1、1工程概况1.1工程简介工程名称：相城区陆慕实验小学校舍、学生餐厅工程招标单位：苏州市相城城市建设有限责任公司工程建设地点：苏州市相城区建筑面积：11008.36结构类型：钢筋混凝土框架结构体系招标质量等级：合格招标工期：134天，划开竣工日期为2012年4月6日至2012年8月17日招标范围：行政综合楼、学生餐厅、门卫工程及市政工程1.2建筑设计概况1.2.1相城区民政基础设施工程位于苏州市相城区元和街道，本施工区内建筑物有行政综合楼（四层结构，屋面为现浇板及钢结构屋面），学生餐厅（二层结构），其他附属工程及市政工程。本区内部市政道路绿化贯通，雨污水排放衔接外围城市管网。建筑工程等级为级，设2、计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度,抗震类别为乙类。1.3编制依据1.3.1由苏州市新宇建筑设计有限责任公司负责设计本项目。1.3.2业主发放的招标文件及答疑会议纪要。1.4建筑主要装修（1）楼地面地砖地面A素土夯实，150厚碎石垫层夯实，60厚C15混凝土,随捣随抹平，刷素水泥浆一道，30厚1:2干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥面（洒适量清水），10厚地砖铺面，干水泥擦缝。地砖地面B素土填实，150厚碎石垫层夯实，100厚C15混凝土，聚氨酯三遍涂膜防水层厚度1.8沿墙上翻150，40厚C20细石混凝土，素水泥浆一道，25厚1：2水泥砂浆结合层，撒素水泥面（撒适量清水），10厚地砖铺面，干3、水泥擦缝。地砖楼面C现浇钢筋混凝土楼板，20厚1：3水泥砂浆找平层，5厚1:1水泥砂浆结合层，10厚地砖铺面，干水泥擦缝。地砖楼面D现浇钢筋混凝土楼板，聚氨酯二遍涂膜防水层厚度1.2，沿墙上翻150，30厚C20细石混凝土，5厚1:2水泥砂浆结合层，10厚地砖铺面，干水泥擦缝。（2）墙面卫生间内墙A釉面瓷砖贴面；水泥砂浆抹面；刷界面处理剂一道普通内墙B乳胶漆涂料；水泥砂浆粉面抹光；刷界面处理剂一道彩色面砖外墙C240厚混凝土多孔砖，水泥砂浆找平层，30厚A级岩棉保温板，刷界面处理剂一道，水泥砂浆抹面，10厚面砖。彩色弹性涂料保温外墙D240厚混凝土多孔砖，水泥砂浆找平层，30厚A级岩棉保温板，4、刷界面处理剂一道，水泥砂浆抹面，10厚面砖。（3）天棚卫生间天棚A铝扣板吊顶普通房间天棚B乳胶漆顶板；水泥砂浆打底；白色乳胶漆。（4）屋面坡屋面A水泥砂浆找平层，聚氨酯涂料三度，60厚岩棉保温板（A级），水泥砂浆找平层，4厚SBS改性沥青防水卷材，50厚C30细石混凝土面层,（配4200双向钢筋），20厚1:3水泥纸筋砂浆卧瓦层，英红瓦。钢屋架坡屋面B刚檩条，承托网，4厚SBS改性沥青防水卷材，压型钢板(板厚0.6 波高70)填70厚岩棉保温板（A级），4厚SBS改性沥青防水卷材，木挂瓦条，英红瓦。无保温平屋面C水泥珍珠岩找坡找坡2%最薄处30厚，4厚SBS改性沥青防水卷材，20厚1：3水泥砂5、浆找平层，50厚C30细石混凝土内配4200单层双向钢筋。1.5结构设计特点1.5.1基础结构设计本工程为C30独立柱基基础。1.5.2主体结构设计本工程建筑物均为框架结构体系，抗震设防类别乙类，本工程钢筋混凝土结构抗震等级为框架三级.1.6现场及地质条件本工程位于苏州市相城区元和街道北部，主要交通道路从澄和路进入，现场有临时施工道路，进场后需要根据工程运输需要实施场区内再增加临时道路的铺设和延伸。场区势基本平坦，场区无明显障碍物。场区临时围墙未建，进场后需要搭建临时施工围墙或正式围墙施工，水电源已到位，相接较近。1.7工程施工特点1.7.1本工程工期要求较紧，需合理计划安排，施工场地比较充足6、，停车场可采用分批施工，合理利用，需根据现场实际情况进行阶段性布置。1.7.2本工程采用自然挖土，需制定开挖方案，采取必要的放坡措施，防止边坡塌方。1.7.3本工程为多层民用建筑，框架柱梁板支模、扎筋、浇捣是本工程的施工技术特点。1.7.4根据有关部门民用建筑工程的通病，防止建筑物渗漏是本工程质量控制的要点。1.7.5本次招标包含了两个多层单体，三个附属单体、壹个市政项目及其他改建项目。在实施施工时，应特别注意区域内的流水作业和单体建筑物的工序搭接和机械设施的布置，根据实际情况，优化搭接路线，合理利用各种劳动力分布曲线来达到快速高效的施工工期，使业主满意。2本工程施工难点及采取的主要技术措施本7、工程招标工期为176天，工期要求较紧，基础施工阶段的施工场地大，工程施工技术难度一般，但建筑物的离散性强，因此在工程实施过程中，无论以施工组织、现场管理、施工技术、工艺要求、工程材料供应、施工机械设施的进退场安排上必须严格有序，做到工程在招标工期内保质保量交付使用，并确保安全、文明施工。在施工中，我们针对以下方面进行控制：2.1施工组织根据本工程设计、施工特点及现场条件，我公司将安排一个项目部，配备项目经理、施工员、技术员、安全员及其他相关人员。2.2现场平面布置根据现场条件，施工平面布置分阶段布置调整，根据实际情况安排工地现场。2.3基础结构施工2.3.1基础施工基坑开挖根据地质勘察报告和施8、工季节情况制订施工方案，基坑采取机械挖土，基坑排水采取集水坑排水。如遇淤质土层段增加放坡系数。基坑开挖土方现场堆置时，距坑边不小于6m，根据本工程情况，可联系建设单位将土方外运到指定地点，施工道路距坑边不小于4m，防止基坑边坡滑移。2.3.2混凝土浇捣浇捣混凝土要全面振捣接口、角落要重点注意。柱基底板斜面二次浇捣要控制搭接时间。2.3.3养护待混凝土浇捣完毕，12H内覆盖一层草袋并及时浇水，防止产生干缩裂缝。2.4主体结构施工2.4.1本工程结构模板全部采用多层板，D483.5钢管扣件支撑体系，制作成一二套模板周转使用，框架柱、框架楼面梁板按顺序支模浇筑。2.4.2主体结构砼采用泵送商品砼，钢9、筋连接采用闪光对焊、电弧焊连接工艺。2.5垂直运输及脚手架2.5.1垂直运输：井架六台。井架的布置根据现场情况，布置时应考虑各单体建筑同时机械施工带来的影响，确保机械运输半径合理。2.5.2脚手架采用钢管扣件式脚手架，密目安全网等封闭围护。2.6工程防渗漏措施我们将从混凝土配合比和水灰比控制、商品砼质量控制、砼的振捣、砼的养护、施工缝渗水防治，外墙脚手管穿墙防水、地面漏水防治、屋面渗漏防治、女儿墙边角部位渗漏防治措施、天沟及落水口部位渗漏防治措施、出屋面管道渗漏防治措施、屋面防水措施等方面加以控制。2.7立体交叉施工方案要建好本工程，并不是靠哪一家单位能独立完成的，必须是集中各优秀分项施工工种10、的相互配合，及在严格系统管理下才能使之成功的。针对本工程，在施工高峰期，将形成土建、一般装饰、水电各类管道、门窗安装等多工种、多系统同时立体交叉作业的情况，作为总承包，必须做好各队伍间工作面的移交和保护的管理工作，保证工程质量。2.8施工管理与协调2.8.1发挥综合管理职能作为土建承包商，须对整个施工现场的进展状态负有综合管理职能。根据现场的实际情况，在不同施工阶段、不同施工工序中调整现场实施布置、机械设备调配使用、劳动力资源的合理调配、各专业单位物料的进出场合堆放安排、与周边环境及相关部门的良好沟通，以确保这个现场有序的、按计划的、高效的开展工作。2.8.2强化施工进度管理须按照合同总工期要11、求制定详细的总进度计划和分段进度计划。同时要求各专业工种的施工进度计划必须纳入总进度计划控制之中，并与商议指定分包商和指定供应商的具体施工进度安排、物料进场计划和保管事项等。在施工过程中，协调各专业施工队伍的施工进度，包括施工先后顺序、工作面或工序的矛盾、劳动力和材料机械的使用、图纸细部深化交底、产品资料及保护移交程序等。3施工部署3.1原则要求针对目前建筑市场竞争激烈的状况，工程施工中的各项工作应充分体现我公司的企业宗旨，并根据本工程的具体情况，重点抓住“加快施工进度”和“提高施工质量”及“加强现场和环境”管理三项内容组织施工，具体落实和体现配备得力的领导班子，过硬的施工队伍，足够的技术力量12、，齐全的机械装备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工，保证物资的及时供应，组织好各工种协调作战。3.2控制目标3.2.1工期目标加强工程施工的三级动态管理，确立本工程“投标工期内全面完成招标文件规定的各项工作”的施工进度计划的工期目标管理。3.2.2质量目标全面贯彻落实我公司的质量手册和程序文件。3.2.3安全、文明目标全面贯彻落实公司安全生产管理标准，确立本工程“杜绝重伤事故发生，减少一般事故频率1”，施工现场安全防护达标率100%，综合得分率90%。3.3施工总部署根据工程设计、施工特点、现场条件、总工期、质量要求，施工总体部署如下：3.3.1施工组织部署3.3.1.1中标后迅速进行开13、工前的准备工作，组织劳动力设备进场，搭设临时设施，铺筑临时道路及场地，接通临时用水电，设置场区排水系统，确保满足基础施工前的准备工作。3.3.1.2进场后在进行场地准备工作的同时，即着手进行总图测量。3.3.1.3基础施工中充分考虑其他附属基础设备设施的浇筑争取一部成型。3.3.1.4基础柱基、地梁施工完成后，即进行基础回填土工程。3.3.1.5基础回填土工程完成后，即进行上部主体结构施工。3.3.1.6主体结构分层、段进行验收，施工。3.3.1.7装饰阶段内外墙粉刷，室内精装修在土建湿作业完成后插入施工。3.3.1.8整个施工期间水电安装紧密配合土建及装修施工。3.4施工总流程3.4.1施工14、顺序3.4.1.1基础工程施工顺序：土方工程基础垫层模板工程钢筋工程混凝土工程回填土3.4.1.2主体结构单层施工顺序放线抄平搭排架柱筋连接绑扎墙钢筋水电埋管绑扎板面筋浇筑楼面3.5主要施工机械设备部署3.5.1基础及主体采用商品砼，现场投放3台JZ350砼搅拌机，满足楼屋面找平层砼的搅拌需要。3.5.2现场投入钢筋焊接及连接设备各二套。3.5.3其他施工机械以小型、实用、功能较好的，保证质量、安全为原则配备。4施工组织与管理4.1项目组织机构为确保本工程“优质、高速、安全”施工，我公司将充分发挥企业的综合优势，公司委派副总经理为项目负责人，具体协调各专业施工和全面安排施工进度计划，经营管理和15、技术质量及安全产生。派具有一级项目经理资质、综合管理能力强的项目经理担任本工程项目经理，贯彻落实公司的各项工作，全面管理工程施工的各项工作。下设施工技术科、安全科、质量科、材料科、和综合办公室，组成项目经理部，各专业施工队设专业工长。4.1.1项目组织机构项目经理项目技术负责人木工工长施工作业班组钢筋工长瓦工工长架子工长机电工长装饰工长水电工长工程质量科工程安全科材料设备科综合办公室工程技术科4.2管理的职责4.2.1项目经理部的管理职责项目经理部作为施工经营管理的组织机构，负责本工程从开工到竣工的全过程的管理，现场的全面指挥与生产协调、技术质量和安全管理。作为公司派驻项目上的全权代理，严格按16、项目法施工，实行项目经理负责制，以项目部为核心，同时在公司范围内确保人、财、物各方面的优先地位，以科学的手段，先进的技术，优质高速的完成工程的施工。同时负责与业主、建设方代表的协调，并接受其指令，满足其合理的要求。4.2.2项目部管理人员的职责4.2.2.1项目经理职责项目经理是企业法人代表委派对项目施工实施全面管理的负责人，贯彻执行政府的有关法律、法规和企业的各项管理制度，执行业主与建设方的有关施工指令。对工程的质量、安全、施工进度负全面责任，全面控制工程的角度计划、工程质量和安全工作，明确各部门的管理职责与权限，决定项目的资源配置和工作安排，后期召开施工现场协调会。4.2.2.2项目管理科17、室职能a工程技术科主要负责现场施工技术，具体落实施工全过程的技术和施工管理工作，负责施工图会审、技术交底、施工方案的编写，处理施工中的技术问题，负责施工测量、放线定位和技术复核负责，分部分项隐蔽工程验收，技术资料的收集。办理工程的变更和同业主（建设单位）、监理办理验收确认手续，按月编制施工进度计划并随时检查落实。b工程质量科主要负责工程质量的预控，分部分项质量的评定，施工中工序质量的抽检，工序验收交接，计量和试验，砼、钢筋和砂浆等复试材料的送检工作。负责对重点工程部位的工程质量跟踪监控，定期对所施工工程进行全面检查。c. 工程安全科主要负责施工现场的安全动态管理，消防、保卫和环境保护工作，督促18、检查施工班组落实安全生产的有关法律法规，制定安全生产技术措施，知道喝检查安全生产技术的落实工作，加强现场安全生产的检查，对工地的临时用电、脚手架、井架、塔吊和施工机械进行检查验收，深入各地，随时检查和发现安全生产隐患，提出整改措施并检查落实。d材料设备科主要负责施工现场材料设备的供应和保管，负责按工程进度计划要求分阶段组织材料，对进场材料、成品、半成品进行验收保管，对业主所提供材料的验收保管，对材料的现场和消耗做好记录，负责设备的进场、运输、安装和保养。4.3劳动力组织和现场人员配备根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全、施工进度的关键之一，现场管理班子、操作人员应根据需要配19、齐、配足，并做到相对固定，及时补充调整。在正常情况下，本工程考虑安排连班作业，时间为上午6时至下午20时，各工作的上班时间由现场项目部统一调度。本工程使用的劳动力都将持证上岗，尤其是电焊工、机操工、起重工、电工等特殊工种另持特殊工种操作证，以确保工程质量的安全生产，保质保量如期完成生产任务。5施工总进度计划及工期保证措施5.1工期控制原则根据招标文件要求，本工程总工期控制在134天内竣工，开竣工日期为2012年4月6日到2012年8月17日。5.2施工总进度计划5.2.1计划进度安排详见施工进度计划表。5.3工期保证措施5.3.1公司决定成立精干的项目部，对工程质量组成专门项目质量管理网络，并20、抽调技术好的各专业施工队伍进场施工。5.3.2公司对全体职工已作动员，并做好充分的思想准备，放弃国定休假，全力以赴组织施工，待工程竣工后统一休整。5.3.3对材料采购、机具设备、临时设施、周转材料实行统一的内部调配，按计划有步骤的组织进场。