1、新建无害化减量化资源化处理垃圾焚烧发电项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月新建无害化减量化资源化处理垃圾焚烧发电项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月159可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总论11.1 项目概述11.2 项目承办及投资单位概况11.3 项目提出背景及必要性21.4 研2、究工作的依据及原则61.5 研究范围及内容71.6 主要技术经济指标7第二章 XXXX市生活垃圾处理现状与技术选择92.1 垃圾量的现状与预测92.2 垃圾处理技术比选112.3 拟建规模16第三章 建设条件及厂址选择173.1 地理位置173.2 自然环境173.3 厂址选择19第四章 垃圾接收及焚烧系统214.1 焚烧炉炉型选择214.2 工艺参数的选定364.3 垃圾焚烧工艺过程说明384.4 焚烧厂房布置说明444.5 主要设备一览表45第五章 烟气净化系统475.1 颗粒污染物的净化475.2 酸性气体净化485.3 推荐工艺技术方案525.4 烟气净化工艺系统描述525.5 烟气净3、化间布置545.6 主要设备一览表54第六章 余热利用系统566.1 对余热利用系统的总体要求566.2 装机容量及设备选择566.3 系统组成576.4 系统运行方式596.5 汽机间布置606.6 主要设备一览表60第七章 电气系统627.1 电气设计内容和原则627.2 电气主接线627.3 厂用电接线627.4 继电保护、自动装置及综合自动化系统637.5 直流系统637.6 过电压保护及接地637.7 照明637.8 计量647.9 消防自动报警系统647.10 工业电视系统647.11 通信647.12 电缆敷设方式65第八章 自动控制系统668.1 自动控制概述668.2 DCS4、 系统668.3 主要控制系统介绍698.4 调节与保护系统728.5 在线检测及自动控制仪表748.6 中央控制室与仪表柜间的布置758.7 仪表供电、接地75第九章 总图运输769.1 总图布置769.2 厂区总平面规划769.3 厂区总平面布置789.4 交通运输80第十章 建筑结构8210.1 建筑设计8210.2 结构设计83第十一章 给排水设计说明8711.1 设计依据及设计范围8711.2 水源及水量8711.3 取水系统8911.4 给水系统9011.5 排水系统9211.6 全厂水务管理及节水措施9311.7 污水处理站93第十二章 公用辅助设施9712.1 采暖通风97125、.2 压空系统9712.3 消防设计98第十三章 原材料消耗及节能措施10513.1 原材料消耗10513.2 节能设计依据及原则10613.3 能耗指标10713.4 节能措施10713.5 节约用水10813.6 节能效果109第十四章 环境保护11014.1 污染物治理目标11014.2 污染物的组成及排放情况11314.3 污染物治理方案11514.4 环境管理与监测12114.5 环保投资122第十五章 劳动定员及劳动安全卫生12315.1 组织机构12315.2 工作制度及劳动定员12315.3 职工来源及培训计划12315.4 劳动安全法规和标准12515.5 生产过程危害因素分6、析12515.6 设计采取的主要防范措施12615.7 自然灾害及防范措施13115.8 总图设计中的劳动安全卫生问题13115.9 劳动安全卫生组织设置与安全运行13215.10 预期效果132第十六章 项目进度计划与项目招标13416.1 项目实施条件13416.2 项目实施计划13416.3 设计进度计划13416.4 建设项目招标范围及招标组织形式13416.5 投标、开标、评标和中标程序13516.6 评标委员会的人员组成和资质要求13516.7 招标意见136第十七章 投资估算及效益分析13817.1 工程规模及投资内容13817.2 编制依据13817.3 总投资估算13817.7、4 资金来源及投资计划14017.5 财务分析14317.6 不确定性分析14617.7 评价与结论147第十八章 结论及建议14818.1 结论14818.2 建议149 第一章 总论 1.1 项目概述1.1.1 项目名称 XXXX市垃圾焚烧发电项目1.1.2 项目性质环境工程：新建垃圾无害化、减量化和资源化处理项目，为XXXX市环卫基础设施。1.1.3 建设规模项目建设规模：项目建设规模为日处理垃圾500t，设置2台250t/d机械炉排炉，配置2台中温中压产汽量为20.5t/h余热锅炉和1台纯凝式7.5MW发电机组。年处理垃圾16.5万吨，年对外上网销售电量4250万千瓦时。1.1.4 项8、目拟建地点 XXXX市xx街道xx村 1.1.5 项目运作模式BOT（即建设运营转让）模式1.1.6 项目主管部门 XXXX市城市管理行政执法局1.1.7 项目承办及投资单位 XXXX市垃圾焚烧发电有限公司企业性质：民营企业法人代表：xx1.2 项目承办及投资单位概况项目承办及投资单位为XXXX市垃圾焚烧发电有限公司。XXXX市垃圾焚烧发电有限公司是在XXXX市政府大力支持下注册的公司，主要通过先进、可靠、成熟的生产工艺和技术设备处理XXXX市生活垃圾和无毒无害的工业垃圾。公司支持单位为xxxxxxXXXX机械股份有限公司。xxxxxxXXXX机械股份有限公司座落在风景旖旎的“XXXX派”故里9、素有文都美誉之称的xxxxxx省XXXX市，公司紧傍206国道，离沪蓉高速XXXX入口处3公里，距合肥机场100公里，交通十分便捷。xxxxxxXXXX机械股份有限公司创建于1997年，主要生产“XXXX”牌各种系列输送机械产品和新型环保设备。通过十年的发展，集团拥有总资产37000万元，固定资产13500万元，注册资金8264万元，占地面积23万平方米，员工560人，其中各类技术人员176人。xxxxxxXXXX机械股份有限公司通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，生产的DT型、DX型、SDJ型、SSJ型输送机械产品先后获得全国工业产品生产许可证、电力入网证和煤炭安全标志认证。新10、开发的新型环保产品干法脱硫设备和医疗垃圾焚烧专用设备项目分别获得省级和国家级技术鉴定、省科技成果二等奖、省级科技攻关计划重大备选项目、全国重点环境保护实用技术推荐项目。xxxxxxXXXX机械股份有限公司先后获得xxxxxx省“XXXX市10强企业”、“安庆市50强企业”、xxxxxx省“民营企业100强”、xxxxxx省“先进中小企业”、xxxxxx省“民营科技型企业”、xxxxxx省“高新企业和产品”、xxxxxx省“著名商标”、xxxxxx省“名牌产品”、xxxxxx省“质量管理奖单位”、xxxxxx省“重合同守信用企业”、xxxxxx省“首批银行诚信客户”、省银行“AAA”信用等级企业11、。公司始终坚持“完善质量体系、强化过程管理、坚持持续改进、增强顾客满意”的质量方针，形成了输送机械产品和新型环保产品的设计开发、生产制造、销售服务一整套质量运行保证体系，并以雄厚的实力和辉煌的业绩，在全国的电力、矿山、冶金、建材、化工、交通、港口、粮食、轻工、市政环保工程等行业中享有盛誉。公司一贯秉承“至诚团结、拼搏进取、求精创新、追求一流”的企业精神，努力提高员工素质，强化内部管理，立足技术创新，着力实施XXXX品牌战略。以诚信为根本，以市场为导向，不断扩张规模赢市场，全力推进企业迅速发展。xxxxxxXXXX机械股份有限公司于2010年6月25日份正式上市，未来将迅速发展成为集科、工、贸为12、一体的现代化综合性集团。1.3 项目提出背景及必要性1.3.1 XXXX市垃圾处理现状XXXX是一座历史悠久的文化名城，位于xxxxxx省中部偏西南，长江北岸，大别山东麓。XXXX地势自西北向东南，山地、丘陵、平原依次呈阶梯分布，属亚热带气候区，气候温和，雨水充沛，四季分明。XXXX人杰地灵，翰墨飘香，是清代“XXXX派”的发源地。XXXX又是一座正在崛起的新兴城市，1996年撤县设市，现辖12个镇、2个街道，总面积1644平方公里，人口75万人，市区常住人口12万人。改革开放以来，特别是近年来，XXXX经济社会发展迅速，已连续五年县级综合经济实力居全省前列。21世纪是XXXX大开放、大开展的13、时代，正在建设中的省级XXXX民营经济开发区初具规模。随着市场经济的发展和农村城市化的加快，XXXX市的乡镇企业大量涌现，外来人员越来越多，人民的生活水平显著提高。在经济和人口迅速增长的同时，县城区及附近乡镇的生活垃圾、工业垃圾等各式各样的固体废物也急剧增加。根据XXXX市环境卫生管理所的统计，2005年城镇日产垃圾量约280吨，日产工业垃圾量约为60吨；最新调查资料表明，2007年全市每日的生活垃圾产生量已达到315 吨。2007年前XXXX市的垃圾几乎全部采用自然堆放和简单填埋的方式分散处理。现有XXXX市生活垃圾处理厂位于XXXX市xx街道蔡店村，该厂对垃圾采用填埋处理方式，占地230亩14、，设计库容量243万立方米，于2007年3月开始填埋生活垃圾，日填埋处理垃圾315吨。目前，该生活垃圾处理厂只进行自然堆放，仅是由分散污染变为集中污染，显性污染变为隐性污染，浪费土地资源和污染环境，无法满足我国日趋严格的环境保护要求，为了解决城区及周边乡镇垃圾的消纳和处置问题，依照垃圾处理无害化、减量化和资源化的原则，新建XXXX市垃圾焚烧发电厂，是最为合理的选择。XXXX市生活垃圾的处理问题亟待解决。本工程建成后，可有效改善XXXX市垃圾处理现状。1.3.2 XXXX建设环境保护模范城市需要2008年XXXX市实现地区生产总值89.5亿元，增长15.1%。2009年1-11月全市规模工业累计15、实现产值124.7亿元，同比增长41.5%，完成全年目标任务的103.9%，全年各月增幅均保持在30%左右增长。自2005年对中部各县(市)进行单独评价以来，XXXX市已连续5届跻身中部百强。XXXX人正以极大的热情建设着自己的家园。十多年来，XXXX先后荣获2007年度“公众心目中的和谐之城”、“全国基础教育先进市”、“全国乡镇企业百强（县）市”、“全国科普示范（县）市”、“全国文化工作先进市（县）”、“全国体育工作先进市”、“全国农村能源综合建设县（市）”、“xxxxxx省卫生先进城市”等称号，逐步形成了具有鲜明个性的城市精神、城市经济、城市景观、城市生态和城市风情。面对新的战略机遇期，X16、XXX人民将坚定不移地实施工业立市、科技兴市、城镇化、大开放和可持续发展五大战略。在城市化进程中，老百姓越来越关注生活质量，关心城市幸福指数，更加关注环保、治安、教育、医疗等问题，XXXX将建设成适宜居住、适宜投资兴业、环境优美、充满活力的现代化观光旅游城。为了把XXXX建设成一座清洁、优美的国家环境保护模范城市，本工程是其中一项不可或缺的组成部分。本工程的建设也是落实XXXX市城市环卫基础设施规划纲要的具体体现。1.3.3 垃圾焚烧技术将是XXXX无害化垃圾处理发展趋势随着经济的高速发展，人民的生活水平迅速提高，城市化进程不断加快，城市垃圾产生量急剧增加。据调查，目前我国城市垃圾年产生量约117、.5亿吨，而且每年还在以8%10%的增长率不断增加，全国累计垃圾堆存量已达到60多亿吨，侵占土地面积超过5万公顷，已有200多个城市陷入垃圾包围之中。长期以来，国内垃圾主要通过填埋方式处理，但所带来的环境问题及土地矛盾很大程度影响着城市的发展。目前，垃圾焚烧发电在沿海一带经济发达的地区首先发展起来，这种处理方式初期投资较高，但显著的“无害化、减量化、资源化”优势明显，主要由以下优点： （1）厂房占地少，有利于节约土地资源；（2）垃圾的减容减量化程度高，减容90%，减重80%；（3）焚烧结合烟气处理达标排放，对垃圾处理彻底，二次污染危害小；（4）设备运行是全天候的，不易受天气影响；（5）焚烧炉的18、适用很广，能处理多种垃圾，且大多数焚烧技术不需对垃圾进行预处理；（6）垃圾焚烧产生的蒸汽可用于发电、供热，节约能源。焚烧处理1.5亿吨垃圾约相当于3千万吨标煤，约为全国标煤年产量的2%。垃圾焚烧方式因其显著优点而在欧洲及日本、韩国、台湾、新加坡等经济较发达国家和地区得到广泛的应用。日本目前已有90%以上的垃圾采用焚烧法处理，垃圾焚烧厂达1000多座，瑞士垃圾焚烧的比例高达80%，新加坡甚至达到100%。台湾地区大部分垃圾采用焚烧处理，垃圾焚烧厂超过20座。垃圾焚烧处理在许多国家已发展成为一个成熟的环保产业。考察这些国家和地区垃圾焚烧处理的发展历史，都与经济发展水平密切相关。一般这些国家和地区的19、人均GDP超过1000美元时垃圾焚烧处理将开始得到大规模发展，欧洲和日本就是于20世纪60年代开始广泛采用垃圾焚烧处理方式。目前XXXX人均GDP约为2300美元，通过BOT模式建设垃圾焚烧发电厂是我国现阶段最普遍的发展模式，符合国情，生活垃圾焚烧将迎来一个大发展时期。1.3.4 垃圾焚烧技术得到国家的产业政策、技术政策大力支持中华人民共和国固体废物污染环境防治法规定，国家鼓励、支持综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用，并采取有利于固体废物综合利用活动的经济、技术政策和措施。国家鼓励、支持有利于保护环境的集中处置固体废物的措施。城市生活垃圾应当及时清运，并积极开展合理利用和无害化处置20、。城市生活垃圾应当逐步做到分类收集、贮存、运输和处置，尽可能进行减量化处理，在有条件的城市，生活垃圾进行综合处理和利用。国务院有关部门和地方各级人民政府必须把保护城市土地资源和防治城市生活垃圾污染纳入城市建设规划，建设和完善城市生活垃圾处理设施，有计划地建设城市生活垃圾集中处理设施，加强城市环境的综合整治。垃圾焚烧发电技术是城市垃圾无害化、减量化和资源化的最有效的技术手段，在国家经贸委会同国务院有关部门共同研究制定的国家产业技术政策中，已将生物质能发电技术列为“十五”时期国家重点发展的产业技术。XXXX垃圾发电项目的建设正是适应“无害化、减量化、资源化”的要求，符合xxxxxx省的环保发展方向21、。本项目采用焚烧发电的方式处理生活垃圾，焚烧处理的垃圾减容效果最好，从而减少填埋场占地，节约土地资源，减少对垃圾填埋场周围及地下水源的污染；且能使部分有机物在高温燃烧后成为无机物，病原性生物在焚烧炉内高温燃烧殆尽，达到无害化的目的。本工程因地制宜，选择成熟、可靠的垃圾处理技术逆推式机械炉排炉，符合城市生活垃圾处理及污染防治技术政策中提出的选择垃圾处理技术的基本原则和指导性意见。1.3.5 垃圾焚烧处理垃圾显著的综合效益 （1）社会环境效益本项目的建成，实现了城市生活垃圾的集中处理，使XXXX垃圾建立在资源的可持续利用和良好的生态环境基础上，垃圾处理设施标准化、规范化，改善人居环境质量，有利于居22、民身体健康状况的改善，逐步使资源、环境与社会经济的发展相协调。（2）经济效益本项目的建设，将节约土地资源。缓解了采用填埋方式占地面积较大与XXXX城市化建设加快而用地紧张的矛盾。本项目建成投产后，年上网电量4250万千瓦时，促进城市生活垃圾处理产业化。焚烧后产生的热能发电为社会提供大量优质能源。焚烧后产生的残渣经处理后可为社会提供筑路等用料，废铁等金属材料经磁选回收后又可再次利用。因此本项目的建成保护了生态环境，为社会节约了资源，创造了财富。1.4 研究工作的依据及原则1.4.1 主要编制依据 （1）关于XXXX市城市总体规划的批复（xxxxxx省人民政府，xxxxxx政秘20048号，20023、4年1月20日）；（2）关于同意XXXX市垃圾焚烧发电项目开展前期工作的函（xxxxxx省发展和改革委员会，2009年5月10日）；（3）XXXX市垃圾焚烧发电项目特许权协议（XXXX市人民政府与XXXX市垃圾焚烧发电有限公司，2009年6月11日）；（4）关于XXXX市垃圾焚烧发电项目用地初步审查意见的函（XXXX市国土资源局，xx国土资函201025号，2010年4月25日）；（5）建设项目选址意见书（XXXX市建设局，民建选2010015号，2010年4月28日）；（6）关于XXXX市垃圾焚烧发电项目选址情况说明（XXXX市建设局，2010年10月22日）；（7）垃圾处理设施规划图垃圾转24、运线路规划图（安庆市规划设计研究院，XXXX市生活垃圾处理设施建设“十二五”规划，2010年11月）；（8）证明（XXXX市自来水公司，2010年10月21日）；（9）关于“垃圾焚烧发电厂区污水接入城市污水管网的申请”批复（XXXX市建设局，2010年7月6日）；（10）处置危险废物意向协议（合肥市吴山固体废弃物处置有限责任公司，2009年11月12日）；（11）关于同意接收XXXX市垃圾焚烧发电项目灰渣的函（XXXX市霞联新型建筑材料厂，2009年10月12日）；（12）使用林地审核同意书（xxxxxx省林业厅，xxxxxx林地审字2010260号；（13）国家有关法律、法规、政策和技术规范25、；（14）项目承担单位提供的技术资料。1.4.2主要编制原则 按照技术选进、环保达标、安全卫生、运行可靠、经济适用的原则确定建设方案。