1、日照市海洋公园海洋馆（EPC）幕墙工程施工方案（B类）编制单位：山东德丰装饰工程有限公司审核单位：中建八局第一建设有限公司日期：2017.5.29目 录第一章编制依据4第二章工程概况52.1 工程建设概况表52.2 设计概况52.3 工程施工条件8第三章施工安排93.1 项目管理组织93.2 项目管理目标93.3 各项资源供应方式103.3.1 劳务资源安排一览表103.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表103.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表10第四章施工进度计划11第五章施工准备与资源配置计划125.1 施工准备计划125.1.1 技术准备125.1.2 现场准备135.1.3 资2、金准备（根据需要，适当添加）145.2 资源配置计划145.2.1 劳动力配置计划145.2.2 工程用原材料需要量计划155.2.3生产工艺设备需要量计划155.2.4工程施工主要周转材料配置计划175.2.5施工机具配置计划185.2.6测量计量仪器配置计划18第六章施工方法及工艺要求196.1 方案及技术参数196.2施工流水段的划分及施工工艺流程206.2.1施工流水段的划分.206.2.2施工工艺流程. 226.2.2.1隐框玻璃幕墙. 226.2.2.2明框玻璃幕墙. 296.2.2.3竖明横隐玻璃幕墙.366.2.2.4格栅铝单板幕墙.426.2.2.5玻璃采光顶.516.2.23、.6地弹门施工方法.606.2.2.7钢化夹胶玻璃雨棚.616.3 施工要点626.4工程施工重点和难点分析及应对措施766.5吊篮安装方案776.6脚手架安装方案81第七章进度管理计划897.1 确定施工进度控制点897.2 施工进度管理组织机构和职责分工897.3 进度管理措施90第八章质量管理计划908.1 质量控制目标分解908.2 质量管理的组织机构和职责分工918.3 确定质量控制点928.4 质量保证措施93第九章安全管理计划1259.1 职业健康安全管理分解目标1259.2 安全管理组织机构和职责分工1259.3 职业健康安全重大危险源1269.4 职业健康安全资源配置计划124、79.5 安全生产管理制度1289.6 安全生产保证措施131第十章环境管理计划14010.1 环境管理目标14010.2 环境管理组织机构和职责分工14010.3 重大环境因素清单14110.4 环境保护资源配置计划14110.5 环境保护措施142第十一章绿色施工管理计划14311.1 绿色施工组织机构和职责分工14311.2 绿色施工实施措施14511.3 绿色施工评价147第十二章成品保护管理计划14712.1 成品保护管理组织和职责分工14712.2 成品保护计划及保证措施154第十三章应急预案15613.1 事故类型和危害程度分析15613.2 组织机构及职责分工15613.2.15、 应急组织机构15613.2.2 应急小组职责分工15713.3 预防与预警15713.3.1 危险源监控15713.3.2 预警行动15813.4 信息报告程序15813.5 应急处置15813.5.1 相应分级15813.5.2 响应程序15813.5.3 处置措施160第十四章计算书和相关图纸1613第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范地方规范标准建筑幕墙GB/T2108620072玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20033建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20154建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-20075建筑工程施工质量验收统一标准GB50306、020136建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法GB/T18250-20158玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20019建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201410施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200511建筑防火设计规范GB50016201412建筑玻璃应用技术规程JGJ113-201513建筑施工安全检查标准JGJ59-201114建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）15高处作业吊篮GB19155-200316设计文件日照市海洋公园（EPC）工程幕墙施工图纸17招投标文件日照市海洋公园招标7、文件18招标图纸第二章工程概况2.1 工程建设概况表工程名称日照市海洋公园海洋馆（EPC）工程性质公共建筑建设规模地下一层、地上三层工程地址日照市董家滩路以南、碧海路以西总占地面积26395平方米总建筑面积4.93万建设单位日照市山泽海洋旅游产业开发有限公司项目承包范围海洋公园幕墙工程设计单位青岛腾远设计事务所有限公司主要分包工程幕墙工程勘察单位日照市城乡建设勘察测绘院有限公司合同要求质量确保“泰山杯”争创“鲁班奖”监理单位日照日星建设监理有限公司工期120天总承包单位中国建筑第一建设有限公司安全山东省安全文明示范工地工程主要功能或用途一个集休闲、娱乐、购物，文化为一体的大型旅游度假综合服务设8、施。2.2 设计概况效果图一：效果图二：2.2.1 隔热型竖明横隐玻璃幕墙该系统位于整个建筑立面玻璃幕墙。此部分玻璃幕墙是隔热型竖明横隐玻璃幕墙，幕墙玻璃面板采用8LOW-E+12A+8mm 钢化中空玻璃，玻璃板块大约在2017*1070mm。玻璃幕墙立柱采用160x80x6mm矩形钢管，间距大约在1070mm。玻璃幕墙横梁采用80x60x4mm矩形钢管，间距大约在2017mm。其余龙骨及铝合金型材详见设计。铝合金型材室内、室外均采用氟碳漆喷涂，钢材可视部分采用氟碳漆喷涂处理。幕墙四周做好防火、防烟、保温处理，与洞口之间的室内缝隙进行防火封堵。2.2.2 点式隐框玻璃幕墙该系统位于建筑入口一层9、玻璃幕墙。该幕墙玻璃面板采用8LOW-E+12A+8mm 钢化中空玻璃，玻璃板块大约在2016*1153mm。幕墙立柱采用160x80x6mm矩形钢管，间距大约在1153mm.玻璃幕墙横梁采用80x60x4mm矩形钢管，间距大约在2016mm。其余龙骨及铝合金型材详见设计。铝合金型材室内、室外均采用氟碳漆喷涂，钢材可视部分采用氟碳漆喷涂。此幕墙系统竖向板缝处设置不锈钢玻璃压块固定玻璃，压块采用 M6x30mm不锈钢机制螺丝固定。幕墙四周做好防火、防烟、保温处理，与洞口之间的室内缝隙进行防火封堵。2.2.3防火玻璃幕墙该幕墙系统位于建筑的疏散楼梯等防火区域。幕墙玻璃面板采用8LOW-E+12A+10、8mm中空钢化防火铯钾玻璃，玻璃板块大约在1973*1317mm。幕墙立柱采用160x80x6mm矩形钢管，间距大约在1317mm。幕墙横梁采用80x60x4mm矩形钢管，间距大约在1937mm。玻璃压板采用3mm厚钢压板（外刷防火漆）,装饰盖采用 2mm厚铝板加工形成，表面处理方式与其它幕墙铝合金扣盖处理方式一致。铝合金型材室内、室外均采用氟碳漆喷涂，钢材可视部分采用氟碳漆喷涂外刷防火漆。2.2.4 玻璃采光顶该系统位于整个建筑的屋顶。玻璃面板采用8LOW-E+12A+6mm+1.52PVB+6mm钢化中空夹胶玻璃。采光顶主梁采用拉弯矩形钢管，次梁采用直线矩形钢管。铝合金型材室内、室外均采用11、氟碳漆喷涂（与结构胶粘结面阳极氧化），钢材可视部分采用氟碳漆喷涂。玻璃副框系统采用冷凝水集水槽系统，通过高低搭配的集水槽来实现冷凝水的采集、导流、排出，达到优秀的使用效果。采光顶四周保温处理，与洞口之间的缝隙进行防火封堵，填充100mm厚A级保温岩棉（容重120kg/m3）。2.2.5 穿孔铝板幕墙该幕墙系统主要位于建筑立面。面板为 3mm 厚氟碳喷涂穿孔铝单板。铝板幕墙竖龙骨采用180*100*5钢方管，并设置竖向铝合金基座，不设横梁；铝板通过 3mm厚Z字形铝合金连接件固定在竖向铝合金基座上，其余龙骨及铝合金型材详见设计。铝合金型材室内、室外均采用氟碳漆喷涂，钢材可视部分采用氟碳漆喷涂。212、.2.6 钢化夹胶玻璃雨棚该雨棚系统主要位于建筑立面各出入口门厅处。面板采用 6+1.52PVB+6 钢化夹胶玻璃。轻钢结构雨篷主龙骨采用 120x80x6（适用于悬挑长度不大于 2100mm）、160x80x5（适用于 悬挑长度大于 2100mm 且小于 2500mm），副龙骨采用60x60x4 钢方管。铝合金型材采用氟碳漆喷涂（与结构胶粘结面阳极氧化），钢材可视部分采用氟碳漆喷涂。2.3 工程施工条件2.3.1 本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。由于本工程为靠近海边建筑，受风荷载影响建筑振动位移频繁，受温度影响阳面变形较大。且造型复杂，这些给施工测量放线带来了一定的13、难度。而测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。因此项目部采用三维立体放线法，具体措施如下：（1）清理预埋件，测定基准轴线及边线；（2）按：中边中边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；（3）全面校准并定位各中心线间距；（4）测定与校准底层基准水平线。（5）定各支持点中心线的垂线。为保证测量放线精度，确保工程质量：为保证测量放线精度，确保工程质量，首先，应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，14、以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个难点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。2.3.2 幕墙加工制造精度是质量控制的重点难点幕墙的加工制造、安装精度直接影响到幕墙的质量，幕墙在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；埋件与连接件的安装中，板块安装过程中都会产生误差，这15、些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。2.3.3收边、收口是幕墙施工的重点、难点。收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点，收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量，幕墙施工有30%40%的工作量在收边、收口，而且收边收口处理若处理不好，很容易产生漏水。因此，我们在收边收口处，如不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺及采取科学有效的方法施工，并确保安装质量及安装精度。第三章16、施工安排3.1 项目管理组织序号姓名岗位名称职责1于本新项目经理对整个工程工期、质量、安全生产、文明施工进行全权管理并负责。2宋佰勇项目总工在项目经理的组织下，协助项目经理做好现场日常施工生产及技术、质量、安全工作。3刘相平幕墙工程项目经理对幕墙工程的工期、质量、安全文明施工进行全面管理并负责。4张荣涛质量工程师质量控制、检查5马宝洲技术负责人负责对各分包单位的指导。组织解决交叉施工，互相配合中的有关问题。对所管区域负直接责任。负责进行技术安全交底。6吴峰安全工程师组织各分包队伍安全专兼职人员开展安全监督和巡查工作。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期120日历天质量目标确保“泰山杯17、”争创“鲁班奖”安全目标无伤亡事故发生，杜绝较大安全事故，并确保达到山东省安全文明标准化工地的标准。节能目标满足规范、设计以及图纸设计节能要求。环保施工确保施工区无废水、废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音，保护好已完成的建筑和设施。3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求计划开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人无3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人玻璃山东德丰装饰工程有限公司日照华业玻璃有限公司日照按施工进度需要进场单益福铝型材山东德丰装饰工程有限公18、司/按施工进度需要进场单益福铝单板山东德丰装饰工程有限公司/按施工进度需要进场单益福钢材山东德丰装饰工程有限公司天津源泰德润钢管制造有限公司日照明晓建材厂按施工进度需要进场单益福密封胶山东德丰装饰工程有限公司/按施工进度需要进场单益福3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人吊篮个人租赁按施工进度需要进场工程竣工辛本礼汽车吊个人租赁按施工进度需要进场工程竣工单益福托盘车个人租赁按施工进度需要进场工程竣工单益福第四章施工进度计划计划总工期120日历日。详见网络进度计划。第五章施工准备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备19、表5.1.1-1 施工方案编制计划表序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1幕墙施工组织方案山东德丰装饰工程有限公司刘相平宋佰勇2017.5.292幕墙高处作业施工方案山东德丰装饰工程有限公司刘相平宋佰勇2017.5.293幕墙临时用电施工方案山东德丰装饰工程有限公司刘相平宋佰勇2017.5.294吊篮施工方案山东德丰装饰工程有限公司刘相平宋佰勇2017.6.5表5.1.1-2 施工试验检验计划表施工物资资料1、材料、构配件进场检查记录检查出厂质量证明及检测报告等2、出厂合格证及质量保证书等如玻璃、铝塑板、铝型材、钢材、粘结剂、密封胶等3、幕墙性能检测报告空气渗透性、雨水渗透性、风压变形性20、平面变形性4、硅酮结构胶检测报告国家指定检测机构出具的相容性和剥离粘结性检测报告5、玻璃性能检测报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告7、金属板性能检测报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告8、防火材料性能检测报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告9、安全玻璃复试报告中国强制认证标志CCC的安全玻璃可免做现场复试10、结构胶复试报告标准条件拉伸粘结强度，相容性11、用密封胶耐污染性复试报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告施工记录1、隐蔽工程检查记录检查构件与主体结构连接节点安装及防腐，幕墙与主体结构间隙节点的处理安装，幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角节点的安装，幕墙与防21、雷接地节点安装等2、预检记录幕墙与避雷引下线的连接，检查连接材料的品种、数量、连接方法等。施工试验记录3、交接检查记录4、淋水检查记录幕墙工程施工完后用此表5、幕墙注胶记录注胶宽度、厚度、均匀性等1、双组份硅酮结构胶混匀性及拉断试验报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告2、后置埋件拉拔试验报告有相应资质等级检测机构出具的性能检测报告表5.1.1-3 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位责任人1预埋件（后置埋件）马宝洲2构件连接节点马宝洲3变形缝及墙角的转角的构造节点马宝洲4幕墙防雷装置马宝洲5幕墙防火构造马宝洲6幕墙保温马宝洲5.1.2 现场准备表5.1.2 施工设施准备计22、划序号设施名称型号/规格单位数量完成时间责任人1全站仪索佳230R台12017.6.1马宝洲2经纬仪GJD2台12017.6.1马宝洲3水准仪AL332台12017.6.1马宝洲4激光垂准仪DZ13-L1台12017.6.1马宝洲5激光接收靶100100台22017.6.1马宝洲8叉车5吨台32017.6.1马宝洲10配电箱DPXL台162017.6.1马宝洲11流动配电箱/台102017.6.1马宝洲12手电钻BOSCH台402017.6.1马宝洲13台钻Z516-1A台32017.6.1马宝洲14手持气动胶枪/支202017.6.1马宝洲15电焊机BX1-315个352017.6.1马宝洲23、16冲击钻PR-38E个162017.6.1马宝洲5.1.3 资金准备在资金使用方面保证专款专用。在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，项目部将采用先进的技术和新工艺来实施本工程，以降低工程成本，并且严格按ISO9001质量体系模式运作，避免不必要的失误和浪费现象，将成本控制在业主要求的范围内。5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)时间责任人5月6月、7月8月1231231231放线工2062马宝洲2电焊工102030363630106马宝洲3幕墙工2303040402010马宝洲4安装工202040402010马宝洲5吊篮工14181818124、88马宝洲6打胶工102020马宝洲7电工222222222马宝洲8保卫人员111111111马宝洲9后勤人员123333333马宝洲10小工2281212121286马宝洲5.2.2 工程用原材料需要量计划主要施工材料配置计划序号材料名称规格型号采购周期1玻璃8Low-E+12A+8中空钢化玻璃根据施工进度采购8Low-E+12A+8中空钢化防火铯钾玻璃（内片防火铯钾）6+1.52PVB+6钢化夹胶玻璃8Low-E+12A+6+1.52Pvb+6中空钢化夹胶玻璃2铝型材铝型材（室外氟碳喷涂处理）根据施工进度采购铝型材（外露型材室内阳极氧化处理）3胶硅酮结构密封胶根据施工进度采购硅酮建筑密封胶25、聚硫密封胶4铝单板3mm厚根据施工进度采购5钢材180*100*5、160*80*6、80*60*4mm方钢管等根据施工进度采购5.2.3 生产工艺设备需要量计划机械设备名称型号、产地、出厂年份功率、吨位、容积单位数量责任人合计自有租赁新购双轴仿型铣床FX2-290C、北京、2011.41.1 KW2台11马宝洲双头切割锯QJZ-Z-500A、北京、2011.32.2 KW4台11马宝洲自动角码切割机LJJA-500、济南2014.3.263.0KW2台11马宝洲单头锯LJB-350、济南2014.3.261.5 KW2台22马宝洲纺形钻孔机LZ3F-300100济南2014.3.261.8526、 KW台11马宝洲单轴仿型铣PANTO 100、德国1.5KW台22马宝洲夹角机LMB-120、济南2014.3.261.5KW台11马宝洲和平角连接冲铆机JM2-600A、北京、2013.10/台22马宝洲双组分打胶机CYH200-155、北京、2011.21.5KW台11马宝洲双头斜锥切割机TWINELECTRASUN500/6、意大利、2012.37KW台11马宝洲双头斜锥切割机STARTHAGIC500TU/55.5KW台11马宝洲双头斜锥切割机STARTMAGIC450TU/5、意大利、2012.3/台11马宝洲3轴加工中心KELT 6500、意大利、2012.311 KW台22马宝27、洲3轴加工中心KELT 6500、意大利、2012.311 KW台22马宝洲4轴加工中心COMET TU/6、意大利、2012.216KW台22马宝洲角接口切割机PRISMA500、德国4.4KW台11马宝洲进口端面铣PRIMUS 300、德国、2013.12.2KW2台22马宝洲进口仿型铣PANTO 100、德国、2013.12.2KW2台22马宝洲多头钻EXPERT、德国、2013.11.5KW5台11马宝洲进口角接口切割机JW2-600A、意大利、2012.3/台11马宝洲单头斜锥切割锯C1300 ZN、西班牙、2013.12.2KW2台22马宝洲夹角机PE1800、德国、2013.1/28、台33马宝洲自动角码切割机Profilma450、德国、2012.11.5KW台11马宝洲端铣床Primus250、德国、2012.41.5KW2台22马宝洲单轴仿型铣床PANTO100、德国、2012.40.75KW2台22马宝洲百世达1800PR1800、德国、2012.4/台33马宝洲五头钻Expert、德国、2012.4/台11马宝洲叉车CPCOJOE、现代京城/辆205马宝洲空气压缩机EPSOS、上海41KW台44马宝洲自动进刀钻床ZB-16、上海、2013.72.2KW台22马宝洲强力钻攻机ZS4120、杭州、2.2KW2台22马宝洲5.2.4 工程施工主要周转材料配置计划序号施工29、工具名称需用量进场日期出场日期责任人1型材周转车152017.6.22根据施工进度马宝洲2玻璃周转用玻璃架302017.6.23根据施工进度马宝洲3吊篮极其配套使用设备202017.6.12根据施工进度马宝洲5.2.5 施工机具配置计划序号施工机具名称型号电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1台钻Z516-1A0.552300陈洪宁2打胶机TT-5010.52200陈洪宁3卷板机W11-6150041200陈洪宁445度角刀割机MY1325AL3.04240陈洪宁5电动葫芦5TON0.12340陈洪宁6冲击钻GBH2-18RE0.558400陈洪宁7电锤GBH2-18RE0.55101630、0陈洪宁8吊篮WX-11528500陈洪宁9半自动切割机HK-30A0.024300陈洪宁10空压机UB-10602.26340陈洪宁11电焊机BXI-300A24.36400陈洪宁12型材切割机1030型2.203430陈洪宁5.2.6 测量计量仪器配置计划序号仪器名称数量使用特征检定周期保管人1电子经纬仪2平面放线垂直测量每月张传明2激光经纬仪1平面放线垂直测量每月张传明3全站仪1测量定位每月张传明4水准仪6水平操测每月张传明5激光标线仪4水平及垂直标线每月张传明6垂准仪2垂直标线每月张传明7游标卡尺12长度计量每月张传明8涂层测厚仪1测量涂层厚度每月张传明9钢卷尺50长度测量每月张传明131、0激光测量仪1长度测量每月张传明11靠尺4平整度测量每月张传明12塞尺6间隙测量每月张传明13线坠8垂直测量每月张传明14焊接检验尺6焊接检测每月张传明15超声波探伤仪1探伤检测每月张传明第六章 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数组织项目部技术部门及与本工程相关人员，在投标方案的基础上，编制更加详实的施工组织设计，并于工程开工前编制完成，报业主、总包、工程监理审批，指导工程施工。随工程进展，各主要分部分项工程施工方案或作业指导书陆续编制完成并不断完善。施工方案编制计划序号分类方案名称编制审批1施组施工组织设计项目技术负责人中建八局第一建设有限公司2关键项目施工方案测量放线方案测量工程师中32、建八局第一建设有限公司3幕墙吊装方案施工工程师中建八局第一建设有限公司5冬、雨施方案施工工程师中建八局第一建设有限公司6观察样板施工方案项目技术负责人中建八局第一建设有限公司7工程施工安全职业健康、环保管理方案项目安全负责人中建八局第一建设有限公司8工程质量计划项目质量负责人中建八局第一建设有限公司施工过程中坚持实行样板引路制度。施工前编制样板计划表，明确样板施工部位，在经业主、总包批准的现场样板区内进行施工，保证主要工序的工艺质量满足质量验收标准。所有样板施工完成并报业主、总包、工程监理确认后，方可大面积施工。根据审批的施工组织设计，在项目总工程师的主持下，对工程施工人员三级技术交底，使所有33、施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。项目部拟从以下三方面做好技术交底工作：a、设计人员向参与本工程安装的项目技术人员、施工员、质检员进行技术交底，使之明了本工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中的主要工艺控制。b、本项目部技术人员、施工员、质检员向参与本工程的安装队队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制及工期要求的交底，使之明白本工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性。c、安装队长和技术员向所有参与本工程的施工人员进行讲解、示范，并有针对性的组织技术培训和安全培训，上岗前考核，合格后发证上岗。6.2 施工流水段的划分及施工工艺流程6.34、2.1 施工流水段的划分（1）本工程立面层数不多，但平面占地面积大，外饰面轮廓变化较多、长度较长，因此幕墙安装施工应按位置合理划分施工区段，同时施工，保证工程进度。（2）节段划分时尽量保证各节段内的幕墙工程的完整连续，各节段间的结构合拢的可行性。各节段的工程量大致相近，便于工程的同步进展及均衡施工。（3)按各节段工程量合理安排施工小组数量及工种人数，按幕墙项目需要分配安装机械及机具，满足施工需要。根据本工程特点、工期要求，按竖向划分的九个施工段（如下图）：第一施工段,立面1；第二施工段：立面2；第三施工段：立面3；第四施工段：立面4；第五施工段：采光顶一；第六施工段：采光顶二；第七施工段：采光35、顶三；第八施工段：采光顶四；第九施工段：采光顶五。6.2.2 施工工艺流程6.2.2.1隐框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙横剖节点图隐框玻璃幕墙纵剖节点图1) 玻璃幕墙工艺流程复检基础尺寸安装预埋件放线检查放线精度拉钢丝线质量检查龙骨安装玻璃块安装质量检查密封清扫全面综合检查竣工交付2) 操作工艺安装施工准备:编制材料、制品、机具的详细进场计划；落实各项需用计划；编制施工进度计划；做好技术交底工作；搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件；构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度；在室外储存时应采取保护措施；构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。预埋件安装：按照土建进度36、，从下向上逐层安装预埋件；按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其它测量仪器进行分格定位；检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等；检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。施工测量放线：复查由土建方移交的基准线；放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定基准线；以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好37、标记；分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；最后，用0.51.0的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉一根；放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。a.隐框玻璃幕墙安装工艺过渡件的焊接：经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工： 焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准；应先将同水平位置38、两侧的过渡件点焊，并进行检查；再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊；控制重点：水平位置及垂直度；焊接作业注意事项：焊接作业顺序：清理、确认焊接位置焊接除掉焊渣检查焊接质量防锈处理用规定的焊接设备、材料，操作人员必须持焊工证上岗；焊接现场的安全、防火工作；严格按照设计要求进行焊接，要求焊缝均匀，无假焊、虚焊；防锈处理要及时，彻底。