1、 施工组织设计（市政）第一部分 编制总说明一、 工程概况：本工程位于无锡市新区 ，其中室外工程包括道路工程、停车坪和市政管网工程。我公司常年从事市政道路、雨污水工程的施工，积累了大量的施工经验，在此期间开发、应用和储备了系列的先进工艺和技术，能完全满足本工程的设计施工需要。我公司已通过ISO9001质量管理体系认证，因此本工程将严格按照ISO9001质量管理方法来组织，安排施工，贯彻我公司求实务实抓质量，规范施工创精品，格守合同树信誉，科学管理争一流的质量方针。 根据多年的施工经验，针对本工程施工特点，结合公司人才、技术、管理及设备等雄厚实力，在本工程中郑重向业主做如下承诺： （1）、我公司完2、全接受业主在招标文件中提出的各项要求和条件，遵守招标文件的所有条件。 （2）、通过认真研究有关图纸、现场勘察，本公司有充分的信心保证优质、如期、全面地完成本工程图纸范围内的所有施工任务。 （3）、质量上：确保达到一次性验收100%合格。 （4）、安全上：重大安全事故为零。 （5）、我公司指派在类似工程施工中具有丰富经验的项目经理部来承建本工程，全面负责工程质量、安全、进度、文明施工及其它各项工作。 （6）、我公司将全力以赴，将该工程作为公司的重点项目来抓，作为项目部后盾，制定详细的施工方案，优化施工组织设计，组织多支作业队伍，配备足够的劳动力和机械设备，强化施工进度计划管理，实行横向到边，纵向3、到底的全方位有效控制，确保本工程优质、如期完成。 （7）、我公司将按照业主关于标准化施工工地的要求组织施工，确保现场文明施工达到业主规范化施工及社会环保的要求，力创文明工地。第二部分 施工总体组织布置一、 施工组织机构及平面布置：为确保本工程的施工质量及工期，我方对本工程实行项目经理责任制，组建项目经理部，项目部设置项目经理办公室，其下设置工程科、材料科、机务科、安全科四个职能部门，组建五个施工队，具体如下：1、项目经理总负责本工程的内外协调工作，全面负责工程的质量、进度以及成本控制，对工程的安全生产文明施工总负责。2、工程科设立项目总工负责制，负责本工程施工技术应用及技术支持，保障本工程的施4、工质量及施工进度。工程科下设测量组、检验组、计划统计部门及资料管理部。3、材料科负责本工程进场材料管理，根据本工程进度计划安排材料进场计划，并对材料进行监督管理，确保本工程用材料的质量。4、机务科负责施工机械的日常管理及维修，保障工程用机械的完好率。5、安全科设置安全员，全面负责本工程的日常安全检查，制定安全管理条例及安全操作规范，监督检查施工安全隐患，保障本工程施工零事故的安全目标的实现。6、本工程设立五个施工队，分别为路基施工队、路面施工队及雨污水施工队、电力管道施工队以及给水管道施工队伍，工作分配如下：施工一队：负责本工程路基土方的施工，包括各类管道的回填施工；施工二队：负责本工程路面基5、层及沥青面层的施工；施工三队：负责本工程市政管网铺设，侧平石的施工。施工四队：负责本工程停车坪的施工；施工五队：负责本工程给水管道的施工。上述五个施工队由项目部统一指挥，施工独立并相互配合，施工现场由施工队长进行统一管理。二、人员组织及劳动力计划： 针对本工程的特点，我公司选派具有相似工程施工经验的优秀管理人员，组建项目经理部，确保首先在人员组织机构安排上为本工程的如期、优质完工提供有力保障。人员配置情况详见本工程主要现场管理人员表2、建立施工管理体系 项目经理部组建四个职能科室和五个施工队，实行项目经理负责制（项目管理体系详见项目管理网络图），配备充足完好的通讯、交通、办公设备，形成精密、精6、干、上通下达的能够高效生产运行的指挥系统。3、各部门人员结构组织（以一个单位计） （1）项目经理 1名 （2）项目副经理（总工） 1名 （3）工程科 4名 （4）材料科 1名（5）机务科 1名 （6）安全科 1名 （7）五个施工队，设置一名施工队长统一管理，各队另设班长。三、主要材料进场计划 我公司将根据本工程的施工总体计划，在认真分析施工用材料的前提下，由专职材料员通过对比料场材料库存、日消耗情况、材料总体采购安排以及工程施工总体进度计划等情况，合理安排各类施工材料的进场时间，并确保材料库存满足本工程正常施工的需求。四、主要施工机械设备及进场计划具体详见主要施工机械设备表第三部分 各分项工程7、的施工技术方案一、施工工序总体设计由于本工程地下管线较多，并且相对比较复杂，再加上施工可能涉及部分已建的地下管线，因此施工工序安排如下：进场后首先安排技术人员进行施工放样，在施工平面上放样出各类管道的作业面走向。放样后对施工作业面表面清理，为后续施工提供施工面，对反开挖施工段进行基础开挖，开挖前应及时与甲方及驻地监理协调，探明地下管线布设及走向情况，根据地下管线的具体情况分别制定不同的开挖方式。