1、化肥化工公司60ktEPVC糊用聚氯乙烯树脂项目可研报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月化肥化工公司60ktEPVC糊用聚氯乙烯树脂项目可研报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月108可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日1 总论 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 项目名称：60kt/aEPVC 项目 主办单位：河北xx化肥化2、工有限公司 企业性质：股份制 法人代表：xx 可行性研究报告编制的依据和原则 编制依据 1.化工建设项目可行性研究报告内容及深度的规定。 2.中华人民共和国环境保护法及中华人民共和国劳动保护法 3.河北xx化肥化工有 限公司与河北省石油化工规 划设计院签定的工程咨询合同，合同号 2006288。 编制原则 1.编制过程中坚持“客 观、公正、科学、可靠”的 原则，对项目产境效益、能耗和风险等进 行充分调查和论证，真实、 全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。 2.根据厂址条件，对项 目所需的水、电、蒸汽、人 力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。 3.以技术进步为先导， 选择3、技术合理可行、适度先 进并节省投资的方案为原则，以提高产品 质量降低产品成本和能耗为 中心，增强企业在市场竞争中的生存能力。 4.贯彻国家有关环保法规，“三废”治理、安全生产、工业卫生与生产装置同时设计、同时建设和同时投产使用。 项目提出的背景、投资必要性和经济意义 企业概况 河北xx化肥化工有限公司是 2003 年组建的，是集化肥、化工生产于一体的综合性化工企业 。位于河北省沧州黄骅港经 济技术开发区，东临渤海，背靠京津，毗邻石黄高速和 307 国道，地理位置优越，交通便利。公司现有总资产 1.2 亿元，资产负债率为 15%，征用工业用地 66.7万平方米，职工 210 人，其中具有大学本科4、及以上学历的职工有 20 人， 具有高级技术职称 8 人，拥有精干的 技术开发队伍和专业营销队伍。 公司主要产品有：硫酸钾和盐酸，年产能分别为 6 万吨、7.8 万吨，其中硫酸钾产能居国内第 五位，居河北省第一位，是 华北地区最大的生产厂家；也是国家提倡和 鼓励的支农产业。公司采用 先进的德国曼海姆技术工艺，使用先进的检 测设备进行产品质量检测， 有效地保证了产品优级品率，产品行销二十多个省市自治区和日本等国家。 年产 10 万吨硫酸钾和 13 万吨盐酸项目已由政府 2003 年批准立项，其中 6 万吨硫酸钾、7.8 万吨盐酸已建成投产，预计在 2008 年下半年扩建完成。公司计划利用副 产的5、大量盐酸，经脱吸生产 出氯化氢，作为生产 EPVC 的原料，该技术工艺属国内首创，技术科技含量高。公司计划在二至三年内投资 3.71 亿元，投资建成位居国内前三位的 EPVC 生产基地，年产 6 万吨 EPVC 树脂，届时公司可实现年销售收入 7.78 亿元，年利税1.39 亿元。 项目提出的背景和意义 河北xx化肥化工有限 公司曼海姆法生产农用硫酸 钾产品，品质优良，成本较低，但该项目副产的 31%盐酸是需要充分利用的丰富资源。 31%盐酸属于级强腐蚀性物质，运输不便，只能在一定的运输半径区域内销售。大量的副产盐酸给公司储存、销售、运输带来了很大压力。 利用本公司副产品氯化氢联产 EPVC 6、产品，比氯碱厂用合成氯化氢生产 EPVC 成本每吨低 200 元左右，因此我公司借较强的成本优势，拟上60kt/aEPVC 项目，既可以延长公司的产品链，又能消化氯化氢，具有良好的经济效益。 其必要性如下： 1. EPVC 用途广泛 EPVC 俗称糊用聚氯乙烯树脂，是一种特殊的制作聚氯乙烯增塑糊的专用树脂。EPVC 具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、易加工且能得到软质制品，价格 低廉，被广泛地应用于地板 、墙纸、手套、服装革、玩具、密封剂、汽车内饰等行业。 2. 国内 EPVC 市场尚存较大缺口 2005 年，我国 EPVC 市场需求量 45 万吨，国内产量 27 万吨，自给率仅为 67、0%左右。近年来，我国每年都进口相当数量的 EPVC 来满足国内 市场的需求，年进口量达 10-16 万吨。随着我国经济实力的增强，人民生活水平的提高，对 EPVC 的需求将日益增加。 从我国 EPVC 产能所占整个 PVC 行业的比例来看:2005 我国 EPVC 产量 27 万吨，约占 PVC 总产量的 4.16%,而国外比例一般占到 10%左右，德国甚至占到 20%以上，可见，我国 EPVC 糊树脂还有不小的发展空间。着力发展 EPVC 是非常必要的。 3. 走科学发展的道路 EPVC 项目是消化大量盐酸的最佳出路。目前，EPVC 是消化氯化氢（盐酸）量最大的塑料产品，每吨 EPVC 消8、耗氯化氢折合 31%盐酸 2.16 吨。EPVC 产品不仅消耗盐酸量大，而且市场容量也 较大，属中等专用型化工产品。 硫酸钾装置副产盐酸脱吸后制取 HCl，投资省，纯度高；作为 EPVC的主要原料，生产出的产 品成本低，质量好，符合国 家实现循环经济，节约经济和科学发展观的产业政策。 4. 走适合国情的发展道路 我国是一个相对的“贫油国”，乙烯法 EPVC 路线，原料绝大部分依赖进口，不仅受制于人，而且受到国际原油价格上涨的冲击，风险很大。电石法工艺路线不仅具备一定的成本优势，而且也符合我国的现实国情。EPVC 电石路线生产工艺在我国已有五十多年的历史，国内拥有成熟的设计经验，绝大多数生产设备9、均已实现国产化。 5. 走自主创新的发展道路 曼海姆法硫酸钾联产普通 聚氯乙烯树脂生产装置， 在齐化集团运行多年，工艺技术成熟可靠；而利用该方法联产 EPVC 树脂工艺，国内尚无先例，属于xx公司首创的发展思路。6 0kt/aEPVC 项目在国内仅次于沈化集团，规模位居国内前 茅；聚合工艺采用世界上先进 的微悬浮法生产技术，在国内领先。该项 目投产后不但可填补省内该产 品空白，而且占据了国内技术和市场的制高点，为xx公司的进一步发展奠定基础。 6. xx公司在黄骅港经济技术开发区有 1000 亩工业用地，为建设 60kt/aEPVC 项目提供了基础条件。 xx公司拟采取如下项目实施方案： 投资10、建设 6 万吨/年 EPVC 项目，根据市场要求变化再行扩建或进行 产品链延伸。拟生产手套、输送带、壁纸等所大量需要的糊树脂。 研究的过程及范围 研究的主要过程 1. 本项目市场需求预测方面：经过对近年国内外 EPVC 市场和 EPVC 后续产品的开发利用情况 进行了全面系统的调研，从而 得出了科学合理的结论。 2. 工艺选择方面：对目前国内、国外的成熟技术进行了综合评价， 结合项目的原料优势和投资规模，选择了先进、合理、匹配的工艺路线。 3. 投资估算方面：主要设备均为最新报价，建设安装费按照当地 的定额标准，三材费按照当地的现行价格确定。 研究的范围 1. 确定全厂总平面布置方案； 2. 11、确定工艺技术方案； 3. 国内外市场预测； 4. 原材料、燃料及动力的供应； 5. 公用工程设施建设方案及水、电、汽供应方案； 6. 确定企业组织及劳动定员； 7. 确定项目建设进度规划； 8. 确定环境保护及劳动安全卫生措施； 9. 技术经济：投资估算、资金筹措和经济分析。 1.2 研究结论 1. 本项目产品 EPVC 不仅当前市场需求量大，每年需要大量进口， 而且其潜在市场大，发展前景广阔，建设该项目是非常必要的，可行的。 2. 本项目 EPVC 生产所需主要原料： 电石便宜易得，供应有 保证；HCl 气体可由xx 公司硫酸钾生产装置大量提供。故建设该项 目xx公司具有得天独厚的资 源条件12、，可实现循环、节约经济，使该项目具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。 3. 本项目采用先进可靠的技术和设备，基本上立足国内解决。 4. 本项目产生的电石废渣与锅炉炉渣经粉碎混合后可生产一种替 代石灰的建筑材料，能取得良好的综合利用经济效益。 5. 采取有效的环保措施，保证污染物的排放达到国家规定的标准。 6. 本项目选址在黄骅港经济技术开发区，工程建设将享受国家高 新技术产业开发区的优惠政策，具备良好的投资条件。 7. 分析表明，本项目所得税后投资收益率为 26.01%，总投资收益 率 36.05%，税后财务内部收益率为 26.01 %，高于国家规定的化工项目基准折现率 12%，投资回收期13、仅为 5.89 年（包括建设期 2 年），说明本项目经济效益较好。 综上分析本工程建设是必要的也是可行的。 附：主要技术经济指标表 序号 一 二 三 四 五 六 七 八 指标名称 生产规模 年生产时间 主要原材料及燃料用量 1、电石(300L/kg) 2、盐酸( 31%) 3、聚合助剂 公用动力消耗量 1、软化水 2、新鲜水 3、电 年耗电量 装机容量 4、氮气 平均用气量 最大用气量 5、蒸汽 6.冷冻 最大冷负荷 平均冷负荷 三废 1、废水 其中生产废水 2、废气 3、废渣、废液 其中废液( 副产品) 运输量 1、最大运入量 2、最大运出量 定员 占地面积 44444333444单位 1014、 t/a h 10 t/a 10 t/a 10 t/a T/a KWh/h t/h t/h 10 KWh/a KW Nm /h Nm /h t/hMJ/h MJ/h t/h t/h Nm /h t/h t/h 10 t/a 10 t/a 10 t/a 人 M2数量 6 8000 25.04 8.70 12.96 2405 1306 32.20 105 2490 7055 135 210 28.58 22838 15225 26.00 21.64 218,000 22.15 0.73 33.32 14.00 26.56 380 187395 九 十 十一 十二 十三 十四 十五 十六 工程项目总15、投资 1、建设投资 其中：建设期利息 2、铺底流动资金 年均营业收入 年均税金及附加 年均总成本 年均利润总额 年均所得税 年均税后利润 财务评价指标 1、总投资收益率 2、项目投资税前财务内部收益率3、投资回收期（包括建设期） 4、财务内部收益率（税后） 5、财务净现值（I=12） 贷款偿还期 （包括建设期）万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % 年 % 万元 年 37132.7 27492.0 1166.4 2542.3 46822.48 358.81 33442.72 13020.96 4296.92 8724.04 36.50 34.19 589 26.0116、27739.41 4.76 2.1 市场预测 2.1.1 产品现有品种和用途 2 市场预测 3 320EPVC 是由聚氯乙烯单体聚合而成的热塑性高聚物，分子结构式为： （ CH2CHCl）n 其中，n=3508000 EPVC 属无定形聚合物，通常含有 5%-10%的微晶体，EPVC 的分子量、结晶度、软化点等物性指标因聚合条件的不同而有所差别。 1. 物理力学性能 密度 1.351.45g/cm ,表观密度 0.400.65 g/cm ,比热容 1.0451.463J/(g.),热导率 2.1kw/(m.k),折射率 D=1.544。颗粒度一般在0.12um。 2. 热性能 EPVC 在 817、5以下呈玻璃态，85175呈粘弹态，高于 190以上时由熔融状态变成粘流态。 EPVC 的脆化点-50-6 0，软化点 7585，玻璃化转变温度在 80左右，100以上开始分解。 3. 燃烧性能 EPVC 在火上燃烧，降解释放出 HCl、CO 等低分子化合物，离火自熄。 4. 化学稳定性和耐溶剂性 EPVC 在酸、碱、盐溶液中较稳定，一般不发生化学反应。除芳烃、苯胺、四氢呋喃、含氯烃、酮、酯外 ，对水、汽油和酒精等均为稳定。 5. 糊性能 EPVC 具有优异的成糊性能，EPVC 在增塑糊中能迅速崩解生成 0.12um 的初级粒子，从而使 增塑糊加工设备简单，且能生 产一些其它工艺无法完成的制品18、，这是其他树脂所不具备的。 EPVC 具有优良的耐化学腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质轻、强度高，易加工且能得到软质制品，价格低廉，因此被广泛地应用于地板、墙纸、手套、服装革、玩具、密封剂等行业。 2.1.2 产品市场需求情况的现状和主要消费去向及需求预测 产品国内外市场供需现状 世界 EPVC 供需状况2005 年全世界 EPVC 树脂生产企业产能大约有 250 万吨/年左右，消费量约为 230 万吨/年，目前世界 EPVC 供求基本平衡。 国外发达国家生产工艺 以乙烯石油法为主，约 占 93%，日本则达到100%。 世界 EPVC 树脂产能欧洲约占 45%，美洲 20%，亚洲 35%左右。欧洲19、是产能和消费最大地区，2002 年产量 70 多万吨/年， 2005 年产量接近80 万吨/年，消费量达到 75 万吨/年，需求年增长率为 5%。亚洲是产能和消费增长最快地区，年递增速度约在 67%之间，2005 年亚洲 EPVC 消费约 69.5 万吨。预计未来几年世界 EPVC 树脂需求增长率将达到 5%左右。 国内 EPVC 供需状况 1. 生产能力 我国目前 EPVC 生产企业约有 16 家，统计产量 270kt/a 以上。我国 EPVC 工业始于 20 世纪 50 年代，到 70 年代共建有 8 个生产厂，生产规模也只有 100-500t/a。80 年代糊树脂增长较快，先后引进国外 20、7 家有代表性的技术。到 90 年代 EPVC 生产厂家达到十几家，总生产量接近 100kt/a。2005 年，我国 EPVC 糊树脂产量已达到 270kt。估计近一两年内还会有所增长。我国 EPVC 生产企业 2005 年产量主要分布见表 2-1： 表 2-1 我国 EPVC 生产企业 2005 年产量主要分布表 企业名称采用技术产量（kt/a）沈阳化工微悬浮法85.2郴州电化微悬浮法32安徽氯碱微悬浮法18.2上海氯碱集团混合法58.6武汉祥龙混合法19.2西安化工连续乳液法6.4天津化工种子乳液法50合 计269.92. 进出口情况 我国 EPVC 产量与需求之间还存在较大的缺口，每年 21、均需进口大量的 EPVC。