1、电源有限公司年产380万套蓄电池生产项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月电源有限公司年产380万套蓄电池生产项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录1 总 论- 3 -1.1 概述- 3 -1.2 研究结论- 12 -2 市场预测- 15 -2.1产品市场供需2、预测- 15 -2.2 产品目标市场分析- 17 -2.3 价格现状与预测- 18 -2.4 市场竞争力分析- 18 -2.5 市场风险- 19 -3 建设规模及产品方案- 20 -3.1 产品方案及生产规模确定的原则和理由- 20 -3.2 产品方案及规模- 20 -3.3 产品质量标准及包装形式- 20 -4 工艺技术方案- 22 -4.1 工艺技术的选择- 22 -4.2 生产工艺技术先进性- 22 -4.3 工艺过程及说明- 22 -4.4 主要设备选择- 29 -5 原料、辅助材料及动力供应- 32 -5.1 主要原、辅材料及动力消耗量- 32 -5.2 原辅料供应- 32 -5.33、 动力供应- 32 -6 建厂条件和厂址方案- 33 -6.1 建厂条件- 33 -6.2 厂址方案- 36 -7 总图布置- 37 -7.1 设计依据- 37 -7.2 厂址条件- 37 -7.3 总图布置- 38 -8 土建- 43 -8.1 建筑工程- 43 -8.2 结构设计- 45 -9 公用工程方案和辅助设施方案- 48 -9.1 给水排水- 48 -9.2 供电及电讯工程- 51 -9.3 供热- 56 -9.4 通风- 56 -9.5 机修- 56 -10 节能措施- 57 -10.1 节能原则- 57 -10.2 编制依据- 57 -10.3采用标准- 57 -10.4节能措4、施- 57 -10.5 能耗指标分析- 59 -11 消防- 60 -11.1 设计依据- 60 -11.2 生产、贮存的火灾危险特征- 60 -11.3 主要建筑物的火灾类别- 60 -11.4 设计防火措施- 61 -11.5 消防给水设计- 65 -12 环境保护- 67 -12.1 编制依据- 67 -12.2 采用的环保标准- 67 -12.3 建设项目主要污染源、污染物排放情况- 68 -12.4 设计中采用的环境保护措施及预期效果- 69 -12.5 主要环保设备- 72 -12.5 说明- 72 -13 劳动保护与安全卫生- 74 -13.1 编制依据- 74 -13.2 生产5、过程中危险有害因素分析- 78 -13.3 采取的劳动安全防护措施- 79 -14 组织机构及劳动定员- 87 -14.1 组织机构- 87 -14.2 工作制度- 87 -14.3 劳动定员- 87 -15 建设工期和进度安排- 89 -15.1 建设工期- 89 -15.2 项目实施进度安排- 89 -15.3 项目实施组织方案- 90 -16 风险分析- 91 -16.1 项目主要风险因素识别- 91 -16.2 防范和降低风险对策- 92 -17 投资估算及资金筹措- 94 -17.1 投资估算- 94 -17.2 资金筹措- 96 -17.3 总投资- 96 -18 财务评价- 986、 -18.1 概述- 98 -18.2 总成本费用估算- 98 -18.3 销售收入计算- 100 -18.4 销售及利润分配- 100 -18.5 盈利能力分析- 100 -18.6 清偿能力分析- 101 -18.7 不确定性分析- 101 -19 研究结论与建议- 103 -19.1 研究结论- 103 -19.2 建议- 103 -1 总 论1.1 概述 项目名称、主办单位及负责人项目名称：年产380万套蓄电池生产项目。建设单位：江西XX电源有限公司企业法人：XX项目负责人：XX项目性质：化工类新建项目建设地点：江西XX开发区内 项目概况江西XX电源有限公司是抚州市XX开发区2008年7、重点招商引资项目。公司是浙江XX电源有限公司和鲍红美女士共同出资3900万元组新建的，专业从事组装电动自行车用高容量、免维护铅酸蓄电池（属国家鼓励项目）的有限责任公司。江西XX电源有限公司位于江西XX开发区内工业园区（东为金凤路、南为220kv临贵线及公司二期厂区、西为中石油和环卫及地、北为安石大道），建设年产组装380万套高容量、免维护蓄电池生产线。配套建设公司办公生活楼、变（配）电所、车间、仓库等基础设施。公司按“统一规划、分步实施”和“边生产、边建设、边收益”的原则进行建设。该公司负责人从事该行业多年，有丰富的生产实践和管理经验，在行业内有深厚的社会基础，对行业发展有敏锐的洞察力和决策判8、断力、对化工企业经营管理有较规范和科学的方法。企业拥有雄厚的技术力量，工艺成熟先进。企业坚持以人为本，科技兴厂。以一流的产品，一流的品牌，一流的管理办一流的企业，一流的企业创一流的效益为宗旨。努力开拓国内外市场，公司将在今后的发展中，以关爱、保护全人类的健康为己任，诚信开拓，努力营造一个团结奋进，求实创新的企业形象，做到既追求物质文明建设，又做好精神文明建设。开发新产品、新市场、互惠互利，共同发展，共铸辉煌。 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义江西XX电源年产380万套蓄电池生产项目。项目产品的特性及主要应用范围如下：1、蓄电池所谓蓄电池即是贮存化学能量，于必要时放出电能的一种电气化学设备9、。蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用。它的工作原理就是把化学能转化为电能。它用填满海绵状铅的铅板作负极，填满二氧化铅的铅板作正极，并用1.28的稀硫酸作电解质。在充电时，电能转化为化学能，放电时化学能又转化为电能。电池在放电时，金属铅是负极，发生氧化反应，被氧化为硫酸铅；二氧化铅是正极，发生还原反应，被还原为硫酸铅。电池在用直流电充电时，两极分别生成铅和二氧化铅。移去电源后，它又恢复到放电前的状态，组成化学电池。铅蓄电池是能反复充电、放电的电池，叫做二次电池。它的电压是2V，通常把三个铅蓄电池串联起来使用，电压是6V。汽车上用的是6个2铅蓄电池串联成12V10、的电池组。铅蓄电池在使用一段时间后要补充蒸馏水，使电解质保持含有2228的稀硫酸。 放电时，电极反应为：PbO2 + 4H+ + SO42- + 2e- PbSO4 + 2H2O 负极反应: Pb + SO42- - 2e- PbSO4 总反应: PbO2 + Pb + 2H2SO4 2PbSO4 + 2H2O (向右反应是放电,向左反应是充电) 1）应用铅酸蓄电池产品主要有下列几种，其用途分布如下： 起动型蓄电池：主要用于汽车、摩托车、拖拉机、柴油机等起动和照明； 固定型蓄电池：主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源； 牵引型蓄电池：主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动11、力电源； 铁路用蓄电池：主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力； 储能用蓄电池：主要用于风力、太阳能等发电用电能储存； 2）原理蓄电池的原理是通过将化学能和直流电能相互转化，在放电后经充电后能复原，从而达到重复使用效果。 3）主要成份构成铅蓄电池之主要成份如下： 蓄电池阳极板(过氧化铅.PbO2)- 活性物质 阴极板(海绵状铅.Pb) - 活性物质 电解液(稀硫酸) - 硫酸(H2SO4) +水(H2O) 电池外壳 隔离板 其它(液口栓.盖子等) 4）容量电动车用蓄电池的容量以下列条件表示之： 蓄电池电解液比值1.280/20 放电电流5小时的电流 放电终止电压1.70V/Cel12、l 放电中的电解液温度302 （1）放电中电压下降 放电中端子电压比放电前之无负载电压（开路电压）低，理由如下： V=E-I.R V：端子电压(V)I：放电电流(A) E：开路电压(V)R：内部阻抗() 放电时，电解液比重下降，电压也降低。 放电时，电池内部阻抗即随之增强，完全充电时若为1倍，则当完全放电时，即会增强23倍。 用于起重时之电瓶电压之所以比用于行走时的电压低，乃是由于起重用之油压马达比行走用之驱动马达功率大，因此放电流大，则上式的I.R亦变大。 （2）蓄电池之容量表示 在容量试验中，放电率与容量的关系如下： 5HR.1.7V/cell 3HR.1.65V/cell 1HR.1.513、5V/cell 严禁到达上述电压时还继续继续放电，放电愈深，电瓶内温会升高，则活性物质劣化愈严重，进而缩短蓄电池寿命。 因此，堆高机无负重扬升时的电池电压若已达1.75v/cell(24cell的42v,12cell的21v)，则应停止使用，马上充电。 （3）蓄电池温度与容量 当蓄电池温度降低，则其容量亦会因以下理由而显著减少。 电解液不易扩散，两极活性物质的化学反应速率变慢。 电解液之阻抗增加，电瓶电压下降，蓄电池的5HR容量会随蓄电池温度下降而减少。 因此: 冬季比夏季的使用时间短。 特别是使用于冷冻库的蓄电池由于放电量大，而使一天的实际使用时间显著减短。 若欲延长使用时间，则在冬季或是进14、入冷冻库前，应先提高其温度。 （4）放电量与寿命 每日反复充放电以供使用时，则电池寿命将会因放电量的深浅，而受到影响。 5）放电量与比重 蓄电池之电解液比重几乎与放电量成比例。因此，根据蓄电池完全放电时的比重及10%放电时的比重，即可推算出蓄电池的放电量。 测定铅蓄电池之电解液比重为得知放电量的最佳方式。因此，定期性的测定使用后的比重，以避免过度放电，测比重的同时，亦测电解液的温度，以20所换算出的比重，切勿使其降到80%放电量的数值以下。 6）放电状态与内部阻抗 内部阻抗会因放电量增加而加大，尤其放电终点时，阻抗最大，主因为放电的进行使得极板内产生电流的不良导体硫酸铅及电解液比重的下降，都导15、致内部阻抗增强，故放电后，务必马上充电，若任其持续放电状态，则硫酸铅形成稳定的白色结晶后（此即文献上所说的硫化现象），即使充电，极板的活性物资亦无法恢复原状，而将缩短电瓶的使用年限。 白色硫酸铅：蓄电池放电，则阴、阳极板同时产生硫酸铅（PbS04），若任其持续放电，不予充电，则最后会形成稳定的白色硫酸铅结晶（即使再充电，亦难再恢复原来的活性物质）此状态称为白色硫化现象。 7）放电中的温度 当电池过度放电，内部阻抗即显著增加，因此蓄电池温度也会上升。放电时的温度高，会提高充电完成时温度，因此，将放电终了时的温度控制在40以下为最理想。目前，由于汽车、摩托车等燃油车的飞速发展，造成石油资源消耗剧增16、，而石油资源储量、开发有限。同时燃油车的尾气造成环境污染也日趋严重。因此，全球都十分重视并支持科技界和产业界致力于研究装配环保型电动车蓄电池的电动车辆。据世界能源与环保机构预测分析，只有电动车替代燃油车才可以缓解能源危机与环境恶化。电动车作为我国一个具有强劲的国家技术创新能力的产业，因其具有经济、快捷、节能、环保、健康等特点，正以其猛烈的发展势头为全球消费者所接受。交通工具电动化是人类共同课题，研究开发高效节能、环保安全型的电动车用蓄电池，已成为全球蓄电池界研究主攻的方向。电动车作为一个新兴产业，其发展前景得到世界各国专家们的首肯。公认我国有三大优势：第一有巨大的市场优势；第二有巨大的资源优势17、；第三有极强的社会经济价值。专家们还强调，目前世界各国开发环保高能蓄电池的研究水平基本上仍处于同一起跑线上，对于我国来说，这是一个重大的机遇，特别是在动力型蓄电池方面我国已走在世界的前列。我国发展电动车用蓄电池产业，在战略上有着重大意义：第一，电动车用蓄电池作为电动汽车蓄电池前瞻性产品，它的出现开创了交通工具使用电力资源的新局面，刺激蓄电池工业的二次大发展，大大减少了不可再生资源的消耗，最终为大型交通工具电动化创造了条件。第二，高能蓄电池属“环保型”高新技术产品，无废气等污染物排放，并可回收循环再生利用，对城市环境污染的改善也将起到积极推动作用。第三、VRLA蓄电池是电动汽车、电动自行车、电动18、摩托车、电动滑板车等电动车用电源及其它行业备用电源最理想的配套电源，主要特点是经济、环保、节能、安全、方便等。第四、交通工具电动化是一个异军突起的产业，是GDP中一个不可忽视的成分，一个令人怦然心动的市场。据不完全数据统计，专家与业内人士乐观分析评价，电动自行车产业蕴藏1000亿元以上的市场，仅蓄电池可望达到400亿元以上的市场机遇，2007年电动车的产量已达2500万辆，电动自行车用蓄电池4500万组（13500万只）。所以，高能、经济、实惠、安全、环保型电动助力车用纳米蓄电池，已成为电动自行车首选配套电池，也将成为我国城市居民在继彩电、冰箱、洗衣机、空调以后的一个消费品热点。 可行性研究报19、告编制依据.1 编制依据1）国家发改委办公厅计办投资200215号文颁发投资项目可行性研究指南：一般工业项目可行性研究报告编制大纲。2）原化学工艺部化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修行本)(化计发【1997】426号)。3）江西XX电源有限公司提供的相关基础资料。.2 编制原则1）本报告严格按照国家现行规范、规定及标准要求进行编制；2）贯彻执行国家经济建设方针政策，本着“优质、高效、灵活、节省”原则，采用先进、适用、成熟的技术、工艺和设备，充分依托项目建设周围的基础设施和投资环境，在满足国家法规要求的情况下，尽快建设；3）按国民经济和社会发展长远规划，行业、地区发展规划及国家产业政20、策、技术政策的要求，在项目调查、比选的基础上，对项目进行全面论证；4）根据生产工艺流程及物流方向要求，对厂区总平面布置进行合理组织，按功能分区，以节约用地，降低工程造价。同时充分采取节能措施，提高企业运营效益；5）严格遵守国家环境保护、职业安全卫生和消防的法规要求，三废治理、安全及消防设施遵循三同时原则。 研究范围1）对产品进行市场调查和需求预测，确定本项目的生产规模和产品方案；2）综合比较生产工艺技术，确定技术先进、安全可靠、经济合理的安全路线；3）根据国家有关法规，对项目的环境保护、节能、工业安全卫生、消防等内容进行论证；4）真实作出项目的投资估算和财务评价，提出研究报告结论。 项目内容组21、成建设项目的项目组成内容见表1-1。表1-1 项目内容组成表序号主项目名称主要组成内容备 注1总体总平面布置、道路、外管、厂区电网、厂区给排水网等2办公生活区办公楼、门卫已建3生产区生产车间1-3已建4仓储区原料仓库、成品仓库、硫酸罐区、气瓶存放点已建、拟建5公用工程区配电间、消防水池、事故应急池、污水处理池等已建、拟建1.1.7 项目研究的主要过程首先由项目主办单位提供必要的资料。其次对项目的要求进行认真调研，并从项目的产业政策面论证，从技术和设备的先进性、实用性、可靠性；财务上的赢利性；劳动保护、节能、环境影响等方面进行分析；对本项目的建设、生产和经营进行抗风险分析，形成客观的报告。主要步22、骤为以下四步：1）组织有关人员和专家进行现场实地考察，收集有关技术数据和资料；2）查询有关资料，调研原、辅材料和产品市场情况；3）对有关技术方案进行比较论证；4）在专家领衔、企业技术人员的全力配合下，完成了本项目可行性研究报告的编制工作。1.2 研究结论 研究的简要综合结论1）江西XX电源年产380万套蓄电池生产项目，符合国家产业技术政策，产品销路畅通，前景广阔、技术行业成熟。2）建设单位具备本项目实施的良好基础，本项目采用的工艺成熟、设备先进，产品质量好、成本低，具有很强的市场竞争力，公司具有良好的销售网络，市场前景好。3）产品方案、生产规模确定合理，具有生产工艺技术路线先进、安全可靠、能耗23、低、三废少、产品质量优等特点。4）符合环境保护、劳动安全卫生、消防、节能等有关法规，并利于企业和社会共同获益。5）本项目财务评价指标先进，项目实施基础条件好。项目总投资3900万元，其中固定资产总投资2000万元，流动资金投入1900万元。建成后，年销售收入76000万元，投资回收期4.2年（包括建设期），可知本项目在经济效益上是有利的。综上所述，本项目实施将具有良好的经济效益和社会效益，是切实可行的。 主要技术经济指标本建设项目主要技术经济指标见表1-2。表1-2主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注1建设规模1.1铅酸蓄电池万只/年3802年工作日天3003主要原材料用量3.1电解铅t/24、a35003.2硫酸t/a60003.3隔板t/a1203.4短（曲）纤维t/a53.5松香t/a2.23.6塑壳t/a17503.7氧气瓶/年38403.8乙炔t/a15.64公用系统消耗4.1电量万kWha6004.2水（含工艺、生活、冷却等）万t/a2.884.3煤t/a5年运输量t/a300005.1运入t/a110005.2运出t/a190006总定员人5006.1其中：生产人员人4306.2管理人员人306.3技术人员人407厂区占地面积m2482738厂区建构筑物面积m2238219厂区建构筑物占地面积m22160710项目总投资万元390010.1固定资产投资万元200010.25、2建设期利息万元10.3流动资金万元190010.4资金来源10.5国内融资万元10.6自筹资金万元390011经济分析指标11.1年销售收入万元7600011.2总成本万元7264811.3年均利润总额万元222811.4企业所得税万元512财务评价指标12.1年均投资利润率（税前）11.6912.2投资回收周期（税后）年4.2包括建设期2 市场预测2.1产品市场供需预测铅酸蓄电池经过近百年的发展和完善，已经成为世界广泛使用的一种化学电源，由于其具有可逆性，电压特性平稳，使用寿命长，适应范围广，原材料丰富，可再生使用，造价低等优点而被广泛应用于公路、铁路交通、矿山、通迅、电力、港口、国防等主26、要的国民经济领域，是社会不可或缺的产品之一。该行业也已成为各国的一大支柱产业。在我国80%的金属铅都用于铅酸蓄电池生产行业之中，从而带动了全国炼铅行业的发展。相反随着我国信息产业、铁路、公路交通、电力、广电以及城市建设等产业突飞猛进的发展，加大了市场对铅酸蓄电池的需求量，极大地促进了铅酸蓄电池行业的发展，据不完全统计，近年来，我国铅酸蓄电池生产企业达1000多家，从业人员达到几十万人，2006年全国蓄电池产量达到4000万kvah，市场仍处于供不应求状态，特别是电动车用蓄电池更是无法满足市场的需求，预计在“十一五”期间，随着经济的发展和人民生活水平的提高，国际国内市场对蓄电池的需求将越来越大，27、市场的需求量以每年30-40%的速度增长，特别是电动车用蓄电池将以50%以上的速度增长。我国是最大的发展中国家，随着国民经济正在持续、稳定、健康地发展，特别是电动车行业的中国的飞速发展，国内外市场对密封阀控式免维护蓄电池的需求也在不断增加，市场潜力巨大，需求量逐年提高。2006年全国电动车的产量已达2500万辆，电动自行车用蓄电池4500万组（13500万只），预计每年将以50%以上的速度发展。环保、节能、经济的电动车将得到飞速发展，按市场规律，这将是一个爆发性增长的市场。1、汽车、摩托车行业：汽车工业是国家列为重点的支柱产业，而摩托车已成为世界第一大生产与销费大国，随着行业的发展，铅酸蓄电池28、的用量也随之增加， 2006年汽车、摩托车用蓄电池市场需求量达到3000万kwh，车用电池已占其总量的60%左右，今后仍将保持快速增长。2、通信行业：我国的邮电通信业目前正处在一个高发展期，每年以20%以上的速度增长，达到了前所未有的高潮，邮电通信业的飞速率直流输送电网的改造建设和节能型设备的使用，铅酸蓄电池用量将会以10-20%的速度增长，预计到2010年需求量将达到110. 9万kwh。3、铁路行业：2006年全国铁路机车用蓄电池消费量达到350万kwh。随着铁路通车里程和车辆的增加，到2010年需求量达到600万kwh。4、信息产业：随着信息产业不断发展如UPS不间断电源系统、IT发展、29、长途传输、微波、光缆干线和卫星地面站的建设，带动了蓄电池强劲的需求，2006年该行业市场需求量达到450万kwh，信息产业部“十一五”规划，到2010年全行业铅酸蓄电池用量将达到720万kwh。5、电力行业：电力行业是我国的基础产业。随着电厂建设，大功产业、信息网络产业等行业预计到2010年将达到382 .6万kwh。