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铜川生产点乳化炸药生产线技术改造项目防爆土堆施工方案
铜川生产点乳化炸药生产线技术改造项目防爆土堆施工方案.docx
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施工专题
上传人:地** 编号:1206969 2024-09-21 134页 1.98MB
1、广东宏大增化民爆有限责任公司铜川生产点乳化炸药生产线技术改造项目施工组织设计广东宏大增化民爆有限责任公司铜川生产点乳化炸药生产线技术改造项目防爆土堆施工方案施工单位: 年 月 日 编制乳化工房防爆土堆施工。1、 乳化工房防爆土堆随乳化工房南北成台阶形状, 距离乳化工房安全距离是4.5米,挡土墙宽1米,土堆宽12.5米。2、 施工工艺;3、 控制室防水施工及隧道外墙防水完毕,132本工程施工组织设计是为广东宏大增化民爆有限责任公司铜川生产点乳化炸药生产线技术改造建设项目,工程施工提供纲领性技术文件,用于指导工程各阶段的施工组织与管理。以诚信服务为宗旨,以业主满意为目标,以科学管理促效益,以文明施2、工保安全。质量创优,安全达标,确保优质高速完成该工程施工任务。1编制依据(1)设计院设计的本工程施工图纸。(2)本工程招标文件及招标答疑纪要。(3)我公司多年来同类工程的施工经验以及业主对本工程的要求与施工现场的具体条件(4)工程所处的地理位置及施工现场特点、施工现场踏勘情况。(5)国家建设部推广的“十项”新技术、新工艺(6)我公司按照GB/T19001-2000 idtISO9001:2000建立的质量保证体系,建立的过程控制标准;有关项目国家规范施工和质量、技术、安全等支持性文件。(7)国家现行施工验收规范规程、标准、及建筑施工手册。(8)我单位对本工程部署和管理目标。(9)我公司的技术力3、量、机械设备条件。2工程概况及特点2.1工程概况工程名称:广东宏大增化民爆有限责任公司铜川生产点乳化炸药生产线技术改造项目。地理位置:铜川市广阳镇153厂。建设单位:铜川宏大民爆有限责任公司。设计单位:北京北方天亚工程设计有限公司。2.1.1 主体工程概况(1)103水油相楼建筑面积;485.89建筑高度:一层5.45M,二层3.55M.楼层层数:二层。基础类型;独立基础。结构类型:钢筋混凝土框架结构。水油相及乳化工房楼建筑面积砌体工程:基础圈梁以上M7.5混合砂浆加9砂浆王,MU10非粘土砖。基础垫层:C15砼。独立基础:C35砼。结构柱、梁、板:为C35,挡土墙C35砼。钢筋强度等级:HP4、B300(810)、HRB335(1225)、HRB400(1225)(2)104乳化工房建筑面积: 984.06;建筑高度:轴,层高均为6.5。轴:层高5.2m。轴:层高均为5m。楼层层数:地上1F,分为3段.基础类型:独立基础。结构类型:钢筋混凝土框架结构。外墙填充墙均为370mm,内墙240mm,材质为非粘土标准砖,外围墙体含粉刷均与框架柱外皮切平。电施:电源引入套管为4根直径100的镀锌套管室外埋深-80CM并作防腐处理,均采用三线接地防爆开关、和防爆灯,所有阻燃BV线采用明装,并作工艺处理,穿线镀锌套管横平竖直,带弯头处链接转弯卡头。(3)105成品中转站台(4)106理化室(5)15、07不合格品工房建筑面积79.36建筑高度;3.5M。基础类型:独立基础,轴线尺寸12mX6m,结构层高3.5m。抗震设防烈度:7度。抗震等级二级,设计使用年限50年,基础垫层为C15垫层,独立基础分为两个台阶每个台阶高300mm,底座截面积尺寸为1.8mX1.8m,框架柱截面尺寸为400mmX400mm,结构层高3.5m。外填充墙体均为240mm(非粘土)烧结普通砖,内填充墙均为240mm (非粘土)烧结普通砖.室内地面均为浅墨绿色环氧自流防腐涂抹地面,所以室内窗户根据甲方要求参照04HT002图集加工制作。理化室建筑面积:79.36。建筑高度:3.6m。基础类型:砖(放大角)基础。轴线尺寸6、:15.6mx7.5m,外墙皮尺寸:16.1mX8m。建筑层高:3.5m,外窗为平开式窗户,选用04J601-1类型制作,玻璃采用透光率不小于80阳光板,室内地面做法同不合格品工房。(6)117性能实验塔及准备间建筑面积:82。建筑高度:3.5m。基础形式:高1m条形C15毛砼条形基础,结构安全等级二级,抗震设防烈度7度,本塔设计药量为2Kg,设计使用年限50年,基础垫层C15。现浇梁板为C30,塔体C30,其他均为C30,填充墙采用M10(非粘土烧结普通砖),钢筋保护层基础4cm,墙和顶板3cm,构造柱2cm,屋面板1.5cm,其他构件2.5cm。墙体:采用不低于MU10的非粘土烧结普通砖,7、以M5的混合砂浆砌筑,砖墙转角处均设构造柱构造柱钢筋伸入基础圈梁。屋面:屋面防水用采用SBS防水卷材,严格按照规范施工,每米卷材相互搭接不小于10cm施工。地面:水磨石地面,水磨石踢脚板,不发火水泥砂浆楼地面及踢脚。装修:外墙采用涂料和水刷石,内墙从地面起500cm高做水泥砂浆护角,内窗台均做20厚1:2水泥砂浆窗台。(7)运输廊道及隧道等附属设施104-6廊道详图建筑面积52.65。设计说明:本工程为单层钢筋混凝土框架。0.000、位置、朝向配合总图定位施工,具体尺寸可现场微调。本建筑结构的安全等级为二级,耐火等级为二级,屋面级防水。混凝土结构的环境类别:地上二b类,基础二b类。抗震设防类别8、为乙类,抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度值0.10g,设计地震分组第三组,抗震等级为三级,按抗震7度采取抗震措施;设计使用年限为50年。危险等级为1.1级。装修做法(没有可不选用):墙、柱表面:做法见05J909外墙4A、4C。室外坡道:做法见05J909坡2B,宽度为门洞宽+2x300。散水:做法见05J909散2B,宽900。楼地面:不发火地面做法见05J909地66A。顶棚:做法见05J909棚2A。活荷载标准值: 基本风压:0.35kN/m2,地面粗糙度类别:B类;基本雪压:0.20kN/m2;屋面(不上人):0.5kN/m2。基础做法:本建筑场地地勘报告没有提供详细资料,暂定要求9、持力层或地基处理后承载力不低于150kPa。开挖后应请地勘部门验槽,确定地基承载力满足设计要求,方可继续施工。地基处理方法同104工房。材料:基础垫层砼C15,柱基础C30,现浇梁板柱为C30。钢筋HPB300级,HRB400级。砼耐久性:二b类,混凝土的最大水胶比0.50,最大氯离子含量0.15%,最大碱含量3.0kg/m3。混凝土保护层:基础40,梁30,柱30,现浇板20。矮墙高出地面500,材质为MU10烧结普通砖(非粘土),M7.5混合砂浆。防雷电措施,电气埋管线作法及要求见电气专业图纸配合施工.砼框架构造要求详见国标11G101-1。梁、柱均按轴线居中布置。104工房3个隧道。设计10、说明:本工程为钢筋混凝土隧道,三面覆土。0.000、位置、具体尺寸、朝向配合总图专业图纸施工。本建筑结构的安全等级为二级,混凝土结构的环境类别为二b类。抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度0.10g,设计地震分组为第三组,按抗震7度采取抗震措施,设计使用年限为50年。基础做法:基础垫层下素土夯实,压实系数不低于0.94,处理后承载力不低于150kPa。地基处理后应请地勘部门进行验槽,确定地基承载力满足设计要求,方可继续施工。地基处理做法同104工房。材料:基础垫层素砼C15,隧道混凝土C30。钢筋HPB300级,HRB400级。混凝土的耐久性要求:混凝土的最大水胶比0.5011、,最大氯离子含量0.15%,最大碱含量3.0kg/m3。混凝土保护层:隧道底板40,其它35.隧道两侧应同时回填土,压实系数0.90,如单侧回填土应采取加固措施。隧道外侧与土围墙接触部分刷冷底子油一道,热沥青二道.隧道入口处抹1:2.5水泥砂浆。隧道埋管或留洞配合水、暖、电专业图纸施工。防雷电措施,电气埋管线作法及要求见电气专业图纸配合施工。成品中转站台隧道105-1隧道详图设计说明:具体施工说明同乳化隧道相同,基础为素土夯实。2.1.2 安装工程概况安装工程内容包括电气系统、给排水系统、弱电配管等。本工程采用防雷接地及设备接地两套系统接地其中设备接地要求接地电阻不大于4欧。本工程采用总等电位12、联结,总等电位板由铁铜板制成,将建筑物内保护干线,设备进线总管等进行联结。给排水系统:雨水通过明沟汇集一处排除工房,通过原排水系统外排。生产污水通过地面管道经过隔油沉淀池分离,经原污水处理站处理后做它用。水源:在工厂原主水管道地埋引入工房,原供水由两个同标高400m3的高位水池提供。本工程特点: (1)本项目工程建筑分散,在实施中组建强有力的组织机构,配备充足的经验丰富的专业工程技术人员,充分调动公司资源,并合理利用社会资源,严格精细管理,在施工工艺中尽可能采用有利于缩短工期技术工艺。加强与业主、监理、设计的密切配合,将矛盾问题尽可能在施工前解决,也只有这样才能使本工程在预期时间内高标准建设完13、成。(2)本工程为框架低层工业厂房,工程立面较为单调,但必须重视细部质量控制。(3)现场场地狭窄,如何控制好各种材料的进场,保证施工需要,非常重要。(4)安装与土建的穿插配合较多,因此安装施工、土建施工的配合施工,协调管理在本次施工中显得尤为重要。2.2工程施工重点(1)本工程为独立基础,确保砼的连续浇筑是确保工程质量的重点。(2)本工程基础工程施工正值雨季,做好基坑的降排水。(3)脚手架工程是本工程安全防护的的重点。鉴于本工程工期、施工质量要求等特点,我单位施工组织的指导思想是:以质量为中心,建立全面质量管理和质量保证体系,把GB/T19001-2000 质量保证体系贯穿于整个工程的施工过程14、中,根据本工程的质量要求、质量体系程序及其它质量文件(即详细的作业指导书),对影响工程的技术、管理和人员等因素予以有效控制,保证工程质量符合要求,积极推广新技术、新工艺和新材料,精心组织,科学管理,优质、高速地完成本工程的施工任务。3项目经理部的组成及管理人员配备针对本工程的特点,结合本企业的优势,本着为业主服务的原则,经过慎重考虑和深入研究,决定成立“铜川宏大民爆有限责任公司乳化炸药生产线技术改造经理部”,实施工程的建筑工程施工,力求最大限度地发挥本企业的优势,为业主提供最优秀、最可靠的服务,圆满完成本工程的建设任务。我公司将对本工程实行项目法管理,从全企业范围内选派具有丰富的施工经验、较高15、的施工管理水平能吃苦耐劳,技术过硬、认真负责的技术管理人员,懂经济核算优秀管理人员,组成老、中、青相结合项目管理班子,配备项目经理、项目副经理、项目工程师、施工员、质量员、安全员、核算员、试验员等,迅速组成直属于公司的工程项目经理部。充分发挥我公司综合实力,统筹安排,精心施工,高质高速,竭诚服务于建设单位,并负责与建设单位、设计单位、监理单位直接联系,定期在施工现场召开例会,及时解决施工中出现的各种问题,确保按期完成本工程的施工任务。项目经理部将在公司的统一领导下,体现团队、诚信精神,贯彻我公司的质量方针和质量目标要求,执行我公司生产计划统一调度和安排,扎实工作,精心组织,周密安排,高速优质的16、完成该工程施工任务,用辛勤的汗水为建设单位建造优质工程、放心工程。3.1项目经理部情况简介项目经理部的主要负责人,都是具有丰富现场施工管理经验和专业技术知识。懂管理、通施工,在以往各种类型结构建筑的施工中,曾为我公司赢得了良好的声誉,屡建业绩。该项目部是我公司优秀的项目部,他们建设过许多国家和省重点工程,他们整体素质高、业务精、施工经验丰富、管理细致,具有在大中型工程施工的能力和很强的综合协调能力,是一支具有团结精身的战斗集体。3.2项目管理机构3.2.1项目经理部的机构设置原则项目经理部是由建设公司授权,按照企业项目管理模式GB/T19001-2000质量管理和质量保证体系标准模式,建立的质17、量特征体系来运作,以全面质量管理为中心环节的科学化管理体制。本着优质、高效、安全为顾客提供满意服务的宗旨,安排具有丰富施工经验和责任心强的主要施工人员,组成强有力的项目班子,负责本工程施工管理任务,组成项目经理部,从组织机构上为该项目优质、高速地建成提供保障。项目经理部设有一级项目经理一名,项目总工程师一名,项目生产经理一名,下设工程技术部、质量安全部、材料设备部、经营核算部、财务部、综合办公室等,以全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。 3.2.2项目经理部对劳务大包组织机构图项目经理部对劳务大包组织机构图见下图。项 目 经 理项 目 总 技 术 负责任 责计划合约部技术质量部工程安全18、部物资采购部财务部综合办公室各 专 业 施 工 队项 目 副 经 理4施工部署及施工平面布置4.1施工部署的指导思想与实施目标4.1.1指导思想根据本工程工期、质量要求等特点,我单位施工组织的指导思想是:以质量为中心,建立全面质量管理和质量保证体系,质量保证体系贯穿于整个工程的施工过程中,根据本工程的质量要求、质量体系程序及其它质量文件,对影响工程的技术、管理和人员等因素予以有效控制,保证工程质量符合要求,积极推广新技术、新工艺和新材料,精心组织,科学管理,优质高速地完成本工程的施工任务。4.1.2实施目标充分发挥企业优势,科学地组织土建、安装、装饰的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现19、如下目标:总体目标:质量创优、安全达标,高速优质、确保工期。质量目标:确保合格工程。确保各单体一次性竣工验收合格。分项工程一次检查合格率100%,优良率90%以上。严格遵守建设工程质量管理条例,全面履行质量责任终身制的保修责任,科学施工,严格管理。安全管理目标:杜绝重大伤亡事故,减少一般轻伤事故.施工现场杜绝死亡、重伤及重大机械设备、火灾事故,工伤事故频率控制在1以内。按照部颁建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)检查,合格率达到100%。保证安全无事故;杜绝死亡事故;杜绝交通事故。工期目标:本工程的计划施工工期180天,在正常施工条件下,保证如期竣工。本工程施工本着,先地下,后地上,先深后20、浅;先结构,后围护;再装饰装修的原则。先土建,后安装的总顺序进行部署。组织平行流水,立体交叉作业。确保施工工期。文明施工目标:达到铜川市文明工地。以人为本,培训职工的爱岗敬业精神,严格实行噪声和建筑垃圾的综合治理,做到施工不扰民,不破坏周围环境,使施工生产做到环境整洁,按文明工地的标准组织施工。针对工程施工场地狭小的特点,项目部精心策划合理布置施工现场,力争创造出具有特色的施工现场。环境保护目标:我们将依据GBT24001一2004环境管理标准,建立环境管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预防污染,节能减废,力争达到施工与环境的和谐,创建环境保护工作先进现场。21、指标如下:噪音排放达标: 结构施工,昼间70dB,夜间55dB;装修施工,昼间65dB,夜间55dB。防大气污染达标:施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放浓度400mg/mm)。生活及生产污水达标:污水排放符合浙江省水污染物排放标准。节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。施工垃圾分类处理,尽量回收利用。4.2施工部署、施工段、层划分4.2.1施工部署在施工过程中,合理的布置施工场地,根据工期、质量、文明施工的要求,加强施工过程中的动态管理,合理布置施工现场,合理选择施工方案和施工方法,合理安排劳动力和施工设备的投入,在确保每道工序质量前提下,22、立足抢时间、争速度,科学地组织交叉施工。严格劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。按照基坑开挖和土方开挖放坡的尺寸在基坑外围做好场地内的环形排水沟。在基坑上口做好安全围护,并做好标识标牌。按照先地下,后地上;先混凝土结构,后砌体结构;先土建,后专业施工的总施工顺序原则进行部署。 (1)现场施工部署为了合理安排工程的材料和设备运输,在工程开工前营造一个良好的施工环境。项目部进场后,首先对施工现场进行全面清理,然后对各工房施工入口现场道路作铺设处理,使其达到实用美观的要求,为创建文明工地营造氛围。本工程场地狭小,工期要求紧,一次性资源投入较大23、,各工种必须穿插施工,为保证交通畅通、安全文明施工,减少材料二次倒运和避免污染,项目部根据本工程的具体情况和特点,科学、合理地进行施工现场临建设施布置。在空间上的布置原则立体交叉施工的考虑。为了贯彻空间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控计划完成,在各施工段内,主体和安装、安装和装饰等的交叉施工。(2)现场布置1)施工临时设施及垂直运输 根据本工程现场情况,根据业主提供的场地进行临时设施的布置,设置办公区、生产临建和生活区。生产设施主要包括材料(工具)库房一处、钢筋加工车间一处、木工加工房一处、养护室一处、沙石料场及砼搅拌站一处;(具体位置见施工现场平面布置面24、图)。在水油相建筑物西路面布置一台提升机,用作二次结构施工。2)施工临时用电 布置原则根据业主提供的供电.点进行布置,具体路线布设见施工总平面。 现场供电线路采用,铜芯YJV电缆埋地铺设,接于各个用电设施处,并分别配置电闸箱。具体见施工现场临时用电布置图(施工时编制现场用电专项方案)。3)施工临时用水施工用水用153厂工业用水管道,解决现场施工、消防、生产和生活用水。具体见施工现场临时用水布置图。4)水平运输砼用输送泵直接运送到浇筑地点;砂浆、砖、周转工具等材料的现场水平运输主要采用机动翻斗车及手推车进行,钢筋、砼等材料的垂直运输,周转工具等采用吊车、爬山虎。5)现场施工排水施工现场采用明沟排25、水;在建筑物的四周及施工临时道路二侧设置300400(宽深)的排水沟,排水沟的坡度为5。现场排水是杜绝发生汛期内涝和积水,确保安全渡汛及作好现场文明施工的重要举措。对施工污水的排出,必须进入沉淀池沉淀后,方可排入城市河道。施工现场排水指定专人负责,在主汛期受抗汛领导小组的直接领导,面临台风特大暴雨的灾害性天气时,成立抗汛的专门小组,24h值班,以保证施工的顺利进行。(3)施工区域围护与保护1)根据市文明施工要求,施工区域与办公区域严格分隔;2)为了确保施工期间的文明生产,对业主界定的施工区域部分采用临时围墙进行围挡管理施工;3)为了加强保卫和便于管理,设门库管看管人员,看管,4)划分施工区域和26、半成品堆放场地,保证材料运输畅通,吊运方便,满足施工要求;危险区域有醒目的警示标志,并采取安全保护措施;5)对施工区域的日常24h管理进行通宵执勤,依法按章进行强有力的管理。4.2. 2各主要分部分项工程施工方法(1)地下基础施工独立基础采用木模,梁柱板采用1.25厚胶合板模板,伸缩缝处承台基础柱缝隙6cm。(2)主体结构施工主体结构施工时组织一支综合队进行平行施工,为了确保现浇砼质量,墙采用定型木模板,梁板采用胶合板模板,以确保达到清水砼的要求。商品砼泵送运输。钢筋现场制做,纵向钢筋连接采用电渣压力焊,水平钢筋连接采用闪光对焊。(3)内外装饰施工为了确保总工期的实现,给后期调试和交付留下足够27、的时间,装饰施工时,组织外装饰从上往下进行,内外装饰从下往上分层分段流水施工。(4)脚手架工程根据本工程特点,采用落地式脚手架,规格必须经过设计验算,不得断档。脚手架经分层分段验收合格并按照脚手架规范施工后方可投入使用。(5)水电安装工程水电安装工程是关系到房屋使用功能的一件大事,因此应密切配合水电做好预留、预埋工作,确保水电安装质量。水电安装的预留、预埋随土建施工。安装阶段分专业、按系统分层分段进行。4.2.3施工段层划分本工程基础及结构施工划分为二个流水段:1、2区第一施工段。3、4区为第二施工段。每一结构层为施工层。装饰施工不划分施工段。4.3施工准备、施工现场平面布置图4.3.1施工准28、备(1)技术准备序号工作内容实施部门完成时间备注1提供与工程有关的参数建设单位施工技术部门进场3日内项目部根据业主提供的相关资料,及时安排工程测量工作2工程导线控制网测量项目部施工测量组接到正式施工图后2日内建设单位、监理单位配合3续建工程轴线标高复核项目部施工测量组接到施工图后,随单位工程施工计划进行安排每单位工程定位放线须经监理认可后,方可转入下道工序施工4施工图会审业主、设计、监理、施工等参建单位根据单位工程施工图纸到位时间及时组织,一般规定为在接到正式施工图之后7日内完成施工图会审仍执行集团公司先内审,再正式会审的规定,内审在接到正式施工图之后7日内完成5编制单位工程施工组织设计项目经29、理部单位工程施工图纸会审结束后10日内完成施工组织设计应及时准确,在工程正式施工前编制完毕,并审批6特殊工种工人培训公司相关部门及项目部工人入场前完成确保特殊作业人员持证上岗7原材料检验中心实验室进入施工现场后开始着手随工程材料进场及时检验8施工图预算预算部接到施工图之后20日内完成做出内控预算,以控制整体成本1)熟悉和会审施工图纸组织工程技术人员认真学习施工图纸,全面、系统的掌握图纸的全部内容,检查各专业图纸的预埋件、预留洞是否齐全,提出有益的合理化建议。编制施工组织设计及施工方案阐明主要项目的施工方法,劳动力组织及工程进度,质量和安全的保证措施,收集以前的经验,针对本工程的具体特点,编制切30、实可行的分项施工方案。2)技术交底在工程开工前,工程技术负责人分别组织参加施工人员进行技术交底,应结合施工难点及质量要求,操作要点及注意事项进行交底。交底要落实“双层三级”制,认真贯彻落实。对于施工图中凡需要进行二次设计的项目,应及早委托有相应专业设计的单位进行设计。并提前联系考察选择具有该专业施工资质的施工队伍。对于施工图中凡是表明设备到货后才能进行施工设备基础的设备应事先组织确定,以免影响工程工期。详细复核定位基准点:布置好现场临时用电、水管线,搞好其它临时设施。(2)现场准备序号工作内容实施部门完成时间备注1临时设施搭设项目经理部进场后5日内种临时设施搭设2用水、用电布设项目经理部进场后31、5日内临时用水管线铺设,临时用电线路架设3修建临时施工道路项目经理部随土方开挖进行4大型机具进场机械专业队中标后10日内5组织中小型机械进场机械专业队按机械进度计划进行6现场临设用材料进场公司材供部中标后3日内按项目部计划调入7工程用材料进场公司材供部按工程进度计划按项目部计划调入8设施、设备、材料公司材供部按工程进度计划按项目部计划调入1)施工临时供电现场用电采用153厂甲方提供一级动力电柜做为主要电源,采用电缆引线,及每个工房进口处设置二级电箱作为施工照明用电,钢筋加工棚,木工加工棚,各设二级电柜并作接地处理,即可满足施工用电。(施工编制施工用电专项方案)2)现场供电线路布置现场将按照三相32、五线制架设电线,配电走线从现场配电室引入,要引入搅拌站、钢筋加工场,每个用电机械均设电闸箱及漏电保护器。3)施工临时供水施工用水量计算: 本施工现场用水主要有施工用水、和消防用水。(3)劳动力准备序号工作内容实施部门完成时间备注1组织劳动力进场公司工程部项目部中标后2日内先期组织普、瓦工、水暖工、电工进场,进行临设工作2工人入场安全教育公司工程部、项目部进场前、进场后做好教育记录及安全登记记录(4)机具设备准备编制详细设备机具进出场计划,组织有关机械进场,进场之前,机修组要做好进场前检修,确保设备进场后正常运转。4.3.2现场施工平面布置(见附图一)(1)现场施工条件本工程的建筑物的东面临山,33、西边是冲沟。工程施工现场狭小,在施工组织时,严格各项资源计划,充分利用时间和空间。(2)现场临建设置:现场堆场:基坑周围场地狭小,只能做临时料场和钢筋加工场地。但是,必须距基坑边缘2m外,确保基坑的安全。大部分模板等设施料要求随进随用,作业层模板等设施料直接周转到下段的作业层。现场道路:从进入现场入口处开始布置一条3.5m宽施工道路。4.3.3现场管理要求现场材料及设施料的堆放现场设置砼搅拌站、钢筋加工场、设施料堆场。砼采用主要采用泵送,砂、石料、水泥等材料根据需要按计划流水进场。钢筋及木材进场后,应集中分类堆放在加工作业棚附近,避免二次倒运,便于加工和管理。加工成型的钢筋按施工顺序所需分堆放34、。施工时,划定临时材料堆放场,用于堆放场内要周转使用的各种材料、设施料、构件、半成品、成品等,并根据施工进度制定各类材料入场计划,结合安排场内各单位临时材料的堆放与管理。5主要分部分项工程施工方案5.1施工测量与沉降观测5.1.1施工测量(1)工程测量总体设想以设计图及业主规划的用地地界,结合总平面定位依据,现场建立相对的一级三角控制主网,在此基础上指导现场定位及轴线、标高的控制施工。本工程定位,将采用一级三角控制主网,采用“直角坐标法”定位的方法,测量仪器采用GPRS来进行建筑物定位。水准标高采用“三等精密水准”测量。(2)测量仪器的选用序号仪器名称型号数量1GPRSRTS 112SL12水35、准仪NAL124/DSZ-223钢卷尺5m/30m/50m24经纬仪GR12015标尺16塔尺1注:以上仪器均应鉴定合格,并在计量鉴定使用有效期内。在使用过程中,应经常检查仪器的常用指标,一旦偏差超过允许范围,应及时校正,以保证测量精度。(3)基本要求本工程由专业工长进行施测,且熟悉图纸各项要求。对所用仪器、钢尺均应经过权威部门校验。施测结果要求精确到毫米,误差控制在规定范围内,并保证原始记录齐全。坚持技术复核及测量验收工作。施工测量及轴线控制方法标高控制:根据城建单位提供水准点将本建筑0.000标高引至现场内,设固定标高标点。