5.3.4主体施工中以钢筋工、木工为主工种，其他各种密切配合，保证连续均衡施工。5.3.5各工种间合理组织流水交叉作业，安装及装修及时插入，配合土建施工。5.3.6配备足够的施工机械，最大限度的减轻劳动强度、提高功效，加快施工进度。5.3.7材料配套供应，是施工期间计划检查的重点，在定期召开的计划会议和调度会议上，材料管理人员应详细汇报配套供应情况。5.4施21、工进度的三级动态控制措施5.4.1为确保施工进度，以本施工组织的角度计划为一级进度计划。项目组根据总进度计划编制月旬作业计划为二级进度计划。三级计划是有项目组下达给作业队的旬日作业计划。5.4.2项目经理每天检查作业队组的进度情况，发现计划脱节应及时调整。5.4.3项目组每周开一次生产计划协调会，对材料及后勤供应进行协调，发现项目组无法解决的问题及时向公司反映，求得支持帮助。6施工准备及现场总平面布置6.1工程准备6.1.1规范执行基本建设程序，中标后即行研讨签订建设工程施工合同。并积极协助业主办理有关的施工手续，保证施工的合法性，使工程顺利开工。6.1.2技术准备6.1.2.1在技术项目负责22、人的组织下熟悉图纸，进行自审工作，做好审图记录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。6.1.2.2积极准备有关的技术资料，按具体施工奥球配备各类管理资料，技术资料，施工规范，验评标准，并在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作。6.1.2.3做好施工组织设计的补充调整工作。通过对事故图纸的会审以及施工技术要求的掌握、理解、核定，在项目技术负责人的组织下进行施工组织设计的补充、调整工作。6.1.2.4在项目经理组织下按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额23、用料的依据，也是编制工程计划成本的依据。6.1.2.5做好各种砼标号的配合比试验，对拟进场材料提出供应计划，材料的质量标准。6.1.2.6依据业主提供的坐标和水准点，对整个工程进行测量控制网的引测，监理单位工程控制网点，并对桩基施工定位轴线标高进行复核。6.1.3物资准备在项目经理的领导下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料存储，保管工作，对钢材库、五金材料设备储存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化管理，配备必要的消防器材，制订保管、守卫及领用手续制度。6.1.4劳动计划在劳动力的安排上，根据我公司的协调组织能力以及以往的施工经验，施工高峰期劳动力极限值约需150人，日平均用工约24、为100人。6.1.5施工机械设备及进场计划按照工期要求以及适用原则，结合本工程特点，配备如表所列主要施工机械。序号机械设备名称数量规格型号用途进场时间1井架2垂直运输按工程进度2砼搅拌机2JZ350现场砼搅拌按工程进度3砂浆搅拌机2砂浆搅拌按工程进度4钢筋切断机2钢筋制作按工程进度5钢筋弯钩机2钢筋制作按工程进度6电焊机2交流AV-300钢筋焊接按工程进度7对焊机2钢筋焊接按工程进度8电渣压力焊1钢筋焊接按工程进度9汽车5512t材料运输按工程进度10刨板机2木工按工程进度11园锯2木工按工程进度12插入式振动机6Z-50砼工程按工程进度13平板振动机2砼工程按工程进度14潜水泵4排水按工程25、进度15经纬仪1J2级测量按工程进度16全站仪1测量按工程进度17水准仪2DS1、DS3测量按工程进度18蛙夯1回填土用按工程进度19卷扬机10.5-1T钢筋拉直按工程进度20挖掘机21m3土方工程按工程进度21柴油发电机175KW备用按工程进度22高压水泵1给水按工程进度6.1.6现场准备6.1.6.1在业主的协调下做好现场临建搭设，主要有现场办公用房、各专业工种工具间、材料堆放场地及场外生活基地等，尽可能在搭设时做到合理、适应、标准化，并做好美化环境、宣传广告等工作。6.1.6.2布置好现场临时用水、用电及机械设备安装调试。6.1.6.3布置好消防、保安设施，按照施工组织设计要求，根据施工26、总平面布置，建立消防保安等组织机构和有关规章制度，布置好消防、保安设施，并派专人进行检查落实。6.1.6.4现场供水，本工程采用商品砼，现场只考虑砼养护用水，砌砖用水，内墙抹灰，因此，主管选用Dg100镀锌供水（考虑现场消防用水）。进入现场后，各支路用dg2550供到各用水站，供楼层用水可利用地下井坑蓄水配7台高压水泵供水，每层设水箱蓄水池。6.1.6.5现场供电，根据现场实际情况，考虑选用的机械设备按主体施工阶段投放的机械设备计算用电量，再考虑室内生活用电25KW，室外照明20KW。要求业主提供本工程施工的电源不小于200KW，虽然本计算与按施工高峰最大值考虑，但需考虑后期装修和安装以及其它27、附属工程的施工需要，实际用电量应适当增加，电源从临时配电间中引出，接到本工程现场配电房内，进行分路布置和控制。整个施工现场按三级配电内容形式布置，即总配电箱分配电箱开关箱用电设备。配电箱、开关箱按现场线路逐一编号，箱内所有开关明显的标志注明，其回路和所控用电设备等所运行的开光等均有专人负责。整个施工现场有持证电工按照检查和不定期检查，以防发生触电伤害。配电线路采用三相五线制覆盖施工现场。在各配电箱处打地钻进行重复接地，零线应与其他各导线颜色区别开来。施工现场中使用的配电箱、开关箱，相对固定式的安装高度要求箱底与地面垂直距离均为1.4m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器。配电箱，28、开关箱进出先线口一律设在箱体的底下而且有防绝缘算坏措施。整个施工现场采用二级漏电保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施，箱内无杂物。购置漏电保护器和安装运行及维修均应按规范规定。现场施工用电线路根据施工总平面布置图进行布设。施工现场的供电全部采用三相五线绝缘架空，过路段加套管埋设。架空线离地面4m以上，机动车道处要6m以上。6.1.7搭设临时用房办公及生产用房布置在业主指定区域，临时设施搭设按文明工地标准搭设。附图：现场施工临时设施需用量一览表序号施工建筑名称面积（）备注1办公、会议用房250现场搭建2现场门卫203医务室254仓库805机修间4029、6标养室107厕所、浴室808职工宿舍300双层床9食堂506.1.8施工道路及场地6.1.8.1施工道路分二个阶段铺设，第一阶段利用已有主道路进行延伸，主要满足工程基础土方施工，第二阶段在基坑土方施工完成进行临时道路得硬化。6.1.8.2路基依据永久性道路标准铺设，满足大型重车辆的进出，路宽不少于6m，主要道路完成后进行建筑周围临时道路的铺设。道路边设砖砌排水沟井。6.2施工总平面管理施工中将加强对施工平面图的管理，在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行使得施工有条不紊，顺利进行，另外对办公区与生产区的分片管理也要落实到位，使得管理和生产有机的结合。平面布置若与本设计不符，应即绘制变30、更图。经主管经理批准后实施。总平面日常管理主要由材料员与施工人员负责。6.3施工现场总平面布置6.3.1施工平面布置的原则与说明6.3.1.1施工总平面布置原则：施工总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下：6.3.1.2总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，具体进行阶段性布置调整。6.3.1.2本工程按办公区现场搭设办公、值班用房。生活区搭设食堂，职工宿舍及厕所。现场搭设钢木加工、机修及仓库用房。6.3.1.4工地临时围墙：本公司将在本标段入口处设门卫室，工地周边利用已有围墙进行白化，在围墙段和31、在已建住宅间分隔围护采用砖砌围墙，在工地入口处及沿主要道路侧设宣传牌，以保证本工程施工有一个相对可靠的安全维护保证和施工环境。6.3.1.5生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区，施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域，尽量减少运输距离。6.3.1.6现场还应在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位，设置材料堆放场。6.3.2施工总平面布置各部分说明6.3.2.1现场道路我公司中标后即进场进行现场道路的延伸铺筑，并与业主共同协商，现场道路的平面布设考虑永久性场地相结合，这样用于临时道路的路基材料大部分还可继续用于永久路基。6.3.2.2临时供电现场搭设配电房一间，建筑物室32、内和现场接驳采用橡皮绝缘电缆均采用埋地铺设；东侧采用架空架设，其它采取埋地、穿过施工场地的临时用电线路均需通过地下保护管。施工现场用电分级、分区管理控制，根据需要施工现场临时供电线路分路，设置约五个分配电箱。从现场配电间内单独分路接出供应到各分配电箱。6.3.2.3施工供水甲方提供现场水源从东面水源接出，考虑到消防、生活、施工生产用水及养护用水，决定分别采用支管为D100、D50和D25镀锌钢管。通过施工场地的给水管线埋地铺设，埋地深度不小于50cm。施工现场平面临时用水阀门一般布置在搅拌区、砼泵处，另间隔30m设一水嘴。6.3.2.4临时消防在施工现场布置消防水栓，在木工棚和每一楼层布置一个33、消防栓，同时根据消防要求，布置足够消防器具，如配电房内配备干粉灭火器。6.3.2.5临时排水进场构筑施工道路时，同时将排水系统一并施工到位，本工程排水系统采用预埋砼管和明沟相结合的办法，现场道路侧设排水管，建筑物四周设排水明沟。砼和砂浆搅拌机处和泵送砼处设沉淀池；施工现场设厕所两座，设化粪池，厕所每天派专人打扫。现场污水经处理后排出。6.3.3施工机械的布置说明6.3.3.1施工机械的布置6.3.3.1.1本工程工期要求较紧，为此，施工机械的配备和布置应结合工程特点，最大程度的满足工程需要。6.3.3.1.2我公司施工机械配备数量可观，性能精良，完全可满足本工程的施工需要。为确保本工程的施工顺34、利进行，本公司将调试各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。6.3.3.1.3施工机械的布置根据现场平面布置总图的要求统一规划，合理布置到相应位置。垂直运输是这个公共施工中主要的环节，本工程考虑采用2台井架，高度可按需要选用。6.3.3.1.4本工程采用泵送商品砼，部分建筑跨度较大，可采用接管处理。6.3.3.1.5进入主体施工阶段后，现场设三个临时搅拌区，提供砌筑砂浆及部分砼的搅拌。6.3.3.1.6钢筋和木工加工制作布置在主道北侧中部，其他部位采用二次运输到位。7各主要分部项施工方法及措施7.1工程施工测量7.1.1测量总则根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控35、制，根据规范在适当地点，设置引进水准标高点后的现场水准基准点，并作为沉降观测的基准。在定位测量时采用全站型电子速测仪，以减少测量误差，要求对测量人员进行技术交底，提出进度要求，并加强领导，认真工作。7.1.2测量使用仪器7.1.2.1主要检测计量设备需用计划表序号型号名称精度配置数1全站仪2（2mm+2ppm）12J2-2经纬仪213DSZ2水准仪2.5mm/km24钢卷尺50m10.3mm45钢卷尺5m1.2mm106台秤1t0.15%17JZC系列工程质量检测器1套8工程检测组合工具1套7.1.3测量控制网的设置7.1.3.1标高以业主提供的水准点为基准，其数值以业主最新提供的数据为准，施36、工高程应以水准基准点引测。7.1.3.2在基础四周测设一个轴线控制网。7.1.3.3控制桩位及水平标高在地面采用砼固定，四周设置栏杆保护，不准人员扰动。7.1.4 基础平面控制根据基础施工平面图及平面分格控制网，放出基坑开挖边线及放坡宽度。基坑开挖完毕后，将平面控制方格网引测道基坑，以控制基坑加深和修整等，并投测标高控制小桩。砼垫层浇筑后，在垫层上引测主控制轴线，然后根据主控线弹线其它轴线及细部尺寸线。7.1.4竖向标高基准点布置及层高测量方法7.1.4.1以业主提供的水准点作为高程控制点，引测若干基准标高至建筑物柱、梁面作为基准点。7.1.4.2整个标段水准基准点设置成封闭的环形状。7.1.37、4.3引测至建筑物上的水准点需做好明显标记并进行保护。7.1.4.4本工程的标高垂直传递，采用钢卷尺水准仪进行施测，向上利用各层柱、梁边缘标出的水平控制点标高再传递至各楼面，每层楼面测两个高程点。然后在楼面上进行联测，闭合差不得超过2mm，取其平均值作为该楼层的标高控制点。7.1.4.5基准水准点的检测可与沉降观测同时进行。7.1.4.6为减少钢尺引测标高引起的累计误差，每层标高基准点从下层引测结束后，再用50米钢卷尺从底层标高原始基准点向上引测校核。7.2基础工程施工方案7.2.1基础开挖基础开挖采用2台1m3履带式反铲挖掘机开挖，配备5T以上自卸汽车运土。相邻柱基础开挖时，要安照先深后浅或38、同时进行开挖的原则施工。基础开挖的同时，要配少量人工清土，将机械挖不到的地方晕倒机械作业半径内，由机械运走。机械开挖接近基础底部时，用水准仪控制标高，预留2030cm土层人工挖土，以防超挖。 7.2.2垫层施工垫层施工应在土方开挖结束桩基验收合格后，及时进行。根据控制轴线测放出所有基础的轴线，进而放出垫层边线，根据边线支设木方侧模。清除积水及杂物后进行垫层砼浇筑，其标号符合设计要求，采用平板振动器振实，木蟹搓平，严格控制其平整度及标高。7.2.3钢筋绑扎顺序弹线绑扎钢筋柱插筋电焊加固。7.2.4基础柱基砼施工7.2.4.1砼配置要求及浇筑独立柱底板砼采用商品砼，设计要求砼为C30。砼浇捣完8139、2小时后必须对混凝土进行保温养护，避免因内外温差而产生温度应力作用而引起收缩裂缝，采用保湿层，表面覆盖一层草袋。