采用一字扣件对接，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆在高度方向的接头不大于步距的1/3，立杆的垂直偏差不大于架高的1/400，立杆在离地脚20cm处设置扫地杆17、。1、脚手架搭设（1）先画线放样，然后脚手架立杆按1.3m进行摆放。（2）脚手架立杆底脚处铺设5cm木板垫块，连墙件与柱抱箍处铺设5厚的木板垫块，垫块长度不少于两跨。 （3）在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后，随即同步进行剪刀撑搭设（平面和剖面布置见附图），总高度6-8米的满堂脚手架在扫地杆处和6-8米处纵横各设一道通长剪刀撑，斜杆与地面成45 60夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接，搭接长度不小于1m，用旋转扣件三个，中距400mm，二端头外露150mm。（4）脚手架立杆采用一字扣件对接，顶层杆可采用搭接。（5）为将脚手架钢管偏心受压为轴心受压，将相邻步距的大横杆交替18、设于立杆两侧，不得设于同一侧。（6）扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当（控制在4060Nm，重点部位不小于60Nm），对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查，对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查，其他部位则由安检人员抽样检查。（7）满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应大于 1/2 跨距；脚手板。（10）脚手架顶面按平面布置要求，上满铺脚手片，用18#铁丝固定，每片各边固定点不少于1点。在安装过程中，如需临时拆除脚手片，用后应及时用铁丝绑牢。（11）四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1.2m，并围护安全网。为保护过19、往人员的安全，凡在通道口上方搭设防护棚。普通型满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑，并应符合下列规定：1） 在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m8m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为 5m8m。2、拆除（1）脚手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即脚手片连横杆大横杆剪刀撑立杆。（2）拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。交底人与被交底人履行签字手续才可上岗作业。（3）在脚手架拆除前，先对脚手架进行全面支撑安全检查，检查扣件和支撑杆是否符合安全要求，并应清除脚手架上杂物及地面障碍物。在主管人员20、批准后方可开拆。（4）拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。（5）在脚手架拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。（7）所有杆件在拆除时，应将杆上附着的扣件与杆件分离，在每层拆除后，应及时运至地面，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。（8）需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定，并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离。（9）在拆架21、过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 （11） 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 （12）翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。 （13）卸料时各构配件严禁抛掷至地面 。. （14）运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。二、脚手架的检查与验收脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。122、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录，并在交底文件上签字确认。2、进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任。3、脚手架验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中所要求的内容进行检查，内容如下： 新钢管的检查应符合下列规定：1 应有产品质量合格证；2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料室温拉伸试验方法GB/T 228 的有关规定，其质量应符合本规范第 3.1.1 条的规定；3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛23、刺、压痕和深的划道；4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表 8.1.8 的规定；5 钢管应涂有防锈漆。旧钢管的检查应符合下列规定：1 表面锈蚀深度应符合jgj130-2011表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2 钢管弯曲变形应符合表 8.1.8 序号 4 的规定。扣件验收应符合下列规定：1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的规定抽样检测；2 新、旧扣件均应进行防锈处24、理；3 扣件的技术要求应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831 的相关规定。 