（1）按照“无害化、减量化、资源化”的原则，在实现清洁生产的前提下对生活垃圾进行焚烧处理。（2）在XXXX市城市总体规划的指导下，坚持可持续发展战略原则，并在调研国内外生活垃圾焚烧处理技术的基础上，选用适宜的工艺方案，做到工艺合理、运行可靠、管理方便、环保节能。（3）在保证项目社会效益和环境效益的前提下，寻求资源的综合利用，达到社会经济的可持续发展和环境保护的协调统一。（4）做好各项环境保护措施，将影响降低到最低程度。污染物排放指标采用较高标准，满足未来发展的需26、要。（5）节约用地、用水，避免资源的浪费。（6）建设现代化垃圾焚烧厂，尽可能提高装备的自动化水平。（7）厂区建构筑物及总平面布置按现代化工厂模式配置。1.5 研究范围及内容焚烧炉是本工程的关键设备，在对XXXX市城市生活垃圾成分进行充分分析后，对不同炉型进行分析论证，推荐本工程最适宜的炉型。根据XXXX市xx街道xx村建设场地，对从垃圾焚烧、发电到烟气处理的工艺、总图运输、建筑与结构、电气自动化、给排水等内容及辅助设施进行统一规划和系统论述，并根椐所制订的技术方案进行投资估算和技术经济分析。1.6 主要技术经济指标主要技术经济指标见下表。表1-1 主要经济技术指标序号指标单位数量备注1规模1.27、1垃圾处理能力吨/日5001.2用地规模平方米333531.3建筑面积平方米156502公用工程2.1年用水量吨4950002.2年上网电量万千瓦时42503劳动定员人764主要原材料4.1生活垃圾吨/年1670004.2水吨/年4950004.3柴油吨/年544.4氢氧化钙吨/年23004.5反应助剂吨/年4604.6水泥吨/年26404.7磷酸三钠吨/年44.830%盐酸吨/年374.930%氢氧化钠吨/年374.10润滑用油吨/年54.11透平用油吨/年55资本金总投资万元17792.865.1建设投资万元17230.525.2建设期利息万元518.735.3铺底流动资金万元43.61628、投入产出价值量指标6.1年销售收入万元3235.196.2年利润总额（所得税后）万元879.996.3年税金及附加万元23.967财务评价指标7.1投资利润率6.48%税后7.2全投资财务内部收益率8.11税后7.3垃圾处理补贴费 元/吨约70元/吨7.4全部投资回收期年11.29税后第二章 XXXX市生活垃圾处理现状与技术选择2.1 垃圾量的现状与预测2.1.1 XXXX市社会经济发展2008年XXXX市实现地区生产总值89.5亿元，增长15.1%；财政一般预算收入7.1亿元，增长25%；固定资产投资65.5亿元，增长35.6%。城镇居民人均可支配收入10320元，增长8.2%；农民人均纯收29、入5720元，增长16.5%。实现农业总产值27.2亿元，增长5.1%。工业经济在优化调整中扩量提质，新增规模工业企业40家，总数达233家，规模工业总产值达96.3亿元，增长32%。全市工业固定资产投资36亿元，增长46%。民营经济快速发展，新增民营企业321户、个体工商户2547户，民营企业实现营业收入180亿元，增长20%。城市建设重点工程全面实施，累计完成投资1.9亿元。xx桥、南山桥、海峰桥、政务新区路网及东南、东北、西南片区路网加快建设。xx河综合治理一期工程扎实推进，规划设计、房屋拆迁、河道清障等各项工作顺利开展。城南污水处理厂、公交场站等重点项目启动建设，一级消防站、垃圾场污水30、处理工程基本建成，城市绿化、亮化工程加快实施，路灯覆盖率达90%以上。文明创建力度加大，荣获“xxxxxx省首届文明县城”称号。2.1.2 XXXX垃圾现状及预测随着XXXX市的经济发展和城市化率的提高，垃圾量会有较快的增加。垃圾产生量的变化趋势与城市人口数量的增加、燃气普及率、居民生活方式的变化、垃圾收运能力提高、服务区范围的扩大、工业发展状况、经济发展水平等具有密切关系。经济发展带来城镇人口增加和外来人员及流动人口增加将使可供项目处理的城市垃圾量的增加。轻工业产生的垃圾中的非危险废物部分一半将进入城市垃圾流排放，可以与城市垃圾一起集中处理。XXXX市的垃圾中含有大量工业垃圾、商业垃圾、街道31、园林卫生清扫垃圾及加工厂的工业垃圾，主要为纸张、塑料、橡胶及服装边角料等。目前，XXXX市生活垃圾处理厂填埋生活垃圾，日填埋处理垃圾315吨，2007年3月投运，已经填埋了两年，因防渗、雨污分流等环保措施不配套而存在严重的污染隐患。根据XXXX市总体规划（20032020年），城市规划区范围是指城市市区、近郊区以及城市行政区域内其他因城市建设和发展需要实行规划控制的区域。XXXX城市规划区范围包括：文昌、xx、龙腾三个街道办事处，以及吕亭镇、范岗镇、黄甲镇局部，城市规划区范围内现状总人口23万人。根据国内垃圾产生情况，城镇人均垃圾产生量为1.01.2kg/d，乡村人均垃圾产生量为0.81.0k32、g/d，根据XXXX市环境卫生管理所的统计，2005年城镇日产垃圾量约280吨，日产工业垃圾量约为60吨，工业垃圾量每年以10%的速度增长，2007年全市每日的生活垃圾处理量已达到315 吨。到本项目建设投产时，XXXX市日均垃圾产生量（包括工业垃圾）将达到450吨，预计到2020年XXXX城镇日产垃圾量（包括工业垃圾）将达到730吨。XXXX市垃圾量预测见下表。表2-1 XXXX市垃圾量预测表序号年份市域总人口（万人）城镇人口（万人）总垃圾量（吨）城镇垃圾量（吨）工业垃圾量（吨）处理量（吨）城镇收集率（%）1200277.624.0746264452108022005/6028080320033、7/37073315854201078.535.477738997350905202079.743.88054822504821002.1.3 垃圾成分分析和预测根据国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心2009年9月3日到2009年10月3日从XXXX6个采样点抽取城市垃圾试样进行分析。分析结果见表2-2、表2-3、表2-4和表2-5。表2-2 XXXX市垃圾热值分析表项目单位数值垃圾平均低位热值kJ/kg5275垃圾平均低位热值kcal/kg1262表2-3 XXXX城市垃圾组成分析（湿基，单位：%）成分厨类纸类果类竹木塑料纤维橡胶灰土金属玻璃平均含量37.4113.937.913.34、5512.623.170.4511.070.952.50表2-4 XXXX市垃圾灰分与可燃物分析表（湿基，单位：%）成分水份可燃物灰分平均含量49.8734.6115.52表2-5 XXXX市垃圾元素组成表（湿基，单位：%）成分CHONS平均含量14.812.1017.380.460.122.2 垃圾处理技术比选2.2.1 垃圾处理技术分类垃圾处理的技术有很多，大体上可以分为四类：（1）垃圾分选和预处理技术，即采用重力分选、磁力分选和风力分选等技术手段对垃圾进行机械化分选，并对分选出的物料进行破碎、造粒或打包压缩等简单处理。（2）热转化技术，包括垃圾焚烧技术（Incineration）、垃圾热35、解技术（Pyrolysis）、垃圾气化技术（Gasification）和制作垃圾衍生燃料技术（RDF，Refuse Derived Fuel）等。垃圾焚烧、气化是利用垃圾自身的高热值在外部条件满足时燃烧，是一个放热过程；而垃圾热解和制作RDF是通过外部热源在对物料加热，物料发生化学反应而分解的过程，是吸热过程。（3）生化处理技术，包括好氧堆肥技术、厌氧消化技术等，均是利用微生物来降解垃圾中的有机物成分。（4）回收利用技术，即对从垃圾中分离出来的金属、纸张、塑料、玻璃等可回收成分进行再加工、再循环和再利用。国内外城市生活垃圾处理方法很多，主要有堆肥、卫生填埋、焚烧、分类回收及综合处理等。2.2.36、2 垃圾处理技术比较国内垃圾处理处置方法多种多样，主要有：卫生填埋、焚烧、堆肥、生物和生化处理、分类回收、综合处理。近年来综合处理已经引起越来越大的重视，但迄今为止应用最为广泛的是前3种。（1）卫生填埋卫生填埋是从传统简易填埋发展起来的一种最终垃圾处置技术，是根据生活垃圾自然降解机理和对生态环境影响特性，采取有效的工程措施和严格的管理手段，控制垃圾不对周围环境造成污染的综合性科学工程技术方法。首先需要科学的选址和科学合理的规划设计，其次是要按严格的作业规范运作管理，最后封场后仍要维护和监测，直至填埋场所释放出来的气体和渗滤液达到排放标准，不对周围环境造成污染为止。垃圾卫生填埋场根据所在的地形不37、同，可分为四种类型：平地型填埋场、山谷型填埋场、坡地型填埋场和滩涂型填埋场。这四种填埋场各具特点，选择时主要根据当地的实际情况确定。卫生填埋处置垃圾的优点是：建设投资较省，运营成本较低，技术成熟，作业简单；对处理对象的要求较低。卫生填埋处置垃圾的主要缺点是：占用大量土地，远离城市市区，垃圾运距较远，导致相应的运输费用较高。在我国，许多城市近郊区越来越难找到合适的大面积土地用于填埋处置垃圾，因而填埋场距离城市中心越来越远，从而也造成了垃圾运费的增加。对垃圾进行全量填埋时，由于垃圾中有机物较多，垃圾降解过程中散发大量的恶臭，且产生的垃圾渗滤液成分复杂，给填埋场的运营和管理带来诸多麻烦，二次污染比较38、难以控制。垃圾全量填埋也使部分可回收物直接埋于地下，造成了资源的浪费。基于这些原因，国外许多国家颁布了填埋禁令，禁止将原生垃圾直接填埋，必须进行适当的处理和利用后，到垃圾中有机成分不超过5时才能进行填埋处置。我国由于历史的、社会的、经济的、技术的诸多方面的原因，目前垃圾卫生填埋还是处理垃圾的主要方式，许多城市也是对垃圾进行全量填埋处置，但是国家的政策积极鼓励对垃圾进行资源化处理。（2）焚烧技术垃圾焚烧处理已有一百多年历史，但出现有控制的焚烧（烟气处理，余热利用等）只是近几十年的事。它与填埋处理相比，具有占地小、场地选择易，处理时间短、减量化显著（减重一般达80%，减容一般达90%），无害化较彻39、底以及可回收垃圾焚烧余热等优点，在发达国家得到越来越广泛应用。1876年，世界上第一个城市垃圾焚烧炉建于英国的曼彻斯特市，德国第一个城市垃圾焚烧炉建于1892年的汉堡市。在十九世纪末所用的垃圾焚烧炉多为固定床式，机械化水平比较低，进出料还依靠人工。本世纪初，欧洲、美国许多城市都相继兴建城市垃圾焚烧厂，到二次大战前，美国焚烧炉已发展到约700座。这时期的焚烧炉已具备现代垃圾焚烧炉的主要特征和功能，并实现机械化操作。二次大战后，随着经济的复兴，城市垃圾产量迅速增加，垃圾成分也发生了显著变化，垃圾中废纸和塑料等可燃物含量大幅度提高，垃圾焚烧处理又得到进一步发展。在60年代和70年代，发达国家又兴建了40、许多新的城市垃圾焚烧厂，随着工业技术的进步，许多新技术、新工艺和新材料应用于垃圾焚烧炉的制造，垃圾焚烧厂的控制水平也有所提高。在70年代后期和80年代早期，由于公众对垃圾焚烧烟气污染特别是二恶英的关注，新建垃圾焚烧厂出现下降趋势。近十年来，由于垃圾焚烧烟气处理逐步受到重视，特别是烟气处理技术不断进步，余热利用系统和尾气处理系统得到进一步完善，垃圾焚烧炉又取得新发展。垃圾焚烧方式因其显著优点而在欧洲及日本、韩国、台湾、新加坡等经济较发达国家和地区得到广泛的应用。日本目前已有90%以上的垃圾采用焚烧法处理，垃圾焚烧厂达1000多座，瑞士垃圾焚烧的比例高达80%，新加坡甚至达到100%。台湾大部分垃41、圾采用焚烧处理，垃圾焚烧厂超过20座。按照我国垃圾处理“资源化、减量化、无害化”的政策，垃圾焚烧是一种可取的城市垃圾处理方式。根据全国“十五”期间已建及在建生活垃圾焚烧厂统计，建成和在建的垃圾焚烧发电厂已有近百座。其中，深圳、广州、中山、上海、宁波、天津、成都、北京等大城市已建成千吨级生活垃圾焚烧发电厂，各项环保指标均能够达到国家排放标准。产生了可观的环境效益、社会效益和经济效益。焚烧处理的优点是：设施占地较小，可选址在城市近郊区；垃圾减量化效果明显；焚烧余热可以发电，获得一定的收益。焚烧处理的缺点是：建设投资较高，运营成本较高，技术含量较高，对运营操作者要求较高。（3） 堆肥技术堆肥技术是在42、有控制条件下，利用微生物对垃圾中的有机物进行生物化学分解，使其变成一种具有良好稳定性的腐殖土状物质的全部过程。现代堆肥基本都采用好氧工艺，它具有分解物质彻底、堆置周期短、臭味小、宜于进行机械化作业等优点。好氧堆肥过程放热而使堆体达到高温，高温阶段持续时间长，利于垃圾无害化处理。堆肥作为城市生活垃圾处理手段之一，就是把生活垃圾中可生物降解的有机物部分进行生物降解，并使之稳定化、无害化和安全使用于土地。城市生活垃圾中可堆肥物主要是厨余垃圾以及落叶等植物类有机物垃圾，国外用于堆肥的垃圾主要是分类后的有机垃圾、庭院园林垃圾等可易腐物质，只有很少数国家用混合垃圾进行堆肥。堆肥是实现垃圾处置资源化的途径之43、一。现代堆肥技术是从上20世纪30年代开始发展的，已经形成了各种的工艺系统和成套设备。堆肥处理的优点是：能有效的实现垃圾的资源化、减量化和无害化；能有效的使垃圾中的有机物稳定下来，得到堆肥产品（一种土壤改良剂，而非肥料）；建设投资较省，运营成本较高，设施占地相对不是很大，可选址在城市近郊区。堆肥处理的缺点是：垃圾堆肥产品很多时候销路较少；处理过程中的恶臭难以控制；我国垃圾大多是混合收集，没有分类，前处理过程复杂，分类不彻底，堆肥产品的质量不过关。由于成本、质量、周围农业情况等条件限制，市场还是较难打开。虽然已开发了一些高效垃圾肥料制造的新工艺，但要商品化、大型化仍需要一段时间的探索。同时，垃圾44、中除能发酵的有机成分外，还有约30%左右的筛上物（不能进行发酵的成分）仍需做填埋或焚烧处理。（4） 其他技术。水泥界的科技工作者利用水泥工业的工艺和产品特点，长期以来致力于用工业废弃物替代水泥原料的研究，取得了巨大的成绩。如粉煤灰、矿渣、烟气脱硫石膏、赤泥等等，工业废弃物都在水泥生产中作为原料得到了充分的利用。以我国为例，全国水泥生产中所需原料约有20%以上是来自于工业废弃物，使水泥工业真正成为利废大户。利用垃圾灰代替黄土配料烧制水泥熟料技术已取得成果，2000年北京某厂利用垃圾灰代替黄土配料烧制出1万吨合格的熟料，取得了第一阶段性的正反两方面的直接经验，现己进入具体实施阶段。垃圾焚烧后的炉渣45、可作为建筑原材料。卫生填埋、焚烧、堆肥处理垃圾方法的优缺点比较见下表。表2-6垃圾处理方法的比较 内容卫生填埋焚烧堆肥操作安全性较好，注意防火好好技术可靠性可靠可靠可靠，国内有相当经验土地资源大小中等选址较困难，要考虑地形、地质和水文条件，防止地表水、地下水污染，远离市区，运输距离较远。易，可靠近市区建设，运输距离较近。较易，仅需避开居民密集区，气味影响半径小于200米，运输距离适中。适用条件生活垃圾要求进炉垃圾平均低热值3400kJ/kg。从无害角度，垃圾中可降解有机物10%，从肥效出发应40%。最终处置无约为初始量的5%飞灰作为危险废物处置。非堆肥需作填埋处理，为初始量的20-30%。产品46、市场可回收沼气发电能产生热能和电能建立稳定的堆肥市场建设投资较低较高中等资源回收可进行现场分选回收前处理工序能回收部分可再生原料前处理工序能回收部分可再生原料地表水污染有可能，但可采取措施减少可能性。炉灰填埋时，其对地表水污染比填埋小。非堆肥填埋时，其对地表水污染的可能比填埋小。地下水污染有可能，但可采取措施减少可能性。灰渣中有机质污染物小，仅需填埋时采取固化措施防止污染。重金属等可能随堆肥污染地下水。大气污染有，但可用覆盖压实等措施控制。可控制，尤其对二恶英的处理。有污染，应设除臭装置和隔离带。土壤污染限于填埋场区无需控制堆肥制品重金属含量经济可行性造价一般，运行费用最省造价较高，运行费用较47、高造价低，运行费用一般，产品可利用。技术要求一般较高较低垃圾组分组分、热值、含水热值较高需要分拣才能实施2.2.3 垃圾处理技术选择经过分析比较，虽然焚烧技术的投资成本和运行成本相对较高，但由于具有以下特点，焚烧技术已成为垃圾无害化、减量化和资源化的最有效的技术手段。无害化彻底：高温焚烧可使垃圾中有害成分得到完全分解；减容效果好：焚烧处理可使城市垃圾的体积减少80%90%；有利于资源再利用：垃圾焚烧产生的余热可用来发电或供热；综合效率高：焚烧厂占地面积小，可靠近市区，既可以节约土地，又可减少运输成本。事实上，由于考虑到垃圾填埋的渗滤液污染问题，以及土地资源不可再生等问题，国外以及我国土地匮乏的48、经济发达地区（如珠江三角洲和长江三角洲），正在逐步减少垃圾直接填埋的数量，甚至规定有机物含量大于5%的垃圾不能进入填埋场。根据XXXX市垃圾成分及城市发展现状等综合因素，本项目选择焚烧发电作为XXXX垃圾处理方式。2.3 拟建规模由于2007年XXXX日产垃圾量约315吨，但由于除城区之外的其他各镇产生的垃圾，由于收集、运输、利用率等原因，暂时未能全量收集，因此项目的服务范围是XXXX县城及周边几个乡镇。根据预测，2013年本工程建成时，XXXX县城及周边几个乡镇年垃圾产生量将达到16.4万吨左右，确定本项目的日处理垃圾能力为500吨，按照2炉1机的配置，建设2条250t/d机械炉排炉生产线及49、1台7.5MW发电机组，年处理垃圾16.5万吨，年对外上网销售电量4250万千瓦时。