1、 阜阳万达广场项目 B区土方开挖施工方案 编制： 审核：XX（集团）有限公司 阜阳万达广场项目部 2013年月11月 目 录 1、编制依据12、工程概况12.1工程简介12.2基坑概况22.3周围环境22.4地质概况23、施工部署43.1施工部署指导思想43.2总体施工工艺流程4施工工艺流程图见下图53.3工期计划53.4场内外交通组织64、施工准备84.1现场准备84.2技术准备84.3人员设备准备85、土方开挖施工95.1土方开挖方法95.2土方开挖施工要求115.3土方开挖施工136、变形监测控制196.1监测目的196.2监测项目196.3监测要求206.4监测频率206.5监测报警22、17、事故处理及预防措施227.1 事故预防措施227.2 事故处理措施228、施工应急预案258.1应急组织机构258.2各级职责258.3紧急情况常规处理措施268.4应急救援物资268.5雨季施工措施278.6确保基坑稳定措施278.7各项保证措施281、编制依据1.1建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2012）1.2建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-2012）1.3建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）1.4建筑地基基础施工规范（GB50007-2011）1.5建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2012）1.6工程测量规范（GB500262007）1.73、岩土工程勘察规范（2009年版）(GB50021-2009)1.8建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-20091.9建设工程施工现场供电安全规范(GB50194-93)1.10建质200987号关于印发的通知 1.11 B区基坑支护施工图及阜阳万达广场岩土工程勘察报告（2013-K811）2、工程概况2.1工程简介本工程阜阳万达广场项目位于阜阳市淮河路与颍州南路交口西北角。工程总建筑面积为69.29万m2，整个项目划分为A、B两个区，A区建筑项目为：5-14#住宅楼（32F），3-10#商铺（2F）及销售中心及样板房工程；B区建筑项目为：1-4#住宅楼、1#写字楼（26F）、2#写字楼（4、28F）及其4F裙楼，17F酒店一幢及其4F裙楼，1-2#商铺、3#大商铺及步行街，地下车库及其它附属设施，结构形式为框架或框剪结构。序号项 目内 容 1工程名称 2地理位置 3建筑面积 4建设单位 5设计单位 6勘察单位 7监督单位 阜阳市建设工程质量监督局 8监理单位 安徽省建设监理有限公司 9合同工期 1148天 10合同质量目标 合格2.2基坑概况本基坑一层地下室开挖深度为5.956.95m，两层地下室开挖深度11.713.7m，坡顶附加荷载设计值为20KPa，坡顶2m范围内为10KPa，基坑侧壁安全等级为二级。基坑安全使用期12个月。2.3周围环境现场南侧为淮河路，东侧为颍州南路，西5、侧为代建市政道路，北侧临二道河，拟建地下室外墙距二道河约40米。2.4地质概况2.4.1根据地质勘察报告，场地地层自上而下可分为层杂填土（Q4ml） 灰黄、黄褐色，稍湿湿，松散，均一性差，主要以粘性土为主，含砖渣，石子等建筑垃圾，高压缩性。层顶高程28.6030.61m，层厚0.302.00m。层粘 土（Q4al+pl ） 黄褐、褐黄色，稍湿，可塑硬塑，含铁锰结核及少量钙质结核，切面光滑、有光泽，无摇振反应。层顶埋深0.302.00m，层顶高程27.3029.57m，层厚0.706.20m。层粉质粘土（Q3al+pl ） 褐黄、灰黄色，湿，可塑硬塑状态，局部夹粉土薄层，含铁锰结核及少量钙质结核6、，切面较光滑、稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，中压缩性。层顶埋深1.406.90m，层顶高程22.828.60m，层厚1.807.20m。层粉土夹粉细砂（Q3al+pl ） 灰黄色，湿很湿，中密密实状态，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，中偏低压缩性。层顶埋深6.309.20m，层顶高程20.4023.74m，层厚1.808.00m。层粉质粘土（Q3al+pl ） 灰黄、褐黄色，湿，可塑硬塑状态，夹少量铁锰结核，局部夹粉土薄层，光泽反应稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。层顶埋深10.1014.50m，层顶高程14.4019.60m，层厚6.5017.50m。层粉7、质粘土夹粉土（Q3al+pl ） 黄褐、灰黄色，湿，硬塑，夹少量铁锰结核，光泽反应稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等；粉土，湿很湿，中密密实状态，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层顶埋深23.5030.10m，层顶高程-0.236.65m，层厚2.0019.90m。层粘 土（Q3al+pl ） 灰黄色，湿，硬塑状态，局部呈坚硬状态，夹铁锰结核及钙质结核,光泽反应有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。层顶埋深39.5043.80m，层顶高程-14.21-9.22m。