扣件 进 入 施工现场 应检查产品合格证 ， 并应 进行 抽样 复试 ， 技术 性能 应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 1 GB 15831 的规定 。 扣件 在使用前应逐个挑选 ， 有裂缝 、 变形 、 螺栓 出现滑丝的 严禁使用 。脚手板的检查应符合下列规定： 1 冲压钢脚手板1） 新脚手板应有产品质量合格证； 2） 尺寸偏差应符合本规范表 8.1.8 序号 5 的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；3） 新、旧脚手板均应涂防锈漆；4） 应有防滑措施。2 木脚手板、竹脚手板：木脚手板质量应符合本规范第 3.25、3.3 条的规定，宽度、厚度允许偏差应符合国家标准木结构工程施工质量验收规范GB 50206-2002 第 4.3.1条表 4.3.1 第一项的规定。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板； 脚手架检查与验收脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1 基础完工后及脚手架搭设前；2 作业层上施加荷载前；3 每搭设完 6m8m 高度后；4 达到设计高度后；6 停用超过一个月。脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求；2 地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；3 扣件螺栓应无松动；4应无超载使用。5 安全防护措26、施应符合本规范要求；三、 安全措施 安全管理1 扣件式钢管脚手 架 安装与拆除 人员必须是经 考核合格的专业架子工 。 架子工 应 持证上岗 。2 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第 8 章的规定进行检查验收，并应确认合格后使用。4 钢管上严禁打孔 。5 作业层上的施工荷载应符合设计要求 ， 不得超 载 。 不得将 模板支架 、 缆风绳 、 泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在 架 体 上 ； 严禁悬挂起重设备 ， 严禁拆除或移动架 体上安全防护设施 。6 满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应27、迅速撤离作业面上人员。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。7 满堂支撑架 顶部的实际荷载不得超过设计规定 。 8 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。9 脚手架的安全检查与维护，应按jgj130-3011第 8.2 节的规定进行。10 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底。 在脚手架使用期间 ， 严禁拆除下列杆件 ： 主节点处的纵 、 横向水平杆 ， 纵 、 横向扫地杆 ；连墙件 满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。 在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临28、时用电安全技术规范JGJ 46 的有关规定执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗，患有心脏病、高血压者不得上脚手架操作。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑软底鞋，工具及零配件要放在工具袋内；袖口、裤口要扎紧。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001、J84-2001）规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要29、求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、在脚手架使用期间，在每天上岗前，应由带班队长和安全员先进行巡检，日常由架子工进行安全检查与维护，并按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；（2）连墙杆。7、临空搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。8、脚手架上进行电、气焊作业时，必须配备灭火器等灭火器材，并由专人看守。9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准30、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。脚手架使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专职安全员进行现场监督和巡视，严禁人员入内。11、上下楼梯口搭设安全通道。在脚手架与楼梯口高差较大处，应设置爬梯，爬梯上下端应固定。12、严禁从脚手架上往上、下抛物。13、遇到立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题，在未解决前应停止使用脚手架。14、脚手架搭设完成后应有书面验收记录，并履行验收签字手续，验收合格后，应将合格证挂在显眼处。15、在脚手架使用期间，顶面的网架杆件应分区分批分散堆放，并严禁抛掷，应轻放，顶面使用荷载31、控制在允许范围内，有专人进行控制。16、符合其它安全有关规定要求。17、脚手架工程事故应急预案 1）应急预案目的为对脚手架工程施工过程中出现脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故后进行紧急处理，最大限度地保护职工生命和企业财产的损失，制订本应急预案。