6、其它行业：电动汽车和电动自行车行业是近年来随着城市环境保护而发展起来的新型产业，特别是电动汽车工业发展前途无限，预计到2010年总用量将达到600万kwh。7、新型能源行业：当今世界能源结构正朝向绿色、环保的风能、太阳能、潮夕能方向发展，并已成为电力工业重要的有机组成部分，随30、着我国“光明工程”计划的实施，今后50年，我国绿色能源储能用铅酸蓄电池用量巨大，市场潜力无限。据中国自行车文献报导，2003年前全国电动车的销售量仅为450万余辆，出口50万辆，折合用蓄电池1350万只，产品出口英、日、美、法、瑞典、新加坡、欧洲、东南亚等国。而到了2007年，当年全国电动自行车产量2500万辆，出口450万辆，折合用蓄电池7500万只，加上蓄电池需每年更换电池一组，2007年电池生产总量可达13500万只，但市场仍处于供不应求状态。历史上先有电动车，后有燃油车。由于受到电池性能的限制，电动车发展缓慢，而燃油车在20世纪得到了飞速发展，成为了整个世纪经济发展的支柱产业。但由于地31、球上石油按现在的贮存量，再过40年将被采光。特别是燃油车带来的严重污染，引起了世界各国的高度重视，近年来，世界各国从制定排放标准、限制使用等多方面加强燃油车污染的治理，并将2050年以电动车替代燃油对做为全世界努力的目标。目前，人们已认识到电动自行车是实现商品化和产业化的突破口，特别在我国，做为代步工具，具有良好的经济性而被老百姓接受，现在，我国电动车用电池的技术与水平处于世界领先水平。解决了以前电动自行车得不到发展的最主要原因为电池的比能量、一次充电续行路程、达不到要求等限制因素。如今，我公司生产的蓄电池比能量达40%、一次充电续行路程为78公里以上、循环寿命80%DOD可达800次以上。该32、电池除了可用于电动自行车外，还可以用于其它各种电动车和各行业。据中国电动车行业协会分析估计，2008年电动自行车用蓄电池的需用量为20000万只，目前国内的生产能力仅为15000万只，今后5年随着西部市场和农村市场的进一步开发和出口的增加，仍将保持50%以上的增长幅度。综上所述，汽车工业是铅酸蓄电池的最大用户，通讯市场需求旺盛，也是发展的热点，电力、铁路市场需求迅速扩大，前景诱人，电动车和新能源发展市场潜力无限，从而，构成了国内铅酸蓄电池广阔的市场发展空间。2.2 产品目标市场分析本项目产品主要供应国内市场。企业将不断提升生产技术，扩大生产规模，凭借产品的成本、质量、价格优势，积极参加市场竞争33、，逐步扩大市场范围，提高产品市场占有率。本项目产品为环保节能的动力型电池（比启动型电池具有更高的科技含量）,主要运用于电动自行车、电动叉车、电动摩托车、电动滑板车、电动汽车、电动三轮车、电动轮椅车、还可用于电动玩具、UPS不间断电源、割草机、报警系统等提供持续动力的产品动力供给部件。2.3 价格现状与预测目前产品国内市场价格见表2-1。表2-1 产品价格序号产品名称生产规模（万套/年）单价（元/套）备注1铅酸蓄电池3802002.4 市场竞争力分析 市场竞争力1)技术水平：我国铅酸蓄电池技术在国际上属领先水平。该项目产品技术在国内属领先水平，为“免维护”铅酸蓄电池 。2)产品质量据反馈的信息，34、该项目产品年度市场退货率为0.2%。与其它生产厂家相比。退货率是其它厂家的1/4，甚至更小。3)产品性能：项目产品的“免维护”性，同时循环使用寿命，其他厂家为320次。而该项目产品为800次。4)价格：项目产品的价格与其它厂家价格相当，比进口产品价格低40%以上，通过技术改造，公司产品，降低了生产成本，增加了销售的竞争力。5)配件：配件为国内知名的生产厂家提供。6)维修：在国内有近百家网络维修点。同时，厂家也可代理维修。7)替代进口与出口的可能性：由于目前国内有许多消费者还存有“洋货”好的旧观念，故目前市场还有约1%的进口产品，但经一年多的使用，厂家现已基本采用国产电池。更何况国产电池水平已与35、先进国家电池水平相当，价格比进口电池低40%左右。所以完全可能替代进口。我国即将进入WTO。而由于进口电池质量与国内电池相当，价格却比国内电池高出40%以上，故国家不鼓励进口该项目产品，而十分鼓励产品的出口。本项目产品已拥有自营进出口权。从江西地区来看，新项目投产后每年的产量，可以满足企业的投资和发展。由于交通便利、通信畅通，蓄电池产品同时向周边地区扩展，市场前景看好。根据市场分析情况、企业自身的经济条件和抗风险能力，建设电动助力车蓄电池生产建设项目，对企业而言具有良好的经济效益和抗风险水平。 营销策略1）实施高新技术战略，充分发挥自身的技术优势。2）建立从原料生产售后服务质保体系，对产品使用36、过程中的质量和效果进行跟踪，不断巩固开拓产品市场。2.5 市场风险本项目风险主要是产品生产过程中原料价格变动和新生产厂家的加入，同时可能出现的资金异常情况和问题，企业应依法保护自身知识产权，加快项目建设，不断完善生产技术，尽快让项目产品进入市场，不断巩固开拓市场。3 建设规模及产品方案3.1 产品方案及生产规模确定的原则和理由1）符合国家产业政策和科学技术发展规划；2）根据市场调查及预测结果；3）生产技术含量及产品价格优势；4）结合公司现有能力及发展规划；5）结合资金等情况及公司综合效益。3.2 产品方案及规模产品名称：蓄电池生产规模：380万套/年3.3 产品质量标准及包装形式 产品质量指标37、产品名称：铅酸蓄电池质量指标：本产品的主要质量指标间表3-1。表3-1助力车蓄电池主要技术指标检测项目中国JB/T10262-2001实测指标2小时容量3次内100%108%12V10Ah电池2率容量（降到10.5V）3次内5A 100分钟135分钟1.5C2（A）放电5分钟单格电压1.4V1.60V荷电保持能力28天容量保持85%90%密闭反应效率90%95%过放电定电阻放电21天实际容量0.75C20.90C2-10启动性能力2（A）放电90S平均电压1.0V1.40循环寿命按JB/T10262-2001按循环放电制式350次600次（按国际循环放电）与同类产品相比，产品性能达国内领先水平38、。 产品包装与贮存产品的标志,标签,包装,运输应符合化学危险品安全管理条例、危险化学品安全管理条例实施细则等国家有关法律法规及GB126902的规定。4 工艺技术方案4.1 工艺技术的选择本建设项目完全符合国家产业政策、行业发展规划和技术政策。本项目产品生产工艺与目前国内同类产品生产工艺比较，具有如下特点：1）工艺条件温和、工艺操作稳定。2）生产周期短、设备利用率高。3）批产量大、总生产成本低。4）产生的三废量相对少。5）工艺线路在国内处于先进水平。综上所述，本项目的产品结构是合理的，生产技术在国内是处于先进地位，在生产规模上也具有优势，并且使投资项目不是单一产品，大大降低了市场风险。4.2 39、生产工艺技术先进性1）从生产路线比较，本项目选择的是先进的工艺路线。 2）采用先进的创新工艺路线，加上累积的生产、管理经验，以及不断的科技创新，使本项目产品的质量和收率有较大的保证，并大大降低了对环境的影响。4.3 工艺过程及说明4.3.1 生产原理蓄电池充放电反应：Pb（负极）+ PbO2（正极）+ 2H2SO42PbSO4 + 2H2O充电时副反应：正极：H2O O2 + 2e（当正极充电到70%时，开始析出氧气）负极：2H + 2e H2 （当负极充电到90%时，开始析出氢气）4.3.2生产工艺流程简述1、原来工艺流程：我国原有蓄电池生产工艺流程参见图4-1。称片包片焊接入槽整形装配固封40、干燥注酸充放电电解液制备硫酸去离子水纯水制备干燥成品检验成品入库离子交换柱再生废水铅尘尘尘尘铅尘尘铅烟酸雾酸雾酸雾合金铅板栅制造电解铅铅粉制造纯水、硫酸合 膏涂 板铅烟铅尘铅烟铅尘废水图4-1原有工艺流程框图原有铅酸蓄电池的生产工艺流程说明：（1）熔铅、浇铸：铅锭放入熔铅炉内，通过电加热将其熔化，将铅液浇铸在模具上，制成焊接所需的铅焊条等小零件。（2）包片分组：采用手工分组，将负极板、隔板和正极板按正确的顺序和数量配组。（3）极群焊接：采用手工焊接，借助铅焊条将分组好的多片极板的耳部焊在一起。（4）电池装配、胶封：焊接好的极群经人工将多余的边角去除后装入电池槽内，用铅焊条将各个单体电池联成电池41、组，再对电池组的极性进行检测；检测后的电池用密封胶将槽口和槽盖粘合，倒置进入烘箱固化成一个整体。（5）端子焊接、二封：正、负接线端子焊接在热封好的电池上后，端子处也用密封胶密封，加热固化。（6）注酸、充电：将配好的硫酸用微电脑控制的加酸机定量注入电池内，用充电机按工艺规定的程序与参数进行充电和放电容量检查，达到出厂标准后清洗包装入库。充电过程使用风扇散热。（7）纯水制造：配酸需使用纯水，采用离子交换技术制造纯水。2、本项目技术改造后新工艺流程技术改造后新工艺流程框图参见图4-2。图4-2 技改扩建项目工艺流程图铅粉制造板栅铸造铅膏制造制水、配酸涂板固化、干燥分板滚切称片配组包片铸焊打孔焊端子端42、子封胶封盖加酸化成配组包装极群入槽制水、配酸XX电源铅酸蓄电池的生产工艺流程说明：（1）铅粉制造过程：将一号电解铅，通过全自动铅粉机，完成自动铸条、切块、定时定量送料、研磨、出粉、封闭输送、进仓储存的过程，加工成符合技术要求的氧化铅。（2）板栅铸造过程：将正负极板栅所用的工作铅合金，分别投入自动铸板机合金锅中融化、保温、通过封闭自动定量输送、注模、成型、脱模、自动裁切等连续重复动作，完成蓄电池用板栅有规律的生产过程。（3）铅件浇铸过程：将正负极所用的工作铅合金，分别投入合金锅中融化、保温、通过自动定量输送、注模、成型、脱模、自动裁切等连续重复动作，完成蓄电池用铅零件和汇流条的生产过程，铅件浇铸43、工序主要为组装工序提供原材料。（4）铅膏、涂片制造过程：通过全自动铅膏制造机组，将铅膏制造所需要的铅粉、稀硫酸、去离子水、各种添加剂等经过自动称量，封闭输送加入和膏机内，进行密封，按照设定的程序，以规定的先后顺序完成充分混合的过程，使最终生产出的半成品铅膏可满足下工序涂板的要求。（5）固化、干燥制造过程：是将填涂好的极板，送入由全自动程序控制温度、湿度和时间的专用房间（固化、干燥室）中，按照工艺要求在一定的湿度、温度条件下，通过控制各个阶段的时间对极板完成物理和化学变化的过程，使经过固化干燥后的极板满足生产和技术的要求，此过程对极板的强度、活性物质的寿命、电池的放电初始容量会产生较大的影响。（44、6）分板、修板制造过程：将固化干燥结束后的连片生极板，通过锯片式分板机裁成小片，然后再将小片极耳、极板的四周锯片后残留的毛刺和干铅膏用钢丝轮打磨干净的过程。（7）称片配组：按照工艺规定的重量和极板数量，将修好的极板用电子称准确称量和选配后所产生的极群符合技术要求的过程。（8）组装制造过程：包片：使用规定尺寸的超细玻璃纤维隔板和配好组的极板，用极群包膜夹具将隔板与正负极板机械隔开的过程。（具体过程：取一片负板，放入包片夹具内，放入的极板与包片夹具中心对齐，极耳朝向一侧，取规定层数的隔板，将隔板网纹面朝上插入包片夹具中，使隔板插到位，取正极板一片，将正极板与负极板相反一侧放置在隔板上，使极板和隔板45、左右对中，且板耳到位。将隔板对折，包住极板，且隔板上沿平齐，重复以上的操作动作，直至极板片数符合工艺要求，就完成了一个单体极群的包片操作。）焊接：将包片结束的单体极群，利用焊接夹具和焊枪，完成装夹具、锁紧、定位摆放铅零件、将各极耳与铅零件牢固熔焊在一起的过程。装槽：将焊接好的单体极群从极群盒中取出，将铅渣清理干净，对应位置装入蓄电池槽中，并用木块等压装到位，即完成装槽。 焊过桥：焊过桥亦称为过桥拼接，先用拼接钳夹住需要焊接的相邻两个单体的过桥极柱，用焊枪将火焰开到适当的大小，保持与焊接部位适当夹角，将两个过桥极柱牢固地熔焊在一起。 封盖：焊接好过桥的蓄电池，即进入封盖工序。先进行试盖，并校正极46、群对应部位，使蓄电池盖能自如的盖到蓄电池上；然后将配制好的槽盖密封胶滴加到倒置的蓄电池槽盖的密封槽中，将经过试盖的蓄电池倒扣如其中，并将残余的槽盖密封胶擦拭干净，将其放入固化干燥窑进行固化。 焊接线片：将O形密封圈套入极柱上，并压装到位，将接线端子准确地安装到对应的位置上，使端子上的极柱孔套住蓄电池极柱，将极柱剪切到适当高度，用电烙铁（功率根据实际蓄电池型号而定）接触极柱顶端，并加入端子焊锡丝，使蓄电池极柱与接线端子良好熔接。 极柱密封：将配制好的端子胶滴加到极柱密封槽中，是端子胶将端子焊点覆盖住，并且填满极柱密封槽三分之二的高度，然后将其送入固化烘干窑中固化。（9）制水、配酸：制水过程：是将47、管道水和地下水，通过一级过滤、二级过滤、电渗析处理、阴阳离子交换树脂处理，最终将水中对蓄电池有害的金属离子元素去除的过程，使被处理后的纯水（去离子水）达到满足蓄电池技术和生产的要求。配酸过程：是将分析纯的浓硫酸和纯水（去离子水），根据工艺规定的密度要求，按照（酸和水）规定的比例，通过封闭管道定量注入自动配酸机中、混合、冷却、微调密度、储存待用的过程，最中生产的半成品为符合技术和生产要求的稀硫酸。（10）加酸： 接通电源和气源，将配制好的稀硫酸抽入加酸机储酸箱中，开启加酸机电源，（真空泵处于关断状态），真空加酸机的酸泵开始工作，从储酸箱上酸，调整加酸机前面的电脑面板上的工艺编号到所需号码，将电池48、对应定位于加酸机注液头下方加酸，加酸机注液头上升后，取出加好酸的电池，即加好一只电池，加酸操作者应逐只检查加入酸量，如有缺酸现象应补加适量酸液，加入过多则应减少加酸量，通过以上动作完成加酸过程。（11）充放电: 加酸后的蓄电池，使用专用充放电机，经过3阶段充电2阶段放电，充电后抽酸等工序，将蓄电池容量检验数据做好记录，容量符合出厂标准。（12）配组包装: 蓄电池经过充放电后，按照静置时间要求静置，根据充放电容检记录将蓄电池容量基本一致，开路电压基本一致的蓄电池配成电动车需要的电池组。蓄电池配组完成后进行表面清洁，然后进行日期喷码，按照同组蓄电池装入同一包装箱，包装箱内附有合格证、说明书等相关文49、件，经检验用胶带封箱。3、新工艺与原有工艺技术相比较（1）铅钙板栅合金：当前蓄电池主要采用铅钙合金和铅锑镉两种板栅合金，近年来由于来自环保等方面的压力，铅锑镉合金被逐渐取替，我公司采用了铅钙合金已进行了长达几年的实际生产验证，产品性能已符合电动助力车使用要求，并且由于无“镉”的危害因数，带来了环保方面的长期效益。（2）电池内化成：目前铅酸蓄电池的化成方式有内化成和外化成两种。外化成与内化成相比存在浪费水资源、污水难处理、产生酸雾多、生产成本高等缺点，但外化成极板质量容易控制。内化成生产工艺主要是产生污水少，产生酸雾量少，生产环境好，电池生产成本低，但化成设备投入大，化成周期长，质量不容易控制等50、缺点。我公司已经克服困难，采用内化成工艺，产品质量稳定，拟在本项目中采用。（3）凝胶型胶体电解质：做为解决电动车电池循环寿命的一个重要手段，胶体电解质电池在我公司12V17AH，12V20AH电池型号中已在各分公司普遍采用，胶体电池与普通铅酸电池相比具有低温性能好，前期衰减速度较慢，对提高我公司产品质量水平具有较大优势。（4）半自动铸焊：铅酸蓄电池汇流排焊接主要有铸焊与手工烧焊两种方式，手工烧焊需要消耗氧气和乙炔等能源，产生的烟尘与铅烟对操作员工及周边环境产生较多的不良影响；同时手工烧焊用人较多，对员操作技能要求较高，烧焊时产生的焊接不良等质量隐患较多；铸焊可部分解决以上问题，前期由于设备工装51、生产效率等原因未在实际生产中大量应用，由于行业技术方面的进步，设备问题已经解决，半自动铸焊设备已在天能等同行厂家中普遍应用，设备可靠性、生产效率、焊接质量等方面已能够满足动力型铅酸电池大规模生产要求，拟在本项目中选用半自动铸焊工艺和设备。（5）直连式汇流排：由于铸焊式工艺的选用，汇流排的连接方式具有了较大的提升空间，直连式汇流排与跨桥式汇流排相比节约了大量铅材料，同时电池内阻减少，大电流导电性能大大提高，对生产中存在的极柱虚焊以及退回电池中的极柱熔断等问题得以解决。（6）全自动滚切：全自动滚切包括自动刷耳和滚切两部分，与锯片式老工艺相比主要是解决了蓄电池生产中最大的环保难题，由于减少了大量粉52、尘以及减少了与员工的直接接触，改善了生产环境并节约了环保费用。同时由于锯缝宽度的减小也节约了大量铅材料，使电池成本降低了很多，并且当前滚切式生产设备进入市场已有较长时间，经过了很多设备厂家的多次改进，已进许多同行厂家进行了实际应用，能够满足大规模生产需要。（7）半自动称片：将分片好的极板自动称重，并分配至不同的槽中，大大减少了人工操作的工作台面，从而减少污染源。4.4 主要设备选择4.4.1设备选型原则 1）设备结构合理，性能可靠，工艺先进，操作方便，使用安全，节能显著，通用性强，适应化工产品的生产。 2）设计生产能力与生产规模匹配或适当留有余地。 3）在满足上述条件下，尽量选用优质设备。4.53、4.2 主要工艺设备本建设项目主要工艺设备见表4-1。本项目设备选择的原则按技术先进性、设备可靠性、生产技术水平、经济合理性等多方面综合考虑。主要工艺设备除了少量自制、定制外，均为一般蓄电池工厂的通用设备。在当地或周边城市均可以买到。所有设备由该企业技术和设备制造单位进行安装、调试。根据生产工艺及规模，拟建四条6000只/日电池生产线。主要设备及专用生产线如下：表4-1主要工艺设备一览表序号设备名称主要作用单位数量1制板、称片生产线制板、称片台402包片生产线包片台403链板输送线组装条44焊接生产线焊接条65组装流水线组装条46纯水设施制纯水套27加酸机加酸套108光谱分析仪套19化验、检验54、室套210供变电设备条111污水处理系统套1电池是以铅和硫酸为基础而形成的一种能量储存和转化装置的主要部件，对其的制造是一种多工序、多物料、密集形的作业方式，其过程中影响产品质量形成的因素较多，特别是在一些工序过程中受温度、湿度变化的影响而产生的物理、化学变化直观难以测量而导致产品特性出现偏差。生产过程的质量控制是指从投料开始到制成成品的整个过程中对相关资源和活动的质量控制，它是形成产品质量的关键。过程控制的内容包括对过程中涉及的人员、设备、材料、方法、环境等因素的控制以及通过实际评审及历史数据对过程产品的质量特性以及影响和可能影响质量特性的因素进行分析，找出主要原因，制定对策，实施预防。只有55、保证每一过程的输出能满足该过程的质量要求，才能保证整个过程的最终输出的质量特性。产品质量的保证由两方面取得，一是合格优质的原料，二是科学、严格的工艺操作。所以要严把原料进厂关，配置精密仪器进行严格检测，复查工作，不合格的原料严禁入库。采用优质的原材料，在生产中就会少出现或不出现副反应、副产物，使中间产物的分离、提纯等处理工序就会容易操作，使产品收率高、产品质量易于保证。蓄电池制造采用的原材料、工艺材料种类较多，所以，选用材料、部件的质量、投料的方式及投料量的程度等偏差，都会造成批量性质的质量超差及质量事故。因此，控制采购供应质量，合格供方的评审及质量档案，材料部件的进货检验、储存以及使用管理机56、制的有效性十分重要。蓄电池生产过程属多工序混合型作业，半成品、零部件及待制品种类繁多，由此引起的检验化验工作量较大，需用的计量器具种类也较多，长、热、力、电俱全，一般情况下采用自检为主，抽检为辅，另外计量器具要定期检定、校准，确保检验工作的科学有效。4.4.3 标准化本项目所有设备、管道、管件，均按国家标准及化工部的有关标准进行设计和采购。5 原料、辅助材料及动力供应5.1 主要原、辅材料及动力消耗量本项目的主要原辅材料及公用工程的品种、规格、年需要量见表5-1表5-1 原材料年消耗量表序号原料名称单位年用量单价(万元/t)来源备注1电解铅t/a35001.25浙江、江西本项目蓄电池原料90于57、江西本地采购。2硫酸t/a60000.6浙江、江西3隔板t/a1200.08浙江、江西4短（曲）纤维t/a504浙江、江西5松香t/a2.21浙江、江西6塑壳t/a17503.6浙江、江西7氧气瓶/a3840浙江、江西8乙炔t/a15.6浙江、江西5.2 原辅料供应本项目主要原材料电解铅、硫酸、隔板、短（曲）纤维、松香、塑壳等，其中硫酸属于危险化学品。原材料90在江西省内采购，市场供应充足。危险品运输由有危险品运输资质的公司承运，运输方式采用公路运输。5.3 动力供应本项目位于XX工业园区内建设，利用工业园内已有的输电线路与用水管线，可确保该项目用电负荷与供水。本项目新增装机容量为1260KW58、,其中备用容量为360KW,低压侧计算有功负荷为731.8KW,全厂自然平均功率因数为0.86,经低压侧集中补偿后，功率因数可达0.96,计算视在功率为790.3KVA, 新增S111360KVA/10/0.4/0.23KV型变压器二台。