7.2.4.2砼试块留置柱基底板砼每段需留置2组标准养护试块，并按15天、28天留置同条件养护试块，每龄期不少于2组。7.2.5 基础地梁结构施工地梁施工工艺流程：施工放线支模绑扎钢筋浇柱梁砼。7.2.6土方回填7.2.6.1用于基础回填的土，必须优先利用原基坑中挖出的优质土、回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求，三七灰土按比例机械拌和。7.2.6.2回填前应将基坑内的积水除尽，回填采用分层回填，蛙式打夯机夯实，分层厚度每层200250mm，用蛙式打夯40、机每层34遍压实。7.3主体工程7.3.1 钢筋工程钢筋工程的施工流程：钢筋下料钢筋制作施工放样钢筋竖向连接（22以上钢筋）施工绑扎柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎楼面板筋。7.3.1.1钢筋制作7.3.1.1.1钢筋在加工棚内集中制作，场地要平整，道路畅通，水、电、消防设施齐全。7.3.1.1.2钢筋加工棚应按冷加工、剪切、弯曲、成型等工序，合理布置，并组织流水作业。7.3.1.1.3根据施工图计算出每种型号的钢筋规格、数量，并绘制大样图，注明各弯起的位置、角度等。7.3.1.1.4断配钢筋前，应检查钢筋的规格，然后实测其长度，并考虑到搭接，成型时增减长度后的实际需要，做到长短搭配，充分利用，减少剩余的41、零头钢筋。7.3.1.1.5作时工作流程为：验收调直除锈下料弯曲分规格、类别编号标识堆放。7.3.1.2钢筋绑扎7.3.1.2.1柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁主筋定尺加工，不定尺时采用对焊。钢筋接头取样试验。7.3.1.2.2梁的上、下部钢筋若为多排筋时，为保证上、下排筋间距为25mm，上下排筋之间每隔1.52m沿梁宽方向设置一根25钢筋施工垫铁。7.3.1.2.3柱竖向钢筋的角筋应按图纸设计要求绑扎好，以防竖向钢筋移位。7.3.1.2.4板面钢筋的双层筋之间应设副筋塑料垫块。7.3.1.2.5钢筋保护层采用预制砂浆垫块和塑料垫卡，柱采用塑料垫卡，梁底采用水泥砂浆垫块，垫块间距1000mm，柱42、墙上端应加密至900mm，防止浇筑砼时钢筋移位，厚度应按设计或施工规范配制。7.3.1.2.6钢筋绑扎完，在砼浇筑前，进行二次放样，根据要求纠偏，以确保上层钢筋位置符合设计要求，钢筋顶部用工具式卡具固定。7.3.1.2.7柱钢筋高于楼面按要求错开，并保持各层长度一致，以使施工时接头位置准确，错开长度符合要求。7.3.1.2.8对绑扎好的钢筋需进行隐蔽验收，经监理工程师检查符合要求后方可支模和浇筑砼。7.3.2模板工程工艺流程：模板选择模板设计模板制作模板安装模板验收模板拆除。单层施工顺序：施工放线搭设钢管排架支墙柱模支楼面模板验收。结构工程模板均采用胶合板（九合板、厚19mm），楼面采取散装拆43、方案，能较好地适应工程结构。7.3.2.1.2模板支架搭设模板支架选用483.5钢管扣件固定，支撑立杆布置为650700，梁立杆至地面以上至15m标高为双立杆，水平牵杠每1.45m一道，纵横向设置，与两侧砼墙顶紧，并设置剪力撑。梁下水平楞按3/1000起模，水平楞与立杆固定后，立杆上加设一只保险扣件。7.3.2.1.3支架立杆基础处理支架立杆传出地面荷载每平米约35KN，大部分立杆可立于地下室底板上，其余立杆支撑在地基上。7.3.2.1.4支架搭设要求支架所用钢管必须统一采用483.5钢管，严禁混用小于3.5壁厚钢管，钢管质量必须符合要求，扣件必须严格挑选，检验，搭设时用力矩扳头拧紧。立杆带底44、座钢板，立杆接头尽量采用对接接头，采用直角转角搭接时每个接头范围不少于二个扣件，水平牵杠上采用直角和转角扣件连接固定。支架搭设至梁底标高后，铺设木板，采用砂袋堆截检验，堆截重量大于实际荷重的1.2倍，经观察无变形后，方可进行模板工程施工，以消除支架变形量，确保支架安全，支架排架每隔一步架满铺竹排以保证搭设安全。7.3.2.1.5梁模板本次招标未提供建筑物设计图纸，暂按常规编制，梁宽度暂按最大500编制。支撑排架检验合格后，加设梁底楞、小楞采用钢管，楞长1.8m，固三排立杆固定，小楞间距300.梁底模楞木采用50100木楞，300宽梁底用3根楞木，500宽梁底用5根楞木。梁侧模采用18厚木夹板，45、竖楞采用50100木楞，水平楞采用钢管，设二道拉结螺栓拉结，拉结杆600一根。7.3.2.1.6模板设计计算荷载：每米梁砼自重 0.300.8024KN=5.760KN钢筋自重 0.151.51.5KN=1.125KN模板支架自重 0.151.50.75KN=0.56KN施工荷载 2.5KN/M现浇传来荷载 0.80.1824KN=3.456KN荷载设计值 23.14KN1.2+2.51.4KN=31.27KN/M荷载由梁下三排立杆承担，则每根立杆承受荷载为：31.270.653=6.78KN超高支撑立杆自重每根2.12KN取上段单立杆时验算：=1，=1.58cm4 ，A0=4.89cm2=L46、0/=11451.58=91.77=0.645立杆稳定性：N/Af67800.6454.89=24.5N/mm2f=205N/mm2下部双立杆时，每根立杆荷载为（6.78KN+2.12）2=4.45KN，偏于安全。扣件抗滑力验算：每个扣件承受6.78KN荷载，直角扣件的抗滑力设计标准值为8KN，处于安全状态，为保险起见，加一只保险扣件。7.3.2.1.7梁底大楞验算按三跨连续梁计算，L=650，q=6.78KN/mMmax=1/10qL2=1/106.780.652=0.2864KN.m=M/=2864005080=56.38N/ mm2f=205N/mm2计算结果安全7.3.2.2柱、板模板47、7.3.2.2.1模板选择a.梁顶板模板：梁侧板采用组合钢模，支撑用钢管排架，扣件连接。b.柱模板：采用组合胶合板拼装，采用钢管箍楞，用1416对拉螺栓拉紧，柱尺寸600600时，采用钢管箍楞500。7.3.2.2.2模板设计施工前应对模板支撑体系进行设计，钢筋板及其支架的设计应符合钢结构设计规范和脚手架安全技术规范的规定，木模板及其支架的设计应符合木结构设计规范的规定，常用模板设计计算套用以往工程模板设计。柱模板设计：柱模板设计及验算：框柱净高3.8m以内，柱截面按500500，采用泵送砼，掺外加剂，塌落度在1012cm，砼初凝时间取5h，采用组合复合模板，10作柱箍。荷载设计值，砼侧压力，48、砼侧压力标准值F1=0.22ct012V1/2=0.22240003.801.21.1551/2=63.83KN/F2=H=242.8=67.2KN/取两者较小值63.83KN/。砼侧压力设计值，F= F1分项拆减系数分项系数=63.830.851.2=65.11KN/倾倒砼时产生水平荷载：4KN/荷载设计值为41.40.85=4.76柱箍截面计算柱箍A=4892 W=5.081033I=12.191044柱截面为700700时，箍间距为500，中间设拉杆。箍楞上所受线荷载q=FL=27.22KN/M内力计算按两跨连续计算：M=0.12527.22475=767689NMMN=a/2q=95049、227.22=12929N强度验算：N/An+Mx/（xW）=12929489+767689(5.08103)=177N/f=215Mpa对拉螺杆14，A=105,容许拉力17.80KN，大于N=12.929KN。7.3.2.2.3模板制作根据模板设计本着节约的原则，进行合理配料。7.3.2.2.4模板安装与拆除a.底层安装在基土上的支撑应加设50mm厚垫板，且基土必须坚实并有排水措施。b.对跨度等于或大于4m的梁，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的千分之二，起拱时的梁两端头底板应比设计标高下调5mm10mm。c.柱模采用胶合板模，竖楞采用50100木方，水平楞采用48钢管，梁用钢管支撑，支撑与50、内排架相连，柱用钢管作柱箍，柱箍间距不大于400mm，大于600的柱箍处每侧在柱中设一根M14对拉螺栓，边长小于600mm的柱，直接用钢管作柱箍。d.楼面模板采用胶合板模或钢模，排架支撑，上钢管模梁和50100mm木方料作楞木，排架立柱间距为800mm，步高不超过1800mm。除水池、水箱、地下室外墙等有防水要求的结构外，对拉螺栓均设塑料套管，以便对拉螺栓重复利用。e.模板用定尺钢筋或预制钢筋砼支撑块进行限位。柱、梁模板：用定尺钢筋（1014零料）进行限位，长度要严格按梁、柱或墙的断面进行切断，墙板楼面以上610cm处用限位钢筋焊接在墙竖筋处，梁侧模拉通线校准。f.通过三级检查来保证模板支设的51、垂直度和牢固，即工人在支模中，班组长对支设模板的质量及垂直度要随时进行检查，对不符合图纸设计及规范的要重新支设、校正直到符合要求为止，班组检查合格厚由专业施工员进行复查，最后由质检员进行复核，符合要求后，向监理工程师报验，并对模板支设质量进行评定。g.柱等模板钢楞所用的钢管间距、数量及对拉螺栓的数量、位置严格按要求进行施工，以保证模板的整体刚度，避免砼浇筑时过大的变形。h.柱、梁、板的接头模板如遇不合模数处用木模嵌补整齐，确保接头处梁、柱、板的断面尺寸。7.3.3砼工程本工程采用泵送商品砼，砼标号为C30.砼配置应根据设计要求和施工季节温度情况，选用外加剂进行配合比试验。7.3.3.1施工流程52、：商品砼运输浇筑振捣养护。7.3.3.2砼输泵及输送管布置7.3.3.2.1砼泵车的布置原则泵车求靠近混凝土浇筑地点，为便砼运输车的方便。7.3.3.2砼泵送工艺7.3.3.2.1根据结构平面尺寸、砼量及现场实际情况。7.3.3.2.3在砼泵送过程中，应配备足够的无线电对讲机，加强上下的通讯联络，及时反馈信息，以保证砼的顺利泵送，每次砼浇筑中，须配足振捣人员，做好施工前技术交底，加强施工过程中的跟踪检查，并专人值班观察模板变形情况，发现问题及时处理，确保主体结构砼内实外平。7.3.3.3砼浇筑砼浇筑时，根据建筑物层高及结构平面情况，按伸缩缝为界每层分段浇筑，每段内采取柱、梁板二次浇筑。7.3.53、3.3.1柱子直接从上口下料，为保证砼浇筑质量，底层浇捣时用6m长的振动棒振捣。7.3.3.3.2在浇灌柱、梁及主、次梁交叉处的砼时，由于该处钢筋密集，要加强振捣，以防石子被钢筋卡住，必要时辅以人工捣固。7.3.3.3.3泵送砼由于坍落度较大，在浇筑楼面时，应先用振捣棒振一遍，整平后再用平板振动器振捣，然后按标高找平，刮尺刮平。在砼初凝前用木蟹搓平，搓平次数不少于23次。7.3.3.4砼养护本工程墙、柱板采用塑料薄膜覆盖养护，楼面砼养护采用浇水养护，养护天数不少于7天。7.3.3.6砼施工缝的处理7.3.3.6.1对柱留设的水平施工缝表面进行处理：凿出浮石，光滑的表面砼终凝前用钢筋每1520c54、m间隔斜向划刻。7.3.3.6.2在柱浇筑前，用水冲洗湿润施工缝表面，铺设同标号水泥砂浆。7.3.4砌筑工程本工程墙体设计，外墙：240厚混凝土多孔砖；内墙：120厚及240厚ALC加气混凝土砌块。7.3.4.1工艺流程楼地面清扫运输抄平、立皮数杆砌块度摆挂线砌筑验收。7.3.4.2施工工艺本工程砂加气砼砌块，墙厚以240mm及120mm为主。质检员负责对现场的砌块进行外观质量检查，砌块的几何尺寸等符合后，再按规定取样送试验室做砌块的力学强度试验，合格后方可用于砌筑。7.3.4.2.1普通砼砌块砌筑砂浆采用M5.0水泥混合砂浆，砂浆用砂采用中砂并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过555、%，石灰膏应充分熟化，严禁使用脱水硬化的石灰膏。砂加气砼砌块砌筑采用专用粘结剂。7.3.4.2.2砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比单进行。7.3.4.2.3砌体应错缝搭砌，接缝长度不宜小于砌块长度的三分之一，也不应小于150mm，不得有通缝。砌筑前应试摆，如不能满足要求时，在水平灰缝中设置26加强筋，长度不小于700mm。7.3.4.2.4砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造应符合设计规定。施工时墙体与框架结构连接采用焊接方法。7.3.4.2.5加气砼砌块砌筑要点按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌块底部应用水泥砖砌筑，56、其高度不应小于200mm。砌块不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞处局部采用水泥砖砌筑。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板往后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块皮端面露头。g.砌到接近上层梁、板时，宜用水泥砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60。左右，砂浆应饱满，补砌砖应砌体施工完后3-5天后进行。h.墙体门窗洞口上应设置过梁，对长度超过8m的过梁应采用现浇，小于8m的过梁预制，Bh=200120，内配410，6200。7.3.4.2.6砂浆的饱满度直接影响砌体的抗压强度和抗剪强57、度，施工中严格控制砂浆的饱满度，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。7.3.4.2.7每一楼层砌体各种强度等级的砂浆，取样一次，留置标准试块一组，如果冬期施工作试块二组作施工同条件养护。7.3.4.2.8砌体工程质量按砌体工程施工及验收规范GB50203-2002进行检查验收。7.4脚手架工程及垂直运输本工程平面位置采用搭设钢管扣件式落地脚手架，垂直运输使用6台井架。7.4.1脚手架搭设7.4.1.1外脚手架采用钢管扣件脚手架，每段搭设总高度在20m以内，故采用单位杆钢管脚手架。