本工程0.000以下在建筑物的四个角设置八个控制点,进行轴线控制。36、0.000以上标高在边柱上作出0.50标高,作为向上控制依据,然后每上一层都用钢尺,分别从两点向上垂直量距,比较两点差数小于或等于3mm,则取平均数作为该层控制依据。将水准标高引测至建筑物角柱上,弹出墨线,用红三角标注标高,作为后续工序测量标高的依据。同时该高程点需经常校核,调整各层的累计误差。楼层必须有封闭的水平线。结构每完成一层,标高从基准点引测一次,达到标高控制的目的。平面控制首先根据建设单位提供建筑红线和施工平面图进行建筑定位,然后向建设单位、监理单位报验定位情况,经复核通过后方可使用。0.000以上平面控制,楼层水平控制网主要建立在楼内(即外控法),同时满足通视分段流水施工要求。控制37、点从基础开始设置,在基础表面和柱根部表面用墨线及油漆划出轴线位置作为控制点。施工放线:落实专人负责制:设1名专业测量工程师负责施工放线,配测量工4人。定位、放线均应经技术部验收后,转入后续工序。验线:定位、放线实施前,技术部要审核测量放线方案,在各主要阶段施工前,项目总工程师要对测量放线工作提出预防性要求,真正做到防患于未然。验线的依据要原始、正确、有效。测量记录和计算工作:测量记录做到原始、正确、完整、工整。计算做到依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果正确。仪器、工具、用具的使用与保养:专人使用、专人保管、定期保养。仪器安置后,人员不得离开,并注意防止上方落物打击。水准仪、经纬仪平时38、加强保养,正常情况下每隔两个月进行检验、校正一次,出现故障送专业部门修理。正确使用钢尺,严禁踩压,用后及时清理擦油。水准仪与标杆在施工测量时应认真扶正,严禁靠立。(4)施工测量前的准备工作熟悉施工图纸,全面了解建筑物的平、立、剖面的形状、构造。认真学习、领会施工组织设计的总体精神,全盘掌握施工区、段的划分,施工先后次序,以及进度安排。了解施工现场所有临时设施的位置,坚持按总平面图要求定位。基准控制点的交接:提请业主、监理工程师共同进行基准控制点的交接,以防发生差错。根据基准控制点,结合现场布置要求和工程特点,重新建立轴线控制点。对所有控制点进行围护,并设置明显的警示标志。具体方法:根据业主提供39、的规划红线,对设计总平面图反应的建筑物场地进行复测,确保建筑总平面图所反应的尺寸与场地实际情况相吻合。各引测坐标点保护及埋设做法如右图示:在项目部及公司技术部门复核正确的情况下,报请设计、监理对建筑物的定位进行复核,在复核正确后,由项目部填写好测量定位单请设计、监理签字认可,然后将签字后的资料交项目资料员保管存档。施工现场基准水准点应布置在受施工现场影响较小并且不容易遭破坏的地方,可利用平面控制网基准点和极坐标原点作为水准基准控制点。考虑季节的变化和环境的影响,应定期对基准水准点进行复测。上部结构施工测量:根据业主提供的城市等级水准点,采用往返水准和闭合水准测量,用精密水准仪引测施工基准水准点40、。以基准水准点为依据,用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼的水准点上。5.1.2垫层施工1.基坑验收后应及时做1M厚3:7灰土夯压密实,压实系数不低于设计标准。2.碎石垫层上铺100mm厚C15素砼,垫层为随捣随抹,平整压光。3.垫层浇筑后及时浇水养护到一定的强度后,方可施工。5.1.3模板的设计(1)模板设计原则模板设计按清水砼要求设计,充分考虑承重支撑系统的强度、刚度和稳定性,模板接缝的严密和平整,支撑系统稳固不变形,拆模后,砼表面平整、光滑,达到清水砼的质量要求。根据工程的结构形式和特点及现场的施工条件进行模板设计,确定模板的平面布置,纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺杆的位置41、,确定支撑系统形式、间距和布置,根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性,绘制模板设计图。模板的数量应在模板设计时结合流水段划分,进行综合考虑。(2)墙模板设计:采用1.2厚木模板,5CMX5CM方木,采用M14的对拉螺杆(对拉螺杆上焊50503的止水片)。(3)模板的安装支模前,在基础上弹好柱、墙边线及控制线,并经质检复核无误后进行支模。模板预配置完毕后,应及时涂刷隔离剂,涂刷必须均匀。设备预留的铁件和套管(预留洞)不得遗漏,按甲方设备安装人员的要求位置安装牢固、准确。模板安装完毕,应检查一遍扣件,螺杆和顶撑的牢固性及缝隙的严密性。检查模板的轴线尺寸、表面平整、垂直度及接缝,满足要求后42、,进行加固,独立柱可加斜撑,外墙加顶撑,位于底部应留设清扫孔,砼施工前封墙。拆模后,将外挡土墙对拉螺杆多余部分用汽焊割掉,内墙拉螺杆上的喇叭口凿除,用1:2水泥砂浆内加防水剂和占水泥重15%的UEA进行嵌实,堵对拉螺杆孔分三次施工,先中部1/3墙厚,后两端,并用圆钢捣实,12小时后,浇水养护,做到不开裂。(4)顶板梁板模板梁模板根据地面+50cm线标高搭设排架确定顶横杆标高,排架立杆间距为600mm,排架立杆应垂直、上下层钢管采用拉接扣件连接,并要确保支架间在竖向与水平方向的稳定。顶板模板采用满堂脚手架进行支撑,立杆的排列和间距,根据楼板的砼重量和施工荷载大小,在模板设计中确定,一般情况下立杆43、纵横间距为800mm。拉通线调节立杆高度并贯通,排架内每隔三排支设一道剪力撑。梁板跨度大于4m时中间起拱,高度为0.1%0.3%,模板支设完后,位于平台上拉通线检查板厚及梁的顺直和截面尺寸,不足的应加以调整。模板缝用密封胶带帖密实,保证砼施工时不漏浆,同时刷好脱模剂。(5)模板支设要求墙壁模板壁向接缝,两侧应错开,错开宽度400。所有模板接缝,预先在一块上粘贴103海绵胶条。配模者,应先检查模板表面的平整度,光洁度及覆膜情况。(6)模板拆除拆模时,严禁硬撬,硬敲等现象使模板变形。拆模时严格按拆除顺序进行。模板拆除时,应边拆除边清运并将模板表面清理干净,堆码整齐。(7)模板施工注意事项模板工程施44、工前,钢筋通过隐蔽验收,所有予埋件、予埋套管都安装完毕,并做好加固。模板安装前先检查轴线和模板控制线及标高控制线。模板侧壁根部要留有清扫口,清洁后封堵,所有模板根部用1:3水泥砂浆堵严。模板支设时,严格按照图纸尺寸支设,并拉通线加固。模板施工完毕后,经验收合格,才能进行下一道工序。砼施工时,派专人看护模板,发现移位,立即纠正。5.2施工5.2.1钢筋工程(1)原材料要求所有钢筋必须有原材质材质单,使用前必须规定取样进行机械性能试验,待试验合格后方可使用。所有对焊接头的钢筋必须按规定进行对焊试验。试验合格后方可进行批量对焊,批量对焊的成品钢筋必须按规定抽样试验,待试验合格后方可使用,施焊者必须持45、有上岗证,严禁无证上岗。钢筋进场必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单、料排相符。如有错漏,应纠正增补。同时按规格、型号分类堆放。钢筋表面不允许有油污和颗粒状(片状)铁锈,不得有污泥等。局部弯曲和变形的钢筋必须调直后才能使用。(2)钢筋制作钢筋制作:所有工程结构钢筋按施工计划表,分批、分量、分规格进入现场,堆放到现场指定地点。根据图纸,进行钢筋翻样,出翻样加工单,经技术员复核后,车间制作加工。分批进场,每批钢筋至少提前一天进场,以便现场清点,分类复核验收。钢筋运输:钢筋制作成型,采用平板车、塔吊及人工相结合进行吊、传、倒运至绑扎地点。(3)钢筋绑扎底板下层钢筋基础梁钢筋底板上46、层钢筋暗柱、墙板钢筋梁、连系梁等钢筋顶板钢筋。1)底板以及地梁钢筋绑扎绑扎前应先在垫层上弹好底板和地梁钢筋的分档标点线和钢筋位置线。先进行底板钢筋、地梁钢筋的绑扎,按画好的位置线摆放下层钢筋,底板钢筋采用闪光对焊连接,绑扎钢筋时,相交点应全部绑扎,保证受力钢筋不发生位移。双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎,上层钢筋同理。上、下层网片钢筋支撑采马凳,马凳安放好后保证上下层钢筋位置相对稳定。底板钢筋绑扎完毕后,及时进行基础四周的模板支设,并加固牢固。将墙、柱插筋按设计要求插入底板基础内,根据放好的墙、柱位置线,将预留钢筋用定位箍(规格同柱箍筋)绑扎牢固,以确保位置准确。底板拉筋布置按设计图纸要求施工,拉47、筋钩牢。在浇筑砼时,由专人看管钢筋并负责修整。2)墙、柱钢筋绑扎绑扎前应放线,将预留的柱、外墙插筋上的泥浆、砼块敲掉,然后用钢丝刷清理干净,校正钢筋位置,位移较严重的,应进行加固处理。绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开,要求套在筏板伸出的插筋上,再竖起墙、柱子钢筋。一般先立24根竖筋,在其上划水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋,在其上划竖筋间距,接着绑其余竖筋,再后绑其余横筋。墙、柱钢筋应逐点绑扎,两侧和上下应对称进行,钢筋的接头位置应符合设计和施工规范的要求。墙上有洞口时,在洞口竖筋上划标高线,洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求48、。墙转角及各节点的抗震构造及锚固长度均应按设计要求或规范进行布设绑扎。双排钢筋之间应按图纸设计要求绑扎墙拉筋。墙内埋设的预埋铁件和套管,其位置及标高均应符合设计要求或规范要求,切断钢筋并应加绑附加钢筋补强。在混凝土浇筑时,应有专人随时检查和修整,以保证钢筋位置正确。3)梁、顶板钢筋绑扎:采用在模内绑扎时,先在梁模扳上按设计要求划出箍筋的间距,将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 套好箍筋 放主筋架立筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑架立筋 再绑主筋。梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交错点应扎牢。钢筋弯沟的叠合处,在梁中应交错绑扎,本工程箍49、筋弯钩应为1350。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确,梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁的主筋接头应符合设计及规范要求。纵向受力钢筋为双排或三排时,两排钢筋之间应垫以钢筋直径为25mm的短钢筋。顶板钢筋施工同筏板钢筋施工方法。4) 钢筋保护层根据图纸要求,墙、顶板采用相应规格的成品塑料垫块,底板采用水泥垫块,以确保主筋保护层厚度正确。5.2.2混凝土工程(1)垫层施工木工翻样和技术员复核无误后方可浇筑混凝土。垫层混凝土用平板振动器振捣后,用2m长刮尺刮平,然后采用木蟹磨平,表面压实次数不少于2次,在砼终凝前采用塑料细扫把对砼表面拉细毛。在能上人的情况下,弹出轴线位置,经复核无误后50、方可进行下道工序的施工。(2)底板及地梁混凝土浇筑1)施工准备混凝土浇筑前,必须办理好技术复核和隐蔽验收工作,并按规定签署混凝土浇筑令,混凝土浇筑前落实好劳动力,对班组进行专门施工技术交底。为确保砼的施工质量,施工前除必须认真熟悉设计图纸,做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外,必须采取特殊的技术措施方能确保砼的施工质量。2)混凝土浇筑本工程采用商砼。本工程采用混凝土输送泵作垂直、水平运输。由于地梁混凝土施工时,混凝土泵安装地点高于作业面,管道布置为直线段 坡道段 作业面直线段。在坡道两旁选用合适的弯头与直线段较好地连接,并用混凝土压块固定管道,以减小混凝土在管道内的水平推力。在进入作业面51、前,混凝土输送管道必须进行刚性固定。为保证砼施工质量,底板砼浇筑一次成型,不留设施工缝,为保证施工工期及克服场地的约束,施工前对现场设备进行全面检修,准备充足的施工机械,除现场实际使用的施工机械外,准备足够的备用设施,并联系好商砼,一旦设备或材料出现问题,及时组织采用商砼保证连续施工。3)混凝土振捣砼浇筑采用分区分段分层,循序退打,一次到顶的方法。砼采用泵送,从基坑一端推进到另一端,由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑,每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算,每层厚度30cm-40cm。若有意外,砼输送能力下降,则立刻减小砼浇筑厚度,确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑52、砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。根据泵送砼形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带前后布置两个振捣棒,第一个布置在砼卸料点,主要解决上部砼的振实,由于底部钢筋较密,在砼坡角处布置第二个振捣棒,确保下部砼充分振捣,随着浇筑工作的向前推进,振捣器也应跟上,以确保整个高度砼的质量。4)混凝土收面主要是标高、平整、密实度。表面振捣用平板振动器,振捣时应均匀,每次路线的叠合处不小于35cm,排布均匀。浇筑完45h左右初步按标高用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压两遍,并用木抹抹平,为防止表面出现收缩裂缝,终凝前用木抹进行二次压面的方法处理表面,以闭合收缩裂缝。外墙水平施工缝,保证导墙浇筑高度5053、cm,将止水钢板设置在墙体中央,其两侧砼应振捣密实。并严格掌握砼的间歇时间,防止下部砼外涌。5)砼泌水处理砼在浇筑振捣过程中,上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底,当水涌至模板边时,部分会从板缝中流至模板外排水沟,另由于底板,当砼浇好后,有的会流于坑中,可用水泵将水排出。当砼大坡面的坡角接近顶端模板时,应改变浇筑方向,从顶端模板处向回浇筑,与原斜坡形成一集水坑,并有意识地加强两侧模板的浇筑强度混凝土温度控制根据砼温度应力和收缩应力的分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才不使砼产生裂缝。控制指标,砼里外温差不大于25。加掺合料及附加剂,减少水泥用量,降低水化热,掺粉煤灰,膨胀剂,替换部份水54、泥,掺减水剂,减少水灰比到0.5以后,以达到水泥用量最少的目的,减少水化热总量。6)控制砼入模温度降低温度为有效控制砼温度(不超过26),当气温超过30时,粗骨料需浇冷水降温和遮盖不让太阳直接暴晒,冬期施工搅拌用水不能超过80。控制砼运输和入模温度砼泵送过程中,要控制温度不超过要求温度,应在砼输送泵管上,覆盖保温材料以保持砼入模不超过26。7)施工缝留设和处理方法:施工缝的留设:水平施工缝:有墙体的留在底板面上300mm墙中,内设钢板止水带。独立柱、内墙留在底板面。梁、板原则上不留设,如需要的话,主梁不留,留在次梁跨中三分之一范围内。施工缝处继续浇筑砼时,应符合以下规定:浇砼前,应清除接头部位55、松散砼,凿毛、清洗干净,并保持湿润,再用与混凝土同标号的水泥浆接浆,砼应捣实,使新旧砼紧密结合。浇筑完成后应加强养护。 (3)墙、顶板混凝土浇筑混凝土浇筑前,必须进行墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、混凝土浇筑令的签证等手续,并进行技术、安全的交底,使作业人员了解熟悉施工方法和施工中必须注意的事项。混凝土浇筑先墙后顶部梁板,分块进行,具体浇筑顺序同底板。混凝土顶板浇筑时沿板纵向从一端向另一端整体推进,按照“一个坡度,循序推进,一次到顶,不出现冷缝”的原则进行,每层下料厚度不得超过500mm,用分尺杆控制。墙体混凝土采取分层循环浇筑法进行。,由于墙体较高,浇筑时在待浇筑的模板面上,斜支铁皮,由泵56、将混凝土送至铁皮上,再人工推至串筒,进入模板内,以减少混凝土对模板的冲击力。混凝土下料高度:第一层为30cm,其后每层浇筑高度控制在50cm左右。混凝土浇筑时随浇随捣,振动棒插入下层混凝土的深度为5cm,二层之间浇筑间歇时间不得大于混凝土初凝时间。预留洞口处,必须加强振捣,以防产生蜂窝、麻面形象。(4)砼养护当砼浇筑完12小时后,进行覆盖浇水养护,以控制内外温差在25左右,养护,浇水后覆盖塑料薄膜覆盖养护。养护过程中,应保证表面覆盖的严密性,局部可用重物压住。养护时间大于14d,并经计算达到要求后,经技术部门确定方可拆除模板。(5)屋面SBS施工SBS防水卷材工艺流程:基层清理涂刷基层处理剂铺57、贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层。1)基层清理:施工前将验收合格的基层清理干净。2)涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。3)铺贴附加层:管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。4)铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用30的管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺的起点,点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右的距离,往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气,铺设压边宽度应掌握好,满贴58、法搭接宽度为80mm,条粘法搭接宽度为100mm. 热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。5)保护层施工:平面细石混凝土保护层;立面防水层施工完,应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。6)防水检查验收合格后,铺贴聚苯板保护层后进行回填土施工,按回填要求每30cm厚分层夯实。5.2.3土方回填施工要点室外钢筋混凝土挡土墙部分2:8灰土其余为素土,填土由下而上分层铺填,每层土虚铺厚度不大于300mm。填方一般从最低处开始,由下而上进行,并对称进行,避免产生侧向压力。如需分段回填,则应留茬,搭接不少于500mm。回填灰土的压实系数不得少于0.94。地59、坪回填土压实系数不得少于0.94。蛙式打夯机在打夯之前,由工人对填土初步平整,打夯机依次夯打,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,打夯不留间隙。夯实不少于三遍。回填时,按照规范虚铺厚度250MM要求。回填土在夯实后,对每层回填的质量用环刀取样抽检测定土的密实度以控制土的压实系数不小于0.95(或0.94)。5.3上部主体结构施工5.3.1施工顺序:弹线柱钢筋电渣压力焊连接绑扎柱、墙钢筋(预埋件安装管线)柱模板浇筑柱、拆柱模板梁板模板绑扎次梁钢筋(管线安装)隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、浇筑砼养护拆模(保证强度)均按此顺序循环施工。5.3.2模板工程(施工时编制专项施工方案)(160、)梁模板支设梁模时,重点在梁接头、梁板拼装等重点部位,做到平整、方正、牢固。梁底采用排架支撑沿梁方向布置50100次龙骨,间距200,垂直于梁方向布置100100主龙骨,设置于排架支撑顶端微调上。当梁底板跨度大于4m时,在跨中进行2/1000的起拱。支设时,首先在地坪上弹出梁的位置线,并写上梁编号和断面尺寸,然后在线两侧搭设排架,排架间距600mm,梁的侧模采用两道水平围檩,垂直围檩间距400mm,垂直围檩处用450斜撑与排架连接,梁与剪力交接处采用木模板镶嵌,镶侃面要求平整牢固,当梁高超过600mm时,中间设置拉杆一道。(2)板模板板模板的木方间距不得大于300mm,木方较长时,可错开放置,61、不得随便锯断。木方放置时,尽量不要有翘头板、探头板。采用满樘脚手架支撑,立杆间距1000mm,龙骨按板的短方向布置,采用50100木方铺于满樘脚手架上,间距300,平台模板钉于龙骨上,接缝严密、平整。板模板的标高必须要准确,施工时须仔细核对。模板制作时,不得在现场进行,要在车间进行,防止木屑等杂物掉入梁内,如梁内有杂物,须用吸尘器等设备将垃圾清除。(3)梁、板伸缩缝1)梁、板支撑为了保证梁板后浇带的安全,所以后浇带部位采用单独支模体系。2)后浇带施工及保护后浇带模板采用双层镀锌钢板网作侧模。(4)施工要求支模前除按图纸弹出工程结构外轮廓线外,还应弹出墙轴线和支模边线,并弹出50cm水平复核线,62、以便于校核模板位置的准确性。柱、墙模板下脚必须留有清理孔,便于清理垃圾。模板施工前,要求场地平整、干净,模板下口连接处转角整齐、表面平直,按要求嵌好接缝处海绵条(103mm),以防漏浆。模板及支撑体系应联成整体,所有支撑在模板验收后,不得任意改动。模板施工中,应边施工边检查,作出自检、互检记录资料。支设梁板模板时,按照规范要求中部起拱,起拱高度为1/10003/1000之间。模板安装实测偏差在下表严格控制。项目名称允许偏差值(mm)检查方法柱墙梁轴线位移5尺量轴线位移5尺量标高+5水准仪或拉线截面尺寸(基础)梁柱墙(+10) +4,-5尺量垂直度62m靠尺表面平整度52m靠尺 楔形塞尺(5)模63、板的拆除模板的拆除顺序是先拆非承重板,后拆承重板;先侧板,后底板。模板拆除必须砼达到一定强度方可拆除,侧模:混凝土强度达到1.2Mpa(现场以手指略用力压,混凝土表面无指痕)后,方可开始拆除。底模在混凝土强度符合下表规定后,方可拆除:结构类型结构跨度(m)达到设计的砼抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁8758100悬臂构件-100模板拆除前必须要技术部门出具拆模通知,方可进行。拆模时要轻拆轻放,拆下的模板用塔吊下到地面进行清理刷油,不得从高空抛下,拆模时,不得损坏砼表面和棱角,拆下的模板不得冲砸楼面。5.3.3钢筋工程根据设计图纸计算,本工程的钢筋工作量不大,钢筋的加工可64、在现场进行。主要钢筋规格有 HPB300级,HRB400级带肋钢筋.(1)钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目组织验收,验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1)钢筋外观检验对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。2)钢筋原材验收原材试验报告单的分批65、必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须总试验数的30%。(2)钢筋堆放及标识要求1)堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整,在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化,并从中间向两边设排水坡度,避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙,垫木或地垄墙厚度(高度)不应小于20cm,间距1500mm,以防止钢筋锈蚀和污染。2)钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受66、检状态,见右图:(3)钢筋加工1)备料钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时,可以进行代换。但代换时,必须充分了解设计意图和代换钢材的性能,严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件,不宜用光面钢筋代换变形钢筋,钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度,钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意;代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%,亦不低于2%,且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。2)钢筋的调直本工程HPB235级钢筋采用钢筋调直机进行调直;对于HRB335级及HRB400级钢筋,供货厂家在运输过67、程中能保证钢筋不弯曲、不变形,如果出现弯曲、变形情况,可采用锤直或扳直的方法进行调直。3)钢筋的除锈钢筋加工前,先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。 (4)钢筋的加工制作1)钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求,请各分承包配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置,配置过程中,若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密,一定要先放样,提前采取措施,便于现场的加工制作。