1、盐边县永兴中学新建学生宿舍食堂厕所工程施工组织设计编制单位：编制日期：目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 施工进度计划及措施第五章 施工准备及资源配备计划第六章 主要分部分项施工方案及措施第七章 施工现场平面布置第八章 进度管理计划第九章 质量管理计划第十章 安全管理计划第十一章 文明管理计划第十二章 环境保护管理计划第十三章 冬雨季施工方案及措施第十四章 地下管线及文物保护方案及措施第一章 编制依据一、建设单位提供的招标文件、项目初步规划设计图纸及初步设计总说明； 二、执行国家、四川省、市现行的施工、质量检测及验收规范； 三、本工程的地理环境。四、本工程采用的各种标2、准、规范、规程： 1、中华人民共和国建筑法 2、建设工程质量管理条例 3、建筑工程安全生产管理条例 4、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 5、土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-83 6、建筑桩基技术规范 JGJ94-94 7、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-02 8、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-02 9、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 10、混凝土结构施工工程质量验收规范 GB50204-02 11、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96 12、镦粗直螺纹钢筋接头 JG/T3057-1999 13、钢筋焊接及验收规程 J3、GJ18-96 14、西南地区通用建筑标准图集（现行） 15、屋面工程质量验收规范 GB50207-02 16、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-02 17、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-01 18、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 19、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-02 20、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 21、建筑变形测量规程 JG/T88-97 22、建筑工程项目管理规范 GB/T50236-2001 23、工程网络计划技术规程 JGJ/T1001-99 24、建筑工程冬季施工措施 J4、GJ104-97 25、建设工程文件归档整理规范 GB50328-01 26、工程建设标准强制条文(房屋建筑部分) 27、房屋建筑工程和市政基础设计工程竣工验收备案管理暂行办法 28、房屋建筑工程质量保修办法 29、中华人民共和国安全生产法 30、建筑工程施工现场管理规定 31、建筑安装工程安全技术规程 32 、建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 33 、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 34、建筑施工安全用电 35、漏电保护器及漏电保护技术 36、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 37、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-01 第二章 工程概况一、项目主要情5、况：1、工程名称：盐边县永兴中学新建学生宿舍食堂厕所工程。2、工程地点：盐边县永兴中学校红线范围内。3、建设单位：盐边县城市建设投资经营有限公司。 4、设计单位：四川省大卫建筑设计有限公司。5、计划工期：300天。6、项目承包范围：新建1栋6层学生宿舍楼，总建筑面积3842.645。包括学生宿舍面积2724.45，食堂面积687.72，厨房面积430.48；厕所改建117及附属设施建设。二、其他主要施工条件：1、建设地点地形地貌：区域地形地貌：攀枝花市地跨横断山系，东临大凉山脉，北接大雪山，南抵金沙江，地势大体西北高，东南低，呈逐级下降趋势，最高海拔为盐边县与盐源县交界处的穿洞子，海拔41956、5m，最低为金沙江河谷的师庄，海拔937m，相对高差达32585m。攀枝花市地处攀西大裂谷中南段，山高谷深。地貌类型复杂多样，以低中山和中山为主。金沙江、雅砻江、安宁河及其支流深嵌在山地之间，形成雄伟的川西南峡谷区，属于高海拔、低纬度、高原型内陆山地。攀枝花市境内河网稠密，均属金沙江水系，具山地河流特征，主要河流有干流金沙江及其一级支流雅砻江、二级支流安宁河。金沙江由西南侧入境，自西向东再折向南出境；雅砻江自北而南在区内雅江桥与金沙江汇合，汇合后金沙江向南流出本区；安宁河从本市北部入境，自北向南在区内桐子林附近注入雅砻江。在攀枝花市区范围内还有把关河、大河、摩梭河等支流。场地地貌：场地地貌为山7、间盆地丘陵地貌，微地貌为小山丘侧翼斜坡，斜坡坡度约25。场地西侧围墙外为村民耕地，耕地为台阶式梯田，靠围墙为排污水管。场地斜坡的稳定性：场地前期建设时，斜坡修筑了护坡堡坎，斜坡稳定。场地地形:场地经学校前期建设平整，形成两级平台，一级平台为现厕所和已建女生宿舍位置，拟建5F学生宿舍位于该平台厕所位置，二级平台为原厨房和已建男生宿舍位置，拟建6F学生宿舍位于该平台原学生食堂位置，两级平台之间为护坡堡坎，护坡堡坎高2.9m。女生宿舍和拟建5F学生宿舍南侧为护坡堡坎，该护坡堡坎高3.2m，护坡堡坎上方为乡村公路。见照片1、照片2。每级平台平整，相对高差小于20cm。拟建项目属旧建筑改造项目，旧建筑物8、分别为厕所和学生食堂，均为平房。周围建筑楼高2-4层。根据钻探揭露和当地居民介绍旧建筑为条形基础，基础持力层为粉质粘土，最大埋深约2.5m左右。与相邻建筑基础关系：拟建筑物与相邻建筑物距离较近（拟建6F学生宿舍与已建4F 学生宿舍相距0.5m，拟建5F学生宿舍与已建3F 学生宿舍相距1.63m）。根据学校介绍已建筑物为条形基础，基础埋置深度约2m。新建筑物与老建筑物基础可能重叠，新建筑物基础不能破坏老建筑物基础。本工程基础施工需对已有建筑物基础采取支护等保护措施，支护方案应由专业资质单位设计。本工程基础设计应考虑邻近建筑物荷载影响。拟建筑物位置学校南坡地学校建筑二级平台一级平台照片1 场地地形9、地貌照片2 场地地形2、建设地点气候条件攀枝花市属于季风高原型亚热带岛状立体气候，具有四季不分明而干湿季分明、日照多、太阳光辐射强、垂直气候差异显著、小气候复杂多样等特点。市区年平均气温244，极端最高温41，极端最低温02。夏季金沙江河谷及雅砻江河谷炎热，高山地区则凉爽。夏秋受印度洋和太平洋暖湿气流影响，降水较多。光照充足，热量丰富，雨量充沛，早雨季分明，一般仁10月为雨季，11月至次年5月为干季。区内月平均降雨量760mm，降雨集中在雨季，占全年降雨量的90。年日照23182926小时，无霜期300天以上。地表径流量大，水土流失严重。据统计，长江43的输沙量来自金沙江和雅砻江。金沙江由西向10、东流经攀枝花市区，此外还有支流雅砻江、把关河由北向南，摩梭河、大河由南向北等穿过不同城区，因此攀枝花市地表水资源十分丰富。但是，由于攀枝花市所处的地质环境，主要由岩浆岩、碳酸盐岩和碎屑岩等组成，因此地下水含量属于一般，并不很丰富。另外，由于攀枝花市有旱季、雨季之分，雨季水资源丰富，旱季水资源匮乏。第三章 施工部署本章在全面理解招标文件的前提下，针对招标文件条款，提出了投标人对项目建设的总体策划，致力于全面实现使用者的明确需求和隐含需求，以建立目标体系为前提，强化总包合同管理为核心，对整个建设过程进行分解和策划。主要包括任务分析与分解、建立总体目标与管理体系、 划分工作阶段与内容、构建组织机构思11、路等主要内容。 第一节 工程管理目标 一、工期目标科学管理，精心施工，超前施工准备，紧凑组织，合理穿插，立体交叉，最大限度地缩短工期。我们确保在合同工期内完成本工程施工任务（停水、停电等因素除外）。二、质量目标符合国家现行强制性标准及验收规范。三、安全生产目标本工程施工安全生产目标为：杜绝伤亡事故，实现“五无”（即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾）。四、成本目标以科技为先导，积极推广应用新技术、新工艺和先进的科技成果。运用各种先进的管理手段，充分提高机械利用率，节约人工，降低消耗。在保证质量的前提下，最大限度地降低工程成本。五、文明施工目标贯彻执行建设部、国家环保局、当地有关建设文明工程12、施工法规。做到道路畅通，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定的施工现场的噪音排放标准，尽量减少施工灰尘排放，并且保证不影响居民的正常工作和生活环境，实现现场文明施工标准化。第二节 施工中的重难点及主要施工工序一、本工程的施工难点： 1、本工程位于盐边县永兴中学内，文明施工、环境保护、现场周边安全以及组织交通运输和材料设备进出厂，均要求十分严格，这将成为本工程的重点管理项目和主要控制内容。2、施工中如何最大限度的降低施工噪音，保证工期间附近单位人员正常工作、生活秩序以及安全施工是本工程施工管理的重点。3、本工程属多层建筑，应特别13、做好安全防护措施，防止高空坠物伤人。同时应选择适用的模板及脚手架支撑系统以保证框架结构砼的施工质量和施工安全。4、屋面防水、主体结构清水砼施工是本工程得到施工难点。二、主要工序项目施工方法根据本工程设计特点及现场具体情况，本着有效、实用、经济的原则，拟对本工程主要工序施工方法做如下安排。1、模板工程结构施工中对模板工程质量要求较高，将作为重点进行控制，现场中重点做好配模和支撑体系的控制。如我单位中标，在图纸会审之后，我们在编制施工工艺交底时编制详细的模板作业设计方案。模板外操作架采用48.3工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工，按需用量配置。 2、钢筋工程钢14、筋的加工与制作均安排施工现场进行。钢筋砼框架柱及构造柱直径16mm以上的竖向钢筋接头采用压力电渣焊连接；基础梁框架梁及圈梁的纵向钢筋接头采用闪光对焊；墙体横向水平钢筋、现浇板受力钢筋采用搭接绑扎连接。3、砼工程本工程砼采用商品砼。砼的运输在基础施工阶段采用机动翻斗车配合人力运浆车运送砼；在主体施工阶段采用泵送、汽车吊运输及入模的方式施工，解决砼的垂直与水平运输问题，以加快施工进度。砼振捣采用机械振捣，配置ZX50插入式振动器3台，B15（ZWT）平板振动器2台。4、脚手架工程本工程外脚手架均采用搭设双排48.3钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭，计划按建筑物外围全部需用量配置。外脚手架外15、侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案。在主体结构施工时，内脚手架采用搭设满堂脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按配置二层脚手架需用量。室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。5、垂直运输根据本工程的具体情况，计划在基础施工完毕后，主体结构工程开始施工前，施工现场安装塔吊一台，解决本工程的所有主体结构施工阶段的全部钢筋、模板及其它材料、设施料的水平与垂直运输问题。6、安装工程安装工程施工共划分三个阶段，第一阶段为配合主体施工阶段，第二阶段为安装施工阶段，第三阶段为调试收尾、竣（交）工阶段。安装工程的专业多，工艺复杂，施工中必须与密16、切土建配合，相互协作，确保安装各专业的施工质量。总体施工要求是：统筹安排，积极配合，加强协调，分段作业，穿插施工，按期竣工，确保本工程质量达到优良等级，并争创优质工程。第三节 项目组织机构管理项目管理机构与职责一、项目管理机构框图（如下图）物资供应部质量安全部计划财务部项目经理项目技术负责人工程技术部作 业 层项 目 经 理 部门窗、涂料施工班组电气、管道施工班组钢筋、混凝土施工班组装饰装修施工班组架工、土建施工班组二、项目管理机构配备情况说明我公司为确保该项目按期优质完成，组织了有丰富现场管理经验、年富力强的管理人员组成项目经理部。1、 项目管理体系为搞好本工程的建设，真正做到责、权、利结合17、，调动各层次的积极性，达到优质、高速、低成本、安全的经营目标，按建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006），对该工程施工实行项目管理。我公司对本工程非常重视，拟把该工程作为我公司的重点工程进行施工组织。为使工程顺利进行，设立二个层次的项目管理体系，一确保调动各层次的资源和各要素的积极性，以求达到优质、安全、快速、高效的经营目标。1.1 第一层次 施工项目经理部为本工程成立施工项目经理部。由公司任命项目经理和项目技术负责人，下设工程技术部、计划财务部、质量安全部、物资供应部，代表公司全权指挥本工程的具体实施工作以及施工现场项目管理各个要素的全过程管理工作。项目经理部机构设置要体现精简、18、高效、统一，体现责、权、利相一致的原则。项目管理人员由公司的有关职能处室派出并进行业务指导，受项目经理的直接领导。项目经理部下设四部室。计划财务部：负责合同、计划、预算、财务、劳资。工程技术部：负责施工、技术、文明施工管理。质量安全部：负责质量、安全、道路交通、环保管理。物资供应部：负责施工机械、材料供应及管理。1.2 第二层次 作业层由总公司下属的各专业工程公司为本工程的各专业施工配置现场作业施工人员，成立专业作业队，负责本工程各专业项目的实施。2、 项目经理部工作范围2.1代表公司全面履行该工程承包合同中的各项权利和义务，处理合同未尽事宜，根据公司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各19、项管理职能。2.2根据项目要求，编制施工方案（施工方法）和施工网络，作好施工过程和内外协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和设备管理工作。2.3统一组织、指挥该工程。按照与业主签订的合同，确保工期，质量；按照我公司要求，安全，物耗，文明施工和降低成本达到规定目标，直至工程竣工验收合格。2.4加强各项管理工作，按照国家有关规定和我公司的各项管理标准及质量管理体系文件，认真搞好计划，技术，质量，安全，物资，设备，财务等管理工作。2.5认真执行我公司的有关规定，按我公司，甲方和地方政府的要求，及时报送有关资料。2.6遵守政府政策法令，负责施工片区治保安全。3、 项目经理部权限3.20、1人事管理权：项目经理对项目部和作业队工作人员根据其作用与业绩有聘任权。对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部和作业队人员有权予以解聘，对严重违纪职工，按照公司有关政策和规定进行处理。3.2劳资管理权：对内实行统一劳资计划，实行定额工资支付管理；对外用工实行统一管理，各作业队雇用当地民工，须事先向项目部申报。3.3项目分配权：在工程合同范围内的项目，由项目部按设计、专业和进度需要，报经我公司经营部和主管领导同意后，由项目部分配施工项目。3.4质量否决权：按公司质量管理标准规定行使质量否决权，确保质量体系运转正常。4、 主要岗位及部门职责4.1项目经理4.1.1 组织编制工程质量计划，使整个工程按21、照三标一体化标准体系运作。4.1.2 主持编制工程承包管理方案，确定工程管理目标与方针。4.1.3 确定项目部管理机构人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目部开展工作。4.1.4及时、适当作出工程管理决策，其主要内容包括报价决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。4.1.5负责施工现场、合同、财务等管理。4.1.6会同项目技术负责人确定工程的具体施工方案及实施方法。4.1.7协调施工中人员、机械、劳动力的调配。4.1.8对施工质量及工期进行控制，有权对出现质量问题和延误工期的作业队进行处罚。4.2项目技术负责人4.2.1在项目经理领导下，具体主持工程质量管理保证体系的建立，22、并进行质量职能的分配，落实质量责任制，确定工程质量记录及工程的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。4.2.2组织工程的技术质量工作，审核工程施工组织设计与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。4.2.3组织技术攻关小组对本工程的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保工程顺利进行。4.2.4组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，制定相应的管理规程。4.2.5及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。4.3工程技术部4.3.1编制工程施工规划，做好准备工作。4.3.2对施工现场活动实施全方位、全过程动态管理。4.3.3组织好各道工序23、衔接、交接工作。4.3.4实施作业过程的施工指导，确保工序管理的顺利实施。4.3.5协调各专业的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。4.3.6有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。4.3.7按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。4.3.8具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。4.3.9在项目技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。4.3.10协调各作业队之间施工程序上的矛盾。4.3.11完成与工程有关的计量、试验工作。4.3.12负责解决施工现场出现的技术问题，24、与设计、监理协作解决有关技术问题。4.3.13协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。4.3.14按ISO9001标准管理文件资料，对工程技术资料进行系统化管理。4.3.15负责工程的各项安全技术措施落实，负责施工现场安全管理工作的组织与协调。4.3.16负责对专业的安全工作检查、协调。4.3.17抓好各项安全交底工作，确保安全施工。4.3.18管理好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三不放过”。4.4计划财务部4.4.1编制工程项目经营计划、成本计划。4.4.2对工程各项计划执行情况进行检查统计。4.4.3负责工程合同执行过程的动态管理。4.425、.4负责工程预、结算管理。4.4.5负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。4.4.6负责工程项目任务的内部分工。4.4.7负责工程款的收拨管理工作。4.4.8负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。4.4.9负责工程的劳资管理工作。4.4.10强化原材料、半成品的质量管理。4.4.11严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工工程，对不合格材料一律拒之门外。4.4.12实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。