脚手架立杆纵距1.7m，横距1.05m，步距1.8m，钢管483.5，脚手架搭设在悬挑支架上，脚手架立杆在分段处可伸58、入上段，但不得与上部杆件连接。7.4.1.2横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件接上严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠墙端的外伸长度不应小于50mm。7.4.1.3脚手板，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。7.4.1.4脚手架支座与挑架连接必须可靠，在支座面设纵横杆，保证支座稳定。7.4.1.5连墙件布置，连墙件宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，采用短钢管拉结按二步三跨设置，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。7.4.1.6剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面的倾角宜59、45。，每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，每到剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由低至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。7.4.1.7脚手搭设高度需高出女儿墙1m。7.4.1.8脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步。7.4.1.9脚手架搭设严格执行JGJ59-99标准，脚手架外侧全部用密目安全网围护。脚手架内侧每隔三层封闭，搭设好的脚手架必须进行验收，验收合格后方可使用。土建施工阶段脚手架内侧防护见图示7.4.1.10脚手架拆除：a.拆除脚手架前应全面检查脚手架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求60、。b.应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。c.应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。d.应清除脚手架上杂物及地面障碍物。e.拆除脚手架时，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。f.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。g.分段拆除高差不应大于二步，如高差大于二步，应增设连墙件加固。h.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时拉撑回固后，再拆除连墙件。i.各构配件严禁抛掷至地面。j.运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按规格、品种随时归堆存放。7.4.2脚手架材61、料质量要求所用脚手钢管及安全网等均要有质保书，钢筋复试合格。7.4.2.1每层脚手架搭设完毕后必须经专职安全员验收合格后方可使用。7.4.2.2加强对“四口五临边”的防护检查，发现安全隐患，及时制定措施加以整改。7.4.2.3模板拆除时，应对外挑部位挑梁或挑板进行加固支撑，每根梁端头设置2根支撑，板不大于1.8m设置一根。7.4.2.6预埋钢筋的钢固长度为45d，端头弯180。，埋置在板内的钢筋应放置在板主筋下侧，未端向丄弯折并带弯勾。7.4.2.7按规定做好脚手架的接地。7.4.3安全施工注意事项7.4.3.1架子工必须经过专业培训，持证上岗。7.4.3.2对患有高血压、心脏病者及酒后、年老62、体弱者，不得从事架子工作。7.4.3.3凡遇六级以上大风、重雾、下雪等天气时，不得进行高空作业。7.4.3.4在超过2m的高度操作时，必须系好安全带，做好高挂抵用。7.4.3.5架子搭好后须经施工员、安全员和架子工共同进行检查，确认合格后，方可使用。7.4.3.6拆除脚手架应按照自上而下的顺序进行，不准一次性把拉结点全部拆除，拆除的钢管、扣件应由多人传递，不准直接向下乱扔，确保扣件及配件的完好。7.4.4垂直运输主体结构施工主要利用井架或临时起重设备吊运钢筋、模板、钢管等材料。7.5屋面工程7.5.1概况本工程屋面为保温防水屋面和刚性防水屋面。保温屋面采用挤塑聚苯板保温层，4mm厚SBS卷材、63、40厚C30细石砼配筋刚性防水保护层。7.5.2材料选用7.5.2.1本工程按设计要求防水层选用4mm厚SBS卷材卷材。其外观质量符合产品技术参数要求。7.5.2.2材料进场后，在监理监督下按随机抽样的方式采样，送有关检测单位进行测试，测试合格后方能进行施工。7.5.3施工规范 屋面保温层和防水层的施工，必须按国家标准GB50207-94屋面工程技术规范有关规定执行。在施工时应严格按照规范进行施工，后道工序施工前必须对前道工序进行验收。7.5.4找平层施工7.5.4.1施工前必须对现浇钢筋混凝土屋面板进行全面清理，将屋面板表面的凸起物、砂浆疙瘩等异物铲除掉，并将灰尘、砂砾、浮土等杂物清扫干净，64、并将屋面的管道部位处理好，清水冲洗干净，随后进行基层找平层施工。7.5.4.2基层找平层施工必须分格，原则上依毎框架轴线划分，应采取先行设放2020方木条的方法施工，待找平层充分养护且能上人时，再将木方拆除，在下道工序施工时应将分仓缝清理干净，缝内嵌防水胶泥。7.5.4.3在屋面大面积施工前对于女儿墙、立墙等突出屋面结构 与屋面的交接处以及水落口、天沟等阴阳转交处，均应做成圆弧，圆弧半径宜为100mm。7.5.4.4找平层铺设时，先洒水湿润，随即铺设1：3水泥砂浆找平层，水泥砂浆铺设按由远到近，由高到低的程序进行。7.5.4.5在落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，即不应小于20m65、m的落差。7.5.5保温层施工屋面保温采用岩棉板铺贴。7.5.6卷材防水层7.5.6.1施工前准备工作7.5.6.1.1屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。7.5.6.1.2施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。7.5.6.1.3检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应及时进行修补。7.5.6.2防水层施工的工艺流程基层表面清理、修66、补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整淋（蓄）水试验保护施工7.5.6.3涂基层处理剂：7.5.6.3.1基层处理剂应根据不同材料的防水卷材，选配相匹配的基层处理剂，施工时应注意查清产品说明书中的要求。7.5.6.4特殊部位的增强处理7.5.6.4.1檐口卷材收头处理，直接将卷材贴到距离檐口边3040mm处，顶面盖贴面砖后，采用密封膏封边。7.5.6.4.2天沟、水落口卷材铺贴要注意减少接头、顺流水方向搭接。7.5.6.4.3女儿墙泛水及收头处理及阴阳角卷材铺贴时，阴阳角的基层应做成圆弧形，其半径50mm。涂底胶后再用密封膏涂料，其范围据转67、角每边宽200mm，再增铺一层卷材附加层，接缝处用密封膏封固。7.5.6.4.4伸出屋面、洞口卷材收头处理：a.洞口部卷材铺贴和立墙交界处相同，转角处按阴阳角做法处理。b.管根部，先用细石混凝土填嵌密实，并做出圆弧或45左右的坡面，再加铺两层附加层，然后在端部用麻绳或细铁丝绑缠后再铺贴密封膏密封。必要时再加做细石混凝土保护层。伸出屋面管道防水层处理。7.5.6.5卷材防水的操作要点7.5.6.5.1根据卷材铺贴方案，在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线。7.5.6.5.2卷材为自粘粘结。7.5.6.5.3铺贴卷材按操作规范施工。a.平面铺贴：由二人小组进行铺贴，一人滚铺卷材，一个收边。要求铺68、贴严密、平正。b.立面铺贴：铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下向上铺贴立面，铺贴切忌得木拉紧，随转角压紧压实往上粘贴，最后用手持压辊人上入下滚压，不得有空鼓和粘结不牢等现象。c.卷材收头处理：为使卷材粘贴牢固，防止翘边，引起渗漏，应重点进行细部处理。7.5.6.6工程质量检验施工完成三天后，在施工区域边缘安置隔离物进行24小时盛水测试，盛水高度为23cm,如有渗漏现象，必须进行修补，修补后再进行测试。蓄水试验合格后方可进行下道工序施工。7.5.6.7施工人员需知7.5.6.7.1防水施工人员必须经过专业培训并持有上岗证书。7.5.6.7.2防水施工人员在施工前必须阅读了解69、产品特性和施工指导说明。7.5.6.7.3施工人员必须备有劳保用品，穿戴工作服、工作鞋、手套等。7.5.6.7.4施工时严格注意人身安全，做好防护措施防止跌落。7.5.6.8防水层施工要点7.5.6.8.1屋面基层的好坏，直接影响防水层的质量及防水效果。为此，屋面必须符合一定得要求或进行适当的处理。7.5.6.8.2屋面底板与墙面相交的阴角必须用1：2水泥砂浆粉出半径不小于100150mm的圆弧或八字角，以保证防水层厚薄均匀过度。7.5.6.9屋面细石砼防水层施工7.5.6.9.1浇筑前应用水平仪测好泛水坡度，做好塌饼。分格缝按44cm纵横向设置，交接处均相通,缝宽2025。7.5.6.9.270、细石砼整浇层其水泥采用425#普通水泥，粗骨料的最大粒径15mm，含泥量1%，黄沙采用中粗沙，含泥量2%，水灰比0.55。7.5.6.9.3细石砼中双向4钢筋按纵横向间距200mm，铺垫25mm厚砂浆垫块，必须保证钢筋在整浇层厚度的中上部，砼浇筑应按先远后近，先高后底的原则进行，一个分格内的砼必须一次浇完，不得留施工缝。7.5.6.9.4屋面细石砼整浇层与女儿墙之间留缝30mm，缝内嵌填密封材料。7.5.6.9.5细石砼先用平板振动器振实后用滚筒十字交叉来回滚压至 表面平整、密实，泛出水泥浆。7.5.6.9.6细石砼整浇层抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥。砼收水后应进行二次压光，隔2471、小时后采用覆盖草包；浇水养护7天。7.6门窗工程7.6.1铝合金窗安装施工方法7.6.1.1铝合金窗的安装工作宜在粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；并应在墙体砌筑后，及时做外墙塌饼，及时插入窗框安装。7.6.1.2框安装施工中应有脚手架。7.6.1.3框安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。7.6.1.4门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。7.6.1.5连接铁件、固定件等安装用金属；零件，除不锈钢外，均应进行镀锌处理。7.6.2门窗安装工艺流程弹线门窗框安装框侧缝隙处理抹灰门窗扇安密封胶施工清理。7.6.3施工方法7.6.3.1弹线7.6.3.1.1在洞口上下弹72、出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。7.6.3.1.2门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。7.6.3.2门窗框安装7.6.3.2.1门窗安装的位置、开启方向必须符合设计要求。7.6.3.2.2按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形。7.6.3.2.3 安装门框时应注意室内地面的标高，如果内铺地毯、木地板等时应有相应的间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致。7.6.3.2.4应用膨胀螺丝固定在墙体结构上。铝框连接的相隔间距应小于或等于500mm，推拉73、窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置。7.6.3.2.5门窗框安装后应进行检查，允许偏差应符合规范要求。7.6.3.3门窗框与墙体安装缝隙的密封7.6.3.3.1铝合金门窗（框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。7.6.3.3.2门窗框与墙体安装缝处理，填充材料如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞矿棉条或发泡剂，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。7.6.3.3.3密封胶的基层应清洁干净，每条密封胶应一次完成，密封胶表面应平正，宽窄应一致。7.6.3.4清理7.6.3.4.1撕去型材保护膜，用干净毛74、巾将门窗表面擦干净。7.6.3.4.2清洗的溶剂应为中性，可采用丙酮溶剂，不能用酸碱溶剂，以免腐蚀型材表面。7.6.3.4.3型材表面不能用锋利的工具清理，以免划伤型材表面涂料。7.6.3.5门窗成品质量要求7.6.3.5.1门窗成品的规格、品种、型号、质量必须符合设计要求和GB8481-87产品标准。每批门窗及附件应有出厂合格证。7.6.3.5.2门窗外表色泽、色彩一致。7.6.3.5.3所有外露螺丝均采用不锈钢螺丝，所有出厂窗成品外框、扇表面应做好保护措施，以防成品表面划伤。7.6.3.5.4最后在玻璃与限位槽，玻璃与木压条之间的缝隙满注玻璃胶封口。