配筋单必须先经总包专业配筋审核员审核,无误后交项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工。2)钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断,如进行直螺纹套丝的端头,必须采用无齿锯进行切割,以保证端头68、平整。切断机切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离,直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm,直径20mm的钢筋宜留3mm左右,以保证钢筋的下料长度。3)钢筋的成型HPB235级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型,末端做成180弯钩,其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度3d;顶板支座负弯矩钢筋末端做成90弯钩,平直长度应符合设计要求;HPB335级及HPB400级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型,当钢筋末端做成135弯折时,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍,平直长度应符合设计要求;钢筋作不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端69、弯钩为135,箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,抗震结构箍筋平直长度为10d。(5)钢筋连接方式钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此,对钢筋接头形式应认真选择,选择的原则是:可靠方便。钢筋连接方式钢筋直径应用范围直螺纹套筒连接22及以上柱子与梁电渣压力焊14以上、22及以下柱子1) 直螺纹套筒连接工艺流程施工要点钢筋端面切割:切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直,若非平直面将影响钢筋的有效丝头长度,因此下料时必须使用砂轮切割机。设备调试:首先根据所加工的钢筋规格、直径选用滚压轮型号;用调整试棒整滚丝头内孔最小尺寸,70、然后更换相应规格的涨开位置调节剥肋长度;调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。剥肋滚压螺纹:为保证丝头加工长度,必须使用挡铁进行限位,使钢筋端面紧贴住挡铁;撤下挡铁后须将钢筋夹紧,再开动设备进行剥肋及滚压加工。丝头质量检查:用环规检查螺纹长度,误差在范围内为合格;同时用螺纹通止规检查丝头尺寸,通规能旋入,止规不能旋入或不能完全旋入为合格。合格丝头及时用专用保护帽加以保护;钢筋连接钢筋接头有标准型、正反丝扣型、变径型和可调型四种型式,利用套筒进行连接。本工程钢筋采用标准型连接,直径不同的钢筋可采用变径型连接;详见下图:连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应一致,钢筋上螺纹的形式71、螺距、螺纹外径,应与连接套一致。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。接头检验外观检查:操作人员应认真逐个检查接头的外观质量,首先应注意钢筋与套筒的规格应一致,外露丝扣不得超过一个完整扣。质量员用力矩扳手抽检接头拧紧度。接头设置要求当钢筋接头采用等强滚轧直螺纹套筒连接时,其设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定:在受拉区不超过572、0%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架柱、框架梁端箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头不超过50%;2)电渣压力焊墙柱钢筋直径12以上、16及以下采用电渣压力焊。工艺流程:检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球 (也可省去)安放焊剂灌、填装焊剂试焊、作试件施焊回收焊剂卸下夹具质量检查在施工中应达到下列要求:轴心偏差不大于2mm、轴线偏折不大于4、焊包均匀、饱满、不夹渣。操作人员必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。在施工过程中必须注意高空施工安全,气割电焊时注意防火、防触电。3)钢筋的绑扎钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位73、置准确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,及时安放塑料垫块,保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点,钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。墙柱柱钢筋绑扎流程:竖向墙柱筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应力45,小截面柱为振捣器插入需要将弯钩偏转时,与模板夹角也不得小于15度。箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成柱插筋位移,所有在结构扎筋时采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。在柱身箍筋上设74、置塑料垫块,间距布置为600;楼面上柱插筋的上下适当位置设置两道定位。加固见下简图:柱插筋固定示意图梁、板钢筋绑扎流程:梁钢筋示意图板筋绑扎流程:板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下,应按照设计要求设置马凳,并在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班,随时监控,发现变形及时处理。板面上层钢筋马凳安装示意图:主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递。(6)钢筋保护层控制柱、平台板、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料垫块,梁底采用钢筋直径25mm的短钢筋,注意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆;基础使用高强砂浆垫块,砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好75、地联合在一起,保证不偏移和移位。1)具体垫块型式如下表:部位垫块形式平台板塑料垫块梁、柱侧塑料垫块梁底钢筋垫铁2)梁柱钢筋垫块:5.3.4混凝土工程(1)混凝土土供应方式混凝土梁、柱、板采用商混,室内基础、砌墙采用现场自拌,其配合比由工程项目经理部根据设计要求提出技术参数,委托实验室设计配制。(2)混凝土原材料要求1)水泥本工程商品混凝土使用普通硅酸盐水泥,水泥应符合GB175-1999型、型要求,搅拌站应对使用的水泥质量严格控制,严禁使用不合格和过期水泥。普通硅酸盐水泥GB175-1999型、型水泥要求厂名、厂址型号、强度等级出厂日期、出厂合格证使用说明2)砂石根据混凝土结构工程施工及验收规76、范(GB50204-92)要求:砂应符合GB52-92要求 不得含有杂质石普通混凝土用碎石或卵石 应符合JGJ53-92要求根据设计文件要求粗骨料的最大粒径:除垫层及板为20mm,以外其余均不得超过40mm。3)水、外加剂水符合JGJ63-89要求外加剂符合GB8076-1997要求(3)混凝土运输混凝土采用泵送施工,为防止混凝土在运输过程中坍落度产生过大的变化,施工中要求从搅拌后90min内泵送完毕。(4)混凝土泵送施工要点泵机操作人员应进行严格的培训,经考试取得合格证方可上岗。混凝土浇筑前,钢筋、模板等施工完毕,并办理浇筑手续并且基底清理干净,浇水湿润,设置好控制混凝土浇筑标高的标记,并检77、查泵机的转向阀门是否密封良好。(5)混凝土泵送施工注意事项1)现场施工中,随时测定混凝土的坍落度,坍落度控制在1420cm。2)严格控制混凝土浇筑层厚度在50cm以内。3)电泵和泵车的冷却水槽要注满水并定时更换,防止砂石擦伤液压缸活塞杆。4)施工过程中不得长时间停机待泵,如停机时间较长,每隔1520min抽吸泵送几次,以防止堵塞,并在停泵前倒泵几次,以减小泵内混凝土压力。5)当管线较长或气温较高时,向漏斗内加水进行泵水,必要时在管道上铺麻袋片并浇水降温,以防砂浆在管内失水而堵塞。6)泵送混凝土施工时,不宜将料斗内的混凝土泵完,以防空气进入管道,使管道产生发热气堵或造成混凝土在管道出口处喷射。778、)施工完毕清洗设备时应倒泵抽吸干净,抽吸完后放出混凝土,将海绵橡胶球塞入管中,料斗内注入水尽力泵。发生堵泵时应先倒泵,防止伤人。(6)混凝土浇筑1)浇筑前的准备混凝土浇筑前的准备工作:混凝土基层要清理干净,不得留有泥土、渣土、灰尘、杂质、油污、蜡、浮浆、浮石等杂物 ;施工前木模板需浇水冲洗,但不得有积水;对模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查,保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净,缝隙、孔洞已堵严,做好模板、预埋件、钢筋、机电等各项隐蔽、预检资料并进行会签后,方可浇筑混凝土。二次浇筑施工缝的处理:在其二次浇筑前必须用钢丝刷等有效手段将接缝处处理干净,除去所有浮浆及松动部分。2)混凝土79、浇筑混凝土施工期间,振捣棒采用三项低噪音振捣棒。混凝土浇筑应连续进行,不得间歇,在毗邻层或单元间的停息时间不应超过30分钟。梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法,即先根据梁高将梁内混凝土分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯不断延长,梁板混凝土浇筑连向前推进;对大断面梁采取单独浇筑,第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料,用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,不断用移动标志来控制混凝土板厚度。振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。柱、梁板新老混凝土交接处80、,将老混凝土浇水湿润,铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层浇筑高度控制在500mm 左右。3)振捣混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍(一般为300400mm),分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm 以上以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部分边缘;详见下图:混凝土浇筑时振捣棒使用原则示意图混凝土浇筑时振捣棒平面位置示意图(7)砼的试块留置计划混凝土试块由专职试验员取样制作,每100m3必须留置砼试块不少于2组,并标明标号、81、使用部位、日期及编号,送往试验室进行标准养护,其中一组试块标准养护1组试块与现场同条件养护,按期委托试验室进行试验。砼试块制作要求:砼试块制作采取随机抽测的方法,并测定其坍落度值,及时掌握水灰比变化情况。检验评定砼强度所用砼试件的组数按规范规定留置。试块组数应满足每100m3不少于一组,每台班不少一组,且每个部位不少于一组(坍落度测试次数同试块)。另做一组留在现场与结构同条件养护,作为拆除承重模板时的强度依据。基础试块的留置计划(标准养护)结构层墙不少于4组;梁板楼每层不少于4组;(同条件试块同标养计划)(8)混凝土养护梁板混凝土浇筑后,在12小时内养护(梁板覆盖草袋并浇水保持湿润,浇水次数应82、根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定,养护用水与混凝土拌制用水相同),当混凝土强度没有达到1.2N/mm2时,严禁上人和物,不得在其上踩踏或安装模板、绑扎钢筋等工作。混凝土早期养护显得特别重要。为及时补充因水化蒸发丧失的水分,当墙体混凝土强度达到1.2MPa便立即拆模,洒水养护,塑料布是为了防止水分蒸发,起到保水作用,以防因脱水影响混凝土强度增长。在养护过程中如发现覆盖不好,浇水不足,以致表面泛白或出现干缩细小裂纹时,要立即仔细加以覆盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,加以补救。连续浇水养护不得少于7昼夜,并根据气候情况适当调整。混凝土养护设专人负责,根据气象情况经常浇水保持湿润,白天83、4h、夜间6h浇水一次,并连续养护14d。为降低混凝土内外温差,减慢混凝土降温速度来达到降低混凝土自约束应力和提高混凝土抗拉强度,提高承受外约束应力时的抗裂能力,在混凝土浇筑完毕12h后进行充分养护。混凝土养护时间不得少于七天,防水混凝土养护时间不得少于十四天。(9)施工缝的留置与处理墙留置在梁的下面;主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝留置在梁跨度的中间1/3范围内和伸缩缝处;施工缝处继续浇筑砼时,应符合以下规定:已浇筑的砼,抗压强度不应小于1.2 N/mm2;在己硬化的砼表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层,并用水充分湿润和冲洗干净,且不得积水;在浇筑砼前,应先在施工缝处刷一层专84、用的界面粘结剂; 梁施工缝必须垂直设置,严禁留斜缝,现浇板施工缝专门加工梳子模留置。施工缝应按规范要求认真处理,施工缝表面进行充分凿毛剔除松动混凝土和石子,并清理干净,洒水湿润无明水后用与结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理,施工缝处混凝土应充分振捣密实。砼施工技术质量措施现场设立混凝土标准养护室,由专人负责统一管理混凝土的试块养护及试压工作,混凝土运输、混凝土浇筑以及混凝土的监测检验和混凝土施工质量的评定验收工作。对参与施工的混凝土振捣人员进行操作技术培训,对关键部位混凝土的振捣,要由经验丰富、水平较高、责任心强的人员担任振捣手。根据混凝土分层厚度和混凝土浇筑宽度,认真计算混凝土工作量,严格控85、制混凝土接槎时间。二次混凝土浇筑的间歇必须严格控制在混凝土初凝时间内,保证下层混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖。为闭合混凝土早期塑性沉降和失水收缩造成的裂缝,在混凝土终凝前进行抹面压实工作,先用括杠刮平,再用木抹子反复抹压,在混凝土终凝前要避免践踏和其它扰动。混凝土试块除进行标养外,对于梁、板等构件要增加一组试块,进行现场同条件养护,其强度作为拆模的依据。在工地标准养护室里配制标准养护箱及其它温湿度自动控制设备,并对混凝土试块做好强度统计、评定工作。(10)砼质量要求混凝土强度必须符合现行规范规定。表面无蜂窝、孔洞、露筋,施工缝无夹渣等现象。实测质量偏差必须符合下表要求,其合格率应控制在90以上86、。 悬挑构件必须待砼完全达到设计强度,且待其上部结构施工完毕后,才能拆除支撑及底模。悬挑梁模板应起拱1-3/1000。严格控制砼的水灰比,不能过大,并加强养护,防止干缩裂缝产生。分 项 名 称允许偏差值(mm)轴线位移8标 高层 高10全 高30截面尺寸+8、-5表面平整度5浇筑、振捣:在混凝土浇筑面上配置两台插入式振捣器,一台在下料点,一台在混凝土流淌坡脚,两台振捣器相互配合,保证混凝土连续振捣密实,接槎良好。(11)质量通病的防治1)混凝土主要质量通病及处理方法质量通病处 理 方 法麻面将模板湿润,浇筑时避免漏浆,振捣将气泡排出,做好养护。露筋防止垫模移位和模板缺陷,架好马凳蜂窝控制振捣方87、法及时间,控制石子用量及粒径,防止严重漏浆缝隙及夹层防止施工冷缝,湿度缝和收缩缝,防止夹渣 。掉角拆模时间保证,拆模后做好保护。2)浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。3)楼面梁板的拆模时间要由现场施工员严格控制,一般在混凝土强度达到设计要求的70%以后再拆模。对大跨度深梁,应多做一组拆模板用试块。当混凝土强度达到100%设计强度要求后方可拆模。5.4砌筑工程采用MU10普通粘土砖,以M7.5混合砂浆砌筑。5.4.1施工顺序水油相0.00上墙12层内外墙。5.4.2材料要求砂采用中砂88、,过筛,含泥量5。石灰膏熟化时间不少于7d,使用前用3mm3mm网过滤。水泥出厂时间不超过三个月,各种性能指标符合要求。5.4.3砖砌筑(1) 施工程序找平放线立皮数杆砖浇水选砖排砖拉线砌筑勾缝养护。(2)施工方法组砌方法:砌筑采用一顺一丁砌法。底部如没有导墙,要求砌筑3皮标准砖;要合理使用配套砖;顶部采用成品斜砖砌筑必须嵌填密实。排砖:是砌砖关键。排砖要全盘考虑。根据预留的门窗洞口和构造柱的位置认真排砖,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。选砖:砖要棱角整齐,无弯曲、严重裂缝,颜色均匀,规格基本一致。盘角:砌筑前必须先盘大角,每次盘角不得超过五层,及时进行吊、靠。盘角时要仔细89、对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,要进行复查。挂线:要求双面挂线,如线较长,中间应设几个支点,线要拉紧。砌砖:砌砖采用“三一”砌筑方法,即“一铲灰,一块砖,一挤揉”的操作方法,竖缝采用挤浆的方法使砂浆饱满,水平灰缝砂浆应饱满,砌筑前应先试摆砖,各皮竖缝相互错开半砖,砌筑方法上下统一,半砖采用切割机切割使用,不得随意手砍,以影响墙体的外观质量,砌筑时随时用靠尺杆检查平整度及垂直度。留槎:不许留直槎。为保证墙体的稳定性每天砌筑高度控制在1.8m。预埋木砖和砼预制块。构造柱做法:与构造柱连接处必须砌成马牙槎。每个马牙槎高度300mm,进退60mm,并且先退后进。当砌体墙长大于5m或超过层高2倍90、时,在墙中增设构造柱;在墙体半高处或门洞顶位置处设置与柱或砼墙连接的圈梁。若墙内有预留管线、门窗的预制砼块、木砖,应在砌筑时预埋。墙体顶部斜头砖在墙体砌筑完一周后进行砌筑。勾缝:内凹23mm,要求光滑、横平竖直。及时浇水养护。注意事项砌块墙砌筑前,一定要排砖、盘角,这是保证灰缝尺寸的措施,避免施工混乱的重要环节。对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。对于不符合模数的砖,应用切割机进行切割,严禁人工砍砖。外墙部位严禁使用带裂缝的砖。砌筑期间,必须用靠尺及时检91、查墙面的垂直度、平整度。砌筑期间,必须及时对墙面灰缝进行勾缝,勾缝采用统一加工的专用工具,严禁随意勾缝,墙两侧均须勾缝,以保证正反手墙观感一致。同时及时将墙面污染等清理干净。严格灰缝的宽度,确保水平、竖向灰缝宽度一致、顺直、圆滑。间应为正手墙。对于门窗两侧在距上下20cm、中间每50cm的位置采用预制水泥块,对于木门采用带木砖的预制水泥块(木砖必须做防腐)。洞高为1.22m时,每边安装3块;洞高为23m时,每边安装4块,上、下两边间距20cm,中间均匀分布。对于洞口宽度大于30cm的,顶部应加砼过梁。砌筑期间,应正确留设门窗洞口,其偏差为+8mm-5mm。砌筑应保证灰缝的饱满度不小于90%,包92、括水平、竖向灰缝。当日砂浆必须当日用完,严禁使用隔夜砂浆。每天砌筑完毕后,应及时做好落手清。砌筑先砌样板,待检查验收合格后,方可大面积展开施工。砌筑期间,不得在墙体上留设脚手眼。5.4.4预留孔对于构造柱,砌筑期间在构造柱两侧墙体上每50cm留设一道穿墙螺杆孔,模板支设前,构造柱两侧墙体上应预先贴好双面胶带,胶带贴设应保证上下一致、顺直。5.4.5施工要点(1)砌筑砂浆配合比,采用重量比,各组份用量认真进行计算,具有良好的和易性和保水性,砂浆分层度30mm,稠度为7090mm。砂浆采用机械搅拌、严格控制配合比计量。(2)生产单位供应的砌块,必须同时提供产品合格证,写明砌块规格、等级等指标。总包93、单位按出厂合格证进行验收,必要时,可现场取样进行检查。砌块使用前,提前12d进行浇水,含水率1015。砌块的外观质量和尺寸允许偏差应符合规定。装卸砌块时,应堆放整齐,严禁倾卸丢掷。砌块堆放应符合下列要求:砌块运到现场后,应不同品种、规格和等级分别整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场地必须平整、夯实,做好排水,并应采取有效措施以防浸水。砌块的堆置高度不宜超过1.5m,堆垛之间保持适当的通道。宜有防雨措施;堆放地点和堆放高度与高压电线必须有一定的安全距离。(3)在墙两端和转角处,设置皮数杆,皮数杆上标明砌块厚度、灰缝厚度、皮数以及竖向构造的变化部位。(4)砌筑时应先清除砌块表面污物和碎屑,不得使用断裂94、砌块;砌筑时,先进行试摆,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。(5)砌体工作段的分段位置,设在构造柱或门窗洞口处,相邻工作段的砌筑高度差不得超过4m;临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。(6)临时施工洞要设置钢筋砼过梁。(7)砌体转角和交接必须同时砌筑,对临时间断处不能留直槎,斜槎的长度不小于高度的23。(8)砌体预埋应作防腐处理。(9)砌体的平整度、垂直度校正在砂浆终凝前进行。(10)砌体脚手眼的设置符合规范要求。(11)砌体灰缝厚度80100mm,最大不得超过15 mm,水平灰缝饱满度80。在每一楼层或2595、0m3的砌体中,对每种标号的砂浆至少制作一组试块(每组三块)如砂浆的标号或配合比变更时,还应制作试块。(12)当框架的填充墙砌至最后一皮(即梁底)时,可用实心砌块或多孔砖楔紧。(13)对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的砖体上用斧、凿随意打凿。凡有穿过墙体的管道,应采取可靠措施,保证施工质量,严格防止管道渗水、漏水和结露,以免造成破坏和墙体渗漏,影响使用。雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。雨后施工时,应复核墙体的垂直度。(14)在砌筑过程中对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较大的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性。(15)对墙体表面的平整度和垂直度96、,灰缝的均匀程度以及砂浆饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。(16)砖砌体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过下表规定:项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面或楼面标高151515用水平仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度每 层-55用2m托线板检查全高小于或等于10m-1012用经纬仪或吊线和尺检查大于10m-20204表面平整度-88用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度-10-拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度(10皮砖累计数)-897、-与皮数杆比较,用尺检查7外墙上下窗口偏移-20-用经纬仪或吊线检查8门洞窗口宽度(后塞口)-5-用尺检查(17)砌体质量标准1)龄期为28天、标准养护的同强度等级砂浆试块的平均抗压强度不得低于设计标号;其中任一组试件强度的最低值,砂浆不得低于设计标号的75%。2)砌体组砌、排列方法应正确,竖向不应有通缝,转角处和交接处的斜槎应通顺、密实。3)墙面应保持清洁,勾缝密实,深浅一致,横竖缝交接处应平整。4)预埋件、预留孔洞、构造柱的位置应符合设计要求。5)禁止在砌墙、装修和安装时,凿开主体结构砼焊接埋件或拉筋。6)砌体的允许偏差和外观质量标准应符合下表规定。项次项 目允许偏差mm检 验 方 法1砌98、体厚度4用尺量2基础顶面或楼面标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙 面垂直度每层5用吊线法检查全高10用经纬仪或吊线尺检查5水平灰缝平直度(10m以内)7灰缝上口处拉线或用尺检查6表面平整度6用2m靠尺和塞尺检查(18)砌体工程施工质量等级按A级控制。1)砌砖工人技术等级,中高级工 20。2)砂浆采用机械拌合,配合比采用自动计量控制。