1、铁矿fe2号矿体平硐竖井开拓留矿法地下开采项目立项报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月铁矿fe2号矿体平硐竖井开拓留矿法地下开采项目立项报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月92可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录1 概述141.1 研究的项目141.2 矿区位置及交通情况141.3 企业性质隶属关系141.4 企业生产现状2、141.5 可研报告编写依据151.5.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明151、国家法律15（9）中华人民共和国消防法（2009年5月1日起施行）152、行政法规153、地方性法规16（1）河北省安全生产条例2005年9月1日正式实施161.5.3.1 采用的主要技术规范、规程、标准161、部门规章162、地方政府规章171.5.3.2 其他设计依据181、国家标准18（21）、矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90181.6 研究的主要内容和目的191.7 技术经济指标192 产品的市场预测及效益分析202.1市场预测202.2价格及效益预测223 地质概况233.1自然地理及3、经济地理233.2 矿区地质概况233.2.2构造243.2.3 岩浆岩243.3 矿床地质特征243.3.1 矿体形态、产状、规模243.3.2 矿石质量和类型253.4 开采技术条件253.5 矿产资源储量273.6 对地质勘探报告的评述274 主要建设方案的确定284.1 矿山作业制度、建设规模及产品方案284.2 矿井服务年限284.3 矿井生产能力验证284.3.1矿山开采年下降速度按下式计算284.3.2按可布矿块生产能力验证294.4 矿床开采方式294.5 矿床开采总顺序295 矿床开拓295.1 开拓方式295.2 开拓方案295.2.2中段划分及中段巷的布置315.3 硐室4、开拓工程315.4 井巷支护325.5 主要井巷特征325.6 岩体移动界线确定335.7 基建工期及三量335.7.1 基建工程量与工期335.7.2 投产及投产期三量346 矿井生产系统346.1运输系统34矿井采用人工推矿车运输方式346.2 矿井通风系统34（1）按井下同时工作的最多人数计算35（2）按矿井各地点实际需要风量的总和计算35（3）最终矿井风量的确定366.3 排水与供水系统376.3.1排水376.3.2供水386.4 矿井安全出口及人行通道386.4.1安全出口386.4.2人行通道386.5 通讯、消防系统386.5.1 通讯系统386.5.2 消防系统397 采矿方5、法397.1 采矿法选择397.1.2 采矿方法选择397.2 采场结构参数397.3 采准切割工程407.4 回采工艺40（1）凿岩爆破40（2）采面通风40（3）洒水降尘及大块破碎40（4）矿石装运41（5）顶板支护417.5 采场主要采掘设备及主要技术经济指标417.6 矿柱回采41（4）矿柱回收要根据具体情况制定专门措施，并经矿山总工批准。427.7 采空区处理428 矿山机械428.1 提升设备421、提升计算依据422、竖井提升钢丝绳的选择计算42（1）竖井提升钢丝绳的选择42（2）钢丝绳安全系数验算：433、提升绞车选择43（1）绞车滚筒直径选择43（2）绞车滚筒宽度选择44（36、）提升机选择44（4）校验提升机的最大静拉力444、 天轮选择445、井架高度的确定446、 井口安全设施458.2 通风设备458.2.1通风方式及主要参数458.2.2风机选型458.3 压气设备468.3.1耗气工具及耗气量468.3.2压气机选型468.4 排水设备47排水设备选择478.4.3排水管选择及布设479 矿井供电489.1 电源及电压48（2）井上建筑物一般照明采用220V，检修照明采用36V。489.2 用电负荷计算及变压器选择489.2.1矿山主要设备及负荷计算489.2.2变压器选择499.3 配电509.4 防雷、接地5010总图运输5210.1总平面布置52107、.2 地面运输5310.3 排土场5411 环境保护5411.1 矿山开采对环境的影响5411.2 设计采用的环境保护标准5511.3 采取的环境保护措施5512节能减排5612.1能源选用原则5612.2能源品种的合理性、可行性分析56（1）煤的和理性分析56（2）油品的和理性分析56（3）电力的和理性分析56（4）水资源的理性分析5612.3能源利用56（1）项目正常生产年份产量56（2）项目正常生产年份各产品耗能量计算5612.4机械运行情况5712.5节能措施57（3）采用节能型建筑材料，提高保温隔热性能，降低能耗。58（6）利用好峰谷用电时段，供电采用静电电容进行无功补偿。5812.8、6建议5813安全卫生管理及劳动保护5913.1 安全管理机构及人员配备59（2）工业卫生、救护、医疗急救组织及人员配备59（3）安全教育、培训及人员配备59（4）制定管理制度并严格贯彻落实5913.2 矿山消防5913.3 矿山救护6013.4 安全投入预算6014 危害矿山安全生产因素分析及防治措施6114.1 自然危害因素分析6114.1.1 水文地质危害因素分析6114.1.2 工程地质危害因素分析6214.1.3环境地质危害因素分析6214.1.4 内因火灾倾向6214.1.5 其它自然危害因素分析6314.1.6矿山四邻情况及危害因素6314.2 基建及地下开采生产过程危险及危害因9、素分析6314.2.1 凿岩爆破引起的危害6314.2.2回采出矿引起的危害6314.2.3提升运输引起的危害6314.2.4 片帮冒顶危害6314.2.5生产中用电设备引起的危害6414.2.6 矿井水危害6414.2.7重物打击和高处坠落危害6414.2.8容器爆炸6414.2.9 粉尘危害6414.3 项目实施中应采取的预防措施64（2）所有固定建、构筑物及设施均布置在开采错动范围之外。64（1）预防片帮冒顶措施66（2）采空区处理方法66（3）减少雨季地表水灌入井下，需在岩石移动带之外修筑地表导68（11）探水前应做好下列准备工作：69（2）农电电源和发电机组之间采用电气闭锁开关控制。10、76（6）合理选择熔断器、继电器并整定；77（8）机电硐室严禁存放汽、机油等可燃物；77（11）排土场应设有可靠的挡车器。保证排土车辆的安全。805容器爆炸危害防范措施80（10）使用合格的空压机；8114.3.16 防噪声危害措施8114.3.17矿山安全检测装备8114.3.18矿山安全保健设施8114.3.20安全管理措施8114.4 要编制矿山安全专篇8115 组织机构及人力资源配置8216 投资估算与技术经济8216.1 投资估算82设 备 投 资 明 细 表 单位：万元8416.2 销售收入、税金及利润85（1）产品销售收入85（2）销售税金及附加85（3）矿产资源税85（4）成本11、费用85矿石总成本构成概算表88（5）销售收入、税金及利润见下表：88产品产量、年销售收入、税金及利润测算表8816.3 财务盈利能力分析8916.3.1财务盈利能力静态分析8916.3.2盈亏平衡点分析8916.4 敏感性分析8916.5 财务评价8916.6 技术经济指标9017 结论与建议9117.1 可研报告依据使用9117.2 方案主要内容简述及工艺科技水平9117.3 结论9217.4 建议921 概述1.1 研究的项目承德市正通环境工程设计有限责任公司受xxxx矿业有限公司xx铁矿委托，对该铁矿Fe2号矿体地下开采项目进行可行性研究。1.2 矿区位置及交通情况xxxx矿业有限公司12、xx铁矿位于位于xx满族自治县，直距约40km，属xx满族自治县xx镇xx村管辖。矿区距xx公路3km，有村级公路相通，交通方便（见交通位置图）。矿区中心地理坐标为：东经：xx，北纬：xx。矿区范围由14共四个拐点圈定，各拐点坐标见下表:矿区范围拐点坐标坐标表拐点序号西安80坐标系XY1449865040406952244989044040713534498862404079454449825740407945开采深度730米至4000米标高矿区面积0.4071km21.3 企业性质隶属关系xxxx矿业有限公司xx铁矿隶属xxxx矿业有限公司管辖。企业性质为有限责任公司。1.4 企业生产现状生13、产规模：5.00万吨/年；矿区面积：0.4071平方公里；有效期限：肆月，自20xx年8月3日至20xx年12月3日。矿山于2001年4月取得采矿许可证，后于2004年11月12日、2008年1月28日两次换发采矿许可证，2009年4月9日矿山办理了采矿权转让，矿山名称变更为xxxx矿业有限公司xx铁矿。生产规模5.0万吨/年。平硐-竖井开拓，留矿法采矿。该矿山现在修建了简易公路，用电线路已经接至矿区、供水条件均满足生活和生产需要。矿山完成了下一步建设需要的地质资料及其他有关资料的收集整理工作，对矿区范围的地质储量已进行了核实。开发资金已经到位；矿山管理组织机构健全，有专业技术工人和管理人员。14、1.5 可研报告编写依据1.5.1建设项目依据的批准文件和相关的合法证明（1）企业营业执照。依据的国家、地方政府和主管部门的有关安全规定1、国家法律（1）中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日施行）（2）中华人民共和国劳动法（1995年1月1日施行）（3）中华人民共和国矿产资源法（1997年1月1日施行）（4）中华人民共和国矿山安全法（1993年5月1日施行）（5）中华人民共和国职业病防治法（2002年5月1日施行）（6）中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日施行）（7）中华人民共和国环境噪声污染防治法（2005年4月1日施行）（8）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（1915、97年3月1日施行）（9）中华人民共和国消防法（2009年5月1日起施行）2、行政法规（1）中华人民共和国矿山安全法实施条例（1996年10月30日施行）（2）民用爆炸物品安全管理条例（国务院令第466号）（3）特种设备安全监察条例（国务院令第549号）（4）地质灾害防治条例条例（国务院令第394号）2004年3月1日施行（5）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）2007年6月1日施行（6）建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令）1998年11月18日施行（7）安全生产许可证条例国务院令第397号2004年1月7日施行（8）国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国务16、院令第23号）2010年7月19日施行3、地方性法规（1）河北省安全生产条例2005年9月1日正式实施（2）河北省实施中华人民共和国矿山安全法办法（1997年12月22日修订施行）（3）河北省人民政府关于印发落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定的通知冀政200669号采用的主要技术规范、规程、标准和其他设计依据1.5.3.1 采用的主要技术规范、规程、标准1、部门规章（1）国家安全生产监督管理总局关于加强非煤矿山及石油、冶金、有色、建材等相关行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知；（2）高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法，财企2006478号（3）非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办17、法（国家安全生产监督管理总局令第20号，2009年）（4）劳动防护用品监督管理规定（国家安全生产监督管理总局令第1号，2005年）（5）生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第3号，2006年）（6）安全生产事故隐患排查治理暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第16号，2007年）（7）国家安全生产监督管理总局安监总管一2007214号国家安全监督总局关于加强金属非金属矿山安全基础管理的指导意见（8）国家安全生产监督管理总局安监总协调200835号国家安全监管总局关于印发金属和非金属矿山、尾矿库、冶金有色、石油天然气开采、危险化学品、烟花爆竹、机械制造等行业（领域）企业2008年18、安全生产隐患排查治理工作实施意见的通知（9）劳动保护用品配备标准（原国经贸安全(2000)189号文件）（10）国家安全监管总局关于加强金属非金属地下矿山通风安全管理防范中毒窒息事故的通知（安监总管一201093号）（11）国家安全监管总局关于加强金属非金属矿山建设项目安全工作的通知（安监总管一2010110号）（12）国家安全监管总局关于印发金属非金属矿山安全避险“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定的通知（安监总管一2010168号）（13）国家安全生产监督管理总局令（第34号）金属非金属地下矿山企业领导带班下井及监督检查暂行规定（自2010年11月15日起实施）（14）国家安全生产监督管19、理总局201136号建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法2、地方政府规章（1）河北省安全生产监督管理局冀监管一200310号关于加强非煤矿山安全评价及建设项目“三同时”工作意见；（2）河北省安全生产监督管理局冀监管一200555号关于印发河北省非煤矿山建设项目安全评价、安全设施设计审查与竣工验收实施办法的通知；（3）河北省安全生产监督管理局冀安监管一2007127号关于加强金属非金属矿山安全基础管理的实施意见。