1、热电厂燃煤及电机变频节能技改工程项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月热电厂燃煤及电机变频节能技改工程项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月47可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论1一、项目名称1二、建设单位1三、承办单位1四、编制依据1五、建设单位基本情况2六、工业锅炉技术改造项目的2、目的、意义、必要性2七、项目实施前生产耗能分析4八、主要设计原则4第二章 市场调研与预测6一、近期热负荷6二、中远期规划6三、热负荷调查与核实7四、现状热负荷7五、锅炉现状7六、厂用电设备现状8第三章 技术路线及关键工艺实施方案概述9一、技术路线9二、实施方案影响因素分析9三、改造后燃料及供应情况11四、主设备选择11五、供热及运行方式12六、热力系统13七、燃烧系统13八、除灰系统13九、供水系统14十、化学水系统和补充水系统14十一、热力控制14十二、电气系统15第四章 总平面布置与交通运输16一、规划与征地16二、总平面布置原则及方案要点16三、主厂房布置17四、竖向设计及道路17五、交3、通运输18第五章 投资估算与经济效益分析19一、投资估算19二、经济效益21三、社会效益21第六章 环境保护22一、建设地区环境现状22二、主要污染源和污染物22三、规划设计中采用的环境保护依据23四、污染防治措施及效果24五、环境保护治理结果的分析评价26六、环境管理机构及专职人员26第七章 职业安全卫生与消防28一、职业安全卫生28二、消防32第八章 资源综合利用与节能35一、灰渣的综合利用35二、节能措施35三、节约用水37四、节约用地38五、结论及建议38第九章 实施规划与人员培训40一、项目综合实施进度40二、项目投产规划41三、人员培训计划41第十章 结论与建议42一、结论42二、4、建议42第一章 总 论一、项目名称xxxx有限公司燃煤及电机变频节能技术改造工程二、建设单位xxxx有限公司三、承办单位xxxx有限公司四、编制依据（一）编制依据1、中华人民共和国节约能源法2、国务院关于加强节能工作的决定（国发【2006】28号）3、内蒙古自治区人民政府关于大力开展节能工作的意见（内政发【2006】71号）4、项目立项申请报告批复文件5、xxxx有限公司燃煤及电机变频节能技术改造工程可行性研究报告的委托书（二）研究范围1、根据热负荷需求和老厂条件，研究本工程建设26MW供热机组+235t/h锅炉的可行性，将原有燃用烟煤的2台35吨蒸汽锅炉改造后燃用宝日希勒褐煤。技改项目完成投5、产后年节能量可达6300吨标煤。2、研究热电厂大容量电机进行变频节能技术改造，改造后厂用电预计可降低20%左右。3、投资估算及经济效益分析。本项目投资估算为210万元，年可节约标煤6321.76吨，节约资金252.33万元。4、项目建设工期本项目计划建设工期2010年5月开工至2011年9月工验收。五、建设单位基本情况xxxx有限公司前身为xxxx热电厂，其后2007年企业改组重建，更名为xxxx公司，企业性质为私营公司，注册资本5000万元。公司现有职工210人，其中技术人员21人，供热面积80万平方米。公司以热电联产为主要供热方式，现在装235t/h循环流化床锅炉，和配套26MW中温中压抽6、凝汽轮机组。供热管道总长度21千米，供热面积达80万平方米，供热用户 6203户，约占xxxx市供热面积的五分之四。公司经过供热一期工程建设以及几年来的滚动发展，累计形成资产7255万元。几年来在市委、市政府的领导下，公司有了长足的发展，目前是xxxx市唯一的热电联产、集中供热公司。六、工业锅炉技术改造项目的目的、意义、必要性1、锅炉燃烧系统技术改造xxxx有限公司现有235t/h循环流化床锅炉，配套建设26MW中温中压抽凝机组，锅炉耗用燃料为拉布达林光明煤矿的长焰煤，从节能、环保、经济等方面考虑，现拟改烧神宝煤业集团低硫、低灰分优质褐煤，为此，锅炉除灰系统需加装槽型分离器，将灰分中可燃物分离7、回收后返回锅炉燃烧室，以达到节煤的目的。2、厂用大功率电动机变频技术改造现厂用大功率电动机装机容量为4000kw，起动电流大、耗电量高，拟对高压电机增加一套高压变频调速装置，采用变频调速后可以实现对高压运行设备电机转速的线性调节，通过改变电动机转速自动调节一次风机风量、锅炉给水、循环水、热网泵的汽、水流量，维持一定的平衡关系。采用变频调速后不但可节约电能，而且可实现电机的软启动，启动电流、启动力矩小，对厂用电冲击小，延长电机、风机使用寿命。本工程的建设，对节约能源、改善城市环境、满足人民生活用电、用热的需要起到重要作用，电厂的建设符合国家的环保方针和产业政策，可为xxxx市的可持续性发展作出贡8、献。同时，对xxxx地区的经济协调发展也将起到积极的推动作用。3、节能效果该公司在进行技术改造前，供热煤耗为36.12kgce/Gj,年总供热量860500Gj；厂用电量1150万kwh；用电煤耗512gce/kg；年总能耗量43879tce。