3)试块按规定制作,强度符合要求,且离散性小。4)建立严格的质保体系,全部质监人员持证上岗。5.5屋面防水工程我公司设有专业防水队,对于防水施工有着成熟的经验。对于本工程,我公司将抽选责任心强、技术过硬、作风优良的操作人员和管理人员组成防水工99、程队,完成该项工程的防水卷材的施工任务。全体施工人员都需经过培训,考核合格,持让上岗。5.5.1屋面防水施工(1)上人屋面:4mm厚SBS改性防水卷材带,2mm厚聚氨酯涂膜防水,1:2.5水泥砂浆找平层20厚, 1:6水泥炉渣找坡2%。70厚聚苯乙烯保温板,1:2.5水泥砂浆找平层20厚,砼结构板。5.5.2屋面施工顺序找平层隔汽层保温层找坡层找平层找平层分格处理涂膜防水附加层卷材卷材铺贴及封边处理收头固定、密封闭水试验5.5.3基层要求基层为水泥砂浆收光,表面应平整。基层应基本干燥,简易检查方法:采用1m2卷材平铺在基层上,静置3h4h,掀开后基层和卷材表面均无水印即可。5.5.4施工气候条100、件准备根据气象预报,选定在无雨、雪、雾天气进行施工,并要预计涂膜涂刷后12h内,涂膜实干前不会遭到雨水冲淋。并要求施工时的气温不得低于5,也不得高于35,在5级风及其以上时,不得进行施工操作。5.5.5施工操作要点(1)基层检查和处理基层检查包括平整度、表面质量、坡度、干燥程度及节点处理等项目的检查、验收。当基层表面有局部隆起部位时,应于铲平。局部低洼部分应清扫干净后用水泥浆填充抹平。表面有起砂、起皮时,必须全部凿去返工重做。如基层表面有浮浆、尘土、砂子时,应事先清扫干净。如表面有油脂类污染时,应用甲苯或二甲苯等溶剂擦洗干净。当基层上有宽度大于0.3mm的裂缝时,应在裂缝处用聚氨酯建密封膏嵌填101、,然后在其上铺贴10mm宽的塑料薄膜隔离层。如裂缝小于0.3mm时,可在裂缝处刮嵌聚氨酯防水涂料,上面铺贴一层10mm宽的塑料薄膜。(2)SBS是高聚物改性沥青卷材施工SBS是高聚物改性沥青卷材之一种,是一种弹性体沥青防水卷材。对此卷材施工作如下安排:材料要求成卷卷材应卷紧、卷齐,端面里进外出不得超过10mm。成卷卷材在环境温度为柔度规定的温度以上时,应易于展开,不应有距卷芯100mm外,长度在10mm以上的裂纹和破表面10mm以上的粘结。胎茎必须浸透,不应有未被浸渍的浅色斑点。卷材表面必须平整,不允许有空洞、缺边和裂口。撒布料的颜色和粒度应均匀一致,并紧密地粘附于卷材表面。每卷材接头处不应超102、过一个,较短的一段不应少于2500mm,接头处应剪切整齐,并加长150mm。卷材的每卷面积、卷重、厚度,根据卷材要符合要求。卷材要有出厂合格证及质量检验报告,进场后,要对其不透水性、耐热度、拉力、柔度等物理性能进行复检,合格后,方可在工程中使用。(3)施工准备我公司设有专业防水公司,对于防水卷材施工有着成熟的经验。对于本工程,我公司将抽选责任心强、技术过硬、作风优良的操作人员和管理人员组成防水工程队,完成该项工程的防水卷材的施工任务。全体施工人员都需经过培训,考核合格,持证上岗。对于细部节点,外墙转角及施工缝、后浇带处,要在施工开始前,编制出详细的操作要点和工艺措施。根据需要,对于施工所用机具103、,提前做好准备,如:喷灯、喷枪、铁辊、辊压、刮板、滚刷、铁锤等。屋面卷材施工必须在找平层面全部干燥后再进行施工。先熔贴端部卷材,滚展卷材1米左右,对寻长短方向搭接缝,再用火焰加热卷材底面和基层,加热适度后将卷材贴牢。施工操作人员四人为一组,分工协作:1人持喷灯(或喷枪)加热烘烤卷材底面和基层,1人随卷材加热熔化程度适时向前滚铺卷材,1人随后用棉纱或刮板向二侧赶压空气,并用刮板刮搭接边缝,人用压辊压实卷材。加热卷材从外侧斜向里进行。喷枪头与卷材面积保持50-100mm的距离与基层成30-45角。卷材被热熔粘贴后,要在卷材还较柔软时进行滚压。搭接缝施工时切忌火焰烧损搭接缝相邻的卷材面和喷头触及卷材104、。卷材底面胶结度的控制以滚压时有热熔胶溢出为准。收边人棉纱趁热平卷材后,用刮板把溢出的热熔胶刮平,沿边封严。卷材施工后要立即进行保护层和后序工序的施工。当整个防水层熔贴完毕后,所有搭接缝边用密封材料予以涂封严密。(4)卷材施工水落口、天沟、檐沟、檐口等的施工应符合下列规定:水落口杯应牢固的固定在承重结构上,当采用铸铁制品时,所有零件均应除锈,并涂刷防锈漆。铺至砼檐口的卷材端头应截齐后压入凹槽。当采用压条或带垫片钉子固定时,最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。当沟底过宽,卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水105、卷材时,应采用满粘法,并宜减少短边搭接。防水卷材严禁在雨天、雪天施工;五级风及其以上时不得施工;气温低于0时不宜施工。施工中途下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。 防水层施工后清理屋面,经泼水试验确认无渗漏、积水及表面缺陷,并经监理单位隐蔽验收后方可进行下道工序施工。防水层的施工,除应按本节规定执行外,尚必须按屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)及现行国家有关标准中的规定执行。(5)质量控制施工环境温度以大于为宜,负温大风及相对湿度较大时不能施工。砂浆找平层要表面光滑,不起砂,不空鼓,不起皮,并有一定强度,如凹凸不平、起皮、起砂、裂缝、空鼓要进行修补和处理,找平层含水率亦要符106、合要求。正式铺贴前,要进行试铺。两幅卷材的短长边均不得小于100mm,上、下两层之间的接缝要错开500mm。细部做法:阴阳角、转角处增贴一层相同的卷材宽度不宜小于500mm。保护层与防水卷材不得直接接触,中间以20mm砂浆填充。地面面层做完后进行蓄水试验,有渗漏现象:防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工,地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验观察24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。地面存水排水不畅:主要原因是在做地面垫层时,没有按设计要求找坡,作找平层时也没有进行补救措施,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在做SBS防水层之前,先检107、查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水。细部处理5.6装饰装修工程5.6.1装饰部分主要施工内容(1)内外墙饰面:内外墙面粉刷、外墙粉刷和外墙涂料、门窗安装。(2)楼地面为:地板砖地面、水泥砂浆地面。(3)顶棚饰面:水泥砂浆涂料顶棚。劳动力按工程量配备相对固定人员,在砌体完成后及时穿插装饰工程施工,以满足总工期要求。装修工程内容广泛,相互工序既有衔接,又有交叉,因此协调好各工序之间的关系是关键,基本施工顺序如下:装修工程内容广泛,相互工序既有衔接,又有交叉,因此协调好各工序之间的关系是关键。5.6.2施工顺序:门窗框安装(从上到下)屋面工程(从高到低)外墙窗安装(从上到下)108、外墙面保温粉刷(从上到下)室内粉刷(从上到下)内粉刷修补楼地面工程 室内吊顶墙顶批白室外工程墙顶刷浆(从上向下)清理验收油玻(从上到下) 内外墙面同时开始内墙抹灰工程门窗安装外墙抹灰楼地面油漆、五金、玻璃安装。装饰工到先作样板,经甲方同意后再大面积施工。各分项工程都必须有书面技术交底书,作业指导书。5.6.3门窗工程本工程窗由甲方自定并按照安装按规范要求,在门窗工程施工中,要重点注意窗框的固定、密封等。(1)门安装本工程门安装门,乙级防火门、三防门。防火门安装:1)工艺流程:划线 立门框 安装门扇附件2) 施工方法:划线:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线;立门框:先拆掉门框下部的109、固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注100号水泥素浆,待其凝固后方可装配门扇,冬季施工应注意防寒,水泥素浆浇注后的养护期为21d。(2)塑钢窗安装塑钢窗、铝合金百叶窗安装作业条件,按图示尺寸弹好窗位置线,并根据已弹好的+50cm水平线,确定好安装标高。校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时改正。检查塑钢窗、铝合金窗安装时的连接110、件位置排列是否符合要求。检查塑钢窗、铝合金窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。工艺流程:弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查塑钢窗外观检查按要求运到安装地点窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。施工方法:按图纸尺寸放好门窗框安装位置及立口的标高控制线。安装窗框上的铁脚。安装窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝:窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝,如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,111、再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。质量标准:塑钢窗 铝合金窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。塑钢窗、铝合金窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。塑钢窗、铝合金窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。塑钢窗、铝合金窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。塑钢窗、铝合金门窗附件安装齐全,安装牢固,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。塑钢窗、铝合金窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实,表面平整嵌塞材料符合设计要求。塑钢窗、铝合金窗表面洁净、平整,颜色一致112、,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 5.6.4抹灰施工内装修工程在做完屋面防水、安装完门窗后进行。主体结构必须经有关部门进行工程检查合格验收后,方可进行装饰施工,装饰施工应从上往下进行。(1)内墙抹灰1)抹灰材料要求 水泥为325普通硅酸盐水泥。 砂为中粗砂。2)施工要求工艺流程基层处理 界面剂 贴灰饼 抹底层 抹中层 抹面层。抹灰前,将基层表面凹凸平面的部位剔平,砂浆、污垢等均仔细清扫干净,并在砼墙面进行喷浆(界面剂)处理,以防空鼓。墙体不同材料界面间采用20cm钢丝网(每边搭接10cm)进行铺贴,以防产生裂缝。抹灰前基层要浇湿润。内墙面应自四角起进行挂线,外墙面应从上至下,整片墙每隔1.2113、1.5m贴灰饼,定出抹灰层厚度。打底要平整,墙面都要用靠尺刮平,阴阳角应平直方正。(阳角抹灰用1:2水泥砂浆)打好底后,应对底层进行检查,确认平整度、垂直度都符合施工规范后再进行面层施工。混合砂浆抹灰的底层和中层分层进行,分层厚度控制在57mm,抹上后先用硬刮尺推刮,再用木抹子搓毛。面层抹灰在中层抹灰隔日后进行,先薄薄地用力抹第一遍,紧跟着抹第二遍,抹至需要的厚度,再用硬刮尺刮平,终凝前用木抹子搓平,再用钢皮抹子压光23次。面层施工完毕后,应对面层进行检查,遇有空鼓、裂缝及不符合施工规范要求的地方要进行返修。室内墙裙与踢脚线其面层上口压光后,按其高度尺寸弹出水平线,用直尺平直的边口紧靠水平线,114、用钢皮抹子切齐上口,最后用小阳角器压光上口,并对墙裙或踢脚板再压光一次。抹灰表面光滑,无砂眼,洁净,接槎平整,灰线清晰顺直。表面平整,阴阳角方正。 (2)外墙抹灰1)基层面应达到外墙抹灰施工的质量标准。2)整理基层表面使之平整、洁净,对损坏的区域应进行修补。3)外墙对拉螺杆孔的封堵,将孔内清理干净后采用发泡剂进行封堵施工,孔两侧各预留5cm长采用水泥砂浆进行封堵严密,对拉螺杆孔封堵单独作为一项隐蔽工程进行验收,我方质检部门将严格控制此道工序。4)抹灰施工前,我项目部技术部门对其进行安全技术交底。5)施工过程中,对施工进度、质量、安全文明施工进行严格控制。(3)外墙保温施工1)工艺流程基层清理做115、灰饼、冲筋粉界面处理砂浆50 mmEPS聚苯板粘贴塑料膨胀管固定抗渗防裂砂浆网格布抗渗防裂砂浆涮面2)施工要点先用水喷洒湿润,然后按一定的间距做好符合设计要求的灰饼厚度,应比保温层厚度小3mm。抹保温腻浆料前,干粉界面处理砂浆找平层,使保温腻浆料的抹灰厚度均匀一致,达到最佳效果。窗、门框与墙面的结合处,应事先做好水泥砂浆的填充工作,以免窗、门框与墙面结合处的渗水。洞口应用300宽,400长的条型网格布做压带斜向加固,防止洞口45斜裂,待网格布铺贴完整后,再做第二道抗渗防裂砂浆,厚度与第一道相同,使网格布彻底包容在砂浆中,以免网格布外露。5.6.5防腐楼地面工程(1)施工准备水泥:325#普通硅116、酸盐水泥砂:中粗砂地砖:抗压抗折强度及规格尺寸符合设计要求,颜色一致,表面平整,无凹凸和表面翘曲。(2)施工操作工艺冲筋房间四周从50cm水平线,下反至底灰上皮标高(从地平面减去面砖厚度)。抹灰饼,房间中每隔1m左右冲筋一道,有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不小于2cm。用1:2水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锨或木抹子将砂浆摊平、拍实,小杆刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用检查尺检查其平整度,并检查标高及泛水的正确,用木抹子挫平。找规矩弹线在房间纵横两个方向排好尺寸,缝宽以2mm为准,当尺寸不足整块砖的倍数时,可裁割半块砖用于边角处,根据确117、定后的砖数和缝宽,在地面上纵横控制线,约每隔四块砖弹一根控制线,并严格控制方正。铺砖从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置和标高),以此为筋压线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线,铺贴的操作程序是:浇水泥浆于底灰上;砖的背面朝上,抹铺粘结砂浆,厚度不小于1cm,因1:2的粘结砂浆强度高,硬结块,应随拌随用,防止初凝后影响粘结效果;将抹好的砖,码砌到浇好水泥浆的底灰上,砖上楞根线;用木板垫好,木锤砸实找平。拨缝修整将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖面砸实,若有坏砖应及时更换。勾缝用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实,缝内平整光滑。养护铺完面砖后,自然养护7天以上118、不准上人或物。整个操作过程应连续完成,最好一次铺设一间,接槎放在门口处。踢脚板的施工踢脚板使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。块材的立缝应与地面缝对齐,铺设时,应在房间阴角两头各铺贴一块砖,出墙厚度、高度应符合设计要求,并以此砖上棱为标准进行挂线。开始铺贴,将砖背面朝上,铺抹粘结砂浆,其砂浆配合比为1:2水泥砂浆,使砂浆能粘结整块砖为度,及时粘到墙上,并拍实,使其上口平线,随之将挤出砖面上的余浆刮去,将砖面清理干净。(3)质量标准保证项目各种面层所用板块的品种必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。基本项目各种板块面层的表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝、裂119、纹,掉角和缺棱现象。地漏和带有坡度的地面,坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。5.6.6水泥砂浆地面主要用于地面施工前在墙面上由测量工用墨线弹出踏步位置。依据踏步位置线对踏步结构尺寸进行检查,如大于结构尺寸,应由人工进行凿除,小于结构尺寸,将混凝土表面进行凿毛抹砂浆。施工前,应将表面杂物、浮灰等全部清理干净,并浇水湿润。依据踏步线进行水泥砂浆面层的施工,表面压实、压光。施工完成后,踏步应表面平整、方正,高度、宽度一致。施工期间,应对施工的进行封闭处理,待达到强度后方可行人。5.7架子工程为确保120、施工安全,做好文明施工,本工程结构施工采用钢管脚手架施工。装饰施工采用悬挂活动脚手架。水油相1-2层外脚手架采用双排落地外脚手架,采用双排悬挑外脚手架,四周满挂绿色密目网,起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收,合格后方可使用。5.7.1落地式钢管脚手架落地式钢管脚手架施工中每步架均满铺木跳板,外侧设置180mm高的挡脚板和1.2m高的防护栏杆并挂设安全网,安全网采用密目式,脚手架必须与建筑物联成整体,搭设时必须严格按照施工规范和操作规程进行。搭设具体要求:(1) 杆间距1.5m,纵距间距1.0m,步距1.8m,小横杆间距0.75m,立杆距外墙250300mm,离地面121、200 mm处设置扫地杆,立杆必须用连墙件与墙体可靠连接(连墙件水平间距4.5m,竖向间距4m),来防止脚手架外倾。(2) 立杆设置时必须等距对直,接头必须使用对接扣件连接,立杆的连接接头应交错布置,相邻立杆的接头不应在同一步内,并错开500mm以上。(3) 大横杆设置在立杆的内侧,连接亦为对接,内外两侧的横杆接头不能在同步同跨内,相邻水平距离不可小于500mm,同时接头中心距立杆轴心线小于跨距的1/3。(4) 搭设场地应平整,夯实并设置排水措施。(5) 立于地面上的立杆底部应加设宽度为200m,厚度为50mm的垫木垫块或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2,立122、杆下的垫层采用100厚C30砼。(6) 在搭设之前必须对进场的脚手架钢管和配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的钢管和配件。(7) 脚手架搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下程序及要求进行:1) 放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置必须按要求进行。2) 脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。3) 定位依次竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向平杆,随时校正立杆之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。立杆上设纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;纵向水平杆123、宜设置在立杆内侧,其长度不小于3跨,接长采用对接扣件,纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3,在主节点处必须设置一根横向水平杆,扣紧后严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm,竹笆四个角用12#镀锌铁丝固定在水平杆上。4) 撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。本工程的外架采用满搭剪刀撑)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆和连墙件应随架子一起及时设置。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m,当作业高出其下连墙件2步或124、4m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。5) 架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m,当作业高出其下连墙件2步或4m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。连墙件必须按要求设置,不得减少,设置时要靠近主节点,偏离主节点的距离不大于300mm,并优先采用棱形水平布置,连墙杆水平间距4.5m,竖向3.6m,严禁采用柔性连墙杆。5.7.2屋面悬挑钢管脚手架(施工时编制专项施工方案并报批)悬挑架及斜撑5.7.3构造和技术要求(1)材料要求: 脚手架材料483.5钢管扣件和底座应符合钢管脚手架扣件(JGJ22-85)的规定。发现有脆裂、变形、滑丝等现象,严禁使用。(2)扣125、件)直角扣件(十字扣)用于两根呈垂直交叉钢管的联接。)旋转扣件(旋转扣)用于两根任意角度交叉钢管联接。)底座,使用钢底座并在底座下铺50厚木板。(3)扣件和底座的技术要求扣件、底座及其附件(型螺栓,螺母,垫圈)的技术要求要满足国家标准。脚手架地基夯实,地基高出自然地面0.20m,保证建筑物四周排水畅通,立杆下应有底座和垫板,垫板厚度不小于50mm(4)构造形式脚手架从-1.00米标高至屋面采用双排单管,其构造要点如下:立杆:横距1.2m,纵距为1.5m,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。大横杆:步距为1.21.8m,上下横杆的接头位置应错开。小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上126、,并用直角扣件扣紧。剪刀撑:沿脚手架两端和转角处起每根立杆设一道,且每片架子不小于道,剪刀撑刀应沿架高连续布置。连墙杆:每层都应设置,设置在窗间墙部位,垂直距离不大于米,水平距离为4.5 6.0m。水平斜拉杆,以加强脚手架的横向刚度。护栏和档脚板:栏杆高0.8 1m。围护:四周用绿色密目网,悬挑围护。(5)脚手架搭设和拆除要点地基处理:脚手架地基要平整夯实,并做好排水措施。安放底座,安放底座应拉线和拉尺,按规定间距尺寸排好后加以固定。(6)杆件搭设须按搭设顺序进行。扣件的安装及注意事项:开口朝上及拧紧程度。脚手架施工安全措施严格按施工组织设计所制定的工艺流程、操作规程要求进行搭设和拆除工作。认127、真学习架子工安全操作规程,每搭设好一步架子,进行一次检查,并及时落实整改措施。整体脚手架搭设完成后,应会通有关各方进行检查验收,如实填写好验收表。在施工过程中,高空作业须系好安全带,严禁酒后作业,不得在架体上嬉戏、吵闹、闲逛,严禁往架子下抛掷任何物件。脚手架作业前,严格按“安全施工操作规程”中规定的检查项目进行检查。脚手架在使用过程中,每半个月检查一次扣件紧固情况。严禁拆卸脚手架上的任何一个扣件或螺栓,严禁在脚手架上堆放模板、扣件管、方钢管、电焊机等物。脚手架拆除前,须进行前面检查加固,在清除架体内一切杂物后,方可进行拆除施工。在架体拆除过程中,必须认真做到一步一清,一杆一清,绝不允许分立面拆128、除和上、下两部同时拆除。所有杆件、扣件,在拆除时应分离,所有竹笆,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架拆至地面,应及时清理、分类,所有杆件等材料,应按分类堆放整齐。如遇强风、雪雨等特殊气候,不得进行脚手架的拆除施工,夜间不允许实施拆除施工。5.7.4脚手架搭设安全管理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB 5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规范第八章的规定进行检查验收,合格后方可使用。作业层上的施工荷129、载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。脚手架的安全检查与维护,应按规范第8.2.28.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,连墙件。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)的有关规定执行。搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。在脚手架上进行焊接130、作业时,必须有防火措施和专人看守。5.7.5拆除脚手架应注意()划出工作区域,禁止行人进入。()严格遵守拆除顺序,由上而下,手绑者先拆除,先绑者后拆除,一般先抓栏杆,脚手板、剪刀撑,而后抓小横杆,大横杆立杆等。()统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先告知对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。