4.5质量安全部4.5.1按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监察以及安全工作。4.5.2负26、责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。4.5.3负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。4.6物资供应部4.6.1按质量要求和施工方案，提供合格的材料。4.6.2强化原材料、半成品的质量管理。4.6.3严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料进入施工工程，对不合格材料一律拒之门外。4.6.4实施工程现场管理标准化，对材料的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。5、 作业层管理参加该工程施工的作业层是由我公司下属的各专业工程公司组成，是本项目施工生产要素的主体，也是本项目组织结构的基本层次，并具有相对独27、立和固定的建制及核算体制，在项目经理部的领导和统一指挥下完成该工程的施工任务，实现项目目标。5.1各作业队在本工程建设中必须接受甲方的领导、指挥和协调。5.2各作业队的管理要以完成工程为对象，实现质量、工期、成本、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。5.3各作业队单独核算，因此要求作业队负责人必须具备“能管理、善核算、懂施工、会经营”的能力，能独立地完成各项工程施工任务。5.4各作业队必须编制二级或三级网络计划以保进度，抓技术管理以保质量，充分利用人、财、物、机诸要素以保成本，坚决服从项目部的指挥与协调，相互配合，弘扬我公司的企业精神，完成各项工程任务。5.5各作业队要尊重甲方人员及其意见，28、尊重设计部门现场服务人员的意见，重大问题及时向项目部汇报，研究解决办法。第四章 施工总进度计划与措施第一节 工期目标总工期300天。 第二节 工期控制特点考虑本工程场地周围建筑物密集，施工作业面广，道路狭窄；场内空地面积小，人员稠密；施工材料需大量人工进行材料垂直运输及水平运输，因工期要求比较紧，必须确保材料、人员、机械及时到位，各分部按计划工期安排按时完成，以保证能按建设单位的要求，按时完成工程任务。 第三节 网络计划编制说明本工程进度网络计划只对工程的主要项目进行简述，若施工后有重大变更，工期安排再作相应调整。第四节 工期安排一、工期安排的指导思想是：在保证工程质量的前提下根据工程实际情况29、，结合我公司的综合施工能力，严格按照施工工艺合理组织施工，获取最好的综合经济效益和社会效益。二、工期安排的依据是：根据工程结构特点，结合招标文件在本方案所确定的各项施工方法、技术组织措施、机械设备配置以及管理模式运作的前提下。并参考我公司类似工程的施工进度情况进行编制。第五节 分级计划管理实行三级计划管理，三级计划的编制和分工如下：1、一级计划：是确定工程进度的总体工程进度计划，由公司编制，业主批准。2、二级计划：是项目经理部根据一级计划编制的月滚动计划，经公司批准后，下达项目部执行，每执行一月后滚动调整，该计划还应有相应的材料、设备等采购制作、进场计划。3、三级计划：是指周计划，由各专业队编30、制，项目经理部协调批准后下发执行，周计划要求按照每天进行控制。第六节 工期保证方案图组建强有力的领导班子合理安排地材收购与开采选择专业化施工队伍编制物资采购计划编制物资供应计划编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金加强网络计划管理编制好实施性施工组织设计合理安排工序、加强QC小组活动搞好外部关系、加强协作投资指标监控组织管理进度监控机物现象进度监控人财项目经理部信息跟踪与反馈确保零配件供应加强机械维修与保养优化机械配置关键线路监控单项进度监控第七节 工程进度网络计划图根据本工程既定施工安排，我公司已拟定了本项目总的施工进度网络图，工程施工中将以此为基础，编制好每周的进度计划，以计划为龙头，31、实行长计划短安排，并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够的劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对业主承诺投标工期的实现。施工总进度计划：见附表四：计划开、竣工日期和施工网络图。第八节 工期控制具体措施一、项目经理负责制组成以项目经理为核心的施工调度系统，成员包括：公司有关职能部门负责人、项目各专业工长及专业施工班组负责人。对进度、质量、安全、成本实行单项核算，并制定警告制度。二、坚持节点考核做好各阶段的施工准备工作，包括技术服务，材料和机具的供应，以及劳动力组织及内外各方面、各专业的配合。根据进度计划，编制详细的月施工进度计划，以及周“重点形象进度考核计划”，并进行严格考核，奖惩分32、明。三、建立工程例会制度每周一次工程例会，了解工程进度、质量、安全、材料的组织供应、费用等执行情况和存在的问题，检查进度计划的执行情况和存在的问题，对巳“破网”的施工项目，研究出“补网”的方法或措施，并落实责任人，使整个工程能按进度计划顺利进行。定期召开有业主、设计、监理等有关单位参加的协调、技术会议。研究解决施工中的技术事宜和图纸变更。四、及时调整计划当由于不可预测因素影响，使得施工进度严重“破网”时，应及时调整进度计划，使之符合实际情况，并及时按调整后的进度计划组织施工，确保总工期不变。五、加强气象信息预报工作，在恶劣气候影响施工进度之前作好施工准备。六、建立完善的物资供应体系，及时满足现33、场施工材料需要，对紧缺物资提前采购或预定，以保证材料供应。第五章 施工准备及资源配备计划第一节 施工准备一、技术准备 1、认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。2、认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：2.1施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。2.2建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。2.3各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。2.4合理化的建议 3、进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案34、。4、制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。5、组织专业人员编制施工图预算和材料大表。6、编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。7、进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。8、制定培训计划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场职工进行培训。二、现场准备与业主办理现场移交手续，了解建设场地红线桩，水准引点，地质勘探报告等资料。 三、物资设备1、在公司发布的合格分供方目录中选择材料供应单位，与之签订材料供应合同。2、落实机械设备和三材以及各种工具用具，按计划组织进场。3、各类施工机械、设备进场前35、应做好维护保养工作，保证进场机械设备完好使用。 第二节 资源配置计划 1、附表一：拟投入本标段的主要施工设备表。2、附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。3、附表三：劳动力计划表。第六章 主要分部分项施工方案及措施第一节 施工测量及沉降观测一、测量准备1、所有进入现场的测量器具检定周期的审定；2、校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；3、对测量人员进行技术交底；4、编制测控布置；5、建立测量数据库。二、场区平面控制网的建立1、场区平面控制网的布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面36、布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。2、场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。3、场区平面控制网的布设：本控制网按级建筑方格网进行测量设置，测角中误差5，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在2以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上（业主提供的平面基准网点37、）。4、根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。5、根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。三、高程控制网的建立1、高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区竖向控制点（通常是建筑物0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。2、高程控制网的精度不低于三等38、水准的精度。3、在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。4、场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25，距离回填土边线应不小于15。5、水准基点的埋设：在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。四、0.000以下施工测量1、轴线控制桩的校测1.1在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月进行复测一次。1.2采用测量精度2级，测距精度23ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。2、轴线投测方法2.10.000以下基础施工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。39、2.20.000以下的基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间的误差不应超过2mm。2.3待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。2.4在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱40、侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线（50线相对于每层楼板设计标高而定的），以供下道工序的使用。2.5当每一层平面或每段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。3、0.000以下结构施工中的标高控制3.1高程控制点的联测：在向坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被动，经联测确定无误后，方可向坑内引测所需的标高。3.20.000以下标高的施测：为保证竖向控制点的精度要求，对每层所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工41、段上所引测的高程点，不少于三个，并做相互校核，校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，根据基坑的情况，设置在现有的相对固定物体上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。3.3拆模后，抄测结构50线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。五、0.000以上施工测量1、平面控制测量1.10.000以上的轴线传递，采用激光准直仪法，施工至0.000后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用内控法轴线投42、测的基准点。1.2采用测量精度为2级、测距精度为2mm2ppm的全站仪，根据首层控制点进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内作内控制点（每一流水段至少23个内控点），埋设在首层相应偏离轴线1m的位置，基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层地面的钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞200?200mm俯视孔。1.3竖向投测放线之前，应对首层钢板基准点控制网进行复核校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。43、1.4轴线控制点的投测，采用激光准直仪进行；先在底层基点架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光光束，然后在楼板开口处用接受靶接受，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接受靶处就可见一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接受靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。1.5施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。2、高程的传递2.1主体结构施工测量竖向控制采用外控和内44、控两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。2.2随主体结构楼层施工，用经纬仪将建筑物大角处主轴线投测到外墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向各楼层投点予以控制。2.3用垂准经纬仪进行测量，其方法是把目标分别分划板设置在底层控制点上，使目标分划板中心与控制点标志中心重合。开启目标分划板附属照明设备在俯视孔位置上安装仪器，将基准点对中，当垂准点标定在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹在俯视孔边上，利用标出来的十字丝作为测量点依据，进行楼层测设轴线。2.4标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加力、尺长、温度三差改正。45、2.5每段建筑物至少由三个标高点分别向上传递。2.6施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安测在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。六、沉降观测本工程应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测。 1、观测点的设置： 1.1沉降观测点设置按设计施工图要求设置在建筑物的若干个点处，然后沿外墙长度每间隔15m增设一个观测点。 1.2观测点在底层墙体施工完毕后开始设置，其标高为+0.20m。观测点用20圆钢弯成L型，弯钩长40mm，露出端头锉成球面，埋入端开成燕尾并进行防锈处理，然后埋入墙内，埋入46、深度200mm。 2、观测高程的确定：以绝对高程为基准点，在现场内选择6-8个永久固定点，测出固定点对建筑物?0.000的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。3、观测次数：3.1施工期间，第一次测出沉降值为零的高程，每施工完一层进行一次沉降观测；主体封顶时测一次，内外抹灰及楼面施工完成时测一次，最后交付前测一次，则完成全部观测工作。3.2第一季度每月进行一次，第二季度至工程完工每一个月进行一次、直至沉降稳定为止。3.3沉降量单位一律用毫米表示，并认真作好记录。3.4若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位和监理部门，研究应对措施。3.5建筑物沉降观测的具体要求，执行地基与基础工程施工及验收规47、范（GB50202-2002）及建筑变形测量规程（JGJ/8-97）中有关规定。七、测量人员组织及设备配置1、测量人员组织根据工作量和工作难度，测放组长由项目经理部的技术负责人兼任，负责测量工作安排、设备管理。测量责任师负责工作质量、工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场放线操作。2、测量设备配置 仪器名称精度数量用途高精度全站仪 1mm1ppm、1 1 控制网主轴线及重要点位测设、校核；工程基准的传递与复验；变形观测中精度全站仪 3mm2ppm、1 1 主轴线的测设、坐标放样、测距、传递标高激光铅直仪 10 1 主轴线的竖向传递 TOPCON电子经纬仪、T2经纬仪 2 1 投测48、轴线精密电子水准仪 DS1/2 1 水准路线、沉降观测、复测标高 S3水准仪 DS3 1 标高的测量与传递无线对讲机 2 通讯联络 50m钢尺 5mm 2 尺寸量测计算机 1 内业计算与管理第二节 钢筋工程本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。一、施工准备1.原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30可作为一批；但每批应6个炉号含炭量之49、差0.02，含锰量之差0.15。2、材料要求 2.1外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，结疤和折叠及锈蚀，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 2.2力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外。 2.3进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。2.4砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底、板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。2.5钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合结构工程施工及验收规范的规定优化配料，50、力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。二、钢筋绑扎1、施工工艺：钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。2、钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。3、钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。4、钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。5、钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。51、6、在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。7、钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。