1、32 广西体育中心配套工程填充墙施工方案目 录第一章 编制依据11.1 施工图纸和施工合同11.2现行有关国家、行业、地方及企业规范标准1第二章工程概况12.1工程简介12.2填充墙概况2第三章 施工准备93.1、原材料准备93.2、技术准备10第四章 防火墙加气混凝土砌块的施工114.1 施工流程114.2 施工方法114.3 质量要求13第五章 砼小型空心砌块内墙的施工145.1 施工流程145.2 施工方法145.3 质量要求18第六章 轻质隔板内墙的施工196.1 施工流程196.2 施工方法196.3 质量要求22第七章 材料质量保证措施24第八章 施工质量保证措施26第九章 砌体墙2、抗裂措施26第十章 人力资源保证措施28第十一章 成品保护措施28第十二章 安全、消防、文明施工29 32第一章 编制依据1.1 施工图纸和施工合同1）施工总包合同中的各项条款及施工管理与经济责任协议书2）广西体育中心配套工程施工图3）图纸会审纪要和设计技术交底1.2现行有关国家、行业、地方及企业规范标准表1.2国家、行业、地方及企业规范标准序号规范、规程名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20112混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-20043混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T1420114砌体填充墙结构构造06SG61415蒸压轻质加气混凝土板构造详图6蒸压加气混3、凝土砌块建筑构造03J104第二章 工程概况2.1工程简介体育中心配套工程位于南宁市五象新区五象大道南面，区域周边有五象大道、玉洞大道、南宁大桥延长线和环城高速几条城市主干道通过，地理位置十分优越，交通便捷，地势条件良好。五象新区作为综合性城市新区，具有独特的区位优势、资源优势和环境优势，开发潜力巨大。体育中心配套工程项目分为综合训练馆和新闻中心及体育宾馆个子项目，按照统一规划，分期实施的原则，作为2014年世界体操锦标赛保障用地的综合训练馆、新闻中心及体育宾馆总建筑面积约26万m2，总投资近30亿元。其中，综合训练馆总建筑面积45853m2，其中地上总建筑面积26623 m2，地下建筑面积14、9230，建筑基底面积13365.33 ,人防建筑面积16575；屋盖最高点高度23.700m(屋盖外围围护铝合金单板顶标高)；管桁架轴线顶标高为21.200m，屋盖下部主体结构最高点高度为18.400m ,主要建筑特征：本工程地上2层，地下1层。建筑结构形式：下部钢筋混凝土框架结构，上部钢桁架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度6度。耐火等级：一级。防水等级：一级。新闻中心及体育宾馆工程总建筑面积216942.06m2，地上总建筑面积151669.76 m2，地下建筑面积65272.3 m2 。新闻中心、体育宾馆及其裙房采用框架-剪力墙结构，裙房中庭顶棚采用钢管桁架结构，结构安全等级5、为一级。建筑耐火等级为一级，防火等级为一级。地下一层(局部含夹层)；裙楼高23.9m，共5层；新闻中心A栋高64.3m，共15层； B栋高99.9m，共24层。体育宾馆A栋高64.65m，共16层； B栋高99.9m，共26层。地下一层层高为8.1m，（含夹层部分层高为4.2m），主要功能为地下停车车库以及设备用房；地下一层局部含夹层，夹层层高3.9m，主要作为非机动车停车、设备用房及酒店后勤用房；地下一层连接地面的地下通道层高7.5m；一层层高5.1m，主要作为：入口门厅、展厅、活动厅；二、三层层高均为4.7m，主要功能为展厅、活动厅、办公室、配套厨房和餐厅；四层层高为4.7m，主要功能为多6、功能厅、会议室、办公室；五层层高4.6m，主要功能为展厅、活动厅；六层为屋顶层，除屋顶花园外，新闻中心和体育宾馆六层层高均为4.5m，新闻中心主要功能为茶室、餐厅，体育宾馆为商务中心和健身中心。六层以上，新闻中心层高为3.94.0m，主要功能为办公、会议，体育宾馆层高为3.53.6m，主要功能为宾馆客房。2.2填充墙概况1、本工程外墙采用M10专用砂浆砌筑200厚干容重500600Kg/m3，强度A5.0加气混凝土砌块，导热系数=0.220w/(mk)，规格为390190190以及相应的辅助砌块。内墙采用M5混合砂浆砌筑强度3.5加气混凝土砌块，砌体按施工控制等级B级设计，其规格为3901907、190，并辅助配套砌块，卫生间及更衣室部分用MU7.5灰砂砖或页岩砖M5砂浆砌筑。防火分区的防火墙砌至梁板底，防火墙采用Mb5专用砂浆砌筑190厚A5加气混凝土砌块，耐火极限3.00h。构造柱、圈梁、过梁混凝土强度等级为C30，钢筋HPB235()级和HRB400（）级。2、墙长大于5米时，在中部墙段设置构造柱，构造柱间距34m，砌体填充墙转角处、丁字相交处、十字相交处及墙体的自由端均设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚200，纵筋4C14，箍筋6.5200。纵筋底部与顶部未在主体结构浇筑前预埋固定的，可采用植筋连接。要求先砌墙体，后浇构造柱混凝土。3、砌块砌至接近梁板顶处，应留置一定空隙，待填充8、墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，保证墙体顶部稳定、牢固。砌体填充墙墙顶应与梁底或板底拉结，构造做法详砌体填充墙结构构造06SG6141第21页图1，其图如下： 4、门窗标注尺寸除特殊注明者外，均为结构尺寸。