老年公寓二期工程服务中心楼钢结构工程钢构施工方案42页.doc
下载文档
上传人:地**
编号:1203039
2024-09-20
42页
161KB
1、编号:SJHN.JZY-XX老年公寓二期工程服务中心楼钢结构工程钢构施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目录第二章 工程概况 :4第三章 工程管理目标4二、 施工机械配备:61 施工机械设备配备:6第五章 网架安装方案62、工具:板手、千斤顶、关死钳、焊机、经纬仪等;6(1)、安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格;8(3)、安装第一跨的腹杆与上弦球,要一球二腹杆的小单元就位;82、安装上弦到三角网格:8(1)、网架第二单元起,采用连续安装法组装;82、接头组装10(3)板叠接触面间应平整,当接触2、有间隙时,应按规定处理,见下表104、安装高强螺栓:106、检查验收11(2)做好高强螺栓检查记录,经整理后归入技术档案。111、保证项目112、基本项目12四、质量记录12四、网架挠度检测方案12(位置及顺序方法同第二次检测)13第六章 网架结构防腐补涂和防火涂料施工13一 、涂装施工管理131、管理目标:131、现场修补涂装施工工序要求132、已涂工件的保护:13三、 防火涂料施工规范及验收组织143.8超薄型钢结构防火涂料的施工143.10钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定:15第七章 彩钢板屋面工程151、施工准备15(1)、当钢屋架已经吊装就位,安装完毕,屋架上下连系杆13、54、注意事项16(4)、该材料的施工按行业标准验收,并作好验收记录。164、质量目标:合格,争创优良工程。17五、工期保证措施171、组织精兵强将,确保人员供应。18六、安全生产和文明施工措施186.1、安全生产管理体系公司安全领导小组18第八章 工程质量保证措施19一、 工程质量管理体系19二、钢结构材料质量控制20(一)钢结构材料取样检测要求及检测单位20(二)、进场材料送检(原材料):20(三)、高强度螺栓复验21(四)、焊缝检测:21(五)、防火涂料检测:21第九章 施工工期措施22第十章 安全生产措施22一、网架工程安全防护规程231、基本规定232、网架安装作业安全防护规定2434、网架施工特殊安装安全防护规定264、网架安装工程垂直运输安全防护规定285、悬空登高作业安全防护规定286、网架焊接作业防火等安全防护规定298、施工现场消防措施31防火管理责任32三、防火管理机构32四、防火措施32G、临时用电防火措施359、施工安全事故应急处理方案352、施工安全事故应急组织机构及职责363 应急处理方案的启动374 施工安全事故应急处理原则377 保障措施39第十一章 文明生产、工地卫生保证措施40 第一章 工程概况一、工程简介: 工程名称:老年公寓二期工程服务中心楼钢结构工程施工面积:约629.1 合同工期:30天 (以实际进场开工令为准)。 二、工程材料:、网架材5、料:根据工程、设计及规范要求,钢管选用235,螺栓球选用45号钢;高强螺栓选用;支座等均按照网架结构设计与施工规程(JGJ7-91)的要求配置。焊条Q235钢与Q235钢之间选用E43系列,Q235钢与45号之间选用E50系列。 第二章 工程管理目标一、工程工期目标: 我们技术人员通过对工程各项内容考察、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与业主精诚协作,以30个工作日完成施工任务。并将在此基础上力争提前完成施工任务,尽早将工程交付使用。2、工程质量目标:质量是企业的生命,我们一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上,我们6、将通过严格的管理措施,严把工程质量关,在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理等单位的意见,接受他们对各项施工的质量监督,确保工程质量达到合格。3、工程安全目标: 本工程公司将严格执行国家有关安全操作规程,杜绝一切伤亡事故的发生,把安全意识落实到每个职工头脑中,确保工程达到安全文明标准工地。 第三章 施工部署一、施工人力安排: 为确保工程按期保质的完成,公司由项目经理邵飞担任工程总指挥,对安装工程施工力量进行安排。、现场安装力量部署:a、现场管理人员安排:现场安装是确保本工程质量的重要方面,因此公司安排年轻有为的项目经理邵飞担任安装总负责,并担任项目经理;聂朝红为技术负责人,并选派姚建华为安7、全员。b、劳动力配备:为了保质保量地完成任务,我们将选派以精干的班组,全权负责网架工程和屋面板工程全部项目的施工。施工班组对屋顶网架工程按施工进度要求实行流水作业,统一协调,保证工序的顺利搭接,并随时调配力量,以避免误工。施工人力配备:序号职 务数 量序号职 务数 量1项目经理1人8电焊工3人2技术员1人9电工1人3质量检查员1人4安全员1人5 资料员1人6安装队员6人7材料员1人二、 施工机械配备:施工机具依据现场实际情况及时补充。绝不因施工机具耽误工程进度。1 施工机械设备配备: 序号名称型号单位数量1电焊机300500A台22扭力扳手把53切割机500台14角向磨光机100把15气割套18、6手拉葫芦根据需要确定套27扳手各型号把68活头扳手把49管钳700-900把210千斤顶5T台211吊车25t 台112手枪钻9mm把2注:其他小型工具不再一一列举 第四章 网架安装方案 钢结构网架安装方案一、安装前准备工作1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查,网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。2、工具:板手、千斤顶、关死钳、焊机、经纬仪等; 放球:将已验好的螺栓球,按规格、编号放好; 放置杆件:准备好的杆件,按规格、编号放好,并检查杆件是否有缺少螺母、顶丝,若有,立即补上;3、我公司将利用原经过专家论证过的脚手架体作为本项目网架安装作业辅助功能,安装前对原脚手架结构全9、面排查一遍,对所有紧固件逐一检查加固,自检合格后会同业主、监理、总包等单位验收合格后方可使用。4、安装前对支座混凝土强度进行了解,混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。5、网架施工作业顺序 各支座吊装就位后,无支座的下弦球位置在组装平台上用千斤顶或木墩垫起至设计位置,依照球、杆布置图和安装顺序安装下弦网格,在组装过程中随时检查各杆件的直线度。下弦组装合格后,吊装腹杆,上弦球和上弦单网格锥体,从屋脊线开始向前向两侧拼装上弦网格和腹杆,并与下弦节点球连接。上弦拼装时在平台上搭设人字梯或木凳等简易操作工具,拼装过程中注意目测上弦杆和腹杆的平直程度。杆号、球号若有差错,应及时更10、换。无法组装时应详细核实原图,检查球、杆编号是否有误,或检查设计图纸是否有误,找不出原因,不能继续拼装作业。高强螺栓的施拧分两步进行,即初拧和终拧。初拧扭距为终拧扭距的50%,终拧在初拧至少2h后进行,终拧施加扭距必须连续、平稳,其扭距值应符合设计要求。用经纬仪检测位于支座上的杆件直线度,用水准仪检测屋脊线标高,若有超差,必须调整,防止跑偏造成的返工。一个区段网架拼装完成后,应复紧螺栓一遍,复检支座位置及其上弦杆件直线度,检查各节点配合面的间隙,每格抽查1-2个66m锥体几何尺寸,检查有无松动弯曲的杆件,并做好检测记录。第一层网架安装完成后,搭设木跳板,根据图纸编号逐一组装。按照屋面布置安装支11、托,吊装檩条和屋面板构件。密封多余工艺孔和残留间隙,补刷油漆。拆除组装平台上的千斤顶和垫木,并滑移组装平台至下一个组装区。拆除前,测量网架下弦各节点标高,并做好记录。拆除工作要有专人负责指挥,拆除工作宜缓慢,以每步10mm的同步下降法降落千斤顶和各节点球的支持垫板,避免网架支点受力不均而产生变形。采用高空拼装法组装,放线布置好(A2-K,A2-2),(A2-A,A2-2),2个支点位置与标高,利用混凝土梁作临时支点,数量根据专业钢结构公司施工人员经验做法确定,支点临时固定方式用方木垫基上用千斤顶支撑在网架球节点临时固定,2台千斤顶在支座位置开始安装,再根据已有网格面进行逐一拼装,高空作业之前做12、好一切安全防护措施,由安全员监督施工人员拉好安全警戒线及安全网,并全程现场蹲点监督作业,及时发现并解决各项安全隐患问题,保障安全施工。6、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。二、安装工艺流程 本工程的施工,根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至楼地面,然后把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放,组装局部单球三角或四角构件,组装完成后电动葫芦调运至网架屋面起头,再根据安装图编号分别对号安装。