第三章 建设条件及厂址选择3.1 地理位置 XXXX市位于xxxxxx省中部偏西南，长江北岸，大别山东麓，地理坐标为东经11640-11706、北纬3040-3116。地处合肥、安庆中间，东邻庐江、枞阳两县，西连潜山县，北接舒城县，南抵怀宁县和安庆市。1996年撤县设市，现辖12个镇、2个街道，总面积1644平方公里，人口75万人，市区常住人口12万人。XXXX交通区位优越，交通便捷。陆路方面，206国道、合九铁路和沪蓉高速公路纵贯全境，航空方面距安庆、合肥机场较近，水路通过菜子湖直通长江。全市已实现乡乡通油路50、，从市区到主要乡镇都有干道相连，邮电通讯方便快捷，公共设施配套齐全，城市功能和品位不断提升。XXXX市区设立了全省唯一省级民营经济开发区，总规划面积10平方公里，已建成面积4平方公里，入区企业90家，完成税收4400万元。与此同时，市内以合安路为轴线串接着12个乡镇工业园区，形成了百里工业走廊。3.2 自然环境 3.2.1 地形地貌特征 XXXX市地处长江经济协作区腹地，地势自西北向东南，山地、丘陵、平原依次呈阶梯分布。3.2.2 气象条件 XXXX市属季风副热带湿润气候，气候温和，雨水充沛，四季分明，宜林、宜农、宜牧、宜渔，气候宜人。风： 全年主导风向 偏北风 冬季平均风速 3.6m/s 夏51、季平均风速 3.0 m/s温度: 历年平均温度 16.5 最热月平均温度 23.9 最冷月平均温度 -8.5 极端最高温度 40.6 极端最低温度 -12.5湿度： 历年平均相对湿度 77% 冬季相对湿度 73% 夏季相对湿度 79%降雨量：历年平均降雨量 1363mm 一小时平均降雨量 100.8mm 年平均降雨日数 140天雪： 历年最大积雪深度 180mm大气压： 冬季 1.013 Mpa 夏季 0.999 Mpa 最大冻土深度： 130mm历史最高水位： 16.84m 3.2.3 工程地质条件拟建场地位于XXXX市xx街道xx村，场区位于XXXX市污水处理厂旁。场地位于xx路中下游，西52、邻xx河，总观场地，地形较平坦，北面略高，场地地面标高为28.62-27.81m，最大高差仅0.80m左右。在地貌上属xx河河流高漫滩。污水处理厂建设时（2009 年）场地已平整至绝对标高约30.00 米。场区地层自上到下：（1）粉细砂（平均厚度1.23米）；（2）-1圆砾（平均厚度1.84米，fak=270kPa）；（3）-2粗砂（平均厚度1.49米，fak=160kPa）；（4）-3圆砾（平均厚度2.38米，fak=350kPa）；（5）-1强风化砾岩（平均厚度1.19米，fak=300kPa）和-2中风化砾岩（平均揭露厚度2.5120.70米，fak=700kPa）组成。根据勘察成果及区53、域资料揭示，该场地覆盖层厚d05.0米、各土层等效剪切波速：250Vse500m/s。场地土的类型为中硬土，建筑场地类别为类，场地内无可液化土层。根据建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)，场区基本风压为0.35kN/m2，地面粗糙度为B类。基本雪压为0.55 kN/m2。3.2.4 水文条件根据原钻探资料揭示，厂址范围内地下水属潜水型孔隙水，含水介质以圆砾及粗砂为主。地下水位标高在25.90至26.30米之间，其动态变化主要受西侧xx河水位、大气降水和蒸发因素的影响，该层地下水主要接受xx河及大气降水渗入补给，以径流排泄为主要排泄方式；对工程建设有很大影响，年水位变幅值约3.0米。地54、下水对混凝土结构为弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋为无腐蚀性；对钢结构为弱腐蚀性。3.2.5 地震根据建筑抗震设计规范（GB 50011-2001）（2008年版），场地位于建筑抗震设防烈度7 度区，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。根据建筑结构可靠度设计统一标准（GB 50068-2001），本建筑结构的设计使用年限为50 年，安全等级为二级；根据建筑工程抗震设防分类标准（GB 50223-2008） 本建筑结构抗震设防类别为乙类。3.3 厂址选择 3.3.1 厂址选择经过有关部门多次考察，充分比选，项目选址于XXXX市xx河街道办事处xx村，厂址位于城南污水处理厂西侧55、，xx河东侧，经XXXX市国土资源局审查（xx国土资函201025号），该项目属工业用地，符合现行的产业政策，用地需通过招拍挂方式取得。该选址方案优点：（1）地域开阔，交通运输、供电、供排水等基础设施完善，配套服务功能齐全，建设施工方便。（2）临近污水处理厂可以直接解决垃圾发电厂垃圾渗滤液的处理问题。可以直接利用污水处理厂达标排水作为垃圾发电厂循环冷却水，节约水资源。垃圾发电厂可以处理水处理厂产生的污泥，实现再生资源综合利用。（3）卫生防护距离内无居民不需搬迁。（4）靠近规划的城市外环路旁，城市垃圾和电厂焚烧残留物运转容易，减少运输成本。（5）靠近城市电源性变电站，电厂出线无需跨越高速公路和铁56、路。该厂址征地价格相对较高。但在取水，垃圾运输，电厂出线都优于总规远期确定的范岗西镇4km（市建材公司轮窑厂）处的预选址。3.3.2 交通运输条件厂区北侧有到XXXX市城南污水处理厂的进厂水泥公路，宽4.5m，为了更好地保障垃圾发电厂的施工、生产和运行，需要对此公路进行加宽。大件设备的运输可通过铁路运至XXXX再转公路到厂址，或水路通过长江运至安庆再转公路到厂址。施工机具和材料的运输可直接通过公路抵达厂址。厂外道路加宽部分由政府负责。3.3.3 供接电条件地区电网提供一路35kV 架空进线作为上网和启动电源，原有的输变电设施可以满足工程的需要。由附近10kV 地区电站引入一路10kV 线路，作57、为整个垃圾电厂的备用电源。3.3.4 供排水条件生产日用水量1500 m3，生产用水取自污水处理厂一级B标准排水，经厂区净化处理后作工业用水，自来水作备用水源；生活日用水量30 m3，来自市政自来水。供水由政府负责接至厂区。厂区内排水体制为雨污分流制，雨水排入xx河。垃圾渗滤液及其他生产生活污水经过厂区污水处理站处理，达到城南污水处理厂接管标准后，通过市政污水管网排至城南污水站集中处理。3.3.5 垃圾的供应根据约定，垃圾的收集由XXXX市环境卫生管理所负责，并负责将垃圾称重计量后运送至垃圾焚烧厂垃圾池。同时，政府负责按约定的质量保证垃圾供应。3.3.6 其它主要材料的供应垃圾发电厂需要使用的58、其它主要材料为柴油、氢氧化钙、水泥、磷酸三钠、30%盐酸、30%氢氧化钠等，市场上均能购买。3.3.7 灰渣处置 根据约定，垃圾燃烧产生的炉渣由项目公司负责运至政府指定的XXXX市霞联新型建筑材料厂进行最终处置，相关处置费用由政府承担。烟气净化过程中产生的飞灰经过固化处理后运至有资质的单位合肥市吴山固体废物处置有限公司负责处理，相关处理处置费用由政府承担。第四章 垃圾接收及焚烧系统4.1 焚烧炉炉型选择4.1.1 垃圾焚烧原理与控制要素垃圾的焚烧过程，本质上是质量传递、热传递、动量传递、化学反应、结构变化等物理化学反应综合在一起的一个复杂过程。从固体燃料燃烧理论的角度分析，固体燃料燃烧可定性的59、分为预热、水份蒸发、升温、挥发物析出、着火和固定碳燃烧等过程。伴随这些过程的开始、发展、结束、交替，垃圾先吸取热量，温度上升，失去水份，局部分解析出可燃成份，然后着火燃烧，放出热量。直到燃烬冷却。垃圾的质量随着焚烧过程逐步减少，直到残留灰渣。垃圾焚烧的影响主要有停留时间、燃烧温度、湍流度和过量空气系数。其中停留时间、燃烧温度、湍流度，通常被称为“三T（即time、temperature、turbulence）”要素。停留时间有两个含义：其一是垃圾在焚烧炉内的停留时间，它是指垃圾从焚烧炉开始到焚烧结束，炉渣从炉中排出所需的时间，它影响到焚烧残渣的热灼减率；其二是垃圾焚烧产生的烟气在炉中的停留时间60、，它影响到燃烧效率和二恶英分解率。垃圾在焚烧炉内停留时间越长，它与空气接触越充分，垃圾燃烧越完全，二恶英分解越彻底，焚烧炉的体积也越大，这受到设备投资条件的限制。所以，停留时间的长短要综合考虑燃烧效果和设备造价两方面因素。生活垃圾焚烧炉和余热锅炉（GB18750-2008）中对烟气的停留时间、焚烧残渣的热灼减率、焚烧去除率、焚烧效率和二恶英排放标准等作出了明确的定义和具体的指标。垃圾在焚烧过程中要求适宜的燃烧温度。燃烧温度过低，会使垃圾燃烧不完全；二恶英分解温度要求不低于850摄氏度。燃烧温度愈高，反应速度愈快，垃圾在焚烧炉内的停留时间则可以缩短，但过高的燃烧温度会加快焚烧炉的内壁和炉内机械结61、构的腐蚀速度，会使灰渣熔结，影响炉壁的使用寿命及炉内机械的运行。此外，还会促成氮氧化物的生成。所以燃烧温度不宜过高。垃圾在焚烧过程中要控制适宜的过量空气。理论和实践都说明只有当燃烧室处于少许过量空气条件下，才能获得较高的焚烧热效率。为了使垃圾更好的燃烧，燃烧层内必须有足够的空气径流，垃圾与空气的湍流混合度愈高，则燃烧层愈容易保持足够的氧气量，使燃烧速度加快。而燃烧室的高湍流环境是靠燃烧空气的搅动来达到。一定限度的过量空气将有利于保持这种湍流并使燃烧室内有较高的氧气量。但是，过量的空气鼓入会加剧燃烧的热损失，降低燃烧温度，延缓反应速度。因此应控制适当的过剩空气量。在具体垃圾焚烧过程中，需要根据垃62、圾性质和焚烧炉炉型等因素来确定过剩空气量。4.1.2 垃圾焚烧技术焚烧炉是垃圾焚烧处理工艺中的核心设备，它对整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、经济效益等，都起至关重要的作用。为此，在焚烧炉型选择上，务必十分慎重。目前国内外应用较多、技术比较成熟的生活垃圾焚烧炉炉型主要有机械炉排炉、流化床焚烧炉、热解焚烧炉、回转窑焚烧炉等四类。（1）机械炉排炉机械炉排炉采用层状燃烧技术，具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广，运行及维护简便等优点。是目前世界上技术成熟、处理规模较大的生活垃圾焚烧炉。在欧美等国家得到广泛使用，单台处理量最大可以达1200t/d。机械式炉排炉是以机械式的炉排块构成炉床，靠63、炉排间的相对运动使垃圾不断翻动、搅拌并推向前进。垃圾在炉排上通常经过三个区段：预热干燥段、燃烧段和燃烬段。垃圾在炉排上着火，热量来自上方的辐射和烟气的对流，以及垃圾层的内部。炉排上已着火的垃圾通过炉排的特殊作用，使垃圾层强烈的翻动和搅动，引起垃圾底部的燃烧。连续的翻动和搅动，也使垃圾层松动，透气性加强，有利于垃圾的燃烧和燃烬。正常运行时，炉温维持在800950，垃圾进入炉内与热空气接触、升温、干燥、着火、燃烬。一般情况下，燃烧发出的热量可以维持炉温，在垃圾热值偏低的情况下，需要喷入燃料油作为辅助燃料。（2）流化床焚烧炉流化床技术在70年前便已被开发，之后在20世纪60年代用来焚烧工业污泥，在764、0年代用来焚烧生活垃圾，80年代在日本得到一定的普及，市场占有率达10%以上，但在90年代后期，由于烟气排放标准的提高和自身的不足，在生活垃圾焚烧上的应用有限。在国内，近些年来流化床焚烧炉得到了一定程度的应用，但该炉型多用于日处理垃圾500t以下规模的垃圾处理项目，且存在一定争议，有待进一步完善。流化床炉的炉内没有运动的炉排，取而代之的是一块固定的多孔布风板，同时在炉内加入一定量的砂粒作为热媒。空气由布风板下方经风帽进入炉膛，调节空气量使砂粒处于流化（沸腾）状态。正常运行时炉温维持在850950之间。垃圾进入炉内与砂粒接触而升温、干燥、着火、燃尽，同炉排炉一样靠垃圾燃烧放出的热量保持炉温，点火65、时使用燃料油（柴油），在垃圾热值偏低时，补充燃煤来维持燃烧达到设计工况。（3）热解焚烧炉热解焚烧炉是指在缺氧或非氧化气氛中以一定的温度(500600)分解有机物，有机物将发生热裂解过程，使之变成热分解气体(可燃混合气体)；再将热分解气体引入燃烧室内燃烧，从而分解有机污染物，余热用于发电、供热。热解技术使用范围广，可用来处理多种垃圾。但是，由于受到垃圾特性的影响，后续热解气的特性(热值，成分等)也不稳定，所以燃烧控制难，灰渣难以燃烬，且环保不易达标。此技术在加拿大和美国部分小城市得到少量应用。另外，在欧洲和日本，热解炉多应用旋转窑，流化床等炉型，然后加上燃烧熔融炉，将灰渣完全燃烬且熔融为玻璃质灰66、渣。此技术得到部分应用，但是其要求垃圾热值较高，工厂建设成本较高，且运行成本约为机械炉排的两倍以上。（4）回转窑焚烧炉回转窑焚烧炉的燃烧机理与水泥工业的回转窑相类似，主要由一倾斜的钢制圆筒组成，筒体内壁采用耐火材料砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒。垃圾由入口进入筒体，并随筒体的旋转边翻转边向前运动，垃圾的干燥、着火、燃烧、燃烬过程均在筒体内完成。并可根据筒体转速的改变调节垃圾在窑内的停留时间。回转窑常用于成分复杂、有毒有害的工业废物和医疗垃圾，在生活垃圾焚烧中应用较少。表4-1为几种常见垃圾焚烧炉性能的比较项目机械炉排炉流化床焚烧炉热解焚烧炉回转窑焚烧炉炉床及炉体特点机械运动炉排，炉排面67、积较大，炉膛体积较大固定式炉排，炉排面积和炉膛体积较小，多为立式固定炉排，分两个燃烧室无炉排，靠炉体的转动带动垃圾移动垃圾预处理不需要需要热值较低时要不需要设备占地大小中中灰渣热灼减率易达标原生垃圾在连续助燃下可达标原生垃圾不易达标原生垃圾不易达标垃圾炉内停留时间较长较短最长长过量空气系数大中小大单炉最大处理量1200t/d500t/d200 t/d500t/d燃烧空气供给易根据工况调节较易调节不易调节不易调节对垃圾含水量的适应性可通过调整干燥段适应不同湿度垃圾炉温易随垃圾含水量的变化而波动可通过调节垃圾在炉内的停留时间来适应垃圾的湿度可通过调节滚筒转速来适应垃圾的湿度对垃圾不均匀性的适应性可68、通过炉排拨动垃圾反转，使其均匀化较重垃圾迅速到达底部，不易燃烧完全难以实现炉内垃圾的翻动，因此大块垃圾难于燃烬空气供应不易分段调节，因此大块垃圾不易燃烬烟气中含尘量较低高较低高燃烧介质不用载体需石英砂不用载体不用载体燃烧工况控制较易不易不易不易运行费用低低较高较高烟气处理较易较难不易较易维修工作量较少较多较少较少运行业绩最多较少少生活垃圾很少，工业垃圾较多综合评价对垃圾的适应性强，故障少，处理性能和环保性能好，成本较低需前处理且故障率较高，国内一般加煤才能焚烧，环保不易达标。没有熔融焚烧炉的热解炉，灰渣不可燃烬热灼减率高，环保不易达标要求垃圾热值较高(2500kcal/kg以上)，且运行成本较69、高对本工程的 适用性合适不合适不合适不合适4.1.3炉排炉和流化床炉的比较（1）废气处理生活垃圾焚烧烟气中污染物可分为颗粒物(粉尘)、酸性气体(HCl、HF、SOx、NOx等)、重金属(Hg、Pb、Cr等)和有机剧毒性污染物(二恶英、呋喃等)四大类。要控制污染物的产生，就必须使烟气在850以上的区域内停留时间大于2s，同时要保证燃烧的稳定性。炉排焚烧炉是一种缓慢的燃烧方式，垃圾在炉内停留时间较长，约12小时，即使入炉垃圾热值发生波动，焚烧系统也有充足的时间可以通过炉排运动、配风、喷入辅助燃料等方式进行调整，可以使烟气温度稳定并达到标准。流化床是一种快速燃烧的方式，垃圾在炉内燃烧时间较短，约几秒70、钟，一旦入炉垃圾热值发生波动，一般的调节方式是来不及动作的。因此流化床焚烧炉通过大量导入煤的热量来提升整个焚烧炉的热负荷，这样垃圾热值发生波动对整个焚烧炉输入热量影响也较小，因此不会造成较大的温度波动。采用半干法脱除酸性气体+活性炭喷射袋式除尘器可以有效的去除烟气中有害物质。流化床焚烧炉和炉排焚烧炉烟气中实测的二恶英类排放浓度都可以达国家标准排放标准，但二恶英排放要达到欧盟标准（8502秒边界线超负荷，每24小时2小时）。图4-9 燃烧图燃烧图说明：焚烧炉适应垃圾低位热值范围：4186-7500kJ/kg。现对燃烧图说明如下：（1）在A-B-C-D-E-F-G-A区域内，垃圾能够自动燃烧，并达71、到炉渣热灼减率3%。（2）在A-B-D-E-F-G-A区域内，垃圾在不添加辅助燃料时能够自动燃烧，并能维持炉温850保持2秒。（3）在B-C-D-B区域内，当垃圾燃烧时，要维持炉温850保持2秒必须添加辅助燃料。（4）C-C-D-E-F-F-E-D-C区域为超负荷工作区。（5）在D-D-E-F-F-E-D区域内, 垃圾在不添加辅助燃料时能够自动燃烧，并能维持炉温850保持2秒。（6）C-C-D-D-C区域内，垃圾添加辅助燃料时能维持炉温850保持2秒。4.2.3 质量平衡图 垃圾焚烧过程中的质量平衡图（见附图五）。4.2.4 热量平衡图 垃圾焚烧过程中的热量平衡图（见附图六）。4.3 垃圾焚烧72、工艺过程说明 垃圾焚烧发电过程可分为垃圾接收，贮存，垃圾焚烧，余热锅炉，汽轮发电机组，出灰渣系统，垃圾渗滤液处理，供油系统，烟气净化系统，化学加药分析取样，除盐水制备等部分。垃圾焚烧系统工艺流程图见附图七。4.3.1 垃圾接收、贮存（1） 检视城市垃圾由专用垃圾车运入本厂，先进行检视，以认定其是否符合接受标准（如不接收危险废物）。检视平台位于地磅入口前之道路旁，以方便地磅管理人员对可疑车辆所载运废弃物进行检查。符合垃圾处理协议的许可垃圾，进行过磅作业，否则，令其返回。