1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一 工程概述工程名称：利辛智诚御府雅苑一期工程建设单位：利辛县智诚置业有限公司设计单位：安徽新时代建筑设计有限公司施工单位：安徽广宇建设集团有限公司工程地址：利辛县淝河大道与文州大道交叉口 本工程外墙保温系统采用I型无机轻集料保温砂浆，保温系统制造商为合肥市瑞富达建材有限公司。本次施工为6#、7#楼，地上为十七层，地下一层，总建筑面积约29000m2、主体建筑高度为51.3M；本工程外墙为真石漆饰面层，外墙保温设计为无机保温砂浆，厚度为40mm，抗裂砂浆厚度为5mm。二 参考依据 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007） TF无机保温砂2、浆保温构造11cj31 皖_2007J212_外墙外保温系统构造图集(七)三 施工准备1.1.施工器具准备1.1.1 机械准备 在进行保温施工前，按工程量大小，进场工人的数量，安装好容积约300L砂浆搅拌机，接通水电，调试正常。 保温施工采用双排脚手架，由甲方提供。1.1.2 常用工具准备1 铁抹子：保温浆料施工易使用面积较大的抹子。2 阳角抹子和阴角抹子：保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。3 托灰板。4 杠尺：铝合金杠尺，长度2-2.5米和1.5米两种。5 靠尺：木靠尺3-5宽，2m长单面八字靠尺。6 刷子：2寸。7 平头铁锹。8 搅拌桶：容积为20L左右的敞口搅拌桶。9 手推车3、。10 木方尺：单边长不小于15。11 常用检测工具：经纬放线工具，2m托线板、杠尺、方尺、探针、钢尺。1.2材料准备 根据工程量，配比要求，开工时间，工期要求安排适当的各种材料储存场地，砂浆搅拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，做好材料发放记录，收集好每批材料出场合格证。1.3 技术准备1.3.1、进场前组织相关技术人员进行图纸会审，编制详细的施工方案及工程交底，对工人进行分组、分工。1.3.2、做好工程技术人员的培训，熟悉外墙外保温施工技术规程。1.3.3、对劳务人员进行业务培训1.3.4、材料配制：保温施工前应指定专人负责材料配制，熟悉配制方法。1.4 作业条件14、.4.1 主体验收合格，外墙基层墙体外表面平整及垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求。窗框与墙体之间的缝隙由施工人员应分层填塞，并作好门窗表面保护。1.4.2 墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温的厚度。1.4.3 施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手架铺设与外墙分格相适应。1.4.4 保温施工前施工人员应对砼墙连接处缝隙应用钢丝网加固。1.4.5 施工人员在保温施工前应清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板，填堵施工孔洞。1.4.6 在保温施工前，施工人员将窗台四周的水泥砂浆找平层施工完毕，但需要预留处抗裂5、砂浆层的厚度（5mm），按照要求在水泥砂浆与窗框交接处用6.5的钢筋勾出凹槽，待保温施工结束后，留于门窗安装工打防水胶。1.4.7 施工环境：冬季室外气温不应低于5度，风力不应大于5级。保温胶料层、抗裂砂浆层不得在雨天施工。雨天施工时应做好防雨措施。刚做好的保温层24小时内遇到雨天采取有效措施防止雨水冲刷墙面。 施工程序膨胀玻化微珠保温砂浆外墙保温施工系统施工程序：见下图 三、施工要点：3.1 基层墙面处理：保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工验收规范的要求。进行保温隐蔽施工前，应做好如下检查工作，确认墙体的平整度、垂直度允许在偏差标准范围之6、内。3.1.1 外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架，外挂消防梯等外挂件，应安装完毕，并验收合格，墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔应提前安装并验收合格，并考虑到保温层厚度的影响。3.1.2 外窗辅框安装完毕并验收合格。3.1.3 墙面脚手架孔，模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕并验收合格。3.1.4 主体结构的变形缝，伸缩缝应提前处理。3.1.5 彻底清除基层墙体表面的浮灰、油污、隔膜剂、空鼓风化物等影响施工的物质。3.1.6各种材料的基层墙面均应滚筒滚刷界面砂浆，注意界面砂浆层不宜施工过厚。3.2 吊垂直线、弹控制线，贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度的标志，应按如下步骤进行贴饼：3.7、2.1 每层首先用2米的杠尺检查墙面的平整度，用2米托线板检查墙面垂直度。3.2.2 在距离每层顶部10处，同时距大墙阴阳角10处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度，用界面砂浆粘贴55聚苯板作为标准贴饼。3.2.3 待标准贴饼固定后，在两个贴饼间拉水平控制线，具体做法是将带线的小圆钉插入标准贴饼，拉制控制线，使控制线比标准贴饼略高1，然后在两个贴饼间按1.5m间隔水平粘贴标准贴饼。3.2.4用线坠吊垂直线在距楼层底部约10，大墙阴、阳角10处粘贴标准饼，（楼层较高时应两个人共同完成），之后，按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼3.2.5每层贴饼施工作业完成后，水平方向用25米控制线拉线检8、查贴饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积的工程量。3.3 界面砂浆施工按产品配比配好界面砂浆，用涂料滚筒将界面砂浆均匀地涂刷于基层墙面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。3.4 保温浆料施工3.4.1 界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。