1、纸业公司节水减排和资源再利用工程项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月137可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录1 总 论121.1 项目背景与概况122、研究工作范围14a、项目背景与发展概况14i、项目实施进度与建议151.2 研究工作概述191.3 研究结论2、231.4 问题与建议332 项目背景与发展概况352.1 项目背景及发起缘由352.2 项目的必要性382.3 建设项目在国民经济中所处的地位432.5 项目发展概况443 建设规模与产品方案453.1 建设规模453.2 产品方案及质量标准464 厂址选择484.1 厂址现状484.2 厂址建设条件49第一层粘土层为设计持力层，建筑场地类别为类。494.2.6 施工条件525 技术方案、设备方案和工程方案535.1现有废水治理状况535.2 技术方案595.3 主要设备方案835.4 工程方案891 总图布置901) 总平面布置原则:902) 总平面布置设计903) 竖向布置914) 道路3、绿化912 运输911） 厂外运输量及运输方式912） 厂内运输量及运输方式913） 运输设施及设备922 抗震设防955.4.4 给水、排水工程951 给水951) 项目用水量952）用水水质963）用水水压964）供水方案说明965) 消防方式、设施及对消防水量、水压的要求。962 排水961）排水量962）生产、生活污水总排出口位置及排出方式的说明973）估计需要处理的废水量及相应的废水浓度971 供电负荷97表5.4.5-1 本项目电力供应主要指标972 供电方案1021) 供电回路及电压等级的确定1022) 外部供电条件及电源选择1023) 项目输变电方式及设备设施1023 防雷与接4、地1035.4.6 自动化与信息化工程1045.4.7 供热工程1061 项目供热负荷及供热要求1062 供热方案1061） 热源选择1062） 供热方案选择1071）室外气象参数1072）项目采暖、通风、空调调节1071）维修1092）仓库1093）计量、检验1096 主要原辅材料供应1106.1 主要原辅材料供应1106.2 主要原辅材料价格1106.3 主要原辅材料年需要量1117 节能、节水措施1127.1 节能措施1127.2 节水措施1147.3节能管理机构1158 环境影响评价1168.1 厂址环境条件1168.2 项目建设和生产对环境的影响1168.3 环境保护措施方案11785、.4 环境影响评价1199 劳动安全、工业卫生与消防1219.1 劳动安全、工业卫生1219.2 消 防12310 组织机构与人力资源配置12510.1 组织机构12510.2 人力资源配置125职工培训计划1261 培训要求1262 培训方式1273 培训时间12711 项目实施进度12911.1 项目建设工期12911.2 项目实施进度安排12912 项目招标方案13112. 建设项目招标范围及招标组织形式13112. 2 投标、开标、评标和中标程序13112.3 评标委员会的人员组成和资质要求13213 投资估算13313.1 编制说明13313.2 投资估算依据13413.3 建设投资6、估算13413.4 流动资金估算13513.5 项目投入总资金13513.6 分年资金投入计划13613.7 投资估算报表目录13614 融资方案13614.1 资金来源13614.2 资本金来源13714.3 债务资金筹措13714.4 融资方案分析13714.5 融资方案表13715 财务评价13715.1 编制论据13715.2 财务评价基础数据与参数选取及有关说明13815.3 年收益估算13915.4 成本费用估算13915.5 利润估算13915.6 财务评价14015.7 结论1401 总 论 1.1 项目背景与概况 项目名称 *纸业总公司节水减排和资源再利用工程项目 项目承办单7、位概况 项目承办单位名称：*纸业总公司项 目 法 人 代表： 项目承办单位概况：*纸业总公司位于*省*市*区，xx总公司是在原*造纸厂和*造纸机械厂的基础上，改制后发展起来的大型国有控股企业集团，集团下辖xx三家纸业公司和xx水处理公司。占地面积248亩。公司注册资金3284万元，资产总额4.32亿元，公司现有工程技术人员346人，其中高级技术职称人员16人，中级技术人员111人，员工2100人。公司以商品木浆、进口废纸和国产废纸为原料，主要生产涂布白板纸、牛皮挂面箱板纸、石膏板护面纸和高强度瓦楞原纸等品种。现有一条箱纸板生产线、二条涂布白板纸生产线、一条石膏板护面纸生产线和一条高强瓦楞原纸生8、产线，年产各类纸板15万吨，其中高强瓦愣原纸为原轻工部优质产品，牛皮挂面箱板纸为*省优质产品。上述产品均获得*省质量检验检疫局颁发的“产品质量免检证书”和*省商检局颁发的“出口产品许可证书”。 2005年实现销售收入36169万元，利税1200万元，利润256元。2006年实现销售收入43573万元，利税1856万元，利润318万元。2007年实现销售收入51000元，利税1613万元，利润460万元。在同行业中有较高知名度。公司始终坚持大力发展循环经济，从调整优化结构、技术创新、节能降耗、资源利用等全方位入手，建设资源节约型、环境友好型企业。 在企业管理方面，紧紧围绕着以经济效益为中心，深化9、细化企业管理，不断进行更新改造，积极采用新技术，新工艺，合理引进国外先进技术装备，不断进行产品升级换代，从而使市场占有率不断提高。公司大力发展科技含量高、附加值高的产品，已经构筑了健康、快速发展的稳固基础，具备了良好的发展条件和空间。公司坚持以和谐共赢的原则与客户真诚合作，争取在不久的将来，发展成为高档包装纸板的生产基地。 项目主管部门 *省*市*区经贸局 可行性研究报告研究范围及编制单位.1编制单位： 工程咨询资格证书：*省造纸工业研究设计院建于1978年11月，是*省造纸行业开发应用型科研单位，我院设有：设计、科研、检测、中华纸业、开发公司、实验厂等部门，我院现拥有一支专业技术过硬、素质10、较强的人才队伍，其中高级技术职称38人，中级技术职称29人。另外，*省造纸学会、中华纸业杂志社（中国造纸协会会刊）、*省纸张质量监督检验站、*省涂布加工纸技术重点实验室、*省造纸企业质量认证中心、*省造纸行业生产力促进中心均设在我院。我院是专门从事制浆造纸设计的单位，具有造纸工艺设计甲级资质和工程咨询甲级资质（），主要从事制浆造纸工程设计、工程咨询、工程总承包、技术服务、制浆造纸工艺研究等工作。自设计工作开展至今，我院已先后在省内外承接完成了四百多项设计工程，多次荣获省、部级优秀勘察设计奖。面向行业、面向社会、面向经济建设是我院各项工作的宗旨、坚定不移地为造纸行业服务是我院的工作方针。.2研究11、工作的范围： 1)工程范围根据*省环境保护局鲁环审（2007）63号和鲁环审（2008）189号文件批复，公司正在实施“十一五”发展规划技改项目的工程建设。在建项目完成后，公司年生产能力达到37万吨。废水处理工程改造建设规模与改造建设的生产线配套，考虑到浆水平衡，本项目确定为改造建设现有的造纸白水处理设施，造纸白水封闭循环；改造建设现有的一座日处理规模12000m3废水处理场，成为日处理规模20000m3废水处理场,包括配套建设日处理规模20000m3废水深度处理设施；建设一座日处理规模10000m3废水处理场，形成日处理规模30000m3废水处理规模。根据废水处理场的物料平衡，建设二座日产212、0吨中密度工业纸板的生产车间处理废水处理场废渣；建设公用配套设施等。2、研究工作范围 受*纸业总公司的委托，*省造纸工业研究设计院承担本项目的可行性研究工作，研究工作的范围如下： a、项目背景与发展概况 b、原材料需用量及来源 c、建设项目场地和总平面布置 d、生产工艺、设备选型和公用工程 e、环境保护f、技术进步g、节约能源 h、企业组织及劳动定员i、项目实施进度与建议j、项目招标方案k、投资估算与资金筹措l、财务评价 可行性研究报告编制依据国家发展和改革委员会造纸产业发展政策和造纸工业发展十一五规划纲要国家发改委、科技部、财政部、建设部、国家质检总局、国家环保总局、国管局、中直管理局关于印13、发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知中华人民共和国环境保护法中华人民共和国清洁生产促进法 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 国家环境保护总局国家环境保护“十一五”计划和2010年目标纲要国家环境保护总局关于推行清洁生产的若干意见 国家环境保护总局关于加强生态保护工作的意见*省人民政府*省国民经济与社会发展第十一个五年规划纲要*省人民政府关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知*省人民政府*生态省建设规划纲要*省环境保护局*省“十一五”环境保护规划*省经贸委、*省水利厅等*省资源节约标准*省轻工业“十一五”发展规划*省造纸工业“十一五”发展规划轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规14、定（QBJS5-2005）。制浆造纸厂设计规范（QBJ101-88）。制浆造纸工业水污染物排放标准环境保护部GB35442008。造纸工业水污染物排放标准*省环境保护局B37/366-2003。*省南水北调沿线水污染物综合排放标准*省环境保护局B37/599-2006。*省造纸工业研究设计院和*纸业总公司签订的可行性研究报告合同*纸业总公司向*省造纸工业研究设计院提交的各种基础资料。 项目提出的理由与过程.1项目提出的理由造纸工业是国民经济的重要组成部分，对整个国民经济的发展起着重要的推动作用。我国造纸工业发展的速度较快，目前造纸工业的生产量、消费量位居世界第二位。中国在可预见的将来会以更高的15、速度增长，到2010年中国纸和纸板消费量将达到8000万吨。虽然现在我国的纸与纸板的总产量及消费量已经位居世界第二，但是人均消费量仅达到世界平均水平的一半稍多。因此，从总体上看，我国纸与纸板市场需求量巨大，仍有很大的发展空间。目前我国纸和纸板的产量低于消费量，国家每年要进口大量的纸浆、纸、纸板和废纸原料，我国的纸浆、纸和纸板的市场空间很大。我国造纸工业的产品结构与市场的需求不相适应，针对我国造纸工业中存在的问题，造纸工业发展的核心是调整和优化结构。既提高产品质量，增加品种，节能降耗，治理污染，提高经济效益，提高市场供给水平。通过调整和优化结构使造纸工业从规模小、技术落后、污染严重逐步向原料及产16、品结构合理，重点企业实现大型化。面对造纸工业不断扩大的市场需求，要求我们要抓住机遇，迅速的发展我国的造纸工业，把我国造纸工业的水平和规模提高上来随着我国经济的发展，对环境污染的治理越来越受到人们的重视，特别是造纸行业污染治理的任务相当艰巨。根据国家有关部门发布的制浆造纸行业发展和污染防治规划要求，我国制浆造纸工业发展必须保持适当的增长速度，以调整和优化结构为核心，着力提高增长的质量，使造纸工业从规模小，技术落后，污染严重逐步向原料和产品结构趋于合理，重点企业实现大型化和生产现代化，基本控制环境污染的方向发展。还要求污染治理项目要积极采用国内外先进的环保新工艺、新设备，充分体现科技进步，做到清洁17、生产，进一步改革开放，加大利用外资力度，多渠道筹措环保治理建设资金。*市把造纸工业作为重点发展的行业，把*纸业总公司列入市重点发展的企业之一。在行业政策的指导下，根据企业可持续发展战略的要求，结合目前*省的状况和地方政府的要求，公司下决心从企业的长远利益出发，按照清洁生产标准，建设资源再利用和节水技术改造项目，提高资源利用效率，减少生产过程中污染物的产生和排放，以减少对环境的危害。公司现有的5条生产线，采用商品木浆、进口废纸、国产废纸生产牛卡纸、涂布白纸板、箱纸板、瓦楞原纸等产品，年产量15万吨。现有配套的12000m3/d废水处理场属于超负荷运转。废水处理场处理后排水水质虽然符合*省环境保护18、局颁布的*省造纸工业水污染物排放标准表3排放限值要求，2006年时还达不到*省环境保护局颁布的*省南水北调沿线水污染物综合排放标准中重点地区排放限值要求。造纸白水经过简单处理，只能用于制浆车间，水重复利用率低。废水处理场污泥外运填埋处理，存在二次污染等等问题。公司借十一五规划之际，决定对现有的废水处理场进行技术改造，提高水重复利用率，节约水资源，减少污染物排放量。由于公司在建项目完成后年产量达到37万吨，生产线的处理水量增加，处理标准提高，现有废水处理设施满足不了要求，现有废水处理设施必须照高标准进行改造建设。根据公司制浆造纸生产线技术改造后浆水平衡计算，将现有12000m3/d废水处理场，改19、造建设为20000m3/d废水处理场，配套深度处理设施。另外新建10000m3/d废水处理场，配套深度处理设施，形成30000m3/d废水处理能力。处理后的废水大部分回用，一部分达到排放标准要求，全部排放到*市政污水处理厂。造纸白水处理设施更新换代，处理后的造纸白水可以回用于造纸车间，多余造纸白水直接回用于制浆车间，提高水重复利用率，降低清水用量。建设中密度工业纸板车间，利用废水处理场的废渣生产中密度工业纸板，减少污染物的排放量，废物综合利用，增加经济效益。因此，*纸业总公司建设节水减排和资源再利用工程项目，符合国家产业政策和规划，且符合行业发展方向，能合理开发利用资源，保护环境、实施可持续发20、展，。此外，根据公司统一规划，本项目节水工程项目建设规模是适宜的，能够满足公司在建项目废水处理后大部分回用，一部分达标排放的要求，提高资源利用率，减轻环境污染，为企业今后的发展打下了坚实的基础。企业的经济效益和社会效益也因此而大幅度提高。.2项目提出的过程*纸业总公司为谋求更大的发展，经过一系列的考察论证，作出十一五发展规划，提出本项目建设工程，符合国家产业政策和行业发展方向，具有显著的的经济效益和社会效益。本项目经上级主管部门批准后，企业立即进行前期准备工作，进一步落实项目所需的水、电、汽以及原材料的供应，着手项目建设资金的筹措，同时组织人员对项目的设备和工艺进行调研，积极进行环境影响的评价21、工作。在各级政府的帮助下，项目的前期工作进展顺利，具备了上好本项目的条件。1.2 研究工作概述 研究工作概况*纸业总公司多年来，在各级政府和科研部门的指导和大力支持下，十分注重技术进步，逐年实施技术改造工程，提高经济效益、社会效益和生态效益。经过充分考察目前造纸行业产品结构和市场状况，同时分析了自身的基础条件和建设条件，制定出十一五发展规划。*纸业总公司多年来，在各级政府和环保部门的指导和大力支持下，十分注重环境保护工作，以持续“清洁生产工作为中心”，逐年实施污染治理再提高工程，提高污染治理设施运行效率。十一五期间，根据*省环境保护局的对公司项目的批复，在降低清水用量，减少污染总量的前提下，采22、用国内先进的清洁生产工艺和设备，使生产规模由年产15万吨机制纸，扩大到37万吨。公司经广泛考察，提出改造现有的箱纸板和瓦楞原纸生产线，调整纤维原料结构，采用先进生产工艺和设备，生产涂布牛卡纸等高档产品。同时配套改造建设造纸白水回收系统、废水处理工程和污泥综合利用工程。通过改造，公司总体实现清洁生产、“减污、节能、降耗”的目的，实现经济与环境效益双赢的设想。公司委托*省造纸工业研究设计院进行本项目可行性研究的工作并编制可行性研究报告。2008年9月，受*纸业总公司委托，*省造纸工业研究设计院承接了编制本项目可行性研究报告的工作。在报告编制前，*省造纸工业研究设计院即组织有关专业的工程技术人员，对23、厂区的布置、公用设施的利用情况、厂址所在地的能源交通、气象、水文、地质情况进行了调查，详细地收集有关资料，了解企业和该项目的有关情况。与建设单位的有关领导，以及工程技术人员就本项目建设原则、生产装备、生产工艺、建设投资等有关问题进行了交流。在整个研究过程中，*省造纸工业研究设计院有关技术人员，根据本项目的具体情况和国内实际情况，对工艺方案、设备选型、环境保护、经济效益及总平面布置等重大问题，进行了方案比较和优化，对整个工作进行了全面的研究。并在此基础上，项目组与*纸业总公司有关人员提出了项目实施的初步计划，为本研究报告的编制进行了充分的准备。研究工作的重点是产品及生产工艺、设备选型、环境保护、24、投资概算和技术经济分析、总平面布置。进行重点研究的问题: 1）坚决遵循国务院关于淮河流域水污染防治,南水北调的计划所确定的目标，坚定不移地服从全局规划，采用切实可行的先进技术和设备去实施规划目标。2）充分重视我国是水资源缺乏的国家，尽最大限度做到废水深度处理回用，实施废水资源化利用。3）从源头抓起，削减污染，改进生产工艺，采用高效设备，提高资源再利用率，实现清洁生产，对公司生产污染物进行进一步综合治理，最大限度节省建设投资和运行成本。4）充分利用现有生产设施和污染物处理设施，与改造建设有机地结合起来，节约投资，强化、完善、提高现有生产设施和污染物处理设施处理能力和处理效果。5）根据利用废纸生产25、包装用纸的特点以及我国近几年来在生产中所取得的经验，对节水设施工艺流程、技术数据、设备选型等方面进行了重点研究，使其适合采用废纸制浆造纸的要求，确保生产线的正常运行。6）参考国内同行业生产线的运行状况，在先进、成熟、可靠的前提下，对本项目的设备及自控仪表的装备水平进行了研究，力争使本项目达到国内同类行业的先进水平，满足节能、低耗、安全运行的要求。7）为使本项目在厂区内布局合理，根据场地的实际情况，对厂区的总平面布置及建筑结构的方案进行分析研究，力争使节水设施在总平面图中布局合理。并充分考虑企业将来进一步发展需要。8）由于本项目在公司现有厂区内建设，因此，在工艺流程及公用工程设计合理的前提下，充26、分利用厂区现有的水、电、汽等公用设施及辅助设施，以降低本项目的投资。9）本项目的实施要符合国家和地方各级政府污染综合治理的要求，符合造纸行业的有关要求。 项目主要建设条件.1拟建地点；本项目拟建在*纸业总公司现有厂区，在公司现有的厂区按照统一规划进行建设。公司厂区位于*市*区内.*区地处苏鲁地交界，邻近京沪、京福高速公路、206、310国道、京沪铁路，距连云港均150公里，具有公路、铁路运输便利条件，电力、燃料、水源等供应充足，对工程项目建设十分有利。 厂区内地表层主要以粘土、沙土为主，地势平坦，地貌单一，适宜进行工程项目建设。 .2建设规模与目标；根据*纸业总公司的发展规划，考虑到浆水平衡，27、以及淮河流域污染治理和南水北调工程的规划要求，淘汰改造现有的造纸白水处理设施，提高处理效率和出水水质，能够回用于造纸车间。改造现有的12000m3废水处理场，达到日处理废水量20000m3能力，并且配套建设一座20000m3深度处理设施。