2.4.2地下水概况场地地下水主要为埋藏于层填土中的上层滞水及层粉土夹粉细砂中赋存的承压水（水量较丰富）。主要由8、大气降水下渗补给，排泄以大气蒸发为主，并与地表水侧向互补。根据勘察测得地下混合稳定水位埋深4.105.80m，水位标高24.1526.67m。因本地区未对地下水位进行专门长期观测、统计，根据阜阳市勘测资料，该场区近35年最高水位埋深约1.5米；水位随季节变化，冬春季节水位低，夏秋季节水位高，变化幅度在12米。本工程坑内降排水采用管径降水和集水明排结合坑内降水；管井用600疏干井，井间距30m，环状布置。2.4.3基坑支护总体方案：B区基坑支护的形式主要有以下几种：1、1:0.30.7放坡土钉墙+24层水平土钉（锚管）及1层竖向钢管；2、1:1自然放坡；3、800护坡灌注桩+1道预应力锚索；4、9、1:0.5放坡土钉墙+（800护坡灌注桩+3道预应力锚索）；5、800护坡灌注桩+3道预应力锚索基坑支护详见B区基坑支护平面布置图及B区基坑支护、降水及土方开挖工程安全专项施工方案。3、施工部署 3.1施工部署指导思想本工程B区由于开挖底标高不同分为两部分开挖，B-1、B-3地块作为一部分连通开挖，B-2地块作为另一部分开挖，目前整个场地红线范围内已下挖1.7米（包括A、B区中间道路）。B-2地块：从最北侧止水帷幕向南约30m范围内暂不开挖，其余范围向下挖至-5.0m，进行预应力混凝土管桩施工。自然放坡均按1:1放坡，具体各段护坡做法详见B区基坑支护施工图。B-1、B-3地块：B-1、B-3地10、块大面积开挖，开挖深度至-10.000m。为了给护坡提供作业面，从支护桩以里6.0m暂不进行开挖，待每层护坡完毕后再进行分层开挖。本工程将锚索施工进行分段施工，共分为6个施工段（段）。每个施工段锚索施工预计工期为15d。B区土方开挖过程中共设3个出土坡道，B-2地块在B区西北角设一个出土坡道，B-1及B-3地块东西各设一个出土坡道,所有出土坡道宽度均为8.0m，坡度为15。，坡道具体位置及出土路线见附图“B区土方开挖平面布置图”。3.2总体施工工艺流程根据我公司类似基坑工程的施工经验和本工程的主要施工内容，结合工程现场情况以及工期要求，本工程总体施工工艺流程为：根据目前现场的施工条件及现场地质11、情况，拟定以下施工顺序：测量放样布置位移和沉降观测点表层土方开挖坡顶排水沟施工灌注桩施工（隔桩施工）第一层土方开挖预应力锚索/土钉施工第一层坡面喷网支护第二层土方开挖到设计标高预应力锚索/土钉施工第二层坡面喷网支护（逐层重复进行开挖、土钉施工、喷网施工）坑底排水沟施工。施工工艺流程图见下图：测量放线基坑支护设备进场确定施工顺序长螺旋灌注桩工艺试桩桩机就位 长螺旋灌注施工、锁口梁坡顶水沟施工挖土至第一排土钉标高土钉、锚索施工，腰梁施工挖土至下一排土钉（锚索）标高 喷射砼面层施工土钉（锚索）施工至基坑底部坡底排水沟 施工工艺流程图3.3工期计划 根据总的施工进度计划及本工程特点，本工程土方开挖，首12、先要配合基坑周边支护桩施工的顺利进行，为支护桩施工预留作业面，再进行大面积的土方开挖，在开挖过程中严格控制开挖标高，锚索施工同步进行，合理组织工序，流水作业，提高土方开挖及支护的工作效率，确保本工程按照业主的工期节点按时按量完成。具体土方开挖进度计划详见附图：B区土方开挖进度计划。 3.4场内外交通组织本工程场外的淮河路、颍州南路作为是场外主要土方运输道路，场内沿基坑四周设置环形道路及现场中间设置的宽8米的双向车道作为场内的主要土方运输道路。3.4.1土方开挖车辆行驶路线装载空车由颍州南路进入施工现场环形道路，进入基坑内至挖掘机施工部位进行装土，车辆满载后经现场环形施工，进入南侧硬化道路，进入13、淮河路，驶向卸土点。3.4.2车辆等候区安排施工现场出口处均设置洗车池及沉淀池，土方车辆车胎经过清洗方可驶入市政道路，为保证土方开挖整个环节顺利通畅，本工程南侧现场施工道路为8m宽满足车辆双向行驶要求，故装土等候车辆安排在南侧施工道路等候。3.4.3土方处理由于工程量比较大，开挖土方量大时间短，施工现场内无法存土,所以我方在当地租地弃土，弃土距离三个地点卜子东3公里（租15亩地）、十二里庙8公里（租15亩地）、三塔北11公里（租20亩地），基坑土方需外运，我方已做好现场土方外运准备，注重环保，散落的土及时派人清扫。4、施工准备4.1现场准备4.1.1开挖前将坑洼不平处用杂土回填，将现场的建筑垃14、圾以及建筑垃圾下面埋设的原拆迁房屋基础破除，平整现场场地；将施工区域内的地上、地下障碍物清除处理完毕。4.1.2接好施工临时用电和施工照明，线路应按要求敷设。4.1.3建筑物的定位控制线（桩）、标高水准桩及开槽的灰线尺寸，检验合格，并办理完预检手续。测量仪器完好齐备。4.1.4规划出通行道路，利用淮河路、颍州南路作为场外的主要施工道路，现场内布置环形道路作为土方车辆行走、等候的场内道路，施工机械进入现场所经过的场外道路，应事先经过检查，必要时根据具体情况进行加固等措施。4.2技术准备4.2.1依据业主提供的土方开平面图、降水井图以及经过初步论证的边坡支护设计要求绘制好土方开挖图。4.2.2测放15、部组织做好定位放线和基坑开挖标高控制水准点，准备基坑变形监测准备工作，并向甲方做好报验工作。4.2.3 桩基施工分包单位的技术人员提前作好桩编号图，施工顺序、行走路线、材料需求计划等准备工作。4.2.4工程部、安全部做好坑边防护及车辆行走路线的安全检查工作，将做好相关报验手续。4.2.5向建设单位申请关于场区内地下障碍物的详细说明，确保土方开挖工作能够连续、顺利进行，同时不会对场区内暗埋的地下管线造成破坏。4.2.6本方案中涉及的基坑支护图、工程结构设计图、土方开挖图等内容需经业主签认后方可进行土方施工。4.3人员设备准备4.3.1按照施工进度计划和方案落实组织好土方分包进场工作。