当门洞洞口大于2000时，在洞口两侧设置构造柱，构造柱尺寸200200，纵筋4C12，箍筋6.5200。构造做法详砌体填充墙结构构造06SG6141第24页图4和第25页。5、砌体填充墙的高度超过4m时，应在墙体门洞顶设置一道圈梁，如果圈梁上墙体高度仍大于4m，还应在墙体的中部设圈梁，圈梁沿墙全长，圈梁与框架柱连接，梁宽同墙宽，梁高为200，纵筋49、C12，箍筋6.5200。圈梁柱连采用后植筋。6、一层地面梁板混凝土浇筑前，将构造柱的纵筋锚入梁内500，详见06SG6141第25页。7、门、窗洞顶未设有结构梁时，均应增设过梁GL，按表2.2-1选用。表.2.2-1 过梁选用表门洞宽h号钢筋号钢筋截面12002002102C12120020002502C122C14200030003002C122C14300050003502C122C16500060004002C122C2082008、当洞顶距梁底500时，按图2.2-1大样。图2.2-1 洞顶梁示意图9、砌体与框架柱连接处设拉结筋26.5400；拉结筋采用后植筋， 伸入砌体内1000；10、如墙上门窗洞边到柱边长度小于700，则钢筋伸至洞边止。详见06SG6141第7页图1，第8页图1，第59页。10、砌墙体时，设锚拉钢筋26400与构造柱连接，见下图。图2.2-2 构造柱示意图11、填充墙采用混凝土空心砌块砌筑时，所有的门窗洞口边砌块均应满灌C15细石砼，所有的窗台均设100厚C15砼，内配38钢筋，分部筋6.5200。12、除特殊说明者外，砌体隔墙均砌至梁或板底。13、管井检修防火门定位与管井外侧墙面平；凡未注明距楼、地面高度者为距建筑完成面200mm高C30砼门槛，宽砼墙厚，或钢筋砼墙距建筑完成面200mm。14、卫生间周边，局部天面或露台室内外墙体下浇筑C30混凝土20011、高防水反边。15、植筋连接的材料、施工及验收应符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004。16、植筋的深度应按所选产品的要求进行，并满足钢筋抗拔强度要求。17、植筋钻孔前应凿除原结构面层及砼保护层，露出原结构钢筋，避免钻孔时损伤原结构钢筋。18、砖砌电梯井应在门洞顶处加设闭合圈梁一道，宽同墙宽，高度为300，上下各配2C14，箍筋6.5200。第三章 施工准备3.1原材料准备1、加气混凝土砌块：标准块600mm200mm190mm、1/2标准块300mm200mm190mm，用于防火墙普通部位的砌筑；实心斜砖(万能块) ：外型尺寸190 mm 90 mm 56 mm用于防火墙底砖和顶砖12、的砌筑。2、砌体外墙自隔热混凝土空心砌块标准块390 mm190 mm190 mm(四孔)、1/ 2 标准块190 mm190 mm190 mm，用于砌体外墙普通部位的砌筑；3/2标准块590 mm190 mm190 mm，用于丁字墙和十字墙交叉部位的砌筑；实心斜砖(万能块) : 外型尺寸190 mm 90 mm 56 mm，用于梁板底部斜砖砌筑。3、内部框架填充墙页岩空心砖标准块390 mm190 mm190 mm(四孔)、1/ 2 标准块190 mm190 mm190 mm，用于砌体内墙普通部位的砌筑；3/2标准块590 mm190 mm190 mm，用于丁字墙和十字墙交叉部位的砌筑；实心13、斜砖(万能块) : 外型尺寸190 mm 90 mm 56 mm，用于梁板底部斜砖砌筑。290 mm190 mm240 mm、290 mm115 mm240 mm、240 mm90 mm240 mm3、砌体内墙混凝土空心小型砌块标准块390 mm190 mm190 mm(四孔)、1/ 2 标准块190 mm190 mm190 mm，用于砌体内墙普通部位的砌筑；3/2标准块590 mm190 mm190 mm，用于丁字墙和十字墙交叉部位的砌筑；实心斜砖(万能块) : 外型尺寸190 mm 90 mm 56 mm，用于梁板底部斜砖砌筑。4、水泥：水泥选用32.5 复合硅酸盐水泥;5、细骨料：选用中14、砂;6、粗骨料：540 mm碎石;7、钢筋：C20、C16、C14、C12、10、8、68、内墙轻质隔板选用2285600120，其强度等级为强度等级5MPa，干燥收缩值mm/m:0.6，120厚板空气声计权隔声量40dB，耐火极限1H，板的面密度80kg/m2。安装轻质隔墙板时的辅助材料：连接钢筋、角钢、钢板网、化学螺栓、射钉、灌缝砂浆、粘胶网格布等。以上所有原材料必须符合设计及施工规范要求，并经现场抽样复试合格，方可用于工程。3.2技术准备1、熟悉施工图组织有关施工人员详细查看施工图纸,认真核对结构、建筑、水电等各工种图纸的节点、尺寸和相互关系，进一步理解、完善、深化施工图纸，绘制排列图，15、选择施工方法，分析汇总施工图纸中的各类问题和情况。2、方案编制经图纸交底后，由项目工程师组织编制详细的施工方案，按设计图房屋的轴线绘制砌块、板块排列图。排列时应根据砌块、板规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小等进行考虑,错缝搭接排列,并以主规格砌块为主,辅以相应的配套块。3、技术交底从事墙体施工的技术、质量、翻样等人员和操作工人上岗前必须接受专业培训，学习相应施工规范，施工方案。并砌筑一堵样板墙，结合文件进行实物交底。4、上道工序的验收砌筑墙体前必须对基础工程按有关规定进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。5、现场准备1) 施工弹线放样：按排列图在16、框架及地坪上弹出水平及垂直灰缝控制线。2) 墙体拉接筋：按规范及附图设置。6、材料运输堆放堆放砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水。