另外，新建一座10000m3废水处理场（包括深度处理设施）。建成后形成日深度处理废水量30000m3能力。深度处理的水一部分回用，一部分达标排放。建设二座日产20吨中密度工业纸板生产车间，使废水处理场废渣全部回收制作中密度工业纸板。.3主要建设条件 技术条件 本技术方案依据技术上先进、成熟、可靠，以及经济上合理的原则，其生产技术、关键设备及控制选用国内一流水平28、的，DCS系统也选用国产设备。尽量降低项目投资，降低生产成本，达到高效节能的技术水平。资金条件 项目投入总资金为6046.18万元，其中建设投资为5730.07万元，流动资金为316.11万元。项目总投资由企业自筹资金解决。环境条件 本项目实施，水重复利用率提高，清水用量降低，污染物排放量减少。因此，本项目确定的规模，具有技术和经济上的合理性和可行性，将产生显著的经济效益和社会效益。本项目的建设条件良好。 技术交流及谈判概况本项目立项后，企业立即组织项目组，与国内外设备制造厂家、设计科研单位等部门进行技术交流和咨询，对项目的设备和工艺进行调研，进一步落实项目所需的水、电、汽以及其它原材料的供应29、等等，作项目可行性研究报告编制的前期准备工作，着手项目建设资金的筹措，同时组织人员积极进行环境影响的评价工作。在各级政府的帮助下，项目的前期工作进展顺利。1.3 研究结论1.3.1 推荐方案.1推荐方案主要内容1） 建设规模根据公司的发展规划，废水处理工程建设规模与改造建设的生产线配套，考虑到浆水平衡，本项目确定为改造建设现有的造纸白水处理设施，造纸白水封闭循环。改造建设现有的一座日处理规模12000m3废水处理场，成为日处理规模20000m3废水处理场,包括配套建设日处理规模20000m3废水深度处理设施。建设一座日处理规模10000m3废水处理场。形成日处理规模30000m3废水处理规模。30、根据废水处理场的物料平衡，建设二座日产20吨中密度工业纸板的生产车间处理废水处理场废渣。2）厂址选择 本项目属于技改项目，拟建在*纸业总公司现有厂区，按照统一规划进行建设。改造建设的造纸白水处理设施建在各个造纸车间；废水处理设施建在现有废水处理场西侧；中密度工业纸板车间建在现有废水处理场北侧。公司厂区位于*市*区内.*区地处苏鲁地交界，邻近京沪、京福高速公路、206、310国道、京沪铁路，距连云港均150公里，交通运输十分方便，有着优越人文地理环境和发展条件。本项目拟建地点地势平坦，地貌单一，地质构造比较稳定，电力、供水、供汽等可以充分利用现有设施，对工程项目建设十分有利。3）技术方案、设备方31、案和工程方案新建废水处理场 本项目新建一座10000m3/d废水处理场，是处理公司制浆车间废水及其它废水。综合废水由厂区排水管道汇合后自流进入废水处理场调节池，调节水量、均衡水质，为防止悬浮物沉淀和调节水质，调节池中设潜水搅拌机。然后用泵提升到纤维过滤机去除较大悬浮物并回收纸浆后，自流至初沉池，在该池中进一步去除悬浮物，出水陆续进入厌氧处理系统（厌氧池、厌沉池）、好氧处理系统（曝气池、二沉池），充分降解水中有机污染物。二沉池出水最后进入深度处理系统，经混凝沉淀+过滤深度处理后，再投加二氧化氯（ClO2）氧化剂进行脱色并消毒去除水中残余微生物和菌粒，出水进入回用水池，由回用水泵送回到生产车间使用32、。沉淀污泥一部分回流入生物曝气池，剩余污泥连同初沉池生污泥汇合进入污泥池池，送到中密度工业纸板车间制作中密度工业纸板。造纸白水处理设施 公司规划淘汰现有的1瓦楞原纸生产线、2涂布白板纸生产线、3箱纸板生产线，其配套的白水处理设施随之淘汰。新建生产线配套建设造纸白水处理设施。4涂布白板纸生产线、5#石膏板护面纸生产线配套的造纸白水处理设施进行改造。本项目拟采用国内成熟的超效浅层气浮技术处理造纸白水，每条生产线配备一套造纸白水处理回用设施。其主要流程为：造纸机送来的造纸白水进入超效浅层气浮净水器，分离出的纤维，回收送到打浆工段回用，净化后的水进入集水池，送回造纸车间回用，多余的水送到制浆车间直接回33、用。沉淀的泥水，送到废水处理场。现有废水处理场 改造现有的一座12000m3/d废水处理场，达到20000m3/d废水能力。改造现有的废水处理场处理方法不变，沿用现在的工艺，增加氧化沟等设施，提高处理能力。配套新建20000m3/d废水深度处理设施，是处理公司改造后现有废水处理场的排放水，处理方法采用混凝沉淀+过滤深度处理，加入絮凝剂，进入沉淀池，使废水中残余悬浮物及溶解性胶体絮凝脱除，再投加二氧化氯（ClO2）氧化剂进行脱色并消毒去除水中残余微生物和菌粒，出水进入回用水池，大部分由回用水泵送回到制浆车间使用，剩余部分直接排放到*市政污水处理厂。中密度工业纸板车间 本项目配套新建二座中密度工业34、纸板车间，是处理公司废水处理场的废渣。由废水处理场来的浆渣和污泥分别进入浆渣贮存池和污泥贮存池，然后按工艺要求以一定比例混合进入预混池，混合均匀后泵送成料池，然后进入密度纸板机经脱水，成为含水率70% 左右的密度纸板。湿密度纸板首先置入烘干机进行烘干，烘干后取出，按要求的规格大小进行裁切，并进行包装，入库，制得成品。本项目考虑可靠、先进、合理的生产路线和技术，生产流程采用的是国内成熟的生产方法，主要生产设备全部选用先进国内设备，充分利用公司厂区现有设施，同时在保证质量的前提下，尽量降低项目投资，降低生产成本。5）主要原辅材料、燃料供应的方案a、化工原料：本项目所需要的化工原料主要为废水处理药品35、，品种较多，年需用量约计4100吨。目前国内造纸化工行业发展较快，产品产量和质量都有较大提高，供应充足，可满足本项目的需求。可通过现有渠道直接在市场上购买。b、供汽：本项目实施后，公司新增蒸汽用量0.83t/h。本项目供热由西部距离本厂区约3 公里的王晁煤电集团热电公司供应。公司现有供汽系统可以满足本项目生产的需要，不需要建设供汽设施。 c、供水：本项目实施后，公司改造建设的生产线生产能力达到37万吨时日平均耗水量为7213m3，其中包括热电公司提供蒸汽的冷凝水每日约计2622m3。公司现有生产线生产能力15万吨，公司日平均耗水量为9880m3，其中包括热电公司提供蒸汽的冷凝水每日约计116236、m3。通过本项目节水技术改造后，公司生产能力提高到37万吨，实际用水量降低，每日平均减少清水用量为2667m3，公司现有供水系统可以满足生产的需要，不需要建设供水设施。供水形式采用生产、消防联合供水制。d、供电本项目建成投产后，新增总用电量2229.14万KWh/a，新增总装机容量4377KW。*区内有变电站，可为本项目提供充足的电力供应。外来10KV电源进厂区变电所，由变电所引出的输电线路向本项目供电。综上所述，本项目所需主要原料及动力供应都有保障。6）节能节水、劳动安全、工业卫生与消防本项目本身就是一个节水项目，同时采用目前国内先进成熟的生产技术和设备，依靠技术的进步实现节能，而且在总图布37、置、设备选型、车间的建筑设计等方面都作了节能处理。劳动安全、工业卫生与消防根据政府的有关规定，提出具体措施。7） 环境影响与综合利用评价a、废水本项目造纸车间每日排放经过处理的造纸白水量约计32164m3。这些造纸白水全部送到制浆车间回用。制浆车间每日排放废水水量约计27230m3，废水排入废水处理场进行处理。中密度工业纸板车间每日排放废水水量约计1730m3，废水排入废水处理场进行处理。经过处理，21840m3送到制浆车间回用，800m3送到中密度工业纸板车间回用，5430m3达标排放到市政污水处理厂。本项目实施后实际废水排放量每日减少3570m3。b、废渣本项目废渣主要为废水处理场回收浆渣38、和干化污泥。改造和新建废水处理场合计：回收浆渣每日约计15t/d（风干）；废水处理场产生的污泥每日约有25t/d（风干）。 废水处理场产生的浆渣、污泥收集用于生产中密度工业纸板。c、噪音对风机、空压机等噪音较大的设备，采用隔音、消音等处理方式，以确保良好的工作环境，减少噪音对生产工人的危害。d、气味本项目气味主要来自废水处理场污泥，中密度工业纸板车间。设计中采取妥善措施加以处理，如污泥池采用地下半封闭式，中密度工业纸板车间设计采用自然通风和独立的机械排风系统，进行通风换气。给工人发放劳动保护用品。8） 项目投入总资金及资金筹措 项目投入总资金由建设投资和流动资金组成，建设投资为5730.07万39、元，流动资金为316.11万元，项目投入总资金为6046.18万元。项目投入总资金来源为企业自筹资金。9）综合效益造纸工业是国民经济的重要产业之一，是集机电、化工、能源于一体的综合性产业。本项目的建设将确保公司规划项目的实施，强有力地推动当地的经济发展，社会效益良好。国家产业政策和造纸工业发展的纲要强调：集中资金，抓好骨干企业的技术改造，调整产业结构，提高工艺技术和装备水平，形成经济规模，组建企业集团，增强企业对市场的应变力和竞争力。从国内外造纸企业的发展情况可以看出，企业只有达到一定的生产规模，其生产成本相对来说才能较低，其市场竞争能力和抗风险能力才能越强。根据公司统一规划，本项目的实施，可40、以确保在提高公司生产规模的同时，减少清水用量，降低污染物排放量。本项目产品符合国家的产业政策和*省的行业规划，符合行业的发展方向。本项目投产后，公司采用新技术和设施处理制浆造纸废水，公司技术装备水平得以提高，生产成本下降，污染物排放量降低，企业更具市场竞争力。10）主要技术经济指标主要技术经济指标详见表1.3.1。表1.3.1 主要技术经济指标表序号指 标单位数量备注1产品和生产规模1.1造纸白水处理系统处理造纸白水m3/d420001.2废水处理场处理制浆废水m3/d300001.3中密度工业纸板车间中密度工业纸板t/d402总投资万元5824.912.1建设投资万元5730.072.2铺底41、流动资金万元94.833劳动定员人160新增部分4全年工作天数天3405主要原材料、燃料、动力消耗5.1造纸白水处理主要原材料用量电万kWh/a395.765.2废水处理主要原材料用量药剂t/a4100水m3/a13600电kWh/a10205.3中密度工业纸板主要原材料、燃料、动力消耗水m3/a272000回用水电万kWh/a680蒸汽t/a6806年削减污染负荷总量6.1改造前污染负荷排放总量t/a306以CODcr计6.2改造后污染负荷排放总量t/a110.77以CODcr计6.3年削减污染负荷总量t/a195.23以CODcr计6.4改造前废水排放总量m3/a30600006.5 改造42、后废水排放总量m3/a18462006.6年削减废水排放总量m3/a12138007本项目装机计算负荷kw29148本项目年运输量其中：运入量 运出量t/a192005100141009本项目占地面积m23363010生产期正常年总成本万元3338.1111单位产品成本11.1造纸白水处理元/m30.2411.2废水处理元/m31.7911.3中密度工业纸板元/t785.3512年新增销售收入万元1534.87 研究结论1）符合国家有关政策本项目以节水、治污为目的，采用先进工艺技术和设备，提高节水、治污效果，降低消耗，提高能源、资源利用率，有利于降低企业的治污成本，符合国家的淮河流域环境治理、43、南水北调工程和造纸的产业政策。本项目属淮河流域水污染防治规划中确定的工业深度治理项目，项目实施后实际废水排放量184.6万吨/年，实施前废水排放量306万吨/年，可削减废水排放量121.38万吨/年；实际CODcr排放量110.77吨/年，实施前CODcr排放量306吨/年，可削减CODcr排放量195.23吨/年。项目实施后废水处理产生的污泥全部用于生产中密度工业纸板，可以消除二次污染，实施前废水处理产生的污泥量约计6800吨/年（风干），全部外运填埋，容易造成二次污染。本项目的实施，对于淮河流域水污染防治治理，对于保护南水北调水系具有明显改善作用，符合南水北调东线工程控制单元治污方案中对东44、线规划的规定要求。2） 企业具有建设本项目的良好条件a、领导班子坚强有力企业有一个懂管理、懂技术、善经营、有魄力、有能力的领导班子，对企业的发展有强烈的责任感，有明确的企业发展规划，熟悉和掌握国内外市场的动态和造纸行业的发展前景。企业的领导把本项目看作是企业可持续发展的生命工程。企业领导班子坚持技术进步，尊重知识和人才，培养出了一批有专业技术、善于经营管理、年富力强的公司领导干部，更有一大批造纸、机电、营销、基建，财务等专业有丰富经验的人才，为本项目的实施创造了良好的条件。b、企业具有较强的经济实力近年来，企业的产值、利税都有了较大的提高，企业的产品市场前景广阔，具有较好的经济效益，具有较强的45、自筹资金能力。c、企业具有良好的外部条件*纸业总公司位于*省*市，造纸工业为该地区主要的工业产业之一。公司为*市大型民营企业之一，各级政府对公司的发展非常重视，有着很好的原材料供应和人才、技术等方面的优势;近几年交通、通讯等基础性建设事业发展极为迅速，公路、铁路交通极为方便，为本项目建设运行提供极为有利的条件。 3）生产工艺先进可靠在确定项目的布局和工艺流程方面，本项目选择了国内即有成功经验又处于领先水平的技术设备和生产方式，本着先进、可靠、适用的原则，结合项目的特点加以改进和完善，使本项目能够采用高效、低耗的方法，减轻环境污染，实现废水、废渣资源化，具有对污染物去除率高，运行灵活等特点，具有46、一定的工艺先进性和示范性，从而提高公司的竞争实力。4）效益显著造纸工业是国民经济的重要产业之一，是集机电、化工、能源于一体的综合性产业。通过本项目的实施，会进一步促进*市造纸工业的发展，对当地的经济发展也是极大的促进，社会效益良好。本项目实施后，通过技术改造采用新工艺、新技术、新设备，可以保障公司在降低清水用量，减少污染总量的前提下，年产机制纸、加工纸37万吨的生产规模，有力地带动当地相关经济的发展，实现经济与环境效益双赢设想的顺利实施。本项目在进行污染物治理的同时，对废水、废渣等进行资源化处理利用，即减少排放污染，又充分节约和利用资源，具有良好的社会效益和生态效益。如果本项目不实施，公司将面47、临限产停产，公司数亿元的资产就会闲置，对本地区经济发展将造成重大损失，影响社会的安定。所以治污和发展都是企业的头等大事，实施本项目可以实现可持续发展战略。综上所述，该项目是确保淮河流域水污染防治工程顺利实施的重要环节，也有利于促进*市生态示范区和生态市建设；本项目的生产技术水平较高，设备先进，生产规模和产品档次均处于国内先进水平，效益可观，符合国家产业政策和国家发展规划。具有明显的社会效益和环境效益，并可为公司的进一步发展奠定坚实的基础。因此，该项目是可行的，投资是必要的。1.4 问题与建议本项目既是淮河流域重点工业点源治理项目，南水北调东线配套工程，又是保障公司十一五规划实施的生命工程，任务48、重、要求严，迫切要求项目尽快实施，并尽快落实建设资金问题。 项目的实施进度对投资效益有很大的影响，建议当地政府及有关主管部门加大支持力度，确保项目的顺利实施。 本项目分期建设，希望建设单位加强与各有关部门的密切合作，抓紧前期准备工作，以确保后续工作的顺利进行，保证整体项目如期完成。 根据以往项目的经验，技术方案的拟定、主体设备装备水平和技术合同的谈判，将直接影响工程的整体装备水平、产品的最终质量和工程进度，并且直接关系到总投资。因此建议建设单位在技术和商务谈判过程中，认真斟酌并最终确定其装备水平、供货范围及工程配合进度，在保障成品质量的前提下，达到缩短建设周期和节省投资的目的。 继续作好废水处49、理场内的水质水量的监测工作。2 项目背景与发展概况2.1 项目背景及发起缘由 我国造纸工业行业有关规划我国造纸工业发展的速度较快，目前造纸工业的生产量、消费量位居世界第二位。中国在可预见的将来会以更高的速度增长，到2010年中国纸和纸板消费量将达到8000万吨。但是，也存在较为突出的问题，如资源短缺；低档产品过剩而高档产品严重不足，还远远不能满足国内的需求，造纸工业的供给率降低；环境污染严重等。水荒、粮荒、环境恶化、人口暴胀、能源紧缺被联合国列为世界五大难题，并且一直困扰着各国政府。联合国粮农组织早在1998年提醒国际公众，全球各大洲人均占有水资源最低的是亚洲，其中，中国已被列入世界12个贫水50、国家的名单中。众所周知，造纸工业是耗水大户，特别是北方地区缺水矛盾更为突出，国家有关部门联合发出通知，对耗水型工业企业实行定额控制并加大水资源征费征收力度，制定造纸行业消耗指标，作为标准推广执行。这些无疑对造纸企业粗放型耗水大户敲响了用水警钟。水是资源又是能源，乱取乱用将危及企业实现可持续发展战略。相比欧美发达国家造纸业，我国造纸业耗水仍高出数倍。而且国内先进企业和其他企业水平相比，也有较大差距。可见我国的工业节水技术和管理水平有待进一步提高。随着我国经济的发展，对环境污染的治理越来越受到人们的重视，我省作为全国的造纸大省，其制浆污染的治理任务相当艰巨。根据国家有关部门制定的“制浆造纸工业环境51、保护行业政策技术和污染防治对策”中关于行业发展和污染防治规划要求，我国制浆造纸工业发展必须保持适当的增长速度，以调整和优化结构为核心，着力提高增长的质量，使造纸工业从规模小，技术落后，污染严重逐步向原料和产品结构趋于合理，重点企业实现大型化和生产现代化，基本控制环境污染的方向发展。还要求污染治理项目要积极采用国内外先进的环保新工艺、新设备，充分体现科技进步，做到清洁生产，进一步改革开放，加大利用外资力度，多渠道筹措环保治理建设资金。随着我国制浆造纸工业产业政策调整和可持续发展工作的要求，据此*省政府决定对规模小、设备落后、污染严重的造纸厂实行关、停、并、转，对具有一定规模、纸厂条件好、经济效益52、好的要建设碱回收及污水处理装置，从根本上扭转造纸行业污染的局面。随着中小型造纸厂制浆生产线关停，选用先进的技术设备，在推行清洁生产、节约能源、保护环境的基础上，整合区域资源，发展区域经济，也日益受到地方政府的高度重视。*市把造纸工业作为重点发展的行业，把*纸业总公司列入市重点发展的企业之一。多年来，在各级政府和环保部门的指导和大力支持下，公司十分注重环境保护工作，注重稳定达标排放，以持续“清洁生产工作为中心”，逐年实施污染治理再提高工程，提高污染治理设施运行效率。公司一直把污染治理工程视为企业的“生命工程”，把废水稳定达标排放视为企业“生命线”，把污染治理再提高工程视为企业“新的效益增长点”。53、在行业政策的指导下，根据企业可持续发展战略的要求，结合目前我省的状况和地方政府的要求，公司下决心从企业的长远利益出发，近期间在降低清水用量，减少污染总量的前提下，达到年产机制纸、加工纸37万吨的生产规模。经过*省环境保护局的批复，公司按照清洁生产标准，对现有生产线进行技术改造，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少生产过程中污染物的产生和排放，以减少对环境的危害。