玻璃幕墙铝龙骨安装：将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位，临时堆放。堆放时应用木块垫好，防止碰伤表面；将立柱从上至下或从下至上逐层上墙，安装就位；根据水平钢丝，将每根立柱的水平标高位置调整好，稍紧连接件螺栓；再调整进出、左右位置，检查是否符合设计分39、格尺寸及进出位置，如有偏差应及时调整，不能让偏差集中在某一个点上。经检查合格后，拧紧螺帽；当调整完毕，整体检查合格后，将连接铁件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接，及时消除焊渣，做好防锈处理。安装横龙骨时水平方向应拉线，并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整，且不能有松动；注意事项：立柱与连接铁件之间要垫胶垫；因立柱料比较重，应轻拿轻放，防止碰撞、划伤；挂料时，应将螺帽拧紧些，以防脱落而掉下去；调整完以后，要将避雷铜导线接好。防火材料安装：龙骨安装完毕，可进行防火材料的安装；安装时应按图纸要求，先将防火镀锌板固定（用螺丝或射钉），要求牢固可靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时注意防火棉的40、厚度和均匀度，保证与龙骨料接口处的饱满，且不能挤压，以免影响面材；最后进行顶部封口处理即安装封口板；安装过程中要注意对玻璃、铝板、铝材等成品的保护，以及内装饰的保护。玻璃安装：安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷、保温、防锈全部检查一遍，合格后再将相应规格的面材搬入就位，然后自上而下进行安装；安装过程中拉线相邻玻璃面的平整度和板缝的水平、垂直度，用木板模块控制缝的宽度；安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整；安装过程中，如缝宽有误差，应均分在每条胶缝中，防止误差积累在某一条缝中或某一块面材上。密封：密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清41、扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时注意施胶方法，避免浪费；胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；清掉纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。清扫：清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%小溶液）的湿纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦干净；清扫灰浆、胶42、带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；清扫工具禁止使用金属物品，更不能用粘有砂子、金属屑的工具；绝对禁止使用酸性或碱性洗剂竣工交付：先自检，然后上报甲方竣工资料；在甲方组织下，验收、竣工交付；办理相关竣工手续。以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。3) 施工注意事项玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。应将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm。轴43、线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于或等于35m时，不应大于7mm。同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层刚度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。有热工要求的幕墙，保温部分从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应44、严密；内衬板就位后，应进行密封处理。固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构成件安装就位、调整、紧固后应及时拆除。现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不45、准直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度成预定的设计角度，并用粘结剂粘牢固后嵌入槽内。玻璃幕墙四周与主体之间的间隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合表1.7.3-1的规定 幕墙安装允许偏差 表1.7.3-1项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）（m）10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9046、25幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较）2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺铝合金装饰压板应符合设计要求，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，接缝应均匀严密。玻璃幕墙的施工过程中应分层进行抗水渗漏性能检查。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm；施工宽度不应小于施工厚度的两倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结；玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：构件与主体结构的连接节点的安装。幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安47、装。幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装。6.2.2.2明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙横剖节点图明框玻璃幕墙纵剖节点图施工准备:a.施工现场准备:(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。(4)构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不48、得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%5%。(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。(6) 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准49、确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。b.施工技术准备:（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，其中包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其50、要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应作好检查记录，并及时提请有关单位注意。（3）根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与玻璃幕墙之间的间隔距离，以便确保安装工作顺利进行基本做到准确无误。测量放线定位a.测量放线:（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累计。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当51、调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。（3）质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将检查情况填入记录表。（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检查，其上、下、左、右偏差值不应超过45,超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。（5）质量检验检验人员应对预埋件的偏差进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。b.放线定位:（1）放线是指将骨架的位置弹到主体结构上，这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。（2）52、放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行，因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置点应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。再将横向杆件弹到竖向杆件上。（3）放线是玻璃幕墙施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给人员结合现场情况具体处理。预埋件偏差处理:（1）预埋件偏差超过45时，应及时把信息反馈有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。（2）预埋件偏差在45150时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊接高53、度7，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001，另一端采用2支M12110的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。（3）预埋件偏差超过300或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工单位按方案施工。（4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。（5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，影响正常安装时，可采用上述（2）的方法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现54、场实际情况由设计确定。竖框安装施工安装要点:（1）竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5M，接头应有一定的空隙。（2）立柱安装前应认真校对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸一致。施工人员必须进行高空作业培训，符合建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016的要求。（3）应将竖框先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3，轴线前后偏差不应大于2，左右偏差不应大于3。同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。（4）相邻竖框安装标高偏55、差不应大于3，同层竖框的最大标高偏差不应大于3，相邻竖框的距离偏差不应大于2。（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐离垫片。（6）竖向按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的进行调校修正。（7）玻璃幕墙竖框安装就位、调整后应及时固定。玻璃，幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后应及时拆除。（8）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”方可独立工作。（9）焊接场地必须采用防火、防爆安全措施后，方可进行操作。焊件下方应设置接火斗和安排看火人，操作者操作时戴好防护眼镜和 面罩，电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。（10）竖框56、安装牢固后必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标志牌，并在伸缩缝处打密封胶。横梁安装施工要求:（1）横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁梁端与竖框连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%35%的压缩件，以适应和消除横向温度变形的要求。（2）横梁安装必须在土建湿作业完成及竖框安装后进行。大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应进行检查，调整、校正、固定，使其符合质量要求。（3）应按设计要求牢固安装横梁，横梁与竖框接缝处应打密封校，密封胶应选择与竖框、横梁相近的颜色，这才不至于反差太大。（4）横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再57、抱质检员进行抽检，抽检数量应为横梁总数量的5%以上，且不少于5件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。（5）安装横梁时，应注意如设计中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条，其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。幕墙组件安装:选用封缝材料,玻璃与硬性金属之间，应避免直接接触，要用弹性的材料过度。通常将这种弹性材料称作封缝材料。明框玻璃幕墙安装:（1）玻璃安装前将表面尘土、污染物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝室内，非镀膜面朝向室外。（2）幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墙GB58、/T21086-2007中的有关规定进行校核。（3）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同，长度不小于100，并用胶条或密封校将玻璃与槽口两侧之间进行密封。（4）玻璃定位后及时四周镶嵌密封胶条或打密封胶，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。（5）玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。隐框玻璃幕墙。玻璃框在安装前应对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，保证嵌缝耐候胶能可靠粘接。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护59、膜加以保护，交工前再全部揭去。窗扇安装施工：1）按照施工组织设计要求，安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。2）窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。3）窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。防火保温措施：1）有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装，当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密，内衬板就位后应进行密封处理。2）防火保温60、材料的安装应严格按设计要求施工，防火保温材料宜采用整块岩棉，固定防火保温材料的防火衬板应锚固牢固。3）玻璃幕墙四周与主体结构之间的间隙，均采用防火保温材料填塞，填装防火保温材料时一定要填实填平，不允许留有空隙，并采用铝箔或塑料薄膜包扎，防止防火保温材料受潮失效。4）在填装防火保温材料的过程中，质检人员应不时的进行抽检，发现不合格者返工，杜绝隐患。密封处理：1）玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐候胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。2）玻璃幕墙的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：（1）耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区61、域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清洁剂。（2）施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。（3）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。（4）耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。（5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框62、内槽口长1.5%2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。6.2.2.3竖明横隐玻璃幕墙竖明横隐玻璃幕墙横剖节点图竖明横隐玻璃幕墙纵剖节点图横明竖隐玻璃幕墙安装流程图：测量放线埋件的确认型材、部件的配备连接件的安装铝龙骨的安装防火层的安装开启扇连接件安装玻璃板块安装耐候胶封缝横向装饰线的安装开启扇的安装封边全面检查幕墙清洁场面清理交工验收。全玻璃幕墙安装流程图：测量放线埋件的确认型材、部件的配备连接件的安装玻璃槽的安装玻璃板块安装耐候胶封缝地弹门的安63、装封边全面检查幕墙清洁场地清理交工验收。测量放线：以每层的1000线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。（1）选定每层的1000线作为基准线进行放线；（2）利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；（3）利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；（4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面：（5）利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向64、正交校核后固定；（6）水平控制：依据玻璃幕墙施工技术规范要求，其整幅水平标高偏差5mm；（7）幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；（8）每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；（9）放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我公司复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；（10）每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。连接件安装：1）质量检查：此道工艺是对钢角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。65、首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。2）安装镀锌角码。上道工序完成后，要进行钢角码的安装。3）检查。安装后，对所装上的角码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，调整是否到位等。4）对号就位，按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护；注意钢连接件与铝立柱接触面需用2MM 厚防腐阻燃垫片隔离，将2 个螺栓牢固连接件和转接件的长园孔并拧紧，并保持X 向可调状态。主梁安装：（1）将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。按主梁轴线及标高位将主梁标高偏差调整至不大于3mm，轴线前后偏差调整至不大于2mm，左右66、偏差调至不大于3mm；（2）相邻两根主梁安装标高偏差不大于3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm；(误差测量见下图)（3）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装工作，待埋件的安装校核完毕后就可进行。先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、支座、支撑板安装上主梁。主梁与支座接好后，先放螺栓，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于2mm；（4）主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm、该工程的主梁为每层楼一根，设一个点，主梁为67、吊装。(主梁误差测量详下图)竖龙骨调校横梁安装：（1）主梁与横梁通过安装角码用不锈钢螺栓相连接，要求安装牢固，接缝严密；（2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于1mm；（3）同一层安装角码安装应由下向上进行，支撑大玻璃的横梁要加固，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；（4）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主梁，然后进行安装角码安装，保证框对角线误差1mm。玻璃框（含开启扇）均在厂内制作，安装玻璃框时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从幕墙的顶部由上至下进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙、水平度及垂直度，在玻璃及玻璃之间加泡沫垫，然后打密封68、胶，刮胶至平整。（5）幕墙横梁安装完毕，应由专职检验人员复查其水平度,接口处平整度，相临横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合设计及质量控制标准要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签准认可，并由专检人员填报验收单，经监理复核签准后方可进行板块安装。防火层的安装:幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙用防火岩棉板填实,外加1.5mm厚镀锌板装饰,这样既保温,同时又防止火从缝隙向楼上蔓延。避免采取一大块玻璃跨越上、下两个防火分区的分格，形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断，楼板处要形成防火实体，玻璃幕设上、下两道防火层。同一块玻璃69、不宜跨两个分火区域。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封避雷带的安装 :安装避雷带时要注意将避雷均压环接在支座的角钢转接件上，要焊接牢靠、满足5d双面搭接焊长度单面10d焊接长度。避雷带安装好之后要做好隐蔽签证。玻璃安装:（1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。（2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等(不小于凹槽的宽度3mm)，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求。（3）同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。幕墙耐候胶的嵌缝、封顶、封边:当板材安装之后，70、就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂；（2）为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应满填聚氯乙稀发泡材料（小圆棒）；（3）打胶的厚度应在3.54.5mm之间，不能打得太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。装饰线的安装:本工程明框玻璃幕墙采用中压板固定玻璃,安装玻璃时同时安装压板（压板与玻璃接触处塞胶条）将螺钉塞入铝合金支座，移至合适的位置，将压板与铝合金支座放入橡胶垫块，不锈71、钢螺钉贯穿压板、慢慢收紧螺钉的同时不停地调整压块与垫块的位置，直至调整完毕。即完成玻璃的初步安装。调整完毕后打胶即可完成玻璃的安装。将铝合金装饰线运至施工位置，将扣盖扣入压块的槽内，即可完成扣盖的安装。再打密封胶进行密封处理。开启窗的安装:幕墙立柱及横梁安装完毕后，进行开启窗窗框安装，先用不锈钢机制螺丝将开启窗边框安装在立柱、横梁上，然后将不锈钢铰链一边安装在开启扇上，移近开启窗边框，用木方顶住开启扇下端，将不锈钢铰链另一边安装在边框上，通过调整不锈钢铰链，使开启扇与边框四周搭接宽度应均匀，允许偏差1mm。随后调整安装防滑型不锈钢辅撑、单执手多联锁系统。6.2.2.4格栅铝单板幕墙格栅铝单板幕72、墙横剖节点格栅铝单板幕墙纵剖节点图格栅铝单板幕墙的安装工艺流程图：测量放线埋件的确认型材、部件的配备连接件的安装龙骨的安装防火层的安装格栅铝单板板块安装耐候胶封缝封边全面检查格栅铝单板板面清洁场面清理交工验收。格栅铝单板及相关材料搬运、吊装时需加强防护，不得碰撞和损坏，构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，应有防止雨水渗入措施。安装前对材料进行检验与校正，材料与构件不得有变形、损伤和污染，不合格材料不得上墙安装。对易损坏、易丢失的构件、配件、胶垫等材料，应有一定的更换储备数量，一般配件、构件应有1%5%的储备量。在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差修改等，其加工位置、精度、尺寸应符73、合设计要求。预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行 。因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法进行正常安装时，可采用加长支座的方法解决，也可采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法。测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。格栅铝单板与板之间的间隙一般为1020mm，用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。在垂直接缝内放置衬垫棒。格栅铝单板安装完毕，在易受污染部位用胶纸贴盖或用塑料薄膜覆盖保护，易被划碰的部位，应设安装护栏保护。