4.3.2落16、实组织好劳务分包人员的进场工作。5、土方开挖施工5.1土方开挖方法5.1.1标高控制5.1.1.1施测原则严格按照相关法律和规范，遵守“先整体后局部”的工作程序，先确定“平面控制网”，后以控制网为依据，进行各细部轴线的定位放线。必须严格审核测量原始依据的正确性，坚持“现场测量放线”与“内业测量计算”工作步步校核的工作方法。5.1.1.2人员组织由专业测量人员成立测量小组，所有参加施工测量人员、验线人员必须持证上岗，施工放线人员要固定，不能随便更换以保证工程正常施工。根据业主提供的坐标控制点和高程控制点进行施测,并按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施17、测的工作进度逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安排。测量人员组成:测量负责人: 1名，测量工程师: 3名，测量员: 6名。5.1.1.3测量仪器准备根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器，所有进入现场的测量器具无论是否经过计量检定，均重新到指定的计量检定部门进行检定。使用时严格遵照现行工程测量规范要求操作、保管及维护，并设立测量设备台帐。测量仪器配备一览表编号设备名称型号规格数量检定（校准）时间1自动安放水准仪NAL3241台2自动安放水准仪NAL1241台3半自动水准仪S3E1台4全站仪NTS-312R1台5经纬仪J6E1台650m钢尺长城50把7对讲机-10部5.118、.1.4平面控制网的布设平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，选点选在通视条件良好、安全、易保护的地方，本工程根据地形的实际情况，拟布设矩形坐标方格网，设首级角点4个及十字主点，对整个场区进行首级平面控制，控制点布设详见下图。平面控制点埋设方法示意图5.1.1.5高程控制网的布设高程控制点将根据测绘院提供的高程控制点，采用环线闭合或往返观测的方法，将标高水准点引测至场内，共布设高程首级控制点6个，埋设方法可参见平面控制点埋设方法，根据引测结果，确定高程点布置位置并绘制水准点控制图。5.1.2地面及地下水控制19、措施5.1.2.1为避免降水期间地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在开挖到基底后沿坡脚设一道300200排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，以利水泵下泵抽水。同时在坡顶设置300200截水沟，基坑顶角设置沉淀池。，基坑汇集水B2、B3地块排入北侧二道河中，B1地块排入南侧淮河路市政管网，排水前需进行三级沉淀池进行沉淀。此外基坑顶地面一倍基坑深度范围内，采取厚100mmC15砼硬化的防渗护面措施。5.1.2.2在基坑顶部设置300200的截水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆，基坑顶沉淀池布置两个。20、5.1.2.3基坑底设置300200的排水沟，沟内坡度大于0.5%。沟底采用60厚C15素混凝土垫层，侧壁采用120厚砖砌，内抹20厚1：2水泥砂浆。基坑底集水井布置8个。集水井10001000800，底部采用100厚C15素混凝土垫层，侧壁采用240厚砖砌，内抹20厚1：3水泥砂浆。根据地下水的流量，配备足够的抽水设备。5.1.2.4基坑四周边坡设泄水管，泄水管采用内径40mmPVC管，外倾坡度为8%，坡顶下1m处开始设置，间距2.5（水平）*1.4m（竖向），梅花形设置。将地下水排入坑内排水沟内，再汇入集水井，用水泵抽至坑顶集水井，再排至三级沉淀池，流入市政雨水井。泄水管作法：采用内径4021、PVC管，长500mm，穿梅花状小孔650，外包一层双向钢筋网和一次呢过网格密度1mm*1mm塑料滤网纱网，泄水管双向孔距不大于2m，坡度10%。5.1.2.5抽降：连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，应逐一进行。开始抽降时要间隔地逐一启动水泵。抽水开始后，应逐一检查排水管道是否畅通，有无渗漏现象，如接头处或排水管渗漏应返工或维修。当集水井出水含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井。5.1.2.6分层开挖时，在基坑四个角挖较深的坑，坑的深度须超过开挖层50cm以上，在大面开挖前先进行排水。若降水坑降水无法满足施工要求时，应采用深井降水方法。在抽水过程中，必须经常对四周环22、境进行观测，若发现异常情况，及时与有关单位进行协商，共同及时解决。5.1.3土方开挖到基底标高以上0.8m1.0m后改用小挖机往下清土，测量人员配合测标高，避免超挖。5.2土方开挖施工要求5.21 基坑土方开挖应与喷锚支护施工、降水配合进行，土方开挖首先将基坑四周场地清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。5.2.2土方开挖应严格遵循先支护后开挖的原则，采取分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于20m，每层开挖深度严格按土钉或锚索施工的工作面要求进行（挖至当层锚索位置下0.5m即可），不得超挖或欠挖。其中桩支护段挖土顺序应与设计工况相吻合，使支护结构受力均匀，自然放坡段应严格分层，工程桩露出处应23、沿工程桩周边均匀卸载，确保工程桩安全，每层挖土高度不超过1m。 