开挖后按施工作业规范要求，先地下，后地上的原则，首先施工最深的管道（一般为污水管道），然后依次施工其它各类管道，对于横向过路管线，应安排在道路6%灰土施工完成后进行反挖施工，以确保管线安全。场地内的管道8、施工，应先对原地面进行碾压处理，然后进行沟槽开挖作业。管沟回填工作交由路基施工队施工，以保障回填质量。地下管道施工完成后实施道路路面以及场地基础，场地面层砖的施工。施工期间注意保护已埋的各类管道，遇到交叉或者比较靠近的管道，尽量使用人工进行开挖。二、前期准备进场后首先安排项目部驻地临时设施的搭建，合理分布材料堆放及机械停放场地，同时积极与监理及甲方进行协调，接通临时水电。另外在进出场口设置明显的标志标牌。其次主动联系监理及设计院进行技术交底，具体针对本工程的管线排布、走向以及地下是否存在已建管线、场内雨污水管道的出水口情况等进行交底，对作业面导线点、水准点位置及高程进行交接，并做好相应的技术交9、底书面记录。对施工作业面进行现场探勘，主要核对施工图设计与现场实际情况的差异，以及施工的具体环境，根据实际情况安排施工段落的先后顺序，由此制定材料进场计划，并对施工进度计划进行修整及优化，确保实际工期目标的实现。复测对已交接的导线点和水准点以及道路原地面高程，复测成果整理后书面上报驻地监理工程师。另外施工前针对上述现场情况，及时完成开工报告，并上报监理及甲方批准。三、雨污水管道施工在市政工程设计中，污水管道一般要比其它管道深，另外考虑到施工期间场地内排水的需要，因此应首先进行雨污水管道的施工。雨污水管道施工前，首先进行清表工作，道路范围开挖至设计底板，道路范围外清表后进行原地面平整碾压，然后施10、工沟槽及管道施工。雨污水管道具体施工步骤如下：1、放样出道路路基两侧边线，然后安排人工及机械进行基础开挖，对开挖后的作业面放样管道中心线位置，并放样出相应的检查井位置。2、管道沟槽按规范开挖，不得超挖和扰动基底土壤，若发生超挖，严禁用土回填，管沟坡度应符合设计要求，不得出现反坡及倒流情况，沟槽底板宽度按规范要求加宽，以确保足够的作业面。槽底设置临时排水沟，确保施工期间底板保持干燥状态。根据规范要求，对深度超过1.2米的沟槽侧壁应设置坡度，对可能出现开裂坍塌的路段采用钢板桩防护。对于出现的局部基础软弱段，首先报请现场监理人员、跟踪审计人员进行现场丈量签认，然后采取换填毛片等措施进行基础加固。3、11、根据现场实际情况，其施工顺序一般由下游向上游进行。施工期间准备好足够的抽水设备对沟槽内可能出现的积水进行及时排除。4、混凝土管道基础混凝土浇筑前，首先支立模板，模板要求平面位置及高程准确，线形顺直，接茬紧密，支护牢固。按要求铺设碎石垫层，垫层施工完成后开始浇筑混凝土底板，对混凝土材料严格控制其的配合比，下料采用溜槽，以防止出现离析现象的出现。底板混凝土采用平板振振捣密实，施工期间防止出现漏浆及胀模现象。在初凝前不得受水浸泡。UPVC管道沟槽开挖后按规范要求铺设砂垫层，铺设时要求厚度符合要求。5、下管采用人机配合施工，管道插口插入方向应与水流方向一致。由现场施工队长指挥吊管与下管，施工过程中确保12、施工安全。下管前严格检查吊管钢丝绳是否牢固，确保起吊及下管安全。管道铺设应平稳顺直，测量控制流水面高程，管道在施工前应确保承插管已经正确安放好橡胶圈接口。下管时采用管枕或管垫对管道进行定位，防止管位偏移。6、混凝土管道浇筑管道护肩前应支立坚固的模板，混凝土拌和料采用溜槽下料，用震捣设备对护肩混凝土进行震捣，按规范要求用水泥沙浆进行抹带施工，并加强养护措施防止抹带开裂。7、检查井基础应置于足够持力土层上，按规范要求施工碎石垫层及钢筋混凝土底板基础，砌筑井身前应确保混凝土基础坚实。为确保井身砌筑质量，采用井字架进行井身定型以保证井身成型标准。井身砌筑时红砖必须洒水湿润，砖砌体应砂浆饱满，灰浆均匀。13、窨井内外抹面，抹面应保证厚度，表面平整光洁、不脱落、无裂缝。检查井砌筑时预留支管接入口位置。8、按施工验收规范对已施工完的管道报请驻地监理验收，验收合格后方可进行沟槽回填，道路范围内的混凝土管道采用6%灰土回填，管壁周围和管顶回土应人工分层夯实，每层最大厚度为20cm，采用夯实机逐层夯实。UPVC、HDPE管道按设计要求回填砂或者开挖出的优质土，回填时应确保在管道两侧同时填砂或土，管顶以上50cm内回填材料中不得含有粒径大于100mm的石块、砖的杂物。道路范围以外沟槽采用素土回填，人工夯实机夯实。检查井井周回填采用人工夯实，回填土厚度不得超过20cm/层，压实度要求同周围路基要求。9、施工完的14、雨水井应及时加盖窨井盖，如不能加盖的，应采用坚固围栏围护并加装夜间警示灯具，防止出现人员掉落等情况。10、道路6%灰土完成后进行雨水支管的预埋，雨水支管按规范要求附设360砂石基础，然后以相同结构层灰剂量的灰土进行管道回填，回填土压实度要求同路基结构层要求。