1.5.3.2 其他设计依据1、国家标准（1）企业职工伤亡事故分类标准（GB64411986）（2）金属非金属矿山安全规程（GB16423-2006）（3）矿山电力设计规范GB5020、0702009（4）厂矿道路设计规范GBJ2287（5）污水综合排放标准GB123481996（6）建筑抗震设计规范GB500112001（7）建筑设计防火规范GB50016-2006（8）工作场所有害因素职业接触限值GBZ22007（9）工业企业噪声控制设计规范GBJ871985（10）建筑物防雷设计规范GB500571994（11）爆破安全规程GB67222003（12）工业企业总平面设计规范GB650187-1993（13）生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T138612009（14）污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准； （15）工业企业厂界噪声标准（GB1234821、-90）中类标准；（16）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）。（17）压缩空气站设计规范GB50029-2003（18）工业企业设计卫生标准GBZ1-2010（19）矿山安全标志GB14161-2008（20）、金属非金属矿山安全标准化规范地下矿山实施指南AQ2007.2-2006（21）、矿山井巷工程施工及验收规范GBJ213-90（22）、矿井提升机和矿用提升绞车安全要求（GB20181-2006） 依据的主要基础资料（1）秦皇岛董鸿翔地质勘查有限公司2010年11月提交的河北省xx满族自治县xxxx矿业有限公司xx采区矿产资源储量核实报告。（2）承德市正22、通环境工程设计有限责任公司20xx年2月提交的xxxx矿业有限公司xx铁矿矿产资源开发利用方案。（3）现场调查的有关资料。（4）与业主签订的委托合同书及其他相关资料。1.6 研究的主要内容和目的 研究的重点内容在收集、整理该矿地质矿产资源、开采现状等基础资料基础上，了解该区域地形地物特点，掌握矿产资源赋存形态及储量，进行市场分析预测、比较和确定矿体开采方式及开拓系统，提出合理的采矿方法和必要的安全生产措施及实施意见，对静态经济效益进行分析。 研究的目的是充分利用矿产资源，合理利用矿山现状各项基础条件，完善安全装备及各项设施，实现科学、经济，安全开发矿产资源。达到企业经济效益、区域环境效益和国家23、产业发展效益共赢发展的目的。为矿山开采设计提供方案和依据。1.7 技术经济指标主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备 注1矿山保有地质储量万t122设计范围内利用储量万t10.723矿石平均地质品位Tfe28.034设计规模及产品方案原矿：产量万t/a2.05服务年限a4.86开拓方式平硐-竖井开拓7采矿方法浅孔留矿法矿石回采率%90废石混入率%108采矿法中段高m30走向长度m50-609主要采掘设备YT-27型凿岩机台210供电总装机容量KW352.5正常运转容量kW252.511职工定员及劳动生产率职工定员人21全员劳动生产率t/人a952生产工人劳动生产率t/人a111113估算总投24、资万元162.8314财务指标销售单价元/t150销售收入万元/a300总成本万元/a132.4销售税金及附加万元/a51矿产资源税万元/a6利税总额万元/a121.6利润总额万元/a64.6所得税万元/a16.15税后利润万元/a48.45投资回收期a2.4不含建设期年平均投资利税率%74.68年平均投资利润率%39.672 产品的市场预测及效益分析2.1市场预测近些年，在我国经济强劲增长带动下，国内钢铁工业发展非常迅猛，粗钢产量已由2000年的1.29亿吨增长到2006年的4.19亿吨，而钢铁产量的高速增长是依靠国内钢铁企业的大规模扩建，特别是近两年国内新建项目众多，每年新增产能都在70025、0万吨规模。统计数据显示，2007年1-8月份我国钢铁行业累计实现利润833.41亿元,同比增长82.75%。钢产量在500万吨以上的21户钢铁企业，8月份实现利润80.02亿元，占大中型企业实现利润的70.57%，比7月份下降11.40%；1-8月份累计实现利润794.11亿元，同比上升82.45%。钢产量在1000万吨的9户钢铁企业当月实现利润56.89亿元，比7月份下降20.20%；累计实现利润623.88亿元，比上年同期上升85.09%。大型、特大型钢铁企业利润环比下降较多，但同比增幅仍超过大中型企业利润平均增幅。我国钢材资源供应过剩的压力并不很大，国内市场供求基本平衡。2007年我国26、粗钢产量将达到4.9亿吨左右，资源供应量为4.52亿吨，比去年同期增长13.7%。2007年全年粗钢实际消费量在4.4亿吨左右，较2006年粗钢表观消费量增长13.4%左右。下半年钢材价格呈现震荡运行态势，价格水平低于上半年。各钢材品种由于下半年产能释放、成本等因素影响，走势将出现一定的分化。建筑类钢材由于产量增幅较低，在未来的几个月里，整个市场仍将继续小幅波动。下半年，随着国家的调控政策效应的显现，下半年的固定资产投资规模缩小，螺纹钢、线材的需求将有所减弱，所以走势将弱于上半年。但是由于成本支撑，预计下半年国内市场价格将继续围绕行业平均成本上下波动。07年钢铁全年平均价格水平将较06年有明显27、提高。 研究中心分析师认为，我国钢的消费强度正在下降，今后钢的年度消费增长是否将低于10值得研究。从长远来讲，由于消费结构升级带动的市场最终需求十分旺盛，拉动生产与投资迅速跟进，整个经济随之进入新一轮快速增长期，这是当前乃至今后经济快速增长的最可靠支柱。消费结构的变化就要求产业结构的变化，就是说要求轻纺、食品等行业在国民经济中的比重下降，而要求房地产、汽车、基础设施等重化工业在国民经济中的比重提高，这些产业都是钢铁需求大户，由此带动我国钢铁行业的发展。钢铁是国民经济的基础产业，受整体经济发展的拉动，钢铁行业也在快速发展，因此钢铁行业成为目前的热点、焦点行业。可以肯定，我国未来对钢铁的需求是非常28、旺盛的，我国的钢铁行业前景应该是非常好的。 总结各方面信息分析显示，2008年世界经济和我国宏观经济的发展，虽然有增速减缓的趋势，但仍将保持平稳增长的局面。国际货币基金组织预测，2008年全球经济将增长4.9%，这对钢铁产品的消费需求增长比较有利。由中国钢铁协会组织的“十一五”期间相关行业消费需求的调研报告表明，未来几年建筑、机械、汽车、石化、电力、煤炭、交通、铁道、轻工、家电、小五金等行业，钢材的消费都将保持一定的增长需求。上述情况，无疑为我国钢铁行业的发展提供了有效的市场空间。如果按有关机构和专业人士分析，2008年我国GDP增长10%左右、固定资产投资增长20%以上，进出口贸易增长20%29、左右，钢材消费增长10%左右是完全可能的。按此预测，2008年我国粗钢产量将达到5.4亿t左右，20xx年钢铁行业仍将是平稳增长的趋势。综合分析，随着中国经济的高速发展,国内对钢铁的需求不断增加,国内生产的铁精矿市场供不应求形式暂时不能改变，因此对铁矿石和铁精粉的需求量也会长时间持续增长，所以该项目开发市场前景广阔。2.2价格及效益预测近三年，铁精矿价格总体是上升的，主要原因是国内外生铁价格上升。由于生铁行情上涨，拉动了国内外铁矿行情上涨。再者，国内铁矿资源逐年减少，供需矛盾加大，矿石自给率持续走低。综上分析，铁精粉需大于供的紧张局面一时难以解决。从价格走势看，国产铁矿石价格将稳中有升。国内近30、年来，铁精矿的价格为（5001000）元/吨，目前承德当地铁矿石的矿山结算价格为100200元/t。随着我国经济的发展，对钢铁的需求量越来越大，近十年来铁精粉价格从每吨200300元狂升到1000多元，现在的铁精粉价格基本维持在7001100元。预测铁精粉和铁矿石价格今后仍有动荡。该铁矿最终产品为平均品位28.03%的铁矿石，目前售价为150元/t，该项目开发具有显著经济和社会效益。3 地质概况3.1自然地理及经济地理本区地处冀xx区，燕山山脉东段，区内地势北高南低，沟谷发育，沟谷形态一般为“V”字型，海拔标高730m530m，相对高差200m。该区属构造侵蚀低山地貌类型。本区属温带大陆性季风31、气候。冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨，年平均气温8.6C，一月平均气温-9C，七月平均气温23.9C，年平均降水量662.5mm，早霜始于9月中旬，晚霜终于次年5月中旬，无霜期平均约150天，夏季常有风灾、雹灾等自然灾害。矿区内地表植被较发育，除松树等乔木外多为蒿草和荆棘灌木。地方经济以农业、林业为主，农作物主要有玉米、大豆、谷子等，林果业有山楂、苹果、板栗、核桃、松树等。由于气候干燥寒冷，无霜期长，农作物生长期短，产量不高。采矿业是当地的主要工业项目，铁矿采选带动了相关产业的发展，对推动地方经济起着重要作用。流经本区季节性河流为冰沟河，在xx汇入都阴河后在小石柱子入青龙河。矿区周围地表径流和第四32、系潜水可满足矿山及生活用水。区内剩余劳动力充足，电力充沛，可满足矿山生产生活的需求。3.2 矿区地质概况矿区大地构造位置位于中朝准地台（21）、燕山台褶带（）、马兰峪复式背斜（）中的遵化穹褶束（）之东北部。 地层区内出露地层主要为太古界迁西群上亚群拉马沟组(Arl)、中元古界长城系大红峪组(Chd)和第四系(Q4)。太古界迁西群上亚群拉马沟组(Arl)：出露于矿区中部和南部，岩性主要以角闪斜长片麻岩和斜长角闪岩为主，其次为黑云斜长变粒岩、磁铁石英岩、黑云斜长角闪岩。角闪斜长片麻岩、黑云斜长变粒岩、磁铁石英岩、黑云斜长角闪岩具不同程度的混合岩化作用。片麻理走向290，倾向20，倾角6575。中元33、古界长城系大红峪组(Chd)：出露于矿区北部，岩性主要为黄白色含砾石英岩状砂岩和石英岩，产状：倾向55，倾角20，与迁西群上亚群拉马沟组呈断层接触。第四系全新统(Q4)：主要分布在沟谷和河床上，由砂、砾石、砂质粘土组成的冲积和冲洪积层，厚度一般在18m。3.2.2构造矿区北部迁西群上亚群拉马沟组与中元古界长城系大红峪组之间为断层接触。该断裂构造走向北西西，倾向南西，倾角45，断层性质为逆断层。断层沿矿区北部两侧延出矿区，长度大于700m。断层对矿体没有破坏作用。3.2.3 岩浆岩该区岩浆活动较频繁，以中酸性侵入岩为主，分布在xx、苇子沟以南地区，主要有都山花岗岩、大石拄子花岗岩等。矿区内未出露34、岩浆岩，对铁矿影响很小。3.3 矿床地质特征3.3.1 矿体形态、产状、规模矿床为沉积变质磁铁石英岩型铁矿床。矿体赋存于太古界迁西群上亚群拉马沟组角闪斜长片麻岩地层中，矿体形态及产状严格受片麻理构造线控制和制约。xx铁矿矿区范围内共有3条，本次设计为该矿Fe2号矿体。Fe2号矿体：位于矿区中西部，矿体长176m，矿体在矿界内长166m，界外10m，厚1.003.60m，平均厚2.50m；矿体呈似层状分布，倾向200，倾角75。品位：TFe24.8130.59%，平均品位TFe 28.03%。该矿体累计查明资源储量(122b+333)120kt，其中(122b)88kt,(333)32kt。3.35、3.2 矿石质量和类型（1）矿石物质组成矿石矿物成分，金属矿物以磁铁矿为主，少量褐铁矿和假象赤铁矿；脉石矿物以石英为主，少量斜长石、角闪石、黑云母等。矿石以半自形自形变晶粒状结构为主，少量呈他形粒状变晶结构。矿石呈条纹、细条带状构造，局部为块状构造。（2）矿石化学成分该矿床矿石化学成分主要为：Fe3O4、SiO2，次要化学成分为Fe2O3、Al2O3、TiO2、FeS、P2O5、CaO、MgO、K2O、Na2O等。其中Fe3O4和SiO2含量之和可达95%以上，二者为负消长关系。次要化学成分为组成褐铁矿、黄铁矿、角闪石、斜长石和磷灰石等的主要化学成份。（3）矿石类型和品级矿石自然类型：按矿石矿36、物组合为磁铁石英岩型铁矿石；按矿石结构构造，该矿区以条纹状、条带状铁矿石为主，少量块状铁矿石。矿石工业类型：需选铁矿石。采取的化学基本分析样品中，w(mFe)/ w(TFe)85%，由此可知，本矿区铁矿石为磁性铁矿石和弱磁性铁矿石。（4）矿体围岩与夹石矿体围岩主要为角闪斜长片麻岩。矿体一般与围岩界线清楚。开采时易于分离。矿体内夹石很少。（5）矿石加工技术性能该矿生产的铁矿石成分简单，颗粒较粗，可回收的矿物为单一的磁铁矿，属易选的磁铁石英岩型铁矿石。破碎流程：采用二段开路流程。选别流程：采用二段磨矿，一次粗选，二次精选的工艺流程，即一段磨矿经螺旋分级机分级后进行一次粗选，粗选产品经二段磨矿，其合37、格产品再通过二次精选，并经浓缩后获得合格的铁精粉。3.4 开采技术条件 水文地质该矿床为沉积变质铁矿床，矿体顶底板围岩为角闪斜长片麻岩。矿体主要充水来源是风化裂隙含水层（属弱富水性）的裂隙水，该含水层埋藏较浅，一般510m，涌水量小，易疏干，主要补给来源是大气降水，补给区汇流面积小，补给来源有限，硐内没有突水、涌水现象。采用平硐开拓方式采矿地段，所处位置较高，矿井最低排泄面标高均在当地侵蚀基准面以上，硐内裂隙渗水自然排干。Fe2矿体利用竖井平硐联合开拓方式采矿，所处位置较低，矿井最低排泄面标高亦在当地侵蚀基准面以下，需抽水设备进行排水；目前，利用2寸抽水泵，每日需抽水23小时。以后开采深度逐渐38、增大，采空区及其周围可能产生下沉或塌陷，并诱发产生裂隙，导致矿井内充水量增多，尤其是雨季(矿体距沟谷较近或赋存于沟谷之下)更应注意矿井内的突水、涌水情况，发现问题及时采取措施。综上所述，本区水文地质条件中等。 工程地质矿床位于低山区，矿体为磁铁石英岩，呈似层状分布，厚度1.00m4.30m；顶底板围岩为角闪斜长片麻岩，抗压强度140 Mpa180Mpa，抗剪强度12Mpa20Mpa，岩矿石坚固，采矿坑道中矿体和围岩较完整稳固，一般不需支护。随着矿床开采深度的逐渐加大，采空区及其周围可能产生下沉或塌陷，并诱发产生裂隙，导致坑道内涌水量增加。综上所述，本区矿体工程地质条件简单。环境地质本区新生代构39、造活动微弱，为稳定隆起区域，不具备发震构造，根据中国地震动参数区划图（GB-18306-2001），该区地震动峰值加速度（g）为0.05，按度设防。矿区水文地质条件中等，附近无污染源，地表水、地下水水质良好，区域地壳稳定，工程地质条件中等，矿石和废石中无有害成份，不会对地表水和地下水造成污染。综合评定，矿区环境地质质量为良好级。矿体随着开发面积和深度增加，可能发生地面下沉或塌陷，但不会引起大范围山体崩塌、滑坡和泥石流，只是在采空区的周围形成一个小范围的错动圈。错动圈内围岩经过一个较长的活动期，逐渐坍塌，最终趋于稳定。建议：矿体在雨季开采过程中，对全部采矿工程加强巡视、观察了解，发现突水、涌水现40、象，及时采取有效措施，以免事故发生；在开采错动圈周围应设明显的警示标志，拉刺网，防止无关人员和牲畜进入。对地下采场废石要尽量予以综合利用，不能利用的要采取集中堆存到采场附近的荒山沟中，尽量减少对区内耕地和植被的破坏。废石场下部利用大块岩石砌筑挡土墙。在矿山闭坑前对废石物进行覆土造田或栽种树木、花草绿化。3.5 矿产资源储量资源储量根据秦皇岛董鸿翔地质勘查有限公司2010年11月提交的河北省xx满族自治县xxxx矿业有限公司xx采区矿产资源储量核实报告。Fe2号矿体保有资源/储量（122b+333）120kt，平均品位TFe28.03%。