按照清洁生产指导思想，公司调整产品结构，改变纤维原料品种，提高商品木浆、进口废纸用量比例，同时改造现有造纸白水处理系统和废水处理场，配套建设废水深度处理工程、中密度工业纸板车间等等，能充分节约、利用资源、有力的保护环境，提高企业技术装54、备水平和产品质量，提高产品市场竞争力，企业的获利能力也因此而大幅度增加，有效的带动当地经济的发展，同时为企业今后的发展打下了坚实的基础。因此，公司提出的改造建设造纸白水处理设施和废水处理场的工程，符合国家产业政策和行业发展方向。此外，考虑到本项目资金筹措情况和现有的建设条件，本项目规模是适宜的，具备了一定的规模竞争优势。2.1.2淮河流域水污染防治概况淮河流域是全国重要的商品粮基地，经济总量约占全国的1/8，是全国水利建设投资的重点地区，也是南水北调东线工程的必经之地，在经济社会发展全局中具有重要的战略地位。而淮河流域是我国水污染严重地区，加强淮河治污工作，对于维护沿淮地区1.68亿人民群众的55、切身利益，保障华东、华中以及华北地区经济社会协调发展，都具有十分重要的意义。同时，做好淮河治污工作，对中西部地区乃至全国的污染治理和环境保护，也具有重要的示范和借鉴作用。为此，国家制定和实施了淮河流域水污染防治暂行条例，实施了淮河流域水污染防治规划。本项目属于国家淮河流域水污染防治计划中的工业点源综合整合项目。2.2 项目的必要性2.2.1 淮河流域水污染防治规划的需要淮河流域是国家重点环境治理的流域之一，能否按照淮河流域水污染防治计划要求，顺利完成流域内水污染治理，使规划区域的水质达到相应目标要求，各个控制单元治污方案所确定的各类工程项目的实施是关键。供水沿线确保良好水质，同时可以保证南水北56、调工程的顺利实施，对实现地区经济和社会的可持续发展具有巨大的推动作用。*纸业总公司地处淮河流域，是当地的骨干企业，也是污水排放大户。公司排出的废水量较大，其水质好坏直接影响到淮河流域水质。目前，公司排放污染物达到有关规定和标准要求，但是仍对淮河造成一定程度的污染，达不到淮河流域环境治理的要求。淮河流域水污染防治工程及南水北调工程的实施对公司的污水排放要求提出了更高的标准，公司内现有废水处理设施已不能满足新的排放标准要求。因此，公司通过技改工程在对生产工艺设备进行改造，实现污染源头治理的同时，实施污染治理再提高工程，配套改造造纸白水和废水处理工程，可提高污染治理设施的运行效率和效果。由于选用了先57、进的生产工艺和治理措施，可在生产的全过程实现清洁生产，达到“增产、减污、节能、降耗”的目的。并可明显改善近距离范围内纳污水体的污染程度，污染物治理和排放均符合淮河流域水污染防治规划中的有关规定，因此，项目建设符合国家环境保护的有关要求，能够为淮河流域综合治理和南水北调工程的顺利实施做出积极的贡献。2.2.2 资源化的需要 随着工业化持续发展和人口急剧膨胀，水资源短缺问题已日益严重地摆在全人类面前。水的危机很可能比粮食危机或石油危机更早地到来。在我国，党和政府也十分重视水资源问题，可持续发展及循环经济理论已成为我国国民经济发展的主要理论依据之一。近年来，政府不断利用经济杠杆促使人们节约用水和开辟58、污水资源化的途径。水资源总量少是南水北调东线工程供水区最显著的特点。区内人均水资源占有量仅为344立方米，为全国人均水资源占有量的1/6，为世界人均水资源占有量的1/24，远低于国际公认的维持一个地区社会、经济发展所必需的人均占有1000立方米的临界值，属于人均占有量小于500立方米的水资源危机区。资源性缺水已成为供水区经济持续发展的瓶颈制约因素。废水处理回用是缓解北方地区淡水资源不足的有效途径，可以使淡水资源得到合理应用。本项目实施后，确保公司生产能力大幅度提高，而每天清水用量由9880m3，降低到7213m3，每天可以减少清水用量2667m3，实现废水资源化。2.2.3 达标排放标准的需要59、 公司现有12000m3/d废水处理场处理后排水水质符合*省环境保护局颁布的*省造纸工业水污染物排放标准表3标准要求，但是2006年时达不到*省环境保护局颁布的*省南水北调沿线水污染物排放标准要求，因此，必须进行技术改造。详见表21排水指标对照表。表21 排水指标对照表序号项 目PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)1出水指标789015602回用标准 78403排放标准值*省造纸工业水污染物排放标准(DB37/336-2003)表3691003070南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）重点保护区标准696020502.2.4工程建设有利于改善60、*市的环境质量，促进*市生态示范区和生态市建设目前，*省已全面启动生态省建设工程，2003年省委常委工作要点提出“规划生态省建设，突出解决水资源短缺和环境污染问题，促进经济与人口、资源、环境协调发展”。省十届人大一次会议通过的政府工作报告明确提出：“全面启动生态省建设，努力实现经济社会与人口、资源、环境的协调发展”。省十届人大常委会第四次会议通过了关于建设生态省的决议。建设生态省是省委、省人大、省政府应对国内外发展新形势做出的一项重大战略决策。在此基础上，各地市已逐步开展生态市建设工作，*市人民政府已成立了生态市建设工作领导小组，编制了生态市建设规划。按照国家有关建设指标，水功能区水质达标情况61、化学需氧量（COD）排放强度（千克/万元GDP）、工业用水重复利用情况、单位GDP能耗和水耗、环境保护投资占GDP比例以及规模化企业通过ISO-14000认证比率等情况将直接影响到其建设成果。因此，*纸业总公司作为当地的骨干企业和污水排放大户，本项目的实施无疑会对*市生态市建设工作起到积极的促进作用。2.2.5 企业生存发展的需要 随着国家对环境保护工作的日益加强和人民环保意识的提高，污染解决与否将直接关系到各个企业的生存和发展，因此无论从企业发展的重要，还是从保护环境以及人类生存的需要，做好污染治理是十分必要的。淮河流域水污染防治工程的实施给沿线企业提出了挑战。但同时，挑战之中也蕴含着机遇62、，只要抓住机遇，迎接挑战，就可推动企业走上新型工业化道路，实现经济与环境的双赢。因此，该项目的建设可给*纸业总公司的发展带来更广阔的空间。*市把造纸工业作为重点发展的行业，把*纸业总公司列入市重点发展的企业之一。在行业政策的指导下，根据企业可持续发展战略的要求，结合目前我省的状况和地方政府的要求，公司下决心从企业的长远利益出发，近期期间在降低清水用量，减少污染总量的前提下，达到年产机制纸、加工纸37万吨的生产规模。公司按照清洁生产标准，对现有生产线进行技术改造，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少生产过程中污染物的产生和排放，以减少对环境的危害。按照清洁生产指导思想，公司改变产品结构，增加高63、档产品的生产，改造现有的纤维原料结构，提高商品木浆和进口废纸的比例，配套改造建设造纸白水处理工程和废水处理工程，能有力的节约能源、保护环境，提高企业技术装备水平和产品市场竞争力，企业的获利能力也因此而大幅度增加，有效的带动当地经济的发展，同时为企业今后的发展打下了坚实的基础。因此，根据公司在建项目实施情况，本项目急需改造造纸白水处理设施，改造现有废水处理场和新建废水处理场的工程。改造现有造纸白水处理设施是因为现有的造纸白水处理设施能力低，设备性能差，效率低，能耗高，运行费用高，达不到造纸车间回用水的水质要求，处理后的水只能回用于制浆车间，降低水资源利用率。因此，改造造纸白水处理设施，公司造纸白64、水全部进入改造后的处理设施，处理后的水大部分回用于造纸车间，一部分回用于制浆车间。改造现有12000m3/d废水处理场，达到20000m3/d废水处理能力，并且配套建设深度处理设施；新建10000m3/d废水处理场，是因为现有12000 m3/d废水处理场处理后排水水质符合*省环境保护局颁布的*省造纸工业水污染物排放标准表3标准要求，但是不符合环境保护部颁布的制浆造纸工业水污染物排放标准排放限值要求，不符合*省环境保护局颁布的*省南水北调沿线水污染物排放标准要求，因此，必须进行技术改造。另外，公司现有12000m3/d废水处理场已经满负荷运行，并且因为废水处理能力不足，关停了部分制浆造纸生产设65、备。公司技术改造后循环水量增加，处理标准提高，要求深度处理回用。废水处理场必须进行改造，按照高标准进行建设。根据公司制浆造纸生产线技术改造后浆水平衡计算和排放标准要求，改造成为20000m3/d废水处理场一座，并且配套建设一座20000m3/d废水深度处理设施。新建10000m3/d废水处理场一座。本项目实施后形成30000m3/d废水处理能力，出水可以达到回用水水质要求和排放标准，使公司废水回用率达到80%，这不但可以给企业带来了可观的经济效益，更重要的是使企业进一步成为节水型企业，这对于作为造纸企业的生存与发展来说至关重要。随着我国经济的发展，对环境污染的治理越来越受到人们的重视，同时由于66、土地使用的局限性，地下水源的保护等等方面原因，废渣填埋处理变得日益困难。根据公司的具体情况，建设中密度工业纸板车间，利用废水处理场的废渣生产中密度工业纸板，减少污染物的排放量，废物综合利用，增加经济效益；消除二次污染。2.2.6 具有良好的经济效益、社会效益和环境效益污染物治理是为了减轻企业生产过程中产生的污染物对环境的污染，保护人民身体健康，改善企业环境卫生条件，同时实现资源化，保持企业的可持续发展。污染物治理具有明显的社会效益和环境效益，并为企业的进一步发展奠定坚定的基础。本项目投产后可以使污染物得到妥善处理，减少了环境污染。可以保障公司在降低清水用量，减少污染总量的前提下，达到年产机制纸67、加工纸37万吨生产规模，有力地带动当地相关经济的发展。同时对造纸白水和制浆废水、废渣等进行资源化处理利用。本项目废水经废水处理场处理后，可以达到回用要求，80回用（每日约计22640m3），20达标排放，即减少排放污染，又节约水资源；中密度工业纸板车间利用废渣每日可以生产中密度工业纸板约计40吨，年销售收入约计1632万元，具有良好的社会效益和生态效益。如果本项目不实施，公司将面临限产停产，公司的职工就会下岗，陷入贫困线以下不能脱贫；同时，公司数亿元的资产就会闲置，对本地区经济发展将造成重大损失，影响社会的安定。所以治污和发展都是企业的头等大事，实施本项目可以实现可持续发展战略2.3 建设项68、目在国民经济中所处的地位2.3.1 项目类别：本项目属于资源利用和技术密集型项目2.3.2 本项目在国民经济中所处的地位本项目建成投产后，公司可以达到规划的生产规模，提高生产效率，降低生产成本；可降低废水处理场的运行成本，提高回用率，确保废水排放达到地方标准，改善当地的生态环境，确保达到淮河流域治理规划要求，促进生产的发展。 造纸工业是国民经济的重要产业之一，是集机电、化工、能源于一体的综合性产业。通过本项目的实施，会进一步促进*市造纸工业的发展，对当地的经济发展也是极大的促进。2.5 项目发展概况本项目经上级主管部门批准后，企业立即进行项目可行性研究报告编制的前期准备工作，进一步落实项目所需69、的水、电、汽以及原材料的供应，着手项目建设资金的筹措，同时组织人员对项目的设备和工艺进行调研，积极进行环境影响的评价工作。在各级政府的帮助下，项目的前期工作进展顺利，具备了上好本项目的条件。3 建设规模与产品方案3.1 建设规模3.1.l 企业现有生产能力*纸业总公司现在拥有的生产线5条，采用进口废纸、国产废纸和商品木浆为纤维原料，至2006年底已经形成年产机制纸、加工纸15万吨的生产规模。公司主要生产经营箱纸板、涂布白板纸等品种。产品畅销全国二十多个省、市和地区，深受用户好评。3.1.2 建设规模根据淮河流域污染治理和南水北调工程的规划要求，以及造纸工业和2015年长远规划提要及基本思路中关70、于实施造纸行业规模经济政策，*纸业总公司根据具体情况如场地、原材料供应、资金筹措等制定发展规划，十一五期间公司达到年产37万吨的生产规模。本项目根据公司制浆造纸生产线能力，做到浆水平衡、物料平衡，通过有关部门和设计科研单位的多次论证，决定本项目实施节水技术改造工程规模为：（1）造纸白水处理设施 改造现有的4、5生产线造纸白水处理设施，处理规模不变，提高处理效率和出水水质。为改造扩建的1、2#、3#生产线配套建设造纸白水处理设施。（2）废水处理场 根据公司制浆造纸生产能力，计算浆水平衡，改造现有的一座日处理规模12000m3废水处理场，形成日处理规模20000m3废水处理能力；并且配套建设一座271、0000m3废水深度处理设施；新建一座日处理规模10000m3废水处理场。使废水全部经过深度处理，80回用到制浆车间，20达标排放，排放废水进入*市政污水处理厂。（3）中密度工业纸板车间 根据公司废水处理场处理规模，计算物料平衡，建设二座日产20t/d中密度工业纸板车间，使废水处理场产生的废渣全部制成中密度工业纸板销售。本项目配套改造建设造纸白水处理设施、废水处理设施和废渣处理设施，使得公司达到了较为合理的经济规模，其主体设备及控制采用具有现代国内先进水平的技术和装备，以达到降低投资、提高产品的质量和档次、降低成本、减轻环境污染、实现较好经济效益的目的，从规模、产品品种及质量、资金投向及及综合72、评价来看，符合国家淮河流域污染治理的要求，符合中国造纸工业的产业政策和行业发展战略规划。因此，本项目确定的规模，具有技术和经济上的合理性和可行性，将产生显著的经济效益、社会效益和环境效益。3.2 产品方案及质量标准3.2.1 造纸白水处理设施产品方案与质量标准：a、产品方案：产品名称：处理造纸白水b、出水水质标准:SS20mg/lPH值 6.57.03.2.2 废水处理场产品方案与质量标准：a、产品方案：产品名称：排放水和回用水b、水质标准:详见表3-1：排放水和回用水水质标准表。表3-1 排放水和回用水水质标准表水 质CODcr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)pH排放水50273、02078回用水40783.2.3 中密度工业纸板车间产品方案与质量标准：a、产品方案：产品名称：中密度工业纸板b、质量标准:中密度工业纸板材质量标准采用企业标准，具体指标如下： 厚度 mm 20.2宽度 mm 9605长度 mm 12605对角线偏差mm 6含水度 % 6 也可根据用户的要求执行协议标准。根据国内外生产和*纸业总公司的技术实力来看，产品方案是合理的，本报告的技术方案确定和经济分析以此为基础。 4 厂址选择4.1 厂址现状 地点与地理位置本项目拟建在*纸业总公司现有厂区，在公司现有的厂区按照统一规划进行改造建设。公司厂区位于*市*区内。*为*省*市辖区，地处苏鲁两省交界处，位于74、*市南部，东经1172311750，北纬34283444。东、南与江苏邳州市接壤，西南部与江苏省铜山县毗邻，西靠微山湖，北与峄城区相邻。*区下辖一个街道办事处、五个镇，即343个新政村，总人口28万人。该地区东西长38公里，南北宽29公里，总面积538.5平方公里。*为*南大门、江苏北屏障，历来为兵家、商家必争之地。*区地理位置优越，具备良好的投资环境。*150 公里半径之内有徐州观音、连云港、济宁、*四个机场；有石臼、岚山、连云港三大港口；京福高速公路、206 国道、潍（坊）徐（州）、枣（园）徐（州）公路穿境而过；京杭大运河横贯东西；南有陇海铁路，西有京沪铁路。区域内已经形成了由航空、铁路、75、公路、水运等组成的综合运输网络。全区城乡已建成以光缆为主，数字微波为辅，集语音、数据、多媒体业务为一体的通信网。公司运营现已形成以公路运输为主，铁路运输为辅的四通八达的运输网。电力、燃料、水源等供应充足，对工程项目建设十分有利。 厂址地理位置见附图1。 厂址土地权属类别及厂区总用地面积本项目建设场地在*市*纸业总公司现有厂区内，土地权属于本公司。本项目造纸白水处理设施拟在各个造纸车间内部建设，其占地面积已在造纸车间统计，本项目不再统计其占地面积。本项目改造新建废水处理场在现有废水处理场西侧建设，新建中密度工业纸板车间在现有废水处理场北侧建设，根据统一规划本项目占地面积约计33630平方米。4.76、2 厂址建设条件地形、地貌、地层*区为山前冲、洪积平原，地形简单，地势南北高，中间低，自西向东渐低，呈倾斜状，地面标高在+28.8m+30.9m之间，地面坡度一般为12%。xx纸业总公司厂区北与刘桥村相邻，南与*酒厂、北园村相邻，东为*化肥厂，东南为孟庄村。建设用地地势平坦，地貌形态单一，利于建设。地基土层特性：该场地地层结构简单，土质较好，属简单场地。地基土层特性自上而下可分为三层：第一层粘土层，厚度大约11.5米，地基承载力标准值Fk=180kPa,第二层含姜石粘土层，厚度约1.03.1 米，地基承载力标准值Fk=170kPa,第三层粘土层，厚度大约67.9米，地基承载力标准值Fk180k77、Pa，地下水埋深0.71.5 米。第一层粘土层为设计持力层，建筑场地类别为类。 地震、洪涝及其它自然灾害资料根据建筑抗震设计规范GB500112001附录A的A.0.13 2 第一组之规定，*市所在地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。工程地质、水文地质及气象条件地质水文状况：根据地形地、地质构造、含水岩组结构等，按照*市的水文地质分区，*区位于驿台山间平原水文地质区的*断块裂隙岩溶孔隙水水文地质亚区，南西部为碳酸盐含水岩组、南东部为第四系孔隙水含水岩组与碳酸盐含水岩组叠置结构，上下层水力联系密切，北部局部发育第三系裂隙含水岩组。自西向东突水性增强，单井水量一般小于300m78、3/d.m，在*一带可达到5001000 m3/d.m。第三系突水性弱，一般小于10 m3/d.m。地表水 *区境内河流属淮河流域运河水系。境内河流主要有韩庄运河、尹家河、大沙河和陶沟河等。小季河发源于*城区东部，其上游排临（沂）-徐（州）路拦截的路西部陈塘、刘桥等村之水。近几年，由于北环河的建设将台兰引渠、创业渠西侧干沟贯通引水入小季河，增大了小季河的排放量，同时兼排*城东工业区生产污水、城区生活污水，流经毛良、沧浪庙、边庄、季庄、赵村，在赵村村南入韩庄运河，河道全长5100 m，流域面积20km2。非汛期由于避免排污，越河东站自排涵不能打开，阎浅干渠以东，石佛干沟以南的客水将汇入小季河，增79、加客水汇流面积28.1 km2。 地下水 本项目位于*区附近，地下水主要为第四系孔隙水和寒武奥陶系岩溶裂隙水。第四系松散低层厚小于15m，水位埋深3.0m左右；岩溶裂隙水水量丰实与第四系潜水的水力联系较为密切，互补性强。地下水流向与地表水基本相同*市区居民饮用水由自来水管网供给，市郊及周围农村地区主要饮用当地的地下水。拟建工程厂址属于*区东部老工业区，周围居民饮用水源为城市自来水管网统一供给。