1、第二部分整体目标一、质量目标质量既是经济问题,更是严肃的政治问题。质量是施工企业生计和发展的根本保证。严格履行中华人民共和国工程建设标准逼迫性条则中公路工程部分的规定、现行规范及设计要求，并严格依照ISO9001：2000质量管理系统要求，进一步加强质量意识，狠抓过程控制，保证措施落实，再塑“铁军”形象。在QL1标小窑大桥的建设中,我们要实现“一个保证”，即保证本工程优异工程；争创“三个一流”，即一流的内在质量，一流的外观质量，一流的档案资料。详细指标是：所有工程的分项、分部检测一次合格率100%，优异率95%，交工查收单位工程优异率95%，总评分值在85分以上，杜绝质量隐患，除掉质量通病。二2、工期目标精心组织，科学安排，创立一流的工程形象进度。保证工程总工期不高出4个月，工程初步计划在2004年11月28日动工，所有工程于2005年4月28日前所有达成。三、安全目标坚持“安全生产，预防为主”的目标，加强安全生产防范意识，狠抓安全措施落实到位，保证安全无事故。四、工地管理目标我司将依照灌南县交通局的要求，结合我单位实质情况，管理与创新并重，基础与形象齐抓，把现场项目经理部建成一个工程建设的指挥中心、决策中心和管理中心，把施工现场建成工厂化文明样板，在争创优选工程的同时，为企业成立文明施工的优异形象。第三部分施工组织、施工整体方案及临时工程的施工方案一、施工组织为迎接新的挑战，我单位3、正待命的施工队伍高度重视、精心策划、信心百倍、积极备战，将以崭新的体系，崭新的管理，最优异的设施，最精壮的队伍投入到本工程建设中去。1 、组织机构我单位拟在现场成立项目部，委派有对桥梁工程有经验的沈亚龙任项目经理，具有工程师职称的拥有多年施工经验的122311同志任项目总工，并将邀请数名资深专家驻场顾问，形成“科学、高效、勤政”的指挥中心。在项目部的一致领导下，下设五科一室及若干施工处，详见招标书附表组织机构框图。2、任务划分，依照本施工标段工程内容、数量及工期的要求，结合本招标人施工管理水平，将组织若干施工队参加施工，详细任务划分详见下表：施工任务划分情况一览表序施工队伍任务划分号1道路队负4、责小窑大桥两侧引线的施工任务。2桥梁队负责小窑大桥所有工程的施工任务。施工队伍平面部署详见施工总平面部署。3、进度控制点3.1、施工准备（含便道、项目部组建等）：2003年7月15日2003年8月15日3.2、软基办理：2003年8月1日2003年10月1日3.3、路基填筑：2003年8月15日2004年6月30日3.5、桥梁工程：2004年6月1日2004年12月31日二、整体施工方法1 、软基办理施工从桥头两侧软基开始，同时张开，平行作业，整个地基办理保证在一个月内全部结束。2、路基施工全线软基办理长度为10000米，软基办理形式为，我们安排两个施工处，形成两个连续作业面，同时动工，计划在5、2004年1月底从前达成路基填筑。为此，我们将取土坑土方先挖出，在取土场晾晒，再依照季节和含水量的情况，在取土场用2-3%生石灰掺拌，闷料，待生石灰完满消解后，自卸车运至施工作业段摊铺、整平，补足其他灰剂量，再进行第二次拌和，重型压路机碾压，洒水车洒水养护。部分过冬石灰土以素土覆盖保护。3 、桥梁工程桥梁下部构造为钻孔桩基础，柱式墩台，上部构造均为预应力砼空心板梁，拟在附近设预应力空心板梁预制场，集中预制，平板运输，汽车吊安装。三、临时工程的施工方案1 、便道为了便于路基土的填筑，结合该标段取土坑地址的分布情况，我单位拟在路基右侧红线外新建一条便道，取土坑与主线之间做同样标准的便道。2、砼拌和6、站，为保证构件砼的质量，拟在小窑大桥的南侧预制场周边，砼采用集中拌和，流水线作业，电子控制。拌和站同时装备2台500L逼迫式拌和机。砼拌和场与料场共用，场所2硬化面积很多于2000m。3、临时用电、用水砼拌和场用电以架设临时输电线路用国电为主，自觉电为辅，其他用电均自觉电；用水，可用经化验合格的河水。4、料场本合同段陆运交通条件较好，资料运输以陆运为主。砂、石及水泥终点料场分别设在砼拌和站处，钢筋、钢绞线、锚具等在各桥梁施工队的制作场库房；石灰、粉煤灰分设在各路基施工处，凑近路基和驻地的取土坑地址周边。5、预制场所空心板梁的预制：预制场所先采用5石灰土硬化办理30cm，后铺碎石垫层15cm，浇7、筑C20砼面层10cm。预制场所砼面层很多于2个，板5000m。预制场设68m张拉台座5梁的起吊、存放用预制场龙门进行，平板车运输，汽车吊安装。6、临时用地临时用地主要为施工便道、临时搭设生活设施、预制场所、资料库房、钢筋、木工加工库房等。第四部分设施、人员动员周期及设施、人员、资料运至现场的方法一、设施、人员动员周期如我企业一旦中标，我方将按标书中承诺的人员、机械设施马上到位。二、人员、资料、设施运至现场的方法1、主要人员投入详见招标书附表。1.1、工程人员，一旦中标，马上进场。2、资料资料的采买严格履行施工图纸上的要求，优中选优。同时,一律选择经业主审查的可用于本工程的准入资料.方法以下：8、2.1、中粗砂，拟采用山东省胶龙大兴镇等地购置，平均运距为190km。2.2、碎石，拟采用大岛山采石场石料，陆运列席，平均运距为95km。2.3、水泥，直接到厂方购置。计划从山东或徐州地区购置，平均运距为220km。2.4、钢筋，直接到厂方购置。计划从山东或徐州地区购置，平均运距为220km。2.6、锚具，拟采用成都新津锚具厂产品，由厂家直接运输到工地。2.7、毛勒缝，拟采用上海彭浦橡胶制品厂，由厂家直接运输到工地。3、机械设施及仪器投入见招标书附表。3.1、机械设施在盐城道路及桥梁的驻地小修养护，可直接用平板车运输到工地。3.2、部分交工查竣工程的施工机械已撤回盐城。3.3、部分租借及购置机9、械设施均已落实，中标后马上进场。3.4、部分交工查竣工程的试验仪器已撤回到企业中心试验室养护和到指定机构检校。3.5、机械及仪器经过汽车运输经204国道和路基便道进场。第五部分、主要工程项目的施工方案及施工方法一、技术准备进场后项目部牵头，召集相关技术人员认真阅读、复核施工图，学习技术规范，做好先期测量试验工作，为顺利动工做好各方面的技术准备。对全线导线点、水平点进行联测，复核无误后，全线加密水平点、导线点，再恢复中线。桥梁工程布设导线网。与此同时，做好原资料的检查及相关试验，确立合格的资料供应商，做好砼的配合比、土工试验，编制质量手册，详细的施工组织设计，为动工报告做准备。二、路基工程施工110、施工准备我单位在接到中标通知书后，马上组织人员、设施进场，同时，依照要求加大先期人员、设施的投入，在全线范围内张开清表工作，计划在12月中旬前达成所有清表工作和临时便道的铺设。1.1、施工测量：依照测放的中桩，对设计断面及特别断面进行中线测量和横断面测量，测量成就报监理工程师审查。按赞成后的测量成就正确放出坡脚地址、护坡道地址、边沟地址等，打边桩划标志。依照测量成就绘制路基横断面图，核实路基土方数量。1.2、土工试验：对沿线取土坑土质分别取样进行试验，测定其含水量、密度、比重，进行颗粒大小解析、液塑限结合测定，进行标准击实试验，确立最大干密度和最正确含水量。