3.4.2 保温浆料分层作业施工完成。每次抹灰厚度不宜大于30左右，分层抹灰施工至设计保温层厚度，求不允许出现负偏差，每层施工时间间隔为24h，根据本工程特点，保温层施工时，先抹灰厚度至20mm，在进行第二遍20mm施工，二遍间隔时间24h；完工后养护3-5d后进行后续施工，达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，并用锚固9、件分布水平间距500,垂直距离500mm呈梅花状固定，每平方米不得少于5个也可以根据设计要求予以加强，钢丝网搭接宽度大于等于200mm搭接处用锚栓固定好，局部不平部位可用U型卡子压平，之后抹2.5mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布且首层及阴阳角部位用网格布增强，抹第二遍2.5mm厚抗裂砂浆，并用锚固件进行锚固，后进行后续施工后层保温柔性耐水腻子，涂面层涂料，涂罩面漆施工。3.4.3 保温浆料底层抹灰顺序按照从上至下，在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1左右为宜。3.4.4 保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼齐平。中层抹灰后，应用大板在墙面上来回搓抹，去高补低，最后在用铁抹子10、压一遍，使保温浆料层平整，厚度与标准贴饼一致。3.4.5 保温浆料面层抹灰 在中层抹灰46h之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在2。保温面层抹灰时应以修补为主，对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶压墙面，先用2m杠尺检验水平，最后用托线板检验垂直，要求垂直度平整度达到验收标准。3.4.6 保温浆料施工时要注意清理落地浆料，落地浆料在4h内重新搅拌即可使用。3.4.7阴阳角找方按下列步骤进行： 用方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。 保温浆料的中层灰抹后应用方尺压住墙角保温浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本达到垂直，11、然后角部用阴、阳抹子压光。 保温浆料面层大角抹灰要用方尺、抹子反复测量抹压修补操作，确保垂直度2、直角度2。 门窗侧口的墙体与窗边框连接处应预留出相应的保温层厚度，并对已做好门窗边框表面做成品保护。 门窗辅框安装验收合格后方可进行门窗口的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗上口部分的保温层，在抹大墙面的保温层。窗台口部分应先抹大墙面的保温层，再抹窗台口部分的保温层。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。3.4.8 做门、窗口滴水槽应在保温浆料施工完成后，在保温层上用壁纸刀沿线划开设定宽度的凹槽，槽深15左右，先用抗裂砂浆填满凹槽，12、然后将滴水槽嵌入预先划好的凹槽中，并保证与抗裂砂浆粘结牢固，收去滴水两侧檐口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。滴水槽施工时应注意槽镶嵌的位置距窗侧口的墙面不应大于2，距外墙保温墙面不应超过3。3.4.9保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。3.5 抗裂防护层及饰面层施工3.5.1涂料饰面。待保温层施工结束37天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。 抗裂层施工前应先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。 13、按施工配比要求配制搅拌抗裂砂浆，注意砂浆应随搅随用，严禁使用过时砂浆。 抹抗裂砂浆时，厚度应控制在35，抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后，应立即用铁抹子将耐碱玻纤网格布压入新抹的抗裂砂浆中。网布之间搭接宽度应不小于100（见图1-03），先将底部网格布搭接处压入抗裂砂浆中，然后再抹一些抗裂砂浆将上面搭接的网格布压入抗裂砂浆中，搭接处要充满抗裂砂浆，严禁在网格布搭接不抹抗裂砂浆或不满抹抗裂砂浆干搭现象，最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印。网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露的网格布为易。 阴角处耐碱玻纤网格布要单面压槎搭接，其宽度应不小于100；阳角处应14、双向包角压槎搭接，其宽度应不小于200（见图1-04）；网格布施工时根据架子情况可横向铺贴施工，也可竖向铺贴施工，但要注意要顺槎顺水搭接，严禁逆向逆水搭接。网格布平面搭接阴阳角做法 网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度应达到100%，不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，阴阳角处要保证方正和垂直度。 首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层扑贴网格布，网格布之间应采用对接方法进行铺贴（不搭槎），第一层铺贴施工完成后，进行第二层网格布的铺贴，铺贴方法如前所述，两层网格布之间的抗裂应饱满严禁干贴。 建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。在第一层网15、格布铺贴好后，应放金属护角，用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆，抹第二遍抗裂砂浆压网格布，网格布覆盖包裹住护角， 保证护角部位坚实牢固抗冲击。 大面积铺贴网格布之前，应在门窗洞口处沿45角方向先粘贴一道网格布，网格布尺寸宜为300mm400mm，粘贴部位如图1-05所示。门窗洞口处增贴一道增强网格布示意图 抗裂面层口角处需做压平休整时，可用鬃刷蘸取适量水涂刷新抹抗裂砂浆表面后再进行压光作业，可有效地防止抗裂砂浆粘抹子。