预计改造后供热煤耗为29.12kgce/Gj，年总供热量953589.6Gj；厂用电量937万kwh。年总能耗量38932tce。总计节能量为：6321.76tce。其中：厂用电节能量为：298.26tce供热节能量为：6023.50tce七、项目实施前生产耗能分析工作制度：年工作天数：210天（供热期210天，非供热期不运行）日工作班次：3班；8小时/9、班。1、耗煤情况项目实施前锅炉用拉布达林光明煤矿的长焰煤，发热量为2027.6kj/kg，年耗用原煤58381吨（2027.6kj/kg），折标煤43879.2tce。2、厂用电耗电情况项目实施前厂用电设备功率大、耗能高，根据统计报表年共耗电1150万Kwh，供电煤耗512gce/kg；年耗标煤5888tce。八、主要设计原则1、根据厂址情况、城市供热规划和xxxx热电联产规划，设计热负荷为xxxx镇采暖热负荷。2、装机方案按26MW单抽供热机组配235t/h锅炉的设计方案进行论证。3、公用设施考虑26MW供热机组需要，但留有今后扩建可能。4、根据煤源情况，推荐汽车运煤为主；为保护环境，减少污10、染，煤场四周设防风抑尘网。5、采用干式除灰，炉渣经捞渣机脱水后装入渣仓，全部综合利用。第二章 市场调研与预测xxxx市现有建筑面积95万平方米，其中住宅面积55万平方米，厂房、办公楼、学校、商店、宾馆等40万平方米。集中供热由xxxx公司的发电机组通过低真空+加热器的方式供热。xxxx公司是热电联产企业，其市场情况主要受市区规划的近期、远期热负荷影响。一、近期热负荷根据xxxx市规划部门提供的资料及城建部门提供的资料，该市在2009年前规划楼房统计如下：2009年底前新建楼房及建筑面积序号单位名称建筑面积备注1商贸小区及办公楼21800m22人行小区扩建住宅楼12000 m23保险小区扩建住宅11、区12200 m24合计46000 m2二、中远期规划根据xxxx市发展规划，随着经济的发展、城镇建筑面积每年约增加2.5万平方米。预计到2012年底城区内需集中供热的面积达100万平方米以上。三、热负荷调查与核实xxxx市主要是农牧业经济，工业产品比较少。该地区的热负荷主要是采暖热负荷。xxxx市现在的发展速度很快，经核实上述规划完全符合城镇发展的实际情况。四、现状热负荷现在的供热面积为95万平方米，集中供热部分全部由xxxx公司的发电机组通过低真空+加热器的方式供热。5、采暖热指标根据xxxx市气象条件，采暖期气温、室外温度、计算温度以及建筑物的实际结构，根据国家节能型建筑的采暖指标，新建12、楼房必须达到节能标准，但是原有的老旧楼房达不到节能指标，考虑到上述实际情况。我们确定建筑物平均热指标如下：办公楼建筑：60W/m2;民用建筑：55W/m2;商服建筑：65W/m2;学校建筑：60W/m2;综合热指标：60W/m2。五、锅炉现状目前公司235t/h锅炉和26MW单抽供热机组所用的燃料为拉布达林光明煤矿的长焰煤，此煤种挥发份低、含硫高，且价格较高，因此，从技术、环保和经济方面考虑，改烧优质低硫的褐煤是当务之急也是十分必要的。六、厂用电设备现状现厂用大功率电动机装机容量为4000kw，起动电流大、耗电量高，拟对高压电机增加一套高压变频调速装置，采用变频调速后可以实现对高压运行设备电机13、转速的线性调节，通过改变电动机转速自动调节一次风机风量、锅炉给水、循环水、热网泵的汽、水流量，维持一定的平衡关系。采用变频调速后不但可节约电能，而且可实现电机的软启动，启动电流、启动力矩小，对厂用电冲击小，延长电机、风机使用寿命。综上所述，xxxx市目前的供热面积与xxxx公司的供热能力基本相符，今后的任务是如何保障机组的安全稳定运行，因此，xxxx公司采取改造锅炉燃烧系统及大功率电动机加装变频调速装置以降低能耗，提高设备和机组的安全稳定运行是目前的主要任务，更是xxxx市供热市场发展的需要。第三章 技术路线及关键工艺实施方案概述一、技术路线1、关键技术路线（1）拟对235t/h循环流化床锅炉14、加装槽型分离器，将灰分中可燃物分离回收后返回锅炉燃烧室，以达到节煤的目的。（2）现厂用大功率电动机35台，装机容量为4000kw，电机起动电流大、耗电量高，拟对高压电机增加一套高压变频调速装置，采用变频调速后可以实现对高压运行设备电机转速的线性调节，通过改变电动机转速自动调节一次风机风量、锅炉给水、循环水、热网泵的汽、水流量，维持一定的平衡关系。2、辅助技术路线淘汰原有厂用电动机起动和控制系统，对每台高压电机增加一套高压变频调速装置。3、改造后工作制度：年工作天数：330天日工作班次：3班；8小时/班。二、实施方案影响因素分析1、电力系统情况xxxx输电线路主网架（海-拉线）为110kv,引入15、热电厂变电站，主变容量10兆伏安，目前xxxx公司热电厂以I回35kv系统接入xxxx变电站与系统联网。2、电力平衡情况目前xxxx公司年发电量为3000万kwh，xxxx市最高负荷12000KW，年需电量4000万kwh。可见，目前即使热电厂满负荷运转，也无法满足本地电力需求，仍需要系统补充差额电量。