项目给水管网接自工业园区供水管网，接管口径为100，可满足生产、生活的需求。6 建厂条件和厂址方案6.1 建厂条件 厂址地理位置抚州，位于江西东部，“襟领江湖，控带闽粤”，东邻福建，南接赣州市达广东，北临鄱阳湖。隋废郡扩州，以临川郡并巴山郡之一部置抚州，隶属洪州总管府，抚州从此定名。抚州市下辖10县1区，面积1.88万平方公里，人口380万，市政府驻临川区。抚59、州区位条件优越，交通十分便利。抚州人杰地灵，素有“才子之乡”、“文化之邦”的美誉。区位条件优越，交通较为便捷，具有承接长珠闽等沿海产业梯度的地缘优势。抚州生态、农业、劳动力资源丰富，可投资和合作的领域广阔。抚州作为沿海的内地，内地的前沿，长珠闽的共同腹地，将充分发挥资源丰富，生产成本低的优势，更主动地承接沿海产业梯度转移。抚州市位于江西省东部，抚河上中游。地处东经1153511718、北纬26292830之间。东邻福建省建宁县、泰宁县、光泽县、邵武市，南接江西省赣州市石城县、宁都县，西连吉安市永丰县、新干县和宜春市的丰城市，北毗鹰潭市的贵溪市、余干县和南昌市进贤县。南北长约222公里，东西宽约60、169公里，全市总面积占全省总面积的11.27%。XX经济开发区位于市区南面的丘陵地带，1993年8月经江西省政府首批批准为省级开发区。规划用地1333.33公顷（20000亩），管辖面积158.6平方公里。下辖一镇两街办。目前，区内12平方公里内的电力、通讯、供水、排水、排污及土地平整以实现“五通一平”。区内公用设施完善，拥有两座110KV变电站，电力供应充足。新型通讯、网络业务一应俱全。目前已经初步形成了医药、机电、纺织服装、食品四大支柱产业。开发区充裕的开发资源，为客商提供了投资置业的广阔空间。XX经济开发区是抚州市发展开放型经济的重要载体和平台，是主攻工业的主战场。开发区要以建设“工业61、新区、城市新区”为功能定位，以发展加工制造业为主体，尽快培育特色鲜明、环保达标的主导产业，配套发展关联产业和服务业，增强核心竞争力；全力聚集一批投资规模大、技术含量高、经济效益好、创税能力强的项目，形成主导产业、配套产业协调发展，产业优势明显，结构不断优化，基础设施和服务功能较为完善的工业新城区。 气象条件项目建设所在地抚州市地处江西省东部，是典型的亚热带湿润季风性气候，温暖湿润，雨量充沛，日照充足，无霜期长，四季分明。寒冬日出则暖，盛夏雨过便凉。1月份平均气温5，7月份平均气温29。年平均气温17.6，年平均降雨量1735毫米，无霜期平均在270天左右，年平均日照1780小时，很适宜农作物生62、长。其特点是夏季炎热多雨，冬季相对低温干燥，热月平均气温30.4，极端最低气温为-3.7，极端最高气温为41。夏季采取的防暑措施为：操作室、办公楼、控制室均设空调或风扇；生产车间采取相应的通风措施；冬季一般不需要特别的保暖措施。1、气温历年平均气温为17.9，最热月(7月)平均气温为29.8，最冷月(1月)平均气温为5.7，极端最高气温41，极端最低气温为-3.7，昼夜温差一般在1012，最大温差可达15左右。2、气压历年平均气压为890.6毫巴，极端最高气压为918.6毫巴，极端最低气压为867.7毫巴。3、降水量历年平均降水量为1942.2mm，六、九月份降水量较大，分别为250mm和1363、0mm，最大年降水量为1900mm，最小年降水量为1300mm。4、蒸发量历年平均蒸发量为1160mm。5、风向与风速常年主导风向夏季为东南风，冬季为西北和偏北风，历年平均风压为0.7KN/m，平均风速为2.3m/sec，最大风速为25m/sec。6、日照时间历年平均日照时间为3000小时。 地质、地形及水文概况1）地形地貌特征抚州东南西三面环山，武夷山脉逶迤东南，雩山山脉绵延西南，地势南高北低，渐次向鄱阳湖平原地区倾斜。境内地形以丘陵山地为主，岗地、谷地广布，河川平原开阔，土地连片集中，抚河水系网及全境。境内海拔大于500米，相对高度200米以上的山地面积3673.43平方公里，占全市土地面64、积的19.52%；海拔100500米，相对高度50300米的丘陵面积11807.43平方公里，占全市土地面积的62.75%；海拔小于100米的岗地、平原3336.06平方公里，占全市土地面积的17.73%。2）水文特征抚州区域河流属长江流域鄱阳湖水系。水系完整，河道密布，溪流不断，水流量大，含沙量少，水能资源丰富。全市河流分抚河、信江、赣江三支水系，有大小河流470条。抚河是江西省第二大河流，干流总长350公里，流经境内广昌、南丰、南城、金溪、临川5县区，抚河水系在抚州市集水面积1.68万平方公里，占全市土地总面积的84.6%，多年平均径流量为75.9亿立方米。信江支流泸阳河、白塔河分布于资溪65、金溪、东乡3县。赣江支流乌江水系网及乐安，梅江水系网及广昌，约占全市土地面积各7.5%和0.24%。由于大小河流切割，长年冲积，逐渐形成峡谷沃土，赣抚平原即由此形成。 项目用地江西XX电源有限公司位于江西XX开发区内工业园区（东为金凤路、南为220kv临贵线及公司二期厂区、西为中石油和环卫用地、北为安石大道），建设年产组装1000万只电动自行车用高容量、免维护蓄电池生产线（一期年产组装380万只蓄电池生产线）。配套建设公司办公楼、变（配）电所、化验室、实验室、员工宿舍楼、员工活动中心、员工食堂、浴室等基础设施。XX经济开发区位于市区南面的丘陵地带，1993年8月经江西省政府首批批准为省级开发66、区。规划用地1333.33公顷（20000亩），管辖面积158.6平方公里。下辖一镇两街办。目前，区内12平方公里内的电力、通讯、供水、排水、排污及土地平整以实现“五通一平”。区内公用设施完善，拥有两座110KV变电站，电力供应充足。新型通讯、网络业务一应俱全。6.2 厂址方案江西XX电源有限公司位于江西XX开发区内工业园区，本项目为化工类新建项目，厂区整体呈梯形。7 总图布置7.1 设计依据建筑设计防火规范 GB50016-2006化工企业总图运输设计规范 GB50489-2009江西XX电源有限公司提供的相关材料。相关专业的基础条件7.2 厂址条件江西XX电源有限公司位于抚州市区南部，北距67、市中心2km。西距抚州火车站2km，北临安石大道，东为金凤路，交通极为便利。厂址位于前缘沉降带上，地势平坦，由西南向东北倾斜。厂址属江南典型的酸性红壤地带。该项目公司位于江西XX开发区内，抚州市位于江西省东部，抚河上中游。地处东经1153511718、北纬26292830之间。东邻福建省建宁县、泰宁县、光泽县、邵武市，南接江西省赣州市石城县、宁都县，西连吉安市永丰县、新干县和宜春市的丰城市，北毗鹰潭市的贵溪市、余干县和南昌市进贤县。江西XX电源有限公司东为金凤路、南为公司二期厂区、西为金尼大道、北为安石大道，建设年产组装380万只电动自行车用高容量、免维护蓄电池生产线。配套建设公司办公楼、变（68、配）电所、化验室、实验室、员工宿舍楼、员工活动中心、员工食堂、浴室等基础设施。XX经济开发区位于市区南面的丘陵地带，1993年8月经江西省政府首批批准为省级开发区。规划用地1333.33公顷（20000亩），管辖面积158.6平方公里。下辖一镇两街办。目前，区内12平方公里内的电力、通讯、供水、排水、排污及土地平整以实现“五通一平”。区内公用设施完善，拥有两座110KV变电站，电力供应充足。新型通讯、网络业务一应俱全。1、本项目在工业园区内建设，具有便利的运输条件。2、园区内水、电、道路设施较为完善，在此建设可降低一次性基本建设投入。3、厂区远离居民区，便于三废处理。因此在工业园区内建设本项目69、，条件良好，较为合理。7.3 总图布置7.3.1 总平面布置7.3.1.1总平面布置原则及优化布置1、本次总平面布置遵循以下的基本原则：1）从全面出发合理布局，正确处理生产与安全、局部与整体、重点与一般、近期与远期的关系，把生产、安全、卫生、适用、技术先进、经济合理和尽可能的美观等因素作出统筹安排。2）总平面布置应符合防火、防爆的基本要求，体现以防为主，以消为辅的方针，并有疏散和灭火的设施。3）应满足安全、防火、蓄电池生产卫生等设计规范、规定和标准的要求，合理布置间距、朝向及方位。4）合理布置交通运输和管网线路及进行绿化布置和环境保护。5）合理考虑今后发展和扩建、改建的要求。2、本次总平面布置70、优化方案：1）满足工艺流程要求。保证生产线短捷，尽量避免管道来往交叉迂回，充分利用开发区内的工程和设施，并将公用工程消耗量大的装置集中布置，尽量靠近供应来源。同时，本工程具有易燃易爆等危险，故在总平面布置时综合考虑建筑与周边的防火问题和卫生要求。2）合理布置场地内用地，注意节约用地。在可能的情况下尽量做到人流和物流分开，避免交叉。在总图规范化、合理化方向下，使布局更加完善。3）符合消防、卫生、安全的要求。4）采用有效的外部连接方式，合理功能分区。3、总平面布置要求本项目总平面布置根据以上的基本原则，从安全、实用的角度出发，具体布置要求如下：1）按使用功能要求分区布置本项目总平面布置根据工厂各组71、成部分的性质，使用功能、交通、运输联系、防火和卫生要求等因素，将性质相同、功能相近、联系密切、对环境要求相对一致的建筑物、构筑物及设施，分成若干组并结合用地的具体条件，进行功能分区。2）正确处理建筑物的组合安排建筑物的组合安排，涉及建筑体型、朝向、间距、布置方式所在地段的地形、道路、管线的协调等。3）合理组织交通路线本项目根据生产作业线和工艺流程的要求合理组织流线、流量、车行系统和人行系统，使厂内外运输保持畅通，合理分散人流与货流。总平面布置结合以上基本原则及具体要求进行布置，完全可满足本项目消防、运输及工艺路线流畅的要求。7.3.1.2总平面布置方案本项目厂区总占地面积为48273，厂区内原72、有建设有：生产车间、仓库、办公生活楼及配电房等拟建一座450m3消防水池公用系统，另有围墙、放坡、门卫等。由于厂区建筑大部分为原有建筑，办公生活区占地1107，位于厂区东南面；厂区主体为生产与仓储区，包括1生产车间、2生产车间、3生产车间与五金仓库；由于项目总平面布置原为抚州市建筑勘察设计院设计，因此配电间与生产车间一贴邻建造，由于消防需要，本项目公用工程拟建一消防水池，基本满足厂区消防需求。同时拟建事故应急池和污水处理池。根据化工厂房布置要求，生产厂房之间、生产厂房与辅助厂房之间均留有足够的安全间距，并在周围设置足够消防通道，消防通道的路面不小于4m。建筑占地总面积为23821m2，建筑总面73、积216072。总平面的布置还应符合生产工艺流程的要求，按工艺流畅进行布置，以缩短物料的输送路线，避免原料、半成品的交叉，往返。仓储区的布置，应根据下列要求，经技术经济方案比较后确定：储存场所严禁布置在易被水淹没的地点；不应布置在人员密集区和主要交通要道处；应有良好的自然通风；应有近期扩建的可能性。总平面布置应防止有害气体、雾、强烈振动和高噪声对周围环境的危害。企业运转后废气、废水经收集净化处理达标后安全排放。总平面布置使建筑群体的平面布置与空间景观相协调，并结合城镇规划及厂区绿化，提高环境质量，创造了良好的生产条件和整洁的工作环境。厂区内各建构筑物之间的间距均满足建筑设计防火规范GB500174、6-2006的相关规定，且建构筑物与厂区围墙及厂外道路的防火间距也能满足规范要求。同时厂区内布置有环形的消防通道及配有完备的消防器材和消防设施，消防水量充足。具体布置详见总平面布置图。7.3.2 竖向布置1）以厂外道路控制标高为基准，综合考虑厂区与外部道路之间的衔接。2）满足整个厂区雨水排放要求。3）满足厂内运输及管线敷设要求。7.3.3 交通运输1、运输量项目年运输量为30000吨，其中年运入总量为11000吨，年运出总量为19000吨，原材料及产品的运输方式主要为公路运输，运输全靠社会运力解决，而抚州当地较为发达的交通完全能满足项目的运输需求。2、货物运输方案运输方式：本项目采用公路或铁路75、运输。1）由区内生产的原材料、包装材料等由社会运力或生产厂家车辆从生产厂家运至厂内。2）厂区内的原料、半成品、成品运输采用管道输送或叉车进行倒运。3）由区外生产的原材料从生产厂家通过铁路或公路运输运至厂内；成品电池由社会运力运发放到全国各地。7.3.4 厂区道路1）道路布置 道路布置为方格网环行道路形式，厂区主道路宽度8m，其它道路及消防通道均不小于4m。2）路面结构车行道及回车场的路面结构如下：240mm厚C30砼面层210mm厚级配砾石中垫层素土夯实层（重型击实，压实度大于95%）总厚度450mm。7.3.5 工厂防护及绿化1）工厂防护（1）围墙：拟建2.5m高实体围墙将厂区和界外分隔开。76、（2）门卫：厂区主、次出入口处均设有门卫。2）绿化工厂绿化应根据当地自然条件、生产特点进行绿化。沿围墙、道路两侧及厂内适当的地点种植乔木、灌木、绿篱，为职工创造良好的生产环境条件，并起到净化空气，保护环境，防止污染，美化厂容，有益于人体健康的目的。为了保护自然环境的空气净化和周围环境的清洁卫生。进行厂区绿化时，应注意问题如下：绿化的树种应根据当地的自然条件和植物生态习性，选择宜栽种、易成活、生长快、成荫早、便于管理和病虫害少的树种。 全厂技术经济指标本项目全厂总图经济技术指标见表7-1。表7-1 总图主要经济技术指标一览表序 号名 称单 位数 量1占地面积m2482732建筑密度44.763容77、积率0.49354建筑面积m2238215建构筑物占地面积m2216078 土建8.1 建筑工程 建筑设计依据建筑设计防火规范 GB50016-2006办公建筑设计规范 JGJ67-89建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95）工业建筑防腐蚀设计规范 GBJ46-82根据工艺和各有关专业提供的设计资料和要求 建筑设计各单体建筑遵循保证整个流通体系的系统性、合理性，建筑空间的划分在充分满足其生产工艺操作和检修等使用功能，符合化工厂生产的特点，即防火、防爆、防腐、防尘等要求的前提下，做到适用、经济，采用先进的建筑技术和新型的建筑材料。 项目组成本工程建构筑物主要有生产车间、仓库、办公生活楼、78、配电房、消防水池等几部分组成。 1、生产区：生产车间由称片工序、包片工序、配合金、焊接工序、组装工序、加酸充电工序、包装组成，土建设计根据产品生产的工艺流程及设备布置确定厂房的外形尺寸和层高来进行设计。生产车间为单层钢筋混凝土或轻钢框、排架结构型式，车间建筑面积约为18954。（3）生产车间个别工序由于其特殊工艺要求，室内地面要求具有耐酸防腐，设计中分别采用火烧板、防腐砖或环氧玻璃胶泥地面来解决。2、仓储区公用区主要为仓储用房，其主要结构型式为砖混墙体与轻钢屋顶的结构型式，建筑面积为3400。3、公用工程区公用区主要包括消防水池、配电室等，其主要结构型式为砖混结构型式，建筑面积为630。4、办79、公生活区工厂管理区主要包括办公楼、浴室、车库、食堂、厕所等，其主要结构型式为砖混结构。 建筑物装修所有建筑物外墙均采用环保型外墙涂料饰面，内墙、天棚为中等粉刷，所有构件油漆均为中等油漆。 墙体、门窗、楼地面、屋面等主要工程做法1）墙体：除砖混结构建筑物采用多孔砖外，其余框架结构建筑物填充墙均采用加气砼块等轻质材料。2）门窗：均采用塑钢窗、铁皮包裹的木门。3）楼地面：本项目除生产厂房和仓库做不发火花地面外，其余无特殊要求的建构筑物均做水泥地面。4）屋面：屋面防水采用UPVC柔毡卷材，聚乙烯泡沫塑料板保温隔热。 防腐、防爆为节约投资，提高防腐效果，尽量缩减防腐面积，集中处理，重点设防，生产厂房防爆80、泄压采取开设大面积玻璃窗及敝开部分围护结构进行防护技术措施，围护墙采用钢筋砖填充防爆墙。 防火设计办公楼、生产车间等按建筑设计防火规范GB50016-2006有关条例设置了疏散楼梯、疏散通道和安全出口，其数量、位置、宽度、疏散距离均满足安全疏散防火要求。 建筑节能措施建筑节能是基本建设的重要环节，为了满足建筑节能要求，所有建筑物的窗墙比和体型系数均应满足规范要求，综合楼外墙均采用外保温墙做法，外窗采用中空玻璃，屋面采用保温隔热。8.2 结构设计8.2.1 设计依据1）自然条件（1）气象条件基本风压值 0.35 KN/ (n=50年)基本雪压值 0.35 KN/ (n=50年) 根据现行建筑抗震81、设计规范，本工程区域内，地震基本裂度小于度。（2）工程地质情况江西XX电源有限公司位于抚州市区南部，北距市中心2km。西距抚州火车站2km，北临安石大道，东为金凤路。厂址位于前缘沉降带上，地势平坦，由西南向东北倾斜。厂址属江南典型的酸性红壤地带。根据工业区的岩土工程勘察报告，地基承载力适合本工程的基础建设。国家及省（市）有关建设行政部门颁发的建设法律、法规、规范及规程。采用的主要设计规范如下：混凝土结构设计规范 GB50010-2002建筑抗震设计规范 GB50011-2001建筑地基础设计规范 GB50007-2002建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006年版）砌体结构设计规范82、 GB50003-2001（2002年版）建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2002 钢结构设计规范 GB 50017-2003门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS 102：2002建筑内部装修设计防火规范 GB50222-1995（2001年版）8.2.2 结构设计根据国家及省（市）有关建设行政部门颁发的建设法律、法规、规范及规程。建筑的结构安全等级按二级考虑，设计使用年限为50年。根据现行建筑抗震设计规范，本工程区域内，地震基本裂度小于度，可不进行抗震构造设防。地基基础设计等级为乙级。项目主要建筑物结构设计情况见下表：序号建筑名称规模层数火险类别耐火级别建筑结构备注11生产车间11483、m72m1丁类二级砖混已建22生产车间90m72m1甲类二级砖混、轻质屋顶已建33生产车间114m18m1丁类二级砖混已建4原料仓库75m34m1丙类二级砖混已建5成品仓库25m34m1丁类二级砖混已建6硫酸罐区6m6m1丁类二级围堰拟建7氧气存放点5m5m1乙类二级砖混拟建8乙炔存放点5m5m1甲类二级砖混拟建9办公生活楼61.5m18m3二级砖混已建10门卫一、二5m3m1二级砖混已建11卫生间5m14m1二级砖混已建12配电间18m10m1二级砖混已建13消防水池15m10m3m二级砖混拟建14事故应急池15m10m3m二级砖混拟建15污水处理池15m10m3m二级砖混拟建1）建筑物疏散84、尽量采用直通室外的安全出口。2）有腐蚀的厂房地面及设备基础及侧墙采用耐酸防腐蚀面层。 储存设施本项目生产使用原料中：硫酸为腐蚀性液体，产生的氢气为甲类易燃气体。根据原料的物化特性及生产储量要求，设置了仓库、剧毒品仓库等仓储设施。库房建筑物耐火等级均达二级，充气车间（2车间）采用防爆电器，设置良好通风设施，库房进行防潮、防腐处理，设置可燃/有毒气体自动检测报警仪，储存有易燃品罐区设专人、专库管理，有条件下设置自动监测系统及灭火喷淋系统，以确保生产及生产人员安全。库房物品应严格按国家相关法规要求进行堆放，互为禁忌的物品采用隔离、隔开方式进行储存。其储量严格按国家法规要求，各库房设专人管理。同时为减85、轻劳动人员工作强度，仓储配有多辆运输小推车。对于易制毒化学品硫酸，应按易制毒化学品管理条例的要求进行管理。9 公用工程方案和辅助设施方案9.1 给水排水设计标准本工程项目采用的设计规范和标准：室外给水设计规范 GB50013-2006室外排水设计规范 GB50014-2006建筑给水排水设计规范 GB50015-2003 建筑设计防火规范 GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005污水综合排放标准 GB8978-1996石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008生活饮用水卫生标准 GB5749-85现行国家给水排水标准图集给水、排水工程.1 给水1）给水水86、源本工程为新建项目，项目选址在XX工业园区，给水管网接自园区供水管网，接管口径为100。2）本工程项目给水系统方案本项目设置有供水系统。即生产、生活给水系统、循环冷却给水系统、消防给水系统。（1）生产、生活给水系统本项目自来水主要供冲洗地坪用水及生活用水，本系统包括消防水池、水表、阀门、各用水点的支状供水管等。全厂生产用水根据生产工艺用水部位及设备用水量指标确定，其中设备冷却水按设备最大用水量计算冷却水，循环使用。