对进场资料(如石灰或水泥等)进行检11、验，并按要求配比掺配混杂料，测定最大干密度和最正确含水量。所有试验结果必定报监理工程师审查认可。2 、原地面办理清表达成后，即在路基两侧开挖临时排沟渠，以降低地下水位和消除地面雨水，实现路田“分家”。原地表除掉15cm耕植土，并进行原地面碾压，其压实度85%。当除掉耕植土后地面润湿时，再向下翻松25cm掺5%石灰拌和碾压，压实度85%,其上施工40cm5%石灰土。3 、软基办理3.1、换填碎石土换填前按要求基坑开挖并排水。构造物基坑开挖应严格依照特别路基设计图中供应的标高施工，基础两侧应留足够的丰裕宽度，基坑边坡可依照施工现场情况作合适放缓，以保证基坑边坡的牢固。待基坑基本干燥后方可进行碎石土12、回填。碎石土垫层沿构造物轴线方向铺至耳墙基坑外加50cm，分层回填碎石土并逐层夯实至构造物基础底标高再施工构造物，基坑两侧采用5石灰处罚土回填至原地面。凡采用碎石土和石灰土换填的方法来办理基础时,其填筑过程必定按施工规范操作,且压实度吻合规定要求。3.2、粉喷桩施工方法利用已有机耕路和村道，在电力没有架通的情况下，赶忙安排柴油发电机作为GPD-5型粉喷桩机的动力施工，争取早动工、早结束，以利路基填筑，延长路基沉降期，减少工后沉降，使全段施工流畅进行。在施工粉喷桩前7天做好所有准备工作，并将拟定的施工技术措施，所有资料的样品，试验报告和机械设施情况提交监理工程师审批赞成后，再开始施工。粉喷桩施工13、，在依照施工规范规定对表土进行清理平坦，并达到规定压实度的基础上，依照设计图纸进行桩位放样，并用小竹桩在实地定位，尔后布置粉喷桩机械就位，钻进至桩底标高，边喷水泥边搅拌，提升至离地面50cm处，重复搅拌下沉至桩底，重复搅拌提升至离地面50cm以下，关闭搅拌机械、移位进行下一桩施工。粉喷桩施工采用GPD-5型带计算机控制的粉喷桩机施工，能够严格控制喷粉量，使之达到规范的要求。施工前先进行成桩试验，数量很多于5根，以掌握对该区段的成桩工艺及各项技术参数，其内容以下：（ 1）满足设计要求的喷粉量和施工工艺参数，即：钻进速度、提升速度、搅拌速度和平均度、气体流量、空气压力等。（ 2）掌握各种土质下钻进14、下沉和钻杆提升的困难程度及喷粉情况，以确立合适的技术措施。（ 3）成桩7天后进行开挖检查，用目测法、轻盈触探、取芯试检查桩体成型情况，搅拌平均程度，检查深度1.0m，28天后进行无侧限抗压强度检验，取样深度在桩顶下0.5m、1.5m处截取。在确立原定施工工艺和水泥土配合比能够满足设计要求时，试桩达成，原则应重复试验，直止合格。粉喷桩施工过程中应该注意以下事项：a 随时复核桩位和桩架垂直度，以保证桩位和成桩垂直度。b 严格控制喷粉时间和停喷粉的连续性。加强控制手段，使用计算机控制，保证喷粉量和平均度，严禁在还没有喷粉的情况下提升钻杆作业，随时检查储粉罐内的储灰量，保证储灰量比一根桩的用量多50k15、g以上，以防喷粉中断。c如遇停电、机械故障等原因，喷粉中断时，及时记录中断深度和时间，在12小时内采用补喷措施，否则采用补桩措施。4 、路基填筑4.1、本工程路基填土均在沿线取土坑取土，保证填筑后路基的强度和牢固性，降低填土的含水量，详细办理方法以下：4.1.1、取土坑使用前第一除掉其原地面耕植土15cm，尔后在取土坑周围挖出排水沟，排沟渠沟底标高低于取土底标高80cm左右，并使其向一个方向排水，在最低处挖集水井，随时消除积水，以消除地表汇水并降低取土范围内的地下水位。4.1.2、在路基填筑前，先将取土坑的土挖出晾晒，后掺总掺灰量的40的生石灰办理，用挖掘机对其翻拌后打堆闷料约48-72小时左16、右。4.1.3、取土坑放1台挖机，取土坑分层取土，坑内纵横向每间距40m设宽1m,深0.3m的排沟渠,将水引至低洼处及时排出。4.2、土方的挖运、摊铺、拌和、整平灰土填筑：待取土坑处已办理的土中的石灰消解，土壤塑性指数与含水量降低此后，用自卸车将闷好的土运至下承层办理合格的填筑路段上，按每辆车拉土体积，控制卸土密度，使虚铺厚度不高出30cm，随之推土机推平，计算所需消石灰量，按计算结果撒铺节余石灰剂量（当含水量凑近最正确含水量时，宜用消解石灰）。尔后用牢固土拌和机拌和，使粉碎拌和后的灰土含灰量平均，最大土块应小于5cm，各施工层间保证无素土夹层。拌和后现场取样作EDTA试验，检测石灰剂量，石灰17、剂量合格后稳压，并用平川机刮平。4.3、土方压实在路基填筑土方的松铺厚度、平坦度、含水量和灰剂量均吻合要求后，即可压实，压实度要求：080cm不小于95，80150cm不小于93，大于150cm不小于90。路基的压实依照施工规范要求，依照先轻后重、先慢后快和先两边后中间的原则。路基填筑时必定注意：a、随时观察土质情况，发现腐殖土和淤泥层不用；b、严格履行压实标准，注意压实序次，控制好填料的含水量、粒径、掺灰剂量和拌和的平均性；c、每层填筑前控制好基层填料的平坦度，当层填料的厚度和松土层平坦度；d、碾压过程中发现弹簧等不良情况及时办理。e、填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。f18、路基填筑分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑时，则先填地段应按1：1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层相互交叠连结，其搭接长度不小于2m。g、为保证路基边部强度和牢固性，施工时应每侧加宽30cm填5灰土压实，且应与路堤同步填筑，严禁贴坡。三、路面基层施工1 、二灰碎石基层（ 1）、用厂拌法施工，二灰碎石采用专业二灰拌和厂生产的二灰碎石，能保障二灰碎石的出料供应。（ 2）、二灰结石的配合比为石灰：粉煤灰：碎石6：12：82，严格依照交通部颁公路路面基层施工技术规范JTJ0342000履行。石灰采用III级以上的消石灰，并应在使用前7天充分消解。且存放时间不宜过长，其实不按期检19、测石灰有效钙镁含量。粉煤灰各项指标应吻合公路路面基层施工技术规范中各项要求，Al2o3Sio2含量应70%，烧失量20%。干粉煤灰堆放时应洒水防范风吹扬尘，污染环境。若使用时应将凝固的粉煤灰打碎或过筛，同时除掉有害杂质，下雨时加以覆盖。（ 3）、拌和场派专人负责，责任到人，严格掌握资料质量和配合比关。使混杂料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。在原集料颗粒组成发生变化时，应依照集料含水量的大小及时调整水量。使混杂料的含水量略高于最正确含水量。拌成混杂料的堆放时间不宜高出24小时，当天拌成的混杂料应该日铺筑达成，不应将混杂料长时间堆放。在铺筑二灰碎石前，应复测线路中线，测放路中心和两侧高程，钉桩20、挂线。本工程二灰碎石，分三层施工。拌成的混杂料用自卸汽车运至施工路段，用摊铺机将混杂料摊铺平均，并按线整型。