8、钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。 三、钢筋对接焊连接水平方向的钢筋直径12时，可采用采用对接焊连接。1、作业条件：1.1焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格后才能成批焊接；1.2对焊机52、及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求；1.3电源的电压应符合技术要求，当电源电压下降大于5，小于8时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8时，不得进行焊接。1.4作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。1.5熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。2、施工操作工艺流程及要点：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验。2.1钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起打火。同时，如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除。2.2焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行冷弯试验。合格53、后才能成批焊接。2.3钢筋焊接前和焊接过程中，应随时检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。2.4钢筋端头起弯或成马蹄形时，则不得进行焊接，必须煨直或切除。2.5焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。2.6接近焊接头的区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应被氧化。2.7焊接完后，应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲。2.8钢筋在焊接的过程中，焊工应认真进行自检，若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除。四、钢筋电渣焊连接竖向钢筋直径16时，计划采用电渣压力焊连接54、。电渣压力焊的施工工艺流程如下：1、施工技术操作要求：1.1焊前准备：清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空间30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接钢筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。1.2施焊准备：接通电源，调节好电流，通电时间。1.3施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2-4mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上55、电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作相电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。1.4卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。2、质量标准：2.1外观检查：按照部颁标准JGJ18-96钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。2.2抗拉试验：接头拉伸试验规范在56、现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。五、钢筋定位及保护层控制措施针对砼结构施工中钢筋位移，砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段梁、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制梁、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。1、柱钢筋1.1柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。1.2在底板、57、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。1.3每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。2、梁钢筋2.1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm28mm的短钢筋，间距为受力钢筋的100。2.2框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。2.3每跨梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60d，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料58、垫块。2.4定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由制作工艺计划制作。2.5楼板钢筋板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距，控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块，保证其强度。4、质量标准4.1保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。4.2基本项目：缺扣、松扣的数59、量不超过绑扣数的10，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135，弯钩平直长度为10。钢筋允许偏差项目 项目允许偏差检验方法钢筋网的长度、宽度 10 尺量检查钢筋网眼尺寸 20 尺量连续三档取其最大值钢筋骨架的宽度、高度 5 尺量检查钢筋骨架的长度 10 尺量检查受力钢筋间距 10 尺量两端中间各一点，取其最大值。 排距 5 绑扎箍筋、构造筋间距 20 尺量连续三档取其最大值焊接预埋件 5 尺量检查受力钢筋保护层梁、柱 5 板 3 第三节 模板工程基础结构的钢筋砼基础梁，计划采用定型组合小钢模板体系60、施工；主体结构的框架柱、框架梁和楼板计划采用SP70型定型组合钢框竹胶清水模板体系施工，并按全部二层模板的需用量配置。模板外操作架采用48工具式钢管扣件脚手架施工，内操作支撑架采用WDJ型工具式碗扣型脚手架施工，按二层需用量配置。 为防止在浇筑砼时模板漏浆，模板选用时应考虑使用新模板或使用次数不超过3次外形尺寸规矩、且刚度较好的模板支模施工。同时支模时应使模板合缝严密、支撑牢固，并在模板缝处加贴海绵条或加贴胶带布，确保浇筑砼时模板不漏浆跑浆。模板的安装：模板安装应有足够的强度和刚度，应确保砼构件的几何尺寸，模板的拆除时间应按现行规范GB50214-2001中的有关规定执行。 一、柱模板柱模板安61、装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三层柱模板及柱箍安装安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定。柱模板施工要点：1、先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。2、以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。3、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口62、。二、梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸位置与相邻模板连固。梁模板安装施工要点： 1、在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复核。安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60-100cm为宜。支柱上连固10cm10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。2、在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线63、安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为75cm。3、当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。4、复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。5、为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要求，针对不同位置的梁柱接头采用定型模板施工（按我司工艺卡设计制作）。 三、楼板模板安装工艺： 楼板清水模板安装工艺：搭设支架安装横纵钢（木）楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。四、模板拆除施工工艺1、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角64、不因拆除模板而受损后，方可拆除。2、底模及冬季施工模板的拆除，必须执行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。3、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑原则。4、拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木65、锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。5、拆除柱模时，应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。五、成品保护1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变表。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，66、以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。六、应注意的质量问题：1、柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。2、梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形。模板支柱的底部应支67、在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。 第四节 混凝土工程本工程砼采用现场集中搅拌。一、施工工艺流程：二、砼的质量要求 1、材料要求 1.1水泥应有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识。做到先到先用，防止混掺使用。 1.2水泥存放时间不宜过长，受潮和结块的水泥不允许使用。 1.3石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1%。压碎指标达不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前应用洁净的水清洗干净。 1.4水的质量标准是：PH68、值4，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200，硫酸盐2700，并应符合其他规定。 1.5砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3%。2、砼配合比设计：砼配合比设计由专业试验部门进行，砼配合比设计时应按原材料性能及时对砼的要求进行计算，经过试验和调整后定出满足设计和施工要求的砼配合比。冬、雨季施工时应对砂、石含水率进行测定，必要时应由试验部门对级配进行调整。 3、装料顺序：石子水泥黄砂外加剂干拌30s时加入混合料，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。 4、搅拌要求：搅拌砼前加水使搅拌机空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘料时，考虑到筒壁上粘结砂浆的损失，石子用量应按级配数量69、减半。搅拌时的砼要做到基本卸净，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不允许采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员及项目工程师同意不得随意加减用水量。 5、砼的运输 基础施工采用机动翻斗车配合人力运浆车运送砼，主体结构采用塔吊吊运直接入模的方式施工，解决砼的垂直和水平运输。砼运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。砼拌合物至浇筑点时温度，最高不宜超过35，最低不宜低于5。根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能保证混凝土不产生裂缝。混凝土浇筑过程中，前台和后台加强联系，统一指挥调度70、，减少砼转运中的停滞时间，有效控制砼的入模温度。6、砼入模温度的控制指标：6.1升值在浇筑入模温度的基础上不大于35；6.2砼内外温差不大于25；6.3砼测温频率：龄期5d内每2h测温一次；龄期614d内每4h测温一次；龄期1528d内每8h测温一次。7、预控措施7.1采用硅酸盐水泥拌制砼，降低水化热。7.2精心设计砼配合比，通过试配掺加适当掺量的减水剂，减少用水量，以达到降低水化热的目的。7.3掺加适量粉煤灰，替代部分水泥，减少水化热总量。7.4设置测温孔，随时掌握砼内部温度变化情况，以便及时采取措施减少内外温差。8、浇筑前的准备工作8.1为了确保砼顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立以项目经71、理为首的砼浇筑领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员会，充分做好准备工作，为砼的成功浇筑奠定基础。8.2现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握要领以及应注意的事项，模板、钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑。8.3材料准备组织好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。8.4检查所有施工前的条件是否具备（包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件）。9、砼施工措施9.1浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。9.2浇筑方法：72、并肩从顺长方向由远而近向后退浇筑，步骤基本一致。为防止上下二层出现冷缝，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除二层之间的接缝。9.3为了避免发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串桶、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。10、砼振捣方法根据砼浇筑自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置一道振动器，这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现73、象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用行列式或交错式的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于30cm。插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右。特别是在斜面底部和边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛74、出灰浆为准，一般每点振捣时间为1530s。11、泌水处理：砼浇筑中，随时清除砼游离的泌水和浮浆，砼浇筑面浇筑形成后1小时左右，用长刮尺刮平，然后用木抹搓压两遍，赶去表面泌水，提高砼密实度。12、砼的养护措施：降低砼块体里外温度差、减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时内以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7天，抗渗砼的浇水养护时间不得少于14天。1375、砼试块制作养护要求：砼试块制作应在浇筑地点取样制作，每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护，一组与构件同等条件下养护。14、混凝土拆模要求：不承重砼（立柱、构造柱等）的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除。承重砼（现浇楼板、梁）强度达到100%时，方可拆模。 第五节 砌筑工程本工程0.000以下基础采用MU10实心砖，M10水泥砂浆砌筑，0.000以上采用非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。 一、砖基础工程1、等钢筋砼基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线，开始砌筑砖基础及砖墙。2、砖基砌筑前，应先检查砼施工是76、否符合质量要求，然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层，随盘随靠平吊直。3、在基础的转角及交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数，退台情况及防潮层位置等。4、砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在拉准线砌中间部分，内外墙砖基础应同时砌起，否则应留置斜槎，斜槎的长度不应小于高度的23。5、砖基础中的预留洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过50cm的洞口，其上方应砌筑平拱或设置过梁。6、严格按图示位置留洞，确保留洞位置准确。安装管沟和洞口过梁时其型号、标高必须正确，过梁两端搭墙长度应一致；底灰应饱满，77、如座灰超过20 mm，用细石砼铺垫。7、对基础圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板内是否清理干净等要进行详细检查，发现问题及时纠正；浇筑砼时应经常观察模板、钢筋是否走样、变形，如有问题及时纠正。8、梁柱的箍筋除有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯勾结合处，应沿受力钢筋方向错开设置。