生活用水主要为项目生产过程中职工生活用水。新增生产、生活用水量平均小时用水量12m/h全日用水量96m/d用水部位供水压力0.35Mpa用水水质全厂用水由厂区新建供水管网提供,供水水87、质符合生活饮用水标准。部分工序生产需要少量纯水。（2）循环冷却水系统本项目不涉及循环冷却水。（3）消防给水系统该厂区消防水来自厂内泵房中自备消防水泵两台，一用一备。消防水池蓄水量450m3，基本满足消防用水要求。室外消防管网成环状，管径DN100，按间距不大于120m设置SS100室外地上式消火栓，消防用水详见消防篇。.2 排水1）排水系统的划分根据清污分流原则，本项目分雨水和污水二个排水系统。2）废水排水系统及雨水系统本工程排水系统采用分流制。（1）车间排水接入厂区排水系统内,雨水合流排水系统,枝状布置,埋地敷设,排水管道选用波纹管或钢筋砼管,水泥砂浆接口。（2）厂地雨水经道路边沟流入雨水口88、,汇入厂区雨污合流排水管道后,经污水泵房统一排出，最后排入开发区内的雨水排水管网。雨水系统的雨水量计算如下：Q=Fq-径流系数，取0.65F-汇水面积（ha） q-暴雨强度（L/s.ha）q=2043(1+0.52lgP)/(t+7)0.70P-设计重现期 P = 1 t-降雨历时 t=t1+mt2 暗管 m=2，明渠m=1.2t1-地面集水时间（min） t1=10mint2-管道内流动时间（3）污水处理系统见环保篇。3）污水处理系统本工程产生的废水进入污水处理池经处理达标后排放。对环境不会造成较大的影响。具体说明见环保篇。4）管材（1）室内生活给水管道采用给水PVC管，粘结剂连接。（2）室89、内污、废水管道一般采用排水UPVC管，粘结剂连接。（3）室内埋地雨水管采用加强型聚氯乙烯管。（4）室内消防管道采用镀锌钢管。（5）车间生产用水管道一般采用无缝钢管。（6）室外埋地生活、消防给水管采用球墨铸铁管，橡胶圈连接，内衬水泥，外涂沥青。（7）室外埋地生活污水管道采用UPVC加筋管。（8）室外埋地雨水管管径小于DN400时采用UPVC加筋管，橡胶密封圈连接，当管径大于DN400时采用钢筋混凝土管道。9.2 供电及电讯工程 设计依据本设计依据工艺、土建等相关专业提供的图纸和有关资料及以下国家行业有关标准规范进行设计：低压配电设计规范 GB50054-95供配电系统设计规范 GB50052-990、5电力工程电缆设计规范 GB50217-9410KV及以下变电所设计规范 GB50053-94工业与民用通用用电设备配电设计规范 GB50055-93建筑物防雷设计规范 GB50057-94（2000年版）建筑设计防火规范 GB50016-2006 设计范围本设计范围包括：车间、变配电间、门卫、仓库、办公生活楼、消防水池等工程的动力系统、照明系统、防雷及防静电接地保护、电讯等工程的电气设计。 供电电源选择本项目新增装机容量为1260KW，其中备用容量为360KW，低压侧计算有功负荷为731.8KW。全厂自然平均功率因数为0.86。本项目用电设备属一般化工连续运行用电负荷，按国家标准工业与民用电91、供电系统设计规范（GB50052-95）规定，划分为三级负荷。工程经低压侧集中补偿后，功率因数可达0.96,计算视在功率为790.3KVA, 配置S111360KVA/10/0.4/0.23KV型变压器二台。 负荷等级及供电电源可靠性本工程各装置为三级用电负荷，消防用电为二级用电负荷。9.2.5 10KVA变配电间变配电间电源来自开发区总变配电所，电源进线采用YJV22-10KV型电力电缆埋地直埋敷设引至高压开关室，配置S111360KVA/10/0.4/0.23KV型变压器二台，变配电间采用放射式对各车间配电间进行二次配电。 负荷计算 本项目工程供电负荷计算见表9-1。表9-1 负 荷 计 92、算 表序号名 称设备容量（KW）需用系数KC功率因数COS计算系数tg计算负荷备注安装容量（KW）工作容量（KW）P(KW)Q(Kvar)S(KVA)1各车间11758800.80.80.758807922各仓库25200.80.80.7516123循环、生产、污水、消防系统20200.80.80.751410.54办公楼20150.80.80.751295门卫(路灯)1050.80.51.7564.56其它101010.80.75129.57小计1260950940837.58同期系数0.959电容补偿后0.920.4310变压器损耗11折算到10KV侧12变压器负荷率选用1360KVA变压93、器二台KH=63.5% 变配电间、高低压配电装置及继电保护1）本工程高压开关室主接线采用单母线。2）低压配电装置选用组合灵活、维修方便的GCS式开关柜，向各车间配电间或用电设备放射式供电。3）根据继电保护原则，高压开关柜采用综合保护监控装置进行过流、速断、瓦斯及单相接地保护，其操作电源为交流220V。 供电及敷设方式1）供电在变配电间设置低压配电室，负责向各车间、建筑物有关用电设备（或现场控制箱）放射式供电，现场设置现场控制按钮。高压电力电缆选用交联聚乙烯电缆YJV22-10KV型，动力电力电缆选用ZR-YJV22-1KV；ZR-VV-1KV型；控制电缆选用ZR-KVV-500V型。2）敷设方94、式在车间内动力电缆沿桥架敷设，然后穿管引下至用电设备，照明线路穿钢管明敷，有防爆要求的场所按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GBJ50058-92及化工企业静电接地设计规定HGJ28-90等有关规范进行设计。3）照明在防爆场所安装防爆灯，在一般厂房安装工厂灯或金属卤化物灯，办公场所安装日光灯。有腐蚀性的环境选用带防腐功能的灯具。配电线路采用BV型、ZRBV型穿钢管敷设。 厂区内线供配电1、厂区内用电设备供电电压为0.4/0.23KV。2、本项目装机容量为1260KW，其中备用容量为360KW，低压侧计算有功负荷为731.8KW，全厂自然平均功率因数为0.86，经低压侧集中补偿后，功率因数可达95、0.96。计算功率为790.3KVA，配置S111360KVA/10/0.4/0.23KV型变压器二台。3、供电系统新设变压器室一间，建设有高压配电室、低压配电室、控制值班室、维修室等。电源由园内内的10kv线路引入，主变选择二台S111360 KVA/10/0.4/0.23KV型变压器，变压器负荷率为79.0%。在变电所低压侧采用集中功率因数自动补偿装置，计算有功负荷为731.8kw,补偿后全厂功率因数可达0.96。（4）电源线路设置电流速断保护、过电流保护，电感互感器柜采用电压互感器开口三角型接地保护，变压器设置电流速断保护，过流保护、温度保护等，其他各用电回路均采用自动开关作过载短路保护96、接零保护。4、车间配电各工序电气设备设置于配电间或尽可能设置较干净、干燥场所，电气设备选型根据电机容量及车间环境要求选定。 各工序配电均采用1kv电力电缆由低压配电屏直埋引入，工序内配电线路采用电缆或BLX500型橡皮绝缘线穿钢管暗敷，控制线选用Kvv0.5kv型控制电缆穿钢管暗敷。照明灯具根据建筑物环境特点选用工厂灯或防尘灯，值班室全选用荧光灯。用电设备容量凡在40 Kw及以上者均采用降压启动方式，容量在40Kw以下者采用全压起动，有部分设备随设备自带控制系统。5、电气节能（1）尽可能选用节能性电气产品。（2）变电所深入负荷中心，以缩短低压线路距离，降低线损及能耗。（3）在变电所低压侧或部97、分大电机房设无功率补偿装置、降低无功损耗。9.2.10 厂区外线及道路照明厂区外线选用YJV22-1KV电缆，沿道路直埋地敷设。道路照明选用JTY型高压钠灯，全厂路灯统一控制。1 主要电器设备选型表9-1主要电器设备一览表序号名称规格与型号单位数量备注1变压器S11-M-1360/10/0.4/0.23台22真空开关台1GPRS网络多功能表台1高压进线柜XGN-2-10台1高压出线柜XGN-2-10台2高压互感器柜XGN-2-10台1高压计量柜XGN-2-10台13低压开关柜GGD2-11A台3低压开关柜GGD2 33A台4低压开关柜GGD2-35C台1自动补偿电容GGJ2-01A台1自动补偿98、电容GGJ2-02A台14自藕降压起动柜JJIB-45/380台1自藕降压起动柜JJIB-75/380台15动力配电箱XL（F）-31-08台6动力配电箱XL（F）-31-06台26照明配电箱PZ30-20/33415台3照明配电箱PZ30-15/33410台32 防雷、防静电接地本工程各车间、仓库为工业第二类防雷建筑物，其它为第三类防雷建筑物，采用避雷带防直击雷。考虑防直击雷和雷电感应，电气设备正常不带电的金属外壳均需可靠接地。保护接地、防雷、防静电接地和工作接地的干线均连接在一起，组成联合接地网。总接地电阻不大于4欧姆。动力和照明配电均采用TN-S系统。为防止雷电流沿架空线侵入变配电间，199、0KV进线采用YJV22-10KV电缆直埋地至变配电间，并在引下线杆处装设一组阀式避雷器。9.3 供热本项目蓄电池生产过程中，无需蒸汽供热。9.4 通风为满足生产车间生产区域工艺的防爆要求，改善工人的生产条件，排除生产线散发的有害物质，车间内设有轴流风机进行全面排风。同时由于充电时产生氢气，故采用轻质半敞开屋顶，以稀释车间内空气中危险介质的浓度。9.5 机修机修包括全厂机、电、仪表维修。大中修委托社会具有相应资质的单位承担，小修由机修班负责。建设单位已设有机修车间，能满足要求。10 节能措施10.1 节能原则根据国务院节约能源暂行条例，整个项目在建设和生产过程中应着力降低能源消耗，特别是在装置100、和设备的选择上，在对设备的技术性能，价格进行比较的同时，对能耗指标要求进行比选，尽可能地降低产品的综合能耗，提高生产的经济效益和实现可持续发展。10.2 编制依据1）中华人民共和国节约能源法2）国务院国发（1984）4号文节约能源管理的暂行规定。3）国家有关部门发布的能源节约能量计算方法。10.3采用标准1）设备热效率计算通则（GB2588-81）2）综合能耗计算通则（GB2589-87）3）企业能量平衡通则（GB3484-83）4）评价企业合理用电技术导则（GB3485-83）5）评价企业合理用热导则（GB3456-83）6）设备及管道保温技术通则（GB4247-84）7）工程设计节能技术暂101、行规定（GBJ6-85）8）工业管道绝热工程设计规范（GB50264-97）9）企业能量平衡技术考核验收标准（GB3794-83）10.4节能措施节能措施主要包括：1）在设备选用上采用高效低耗设备；2）车间照明采用节能灯具；3）公用动力设施尽量布置在负荷中心，减少因管线长度造成的能源损失；4）工艺流程设计合理，设备布置集中，尽量利用位差输送物料，降低用电量；5）防止跑、冒、滴、漏，降低原料和能源消耗；6）工艺冷却水采用循环水，以节约用水；7）加热设备及管道选用优质保温材料，减少管路热量损失。工艺节能1、严格控制操作指标，要求操作稳定。因此，要以设备工装的完好标准为基础，操作规程和运行控制文件为102、主体形成工装设备的控制体系。2、采用有效的保温保冷措施，选用导热系数小的绝热材料，降价低热损及冷损。3、选择高效换热设备，有效利用热源。4、对设备经常检查和检修，保证设备的完好性，杜绝装置内设备、管道的跑、冒、滴、漏现象。5、车间用电、用水、用汽等，尽量采用二级计量或三级计量，对于用电量大于50kW的用电设备要安装电能计量装置。既便于管理，又节约了能量。建筑节能1、正确选择主要建筑物朝向，充分利用阳光，保证建筑物采光通风良好。2、在建筑物中积极推广采用保暖节能新型墙体材料，和屋面材料，如空心砖和苯板、彩色复合保温钢板等。3、选用高反射系数的墙面装饰材料，减少自然光和人工照明光线的墙体吸收。4、103、合理正确的分割空间，提高有效使用面积，力戒浪费。给排水节能1、选择高效节能型产品。2、经计算、比较、综合、正确选择管径，做好管网设计，降低管网阻力。3、选择优质防渗阀门，杜绝滴漏。.4电气节能1、采用节能新型的电气设备、电机。2、加强设备管理，加强铜排的管理，降低接触电阻。3、推广“绿色照明”工程，照明灯具采用新光源龟板反射罩，电子镇流器，电容补偿器、节能灯等。4、正确合理地选择线径，外网路径，降低线损。10.5 能耗指标分析表10-1能耗指标分析表序号能源名称年消耗实物量折合标煤量（吨标煤/年）1电能600万kwh/a2424合计2424该项目万元产值综合能耗为0.03189吨标煤，低于目前104、化工行业平均水平。因此，本项目采用的工艺属节能型工艺。11 消防11.1 设计依据11.1.1 国家及行业的规范及规定中华人民共和国消防法 （国家主席令【2008】第6号）；建筑设计防火规范 GB50016-2006；石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008；爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-92；石油化工企业可燃气体和有毒气体检测设计规范 GB50493-2009；建筑物防雷设计规范 GB50057-94 （2000年版）；建筑灭火配置设计规范 GB50140-2005；化工企业静电接地设计规范 HG/T20675-1990；火灾自动报警系统设计规范 GB5011105、6-98；11.2 生产、贮存的火灾危险特征1） 本项目生产使用的原材料及产品中主要危险品为：硫酸、氢气等。2） 生产中所涉及的主要危险化学品物料特性详见表11-1;表11-1 主要危险物料特征一览表序号品 名火险分级闪点（）爆炸极限（V/V）危险性类别备注1硫酸丁第8类腐蚀性物质2氢气甲-504.1-74.1第2.1项易燃气体3蓄电池（注酸）丁第8类腐蚀性物质4氧气乙第2.2项非易燃无毒气体5乙炔甲-502.1-80第2.1项易燃气体11.3 主要建筑物的火灾类别表11-2 主要建筑火险类别一览表序号项目名称建筑物火灾类别备注1生产车间（一）丁类1层2生产车间（二）甲类1层3生产车间（三）丁106、类1层4原料仓库丙类1层5成品仓库丁类1层6硫酸罐区丁类围堰7氧气存放点乙类1层8乙炔存放点甲类1层11.4 设计防火措施为充分贯彻“预防为主、防消结合”的消防原则，本项目依据国家现行消防法规的要求，并结合总图布置、工艺生产特点及物料性质等，从工艺生产、总图布局、建（构）筑物防火处理、防雷接地、火灾自动报警等相关专业各方面采取相应的措施，以防止火灾的发生，最大限度地减少火灾带来的损失。按照“预防为主，防用结合”的消防工作指导方针，工程设计方案将采用下列主要预防措施：（1）总图设计按功能分区，保证各功能分区建筑物的消防道路的环通，并确保必要的宽度。（2）各建筑物严格按照建筑设计防火规范的要求设计107、，保证厂房的防火防爆、安全疏散、防火间距、耐火等级等满足规范要求。（3）给排水消防系统按照建筑设计防火规范（GB50016-2006）要求，本工程室外消防用水量为20L/S；室内消防用水量为10L/S。火灾延续时间按3小时计算。室外消防采用低压制，新厂区内敷设生产、生活、消防合一环状管网，管径DN100，厂区内新建一座容积450m3消防水池。新厂区内按间距不超过120m布置DN100室外消火栓。本工程厂房为标准工业建筑，水压约为0.3MPa,可满足各建筑物的室内外消防系统水压要求。 室内消防，生产厂房布置室内消火栓系统。消火栓的布置考虑同时有两股水柱到达室内任何部分。消火栓充实水柱不小于7m。108、厂房的室内消火栓管成环状，并设两条进水管与室外消防管相连。水压约为0.3MPa，可满足厂房内最不利点消火栓充实水柱水压要求。灭火器配置：按规范配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。（4）电气设计中，按照电气安全有关规范的要求，在线路敷设、防爆电器、事故照明、安全疏散标志、静电消防、避雷等方面实施一系列的保护措施。（5）通风、空调设计中，根据生产的特殊要求和危险特性，选择适合其要求的通风设备，保证空气流通情况良好。11.4.1 总图消防1）厂区总平面布局严格按建筑设计防火规范（GB500162006）有关规范要求进行，建筑物间距符合国家规定的消防安全间距，厂区主道8m，次道不小于4m，主要道路内缘转弯半109、径不小于9m，满足防火规范要求。2）项目的功能分区较明确。3）各建筑物之间的防火间距、耐火等级按建筑设计防火规范GB50016-2006要求设计。4）仓库在使用时，若贮存多种互为禁忌的原辅材料应用隔开存放，并限量储存，储存量限制在10天内的数量，互为禁忌物品储存区为分隔储存。并应按建筑设计防火规范（GB50016-2006）和其他有关规范的要求合理布置，留足安全间距。11.4.2 工艺方面的消防措施由于本项目使用硫酸，项目生产过程中产生氢气，焊接过程中使用乙炔、氧气，因此本工艺属于有火灾爆炸和中毒危险的生产工艺过程。项目工艺应尽可能选择物质危险性小、工艺过程较缓和成熟的工艺路线；生产装置、设备110、应具有承受超压性能和完善的生产工艺控制手段，设置可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表和控制系统，对工艺参数控制要求严格的工艺应设置双系列控制仪表和控制系统；还应设置必要的超温、超压的报警、监视、泄压、抑制爆炸装置和防止高低压窜气（液）、紧急安全排放装置。1）具有化学毒性危害的危险化学品（硫酸）的输送等作业时，应尽量管道化和密闭化作业，减少毒害品的挥发。2）工艺生产装置的供电、供水、供汽等公用设施必须满足正常生产和事故状态下的要求，并符合有关防火防爆法规、标准的规定。3）生产车间按防止静电事故通用导则（GB12158-1990），应尽量消除产生静电和静电积聚的各种因素，采取静电接地等111、各种静电措施，静电接地遵守有关静电接地设计规程的要求。4）主生产厂房应设置各种自控检测仪表、报警信号系统及自动和手动紧急泄压排放安全连锁设施。5）应全面考虑操作参数的检测仪表、自动控制回路正确可靠，尽量减少工艺流程中火灾爆炸危险物料的存量。6）工业管道的制造、安装、使用、维护保养及检修等均应符合有关规定。工业管道应能满足工艺设计参数，严防“四漏”。管道完好，敷层完整无破损，无严重腐蚀，无泄漏。7）当生产工艺中需要改变工艺设计参数时，按规定程序经批准后实施。11.4.3 土建方面的消防措施建筑设计严格按照国家标准建筑设计防火规范（GB50016-2006）执行。具有爆炸危险性的厂房采用轻质屋顶、112、门、窗等泄压，泄压按规范要求进行设计。防火墙上的开门、窗为甲级防火门窗，并能自行关闭，可燃气体和甲、乙、丙类液体管道不得穿越防爆墙及防火墙，其他管道如必须穿过时，应用不燃材料将缝隙紧密添塞。紧靠防爆墙或防火墙两侧的门窗洞之间最近的水平距离不小于2m。防爆区地坪采用不发火面层，门、窗小五金等选材均以撞击不发火为原则，钢平台上须铺设不发火橡胶垫。建筑构造设计按有关防火规范执行。车间安全出口的数量及疏散距离能够满足防火规范的相应要求。建筑材料选用满足耐火极限要求。11.4.4 电气方面消防措施1）甲类厂房和仓库内严禁采用明火和电热散热器采暖；2）仓库内宜使用低温照明灯具，并应对灯具的发热部件采取隔热113、等防火保护措施；不应设置卤钨灯等高温照明灯具；3）配电箱及开关宜设置在仓库外；4）爆炸和火灾危险环境电力装置的设计应按现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92的有关规定执行；5）根据自然条件、当地雷电日数、建筑物高度、等级及重要程度，本项目生产车间均按二类防雷建筑设防；对于易产生静电的设备和管道，设置防静电接地装置；6）设有火灾自动报警系统和自动灭火系统或设有火灾自动报警系统和机械防（排）烟设施的建筑，应设置消防控制室；7）配电室、线路要严格按有关电气规程行事；8）按规定对设备、线路采用与电压相符、与使用环境和运行条件相适应的绝缘，并定期检查、维修，保持完好；9）使用114、有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮拦、护罩（盖）、箱匣等防护装置以及确保安全间距，将带电体同外界隔绝，防止人体接近或触及带电体；10）架空线路、室内线路、配电设备、检修作业，应按规定有一定的安全距离；11）根据要求作好保护接地和保护接零；12）在金属容器内或潮湿环境中进行检修作业，应采用12V电气设备，并要有人监护；13）电焊作业前检查电焊机，正确穿戴防护用品，确保安全，特殊环境下作业要有人监护，并有抢救后备措施；14）根据作业场所正确选择电动工具，按要求作业，作到安全可靠；15）建立健全电气安全制度、规程，并严格执行；16）加强电气安全教育，掌握触电急救方法；17）定期进行安全检查，杜绝115、“三违”作业；18）对静电接地、防雷装置定期检查、检测，作到完好有效。