脚手架施工安全措施严格按施工组织设计所制定的工艺流程、操作规程要求进行搭设和拆除工作。认真学习架子工安全操作规程,每搭设好一步架子,进行一次检查,并及时落实整改措施。整体脚手架搭设完成后,应会通有关各方进行检查验收,如实填写好验收表。在施工过程中,高空作业须系好安全带131、,严禁酒后作业,不得在架体上嬉戏、吵闹、闲逛,严禁往架子下抛掷任何物件。脚手架作业前,严格按“安全施工操作规程”中规定的检查项目进行检查。脚手架在使用过程中,每半个月检查一次扣件紧固情况。严禁拆卸脚手架上的任何一个扣件或螺栓,严禁在脚手架上堆放模板、扣件管、方钢管、电焊机等物。脚手架拆除前,须进行前面检查加固,在清除架体内一切杂物后,方可进行拆除施工。在架体拆除过程中,必须认真做到一步一清,一杆一清,绝不允许分立面拆除和上、下两部同时拆除。所有杆件、扣件,在拆除时应分离,所有竹笆,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架拆至地面,应及时清理、分类,所有杆件等132、材料,应按分类堆放整齐。如遇强风、雪雨等特殊气候,不得进行脚手架的拆除施工,夜间不允许实施拆除施工。5.8给排水工程施工施工工艺流程:熟悉图纸技术交底材料进场检验配合土建预留孔洞管道毛坯安装支干管连接水压试验给水附件安装卫生器具就位安装系统冲洗系统调试与通球试验交工验收。5.8.1给排水管道安装(1)工艺流程给水(消防)管道 管道冲洗管道防腐和保温安装准备支管安装管道试压干管安装预制加工立管安装排水管道安装准备支管安装卡件固定干管安装预制加工立管安装闭水试验封口堵洞通水试验(2)管道敷设安装工程上所用的支、托、吊架的加工制作必须进行统一的加工制作,符合图纸和规范要求,下料不宜采用气割,打孔不得133、采用气割,应用机械加工,安装前必须进行除锈,防腐处理,且清除管内杂物。凡未进行防腐的支、托、吊架均不能安装,必须作到先漆后装。管道必须具有材质质保书,安装中断及安装好的毛胚管道应立即封闭,以防止污物进入管道内。沿沟敷设的设支架,穿越墙体的管道均预留钢套管。管道安装必须横平竖直,管道排列整齐美观,标高、坐标位置准确。有坡度要求的一定要符合设计要求。 管道安装时应尽量沿墙绕柱敷设,力求排列整齐。管道附件和阀门在安装前都应按要求作外观检查,核对其材料的规格、型号、材质,同时必须具有制造厂的产品质量合格证及质保书,然后按规范要求抽样打压,不合格者不得用于任何部位安装,管道附件及阀门的几何尺寸,必须符合134、国家有关标准。凡隐蔽部分的管道必须做验收记录,水压、气压试验的验收工作,必须按图纸要求在自检打压合格后,会同有关部门进行验收。(3)干管安装: 1)需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管,在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。需要拆装镀锌的管道应先安排施工。2)干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再另一端。3)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。变径135、等无误后,找直、找正、再焊接。(4)立管安装: 1)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。 2)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。(5)分层干支管安装:1)管道的分支预留口在安装前应先预制好,丝接的用三通定位预留口,焊接可在干管上开口焊上管箍,调直后安装。所有预留口均加好临时堵。2)不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头,三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。(6)管道坡度及管道水压试验生活给水管,消火栓给水管安装坡度0.0020.003。排水铸铁管坡度:DN75;i=0136、.025;DN100;i=0.02;DN150;i=0.01给水管设i=0.003的坡度坡向配水点,干管坡向室外。生活排水管道坡度管径标准坡度()最小坡度DN503.52.5DN752.51.5DN10021.2DN1501.01DN2000.80.5管道试压:室内给水管水压试验0.6MPa,排水做24小时渗水试验,注水高度以本层楼高为准,30min内不渗不漏为合格。(7)管道防腐保温验收1)明设焊接钢管除锈后刷一道道防腐处理,镀锌钢管刷银粉两道。地沟、保温材料采用聚苯乙烯,保温厚度70m。2)系统吹扫清洗工作应在管道工程水压和气压试验结束后进行,根据施工现场的实际要求和管路系统流体介质的不同137、分别采用水冲洗,压缩空气吹扫等方法。3)在施工的全过程中,现场施工作业人员、班长、施工员和技术负责人,应根据实际情况不断准确收集、整理施工原始记录及施工变更签证和施工技术核定单,对施工中不明确或有难度的地方应及时会同有关部门协商解决。质量保证资料应做到资料齐全,真实可信。5.9采暖管道施工5.9.1施工工艺流程干管总立管散热器组对散热器集中试压散热器散热器安装立支管系统水压试验管道保温刷油系统冲洗试调交工5.9.2采暖管道安装1)热水采暖干管坡度一般为0.003,但不得小于0.002。2)管道热熔连接,并采用管件连接。3)管道的对口处及弯曲处,管件连接,埋地部分不得有接头。4)阀门的安装、进出138、口方向正确,便于开启使用,表面清理干净。自动排气阀的排水管应引入室外或地漏。5)支架敷设牢固,位置正确,固定支架的位置应严格按设计图纸位置进行安装,其构造合理。6)散热器的安装:就位前必须单组进行水压试验,合格后,方可就位。散热器表面清理除锈干净,刷漆均匀光亮,安装时距窗口中心一致,与墙面距离不得小于20mm。5.10消防管道安装施工5.10.1施工工艺流程引入管干管立管支管消防箱安装消防栓安装水压试验系统冲洗系统调试水龙带安装交工。工艺流程管道冲洗管道防腐和保温安装准备管道试压消火栓安装管道安装预制加工阀件安装5.10.2干管安装 (1)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,管道在焊接前139、应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接,连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊,如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。(2)管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在吊架位置上。管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。(3)碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正、再焊接。(4)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接,140、连接时如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊,如果两管相差超过小管径15%,应加工异径短管焊接。(5)管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在吊架位置上。管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。碳素钢管开口焊接时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。管道焊接时先点焊三点以上,然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正、再焊接,紧固卡件、拆掉临时固定件。6、立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。(6)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。5.10.3消141、火栓立管安装(1)消火栓箱体符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。(2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。(3)消火栓箱体安装在隔墙上时,应有加固措施。5.11电气安装施工5.11.1电气安装中遵循的规范和标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范5.11.2施工工艺流程熟悉图纸技术交底材料检验配管 预埋箱(盒)穿线开关插座安装灯具组对安装系统试调交工清 理埋线管预制加工送电调试安 装验142、线、穿线、校线5.11.3安装程序第一步:首先应全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等情况,同时将拉线用铁丝穿入,将管口封牢;第二步:线管与暗管敷设应与土建施工密切配合,砌墙时应做好接线盒、配电箱的配置或预留工作;第三步:验线、穿线、校线;第四步:装箱、开关、插座、灯头座、接线板、并接线;第五步:土建装修结束后,照明部分上灯具;第六步:照明部分送电调试5.11.4施工方法根据墙面排列允许情况,或直接固定于墙,或用角钢支架托起固定。暗配管连接可用套管,长度需是管外径的1.5倍、焊接必须牢固严密;明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半,管套接好后,在管接头两端焊跨接接地线,钢管进入配电箱,交接143、箱被锁紧螺母固定后,丝扣露出24扣;暗管进入开关盒,拉线盒、灯头盒、接线盒焊接固定后,管口露出盒壁5mm,在吊顶里配管要等轻钢龙骨上去以后,利用其吊架焊放管支架,线管用管卡子固定。管内穿线或电缆时,可加些滑石粉,减少摩擦阻力,进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序以同样的弧度上端子,并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实、美观,插座、开关这两部分全为暗装式,在土建最后抹面后安装,要注意面板平整地卡在墙面上。灯具必须注意吊点的牢固情况,上灯泡时,逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置,保证接点导通可靠。装灯罩时,注意手法,千万不能硬上,以防玻璃挤碎。钢管如不能进入设备,在室内的可于管出口加保护软管引入设备,144、管口扎严;在室外或潮湿处可在管出口加防水弯头。引出导线加绝缘保护软管,并将软管弯或防水弧度引入设备;吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线与链应编叉在一起;灯线所有的分支接头必须留在接线盒内;灯具自重超过3kg时,应用预埋吊钩或螺拴固定,软线吊灯限于1kg以下,超过者加吊链; 面对插座,右极接相线,左极接零线,开关、插座的盖板应端正地紧贴墙面;照明盘、柜安装中心对地高1.5m;导线之间灯具接点绝缘电阻不能小于0.5,使用500V摇表;暗配管进入接线盒、灯头盒、开关盒和照明配电箱时,可用焊接固定;明配管应用锁母卡接,管口露出5mm。5.11.5质量要求配电箱、灯具在搬运时,必须采取防震、防潮、防碎、防变145、形和漆面镀层受损的措施;所有的设备、器材必须具备合格证和铭牌;箱柜安装水平和垂直误差不超过1.5mm,接地牢固;配管弯曲半径不应小于管外径的6倍,预埋地下的不应小于管外径的10倍;加接线盒的要求:管长大于45m,无弯;管长大于30m,有一个弯;管长大于20m,有2个弯,管长大于12m,有3个弯;垂直敷设每30m,必须加装接线盒;明配管垂直敷设误差,每2m不得超过偏差3mm,全长不得超过管内径的二分之一;敷设管口要锉平,刮光,护口齐全;丝扣连接管处焊跨接地线; 暗配管连接用套管,长度是管外径的1.5倍、焊接牢固严密;明配管及其支架应平整牢固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆完整。同一室内成一146、定角度安装的灯具,其中心偏差不应大于5mm;低压盘及母线正上方不得安装灯具;事故照明灯具应有特殊标志;5.11.6防雷接地系统施工方案(1)工艺流程引下线明敷避雷针接地干线支架安装准备避雷带引下线明敷避雷带或避雷针均压环 (2)基础接地体安装:钢筋混凝土基础接地体。钢筋混凝土基础作为地接体时,引下线利用结构柱内两根主钢筋(16以上)上下连成通路,与地下基础钢筋连接,在距室外地坪下1.1米处预埋钢板作补打接地极用,所有连接处均要求焊接。(3)引下线测试卡子制作安装: 为检测接地电阻以及引下线、接地线的连接状况,应在室外距护坡1.51.8m处,设置测试卡子。避雷引下线测试卡子利用不小于-40mm4147、mm的镀锌扁钢制作,测试卡子应用两根镀锌螺栓拧紧。引下线的圆钢与测试卡子的扁钢应采用搭接焊,搭接长度不应小于圆钢直径的6倍,两面焊接。(4)避雷引下线保护敷设:明设引下线断接卡子,应外套钢管保护,必须在钢管上,下侧焊以跨接线与引下线连成一导电体。(5)利用建筑物钢筋做防雷引下线: 利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时,其引下线的上部(屋顶上)应与接闪器焊接,下部在室外地坪下0.8m-1m处焊出一根12mm或-404镀锌导体,伸向室外距外墙皮的距离宜不小于1m。利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为 防雷引下线时,当钢筋直径为16mm及以上时,应利用两根钢筋作为一组引下线。利用建筑物钢筋混凝土148、中的钢筋作为引下线,二级防雷建筑物引下线间距应不小于18m,但建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用。利用建筑物钢筋做引下线时,应配合土建施工设计要求找出全部钢筋位置,用油漆做好标记,保证每层钢筋上、下进行贯通性连接(焊接)。随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层,建筑物内做为引下线时,其上部(层顶上)与接闪器相连的钢筋必须焊接,不应做绑扎连接,焊接长度不应小于钢筋直径的6倍。并应在两面进行焊接。建筑物内钢筋做为引下线时,如果结构内钢筋因钢种含碳量或含锰量高,焊接易使钢筋变脆或强度降低。利用建筑物钢筋做引下线,是从上而下连接一体,因此不能设置断接卡子测试接地电阻值,需在柱内做为引下线的钢筋上,另焊一根圆钢引149、至柱外侧的墙体上,在距护坡1.8m处,设置接地电阻测试箱。也可在距护坡1.8m处的柱的外侧,将用角钢或偏钢制作的预埋连接板与柱的主筋进行焊接,再用引出连接板与预埋连接板相焊接,引至墙体的外表面,作为接地电阻测试点。(6)接地利用建筑物钢筋混凝土基础内的钢筋作为接地装置,若达不到设计要求,可在柱室外地面下1.1m处,预埋钢板作补打接地极用。防雷装置的接地电阻值测试防雷装置的接地电阻值,是指每年雨季以前开春以后测量的电阻值。防雷装置每年均检查和测量一次,有损坏的地方应早日发现修复,否则比不装防雷装置更危险。防雷装置的接地电阻应考虑在雷雨季节中土壤干燥状态的影响。测量接地装置的冲击接地电阻值可使用接150、地电阻测量仪,测量时应同时考虑季节的影响。建筑物接地装置的接地电阻值应符合下列规定:二级防雷建筑物其冲击接地电阻不应大于20。常用仪表为接地电阻测量仪(接地摇表)ZC-8型。测试前需要拧开断接卡子紧固螺栓。5.12季节性施工措施该工程从建设施工日历天为60日,在全过程施工中,要经过一个雨季的施工,因此,在季节性施工方面,我公司特采取以下施工措施。5.12.1雨期施工措施我公司将根据施工组织设计及现场条件要求,编制详细的雨季施工组织设计,对雨季施工明确具体要求和措施,其内容主要包括:成立雨季防汛领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到各主控及相关部门,并指派专151、人负责雨季施工措施的落实;定期检查实施情况,及时发现隐患,防患于未然;对突发事件,能迅速反应,果断处理。(1)在本工程开工后,即对施工场地的道路、料具、存放场地、仓储场地进行混凝土硬化处理。进入雨季施工前,将重新检查上述道路、场地的硬化情况,破损处及时修复,做到不积水、不存泥。构件堆放场地,场内运输道路基础要夯碾压密实,并设置雨水明沟,根据现场的地形情况,确定排水沟流向,将现场雨水汇集流至业主指定的雨水外泄口,雨水明沟需及时疏浚,确保排水畅通。(2)根据本工程建筑物的特点,制定建筑物施工期间雨水汇集方案,确保雨水有组织汇集,排至建筑物外雨水明沟。认真封堵建筑物预埋预留洞口及无围护边口。严禁雨水152、及养护用水等污水无组织下泄流淌。(3)配备充足的防雨、防水材料、机具,保证雨季施工的顺利进行。(4)大型机械及设施,要提前做好防雷接地工作,插测电阻值、阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。(5)同当地天气台方面建立联系,及时获取有关气象信息。尽量避免在恶劣天气施工,严禁雨天浇筑混凝土,如突遇降雨,应停止浇筑,及时处理好施工缝,并将已浇筑的混凝土用塑料薄膜盖保护。(6)室外中、小型机械须按规定加设防雨罩或防雨棚;开关箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效,定期检查线路的绝缘情况。(7)材料场地或库房,要落实雨季施工措施,配备齐全的防汛设备及防雨材料,临时建筑物屋顶应做防雨处理,有防潮要153、求的库房地面还要有防潮处理。对水泥、装饰材料、电气仪表等不能受潮、易潮物品,应有可靠的防雨、防潮设施,妥善保管,防止受损。水泥库、材料场地及仓库要加强防范,地坪应高出现场积水线50cm。(8)雨季前应对现场垂直运输设备、大中型机械及脚手架进行检查,其周围不应有积水。雨季期间要对塔吊轨道做沉降观测,检查脚手架有无沉陷情况,上人马道上必须钉好防滑条。(9)雨季要随时测定砂石含水率,并及时调合配合比。(10)对结构施工中的预埋管、预留洞口,应及时防护管口及预留套管口,防止雨水进入管内锈蚀等道。6 施工组织及施工进度计划6.1施工组织针对本工程的特点,结合招标文件的有关要求,本着质量创优、安全达标、确154、保工期原则,决定成立“铜川宏大民爆有限责任公司乳化炸药生产线技术改造项目经理部”,实施项目法管理,选派具有丰富的施工经验、较高的施工管理水平技术过硬、认真负责的技术管理人员,迅速组成直属于公司的工程项目经理部。充分发挥我公司综合实力,统筹安排,精心施工,高质高速,竭诚服务于建设单位,并负责与建设单位、设计单位、监理单位直接联系,定期在施工现场召开例会,及时解决施工中出现的各种问题,确保按期完成本工程的施工任务。项目经理部将在公司的统一领导下,体现团队协作、诚信关爱,贯彻我公司的质量方针和质量目标要求,执行我公司生产计划统一调度和安排,扎实工作,精心组织,周密安排,高速优质的完成该工程施工任务,155、用辛勤的汗水为建设单位建造优质工程、放心工程。6.1.1施工管理机构及管理职责(1)施工管理机构项目经理部设置工程技术部、质量安全部、经营核算部、材料设备部、财务部、综合办公室五部一室,对工程进行工期、质量、安全、文明施工、环境保护、经营成本等方面的综合管理,确保经营目标的全面实现,以取得较好的社会效益和经济效益。(2)管理职责:项目经理:项目经理是公司在该项目的法人委托人,代表公司全面履行施工合同,对工程的工期、质量、安全、文明施工、环境保护、经营成本全权负责,对工程所需的各种资源进行合理有效的调配和配置,确保工程各项目标的有效实施。工程技术部:在项目经理和总工程师的领导下,对工程的施工技术156、施工组织、施工进度等全面负责,是工程项目的主要实施部门,是工程项目管理的核心;对现场的各种资源进行合理有效利用,确保工程项目的顺利实施。质量安全部:在项目经理和总工程师的领导下,对工程的施工的质量安全负责,督促检查施工过程各种技术方案,安全方案的有效实施,对工程存在的质量、安全隐患及时组织整改,对安全、文明施工环境保护进行有效监督。经营核算部:在项目经理领导下,管理工程的各种资源计划,负责项目实施过程的资源计划的及时有效,保证工程项目的顺利实施;会同材料设备部门进行各种采购和分包的商务谈判,负责成本控制,确保工程的目标经济效益。材料设备部:在项目经理领导下负责项目实施过程的各种材料采购,设备157、租赁。在采购过程,做到货比三家,保证质量、质优价廉,有效降低工程成本。财务部:在项目经理领导下负责项目实施过程的资金管理,成本核算。综合办公室:在项目经理领导下负责项目的对外接口,相关部门的接口,负责项目经理部的内部管理、后勤保障,办公室日常管理等工作。6.1.3劳动力组织根据本工程的特点,劳动力组织采用一个土建专业队和一个安装专业队,全部采用有资质,整建制的劳务队伍。土建专业队,主体施工按两个施工段配备两个木工班,一个钢筋制作班,两个钢筋绑扎班,做到两个施工段的平行施工和流水施工,装饰施工由一个装饰专业队和几个专业分包队完成。安装采用一个安装专业队完成。6.2施工进度计划6.2.1工期目标总158、工期为60个日历天。在施工过程中,合理的布置施工场地,根据工期、质量、文明施工的要求,加强施工过程中的动态管理,合理布置施工现场,合理安排劳动力和施工设备的投入,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。本工程基础及结构施工划分为二个流水段:主体为第一施工段。装饰为第二施工段。6.2.2施工进度计划根据进度计划及施工方案分解的分部分项工期目标:(详见施工网络进度计划)7技术措施、新技术、新工艺在工程中的应用7.1技术管理(1)施工组织设计施工组织设计是一个工程的战略部署,为履行企业同业主签订的合同和对业主的承诺,依据合同、设计图纸以及各类规范、标准、规定和文件来编制,是159、对工程投标、签订承包合同和工程从施工准备到工程竣工交验全过程的综合性纲领性文件。(2)技术交底技术交底如下内容:施工组织设计主编全面交底;项目经理对管理人员全面交底;施工员、质量员对操作班组按分部分项全面交底;施工准备:作业面准备、工具准备、劳动力准备、对设备和机具的要求;操作流程;操作工艺及要点;检查手段、方法、标准;成品保护措施;文明施工、安全要求等。(3)资料管理施工资料是工程质量的一部分,是施工质量和施工过程管理情况的综合反映,也是建筑企业管理水平的反映,更为重要的是,施工资料是工程施工过程的原始记录,也是工程施工质量可追溯的依据。1)管理职责施工资料的填写应以施工及验收规范、工程合同160、与设计文件、工程质量验收标准等为依据。施工资料应随工程进度及时收集、整理,并应按专业归类,认真书写,字迹清楚,项目齐全、准确、真实。工程资料进行分级管理,技术负责人负责本单位工程资料的全过程管理工作。对工程资料进行涂改、伪造、随意抽撤或损毁、丢失等,应按有关规定予以处罚,情节严重的,应依法追究法律责任。施工资料的管理工作,实行技术负责人负责制,建立健全施工资料管理岗位责任制,负责施工资料的管理工作,工程项目的施工资料由内业技术员负责收集和整理。总承包单位负责汇总整理各分承包单位编制的全部施工资料,分承包单位应各自负责对分承包范围内的施工资料进行收集和整理,各承包单位应对其施工资料的真实性和完整161、性负责。负责编制的施工资料不得少于3套,其中建设单位2套,自行保存1套。2)施工资料收集整理工程项目的资料管理人员要了解施工进度中应发生的文件资料,及时跟踪收集催办,不得造成资料拖延、不齐等现象。施工资料要随结构工程施工进度随发生、随整理,按分部分项工程,分专业项目类别及其发生的时间归类整理,按序排列,每一份资料都要有目录,从一开始就放入空白目录,并增加一份盒内总目录,来一份材料,分目录增加一条,并标明页码。目录应清晰,所附文件资料层次清楚有序,分类装订整洁,立卷存档保管,每填写完一页便打印一页,替换手写目录,以便查阅。施工技术资料是工程施工全过程进行组织管理和质量控制及分部、分项工程质量完善162、的原始记录,是工程档案的重要资料,是可追溯的原始依据。因此,施工技术资料不仅按照有关档案资料管理要求做到文件资料齐全,更重要的是资料的来源和内容、数据必须真实、准确、可靠。3)施工资料管理基本规定按照结构工程施工进度应有的施工资料类别包括:施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料、施工测量记录、施工记录、施工试验记录、施工验收资料和质量评定资料。施工资料应依据有关管理规定,按照结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰,资料齐全、层次清楚、管理有序。施工资料内容,应填写依据可靠、准确,审签手续齐全。原始记录和试验、检查验收资料,填写内容简明具体。结构清楚有163、据,问题有处理结论和依据,不留有疑问或争议问题。施工资料不准弄虚作假,不准撤换或用其他资料复印代替,不准随意涂改内容,不准他人替代审签。不准为了回避问题不填写。施工资料管理,应按部门职责分工发生和整理,并设专人负责工程资料统一汇总整理,资料的格式、内容和管理符合工程资料管理要求。