1、施工组织设计（施工方案）报审表 工程名称：xx经济技术开发区xx路边坡（南侧、南西侧）支护工程 编号：SZ-01致 xxxx建设监理有限责任公司? xx经济技术开发区投资建设有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了xx经济技术开发区xx路边坡（南侧、南西侧）支护工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查，请予审查和批准。附：xx路边坡（南侧、南西侧）支护工程施工组织设计承包单位：（ xx区xx啤酒厂边坡支护工程项目部项目经理： 年 月 日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 年 月 日总监理工程师审核意见项目监理机构：（公章） 总监理工程师： 年 月 日年 月 日建设单位审查2、意见：建设单位：（公章） 工程处负责人： 总工程师： 年 月 日施工组织设计（施工方案）审批表编制单位xx路边坡（南侧、南西侧）支护工程项目部工程名称xx经济技术开发区xx路边坡（南侧、南西侧）支护工程项目项目经理项目技术负责人编制人审核人工程开工时间工程竣工时间施组（方案）名称施工组织设计项目部审核意见:项目部（盖章） 项目技术负责人（签名）： 年 月 日公司总工办审核意见： 部门（盖章） 审核人（签名）： 年 月 日公司工程管理部审核意见： 部门（盖章） 审核人（签名）： 年 月 日年 月 日公司安全环保部审核意见：部门（盖章） 审核人（签名）： 年 月 日公司总工程师审批意见：（盖章） 3、总工程师（签名）： 年 月 日xx经济技术开发区xx路边坡（南侧、南西侧）支护工程施工组织设计编 制： 审 核： 审 批： xxxx建设集团有限责任公司xx区xx啤酒厂边坡支护工程项目部目 录1 编制说明及依据11.1 编制说明11.2 编制依据12 边坡支护工程概况22.1 总体概况22.2 设计概况22.3 场地条件42.4 主要工程量42.5本边坡支护工程的难点、重点及解决措施53 施工部署63.1 施工目标63.2施工平面布置63.3施工顺序与部署93.4 施工工艺流程103.5 施工技术管理104 施工准备104.1 施工准备104.2 技术准备114.3 劳动力准备114.4 施工4、机械准备114.5 材料准备124.6 试验工作计划124.7 职工培训计划124.8 防雨、消防设施准备135 施工组织管理135.1 施工管理模式135.2 项目经理部组织机构136 施工进度计划206.1 施工进度计划206.2 进度控制的方法216.3 强化进度计划管理216.4 保证工期的措施217 各种资源需要量计划237.1 机械需要量计划247.2施工人员需要量计划247.3主要材料管理258 主要分项工程施工方法268.1 测量施工分项工程268.2边坡清理288.3 脚手架施工288.4 锚杆施工578.5 预应力锚索的施工608.6方形格构梁施工618.7喷射混凝土施工要5、点638.8边坡排水系统施工668.9边坡变形监测678.10工程竣工验收699 工程质量保证措施709.1 质量目标709.2 质量管理组织机构709.3 项目部质量管理措施719.4 质量保证一般措施7410 施工安全保证措施7710.1 安全目标7710.2 安全保证体系7710.3 安全教育及交底工作7810.4 安全保证措施7910.5 临时用电方案及安全保证措施8010.6 施工现场防火管理8210.7应急预案82附表：施工进度计划841 编制说明及依据1.1 编制说明本施工组织设计在编制时已对施工总体部署、施工工期控制、施工质量控制、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划6、控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、工程的重点难点、安全、文明施工、环境保护措施、与周边有关单位的配合和与已有工程的衔接、保护措施等诸多因素做了充分考虑。力求做到施工协调配合周密、紧凑，施工工艺合理，确保在要求的工期内完成全部施工内容，并使该工程质量符合现行建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2013）规定的合格要求。在施工中，我司将本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理公司的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定周密环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染，减少居民投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施7、工中不发生任何伤亡事故。1.2 编制依据1、编制依据 xx路边坡支护工程设计施工图 现行的相关国家标准、行业标准及地方的有关规范、规定及标准； 本工程地质勘察报告； 我公司施工类似边坡支护工程的施工经验、机械设备能力以及技术能力等。 2、施工规范依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、规范的要求。 工程测量规范（GB 500262007）； 钢筋焊接及验收规范（JGJ 182012）； 钢筋焊接接头试验方法（JGJ/T 272014）； 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）； 建筑工程施工质量评8、价标准（GB/T 50375-2016）； 混凝土质量控制标准（GB 501642011）； 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332012）； 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462005）； 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2013）； 土层锚杆设计及施工规范(CECS22-2005)； 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)； 锚杆喷射混凝土技术规范(GB50086-2015)；以及其它与本工程相关工程项目有关的规范、条例、法律条文等。2 边坡支护工程概况2.1 总体概况拟建的边坡支护工程位于xx市高坪镇南侧约2.5km处，为新建xx啤酒厂区南侧。该边坡南侧及西侧长79、04m高4.8m97.04m，为岩质切向边坡；支护边坡高度超过30米，各段边坡安全等级为一级。2.2 设计概况2.2.1岩土技术参数的选取1）边坡岩土体物理力学参数岩体:中风化白云岩，=25.3kN/m3 ck=500.0kPa k=36= 0.50 frbk=1100kPa（经验值） 边坡岩体类型类等效内摩擦角 e=52（经验值） 边坡岩体类型类等效内摩擦角 e=50（经验值） fa=4000kpa； 差异风化较大的中风化白云岩 ：ck=200.0kPa k=28 e=46（经验值）（边坡岩体类型类）中风化白云岩岩体硬性结构面：c=50kPa，=180（张开度15mm,为无填充或岩屑充填，结10、合差，根据GB50330-2013表4.3.1结合经验取值）；2）三级钢抗拉强度设计值：fy=360N/2；3） s15.2（1860级）钢绞线抗拉强度设计值：fy=1320N/2；4）边坡安全等级为一级；平面滑动边坡稳定安全系数为1.35；边坡结构重要性系数为1.1。2.2.2支护措施1）AB段边坡，边坡高度为41.897.04m；边坡岩土构成以中风化白云岩为主，坡顶表层平缓处零星分布厚0.5m左右耕植土；该段边坡岩层倾向为305坡向为2，夹角为57，为岩质切向边坡。该段边坡岩体类型为类。边坡以直线滑动或楔形体破坏为主，现状稳定性较好，该段边坡采用格构锚索+全粘结锚杆挂网喷浆支护。2）BC段11、边坡，边坡高度为24.462m；边坡岩土构成以中风化白云岩为主，坡顶表层平缓处零星分布厚0.5m左右耕植土；该段边坡岩层倾向为306坡向为11，夹角为65，为岩质切向边坡。该段边坡岩体类型为类，5-5断面后边坡岩体类型为类。边坡以直线滑动、圆弧滑动或楔形体破坏为主，现状稳定性较好，该段边坡采用格构锚索+全粘结锚杆挂网喷浆支护。3）CD段边坡，边坡高度为4.828.5m；边坡岩土构成以中风化白云岩为主，坡顶表层平缓处零星分布厚0.5m左右耕植土；该段边坡岩层倾向为306坡向为0，夹角为54，为岩质切向边坡。该段边坡第一级开挖平台之下边坡岩体类型为类，第一级开挖平台之上边坡岩体类型为类。边坡以直线12、滑动、圆弧滑动或楔形体破坏为主，现状稳定性较好，该段边坡采用格构锚杆+全粘结锚杆挂网喷浆支护。2.2.3主要分项工程设计参数1）方形格构加固a. 格构横、竖肋梁截面尺寸均为： （0.4*0.4）0.4*0.5m嵌入坡面50cm，采用C30钢筋混凝土浇筑。b. 伸缩缝设置：沿坡面纵向每20m设置一道，即布置每列格构中间，缝宽为2cm，内填塞沥青木板。c格构内坡面：采用120mm厚双向双层喷射混凝土。 2）锚杆a.岩质边坡采用4.5-6m长锚杆，锚杆直径25mm钢筋，锚杆射入角度15。b.注浆材料：采用普通硅酸盐42.5R水泥，水灰比0.400.45的水泥净桨，注浆压力为常压。c.锚杆钻孔：孔径不13、小于110mm。3）锚索a.锚索规格：每孔锚索由4束15.2高强低松弛预应力钢绞线组成。每束钢绞线即极限抗拉强度1860Mpa，锚具采用OVM型号，成套配置。b. 注浆材料：采用水灰比0.400.45的水泥净桨，初次注浆压力0.40.6Mpa，为了保证岩土层对锚固体的握裹力，应在初次注浆初凝前进行二次注浆，注浆压力25MPa。c. 锚索钻孔：采用110mm孔径、采用干钻成孔与水平角成15。d. 锚索防腐：自由段应除锈、刷沥青船底漆、沥青玻纤布缠裹二层以上装入套管中，套管两端100200mm长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。2.3 场地条件2.3.1工程地质情况据区域地质资料，拟建场区范围14、位于宽缓的松林背斜的南东翼，根据区域地质资料，总体松林背斜轴向呈北东45度，受东部川黔南北径向构造带影响，轴线呈“S”型弯曲。场地内构造作用造成节理、裂隙较发育，使岩体完整程度呈较破碎。2.4 主要工程量主要分项工程设计工程量如下： 设计工程量统计表序号分部分项工程单位数量备注1C30砼m32303格构梁220级螺纹钢t234.5格构梁主筋325级螺纹钢t66.8锚杆48级圆钢t112.5格构梁箍筋5M30水泥砂浆m3148锚杆注浆6100PVC管m2545泄水孔715.2钢绞线m201644束15.2锚索8锚索钢垫板块1877尺寸300*300*309M35水泥砂浆m3200锚杆注浆101015、0钻孔m18867锚杆成孔11110钻孔m21002锚索成孔12砖m3337截排水沟13C25砼m34887.5坡面喷射砼146.5级圆钢t181坡面网片筋15M7.5浆砌片石m31242护脚墙+排水踏步2.5本边坡支护工程的难点、重点及解决措施本项目从技术上说，施工工艺比较成熟。但本工程施工仍然存在以下几个难点及重点：2.5.1 工程量大工期紧，且边坡最高约97m，必须采取措施确保工程质量和工期。2.5.2安全文明施工。主要是边坡支护材料垂直运输困难大；人工投入多，相关工序间可能出现交叉施工。2.5.3，如何保证工程质量是本工程的重点。2.5.4因边坡东侧与遵龙大道西侧边坡交汇处开挖形成锐角16、，必须采取措施确保该处施工质量。3 施工部署3.1 施工目标3.1.1工程质量：达到国家验收规范合格标准。3.1.2工期要求：施工总工期160天，力争提前竣工。3.1.3安全生产：杜绝重伤和死亡，千人负伤率低于3。3.1.4文明施工：文明施工达到xx市文明施工要求。3.1.5环保目标：严格控制粉尘及噪音污染。3.2施工平面布置3.2.1平面布置1、平面布置图3.2.2相关大样图2、围墙大样3、化粪池大样4、沉淀池，隔油池大样5、配电房3.3施工顺序与部署3.2.1施工组织方式：平面分段专业、立体流水施工，作业段间平行施工。3.2.2分段施工：按平面位置分段，即AB段为第一施工作业段；BC段为第17、二施工作业段；CD段为第三施工作业段；3.2.3流水作业：脚手架搭设边坡浮石清理坡顶截水沟锚杆锚索施工方形格构梁施工坡面喷射混凝土坡顶护栏脚手架拆除坡脚排水沟3.2.4班组设置：一个脚手架施工队、二个喷锚支护施工队。3.2.5施工部署：（1） 依据现场边坡情况，自DC、CB、AB顺序依次搭设脚手架。DC段边坡高度仅4.828.5m，脚手架可在短时间搭设完成，即可立即开展锚杆锚索等工序施工。脚手架自坡脚或落碎台上由下而上搭设，所有脚手钢管、扣件、跳板、安全网等材料，均采用人工由下而上传递搭设。拆除采用人工由上而下传递拆除。（2） 考虑AB段边坡支护高度在41.897.04m，充分利用地面18m高18、处的平台做施工平台。