二灰碎石施工完成后着手施工雨水井及侧平石铺砌，确保雨水井位置准确。11、雨水口设置，尤其在喇叭口处，应设在最低点，避免道路积水。收水井落底应符合设计要求尺寸，严禁落底尺寸不足。井身应方正，粉刷平整光洁、不脱落无裂缝。四、6%灰土施工在管道施工结束后进入路基施工阶段，施工前应将土样及石灰样送至甲方指定的质检站实验室进行土工试验，确保施工土及石15、灰符合规范要求，并确定最佳含水量数值以及压实度控制数据。经报验合格的土壤及石灰方可使用。路基施工前还需根据现场实际情况制定完整的施工期间排水措施，确保路基排水顺畅，一般通过施工完成后的雨水管道进行排水。按设计要求，首先施工原地面碾压，通常碾压遍数控制在46遍、土层松铺系数（通常在1.31.5），保障路基土方施工质量。道路施工流程一般为：施工放样-上土初平-翻晒-布格掺灰-翻拌-整平- 碾压-检查-质量控制与报验，具体如下：1、施工放样在原地面报验合格后，对施工作业面恢复道路中心，每20米设一中心桩，然后准确放样道路边桩，确定道路土方施工范围，由测量组对施工作业段落进行准确水准测量，控制土方施工16、厚度。2、上土、初平在经过验收合格的基底上采用挖掘机取土与自卸车运输相结合，按设计高程上土。3、翻晒在灰土施工前应对作业面土方进行必要的翻晒，翻晒时间根据土方含水量进行控制，翻晒过的土方进入掺灰阶段。4、布格、掺灰土方翻晒后用震动压路机进行初压，保证石灰运输车辆可以进入施工作业面，石灰用量采用网格布设，按每格的用量指挥卸车，采用人工铺洒石灰（石灰必须经过充分消解），现场由施工队长监督并指挥，对不均匀处及时调整，以满足掺灰的均匀性。5、翻拌本工程灰土施工采用路拌法，灰土拌和采用铧犁、旋耕机进行，下层土经铧犁翻耕，旋耕机对土方及石灰进行翻拌，在此过程中安排人员对土方中出现的石块等杂物进行清理。土层17、拌和均匀，灰土层颜色一致，无灰条、灰斑、整体层位均匀一致，通常翻耕遍数为68遍、粉碎次数控制在1215遍左右，具体视土方颗粒大小符合规范要求即可。6、整平 整平采用人工挂线平整，整平前由测量人员按设计高程复侧土层松方标高，根据测量结果逐桩标定松方厚度，然后由施工队长指挥挂线平整，整平过程中技术人员进行跟踪检测。7、碾压在施工碾压前首先应先确定土方的含水量，过高或过低都将造成施工不合格。为确保土方施工质量，项目部配置工地试验室，随时对现场土样进行含水量测定，以确保碾压前土方含水量基本接近最佳含水量。在施工土层含水量接近最佳含水量时，采用压路机进行灰土碾压，碾压要求先轻后重，先以轻型压路机（一般采18、用CA16型震动压路机不开震）进行稳压，待土层基本稳定（无推移）后开震碾压，最后以三轮压路机对土层进行碾压。碾压顺序为两侧向中间逐次展开，相邻轮宽叠加1/3，碾压速度控制在3-4km/h，碾压遍数的标准视施工碾压表面无明显轮迹，并经工地试验室现场检测压实度符合要求来确定。为确保两侧边沿碾压密实，一般每侧施工宽度要超出路基设计宽度30cm左右。8、检查对于碾压结束的施工路段，按相应的检查项目进行自检，自检合格后报驻地监理验收，由驻地监理取样报送质检站检测。经报验合格后，方可进行下一道工序施工。9、质量控制与验收配备专职测量技术人员23人，严格控制道路中心放样、各分项工程施工高程以及道路纵横坡控制19、。项目部配置基本土工试验设备，配备专业试验人员进行土工检测，在自检合格的前提下报送监理及质检站验收。五、路面结构层施工（一）、二灰碎石施工方案二灰碎石基层按道路施工进度，在保证300米以上长度具备摊铺条件时即可组织施工。首先，选择100米左右路基作为试摊铺，通过试摊铺确定最佳配合比、松铺系数和摊铺机的行走速度等。二灰碎石视其厚度确定采用分层摊铺方法：机动车道范围采用摊铺机半幅摊铺。机械配置：拌和采用稳定土搅拌机组（生产能力500T/小时）于二灰碎石拌和场拌和、运输汽车直接运输至施工现场，摊铺采用RP751型摊铺机整幅摊铺，机动车道为1台摊铺机平行并排摊铺。拌和与摊铺：二灰碎石混合料拌和前，通过20、试验确定二灰碎石的配合比；生产时，则严格调试好各料斗的输送量及加水量，保证配合比准确，并严格控制拌和时间，保证混合料质量。生产好的混合料利用自卸汽车运抵施工现场摊铺。机械摊铺时，及时调整摊铺机压板高度，保证摊铺厚度、平整度，利用18-21T压路机及时碾压成型，并做好洒水保湿养生工作，碾压成型的二灰碎石必须保湿养生七天以上。 摊铺、碾压成型的二灰碎石顶面覆盖薄膜保湿养生7天。（二）、二灰碎石基层质量保证措施 1、材料石灰：采用级以上生石灰或消石灰，生石灰的CaO+MgO含量宜大于70%,石灰应在用灰前7-10天消解完毕，严禁随消解随使用,不得使用已消解很长时间的石灰。粉煤灰：SiO2+Al2O321、70%；烧失量20% 。