1、24层综合楼基坑土钉喷锚支护及人工挖孔桩安全专项施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 工程概况4一、 编制依据4二、 工程简况4三、 地质情况41、 场地地层主要有：42、地下水53、场地稳定性和适宜性评价5四、 工程特点、施工要求及施工注意事项5五、基坑支护设计方案6（一）A-G段支护结构6（二）G-H-A段，按二级自然放坡支护方案8XX节 施工部署9一、组织机构91、管理层92、各成员职责104、发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。101、编制施工方案、解决技术问题，上报项2、目经理。113、对项目管理人员进行方案、技术交底，保证方案得以顺利进行。11二、劳动力安排与进度计划11三、施工主要机械设备11四、土方开挖前的施工准备121、场地清理122、测量放线及测量轴、点的保护123、现场临时道路和出入口124、施工用电及夜间施工照明12第三节 施工方案13一、A-G段支护结构施工方案13（一）土钉喷锚支护技术方案13（二）人工挖孔桩施工方案15（三）锚杆施工方案21二、G-H-A段，按二级自然放坡支护方案22（一）土方开挖施工方案22（二）边坡挂网喷砼施工方案23第四节 监测方案24（一）监测概述241、监测目的252、监测仪器253、监测实施方法25（四）基坑锚杆3、坡顶水平位移监测251、监测目的252、监测仪器253、监测实施25（五）监测程序26（六）监测要求与技术保障261、监测要求262、技术保障27（七）监测报表及报告的提交27（八）建议与说明27（九）签订第三方监测合同27第五节 安全质量管理措施27第六节 安全生产，文明施工管理28（一）安全生产285、制定安全生产应急预案，并组织实施预演和调整。29（二）文明施工294、派专人清扫垃圾，用专用垃圾车运出场外，保持场内干净。29第七节 应急处理方案291、应急救援组织机构292、应急救援小组职责30（5）、其具体职责、通信名录303、应急响应32（1）启动时机32（2）内、外部信息沟通3244、应急措施32（2）突降大暴雨应急处理措施33（3）基坑坍塌应急处理措施335、善后处理346、事故处理34第一节 工程概况一、 编制依据1、 本工程岩土工程地质勘察报告2、 本工程业主有关要求3、 本工程有关设计图纸4、 选用规范1） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-20022） 建筑基坑支护技术规范JGJ120-993） 建筑地基基础设计规范GB50007-20114） 建筑地基基础设计规范DBJ15-31-20035） 建筑工程施工质量验收统一标准DB50300-20016） 建筑施工安全检查标准JGJ59-20117） 建筑桩基础技术规范JGJ94-20088） 建筑5、基坑支护工程技术规定DBJ/T15-20-979） 广州地区建筑基坑支护技术规定GJB02-98二、 工程简况本工程位于*市XXX路旁，工程性质为综合楼，其中地下室一、二层为车库及设备用房，首层部分为商铺，部分为设备用房和住宅门厅；二五层为办公用房，624层为住宅。该工程建筑占地面积约为5507.94，总建筑面积约为27484.59，地下室面积6867.84，地上面积20616.75。其中地下二层，地上二十四层，结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，属一类建筑。基础形式为天然筏板大开挖基础，抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级。建筑总高为82.30M。 本工程由*房地产开发有限公司投资建设，*建筑6、设计院有限公司设计，*地质工程勘察院地质勘察，*工程监理有限公司监理，*建筑集团XX有限公司组织施工。三、 地质情况1、 场地地层主要有：（1）、素土层：灰黄-灰黑色、紫红色、主要为粘性土、粉土、沙土等，干湿松散状，该层顶板埋为0.00m，厚度为1.2m。承载力特征值为80KPa。（2）、砂质、粉质粘土，灰黄色，土黄色，紫红色，湿，可塑至硬塑，含砂粒25%，该顶板埋深1.20-5.60m，厚度为0.50-4.60m。承载力特征值为150KPa。 （3）、砂质、粉质粘土，紫红色，灰红色，湿，可塑至硬塑，含砂粒30%，该顶板埋深2.70-7.30m，厚度为1.00-6.50m。承载力特征值为1607、KPa。 （4）、强风化泥质砂岩层：紫红色，风化呈半岩半土状，局部夹风化薄层，裂隙发育，软质岩，岩体基本质量等级为V级，顶板埋深5.8-23.2m，厚度为5.7-22m。承载力特征值为490KPa。（5）、中风化泥岩层：紫红色，铁泥质胶结，胶结度较好，岩质较坚硬，局部夹强风化薄层，裂隙较发育，岩芯呈碎状、短柱状，软质岩岩体基本质量等级为1V级，该层顶板埋深14.6-29.2m，厚度为0.5-1.5m。承载力特征值为1000KPa。2、地下水 建筑场地除第（1）层素土具有一定的透水性和富水性外，其他土层均为弱透水层，地下水主要靠大气降水渗透补给，季节变化对地下水们影响不大，稳定地下水位深度的范围8、为2.5-3.3m，平均值为1.23m。3、场地稳定性和适宜性评价建筑场地内第四系土层分布稳定，土质较均匀，第（1）层素填土层不宜选作地基持力层，第（2）-（3）层砂质粉质粘土层，土质较均匀，强度一般较高，工程性质一般较好，可选作地下室地基持力层，第（4）层强风化岩层，在水平方向风化较均匀，在垂直方向风化度逐渐变弱，强度较高，工程性质好，可选作地下室地基持力层，第（5）层中风化岩层强高较高，工程性质好，可选作桩端持力层。根据地质资料，本工程采用地下室筏板基础，以强风化岩层作持力层，基地埋深8.300-10.20米。承载力特征值为450KPa。四、 工程特点、施工要求及施工注意事项1、工程量大，9、但工期紧。基坑支护及土方开挖工程需要尽可能在短的时间内，完成这么大工作量，必须加大人力、设备的投入量，并采取先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施，才能保证工程总工期的要求。2、本工程北、西面临街，东面是住宅小区“东江雅苑”基础型式为独立基础，埋深2.5m，南面是空地，根据现场实际测量北面临街有给水管网及电缆沟，煤气管道埋深1.2m1.8m左右、离红线约2.00米。西面临街有给水管网及煤气管，按现场实际测量自来水管埋深为1.5m2.5m、离红线约2.00米，东、南面无地下管线。3、基坑开挖深度较深，北、西侧离大路较近，且有二层地下室，深度10.00米。4、基坑开挖前应查明场10、地范围内的地下管线、地下建构筑物情况，在地面以下3.0m范围内开挖时尤其要小心，如有管线不能改移时，应采取切实可行的加固保护措施，确保施工期间地下管线的安全和正常使用，地下管线的迁改和保护须征得管线权属部门、业主等有关单位同意后方可施工。