施工项目依据上述基本规定,对施工资料进行重点抽查,并与施工组织管理文件、施工现场和工程质量检查情况相结合,对施工资料进行收集和整理。(4)设计变更管理设计变更通知是设计及施工的补充资料,做好设计变更通知的传递是确保整个工程的顺利保证。1)设计变更通知应有设计单位、建设(监理)单位、施工单位各方代表签认,方可执行。2)一164、般设计变更或设计修改,不影响原有施工方案时,由项目经理部内业技术员进行设计变更收文、发文、保存变更文件,并将其变更及时传递到相关部门执行。3)重大变更(指工程用途、规模、结构的改变)需修改原定施工方案并严重影响施工进度、材料和设备供应时,公司应及时报集团公司经营部,由集团公司经营部组织原合同评定有关部门及项目经理部进行重新评审,并将评审结果报集团公司主管领导,由主管领导及有关人员与顾客协商一致后修订合同,并按原合同分发范围发放。4)项目部负责根据设计变更通知单及时在施工图纸中相应部位做出标识,应注明更改内容、变更单号、更改人、更改日期等。7.2新技术、新工艺在工程中的应用(1)砼养护液砼竖向构165、件的养护不方便,我们在本工程中使用砼养护液,专门养护竖向砼构件,方法为将砼养护液用喷雾气喷到柱面,使砼面形成一层保护膜,保存砼内水分达到养护效果,节约水资源。28天后该保护膜自然脱落,不影响面层装修。(2)钢管式脚手架1)钢管式脚手架为带齿碗扣接头,结构简单,拼拆迅速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,节省体力,提高工效。避免了螺栓作业,不易丢失零散件,使用安全。2)主构件采用普通的钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。3)立杆连接是同轴心承插,各杆件轴心线交于一点,结构稳定可靠,承载力大。钢管脚手架最长构件3130mm,最重构件40、53kg,便于搬运和运输。(3)粉煤灰应用技术根据省标166、粉煤灰在建筑工程中应用规程(GBT-25-35-93)标准,在砼配合比设计中,应用级标准粉煤灰,取代10%15单方水泥用量,在提高和改善砼质量与工艺性能的同时,节约水泥,降低工程费用。附:掺加粉煤灰砼与不掺加粉煤灰砼(C30)的经济指标对比:C30砼不掺加粉煤灰施工配合比(kg/m3)砼强度等级水泥砂子石子水C303707061256144C30砼掺加粉煤灰施工配合比(kg/m3)砼强度等级水泥砂子石子减水剂粉煤灰水C3033069812560.75260160(4)粗直径钢筋连接粗直径钢筋连接是目前建筑中一项重要施工技术,我公司将根据结构设计要求,对不同结构部位,不同直径分别采用套筒冷挤压连167、接、电渣焊连接及闪光对焊连接。套筒冷挤压连接套筒冷挤压连接接头强度质量稳定可靠,接头刚度、强度、韧性与母材相同;施工安全、无明火,不受气候影响;适应性强,可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接;操作简便,施工速度快,比电弧焊快4-6倍;适用范围广,可连接国产、级18-50各种规格变形钢筋;接头检查方便,只需检查挤压道次及测量压痕处直径即可判定接头是否合格。本工程套筒挤压连接,柱中主要应用于大于18的竖向钢筋连接;筒材质符合标准要求,并备有出厂合格证及质检单。(5)新型防水材料的应用本工程屋面防水采用SBS改性沥青防水材料。该防水卷材具有拉伸强度高、断裂伸长率大、抗撕裂强度高、耐热168、性能好、低温柔性大、耐腐蚀、耐老化、可以冷作业施工及无污染等优越的性能,属于一种高档防水卷材。防水采用SBS改性沥青防水卷材防水卷材,此材料耐久性好,防水性能好,能保证质量。(6)墙槽切割机切槽布管利用墙槽切割机按图纸要求合理切槽布管,使管线美观好看,减轻了施工人员的劳动强度,提高了工程质量。(7)计算机技术应用为提高企业项目现场经营管理水平,我公司将在本工程项目管理中大量应用下列计算机技术:1)工程造价分析软件:工程量计算软件、钢筋翻样软件、工程概预软件;2)施工图平面布置软件:3)网络计划编制软件:4)财务管理软件7.3新工艺、新技术、新材料应用对比表项次项目名称施工方案方案对比1梁板模板169、新防水竹胶合板模施工快速,整体平整度好,支撑牢固,柱砼可达清水效果。2砼竖向构件 养 护新砼养护液(喷膜养护)操作方便,养护质量容易得到保证。普通包裹草袋,浇水养护不便于操作,养护质量容易受外界因素影响。3梁板模板支撑系统新钢管脚手架、早拆支托施工方便,速度快,配件不易丢失,提前拆模时间,缩短工期,加快模板周转。普通钢管、扣件速度慢,配件易丢失,拆模时间、砼强度必须达到规范要求。4竖向钢筋连 接新冷挤压套同连接保证钢筋接头质量,节约钢材,加快进度。普通搭接接头接头质量难以保证,钢材浪费,施工速度慢。5信息管理新计算机技术快速、准确、及时、动态管理,大大提高工作效率。普通手工作业速度慢、工效低。170、表中“新”表示新工艺、新技术、新材料;“普通”表示普通或传统工艺、技术、材料。8 主要材料构配件计划8.1材料管理材料是劳动对象,也是生产要素之一,施工过程也是材料的消耗过程,在工程项目施工中材料消耗量很大,所以作好施工材料供应、保管、使用等工作,保证工程质量都具有重要的意义。(1)按施工要求制定采购计划,材料的采购要具备生产时间、质量等级、合格证书、规格尺寸等要求。特别对影响结构质量的原材料,必须经过试验来确定其各项指标,针对本工程的质量目标及要求,无论是业主指定的材料品牌或是自行采购的都必须选用具备质量要求符合创优条件的优质材料、半成品等,我们将严格按发包方指定的品牌及设计施工图要求进行采171、购,并进行分顺序验收制度,严禁将不符合、不合格的产品、材料采购进场,一经发现对采购人员进行严肃处理。(2)材料进场入库的台帐每月由保管员上报报表,以便加强材料计划的质量管理。建立材料保管验收制度及技术管理制度,库内及现场的材料堆旗有序,做到每一种材料均有材料牌,注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。并积累各种材料的质量保证书,及时提供给项目资料管理员,密切配合真正做到层层把关。(3)材料领发建立领用材料小票制度,做到合理利用使用小票,并由施工管理人员签发,注明品种、规格、数量等,严格利用制度对号入座,建立领用台帐每月上报。(4)材料的采购主要材料计划根据基础、主体、砌体、装饰、楼172、地面、屋面、门窗、水电安装等的用量来安排,根据各部的计划用量合理安排进场院,做到统筹安排,合理利用资金。各阶段施工半月前,现场材料组,尤其是采购人员需与发包方一起按发包方指定的品牌及厂家落实好货源,对于自购部分应和发包方及监理保采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行优质材料的选择,特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料,确保工程质量。一旦出现短缺,应通过发包方和监理,征得其同意后立即另找第二家或第三家,如还有困难时可与公司物资供应分公司联系,启动多年来形成的多渠道物资供应网络,亦需通过发包方与监理的同意。砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工,地材需要时间与数量,项目应在地材丰产173、期内根据施工需用数量,尺可能储备多一些,以便顺利渡过地材低产期。8.2主要材料计划计划主要材料、门窗、构配件、计划表序号材料名称规格单位数量备注1钢 筋10以内t90HPB3002钢 筋10以内t60HRB4003钢 筋10以上t200HRB4004水 泥. .32.5t2005碎 石13cmm313006净 砂中砂m315007红砖240X115X53万块3013石 灰t4512憎水珍珠岩板110m316013SBS防水卷材4mmm2220017电线BV2.51450018UPVC管163255008.3主要周转材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1钢 管48t14.526米2木 方50X174、100m31003竹胶板1200X2400m2500梁板模板9主要施工机具配设备置计划9.1主要施工机械选择和配置在本工程施工中,主要施工机械选择和配置如下,(其机械位置详见施工平面布置图)。9.1.1爬山虎。在主体结构施工至二层时,在建筑物南北侧设置一爬山虎提升机,解决主体施工阶段垂直运输和装修装饰施工阶段的人员及材料垂直运输。9.1.3搅拌站由于本工程的结构砼全部采用现场搅拌砼,因此现场设立砼搅拌站,搅拌站内配一台搅拌机和一套砼自动上料系统。砼搅拌站选型表名称规格型号每台生产能力强制式砼搅拌机450L18m3/h9.2主要施工机械及机械配置计划根据工程所需和施工进度计划,主要施工机械及机械175、调配计划分为建工程、检验测量实验和安装工程、检验测量实验两部分表述。详见下页表。主要建筑工程施工机械及机械配置计划表序号机械设备名称型号规格单位数量进场时间备注1升降机SC200/200台22014.9.152砼搅拌机500L台22014.9.153砼搅拌机350L台12014.9.154钢筋调直机GT4/10台12014.9.155钢筋切断机GQ40台22014.9.156钢筋弯曲机GW40台22014.9.157闪光对焊机UNI-100台12014.9.158平板式振捣器B-22台32014.9.159插入式振捣器GHZ6-70台32014.9.1510电焊机BX500A台22014.9.176、1511电锯MJ104台22014.9.1512平压刨台12014.9.1513水泵3DA-8台12014.9.1514蛙式打夯机台22014.9.1515立式打夯机台12014.9.15主要安装工程施工机械计划表序号名称型号规格数量备注1液压弯管机WYQ-27762台2液压开孔机101型1台3三通开孔机16.7114.31台4电焊机交、直流2台5小型交流焊机BX3-2003台6切管套丝机15150mm3台7砂轮切割机400 mm2台8角向磨光机1001503台9冲击电锤6373台10台钻13以下1台11电动试压泵4d-sy96/101台12氧割器1套13圆管套丝机SG6-222台14调试专用177、设备1套9.2.1机械供应方式施工现场所需的机械,由我公司根据施工组织设计审定的机械用计划,机械供应组利用自有或向机械经营管理单位签订租赁合同后按时组织进场。9.2.2施工机械的维护和保养(1)认真执行施工设备的定期保养制度,做好清洁,紧固调整、润滑、防腐等保养作业。(2)按机械设备保养规程,大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担,并填写定期保养记录,大型机械的二级以上的保养工作,由维护人员进行保养,完工后由机械工长负责查验后签认。(3)认真执行定期检查维护制度。以维护人员为主,操作人员为辅,进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业,完工后由机械工长负责查验。9.2178、.3施工机械的使用(1)施工机械的操作人员必须经过专业培训、考核、取证,持证上岗。操作证每年复查一次,无操作证不得上机操作。(2)操作人员遵守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异常情况应及时停机,并报使用单位或主管领导,及时组织检修,排除异常情况后方可使用。(3)实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制,施工机械的使用、维护、保养落实到人。(4)在施工生产中,使用的机械应保持技术性能良好,运转正常,各安全装置灵敏、可靠,失保、失修或带病的机械不得投入生产。10劳动力配备计划10.1劳动力组织根据本工程的特点,劳动力组织采用一个土建专业队和一个安装专业队。土建专业队,主体施工按两个施工段配备两179、个木工班,一个钢筋制作班,两个钢筋绑扎班,做到两个施工段的平行施工和流水施工,装饰施工由一个装饰专业队和几个专业分包队完成。安装采用一个安装专业队完成。劳动力调配的进、出场时间按施工总进度的要求,在工种和数量上予以满足。抓紧土建阶段的施工,为安装工程、装饰等阶段创造条件。本工程所使用的劳动力都必须持证上岗,尤其是电焊工、电工、塔吊司机、塔吊指挥等特殊工种,确保工程质量和安全生产,保质保量如期完成工程施工。从施工过同类工程的人员中挑选责任心强、素质高的作业人员来参加本工程的建设,其中木工、钢筋工、混凝土工必须是经过施工质保培训的技术好、经验丰富、责任心强的人员。10.2各施工阶段劳动力配置计划根180、据基础、主体、装修各施工阶段平行施工,所需要的主要工种劳动力和施工进度安排,编制如下劳动力投入计划表。劳动力配置计划人员名称劳动力数量(人)基础砼结构阶段二结构阶段装饰、安装阶段室外总体阶段木工122010/3钢筋工12185/瓦工1318/10架子工48353混凝土工108855抹灰工7331814油漆工/1010普工66666防水工6/10/电焊工22222机械工444/水工244125电工222155试验工11111测量工11111合计806686868511 质量、工期保证措施11.1工程质量管理及质量保证措施11.1.1质量管理目标我公司的质量管理目标是达到“合格工程”。为实现这一目181、标,对施工全过程按照分部(分项)工程实施,预、监、验三步控制,严格按照国家颁布的工程质量有关检验评定标准,制定出详尽质量计划,检验批,单位工程质量观感得分率达90以上,确保用户满意。发挥公司的技术优势、管理优势,严格按照GB/T19001-2000 质量保证体系进行施工项目全过程的质量管理,通过对劳动力、设备、材料、资金、技术、方法和信息的优化配置,实现公司持续发展的目标,遵守合同约定,工程保证达到现行国家验收规范和设计图纸要求。11.1.2工程项目质量保证体系为了对工程质量形成的全过程进行控制,有效地开展质量控制活动,预防工程质量事故的发生,我公司在推行全面质量管理十几年经验的基础上,依据国182、际性的质量管理和质量保证标准GB/T19001-2000 idt ISO9001-2000,通过了质量认证(见附件),建立了文件化的质量体系,使原质量体系更健全并使其有效运行,将质量管理工作规范化、制度化,使影响工程质量的因素始终处于受控状态,长期、稳定地保证工程质量。本公司质量体系由许多相互关联、相互作用的质量体系要素构成,各要素都有各自的功能,要素间是相互关联和不可机械分隔的,通过质量体系的各组成部分相互作用,从而构成一个有机的整体。实施领导小组:质量管理领导小组由9人组成:组 长:公司生产副总经理副组长:公司总工程师、质量科技部长组 员:项目经理、项目质量技术负责人、工程部长、材料员。1183、1.1.3质量管理职责项目经理:(1)负责国家建设部及陕西省有关质量法规在本项目的贯彻执行,负责质量体系文件在项目的有计划,有系统的实施运行,确保质量目标的实现。(2)审批本项目的工程质量计划,合理配置资源,科学组织施工,对工程质量负全面责任。(3)制定本项目的各类人员责任要求,建立质量约束机制与奖励制度。(4)组织职工质量意识与技术业务素质的培训,确保关键工序,特殊工序操作人员培训合格并持证上岗。(5)负责工程项目质量缺陷及质量事故的处理。(6)负责工程项目的质量回访与保修。项目总工程师:(1)对工程质量工作负直接责任,负责本项目质量管理工作及施工组织设计、质量计划的实施。(2)组织图纸审与184、技术交底、审批特殊工序、关键工序等单位项施工方案。(3)负责组织分部、分项工程的质量评定和施工过程的检验、试验,确定“保证项目不合格”的处置方法。(4)负责新技术、新工艺在本项目的推广应用。(5)积极推广应用统计技术方法,负责对质量事故与质量缺陷的鉴定,对由施工方原因引起的事故与质量质量缺陷,提出具体处理方案。质量员:(1)负责履行各项质量监督职能,负责对允许偏差项目不合格的鉴定、标识、记录,并提出处理办法通知操作人员进行处理。(2)负责对现场制作的半成品、分部分项工程检验和试验状态进行标识。(3)对班组自检、互检、交接检进行监督。(4)负责质量检验记录的填写、收集与整理。材料员:负责工程项目185、所需物资的采购、验证并保管相关资料,负责供货单位提供产品的验证、保管,负责对采购的物资和顾客提供的产品进行标识,负责进场物资的搬运、贮存、包装,负责不合格物资的退货与更换。施工员:(1)熟悉本职职责范围内施工图纸、质量标准、技术规范、企业标准,做到按图、按规范、按标准施工。(2)根据生产进度计划编制作业计划,具体实施项目施工的管理,对本工种工程质量负责。(3)将质量职责落实到本工种成员,并严格考核,组织好质量自检、互检、交接检,确保不合格工程不转序,及时填写有关质量记录。施工操作班组:(1)班组操作人员应严格按图施工,做好质量自检、互检,确保本人、本班组承担的分项工程质量达到质量计划所要求的目186、标。(2)掌握使用的设备、工具的操作规程,做好日常维护,保养工作,遵守劳动纪律做到安全文明施工,填写好有关质量记录。11.1.4质量保证措施(1)工程质量预控进行质量意识的教育,加强对配属队伍的培训配属队伍是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程质量才能达到既定目标,因此要着重对配属队伍进行技术培训和质量教育,帮助配属队伍提高管理水平。项目对配属队伍班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的配属队伍不允许进场施工。项目要责成配属队伍建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。加强对图纸、规范的187、学习,严格按规范施工的工程才是精品工程,项目应定期组织技术人员、现场施工管理人员以及配属队伍的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关,在学习过程中对图纸存在的问题及时找出,并将信息及时反馈给业主和设计院。合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,合同是约束自己也是保护自己必不可少的手段。我们要特别注重配属队伍的选择,比较各分包方价格、工期、质量目标,细化合同的内容,将对配属队伍的质量要求写入合同中,合同内容要力求全面严谨,责权明确,不留漏洞。(2)过程质量监控过程控制的有效制度1)每周生产例会质量讲评项目经理部可每周召开生产例会,现188、场经理要把质量讲评放在例会的议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。措施要切合实际,要具有可操作性,并要形成会议记要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的配属队伍可进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。对工程质量表现差的配属队伍,项目可考虑解除合同并勒令其退场。2)每周质量例会由项目经理主持,参与项目施工的所有配属队伍行政领导及技术负责人参加。首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在的问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。项目质量总要认189、真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。和与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。3)每月质量检查讲评每月底由项目组织配属队伍行政及技术负责人对在施工和进行实体质量检查,之后,由配属队伍写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量技术负责人,再由质量技术汇总,建议以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各配属队伍。简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。4)样板制度即在分项(工序)施工前,由技术负责人依施工方案190、和技术交底以及现行的国家规范、标准,组织进行分项(工序)样板施工,在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板,请监理共同验收,样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。5)检制及检查验收制度自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。互检:经自检合格的分项工程,在项目经理部专业质量员的组织下,由各队伍工长及质量员组织下下工序的施工班组进行191、互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经配属队伍工长签字认可后,方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自参与监督。6)技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到了理论与实践的统一。7)施工部位挂牌执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出192、现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。8)操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。如:同条件砼试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。9)半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂厂料等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时须注明存放要求。10)奖惩制度实行奖惩公开制,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由项目质量技术负责组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班193、组和人员进行奖罚,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。(3)材料质量保证措施1)采购质量控制除甲方供材料设备外,所有材料的采购应严格执行公司“采购控制”程序文件的规定。材料采购前,应对分供方进行评价。由项目经理、项目技术负责人会同材料人员(必要时邀请建设单位或监理单位派员参加),对分供方能力进行评价,由此确定合格的分供方,并将分供方名录上报公司。已确定的合格分供方,在采购中任何人不得随意更换厂家,采购的材料必须是一级品以上等级;必须有产品合格证和质量保证书,且经过监理及甲方认可后才能使用。编制材料采购计划时,按设计要求,必须明确材料及设备的名称、规格、型号、材质、数量、技术要求等,并由194、工程技术人员复核,项目经理批准。2)进货检验和试验材料进库前,材料专职检验人员和仓库保管人员共同验证,材料的名称、规格、型号、数量及验收单是否相符,并进行外观检验,检查是否有出厂合格证和质量保证书等。以上检验通过后,填写“材料入库记录”。需要试验的材料,按规定进行批量抽验,如阀门等。属于甲供材料设备,我方在现场会同监理人员进行认真的质量检查,确认合格后方可签收代保管;若检查验收不人事格或有缺陷,应及时通知甲方或监理人员,请求解决。设备的验收,应对其外观、包装情况、附件以及设备随机技术文件和合格证等进行验收,确认无问题后,填写“设备入库记录”。(4)质量检验与评定1)检验和试验设备的配置和管理:195、针对本工程配备满足工程要求的质量检测设备,加强工程质量检验评定方法、测量手段,争创“长安杯”。质量检测设备计划表如下:序号名 称规 格 型 号数量完好率进场时间备 注1全站仪一光RTS112L21台100%用于质量检测2水 准 仪DS32台100%3塔 尺5m2个100%4钢 卷 尺5m4把100%50m1把100%5检 测 尺2m1把100%6靠 尺2m2个100%7托 线 板2m10个100%8方 尺3把100%9水 平 尺15100cm2把100%10楔形塞尺1515120mm2把100%11线 坠2个100%12小 锤10g、25g2个100%13百 格 网1152402个100%14196、线 绳尼龙线520m2盒100%15坍落度测定仪1020302只100%16砼 试 模1001001008套100%17砂浆试模70、770、770、75套100%2)质量检测方法质量检测的方法有查资料、观察、尺量、手扳、手摸、敲击、仪器检测、蓄水、筛分、烘干、水洗、模拟检测等。根据质量目标的要求对关键过程设置质量控制点(如下表所示),以加强对其进行质量控制。序号分项工程名称控制点1定位放线对点、转角;控制桩、定位2模板工程模板支撑;模板接缝;轴线、标高3钢筋工程钢筋原材料;制作质量;绑扎质量4混凝土浇筑下料;振捣;施工缝;养护5砌筑工程原材料;标高、轴线位置、垂直度;砂浆配合比3)质量验收按197、施工过程检验计划(如下表所示),施工班组对所要求的检查施工过程检验计划项目实行自检、互检、交接检,再由质检员对施工过程的每一道工序进行监督检查验收。