3、接入系统情况根据xxxx电力有限责任公司的有关政策、法规和规定，本项目改造完成后，接入方案为以I回35kv线路接入xxxx变电站与系统并网。4、水源情况本项目最大用水量为130t/h，水源由根河岸边设置的取水泵供给，供水水源安全可靠。5、地质条件本场区位于xxxx市xxxx市xxxx镇小西山16、附近根河左岸一级阶地上，地势较平坦。本厂区为第四纪冲积卵石层，主要由火成岩组成，最大粒径100mm。含较丰富的地下水，透水性强，地下水位顶标高为绝对标高42.00米，地下水对混凝土无侵蚀性。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），该区域的地震烈度小于6度，本工程按抗震设防6度区设防。厂址处无地下矿藏，不受洪水威胁，现厂址能够满足热电厂本期改造工程建设的需要。6、水文气象情况本区域属温带大陆性季风气候，夏季温凉，洪涝灾害频繁；春季风大、干燥，易于产生春早，影响作物生长。气象情况表表3-1序号项目统计值1年平均气温（）-3.12极端最高气温（）36.63极端最低气温（）-45.44年17、平均相对湿度（%）68.675年平均降雨量（mm）358.66最大积雪厚度（cm）317最大冻土深度（cm）-2.8三、改造后燃料及供应情况本工程改造后年耗用原煤86000吨，由神华宝日希勒矿业集团负责供应，煤种属动力褐煤，按协议宝矿每年向xxxx公司供应燃煤9万吨，运输方式为汽车运输，运力有保障。宝矿年产原煤400万吨，完全能保证本项目改造后的用煤需求。四、主设备选择1、锅炉加装槽型分离器，锅炉除灰系统加装槽型分离器，将灰分中可燃物分离回收后返回锅炉燃烧室。2、厂用电动机加装变频控制系统公司现在装235t/h锅炉和26MW燃煤机组，配套动力设备详见表3-2。热电厂大容量电动机清单表3-2设备18、名称配用电动机型号功率（KW）数量备注引风机Y315M-41322送风机Y250M-4553引风机Y315L1-41601二次风机Y280S-2753给水泵Y315L2-21804热网泵Y355L1-42802高压热网泵Y4002-44001换热站热网泵MMG280S-4-75FF500-E27516循环泵HM2-35-41323合计409035五、供热及运行方式1、供热方式本工程热源采用低真空+加热器运行方式，加热器、循环水泵、补水泵设在原有热网首站。采暖期26MW低真空运行，循环水在凝汽器和加热器被加热温升20后送至城区热用户采暖，供水温度72，回水温度52。2、夏季运行方式26MW纯凝方19、式运行，循环水送入水塔冷却，封闭形式循环利用。六、热力系统1、汽水系统主蒸汽、主给水系统采用单母管制，本项目设3台全容量的电动给水泵（2运1备）。蒸汽母管引出一条管线经减温减压器降至0.4MPa供给换热器做备用热源。2、凝结水系统凝结水从凝汽器热井来经凝结水泵、轴封冷却器，低压加热器后进入除氧器。每台机组设置2台100%容量的电动、立式筒型凝结水泵，一运一备。七、燃烧系统本项目235t/h锅炉为循环流化床锅炉，锅炉燃煤由储煤场受煤口经皮带输送至原煤仓，原煤仓的下部接至给煤机，经溜煤管送至炉膛。每台锅炉设一台送风机和一台二次风机。送风经空气预热器加温后送至锅炉底部风室，二次风送至炉膛燃烧室。锅炉20、燃烧产生的烟气从尾部排出，经电除尘器由引风机送入80米高烟囱排入大气。八、除灰系统1、除渣系统除渣系统拟采用机械除渣系统。每台锅炉设2个排渣口，排渣口排出的红渣放入渣箱，经冷却送至综合利用加工厂。2、除灰系统采用三电场静电除尘器和加装槽型分离器，除尘效率99%。电除尘器下来的干灰集中后经湿式搅拌机装入自卸汽车送至综合利用加工厂。九、供水系统本项目保留原有的供水系统，机组采用带冷却塔的二次循环供水系统。供水水源为新建的水源泵房，取自根河水。十、化学水系统和补充水系统1、锅炉补充水处理系统根据水源水质、机组参数，拟选用如下水处理系统如下：生水（加热）石英砂过滤逆流再生阳离子交换除二氧化碳逆流再生阴21、离子交换加氨设计出力：除盐系统10t/h,软化水系统54t/h。2、热网补水热网系统采用凝汽器低真空循环水供热，循环水补充水为生水。十一、热力控制本项目热工自动化控制设计采用分散控制系统，其功能包括锅炉、汽机、除氧给水及热网首站的数据采集、自动调节、顺序控制等功能。分散控制系统拟采用国产设备，变送器采用电容式或扩散硅式传感器，电动执行机构采用国产设备，记录仪表选用无纸记录仪，热工信号采用多功能微机闪光报警器。十二、电气系统1、主接线本项目新建的26MW发电机组，新设6KV段母线，发电负荷经主变接入35KV母线。接线简单清晰。2、二次线部分本期新增发电机和低压厂变的控制和保护元件在控制室内控制，22、各元件采用具有灯光监视，不对应接线的强电一对一控制方式。3、电缆设施在新厂房内的高低压厂用电配电装置及辅助车间配电装置设电缆隧道和沟道。高压电力电缆采用铝护套交联聚乙烯绝缘电缆，低压电力电缆及控制电缆采用聚氯乙烯绝缘电缆。主厂房、输煤及易燃易爆场所采用C级燃烧标准的难燃电缆。保安和直流回路采用耐火电缆。室外厂区部分采用耐寒电缆。