5、支护结构施工前应再次核准基坑周边地下管网情况，以保证支护结构不影响周边地下设施；支护结构施工前及基坑开挖后应对周边已有建筑物进行第三方观测；基坑开挖应分层均匀进行，即与土钉施工相协调；基坑周边3.00m以内严禁堆载，3.00m6.00m范围内堆载有得超过10kpa；基坑开挖过程中，严禁机械碰撞及破坏支护结构；支护结构施工前应取得正式的建筑结构施工图纸，支护11、结构施工放线应以建筑结构施工图进行定位，并认真核实相关尺寸，以免影响后期工程施工。五、基坑支护设计方案根据广东省建工设计公司设计的基坑支护方案，本工程基坑支护安全等级为一级，东面、西面、北面采用人工挖孔灌注桩加锚杆支护结构，南面和西北面采用二级放坡，坡面铺钢筋网，喷混凝土护坡。具体部位见基坑支护平面图。（一）A-G段支护结构1、土方开挖放坡开挖3米深，坡面喷C20细石混凝土厚80，钢筋网：水平方向6200，垂直方向6200，土钉用16钢筋，L=300020002、支护桩开挖（1）人工挖孔桩桩芯直径1200mm，护壁外径1500mm（2）混凝土等级：桩身为C25，护壁为C20，桩芯混凝土保护层厚12、50mm，顶梁混凝土保护层厚50mm，腰梁砼保护层厚薄30mm。（3）钢筋：纵筋：2216200，箍筋12150，加劲筋142000（4）桩地基坑底入土4000mm,基坑顶部、底部识有排水沟。（详见基坑支护施工，图号：06基坑顶、底排水沟大样）（5）基坑施工图（图号：02）： 支护桩的桩身质量应进行桩身完整性检测，抽检数量不宜少于总桩数的10%，且不得少于10根，检测方法可采用低应变法；当根据低应变法检测结果判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，抽检数量不宜少于总桩数的2%，且不得少于3根。 支护锚杆应进行验收试验，抽检数量不应少于锚杆总数的5%，且不得少于6根。3、喷13、锚结构：桩冠梁顶处设置与水平成约20的预应力锚杆，预埋钢锚座，钻孔孔径150mm，采用底部注浆技术，注浆压力0.5-1.0Mpa。注浆强度为：M25水泥砂浆，（1）A-B段：人工挖孔桩支护桩采用三度锚固：第一度3S15.2， L=210002400钢绞线，L1=6500自由段，L2=14500锚固段，设计抗拔力450KN。XX度4S15.2， L=210002400钢绞线，L1=6500自由段，L2=14500锚固段，设计抗拔力500KN。第三度3S15.2， L=210002400钢绞线，L1=6500自由段，L2=14500锚固段，设计抗拔力450KN（2）C-D、D-E段：人工挖孔桩支护14、桩采用三度锚固：第一度4S15.2， L=200002400钢绞线，L1=7000自由段，L2=13000锚固段，设计抗拔力500KN。XX度4S15.2， L=200002400钢绞线，Lf=7000自由段，Lm=13000锚固段，设计抗拔力560KN。第三度3S15.2， L=200002400钢绞线，Lf=7000自由段，Lm=13000锚固段，设计抗拔力500KN。（3）E-F段：人工挖孔桩支护桩采用三度锚固：第一度3S15.2， L=200002400钢绞线，L1=7000自由段，L2=14000锚固段，设计抗拔力500KN。XX度4S15.2， L=200002400钢绞线，L1=15、6500自由段，L2=14000锚固段，设计抗拔力570KN。第三度4S15.2， L=200002400钢绞线，L1=6500自由段，L2=13500锚固段，设计抗拔力500KN。（4）F-G段：人工挖孔桩支护桩采用三度锚固：第一度3S15.2， L=200002400钢绞线，L1=7000自由段，L2=14500锚固段，设计抗拔力500KN。XX度4S15.2， L=200002400钢绞线，L1=7000自由段，L2=14500锚固段，设计抗拔力570KN。第三度4S15.2， L=200002400钢绞线，L1=6500自由段，L2=13500锚固段，设计抗拔力500KN。（二）G-H16、-A段，按二级自然放坡支护方案第一级放坡高度坡角45度、坡度高宽比1：1.2放坡，XX级放坡高度坡角63度、坡度高宽比1：0.5放坡。坡面喷C25细石混凝土厚100，铺钢筋网，水平方向6200，竖直方向6200。放坡按20002000设置泄水孔，泄水孔采用50PVC管，管身环向钻眼，外包纱布。（1） G-H段放坡：第一级高度3000mm，宽度3600mm，XX级高度5200mm，宽度2600mm，平台1000mm。（2） H-A段放坡：第一级高度3000mm，宽度3600mm，XX级高度6000mm，宽度3000mm，平台1000mm。（三）B-C段自然放坡采用土钉墙支护，土钉以15度角锚入坡17、面。(a）土钉墙成孔直径130mm,倾角102,主筋采用HRB335钢筋，具体见（基坑支护施工图图号14号图土钉墙1-1剖面图），注浆为P.032.5级纯水泥浆，水灰比1:0.5；接结筋采用14钢筋，雪花型布置土钉主筋与拉结筋采用焊拉方式连接，焊接长度10d;土钉必须与面层牢固连接，焊接钢筋搭接长度必须满足规范要求；土钉施工过程中受上部土质等影响，可根据现场实际情况调整土钉施工参数获位置；（b）放坡并用混凝土保护面层：钢筋钉采用梅花型布置，水平间距1.4m，坚向间距详见（基坑支护施工图图号14号图土钉墙支护立面图）；拉结筋采用16钢筋，横向布置，钢筋钉与拉结筋采用焊接方式连接，焊接长度10d；18、混凝土面层采用喷射细石混凝土，强度等级级为C25，厚度10cm；混凝土面层内设置钢板网片，并根据实际情况设置泄水孔。（详见基坑支护施工图第14号图）采用六度土钉墙支护第一度锚杆D=130，1400,125 L=8000mm，压力注水泥砂浆M20，土钉拉力210KNXX度锚杆D=130，1400,225 L=8000mm，压力注水泥砂浆M20，土钉拉力210KN第三度锚杆D=130，1400,225 L=8000mm，压力注水泥砂浆M20，土钉拉力210KN第四度锚杆D=130，1400,325 L=8000mm，压力注水泥砂浆M20，土钉拉力250KN第五度锚杆D=130，1400,425 L19、=10000mm，压力注水泥砂浆M20，土钉拉力330KN第六度锚杆D=130，1400,325 L=12000mm，压力注水泥砂浆M20，土钉拉力310KNXX节 施工部署一、组织机构1、管理层成立由项目经理、生产经理、施工员、安全员、技术负责人、材料员、质检员、技术员、施工班组等组成的管理机构。A、B栋项 目 经 理：*技 术 负 责 人： *生 产 经 理：*施 工 员：*安 全 员： *技 术 员： *质 检 员： *材 料 员： *施 工 班 组苏2、各成员职责 2.1 项目经理1、在基坑开挖过程中认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合基坑开挖，支护施工的特点，提出20、有针对性的安全管理措施，严格履行安全检查考核指标和安全生产奖罚办法。2、认真落实施工组织设计中的安全检查、技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用。3、领导组织安全检查，定期研究分析施工中存在的安全隐患，并加以落实解决。4、发生事故时，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。