为确保网架的安装轴线正确,我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架,等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。2、具体安装步骤:该工程采用屋面拼装办法进行安装。安装下弦平13、面网架:(1)、安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格;(2)、排好临时支点,保证下弦的平行度,中间支点要稍微高点使网架中间部位拱起,以控制网架的饶度,(3)、安装第一跨的腹杆与上弦球,要一球二腹杆的小单元就位;(4)、安装第一跨的上弦杆,控制网架尺寸,要注意拧入深度影响整个网架的下饶度,应控制好尺寸; (5)、检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入,可以调整临时支点的高低位置来控制网架尺寸;2、安装上弦到三角网格:(1)、网架第二单元起,采用连续安装法组装; (2)、从支座开始先安装一根下弦杆,检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净后拧入,同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆14、,组成第一方网格,将第一节点球拧入,下弦第一网格封闭。 (3)、安装倒三角锥体,将一球三杆小单元(即上一弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元)入现场。将二斜杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球,拧入。 (4)、然后将斜杆拧入下弦球孔内,拧紧,另一斜杆可以暂时空着。(5)、继续安装下弦球与杆(第二网格,下弦球是一球一杆)。一杆拧入原来的下弦球螺孔内,一球在安装前沿,与另一斜杆连接拧入,横向下弦杆(第二根)安装入位,两头各与球拧入,组成下弦第二网格封闭。(6)、按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥,在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆,使之连成一体。逐步推进,每安装一15、组倒三角锥,则安装一根纵向上弦杆,上弦杆两头用螺栓拧入,使网架上弦也组成封闭形的方网格。(7)、逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸,检查网架挠度,检查各支点受力情况。3、安装下弦正三角网格: (1)、网架安装完倒三角锥网格后,即开始安装正三角锥网格。(2)、安装下弦球与杆,采用一球一杆形式(即下弦球与下弦杆),将一杆拧入支座螺孔内。 (3)、安装横向下弦杆,使球与杆组成封闭四方网格,检查尺寸。也可以采用一球二杆形式(下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格)。(4)、安装一侧斜腹杆,单杆就位,拧入,便于控制网格的矢高。(5)、继续安装另一侧斜腹杆,两边拧入下弦球16、与上弦球,完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装,直到支座为止。(6)、每完成一个正三角锥后 再安装检查上弦四方网格尺寸误差,逐步调整,紧固螺栓。正三角锥网格安装时,应时时注意临时支点受力的情况。 (7)、安装完毕后,将主次梁运至网架上对号安装并检查安装质量偏差在规范允许范围内;三、高强螺栓连接工艺标准 工艺流程作业准备选择螺栓并配套安装临时螺栓接头组装安装高强螺栓检查验收操作工艺1、螺栓长度的选择:选用螺栓的长度应为禁固连接板厚度加上一个螺母和垫圈的厚度,并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长,一般按连接板厚加下表的增加长度, 并取5mm的整倍数;2、接头组装(1)连接处的钢板或型钢应平整,板边17、孔边无毛刺;接头处有翘曲、变形必须进行校正,比防止损伤摩擦面,保证摩擦面紧贴;(2)装配前检查摩擦面,试件的摩擦系数是否达到设计要求,浮锈用钢丝刷除掉,油污、油漆清除干净;(3)板叠接触面间应平整,当接触有间隙时,应按规定处理,见下表间隙大小处理方法1mm以下不做处理3mm以下将高出的一侧磨成1:10斜面打磨方面应与受力方向垂直3mm以上加垫板,垫板两面摩擦面处理方法与构件相同3、安装临时螺栓:连接处采用临时螺栓固定,其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上;并每个接头不少于两个,冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。组装时先用冲钉对准孔位,在适当位置插入临时螺栓,用扳手拧紧。不准用高强螺栓兼作18、临时螺栓,以防螺纹损伤;4、安装高强螺栓:(1)安装时高强螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧,垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触,不得装反;(2)螺栓不能自由穿入时,不得用气割扩孔,要用绞刀绞孔,修孔时需使板层紧贴,以防铁屑进入板缝,绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺,并清除铁屑;(3)螺栓穿入方向应一致,穿入高强螺栓用扳手紧固后,再卸下临时螺栓,以高强螺栓替换。不得在雨天安装高强螺栓,且摩擦面应处于干燥状态;5、高强螺栓的紧固:必须分两次进行,第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%80%,初拧的扭短值不得小于终拧扭矩值的30%。19、第二次紧固为终拧,为使螺栓群中所有螺栓均匀受力,初拧、终拧都应按一定顺序进行;(1)一般接头:应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固;(2)从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行;(3)从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。初拧板手应是可以控制扭矩的,初拧完毕的螺栓,应做好标记以拱确认。为防止漏拧,当天安装的高强螺栓,当天应终拧完毕;终拧应采用专用的电动扳手,如个别作业有困难的地方,也可以采用手动扭矩扳手进行,终拧扭矩需按设计要求进行。用电动扳手时,达到设定值后听到响声即表明终拧完毕,检查外露丝扣不得少于2扣;6、检查验收(1)个别不能用专用扳手操作时,高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结20、束后,检查漏拧、欠拧应用0.30.5kg重的小锤逐个敲检,如发现有欠拧、漏拧应补拧;超拧应更换。检查时应将螺母回退30500,再拧至原位,测定终拧扭矩值,其偏差不得大于10%,已终拧合格的作出标记;(2)做好高强螺栓检查记录,经整理后归入技术档案。三、质量标准1、保证项目(1)高强螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定,检查质量证明书及出厂检验报告。复验螺栓预拉力符合规定后方准使用;(2)连接面的摩擦系数(抗潜移系数)必须符合设计要求。表面严禁有氧化铁皮、毛刺、飞溅物、焊疤、涂料和污垢等,检查摩擦系数试件试验报告及现场试件复验报告;(3)初拧扭矩扳手应定期标定。高强螺栓初拧21、终拧必须符合施工规范及设计要求,检查标定记录及施工记录。2、基本项目(1)外观检查:螺栓穿入方向应一致,丝扣外露长度不少于2扣;(2)抗剪型高强螺栓尾部卡头终拧后应全部拧掉;(3)摩擦面间隙符合施工规范的要求。四、质量记录1、高强螺栓、螺母、垫圈组成的连续副的出厂质量证明、出厂检验报告;2、高强螺栓预拉力复验报告;3、摩擦面抗滑移系数(摩擦系数)试验及复验报告;4、扭矩扳手标定记录;5、设计变更、洽商记录;6、施工检查记录。四、网架挠度检测方案检测仪器:水准仪、标尺第一次检测时间:4-5轴线网架安装完成。测设位置:根据钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)的规定,对于跨度24 22、m及以下的钢网架结构需要测量下弦中央一点;跨度24 m以上的钢网架结构需要测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。