不同规格型号、强度等级的砌块应分别堆放；堆垛上设置标识牌，垛间留适当的通道，堆置高度不宜超过1.5 m ,并不得着地堆放。组织好砌筑用砖的运输、装卸，要堆稳放齐，减少断砖。在运输装卸时，严禁翻斗车随意抛掷，须使用平板底座运输工具。在室外堆放轻质隔板时，场地应平整干燥，下部用方木垫高，应呈侧立状态堆放，不宜平放，不同规格的板应分开放，露天堆放时宜采用塑料布等覆盖措施，防止污染和雨浸湿。堆放在楼板上时，应分散堆放，防止楼板超载。运输时应按堆放要求装车，并采取可靠捆紧措17、施，防止颠簸碰坏。吊运时应采用宽度50mm的尼龙吊带兜板底起吊，禁止用钢丝绳或麻绳直接兜板底起吊。第四章 防火墙加气混凝土砌块的施工4.1 施工流程砂浆配合比确定 作业面清理 测量放线 立皮数杆、拉线 砂浆搅拌 砌筑砌块填充墙，水电配合预留洞口 验收合格4.2 施工方法1、施工器具：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、提升机、加气混凝土砌块专用的铺灰铲、锯、钻、镂、平直架，瓦刀、大铲、灰槽、泥桶、砖夹子、运砖车、灰浆车、砖笼、扫帚、小撬棍、木锤、砌块夹具、小推车、龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等2、砌体施工前，应将楼层结构18、面按标高找平，依据施工图放出砌块的轴线、边线和洞口线。在结构墙柱上按+50线分别划出砌块层数，画好灰缝厚度，在转角处立皮数杆，并保证其垂直，标出门窗口位置，弹好墙边线及控制线。砌筑时，自墙体的一端开始砌起；有构造柱的墙体砌筑时，从构造柱开始向两侧进行。3、墙柱拉结筋植筋1）按照墙体、柱面上画的拉结筋定位线，划出拉结筋位置线，避开墙柱内主筋和梁板下层筋。墙柱植筋按照26.5400进行（200高加气砌块，两层一道）现场根据砌块尺寸进行调节，间距不大于400。2）植筋钻孔用电钻，钻孔直径比钢筋直径大3mm，深度为15d。将孔内浮灰吹洗干净。清理干净后的孔洞要保护好，以免杂物掉入孔洞。3）孔洞二次清理19、：用压缩空气吹干净，然后将丙酮涂于圆刷上将洞壁进行清洗。4）注胶：用注胶器注入孔洞内，注入时从洞底部开始注胶，使孔洞注三分之二，无空气存在。其注胶量一般为：V=(孔半径)2孔深2/35）植筋：将清洗干净并晾干的钢筋表面涂满一层搅拌均匀的混合后的结构胶，然后用力向孔洞插入，边插边向同一方向旋转，使胶均匀分布，并使得空气排出；将钢筋插入洞底(按设计要求的深度)即可，用灰刀将洞口外的胶清理干净。使砼面保持干净、无污染。6）清洗工具、注胶器上沾染的结构胶，然后用丙酮进行清洗，使每件工具注胶结束后清洗干净，给下次正常使用创造条件。4、根据施工图纸结合砌块的品种、规格，绘制砌块的排列图，并设计好构造柱、现20、浇混凝土带、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块，加气砼砌块的建筑构造详见03J104。5、在正式施工前，应先砌筑样板墙，经各方验收合格后，方可正式砌筑。6、将楼板面清理干净洒水湿润后砌筑，墙最底层砌筑三皮实心水泥砖，不小于200高，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长的1/3，并应不小于150mm。7、设置构造柱和门、窗口处的填充墙应砌筑马牙槎，马牙槎先退后进。砌筑前，先将构造柱钢筋绑扎完成，砌体墙的拉结筋放置好。然后砌筑墙体，支设配筋带及构造柱模板，浇筑混凝土。8、墙体圈梁及过梁侧模支设采用18mm厚胶合板，使用钢筋废料制作卡具固定模板。9、构造柱使用18mm厚胶合板模板支设，模板打孔21、穿12#铅丝，利用12穿墙螺栓结合48钢管两侧卡固在墙体上以固定模板。构造柱上端预留200300下料口，待浇筑到下料口高度处，改用干硬性混凝土填充密实。10、墙体的水平灰缝厚度为15和竖向灰缝宽度为20mm。11、砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向饱满度不小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。砂浆宜随拌随用，一般在拌和后34h用完，严禁用过夜砂浆。12、砌筑时搭设双排脚手架，架子不得搭靠在砌块墙上，墙体上严禁留脚手架眼。13、原材料要求1）砌块为加气混凝土砌块，品种、强度符合设计要求，强度等级A5，容重B06，并有出厂合格证、试验单。2）砌筑砂浆采用Mb5专用砂浆14、现22、场砂浆搅拌要求1）采用现场砂浆搅拌机搅拌，投料顺序为：砂水泥外加剂水，搅拌时间不少于2分钟。本工程设计砌筑用砂浆为Mb5专用砂浆，稠度60-90mm，掺加高效砂浆外加剂（盐砂晶）。2）要求材料计量精度为：水泥1%，砂3%。4.3 质量要求1、主控项目：加气混凝土砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，同一生产厂家每1万块至少抽查1组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于组。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。抽检数量：每一检验批且不超过2503砌体的各种类型23、及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：查加气混凝土砌块和砂浆试块试验报告。2、一般项目1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定2） 填充墙砌体的砂浆饱满度：按净面积计算不得低于90%，竖向饱满度不小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积进行检验。