见图 2-1 所示： 图 2-1 我国进口 EPVC 树脂图表 单位：kt 200150 100 50 0 2001 2002 2003 2004 2005 国产量进口量 3. 我国 EPVC 的供需平衡情况如图 2-2： 图 2-2 我国 EPVC 供需平衡图表 单位：万 吨 300250 200 150 100 50 02001 2002 2003 2004 2005 消费量和消费结构 世界 EPVC 消费结构分析及预测 世界 EPVC 的消费主要应用于地板、墙纸、手套、服装革、玩具、密封剂等行业。具体情况如下： 人造革（地板革服装革等） 30%； 墙纸 10%；22、 浸渍产品 （手套玩具等） 33%； 密封剂 10%其他 17%未来世界 EPVC 树脂消费市场仍将是合成革、浸渍手套、壁纸、粘合剂、汽车密封料、输送带、钢板涂层、高级鞋靴等应用领域，其中汽车、建筑、电子、涂料、鞋用、手套、输送带等领域消费比例逐渐增大。 我国 EPVC 消费结构分析及预测 现阶段我国 EPVC 消费结构情况如表 2-2： 表 2-2 我国 EPVC 消费结构情况表 加工 类别制品名称消费比例 %蘸塑浸渍手套18转塑搪塑玩具22涂布人造革37涂布输送带16涂布壁纸6其他瓶盖垫油墨胶粘剂1合计100我国 EPVC 的消费区域主要在华北、华东和华南。消费市场分布已逐渐形成行业集中的23、特点：手套行业集中在河北、上海、山东、江苏等地，华北市场占 60%，华东约占 38%；人造革集中在江浙地区，华东占 60%，华南约占 35%；玩具集中于 长江三角洲和珠江三角洲； 地板革主要集中在华北地区；输送带以华北、山东、山西居多。 随着我国经济的发展，EPVC 加工行业正发生着结构性变化，特别是在汽车、建筑、电子、涂 料、手套、鞋用等方面，国内 市场具有较大的发展空间。分述如下： 1. PVC 服装革 由于 PVC 人造革产品档次较低，高端产品受到 PU 革打压，低端产品又受到压延革的冲击，现在使用 PVC 人造革的基本上是家具箱包和部分服装革。这个领域萎缩到一定规模后，基本能够稳定，今24、后要发展只能依靠技术上的突破来实现。 2. 手套 手套行业近年发展形势较好，主要有工业级医用级和特种 PVC 手套。但由于大多数手套企业属于出口型加工企业，对树脂质量要求非常高。今后几年，手套行业还会有一个持续发展时期，如何开发出适应这个行业使用的产品将成为国内各树脂厂的首要技术课题。 3. 玩具 玩具包括固件浸渍、旋转成型、搪塑、点塑等多种成型方 式，目前国内玩具行业属于劳动密集型行业，主要依靠低廉的价格打拼国际市场。最近欧盟委员会授权标准化机构(CEN)推行的 EN71-9 标准，主要针对玩具中易迁移组分提出了更具体要求，这些措施使得玩具制造成本上升，从而限制了该行业的发展。 4. 输送带25、 输送带是一个较早使用糊树脂的行业。近年来，国家加 强了对矿产资源和矿山安全的监控力度，加上近年来矿山企业效益的增长，带动了输送带行业的发展。今后一段时期内，输送带行业会有一个持续、稳定的发展。 5. 壁纸 我国壁纸用量与发达国家相比，壁纸产品的行业比例还比 较低，受我国建筑装饰业的带动，壁纸行业应有一个较大的发展空间。但是必须严格控制壁纸中残留的微量有害成分在国家允许标准范围内，才能健康发展。 6. 汽车内饰 该领域多用共聚、掺混 EPVC 品种。汽车内饰是一个 方兴未艾的行业，虽然该领域受到高端制品 PU 等材料的冲击，但由于EPVC 制品的低成本和优良性能，仍然使 EPVC 内饰材料具有26、相当的生命力。 7. 油墨、胶粘剂等行业 该领域属于糊树脂的专有特殊品种，多 为共聚树脂、专用树脂和掺混树脂，进口国外品种较多，是国内糊树脂行业将来发展的重点。 2.1.2.3 产品销售预测、竞争能力和市场前景 本项目利用曼海姆硫酸钾装置副产氯化氢联产 60Kt/aEPVC，与国内氯碱厂合成氯化氢生产 EPVC 相比，每吨 EPVC 生产成本可低 200 元左右，具有较大的成本优势。在 利用好现有市场条件的前提 下，只要充分发挥自身的价格优势，积极开拓产品市场，建立完善的营销网络及信息系统， 逐步树立企业的良好形象 ，创出品牌，就会取得较好 的经济效益和社会效益。 与国内规模较大的电石法 EP27、VC 生产企业相比，该公司具有毗邻黄骅港的地缘优势，加上生产成本较低， 具有较好的发展前景。从上述情况可以看出，本工程的产品市场前景广阔。 11 2.2 产品价格的确定 国外 EPVC 价格状况 PVC 国际市场价格经历八十年代末期连续几年的高峰阶段后,价格涨势趋于回落，并基本保持在一定水平上。从各年国际市场 E PVC 的价格分析可以看出，EPVC 价格受原油价格影响很大。 国外发达国家 EPVC 大多采用石油路线，近年来国际石油价格高位运营，EPVC 国际价格高位运行是必然趋势。 国内 EPVC 糊树脂价格状况 近年来国内 EPVC 糊树脂市场走势较好，国内产不足需；糊树脂价格虽然有所震荡28、，但总体仍在合理价格区间内波动。2 005 年糊树脂产品价格除年初 1 月份及年末 12 月份略低，主流出厂价在 950010000 元吨之间波动外，211 月份糊树脂主流出厂价都在 1100012000 元吨之间。 产品价格的确定 本项目产品主要立足于国内市场，根据以上国际和国内 EPVC 市场需求预测和市场价格变化情 况以及黄骅所处地理位置的 具体情况，结合国内化工市场行情，本研究报告财务分析中对 E PVC 价格暂定为：9400 元/吨（不含税），相应含税价格为 11000 元/吨；副产品 EDC 价格暂定为 2600元/吨（不含税），相应含税价格为 3043 元/吨。 3.1 产品方案29、 产品品种 3 产品方案及生产规模 1. 主产品：按照国内市场需求情况，本装置以生产手套，输送带， 壁纸等型号 EPVC 树脂为主，也可根据市场情况生产其他型号如地板革，玩具汽车内饰等 EPVC 树脂。 2. 副产品：本项目 VCM 精馏单元生产的二氯乙烷副产品( VCM 19%,EDC81%)，作为产品出售。 产品规格及标准 本项目 EPVC 产品质量可达到 GB15592-1995 一等品的要求。糊用聚氯乙烯（GB15592-1995） 数据 型号 MSPB10 MSPA20 MSP155 测试方法 项目 粘数/（ml/g） K 值 平均聚合度 标准糊黏度/Pa.s EPVC/DOP 级别30、 杂质粒子数/个 挥发物含量/% 250um 筛余物 63um 残留 VCM 含量/(mg/kg) 24h 糊增稠率/% 白度（16010min）/% 水萃取液 PH 值 乙醇萃取物含量/% 155 77.2 1650-1850 0.5-3.0 100/100 优等品 12 0.40 0 0.1 10 50 80.08.0 3.0 135 72.4 1250-1450 3.0-7.0 100/60 一等品 20 0.50 0.1 2.0 10 - - 155 77.2 1650-1850 3.0-7.0 100/60 合格品 40 0.50 0.2 3.0 - - GB3041 GB5761 31、GB5761 GB12004.4 GB12004.1 GB2914 GB/T13455.1 GB4615 GB15565 3.2 生产规模 根据国家产业政 策以及本公司硫酸钾装置所提供 的氯化氢气量，确定本装置的总生产能力为：年产 60ktEPVC 树脂、5.81ktEDC，装置设计年操作小时为：8000h。 13 从我国现有的几个大的 EPVC 企业生产规模来看，最大的沈阳化工有限公司年生产能力也仅为 80-100kt，其余企业一般在 20-30kt 之间。而且我国 EPVC 企业的发展轨迹均是先上 10-20kt/a 规模，运行一定时期后，再进行扩产。 xx公司所上 60Kt/aEPVC 32、项目，在国内规模仅次于沈阳化工有限公司，项目投产后应能取得很好的规模效益。 4.1 工艺技术方案的选择 原料路线的确定 4 工艺技术方案 目前生产 EPVC 的方法基本上有两种，一种是乙烯氧氯化法，另一种是电石乙炔法。乙烯氧氯 化法是以石油为基础，裂解 出乙烯，再进行氧氯化获得氯乙烯单体，氯乙烯单体经聚合后获得 EPVC 。电石乙炔法是以电石为原料，水解后获得 乙炔，乙炔和氯气氢进行加 成反应，获得氯乙烯单体，然后氯乙烯单体再聚合成 EPVC。按照国内资源分布情况，本项目选择电石原料路线。 对我国 74%以上采用电石路线的 EPVC 企业来说，原油价格的高位运行是一个良好的发展机遇。当原油价格33、在 65 美元/桶时，对应电石价格3200 元人民币/吨；原油价格达到 75 美元/桶时，对应电石价格 3696 元人民币/吨。目前的原油价格已使石油路线生产 EPVC 企业难以承受时，以电石为原料的企业仍有相当的利润空间。据专家测算，电石路线 EPVC吨成本比乙烯路线低 600-1000 元。 近几年来石油、电石平均价格的变化情况如下表所示：近年来聚氯乙烯生产原料平均价格的变化情况。 年份国际原油价格美元/桶电石国内均价元/t200124.841500200225.231600200328.852000200445.002800200558.0022002006 年原油价格一度冲高至 75 34、美元/桶，而国内电石价格仍在 2400元/吨波动。对河北xx化肥化工有限公司来讲，采用电石路线还有公司对河北xx化肥化工有限 公司来讲，采用电石路线还 有公司地址靠近原料电石产地，运输、生产成本低的优势。 生产 EPVC 所需的另一主要原料为 HCl。利用副产盐酸脱吸得到的 HCl作为原料比利用氯碱工业合成的 HCl 作为原料更经济、更合理。 我国 PVC 产业，绝大多数 HCl 原料来源于氯碱工业，使得我国国内 市场多年来一直存在着“碱过剩，氯不足”的失调状况。2 005 年我国烧碱总产能为 1611 万吨，而表观消费量只有 1159.3 万吨，国内烧碱全面过剩已成定局。因此，另辟蹊径，以副35、产 HCl 来发展 EPVC 产业，既解决了该公司大量副产盐酸的 问题，降低了生产成本，又 避免了氯碱工艺路线烧碱过剩的问题，符合 国家提倡循环经济、节约能 源和资源节约型的科学发展观。兼具“一鸟三石”之效。 本工程利用现有的硫酸钾装置副产的盐酸脱吸得到高纯度的 HCl 气体，采用电石乙炔法生产 EPVC 的原料路线，有较强的市场竞争力，是科学、先进的最佳合理选择。 工艺方案的选择 乙炔发生和净化 乙炔发生方法有 湿法和干法两种，但干法工艺目 前尚不成熟，还没有工业化运行装置，故本项目采用成熟的湿法乙炔发生工艺。 乙炔气的净化采 用次氯酸钠脱除硫化氢、磷化氢 ，然后用氢氧化钠中和的清净工艺。 36、4.1.2.2 HCl 气体的制备 制取 HCl 气体采用盐酸脱吸工艺。来自硫酸钾装置副产 HCl 气体，经过不断循环吸收生成盐酸和脱吸产生纯度 99%以上 HCl 的过程，为 VCM单体生产提供高纯度的 HCl 气体原料。 4.1.2.3 EPVC 单体合成 EPVC 单体的合成采用乙炔、氯化氢气相接触法反应工艺。该工艺目前国内已很成熟。 4.1.2.4 EPVC 单体的聚合 EPVC 单体的聚合主要有三种方法：乳液法、微悬浮法、混合法。 本工程采用世界上先进的微悬浮法 EPVC 生产工艺，不仅填补了省内空白，占据国内技术和市 场的制高点，而且为xx化肥 化工有限公司的进一步发展奠定坚实基础37、。 4.1.2.5 EPVC 未反应单体的回收 树脂浆料中 EPVC 未反应的单体回收采用国内较为先进的垂直筛板塔汽提技术，可大大减少成 品树脂中氯乙烯单体的含量 ，降低原料消耗，同时避免对环境的污染。 4.1.2.6 EPVC 胶乳的干燥 EPVC 胶乳的干燥目前国内主要采用双流体雾化干燥工艺和高速离心喷雾干燥工艺。其中高速 离心喷雾干燥工艺具有雾化 均匀、产品质量稳定，装置程序化控制高、 操作简单、能耗低等优点， 为国外糊树脂工业所广泛采用。本工程选择 进口高速离心喷雾干燥设备 及工艺，以适应专有用途的高档次、优质 EPVC 产品的需要。 4.2 工艺流程和消耗定额 4.2.1 工艺流程简38、述 乙炔气体的制备 将符合工艺要求粒径的电 石原料，装入电石吊斗内 ，借电动葫芦经第一贮斗和第二贮斗、再由电磁振动加料器加入乙炔发生器,在乙炔发生器内电石水解生成粗乙炔 气体，粗乙炔气体由发生器顶 部逸出，经喷淋预冷器、正逆水封进入喷 淋冷却塔，然后进入气柜。粗 乙炔同来自冷却塔顶回收的乙炔气体，经 水环泵压缩后进入两台串联的 清净塔，与次氯酸钠直接接触反应，以脱 除粗乙炔气体中的硫、磷等杂 质。清净塔顶排出气体进入中和塔与塔顶 喷入的液碱中和反应后，经冷 却器除去气相中过饱和的水分，得到高纯度的乙炔气送至氯乙烯合成工序。 氯化氢气体的制备 由硫酸钾车间副产的粗 氯化氢气体经吸收得到 31% 39、以上的浓盐酸，浓盐酸经浓酸泵送入脱吸 塔脱吸氯化氢，脱吸后的氯化 氢气体由塔顶进入石墨冷却器，被管外冷 却水冷却至室温后送到氯乙烯 合成工序。脱吸后生成的浓度约为 20%的稀 酸，打回硫酸钾装置继续吸收 含有较多杂质的 HCl 再生成 31%以上的浓酸，循环进行吸收和脱吸过程，得到 VCM 单体所需 99%以上的高纯度 HCl 气体原料。 该脱吸工艺每吨 31%的盐酸可脱吸产生约 0.1 吨 HCl 气体和 0.9 吨20%的稀酸，生产一吨 EPVC 所需 HCl 气体量折合 31%的盐酸为 2.16 吨。 氯乙烯的制备 来自乙炔装置的乙炔气体 和来自解吸塔的氯化氢气 体经预冷，在混合器中混合40、后，进入两台串联的石墨冷却器，用-35的盐水间接冷却，再经酸雾过滤器除雾、预热 器预热后进入串联的两组转 化器，在转化器 中乙炔气体与氯化氢气体 合成为粗氯乙烯单体。粗氯 乙烯单体经水洗、碱洗和精馏后得到纯度 99.9%以上的氯乙烯单体。 氯乙烯的聚合 高纯度氯乙烯单体进入聚 合工序后，一部分先行均 化制备成微悬浮种子，一部分不经均化制 备成乳液种子直接投入聚合釜 。在各种助剂的作用下，悬浮于水介质中的氯乙烯单体聚合成 EPVC，经泄压回收未反应的氯乙烯单体后，将浆料打入浆料槽。 氯乙烯单体的回收 来自浆料槽的 EPVC 浆料，经浆料过滤器用进塔浆料泵把 EPVC 浆料打至汽提塔顶部，部分浆 41、料从回流管回到出料槽，浆料 汽提塔为筛板式汽提塔，浆料从第一层塔 板顺塔板的孔自上而下流动。 蒸汽从汽提塔底部进入，自下而上从塔板 的孔上升，在每层塔板上同下 降的浆料完成传热传质，将残存的氯乙烯 脱析出来，蒸汽与脱析出来的 氯乙烯单体从汽提塔顶部排出。经塔顶冷凝器后， 氯乙烯单体由冷凝水槽顶部排到气柜或经过压缩冷凝后进入液 体贮罐。汽提塔底部浆料（此 时浆料中的氯乙烯单体已降至 10ppm 以下）经出料泵打至螺旋板换热器，在换热器内出塔与进塔浆料进行热交换 。完成热交换的出塔浆料至离 心喷雾干燥塔供料槽。 