在摊铺过程中严禁用细集料填补。用振动压路机、三轮压路机进行碾压，碾压方法为：当混杂料含水量比最正确含水量大12%时，即可进行碾压，碾压应一次到位，用1821T三轮压路机与振动压路机配合碾压，一般碾压68遍即可达到规定的密实度，最后用轮胎式压路机光面，保证表面圆滑平坦。依照天气情况，做好排水和养生工作，保证路面不起白斑，不扬尘，直至二灰碎石成型。用灌砂法测定密实度，达到规定的要求，报监理工程师查收。以上工序合理安排形成流水作业。碾压成型的二灰碎石应合适控制交通，并经常洒水养生（详细施工工21、艺详见图72），形成强度后（一般710d）进行弯沉测试。二灰碎石拌和楼设施、搭设资料试验拌和配合比检测试配运输摊铺清理、润湿下承层测量放样静压终压振动检测密实度养护二灰碎石施工工艺流程图四、沥青砼路面施工（1）、沥青表处下封层为有利于沥青面层与二灰碎石基层间较好结合，设置0.4厚的沥青下封层。下封层采用喷油车进行层铺法施工。施工前，对二灰碎石表面进行打扫干净，除掉污染物及尘埃。同时对主车道上的各种管井盖座，侧平石等外露部分涂洒白石灰水，防范污染。（2）、沥青路面、沥青砼委托专业沥青砼预制加工厂拌制，自卸车装运上面覆盖油布，不污染环境，保证到工地后的摊铺温度不小于130度。沥青砼摊铺采用沥青摊铺22、机摊铺。摊铺机就位，垫上必然厚度的宽为2030cm的木板，放下烫平板加热并安装自动找平的传感器，选择摊铺速度。摊铺过程中随时检查倒料可否漏料，传感器可否圆满。、沥青质量要求应吻合沥青规范附录C表C.0.1的规定，细集料、填料的规格及质量要求应分别吻合沥青规范附录C表C.0.9表C.0.11及表C.0.12。粗细集料各项指标均要求吻合沥青路面施工及查收规范GB50092-96中相关规定及宜采用粘性好的碱性石料。沥青路面上面层沥青混杂料采用AC-13（）型，下面层沥青混杂料采用AC25（）型，。沥青砼面层施工工艺流程图详见、沥青砼的碾压沥青砼摊铺后，马上采用68T压路机碾压，碾压速度开始不高出2K23、m/h，碾压时每次轮迹重叠约30cm，从路边逐渐移至路中心，尔后再从另一边开始移向路中心，以此作为1遍，尔后检查路拱和纵向坡度，当不吻合要求时，要调整找平再压，至集料无显著推移为止，尔后再用1012T压路机进行碾压，每次轮迹重叠1/2左右，要碾压34遍，直到集料嵌挤牢固，无明显轮迹为止。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，压完为一遍。边缘碾压时先空出30cm，压完第一遍后，将压路机大部分重量位于压实过的混杂料面上再压。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，振动压路机倒车时应该先停止振动，并在另一方向运动后再开始振动。压路机不得在未碾压成型的路段上转向、掉头或停车等候，振动压路机在已成24、型的路面上行驶时关闭振动。、横接缝的施工工艺：在摊铺机结束部分放置一块与摊铺层等厚的方木，碾压成型后将方木之外的沥青混杂料铲除，下一作业面施工时，检查平坦度视情况采用切割机割出不平坦的部分。横向接缝的碾压先双钢轮进行横向碾压，叠压带的外侧放置压路机行驶的垫木，第一遍在压实的混杂料上伸进15，尔后每压一遍向新铺的混杂料搬动1520，直至所有碾压达成，再纵向碾压。沥青砼面层施工工艺流程图查收合格下封层查收合格平侧石沥青混杂料测设高程网点卸料石油沥青出厂温度检测130160摊铺沥青砼石油沥青检查油轻压检查温度100检查温度100120筛补接缝（茬）办理重压碾压结束放行车辆检查油温70温度降至大气温度25、五、桥梁工程施工1 、老桥拆掉a、桥墩基础需拆掉至规划河床地面以下0.5m或现河床以下1.5m，以保证不影响河流通航。b、老桥拆掉圬工废料均需进行清理并远运荒弃，不得留置于河流内影响河流通航，也不得影响自然环境。C、老桥拆掉时期，做好详细的施工组织设计，所有施工人员及机械一致安排，调度，同时中断桥位处道路及航道交通，并委派专人看护，昼夜值班指挥交通，夜间必定有照明设施，以策安全。d、采用分幅施工，载施工本桥中心桩时，将老桥北侧T型梁先拆掉一片，为了安全，老桥节余部分推行交通管制，控制分时段单向通行，在北侧采用可靠的安全防范措施，采用全天候24小时现场管理，严防发生安全事故。2 、桩基础施工本标26、段桩基有两种直径，即1200和1500。地质均为粘性土和亚粘土，施工比较方便。桩，后浇筑承台、肋板，再进行台后填土；台后填土4m且采用柱式桥台，必定先填土后钻桩。所有桩基均为摩擦桩，拟采用回旋钻机成孔，吊车安装钢筋笼。2.1、桩位放样依照桥梁平面地址，计算出各桩位坐标，用全站仪现场放样,并加“骑马桩”保护，水中桩位在钢护筒上用十字交织法注明。报监理工程师赞成后使用。施工中注意经常复核。2.2、护筒埋设陆地和水中钻孔上部桩均采用钢护筒护壁。陆地护筒埋设：人工开挖埋设钢护筒；钢护筒直径大于设计桩径20cm，壁厚6mm，入土深3m左右，顶端（槽口）高出地下水位1.5m左右，高出原地面30cm左右，以27、防雨水倒灌。护筒就位后，周围素土回填、夯实，防范反穿孔，再用全站仪复核护筒的地址。水中护筒埋设：护筒入土深度4-5m，详细深度视河床土质而定，护筒口应高出最高水位1.5m左右，护筒分控制作，每节2-2.5m，壁厚 8mm，现场焊接，节间接头应焊接牢靠。埋设护筒用3T振拔锤振动下沉，下沉过程中用经纬仪观察并加以控制，保证护筒的倾斜率小于1/100，护筒平面偏位不大于5cm。2.3、钻桩平台用桩木搭设水中钻孔工作平台，平台沿桥轴线方向8m宽，横桥轴线方向35m宽，考虑淤泥层厚度，桩木直径为18-22cm，桩木间距1.5m左右，双排架之间在水面以上用纵横向剪刀撑固定。墩与墩之间搭设便道桥，便桥宽4m28、，用5cm厚木板满铺。2.4、泥浆循环陆上桩，可在桥位周边挖泥浆塘，用于泥浆循环。大、中桥水上钻桩利用河岸边设泥浆塘，用于泥浆循环，泥浆池中钻渣积淀后，把优异泥浆压入桩孔内循环。为防范塌孔，应控制好泥浆指标，使泥浆对孔壁产生足够的静水压力，泥浆的主要指标以下：钻孔方法土质相对密度粘度(S)含砂率%PH回旋钻机粘性土16-2028-10砂土19-2828-102.5、成孔钻机就位并严格对中，获取监理工程师赞成后开钻，开钻时先以低档慢速钻进,正常钻进时应依照不同样的地质情况及时调整其进尺钻速、泵浆量和泥浆指标，使孔壁牢固。成孔过程中经常复测转盘的水平状态和钻杆的垂直度。拆装钻杆应迅速，减少停钻时间29、。成孔过程中，技术人员随从作业，认真做好钻孔原始记录。发现地质情况与设计图不符时，及时如实上报监理工程师。钻至设计标高后报告监理工程师，测量孔深，吻合要求后马上开始清孔。2.6、清孔当钻孔到离桩尖3m左右时开始缓慢进尺，增加泵量，减小泥浆稠度，边成孔边清孔，钻到位后空钻，循环一段时间，清孔中及时测定泥浆的比重、稠度和含砂率，吻合要求后，停止清孔。清孔时，孔内水位应保持必然水头高度，以防塌孔。用换浆法清孔后的泥浆指标应达到相对密度是1.03-1.10、粘度18-20（S）、含砂率不大于2%。