（2） 称重经检视合格后，垃圾运输车经地磅房2台30吨汽车衡自动称重后进入主厂房卸料大厅。垃圾称量系统具有称重、记录、传输、打印73、与数据处理等功能。地磅所用的计算机系统采用网络彼此联结，一台地磅的计算机系统发生故障，该地磅仍可由另一台计算机系统进行操作。地磅称量所得到的资料，均可传送至计算机系统，达到信息共享目标，并与厂内主控计算机联网，所记录数据不能修改。 （3） 贮存本工程采用二层进料，垃圾车通过栈桥行驶到主厂房二层卸料大厅进行卸料，卸料大厅全封闭，其门设空气幕，卸料大厅清洗主要采用人工清扫，只考虑少量水冲洗。卸料大厅中设6个垃圾门，在大厅和吊车控制室，有红绿灯指示门的开关状态。为使垃圾车司机能准确无误地把车对准垃圾门，将垃圾卸入垃圾池内而不使车翻入垃圾池，在每个门前有白色斑马线标志，靠门处设车挡。垃圾池是一个密闭且74、微负压的水泥大坑，其建筑容积为8778m3，可贮存近8天垃圾量，以使垃圾在池内堆放发酵，以及垃圾水沥出及保证设备事故或检修时能正常接收垃圾。垃圾池在宽度方向有0.2坡度，垃圾池底部的垃圾渗滤液通过靠近垃圾门垃圾池侧设4个格栅，和靠近垃圾池端头设4个格栅，流入渗滤液槽。为了减少垃圾池臭气外逸污染环境，在垃圾池上部设抽气风道，由一次风机抽取池中臭气作焚烧炉助燃空气。当全厂检修或者需要人工清理垃圾池等事故状态时，通过垃圾池侧上方安装除臭风管，开启进风口装电动蝶阀，同时开启除臭风机，垃圾池内臭气经活性炭除臭装置后达到排放标准后外排。（4） 吊运垃圾池上方设2台垃圾吊车，吊车起重量达11t，抓斗容积为575、m3。吊车小架上设置一套称量装置，并且具有自动去皮、计量、预报警、超载保护的功能，并能在吊车控制室显示统计投料的各种参数。吊车可供两台焚烧炉加料及对垃圾进行搬运、搅拌和倒垛。按顺序堆放到预定区域，以确保入炉垃圾组分均匀，燃烧稳定。鉴于垃圾池内恶劣环境，吊车操作工是在位于垃圾池侧上方的吊车控制室内进行操作。在垃圾池视力死角处设摄像头，把监视信号传送到吊车操作室的监视屏。吊车配备手动操作系统并留有半自动操作系统切换口。4.3.2 垃圾焚烧垃圾由垃圾吊车从垃圾池吊入给料斗后进入给料槽。给料槽连接给料斗和焚烧炉的炉膛。它是由一个从顶部到底部尺寸逐渐增大的矩形横截面管组成。给料斗和给料槽的垃圾质量组成了76、焚烧炉给料备用容量，并确保了焚烧炉和外界的密封。给料槽上部，设一个隔离门，以使启动和关闭期间焚烧炉与外界之间的气密性，它的控制由液压气缸完成。根据燃烧控制的指令，使用给料器按设定的速度将垃圾推入炉内。炉排的炉排片由活动炉排片和固定炉排片组成。活动炉排片和固定炉排片间隔排列，级数为15级（活动炉排片8级，固定炉排片7级）活动炉排分三段，分别由油缸驱动，床面有较大的倾斜角（25），使得垃圾能在自身重力与炉排片逆向推送掺和的共同作用下翻滚前移。由于垃圾从干燥、着火到燃烬的全过程中不断受到炉排片的翻动、拨火，不会出现结块成团和料层烧穿等现象，垃圾中的可燃分与燃烧空气中的氧气反应充分，燃烧彻底；由于炉排77、片的逆向推送掺和，将已着火的垃圾掺和到未着火的垃圾中，加速了垃圾的着火燃烧过程。垃圾经过干燥、燃烧和燃烬段，实现完全燃烧，使炉渣中的残留可燃物控制炉渣热灼减率3%，炉渣最后送至除渣机。垃圾燃烧状态，操作员可通过设置在焚烧炉后端摄像头，在中控室工业电视上监控。焚烧炉助燃空气分一次风和二次风两种。一次风由一次干燥风、一次燃烧风和一次燃烬风组成。分别由一次干燥风机和一次燃烧风机从垃圾池上部抽出，经蒸汽一空气预热器加热至空气温度220后，进入炉排底部的干燥、燃烧公共风室，最后经各风室空气调节挡板进入炉膛燃烧，一次燃烬风由一次燃烬风机从锅炉间抽出，送炉排底部燃烬公共风室，一次风还起到冷却炉排片作用。一次78、风的风量是通过一次风机的变频器调速和风门来控制。二次风是由二次风机从焚烧锅炉间抽取，经蒸汽一空气预热器加热至空气温度220后，从焚烧炉膛的前拱、后拱上方的二次喷嘴喷入炉内，以使空气、烟气搅混，使可燃气体二次燃烧，将烟气中的CO浓度降到最低。并使烟气在850环境下停留2秒以上，以确保二恶英全部分解。二次风的风量是通过二次风机变频器调速和风门来控制。一次风的干燥和燃烧风和二次风的蒸汽空预器均为二段式，一段蒸汽来自汽机一级抽汽，其参数为1.2MPa，300，二段蒸汽来自主蒸汽，其参数为4.0MPa(g)，400。从蒸汽空气预热器一、二段排出疏水直接到除氧器。垃圾焚烧后产生的炉渣在除渣机中用水熄灭、降79、温，然后由液压驱动除渣机器将炉渣推出。除渣机中水的另一作用是水封，以防止空气通过除渣机漏入炉内，保证炉膛负压。4.3.3 余热锅炉垃圾焚烧产生热能通过余热锅炉产生蒸汽。本余热锅炉为单锅筒自然循环、平衡通风水管锅炉，采用三烟道立式布置。（1）炉膛炉膛四周水冷壁全部采用膜式壁，以形成气密性炉膛。炉膛四周壁面在费斯顿管以下均敷设高热阻的耐火材料，使来自焚烧炉的高温烟气在此进一步燃烧，以保证高温烟气在850的条件下停留2秒，彻底热解二恶英。同时避免使高温熔融的微粒在还原性气体条件下与管壁接触，以防高温腐蚀。（2）炉锅筒及汽水分离装置锅筒内径为1500，壁厚为55mm，设计材料为20g。锅筒正常水位在中80、心线下50mm处，最高水位和最低水位均离正常水位各100mm。锅内采用单段蒸发系统。锅筒内布置有旋风分离器，二次孔板分离器，表面排污管和加药管等内部装置。锅筒内装有290旋风分离器，沿上升管方向布置，以获得较好一次分离效果，蒸汽出口处装有二次分离元件孔板分离器，进一步保证蒸汽品质。（3）第一烟道高温烟气从炉膛流出，经过费斯顿管后转弯进入第一烟道。该烟道四周均由膜式壁组成，它是一个空腔的冷却烟道，使高温烟气及其熔融的微粒得以充分冷却，使进入级过热器的入口烟温控制在650以下，以避免造成对流受热面的高温腐蚀及结焦。（4）过热器过热器布置在第二烟气通道内，烟气由下向上逆向流动。过热器分三级布置（共五81、组），按烟气流动方向分、级依次布置。为确保级过热器的壁温不出现超温，采用顺流布置，且部分使用15CrMo合金钢管。、级过热器均采用逆流布置。过热器设置二级给水喷水减温装置。（5） 蒸发管束按锅炉蒸发吸热量的平衡，以及省煤器欠热设计和良好控制省煤器入口烟温的要求，特设置蒸发管束。同时保证过热器入口烟温在650以下，壁温在430以下。蒸发管束布置在第二烟道内，级过热器的前面。蒸发管束的管子成倾斜状，以避免产生汽水分层。蒸发管束与第二隔墙、后墙水冷壁组成水循环回路。（6） 过渡烟道第二通道出口的烟气经尾部烟道进入省煤器。过渡烟道为钢制烟道。为了吸收锅炉的膨胀，在烟道上装有2个柔性三向膨胀节，烟道的钢82、板为碳钢，厚度为5mm。（7） 省煤器省煤器布置在独立的第三烟道内，分上、下二级（共五组），烟气自上向下流动。省煤器入口烟温在400以下，故采用内护板外保温的结构形式，便于支吊，简化结构。省煤器管顺列布置。为防止省煤器的低温腐蚀，锅炉排烟温度200。为防止冷态启动阶段的低温腐蚀，将省煤器的进水引入锅筒内的加热器进行加热，以提高水温。高温烟气经第一、二烟道依次进入蒸发管束、过热器、，再进入第三通道的省煤器后，通过烟道至烟气净化系统。锅炉给水和减温水来自水处理间除盐水，除盐水经除盐水泵送到除氧器除氧，并加热到130后，从除氧器底部流至低压给水母管，再经给水泵加压，通过锅炉高压给水母管供3台余热锅炉83、的给水和减温水。给水和炉水品质执行GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量中5.9-12.6MPa一档要求。给水是经省煤器加热后进入汽包。为了控制汽包水位和主蒸汽温度，在锅炉给水和减温水管上设电动调节阀门，锅筒水位是通过三冲量串级调节，操作员可通过设在水位计旁摄像头在中控室的工业电视上观察锅筒水位。从锅筒中产生的饱和蒸汽通过过热器（低温、中温、高温）和二级喷水减温器后得到压力为4.0MPa(g)，温度为400过热蒸汽，2台余热锅炉产生主蒸汽汇集在一条蒸汽母管中，供1台汽轮机发电机组发电。垃圾焚烧产生热能通过余热锅炉产生蒸汽，本余热锅炉为单锅筒自然循环水管锅炉，其下部是炉排和绝热炉膛84、。炉膛上方为第一、二通道，均为膜式水冷壁结构；在水平布置的第三通道中依次布置了蒸发器，三级对流过热器，尾部烟道布置了多组省煤器。高温烟气经第一、二通道冷却和沉降后进入第三通道，再经尾部烟道后到烟气净化系统。锅炉加药需用的药水由加药装置的加药泵送至锅筒。为保证蒸汽品质，锅炉设连续排污和定期排污，连续排污水和定期排污水分别进入连续排污扩容器和定期排污扩容器后自流到室外降温池降温，然后排入下水管道。为了回收连续排污扩容器二次蒸汽，连排扩容器的排气管与除氧器相连。为了防止烟尘在锅炉各水冷壁积累而导致锅炉热效率降低，在各对流管受热面设燃气脉冲吹灰器若干台，定期实现锅炉除灰。由于焚烧垃圾易使低熔点的灰粘积85、在锅炉各受热面上，因此锅炉在运行6-12月后，各受热面包括烟气通道应由人工进行全面清灰。炉灰经灰斗、锁气器流至冷灰机、螺旋输送机进入除渣机，设计也留有炉灰单独收集处理通道。4.3.4 出灰系统根据生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001），焚烧炉渣与除尘设备收集的焚烧飞灰应分别收集、贮存和运输的要求。本厂对垃圾焚烧产生的炉渣和飞灰进行分别收集和处理。（1） 炉渣垃圾焚烧后的炉渣，由除渣机从炉中送到振动输送机，其上方设有除铁器，去除炉渣内的废铁，再通过振动输送机、散播器直接落入渣池，作短期储存，适应非连续性接卸需要。在渣池上部设一台桥式起重机，通过渣吊车，将渣池中炉渣送到停泊在装渣台的86、运渣车，送填埋场处理或综合利用。（2） 炉灰由焚烧炉一、二、和三烟道收集炉灰，经检验为一般固体废物时，则由落料管流到除渣机与炉渣一并处理，若检验为危险固体废物则进行单独收集，并与烟气净化系统产生的副产品一起进行水泥固化处理，处理后运至合肥市吴山固体废物处置有限公司负责处理。4.3.5 垃圾渗滤液处理垃圾渗滤液的收集和处理能力平均按垃圾量的20%计，即100td。垃圾渗滤液经格栅从垃圾池流至污水沟，再流入渗滤液槽，槽的容积为184m3。通过渗滤液泵将渗滤液输送到污水处理站处理，设计留有渗滤液回喷至炉内燃烧场地。4.3.6 供油系统每台焚烧炉设1台起动点火用油燃烧器和1台辅助油燃烧器。它们使用的087、#轻柴油是由地下油库供给。当焚烧炉点火或保持炉膛内烟气850停留2秒状态需喷油时，启动油泵，将油罐中0柴油输送到燃烧器，回油通过回油管流至油罐。油库内设1台25.5m3油罐和2台供油泵（1用1备），供油量和油压满足焚烧炉点火或辅助燃烧器需要，地下油库设有防雷、防火等安全措施。4.3.7化学加药和分析取样系统本厂设有炉水加磷酸盐装置一套。为了确保焚烧锅炉、汽轮发电机安全经济运行，及监督控制垃圾焚烧过程产生的废气、废水、固体废物，本厂设置化验室进行化学分析，并设汽水在线分析取样装置、烟气在线分析取样装置。所有在线分析装置可将测定数据转变成420mA标准信号送中控室计算机，便于操作员巡检和记录打印。88、4.3.8 除盐水制备锅炉补给水用除盐水制备，采用“多介质过滤器+超滤+两级反渗透+EDI”的工艺路线。制备除盐水水质如下：硬度：0mg/L（以CaCO3计）二氧化硅：20g/L电导率： 0.2 s/cm(25)产水量：每套8t/h（1用1备）除盐水制备以PLC顺序控制为主，反渗透得到浓水作为除渣机用水。4.4 焚烧厂房布置说明 垃圾焚烧工艺厂房包括卸料大厅、垃圾池、垃圾污水间、焚烧锅炉间、以及出渣间五部分，它们同处在一个厂房内。主厂房零米层设备平面布置见附图二、垃圾焚烧及烟气净化间设备剖面布置图见附图三。4.4.1卸料大厅 本工程卸料大厅位于轴线、柱列范围，宽方向50m，长方向22m。卸料大89、厅地面标高7.000m。垃圾车经栈桥从轴线大门进入卸料大厅，通过6个垃圾门将垃圾中的垃圾倒入垃圾池。卸料平台下方0.000m7.000m 为水处理间、空压间、化验室和检修间等。4.4.2 垃圾池 垃圾池位于轴线、柱列范围内，宽方向38m，长方向21m，深11m，池底标高-4.000m，垃圾池总容积8778m3，可满足2台250t/d 焚烧炉近8天的燃烧用量。垃圾池上方装有2台11t 的垃圾吊车，通过2 台垃圾吊车将垃圾送入料斗，供焚烧炉燃烧。此外，垃圾吊车又可完成池内垃圾的搬运和倒垛。垃圾池与垃圾料斗设在密闭的房间内，垃圾门只有在垃圾车卸料时打开，其他时间关闭，以防臭气外逸。4.4.3 垃圾污90、水间 垃圾污水间包括一个污水沟道间、一个渗滤液槽间。垃圾池底部的垃圾渗滤液通过垃圾池侧面的4个格栅和端面8个格栅流入垃圾渗滤液池，污水池长11.5m，宽8m，深2.5m，池底标高-6.500m，有效容积184m3。垃圾渗滤液由垃圾渗滤液泵输送到污水处理站处理。4.4.4 垃圾焚烧炉及余热锅炉间 焚烧锅炉间位于轴线，柱列范围内，长18.5m，宽42m，共布置2台250t/d 焚烧炉及余热锅炉，两炉间的中心线间距16 m。焚烧炉产生的炉渣通过除渣机排至振动输送机，经上方除铁器除铁后炉渣，通过散播器落入渣池。在灰渣间上方安装一台单梁桥式抓斗起重机，用于炉渣吊运。余热锅炉第二、三通道及尾部烟道排出的炉91、灰，通过螺旋输送机送到除渣机，渣池宽4.0m，深3.0m。4.5 主要设备一览表 焚烧工艺主要设备见下表。表4-2 焚烧工艺主要设备一览表 序号设备名称规 格单位数量来源1地磅压力传感(六点支持) 最大称重30t 最小称重10kg 台2招标2垃圾门WH=3.85.2m N=0.12kW 樘6招标3垃圾吊车类型：双梁桥式抓斗起重机 起重量：11t 抓斗容量：5m3 跨度：26.9m 操作：手动/半自动 台2招标4焚烧炉250t/h 机械炉排炉台2招标5余热锅炉SLC250-4.0/400 单锅筒自然循环锅炉 台2招标6一次干燥风机风量：14000m3/h 压头：7000Pa 电机功率：55kW 92、变频电机 台2随炉7一次燃烧风机风量：19500m3/h 压头：7000Pa 电机功率：75kW 变频电机 台2随炉8一次燃烬风机风量：4000m3/h 压头：7000Pa 电机功率：18kW 变频电机 台2随炉9二次风机流量：11000m3/h 压头:7000Pa 电机功率：37kW 变频电机 台2随炉10引风机流量：95000 m3/h 压头:6200Pa 电机功率：280kW 变频电机 台2招标11干燥段蒸汽空气预热器型式：二段式换热器 流量：14000m3/h 进口温度：（20）出口温度：220 台2随炉12燃烧段蒸汽空气预热器型式：二段式换热器 流量：19500m3/h 进口温度：（93、20）出口温度：220 台2随炉13二次风蒸汽空气预热器型式：二段式换热器 流量：11000m3/h 进口温度：（20）出口温度：220 台2随炉14定期排污扩容器DP-3.5 台1招标11连续排污扩容器LP1.5 台1招标12振动输送机ZPS1000 6800=2N=23kW台2招标13除铁器RCDD-10A N=3.0kW 台2招标14渣吊车单梁桥式起重机 Q=5t V=1.5m3 L=4.8m 台1招标第五章 烟气净化系统生活垃圾焚烧过程产生的烟气中，含有多种对人体和环境有直接或间接危害的污染物，包括颗粒物、酸性气体、重金属以及二恶英类污染物等，这些物质视其数量和性质对环境都有不同程度的94、危害。因此，烟气在排入大气之前，必须进行适当的净化与处理，使污染物的排放浓度和排放总量达到国家和xxxxxx省环保局规定的相应的排放标准。20世纪90年代以来，发达国家越来越重视烟气的污染控制，排放标准日趋严格，用于烟气净化的一次性工程投资和运行费用也越来越高。烟气净化系统高效的运行管理是防止垃圾焚烧厂二次污染的关键。5.1 颗粒污染物的净化 垃圾焚烧厂烟气中颗粒污染物控制与其它行业相同，可以分为静电分离、过滤、离心沉降以及湿法洗涤等几种形式。常用的净化设备种类很多，如重力沉降室、旋风除尘器、静电除尘器、袋式除尘器、惯性除尘器和文丘里洗涤器等。其中，重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器对细小颗粒95、物的去除效果很差，只能视为除尘前的前处理设备。静电除尘器和袋式除尘器为生活垃圾焚烧系统中最主要的除尘设备。文丘里洗涤器虽然可以达到很高的除尘效率，但能耗高且存在后续的废水处理问题，所以不再作为主要的颗粒污染物净化设备。工程实践表明，袋式除尘器的除尘效率更高，可以使颗粒物的浓度控制在更低的水平，此外袋式除尘器兼有净化其他污染物的能力，并可以截留部分二恶英。但其对设备材料尤其是对滤袋材料要求较高，滤袋寿命较短，运行操作要求也较高，故设备制造成本与运行费均略高于静电除尘器。袋式除尘器与静电除尘器性能比较见表5.1。表5-1 袋式除尘器与静电除尘器性能比较表项 目袋式除尘器静电除尘器除尘效果(mg/N96、m3)1025305019020除尘率(%)1109995109999重金属和二恶英去除效果较好差耐酸碱性取决于滤袋材质较好压头损失(Pa)1000200300动力消耗略低略高运行维护费用较高较低根据生活垃圾焚烧处理工程技术规范（CJJ90-2009）、生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）的要求，烟气净化系统的末端设备应优先选用袋式除尘器。