气象条件：属季风型大陆性气候，具有年均气温高、热量丰富、雨量丰沛、四季分明的特点。常年主导风向为东风，夏季多东风，冬季多西北风。极端最高气温 39.1极端最低气温 -15.8年平均温度 11.7全年主导风80、向 东北东风平均风速3.5米/秒年平均降水量 905.2 mm最大降雨量 1324 mm年光照时数23002500小时年无霜期达200天以上年冰冻期约120天最大冻土层深度 300 mm 主要原辅材料供应条件本项目所使用的主要原辅材料国内、国际市场供应充足，各项指标均可满足使用要求，通过公司现有的进货渠道解决，可保证本项目供应。 公用设施社会依托条件本项目用电设备新增总装机容量约为4377kW，由当地电力部门架设专线提供电力供应。 本项目的平均用水量约为40m3/d，用蒸汽量约为20t/d。公司厂区内现有比较完善的生产给水管网和供汽管网，因而本项目改造完成后，厂内现有供水设施、供汽设施完全满足81、本项目的生产用水、用汽要求，不需要新建供水设施。4.2.6 施工条件本项目拟建地点地势平坦，地貌单一，地质构造比较稳定，适宜进行工程项目建设。可以充分利用公司现有水、电等公用设施、生活福利设施和辅助生产设施，加快建设进度，降低工程建设投资。5 技术方案、设备方案和工程方案5.1现有废水治理状况现有生产线需要处理的废水主要为废纸制浆和抄纸工段产生的废水，由于有多种不同的产品，不同产品和不同生产工艺决定了其排废水的多样性，不同工段对回用水质要求的也不一致，由于上述差异，从技术经济角度分析对生产废水采用分别治理、分别回用的治理措施，要大大优于综合治理、统一回用的方式。现有工程废水处理措施正是基于上述82、观点，针对造纸白水、制浆废水和生活污水等不同废水的特点，结合不同工段对回用水要求的区别，采用分别治理与综合治理相结合的方式来确定的。现有废水处理场1）现有废水处理场工艺流程详见图5.1-1：现有废水处理场工艺流程图。2）现有废水处理场处理效果及处理规模现有废水处理场处理效果及处理规模详见表5.1-1：现有废水处理场处理效果及处理规模表。表5.11 现有废水处理场处理效果及处理规模表项目名称CODCr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L）处理规模（m3/d）备 注进水水质2232600233112000出水水质1002070综合去除效率(%)96.296.6797.7污泥废水格栅浅层气83、浮池旋转过滤机回收纤维调节沉淀池污泥回流池泥饼综合利用氧化沟上清液二沉池PAM、PAC集泥池压滤机回流污泥入小季河硫酸铵、磷酸钠图5.1-1 现有废水处理场工艺流程图3）现有废水处理场主要设备现有废水处理场主要设备详见表5.12。表5.12 现有废水处理场主要设备一览表序号设备名称型 号数量单位1人工格栅格栅间隙20mm1台2格栅除污机N=0.75Kw，安装角度602台3进水提升泵WQ100-13-7.52台WQ300-13-223台4调节沉淀池提升泵WQ250-13-153台5行车式泵吸泥机池宽B=16.3m，底部带挂泥板，上部带浮渣刮板1台6浅层气浮设备Q=12000m3/d，D=11m184、座7气浮用空压机Q=0.6m3/min，P=1.0MPa，N=3.0Kw2台8气浮加药泵GN35-12台9气浮池回流水泵IS125-100-250阿2台10曝气转刷有限长度L=9.0m，D=1.0m，N=45Kw4台11污泥回流泵WQ250-13-152台12剩余污泥泵WQ40-10-2.21台13二沉池刮吸泥机D=21m，N=0.37Kw2套14集泥池搅拌机N=1.5Kw2台15污泥脱水加药泵JJMa-1375/0.252台16污泥脱水机冲洗泵50GDL12-43台17污泥浓缩机处理能力180350kg绝干污泥/h.m，N=1.5Kw2台18带式压滤机SD-2002台4）现有废水处理场废水处85、理单位消耗现有废水处理场废水处理主要原材料、动力消耗指标详见表5.1-3：现有废水处理场废水处理主要原材料、动力消耗指标表。5）现有废水处理场治理措施的技术经济分析根据制浆废水大多数CODCr主要由纤维素、半纤维素等分子结构较为简单的有机物构成的特点，采用气浮沉淀+氧化沟生化物化处理工艺是合适的。不溶性的污染物通过旋转过滤器去除细小的纤维后，经过调节沉淀池对来水中难溶解性颗粒进行沉淀，出水通过浅层高效气浮池进一步去除废水中细小的胶体及纤维物质，大大降低了后处理的负荷；氧化沟中微生物群落（活性污泥）利用其生命活动将水中大分子有机物转化为小分子有机物并进一步转化CO2和水；为保证微生物生长及新陈代86、谢所需要的养份和氧气，促进生物反应的进行，提高污表5.13 现有废水处理场废水处理主要原材料、动力消耗指标表序号名 称单位产品消耗定额消 耗 量备注单位数量单位每日每年1PAC用量kg0.30t3.6012242PAM用量Kg0.004t0.04816.323硫酸铵Kg0.08t0.96326.404硫酸钠kg0.018t0.21673.445电kwh1.00万kwh1.204086水m30.0025m33010200染物的去除效率，在进入氧化沟前，根据废水水质情况加入一定量的硫酸铵和磷酸钠。工程实践证明，上述工艺组合能够确保出水水质满足造纸工业水污染物排放标准（DB37/336-2003）中87、表3标准。公司吨水运行费用平均为1.1元，属于中等水平。经济上是完全可以接受的，因此，现有制浆废水处理所采用的工艺在经济上是合理可行的。5.1.2现有造纸白水处理设施1）工艺流程现有造纸白水处理采用的工艺为：收集造纸白水由泵送到斜网或者微滤机过滤，分离出的纤维送回到本生产线打浆工段配浆回用；过滤后的水送到制浆车间回用。详见图5.1-2：造纸白水处理工艺流程示意图。白水斜网、微滤机 过滤器出水回用制浆工段纤维打浆工序图5.1-2 造纸白水处理工艺流程示意图2）处理规模及处理效率现有造纸白水处理设施处理规模及处理效率，详见表5.14：造纸白水处理规模和处理效率一览表。表5.14 造纸白水处理规模和88、处理效率一览表序号指标1生产线2生产线3生产线4生产线5生产线备注生产品种瓦楞原纸涂布纸板箱纸板涂布纸板石膏护面纸日产量 t/d60609015090规模 m3/d30002800405070074050进水水质CODCr mg/lSS mg/l200400200400200400200400200400出水水质：CODCr mg/lSS mg/l1005010050100501005010050处理效率：CODCr %SS %50855085508550855085过滤器出水水质：SS mg/l20202020203）主要设备主要设备情况详见表5.14。表5.14 现有造纸白水处理系统主要设89、备情况一览表序号设备名称型号数量单位1白水泵150QW200-14-18.56台2微滤机3台3纤维回收泵G105-13台4车间回用水泵IS200-150-31256台4）现有造纸白水处理主要原材料、动力消耗指标现有造纸白水处理主要原材料、动力消耗指标详见表5.1-5：现有造纸白水处理主要原材料、动力消耗指标表。表5.15 现有造纸白水处理主要原材料、动力消耗指标表序号名 称单位产品消耗定额消 耗 量备注单位数量单位每日每年1电kwh0.30万kwh0.602045）治理措施经济技术分析造纸白水是造纸企业生产过程中产生的污染程度最低的废水，其主要污染物是悬浮物，通过回收废水中的纤维和填料后，可以90、使造纸白水净化达到循环利用的目的。由于现有工程造纸白水均回用于制浆工段中浆料的稀释和碎浆工段，其对水质要求不高，因此通过微滤机回收白水中的纤维后其水质是不影响纸张质量的需要。从现有工程制浆车间的使用情况来看，目前的白水处理工艺是可行的。5条生产线造纸白水处理系统白水处理量为20907t/d，纸浆回收量约10t/d，系统单位处理成本0.24元。处理水全部回用于制浆车间。由此可见，处理系统在经济是合理的。 现有废水处理场产生的浆渣，收集回用于高强瓦楞原纸生产线；污泥脱水后运出，由当地环卫部门处理。每年约计6800吨。5.2 技术方案 生产方法本项目计划改造现有的日处理12000m3废水处理场，达到91、日处理20000m3废水处理能力，配套建设废水深度处理设施。另外，本项目计划建设一座日处理10000m3废水处理场，配套建设废水深度处理设施。使废水经过处理，大部分回用，一部分达标排放。本项目计划改造现有的造纸白水处理系统，并且对改造扩建生产线配套建设造纸白水处理系统，使经过处理的造纸白水可以回用于造纸车间，剩余部分送到制浆车间回用。建设中密度工业纸板车间，对废水处理场产生的废渣全部进行综合利用处理。因此，本技术方案依据技术上先进、成熟、可靠，以及经济上合理的原则，为了保证产品质量和生产效益，并考虑到工程的总投资，生产流程采用的是先进成熟的生产方法，生产设备选用国内一流水平的，DCS系统也选用92、国产设备。尽量降低项目投资，降低生产成本，达到高效节能的技术水平。5.2.2 工艺流程1）产品质量标准 本项目回用水水质参考生产用水水质要求，采用企业标准，排放水水质根据有关标准制定；中密度工业纸板产品质量根据用户要求，采用企业标准。产品质量标准详见第三章3.2 产品方案及质量标准。2）现有废水处理场的改造为了进一步提高水重复利用率，排水达到更高指标的要求，适应公司发展规划的需要，公司决定对现有废水处理场进行技术改造。本项目现有废水处理场改造后进水水量、水质预计情况见表5.21：现有废水处理场改造后进水水量、水质表。表5.21 现有废水处理场改造后进水水量、水质表污染源废水量(m3/d)PH值93、污染物浓度(mg/l)备注CODBOD5SS制浆车间190007925009002000本项目现有废水处理场改造后每日需要处理的废水量约计19000m3。详见图5.21：现有废水处理场改造后水平衡图。本项目现有废水处理场改造扩建为一座20000m3/d废水处理场处理废水。改造扩建现有废水处理场依然采用目前的处理工艺。本项目现有废水处理场主要采用氧化沟处理技术。氧化沟技术是在传统活性污泥工艺基础上完善发展起来的典型工艺之一，是一种革新的活性污泥法工艺。由于氧化沟在流程设计上采用连续环形反应池的形式，既有完全混合和推流式曝气的特点，又有间歇反应器的功能。该工艺2000年被国家环保总局列为全国重点环94、保实用技术，到目前为止国内已有数百座污水处理场采用该工艺。在*造纸行业，目前由*银河纸业股份有限公司、*博汇股份有限公司等中段水处理工程上得到应用。该工艺是采用完全混合延时曝气的工艺参数，通过混合液周期性的缺氧和好氧，能够有效提高氧的传递效率，降低能耗，增强生物活性，降低污泥膨胀现象的发生。本项目废水深度处理技术采用物化处理工艺（混凝沉淀+过滤）。其是通过向水体中投加能够与水反应生成絮状水合物的药剂，通过快速混合，使药剂均匀分散在污水中，然后与废水中的胶体物质慢速反应形成大的絮体。混凝反应所产生的絮体与水的固液分离常采用沉淀和过滤两种方法或二者连用，该工艺可以作为生物处理后的中段废水深度处理工95、艺，该工艺应用较普遍，技术相对成熟，具有运行稳定，容易控制，悬浮物含量低，方便回用等优点，通过该工艺路线，深度处理工程中段水最终出水CODcr浓度可小于60mg/L，能够满足达标排放和制浆用水要求。改造建设后采用的废水处理工艺流程如下：生产废水由厂区排水沟汇合后自流进入污水处理站，经过机械格栅去除较大悬浮物后进入集水池，一次提升至高位旋转过滤机，去除细小短纤维回收纸浆后进入调节沉淀池。出水提升至浅层气浮池，在该池中投加絮凝剂PAC及助凝剂PAM，反应后的废水自流入氧化沟进行好氧生化代谢。在氧化沟中鼓风机不断的向里输送氧气，并按比例加入N、P元素，促进池内详见图5.21：现有废水处理场改造后水平96、衡图。好氧微生物加速进行氧化、代解活动，降解水中有机物质降解废水中有机物，出水经过二沉池实现泥水分离，澄清水进入絮凝池，底部污泥大部分回流至氧化沟，剩余污泥连同调节沉淀池、气浮池排放的污泥一起排入集泥池，然后泵入带式压滤机进行机械脱水干化。脱水后污泥与浆渣混合作工业用封面纸板。澄清水进入絮凝池，在该池中投加絮凝剂PAC及助凝剂PAM，反应后的澄清水自流入V型过滤池过滤后，一部分进入回用水塔回用，一部分达标水排入市政污水处理场。改造后的废水处理场工艺流程见图5.22。回收纤维PAM、PAC氧化沟调节沉淀池废水旋转过滤机隔栅浅层气浮池污泥氧化沟上清液回流污泥污泥回流池泥饼回用压滤机集泥池二沉池PA97、M、PACV型过滤池絮凝池回用水塔制浆车间图例：原有处理构筑物深度处理构筑物新增构筑物入*污水处理厂图5.22：改造后的废水处理场工艺流程图改造后的废水处理场单元处理效果情况见表5.22。表5.22 改造后废水处理场单元处理效果情况一览表序号处理单元水质项目污染物浓度（mg/L）CODcrBOD5SS色度1旋转过滤+沉淀池进水25009002000800出水1250300去除效率（%）50852高效浅层气浮池进水1250300出水812.590去除效率（%）35703氧化沟+二沉池进水812.590出水113.752067.516去除效率（%）86254絮凝沉淀+V型过滤池进水113.752098、67.5出水502020去除效率（%）56.0470.4总去除效率（%）9897.7899改造后废水处理场出水水质情况详见表5.23改造后废水处理场出水水质情况比较表。表5.23 改造后废水处理场出水水质情况比较表序号项 目PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)1出水 785020202回用标准 78403排放标准值4制浆造纸工业水污染物排放标准GB3544-2008表2699020305南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）重点保护区标准696020506*省造纸工业水污染物排放标准(DB37/336-2003)表3691003070从表中数据99、看出，预计废水处理后可以达到回用和排放标准。为节约清水，大部分处理水回用到制浆车间。排放水达到排放标准，排入*市政污水处理厂。回用水回用地点和回用水量分配详见图5.21：现有废水处理场改造后水平衡图。改造后废水处理主要原材料、动力消耗指标详见表5.2-4：废水处理主要原材料、动力消耗指标表。表5.2-4 废水处理主要原材料、动力消耗指标表序号名 称单位产品消耗定额消 耗 量备注单位数量单位每日每年1PAC用量kg0.30t6.0020402PAM用量Kg0.004t0.08027.203硫酸铵Kg0.08t1.605444硫酸钠kg0.018t0.36122.405电kwh1.00万kwh26100、806水m30.0015m33010200改造现有废水处理场工程主要包括新建一座氧化沟和深度处理构筑物絮凝反应池和过滤池，其余构筑物均利用现有设施，故在规模扩大后现核实现有构筑物能否满足扩建后水量的要求。其核实结果见表5.2-5。表5.2-5 改造后废水处理场主要构筑物技术指标变化情况表尺寸（m）数量现有运行参数扩建后运行参数标准调节沉淀池（原有）52165.819.2h6.2h气浮池（原有）11m15.2m3/m2.h7.9 m3/m2.h氧化沟（原有）105203.5112.6h16.8h氧化沟（新建）VR=6300m3116.8h二沉池21420.83 m3/m2.h1.08 m3/m2101、.h絮凝反应池15m1V型过滤池219 m32从表5.2-5可见，改造现有废水处理场工程完工后，现有物化处理单元的实际运行参数符合标准的范围，满足改造扩建和深度处理工程的需要。但实际运行参数偏小，故在建议废水处理场在实际运行时加强管理和水质的监控，保持处理单元处理良好的运行工作。3）新建废水处理场公司在建项目完成后每日需要处理的废水量约计28960m3。详见图5.23：在建项目完成后水平衡图。本项目新建一座10000m3/d废水处理场，加上现有废水处理场，形成30000m3/d处理废水能力，能够满足规划项目需要。新建废水处理场采用工艺方案，根据废纸制浆生产工艺特征和排水水质分析，确定在采用物化102、方法有效去除悬浮物质的前提下，采用生化处理为主的技术路线，并在此基础上进行深度处理。这一点在诸多国内同类厂家废水治理实际工程中得到证明，是目前处理造纸中段废水最为成熟、可靠的方法，具有处理效果好，运行成本较低的优点，但在具体工艺方案的确定中，还须遵循以下原则：处理效果稳定可靠工艺控制调节灵活工程实施切实可行运行维护管理方便投资运行费用节省整体工艺协调优化结合当地实际条件和要求（1） 可供选择的处理工艺（1.1）可供选择的二级生物处理工艺生物处理单元是综合废水处理的核心，其效果的好坏直接影响到整个工艺的成败。根据本项目的水质、水量及处理要求，经初步分析，对传统活性污泥工艺、SBR工艺、接触氧化工103、艺和氧化沟工艺进行比较，从中选详见图5.23：在建项目完成后水平衡图。出适合本项目的处理工艺。A. 活性污泥工艺活性污泥法是一种应用最广的废水好氧生物处理技术，由曝气池、二沉池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。其曝气池为推流式，废水从一端进入池内，回流污泥也于此同步流入。混合液在二沉池进行泥水分离，污泥由池底部排出，剩余污泥排出系统，回流污泥回流至曝气池。这种系统的活性污泥法在工艺上的主要优点是：处理效果好，BOD5的去除率可达9095%，特别适用于处理净化程度和稳定程度要求较高的废水；对废水的处理程度比较灵活，根据要求可高可低。存在的问题是：曝气池容积大，占地面积多；B. SBR工艺SBR工104、艺是一种曝气和静止沉淀间歇运行的活性污泥法。每个SBR的运行操作在时间上是按次序间歇进行的，一般可按运行次序分为五个阶段：进水、调节、反应、沉淀、排水。在一个运行周期中，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态都可根据具体污水性质、出水质量与运行功能等要求灵活掌握。SBR工艺的独特之处在于，它提供了时间程序的污水处理，而不是连续提供的空间程序的污水处理，因此，其工艺流程具有以下特点： 工艺简单、节省费用。该工艺不设二沉池，不需污泥回流及其配套设备，减少了占地面积，降低了造价，并且在进水开始一段时间内不进行曝气，进行生物除氮不需要外加碳源，溶解氧浓度梯度大，氧利用率高，大大降低了105、运行费用；由于曝气和静止沉淀在同一池中周期性的间歇运行，使基质和生物体（MLVSS）随时间的变化梯度加大，增加了生化反应的推动力，提高了处理效率。运行方式灵活，对于进水水量、水质的变化冲击，以改变曝气时间的简单方法来缓冲，有较强的适应性。缺氧、好氧并存，抑制了专性好氧丝状菌，有效地防止了污泥膨胀，形成了沉淀性能良好的活性污泥。