采用机械破碎开挖坡脚至施工平台的8m宽临时上山施工道路，利用临时上山施工道路将边坡支护材料运送到施工平台上，提高该边坡施工功效。为加快该段边坡施工进度，利用75T汽车吊将脚手钢管直接吊运到施工平台，施工平台以上的脚手架与开挖临时上山施工道路同时施工，不交叉不相互占用空间。临时上山施工道路开挖出的石渣，在坡脚处采用CAT360挖掘机装20m3自卸汽车，卸运到建设单位指定弃土场内。（3） 所有坡面采用人工，由上而下清理松动的浮石、浮土。浮石和浮土滚落到边坡落碎台后，再由人工将落碎台上的堆积浮石和浮土清理到下一个落碎台上，直至浮石和浮土清理到坡脚。最后采用挖掘机将浮石和浮土装车，19、卸运到建设单位指定弃土场内。（4） 锚杆锚索施工机具、锚杆、锚索、垫板，格构梁钢筋、模板，以及边坡挂网钢筋等材料和施工机具，均采用人工在脚手架内上下搬运。（5） 格构梁采用商品混凝土，采用0.02m3钢制料斗和1T的简易卷扬将混凝土吊运到格构梁标高处，最后由人工将混凝土浇入模板内。（6） 本支护边坡与遵龙大道西侧边坡夹角处，采用人工风镐由上向下开挖。再由人工将落碎台上的堆积石渣清理到下一个落碎台上，直至石渣清理到坡脚。最后采用挖掘机将石渣装车，卸运到建设单位指定弃土场内。（7） 针对AB段边坡顶部有2m多宽的竖向泥槽，采用人工将泥槽内的泥土尽可能清除干净，最后用C25混凝土浇筑填实，确保泥槽部20、位与边坡面顺平。（8） 依据施工组织方式，现场高峰用电负荷约800KVA，拟申请二个500 KVA变压器以解决现场临时施工用电。为保证变压器安装技术间歇期间现场施工不停工，现场租赁4台250KVA柴油发电机以满足施工用电要求。3.4 施工工艺流程平整场地测量放线外架搭设边坡清理坡顶截水沟锚杆锚索施工格构梁及锚索张拉封锚平台、坡底截水沟施工喷射面层钢筋混凝土下个边坡重复依次施工。3.5 施工技术管理3.4.1组织专业技术人员认真学习设计图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点要认真记录并及时提请监理、设计院解决。3.4.2编制好施工组织设计和专项施工方案，做好安全技术交底工作。3.4.3根据总进度计21、划要求，制定周、月施工计划和相应的材料计划、机械设备计划等，经项目负责人审批后予以实施。3.4.4建立健全工程技术档案，在施工中严格按照规定及时准确地保存各种内业资料。4 施工准备4.1 施工准备4.1.1成立项目领导班子，建立项目管理机构。4.1.2分期分批组织劳动力进场，并进行入场教育及施工质量、安全技术交底，明确任务目标。4.1.3按经批准后的施工总平面布置图搭设现场的机修房、材料库、办公室、住宿等设施，保证场内道路畅通、规则整齐。4.1.4开通临时用电、用水，根据水、电源以及施工总平面图做好现场临时施工图和水、电及消防等系统安装。4.1.5根据施工组织设计中的机具配备表，分阶段配备各种22、施工机具进场。4.1.6做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设备。4.1.7合理安排、精心组织各种周转材料进场。4.1.8从合格分供方名录中选择供货商采购施工所需物资，进场检验合格后方可使用。4.2 技术准备4.2.1检验、校正测量仪器，复核、建立测量控制点及轴线，经复核后固定保存。4.2.2组织有关人员学习图纸，了解设计意图及要求对图纸疑点认真记录汇总，准备图纸会审。4.2.3明确本工程的关键工序和特殊过程，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。4.2.4做好技术交底工作，影响施工及质量的难题、问题等解决在施工以前。4.2.5根据进度要求，提出各种施工计23、划如分阶段材料需用量计划、原材料检验和试验计划、机械设备安装计划等，经项目经理或项目总工审批后予以实施。4.2.6建立工程档案，在工程施工中严格按照管理规定及时准确地收集内业资料、整理资料，包括施工前期资料、材料合格证明、设计变更、施工洽商、测量复核记录、会议纪要等其它有关施工记录。4.3 劳动力准备4.3.1根据施工工艺、施工工期要求及计划，组织测量、安装、机械等专业施工队伍进场。具体安排见劳动力使用计划表。4.3.2由项目经理部制定劳动力进场计划，分期分批组织各劳务施工班组进场，并进行入场安全教育，明确任务目标及施工质量、安全技术交底。4.3.3根据本工程规模以及施工任务情况，本工程施工阶24、段时最高峰人数预计200余人，所需劳动力按不同阶段配备，陆续组织进场。4.4 施工机械准备4.4.1施工机械按使用计划组织进场，所有进场机械按施工平面布置图摆放，小型机械置于库房，大型机械按指定位置安装。所有进场机械必须完好，建立现场机械设备台帐和档案，由专人管理机械设备的维修、保养、调试。4.4.2组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。4.4.3根据本工程总工期要求，配备设备详见机械设备投入计划表。4.5 材料准备根据本工程的工期要求及施工段划分情况，25、计划在工程施工过程中投入主要材料包括钢筋、钢绞线、水泥、砂、等。具体需求计划详设计工程量统计表。4.6 试验工作计划进场的原材料应符合有关标准的要求，并依据规范和有关规定进行质量检验或试验。重点进行以下几项试验和检验：4.6.1钢筋、钢绞线每进场一批钢筋，每种型号的原材应进行原材料检验，检验合格后方可使用；每300个钢筋焊接接头，应抽取一组焊接钢筋进行抗拉试验。钢绞线应做原材料抗拉试验；4.6.2水泥水泥每两百吨一个批次，送检一次；4.6.3砂石料砂需采用河砂，砂料应进行原材料检验；4.6.4锚索注浆体试块，注浆体试块应做强度检验。4.7 职工培训计划4.7.1对进场的施工人员进行三级安全教育26、，让员工的安全意识从开始进入施工现场的一刻起便形成。三级教育要从公司、现场项目部和施工班组三个层次对员工进行教育，使安全教育切实作到实处，深入人心，使制度变成一种习惯。4.7.2建立健全持证上岗制度，对施工现场从事特殊作业的工种进行记录，保证从事电气焊接、特殊机械操作、电气管理、工程测量等种类作业的员工都持有经历过专业培训或经过类似专业机构的认证。4.7.3职工岗位转换应有记录，对于岗位转换后的职工，应继续进行岗位再教育，使员工能够胜任新岗位的工作。4.7.4在每天开工前，进行施工班组班前安全教育，班组长在分配当天的工作任务时，将施工中应注意的质量问题和安全问题细致的交代给下边的施工人员。使每27、个施工人员都做到心中有数，从而减少安全事故的发生率。 4.8 防雨、消防设施准备施工期间，注意做好雨天施工的准备工作。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，护设备，作好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工现场应十分重要的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防设施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作他用。5 施工组织管理5.1 施工管理模式现场实行项目经理负责制的项目管理模式。以项目经理及现场管理、工程技术、安全质量、物资设备等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对质量、工期目标、安全、文明施工、核算及施工全过程负责28、，并进行高效有计划的组织协调和管理。施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量合格的同时，力争提前完成。5.2 项目经理部组织机构按项目管理模式组建“边坡支护工程项目经理部”，管理人员主要由对高边坡支护丰富经验的项目经理和管理人员组成。配备精干高效、作风务实、决策科学和人才结构合理的项目管理层。经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目技术总工1人，职能部门设技术部、工程部、安质部、计划经营部、材设部、综合办。5.2.1项目部组织框29、构图项目经理技术负责人项目副经理计划经营部计划核算成控工程部施工计划现场管理质安部质量安全材设部材料设备技术部技术资料试验施钢筋班组施模板班组施混凝土班组施注浆班组脚手架班组机械班组土石方班组钢材供应商混凝土供应商砂石供应商施锚杆班组后勤部5.2.2项目部管理规章制度为规范项目部职工行为，保证施工生产的顺利进行，现结合实际情况，特制定本规章制度：1）行为规范考核维护本项目部利益，热爱本职工作，遵守项目管理制度，牢固树立主人翁意识。遵守下级服从上级的原则，项目部人员必须服从项目负责人的统一领导和分工安排。爱护集体财产，损失或遗失照价赔偿。严禁盗窃集体财物，发现以一罚十，情节严重的移交司法部门处理30、。由于工作失误造成材料报废或消耗超标、以及经济损失等由责任人全额赔偿。生产场地、机械设备及宿舍区必须定期整理，保持整洁、文明、卫生的工作环境。2） 劳动纪律考核严格执行工艺纪律，文明生产、文明施工，如因违反操作规程或野蛮作业面而造成的一切责任由当事人负全责。上班时间不得溜班、窜岗，不得在施工场地追逐打闹，不得在上班途中无故滞留宿舍。特殊情况不得在外留宿，发现一次，除在项目部通报外，扣除当月奖金。保质保量完成当天的下达任务，不能完成任务的扣除半天考勤。项目部人员不得酗酒打架，发现一次除在项目部工程例会上通报外，扣除本月基本工资。项目部物资、财务等重要岗位责任人员不得接受供料方和下属施工队的宴请，31、发现一次除在项目部工程例会上通报外，扣除当月奖金，情节严重的上报公司。3）安全生产、文明施工考核严格按照操作规程施工，遵守“进场须知”等各项规章制度，增强自我防范意识和自我保护意识，杜绝违章作业。项目部人员一律统一佩带安全帽、工作服，挂牌上岗，持证作业。 不准在营区内私拉乱接电线，不准在宿舍内接电炉子等易引起火灾的电器等。正常的接线应由电工统一安排。项目部人员如发现不安全因素就及时反映，及时清除，并有责任劝阻、制止其他人员的违章作业。4）考勤、请假考核严格执行请假制度，请假应有正当理由，并按手续提前出具书面报告，经批准后方可离岗。期满后按时上班，如特殊情况，期满后不能上班的及时补办手续，否则一32、律作旷工处理。凡未经批准而擅自离岗者，第一次在工程例会上通报并作旷工处理，第二次除在会上通报外扣除当月奖金，累计三次以上报公司做除名处理。病假（除急病外），根据病情及本人的任务安排情况确定休息时间。确需住院治疗的，由项目部领导统一安排有关事宜。5）制度附则 以上条款除已作说明外，违反一条罚50元。实行不定期考核，月终总核的办法，如当月违反超过3条，每条则加罚50元，情节严重或屡教不改者开除本单位。本细则作为工资考核、分配的主要依据。本细则具体实施结合职工安全与劳动纪律规章制度的有关规定。以上细则即日起执行。5.2.3项目部管理人员职责1）项目经理职责组建项目经理部。全面负责项目管理工作。贯彻实33、施公司质量方针和质量目标，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对质量、进度、安全文明施工状况予以控制。主持召开例会，对项目的整个经营活动进行组织、指挥、监督和调节。以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。2）项目技术负责人职责负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对各种情况进行检查监实施监督。负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理34、制度和相关程序；对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作；确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。领导本项目质量评定和竣工交验工作。 3）工程部职责负责项目施工调度管35、理工作，检查组织落实情况；及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。确保施工过程按照质量体系文件要求进行。负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。参加质36、量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。4）安质部职责贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上报公司工程部。负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理37、违章事故的经济罚款。参加隐蔽工程检查和工程竣工子验及验收交接工作。 5）技术部职责负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。