检测顺序及方法:网架安装完成后进行网架调整,采用水准仪测设基准点(支座螺栓球中心)数值,然后测设布设网点,所测数值与基准点差值为本轴线网架挠度值。第二次检测时间:网架安装完成。测设位置:整体网架。检测顺序及方法:利用水准仪结合标尺方法,测量出每个螺栓球中心的标高数值。统计每处测设点标高,与本网架下弦中心设计标高(网架支座球中心处标高)的差值为挠度值。 第三次检测时间:网架安装完成。 (位置及顺序方法同第二次检测)钢网架结构总拼完成后应分别测量其挠度值且所测的挠度值不应超过相应设计23、值的1.15倍。检查数量网架结构测量下弦中央一个点,检验方法:用钢尺和水准仪实测。用经纬仪、水平仪等全面检查网架挠度,是否正放,无误时,将支座全部焊接固定。 第五章 网架结构防腐补涂和防火涂料施工一 、涂装施工管理1、管理目标:(1)管理目标: 确保工程“五保一放心”,即保质量保工期保安全保文明施工保终身服务,交放心工程。(2)进度目标: 确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。(3)质量目标确保招标档要求质量目标。(4)安全目标确保做到安全生产文明施工。施工方案: 为保证涂装质量,防腐底漆在工厂内涂装。负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈,防腐涂料涂装。并达到涂施工的所有技24、术要求。1、现场修补涂装施工工序要求所有钢构件按散件运到现场,在现场进行拼装、焊接,在运输、拼装过程中的损伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好,以减少吊装后高处作业工作量,吊装后,在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。2、已涂工件的保护: 已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施,轻拿轻放,以防止涂层损伤、破坏,尽量减少现场的修补工作量。三、 防火涂料施工规范及验收组织 进入施工现场的各种钢结构防火涂料产品,应具有生产厂家提供的型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品说明书、施工工艺等技术资料;并按要求在监理公司负责人见证下取样涂刷国标钢构模板,国标涂刷严格按25、照实际施工标准完成,待已刷防火涂料风干后送安徽省消防产品检测中心实验室检测。施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈和防锈处理应符合现行国家有关规定。 钢结构表面的粉尘、油污等应清除干净,其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料补堵平后方可施工。 3.3防火涂料宜在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行施工。在养护期内的涂层,应防止雨淋、水冲、脏物污染和磕碰。钢结构防火涂料施工的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。若无要求时,水性涂料施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5至38,溶剂型涂料宜保持在-5至38。相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当气温过26、低、风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时,不宜作业。 在涂料施工前应根据工程的结构及现场条件提出具体可行的施工组织设计方案,并按施工单位质量手册、程序文件、作业指导书的规定和生产厂家的涂料施工工艺进行施工。 用测厚仪测量构件涂层厚度时,测量点应均匀布置,对线状构件如钢梁、板等每延米测量点数不应少于两点;对面状构件如钢板等每平方米测量点数不应少于五点。 3.7在施工中必须对全部过程,包括隐蔽工程部位情况作出详细记录。 3.8超薄型钢结构防火涂料的施工 厚涂型钢结构防火涂料一般采用刷涂、滚涂或喷涂工艺施工。当采用重力式喷枪喷涂时,其压力宜为0.40.6Mpa。如需涂面层涂料,面层涂料也可刷涂、27、喷涂或滚涂。双组份的涂料,应按使用说明书规定在现场调配使用;单组份的涂料应在施工现场充分搅拌均匀后使用。涂料开封后宜在当日使用完毕。 分层涂覆的涂料,应按产品施工工艺规定的施工间隔进行涂覆,直至达到所需厚度。 涂覆后的涂层不应出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和裂纹等缺陷。钢结构防火涂料施工竣工后,施工单位应对施工质量进行自检,并形成检验报告,提交建设单位。 钢结构防火涂料工程验收时,应提供下列资料: 1、产品型式认可证书、型式检验报告、产品合格证、产品使用说明书、施工工艺; 2、钢结构防火涂料生产单位资质 3、施工过程的检查记录; 4、隐蔽工程的检查记录; 5、防火材料进场的报验记录 6、材料28、送检记录 7、对施工中不合格项等问题的处理记录; 8、其他有关文件和记录。 3.10钢结构防火涂料的施工质量验收合格应符合下列规定: 1、防火涂料的产品资料和施工过程资料均应齐全、完整;涂料生产单位与工程定货单位签定的订货合同或发票中涂料数量应与工程施工实际需用量基本一致; 2、防火涂料施工质量应符合本规范要求; 3、有外观质量要求的应符合本规范相应的规定。 第六章 彩钢板屋面工程1、施工准备(1)、当钢屋架已经吊装就位,安装完毕,屋架上下连系杆全部焊接完毕,并以通过检查验收合格,并报甲方监理,设计等相关相关单位的验收合格。(2)、校核屋面坡度,并已经过处理满足安装屋面要求。(3)、屋架天沟油29、漆已经涂刷完毕,并已验收合格。(4)、所有材料都已经进场并已经验收及检验合格。2、安装所需脚手架已经支搭完毕,并在水平操作面下满兜安全网。3、施工方法根据设计图纸要求的固定方式及坡度焊装檩条,檩条的焊接方式及焊接质量满足钢结构规范要求。屋面双层复合保温彩钢板按设计要求与檩条垂直方向上铺设,铺设时满铺,并保证锚固的牢固度。屋面双层复合保温彩钢板的铺设,以主导风向为准,从逆向一侧边缘开始铺设。波型彩钢板的安装,按节点图,一批人在前面铺设挂瓦条,一批人在后面安装波型瓦。波型瓦侧向搭接应一反一正,两瓦之间采用密封胶条封缝,搭接部分采用拉钉连接,外露部分涂密封胶。连接件位置使用自攻钉时在波峰上,使用拉铆30、钉时在波谷上。波型瓦的铺设应避免纵横重叠四块板的搭接,不能避免时切去第二块及第三块的重叠角。屋背板,泛水板等配件之间的搭接缝尽可能背风向,搭接长度不小于100mm,用拉铆钉搭接,中距不大于50mm,外露钉头涂密封胶,波型瓦端头的缝隙用PU胶堵塞。4、注意事项屋面彩钢板间板与板搭接处及锚固所用自攻螺钉处的防水是关键点,要用密封胶仔细密封,并加强检查,作为技术重点控制部位。 (1)、所有材料必须要有材料合格证,压型钢板,玻璃棉等主要材料还必须要有检测报告。 (2)、施工时在已经铺设完毕的压型板上行走,要顺着有屋架及檩条的部位踩踏,否则将踩坏已经铺好的屋面,造成返工和不必要的损失。 (3)、在挑檐天31、沟时,容易发生雨水渗漏,该处的搭接及防水密封必须严格控制,严格按照设计节点图纸施工,并在雨后做观察记录,发现问题及时处理。 (4)、该材料的施工按行业标准验收,并作好验收记录。 (5)、该施工过程涉及高空作业,特殊作业,要加强安全检查和监督管理。 (6)、施工中认真执行自检、互检、专检、会检的四检制。层层把好质量关,建立责任制。 4.3、质量管理 4、质量目标:合格,争创优良工程。 4.3.2、质量控制措施: 按照 ISO9002质量标准、要求,控制工程每道施工工序。 、严格遵守施工程序,认真执行施工操作规程及验收规范,组织有关人员认真学习图纸要求,吃透设计意图及质量要求、严格按施工工艺要求施32、工。 、加强技术交底工作,按“质量交底卡”,“安全技术交底卡”的形式,对每个工种进行工艺技术要求交底,并均以文字形式下达给各班组,有交底人、接收人及监交人签字。 、强化质量意识,从图纸质量、材料质量、施工质量三大部分进行把关,材料进场时必须有合格证、质保书。 4.3.3、质量管理: 、完善三检制度。公司质检员进行检查督促,根据质量验评标准中的有关条款进行班内自检、班组互检,质检员专检,接受质检部门、总包、监理及甲方代表监督和检查,并做好各项质量检查记录,实事求是进行填写。 、施工现场每周五进行一次质量例会,同时聘请甲方有关人员参加,集思广益,达到提高工程质量的目的。 、严格资料管理工作,各类资33、料要求分类分项进行保管,做好收集工作。 、建立质量奖惩制度,为保证工期和质量,同班组签订施工 协议书,规定如不能通过三检而造成返工的分项工程,取消当月奖金,扣除班组长当月带班费,并按一定比例赔偿损失。