11.4.5自控1）生产车间属爆炸危险区域。防爆区域内，电动仪表选用隔爆型。在有可能形成可燃/有毒气体积聚的地方，设置可燃/有毒气体报警探头，当生产现场可燃/有毒气体泄漏浓度超标时，发出报警信号，以便及时采取措施。2）危险区域内的电缆均采用钢管配线或铠装电缆。3）可燃/有毒气体检测报警控制器设于厂门卫消防值班室内。11.4.6 通风1）为满足生产车间（二）生产区域工艺的防爆要求，改善工人生产条件，排除生产线散发的有害物质，车间内设有轴流风机进行全面排风，以稀释车间内空气中危险介质的浓度。生产车间（二）采用轻质屋顶，屋顶采用半116、敞开体系。2）防爆轴流风机采用导除静电的接地装置。11.5 消防给水设计11.5.1 设计标准建筑设计防火规范 GB50016-2006 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005石油化工企业设计防火规范 GB50160-200811.5.2消防给水1）消防给水（1）根据建筑设计防火规范第条，本工程同一时间内的火灾次数为一次。（2）根据本项目建筑情况，厂房体积最大危险性最高的为2生产车间，其火灾危险性为甲类，建筑高度为5m，体积V=90725=34500m50000m3，室外消火栓用水量为30L/S，室内消火栓用水量为10L/S；仓库体积最大的为五金仓库及成品仓库，火灾危险性为戊类，体积117、V=100345=17000m20000m，室外消火栓用水量为15L/S，室内消火栓用水量为10L/S。根据建筑设计防火规范，取项目消火栓用水量最大的为30 L/S10L/S，火灾延续时间3小时，一次消防用水量为336004010-3432m；（3）本项目消防用水来自厂区消防水池450m3，给水水源充足。本设计按规范要求，设计连接直径DN100的消防干管，在厂区内沿车间、仓库敷设环状管网，按间距不大于120m设置SS100室外地上式消火栓。（4）消防管道管材：地下消防给水管采用（PE）给水管，热熔连接。地上消防给水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。2）事故应急池本项目在厂区东南角设置了事故应急池，大118、小为15m10m，深3m，可容纳建筑室外消防污水量及车间内容器中硫酸的物料量。3）建筑灭火器设置根据建筑灭火器配置设计规范，在车间、仓库、罐区等处布置手提式磷酸铵盐干粉灭火器和推车式磷酸铵盐干粉灭火器。12 环境保护12.1 编制依据建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院1998第253号令）江西XX电源有限公司提供的有关基础资料12.2 采用的环保标准12.2.1 环境质量标准1）地表水水质标准地表水环境：执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。2）环境空气项目所在地为二类大气环境功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准。3）声环境质量标准声环119、境质量标准采用城市区域环境噪声标准（GB3096-1996）中3类区标准，Leq执行昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。交通干线道路一侧执行类标准，即昼间70dB(A)，夜间55dB(A)。 污染物排放标准1）水污染物排放标准本项目中产生的污水主要是为生产工艺污水，经厂区污水处理站处理。厂区污水处理站出水水质要求达到污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标准。2）大气污染物排放标准本项目生产过程中产生的极少量废气对周围环境产生影响较小。12.2.3厂界噪声标准1）厂界噪声执行工业企业环境噪声排放标准（GB12348-2008）的类标准，即昼间65dB，夜间65dB。交通干线道路一120、侧执行类标准，即昼间70dB(A)，夜间55dB(A)。产生噪声的设备是通风机，尤其除尘用风机，经测试噪声达85分贝左右，为了解决这部分噪声超标，设计中将采取措施。如通风机采用减振器及隔音墙，或放在毗屋内，人员在独立控制室内操作，这样可使生产厂房内噪声下降到55分贝，将低于工业企业噪声65分贝标准。2）建筑施工厂界噪声标准建设项目施工期噪声源控制标准采用建筑施工场界噪声限值（GB12523-90），相关标准见表12-1。表12-1 不同施工阶段场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等121、7055装修吊车、升降机等655512.3 建设项目主要污染源、污染物排放情况 废水根据年产380万套蓄电池生产测算，每天生产、生活用水量约96t/天，最大污水量约96t/天，厂区需新建一座污水处理池，废水经过二级沉淀处理后循环使用,可减少污水中铅含量，第二级沉淀处理是建造污水处理池，利用化学方法处理,经过二级处理后,水质达到生产用水标准,公司内部循环使用,很少量经处理后达到国家标准后排放。本项目废水分为工业废水和生活废水两类。生产过程中的清洗工序、设备和地面的清洗、纯水制备会产生废水。见表12-2。表12-2废水产生情况表废水名称指标水量t/d水质mg/L去向生活污水CODCr300处理后排122、放排往园区处理中心BOD5150SS200NH3-N30洗浴水CODCr50Pb2纯水制备pH2.0SS100SS200Pb50设备冷却水Pb处理后回用烟尘净化装置淋洗水Pb 废气（1）铅尘（烟）的处理在称片、包片、配合金、焊接工段中所产生的一些烟尘、蒸汽，本设计采用铅尘净化塔吸收加以回收利用。根据业内已有经验，用旋流板喷淋+活性炭吸收除尘器治理效果更好。2）磷酸吸收尾气 废固由工程分析可知，本项目生产过程固体废弃物中，危险污染物有两种：一是废电池，产生于返修过程中。（板珊铸造和铅粉加工过程的铅渣重新全部利用）；二是铅泥，在废气处理和废水处理中产生。一般固体废弃物是生活垃圾、废纸箱、废木料、废123、包装泡沫。表12-3固体废弃物产生情况表废物类别废物名称产生量 （t/a）备注危险废物废电池铅泥一般废物废纸箱、废木料、废包装泡沫生活垃圾 噪声本项目噪声来源是空压机和引风机，噪声在75-85Db(A)左右。详见表9-4，其他设备在75Db以下。表12-4噪音产生情况表噪声源噪声值排放方式数量引风机75连续2台空压机85连续2台和膏机78连续5台制板机、铅粉机95连续33台12.4 设计中采用的环境保护措施及预期效果 废水本项目生中产生的废水经过污水池收集，集中处理达到国家标准的排放标准，大大的减少了对环境的影响。厂区污水处理池出水要求达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）的一级标124、准。废水处理工艺流程见图12-1。回流污泥厌氧水解池沉淀池(3)好氧池CAST池缺氧水解池污泥池达标排放图12-1废水处理工艺流程图图12-1废水处理工艺流程图调节池（3）低浓度废水滤液沉淀池(2)臭氧氧化塔剩余污泥回流污泥剩余污泥剩余污泥调节池(2)高浓度废水干渣外运处理中浓度废水调节池(1)pH调节混凝池沉淀池(1)药剂沉渣不达标水事故应急池厢式压滤沉渣 废气本项目废气主要有铅烟、铅尘、硫酸雾。生产过程中铸版、制粉、焊极、对焊等工序会产生铅烟；和膏、涂片、分片、包片等工序会产生铅尘；配酸工序会产生硫酸雾。见表12-5。表12-5废气产生情况表排放源污染物名称处理前有组织排放无组织排放产生浓125、度产生量kg/h排放浓度排放量kg/amg/m3mg/m3kg/h铸板铅烟0.1910.0130.016制粉铅烟1.1010.0290.094和膏铅尘6.4230.1970.109涂片铅尘分片铅尘0.4870.0680.021包片铅尘0.8630.0680.037铸焊铅烟0.0850.0030.007小计/ 废固.1工艺废渣由工程分析可知，本次项目生产原材料均为外购，原料采购时无包装，包装后运出，基本上无工艺废渣产生。.2锅炉煤渣灰渣本生产项目无需锅炉.3生活垃圾职工生活垃圾量约为15t/a，送垃圾填埋场填埋无害化处理。 噪声处理方案噪声防治首先应考虑选用低噪声的设备，其次是采取消声、减震和使126、用隔声罩等措施，降低其噪声对周围环境的影响。本项目主要的强噪声设备是空压机和鼓风机，在设计时可考虑将空压机、风机在进、出风口安装消声器，在总图布置上尽量远离办公楼，并为操作人员配备必要的防噪用品。另外，在厂区四周进行绿化，不仅可美化环境，又可起到防止噪声污染的目的，确保场界环境噪声达标排放。绿化设计厂区周围环境条件良好，大气质量好，很少有污染，故绿化的主要目的是美化环境。生产区采用沿道路作带状绿化，种植常青的灌木和四季花草，美化工厂环境，为职工创造一个优雅舒适的生产环境。12.5 主要环保设备目前本项目中所使用的环保设备，详见表12-6。表12-6主要环保设备一览表序号名称规格与型号单位数量备127、注1污水处理网管套12轴流风机套43称片铅尘回收机套24包片铅尘回收机套45配合金铅尘收机套16焊接铅尘回收机套412.5 说明目前本项目未编制环境影响评价报告书，因此在初步设计中根据环境影响评价报告书及批文的内容进一步完善环境保护设计。本项目建设必须实行国家环保法规的“三同时”，对生产过程中可能产生的污染采取各种行之有效环境保护措施，同时加强生产管理和环境保护管理工作，保证各项处理措施正常运行，以保护周围生态环境。13 劳动保护与安全卫生13.1 编制依据 安全生产和工业卫生防护的原则和要求采用先进、合理、可靠的生产工艺，提高技术装备水平，降低原材料消耗，加强对三废的治理、减少对环境的污染，128、确保生产安全，保障工人身体健康，保护自然环境的生态平衡。确保操作环境清洁，加强企业管理，提高工人素质，做到文明生产安全。国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准目录一、国家、地方政府和行业的有关法律、法规1）中华人民共和国安全生产法（国家主席令【2002】第70号）2）中华人民共和国劳动法（国家主席令【1994】第28号）3）中华人民共和国职业病防治法（国家主席令【2001】第60号）4）中华人民共和国消防法（国家主席令【2008】第6号）5）中华人民共和国环境保护法（国家主席令【1998】第22号）6）中华人民共和国大气污染防治法（国家主席令【2000】第32号）7）危险化学品安全管理129、条例（国务院令【2002】第344号）8）安全生产许可证条例（国务院令【2004】第397号）9）易制毒化学品管理条例（国务院令【2005】第445号）10）使用有毒物质作业场所劳动保护条例（国务院令【2002】第352号）11）特种设备安全监察条例国务院令第549号12）危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安全生产监督管理总局令【2006】第8号）13）危险化学品名录(2002版)（国家安全生产监督管理局公告【2003】第1号）14）剧毒化学品目录（国家安全生产监督管理局、公安部等八部委公告【2003】第2号）15）关于印发剧毒化学品目录（2002年版）补充和修改表的通知（安监管危化学2130、003196号）16）各类监控化学吕目录（化工部令1996第11号）17）列入第三类监控化学品的新增品种清单（国家石油和化学工业局令1998第号）18）劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令【2005】第1号）19）生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令【2005】第3号）20）非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法 （国家安全生产监督管理总局令【2006】第5号）21）危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版） （国家安监局安监管危化字【2004】43号）22）关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（国家安监总局、环保总局安监总危化【2006】1131、0号）23）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安监局安监管协调字【2004】56号）24）关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知（国家发改委 国家安全监管局 发改投资【2003】1346号）25）爆炸危险场所安全规定原劳动部劳部发【1995】56号26）危险化学品登记管理办法（国家经济贸易委员会令【2002】第35号）27）关于印发“危险化学品建设项目安全设施目录（试行）”和“危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）”的通知（国家安监总局安监总危化【2007】225号）28）关于公布首批重点的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号29）关于加强全省建设项132、目安全设施“三同时”工作的通知（赣计工字【2003】1312号）江西省发展计划委员会、江西省经济贸易委员会、江西省安全生产监督管理局、江西省煤矿安全监察局30）关于贯彻落实（危险化学品建设项目安全许可实施办法）的通知江西省安全生产监督管理局赣安监管二字【2006】242号31）关于转发国家安全生产监督管理总局、国家环境保护总局（关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知）的通知赣安监管二字【2006】42号、江西省安全生产监督管理局、江西省环境保护局二、国家和行业主要安全技术规范、标准、规程1）建筑设计防火规范（GB50016-2006）2）石油化工企业设计防火规范（GB50160133、-2008）3）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）4）生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）5）化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95）6）职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-1985）7）建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2000年版）8）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）9）建筑照明设计标准（GB50034-2004）10）化工企业静电接地设计规程（HG/T20675-1990）11）防止静电事故通用导则（GB12158-2006）12）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）13）石油化工可燃气体和有毒气体134、检测设计规范（GB50493-2009）14）危险货物品名表（GB12268-2005）15）危险货物分类和品名编号（GB6944-2005）16）安全色（GB2893-2008）17）安全标志及其使用导则（GB2894-2008）18）工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231-2003）19）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）20）化学品分类、警示标签和警示说明、安全规程急性毒性（GB20592-2006）21）厂区动火作业安全规程（HG23011-1999）22）厂区设备内作业安全规程（HG23012-1999）23）厂区高处作业安全规程（HG23014-1135、999）24）厂区设备检修作业安全规程（HG23018-1999）25）化工企业总图运输设计规范（GB50489-2009）26）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002-2006）27）火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）28）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）29）厂区道路设计规范（GBJ22-1987）30）噪声作业分级（LD80-1995）31）劳动防护用品选用规则（GB/T11651-1989）32）工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-1983）33）系统接地的型式及安全技术要求（GB14050-1993）34）供配电系统设计规范（G136、B50052-1995）35）职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-1985）36）用电安全导则（GB/T13869-2008）37）危险货物包装标志（GB190-1990）38）固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯（GB4053.1-2009）39）固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯（GB4053.2-2009）40）固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台（GB4053.3-2009）41）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-94）42）危险货物运输包装通用技术条件（GB12463-90）43）常用危险化学品安全周知卡编制导则（HG23010137、-1997）44）化学品安全标签编写规定（GB15258-1999）45）化学品安全技术说明书编写规定（GB16483-2000）46）机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求（GB/T8196-2003）47）低压配电设计规范（GB50054-1995）48）工业金属管道设计规范（GB50316-2000）49）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-1992）50)石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范（SH/T3018-2003）51）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1-2-2007）52）10KV及以下变电所设计规范（GB50053-94）其它138、相关的国家和行业的标准、规定。13.2 生产过程中危险有害因素分析13.2.1 生产过程中主要危险有害物质本项目生产使用的原材料及产品中主要危险品为：硫酸、氢气、蓄电池（注酸）。其主要物化特性、危险有害因素分析如下：表13-1 主要危险物料特征一览表序号品 名火险分级闪点（）爆炸极限（V/V）危险性类别备注1硫酸丁第8类腐蚀性物质2氢气甲-504.1-74.1第2.1项易燃气体3蓄电池（注酸）丁第8类腐蚀性物质4氧气乙第2.2项非易燃无毒气体5乙炔甲-502.1-80第2.1项易燃气体13.2.2 主要危险有害因素分析概述（1）根据建筑设计防火规范：本项目中使用属于甲类火灾危险等级的物质有：氢139、气、乙炔，属于乙类火灾危险等级的物质有：氧气。因此本项目存在火灾爆炸危险因素。（2）根据职业性接触毒物危害程度分级：本项目使用属于不涉及毒性物质。