其中控制的经济基础储量（122b）88kt；推断的内蕴经济41、资源/储量（333）32kt。以上储量可作为矿山开采设计的依据。 设计利用资源储量根据矿产资源特点, 矿体赋存条件和工作程度，地下开采122b类可信度系数1.0，333类可信度系数0.6。设计利用储量：（881.0）+（320.60）=107.2 kt。3.6 对地质勘探报告的评述根据秦皇岛董鸿翔地质勘查有限公司2010年11月提交的河北省xx满族自治县xxxx矿业有限公司xx采区矿产资源储量核实报告，概略的对矿床地质及构造特征，矿体产状、规模、形态及矿石质量,岩矿石物理性能,矿床开采条件等进行了描述。报告内容比较充分，数据较为准确，可以作为小型矿山边采边探的依据。4 主要建设方案的确定4.142、 矿山作业制度、建设规模及产品方案 矿山作业制度根据当地条件，矿山采用工作制为年工作300天，每天2班，每班8 小时。 建设规模及产品方案xx铁矿采矿许可证批复生产规模5.0万t/a。该矿矿区范围内共有3条，本次设计该矿Fe2号矿体。根据Fe2号矿体的赋存情况结合矿方要求，确定Fe2号矿体年产量为2.0万t/a。最终产品为需选铁矿原矿石，矿石块度350mm。4.2 矿井服务年限根据矿山实际生产能力以及农村生产等特点。设计利用储量107.2kt，可采储量96.48kt，采矿回采率为90%，采矿贫化率为10%，生产规模2.0万kt/a。矿山的服务年限计算公式如下：T=（kQk）A（1C） =(9643、.48k)20（110%）=4.8aT矿山服务年限Qk可采储量 （ 矿石 kt ）k回采率（90）A生产规模 （ 矿石 kt/a ）C贫化率（%）矿山服务年限：4.8a。4.3 矿井生产能力验证4.3.1矿山开采年下降速度按下式计算 式中： q 设计利用矿量 107.2kt；E 地质储量差异系数 0.7； 矿石回采率 90%；A 年产量 20 kt/a； 废石混入率 10%；V 年下降速度 m/a；h 分段高度 30m； 副产矿石率 10%。经计算：年下降速度为7.2m 即可以满足年产2.0万t矿石的需要。4.3.2按可布矿块生产能力验证计算公式：ANQKE/（1-Z）式中： A矿山生产能力N44、可布矿块数 3Q矿块生产能力 2.0万 t/aK矿块利用系数 0.4E地质影响系数 0.8Z废石混入率 10%计算结果：A2.13万t/a，即一个中段生产就可以满足生产能力。通过以上两种方法计算，年产矿石2.0万t/a的生产规模技术上可行，生产上可靠，经济上合理。4.4 矿床开采方式根据矿山现状情况，可研确定使用地下开采方式。4.5 矿床开采总顺序阶段开采自上而下，矿块在水平方向从边界向竖井方向后退式开采，矿房沿倾斜采用上行推进。5 矿床开拓5.1 开拓方式 根据矿体的赋存状态，结合当地地形特征和工程地质特征，并受业主委托，本次可研确定该矿山使用地下开采方式，采用平硐-竖井联合开拓。5.2 开45、拓方案 工程布置矿山现状矿山在Fe2号矿体东西两侧进行露天开采，形成两个露天采坑。CK1位于Fe2号矿体的西侧，走向长40m，宽12m，采坑最大深14m,边坡角不大于50，边坡稳定。CK2位于Fe2号矿体的东侧，走向长32m，宽18m，采坑深7m,边坡角不大于50，边坡稳定。两个采坑均有排水沟，采坑无积水。在Fe2号矿体的南部矿体上盘建竖井平硐PD5，井口标高544m，平硐保存完好。在平硐PD5尽头，建盲竖井MSJ至528m标高。矿山利用盲竖井将528m中段西部至矿界的矿块采空，采空区长19m，高15m，宽2.5m。盲竖井MSJ目前已经废弃。在矿体东部建竖井SJ1，井口标高563m，至518m46、标高，井深45m。竖井SJ1分三个中段，548m中段与平硐PD5尽头贯通，548m中段形成两个采空区，西侧采空区长48m，高23m，宽2.5m。东侧采空区长43m，高17m，宽2.5m。利用竖井SJ1将534m、518m东侧矿块采空，534m中段采空区长37m，高12m，宽2.5m。518m中段采空区长40m，高12m，宽2.5m。目前，矿山在矿体的东南部矿体边界新建一竖井SJ2，井口中心坐标：X=4498709.136 Y=40407180.948 Z=552.092m。直径3.0m，净断面7.07，井深已施工70m。工程布置本次设计利用新建的竖井SJ2作为提升、进风井，平硐PD5作为回风井47、，其它工程不在利用，平硐PD5新设计的回风上山以里的巷道全部封闭。新设计的沿脉巷道、天井等与采空区相距大于10m。本次设计采用平硐-竖井开拓。竖井SJ2已施工70m，本次设计继续施工该竖井8m(包括6m水窝)，提升竖井采用混凝土浇筑，厚度300mm，井口至基岩部分采用钢筋混凝土浇筑支护，支护厚度500mm。提升竖井安装罐笼提升设备，竖井内安装梯子间及电缆间等，该竖井用于矿井提升的同时，作为矿井主要安全出口。从提升竖井510m、480m标高按0的方位，分别施工510m、480m穿脉运输巷道至矿体。然后沿矿体分别施工510m、480m中段运输巷道至矿体边界（不得越过矿界），再从480m中段运输巷施48、工边界天井与510m中段运输巷贯通。从510m中段运输巷东侧5号勘探线以西距东侧采空区10m（即距5号勘探线11.5m），施工天井至540m标高，然后沿矿体向西施工540m中段回风巷至7号勘探线28m处，按207的方位，35的倾角施工回风上山与平硐PD5贯通。从480m中段运输巷西距7号勘探线28m处，施工天井与510m中段运输巷贯通，完成Fe2号矿体的开拓布置。5.2.2中段划分及中段巷的布置矿体规划2个中段开采，中段巷道标高分别为510m、480m，中段巷采用沿脉布置。回风巷道上部与原采矿区留有10m隔离保护矿柱。5.3 硐室开拓工程水仓、水泵房及变电所在竖井SJ2的480m标高井底车场石49、门右侧各设计水仓两条，入水斜巷坡度角为30，到达设计长度后开掘配水巷和吸水井，同水泵房贯通。水仓入口处要设沉淀池和铁篦子。水泵房设在吸水井上部，地面高出井底车场入口0.5m，水泵房出水管子道作为水泵房的安全出口，与竖井SJ3贯通点高出泵房入口7.0m，贯通坡度30，安全出口要设行人踏步和扶手。水泵房行人入口布置在井底车场右侧，水泵房入口要设密闭门，同水仓连接处要设可靠的控制闸门。井下用电负荷较小，故井下不设变电所。各出口均应装有向外开的铁栅栏门，并设置防水门。 信号硐室竖井中段马头门设信号硐室，硐室深度3.0m，高度2.0m，宽度2.2m。 避炮硐室直线平巷巷道施工过程中，随着巷道前进，每隔550、0m开掘一间避炮硐室，硐室深度5.0m，高度2.0m，宽度2.2m，沿人行道一侧布置。 井下炸药库矿井每班用药从地面临时炸药库支取，井下不设炸药库。5.4 井巷支护平硐PD5加以维护，破碎地段使用锚喷支护。提升竖井SJ2采用混凝土浇筑支护，支护厚度300mm。石门、中段回风、运输巷为拱形，在坚硬岩体施工时采用裸巷，但如遇断层或破碎带时必须使用锚喷支护。天井采用矩形，在坚硬岩体施工时采用裸巷，但如遇断层或破碎带时必须使用支护。5.5 主要井巷特征主要井巷特征序号工程类别断 面支护方式井巷长度(m）形状掘进断面(m2）净断面(m2）直 径(m）1提升竖井SJ3 圆 形10.177.073.0砼7851、（包括6m水窝）2回风平硐PD5圆弧拱4.364.36裸或锚喷现有巷道3回风上山圆 形4.364.36裸或锚喷74540m中段回风巷圆 形4.364.36裸或锚喷575510m穿脉运输巷圆弧拱4.364.36裸或锚喷296480m穿脉运输巷圆弧拱4.364.36裸或锚喷227510m中段运输巷圆弧拱4.364.36裸或锚喷1338480m中段运输巷圆弧拱4.364.36裸或锚喷1339天井矩形4.04.0裸5.6 岩体移动界线确定根据该矿围岩特征，在采深不大于100m、矿体倾角75的情况下，开采矿体的最低标高480m水平基准上，矿体上盘岩石移动角取 65，下盘岩石移动角取65，两侧端部移动角752、0，第四系岩体移动角为45，按充分采动进行计算确定其影响范围。5.7 基建工期及三量5.7.1 基建工程量与工期矿山基建工程量按投产时应保有的生产准备矿量和应达到的矿山生产能力确定，包括开拓工程和采切工程两部分。开拓工程主要有提升竖井、中段穿脉石门、中段运输巷、回风平巷和天井；采切工程主要有人行通风天井、矿石溜井及联络巷等。经计算，全部基建工程总长度702m。全矿井巷工程序号工程项目单位数量1提升竖井SJ2m782回风平硐PD5m现有巷道3回风上山m74540m中段回风巷m575510m穿脉运输巷m296480m穿脉运输巷m227510m中段运输巷m1338510m中段运输巷天井m31848053、m中段运输巷m1339水仓、泵房m5010采切工程m16211合计m702该矿山建设队伍应采用具有矿山施工资质的施工队，2-3个施工队同时施工，三班作业。据矿方提供该矿每个施工队施工速度为竖井40m/月、平巷80m/月。经计算井巷工程施工工期为8个月，安装工期为1.0个月，合计建井工期为8个月（即0.67a）。5.7.2 投产及投产期三量根据工期计划安排，该矿在今年10月份开始施工延伸竖井，明年6月就可以投产。基建终了矿山保有的三级矿石量分别为：开拓矿量：6.0万t， 保有期3a采准矿量：4.0万t， 保有期2a备采矿量：4.0万t， 保有期2a6 矿井生产系统6.1运输系统 矿井采用人工推矿54、车运输方式巷道铺设11kg轻轨，轨距600 mm，运输巷道转弯半径一般为15 m以上，最小转弯半径8 m，选用4号道岔。巷道坡度35，一般情况为重车下行，空车上行运输。矿井每年运输矿石和废石量为2.2万t，其中2000t废石量。最远运距为180m。每班运量为36.67t。矿石运输车辆的选择YGC0.5（6）型矿车。经计算井下选用YGC0.5（6）型矿车5台。6.2 矿井通风系统 通风方式及通风系统矿井通风方法采用机械通风，通风方式为并列抽出式。风机安装在风井的引风硐。矿体开采时，新风从提升竖井SJ2进入，经中段穿脉运输石门、中段运输巷以及进风天井至采场，污风从另一侧天井经中段回风巷、回风上山、55、通过回风平硐PD5井口引风硐排出地表。 矿井风量、负压计算.1矿井风量（1）按井下同时工作的最多人数计算Q=qN=415=60 m3/min1.0m3/s式中： Q矿井需风量 m3/s；q每人用风量 4m3/min；N最大入井人数 15人；（2）按矿井各地点实际需要风量的总和计算1）采场风量确定按一次爆破量计算：11.4m3/s 式中： 1工作面所需风量，m3/s；A次爆破炸药量，60kg；L0采场长度的一半，L030.0m;S采场横断面面积，S5.4m2；T通风时间，1800s。2）按排尘风速计算风量：1=VS=0.35.4=1.62 m3/s式中： V规程规定风速，取0.3 m/sS采场过56、风断面积，5.4m2最终确定采场风量为1.62 m3/s。3）掘进工作面需风量按排尘风速计算Qh=VS1.09 m3/s式中：V 掘进巷道排尘风速，取0.25m/s；S掘进巷道断面积， m2（掘进断面按最大4.36 m2计算）；按掘进工作面最大人数计算Q=qN=45=20m3/min=0.33m3/s式中：Q矿井需风量m3/min；q每人用风量4m3/min；N工作面最大人数5人；按掘进工作面一次最大用药量计算Q=25t=256=150m3/min=2.5m3/st一次最大用药量（6Kg）最终，确定掘进工作面需风量为2.5m3/s。4)备用采场风量确定:备用采场风量按采场风量的一半计算，即每个57、备用采场的风量为：Q4=Q1/2=1.62/2=0.81m3/s5）矿井各地点用风量总合为:Q总=1+2+Q3 =（1.62+0.812.5）=4.93m3/s式中分别按1个回采工作面、1个掘进工作面和1个备用回采工作面计算。（3）最终矿井风量的确定通过以上两种方法计算，矿井用风量取4.93m3/s。则矿井最终需用风量为 Q=KQ总=1.254.93=6.16m3/s式中： 风量备用系数，取1.25.2负压计算最大负压(末期）按通风系统井巷断面、支护、长度计算巷道摩擦阻力，用公式：hPLQ2/S3 。设计计算最大负压按开采480m水平西部边界矿块时计算。矿山通风阻力计算表巷道名称支护阻力系数巷58、道周长巷道断面巷道长度风量巷道负压风速()(P)(S)(L)(Q)(Pa)(m/s)提升竖井SJ2浇注0.029.427.07726.161.460.87480m穿脉运输巷裸巷0.027.944.36226.161.61.41480m中段运输巷裸巷0.027.944.361336.169.671.41回风天井裸巷0.028.04.0316.162.941.54回风上山裸巷0.027.944.3676.160.511.41天井裸巷0.028.04.0312.00.310.5采场0.029.45.4602.00.290.37回风平硐PD5裸巷0.027.944.36606.164.361.41小计59、21.14局阻20%4.23合计25.37 矿井通风总阻力H矿h摩h局25.37Pa经上述计算，矿井所需风量6.16m3/s，矿井通风负压约为25.37pa。局部通风与防尘为确保独头掘进工作面和阻力大的采矿作业面有足够的新鲜风流，可采用JK581N3.5型局扇辅助通风，通风机电机功率3.0kW，风量2.22.5 m3/s。为抑止粉尘，采用湿式凿岩；装卸矿及其他产尘点采用喷雾洒水；巷道壁定期清洗。6.3 排水与供水系统6.3.1排水矿井水文情况中等，矿井涌水量不大，矿井排水任务主要是防排洪水季节大气降水。根据矿山情况，矿井正常涌水量为不大于40m3/d。设计在竖井SJ3下部标高水平车场设置水仓，60、水仓的有效容积按井下6-8小时正常涌水量设计，水仓容积按60 m3设置。排水管路安装在竖井SJ2井筒的管道间内，扬程高度82m，选择内径为75mm的钢管排水管路两趟（其中一趟备用）。水泵房设置三台同类型的水泵，要保证工作水泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量；除检修泵外，其他水泵应能在20h内排出一昼夜的最大涌水量，以确保矿山排水安全。6.3.2供水井下主要用水地点为凿岩机工作用水和消尘、消防用水，日需水量约为40m3/d。生产用水由地表蓄水池通过供水管路直接供给，蓄水池是容积250m3。蓄水池水源是井下水排到地表蓄水池净化后使用，在地下水不足时，由地面水源井向蓄水池补充。蓄水池中的水通过专61、用管道供到井下各用水地点。6.4 矿井安全出口及人行通道6.4.1安全出口矿山开拓方式采用平硐-竖井开拓，竖井SJ2采用罐笼提升，回风平硐作为矿体开采时的又一个安全出口。矿山具有两个直接通往地面的安全出口。6.4.2人行通道矿井正常生产开采时，人员提升竖井SJ2进入各水平中段作业工作面，升井时人员按原路返回至地面。矿井发生灾害时，按设计规定的行人路线，紧急避险。6.5 通讯、消防系统6.5.1 通讯系统矿山调度室安装一部外部固定电话，用于外部救援支持联系，同时矿区调度室设10门调度电话总机一台，以下各地点处设调度电话。