协议书规定如不能通过三检而造成返工的分项工程,取消当月奖金,扣除班组长当月带班费,并按一定比例赔偿损失。项目部技术负责人根据施工进度,制定项目部所有参与施工人员的培训计划,使员工的专业技术得到普遍提高。五、工期保证措施 组织精干的施工队伍,科学的施工管理,先进的施工技术,确保工程如期限完成。 1、组织精兵强将,确保人员供应。 2、保证资金,做好后盾,做到专款专用,保证决不会因资金的问题而影响工程工34、期。 3、机械设备随需随调。 4、明确任务,定期检查,及时调整。 5、定期检查,及时调整。成立检查小组,由项目经理任组长,总工程师任副组长,施工员、质检员任组员。进行生产进度及质量大检查,发现不合理的情况及地调整,真正做到检查指导生产,生产服从检查。 6、实行优化组合,集中力量打歼灭战。由项目经理及总工程师定期对各施工班组进行调整,优化组合,真正做到人尽其才,充分发挥每一位员工的内在潜力;对比较急的项目,由项目经理牵头,集中尽可能的人力、物力、财力打歼灭战,保证做到施工一个部分,决不返工。 7、建立奖罚制度,由项目经理牵头,施工员具体负责检查,对能按期按质提前超额完成指定任务的实行重奖,对未能35、按期按质完成指定任务的进行处理,做到奖罚分明,决不手软,谁出现问题谁负责。六、安全生产和文明施工措施 6.1、安全生产管理体系公司安全领导小组 1)、建立健全各级安全施工责任制,按分项工程包干责任到人,确保“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾”的目标,教育全体职工切实遵守现场的各种安全规程。认真贯彻公司安全生产的有关文件,做到三个坚持(班前讲安全、班中查安全、工作抓安全)要求班组坚持班前检查布置、班后小结,周六考核评比并作好记录,作为每周发放安全奖金的依据。正确使用安全生产三件宝(安全帽、安全带、安全网)。对违反规定的人员,按照本公司的有关文件进行处罚。 2)、现场按实际情况合理地设置生活36、生产场地,供水、供电及料具仓库,施工机具定期维修和保养,制定相应的检查制度和奖罚措施,对于违反规章制度的人员,视情节轻重给予必要的经济处罚,操作人员上班时,要穿长裤、长衫,绝缘球鞋,不允许穿拖鞋,加强对安全意识的教育,对需要动火的场地,严格按动火条例执行。 3)、特殊工种(起重工、电焊工、电工等)持证上岗。 4)、进入施工现场戴好安全帽,高空作业系好安全带。 5)、施工电源专人拆、接,现场严禁私拉乱接,电焊机有可靠接地。 第七章 工程质量保证措施 本网架屋面工程质量的好坏,直接反映出施工企业的管理和施工水平。我公司的质量方针是制造优质的产品、安装优良的工程、提供满意的服务。公司将在施工过程中37、严格按照施工图纸、施工工艺和验收规范的要求进行施工操作。主体结构安装完成后必须经各个有关部门认真验收检验合格后,方进行下道工序施工。一、 工程质量管理体系1、执行公司及上级的有关规章制度,认真贯彻质量体系标准,对体系中采购、顾客提供产品的控制、产品标识和可追溯性、检验和试验状态、不合格品的控制、搬运、贮存、包装防护和交付要素负主管责任。做好其它要素的协作工作。2、全面负责项目的所有材料的计划、供应、验收保管、发放等工作,负责现场的文明施工,督促工长做到工完场清。3、根据施工现场情况,设置材料堆场、材料仓库及材料加工点并设置标识牌。4、配合搞好项目内的计划管理,接到计划后及时与材料科长工联系落实38、,组织按时保质保量进场,做到有需求必须先有计划,便于科内工作的正常运转。一般材料计划必须提前7天上报,如确因变更修改,应在接到变更后立即编制计划,附上变更通知。5、材料的验收必须有两人签字,做到一车一单,严禁一车多单,多车一单,经发现按违纪论处。验收要按程序要求进行,凡重要部位使用的材料均应有合格证或质量保证书,同时应督促试验工按标准要求及时送检送室,合格后方可发料。6、材料的领发要有工长签发的限额领料单,经项目经理或技术负责人核实签字后方可发料。7、建立材料进出及报耗台帐、产品标识台帐、顾客提供产品台帐、不合格品控制台帐等,做到台帐登记清晰、帐、物、卡相符,并按月、季、年进行汇总,进场材料严39、格执行合格产品进场报验手续,合理保管使用,需要复验的工程材料必须在监理方货建设单位责任工程师监督下取样试验,取得相关合格证明。8、材料的报耗要实事求是,不得虚报,不得少报,做到材料报耗与生产进度相吻合。二、钢结构材料质量控制(一)钢结构材料取样检测要求及检测单位1 、施工人员应严格按照取样和送检要求,对施工现场的取样和送检进行操作,取样数量应按验收规范要求数量100%取样送检,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字、盖章。 2、所取原材料、试件样品,必须送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具40、备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书,并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书,并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。3、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 4、进行原材料、试件见证取样与送检时,质检人员必须按规定填写检验委托单,并在检验委托单上签字、盖章,同时现场监理出示 “见证人员证书”。见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。 5、实体检验试验的选定 承担工程材料检验的试验室,必须具有相应的资质承担材料检验,该材料试验室已经通过国家试验室认可,并经安徽省质量技术监督局的计量认证,具有CMA章41、资质,为独立法人资质,可对外营业,符合第三方检测的要求,将在监理工程师全过程的见证下进行材料检验(二)、进场材料送检(原材料): 1、钢材复验:分批次进行见证取样检测,每批应由同一炉号、同一检验批号、同一品种、同一规格尺寸、同一热处理制度的钢材组成。同批钢材按每60吨取试件1组次进行钢材力学性能实验(含拉伸和弯曲实验),不足60吨按1组抽取。取样时,应由监理现场见证,并一同送有资质的检测单位进行检测。 (三)、高强度螺栓复验 1、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验 复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。 2、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验 按20042、0吨钢材/批检测,每批三组试件,试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和相同表面状态,并应用同批同一性能等级的高强螺栓连接副取同一环境条件下存放。 3、高强度螺栓连接副施工扭矩检验: 扭矩检验在施拧1h后,48h内检验完成。检查数量按节点数抽查10%,且不少于10个;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不少于2个。 (四)、焊缝检测: 1、焊缝自检:检测应委托具有相关资质的单位进行,一级焊缝按100%超声波检测,二级焊缝按20%进行超声波检测,并出具相应的检测报告。 2、焊缝第三方检测:由具有相关资质的单位现场进行,并出具相应的检测报告。(五)、防火涂料检测: 43、使用100T或不足100T的厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;使用500T或不足500T的厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。 防火涂料的涂层厚度,80%及以上面积应符合有关耐火时间极限的设计要求,本项目防火极限要求是1.5小时。且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量按同类构件抽查10%,且均不少于3件。所有钢结构材料检测合格且经专业监理工程师核对、查实后方可进行下一步工程施工。 第八章 施工工期措施 根据本企业特点及劳动力机具的投放情况,力争提前完成施工任务,尽快交付使用。为加快施工进度,按期完成施工任务,在确保工程质量和安全生产的前提下,特制订如下措施:1、本工程施工范围较44、广,有一定的施工难度,我们将根据工程的实际情况,精心编制分部分项进度计划,组织流水施工,确保工期如期竣工。2、适当延长工作时间。我们强调职工吃、住均在工地,所以一般每天工作时间均控制在9小时左右,力争工程提前竣工。3、在工程施工过程中,加强各工种的统一协调和密切配合工作,尤其是网架安装,更需统一指挥,分工明确,使工程如期竣工。4、根据工程施工进度,有计划地安排各种原材料,半成品及机械设备的进场时间,避免以某种材料脱节而延续工期。