2.2 生产经理协调各专业队伍的劳动力安排和使用，合理调配劳动力及机械设备，确保施工组织按计划进行。2.3 技术负责人1、编制施工方案、解决技术问题，上报项目经理。2、与设计、监理方沟通，保证设计、监理方的要求与指令得以贯彻实施。3、对项目管理人员进行方案、技术交底，保证21、方案得以顺利进行。2.4 施工员、技术员1、对施工班组进行安全、技术交底。2、对施工过程进行监督，确保按方案进行。2.5 质检员、安全员1、对施工过程中进行安全、质量监督。2、对支护结构、土方工程进行验收。2.6 材料员对进场材料和构配件进行验收，不合格的坚决不予进场。2.7 施工班组认真执行安全、技术交底，严格执行本工种安全操作规程，有权拒绝违章指挥作业。二、劳动力安排与进度计划本工程暂定安排人工挖孔桩施工队30人，土方施工队20人，支护施工队16人。具体人根据现场需要进行增减。三、施工主要机械设备主要施工机具序 号名 称单 位数 量1空气压缩机台12混凝土喷射机台13高压水泵台14高压输料22、管m2005高压水管m2006注浆机台17搅拌机台18洛阳铲把109配电箱只410切割机台111电焊机台212电输汽车台3513经纬仪台114平水仪台115SPJ-300型钻机台116泥浆泵台217挖掘机台318气体测量仪支619其他零星工具若干20潜水泵QY15-26-2.2型20四、土方开挖前的施工准备 1、场地清理 把场地内的杂物、障碍物清理之后，即着手进行下一步工作。 2、测量放线及测量轴、点的保护 （1）土方工程开工前，红线点及建筑物的定位点需经市规划部门检验核准后方可动工。 （2）土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线点测放基槽开挖上下口白灰线。 （3）机械施工易碰压测量点，因此，基23、槽开挖范围内所有轴线点和水准点都要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。 3、现场临时道路和出入口根据土建总平面布置，结合机械化施工的特点，在拟建区的西南角开辟一条斜道，连接街坊路。车辆均由此通道出入施工现场，出入口设有洗车槽，沙井。（详见附图）4、施工用电及夜间施工照明机械施工用电主要是钢筋加厂、空气压缩机、混凝土喷射、夜间照明和机械现场小修用电，高峰期总耗电量不超过80kW。夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯5001000W，要保证照明充足。基坑四周要有红灯示警。5、施工用水：在基坑周边敷设外管径为50mm的水源，供护坡用水。6、为了保证土方施工顺利进行，场地内积24、水必须排除。考虑到施工期间的降雨，为了防止地面雨、污水流入施工区域，根据现场的实际情况，土方开挖前，在基坑周边设排水明沟，基坑面四周设置30cm25cm的砖砌排水沟，并在每隔15-20m及四角设置606060集水井，集水井配备100泥浆泵抽水，（台数视天气而定）作排降积水之用。为了排水回灌基坑，以及防止地面水或雨水流入基坑。7、根据施工方案和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石等材料的准备。第三节 施工方案一、A-G段支护结构施工方案（一）土钉喷锚支护技术方案1、操作工艺土钉：土方开挖修整边坡测放土钉位置钻机就位钻孔至设计深度插拉杆压力灌浆移至下一孔位立面喷射砼：立面平整绑扎钢筋网片干配混凝25、土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土砼面层养护（1）挖土及修坡：土钉应按照设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖随时支护，随时喷射混凝土，第一次开挖至第一排土钉位置以下200mm处，以后每次开挖深度与土钉垂直间距相同，不得超挖，并及时进行喷锚挂网施工，待面层混凝土达到设计强度的70%以上方可进行下一层工挖。水平方向施工应严格按照分段跳挖的原则进行，每段长度为12m，在淤泥质土层施工时，水平段长度改为6m。（2）钻孔1）采用湿作业法成孔，外径100mm，钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300-400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接杆前，一定要反复冲26、洗，直至溢出清水。2）在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。3）钻进时要比设计深度多100-200mm，以防深度不够。（3）拉杆的安设拉杆应由专人制作，为使拉杆置于孔的中心，应按设计要求焊接支撑环，钻孔后应立即插拉杆以防踏孔。（4）灌浆1）灌注材料采用32.5级普通硅酸盐水泥净浆，浆体强度不低于20Mpa，水灰比不大于0.5，或采用M25水泥砂浆，水灰比不大于0.45，注浆压力0.51.0Mpa。2）注浆管采用钢管或塑料管制成，直径20mm，注浆管与拉杆绑扎固定后，同时插入孔内，为保证注浆管能够拔出不应扎死。第一次27、注浆管插入深度距孔底0.5m，随着水泥浆的灌入，应逐步将浆管向外拔出直至孔口，在拔管的过程中应保证管口始终埋入浆内，直至孔口溢出浆液为止。XX次注浆应在第一次注浆沉实后、初凝前进行，注浆管插入孔内一定深度，注浆前应在孔口用蛇皮袋等封堵，保证注浆压力在2.0Mpa左右，注浆量可根据施工情况确定。3）每次注浆完毕，应用清水通过注浆枪冲洗管路，以便下次注浆时能够顺利进行。（5）喷射混凝土1）按照设计要求修整边坡，坡面的平整度允许偏差为20mm，喷射前松动部分应予以清除。土钉墙顶的地面应做混凝土护面，在坡面和坡脚应采取适当的排水措施。2）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡壁上，并应符合下28、列要求：a、钢筋使用前必须调直、除锈。b、钢筋与坡面的间隙不应小于20mm，符合保护层要求，可用短钢筋插入土中固定。c、钢筋网片采用绑扎方式，网格允许偏差10mm，钢筋搭接长度不小于一个网格的边长，并不小于300mm，加强筋接长应采用焊接，单面焊接时焊缝长10d，土钉的钢筋必须与加强筋焊接牢固。3）喷射混凝土的厚度为80mm，强度等级为C20，配合比为1:2.45:3.36，水灰比0.4-0.5，现场过磅计量。喷射作业应过段、分片进行，同一段应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8-1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短钢筋作为标志。喷射29、混凝土终凝2h后，应进行养护。2、安全要求（1）及时检查各高压管接头的可靠性，防止高压管爆裂伤人。（2）各设备的线路应经常检查，排除隐患，做好安全用电。（3）每段支护体施工完后，应检查坡顶及坡面位移、沉降及周围环境变化，如发现异常情况应采取措施。