5.2.3由于基坑面积较大，土方开挖应分块进行，合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉（锚索）施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。分块临时开挖边坡坡率不小于2.5，每块土方挖到位后应及时浇筑垫层砼，尽量缩短基坑裸露时间，避免基底泡水软化使边坡失稳。5.2.4每开挖一段作业面，宜在24小时内完成钻孔、安装土钉、铺设钢筋网、注浆及喷射混凝土等支护工作。下一层作业面开挖应在上一层土钉注浆体强度达到设计强度的70%以上后方可进行，一般情况下，须在上一层土钉支护完成3-24、5天后再开挖下一层。5.2.5根据本工程围护结构的施工特点，基坑土方开挖应在支护桩的强度达设计强度的100%后方可开挖下一层土方。开挖过程中，挖斗严禁碰撞支护结构。5.2.6为避免扰动基底原状土，应预留不少于30cm厚的覆盖土层，待基础底板垫层施工时人工挖除。5.2.7土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。5.2.8土方开挖时，出土坡道的设置应尽量使支护结构受力均匀并根据道路行走条件作施工组织设计。严禁在悬空的支护顶面行走挖土机械，造成边坡失稳，出现基坑安全事故。5.2.9土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。5.2.10土方开挖应避开雨季，开挖过程25、中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水，开挖结束后应马上施工垫层砼，使基坑暴露的时间应尽可能短。5.2.11土方开挖施工过程中应注意保护排水设施。5.2.12在开挖过程中，遇到异常情况时，要配合勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位、质监部门等有关单位进行协商解决，并做好有关记录。5.2.13土方开挖过程中应做好坑内土壤饱和水及雨水的疏导工作，基底平整完后，及时进行垫层等下道工序的施工。5.2.14在支护结构施工及土方开挖前，应查明核对地下管线埋设位置及深度，确保管网安全。开挖前做好施工组织设计，采取措施防止碰撞支护结构，确保支护结构的安全，选定开挖机械，开挖程序，机械和运输车辆26、行驶路线，地面和基坑内排水措施，雨季或台风汛期预案。5.3土方开挖施工土方开挖遵行分段、分块、分层开挖，本工程土方工程为两家施工队伍，基坑分成2个区开挖。 出土坡道设置：现场设置3处出土坡道1#、2#、3#，宽8m，倾角15度，1#出土坡道长约22米，2#、3#出土坡道长约45米。接驳处的市政管线设施上方铺设20mm（长8m*宽4m）厚钢板，以保护设施（具体详见B区土方开挖平面布置图）。5.3.1基坑开挖工作面、修理边坡须自上而下分层分段进行，在支护前进行灌注桩及降水井的施工、灌注桩及降水井施工完毕后，水位达到设计要求后，每层开挖深度不大于3m，土体易坍塌时不大于1.5m，软土地层不大于1m；27、每段开挖的长度为1030m，根据现场土质情况及变形情况确定，土质差及变形控制要求严格处取小值，严禁超深超长开挖土方；5.3.2土钉墙和桩锚支护开挖至每层土钉、锚索下500为作业面，坡面易坍塌时应先喷面后成孔。开挖每层后作业面暴露时间不得超过12小时。土钉墙开挖时应层层测放坡脚线，严格按设计控制放坡坡率，严禁出现反坡现象。围护桩、土钉、锚索注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的75后方可进行下层土方的开挖，土钉的养护期一般为34天、锚索为57天。锚索预应力施加完毕并进行抗拔试验合格后方可开挖下一层土方；5.3.3坑内斜撑应依次逐根刻槽开挖并及时安装，斜撑安装完毕和施加预应力后方可开挖其下方土坡。528、.3.4当基坑监测达到设计或规范预警值，或出现坡面坍塌、流砂等险情时应立即停止土方开挖，并及时通知基坑支护设计单位；5.3.5基坑开挖到底后，应及时进行混凝土垫层和主体地下结构施工。5.3.6灌注桩施工5.3.6.1桩身及冠梁的混凝土强度等级均为C30，围护桩水下为C30，围护桩主筋及加强筋采用HRB400钢筋，主筋混凝土保护层厚度为60mm。加强筋应设置在主筋外侧。围护桩主筋顶部锚入冠梁长度同梁高，冠梁应一次性浇筑完成。桩前及桩间均采用C20喷射混凝土面层防护。5.3.6.2施工桩位偏差在轴线和垂直轴线方向均应不大于50mm，垂直度偏差应不大于0.5，孔深不少于设计深度。非均匀配筋钢筋笼角度29、偏差不大于10。5.3.6.3冠梁施工时，应将桩顶浮浆、低强度混凝土及破碎部分清除干净，采用土模时，土面应修平。修坡面时应将桩前土清理干净，喷射混凝土面层、腰梁与桩身应刚性接触。5.3.6.4邻近既有建筑物的围护桩间隔成桩，成孔后立即浇筑，在混凝土终凝后再进行相邻桩的成孔。5.3.6.5在易踏孔地层成孔时应采取泥浆护壁可靠措施避免孔壁坍塌。5.3.7止水帷幕施工5.3.7.1本工程止水帷幕采用高压旋喷桩，二重管工艺，浆液采用纯水泥浆，水灰比0.91.1，水泥用量为平均每延米200Kg，实际施工标高要超出设计标高1.0米；5.3.7.2 高压喷射注浆采取隔孔分序方式，相邻孔喷射注浆的间隔时间不小30、于24h；5.3.7.3当高压喷射注浆因故中途停喷，继续注浆时应与停喷前的注浆体搭接，搭接长度不小于500；5.3.7.4在施工止水帷幕过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。