1、目录第一章 工程表面2第二章 施工工艺7第三章 质量目标、质量控制及包管步伐18第四章 施工进度筹划与工期包管步伐29第五章 主要机器设备及劳动力摆设34第六章 排污及用电专项方案37第七章 提交竣人为料41第一章 工程表面一、修建、设计表面 （一） 修建表面拟建园职位于温州市人民西路任宅前，东邻温富大厦，南邻九山外河，为旧房拆迁再建工程，拟建物包罗主楼和裙房，主楼地上为2125 层（共3 幢），框架-剪力墙结构，柱下最大荷载15000kN/柱；裙房2 层，框架结构；主楼和裙房设一层地下室，埋深5m，底子形式接纳大直径钻孔浇筑桩。由温州市旧城改建指挥部开发建立，由杭州市修建设计院设计。（二） 2、设计表面1本工程0.000 相当于黄海高程。2本工程为钻孔浇筑桩底子，共设计桩181 根，包罗900 桩112 根；1000 桩17 根；600 桩52 根。桩身混凝土强度品级为C30，试桩和锚桩900 桩15 根，混凝土强度品级为C35，主筋混凝土掩护层厚度不小于50mm。设计接纳端承摩擦桩，主楼高层部分，以7-3 层中风化基岩作为桩端持力层。桩底标崎岖于黄海高程；同时要满足桩端全截面进入持力层不小于； 裙房部分的桩以5-2 层含碎石粉质粘土作为桩端持力层，桩底标高统一为黄海高程。3大直径钻孔浇筑桩施工的各工序必须连续进行，中间不得有停工现象。二次清孔结束测得孔底沉渣厚度满足上述要求后，半小3、时内必须浇筑混凝土，不然需再次清孔。4桩孔成型后必须清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm(端承摩擦桩)并应立即浇筑水下混凝土。5混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高， 本工程桩基宁静品级为一级。二、场址工程地质条件 拟建园职位于温州海滨平原松台山残丘两侧，现地形平坦，在勘探深度内，地层由杂填土、黏土、淤泥、淤泥质黏土、黏性土、粉质黏土混碎石、风化基岩等7 个工程地质层和15 个亚层组成，根本情况见表1。场址工程地质条件表1序号土层序号地层名称层面高程(m)层厚(m)岩性描述11-0杂填土以碎砖、瓦砾、碎块石、旧修建物底子、沙砾、黏性土组成21-1黏土灰黄、褐黄色，含铁锰质氧化斑点，可塑软塑4、，全场漫衍32-1淤泥灰色，流塑，厚层状，偶含腐植质，土质均匀，全场漫衍42-2淤泥灰色，流塑，鳞片状，含少量贝壳碎片，全场漫衍53-1黏土灰黄、褐黄色，可塑为主，含少量铁锰质氧化斑点及结核，局部漫衍63-2黏土灰色，软塑，厚层状，含褐色有机质条纹及钙泥质团块，全场漫衍。74-1黏土褐黄色，可塑，局部粉粒含量较高，为粉质黏土，局部漫衍84-2黏土灰、浅灰色为主，软塑可塑，厚层状，局部含有机质及少量炭化物，土质不均95-1黏土色杂，以浅灰灰黄为主，可塑，局部粉粒含量较高，为粉质黏土，局部漫衍105-2含碎石粉质黏土浅灰灰白色，可塑，厚层状，含碎石，局部有孤石，全场漫衍116粉质黏土浅灰灰白色，可5、塑，局部硬塑，厚层状，局部含黄色黏土条带及少量碎石，局部漫衍127-1全风化基岩色杂，浅紫红、黄色为主，完全风化成土状，原岩结构尚清晰，风化不均137-2强风化基岩浅灰色外貌氧化成褐黄色，风化强烈，节理裂隙发育，全场漫衍147-3中风化基岩浅灰色，局部外貌氧化成褐黄色，块状结构，不易碎，裂隙较发育，全场漫衍三、工程量及主要原质料消耗情况（见表2） 工程量：钻孔桩总数为181 根，其中600 抗浮桩52 根，900 桩112 根，1000 桩17 根，混凝土总方量约为8000。主要原质料消耗一览表表2二、名称钢筋水泥（T）砂（T）卵石（T）水（T）电（KW/h）级II级数量350049001056、0021000490000第二章 施工工艺一、工艺流程施工准备放样定位埋设护筒钻机就位钻进成孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔质量检测混凝土灌注起拔护筒回填桩孔清除障碍物制浆选择钻进参数运送钢筋笼制作钢筋笼泥浆排放泥浆循环泥浆外运检测拼接导管搅拌混凝土运输混凝土试块制作二、施工要领（一） 放样定位工程开工前，凭据轴线及桩位部署情况，在园地内创建丈量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二） 埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m 的要求，护筒顶端超过地面，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不凌驾30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。