2）适用范围脚手架工程整个施工阶段及发生脚手架倾倒、跨架，人员高空坠落，落物伤人等事故时。3）职责（1）项目经理 应急指挥总指挥。全面负责应急指挥工作。 有权采取一切手段，以控制和减少事故危害。 授权相关人员相应的应急处理权。（2）项目副经理 事故现场指挥，督促有关部门和人员进行现场防护抢险工作。 当项目经理不在现场时，担任现场总指挥工作。32、（3）项目技术负责人 组织有关部门编制修订、评审应急预案。督促相关部门做好事故抢险过程记录。 组织相关部门、人员进行事故调查，并形成记录。 当项目经理、项目副经理不在时，担任应急总指挥工作。（4）技术部：负责编制、修订、评审应急预案。（5）质安部 协助技术部编制修订、评审应急预案。 督促检查相关部门落实应急准备工作。（6）安全部 协助技术部编制、修订、评审应急预案。 组织进行应急预案的演习，并提出改进建议。 发生事故时，组织抢险队进行抢险、营救、减损防护工作。（7）材料部 协助技术部进行应急预案的编制、修订、评审。 落实应急预案所需物资、设备的准备工作。（8）综合部 协助技术部编制、修订、评审33、应急预案。 落实应急物资及其它措施费的准备。4）抢险组织机构安全部抢险作业队总指挥：项目经理质量技术经理现场组织：生产经理质安部技术部材料部综合部（2）抢险指挥中心设在项目经理办公室。5）应急物资准备为了在脚手架工程施工中事故发生时能够及时采取应对措施。不时准备下述物资：（1）警戒隔离物资：警戒桩，警戒线存放地点：现场仓库（2）人员急救设备；急救箱，急救药品，担架存放地点：现场仓库（3）减损防护物资：钢管、安全网等存放地点：现场仓库6）技术资料药品使用说明书、脚手架验收记录、应急预案及作业指导书。7）应急抢险队应急抢险队由项目部现场人员组成，平时进行抢险、急救方面的学习和培训，当事故发生时即可34、投入应急抢险和救援工作。8、应急抢险程序1）减小应急预案风险的措施（1） 作业层跨地（楼）面高度2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应0.5m。（2）在脚手架高空落物影响范围内同时进行其他施工作业或有行人通过的脚手架，应采取外立面安全网全封闭、半封闭以及搭设通道防护棚等适合的防护措施。（3）上下脚手架的坡道应设置扶手、栏杆或其他安全防护措施，并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。（4）采用合理的施工方法，避免因操作不当而造成的事故。2）应急联络（1）险情发生后，事故现场第一目击者迅速向应急指挥中心发出求救信号。求救的方式可以采取呼喊、口信、通迅工35、具等一切可能的方式。（2）应急指挥中心接到险情信息后，立即作出下述应急反应：a、对内组织抢险队，立即进行现场抢救工作。b、通过通迅工具，立即与外部机构联络，向相关的公安、医院、消防等部门联络，请求支援。（3）应急联络单位、人员、地址、电话：机构名称/人员地址电话备注应急指挥中心工地联系电话： 13505856026景加善急救急救电话：120建设单位上海百禄实业有限公司公安部门报警电话：110 消防火警电话：119 3）倒塌事故 施工现场一旦发生脚手架倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失。 （1）不论任何人，一旦发36、现脚手架有倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行躲避。 （2）现场人员应迅速通知项目经理或施工员，打电话及时向公司应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况，请求公司应急抢险领导小组的支援。 （3）根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在现场医务室。 （4）在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。 （5）现场安全员应37、对脚手架倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报公司迎接抢险领导小组。 4）高处坠落事故脚手架施工过程中高处坠落事故发生以后，要迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险。（1）高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。（2）项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：、立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；本项目部配备应急急救药箱1只，药箱存放在医务室。、立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。、立即向当地医疗卫生(120)、公安部门(110)电话报告38、。、严格保护事故现场。项目部指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。5）当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场，做好以下工作：现场抢险工作完成后，由项目部技术负责人组织项目部有关部门和人员，配合上级部门，对事故的发生、发展等方面的情况进行调查，形成相关的调查记录。对事故中受伤人员应及时送医院治疗，直到伤愈后方可出院，并按有关要求支付受伤期间的误工损失；对事故中不幸死亡人员应做好其家属的思想工作，并按有关要求及时将赔偿费用支付给其家属。四、脚手架搭拆的人员安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结39、构特征和脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设人员1015人一组，共计划45人，均应有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、脚手架的搭设和拆除，均应由项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。