清洁中所使用的清洁剂应对格栅铝单板、胶及铝合金（钢）型材等材料无任何腐蚀作用。幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对建筑74、物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，经设计单位同意后方可加工组装。用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15以上30以下、相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行，胶的宽度、厚度应符合设计要求。幕墙构件加工制作，尺寸应符合设计和规范要求。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准的有关规定。质量标准格栅铝单板类材料外观质量要求见下表格栅铝单板类外观质量 缺陷名称缺陷规定优等品合格品合格品色差指同批产品中有明显的颜色深浅不同不允许不允许不允许污迹指表面外来污染痕迹不允许不允许不明显划痕指表面划痕轻微：指长度不超过150mm；宽度不超过0.3mm，深度不划透色层，每m2不多于1条。不允许不75、允许轻微色斑指着色层上的斑点细纹或漆膜脱落，轻微，指在正常视力下，视距80cm散射日光下能看清细纹，但无斑点和脱漆。不允许不允许轻微凹痕（凹凸纹板除外）指表面由于基板不平或受外力作用下产生的凹痕，极轻微：指面积1mm2，深度不超过0.15mm，每m2不超过1个；轻微：指上述凹痕，每m2不超过2个，不明显指上述凹痕每m2不超过3个。极轻微轻微不明显凸痕（凹凸纹板除外）指表面由于基板间不平及胶粘剂的质量或灰尘而造成的凸痕。极轻微：指直径不超过1mm，高度不超过0.1mm的凸点，每m2不超过1个，轻微：指上述凸点每m2不超过2个，不明显：指上述凸点每m2不超过3个。极轻微轻微不明显开胶指铝箔与充填层76、之间未粘接好有翘曲现象。极轻微：指板端面未粘接长度不超过5mm，翻边不多于3处；轻微：未粘接长度不超过8mm，翻边不多于5处；不明显：未粘接长度不超过10mm，翻边不多于10处。极轻微轻微不明显鱼鳞斑指表面可见片状鱼鳞斑，极轻微：指模糊可见不多于1处；轻微：指模糊可见不多于2处。不允许极轻微轻微整板翘曲指板面不平翘曲现象不明显不明显不明显表面质量控制：格栅铝单板不得有分层，表面不得有裂纹、气泡、夹杂、结疤。经酸洗供应的钢板表面不得有氧化皮和过酸洗痕迹。表面允许有深度不超过规定的麻点、压坑、划伤及粗糙面，凡超出规定深度的缺陷可用修磨方法清除，局部缺陷清理深度应符合下表的规定。 表面允许缺陷深度（77、mm）格栅铝单板厚度允许缺陷深度，不大于局部缺陷清理深度，不大于4 45.567.5810112526350.30.30.30.50.50.80.40.40.60.81.01.5格栅铝单板表面质量应符合下表规定，需方要求的表面组别应在合同中注明。格栅铝单板表面质量组别表面质量特征I钢板表面允许有深度不大于钢板厚度公差之半，且不使钢板小于允许最小厚度的下列缺陷：正面：一般的轻微麻点，轻微划伤、凹坑和辊印反面：一般的轻微麻点，局部的深麻点、轻微划伤、压痕和凹坑钢板两面超过上述范围的缺陷允许用砂轮清除，清除深度正面不得大于钢板厚度公差之半，反面不得大于公差。II钢板表面允许有深度不大于钢板厚度公差之78、半，且不使钢板小于允许最小厚度的一般轻微麻点、凹坑和粗糙面、局部的深麻点、划伤、压痕和辊印钢板两面超出上述范围的缺陷允许用砂轮清除，清除深度不得大于钢板厚度公差。格栅铝单板每米不平度应按下表规定。检查时将格栅铝单板自由地放在平台上，除格栅铝单板本身重量外，不施加任何压力，用米尺测量格栅铝单板与米尺间的最大间距。格栅铝单板每米不平度 公称宽度（mm）不平度,不大于(mm)高级精度A普通精度B公称厚度1133113312004328651200150054310861500765151210主控项目格栅铝单板幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验79、方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。格栅铝单板幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。格栅铝单板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。检验方法：方向观察；检查进场验收记录。格栅铝单板幕墙主体结构上预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。格栅铝单板幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、格栅铝单板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查，检查隐蔽工程验收记录格栅铝单板幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均80、匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。格栅铝单板幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。 格栅铝单板幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 一般项目格栅铝单板幕墙表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。格栅铝单板幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检81、查。格栅铝单板幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。每平方米格栅铝单板的表面质量和检验方法应符合下表的规定每平方米格栅铝单板的表面质量和检验方法序号项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观 察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积5mm2用钢尺检查格栅铝单板幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。格栅铝单板幕墙安装的允许偏差和检验方法项次检 验 项 目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90 m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检82、查层高3 m53幕墙表面平整度2用2 m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1 m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查质量管理：应注意的质量问题:注意保证板面平整，接缝平齐。为此施工中应确保连接件的固定，并在连接件固定时放通线定位，且在上板前严格检查格栅铝单板质量。对高层铝板幕墙的测量放线应在风力不大于四级的情况下进行。每天应定时对幕墙的垂直度进行校核。连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。83、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。应注意的环境问题:夜间施工应杜绝人为噪声，现场清扫应洒水降尘。施工中应做到活完脚下清，包装材料、下脚料应集中存放，并及时清理回收或消纳处理。防火、保温及胶类材料应符合环保要求，现场存放应封闭保存，使用后不得随意丢弃，剩料应分类回收并及时消纳。应注意的职业健康安全问题:施工人员必须进行安全培训，考核发证、持证上岗。各工序开工前，工长及安全员做好书面安全技术交底工作。安装铝板幕墙用的施工机具，在使用前应进行严格检验。电动工具应安装触电保安器。并且电动工具应作绝缘电压试验。施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋等在高层铝板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施84、工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。六级以上的大风、雷雨、大雪严禁高空作业。应注意防止密封材料在使用时产生溶剂中毒，且要保管好溶剂，以免发生火灾。格栅铝单板材料或半成品运抵现场后，应进行数量清点。根据工程招标文件规定之材料产地、品牌等自行组织所有工程材料、设备的供应工作，并提供主要材料质量合格证书。凡不符合施工图设计要求和相关标准、规范要求的材料均不得用于工程中。依据施工图纸（包括配套说明、交底会审纪要）设计变更单、检测结果通知单和国家施工验收规范以及工程所在地有关专业规范规定进行施工，做好自检、施工原始记录和隐蔽工程记录的收集85、整理工作，以保证工程质量。各种施工机械、工具、器材应定期维修保养，保证施工现场有足够的数量、质量机械，设备应先进，数量配备合理，以保持良好的工作状态。正式施工前为人员提供基本工作条件和生活条件使所有人员生活有保障。合理安排劳动力，各面作业交叉进行，施工组织紧张有序。安装施工人员经培训合格后方可上岗，其他管理人员如技术、测量、施工、材料管理工作等管理人员均应具备一定学历，并有三年以上工程施工管理经历，能独立承担施工管理。成品保护施工过程中，加强对工程用所有材料及零部件进行检查与清洁。竣工验收前，对已完工之幕墙饰面做一次全面系统的清洁，即清除所有保护胶纸或覆盖材料，利用合适的清洁剂彻底清洁所有铝86、单板板面。竣工验收后，业主方可自行或委托专业清洗公司对幕墙进行不定期之清洁，每年至少应进行一至两次。格栅铝单板的清洁与保养见下表要求：污物程度表面材料清洁工具及清洁剂清洗方法备注轻度沾污铝料中性洗涤剂先用一块浸过清洁剂的抹布试去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后用干布抹干。洗涤剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆涂层表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理。漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆涂层表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洁剂的湿抹布试去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后用干布抹干。严重沾污铝料漆料ScotchBright清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂87、或中性洗涤剂的Scotch Bright沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后干布擦干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑不可使用溶剂清洁剂因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈（点蚀）铝料ScotchBright用scotch Bright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。应注意的问题:工程安装前应提交格栅铝单板材料成分检验报告、安装检验方案, 经发包方批准的技术方案。工程竣工验收前，提交一式四套整体工程的竣工图88、纸、设计修改和材料代用文件、隐蔽工程验收记录、施工安装自检记录、工程质量保证书等文件。现场板材打螺栓孔技术要求：螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。螺孔尺寸要求：孔位允许偏差0.5mm。各加工面须去毛刺、飞边。型材应在专业工厂加工，并在型材成型、切割、打孔后，依次进行烘干，静电喷涂有机物涂层，高温烤漆等表面处理。此类型材不允许在现场二次加工。在冬雨季尽量避免展开大面积、大规模施工。如必须在雨雪天进行高空施工作业，则须采取可靠的防滑、防寒、防冻及避雷措施，以确保施工质量。为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温棉的遇雨腐烂，在雨天要停止上述项目的施工。层间封修尽量与同层板块同时89、安装，并进行密封处理，以防渗水。遇有六级以上强风及浓雾等恶劣天气，不得进行高空作业。现场材料的存放：所有材料应贴有标志。材料存放应依据安装次序分类，便于日后搬运及使用。到场材料或包装箱应放置在枕木垫托上，小件材料及配件应单独堆放，较长的应平放以垛叠包装材料应安置于托板上，并固定好，以便于叉车提升作业。对有可能受其他工程影响污损的材料，应单独保管。易燃易爆物品应单独存放。所有进、出存放场地的材料均须有文字记录。各种材料的合格证、检测报告及进场检验报告。幕墙的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验报告。后置埋件的拉拔力试验报告。结构胶的粘结强度、相容性、环保检测报告和保质年限证书。密封胶的相90、容性和环保检测报告。防火材料的防火测试报告。防火封堵、保温、构架安装的隐蔽工程检查记录。检验批质量验收记录。6.2.2.5玻璃采光顶1）施工工艺流程测量放线及结构检查钢构件制作钢构件安装支撑点矫正及焊接结构检查玻璃安装打胶。采光顶立面与混凝土构件部位收口节点图：2）测量放线及结构检查。针对采光顶一，使用经纬仪分区放线，严格控制各区的角位置每15划为1区，把制作误差消除。在各分区内，确保精确度，避免累计误差。现场复核尺寸。按照施工图上的几何尺寸，采用电脑放样1:1的比例在样台上放出实样核对真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板、样杆，作为下料等加工的依据。由于采光顶弧形构件较多，尺寸控91、制是难点。针对采光顶一采用三维坐标，控制各节点的位置。其它采光顶采用二维坐标控制。具体方法是：确定合适的轴线和坐标原点，利用电子版图纸分析出各节点的位置关系。根据分析出的依据进行现场施工。分区控制示意图3）钢构件制作。型材拉弯时，对每个弧度的型材进行编号并打钢印，待除锈喷完底漆以后进行分类存放，并在现场放样对每一支型材进行二次校正方可使用。坐标控制示意图（采光顶一）坐标控制示意图（采光顶二-五）4）钢构件安装。主龙骨在地面按图纸1：1预拼焊接。采用塔吊先吊装焊接1、5、9、13、17、25轴线主龙骨及相应次龙骨。再吊装焊接3、7、11、15、19、24轴线及相应次龙骨，然后安装2、4、6、8、92、10、12、14、16、18、20、22、25轴线及相应次龙骨，最后安装剩余主龙骨及次龙骨。主龙骨上端通过245*10圆管焊接在主体钢结构上、下端通过83*6圆管焊接在主体钢结构上，次龙骨焊接在主龙骨上。5）支撑点矫正及焊接。选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定， 焊工必须持证上岗。6）测量放线及结构检查按总包方提供的基准轴线，标高线进行复核，确定无误后，定出安装基准线。根据基准线拉设位置钢线，通过测量放线得到的结果对结构进行复测，对于不合格的支承钢架位置尽快调整，以免影响工程的进度和质量。7）玻璃板块检查玻璃安装前应对其表面93、擦拭干净。安装时，玻璃四周嵌入量应符合设计要求。使之能保证在建筑变形及温度变形时消除变形对玻璃的影响。调整完毕后进行玻璃的安装，玻璃在安装前依据编号图进行安装，安装前应对玻璃对角线以进行检查，确定无误后方能进行安装，若不合格不得进行安装。8）玻璃的吊装。安装区域内，塔吊可以利用的位置尽量利用塔吊安装，比如在地面场地制作的安装单元，直接从地面吊装到安装部位；塔吊照顾不到的地方，利用自制工具安装。玻璃板块安装时，先将从采光顶一侧将玻璃垂直运输到采光顶最高点，再调整至安装区域，每组6名工人，在钢架上铺设上人活动梯板做为工作平台，玻璃就位后，校准后，对位安装。9）打胶。所有注胶部位的玻璃和金属表面都要94、用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。严格遵照产品说明书要求施工。耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于3.54.5mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为16mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用16mm或18mm结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文95、件和记录。打胶顺序是先上后下，先竖向后横向。打胶过程应注意事项：先清洗玻璃，特别是玻璃边部与胶连接处的污迹要清洗擦干，在贴美纹纸后要24小时之内打胶并及时处理，打好的胶不得有外溢,毛刺等现象；打胶时采用双人里外同步对打的方法，保证胶缝填实；在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅；在隔日打胶时，胶缝连接处先清洗已打好的胶头，切除园弧头部以保正两次打胶的连接紧密；如在自检中发现有局部打胶缺陷（如气泡、空心、断缝、表面严重裂纹），必须将该部分切除清理后再进行补胶。玻璃板块依据垂直分格钢丝线进行调整。相邻二板块高低差控制在1mm，缝宽控制96、在1mm。玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。其他采光顶玻璃的安装方法与上述方法相同，在玻璃安装结束后，进行铝板封修，开启扇及电动百叶窗安装。10）做好采光顶与主体结构等处的连接处理，保证收口铝板连接的牢固、密封、防水等的要求。11）安全及成品保护措施采光顶所有悬空处，无缝隙、悬挂防火安全网。在主体钢结构上方，制作上人活动梯板，周边上人部位搭建脚手架，铺设安全绳。施工过程中严格跟进消防措施，使用好接火斗、防火布，并安排足够的监护人员。施工人员必须佩戴好安全帽，并严格使用双钓安全带。保证所有电气设备接地良好。施97、工人员在搬运玻璃时需注意玻璃成品保护工作，因玻璃有异型尤其注意边角以防止破碎。因玻璃规格尺寸较大 ，施工人员在搬运玻璃时应注意人身安全，高空作业人员需系好安全带。要由专人负责塔吊、汽车吊或卷扬机吊装指挥工作，另专职安全员必须在现场负责安全工作。每一块玻璃都用木箱包装好以免玻璃在运输过程中造成损坏。施工人员在脚手架上及构架上进行玻璃安装时必须系好安全带。吊装区域设置警戒线，禁止人员进入吊装区域。上人活动梯板穹顶3D模型图穹顶立面图穹顶俯视图表演场采光顶俯视图6.2.2.6地弹门施工方法1）基本施工工艺 门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位98、销的中心线，必须在一条垂直线上。测量是否同轴线的方法可用锤线方法。 在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。安装时可参考地弹簧所附的安装说明。 厚玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买厚玻璃时，就要求加工好）。注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。 把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去厚玻璃门扇的多余部分。 在定99、好高度之后，进行固定上下横挡操作。其方法为：在厚玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。 2）门扇定位的施工工艺 先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后以销轴为轴心，将门扇转动90度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与门框横梁成直角。这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。 3）玻璃门拉手的施工工艺 100、安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。 6.2.2.7、钢化夹胶玻璃雨棚该雨棚系统主要位于建筑立面各出入口门厅处。面板采用 6+1.52PVB+6 钢化夹胶玻璃。轻钢结构雨篷主龙骨采用 120x80x6（适用于悬挑长度不大于 2100mm）、160x80x5（适用于 悬挑长度大于 2100mm 且小于 2500mm），副龙骨采用60x60x4 钢方管。铝合金型材采用氟碳漆喷涂（与结构胶粘结面阳极氧化101、），钢材可视部分采用氟碳漆喷涂。1）施工流程图:拼装吊装调整横梁安装面板安装注胶2）施工工艺拼装:首先将钢结构在地面按设计要求进行拼装（构件在工厂内加工好），根据施工图检查钢结构立柱的尺寸及加工孔位是否与图纸正确相符。吊装:钢结构拼装完成后进行吊装，将立柱用吊车向上提升，将立柱的下端用人工方法拖入下底部柱脚中，用钢支座与主体结构连接，进行拧紧固定，然后安装顶部横向钢梁。调整:立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱腹杆的最大标高偏差不应大于8mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于3mm。横梁安装:横向框架与竖向框架焊接时要先点焊定位，后满焊。并应对焊缝进行外观打磨，并进行防锈处理。对土建主体钢结102、构进行复检，检查出钢结构与设计要求的偏差。对不符合要求的提出整改。面板安装:雨蓬的面材为玻璃，在施工中一定要做到定位准确，注意面材间的搭接。注胶:板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。玻璃的安装施工:根据本工程钢结构雨篷的设计特点，玻璃须通过铝合金件与钢结构连接。安装前，应清洁玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。现场初装后，应调整上下左右的位置，保103、证玻璃水平偏差在允许范围内。玻璃全部调整好后，应进行整体立面平整度的检查，确认无误后，才能进行打胶。玻璃打胶:打胶前应用“二甲苯”或工业乙醇和干净的毛巾擦净玻璃及打胶的部位。玻璃与玻璃的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高8-12的打胶厚度。打胶前，在需打胶的部分粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。打胶时要持续均匀，操作顺序一般是：先打横线缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查立面是否有气泡，空心，断缝，夹杂，若有应及时处理。隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头，切除前次时打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密。玻璃胶修饰好后，应迅速将粘贴在玻璃上的胶带撤掉，玻璃胶固化后，104、应清洁内外玻璃，做好防护标志。6.3施工要点6.3.1幕墙立柱的测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。（1）放线用主要工具：铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。（2）放线操作方法：熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置105、一一对照，以保证放线时准确无误。选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并加固此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各106、立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：定位点误差必须足够小。所用固定点材料应无显塑性小。固定必须牢固、稳定。复核水平度:从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：查看图纸107、分格；明了分格线与定位轴线的关系；准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；确定分割起点的定位轴线:整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。每次分割后者要进行复检。对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差；按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：固定好吊线支座；每根线都在分割点上；分割点必须准确无误；吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割108、与所吊垂线必须完全吻合；在风力4级时不宜吊垂线；吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。检查垂直度有：经纬仪检查法：经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整，这是一种最准确的办法；水平辅助层定位点重合复检法：通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否生命来检查垂直吊线的准确性；自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照，得出误差数据后进行分析、记录、处109、理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。（3）复检所需工具及人员：工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电110、焊机。人员：5-15人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。操作注意事项：1）熟悉图纸弄清懂设计意图。2）熟练各种操作的过程、顺序。3）对全过程进行质量控制。4）转角位置的开线一定要准确无误。5）误差控制在放线阶段0.5 mm。6）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系。7）做好详细的放线记录。8）质量评定、资料整理：对每工序的施工过程，做好详细的记录。对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或111、监理。资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。6.3.2钢支座的安装在预埋件加固清理完成后，就着手进行镀锌钢支座安装。（1）安装前准备：在进入工地前对镀锌钢角码要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不以安装。施工过程使用的过渡镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。由于主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。（2）基本操作方法：准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料交重，故在施工前要做好材料准备工作，112、以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可以避免对原材料的损坏及损耗。材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置之不理到安装位置附近，以便安装。质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。