压后的窗台口处要平直，不要有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压休整顺直。 抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查，检查方法同保温层平整度、垂直度检验方法。在自检合格的基础16、上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆做腰线、套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标的外墙装饰材料。3.6 细部节点构造图1、首层墙体构造及墙角2、二层及二层以上墙体构造及墙角3、女儿墙及挑檐4、挑窗窗口检测批量1、批量划分原则1）墙体保温原材料复试：根据建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）的要求，同一厂家、同一品种产品，单位工程建筑面积6000m2（或保温面积5000m2）以内复试不少于一组；单位工程建筑面积6000m212000m2（或保温面积5000m210000m2）之间复试不少于两组；单位工程建筑面积117、2000m220000m2（或保温面积10000m215000m2）之间复试不少于三组。单位工程建筑面积20000m2以上时不少于6组2）保温砂浆试块送检复试：每个检验批不少于三组。（检验批按500m21000m2保温施工墙面为一个检测批量，则通常施工1000m2保温墙面做一组同条件试块复试）。根据本工程特点将本工程6层一下东西南北立面划分一个检验批，7-12层东西南北立面划分一个检验批，13-17层东西南北立面划分一个检验批，总计12个检验批次3） 墙体现场保温实体检测：保温节能构造，每个单位工程应出具由相应资质检测机构的至少一次的实体检测报告。3.7质量保证措施 1.建筑保温质量目标 作好18、过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活。2原材料、构配件、设备进场检验、复试全数合格。 3检验批质量验收一次合格率达100：4分项工程验收一次合格率达100：5分部（子分部）工程验收一次合格率达100：6节能达标率100：质量管理保证体系通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分19、包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从人、机、料、法、环五个方面进行控制。E.做20、好各专业接口及预留预埋的专业检查。质量保证体系网络 项目经理项目总工程师质检员施工员材料员资料员技术员劳务员瓦工组保温组门窗组安装组木工组防水组材料供应商保证质量的技术措施强化质量体系的有效实施（1）项目经理部加强对各相关人员的质量技术交底，强化质量 意识。（2）以项目经理为龙头，统一认识，协调工作。（3）服从公司管理网、主管部门对质量保证体系的严格监督，发现问题及时纠正。（4）根据公司文件要求：建立工作目标责任制度，任务落实，责任到位，建立严格的工作考核制度，做到工作有部署、有检查、有总结，并奖罚分明。建立有效的质量保证体系（1）建立完善的质量控制体系，从上到下形成封闭管理系统，项目经理部设21、专职质检员，作业班组设兼职检查员，质量控制系统对工程实行无条件“一票否决制”，并依据奖罚条例进行处罚，认真落实各部门、各级技术岗位责任制，抓好“三检”制的落实，着重解决各工种间、工序间的交接、检查、验收，为达到上述质量控制的实现，项目经理部必须编制工程质量奖罚条例，对质量好的奖，质量出现返工的当罚不让。（2）激励职工爱岗敬业，强化责任感、紧迫感、危机感，树立全员精品意识：强调“人、机、料、法、环、测”对质量的影响，特别是“人”的素质。技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中，一项不可少缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）项目经理必须22、组织项目部全体人员对图纸进行认真学习。（2）项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务时，必须对施工组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。三级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各专业工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各专业工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定由工程专职质量员评定。（3）项目经理每月组织23、一次质量检查，并进行质量讲评。（4）分部工程质量隐蔽前验收项目工程师必须提前填写好分部工程隐蔽前验收单，并经项目经理、业主、监理单位确认签证后上报质监站申请核验。工程实行“样板制”制度对外墙保温装饰工程一律先做样块或样板间，再全面铺开。做好样板间、样板工序和样板化施工，为整个施工工艺的改进提供技术依据，使操作工人学有样板，干有方向，保证质量预控达标。同时严格把好“人员关”，在施工中实行定组、定位、定责，明确分工，职责落实，保质保量创优降本。3.8成品保护措施（1）门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。（2）拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和墙角。（3）应保护好墙上的24、预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。（4）严禁使用过时材料，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。严禁在地面上直接倒无机保温浆料和抗裂砂浆。（5）门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净；（6）翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口；（7）各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动，已施工完毕的保温饰面层墙面严禁进行任何剔凿（8）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序与街接，严禁颠倒工序作业，避免产生敲坏，碰撞等现象。