9、钢筋绑扎完毕，应及时会同有关人员进行隐蔽工程的检查、验收，严格按规范要求执行，并经过监理方认可后方可浇筑混凝土。二、主体结构墙体封闭1、施工工艺框图：2、施工要点：2.1主要施工程序：放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋砌空心砖墙墙清理。 2.2以泥水工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密切配合，墙体砌筑采用空心砖墙和78、砼硅酸盐砌块，砌外墙采用外手挂线，砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。2.3空心砖墙在砌筑前应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%。砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌筑法，铺浆长度不宜超过500mm。2.4空心砖墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。空心砖墙和砼硅酸盐砌块的砌筑应上下错缝，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。2.5砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝以及瞎缝。2.6空心砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。 2.7砌体的转角79、处和纵横墙体的交接处，应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。2.8按设计沿所有纵墙全高每500mm配置36通长钢筋；后砌墙高每500mm设26钢筋，钢筋伸入墙内的长度不小于1m。 3、为确保墙体质量，将采取以下几点措施： 3.1与构造柱连接处砌成马牙槎，应先退后进。 3.2所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。3.3墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开槽机作业，严禁用錾子打槽，先用12水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。4、应注意的质量问题4.1砌体粘结不牢：原因是砌块在浇水、清80、理时处理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）灌竖缝。4.2第一皮砌块底部铺砂浆厚度不均匀：原是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。4.3拉结的钢筋或砌体中的钢筋网片不符合设计要求：原因是应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。4.5砌体偏差超过规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。 第六节 81、装修工程施工 内墙面及天棚抹灰： 一、施工准备 材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验，合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。 技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。 二、作业条件 1、对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。 2、墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作。 3、抹灰前对墙体剔凿的管线槽82、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。 4、按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200-250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠。 5、冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻设施。温度不宜低于5。 三、操作工艺1、工艺流程：基层处理洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。2、基层处理：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密83、实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将11水泥细砂浆内掺用水量20的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。3、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝84、结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。4、贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用13水泥，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 5、冲筋：依照已贴好的灰饼标准，从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直85、。6、抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。7、抹底子灰：一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料（砼墙面为13厚1:3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2:1:8一层5厚1:1:6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹86、子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。8、水泥砂浆罩面：底灰抹好第二天开始抹5厚1:2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆，用大杠刮平找直，用铁抹子压实、赶光。9、冬期施工：砼墙面和空心砖墙墙面的室内抹灰，应采取保温措施，所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于5。室内抹灰事先应做好取暖、保温和防寒工作。 四、质量标准： 砼墙面抹灰和砖墙面抹灰允许偏差 项次项目允许偏差(mm) 检验方法 普通中级高级 1 立面垂直 - 5 3 用87、2m托线板检查 2 表面平整 5 4 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 - 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 - 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查 5 分格条(缝)平直 - 3 - 拉5m小线和尺量检查五、成品保护1、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。2、抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。3、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。4、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角88、。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。5、护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。6、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。 内墙面铺贴瓷砖施工：本工程的卫生间采用铺贴瓷砖墙面。一、施工工艺：水泥砂浆粗粉找平上下水、采暖等主干管、支管安装板面预留孔洞浇筑砼墙面弹线找标准校正门窗框镶贴瓷砖勾缝处理。二、施工要点 1、镶贴前对瓷砖和地砖外观质量认真检查，要求尺寸一致，颜色均匀。无凹凸扭曲和裂纹，边缘和棱角整齐无破损。 2、镶贴面砖应预排，使接缝顺直均匀。同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖89、应排在阴角或次要部位。 3、镶贴瓷砖和铺贴地砖，应对颜色进行挑选。镶贴或铺贴时，按弹线标志进行，表面要贴平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。 4、基层表面如有灯具、管线、开关盒、卫生设备等突出物，周围的板（砖）应整砖套割，不能用非整砖拼凑镶贴。 5、镶贴面砖时从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等部位，阳角处相交两块面砖各割450角对贴，接缝处要注意保证顺直，宽窄一致。楼地面铺地砖：工艺流程为：基层处理找标高，弹线抹找平层砂浆弹铺砖（板）控制线铺砖（板）勾缝、擦缝养护踢脚板安装。 1、基层处理：将砼基层上的杂物清理干净，用錾子剔掉砂浆落地灰。 2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线90、，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3、抹找平层砂浆：洒水湿润，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平即为找平层的标高，然后从房间一侧冲筋，抹灰饼及冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥浆粘结层，然后据冲筋的标高，将水泥砂浆铺装在冲筋之间，用木抹摊平，拍实，小木杠刮平，使铺设的砂浆与冲筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，24小时后浇水养护。 4、弹铺砖控制线：当找平层的砂浆达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，在房间纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂91、直门口）应在房间内分中、非整砖排在两墙边处，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋挂纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 5.1铺砖前将砖放在水中湿润，晾干后表面无明水时方可使用。 5.2找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 5.3用有1:2.5干硬性水泥砂浆结合层，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 5.4铺砌时砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线92、，找正、找直、找方后砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密，坚实。 5.5拨缝、修整：铺完2-3行，应随时检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结前完成。 5.6勾缝擦缝：面砖铺贴应在24小时内进行擦缝，勾缝工作，并应采用同品种，同标号，同颜色的水泥。5.7养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不应少于7天。 外墙面砖：本工程全部外墙采用铺贴面砖墙面。一、作业条件： 1、主体结构施工完，并通过验收。 2、预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。 3、外脚手93、架已搭设。脚手架应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。挑选面砖，分类存放备用。 4、应先做放大样，并做出粘贴面砖样板墙，向操作者做好施工工艺及操作要点交底，待样板墙完成后，须经质量监督部门鉴定合格，经设计及业主共同认可后，方可进行大面积的施工。二、施工操作要点：1、施工工艺：基层处理吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋打底层砂浆弹线分格、排砖选砖、浸泡粘贴面砖勾缝、擦缝。2、基层处理：将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行毛化处理，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10%碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1:1水泥细砂砂浆内掺水重20%的107胶，用笤帚将砂浆甩到94、墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。 3、吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：从顶层开始用特制大线坠系铁丝吊垂直，然后依据面砖规格尺寸分层设点、做灰饼，间矩1.6m。横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直以四周大角和通天柱子或墙垛子为基准线进行控制，应全部是整砖。阳角处要双面排直。4、每层打底时，应以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并应做好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。5、打底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥浆（素水泥浆），打底应分层分遍进行抹砂浆（1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子95、搓平、扫毛，待有67成干时可抹第二遍，厚度812mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。 6、弹线分格、排砖：待基层灰有六、七成干时，按设计图纸要求及外墙面砖排列方式进行分段分格排布、弹线，凡阳角部位应是整砖，同时也可以进行面砖贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。非整砖行就排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，应注意一致对称，如遇到突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用半块砖随意拼凑镶贴。 7、选砖、浸泡：镶贴拼前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，应将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 8、粘贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，96、可分段进行，在粘贴每段或分段内面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆（1:2水泥砂浆或1:0.2:2水泥白灰混合砂浆），砂浆厚度610mm。贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。另外还用1:1水泥砂浆加水重20的107胶，粘贴面砖时将砂浆抹在砖背面35mm厚粘贴就行了。 9、勾缝、擦缝：用1:1水泥砂浆勾缝，应先勾水平缝再勾竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；对于横竖为干挤缝，或缝隙小于3mm的，应用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用破布棉纱97、蘸稀盐酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。三、夏季施工：夏期镶贴外墙面饰面砖，应搭设通风凉棚防止暴晒及采取其他可靠有效的措施。室内乳胶漆：乳胶漆的施工：首先做好基层处理工作，将基层清扫干净，抹灰面龄期必须超过10d，基层的含水率应10%，当环境气温85%时不得施工。填补缝隙，基层不平整时须用水性腻子嵌平并打磨砂纸。乳胶漆的涂刷要求及遍数应按设计要求进行，每道涂料涂刷时间间隔约4小时，以第一道手触不粘为度。喷涂顺序一般是从上到下、从左到右、先远后近、先横后竖、先边线、楞角、小面，后大面，阴角处、接头处不得残留涂料及流淌。独立面每刷一遍应用同一批涂料，并宜一次完成。 油漆工程：一、质量标准：混色油漆工程98、严禁脱皮，漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。油漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮、颜色一致，无刷纹。二、施工条件：施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般 油漆施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。木基层表面含水率一般不宜大于12%。三、油漆施工基层处理：首先将基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。润色油：用大白粉99、24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝醮油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2）。腻子一定要刮光，等腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。刷油色：应从处至内，从左至可，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，涂刷后要求木材色泽一致，面又不盖木纹。刷第一遍清100、漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。四、混色油漆基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层，并用纸砂打磨一遍。刷底子油：操清漆一遍。抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20101、，熟桐油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显示刷痕为准，厚薄均匀。待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。刷第三遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。