6）材设部职责贯彻执行有关物资管理的方针、政策，负责制定与健全各项规章制度及实施办法。掌握市场行情，做好各种材料的采购工作，解决生产急需。编制物资采购申38、请计划，负责项目分管物资的采购工作。负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。负责物资验证的各种质量证明文件的收集；分类整理和移交。搞好部门问协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作。参与施工调查，编制机械配备、使用计划。掌握项目机械设备的数量、质量、性能及生产能力。解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。组织对各种机械事故的调查、分析和处理。7）计划经营部职责严格执行国家经济政策和有关文件、法令、法规。制定项目内施工预算细则，并组织实施。负责项目的验工计价工作，向建设、监理单位申报各类验工报表，编制月验工计价表和季度验工及年度验39、工。依据施工进展情况和设计变更内容，及时编制补充预算。配合公司经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合问执行时的合同评审工作。负责对工程分承包方和劳务分承包方进行评价，并从合格分承包方名录和合格劳务分承包方名录中选定合格分承包方。8）后勤部职责努力搞好各项生活福利设施，会同财务部编制好福利、行政费用计划。做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度。做好生活用水、用电管理和房屋维修、卫生保健工作，搞好环境卫生和绿化工作。积极开展常见病、多发病的防治工作，大力加强预防知识的普及和宣传教育工作。认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责40、任制，保证生产工作的顺利进行。加强对消防工作的监督检查，督促逐级消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育。对治保员和警卫人员实行统管；加强检查考核；搞好训练，努力提高责任心和业务素质。9）项目质量员职责宣传学习国家有关质量方面的规范、规程，认真执行局质量方针和质量目标。牢固树立质量第一、用户至上的思想。认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，使用各种检测工具。负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。做好隐蔽工程检查签证前的自检工作。参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。参加工程竣工验交和验交前的自检工作。10）项目安41、全员职责贯彻执行有关安全生产、劳动保护的方针、政策及规定。努力学习，掌握专业知识和安全要求；提高管理水平，搞好安全工作。调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育。认真检查保证安全生产的各项制度、措施的执行情况，经常检查、指导工班安全生产。禁止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级处理。按时上报各种安全报表。11）项目试验员职责认真执行本岗位技术标准、规范，严格遵守试验操作规程。负责材料取样、送检、试块制作工作，根据设计要求确定砼的配合比以及执行中的检验、修订工作。监督施工质量，制止违章操作，及时发现施工中影42、响工程质量的问题。开展质量分析活动，提出改进建议。负责现场计量工作；正确使用和爱护试验仪器和设备，对检验、测量和试验设备进行维护保养，并按规定要求及时送计量部门校准。提供竣工文件中所需要的试验报告资料。12）项目材料员职责负责对进场所有物资进行验证；并对物资数量和外观质量进行检验。对必须检验和试验的材料，通知试验人员抽样送检。 做好原材料，成品和半成品的标识，并随时检查，保护标识。负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作。负责现场周转材料；工具的使用管理工作。根据施工预算；建立健全统计台帐，认真记载发放物资的品名、规格、数量。6 施工进度计划为了确保本工程项目的实现，我公司项目部将建立严格的项目管43、理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。在施工中，随时与建设、设计及监理等有关部门沟通，确保工程进度按期完成。6.1 施工进度计划本施工总工期计划为132日历天，具体施工进度计划详见施工进度计划（附表一）6.2 进度控制的方法6.2.1按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以施工计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。6.2.2按施工队分解，明确分部目标。以总进度计划为依据，明确各个施工队的工期目标，通过合同责任书落实责任，以分头实现各自的工期目标来确保总目标的实现。6.2.3按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不44、同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。6.2.4进度目标分解按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度、旬期、周进度计划。6.3 强化进度计划管理6.3.1工程开工前，必须严格根据合同的工期要求，编制工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。6.3.2在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。6.3.345、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。6.4 保证工期的措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素。6.4.1尽量减小设计变更对施工进度的影响设计变更是施工进度执行中最大干扰因素，其中改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，导致施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，46、进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。6.4.2保证资源配置充足，确保实现工期目标1）劳动力配置：最高峰安排各工种200余人的施工队伍，进入现场施工，选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的劳务队伍，优化工人的技术等级，思想、身体素质及人员管理，保证总工期的实现。2）材料配置根据总进度计划和月、周计划，详细编制各种材料供应计划，确保材料供应及时，不影响施工进度。3）机械配置现场布置足够的机械设备，专人负责设备的维修保养，保证设备正常运转。 同时现场应预留一定数量的机械设备备用。4）水电供应利用建设单位提供的供水电能够满足施工要求。施工现场发电机提供47、备用施工用电。6.4.3技术因素为了确保施工进度能够按计划进行，拟采取如下技术措施：1）应合理组织现场文明施工，使土方能够及时运出场地，保证施工工作面，从而保证工期按计划完成。2）加强施工管理,合理进行施工调度,确保各工序均不造成窝工。3）配备足够的劳力，不因辅助工序衔接不上而造成钻机停待。4）加强设备的维护保养，确保设备运转正常，如设备出现故障，现场配备的2名钳工要及时进行抢修。5）配备常用的设备配件，材料采购和进场要按计划进行，不得停工待料或因材料堆放过多而影响施工。6）加强食堂管理，使职工吃饱、吃好，有旺盛的精力投入生产。7）遵循以人为本的管理原则，充分调动员工的积极性。6.4.4气候因48、素编制防风雨施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措施，以消除不利的影响因素，如因暴雨等因素影响工期，将对后续工序进行及时调整，增加作业班组，确保工期。6.4.5现场组织协调因各工序间可能出现交叉施工，各专业队伍之间的工作可能存在个别冲突，做好各队伍之间的组织协调工作将有利于施工工期的保证。1）技术协调： 提高图纸会审的质量，减少因技术错误带来的协调问题。同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。 2）管理49、协调； 协调工作不仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通过管理以减少施工 中各专业的配合问题。 建立以项目部为主的统领导，由专人统一指挥，解决各施工班组的协调工作，作为项目部管理人员，首先要全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求。这样才有可能统筹各专业施工班组，保证施工的每一个环节有序到位。 建立问题责任制度。建立由管理层到班组逐级的贵任制度。建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收中间验收是做好协调管理工作的关键。此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题也更加形象与直观，问题更容易发现，同时50、也最容易解决和补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减少到最小，同时保证了施工工期要求。 3）组织协调： 建立专门的协调会议制度、施工中项目部应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任，使之能够在规定时间内完成自己得任务。7 各种资源需要量计划7.1 机械需要量计划本工程工程量大，工期紧，投入的机械设备应确保施工工期。拟投入本工程机械设备如下表：序号机械名称型号数量功率（KW）性能1潜孔钻100B183 KW良好2交流电焊机BX3-3003台22KW良好3空气压缩机20m36台110KW良好4喷浆机PZ-5B451、套良好5起重机QY251台25良好6注浆机150型 15良好7挖机PC200 1台1立方良好8锚索张拉设备PC-1202台1.5良好9电焊机BX-3153台5良好10水泵QJ40103.5良好11钢筋割机QJ402台5良好12全站仪GTS-6021台良好13水准仪苏州一光S32台良好7.2施工人员需要量计划本工程专业分工较多，需求专业作业人员需求量较多，高峰期需要作业人员共计227人。施工人员需要量计划1机修工 3人负责现场机具检查、维修2电工2人负责现场电气设备检查、维修3钻孔工人54人锚杆（索）施工4钢筋工18人格构梁、板墙、锚杆钢筋制作，安装5砼工人12人负责混凝土浇注工作6测量工6人测52、量放线、定桩位、标高7注浆工人12负责锚杆、预应力锚索注浆施工8泥工 25人片石截水沟、挡墙施工9脚手架工人100人脚手架搭设、拆除10杂工6人现场文明施工11后勤4人伙食、饮水等12合计227人7.3主要材料管理材料进场方式：主要材料如钢筋等在定点厂家或指定厂家购买，直接送货到场。砼在制定厂家购买，根据需求随时送至工地。钢筋、砼进场前应我司将做好进场计划统一订购。主要材料比如钢筋、钢管、钢绞线、水泥，在开工前应做好供应商的比选工作，选信誉好、质量好的厂家，确保施工过程中材料能持续供应。8 主要分项工程施工方法8.1 测量施工分项工程8.1.1分项工程概况本工程以业主提交的测量控制基准点为基础53、，建立闭合导线控制网，再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按工程测量规范(GB50026)执行。8.1.2测量施工方法1）平面施工控制网测量根据本工程设计图纸和甲方提供的坐标原点，一次性建立整个工程场地的平面施工控制网。平面控制网的建立利用全站仪及经纬仪用极坐标测量法进行测设；所有现场控制网均用混凝土固定点，混凝土埋入地下0.5米深，并在钢板上留下永久点后进行闭合。2）水准控制网测量根据场内业主提供的控制点，水准控制网采用闭合导线测量法进行测设。将标高引测至坐标控制网上的钢板后进行闭合。54、 3）标高控制标高控制主要是控制锚杆、锚索的标高，控制挖土不得超挖。8.1.3主要测量仪器的使用1）全站仪放样平面测量的主测仪器为国产“三鼎GTS-752全站仪”，该仪器技术规格为: 测角精度2”，测程3000米，测距精度(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。使用三鼎GTS-752全站仪，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。