清孔结束立即提起钻头，用探孔器探孔，以检查成孔质量，监理工程师认可后，再进行下道工序。2.7、钢筋笼安装钢30、筋笼在现场分节绑扎成型，每节长度9m左右，跑车运到现场，吊车起吊入孔。为减少操作时间，钢筋笼用两台焊机同时作业。钢筋笼下沉应缓慢，保证钢筋笼严格对中。就位后用四根8钢筋绑扎在加强筋上，吊于钻机平台上，以防钢筋笼下沉。同时，用四根钢管沿加强箍周边等距离插入主筋，再焊接在钻机平台下，以防砼浇筑过程中钢筋笼上浮。在加强箍周围焊6根横向钢筋，顶在护筒壁上，以防钢筋笼向周围偏位。2.8、灌注水下砼砼灌注前复测孔深及积淀层厚度满足设计要求，若超标要二次清孔，直至监理工程师认可后方可浇筑砼。砼拌和站集中拌和，砼泵车或搅拌车运输，导管浇筑水下砼，导管和砼用钻机门架主卷扬机提升。导管节间用装有橡胶垫圈的螺旋式卡31、箍连结，导管事先应拼接好，并进行密封、承压和接头抗拉试验。为保证首批砼导管的埋深在100cm以上，砼的储料斗容量应在34立方米左右（详细容量应经过计算确立）。灌注砼开始时，导管底部至桩底应有25cm-40cm的空间，在整个灌注过程中技术人员随从作业，每一次灌注用四根钢管沿加强箍周边等距离插入主筋，再焊接在钻机平台下，以防砼浇筑过程中钢筋笼上浮。后砼应测量导管埋深，保证导管埋深在2-6m之间。浇筑过程中导管应居中，起落缓慢，省得波及钢筋笼。砼浇到钢筋笼变底面时，应合适加大导管埋深。当砼面凑近桩顶时应加强砼面的观察，缓慢提升导管，防范桩顶砼夹泥。桩顶实质浇筑高度应高出设计标高5080cm。施工过程32、中，施工负责人现场指挥，保证整个过程连续紧凑不中断、砼质量平均。2.9、桩的质量检验桩的质量检验：依照规范和设计图要求，桩身混凝土达到龄期后对成桩逐根进行无破坏检测。3 、下部构造施工3.1、承台的施工本标段承台均为陆上承台，施工时可直接利用机械配合人工开挖后浇筑砼。对土质较差段基坑采用钢侧板护壁；地下水位较高段，可采用井点降水或集水井抽水后进行砼施工。3.2、立柱为保证砼外观质量，立柱钢模定型加工，模板只有纵向接缝，不设横缝，分两瓣整体拼合，就位后用风缆或井字架固定。立柱砼拟采用泵车配合吊斗浇注，砼分层浇筑振捣，专人负责。对于柱身较高的立柱砼，采用串筒配合浇筑，以防砼的离析，保证柱身砼密实和33、表面圆滑。3.3、盖梁、台帽盖梁施工，用碗扣式钢管搭设满堂支架，顶部铺1010木坊，尔后铺设组合钢模，内衬竹胶板。钢筋在作场制作骨架，吊车配合安装，砼集中拌和，砼输送泵或搅拌车运输。浇筑分层进行，从一端向另一端阶梯式推进。台帽，对于肋板式桥台，当回填土达到台帽底标高时，整平压实后，直接用5cm砂浆浇筑底模，达到龄期后，扎筋，立侧模浇砼。对于柱式桥台，且须进行等（超）载预压的桥台地址，应在等（超）载预压达成后，开挖土直至台帽底标高立模施工。台帽侧模板采用组合钢模板，内衬竹胶板，以保证台帽表面光洁。砼浇筑分层进行，从一头向另一头呈阶梯式推进，砼的垂直运输用泵车或汽车吊配合吊斗送料，振动棒振捣，振捣34、时要平均，不漏振、但是振，振动棒不要波及侧模板，省得形成“疤痕”，影响表观质量。浇筑结束后，砼终凝前，要再次检查台帽顶面的预埋件的数量和地址可否正确。4 、上部构造施工本标段上部构造为先张法预应力空心板，采用集中预制，平板车运输，汽车吊安装。详细步骤是：本标段为20m先张法预应力空心板梁，拟在大桥周边租地设一座大型预制场，集中预制。预应力空心板采用整体张拉工艺，自然养护结合蒸气养护，龙门出坑，平板车运输，吊车安装。a 、张拉台座依照不同样跨径空心板数量，经计算拟设5座张拉槽，中承式构造，每座长68m，一次可预制3-6片梁。台座底板用4mm冷轧钢板，底模宽同梁板底宽。b 、模板制作与安装内芯模用35、充气胶囊，外侧模用定型的钢模板，钢模依照板梁外形尺寸定做，接缝做成榫式接口，模板为外邦模，上口用钢管框架固定，下口用木楔块顶在台座上，保证浇筑中不跑模不漏浆。c 、钢筋制作与安装钢筋网片在作场绑扎成型，放置在工作场并编号，覆盖油布，使用时用平车运到现场直接安装。d 、预应力钢束张拉与放张预应力张拉是梁板施工的要点工序，施工中拟采用一端锚固一端整束张拉的方法，对钢绞线施加预应力。张拉程序为：00(初应力)K（持荷2min）K（锚固）。预应力束张拉后时效8小时后方可绑扎一般钢。预应力放张采用分级放张，当随构件养护的试块强度达到设计强度要求时，开始整体放张。放张分四次达成，每次放张不得大于设计张拉吨36、位的40%，且最后一次放张应在5 分钟内缓慢进行，以防板梁局部崩裂或产生剪切缝。钢绞线用圆盘锯切割。e 、砼浇筑梁板砼浇筑程序为先底部再肋部后顶部。底板砼用平板式振捣器振捣，肋部砼用插入式振捣器振捣。操作时要小心谨慎，不能够遇到张拉钢束、气囊或内模，严防气囊上浮。最后浇筑顶板砼，用平板式振荡器振捣密实，并将砼表面拉毛。f 、养护混凝土冬季施工采用蒸汽养护，夏季施工采用自然养护。蒸养时升、降温度速度控制在15/h左右，恒温时温度不高出60，同时取部分砼试块随同构件一起蒸养，经过砼试块试压强度决定养护时间和放张时间。当蒸养试块试压强度大于40Mpa后停止送气，并逐渐降温，直至梁体与外界温差小于2037、时方可拆掉覆盖物后拆模，严防脆裂。g 、板梁出坑张拉槽内的梁板采用龙门吊出坑，直接存放于预制场内存梁区，连续养护。h 、先张法空心板梁安装龙门装车，平板车运输，汽车吊安装。5 、桥面系5.1、桥面砼梁板安装结束后，浇筑铰缝和连续缝砼。砼浇筑做到饱满密实，达到强度后，复测梁顶标高，标示桥面砼浇筑高度线，以便控制标高。打扫梁板表面杂物，高压水冲洗干净，按设计要求铺设带肋焊接钢筋网片，固定保护层。报监理工程师查收合格后浇筑砼。砼用泵车输送，人工平仓，振动梁初平，平板振动器振捣，人工收光、拉毛。待砼初凝后覆盖麻袋保湿养生。养生时期各种车辆严禁通行。5.2、防撞护墙与护栏座的施工护墙及护拦座用厂家定制钢38、模，浇筑的成品力求线型顺适、雅观大方、每孔无明显接缝。同时注意交通工程预埋件的设置。5.3、泄水管安装泄水管依照设计规格、材质采买，泄水管管部和盖子必定密贴，且泄水管不得有裂缝、砂眼和其他影响强度和使用的弊端。在施工预制边梁时，注意依照设计预留泄水管安装孔，施工护栏和桥面铺装时注意防止预留孔拥堵。安装泄水管时严格控制管顶标高。泄水管与梁间缝隙用砂浆填塞实。5.4、毛勒伸缩缝安装（1）伸缩缝设置行家车道边缘沿墙式护栏向上伸入护栏形成防水伸缩缝。（2）伸缩装置用专用夹具进行固定。固准时应使各纵梁之间按设计要求留有必然的缝隙。伸缩装置按设计长度所有组装后，运往施工现场安装，其存放地址应尽量凑近安装地39、址，并放置在平坦的高于地面的临时性支撑物上，为了保护伸缩装置的内部部件，防范尘埃、污物的污染，最好用塑料薄膜或油毡等物品加以覆盖，为了防范可能带来的伤害，工地运输应尽量避开伸缩装置的存放地。（3）伸缩装置的安装在桥面铺装后进行。