电话线均引自上述调度电话总机。.1 井上建筑办公室、井口变电所、压机房、风井62、通风机控制室及各车间等。.2 井下部分井底车场、水泵房等主要大巷工作面等重要场所都配备通讯设备。所有通讯设备都能够与矿调度室直接联系。矿井井筒通讯电缆线路分设两条，一路从竖井SJ2进入井下配线设备，另一路从回风平硐进入。其中任何一条通讯电缆发生故障，另一条通讯电缆的容量应能担负井下各通讯终端的通讯能力。通讯设备供电应配备备用电源，保证网电停电后，通讯设备能够正常使用。实现通讯设备双回路供电。矿山调度室及地面所有通讯，除建立有线通讯外还要配备手机等无线通讯，形成矿山双路通讯网络。能确保通讯联络畅通、安全及时可靠。6.5.2 消防系统矿山要建设消防水池，消防和生产共用一个水池，消防水池容积250m63、3。要安装消防管路。井下生产供水管兼做消防水管，每隔50-100m应设支管和供水接头。7 采矿方法7.1 采矿法选择矿体开采条件Fe2号矿体：位于矿区中西部，矿体长176m，矿体在矿界内长166m，界外10m，厚1.003.60m，平均厚2.50m；矿体呈似层状分布，倾向200，倾角75。品位：TFe24.8130.59%，平均品位TFe 28.03%。该矿体累计查明资源储量(122b+333)120kt，其中(122b)88kt,(333)32kt。7.1.2 采矿方法选择根据矿体的赋存条件和矿体厚度，选用“浅孔留矿法”开采。此方法的优点是具有结构及生产工艺简单，管理方便，可利用矿石自重放矿64、，采准工程量小、适应性强，采矿成本低，回收率高，以及回采作业安全等特点，缺点是留矿时间比较长，占用资金多。 7.2 采场结构参数矿块沿矿体走向布置，矿山基建和生产时，矿块要素应根据具体矿体的产状和形态、地质构造等条件予以调整（采矿方法的矿块构成要素见表）。矿块构成要素序号项 目 名 称参 数1矿房长度50-60m2矿房高度30m3矿房宽度同矿体厚度4间柱宽度8m5顶柱厚度3m7.3 采准切割工程浅孔留矿采矿法采准工程包括：运输巷道，通风行人天井，回风巷道，放矿溜井，切割天井等（见留矿法采矿图）。矿体运输巷道沿矿体底板布置，天井联络巷道用来联通矿房，在天井向两侧布置，即从天井内每隔6m垂高掘一条65、行人联络巷。切割包括：拉底和扩漏。拉底空间的高度为2m，宽度为2m，矿体厚度不足2m破底板施工；扩漏即为把斗颈上部扩成喇叭口。7.4 回采工艺回采工艺主要包括凿岩、爆破、通风、洒水降尘、大块破碎、放矿、撬顶、平场及临时支护等工序。（1）凿岩爆破使用YT-27型凿岩机打上向倾斜炮孔，孔径38mm42mm，孔深1.2m。按每米炮孔崩矿量1.25t选取爆破参数。爆破采用乳化炸药，导爆管雷管起爆，延期串联爆破。（2）采面通风爆破后，经通风吹散炮烟、检查确认井下空气合格后，才准进入下段工序作业。（3）洒水降尘及大块破碎人员进入工作面后应洒水降尘和敲帮问顶，及时检查围岩的稳定情况，如有浮石应及时处理，对于66、顶板不稳定地段，可采用锚杆支护。顶板处理稳定后可进行大块破碎工作，确保大块粒度不超过300mm。（4）矿石装运在进行降尘及破碎大块后，要进行局部放矿，每次只能放出崩矿量的三分之一左右，局部放矿后必须进行撬顶平场，然后进行下一循环的作业。当矿房被崩落完毕后，开始进行大量放矿。（5）顶板支护采矿过程中，根据回采进度，当采场顶板暴露面积较大或顶板局部不稳定时要及时进行临时支护，采场支护采用可以使用锚杆及锚索支护。7.5 采场主要采掘设备及主要技术经济指标设计本着经济、适用、配套的原则，设计选用YT-27型凿岩机进行掘进凿岩、采矿。掘进出碴、回采出矿采用人工装车。主要采掘设备、主要材料消耗见表。主要采67、掘设备表序号型号及名称单位数 量工作备用合计1YT-27型凿岩机台2132JK58型局扇台213采场技术经济指标表项 目单 位参数指标采场生产能力t/d200矿石回采率%90废石混入率%10主要材料消耗炸药/t0.30.4雷管发/t0.20.4钢材/t0.20.3坑木m3/万t10157.6 矿柱回采（1）矿房回采结束后回采矿柱，矿柱回采应保证生产中段通风系统不被破坏。（2）矿柱采用崩落法进行回采，为了保证矿柱回采工作安全，在矿房大量放矿前，就凿完矿房间柱和顶柱的炮孔。（3）矿柱回收前一段时间要对回收矿柱进行观察,对于压力较大有危险的矿柱，不进行回收，做为永久矿柱保留。（4）矿柱回收要根据具体68、情况制定专门措施，并经矿山总工批准。7.7 采空区处理在回收矿柱的同时处理采空区，矿房回采结束后采取封闭处理采空区。当矿房回采完后，将通入采空区的巷道全部封闭，通入采空区的天井口安装钢制栅式隔窗，禁止人员进入。封闭采用砖混结构，管孔要安装阀门，严禁漏风。8 矿山机械8.1 提升设备提升竖井SJ2采用罐笼提升1、提升计算依据（1）罐笼自重为1.15t。 （2）竖井提升深度72m。（3）井架高度12m。（4）钢绳最大提升长度84m。（5）矿车容积0.5m3， 自重Qk=590kg（6）有效载重 Q=1080kg(7)防坠器： YS150型防坠器2、竖井提升钢丝绳的选择计算（1）竖井提升钢丝绳的选择69、P=（Q+Qr）/(11B /m）-H0 式中： P钢丝绳 kg/mQ最大载重量 1080kg Qr容器自重 1740kgB钢丝绳钢丝的公称抗拉强度 1870MPam钢丝绳的安全系数 7.5H0钢丝绳最大悬垂长度 84m经计算： P1.061 kg/m根据计算选择绳619S 钢芯型钢丝绳，钢丝绳技术参数见表：619S 钢芯型钢丝绳技术参数表序号项目单位参数1直径mm1852单位重量kg/m1.2183钢丝绳公称抗拉强度Mpa18704破断拉力总和kN233（2）钢丝绳安全系数验算：mQd/(Q+Qr+PH0）g式中： m钢丝绳安全系数 9Qd钢丝绳的总破断拉力 233000 NQ最大载重量 170、080kg Qr容器自重 1740kg P钢丝绳单位重量 1.218kg/mH0钢丝绳最大悬垂长度 84mg重力加速度 9.81 m/s2 提矿石时：m=233000(2820+1.21884)9.81=8.137.5提人时，按6人计算，每人75kg：m=233000(1150+756+1.21884)9.81=13.959安全系数符合规程要求。3、提升绞车选择（1）绞车滚筒直径选择 选择直径为1600mm滚筒，钢丝绳直径为18.5mm，则D=86.49d（2）绞车滚筒宽度选择滚筒宽度 B（H+H试）/D+n（d+）式中： B滚筒宽度 mmH提升高度 84mH试试验钢丝绳长度 一般取20mn摩71、擦圈的最少圈数 n3d钢丝绳直径 18.5mm钢丝绳绳圈之间的距离 3mmD滚筒直径 1.6m则B509.56mm根据计算选择卷筒直径为1200mm。（3）提升机选择根据计算选择JTP-1.6型单绳缠绕式矿井提升机一台。配套电机容量115kw。 提升机规格表提升机型号JTP-1.6卷 筒 直 径1600mm卷 筒 宽 度1200mm传动比20钢丝绳最大直径24.5 mm (实际18.5 mm)最大静张力45kN实际提升速度2.45m/s（4）校验提升机的最大静拉力Fjzd=(Q+Qr+PH0）g =28.6kN45 kN所以，所选的提升机最大静张力满足要求。4、 天轮选择提升井选择1.6m天轮72、（同卷筒直径）。5、井架高度的确定公式：hja=hr+hgj+0.25D式中： hja井架高度，m；hr提升容器全高，4.26m；hgj过卷高度，4m；D天轮直径，1600mm。hja=4260+4000+0.251600=8660mm，取12m。 6、 井口安全设施 在矿车提升工作中，当罐笼把矿车提升到某一中段或井口后，需要准确、可靠地将罐笼内的矿车推出并将中段或井口停车线上的矿车送进罐笼内，本设计在井口和和井下各中段停车处设置手动摇台及手动单式阻车器、手动复式阻车器和安全门。8.2 通风设备8.2.1通风方式及主要参数矿井通风方法采用机械通风，通风方式为并列抽出式。风机安装在风井的引风硐。73、矿体开采时，新风从竖井SJ3进入，经中段运输石门、中段运输巷以及进风天井至采场，污风从另一侧天井经中段回风巷、中段回风石门、通过回风竖井FJ3井口引风硐排出地表。经计算，矿井所需风量6.16m3/s，矿井通风负压25.37pa。8.2.2风机选型（1）主扇风量（按单台）QKQ井1.156.167.08m3/s式中： K风机装置漏风系数（2）主扇风压，按下式H扇H负+H+ HNhv式中： H扇扇风机风压（Pa）；H负矿井通风总阻力（Pa）；H扇风机装置阻力之和，取180Pa；HN反向自然风压（Pa），HN =0 Pa（进出井口高差较小，忽略）；hv风流通过风机扩散器流到大气的出口动压损失，hv=74、rv2/(2g) =1.252/(29.8)1.5 mmH2O14.7Pa则：H扇=25.37+180+14.7220.07Pa（3）扇风机功率，按下式N0=（7.08220.07）/（10000.80）1.95kw式中： 1通风困难时期的工况点的效率，取180%。（4）电动机的选择，按下式N=kN0/（23）=（1.21.95）/（0.90.8）=3.25 kw式中： k电动机备用系数；2电动机效率，取20.9；3传动效率，取30.8。（5）主扇选型根据上述计算,选择风机时留出足够的备用系数，确定选用K40-6-No.10型矿用节能主扇风机（可调叶片），配套电机为Y123M2-6型一台，功率75、5.5kw。工作全压77355Pa，额定风量5.812.5m3/S。配备同型号备用电机一台及更换电机的设施。8.3 压气设备8.3.1耗气工具及耗气量 矿井耗风设备为YT-27型凿岩机，同时工作台数为2台全矿同时工作耗气量：Q同=NQ台K同K磨式中： N同时工作设备台数 Q台每台设备耗风量 3.3 m3/minK同同时工作系数 取0.80 K磨摩擦系数 取1.15则Q同=23.30.801.15=6.07 m3/min全矿最大耗气量：Q大=1.05K漏K高Q同式中： K漏管网漏风系数 1.1 K高高原修正系数 1.14Q大=1.051.11.146.07=7.99m3/ min8.3.2压气机76、选型根据计算耗气量，选择3L-10/8固定式空压机两台，使用一台，备用一台。电机功率75kw。 空压机安装及管路选择及布设空压机房设在竖井SJ2井口附近，压气管路经主井进入矿井内与各作业面连接。正常运转一台空压机，排气量为10m3/ min，故选用压气管路直径为d=20Q1/2=20101/2=63.3mm 。经计算选用734mm无缝钢管作为供风管路，供风管路沿竖井SJ2井筒敷设。8.4 排水设备排水设施及要求矿井水文情况中段，矿井涌水量不大，矿井排水任务主要是防排洪水季节大气降水。根据相邻矿山的实际涌水情况，矿井正常涌水量为不大于40m3/d。设计在竖井SJ2下部标高水平车场设置水仓，水仓的77、有效容积按井下6-8小时正常涌水量设计，水仓容积按60 m3设置。排水管路安装在竖井SJ2井筒内的管缆间内，扬程高度82m。排水设备选择根据矿井排水量和排水扬程要求，选用80D303型水泵作为排水设备，配套电机22kw，此水泵的排水量为23m3/h，扬程为102.6m。水泵房设置三台同类型的水泵，要保证工作水泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量；除检修泵外，其他水泵应能在20h内排出一昼夜的最大涌水量，以确保矿山排水安全。8.4.3排水管选择及布设排水管直径确定：D排=Q管/（9003.14V排）1/2 =23.0/（9003.142.0）1/2=63.8mm经计算设计选择内径为75mm铁管78、排水管2条，1条工作，1条备用。排水管路安装在主井井筒的管缆间内，井下涌水汇入水仓后由排水管路排至地表。9 矿井供电9.1 电源及电压该矿山已经形成供电系统，电源来自农电线路接至矿井用电中心，设地表10千伏变电设备一套，选用RW9-10型跌落保险，Fs-10型阀型避雷器，操作停送电。矿山还要配备250GF滑行式柴油机发电机组1台作为备用电源，发动机型号TFW-250，功率250kw。农电电源和发电机组之间采用电气闭锁开关控制。根据采矿、矿机主体专业资料，按照用电设备的技术要求及有关规程规定，全矿采用下列电压：（1）井上低压配电采用380V中性点接地系统，以放射方式配电。（2）井上建筑物一般照明79、采用220V，检修照明采用36V。（3）井下低压配电采用380V中性点绝缘系统，以放射方式配电。（4）井下各巷道及排水泵房等照明采用127V，采掘工作面照明采用36V。9.2 用电负荷计算及变压器选择9.2.1矿山主要设备及负荷计算.1 用电设备及容量矿山用电设备总台数 9台用电设备总容量 352.5kw用电设备工作容量 252.5kw有功负荷 197.35kw无功负荷 143.05千乏自然功率因数 0.81.2负荷计算根据本可研拟定选用矿上主要用电设备，计算负荷如下表：负荷计算表序号设 备名 称设 备型 号电动机额定容量kw安装台数设 备 容 量（kw）需用系数costg计 算 容 量工作台80、数安装容量工作容量有功功率无功功率视在功率1主扇K40-6-105.51/15.55.50.970.850.625.343.316.282 提升机JTP-1.61151/11151150.850.80.7597.7573.31122.193空压机3L10/8752/1150.075.00.780.80.7558.543.973.14局扇JK583.02/16.03.00.920.80.752.762.073.455水泵80D304223/266440.750.850.623320.4638.836照明101010合 计230.59/6352.5252.50.8210.810.73197.35181、43.05243.859.2.2变压器选择变压器选择计算SBi=KxPi/cos(KVA）式中： SBi变压器容量 KVAKx需用系数 0.821 Pi设备工作容量 252.5kw cos电动机加权平均效率 0.81SBi=0.821252.5/0.81=256.1KVA根据矿山用电量负荷计算，选用S9-315KVA节能型变压器一台即可满足生产要求。同样井下选用S9-80KVA节能型隔离变压器一台。9.3 配电在该矿用电中心各采区设配电室一处，10千伏变电设在户外，地面变压器为低压中性点接地，配电室为380伏系统，安装PGL-1型低压开关七面，一路进线，六路出线，低压电容采用就地补偿。低压进线82、主母线使用LMY型母线，低压出线使用Yc型电力电缆，入井电缆使用钢丝铠装电力电缆。按电力规定要求，调整配电功率因数。低压自然功率因数0.81，人工补偿后功率因数增至0.96。该矿井井下用电设备主要是局扇、水泵和照明，井下不设变电所，井下用电由隔离变压器供给，此变压器容量为80KVA，入井电缆使用钢丝铠装电力电缆。设检漏保护JY82型一套，入井电源电切断选HD13-200型开关。