3）填充墙砌体留置的拉结钢筋应与块体皮数模数相符。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长的1/3，并应不小于150mm。竖向通缝不大于2皮。5）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。6）填充墙砌至接近梁、板底时24、，应留置一定缝隙，待砌筑完并间隔7d后，再进行补砌和加固处理。第五章 砼小型空心砌块内墙的施工5.1 施工流程验线砂浆搅拌放线立皮数杆基层表面清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞质量验收5.2 施工方法1、施工器具：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、提升井架、瓦刀、小撬棍、木锤、砌块夹具、大铲、刨锛、瓦刀、灰槽、泥桶、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、砖笼、扫帚、钢筋卡子、龙门板、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。2、砌块施工1）定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C30细石混凝土找平25、。2）立皮数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。小砌块依准线砌筑。3）拌制砂浆: 砂浆拌制应采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。若加外加剂，则在湿拌1min后加入。4）砌筑：a、砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。b、上下皮砌块应对孔错缝搭砌，不能满足要求26、时，灰缝中设置2根直径6.5mm的级钢筋；采用钢筋网片时，可采用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm（图5-1）。c、砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面，见图5-2。图5-1 小砌块墙灰缝中设置拉结钢筋或网片 图5-2 小砌块墙转角砌法d、空心砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无芯柱时，应在纵墙上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间（图5-3）。当该处27、有芯柱时，应在纵墙上交接处砌一块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞（图5-4）。e、所有露端面用水泥砂浆抹平。交接处砌法（无芯柱） 交接处砌法（有芯柱）图5-3 小砌块墙T字 图5-4 小砌块墙T字f、小砌块墙的十字交接处，当该处无芯柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。当该处有芯柱时，在交接处应砌三孔砌块，隔皮相互垂直相交，中间孔相互对正。g、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎有困难，除外墙及抗震设防地区墙体临时间断处不应留直槎外，临时间断可从墙面伸出200mm砌成直槎，并沿墙28、每隔三皮砖（600mm）在水平灰缝设2根直径6mm的拉接筋或钢筋网片；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不得任意弯折（图5-5），且补砌处小砌块一个孔洞内灌实混凝土。图5-5 小砌块墙直槎h、小砌块墙临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。i、脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190mm190mm190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C20混凝土填实。不得在下列墙体或部位设置脚手眼： 120mm厚墙和独立柱； 过梁上与过梁成629、0角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内； 宽度小于1m的窗间墙； 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； 梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 设计不允许设置脚手眼的部位。j、在墙体的下列部位，应先用C20混凝土灌实砌块的孔洞，再行砌筑： 无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块； 没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件支承面下，灌实高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌体； 挑梁支撑面下，距墙中心线每边不应小于300mm，高度不应小于600mm的砌体。