7.7装饰工程本工程外墙设计为岩棉板+水75、泥粘结面砖及彩色弹性涂料+岩棉板，普通墙面为外墙涂料。内墙为水泥砂浆+乳胶漆，卫生间为瓷砖贴面。7.7.1外墙粉刷外墙涂料操作工艺如下：基层处理做灰饼冲筋找平层安装挤塑聚苯板专用抹面砂浆找平BN弹性腻子外墙涂料。外墙挂贴饰面板操作工艺如下：基层处理做灰饼冲筋找平层安装挤塑聚苯板水泥砂浆找平面砖黏贴。7.7.2室内抹灰室内抹灰前进行基层处理，出好灰饼。室内梁采用塑料支条做护角，墙、柱护角采用水泥砂浆粉。梁护角粘贴前先找出规矩，拉通线用水泥浆加适量胶水粘贴。墙面粉刷前浇水湿润墙面，进行分层抹灰，按灰饼刮平，表面用木蟹蟹平正、掌握水份，表面用水泥石灰膏罩光紧光。加气块墙面抹前用胶水、水泥涂刷一遍。梁76、柱砼面清刷干净，涂刷胶水，水泥砂浆，洒水养护一周后进行抹灰。头遍灰用粗中砂配制水泥砂浆，紧括一遍，表面打毛，养护四至五天后再抹面层灰。厚度较大处分多遍粉抹，防止起壳。抹灰时宜先抹墙面，在墙面弹出天棚抹灰水平控制线，按线刮平，天棚刮平蟹毛后，用水泥石灰膏浆罩面紧光。7.7.3涂料施工外墙涂料施工应在基层完成干透后进行，施工前清除表面浮砂、杂物，然后进行刷底涂，底涂必须均匀不透底，底涂涂刷完成后进行中涂、面涂施工，分遍间隙时间根据产品说明要求。分色施工时分色线处用胶带粘贴，色带涂刷时用小刷子涂刷，防止污染墙面，涂刷均匀，分色线清晰。7.8楼地面施工方法7.8.1卫生间、厨房防水施工根据设计要求，卫77、生间、厨房等用水房间都要进行防水工作。穿过楼地面的管道部位处理如下：凿除预留洞口四周疏松物清除干净垃圾和灰尘，支好底模，充分撒水湿润。管子外壁和预留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润时补洞。补洞先浇1020厚1：2水泥砂浆，后嵌捣C20细石砼，比洞口低20mm左右，表面压实、抽平、打毛、窝洞后挂牌明示，24小时内不得碰动管子。隔1-2天，刷一度防水涂料或嵌5厚油膏或刷一度避水浆，成膜后，用1：2水泥砂浆嵌实，表面与楼地面基层平。管子洞处理完毕，整个房间地面涂刷两度防水涂料，要求翻上墙面25公分。7.8.2地砖面层工程地砖面层铺贴前根据面砖规格尺寸及设计要求进行分色排块设计。铺贴前弹线找方，弹线分78、块和标高控制线，一般从门口向内排块，当板块不足1/4块宽时，采取相邻两块切割。地砖铺贴采取铺砂浆和批浆粘贴法，铺时先拉线铺贴标准砖，然后架线通排铺贴，先进行预铺，然后接浆铺贴，用木锤敲实，用直尺检查平正度，校正后清除缝内余浆，表面擦干净，铺贴二天内禁止人员走动。擦缝时先预潮缝口，用素水泥加适量石膏粉及胶水擦缝，用细金属棒抽光。7.8.3水泥砂浆面层施工7.8.3.1工艺流程基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。7.8.3.2材料7.8.3.2.1水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不低于425号。7.8.379、.2.2砂：应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。7.8.3.3基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。7.8.3.4找标高弹线：根据墙柱上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并标出墙上。7.8.3.5洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。7.8.3.6抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的地面层标高水平线，确认面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5m2.0m灰饼上平面即为地面面层标高。7.8.3.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然80、后用刮杠按灰饼高度刮平。7.8.3.8木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。7.8.3.10铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料，再用木抹子用力压实，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。7.8.3.11第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把抗凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。7.8.3.12第三遍压光：在水泥砂浆终凝前第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子81、把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。7.8.3.13养护：地面压光完工后24小时，洒水养护覆盖薄膜，保持湿润，养护时间不少于7天。7.9水电安装工程7.9.1管道预埋配合主要施工方法图纸尺寸与结构尺寸对预埋套管、预留孔洞进行校对，测得正确的尺寸作为预埋预留标准尺寸，施工完毕前进行复核。套管预埋时与钢筋一次性焊牢。预留孔洞的模具按照比管道直径大两档的要求进行制作，并按照模板上的标记进行放置，待砼强度达到30%时，及时拆除模具。预留孔洞、预埋套管施工流程：材料准备预制加工测量定位固定复核隐蔽验收清理。7.9.2给水管道施工方法生活给水系统管道由下而上先安装屋顶水箱进出82、水立管，再安装各层分支管，管道连接采用丝扣连接；施工前根据设计图纸和结构的层高尺寸，几种进行管道预制。管道安装前先安装支架后安装管道。给水管道工艺流程：施工准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温交工验收。7.9.3排水管道施工方法排水管道由下而上先安装立管再安装支管，排水管道连接采用粘结剂粘接，施工前根据现场实际情况预制，先安装支架后安装管道。塑料排水管工艺流程：安装准备管道预制污雨水干管安装污雨水立管安装污雨水支管安装灌水、通水、通球试验交工验收。7.9.4消防管道施工方法镀锌钢管采用螺纹连接，无缝钢管采用法兰连接。消防管道及设备安装工艺流程：安装准备主管预制主管83、安装支管及消火箱栓安装消防水泵、水泵结合器安装管道试压管道冲洗 联合调试。7.9.5卫生洁具安装方法 土建装饰施工完毕，分区域进行集中安装，卫生洁具固定采用螺栓固定，安装完毕后做好产品保护工作。卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙面缝隙处里卫生洁具外观检查通水试验。7.9.6防雷接地系统施工采用自下而上的施工程序。先按设计图纸复核其引下线的根数座标轴线，然后进行接地电阻复测及引下线安装，最后安装屋面防雷接闪器。防雷接地施工工艺流程：建筑物基础钢筋接地连接接地电阻测试隐蔽验收柱内主筋引下线隐蔽验收屋面避雷带。7.9.7动力、照明、弱84、电系统施工暗钢管敷设按照先柱、梁、墙身后平台的施工程序，采用垂直管道集中预制，水平管道流水安装的施工方法配合土建结构施工；装饰阶段采用短管镶到位的施工方法。箱盒安装采用划线定位的方法，固定箱盒，成排的箱盒用拉线定位固定。暗装的配电箱采用先安装箱壳后安装箱内胆的方法进行预埋；明装的配电箱在结构中先预装过渡终端箱，然后安装配电箱。导线敷设采用电源线为黄、绿、红色相线，浅兰色为零线，黄绿双色线为接地线，除上述颜色线之外可另选一种颜色线为照明开关线。导线的连接采用铜鼻子或压接的方法进行导线连接。动力、照明、弱电系统施工工艺流程：钢管敷设要求预制弯管、切管套丝测定箱盒位置及固定管路连接丝扣套接接地跨线接85、线焊接配电箱外壳固定配管隐蔽验收 选择导线管口护圈导线连接线路绝缘测试配电箱柜、灯具开关器具安装送电调试、验收。7.9.8桥架、电缆施工方法采用先安装支架后安装桥架最后敷设电缆的程序。桥架安装采用先安装水平部位，后安装垂直部位，最后安装设备机房部位的方法安排施工。电缆敷设前，按照设计图纸编制电缆敷设排列图，做到敷设一根固定一根，在直线段，转角处始终端设置标志牌。桥架及电缆敷设工艺流程：桥架敷设要求弹线定位预留孔洞支吊架制作安装 桥架安装保护接地线电缆敷设电缆及绝缘检测挂标志牌电缆终端头安装通电试运验收。7.9.9主要施工技术质量措施7.9.9.1施工准备阶段熟悉机电工程施工图纸，认真做好施工图86、纸的会审和施工图纸的设计技术交底工作，编制会议纪要。依据施工图纸，编制施工进度计划，材料设备，劳动力，施工设备机具及计量器具等需用计划。根据设计图纸的要求及施工现场的实际情况编制有针对性的施工方案。7.9.9.2结构施工阶段根据机电图纸及一有关规范、标准和工艺要求，对水、电各专业的预留孔洞及埋件、管线进行综合布线，并绘制出预留孔洞图和预埋管线图，并以此来指导施工。施工前，由施工技术人员向施工有关人员组织设计图纸的施工技术交底，明确技术、质量、安全的具体要求和标准。施工技术人员做好机电工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标、位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。7.9.9.2.1严格87、隐蔽工程验收制度。隐蔽前，由施工班组经自检后，以报验的方式提出申请，再经有关施工技术人员、质检人员检验认可后报监理方验收、签证。7.9.9.2.2进入现场施工原材料、半成品或成品，由材料员会同有关人员进行规格、型号、数量、合格证、质量保证书等检验，对不符合质量要求的原材料、半成品或成品应立即退出施工现场。7.9.9.3装饰阶段装饰阶段，根据施工的工种多，工作量大，工作面广的特点，制定每周一次的协调例会制度，加强各工种、各专业之间的协调配合。7.9.9.4施工竣工阶段7.9.9.4.1组织专人做好产品保护工作。7.9.9.4.2加强检查，整改的力度，按照分层或分区域的划分，做到检查一层，整改一层88、移交一层。7.9.9.4.3竣工后，按规定的要求落实好保修服务工作。8季节性施工措施8.1雨季及台风季节施工针对本工程，在雨季结构施工时，备足充足的塑料薄模，以防砼浇捣时大雨突然来临，进行覆盖。雨季施工时加强与气象台的联系和天气预报的收视，尽量选择在无雨或小雨时进行砼浇捣，若必须在小雨天气浇捣砼时，必须浇一块即用塑料薄模遮盖一块。同时对于施工现场要加强排水疏通预防积水，另一方面模板、脚手施工操作要特别小心，防止打滑，发生安全事故。8.1.1配备一定数量的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设雨棚。并及时遮盖砼面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。8.1.2工作场89、地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于4只的抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手应采取适当的防滑措施确保安全。8.1.3雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设雨棚后方能进行。8.1.4已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。8.1.5在台风来临之前应对塔吊、脚手、井架等加强安全检查，确保附墙与缆绳安全牢固，必要时要加缆风绳临时固定。清除顶层施工面的可能被大风吹落的特件。台风来临时应停止一切工作。8.2冬季施工8.2.1对易受冻的材料进行覆盖保温，防止冻坏。8.2.2冬期砼施工尽量避开连续负温天气施工，正温施工时砼内掺入抗冻复合外加剂，以防寒流突出。90、浇筑后及时覆盖塑料薄膜和草包保温养护。8.2.3装饰工程施工及时掌握气象预报资料，作好施工计划安排，门窗沿口及时封堵，保持室内温度，做好屋面有组织排水，防止墙面受潮后冰冻。冬季施工采用取掺外剂法施工，需经技术质量部门同意后实施。9地下管线及其他地下、地上上设施的加固保护措施经现场勘察，场地区域表层无明显管线，但不排除在施工场地区域下面有管线通过，为此，我们进场后做到：9.1前期调查、探测在挖土前，详尽查阅工程地质报告后调查分析基地内地下障碍物及管线的分布情形，走访地下管线主管单位，勘测地下管线的精确位置接头情况等，对已知的地下管线首先进行外观检查，必要时加以拍照备查，根据实际情况制定加固措施。91、10质量保证措施10.1质量保证体系10.1.1本公司中标后，将按公司的质量管理标准，建立项目质量保证体系。如图所示： 公司总经理项目经理 工程技术质量员 技术负责人 质量检验 物资供应 经营管理工程测量土建施工安装工程质量监督材料试验设备检测计量管理材料供应设备供应施工机具资金管理回访保修成本核算 施工质量 采购质量 资金保证 监督预控 10.2质量保证总体措施10.2.1本工程实行创优目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保本工程质量合格。10.2.2专业分包队伍必须严格考察、分析对比、择优选用。10.2.3认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，92、施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。10.2.4施工组织设计由公司技术负责人审批同意后，工程才能实施施工。10.2.5工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。