该工艺的缺点是在造纸废水处理方面缺乏科学、可靠的设计模式，实践应用经验较少。C. 生物接触氧化工艺生物接触氧化是在池内设置填料，并向池内鼓风曝气，填料的作用是给微生物提供生长附着床，同时扩大微生物的比表面积，使微生物迅速繁殖并进一步吸附水中呈悬浮、胶体和溶解状态的物质，逐106、渐形成生物膜，膜上的微生物在氧的参与下，对有机物进行降解，而曝气系统的曝气一方面提高了传氧速率，另一方面对生物膜起到了搅动作用加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高，同时，脱落的生物膜漂浮在水中也起降解有机物作用，因此，生物接触氧化池是一种介于活性污泥法和生物滤池法之间的处理方法，兼有两种处理法的优点，且生物膜发展的每一阶段都是同时存在的，使去除有机物的能力稳定在一定的水平上。生物接触氧化的优点是：在生物接触氧化池填料上可形成稳定的生态系，生物相丰富，能够提高充氧能力和氧的利用率，有利于保持高浓度的生物量。对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，不产生污泥膨胀的危害。不需污泥回流，易于维持管理107、，可以间歇运行。该工艺的缺点是填料需周期性更换，提高了运行成本。D. Carrousel氧化沟工艺Carrousel氧化沟技术是在传统工艺基础上完善发展起来的典型工艺之一，是一种革新的活性污泥法工艺。由于氧化沟在流程设计上采用了连续环形反应池的形式，既有完全混合和推流式曝气的特点，又有间歇反应器的功能。到目前为止已有数百座污水处理厂采用此工艺，该工艺在*银河纸业股份有限公司、*博汇股份有限公司等中段水处理工程上已得到应用。Carrousel氧化沟的优点是：氧化沟是一个多沟串联的系统，进水与活性污泥混合后在沟内不停的循环流动，因而可以认为氧化沟是一个完全混合池。原水一进入氧化沟，就被几十倍甚至上108、百倍的循环流量所稀释，故可以承受造纸废水水质和水量的冲击。由于氧化沟中水力停留时间和污泥龄较长，交替存在好氧区与厌氧区（或缺氧区），这就实现了动态水解酸化好氧分解功能。厌氧区的存在对生化性较差的制浆废水来说，可使废水中难以降解的木素及其衍生物部分水解为易于生物降解的小分子，从而改善了废水的可生化性，保证了处理效果。 由于氧化沟所采用的污泥龄一般长达20-30d，污泥在沟内得到了好氧稳定，污泥产生量也较少，因此使污泥后处理大大简化，节省了污泥运行费用，且便于管理。 生产实践表明，氧化沟在去除BOD和SS方面，处理效果稳定，出水水质好，运行更加稳定、可靠。 产生的剩余污泥量少，污泥性质稳定，易脱水109、，不会带来二次污染。该工艺的缺点是一次性投资大，施工复杂。（1.2) 可供选择的深度处理工艺可供选择的综合废水深度处理工艺有：物化法混凝沉淀或过滤、固定化微生物曝气生物滤池、高级氧化、膜处理和土地处理技术。A.物化处理(混凝沉淀或过滤)混凝是向水中投加能够与水反应生成絮状水合物的药剂，通过快速混合，使药剂均匀分散在污水中，然后慢速反应形成大的絮体。混凝反应所生成的絮体与水的固液分离常采用沉淀和过滤两种方式或二者连用，该工艺可以作为生物处理后的中段废水深度处理工艺，相对生物法的深度处理和脱色，该工艺应用较普遍，技术相对要成熟一些，具有运行稳定，容易控制，悬浮物含量低，方便回用等优势，通过这种工艺110、路线，本项目中段水最终CODcr排放浓度可达60mg/l以下，能够满足制浆用水要求。B.高级氧化废水的高级氧化技术是指湿式氧化、催化氧化、超临界水氧化、光化学氧化等针对废水中难于生物降解的有机污染物于近些年开发出来的、旨在利用以氧为主的氧化剂在人为特殊条件下的超常氧化性彻底分解破坏有机污染物的一系列新工艺。这些新型氧化技术的开发和应用在含有难于生物降解有机物废水的处理方面意义重大，这是一系列对有机污染物去除率极高的新工艺，但由于其大多需要高温高压的环境或需要价格不菲的催化剂，因此存在要么投资巨大，要么运行成本过高的问题，同时，其较为复杂的运行管理也是制约其广泛应用的一个方面。C.超滤或纳滤超滤111、和纳滤都是较为精细的过滤手段，在城市给水领域近年来应用较多，随着对污水处理水质要求的提高，这两项技术在污水深度处理方面的应用实例也越来越多。这两项技术从原理上说都是在压力推动下的一种膜分离工艺，只是根据膜孔大小的不同进行分类的，它们都能够去除水中胶体、蛋白质、腐殖酸、细菌、病毒等。超滤和纳滤都需要较高的工作压力，而且进水水质不能太差，否则反冲洗频率会很大、产率降低、膜使用寿命迅速缩短。虽然超滤和纳滤的出水水质相当好，但其较高的投资和较高的运行成本以及过滤膜未能实现优质的国产化是制约其在废水深度处理领域广泛应用的主要原因。D.固定化微生物曝气生物滤池曝气生物滤池集吸附、生化处理及过滤为一体，是一112、种处理效果好、污泥量少、动力消耗低的较为先进的生化处理工艺，但普通曝气生物滤池由于选用玻璃、陶瓷、卵石等材料作为滤料，滤料比重大，反冲洗较困难，同时，本项目所处理的废水已经经过较长时间的生化处理，水中有机污染物大多数为较难于生物降解有机物，不在微生物选择上有所突破是很难达到理想的效果的。固定化微生物曝气生物滤池运用先进的生物工程方法，采用专用高效微生物、生物酶制剂以及生物活性分子载体固定化技术等高科技手段，通过选用具有针对性的高效微生物制剂和生物酶制剂组合，使传统意义上很难或不能为微生物降解的有机污染物得到了快速且较为完全的生物降解；该技术还表现出对各种污水具有优异的适应能力和耐冲击负荷能力，113、还能去除污水中的氨氮、磷、无机离子和重金属离子，但该技术大规模应用较少。E.土地处理（氧化塘）土地处理（氧化塘）是通过水水生生物系统（菌藻共生系统和水生生物系统）对污水进行自然处理的工程设施。该系统具有投资省、操作简单、运行成本低的优点，低负荷下处理彻底，出水水质好。但也存在着一些不足：处理效率低、占地面积大、难于人工控制等；另外，该系统内生物相比较复杂，影响因素多，受外界影响大。（2) 工艺流程的确定 （2.1) 工艺比选从活性污泥法与SBR法、生物接触氧化法、Carrousel氧化沟在建设投资、运行管理方便、技术情况等方面对比分析，本项目二级生化处理拟采用带有前置选择反应区的的活性污泥法。114、大量运行实践证明，造纸废水采用厌氧+好氧的工艺，系统能耗低、处理效果好。因此，为保证生化处理效率，降低好氧处理能耗，本设计在好氧系统前增加厌氧处理系统，实际运行时，可将好氧系统剩余污泥排至厌氧池，可提高厌氧系统生物量，同时可通过污泥消化作用回收微生物中的氮、磷元素，减少营养盐投加量及污泥排放量。由于废水已经过预处理厌氧+好氧处理，可降解有机物去除的比较彻底，剩余部分大部分是难降解有机物，再进行常规生物处理是不能满足要求的；土地处理虽然运行成本低、处理效果好，但易受气候等外界因素影响，占地面积大；高级氧化和膜处理技术运行成本和投资高、行业内缺少工程实例。物化处理(混凝沉淀或过滤)工艺目前应用实例115、广、运行成本低、运行效果比较稳定、处理后的废水易于回用，本项目深度处理拟采用混凝沉淀+过滤的物化处理工艺。（2.2) 工艺流程综合废水由厂区排水管道汇合后自流进入废水处理场调节池，调节水量、均衡水质，为防止悬浮物沉淀和调节水质，调节池中设潜水搅拌机。然后用泵提升到斜网去除较大悬浮物并回收纸浆后，自流至初沉池，在该池中进一步去除悬浮物，出水陆续进入厌氧处理系统（厌氧池、厌沉池）、好氧处理系统（曝气池、二沉池），充分降解水中有机污染物。二沉池出水最后进入深度处理系统，经混凝沉淀+过滤深度处理后，再投加二氧化氯（ClO2）氧化剂进行脱色并消毒去除水中残余微生物和菌粒，出水进入回用水池，由回用水泵送回116、到生产车间使用。沉淀污泥一部分回流入生物曝气池，剩余污泥连同初沉池生污泥汇合进入带式污泥浓缩脱水机进行机械浓缩、脱水干化，干泥饼含水率降至70%以下，滤液回流至调节均质池再行处理。其工艺流程见附图3：废水处理工艺流程图。附图4：水力高程图。本项目采用预处理生化处理深度处理的工艺流程是根据企业所处的地理位置、生产工艺特点，综合考虑经济技术的因素确定的，该工艺具有较大的可靠性，同时也具有较强的灵活性，可根据具体的水质情况和季节变化调整工艺参数和运行方式，以节省运行成本，保证出水水质。因工艺中采用了生化技术，沉淀后的废水可超越气浮池直接进行生化处理，以节省运行费用，减少污泥量，降低污泥处理难度。（2117、.3）新建废水处理场各单元处理效果分析新建废水处理场各单元处理效果分析见表5.2-5：单元处理效果分析。表5.25 单元处理效果分析序号处理单元水质项目水质指标CODcrBOD5SS1纤维回收进水mg/l20007001200出水mg/l1600630720去除率%20%10%40%2初沉池进水mg/l1600630720出水mg/l1120504360去除率%30%20%50%3厌氧池-厌沉池进水mg/l1120504360出水mg/l672302.4252去除率%40%40%30%4曝气池二沉池进水mg/l672302.4252出水mg/l100.830.2463去除率%85%90%75%118、5反应沉淀过滤进水mg/l100.830.2463出水mg/l45.3618.1412.6去除率%55%40%80%6排放标准6020507回用标准40新建废水处理场出水水质情况详见表5.26：新建废水处理场出水水质情况比较表。表5.26 新建废水处理场出水水质情况比较表序号项 目PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)1出水 785020202回用标准 78403排放标准值制浆造纸工业水污染物排放标准GB3544-2008表269902030南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）重点保护区标准69602050*省造纸工业水污染物排放标准(DB37119、/336-2003)表3691003070从表中数据看出，预计新建废水处理后可以达到回用和排放标准。处理后的水大部分回用，一般的达标排放，排放达标废水全部进入*市政污水处理厂。回用水回用地点和回用水量分配详见图5.23：在建项目完成后水平衡图。（2.4）新建废水处理主要原材料、动力消耗指标新建废水处理主要原材料、动力消耗指标详见表5.2-7：新建废水处理主要原材料、动力消耗指标表。表5.2-7 主要原材料、动力消耗指标表序号名 称单位产品消耗定额消 耗 量备注单位数量单位每日每年1PACkg0.30t310202PAMKg0.004t0.0413.603硫酸铵Kg0.08t0.802724硫酸120、钠kg0.018t0.1861.205二氧化氯Kg0.01t0.1034.006电kwh1.00万kwh13407水m30.0015m31551005.4）造纸白水处理设施由于现有工程造纸白水均回用于制浆车间中浆料的稀释和碎浆工段，其对水质要求不高，因此通过微滤机回收白水中的纤维后其水质就可以达到回用要求。根据公司统一规划，为降低清水用量，提高资源利用率，达到清洁生产的要求，造纸白水经过处理应当能够回用于造纸车间，剩余部分送到制浆车间回用。现有的造纸白水处理设施满足不了使用要求，必须进行改造。根据公司规划，现有的1、2、3生产线全部淘汰，重新建设。4、5生产线进行技术改造。新建1、2、3生产线121、造纸白水处理，技改4、5生产线造纸白水处理，设计采用超效浅层气浮工艺和设备。造纸白水收集后送到超效浅层气浮净水器，与溶气水均匀混合，细小纤维等等絮凝、上升漂浮，固液分离，收集到浆池配浆回用。溶气水采用自身处理后的清水回流，回流水依靠泵加压至0.50.6Mpa 左右与压缩空气一起进入强溶溶气管，使空气迅速溶解于水中，通过溶气释放装置使微小气泡稳定释放，并与水中细小纤维及絮粒提粘附而一起浮至水面。汽浮出水至回用水池，一部分水经过过滤器送到本生产线打浆工段、抄纸工段回用，多余部分送到制浆车间回用。详见图5.2-4：造纸白水处理工艺流程示意图。造纸白水 超效浅层气浮净水器 制浆车间回用 纤维回用 过滤122、器 本生产线回用图5.2-4 造纸白水处理工艺流程示意图各条生产线造纸白水预计处理规模及处理效率详见表5.28：造纸白水处理规模和处理效率一览表。表5.28 造纸白水处理规模和处理效率一览表序号指标1生产线2生产线3生产线4生产线5生产线备注产品品种涂布牛卡纸涂布牛卡纸牛卡纸涂布纸板石膏护面纸日产 t/d30030030015090规模 m3/d96009600960060004000进水水质CODCr mg/lSS mg/l200400200400200400200400200400出水水质：CODCr mg/lSS mg/l1005010050100501005010050处理效率：COD123、Cr %SS %50855085508550855085过滤器出水水质：SS mg/l2020202020造纸白水处理后，一部分回用于本车间，一部分送到本生产线制浆车间回用。造纸白水回用地点和回用水量分配详见图5.23：在建项目完成后水平衡图。造纸白水处理主要消耗指标详见5.29：造纸白水处理主要消耗指标表。表5.29 造纸白水处理主要消耗指标表序号名 称单位产品消耗定额消 耗 量备注单位数量单位每日每年1电kwh0.30万kwh1.164395.765）中密度工业纸板车间公司现有废水处理场产生的浆渣回用于箱纸板生产线，污泥脱水制成湿泥饼全部运出厂外填埋。公司在建项目完成后，废水处理场每日约计124、需要处理浆渣15t/d（风干）,污泥25t/d（风干）。随着我国经济的发展，对环境污染的治理越来越受到人们的重视，同时由于土地使用的局限性，地下水源的保护等等方面原因，废渣填埋处理变得日益困难。近几年来，为了更合理地处理废水处理场产生的的废渣，公司组织有关人员广泛搜集信息，与国内外有关厂家进行技术交流，请有关可研部门做污泥和废渣分析报告，比选方案。目前废水处理场产生的废渣处理工艺主要有流化床焚烧方法，制作肥料、建筑材料、专用纸板等等。根据公司的具体情况，采用废渣制作专用纸板处理方法，主导产品为中密度工业纸板。采用废渣制作的专用纸板可以用作包装材料，用于制作箱包、精装书籍封面辅助材料等等。根据公125、司发展规划、场地等等具体情况，分期建设二座日产20t/d中密度工业纸板车间，使废水处理场产生的废渣全部制成中密度工业纸板销售。中密度工业纸板车间分三个工段：即配料工段、制板工段和成品工段。配料工段：由制浆车间来的废浆渣和污水处理场来的浓缩污泥分别进入浆渣贮存池和污泥贮存池，然后按工艺要求以一定比例混合进入预混池，在与混池内混合均匀，并配加其它原料后，泵送成料池备用。制板工段：制备好的制板原料以流态泵送流料控制箱，控制物料的流量，以便控制密度工业纸板的厚度和定量，然后进入密度工业纸板机的成型部，在成型部，流态物料经大量脱水，成为含水率80% 左右的泥饼，再经过机械压榨，成为含水率70% 左右的密126、度工业纸板。成品工段：由制板工段来的湿密度工业纸板首先置入烘干机进行烘干，烘干后取出，按要求的规格大小进行裁切，并进行包装，入库，制得成品。详见图5.2-5：中密度工业纸板生产工艺流程示意图。浆渣污泥混合 中密度工业纸板机 压力烘干机 剪切 入库 废水 废水 废水处理场图5.2-4 中密度工业纸板生产工艺流程示意图中密度工业纸板车间主要工艺技术参数详见表511。表511 中密度工业纸板车间主要工艺技术指标表序号技术名称单位数量备 注1生产规模t/ d4010台2年计算工作日d3403工作班制班/d34日计算工作小时h22.55浆渣浓度 %6污泥浓度 %7浆料配比 浆渣%30污泥%708配料浓度127、 %9成料浓度 %10定 量g/m290-14011工作车速m/min203012设计车速m/min3513抄造率%9814成品率%9815幅宽mm100016上网浓度%17出制板机水分含量% 6518出烘干机水分含量% 6-819烘干部蒸汽压力MPa0.520压缩空气压力MPa0.721制成板厚度mm2.00.222制成板规格mm9601260 中密度工业纸板主要原材料、燃料、动力消耗指标详见表512：中密度工业纸板主要原材料、燃料、动力消耗指标表。表512 中密度工业纸板主要原材料、燃料、动力消耗指标表序号名 称单位产品消耗定额消 耗 量备注单位数量单位每日每年1污泥t0.625t2585128、002废浆渣t0.375t1551003毛布kg0.10kg413604聚酯网kg0.02kg0.802725水m320m3800272000使用回用水6电Kwh500万Kwh26807汽t0.5t2068005.2.3 工艺技术和设备水平本项目工艺技术和设备水平的先进性表现在：1）本设计废水处理采用物化法和生化法相接合，以生化处理为主的工艺流程，可以比较经济、可靠地达到规定的回用标准和排放标准。2) 废水处理工艺设计预处理严格，在废水进入处理系统之前，先进入纤维回收机进行过滤处理。纤维回收机采用网目为80的微滤机，可最大限度地回收废水中的可利用纤维，具有很好的经济效益，同时也减轻了后续处理的129、负担。 3) 本设计均选用常规国产名优设备。 4) 废水深度处理采用可靠的沉淀过滤技术，通过沉淀过滤截留去除水中残余胶体类物质和细小悬浮固体物，去除效率较高，可确保排放水和回用水指标达标。造纸白水采用超效浅层气浮工艺。它们具有工艺可操作性强，操作维修方便，运行稳定，故障率低，运行费用低等优点。5) 本项目废渣处理工艺和设备可以处理含水量较高的污泥和废渣，具有工艺可操作性强，操作维修方便，运行稳定，故障率低，运行费用低等优点。系统中无“二次污染”现象产生。生产中密度工业纸板具有良好的经济效益，同时也取消废渣填埋处理的负担和造成的二次污染。6）自动控制装备水平 由于整个处理过程是连续操作，对各种参130、数精度要求较高，因此对自动控制系统要求较高。自控仪表的设计方案拟采取目前国内同类型纸厂先进水平，采用DCS集散控制系统，辅以一部分就地指示仪表，在生产车间内设置控制室，通过计算机显示并控制工艺过程参数，同时完成生产车间及公司的生产管理工作，实现生产过程及生产管理的全过程自动化。项目投产后，整个车间的操作主要在控制室内完成，大大提高了企业自动化控制水平，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。7）采用清洁生产工艺，抄纸工段的白水采取先循环回用后再回收处理。造纸机产生的浓白水用于冲浆使用。稀白水经处理后用于制浆、造纸车间使用。制浆车间的洗涤用水采用逆流洗涤，减少废水排放量，使整个系统清水用量降至最低131、，既达到了节约水资源的目的，又减轻废水处理负担。8） 废水处理场废水深度处理后，回用于生产车间，可减少外排水量，对水资源综合利用，节约用水、减少污染和保护地下水资源都具有重要的现实意义。本项目生产工艺和生产设备选型先进可靠，采用自动控制技术，因此该项目具有较高的技术水平。 