安装90镀锌铁码113、：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即12*40螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略何可能存在的隐患。检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。6.3.3幕墙立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。基本操作方法：1）检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：颜色是114、否正确，氧化膜是否合要求；截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；长度是否合要求（是否扣除20mm变形缝）。2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面的保护。3）立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装柱上端，依此往上安装，若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的立柱。4）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本115、安装完后在下道工序中再进行全面调整。施工注意事项1）立柱选择型号、规格正确无误。2）螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的调节性。3）选择恰当的安装顺序。4）注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全。5）注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角码之间的防腐处理。6.3.4幕墙校正与验收立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对立柱安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这一个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中立柱安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制116、立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。（1）基本操作说明：放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔34根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。打水平线：在垂直基准线放好后，要每23层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。建立基准平面（垂直）：在基准垂直线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立117、的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A，到乙立柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根数梁都不垂直且间距118、有误差，如A值相同，B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依此类推确定立柱垂直和水平误差。调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损作伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生（方法同6）。用经纬依然检查误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况，严格的检验和复检是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复检。所有调整完成并用经纬仪测试都符合119、要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。组织验收：组织验收分两步：第一步是由工程项目负责人组织，班组长、施工员、质检员一同参加组成的验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由公司组织工地负责人、甲方代表、监理代表、质检站等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。（2）所需工器具及人员：工器具：埂叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。人员：熟练工人515人一组。（3）施工注意事项：按照企业标准的规定全面控制各项指标。管理人员在此工序中要亲自操作。人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。120、所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时做好隐蔽工程验收单。要通知主管部门参与验收，并得到签证。（4）资料管理：资料记录要全面。要规范化填写各种表格。资料填写整理装订完整，上缴全套资料到公司资料室。6.3.5、立柱加固及二次防腐处理立柱加固是立柱安装工程的最后一步，加固后的立柱不能再移动，这就需要在加固时控制加固变形，故选择适当电焊机械和技术水平较好的操作人员尤其重要。（1）基本操作方法：施工准备：在立柱调整定位后要马上安排加固，所以对施工准备要求就比较紧，特别是从时间上控制较严，电焊机、电焊条要完全符合要求。制定方案：立柱加固时由于电焊时会产生高温，有高温就会产生冷却后残余变形。要控制加121、固变形，就必须制定详细的施工方案，方案由点焊开始就要采取控制变形的措施，一般情况下可采用临时加横梁才可加焊，但由于此时横梁还未定位，故为保证质量，用于控制变形的横梁要安装在室内不可见范围内，一般在结构砼梁高度范围内。技术交底：在电焊工正式操作前要对所有工作进行技术交底。在铁角码与连接件间要齐三面围焊，在立柱不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员解释清楚，这样才能确保质量。安装临时的横梁：在加固前安装临时横梁应派专人安装，此时要求安装的临时横梁要绝对准确。加固：加焊接时要规范化操作，所有电焊必须按操作规程施工，加固时操作人员还要做好防护工作，注意防火。验收：122、立柱加固后要对焊缝进行检查，有无漏缝现象，最重要检查是否有变形现象，变形严重时要重新处理。二次防腐处理：防腐处理的范围是所有可能出现腐蚀的地方，由于电焊破坏了原有镀锌层，故要进行二次防腐处理。防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置进行全面防腐处理，处理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。6.3.6横梁安装横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁震垫圈安装；三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱一次固定而成，另外安装横梁仍然要考虑美观。（1）主要材料说明：横梁、横梁胶垫、横梁角码、不锈钢螺栓。横梁：横梁根据不同的用途一般分为三种，123、即固定扇横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，带型窗中还有专用的开启扇上下横梁梁，另外，根据幕墙结构形式不同还分为带托块横梁，还带托块横梁。横梁在车间加工其精确度较高，一般情况下应在工厂加工。横梁胶垫：为了防止铝材间的接触摩擦引起的对幕墙质量影响，在横梁与立柱间用胶垫隔开，形状与横梁截面相同，厚度1mm。（2）基本操作方法：施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理。由于有可能出现因排栅等124、原因横梁不能政党安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。检查各种材料质量：在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是不有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置之不理于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用6*80不锈钢螺栓穿过横梁角码。垫圈及竖梁，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横125、梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。（3）工器具及人员：工器具：硬叉、水平尺。人员：每组515人。（4）施工注意事项：要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。要高速好横梁与各配件间的配合间隙。横梁用不锈钢螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。注意对铝材表面氧化膜的保护。6.3.7、防火层安装（1）主要材料：防火隔断板、射钉、射钉弹、防火岩棉。防火隔断板是用镀锌钢板经车间加工制作而成。安装时用射钉、拉钉连接在主体结构与幕墙结构上，将上下两层隔开。（2）基本操作方法：1）施工准备：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下126、料单，测量时按左右分开测量并记录原始数量，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆。用于玻璃幕墙的防火板在安装前要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。2）整理防火板并对单：车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马通知车间及关部门处理。3）试装：即是将就位的防火板安装在最终处检查其尺寸是否合适。4）检查工器具：在正式安装前先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：定钻、拉钉钳、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。5）打孔：就位后的防火板一127、侧固定在防火隔断横梁上（或可当作防火隔断横梁），用拉钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横梁钻孔，用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。6）拉钉：选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉锚。7）就位打射钉：将拉好拉钉的防活板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。8）检查安装质量：防火板固定好后，要检查是否牢固，是否有孔洞需要补等现象，检查时要做好详细的检查记录，并按规定签字，整理成册。（3）工器具及人员：1）工器具：电钻、拉钉钳、射钉枪。2）人员：每组416人。（4）作业时间：在幕墙框架安装结束，板块安装前安装。（128、5）施工注意事项：1）要注意防火板对好就位，防止混乱。使用工器具时要按正确的使用方法，注意安全。各种工器具使用后要加强保养。2）做好隐蔽记录。6.3.8玻璃（铝板）板块安装玻璃（铝板）板块是由加工厂，然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储玻璃（铝板），故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃（铝板）供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。玻璃（铝板）安装（1）基本操作方法：施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组129、安排45人，中空夹胶等玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则，材料工器具准备要检查放工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求。（2）检查验收玻璃（铝板）板块：检查的内容有：1）规格数量是否正确；2）各层间是否有错位玻璃；3）玻璃堆放是否安全，可靠；4）是否有误差超过标准的下班是否有已经损坏的玻璃。验收的内容有：1）三维误差是否在控制范围内；2）玻璃铝框是否有损坏，该更换的要更换；3）结构胶是否有130、异常现象；4）抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。（3）玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放放好同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免下班倾覆。（4）初安装：安装时每组4-5人，安装有以下几个步骤：1) 检查寻找玻璃（铝板）；2) 运玻璃（铝板）；3) 调整方向；4) 将玻璃抬至安装位；5）落横梁槽；6）对胶缝；7）钻孔；8）上压块（临时固定）。9）调整：玻璃（铝板）板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即立柱垂直、胶封垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上131、。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。10)固定：玻璃（铝板）板块调整完成后马上要进行固定。主要是压块固定。上压块时要注意钻孔，压块间距不大于300mm，手电钻钻头不得大于4.2，螺栓采用5*20的不锈钢机械螺栓，上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。11)验收：每次玻璃（铝板）安装时，从安装过程到安装完，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有问题；胶缝大小是否符合设计要求；胶缝是否横平竖直；玻璃（铝板）板块是否有错面现象；室内铝材产间的接口是否符合设计要求；验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各资料。132、（5）工器具及人员： 1、工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。 2、人员：每组1020人。（6）施工注意事项：计划好安装，供应现场堆放等环节的协调配合。严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。注意劳动安全保护。注意劳动成果的保护。按排好人员、材料运输、现场管理。注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装。注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置。注意保温棉与铝板固定牢固。6.3.9、防火棉及保温棉安装为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在墓墙设计中必须考虑防火和保温的措施。（1）主要材料说明：防火岩棉（100mm厚），保温玻璃棉（50mm）。（2）基本操作方法：防火岩棉需根133、据设计图纸要求的厚度及现场宽度尺寸进行截切后安装与防火钢板内，安装需在晴天进行，并即时封闭，以免被雨水淋湿。可在板块安装后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完后应在表面用钢丝网封闭。工器具及人员：1）工器具：裁纸刀、米尺、螺丝批、射钉枪、射钉弹。2）人员：每组10人。（3）施工注意事项：防火棉、保温棉要确保其安装时机，既不能过早安装不利保护，也不能太晚安装而影响板块的安装。注意材料厚度，填塞完整。安装完后采取妥善的成品保护措施。作隐蔽验收记录。6.3.10、幕墙无渗漏施工措施（玻璃、铝板注耐侯密封胶）玻璃、铝板等板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。窗框四角接缝134、处的密封处理也是要细心作业的部位。（1）材料及工器具准备：材料：耐候密封胶、填缝泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲。（2）基本操作方法：填塞泡沫条：选择规格合适的泡沫条填塞到拟注胶之缝中，保持泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后泡沫条凹入表面距玻璃表面约4mm。清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲笨，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。粘贴刮胶纸：将保护胶纸粘贴在胶缝两边，刮胶后即将胶纸撕掉，注意玻璃面清洁不要沾染余胶。注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。（3）操作135、人员：人员：每组8-18人。（4）施工注意事项：在填塞垫杆前果全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录。现场要派人跟踪清洁质量。收胶应光滑流畅。抽样做好耐候胶的粘结测试，并做好记录。面质量此工序亦不能马虎。6.4工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1工程规模大、质量要求高确保“泰山杯”争创“鲁班奖”根据ISO9001质量保证体系的要求，对工程采取全过程全方位的质量控制马宝洲2土建、机电、内装工序交替穿插问题如何协调安排本单位各工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合交接也直接影响本工程的进程。施工中，将发挥实力强、经验丰富的优势，并本着“一切以工程为主”的136、思想，发挥总包管理及协调职能，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。马宝洲3安全生产是重点高空作业、吊装作业及与土建、内装、机电等交叉施工，安全生产也是生产施工中的重点。对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。马宝洲6.5 吊篮安装方案6.5.1 高处作业电动吊篮结构组成与布置1、吊篮型号ZLP630，主要技术性能参数137、如下：项 目技术数据备 注额定载重630kg包括作业人员在内的施工活荷载悬吊平台(长宽高)最大组合长度6m宽度0.69m前栏高1.1m/后栏高0.8m额定升降速度7-9m/min提升机型 号LTD630功 率3kW每台吊篮两台电机各1.5kW电 压三相380V、50HZ三相五线制配电制动力矩15 Nm安全锁型号LSF30每个吊篮两只安全锁允许冲击力30 kN锁绳角度平台倾斜3-8悬吊平台与水平面的倾斜角度悬挂装置前梁额定伸出量1.0m最大伸出量不大于1.2m悬挂支架调节高度0m镀锌钢丝绳431wc+fc-8.3破断拉力55.4kN主电源电缆线32.5+21.5YZ-5三相五线制电缆6.5.2吊138、篮结构组成：吊篮整机主要由六部分组成，悬挂机构、悬吊平台、提升装置、安全装置、电气系统。 悬挂机构：A、骑马架悬挂机构骑马架悬挂机构用于本工程钢结构采光顶与玻璃幕墙衔接处。是驾设于建（构）筑物上方，通过钢丝绳悬吊平台的装置。悬挂机构由一组相同的二个挑梁、二个骑马架前支臂、二个后斜拉钢丝绳成对组成。B、支臂加高悬挂机构支臂加高悬挂机构用于本工程女儿墙高于2米处。是驾设于建（构）筑物上方，通过钢丝绳悬吊平台的装置。悬挂机构由一组相同的二个挑梁、二个加高前支臂、二个加高后支臂成对组成。前支臂安装在混凝土结构梁上，不破坏主体结构，用L50角钢与18加长螺栓组合固定，以防止侧倾。后支臂安装在主体楼面上，139、不破坏主体结构，支臂上端用L50角钢斜拉支撑固定于女儿墙上，以防止支臂侧倾。悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工机具。提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防140、倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。3、吊篮布置方法吊篮平面布置拟定的吊篮沿建筑物周边布置完全布置的情况详见吊篮布置图。实际安装时，吊篮的具体安装位置、平台长度以及吊篮数量和时间先后等，需结合下述因素因地制宜：第一、施工作业面及施工工艺需要；第二、施工单位根据材料组织、劳动力安排和施工进度情况作出的具体要求；第三、吊篮安装的可操作性。共计搭设40台吊篮，A型24台、B型16台。吊篮平面布置示意图如下：6.6脚手架安装方案6.6脚手架的搭设及拆除施工工艺6.6.1本工141、程脚手架适用于B类吊篮下方8.5米处部位。1）落地式钢管脚手架塔设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 基础承载实难、材料配备 定位设置通长脚手板、钢底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆（搁栅） 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆 扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与142、主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。2）悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设顺序为：水平挑杆 纵风扫地杆 立杆 横向扫地杆 ，其后的搭设顺序与落地架相同。3）卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收后格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正143、式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。4）脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应144、先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先瘵连墙件整层或数层拆除后再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。6.6.2劳动力及材料、机具配备1）劳动力配备工种人数任务架子工35负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制2）材料配备名称数量规格无缝钢管87621m48mm3.5mm脚手板38.m3厚5cm、宽2030cm密目安全145、网18400m21.8m6.0m水平安全网3600m2直角扣件8200个旋转扣件6300个对接扣件6350个钢丝绳85根69、15.5钢丝绳16根69、20.0卡具660个GD21卡具96个GD22花篮螺栓90个M22镀锌铁丝4500m直径1.2mm3）机具配备名称数量备注架子扳手80把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手2把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把设整架子水平弯曲度6.6.3质量保证体系1）构配件允许偏差序号项目允许偏差示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管内外表面锈蚀深度（=1+2）0.50游146、标卡尺4立杆钢管弯曲3m14m3m14m1220金刚板尺立平杆、斜杆的钢管弯曲16.5m302）脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差(mm)示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10最后难收垂直度+1002搭设中检查偏差的高度（m）H=2H=10H=20H=30H=40H=50720406080100图略（详见JGJ130-201141-42表8.2.4用经纬仪3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20同上水平仪或水平尺同跨内两根纵向水杆高差10同上5水横杆外伸长度外伸500mm-50纲板尺3）扣件拧紧抽147、样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）提检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件120132005052连执着横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201320050106.6.4安全施工技术措施1）材质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防时雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆148、裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。2）脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水，沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，亚禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防附落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时 与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工疽定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭149、设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。3）脚手架上施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于 3kN/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临地性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。当作业层高出其下150、连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4）脚手架拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况山庄能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒樗，地面应设专人指挥，禁非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，151、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应选 通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。