5.2 酸性气体净化 垃圾焚烧过程中产生的酸性气体主要是HCl、NOx和SOx，其净化方法有湿法、干法和半干法三种，其酸性气体去除率分别为98%、80%和90%，但吸收剂CaO的消耗过量系数分别为1、3和2。尽管湿式洗涤塔酸性气体去除效率高，97、吸收剂耗量又少，但湿法净化工艺产生大量洗涤废水，从而制约了湿法工艺在垃圾焚烧处理厂中的应用。干法与半干法工艺发展迅速，目前国内外应用广泛。现将不同的尾气处理方法分别叙述如下：5.2.1 湿法 湿法早期在一些发达国家的应用比例较高，利用碱性物质作为吸收剂可使酸性气态污染物得以高效净化。湿法净化可以分一段或二段完成，净化设备有吸收塔（填料塔、筛板塔）和文丘里洗涤器等。目前的湿式石灰石膏法脱硫技术是世界上最普及的湿式烟气脱硫技术。湿式烟气脱硫技术，具有装置性能高、造价低、设备结构简单、维修方便和节约能源等优点。但这种工艺的缺点是需要对液态反应生成物做进一步处理，工艺流程较复杂，成套设备占地面积大，投98、资和运行费用较高。5.2.2半干法 半干法烟气净化系统是介于湿法和干法之间的一种工艺，它具有净化效率高，且无需对反应产物进行二次处理的优点。该工艺对操作水平要求较高，需要长时间地实践积累，才能达到良好的效果。烟气必须要有足够长的停留时间，才可以使化学吸收反应完全，以达到高效去除污染物的目的。同时使反应生成物所含水分充分蒸发，最终以固态形式排出。因此停留时间是半干法净化反应塔设计中非常重要的参数。另外，净化反应塔进出口的温差，直接影响到反应产物形态和酸性气体的去除效率。除停留时间和温差两个因素外，吸收剂的粒度、喷雾效果等，对整个净化工艺也有较大的影响。实际操作过程中，对上述影响因素都有严格要求，99、否则，可能会导致整个工艺的失败。半干法反应塔与后续的袋式除尘器相连，构成了半干法净化工艺系统。半干法烟气净化处理系统主要是去除烟气中的固体颗粒、硫氧化物、氯化氢、重金属(Hg、Pb、Cr)、二恶英及呋喃等有害物质，以达到烟气排放的标准。半干法烟气净化系统通常由反应塔、旋风分离器、返料器、布袋除尘器、制浆装置等设备组成。粉状的石灰加入一定量的水，形成石灰浆液，通过泵加压喷入半干法净化反应器，完成对气态污染物的净化。反应塔有上喷和下流两种型式。在下流式反应塔中，烟气从下部进入，从上部流出。吸收剂浆液从反应塔上部进入喷枪，吸收剂浆液以雾滴的形式，从喷枪侧面的小孔喷出，由于雾化后的雾滴具有很大的比表面100、积，保证了吸收剂与烟气的充分接触，使烟气中的酸性气体得以去除。浆液中的水分在高温烟气的作用下蒸发，残余物则以固态的形式从反应塔底部排出。携带有大量颗粒物的烟气从急冷塔排出后，进入布袋除尘器，净化后的烟气自烟囱排入大气。活性炭喷射器布置在布袋除尘器前的烟道内。活性碳在烟道内与烟气强烈混合吸附一定量的污染物，但未达到饱和，随后再与烟气一起进入布袋式除尘器，停留在滤袋上，与缓慢通过的烟气继续接触，最终达到对烟气中的重金属和二恶英(PCDD)及呋喃(PCDF)等污染物的吸附净化。半干式脱硫率为92.2-93.5%，由于结构简单、转动部件少，所以维护简单，运转成本低廉，可适用于不同的炉型，例如垃圾焚烧炉101、，燃煤锅炉等。这种净化装置的缺点是对自控水平要求高。另外，对喷嘴的要求也高，不但雾化效果要好，而且要抗腐蚀、耐磨损、且不易堵塞。半干法烟气处理系统与湿法和干法烟气处理系统相比较，半干法的最大优点是充分利用了烟气中的余热使浆液中的水分蒸发，反应产物以干态固体的形式排出，避免了湿式洗涤器净化过程中的废水处理问题，因而大量运用于生活垃圾焚烧烟气中气态污染物的净化。半干法以浓度约为5%-12%的Ca(OH)2浆液为吸收剂，石灰的循环利用使吸收剂的利用率进一步提高。半干法具有设备成本低、运转成本低、净化效率高、维护简单、且无需对反应产物进行二次处理等优点。 5.2.3 干法 垃圾焚烧炉烟气中的有害物质燃102、烧后，主要是以气态的形式存在，干法系统采用 “急冷塔+消石灰和特殊反应助剂喷射装置+高效袋式除尘器”烟气净化干法处理工艺，高温烟气在急冷塔内通过喷水雾化急剧冷却至155-170左右，同时减少二恶英再聚合，为后段高效脱酸创造有利的工艺条件。垃圾焚烧炉排放的废气中二氧化硫（SO2）、氯化氢（HCl）分别为20-200ppm和400-1000ppm；二氧化硫（SO2）和氯化氢（HCl）是根据下列方式被除去的：2HCl+Ca（OH）2= CaCl2+2H2O4SO2+2O2= 4SO3SO3+ Ca（OH）2= CaSO4+ H2O垃圾焚烧炉废气中的二恶英（Dioxin）和重金属，在正常生产情况下85103、90%被吸附剂吸附而存在粉尘中，有10-15%以气体方式存在；吸附在粉尘中的二恶英（Dioxin）和粉尘一起被袋式除尘器除去；温度越低吸附在粉尘中的二恶英（Dioxin）越多，所以尾气处理系统的低温运行是有效的；同时部分二恶英（Dioxin）气体被反应助剂除去。为了提高这些有害气体和物质的去除效率，在脱有害气体的工艺中需要添加催化用的反应助剂，用以提高消石灰的反应效率和吸附效率。在脱有害气体的工艺过程中，反应的药剂必须在专用的设备中进行；这种设备必须配有药剂的计量、喂料装置、提高分散度的分散装置；该设备还必须具备防腐、耐高温的功能。袋式除尘器本来是用来除去废气中的粉尘等浮游物质的装置；但用于垃104、圾焚烧炉后的袋式除尘器，由于在气体中加入反应药剂和吸附药剂，废气中的有害气体被反应吸附，然后通过袋式除尘器过滤而除去；关于利用袋式除尘器除去有害物质的机理如下：废气中的粉尘是通过滤袋的过滤而被除去的；首先是由粉尘在滤袋表面形成一次吸附层，随着吸附层的形成，废气中的粉尘和有害气体在通过滤袋和吸附层时被除去。该工程垃圾焚烧炉用的袋式除尘器设计过滤风速为：0.80m/min以下。垃圾焚烧炉废气中的重金属种类如下表所示，基本上可被袋式除尘器所除去，汞（Hg）的去除率略低些，这是由于汞（Hg）的化合物作为蒸汽存在的原因。表5-2 垃圾焚烧炉袋式除尘器废气重金属含量及去除率重金属除尘器入口(mg/Nm3)105、除尘器出口(mg/Nm3)去除率（%）汞（Hg）0.040.00880铜（Cu）220.06499.7铅（Pb）440.06499.8铬（Cr）0.950.06493.2锌（Zn）440.03299.9铁（Fe）180.2398.7镉（Ge）0.550.03294.1向除尘器入口烟道中喷入消石灰干粉和反应助剂，在除尘器布袋表面形成稳定高效的吸附层和反应床，以实现脱除有害物质的目的。烟气中的有害气体（包括二恶英）和消石灰及反应助剂充分发生化学反应，形成固态氯化钙(CaCl2)、硫酸钙(CaSO4)和其它附着物，附着在粉尘上或凝聚成细微颗粒，随粉尘一起被袋式除尘器收集下来。反应助剂具有大比表面积和106、高活性，有很好的吸附能力；代替传统的活性炭，可降低运行阻力和运行费用，提高脱酸效率，减缓布袋表面潮解的时间。消石灰干粉和助剂的投放量，根据烟气中氯化氢、二氧化硫和有害气体的含量多少而定；每条工艺线中均设有一套多组分烟气在线监测装置，以确保消石灰及反应助剂用量的经济性。消石灰粉和反应助剂存放在各自的储仓内，投放量由自动调节装置控制。急冷塔的喷水量，根据急冷塔进口烟气温度实行自动调节，以确保工业水用量的经济性。为防止在生产过程中出现异常高温情况可能产生对滤袋损坏，在除尘器进口烟道设置有冷风保护阀。 该系统具有工艺流程流畅简洁、操作简单可靠、运转率高、除尘和脱酸脱有害气体效率高、运行阻力低、运行电耗107、省等特点。（1） 系统由于不采用制浆方式，工艺流程简洁，操作维护简单方便，运行可靠性提高，100%随系统主机运行，随机运转率高，生产电耗低，日常运行费用也较低。（2） 系统中的急冷反应塔采用进口双流体喷嘴，使用寿命长，维修费用低，提高了整个系统的运行可靠性。（3） 整个系统各有害气体和粉尘的排放指标低于国家标准的排放要求，完全可以达到国际先进水平；尤其二恶英的排放浓度在0.05TEQng/ m3以下，满足排放要求。（4） 整个尾气处理系统采用世界一流的脱有害气体工艺和技术，保证了整个系统能够达到国际先进水平。（5） 由于系统中的急冷反应塔和袋式除尘器采取低阻力运行和高性能的清灰方式，使得系统运108、行阻力降低，达到节能和节省压缩空气的运行效果。（6） 在脱有害气体工艺中，不采用添加活性碳的工艺，而采用价廉的反应助剂方式，降低了运行成本和运行费用。为了保证整个系统的运行可靠性，本技术方案中关键部件全部采用进口件；除尘器、急冷塔、灰库、石灰和药剂仓出灰口部位均增设有放堵装置；急冷反应塔采用日本技术，国内制造。综上所述，湿式洗涤器净化过程中的存在污水处理问题。半干法需要将粉状的石灰制成石灰浆液，通过泵加压喷入半干法净化反应塔，完成对气态污染物的净化，投资和生产成本较高，并且对喷嘴的要求也高，不但雾化效果要好，而且要抗腐蚀耐磨损、且不易堵塞。干法的最大优点是急冷反应塔采用进口双流体喷嘴，使用寿命109、长，维修费用低，提高了整个系统的运行可靠性，反应产物以干态固体的形式排出，具有设备成本低、运转成本低、净化效率高、维护简单、且无需对反应产物进行二次处理等优点。5.3 推荐工艺技术方案 烟气净化处理采用“急冷塔+消石灰和特殊反应助剂喷射装置+高效袋式除尘器”烟气净化干法处理工艺，每台焚烧锅炉配一套烟气净化装置1套。它具有净化效率高、且无需对反应产物进行二次处理的优点。处理后的烟气，完全达到生活垃圾焚烧处理污染控制标准（GB18485-2001）的要求。5.4 烟气净化工艺系统描述 本项目烟气净化处理系统由急冷塔系统、消石灰和特殊助剂储存计量和输送系统、高效袋式除尘器（垃圾焚烧炉烟气除尘专用设备110、）系统、飞灰输送储存及出库系统等部分组成（烟气净化系统工艺流程图见附图八）。5.4.1 急冷塔系统本工程急冷塔系统是在引进日本技术基础上进行了消化吸收，结合国内的垃圾焚烧炉烟气的具体特性和多套垃圾焚烧炉运行经验，研制开发的具有独特优点的烟气急冷系统；喷枪选用六组日本进口的双流体喷枪，该系统具有降温迅速可靠、操作灵活方便、系统运行阻力低、水雾化效果好、无积灰和湿底等特点。来自垃圾焚烧炉锅炉出口烟道的烟气（正常温度：190230），由急冷塔上部的进气口进入塔内，经过喷水雾化降温，使烟气温度快速降至155-170左右；经过急冷塔下部侧面排气口，通过烟道至袋式除尘器的进气口。烟气在通过急冷塔过程中，由111、于喷水和烟气通道面积的扩大，烟气风速急骤下降，烟气中粒径较大的粉尘在重力作用下沉降到塔下的灰斗内，灰斗内的灰渣经螺旋除灰机和卸灰阀排出。日本原装进口的双流体喷枪，应用效果好，气流比可达到100：1，雾化水粒径可达40um以下，喷枪使用寿命长。在每套急冷塔出口至袋式除尘器进气口烟道设有一台冷风阀，当除尘器进口烟气温度超限时自动打开，以保护滤袋免受高温损害。5.4.2 消石灰和特殊助剂储存、计量和输送系统消石灰和特殊反应助剂入仓分别采用槽车和罗茨风机进料方式，储存分别采用密闭的钢板圆仓储存，反应助剂入仓也可采用袋装进料方式；仓下锥斗部分均设有流态化装置，以防堵料和粉料架桥，影响生产操作。消石灰和特112、殊反应助剂储仓顶均设有单机袋式除尘器，确保进料和正常使用时无粉尘外溢，确保达标排放，正常生产过程中废气排放小于30mg/Nm3。消石灰储仓下设有手动螺旋闸门、变频给料机和螺旋计量秤，经计量后的消石灰入中间小仓。反应助剂储仓下也设有手动螺旋闸门、变频给料机和螺旋计量秤，经计量后的物料与消石灰混合入中间小仓。小仓下设有锁风供料机和加速器，利用罗茨风机提供的高压空气把消石灰和反应助剂混合物吹送至除尘器进气口烟管内，随含尘烟气进入袋式除尘器进气室。5.4.3 高效袋式除尘器系统含尘烟气进入除尘器进气室，在负压和除尘器布风板的作用下，均匀的进入除尘器的各个袋室，烟气中含有的有害气体及重金属（如HCl、H113、F、SO2、SO3、二恶英、Hg、Cd、Pd等）在经过烟道、进气室及滤袋过滤等过程中，在反应助剂的有效作用下，酸性气体与Ca(OH)2反应生成无机盐固体矿物，二恶英和重金属的绝大部分（85%以上）被反应助剂和其他多孔物质吸附，通过滤袋的过滤而留在除尘器滤袋外表面，经过除尘器净化处理后符合排放标准的废气由排风机送入80米高烟囱（环评定）排入大气。根据本系统的工艺特点和技术要求，袋式除尘器首先是一台高效率的脱酸反应器，其次才是粉尘收集器；为此该类除尘器都是经过了特别的系统优化设计，可确保在正常的生产过程中滤袋表面建立均匀的固定反应床，保证含有害成分、含尘的有害气体在滤袋表面与药剂充分反应，去除有害114、物质；而且除尘器的过滤阻力可控。为防止除尘器灰斗下部低温结露，每个灰斗均设有电加热器，当灰斗温度低于设定温度时，加热器自动启动加热。除尘器收集的飞灰，含有大量CaCl2，具有较强的吸水性，在灰斗内壁很容易结皮，造成下料不畅甚至架桥，因此在除尘器每个灰斗均设有电动振打装置，振打装置工作方式由除尘器的PLC控制。为防止压气系统突然失压，使除尘器排气阀误动作关闭，造成锅炉系统突然正压，进而产生安全事故，因而除尘器排气阀汽缸设置单独的供气保护装置。5.4.4 飞灰输送、储存和出库系统除尘器滤袋过滤下来的粉尘，通过分别设在灰斗排灰口的回转卸灰阀和螺旋输送机送入飞灰汇总输送机，入中间飞灰小仓，飞灰经锁气给115、料机和加速器，在罗茨风机提供的高压气流的作用下，经管道送至厂房外侧飞灰库储存。飞灰属于危险固体废物，经输送设备送到固化车间进行固化处理。5.5 烟气净化间布置 烟气净化间位于轴线、 柱列范围内，烟气净化间布置两套烟气净化装置，每炉一套，每套烟气净化装置主要设备包括1 台急冷塔，1 台布袋除尘器。此外，还包括两套烟气净化装置共用的附属设备。急冷塔布置在 轴线的急冷塔台架上，余热锅炉排出的烟气从上部进入急冷塔，烟气从急冷塔下部出，与喷入管道内的消石灰反应，去除烟气中的酸性物质。布袋除尘器布置在轴线范围内。布袋除尘器上部需留出6.000m 以上的空间，以便于布袋检修。引风机布置在、轴线柱列范围内。灰116、库布置在主厂房轴线外，轴线范围内。烟囱中心距主厂房轴线12m，距主厂房E轴线1.25m。 5.6 主要设备一览表 烟气净化系统主要设备见下表。表5-3 烟气净化系统主要设备一览表序号 设备名称 规 格 单位数量 来源 1急冷塔380017150mm 进口温度 190-230出口温度 155-170处理风量 75000m3/h台2招标 2布袋除尘器处理风量 83000m3/h入口温度 155170入口浓度 20g/m3出口浓度 5.0米、各土层等效剪切波速：250Vse0.4可生化性好。生活污水及其他生产污水从该工艺段接入。可为MBR工艺段补充部分碳源。MBR的出水氨氮指标已经基本达标，但部分难117、降解有机物尚不能去除，采用两级纳滤可进一步分离难降解较大分子有机物和部分氨氮，同时进一步脱盐深度处理，确保出水COD达到排放要求。污水处理站的污泥来自生物处理的剩余污泥、沉淀池污泥等，经污泥浓缩后，上清液溢流回调节池，浓缩污泥进入离心脱水机，脱水污泥运至垃圾池作焚烧处置。（3）主要工艺单元处理效率表11-6 各主要工艺单元处理效率单元项目CODcr(mg/L)BOD(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)混凝沉淀进水600002800012002500出水540002520012001500去除率10%10%-40%调节池进水540002520012001500出水513002394118、010001350去除率5%5%16.7%10%UASB进水513002394010001350出水20000900010001080去除率61%62.4-20%MBR进水20000900010001080出水8004003100去除率96%95.6%99.7%90.7%两级NF进水8004003100出水15060350去除率81.25%85%-50%出水2801408150第十二章 公用辅助设施12.1 采暖通风 主厂房中高低压配电间，中央控制室，仪表柜间，吊车电气室，吊车控制室，办公室，接待室等房间设置空调系统。主要采用风冷式智能多联中央空调机组，主厂房中央控制室、仪表柜间按照规范要求设119、置备用机组。其他房间采用分体空调机组，空调机组满足舒适性空调温、湿度要求。通风系统采用自然通风和机械抽排风结合方式。焚烧锅炉间、烟气净化间采取自然进风、机械排风方式。为排除室内余热，焚烧锅炉间、烟气净化间下部设进风百叶，侧上部设轴流风机，将室内热空气排至室外。汽机房采取自然进风、机械排风方式，汽机间下部设进风百叶，屋顶设通风机，将室内余热余湿排至室外。主厂房内的高低压配电间设置机械进风和空调降温系统，同时设置换气次数为10次/h的事故排风系统，并兼作平时排风用。进风加过滤装置。平时运行轴流风机排风，在室外气温比较高时，启动空调降温，同时关闭进风和排风机。电缆夹层设置不少于6次/h换气的机械排风120、装置，事故排风机并兼作平时排风用。出线小室设置不少于10次/h的机械排风，自然进风的通风装置，进出风加装防火阀，进风加过滤装置。垃圾池设事故排风系统，事故排风按8次/时计算风量。停炉时开启风机，同时风机电机采用防爆型。地下污水沟按15次/时计算风量，风机电机采用防爆型。水处理间、出渣间、取样间等按10次/时计算风量。其余各设备间按规范要求计算风量。