（三7、） 钻机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心” 三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm 。（四） 钻进成孔针对本工程的地质特点：在5-2 层及7-3 层中夹有孤石；主楼高层部分，桩基以7-3 层中风化基岩作为桩端持力层。结合以往施工经验，我方接纳回转和打击相结合的钻进要领进行成孔：在护筒埋设并定位后，首先使用GPS-20 型回转钻机钻进，该钻机扭矩大，转速高，成孔效率也比一般钻机高，适合在强风化层或卵石层中钻进。在钻至孤石层或强中风化基岩时，若进尺很慢或无法进尺时，用吊车移走GPS-20 型钻机，换用Z22-300 型打击钻机打击钻进。该钻机冲程为，8、打击频率为3842 次/min，比普通打击钻机频率高，适合于强中风化岩层钻进。钻机在就位时应重新丈量定位，确保对中无误。利用打击钻机在硬质基岩层中成孔效率较高的特点，完成余孔的成孔施工。接纳这种要领可以克服回转钻机在硬岩中钻进迟钝和打击钻机在黏土中钻进迟钝的弱点，缩短了成孔时间，提高了整个孔的成孔效率。在成孔历程中接纳泥浆护壁。对付回转钻进，利用钻进历程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，凭据实际需要可对泥浆的比重进行调治，在施工历程中泥浆比重一般控制在1.21.3 之间，泥浆在循环历程中在孔壁外貌形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到掩护作用，防备孔壁坍塌。通过试成孔施工，泥浆护壁效果比力好，完全可9、以满足施工的需要。对付打击成孔，利用打击钻头对泥土的打击作用造浆，打击钻进形成的泥浆比重往往比力大（ 比重一般在1.3 以上）， 可通过掏渣筒掏渣以及给孔内加清水的要领来调治泥浆的比重，凭据实际施工需要，泥浆比重一般控制在1.3 以上，这样有利于打击钻进和孔壁的稳定。（五） 一次清孔在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300500mm，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。时间为3h 左右。（六） 钢筋笼制作与安顿1 钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与增强筋全部焊接，螺旋筋与主筋接纳隔点焊加固，钢筋笼制作切合设计要求外，还应切合表3 划定10、。钢筋笼制作允许偏差表表3 制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，及格后挂牌存放。项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度502 钢筋笼孔内安顿钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度，焊缝宽度。两段笼子应保持顺直，同截面讨论不得凌驾配筋的50%， 间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应迟钝下放至孔内，严禁砸笼，隔4m 在钢筋笼四周均匀设立4 个水泥掩护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口牢固，以防其上窜或下沉。（七） 下导管1 导管的选择接纳丝扣连接的导管，其内径250，底管长度为4m，中间每节长度一般为。在导管使用前，必须对导管进行外观查抄、对接查抄和11、压水试验。（1） 外观查抄：查抄导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应查抄其内壁是否平滑， 对付新导管应查抄其内壁是否平滑及有无焊渣，对付旧导管应查抄其内壁是否有混凝土粘附固结。（2） 对接查抄：导管讨论丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。（3） 压水试验：在连接后导管内先加70%的清水，然后一端密封，另一端通过空压机加压到， 维持压力稳定，转动导管看是否漏水，时间约为15min 。经以上查验及格后方可投入使用，对付不及格导管应严禁使用。