碎石:最大粒径为37.5MM的级配集料,通过5mm筛孔的重量百分率宜小于40%,集料含量不低于80%,碎石压碎值不大于30%。 水：使用洁净的河水或自来水。石灰、粉煤灰必须严格过筛，以免过大的石灰、粉煤灰遇水膨胀，使路面发生裂缝。 2、配合比 二灰碎石混合料的7天无侧限抗压强度为0.8Mpa。经委托试验，提供合理的混合料配合比。二灰碎石生产时，严格按规定选择材料，严格控制原材料掺量比，保证配合比准确。3、二灰碎石混合料拌和：（1）、配料：根据材料的种类和特点，集料采用装载机上料。投料速率根据各种材料配合比例，调节各料斗出料口的斗门开度。各种材料数量，根据所占混合料百分率22、通过计算机控制投料电机速率实现。在正式拌和混合料之前，先调试所用的拌和站，经反复试验和调整，使混合料组成和含水量都能达到规定的要求范围之内。（2）、拌和：视气温状况和运输距离，以补偿后续工序的水分损失。根据原材料的含水量测定结果及混合料配合比，预测混合料的初始含水量。如果初始含水量小于施工要求值时，则在拌和时予以加水，加水量根据计算进行确定。在拌和时要保证原材料同时投料，确保混合料的均匀性。4、混合料的运输混合料随拌随用自卸车运至工地摊铺。对运输路线进行必要的养护和维修，做好运输道路的排水，防止水毁。施工中经常检查，及时消除运输障碍，确保运输线路的畅通。在实际操作时要根据运输路线的交通要求适时23、增加运输车辆。5、混合料的摊铺道路二灰碎石基层摊铺厚度和分层按施工方案控制。道路基层二灰碎石采用摊铺机摊铺，摊铺机依据放样钢丝的基准高程及设计横坡进行摊铺，摊铺时，设专人负责看护放样钢丝及高度传感器，避免扰动钢丝或传感分离。根据拌和运输能力，合理控制速度，匀速摊铺，避免中间停机待料。摊铺速度控制在3米/分钟。当各种机械准备就绪且现场已有8车以上存料时即开始摊铺作业。运料车先卸1/3左右，然后卡车随着摊铺喂料而逐渐起斗，卸下余料。 施工人员检查铺筑高程、宽度、横坡、接缝、厚度、铺面的均匀性、平整度等。人工及时修整摊铺缺陷。对局部粗料窝、粗料带及时铲除，换填均匀的混合料。随后用8t光轮压路机初压一24、遍，以寻找潜在的不平整或摊铺漏洞，如有则用人工耙松并补以合格的混合料整平。接头处通过挂线用人工找平。6、混合料的压实：当摊铺到一定长度（大于80m），表面水分尚未大量蒸发，含水量处于最佳含水量1%时即可进行碾压 。碾压方法：先轻后重，由边向中。首先采用宽幅振动压路机静压两遍，然后用12-15T三轮压路机碾压1-2遍，最后用18-21T三轮压路机碾压3-4遍。碾压中如果产生起皮现象，中间增加采用轮胎压路机的碾压，来加以稳定，特别要做到当天摊铺，当天初凝期内碾压到规定的压实度为止。碾压中若发现局部“弹软”处，是由于粒料级配不均而形成含水量过大，应立即停止碾压，待翻松晾干或换料处理后再碾压；若出现松25、散推移应适量洒水后再翻拌、整平、压实。7、接缝处理：（1）、纵缝处理：对于交叉口等较宽范围，两台摊铺机平行摊铺后留有纵缝，则尽量摊铺整齐，便于下次接缝紧密、平整。 （2）、横缝处理：为减少基层横向工作缝，确定两个构造物（桥或涵） 间的路段为一工作段进行施工。如两次摊铺时间相隔时间较长，则将已压实成型的接头做成垂直断面联接（将横断面湿润处理），压路机横向碾压，逐次推进，然后改成纵向碾压，确保横缝平整、密实相接。8、养生压实成型的二灰碎石基层采用洒水车洒水后，并覆盖薄膜保湿养生，期间要求基层表面始终处于湿润状态。养生期一般为7天。养生期间，禁止料车通行。基层养生结束后，立即喷洒沥青透层。（二）、沥26、青砼面层施工1沥青封层3.1.1准备工作备料：沥青及石料均符合规范要求。机械配备：用于沥青封层的机械设备主要有：沥青运输车，密封贮藏罐，沥青洒布车，二轮压路机。清理二灰碎石表层：在沥青封层施工前，全面清扫水泥碎石稳定表层上的浮土、石子、灰尘和其他杂物。再用3台森林灭火机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，然后再用高压水枪冲洗，清除表面上的灰尘。施工放样：按施工净宽度两边各加20cm放边线，沥青封层施工半幅的整个路面一次施工完毕。3.1.2喷洒沥青喷洒沥青是沥青封层施工最重要的部分，沥青喷洒数量、均匀性、接缝好坏直接影响下封层的质量，在施工中我们将高度重视。沥青洒布车有两种，一种是5T汽车沥青洒布车，另一27、种是1T机动人工沥青洒布车，两者结合施工，既可创造大规模施工条件，又可弥补接缝、边角、局部花白等不足。我部分二步喷洒，先靠中分带喷洒6.5m宽，再喷洒6.1m宽，若有未喷洒到位的边角部分则用人工沥青洒布车来完成补足。当用汽车洒布时，采用双重喷油高度，洒布喷嘴离地取5060cm左右，以保证其洒布的均匀性和连续性；当用人工沥青洒布车时，离地高度约为6080cm，喷洒工人按先横向再纵向均匀后退的方法进行。