上面层沥青砼摊铺压实后数小时，待沥青混杂料完满冷却至常温后即可依照防撞护栏和分开带上的构造缝中心标志，画出槽口边线，用沥青砼切缝机对铺好的油面层进行切缝，切缝边口整齐无缺损，切缝间的沥青混杂料用风镐凿除。将槽内临时填料清净。（4）在伸缩装置安装前，须对预留槽的宽度、深度以及预埋钢筋进行检查，使之吻合安装要求。尔后清理槽口，将所有尘埃、污物以及其他不需要的东西所有予以除掉40、。伸缩缝装置的安装采用整体吊装就位的方法，安装程序及相关注意事项依照产品说明书，或厂家来人指导安装。（5）检查伸缩装置的各梁之间缝隙可否吻合安装温度的要求，否则必定在制造厂工程师的指导下，用千斤顶进行调整，使伸缩装置的各梁之间缝隙吻合设计要求，经过调整此后，再安上夹具。伸缩装置的安装以两侧的沥青路面标高为依照，用横吊梁吊起伸缩装置并布置在槽口内，遇有干涉的预埋筋可合适扳弯。尔后，借助铝合金直尺和塞尺由中间向两端调整伸缩装置的顶面高度，直至比沥青路面低23mm，这时，伸缩缝装置的缝隙宽度正好吻合要求，即可将预埋筋扳靠到较近的伸缩缝装置锚环上，进行焊接。序次为从中间向两端先点焊，尔后检查复测都吻合41、要求时，再由中间向两端补焊。使之吻合设计要求，若是个别预埋钢筋对伸缩装置的正确安装有阻挡，能够用气割割掉。正确就位后，可将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽的预埋钢筋焊接尔后将另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接。当伸缩装置两侧牢靠今后，切判断位板，浇筑砼。第七部分保证工程质量和工期的措施一、保证工程质量的措施1 、成立施工组织设计审批制度a 、每个分项工程必定有施工组织设计（无论业主可否需要）。b 、施工组织设计必定有项目经理、项目总工程师、安全员、资料员、监理工程师等的签字。c 、施工组织设计依照ISO9001:2000质量认证系统程序，在工程推行前15天先报企业总部批复后，报监理工程师和工程师，经42、各级审查并最后由监理工程师审批后推行。2、技术复核、隐蔽工程查收制度a、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。b、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为内部质量控制的施工技术资料归档。c 、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程查收（无论业主可否需要）。隐蔽工程查收的结果必定填写隐蔽工程查收记录。3、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程控制基础管理中一项不能缺少的重要工作内容，交底必定采用书面签证确认形式，详细可分为以下几方面：a、项目经理必定组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。43、b 、施工组织设计编制达成并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出要点工程和施工要点。做好质量交底记录。c 、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必定对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必定做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4、二级查收及分部分项质量评定制度a 、分项工程施工过程中，各分管技术负责人必定督促班组做好自检工作，保证当天问题当天整改达成。b、分项工程施工达成后，各分管负责人必定及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队负责人确认44、，最后评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。c 、项目经理部每个月组织一次施工队伍之间的质量互检，并进行质量评比。d、质检科对每个项目进行不按期抽样检查，发现问题以书面形式发出限时整改指令单，施工队负责人在指按限时内将整改情况以书面形式反响到质检科。5、加强施工过程的质量管理推行“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经换手复核不施工；资料无合格证或试验不合桥者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员查收合格不交接；施工记录不全不交接。6 、现场资料质量管理制度a 、严格控制加工、45、采买资料的质量。把好源泉管理，在省市高指指定的厂家选择资料。各种地方资料、外购材想到现场后必定由质检部和资料部相关人员进行抽样检查，发现问题马上与供货商联系，直到退货。b 、搞好原资料二次复试取样、送样工作。有出厂质检单的资料，如水泥、钢筋等原资料需按规定的频率，规定的方法复检，合格后方可使用，对紧急放行的资料必定吻合放行的原则和方法。7 、计量器具管理制度a 、工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的判断，督促及管理工作。b 、现场计量器具必定确立专人保存、专人使用。他人不得随意动用，省得造成人为的破坏。c、破坏的计量器具必定及时申报维修调换，不得带病工作。d 、计量器具要按期进行校正、判断46、；严禁使用未经核对过的量具。器具使用和鉴定建档管理。8、工程质量奖罚制度a 、按省市高指“优异优价”的指示精神，目标合同制，分批分期同步核查、评定，奖罚及时到位。b 、依照“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量动向管理和追踪管理。c 、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至除掉出场。d 、凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优异且达到优异，项目部对其进行奖励，奖励形式为夸耀、表彰、奖金。e、项目部在推行奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师议论等形式作为依照。9、推行47、两项制度a 、首件工程认可制度b、工程质量预控制度二、保证工期的主要措施我企业为使该项目能以“五个一流”的标准按期达成，尽早发挥投资效益，我们主要采用以下措施：1、指挥机构迅速成立及到位为加快本合同的建设，我企业将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联系。经理部主要成员已经确立，一旦中标，即可迅速到位行使职能。