导管长度应凭据孔深进行配备，满足二次清孔及水下混凝土浇筑的需要，即二次清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m 左右，混凝土应12、能顺利从导管内灌至孔底。2 导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中， 轴线顺直，稳定沉放，制止卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。（八） 二次清孔二次清孔接纳气举反循环法。气举反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过风管（水管）送至孔内气浆混淆器，高压气与泥浆混淆， 在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混和物，浆气混淆物因其比重小而上升，在导管内混淆器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在压气动量的联互助用下， 不停补浆，上升至混淆器的泥浆与气体形成气浆混淆物后继承上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大巨细于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带13、沉渣从导管内反出，从而起到极好的清孔效果。经实际试验，直径在10 以内的卵石及碎石都可从孔底反出。气举反循环清孔事情操纵要领及注意事项：1 导管下放深度以出浆管底距沉淤面3040cm 为宜，风管（水管）下放深度一般以气浆混淆器至泥浆面距离与孔深之比的0.550.65 来确定。2 空压机的主要参数：风量69m3/min ，风压。出水管直径110， 送风管直径（水管）25。混淆器用25 水管束作，在1m 左右长度范畴内打6 排，每排4 个8 孔即可。3 开始送风时应先孔送浆（补浆），停止清孔时应先关气后断浆。清孔历程中，特别要注意补浆量，严防因补浆不敷（水头损失）而造成塌孔。4 送风量应从小到大，14、风压应稍大于孔底水头压力，当孔底沉渣较厚、块度较大，或沉淀板结时，可适当加大送风量，并摇动出水管（导管），以利排渣。5 随着钻渣的排出，孔底沉淤厚度较小，出水管（导管）应同步跟进，以保持管底口与沉淤面的距离。6 清孔后，孔内泥浆比重应小于，黏度1820s， 孔底沉渣厚度5cm。7 反循环法清孔时所需风压P 的盘算。P=h0/1000+P泥浆比重，kN/m3，取； h0混淆器淹没深度，m，取60； P供气管道压力损失，一般取。P=1.260/1000+0.1=48/1000+0.10.17MPa 我们配用69m3 的空压机，额定压力为。因此，因此空压机的压力是足够的。（九） 混凝土浇筑1 原质料15、试验：原质料主要有水泥、砂、石、水、钢筋及外掺剂等。进场的水泥应有质保单，并按范例划定分批做安定性试验，经试验及格后方可用，进场砂子、石子应进行分批检测其级配、含泥量等指标，工地开工前需做混凝土配合比，凭据配合比进行施工。2 混凝土搅拌运输：凭据实际情况，应将混凝土实验室配合比调解为施工配合比后方可进行称量，投料允许误差应切合划定：水泥2%， 砂石3%，水及外加剂2%。混凝土搅拌设备接纳JZC-350L 型搅拌机，搅拌时间不小于60s； 混凝土坍落度控制在1822cm； 搅拌出来的混凝土利用手推车运到孔口倒入料斗内。3 水下混凝土浇筑：浇筑前，对差别直径、深度的桩孔分别盘算出混凝土浇筑初灌量。16、施工中要包管浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26m，拆管前专人丈量孔内混凝土面，并做记载，浇筑混凝土靠近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高切合设计要求。初灌量盘算依据：V=/4D2L/4d2（H-L）/2 其中V第一次混凝土浇筑量，m3 D桩径，m； D=1.0m d导管内径，m； d=0.25m H孔深，m； H=90.0m(按最大孔深盘算) L首灌后混凝土面高，m。L=1.5m 经盘算：1000 桩3 ， 公司现有3.5 m3 的灌浆大斗，可以完全满足施工所需。4 试块制作：在浇桩历程中，随机抽取12 盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h 后拆模，安排静水中17、养护。