3.1.3撒布石料石料的撒布能力必须与沥青喷洒相匹配，并掌握好撒布时间，撒布数量，使石料能与沥青很好结合，撒布可用铲、锹，我们将选用有经验的工人撒布，保证撒布的均匀性。第一次喷洒沥青后，搭接处不撒布28、石料，等第二次沥青补喷后再一起撒布石料。3.1.4碾压沥青封层必须碾压。碾压采用T双钢轮。碾压遍数为1遍，其碾压方法参照通常规定。3.1.5开放交通和初期养护沥青封层碾压完毕并待水分全部蒸发后，开放交通，同时进行初期养护。3.2沥青粘层当下面的沥青层已被污染，应浇洒粘层沥青。粘层沥青采用快裂的洒布型乳化沥青，与面层所使用的种类标号相同。用沥青洒布车喷洒粘层沥青，乳化沥青用量及稠度应通过试洒确定，乳化沥青用量每平方米0.30.6L。粘层沥青以浇洒均匀，不流淌不粘轮为准，浇洒过量处应予以清除；路面有赃物尘土时应清除干净，当有沾粘的土块时，用水冲刷干净，待表面干燥后浇洒；对于局部被水泥等杂物污染冲刷29、不掉的，用人工将表面水泥砂浆凿除。乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑。粘层沥青喷洒后进行交通管制，禁止任何车辆通行和人员踩踏，不粘车轮时才可继续下道工序。3.3.7沥青混合料的摊铺连续稳定的摊铺，是提高路面平整度的最主要措施。摊铺的总要求是连续、缓慢、均匀、不间断。连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按24米/分钟予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。争取做到每天收工停机一次。用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许30、用人工找补或更换混合料。缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。下面层摊铺厚度采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，直径不小于6 mm，钢丝拉力大于800N，每5米设一钢丝支架。采用两台摊铺机实施摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前，左侧架设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。中面层摊铺厚度采用非接触式平衡梁或移动式自动找平基准装置控制方式。两台摊铺机摊铺层的纵向接缝，应采用斜接缝，避免出现缝痕。两台摊铺机距离不应超过30米。摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布31、料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。3.3.8沥青混合料的压实成型当摊铺好的混合料能够达到一定碾压长度（约50M），即可进行碾压。碾压分初压、复压、终压三个段落，分别有测温员设置红绿旗示意，交替向前。初压为两台BOMG双钢轮压路机先静后振1遍，然后全振1遍；复压32、用3台26T轮胎压路机碾压6遍；终压用17T双钢轮振动压路机碾压2遍。碾压速度为：初压3KM/H，复压4KM/H，终压为3KM/H。碾压时压路机从外侧向中心碾压，设有超高弯道的一幅由中心向外侧碾压，压路机每次折回位置后呈阶梯形，在同一断面上，中途不停顿，转向，应在碾压致密路段逐步借转方向。碾压过程中轮上喷雾状的水以降温，以防粘轮。3.3.9接缝处理纵向施工缝采用热接缝形式。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。横向施工缝采用平接缝形式。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用切33、缝机切割后铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；并在原接缝上覆盖一层热料，加以预热，通过人工添料找平，使其达到平整；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。六、侧平石、停车坪铺砌施工（一）、侧平石施工侧平石施工工艺流程如下：灌缝养护三天不得碰撞水泥沙浆灌缝检查侧平石位置及高程平石放样侧设平石平面位置高程挖侧平石基槽找平夯实铺设细石砼垫层安砌侧平石并浇筑砼靠背侧平石施工安排在二灰碎石基层施工后一天开始进行，由测量组负责恢复中心桩位，然后定出两侧侧平石位置，进行边界放样。34、侧平石施工采用人工开挖基槽，开挖前应拉线控制平石线形，施工中严格按照规范要求铺设水泥砂浆垫层，严禁采用干沙铺砌。