对易受外部火灾影响的电缆密集场所设阻火分隔，根据不同地点采用阻火封堵、阻火墙等设施。第四章 总平面布置与交通运输一、规划与征地总体规划原则：1、合理利用老厂已有设施，尽量减少拆迁。2、考虑工艺流程顺畅的同时，尽量为施工创造条件。本项目规划建设地址位于xxxx有限公司厂区23、内。厂区内地坪基本整平，地质条件较好，不需要征地。本项目地理位置详见附件1：项目地理位置图。二、总平面布置原则及方案要点厂区占地2.9公顷，南北长约160米，东西约220米，热电厂主厂房布置在厂区中央，汽机房A排朝南，采用三列式布置。主厂房固定端朝东，改造端向西。热力管网出线由汽机固定端引出，经热网泵房进入市区。生产办公楼布置在厂区的东南角，化学水处理室布置在主厂房改造端一侧。本项目的公用设施仍利用原厂已有的系统，改造部分的主厂房布置在原主厂房的改造端，与原厂房脱开3米。锅炉房外新增电除尘器和引风机。新建一座80米高，出口直径2.0米的混凝土烟囱。由于原机组的循环水采用直流供水，已不适合本项目24、，本期改造为机力通风冷却塔。并布置于水处理车间的西侧，尽量靠近主厂房。本项目预留出增建一台备用锅炉的改造场地。三、主厂房布置主厂房采用三列式布置形式，依次为汽机房、除氧煤仓间、锅炉房。汽机房柱距6.0米，设5个柱距，长度30米；除氧煤仓间柱距6.0米，设5个柱距，长度30米；锅炉房柱距6.0米，设5个柱距，长度30米；主厂房横向尺寸为：汽机房跨度18.0米，除氧煤仓间跨度为8.0米，锅炉房跨度为18.0米。汽机、锅炉房运转层标高6米，汽机房总高为18米，锅炉房总高为24.5米。主厂房由汽机房、除氧煤仓间和锅炉房组成横向框排架承重体系，纵向由梁与柱形成纵向框架结构体系，框排架、框架纵梁采用现浇钢25、筋混凝土结构。四、竖向设计及道路本项目利用原有厂房和场地，无需平整土方。场地及建筑物仍按原有标高设计。厂区内均已有基本完善的道路及排水沟渠系统。进入电厂厂区的道路仅有一条，即由城市干道进入电厂。热力管网走廊已经形成，沿城市主干道通向居民区。五、交通运输市区xxxx镇与xxxx相距128公里，两地之间由省级公路相连，厂区与市区公路相连，煤炭运输、设备运输及建筑材料运输十分便利。项目交通位置详见附件2：项目交通位置图第五章 投资估算与经济效益分析 一、投资估算1、项目总投资为210万元2、投资估算编制依据依据中华人民共和国国家发展和改革委员会（发改办能源20071808号）文关于发布火力发电工程建26、设预算编制与计算标准及有关文件规定进行项目划分、计取各项费用。3、定额、标准电力建设工程概算定额中国电力企业联合会发布：建筑工程、热力设备安装工程、电气设备安装工程（2006年版）；电力建设工程预算定额中国电力企业联合会发布：建筑工程、热力设备安装工程、电气设备安装工程（2006年版）；电力建设工程预算定额 第六册 调试工程（2006年版）中国电力企业联合会；火电工程限额设计参考造价指标(2007年水平) 电力规划设计总院编制。人工工资：建筑工程26元/工日；安装工程31元/工日。根据电定总造200712号文“关于公布各地区工资性补贴的通知”，内蒙古地区工资性补贴为3.2元/工日；根据电定总造27、200710号文，定额基准工日单价中包括工资性津贴2.4元/工日；内蒙古地区工资性津贴补差为：0.8元/工日，并计取税金。4、财务基本数据售电价格：360.68元/兆瓦时，（不含税）；热价：27.16元/吉焦（不含税）。供电煤耗:371.97gce/kwh，供热煤耗：36.12kgce/Gj。修理费率：1.5%。贷款偿还期8年，宽限期1年。基准收益率8%。5、主要技术经济指标详见主要技术经济指标表5-1。主要技术经济指标表表5-1指 标 名 称单位技 术 经 济 指 标年供电量万kwh3000年供热量Gj953589.6供电煤耗gce/kwh371.97供热煤耗Kgce/Gj36.12综合厂用28、电率%26项目资本金：内部收益率%8.26投资回收期年8.48平均上网电价（不含税）元/MWh360.68热价（不含税）元/GJ27.16总投资收益率%5.4资本金净利润率%29.14同比节能量tce6321.766、资金来源资金来源为企业自筹。二、经济效益1、锅炉通过加装槽型分离器改烧褐煤后，年可节约标煤6321.76吨，折拉布达林煤矿原煤8411.07吨，每吨原煤按300元计算，节约资金8411.07吨300=252.33万元。2、项目厂用电动机采用变频技术改造后，年可节电210.04万Kwh，每度电按0.65元计算，节约资金0.65元/Kwh210.04万Kwh=88.74万元。3、以上29、两项累计节约资金为341.07万元/a。三、社会效益1、每年可为国家节约能源6321.76tce。2、减少NOX和SO2排放量估算如下：NOX减少排放量：450mg/m35400m311178.95=27.16吨。SO2减少排放量：1.60.2%11178.95=35.77吨。通过以上分析可见社会效益非常明显，从工程投资估算，技术经济参数、经济效益评价和主要经济指标看，本工程经济指标是适度的，各项经济指标均符合行业有关规定和要求，工程综合经济效益良好。