五、注意事项油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。油漆施102、工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。铝合金门、窗的施工：本工程设计有铝合金门、窗等。一、施工工艺制作施工工艺：下料钻孔组装包装。安装施工工艺：放线安门窗框并固定嵌缝打胶门窗扇安装玻璃安装清理。二、制作的施工要点1、按设计要求选构门窗料和各种配件，制作前进行翻样，同时复核各房间主体结构施工时预留的门、窗洞口尺寸，确认无误后开始下料。2、下料时应注意同批料一次下齐，并要求材料表面面膜颜色一致。3、切角、钻孔的位置、角度、孔径大小均应一致，防止组装时产生不方不正的现象。4、组装时必须用不锈钢螺丝，不允许用镀锌螺丝。5、组装好的框和扇，按质量标准检查验收，合格后用塑料胶纸把103、所有的型材表面包起来，防止运输，安装中受到污染和损伤。三、安装施工要点1、安装前弹好中心和室内+500水平线，校核门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题应提前剔凿处理。2、在顶层找出窗口位置，以窗边线为基准，用经纬仪将窗边线下引并在各层窗口处划线做好标记。3、门窗框两侧应刷聚丙烯树脂保护膜，防止水泥砂浆直接与铝合金、塑钢表面接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。4、固定铝合金门、窗框的铁角至门窗角的距离不应大于180mm，铁角间距应小于600mm。5、安装密封条时应预留伸缩余量，要求比门窗的装配边长20-30mm，在转角处斜面断开，用胶粘剂粘贴牢固，防止产生收缩缝。6、门窗框与墙体缝隙处理104、采用矿棉或玻璃棉毡条分层嵌填，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏。7、裁割玻璃按照门窗扇的内口尺寸合理计划用料，裁割时可缩小3mm，以利安装。玻璃胶应打的平整，宽窄一致，不得污染铝合金、塑钢及玻璃。木门窗扇安装1、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。2、安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，保证宽窄一致，上下冒头也要画平直。3、画好的高低、宽窄线后，用粗刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。4、将扇放入框中试验合格后，在两头按扇高的1/81/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页105、厚度相适应，槽底要平。5、木门窗安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。6、木门窗安装质量要求6.1木门窗安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求的规范的规定。6.2木门窗与墙体间应嵌填严密，并作好防腐处理。6.3木门窗扇安装要求裁口顺直，表面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。6.4木门窗小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉紧密卧平，插销开启灵活。6.5木门窗、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。木窗安装的允许偏差及留缝宽度，见下表：页次项目允许偏差（mm）级级、级1框的正、106、侧面垂直度32框对角线长度差23 第七节 防水及屋面工程一、卫生间等部位防水施工要点：1、基层清理：基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要找好坡度。具体作法是按50cm线确定外标高，由地漏开始作扇形冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。2、管道口吊洞：房间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌砼。砼面应低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右园弧状水泥带。3、灌水试验：房间内防水层作好以后，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高，将水注入厨房、卫生间内放置3昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水和渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。4、产品保107、护：防水层作好后，严禁在楼面上开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护。二、屋面保温层1、施工工艺2、屋面保温层施工要点：2.1基层清理，在现浇砼结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净。2.2弹线找坡，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。2.3管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。2.4隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做，隔气层涂刷均匀无漏刷。2.5保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。 三、屋面找平层1、施工工艺：基层处理冲筋108、拉线找规矩铺砂浆找泛水养护。2、屋面找平层施工要点：2.1基层清理，将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。2.2管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。2.3水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度。2.4贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通，最大间距为6m。 2.5按分格缝块铺抹水泥砂浆，铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用109、木抹子搓平，铁抹子压光。2.6水泥砂浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。四、屋面防水卷材施工1、施工工艺框图：基层清理底胶配置涂刷底胶特殊部位进行增补处理（附加层）卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）基层表面涂胶（晾胶）铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）做保护层。2、施工技术要点：2.1防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净，并按要求涂刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。2.2底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须110、严格按照配置比例配置，搅拌均匀后即可进行涂刷施工。涂刷底胶，在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。2.3特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。2.4铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层111、上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，应留出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。2.5基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。2.6卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。2.7操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使112、卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。2.8接头处理，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥1530min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。2.9在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。2.10防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。 第八节 脚手架工程外脚手架采用搭设双排48.3钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向113、上升搭。外脚手架的外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计，并编制专项施工方案。在主体结构现浇楼板部位施工时，内脚手架采用搭设满堂工具式脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按二层脚手架的需用量配置。脚手架的施工要点如下：一、脚手架材料要求：钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活，发现有脆裂、变形、清丝等现象禁止使用。二、脚手架基座必须做牢靠，基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不得含有垃圾，回填土的含水率不能过高，回填土应分层夯实整平，上铺100厚碎石，并用黄砂填114、隙，上做150厚C15素砼，上面放置统长14号槽钢，使冲天立于槽钢上。三、凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面下另行加撑。里排冲天离墙面25cm，横楞里端墙面不得小于10cm，另一端伸出牵杆外边10-15cm，牵杆间距（冲天横距）为1.05m，每步脚手高度为1.8m，步距1.8m，底部冲天应采用4.2m和2.4m两种长度以使相邻冲天连接点间隔错开,往上接高均采用3.6m的管子。四、扣件连接要横平竖直，除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有构件连接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18#铅丝使其同牵杆扎牢，每隔四步，应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。五、脚手架的外侧，从115、第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆，并设有安全防护笆，脚手架外侧应密封目网。六、脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天设置拉结点，要求横向3.60m，垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短钢管和预埋螺母的螺丝要旋足，以防拉出，施工中未经专职安全员同意，不得擅自拆除拉结点。七、沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.2m设一道剪刀撑，自下而上连续设置。斜杆地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上，另一根斜杆连在横楞上，避免两杆相交把钢管别弯。八、脚手架的施工载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应有接地保护及避雷装置，照明及动116、力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。九、脚手架纵向连续，并架安装在脚手架外侧，高于脚手架60cm左右，走道的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重叠设置，支架用钢管搭设，同时每排要与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上，以防滑落。十、外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时对水平支撑点、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应设置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。 第九节 安装工程施工一、117、施工配合阶段1、按专业组织配合施工队伍，认真阅读施工图，积极参加设计交底和图纸会审，了解和掌握设计意图及具体要求，对于各类管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核，积极主动的提出建设性意见。2、及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料，并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需用计划。3、完全接受建设单位及监理单位对施工过程的各种检查，对查出的问题及时制定整改措施，并认真进行整改，直到满意为止。4、隐蔽工程在未隐蔽前先经责任工程师和质量员检查后，再提请监理单位或建设单位的现场代表验收，确认符合规范和图纸要求并经签字认可后，方能隐蔽转入下道工序。5、埋设的各种暗管、金属支118、架、钢板及接地的预埋件要按规范要求，将管道和支架及钢板预埋件进行除锈，清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位，随时对管口采取保护措施。6、强弱电的各种暗盒的暗配部分，均应一次配合到位，并要达到平整、标高位置准确并符合设计要求，电管等各类箱盒连接均应锁母连接，并用报纸等物将盒内填满保护。7、穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞，应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置，在浇注砼时，施工现场要有专人进行积极配合，防止孔洞及套管被堵及移位。8、在浇注各类设备砼基础时，应积极配合土建单位施工并复核设备基础的几何尺寸基础相对标高，基础砼配合比、标高留孔的规格及孔洞的间距和深度。 第十节 建筑电气一、导管敷设1119、施工程序：测定管路、箱、盒位置-箱、盒、固定-管子煨弯-管子防腐-管路敷设-接地线焊接-检查看护。2、施工对钢管预制加工在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容。根据以上情况准备好各种加工好的弯管、配电箱、各种盒，一般都是配套产品，特别是配电箱应该使用符合国家标准，并经检测后合格的产品，未经检测的厂家产品不允许用于工程中，从材料的进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯。套管的截取及连接管路时跨接线的选择等。3、钢管截取：根据图纸标准的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、砂轮切割机等进行切割，将需要的管子长度量准确，切管时断口处120、应平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内清除干净。截取套管时同样用专用工具截取。4、钢管煨弯：常用弯管器，电动顶弯机等工具进行煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径10倍。5、钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接予埋，刷漆前应除锈。钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土层内的钢管和镀锌管应刷两道沥青漆；埋入有腐蚀性的土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。6、基础内钢管敷设施工基础121、管路敷设时按设计管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱、柜，则应做好钢管穿墙的预留工作。根据穿墙的数量，标高情况，钢管的管径在基础墙预留出300300mm洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时互相影响，埋入土层中钢管必须刷两道沥青漆；镀锌钢管时应在焊接处做好防腐，当管路敷设在地面时，应在管路穿墙部分做好预留或及时敷设管工作，不能在墙上乱剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。7、钢管在砖墙，加气混凝土砌块墙，空心砖墙等砌体内施工：钢管在墙体内施工时应随主体砌筑在墙在中心，为使盒子平整，标高准确122、，可采取先敷设好，后配合土建工程进度，将图纸设计的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒、箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高300mm左右敷好管子，待稳箱、盒时再接短管，这样可以保证箱、盒的标高准确和盒口的饰面平整。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时应一管一孔，不影响入箱的质量。在钢管入盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒，接短管时一定要套管连接可靠、焊接紧密，在配电箱处应该焊好跨接地线，做法应符合规范要求。配电箱、盒进出线管地线的连接，必须要保证每根线管上的焊接长123、度。8、管与箱、盒连接开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。 箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用沙浆补平不得漏洞。暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板，用胶带封闭牢固，以防混凝土沙浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢固，方正，缩进装饰124、面20mm以上的箱盒必须用高标号沙浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。 钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。 9、成品保护 配管工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或钢板焊接进行封口。 剔槽不得过大，或过深过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。 