基坑开挖后如出现局部漏水，应及时采取可靠的堵漏措施；5.3.7.8填土层的注浆压力应适当减小，避免对周边环境造成破坏；当注浆孔邻近既有建筑物时应采取改用速凝浆液等可靠的环境保护措施；5.3.7.9高压喷射注浆的孔位允许偏差为50mm，垂直度允许偏差为1%；5.3.7.10排桩混凝土终凝后方可进行高压喷射注浆施工。 5.3.8降水井施工本工程坑内采用600管井降水，井间距30m，31、网状布置。5.3.8.1本工程采用坑内管井降水，基坑开挖和使用过程中进行持续降水，确保基坑内地下水位维持在开挖面以下不少于500，降水停止时间为基坑回填完毕；施工前宜进行现场抽水试验确定单井出水量；5.3.8.2管径材料采用无砂混凝土滤管，有可靠经验时也可采用钢筋笼、钢管或PVC管等材料；5.3.8.3应根据单井出水量和管井直径确定水泵规格，水泵外径应小于孔径50以上；5.3.8.4降水井的数量为暂定，在施工中可根据实际地下水水量的大小等适当增减。5.3.9土钉墙施工5.3.9.1土钉施工采用干钻机，不得注水成孔，孔径为100mm。钉杆采用HRB400钢筋，每隔1.5m焊接一对中支架，对中支架32、由钢筋或钢板制成；5.3.9.2土钉均为对齐布置，在坡面处与加强筋、锁定筋、竖向注浆钢管等牢固，预应力土钉应在施加预应力后焊接；5.3.9.3土钉的注浆材料采用P.O42.5水泥净浆，水泥水灰比为0.50.6。水泥浆须拌和均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完。土钉采用孔底注浆方式，注浆管端部距孔底不大于200mm。锚管采用压力注浆，注浆压力不小于0.6MPa。土钉的水泥用量为平均每延米50Kg；5.3.10预应力锚索施工5.3.10.1预应力锚索施工须采用专业钻机，不塌孔时采用螺旋干钻机，塌孔时采用跟管钻进工艺。设计孔径为150mm，钻杆或钻头直径不小于130mm。如采用水钻泥浆护壁33、成孔工艺须通过现场试验确定其适用性，中等以上膨胀土地层中不得水钻。钻孔孔位允许偏差为50mm，倾角允许偏差为3，锚索长度不应小于设计长度；5.3.10.2锚索杆体材料采用75即15.2预应力钢绞线，材料抗拉强度设计值为1220MPa。杆体全长每隔1.5m设置一幅对中支架，对中支架外径不小于100mm；5.3.10.3预应力锚索进行两次注浆，采用P.O42.5纯水泥浆，水灰比0.500.55，注浆固结体强度为20MPa。一次常压注浆采取孔底注浆方式，二次压力注浆在一次浆液强度达到5MPa后进行（48h后），注浆压力不小于1.5MPa，二次注浆泵应有三个活塞（BW150）；二次注浆管不拔出，管材强34、度需满足压力注浆的要求，以免爆管。锚索水泥用量为平均每延米不少于50Kg。当孔壁易坍塌时应在成孔后先灌浆再置入杆体；5.3.10.4锚索预应力张拉采取钢绞线束整体张拉锁定方法，注浆固结体强度达到设计强度的75%后方可进行预应力张拉。正式张拉前应取20的设计张拉荷载，分别对每根钢绞线进行预张拉。应按设计荷载的1.11.15倍进行超张拉，稳定510min后，退至设计荷载进行锁定；5.3.10.5须严格按照设计要求留设自由段，自由段长度允许偏差为50mm，自由段外套波纹管；5.3.10.6锚索外露长度不小于800mm，施加预应力后不得剪断外露钢绞线，如剪断则该锚索视为无效。5.3.10.7预应力锚索35、锚具根据锚索根数选用M15-3和M15-2型锚具，锚具强度与钢绞线强度应匹配，应满足GB/T14370-2000锚具，夹具，连接器要求；5.3.10.8第一层第一批锚索（不超过20根）施工完后须进行一组抗拔基本试验，为后续设计和施工提供可靠参数；5.3.10.9地下水位以下的锚索注浆应采取孔口封堵措施。5.3.11排水系统施工5.3.11.1本工程采用明沟排水，地表水通过坡顶找坡排入基坑内，坡体内地下水通过泄水管排出；基坑汇集水B2、B3地块排入北侧二道河中，B1地块排入南侧淮河路市政管网，排水前需进行三级沉淀池进行沉淀。5.3.11.2泄水管采用50PVC，泄水管长度在填土层不得小于1.0m36、，其余土层不得小0.5m。横向间距在含水层不大于1.50m，其余不大于3.0m，填土层底部应布置一排泄水管；5.3.11.3泄水管入土端需留出孔眼，且在埋入前须在土中掘小坑填充碎石等滤水材料以确保泄水管的畅通；喷射面层混凝土时应对泄水管口部进行包裹；5.3.11.4坡脚通长设置宽300，深200的排水沟，集水井尺寸为1000x1000x800，间距30m，具体位置根据现场情况确定；排水沟、集水井边缘距离基坑坡脚不应小于300；排水沟采用120厚、集水井采用240厚粘土砖砌筑，内部用防水砂浆抹面。5.3.11.5基坑排水设施与市政管网接口之间应设置沉淀池；排水沟、集水井、沉淀池使用时应排水通畅并37、应随时清理淤积物；5.3.11.6当现场发现有下水道等泄漏的水源时，须将其引走或在基坑范围以外将其截断。5.3.12支护灌注桩检测施工完成后的支护灌注桩应进行承载力和桩身质量检测，具体要求如下：5.3.12. 1用作静荷载试验的基桩龄期至少应在混凝土浇捣完成后28天以上。5.3.12.2试桩竖向抗压、抗拔承载力极限值为其承载力特征值的2倍，试桩前均应进行桩身质量检测。5.3.12.3本工程单桩竖向静荷载试验加载采用慢速维持荷载法并应按建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)中有关要求进行。试验报告除提供单桩极限承载力标准值外,还应包括试桩过程中各项详细数据及曲线图形。5.3.12.4桩身38、质量检测应采用低应变法，检测桩数为总桩数的30%. 6、变形监测控制6.1监测目的本工程基坑工程监测由项目测量部进行变形监测工作。为了确保基坑开挖的安全和本工程地下结构施工的顺利进行，应该及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体的受力与变形信息，以求事先掌握基坑开挖的影响情况，为地下室顺利施工提供指导，进行“信息化”施工。