第六章 环境保护本项目的规划建设将严格依据国家以及内蒙古自治区的有关环境保护的法律、规定，对工业建设中形成的各类污染源进行认真分析，采取合理的治30、理措施，使“三废”排放优于地方允许的排放标准。每年可减少NOX排放量27.16吨；减少SO2排放量35.77吨。一、建设地区环境现状xxxx公司热电厂位于xxxx镇的城区北部，处于根河左岸河滩草地上。厂区地势低洼，常年积水。xxxx镇是xxxx市政府所在地，工业不发达，除乳品厂、面粉厂外几乎没有其它大中型工业，故大气环境质量优于环境空气质量标准GB3095-1996中的二级限值；地面水质量优于地面水环境质量标准GB3838-88中IV类水体；环境噪声昼间低于50dB（A）夜间低于45dB（A）。二、主要污染源和污染物1、污染源及污染物名称本项目投产后，排放的大气污染物主要是锅炉燃煤产生的烟尘、31、二氧化硫、氮氧化物等，还产生灰渣和废水。2、废气主要为煤炭燃烧时所产生的烟尘，包含烟尘、二氧化硫和氮氧化物。3、灰渣本项目235t/h循环流化床锅炉每小时排灰量1.5吨，排渣量1.07吨。4、噪声火电厂噪声主要有机械动力噪声、空气动力噪声、电磁性噪声及交通噪声等。5、废水本项目设备使用的冷却水等绝大部分被重复利用，少量外排。三、规划设计中采用的环境保护依据1、主要环保法规中华人民共和国环境保护法中华人民共和国大气污染物防治法中华人民共和国水污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治法中华人民共和国固体废物污染环境防治法2、环境质量标准环境空气执行环境空气质量标准（GB30951996）二级标准；32、地表水执行地表水环境质量标准（GB38382002）III类标准；地下水执行地下水质量标准（GB/T1484393）类标准；环境噪声执行GB309693城市区域环境噪声标准中的3类标准。3、污染物排放标准锅炉废气排放执行火电厂大气污染物排放标准GB132232003 III时段标准；一般废气排放执行大气污染物综合排放标准GB162971996 表2中的二级标准；污水排放执行污水综合排放标准GB89781996 表4二级标准；厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准GB123481990 中的III类标准；固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB185992001中的二类场标准；施工场界33、噪声执行建筑施工场界噪声限值GB125231990有关标准。四、污染防治措施及效果1、废气治理本项目配套建设三电场静电除尘器，除尘效率为99%，用以防治烟尘；本项目新建一座烟囱，高80米，出口直径2米，用来稀释扩散烟尘、二氧化硫等污染物。由于本项目采用低硫煤和高效静电除尘器，使除尘器出口烟尘排放浓度和二氧化硫排放浓度均满足锅炉大气污染物排放标准中时段要求。2、灰渣治理本工程产生的灰渣全部综合利用，用于制造水泥、红砖及铺路等。在灰渣装运过程中加强管理，防止产生二次扬尘。3、废水治理及其影响分析厂区排水分三个系统：生活污水排水系统、生产废水排水系统、雨水排水系统。（1）生活污水排水生活污水排水包括34、厂区各建筑物的生活污水排水，将所有的生活污水收集后自流至生活污水处理站，经生活污水处理站二级生化处理后、排至厂区公用水池，供公用系统用水。（2）生产排水化学水处理系统等生产排水分散或集中处理后，送至公用水池重复利用，辅机循环水排放水直接排至公用水池。（3）雨水排水厂区雨水为独立的排水系统。厂区主厂房屋面和各附属辅助建筑物屋面雨水经积水管排至地面，然后通过雨水口排入厂区雨水排水管道。厂区各种道路均设有雨水口，道路一侧设有雨水管道，地面及道路雨水经雨水口排入雨水管道。为了防止外排雨水对环境的污染，煤场雨水经排水沟进入煤场雨水沉淀池，沉淀后的雨水排入雨水管道；变压器区及油库区的雨水经隔油池除油后排入35、雨水管道。厂区雨水由雨水管道汇集至雨水泵房升压后排至厂外。4、噪声治理(1)控制噪声源：优先选用低噪声设备，在技术协议中对厂家产品的噪声指标提出要求，使之满足噪声的有关标准。汽轮机等主要设备加装隔声罩，锅炉排气孔装消声器。优化总平面布置，各类风机、水泵尽量布置在室内或加装隔声罩。(2)控制传播途径：控制室采用隔音设计，保护有关生产人员的健康。加强厂内绿化，控制噪声的传播途径，加强厂区绿化。(3)做好个体防护：对巡检人员进行安全教育，配发噪声防护耳罩等保护设施并定期检查。本工程采取噪音治理措施后，主厂房内主要噪声源噪声均在8590dB(A)左右，电厂噪声到厂界处可基本满足工业企业厂界噪声标准的要36、求，对电厂周围的声学环境影响不大。五、环境保护治理结果的分析评价本工程基本无“三废”。极少的外排的“三废”经认真、合理治理后均优于地方或国家允许的排放标准。对周围环境基本无影响。六、环境管理机构及专职人员本项目的环境保护工作由公司原有生产技术部负责，该部统一负责环境保护方面的宣传教育和日常管理,并设有专职环保员进行24小时监测。