平石安放要求平整坚实，不得出现悬空现象。平石高程控制采用设计路面边线高程，施工控制采用挂线法确定平石面高程标准。平石安砌过程中应结合雨水井同步施工，确保整体外观符合设计要求。待侧石安砌完成后进行灌缝施工，灌缝不得出现浇淋现象以保证平石面整洁。对于侧石后背应按规范要求进行混凝土靠背施工，并同时完成平石与二灰碎石基层间缝隙的填补工作。灌缝结束三天之内，严禁各类人员及车辆对侧平石靠碰现象出现。（二）、停车坪铺砌1、碎石垫层施工：按设计高程对施工作业面进行平整，碾压，由测量人员按每10米设135、桩布设高程控制桩，按设计要求铺筑碎石垫层；2、C20混凝土浇筑：混凝土为自拌混凝土，施工前送样至试验检测中心进行配合比设计，设计结果报驻地监理批准后实施。自拌混凝土采用小斗车运输至施工现场，采用人工下料浇筑，震动棒震捣密实，然后覆盖草袋洒水养护；3、铺筑砂浆垫层：自拌1：3水泥砂浆，人工铺筑宽度大于铺装面510cm。砂浆随拌随铺，水泥砂浆应在初凝前用完；4、块料面层铺筑：采用8cm厚的植草砖铺筑。第四部分 各分项工程施工组织方案一、各分项工程的施工安排1、施工段落划分根据本工程的施工内容，我们设置一个项目经理部，下设五个施工队来分配施工任务，施工任务划分具体如前所述。2、各分项工程的施工顺序为36、了在规定的工期内完成施工任务，我们采取各作业班组同时开工，交叉进行，流水作业的施工顺序。具体的施工过程上，在整体工程的统一部署安排上，我们又要做到有重点、有层次，突出重点，兼顾一般，力求整体工程各作业面平行前进，不留空档。影响各个分项工程施工进度的因素很多，须采用动态的网络管理来及时调整人员、材料、设备、配置，以使各分项工程合理衔接。二、施工进度计划的安排本工程工期为90天，从开工令下达之日起开始进入施工期。我公司根据以往类似工程的施工经验，确保在90天的施工工期之前完成施工任务。具体详见施工进度计划表三、确保质量、工期的措施强化质量意识，健全规章制度1、建立施工组织设计审批制度施工组织设计必37、须有项目经理、项目总工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程科，由专业工程师审核后报总工程师审批。施工组织设计必须经各级审核并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2、技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。一般工程技术复核内容见下表所示。分 部 分 项技 术 复 核 的 主 要 内 容路基土方开挖、填筑测量定位的中线、标高、开挖口边线、填筑边线等石灰土基层测量定位的中线、标高、灰剂量、含水量、压实度等二灰稳定碎石基层测量定位的中线、标高、配38、合比、含水量、压实度等市政管网工程位置、尺寸、轴线、高程技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：项目经理必须组织项目部全体技术人员对图纸进行认真学习，充分了解本工程的图纸数据信息，并会同设计代表进行设计交底。施工组织设计编制完毕后报并送业主和总监审批确认，报批合格后由项目经理牵头，组织项目部全体人员认真学习施工方案，并进行技术39、质量、安全书面交底，列出关键工序和施工要点，并根据施工总进度计划要求分配各部门工作任务。落实职责到人的原则，由项目经理将各工序质量及安全控制责任落实到个分管负责人，由各分管负责人在安排施工任务同时对施工班组进行书面技术质量、安全交底，切实做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管负责人检查督促班组做好自检工作，确保问题及时发现及时整改。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队负责人确认，最终评定由项目经理部的质检部专职质检员检定。项目经理部随机进行质量抽检，并进行质量评比。40、质检部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，施工队负责人在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。5、现场材料质量管理制度严格控制加工、采购材料的质量。 各种地方材料、外购材料到现场后由质检部会同试验室、材料科对进场材料进行检验，严格把好材料关，坚决杜绝不合格材料进场使用。做好原材料二次复试取样、送样工作。水泥、钢筋等原材料进场前必须提供检测报告、产品合格证书等书面材料，并经项目部取样送检合格后方可进场，有效期超过三个月的水泥必须重新取样报验，经验收合格后方可使用。