2、施工力量迅速进场推行本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉招标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设施将随同施工队伍迅速抵达，保证主体工程准时（或提前）动工。3、施工准备抓早抓紧赶忙做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完满施工组织设计，落实重48、要施工方案，积极配合业主及相关单位办理征地拆迁手续，主动劝导地方关系，获取地方政府及相关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将兼备安排，及时调整，保证整体工期。4、施工组织不断优化以招标的施工组织进度和工期要求为依照，及时完满施工组织设计，落推行工方案，报监理工程师审批。依照施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序连结，劳动力组织、机具设施、工期安排等有利于施工生产。5、施工调换高效运转成立从经理部到各施工处的调换指挥系统。全面、及时掌握并迅速、正确地办理影响施工进度的各种问题。对工程交织和施工搅乱应加强指挥和协调，对重要要点问题超前研究，拟定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程49、的连续性和均衡性。6、加强施工管理严明劳动纪律。对劳动力推行动向管理，优化组合，使作业专业化、正规化。7、推行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和达成工作量挂钩，做到多劳多得，调换处、队、个人的积极性和创立性。8 、安排好冬、雨季的施工依照当地气象、水文资料，有预示性地调整各项工作的施工序次，并作好预防工作，使工程能有序和不中断的进行。9 、加强机械设施管理的确做到加强机械设施的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，保证机械正常运转，对主要工序要储备必然的备用机械，保证机械化施工顺利进行。10 、保证劳力充分、高效。11、严格施工计划。做到有计划、有安排、有落实50、有检查、有核查、有奖罚，顺利达成各分项工程及阶段性目标计划，保证整体进度的实现。第八部分、冬季的施工安排一、冬季施工安排依照本标段的天气、地理情况，冬季较长，为节约工期，合理安排工程进度，冬季也安排部分项目的施工作业。主要有以下几方面：1 、清理施工场所，并做好已竣工程的防冻工作。2 、对构造物施工，可掺加合适防冻剂，采用合适的防冻保护措施，以保证施工正常进行。3 、石灰土做好覆土或彩条布覆盖过冬等工作。第九部分质量、安全保证系统一、质量保证系统质量是生命-是我单位生计、发展之本，更是我企业全体职工各自工作岗位上始终坚守的信念，并在推行全过程中落实，保证该合同的顺利推行，保证高速公路的高质量51、管理系统的推行。见附图质检管理网络。1 、总则1.1、认真落实公路工程施工企业质量自检系统管理暂行规定，严格贯彻履行公路建设工程优异优价推行方法。1.2、整个工程及分项、分部工程按施工规定施工，按施工监理程序和推行细则进行检查。质量领导小组按期抽查，质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检。1.3、整个工程依照设计文件要求，交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、查收标准，做到严格认真、正的确时，真实可靠、系统达标。1.4、质量指标以数据考评来起到把关、指导作用，并推行奖罚制度。2 、质量控制机构和创优规划工程质量的利害是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生52、死生死、可否在市场激烈竞争中站稳脚跟的根本问题，做为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光对待这一问题，为此我企业特成立质量保证系统附后，推行项目经理负责制。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质检工程师、试验室主任、专业工程师组成，拟定整个合同段工程质量创优规划、目标、措施。各施工处罚别设质量管理现场领导小组，由施工队队长、质检员、工程技术人员组成。质检员和技术员专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，拟定本工段施工地区的创优措施，质量推行计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组依照自己的创优任53、务，拟定项目工程详细的分项推行计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、要点工序进行解析，选定相关课题，成立QC小组，积极展动工作。3 、完满自检系统，加强质量控制在企业职工中成立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的见解，使其认识到质量工作的利害与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量向来处于受控状态，严格依照公路规范和设计要求施工，结合ISO9001：2000族系列国家标准，按企业质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到实处，推行招标人以卓有收效的技术管理条例和分项技术负责制，使基层单位技术54、工作规范化。推行全面质量管理，推行项目分解目标管理，对重要技术问题组织QC小组科学指导施工，积极推行新技术、新工艺、新资料，为质量全优的目标共同努力。成立一系列责任制度，包括项目经理质量责任制、总工程师质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制，每个施工管理人员、操作人员都同工程质量亲密联系，保证做到全员质量控制。针对施工过程、内容、程序制度不同样的制度，严格履行施工组织设计审批制度、技术质量交底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程查收制度、二级查收及分部分项质量评定制度、现场资料质量管理制度，并对作业人员坚持按期质量教育和核查。施工前组织人55、员，比较工地实质情况，认真复核图纸，发现问题与工程师获取联系，要在工程师的指导下，推行动工报告审批制、工地试验检测制、分阶段技术交底制、按期与平常质量教育检查制，并严格履行工程质量奖罚制度。项目经理部成立严格的质量检查组织机构，全力支持和充发散挥质检机构人员的作用。主动接受监理工程师的督查和帮助，积极为监理工程师的生活供应和创立便利的条件。