广场项目幕墙装饰装修工程施工现场质量管理协议32页.doc
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编号:1094598
2024-09-07
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1、广场项目幕墙、装饰装修工程施工现场质量管理协议编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 目录一、技术管理:41.1适用规范、标准、图集41.4分包方的施工组织设计或施工方案41.17奖罚62、工程图纸审核及深化设计责任62.1工程图纸审核62.2分包方深化设计图纸责任62.3奖罚63、工程资料管理73.1施工资料应达到安徽省资料管理规定要求,资料编制、收集、整理必须符合73.2工程资料必须与工程同步,检查内容描述应详细、清楚。工程部位名称应分层73.3工程资料的收集、整理必须设专人负责,并由总包方资料员统一领导,接受总73.2、4资料及竣工图套数:总包一套(原件)、建设单位10套(3套原件、七套复印73.7分包方在正式施工前7个工作日将企业资质、管理人员及特殊工种上岗证上报73.9分包方施工前应有设计单位签字盖章认可的正式施工图纸,并向总包提供一份83.12施工资料应保留至少6份原件,若有些文件(如材料检验报告等)无法提供原83.13隐蔽工程隐蔽验收时,分包单位必须在监理单位见证下拍摄不少于一张照片留83.15若工程使用的材料有复试,应在检验批中材料质量一栏填写材料名称、复试报82张,并注明施工部位、日期、施工形象部位名称等。83.17资料及竣工图应在所承包工程验收合格一个月内向总包移交,移交的资料内容83.18需编3、制、收集、整理的资料详见附件,未按时上报及移交资料将按总分包技93.19奖罚94.质量管理94.1质量目标94.2组织机构94.3质量验收程序94.4材料控制94.6检验批、分项、分部工程的验收程序:10一、质量验收制度:11二、质量标准:13(一)玻璃:13夹层玻璃边长允许偏差(mm)14(二)硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料:15(三)五金件及其它配件:16(四)加工制作质量161.一般规定:162.幕墙开启部位安装质量的检验:173.玻璃幕墙于周边密封质量的检验:184.玻璃幕墙外观质量检验:1812、应无渗漏。202、幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。204、幕墙的密封胶4、缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。201、准层之间点与点之间垂直度1mm。211、竖向、横向龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。224、输安装过程中,过早撕掉表面保护膜,或打胶时污染面层。223、铝塑板的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接.238、 铝塑板安装的允许偏差和检验方法应符合表二的规定。231、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:254、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。251、面层表面应洁净,不能有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷262、腻子与基体结合坚实,附着牢固、不起皮、不粉化、不裂纹271、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。28三、质量奖罚5、制度:2828、本质量协议适用于分包单位承包范围内所有涉及的分项工程31 XXXX广场项目幕墙、装饰装修工程现场质量管理协议本工程质量目标为XX市优质工程,创XX市“XX”,酒店部分创安徽省“XX”。为了确保本工程质量目标的顺利实现,必须对工程质量实行严格的过程控制,确保每一道工序都是优质,提倡一次成活,一次成优,以“过程精品”铸精品工程,实现“过程精品”,确保最终工程质量目标的实现。因此,总包单位要求分包单位转换思想,更新观念,树立高度的质量创优意识,高标准、严要求,将自身承包范围内的工程质量目标与整体工程的质量目标相统一,通过项目质量管理体系的协调运作,全面、全过程、全方位的控制施工全过程6、,严格控制每一道分部、分项工程质量,确保工程整体目标的实现。为此特制定本管理制度。一、技术管理:本工程必须达到中华人民共和国及安徽省境内现行的一切最新版设计及施工有关法定要求。所有法规都应以最新现行版本为准,包括但不限于本工程规范1.1条之内容。1.1适用规范、标准、图集1.1.1同招标文件的规定以及其它适用于本合同的有关规范、标准。1.1.2本工程施工所需之标准及规范由分包人自行购买准备。1.2合同签订后,分包应制定图纸深化设计计划,明确需完成的深化设计内容和提交时间。1.3施工前,应向总包单位提供6套经原设计单位签字确认的深化设计图纸。1.4分包方的施工组织设计或施工方案1.4.1幕墙、装7、饰装修设计交底和图纸会审后7个工作日内,向总包提交施工组织设计或施工方案。总包方对其进行评审,评审通过后报监理、业主、设计审批,审批通过后方可执行。1.4.2应有针对性、可操作性,细部做法、节点处理清楚详细,图文并茂,与设计图纸吻合。1.4.3每一处的每种做法要事先放大样,绘制大样图,大样图中要详细反映该部位节点做法,要做到排版美观,功能合理。大样图要报总包审核。