使用方法如下：架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值；照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角；输入待定点坐标值；按照仪器所显示的角度和距离放样定位。2）高程测量高程测量的仪器为苏州一光55、S3型自动安平水准仪”，该仪器技术规格为: 放大倍率 32； 有效孔径 42mm ；视场角 126 ；乘常数 100； 加常数 0 ；最短视距 2M； 圆水准器角值 8/2mm； 管状水准器角值 22/2mm； 度盘 360； 度盘分度值 1。可满足本项目的平面精度要求。3）施工仪器配备序号仪器名称型号单位数 量1全站仪三鼎GTS-752台22普通水准仪苏光S3台23铝合金塔尺0-50把34多功能检测尺套35钢卷尺50M把28.1.4施工期间工程监测1）水准基点的埋设一般设置3个水准点构成1组，要求埋在边坡影响范围之外的稳定地段，作为整个高程变形监测控制网的起始点。为了检查水准基点本身的高程是56、否有变动，可在每组3个水准点的中心位置设置固定测站，经常测定三点间的高差，判断水准基点的高程是否有变动。2）沉降监测点的埋设监测点根据设计要求布置在最具代表性的地点，即要埋在真正能反映边坡发生沉降变形的位置。 3）人工巡视：包括对支护结构状态及岩土体状态、植被状态、裂缝等进行巡视。4）边坡顶水平位移监测方法边坡水平位移监测，本工程拟采用视准线法或小角度法用经纬仪测出各点的侧向水平位移。各测点设置在边坡格构梁等较易固定的地方，以便保护且真实反映边坡侧向变形。测量基点设置在距边坡一定距离的稳定地段。5）)边坡施工期间，每824小时监测一次，支护效果监测周期一般为1530天，边坡竣工后的半年内，每个57、月监测一次，以后每三个月测一次，直至竣工后两年为止。变形监测的技术要求须符合现行工程测量规范有关规定，按三等精度进行。施工中若发现变形突异或明显增大、边坡有失稳趋势、坡顶出现裂缝、沉陷等，应及时通知设计及相关人员，研究对策长加以解决，做到动态设计和信息化施工。8.2边坡清理脚手架搭设完成后，安排工人清除边坡上的松散石碴、危石。对凹凸不平坡面采用人工风镐凿打修整满足坡面平整度要求。坡面人工清理下来松动的浮石、浮土，由人工自上而下清理到到坡脚，最后采用挖掘机将装车，弃运到建设单位指定弃土场。8.3 脚手架施工8.3.1编制依据建筑施工脚手架实用手册建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结58、构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010钢结构设计规范GB50017-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）相关施工设计图纸等。8.3.2施工方案设计依据现场实际情况和类似项目施工经验，该边坡支护采用依坡搭设落地扣件式双排脚手架。搭设高度由下往上依次为：24.4米、16.6米、15米、15米、28.4米。具体参数如下表：表81：脚手架搭设参数脚手架从地面开始搭设搭设高度(m)28.4顶59、步栏杆高(m)1.2内立杆距坡面(m)0.5立杆步距(m)1.8总步数15立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1小横杆伸出内立杆长度(m)0.15扫地杆距地(m)0.2采用大横杆在上布置，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根钢管类型48 3连墙件布置方式二步二跨连墙件连接方式扣件连接连墙件扣件连接方式双扣件扣件抗滑承载力折减系数1说明：钢管壁厚按市场使用的钢管实际壁厚计算。8.3.3工艺流程钢管落地脚手架场地平整、夯实浇筑混凝土垫层定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆(格栅)立杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。8.3.4施工方法脚手架施工前期，应作好截排水60、和防水工作；坡面出现局部垮塌，必须对坡面进行嵌补，如遇到溶蚀裂隙或溶洞，视情况用浆砌片石或混凝土进行嵌补。钢管落地脚手架定距定位。根据构造要求在边坡周边用尺量出内、外立杆离边坡距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿周边每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与构筑物的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。1、地基基础 本工程脚手架立杆基础为中风化岩石，清理后现浇150mm厚C2O混凝土地坪，混凝61、土强度达到75%后开始搭设架体。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木质锲形块，垫板与板表面接触密实。应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。见附图。2、立杆设置(1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于3道，立杆顶端高出坡顶垂直高度不小于1.2米。(2)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋62、转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400，立杆及水平杆构造要求见下图：3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，63、对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；(2) 外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。64、 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm(3) 高度在24m以下的排脚手架均必须在脚手65、架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；(2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水66、平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(如图a)；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(如图b)。(3) 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝67、固定在支承杆件上； (a)脚手板对接； (b)脚手板搭接(5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2) 选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高挡脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4) 脚手架内侧形成临边的（局部溶洞），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、连墙件(1) 连墙件数量的设置除68、应满足本规范计算要求外，尚应符合表42的规定。表42：连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。(2) 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于3.6m(2步)。(3)对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与构筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与构69、筑物可靠连接。(4) 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土格构梁等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。(5)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施70、。(6) 连墙件构造示意图：见附图：连墙件大样。7、架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距坡体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2) 脚手架施工层里立杆与构筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。8.3.5脚手架安全保证措施8.3.5.1组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系8.3.5.2技术措施脚手架搭设技术措施钢管落地脚手架1、钢管架应设置避雷针，分置于脚手架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于4。2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距71、离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得72、大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施钢管落地脚手架1、拆架前:(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不73、拆除的脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第7.4.3条、第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步74、，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应75、及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。8.3.6脚手架计算书计算依据：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）建筑结构荷载规范（GB 50009-2012）钢结构设计规范（GB 50017-2003）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）8.3.6.1参数信息1.脚手架搭设参数脚手架从地面开始搭设搭设高度(m)28.4顶步栏杆76、高(m)1.2内立杆距墙(m)0.4立杆步距(m)1.8总步数15立杆纵距(m)1.5立杆横距(m)1小横杆伸出内立杆长度(m)0.15扫地杆距地(m)0.2采用大横杆在上布置，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根钢管类型48 3连墙件布置二步二跨连墙件连接方式扣件连接连墙件连接方式双扣件扣件抗滑折减系数12.荷载参数(1)活荷载参数结构脚手架均布活荷载(kN/m2)3结构脚手架同时施工层数2(2)风荷载参数工程地理位置xxxx市汇川区高坪镇基本风压(kN/m2)0.2地面粗糙度类别B类(城市郊区)(3)静荷载参数1)脚手板参数选用竹笆片(5mm厚)，按规范要求铺脚手板脚手板自重(kN/m2)0.77、045铺设层数22)防护栏杆第2步开始步步设防护栏杆每步防护栏杆根数2总根数303)围护材料2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭密目网规格2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目网自重(kN/m2)0.01密目网自重(kN/m2)0.01上半步高度(m)0.83.地基参数土类型岩石承载力标准值(kPa)350立杆基础底面面积(m2)0.25承载力调整系数0.4 脚手架搭设体系正立面图 脚手架搭设平面图8.3.6.2大横杆的计算大横杆在小横杆的上面，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。78、1.均布荷载值计算作用在大横杆上的荷载标准值：恒荷载标准值 qk1=0.033+0.0451/3 = 0.048 kN/m ；活荷载标准值 qk2=31/3 = 1.000 kN/m ；作用在大横杆上的荷载设计值：恒荷载设计值 q1= 1.2qk1= 0.058 kN/m ；活荷载设计值 q2= 1.4qk2= 1.400 kN/m ；2.