五、方案结语1、综上所述，网架安装采用（扣件式）脚手架方案，符合强度、刚度及整体稳定符合要求。2、通过计算所选材料能满足需要，符合工程施工方案的要求。3、对脚手架材料要严格检查，钢管、扣件质量应具有质量证明文件，并且是合格的，搭设后要进行验收。4、搭设脚手架要严格遵守高空作业的规定，确保40、人身安全，符合高处作业安全技术规程的要求和施工组织设计中规定的安全作业内容。第五节 脚手架材料检测要求一、钢管钢管材料要符合GB/T13793-92的技术要求，不合格的材料不能用于本工程中，钢管表面有凸状物、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不得使用。每根钢管的两端的切口必须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。钢管还必须有出厂产品质量证明。1、新钢管的检查应符合下列规定：1）应有产品质量合格证；2）应有质量检验报告，钢管材料检验方法应符合现行国家标准金属拉伸实验方法的有关规定；3）钢管表面应平直光滑，不应用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、呀痕和深的划痕；4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符41、合规定；5）钢管表面涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：1）表面的锈蚀程度应符合规定，锈蚀检查每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查；2）钢管弯曲变形应符合规范规定；二、扣件扣件应符合钢管脚手架扣件GB15831-2006的技术要求，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有厂家的生产许可证、法定检验单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行的国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定抽样检查；2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换；342、）新旧扣件使用前应进行防锈处理。第六节 满堂脚手架安全性验算脚手架参数选取计算荷载取值（按实际施工情况取值）如下：脚手片自重标准值gk=0.45kN/m2；钢管重量：3.84kg/m（按483.5取值）；钢管验算参数选取：（按483.2取值）；截面积A=4.504cm2；惯性距I=11.357cm4；截面模量W=4.732cm3；回转半径i=1.587cm；直角、旋转扣件抗承载力为8.0KN。由于脚手架搭设高度较高，因此计算时立杆需考虑风荷载因素。计算取值：操作平台立杆间距为1.5m，操作面水平横杆间距0.375m，水平杆步距1.8m。脚手架安全性核算（一）验算操作层横向水平杆抗弯强度及变形：43、1、计算简图钢管计算简图2、强度验算（1）作用横向水平杆线荷载标准值钢管自重标准值：P=0.0384kN/m脚手片恒荷载标准值：gk=0.45kN/m20.375m=0.16875kN/m活荷载标准值：qk=2.1kN/m20.375m=0.79kN/m（2）作用横向水平杆线荷载计算值恒荷载计算值：q1=1.20.113+1.20.0384=0.182kN/m活荷载计算值：q2=1.40.79=1.11kN/m（3）考虑活荷载在横向水平杆上最不利位置时与恒荷载组合的弯矩，弯矩按连续三跨考虑。组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：Mmax=0.08q1l2+0.10q2l2 =（0.080.182+44、0.11.11）1.02 =0.126kN.m组合后支座处最大弯矩计算公式如下：Mmax=-0.1q1l2-0.117q2l2 =-（0.10.182+0.1171.11）1.02 =-0.148kN.m（4）取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=0.126|Mmax支座=-0.148| = Mmax/W=0.148kN.m/4.732cm3=31.3N/mm2水平横向杆的计算强度小于205N/mm2，满足强度要求，符合安全计算。3、刚度（变形）验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下挠度，计算公式为：Vmax=0.677q1l4/100EI+0.99q2l4/100E45、I静荷载标准值：q1=0.0384+0.113=0.1514kN/m活荷载标准值：q2=0.79kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=（0.6770.1514+0.990.79）10004/（1002.0610511.357104） =0.378mm10mm且1000/150横向水平杆最大挠度满足要求。（二）验算操作层纵向水平杆抗弯强度及变形纵向水平杆计算简图如下： 1、纵向水平杆荷载值计算纵向杆的自重标准值：p1=0.03841.5=0.0576KN脚手片的荷载标准值：p2=0.301.50.375=0.16875KN活荷载标准值：qk=2.11.50.375=1.18125KN荷载46、的计算值：P=0.03841.2+0.11251.2+0.78751.4=1.93KN恒荷载计算取值：q1=1.2(0.0384+0.1125)=0.181kN/m活荷载计算取值：q2=1.40.7875=1.103kN/m2、抗弯强度计算：最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载计算值最大不利的弯矩组合，弯矩按连续三跨考虑。