6.6.5文明施工要求根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁152、吸烟。进入施工现场的人员要有护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笔和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业斑组支模时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后在架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人153、员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等 固定在脚手架上，严禁任意县持起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。在保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不154、得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。6.6.6稳定承载计算落地式脚手架承载计算计算依据钢管截面物征：（钢号：Q235，b类）规格（ mm）48155、3.5惯性矩I（mm4）12.19104单位重量q0（kN/m）0.0384抵抗矩W（mm3）5.08103截面积A（mm2）489回转半径I（mm）15.8抗弯、抗压容许应力N/mm2205脚手架特性参数立杆纵距La(m)1.55脚手板重量q1(Kn/m2)0.25立杆横距Lb(m)1.1连墙件纵距1w(m)3.6大横杆步距h（m）1.8连墙件横距hw(m)4.05施工荷载q(Kn/m2)3同时作业层数n12内立杆距结构外皮宽度b0(m)0.35作业面铺脚手板宽度b2(m)1.1+0.6=1.7相关计算参数项目数值来源扣件钢管架构件自重计算基数gkl(kN/m)0.1081建筑施工手册（第五156、版）表5-7作业层面材料自重计算基数gk2(kN/m)0.3891建筑施工手册（第五版）表5-14整体拉结和防护材料自重计算基数gk3(kN/m)0.0768建筑施工手册（第五版）表5-15作业层施工荷载计算基数qk (kN/m)1.65建筑施工手册（第五版）表5-16风压高度变化系数z架高19.2m处1.23建筑结构荷载规范（GB50009-2012）架高62.5m处1.79风荷载体型系数s1.3建筑施工手册（第五版）表5-6北京地区基本风压W0(kN/m2)0.35建筑结构荷载规范（GB50009-2012）立杆计算苌度系数1.51建筑施工手册（第五版）表5-20材料强度附加分项系数（按受157、弯构件考虑）rm1.1705建筑施工手册（第五版）表5-5轴心受压构件稳定系数0.24建筑施工手册（第五版）表5-22注：计算长度l0=h=1.17051.511.8=2718mm长细比验算项目和步骤本脚手架属施工荷载由纵向水平杆传给立杆情装饰品，传递路如下：脚手板 小横杆 大横杆 立杆 地基。因此应对基础、连墙件、立杆、纵横向水平杆等进行验算。纵、横向水平杆承载验算横向水平杆（以长杆为对象）纵向水平杆（以三跨为对象）荷载Q=0 .775(1.20.25+1.43)=3.49kn/mP=3.490.51.7=2.97kN抗弯强度Mmax=3.490.62/2=0.63kNmMmax=0.213158、2.971.55=0.98kNm=0.63106/5080=124N/mm2f=205N/mm2=0.98106/5080=193N/mm2f=205N/mm2挠度W=（41.10.62-1.10+30.63）1093.490.6103/(242.0610512.19104)=3.13mm L/1700/400=4.25mmW=1.1652.971031.553109/(1002.0610512.9104)=7.11mmL/150=1550/150=10mm 第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点立面1，2017年7月1日-2017年9月1日立面2，2017年7月10日-2017年9月159、15日立面3，2017年8月15日-2017年10月15日立面4，2017年8月20日-2017年11月1日采光顶一，2017年7月1日-2017年8月15日采光顶二，2017年8月1日-2017年9月1日采光顶三，2017年9月1日-2017年10月15日采光顶四，2017年10月1日-2017年11月1日采光顶五，2017年8月20日-2017年11月1日7.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理于本新在项目部中对工程质量、进场材料、进度、安全、工程成本控制负有直接组织领导责任。2项目总工宋佰勇主管工程技术组，负责解决工程中有关技术问题，定期检查工程的施工工160、艺、技术操作是否符合设计和操作规程等。对施工任务负责进行详细的技术、安全交底，负责作好施工记录和提供各种技术资料。3项目设计负责人刘勇军负责编写工程的设计与施工说明书、各种结构计算，组织方案图纸及施工图纸的评审；负责幕墙设计完成后与施工队协商交底，使施工队明确设计的意图，参加项目施工进度的跟踪、施工质量检查工作。4施工技术负责人房克全保证施工按图纸和有关标准、规范进行，参加技术员的技术交底工作，根据施工组织方案、监管施工进度，参加施工验收。5质量工程师张荣涛负责监督执行质量检查规程，依照国家玻璃幕墙工程有关施工及验收规范、图纸技术要求及其设计文件进行质量监督和评审。6安全工程师吴峰贯彻执行“安161、全第一，预防为主”的方针及其有关安全生产的标准，开展安全生产思想、安全知识、安全技能的教育；做好日常的安全检查组织工作，参加生产会议，负责对班组在施工前的安全技术交底，并实行有效监督。7材料采购负责人单益福协调加工厂生产作业计划，合理安排加工厂生产，保证现场所需材料的供应工作。7.3 进度管理措施序号分项保证措施1材料质量材料确保有合格证检测报告等资料2半成品加工严格按照图纸加工，并进行相应检测3施工过程现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内4成品保护对以完成的成品进行相应保护第八章质量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1玻璃幕墙项目检测及复试：（1）结构胶162、密封胶、双面胶、兼容性试验；（2）膨胀螺栓（或化学螺栓）抗拔试验；（3）幕墙水密性、气密性、抗风压和平面内变形四项性能测试；（4）防雷接地电阻测试；观感质量：（1）玻璃幕墙的造型与立面分隔；（2）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理符合要求；（3）每块玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托条，托条规格符合要求；(4)玻璃幕墙表面平整、洁净、色泽一致，无污染及镀膜损坏；明框玻璃幕墙外露框或压条应横平竖直，颜色、规格符合要求，安装牢固；（5）密封胶缝横平竖直、均匀一致；（6）防火、保温材料填充饱满、均匀，表面密实、平整；（7）玻璃幕墙开163、启扇的配件齐全、安装牢固，安装位置、开启方向、角度正确，开启灵活、关闭严密。100%2铝板幕墙项目检测及复试：（1）结构胶、密封胶、双面胶、兼容性试验；（2）膨胀螺栓（或化学螺栓）抗拔试验；（3）幕墙水密性、气密性、抗风压和平面内变形四项性能测试；（4）防雷接地电阻测试；观感质量：（1）铝板幕墙的造型和立面分隔符合设计要求；（2）铝板幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立杆与横梁的连接、铝板的安装符合设计要求、安装牢固；（3）金属框与连接件的防腐处理符合要求；（4）防雷装置与主体结构的防雷装置可靠连接；（5）各种变形缝、墙角的连接节点符合设计和技术标准要求；（6）铝板表面平整、洁净、色泽164、一致；（7）铝板幕墙的压条平直、洁净、接口严密、安装牢固；（8）密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；（9）铝板幕墙上的滴水线、流水坡向正确、顺直；（10）板缝注胶饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合要求。100%8.2 质量管理的组织机构和职责分工项目部将根据工程实际情况建立完善的项目管理机构，建立项目质量岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，使工程质量水平始终处于受控状态。8.2.1 项目经理职责（1）项目经理是本分包工程的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。（2）建立项目的工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。（3）保证国家、行业、地方及165、企业的工程质量规章制度在项目实施得到完全的贯彻落实。（4）贯彻落实公司质量方针和各项质量规定，确保工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书。8.2.2 项目总工职责（1）在项目经理的领导下，对本工程质量负技术责任。（2）严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。（3）具体负责组织有关人员编写施工组织设计、专项施工方案或技术措施、精品工程策划书、质量检验计划等，并及时上报公司有关部门和技术领导批准，从技术上对本工程质量给予可靠保证。（4）组织开展施工组织设计、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量标准的落实情况。（5）组织工程各阶段的质量验收工作。8.2.3 质量总监166、职责（1）负责项目的工程质量监督检查工作，认真贯彻执行公司的质量方针和项目的质量计划，对项目的工程质量负监管责任。（2）参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。（3）每天对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规超作，防止发生质量隐患或事故。（4）对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。（5）会同建设方、监理方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。（6）发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下达停工整改决定，并立即向上级领导报告。（7）组织每周召开质量例会讲评，组167、织月度工程质量讲评会，对工程质量情况进行具体研究与分析，找出存在问题并采取措施预防。（8）有权对项目的作业队伍和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。（9）参加工程结构验收与竣工验收。（10）组织对作业队伍施工管理人员的质量意识教育。8.3 确定质量控制点序号项目允许偏差检查方法1竖缝及墙面垂直度幕墙高度H（m）10激光经纬仪或经纬仪H3030H601560H9020H90252幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺3竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺4横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺5缝宽度（与设计值比）2钢尺6耐候胶缝直线宽L20m1钢尺20m L60m360m L100m6L100m1168、07两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺8同层单元组件标高宽度不大于35mm3.0激光经纬仪或经纬仪宽度大于35mm5.09相邻两组件面板表面高低差1.0深度尺10两组件对插件接缝搭接长度（与设计值相比）1.0卡尺11两组件对插件距槽底相离（与设计值相比）1.0卡尺8.4 质量保证措施工程质量保证体系组织机构图工程质量控制体系详见下表： 在组织机构上，建立由项目执行经理直接负责、专职质检员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个员工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中，并指定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程169、的整体质量水平。材料的检测标准和手段1）入库检测通则本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。2）检测方法：材料的检测包括外侧观感检测和抽样检测两部分。每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加170、倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。工厂生产加工的质量保证措施1工厂生产加工的操作程序生产加工由生产基地组织进行。我公司派出专业人员前往进行监督管理。操作程序是指生产基地从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。其大致可分为以下几个分阶段： 1）接受任务和下达任务根据本工程的总体进度计划安排对生产基地下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到各工作室。2）工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸、细目、编制各种加工零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。3）车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机171、械加工，包括铁件加工、铝型材加工、铝板加工、石材加工、组框、组板等。4）质量检验在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行等。5）包装、运输至现场完成现场所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。工厂生产加工的质量控制工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。1）工序质量控制（1）保证满足环境要求的程序。 设计人员应对产品的加工172、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。 工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。 确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。 生产部应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。 生产部严格按设计和工艺守则执行。 设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。 不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。 玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负173、责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。 设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序执行。（2）工艺装备的维护、保养程序 工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修。 根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。 停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。 对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。（3）紧急故障的应急措施 当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断174、，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。 若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。（4）工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。（5）当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。（6）不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。（7）对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。（8）工序中使用的各类技术文件和资料的控制。 工175、序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。 完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。 对所有工艺、设计文件按工程统一归档。 损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。（9）标准样品、极限样品制作及控制。 对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。 生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。 质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时176、，应及时用极限样品校正检验样品。 检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。2）检验质量控制（1）操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。（2）工序加工中操作者进行首件自检。（3）班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。（4）自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。（5）工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。（6）每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。（7）检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序进行处理。（8）质保部根据不合格品情况，决定该177、工序是否继续进行或者采取某种纠正措 施后继续进行。（9）对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。幕墙性能及材料检测方案1过程管理为确保每道工序都能满足质量要求，建立了一个过程系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序。1）部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。2）采用合格的焊接。3）关于变更的修改应当彻底执行。过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范178、。用于本工程的过程管理系统如下：（1）施工方案。（2）材料检验。（3）过程中的检验。（4）尺寸控制。（5）焊接无损伤检验。（6）缺陷清单、不合格、修改等。2材料管理项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。1）所有收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。2）钢材还应带有各自证明书上相对应的标志179、。3）焊接材料应符合GB/T25778-2010标准并附带生产许可说明。4）螺栓应带有材料证明。5）所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。3检测与检验1）项目质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。2）项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则包括收货标准制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。3）项目质量负责人应复验关键的记录和其它有检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。4）项目总工如有必要应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。5）检测设备应具备足够的可靠性，在180、使用前要校准和维修。6）质安员应当与总包单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并让专门的检验机构按要求进行检测。7）如果总包单位/工程监理要求现场监督检测，质安员就在这些检测开始之前3天通知总包单位/工程监理。4不合格的管理1）不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求（1）工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某部分不能满足要求。（2）工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。2）不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。3）不合格施工应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。4）主181、管质量管理的工程师有权处理不合格品。5）当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。5文件管理1）确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件，证明我们的施工符合设计，有关规范和业主的要求，所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。2）项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告包括：（1）零件，部件，单批或成批产品的证明。（2）观测及检测的数量。（3）发现缺陷的数量和类型。（4）采取的所有改正措182、施的详细内容。6记录的保存项目质检员配合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件。幕墙安装过程的检测手段、措施（一）幕墙施工进行的主要质量检测及控制程序1、工程安装质量主要检测1）安装材料进场检验2）连接件等钢构件安装检测3）玻璃幕墙骨架系统安装质量检测4）玻璃幕墙板块安装质量最终检测5）钢结构分项工程安装质量检测6）钢结构螺栓连接分项工程质量检测2、幕墙施工质量控制程序1）质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术183、标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格施工质量计划的施工顺序和控制方法进行现场施工，施工质量计划中注明实施要求。2）质量手册（1）工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导书进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书来指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。（2）检验和试验质检科应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安184、装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。（3）检验和试验状态质检科检验员负责安装过程中不合格项鉴定，标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中C2类不合格项的评审及处理作出决定，报质检科。质检科负责对C1类不合格的评审及处理作出决定。安装工程处或生产厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由质检科检验员重检并作出状态结论。3）质量程序（1）品质责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，185、由质检科经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。（2）安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。（3）安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。（4）安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经质检科经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的付总经理批准。 （5）检验和试验设备质检科对工地所使用的测量仪器和量具，应按COP11.1计量器具186、的校准和管理要求，确保测量器具的在有效期内使用。4）质量评定施工过程中的各工序的评定依据公司ISO9001文件中有关质量规定及相关国家规范的标准进行评定。（二）检测手段、措施1、预埋件质量检测1）安装牢固，位置正确（是指预埋件的形状尺寸必须符合设计要求）。预埋件安装偏差一般为：标高偏差10mm，预埋件位置与设计位置的偏差20mm。2）安装应平整，材料无蜂窝、麻面、防腐处理符合规范、设计要求。3）所有预埋件应符合设计要求，且经抽样拉力试验合格后，方可埋设。40检验方式抽检5%2、放线检验质量控制1）基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相187、邻两钢弦线中心距应达设计要求。2）检验方式每幅抽5%分格检验。3、立柱、横梁安装精度及表面质量的检验及控制1）立柱、横梁等构件加工精度检验复查主柱、横梁等构件（外协件）的检验记录及外观质量。2）检验方式抽构件总数5%检验，单件不少于5件。3）安装精度的检验相邻两主柱间距允许偏差2mm。相邻两横梁间距允许偏差：间距2m，允许偏差2 mm；间距2 m,允许偏差1.5 mm。同一垂线上主柱直线度允许偏差3 mm。同一水平面上横梁水平允许偏差1 mm。 其它安装质量允许偏差应满足如下要求。项目允许偏差幕墙垂直度幕墙高度30m10mm幕墙高度60m15mm幕墙高度90m20mm幕墙高度90m25mm竖向188、构件直线度2.5mm横向构件水平度2m2 mm2m3 mm同高度相邻两根横向构件高度差1 mm幕墙横向构件水平度35 m5 mm35m7 mm分格框对角线差2 m3 mm2 m3.5 mm一个分格铝合金料表面质量应符合下表规定。 项 目质量擦伤、划伤深度不大于氧化膜的2倍擦伤总面积（mm2）500划伤总长度（mm）150擦伤和划伤处数4检验方式每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得不少于10个，每幅幕墙的竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根。