现浇混凝土时，电工应留人看守，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位、管口是否畅通125、，后用盖板及时封堵。 二、管内穿线 相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿相间颜色的导线为保护地线。 穿带线：带线一般采用1、2-2、0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路两端同时搅动，使两根铁丝端头相互钩铰在一起，然后将带线拉出。穿线前，管口上应装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协调好，一拉一送。单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线126、芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内专用压接钳压实即可。 多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧，导线外露部分应小于1-2mm。 用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。 三、配电箱、柜安装 1、配电柜安装 1.1开箱检查：按照设备清单、施工图纸以及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格等应符合设计要求，附件、备件、产品合格证件、技术资料、使用说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完整，柜127、内电器装置及元件齐全，无损伤，并做好检查记录。 1.2基础型钢安装 按图纸要求预制加工基础型钢支架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土上，用水平尺找平找正，在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。 1.3柜盘稳装 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平、找正。柜体与基础槽钢、柜体与柜体，柜体与测挡板用镀锌螺丝连接。进入箱、柜的二次线或电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要与接地线连接，接线时必须按图施工，无论插接或螺栓连接，应牢固可靠。一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应刷锡，不准有断股。 1.4128、试验调整 将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其阻值必须大于0.5兆欧。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏后接入正式电源。 1.5送电运行验收 在安装作业全部完毕，经质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，测量三相电压是否正常，空载运行24h ,若无异常现象后，办理验收手续。 2、配电箱安装 在主体施工时，按设计留置孔洞，主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。 配电箱开129、孔时应用开孔器，严禁用电气焊开孔，应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔。开孔大时应采取措施补平齐，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过5mm。 接线前应对进出线进行加工整理，多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先刷锡处理。 2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。 四、照明器具安装 1、灯具安装 普通灯具用塑料（木）台安装，要将塑料（木）台紧贴建筑物表面，从其出线孔穿出接灯线，用机螺丝与灯盒固定牢固。导线留出适当维修长度在灯头盒内，削出线的线芯要高出塑料（木）台的台面。用搪过锡的软铜线同接灯芯压接，然后塑料粘胶带和绝缘带分层包扎紧密。130、 2、开关插座的安装： 清理开关插座的接线盒，应将入盒的管子进行处理，做到管口与孔口平，不能超过5mm，切口平齐。同时对盒子内的杂物清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净，对损坏的盒子应换掉，盒子过深时应加套盒，套盒应与原盒有可靠的连接措施。 同一场所的开关切断位置应一致，操作灵活，接头接触可靠。所控制的电器相线必须经开关控制。开关，插座连接的导线宜在其圆孔接线端子内折回头压接。 安装开关插座时，先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。相线与零线、PE线不能接反。 五、防雷接地 在土建绑扎钢筋时要及时配合土建，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构柱内两根16以上131、主筋做为引下线，与接地扁钢可靠焊接。 作为防雷引下线的柱内两根主筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与接地扁钢，中间与均匀环焊接。搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊缝饱满、牢固。 屋面应避雷采用12mm镀锌园钢焊接，其作业按标准图施工。在每个柱子或剪力墙有引下线的地方，设接地测试板，必须做好防腐处理。六、建筑弱电根据甲方要求,本工程建筑弱电部分只负责预埋管件敷设,其施工方法及技术措施见建筑电气部分。 第十一节 给排水一、管道安装前,必须将管内污物清理干净,施工间歇应当将管口临时封堵，以防施工中杂物掉入。管道施工过程中，应固定牢靠，保证安全。二、管道敷设排列整齐，垂直度，坡向等均应符合规范132、规定。丝口连接的管道，丝口必须完整、光滑、连接紧密，麻丝在安装完毕后及时清理干净。管道敷设应严格按设计所设定的坐标位置、标高进行施工，不得随意改动。三、消火拴安装,栓口均应朝外,坐标位置正确,箱体固定牢固。四、排水管道横管安装坡度应控制在规定的标准坡度范围内,严禁倒坡,管道连接处粘接剂严密饱满。与器具连接的预留口位置，应与土建施工密切配合，力求做到位置准确。地漏应设于底面最底处，标高以低于地面5mm为宜。五、法兰焊接质量应符合规范要求，焊接应按施焊工艺要求进行，焊后应及时清除表面焊渣及杂物，并刷漆保护。六、兰安装应与管道垂直,法兰连接螺栓长度应适宜，方向一致。垫片完整，不得落入管内及使用双垫片133、。七、阀门安装前应检查关闭的严密性，开启灵活，安装位置，方向正确。消防管道中阀门投入运行时应锁定在开启位置。八、卫生器具安装正确，平整牢固。给排水连接紧密，安装后要采取产品保护措施。九、支架安装应牢固，平整。十、管道防腐油漆按设计规定进行，锈污应清除干净，刷油均匀无遗漏。十一、管道保温按设计要求采用聚氨脂泡沫管材，施工时保温材料应连接紧密，表面平整美观。十二、试压，清洗时应按系统分别进行，试压要求设计与规范规定执行。系统试压后进行冲洗。卫生器具灌满水进行渗漏试验。 第十二节 暖通空调安装。一、空调设备，开箱检查，设备名称、型号、规格应符合施工图要求，设备附件应齐全，无损坏，并及时做好记录。二、134、风管及配件表面应平整，圆弧均匀，纵向接管应错开。咬口道应紧密，宽度均匀。支吊架的安装和形式应符合设计要求。三、各类风口的安装应平整，位置正确。转动部分灵活，与风管的连接牢固。四、管道风机及空调器安装支架应平整，固定可靠，吊杆受力均匀，排水坡度安装应正确，不得倒坡，凝结水应畅通流到指定位置。五、采暖管路系统，最高点出应设放气装置。管路按装有坡度。六、管道支架安装应牢固、平整。七、风管、水管等在表面除绣后，刷红丹漆两边；风管、水管金属支架登，在表面除锈后，刷红丹漆各两边。八、散热器采用SG2C型钢制翅片挂装。安装应做到平整支架牢固。九、管道安装完后，应进行水压试验，试验压力为0.8Mpa ,在5分135、钟内压降小于20Kpa为合格。试压合格后，应对系统进行冲洗。十、安装完毕后冬季进行系统调试，使各项指标符合实际要求。第十三节 人工挖孔桩工程一、本工程采用大直径机械挖孔孔扩底墩基础，墩底持力层为中等风化岩层。二、工艺流程：放线定桩位架设机械挖桩孔土方安放第一节钢板护筒复核桩位轴线继续挖桩孔土方安放第二节钢板护筒复核桩位轴线挖孔桩土方用风钻凿岩石清理桩孔。三、主要施工工序及技术措施1、成孔的施工顺序为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，桩孔设支护，支护采用钢板护筒作护壁，受力均匀。钢板采用优质A3钢制作。根据现场的实际情况采用下列方法确定成顺序：1.1间隔一个或两个桩位成孔；1.2在邻桩砼初疑136、前或终凝后成孔；1.3孔桩开挖由中间向两侧进行。1.4挖孔桩当净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m,孔深不宜大于20m。机械安装必须牢固可靠，在施工中保证无事故发生，且保证桩中心垂直度不偏差或者偏差在规定范围内，成孔后必须及时浇捣，浇捣中应连续进行，应适当超过桩顶设计标高。2、挖孔方法挖土用机械从上到下逐层进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，挖土直径按设计墩身直径加两倍护筒厚度，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆桩体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装如吊桶内运出。垂直运输在孔上口安装支架，工字轨道、电137、葫芦，用1.0t慢速卷扬机提升。升至孔口上后，用机动翻斗车或推车运至集中堆放场地堆放。3、测量控制桩位轴线采取在地面十字控制网基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护筒支模中心线控制，是将桩控制线、高程引到第一节钢板护筒上，每节以十字中心线对中，吊大线锤做中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位，孔深的截面尺寸正确。4、挖孔注意事项4.1对桩的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置正确。4.2桩底要支承在设计要求的中等风化岩下 500的岩层上，并清除底部虚土，要逐根进行隐蔽检查验收。5、挖孔施工质量要求5.1桩孔位中心138、线允许偏差：10mm;5.2桩孔径允许偏差：10mm5.3桩的垂直度偏差：3L（L为桩长）5.4护壁混凝土厚度允许偏差：30mm5.5孔底虚土：不允许。四、安全技术措施挖孔桩施工应对施工安全予以特别重视，制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规程，并严格认真贯彻执行。施工中加强安全教育和经常性的检查，以确保安全施工。1、在孔口设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8 m ,推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上卸土后，再开盖板，下吊桶装上，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。桩孔四周设安全栏杆。2、及时浇筑护壁，挖一节，浇一节，以保持孔壁稳定和操作安全。3、人员上下可用吊桶，但要配备滑车139、，粗绳或绳梯，供停电时应急使用。4、在井下设100W防水带罩灯泡照明，并采用37V低压电。5、井口作业人员必须系安全带，井下作业戴安全帽。提土时，井下设安全区，防掉土、石伤人。6、防止毒气中毒，毒气的存在是人工挖孔桩施工过程中的安全隐患之一，如果不小心就会造成安全伤亡事故。随着孔底加深，毒气越来越不易排出。要安全施工，必须进行井下有毒有害气体的检验和通风。凡挖井5m以下时，需要用可燃气体测定仪，检查孔内作业面是否有沼气，若发现有沼气或co，应妥善处理后方可作业。下井前，应对孔内气体进行抽样检查。本工程拟将小动物和点燃的蜡烛放到孔底约0.5h，观察小动物是否有异常或蜡烛是否熄灭。当发现有毒气体含140、量超过允许值时，无论使用风镐与否都应将毒气消除，并先用送风机向孔底送风510min，方可下井作业。五、钢筋笼的成型组装与吊放钢筋笼制作同一般的灌注桩方法。主筋在现场对焊连接。大直径箍筋和加强箍的加工成形，采用在弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动结构的情况下进行弯曲成型。钢筋笼加工制作在基坑内空地平卧进行，方法是在地面设二排轻轨，将加强箍按间距排列在轻轨上，按划线逐根放上主筋并之点焊焊接，控制平整误差不超过50mm，上下节主筋接头错开50%。箍筋与主筋用电弧焊点焊固定。在钢筋四侧主筋上每隔5m设置一个耳环作定位垫块之用，使保护层保持设计要求，钢筋笼外形尺寸要严格控制。钢141、筋笼就位采用机械放入孔内就位。六、混凝土的灌筑扩底墩灌筑混凝土前，应先放置钢筋笼，并再次测量孔内虚土厚度，超过要求进行清理。混凝土配置采用粒径不大于40mm石子，水泥用R42.5普通水泥，塌落度为1214cm自拌混凝土。混凝土用串筒垂直灌入孔洞。混凝土应连续分层浇筑，每层浇灌高度为一节串筒长度。在混凝土初凝前抹压平整，避免出现塑性收缩缝或环向收缩裂缝。表面有浮浆层应凿除，以保证与底板的良好连接。第七章 施工现场平面布置图第一节 定位测量1、本工程选用的测量工具为:一台J2经纬仪，二台S3水平仪，五把50M专用钢卷尺，四只10KG线锤等。2、轴线控制：根据设计规划、业主单位提供的总平面图，引自周142、围的城市导线，建立现场二级平面控制网（方格网）利用二级平面控制网引测各主辅轴线。3、为了保证经有关部门复核后的坐标、水准点不至被破坏，根据本工程现场的条件，可将施工所用的坐标线，引到本建筑物外不易被破坏的地方保存起来，如围墙等建筑物上。4、垂直引线主要使用J2经纬仪，每次引线均从底层进行，为了防止仪器出现误差，使用10KG的线锤进行每层复核。5、水平标高使用S3水平仪，配专用50米钢卷尺，为了减少误差积累要求每次测定标高均从底层指定的点开始。第二节 搭设临设 1、根据现场的实际情况，为使施工车流和人流不影响其它标段的施工与生活。本工程施工期间进出的主要入口处设在东北面。具体见附表五：施工总平面143、图。2、根据进度计划安排，整个施工期间作业人员约有80人，根据生活区与施工区分开的原则在生活区搭设二幢平房，一幢平房作为食堂、浴室、卫生间、活动室，另一幢工作为职工宿舍。施工区搭设一幢平房，作为业主、监理、项目部的办公室、会议室、砼与砂浆的养护间。3、材料堆场、加工间等的布置，详见总平面布置图。木模配置、钢筋制作全部放在施工现场内进行。这样做可降低成本，提高效率，加快施工进度。第三节 施工现场临时水电线路的布置、施工用水由业主提供的自来水源。结合多年施工经验，工程施工用水量Q1,现场生活用水量Q2，均小于消防用水量Q3，满足消防用水量后,即可满足施工生产、生活用水要求。而消防用水量为L/S，查144、表得经济流速为.-.m/s，取其下限，则给水管径为：D=(4Q1000/.s)0.5=(4121000/3.142.5)0.5=78mm现场先装好水管，管网按枝状分布。沿现场主要道路每100m设一个消防栓，管径DN，再用D25管接至需要用水部位。为了确保正常施工需要，现场砌一临时蓄水池，用高压水泵接入供水管。、临时供电建设单位提供的电源已接至施工现场，并设立总配电房，我们通过架空电缆从总配电房接入工地分总配电间。整个工地沿围墙及临时道路敷设电缆沟，暗埋电缆电缆沟过大门，道路处盖板采用加厚砼盖板。使用标准的铁制总配电箱、分配电箱、开关箱。每台设备有各自专用开关箱，实行一机一闸一保护。现场严格按照145、JGJ59-99标准采用三相五线制，职工现场专用的终端点接地的电力线路采用TN-S接零保护系统。根据现场实际，电源接入工地分总配电箱后，再分3路供电线路供电。第一路供应学生宿舍与木模制作间。第二路供应食堂餐厅与钢筋制作间。第三路生活区宿舍食堂等与现场办公室为照明线路。计算总用电量：动力容量：P1=（7.5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2）=152kw I=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A电焊机容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kw I=(0.7*147*1000)/(1.732*146、380*0.7)=223A室内照明：P3=1.08*15=17kw I=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A查表约得：P1 95平方BX型导线. P2 95平方BX型导线. P3 4平方BX型导线.均可满足施工要求。第五节 消防设施的配备 主体施工阶段消防用水就利用施工用水，并在每隔一楼层设一水头。同时在每隔一楼层 (与水头楼层相隔)的醒目处设2只灭火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工楼层再配备2台灭火器，以确保施工作业层的安全。第六节 通迅呼叫的配备施工现场办公室安装一部同线外接电话，以解决内外通讯。同时在施工现场配备4部对讲机，用以解决现场内部的通讯147、。第八章 进度管理计划第一节 施工总进度计划本工程施工总期为300天。为了确保按期交工，项目部必须统筹安排，采用网络计划技术，根据总进度网络计划，编制年、月、旬周进度计划。做到：通盘考虑施工程序，劳动力流水施工、各主要分部分项工程在空间、时间上紧凑搭接；保持资源使用均衡合理，充分利用机械设备并提高使用效率；月、旬、周进度网络计划及时调整，确保总工期的实现。总体施工网络进度计划见附四：计划开、竣工日期和施工计划网络图。一、保证工期的措施1、组织保证：现场设立项目经理部，统一协调土建、安装和专业施工队之间的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。2、计划保证148、：采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为龙头，实行长计划、短安排。通过季、月、旬计划有布置和实施，实现工程提前完成。3、制度保证：建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施，把问题解决在萌芽之中。4、作风保证：发扬我公司的优良传统，保持历年来在建设工程中体现的硬骨头精神，不分节假日、星期天，二十四小时连续作战，以优良的作风保工期。5、技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整149、套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，采用先进的可靠的工艺技术如：采用砼外掺技术、钢筋电渣压力焊接技术等为确保工期创造良好的条件。6、装备保证：现场安装一台QTZ-3自升式塔式起重机，自备一台200KW柴油发电机组，最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。7、经济手段保证：整个工程实行项目责任制承包，签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。8、部署保证：8.1采用流水法组织施工，工种间采用工序定时制度，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短、高效。