以上各通风系统，凡有防爆、防腐要求的设备，均采用特殊的耐腐蚀材料和配用防爆型电机，有送排风系统的要求联锁启动。12.2 压空系统 根据工艺、仪表工种对主厂房压缩空气的具体要求，空压站内设置三套压缩空气过滤处理系统，其总容量为320.0m3/min ，121、平时两套系统工作，一套系统备用，在事故情况下，备用系统自动投入运行。本工程压缩空气分为工业压空和仪用压空两种气源，它们必须经过除油、除水、除尘、干燥等空气净化处理，仪用压空的气源品质符合下列要求：露点：工作压力下的露点温度为-40。含尘：净化后的气体中，含尘粒直径不应大于0.01m。含油：气源装置送出的气体，油份含量应控制在0.01ppm以下。气源压力为：0.8MPa。当空气压缩机停止时，储气罐的气量应满足设备1015min的使用时间。压缩空气系统在主厂房内布置环型主干管道，工艺、仪表工种根据各用气点的具体位置及用气量的大小连接分支管道。12.3 消防设计12.3.1消防设计依据消防设计必须贯122、彻执行国家有关方针政策，按国家规范、规定和标准进行设计。消防应遵循“预防为主、防消结合”的方针，本设计范围内设置了消防系统，并按各车间、工作岗位、工作场所可能发生的火灾性质和特点，选择不同的消防措施，防止火灾危害，确保本厂人身、设备安全正常运行。本厂房设室外消防系统、室内消防系统、固定消防炮灭火系统及移动式灭火系统。设计依据如下：w 小型火力发电厂设计规范（GB50049-94）；w 火力发电厂与变电所设计防火规范（GB50229-2006）；w 建筑设计防火规范（GB50016-2006）；w 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；w 电力设备典型消防规程（DL5027123、-93）；w 采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；w 火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）；w 建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）；w 建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）；w 固定消防炮灭火系统设计规范（GB50338-2003）；w 生活垃圾焚烧处理工程技术规范（CJJ90-2009）；w 小型油库及汽车加油站设计规范（GB50160-92）；12.3.2消防给水本工程设独立临时高压消防栓给水系统。火灾初期采用稳压泵和高位水箱保证初期水量和水压，消防时消防主泵启动供水灭火。垃圾池内设有消防炮系统，当池中有火情发生，消防炮自动灭火。124、（1）消防给水垃圾焚烧发电厂主厂房生产类别为丁类，耐火等级为二级，建筑高度40m，属于高层工业厂房。根据建筑设计防火规范（GB50016-2006）、固定消防炮灭火系统设计规范（GB50338-2003）和火力发电厂与变电所设计防火规范（GB50229-2006）的要求，本工程消防用水量见表12-1。表12-1 消防用水量表名称用水量（L/s）消防时间（h）总用水量（m3）室内消防252180室外消防352252消防炮601216合计648清水池贮存一次消防水量648m3，有技术措施保证消防水量不被挪用。室内外消火栓系统合用一套消防泵，消防主泵选用2台，水泵参数为Q=65L/S，H=63m，N125、=75kW，一用一备；消防加压稳压系统型号为ZW（W）-I-X-13，高位水箱有效容积为18 m3。消防主泵和生产水泵等一起设在综合水泵房内。消防稳压泵系统设于主厂房屋顶的稳压泵房内。消防炮主泵选用2台，水泵参数为Q=60L/S，H=130m，一用一备；稳压泵选用2台，水泵参数为Q=5L/S，H=146m，一用一备。（2）室外消火栓系统厂区消防给水管网布置成环状，管径为DN200，室外消火栓沿道路敷设，室外消火栓保护半径不超过150m，消火栓间距不超过120m，室外消火栓均采用地上式，设有三个直径为150mm或100mm和四个直径为65mm的栓口。（3）室内消火栓给水系统室内消火栓布置成环状，126、环管管径为DN150，水枪充实水柱不小于13m，室内消火栓间距不超过30m，室内消火栓的布置，能保证两支水枪的充实水柱到达室内任何部位。消火栓规格：栓口DN65，水枪d=19mm，水龙带DN65mm，长25m。所有消火栓箱内均设消防启泵按钮和指示灯，并将信号传至消防控制室。消防泵可在消防控制室内启动，也可在水泵房内就地启动。室内消火栓给水系统设置两组DN150三合一消防水泵结合器。（4）消防炮系统消防炮系统设2根立管，并与室外消防炮给水管道形成环状。消防炮单台水量30L/s，保护半径65m。保证垃圾池每一点被2台消防炮保护到。12.3.3系统控制消火栓给水加压泵由设在各个消火栓箱内的消防泵启泵127、按钮，和消防控制中心直接开启消防给水加压泵。消火栓水泵开启后，水泵运转信号反馈至消防控制中心和消火栓处。该消火栓和该层或防火分区内的消火栓的指示灯亮。消火栓给水加压泵在泵房内和消防控制中心均设手动开启和停泵控制装置。消火栓备用泵在工作泵发生故障时自动投入工作。消防炮有自动控制和手动控制两种模式，自动控制状态时，烟感和火感探测器探测到火情，传给中控室并报警，消防炮开始喷水灭火，同时消防主泵工作。12.3.4消防设备及管材表12-2 消防给水设备参数表序号名 称流 量（m3/h）扬 程（m）功 率(kw)数 量（台）备 注1消火栓给水泵23465752立式泵（1用1备）2消防稳压系统ZW（W）-X128、-131.51P1=0.22MPa消防稳压泵3401.521用1备卧式隔膜式气压罐工作压力比0.76，消防储水容积300L，稳压水容积97L3消防炮给水泵21613013221用1备4消防炮稳压泵1814618.521用1备5卧式隔膜式气压罐1500， 压力等级1.6MPa有效容积600L，总容积4.2m3室内消火栓给水管采用热镀锌钢管，丝扣及沟槽式卡箍连接。工作压力为1.0MPa。 室外埋地消防管材采用热镀锌钢管，管外壁做加强防腐。消防炮给水管采用热镀锌无缝钢管，焊接或法兰连接。12.3.5建构筑物消防（1）总平面布置根据生产工艺流程和功能的要求，本工程分为主厂房区、辅助子项区、运输设施区、129、厂前生活区。（2）建构筑物的防火间距总平面布置在考虑生产工艺流程的同时，重点考虑防火区域的划分。设计中各主要建、构筑物间距均满足建筑设计防火规范和火力发电厂及变电所防火设计规范的要求。本工程各建、构筑物的实际防火间距见表12-3。表12-3 各建筑、构筑物实际防火间距相邻两建筑物的类型及耐火等级规程或工艺要求的最小防火间距(m)实际间距(m)主厂房（丁、二）循环水泵房、冷却塔（戊、二）2525主厂房（丁、二）地下油库（丙、二）1520烟囱（戊、二）地下油库（丙、二）120（3）防火主厂房的火灾危险性为丁类建筑物，建筑物的耐火等级为二级。厂房设有多个安全疏散出口，满足消防疏散距离要求。主厂房主体130、部分为单层厂房，附跨厂房为二层，属多层厂房。主厂房为一个防火分区, 汽机间及集中控制室等各为单独的防火分区。主厂房钢网架及钢屋架涂刷耐火极限不低于1.5小时的白色薄型防火涂料。室内钢梯涂刷耐火极限不低于1小时的银灰色薄型防火涂料。建筑内部各部位装修材料的燃烧性能等级为A级。安全疏散：主厂房的四个方向均有出入大门和疏散楼梯，北门是主厂房的主要进口，南侧汽机间的端头有疏散梯，烟气净化厂房东侧有通室外的大门；卸料大厅及其楼下的辅助用房在西侧均有进出大门。每个防火分区建筑面积均满足规范要求，防火分区之间用防火墙、防火门窗分割，管道穿过防火分区，自设封闭系统。 （4）防爆泄压焚烧锅炉间在长度方向南邻垃圾131、池，北邻烟气净化间，西端毗邻控制楼。按规范要求，除适当位置设侧窗以满足进风面积，兼作泄压外，焚烧间轻型屋面亦作为泄压面积。此外，垃圾渗滤液池内虽然有可燃气体，本工程设置机械进排风，使其量不足以引发大的爆炸，故不考虑防爆问题。（5） 消防通道厂区道路采取环形布置形式，以满足生产、运输及消防等的要求。城市型道路路面宽度分别为8.0m、6.0m、4.0m，厂区道路最小弯曲半径分别为6.0m、9.0m。垃圾运输专用道路最小平曲线半径为16.0m。（6）灭火器配置按照国家现行建筑灭火器配置设计规范，在主厂房的中央控制室、高低压配电室及变压器、汽机间及就地机柜室、油泵房、电缆夹层等处按规范要求设置推车或手132、提式磷酸铵盐干粉灭火器和二氧化碳灭火器。按照火灾危险性质和规范要求，在室内和室外均设置一定数量的干粉灭火器，以适应不同物料的灭火要求。12.3.6消防供电为保证消防泵、事故照明等消防用电设备的连续运行，本工程采用另一路10kV线路作为备用电源，以保证消防电源不断电。消防用电设备如消防水泵、消防稳压泵、消防联动控制柜等均按一级负荷供电。消防用电设备均采用单独的供电回路供电。消防水泵、稳压泵等均由厂用380V两段母线引两路电在配电柜末端切换供电。当正常用380V低压电源失压时，自动切换至备用电源。在楼梯间，公共通道和重要出入口，设置应急型疏散指示灯。在主控室，锅炉控制室，变配电等重要场所设置部分常133、明灯。电源取自带镉镍电池的直流屏。火灾事故照明和疏散指示标志电源均由厂用事故照明电源箱供电。正常时各事故照明电源、箱电源由厂用380V交流供电，厂用交流失压时由交直流切换屏切换至直流系统供电。直流电源取自中控室直流屏、连续供电时间不少于30分钟。火灾自动报警系统由UPS装置供电。全厂电缆采用阻燃电缆，电缆桥架亦为耐火型。并在各车间和区段对电缆通道进行防火阻隔封堵，以防止火灾蔓延。消防设备的供电回路电源全部采用耐火电缆，敷设在电缆井沟内或部分地方采用穿金属钢管保护。为防因线路过载发热或漏电打火而引起火灾，照明和插座回路选用自动开关带漏电等保护电器；高压柜选无油的真空断路器。火灾自动报警系统采用不134、停电电源装置，以保证供电的可靠性。12.3.7报警及控制方式根据垃圾电厂要求，在主要设备间、控制室、重要库房等地设火灾自动报警系统。在中控室设置有消防联动控制柜，可以显示全厂各火灾监控点的状况，发生火灾时能联动消防水泵等消防设备。中控室内24小时不间断有人值班，设置有专用消防报警电话，厂内火灾事故时可及时报警和组织灭火。配电间、办公室、控制室、仪表间等按规范要求设备有相应规格和数量的感温或感烟探测器；在电缆夹层、重要电缆沟、电缆桥架处设置有缆式线型定温控测器；垃圾池因厂房高大，普通探测器不能满足要求，设置有红外光束感烟探测器；在垃圾贮液池等处设置有探测甲烷气体的可燃气体探测器。火灾时为了通报火135、情，组织扑救火灾及人员疏散，设立火警广播系统。12.3.8通风与空调系统防火主厂房中高低压配电间、中央控制室、仪表柜间、吊车电气室、吊车控制室、办公室等房间设置风冷式智能多联中央空调机组，主厂房中央控制室、仪表柜间按照规范要求设置备用机组。其他房间例如化验室、接待室、烟气净化配电间等采用分体空调机组。空调机组满足舒适性空调温、湿度要求。室内气流组织为上送上回，室内维持50Pa的微正压运行。烟气净化分析室、渣吊控制室采用分体式空调机，空调室外机根据建筑外立面的要求统一协调，空调冷凝水集中排放。锅炉间下部设进风百叶，侧上部设置轴流风机将室内热空气排至室外。同时在烟气净化间侧上部设置轴流风机，排除烟136、气净化系统上方热量。汽机间下部设进风百叶，屋顶设置4台屋顶风机排除室内余热余湿。同时考虑到锅炉房内局部温度过高，会恶化工作环境，影响仪器的正常使用，所以沿着垃圾焚烧炉和烟气净化设备的四周布置一定数量高压微雾喷嘴，依靠高压微雾喷头喷出的细雾蒸发吸热带走周围空气中的热量，对空气进行降温及除尘。主厂房内的高低压配电间设置机械进风和空调降温系统，同时设置换气次数为10次/小时的事故排风系统，并兼作平时排风用。进风加过滤装置。平时运行轴流风机排风，在室外气温比较高时，启动空调降温，同时关闭进风和排风机。电缆夹层设置不少于10次/h换气的机械排风装置，并兼作平时排风用。出线小室设置不少于10次/h的机械排137、风，机械进风的通风装置，进出风加装防火阀，进风加过滤装置。垃圾池侧上方开孔，用于安装防爆轴流风机，风机前加装防火排烟阀，风机后加装百叶。发生火灾时，排气温度达到70时阀门开启，并连锁风机开启，排气温度达到280时阀门关闭，风机也关闭，待火灾确认熄灭后，手动开启阀门和风机排烟。平时焚烧炉正常运行时，风机关闭，百叶同时也关闭，防止垃圾池内臭气外逸。同时在垃圾池侧上方安装除臭风管，进风口装电动蝶阀，平时焚烧炉正常运行时，阀门关闭。当全厂检修或需要人工清理垃圾池等事故状态时，阀门开启，同时开启引风机，垃圾池内臭气经活性炭除臭装置后外排。地下污水沟按15次/时计算风量，设置进排风系统，风机电机采用防爆型138、。送排风系统要求连锁启动。在排风管路上设取样口，定期测定排气中易燃易爆气体含量。分析室、加药间、灰池间、取样间等按10次/时计算风量。以上各通风系统，凡有防爆、防腐要求的设备，均采用特殊的耐腐蚀材料和配用防爆型电机。并按照防火规范的要求在通风系统上设置防火阀。第十三章 原材料消耗及节能措施13.1 原材料消耗 本项目为垃圾焚烧发电项目，项目需要各种燃料动力包括城市垃圾、电、水等，需要各种辅助材料包括氢氧化钙、盐酸、氢氧化钠等。XXXX市位于xxxxxx省中部偏西南，长江北岸，大别山东麓，地处合肥、安庆中间，东邻庐江、枞阳两县，西连潜山县，北接舒城县，南抵怀宁县和安庆市。XXXX交通区位优越，交139、通便捷。陆路方面，206国道、合九铁路和沪蓉高速公路纵贯全境，航空方面距安庆、合肥机场较近，水路通过菜子湖直通长江。全市已实现乡乡通油路，从市区到主要乡镇都有干道相连，邮电通讯方便快捷，公共设施配套齐全。项目所需材料可在省内或当地购得，经公路运输到达项目所在地，项目选址供水设施连接简便，用电为发电厂自供。本项目各种燃料动力及辅助材料需要量见下表。表13-1 各种燃料动力及辅助材料需要量 序号项目单位需要量供应地运输方式单耗指标1城市垃圾吨165000XXXX公路12水吨495000当地3.003柴油吨54当地公路0.00034氢氧化钙吨2300省内公路0.0145润滑用油吨5省内公路0.000140、036透平用油吨5省内公路0.000037磷酸三钠吨4省内公路0.00002830%盐酸吨37省内公路0.00022930%氢氧化钠吨37省内公路0.0002210反应助剂吨460省内公路0.002811滤袋条360省内公路0.002212水泥吨2640省内公路0.01613炉渣吨33000运出公路0.214飞灰吨4950运出公路0.03生产系统储存设施一览表见下表 表13-2 生产系统储存设施一览表序号物料名称储存方式规格(m)数量储量(t)储期(d)1垃圾垃圾池3821118778m3139507.92渗滤液渗滤液调节池11.582.0184m311841.83消石灰圆仓2.8630m31141、243.54反应助剂圆仓2.8315m3185.05炉渣渣池2634312m312502.56炉灰圆仓5.010.5150m311506.27水泥圆仓5.010.5150m3115015.08飞灰固化车间12896 m211605.013.2 节能设计依据及原则13.2.1本项目节能设计遵循的主要依据如下：（1）中华人民共和国节约能源法（2007年10月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订）；（2）国务院关于加强节能工作的决定（国发200628号）；（3）国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国务院，2007年6月）；（4）中国节能技术政策大纲（2006年版）（国家发展142、改革委，2006年12月）；（5）关于印发国家鼓励的资源综合利用认定管理办法的通知（发改环资20061864号）；（6）采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）；（7）设备及管道保温保冷技术通则GB/T11790-1996；（8）节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-1992；（9）公用建筑节能设计标准GB50189-200513.2.2主要设计原则节约能源与合理利用能源是一项非常重要的国策，本工程在设计中认真贯彻节约与开发并重、合理利用能源的要求，具体分述如下：（1）认真贯彻执行中华人民共和国节约能源法等有关节能的法律法规和方针政策，采用节能先进技术、设备和切实可行的措143、施，合理利用、节约能源，降低消耗，降低生产成本，提高企业经济效益和社会综合效益。（2）优化设计方案，采用现代先进水平的新设备、新工艺。（3）本项目工艺设计以性能可靠、技术先进、经济实用、节能降耗为原则，在确保设备运行稳妥可靠，确保产品质量和环保水平的前提下，优先选用引进技术、国内制造的高效节能设备，并优化技术方案使本工程获得建设投资的最大降低和经济效益的最大提高。确保生产线的安全、稳定运行，尽快实现达标、达产。