为防止矿井停电后突然来电送入井下，在地面变压器出线侧加装CJ12-200型交流接触器一套。来电后认为无误，方得人工送电。井下照明经隔离变压器1KVA380/127V供电，井下大巷照明电压为127V。井下水泵电源要采用双回83、路供电。9.4 防雷、接地地面电气设备的防雷接地地面进出线口处、变压器高压侧装设避雷器。变电所采用工作接地，漏电保护的要求及接地电阻按现行规程执行 。井上变电和低压配电室应设总接地极，接地电阻4欧。井下电气设备的接地井下所有电气设备的金属外壳及电缆的配件、金属外皮等，均应接地。巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也应接地。下列地点，应设置局部接地极： （1）装有固定电气设备的硐室和单独的高压配电装置；（2）工作面配电点； （3）铠装电缆每隔100m左右应接地一次，接线盒的金属外壳也应接地。矿井电气设备保护接地系统应形成接地网： （1）所有需要接地的设备和局部接地极，均应与接地干线连接；接地干线应与84、主接地极连接；（2）移动式和携带式电气设备，应采用橡套电缆的接地芯线接地，并与接地干线连接；（3）所有应接地的设备，应有单独的接地连接线，不应将其接地连接线串联连接； （4）所有电缆的金属外皮，均应有可靠的电气连接和接地。无电缆金属外皮可利用时，应另敷设接地干线和接地极。（5）各中段的接地干线，均应与主接地极相连。敷设在钻孔中的电缆，如不能与井下接地干线连接，应将主接地极设在地面。（6）钻孔金属套管可用作接地极。（7）主接地极应设在井下水仓或积水坑中，且应不少于两组。 （8）局部接地极可设于积水坑、排水沟或其他适当地点。接地极应符合下列要求： （1）主接地极设置在水仓或水坑内时，应采用面积不小85、于0.75m2、厚度不小于5mm的钢板； （2）局部接地极设置在排水沟中时，应采用面积不小于0.6m2、厚度不小于3.5mm的钢板，或具有同样面积而厚度不小于3.5mm的钢管，并应平放于水沟深处； （3）局部接地极设置在其他地点时，应采用直径不小于35mm、长度不小于1.5m、壁厚不小于3.5mm的钢管，钢管上至少应有20个直径不小于5mm的孔，并竖直埋入地下。（4）接地干线应采用截面积不小于l00mm2、厚度不小于4mm的扁钢，或直径不小于12mm的圆钢。 （5）电气设备的外壳与接地干线的连接线(采用电缆芯线接地的除外）、电缆接线盒两头的电缆金属连接线，应采用截面积不小于48mm2、厚度不小86、于4mm的扁钢或直径不小于8mm的圆钢。（6）接地装置所用的钢材，应镀锌或镀锡。接地装置的连接线应采取防腐措施。（7）当任一主接地极断开时，在其余主接地极连成的接地网上任一点测得的总接地电阻，不应大于2。 （8）每台移动式或手持式电气设备与接地网之间的保护接地线，其电阻值应不大于l。 （9）高压系统的单相接地电流大于20A时，接地装置的最大接触电压应不大于40v。 （10）接地线及其连接部位，应设在便于检查和试验的地方。 防过流及检漏保护过流采用熔断保护，熔断器与用电负荷相适应。地面供电：必须采用接零保护，保护接地连接成网。电源馈出开关漏电断路器，每日做好漏电跳闸试验，防止电网漏电造成事故。井87、下供电：根据金属非金属矿山安全规程要求，为防止供电设备，线路、网络漏电事故的发生，采取漏电保护装置正常情况下监视电网的绝缘状态，当一相对地绝缘电阻低于3.5千欧时，应切断供电电源。为确保安全，通讯方便，井上、下有设置通迅专用线路，安装固定电话。井口值班室有话机，并保证井下与地面联系信号畅通。10总图运输10.1总平面布置该矿工业场区设施主要由井口工业厂区和办公室等组成。 根据生产工艺需要，井口工业厂区由变电所、压风站房、维修间及材 料库、井口办公室、蓄水池、防洪沟等组成。回风井口工业厂区由防洪沟、回风井主扇房等组成。废石堆场布置在主井附近。建筑物位置选在当地最高洪水位1m以上，距离岩体移动界限88、20m以外岩土稳定地段。建筑物使用的材料符合防火要求。建筑物建设地点要不影响采场排水，并不受采场泄洪威胁。建筑物与变压器、配电室等供电设施的安全距离要符合相关规定。地面建筑工程表 序 号项 目单 位数 量结 构备 注1配电间m240砖砼结构檐高4m2空压机房m250砖砼结构檐高4m3维修间m230砖木结构檐高3m4办公室m245砖木结构檐高3m5材料库m260砖木结构檐高3m6主扇房m230砖砼结构檐高3m7提升机房m240砖砌檐高3m8蓄水池m3250砖砌，水泥面容积10.2 地面运输矿井开采时竖井SJ2为提升矿石、人员、物料。矿石经竖井SJ2提升到地表，由人工推车倒至地表储矿仓。矸石经竖井89、SJ2提升地表，由人工推车倒至排土场。运输道路主要技术参数表项 目新修路备 注道路等级四级路面宽度(m)7.0路面基层厚度(cm)30路面面层厚度(cm)20路肩宽度(m)挖方0.5，填方1.0最小平曲线半径(m)9窄轨铁路主要技术参数表 项 目新修路备 注线路等级级轨距600mm钢轨类型11 kg/m轨枕类型类木枕道岔类型4号单开道岔道碴厚度(cm)15最小平曲线半径(m)810.3 排土场由于矿山规模小，开采后产生废石量不大。已产生的废石可以选择在井口山坡就近堆积扩展且回填采空区，并作为井口工业广场用使用，不专设排土场，即节省土地占用，也减少地面运输费用，堆放时要防止堵水入井情况发生。这样90、，使排土垫平工业广场，其安全状况良好。山坡及沟谷有足够大的范围，可以满足矿山废石排放需要。堆放过程中必须考虑排洪，不得将沟谷堆严，留设足够宽度的排洪沟，坡沿砌护坡，防止洪水冲刷导致泥石流对环境进一步破坏11 环境保护11.1 矿山开采对环境的影响本工程为单一采矿工程，采用地下开采，生产过程产生的主要污染源及污染物为：地下采场排出的涌水：主要污染物为悬浮物，浓度150mg/L。井下排出的污风：内含凿岩、放矿、运输及爆破作业所产生的粉尘和炮烟，粉尘浓度150mg/m3。矿山开采产生的粉尘：主要为粒岩，放矿、运输及爆破作业所产生的粉尘和炮烟，粉尘浓度150mg/m3。废石：该矿床含硫较低，但废石也要91、集中排放管理。噪声：坑口空压机产生噪声，噪声强度（85-105）db（A）地表塌陷：矿山开采不会引起大范围山体崩塌、滑坡和泥石流，只是在采空区的周围形成一个小范围的移动圈。移动圈内围岩经过一个较长的活动期，逐渐坍塌，最终趋于稳定。11.2 设计采用的环境保护标准根据本工程的污染源状况，本工程拟采用的环境保护标准如下：废气按大气污染物综合排放标准（GB162971996）；污水按污水综合排放标准（GB8978-96）的二级标准；噪声按工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）的类标准。11.3 采取的环境保护措施矿山在基建和生产中加强环境保护和绿化工作，在工业场区及道路两旁进行绿化，在矿山闭坑92、前对排土场进行覆土造田等工作。对地下采场废石要尽量予以综合利用，平整工业广场，不能利用的要在采场附近设排土场集中堆存，尽量减少对区内水土保持和植被的破坏。排土场下部利用大块岩石砌筑挡土墙，排土场周围应修筑可靠的截泥、防洪和排水设施。排土场应保持平整，不应有积水。排土场底部要预先埋设水泥排水管道，管道直径不小于1m，排土场的下部边界要修建挡（护）坝，防止堆放废石发生崩塌和泥石流。矿山开采结束后对排土场进行边坡稳定性处理并覆土造田或植树造林。地下采场排出的涌水主要含岩（矿）粉，符合污水综合排放标准（GB8978-96）的二级标准。可直接外排用于工农业生产。井下产生的污风，地面出风口的排尘浓度符合G93、B16297-1996的有关规定，可以排入大气中进行稀释，回风井按有关规定选择在矿区下风向并且远离职工住地、 工业场区和居民生活区。噪声主要来自空压机、凿岩机、爆破等，噪声不大，采取选用噪声较小的设备，并采取设置消声器的措施尽量降低噪声，噪声不会对环境造成大的影响。矿山采场产尘量不大，设计采用洒水降尘措施，矿区远离职工住地、工业厂区和居民生活区，且为地下开采，不会对环境造成大的影响。在开采错动圈周围应设明显标志、拉刺网，防止无关人员进入。12节能减排12.1能源选用原则（1）采用的能源品种，品位与质量、耗量必须符合国家、地区、行业颁布的能源政策、法规、通则、规范及标准。（2）因地制宜立足本地选94、择能源品种，充分利用当地或就近能源，以减少对企业的更多投资。（3）设备选型立足国内，选用国内成熟、可靠、先进的设备或部件。选择各种高效节能的用能设备，尽量做到各项设备的合理分配，达到最佳节能效果。一律不得选用国家已公布淘汰的机电产品。12.2能源品种的合理性、可行性分析（1）煤的和理性分析各种供热材料中，煤燃料的成本相对偏低，此项目中取暖选用煤种为唐山盛产的煤种，煤产地距此地交通均较便利，供应量充足，可保证本项目使用。（2）油品的和理性分析区域内矿业发达，境内有多个加油站，可以保证油品供应。（3）电力的和理性分析项目用电由10KV线路提供，降压后供厂区使用电源来自矿山专用线路，电力资源充足，可95、满足企业生产的使用。（4）水资源的理性分析矿山生产主要为消防、降尘用水，矿井水经处理后基本可满足生产用水，枯水季节矿井水不足时，可由矿山自备水源井补充。12.3能源利用（1）项目正常生产年份产量项目开发年开采铁矿矿石2.0万吨。（2）项目正常生产年份各产品耗能量计算1）全年煤耗量计算本项目年消耗原煤12吨，折标煤8.58吨，主要用于冬季采暖。 2）全年电力消耗量本项目全年用电量为50万千瓦时，折合标准煤61.5吨。3）项目正常生产年份综合能耗总量：70.08吨。单位综合能耗=企业年能耗量/处理原矿产量=100070.08/20000=3.5千克/公斤。12.4机械运行情况（1）凿岩设备选用YT96、-27型凿岩机，冲击能在相近机型内较高，凿岩钻孔效率与相近机型比较提高35%左右。同时该机型通过实践证实可靠性高，耐用且维护保养方便。供气设备选用螺杆式节能型空压机，减少了二次能源压缩空气用量。防止压风管路跑风，凿岩结束及时关闭空压机，防止能源浪费（2）K系列系列矿用节能风机的一种，是冶金工业部矿山节能推广站研制成功的，具有气动效率高，能够与通风网络很好匹配，节电效果显著，属新一代矿用节能风机，性能范围更广。该机型主风桶内设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，可使风机在任何阻力状态下都可稳定运转。风机设有专用配套扩散器，既可降低局阻系数，又可降低扩散器出口动压值，从而可大幅降低风机的局部阻力，节省通97、风电耗。井下通风工况通过自动控制变频调速风机转速，节能效果好。局部扇风机采用J系列的节能型风机。（3）S9系列电力变压器是我国目前电网配压中使用最广泛的节能性产品，与符合JB130073标准的SLl系列变压器相比，空载损耗平均降低44.7%;负载损耗平均降低30.12%;总损耗平均降低32.96%。与SL7系列低损耗变压器相比,空载损耗平均降低7.2%;负载损耗平均降低21.4%;总损耗平均降低19.23%。选用S变压器符合国家有关的产业节能政策。 （4）D系列水泵适用于矿山等地的使用，效率60%。选用该机型水泵主要是他的性能成熟、可靠、先进，属于推广使用的节能型水泵。12.5节能措施（1）本98、项目采矿方法采用浅孔留矿法，是我国矿山开采井下采矿中普遍采用的采矿方法。采矿方法比较简单，工艺成熟，效率高。矿石回采率可达85%以上。减少了能源的消耗。（2）井下采用主扇机械抽出式通风方式，使用中要加强管理管理，防止漏风，减少能源损失。应根据实际用风量设置风门、风窗、风墙等通风建筑物，并经常检查，以确保采场，掘进有足够的风量。主要进风巷和回风巷，要经常维护，保持清洁和风流畅通，禁止堆放材料和设备。（3）采用节能型建筑材料，提高保温隔热性能，降低能耗。（4）地下开采的排水，经过沉淀过滤后，作为生产工艺用水，减少纯净水资源利用。（5）生产和生活给、排水采用节水型的用水设备及器具，及时修复破损管路。99、（6）利用好峰谷用电时段，供电采用静电电容进行无功补偿。 （7）在电气设计中，将变压器及电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损；采用集中和分散相结合的功率因数补偿方式，降低无功损耗；采用节能设备元件来实现。变压器采用低耗损节能型变压器；对大功率用电设备采用就地无功补偿装置，提高功率因素，达到节能降耗的目的；（8）生产生活设施的照明，全部采用节能灯、钠灯或其它高效光源。对钠灯、荧光灯采用就地安装电容器方式补偿无功损耗；（9）选用节能型空压机，防止压风管路跑风，凿岩结束及时关闭空压机，防止能源浪费。12.6建议（1）建议建立能源管理制度。为确保节能工作全面贯彻实施，建议具体建立以下能源管理制度：1）100、能源财务管理制度；2）能源生产管理考核制度；3）能源计量统计制度；4）能源消耗定额、考核和奖惩制度。5）建议完善能源计量器具仪表配置；6）建议项目在实施过程中，根据当地的原燃料供应条件，其他企业工业固体废弃物的处理条件以及生产的各项自然条件，进一步深入研究自身的生产规律。在此基础上优化各主要生产设备，使采矿能效进一步合理分布，能耗合理分摊，以实现高效率，低能耗的目的。要系统研究市场的消费特点，认真分析项目投产后，市场占有率，产品品种，产能利用，生产成本，生产能耗诸方面的经营要素之间的科学关系，以实现高效低能耗的经营目的。13安全卫生管理及劳动保护13.1 安全管理机构及人员配备（1）成立不少于101、3人的专职安全管理机构，负责矿山生产安全、井下通风防尘、灾害监测等。（2）工业卫生、救护、医疗急救组织及人员配备工业卫生和医疗急救与就近的乡级以上卫生院签定救护协议。（3）安全教育、培训及人员配备安全教育工作由矿长亲自主抓，成立由技术、安全、通风等专业人员组成的培训小组，师资不足，可聘请专业技术人员兼任或请县有关部门的专业技术人员授课。（4）制定管理制度并严格贯彻落实制定各岗位安全生产责任制，各种安全管理制度，编制切实可行的操作规程，制定符合矿山实际的应急救援体系和预案，从源头抓起，作到控制与应急并举，尽可能杜绝安全事故，一旦出现事故，能够及时启动救援系统，避免事故扩大，减少事故损失。13.2102、 矿山消防由矿长负责组织兼职消防队伍，消防队不得少于3人，同时与就近的专业消防队签定消防服务协议，负责消防工作。在平硐附近建设蓄水池，平时保留适当水量，矿井利用静压力供水，井下架设供水管路。机房采用砖石非燃性材料，木制门窗涂耐火漆。井下要根据电缆、燃油火灾或是坑木、木材类火灾的特点，预备不同的灭火器材。机房等处设置防火器材存放点，备足沙箱、灭火器及水桶等器材。13.3 矿山救护成立由矿长负责的业余救护队，业余救护队人员不少于8人，配备必要的应急救援设备及器材，救护队定期进行训练并对职工进行自救互救训练，同时矿山应与专业矿山救护队签订救护协议。