5.3 主要设备方案5.3.1 主要设备方案比选目前、我国造纸工业发展迅速，许多项目采用国际先进水平的技术、装备，带动我国造纸相关行业的迅速发展。我国造纸设备的制造水平、配套程度，对产品质量和生产工艺要求的保证程度，达到一定水平。设备性能符合有关部门的技术标准，质量可靠、使用寿命较长，设备的能耗、水耗、物耗少，环保指标符合要132、求，设备价格大大低于国外同类产品。根据本项目的建设规模、产品方案和技术方案，本项目设备主要从国内技术力量雄厚、产品质量优良、声誉较好的厂家中选取，可以满足项目要求。5.3.2 推荐主要设备方案 本项目设备主要从国内技术力量雄厚、产品质量优良、声誉较好的厂家中选取。主要设备具体详见表5.3-1：主要设备一览表。 非主要设备主要是指一些通用设备。如浆泵、水泵、搅拌器、过滤器、化学药品输送、储存设备等。这些设备在国内的生产厂家众多，产品丰富、型号多样，性能优良，采购非常方便。表5.31 主要设备一览表序号设备名称型号规格或主要参数计量单位数量设备来源备注利用原有国内制造进口合作制造一改造废水处理场1133、机械表面曝气机D=3000mm，N=40Kw台32水下推进器1400mm，N=2.2Kw台23污泥回流泵Q=125m3/h，H=7m，N=5.5Kw台32用1备4剩余污泥泵Q=40m3/h，H=10m，N=2.2Kw台21用1备5中心转动刮泥机N=0.55Kw台16反冲洗水泵Q=450m3/h，H=13m，N=30Kw台21用1备7离心鼓风机风量：30m3/min，P=58.8Kpa，N=55Kw台21用1备8回用水泵Q=100m3/h，H=18m，N=11Kw台21用1备9污泥泵Q=40m3/h，H=10m，N=2.2Kw台21用1备二新建废水处理场1潜水搅拌机叶轮直径 325mm N=7.134、5Kw套182污水提升泵Q=250m3/hr H=15.0m N22KW台32用1备3纤维回收机ZNJ-30,N=3.0kW台104厌氧污泥回流泵Q=250m3/hr H=5.0m N18.5KW台32用1备5鼓风式潜水曝气机单台充氧量12.8kg/h 供气量3.0m3/min电机功率 5.5Kw台406好氧污泥回流泵Q=250m3/hr H=5.0m N18.5KW台32用1备7剩余污泥泵Q=50m3/hr H=7.0m N2.2KW台21用1备8罗茨鼓风机单台流量Q=60m3/min升压值 H=58.8kPa功率 N=90Kw台32用1备9带式污泥脱水机带宽2m套210单周边刮泥机20x4135、.0(h),N=0.75Kw套211单周边刮吸泥机24x4.0(h)，N=0.75Kw套412单周边刮泥机24x4.0(h)，N=0.75Kw套213化学污泥泵Q=50m3/hr H=15m N2.2KW台32用1备14深度处理提升泵Q=250m3/hr H=15m N22KW台32用1备15回用水泵Q=250m3/hr H=40m N45KW台32用1备16溶药池搅拌机叶轮直径800mm 转速63rpm 功率 1.5kW台417投药计量泵Q0-300L/hHmax0.3Mpa功率 1.5kW台64用2备18高效纤维过滤器2.6x4.7(h)m套43用1备19ClO2发生器HT-7500套2三136、造纸白水回收系统超效浅层气浮净水器Q10000m3/d套3Q7000m3/d套1Q5000m3/d套1四中密度工业纸板车间1中浓污泥泵台102高浓污泥泵台103混合器V=5m3台104污泥中密度工业纸板机工作车速30m/min台105压力烘干机14001100mm台106剪切机QZH1300mm台107打包机ZWD1台1085.4 工程方案5.4.1 项目组成本项目由造纸白水系统、废水处理场、中密度工业纸板车间及配套的辅助设施等组成，详见表5.4-1：项目组成表。表5.4-1 项目组成表序号工程名称规模备注一废水处理场30000m3/d其中：改造废水处理场20000m3/d新建废水处理场100137、00m3/d 二造纸白水系统42000m3/d1生产线造纸白水系统10000m3/d2生产线造纸白水系统10000m3/d3生产线造纸白水系统10000m3/d4生产线造纸白水系统7000m3/d5生产线造纸白水系统5000m3/d三中密度工业纸板车间40t/d其中：1中密度工业纸板车间20t/d2中密度工业纸板车间20t/d四公用工程变电站给排水工程本项目总平面工程5.4.2 总图运输1 总图布置1) 总平面布置原则:a、严格执行国家的现行规范标准，在符合生产、经济合理和安全防护要求的前提下，确定厂区布置方案。b、结合厂区的实际情况，因地制宜，合理地布置建、构筑物。此次工程项目是在对厂区进行138、统一规划的基础上进行。因此在布置建、构筑物时，首先应考虑充分利用厂区的土地面积，其次应兼顾厂区建筑物的布局特点，使整个厂区能够形成统一的整体。c、满足生产工艺流程和物料搬运的要求，尽量做到功能分区、人货分流，使原材料、成品的物流路线短捷、顺畅，避免主要生产作业线交叉往返，运输生产管理方便、快捷，满足防火、采光、日照、通风安全等间距要求，达到节约用地、增产增效的目的，创造一个良好的生产环境。2) 总平面布置设计本项目总平面布置图根据*纸业总公司提供的12000的公司规划平面图绘制。总平面布置的子项有：改造现有废水处理场新增设施、新建废水处理场、中密度工业纸板车间等。造纸白水处理设施布置在各个造纸139、车间内部，因此，这部分在总平面中，不单独进行布置，不统计有关数据。根据总平面布置原则及以上子项工程内容，在公司现有废水处理场附近实施本项目，在对多个方案进行综合比较后，最终确定本方案，叙述如下：总平面布置拟将改造现有废水处理场新建氧化沟布置在现有氧化沟北侧；新建絮凝反应池、过滤池布置在现有氧化池南侧。新建废水处理场布置在现有废水处理场西侧。新建1中密度工业纸板车间布置在现有废水处理场北侧。新建2中密度工业纸板车间布置在新建废水处理场北侧。本项目主要设施集中布置，便于管理。该布置方案工艺流程基本顺畅，既充分利用了自然通风和采光，又考虑了各工段、车间之间的协调衔接，提高了工作效率，节省投资。厂区内140、部道路通畅便捷，路线合理，货物分流直接有序，各运输点均有周转缓冲空间。道路的占地面积与本项目的运输量相匹配，可完全满足需要。3) 竖向布置考虑到拟建场地地势平坦，无明显高低起伏，故采用平坡式的竖向布置，以节约土方工程量。4) 道路绿化在合理布置建（构）筑物的同时，注重厂区绿化，力求建设既经济合理又节约美观的现代化工厂，并为职工创造一个优美舒适和谐的工作环境。 为满足消防要求和货物运输，道路与厂区现有道路成环形布置。主干道为9m，其余干道为6m等。其它辅助系统采取流程分线，功能分区，设备分片的布置原则。本项目厂区占地面积：33630m2，（建）构筑物占地面积：13385 m2。总平面布置详见附图141、2：总平面布置图。 2 运输1） 厂外运输量及运输方式本项目新增运输量为19200吨/年，其中运入量为5100吨/年，运出量为14100吨/年。化工原料利用仓库贮存。成品中密度工业纸板经包装后，运至仓库堆垛贮存。成品外运装入集装箱，由集装箱车辆运出。详见表5.4-2：厂外运输量一览表。2） 厂内运输量及运输方式本项目所用的化工原料等厂内运输采用拖拉机、叉车等，由仓库运输到 表5.4-2 厂外运输量一览表（t/a）序号物料名称运输方式起点讫点运输量物态包装形式备注运入运出1化工原料汽车各地公司4100成件2中密度工业纸板汽车 火车公司各地13600固态成件3备品备件汽车各地公司500固态4其它汽142、车各地公司500固态5其它汽车公司当地500固态合计510014100生产车间。浆渣、污泥采用管道输送。其它物品厂内运输为堆场、仓库与各车间之间的物料运输，拟配叉车、电瓶牵引车、拖拉机等。成品中密度工业纸板经包装后，采用叉车运至仓库堆垛贮存。详见表5.43：厂内运输量一览表。表5.43 厂内运输量一览表（t/a）序号物料名称运输方式装货点卸货点运输量物态包装形式备注1化工原料拖拉机仓库车间4100固态成件2中密度工业纸板叉车车间仓库13600固态合计17100 3） 运输设施及设备公司内部运输采用自备叉车、拖拉机等运输工具，外部运输将全部利用社会运输力量解决。公司内部运输需要自备叉车1台、拖拉143、机2台。5.4.3 土建工程1 建筑、结构建筑设计要合理解决好车间、工段各部分生产、交通功能的需要，满足安全、消防规范的要求。在满足生产工艺要求的前提下，建筑立面造型力求简洁明快，外墙采用外墙涂料，塑钢门窗，水泥地面。在立面处理上以白色为主，配以蓝色线条，以体现现代化厂房的特色。结构设计力求为施工创造便利条件，为加快施工进度创造条件。为此本项目主要建(构)筑物为钢筋混凝土结构，池壁厚约300mm，底板厚约300mm。主要建（构）筑物基本情况详见表5.44：主要建（构）筑物一览表。表5.44 主要建（构）筑物一览表序号项目名称平面尺寸(mmm)长，宽（高）建筑面积(m2)占地面积(m2)容量(m144、3)结构型式备注一改造现有废水处理场新建部分1氧化沟（新建）VR=6300m3一座216063002絮凝反应池15m一座2007003V型过滤池219 m3二座4384回用水塔一座小计二新建废水处理场1调节池25x5.3(h)一座4902600钢砼2纤维回收间24x12(2层) 一座576288砖混3初沉池20x4.0(h) 二座6282512钢砼4厌氧池30x15x5.5(h) 二座9004950钢砼5中沉池24x4.0(h) 二座4523618钢砼6曝气池45x30x5.5(h) 二座135014850钢砼7二沉池24x4.0(h) 二座4523618钢砼8鼓风机房18x9 一座16216145、2砖混9污泥混合池6x4.0(h) 一座30113钢砼10混凝沉淀池24x4.0(h) 二座4523618钢砼11化学污泥泵房7.5x4.5x6.8(h) 一座3434砖混12中间水池4x6x4.5(h) 一座24108钢砼13回用水池18x6x4.5(h) 一座108486钢砼14投药及过滤间24.0x12.9x4.5(h) 一座310310砖混小计1082568036473三造纸白水处理系统1回收浆池4x4x5.5(h) 三座88钢砼2回用水池6x6x5.5(h) 三座198钢砼小计286四中密度工业纸板车间11车间1250m600600轻钢22车间2472m17281728轻钢小计232146、82328 2 抗震设防根据建筑抗震设计规范GB500112001附录A的A.0.13 2 第一组之规定，*市所在地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。5.4.4 给水、排水工程1 给水1) 项目用水量本项目投产后废水处理场用水量较少，主要为设备冲洗、调配药剂和办公化验用水，合计日用水量约计40m3/d。2）用水水质生产用水水质按原轻工部的部颁标准制浆造纸厂设计规范（QBJ101-88）的规定执行。3）用水水压生产用水进车间的水压不低于0.30MPa。4）供水方案说明公司生产用水水源为地表水，现有完善的供水系统。本项目投产日新增用水量约10m3。本项目用水点利用公司现有供水147、设施，从现厂区管网直接引用即可。公司现有供水系统水量、水质完全能满足本项目的用水要求，不需要新建供水设施。5) 消防方式、设施及对消防水量、水压的要求。本项目的室外消火栓消防给水采用低压给水系统，与厂区生产给水管道为一个供水管网，沿道路设置地上式消火栓。本项目投产后，不提高现在的消防等级。目前公司已形成比较完善的消防供水设施，利用现有消防供水设施完全可满足本项目消防用水要求。故本项目投产后，不需增设新的消防供水设施。 2 排水 1）排水量公司使用废纸生产包装纸板，因此，排出的废水主要为生产过程产生的废水。制浆车间、中密度工业纸板车间排出的废水，水质达不到回用和排放标准，全部送到废水处理场处理。148、本项目每日需要处理的废水量约计28960m3/d。造纸车间排出的造纸白水，已经经过处理，直接送到制浆车间回用。详见本章图5.23：规划项目实施后水平衡图。本项目的排水实行“清污分流”，按排水水质的污染程度不同划分为二个部分，其一为雨水排水，拟采用明沟排水方式收集场地、道路、屋面的雨水，就近排入天然接纳水体；其二为生产废水和生活污水的排水，通过独自的管道系统排至废水处理场，进行二级生化处理和深度处理。 2）生产、生活污水总排出口位置及排出方式的说明废水经废水处理场处理达到要求后，80回用于生产车间，20达标排放，排水进入*市政污水管网，然后送到市政污水处理厂处理。排水管材采用PVC、钢筋混凝土管149、等。3）估计需要处理的废水量及相应的废水浓度估计需要处理的废水量及相应的废水浓度详见本章表5.21：现有废水处理场改造后进水水量、水质表，表5.2-5：新建废水处理场各单元处理效果分析表。5.4.5 供电工程1 供电负荷本项目装机容量为4377kW，低压设备4177KW。低压负荷计算采用需要系数法，经计算低压计算负荷为2913.91kW。电力供应指标和负荷计算情况详见表5.4.5-1本项目电力供应主要指标、表5.4.5-2本项目低压负荷计算表。表5.4.5-1 本项目电力供应主要指标序号名 称单位数量备注110kV线路公里20.4kV线路公里3总装机容量千瓦43774其中 高压设备千瓦0.00150、5低压设备千瓦41776照明及其他千瓦2007全厂低压计算负荷千瓦2913.918全厂需要系数Kx0.759功率因数cos0.9110补偿前平均功率因数cos10.7911补偿后平均功率因数cos20.937静电电容容量千乏1280.70其中: 高压千乏低压千乏1280.708电力变压器台2新增9年用电小时数765010全厂低压年电能消耗量有功千瓦小时2229.14104无功千乏小时1097.11104表5.4.5-2 本项目电力负荷计算表序号用电部门名称设备容量kW需要系数Kx功率因数cos计算负荷(千瓦、千乏、千伏安)变压器(容量台数)备注有功无功视在1改造废水处理场13220.750.8151、0925.40694.051156.758001(新增)2新建废水处理场6610.750.80462.70347.03578.383造纸白水处理系统7700.750.80539.00404.25673.754中密度工业纸板车间14240.650.75925.60944.31322.2916001 5厂区照明及其他2000.750.8515092.9676.476合计43773002.72482.597乘以同时系数KP=0.95KQ=0.972852.562408.113733.118补偿电容器功率-1280.709补偿后合计2852.561127.413067.27 10变压器损耗P=0.02152、SQ=0.1S61.35306.7311全厂高压侧合计2913.911434.143247.71造纸制浆企业、废水处理要求连续生产，每年生产340天。如供电中断将使浆料流失、产品报废，废水得不到及时处理，连续生产过程被中断、恢复正常生产秩序需要较长时间，因而每次停电都将使企业蒙受较大经济损失。按照规范要求，造纸企业部分设备属于二级负荷，其他为三级负荷，本项目供电可满足用电负荷的要求。2 供电方案1) 供电回路及电压等级的确定厂区配电电压10KV。配电电压等级为380V。主要照明负荷的电源电压380/220V，一般照明电压220V，局部及检修电压为24V或36V。2) 外部供电条件及电源选择厂区153、供电采用双电源供电，设计由不同变压器引出的10kV电力专线两回从外网变电站架空引来送到本项目10KV开关站。3) 项目输变电方式及设备设施本项目10kV电源由厂内10KV开关站引来。本项目需要新增两台变压器，其中，废水处理场1台800KVA的变压器，中密度工业纸板车间2台800KVA的变压器，可满足用电负荷的需要。变压器继电保护装置采用微机保护，直流操作；低压侧为单母线分段配电。根据供电部门对企业功率因数的要求，10kV侧功率因数应达到0.9以上，所以选用低压静电电容器屏对无功功率进行补偿。经计算，补偿后全厂高压侧的功率因数可以达到0.91以上，满足供电部门对企业的要求。车间根据负荷情况设置相154、应的低压配电屏或动力配电箱，以放射式与树干式相结合的方式为各用电设备供电。电力线路采用YJV-1kV/10KV的交联聚氯乙烯电缆，照明线路采用BV-0.5kV型铜芯塑料线，线路沿电缆桥架或直埋敷设，部分穿钢管沿墙、地、屋面暗敷，控制电缆选用KYJV-500型。工业建筑照明按国家现行建筑照明设计标准（GB 50034-2004）确定。照明灯具，在潮湿的环境中选用防水防尘灯；在高大厂房内选用深照型混光灯。照明配电箱选用XMP-3型塑制配电箱。主要设备和材料选择如表5.4.53表5.4.53 主要设备选择表设备名称型号单位数量变压器SCB8-800kVA台3照明配电箱XXM302台20电容补偿柜CL155、N台4低压柜MNS台363 防雷与接地本项目建、构筑物属三类防雷建筑物，应有防直击雷和防雷电波的措施。为防直击雷,在建筑物上装设避雷网（带），避雷引下线以建筑物内主筋为主，暗敷引下线为辅，接地电阻不大于30欧姆。变电室采用中性点直接接地的方式运行，变压器工作接地的接地电阻不大于4欧姆，厂区电缆在引入车间零线处应重复接地，重复接地接地电阻不大于10欧姆。低压配电系统的接地形式采用TN-C-S系统，在正常情况下不带电的电气设备的金属外壳、构架及穿线钢管等均应可靠接地。本项目拟采用综合接地系统，要求避雷接地、变压器中性点接地，低压配电保护接地和车间内保护接地共同接地，接地电阻小于等于1欧姆。5.4.156、6 自动化与信息化工程1）自动控制系统方案及简介本项目的自动控制测量范围废水处理场，而且要实现根据工艺设计专业提出的控制测量要求，工艺流程的控制对象以及目前造纸及自控行业形势发展的需要，该项目的自动控制方案以集散型控制系统（Distributed Control SystemDCS）为主，辅以部分盘装及就地指示仪表，实现对生产工艺过程的自动化控制。根据本项目的实际需要以及供应商的供应情况，DCS拟选用目前对废水处理过程控制具有成熟经验的系统，以提高系统的可靠性和使用寿命。DCS系统设1套，用于废水处理场。造纸白水处理系统自动控制并入本生产线DCS系统。压力、流量、液位、温度变送器以及自控阀等就157、地安装仪表原则上选用经过实际运行考验的国内知名厂商的智能仪表。这些产品技术先进、性能优越、精确度高、可靠性好、故障率低，能很好的满足生产过程的需要。自动调节阀及开关阀，其执行机构采用气动形式，以充分利用纸厂的气源，同时也可以克服生产环境较为潮湿的影响。DCS系统将设置工程师站、操作员站、过程控制站及计算机通信网络。操作人员可通过计算机屏幕对各参数的显示来实现工艺生产过程参数的最佳控制。