2、构造柱1) 墙长大于5米时，在中部墙段设置构造柱，构造柱间距34m，砌体填充墙转角处、丁字相交处、十字相交处及墙体的自30、由端均设置构造柱。2) 设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按扎筋、砌墙、支模、浇混凝土，即先砌墙后浇柱的施工顺序进行。3) 凡支撑雨蓬、楼梯的构造柱先施工，后砌墙，拉结筋预埋。4) 墙体与构造柱连接处砌成马牙槎。从每层柱脚开始，先退后进，形成100 mm200 mm的凹凸槎口。柱间墙用26.5拉结筋拉结，间距400 mm ，每边伸入长度为1000 mm。5) 在下列位置设置构造柱：大于2m的门窗洞两侧；墙体相交处；墙体每隔4000 mm。6) 构造柱尺寸为墙厚200 mm，若构造柱与框架柱(构造柱与构造柱) 之间净距10m202、一般项目1) 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大31、于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。2) 小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合表5.3-2的规定。表5.3-2 砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙32、7拉10m线和尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙10第六章 轻质隔板内墙的施工6.1 施工流程施工准备放线固定板顶、板底一侧角钢选板第一块板就位、校正、固定第二、三块板就位、校正、固定板缝灌浆贴抗裂布板面勾缝贴抗裂布浇筑构造柱。6.2 施工方法1、施工器具：电动手提锯、切割机、板材专用吊具、冲击钻、手电钻、扩口钻、倒角器、交流电焊机、水平尺、钢卷尺、双轮小车、液压运板车、专用灌浆器、靠尺、翘杠、小铁锤、木楔、线锤、墨斗等。2、墙板安装前，应对每层安装实际高度进行复核，如有误差，应对板材进行锯切。3、安装前先画出墙板垂直安装排板图，并在隔墙板上、下端的结构及框架柱上33、弹出墙板中心线或边线。如果隔墙板不符合模数，应预先锯切，并把不符合模数的板排列在靠墙一侧，不应放在门边或窗边。4、内墙板的安装顺序应从门洞处向两端进行，门洞两侧及顶部浇筑120200构造柱，纵筋414，箍筋8250，门洞两侧宜用整块板。门洞上端根据门洞高度和宽度切割标准尺寸后安装。5、墙板上、下端安装及框架柱连接要求墙板的上下端采用503角钢固定于梁板上。墙板与框架柱相连处采用角钢固定，做法详见图6.2-1、6.2-2、6.2-3所示。轻质隔板错缝150mm。图6.2-1 墙板与柱连接示意图图6.2-2 墙板与楼板连接示意图图6.2-3 墙板与楼板连接示意图6、墙板拼缝间采用厚薄一致的板条，嵌34、入墙板的垂直方向，当该道墙安装、固定完毕，在接缝处灌M5微膨胀混合砂浆时取出板条。灌缝砂浆应饱满，其流动性要满足填充板结合部位的接缝严密，板缝宽度不得大于5mm。在板缝处粘贴50mm宽自带胶网格布，板缝外侧用1:6水泥砂浆外掺专用胶水勾平缝。7、水电管线留洞要求在安装前对需要留洞的部位用手提切割机将板材预先进行切割加工。洞口切割的宽度在1/2板厚之内，可不作加固处理，当洞口宽度超过1/2板厚，即60mm以上时，应采用角钢加固。对穿过墙板上部较大的通风管道，可在管道二侧用506角钢框加固，角钢与楼板底部用螺栓固定。加固方法与门洞口加固相似。预埋好管线后利用水泥砂浆填密实，外挂网格布并抹抗裂砂浆。35、8、根据相关规范要求，有抗震要求的建筑物，轻质隔墙需要采取加固措施，本工程加固措施具体如下：1) 对于长度大于5m时，加设构造柱，构造柱间距3m-4m，构造柱尺寸配筋见下图所示；2) 对于高度大于4m时，加设圈梁，圈梁高度在墙高的2/3位置，圈梁尺寸配筋见图6.3-1所示。圈梁钢筋与柱采用植筋连接。圈梁做法构造柱做法图6.3-1 构造柱圈梁示意图9、轻质隔板墙构造柱布置详见JGD1轻质隔板墙构造柱示意图10、其他详见广西区标准及轻质条板内隔墙(03J113)。6.3 质量要求1、轻质隔板是一种轻质且具有一定强度的新型建筑材料。强度等级5MPa，干燥收缩值mm/m:0.6，120厚板空气声计权隔36、声量40dB，耐火极限1H，板的面密度按80kg/m2采用。2、轻质隔板不得出现影响结构耐久性的龟裂、气泡、不匀、缺损和扭曲等现象。轻质隔板安装时的含水率宜小于25%。3、轻质隔板材的宽度统一取600mm，长度以50mm为模数。4、轻质隔板材安装允许偏差及检验方法符合表6.3-1规定：表6.3-1 轻质隔板材安装允许偏差及检验方法项次项目名称允许误差检验方法1墙面轴线位置3mm经纬仪、拉线、尺量2层间墙面垂直度3mm2m托线板，吊垂线3板缝垂直度3mm2m托线板，吊垂线4板缝水平度3mm拉线、尺量5表面平整度3mm2m靠尺、塞尺6拼缝误差1mm尺量7洞口位置8mm尺量5、轻质隔板安装质量和施工37、操作应符合国标(JG3063-1999)工业灰渣混凝土空心隔墙条板、广西区标准及轻质条板内隔墙(03J113)主要技术指标。6、所有预埋铁件应经过防腐处理、焊接牢固、节点构造应符合相应轻质隔墙构造图集要求。7、修补砂浆，应由板的制造厂家为轻质隔板施工而专门配制。8、质量保证措施为保证轻质隔板的安装质量，必须从板材进场就抓好各项管理工作，重点要做到以下几点。1）对每批轻质隔板板材进场必须取得出厂合格证。进场后应加强在装卸、搬送过程的管理，防止造成损伤。2）轻质隔板运进施工现场，采用专用机具装卸和起吊，运输时要绑扎牢固，堆放轻质隔板的场地应靠近安装地点，且地基坚实、平坦、干燥，不得使板材直接接触地38、面。3）板的堆放宜采用侧放。