6.2监测项目根据建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-2009表4.2.1相关规定并结合本工程实际情况，基坑仪器监测项目为：（1）基坑水平位移；（2）围护墙、坡顶水平位移与竖向位移；6.3监测要求6.3.1初始值应在相关施工工序之前测定，并取至少连续观测3次的稳定值的平39、均值。6.3.2应定期对使用的基准点或工作基点进行稳定性检测，点位稳定后，检测周期可适当延长，当对变形成果发生怀疑时，应随时进行检核。监测前，对所有的仪器设备必须按有关规定进行校准，并作好记录。测量网、测量站及测回路线等应事先做设计。6.3.3使用同一仪器和设备，固定监测人员。采用相同的监测路线和监测方法。6.3.4 监测数据的整理应及时，技术成果应按时报送。6.3.5 每天的数据使用正式的记录表格，必要时绘制有关曲线图。6.3.6 监测记录必须有相应的天气情况和施工现场的工况。6.3.7对监测值的发展和变化应有分析和评述，并对发展趋势做出预测，当接近报警值时应及时通报相关部门注意。6.3.840、 工程结束时应有完整的监测资料。6.3.9开挖过程中，应随时投测边轴线和标高变化部位轴线，使坡脚平面位置得到有效控制。6.4监测频率根据建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-2009表7.0.3相关规定并结合本工程实际情况，监测频率如下：开挖深度5米时，2天监测1次；开挖深度5米至底板浇注后28天内，1天监测1次；底板浇注28天后，3天监测1次。当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率，当出现下列情况之一时，应加强监测，提高监测频率，并及时向委托方及相关单位报告监测结果：6.4.1 监测数据达到报警值；6.4.2 监测数据变化量较大或者速率加快；6.4.3 存在勘察中未发现的不良地质条件；641、.4.4 基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏；6.4.5 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；6.4.6 支护结构出现开裂；6.4.7 周边地面出现突然较大沉降或严重开裂；6.4.8 基坑工程发生事故后重新组织施工；6.4.9 出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。当有危险事故征兆时，应实时跟踪监测。其它技术要求按建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-2009相关规定执行。6.5监测报警当出现下列情况之一时，必须立即报警；若情况比较严重，应立即停止施工，并对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。6.5.1当监测数据达到报警值的累积值；当监测项目的变化速率达到报42、警值或连续3d超过该值的70%时应报警。6.5.2基坑支护结构或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现渗漏、陷落等；6.5.3 基坑支护结构体系出现过大变形、压屈、断裂、松弛或拔出的迹象；6.5.4 根据当地工程经验判断，出现其他必须报警的情况。当超过报警值时，应及时通知建设、设计、监理、施工等单位，以便采取应急措施。6.5.5变形监测由专人负责，并做好监测交底，并书面交代清楚具体的监测内容和监测方法。同时甲方应负责委托第三方同时进行变形监测工作，并由监测第三方出具基坑监测专项施工方案并附监测点平面布置图。 基坑及支护结构监测报警值 表3-01序号监测项目支护结构类型基坑类别变化速率（mm/d）43、二级累计值绝对值（mm）相对基坑深度（h）控制值1围护墙（边坡）顶部水平位移放坡、土钉墙喷锚支护、水泥土墙30350.3%0.4%5102围护墙（边坡）顶部竖向位移放坡、土钉墙喷锚支护、水泥土墙20400.3%0.4%353桩顶水平位移及垂直位移护坡桩30350.3%0.4%5107、事故处理及预防措施7.1 事故预防措施7.1.1开挖中可能存在的隐患或引发的事故应预先制定抢救方案；7.1.2在基坑工程施工过程中应进行监测，实行信息化施工。掌握基坑施工边坡、围护结构的变形和变形速率，及时查明基坑周边地面的裂缝及其变化情况等；7.1.3调查相邻基坑施工情况；7.1.4了解本地区类似场地已经发生过44、的事故经验、教训，做好事故的防范；7.1.5严格控制基坑周边地面荷载，施工时不乱加荷载；7.1.6对基坑周边的地上建筑、地下工程以及道路工程等进行监测，采取预防保护措施；7.1.7基坑施工过程中密切注意气候、降雨、地震、降温等预报，以便做好相应防灾准备。7.2 事故处理措施7.2.1基坑工程发生病害事故时，应查明其确切原因，对基坑、相邻建筑物、道路及地下管线造成的危害程度，以便采取有效措施进行抢救处理；7.2.2制定基坑病害事故处理方案时，不仅要对基坑事故能进行有效抢救，还要对周边建筑物、地下管线、道路进行保护，不应产生不利影响；7.2.3基坑工程发生病害事故时，应及时迅速组织抢救，避免丧失抢45、救时机，酿成更严重后果；7.2.4事故处理后，应在事故发生部位及相邻部位增加监测点加强监测，及时进行预报工作，严防事故再度发生。并应抓紧进行诱发事故原因的整治工作，彻底清除事故隐患；7.2.5基坑事故造成地下结构损坏时，应根据损坏状况和其重要程度，采取有效加固方法进行处理，恢复正常使用功能。