10.2.6工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先由分包自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收过后，才能进行下一道工序施工。10.2.7严格执行料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。10.3确保工程质量的技术措施10.3.1土方工程10.3.193、.1为了确保挖土工程质量，特别是挖土和凿桩工作的进行时，要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。10.3.1.2基础采用机械开挖，底部应预留200的土层，采用人工修挖，严禁机械超挖。机械挖土应及时设立水平标记桩，间距不大于2m。设有专人负责，及时测量水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在2以内。10.3.1.3基础挖至设计标高后，及时进行砼基础工程。10.3.1.4基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收手续。10.3.2墙体工程10.3.2.1墙体砌筑时砖块隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。10.3.2.2砌墙时应94、把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平灰缝厚度，消灭通缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止墙面渗水。10.3.2.3砌筑时，先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。10.3.2.4砌筑时用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制水平选用搅拌机，拌制时间要保证。砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。10.3.2.5砌筑砂浆到位后，倒入灰斗内，不能随地倒放到楼地层面上。10.3.2.6每砌完一皮砖进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。10.3.3钢筋工程10.3.3.1施工前钢筋施工员必须对施工顺序、95、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。10.3.3.2严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意坚筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎不平筋及箍筋。钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。10.3.3.3工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。10.3.3.4钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外须满足抗96、震设计规范要求。钢筋绑扎时遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋骨，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。10.3.4混凝土工程10.3.4.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。10.3.4.2施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。10.3.4.3为保证混凝土质量，主管砼的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。10.3.4.4严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达支国家规定的标准，及时与砼供单位沟97、通信息。10.3.4.5及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天，如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。10.3.4.6砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。10.3.4.7砼搅拌车进场后，把好砼质量关。检坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。10.3.4.8砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，由技术人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能依次下料到顶，应分皮分层进行振捣。10.3.4.9砼浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，98、并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。10.3.4.10浇捣砼前向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。10.3.4.11在操作难度较商处、留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。10.3.4.12振动器的操作要做到“快插慢拔”，防止将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象；使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。10.3.4.13砼分层浇99、捣时，在振捣上层时，应插入下层中10左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，在在下层砼初凝之前，并加强对泵送流态砼的浇捣。10.3.4.14每一插点要掌握好浇捣实时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气包，表面泛出灰浆为准。10.3.4.15振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离不大于50cm.并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。10.3.4.16露面砼浇捣时，应铺设架空走道坡，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免造成钢筋变形移位。10.3.4.17做好砼试100、块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入表养室养护至设计龄期进行强度检测。10.3.4.18浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护，养护时间3-7天。10.3.4.19证产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护工作。10.3.5装饰工程10.3.5.1装饰施工前应做好结构验收工作。并且由技术人员根据设计图纸要求对斑进行技术交底。10.3.5.2砼面要斩毛，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。10.3.5.3装饰时要建101、水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均做出1:3水泥砂浆护角线再做面层，除设计明确二次装修的用房外，所有内墙、地面、平顶的阴阳角均需做出圆角。10.3.5.4为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。10.3.5.5为了确保安装的门窗横平竖直，门窗安装前应在墙上弹出基准线，以保证门窗的进出，高低顺直一致。框与墙体间空隙要均匀，控制20-30mm左右。10.3.5.6门窗安装要注意开启方向和五金安装牢固。木门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或102、磨损。10.3.5.7屋面防水工程是保证正常使用的一项防护工程，必须可靠，耐久。要按设计要求留设分仓缝，防水层施工时必须严格按设计要求和砼配合比要求进行。10.3.5.8做防水层前要提供防水材料的质保书、产品合格证，在使用前应进行检验、复试合格后方能使用，检验数量要严格按照质监站规定抽样比例抽检。10.3.5.9防水卷材铺贴时，要注意相互的搭接顺序、宽度，粘结剂要涂刷均匀，以使卷材铺贴平整牢固。10.3.5.10防水施工必须符合地下工程防水技术规范，地下防水工程及验收规范，屋面工程施工及验收规范，建筑安装工程质量检验评定统一标准，建筑工程质量检验评定标准。10.4本工程施工质量保证措施10.4103、.1基础工程质量保证措施10.4.1.1土方开挖严格按施工方案实施，保证基坑几何尺寸和放坡正确。10.4.1.2基坑四周设好排水明沟和集水池，排水明沟和集水池抽水要有专人管理，确保明沟排水的畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行砼垫层的施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动，如局部基坑超挖部分应用道渣或素砼加固，严禁用土回填，软土地基采取垫碎石处理。10.4.1.3础砼施工前，项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查，检查过程为：a.班组自检互检b.各主管人员专项检查c.技术员、质检员全面检查d.监理单位进行终验，并按规定签好相应范围的砼浇捣令10.4.1.5基础回填前要办妥基础的隐蔽104、工程验收手续。10.4.2钢筋工程质量的保证措施10.4.2.1施工前钢筋施工员必须对施工工序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环扎。10.4.2.2钢筋绑扎完成后，必须特别检查地下室底板上下层钢筋和悬臂结构钢筋的撑脚是否牢固可靠。10.4.2.3钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行，同一截面钢筋的接头数量应符合规范的要求。10.4.2.4严格空盒子柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥砂浆，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在105、倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一个收小的箍，将插筋上部连成一片防止任意位移及弯曲。10.4.2.5严格控制版面负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。10.4.2.6变形弯曲的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。10.4.2.7钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。10.4.2.8钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范外还须满足设计抗震要求106、。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆割。10.4.2.9浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。10.4.2.10质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助建立单位对工程进行验收，对提出问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。10.4.3模板工程质量保证措施10.4.3.1模板制作的优劣直接影响砼的质量。本工程模板配置采九夹板，局部用木模，保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制107、参照标准执行。10.4.3.2模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支撑、排列，施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底。10.4.3.3模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度大于4m时，模板应拱起3。10.4.3.4模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢靠，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格安排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍扣件等紧固件拍专人进行检查，发现问题及时整改。