1、公司仓库物资验收入库产品出仓管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、仓库管理的基本任务1、负责仓库的产品及物料保管、验收、入库、出库、盘点、运输等工作。2、严格执行公司仓库保管制度及其细则规定，防止收发货物差错出现，入库要及时登帐，手续须齐全，检验不合格物品不准入库，出货时手续不全不发货，特殊情况须经有关领导签批。3、负责定期对仓库产品及物料盘点清仓，做到帐、物相符，做好盘点盘亏的处理及调账工作。做到帐、物、卡三者相符，提前通知采购部门订购短缺产品。4、负责仓库区的安全、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对2、意外事件及时处置。5、科学合理地安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰。6、负责仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、账册的收集、整理和建档工作，及时编制相关的统计报表。7、做到以公司利益为重，爱护公司财产，不得监守自盗。8、完成公司领导临时交办的其他任务。二、物资验收入库（一）产品入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，签字收货，应当认识签收是经济责任的转移。1、产品验收注意事项：（1）货物进仓，需核对订单，（物料号、名称、规格、型号、图案、数量、质量）等需与订单相符方可办理入库手续，并负责收集各项材3、料说明书，合格证，检验证等。（2）严禁不合格产品入库，不能先签字后验货。2、货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货验收方法要采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。3、货物进仓，需办理质量检验手续，产品必须填写入库验收单检验合格后经双方负责人签字确认，完成正式入仓，其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证由仓管员签名存档。4、对验收不合格的产品禁止入库。5、入库产品宜采用合适、规范的标签标识，清晰标注与实际装载货物数量相符，同一包装装载数量统一。6、仓库产品要根据其自然属性，考虑储存的场所位置和保管常识处理，加强保管措施，4、不发生保管责任损失，同类产品堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。7、仓库要严格保卫制度，禁止非工作业务人员擅自入库，仓库严禁烟火。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。（二）仓库保管员对库存产品负有经济责任和法律责任。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等应及时报告主管经理。分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未以批准一律不准擅自处理。违反者按公司制度处理。（三）货物堆码及库房管理1、在仓库领用的工具要做好登记，用完及时归还，并且登记，常用工具应妥善保管以免发生遗失。2、仓库内所用物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的物品，对废品要及时清理保持库间内5、整洁。同类、同部分、性质相近的产品在一起，物资堆码合理，便于先进先出、牢固（不歪不斜、定量、整齐、标记朝外、节省、方便收发）重物落地，轻物放上。三、产品出仓（一）按“推陈储新，先进先出”的原则发货。发货坚持：一盘底，二核对，三发货，四减数的原则，对贪图方便，违反发货原则造成产品过保质期，霉变，以及差借等损失，保管员应负责任。1、产品出库按程序工作，程序依次是：出库前准备登记簿、审核出库凭证（是否相关责任人及其领货清单）、备货、复核、点交、清理。要求是先进先出，推陈出新和接近失效期先出，及时准确，严格复核，认真点交。力求做到不出现差错。2、货物出仓，需由提货人/仓库主管在出库单上签字确认。出库单6、应填明名称、规格、型号、数量，和提货人/仓库主管签字。四、单据管理1、日常进出库等单据应分单据类别，处理状态分别有序夹放。2、需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，当日处理，不允许随意押单。3、每周一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱柜面做好目录标。五、安全防护1、负责产品的存贮条件，注意防潮、防雨、防霉、防火、防风，防鼠防虫害、防腐蚀等因素，保证通风，并采取相应措施持久控制。减少损失。2、禁止库房内使用电炉、电热器具，禁止明火、烟火，易燃物品必须分区密封堆放。六、盘点及对账1、仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点额度，进行循环盘点。及时将库存物品、数量向销售行政、产品、财务部门通报，方便销售和采购部门提前订货、备货，确保经营顺利进行。七、其他事项1、保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单二份，写明情况，双方签字，主管领导见证，双方各执一份，单位存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿，对失职造成的亏损，除照价赔偿外，还要纪律处分。