干燥研磨包装 离心喷雾干燥塔供料槽中的 EPVC 浆料，经螺杆泵打至离心喷雾干燥塔，经42、雾化器离心喷雾形 成微细液滴，从空气加热系统 送来的 180干热空气侧切进入汽提塔， 与微液滴并流接触，经过传质 传热过程，浆料液滴干燥成含水量 0.2%以下微细粉末。干燥后的微细粉末，通过引风机，旋风分离系统，轻组分直 接进入料仓，重组分经筛选研 磨后得到粒度符合要求的 EPVC 成品,进入料仓进行包装。 18 工艺流程简图如下： H2O NaOCL 电石水解 乙炔清净气体混合冷冻脱水盐酸脱吸种子制备 氯乙烯精馏水洗碱洗氯乙烯合成氯乙烯聚合 浆料汽提干燥研磨包装EPVC 成品 主要原料、辅助材料、燃料及动力消耗定额 物料平衡图 60kt/aPVC 项目年消耗电石下： 87.0kt，盐酸12943、.6kt，物料平衡图如电石 87.0kt 水 117.8kt HCl 40.2kt 60kt/a EPVC 生产装置 2 8%盐酸 14.14kt 60kt EPVC 成品 5.81kt 副产品（EDC81%） 电石渣（干基）164.4kt VCM 单体排空 60t 除尘器粉尘损失 60t 消耗指标 消耗指标 聚氯乙烯主要原 料、辅助材料、动力和公用工程 的消耗定额和消耗量列表 4-1 如下： 表 4-1 60Kt/a EPVC 主要原材料消耗定额 和消耗量表 序号名称规格单位吨 EPVC 消耗小时耗量年消耗量1盐酸31%T2.1616.20129,6002触媒Kg1.209.0072,00044、3活性炭Kg0.241.8014,4004液碱32%Kg22.9171.751，374，0005电石300l/kgT1.4510.8887,0006包装袋25kg/袋条403002，400,0007软化水T4.2932.20106,0008助剂Kg403002，400，0009新鲜水0.3MpaT14105592,16010动力电380VKwh415311224，900，00012冷量5GJ1.7913.42107，40013冷量-35GJ0.241.8014，40014蒸汽1.6MPaT4.1731.24249,92015N20.6 MPaN m318.00135.001,080,0001645、工艺空气0.6 MPa104N m31.5011.259000017仪表空气0.6 MPaN m380.00600.004，800,000 4.3 主要设备的选择 工艺设备概况 由于工艺介质具 有氯离子应力腐蚀，但温度较低 ，故根据介质操作条件不同而选用 316、304 不锈钢和碳钢等。 本装置设备具有 设备类型多（有反应器、塔器、 螺旋板换热器、管壳式换热器、板式换热器 、容器、储罐、过滤器、搅拌 器、喷射器等）和不锈钢设备多（材料为 CS316 复合板、316、304 等）的特点。 设备拟采用标准化的情况 为了提高产品质量和劳动 生产率，降低成本，节省 设计力量，加速产品发展，设备设计尽量46、 采用通用型和系列化的结构、 尺寸以及配件。例如：容器筒体和封头， 包括球形、椭圆形、锥形等的 直径；法兰及坚固件；液面计；除雾器； 人孔、手孔；支座、吊耳；梯 子平台等配件均尽量按标准化，商品化选择和使用。 4.3.3 60kt/aEPVC 装置主要设备 60kt/aEPVC 装置主要设备见表 4-1： 表 4-1 60kt/aEPVC 装置主 要设备一览表 序号设备名称型号台数材质一乙炔工段1发生器2800H6200,Ht=78003碳钢2冷却塔1400H156001碳钢3乙炔水环压缩机L800-AT1004 (30m3/min)3碳钢4级清净塔1400H156001碳钢5级清净塔140047、H156001碳钢6中和塔1400H156001碳钢7乙炔气柜V=1000m31碳钢二解吸工段盐酸解吸装置2 套三合成工段1转化器2400H3930 Ht=546036碳钢2级水洗塔1400H156001碳钢3级水洗塔1400H156001碳钢4碱洗塔1400H156001碳钢5VCM 压缩机V=60m3/min3碳钢6低沸塔800H150002碳钢7高沸塔1000H170002碳钢8单体贮槽V=50m33碳钢9高沸残液回收装置1 套10精馏尾气回收装置1 套四公用工程锅炉、供热管道1 套盐水冷冻装置1 套变压吸附制氮装置1 套空气压缩机3五聚合工段1聚合釜60 m36不锈钢2出料槽60 m348、1不锈钢3沉析槽 、中间槽60 m31不锈钢4汽提塔筛板式1250H187001不锈钢5VCM 回收压缩机26VCM 气柜V=500m31碳钢7螺杆输送泵3.75t/h4不锈钢8离心喷雾干燥塔30kt/a2不锈钢9空气鼓风机2 台不锈钢10旋风分离器2 套不锈钢11布袋脉冲除尘器2 套不锈钢12尾气引风机2 台13包装机2 套 4.4 自控技术方案 4.4.1 自控水平和主要控制方案 本工程采用DCS集中控制与就地检测相结合的控制原则，按工段分别设立控制室，根据生产过 程的特点，采用常规仪表检 测。设置必要的计量仪表，以便于成本核算。 现场仪表的材质与工艺管道相同，以满足工艺生产的要求。对温度49、压力、流量、物 位、气体成份等参数进行 检测，对重要的过程参数进行控制、记录或保警，以保证生产的正常安全进行。 4.4.2 仪表类型的确定 温度仪表选用防爆型热电偶或铂热电阻。 压力仪表选用EJA系列压力变送器。 流量仪表选用一体化孔板 流量计、转子流量计、涡 流流量计、电磁流量计等。 物位仪表选用阻旋式料位计和差压液位变送器。 气体成份自动分析仪选用红外线分析仪。 执行机构选用气动薄膜调节阀。 420mA信号传送选用安全栅。 4.4.3 关键仪表选型 可燃气体浓度检测选用可燃气体检测报警装置。 指标优级品一级品二级品三级品811503052952802555180305295280255250、50300290275250乙炔气中磷化氢，%( V/V) 0.060.080.080.08乙炔气中硫化氢，%( V/V)0.100.100.150.155 原料、辅助材料、燃料及动力的供应 5.1 原材料、辅助材料及年消耗量 本工程的主要原料是电石和氯化氢，辅助材料为各种助剂（引发剂、乳化剂、缓冲剂、消泡剂等）。 原材料及辅助原料规格 1. 电石 GB10665-2004 电石发气量指标 指标名称 发气量 粒度 L/kg mm 电石粒度指标 粒度 mm限度内粒度%2mm 筛下物 %8115085 以上3518085 以上325075(16mm 以上)42. 盐酸 GB320-1993 指标名51、称HCl 含 量 %Fe 含量 % SO 2-4 %As %内容310.0060.030.00063. 助剂 质量指标 （略）。 原料及辅助原料的年消耗量 原料、辅助原料年消耗量及来源见表 5-1 表 5-1 原料、辅助原料年消耗量及来源一览表 序号原料辅料名称单位年消耗量供应来源1电石kt87.0国内采购2盐酸kt129.6本公司3助剂t2405国内采购 公用工程的规格及消耗量 公用工程的规格及消耗量见表 5-2 表 5-2 公用工程的规格及消耗量表 序号名称规格单位年消耗量输送方式1软化水kt257.6管道2循环冷却水0.3Mpakt12300管道3蒸汽1.6/0.8Mpakt228.6管52、道4电50Hz0.2kwh2.49X107电缆5仪表空气0.5MpaNm34.8X106管道6压缩空气0.5MpaNm39.0X108管道7氮气0.5MpaNm31.08X106管道5.2 原料的来源 电石和氯化氢是本工程项目的主要原料。 电石由国内采购。主要从山西和内蒙购入，供应有保证。 电石主要供应厂家有： 1. 阳泉市全兴电石厂 该厂是一家集先进技术 、生产工艺装备，专门从事 电石生产和技术开发的民营企业。电石生产已达到环保要求，固定资产 1000 余万元，年设计生产能力 5 万吨。产品主要销往山东、河北、沈阳等省市。 2. 盟多蒙德治化学有限公司 位于内蒙集宁市，职工 500 人，设备53、及生产工艺居目前国内领先水平，电石优级品率达到 95%以上。年产量 13 万吨左右，产值 2. 4 亿元。 3. 山西阳泉金石化工有限公司 属于中二型股份制企业，固定资产 2600 万元，职工 300 余人，销售收入 6000 多万元，年利税 300 万元，现电石年产能 3 万吨，10 万吨/年电石项目正在扩建。 盐酸由公司的 10 万吨/年硫酸钾装置提供，年供应量为 12.96 万吨(31%)，完全内部消化。 6 6.1 建厂地区自然条件 地理位置 建厂条件和厂址方案 2本项目建于xx公司厂区 内。xx公司位于黄骅港 开发区十二号路一号，公司总占地面积 66.7 万平方米。项目用地为工业用地54、。 工程地质、水文地质条件 本工程厂址位于河北省沧 州黄骅港开发区，属中温 带大陆性气候，为温热干旱荒漠区，第 II 建筑气候区的 IIB 区，该区气候特点是四季分明，干旱为主，偶有暴雨 。冬季较长且寒冷干燥少雪； 春季干旱雨雪稀少、风大、风沙多；夏季 较炎热湿润，降水量比较多； 秋季天晴气爽。气温年较差大，日照较丰富。浅层地下水埋深 6m，大部分矿化度为 3g/l的碱水，深层水埋深 20600m，多在 250m 内。基本能满足引用水要求。地表为第四纪更新世纪海 区河流淤积，为多层结构的土 沙壮，土壤承载力 810t/m ，地震强度等级为 6 度。 气象条件 多年平均气温:12.2 多年平均最55、高气温:17.3多年平均最低气温:7.8 历年极端最高气温:37. 7 历年极端最低气温:-19.5年日平均气温低于-5的天数为 71 天, 低于-10 的天数为 23.8天.常风向为 SSW，次常风向为 SW，其出现频率分别为 11.1%和 10.9%；强风向为 ENE，次强风向为 NE，大于等于 7 级风的频率分别为 0.4%和0.1%。 黄骅港属河北省范围内大风较多的地区之一，风向秋冬季以偏北风为主，春季以偏东风居多，夏季雷暴大风则方向不定。年平均降水量:501 mm 历年最大年降水量:719.4mm 历年最小年降水量:336.8mm历年最大一日降水量:136. 8mm 降水量主要集中在56、 6、7、8 三个月，占全年降水量的年内日降水量大于 25MM 的天数平均为 5 天，最多 7 天。 70%以上。雾日多发生在秋、冬两季。年平均雾日数为天。 12.2天，最多为206.2 厂址方案 本项目所选厂址 位于黄骅港经济技术开发区xx 公司厂区内，占地20.15 万平方米。所选厂址场地地形平坦，本项目周围现为晒盐滩涂。 7.1 总图运输 7. 公用工程和辅助设施方案 总平面布置的原则 1. 满足工艺生产的要求，尽可能使工艺流程顺畅，物料线路短捷。 2. 合理确定通道宽度，满足消防要求。 3. 在满足有关防火规范要求的条件下，尽可能紧凑布置，节约用地。 总平面布置和功能划分 该项 目拟建57、在河北xx化肥化工有限公司厂 区内，位于硫酸钾生产区以南,其间以一条道路分开。 该工 程生产区包括主车间、仓库、循环水、 变电站、锅炉房及污水处理等设施。其中部为主 要生产装置区，西部是电石 仓库，东部为成品库、助剂材料库、中心化 验室、维修车间；南侧为辅 助生产区，包括循环水、消防泵房、总变配电站等。 生产 区南部，为公司综合办公楼、对外招待 所、职工宿舍等用地。从统一规划布置整个生产 区域考虑，锅炉房设置于东 阳公司西北侧，污水总处理外排口设置在公司东北部。 生产区内设纵横干道道路，并设两个大门，人流门设于公司西南侧，物流门设于正西侧。 竖向布置 竖向布置满足工艺生产 对高程的要求，保证不58、被洪水 淹没，并尽可能因地制宜，减少土方工 程量。本工程场地比较平坦 ，竖向布置采用平坡式布置，具体设计标高待施工图阶段确定。 工厂运输 本工程年最大运输量及运输方式见表 7-1 28 表 7-1 本工程年最大运输量及运输方式一览表 序号名 称单位数量运输方式备 注运入1电石kt/a104.4汽车按标准电石 1.2 倍计算2辅助原料kt/a3.86汽车3包装袋千条2400汽车每条约重 0.15Kg4煤kt/a31.38汽车合计kt/a140运出5EPVC 树脂kt/a60汽车6二氯乙烷kt/a5.81汽车7电石渣kt/a193汽车按含水 10%计算7煤渣kt/a6.8汽车合计kt/a265.659、12本工程物料运输以汽车运输为主，运输车辆主要依靠社会力量解决。本工程废渣主要为电石渣 、锅炉煤渣，厂内设临时渣场 ，电石渣一部分作建筑材料外售，一部分 做电厂脱硫剂，一部分准备将 来与锅炉煤渣作制砖材料。xx公司专门预留 12352 场地进行招商或由本厂作制砖项目。 绿化 为改善 厂区生产环境，生产区内采用点、线 、面相结合的方式进行绿化。其中车间办公室和 倒班宿舍前以草皮绿化为主， 并配以部分观赏性树木，生产装置区和辅 助生产区以行道树为主，厂区 南侧公司综合办公 楼 、 对 外 招 待 所 用 地 以 观 赏 性 树 木 、 草 皮 绿 化 为 主 。 绿 化 面 积 为62717m 。60、 7.2 给排水 概述 本 工程 给 排 水 包 括水 源 和 全 厂 生产 、 生 活 、 绿化 、 科 研 等 事项 用水 。 其 设 计 参 照 相 关 国 家 标 准 规 范 ， 设 备 拟 选 为 国 产 设 备 ， 工 艺 路线可 靠 、 先 进， 运 行 方 便， 平 面 布 置尽 量 集 中 。 设计依据 33333333 3 （1）室外排水设计规范GB50014-2006 （2）室内给水设计规范GB50013-2006 （3）建筑给水排水设计规范GB50015-2003 （4）工业循环水冷却设计规范G B/T50102-2003 （5）工业循环冷却水处理设计规范GB5005061、-95 设计范围 1.新鲜水水源，以及厂区一期生产用新鲜水和生活用水。 2. 厂区一期冷冻站等循环水部分。 3. 厂区一期工艺用纯水和软化水的制备。 4. 全厂生产排水、生活排水和雨水的排水设计。 给水水源 本工程拟采 用地下水为全 厂生活、生产等 新鲜水的水源 。依据全厂水量 平衡 图， 全厂 新鲜 水最 大用 水量 约为 108.16m /h ， 平均 用水 量为105m /h。依据生产厂提供的水文地质资料，拟新建深井 2 眼，每眼供水量约为 70m /h，满足生产、用水量要求。采用井泵结合，将水先提升到生产生活水池中，经变频 控制加压后，再用水泵加压 供全厂生产、生活用水。 7.2.3 62、厂区一次水给水系统 厂区的一次 水给水主要包 括生产及办公科 研用水等。总 用水量约为108.16m /h，水压为 0. 6Mpa。地下水先由深井泵提升到生产、生活水池中，其中生产、生活水池有效容积约为 600m ,可满足约 5 小时最大用水量的需要；再由一次水变 频加压泵组供水到各用水点 。供水机组采用变频给水全自动生活给水机 组，该机组可根据用水流量 、水压的变化自动调节，既保证了正常生产 、生活用水，又节省了能源 。