8.2组织交体交叉作业，回填与主体同时进行，楼地面、粗装饰同时施工，屋面防水与外墙150、装饰同时进行。8.3土建、安装及二次装饰加强配合协调，做到计划目标的横向到边，纵向到底。二、施工进度动态管理在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及151、如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业：增加工作时间（如采用三班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。第九章 质量管理计152、划第一节 质量控制体系一、严格履行基建程序，完全接受监理及有关单位监督。在工程准备、施工过程中，我公司将严格履行基建程序，按照设计图纸、施工规范、验收标准组织施工，铸造过程精品。工程监理作为独立的第三方，具有十分重要的作用，我公司将加强与监理工程师的工作协调，完全接受监理及有关单位监督。1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。在单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻企业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业队伍予以监控，确保产品达到优良。总承包商对整个工程产品质量负有最终责任，包括153、业主指定分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。凡采用新材料、新型制品的项目，应递交技术鉴定文件接受监理工程师的检查。对重要原材料、构配件及设备的生产工艺、质量控制、检测手段等主动邀请监工程师进行检查，必要时应到生产厂家实地考察，以确定供货单位。所有设备，在安装前均应请监理工程师按相应技术说明书的要求154、进行质量检查。4、在一般情况下，主要的分项工程施工前，将施工工艺、原材料使用、劳动力配置、质量保证措施等基本情况填写施工条件准备情况表报监理单位，监理单位调查核实，经同意后方可开工。所有分项工程施工，在自检合格后填写分项工程报验申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，由监理工程师核查。5、按部位各分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。二、完善质量保证体系，加强关键工序质量控制公司创优155、责任小组与项目部创优实施小组应共同研究，建立严格的质量保证体系，以确保创优工作顺利开展。三、选配好的项目领导班子根据本工程的特点，我公司决定选择质量意识强、工作认真负责，具有丰富实践经验、创优经验，具有高度集体荣誉感和责任感，并且已创多个优质工作的二级项目经理担此重任。配备相应的项目班子，成立项目经理部以及TQC全面质量管理小组。对主要工序及工程中高难度的分项工程进行P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（处理）工作循环，不断提高工程质量。四、严格执行建筑规范、技术标准：1、本工程所用的建筑规范、技术标准，在标后施工方案中详细列出。2、在施工中，还应作好以下工作：技术、质量的交底工作是施工过程156、基础管理中一项不可缺少的重要内容，交底必须采用书面形式，具体可分为如下几个方面：2.1当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。2.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人及全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。2.3本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面交交底质量安全交底，必须做到不明确不上岗，不签证不上岗。2.4技术负责人向责任施工员及其他操作人员进行技术交底，交底要细致齐全，如质量要求、操作要点；责任157、工程师在接受交底后应反复地、细致地向班组交底，除口头文字外，必要时用图表、样板、示范操作交底。2.5技术质量交底采用施工技术交底记录。2.6工序施工前，责任施工员根据施工技术方案和工艺标准编制工艺标准卡，对施工班组（个人）进行技术交底，明确各项质量管理的关键点和保证质量措施。2.7工序完成后，必须通过质检工程师验收，方能转入下道工序施工。五、进场材料质量管理1、结构施工1.1结构工程施工，所需材料进场必须进行现场取样进行检验与试验。1.2取样方法按建筑工程材料送样、取样须知执行，试验员应持证上岗。1.3未取得试验结果或检验结果不合格的材料不准使用。2、装饰施工2.1首先应做到“两不用”，即无质158、量许可证的坚决不用，不符合国家标准的不用。2.2装饰材料有色差或规格不一的不能使用。材料采购、进场验收、入库、作用均应执行公司的有关规定，装饰材料还必须要装饰质检员与装饰工程师参与验收。这样就从源头上卡死因材料质量而酿成的工程质量问题，为保证优质工程提供先决条件。六、施工准备过程的质量控制1、认真抓好进场人员的质量意识教育，牢记“质量是企业的生命”的宗旨。2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力。3、做好技术交底及图纸会审。4、材料采购力求货比三家，择优选用，并进行复检复验，降低损耗。5、合理选择施工机械搞好维护检修，保持机械设备的良好技术状态。七、加强施工过159、程的质量控制1、在关键工序、测量放线、模板、管道安装等影响工程质量的关键过程设立重点管理小组，为攻克技术难关或质量通病。2、建立高效灵敏的质量信息反馈系统，按照单纯随机、分层随机、整体随机、抽样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。3、采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病灶”，对“症”下“药”。4、严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展全面质量管理活动。5、收集、整理真实全面的内业技术资料，以便考核。6、加强对主要分项工程（混凝土、模板、钢筋）的质量控制，各操作程序严格按照规范要求进行操作。八、质量控制方法1、PDCA循环160、工作方法2、质量控制统计方法第二节 保证措施为了进一步加强建筑安装工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制订如下措施。一、主要分项工程方案确定1、基础上方采用人工挖土开挖基槽。2、工地基础及主体砼采用现拌混凝，由塔吊、井架及小车运输。砼振捣采用插入式振捣器及平面振捣器。3、钢筋全部现场加工现场绑扎。水平板钢筋采用绑扎连接，部分粗钢筋采用水平对焊。竖向钢筋采用电渣压力焊。施工质量必须符合有关规范要求。4、模板选用九合板，外刷脱模剂，现场加工及拼装，钢管支架。5、中级抹灰采用一底层，一中层，一面层三遍成活工艺。6、脚手架采用双161、排落地式钢管脚手架。二、人工挖孔桩挖孔施工质量要求1、桩孔位中心线允许偏差：10mm;2、桩孔径允许偏差：10mm3、桩的垂直度偏差：3L（L为桩长）4、护壁混凝土厚度允许偏差：30mm5、孔底虚土：不允许。三、结构工程本工程结构为框架结构，质量通病主要为砼工程方面，易发生“烂根”、“缺棱掉角”、“裂缝”。1、“烂根”1.1原因分析1.1.1模板根部缝隙不严、漏浆。1.1.2浇筑前未进行同砼配合比砂浆接浆。1.1.3水灰比过大，砼和易性差，离散性大，使石子振捣时漏浆。1.1.4一处下料太多，振捣不密实。 1.2预防措施1.2.1模板根部缝隙要采用堵嵌措施，防止振捣时漏浆。1.2.2浇筑时，先下162、同砼配合比砂浆接浆。1.2.3严格控制砼水灰比，经过试配，选择合适配合比。1.2.4控制一次下料厚度及浇筑厚度，防止砼离析。1.2.5采取正确振捣方法，振动棒插点应均匀排列，采用行列式或交错试顺序移动，快插慢拔，循环振捣，以免漏振。2、缺棱掉角。2.1原因分析：2.1.1模板垃圾未清，拆模时造成砼角拉损。2.1.2拆模过早，造成砼角随模板拆除破损。2.1.3拆模时操作过猛，碰坏砼角。 2.2预防措施：2.2.1模板垃圾清理干净，不得粘有残浆杂物。2.2.2控制拆模强度（墙、柱拆模时，砼强度应不小于1.2Mpa）。3）、小心拆模，以免拆模碰坏砼棱角。3、裂缝。 3.1原因分析：3.1.1水灰比过163、大，表面产生气泡、龟裂。3.1.2水泥用量过大，易引起收缩裂缝。3.1.3拆模过早，易引起表面拉裂。3.1.4砼表面抹压不实，易引起龟裂。3.1.5砼保护厚度太薄，顺筋而裂。3.1.6缺箍筋、斜筋、温度筋及洞口加强和房屋四角砼楼板抗扭钢筋。3.1.8大体积砼无降低内外温差措施。3.1.9养护不当。 3.2预防措施：3.2.1配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。3.2.2控制拆模强度，墙、柱拆模时，砼强度不小1.2Mpa。3.2.3砼浇捣完毕后采取两次抹实压光方法，即在砼收水前再在表面进行抹实压光。3.2.4砼浇捣前，检查保护层垫层厚度、间距是否适当，发现问题及时纠正。3.164、2.5门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。3.2.6加强砼浇筑后养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，气温高的天气，应进行浇水养护，使砼保持始终湿润。3.2.7大体积砼浇筑时，应有降低内外温差措施，如果用低热的水泥配制砼，掺加少量粉煤灰，降低水泥用量，加入缓凝剂，减缓浇筑砼速度，以利散热，用塑料薄膜和湿草包遮盖砼，浇水养护，留测湿孔，检测砼内部温度，以掌握内外温差。四、装饰工程1、为防止墙面污染，凡突出墙面的部分，如窗台、挑檐、挑梁、檐沟、雨蓬、楼梯踏步等应做滴水线（槽），滴水线（槽）深、宽各为10mm，不突出墙现的窗顶（窗天盘）也应做滴水槽（线），应165、与抹灰操作同步进行，不得事后拍、刮条子。挑梁斜面在距离墙根50mm处做突出滴水槽（线）30mm的截水。2、凡突出屋面的女儿墙、过道间、水箱等，墙与屋面交接处应做成弧形泛水。圆弧形半径不小于100mm，在墙上离屋面高约250mm处再做凸出墙面60mm的滴水线。3、镶贴室内内墙面砖或墙裙禁止错缝（骑缝）粘贴，配件要求齐全，色泽均匀，规格一致，不得有缺棱掉角和裂缝等缺陷，墙面严禁空鼓，凡不用阳角条墙面，釉面砖应磨角对缝，不应采用缝压缝粘贴，凸出墙面厚度，以一块面砖的厚度为准。4、外、内窗台的建筑标高应有2030mm的高差，外低内高。5、室内外抹灰均应在阳角处作不少于二米高的水泥砂浆护角，门窗框边均应166、做宽度不少于100mm宽的水泥浆护框线。6、凡以水泥砂浆为面层的抹灰工程，其打底材料必须采用水泥砂浆，禁止使用水泥混合砂浆打底，凸出墙的宽度、墙裙、踢脚线等凸出厚度在58mm，其表面必须抹平压光。7、油漆工程必须按设计要求等级施工规范规定的操作程序认真操作，不准偷工减料。8、为达到内墙和平顶涂料工程的美观和光洁，防止墙面的砂点、流痕、疙瘩等缺陷，严格按下列的程序进行施工。墙面清扫满刮腻子满打砂纸修补打砂纸满披腻子满打砂纸清灰一度涂料二度涂料，涂料在涂刷前必须用不少于80目的网筛过滤。9、细木装饰的外露部分，必须经过细（净）刨，确保表面光滑，细木的连接必须采用榫接或咬口的方法，禁止采用平接或打钉167、接。五、楼地面工程1、用水泥砂浆做面层的楼、地面工程在其抹平、抹实、压光操作过程中严禁撒干水泥灰，以防粘结不牢成灰，起砂。2、厕所、盥洗间、阳台、外走道等楼面的建筑标高应较居室楼地面低2030mm（设计有要求除外）。地漏应较楼地面低5-8mm，并做成圆盘形。易积水的楼地面的四周应用现浇砼上翻120mm，宽度不小于120mm。六、防治渗漏技术措施1、外墙框架填充墙的外墙，将一块隔夜充分湿润的砖，从长度方向向中间一斩为二块，在砖的四侧面刮抹上10mm左右厚1：3水泥砂浆，分别从外墙内外侧嵌入预留洞口，务必使此砖在四壁砂浆与洞壁砂浆紧密结合，并加强养护。2、屋面2.1泛水处屋面防水层必须铺贴，且必须168、做到泛水底要用水泥砂浆压牢。2.2落水处女儿墙里侧面弹出+500mm（屋面结构以上）水平标高线，供做落水头和天沟找坡用。落水口标高要比防水层窝低10-15mm。屋面找坡时，先做塌饼，用以控制屋面泛水。3、穿楼地面管3.1专人负责补洞。3.2凿除预留四壁松动土，清除干净垃圾和灰尘，支好底模、充分撒水湿润。管子外壁和预留壁刷一度107胶水泥浆，趁湿润即时补洞。3.3先做10-20厚1：2水泥砂浆，后嵌拌C20细石砼，比洞低20mm左右，表面压实，抹平、打毛，洞口挂牌明示，24小时内不得碰动管子。3.4隔1-2天，刷1-1.5mm851防水涂料或刷一度避水浆。3.5待851防水涂料成模后，1：2水泥169、砂浆嵌实，表面与楼层基层平。七、电气工程1、电气管线在经过工程伸缩缝及沉降缝处，应有补偿装置。在跨越处的两侧将导线固定，并留有适当余量。2、敷设于地下的电线管理，管口、管子连接处均应作密封处理。3、吊平顶内的电气配管，宜按照配管的要求施工，不得将配管固定在平顶吊架或龙骨上，灯头盒、接本盒的设置，应便于检查，并加盖板，使用配管接到灯位的，其长不宜超过1m，软管两段应有专用接头连接接线盒，灯具连接牢固。金属软管本身应做接地保护，各种强弱电的导线严禁在吊顶内裸露。4、屋面避雷带的安装，支持件应均匀设置，在每一直线的间距为1米，偏差20毫米，在直角、转角处应对称。一般为250-300mm，避雷带高度宜170、为150mm。屋面上所有金属物体必须有避雷带可靠保护接地。5、防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接处，应采用与避雷带相同的材料，并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内。项目质量保证体系项目经理施工员技术员测量员材料员质量员施工班组技术负责人试验员模板工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工日记准备工作技术交底支 模质量评定拆 模资料整理模板选择模板制作模板涂隔离剂与钢筋工作交接检查脚手架中间抽查自 查按梁、柱和独立基础的件数各抽10%，但均不少于3件，带形171、基础、圈子梁和板，每30-50（M2）各抽查1处，但不应少于3处。技术复核与隐蔽工程验收流程钢筋翻样 施工员钢筋自验整改整整整整改钢筋填写验收单整整整整改钢筋项目技术员复验整整整整改钢筋关砌 木工翻样自复修正整整整整改钢筋自复复核单整整整整改钢筋项目技术员复验整整整整改钢筋项目工程师组织验收整整整整改钢筋填写隐蔽复核记录签证整整整整改钢筋填写隐蔽复工程验收记录签证整整整整改钢筋送交建设单位或监理签证整整整整改钢筋资料反馈由项目部存档备查存档整改钢筋否 否 钢筋工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加钢筋、模板工序交接检查钢筋、混凝土工序交接检查浇灌混凝土、留172、人看钢筋执行验评标准钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工评定记录事故处理记录准备工作技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理清理现场文明施工梁、柱、板独立基础相查10%，但不少于3年，带形基础、30-50米抽查1件，但不少于3处。办理隐蔽验收签证手续中间抽查自 查按不同型号挂牌钢材合格证、复验检查脚手架、脚手板制订与审核钢筋配料表第三节 工程保修服务的承诺本工程如我公司中标，将按国家工程管理的办法保修，土建保修期限为竣工交付使用（其中屋面保修期伍年，水、电、暖通安装保修贰年）。在保修期内我公司全面负责工程的维修，同时对工程竣工后的工程保修服务承诺如下：1、在竣工后六173、个月内，我公司组织木工1人，泥工1人，油漆工1人，水管1人，电工1人，成立维修小分队，负责工程的监护工作。2、我公司质安处，每月进行一次回访，及时了解工程的运行情况，听取业主的反馈意见，检查、指导维修小分队的日常工作。3、保修期满后，我公司将负责到底，对该工程进行终身维修，在收到业主信息后，三天内负责处理，以解除业主的后顾之忧。第十章 安全管理计划第一节 安全生产、文明施工目标一、无人身重伤以上事故。二、无交通行车重大机械事故。三、无等级火警事故。四、工地现场文明有序，职工具有高昂的精神面貌。第二节 安全保证措施一、利用各种宣传工具采取多种教育形式，使职工牢固树立安全第一的思想，不断强化全员安174、全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。二、在下达生产任务时，同时下达安全技术措施，检查工作时，同时检查安全技术措施和执行情况，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程中去。三、认真坚持执行定期安全教育，安全讲话，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群、专安全人员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期改正，落实到人。四、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构进行安全设计和鉴定，合格后方能使用。五、加强对参加施工的民工管理，在用工管理方面和正式职工采取同样的管理办法，并经常对民工进行法制、规章制度、安全消防知识教175、育，对所有的民工要进行审查登记造册，申报临时户口，方可上岗工作，对可疑人员要进行调查了解，做到心中有数。六、在雨季来临前做好防汛准备，所有排水系统确保其畅通。重要物资、机具提前做好防汛安排，必要时搬迁至安全的地方。雨季期间，各施工队坚持调度昼夜值班，并注意当地天气预报。确保基础施工不受或少受影响。七、具体措施施工准备阶段措施：编制实施性施工组织设计必须同时编制安全设计及安全保证措施，下达季度、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施。根据各工点或工序的具体情况，配置与之相适应的机械设备，杜绝因机械设备不符工程特点而造成的安全事故。根据工程特点编制有针对性的安全防护措施，对一些易发事故工点由总工176、程师组织设计安全防护方案及措施。分专业组织对作业层人员进行安全措施及防护方案等安全技术交底。针对工程具体情况如：不良地质地段的处理、交通运输、施工用电及交叉施工等作业制定相应的操作规程、技术措施和安全规则。电气管理措施：1、非专职电气值班人员，不得操作电气设备；2、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘鞋，并站在绝缘板上。3、低压电气设备加装触电保安器；4、电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮柜或防护罩。5、电气设备的保护接地，每班均应由当班值班人员进行一次外表检查。雨季施工安全技术措施;6、露天使用的电气设备有可靠的防漏电措施。消防器材有防雨措施。7、钢筋电焊条等怕潮物资做177、好防雨防潮。施工机械设备的安全控制措施:7.1各种机械设备操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。7.2操作人员必须按照机械设备操作说明进行操作，严格执行工作前的检查、工作中观察及工作后的检查保养制度。7.3驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。7.4机械设备在施工现场停放要选择安全的停放地点，夜间有专人看管。7.5用手柄起动的机械要注意起动机器时手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。7.6严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。178、7.7指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。