5、以计划工期为依据,及时检查工程进度情况,一旦发现未达到计划要求,立即分析原因,查出问题,并制订可靠的追赶措施,确保计划按时完成。6、完善成品保护措施。各工种之间互相45、做好成品保护工作,不得将安装好的工程随意损坏,安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏,相互之间做好成品保护,减少修理与重复劳动,保证工作顺利进行,达到缩短工期与提前竣工的目的。7、落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工期的目标,落实内部责任制,制订奖罚条例,做到奖罚分明,月月兑现。8、做好工程收尾工作,平时注意做好施工现场落手清工作,在网架安装时,及时清理机具设备和各种周转材料,做到工完场清。 第九章 安全生产措施 “安全为了生产、生产必须安全”,安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障,为使本工程在施工过程中,杜绝事故的发生,我们将严格遵照国家建设部建设工程施工现场管46、理规定及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准,对本工程制订以下安全生产施工保证措施:一、网架工程安全防护规程 1、基本规定 (1)网架工程负责人应对网架工程全过程的安全技术全面负责,并建立相应的各级安全生产责任制。 (2)施工组织设计应有总工程师组织人员编制,网架工程负责人,应及时组织有关人员编制施工方案,对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施,网架施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案。 (3)施工作业前,应逐级进行安全技术教育及底,落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品,未经落实,不得进行施工。 (4)施工工程中的安全标志、工具、仪表、电47、气设施和各种设备必须在施工前组织检查,确认其完好方能投入使用。 (5)特种作业人员必须经劳动部门的考核合格持证上岗,攀登、悬空、高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗,并必须定期进行体格检查。 (6)施工作业中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。 (7)施工场所有附落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定,对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点,同时应有稳固措施。 (8)高处作业中所有物料均应安放平衡,不妨碍通行和装卸,作业中的走道,通道板和登高用具应及时组织清扫,拆卸下的物价和废料应及时进行清理运走,不得任意乱48、置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。 (9)雨雪天后进行高处作业,必须采取可行的防滑、防冻措施,水冰雪场应及时清除。 (10)遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候,不得进行露天攀登悬空作业,暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施(包括脚手平台)逐一进行检查,发现有松动、变动、损坏或脱落等现象,应立即组织修复。 (11)对高处作业中的高耸物,应事先按防雷击要求设计避雷装置。 (12)因作业需要,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,采取相应的防护措施。作业后应立即组织修复。 (13)网架作业应由安全员负责设立警戒区域,并派专人监护。 (14)网架作业中的立体作业,上下应错开,49、交叉立体作业必须采取隔离保护措施。(15)网架作业所需要安全设施,必须和相应规范相符。所有受立杆件的力学计算,必须符合相应的技术规范。 2、网架安装作业安全防护规定 (1)凡参加施工人员(包括学徒工、实习人员、代培人员或民工)应熟悉本规定,在作业中坚守岗位,严格违章作业,违章指挥和违反劳动纪律。 (2)施工人员必须经过三级安全教育(公司级、项目部级、班组级),未经三级安全教育不得上岗作业。 (3)登高人员必须经过体检,患有癫痫、心脏病、高血压等不适宜登高人员不得从事登高作业。 (4)进工地必须戴好安全帽并扣好帽扣,酒后不得进入工地。施工前必须认真检查安全用具(包括安全带、安全帽、安全网等)及各50、类工具,确认完好方能进行施工。 (5)安装器械的安全设施必须齐全有效,工具应放在工具袋或其他安全可靠的地方,防止空中物体附落伤人。 (6)作业中不准上下抛丢料具。必须按规定通道上下,不准抢道取巧。严禁坐在高处无遮栏的地方休息,登高作业不准穿硬底鞋。 (7)网架吊装必须严格遵守吊装作业安全防护规定。 (8)焊接作业必须严格遵守焊接作业安全防护规定。 (9)网架安装工程垂直运输作业,必须严格遵守网架安装工程垂直运输安全防护规定。 (10)临时用电安全措施: 施工现场临时用电工程必须由电气工程专业技术人员负责管理,明确职责,确定电气维修和值班人员。现场各类配电电箱和开关箱必须确定检修和维护负责人。临51、时用电配电线路必须按规范架设整齐,架空线路必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿附着物敷设或采用埋地方式敷设,不得沿地面明敷设。各类施工活动应与内、外电线路保持安全距离,达不到规范规定的最小安全距离时,必须采用可靠的防护和监护措施。配电系统必须实行分级配电。各级配电箱、开关箱的箱体安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其选型、定值要符合规定,开关电器应表明用途,并在电箱正面门内绘有接线图。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。固定式配电箱应设防护栏,并有防雨防砸措施。独立52、的配电系统必须按部颁规范采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接零或接地保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。手持电动工具的使用,依据国家标准的有关规定采用类、类绝缘型的手持电动工具。工具的绝缘状态、电源线、插头和插座应完好无损,电源线不得任意接长或调换,维修和检查应由专业人员负责。一般场所采用220V电源照明的必须按照定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。施工现场的办公区和生活区53、应根据用途按规定安装照明灯具和使用用电器具。现场凡有人员经过和施工活动的场所,必须提供祖国的照明。使用行灯和低压照明灯具,其电源电压不应超过36V,行灯灯体与手柄应坚固、绝缘良好,电源线应使用橡套电缆线,不得使用橡胶线。行灯和低压灯的变压器应装设在电箱内,符合户外电气安装要求。现场使用移动式碘钨灯照明,必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护,金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套电缆线,电源侧装设漏电保护器。使用电焊机应单独设开关,电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5mm,二次线长度应小于30mm。电焊机两侧接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。电焊把54、线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。电焊把线应使用专用橡胶套多股软铜电缆线,线路应绝缘良好,无破损、裸露。电焊机装设应采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流电焊机要装设专用防触电装置。施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品,严禁使用假冒伪劣等不合格产品、安全电气产品必须经过国家级专业检测机构认证。检修各类配电箱、开关箱、电器设备和电力施工机具时,必须切断电源,拆除电气连接并悬挂警示标牌。试车和调试时应确定操作程序和设立专人监护。 (11)网架作业平台搭设,必须严格遵守网架作业平台搭设安全防护规定。 (12)特种作业,必须由持证人员进行,其他人员不得55、进行特种作业。 (13)现场施工机械应专人使用,其他人员不得擅自操作各种施工机械。 (14)施工人员严禁擅自更改、拆除现场的安全防护设施(包括脚手板),如因工程需要临时变更安全防护设施,必须经现场项目负责人同意,同时应有现场人员进行监护,作业后应及时给予恢复。 (15)使用电动工具,发现触保器动作或熔断器熔断,应衣时告知现场电工进行检查修复,严禁强行使用电动工具和强行拆除保险装置。 (16)现场人员要及时做了平台上的材料疏散工作,平台面严禁材敷料、设备的集中堆放,且台面的材料集载量每平方米不得超过270kg,如遇网架大球、超大杆件,应设法放在立杆支撑点上并采取稳固措施。 (17)施工现场人员必56、须熟悉现场消防器具的使用方法,发现火情立即彩取措施,防止火情的蔓延。 (18)施工现场的油漆或其他易燃易物品要妥善保管,并设立明显标志。(19)工作完毕或因故离开工作岗位,必须清理作业现场,将工具和材料妥妥善安放,以防高空物件滚落伤人。 3、网架施工特殊安装安全防护规定 (1)当采用特殊安装法组装网架,应根据采用的安装方法单独特写特殊安装方案。 (2)当采用吊装或提升安装方法时,吊点位置、吊装工具、吊装设备的数量和质量应在现场施工图中明确标定,未经设计人员同意不得改动。 (3)当采用吊装、提升安装方法时,吊点位置和数量选择应同时考虑下列因素: a、考虑网架结构使用的受力状况。 b、吊点的最大反57、力不应在于起重设备的负荷能力。 c、同时使用的起重设备负荷宜接近。 (4)安装方法选定后,应分别对网架施工阶段的吊点反力、挠度、杆件内力、提升或顶升时的稳定性及风载下的网架的水平推力等项进行验算,必要时应采取加固措施。 (5)设计施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活荷载。 (6)组织施工前吊装所需工具、索具、设备等必须经过严格检查,确认完好方准投入使用。 (7)施工过程中,每班(次)作业前,必须对吊装工具、索具及设备进行复查,确认完好方准继续使用。 (8)可移动网架吊装或移动前,在施工周边必须设立禁戒区域,现场所有移动设施的下部不得有人。 (9)无论采用何种施工方法,在正式施工前,均应58、进行试安装,当有把握时方可进行正式施工。 (10)在本工程中垂直运输卷扬机时,按塔式起重机计算,20m以上工程全部采用卷扬机垂直运输,执行20m以上塔式运输项目系数乘以0.75。塔式起重机垂直运输项目执行现浇钢筋混凝土项目乘系数0.34,每次垂直运输材料最大重量为45KG,钢结构构件安装部分执行吊装的相应项目。其他结构形式按现钢结构项目乘系数0.9。现场吊装设备、移动网架的上部,严格任意增加其他荷载,从地面采用甲方指定的临时垃圾运输垂直孔洞,利用电动葫芦进行网架构件及配件吊运,运至屋面后再用推拉车逐一运至作业区域,用电动葫芦将其运至作业面,进行网架拼装,其他材料也采用此方法,对于体面积较大的材59、料,在楼面北侧地面空白处进行双电动葫芦吊运。 (11)现场吊装设备、移动网架的上部,有可能滚动、滑落的物件都必须进行固定。 (12)进行吊装、移动网架作业,现场必须有专人指挥,现场信号必须统一,指挥人员必须站在能照顾到全面的部位。 4、网架安装工程垂直运输安全防护规定 吊运物料只能吊运到现场指定的平台吊运点安放,一次吊运量不得超过平台卸料点指定承载量,第二次吊运必须街卸料点材料疏散后进行。5、悬空登高作业安全防护规定 (1)悬空作业处应有牢靠的立足处,根据具体情况配置防护栏网栏杆或其他安全防护设施。 (2)悬空作业所用索具、脚手板、吊蓝、吊笼、平台等设施均须经过技术鉴定或验证方可使用。 (3)60、网架的吊装构件应尽可能在地面组装,并架设临时固定设施。焊接、高强螺栓连接待工序的安全设施,应随构件同时起运就位。拆卸时的安全措施,亦应同步考虑和落实。 (4)严禁在吊装构件或其他吊运材料上站人和行走,严禁在石棉水泥板或其他不牢固构筑物上站人和行走。 (5)悬空作业人员必须穿戴县空作业防护用具,如安全帽、安全带等。 (6)悬空网架组件上需行走时,其一侧应设临时护栏,护栏亦可采用钢索,如改用扶手绳,绳的自然下垂度不应大于120,同时自然下垂度应控制在10cm以内。 (7)登高作业工具、结构必须牢固可靠,供人上下的踏板及支撑,使用荷载不应大于1100N,当梯面上有特殊作业,重量超过上述荷载时,应按实61、际情况加以验算,相应增加踏板及支撑的强度。 (8)采用梯子登高要有防滑措施,梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以7545为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得出现缺档。 (9)梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过一处,连接后的梯梁强度不应低于单梯梁的强度。 (10)折梯使用时上部夹角以3545为宜,铰链必须牢固,并应有可靠的拉撑措施。 (11)固定式直爬梯应用金属材料制作,支撑应用不于小707的角钢,埋设与焊接均必须牢固。梯宽不应大于50cm,梯子顶端的踏棍应与的顶面齐平,并加设11.5m高的扶手。 (12)使用直爬梯进行登高作业时,高度以5m62、为宜,超过2m加设护笼,超过8m必须设置梯间平台。 (13)登高安装网架组件,应视组件高度,在两端设置挂梯或钢管脚手架。构造形成可参照附图。 (14)在施工方案中应确定用于现场施工的登高和悬空作业有关设施和用具。未经设计人员的许可不得任意更改登记和悬空作业有关设施和用具,登高和悬空作业有关设施和用具未经项目验收不得投入施用。 6、网架焊接作业防火等安全防护规定 (1)网架现场焊接(包括支座支托)、相贯焊接网架及现场临时施焊,均属特种作业,作业人员必须经劳动部门考核合格持证上岗。 (2)焊接作业前必须对所用设施进行检查,严禁带病作业。焊接作业是明火作业,作业前必须对环境详细检查及清理,对现场的易63、燃易爆材料采取覆盖或隔离措施,高处焊接时必须做好冷水盆接焊渣处理,防止飞溅造成人员伤害和材料着火。 (3)在易燃易爆区域施焊作业,必须经有关部门检试许可方可进行。 (4)焊割枪点火时,枪口不准对人,正在燃烧的焊害枪不得放在工件或地面上,乙炔和氧气不准放在金属容器内,以防气体逸出发生意外事故。 (5)在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割作业时,应先清除容器或管道上的残留物,并将所有的孔、口打开。 (6)严禁在带压容器或管道上施焊,焊接带电设备必须首先切断电源。 (7)焊接预热工件时,应有石棉挡板或其他隔热措施。 (8)在金属容器或管道内焊割,容器或管道必须可靠接地,通风良好,并有专人监护64、,严禁向容器或管道内输氧。 (9)所有焊机外壳必须良好接地,电源装拆应由电工进行。 (10)电焊机应设单独开关,开关应放置在防雨的电箱内,焊钳焊把必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点作业,应站上在绝缘胶板或木板上。(11) 多台焊机集中施焊,焊接平台及焊件必须可靠接地。 (12)把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得利用钢丝绳或其他机电设备代替零线。所有地线接头必须牢固可靠。 (13)更换场地,移动把线时,应先切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 (14)雷雨时应停止露天焊接作业。 (15)工作结束应切断焊机电源,并检查作业场地周围环境,确认无起火危险方可离开。 网架施工临时用电安全65、防护规定 (1)网架安装现场的临时用电,必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范。 (2)施工现场临时用设施,未经项目验收,不得投入使用。 (3)现场安装、维修或拆除临时用电设施,必须由电工完成,电工等级应与工程难易程度和技术复杂程序相适应。 (4)各类用电人员应做到: a、掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。 b、操作设备必须按规定正确穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施的完好与否。严禁设备带“病”运转。 c、停用设备必须经拉闸断电锁好开关箱。 d、使用电气设备人员负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。 e、搬迁或移动用电设备必须经电工切断66、电源并作妥善处理后进行。 f、临时用电设施,工地现场应每天进行巡检,对重要的接地电阻值每月进行检查,对不安全因素必须及时处理,并履行复验手续。 g、雷暴雨过后的用电设施必须进行复验。 