（4）重视环保和节能减排，采取有效措施控制、治理各类污染物污染，减少物料生产损失，确保各排放点的污染物排放浓度达到或严于国家标准，某些指标甚至严于现行的欧盟排放标准。（5）厂区总平面布置144、原则：尽量使厂内物流简捷，顺畅；尽量使车间布置紧凑、合理，节约土地；合理规划场地，使功能分区明确。（6）配置合理利用能源所需的附属设施、计量设施和电气设施。13.3 能耗指标 本厂生产运行时的能源消耗主要是水、电和燃料油，处理一吨固体废物的能耗指标如下：电耗： 63.6kWh/t 垃圾水耗： 3.00m3/t 垃圾轻柴油消耗： 0.328kg/t 垃圾13.4 节能措施13.4.1 工艺系统设计中节能的措施 （1）连续排污扩容器二次蒸汽回收，接至除氧器。（2）凝汽器要定期清洗，循环冷却水加絮凝剂和阻垢剂，保持凝汽器铜管的清洁，降低凝汽器背压，提高汽机热经济性。（3）烟、风管道上尽可能不设与控制145、操作无关的风门，在布置上充分做到流向合理，以降低管道阻力，节省风机电耗。（4）主蒸汽、主给水管道系统采用集中母管制，简化了系统，节省部分阀门和管道。（5）主给水系统采用调速给水泵，降低运行时厂用电耗量。对大型电动机如鼓风机、引风机等，采用变频调速，以节约电能。（6）厂用电380/220V 按区域、车间设电源点，就近供电，以减少电能输送损耗。13.4.2 主辅机设备选择中节能的措施 （1）本工程辅机电动机均优先采用高效节能的Y 型电机。（2）本工程主变、厂变等均选用铜芯低损耗变压器。（3）炉、机、电集中控制楼采用集中式空调系统，以减少电能消耗。（4）全厂采用发光效率高的荧光灯、金属卤化物为主的光146、源，照明灯具选用反射率高、光效高的节能灯具。（5）厂区道路、烟囱、远距离的和不经常有人活动的场所，如屋外配电装置等采用光电自动控制且能以自然光线的明暗来自动关或开的灯具；远距离的和不经常有人活动的场所，如屋外配电装置等采用远方按钮等控制；综合办公楼、辅助生产建筑物等采用分开关控制，做到控制灵活方便，人走灯熄。（6）电缆选择时考虑到敷设方式，防火等因素影响电缆载流量，采用综合系数法选择电缆截面，使电缆流量有足够的余度，以减少电能损耗。13.4.3 在材料选择中节能的措施 （1）汽水管道、烟、风管道及辅助设备主保温层的厚度按年最小费用法计算确定经济厚度，并择优选取优质保温材料，既保证设备和运行人员147、的安全，又达到经济合理。（2）考虑了加强露天设备及管道的保温以减少散热损失。13.4.4 建筑节能 （1）建筑能耗指标按标准设计计算。单位面积能耗指数应达到现行国家或行业标准水平和国内先进水平。（2）建筑围护结构、供热管网采取保温隔热措施。（3）空调制冷系统规模按设计负荷设置，并设有调节控制装置及能量计量仪表。（4）节能性建筑设备与产品的选用，包括门窗、室内供热系统控制与计量、设备及散热器、空调、燃气燃烧器具、照明电器及控制系统等合理布置各厂房间距离，在满足各建筑物和地下管道防火规范要求前提下，尽可能布置紧凑，使厂区管道尽可能短捷，以减少能源损失。13.5 节约用水 污水处理站中水，经厂区净化148、设备处理后作为工业用水，减少市政供水；冷却水系统采用闭路循环水方式，减少水资源浪费；汽水管道设计上采取措施，防止跑、冒、滴、漏，减少汽水损失；除盐水制备过程中产生的浓水，作为出灰渣的冷却用水；设备冷却回水，作为冷却塔的补充水重复循环使用；冷却塔的排污水，一部分用于可用做绿化及道路冲洗，其余用做降温池冷却水，使排水量降低到最小。在干法烟气净化系统中，反应器设置了烟气出口温度调节回路，节约了用水。汽机的乏汽经凝汽器冷却后，变为凝结水，全部进入除氧器，减少了化学水补水量。化学水处理系统采用反渗透装置，替代了一级复床，延长了再生周期，大大减少了酸碱试剂和水的耗量。13.6 节能效果 除以上项目节能外，149、垃圾发电项目本身即是节能项目。本工程每年处理约16.5万吨垃圾，利用余热发电，在设计点每年可上网4250万度，与同容量小火电（按标煤耗0.5公斤/度）相比，节约2.125万吨标准煤。采用垃圾焚烧方案，垃圾减容量可达90%，减重量可达80%。这样，大量减少了填埋垃圾用地。第十四章 环境保护 14.1 污染物治理目标 14.1.1采用的法规标准 中华人民共和国环境保护法（1989年）； 中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法（2005年4月实施）； 中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月）； 中华人民共和国水污染防治法（1996年5月）； 中华人民共和国噪声污染防治法（1996年）； 生活垃150、圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）； 污水综合排放标准（GB8978-1996）； 污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）；恶臭污染物排放标准（GB14554-93）； 工业企业厂界环境噪音排放标准（GB12348-2008）。危险废物标准鉴别浸出毒性鉴别GB5085.3-1996； 固体废物浸出毒性测定方法GB5080.1-5085.2-1997； 固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157-1996）； 锅炉烟尘测试方法（GB5468-91）； 工业固体废物采样制样技术规范（HJ/T20-1998）； 危险废物填埋污染控制标准(GB1859151、8-2001)。 14.1.2 大气污染物排放标准 焚烧炉大气污染物排放限值执行生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001），根据焚烧发电厂周围的实际情况，参考周边城市环保排放标准，部分排放指标执行了更为严格的现行欧盟标准，大气污染物排放限值及本工程排放控制值见下表。表14-1 焚烧炉大气污染物排放限值及排放控制值1序号 项 目 单 位 数值含义 限值 本工程控制值1 烟尘 mg/m3 测定均值 80 30 2 烟气黑度 林格曼黑度，级 测定值2 级 3 一氧化碳 mg/m3 小时均值 150 100 4 氮氧化物 mg/m3 小时均值 400 300 5 二氧化硫 mg/m3 小时均152、值 260 120 6 氯化氢 mg/m3 小时均值 75 50 7 汞 mg/m3 测定均值 0.2 0.2 8 镉 mg/m3 测定均值 0.1 0.1 9 铅 mg/m3 测定均值 1.6 1.6 10 二恶英类 ng TEQ/m3 测定均值 1.0 0.1 注：1本表规定的各项标准限值，均以标准状态下含11% O2的干烟气为参考值换算。2烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不得超过5min。 其中烟尘、二氧化硫、氯化氢和二恶英执行更严格的排放浓度，分别为30mg/m3（欧盟1992年标准）、200mg/m3、50mg/m3和0.1ngTEQ/m3（欧盟2000年标准）。 14.1.3 固153、体废弃物控制标准 按生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001)规定。14.1.4 污水排放标准 污水排放标准执行城南污水处理厂接管指标，同时满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级排放标准及污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）标准相关规定，主要指标见下表。表14-2 水污染物最高允许排放浓度序号污染物单 位三级标准1pH6-92SSmg/L1503BOD5mg/L1404CODCrmg/L2805NH4-Nmg/L814.1.5 恶臭控制标准 恶臭应执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界标准值中的二级标准（新改扩建）要求，见下表。表14-3 恶臭154、污染物厂界标准值序号控制项目单 位二 级新扩改建现有1氨mg/m31.52.02三甲胺mg/m30.080.153硫化氢mg/m30.060.104甲硫醇mg/m30.0070.0105甲硫醚mg/m30.070.156二甲二硫mg/m30.060.137二硫化碳mg/m33.05.08苯乙烯mg/m35.07.09臭气浓度无量纲203014.1.6 噪声控制标准 声环境执行国家标准城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的2 类标准， 即本项目运营期场区边界的声环境达到国家标准工业企业厂界噪声标准（GB12348-2008）中的类标准要求，即昼间等效声级60dB（A），夜间等效声级50 155、dB（A）。施工期场区边界执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的要求。见下表。表14-4 施工阶段作业噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等 75 55 打桩各种打桩机等 85 禁止施工 结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等 70 55 装修吊车、升降机等 65 55 此外，噪声控制还应满足工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）规定的限值，见下表。表14-5 工业企业厂区内各类地点噪声标准序号地点类别 噪声限值dB(A)1生产车间及作业场所(每天连续接触噪声8 小时) 902高噪声车间设置的值班室、观察室、156、休息室(室内背景噪声级) 无电话通讯要求时 75有电话通讯要求时 703精密装配线、精密加工车间的工作地点、计算机房(正常工作状态) 704车间所属办公室、实验室、设计室(室内背景噪声级) 705主控制室、集中控制室、通讯室、电话总机室、消防值班室(室内背景噪声级) 606厂部所属办公室、会议室、设计室、中心实验室(包括试验、化验、计量室)(室内背景噪声级)607医务室、教室、哺乳室、托儿所、工人值班宿舍(室内背景噪声级) 5514.2 污染物的组成及排放情况 14.2.1 废气 废气主要是垃圾焚烧时产生的烟气，烟气中主要包含以下几类污染物：烟尘酸性气体，如NOx、SOx、HCl等；重金属，主157、要是Hg、Pb、Cd及其化合物有机污染物，主要是二恶英、呋喃和恶臭。 按处理垃圾的元素分析，锅炉每台出口产生总烟气量为43597Nm3/h。 表14-6 垃圾焚烧烟气量及其成分序号污染物名称单位数值1烟气量Nm3/h435972烟温2213水容积比254CO2容积比105烟尘mg/ Nm380006HFmg/ Nm3507SOxmg/ Nm35008HClmg/ Nm315009Hgmg/ Nm3110Cdmg/ Nm3411Pb+As+Sb+Cumg/ Nm310012PCDDng.TEQ/ Nm3514.2.2 固体废物 固体废物主要包括从垃圾焚烧炉排出的炉渣、飞灰，和袋式除尘器等烟气净化158、设备捕集到的飞灰。固体废物来源于生活垃圾中不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物。本工程炉渣的产出量约为100t/d；根据物料平衡测算，飞灰量约为15t/d（包括烟气处理时加入消石灰和活性炭后产生的灰）。14.2.3 污水 垃圾焚烧厂所产生的污水主要包括生活污水、垃圾池渗滤液、冲洗污水（含车辆冲洗、车间冲洗等污水）、锅炉排污水及除盐水制备产生的酸碱污水等。产生量如下表。表14-7 各类污水水量水质表污水种类 水量（m3/d） pH BOD5（mg/L） CODCr（mg/L） NH4N 垃圾池渗滤液10057150003000030000600001200垃圾卸料大厅、污水沟道冲洗水等481159、0250500800化验室、水处理废水105830100其他车间冲洗水6696020060生活污水186925035025设备反冲水202-4200350总量158垃圾渗滤液是一种高浓度的有机污水，氨氮含量也高，主要污染物为BOD5、CODcr、NH3-N、SS 及重金属等。14.2.4 噪声 噪声是由不同频率和振幅组成的无调杂音，它让人烦躁、厌恶，对人体危害极大。按照产生机理可分为空气动力性噪声、机械振动噪声和电磁性噪声。本工程的噪声源主要来自设备，如汽轮发电机、锅炉排汽系统、风机、水泵等；另外，车辆也会产生一定的噪声。设备噪声源强见下表。表14-8 设备噪声源强序号设备名称声级范围dB(A160、)1锅炉对空排汽 1301402汽轮机、发电机、风机 90953各类水泵 808514.2.5 恶臭 垃圾在堆放和焚烧过程中，会产生恶臭等有毒物质。恶臭物质多为有机硫化物或氮化物，它们刺激人的嗅觉器官，引起人们厌恶或不愉快，有些物质还会损害人体健康。尽管垃圾焚烧厂的恶臭并不严重，但由于恶臭对厂区周围的影响较大，所以必须加以有效处理。 14.3 污染物治理方案 14.3.1 烟气治理 高效的烟气净化系统的设计和运行管理，是防止垃圾焚烧厂二次污染的关键。本工程采用了“急冷塔+消石灰和特殊反应助剂喷射装置+高效袋式除尘器”烟气净化干法处理工艺，每台焚烧锅炉配一套烟气净化装置。它具有净化效率高、且无需161、对反应产物进行二次处理的优点。烟气中的污染物可以达到规定标准，最终通过80m高烟囱排至大气，以提高烟气扩散能力，减轻本工程空气污染物排放对当地特别敏感受体的影响。为了满足电厂运行过程对烟气中污染物排放监督管理的需要，确保电厂污染物达标排放，也为了适应不断完善的企业污染物排放收费制度，在烟道上安装烟气排放连续监测装置，其监测主要项目为：NOx、SO2、HCl、烟尘、温度、压力等；另外在烟道上设置采样孔，便于取样与环保监测。（1）酸性气体的治理措施 氮氧化物在垃圾焚烧时产生，它的形成与炉内温度及空气含量有关，主要成分为NO，一般在1200以上开始生成。本工程的燃烧温度控制在850950，并控制过量162、空气系数，排放的氮氧化物浓度符合国家标准，故不需特殊处理。但预留氮氧化物的处理位置，当要求氮氧化物排放有更高标准时，可加建除氮氧化物系统。硫氧化物主要以SO2 的形式存在，由生活垃圾中的硫元素和氧燃烧合成。由于垃圾中的含硫量很低，属低硫分燃料，硫氧化物排放量较低，烟气中SO2 经干法烟气处理系统的Ca(OH)2 中和后，其排放浓度低于允许标准。氯化氢主要来自垃圾中含有卤化聚合物（如PVC 塑料）和带有无机盐的厨余类物质，在焚烧过程中，这些物质会分解反应生成氯化氢气体。烟气中氯化氢经干法烟气处理系统的Ca(OH)2 中和处理后，其排放浓度低于允许标准。一氧化碳是由于垃圾中有机可燃物不完全燃烧产生163、的。本工程中焚烧炉的燃烧温度、过量空气量及烟气与垃圾在炉内的滞留时间，足可保证垃圾完全燃烧，可使产生的废气中的CO 符合排放标准，不必经过特殊处理。（2）颗粒物的治理措施 与其他固体物质的燃烧一样，生活垃圾在焚烧过程中，由于高温热分解、氧化的作用，燃烧物及其产物的体积和粒度减小，其中的不可燃物大部分以炉渣的形式排出，一小部分质小体轻的物质在气流携带及热泳力的作用下，与焚烧产生的高温气体一起在炉膛内上升，经过与锅炉的热交换后从锅炉出口排出，形成含有颗粒物即飞灰的烟气流。本工程采用“急冷塔+消石灰和特殊反应助剂喷射装置+高效袋式除尘器”烟气净化干法处理工艺，可以做到达标排放。（3）重金属及其化合物164、的治理措施 重金属类污染物源于焚烧过程中生活垃圾所含的重金属及其化合物的蒸发。由于不同种类重金属及其化合物的蒸发点差异较大，生活垃圾中的含量也各不相同，所以它们在烟气中气相和固相存在形式的比例分配上也有很大差别。“高效的颗粒物捕集”和“低温控制”是重金属净化的两个主要方面。本工程在干法烟气处理系统喷入消石灰和反应助剂，再配以高效的布袋除尘器，可以有效去除重金属，达标排放。布袋除尘器本来是用来除去废气中的粉尘等浮游物质的装置，但用于生活垃圾焚烧炉后的布袋除尘器，由于在气体中加入反应药剂消石灰和吸附剂，废气中的有害气体被反应吸附，然后通过袋式除尘器过滤而除去；关于利用袋式除尘器除去有害物质的机理如165、下：废气中的粉尘是通过滤袋的过滤而被除去的；首先是由粉尘在滤袋表面形成一次吸附层，随着吸附层的形成，废气中的粉尘在通过滤袋和吸附层时被除去；考虑到运行的可靠性，一次吸附层的粉尘量大致为：100g/m2。一般生活垃圾焚烧炉烟气中的重金属种类如下表所示，基本上可被布袋除尘器除去，汞（Hg）的去除率略低些，这是由于汞（Hg）的化合物作为蒸汽存在的原因。表14-9 垃圾焚烧炉布袋除尘器废气重金属含量及去除率重金属除尘器入口mg/Nm3除尘器出口mg/Nm3去除效率（%）Hg 0.04 0.008 80Cu 22 0.064 99.7Pb 44 0.064 99.8Cr 0.95 0.064 93.2 166、Zn 44 0.032 99.9 Fe 18 0.23 98.7 Cd 0.55 0.032 94.1 因此，布袋除尘器已不单单是用来解决除尘问题，而是兼作气体反应器。