4 、工程项目质量管理保证质量，要点是操作、控制上下功夫，必定严格履行以下程序：4.1、确立优异的质量管理基础，狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件、技术规范和图纸为依照，参照工程量清单，拟定相应的技术管理制度，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和56、技术，以保证质量目标的实现。a 、熟悉合同条件中相关技术和质量的要求和条款，相关这方面的合同条款，要做到了如指掌，严格依照履行。b 、熟悉设计图纸并成立审查把关制度，意会设计妄图，对图示各构造以及轴位尺寸标高必定一一考据，并与实地核对，做到正确无误，省得出现弊端返工浪费。c 、熟悉并掌握施工规范和质量查收标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提升工程技术管理的重要依照，该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、资料及设施的性能与指标，对施工过程起着指导和限制作用。d 、做好施工组织与技术设计工作，指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将，采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段57、，令人员和技术水平相协调，发挥出各自的积极作用。e 、成立必要的技术规章制度，注意完满技术档案工作。严格履行工地现场的信息报告联系制度、工地会议制度，及时将相关合同文件、规范、图纸、改正令、会议纪要、信息、财务专账分门别类归档保存。f 、技术交底必定及时全面完整，手续一律以书写形式出现，做到责任明确，由工程技术主管负责履行。依照工程特点成立测量组担当线型纵横轴线测量放线工作，放线时工程处的责任技术员参加，将定位桩交由施工技术人员负责保护。g、施工过程质量控制要做到工序层层把关，实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅，质检科除履行全员质检评定之外，还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作，工58、程分项、分部的动工，施工中前后设计改正，工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等均按公路工程监理工作推行细则履行。4.2、成立所有为用户服务的见解，重申工程质量的全面管理，要围绕用户张开，建立卓有收效的自我质量督查检查系统。a 、确立“防检结合、以防为主、重在提升”的见解，不但要对工程质量的构造进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节进行检查，检验采买资料可否吻合质量标准，检查预防施工工序和方法可否吻合标准，对要点工种操作的技术工人要早先培训，合格后才能上岗操作。b 、成立“所有用数听闻话”的见解。对工程施工的全面质量进行定性的变化趋势的展望、解析59、和判断。c、严格履行标号砼操作细则，由施工责任人并设特地技术人员和质检人员负责技术指导和督查。d 、认真做到检查凭证的签证工作。施工过程中的系统检查、签证工作，是工程质量的保证，签证前要认真进行检查，合格后填写检查凭证并请监理工程师会同检查签证。5 、技术保证措施5.1、工程动工前，必定按分部、分项编写完满的施工组织和施工要点。老例分部、分项编写标准的施工组织设计的要点，特别分部、分项要特别编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必定经总工程师审查并报监理工程师审查后方可履行。施工工艺设计的主要内容包括：工程大要、主要工序施工方法和操作规程、施工大样图、构造计算、质量要求及标准60、试验测量的要求及方法、施工人员、资料和设施使用计划等。5.2、加强施工技术管理，以施工组织设计为纲领，以施工工艺设计和施工要点为指导，以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证，严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。5.3、为防范路基不平均沉降、桥头跳车和桥面砼零散，对路基土方工程推行压实度、弯沉值双控制；桥头填土采用特别技术办理措施。5.4、水泥砼工程集中拌合，小型砼工程和高标号砂浆须机械拌合，零星砼及砂浆一律严格计量（严禁使用体积法），保证桥面板的设计厚度。二、安全保证系统公路工程施工中，保证施工人员的人身61、安全、工程的安全，是我们的又一要旨，为此，我们将成立完满的安全保证系统及保证施工安全的措施。1、项目经理组织安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、总工程师分管共抓，项目副经理分管安机资料，详细进行安全措施的拟定落实，项目总工程师分管工程科和质检科，负责从技术方案角度来落实安全生产措施，施工处、队还要成立专职安全员责任制度，接受项目经理部的督查管理，并由他们去抓好班组长的安全工作，将安全生产落实到人，保证项目的顺利推行。见附图安全管理网络。2、安全管理制度2.1、安全管理a、成立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩治法在内的保62、证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。b、工人应掌握本工种操作技术，熟悉本工种安全技术操作规程。c、进行全面的针对性的安全技术交底，被交底者履行签字手续。d、安全检查成立按期的安全检查制度。有时间、有要求，明确要点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、准时间、定措施。e、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有核查措施。f、遵章守纪、佩戴标志2.2、施工用电2.2.1、支线架设a 、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不凌乱。b 、支线绝缘好，无老化、破坏和漏电。c、支63、线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。d、过道电线可采用硬质护套管理，并作标志。e 、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并吻合绝缘要求。、现场照明a 、一般现场采用200V电压，危险、润湿场所和手持照明灯具应采用吻合要求的安全电压。b 、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在支架上。