（3）本项目存在硫酸、蓄电池（注酸）等腐蚀品，有化学灼伤及腐蚀危害。（4）根据易制毒化学品管理条例（国务院令第445号），本项目中的原料硫酸为第3类易制毒化学品。（5）根据各类监控化学品名录（化学工业部令【1996】第12号）和列入第三类监控化学品的新增品种清单（国家石油和化学工业局令【1998】第1号）进行辨识，本项目不涉及监控化学品。（6）根据剧毒化学品目录（2002版）国家安全生产监督管理局等第2号公告（2003年）、关于印发剧毒化学品目录（2140、002年版）补充和修正表的通知国家安全生产监督管理局安监危化字2003196号辨识，本项目不涉及剧毒化学品。（7）本项目还存在机械伤害、高处坠落、车辆伤害、触电、噪声、高温灼烫、冻伤等危险、有害因素。13.3 采取的劳动安全防护措施13.3.1防火防爆方面的对策措施1）本项目具有火灾、爆炸危险的化工生产过程，防火、防爆设计符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）和石油化工企业设计防火规范（BG50160-2008）等规范，火灾和爆炸危险场所的电气装置的设计符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）。2）具有易燃易爆的工艺生产装置、设备、管道，在满足生产要求的条件下，141、宜按生产特点，集中联合布置，采用露天、敞开或半敞开式的建（构）筑物。3）化工生产装置内的设备、管道、建（构）筑物之间防火距离符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）和石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008）中规定。4）本项目中电池充电区为有可燃气体产生的作业场所，应有良好的通风系统，保证作业场所中的危险物质的浓度不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。5）有火灾爆炸危险场所的建（构）筑物的结构形式以及选用的材料，符合防火防爆要求。6）具有火灾爆炸危险的工艺、储槽和管道，根据介质特点，选用氮气、二氧化碳、蒸汽、水等介质置换及保护系统。7）化工生产装置区有爆炸和火灾危险142、环境区域范围选用相应的防爆仪表、电气设备。8）化工生产装置的露天设备，设施及建（构）筑物均有可靠的防雷电保护措施，防雷电保护系统的设计符合化工企业安全卫生设计规定3.3节及其它有关标准和规范。9）生产设备、管道的设计根据生产过程的特点和物料的性质选择合适的材料。设备和管道的设计、制造、安装和试压等应符合国家标准和有关规范要求。10）具有火灾爆炸危险的生产设备和管道应设计安全阀，爆破片等防爆泄压系统，对于输送可燃性物料并有可能产生火焰蔓延的放空管和管道间设置阻火器、水封等阻火设施。11）危险性的作业场所，必须设计安全通道，出入口不应少于两个，门窗应向外开启，通道和出入口应保持畅通。13.3.2 143、防雷防静电方面的对策措施.1 防静电1）化工装置防静电设计应符合防止静电事故通用导则（GB12518）以及化工企业静电接地设计技术规程（HGJ28）的规定。2）为了降低物体的泄漏电阻值，应选择合适的抗静电剂或导电涂料，在生产过程中应采取适当措施确保静止时间和缓和时间；液体的静止时间应符合HGJ28表的规定，流动物体的缓和时间不应小于30秒。此外在工艺条件允许的情况下，应设置调温调湿设备，以保证相对湿度不低于50%65%，或定期向地面洒水。3）对化工设备、管道的设置：（1）在满足其它条件的情况下，优先选用相互接触而较少产生静电的材质。（2）对由摩擦而能持续产生静电的部位、大量产生带电体的容器和移144、动式装置等，使用金属材料制作，如需涂漆，漆的电阻率应小于带电体的电阻率。（3）对于不能使用金属材料的部位，选用材质均匀、导电性能好的橡胶、树脂或塑料制作。（4）做好设备各部位金属部件的连接，不允许存在与地绝缘的金属体。（5） 根据设备的安装位置，设置静电接地连接端头。4）非导体设备、管道、储罐等应设计间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。（1）屏蔽材料应选用有足够机械强度且较细或较薄的金属线、网、板（如截面为2.5mm2的裸钢软绞线、22号孔眼为15mm的镀锌钢网）等，也可利用设备、管道上的金属体做屏蔽材料（如橡胶夹布吸引管的金属螺旋线、保温层的金属外壳等）。（2）屏蔽体应安装牢固145、定点固定，不应有位移和颤动。（3）在屏蔽体的始末端及每隔2030m的合适位置应做接地。5）具有火灾爆炸危险的场所、静电对产品质量有影响的生产过程；以及静电危害人身安全的作业区，所有的金属用具及门窗零部件、移动式金属车辆、梯子等均应设计接地。7）根据静电序列表选用原料配方和使用材料，使摩擦或接触两种物质在序列表中的位置接近，减少静电产生。8）在生产工艺许可的条件下，当采用空气增湿、降低亲水性静电非导体的绝缘性能来消除静电的措施时，保持作业环境中的空气相对湿度大于50%。9）采用抗静电添加剂增加非导体材料的吸湿性或离子化来消除静电的措施时，根据使用对象、目的、物料工艺状态以及成本、毒性、腐蚀性等146、具体条件进行选择。10）对可能产生静电危害的工作场所，配置个人防静电防护用品。重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。11）化工建设项目应根据生产特点配置必要的静电检测仪器、仪表。.2 防雷1）化工装置、设备、设施及建（构）筑物，设置可靠的防雷保护装置，防止雷电对人身、设备及建（构）筑物的危害和破坏。防雷设计符合国家标准和有关规定。2）化工生产装置的防雷设计根据生产性质、环境特点以及被保护设施的类型，设计相应防雷设施。3）有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物设置防直击雷装置。4）平行布置的间距小于100mm金属管道或交叉距离小于100mm的金属管道，设147、置防雷电感应装置，防雷电感应装置可与防静电装置联合设置。5）化工装置的架空管道以及变配电装置和低压供电线路终端，设置防雷电波侵入的防护措施。13.3.3消防方面的安全措施 详见消防篇13.3.4 储运方面的安全措施.1 储存1）化工企业的化工危险品储存设计必须符合国家标准和有关规定。2）危险化学品仓库以及生产使用场所应根据危险品性质设置相应的防火、防爆、防腐、泄压、通风、调节温度、防潮、防雨等设施，并配备通讯报警装置和工作人员防护物品。.2 装卸运输1）装运硫酸等危险化学品，采用专用运输工具。2）危险化学品运输线路应设在郊区或远离市区。3）危险化学品装卸配备专用工具、专用装卸器具的电器设备，符148、合防火、防爆要求。.3 危险化学品包装1）根据化学物品特性和运输方式正确选择容器和包装材料以及包装衬垫，使之适应储运过程中的腐蚀、碰撞、挤压以及运输环境的变化。2）化学物品包装应标记物品名称、牌号、生产及储存日期。具有危险或有害化学物品，必须附有合格证、明显标志和符合规定的包装。3）易燃、可燃、有害液体的包装，应根据物料性质、危害程度，采用敞开或半敞开式建筑物。灌装设施设计应符合有关防火、防爆、防毒要求。4）有害液体的装卸应采用密闭操作技术，并加强作业场所通风，配置局部通风和净化系统以及残液回收系统。13.3.5 其它安全卫生防护措施1）防机械及坠落等伤害措施，生产区内凡有可能发生坠落危险的操149、作岗位、通道，按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等设施。2）根据作业特点及防护标准配备急救箱。3）个体防护用品，本工程按规定配备防毒面具、氧呼吸器、防护镜、安全帽、防护服等个人防护用品。4）安全色、安全标志（1）凡需要迅速发现并引起注意以防止发生事故的场所、部门均按标准涂安全色。（2）在装置区、建筑物内，凡容易发生事故及危及生命安全的场所和设备，以及需要提醒操作人员注意的地点，均按标准设置各种安全标志。（3）装置区管道刷色设计执行工业管道的基本识别色和识别符号。标志设计执行安全标志及其使用导则规定。5）生产生活用室根据工业企业设计卫生标准设计生产车间的生活用室。（1）定期对作150、业场所空气中有害物含量进行检测，如有超标情况，根据设备和操作条件采取相关措施，应从消除跑、冒、滴、漏上解决根本问题。（2）各作业场所应配备相应的防护用具和氧呼吸器，以备在紧急情况时使用。（3）作业场所应配备水冲洗器、洗眼器和相关的应急药品。（4）为职工配备相应岗位的个体劳动保护用品。（5）建立职工健康档案，定期组织职工体检，对不适宜人员及时调离岗位。6）对生产设备，尽量选用低噪声，少振动的设备，对生产较大噪声和振动的设备，采取消声、吸声、隔声及减振、防振措施，使操作环境中的噪声值达到规范要求。7）控制室等设置恒温湿度调节装置，改善了工人的操作条件，所有操作人员上岗必须按规定戴上劳保用品进行操作151、，有利于劳动安全。8）根据国家及地方的有关防治职业病的法律、规章制度、条例等建立完善的职业病防治制度。操作人员就业前及工厂运行中，对工厂操作人员进行职业健康检查，预防、控制和消除职业危害。本项目的职业病防治主要依托工厂所在地域的医疗卫生机构和设施。13.3.6 安全管理方面的对策措施.1 安全管理 江西XX电源有限公司应按照安全生产法及江西省安全生产条例的要求，建立安全管理机构或配备专职安全生产管理人员；制定安全责任制、安全操作规程，健全安全管理、消防制度等。对安全实行专人专管，对企业职工进行经常性的安全教育。.2 事故应急救援1）公司成立事故应急指挥小组，由总经理任组长，副总经理为副组长，生152、技科正副科长、供应科长、车间主任、水电负责人、义务消防队长、公司安全员为组员，实行统一指挥。发生事故后，企业负责人及有关职能部门应当做好指挥、领导工作。根据制定的应急救援预案组织实施救援，不得拖延、推诿。按照下列规定，采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大：（1）立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。（2）迅速控制危害源，并对危险化学品造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度。（3）针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。（4）对危险化学品事故造成的危害进行监153、测、处置，直至符合国家环境保护标准。2）应急小组一般情况由公司总值班，机电值班，当班班长、装卸值班等组成，其中由公司总值班任指挥组长。特殊情况公司总值班应立即向公司总经理报告，由公司经理及时通知相关人员立即到位。3）为确保事故应急处理时所需物资及时供应，公司确定应急物资最小储备量，并配有应急物资库，主要物资如下：（1）可移动吸水车一台。（2）全套防护用品不少于2套，长管呼吸管1套。（3）大小规格木枕若干根，3m电工梯一支，直径65mm消防水带50m，消防水枪一支，应急灯、应急照明线等。（4）必要的应急药品，包括滴眼液、烫伤软膏等。14 组织机构及劳动定员14.1 组织机构采用厂部、车间、工段三154、级管理形式。本项目为独立法人的经济实体。企业性质为有限责任公司。企业管理实行总经理领导下的事业部制，设总经理一人，副总经理二人，总工程师一人。下设五部一办：总经理办公室、技术开发部、生产安全部、质量检测部、营销部和财务部。14.2 工作制度生产及辅助生产岗位采用连续工作制度，年工作天数300天，每天3班倒，每班8小时，管理部门可采用间断工作制，每天1班，每班8小时。14.3 劳动定员14.3.1 劳动定员本项目定员劳动定员总人数为500人。其中管理人员为30人，技术人员40人，工人430人。序号工序管理人员技术人员操作工人小计备 注1包装1160622称片1160623包片221641684焊155、接1166685组装221721766加酸充电1284877电力1458纯水、配酸1114169污水站12310其它12232611管理部门151328合计304043050014.3.2 人员技术素质要求1）技术管理人员素质要求较高，招聘专业人员。2）具有控制性的重要生产岗位应有高中、中专或同等学历。3）其他人员可从社会招聘录用。4）新招员工应组织技术培训，经考试、考核合格，录用上岗。15 建设工期和进度安排15.1 建设工期江西XX电源有限公司为了减少对企业建设的影响，及早对建设项目主要工作进行周密安排，达到尽量缩短施工周期，尽快为企业带来良好的经济效益。建设进度初步安排从开工建设到全部建156、成为7个月。 15.2 项目实施进度安排本项目建设期为7个月。待可行性研究报告批准后，项目即进行设备订货，进行整个项目的工程设计，待设备到位后进行安装、调试、试生产，2010年10月开始全面投产。具体实施进度见表12-1。表12-1项目实施进度表时间年月工作内容2008年45678910项目调研、准备报告编制与项目审批订购设备工程设计土建（钢构）施工设备安装、验收试生产说明： 本进度计划为项目总体实施进度计划，项目实施过程中如遇其它影响因素，本计划将作相应调整。15.3 项目实施组织方案根据中华人民共和国建筑法、国家及江西省建筑管理条例的规定，本项目将聘请有经验的监理单位对项目的实施实行全过程157、监理，合理控制项目的进度、质量、费用，综合高效利用本项目各种资源，高标准完成本项目的设计、建设及开车准备。根据中华人民共和国招投标法规定，本项目必须通过公开招标，择优选择有经验的承包商承担本项目的设计、建设及设备采购任务。15.3.1设备、材料采购招标在采购阶段，参照江西省有关规定，采用技术标、商务标、综合标三段评标法，对项目建设所需的设备、材料均将采取公开招标或邀请招标方式进行采购。其中对重要的、价值高的设备采用公开招标方式采购，其余可采用邀请招标方式采购。15.3.2建设施工招标建设施工阶段，将聘请有经验的招投标代理公司协助业主完成本项目的施工阶段招标工作。根据项目建设的进度安排和装置的布158、置情况，可将项目建设施工任务分期、分区进行招标，采用技术标、商务标、综合标三段评标法，通过公开招标方式选定有经验的、合适的施工队伍承担项目的建设任务。16 风险分析16.1 项目主要风险因素识别1）市场风险本项目产品为铅酸蓄电池，性能优异，用途广泛，市场竞争力强，销售前景良好。项目建设单位蓄电池型号、规格、用途多样，并非传统意义上的单一产品，从而使市场风险大幅度降低。但根据行业的现状和发展趋势，存在产品市场供求总量的实际情况与预测值的偏差的风险，其风险可能来自： （1）由于该行业技术进步加快，新产品和新替代品的出现，导致部分用户转向购买新产品和新替代品，减少了对本项目产品的需求，使产品的实际需159、求量低于预测值，影响本项目产品的预期效益。（2）存在新竞争对手加入，市场虽大，但也会导致项目产品市场占有份额减少。（3）市场竞争加剧，项目产品的价格下降，导致预期效益减少。本项目存在市场风险。2）技术风险本项目技术成熟，工艺先进，大大降低了产品的生产成本，并提高了产品的质量，该项目产品质量达到国际先进水平，技术可靠、成熟可行，基本无技术风险。3）外购原材料来源可靠性风险项目外购原料主要为生产原料，可在本地及周边地区进行采购，采购方便。但存在外购原材料供应可靠性及其价格风险。4）投资风险投资方面，存在工程量预计不足，或设备材料价格上升导致投资增加等风险。也可能存在由于计划不周或施工质量问题及其它160、外部条件等因素导致建设工期延长的风险。5）融资风险项目资金全部固定资产投资由企业自筹解决。具体情况如下：投资人自筹3900万元，其中2000万元用于固定资产投资。完成土地、厂区建设、设备购置和安装。通过验收后，投资流动资金1900万元，做为流动资金和运作资本。由于项目所需资金全部为企业自筹，资金到位的及时性和充足性并不存在很大的风险。6）投资环境风险本项目位于抚州市XX工业园区，自然环境条件和社会经济状况良好，投资环境较好，政府服务效率高，基本无投资环境风险。7）管理风险该公司业务范围以国内市场为主，市场稳定、需求量不饱和，竞争力强，项目管理风险小。8）政策风险本产品符合国家产业政策和行业发展161、规划，无政策性风险。因此，本项目主要风险因素是市场风险、原材料价格风险等。16.2 防范和降低风险对策1）加强产品营销策略研究，形成高效率的营销网络，提高市场占有份额。并充分利用已有的销售渠道及各种外销渠道，参与市场竞争，最大限度降低市场风险。2）严格技术保密制度，员工应签订技术保密协议。同时不断完善工艺技术，加强生产经营管理，节能降耗，降低生产成本，提高效益。3）原材料采购时“货比三家”，选择质优价廉，选择3家以上供应商，签订长期供货协议，可降低原材料的价格，保证质量。并选择适宜的运输方式，降低运输成本。4）加强员工培训教育，提高员工整体素质和工资福利待遇，增强企业凝聚力，减少人员流动造成的162、损失，建设一支素质高、业务能力强、具有敬业精神的员工队伍，实现项目预期目标。17 投资估算及资金筹措17.1 投资估算17.1.1 投资估算编制依据1）化工建设项目可行性研究投资估算编制方法（1999年）；2）我公司有关设计专业和厂方提供的设计条件；3）安装工程按类似工程的估算指标并结合本项目的特点进行估算；4）土建工程按类似工程建筑物的结构形式，并结合当地造价水平进行土建改造及设备基础费用估算；5）其他费用按江西省工程建设及其他费用定额（2003）及当地有关收费标准计取；6）设备价格向厂商询价，不足部分按机械工业信息研究院编制的2002-2003机电产品报价手册及机械工业电子出版社出版的20163、06年中国机电产品报价手册计取。非标设备按中石化总公司发布的非标设备综合价格（2007年8月）计取；7）基本预备费用按照8%计取，根据计投资（1999）1340号文“国家计委关于加强对基本建设大中型项目概算中价差预备管理有关问题的通知”，本项目未计价差预备费。17.1.2 建设投资估算范围、原则及办法17.1.2.1 项目组成本项目投资估算编制范围为380万套蓄电池生产项目生产线工程界区范围内的建筑物、构筑物、设备安装、工艺管道、电气、仪表等相应配套设施及流动资金等应列入总投资的费用。表17-1 工程组成一览表序号子项号工程名称备 注1101生产车间（一）2102生产车间（二）3103生产车间164、（三）4201原料仓库5202成品仓库6203硫酸罐区拟建7204氧气存放点拟建8205乙炔存放点拟建9301办公生活楼10302门卫一、二11303卫生间12401配电间13402消防水池拟建14403事故应急池拟建15404污水处理池拟建表17-2 其 它 费 用 费 率 表序号项目名称计算基础费率(%)1土地使用权费按当地规定2勘察设计费工程费用3.503建设单位管理费工程费用1.504工程建设监理费工程费用1.805生产准备费、职工培训费工人数7200元/人6联合试运转费设备购置费2.007招标代理费工程费用0.068办公生活家俱购置费工人数1000元/人9基本预备费工程费用+工程建设165、其它费用8.0017.1.3 固定资产投资方向调节税固定资产投资方向调节税依据国家财务部、国家税务总局、国家发展计划委员会税字1999299号文关于暂停征收固定资产投资方向调节税的通知规定不计列。固定资产投资构成见下表。表17-3 固 定 资 产 投 资 构 成 表序号项 目 名 称投资金额（万元）比例(%)1工程费用155077.52工程建设其他费用25012.53基本预备费20010合计200010017.1.4 流动资金估算本项目流动资金按详细估算法进行测算。经测算，本项目需要流动资金流动资金为1900万元，全部为企业自筹资金。 17.2 资金筹措根据建设单位初步意向，本项目所需建设资金166、全部由企业自筹解决。17.3 总投资本项目总投资包括建设投资和流动资金，经计算本项目总投资额为3900中固定投资2000万元，流动资金1900万元。具体资金投资估算、来源及运用见表17-4，其它财务表格详见附录。