组合后跨中最大弯矩的计算公式如下：Mmax=0.08q1l2+0.289q2l2 =（0.080.181+0.2891.103）1.52 =0.7498kN.m组合后支座处最大弯矩计算公式如下：Mmax=-0.1q1l2-0.311q2l2 =-（0.10.181+0.47、3111.103）1.52 =-0.81251kN.m取跨中和支座处的弯矩最大值进行抗弯强度验算：|Mmax跨中=0.333|Mmax支座=-0.361|抗弯强度：=Mmax/W=0.361106/4.732103=76.3N/mm2f=205N/mm2 平杆刚度满足要求，符合安全许可。3、纵向水平杆刚度（挠度）计算最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与荷载的计算值最大不利分配的挠度和：均布荷载作用下最大挠度计算公式为：Vqmax=0.677q1l4/100EI集中荷载作用下最大挠度计算公式为：V pmax=2.716q2l3/100EI纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度为：V 1 =0.648、770.038410004/1002.0610511.357104=0.011mm纵向水平杆受集中荷载标准值作用下最不利分配引起的最大挠度：集中荷载：P=1.28KNV 2 =2.716128010003/1002.0610511.357104 =1.49mm最大挠度：V= V 1 +V 2=0.011+1.49=1.501mm10mm且1000/150最大挠度满足要求。（三）验算扣件的抗滑承载力的计算查规范中表5.1.7得Rc=8kN，操作层纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向设计值：F=（1.42.1+1.20.3）1.01.0+1.21.050.0384+1.20.01465=3.62kNRc49、 脚手架操作面纵向水平杆与立杆连接采用双扣件。（四）立杆的强度及稳定性计算1、验算长细比立杆横距：lb=1.0m，按二步三跨布置，查规范表5.3.3 长度系数取=1.5钢管回转半径i=1.587cm，截面面积As=450.4mm2查规范5.1.9容许长细比为 =210 由规范5.1.9公式，并取k=1长细比=l0/i=kh/i=11.5180/1.587=170.1210 满足要求。2、确定轴心受压构件稳定系数由规范5.3.3公式：取k=1.155得 = l0/= kh/i =1.1551.5180/1.587=196.5用插入法；查附录C表C得=0.1653、风荷载计算基本风压标准值：W0050、.32KN/m2，高度变化系数：z0.74（按脚手架最高点选取）体型系数：（参照荷载规范，按桁架计算）s0.214垂直于脚手架外表面的风压标准值：Wk0.7 s z W0 0.70.2140.740.32 0.035KN/m2由风荷载设计值产生的立杆弯距：公式5.3.4 Mw0.851.4 WkLah2/10 0.851.40.0351.01.8210 0.013KN.m风荷载产生的附加应力： wMwW0.0131064.7321032.75N/mm2205 N/mm24、立杆段轴向力设计值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标51、准值，为0.1161kN/m NG1 = 0.1161+(1.002/2)0.038/1.8018.00 = 2.474kN；(2)脚手板的自重标准值；采用木板脚手板，标准值为0.45kN/m2 NG2= 0.45101.5(1.5+0.3)/2 = 6.075kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15101/2 = 0.75 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005118 = 0.09 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.264 kN52、；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3112/2 = 3 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.264+ 0.851.43= 9.887 kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N=1.2NG+1.4NQ=1.25.264+1.43=10.517kN；5、稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：0 = 0.32 kN/m2； z -53、 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 0.74； s - 风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 0.320.740.214 = 0.035 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为: Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.03511.82/10 = 0.014 kNm；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 9.887 kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) f立杆的轴心压力设计值54、 ：N = N= 10.517kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 9886.56/(0.186489)+13676.831/5080 = 111.391 N/mm2；立杆稳定性计算 = 111.391 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 10516.56/(0.186489)=115.625 N/mm2；立杆稳定性计算 = 115.625 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！34 浙江海滨建设集团有限公司