（二）人工挖孔桩施工方案1、孔桩土方顺序现场平整 放线定桩位及高程 开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋 浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 架设垂直运输架 安装手动葫芦 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 开挖吊运XX节桩孔土方（修边） 先拆第一节支XX节护壁模板（放附加钢筋） 浇XX节护壁混凝土 检查桩位（中心）轴线 逐层往下循环30、作业 检查验收 吊放钢筋笼 放混凝土溜筒（导管） 浇筑桩身混凝土（随浇随振）。2、孔桩土方开挖1）挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，遇到坚硬土层用锥、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后挖周边部分，按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，桩芯直径允许偏差为+100、-20，桩中心位移允许偏差为1/200，土装入吊桶或箩筐内。用手动葫芦吊到地面后，用手推车运出。2）桩间净距小，必须采取跳挖方法。3）为保证壁砼的整体性，护壁要严格按护壁大样施工。4）浇灌护壁砼时，采用片式震捣器或用敲模击模板及用竹和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况，尽量使用速凝剂，使砼尽快达到设计要求，以便31、加快拆模速度。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。5）第一孔圈护壁应比下面的护壁厚150mm并高出地面250mm；上下护壁的搭接长度不得少于50mm。护壁施工采取一节组合式钢模板拼接而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接上下节，每节由两个设二道6号槽钢（加劲肋）的半圆钢圈组成，两半圆钢圈间用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌砼和下一节挖土操作。护壁砼模板拆除应根据现场气温等情况而定，一般在24小时后即可，或砼达到一定强度，能挡土即可。6）当第一节护壁砼拆模后，把轴线位置投测在胡壁上，并用水准仪把相应的水平标高于第一圈护壁内32、，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩和深度和桩顶标高的依据。7）桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的吊绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心控制，系将桩控制轴线、高度引到第一节砼护壁上，每节以十字丝对中，吊大线锥作中心控制用，用尺杆找园周。以基准点测量孔深，保证桩位、孔深和截面尺寸的准确。8）施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查、注意土层的变化，当从一种岩层进入另一种岩层时，应通知有关人员到现场看，并做好相关的记录。当遇到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立即通知项目部有关人员采取有效的防护措施后，才能继续深挖。9）当桩孔开挖达到设33、计标高时，应及时通知建设、设计单位和监理单位、监督部门对孔底岩样进行鉴定，经鉴定符合要求，才进行封底工作。终孔时，必须清理好护壁污泥和桩底的残渣什物浮土，清除积水，逐根进行隐蔽验收，并办理好签认手续后，应迅速组织浇灌封底砼，并随即浇筑桩芯砼，以免浸泡使土层软化。3、钢筋笼制安钢筋笼的直径、配筋除按设计要求外，尚应符合下列规定：1）钢筋进场时必须有出厂合格证和产品检测报告，每批量还要按规范要求抽样试验，符合设计要求的才能使用。钢筋现场加工，必须严格按照放样料单进行，加工后按区段放，且要挂标示牌，确保钢筋使用部位的正确性。人工挖桩钢筋笼的制作、运输和安装进程中，应采取措施防止变形。2）桩笼钢筋混凝34、土的保护层厚度为50mm，采用砼垫块做钢筋笼保护层。保护层厚度，采用垂直向间距2000的直径12的十字钢筋进行支顶，确保钢筋笼保护层的厚度。钢筋笼的外形尺寸要严格控制，不得超出规定的要求。3）桩钢筋笼均为电焊连接。4）钢筋组装通常在桩基工程附近地面平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，先将加劲箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并与之点焊接。控制平整度误差不大于50mm。上下主筋接头错开50%。5）钢筋笼采用机械就位，现场采取用租用汽车吊或采用带有小卷扬机和活动三角塔的小型吊运机具运输和吊放入孔内就位。吊放笼钢筋入孔时，不得碰桩孔护壁；钢筋笼入口后，用横担穿过钢筋笼顶部加劲箍，悬挂在孔口砼护壁35、上再卸载；4、浇灌桩心混凝土1）桩身砼为C25砼，浇灌前必须清净孔底部的残渣和积水，浇捣桩身砼时应严格控制砼自由落差不能大于2米。2）浇灌时，要保证混凝土的密实度，注意振捣密实，也要避免过振，欠振和漏振。混凝土坍落度要求7-12cm。3）灌注桩心砼之前，须经甲方、设计、监理进行隐蔽工程验收后，才可浇注桩心砼。4）暴雨天气，不宜进行浇灌混凝土作业，如因赶制度或其他特殊原因，确需浇灌混凝土与其他室外作业，则搭设挡雨棚。5）桩身砼要从桩底到桩顶标高一次浇注完成，如遇停电等特殊原因，可在砼面周围加适量的短钢筋，在浇灌新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物。6）浇灌桩身砼，必须用溜槽及串简离砼面36、2米以内下落，不准在井口抛铲或倒车卸入，以免离析、影响砼整体强度。7）在浇灌砼的过程中，注意防止地下水进入桩内，不得有超过50mm厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能浇灌砼，如渗水量大（1m/h）时，应按水下砼操作规程施工。桩心砼应连续分层浇灌分层捣实，每层浇灌高度为80cm，浇灌扩底部分砼后，应尽快地分层浇注桩身，直至桩顶，如需延迟时，应在以后浇注桩身砼前先抽清孔内的积水，清理封底砼的表面，然后浇注砼，在砼初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩裂缝，表面有浮浆层应凿除，以保证桩与上部承台或底板的良好连接。8）砼的振捣一定要注意上下层砼的交接部分，振动棒至下层砼深度不小于50mm，37、以免破坏砼的初凝而影响质量。9）在灌注桩身混凝土时相邻10米范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。5、开挖安全管理技术措施1）建立以项目经理及技术负责人为正付组长的质量安全和防火小组，全面负责该项目的质量安全防火工作。2）从事井下施工作业人员，年龄要求必须是1835岁的健壮男性青年，并取得县级以上医疗单位体检合格证，经挖孔、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训考核合格后，方准进入施工现场。