4、玻璃安装检验玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。检查镀膜玻璃安装方向是否正确，在没有特别要求的情况下，膜面应朝向189、室内一侧。玻璃窗扇挂装应牢固，开启自如，窗扇各五金配件灵活稳固。玻璃分格、拼缝和玻璃幕墙与其它单元幕墙拼缝均匀，横平竖直，宽窄均匀，允许偏差达到设计要求。1）玻璃幕墙安装质量应符合下表规定。项目允许偏差检查方法竖缝及墙垂直度30m10 mm垂直仪60m15 mm90m20 mm90m25 mm幕墙平面度2.5 mm2m靠尺竖缝直线度3 mm横缝直线度3 mm拼缝宽度（与设计值相比）2 mm卡尺2）每平方米玻璃表面质量应符合下表规定。项目质量0.10.3 mm宽划伤痕100 mm，允许8条擦伤总面积（mm2）500 mm2检验方式每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少少于10个。5、开启窗安装检验1190、）开关灵活，附件齐全，安装位置正确，窗扇端正美观，开启角度符合要求；密封条接头完好、整齐、美观、关闭后密封条处压缩状态；2）窗框固定牢固，型材拼缝和螺丝孔注耐候胶密封，外表整齐美观；除不锈钢外的所有附件和固定件必须作防腐处理。3）检验方式抽检5%6、密封胶嵌缝检验1）灌胶前应按工艺要求在准备灌胶的槽里加招待发泡塑料材料，在周围粘贴防污胶纸，并用二甲苯将槽内灌胶部位清洁干净。2）密封胶应充满胶槽空腔，不应有气泡、夹渣、滴瘤等缺陷。胶缝平整光滑，横平竖直，接口过渡自然光滑。3）胶的施工厚度和施工宽度必须严格按图纸和工艺要求施工。4）检验方式每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。7、清洁卫生检191、验1）清洁室内玻璃膜面，钢材表面保护材料。2）玻璃内外表面，铝板表面上因施工而留下的灰尘、胶布、胶条和其它残留物，应清除干净，清洁剂宜采用二甲苯或其它中性液体。3）检验方式每幅幕墙应抽检5%分格，且不少于10个分格。8、玻璃幕墙观感检验1）幕墙单元拼缝和玻璃分格拼缝应竖直横平，缝宽应均匀，且符合图纸要求。2）玻璃的品种、规格、色彩应与设计相符，色泽应基本均匀，不应析碱、发霉现象和明显色差，严禁使用有镀膜脱落现象的玻璃。3）铝合金装饰压盖表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形波纹或局部压砸等缺陷,其接缝处必须严格按设计要求。9、伸缩缝、沉降缝施工检验1）立柱安装时，两段上下立柱之间应留伸缩缝，伸缩缝192、应均匀，尺寸达到图纸要求。2）沉降缝处的铝板安装严格按图纸施工，确保沉降自由。10、收口支撑架施工检验各收口板支撑架安装施工时应按图纸要求尺寸施工，焊接牢固，焊接缝涮防锈漆。钢材应镀锌处理。11、防火层安装检验固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温应平整，拼接处不应留缝隙，防火材料应填充饱满，且采取有效措施避免防火层与玻璃颜色反差大的现象出现和防止火层发霉、掉落。12、固定玻璃框的码安装检验1）玻璃挂装后，应按图纸要求用铝钩码固定玻璃组装件，铝码的数量、尺寸、安装位置应符合设计要求，不得漏装或随意减少数量，未经验收，不得加盖装饰压盖。2）检验方式每幅幕墙分格应各抽查5%，并均不得少于10个。所抽193、检质量应符合本规范的规定。焊接检验应由质量管理部门合格的检验员按照焊接检验工艺执行。1）焊工检查及过程中检查焊工应在焊前，焊接时和焊后检查以下项目。（1）焊前在何时候开始焊接前者要检验构件标记并确认该构件。检验焊接材料。清理现场。预热。（2）焊接过程中预热和保持层间温度。检验填充材料。打底焊缝外观。清理焊道。按认可的焊接工艺焊接。（3）焊后清除焊渣和飞溅物。焊缝外观。咬边。焊瘤。裂纹和弧坑。冷却速度。（4）无损检验质检员将检验要求与检验机构保持密切联系。项目质量负责人应会同有关各方，共同参与现场检测。 外观检查所有焊缝都按规范GB50661-2011或相关规范检查。外观检查记录由项目质检员保存194、。 超声波检验对厚度超过8mm的全熔透焊缝均按设计以及规范的要求进行超声波检验。超声波检查按国家规范GB50661-2011和GB11345-2013相关规范进行质量检验证明。所有超声波检验都应填写焊缝超声波检验记录表。2）焊缝检验的范围（1）外观检查所有焊缝（2）从外观检查所有焊缝全熔透对接焊缝100%磁粉探伤。焊脚尺寸超过12MM的部分熔透按焊缝至少20%超声波检验和20%磁粉探伤。贴角焊缝：最少10%的磁粉探 伤。14、现场抗雨水渗漏检测试验1）试验目的工程完工后，为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。2）试验部位根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理（或甲方）和施工三方协195、选定具有代表意义的点进行试验。3）试验方法根据“建筑幕墙”行标的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照建设幕墙雨水渗漏性能检测方法及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下雨水渗漏试验方法。（1）使用20mm普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处.（2）喷射水头应垂直与墙面,喷头到幕墙试件距离为300mm,沿接缝前沿缓缓移动，每处淋水时间约五分钟（3）喷淋装置应能将水均匀地喷向幕墙试件表面，形成连续水幕的要求，根据工程设计幕墙技术要求进行测试。通过调整喷头水的压力至雨水渗透压力至级(1.6kn/m2),在开启部分的上端(距开启部分上端300mm),喷水从上至往下流,形成 连续196、水幕,安排人员在内侧观察,当试件出现严重渗漏(即出现渗漏水开成不间断流水线)为不合格,当出现间断滴水(水珠)不属严重渗漏为合格.（4）固定部分按上述雨水渗漏试验方法进行,水压调节在大于等于0.35 kn/m2判断,合格与否可按开启部分判断方法验收.成品的检测手段、措施（一）一般幕墙工程成品的检测手段1、幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。2）建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4）幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮197、结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告。6）幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。7）打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。8）防雷装置测试记录。9）隐蔽工程验收记录。10）幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。2、幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。3、幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行检验1）预埋198、件(或后置埋件)。2）构件的连接节点。3）变形缝及墙面转角处的构造节点。4）幕墙防雷装置。5）幕墙防火构造。4、各分项工程的检验批应按下列规定划分：1）相同设计材料、工艺和施工条件的幕墙工程每5001000应划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批。2）同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。3）对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。5、检查数量应符合下列规定：1）每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。2）对于异型或有特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙的结构和工艺特点，由监理单位(199、或建设单位)和施工单位协商确定。6、幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。7、幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合 GB16776-2005的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。8、立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。9、幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm200、。10、硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度1530度、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。11、幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑设计防火规范(GB50016-2014)的有关规定外，还应符合下列规定：1）应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带。2）防火层应采取隔离措施。防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板。3）防火层的密封材料应采用防火密封胶。4）防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。12、主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。13、幕墙的金属框架与201、主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。14、单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过计算确定，并不得小于5.0mm。15、幕墙的金属框架与主体结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。16、立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径应经过计算，并不应小于10mm。不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。17、幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。18、幕墙工程的设计应满足维护和清洁的要求。（二）玻璃幕202、墙工程的检验程序与方法1、玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。2、玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。3、玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1）幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。2）幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。3）幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅203、酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。 4）幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应小于0.76mm。 5）钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。6）所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。4、玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的204、规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6、隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于1OOmm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。检验方法：观察；检查施工记录。7、明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。2）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于1OOmm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌人量及空隙应符合设计要求。3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长205、1.5%2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检验方法：观察；检查施工记录。8、高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9、点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。检验方法：观察；尺量检查。10、玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。11、玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在206、易渗漏部位进行淋水检查。12、玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。13、玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。14、玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。15、玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。16、每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表16的规定。表16：每平方米玻璃的207、表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm轻微划伤不允许观察2长度100mm轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查17、一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表17的规定。表17：一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm轻微划伤不允许观察2长度100mm轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查18、明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格 应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。检验方法：观察；手扳检查；检查进208、场验收记录。19、玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手摸检查。 20、防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。21、玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。22、明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表22的规定。表22：明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直高度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度幕墙高度35m5用水平仪检查幕墙高度35m73构件直线度3用2m靠尺209、和塞尺检查4构件水平度构件长度2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度2m3用钢尺检查对角线长度2m423、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表23的要求。表23：隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直高度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m幕墙高度90m20幕墙高度90m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用水平仪检查5板材上沿水平度26相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用钢尺检查210、8接缝直线度39接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查（三）玻璃幕墙安装施工隐蔽工程检验幕墙隐蔽工程系指那些在施工过程中上一道工序的安装工作结果将被下一工序所掩盖，无法再进行复查的工程部位，是否符合设计要求和技术规范及验评标准的规定。1、幕墙构件与主体结构连接节点的安装隐蔽工程验收项目：1）预埋件的品种、规格、形状、尺寸、数量及位置。2）防止电蚀垫片的材质、规格、尺寸。3）预埋件与连接件连接方法，焊接焊缝质量、防腐处理。4）固定支座的形体、尺寸、材质。5）横梁的材质、规格、型号、连接方法、固定的牢固性。2、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装隐蔽工程验收项目：1）211、填塞防火的保温材料品种、材质及填塞的施工质量。2）表面密封胶的材质。3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装隐蔽工程验收项目：1）幕墙各种变形缝的宽度、接缝轴线、接缝两则的相邻高低差2）接缝处的水密性、耐火性柔性材料的材质及其他密封构件。3）幕墙为耐火壁时，设置的防火罩结构中填充耐火材料的品种、材质及作法。4、幕墙防雷接地节点的安装隐蔽工程验收项目：1）防雷接地设防连接点的部位，网带设置方式、节点及连接方法。2）网带的材质、规格、型号。3）断线卡设置的位置。4）接地电阻的测定值。5、幕墙安装隐蔽工程验收。应由单位工程技术负责人或施工队邀请建设单位、设计单位三方面共同进行隐蔽工程项目检212、查、验收，并认真填写隐蔽工程验收记录，办好隐蔽工程验收签证手续。隐蔽工程验收记录，是今后各项建筑安装工程的合理使用、维护、改造、扩建的一项重要技术资料，应归入案档中备查。质量保证措施施工过程中各工序、各环节的质量保证措施具体反映在以下几方面内容：1、加强采购过程的控制1）严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合的材料坚决不得入场。2）严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。3）本工程主材如甲方推荐的（品牌）材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。4）对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高213、，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。5）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格。6）进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。2、加强施工过程中的人员管理1）严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。2）进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。214、3）进场施工班组实行试用制，未通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不使用。4）严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。5）加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。3、加强过程质量管理1）严格控制施工过程，防止不合格产生，杜绝不合格流入下一过程。2）质量员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。3）实行质量一票否决权制，215、只要经质量员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质量员分别予以罚款。4）严格执行材料实验计划，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分预拼，请业主、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。5）实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，216、相应将罚款所得奖给得分高、争做现场安全生产、文明施工做得好的项目。6）公司经理还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并经查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款30至200元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。4、增强质量意识，高度重视质量工作树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。5、加强岗位责任制：贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制实施。6、严格质量评定制度：认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工217、序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。7、认真实施技术责任制：严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。8、充分发挥各管理人员的职能作用：使工程质量达到预定标准。实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。9、由公司质安科负责向工地派驻质安人员：质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理。10、严格进行技术交底：认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工218、人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。11、开展QC小组活动：把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，保证“PDCA循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。12、执行ISO9001程序慎重选定原材料供货商，按进货检验程序认真做好材料的进货检验。13、材料的运输应保证其表面质量不受损害，存储应便于检查，易燃易爆物品严格保管，严格保护面板及型材表面，未接通知不得拆除保护层219、。质量通病的预控措施1、材料质量控制措施1）合格证与试验报告。（1）通病现象：材料合格证、检测报告、试验报告资料缺失。（2）产生原因： 供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料。 对合格证和检验报告、试验资料归档管理不善。（3）防治措施 明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确。加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。2）密封胶采购。（1）通病现象：结构胶、耐候胶定货渠道不正规，品质不保证。（2）产生原因： 结构胶、耐候胶市场管理不规范。 采购部门采购工作的统筹协调不足。 没建立合格供应商档案和实施有效的供应商评审工作。（3）防治措施： 配合政府或职能部门认真做好220、结构胶、耐候胶市场的规范管理工作。 做好项目采购的统筹协调工作。 建立合格供应商档案，实施有效的供应商评审管理工作。 供应商应及时提供结构胶、耐候胶的出厂合格证，与工程结算付款挂勾。 严格按建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-2005）标准进行进货检验。3）密封胶使用期限。（1）通病现象：耐候胶过期使用。（2）产生原因： 耐候胶生产厂家没有在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限。 没做好加工和施工过程的自检和专检工作。 质量与生产管理环节脱节。 运输、储存、搬运等过程造成不同批次产品混装。（3）防治措施： 明确要求耐候胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。 加强加工和施工过程的自检和专检221、工作。 加强关键质量的联产计酬管理工作。 加强运输、储存、搬运等过程的品质管理工作。4）密封胶条。（1）通病现象：密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求。（2）产生原因： 供应厂商品质量控制失效。 进货检验制度执行不力。 进货检验手段、方法、标明不明确或不完善。（3）防治措施： 建立和完善合格供应商档案，加强供应商的评审和选择工作。 定期把信息资料反馈至供应商，协助厂家做好品质控制工作。 完善密封胶条的进货检验手段、方法、标准。 供应商应提供产品出厂合格证。5）五金配件（1）通病现象：五金件质量变异大。（2）产生原因： 五金配件市场不规范，厂家多而杂。 五金配件质量差异大，不稳定。 五金配件222、尚未形成健全和完善的质量标准、检验方法和手段。 进货检验制度不健全、执行不力。（3）防治措施： 加强五金配件市场的规范管理工作。 建立合格供应商档案，并进行有效的采购评审。 完善五金配件的质量标准、检验方法和手段。 健全进货检验制度并严格有效地执行。 五金配件均应附出厂合格证。2、支座点安装1）埋件。（1）通病现象：埋件钢板位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响结点受力和幕墙的安全。（2）产生原因： 设置埋件时，基准位置不准。 设置埋件时，控制不严。 设置埋件时，锚栓在钻孔时偏位。 对已产生偏差的埋件，要订出合理的施工方案进行处理，2）支座结点三维微调设计。（1）通病现象：支座节点223、未考虑三维方向微调位置，使安装过程中主梁无法调整，满足了规范的要求。（2）产生原因：设计时未考虑此项要求。（3）防治措施： 在建筑施工中，国家对建筑物偏差有一定要求，在设计中可参照国家有关规范。