过程检查计划由质安部组织实施,相关部门参加。序号名称参加部门1原材复试材设部、施工部、监理2地基验槽设计院、业主、勘探单位、管理方、质监站、施工方3基础钢筋工程验收技术部、质安部、监理、管理方4基础模板工程验收技术部、质安部、监理、管理方5基础混凝土工程验收技术部、质安部、监理6基础分部验收施工方、监理、管理方、质监站7环刀试验施工部、质安部、监理8主体分部验收施工方、监理、管理方、质监站9楼地面基层验收技术部、质安部、监理10门窗进场验收施工部、198、技术部、质安部、监理11门窗安装验收技术部、质安部、监理12屋面找平层验收技术部、质安部、监理13沉降观测验收施工部、质安部、监理、管理方14装饰材料验收施工部、技术部、质安部、监理15竣工验收施工方、监理、管理方、业主、质监站11.1.5质量通病防治(1)质量通病产生质量通病的产生,主要是对质量通病的发生无预见,未采取有效的防治措施,没有严格按工艺要求施工,质量控制的关键点未得到控制,跟踪检查力度不够,致使施工中简化工序、关键环节处理不认真,留下质量通病,根据质量通病发生的特征,本工程采取如下措施对质量通病进行防治。1)根据本工程特点,对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预见,分项制定防治199、措施,施工中着重进行控制。2)严格按工艺标准要求操作,控制施工质量关键点。3)详细进行技术交底,明确每个分项工程的施工方法,质量通病产生原因及预防措施,施工中认真检查确保防治措施落实。从施工人员技术培训到各种机具的保养维修,从把握施工技术关键到施工程序的每一个环节,从原材料控制到工程质量评定等一切活动,都在质量保证、质量控制体系下进行,有效地防止质量通病的发生。(2)防治质量通病具体措施本工程质量要求确保合格,为确保达到精品工程,特制定如下防治质量通病措施:1)砌体存在现象:砌体灰缝过大,砂浆饱满度不够。框架结构梁底斜蹬砖砌成平砖,不按规定留槎。拉结筋漏放少放,埋设不规范。过梁搁置长度不够,木200、砖漏放或顺纹放。原因分析:砌筑无皮数杆控制,砌筑材料浇水不足,砂浆和易性差。操作人员未按规定(两种材质砌体咬槎)留槎。预制过梁未按设计加工、安装。预防措施及方法:砌筑前应立好皮数杆,砌筑时应挂线控制皮数及灰缝,做到横平竖直。砌筑材料应将水浇足,避免砂浆摊铺时失水太快。现场管理人员素质应加强,砌筑前向操作工人认真交底。砌体至梁底的一皮砖必须砌成45或60的斜蹬砖,与梁底顶紧(框架结构),以免墙面与梁底间产生裂缝。按规范及设计要求放置拉结筋及木砖,且现场施工人员要随时加检查。过梁搁置长度不少于250mm,搁置时梁底应软座浆。(2)模板存在现象:模板轴线位移;支撑间距过大,支撑不牢固,表面不平整,标201、高尺寸不准确。钢筋砼梁、柱、板主筋位移,核心区箍筋少放。钢筋焊接质量差,在级筋上打火。原因分析:轴线控制差,未在施工过程中注意校核,纠正偏差。砼倾倒、振捣后将成形钢筋挤偏;核心区箍筋绑扎较为困难。焊工素质差,无证上岗,不懂操作规程。预防措施及方法:加强轴线、标高控制,柱模板拆除后,及时将轴线、标高上柱,并注意在梁板钢筋绑扎前,按已上柱轴线校核柱钢筋位置,纠正偏差。梁位置要经复核,板筋应画线排放,位置准确。 砼倾倒时不得直接入模,应用铁铣将砼送入梁柱、模板内,砼振捣完毕,应及时拉线检查轴线及钢筋位置,若有偏移,应及时调整。焊工操作前,施工员应交底清楚,严格按规范及操作规程进行施工,严禁焊工、木工202、在级筋上打火引弧。(3)砼存在现象:砼振捣不密实、漏振;计量不准确。分析原因:操作人员责任心不强,计量马虎。预防措施及方法:柱砼采用分层连续浇筑方法施工,梁板砼沿结构平面纵向平行后退浇筑,振捣密实。并派专人监督计量。(4)装饰抹灰存在现象:室内外线条不直,阴角不顺直,阳角不方正。楼地面空鼓,起砂。饰面材料空鼓,脱落。原因分析:抹灰前拉线、做灰饼和冲筋不认真,阴阳角两边没有冲筋,影响阴阳角的垂直。(5)屋面存在现象:细部处理欠缺。原因分析:未按要求进行操作。预防措施及方法:管理人员向操作人员交底清楚,做出样板,按样板进行大面积施工。(6)电缆线路敷设存在现象:电缆线路室外敷设电缆穿过建筑物地基处203、,所用保护管尺寸大小,长度不够;桥架或电缆沟内高低压电缆排列紊乱,与热力管道交叉或接近时未做隔热层;通向室外的电缆保护管未作密封处理;原因分析:电缆穿保护管时,未根据电缆的外径、建筑物地基处的宽度计算保护管尺寸;电缆敷设前未绘制“敷设图”,也未对电缆进行全面核算;工作马虎。预防措施:电缆在穿过建筑物地梁处应事先埋设保护管,其长度应在穿过物的两边伸出2m。管子的外径应严格按规范要求施工:电缆敷设前应绘制“敷设图”,同时应对运到现场的电缆进行核算,弄清每盘电缆的长度,进行长度核算;施放电缆应先敷设长的,再敷设截面小且又短的,每放完一根电缆,随即把电缆的标志牌挂好,以利于电缆在支架上合理布置与排列整204、齐,避免交叉和混乱现象。(7)防雷接地存在现象:接地体之间的间距不够;接地导线连接面不符合规范要求;多台电气设备的接地线采用串接。原因分析:对施工规范不熟悉。预防措施:埋设接地体时,垂直接地体的间距不宜小于其长度的两倍,水平接地体间距不宜小于5m;按地体连接采用搭接焊,搭焊的长度,扁钢或角钢应为小于其宽度的两倍;圆钢应不小于直径的6倍,且三边以上焊接;电气设备单独埋设接地分支线;暗设接地线/体采用镀锌制作,在其焊接处进行防腐处理,照设接地线进行防腐处理。11.1.6成品保护(1)施工员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、部件以及设施。(2)预埋电管管口要封好,以免掉205、进杂物。有意损坏的要予以处罚。(3)对管道成品要加强保护,不得随意拆、碰、压、污染、防止损坏。(4)各专业施工遇有交叉、搭架现象发生,不得擅自拆改,需经设计、甲方及有关部门协商,由施工项目部协调后,方可施工。 (5)施工现场堆放成品、材料要整齐美观。配合土建的预埋管,管口要封好,以免掉进杂物。上道工序必须为下道工序积极创造优良的条件。(6)管道保温成品加强保护,不得随意拆、碰、压、污染、防止损坏。(7)运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放就有防雨、雪措施。(8)堆放:钢管、管件、紧固件及管道材料分开堆放。钢管及管材、管道附件有两种或两种以上材质时,也分开存放,作206、明显标记,不得混淆。(九)、运输:管材或预制管件在运输和安装过程中,并应防止碰撞。(10)打好口的管道(承插、套箍接口等),不能随意踩踏、冲撞和重压。(11)水压试验要密切注意最低点的压力不可超过管道附件及阀门的承受能力。排放水时,必须先打开上部排气阀。(12)中断施工时,管口必须作临时性封闭。再继续施工时,仍要检查管内有无工具及其它物品等才能继续施工。(13)搬运阀门时,不允许随手抛掷;吊装时,绳索应拴在阀体与阀盖上的法兰连接处(通用的钢制旋启式止回阀DN150mm时,阀盖上装有起重吊环),不得拴在手轮上或阀杆上。11.1.7质量回防与保修(1)为保证建筑安装工程的安全和使用功能,了解用户对207、使用功能不完善方面的意见,处理急需解决的质量功能问题,了解用户对建筑产品的全面评价及后期出现的质量缺陷,并及时改正。(2)按建设部建设工程质量管理办法及合同规定的保修内容执行,保修工作要指派具有相应资质人员进行,按用户认可的工程技术修理方案和费用,予以修理。(3)质量记录1)工程质量记录:用于证明产品(如原材料、构件等)质量符合性记录。2)质量体系记录:用于证明质量体系(如管理评审报告、合同评审记录、分承包方质量评审录、质量体系审核记录等)运行有效性的记录。3)质量记录应统一编码、标识,按受控运行管理。4)质量记录内容应确保真实、准确、及时。由责任部门按职能职责的要求明确职责,落实到人。5)质208、量记录最后交技术质量处,并建立质量清单。11.2施工进度计划管理11.2.1施工进度管理目标我公司将采用总体进度计划、月、周及日作业计划来控制本工程的施工进度计划。确保60日历天交工。11.2.2施工进度计划的控制(1)总体施工进度计划我们采用双代号网络图绘制,可以实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。(详见附图施工进度计划网络图)。(2)月进度计划和周、日作业计划月进度计划采用横道图绘制,将根据工程实际进度提前一周向上级部位提供该计划。11.2.3施工进度计划的协调管理(1)与建设单位的工作协调1)在实施本项目的过程中,我们将服从建设单位在施工进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项209、目管理,良好的合作,全面的履行合同。明确与建设单位的关系:就是服从与服务发挥自身的主观能动性,确保总进度计划总目标的实现。2)对建设单位所承诺的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求,我方将坚定的予以执行,并制定相应措施予以保证落实。(2)与监理单位的工作协调1)在施工全过程中,严格按照经业主及监理单位批准的施工组织设计对施工进行质量管理。在“自检”和“专检”的基础上,接受监理单位的验收和检查,并按照监理要求予以整改。2)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理单位提交产品合格证或质保书,按规定使用210、前需进行物理化学试验检测的材料,应主动递交检测结果报告,使所有物材料、设备符合国家有关标准的要求。3)按部位或分项工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理单位能顺利开展工作,对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,保证施工顺利进行。(3)设计单位的工作协调1)及时进行施工图纸会审,协助甲方会同设计院提出合理建议,完善设计内容。2)施工中与设计院密切配合,及时解决设计矛盾的各种问题,保证工程的正常进行。(4)土建与设备安装的施工协调管理在土建主体结构施工中,以土建工程为主,插入各专业功能的预留预埋,室内装修施工穿线、开关、插座211、校正,设备安装、灯具洁具安装;室外管网工程插入试压,调试直到工程竣工。11.2.4工期保证措施(1)组织保证措施选择优秀的管理人员等组成强有力的项目班子,组织高素质的技术工人投入到工程施工中,从人的因素上来保证工程进度。根据业主提供的施工图及合同工期要求,制定详细合理的工程进度计划,把施工任务落实到每一天。公司各职能科室负责该工程项目建设资源的统一组织和协调,协助项目部快速解决所需的机械设备、周转工具、劳动力。项目部每周召开一次项目生产调度会议,对本工程施工进度、资金、物资、设备进行调度和平衡,及时解决施工过程中的各类矛盾和问题。按周计划严格控制分部分项工程进度,以确保周进度计划的实施,同时安212、排下周施工任务。建立计算机网络计划管理,在确定单位工程及分部、分项工程的基础上,进一步分解细化分项工程,再根据分部分项工程的顺序,编制详细的工期控制计划。加强组织措施,施工高峰或进度出现偏差时,及时采取抢工措施。如增加作业人数、工作班次,延长劳动时间等措施。强化质量管理力度,提高一次合格率水平,减少返工,减少重复劳动,做到一次到位,不留尾巴,提高工程收尾工作效率。优化技术措施,推广应用新技术、新工艺,尽量减轻劳动强度,提高施工机械化水平,奖励为提高工效的小改小革和合理化建议。根据工期要求及进度计划,编制各时期的较为详细的实施作业计划,书面向施工班组下达任务和作业持续时间及完成时间。在布置生产任213、务前与班组签订责任制合同,积极推行劳动竞赛,通过奖优罚劣,奖快罚慢的经济杠杆,强化各班组施工人员在保证质量的基础上,提前完成施工内容。根据施工段组织专业间、工种间的施工流水。(2)技术保证措施充分体现我公司的施工技术水平,施工中采用新技术、新工艺,使施工方法不断优化改进,确保工程顺利、快速进行。本工程结构不规则,须利用微机管理,采用信息化、技术化来控制工程进度。本工程挡土挡土墙模板采用定型模板,防护架采用悬挑脚手架。根据工程情况,组织QC小组攻关混凝土裂缝防治技术、外墙及厨卫间防渗漏技术,确保工程优质、高速进行。砼中掺加早强减水剂,在保证强度的前提下,缩短拆模时间,加快模板周转速度。对各电气、214、管道、设备进行统一作法,做到“样板”领路,抓好“样板间”的制作和验收工作,“样板间”经检验合格,由质量技术部门做复核记录,然后以样板为标准,进行大面积作业,既保证工艺要求,又保证了施工工期。根据本工程情况,拟在本工程采取并推广以下新技术:清水混凝土技术、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术、清水混凝土模板技术、利用新型弯管器、切槽器、钢模保护电管敷设新工艺、管道承插接头新材料等,确保施工进度。(3)施工进度动态控制措施本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理,一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标;二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标;三级网络控制指导每日主要工序生产,利215、用三日前锋计划控制日计划和周计划。通过对关键线路施工编制标准工序,建立计划统计数据库,利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。1)一级总体控制计划表述各专业工程的阶段目标,是提示业主、设计、监理及总包管理人员进行工程总体部署的表达方式。本公司多用MS-Project软件绘制横道图表达,可实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。2)二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导,分解形成该专业工程的具体实施步骤,以达到满足一级总控计划的要求,便于业主、监理与总包管理人员对该专业工程进度的总体控制。本公司多用最新出品的梦龙软件绘制网络图表达。3)三级进度控制计划是指专业工程进行的流水施工计划,供216、项目经理部与基层管理人员具体控制每一分项工程工序工期,它是对二级控制计划的进一步分解,本公司将根据实际工程进度提前12个工作周提供该计划。4)制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程,涵概了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素,因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划,是进度管理的重要组成部分,按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则,制定各类派生保障计划,做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。5)周、日作业计划是以文本格式表述的当周(当日)操作计划,本公司将随工程例会发布并总结,采取日保周、周217、保月、月保阶段的控制手段,使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。6)动态管理措施根据工程进度计划,发挥我公司施工管理的优势,合理配备劳动力,合理组织平面、立体交叉施工,如多子项之间的施工,同一子项、多工序之间的施工,安装与土建、室内与室外的平行施工等,确保工期按期竣工。每周召开本公司管理人员参加的进度协调会,按周计划控制分部分项工程进度,及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题,确保进度计划实施。积极协调社会各方面的关系,主动与市容、环保、公安等地方部门取得联系。项目经理部将每星期参加由业主、监理单位组织会同设计单位参加的工程例会,及时接受业主的意见,积极主动地协调各方关系,解决一周以来218、出现的问题,求得大家的理解与支持,确保工程顺利实施。充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,尽量缩短各工序上的施工时间,使工序施工周期向前缩短。开工之前,优化各分项工程的施工方案,使各分项工程在确保质量的前提下,提前完成。建立工期目标责任制及检查制度项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同,按计划目标明确规定工期,相互承担的经济责任、权限和利益。根据签订的工期,不同层次人员负有不同进度控制职责,分工协作,形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。从我公司总部、项目部设专职计划统计员,一直到作业班组都设有人员负责检查汇报,统计整理实际施工进度的资料,并与计划进度比较分析和进行调整。进度计划向219、职工全面交底,发动职工共同实施计划我公司将在计划实施前进行充分的计划交底,将根据计划的范围召开全体职工代表大会或各级生产会议进行交底落实。使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致,将计划变成职工的自觉行动,充分发动群众,发挥群众的干劲和创造精神。(4)施工机械合理配置提高机械化作业程度,保证工程进度。(5)劳动力保证措施施工作业人员以施工过同类型结构的施工人员为主,同时在全公司范围内其他项目部调集各工种熟练作业人员投入到工程中,满足工程需要。在施工期间,根据工期和进度计划,编排各工种的劳动力流向计划,组织流水作业,合理使用劳动力,及时平衡调度,减少劳动力的220、窝、停工等。根据各工艺要求配备专业技术施工人员、专业工种配备齐全,优先选用技术水平高的操作人员,以保证施工工期。以人为本,实行人性化管理,认真做好生产班组或综合劳务队的思想工作,采取有效措施,稳定劳动力,以满足生产需要。(6)材料供应保证工期措施做好材料及外加工构件的供应计划,项目经理部及时安排预算人员作出施工预算,材料人员提供各类材料的规格、型号计划。对外加工的构件提出加工计划,委托加工,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。增加相应的周转工具投入数量,配置的周转材料数量应能保证现场施工时,不因上道工序的周转材料下不来而无法开展下道工序。及时了解市场供应信息,做好紧缺材料贮备。掌握天气资讯221、,雨、雪之前作好砂、石材料贮备。保证正常施工。(7)节假日工期保证措施1)法定假期间保证措施由于本工程工期要求紧,为确保工程进度,并按期交付,我公司决定凡参与本工程施工的管理人员及工人均不休假,全力以赴进行施工,待工程竣工后统一调休。节假日施工人员工资按国家劳动部门有关规定执行。节假日期间,我公司将采取针对性措施,充分调动广大职工的积极性,加班加点,确保本工程不受节假日期间的影响,优质、高速、如期完成。节日期间安排好职工的住、食问题,确保职工全身心投入该工程建设。2)农忙期间保证措施本工程施工时,将与有关作业人员签订明确的责任制,在其中明确农忙季节不得离开岗位。要切实加强夏收农忙季节劳动力管理222、。项目经理部的所有管理人员,在选择上全部安排家庭居住城镇的职工。熟练工人100的选用家住城镇,普工选用外地人如四川等地。并且在签订劳动合同时,要注明在夏收农忙季节不退场的协议。如出现特殊情况,本公司将及时补充相应人员,以保证工程施工进度不受施工作业人员的影响。(8)工程抢工措施 在施工过程中,我们对工期实行持续监督和跟踪,确保工期状况信息及时反馈到总部,以便总部迅速、正确的决策。当发生工期延误时,我公司将承诺按照合同约定,全面响应抢工。主要抢工措施如下:适当增加人力资源、增加夜班作业;取消节假日,增加的人数取决于工期延误程度。必要时增加夜班作业;增加设备投入;增加周转材料投入;增加作业面,增加223、同时开工的项目/作业面;资源的增加量取决于工期延误程度。(9)资金管理保证工期措施建立独立帐户,严格实行专款专用。凡是用于本项目的资金,未经项目经理许可,不得提取使用。不随意支拆款项移作他用。筹措必要的流动资金,保证施工的正常进行,特别是材料、设施料方面的资金,要有充分的保证。落实资金回收,专款专用。在施工过程中,建设单位应提供可靠的资金保证,保障工程款随工程进度按期拨付以确保工程物资的及时到位,不阻碍施工顺利进行。(10)质量管理保证工期措施实行质量管理目标责任制,加大质量监督与质量管理工作的力度,高标准,严要求,确保各工序施工一次成活,杜绝返工延误工时现象发生。做好质量通病预防,杜绝返工。224、(11)奖罚管理保证工期措施建立合理的分配制度,根据按劳分配原则实行多劳多得,奖优罚劣,分配上向一线施工的工人和管理人员倾斜,对在本工程的施工速度提高上做出重大贡献的要予以重奖。建立工期奖罚制度,与施工管理人员签定工期责任合同,按期完成着奖,拖延工期着罚。与劳务队伍签定工期责任合同,把工期分解成几个关键节点,与劳务队伍签定经济承包回头时,把工期与劳务单价挂钩。加强劳动力管理的计划性,要为劳务承包创造必要的、有利于提高功效、减少窝工的工作条件,使劳务队伍进场就可以大干。(12)施工管理保证工期措施建立进度和协调例会制度,保证各项计划的落实建立例会制度,使施工各方面信息交流渠道畅通,问题及时解决,225、故从开工之日起,每日18:30召开项目经理部各部门经理以上人员的碰头会,协调内部管理事务;总结日计划完成情况,发布次日计划;每周一召开项目经理部、建设及监理单位三方例会,分析工程进展形势,互通信息,协调各方关系,制定工作对策。加强现场平面布置管理在施工总平面设计时,为使场地分配、仓库位置确定,管线道路布置更为经济合理,我公司采用场地分配优化法、选点归邻优化法、最小树选线优化法等优化计算方法,对现场布置进行优化计算。减少动力损失,节约建投资、加快临时设施建造速度,在施工紧张的情况下,使现场保持秩序井然,施工进度得到保证。具体管理措施如下:建立统一的施工总平面图管理制度,划分总图的使用管理范围。各226、区各片有人负责。严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。行施工总平面动态管理,定期对现场平面进行实录、复核,修改其不合理的地方。定期召开总平面执行检查会议,奖优罚劣,协调各单位关系。做好现场的清理和维护工作,不准擅自拆迁建筑物和水电线路,不准随意挖断道路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。分包方、分供方管理措施我公司将以合约为控制手段,以总控制计划为准绳,调动各分包商、分供方的积极性,发挥综合协调管理的优势,确保各项目标的实现。进行计算机信息管理,实现资源共享。我们将全面采用建筑工程施工项目管理信息系统(简称MIS系统 ),该系统使项目管理者快速、准确、果断的进行决策。227、系统中的过程管理、技术资料管理等一系列功能模块,可做到控制工序质量,实现过程质量的可追溯性,从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。例如在砼供应这一结构工程质量关键的管理点上,系统地收集砼浇注过程中各时间参数,并自动分析计算了影响砼浇注质量的十五个时间要素,能为管理砼提供直接的宝贵的经验数据。12 安全管理体系及安全保证措施、文明施工12.1安全管理体系及安全保证措施12.1.1安全管理目标安全管理目标:创安全达标工地,确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,安全事故频率降低在4以内,杜绝火灾事故发生。建立健全各级部门安全生产责任制,坚持贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行层层安全责任制,明确操228、作人员、管理人员及领导人员安全责任制。12.1.2安全保证体系(1)成立由我公司、项目经理部、安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。建立与项目安全组织系统相配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统。(2)强化安全生产责任制,项目经理每年与专职安全第一责任者签订安全生产责任状;班组长与作业人员层层签订安全生产责任状,以确保一级考核一级、一级保证一级,形成安全生产环境保护责任网。(3)为了确保整个施工现场的安全始终处于受控状态,生产安全部与其它承包商签定安全管理双保协议,明确各自的责任和义务,以达到保护施工人员的安全。(4)实229、施与运行:通过实施风险和环境行为控制计划,对生产过程进行安全行为控制(包括组织设置、培训、信息沟通、文件控制、运行控制、应急准备等)。(5)核查与改进:通过内部审核,对安全行为控制的有效性进行检查和纠正。12.1.3安全保证措施(1)安全技术措施1)安全防护用品安全帽安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。安全带安全带须经有关部门检验合格方能使用。安全带使用两年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后才能使用。安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。