试块评定接纳数理统计法评定。（十）起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗洁净，堆放整齐。（十一） 回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用园地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，酿成整块硬地坪园地。三、 试成孔内容 （一） 准备事情1开工前进行宁静、质量教诲及技能交底，特种作业上岗教诲。2质料试验（钢筋原质料、焊接、混凝土配合比、卵石的级配与强度、砂的细度模数、水泥安定性及强度等）。3设备及仪器查验与标定。4施工所需的种种技能资料（施工日记、放样记载、混凝土施工日记、宁静日记、成孔及混凝土浇筑原始记载、隐18、蔽工程记载及其他）。（二） 成孔全历程1成孔前：需对钻具参数进行标定，包罗钻头高度、直径、主杆长度、加杆长度、孔口及平台标高、孔底标高。2在钻进历程中应记载以下参数：泥浆比重、黏度、钻进速度、转速及进尺速度，各地层钻进异常情况描述。3终孔孔深实时记载，调治泥浆比重与时间记载，丈量孔深记载，提钻时间记载。第三章 质量目标、质量控制及包管步伐一、 质量目标 确保质量总目标到达及格，具体做好以下事情：1. 工程桩桩位验收均满足施工范例及设计要求。2. 桩动测及格率100%，无三类桩、四类桩。3. 混凝土试块按范例留取、试压，统计及格。4. 所有存档资料应完整、清晰。二、 质量控制及包管步伐 （一） 19、质量控制手段1 为包管本工程质量目标的实现，决定调派质量意识强，事情认真卖力，施工经验富厚，创优意识较强，有高度荣誉感和责任感的施工治理人员。2 制定质量治理责任制，认真凭据设计要求和现行施工范例组织施工，施工全历程严格按有关质量尺度进行，落实质量责任制，层层签订质量责任书。3 严格制定项目质量治理体系和项目质量包管大纲及质量筹划， 认真落实各级质量责任制，使质量看法深入人心，强化“三工序”治理， 严格质量法例，抓好控制把关，层层监视、查抄、整改。我们接纳具体做法：一是强化质量体系的运行，严格按创建的质量治理体系来开展各项质量运动。二是强化工序治理。工序治理是施工生产历程质量治理的要点，只有各20、道工序切合质量要求，施工质量才气得到可靠的包管。对要害工序和要害部位，确定治理点的卖力人和治理步伐，使工序质量得到有效控制。其次是对技能庞大、施工难度大、技能要求高且容易出现质量问题的工序，开展质量阐发，事先制定预防步伐，通过包管本工序，监视上道工序，办事下道工序的“三工序”治理运动，使工程在全历程、全方位、全工序上始终处于受控状态。（二） 质量治理制度1 技能、质量交底制度技能、质量的交底事情是施工历程底子治理中一项不可缺少的重要内容，交底必须接纳书面签字确认形式。2 技能复核制度本工程技能复核内容主要包罗：钻孔孔位、钻孔孔深、孔底沉渣和混凝土浇筑等，技能复核应有相应的记载，由施工员及复核者21、签字后做为本工程的施工技能资料存档。3 隐蔽工程验收制度凡施工工序结束后被下道施工笼罩，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果填写在“隐蔽工程验收记载”内，作为档案资料生存。本工程隐蔽工程验收内容主要是钢筋笼的安装，包罗钢筋笼长度和制作，钢筋笼讨论的焊接以及笼顶标高等。4 现场质料质量治理制度首先应严格控制质料采购的质量，其次是搞好原质料二次取样复试，所有原质料按范例取样送检，确认及格后方可使用。（三） 质量通病控制手段1 桩位偏差在开工前用丈量仪器对甲方提供的大样点进行认真复核，经确认无误后引出控制点，在园地周围创建控制网，其中永久性控制点不得受到施工滋扰，对临时性控制点必须经常校核，桩孔定位22、必须严格遵照下列步伐：盘算复核丈量，每道工序由专人卖力复核查抄，实行签字通过制度，在钻机开钻之前，由技能卖力使用经纬仪进行异点交汇要领，丈量护筒偏差必须小于20mm 。2 偏孔事故（1） 事故原因：园地不坚固、不水平，地表循环不科学，钻机安装不水平（或在施工时出现歪斜）、天车与孔口中心不在一直线上，钻机运转中振动过大，主杆没有导正，摆动过大，钻具刚性小，加之钻进中转速过快，钻压大且不均匀，人为造成孔径不规矩，换层、换径或遇到较大坚固障碍物。（2） 凭据以上种种原因，应该在施工中加以预防，一旦出现偏孔现象，应该利用翼片较多的扫孔钻头慢转，从偏斜处上方往下重复多次扫孔，大概直接使用筒状钻头加以修正23、，向孔内回填黏土，捣实后重新迟钝钻进。