救护队人员配备表序号职务人数职责1队长1负责救护队管103、理及救护协调指挥2副队长1协助队长负责救护队管理及救护协调指挥3抢险组组长1负责指挥抢险具体工作成员全体员工负责抢险工作实施4救护组2负责伤员临时救护并将伤员送医院5供应组1负责救援物资供应6通讯组2负责内外联络设备配置一览表序号设备名称单位数量存放地点1救护车（可兼）辆1车库2担架个2应急器材库（或领导值班室）3应急药品足够数量应急器材库（或领导值班室）4医疗器械套2应急器材库（或领导值班室）5千斤顶个6应急器材库（或领导值班室）6其它应急救援材料足够数量井口应急器材库13.4 安全投入预算安全投入一定能够满足项目安全生产需要和国家及有关部门对安全投入的要求。安全资金投入一览表序号项目名称单104、位数量台套金额（万元）备注主扇购置安装台14.0含2台备用电机和安装2局扇购置安装台42.6（含风筒）3矿井防排水系统套16.0备用一台，含管路4防尘系统套13.05防、灭火器材3.06防雷器材、检测仪器件2.57检漏继电器台11.08隔离变压器台15.09防坠器台12.010通讯系统套12.512备用电源台14.013梯子间15.014罐笼13.815安全培训、劳动保护4.016其它不可预见投入10.017合计60.6614 危害矿山安全生产因素分析及防治措施14.1 自然危害因素分析14.1.1 水文地质危害因素分析由于矿区属低山丘陵，地势起伏较大，有利于大气降水的排泄，而不利于聚集和渗入105、，矿区附近无常年性地表水流，主要含水层为第四系孔隙水和基岩裂隙水，岩石的储水性差，地下水通过大气降水，裂隙渗透补给，因此地下水的来源不充分。矿区最低侵蚀基准面标高为500m，矿体赋存标高在450m以上,矿山开采采用平硐-竖井开拓，浅孔溜矿法采矿，随着开采深度的加深，附近地下水会向矿井方向汇集，产生一定的水量，对开采产生影响。矿体浅部有群采老空区，其准确大小及位置较难确定，老空区存水对矿床开采影响较大。水源地属滦河水系支流冰沟河，季节性流水，雨季水量较大。山涧沟谷小溪能满足居民和矿山用水。矿床水文地质条件属简单类型。大气降水是矿坑涌水的主要因素，采矿时应注意防洪。14.1.2 工程地质危害因素分106、析本区矿体与围岩为一体，整体性好。矿体的直接围岩为黑云角闪斜长片麻岩，属坚固岩石。 矿区内褶皱十分发育，断裂构造不发育，对采矿影响较小。在采矿、硐探工程中局部坍塌、掉块的地段均为破碎带，即裂隙发育带，施工中必须支护，并且有裂隙水渗流，形成坑内积水。一般巷道、采场中围岩较完整稳固，无需支护。属工程地质条件较简单的矿床。今后的矿山生产将采用地下开采方式，由于围岩稳固性好，矿体倾角较陡，埋藏浅，因而地压较小。但用空场法开采，封闭法处理采空区，随着矿山的进一步生产，开采深度的增加，开拓-运输坑道将增长，地下采空区面积、体积将逐渐增大，地压会越来越大，应加强对采空区（特别是位置及大小无法确定的老空区）的107、管理，预留足够的顶、底柱及间柱，防止较大面积的空区坍塌，以保证生产的安全。14.1.3环境地质危害因素分析本区新生代构造活动微弱，为稳定隆起区域，不具备发震构造，根据中国地震动参数区划图（GB-18306-2001），该区地震动峰值加速度（g）为0.05，按度设防。本区地表水、地下水不发育，矿床水文地质条件简单；岩矿石稳固性较好，工程地质条件简单；区域地壳稳定，附近无污染源，地表水、地下水水质良好，矿石和废石中无有害成份，不会对地表水和地下水造成污染，矿区环境地质条件良好。14.1.4 内因火灾倾向矿山开采对象为铁矿石，矿床含硫极低，不存在内因火灾。14.1.5 其它自然危害因素分析矿山开采对108、象为铁矿，不存在瓦斯粉尘爆炸，瓦斯突出、地热等危害。本矿开采最深为不足110m，发生岩爆的可能性不大。14.1.6矿山四邻情况及危害因素本矿区共有三条矿体，均属xxxx矿业有限公司xx铁矿。Fe2号矿体的东部为Fe1号矿体，两矿体相距120m，Fe1号矿体为竖井开拓，两矿体独立开采，不会出现相互影响。14.2 基建及地下开采生产过程危险及危害因素分析14.2.1 凿岩爆破引起的危害凿岩要打部分上向炮孔，当矿体顶板有节理裂隙或浮石清理不彻底，凿岩时产生的震动有可能引发上下盘围岩及顶板局部片帮、冒顶而伤及作业人员。凿岩过程中还会产生大量危害人身健康的粉尘和噪音，应采取有效治理措施。巷道掘进和矿房回109、采的爆破作业，会产生冲击波、震动和炮烟，有时还会出现早爆或拒爆，作业人员在工作或善后处理中稍有不慎，即可造成安全事故。14.2.2回采出矿引起的危害矿体大部分采用浅孔留矿法采矿，其底部结构为单排自重放矿漏斗，在局部放矿中，如果不能及时发现和处理留矿堆中形成的悬空，将对下道工序造成安全隐患。14.2.3提升运输引起的危害竖井提升系统常见的事故有断绳蹲罐、人员及设备物体坠落、脱钩跑车、过卷等。车辆运输引起的事故主要表现为撞车、撞人、挤压行人、翻车坠落等。多为人为过失，同时与巷道形状和维护有关。人推车在运输过程中，由于坡度太大、速度太快、制动装置不可靠等原因，也会发生撞车、翻车、撞人等事故的危险。1110、4.2.4 片帮冒顶危害 该矿采用地下开采，在采矿和掘进施工中如果支护不及时，围岩容易发生片帮冒顶事故。14.2.5生产中用电设备引起的危害生产和生活用电设备，由于各种原因，会产生漏电伤人危害并有引起火灾的可能。14.2.6 矿井水危害该矿井采用地下开采，平硐-竖井开拓，上部有采空区，雨季防洪尤为重要，如果管理不好会对矿井及工作人员造成危害。14.2.7重物打击和高处坠落危害采掘工作面没有认真处理顶部危岩、风水管路连接不牢和机械转动部位防护罩不全等容易发生打击事故和机械伤害；在井架、竖井、天井等地点作业时如果架设工作台不牢或未采取其他保护措施，容易发生坠落事故。14.2.8容器爆炸该矿凿岩动力111、为空气压缩机，空气压缩机的储气罐，可能由于质量下降，保险阀、压力仪表保护装置失效，或看护人员疏忽，在运转和使用过程中发生爆炸，这类爆炸将直接威胁到操作人员的人身安全和设备财产安全。14.2.9 粉尘危害 矿井没有采取湿式凿岩、通风不好或个人防护用品不全，容易造成粉尘浓度超标，危害人体健康。14.3 项目实施中应采取的预防措施14.3.1总图布置、工业厂区（包括回风平硐井口、空压机站、井口变电室、库房及办公室等）选址的安全可靠性分析及相应的安全技术措施：（1）工业场地等地面建筑属新建的均必须高出当地最高洪水位1m以上，原有建筑在其上游开挖截排洪沟将洪水导入下游排走。相邻的建筑物之间均按国家及行业112、有关规定留出了充足的安全距离和保护带。（2）所有固定建、构筑物及设施均布置在开采错动范围之外。（3）办公区、生活区的建构筑物之间的距离，应符合建筑防火规范的要求。厂、矿区道路符合厂矿道路设计规范。（4）在开采移动圈周围应设明显标志、拉刺网，防止无关人员进入。14.3.2 地表移动范围和塌陷范围的可靠性分析及安全管理措施根据该矿围岩特征，在开采矿体的最低标高水平基准上矿体上盘岩石移动角取 65，下盘岩石移动角取65，两侧端部移动角70，第四系岩体移动角为45，按充分采动确定其影响范围。岩体移动角的确定符合设计规范。矿山开采不会引起大范围山体崩塌，滑坡和泥石流，只是在采空区周围形成一个小范围的错动113、圈，错动圈内围岩经过一个较长的活动期，逐渐坍塌，最终趋于稳定。矿山开采时，要在地表移动界线以外，设置安全标志，防止人员等进入。14.3.3 矿山安全出口矿井具备两个以上通向地表的安全出口。矿山巷道及采场应设明显的避灾路线标志，每个采场具备两个安全出口，安全出口的支护必须坚固，以经常保证行人安全。采场及掘进工作面，必须设置通向调度室的电话，提升井上下应设点铃等联系装置。井巷的分道口必须有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向，所有井下作业人员必须熟悉安全出口。14.3.4开采顺序及采矿方法14.3.4.1 开采顺序矿山应按设计确定的开采顺序组织生产，矿块在水平方向从边界向主井方向开采。不允许为114、了采富矿、多出矿等，违反设计确定的开采顺序。14.3.4.2 采矿方法规定采用浅孔留矿法采矿，应遵守下列规定：（1）开采第一分层之前，应将下部漏斗和喇叭口扩完，并充满矿石；（2）每个漏斗应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，并经妥善处理，方准继续作业； （3）放矿人员和采场内的人员应密切联系，在放矿影响范围内不应上下同时作业； （4）每一回采分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度不宜超过2m。14.3.5 预防片帮冒顶措施和采空区处理方法（1）预防片帮冒顶措施1）合理确定矿房顶板暴露面积矿山开采要使采场处于良好的稳定状态，必须是矿房跨度不超过极限值，同时矿房应大于极限强115、度所必须的规格。矿山生产中，对采矿方法的底部结构可以变化，但对矿房暴露面积，一般不宜扩大，尤其是当回采遇到风化层或断层时，更应谨慎。2）加强生产中的矿房顶板和上下盘围岩管理必须建立顶板管理制度，指定专人负责检查。当开采到矿房上部遇到风化层或断层时，更是检查重点。3）巷道掘进和采场作业前，要先敲帮问顶，处理浮石，处理浮石要一人操作，一人监护。由外向里进行。4）巷道遇到破碎地点或过断层时，要及时支护，不准裸巷作业。5）辨别浮石可采用敲帮问顶的方法。处理浮石时，作业人员应站立在安全的地点进行。（2）采空区处理方法当矿房回采完后，将通入采空区的巷道全部封闭，主运输巷及采空区天井利用砖砌拱墙进行封闭，上116、部充填废石，同时在上个中段的天井口安装钢制栅式隔窗，禁止人员进入。封闭采用砖混结构，泄水管要安装阀门，严禁漏风。与采空区对应的地表应设立警示标志，禁止行人、车辆进入，避免发生意外。14.3.6 留矿堆中悬空处理（1）放矿时注意观察采场内放矿漏斗上方的留矿堆表面是否已经凹陷，如果没有凹陷，很可能该漏斗上产生了矿石结拱，形成悬空。（2）在结拱处两侧的漏斗中放矿以破坏结拱的拱角，使结拱的矿石跨落。（3）当结拱距漏斗口不远，可采用长竹竿送上药包爆破，使结拱的矿石崩落。（4）结拱距储留矿石的表面较浅时，可采用长竹竿送药包到结拱矿石上部的储留矿石上进行爆破，使结拱震落。（5）结拱距储留矿石的表面较深时，可117、用铁管打入空硐内，从铁管内送进炸药进行爆破，崩落结拱的矿石。14.3.7 保障矿井通风系统安全可靠的措施井下采用主扇风机机械抽出式通风。应根据实际用风量设置风门、风窗、风墙等通风建筑物，并经常检查，以确保采场、掘进有足够的新鲜风量。主要进风巷和回风巷，要经常维护，保持清洁和风流畅通，禁止堆放材料和设备。主扇必须连续运行，发生故障或需停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告。掘进工作面和通风不畅的采场，必须安装局部通风设备，局扇应有完善的保护装置。采掘工作面通风由贯穿风流与局扇调节相结合的方式进行。局部通风的风筒口与工作面的距离，压入式通风不得超过10m。人员进入独头工作面之前，必须开动局部通风118、机并符合作业要求，独头工作面有人作业时局部通风设备必须连续运转。停止作业并已撤出通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山和较长的独头巷道，应设栅栏和标志，防止人员进入。如需重新进入，必须进行通风和分析空气成份，确认安全后方准进入。井下采场形式为巷道形，排尘风速最低应不小于0.25m/s。井下所需风量按同时工作的最多人数确定，供风量不得少于4m3/min人。14.3.8 防尘措施加强通风管理，保证采掘作业面有足够的新鲜风流，使井下矿尘浓度不得超过有关规定。采用湿式凿岩，采装作业场采用洒水降尘。对进风道、人行道、运输巷道岩壁经常冲洗。接尘作业人员必须佩戴防尘口罩。防尘口罩阻尘率应达到国家有关标准119、要求。14.3.9 矿井防水措施（1）建立健全探放水制度，井巷掘进时，要执行探放水制度，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，井下排水设备要经常检修，保证完好，防止发生透水淹井事故。（2）加强地面防洪工作，雨季之前，在井口周围挖好泄水沟，以防止地面经流涌入井下，保证排水畅通。（3）减少雨季地表水灌入井下，需在岩石移动带之外修筑地表导流明渠，疏排大气降水。（4）加强地面塌陷坑、裂隙的检查监测，发现问题及时处理，及时填平地表塌陷坑和露天坑，防止积水，井口要高于当地最高洪水位1m以上。雨季时地表应设置防洪沟并及时添堵塌陷区，防止地表水经空区涌入井下，地表涌水突然增大时应立即撤出井下人员。（5）正常生120、产期间，有专人观测矿井涌水量变化情况。随水量增长变化，及时核定和调整排水设备和排放水设施，避免水患影响，确保矿井安全生产。（6）矿山企业应调查核实矿区范围内的小矿井、老井、老采空区，现有生产井中的积水区、含水层、岩溶带、地质构造等详细情况，并填绘矿区水文地质图。 （7）应查明矿坑水的来源，掌握矿区水的运动规律，摸清矿井水与地下水、地表水和大气降雨的水力关系，判断矿井突然涌水的可能性。（8）对积水的旧井巷、老采区、流砂层、各类地表水体、沼泽、强含水层、强岩溶带等不安全地带，应留设防水矿(岩）柱。防水矿(岩）柱的尺寸由设计确定，在设计规定的保留期内不应开采或破坏。在上述区域附近开采时，应事先制定预121、防突然涌水的安全措施。 （9）同一矿区的水文条件复杂程度明显不同的，在通往强含水带、积水区和有大量突然涌水可能区域的巷道，以及专用的截水、放水巷道，也应设置防水门。 防水门应设置在岩石稳固的地点，由专人管理，定期维修，确保其经常处于良好的工作状态。（10）对接近水体的地带或可能与水体有联系的地段，应坚持“有疑必探，先探后掘的原则，编制探水设计。探水孔的位置、方向、数目、孔径、每次钻进的深度和超前距离，应根据水头高低、岩石结构与硬度等条件在设计中规定。（11）探水前应做好下列准备工作： 1）检查钻孔附近坑道的稳定性； 2）清理巷道、准备水沟或其他水路； 3）在工作地点或附近安装电话； 4）巷道及122、其出口，应有良好照明和畅通的人行道；巷道的一侧悬挂绳子(或利用管道）作扶手； 5）对断面大、岩石不稳、水头高的巷道进行探水，应有经主管矿长批准的安全措施计划。（12）钻凿探水孔时，若发现岩石变软，或沿钻杆向外流水超过正常凿岩供水量等现象，应停止凿岩。此时，不应移动钻杆，除派人监视水情外，应立即报告主管矿长采取安全措施。在可能出现大水的地层中探水时，探水孔应设孔口管及闸阀，以便控制水量。（13）相邻的井巷或采区，如果其中之一有涌水危险，则应在井巷或采区间留出隔离安全矿柱，矿柱尺寸由设计确定。（14）掘进工作面或其他地点发现透水预兆，如出现工作面“出汗”、顶板淋水加大、空气变冷、产生雾气、挂红、水123、叫、底板涌水或其他异常现象时，应立即停止工作，并报告主管矿长，采取措施。如果情况紧急，应立即发出警报，撤出所有可能受水威胁地点的人员。（15）矿山的主要泵房，进口应装设防水门；水文地质条件复杂的矿山，应在关键巷道内设置防水门，防止泵房和竖井等井下关键设施被淹。