强度验算最大弯距Mmax = 0.10q1la2 + 0.117q2la2 = 0.100.0581.52+0.1171.4001.52 =0.382 kNm；最大应力计算值 = M/W =0.382106/4.49103=84.987 N/mm2； 大横杆79、实际弯曲应力计算值=84.987N/mm2 小于抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度 = (0.677qk1 + 0.990qk2)la4/100EI = (0.6770.048 + 0.9901.000)15004/(1002.06105107800)=2.330 mm；大横杆实际最大挠度计算值=2.330mm 小于最大允许挠度值min（1500/150，10）=10.000mm，满足要求！8.3.6.3小横杆的计算大横杆在小横杆的上面，大横杆把荷载以集中力的形式传递给小横杆，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，不计悬挑荷载。1.大横杆传递给小横杆的集中力计算集80、中力标准值： F= 1.1qk1la + 1.2qk2la =1.10.0481.5+1.21.0001.5=1.880 kN；集中力设计值：F= 1.1q1la + 1.2q2la =1.10.0581.5+1.21.4001.5=2.616 kN；2.小横杆受力计算小横杆按照简支梁进行电算（不计悬挑荷载），得到计算简图及内力、变形图如下： 弯矩和剪力计算简图 弯矩图(kNm) 变形计算简图 变形图(mm)计算得到： 最大弯矩：M= 0.877 kN.m 最大变形：= 3.023 mm3.强度验算最大应力计算值 = 0.877106/4.49103=195.275 N/mm2；小横杆实际弯曲81、应力计算值=195.275N/mm2 小于抗弯强度设计值f=205N/mm2，满足要求！4.挠度验算最大挠度=3.023mm；小横杆实际最大挠度计算值=3.023mm 小于最大允许挠度值min（1000/150，10）=6.667mm，满足要求！8.3.6.4作业层立杆扣件抗滑承载力的计算1.小横杆传递给立杆的支座反力计算根据实际受力情况进行电算（计算悬挑荷载），得到计算简图及内力图如下： 计算简图 剪力图(kN)计算得到： 内立杆最大支座反力：F= 5.292 kN 外立杆最大支座反力：F= 3.880 kN2. 作业层立杆扣件抗滑承载力的计算扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 82、Rc - 扣件抗滑承载力设计值。规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.000kN，双扣件承载力取值为16.000kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。本工程小横杆传给内立杆的竖向作用力为5.292 kN, 小横杆传给外立杆的竖向作用力为3.880 kN；作业层内立杆扣件抗滑承载力验算：内立杆受到的竖向作用力R=5.292kN 8.000kN，内立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！作业层外立杆扣件抗滑承载力验算：外立杆受到的竖向作用力R=3.880kN 8.000kN，外立杆采用单扣件，其抗83、滑承载力的设计计算满足要求！8.3.6.5脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值计算(1)结构自重标准值NG1k采用48 3钢管。外立杆：NG1k= gk H=0.119328.400=3.387 kN；内立杆：NG1k= gk H=0.098028.400=2.782 kN；(2)构配件自重标准值NG2k1)脚手板的自重标准值NG2k1采用竹笆片(5mm厚)，自重标准值gk1=0.045kN/m2 ，铺设层数n1=2层。外立杆：NG2k1= n10.5lblagk1 = 20.511.50.045=0.068 kN；内立杆：NG2k1= n1（0.584、lb+a1）lagk1 = 2（0.51+0.15）1.50.045=0.088 kN；2)防护栏杆及扣件的自重标准值NG2k3采用48 3钢管，自重标准值gk3=0.0333kN/m ，总根数n3=30根。外立杆：NG2k3= n3（lagk3+0.0132）= 30（1.50.0333+0.0132）=1.895 kN；3)围护材料的自重标准值NG2k4采用2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭，自重标准值gk4=0.01kN/m2。外立杆：NG2k4= laH gk4 =1.528.40.01=0.426 kN；4)附加横杆及扣件的自重标准值NG2k5搭接在小横杆上85、的大横杆根数n4=2根，铺设层数n5=2层，采用48 3钢管，自重标准值gk6=0.0333kN/m。外立杆：NG2k5= n50.5n4（lagk6+0.0132） = 20.52（1.50.0333+0.0132）=0.126 kN；内立杆：NG2k5= n5（0.5n4+1）（lagk6+0.0132） = 2（0.52+1）（1.50.0333+0.0132）=0.253 kN；5）构配件自重标准值NG2k合计外立杆：NG2k=0.068+1.895+0.426+0.126=2.514 kN；内立杆：NG2k=0.088+0.253=0.340 kN；2.活荷载标准值计算活荷载按照2个86、结构作业层（荷载为3 kN/m2）计算，活荷载合计值Qk=6 kN/m2。外立杆：NQk= 0.5lblaQk = 0.511.56=4.500 kN；内立杆：NQk =（0.5lb+a1）laQk =（0.51+0.15）1.56=5.850 kN；3.风荷载标准值计算Wk=zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2)，按照荷载规范规定采用：0 = 0.2 kN/m2； s - 风荷载体型系数：s=1j =10.868=0.868；j为挡风系数，考虑了脚手架和围护材料的共同作用，计算过程复杂因篇幅有限计算过程从略。z - 风荷载高度变化系数，按照荷载规范的规定采用：脚手架底部z= 1.000，87、脚手架顶部z= 1.364；经计算得到，风荷载标准值为: 脚手架底部Wk = 0.21.0000.868 = 0.174 kN/m2； 脚手架顶部Wk = 0.21.3640.868 = 0.237 kN/m2；8.3.6.6立杆稳定性计算(一)基本数据计算1.立杆长细比验算依据扣件式规范第5.1.9条：长细比= l0/i = kh/i=h/i（k取为1）查扣件式规范表5.2.8得： = 1.500；立杆的截面回转半径：i = 1.590 cm；= 1.5001.8100/1.590=169.811立杆实际长细比计算值=169.811 小于容许长细比210，满足要求！2.确定轴心受压构件的稳定88、系数长细比= l0/i = kh/i=1.1551.5001.8100/1.590=196.132；稳定系数查扣件式规范附录A.0.6表得到：= 0.188；3.风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwMw = 0.91.4WkLah2/10经计算得到，各段弯矩Mw为： 脚手架底部 Mw= 0.106kNm；(二)外立杆稳定性计算1.组合风荷载时,外立杆的稳定性计算 = N/(A) + MW/W f外立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+0.91.4NQk =1.2（3.387+2.514）+ 0.91.44.500= 12.752 kN； = 12752.088/(0.1884289、4)+106286.943/4490 = 183.874 N/mm2；组合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值=183.874N/mm2 小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！2.不组合风荷载时,外立杆的稳定性计算 = N/(A) f外立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk =1.2（3.387+2.514）+ 1.44.500= 13.382 kN； = 13382.088/(0.188424)=168.117 N/mm2；不组合合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值=168.117N/mm2 小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！(三)内90、立杆稳定性计算1.组合风荷载时,内立杆的稳定性计算 = N/(A) + MW/W f内立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+0.91.4NQk =1.2（2.782+0.340）+ 0.91.45.850= 11.118 kN； = 11118.264/(0.188424)+106286.943/4490 = 163.349 N/mm2；组合风荷载时，内立杆实际抗压应力计算值=163.349N/mm2 小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！2.不组合风荷载时,内立杆的稳定性计算 = N/(A) f内立杆的轴心压力设计值 N =1.2（NG1k+NG2k）+1.491、NQk =1.2（2.782+0.340）+ 1.45.850= 11.937 kN； = 11937.264/(0.188424)=149.966 N/mm2；不组合风荷载时，内立杆实际抗压应力计算值=149.966N/mm2 小于抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要求！8.3.6.7连墙件的稳定性计算风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4WkAw = 3.580 kN；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 6.580 kN；连墙件承载力设计值按下式计算： Nf =92、 Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 700/15.9的结果查表得到 =0.872；A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.8724.2410220510-3 = 75.785 kN；Nl=6.580kN Nf=75.785kN，连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl=6.580kN 双扣件的抗滑力16.000kN，满足要求！8.3.6.8立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 140.000 kPa； 其中，地93、基承载力标准值：fgk= 350 kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =53.528 kPa；立杆的轴心压力设计值 ：N =13.382 kN；基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。p=53.528kPa fg=140.000kPa 。地基承载力满足要求！8.3.7附图1、 脚手架正立面图2、基础高低跨连接示意3、脚手架侧立面图4、脚手架开口自由端侧立面图5、脚手架基础大样6、连墙件大样8.4 锚杆施工AB段锚杆、锚索断面图8.4.1施工流程搭架手架及操作平台坡面清理锚杆放点锚杆钻孔、制作、下锚、注浆8.4.2锚杆孔测量放线按设计立94、面图要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。8.4.3、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中按图纸要求采用相应的100B型潜孔钻成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。