3 堵管事故凭据以往施工经验结合本工程实际情况，造成堵管原因可能会有如下几种：（1） 导管原因：导管内壁不洁净，造成混凝土在下降历程中局部受阻，或由于导管讨论处于不完全密封，造成管内进水而使混凝土局部离析，大概导管因变形导致垂直度无法包管。（2） 初灌量原因：初灌量过大或过小，过大则可能造成导管底节爆开，过小则造成导管脱离混凝土面，使泥浆反压管内。（3） 泥浆原因：泥浆比重过大，增加导管底部反压力，使管内混凝土无法正常压出。（4） 混凝土质量原因：混凝土制作时搅拌时间不敷，造成混凝土和易性低落，严重导致混凝土在管内离析，或在运输中振动离析。（5） 粗骨料原24、因：由于卵石级配不切合施工要求或混合粒径较大的杂物。（6） 埋管原因：埋管过深造成混凝土面混凝土初凝，埋管过浅在浇筑历程中，可能导致脱管，使泥浆与砂浆混淆物反压入管内。（7） 操纵原因：导管没有位于钻孔中央，以致在操纵历程中，不慎将导管底部插入孔壁。（8） 其他原因：如孔口杂物不小心掉入导管内，或有水掉入导管内，或大斗出口处被堵住。事故处置惩罚要领：提升导管2m 左右，在孔口板上上下振动，让混凝土在其自重力作用下压出导管，或使用高频振动器安顿在导管顶部，开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管。以上步伐无法解决，证明导管被堵严重，应立即提离混凝土面，接纳球内胆止水，重新下导管及安装大25、斗浇入混凝土。在两混凝土面交代处重复捣插，使其混淆均匀，重新浇入混凝土强度品级应提高一级。该步伐应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用，并作好浇筑记载。4 浮笼或掉笼事故（1） 浮笼原因：导管埋深过大是浮笼的重要原因，故在底管靠近笼底时，应尽量淘汰埋管，泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大也会导致浮笼，由于导管讨论法兰外突，故在提管历程也会造成浮笼，此时应顺时针旋转导管，让钢筋笼自动脱离法兰。（2） 掉笼原因：一种原因是孔口吊筋牢固不牢固；另一种由于在浇捣混凝土历程中，由于下插导管时碰到笼壁， 使钢筋笼下掉，再有一种是由于地坪标高或吊筋长度盘算错误而造成掉笼，掉笼是可以预防的。5 桩顶标高由于本工程带26、地下室，故在浇桩结束后有几天混凝土停灌。若超灌则造成经济上浪费并给地下开挖带来麻烦；若欠灌则导致桩顶混凝土强度不敷，而要求接桩，其具体控制要领为：凭据理论盘算及实际浇筑混凝土数量，可以推断混凝土标高是否切合设计要求，然后将混凝土面控测取样器插入孔内，可以准确地丈量混凝土面，该装置由长度可以调治的铝合金水管加硬质钢丝探头制成。6 断桩、夹泥、夹心事故该事故在施工历程中须严格禁止，故从以下几方面加以预防：（1）浇筑混凝土应实时连续，中途停马上不宜凌驾30min 。（2） 二次清孔时孔内沉渣须清理洁净，同时泥浆比重应调到1.2 以下。（3）质量不及格的混凝土不允许浇入孔内，应退回重新搅拌。（4） 在27、浇筑结束后，应注意假灌现象，严禁距混凝土面46m 处混凝土与浮浆混淆，有条件应尽量使用振动棒或利用导管自身重复捣插。（四） 针对性质量控制步伐1 成孔质量控制本工程地质特殊性主要有：1）全风化基岩层中钻进；2） 5-2 及7-1 层风化水平不均匀，且夹有孤石；3）强中风化基岩。在以上地层中钻进，易产生孔斜、缩径，且难以钻进，以致使后续事情好比放钢筋笼、下导管等不能正常进行，所以在本工程施工中成孔质量是各工序的要害。针对以上情况，在钻进成孔历程中，分别接纳以下差别的技能步伐：1） 全风化基岩层中钻进在软土层中，接纳三翼刮刀钻头钻进，利用钻机的三档转速充实搅碎泥土，造好泥浆。适当提紧钢丝绳，淘汰钻28、进压力，制止进尺过快而造成孔斜。利用三翼刮刀钻头钻进，孔口设立专用泥浆池，制作优质泥浆，比重为，在钻进中实时向孔内补给；选用符合钻进参数：总的原则是轻压慢钻小泵量，钻压15kN，转速25r/min ，泥浆泵量80m3/h； 钻具在孔内上下提动时，要轻提轻放，制止刮撞孔壁泥皮而塌孔。2）钻进中遇到孤石利用Z22-300 型打击钻机打击成孔，特别是对付残留体埋置较浅时，效果明显；利用GPS-20 型钻机配牙轮钻头钻进，钻进参数选择钻压40kN，转速30r/min ，泥浆泵量108m3/h； 成孔时控制好泥浆比重，凭据残留体层位石碴较多的特点，把比重控制在。3）强、中风化基岩中钻进牙轮钻头钻进，利用29、牙轮底的金刚石轮齿把岩石破碎；利用Z22-300 型打击钻机打击钻进；进入基岩后，应接纳低锤打击或中断打击，如发明偏孔应回填片石至偏孔上方3050 处，然后重新冲孔。