基坑施工中异常情况的处理和预防序号情况原因常用的处理措施预防措施1基坑发生整体或局部土体滑塌失稳基坑未做整体稳定验算或对可能失稳的诱因重视不足，措施不力，忽视信息化施工的监测及预报；地层含水量较大，周边有跑冒滴漏现象，土层参数劣化。坡顶卸载，加强未滑塌段的监测和保护，防止事故扩大对软粘土或易失稳的砂土，应根46、据整体稳定验算，采用预先加固措施，防止土体失稳2桩间发生流砂、流土，使坑周地面开裂塌陷支护桩布置不当，间距过大或侧壁渗漏，桩间有砂性土层，且有上层滞水时，极易发生流土、流砂事故立即停止挖土、降水，桩间可加木板挡土、水泥砂浆抹面或桩间灌注混凝土封闭，进行加固处理等采用混凝土桩支护结构时，应视桩后土质情况决定桩间距，一般间距不宜大于2D（桩径）。3挡土桩墙入土深度不足，使周围桩墙内倾或踢脚失稳设计安全储备不足，桩入土深度过浅首先停止土方开挖，在桩墙前堆砂土料反压，也可在桩顶适当卸载，桩前被动区打入加固短桩或其他有效措施。不应盲目追求降低造价，忽视基坑工程的安全，以致造成严重后果。应根据地基土质条件47、，精心设计，精心施工。4基坑开挖引起流砂、涌土或坑底隆起失稳基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳立即停止基坑内降水或挖土，也可进行灌水、堆料反压，有条件时可配合进行坑外降水。待管涌、流砂事故停止后，再采用有效方法处理（如压浆、被动区加固）基坑开挖前应补做地质勘察、查明不透水层分布深度和变化情况，应确保挡水桩墙进入不透水层1m以上5有锚杆支护的桩墙，发生较大的内凸变位撑锚结构布置过少，联结处松动，间距过大或撑锚结构失效坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加锚杆，桩前堆筑砂石袋等严格控制地面荷载，不得堆放弃土、大型车辆及机具，不得反向挖土，不得在坑周搭建48、临时仓库及建筑物，地面应进行防雨水渗入的处理等，要加强地质勘察，严防锚杆失效或拔出6基坑围护墙向基坑侧产生较大位移变形或破坏基坑未能分层开挖、分层支护，一次开挖到底，引起围护结构大变位或破坏 首先应停止开挖，尽快回填超挖土方，或在桩墙前堆土反压，保护维护结构稳定应严格施工管理，按基坑施工计划，分层分段开挖、分层分段围护，绝不可一次开挖到底，不可超挖8、施工应急预案8.1应急组织机构根据本工程的具体情况，成立项目应急组织机构，由项目经理负责并指定现场经理具体负责实施。由现场经理、施工员，各分包单位等各方面的管理人员组成应急组织机构。 应急组织机构见下表：8.2各级职责8.2.1 项目经理、执行经49、理的职责：接到报警后，迅速奔赴现场，根据现场情况，初步组织指挥抢险救援，采取果断措施，控制现场形势并对周边建筑物受损情况作出判断，决定是否将事故影响范围内的居民搬离场地。8.2.2 专家组的作用：立即组织可以邀请到的相关专家人员到现场察看实际情况，通过专家组讨论确定下一步抢险救援措施。8.2.3 生产经理的职责：配合项目经理开展抢险救灾工作，组织现场人员及相关设备进行抢险，确保在短时间内使基坑得到安全。8.2.4 主任工程师的职责：配合项目经理开展抢险救灾工作，将专家组的讨论结果形成书面文件，以指导现场实施，避免因抢险出现次生危害。8.2.5 物资部的职责：负责抢险物资的及时供应。8.2.6 50、工程部的职责：负责抢险工作的现场指挥和抢险人员的安排。把现场物资材料及时运到安全地点，将损失减小到最低程度。8.2.7 技术部的职责：负责抢险方案的现场确定和各种计划编制。8.2.8 行政部的职责：保证抢险作战人员的食品、茶水、毛巾充足，做好后勤保障，及时传达项目经理的命令和各种信息反馈工作，对广大职工进行宣传教育，鼓舞斗志。8.3紧急情况常规处理措施序号紧急情况处理措施1滑坡暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化并做好记录；对滑坡部分的土的支护方案进行调整，适当进行加强。51、2局部坍塌在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到35m一段并改变施工工序，清坡后，立即打孔放入土钉编网并喷射混凝土。3地表裂缝在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过4时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护52、方法。地表裂缝，如果经过观察，不发生继续增大，必须及时灌注水泥净浆，以尽最大可能地封堵地下和近地表处的裂缝，同时可防止地表水进一步渗入土钉墙坡体。8.4应急救援物资8.4.1应急救援物资储备各项目经理部负责储备本专业救援队的应急救援器材和设备(如汽车吊、挖土机、运输车辆、水泵等)。84.2急救车辆和医药器具由行政部指定医疗人员、救护车和一般急救器具，作为应急现场救护的医疗队，并建立有效的社会救助渠道。8.4.3经费保障公司财务部在安全措施经费中，设立一定的资金储备作为重大事故的伤员抢救和现场救援经费。8.5雨季施工措施 8.5.1边坡保护雨施措施避免因雨水冲刷或土体含水量增加等导致局部边坡失稳53、或其他意外情况。在护坡结构顶部地面处砌筑截水砖墙，坑内采用降水井、排水沟排水。8.5.2变形观测雨季应加强对基坑坑壁的变形观测，并做好记录。假如出现异常情况，应及时与基坑施工单位联系，制定有效的加固措施。8.5.3现场环保措施施工车辆经过的场区内及场外道路，每天派专人清扫，设专人清扫施工现场，各种材料码放整齐，保持场容整洁。8.5.4安全防护雨后应由安全员、值班电工对防护设施，机电设备进行检查，达到安全要求后，方可进行施工。