3）在施工图会审和桩孔挖掘前，应认真研究地质资料，分析地质情况，对可能出现流砂、管涌、涌水、流泥及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施，对影响安全施工存在的疑虑，应在事前向有关单38、位提出，应取有效措施。4）施工现场内的所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，做好管、用、养、修、换工作确保完好和使用安全。5）桩孔必须放置钢筋爬梯或尼龙绳，上落桩孔必须使用爬梯，严禁用绳拉或用手脚爬踩孔壁或乘吊渣笼上下，作业人员要佩戴安全带，绳股要随挖孔深度的增加放长至工作面，做救急之用。6）孔开挖后，现场管理人员应注意临近建筑物基坑边坡变形情况、地下管道、道路、高低压线路等地变化，如发现地面下沉，应及时报告及采取有效措施。对来往车辆较多部分，需加强监护，防止事故发生。7）挖出的土方要及时运走，孔口四周2M范围内不得堆放余泥杂物，机动车通行时要做好预防措施或暂39、停邻近孔内作业，以防挤压塌孔。8）桩孔内开挖深度超过5M时，每天开工前要抽干孔内积水，并用鼓风机向孔内送风。下井前要用专门测气仪器来测量，经检查正常后，方可下井作业。9）为保证井内作业人员的安全，防止地面人员和物体坠落桩孔内，孔口四周设置1.2M高地围护。孔口护壁要高出施工地面不少于25cm。10）孔内的作业人员应遵守下列规定：a、作业人员必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；b、严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；c、井下作业人员至多没工作四小时须轮换一次，如孔深超过5米时应增加轮换次数，至多每工作二小时轮换一次；d、挖至不良土层时，每挖0.51M，要用手钻或16钢筋对孔底地质作品字形检查40、，检查孔底面以下是否有洞、涌砂等，确认安全后，方可进行挖掘。e、认真留意孔内一切动态，在挖掘的过程中如发现地质变化异常或护壁变形等不良预兆，必须立即返回井口，向上级报告，并要立即采取安全处理措施。f、当桩孔挖至5M以下时，要在孔底以上3M左右设置半园形防护网。吊桶上下时，作业人员必须站在钢网下停止作业，如吊起大石块时，孔内人员应全部撤离至地面。g、孔内凿岩时，要采取湿作业，并加强通风防尘和人身保护。h、电工每班要对水泵进行检查，不合格的严禁使用，修理后要经验收合格才能使用。在施工中途抽水后，必须先将地面上专用电源切断，作业人员方可下孔作业。11）孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配41、合孔内作业人同进行工作，不得擅自离开岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法，严防孔口的物体落入桩孔内。12）施工现场内的一切电源、电器的安装拆除，必须由持有电工专管。电器必须严格接地、接零和使用三级防漏电开关。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各桩孔用电必须分闸，严格一闸多用。孔上电线，电缆必须架空高度在2M以上，严禁拖地和压埋土中。孔内电线、电缆必须绝缘，并有防磨、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用12V以下的安全灯，班前班后均要由专人负责检查各用电设备是否正常，着重检查是否漏电。13）暂停施工的桩孔要加盖板或钢网井盖，施工场地禁止非施工人员进行施工，非现场施工人员严禁进42、入作业场地。14）人工挖桩全面开工前，必须向全体人员进行技术、质量、安全三交底，并按规定做好签字手续。15）每天开工前要检查使用的电葫芦，绞车和手摇机是否正常，吊余泥的桶是否用坚实牢固，起吊的绳股及安全保护装置是否符合安全要求，不符合使用要求的要及时更换。16）要严格控制每天挖进深度，护壁砼强度达到安全时（一般需要24小时）才能拆模板。17）做好防护工作，临时搭设的棚架、宿舍、伙房、办公室及仓库和易燃物口，堆放场地等要按安全防火规定要求进行布置和搭设，要购备足够的消防器材和水管，对施工场地所有人员做好防火安全宣传教育，宿舍照明应采用36V以下的电压措施。18）施工管理人员要经常检查作业人员是否43、严格遵守操作规程，如有违反者要严格处理。6、应急措施1）流动性淤泥或流砂的处理a、先竖向插筋，外侧用稻草堵塞流动性淤泥或流砂，再支模浇砼，采用上述方法仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理。b、遇塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁砼，砼应加速凝剂，加快凝固速度。要保证砼密实度，以免渗漏。c、一般流砂的桩处理方法：拟先将附近无流砂的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方，用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下，使井底部避免水淹状态施工。力争在枯水期将流砂桩位处理完毕，以免在雨季地下水位上升，动水压力大而增加施工困难。244、）塌孔时的处理如遇塌孔时，一般采取在塌方处砖砌外模配适量14150钢筋，再支钢模灌注砼护壁。3）渗水过大时的处理如在开挖桩过程中，遇透水性较大的土层时，护壁除采取适量加多配筋外一般还须按水量大小留置排水管，在其下方用塑料桶等接水，并及时外排。（三）锚杆施工方案 1、施工准备：施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求；工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。2、操作工艺（1）成孔及终孔条件根据设计要求，锚孔直径为150mm，锚杆倾角为20，采用锚杆钻机成孔，锚孔深超过锚杆设计45、长度0.51m。根据土质开挖深度的不同预应力锚杆长度不同。（2）插入锚杆锚杆主筋采用3S15.2和4S15.2高强低松弛钢绞线；每根钢绞线的下料长度=锚杆设计+冠梁的宽度+锚索张拉时端部最小长度（与选用的千斤顶有关）,锚索张拉采用穿心式千斤顶YDC650-YDC6000。插入锚杆时将灌浆管与钢绞线同时放入钻孔，杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%，注浆管内端距孔底50-100mm，锚杆每隔2m设置定位支架；锚杆自由段钢绞线应满涂黄油，用塑料管套住，并与锚杆杆体扎牢，以便隔离浆液和张拉时能自由伸长。（3）注浆注浆压力在土层中用0.3-0.5MPa，在岩层中用2-4MPa；水泥浆自孔底向外灌46、注，随着水泥浆的灌入，应逐步地将注浆管向外拔出直至孔口，拔管过程中应保证管口始终埋在水泥浆内，待孔口溢浆，即可停止注浆。（4）冠梁制安锚杆施工完一段后，及时进行冠梁制安，冠梁混凝土强度等级C30，锚头采用QM锚具，配20020020钢锚座。