单泵供水流量为72m /h，扬程为 0.6MPa。厂区一期给水见全厂水量平衡图。 7.2.4 循环冷却水 1.循环冷却水的规模及参数 根据工艺要求，循环水系统平均用水量为 163、538 m /h，最大用水量约为 1890m /h，本系统设计能力为 2000m /h，由循环水泵、冷却塔、综合33 水处理器及供回水管网和循环水池组成。 本系统设计参数如下： 循环水量 2000m /h 补充水量 40.0m /h 供水温度 32 回水温度 37 供水压力 0.60Mpa回水压力 0.25Mpa 2.冷却循环水流程 工艺用 循环回 水 机械 通风玻 璃钢 冷却塔 冷却水加压泵 综合水处理器 用水点 冷 水池 33 33循环冷却水冷却及处理 流程为：工艺热交换使用后 的热水，靠余压进入冷却塔进行冷却处理 ，冷却后自流入循环水池中 ，冷却循环水泵自循环水池吸水后，提升到 工艺循环64、水设备，进入下一 轮循环冷却过程。本系统设循环水综合水处 理器一台，可有效去除藻类 及污垢，保证循环水水质。 根据设计能力，选用 2 台型号为 DBNL3-1000 型逆流工业玻璃钢冷却塔，温差为 5 。选供水能力为 1005m /h；扬程为 60 米的循环水泵 3台，二用一备，完全满足循环冷却水系统水水量，水压的要求。 本系统设一台型号为 WD-600A1.0ZH-F 综合水处理器,连接在循环泵供水管道上，同时考虑跨 越管。循环水系统的补水由一 次水机组补给，补水管设自动补水管和紧急补水管。 软化水处理方案 根据业主和工艺专业的 要求，生产需用软化水 约 38.2m ，其 中 6m为后期纯化65、水的循环回水，从而一次用制备软化水约为 32.2 m 。具体制备流程为： 深井水 多介质过 滤器 精密过滤器 软水器软水池 3自来水依靠管网压力先流 经多介质过滤器，去除水 中固体颗粒、铁锈及悬浮杂质。再进入精 密过滤器，降低浊度。最后进 入软化器去除水中钙、镁离子成为软水流入软水池中，由软水泵供各工艺用水点用水。 7.2.6 纯化水处理方案 根据本工程工艺专业的要求，生产需用软化水约 18.0m 。 纯水制备流程为： 软水池 软化水供水 泵 二级反 渗透 阴阳 离子交换器 纯水箱 纯水 加压泵 紫外线消毒 器 工艺用水点 软化水经软化水供水泵加 压后进入二级反渗透装置 ，出水直接流进阴阳离子66、交换器，进一步去除水中各种阴、阳离子，出水自流入纯水箱，经纯水供水泵加压后，供工艺用水点。 7.2.7 排水 本工程设计 坚持“清污分 流”的原则，即 ：雨水直接排 放，生产污水经分类处理后再排放的原则。 1.生活污水系统 本系统用于排放生活、办公、科研等废水，靠重力流入生活化粪池，由厂内排水管网排入厂区污水处理系统。 2.生产清洁废水系统 本系统用于 排放各种生产 装置、辅助装置 及公用工程设 施排放的清洁废水，其中包括冷却水系统排污水、设备清洗水及锅炉房排水等废水。在工程设计中，将就近排 放到厂内排水管网中，然后与 处理过的生活污水及生产废水一起排入厂区污水处理系统。 3.纯水正洗、反洗排67、水 排水包 括正洗排水、反洗排水、再生酸、碱污 水等，污水排至中和池，待中和池内水质 PH 值 达标后排至厂区污水处理系统。 4.污水系统 厂区污 水主要为车间工艺排水和氯乙烯合成工 段的抽触媒废水。拟建工程废水处理分为两类： （1）一类为常规处理废水，主要包括乙炔工段清静、中和、碱洗外32排放量污 染 指 标(m /h)3PH总汞(mg/l)COD(mg/l)SS(mg/l)循环水外排水6.976030水处理排、地面冲洗水8.9740150生活污水4.367350220盐酸喷射泵废水57HCl 1%(wt)乙炔清静废水2NaOCl 0.12%及微量 H2S、SS 和 Cl-中和、碱洗废水0.68、5NaCl 8%,NaOH 5%,微量 H2S,SS合计27.666-9 0.005 150 150 333 33 3排污水等。常规处理废水总量 7.5 m /h，其中盐酸脱吸排水 5m /h，乙炔清静废水 2 m /h，碱洗、中和废水 0.5m /h。 废水主要污染物为 SS 和有机物，处理方案是将所有废水集中到沉淀池进行中和、澄清处理，工艺流程图如下： 废水 沉淀池 中和 絮凝 市政污水处理管网 处 理 废 水 水 质 达 到 烧 碱 、 聚 氯 乙 烯 工 业 水 污 染 物 排 放 标 准 (GB15581-95)二级标准后，经厂总 排口向市政污水管网排 放，最大外排放水量为 27m 69、/h，平均外排放水量 26m /h。 （2）另一类为氯乙烯合成工段的抽触媒废水。 本工程氯乙烯合成工段的 抽触媒废水采用专门的处 理工艺。首先由水环真空泵对触媒贮罐与 转化器之间造成一定的压差， 转化器列管间触媒进入贮罐，产生的粉尘 在除尘器中用水喷淋流入废水 池中，此部分废水含汞。废水经泵加压进 入锯末过滤器后汇入清水池， 循环给除尘器使用， 无污染，无环境影响。 7.2.8 最大废水排量 最大废水排量如表 7-2 所示： 表 7-2 最大废水排量表 废水种类 给排水主要设备 给排水主要设备祥见表 7-3：序 号名称规 格或 型号台数1原 水箱V=4 m12一次 加压 泵IH65-40-2070、023多介 质过 滤器GDC-160024精密 过滤 器LJM15-425全自 动软 水器182型16软 水池100 m17阳 树脂001X78一体 化二 级反 渗透 装置MIRO-5.0II29阴 阳离 子交 换柱LSF1/2-1600210阴 树脂201X711纯 水箱100 m112玻 璃钢 逆流 冷却 塔DBNL3-1000213循 环水 泵DFSS250-480A314循 环水 池V=4500m115综合 水处 理器WD-600A1.0ZH-F116深 井泵150RJC50-13-8217变频 供水 设备HLS144/0.6-Q3118消 防水 泵XBD()125-400219消 防71、水 箱V=6m120化 粪池V=3.75m121一 次水 池V=600m12223注备备 备一 一运 运一 一备 备一 一运 运一 一备一运一备一运一备一 运二备一运一量重料材表河北xx化肥化工有限公司 60kt/a EPVC项目可行性研究报告 7-3 给 排 水 主 要 设 备 一 览表3333333 7.3 供电及电讯 7.3.1 设计范围 本工程系新建,设计内容包括: 新建10kV变、配电所,各工艺生产车间,循环水泵房,锅炉房,水处理、办公建筑等单体的动力、照明、防雷接地设计。 7.3.2 用电负荷及等级 本 工 程 用 电负 荷 总 装 机 容 量为 7055kW, 运 行 容 量 为72、 4 941kW,全 部 为380V 低压用电负荷.其中单台最大设备容量为 220KW。 由于 EPVC 生产过程中有易燃易爆介质及连续生产的要求，所以对供电的连续性及安 全可靠性要求 较高，停电 造成的经济损 失很大。聚 合工段工艺用电、DCS 电源、冷冻盐水泵、乙炔车间工艺用电及所有事故照明负荷为一级负荷，其中停电可能会造成人员伤亡事故的 VCM 循环泵及 EP VC 的催化剂库用电划为 特别重要负荷 ；其余生产 装置用电负荷 为二级负荷 ，非生产负荷为三级负荷。 本工程计算负荷详见电力负荷计算表 7-4。 装机容量运行容量需要容量(kW)(kW)有功(kW)无功(kvar)视在(kVA)73、1工艺车间290721551616.31212.22锅炉房230180135101.33脱盐水655037.528.14制氮、空压站1007556.342.25盐水冷冻装置176014001050787.5给排水794552414310.57消防74370.00.08照明、办公、化验等500400300225.09合计705549413609.02706.810乘同期系数 0.953428.62571.411无功功率补偿-120012补偿后3428.61371.4369213减变压器损耗36.92184.614变压器 10kV 侧合计3465.51556.03798.8cos=0.9115变压74、器选择S11-2500/10 、10/0.4kV、2500kVA 二台，单台 =76.0； 表 7-4 电力负荷计算一览表 序号 名称 备注 7.3.3 电源情况 本工程电源由厂区东南方向约 3 公里处的黄骅港电力公司 110 千伏变电站的不同高压母线段以双回路 10kV 架空线路引来,在厂区附近改为高压电缆埋地引入厂内变电所, 完全可稳定供应该项目的用电需要。为保证特级负荷和一级负荷(约 1300 kW)的供电要求，另设 1500 kW 柴油发电机组一套，作为外部电源中断时的应急电源。 7.3.4 变电所 10kV 供电系统见附图：高压供电系统图。 36 继电保护:2500kVA变压器出线柜75、及电源进线柜均采用GL型反时限过电流继电器作 为过负荷及速 断保护。变 压器出线柜另 设有瓦斯及温 度信号装置.交流操作,电源取自电压互感器柜。 计量方式:统一在新建的变电所内高压侧计量。 设备选择:高压配电柜选用 KYN28A-12 型,低压配电屏选用 GGD3 型,功率因数补偿选用 GGJ1 型低压补偿屏。 7.3.5 车间电力设计 各主要车间均设车间配电室,向用电设备配电均采用放射式。 车 间 电 力 配 线 均 采 用 VV-1000V 塑 料 护 套 电 力 电 缆 , 控 制 线 采 用KVV-500V 铜芯控制电缆。 7.3.6 照明设计 各建筑物内 均设置照明箱。车间 内采用防76、爆型或一般工 厂型灯具。外部照明和厂房照明统一考虑。 7.3.7 防雷及接地 根据计算需设置防雷的建筑物，均按相应防雷等级装设防雷保护装置。 所有配电设备、用电设备 、正常不带电的金属外壳均 设置保护接地，所有可能产生静电的工艺设备、管道 、管架等均设置静电接地。 防雷接地、工作接地、保 护接地、防静电接地等共用 一组接地装置。各厂房接地系统互相连接,形成全厂接地网。 7.3.8 厂区外线 厂区低压电缆采用 VV22-1kV 电力电缆,根据总图布置及地下设施情况分别采用直埋或充沙电缆沟敷设. 电讯 为满足本工程对通讯的要求，本设计设置20部市话用于对外联络，分别安装在综合楼、控制室和配电室。设77、置100门程控电话交换机一套，调度总机设在 综合楼内，分 机分别装在 有关工艺、公 用工程、生 产控制等的岗位上，用 于生产调度使 用，并确保 各生产岗位操 作点及时与 控制室通信联系以及生产巡视、巡回检查、维修等的需要。 7.3.10 主要电气设备 主要电气设备祥见表 7-5： 表 7-5 主要电气设备一览表 序号名称型号规格单位数量一、10kV 变电所1电力变压器S11-2500/10 10/0.4kVD,yn11，2500 kVA台22高压开关柜KYN28A-12面103低压配电屏GGD3块204低压无功功率补偿屏GGJ1-01块45柴油发电机组1500 kW套1二、其它1动力配电箱XL78、-21个202照明配电箱PXTR个83程控电话交换机100 门套1o7.4 供热 根 据工艺及暖通 专业所提条件 ，工艺用蒸 汽量为：24.52t/h， 采暖用气量为：3.6 t/h，合计为 28.12 t/h。考虑 10%的管网损失，实际蒸汽需要量为 31.24t/h。 本设计拟选用 SZL15-1.6-A蒸汽锅炉 2 台,Q26/425-3-0.8 余热锅炉 2台。 蒸 汽锅 炉单 台锅 炉额 定蒸 发量 15t/h, 额定 供热 量 10.5MW, 工作 压力1.6Mpa，给水温度 105 C，燃煤消耗量 2160kg/h，类烟煤。 38 余热锅炉单台额定蒸发量 3 t/h，工作压力 079、.8Mpa，额定蒸汽温度 175，烟气进口温度 425。烟气来源为 10 万吨/年硫酸钾项目的废热烟气，按照 80%热效率计算，可产生 175蒸汽 4 t/h。 蒸 汽 锅 炉 需要 提 供 蒸 汽 量为 27.24 t/h, 本 工程 实 际 耗 煤 量为 3923 kg/h。锅炉燃煤采用邢台烟煤，其煤质资料如下： 挥发份硫水份灰份固定碳低位发热值21.4%0.9%6.1%21.6%50%24200kJ/kg15t/ h3蒸汽锅炉根据炉烟气量（45000 m / h）计算烟气初始含尘浓度3 3为 2300mg/ m ,SO2含量 1440 mg/ m 。 本 设 计拟 选 用 带文 丘 里管80、 的 花岗 岩 水 膜除 尘 器， 其 型号 为WCH ，31500mm 2 台，除尘效率大于 95%，脱硫效率 50%。烟气经除尘器后其含尘量降至 131mg/ m ，林格曼黑度小于 1。 水 膜除尘器的含 尘污水经除尘废 水净化器过滤 后循环使用。 每台水膜除尘器的补水量约为 28t/h。 锅炉烟气最后经烟囱排入大气。烟囱高度 35m，上口径2000。 锅炉炉渣量约 850kg/h，在当地用于筑路和修房，或用于本公司 12 万吨/年制砖项目，不会对环境造成影响。 锅炉主要设备如表 7-6 所示： 表 7-6 锅炉主要设备一览表 序号设 备 名 称规 格 及 型 号数 量备 注1蒸汽锅炉SZ81、L15-1.6-A2 台套单台耗电 115kw2余热锅炉Q26/425-3-0.82 台套耗电 35kw3文丘里水膜除尘器WCH 1500mm2 台套7.5 制冷 7.5.1 设计范围 本工程设计为聚合岗位、VCM转化岗位提供 5冷却水，为VCM生产过程中各种气体的冷却、冷凝和原料气体的脱水提供-35冷却盐水。 设备选型 根据工艺条件，本工程工艺制冷量为：13.71GJ/h，其中 5冷却水需用量 12.09 GJ/h,-35冷却盐水需用量 1.62GJ/h。考虑 10%的管网损失，实际制冷需要量为 15.23GJ/h。 本设计拟选用 7 台 JZ2LG20 螺杆制冷机组，其中 4 台 JZ2L82、G20 螺杆制冷机组提供 5冷却盐水所需制冷量，蒸发器蒸发温度 0；3 台 JZ2LG20 螺杆制冷机组提供-35冷却盐水所需制冷量，蒸发器蒸发温度-35。 制冷主要设备选型如表 7-7 所示： 表 7-7 制冷主要设备选型一览表 序号设 备 名 称型 号数 量功率备注1螺杆制冷机组JZ LG2024 台1012kw空调工况2配套电控20LGS-K24 台3螺杆制冷机组JZ LG2023 台670kw低温工况4配套电控20LGS-B23 台5蒸发式冷凝器EXV-4804 台22kw6贮氨器ZA-10.02 台7循环泵组AX2B-5.03 台24 kw8立式蒸发器LZL-4003 台24 kw冰83、水用9立式蒸发器LZL-4001 台8 kw低温用10紧急泄氨器XA-1001 台7.5.3 工艺设计条件 序号项目循环水量t/h供水温度出口温度供水压力Mpa1冷却循环水14603234.50.3525冷冻水110950.353-35冷冻盐水28-33-350.35 7.6 储运设施及机械化运输 7.6.1 全厂性贮运设施的内容及管理体制 本工程生产的原材料和产品物态分为两种，一种是液体，主要为盐酸，因其是该公司 硫酸钾生产装 置的副产品 ，且已建设盐 酸储罐区，因 此本项目不再考虑盐酸的储存；另一种是固体，分别为原料和产品，即电 石和 EPVC。