每钻进4 5m 深度应验孔一次，进入基岩后，每钻进1050 应清孔取样一次。选择公道钻进参数，以提高钻进效率。对付回转钻机，钻压取40kN， 转速30r/min ，泥浆泵量108m3/h； 实时过滤、沉淀泥浆中的渣子，向孔内补给优质泥浆，泥浆比重控制在1.30 左右，提高携带岩渣能力，制止孔底重复磨碎。在成孔历程中须要时，可在泥浆中掺加钠羧甲基纤维素（Na-CMC）， 以改进泥浆性能，起到防备缩径、孔壁坍塌、漏浆等事故，提高成孔效30、率和成孔质量。2 清孔的质量控制钻孔浇筑桩施工中能否控制好孔底沉渣厚度，是影响桩端承载力的一个重要因素，本工程施工图设计要求钻孔浇筑桩孔底沉渣厚度必须小于50mm。接纳的二次清孔技能方案，第一次清孔接纳正选循环法，第二次清孔接纳气举反循环法。选用的技能参数：空压机风量为69m3/min ，风压为，气液混淆室内径为1825cm，淹没比。二次清孔的主要目的是清除孔底沉渣，同时把泥浆适当调稀。对沉渣的检测手段：测绳下端的测锤重，锤底直径约1315cm， 测绳应经常校核，以包管准确。二次清孔结束后，把测绳从导管内放入孔底，丈量出的孔深跟终孔时的孔深比力，盘算出沉渣厚度，沉渣满足要求后，即开始浇筑混凝土31、。3 钢筋笼制作安装质量控制在钢筋进场时，质料员须对钢筋数量、生产厂商、及格证进行复核，在使用前按范例对每批（60t）进行强度与抗弯复试。制作钢筋笼之前，对钢筋锈蚀严重的，需用钢丝刷或砂纸进行除锈处置惩罚，对钢筋弯曲的需进行调直处置惩罚。凭据焊接范例，焊条须有出厂及格证及质保书，焊条可接纳E4303。钢筋笼增强箍直径=桩径-2 倍的掩护层厚度，保持层接纳混凝土预制块。在下放钢筋笼时，应注意搬运与起吊，切勿将钢筋笼变形。接笼时，上一节钢筋笼一定要吊直，确保整个钢筋笼的垂直度。在下放历程中，若遇阻，应慢转钢筋笼，不能强行墩砸钢筋笼，以免笼底插入孔壁变形。牢固钢筋笼：凭据设计图纸及标高，认真盘算好吊32、筋长度与钢筋笼长度，使用2 根16 圆钢作为吊筋，牢固地牢固在安顿物上，在浇筑混凝土时，应经常查抄吊筋是否松动或断裂。（五） 文明施工步伐1 现场围护步伐施工现场实行关闭式治理，四周砌筑围墙，并预留大门。2 关闭治理（1） 施工现场必须实行关闭治理，设置进出口大门，制定门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班应设在大门右侧。（2） 门口应设置企业的“形象标记”，大门接纳硬质质料，力争美观、大门并能上锁，不得接纳竹笆片等易损、易破质料。（3） 进入施工现场，所有事情人员必须佩带事情卡，事情卡要凭据各工种的差别，对颜色进行分类。3 施工园地（1）施工现场实行硬地坪施工，所有不动的管道、线路33、尽量暗埋，现园地面浇筑混凝土厚度为10cm 以上。（2）施工现场门路流通、平坦、整洁，无散落物。（3） 施工现场设置排水系统，排水流通、不积水，对付施工中流出的泥浆要实时清扫，严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河流。（4）对付施工区域内已浇好的桩头要实时回填、回浇。（5）施工现场适本地方设置吸烟处，作业区内禁止随意吸烟。（6）积极美化施工现场情况，凭据季候变革，适当进行绿化部署。4 质料堆放（1）修建质料、料具必须按施工现场总平面部署公道堆放。（2）修建质料及其他料具等必须做到宁静、整齐堆放（存放），不得超高。堆放分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明、名称、品种、规格、数量等。创建34、质料收发治理制度，落实到人，做到工完料尽、园地清、车辆进进场应有防泥带出步伐。修建垃圾和生活垃圾实时清运，临时存放现场的也应会合堆放整齐、悬挂标牌。施工机具和设备不消时应实时进场。5 现场防火施工现场必须创建健全消防防火责任制和治理制度，并创建领导小组，配备足够、符合的消防器材及义务消防人员。6 情况掩护情况掩护的重点是噪音污染。本工程地处市中心居民区，噪声扰民现象肯定突出，主要步伐首先是通过环保局实时治理夜间施工许可证，在工地围墙四周醒目处张贴，以缓解同周围居民的矛盾，其次是在施工历程中接纳一些低落噪声的步伐，把对外界的影响尽量低落。第四章 施工进度筹划与工期包管步伐一、目标工期 我公司凭据35、自身的实力决定投标工期为80d。起止日期为2003 年3 月1 日至5 月20 日。