（5）张拉与锁定锚杆的张拉与锁定在注浆后7天进行，锚固体强度应达到设计强度的80%，锚杆锁定荷载为250KN；锁定后，若发现明显的预应力损失时，应进行补偿张拉。3、避免工程质量通病（1）根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保证锚杆顺利安插和顺利灌注。（2）按设计要求正确组装锚杆，正确47、绑扎，认真安插，确保锚杆安装质量。（3）按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比，掌握搅拌质量，并使注浆设备和管路处于良好工作状态。（4）根据所用锚杆类型正确选用锚具，并正确安装台座和张拉设备，保证试验数据准确可靠。4、安全技术措施（1）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。（2）各种设备应处于完好状态。（3）张拉设备应牢靠，试验时应采取防范措施，防止夹具飞出伤人。（4）注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。（5）机械设备的运转部位应有安全防护装置。（6）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电线必须架空。（7）施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员精神集中，遵守有关安全规48、程。（8）锚杆钻机应安设安全可靠地反力装置。（9）在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠地防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。（10）锚杆各条钢筋的连接要牢靠，严防在张拉时发生脱扣现象。二、G-H-A段，按二级自然放坡支护方案（一）土方开挖施工方案1、开挖方法、顺序开挖的顺序是由东北部往西南部退挖，第一层挖土深度挖3.20m，XX层挖土深度挖3.20m，第三层挖土深度挖至图纸要求。挖土时严格控制挖土标高，随挖随测量，挖掘机挖土至每层控制标高200mm后，用人工辅助施工整平，避免土方超挖，人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。49、如遇到岩层则采用人工镐开挖。开挖顺序：基坑周边排水沟、集水井设置开挖第一级放坡及外运喷细石砼护坡开挖XX级放坡及外运喷细石砼护坡槽底清理坑底排水沟。2、土方运输开挖土方必须及时装车外运，不得将土堆放在基坑边沿，以免塌方。泥土外运时，按照一台挖土机每台班挖土量500m计，每台5T汽车每台班来回运土20次，每次运土4m，则汽车每台搬运土80m，一台挖掘机需配置运土汽车N=500/80=7台。3、降低地下水位及排水方法基坑开挖时，同时做好抽排水的工作，确保无水操作工作面。坡面按20002000设置泄水孔，泄水孔采用A50PVC管，管身环向钻眼，外包纱布。场地开挖应及时设置地面和基坑排水系统，嗲面全部50、硬底化，放坡3%，形成排水明沟，将地面雨水排入沉沙井，并经沉沙井流入附近市政排污井。具体做法是在与建筑物基础边净40cm、基坑底边侧30cm处开挖深30cm，宽25cm的排水边沟，每隔30-40m、基坑四角设一尺寸6060cm、深度不少于60cm的集水井，排水沟和集水井用180厚砖砌筑。每个集水井设置50mm潜水泵一台，把水抽上坑顶集水。（二）边坡挂网喷砼施工方案1、施工工艺边坡开挖后修改安装钢筋骨架喷细石砼（养护）2、施工要求及技术措施（1）先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松石、危石。（2）在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整，清除坡面上的尘土。（3）施工钢筋骨架时，要确保有保护层。（4）51、喷砼面层 采用PM3空压机1台，HPE-6砼喷射机一台套及砼搅拌机250一台。 为防止土体和崩解，钢筋骨架施工完毕后必须立即喷砼。 为控制砼的厚度，喷射砼前在边坡中钉长200mm83000*3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。 钢筋保护层标志安装完后，用自来水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，使砼与土层（岩层）良好的粘结在一起。 喷射砼最大骨料不大于10mm。 砼喷射机喷射口离坡面60100cm，应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。 喷射砼终凝2h后，应浇水养护。（5）为了不使雨季雨水过大冲刷坡面，故在边坡周边设置排水沟。第四节 监测方案（一）监测概述在基坑开挖过程中，基坑内外的土体由静止52、土压力转为主动土压力或被动土压力，应力状态的改变将导致基坑围护结构产生位移和变形。当这些位移量达到一定界限，必然对基坑的围护结构产生破坏，直接威胁施工及结构安全。同时，这些位移情况也是判断基坑围护结构稳定状况的重要依据。因此，为保证基坑施工，需要建立一套严密、科学的监控量测体系，对基坑围结构、基坑周围土体，全过程追踪基坑周边的变形情况。分析、判断、预测施工中可能出现的情况，消除各种隐患，并将施工队周围环境的影响降到最小程度。本工程监测重点在于基坑开挖期间对基坑围护结构的稳定性进行监测，同时要对临近的地下管线和房屋、道路进行监测。在监测工作内容安排和实际监测过程中，应抓住重点，紧紧围绕确保基坑和53、该周边建筑的安全这一目的展开。应委托具备相应资质的专业单位、人员队伍进行监测。观察围护结构和支撑体系的施工质量、围护体系是否有渗漏水的位置和多少、施工条件的改变情况、坑边荷载的变化、管道渗漏和施工用水的不适当排放、以及降雨等气候条件等对基坑稳定和安全性关系密切的信息。同时需密切注意基坑周围的地面裂缝、围护结构和支撑体系的工作失常情况、邻近建筑物和构筑物的裂缝、流水或局部管涌现象等工程隐患的早期发现，以便发现隐患苗头及时处理，尽量减少工程事故的发生。（二）监测内容：土锚杆坡顶水平位移监测、边坡周边地表及建筑物沉降监测。（三）根据基坑设计图纸07号图要求；边坡周边地表及周围建、构筑物；裂缝、沉降、54、坑底隆起、支护桩顶水平位移、桩身侧向变形、地下水位等监测。1、监测目的根据监测数据及时调整开挖速度和支护措施，以保护近建（构）筑物和管线不因过量变形而影响它们的正常使用功能或破坏。对邻近建筑物和管线的实际变形提供实测数据，对邻近建筑物的安全作出评价，使基坑开挖顺利进行。2、监测仪器NTS321R全站仪，TJOP DS30精密水准仪，铟钢尺3、监测实施方法边坡周边地表沉降测点布设：从坡边缘中间位置向外距离1015米各设一个观测点。顶部地表测点埋设先用冲击钻钻孔，然后放入沉降测点，测点一般采用长200300mm半圆头钢筋（或用螺栓代替）制成，用高标号水泥砂浆封固。待测点完全稳定后，即可开始测量。建55、筑物沉降测点布设：每栋建筑物布点34个，道路管线每隔20米布置1个，可直接在房屋外墙或道路路面用红漆作标记。