（9）在保温墙附近不得进行电气焊作业，不准用重物撞击已贴保温墙面。（10）保温材料25、进场后应集中堆放码好，尽量做到入库或用彩条布进行苫盖，防止日晒与雨淋及损坏。（11）名种管线和设备的埋件必须固定结构墙内，不得固定在保温层上，必须要求贴保温板前预先预埋固定好。3.9安全文明生产保证应急措施 1安全管理总体方针： 坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。 2安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。 3安全生产管理体系： 为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首26、的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系： a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。 b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。 c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作,对整个工程安全负责 d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。 e.认真贯彻执行国家及地方有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行 f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备27、，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。 g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。 h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。 i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。 j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。 k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时用电技术规范规定要求28、，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。 l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。 m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致，把工地安全工作搞好。 n.严格遵守施工的有关规定，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。 o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工 3.10技术资料及工程验收 （一）、主控项目 1本系统所使用的所有组成材料的技术性能指29、标和施工质量均应满足有关国家标准,行业标准及图集的要求,玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。 检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。 2保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差 检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。 3保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。 （二）、一般项目 1耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，30、搭接宽度不应小于100mm。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。 检验方法：观察检查。 2保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。 检验方法：观察检查。 3边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 检验方法：观察检查。 4孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。 检验方法：用刚尺检查和观察检查。 5、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。 允许偏差及检验方法允许偏差(3mm), 检验方法:立面垂直用2m垂直检测尺检查 表面平整用2m靠尺和塞尺检查 阳角方正用直角检测尺检查 保温层厚度不允许有负偏差用钢针插入和尺量检查6.抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准(GB50210-2001)(JGJ/T29-2003)施工部署原则：1 明确本工程工期、质量、安全生产与文明施工的管理目标。2 做好装饰工程与分包工程单位之间的交叉施工,水电设备安装工程与装饰工程交叉施工。3 充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，有计划地为及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出现施工高峰，做到均衡施工。4. 各个工序执行“早准备、早开工、早竣工”的原则，做到有计划、有准备，成功率百分之百。5 认真贯彻执行国家和地方的有关标准、规范、规程和有关规定。此文档仅供学习与交流