安全带230、应高挂低用,不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。2)安全防护棚(架)基坑临边防护:基坑施工时沿基坑四周设置安全栏杆,栏杆采用48钢管搭设,1.2m高,钢管全部刷红白相间安全警示漆,栏杆外用密目安全网进行全封闭,栏杆上挂警示牌、责任牌。基坑内采用48钢管搭设脚手架作为施工人员上下基坑的通道。休息平台与基坑支护结构连接,休息平台及踏步用木跳板铺设。高危地点的防护:“四口五临边”是发生事故的高危地点。性能爆炸试验塔平面预留洞口防护必须按建筑施工高处作业安全技术规范要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小,用不同的方法进行防护。边长为5001500mm的洞口,四周设防231、护栏杆,洞口上面满铺竹胶板。边长大于1500mm以上洞口,四周除设防护栏杆外,洞口下面设安全水平网,还要对栏杆加密加固。建筑物出入口:建筑物的出入口处应搭设长6米,宽于出入通道两侧各1米的防护棚,棚顶应满铺两层不小于5cm厚的木跳板,非出入口和通道两侧用安全网封闭严密。临边防护:临边:楼层临边采用48钢管搭设护栏,护栏高1200mm,立杆间距2000mm。在现浇混凝土上预埋22螺纹钢筋,将48钢管立杆焊接在预埋钢筋上,横杆用48钢管与立杆用扣件连接,并刷红白相间油漆。(2)施工安全用电措施1)支线架设配电箱的电缆应有套管,电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。支线应沿墙或电杆架空敷设,并用232、绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。2)现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于3m;室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设,要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3)电箱(配电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号。楼内电线从电缆井233、向上拉成,每二层设一配电箱,带支架,高1.5m。电箱内有开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜。电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。电箱内应设总漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。234、4)接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定。橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线;手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。电杆转角、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。5)变配电装置配电间面积应不小于3m3m。单列配电柜(板)通道:正面不小于1.5m,侧面不小于1m,背面不小于0.8m;双列配电柜正面不小于2m。配电间必须符合“四防一通”的要求。变配电间应配有安全防护用品和消防器材,并有各类警告标牌235、。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。施工现场的所有施工用电,全部采用三相五线制的有关要求拉设,凡现场的施工机具,均按规定进行接零接地,并对各配电箱进行上门上锁,由专人管理。保证施工用电方面的正常使用,及时填写检查记录。(3)施工机具安全管理措施1)提升机:提升机要严把人员关,选派责任心强、有较长驾龄、技术较全面的司机担任现场提升机驾驶任务。进入施工作业现场的塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理规定,做到严谨自律,一丝不苟,禁止各行其是。为了确保工程进度与提升机安全2)搅拌机必须搭设防雨棚,机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操236、作。必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩及链。搅拌机拉铲必须使用安全电压。砂浆机筒体防护栅齐全,出料应配备圆盘式手转盘。3)木工圆锯 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护档板及月牙罩。圆锯要设松口刀(分料器)。操作必须使用单向电动开关。要有良好的接地保护,并安装漏电保护器。4)手持电动具防护罩齐全有效。外壳必须有效接地或接零。橡皮电线不得破损。5)电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。有良好的接地或接零保护措施。配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。6)气瓶各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。移炔气237、瓶与氧气瓶距离应大于5m。乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。皮管应用夹头紧固。操作人员应持有效证上岗操作。7)起重工(挂钩工):起重工要严格执行十不吊操作规定。清楚被吊物重量,掌握被吊物重心,按规定对被吊物进行绑扎,绑扎必须牢靠。在被吊物跨越幅度大的情况下,要确保安全可靠。起重工作业前、作业中、交班时,必须对钢丝绳进行检查与鉴定,不合格的钢丝绳严禁使用。(4)防火安全措施在防火领导小组的领导下,按照防火制度对重点部位进行检查,发现火险隐患必须立即消除。根据施工现场的具体情况设置消火栓, 消火栓处要设有明显标志,并配备足够的水龙带,消火栓周围3m以内,不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于238、100mm。1)工地建立防火责任制,职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。2)按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。3)重点部位(油漆间、木库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任。按要求设置警告标志,配制相应的消防器材。4)建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施。5)明确用火审批手续,并有监护措施。6)焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7)危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须培训和审证,做到持有效证上岗。(5)分部分项工程安全技术措施1)模板施工安全技术措施模板施工人员在高空作业必须239、系带安全带,戴安全帽。遇六级以上大风时,应停止室外作业,雨后应及时清扫施工现场,不滑时再进行工作。模板安装时上下须有人接应,木模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,拆顶模时应单块拆下,严禁整块撬下。高空拆模时应有专人指挥,并在不安全范围内暂停人员过往。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵扛等不得塔在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑拉杆等应设在1.8m高以上。支拆模过程中应将活动的模板、牵杆、支撑等物品妥善堆放,防止因扶空、踏空而坠落。拆除模板应使用长撬棍,人不能站在正拆除的模板上,在拆除整块定型平台模板时,拆模人员要站在门窗口外拉支撑,防止模板突然全部掉下伤人。2)脚手架施工安全措施240、严格按施工组织设计所制定的工艺流程、操作规程要求进行搭设和拆除工作。认真学习架子工安全操作规程,每搭设好一步架子,进行一次检查,并及时落实整改措施。整体脚手架搭设完成后,应会通有关各方进行检查验收,如实填写好验收表。在施工过程中,高空作业须系好安全带,严禁酒后作业,不得在架体上嬉戏、吵闹、闲逛,严禁往架子下抛掷任何物件。脚手架作业前,严格按“安全施工操作规程”中规定的检查项目进行检查。脚手架在使用过程中,每半个月检查一次扣件紧固情况。严禁拆卸脚手架上的任何一个扣件或螺栓,严禁在脚手架上堆放模板、扣件管、方钢管、电焊机等物。脚手架拆除前,须进行全面检查,清除架体内一切杂物后,方可进行拆除施工。在241、架体拆除过程中,必须认真做到一步一清,一杆一清,绝不允许分立面拆除和上、下两部同时拆除。所有杆件、扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件或两杆同时拆除输送至地面。所有竹笆,应自外向里竖立搬运,防止自里向外翻起后笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架拆至地面,应及时清理、分类,所有杆件等材料,应按分类堆放整齐。3)设备、管道安装施工安全措施设备、管道起吊时,严禁人员在被吊设备、管道下方,设备、管道上严禁站人。应检查设备、管道内、上表面有无重物,以防起吊时,坠物伤人。对于较长设备、管道,起吊速度应同步进行,首尾呼应,防止由于一头过高,中段设备、管道法兰受力大面造成设备、管道变形。抬到支架上的设242、备、管道应及时安装,不能放置太久。对于暂时不安装的孔洞不要提前打开,暂停施工时,应加盖板,以防坠人坠物事故发生。使用梯子不得缺挡,不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。施工现场的所有施工用电,全部采用三相五线制的有关要求拉设,凡现场的施工机具,均按规定进行接零接地,对各配电箱上门上锁,由专人管理。保证施工用电正常使用,及时填写检查记录。12.1.4安全管理制度(1)安全教育与培训安全知识教育:我公司对全体职工进入工地后须进行入场教育,定期进行安全思想教育,各种工种结合培训进行安全操作规程教育。外来务工人员和新工人要进行上岗教育,工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。工人应掌243、握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程,建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。安全技术交底:对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行安全技术交底,每一次下达任务时对工人班组同时要进行安全技术交底,班组长每天上班对全班工人要进行上岗安全交底。要求各施工项目必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。安全教育内容类别重要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育、党和国家安全生产劳动保护方针、政策教育、安全与生产辩证关系教育、三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程、244、环境、区域概括介绍、安全生产一般注意事项、企业内外典型事故案例简介与分析、工种、岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识案例生产法规和责任制度、法律上有关文、安全生产规章制度、摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩条例(2)安全设施验收制度安全设施是按照施工组织设计及部分项工程技术安全措施配备的,当这些安全设施按规定设置以后,为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求,我公司将建立安全设施验收制度,塔吊、提升井架和脚手架等安装完毕以后,除施工员和安全员按下达的任务单验收外,请劳动部门对塔吊、提升井架和245、脚手架等的构造、各部位连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查,进行试运转,完成全部验收手续,挂合格牌后才能投入施工使用。(3)安全检查制度安全生产部建立定期安全检查制度,有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位,根据检查情况按建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施,安全生产部应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。安全检查分定期的例行检查和不定期的专业检查。定期的例行检查:包括施工现场每半月一次246、的全面安全检查,由质量安全部实施,对整个施工现场从安全意识、安全制度、安全措施等各个方面进行检查,结合“安全活动日”将检查结果进行安全生产讲评。每周进行安全活动,由各施工单位安全生产负责人实施,检查结果在班组长会议上进行讲评。每个作业班组结合上岗安全交底,每天开展安全上岗检查,保证操作用机具及作业环境安全。不定期的专业检查:是按工程进展需要确定,由质量安全部按安全制度规定的项目,组织专人实施,也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时组织专门检查。公司将通过安全检查活动,不断提高和加强职工的安全意识,落实各项安全制度和安全措施,活动的本身可以发现和解决安全隐患,见下表所示。安 全 检 查 表检247、查项目检查内容检查方法或要求检查结果安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行了?制度健全,切实可行,进行了层层贯彻,各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款安全生产责任制是否落实?各级安全生产责任制落实到单位和部门,岗位案例生产责任制落实到人安全生产的“五同时”执行得如何?在计划、布置、检查、总结、评比生产同时,计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作安全生产计划编制、执行得如何?计划编制切实、可行、完整、及时,贯彻得认真,执行有力安全生产管理机构是否健全,人员配备是否得当?有领导、执行、监督机构,有群众性的安全网点活动,安全生产管理人员不缺员,没被抽出做其他工作安全教育新工人入厂三248、级教育是否坚持了?有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核特殊工种的安全教育坚持得如何?有安排、有记录、有考试,合格者发操作证,不合格者进行了补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况怎样?教育及时,有记录,有考核(4)安全生产工作制度1)每半月项目经理组成召开一次安全工作例会,总结前一阶段安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。2)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。3)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全249、技术交底,安全技术交底必须有针对性,并有交底人与被交底人签字。4)建立并执行班前安全生产讲话制度。5)建立并执行安全生产检查制度。根据JGJ59-99建筑施工安全检查标准的规定,项目经理部每半月组织有关人员进行联合检查,根据检查情况按“安全管理检查评分表”、“文明施工检查评分表”、“施工用电检查评分表”、评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“安全整改通知单”,各责任人应根据具体情况定时间、定人员、定措施予以解决,项目部主管监督落实问题的解决情况。6)建立机械设备、用电设施等设置完成后的验收制度,未经验收和验收不合格的严禁使用。12.2文明施工本工程的建设中,在确保工程的质量和250、工期的同时,我公司将把现场文明施工放到首要位置。在施工过程中 ,我公司将采取一系列有效措施,保持场容场貌的整洁有序。我公司将始终贯彻施工现场“标准化管理、文明化施工”,“质量创优、安全达标”的工作方针,认真执行建设部、陕西省建设厅及我公司企业内部有关文明施工管理的各项规定,以干净整洁的现场环境,职工良好的精神面貌,崭新的企业形象。12.2.1文明施工的目标我公司将组织一支高素质、高水准的项目经理部,精心施工,确保本工程达到“省级文明工地”要求。12.2.2文明施工管理机构现场成立一项目经理为首的文明施工管理领导小组。12.2.3文明施工管理措施 (1)现场文明施工施工现场应整洁,材料堆放有序,251、做好对外宣传,落实公司关于施工现场文明施工的精神。1)施工现场治安保卫组织成立以项目经理为组长,设二名着装统一的经济民警为组员,对现场进行昼夜巡逻,制止闲杂人员进入施工现场,造成伤害,发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报进行处理,做好防盗防火准备,有效地做好场内交通疏导。工地设门卫值班室,由2人昼夜轮流值班,白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记,夜间值班巡逻护场。2)施工现场文明施工创造良好的施工环境,建立文明施工工地,本工程做以下几方面的工作:充分利用施工现场空地种草栽花,美化环境。施工场地非绿化地面进行硬化处理,设置污水沉淀池及排水设施,使施工产生的污水经沉淀后达标排放,设备料堆放处,252、库房等。生活设置大食堂,统一就餐管理,设置垃圾堆放处,修建水冲厕所。垃圾堆放应分可回收与非回收分别堆放并标识明确,及时清理外运。由项目经理负责,把施工区和生活区分成若干片,分片包干,建立责任区。生活区分片绿化,创建良好的生活环境,从道路交通,消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉等有专人负责,使文明施工保持经常化现场入口处张贴十牌二图,施工不扰民,降噪,防污染等承诺语及现场安全管理条例。施工现场管理人员在现场一律佩戴身份证卡。现场施工人员必须戴符合国标的安全帽。施工现场应按照施工平面布置图设置各种临时设施,做到场地平整,材料堆放整齐,垃圾及时清理,道路和排水畅通,经常保持场容和场貌的253、清洁。施工现场的用电线路,用电设施的安装使用,必须符合安装规范和安全规程,并按照施工组织,有利文明施工。设计进行架设,严禁任意拉线接电,施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明,并采用符合安全的电压,做好接零。进入现场的机械设备必须完好,附件齐全,经安装技术试验和安全检查合格后方可使用,始终保持清洁无污染。所使用的油品应有容器,防止渗漏污染环境。施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须进行定期检查和维护,及时消除隐患,保证其安全有效。(2)安全警示标识布置方案根据国家有关规定,结合现场的实际情况,在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、孔洞口、基坑边沿、爆破物体及有254、害气体和液体存放等危险部位,设置明显的安全警示标志。安全警示标志的类型、数量根据危险部位的性质不同,设置不同的安全警示标志。 (3)施工现场消防现场内道路保持畅通,现场入口处设置一处地下消防栓,消防栓设明显标志,附近不得堆物,消防工具不得随意挪用,明火作业有专人看火,申请用火证。现场吸烟到吸烟室,并设项目经理为组长,保卫、班组长为组员的义务消防领导小组。1)现场临建设施、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备不少于三套,干粉灭火器各施工现场分别不少于10个,对消防器材要有专人管理并定期检查。2)穿墙电线或靠易燃物的电线要穿管保护,灯具与易燃物要保持安全距离。3)现场生产、生活用火均应经255、主管消防的领导批准,并远离易燃物,准备消防器材。4现场内焊工均应受过消防知识教育,持有操作合格证。(4)施工现场环境保护、减少噪音扰民措施本工程为了保护和改善施工环境,防止由于建筑施工造成的作业污染,做好建筑施工现场的环境保护工作,减少噪音扰民措施,采取以下一些治理措施。1)防止大气污染建筑施工垃圾应在指定地点分类堆放,并设置分类标识牌,定期清理外运,清运时适量洒水闷湿,减少扬尘。现场道路面用砼硬化,每天洒水防止道路扬尘。施工现场及生活区内严禁焚烧可燃垃圾。对进出场道路,不乱挖乱弃,旱季注重道路洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止对道路造成污染.加强对施工现场易挥发品(如油漆256、汽油、化学溶剂)的管理,采取密闭措施,防止挥发对大气造成污染。2)防止水污染搅拌机处设置沉淀池,使现场废水经沉淀后再排入污水井内。现场其余污水必须排向污水池,严禁污水任意乱流,污染环境。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。安排专职清洁工,建立文明清洁岗制度,保证施工区、生活区的清洁工作。食堂设置排污隔油池。3)防止施工噪声污染施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。教育职工在施工时、休息时,禁止257、大声喧哗,聚众起哄。教育职工在操作时轻拿轻放,拆除钢模尽量用撬杠,少用榔头,拿放钢筋、钢管作到低拿低放,把施工噪音降到最低限度。搅拌机棚用240厚砖墙,开口设隔音门帘,使传出搅拌棚外噪音降低到60分贝以下。棚内作业人员配戴耳塞,降低噪声对作业人员健康的不利影响。本工程施工应严格控制作业时间,噪声大的工序。当工期要求必须在夜间施工时,振捣机械必须采用高频无声振捣器。12.2.4工程质量创优质量管理我公司对本工程的质量目标是:工程质量为合格工程,争创“长安杯”。建立质量保证体系,健全工程质量管理制度,编制专门的质量预控措施,逐层分解质量目标,确保责任到人。严格按照陕西省建设厅下发关于开展建设工程结258、构质量专项治理的规定(陕建建发200053号文)的要求,针对质量控制点采取有效预控措施。确保主体结构工程质量“合格”。装饰装修观感“合格”。安装工程达标。资料员将对工程技术资料同步收集、分类整理。对各分部分项应及时进行质量评定,未作评定或评定不合格者不能进行下一道工序,分部分项评定应真实可靠。12.2.5施工安全达标项目经理部的安全保护体系将有效的发挥作用,并制定全面、具体的安全技术措施,并认真落实、层层分解安全责任目标。建立健全项目经理及各部门、各级人员安全生产责任制,定期进行检查考核。认真执行安全检查、安全教育,工程分部、分项安全交底制度。高空作业、电工、机械操作工等特殊岗位人员应全部执证259、上岗。制定针对性强的事故预控措施,有效落实。脚手架脚手架施工前,将编写搭设方案。脚手架搭完毕后,应由有关负责部门对其进行检查、验收,符合规范要求后,须颁发脚手架使用合格证后方可投入使用。脚手架立杆基础、结构拉结、立杆、大横杆、小横杆间距、剪力撑设置、脚手板铺设符合规范要求,并按规范标准定期对脚手架进行检查。施工用电我公司在工程开工后,将编制详细的施工用电组织设计,并须经我公司总部工程部审批。施工用电采用TN-S系统配电,做到三级配电二级保护,配电室建筑符合规范要求。总配电箱安装位置达到安全距离要求,分配电箱设置地点合理,满足施工使用。电箱、电缆均设防雨、过程等保护设施,开关箱的质量、安装、接线260、进出线保护、接PE线等符合规范要求,安装程序,位置正确。漏电保护器保护配置正确,参数按规定配置,熔丝,闸具、参数与设备容量匹配。建立用电管理责任制,落实用电管理责任。配电室内应挂有平面配电图。施工用电应定期检查,并作检测记录、工作巡查记录。建筑物内照明将采用安全电压,施工现场防雷系统符合规程,特别要对建筑物塔吊、砼布料机等高耸物体的防雷设施定期检查。“三宝与四口”防护施工过程使用的安全帽、安全带、密目网符合质量标准,证件齐全。安全网、密目网准入手续要求。安全防护用品使用符合要求,安全网支撑、密目网挂设符合要求,挂设严密。施工层必须铺架板,满拉安全网,并设防护栏杆、蹋脚板,首层建筑高度的架设隔离防护。预留洞口、管道、井口、道路口、阳台、屋面、等处临边防护全部达标,作业层的脚手架设有上下爬梯、踢脚板、护栏。12.2.6农民工教育结合建设厅的有关要求,在工地举办农民工夜校,进行安全教育,技能培训,和文明市民知识教育。提高农民工素质,推进社会文明。
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