表17-4 项目投资估算表序号工程或费用的名称估算投资（万元）占建设投资比例（%）其中外汇：万美元设备购置费安装工程费建筑工程费其他费用合计一建设投资8002008002002000100.0（一）固定资产费用800200800180090.0 1工程费用800200800180090.01.1装置部分总图及布置10100.5建筑物40040020.0构筑物20201.0静置设备300167、5035017.5机械设备3003023011.5工艺及管道100501507.5电气6025854.25自控仪器6530954.75给排水4035703.5采暖通风30301.5绿化40402.01.2公用工程50502.5化验设备20201.02固定资产费20020010.02.1建设单位管理费10100.52.2可研报告编制费550.252.3设计费15150.75 2.4 征地费1201206.02.5地质勘察费20201.02.6环保评价费10100.52.7试车费20201.0（二）无形资产费用30301.51计算机软件转让费（三）递延资产费用20201.01职工培训费20201.168、0（四）预备费用20020010.0 1不可预见费20020010.018 财务评价18.1 概述1）国家发展改革委、建设部发改投资20061325号文颁布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）。2）国家发改委办公厅计办投资（2002）15号文颁发的投资项目可行性研究指南（试用版）。3）项目规模：380万套蓄电池。4）项目计算期10年。其中：第2年项目投产达生产负荷的80%；第3年项目达产。5）项目总人数30人，为便于计算，其工资及福利费计入生产成本中。6）原辅材料、燃料动力和产品均按不含增值税价格估算。18.2 总成本费用估算18.2.1 原料、辅助材料本工程主要原料为电解铅、硫酸、隔板、短169、（曲）纤维、松香、塑壳等，其价格为近年来市场平均价格（含税收）。主要原料的消耗指标及价格见表18-1。表18-1 原材料及辅助材料价格数量表 序号原辅材料名称单位数量单价（万元）备注1电解铅吨/年35001.52硫酸吨/年60000.123隔板吨/年1200.84短（曲）纤维吨/年53.15松香吨/年2.21.66塑壳吨/年17503.67氧气瓶/年38400.00358乙炔吨/年15.61.518.2.2 燃料动力燃料动力费用根据工艺消耗指标及提供方价格计算。主要燃料、动力的消耗指标及价格见表18-2。表18-2 动力消耗指标及价格表序号项目名称单位单价元/吨项目使用数量总额（万元）1水吨/170、年2.22.88万吨6.3362电万度/年1.2600万度72018.2.3 工资及福利项目设计定员为30人，工资及福利按20000元/人年计取。18.2.4 制造费用固定资产折旧年限取14年，残值率5%。按平均年限法计算折旧费用。大修理费按新增固定资产原值的5%计取。其它制造费以定员为基础，按人均10000元/人年计取。18.2.5 管理费用无形资产摊销按10年摊销考虑。递延资产摊销按10年摊销考虑。其它管理费以定员为基础，按人均10000元/人年计取。18.2.6 财务费用财务费用为流动资金贷款在生产期的利息。18.2.7 销售费用项目其销售费用按销售收入的2%计列。经计算，项目达产后生产171、期内平均总成本费用为72800.64万元。详见附表总成本费用估算表。附：外购原辅材料及燃料动力估算表附：总成本费用估算表18.3 销售收入计算按生产负荷下的产量（假定全部销售）和产品价格计算年销售收入。本项目产品根据近年来市场平均价格计算，年销售总额为76000万元。18.4 销售及利润分配18.4.1税收18.4.1.1 流转税金及附加增值税：增值税税率为17.00%。城市维护建筑税：以增值税为计税基数，税率为增值税的5%计算。教育费附加：以增值税为计税基数，税率为增殖税的3%。附：损益表18.4.1.2 所得税企业所得税：税率为利润总额25%。以应纳税所得额为计税基础，从盈利年开始征收。1172、8.4.2 利润分配利润按如下顺序进行分配：缴纳所得税：以应纳税所得额为计税基础。盈余公积金：按税后利润的10%提取。公益金：按税后利润的5%提取。利润分配详细计算见损益表18.5 盈利能力分析项目评价期基准收益率取12%，开工负荷第一年为建设期，第二年按80%、第三年及以后年份按100%。现金流量的计算详见表财务现金流量表。根据现金流量表的计算，反映项目财务盈利能力的动态经济指标为：财务内部收益率： 24.78%静态投资回收期： 5.5年本项目以上各项指标都满足基准指标要求，所得税后财务内部收益率在24%以上，大于基准收益率12%，说明该项目值得建设。18.6 清偿能力分析本项目全部资金有企173、业自筹解决，无任何借款。18.7 不确定性分析 盈亏平衡分析盈亏平衡点的计算：Xo=F/（P-T-V）100%式中：Xo - 生产能力利用率； F - 年固定总成本； P - 年产品销售收入； T - 年可变成本； V - 年销售税金及附加。Xo =2229.29/（7600070571.36571.94）100=41.62%计算结果表明，该项目生产负荷只要达到设计能力的41.62%，该项目就可保本，由此可见该项目风险较小。 敏感性分析本项目针对下列因素进行敏感性分析；建设投资增减10%；原材料价格增减10%；产品价格增减10%；原材料及产品价格增减10%。用以上四个可能对项目经济效益产生影响174、的各个因素变化幅度的设定值进行各主要经济指标的再计算，编制敏感性分析表见附表。从附表中可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率及投资回收期，其中产品价格下降10%最为敏感，如果产品价格下降10%，内部收益率将从基值的153.92%下降到24.12%，下降了129.8个百分点；原材料价格上升10%则影响次之，如果原材料价格上升10%，内部收益率将从基值的121.58%下降到25.71%，下降了95.87个百分点。从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，从敏感性分析看，项目抗风险能力较强。附：敏感度分析表见附表从以上的计算结果看本项目的经济效益175、比较好，企业通过本工程平均每年约可得到76000万元销售收入、2228.22万元利润总额；财务内部收益率为24.54%（全部投资，所得税后），投资回收期4.2年（包括建设期）。详见主要技术经济指标汇总表。16019 研究结论与建议19.1 研究结论江西XX电源有限公司对本项目的建设非常迫切。本项目实施后，有利于企业调整产品结构，加快发展步伐，提高核心竞争力。 项目实施地自然条件、经济基础、原料供应和人员素质，均能保证本项目的顺利实施。本项目所确定的生产规模、工艺流程、设备选型是可行的，生产技术较先进，产品技术含量高。生产所需的原辅材料供应有保障，消耗指标较低，有一定的市场竞争力。产品销售具有较176、大的市场空间。本项目财务评价指标良好，财务内部收益率大于基准收益率，项目回收期不长，对生产成本、销售价格、产量及固定资产变化具有较强的抗风险能力，具有较好经济效益。通过以上分析，本报告认为该项目具备了技术上的先进性、经济上的合理性、实施上的可行性。因此本项目建设是可行的。19.2 建议1）企业应加强产品研发，提高生产技术，扩大生产规模，积极开拓销售市场，增强企业竞争力。2）企业应抓紧项目的各项前期工作，坚持环保、消防、安全三同时原则，落实各项环境、安全、消防措施，争取早开工、早投产、早见效益。在今后的试生产和生产中，应严格执行国家危险化学品的储存、运输、生产安全法则，确保生产安全。附件1：项目177、财务运算表附表1：经济效益指标汇总表序号经济效益指标名称单位指标值备 注1项目总资金万元39001.1固定资产投资总额万元2000建设投资万元2000固定资产投资方向税万元建设期利息万元1.2流动资金万元1900其中铺底流动资金万元2项目总投资万元39003年销售收入万元76000生产期平均4年总成本费用万元72648.64生产期平均5年经营成本万元72509.36达产年6年利税总额万元生产期平均7年销售利润(利润总额)万元2228.22生产期平均8年税后利润万元1617.16生产期平均9财务评价指标9.1静态指标投资利润率%投资利税率%总投资收益率%投资回收期年4.2所得税后含建设期）全员劳178、动生产率万元/人按年净产值计9.2动态指标全投资财务内部收益率%24.54%全投资财务净现值万元税前ic 12%万元税后ic 12%10清偿能力分析10.1人民币贷款偿还期年10.2外汇贷款偿还期年不含宽限期 年11盈亏平衡点%41.62附表2：敏 感 性 分 析 表序 号影 响 因 素变化率FIRR(%)所得税后IRR变化幅度1建设投资变化1.1建设投资增加3%61.89-1.691.2建设投资增加6%60.30-3.281.3建设投资增加9%58.81-4.771.4建设投资减少3%65.381.801.5建设投资减少6%67.323.741.6建设投资减少9%69.405.822销售价格179、变化2.1销售价格增加3%75.6212.042.2销售价格增加6%87.1823.602.3销售价格增加9%98.1434.562.4销售价格减少3%50.96-12.622.5销售价格减少6%37.74-25.842.6销售价格减少9%23.67-39.913原辅动燃价格变化3.1原辅动燃价格增加3%53.39-10.193.2原辅动燃价格增加6%43.07-20.513.3原辅动燃价格增加9%32.66-30.923.4原辅动燃价格减少3%73.6010.023.5原辅动燃价格减少6%83.4419.863.6原辅动燃价格减少9%93.0429.464基本情况63.58附表3：固定资产折180、旧与无形及递延资产估算表单位：万元固定资产折旧费估算表序号项目名称折旧年限原值净残值率建设期投产期达产期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年一14 2000 0.05 1 折旧费135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 2 净值1864.29 1728.57 1592.861457.14 1321.43 1321.441185.73914.29 无形及递延资产摊销估算表序号项目摊销年限建设期达产期第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年1无形及递延资产合计142原值合计5050181、50505050505050503摊销合计3.571428573.571428573.5714285713.571428573.571433.5714293.5714293.571433.57143144净值合计46.428571442.857142939.2857142935.714285732.142928.571432521.428617.85713.857143附表4：外 购 原 辅 材 料 及 燃 料 动 力 费 用 估 算 表 单位：万元序号项目单价（万元/吨）数量（吨）总额（万元）序号项目单价（元/吨）数量（万吨、度）总额1电解铅1.5350052501水2.22.886.336182、2硫酸0.1260007202电1.26007203隔板0.8120963煤750004短（曲）纤维3.1515.54合计726.3365松香1.62.23.526塑壳3.6175063000一工资福利费五销售费用7氧气38400.003513.441定员(人)5001销售收入54308乙炔15.61.523.42人均年工资福利（万元/年）22按销售收入的百分比1%93工资福利费10003销售费用54.310二修理费111固定资产原值2000 122修理费按原值5%5%133修理费9014三其他制造费用151定员(人)500162以定员为基础按人均（万元/年）1173其他制造费用50018四其183、他管理费191定员(人)500202以定员为基础按人均（万元/年）121合计69085.023其他管理费用500附表5：敏感系数和临界点分析表序号变化率(%)内部收益率(%)敏感度系数临界点(%)备 注基本方案45.53%1产品产量(生产负荷)+10%75.771.9279.35-10%46.952.622产 品 价 格+10%87.183.7181.13-10%37.744.063主要原材料价格+10%44.24-3.04126.19-10%82.27-2.944建 设 投 资+10%60.30-0.52840.00-10%67.32-0.595汇 率6附表6：项 目 损 益 表序号项目建设184、期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年1销售收入7600076000760007600076000760007600076000760002总成本费用72648.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 3流转税899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 3.1增值税899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 185、899.20 899.20 销项税额11042.74 11042.74 11042.74 11042.74 11042.74 11042.74 11042.74 11042.74 11042.74 进项税额10143.53 10143.53 10143.53 10143.53 10143.53 10143.53 10143.53 10143.53 10143.53 3.2消费税0000000004其他税（城建税等）71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 5利润总额2380.22 2228.22 2228.22 2228.22 186、2228.22 2228.22 2228.22 2228.22 2228.22 6所得税595.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 7税后利润1785.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 8收回垫付利润9可供分配利润1785.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 1671.16 9.1盈余公积金10%178.52 167.12 167.1187、2 167.12 167.12 167.12 167.12 167.12 167.12 9.2公益金5%89.26 83.56 83.56 83.56 83.56 83.56 83.56 83.56 83.56 9.3应付利润1517.39 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 10未分配利润11累计未分配利润附表7：总 成 本 估 算 表 人民币单位：万元 序号项目建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年1生产成本71537.07 71537.07 7153188、7.07 71537.07 71537.07 71537.07 71537.07 71537.07 71537.07 1.1原材料费69085.0269085.0269085.0269085.0269085.0269085.0269085.0269085.0269085.021.2燃料及动力费726.336726.336726.336726.336726.336726.336726.336726.336726.3361.3工资及福利费1000100010001000100010001000100010001.4制造费用725.71 725.71 725.71 725.71 725.71 725189、.71 725.71 725.71 725.71 折旧费135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 修理费909090909090909090其他制造费5005005005005005005005005002管理费用503.5714286503.571429503.5714286503.5714286503.5714286503.5714286503.5714286503.5714286503.57142862.1摊销费3.5714285713.571428573.5714285713.5714285713.57190、14285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285712.2其他管理费用5005005005005005005005005003财务费用0000000003.1利息支出3.2其他财务费用4销售费用6087607607607607607607607605总成本费用72648.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 72800.64 5.1可变成本70419.35670571.35670571.35670571.35670571.35670571.356705191、71.35670571.35670571.3565.2固定成本2229.29 2229.29 2229.29 2229.29 2229.29 2229.29 2229.29 2229.29 2229.29 6经营成本72509.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 附表8：销 售 收 入 估 算 表 人民币单位：万元序号项目建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年第13年1工业磷酸760007600076000760007192、600076000760007600076000760007600076000单价（万元/t）200200200200200200200200200200200200数量（t）304380380380380380380380380380380380附表9：现金流量表 人民币单位：万元序号项目建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年1现金流入076000760007600076000760007600076000760007600076642.85711.1销售收入760007600076000760007600076000760007600193、076000760001.2回收固定资产余值642.86 1.3回收流动资金2现金流出390075949.65 74240.62 74189.55 74189.55 74189.55 74189.55 74189.55 74189.55 74189.55 74189.55 2.1建设投资2000 2.2流动资金1874.10 51.07 2.3经营成本72509.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 72661.36 2.4流转税899.20 899.20 899.20 899.20194、 899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 899.20 2.5其他税（城建税等）71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 71.94 2.6所得税595.