1、中交第一航务工程局办公大楼工程吊篮施工方案工程名称：中交第一航务工程局办公大楼编制单位:中交一航局四公司第二项目部编 制：审 核：报送日期：1. 编制依据2. 工程概况3. 施工准备4. ZLP80型电动吊篮技术性能及组成5. 吊篮的安装及拆除6.吊篮安装质量控制要点及主要部件技术要求7.吊篮的安全技术要求& 吊篮安全操作规程9.季节性施工安全措施 10吊篮维护措施 11相关计算书1.编制依据1.1 第一航务工程局办公大楼工程施工图纸1. 2建筑施工高处作业安全技术规范JG/T5032-931.3高处作业吊篮安全规则JGJ5027-19921. 4 ZLP80型电动吊篮产品使用说明书1. 5高2、处作业吊篮GB19155-20032. 工程概况工程名称第一航务工程局办公大楼建设地点天津保税区跃进路南侧结构类型框剪结构建筑面积总面积35216m2,其中地 31681m2 o层数地上二十三层、地下一层建筑层高地下室埋深5. lnio地上建筑总高度93. Im, 一层至=层层高为5. Im, 三层-封顶层层高3. 60mo本工程主体框架结构已完成，楼层模板及支撑已完全拆除，外爬架已拆除完毕，具备 安装吊篮条件。吊篮作为外墙安装及幕墙施工的平台。3. 施工准备3.1在现场准备足够的平整场地作为吊篮货箱的存放场地，吊篮货箱存放场地布置在塔 吊旋转范围内，并清理干净，与厂家联系，组织吊篮进场。3.3、 2经过冬期间歇，塔吊、施工电梯使用前，组织有关人员对其进行检查，符合要求后才 允许使用塔吊、施工电梯进行吊篮的摆放、拼装、挪位及垂肓运输等。3.3吊篮安装层（屋面、底层）模板、脚手管、木桁及落地灰等清理干净，便于安装或 移动吊篮。3.4清除建筑物底层至屋面层突出结构的障碍物，便于吊篮上下运行时不受影响。3.5电力准备：设置好380V电源，准备好二次电箱及相应漏电开关箱，保证“一机一 闸一漏保”。3.6与吊篮厂家联系，让其派技术人员到现场，指导施工人员安拆、维护、保养吊篮。3. 7组织施工技术人员熟悉吊篮说明书及有关规范、标准，对吊篮按拆、操作人员进行施工交底。3. 8吊篮安装完成后，按要求对4、吊篮进行验收，并由厂家技术人员对吊篮操作人员进行培 训，培训合格后上岗操作。4. ZLP80型电动吊篮技术性能及设备组成4. 1吊篮主要技术指标名称技术参数额定载重量800kg升降速度8-10m/min悬吊平台长度尺寸7. 5m内任意组合钢丝绳特制钢丝绳e&6mm,破断拉力M69.25KN。提升机额定提升力7. 84KN电动机型号YEJ100L-4功率2. 2KW电压380V转速1420rpm制动力矩15N m安全锁允许冲击力30KN倾斜锁绳角度3度-8度悬挂机构前梁升出长度1. 0-1. 5m支架调节高度1. 18-1. 88m重量悬吊平台(包括提升机、安全 锁、电气控制箱)520kg (按5、6m栏体计算)悬挂机构336kg配重1000kg4.2设备组成提升机2台；安全锁2把；电控箱1套；悬挂机构2套；工作平台1套；特制钢丝绳 (8. 6iwi)4根；极限开关2个；手柄开关1只；安全绳1根；自锁器1只；配重铁1000kg； 重锤4个；5芯电缆线(3*25+2*15) 1根。4.3设备作业环境4. 3. 1距吊篮现场10m范围内不能有高压线;4. 3.2在雷雨、下雾、下雪、风力大于5级等恶劣天气不能使用；4. 3. 3电焊火花保证不伤及钢丝绳；4. 3.4环境温度一20 C+ 40C；环境相对湿度不大于90% (25C)；4. 3. 5电源电压偏离额定值5%。4.4设备特点4. 4.6、 1 ZLP80型电动吊篮具有齐全的安全保护装置(急停装置、防倾斜装置、防冲顶装置、 断电保护装置、断电释放装置等)。4. 4. 2 ZLP80型电动吊篮为最新型吊篮，其载荷大，安全可靠；安装拆卸方便。5. 吊篮的安装及拆除5. 1安装工艺流程5. 2安装要点5. 2. 1安装前必须对进场吊篮部件按装箱单进行检查核对。5. 2. 2按安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。5. 2.3悬挂机构安装，在安装层平坦位置安装悬挂机构，将配重铁全额整齐码放在承重架 上并加以固定，工作钢丝绳两吊点间距与悬吊平台长度相同或稍长，确认悬挂机构安装合格后方可进行其它安装。5.3吊篮安装5. 3. 1支架安装7、及调整:5. 3.1.1安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板靠紧垫平，将前后支架用木楔楔紧固定。销轴销轴1少60绳轮垫圈开口销螺栓一、垫圈上支柱螺母Y-10钢丝绳夹；中梁绳轮插杆加强钢丝绳7X19W+IWS-8.3螺栓 M16X160 钢丝绳吊板配重 垫圈 开口螺栓 M16X120销轴16X60 大连接套小连接套螺栓索具螺旋扣0C 型 M20令44令y螺栓 M16X130 前插杆/螺栓 M16X120 后梁 螺钉M12X45配重支管 后支架销轴轴套钢丝绳卡套J开口销螺钉挡板前支架支架组装示意图5. 3. 1. 2可调试悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙高度，在悬挂机构定8、 位后，在前梁伸岀端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。5. 3. 1. 3考虑施工操作，前梁伸出端悬伸长度为1. Imo前、后座间距离4. 5m,在有条件 情况下，尽量调整至最大距离。5. 3.1. 4张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。5. 3.1.5装钢丝绳绳夹时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个 绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。5. 3. 1. 6垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽岀后沿墙面缓慢向下滑。 钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。5. 3. 1.7悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用销固9、定。5.3.2 悬吊平台的安装:悬吊平台安装示意图5. 3. 2. 1悬吊平台的安装顺序：后整个平台框架平直；安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧；装成后均匀紧固全 部连接螺栓。连接螺栓不得漏装。5. 3.3安全锁及提升机的安装：5. 3. 3. 1安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升 机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。5. 3. 3. 2提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只专用连接 螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬10、吊平台外将工作钢丝 绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安 装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止 钢丝绳头部冲击地面而受损。5. 3. 4电气箱安装5. 3. 4. 1电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个 专用吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。5. 3. 4. 2电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下 端的相应插座中。5. 3.5通电、检查5. 3. 5. 1电源必须是380V三相五线接地电源，电源电缆接可靠固定。5. 3. 5. 2顶面悬挂机构安放平11、稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。5. 3. 5. 3钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。5. 3. 5. 4悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。5. 3. 5. 5提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接 处构件无变形或开裂现象。5. 3. 5. 6电缆接插件接插正确无松动，保险损扣可靠锁紧。5. 3. 5. 7施工立面上无明显突出物或其它障碍物。5. 3. 6通电后检查及要求：闭合电箱内开关，电气系统通电，将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上 升和下降按钮，左提升机电机正反运转；将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的 上升和下12、降按钮，左、右提升机电机同时正反运转；将转换开关置于中间位置，启动左右 提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后， 可继续启动；将转换开关置于屮间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电 机停止运转。放开触头后，可继续启动。5. 3. 7穿工作钢丝绳5. 3. 7. 1穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿 入提升机机内。5. 3. 7. 2将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不 进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。5. 3. 7. 3转动转换开关并按下相应的上升按钮，13、使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的转动 盘上。5. 3. 7. 4将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。5. 3. 7. 5两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置， 点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊 平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升， 并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升 按钮，使悬吊平台低端提升肓至处于水平位置。5. 3. 8穿安全钢丝绳位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝14、绳穿入端 插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢 丝绳拉岀，直至将钢丝绳拉紧。重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬 吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢 丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。