因此，将根据固体原料和产品的性质，设仓库进行84、贮存和管理。 固体原材料的消耗量和产品的产量 固体原材料的消耗量（消耗定额以吨主产品计） 序号名 称规 格消耗定额(kg/t)消耗量(kg/h)日用量(t)年用量(t)1电石一级14501087526187000 产品产量 序号名 称规 格年产量(t)日产量(t)小时产量(t)1EPVC600001807.52EDC581017.430.73 各种物料贮存天数、贮存量的确定 本工程的原料为电石，来源丰富，供应有保证。但考虑生产规模较大，应考虑一定的储量，按 30 天的用量考虑；本项目 EPVC 产品市场好，需求量大，不易造成积压，产品贮存时间较短，按 15 天考虑。各种物料贮存量如下： 序号物85、 料 名 称贮存量（天）贮存量（t）1电石3054002EPVC1527007.6.4 贮存方式和贮存面积的确定 以上各种固 体物品为袋装 或桶装，应 避免风吹、 日晒和雨淋 ，因此应 222贮存在仓库里 。电石仓库的 室外装卸台 应设置遮雨蓬 且应将平台完 全遮盖住，其室内地面应高出装卸台 50mm，并在屋顶设置通风帽。袋装采用托盘码放。根据方便生产的原则，应将原料和产品仓库布置在生产装置的附近。根据以上原则和各种物料的物化性质，确定各种物料的贮存面积如下： （1）电石 堆放高度2.0m，面积利用系数 0.6，需建筑面积 2250m ; （2）EPVC 堆放高度 3.5m，面积利用系数 0.86、8，需建筑面积 2500m ; 根据以上数据，原材料及产品贮存需要建筑面积 4750m 。 7.6.5 物料的装卸以及机械化运输 该 厂所有物料 的进出运输 均由汽车解 决。到厂物 料先由人工 搬至带有托盘的叉车上 ，叉车将袋装 物料送至仓 库；生产用物 料的出库由专 制导轨小车送至用料 岗位。同样， 产品经包装 机包装成袋后 ，由人工码至 托盘，用叉车送至仓 库，将其直接 堆放好，完 成贮存过程。 产品的出库由 叉车运出仓库，送上汽车，由汽车外运。 各 种物料的装 卸人员及叉 车均安排在 相应的使用 或产出岗位 ，叉车应列入初步设计的相应岗位的工艺设备明细表中。 7.6.6 定员 只设仓库管87、理员，工作班制为正常班，共计 5 人。仓库管理人员除了正常的出入库 管理外，同时 负责组织搬倒 人员及时进 行厂内物料的 储运工作。 7.7 工厂外管 装置外部工艺及供热管道情况 装置外部工 艺管道为包括 罐区工艺物 料管道，另 外装置外管道 还有供热管道。 管道的敷设 管网敷设时 根据管道性质 及用途决定 敷设方式。 下水管网采 用地埋方式，工艺介质 和蒸汽管道采 用架空方式 并保温，其他 物料管道根据 介质要求选用适当材质的管道和敷设方式。 7.8 采暖、通风 本项目建在黄骅港开发区内，该地区冬季较为寒冷，夏季炎热。为了改善工作条件和 保障正常生产 ，生产厂房 、办公楼、中 央控制室、化 88、验室安装暖气供冬天 取暖。生产厂 房根据操作 物料特性设置 局部排风系统 保证空气的流通，以防乙炔、VCM、液氨等危险物质泄露的积累，对人体造成危害和发生爆炸。 7.9 维修 机修 机 修的主要任 务是负责全 厂设备和工 艺管道的检 修、部分旧 件修复等一般简单的任 务，即中小修 任务。考虑 到工程的投资 情况，全厂的 大修任务由社会力量 来解决。本工 程需要增加 的主要设备有 车床、铣床、 刨床、摇钻、台钻、电焊机等。 电修 电 修的主要任 务是负责全 厂动力设备 电动机等及 其配电设施 （不包括变压器）的维护和修理。 本工程需维修室一间，电气维修设备有：小型钻床一台、砂轮机一台、绕线机一台89、工作台一部以及部分电工工具。 电修人员需 4 名，由电工兼职。 仪表修理 任务范围和设计原则 本工程设立仪 表维修室一间，并配备少量必要仪 修设备。小规模维修在本厂内进行，较大规模则在厂外加工定制。 检修制度 本装置 为间歇式 生产类型 ，仪表工 可根据生 产间隙制 定相应的 维护周期。压力容器仪表应遵循当地计量部门的规定定时送检。 规模 设仪表工 4 名，职责包括仪表的日常维护保养，定期检修，调校以及新增设备的安装等。 设备清单 恒温水/油浴槽 1 台 水银温度计 1 套 压力校验仪 KC-1099PNC 1 套 标准信号发生器 KC1045 1 台 常用电工维修工具 7692TFE-1 90、1 套 万用表 2 台 交直流可调稳压电源（0100DC） 1 台 便携式示波器 FLUKE99 1 台 接地电阻测试仪 4260 1 台 7.10 分析化验 分析化验分为中心化验室和车间化验室，中心化验室负责全厂分析化验系统的管理, 检测分析仪表 的校验,检测 方法的确定 ,标准溶液的制 备,原料及成品 的分 析检验 以及 燃料煤 成份 及热值 的分 析和测 定. 车间化 验室 负责 车间日常生产过程中工艺物料成分的测定。 分析化验需配置设备和仪器祥见表 7-8： 表 7-8 分析化验配置设备和仪器一览表 序号名 称数 量型 号材 质备 注1分析天平5 台220g/0.1mg2普通天平2 台91、1000 g/0.1g3药物天平5 台200g/0.1g4ICP1 台含纯水装置及附件5分光光度计3 台7526微量水分分析仪1 台WA-1C7自动电位滴定仪2 台ZD-28气相色谱仪5 台GC-XA9BOD5 测定仪1 台10COD 测定仪1 台11生物显微镜1 台12浊度仪1 台WGZ-10013恒温水浴2 台HH.SY21-Ni6双孔 6 列14电导仪3 台DDS 系列15酸度计3 台PHS-2C16压片机1 台17台式离心机1 台18振动筛1 台19电热蒸馏水器1 台UPW-50S20干燥箱3 台DL-20121高温炉3 台SX2-4-1022真空泵3 台2XZ-02523奥氏气体分析92、仪2 台1906 型24氯度仪1 台CLY-125溶解氧测定仪1 台JYD-126定槽式水银气压计2 台DYM227冰箱2 台28电石发气量测定仪1 台LJD-1929粘数试验机1 台CT-100030低温恒温器2 台HCZ-100631可燃气体报警仪2 台32化验台33通风橱2 台34设备台35药品柜2 台36玻璃仪器及易耗品1 批 7.11 土建 7.11.1 设计原则 （1）建筑物、构筑物土建方案的确定应遵照国家现行有关规范、规定。 （2）建筑物的平面布置、空间 划分应充分满足工艺生产、操作管理 、设备检修的要求，并满足防火、防爆等要求。 7.11.2 设计基础资料 气象 多年平均气温:93、 12.2 多年平均最高气温: 17.3 多年平均最低气温: 7.8 历年极端最高气温: 37.7 历年极端最低气温: -19.5 年日平均气温低于-5的天数为 71 天,低于-10的天数为 23.8 天。 风况 常风向为 SSW，次常风向为 SW，其出现频率分别为 11.1%和 10.9%；强风向为 ENE，次强风向为 NE，大于等于 7 级风的频率分别为 0.4%和 0.1%。 黄骅港属河北 省范围内大风 较多的地区 之一，风向秋 冬季以偏北 风为主，春季以偏东风居多，夏季雷暴大风则方向不定。降水年平均降水量:5 01mm 历年最大年降水量:719.4mm 历年最小年降水量: 336.8m94、m历年最大一日降水量: 136.8mm 2降水量主要集中在 6、7、8 三个月，占全年降水量的 70%以上。 年内日降水量大于 25MM 的天数平均为 5 天，最多 7 天。 雾雾日多发生在秋、冬两季。年平均雾日数为 12.2 天，最多为 20 天。 地质情况： 本工程厂址 位于河北省沧 州黄骅港开 发区，属中 温带大陆性 气候，为温热干旱荒漠区，第 II 建 筑气候区的 IIB 区，该区气候特点是四季分明 ，干旱为主，偶 有暴雨。冬季 较长且寒冷 干燥少雪；春 季干旱雨雪稀 少、风大、风沙多； 夏季较炎热湿 润，降水量 比较多；秋季 天晴气爽。气 温年较差大，日照较丰富。浅层地下水埋深 6m95、，大部分矿化度为 3g/l 的碱水，深层水埋深 20600m，多在 250m 内。基本能满足引用水要求。地表为第四纪更新世纪海区河流淤积，为多层结构的土沙壮，土壤承载力 810t/m ，地震强度等级为 6 度 。 本工程建筑物面积祥见表 7-9： 表 7-9 建筑物面积一览表 建筑物名称平面尺寸m层数建筑面积m2结构形式混合脱水厂房35x8单层280排架结构盐酸脱析厂房35x8单层280排架结构转化装置 135x8单层280排架结构转化装置 235x8单层280排架结构VCM 净化厂房36x9单层324框架结构热水站17x9单层153排架结构电石仓库51x27单层1377排架结构电石破碎厂房396、5x30单层1050排架结构乙炔清净厂房30x15单层450排架结构乙炔发生厂房20x15单层300排架结构压滤厂房25x15单层375排架结构泥浆处理池120x39x2(深)钢筋砼盐酸罐区 35x10 砼基础 Vcm 压缩精馏12x12单层144排架结构DCS 与马达控制中心48x12576排架结构配置与聚合48x24单层1152排架结构气提、喷雾干燥厂房48x24四层4608排架结构干燥送风、包装厂房48x24双层2304排架结构助剂材料库15x10单层150砖混结构EPVC 库房52x48单层2496排架结构冷冻厂房40x18单层720排架结构泵房24x11单层264砖混结构凉水塔消防池97、34x38x4(深)钢筋砼污水处理站70x20x2(深)钢筋砼纯水制备站24x9单层216砖混结构VCM 中心控制室18x16单层288砖混结构制氮/空压站24x9单层216砖混结构锅炉房18x32单层576排架结构综合办公楼100x20三层6000砖混结构招待所15x30二层900砖混结构浴室及茶炉36X21单层756砖混结构食堂66x21单层1386砖混结构职工宿舍60x14x3三层2520砖混结构中心化验室48x15单层720砖混结构维修车间48x15单层720砖混结构总变电站40x25单层1000砖混结构制砖堆场193x64砼基础煤堆场108x38砼基础电石防雨棚51X27单层137798、排架结构VCM 储罐区14X12砼基础 8.1 主要耗能装置能耗状况 8. 节能 本工程消耗的能量有电力、煤炭、水和蒸汽，主要用能情况如下： 1. 耗电 生产装置的各种机泵以及运转设备驱动电机的耗电；循环 水、锅炉房等 系统的水泵、 风机驱动及 电机耗电；办 公、生活等辅 助设施的照明用电等。 2. 耗煤 锅炉用煤。 3. 耗水 生产装置的冷却用水、锅炉用水、聚合用水以及办公生活用 水。 4. 耗汽 生产装置加热用蒸汽和 10 万吨/年硫酸钾项目回收废热。 本工程 EPVC 每吨产品综合能耗情况如表 8-1 所示:表 8-1 EPVC 吨产品综合能耗一览表 序号名称单位设计消耗量折标煤（kg）99、1电Kwh415135.342烟煤t0.523373.583新鲜水t13.311.1454电石t1.4530745合计3584.068.2 主要节能措施 1.节电措施 (1)用 节能效 果好 的工 艺设 备和装 置以 及国 家推荐 的新 型节 能机 电产品，减少无功消耗，提高效率，降低电耗； (2) 办公及 福利 设施照 明等选 用节 能型灯 具及 设备， 避免不 必要 的浪费。 2.节煤措施 选用热效率 80%以上的蒸汽锅炉，减少煤耗。 33.节汽措施 (1)选用高效加热器，减少蒸汽消耗,提高热能的利用率； (2)采用高性能的保温材料对加热设备和管道进行保温，减少热损失；(3)采用多种余热回100、用措施:A) VCM 合成工序可利用转化反应热产生的热水供氯乙烯精馏加热用，以 节约蒸汽，降低能耗； B) 汽提工序中汽提塔入料与出料在浆料换热器中换热，用出塔浆料预 热入塔浆料； C) 充分利用硫酸钾项目产生的废热气加热物料，以节省蒸汽用量。 4.节水措施 (1)选用换热效率高的冷却器，减少循环水的使用量； （2）设置循环水系统，提高水的重 复利用率，减少水资源的浪费； （3）用汽设备的蒸汽冷凝水可回收 利用，用于热水槽的补充水等； （4）办公生活用水选用节水水嘴等产品，节约用水； （5）电石渣浆液经澄清、压滤等处 理，清液、滤液返回乙炔发生器循环使用，每吨 EPVC 可节约新水 6 吨左右101、。 5.其他节能措施 (1)控制 EPVC 颗粒的大小分布，使反应效率达到 170t/a .m ； (2)EPVC 干燥采用丹麦尼鲁公司生产的 LPG 离心喷雾干燥装置。该装置蒸气消耗量低，且设备运行故障率极低，可大大减少开停装置造成的物料及能源损失。 (3)采用高效防粘釜剂及高压水冲洗釜技术，至少 60 釜以上聚合无需人工清釜。 9 环境保护 9.1 设计采用的环境保护标准 环境质量标准 （1）建设项目环境保护管理条例（国务院 253 号令） （2）建设项目环境保护设计规定（87 国环字第 003 号） （3）环境空气质量标准（GB3095 -96） （4）大气污染物综合排放标准（GB162102、97-96） （5）工业企业厂界噪音标准（GB12348-90） （6）地面水环境质量标准（GB3838-83） （7）城市区域环境噪声标准（GB309 6-93） (8)工业企业卫生设计标准（TJ3 6-79） 排放标准 （1）大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） （2）污水综合排放标准（GB8978-1996） （3）工业企业厂界噪声标准（GB12348-90） 9.2 建厂周围地区环境概况 地理位置 本项 目建于东 阳公司 厂区内。 xx公 司位于黄 骅港开发 区十二 号路一号，公司总占地面积 66.7 万平方米。项目用地为工业用地。 黄骅港开发区位于中国河北东南部渤海西岸103、，漳卫新河与宣惠河交汇入海处地处，北纬 38 1929，东经 1172339。西至沧州 60 公里，南与辽东半岛和山东半岛隔海相望，距天津市 100 公里、距北京 230公里，距省会石家庄 300 公里。毗邻国家“十一五”规划重点推动发展的天津滨海新区 。有沧州港连 接海上交通 ，是港口腹地 对接国际市场 的重要通道。黄骅港距北京首都机场 260 公里、天津滨海机场 80 公里、天津港 80公里。 黄骅港开发区区域处于密集的交通网络中心地带，高速公路、国道、铁路、港口一应俱全，1 个港口，3 条国道，2 条高速，3 条铁路交汇于此。