国外主要采用的是玻璃纤维与PTFE 混防滤料。为提高其可靠性，本设计布袋除尘器的布袋选用直接进口的“焚烧王”。（4）有机污染物的治理措施 有机污染物的产生机理极为复杂，伴随有多种化学反应。有机污染物的形成机理，目前还没有成熟的理论，有待于进一步研究。在垃圾焚烧产生的有机污染物中，以二恶英及呋喃对环境影响最为显著。二恶英(PCDD)及呋喃(PCDF)是到目前为止发现的无意识合成的副产品中毒性最强的物质，是由苯环与氧、氯等组成的芳香167、族有机化合物，被认为是能致癌、致畸形、影响生殖机能的微量污染物。PCDD 有75种以上的同分异构体，PCDF 有135种以上的同分异构体，其中毒性最强的是2、3、7、8 四氯联苯(2、3、7、8TCDD)。二恶英的生成机理相当复杂，已知的生成途径可能有以下几方面： 垃圾中本身含有微量的二恶英。由于二恶英具有热稳定性，尽管大部分在高温燃烧时得以分解，但仍会有一部分在燃烧以后排放出来。 在燃烧过程中由含氯前体物生成二恶英。含氯前体物包括的聚氯乙烯、氯代苯、五氯苯酚等，在燃烧中前体物分子通过重排、自由基缩合、脱氯或其他分子反应等过程会生成二恶英。这部分二恶英在高温燃烧条件下大部分也会被分解。二恶英在168、一定温度下分解99.99所需时间见图14-1。 当燃烧不充分时，烟气中产生过多的未燃尽物质，在300500的温度环境下，若遇到适量的触媒物质（主要为重金属，特别是铜等），在高温燃烧中已经分解的二恶英将会重新生成。图14-1 二恶英（TCDD）分解99.99%所需时间为降低烟气中的二恶英浓度，首先从焚烧工艺上要尽量抑制二恶英的生成。选用合适的炉膛和炉排结构，使垃圾充分燃烧；炉温控制在850以上，停留时间不小于2 秒，O2 浓度不少于6%，并合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置，也称“三”控制法；缩短烟气在处理和排放过程中处于300500温度域的时间，以防二恶英重新合成；选用高效的袋式除尘器，控169、制除尘器入口处的烟气温度低于200， 并在进入袋式除尘器前，在入口烟道上设置药剂喷射装置，进一步吸附二恶英；设置先进、完善和可靠的全套自动控制系统，使焚烧和净化工艺得以良好执行。其次，如有条件，还可通过分类收集或预分拣，控制生活垃圾中氯和重金属含量高的物质进入垃圾焚烧厂。本工程通过采取上述措施，可使烟气中的二恶英浓度达标排放。由于通过上述烟气净化处理工艺，大气污染物排放浓度均可控制在标准限值以内。14.3.2 污水处理 污水处理采用“预处理+UASBMBR两级NF”的处理工艺，详见第十一章第11.7节污水处理站。14.3.3 灰渣处理 垃圾焚烧后产生的固体废物主要由两部分组成：从焚烧系统中排出170、的炉渣、炉灰及烟气净化系统中排出的飞灰。按生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）规定，焚烧炉渣可按一般固体废物处理，焚烧飞灰则应按危险废物处理。其他烟气净化装置排放的固体废物按危险废物鉴别标准（GB5085.3）判断是否属于危险废物，如属危险废物，则按危险废物处理。本工程中，为避免飞灰和炉渣随意倾倒对环境造成危害，焚烧炉排出的炉渣，由项目公司负责运至政府指定的XXXX市霞联新型建筑材料厂进行最终处置。烟气处理系统和袋式除尘器收集的飞灰，集中到灰库，进行水泥固化处理，处理后运至合肥市吴山固体废物处置有限公司负责处理。14.3.4 噪声防治 （1）施工期噪声治理 合理安排施工时间，尤171、其对噪声大的施工设备的作业时间的安排，是避免设备噪声扰民的必要措施。高噪音设备安装位置要远离人居集中区，并采取适当声屏障（如绿化带）以降低噪声对周围环境的影响。（2）运行期噪声治理 采用工艺先进、噪声小的机械设备，设备采购合同中提出设备噪声的限制要求，从噪声源头控制。对高噪音设备采取降噪措施，如在高压蒸汽紧急排放口、风机进出口、余热锅炉安全阀排气和点火排汽口、主蒸汽母管排汽口都装有小孔消声器；发电机和水泵等设备外加噪音隔离罩；风机进出口、水泵进出口加装橡胶接头等振动阻尼器；水泵等基础设减振垫，从传播途径控制噪声的传播。提高自动控制水平，风机、水泵等高噪声设备的参数检测和自控运行做到无需要人员在172、现场工作。检修时应对有关人员的工作时间作出相应规定以减少人员受噪声危害。主厂房合理布置，噪声源相对集中，控制室、操作间采用隔音的建筑结构。总图合理布局加强厂区绿化，充分利用厂内建筑物的隔声作用，利用绿化带降低噪声，减少噪声对周围环境的影响。车辆产生的噪声，可以通过加大车辆行驶管理力度，如限制鸣笛和车速来降低交通噪声。以上措施可使车间噪声水平符合工业企业设计卫生标准（GBJ86-97）所规定的限值。再经过厂房建筑的隔声、空气的吸收以及噪声传播过程中的衰减，厂界噪声水平能符合GB12348-2008类区所规定的限值，对环境不会产生大的影响。14.3.5 恶臭治理 控制恶臭主要采用隔离的方法。（1）173、为了防止垃圾储运车辆中的臭气外逸和渗滤液流失，必须采用全封闭、具有自动装卸结构车型。（2）垃圾储运车进入车间后，通过自动门将垃圾倾倒进垃圾池中。在垃圾卸料大厅入口大门处设空气幕防臭气外逸。垃圾池为密闭式，鼓风机的吸风口设置在垃圾池上方，使垃圾池和卸料大厅处于负压状态，不但能有效地控制了臭气外逸，又同时将恶臭气体作为燃烧空气引至焚烧炉，恶臭气体在焚烧炉内高温分解，恶臭气味得以清除。当全部锅炉停运时，应尽量将垃圾池中的垃圾清空，亦可通过引风机将垃圾池中的臭味经过除臭装置除臭后排放。（3）为避免臭气外逸，主厂房为封闭厂房。在建筑设计上尽量减少气流死角，防止气味聚积。（4）在厂区总平面布置时，根据当地174、的主导风向，把生产区和生活区分开，合理布置，将恶臭的影响降低到最低程度。在厂区四周种植一定数量的高大乔木，减少影响。（5）本工程还设有喷药系统，定期向垃圾池内喷洒化学药剂，既可减轻异味，又可防止微生物滋生。根据工程实践，采取上述措施可使厂界恶臭浓度控制在要求的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）厂界标准值中的二级标准以下。14.3.6 收尘设备生产线主要收尘设备一览表见下表。表14-10 生产线收尘设备一览表序号系统名称风量(m3/h)排气温度()扬尘点(个) 除 尘 设 备排放量备注名 称 及 规 格台数入口浓度(g/Nm3)出口浓度(mg/Nm3)kg/hkg/d1主厂房2400常温175、4脉喷单机袋收尘器430300.280.6运行2h /d800001502抗结露袋收尘器28303.1074.4运行24h/d2固化车间4800常温1脉喷单机袋收尘器130300.143.4运行24h/d4800常温1脉喷单机袋收尘器130300.140.1运行1h/d3合计883.6678.5风管或烟囱高度一览表见下表。表14-11 风管或烟囱高度一览表序号车间名称收尘设备名称风管或烟囱高度（m）风管或烟囱直径（mm）备 注1主厂房抗结露袋式收尘器80.0016001座（高度环评定）脉喷单机袋收尘器10.501952704台2固化车间脉喷单机袋收尘器18.002803201台脉喷单机袋收尘器176、18.002803201台14.3.7 厂区绿化 本工程设计绿化的重点为主厂房区北面与厂前生活区，主厂房区南面以及与循环水泵房及冷却塔之间，还有建、构筑物周围、道路两侧及围墙内侧，适当设置集中绿地，种植草皮，适当配植乔木、灌木和花卉；同时，在道路两侧以及产生噪音和灰尘的地点适当种植滞尘、隔音的树种。使厂区内形成点、线、面相结合的绿化空间系统，为人们创造一个清新、优雅的绿化环境。绿化率约为30%。在红线范围内进厂道路两侧同时考虑适当的绿化。厂区四周开挖后的边坡应及时种植草皮及灌木、花卉等，防止水土流失，保持生态平衡。14.4 环境管理与监测 14.4.1 环境管理 垃圾焚烧厂是一个环保项目，如因177、管理不善，会产生更大的污染；根据我国环保法的有关规定，企业亦应设置环境保护管理机构，负责组织、落实、监督企业内部的环境保护工作。本工程由副厂长和工艺工程师主管全厂的环境管理和监测工作。环境管理机构的主要职责是： 贯彻执行环境保护法规和标准； 组织制定本企业的环境保护管理规章制度； 领导和组织本企业的环境监测； 检查本单位的环保设施运行情况； 向环保部门申报污染物排放情况。 14.4.2 环境监测 环境监测工作可在环境管理部门的领导下进行，监测项目有：大气中的烟气含氧量，SO2、NO2、HCl、二恶英、烟尘的浓度和排放量；污水中的CODcr、BOD5、SS、氨氮等。以上监测项目可采取在线监测和取178、样监测相结合的办法，部分项目可在当地的环境监测部门的协助下进行。14.5 环保投资 本工程本身即是环保项目，用在污染物方面的环保投资为2700万元（未计垃圾焚烧处理部分，未摊工程建设其它费用）。烟气治理 1200 万元污水处理 600 万元臭气治理 100 万元噪声治理 50 万元烟气在线监测设备 200 万元烟囱 220 万元防渗处理 100 万元环保监测站仪器 50 万元绿化 150 万元环境影响评价费 30 万元合计 2700 万元第十五章 劳动定员及劳动安全卫生 15.1 组织机构 本厂以企业单位方式管理，必须严格控制职工人数，提高人员素质，达到高效率的企业化管理机制。垃圾焚烧厂实行厂179、长负责制，组织系统由下列机构组成：表15-1 项目组织机构厂长副厂长总工程师行政、财务部技术部运行部维护部15.2 工作制度及劳动定员 垃圾焚烧及发电工艺都是常年连续运行，人员编制按三班工作制，四班人员组成；其他辅助岗位，例如灰渣运输、地衡管理等岗位人员，可以实行两班制；厂部领导及其他辅助人员，可以实行常日班制。依据上述情况，本厂需配备管理和技术人员20人，工人56人，全厂总定员为76人。工程生产人员、技术人员和管理人员的具体设置方案见下表。 15.3 职工来源及培训计划 15.3.1 职工来源 （1）管理人员应具有较高的文化素质，不但熟悉业务，而且善于组织管理。（2）技术人员应具有大专以上学180、历或中级以上技术职称，可以从人才市场招聘或由大专院校毕业生择优录用。（3）工人可从社会上招聘。15.3.2 培训计划 （1） 请专家授课根据本工程的特点，请专家编写教材，对工厂主要管理人员、技术人员及各个岗位的操作人员进行讲授，使大家对工艺流程、操作方法、设备维护管理、运行安全等，有一个全面、系统地了解。（2） 实习目前国内已有数个此类型工厂在运营，所以工厂主要管理人员、技术人员及关键岗位的主要操作人员，应派往同类工厂进行短期培训和实习，以掌握设备的操作、维护和管理技能。（3） 现场培训在安装、调试和试运行阶段，请设备供货商派专家到现场，实地指导安装、调试，直至顺利投产。在此期间，各个岗位的工181、作人员应跟踪学习，投产时，所有人员均应熟练地掌握本岗位的操作技能，并能独立处理生产过程中出现的各种问题。表15-2 项目公司劳动定员岗位名称全厂人数常日班三班两倒人数四班三倒人数总计人数每班人数合计每班人数合计厂长1 1 副厂长 1 1 总工程师 1 1 行政部 行政人员 2 2 财务人员 2 2 后勤人员 2 2 汽车司机 2 2 技术部 部长1 1 机械1 1 自控1 1 电气技术 1 1 安全人员 1 1 环境监测 1 1 档案人员 1 1 生产运行部 部长1 1 值班长 5 1 1 4 地衡管理员/门卫 3 1 3 0 垃圾吊车司机 5 1 0 0 14焚烧锅炉操作工 4 0 1 4 182、烟气处理操作工 4 0 1 4 汽机操作工 4 0 1 4 电气操作工 4 0 1 4 水处理及化验员 5 2 1 3 0 污水处理站操作员 4 1 4 运输司机 4 4 运 营 维 护 部 部长1 1 0 采购员 2 2 0 设备管理员/仓管 2 2 0 电气、仪表检修员 5 3 1 2 0 机修车间人员 5 3 1 2 0 总 计763841072815.4 劳动安全法规和标准 强调劳动安全卫生，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，是企业管理的一个重要准则，也是增加企业凝聚力、提高经济效益、促进生产发展的一个重要条件。新建、改建（包括革新、挖潜、改造）和扩建的工程项目，其劳动安全卫生防护措183、施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。工程项目及劳动场所的劳动安全卫生防护措施和有毒有害因素的浓度（强度），必须符合国家有关劳动安全卫生技术标准和工业企业设计卫生标准。 中华人民共和国劳动法1994.7.5； 中华人民共和国劳动部，1997劳安锅局函12号，关于印发劳动安全卫生设计规定的通知； 中华人民共和国劳动部令（第3 号），建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定，自1997年1月1日起施行； 生产过程安全卫生要求总则（GB1280191）； 关于生产性建设工程项目职业安全监察的暂行规定； 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）； 生产设备安全卫生设计总则（GB5083-199184、9）； 电气设备安全设计导则（GB4064-1983）； 用电安全导则（GB/T13869-1992）； 工业企业噪声控制设计规程（GBJ87-1985）； 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规范（DL5053-96）； 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-94）； 15.5 生产过程危害因素分析 15.5.1 主要有毒有害物质的名称、数量及主要危害 （1） 垃圾垃圾可视为生产过程中的原料，平均每天接收处理500 吨。垃圾在储运过程中会散发恶臭，污染周围空气；垃圾的渗滤液，既有异味，又会滋生微生物。如果防范措施不当，对工作人员也会造成身心损害。（2）化学试剂用于化学水处理的酸、碱，185、在贮运或生产使用中，若意外泄漏，则有可能会对人身造成化学伤害。用于烟气净化系统的石灰粉和特殊反应助剂，在储存和输送和生产过程中产生的粉尘，会污染工作场所，影响工人健康。（3）烟气垃圾焚烧时，伴随产生烟气。在锅炉出口处，烟气的温度约为220，流量约为87194Nm3/h。 烟气中含有大量的有毒、有害物质。（4）灰、渣灰、渣是焚烧垃圾的产物，针对设计热值的垃圾，每天产灰量15吨，每天产渣量100吨。飞灰中重金属和二恶英的浓度较高，属于危险废物。15.5.2 生产过程中有害作业的部位和程度 （1）高温、高压、易燃、易爆部位蒸汽系统和锅炉给水系统的设备管道均是承压部件，有爆裂的危险；表面温度较高，易使186、工作人员烫伤。焚烧炉点火油系统、汽轮机润滑油系统、电力变压器、垃圾池和渗滤液收集池等，均为易燃、易爆、易发生火灾的部位。（2）振动、噪声部位焚烧炉厂房和汽轮发电机厂房，许多设备都是较强的噪声源，如送、引风机、二次风机、各种泵、汽轮发电机组、蒸汽排空、管道疏水等，单机噪声平均介于90 110dB(A)之间。长时间连续处在此高噪声环境下，工作人员的身心健康会受到严重影响。（3）恶臭部位垃圾池、垃圾吊车、垃圾加料设备及焚烧炉，因存放或接触垃圾，均会产生异味。垃圾池底部会有垃圾渗滤液，既有异味，又会滋生微生物。如果防范措施不当，对工作人员也会造成身心损害。（4）粉尘部位烟气处理工艺所需的石灰粉末和特殊187、反应助剂，余热锅炉和除尘器的烟灰排放，灰渣卸料及其装运，均会发生扬尘或遗撒，从而污染工作环境。（5）意外伤害部位起吊设备、井、坑、孔、洞等，会造成意外的机械伤害。旋转设备和带电设备，会造成意外的伤害。15.6 设计采取的主要防范措施 15.6.1 防火、防爆措施 （1）消防系统 常规水消防系统：厂区消防给水管网布置成环状，室外消火栓沿道路敷设，室外消火栓保护半径不超过150m，消火栓间距不超过120m，室外消火栓均采用地上式，应有一个直径为150mm 或100mm 和两个直径为65mm 的栓口，设计水量40L/s。各室内消防用水均从室外管网引入。消防用水以发生火灾时最不利情况下的用水量组合进行188、设计，设计水量25L/s。探测报警系统：主控室采用集中监控的智能式火灾自动报警系统，垃圾池内设有自动报警装置。移动式灭火系统：小油库及各建筑物内设置移动式灭火器具。（2）建构筑物防火、防爆措施 本工程设有主厂房（包括：卸料大厅、垃圾池、风道间、焚烧余热锅炉、烟气净化装置、汽机间、除氧给水间、化学水处理设施、中控室及高低压配电间、除灰渣设施、维修间和办公室）、门卫、烟囱、循环水泵房、冷却塔、油库（半地下）、污水处理站、地磅房等建构筑物。主厂房四周有7.0m 宽的道路环绕，可以满足灰渣外运和厂内消防通道要求。建构筑物间设有防火间距，均满足防火规范要求。根据现行建筑设计防火规范和小型火力发电厂设计规程，确定本工程主厂房为丁类建筑，以此为依据进行主厂房防火分区划分，防火墙及安全出口设置。此外，垃圾池内虽然有可燃气体，量虽很小，仍考虑防爆问题。（3） 油系统防火措施 轻柴油卸油和供油设备布置远离主厂房，位置较独立。 油泵房半