8.4.4钻机就位利用48mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚95、支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角z不大于45，一般在1520之间。8.4.5钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。8.4.6钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻96、速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。8.4.7孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.5m以上。8.4.8锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外97、，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。8.4.9锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。8.4.10锚杆体制作及安装沿锚杆轴98、线方向按图纸要求设置钢筋托架，保证锚杆的保护层厚度不低25mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。锚杆采用直螺纹连接。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。8.4.11锚固注浆注浆采用孔底注浆法，注浆压力不低于0.4MPa。注浆材料宜选用水灰比0.45-0.5的M30水泥砂浆，水泥浆立方强度不小于299、0Mpa。实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。8.5 预应力锚索的施工预应力锚索的成孔等施工技术要求与锚杆基本相同，仅就不同之处作说明。8.5.1技术要求1）预应力锚索采用锚索每束为415.20预应力钢绞线，锚具采用OVM型号，成套配置，每孔锚索由若干束15.24高强低松弛预应力钢绞线组成。2）孔位允许偏差为水平方向50mm，垂直方向50mm，预应力锚索钻孔倾角误差不超过2度，成孔直径不小于130mm，锚索端部0.5m范围内用偏心钻头扩孔，扩大头直径可取300mm。孔深应超过设计长100、度0.5m，终孔后应认真清孔。3）预应力锚索下料长度允许误差为50mm，安装前应认真清除锚索表面的油污和铁锈。4）水泥浆水灰比为0.450.55，浆体抗压设计强度为25MPa；注浆为两次注浆，第一次为常压注浆，第二次为高压注浆，注浆压力不小于2-5MPa。8.5.2预应力锚索施工要求1）根据预应力锚索布置图，现场定位，并请业主或监理进行复核。2）用土层锚杆钻机正循环钻进成孔，钻进速度应适应于地层情况。3）锚索放入锚孔前要作除锈处理，锚索自由段表面涂抹黄油，然后套入塑料管（或波纹管中进行防腐）。4）锚索应按设计要求安设导向帽，设定位托架。5）成孔后，及时清孔、扩孔，然后将绑扎有两条注浆管的锚索插101、入孔内，插放之前检查锚索质量，随即进行一次注浆。6）在锚杆制作时，绑扎的各部位应牢固，安放锚索不得扭曲，以防止注浆管断裂。7）注浆浆液采用纯水泥浆，水灰比采用0.50，一次注浆采用常压，注至孔口返浓浆止，水泥浆内可掺入适量早强剂。8）一次注浆浆体达到一定强度(一般选在水泥浆初凝前)， 进行第二次高压注浆，注浆压力不小于3Mpa，浆液水灰比为0.450.55左右，浆体强度不小于25MPa。二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内，孔口必要时采用止浆袋止浆。9）锚索第二次注浆完成后，且锚固体强度大于设计强度的80%，可进行锚索验收试验或张拉锁定。张拉应按土层锚杆规范或按102、设计要求进行。10）锚索张拉、锁定 单孔锚索的控制张拉力为1.05Nt(Nt为锚索设计承载力)，锚索正式张拉前，先用小千斤顶将单根钢绞丝顶紧，使各部位密贴，索体顺直，然后换大千斤顶进行整束张拉，锚具垫片必须与锚索垂直，张拉加荷分级按规范执行，当锚头位移趋于稳定时即可退荷至0.8Nt将锚索锁定，然后封闭外锚头。11）锚索锁定后发现有明显的预应力损失，应进行补偿张拉。8.6方形格构梁施工8.6.1技术要求1）施工顺序：整平坡面钻锚杆（索）孔清孔后下锚杆（索）注浆绑钢筋支模板现浇格构梁（预留锚索孔）锚索张拉与锁定喷射混凝土养护。2） 格够梁随坡面形态布置，确保横平竖直，并保证横、竖肋在同一平面上。3103、）格够梁采用C30混凝土现场浇筑，钢筋净保护层厚度为3.5，截面尺寸为0.40.4m（锚杆），0.40.5m（锚索）。4） 沿坡面纵向每20m设置一道伸缩缝，布置在每列格构中间，缝宽为2，内填沥青麻絮或沥青木板，沿内、外、顶三方填嵌深度不小于15。5）立模浇筑混凝土时，锚固浆体的强度达到设计强度的75%后才可施工。6） 方形格构水平垂直间距，3m、2.0m。8.6.2 施工重点1）边坡修补(1)逐级从上至下清除现有坡面，局部修整坡面，使其平整顺直。(2)现场实地测量放样，做好转弯、渐变、圆弧、变坡等特殊坡段的连接，确保格构梁的外观质量。2）钢筋绑扎(1)钢筋在现场制作，人工搬运。(2)钢筋绑扎104、时，注意保护好已注浆但未完全达到设计强度的锚杆。(3)格构梁钢筋采用焊接，焊接长度为16d，钢筋保护层为30mm钢筋绑扎应符合现行钢筋砼施工及验收规范相关要求。锚杆钢筋就与格构梁主筋连接，在格构梁施工时一并进行。3）模板制安(1)模板用18mm厚多层木夹板，按20m间距布设伸缩缝。(2)用木方作横顺带及作斜撑，撑在脚手架和坡面上，钢管作水平支撑夹紧，形成整体。(3)保证模板缝严密的措施，不严处用细板条拼缝。(4)模板支设完成后要，由班组长施工员进行复核，报技术人员和监理。4）混凝土浇筑与保养(1)砼浇注前对模板进行清洗，保证模板干净，并浇水湿润。(2)砼浇注前会同有关人员对模板断面标高、支撑、105、预埋管等进行检查，无误后进行会签，会签后方能浇注砼。(3)砼强度等级为C30,在浇筑砼前,应做好钢筋的隐蔽验收,砼浇捣时应保持砼表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移及流趟现象。(4)施工缝：除分层分段缝外，在梁板中留施工缝时，施工缝留在横梁1/2跨中间部位，对施工缝进行处理，处理方法是，除砼面浮浆，露出半个石子，清洗干净，及时进行下部分的浇注。(5)拆模时间一般不小于24小时，砼养护要在砼浇注后8-12小时开始进行养护，一般砼养护时间为7天以上。8.7喷射混凝土施工要点8.7.1工艺流程： 凿除粉刷层 - 除尘 - 加固面喷水湿润 - 编设固定钢筋网 - 拌混合料 - 喷射 - 养护 8.7.2施106、工工序施工工艺1)主要材料 （1）砂：中粗砂，细度模数大于2.5，用5mm筛网过筛，大于5mm和小于0.075mm的颗粒不得超过20%，因为砂子过粗，会增加回弹，砂子过细，会使干缩增大； （2）石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于20mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应； （3）水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水； （4）速凝剂：使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力107、作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适当加大一层喷射厚度和缩短喷射层间的间隔时间。通常采用液体速凝剂，满足初凝时间在5分钟以内，终凝时间在12分钟以内，8小时后的强度不小于0.3MP，28天强度不应低于不加速凝剂试件强度的70%； （5）减水剂：喷射混凝土中加入少量的减水剂，可在保持混凝土流动性的条件下显著地降低水灰比，提高混凝土强度，减少回弹，并明显地增强其不透水性和抗冻性； 2）搅拌和运输将满足要求的水泥、砂、石子、水、减水剂按配合比加入搅拌机进行搅拌，搅拌好的成品混凝土用专用运输设备运至喷射地点并加入湿喷机料斗，然后根据湿喷机操作规程进行喷射。湿喷混凝土的配合比是根据混凝土和108、易性（坍落度815cm）和混凝土强度条件进行试验确定，实际施工中可视使用量的多少使用商品混凝土。 3)设备湿喷机、搅拌机、运输车辆等，如使用商品混凝土，则现场不必配置搅拌机。 4)喷射手的职责拌好的混凝土料装入喷射机料斗进行喷射，喷射手的操作技艺是喷射混凝土作业获得成功的关键，喷射手的主要职责是： (1)用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃； (2)保证喷射速度适当，以利于混凝土的压实； (3)使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90，以便获得最大的压实力和最小的回弹； (4)正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊； (5)当开始或停止喷109、射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也应通知喷射机司机停止作业； (6)及时清除受喷面上的砂囊或下垂的混凝土，以便重新喷射； (7)喷射工作结束时，认真清洗喷嘴。 (8)待喷面的准备工作在修理损坏了的结构时，首先要清除掉松散物质，用压力水彻底冲洗，再将积水吹走。 6)喷嘴的操作 (1)喷嘴与受喷面间的角度：在喷敷平整的受喷面时，喷嘴与受喷面垂直，在喷射内部角隅时，应在两个受喷面夹角处，喷嘴沿角平分线方向进行喷敷，随着角隅已被填满成一个曲面后，再向两侧壁面逐渐延伸，然后，按与壁面成90的角度进行喷敷，对外部角隅，可将喷嘴垂直地先对准一个受喷面喷敷，然后再喷敷角隅的另一侧。 (2110、)喷嘴与受喷面间的距离：喷嘴与受喷面的最佳距离一般为0.81m。 (3)喷嘴移动：喷嘴指向一个地点的时间不应过久，因为这样会增加回弹并难于取得均匀的厚度，好的喷敷方法是横过混凝土面将喷嘴稳定而系统地做圆形或椭圆形移动，喷嘴有节奏地做一系列环形移动可形成均匀的产品和最少回弹，喷射手所画的环形圈应为横向4060cm，高1520cm。 7）分层喷射对于新鲜喷射混凝土，其抗拉强度和粘接强度都很低，一旦喷射混凝土的自重大于其与受喷面的粘接强度时，即出现下垂及脱落，因此需要分层喷射，前后层喷射的间隔时间为24小时，一次喷射厚度以喷射混凝土不滑移，不坠落为度。8）施工缝的留置要使喷射混凝土使用成功，合理地设111、置施工缝是重要的，对于厚度为120mm的喷层，宜在200300的宽度范围内喷筑成斜面，当喷层厚度增大时，斜面宽度应相应增加，在倾斜的喷射面上，清除浮沫和回弹物后，用压力水冲洗湿润，即可接受后续的喷射混凝土。 9）表面整修喷射面自然整平，不论从结构强度和耐久性方面来讲，都是可取的，进一步追加整修往往是有害的，它能损害喷射混凝土与钢筋之间或喷射混凝土与底部材料之间的粘结，且在混凝土内部产生裂缝，然而，喷射面自然整平过于粗糙，要求表面光滑和外形美观的地方，必须使用特殊的整平方法，即在混凝土初凝后（即喷射后1520分钟）用刮刀将模板或基线以外多余的材料刮掉，然后再用喷浆或抹灰浆找平。在喷敷最后一层混凝112、土时，喷射手常常借助导线和导板取得一致的断面。另一控制厚度均匀的方法是先喷筑一些混凝土条，然后在他们之间喷至适当厚度，这些条要先硬结，随后在条带中间区域用新鲜混凝土填充，硬结的条带作为抹平时的导轨。 10）喷射混凝土的养护喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不少于14昼夜，冬季施工时，喷射混凝土作业区的气温不应低于5，拌合料进入喷射机时的温度不能低于5。 8.7.3检验和验收 1）严格按照甲方、监理、设计的要求及有关规范的质量要求进行施工。 2）每个分部、分项工程施工前，现场负责人、技术负责人都要向施工班组作详细的技术交底，对关键部位和工序、容易出现问题的部位和工序更要特别强调，详细说113、明。 3）喷射混凝土所用的材料如水泥、砂子、石子、速凝剂等进场时必须有合格证、材质单等质量保证文件，不合格品严禁进场使用，若使用商品混凝土，则必须有相应的技术资料和试验数据。 4）工地现场负责人必须对所有施工内容进行全面检查，工程部的质量员定期或不定期地进行巡查，发现问题必须立即整改，不留隐患，不存侥幸。 5）严格控制喷射混凝土的配合比和速凝剂的用量。 6）对喷射手进行培训和考核，确保喷射质量。 7）喷射前将受喷面清理干净。 8）喷射时进行现场取样，控制混凝土质量。 9）做好喷射机械的管理维护，每天的喷射作业完成后，必须将喷射机及喷嘴、料斗清理干净，确保机械正常使用。8.8边坡排水系统施工8.114、8.1石料采用抗压强度不小于40MPa，无风化、干净的路基爆破开采石料，表面不得有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。