第七章 职业安全卫生与消防一、职业安全卫生1、主要设计依据（1）劳动部第3号令建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定（2）工业企业设计卫生标准GBZ1-2002（3）工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85（4）生产过程安全卫生要求总则GB12801-91（5）生产设备安37、全卫生设计总则GB5083-85（6）安全标志GB2894-82（7）职业性接触毒物危害程度分级GB5044852、电厂在生产过程中主要的安全和卫生问题（1）由于需要燃烧大量煤粉，带来煤在厂内输送和制粉过程中须防止煤粉尘飞扬的问题；（2）由于主厂房内安装有大量高温管道和散热设备，有的车间须防烫伤和采取降温措施；（3）由于有大量的大型高速转动机械，须防止机械伤害和机械噪声；（4）电厂的产品是高压电，生产过程中也使用高压电，须防止触电事故的发生；（5）燃煤、燃料油、润滑油、充油设备及电气设备等均易引起火灾，故须注意防火、防爆；（6）对生产中使用的酸、碱等化学药品，须有防毒、防腐蚀的措施。3、拟采取38、的措施防电伤设计原则及措施（1）根据现行的高压配电装置设计技术规程中的要求进行屋外配电装置的设计，防止触电伤害。（2）根据现行的建筑防雷设计规范中的要求进行防直击雷保护装置的设计。（3）根据现行的电力设备接地设计技术规程和电力工程接地设计规范规定进行全厂安全接地设计，并根据电力设备过电压保护设计技术规程进行带电设备安全净距的设计，以保证人身及设备安全。防机械损伤与防坠落措施（1）加强生产场所和修配场等处的机械设备的防机械伤害措施，所有外露机械部件均设有安全防护罩，机械设备设有必要的闭锁装置。对运煤系统等重要转动机械设就地事故停机按钮，并在运行通道侧设防护栏杆等。（2）吊物孔、平台扶梯孔等处设防39、护栏杆，闸门井、坑池边等处设盖板或栏杆，在曝气池处设栏杆和警示标牌，需登高检查和维修设备处应设维护平台等。（3）在电厂运行检修中，加强安全观念，严格遵守安全操作规程。防尘、防毒与防化学伤害措施煤粉燃烧形成的粉煤灰、输煤系统煤尘、灰场二次扬尘、设备检修、清扫时的灰尘、保温材料的粉尘等是粉尘的主要来源。防毒、防化学伤害的主要场所是锅炉补给水处理系统的酸碱库。（1）加强粉尘场所的清扫工作，强化毒害场所的操作规程。（2）加强运煤系统通风、除尘、洒水及水力清扫设计，防止粉尘飞扬。加强制粉系统和除灰系统的工艺设计，防止粉尘泄漏。（3）加强贮存和产生有害气体或腐蚀性物质的机械通风，并在加氯系统等处设置池氯报40、警装置，以保护人身安全。（4）重视主厂房及框架的除尘通风。（5）重视厂区绿化工作，是防尘美化环境的有效措施。防噪声、防振动措施（1）电厂的噪声源有机械动力噪声、气体动力噪声、交通噪声及其它噪声。采取的噪声防治措施为：设备订货时提出来设备噪声限制要求，对于长期连续运行产生高噪声的地方采取消声、隔声措施，如汽机加隔音罩，风机入口及排汽管加消声器，集控室和值班室采用隔音性能好的门窗及有较好吸声性能的干墙面材料。使其噪声满足工业企业噪声卫生标准的要求。（2）防振动危害，应首先从振动源上进行控制并采取隔振措施。主设备和辅助设备及平台的防振设计应符合动力机器基础设计规范、作业场所局部振动卫生标准及其它有关41、标准、规范的规定。防暑、防寒及防潮措施（1）对电厂有热源的管道和设备均用保温材料与外界隔开，生产操作人员一般在集中控制室或值班室内工作，在重要或生产人员集中的地方设置空气调节系统，主厂房以自然通风为主，局部设置机械通风。（2）厂内各工作间冬季均设置采暖设备来防寒，以保护运行人员身体，并提高工作效率。（3）在主要转运站地下部分和潮湿处，考虑通风设施。防电磁辐射措施微波辐射的卫生防护按作业场所微波辐射卫生标准和电力系统微波通讯设计技术规程执行，即：一日8小时暴露的平均功率密度为50W/cm2，日剂量不超过400W/cm2，对微波辐射强的作业场所采取屏蔽措施。为了从设计上实现工程的本质安全化，本工程42、采取了多项安全措施，这些安全措施、设备的费用包含在主体工程投资中，在此不再补列。本工程劳动安全及职业卫生监督站及安全教育室统一考虑，并增加相应设备和人员，监督站及医疗机构的设计应符合国家和行业现行的有关标准、规范的规定。采取以上措施后，电厂各车间运行环境，均能满足国家有关劳动安全与职业卫生的要求，对电厂的安全生产、保护职工健康起到安全保障作用。另外，在电厂投产运行后，对于劳动安全及职业卫生，电厂管理者应建立和健全严格的安全生产管理规章制度，定期开展广泛深入的文明生产竞赛活动和安全教育活动，把安全生产责任落实到人，把安全生产教育深入到每一个劳动者和管理者的心中，确保电厂生产运行的安全。根据建设项43、目（工程）劳动安全卫生监察规定，本工程可研设计阶段应进行安全预评价和职业病危害预评价，工程设计中采取的劳动安全与职业卫生措施最后均应以备案的安全预评估报告及职业病危害预评估报告中提出的措施为准，本工程必须做到劳动安全与职业卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。