6、计量器具管理制度工程部和试验室在施工前应将所有计量器材进行外送标定，取得标定合格证后方可使用41、。现场计量器具必须由专人保管、专人使用。根据现场使用频率，按时对测量器材进行必要的检测，发现偏差及时校正，使用过程中做到轻拿轻放，运输过程中尽量减少颠簸造成误差的出现。测量设备使用后应安放平稳。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7、工程质量奖罚制度遵循职责到人的原则，对各施工队、班组落实质量奖罚制度，签订质量及安全责任状。施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部按责任状相应规定进行处罚。施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部按责任状相应规定对其进行奖励。项目42、部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。分部分项工程质量控制1、6%灰土底基层质量控制严格控制石灰的材料质量，不合格或失效的石灰不得使用，进场石灰由监理组组织取样送检。严格控制好配合比，按照配合比要求计算好石灰、土的用量及松铺厚度，划好方格线，准确铺筑，保证掺灰量准确，做好无侧限抗压强度和密实度试验。拌和、粉碎、碾压时控制好最佳含水量，土块粉碎颗粒符合规范要求，掌握好拌和深度，防止素土夹层。2、管道质量控制(1)管道施工前应抓号进场材料的检测工作，确保管道质量；(2)沟槽开挖时应确保底板基础坚实，确保砂垫层厚度符合设计要求；(3)安管前应加套橡胶胶圈，管道安43、装时相邻管节应顶紧，确保密封合格；(4)混凝土管道施工过程中严格控制基础混凝土质量，并确保护肩及抹带施工符合设计要求；(5)管道回填应确保管顶以上50cm范围内回填材料的质量，回填土或砂中不得含有砖、石块等杂物，同时回填应从管道两侧同时回填，防止出现单侧回填造成管道纵向移位。回填过程中控制单层回填材料厚度不超过20cm，回填土使用夯实机械逐层夯实。(6)道路范围内的管道，包括过路管，雨水支管的回填应采用灰土回填，其中底板以下部分采取6%灰土，底板以上采用道路同结构灰土回填。(7)电力管施工过程中混凝土基础应按设计要求拌和，正确安放混凝土挡块，管道绑扎应牢固，按规范回填沟槽。保证工期的主要措施我44、公司为确保本工程施工工期，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：1、指挥机构迅速成立及时到位在接到中标通知书后立即组建有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。2、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍及机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保项目部搭设及主体工程按时开工。3、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，主动积极与监理及甲方进行沟通，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。4、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。45、根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。5、施工调度高效运转6、建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。7、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。8、实行内部经济承包责任制，使责任和效益挂钩，个人利益和整体利益相挂钩，做到多劳多得，调动施工队及施工人员人的积极性和创造性。9、安排好雨季的施工根据本地常年气象及水文46、资料，及时调整各工序的施工方法及施工工艺，合理调整施工顺序，并加强现场前期排水准备工作，确保本工程施工进度计划的落实。10、加强机械设备管理切实做好加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保工程机械满足施工要求。11、确保劳力充足、高效。12、提高劳动者技术素质和工作效率。根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，尤其对关键岗位和特殊工种的技术人员应重点设置专业人才。13、严格施工计划，做到有计划、有安排、有落实、有检查、有考核、有奖罚，顺利完成各分项工程及阶段性目标计划，确保总体进度的实现。