14.3.10 提升运输安全措施14.3.10.1竖井提升安全措施罐笼不应同时升降人员和物料。升降爆破器材时，负责运输的爆破作业人员应通知中段(水平）信号工和提升机司机，并跟罐监护。罐笼的最大载重量和最大载人数量，应在井口公布，不应超载运行。 人员站在空提升容器的顶盖上检修、检查井筒时，应有下列安全防护措施： 应在保护伞下作业； 应佩带安124、全带，安全带应牢固地绑在提升钢丝绳上； 检查井筒时，升降速度应不超过0.3m/s； 容器上应设专用信号联系装置； 井口及中段马头门，应设专人警戒，不应下坠任何物品。竖井罐笼提升系统的各中段马头门，应根据需要使用摇台。除井口和井底允许设置托台外，特殊情况下也允许在中段马头门设置自动托台。摇台、托台应与提升机闭锁。竖井提升系统应设过卷保护装置，过卷高度应符合金属非金属矿山安全工程的有关规定。提升井架(塔）内应设置过卷挡梁和楔形罐道。楔形罐道的楔形部分的斜度为1%，其长度(包括较宽部分的直线段）应不小于过卷高度的2/3，楔形罐道顶部需设封头挡梁。 单绳缠绕式提升时，井底应设简易缓冲式防过卷装置，有条125、件的可设楔形罐道。提升系统的各部分，包括提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台(或托台）、装卸矿设施、天轮和钢丝绳，以及提升机的各部分，包括卷筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护装置和闭锁装置等，每天应由专职人员检查一次，每月应由矿机电部门组织有关人员检查一次；发现问题应立即处理，并将检查结果和处理情况记录存档。井口和井下中段马头门车场，均应设信号装置。 乘罐人员应在距井筒5m以外候罐，应严格遵守乘罐制度，听从信号工指挥。 提升机司机应弄清信号用途，方可开车。罐笼提升系统，应设有能从各中段发给井口总信号工转达提升机司126、机的信号装置。井口信号与提升机的启动，应有闭锁关系，并应在井口与提升机司机之间设辅助信号装置及电话或话筒。 竖井提升信号系统，应设有下列信号： 工作执行信号； 提升中段(或装矿点）指示信号； 提升种类信号； 检修信号； 事故信号； 无联系电话时，应设联系询问信号。 事故紧急停车，井下可直接向提升机司机发出信号。用罐笼提升矿石或废石，应经井口总信号工同意，井下方可直接向提升机司机发出信号。所有升降人员的井口及提升机室，均应悬挂下列布告牌： 每班上下井时间表； 信号标志； 每层罐笼允许乘罐的人数； 其他有关升降人员的注意事项。清理竖井井底水窝时，上部中段应设保护设施，以免物体坠落伤人。钢丝绳和连接127、装置：提升钢丝绳和平衡钢丝绳，使用前均应进行检验。经过检验的钢丝绳，贮存期应不超过六个月。提升钢丝绳的检验，应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求： 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔六个月检验一次；有腐蚀气体的矿山，每隔三个月检验一次； 升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起，第一次检验的间隔时间为一年，以后每隔六个月检验一次； 悬挂吊盘用的钢丝绳，自悬挂时起，每隔一年检验一次。提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合金属非金属矿山安全工程（GB 16423-2006）的规定。 使用中的钢丝绳，定期检验时安全系数为下列数值的，应更换： 升降人员和物料用的，小于7； 专作升128、降物料和悬挂吊盘用的，小于5。新钢丝绳悬挂前，应对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%，不应用于升降人员；达到10%，不应用于升降物料； 对提升钢丝绳，除每日进行检查外，应每周进行一次详细检查，每月进行一次全面检查；人工检查时的速度应不高于0.3m/s，采用仪器检查时的速度应符合仪器的要求。对平衡绳(尾绳）和罐道绳，每月进行一次详细检查。所有检查结果，均应记录存档。 钢丝绳一个捻距内的断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，应更换： 提升钢丝绳，5%；平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包括缓冲绳），10%129、； 罐道钢丝绳，15%； 以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，应更换： 提升钢丝绳或制动钢丝绳，10%； 罐道钢丝绳，15%； 使用密封钢丝绳外层钢丝厚度磨损量达到50%时，应更换。钢丝绳在运行中遭受到卡罐或突然停车等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查，发现下列情况之一者，应将受力段切除或更换全绳： 钢丝绳产生严重扭曲或变形； 断丝或直径减小量超过金属非金属矿山安全工程（GB 16423-2006）.6的规定； 受到猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。 在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，应立即更换。钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不应用于升降人员。130、 钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，应立即更换。新安装或大修后的防坠器、断绳保险器，应进行脱钩试验，合格后方可使用。 在用竖井罐笼的防坠器，每半年应进行一次清洗和不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。 防坠器或断绳保险器的各个连接和传动部件，应经常处于灵活状态。连接装置的安全系数，应符合下列规定： 升降人员或升降人员和物料的连接装置和其他有关部分，不小于13； 升降物料的连接装置和其他有关部分，不小于10； 矿车的连接钩、环和连接杆，不小于6。 计算保险链的安全系数时，假定每条链子都平均地承受容器自重及其荷载，并应考虑链子的倾斜角度。凿井用的钢丝绳131、和连接装置的安全系数，应符合下列规定： 悬挂吊盘、水泵、排水管用的钢丝绳，不小于6；悬挂风筒、压缩空气管、混凝土浇注管、电缆及拉紧装置用的钢丝绳，不小于5；悬挂吊盘、安全梯、水泵、抓岩机的连接装置(钩、环、链、螺栓等），不小于10； 悬挂风管、水管、风筒、注浆管的连接装置，不小于8； 吊桶提梁和连接装置的安全系数不小于13。 提升设备应有能独立操纵的工作制动和安全制动的两套制动系统，其操纵系统应设在司机操纵台。安全制动装置，除可由司机操纵外，还应能自动制动。制动时，应能使提升机的电动机自动断电。 提升速度不超过4m/s、卷筒直径小于2m的提升设备，如工作闸带有重锤，允许司机用体力操作。其他情况132、下，应使用机械传动的、可调整的工作闸。 提升能力在10t以下的凿井用绞车，可采用手动安全闸。提升设备应有定车装置，以便调整卷筒位置和检修制动装置。在井筒内用以升降水泵或其他设备的手摇绞车，应装有制动闸、防止逆转装置和双重转速装置。 提升设备应装设下列仪表： 提升速度4m/s以上的提升机，应装设速度指示器或自动速度记录仪； 电压表和电流表； 指示制动系统的气压表或油压表以及润滑油压表。在交接班、人员上下井时间内，非计算机控制的提升机，应由正司机开车，副司机在场监护。每班升降人员之前，应先开一次空车，检查提升机的运转情况，并将检查结果记录存档。连续运转时，可不受此限。 发生故障时，司机应立即向矿机133、电部门和调度报告，并应记录停车时间、故障原因、修复时间和所采取的措施。 提升装置，应备有下列技术资料： 提升机说明书； 提升机总装配图和备件图； 制动装置的结构图和制动系统图； 电气控制原理系统图； 提升系统图； 设备运转记录； 检验和更换钢丝绳的记录； 大、中、小修记录； 岗位责任制和操作规程； 司机班中检查和交接班记录； 主要装置(包括钢丝绳、防坠器、天轮、提升容器、罐道等）的检查记录。 制动系统图、电气控制原理图、提升机的技术特征、提升系统图、岗位责任制和操作规程等，应悬挂在提升机室内。提升绞车钢丝绳必须坚持日检，断丝和磨损超过规程规定应立即更换。绞车司机必须培训合格，持证上岗。提升竖井134、井上下信号和通讯必须畅通。提升竖井井筒必须设立人行梯子间，要经常专人维护，确保行人安全可靠。竖井提升系统必须安装防坠设施，防坠装置选用BF-111型，并经常检测，确保完好使用。14.3.10.2平巷运输安全措施采场运输道路坡度、宽度、曲线半径等技术参数与选择的运输车辆匹配，符合安全规程有关要求。各种作业机械应定期维修、保养，作业时按操作规程进行。推车人员必须携带矿灯。在照明不良的区段，不应人力推车；一个人只准推一辆车，同方向行驶的车辆的间距，轨道的坡度在5的，不得小于30m，坡度大于10的，禁止人力推车；在能够自滑的线路上运行，应有可靠的制动装置；行车速度不得超过3m/s；严禁推车人员骑跨车辆135、滑行或放飞车；矿车通过道岔、巷道口、弯道和坡度较大的区段，以及出现两车相遇，前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时，推车人应及时发出警号。维修线路时，应在工作地点前后不少于80m处设置临时信号，维修结束应予撤除。停放在能自动滑行的坡道上的车辆，应用制动装置或木楔可靠地稳住。在运输巷道内，人员应沿人行道行走。双轨巷道有列车错车时，人员不应在两轨道之间停留。在调车场内，人员不应横跨列车。14.3.11 电源及供电系统安全措施14.3.11.1 一般规定（1）矿山供电为10kV农用电，为确保井下供电安全，应配备相同能力的发电机组。（2）农电电源和发电机组之间采用电气闭锁开关控制。（3）矿山一级供电负荷136、使用了双回路，双回路实现了闭锁，供电系统和供电电源安全可靠。1）使用合格的防护用品，设备接地良好； 2）严格执行电气作业监护制度；3）对电气设备定期进行绝缘检测；4）不允许带电作业；5）严格执行“停电、验电、放电、接地线、设遮拦”的技术措施；6）电器设备按规程设置接地，防漏电，防过流三大保护装置，以保证电器设备正常运转；7）井下供电须安装漏电继电器，进行漏电保护；8）所有电气设备外壳进行接地，井下设主接地极，形成接地网；9）井下电器设备禁止接零；10）矿山供电系统必须严格按矿山电力设计规范（GB50070-97）进行设计。矿山电气工作人员，必须按规定考核合格后方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品137、用具进行操作。维修电气设备和线路必须由电气工作人员进行；11）矿山用电设备均设有专用的受电开关，停电或送电必须有工作牌；12）检修设备前必须切断电源，用操作牌换电源牌，在操作箱上挂好“禁止开动”标志牌方可开始修理；13）矿山电气设备，线路均设有可靠的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。各变电所等建筑按类防火标准设计。14.3.11.2电气设备运行或检修要严格按照要求安装、调试设备，并定期检修：（1）坚持设备的日常维护、保证设备完好；（2）人员专业培训，电气操作人员必须持证上岗；（3）制定并严格执行检修安全操作规程，人员监护或悬挂规定标识；（4）危险作业场地悬挂警示标志，建立并138、实施安全生产责任制，宣传安全用电知识；（5）按要求对建筑物的设备装设避雷针、避雷器，引下线和接地装置并维护良好，宣传避雷安全知识；（6）合理选择熔断器、继电器并整定；（7）使用合格电缆，减少电缆接头，接头使用接线盒，绝缘下降的电缆及时更换，按规定悬挂电缆，防止砸、轧损伤；（8）机电硐室严禁存放汽、机油等可燃物；（9）矿山供电设备接地建总接地网，按规程、规范的规定落实接地保护系统。14.3.12 爆破安全措施矿山爆破作业必须严格执行爆破安全规程，并根据矿山特定条件制定具体的实施细则，爆破工必须持证上岗。爆破参数或施工质量不符合设计要求、危及设备或构筑物安全而无有效防护措施、危险边界未设警戒、未严139、格按爆破安全规程做好准备工作等禁止进行爆破工作。严禁打残眼。井下采场进行爆破时，起爆前应将井下人员撤出，并在有关通道上设支架路障，并挂上“爆破危险区，禁止入内”的标志；进行二次爆破，必须确定危险区的边界，起爆前将危险区内人员撤出，并在所有通向爆破危险区的通道上设置警戒。爆破后，经通风吹散炮烟、检查确认井下空气合格后，才准爆破员进入爆破作业地点。检查有无危石、支护破坏和盲炮等现象，若有危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理。只有确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准恢复作业。进行二次爆破时，应采用钻孔爆破。禁止采用裸露药包爆破。本矿山在地面设爆破器材临时储存库。采取以下爆破器材加工、储存安140、全措施：（1）使用符合国家标准或部颁标准的爆破器材。矿山购买、运输、储存、使用爆破器材，必须遵守中华人民共和国爆炸物品管理条例。（2）矿山爆破时应按当班需要领取爆破器材，如果有剩余的爆破材料，应及时送回爆破器材库，不得在矿山保管。（3）火工（炸药、雷管）管理必须严格按国家火工管理条例及当地公安机关对火工物资管理的要求和规定执行，并接受当地公安机关的管理和监督。（4）建立检查、登记制度，收存和发放民用爆炸物品必须进行登记，做到账目清楚，账物相符。 （5）爆破器材的贮存危害防范措施：1）火药量不得大于1000kg；雷管数量不得大于1000发。2）爆破器材库宜单一品种专库存放。若受条件限制，同库存放141、不同的爆破器材应符合下面条件：雷管应单独存放在雷管库内；导爆管可与2#岩石炸药共同存放。3）爆破器材的贮存时，爆破器材应码放整齐，不得倾斜，码放高度不宜超过1.6m；包装箱下应垫有大于0.1m的垫木，宜有宽于0.6m的安全通道。包装箱下应与墙距离宜大于0.4m；存放硝化甘油类炸药、各种雷管和继爆管的箱子，应放轩在木制货架上，货架高度不宜超过1.6m。4）对新购进的爆破器材，应逐个检查包装情况，并按规定做性能检测；应建立爆破器材收发账、领用和清退制度，定期核对账目，做到账物相符；变质的、过期和和性能不详的爆破器材，不应发放使用；爆破器材应按出厂时间和有效期的先后顺序发放使用；总库区内不准许拆箱发142、放爆破器材，只准许整箱发放；爆破器材的发放应在单独的发放间里进行。5）爆破器材库房的管理，应建立健全严格的责任制、治安保卫制度、防火制度、保密制度等，宜分区分库分品种贮存，分类管理。6）库区应昼夜设警卫，加强巡逻，无关人员不得进入库区。