8.8.2水泥采用普通P.o.42.5级水泥。8.8.3 砂采用中粗砂，含泥量不大于5%，最大颗粒用于砌筑片石不宜超过5 mm。8.8.4石料、水泥、砂、砂浆配合比开工前由试验室负责试验、试配、报批，经监理工程师同意后方可用于本工程施工。8.8.5砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，宜为50-70mm，气温高时可适当增大，零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。8.8115、.6截水沟及急流槽伸缩缝设置：每15m及转折处设置一道伸缩缝，并须用沥青木板进行防水处理。8.9边坡变形监测8.9.1边坡工程监测依据监测应符合建筑边坡工程技术规范GB 50330、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086有关规定。应考虑其安全等级、支护结构变形控制要求、地质和支护结构特点，符合规范要求。8.9.2监测点布设要求沿边坡坡顶线、平台、坡脚按间距25m（坡脚间距可适当调大）布置沉降位移观6个测点。监测用的平面坐标及水准高程，采用复测、加密后的施工测量控制网点，与施工和运行诸阶段的控制网坐标系统相一致。边坡表面竖向位移及水平位移观测，共用一个点，竖向及水平位移观测配合进行。观测基点设116、在稳定区域内；测点应与坡体或岸坡牢固结合。基点及测点应有可靠的保护装置。8.9.3规范要求：a）坡顶位移观测，应在每一典型边坡段的支护结构顶部设置不少于3个观测点的观测网，观测位移量、移动速度和方向；b）锚杆拉力和应力损失监测，应选择有代表性的锚杆，测定锚杆（索）应力和应力损失；C）非预应力锚杆的应力监测根数不宜少于总数的5%，预应力锚索的监测根数不宜少吾总数的10%。8.9.4垂直位移观测在每个观测断面设2个沉降测点，分别在坡顶、平台或坡脚处。对沉降点进行观测时由水准工作基点以等水准测量精度控制。8.9.5水平位移观测在每个观测断面设3个视准测点。采用视准线和边角网法联合观测。日常观测时，由117、视准工作基点以视准线观测坡项的水平位移，视准工作基点的校测由边角网进行。8.9.6监测断面布置观测横断根据现场实际情况进行设置布点，并满足测量规范要求。8.9.7监测报警按照规范要求设置边坡（挡土墙）竖向、水平方向报警值；8.9.8监测记录建立监测过程的监测档案，内容包括：a）监测方案；b）监测仪器的型号、规格和标定资料；C）监测各阶段的原始资料和应力、应变曲线图；d）数据整理和监测结果评述；e）使用期监测的主要内容和要求。8.9.9如何保证信高边坡信息化施工，保证边坡安全稳定。解决措施：加强边坡监测，开挖前应做好坡面排水系统，并在坡顶设置基坑沉降位移监测点。监测应做到每开挖一层进行监测、该层118、支护完成后再进行监测。当出现下列情况时应立即停工并通知建设单位和设计单位：1） 边坡边缘位移较大或位移速率突然加大；2） 边坡出现局部坍塌或其他异常现象；3） 支护结构水平位移或沉降值较大或移动速率突然加大。待分析出不稳定原因并拿出具体控制措施后方可施工。监测方法：四周巡视、全站仪测量。，如何保证土方开挖边坡坡度达到设计要求也是本工程的重点。解决措施：测量首先应确保红线控制点及各坡段的相对位置及坡度控制线的测量放线的准确做到准确无误，其次应土方开挖时派专人负责开挖的坡度高度达到设计要求。6）监测并保证施工区的安全也是本工程的重要工作，拟采取以下监测措施保护坡体：a.在顶部和坡脚按25米的间距设119、置沉降位移观测点，每23天监测一次，遇雨季暴雨天气加强巡视，并加密监测。 b.设置坡顶排水沟，完善排水系统。c.配备必要的抢险物资、设备配备必要的抢险物资、设备与人员，如包括防雨薄膜、雨衣、雨鞋、钢管、砂包、水泥速凝剂、注浆加固的材料与设备，反压或减载所需的挖填土设备挖机，锚固工程所需的锚杆设备与材料，防止暴雨冲刷的覆盖材料。d.当监控测量指标超限时，及时通知相关各方，对场内滑坡体进行专项评估，尽快实施治理方案。8.10工程竣工验收8.10.1验收试验锚杆数量不少锚杆总数的5%，且不得少于5根。8.10.2验收试验中，当荷载每增加一级，均应稳定510min，记录位移计数。最后一级试验荷载应维持120、10min。如果在110min内，位移量超过1.0mm，则该荷载应再维持50min，并在15、20、25、30、45和60min时记录其位移量 8.10.3验收试验，从50%拉力设计值到最大试验荷载之间所测得的总位移量，应当超过该荷载自由段长度预应力筋理论弹性伸长值的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的预应力筋的理论弹性伸长值。8.10.4最后一级荷载作用下的位移观测期内，锚头位移稳定或2h蠕变量不大于2.0mm。8.10.5边坡工程验收资料1）施工记录和竣工图；2）边坡工程与周围建（构）筑物位置关系图；3）原材料出厂合格证，场地材料复检报告或委托试验报告；4）混凝土强度试验报告、121、砂浆试块抗压强度等级试验报告；5）锚杆抗拔试验报告；6）设计变更通知、重大问题处理文件和技术洽商记录9 工程质量保证措施9.1 质量目标确保工程验收合格。分部分项工程合格率100，资料齐全。9.2 质量管理组织机构公司建立以技术负责人为首的质量管理检查机构，横向包括项目部各职能部门，纵向包括项目经理部直至施工班组，形成质量管理网络，项目部建立以项目经理为总负责，项目技术负责人、安质部、专职质量员中间控制，各班组质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位全员的控制。项目部质量管理组织机构如下：项目经理 项目副经理技术负责人计划经营部综合部材料设备部质量安全部技术部工程部工程管理部质量122、员支护各专业施工队伍9.3 项目部质量管理措施9.3.1总则1）本办法根据项目部管理办法及工程实际情况编写，适用于本工程项目的工程质量管理。2）为保证工程项目的工程质量达到合格率100%。9.3.2项目部工程质量管理体系1）工程质量是工程施工管理的核心，项目部应实行全员质量管理，使工程质量始终处于有序可控状态，确保工程质量全面创优。2）项目部经理是工程质量的第一管理者，对工程质量负全面的领导责任。项目部副经理及项目部技术负责人是工程质量的具体管理者，对工程质量负管理责任。项目部质量员是工程质量的监控者，对工程质量负有监督检查责任。项目部作业班组应配备至少一名兼职质量监督员，协助项目部安质工程师123、对本班组的工程质量进行监督检查。项目部作业人员是工程的实施者，应严格按标准进行施工，对施工中出现的质量问题应及时进行整改。3）多个工点施工时，对于项目部安质工程师不在的工点，项目经理应指定一个兼职安质员负责所施工项目的质量监督检查。9.3.3工程质量管理制度1）制订质量创优措施制度。工程开工前，项目部应就工程特点及建设单位的工程质量计划制订工程质量保证管理措施，报安全质量监察部审核后实施，确保工程质量目标的实现。2）质量三检制度。施工过程中应坚持自检、互检、交接检查的三检制度，做到上道工序为下道工序负责，下道工序为上道工序把关，形成人人严把质量关的局面。3）工程质量检查制度。项目部应经常对工程124、质量进行检查，项目经理每3天、技术负责人每2天不得少于1次，质量员每天应深入工地进行工程质量检查。4）工程质量检验评定制度。分项、分部、单位工程施工完毕，应按有关规定对已完工程进行质量检验评定。 分项、分部工程由项目经理组织项目部安质、技术、工班长、工班质量员进行评定。项目部质量人员按要求填写分项、分部工程质量评定表。5）工程质量事故报告制度。项目部对发生的工程质量事故应按规定及时上报公司领导及安全质量部。应对工程质量事故进行认真调查分析，本着四不放过(事故未调查清楚不放过；责任者没有受到处罚不放过；群众没有受到教育不放过；预防措施不落实不放过)的原则进行处理。9.3.4工程质量管理措施1）工125、程开工前，应严格按照规定逐级进行施工技术交底，严禁在技术交底不清的状态下盲目施工。严格样板引路制度，做好首片、首件样板示范工作，制定操作工艺标准，保证工程施工达到标准化作业。2）隐蔽工程完成后应及时检查签认。隐蔽工程应先由项目部技术负责人、质量员自检合格并备齐有关资料，及时通知工程监理人员进行检查，由项目部安质工程师配合工程监理人员检查完后及时办理检查签证手续。隐蔽工程未经检查，不得擅自掩埋或覆盖。 3）积极开展群众性的质量管理活动，针对工程施工的薄弱环节开展灵活多样的QC小组活动，克服工程质量通病，保证工程质量持续改进。4）项目部每月末（最后一天）将所管工程的质量情况由项目部质量员按时上报公126、司安全质量部。9.3.5惩罚制度1）工程质量事故分级：凡发生返工现象即视为质量事故。返工费用在1000元及以下的为轻微质量事故；1000元以上至20000元（含）的视为一般质量事故；20000元以上至100000元（含）的视为大质量事故；100000元以上为重大质量事故。2）发生工程质量事故的所有费用由项目部承担，并对项目部处以损失额50%的罚款，罚款部分的比例分摊如下表所示。 序号分级分摊比例合计技术负责人其他责任人1轻微30%70%100%2一般20%80%100%3大15%85%100%4重大10%90%100%3）逾期不上报工程照片等资料的项目部将给予技术负责人、项目部安质工程师各20127、0元罚款。9.3.6奖励制度 1）得到建设单位以书面表扬的人员，项目部将给予有关人员1000-3000元一次性奖励，其奖励金额不列入项目责任成本。2）由于项目施工安全好、质量优、进度快，项目部将给予的一次性奖励，9.4 质量保证一般措施9.4.1施工管理方面1）成立一个以项目经理为首的精干、高效的工程项目部，认真贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范项目部全部质量活动，严格按公司程序文件进行质量管理。通过各部门、各岗位人员的质量分解目标的完成，确保公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为此，我们配备了具有较高素质的工程施工技术及安全、质量、采购、机械、预算、检（试）验方面的专128、业管理人员。2）项目部成立由项目经理任组长，技术负责人任副组长，包括工程技术、质量安全、物资设备、试验室等部门负责人、各分包班组负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。3）落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度。4）特殊工种（如电焊工、电工等）一律持证上岗。9.4.2施工技术方面1）配备相应的技术规范和操作规程，科学地结合工程的具体情况和项目部的人员、机具配备、管理模式编制详细的施工组织设计和各关键工序、特殊工序的施工作业设计。2）每个分项工程开工前进行详细的技术交底。每周定点、定时举行工作例会，解决需要协调和难以解决的问题。各129、班组应经常性地进行质量评比活动，总结经验，相互交流，不断提高施工技术水平。3）对易于出现质量缺陷的工序应制订有针对性的预防措施，在施工时进行重点监控。4）及时进行上下工序之间的验收及半成品、成品的保护和交接手续。对关键工序和隐蔽前的分部分项工程，现场施工技术人员应与有关单位共同签字确认后方可进行下步工作。5）积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。6）及时收集、整理和编制内业资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。9.4.3物料方面工程所使用的水泥、钢筋、钢绞线、砂、石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求，并要得到监理工程师的批准。在这些材料订购或加工之前，应取得监130、理工程师的同意。材料在运输过程中，保证其质量不会受到损坏。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质。除上述各项要求外，各种主要材料还需符合下列条件：水泥：应采用符合GB175规定的普通硅酸盐水泥，符合设计要求。每批水泥进场都应同监理工程师提交送货清单，说明水泥的生产厂家、水泥品牌、数量等，表明这批水泥经过试验分析是符合规范和设计要求的。对水泥质量有怀疑的或生产日期131、超过3个月的水泥，应按有关规定重新取样检验，按监理工程师认可的复验结果使用。在现场的适当地点建立干燥、通风良好、防潮湿的足够容量的水泥库放置水泥，保证水泥不硬化变质。不同种类的水泥应放置不同的位置，并按到场先后次序分别堆放，先存先用。砂：采用不含有机质、粘土和其它有害物质的中粗砂，含泥量不超超过3%，干质量密度不小于1.65g/cm3。砂的级配符合JTJ0412000中级配范围所列三个级配区中任何一个级配区所规定的级配范围。为了确定颗料的粗细程度，应按其抽样进行细度模数测定。石：要求质地坚硬、无风化岩石。材料进场后按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验。