h、网架作业不得在高、低压线路下方施工,在高、低压线路下方不得搭设作业棚或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。 (5)施工现场与外电线路共享同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求或作保护接零或作保护接地。不得一部分保护接零,一部分保护接地。 (6)施工现场的供电系统严格利用大地作相线或零线。 (7)保护零线不得装设开关或熔断器。 (8)施工现场的所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装67、置。 (9)手持电动工具在一般场所作业应装设额定电流小于30mA、额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。 (10)移动式发电机供电设备其金额外壳或底座,应与发电机电源的接地有可行的电气连接。 (11)自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统,并独立设置,其接地电阻值不大于4。 (12)施工现场的金属构件、金属脚手架、井安架、龙门架等,若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围外,在下表规定范围内则应要装防雷装置。应装防雷装置的金属脚手架的架体之间应保持电气连接。 (13)施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于3。 (14)施工现场的照明灯具,外壳必须作保护接零,室外灯具距地面不68、得低于3m。投光灯的底座安装牢固,并按需要方向将枢轴拧紧固定。施工现场所用灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,灯具内的接线必须牢固,灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。8、施工现场消防措施为了贯彻党和国家对安全生产的各项管理规定和落实项目安全管理工作的要求和部署。提高项目全员消防意识和责任,加强施工现场消防工作,落实消防管理规章制度的执行程序,杜绝火灾事故的发生,降低火灾事件的频率,实现项目消防管理目标,根据本工程施工特点,特制定以下消防管理措施。方针、目标防火方针:预防为主,防消结合。目标:无重大火灾事故。防火、临时用电、机械安全达标100%。创市防火示范工地。防火管理责任认真贯彻执行中华人民共和69、国消防法和我司“消防管理程序”、“防火安全制度”、“配备灭火器的规定”等制度。项目经理是项目工程消防安全的第一责任人、负责制定、落实本项目工程的防火、安全责任制;项目部必须设治安、防火专(兼)职负责人。项目与各分包(包括甲指分包)签订防火责任协议书,将防火责任层层落实。各分包各自建立防火管理小组,并加强对施工现场消防保卫工作。施工现场防火、防盗工作必须按照“谁主管,谁负责” 的原则,各分包主要领导干部负责各自单位的防火工作。各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查。 三、防火管理机构1、现场设专职安全员1名,负责对项目防火的检查监督,设置防火管理办公室,做好现场防火的管理工作。2、各分包设70、专(兼)职防火专干1名,负责本施工区域防火检查监督及实施工作。3、各分包必须建立各自的义务消防队,人员要求不少于5/8人,确保现场消防工作安全有序进行。 四、防火措施 A、a.下班时必须切断电源。b.必须配备消防灭火器材。B、仓库防火安全管理措施a.严格执行公安部仓库防火安全管理规则。库房包括门窗设置必须牢固,大型和要害物件必须按规定设置报警器和避雷针。b.配备相应的值班巡逻力量。认真执行值班、巡逻制度。易燃易爆物品必须单独设置仓库存放,配备足够的消防器材。c.各种材料应分类分规格存放整齐。d.仓库管理人员离库时,应随时关窗、断电、锁门。e.管理员应认真执行各类物资器具的收、发、领、退、核制度71、,做到帐、卡、物相符。f.提货单、凭证、印章有专人保管,已发货的单据应当场盖注销章。g.仓库内严禁用碘钨灯取暖,不准私烧火炉、电炉。严禁火种进入库房。h.仓库通道禁止堆放障碍物,保持消防道路畅通。i.按标准配备足够的消防器材,经常进行防火安全检查,发现大险隐患,必须及时采取措施,予以消除。j.仓库内严禁吸烟和带有火种的人进入。仓库附近动火须经审批。k.下班前应作巡视检查、关窗、断电、锁门,根据需要安排值班人员。C、加工场地及现场防火管理措施a.施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。b.施工现场夜间应有照明设备;保持消防车通道畅通无阻,加强值班巡逻。c.施72、工作业期间需搭设临时性建筑物,必须经施工企业技术负责人批准,施工结束应及时拆除。但不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。d.施工现场应配备足够的消防器材,指定专人维护、管理、定期更新,保证完整好用。e.在土建施工时,应先将消防器材和设施配备好,有条件的,应敷设好室外消防水管和消防栓。f.焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得小于30m;如达不到上述要求的,应执行动火审批制度,并采取有效的安全隔离措施。g.乙炔发生器和氧气瓶的存放间距离不得少于2m;使用时两者的距离不得少于5m。h.施工现场用电,应严格执行市建委施工现场电气73、安全管理规定,加强电源管理,防止发生电气火灾。D、禁火区域划分及审批规定a.施工现场的动火作业,必须执行审批制度。b.凡属下列情况之一的属一级动火:禁火区域内;油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的 辅助设备;各种受压设备;危险性较大的登高焊、割作业;比较密封的室内、容器内、地下室等场所;现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。c.一级动火作业由所在区域的项目主管工长填写动火申请表,编制安全技术措施方案,报项目安全部门审查批准后,方可动火。d.凡属下列情况之一的为二级动火:在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业;小型油箱等容器;登高焊、割等用火作业。e.二74、级动火作业由所在区域单位项目负责人填写动火申请表,编制安全技术措施方案,报本单位安全部门审查批准后,方可动火。f.在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业,均属三级动火作业。g.三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经工地区域安全负责人及责任工程师人员审查批准后,方可动火。E、灭火器材配备措施a.临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区,每100m2配备两只10L灭火机;大型临时设施总面积超过1200m2的,应备有专供消防用的太平桶、积水桶(池),黄砂池等等器材设施;上述设施周围不得堆放物品。b.临时油漆间、木、机具间等、每25m2应配置一只种类合适的灭火机;油库、危险品75、仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。F、焊、割作业“十不烧”规定a.焊工必须持证上岗,无特种作业安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。b.凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续不准进行焊、割作业。c.焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割作业。d.焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割作业。e.各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险性之前,不准进行焊、割作业。f.用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位,或火星能飞溅的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割作业。g.有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割作业。h.76、焊、割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施前,不准焊、割作业。i.