4）在轻质隔墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用工具，不得任意砍凿。在墙板上切槽时不宜横向断槽；当必须横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm。5）在板缝内的填充砂浆完全硬化之前，不应使用板受到有害的振动和冲击。6）轻质隔板进入现场后，要对不同种类、不同承载能力的板材分类堆放或做出一定标记，以防止安装错误，造成不应有的损害。7）对板的缺损修补必须采用由板的制造厂家为轻质隔板的施工而专门配制的砂浆。第七章 材料质量保证措施1、根据设计图纸、翻样资料、工程施工计划,编制采购文件，包括材料采购计划、验收方法。2、当所要采购的材料或有些分供商不在合格分供商名录中,39、要对其进行评审,评审内容包括供应商的营业执照、样品、质量、数据，供应商的质量保证体系、措施、供应能力、售后服务、价格竞争能力等,合格后才能采购其材料。3、对进入现场的封底多排孔砌块按封底多排孔混凝土小砌块填充墙应用技术导则的“材料与块型”有关条款的内容要求进行验查。4、仓库人员要做好收货前的一切物资保证(量具、搬运工具、标识牌、防护设施等) 。材料进场后,质保书或产品合格证必须到位，规定应有准用证的材料，准用证复印件必须到位。同时及时组织验收,并做好状态标识。5、进场水泥必须进行复试，在其安定性和早期强度(3d) 检验合格后，方可使用，并继续检验其28d 强度。6、水泥应采用有质量保证书的复合40、硅酸盐水泥，并按有关规定进行复试。安定性不合格的水泥严禁使用。不同品种的水泥不得混合使用。7、钢筋按规定复试，合格后才能使用。8、黄砂、砌块等要按规定进行复试，合格后才能使用。9、未经复试的材料，要做好状态标识。产品经检验合格或不合格后，应及时做好产品标识。对不合格产品应及时组织退场。各种砌块的强度等级及密度必须符合设计要求，外观质量、外形尺寸应满足表7-1、要求。对小砌块质量有异议时,必须按小砌块国家标准规定的组批规则和抽样规则进行强度等级复试。表7-1 尺寸允许偏差(mm)项目名称优等品一等品合格品长度233宽度233高度233、4表7-2 外观质量要求(mm)项目名称优等品一等品合格品弯41、曲223缺棱掉角个数022三个方向投影尺寸的最小值02030裂缝延伸的投影尺寸累计0203010、进入施工现场的砌块必须从持有产品合格说明书的同一厂家购入。合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。砼小型空心砌块在厂内的养护龄期必须确保28d。加气混凝土砌块在厂养护龄期必须确保5d，出厂时，产品应采用托板装运。1) 轻质隔板强度等级5MPa，干燥收缩值mm/m:0.6，120厚板空气声计权隔声量40dB，耐火极限1H，板的面密度按80kg/m2采用。不得出现影响结构耐久性的龟裂、气泡、不匀、缺损和扭曲等现象。安装时的含水率宜小于25%。轻质隔板材的宽度统一取6042、0mm，长度以50mm为模数。11、砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂，并符合建筑用砂(GB/ T14684) 标准。构造柱混凝土用砂必须满足普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JG53) 的规定。12、构造柱混凝土粗料粒径宜为1030 mm，并均应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53) 的有关规定。13、石灰膏用块状生石灰熟化时，其质量应符合建筑生石灰(JC/ T479) 的规定,并采用孔洞不大于3 mm 3 mm 网过滤,熟化时间不得少于7 d ;对于磨细生石灰粉,熟化时间不得少于2 d。沉淀池中石灰膏应防止干燥,冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。14、使用专用砂浆43、或砂浆稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂浆时，应符合经有关方面审定认可的该产品质量标准。15、必须使用不含有害物质的洁净水,并应符合混凝土拌合用水(JGJ63) 的规定。16、钢筋必须符合国家标准钢筋混凝土用热轧圆钢筋(GBl30) 和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB 1499) 的规定,并应有质量说明书及按要求取样复试,复试合格后方可使用。17、对分承包方进行动态管理、综合评价。1) 产品合格证书以及有效的证明文件资料。2) 质量体系证书或质量体系状态。3) 分承包方的生产能力,交货质量和信誉。4) 法人资格，生产经营资质。第八章 施工质量保证措施1、根据图纸，由翻样出钢筋料单，并有项目工程师核对数量44、直径、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置，保证符合规范及设计要求；绑扎时认真执行操作工艺。2、混凝土浇捣前应做好隐蔽工程验收。各方面条件都齐备后，开出浇捣令。对于现场的振捣、养护都必须按操作规程或方案进行。及时抽检混凝土的坍落度，并制作好试块，试块要进标养室养护。3、在土建和安装的交叉施工过程中，要预先制定好操作顺序，确保不漏项，特别要做好相互间的成品保护工作。4、工程施工前，进行技术交底。交底和被交底班组,相互办理签证手续，技术交底的内容包括技术要求、操作方法、质量验收标准、工期要求、安全要求等。5、当某个分项工程完工，项目质量员必须按规定进行验证，并填写分项工程质量检验评定表，认为工程质45、量达到合同要求和规范验评标准，交业主或其代理人监理工程师验证。