二、施工进度筹划及形象进度控制 本工程的桩总数为181 根，为在80d 内完成施工任务，必须确定公道的进度筹划，以总工期为总目标，并以此为底子制定出各阶段的分段目标，然后接纳步伐完成每一个分段目标，最终完成总目标。（一）施工准备包罗园地填土清理、硬地浇筑、沟槽、泥浆池、排污池设置，临时设施，电路安装及钢筋棚，搅拌站，原质料堆场。并做好原质料和设备的报验，筹划在进场后20d 内完成。（二）钻孔桩施工在完成硬地面浇筑3d 后，开始钻机安装、调试。1 月20 日开始试锚桩施工，筹划在3 月15 日全部完成。期间先后投36、入5 台钻机，包罗2 台GPS-20 型回转钻机，3 台Z22-300 型打击钻机。工程桩施工：2 月22 日至本月底其余4 台GPS-20 型回转钻机陆续进场。故工期的盘算从3 月1 日起，至5 月20 日施工完毕，筹划工期为80d。（三）施工进度摆设施工进度以月份为单元，以施工纪律为依据，制定出各阶段的进度筹划见表4。单桩进度控制：完成每一根桩是进度控制的根本要素，在本工程中单桩施工的工序主线为成孔，其他工序作为帮助工序是跟成孔工序平行作业的，因此每根桩的进度主线为成孔时间，凭据类似工程的经验，绘制成单桩进度网络图（见图2、图3）。施工进度表表4月份2003 年3 月4 月5 月成桩数4537、7759图2 单桩成孔网络图 图3 单桩浇筑网络图（四）工期可行性测算凭据本工程特点及园地条件，公司拟摆设6 台GPS-20 型，3 台Z22-300 型高频打击钻机进场施工。工期测算如下: 成孔总时间：181 根62h/根11222h 天数合计：1122224=468d 施工中投入钻机为9 台，3 台高频打击钻起帮助成孔作用，故实际应按6 台钻机盘算，施工天数为468d6=78d，加上2 天退场，故推算工期为80d。三、工期包管步伐 （一） 组织步伐1 在公司范畴内优选一支精干、高效、团结的高素质项目治理步队，确保治理系统的优良化，以包管施工治理的高效率。2 工程施工中专业班组，公道分别流水38、作业面，在作业面组织小流水作业，公道组织各专业班组交织施工。3 每天两班连续作业，节沐日对峙照常上班，包管施工连续性。（二） 配合步伐项目部在施工历程中将通过自身较强的组织治理力量，协调各有关班组之间的干系，事先筹划，以包管各工序、各工种、各专业班之间的施工摆设，发挥职工积极性，包管工期目标的实现。（三） 物资包管1 做好物资筹划治理事情，使物资供给实时、数量准确，确保工程施工。2 做好物资进场查验、验收和保管事情，防备因不及格物资流入而造成质量问题，影响施工进度。3 做好后勤保障事情，为职工创造一个整洁、符合的生活情况，全身心地投入到工程建立中。（四） 装备包管1 遍及接纳先进、可靠的机器、39、机具，以提高事情效率，加速工程进度。2 增强筹划治理，公道摆设机具设备的进进场，使设备能实时、有效满足施工需要。3 现场配备4 辆吊车，专门卖力下放钢筋笼和灌浆，这样使单孔成桩的直线作业转为平行作业，使钻性能够专门成孔，以缩短进度网络主线时间，包管工期。4 现场设机器修理车间，选派经验富厚的师傅实时查抄机器运转情况，提高机器设备利用率和完好率，发明机器妨碍实时修理。（五） 技能步伐公司的技能部分将对本工程施工组织设计进行评审优化，并能迅速、实时地解决项目施工历程中产生的问题，指导项目部运用新工艺、新质料、新设备、新技能，通过技能步伐来确保工期的完成。（六） 经济步伐积极响应招标文件要求，若我公40、司未能按条约工期完本钱工程，愿由业主处以罚款。充实发挥条约治理的优势，利用经济杠杆，把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩，促使各级施工人员重视整个工程的进度。劳动力的足够投入及质料的实时供给是包管工期的重要因素，做好资金筹划，实时支付人工费、质料费，以包管劳动力和质料的实时供给，以确保工程进度能按筹划进行。第五章 主要机器设备及劳动力摆设一、主要机器设备投入 主要机器设备一览表表5 序号机器名称规格单元数量功率(Kw)备注1工程钻机GPS-20台6522高频打击钻Z22-300台352钻进庞大或难进尺地层3轮胎式汽车吊QY-16辆4帮助下钢筋笼与浇桩4发电机150KW台1150现场备用电源541、空压机VF-6/9台137气举反循环清孔用6空压机台3破碎混凝土障碍物7搅拌机JZC-350台368电焊机BX1-300台8制作与焊接钢筋笼9切割机台210泥浆泵3PNL台822制作与排污使用11排污泵NL80-12台21512经纬仪J2、J6台213水准仪S3台114泥浆比重计只215导管250米200浇筑桩身混凝土用二、劳动力摆设 本工程摆设投入施事情业的各班组及治理班子均为本公司技能强、素质高，而且有类似施工经验的施事情业班组。