在一般情况下，其三维微调尺寸可考虑水平调整在20mm时，进出位调整在50mm，中心位偏差30mm内进行设计，以适应建筑结构在国家标准允许偏差内变动的要求。 在设计支座时，应充分考虑建筑物允许的最大偏差数据，以满足幕墙的施工要求。因主体变动一般是不大可能的，只有在幕墙设计中的三维调整来满足工作的要求。3）支座焊接防腐（1）通病现象：支座各连接点在主梁调整后施焊，破坏了原镀锌防腐，未加处理不符合设计及规范要224、求，导致幕墙留下隐患，影响幕墙的安全使用。（2）产生原因： 施工中未能做好安全技术交底，施工人员对图纸规范未能领会。 未按图纸要求施工。 施工中未按国家有关规范要求进行施工。（3）防治措施： 施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员。 所有钢件必须热镀锌处理。 认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工作验收和记录，对不合格产品复修。 在钢支座焊接质量检查评定符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且除锈、涂防腐漆及面漆亦应符合规范要求。4）支座节点紧固（1）通病现象：节点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声。（2）产生原因：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处225、螺栓松动。或多点连接支点上螺栓上得太紧及芯套太紧。（3）防治措施： 在幕墙主梁安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。 多支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而主材又不变形为原则。5）测量放线定位（1）通病现象：安装后幕墙与施工图所规定位置尺寸不符且超差过大。（2）产生原因： 测量放线时放基准线有误差。 测量放线时未消除尺寸累计误差。（3）防治措施： 在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永226、久坐标点，以备施工过程中随时参照使用。 放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大。 在主梁安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的主梁进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。3、龙骨制作安装1）龙骨加工。（1）通病现象：龙骨加工、制作精度不高。（2）产生原因： 型材尺寸精度差。 设备落后，精度不高。 定位基位偏差。 划线不准确。 员工责任心不强。（3）防止措施： 加强型材进货检验，不合格型材退货。 做好设备维修、维护和保养等工作，加工制作时应调整和校验好设备。 准备设计基准。 提高划线精度，有条件的可更换先进设备或改良旧有设备。 加强管理，提高员工责任心。2）横227、梁（1）通病现象：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大。（2）产生原因： 设计时未考虑温差变化和装配误差因素。 加工时存在尺寸误差。3）柔性垫片（1）通病现象：横梁与竖框接触面未设柔性垫片，风力作用下产生噪声。（2）产生原因： 设计时未考虑此因素。 未严格按要求施工。（3）防治措施： 设计时要考虑温差变化及风力作用可能产生的摩擦噪声，横梁与竖框接触面设柔性垫片。 加强管理，严格按图施工。4）紧固件锁紧（1）通病现象：自攻螺钉孔径过大，紧固力不足，易松动。（2）产生原因： 个别安装人员图省力方便，使用过大的钻头。 紧固力不够。（3）防治措施： 严格按标准选用钻头。 用电动螺丝刀代替手动螺丝刀紧固螺丝228、。第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标贯彻实施“安全第一、预防为主、综合治理”的方针确保无重大伤亡事故；不发生火灾、中毒及重大机械损伤事故，确保安全生产。实现本工程“0消防、0伤亡”安全管理目标。9.2 安全管理组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1安全总监张亮组织公司各科室、各队负责人传达、学习中央、省、市、区下发的安全防火、交通、卫生等文件，保证公司安全生产计划的实施。2专业工程师靳雷朋带头解决好生产和安全的关系并教育基层干部，在安全和生产发生矛盾，应坚持安全第一的思想。3安全工程师郝永凯督促公司各工程队组织学习安全生产技术知识，安全技术操作规程，负责对新工人的安全229、教育工作，并检查有关部门人员认真做好新工人入厂的“三级教育”。9.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1高处吊篮作业作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带或不按规定正确佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上高处坠落施工现场人员及相关方2高处吊篮作业吊篮没有按照要求设置安全绳、安全绳的强度不满足要求、安全绳在外墙等直角部位没有“护角”高处坠落施工现场人员及相关方3高处吊篮作业吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小，在使用中磨损严重没有及时报废、电焊火花损伤等；固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求高处坠落施工现场人员及相关方4高处吊篮作业安全锁在230、使用前没有进行检测，或者安全锁不灵敏、失效、锁绳角度不满足要求高处坠落施工现场人员及相关方5高处吊篮作业吊篮没有安装超高限位、限位失灵，以及吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板高处坠落施工现场人员及相关方6高处吊篮作业吊篮的配重不满足重量要求，配重块被挪动等高处坠落施工现场人员及相关方7高处吊篮作业作业人员违反操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮高处坠落施工现场人员及相关方8高处吊篮作业六级以上大风（风速超过10.8m/m时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业高处坠落施工现场人员及相关方9高处吊篮作业1、吊篮在施工作业时，吊篮平台上摆放有埋件、螺栓、小件物品，由于231、吊篮的提升、人员的走动碰撞物品造成物体坠落。2、人员在吊篮上作业时，使用工具（锤子、螺丝刀、扳手、钳子等）脱手3、使用吊篮运输大件物品（如龙骨、竖框等），使用中超载运输、材料放置不均匀高处坠落施工现场人员及相关方10高处吊篮作业1、吊篮用电达不到三级配电，从总箱内直接接线。吊篮开关箱、用电工具等进出电线破皮、老化、漏电。2、作业人员操作手持电动工具时，接线不符合规范要求，乱拉、乱接线。3、夜间施工时，吊篮上的照明没有使用安全电压或者照明灯具未采取相应的绝缘措施。4、电焊作业人员无证上岗、违章作业、不懂得安全操作规程。触电施工现场人员及相关方11高处吊篮作业火灾火灾施工现场人员及相关方9.4 职232、业健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称监管人11、加强监督、对作业人员加强安全教育，增强作业人员的自我保护意识2、作业人员必须佩戴安全带并正确使用吴峰21、加强检查2、吊篮按照要求设置安全绳、安全绳在外墙等容易造成磨损的直角部位设置“护角”吴峰3钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行，严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用吴峰4安全锁在安装前必须进行检测合格，且必须保证安全锁齐全、有效，动作灵敏吴峰5吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效，各项性能满足要求吴峰6配重块数量必须满足要求，并且要将配重块固定牢固，防止人员随意挪动配重块吴峰71、加强监督233、教育，禁止在吊篮内嬉戏打闹2、吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗，吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作。施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中进出吊篮吴峰8阵风超过六级、大雨、大雾等恶劣天气，严禁吊篮升空作业吴峰91、对作业人员进行安全教育，增强作业人员的安全意识。2、吊篮平台四周加设挡脚板，并固定牢固。3、人员在吊篮上使用工具作业时，将工具分别用绳子绑扎牢固，防止脱手造成意外。4、严禁使用吊篮做垂直运输工具，作业时吊篮上携带的物品要对称摆放，设置明显的限载标识，严禁超载。吴峰101、加强对作业人员的安全教育和培训，使作业人员严格遵守操作规程和现场管理制度。特种作业人员必须持证上岗，避免出现234、违章作业现象。2、现场用电必须严格按照临时用电施工组织设计布置，使用符合要求的电缆线。进出线必须由电工进行敷设。3、照明要使用安全电压，或者使用带绝缘外壳的碘钨灯吴峰111、建立健全动火审批手续，动火之前必须按照要求办理动火审批。2、动火时必须配备接火斗、足够的消防器材、专职监护人员，且动火点的下方、及坠落半径内不得存放有易燃物品吴峰9.5 安全生产管理制度9.5.1安全技术方案报批制度执行总包总体工程施工组织设计和安全技术方案编制单项作业安全防护措施，报总包审批后方可执行，若改变原方案必顺重新报批。9.5.2 安全生产交底制度（1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，235、遵守工地的安全生产制度和规定；（2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理；（3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品；（4）认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全；（5）施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责；（6）按规定做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活236、动的有关记录；（7）对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工；（8）机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。租赁的大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用；（9）未经交底人员一律不准上岗。9.5.3 各级安全教育培训以及持证上岗制度（1）项目经理、项目副经理、技术负责人、专业安全管理人员接受安全培训、考试合格后持有效证件方可组织施工；（2）施工队长、技术员、机械、物资等部门负责人须接受安全技术培训、参237、加总包组织的安全年审考核，合格者办理安全生产资格证书，持证上岗；（3）工人入场一律接受三级安全教育，考试合格并取得“安全生产考核证”后方准进入现场施工，如果分包的人员需要变动，必须提出计划报告总包，按规定进行教育、考核合格后方可上岗；（4）特种作业人员的配置必须满足施工需要，并持有有效证件（原籍地、市级劳动部门颁发），经考试合格者换领安全生产管理局核发的特种作业临时操作证或直接取得正式操作证后持证上岗；（5）工人变换施工现场或工种时，要进行转场和转换工种教育。9.5.4 安全检查制度（1）虚心接受总包以及其上级主管部门和各级政府、各行业主管部门的安全生产检查；（2）建立自身的定期和不定期的安全238、生产检查制度，并严格贯彻实施；（3）设立专职安全人员实施日常安全生产检查制度及班组自检制度。9.5.5 设备验收制度各种机械设备从国家正规厂家采购，且机械性能良好，各种安全防护装置齐全、灵敏、可靠。机械设备和一般防护设施执行自检后报总包安全部门验收，合格后方可使用。9.5.6 伤亡报告制度如发生因工伤亡事故，应立即以最快捷的方式通知总包的安全部门或项目领导，向其报告事故的详情。同时积极组织抢救工作采取相应的措施，保护好现场，如因抢救伤员移动现场设备、设施者要做好记录或拍照。积极配合上级部门、政府部门对事故的调查和现场勘查。并做好事故的善后工作。9.5.7 安全工作奖罚制度教育和约束施工人员严格239、遵守施工现场安全管理规定，对遵章守纪者给予表扬和奖励，对违章作业、违章指挥、违反劳动纪律和规章制度者给予处罚。9.5.8 安全防范制度（1）采取一切严密的、符合安全标准的预防措施，确保所有工作场所的安全。如：安全网、安全防护平台、安全防护栏杆、安全网、安全帽、安全带、安全绳、漏电保护器等；（2）进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。施工现场设置标语、警示牌等物品。9.5.9 安全资金专款专用制度开工前编制安全资金计划、安全投入使用计划，保证安全资金专款专用，包括以下内容：（1）安全防护设施、用品用具的购置、更新；（2）消防设施、设备的购置、更新；（3）安全教育经费；（4）安240、全技术培训经费；（5）安全技术改造、更新；（6）意外伤害保险；（7）其它专项安全生产活动经费。9.5.10 其它安全管理制度（1）天气预报制度：办公区48小时天气预报黑板（24小时预报电话为121），专人每日更新天气情况，安全合理安排生产；（2）特殊工种证书年审制度：每年由公司统一组织，加强施工管理人员的考核；（3）危急情况停工制度：出现危及职工生命财产安全险情，立即停工，报告公司、总包、监理及业主，采取措施排除险情；（4）责任领导值班制度：保证有本单位施工人员作业，就有本单位领导在现场值班；（5）重要过程旁站制度：对危险性打、工序特殊等施工过程，设专门管理人员现场指挥；（6）防护变更批准制度241、：管理本专业施工人员不得拆改现场安全防护、标志、警告牌等，防护设施变动必须经总包项目安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，变动书面资料由总包方安全总监保管。9.6 安全生产保证措施9.6.1 安全教育（1）项目安全员安全教育与训练a、具有合法的劳动手续。临时性人员签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；b、没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；c、没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；d、具有适于不同层次操作所必须的文化；e、输入的劳务，具有基本的安全操作素质。经过正规训练、242、考核，输入手续完善。（2）安全教育、训练包括知识、技能、意识三个阶段的教育a、安全知识教育：使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；b、安全技能训练：使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；c、安全意识教育：在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。（3）安全教育的内容a、新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废243、止劳动资格；b、结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适；c、结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段；d、安全意识教育的内容不易确定，随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育；e、受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；f、采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的244、全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。（4）安全教育的原则：加强教育管理，增强安全教育效果a、教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；b、反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；c、使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；d、告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；e、奖励促进，巩固学习成果；f、进行各种形式、不同内容的安全教育，把教育的时间、内容等清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。9.6.2 安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善245、劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。（1）安全检查的内容a、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。b、施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；c、各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；d、对安全管理的检查安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；业务职能部门、人员，246、是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；安全教育是否落实，教育是否到位工程技术、安全技术是否结合为统一体；作业标准化实施情况；安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。（2）安全检查的组织a、建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；b、成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；c、安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。（3）安全检查的准备a、思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面247、得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；b、业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事入多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。（4）安全检查的方法：常采用安全检查方式有一般检查方法和安全检查表法。a、一般检查方法看：看现场环境和作业条件；听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；测：测进、测试、监测；验：进行必要的试验或化验；248、析：分析安全事故的隐患、原因。上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检249、查。施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。各种焊接设备保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。文明施工方面： 施工完毕，清理物品250、做好施工楼层的卫生工作。检查方法：观察检查。 项目部办公室、库房、加工场地、工人宿舍干净整齐，现场材料、机具摆放整齐。检查方法：观察检查。b、安全检查表法：是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。内容如下：安全检查检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人和安全技术人员，知道其主要条款安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门、岗位安全生产责任制落实251、到人安全生产的“五同时”执行得如何在计划、布置、检查，总结、评比生产的同时，计划、布置检查总结、评比安全生产工作安全生产计划编制执行得如何计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻执行、执行有力安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当有领导、执行、监督机构，有群众性安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没有被抽出做其他工作安全教育是否坚持新工作进场三级教育有教育计划、有内容、有考试或考核特列工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时，有记录、有考核对工人日常教育进行得如何有安排、有记录安全技术252、有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏岗、不漏人安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底主要安全设施可否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫生、安全、防火要求；坑、井洞、孔、沟等处都有安全设施；脚手架、井字架、梯凳等都符合安全生产要求和文明施工要求各种机具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限装置；保护设施齐全等防尘、防毒、防爆、防冻等措施是否妥善均达到了安全技术要求安全防护防火措施当否有消防组织，有完备的消防253、工具和设施，水源、方便道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均匀符合要求安全检查安全检查制度是否坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及明采取措施，并有信息反馈交通安全管理得怎样无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作记录、台帐、资料报表的管理齐全、完整、可靠安全事故报告得及时否按“三不放过”原则处理事故，报告及进，无瞒报、谎报、拖报现象班组安全检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查班前安全生产开会了没有查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因作业前检查班前安254、全生产开会了没有查安排、看记录，了解未参加人员的主要原因每周一次的安全活动支持了没有同上，并有安全技术底卡作业前检查安全网点活动开展得怎样有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结岗位安全生产责任制是否落实知道责任制的主要内容、明确相互之间的配合关系，没有失职现象本工程安全技术操作规程掌握得如何人人熟悉本工种安全技术操作规程，了解内容实质作业环境和作业位置是否清楚，并符合安全要求人人知道作业环境和作业地点，知道安全注意事项，环境和地点整洁，符合文明施工要点机具、设备装备得如何机具设备要求齐全可靠、摆放合理，使用方便，安全装置符合要求个人防护用品是否穿戴好安全、可靠、符合要求主要安全设施是否255、可靠进行了自检，没有发现任何隐患，或者个别隐患，已经处理有无其他特殊问题参加作业人员身体、情绪正常，没有发现穿高跟鞋、拖鞋、裙子等现象作业中检查有无违反安全纪律现象密切配合，不互相出难题；不只顾自已，不顾他人；不互相打闹；不隐瞒隐患，强行作业；有问题及时报告等有无违章作业现象不乱措乱动机具、设备；不乱触乱碰电气开关；不乱挪乱拿消防设材；不在易爆物品附近吸烟；不乱丢抛料具和物件；不任意脱去个人防护用品；不私自拆除防护设施；不图省事而省略动作等作业中检查有无违章指挥现象违章指挥出自何处何人，是执行了还是抵制了，抵制后又是如何解决的等有无不懂、不会操作现象查清作业人和作业内容有无故意违反技术操作规程256、现象查清作业人和作业内容作业后检查作业人员的特异反应如何对作业人员有无不适应的现象，作业身体、精神状态是否失常，是怎样处理的材料、物资整理没有清理有用品。消除无用品，堆放整齐料具和设备整顿没有归还原位，保持整洁。如放置在现场，要加强保护（5）安全检查的形式a、定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施工项目自检查控制在10-15d。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定要求规定日程。b、突击性安全检查指无固定检查周期，对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。c、特殊检查对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的257、工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以“发现”危险因素为专题的安全检查，叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括，对有特殊安全要求的手持电动工具，电气、照明设备，通风设备，有毒有害物的储运设备进行的安全检查。（6）消除危险因素的关键a、安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。消除危险因素的关键环节，在于认真整改，确实把危险因素消除。对于那些因种种原因一时不能消除的危险因素，逐项分析，寻求解决办法，安排整改计划，尽快予以消除。b、安全检查检查后的整改，必须坚持“三定”和“不推不拖”，不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”是指消除检查后的发现的危险因素的态度。三定258、即为定具体整改责任人，定解决与改正的具体措施。限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时，凡借用自己力量能够解决的，不推拖、不等不靠，坚决组织整改。自己解决有困难的，积极主动寻找解决办法，争取外界支援以尽快整改，不把整改的责任推给上级，也不拖延整改时间，以尽快的速度，把危险因素消除。9.6.3 作业标准化在操作者产生的不安全行为中，由于不知道正确的操作方法，为了求快而省略必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人为失误。（1）制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件。a、采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据259、操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则；b、作业标准必须要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后的状态等，都要做出具体规定；c、尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担；d、作业标准符合生产和作业环境和实际情况，不能把服务业标准通用化。不同作业条件的作业标准有所区别。