二、消防1、设计依据（1）中华人民共和国消防法1998年主席令（2）建筑设计防火规范GB50016-2006（3）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB5005892（4）建筑防雷设计规范GB5005794（2000年版）（5）建筑灭火器配置设计规范GB50140-20052、主要防火措施（1）根据现行的火力发电厂设计44、技术规程、火力发电厂总图运输设计技术规程、建筑设计防火规范和火力发电厂及变电所设计防火规范中规定进行厂内各建（构）筑物的防火分区、防火隔断、防火间距、安全疏散和消防通道的设计，确保建（构）筑物间的安全距离。（2）全厂消防设计本着“预防为主，防消结合”的原则，立足于火灾自救。对主要设备和重要建筑物均采取防消结合措施。厂区内设有独立的水消防管道及必要的消防器材，并在主厂房易燃区设有火灾检测及报警系统。加强电气设备及电缆的防火措施。对安全疏散设施应有充足的照明和明显的疏散批示标志。（3）对蓄电池室、运煤系统、各类压力容器和电气设备等有爆炸危险的设备及有关电气设施、工艺系统和厂房的工艺设计及土建设计，45、根据现行的爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范、中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程、压力容器安全技术监察规程和建筑设计防火规范中的规定按照不同类型的爆炸和危险因素采取相应的防爆保护措施。（4）电气及防雷车间主要出入口均设置安全出口标志灯，其照度不低于0.5lx，其放电时间30分钟。在变配电室及控制室设置应急照明灯，其照度不低于正常照明照度，其放电时间2小时。厂房接地装置由404镀锌扁钢水平接地带和F50镀锌钢管垂直接地极构成，围绕建筑物形成环形接地网。变压器的工作接地、电气设备保护接地、防雷接地、防静电接地共用一个接地装置，其接地电阻小于1欧姆。（5）消防给水及消防设施厂区已有完善的消防供水46、系统，本项目增加部分消防水量和设备，同时建筑物内根据不同部位的特点设置多种型号手提式灭火器，悬挂于明显易取处。3、消防专职人员当地消防队消防设备设施完备，5分钟能到达厂址，当发生火灾时，消防队可满足本项目的消防工作。另外，配备义务消防员协助工作。第八章 资源综合利用与节能一、灰渣的综合利用本工程产生的灰渣全部综合利用，用于制造水泥、红砖及铺路等。二、节能措施1、设备节能措施项目锅炉除尘系统加装槽型分离器后，可将灰分中可燃物分离回收后返回锅炉燃烧室，即降低了煤耗又减少了锅炉烟囱的烟尘的排放量。2、电力节能措施为保证电厂的正常运行，电厂各主辅机系统中的风机、水泵、磨煤机、电除尘器、空压机等各种机械47、设备的电动机、电动执行机构、以及日常运行管理所需的空调、照明等都需消耗电能。本工程拟从以下几方面降低电耗：（1）每台高压电机增加一套高压变频调速装置，采用变频调速后可以实现对高压运行设备电机转速的线性调节，通过改变电动机转速自动调节一次风机风量、锅炉给水、循环水、热网泵的汽、水流量，维持一定的平衡关系。采用变频调速后不但可节约电能，而且可实现电机的软启动，启动电流、启动力矩小，对厂用电冲击小，延长电机、风机使用寿命。（2）合理选择设备，不留大安全系数，避免大马拉小车现象。（3）凝结水泵及送、引风机将采取变频调节。（4）汽轮机的真空系统，采用水环式真空泵、效率高，电耗少，并减少水资源的消耗。（548、）附属设备的电机，一般选用节能Y型电动机，以节约厂用电。（6）主变压器、高压厂用变压器、启动备用变压器等均采用低损耗变压器。节能型电力变压器较普通型电力变压器一般可降低损耗1020。（7）输煤系统合理选择胶带输送机及驱动电动机，以节约能源。（8）厂用电率与同类型同容量机组设计平均指标。3、建筑节能降耗措施本工程将在建筑节能方面采取以下措施：（1）采用节能、绿色照明技术。（2）对采暖、通风、制冷及空调系统采取节能降耗措施。（3）电厂相关的辅助、附属建筑的建筑节能方面，本工程设计中要利用好自然条件，达到建筑节能的目的。（4）使用建筑节能产品和技术提高，提高建筑围护结构的保温隔热性能。建筑围护结构主49、要包括屋顶、外墙和外窗三个部分。屋顶采用保温隔热层；外墙采用低热转移值的外墙材料加气混凝土砌块；在电厂的设计中控制窗墙比，采用中空玻璃窗提高窗户的保温隔热性能，通过窗墙比和中空玻璃窗共同提高建筑外围护结构节能性能。三、节约用水1、轴承用水及取样冷却水等采用闭式循环冷却系统，减少冷却水的排放量；其它工业水回收。2、工业废水处理后重复利用于除灰用水、输煤冲洗水、灰场喷洒水等。3、生活污水经处理后重复利用于公用给水系统等。4、锅炉排污水回收作为热网补水。5、辅机冷却塔设除水器，减少冷却系统风吹损失水量。6、辅机冷却塔的补水系统采用自动调节方式，根据系统水位变化自动调节补给水量。7、加强各用水点的用水50、和排水水量、水质的监控、监测，按水质、水量要求控制调度全厂用水。