项目部设项目经理、项目工程师、技能卖力、生产卖力、宁静员、质量员、质料员、试验员、资料员、施工员共计16 人组成，生产劳动力组织见表6。生产劳动力组织表6工种人数42、职责范畴项目部16项目总治理钻进成孔班64钻进成孔、清孔钢筋笼制作、安顿班8制作、安顿钢筋笼混凝土浇捣班20混凝土制作、运输混凝土浇筑孔口班10安拆、清洗导管文明施工班14园地整洁后勤班2生活保障排污班4废浆外运、处置惩罚机电班3电路、设备维护司机6吊车合计147三、周转质料投入摆设 项目部设有专职质料员一名，卖力本工程质料的采购和调理，确保质料供给实时，满足施工进度所需，筹划投入见表7。周转质料投入摆设表 表7 名称进场摆设水泥平均每天用量为40t，开工后每天进场碎石平均每天用量为120t，开工后每天进场砂平均每天用量为54t，开工后每天进场钢材平均每天用量为，凭据进度按月摆设进场第六章 排43、污及用电专项方案一、泥浆外运专项方案凭据施工园地周边地形情况，结合本工程特点：工期短，每天排出的泥浆量多（约200m3）在园地边挖置一个容积150m3 以上的总排污池，用以收集各钻机排出的废浆。在总泥浆池上装置2 台22KW 排污泵，通过排污管将废浆排到停泊在九山河上的排污船上，排污船摆设35 只，每船可排放泥浆120m3，通过河流运输至指定消纳场合，凭据我们以往排污经验，这种排污方法既能确保现场泥浆实时排出，又不受施工期间天气的影响，同时又可以低落排污本钱。二、施工用电专项方案 （一） 施工用电专项方案1工地电力系统状况漫衍（1） 供电系统配电力变压器容量：待定。（2） 施工园地盘算系统容量44、：1）钻机52KW8 台416KW 2）空压机1 台37KW 3）电焊机22KW4 台（实际备8 台）88KW 4）生活用电10KW 5）排污(泵)10KW 6）园地照明10KW （3）用电量盘算P=K1P1+ K2P2式中 P1施工用电， a+b+c+e=524KW K1 取；P2园地照明用电， f=10KW K2 取。（4） 筹划容量与实际容量匹配状况筹划容量的电力变压器容量，凭据变压器功率公式：W= KP/COS(KVA)式中K功率损失系数，取； P办事范畴内总容(kVA)COS功率因数，取则W=(1.05404)/0.75 =566kVA 凭据实际电力变压器415kVA 与筹划用电量545、66kVA 是不相符的，而实际情况，在施工历程中，各用电设备均不可能同时满负荷事情，实际用电量均远小于566kVA， 且变压器具有自动调治功效，故变压器容量可以提供生产用电。2 施工现场电力系统漫衍图（略）。3 宁静用电专项步伐（1）用电系统配置1）配电柜（箱）总配电柜：凭据施工所需，总配电柜分为两路，各自独立。每个配电柜分别安装6 套过载掩护及漏电掩护系统，供各主要施工机器使用。主要施工机器二级配电分柜：每台套施工机器均独立设置一个二级分柜，柜内安装过载掩护及漏电掩护系统，做到二级掩护可靠有效。三级用电与机器电机控制箱归并，内置漏电掩护及电机控制系统。2）电源线总配电柜进线按要求接纳“三相五46、线”制，凭据施工用电所需，每路线使用120mm2 铝芯电缆，接地线为黄绿双色线。各主要施工机器二级进线接纳25mm2 以上铜芯电缆，三相五线。其他电机及电器设备凭据功率差别选用相应规格的铜芯电缆并接地。3）其他电器设备本工程所使用的所有电器设备必须切合国度有关范例划定并具备出厂及格证。严禁使用不切合范例的电器设备。（2） 用电掩护接地掩护系统：接纳TN-S 系统，重复接地，接地质料接纳角钢， 接地电阻小于10，接地掩护线接纳黄绿双色线。过载掩护系统：接纳断绝开关，内置熔断器。漏电掩护系统：接纳漏电掩护器，三级掩护。电缆按划定架设，严禁随意拖拉或浸水，绝缘良好。警示标记：禁令标记牌齐全，并挂置在47、明显位置。防火防爆：总配电房安排足量的干粉灭火器。每个二级分派电柜旁设置一个干粉灭火器，并包管有效。（3）用电治理现场配备1 名专业电工，24h 待命，发明问题实时整改并上报，严禁一切非专业人员拆卸电器设备。（4）用电查抄制度专职电工每天查抄电路系统不少于一次，并作查抄记载。工地宁静员每周不少于2 次对电路系统进行查抄，查抄记载进入宁静台帐。项目经理不定期对电路进行情况进行抽查，指导事情。第七章 提交竣人为料1. 钻孔原始记载2. 混凝土浇筑原始记载3. 施工日记及混凝土施工日记4. 隐蔽工程验收记载5. 设计变动通知书6. 原质料检测试验陈诉7. 钢筋焊接试验陈诉8. 竣工图、桩位偏差表9. 业主签证联系单及其他有关资料42