钢筋、钢绞线：材质、规格及132、焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。规格、型号、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚必须符合设计要求和施工规范的规定。按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试样，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷变试验（包括正变和反弯试验）弯曲时接头益应处于弯曲中心处，冷变按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。水：供人饮水的自来水或检验合格的水。9.4.4质量检查方面1）加强各环节的质量预检， 在施工过程133、中严格把关，倾听业主和设计人员意见，同有关单位一道共同搞好此项工程施工。2）施工做到“三按”（按图纸、按规范、按工艺标准施工），实行三检制，即班组自检、互检和专检。工序交接必须经质量检查员检验合格并由有关人员签字后方可进行。3）加强工程施工全过程的质量监控，尤其是对被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保确工程质量。4）加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。9.4.5试验和检验方面施工过程中，按设计图纸的要求和施工规范的有关规定，对134、原材料、试件认真做好各项技术质量指标的检测工作，各种施工技术质量指标必须符合设计及施工技术规范的规定。9.4.6施工场地放线1）如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。2）放线误差要满足有关标准的要求。9.4.7资料1）按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料。2）资料员每天检查台班记录，整理汇总施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。10 施工安全保证措施认真贯彻建设部颁发的“一标二规范”实现“五无”目标的要求以及公司关于安全施工生产等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，并结合本工程施工人员多，技术复杂、工期短、施工难度大、用地窄、材料进出车道少135、，防污染要求高等具体情况，建立严密的安全制度，以保证施工安全，促进工程顺利进行。10.1 安全目标安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故频率控制在3以内，实现“四无”（即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾）。10.2 安全保证体系建立健全安全管理机构，它们的组成和主要职责如下：10.2.1公司安全工作领导小组。由公司主要负责人配若干小组成员组成的常设机构，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。10.2.2项目工程安全管理小组。由项目负责人负责配若干组员（3-5名）组成。主要职136、责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施。10.2.3各专业班组设兼职安全员2名.主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。10.2.4项目部安全管理组织机构项目经理 副经理技术负责人计划经营部综合部材料设备部质量安全部技术部工程部工程管理部安全员支护各专业施工队伍10.3 安全教育及交底工作10.3.1进入现场的施工人员均需经严格的“三级”安全教育，并做好检查登记，使其熟知安全技术操作规程，特殊作业工人经专业培训合格后，持证上岗。10.3.2建立以137、项目经理为负责的安全领导小组，并设队组专职安全员，每周安全会不少于一次，并做好活动记录。10.3.3每一分部、分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能实施。10.3.4每月进行一次制度性安全大检查，现场质安组每天跟班巡回检查，检查重点围绕高空作业，电气线路、机械动力、文明施工、安全防火等方面进行，检查的问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工并完善书面整改记录。10.4 安全保证措施10.4.1安全管理1）严格执行国家现行的安全生产标准法规，执行安全生产“十要”、“十不要”制度，制定安全生产公约，每月组织两次以上安全生产大检查，杜绝事故隐患。2）按不同的施工条件、不同138、工种、不同工序的特点，对参加施工的人员进行安全技术交底，健全安全交底制度，工人未经安全教育、交底、培训，一律不准上岗作业。3）贯彻全员、全面、全过程、全天候(即人人、处处、时时、事事)的“四全”安全管理制度，建立门卫制度，出入登记，现场工作人员发放工作卡，积极与当地公安机关联系，办理暂住人员、外来人员备案登记，严防工地偷盗现象。4）加强施工机械管理，一切施工机械均要由专人操作，挖土机、压路机、堆土机、吊车等大型机械作业时，要有专人指挥。由于施工现场车辆的出入口位于主干道路，来往车辆、人员比较多，泥头车在行驶特别是倒车、会车时，要注意安全，每车都必须放下拖斗后方能开车，以免挂断电线、电缆。施工用139、电由电工负责，一切线路设置必须符合规范要求，各种带电运行的机械做好接地保护，配电箱一律装漏电保护开关，并要上锁。严禁任何人乱拉乱接电源。5）夜间施工要有足够的照明。在现场四周设置探照灯架，上装3.0KW探照灯。6）设备试车前要仔细检查，确保安全无误后，方可启动。7）施工现场操作平台、斜道、马道等的搭设必须符合规范要求，搭设人员必须持证上岗。按规程正确操作，发现事故隐患，能采取应急措施予以排除。搭设材料所用扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的管件和扣件禁止使用。钢管必须顺直，不得有锈蚀、弯曲和凹瘪。8）加强防护，一切洞口均加设盖板，做到严密无漏洞，设围栏并加警告标志，黑暗处加照明，上人140、马道、斜道及时钉好防滑条。9）除专职安全员经常性的检查督促外，每月组织一次安全检查评比，各班组开展安全竞赛活动。10）雨期施工时，脚手架应在脚手架专项施工方案中体现。11）加强施工现场的防火管理：、现场不准随便吸烟，吸烟应到指定的吸烟室。现场消火栓应有照显标志。、汽油、氧气、乙炔等易燃易爆化学物品，要加强管理，按指定地点(远离施工现场)分层存放，不用时，及时送出现场。、消防器材要经常检查，并设专人负责，各种消防器材不得随便动用，保持常备有效。、施工用水、电气焊必须执行审批制度，办理用火手续，开用火证明，并有看火措施，设看火人员。12）认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为141、现场职工(包括监理人员)提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。13）编制实施性施工组织时有详细的安全技术措施，并进行层层技术交底，特殊工种必须持证上岗，切实加强安全培训与教育工作。14）加强现场施工生产防护，安全“三宝”(安全帽、安全网、安全带)及路口防护、施工用电、施工机具等严格按安规实施，进行有效监督检查和控制。15）做好安全交底和班前教育工作，形成制度化。实行安全生产否决权。16、对违规人员的处理形式有：批评教育经济处罚停职检查开除。17）对安全工作模范个人和班组组予表扬和适当的奖励。18）142、宿舍、工棚范围内消防器具，严禁使用电炉，严禁携带有毒、易燃易炸物品进入宿舍作业区。19）在有地埋管线和架空线的区域作业时，应认真操作，保证安全。10.5 临时用电方案及安全保证措施10.5.1临时用电方案总负荷按800KW算，则IL=2P=1600查表应使用标称截面不小于360mm2铜芯线二条。10.5.2安全用电规定1）所有用电电器必须有安全保护装置，实行一机一闸一保险。2）电线闸刀必须安装在配电箱内，配电箱须有门、并上锁。3）严禁用铁丝铜丝代替保险丝。4）同一配电箱内严禁配有两种电压等级。5）非电工不能跨工种作业。6）处于运输道路或易产生磨擦部位的电线、 电缆应架空或挖沟埋设。7）严禁乱拉143、乱搭电线、电缆。8）严禁电线、电缆浸泡于泥水中。9）严禁使用绝缘性不好的电缆。10）严禁烧电炉。10.5.3安全用电技术措施1）施工现场的全部线路必须架空设置，严禁随意在地上拉设。 架空线高度在4m以上。2）在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为：L1、N2、L3、 D、E（TNS系统），即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致。3）保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜芯线。 主线路不少于三处重复接地。4）钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被重物压或车辗。5）关箱距离机具在3m内，做到一机一闸一漏电保护， 接零保护线跟踪每一个电箱及机具。6）各144、级配电箱、闸刀、 漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。7）各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关， 执行安全三级保护联网设置原则。8）所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作； 总配电箱分配电箱开关箱用电设备。停电操作与送电操作相反。9）各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上， 电器及熔丝的规格必须与电流相一致。10）各级配电箱必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m， 电箱底部出线和入线，并用绝缘管保护。11）各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零。12）应按施工现场临时用电安全技术规范执行， 做好工地现场安全用电。13）电机设备必须经常进检查维修，发现故障必须及时排除，145、 所有电器设备禁止带病运转。10.6 施工现场防火管理10.6.1防火安全管理工作，要按照“谁主管、谁负责”的原则，健全和落实层级岗位管理责任制，做到一级抓一级，层层抓落实，形成防火安全管一网络。10.6.2防火责任人必须认真贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针和消防法规，把防火安全工作纳入日常生产、经营管理的议事日程，要依靠发动群众，本着自救的原则，切实落实各项防火安全管理措施。10.6.3施工现场要配备消防器材，如消防灭火筒、灭火泡沫车、定期检查换药（标明换药时间，有效使用期）重点消防部位要增设防火器材，并设防火警示牌，严禁烟火。生活宿舍区附近，宜设消防水池，经常储备消防用水，以防146、万一。10.6.4防火安全工作要定期与不定期相结合进行安全大检查，做好防患整改工作。对职工要进行经常性防火安全，法制教育。10.7应急预案10.7.1目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。10.7.2应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、成员等构成。名单见应急通信联络。(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)147、 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。10.7.3应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制148、火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。10.7.4应急通信联络组长、现场负责人：曾昭信 手机：13925081059组员、安全员： 刘静山 手机：15985141006技术负责人：何振华 手机：18083637552医院救护中心：120 匪警：110 火警：11910.7.5应急线路 本工程地处xx市高坪镇。根据现场作业位置、施工现场情况和场外交通情况，本工程设计一条应急路线。具体如下： 事故地点纵二路汇川大道xx市汇川区人民医院。 附表：施工进度计划