8.5.5防汛措施项目部成立防汛应急领导小组，不定期的组织对各单位进行检查指导，以确保雨期措施的实施，使生产、生活平安度过雨期。8.5.6应急预案演练计划为保证出现险情时，54、各个部门按照各自职责有条不紊的排除险情，救治伤员，项目部将在-3m开挖深处时进行一次全项目的应急抢险演练。8.6确保基坑稳定措施为确保基坑围护及周边建（构）筑物的安全，施工现场应备有一定数量的应急措施的材料及设备，如砂袋、水泥、碎石或砂、钢筋等，并安排组织人员每天对基坑进行巡查。基坑开挖施工时应根据现场监测数据及围护结构变形等实际情况，采取以下应急措施：8.6.1如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。8.6.2对地表裂口及时浇灌混凝土，防止地表水下渗。8.6.3如开挖过程中出现围护结构或地基变形过大、发展速率过快时，应立即停止坑内一切作业，55、在坑内增设支撑、锚杆，坑顶卸载，如在桩后适当挖土卸载，坑内桩前堆筑砂石袋。增设坑内混凝土垫层的厚度来增大被动土压力。8.6.4当出现周围地面沉降时，要根据发生的原因，有针对性地采取措施。8.6.5施工中如遇土钉失效情况，应及时在邻近位置补打土钉。8.7各项保证措施8.7.1工期保证措施8.7.1.1合理组织施工。每道工序相互衔接，施工队伍及时进场，上道工序为下道工序创造工作面，避免相互拖延。8.7.1.2 每道工序选择合理的施工方案，设备及人员配备充足。8.7.1.3 提前做好每道工序的施工准备工作，为其顺利施工创造条件。8.7.1.4 施工中发现问题及时反映、协商解决。8.7.2质量保证措施56、8.7.2.1 每道工序施工前工长要做好相应的书面技术交底。交底要细、要有针对性，并贯彻落实到班组。8.7.2.2 土方开挖前，建筑物的定位控制桩、水准基点及土方开挖灰线必须经过检验合格，并办完预检手续。8.7.2.3 开挖时，施工现场应根据需要安装照明设施，在易出错处应设明显标志，并派专人指挥开挖，随时检查基槽开挖尺寸、边坡情况，随挖随修，及时将抹去的灰线补上，防止错挖。8.7.2.4 土方开挖至下步土时应严格控制基底预留土层标高，测量人员应及时配合抄出控制标高，人工及时清槽，防止超挖扰动基底。8.7.2.5 开挖时，测量人员应及时进行检查，及时提供开挖标高控制点，尤其在最后一步开挖时更应严57、格控制，作到5米扇形挖土工作面，标高白灰点不少于2个，防止超挖。8.7.2.6 执行开挖样板制，一开始开挖节奏应放慢小范围开挖，探明现场支护、土质和地下水状况，找出规律后在大范围开挖。若开挖过程中发现异常，应立即停挖上报研究采取措施。8.7.3安全措施8.7.3.1 工人进场做好三级安全教育活动，施工管理人员做好有针对性的安全技术交底。8.7.3.2 现场的照明充足、场地平整。施工人员进入现场必须戴好安全帽。机械挖土时，工作人员要在机械作用半径外指挥。现场施工人员等要密切注意来往的运土车辆，注意安全行走。8.7.3.3 土方开挖前坑边要作好防护栏杆和照明设施，防护栏杆应固定牢固，高度1.5m、58、水平杆2道、刷黄黑相间油漆警示，在坡道口处设红色警示灯。并将坑边上浮土、碎石、泥块、混凝土块等容易坠落坑下的杂物清理干净，防止坠落伤人。开挖后搭设好人员上下坡道。任何人严禁在坑边、陡坡下面休息。并应特别注意边坡的稳定，下大雨时应暂停施工。雨后必须检查土壁稳定情况。土坡上端不得乱堆乱放杂物、工具，以防坠落伤人。8.7.3.4 在基坑边2米以内禁止堆放材料和卸土，机械行走时应与坑边保持3米以上安全距离，以免影响基坑的边坡稳定。安全管理人员应加强监督管理，不留安全隐患。8.7.3.5 现场临时用电、配电线路必须按规范架设整齐，配电系统必须实行分级配电。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。8.7.359、.6 做好人身防护，雨后必须检查土壁稳定情况。8.7.3.7 如遇夜间施工，应尽量安排在地形平坦，施工干扰较小和运输畅通的地段，施工场地应有足够的照明。8.7.4文明施工措施8.7.4.1 强噪音施工设备，如空压机、切割机等设降噪隔音棚，减少对周围居民的干扰，特别是夜间。8.7.4.2 运土车装土不宜过满，并用人工拍实，防止遗洒。如现场、道路过干，应撒水湿润，防止扬尘。8.7.4.3 施工现场土方施工采取覆盖、固化、绿化、洒水等有效措施，做到现场不泥泞，不扬尘。设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。8.7.4.4 做好出入车辆的清理工作，确保运土车辆不扬尘60、，不散土，车轮不带土，保证城市环境卫生，达到文明安全工地标准。8.7.4.5 现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。8.7.4.6 现场搅拌喷射混凝土时，搅拌机要采取措施封闭，防止扬尘和噪声污染，喷最上一步土钉混凝土时，基坑顶部采取遮挡措施。8.7.4.7严格按照业主要求对本工程CI形象进行设计和设置。8.7.4.8 施工道路全部硬化，四周设排水明沟，排水坡向正确，排水畅通，使场地不积水。8.7.4.9 施工道路、主要出入口禁止堆放材料，禁止布置施工机械，以保证场区交通畅通。8.7.4.10 施工区和办公区分离，建立卫生区管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。8.7.4.11 施工用土方和外运土方应覆盖严密，现场出入口设置沉淀池，运输车辆驶出施工现场要将轮胎冲洗干净。8.7.4.12 降水井抽出的污水必须经过沉淀池沉淀后，才能排入市政雨水管网；粪便污水必须经过化粪池处理后，才能排入市政污水管网。