国防公路、205 国道、石黄高速、307 国道、津汕高速将黄骅104、港与东三省 、北京市、天津 市、山东及华 东华中相连 ；神黄铁路、 沧州地方铁路 和在建的天津万家码头至山东大家洼的铁路均经过这里。 自然环境 黄骅港开发区属季风型大陆性气候，年均降水量 500mm，无霜期 206 天，年均气候 12.1,一月气温最冷，平均-4.6,七月气温最高，平均 26.8。平均冻土层深 0.478 米，最大冻土层深 0.64 米。全年平均风速 4.2 米/秒，建筑风压值 35 公斤/平方米，土壤多为潮土类型（粘质、轻质盐化），含盐量 0.06%0.18%,有机质含量 0.8%2.0%，地下淡水层 320600 米，矿化度 1.5 克/升，地层允许承载力 70140Kpa105、。 该地区地震烈度为 6 度 。 社会环境概况 黄 骅港开发区市 政工程网络与城 市功能配套， 环境优美，形 成了完善的城镇体系。 开发区现有二级甲等医院一所，乡级卫生院 7 所；有幼儿园、小学、中学、高级中学和专业技术学校共 18 所；区内宾馆、商场、银行、保险 、中介组织等服务性机构比较健全。 区域环境质量现状开发区规划 了化工科技区 、石油化工 区、机械设 备金属制品 区、新型建材区、教育区、特色旅游区和城市功能区，区内路、电、水（供、排）、电讯、污水处理（10 万吨日）等基础设施完备，待建场地平整。黄骅港现有 2 个 3.5 万吨级泊位的杂货码头，可停靠 34 万吨级货船，4 个 5 106、万吨级、2 个 3.5 万吨级、1 个 1 万吨级和 1 个 10 万吨级泊位的煤码头，原煤输出达亿吨。具有 4 万立方米储罐区，年吞吐量 500 万吨的液体化学品、集装 箱多功能码头 正在建设。黄 骅港正逐步 建设成为以煤 炭、化工产品运输为 特色，具有集 装箱、散杂货 、客运、物 流服务性功能 的现代化综合性深水大港。 黄骅港开发区内建有 1 座 220KV、3 座 1 10KV、6 座 35KV 的变电站，电力充足，电价低廉。总投资约 50 亿元装机总容量为 360 万 KV 的国家重点建设项目国华沧东电厂一期工程建设（260 万 KV）即将完工，能充分满足和保障大工业项目的用电需求。 107、引大入区（大浪淀水库开发区）供水线，日供水 10 万方，第二条供水线正在规划建设中，还有日处理能力 5 万吨的现代化水厂一座；国家重点建设项目南 水北调工程的 引黄济冀和西 气东输工程 的陕京线也将 在未来惠及这里。沧 州港作为国家 西煤东运的第 二条大通道 ，其煤炭资源 十分丰富。 全区 40 万亩土地中，尚未开发利用的荒地 13 万亩，非常适宜大工业连片开发；地 广人稀和靠近 渤海造就了大 气吞吐量大 且迅速，环境 容量也很大，适宜大工业生产。9.3 主要污染源及污染物 9.3.1 废气 污染源名称产量(m3/d)污染物组成mg/ m3电石破碎粉尘2.2105粉尘 116电石加料斗置换气1108、.6103粉尘 85 乙炔 1-2%尾气吸附废气7.5103VCM 36 微量乙炔干燥系统排气3.0106PVC 粉尘90 VCM 30锅炉烟气2.0106烟尘 2300 SO 14402废水： 废水种类 循环水外排水 锅炉排污及水处理排水 车间及设备洗涤水 生活污水 3排放量 (m /d) 127 172 40 105 PH 7 7 8 7 污 染 指 标 NH3-N(mg/l) COD(mg/l) 60 40 200 300 350 SS(mg/l)30 150 200 220 -乙炔清静废水 中和废水 碱洗废水 盐酸脱吸废水 VCM 转化催化剂废水 合计 48 9 3 120 25NaO109、Cl 0.12%及微量 H2S、SS 和 Cl NaCl 8%,NaOH 5%,微量 H2S,SS NaCl 8%,NaOH 5%,微量 COD,SS HCl1% 624 废液： 废液种类产量(t/d)污染物组成高沸塔废液5810t/aVCM 19% 二氯乙烷等 81%（wt） 固体废物 本工程产生 的固体废物主 要有锅炉产 生的燃煤炉渣 、乙炔发生 器产生的电石渣 和 VCM 转化 工序 产生 的废 催化剂 ，炉 渣量 为 20t/d ，电 石渣 量为494t/d，废催化剂量为 0.012t/d，其主要为含有少量 HgCl2、VCM 的活性炭组分。 废渣排量(t/d)污染物组成燃煤炉渣20S110、iO 52% Al O 16% CaO7% 其他 25%2 2 3电石渣494Ca(OH) 48% H O40% CaCl 5% 其他 7%2 2 2转化产生的废催化剂0.012含少量 HgCl 、VCM 其余为活性炭254噪声源名称运转数量（台）声源强度 dB（A）工作特性备注乙炔压缩机395连续氯乙烯压缩机395连续氯乙烯回收压缩机285-90连续设隔音风机885连续泵类3085连续冷冻485连续 噪声 本工程生产 过程中主要噪 声源有氨压 缩机、泵类 及各种风机 等，声级范围在 7090dB(A)。 操作间 39.4 治理措施及效果 9.4.1 废水治理措施及效果 本工程设计坚持“清污分111、流”的原则，将生产污水与雨水分开治理。 本工程所排放的废水主要污染物为 SS 和有机物，处理方案是将所有废水集中到沉淀池进行中和、澄清处理，工艺流程图如下： 废水 沉淀池 中和 絮凝 市政污水处理管网 处理废水达到烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准(GB15581-95)二级标准后，经厂总排口向市政污水管网排放，平均外排放水量 26m /h。 项 目水量(m3/d)PHNH -N(mg/l)3COD(mg/l)SS(mg/l)处理前597.523232102处理后40751052260标准值6-9150401509.4.2 废气治理措施及效果 1.燃煤烟气治理措施及效果 采用水膜除尘器对烟气进112、行治理，其烟尘、SO2去除率分别达到94.3%和 50%。处理后的烟气经 30 米高烟囱排放，可满足锅炉大气污染物排放SO2烟 尘状 态(m /d)3浓度(mg/m )3排放量（kg/d）浓度(mg/m )3排放量（kg/d）治理前2.01061440345.62300552治理后2.0106720172.813131.4去除率（%）5095C2H3ClC2H2状 态(m /d)3浓度(mg/m )3排放量（kg/d）浓度(mg/m )3排放量（kg/d）治理前7.51032.7910520931.1610487治理后7.510327.90.2111.60.09去除率（%）99.9999.9 113、标准（GWPB3-1999）二类区时段标准要求。其排放情况如下： 烟气量 锅炉 烟气 2.VCM 尾气吸附处理措施及效果 本设计对氯 乙烯尾气中残 留的氯乙烯 和乙炔采用 变压吸附装 置进行回收。装置流程图如下： 氯乙烯尾气 PSA 净化回收 VCM 装 置 净化气放空 富氯乙烯气返回系统 鼓风机VCM 尾气吸附处理排放情况如下： 废气量 VCM 尾气 3净化气中的氯乙烯和乙炔 含量达到国家环保排放量C2H2120 mg/m 要求。 3.干燥系统排气处理措施及效果3C2H3Cl36mg/m 、经气提装置后，EPVC 胶浆中VCM含量控制在0.02%以下，与干燥系统热风接触后散出，所排干燥尾气中114、VCM低于大气污染物综合排放标准 的要求；干燥系统中的EPVC粉尘,工艺上采用二级旋风除尘器除尘，回收绝大部分 EPVC 物料，除尘效率达 90%以上。4.电石料斗置换气、电石粉尘处理措施及效果 电石在破碎 过程中产生大 量粉尘，其 主要成份为 电石灰。本 设计在破碎工序设置了 15 个收尘点，采用布袋除尘。 乙炔发生器 加料斗，在通 入氮气的过 程中将排出 含乙炔的置换 气，该废气经布袋除尘后排入大气。排气筒高度达 30 米，高于周围建筑物 1.2 倍以上，符合有关排放标准（无组织排放）。 9.4.3 固体废物 乙炔工 序产生的经浓 缩处理后的电 石渣，一部 分作建筑材料 外售，一部分做电厂115、煤 脱硫剂，一部 分作为制砖材 料。xx化 工有限公司专 门辟出12352 预留场地进行制砖项目招商或自身生产。 氯乙烯装置转化器产生的废催化剂装桶，送汞矿回收利用。 锅炉灰渣是 良好的筑路材 料和建筑材 料，不会造 成积压，也不 会对环境造成影响。 9.4.4 噪声 在优先选用 噪声低的优质 机械产品的 同时，对于 产生噪音较大 的设备尽量配置消声 器；在管道配 置中避免管道 共振长度， 使由于振动产 生的噪音降到最低。同时，将产生噪声的设备布置在室内，以保证厂界噪声达标。 9.5 绿化设计 厂区绿化具有美化环境、净化空气、降低噪声的效果。工程绿化设计对厂前区进行重 点绿化，并尽 量在厂界周116、围 和厂区道路 两旁以及建（ 构）筑物周围空地进 行绿化。根据 工程特征污染 物和建厂地 区气候条件选 种生命 力强、耐特征污染物的花草树木。工程绿化详见平面布置总图。 9.6 环境管理体制及监测 本工程的环 保工作由厂长 直接负责， 并设专人负 责环境管理 工作，管理本厂污染治 理问题，监督 环境监测工 作，以保证各 项环保设施的 正常运行和各项管理制度的贯彻执行。 本工程需要监测的主要污染因子有：烟尘、乙炔、VC M、HCl、COD、NH 3-N、PH 及厂界噪声。 本工程环境 监测任务可由 本厂化验室 负责，必要 时可委托黄骅 港市市环境监测中心承担。 58 10 劳动保护与安全卫生 1117、0.1 劳动保护与安全卫生 设计标准及规定 1. 化工企业安全卫生设计规定HG20571-95 2. 职业性接触毒物危害程度分级GB504485 3. 生产性粉尘作业危害程序分级GB581786 4. 石油化工企业设计防火规范GB5016092 5. 化工企业气体防护站工作和装备标准HG/T2300492 6. 关于生产建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定 7. 压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154 号 8. 压力管道安全管理与监察规定原劳动部1996140 号 9. 化工企业噪声控制设计规定GBJ87-85 10. 工业企业总平面设计规范GB50187-93 10 .1.2 118、生产过程中主要职业危害因素分析 本工程是 以电石、盐 酸为主要原料 ，通过电石水 解产生乙炔气 体，与盐酸脱吸后产生的高纯度 HCl，发生加成反应生成 VCM 单体,单体经自由基聚合进一步生成 EPVC 的过程。生产中生产过程中，烧碱、氯化氢、氯乙烯、各 种助剂、氯 化高汞触媒等 都有一定的腐 蚀危险，有的 甚至会造成 人身中毒 。同时，生 产过程中的高 温、噪声、粉 尘、平台作业 、运转设备 及电力等也有可能对员工造成伤害。对生产过程中的主要职业危害因素分析如下： 主要物料的危害特性及控制指标 主要物料的危害特性及控制指标如表 10-1 所示： 表 10-1 主要物料的危害特性及控制指标 物119、料名称危害特性空气中爆炸极限 V%火灾危险分类最高允许浓度 mg/m3毒物危害程度分级氢氧化钠强腐蚀性/0.5盐酸强腐蚀性/15氯化氢有毒及腐蚀性/15乙炔易燃易爆 微毒2.3-81甲120氯化高汞剧毒 受热 易分解/0.1氯乙烯易燃易爆 有毒3.6-31甲30EPVC可燃 粉尘具爆炸性/丙/引发剂易分解,分解产物可燃/甲/液氨有毒及腐蚀性16-25丙183-61. 氢氧化钠 碱性溶液，腐蚀性强。通过吸入、食 入、皮肤及眼睛接触侵入人体。接触时严重刺激皮肤，引起深度烧伤。氢氧化钠固体在空气中最高允许浓度为 0.5mg/m 。 2. 盐酸 无色至微黄色液体。是氯化氢水溶液 。微黄色主要由于含有铁120、离子、氯和有机物等杂质所形成，相对密度 1.12-1.19，凝固点-17-62。溶于水，水溶液呈酸性。溶于乙醇和乙醚。在常温下易挥发。 对大多数金 属有强腐蚀性 ，能与普通 金属发生反 应放出氢气。 浓盐酸在空气 中发 烟， 触及 氨蒸汽 生成 白色 云雾 。大鼠 吸入 LC50： 2142 10 30min。氯化氢气体或盐酸酸雾刺激 性强，能严重刺激眼睛和呼吸道黏膜 。浓盐酸对眼睛 和呼吸道黏膜 有强烈刺激 ，能引起鼻中 隔的溃疡与皮 肤接触能引起灼伤。对牙齿特别是门齿可产生酸蚀症。 333. 氯化氢 本品为有刺激性气味的气体。在空气中极易形成白色酸雾。 浓度高时刺激粘膜，出现胸闷、咳嗽 、121、痰中带血。慢性中毒表现为牙齿损坏、鼻粘膜溃疡和胃功能紊乱。其水溶液即盐酸，具有强烈的腐蚀性。氯化氢的职业性接触毒物危害程度分级为级（中度危害），空气中最高允许浓度为 15mg/m 。 4. 乙炔 乙炔属易燃易爆气体，爆炸极限宽( 空气中为 2.3%81%)，点火能小(最小 0.02mJ)，自燃点较低(空气中为 305)。当乙炔中存在磷、硫等杂质时，其自燃点更低、危险性更大。乙炔与空气或氧气形成爆炸性混合物，遇明火、高温、静电、摩擦、放射性等点火能，极易引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，与铜、银、汞等金属反应，会有化合物爆炸危险。在高压情况下，纯乙炔遇点火能也会发生分解爆炸。乙炔122、还具有弱麻醉作用，属微毒类，吸入高浓度乙炔会恶心、头痛甚至昏迷、窒息。当乙炔中存在磷化氢、硫化氢时，毒性增大，危害性更大。 5. 氯化高汞 无色或白色结晶性粉末，质重，无臭。水溶液呈酸性。不宜与碱、醋酸铅、硝酸银等配伍。本品有剧毒，刺激性较大，常温下微量挥发,能腐蚀金属， 车间空气中最高允许浓度为 0.1mg/m 。 大鼠口服半数致死量 37 mg/kg， 小鼠口服半数致死量 10mg/kg。 6. 氯乙烯 本品为无色、具有类似醚气味的气体，自燃温度为 415。氯乙烯与空 3气易形成爆炸性混合物，空气中的爆炸极限为 3.6-31%，火灾危险类别为甲类。本品急性中毒时病人出现眩晕、胸闷，严重时出123、现昏迷甚至死亡。皮肤接触其液体可致红斑、水肿甚至坏死。慢性中毒可致神经衰弱、肝功能异常和湿疹，高温燃烧有可能产生致癌物。氯乙烯的职业性接触毒物危险程度分级为级，空气中最高允许浓度（MAC）为 30mg/m 。 7. 粉尘 生产过程中有粉尘产生，如锅炉房的煤粉尘、部分工艺固体物料如 EPVC粉尘，这些粉尘一旦被吸入人体，有可能造成员工的结膜、呼吸系统受损。EPVC 软化点 80-85，粘流态温度 180。本品为难燃物，但有点火源时能燃烧，并分解出氯化氢气体。粉尘有爆炸危险，爆炸下限为 63-86%（平均粒径 0.1-2m）。 8. 聚合用引发剂 聚合过程中使用的引发剂主要为有机过氧化物，贮存温度124、必须低于-15，以防止热分解。搬运时应将其放入带冷冻机的箱内或保冷箱内随取随用。处理该化学品时，应戴防护手套和护目镜，当有接触事故发生时，应用大量水冲洗。