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 3净现金流量-390050.35 1759.38 1810.45 1810.45 1810.45 1810.45 1810.45 1810.45 1810.45 2453.31 4累计净现金流量-3900-3849.6195、5 -2090.27 -279.82 1530.63 3341.08 5151.52 6961.97 8772.42 10582.87 13036.18 附表10：内部收益率计算表人民币单位：万元序号项目经济效益计算分析期（年）0123456781净现金流量-390050.35 1759.38 1810.45 1810.45 1810.45 1810.45 1810.45 1810.45 2折现系数（测试1）10.806451610.6503642040.5244872610.4229735980.341107740.2750868870.2218442640.1789066643净现值-39196、0040.61 1144.24 949.56 765.77 617.56 498.03 401.64 323.90 4累计净现值-3900-3859.39 -2715.16 -1765.60 -999.83 -382.27 115.76 517.40 841.30 5折现系数（测试2）10.80.640.5120.40960.327680.2621440.20971520.167772166净现值-390040.28 1126.00 926.95 741.56 593.25 474.60 379.68 303.74 7累计净现值-3900-3859.7185-2733.716221-1806.197、76652-1065.206759-471.95895082.639296057382.3178936686.06077168内部收益率计算24.533861723372100%附表11：流动资金估算表人民币单位：万元序号项目名称最低周转天数周转次数建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年1流动资产13509.32 13523.26 13523.26 13523.26 13523.26 13523.26 13523.26 13523.26 1.1应收账款30126333.3333336333.3333336333.3333336333.3333336333198、.3333336333.3333336333.3333336333.333331.2存货6958.36 6959.63 6959.63 6959.63 6959.63 6959.63 6959.63 6959.63 原材料30125757.09 5757.09 5757.09 5757.09 5757.09 5757.09 5757.09 5757.09 燃料及动力13602.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 2.02 在产品3120595.01 595.01 595.01 595.01 595.01 595.01 595.01 595.01 产成品312060199、4.24 605.51 605.51 605.51 605.51 605.51 605.51 605.51 其他1.3现金3012217.63 230.30 230.30 230.30 230.30 230.30 230.30 230.30 2流动负债11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 2.1应付账款60611635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 3流动资金1854.10 1888.03200、 1888.03 1888.03 1888.03 1888.03 1888.03 1888.03 4流动资金年增加额1854.10 51.07 附表12：资金来源及运用一览表人民币单位：万元序号项目名称第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年5002519.50 2367.50 2367.50 2367.50 2367.50 2367.50 2367.50 2367.50 2367.50 1.1利润总额2380.22 2228.22 2228.22 2228.22 2228.22 2228.22 2228.22 2228.22 2228.22 1.2折旧费135.71 1201、35.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 135.71 1.3摊销费3.5714285713.571428573.5714285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285713.5714285711.4长期借款1.5流动资金借款1.6其他短期借款1.7自有资金39001.8其他1.9回收固定资产余值1.10 回收流动资金2资金运用20003986.54 2028.61 1977.54 1977.54 1977.54 1977.54 1977.54 1977.54 1977.202、54 2.1建设投资20002.2建设期利息2.3流动资金1874.10 51.07 2.4所得税595.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 557.05 2.5其他2.6应付利润1517.39 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 1420.49 2.7长期借款资本金偿还2.8流动资金借款本金偿还2.9其他短期借款本金偿还3盈余资金-1500-1467.04 338.89 389.96 389.96 389.96 389.96 389.96 389.9203、6 389.96 4累计盈余资金-1500-2967.04 -2628.15 -2238.19 -1848.23 -1458.27 -1068.31 -678.35 -288.39 101.57 附表13：资产负债表人民币单位：万元序号项目建设期达产期（100%）第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年1资产200012453.00 12666.54 12917.21 13167.89 13418.56 13669.24 13919.91 14170.58 1.1流动资产总额10542.29 10895.11 11285.07 11675.03 12064.99 12454.95204、 12844.91 13234.87 应收账款6333.3333336333.333336333.3333336333.3333336333.3333336333.3333336333.3333336333.333333存货6958.36 6959.63 6959.63 6959.63 6959.63 6959.63 6959.63 6959.63 现金217.63 230.30 230.30 230.30 230.30 230.30 230.30 230.30 累积盈余资金-2967.04 -2628.15 -2238.19 -1848.23 -1458.27 -1068.31 -678.3205、5 -288.39 1.2在建工程20001.3固定资产净值1864.29 1728.57 1592.86 1457.14 1321.43 1185.71 1050.00 914.29 1.4无形资产及递延资产净值46.4285714342.857142939.2857142935.7142857132.1428571428.571428572521.428571432负债及所有者权益2000.00 15777.10 16041.71 16292.38 16543.05 16793.73 17044.40 17295.08 17545.75 2.1流动负债总额11635.23 11635.23206、 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 应付账款11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 流动资金借款负债小计2.3所有者权益资本金11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 11635.23 资本公积金2000.00 4141.87 4406.48 4657.15 4907.83 5158.50 5409.18 5659.85 5910.53207、 累计盈余公积金200020002000200020002000200020002000累计盈余公益金1874.10 1888.03 1888.03 1888.03 1888.03 1888.03 1888.03 1888.03 累计未分配利润178.52 345.63 512.75 679.87 846.98 1014.10 1181.21 1348.33 计算指标资产负债率（%）89.26 172.82 256.37 339.93 423.49 507.05 590.61 674.17 流动比例（%）速动比例（%）0.9343 0.9186 0.9008 0.8836 0.8671 0.8208、512 0.8359 0.8211 附件2：主要危险化学品理化特性一览表1、硫酸标识中文名：硫酸；磺漒水；硫漒 英文名：Sulfuric acid 分子式：H2SO4 分子量：98.08 CAS号：7664-93-9 RTECS号：WS5600000 UN编号：1830 危险货物编号：81007 IMDG规则页码：8230 理化性质外观与性状：纯品为无色透明油状液体，无臭。 主要用途：用于生产化学肥料，在化工、医药、塑料、染料、石油提炼等工业也有广泛的应用。 熔点：105 沸点：3300 相对密度(水=1)：183 相对密度(空气=1):34 饱和蒸汽压(kPa)：0131458 溶解性：与水209、混溶。 临界温度()： 临界压力(MPa)： 燃烧热(kj/mol)：无意义 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：助燃 建规火险分级：丁 闪点()：无意义 自燃温度()：无意义 爆炸下限(V%)：无意义 爆炸上限(V%)：无意义 危险特性：与易燃物(如苯)和有机物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇水大量放热，可发生沸溅。具有强腐蚀性。能腐蚀绝大多数金属和塑料、橡胶及涂料。易燃性(红色)：0反应活性(黄色)：2特殊危险：与水反应 燃烧(分解)产物：氧化硫。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或210、可燃物。 灭火方法：砂土。禁止用水。消防器具(包括SCBA)不能提供足够有效的防护。若不小心接触，立即撤离现场，隔离器具，对人员彻底清污。蒸气比空气重，易在低处聚集。储存容器及其部件可能向四面八方飞射很远。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。 包装与储运危险性类别：第8类腐蚀性物质 危险货物包装标志：20 包装类别： 储运注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。应与易燃、可燃物，碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。E211、RG指南：137ERG指南分类：遇水反应性物质腐蚀性的 毒性危害接触限值：中国MAC：2mgm3苏联MAC：1mgH+m3美国TWA：ACGIH 1mgm3美国STEL：ACGIH 3mgm3 侵入途径：吸入食入 毒性：属中等毒类LD50：2140mgkg(大鼠经口)LC50：510mgm32小时(大鼠吸入)；320mgm32小时(小鼠吸入) 健康危害：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用。对眼睛可引起结膜炎、水肿、角膜混浊，以致失明；引起呼吸道刺激症状，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而死亡。口服后引起消化道烧伤以至溃疡形成。严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛和声门水212、肿、肾损害、休克等。慢性影响有牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺水肿和肝硬化。健康危害(蓝色)：3 急救皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。或用2碳酸氢钠溶液冲洗。就医。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。在医生指导下擦去皮肤已凝固的熔融物。注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予24碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。如果患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小213、型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。 食入：误服者给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。立即就医。 防护措施工程控制：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。 呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA比照硫酸25mgm3：连续供气式呼吸器、动力驱动装防酸滤毒盒带高效微粒滤层的空气净化呼吸器。50mgm3：装防酸滤毒盒带高效微粒滤层的全面罩呼吸器、装滤毒盒防酸性气体且有高效微粒滤层的全面罩空气净化呼吸器、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。80mgm3：供气式正压全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域，或处于立214、即危及生命或健康的状况：自携式正压全面罩呼吸器、供气式正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生：装滤毒盒防酸性气体且有高效微粒滤层的全面罩空气净化呼吸器、自携式逃生呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。 其他：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。 泄漏处置：疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。215、用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。环境信息：防止水污染法：款307主要污染物、款313主要化学物或款40115毒性物。防止水污染法：款311有害物质应报告量主要化学物(同CERCLA)。应急计划和社区知情权法：款302极端有害物质，临界规划值(TPQ)454kg。应急计划和社区知情权法：款304应报告量454kg。应急计划和社区知情权法：款313表R，最低应报告浓度01。 2、氢气标识中文名：氢；氢气 英文名：Hydrogen 分子式：H2 分子量：2.01 216、CAS号：1333-74-0 RTECS号：MW8900000 UN编号：1049（压缩的） 危险货物编号：21001 IMDG规则页码：2148 理化性质外观与性状：无色无臭气体。 主要用途：用于合成氨和甲醇等，石油精制，有机物氢化及作火箭燃料。 熔点：-2592 沸点：-2528 相对密度(水=1)：007-252 相对密度(空气=1):007 饱和蒸汽压(kPa)：1333-2579 溶解性：不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。 临界温度()：-240 临界压力(MPa)：130 最大爆炸压力(MPa)：0.720 燃烧热(kj/mol)：2410最小引燃能量(mJ)：002 燃烧爆炸危险性避免217、接触的条件：光照。 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点()：-50 自燃温度()：引燃温度（）：400 爆炸下限(V%)：41 爆炸上限(V%)：741 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。燃烧时看不见火焰(即使在黑暗中)。高压释放常常在没有任何点火源的情况下着火。如果该物质或被污染的流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控制部门。受过特殊培训的人员可以利用喷雾水流冷却周围暴露物，让火自行烧尽。在安全防爆距离以外，使用218、雾状水冷却暴露的容器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高，罐体变色或有任何变形的迹象)，立即撤离到安全区域。最小点火能(mJ)：0.019易燃性(红色)：4化学活性(黄色)：0 燃烧(分解)产物：水。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂、卤素。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、二氧化碳。 包装与储运危险性类别：第21类易燃气体 危险货物包装标志：4 包装类别： 储运注意事项：易燃压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(219、氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。废弃：根据国家和地方有关法规的要求处置。或与厂商或制造商联系，确定处置方法。包装方法：钢质气瓶。ERG指南：115ERG指南分类：气体易燃(包括冷冻液化液体) 毒性危害接触限值：中国MAC：未制定标准苏联MAC：未制定标准美国TWA：ACGIH窒息性气体美国STEL：未制定标准 侵入途径：吸入 毒性： 健康危害：在很高的浓度时，由于正常氧分压的降低220、造成窒息；在很高的分压下，可出现麻醉作用。接触液体可引起冻伤。健康危害(蓝色)：0 急救皮肤接触：脱去并隔离被污染的衣服和鞋。对少量皮肤接触，避免将物质播散面积扩大。 眼睛接触：如果皮肤或眼睛接触该物质，应立即用清水冲洗至少20min。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。 食入：注意患者保暖并且保持安静。吸入、食入或皮肤接触该物质可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 防护措施工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护：高浓度环境中，佩带供气式呼吸器或自给式呼吸器。 眼睛防护：221、一般不需特殊防护。 防护服：穿工作服。 手防护：一般不需特殊防护。 其他：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。 泄漏处置：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能剩下的气体。法规信息：化学危险品安全管理条例（1987年2月17日国务院发布），化学危险品安全管理条例实施细则（化劳发1992677号），工作场所安全使用化学危险品规定1996劳部发423号）法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志（GB1369092）将该物质划为第2.1类易燃气体。其它法规：氢气使用安全技术规程（GB496285）；工业氢气（GB363483）。环境信息：防止空气污染法：防事故泄漏可燃物(款112(r)表3)，临界值(90)4540kg。 附件3：项目区域位置图XX电源有限公司