其中，操作员站能完成现实、操作、记录、报警等功能。它把过程参量的信息集中化，把各个现场数据进行收集，并通过简单的操作，进行过程量的显示、各种工艺流程的显示、趋势曲线的显示以及改变过程参数，入社定制、控制参数、报警158、状态等信息，这是它的显示操作功能。它的另外一种功能是系统组态，因此可进行控制系统生成、组态。工程师站除具备操作员站的所有功能外，它的主要功能还包括系统的组态功能、系统的控制功能、系统地维护功能、系统的管理功能等。该系统主要对生产工序进行全线集散控制，并分别设独立控制室，室内设OS操作员站及事件打印机来完成显示、操作、记录、报警等功能。为了提高系统的可靠性及经济性，控制室内OS操作员站互为热备，同时设立维护专用工程师站。系统采用三级网络功能，即：现场总线级、工业以太网级、厂域局域网级，并采用冗余总线设计。系统后两级预留开放的网络接口。系统采用双回路电源供电，且配备相应的在线式不间断电源（UPS）159、，实现电源冗余供电和不间断供电要求，UPS断电保持在60分钟。系统具有完善的自珍断功能，可以诊断至模块件级的故障。对于控制器故障、通讯网络故障、输入/输出信号异常、I/O模件故障等进行诊断，并且提供详细的故障信息。模件具有带电插拔功能，且不影响其它模件的正常工作，模件的插拔有相应的联锁保护功能，插错位置不会损坏模件或引起故障。模块有断线检测和断路保护功能，输入模块有隔离和抗干扰功能。可见，DCS系统具有高精度、高可靠性、良好的实用性、性价比高、维修和维护比较方便等优点，采用DCS，可以较大的提高生产过程的自动化水平、企业的竞争能力及经济效益。所以，DCS系统是本项目较为理想的选择。2）通讯系统160、本项目通讯系统主要采用电话网络。电话网即PSTN(public switched telephone network)是目前普及程度最高、成本最低的公用通讯网络。使用该网络能够很好的满足日程通讯的需要。具体硬件配置及安装由当地电信部门解决。要求厂区各车间（办公室、配电室、控制室、会议室等）、部门、办公楼各科室、职工公寓之间以按需拨号(DDR)的方式实现互连，且内线免费，可直接接听外线，并可根据各部门的需要情况开通市内/国内/国际长途。3）信息网络系统 本项目各车间采用了自动控制系统，为充分发挥其先进行，拟在厂区内建立一个企业网络环境下的全厂生产过程数据采集、数据存储、数据查看、数据处理和数据管161、理的软硬件系统。该实时数据库软硬件平台能够实现企业网络环境下的实时数据采集、流程查看、趋势浏览、报表数据存贮记录与查看、生产调度等功能，从而实现企业过程控制系统与信息系统的网络集成和综合管理。 该解决方案可建立一套以生产系统为中心的实时数据库平台系统，把各车间分散的自成体系的监控系统以分层、分级的方式进行集中管理和监控，并采用实时数据库系统来建立全公司统一的生产信息集成平台。通过实时数据库系统与全公司各分厂控制系统的连接，实现管理层与控制层的集成，为上层应用提供统一的数据平台。该系统应具备很强的数据实时性和完整性能力，同时填补ERP系统中从管理层到基础自动化层的鸿沟。基于实时数据库平台的公司最162、终能够实现产、供、物的合理调配，使企业的生产计划、资源平衡、产品营销和预测决策良好运行，取得最佳经济效益。5.4.7 供热工程1 项目供热负荷及供热要求本项目实际增加热负荷合计0.83t/h，供热压力0.3MPa。2 供热方案1） 热源选择本项目供热由西部距离本厂区约3 公里的王晁煤电集团热电公司供应。热电公司年供应蒸汽量为172.2万吨，现在供应蒸汽量为103.2万吨，尚有富裕蒸汽量为69万吨，富裕蒸汽供应能力可以满足公司的需求。2） 供热方案选择热电站供热压力0. 8MPa，温度175，直径400 的蒸汽干管已经接至现有生产车间外，供热能力充足，可以满足本项目用热需要。厂区管道须做保温，材163、料选用聚氨酯发泡保温棉，外包玻璃钢保护层。各车间可回收的蒸汽凝结水全部回收使用。生产车间的入户蒸汽管，装设蒸汽流量计对用汽量进行计量。5.4.8 采暖、通风、空调和制冷工程 采暖通风依据采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）和制浆造纸厂设计规范（QBJ101-88）进行设计。 1）室外气象参数冬季供暖室外计算温度 -6冬季通风室外计算温度 -2夏季通风室外计算温度 30夏季通风计算相对湿度 49%冬季空气调节计算温度 -11冬季空气调节计算相对湿度 61%夏季空气调节计算干球温度 34夏季空气调节计算日平均温度 29夏季空调室外计算湿球温度 26.8冬季室外平均风速 2.7m/164、s夏季室外平均风速 2.5m/s年平均气温5的天数 112天2）项目采暖、通风、空调调节 采暖 本项目室内采暖考虑采用散热器采暖。考虑到公司供热以工艺生产用汽为主，本项目设计采暖热源采用蒸汽，接自蒸汽总管，采暖系统工作压力为0.2MPa，入户后减压。 散热器采用TZY2-6-8灰铸铁柱翼散热器。采暖系统采用上供下回双管式，回水方式采用余压回水，凝结水回收大于70%。送排风系统 由于本项目废水处理场排除污泥散发出的异味，为改善操作环境,在这些地方采用自然通风与强置通风相结合的方式，设置全面通风系统。通风系统主要分为工艺设备配套的送排风系统及车间通风系统二部分，以及与土建设计配合的自然通风系统。换165、气次数为：中密度工业纸板车间10次/小时。以上各通风系统设备，根据送排风系统不同性能要求，分别选用耐腐蚀的不锈钢、玻璃钢或钢制的轴流风机、屋顶风机、屋面自然通风器及不同形式的空气处理机。空气调节 车间的电气控制室、仪表室、办公室或工艺有空调要求的其它房间，一般按舒适性空调标准设置空调系统，并根据房间面积大小，分别选用分体型风冷柜式空调机或中央型空调系统。本项目通风主要设备见表5.4.81：车间通风主要设备表。表5.4.81 车间通风主要设备表序号设备名称型 号台 数备 注1轴流风机242屋顶风机125.4.9 辅助生产设施1）维修 本项目利用公司现有维修车间对设备进行维修，但是对于大型维修加工166、业务，仍然需要通过外协解决。 在车间内分别设置了仪表间和电修间。仪表间可满足仪表维修、校验和日常维护的需要。电修间可承担电力变压器、电动机及电器设备中、小型维修任务，大型电机电器大修可与当地供电系统协作解决。2）仓库本项目的仓库组成包括：化工原料仓库、综合仓库和中密度工业纸板成品仓库。化工原料仓库、综合仓库利用公司现有仓库进行改造即可投入使用，不需要新建。中密度工业纸板成品仓库建在2中密度工业纸板车间。3）计量、检验 公司现有中心化验室，本项目车间设有车间化验室、成品检验室等，共同负责对生产过程中所用原材料、半成品和成品进行质量检查和研究。为了有利于分析检验、自动控制、成本核算和生产管理，本项167、目对各种化工原料、水、电、汽、白水、压缩空气等进行计量和检测。主要计量装置有：地中衡、台秤、天平、计量泵、流量计、压力表、电表、温度计、水表等。 5.4.10 服务设施 公司现有较完善的服务设施。因此，本项目不再增加新的服务设施。不足部分依靠社会力量解决，以节约投资。6 主要原辅材料供应6.1 主要原辅材料供应 主要原辅材料品种、质量和年需要量本项目建设节水减排和资源再利用工程，主要原材料为化工原料以及其它辅助原料等。本项目建成投产后，各类主要原辅材料的年需用量见表61。 主要原辅材料的来源与运输方式1）主要原辅材料的供应方式本项目所需主要原辅材料全部依靠市场采购。化工原料可以在国际和国内市场168、上采购。2）主要原辅材料运输方式本项目所需主要原辅材料运输主要采用公路运输。运输力量全部依靠社会力量解决，可以节省建设投资。当地社会运输力量可以满足运输要求。6.2 主要原辅材料价格 价格现状本项目所需主要原辅材料全部依靠市场采购。目前化工原料价格相对稳定。 主要原辅材料价格预测本项目使用的主要是废水处理所需的化工原料等，不属于紧缺物资，在市场上采购，价格随行就市。预计价格会稳中有升。6.3 主要原辅材料年需要量 主要原辅材料供应方案比选本项目所需的化工原料，公司在一直使用，通过公司现有的进货渠道解决，可保证本项目供应。公司现有的进货渠道来源有保障，采购、运输成本低，经济合理。 主要原辅材料的169、年需要量本项目主要原辅材料的年需要量详见表1主要原辅材料年需用量表。表1 主要原辅材料年需用量表序号原辅材料名称技术条件计量单位年需要量供应来源备注1化工原料t4100进口、国内 总之，利用上述各种渠道，本项目所需的各种原材物料都是有保证的。7 节能、节水措施制浆造纸工业是能源消耗较大的行业之一。因此，节约能源在制浆造纸工业中尤为重要。7.1 节能措施 节能措施7.1.1 技术节能措施1）提高水资源利用率已成为我国造纸工业发展循环经济的重要环节。本项目节水技术改造增加废水深度处理设施，提高水重复利用率，降低清水用量，减少污染物排放量，有利于生态环境的保护及降低生产成本,具有良好的经济效益和社会170、效益。因此，建设本项目，本身就是一项节能工程。2）总图布置上工艺流程顺畅、短捷，建构筑物紧凑布置，使供物及供能距离尽可能地短，尽可能地减少电缆长度、管路长度、线路损失，使物流、能流便捷、合理。3 ）采用先进工艺可使系统生产连续化、控制自动化，能源消耗匀衡，无高峰负荷，生产稳定。准确进行负荷平衡、热平衡、水平衡和物料平衡方面的计算，使所选设备及其能力与生产规模一致。4 ）本项目可减少CODcr、废水排放量。公司目前年CODcr排放量306t，废水排放量3060000m3。本项目实施后年CODcr排放量110.77t，废水排放量1846200m3。每年削减CODcr排放量195.23t，削减废水排171、放量1213800m3。可以减轻公司对周围生态环境的污染，所以从这一方面讲，该工程既是环保工程，又是一个节能工程。5）废水深度处理后，回用于生产车间，每天可减少清水用量约计2667m3/d，对水资源综合利用，节约用水、减少污染和保护水资源都具有重要的现实意义。6）废水处理废渣全部回收，用于生产中密度工业纸板，每年增加销售收入1632万元。提高资源综合利用率，减少二次污染。7）本项目选用的国内设备均是国家有关部门推荐使用的国产优质节能产品，具有节能降耗、稳妥可靠的特点。如泵均采用国家推广使用的新型节能泵，不仅占地少、造价低，而且效率高、能耗低、无噪音。其它产品也选用推荐产品目录中的首选产品，可确172、保工程质量。8）变电室内装有无功功率自动补偿装置，使整个工程的功率因数达到0.9以上。9）配备完善的能源计量器具，做到节能管理。能源计量器具配备率达到GB/T17167-1997企业能源计量器具配备和管理导则的要求。进入车间的水、电等均设置能源计量器具，做到计划使用，定量考核，达到节约能源的目的。10）在生产过程中采用了DCS控制系统，配备有完善的计量装置，以避免在生产过程中介质的过流、溢流、欠流和停机运行现象发生，稳定工作状态，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本。11）采用清洁生产工艺，抄纸工段的白水采取先循环回用后再回收。造纸机产生的浓白水用于冲浆使用。稀白水经超效浅层气浮净水器处理173、后，回收纤维用于抄纸，净水用于制浆、造纸车间使用。制浆车间的洗涤用水采用逆流洗涤，减少废水排放量，使整个系统清水用量降至最低，既达到了节约水资源的目的，又减轻废水处理负担。12）废水处理采用成熟的工艺和设备，可操作性强，操作维修方便，运行稳定，故障率低，运行费用低等优点。13）厂区的供热管道、室内外槽、罐、工艺管道均采用保温处理，以减少热损失。 建筑节能措施1）平面设计尽量保证主要建筑物较多的日照。2）建筑平、立面设计规整，凹凸面不多，以减少外表面积，减小体型系数，建筑外墙选用较深颜色的暖色调饰面材料，以吸收太阳的辐射热能。3）建筑外窗在满足采光要求的前提下，尽量减少开窗面积，选用质量可靠的塑174、钢窗，减少窗户缝隙长度。4）建筑外墙和屋面在下一设计阶段进行验算，以保证传热阻大于当地节能部门要求的最小传热阻，并重点处理好柱、梁嵌入处、散热器、管道嵌入的地方及伸缩缝等有可能产生热桥的部位。如选用质量可靠的预制保温隔热板。7.2 节水措施 节水措施本项目采用清洁生产工艺，生产车间用水采取先循环回用后再回收。减少废水排放量，使整个系统清水用量降至最低，既达到了节约水资源的目的，又减轻废水处理负担。造纸车间造纸白水全部回收直接回用于制浆车间。制浆车间废水逆流洗涤后，排放到废水处理场处理。废水处理场处理后的废水，一部分回用于制浆车间，一部分达标排放。因此在生产过程中每生产一吨纸只需补充清水7m3（175、其中包括蒸汽冷凝水）。7.2.2 水耗指标分析 本项目水耗指标详见表71：单位产品的水耗表。表71 单位产品的水耗表序号水源名称计量单位产品年产量年水耗量（万m3/a）单位产品水耗量水耗水平比较（m3/单位产品）企业原有水平国内先进水平国际水平1清水m3/t纸350000244.5671515 7.3节能管理机构公司内设能源管理部门，配备专职和兼职管理人员，负责管理和协调全公司能源的分配和使用，以及有关节能规划和建设方面的工作。车间均设有能源管理组，有节能员负责各车间能源定额计划、统计及定期巡检等具体工作，对类似跑、冒、滴、漏等情况，随时发现随时解决，并将统计数据输入微机以便于管理。8 环境影176、响评价 8.1 厂址环境条件 建设地点环境现状 本项目建设场地选在*省*市*区公司现有厂区内。厂区周围无污染严重的企业，*纸业总公司北与刘桥村相邻，南与*酒厂、北园村相邻，东南为孟庄村，自然环境现状良好。8.2 项目建设和生产对环境的影响 项目建设对环境的影响本项目根据公司统一规划，在现有厂区内进行改造建设，充分利用现有设施。因此，不会造成对地形、地貌等自然环境的破坏；不会造成对社会环境、文物故迹、风景名胜区、水源保护区的破坏。本项目的建设不仅不增加并且减少建设地点的污染负荷。 项目生产过程产生的污染物对环境的影响本项目建设节水技术改造工程及其配套的公用设施，在设计规划中充分考虑了生产过程中可177、能污染环境的各种污染源及污染量，并提出了妥善处理的措施，对周围环境将不产生污染。公司规划项目的主要污染源来自制浆车间、造纸车间。规划项目采用清洁生产理念，改变纤维原料品种和产品结构，使用新技术、新工艺、新设备，尽可能减少污染物的产生，把污染物消除在生产过程中，对生产过程中排出的污染物认真处理安置，做到环保工作与基建“三同时”，达到环保部门规定的排放标准。本项目为公司规划项目进行节水技术改造，通过节水的技术改造，降低清水用量，减少污染物的排放量。本项目主要工程内容为建设废水处理场。因此，本项目的主要污染源与污染物为废水处理场所产生的浆渣、污泥。1）固体废弃物本项目固体废弃物排放详见表81：固体废178、弃物排放一览表。表81 固体废弃物排放一览表序号车间（设备）名称固体废弃物名称产生数量（t/d）固体废弃物组成及特性数据固体废弃物处理方式排放数量（t/d）1废水处理场污泥25抄造板纸02浆渣15抄造板纸0 2）噪声本项目噪声源详见表82：噪声源一览表。表82 噪声源一览表序号主要噪声源声级dB(A)备 注1浆泵、水泵85902空压机85903风机953）其它污染物本项目气味主要来自废水处理场，中密度工业纸板车间。8.3 环境保护措施方案 采用环境保护措施的依据本项目在环保方面执行下列各项标准：1) 国务院（98）第253号令“建设项目环境保护管理条例”2) 国环字第002号“建设项目环境保护179、设计规定”3) 总排水沟出口污水排放执行*省环境保护局DB37/336-2003造纸工业水污染物排放标准和*省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/5992006）。4) 排放废渣执行工业“三废排放试行标准”废渣部分。5) 噪声排放执行工业企业厂界噪声限值GB12348-90标准。 治理措施方案1）固体废弃物污染治理公司现有废水处理场产生的浆渣回用于箱纸板生产线，污泥脱水制成湿泥饼全部运出厂外填埋。本项目投产后，公司每日产生浆渣15t/d（风干），污泥25t/d（风干）。随着我国经济的发展，对环境污染的治理越来越受到人们的重视，同时由于土地使用的局限性，地下水源的保护等等方面原因，废渣填180、埋处理变得日益困难。近几年来，为了更合理地处理废水处理场产生的污泥和制浆车间产生的废渣，公司组织有关人员广泛搜集信息，与国内外有关厂家进行技术交流，请有关可研部门做污泥和废渣分析报告，比选方案。目前废水处理场产生的废渣处理工艺主要有流化床焚烧方法，制作肥料、建筑材料、专用纸板等等。根据公司的具体情况，采用废渣制作专用纸板处理方法，详见第五章5.2技术方案中密度工业纸板车间部分。2）噪声污染治理；本项目对大噪声设备如空气压缩机、鼓风机、引风机等, 在工艺设计时考虑采用集中布置的方法，在建筑上做隔声、吸声处理，对具体设备采取设置减振支座、消声器等方法，降低噪声源噪声。例如：（1）利用声距原理降低噪181、声：在总体布局中增大构筑物与声源的间距，减轻邻近建筑物所受的噪音影响。（2）对设备进行减震降低噪声：在设备安装及设备与管路联接处必要时可采用减震垫或柔性接头等措施。（3）厂区内禁止汽车鸣笛。本项目建成后，通过采取上述措施，可满足GB12348-90工业企业厂界噪声标准的规定要求。3）气味治理本项目气味主要来自污泥，在污泥池、中密度工业纸板车间的设计中，采取妥善措施加以处理，如污泥池采用地下半封闭式，车间增设通风设施，采用自然通风与强制通风相结合的方式清洁空气，以改善劳动环境，并给相应的工人发放防护用品。8.3.3 绿化本项目考虑厂区绿化布置，修建草坪，在道路两旁栽植四季长青的树木，起到保护生态182、环境、美化环境的作用。创造一个清新、美好、舒适的工作环境。8.3.4 环保管理机构公司设有环保部门，直接由公司经理负责，承担公司的环保工作。在公司设置监测站，由环保管理部门进行定期检查。8.4 环境影响评价本项目资源再利用和节水减排工程实施以后，造纸白水大部分进行处理循环使用，一部分送到制浆车间回用。废水排放到废水处理场进行处理，经废水处理场处理后80回用，20达标排放，排放水送到*市政污水处理厂。浆渣和污泥用于制造中密度工业纸板。噪声、气味等均采取了有效的处理方法，污染负荷符合国家地方的排放要求。公司整体规划项目的实施，使污染治理实现了由末端治理向源头控制和生产过程削减的转变。而且由于污染治183、理采用新工艺、新设备等，治理效率也大大提高，各项运行指标达到国内同行业先进水平，实现了企业经济效益与环境效益双赢。本项目实施后，保障公司生产规模扩大，清水用量降低，减少CODcr排放量。公司目前年CODcr排放量306t，废水排放量3060000m3。本项目实施后年CODcr排放量110.77t，废水排放量1846200m3。每年削减CODcr排放量195.23t，削减废水排放量1213800m3。减少外运填埋污泥6800t（风干）。