地表沉降量测主要采用精密水准仪，测量各测点与基准点之间的相对高程差，本次所测高差与上次所测高差相比较，差值即为本次沉降值，本次所测高差与初始高差相较，差值即为累计沉降值。根据量测数据绘制时间位移曲线散点或距离位移曲线散点图。并结合施工情况对所测数据进行分析。（四）基坑锚杆坡顶水平位移监测1、监测目的监控基坑施工工程中坡顶的水平位移。基坑最大水平位移不允许超过30mm。位移预警值：累计水平位移达到30mm，昼夜递增位移速率达到5mm/d；墙根水平位移墙顶位移；一旦位移量达到位移预警值，应立56、即停止开挖，必要时先回填再处理。2、监测仪器经纬仪、T型尺等。3、监测实施土锚杆网坡顶水平位移测点布设：在土锚杆网坡顶布置，（见基坑监测平面布置图）测点共13个。监测时采用视准线法观测，场地有条件者，可沿基坑某一测量边向后二倍开挖深度距离外设置测站。场地狭小时，可将测站设在基坑围护结构的转角上，所测得的位移值是相对基坑转角处的位移值。当经纬仪架设调平后，在基坑相反方向找一个固定的目标作为后视方向，用带有刻划的读数舰牌或T型尺设置在观测点上，读取数值。一般用经纬仪正倒镜4次读数，取中数作为一次观测。初始值要测两遍，以保证无误。以后每次观测结果与初始值比较，求得测点的水平位移量。（五）监测程序1、57、施工前对原场地进行全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。2、每次观测结果应详细记入汇总表。正常情况下，分阶段每隔5天进行观测结果汇报，并绘制沉降(S)水平位移(L)距离(H)时间(T)关系展开曲线图，定期向监理工程师报告变形情况。3、对绘制的图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是束过大或是否趋于隐定，及时发现问题并确定是否需采取必要地补救措施。（六）监测要求与技术保障1、监测要求（1）观测精度要求不低于三等精度。（2）变形观测所用的基准点，观测点应在支护结构施工完成后，基坑开挖前设定，变形观测在土方开挖前测试2次，取平均值作为基准值。（3）变形观测在基坑开挖期间每天观测一次，其余58、时间每5天观测一次，直至基坑回填。（4）当出现以下情况之一时，应及时与甲方、设计和监理单位联系并采取相应措施；坡顶位移及沉降达到警戒值；位移不稳定、不收敛且超过规范要求；坡顶、地面或周边管线出现异常或较大裂缝。（5）变形允许值和警戒值：桩锚段水平位移允许值按30mm，土钉段水平位移允许值按50mm，水平位移警戒值按24mm。2、技术保障（1）观测点和基点要经常检查和校核，并采取有利保护措施。（2）每次观测应用相同的观测方法和观测线路。（3）观测期间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。（4）在监测开始前，对监测仪器进行全面检查，以保证仪器正常工作。（5）监测前认真分析建筑物在结构、体型、施工上的59、特征，做到心中有数。（6）认真分析设计图纸，忠实理解设计思想。（7）积极利用理论分析成果指导测试工作。（8）广泛参与已有的施工测试成果报道、前人经验。（七）监测报表及报告的提交 及时监测，反馈信息，指导施工；数据异常，加密监测，及时分析，实时调整，优化施工，做到信息化施工。基坑开挖期间，基坑的变形、周边建筑及管线的监测成果要及时提交给业主和监理，每周应向设计人员通报两次，如接近预警值则随时通报，以后改为每天申报一次。该工程结束时提交监测总结报告。监测资料应符合下述要求：使用正规的监测记录表格，数据应及时计算整理，并由记录人、校核人签字后上报场监理和有关部门；监测记录必须由相应的工况描述；对监测60、的发展及变化情况应有评述，当接近报警值时应及时通报现场监理，提请有关部门关注。工程结束时应有完整的监测报告。（八）建议与说明在施工期间，为保证监测数据的准确无误，现场测点的保护也是一个重要环节。业主应及时提醒施工单位在施工期间随时保证监测点设施完好，使监测不受施工影响。（九）签订第三方监测合同综上所述跟据相关部门要求，我方已经按要求跟有资质的第三方签订监测合同。第五节 安全质量管理措施1、开挖时边挖应边检查边坡情况，如果发现有异常情况或出现裂缝渗水，须即停止施工并及时汇同甲方、监理现场研究处理。2、基坑开挖时，应自上而下进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，直至设计标高，统一进行一次修坡清底的完善工61、作。人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.2m。3、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，要经常进行测量抄平检查，防止超挖。4、雨季施工时，基坑分段开挖，挖好一段即浇筑垫层，做好排水工作，防止地面雨水流入基坑内，同时常检查边坡和支护情况，以防止浸泡而塌方。5、基坑开挖过程中，现场管理人员坚持跟班指挥，设置水平和垂直观测点随时跟班观测、检查。6、开挖后的坡顶，范围1.5米内的禁止堆放任何荷载。排水沟和集水井要经常清理，以防堵塞，保证其排水畅通。7、场地周围设置及裂缝变化观测点，在基坑支护周边，设置地下水位观测点，及水平位移、垂直沉降观测点。8、土方开挖完成，及时在基坑四周按市有关安全62、生产文明施工要求，在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.2m，埋深0.3m。人员上下要有专用爬梯，并悬挂警示标志和安全灯。第六节 安全生产，文明施工管理（一）安全生产 对每个参与该工程的施工人员加强安全生产意识的教育，健全各项劳动保护规章制度，使生产管理工作渗透到各个环节，消除事故隐患，为达到该目的，采取以下措施。 1、建立以项目经理及技术负责人为正，付组长的质量安全和防火小组，全面负责该项目的质量安全防火工作。2、建立安全施工岗位制度，经常检查安全保护措施的落实，在饭堂、出入口等人流大的场所设立墙报栏，张贴公司各时期有关安全生产文明施工的文件。3、进63、入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，严禁一切违章作业，为违反操作规程人员要严肃处理。4、做好安全学习，包括新工人进场，组织学习。班组经常性学习，有针对性的安全技术交底，做好相应的记录，对存在的问题及时整改。5、制定安全生产应急预案，并组织实施预演和调整。6、开机工、机修工、电工、电（气）工、焊工等特殊工种，要持证上岗，专人专职，电工安全操作需二人以上；对各种施工机械主设备要定期检修保养，不带病运行，不超负载使用。7、设置专用保护零线，末级开关箱装设漏电保护器，要做到一机一闸一漏电开关，严禁一闸多机，要做到每闸旁标注该闸控制的地段和机械设备的名称，每日检查一次机械设备的64、接地电阻，并详细记录备查。8、临时用电统一规划，架空敷设，实行“三相五线制”供电，用电设备有三级保护措施；在潮湿环境下操作的手动工具如振动棒等的电源线应采用防火绝缘电缆，所有电箱均采用铁制箱。（二）文明施工1、工地内设置的施工临时设施（办公室、宿舍、厨房、厕所、临时水电设施、仓库），建立文明、卫生防火责任制，负责人员管理。2、工地大门外设洗车槽，出入工地的车辆经过洗车槽时必须用水冲洗，以免污染路面。