引发剂易分解，其分解物是可燃的，而且有爆炸危险。 9. 液氨 液氨的分子式为 NH3，为无色液体，具有浓重辛辣窒息气味，能与水互溶，水溶液呈碱性，能与酸发生中和反应。 液氨对呼吸道、皮肤、眼睛有腐蚀作 用，吸入大量蒸气会引起肺水肿，吸入后有咽喉疼痛、呼吸困难、咳嗽 等症状，溅入眼睛时会导致眼睛充血、视力模糊。直接接触液氨时可能烧伤皮肤，误食时有腹痛、恶心等。 火灾爆炸危险 62 生产过程中的中间产物乙炔、氯乙烯(VCM)火灾危险性属甲类；生产125、的成品 EPVC 属于丙类可燃物；反应器加料单元、聚合单元、浆料汽提单元和VCM 回收单元火灾爆炸危险性属甲类；产品干燥单元、EPVC 细粉的回收和EPVC 包装和贮存单元的火灾爆炸危险性属丙类。 噪音 生产过程中使用了较多的运转设备， 如输送物料的各种泵、制造真空的真空泵、空气压缩机、风机、带搅 拌的反应器等，这些设备产生的噪声在 5585dBA 之间。如对噪声的防范措施不当，有可能造成接触噪声员工的听力下降、神经衰弱。 高温 生产过程中有许多加热设备，使用蒸 汽、导热油等对物料进行加热，如对加热设备和热管道保温不好，有可能造成员工的烫伤。 电气设备 生产过程中 大量动力设备 需要使用电 力126、作为能源 ，一旦漏电 ，就有可能造成员工触电，产生伤亡事故。 平台作业 生产装置有 较多的操作平 台，如防护 措施不当， 有可能造成跌 落，导致员工伤亡。 安全卫生技术措施 安全技术措施 针对以上各种职业危害因素，采取以下防护措施： 1. 合理布置总平面。在总图布置中，严格执行建筑设计防火规范， 所有建、构筑 物之间或其它 场所之间要留 有足够的安 全、防火间距 ，防止 在火灾或爆炸 时相互影响。 厂区道路人 、货流分开； 满足消防通道 和人员疏散要求；搞好绿化、降低噪声、净化大气、美化环境。 2. 生产过程采用先进的 DCS 控制系统。操作人员在控制室内对生产进 行集中控制， 对反应系统及 127、关键设备的 操作温度、操 作压力、液位 高低均能自动控制及 安全报警并设 有联锁系统 。在紧急情况 下可自动停车 。在有可能泄漏可燃 气体的部位均 设置可燃气 体检测器。控 制室和配电室 内设有感烟、感温探测器。 3. 厂房尽量采用敞开式框架结构，设备尽可能露天化布置，以减少有 毒、有害气体的积聚。 4. 厂房建筑设计中，采取防爆泄压和通风措施，个别地方设机械通风， 避免火灾爆炸危险物质和有毒物质的积聚。 5. 电气设计中，严格按工艺特性进行危险区划分，装有指示仪表、信 号灯及控制按 钮。所有可能 产生爆炸危 险和产生静电 的设备及管道 均设有防静电接地设 施。装置区内 建、构筑物 的防雷保护128、按 建筑物防雷 设计规范GB50057-94 设计。照明根据不同环境，选用防爆、防水、防尘或普通工厂灯。对人身造成危险的运转设备安装安全罩。 6. 生产系统严格密封，选用可靠的设备和材料，以防泄漏、燃烧和爆 炸等条件的形成。 7. 所有压力容器的设计、制造、检验和施工安装，均按有关标准严格 执行。可能超 压的设备均安 装有安全阀 、防爆膜等安 全措施。重要 的设备如聚合釜、压缩机事故油泵等均设有备件。 8. 对于 EPVC 聚合单元，设有事故终止剂系统，当紧急情况发生时， 将终止剂自动加入到聚合釜中，以终止反应，确保装置的安全。 64 9. 采用双电源系统，对重要的用电负荷如乙炔发生、聚合釜循129、环冷却 水系统、自控系统等设置了 1500kw 柴油发电机组，以确保突然停电时安全生产。 10. 减振降噪 在优先选用噪声低的优质机械产品的同时，对于产生 噪音较大的设 备尽量配置消 声器；在管 道配置中避免 管道共振长 度，使由于振动产生的 噪音降到最低 。同时，为 了避免操作人 员长期置身 在噪声环境中，设置独立的操作室，配置降噪耳塞。 11. 保温防烫 对加热设备及其热管道进行保温，在防止烫伤的同 时，节能降耗。 12. 增湿降尘 对于容易产生粉尘的燃煤进行洒水减尘；锅炉采用微 负压操作，防止粉尘泄露。同时为操作人员配备口罩等劳保用品。 13. 对所有的平台设置护栏，防止操作人员跌落。 130、工业卫生措施 1. 在工艺和设备设计中，对“三废”采取了治理措施，以减少环境危 害。各个装置 均采用密闭化 生产，杜绝 生产中的“跑 冒滴漏”现 象，以有利于节能、降耗、环保、消防安全和工业卫生等各个方面。 2. EPVC 等装置中设有局部通风系统，以防止 VCM、EPVC 粉尘对操作 人员的危害。 3. 在生产车间按物料性质和人身可能意外接触到有害物质而引起烧 伤、刺激或伤 害皮肤的区域 内，均设置 紧急淋浴和洗 眼器，并加 以明显标记。 4. 在暖通设计中，夏季注意防暑降温。在产生有毒有害气体和粉尘严 重的岗位，配 备一定数量的 防毒、防尘 面罩和氧气呼 吸器，以及 劳保用品 的发放。 5131、. 厂区内的卫生房和宿舍均执行工业企业设计卫生标准的有关规 定设置。 6. 装置中正常操作时，处于高噪声部位，一般不设固定岗位，仅有少 量人巡回查岗 。另外，设备 尽量考虑降 噪及隔振措施 ，使噪声危害 减至最小，从而达到噪声控制设计规范。 安全卫生机构 本项目 的劳动安全卫 生工作由劳动 安全卫生管 理机构来完成 ，设专职的安全技术人员 3 名。厂区设气体防护站，负责全厂的气体防护和中毒事故的紧急救援工作。 1. 职业病防治 根据国家及 地方的有关防 治职业病的 法律、规章 制度、条例等 建立健全完善的职业 病防治制度。 操作人员在就 业前和工厂 运行中，要进 行职业健康检查，预防、控制和消132、除职业危害。 2. 安全预评价 根据中华人民共和国安全生产法、建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定和 建设项目（工 程）劳动安全 卫生预评价 管理办法的 规定，业主 应 委托 具有 安 全预 评 价资 格 的评 价 单位 开 展本 项 目的 安 全预 评价 工作，评价的结论将作为初步设计的设计依据。 3. 重大事故应急措施计划 在项目建设过程中，开车运转之前，业主应与 当地公安、企业消防队、当地消防及安 全卫生管理、 医疗机构密切 配合，制定 完善的重大事 故应急预案及安全管 理措施计划， 并报当地公安 、消防、劳 动安全、卫生 、环保66 33 3333等部门审查批 准、备案。适 当时候应组133、 织重大事故演 习，以检验重 大事故应急措施计划的可操作性及可行性。 10.2 消防 设计依据 1.建筑设计防火规范G BJ16-87(2001 年版) 2.建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005 工程概述 本设计包括河北xx化肥化工有限公司 6 万吨/年 EPVC 项目工程一期新建车间室内消防系统和室外消防系统。 本工程火灾危险类别为：生产装置、罐区属甲类，EPVC 成品属丙类，其余辅助生产装置属丙类或丁戊类。各类建筑物的耐火等级为二级。 消防给水 本厂区 建在黄骅港开 发区，道路交 通方便，本 次消防设计采 用社会和厂区自救联合供水灭火方式。根据建筑设计防火规范GB J16-87(134、2001 年版)规定：厂区一期占地面积小于 100ha，厂区火灾次数按一次计。 厂区消 防水量根据厂 区用水量最大 危险物计算 ，全厂最大危 险性建筑物为办公楼，建筑体积约为 10000 m ，为民用建筑，耐火等级二级， 室外消防用水流量为 20L/s；室内消防用水量为 10L/s，室内、外消防总用水量为 30L/s，即 108m /h。火灾延续时间为 2h ,消防总用水量为 216 m 。 本次设计新建消防水池和循环水合用水池，有效容积约为 4500 m ，其中消防水约占 300 m ，深井水直接补水，浮球阀液位计自动控制，消防 水泵为 自 灌 式 。 同 时 设 置 消防 水 不 被 占 135、用 的 措 施 。可 满足本次消防用水量的需要。 消防设施和措施 1. 本工程消防系统采用消防泵、高位消防水箱联合供水灭火系统。在 厂区最高建筑物，离心喷雾干燥车间设一个有效容积为 6m 消防水箱，供厂 区火灾初期室内消防供水灭火。室内消火栓布置严格按有关规范进行。 室外消防管网网上布置消火栓并连成环状，采用地上式消火栓和地上 式消防水泵结合器，依规范进行合理布置。 2. 本工程设计消防以水为主，同时配备手提式 ABC 类干粉灭火器，灭 火器布置在车 间、泵房、库 房、办公楼 、罐区等便于 及时发现和使 用的地方。在可能泄 漏易燃易爆气 体的部位设 置可燃气体检 测器。以便及 时发现火灾隐患并136、及时处理和扑救。 3. 区内设有完善的火灾报警系统，该系统有各种检测器、火警盘和报 警按钮组成。火警用电与不停电电源相连。 4. 承重钢框架、支架、裙座、管架均设计覆盖耐火层，耐火极限不低 于 1.5 小时。 5. 装置中的控制室、变电所内设烟雾检测器或温度检测器，以便能及 时发现火灾并 及时扑救；主 控室内按需 要配置二氧化 碳自动灭火系 统，在万一发生火灾时，可迅速扑救。 68 11 工厂 组织及劳动定员 11.1 工厂体制及组织结构 工厂体制及管理机构的设置和确定原则 本公司为股份制企业，执行董事会监督下的经理负责制。 生产和辅助生产车间的组织机构 本装置生产 和辅助生产合 为一个车间 137、，设车间办 公室、工段 、班组三级组织机构进行生产管理。 11.2 生产班制和定员 工作制度 年工作日 333 天，四班 三运转。 全厂总定员和各类人员的比例 定员编织本 着“精简、高 效”的原则 ，在保证安 全生产和高 效经营管理的前提下尽 可能压缩定员 ，以提高工 作效率，降低 生产成本。本 装置劳动定员为 380 人，具体安排如下： 操作人员 176 人，管理营销人员 67 人，技术员 5 人，化验员 24 人，辅助生产 108 人。 11.2.3 项目劳动定员具体安排 项目劳动定员具体安排见表 11-1： 表 11-1 60Kt/aEPVC 项目劳动定员表 序号部门定员一总经理1二生产138、副经理3三财务部6四经营部15五综合部5生产人员操作人员/班管理人员盐酸脱吸车间4117乙炔车间8537合成车间7533聚合车间8436干燥包装车间6428公用工程车间11448三修车间12553生产科2311技术质控科6529医务室115仓库12553小计7742350总计380 12 12.1 项目实施周期的规划 项目实施规划 本项目实施自上级部门批准立项之日起至两年内完成。 项目实施周期规划为 2 4 个月，共分如下几个阶段： 1. 项目前期工作:可行性研究报告的编制和审批； 2. 工程建设前期准备工作：外部设计条 件的落实，主要设备的询价及 考察必要的技术交流的合同谈判； 3. 工程设139、计阶段：初步设计、施工图设计； 4. 设备采购与交付； 5. 工程建设阶段：施工、安装、试车、投料试生产。 12.2 项目工程实施进度规划 项目工程实施进度规划祥见表 12-1： 表 12-1 项 目 工 程 实 施 进 度 规 划序号项目123456789前期准备工作河北xx化肥化工有限公司 60kt/a EPVC项目可行性研究报告 1 2 初步设计 3 详细设计 4 设备采购 5 6 土建工程 安装工程 7 试车 8 考核验收 72工 1 3 投资估算和资金筹措方案 本投资估算为河北xx化肥化工有限公司建设EPVC生产装置所需的投资。投资范围包括EPVC主生产装置、储运工程、公用工程、辅助140、工程以及与之配套的其他费用等。 13.1 编制依据 1. 根据工程设计各专业提供的图纸及资料； 2. 定额及规定 （1） 家石油和化学工业局国石化规发( 1999)195项目可行性研究投资估算编制办法。 号文化工建设（2 ） 原化工部化计发（1997）427 号化工建设项目可行性研究报告内容及深度的规定。 （3 ） 河北 省 颁 发 的河 北 省 建 筑工 程 概 算 定额 （2 00 5）及 现行估算 指 标 。 （4 ） 河北 省 颁 发 的河 北 省 安 装工 程 概 算 定额 （2 00 5）及 现行估算 指 标 。 （5 ） 河北 省（ 20 04） 河北 省 建 筑 安 装工 程 141、概 算 费用 定 额 、河北省建 设 项 目 概算 其 他 费 用定 额 。 （6 ） 国家 、 部 门 、地 方 的 其 他有 关 规 定 。 3. 设备 价 格 及 建安 工 程 费 计取 （1 ） 主 要设 备 价 格 依 据 生 产 厂 家 的 报 价 ， 不 足 部 分 参照 全 国机电 产 品 价 格目 录 ， 并 按 规 定计 取 了 运 杂费 。 （2 ） 建筑 工 程 费 根据 建 构 筑 物的 结 构 特 点，依 据 当 地 类似 工 程 ，按单 方 造 价 进行 估 算 。 （3 ） 安 装工 程 费 在 相 关 定 额 及 概 算 指 标 基 础 上 ， 结 合当 前 142、的 市场情 况 进 行 了调 整 。 4. 其他 费 用 的 计取 其 他 费 用依 据 200 4 年河 北 省 建 设 项目 概 算 其 他费 用 定 额 ，并结合工程的具体情况计取。基 本 预 备费 按 工 程 费用 ， 无 形 资产 ， 其 它 资产 之 和 的 1 0% 计取 ，为 2 313 .5 万 元 。 13.2 投资费用分析 固定资产投资为 28658.4 万元 其中：建筑工程费 5099.2 万元 设备购置费 12616.1 万元 安装工程费 3824.4 万元 其它费用 7118.7 万元 总投资 1. 固定资产投资为 28658.4 万元，其中：建设期贷款利息 116143、6.4 万 元。 2. 流动资金采用详估法，流动资金需用额为 84 74.3 万元，其中：铺 底流动资金 2542.3 万元。 3. 项目总投资固定资产投资+流动资金37132.7 万元。 4. 报批项目投资固定资产投资+流动资金31200.7 万元。 资金筹措 1. 资本金 本项目资本金共计 13200.7 万元，其中:用于固定资产投资 10658.4万元，用于流动资金 2542.3 万元，资本金全部由承办单位自筹解决。 2. 贷款资金 本项目共计贷款 23932.0 万元，其中，长期贷款 18000 万元 ，利率为 6.48%;流动资金贷款 5932.0 万元，利率为 5.85%。 74 144、工程总投资估算表 工程名称：6 万吨/年 EPVC 工程 单位：万元 序号 估 算 价 值（万元） 建筑 设备 安装 其它工程 购置 工程 费用合计单位造价单位 数量 技术经济指标 其中土建一 (一) 1 固定资产费用 工程费用 主要生产项目 5099.2 5099.2 2470.7 12616.1 12616.1 11105.0 3824.4 3824.4 3518.6 52.0 21591.721539.7 17094.3 21.