c 、照明灯具的金属外壳必定接好。单相回路内的照明开关箱必定装设家电保护器。d 、室外照明灯具距地面不得低于3米；室内距地面不得低于2.4米。、架空线a 、架空线必定设在专用电杆上，严禁架设在树或支架上。b 、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应吻合架空线的要64、求，其电板线离地2.5米以上应加绝缘子。c 、架空线一般应离地4米以上，灵巧车道为6米以上。第十部分其他应说明事项一、工程竣薪水料工程竣工后，按业主的要求，供应一套完满、清楚、真实的原始资料，并整理装订成册，吻合省质检站要求，同时留取复印件作自己保存。二、工程质保期内的保护我方完满理解：“质量平生制”的内涵，在质保期内，成立特地的保护队。按期回访，追踪检查，发现问题，及时报告工程建设指挥部，并按工程师的指示修复。三、文明施工和环境保护的措施为把本工程建设成一座优美的桥梁，我单位将在施工中尽最大限度保护原施工地貌地形，保持原来的生态环境。在施工中，从以下几方面加强施工管理：1、现场部署依照场所实65、质情况合理地进行部署，生活区、办公区与施工场所分开，设施设施按现场部署图规定设置存放，并随施工不同样阶段进行场所部署和调整，最大限度地减少耕地占用。2、道路和场所工区内道路畅达、平坦、整齐，不乱堆乱放，无散落物；场所平坦不积水，排水成系统，并畅达不堵；施工废料集中堆放，及时办理。3、资料堆放砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐，表记清楚。沥青面层碎石用隔墙分开分别堆放，做好标志表记，沥青用沥青油罐储蓄好。4、周转设施存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。5、水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有66、规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记录齐全而正确，牌物帐吻合，库容整齐。6、构、配件及特别资料砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。钢材、钢绞线分类集中堆放整齐。7、除掉施工污染场所废料、土方弃方办理，应按设计要求，按监理工程师指定地址办理，防范水土流失，尽量减少对周围绿化的影响和破坏。施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，采用渗井或其他措施办理，工地垃圾及时运到指定地址。冲洗集料，机具或含有油污的操作用水，采用过滤的方法或积淀池办理，使生态环境受损降到最低，特别是场内场外的运输，应加强对道路的洒水工作，以保证不致尘埃飞扬。附图：质检管理体系网络项目经理项目总工工质程科检科桥67、梁施工处各施工处主任主任工程师质各试班验检组室中心试验室道路施工处附图：安全管理体系网络项目经理项目副经理项目总工程师专职安全负责人道路施工处桥梁施工处安全员安全员施工班组长施工班组长表3工程管理曲线第QL1合同段年度2004年季度2005年进度11月份2月份3月份4月份5月份12月份110090工 80程70量完 60成50百分 40比30(%)20100102030405060708090100工期历程的百分比(%)表5：施工工艺框图路基土方填筑施工工艺流程图选择取土坑修筑临时便道除草、清表河塘软基办理排水、降水、晾晒翻晒或加水土方摊铺运整平输掺入路拌消解机石灰拌和找平检查压实查收逐层进行68、表5：施工工艺框图钻孔灌注桩施工工艺流程图平坦场所、整修道路、搭设平台复核桩位监理认可测孔深、孔径绑扎钢筋桩位放样埋设护筒精确对中钻进泥浆循环中间检查测深、泥浆比重、钻进记录终钻测孔深清孔监理签字认可安装钢筋笼布置导管灌注水下砼旁站技术员就位成桩动测下道工序表5：施工工艺框图承台、系梁施工工艺流程图动工报告赞成基坑开挖清理桩头，整平基底桩基检查承台钢筋半成品加工测量放样绑扎承台钢筋模板设计加工模板支立模板查收工砼拌和运输砼浇注砼配合比设计试块制作养生拆模质量检查评定外型尺寸测量砼强度试验表5：施工工艺框图先张法预应力空心板梁预制及安装工艺流程图张拉台座成立张拉机具检验模板制作、修整砼拌和清理台69、座、底模穿预应力钢铰线及钢筋骨架调试初应力张拉预应力钢铰线安装模板砼浇筑砼养生拆掉模板放松钢铰线剪断钢铰线板梁出槽、堆放砼连续养护平板车运输架桥机或吊车安装钢筋内架制作制作试块试压试块粉体搅拌桩施工工艺流程图路线测量地基清理桩位放样监理检查桩机就位绘桩位图预搅下沉标定参数喷粉提升重复预搅下沉提升监理查收回填桩头质量检测关机移位路面底基层施工工艺流程图检验下承层资料准备上土测量放样初平打格上煤灰粗平第监理检查初步碾压打格上石灰二次拌和初步碾压精平碾压成型养生报验钻孔灌注桩施工工艺流程图钢护筒制作制备泥浆平坦场所桩位放样搭设钻孔平台埋设钢护筒钻机就位钻孔N成孔检孔Y监理检孔钢筋骨架制安砼拌和运输清70、孔布置钢筋骨架布置导管灌注水下混凝土拔掉护筒试拼装检验导管制作砼试件破除桩头成桩检测墩台身施工工艺流程图测量放样钢筋下料钢筋绑扎现场检查支模板配合比设计监理检查砼拌和运输浇注砼试块制作养生试块检测拆模墩台帽施工工艺流程图加工模板施工准备配合比设计施工缝办理测量放样搭设支架安装底板绑扎钢筋骨架钢筋骨架成型N监理检查Y安装模板模板组拼N报监理Y砼拌和运输浇筑混凝土制作砼试件混凝土养生拆掉模板抗压强度试验拆掉底模拆掉支架养生空心板梁预制施工工艺流程图场所规划底模制作钢筋绑扎钢筋制备模板安装、芯模定位模板制备、气囊检测底板砼浇筑砼拌运留试件浇注二侧及面板砼拉毛办理养生抽走气囊空心板梁安装施工工艺流程图71、准备工作板梁出坑板梁出坑板梁运输支座校正支座安装板梁起吊板梁校正板梁就位板梁就位落梁桥面铺装施工工艺流程图配合比设计施工准备设施、资料梁面清理高程控制装置保护层设置钢筋网铺设砼配料通知单砼拌和运输设施安装调试砼初平砼摊铺与振捣砼试件制作平坦度控制整平、抹平、拉毛高程控制养生二灰碎石基层施工工艺框图原资料自检底基层打扫试验路段检测NN报工程师审批报工程师审批YY施工放样场拌混杂料运输机械摊铺N碾压报工程师审批Y湿养护沥青砼面层施工工艺框图原资料检测N报工程师审批Y目标配合比试验N报工程师审批Y生产配合比设计及试验基层准备N报工程师审批Y测量放样试验路段检测NY报工程师审批拌和沥青混杂料运输摊铺N碾压接缝处报工程师审批Y施工组织机构项目经理项目副经理项目总工程师质材设安财试量料备全务验负负负负负负责责责责责责人人人人人人模板制作安装工艺流程确立模板形式码放储蓄拟定浇注方案和模板清理与维修制安计划模板用料与工具选择模板拆掉熟悉图纸模板设计混凝土养护预制与场所平坦浇注中检修模板模板制作浇注混凝土模板安装模板质量检查表面办理浇注前清理刷油沥青下封层施工工艺流程图施工准备打扫、冲洗二灰碎石基层喷洒沥青油料撒布石料（米子）碾压关闭养生