进入库区不得带烟火及共他引火物；进入库区不得穿戴钉鞋才易产生静电的衣服。不得使用能产生火花的工具开启炸药雷管箱；库区不得存放与管理无关的工具和杂物。7）库区的消防设备、通讯设备、警报装置和防雷装置，应定期检查。8）库房应整洁、防潮和通风良好。杜绝鼠害。经常测定库房的温度和湿度，发现硝化甘油类炸药渗油、冻结和硝铵铵类炸药吸潮结块，应及时处理。9) 火工品临时储存库143、建设地点距工业场地距离必须大于400m,并要建设警卫室，安排双人、双犬看守。14.3.13排土场安全措施排土场不宜设在工程地质或水文地质条件不良的地带；若因地基不良而影响安全，应采取有效措施： （1）避免排土场成为矿山泥石流重大危险源，必要时，采取有效控制措施。 （2）排土场位置要符合相应的环保要求；排土场场址不应设在居民区或工业建筑主导风向的上风侧和生活水源的上游。（3）排土场位置选定后，应进行专门的地质勘探工作。（4）排土场设计，应进行排土场土岩流失量估算，设计拦挡设施。（5）排土场排土工艺、排土顺序、排土场的阶段高度、总堆置高度、安全平台宽度、总边坡角、废石滚落可能的最大距离，及相邻阶段144、同时作业的超前堆置距离等参数，均应在设计中明确规定。（6）排土场进行排弃作业时，应圈定危险范围，并设立警戒标志，无关人员不应进入危险范围内。 （7）任何人均不应在排土场作业区或排土场危险区内从事捡矿石、捡石材和其他活动。 （8）未经设计或技术论证，任何单位不应在排土场内回采低品位矿石和石材。（9）高台阶排土场，应有专人负责观测和管理；发现危险征兆，应采取有效措施，及时处理。（10）在矿山建设过程中，修建道路和工业场地的废石，应选择适当地点集中排放，不应排弃在道路边和工业场地边，以避免形成泥石流。（11）排土场应设有可靠的挡车器。保证排土车辆的安全。14.3.14防止重物打击和高处坠落的措施采掘145、工作面作业前要进行现场检查和处理浮石，围岩不稳固时要及时支护，不得空顶作业；凿岩机的风动工具与风、水管路连接要牢固可靠。机械的运转连接部位要安装防护罩。在井架、竖井、天井及其他坡度较大的地点作业时必须架好牢靠的操作台。系好安全带。并在作业点下方设防坠保护平台或安全网。5容器爆炸危害防范措施（1）严格按压力容器安全监察规程对储气罐进行管理；（2）防止罐体产生震动，避免产生疲劳裂纹；（3）防止罐体腐蚀（保持场地干燥；保护防锈漆层完好；定期排污；防止罐体接触腐蚀性介质）；（4）压力表必须定期效验，安全阀必须动作可靠，动作压力不得超过额定压力的10%；（5）管道焊接应选派压力容器焊工、按焊接工艺施焊，146、按规定探伤；（6）管道弯头、变径等形状突变处，尽量采用圆滑过度；（7）管道敷设时充分考虑热胀冷缩的补偿问题；（8）管道尽量避免靠近机动车道或有其他外力撞击的场所或位置；（9）使用专用的空压机油，保证在高温、高压下的稳定性和较高的燃点；（10）使用合格的空压机；（11）压力表必须定期效验，安全阀必须动作可靠，动作压力不得超过额定压力的10%；（12）定期对空压机除垢，消除压缩空气中的颗粒状杂质；（13）防噪声措施：在空压机、凿岩机附近作业的职工配发耳塞。14.3.16 防噪声危害措施矿山产生噪声最大的场所为井下凿岩地点。井下工人应佩戴耳塞，降低噪声对人体的危害。14.3.17矿山安全检测装备矿山147、要按规定配备安全检测设备。14.3.18矿山安全保健设施井口设卫生保健站，配卫生员，备非处方常用药品。井下设急救站，配备急救用品，如血药站、纱布、苏生器、担架等。地面设浴室更衣室，配热水炉、更衣箱、洗衣机、晾晒衣架。14.3.20安全管理措施安全生产管理机构的设置和人员配备必须适应该机构的职能要求，即执行和实施各项安全管理制度，负责统一领导安全工作，定期召开安全会议，研究解决安全工作中存在的重大问题，定期组织安全检查，决定重大安全整改事项。要制定安全生产责任制，安全生产责任制必须体现企业主要领导、主管安全的负责人、技术负责人以及各种全管理人员、各职能部门及职工个人对安全生产应负的责任。要制定健148、全安全生产管理制度；依法参加工伤保险；建立应急救援组织；制定应急救援预案。14.4 要编制矿山安全专篇对影响矿井生产的危害因素及防治措施要高度重视，在矿山开采设计中要编制专门的安全专篇。15 组织机构及人力资源配置xx体铁矿生产岗位采用年工作日300天，每日二班，每班8小时的工作制。要建立以矿长为首的矿山安全生产管理组织。根据生产规模、开采工艺条件及企业管理内容需要编排车间和班组。按岗位和比例拟定的劳动定员如下表：拟定劳动人员编制表序号人员类别人数责任范围1凿岩爆破工4工作面凿岩、放炮2采掘矿工4回采、掘进3装车人员2采面装车4绞车司机及信号工2竖井司机及信号工4电工2机电维修、检查5管理人员149、（含工程技术人员）3安全、技术工作6矿长1安全、生产、经营7地面工人2运矿岩、看主扇8服务人员1后勤9全矿21该矿年生产矿石2.0万t，矿山劳动生产率为：全员952t/a人，生产工人为1111t/a人。16 投资估算与技术经济16.1 投资估算本项目投资主要包括井巷投资、设备投资、基建投资和申请办理项目投资。井巷工程投资表序号工程项目单位数量单价（元）投资额（万元）1提升竖井m7812009.362平硐维护m1.53回风上山及回风天井m386002.284穿脉运输巷m516003.065水仓及泵房m508504.256运输巷m26660015.967回风巷m576003.428采切工程m162150、5008.19合计70247.93地面工程投资明细表 序号项目单位数量单价(元）投资额(万元）1配电间404501.82空压机间504002.03维修间304001.24材料库604002.45办公房454001.86主扇房304501.49蓄水池m32502.6小计13.2 设 备 投 资 明 细 表 单位：万元序号名称规格型号原有新购单价新增投入1空压机3L10/80125.010.02凿岩机YT-27220.30.63主扇K40-6-10013.53.54局扇JK58110.60.65水泵80D303030.92.76绞车JTK-1.60116.016.07变压器S9-315KVA、10151、0kVA015.05.08发电机250GF014.04.09通讯装置012.52.510矿车YGC0.5（6）230.41.211钢材、管路12.812防坠器012.02.013罐笼13.83.814合计64.7申请办理项目投资序号项目投资额(万元）1征地8.02拆迁03补偿04设计评价5.05环保评价2.06水土保持评价2.07其他5.0合计合计22.0投资汇总表 序号工程类别单位投资额1井巷工程万元47.932设备购置万元64.73土建工程万元13.24申请办理项目投资万元22.05预备费万元15.0合 计万元162.8316.2 销售收入、税金及利润（1）产品销售收入企业建成达产后年产矿152、石2.0万t/a。根据前期市场销售，矿石平均售价为150元/t（含税价），则产品销售收入计算为300万元/a。（2）销售税金及附加销售税金及附加按销售收入17%计算（包括应缴的税前各种税费），据此估算企业达产后年上交销售税金及附加51万元。（3）矿产资源税矿产资源税按3元/t计，则达产后年上交矿产资源税6万元。（4）成本费用1）采矿单位成本费用估算根据矿山规模、装备水平及矿床开采技术条件，测算矿山生产成本为66.2元/t。 采矿单位制造成本测算表序号项目单位单价(元）单位消耗单位成本(元/t）1采矿材料费2.61.1乳化炸药kg8.50 0.151.281.2导爆管m0.50 0.560.28153、 1.3木材m31000.00 0.00040.40 1.4钎头个8.50 0.00080.01 1.5钎钢kg7.70 0.00080.01 1.6硬质合金kg90.00 0.00040.04 1.7连接套管个8.50 0.00330.03 1.8风管m45.00 0.00080.04 1.9润滑油kg6.50 0.04410.29 1.10其他0.22 2电费kw.h0.5105.03工资及福利45.04制造费用11.64.1维简费6.00 4.2修理费3.6 4.3其他费用3.05折旧性费用2.0制造成本66.22）采矿总成本费用据以上基础数据，估算项目达产后采矿年总成本费用为132.4154、万元，其中固定成本费用111.2万元/a，可变成本费用21.2万元/a。总成本费用见下表：采矿生产总成本费用测算表 序号成本项目单位成本（元/t）年成本（万元/a）备注1经营成本66.2132.41.1材料费2.65.21.2燃料动力费4.020.01.3工资及福利45.090.01.4修理费3.67.21.5维简费6.012.01.6其他费用3.06.0含资源补偿费2折旧性费用2.04.02.1折旧费1.02.02.2摊销费1.02.03成本分类3.1固定成本55.6111.23.2可变成本10.621.24总成本费用66.2132.43）销售成本预测销售总成本费用估算表 序号成本项目单位成155、本（元/t）年成本（万元/a）备注1运输费4.08.02差旅费2.04.03广告费004其它费用2.04.05合计8.016.04）企业管理成本预测企业管理总成本费用估算表序号成本项目单位成本（元/t）年成本（万元/a）备注1企业管理人员工资福利3.06.02办公费3.06.03差旅费4.08.04公用事业费3.06.05其它费用2.04.06合计15.030.05）矿石总成本构成概算矿石总成本构成概算表序号成本项目年成本（万元/a）备 注1采矿总成本132.42销售总成本16.03管理总成本30.04合计178.44.1固定成本137.24.2可变成本41.2（5）销售收入、税金及利润见下表156、：产品产量、年销售收入、税金及利润测算表序号项目单位数量备注1矿石万t/a2.02销售单价元/t150含税价3销售收入万元/a3004总成本万元/a178.45销售税金及附加万元/a516矿产资源税万元/a67利税总额万元/a121.68利润总额万元/a64.69所得税万元/a16.1510税后利润万元/a48.4516.3 财务盈利能力分析16.3.1财务盈利能力静态分析投资利税率=（年利税总额/项目总投资）100%=74.68%投资利润率=（年利润总额/项目总投资）100%=39.67%投产后静态增量建设投资回收期=建设总投资/（税后利润+折旧及摊销费）=2.4a。16.3.2盈亏平衡点分157、析企业达产年总成本费用132.4万元。其中固定成本费用111.2万元/a，可变成本费用21.2万元/a，销售收入300万元/a，销售税金及资源税57万元/a，据此估算所得税前盈亏平衡点生产能力利润率为：BEP=固定成本/（销售收入-可变成本费用-销售税金及资源税） 100%=50.14%，说明在拟定生产规模的基础上，生产负荷率达到63%，即年产原矿达到5014t，企业可维持保本生产。16.4 敏感性分析矿山生产中敏感性变量主要为矿山建设投资、矿山生产能力、年销售收入和生产成本，选取变化范围为10%，以投资利润率作为分析对象，进行敏感性分析。经过计算可知销售收入和生产能力对投资利润率影响较大，因158、此矿山在生产中要加强成本管理，扩大生产规模、增加销售收入，才可以获得更好的经济效益。16.5 财务评价项目财务评价到矿山最终产品铁矿石，矿山年采矿石量2.0万t。项目投入总资金为162.83万元，此投资均为新增建设投资。建设期约为0.67a，投产后年铁矿石产量2.0万t，矿石售价为150元/t，企业达产年总成本费用132.4万元。其中固定成本费用111.2万元/a，可变成本费用21.2万元/a，销售收入300万元/a，销售税金及资源税57万元/a，年利润48.45万元，投资利税率74.68%，投资利润率39.678%，静态增量建设投资回收期2.4a（不含基建期）。16.6 技术经济指标主要技术159、经济指标表序号指标名称单位数量备 注1矿山保有地质储量万t122设计范围内利用储量万t10.723矿石平均地质品位Tfe28.034设计规模及产品方案原矿：产量万t/a2.05服务年限a4.86开拓方式平硐-竖井开拓7采矿方法浅孔留矿法矿石回采率%90废石混入率%108采矿法中段高m30走向长度m50-609主要采掘设备YT-27型凿岩机台210供电总装机容量KW352.5正常运转容量kW252.511职工定员及劳动生产率职工定员人21全员劳动生产率t/人a952生产工人劳动生产率t/人a111113估算总投资万元162.8314财务指标销售单价元/t150销售收入万元/a300总成本万元/a160、132.4销售税金及附加万元/a51矿产资源税万元/a6利税总额万元/a121.6利润总额万元/a64.6所得税万元/a16.15税后利润万元/a48.45投资回收期a2.4不含建设期年平均投资利税率%74.68年平均投资利润率%39.6717 结论与建议17.1 可研报告依据使用本项目可研报告数据来源市场调查和矿山现场考察及业主提供部分相关依据。项目建设方案及工艺，设备选择，依据行业规范和国家相关标准、法规，符合规定。17.2 方案主要内容简述及工艺科技水平资源开发选择地下开采方式，竖井开拓系统，采用浅孔留矿法采矿，矿井具备两个以上可行人的安全出口。矿井通风、压气、提升运输、供水排水、供电、161、行人路线等生产系统方案合理，功能配置经验算确定，设备选型匹配，采矿参数确定较为合理。矿山设计规模2.0万t/a，矿山服务期4.8a，开采最终产品为铁矿原矿石。矿井开拓方案：生产系统、采矿方法、设备配置及相关经济技术指标较为合理，矿山开采过程的科技特点属应用型技术，矿山开采工艺、配置设备、使用材料、组织机构及管理方法，采用国内外类似矿山开采成熟稳定的采矿方法及设备和管理方式。矿山生产工艺，设备及管理模式适合当地劳动力的文化和技术程度，当地农村劳动力经培训完全能驾御和管理矿山企业，铁矿开发有利于当地劳力广泛就业。矿山筹建负责人科技进步意识较强，积极建议矿山开发设计中引进和接受适合矿山特点的新工艺、162、新设备和现代化管理模式，由此可以预见矿山发展前景乐观。17.3 结论该矿有一定数量的优质铁矿石矿资源和开采利用资源的各项有利条件，适合较先进成熟的开采工艺及装备，有利于当地劳力的大量就业。 只要做好现有矿量合理开发利用，实现矿山安全生产，就有利于矿山开发效益、区域综合经济效益和社会效益的共同发展。综上所述，该矿井建设项目资源可靠、市场前景广阔、技术工艺成熟，生产系统安全装备有保障，经济技术指标合理，有较好的经济效益和社会效益，项目可行。17.4 建议矿山建设项目的实施，矿井生产系统运行是动态变化运行过程，对深部矿体变化，水文地质变化，安全装备使用状况等情况要责成专人观测，收集、整理资料，为矿井初步设计和编制安全专篇提供更加充实依据。在企业生产经营运行中，注重市场调查，收集信息和引进新科技、新工艺、新设备，了解国家行业管理动态政策规定，推进企业科技进步，注重依法办矿过程中，使企业管理完善，取得预期经济效益。