第五部分 雨季施工安排一、雨季47、的施工安排：苏南地区为亚热带季风气候，雨水充沛，并且地下水系发达，因此在施工过程中重视雨季施工计划的制定，将直接影响到整个工程的施工质量及总体进度。二、雨季施工措施1、做好场地排水，疏通排水沟，道路排水系统可通过雨水管网进行排水。低洼地段准备好抽水机。2、雨污水管施工应从出水口（出水井）开始，然后逐段由下游向上游施工，确保施工期间排水畅通。另外管道施工应尽量缩短当天施工长度，做到当天开挖，当天下管，当天回填，以防止出现雨水造成管道漂浮现象。3、土方工程雨季施工应根据实际情况制定相应的施工措施，雨停之后应尽早安排人手进行道路排水工作；在土方翻晒过程中遭遇突然性的阴雨天气，应安排机械进行表面碾压，48、以封闭表面雨水进入土方底部，待天气晴好时及时进行翻晒，减少因突发性阴雨天造成的土方施工停滞。4、在二灰碎石基层施工过程中如果遇到阴雨天气，应立即停止施工，已施工的断面应立即使用土工布进行遮盖，在此过程中要求水稳碾压与摊铺施工基本同步进行。5、浇筑混凝土时如遇雨天，混凝土顶面应加盖防雨布。6、雨季施工管道等基础开挖类项目，应提早准备好排水设施，并切实做好基础防护工作，避免出现塌方等安全事故。管道施工应由下游向上游逐步施工，有利于雨季的排水。5、绝对禁止雨天施工沥青混凝土路面。第六部分 质量、安全保证体系1质量保证体系：监理工程师市政质检站甲方项目经理部项 目 总 工 安全科机务科材料科工程科施工49、五队施工四队施工三队施工二队施工一队2安全保证体系：公司安全部项目经理部专职安全员施工五队施工四队施工一队施工二队施工三队 3.安全施工措施 “安全第一”是保证生产进度和效益的前提。主要施工措施如下：a.落实岗位安全责任制，做到安全生产，人人有责；b.加强职工的安全意识教育，上岗前做好安全交底工作；c.严格遵守操作规程，杜绝违章施工；d.无条件接受安全部门的监督，与安全部门签订安全生产协议；e.施工作业区有良好的隔离措施，施工路段进出口位置、各道口设置警示牌，对于开挖的基坑、不能及时加盖的雨水检查井等进行牢固的围护措施，夜间设置警示灯具，大型基础开挖交界面设置视线导向反光标志牌并采取栏杆围护等50、措施；f.有专人负责吊装设备、机械的安全检查工作，并拟定合理的安装方案。g.进入施工现场的施工人员必须配戴安全帽，穿着反光背心，严格禁止穿戴不利于施工的衣帽鞋上班，严禁酒后作业；h.电器设备由专职电工专管，非专职人员不得擅自动用；定期对电器设备性能进行检查，发现损坏及时更换。项目部驻地严禁施工电炉等电器设备。i.对所有施工机械有专人检查，一旦发现异常情况，不准盲目操作，建立定期检修。保养制度；挖掘机等大型工程机械施工过程时，必须安排专职人员进行旁站，杜绝安全隐患。j.严格执行工地消防制度，落实工地防火责任制，配制必备的消防器械。定期进行工地安全大检查，由公司会同项目部专职安全员对工地驻地及施工51、路段实施不定期检查，一旦发现安全隐患及时予以排除。第七部分 文明施工和环境保护措施1.文明施工措施现场文明施工的好坏直接关系到企业形象，针对本工程文明施工要求高的特点，中标后我项目部将有一名专职项目副经理负责现场协调工作，主抓文明生产、文明施工。具体施工时拟采取以下措施：(1) 项目经理部组织开展“创文明班组竞赛”活动，定期和不定期进行检查，切实做到文明施工。 (2) 工地门口挂牌，画出施工现场总平面布置图，标明工作名称、施工单位、工期、工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督； (3) 工程材料、机具设备和构件分类分规格堆放整齐，并竖立标识牌； (4) 工地出入口设专职保洁工，及时清扫52、场地，避免运输车辆外部泥土污染工地以外的环境，并按规定办理渣土弃运手续；(5)工地食堂、浴室和厕所等部门必须制定相应的卫生保洁制度；(6) 尊重地方习俗，加强对施工人员的法制教育，杜绝一切非法活动。2.环境保护措施施工环境中的污染源，主要有粉尘、噪声、烟尘、废弃物等，抑制这些污染源产生公害所采取的环境保护措施为：(1)施工期间的粉尘主要来自散失的水泥、石灰、粉煤灰等细粒材料，施工场地上土壤受行驶车辆扰动而产生的尘土也是主要污染源。施工时散装水泥要专人看管，含水量低的石灰表面洒水，确保颗粒物不在空中飞扬。施工便道、场地不下雨时每天洒水数次。组织好材料场外运输，严禁抛洒漏滴带来交通公害。(2)对施工噪声的防治:施工噪声具有突发、不规则、不延续、高强度等特点。施工现场除了运输车辆产生交通噪声外，还有施工机械产生的噪声与振动，夜间22：00以后停止施工。(3)施工现场废弃物的处理：施工场地的废弃物集中堆放，及时清运。生活垃圾袋装处理，使施工现场井然有序。(4)严格遵守国家和地方有关环境保护的法令、法规和规定。