（2）作业标准必须考试到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作规程幅度等，符合人体学的要求：a、人的身体在动作时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动动作要有连贯性、260、自然节奏强。如，不出现运动方向急剧变化，动作不受限制，尽量减少用手和眼的操作次数。肢体动作尽量小；b、作业场地布置考虑进行道路、照明、通风的合理分配，机、料具体置固定，作业方便。要求：人力移动物体，尽量限于水平移动；把机械的操作部分，安排在正常操作范围之内，防止增加操作者的精神和体力负担；尽量利用重力作用移动物体；操作台、座椅的高度应与操作要求、人的身体条件匹配。（3）使用工具与设备a、尽可能使用专用工具代替徒手操作。b、操作操作杆或手把时，尽量使人身体不必过大移动，与手的接触面积，以适合手握的自然状态为宜。c、反复训练，达标报偿。训练要讲求方法和程序，宜以讲解示范为先，符合重点突出、交待透彻261、的要求；边训练边作业，巡检纠正偏向；先达标、先评价、先报偿，不强求一致。多次纠正偏向，及不能克服习惯操作或操作不标准，应得到负报偿。第十章环境管理计划10.1 环境管理目标在施工过程中符合环境管理标准ISO14001的要求，确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音。序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1日照市市安全文明工地高标准、严要求，实现施工现场安全文明标准化马宝洲中建八局第一建设有限公司日照市安监站/2山东省绿色施工科技示范工地加强技术革新，严格化现场管控马宝洲中建八局第一建设有限公司山东省土木工程学会/10.2 环境管理组织262、机构和职责分工环境管理组织机构和职责分工如下：（1）成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。组长：于本新（项目经理）副组长：宋佰勇（项目总工）、刘相平（幕墙项目经理）、董济桂（幕墙安全管理负责人）、张亮（安全总监）组员：房克全、张荣涛、吴峰、王守明、各专业工程师（2）管理职责a、组长：组长是项目文明施工及环境保护第一负责人，负责现场文明施工领导工作，确定阶段文明施工管理目标。b、副组长：负责文明施工技术领导工作，编制文明施工方案；负责现场文明施工形象管理，保证工地想象整洁、美观，符合业主、公司263、的要求，负责组织各种精神文明活动，以精神文明建设推动、促进文明施工管理达标；制定文明施工管理计划，报送各相关部门，并定期检查、分析计划计划的实施情况。c、组员：配合工程进度进行检查，消除安全隐患；负责进场材料管理，保证材料总平面布置的定位存放、码放整齐、标识齐全；负责组织安装队伍过程中文明施工管理和例行巡查；负责文明施工目标、制度制定和卫生文明达标管理等。10.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1办公、生产部、水处理等工序设备运行及照明电的消耗能源消耗直接判断法、打分法2办公、生产部、水处理、清洗等工序水的消耗资源消耗直接判断法、打分法4生产及清洗废水和生活废水污水264、排放水体污染直接判断法、打分法5原料加工厂噪声排放危害健康和环境影响直接判断法、打分法6污水处理污泥处理向环境排放污染物质直接判断法、打分法7办公区、原料储罐区、成品罐区、车间潜在的火灾危害健康和安全隐患直接判断法、打分法10.4 环境保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1能源、资源消耗控制程序1宣传节约用电、逐步采用节能灯、变频器等节电产品或设备马宝凯2废水、废气排放控制程序1废水经沉淀过滤，符合要求后排放马宝凯3噪声污染预防控制程序1可移动降噪围挡、尽量避免夜间作业，使用噪音低的设备、机具马宝凯4固体废弃物控制程序1垃圾装袋处理，分类回收处理马宝凯5环境运行控制程序,应265、急准备和响应控制程序1扬尘处理、覆盖，采取防护措施马宝凯6设备维修保养规定、设备点检表1定期对吊篮及作业机具进行检修、保养马宝凯7危险化学品控制程序应急准备和响应控制程序1喷涂作业远离施工区域、生活区域，采取必要的防护措施马宝凯10.5 环境保护措施序号分项名称保护措施1电的消耗宣传节约用电、逐步采用节能灯、变频器等节电产品或设备2水的消耗宣传节约用水，造纸白水经处理后循环使用3蒸汽消耗计量使用，控制跑、冒、滴、漏4污水排放白水经处理后循环使用，减少污水排放；污水经中段水处理达标排放5噪声排放工作场所员工配戴耳塞6污泥处理定期清理，集中统一处理7潜在的火灾严禁明火,配备完善的消防设施8日光灯管266、废旧电池、蓄电池的废弃收集回收,统一交有资质单位处理9化学品包装物丢弃回收集中，统一处理，危险化学品包装物交有资质单位处理10含油抹布收集回收,统一交有资质单位处理11废机油收集回收,统一交有资质单位处理12润滑油滴漏加强设备保养检修,杜绝跑、冒、滴、漏13墨盒、色带、硒鼓废弃收集回收,统一交有资质单位处理14化学分析废液稀释中和后排入中段水污水处理池处理15潜在的化学品泄漏危险化学品专人管理，保持包装品完好，灌区域砌围堰，MSDS第十一章绿色施工管理计划11.1 绿色施工组织机构和职责分工绿色施工小组成员及工作分工序号姓名项目部职务绿色施工职务分工情况1于本新项目经理组长1） 是项目部绿色267、施工第一责任人，对项目的绿色施工工作负全面责任。对项目部绿色施工监督管理进行总体策划并组织实施。2） 严格执行绿色施工法规、规章制度，应与企业上级部门签订绿色施工年度指标，并接受企业环境管理委员会领导、环境管理部门监督检查。3） 建立项目部绿色施工管理体系，明确各岗位绿色施工职责，配备绿色施工管理专（兼）人员，主持建立和完善项目部相关制度4） 组织实施绿色施工措施计划，完成既定目标。5） 参与或主持本项目绿色施工管理策划、绿色施工工作计划和绿色施工管理文件等工作。6） 负责绿色施工措项目费用的及时投入保证专款专用。7） 将绿色施工宣贯工作纳入到日常例会中，研究解决绿色施工中的重大问题。8） 及268、时、如实报告生产绿色施工事故，配合事故调查和处理。2宋佰勇项目总工副组长1）对项目绿色施工负技术领导责任。组织对高能耗工序的重点因素进行识别、评审和策划，制定相应措施。2）严格落实绿色施工技术标准规范，根据项目实际配备有关技术标准、规范。在本项目施工组织设计和各个专项施工方案中增加节能章节，编制绿色施工措施，设定节能目标。3) 推广绿色施工技术、新工艺、新产品、新设备。采用新技术、新工艺、新产品，减少制造半成品、成品过程中的能耗。对施工方案中绿色施工技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。4）参加绿色施工检查工作，对发现的重大问题提出整改技269、术措施。5）对于不利于节能的工艺、方法予以排除淘汰，引进指导先进工艺方法。6）全面加强施工质量管理，特别是涉及到重要的节能部位，确保达到设计标准。7）结合本项目经理节能目标，在工程分包招标过程中，将节能指标列入分包单位考察要点。8）对节能先进经验、管理办法进行总结推广，不断推进体系运行绩效。4张海红商务经理副组长1）及时收集、传递建材市场价格与材质信息，综合考虑性价比。指导项目经理部进行利于节能的物资采购工作。2）考评物资运距对供货方运费及节能的影响。3）进一步加强大宗物资集中采购，集中配送，减少物流运输过程中的燃油消耗。4）将供方产品的绿色施工指标列入考评范畴，源头上控制落后技术、产品、设备270、进入项目实施阶段。5）负责能源消耗的成本分析和绿色施工效果的评估。5张亮安全总监副组长1）对项目的绿色施工进行监督检查，提出绿色施工改进意见。2）认真宣传、贯彻绿色施工法律法规、标准规范，检查督促执行，监督项目绿色施工费用的落实。3）制订项目有关绿色施工管理制度，建立耗能计量设备维护制度。4）对耗能重点因素进行识别，制定相应措施，对项目部绿色施工监督管理进行总体策划并组织实施。5）参加现场耗能设施设备的验收，提出绿色施工改进意见。6）参加涵盖绿色施工内容的定期检查，监督不符合项的整改。对存在明显浪费能源和污染环境排放的事件，有权下达停工（业）整改决定。7）落实员工绿色施工教育、培训。8）建立项271、目绿色施工管理资料档案，如实记录和收集绿色施工检查、交底、验收、教育培训及其它绿色施工活动的资料。9）监督项目部管理人员的日常工作，并提出整改意见。10）负责项目部能源统计上报工作，对接企业环境管理部门工作，并接受其领导监督。11）参加企业层面及社会组织的各项培训教育活动，并将教育培训内容及时传递。6乔海江物资工程师副组长1）就近组织材料供应，减少材料运输造成的能源消耗。2）合理组织材料的储存，减少二次运输，确保进场材料的质量。3）执行定额领料，避免发料无控制和控制不严造成的材料损耗和浪费。4）做好废旧材料的回收，协助责任工程师做好废旧材料的综合利用。7马宝洲（现场工程师）1）合理组织工序施工272、和材料的有效使用，减少能源和材料的损耗。对施工质量负责，避免因质量问题造成损耗。2）严格执行制定的绿色施工技术措施，并纳入技术类文件（函件）交底，履行签字手续，做好交底记录。3）检查施工人员执行绿色施工技术操作规程的情况，制止违规操作。4）参加项目部涵盖绿色施工内容的文明施工检查，并落实不符合项的整改措施。5）监督分包商施工过程的节能减耗责任和义务的履行。8王守明（项目行政协助人员）1）对管理的生活区域范围内的绿色施工工作全面负责。2）对办公、生活所用能源进行节约化管理。并进行监督3）负责办公、生活区域的能源消耗统计。19质量工程师、质量总监负责工程质量的监督，确保验收准确性，防止不合格产品进273、入下到工序造成的浪费。11.2 绿色施工实施措施序号分项实施措施1节材与材料资源利用1. 垃圾分类存放及回收再利用2. 就地取材3. 主楼设置垃圾垂直运输回收系统4. 合理制定材料采购计划5. 现场钢筋采用集中数控加工6. 整体爬架的使用7. 可周转结构材料使用8. 砌块现场集中排版、下料9. 木方、板材接长10. 采用近楼层平层停靠施工电梯11. 采用碗扣式脚手架12. 临水临电线路采用正式线路铺设13. 混凝土使用过程中可利用新型材料14. 办公用品的再利用15. 建筑材料包装物回收率应达到100%16. 现场临建设施、安全防护设施应定型化、工具化、标准化17. 选择适当装卸方法，如加气块274、叉车装卸18. 提高施工现场节材率19. 废材再利用20. 门禁，监控的应用21. 计量系统使用22. 材料替换周转使用2节水与水资源利用1. 节水器具的使用2. 用水分区计量3. 混凝土现场节水养护4. 水的回收利用5. 采用变频自动加压供水系统4.3 节能与能源利用措施3节能与能源利用1. 优先使用节能器具及生活区低压照明2. 用电分区计量3. 塔吊大臂加装LED，增强夜间作业安全警示4. 主楼采用LED企业LOGO显示及楼层LED显示5. 地下室安全节能照明6. 时钟或声、光、电自控装置7. 现场临时变压器安装功率补偿装置8. 采用变频施工电梯9. 太阳能设备的使用10. 空调和采暖装置275、的节能11. 现场机械管理要求12. 采用组装式家具4节地与施工用地保护1. 现场科学绿化，合理采用预制路面2. 施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖3. 优化现场平面布置5环境保护1. 施工标识标牌2. 扬尘控制措施3. 光污染防控措施4. 水土污染控制5. 噪音控制6. 高压气清洗混凝土泵管施工技术7.临设正式管道使用11.3 绿色施工评价11.3.1 绿色施工自评绿色施工项目自评价次数每月应不少于一次，且每阶段不少于一次。11.3.2评分方法1 控制项指标，必须全部满足；评价方法见下表：序号评分要求结论说明1措施到位，全部满足考评指标要求合格进入一般评价流程2措施不到位，不满足考评指标要276、求不合格一票否决，为非绿色施工项目2 一般项指标，根据实际发生项具体条目的执行情况计分，计分方法见下表：序号评分要求评分1措施到位，满足考评指标要求22措施基本到位，部分满足考评指标要求13措施不到位，不满足考评指标要求03 优选项指标，根据完成情况按实际发生项条目加分，加分方法见下表:序号评分要求评分1措施到位，满足考评指标要求12措施不到位，不满足考评指标要求0第十二章成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，它是确保成277、品、半成品保护，得以顺利进行的关键。通过这个专门机构，对制作、运输堆放、施工安装及已完幕墙成品进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。成品保护管理组织机构必须根据工程实际情况制定具体成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。一、成品保护的主要内容成品保护管理是施工管理的重要组成部分，是保证工程工期、工程质量、避免材料浪费、确保安全生产顺利进行的重要环节。因此，切实加强成品保护管理、落实责任制，杜绝和减少人为的丢失和损坏现象，是一项重要的任务。1、根据本工278、程具体的施工情况，结合我们的经验，我司对于本工程成品保护方面有如下计划及措施：1）各有关单位施工期间至竣工前，成品保护除其它配合单位自行管理外，我方、甲方及总包单位应协助、监督管理相互结合。2）各有关单位应在总包单位、甲方管理下，排出合理的工期，使各工序间的施工相互配合，避免盲目施工和野蛮施工，减少返工引致的成品损坏。3）切实、严格执行奖罚制度，各分包单位之间如发生成品损坏问题，且责任明确，证据充足的，总包单位、甲方应实行通报批评、教育及罚款制度，情节恶劣或屡教屡犯者，应重罚甚至勒令停工整改等严厉措施。4）进入饰面工作起，我司会聘请一定数量的值勤人员，担负起成品保护责任，将现场所有成品及半成品279、需要保护的现状每周做记备案。同时要求每天有管理人员跟班作业做到发生问题及时处理，如遇操作工人违章，损坏成品，值勤人员应及时制止，对不服从管理体制的，应及时服主管单位和负责人，以追究责任。2、根据各工序的关系，我司分列出具体的保护方案：1）每个分项施工前三至五天，我司会发出分项施工通知单给总包单位、甲方，总包单位、甲方位须提醒其他有关单位注意配合或提出局部不能施工的位置。2）各项饰面工作开始前，除由我司自行检查并应由总包单位、甲方协调并明确其他施工是否已经到位，免致日后因漏项或位置偏差等原因造成其它有关单位对饰面的损坏、返工。3）已完工部位的玻璃、铝板面，应贴警示标志，以防其他施工人员作业时误损280、成品。4）玻璃安装施工应安排在最后阶段进行，安装后应采取保护及标注警示字句。二、成品保护原则对本工程成品的保护，我公司将采取简便有效的措施：1、从工程项目组到各施工班组，人人都要灌输“成品保护，人人有责”的观念，并落实到各工种的施工全过程当中。2、不仅要作好施工最终成品的保护工作，还要作好阶段性成品的保护工作，在完成工序的自检和交接检后都要作好成品保护工作，使下一道工序有一个良好的施工基层，并保证最终成品的质量。3、幕墙施工结束，在对面层进行清洁之后要及时进行养护，保持表面常亮常新。4、玻璃面层施工完成后，在人流密集或运输路线附近，用夹板对转角等易受碰撞处进行围护。5、玻璃施工完工后，用水粉色281、或红色胶带做好醒目标记。6、独立区域施工完成后关门上锁，避免损坏已完成的施工面。7、对成品现场将派专人轮流看守，做到24小时不离人，切实保证成品的安全，直至与甲方交接完毕。三、原材料保护1、所有原辅材料经验收合格后，须由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。2、所有材料储存时均应有保护措施，存放时底部应使用水平木方垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离泡沫纸。3、工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。4、材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，282、严禁在平台上拖动材料，所有材料移动须垂直抬放。5、加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。6、每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。7、当班质管员负责对加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。8、只有检验合格的材料及成品者进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。9、材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。四、材料包装及运输过程中的保护1、各类型材表面除加保护膜外，283、另应使用专用包装纸捆扎。2、玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆扎结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。3、所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的材料应避免包扎在一起。4、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。5、每批发运的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、发运地等内容。6、运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可能造成的损坏。7、应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应用油毡严密遮盖。8、押车员应随时注意检查材料包装及捆扎状况，发现问题应立即停车整理。9284、材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。验收合格的材料应立即存放进工地仓库，并注意按照规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。五、施工过程中的保护1、材料员须按当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续，同时检查材料质量关，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。2、不得随意在设备、结构、墙板、楼板上开孔或焊接临时结构，必要时要取得主管技术人员的认可，办理有关手续并出具书面通知后方可实施。3、高空作业时，应采取相应的隔离和防止高空落物、坠落的措施。地埋管线及设施上方用木板覆盖防止损坏。4、架设脚手、架梯或马285、凳时，离墙面、玻璃幕墙应保持300400mm的安全距离，移动架梯或马凳时轻拿轻放，避免倾倒撞击墙面、玻璃幕墙等。5、焊接作业时，应对作业区四周加以围挡，放焊渣袋，防止焊渣溅射散落，损坏墙面、玻璃窗、幕墙等。6、搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。7、玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。8、以厚胶纸或三合板在室内遮挡，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其它不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。9、材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶286、料用清洁剂清洗干净。10、用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。11、避免在工程中出现金属的直接接触，假如无可避免的话，上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其它认可的方法取得分隔。12、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况，假如无可避免的话，应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。13、不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。六、土建成品保护措施1、墙、板如需开洞、开凿应事先同总包及监理进行联系，总包及监理同意后方可进行。严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切钢结构。2、砖墙及其它材287、质的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后在进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。3、现场设置的施工设备应由木板或其他材料垫离地面，防止油污粘贴在已完工的地板面上。4、在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。5、涂刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在土建、装饰、玻璃产品上，防止破坏其他专业，如有滴落，应立即用汽油或其他溶剂擦洗干净。6、积极开展教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。七、成品保护具体措施1、制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等、成品的保护方案，根据成品所288、在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。特别是对已安装好的设备进行必要的保护。2、制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。3、编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。4、成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并即使召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。成品保护可分固定式成品和移动289、式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采集中式包装保护。严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损，加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。1）地面成品保护施工延续阶段，地面需铺设保护用的材料；施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，养护期间严禁上人。2）幕墙、门窗墙面成品的保护应注意对以完工的工程保护，防止二次污染发生。施工延续阶段，其他部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设立保护栏和保护标志。施工全部结束后，进入人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总290、体工程的配合和联络体系。3）玻璃成品保护饰面工程半成品，成品保护是一道绝不能省略的工序。因此，在施工操作中，即便全部达到标准要求，最后因保护不善，造成饰面缺陷，同样满足不了功能和装饰效果。（1）墙面、窗套安装后，对所有面层阳角都要用木护板遮盖。（2）墙面易污染部位应贴纸或塑料薄膜保护，以保证不被污染。（3）拆除脚手架，注意不要碰撞饰面表面，以免引起缺陷。5、交叉作业单位施工保护措施1）尽可能避免与其它单位交叉作业，外饰工程应放在最后施工。2）无法避免的交叉作业时，各专业施工应注意采取安全可靠的措施。3）严禁钢管、材料、工具等重物下落4）电焊火花要采用接碴（内加防火棉）接渣，防止火球下溅；严禁电291、焊火花伤害玻璃或铝板表面。5）严禁防腐涂料、油漆、化学制剂等污染玻璃或铝板表面。6）拆除脚手架时，严禁钢管、扣件、工具掉落在玻璃、铝板上。7）严禁室内装修时污染及损坏玻璃、铝板各结构。6、成品、半成品损坏赔偿方法1）成品、半成品污染处理方法。（1）交叉作业单位施工而造成可清洗的污染由污染单位自行清洗，经监理认可。（2）交叉作业施工造成不可清洗或清洗后仍存在明显污迹的，按成品、半成品损坏价格赔偿。（3）因化学产品腐蚀不锈钢构件而造成的更换费用按实际将要发生的费用进行赔偿。2）成品、半成品保护更换方法若交叉作业施工单位因施工不慎造成已安装幕墙成品、半成品损坏，必须按实际赔偿，待更换费用协商落实后，292、我方才可进行更换，否则由损坏责任单位自行更换，经业主和监理验收。12.2 成品保护计划及保证措施序号成品保护名称成品保护措施责任人1生产加工阶段成品接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触，包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。单益福2包装阶段成品不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；铝板及铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在293、外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等；包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装；包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐；对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。包装箱上应有醒目的“小心轻放”、“向上”等标志；包装箱应有足够的牢固程度，应保证产品在运输过程中不会损坏。单益福3运输过程中成品玻璃板块装车时需立放，底部铺垫草垫，不允许板块之间留有大空隙，板块间需用草垫隔离，不允许板与板、板与其他硬物直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物挤294、压变形；用专用车将玻璃运输到安装位进行安装，在运输过程中玻璃应用绳子扎牢，防止玻璃跌倒破损。运输过程中应避免发生碰撞，轻拿轻放，严防野蛮装卸；应放在玻璃中储区内的专用玻璃存储架上存放，并安排专人管理；构件与构件间必须放置一定的垫木、橡胶垫等缓冲物，防止运输过程中构件因碰撞而损坏；在整个运输过程中为避免构件表面损伤，在构件绑扎或固定处用软性材料衬垫保护；铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固；型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品；散件按同类型集中堆放，并用钢框架、垫木和钢丝绳进行绑扎固定295、，杆件与绑扎用钢丝绳之间放置橡胶垫之类的缓冲物。单益福4施工现场成品产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏，有必要时撕下保护膜进行检查；检查半成品保护膜是否完善，无保护膜的是否有损伤，无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应尽量采用叉车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏；半成品在工地卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输组人员将半成品运输到指定装卸位置；半成品到工地后，应及时进行安装。应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；玻璃用木箱包装，便于运输也不易被碰坏；构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止积水对构件的腐蚀；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝型材安装时，切忌尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于1.5m；五金件、密封膏应放在五金仓库内；幕墙各种半成品的堆