6、施工过程中加强工程的技术复核，隐蔽工程验收制度。加强当职检查和控制、班组或施工人员自检、互检、告检。前道工序检查不合格，不准进入下道工序施工，彻底杜绝结构质量通病。7、加强翻样工作,对重要构件的主要部位和复杂部位必须做到先翻样、审查、后加工、再施工。8、要做好半成品、成品的保护工作,要制定半成品的保护内容、措施,并指定项目副经理、施工员组织落实。第九章 砌体墙抗裂措施砌体墙产生裂缝的原因有：干缩裂缝 温度应力裂缝 荷载破坏裂缝 不均匀沉降引起的裂缝 其他原因引起的裂缝(砌体的尺寸偏差较大、施工时在墙体上随意打凿、设计、工艺等方面46、造成的其他质量缺陷)1、避免干缩裂缝的措施1）规范施工现场混凝土砌块的存放管理。施工中砌块的用量及品种较多，应按施工计划分批运至；砌块应按强度等级及规格分别码放，同时要设置标志；砌块存放处必须平整、不聚水，必要时可以做一平台；砌块的码放高度一般16 m；露天存放处应准备棚布，以备下雨天及时遮挡。2）所用砌块的相对含水率应严格控制在40之内，严禁使用龄期不足28 d(蒸养的不足20d)的砌块进行砌筑。砌筑时应清除砌块表面的污物，用锤子打掉芯柱部位砌块孔洞底部的毛边，一般不宜浇水湿润。3）砌筑砂浆应具有良好的和易性、可塑性及保水性。应采用原浆勾缝，随砌随勾。内墙可用无水高级石膏砂浆代替水泥混合砂浆47、施工。我们在施工中使用的石膏粉是一种利用废渣资源的新型石膏产品，具有保水性、和易性好、粘附力强等优点，石膏砂浆对于克服内粉刷开裂、开花、开鼓等质量通病有良好的效果。2 避免温度应力裂缝的措施为避免钢筋混凝土平屋面建筑顶层墙体的温度裂缝，可采用以下方法：1）顶层内外墙每隔200 mm压设 4 mm 镀锌冷拔钢丝1道；2）顶层现浇屋面板浇注完后，应及时进行下道工序的施工；3）适当提高顶层砌筑砂浆的强度等级，严格施工操作，做到灰缝砂浆饱满；4）在顶层内外墙的门窗洞两侧设置配筋构造柱，插筋锚固于上下圈梁内；5）做女儿墙时，适当增加配筋构造柱的数量。3 防止荷载破坏裂缝的措施对于支撑梁构件的墙体，防止超48、载和避免应力过于集中是避免墙体开裂的关键。主要有以下措施：1）必须使用强度等级符合要求的砌块和砌筑砂浆；2）砌筑砂浆必须搅拌均匀，一般在4 h内用完；3）墙体的灰缝应做到横平竖直，宽度控制在10 mm ；4）灰缝应填满灰浆，水平缝呵采用“提刀灰坐浆法”，竖向缝采用“双面碰头灰”砌筑法，灰缝有漏浆时，应及时用灰浆填补；5）在灰缝层中埋设钢筋网片；6）由于预流留洞会对墙体承载力造成削弱，施工时要用C l5细石混凝土在砌块预留的孔洞内嵌填牢固，并填实缝隙。4 避免不均匀沉降裂缝的措施为减少建筑的不均匀沉降并避免引起裂缝，除应提高基础梁的刚度、做好基础处理外，还要在施工中保证构造柱和圈梁的质量。主要应49、注意以下几点：1）构造柱钢筋应与基础圈梁的预埋钢筋搭接，上下楼层间在圈梁上部连接。2）浇注混凝土前，必须清除构造柱内的杂物(砌筑时可先预留排除杂物的侧口，清除完毕后封闭)，校正钢筋位置并固定牢固。3）构造柱混凝土应具有较好的流动性、低收缩性和足够的强度，塌落度应200 mm；浇注时要振捣密实。4）同层的构造柱与圈梁应一起浇注并连续完成。5 其他措施1）严格按施工规程操作，对图纸要求预留的孔洞和预埋的管道、铁件等，应在砌筑时预留或预埋，而不应砌成后在墙上打凿。2）砌筑墙体时可用“双排”脚手架，尽量不在墙体内设脚手眼。3）对施工人员进行技术培训，使其掌握砌块建筑施工操作的特点。第十章 人力资源保证50、措施1、根据方案确定的劳动力安排，及时组织人员进场，做好开工前的各项准备工作。每个劳动班组必须有一名负责人、以及辅助工种（测量员、质量安全检查员、电焊工、电工等）。2、所有参加施工的管理体制人员、操作人员，在特殊岗位特殊工种上应有相应的上岗证或操作证。3、操作工人进场后，先要进行技术交底、规章制度交底、质量交底；安排施工时，根据各个施工班组的特点，合理安排任务，确保其特长能发挥，以保证工程质量。4、从事施工技术、质量、翻样等人员应了解相关技术要求，操作工应接受专业培训。第十一章 成品保护措施1、各种管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3、手推车应平51、稳行驶，防止碰撞墙体及门口。4、砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。5、施工中各专业工程应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。6、对于已经植完的钢筋，在结构胶未固化前不得扰动。应根据钢筋的植向，部位和现场条件，进行临时固定。待结构胶完全固化后，再拆除临时支撑。7、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。8、砌筑施工应及时清除落地砂浆。9、拆除架子时应注意保护墙体及门窗口角。10、砌筑过程中或砌筑完毕后，未经有关质量管理人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞或拆除。11、基础墙回填土，应两侧同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应52、加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。12、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏。13、砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。