10.4.3.5平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，木工施工员必须做到层层复核。10.4.3108、.6模板拆除应根据“施工验收规范”和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。10.4.3.7模板周转使用应经常整修、 脱模剂，并保持表面的平整和清洁。10.4.4砼工程质量保证错10.4.4.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。并填写砼浇捣前验收报告，报建设单位代表批准。10.4.4.2施工前一个月，将砼所用各种材料送质检站试验中心，委托进行试配，并提请建立方审查，在收到正式级配单后才能组织生产。10.4.4.3为保证砼质量，主管砼浇捣人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并配109、足原材料。10.4.4.4浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。10.4.4.5在浇捣前各部位的钢筋、埋件、插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。10.4.4.6捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振楼振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥砂浆应清除。10.4.4.7动器的操作要做到110、“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。10.4.4.8分层浇筑时，在振捣上层时应出入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。10.4.4.9动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不宜大于50cm，并不准振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。10.4.4.10砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作，试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。10.4.4.11确保施工顺利进行，避免111、出现意外情况，必须注意以下几点：a.确保工地用水用电b如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋c浇捣时严格控制现场搅拌砼的坍落度10.4.4.12块制作、坍落度检测方案a按不同的砼强度要求，抗压试模每100m3/一组，另外还需做每层二组拆模试块。b坍落度侧石随即抽样c人员安排：抗压、抗渗压试制作二人，工作内容：取样、制模、包昂。d坍落度检测：每台班二组，并做好记录。e检测工作，按规定实行监理见证取样制度。10.4.4.13浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据112、气候条件采用洒水养护，养护时间37天。10.4.4.14证产品质量，在混凝土施工后应注意做好产品保护。在砼施工完成后，在砼墙板、柱或构件等部位用搭设临时防护，确保砼墙板、柱或构件等部位不被破坏。在砼墙板、柱或构件等部位表面严禁刻画或涂写，确保砼墙板、柱或构件等部位表面清洁。10.4.5墙体工程质量保证措施10.4.5.1厕所砖墙体底部先做25cm高素砼后再砌筑砖墙，以防止墙底渗漏10.4.5.2墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖块与砂浆的粘结度，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。10.4.5.3砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象，113、砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌实，防止外墙面渗水。10.4.5.4砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。10.4.5.5砌筑时应用中砂砌筑，并应筛选，含泥量大于5%的不能使用，砂浆搅拌时用砂浆搅拌机，搅拌时间要保证，搅拌均匀，冬季搅拌时间应比夏季搅拌时间增加一倍。10.4.5.6砌筑砂浆到位后，应导入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。10.4.5.7每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝合塞缝，以防外墙漏点，提高砌体强度。10.5产品保护措施10.5.1体结构施工中对成型钢筋、模板采取保护，施工过程中部乱拆乱敲已支好模板，搭设好各类施工脚手架，施工人员不直接踩踏钢筋114、。水电安装预埋时不烧割模板和钢筋，预留位置正确，不平后打凿。10.5.2合金门窗（塑钢门窗）采用贴膜保护，粉刷时脚手板及重物不搁置于窗框上，施工人员不随意撕掉贴膜，框边条灰及时清除。10.5.3地坪施工时沿墙面上的砂浆及时清除。10.5.4内涂料施工脚手采用木质脚手，禁用铁凳，施工时地面用塑料膜盖严。10.5.5墙面涂料施工结束后，窗扇安装人员不得在窗上踩踏，脚手架拆除时人员不扶在墙面，拆时注意不撞墙面。屋面施工注意防止污染墙面，雨水管及时放置防护罩，防止堵塞。后期装饰设备总装阶段派专人负责成品保护。10.5.6面卷材施工完成后，如需进行其他作业，卷材面必须作木夹或塑料布进行保护。10.5.7115、梯踏面采用木夹板防护。10.5.8生洁具安装时，土建安装、装饰等施工队应很好配合，做好交接手续，并采用纸板覆盖，上压胶合板加以覆盖。10.5.9好成品保护交接，落实成品保护责任，加强日常检查，及时进行防护。11质量通病的防治措施11.1防治地面起砂的措施11.1.1严格选材，水泥用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅配水泥，石子粒径大小要一致，施工前要冲洗，无杂物。11.1.2认真实时操作，做到两次两次滚压，三次压光，滚压时严禁洒水，最后一次压光必须掌握水侯，即待细石砼即将收水时，手指按上去明显指印操作，边压边用铁板来回压光。11.1.3认真做好养护工作，通常洒水养护3天，在强度低于5mpa（三天以116、内）严禁走人，强度低于7.5mpa（五天内）严禁进行下道工序施工，防治起砂现象，确保楼地面质量。11.2楼地面空鼓的防治11.2.1楼地面施工前，必须对基层的垃圾、积灰、污垢物清理干净，对过于光滑的基层表面要进行凿毛处理。11.2.2面层铺设施工前一天，要对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水。表面平整又粗糙，确保面层和基层粘结牢固。11.2.3门口、门洞处过高的砖层要进行凿平处理，层量使面层砂浆铺设厚度一致，防止因面层厚薄不一致造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝、空鼓。11.2.4认真做好水泥浆结合层的涂刷工作，根据基层干湿控制水灰比，一般水灰比控制在0.40.05之间117、，调整好应均匀涂刷基层，不得漏刷，并做到随刷随铺设面层水泥砂浆，若发现水泥浆干调时，由铲除后重新涂刷。11.3装饰工程质量通病防治措施11.3.1普通装饰11.3.1.1装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。11.3.1.2对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要斩毛，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。加气砖墙面满贴防裂布，粉刷砂浆采用RE界面剂。11.3.1.3在装饰开工前，进行墙面脚眼洞和基层处理的验收，报请监理批准后进行施工。11.3.1.4装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。11.3.1.5装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角118、（包括门窗）均装出1：2水泥砂浆护角线再做面层，除明确由二次装修提供设计的用房外，所有内墙、地面、平顶（含水箱）的阴阳角均需装出圆角。11.3.1.6基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。11.3.1.7为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理）。11.3.1.8为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。11.3.1.9装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。11.4门窗工程11.4.1门窗的质量通病主要119、表现为门窗框弯曲、门窗框松动、门窗框不方正、启闭不灵活、关闭后透光、渗水现象及外观粗糙。11.4.2加工前进行用力计算及深化设计，确定材料规格，并不低于国家规定的主材厚度。11.4.3固定门窗框的锚固铁脚不大于500mm，铁脚采用不低于国家规定的主材厚度。11.4.4固定门窗框前，对铝框的对角线进行校正，保证铝框方正。11.4.5窗框与墙体填料密度，窗框与窗盘间留58mm槽口，打设防水胶，防止框边渗水。11.4.6窗扇、窗框、玻璃及配件间均应用防水胶封闭，不留漏水。11.4.7安装过程中窗表面事先要粘贴好防水泥砂浆污染薄膜，窗扇安装应在土建工程、电、水等设备机电工程基本完工后再进行，防止交叉污120、染。11.4.8连接五金件紧固的螺丝一律采用不锈钢螺丝。11.4.9窗安装前后，填写窗框安装验收报告，并经建设单位代表报批认可。11.4.10全部工序完成后，进行喷淋试验，检验渗漏情况。11.5施工缝渗水防治本工程体量比较大，混凝土施工缝处理采取以下措施：11.5.1浇捣下一段混凝土前，施工缝内的浮石、残浆全部清除。混凝土表面凿毛，用高压水冲洗干净。11.5.2施工缝的留置可选用踏步等形式。如果留平缝，墙中间必须嵌金属止水片，金属止水片之间的焊接质量必须保证。11.5.3接浆沿缝长度方向要均匀，接浆后随即捣制混凝土，振动时要使接浆与混凝土合并振捣密实。不能超振，以免使粗骨料下沉，水泥浆上浮。1121、1.5.4施工缝留置的内外侧面在支模时留出的宽度不得小于20cm，深度不小于3cm的凹槽，作为加强施工缝做好防水抹面和膨胀水泥抹面的凹槽。11.6地面漏水防治11.6.1做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低510mm，做成盘子形。11.6.3穿过地面的其它管道（没有套管）及地漏安装好处，清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润壁和管壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用C20细石混凝土将管道及地漏四周修补好。待修补料硬化后，进行泼水、蓄水试验，试验时间不少于24h，不渗不漏后再做地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体（俗称馒头）。11.6.4厕所按图设防水涂料，122、地漏及排水管四周加涂一层。并在完成后做24h试水试验，确保无渗漏现象。11.7门窗渗漏防治11.7.1窗固定节点处，垃圾清除干净；固定后周边嵌缝用防水填充材料分层嵌填；若缝隙过大则用细石混凝土嵌填，嵌缝面压实、抽平、打毛。11.7.2窗框下坎脚头用细石砼窝牢，缝隙用1：2水泥砂浆装填嵌密。要防止框边缝隙过大，外窗盘处必须用细石砼拍实，严禁只用水泥砂浆。窗转角处杜绝插香洞。11.8屋面渗漏防治11.8.1对基层的要求及处理11.8.1.1找平层应用水泥砂浆抹平压光，粘结牢固无松动现象，也不宜有空鼓、凹坑、起砂掉灰现象存在。11.8.1.2找平层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度为自备2m长的直尺123、检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化。11.8.1.3基层与突出屋面的结构，女儿墙及管道等相连的转角，应抹成光滑的困弧形，其半径一般在100150mm之间，女儿墙与排水口中心距离应在200mm以上。11.8.1.4凡可能产生泛水的部位，应做滴水槽或鹰嘴，也可采取其他防止爬水的措施。11.8.1.5在进行防水层施工以前，必须将基层表面的突起物砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。实践经验证明只清扫一次是不够的，往往需要清扫多次，最后一次最好用高压吹风机进行清理，对阴角、管道根、排水口等部位；更应认真清扫干净，如发现油污、铁锈等，必须用砂纸、钢丝刷或溶剂清除掉。1124、1.8.2女儿墙边角部位渗漏防治措施11.8.2.1女儿墙应受温差和砼收水影响而常会产生裂缝，大量的裂缝在结构施工阶段就会出现。因此在装饰施工前，首先对女儿墙产生的裂缝进行刷防水材料处理。11.8.2.2女儿墙与屋面连接处必须按规范要求进行泛水收头，防水材料铺涂到位，严格控制施工质量。11.8.3天沟与落水口部位渗漏防治措施11.8.3.1天沟常常因泛水不符合要求而造成沟内积水，从而造成防水薄弱部位渗水。