7.8使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员要远离钢丝绳。7.9起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(JGJ86)和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。7.10定期组织机电设备、机动车辆、工程设备等的安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。交通安全技术措施:7.10.1经常组织机动车驾驶人员学习道路交通安全条例，以提高司驾人员交通安全意识。7.10.2非持证机动车驾驶人员严禁驾驶机动179、车辆。防火安全技术措施:7.10.3建立经理部、项目队、班组三级防火责任制，明确职责。7.10.4重点部位如仓库、木工房配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。7.10.5施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。7.10.6焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，焊接人员持证上岗。7.10.7库房、油库严禁烟火，炸药库、油库安装避雷装置。第三节 临时用电措施1、施工临时用电前编制临时用电专项方案。2、配电线路按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆，按要求架设临时用电线路的电杆、横担、180、次夹、瓷瓶等，或电缆埋地地沟，对靠近施工现场的外电线路，设置木板、塑料等绝缘体的防护装置。3、配电箱开关按照三组配电要求，配备总配电箱，分配电箱、开关箱三类（铁质）标准。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品，按照两级保护要求，选取符合容量要求和质量要求的总配电箱和开关箱的漏电保护器，对大型、落地式分配、开关箱设置防护棚和通透戒围挡。4、施工现场设置不少于4处接地保护装置。第四节 安全体系安全保证体系图实际目标1实现施工安全有序可控，安全情况基本稳定。2无因工责任事故，无重大行车事故，无火灾事故，无受压容器、锅炉爆炸事故。3年负伤频率控制在要求范围以内。4消灭惯性事181、故。监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安排检查总结月、季年度思想政治工作时要同时安排检查总结安全生产中的思想政治工作，宣传报导安全生产中的好人好事好经验，批语揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气，搞好工地及驻地安全宣传开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。 建立健全劳动保护监督检查组织,积极开展群众性安全活动,实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。开 工 前 检 查1.施工组织是否有安全设计及安全技术措施；2.施工机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工人员是否经过培训；5.施工方案是否经过182、交底；6.安全生产责任制是否落实；7.施工中可能发生的危险是否有预防措施。1.抓好安全日常管理2.建立健全安全生产责任制3.落实安全生产责任制4.开展经常性的安全生产活动1.对职工进行安全生产宣传教育2.组织职工开展群众性监督检查活动3.组织开展预防事故的群众活动4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用5.发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治施工过程中检查1.安全设计、安全技术措施是否人人明白，心中有数；2.安全操作挂牌制度是否落实；3.安全操作规程和安全技术措施执行情况；4.现场事故隐患整改情况；5.现场违章指183、挥、违章操作监督检查；6.周一安全活动及班前讲话是否正常；7.搞好信息反馈工作。竣 工 检 查1.总结施工生产过程中安全生产经验,对于成功经验的控制办法进行推广;2.找出施工过程中安全管理薄弱环节,制定对策转入下一PDCA循环;3.做好总结评比工作十 二 项 安 全 生 产 制 度1.安全生产责任制 7.安全技术交底制2.班前安全讲话制 8交接班制3.周一安全活动制 9安全操作挂牌制4.安全设计制 10安全生产检查制5.临时设施检查验收制 11.职工伤亡事故报告制6.安全教育制 12.安全生产奖惩制建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况，从中了解党184、组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。安全生产委员会经 理总工程师安检工程师群众组织安全保证体系组织保证工作保证制度保证第十一章 文明管理计划第一节 具体措施一、创文明工地目标：文明施工管理是创优规划中的重要方面，二、由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。三、场容场貌在进口处悬挂五牌一图。1、按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，建筑材料在规定场地整齐堆放，定期检查考评，有奖有罚；2、对作185、业环境设置必要的安全警示标志，在工地主要出入口悬挂“七牌一图”，即工程概况牌、施工人员概要牌、安全六大纪律牌、安全生产技术牌、安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌和现场平面布置图。3、工地内悬挂质量、安全、文明、卫生宣传标语，建筑物出入口和危险作业区，悬挂警示标志牌。4、工地员工上岗均需佩戴工作证。5、场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。四、物资及设备1、物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。2、定点加工机具设防雨棚，严格执行“十字作业法”，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。五、企业标示现场出入口的醒目位置设本企业标志和标识。六186、综合治理1、搞好施工现场及生活区域的封闭式管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律。2、搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。3、建立现场巡查保卫及值班交接记录制度，防止外部闲杂人员入内损坏成品和半成品、盗窃施工资料。搞好地方关系，为顺利施工创造必要的条件。第二节 文明环保管理体系文明施工管理保证体系项目经理项目技术负责人文明环保员文明环保责任文明环保检查文明环保奖惩文明环保管理各施工班组第十二章 环境保护管理计划环境保护是我国的一项基本国策，也是评定工程质量的一个重要条件，保护环境,美化环境,做好水土保持是每个人的责任。在本标工程施工期间将严格执行国家和地方政府下发的有关环境保护187、有法令、法规及业主、监理单位对本工程环境保护的要求，遵守有关野生动物、树木、文物保护管理实施办法的规定，加强管理，切实做好环境保护工作，杜绝一切人为因素对环境造成污染和破坏。随时接受业主、监理单位及当地政府环境保护机构的检查监督。第一节 环境管理保证体系环境管理保证体系项目经理项目技术负责人文明环保员文明环保责任文明环保检查文明环保奖惩文明环保管理各施工班组第二节 降低环境污染技术措施1、建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责；2、施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失；3、生活临建区域生活废水通过埋地管道排入集水坑，188、生活垃圾及时处理；4、施工区域和生活区域设置生活垃圾容器，并有专人负责定时清运。5、建筑垃圾应随时清理、集中堆放。及时清运，做到活完脚下清，工完场地清。6、运输建筑材料、渣土、垃圾的车辆应遮挡严实，防止洒落、流溢而污染沿途环境，车轮夹泥要冲洗干净。7、食堂干净卫生，有防蚊、防蝇、防虫设施。第三节 减少噪音专项措施项目部合理穿插各工序，严格作息时间，白天和夜间的工序合理搭接，使工程既按进度进行，又能控制噪音污染。本工程现场施工时，对施工噪声要进行严格控制，减少旧设备使用，减少夜间施工，如必须进行夜间施工时，严禁使用大功率设备，以便最大限度减少人为施工噪声。施工过程中合理安排施工时间，把施工对周围189、居民正常生活的影响降到最低。1、进行噪声作业必须严格控制时间，晚22时早6时不得作业，特殊情况要连续作业时，需按规定办理夜间施工证，并采取降噪措施，配合建设单位按规定在所在地区环保部门备案后再施工；2、采取有效的管理制度控制人为活动噪声，杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸等现象，最大限度地减少噪声扰民。第十三章 冬雨季施工方案及措施第一节 冬雨期施工措施本工程施工工期为300天，时间跨越较大，因此应制定切实可行的季节性施工技术措施，确保工程质量。一、雨季施工措施1、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防风、防雨措施。2、加强与气象部门联系，及时取得气象预报资料，提前实施防风、防雨措施。190、3、砼与砂浆配合比，现场应根据实际砂、石含水率进行调整。降雨量中等以上，禁止浇 注大面积砼，且浇注梁板时，必须采取防雨措施。4、雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时宜采用高一级标号的砼进行施工。5、施工中应做好防雷措施，现场机电设备要有防雨、防漏电措施。6、按规定搭设水泥库，周围设排水沟，屋顶应防漏。7、现场道路两侧排水沟要经常清理，保护场内排水畅通。二、冬季施工措施1、尽量避开寒流天气施工。2、冬季施工，砼、砂浆必要时掺入亚硝酸钢、硫酸钢、三乙醇胺等化学外加剂，使砼产生抗冻、早强等效果。降低砼冰点，使之在常温下，加速硬化，以达到要求的强度。三、夏季高温季节施工措施1、高191、温季节做好砼养护，防止阳光曝晒，及时用湿草袋和塑料薄膜覆盖砼表面，及时浇水养护，防止砼早期脱水，影响砼强度。2、必要时砼配合比宜掺和缓凝型外加剂，即保证砼的和易性又满足施工需要，确保砼强度正常发展。3、宜安排在夜间浇注砼，避免砼出现干缩现象。4、浇筑砼时，砼输送管道要覆盖草袋并随时浇水，确保砼输送畅通。第二节 成品保护措施本工程采取流水作业，交叉施工，各工种、各工序之间相互制约，相互影响。要保证工程的整体质量，就必须确保各工序的质量，而各工序及各工序之间成品保护的好坏将直接影响到工序结果的好坏，进而影响到整体质量，因此成品保护是保护整个工程质量的关键。一、整体措施1、编制作业计划：在编制作业计192、划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。2、成立保护小组：成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。3、过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，近程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。4、交接管理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进193、行成品交接。5、监督控制工作：工作施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。6、实施成品保护：在成品保护措施的实施近程中，项目工程、技术、质量等方面管理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。7、加强协调工作：加强对多工种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与此交叉作业的工序及前后各道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增加各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。8、工序质量194、控制：加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。二、具体措施1、定位要准确：定位桩、水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并用出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。2、钢筋工程：墙柱钢筋绑扎时，要搭设临时架子，不准蹬踩钢筋，伸出模板的钢筋用架管临时固定，以免砼浇筑时钢筋位移；板筋、楼梯筋绑扎时，下层筋的垫块和上层筋的马蹬间距不应大于10001000，避免钢筋被踩踏变形。钢筋绑扎时，要避免模板脱模剂污染钢筋，安装配管及预留时，不得切断钢筋。在施工过程中，如钢筋发生变形和位移，须及时修复。3、模板工程：模板支设完毕，后续工序的人员不准松动和除去模板195、紧固件及支撑。吊运材料、机具设备时，不得撞击模板及支撑体系。4、砼工程：楼板、楼梯踏步砼浇筑后，须待其强度达到1.2mPa时，方可放在其面上施工操作，冬季施工时，已浇筑的砼上覆盖保温层，操作人员应在临时铺设的脚手板上操作，避免在砼上踏出脚印。梁、柱、墙侧模板拆除时，应在砼强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模；梁、板底模应在砼强度达到规定要求时方可拆除。模板拆除后，用木板将墙、柱阳角和楼梯踏步护好，避免碰撞而损坏棱角。在楼面上搭设承重架时，在立管下加垫垫板。吊动机具、设备、材料时，要轻起轻落，避免与建筑物各个部位相碰接。预留、预埋施工时，要保护其数量、位置、尺寸的准确，避免事后打凿而损坏成196、品。5、砌筑工程：施工前，须认真测放间窗洞口的位置线，砌筑时保证门窗洞及预留、预埋的数量、位置、尺寸准确，避免事后打凿而损坏成品，预留预埋应事先进行，避免后打凿损坏砌体。、楼地面工程：新铺块板材的楼地面应临地封闭待找平层水泥砂浆的抗压强度大于1.2mPa时，方可允许在其上行走。楼地面施工完毕，须在其上铺设塑料地板纸予以保护。如在其上堆放，要轻起轻放。7、屋面工程：屋面防水施工完毕，马上进行保护层施工，其吊运机具、设备时轻起轻放铺好垫木，以免损坏屋面。8、门窗工程：窗在装运、存放时，要轻起轻放，下边用塑料泡沫垫平。堆放整齐，防止变形。窗保护膜封闭好后，方可安装，安装后及时将窗两侧木板捆绑好，防止197、碰撞损坏。采用水泥浆堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆因固化后不易清理，并损坏表面。堵缝前，应将窗用塑料薄膜包扎保护起来，防止砂浆对其面层侵蚀。窗的保护膜应在交工前再轻轻撕去，不可用铲刀铲，防止将其表面划伤。在架子搭设、室内外抹灰等后续工种作业过程中严禁碰、擦窗的边框。9、装饰工程：装饰吊篮（或悬挑架子）拆降时，不得碰撞墙面，吊运物资时，要轻起轻放，避免与外墙相碰撞，对所有面层的阳角及时用木板保护，其余部位粘帜塑料薄膜保护。10、安装工程：卫生器具安装后，用塑料薄膜将其包裹或覆盖，避免水泥浆、油漆掉下污染器具，不准将砂浆、石子、废浆、建筑垃圾倒入大便器和地漏内。预埋线施工时，管道端点应198、突出砼面300以上，并用铁板将其上口封闭，以免砼堵塞。各楼层的管道井口、楼梯口用木板封闭。第三节 控制模板变形、严防涨模该工程为钢筋砼结构，钢筋砼是整个工程的骨架，占整个建筑物材料体积的70%以上。而这么大的体量的砼，其几何形状和截面尺寸都是由模板体系限定的。因此，一个工程结构外观质量主要取决于模板的质量。对于一个两个构件，控制模板变形并不难，但是对于上万方砼，几千个构件，要严格控制模板变形，防止涨模确是本工程的难点问题。一、模板变形涨模除影响结构质量外，还会引发一系列的影响工期、造价和质量的问题：1、增加了砼的数量；2、增加了凿除砼的数量，用工和时间；3、迫使抹灰层大面积增加厚度，随之带来的199、是增加抹灰遍数、材料、用工和时间。过厚的抹灰层会使抹灰表面龟裂、空鼓和脱落，造成返工或难以纠正的质量缺陷。过厚的抹灰层影响开间尺寸，造成用户有意见，影响业主和用户的关系，同时也易造成用户指控。影响模板工程质量的三个环节是：模板刚度、安装体系和支撑体系。保证模板刚度本工程最不利的模板受力情况进行标准设计，统一加工制作，设计控制模板挠度不应超过1/250L。二、严格按照模板受力情况，确定安装体系。1、围檩间距和横向排列按照大模板的刚度计算要求确定。2、围檩应用12螺栓对串拉结，严禁用铅丝拉结或用铁钉固定。12拉结螺栓的竖向排列应根据围檩刚度及砼侧向压力由工地技术人员设计后交由木工作业班组执行。不管200、梁、柱墙高度多么小，禁止竖向只用一个螺栓拉结，紧向用一个螺栓拉结和下端悬壁空档太大，往往是涨模的主要原因。3、支模时应按验评标准允许偏差范围，采用负偏差。4、侧模需采用支承的，一是要求支撑位置有足够的数量；二是支撑位置正确；三是支撑可靠。三、底板应有可靠的支撑体系。底模支撑采用WDJ齿碗扣型多功能脚手架。这是一项新技术，要严格按照使用说明的要求，结合本工程要求，确定布置方式。现浇梁板跨度大于4米，底模按跨长的1/200起拱。四、按规定拆模强度确定拆模时间侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角下因拆除模板而受损坏后方可拆除。底板应在砼强度达到设计强度100%后方可拆除。模板设计施工人员素质和模板工201、序质量控制也是制约模板工程质量的重要因素。为此，实行如下的管理措施：1、成选木工作业班组，特别是班组负责人。2、认真组织模板设计交底，执行交底签字制度。3、要和重视钢筋检验一样，重视模板验收工作，模板验收由工地质量检查员，模板设计人员，放样人员和木工作业人员共同验收并签字。3.1落实模板工程责任制和奖罚措施。拆模后，立即对砼轴线和截线尺寸、平整度、垂直度进度检测，进行奖罚兑现。3.2对于超出验评标准的尺寸偏差，不论其测点合格率有多高，一定要采用措施以至返工，予以纠正，重新验评。第四节 梁板、柱二次浇捣施工缝处理因该工程工作量大，施工工期短，所以在施工中为了充分利用平面及空间，施工时采用划分独立202、段，每段内部流水施工，梁板柱分开进行二次浇捣，这样，梁柱施工缝的处理形成为该问题的关键。在施工中，首先柱模作好后在梁下5cm处留设1010的清理孔，待柱浇捣完成后，对砼进行凿毛，使粗骨料露出46mm，然后，用水冲洗干净，垃圾从清理孔扫出，钢筋制作完成后，再用水冲洗一遍，封住清理孔。这样以保证梁底施工缝的处理质量。第十四章 地下管线及文物保护方案及措施第一节 地下管线保护措施一、根据建设单位提供的信息，拟建筑物下无任何地下管线，地上无任何设施。二、如由于地下管网不明或走向变化情况，在施工过程中确有地下管线、地上设施时，应采取如下措施：1、 在施工前详细了解地下管网情况，高压、通信电缆和给排水管道情况，依据建设方提供的图纸，以人工横向挖沟，确定标高位置，并记录留出数据，绘出平面图，工地相应配备消防器材和各部门的通信联络。2、如有距现场较近或距隔墙边较近的管线都要有防护措施。在其上不允许堆放施工器材。对于高压输电线路，要通知有关电业部门，按安全施工防护操作规程搭设符合建筑施工安全检查标准的高压防护架体，防止发生影响线路的事故。3、 具体工作范围由现场项目经理部制定相关的措施报请有关部门办理。第二节 文物保护措施在施工中若发现古墓、古建筑遗址等文物及化石或其他有考古、地质研究等价值的物品时，立即派专人保护好现场，并即刻电告监理或业主，再用书面形式报告，待政府有关部门处理后，再行施工。