可以减轻公司对周围生态环境的污染。综上所述，本项目在设计中，已充分考虑了生产过程中可能污染环境的各种污染源及污染量，并提出了妥善处理的措施，对周围环境不产生污染，184、并且减轻环境污染。9 劳动安全、工业卫生与消防 9.1 劳动安全、工业卫生 危害因素和危害程度本项目使用的原料为一般化工原料；电气设备及转动件多，个别设备噪声大；车间内有吊孔，平台等。本项目建成后要在各重点场所落实好安全防范措施以保证安全生产。本项目采用国内先进的技术与设备，机械化、自动化程度高，因而操作人员的劳动强度较低，并有较好的操作环境。 执行标准 本项目在设计中，执行以下标准：a、GBZ1-2002“工业企业设计卫生标准”；b、建筑设计防火规范GBJ16-87（2006年版）；c、GB87-85“工业企业噪声控制设计规范”；d、建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定；e、轻工业劳动保护条185、例；f、造纸工业安全技术规程；g、电力部门制定的各项设计规范要求的供电安全防护有关规定；h、国家劳动局压力容器安全监察规程；i、各级政府有关劳动卫生的各项规定；j、建筑抗震设计规范GB50011-2001。k、GBJ19-87“采暖通风与空气调节设计规范”。 安全措施方案 在生产过程中存在一些影响工人健康的因素，如：噪音、气味等。本项目尽可能采取各种措施，改善工人的操作条件，力求在车间内最大限度地减轻或消除一切有害因素，确保工人的身体健康。 1、气味 在产生气味的地方，车间设计除采取必要的自然通风外，还采取强制通风，以改善操作环境。2、噪音 在生产中产生噪音的地方，首先是控制声源，尽量使用低噪186、音的设备，其次是抑制其传播，对高噪音设备如风机、空气压缩机等集中布置，采用吸音、隔音墙隔离，加装设备基础减振垫等措施降低噪声强度，在不可避免的区域，操作人员均应配备耳塞等防护用品，尽量降低噪音的危害。3、压力容器的选型和设计均遵守国家劳动总局压力容器安全监察规程；4、车间内设有行车和电动葫芦等起重设备，保证检修安全；5、所有传动设备，一律配备安全防护罩，车间内浆池口、操作平台、槽罐顶、地坑口、吊装孔等均应设置盖板、护栏和安全梯，以保证安全；6、所有与电气设备有关的金属外壳、支架等均作可靠接地；7、车间的控制系统中，设紧急停车按钮及报警系统，防止误操作造成的伤害。8、对车间多水潮湿区域，地坪均做187、防滑处理，防止操作人员滑倒。9、 对有腐蚀性的化学药品，安排安全的存放，化工原料调剂设有安全防护设施，铺设防腐蚀地坪，发放个人劳防用品。10、车间人流、货流尽可能分开，车间吊物孔处，货物和人流出入口安全分开，确保人身安全；11、根据当地地震烈度和有关的规定要求对建筑物、构筑物进行防震处理；12、供电系统按电力部门制定的各项设计规范要求的供电安全防护有关规定设防，电气设备采用有效的保护，以确保生产及人身安全；13、 劳动保护和安全防护除各专业方面积极采取相应措施外，厂方还应加强企业管理及安全教育，车间各工段应建立岗位责任制，生产人员上岗前应经过严格的操作及安全培训，严格遵守操作规程，并按有关规定188、配备必要的劳保用品，以确保安全生产。14、在总图布置和设计中，严格遵照造纸工业防护规划的要求，车间与车间的距离均按防火安全要求进行设计。各类建筑物、原材料堆场按规定设置防雷、消防设施，并指定专人负责。9.2 消 防9.2.1 防火等级本项目主要的生产原料不属于易燃物品；主要建筑物生产类别为戊类，建筑物防火等级为三级。 消防设施方案消防给水利用现有的消防给水系统。消防设施本项目的室外消火栓消防给水采用低压给水系统，与厂区生产给水管道为一个供水管网，沿道路隔一定距离设室外地上式消火栓。消防时由消防车加压供消防使用。不设室内消防给水。本项目室外消火栓间距按60m布置，规格按SS150-1.0设计，消189、防水量、水压均由加压泵房保证。根据建筑灭火器配置设计规范规定，本项目各建筑物内按标准设置一定数量的手提式干粉灭火器和推车式干粉灭火器。电气方面的消防a.消防用电设备采用单独的供电回路，当发生火灾切断生产、生活用电时应能保证消防用电。b.设事故照明和疏散标志，用蓄电池做备用电源，连续供电时间不少于20分钟。c.尽可能在主生产车间内采用阻燃型电气设备（如防火电缆、防火电缆桥架等）。 其他措施在总图布置和设计中，严格遵照造纸工业防护规范的要求，车间之间的距离、车间与成品库和浆板堆场的距离，均按照防火要求设计。公司设有专职消防管理机构，制定有完整的消防规章制度，公司内配有消防设施，生产车间根据各自的特190、点，也配备了各类消防灭火器材。当地公安局消防中队驻地距公司仅几公里，火灾时除动用公司的消防力量外可视情况借助专业消防队灭火。10 组织机构与人力资源配置10.1 组织机构*纸业总公司是一个具有完善的管理机构的企业，职工的思想技术素质比较高，其生产管理、技术管理及经营管理的经验较为丰富。本项目为公司的技改项目，建成投产后将纳入公司的统一生产管理系统，因此“企业组织”一项只不过是在公司现有组织基础上增加一座废水处理场、一座中密度工业纸板车间而已，不增加公司级管理机构，只对各管理、生产和辅助部门的人员进行充实增补。新的车间按公司里现有的管理方式运行管理。因此，对公司系统的组织情况在此不再重述。10.191、2 人力资源配置 工作制度企业年有效工作日为340天，生产车间三班连续生产，实行四班三运转，日工作时间为24小时。长白班实行每周五个工作日，日工作时间为8小时。 劳动定员数量及技能素质要求1）定员依据a、公司内部所实行的用工及人事管理制度；b、生产工艺及技术管理的要求；c、国内同行业的定员情况。2）定员情况说明 本项目新建一座废水处理场、二座中密度工业纸板车间需要新增定员，其余均为改造新增设施。造纸白水处理系统不需要新增定员，其它部门需要新增定员，本项目共需新增定员160人，详见表101：新增劳动定员构成表。 3）新增劳动定员构成表表10-1 新增劳动定员构成表序号部门或岗位白甲乙丙丁合计一新192、建废水处理场2444418二改造废水处理场2222210三中密度工业纸板车间630303030126四其他部门66合 计1636363636160 10.2.3 员工来源及招聘方案本项目共需要新增定员160人，所需管理技术人员、生产工人和其它人员，通过公司内部统一调配解决，不足部分通过社会招聘、招工解决。 职工培训计划1 培训要求本项目生产设备、生产工艺较复杂，生产安全性要求高。因此要求有较高的操作、维修和技术管理水平。必须要对有关人员进行培训。经过培训后，技术人员和操作、维修人员能掌握生产设备的性能及使用、维护保养技术。本项目采用先进设备和计算机控制系统，主要工作岗位上的操作人员和维修人员应193、具有大学专业技术水平和较高的专业技术素质；一般操作人员应具有高中以上文化程度，经过专业培训使之能独立上岗操作。工程技术人员经培训后要达到：（1）能掌握工艺技术条件，处理和调整生产过程中各种工艺参数，解决生产中出现的技术难题。（2）熟悉主要工艺设备的结构原理和性能。（3）掌握半成品、成品的质量标准及检验方法。（4）了解有关统计、成本分析、技术管理、企业管理及安全生产等方面的业务知识。操作工、维修工经培训后应掌握工艺流程及各部位的工艺参数及质量标准；了解设备的性能和使用、维护保养技术，独立操作设备，对于出现的故障能够及时排除；及时处理生产过程中出现的问题；熟悉安全知识和上、下工段的联系。电气、仪表194、人员经培训后应掌握各种电气、仪表设备的性能和原理，对生产过程中出现的异常现象和故障能够及时排除。2 培训方式请有关技术人员和专家讲授理论知识和实践经验，讲授设备操作方法及故障排除方法等知识，讲授工艺技术条件及质量标准。选派生产操作人员，电气、仪表、机械维修人员、工程技术人员到同类型造纸厂，现场学习工艺技术、生产经验及生产操作技术。在本项目进行安装时，让操作人员参加设备的安装，以便于熟悉设备构造和各部分的作用。在本项目投产前要对上岗人员进行严格考试，合格后上岗，不合格者继续培训。3 培训时间培训应在建设施工期间进行，理论学习及到有关单位现场学习应在1个月内完成。随后参加本项目的设备安装、调试工作195、。培训结束后进行考试，择优上岗。全部培训时间为3个月。 11 项目实施进度11.1 项目建设工期本项目的建设根据公司十一五规划，分为二期建设。每期建设进度计划分建设前期和建设期两部分，建设前期为3个月，建设期为10个月。11.2 项目实施进度安排 本项目进度安排紧凑，应注意各项工作的充分落实，分工负责。 项目的前期工作自立项之日起，公司应抓紧时间对设备进行考察工作，落实外部条件，询价考察工作，全面掌握供货商提供的工艺技术资料及质量保证，配合设计部门完成可研的论证及上报审批等。 建设期从设备订货合同生效之日起，需完成施工图设计，土建施工及设备管道安装，单机与连动试车结束。项目批准后即进入施工图设196、计，同时，落实项目资金、材料等，完成土建施工前的准备工作；在设计单位完成主厂房施工图设计后，厂家即组织土建施工，设计和施工交叉进行，以加快建设进度。主厂房建成后，即可组织进行生产设备的安装，同时完成各种土建的收尾工作。最后，进行设备的调试运转，为本项目投产做好准备工作，一期建设项目在2007年6月底前建成投产。二期建设项目争取在2010年12月底前建成投产。项目实施进度详见表11.2.1。 表 每期项目实施进度表 时段 时间（月）项 目建设前期建设期12345678910111213可行性研究及论证审批施工图设计项目招标主要设备订货土建施工设备安装设备调试12 项目招标方案为了确保本项目建设的197、工程质量，防范和化解工程建设中的违规行为，根据国家发展和改革委员会的有关规定，制定本项目的招标方案。12. 建设项目招标范围及招标组织形式招标的范围包括项目建设的勘察设计招标、施工监理招标、施工企业选择招标，以及重要设备、材料等采购招标，面向社会进行公开招标。详见附件2：招标基本情况表。12. 2 投标、开标、评标和中标程序根据建设项目规模和建设要求，在招投标过程中必须遵守如下程序： 目经上级部门批复同意后，项目承办单位在指定的媒体上发布招标公告。12.2. 2 在招标文件开始发出之日起日内，具有承担投标项目能力的法人或者其它组织都可以投标。投标人少于个时，应当重新进行招标。投标文件应当对招标198、文件提出的实质性要求和条件做出响应，招标项目属于建筑施工的，招标文件的内容还包括拟派出的项目负责人与主要技术人员的简历、业绩和拟用以完成招标项目的机械设备，本项目不接受联合招标。12.2. 3 标时由项目委托招标单位主持，邀请所有投标人参加，由招标人委托公证机构检查并公证。投标人的投标应当符合下列条件之一：能够最大限度的满足招标文件中规定的各项综合评价标准程或者能满足招标文件的实质性要求，并且经评审的价格合理。 评标按照中华人民共和国投标管理法的规定和程序进行。 标人确定后，投标人向中标人发出中标通知书，该通知书具有法律效力，若中标人放弃中标项目，应当承担法律责任。自中标通知书发出日之内，按照199、招标文件，项目承办单位和中标人签订书面合同，同时，中标人不得向他人转让中标项目，不得将中标项目肢解后分别向他人转让。12.3 评标委员会的人员组成和资质要求项目全部采用公开招标的方式，因此，在招投标过程中，为保证项目的公开，对评标委员会的组成和资质有如下要求：12.3. 1 评标委员会人员组成评标委员会由项目承办单位的代表和有关技术、经济等方面的专家组成。根据本方案在项目开标当天从当地有关部门专家库中随机抽取。评标委员会主任由资深的专家担任，评标委员会采用单数制，但最低不少于人，并且技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的三分之二；评标委员会要严格按照招标文件确定的评标标准和方法，对投标文件进200、行评审和比较。投票采用打分制，以得分高者当选。12.3. 2 评标委员会成员的资格要求评委会成员职称在副高（副教授）级以上，从事本专业至少在年以上，对工程项目有较深入的研究，并且职业道德良好，与投标单位无任何利害关系。评标委员会成员应当客观公正的履行职务，遵守职业道德，对所提出的评审意见承担个人责任。13 投资估算13.1 编制说明13.1.1 投资估算范围本次*纸业总公司节水减排和资源再利用工程项目投资估算范围主要包括：新建一座10000m3/d废水处理场、改建一座20000m3/d废水处理场、新建3套10000m3/d白水处理系统、改建5000m3/d和7000m3/d的白水处理系统各1套201、，新建日产20t/d中密度工业纸板车间二座，以及本项目配套的电力工程、建筑工程、设备投资和安装费用，以及其他工程费用、预备费用等。本项目进行技术改造达到节水减排和资源再利用目的，根据建设项目经济评价方法与参数第三版的相关要求，为简化计算过程，本项目工程技术经济只对增量部分进行估算和评价。详见附表13-1建设投资估算表。13.2 投资估算依据 编制论据（1）、 中华人民共和国行业标准轻工业建设项目可行性研究编制内容深度规定（QBJS5-2005）。（2）、中国轻工业勘察设计协会轻工业工程设计概算编制办法（QBJS 10-2005）。（3）、建设项目经济评价方法与参数。（4）、 国家现行的有关法规202、和规定。 编制办法建筑工程投资参照同类建筑物近期单位造价，按指标估算法进行估算，设备价格为近期询价，设备的运杂费、安装工程投资以及第二部分其他费用均参照概算编制办法中规定的费率及实际情况列计。为稳妥起见，考虑了5的基本预备费。13.3 建设投资估算 总投资估算项目总投资由建设投资和铺底流动资金组成，建设投资为5730.07万元，铺底流动资金为92.62万元，项目总投资为5822.70万元。 总投资构成分析项目总投资构成中建设投资占总投资的98.41，铺底流动资金占总投资的1.59。详见表1表1 总投资构成分析表序号投资内容投资金额比率人民币（万元）（%）一项目总投资5822.701建设投资57203、30.07100.001.1建筑工程投资1676.0029.251.2安装工程投资232.844.061.3设备购置投资2970.0051.831.4其他工程和费用578.3710.091.5基本预备费272.864.761.6涨价预备费0.000.001.7建设期利息0.000.002铺底流动资金92.62二项目总资金6038.82100.001建设投资5730.0794.892流动资金308.745.1113.4 流动资金估算流动资金采用分项详细估算法进行估算，参照其他企业和*纸业有限公司的实际情况，确定各项计算指标；流动资金总额正常年为308.74万元，铺底流动资金占流动资金的30，计9204、2.62万元。详见附表13-2流动资金估算表。13.5 项目投入总资金项目总资金由项目建设投资和流动资金组成，为6038.82万元；其中建设投资为5730.07万元，占项目总资金的94.89%， 流动资金为308.74万元，占项目总资金的5.11%。13.6 分年资金投入计划建设期需投入建设投资5730.07万元，铺底流动资金需投入92.62万元。13.7 投资估算报表目录投资估算报表包括：附表13-1建设投资估算表。附表13-2流动资金估算表。14 融资方案14.1 资金来源本项目建设投资5730.07万元，其中固定资产投资5730.07万元，无形资产投资0.00万元，递延资产投资0.00万205、元，详见附表131 建设投资估算表。项目投资所需资金全部由企业自有资金解决，无银行贷款。14.2 资本金来源项目资本金为5824.91万元，占总投资额的100，由企业自有资金解决。14.3 债务资金筹措项目建设投资为5730.07万元，流动资金正常年为34.75万元，项目投资所需资金全部由企业自有资金解决，企业无债务。14.4 融资方案分析项目资本金为5824.91万元，占总投资额的100，方案中筹措资金所占项目总投资的比例符合轻纺行业的有关规定，因而融资方案在技术上是可行的。14.5 融资方案表融资方案详见附表14-1投资计划与资金筹措表。15 财务评价15.1 编制论据15.1.1 成本估206、算说明依据现行财会制度，所有原材料、辅助材料及燃料动力均以现行价（不含税）为基础测算，消耗定额以各专业提供的设计为依据。15.2 财务评价基础数据与参数选取及有关说明（1）、产品名称及生产规模项目建成达产后，正常年节约清水用量为140万m3。项目建成达产后，正常年产中密度工业纸板1.36万吨。项目建成达产后，正常年造纸产能为37万吨，摊销水资源综合费用55元/吨纸（低于目前行业平均摊销费用约60元/吨纸），年造纸摊销费总额为2035.00万元。（2）、工资及福利费估算项目定员为160人，全年工资及福利费总额为218.88万元。（3）、固定资产折旧和递延资产摊销估算项目形成应计提折旧的固定资产原207、值5730.07万元，递延资产0.00万元。固定资产折旧按平均年限法计算，厂房30年，设备14年，残值率按5,递延资产按5年平均摊销。年折旧费为324.13万元，投产后前五年年摊销费为0.00万元。详见附表15-3 固定资产折旧及递延资产摊销估算表。（4）、修理费用 修理费用按折旧费的25估算，年修理费为81.03万元。（5）、财务费用正常年无财务费用（无长期贷款和短期贷款）。（6）、销售费用正常年销售费用为37.10万元。（7）、其他费用其他费用根据项目情况按惯例估算。15.3 年收益估算年增值税及附加按国家规定计取，产品增值税税率为17。正常生产年份年收益为3947.00万元（含税），年增208、值税为45.74万元。各年销量、销售收入见附表15-4 项目收益估算表。15.4 成本费用估算经测算，白水处理成本为0.24元/m3。, 详见附表15-1（1）单位产品成本估算表。经测算，废水处理成本为1.80元/m3。, 详见附表15-1（2）单位产品成本估算表。经测算，中密度工业纸板单位产品成本为694.40元/吨。, 详见附表15-1（3）单位产品成本估算表。生产期正常年总成本为3235.05万元。费用详见附表15-2 总成本费用估算表。15.5 利润估算投产后利润总额按25缴纳所得税， 税后利润按15提取盈余公积金（其中公益金5）。正常生产年份年利润总额为471.16万元， 年所得税为117.79万元。各年收益见附表15-5利润与利润分配估算表。15.6 财务评价财务现金流量计算见附表15-6财务现金流量表（全部投资），据此计算以下财务指标：表1 财务评价指标表序号指 标税前全部投资税后全部投资备 注1财务净现值(万元)3362.792105.28i=4%2财务内部收益率11%9%3静态投资回收期9.2610.62含建设期24个月15.7 结论本项目建成后可治理污染、保护环境，使企业持续发展，节约水资源，本项目符合国家产业政策，利国利民，具有良好的社会效益和重要的环保意义。