5.4验收5.4.1吊篮安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写电动吊篮安装验收表， 由相关人员签字。5.4.2由生产厂家技术人员对吊篮操作人员进行现场培训，并同使用方签订吊篮安全技 术交底书、，对吊篮操作人员进行书面考核，合格者颁发电动吊篮操作证。5.5电动吊篮的拆卸5. 5. 1拆卸前15、对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；5. 5.2将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；5. 5. 3切断电源将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；5. 5. 4将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；5. 5.5最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。6. 吊篮安装质量控制要点及主要部件技术要求6.1吊篮安装质量控制要点6.1.1提升机构、安全锁钢丝绳或其它部位钢丝绳的上端与悬臂端连接必须符合要求，绳 夹不少于3只，并需旋紧绳夹螺母。6.1.2操作平台按使用所需长度拼装连接成一体（包括内外侧和端头护栏），各部件连接螺栓等重要固件必须旋紧。6. 1. 3安全锁必须有效可靠，释放手柄与复位手柄须灵活。16、6.1.4各部件连接点必须牢固；悬挂钢线绳应无磨损、打结或断丝等现象；电源绝缘必须 良好。6. 1. 5各种安全保护装置必须安全可靠有效。6.1.6每台吊篮配备一根独立保险绳和一个自锁器。独立保险绳必须绑在屋面牢固可靠的 地方。6.2主要部件技术要求6. 2.1悬挂机构应有足够的刚度和强度，悬挂机构加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均 应符合建筑结构的承载要求；配重标有质量标记，配重应准确牢固的安装在配重点上。6. 2.2悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应 低于0. 8m,其余部位不应低于1. Im,护栏应能承受1000N的水平集中荷载；悬吊平台内工 作宽度17、不应小于0. 4m,并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25代/人；悬吊平台底 部四周应设有高度不小于150nini挡板，挡板与底板间隙不大于5mni；悬吊平台在工作中的 纵向倾斜角度不应大于&悬吊平台上应醒目的注明额定载重量及注意事项；悬吊平台底 板上设置排水孔，直径小于10mmo6. 2. 3提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动；提升机必须设有制动器， 其制动力矩应大于额定提升力矩的15倍，制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可 靠；手动提升机必须设有闭锁装置，当提升机变换方向时，应动作准确，安全可靠；提升 机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳；提升机与悬吊平台应连接可18、靠，起连接强度 不应小于2倍允许冲击力。6.2.4对摆臂式防倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8时，能自动锁住并 停止运行；安全锁在锁绳状态下应不能自动复位；安全锁承受静力试验载荷时，静置 lOmin,不得有任何滑移现象；安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于 一年。6. 2. 5带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MQ,电器系统必须设置过热短路漏电保护 等装置，悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于 个控制电路，急停按钮为红色，并有明显的“急停”标志，不得自动复位；应采取防止随 行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。7. 吊19、篮的安全技术要求7.1吊篮必须设置上行程限位装置。7. 2吊篮的每个吊点必须设置两根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁，在正常运行时， 安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的安全装置。7. 3吊篮宜设置超载保护装置。7. 4吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。7. 5在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于207. 6钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的1/4,悬挂机构的抗倾覆力 矩与额定载重量集中作用在悬吊平台外伸段中心引起的最大倾覆力矩Z比不大于1. 5。&吊篮安全操作规程使用吊篮人员均身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有20、操作证方可上 岗；非指定人员不得动用吊篮。8.2吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定；配重压铁40块。每天工作前必须经过安 全员核实配重。& 3吊篮严禁超载使用,ZLP80型吊篮额定载荷800 kgo具体载荷按抗倾覆系数计算求得, 贴示于吊篮明显部位。