3、工地大门旁设醒目、整洁的施工标牌；所有进出施工现场的人员佩戴工卡，验行。4、派专人清扫垃圾，用专用垃圾车运出场外，保持场内干净。5、从基础底排的泥沙水未经过沉淀不得排入下水道，施工中产生的废浆和65、泥渣，未经过沉淀不得排放。废浆和泥渣外运，必须用封闭式运输工具运到指定的排放点排放；严禁外泄污染城市道路和环境。第七节 应急处理方案 本工程属深基坑作业，安全隐患较大，所以一旦出现险情将会带来很大的影响。施工单位必须坚持“警钟长鸣”，从源头上抓好安全文明施工，杜绝重大事故发生，可参照如下紧急预案进行编制施工应急方案。1、应急救援组织机构A、B栋组 长：*副 组 长： *副 组 长： *组 员：*组 员：*组 员：*组 员：*组 员：*2、应急救援小组职责 （1）、组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。 （2）、进行教育培66、训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。 （3）、制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。 （4）、建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间由通信联络组向110、119、120和企业救援指挥部、当地政府安监部门，公安部门求援或报告灾情。平时应急救援领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，67、手机24小时开通，发生应急事故事件时。在项目部应急救援组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。 （5）、其具体职责、通信名录序号职务或分组人员职责1组长*主持和指挥施工现场应急救援的全面工作2副组长*负责组织应急救援协调指挥工作3通讯小组*在事故发生第一时间，利用一切可利用的通讯工具，立即向110、119、120、求救，并同时向上级领导报告4抢险救援组*采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大5医疗救治组*对抢救出的伤员，视情况采取急救外置措施，尽快送医院抢救6应急小组*负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应7现场保卫组*负责工地的安全保卫，支援其他抢救组68、的工作；负责事故保护现场；负责个部位电源，灯源的保护及人员疏导姓 名职 务联系电话*组长*副组长*通信小组*抢险救援组* *医疗救治组*应急小组*现场保卫组*3、应急响应 （1）启动时机当坡顶的水平位移大于开挖深度的3或24mm时、或坡顶水平位移突然加大（变形速率超过4mm/mm）时，或坡顶垂直沉降值大于16mm时、或锚杆杆体应力突然增大或松弛、或锚杆拉力超过设计拉力时、或突降大暴雨时、或基坑发生坍塌时应立即起动应急预案。一旦发生灾情，由灾情发现第一人迅速向指挥部报告，由总指挥下达命令启动应急准备和响应预案。（2）内、外部信息沟通总指挥利用电话或其他通讯方式迅速召集指挥部、义务抢险队成员，确保69、在灾情发生后5分钟内，所有人员可以投入到抢险救灾中。项目材料员负责外部信息沟通，根据灾情严重性第一时间内向120急救中心求援，同时电话通知公司应急领导小组。向公司说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救。公司应急领导小组接到电话后，立即与后勤部门联系派车，并赶赴事故现场；如遇无车辆可派，应迅速乘出租车赶到事故现场实施统一指挥，市区范围内应保证半小时内到达。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设行政主管部门进行请示，请求启动一级救援预案。（3）启70、动应急预案后，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。4、应急措施（1）基坑变形达到预警值（水平位移超过24mm或变形速率超过4mm/天）时的应急处理措施：a、立即停止基坑开挖，查找原因。b、加强基坑支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为500mm；情况较差时，先采用600钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m。c、地面加强措施为在基坑周边3.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.51.0Mpa，土体加固深度71、为5m。d、在基坑周边环境许可的情况下，可将坡顶变形较大的土开挖掉，降低土方坍塌的危险。（2）突降大暴雨应急处理措施a、突降大雨或暴雨时，立即起动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。b、义务抢险队成员用沙包对基坑周围施做围堰，防止地面水量大流入坑内。（3）基坑坍塌应急处理措施a、义务抢险队成员到材料仓库内领取所需的抢险器材，5分钟内赶到坍塌现场。b、项目技术负责人指导开挖坍塌的土方，保证被埋在土内的人员得到及时救护并对坍塌周围的边坡进行加固。c、当少部分土方坍塌时，现场义务抢险队成员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员。d、要采用挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机72、械伤及被埋或被压人员。e、若抢险人员不足时，项目部各工长应组织各自所辖范围内的人员，协助抢险。f、采取有效措施，防止事故发展扩大，让项目质安员随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。g、秩序维护：为防止在非常时期造成抢险现场秩序混乱，而耽搁抢险时机，由项目质安员负责维持现场秩序，安置伤员及引导救护车辆进出施工现场，确保救生通道的畅通。如发现通道由碍通行应立即疏散人员清理通道内的障碍物。h、伤员抢救：以确保人员的安全第一，紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是栖息死亡，因此，救援时间就是生命。救护员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术。坍塌现场发现有人员受伤，应由义务抢险队成员两人一组将伤员抬出事故现场，并放到指定位置。由救护员现场急救（人工呼吸、紧急包扎等），医务人员如已赶到现场则由医务人员进行抢救。若伤者伤势严重应立即送往医院治疗，120救护车赶到现场则由救护车运送，若救护车尚未到达，则拦出租车送伤员到医院治疗（救护员陪同）。5、善后处理 （1）抢险结束后，由总指挥带领指挥部、义务抢险队成员清理现场，对其它存在塌方隐患的地方进行支撑加固。 （2）项目安全员对清理并加固后的边坡进行检查、验收，以确保边坡安全。6、事故处理按事故、事件调查处理控制程序执行。