另外，还要加强各用水点的用水和排水水量、水质的监控、监测，按水质、水量要求控制调度全厂用水,在电厂补给水输水干管入口及厂内各用水点均设有流量计量装置，本工程要求在电厂运行时，将总用水量、总排水量和各车间或各系统的用水量进行连续和阶段性统计，以供电厂对用、排水进行管理，时刻对用、排水进行检测，发现问题及时处理。要大力宣扬节水的意义和加强全体员工节水的意识，采用有效限量用水的手段，确实做到水务管理的各项要求。四、节约用地节约用地是我国的一项基本国策，近年来，随着经济的发展，住宅区建设、工矿企业建设、交通设施等基础建设用地猛增，特别是一51、些大型工程的基建项目，且距城市较近的项目用地较多。发电厂虽然算不上特大型企业，但随着电力事业的发展，规模逐渐增大，占地面积也相当可观，大到一千多亩，少则四五百亩。因此，节约用地，少占用地，是我们每个公民的责任。在热电厂工程中，电厂总平面布置是全厂设计、施工的基础，也是节地的关键，各建筑物平面上的相互关系将影响到占地的多少和地下管线的路径，进而也影响着各工艺流程及运行。总平面布置主要按以下原则进行：节省占地，合理利用土地，减少初期投资；根据热电厂的各工艺流程特点，在满足国家制定的规程、规范外，电厂各建构筑物之间距减小到最小；充分利用空间，减少单体建筑，增加联合建筑。五、结论及建议1、本工程项目是52、否符合国家节能降耗有关规定。2、工程项目所采取的节能降耗措施合理可行，节能效果良好。3本工程锅炉除尘系统配置槽型分离器将灰分中可燃物分离回收后返回锅炉燃烧室，使得供热煤耗由36.12kgce/GJ降至29.12kgce/GJ，起到节能、环保的作用。本项节煤量=改造前产量（吉焦）改造前单耗（千克标煤/吉焦）改造后单耗（千克标煤/吉焦）860500（GJ）（36.12kgce-29.12kgce）=6023.50（tce）年节煤量=6023.50tce4、厂用电电动机采用了变频调速装置，供电煤耗由512gce/kwh降至371.97gce/kwh，使得机组煤耗大幅度降低。厂用电年节能=（512gc53、e-371.97gce）10-6（1150万kwh-937万kwh）=298.26（tce）。项目总计节标准煤：6023.50tce+298.26(tce)=6321.76（tce）。通过以上分析，项目的实施方案是合理的，技术上可行，经济效益是可观的，因此，建议项目可以组织实施。第九章 实施规划与人员培训一、项目综合实施进度1、项目综合实施进度本项目实施进度共安排24个月（2008年5月至2010年5月）。2、对编制综合实施进度的几点说明和建议（1）本项目工程量大，规划建设周期短，涉及面广。为此，要给予高度重视，协调好有关部门的关系，处理好正产生产与项目建设之间的关系，确保项目建设的顺利实施。54、（2）为了保证工程建设能按期、保质保量地完成，建议建设单位除作好前期工作，还应尽快选派素质好，精通业务的工程技术人员和管理人员，组建一个得力的筹建班子，从事设备的订货，组织领导土建工程施工和设备的安装、调试及试生产，并作好技术人员、管理人员及生产工人的培训及投产前的准备的工作。（3）本项目实施工作需交叉穿插进行，为此，建设单位应周密制定计划，统一指挥、统一调度、统筹安排，以使各项的工作有条不紊地进行。（4）为了更好地把握工期，控制投资，确保工程质量，建设单位可采用公开招标方式，选定土建施工和设备安装单位，以及设备生产厂家。（5）要作好设备到货期与土建施工进度的衔接工作。应尽早采取行之有效的措施55、和必要的经济手段以确保土建工程按时竣工，满足总体施工进度的要求。二、项目投产规划项目计划24个月建成，投产当年达到设计生产能力。三、人员培训计划为了使人员尽快掌握设备特性，通过运行调整实现安全生产、经济生产，必须加强对技术人员和生产工人的技术培训。人员的培训大部分在厂内进行，结合岗位就地培训。对一些重点的技术骨干，其中包括管理人员，技术人员，生产工人，可以安排在xxxx市内的有关工厂进行技术培训，时间为6个月左右。上述人员经培训后，参与本工程的设备安装和试车，以进一步提高技术水平和解决实际问题的能力。 第十章 结论与建议一、结论1、本工程项目符合国家节能降耗有关规定。2、工程项目所采取的节能降56、耗措施合理可行，节能效果良好。3、本工程锅炉除尘系统配置槽型分离器将灰分中可燃物分离回收后返回锅炉燃烧室，使得供热煤耗由36.12kgce/GJ降至29.12kgce/GJ，起到节能、环保的作用。年节煤量=6023.50tce4、厂用电动机采用了变频技术改造，年度节电213万kwh；供电煤耗降低140.03gce/kwh。厂用电年节标准煤298.26（tce）。项目总计节标准煤：6023.50tce+298.26(tce)=6321.76（tce）。5、因供热、供电耗煤量的降低，年度可节约资金341.07万元，每年可减少NOX排放量27.16吨；减少SO2排放量35.77吨。即节约能源，又向居民提供了高质量的采暖服务。通过以上分析评价，项目的实施方案是合理的，技术上可行，经济效益是可观的，因此，建议项目可以组织实施。二、建议由于本项目具有良好的经济效益和社会效益，建议上级主管部门给予大力支持。