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 乙炔发生、清净 盐酸脱吸装置 VCM 转化、净化、精馏 PVC 聚合、分离、干燥包装 DCS 145、马达控制中心 VCM 中心控制室 VCM 尾气回收系统 纯水制备装置 冷冻 152.3 32.9 104.6 1061.8 46.1 23.0 7.2 18.4 64.8 445.0 600.0 2030.0 6800.0 50.0 30.0 200.0 250.0 550.0 120.0 120.0 630.0 2340.0 30.0 3.6 30.0 50.0 165.0 717.3 752.9 2764.6 10201.8 126.1 56.6 237.2 318.4 779.8 22222222m m m m m m m m m 22175.00 280.00 1308.00 8064146、.00 576.00 288.00 144.00 216.00 720.00 700.0 800.0 800.0 1300.0 800.0 800.0 500.0 850.0 900.0 1.10 空气站、制氮站 1.11 助剂材料库 1.12 电石仓库 1.13 电石防雨棚 1.14 泥浆处理池 1.15 EPVC 库房 1.16 电石渣制砖 2 辅助生产项目 2.1 中心化验室 3 公用工程 3.1 给排水 3.2 总变电站及外线 3.3 污水处理 3.4 消防及循环水系统 3.5 锅炉及供热管网 3.6 热水站 3.7 机修 3.8 打井 3.9 总图运输 (1) 厂区三通一平 (2) 147、煤堆场 (3) 大门 (4) 道路 (5) 围墙 (6) 绿化 18.4 7.5 96.4 55.1 280.8 174.7 326.8 50.4 50.4 1536.6 21.1 65.0 84.0 129.2 51.8 10.7 43.2 70.0 1061.5 138.2 32.8 516.0 98.0 268.5 150.0 90.0 90.0 1148.0 30.0 350.0 150.0 120.0 400.0 8.0 50.0 40.0 20.0 30.0 10.0 10.0 295.83.6 105.0 30.0 14.4 140.0 2.8 198.4 7.5 96.4 55148、.1 280.8 174.7 326.8 150.4 150.4 2980.4 54.7 520.0 264.0 263.6 591.8 21.5 93.2 70.0 1101.5 138.2 32.8 20.0 516.0 98.0 268.5 2223222223322222222m m m m m m m m m m m m m m m 眼 m m m m m 216.00 150.00 1377.00 1377.00 9360.00 2496.00 16340 720 264.01000.0 2800.0 5168.0 576 153 720 2 276345.0 4104.0 645149、00.0 3268.0 89500 850.0 500.0 700.0 400.0 300.0 700.0 200.0 700.0 800.0 650.0 300.0 250.0 900.0 700.0 600.0 350000.0 5.080.080.0300.0 30.075地磅20.020.0(8)装卸车台8.08.04厂区服务工程项目1041.550.01091.54.1综合楼600.040.0640.0m260001000.04.2职工宿舍201.6201.6m22520800.04.3招待所90.090.0m29001000.04.4浴室及茶炉52.952.9m2756700.04150、.5食堂97.010.0107.0m21386700.05工 器具 及生 产家 具购 置费99.1110.06备品备件购置费123.9150.0(二)固定资产其他费用52.052.01设备材料检验费25.025.02锅炉及压力容器检验费27.027.0二建设项目其他费用3586.83586.8(一)征地费843.3843.3亩281.0930000.0(二)勘察费30.930.9m23087210.0(三)设计费605.6605.6(四)技术转让费1200.01200.0(五)建设单位管理费205.7205.7(六)项目前期工作咨询费53.153.1(七)工程监理费231.2231.2(八)环151、境影响咨询服务费18.518.5(九)招标代理服务费72.172.1(十)工程质量监督费8.98.9(十一) 劳动安全卫生评审费5.05.0(十二) 临时设施费89.289.2(十三) 施工图审查费48.448.4(十四) 办公及生活家具购置费30.430.4(十五) 人员培训费18.218.2(十六) 联合试运转费126.2126.2四预备费2313.52313.5(一)基本预备费2313.52313.5一四合计5099.212616.13824.45952.327492.0建设期贷款利息1166.41166.4固定资产投资5099.212616.13824.47118.728658.4流动152、资金8474.38474.3铺底流动资金2542.32542.3报批项目投资31200.7项目总投资37132.7(7) 14 财务分析及经济评价 根据国家计委建设部计 投资（1993）530 号建 设项目经济评价方法与参数及化工部化 计发（1994）121 号化工建设 项目经济评价方法与参数并按现行的财税、银行等有关规定进行评价。 14.1 基础数据 1. 生产规模及产品方案 设计年产：EPVC 6 万吨 2. 计算期及生产负荷 项目计划建设期 2 年，生产期 13 年，计算期 15 年，投产第一年生 产负荷按 50%计算，投产第二年生产负荷按 80%计算，以后各年均按 100%计算。 3.153、 产品成本费用 (1)原、辅材料按到厂价格计算，动力按企业现行不含税价格计算。(2)工资及福利 全厂设计定员 380 人，人均月工资及福利 1500 元。年工资总额 684.0万元。 (3)折旧及摊销 折旧按固定资产的不同类别分别计算，固定资产原值 27458.4 万元，其中：房屋构筑物 6484.71 万元，按 30 年计提折旧；机器设备 20973.69万元，按 13 年计提折旧，残值率均按 5%计，年折旧为 1738.04 万元。 无形资产 1200.0 万元，按 10 年摊销，年摊销额 120.0 万元。 修理费按固定资产原值的 3.5%计算。 其他制造费按建设投资（扣除建设期利息）的154、 2%计算。 财务费用中按规定计入利息。 其他管理费用按工资总额的 1 倍计取。 营业费用按营业收入的 2计算。 77 4.营业收入及营业税金 根据 财务 评 价的 计价 原 则结 合本 行 业的 国 内外 现状 及 未来 发展 预测，本项目确定产品含税售价为： EPVC 9650 元/吨（含税） 年均营业收入为 46822.48 万元。（不含税） 按规定产品应缴纳增值 税，增值税税率为 17% ，增值税为 3986.76万元；并附加 5%的城市维护建设税和 4%的教育费附加，原辅材料进项税为 17%。年均营业税金附加 358.81 万元。 4. 利润总额及分配 年均利润总额为 13020.9155、6 万元，缴纳 33%的所得税，所得税额为 4296.92 万元，年均税后利润为 87 24.04 万元。 14.2 财务评价 1.盈利性分析 本项目编制了项目投资财务现金流量表、权益投资财务现金流量表、投资各方财务现金流量表。 项目投资税后财务内部收益率%26.01项目投资税后财务净现值(Ic=12%)万元27739.41项目投资税前财务内部收益率%34.19项目投资税前财务净现值(Ic=12%)万元48121.46权益投资内部收益率%38.14总投资收益率%36.50权益投资净利润率%66.09静态投资回收期年5.80动态投资回收期年5.892.清偿能力分析 通过 “借款 还本付息 计划表156、 ”、“ 资金来 源与运 用表”、“资 产负债表”的计算，考察计算期 内各年的财务状况及清偿能 力，并计算资产负债率、流动比率、速动比率。 偿还本金的资金来源：折旧、摊销、未分配利润。 借款偿还期为 4.76 年。 通过“资金来源与运用表 ”的计算可以看出，项目 生产期内收支平衡，并有盈余。 通过以上的分析，说明项目具有较强的清偿能力。 3.不确定分析 1. 盈亏平衡分析 达产年以生产能力利用率表示的盈亏平衡点： 年均固定成本 BEP 10032.37 年均营业收入年均可变成本年均营业税金 计算结果表明，该项目 只要达到设计能力的 32. 37，就可保本经营，故本项目风险较小。 2. 敏感性分157、析 影响企业经济效益的主 要因素有：成本、售价 、产量、投资，本项目就单因素变化情况 下，对经济效益的影响进 行敏感性分析，计算结果表明价格的影响 最为敏感，企业在生产经 营中应加强产品的营业力度，以达到预期的经济效益。 14.3 评价结论 从以上分析可以看出：本 项目具有较好的财务指标 ，内部收益率、投资利润率、投资利税率 均高于行业基准值，投资回收 期低于基准回收期，从不确定性分析看，项目具有一定的抗风险能力和市场竞争能力。 综上所述，本项目从财务上讲是可行的。 综合经济指标表 序号项目单位指标备注1项目总投资万元37132.71.1建设投资万元28658.4其中：建设期利息万元1166.158、41.2流动资金万元8474.32项目报批投资万元31200.72.1建设投资万元28658.42.2铺底流动资金万元2542.33营业收入万元46822.48平均4增值税万元3986.76平均5营业税金及附加万元358.81平均6总成本费用万元33442.72平均7利润总额万元13020.96平均8所得税万元4296.92平均9净利润万元8724.0410项目投资税后财务内部收益率%26.0111项目投资税后财务净现值万元27739.41(Ic=12%)12项目投资税前财务内部收益率%34.1913项目投资税前财务净现值万元48121.46(Ic=12%)14权益投资内部收益率%38.141159、5总投资收益率%36.5016权益投资净利润率%66.0917静态投资回收期年5.8018动态投资回收期年5.8919盈亏平衡点%32.3780 成本表 产量：60,000t/a 商品量：60,000t/a序号 项目 单位 年消耗单耗价格/含税 吨费用（元） 年费用 税金 备注一 1 2 3 4 5 6 7 二 原材料 盐酸（31%）电石 烧碱(32%) 聚合助剂 触媒 活性炭 包装袋 燃料及动力电 T T T T T T 个 定额 129600870001374 2405 72 14.4 24000002.161.450.0230.0400.00120.0002440 （元）250 2300160、 600 25000 13000 1282 2 4986.73 540 3335 13.74 1002.08 15.6 0.3180 521.82 （万元） （万元） 29920.39 4982.243240.00 0 0.00%20010.00 3401.70 17.00%82.44 14.01 17.00%6012.50 1022.13 17.00%93.60 15.91 17.00%1.85 0.31 17.00%480.00 81.6 17.00%0.003130.93 446.581 2 3 三 四 1 2 3 新鲜水 煤 工资及福利制造费用 折旧费 修理费 其他 Kwh 24900161、000T 840000T 31384年 380 415 14 0.5230.45 6 480 18000 186.75 84.00 251.07 0.00114.00 1120.50504.001506.43684.003248.89 1738.04 961.04 549.80 190.49 17.00%0.00 0.00%256.09 17.00%五 制造成本 34712.57 15 结论 本项目以电石、盐酸为主 要原料，采用微悬浮聚合 工艺生产聚氯乙烯糊树脂，同时副产二氯 乙烷。该技术国内领先，成熟 可靠，具有消耗低、收率高、成本低、对环境污染轻的优点。 利用硫酸钾装置副产盐酸脱吸制取 H162、Cl 生产 EPVC 的原料路线为河北xx化肥化工有限公司所 首创。该项目投产伊始，即占 据了国内技术和市场的制高点。 河北xx化肥化工有限公司的 100kt/a 硫酸钾项目属于国家鼓励发展的支农产业。利用本公司得天独厚的高纯度 HCl 资源生产 EPVC 产品，不仅从根本上解决了大量 副产盐酸的出路问题，而且可 符合国家倡导的节约、环保、循环经济的产业政策。 本项目投资 3.71 万元，生产规模为 60kt/a 聚氯乙烯糊树脂，并副产 5.81kt/a 二氯乙烷。 本项目产品 EPVC 目前国内市场产不足需，发展前景良好。 本项目原料易得，供应充足，水、电、汽供应有保证。 项目建设的场地交通163、方便 ，地势平坦，工程地质条 件良好，适合工程建设。 本项目采用先进可靠的技 术和设备，具备低消耗、 高收率、低成本的优势。 项目设计的环境保护和劳 动安全卫生设施齐全，项目 实施后不会对当地的环境产生不良影响，企业职工的劳动安全卫生有保障。 经济分析表明，本项目项目投资税后财务内部收益率为 2 6.01%，项目投资税前财务内部收益率 34.19%，税后财务内部收益率为 25.09%，高于国家规定的化工项目基准折现率 12%，投资回收期仅为 5.89 年（包括建设期 2 年），说明本项目具有较好经济效益和抗风险能力，从财务上分析是可行的。 本项目与国内其他同类企业相比，还具有如下主要优势： 1164、.本项目采用盐酸脱吸工艺路线制取 HCl，纯度可达 99.9%,且不含游离氯，比氯碱装置的 93%-95%纯度的 HCl，在合成 VCM 的生产过程中， 不仅投料配比低，且可节 省反应装置空间、大大减少 了氯乙烯精馏尾气的放空损失，有利于提高 VCM 的总收率和减少对环境的影响；该工艺路线相较于用氯碱装置生产 EPVC，还具有投资可大大节省，建设期缩短的优势。2.本项目所需的部分蒸 汽由硫酸装置废热锅炉和硫 酸钾装置的烟气余热回收装置提供，蒸汽成本低于上蒸汽锅炉产汽的成本。 3.本项目选址在黄骅港 经济技术开发区，工程建设 将享受国家高新技术产业开发区的优惠政策，具备较好的项目投资条件。 总之，该项目的建设是十 分可行和非常必要的。在 各级领导和各方政府的大力支持、帮助下 ，河北xx化肥化工有限公司 将奋力拚搏，尽快建成投产该项目，为东 阳公司优化产品结构，提升整 体经济效益，并为当地财政、劳动力就业做出应有的贡献。