14、尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。15、在吊放平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌好的墙体。16、在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清洁。第十二章 安全、消防、文明施工1、建立安全施53、工保证体系，落实安全施工岗位责任制。2、特殊工种人员必须持证上岗，电气焊作业需有用火证，并设专人看火，要防火灾。3、外装修严禁上下同时作业，以防落物伤人。4、落地灰及时清理，做到活完场清、文明施工。5、现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。6、加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。7、砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.5m，GRC板堆放高度不超过2m。8、工人操作必须带齐各种防护用品，尤其在临边作业更应注意。9、手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。10、施工队必须设专职或兼职安全员，负责全队54、和现场的安全工作。12、每项工程开始前，必须由专业队伍进行安全技术交底和安全教育。13、电焊机、冲击钻等动力电源应一机一闸，电闸应加锁，夜间作业要有照明。登高作业应带安全带。作业人员进入现场要戴安全帽。高空作业时，工具、五金零件应装入工具袋，不得在高空直接往下扔工具、物件等。14、出入楼梯口、楼板上的洞口处应设置栏杆，防止人员坠落。15、搭设的脚手架或上人梯不应与墙体接触，架子应搭设牢固，不得失稳。16、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。17、基础砌筑时，应经常注意和检查基坑土质变化情况，有无崩裂和55、塌陷现象。当深基坑装设挡板支顶时，操作人员应设梯子上下，不应攀爬支顶和踩踏砌体上下。18、基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m。尚应按土质的坚实程度确定。当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应立即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。19、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。20、严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏56、杆不得随意挪动拆除。21、脚手架站脚的高度，应低于已砌砖的高度；每块脚手板上的操作人员不得超过两人；堆放砖块不得超过单行3皮；采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放；灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。22、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。23、不得站在墙顶上做划线、吊线、清扫墙面等工作；上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入。24、在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在脚手板上，严禁把砖头打向架外；挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。禁止用手向上抛砖运送，人工57、传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。25、砖运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。26、已砌好的山墙，应临时用联系杆（如檩条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。27、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员应戴好安全帽。28、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。29、砂浆搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒砂浆时，要停机进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。30、采用手推车运输砂浆时，不得争先抢道，装车不应过满；卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。31、使用井架提升砂浆时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。32、砖堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化，并做好排水措施。33、现场拌制砂浆时，应采取措施防止水泥、砂子扬尘污染环境。34、施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。