附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割作业。j.与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、焊割作业。 G、临时用电防火措施 a.各分包必须配备专职电工1名,严禁非专业电工乱拉乱接电源线。 b.现场使用的所有电源线必须采取必要的保护措施,防止发生短路或者其他安全隐患。c.施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距大于300MM。室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。e. 电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。f77、.严禁所有电源线路电器设备超负荷工作。g.严禁使用碘钨灯烘烤衣物,严禁在施工现场使用电炉子、电磁炉做饭等。9、施工安全事故应急处理方案1、 处理方案制定的目的 为有效防范施工安全事故的发生,强化施工安全事故应急处理责任,最大限度的控制事故危害,减少人民生命和国家财产损失,保持安全生产,特制定本处理方案。2、施工安全事故应急组织机构及职责组长: 副组长:应急领导小组成员:2.1各级人员在事故发生时,要保持清醒的头脑,做到遇事不慌,沉着冷静、果断处理。当事故发生后,与公司应急小组组成临时应急救援小组,开展救援工作。应急救援小组组织指挥有关部门和人员进行抢救和善后工作;并及时向上级汇报事故情况;积极78、落实抢险救灾的具体方案和措施。救援指挥中心:事故发生后,有公司应急领导小组及事故单位一把手组成,负责组织、指挥抢险工作。救援指挥中心的职责如下:分析事故情况,确定救援方案,制定各阶段的应急对策。为救援提供物质保障及其它保障条件。负责内外信息的收发和发布。组织处理方案的学习、演练、改进。负责向上级部门做事故及救援报告。应急救援专业队由工程抢险人员、消防人员组成。主要职责如下:抢救事故现场人员,抢救被事故破坏的设备、设施。修复用电设施,或者铺设临时线路,保证事故应急用电。扑灭已发生的火灾,及时撤走易燃、易爆、有毒物品或物质。控制重大危险源灾害的进一步发展。维修各种因事故或致事故扩大的设备、设施停止79、运行。维持现场秩序,阻止无关人员进入。进行人员疏散,保证人员安全撤离。保证救援物资顺利抵达目的地。 保证各种抢险工具,机械设备,随叫随到。3 应急处理方案的启动3.1事故发生或有潜在事故发生的危险时,现场人员立即向公司应急领导小组报告事故发生时间、地点、事故现场情况及其它事宜。3.2应急处理指挥人员接到报警后,务必第一时间赶赴现场。迅速开展应急处理的指挥工作。应急现场指挥进入应急状态。3.3事发现场负责人在第一时间要迅速组织开展抢险和自救互助,尽最大可能抢救人员,并采取一切有效措施防止事态扩大,处理方案指挥小组主要负责人及专业救援队,必须在第一时间达到现场负责组织、指挥、协调有关各部门单位开展80、抢险救治,人员疏散,现场监控、安全救护等应急措施。3.4有救援任务的员工应根据本单位处理方案规定的应急程序及现场指挥,按照自己的职责,迅速执行救援任务。3.5没有救援任务的员工,做好自救,听从现场指挥人员的指挥撤离。应急救援组织领导要亲自带班、亲自督导,深入一线,竭尽全力,加强工作协调,及时处理有关问题。4 施工安全事故应急处理原则事故发生的单位或事故发生地的责任人、事故当事人或目击者,有责任和义务在安全事故发生后,立即向有关部门报告。4.2主动抢险原则在特大事故发生后,公司全体职工,都有尽可能抢救受伤人员及公私财产的责任和义务。对有能力、有条件实施救助而坐视不管甚至逃逸的,要依据有关法律法规81、予以惩处和追究。4.3生命第一的原则特大事故发生后,公司有关部门及有关负责人,要把抢救受伤人员、确保群众安全作为首要任务,最大限度的实施救护,及时疏散处于危险之中的群众。4.4科学施救,控制危险源,防止事故扩大的原则事故抢救过程中,要迅速判明事故现场状况,采取有效措施及时控制危险源,严防发生此类事故,避免抢救过程汇总的人员伤亡,控制事故蔓延。4.5保护和抢救公司财产,确保重要设施安全的原则特大事故发生后,要积极抢救所有能抢救的公私财产,要尽一切可能确保仓库、电力设施、通讯设施、交通设施及其他重要场所的安全,把事故损失降低到最小程度。4.6保护现场,收集证据的原则在对事故实施抢救过程中,要尽可能82、对事故现场进行有效保护,收集有关证据,为日后查找事故原因和正确处理事故提供依据。5 处理方案的预警分析5.1危险性预测分析根据露天作业的工作特点,遇有不可抗力的自然灾害在所难免,暴雨、雷击,高温等恶劣天气都可能会造成对人的伤害以及对生产的影响或破坏;另外,新上工程大多施工复杂,交叉作业、机械作业、临时用电等,存在的危险系数较大,如砸伤、触电、机械伤害、着火等危险,影响生产造成损失等等。6 不同类型安全事故的应急处理6.1暴雨:停止施工作业,远离沟槽,如遇塌坍砸伤人员及时叫救护车或送医务室抢救。6.2雷击:停止施工作业,远离导致雷电袭击的危险地域,如有伤员,及时送往医院抢救。6.3高温:轮流作业83、,准备一定的防暑用品,如绿豆汤茶叶等降温用品,对中暑人员进行物理降温,抬至通风地带进行“冷”处理,重者,马上送医院治疗。6.4塌方及高处坠物砸伤:事故发生后,如有人员伤亡,现场负责人及时拨打120叫救护车及时送往105医院,通知应急救援领导小组。6.5着火:立即切断电源,用灭火器扑灭,初级以上火情要报火警119。如有人员伤亡,现场负责人应立即拨打120急救电话,并由经过培训的工作人员对触电人员进行救治,并通知应急救援领导小组。6.6漏电触电:立即切断电源,将触电者救出,如已停止呼吸,立即进行人工呼吸,并送医院救治,并通知应急救援领导小组。6.7机械伤害:立即将受伤者从事故现场救出,轻伤送医务室84、救治,重伤及时叫救护车送医院抢救。并通知应急救援领导小组。6.8恶劣天气:施工现场负责人如遇大风,雨,雪等恶劣天气,应立即停止施工,并及时清除现场的积水,积雪,在采取有效的防冻,防滑措施后方可进行正常施工。6.9临时电源故障:认真执行施工现场临时用电的操作规程要求,不乱拉乱搭设电线,如遇人员触电,立即终止施工作业,现场负责人负责组织抢救,并拨打120,110电话,按规定程序上报, 启动应急救援处理方案;如遇电路故障导致火灾,现场负责人即刻组织人员迅速进行灭火,并拨打报警电话110,119及救护电话120。 6.10其他安全事故:事故发生后,有人员伤亡的,现场条件不能进行救治的,应立即拨打12085、急救电话,并报告应急领导小组,无人员伤亡的,应立即根据应急处理方案要求采取措施控制事态,避免及减少损失,并报告应急领导小组,进入应急状态。7 保障措施各施工队成员要做好本岗位处理方案的学习、日常管理和认真执行。备好灭火器,并请专人监护。新上的电器设备要有可靠的保护接零装置和重复接地装置,其接地装置电阻不大于4。正确穿戴、使用劳保用品、护具,高处作业必须佩带安全带等。对现场设施要作到心中有数,地洞要设围档和警示标志。并留有安全通道,保持畅通无阻。要保持施工现场安全,施工场地清洁,暂时不用的物品要定置存放,做好防雨维护的准备工作。项目负责人要定时对施工现场进行巡检,发现遗患和异常及时进行处理。必要86、时向有关领导汇报。7.2物资、车辆、应急队伍保障认真遵守各项安全规章制度,严格按照安全操作规程操作。设备发生故障要及时进行处理,严禁带病运行。爱护、会用消防设施。定期检查应急所需物资及车辆,保证所需物资车辆处于良好状况。保障应急队伍人员的数量和质量,经常性的进行培训和演练,作到召之即来,来之能战。值班制度:值班人员不得擅离职守,并定做好值班检查及各种纪录。值班人员接到报警后,按照与按规定的报警程序向上级领导及各救援队伍报告。例会制度:各级应急救援小组应定期召开会议,汇报阶段性工作, 及时解决现存的问题, 布置下一阶段的工作,提出意见或建议。培训制度:在平时工作期间,对应急救援组织人员及工程施工87、人员进行专业技术及救援知识培训。 第十章 文明生产、工地卫生保证措施 为切实有效的抓好施工现场的文明卫生,我们特制订如下保证措施:1、必须根据本工程场地的实际情况,合理布置,设施设备按与建设单位、总包单位协商后的布置要求堆放、设置。2、施工道路畅通、平坦、整洁、不积水,场地不乱堆乱放,建筑物四周设置排水沟,建筑垃圾必须集中堆放,及时处理。3、做好施工时落手清工作,保持施工环境整洁。4、加强工地卫生管理工作,保障职工的身体健康,维护施工现场的整洁卫生,工地卫生必须纳入总规划,落实卫生专职管理人员。5、施工现场文明生产做到: 场地平整,道路畅通; 给水排水,畅通无阻; 现场环境,安全卫生; 材料构件,堆放整齐; 机具整洁,接地接零; 危险物品,隔离贮存; 谁做谁清,及时干净; 工完料清,窗明地净。 总之,该工程将列为我公司安全生产创优目标,严格执行国家部颁标准配置各种安全措施,一切按安全规定要求执行,做到安全生产无事故。附表一:质量及安全保证体系:项目负责人 安全员项目技术负责人施工作业队