因此在天沟施工时，严格控制天沟纵向泛水坡度。11.8.3.2天沟施工找平时，必须做灰饼，打麻线，使天沟泛水不小于1%，天沟底水落差不超过200mm。11.8.3.3天沟及落水口进行24小时蓄水125、试验。11.8.4出屋面管道渗漏防治措施穿屋面管道孔四周用C20细石砼分二次灌密捣实。并在管子四周留设2020缝。11.9渗漏试验屋面、楼地面、卫生间、厨房间、阳台板立管洞和落水头外的存水试验：在已补好的洞或落水头处，上面用1:2水泥砂浆围成250mm蓄水槛，高30mm，周边封闭不能有裂缝，放满水，存水24h后，观察其修补处有否渗漏水。如有，找出原因，修补好，重新存水24h，修到不渗漏为止。11.10墙体裂缝及渗漏控制措施11.10.1墙体砌块砌筑11.10.1.1墙体砌筑前，提前浇水湿润，合水率宜为10%15%不得使用干砖砌筑。11.10.1.2墙体砌筑前，楼地面必须清除垃圾及浮灰。11.1126、0.1.3严格按照设计要求控制砌筑砂浆和粉刷砂浆的配合比。11.10.1.4采用“一铲灰、一块砖、一揉压”的规范操作方法，竖立灰缝宜采用挤浆法或加浆法；严禁用水冲浆灌缝；水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。11.10.1.5在外墙装饰钱，派专人对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝进行检查处理。在有缝部位凿深约40，浇水湿润后用1：3水泥砂浆分二次填嵌密实抹平。11.10.2外墙的预留洞口后补渗漏防治措施11.10.2.1清除预留洞口内的砂浆和垃圾，充分撒水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约35mm。11.10.2.2补洞所用砖提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约10mm，务必使砖表面砂浆127、与预留洞砂浆结合紧密。11.10.2.3外墙预留洞口补砖凹进墙内20mm。补砖砂浆干硬后，用1：2防水水泥砂浆分二次抹平。11.10.2.4外墙大量的支模洞进行特别处理，封堵必须分二次进行。先用1：3水泥砂浆进行内例封堵（1/2砖）。隔天后洞口外侧再进行封堵。11.10.2.5确保内外灰缝挤压密实（墙洞中间砂浆必须填充密实，内灌足量砂浆，封砖时能见砂浆挤出）。11.10.2.6砼墙穿墙洞进行特别处理。施工前预留凹槽。处理前先将预留套管向内截除2cm。封堵必须分二次进行。先用1：2水泥砂浆进行内侧封堵（1/3左右）。隔天后洞内侧用防水油膏封堵，洞口外侧1：2水泥砂浆再用进行封堵。确保内外砂浆挤压128、密实。最后凹槽处用防水水泥砂浆进行封堵抹平。11.10.3外墙窗口渗水防治措施11.10.3.1窗固定节点处，垃圾清除干净；固定后周迫嵌缝用1：2水泥砂浆分层嵌填；若缝隙过大则用细石混凝土嵌填，嵌缝面压实、抽平、打毛。11.10.3.2 窗台下三皮砖用标准砖砌筑，上用10cm素砼拍实。在两端各伸出窗边50mm内施工时，用水泥砂浆满刮，务必使裂缝嵌填饱满。11.10.3.3窗框下坎脚头用细石砼坞牢，缝隙用1：2水泥砂浆填嵌密。11.10.3.4同时严格控制窗的预留洞尺寸，既要满足外贴材料的模数，又要防止框边缝隙过大，外窗盘处必须用细石砼拍实，严禁只用水泥砂浆。窗转角处杜绝有小孔洞。11.10.4129、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏防治措施11.10.4.1管卡脚处开洞处开宽5mm深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。11.10.4.2其他孔隙（如壁雷带，脚手铅丝洞等）在垃圾清除后撒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。12施工配合协调措施本工程部分工程由业主分包，做好与各专业工种间的配合协调时确保本工程总体质量和进度的关键工作之一，施工过程采取以下配合协调措施。（1）在业主的协调下积极配合分包进行临设的搭建，水电设施的到位。（2）配合业主协调各专业施工单位围绕总体质量进度、安全目标组织施工（3）配合业主监理对分包质量、进度、安全生产管理与检查。（4）参加业主监理组织的协调会议，提供施工进130、度计划，明确专业施工的穿插时间和工期要求。（5）在土建结构施工阶段重点做好结构预留预埋工作，专业施工以书面形式提供预留孔洞、埋件的尺寸位置，并积极安排施工人员进行预埋工作。（6）提供安装标高、尺寸，安装作业面。（7）装饰阶段积极做好工序安排，做好土建与装饰的交接验收。搭设脚手架和协助解决垂直运输，施工期间做好相互间的成品保护。（8）各专业单位配合土建做好现场安全文明达标工作。13施工安全措施13.1总体安全措施13.1.1 严格按照国家和上级有关部门颁发的关于安全生产的法律、法规和各项规章制度和公司的安全生产管理制度进行管理和施工。13.1.2 建立以项目经理为第一责任者的项目管理班子，建立和131、健全各级安全生产责任制，职责分明，各负其责。13.1.3 加强施工中安全检查监督制度的落实，项目部设专职安全员，各工种设兼职安全员，杜绝“三违”。13.1.4 对主要部位应编制详细的安全生产技术措施，加强对职工的安全生产教育和培训工作，实行各分部分项的安全技术交底制和班前活动。抓好对新职工的安全上岗教育和特殊工种的培训工作，特殊工种必须持证上岗。13.1.5 加强“三宝”的使用、管理和“四口”、“五临边”的安全防护，在工地入口和工地围墙，张挂醒目的安全生产防火标志和警示牌，时刻提醒工作人员注意安全。13.1.6 脚手架和塔吊的搭设，要有专门的技术措施和专业队伍按操作规程施工，并经验收合格后方可132、使用。13.1.7 临时用电实行一机一闸一保险，符合一级供电，二级保护，照明和动力分开使用的原则，做好接电接零保护，临时线路的架设必须符合（JGJ46-88）施工现场临时用电安全技术措施，值班电工每天检查线路和用电设备，消除隐患，非电工不得擅自处理，防止触电施工的发生。13.1.8 所有施工机械应专人专机，持证上岗，加强对施工机械的维修和保养工作，起重钢丝绳应定期检查，断股钢丝绳应及时更换。13.1.9 严格执行起重机械“三限位、两保险、十不吊”规定。严格遵守“十不烧”规定，执行多机多监护制度和13级动火审批手续。13.2施工中重点安全措施13.2.1 基础工程施工加强对土坡的防护和观察检查，133、发现险情及时加固处理。土方施工运输道路做到坚实、稳固，防止意外事故发生。地下室工程施工时设置斜道，保证上下人员安全。13.2.2外墙脚手架必须超出操作层1排高，拆模及外围砌筑时脚手架内侧必须采用木板满铺固定牢固，拆模时派专人监护。挑脚手架方案经批准后方可实施，安装后组织验收。13.2.4 井架搭设方案需经技术部门审批后实施，并按规定组织基础验收和安装验收。13.2.5 本工程转换层模板支撑必须进行技术复核和堆载试验，预应筋张拉编制专项安全方案。13.2.6 所有平面施工洞均用木板封盖，电梯井门洞口做钢筋防护门，楼梯边及其他临边设钢管栏杆。13.2.7施工临时间断处必须搭设临时脚手架，脚手架上附134、设上料平台必须进行设计计算，并挂限载标志。13.2.8 所有通道口均搭设安全棚。13.2.9 夜间施工操作必须由足够的照明，并派电工值班。13.2.10用于地下室的照明应为36伏低压电，以确保安全。13.2.11装饰阶段各专业施工单位必须遵守施工现场安全文明规定，单独设置配电箱，遵守安全用电规定。13.2.12对施工安全防护设施禁止随意拆除，安全员每天巡视检查。13.2.13做好脚手架、井架、电气设备线路的日常检查。井架采取防雷措施，供井架供电线路穿钢套管埋入地下。13.2.14 运输车辆限速行驶，保证安全，专人指挥，不堵塞外部道路。13.2.15所有进场施工人员必须正确戴好安全帽，施工期间专135、人进行检查。高空作业系好安全带。13.2.16 大风、暴雨前后对所有脚手架、垂直运输设备、电气线路进行检查加固，无隐患复工。13.2.17季节性施工主要采取防滑、防火、夏季部署等措施。14文明施工措施（1）为加强创建工作，建立工地创建领导小组，施工工地和临时宿舍分块人区域包干，每区域设负责人，确保文明施工创建卫生制度的落实。（2）场材料施工部平面图管理，分品种、分规格堆放，做到砂石、砖块成堆成方，周转材料堆放整理齐，钢管扣件、回形扣装筐，钢筋分规格、品种挂牌堆放整齐。（3）场施工，工完料尽，剩余材料及时回收，建筑垃圾及时清理，堆放到指定地点，现场无杂物、无零星材料。（4）禁野蛮施工，不准乱凿，136、不准从上往下抛建筑材料或建筑垃圾。（5）基础土方回填平整后，沿建筑物四周做好排水沟和集水坑，确保工地无积水。（6）工道路和材料堆放地和脚手架下浇筑10砼，全部进行硬化，场地及时清理，保持整洁。（7）活区内严禁乱抛杂物，垃圾堆放在垃圾箱内每天清理，衣服晾放整齐，场地内干净卫生。（8）堂炉灶采用煤气灶，食堂内干净、整洁、卫生，严格执行国家卫生制度，生熟菜分开，有纱窗纱门，无苍蝇、老鼠等四害，食堂工作人员须有防疫站核发的卫生证件。（9）辆运输严禁抛、洒、滴、漏易污染的物品（如水灰等），应覆盖、封闭运输，进出工地应冲洗干净轮胎上的泥桨，不得污染街道路面。（10）期间派专人负责道路的清扫，保证路面清洁干137、净。（11）乱倾倒建筑垃圾，不排入污水。15消防保卫措施（1）严格执行国家消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本条例。（2）成立工地消防保卫领导小组，制订消防和保卫措施。（3）按动火等级执行用火审批制度，需明火施工时，应有专人看管，并需随带消防用具。（4）在宿舍区、木工棚、机修车间、工程四周及各楼层设消防栓、消防箱，按标准配备灭火器、砂箱、消防钩。（5）氧气和已炔气应分开保管，使用时不得摆放地一起，必须保持一定的安全距离。（6）工地上设固定的吸烟室，防止乱扔烟头引起火灾。（7）现场设专职保卫、现场防火监护员和义务消防员，凡进入工地的人员和进入宿舍区的人员，必须到工地值班室证，加强防火防盗工作。138、16成本节约措施（1）现场要合理堆放材料，分类型归堆和保管，同时现场材料员要加强材料进场时的数量和质量验收，并要文明装卸、文明堆放，减少断砖散砂。（2）要严格控制砼和砂浆的配合比，在施工中的落地砼和落地砂浆及时归堆，经技术处理后再次使用。现场断砖要及时清理。多孔砖采用机械切割，改少短砖量。（3）要加强质量管理，开展“质量保证体系”工作，严格控制质量，避免质量违反工造成损失。（4）模要精心配料，配料要长短合理搭配使用，木模配制要按先大后小，先长后短的顺序。（5）管和钢模等到要租赁材料进场前，要预先计划，确定进场日期和数量，减少闲置。（6）筋加工配料做统筹下料，减少短头钢筋，采用焊接工艺，节约钢筋139、。（7）强对分包单位施工的协调管理，减少不必要的开凿及返工现象。17环境保护措施（1）主要施工场地必须进行硬化处理，基础土方应集中堆放并采取覆盖、固化或绿化等措施。（2）从事土方、渣土和垃圾运输的车辆应采取密闭式运输车辆或进行覆盖。（3）施工出入口处应采取保证车辆清洁的措施。（4）建筑物内的垃圾清理运输严禁凌空抛撒。（5）施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类堆放，并及时清运。（6）施工场地应设置排水沟及沉淀池，施工污水经处理后才能排入市政污水管网。（7）对因生产需要或其他特殊要求确需要在夜间施工噪声标准的，施工前建设单位应向有关部门提出申请，经批准后方可进行夜间施工。（8）运输140、材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。18工程保修工作我公司本着“用户至上、竭诚服务的宗旨，公司设置专门维修部对已竣工的工程进行保修，维修部内设置部门经理、专业维修负责人，维修工人。公司工程技术部、物资采购部配合维修部的工作。公司维修部在工程交付使用后的保修期内，配合招标人做好各种保修工作，同时，将向招标人提供详尽的技术说明资料，帮助招标人更好地了解保温工程在使用过程中的注意事项。1、维修部各类人员职责1.1维修部经理（1）负责公司年度竣工工程回访计划的编制；（2）负责公司交竣工工程回访保修工作的安排；（3）负责保修工作的组织和落实；（4）负责收集和整理招标人的反馈信息；（141、5）及时向维修负责人下达维修指令；（6）负责与物资采购部和工程技术部的沟通与联系；（7）负责会同原施工项目有关人员对竣工工程进行工程回访，并做好工程回访记录。1.2维修工人（1）严格按照操作规程和技术要求进行作业；（2）负责在修补和更换时对周围成品的保护；（3）负责维修后建筑垃圾的清理；（4）负责完成本工种的维修工作；（5）维修操作时应尽量避免影响招标人的工作。1.3公司工程技术部（1）负责解决保修工作中遇到技术上的疑难杂症；（2）负责编制质量问题处理上的技术方案。1.4公司物资采购部：（1）负责工程保修所需材料的采购和发放；（2）负责采购材料的验收和送料到维修现场；1.5公司质量检查部（1）142、负责进行过程监督、质量控制。2、保修工作管理措施2.1技术性回访定期或不定期地进行技术性回访，主要是了解在保温工程施工过程中所采用的新材料、新工艺、新技术等的技术性能和使用后的效果发现问题及时加以补救和解决。通过回访进行经验总结获取科学技术依据，不断改进和完善，并为进一步推广创造条件。2.2制度性回访每季度或每半年，对在保修期内的保温工程项目，统一进行制度性的回访，对已完成项目的质量进行普查，加强甲乙双方的感情与联系，以便于今后工作的开展。2.3季节性回访每逢雨季、取暖期，对在保修期内的保温工程项目进行季节性的回访。2.4保修期满之前的回访在保温工程项目保修即将期满之前进行工程回访既可以解决出现的问题，又标志着保修期即将结束，提醒招标人注意维护和使用。2.5回访方法由公司维修部组织安排原施工项目有关人员和维修负责人进行工程回访，详细了解情况、认真解决出现的问题。对回访的内容做好记录，认真填写工程回访记录