& 4在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。8.5工作前必须检查：所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。8.6每天工作前，进行空载运行，确认设备处于正常状态后才使用。&7提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢 丝绳造成危险。8.8检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合技术要求，检查21、 安全锁是否灵敏可靠。8.9检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保 护开关是否灵敏可靠。8. 10试骑检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。& 11吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮 随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁 好控制箱。8. 12每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。& 13每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无 障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一人进行作业，以便突22、然停电时，可二人分别操作手动下降装置安全落地。8. 14上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。& 15吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、 改任何部位。8. 16吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动。8. 17严禁吊篮超载或带故障使用。8. 18用吊篮做电焊操作平台时，严禁用吊篮做电焊接线回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、 乙烘瓶等易燃易爆品。9. 季节性施工安全措施9.1雷、雨大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。9.2下雨天气，将吊篮的两个提升机用塑料布包住，并在电缆线的接口处用防水胶布包 严，以防止雨水进入电机内。9. 3电23、线线的所有接头都用防水胶布包严。9.4冬季施工应注意不能将水泼洒到吊篮内，以免吊篮内结冰而导致施工人员岀现摔伤 事故。9.5雾天施工时，应等大雾散去，并在阳光比较充足的情况下才可以使用吊篮。9.6冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。10. 吊篮维护措施10.1按使用说明对吊篮进行检查、测试、维护和保养。10.2随行电缆损坏或有明显擦伤时，立 即更换或维护。扭结10.3钢丝绳不得弯折，不得沾污砂浆杂 物等。岀现如图情况时，钢丝绳报废。松股10.4定期检查安全锁，提升机出现异常 温升和声响时，立即停止使用，并检查排 除故障。10.5在测试、检查和维修吊篮吋，安全 装置24、为失效状态，在完成测试、检查和维 修后，立即恢复安全装置到正常状态。局部压扁异常变细11.相关计算书11.1钢丝绳安全系数的确定一航人厦工程中吊篮采用的是& 6航空用钢丝绳，其破断拉力为69. 25KNOZLP-80型电动吊篮额定载重：800 kg悬吊平台重量：534 kg （按7. 5m吊篮计算），钢丝绳每根100m,重32 kg,标准规定电动吊篮钢丝绳的安全系数不小于9,N=s*a/w9N安全系数S单根承重钢丝绳的额定破断接力，为65. 5KNa承重钢丝绳根数 W指荷载（0. 8+0. 534+0. 032*2）*9. 8=13. 7KN （按不利计算：吊篮长7. 5,考虑钢丝绳自重）N二25、69. 25X2H-13. 7=10. 19钢丝绳符合规范要求，满足安全要求。11. 2抗倾覆系数计算实际前伸长度1100 mm,前、后支架间距4500 mm。简图（以前臂伸岀1500mm,后臂长度4500mm为例）：抗倾覆安全系数应满足K=M抗/ Ag=Gb / F*a 2按前吊臂长a=1.5m 后为bM. 5m,单臂吊重二按物料重+篮体自重计算。Fl最大物料重（含施工人员）二800/2二400kg F2二单边篮体及附件自重二267kg F3二钢丝绳自重=32 kg （单根100m长）M倾二（R+F2+F3） XaX9. 8= （400+267+32） XI. 5X9. 8=10275. 326、N*mGl单边支架配重=500kgG2二后支架等自重=50kgM抗二（Gi+GJ XbX9. 8= （500+50） X4. 5X9. 8=24255N*m 核算结果：K=M 抗 / M 倾二 24255 / 10275. 3=2. 36 2 通过计算可知：吊篮架的抗倾覆能力符合标准要求。11.3电动吊篮实际实际载重量的选择ZLP80型吊篮前梁的悬挑长度实际为1100mm,在前后支架距离为4. 5山情况下。载重量的计算公式为:F产(Gb / 2*a) -F2。根据载重公式可得FA800 kg,因此在吊 篮的实际使用过程中，按额定载重量800 kg控制吊篮内的实际载重量，即可满足安全要求。,厂I恙I恙卷IiDBA总米6耒施讪丁,6I1125塔吊S 苓r1!A1r/MXiS2KI1、吊籃篮体宽度米9俪:籃体长度6米: 16台：5米：2台;4米：3饨计臼台 Z吊魏备距建筑物间应不小于200讥3、吊篮设备吊点最大悬姚应不大于150帥仏