1.4.4质量策划方案应单独编写。1.5分包方收到总包评审的施工组织设计或施工方案后,应立即组织学习,并细化分解,依据施工组织设计或方案编制方案交底、技术交底及作业指导书,并制定工艺流程图。1.6分包方在人员配备、方案编制、技术交底、8、问题反馈等方面均应认真完成,对总包负责。1.7特殊工艺和重要部位,分包方应编制专项施工方案,正式施工前7个工作日内报总包方评审。1.8分包单位应在进场7个工作日内,对分包范围内工程编制材料试验计划书,材料进场计划书,报总包方技术部,便于总包宏观控制。1.9各分包每周按时将施工中发现的设计、施工问题上报总包,要求分包的技术负责人及提出问题者,准时参会。1.10分包方施工时应有设计单位签字盖章认可的正式施工设计图纸,无正式施工图纸的,不得施工。对施工图纸中不合理不清楚的地方,应及时与设计方沟通,并办理变更,洽商。无变更洽商者,不许私自改变设计。办理好的图纸、变更、洽商应报总包技术部一份。1.11分9、包单位根据工程需要,配备相应精度的检验和试验设备,对于进入工地的所有的检验、试验设备必须贴上标识,注名有效期,禁止未鉴定和鉴定不合格的设备使用。1.12检验和试验设备应设专人保管和使用,定期对仪器的使用情况进行检查,对重要的检验、试验设备,建立使用台帐。总包计量员进行定期检查。1.13分包方分部工程验收前15日应向总包方提交一份技术总结和一篇论文或工法。不提交技术总结和论文的,总包方不参与分包方工程验收,由此引起的工期延迟所发生的费用由分包方承担。1.14分包方的各项技术管理工作应符合有关规范、标准和规程的要求,应建立完整的试验计划和技术文件管理制度,因分包方原因造成施工影响的由分包方自负。110、.15分包方应接受总包方符合国家及地方、行业的标准、规范和规程的技术管理工作。1.16分包单位管理人员应配备与工程相适应的有效版本规范及标准,指导施工。1.17奖罚1.17.1 未有施工组织设计(或方案)或施工组织设计(或方案)未经总包评审并经监理审批通过的即进行施工,分包方除承担因此造成的结果外,罚款5000元。1.17.2未经总包同意擅自更改施工组织设计(或方案)内容的,罚款2000元。1.17.3未按施工组织设计(或方案)进行组织施工的,罚款1000元。1.17.4未有正式施工图纸即进行施工的,分包方除承担因此造成的结果外,罚款5000元。1.17.5分包方的计量工作应符合总包的要求,要11、有专人负责,所有检测工具应符合相关要求,有记录台帐,否则不得使用,违者罚款1000元/次。2、工程图纸审核及深化设计责任2.1工程图纸审核分包方对总包方发出的本合同范围内的设计施工图负有审核的义务,须保证此等图纸满足技术标规定、国家规范、地方和政府标准以及功能使用和现场条件的要求,确保施工图纸的正确衔接。2.1.2 在相关部位施工前14天开始,所有因为分包方审图的疏漏而引起的施工错误和返工所造成的一切修改等额外费用,一概由分包方承担。2.2分包方深化设计图纸责任分包方除在本合同范围内按合同相关条款完成专业施工图纸的审核工作外,应配备足够的深化设计人员,按经审核同意的深化设计计划完成深化设计工作12、,分包方应充分考虑深化设计图纸的审核确认时间以及施工进度的变化状况,以保证此等深化设计能够满足现场施工的需要。二次深化设计图纸应能明确表达出所涉及的内容及做法,力求准确、完整。2.3奖罚2.3.1未按深化设计计划完成深化设计图纸及报批工作,影响工程正常进行。未按期完成,罚款2000元/次。2.3.2深化设计图纸未考虑各专业交圈问题,造成施工错误,追究违约责任,罚款2000元/次。2.3.3未发现明显的图纸错误,造成返工,罚款2000元/次。3、工程资料管理3.1施工资料应达到安徽省资料管理规定要求,资料编制、收集、整理必须符合安徽省建筑工程资料管理规定DB34/T 918.14-2009的要求13、。3.2工程资料必须与工程同步,检查内容描述应详细、清楚。工程部位名称应分层按照流水段划分填写,资料的同一部位名称要一致,资料的编制要及时,编号连续,资料要交圈。3.3工程资料的收集、整理必须设专人负责,并由总包方资料员统一领导,接受总包方的定期和不定期检查,发现问题及时整改,整改后报总包方复查。3.4资料及竣工图套数:总包一套(原件)、建设单位10套(3套原件、七套复印件)、监理一套(过程留存)。各方保存内容参照安徽省建筑工程资料管理规定DB34/T 918.14-2009中附录A 工程资料分类与归档保存表,总包按施工单位留存。3.5分包方的工程资料统一由总包方向业主、监理报验报审,总包方仅14、负责资料的传递过程,分包方应将报验资料打印整理并签字齐全后交总包方,业主、监理签字后由总包方转交分包方归档。3.6分包方应负责其分包范围内施工资料的收集和整理,并对施工资料的真实性、完整性和有效性负责。3.7分包方在正式施工前7个工作日将企业资质、管理人员及特殊工种上岗证上报总包单位,施工组织设计或施工方案提交总包方评审,评审通过后报业主、监理、设计审批,审批通过后方可执行。3.8分包方在正式施工前3个工作日将签字完整的技术交底上报总包审查。3.9分包方施工前应有设计单位签字盖章认可的正式施工图纸,并向总包提供一份及相应电子版。3.10分包方在办理洽商、设计变更时,应先交由总包技术审查,通过后15、方可走签字程序,办理正式洽商。3.11进场材料的质量证明文件应与所进场材料相符,需复试的材料必须复试合格后才能进行报验,材料报验通过监理签字后方可用于工程施工。3.12施工资料应保留至少6份原件,若有些文件(如材料检验报告等)无法提供原件时,应加盖复印件提供单位的公章,注明原件存放处、复印日期,并有经手人签字。3.13隐蔽工程隐蔽验收时,分包单位必须在监理单位见证下拍摄不少于一张照片留存于施工技术资料中。拍摄的照片插入隐蔽记录的附页中,应填写拍摄时刻、拍摄人、拍摄地点,以及照片对应的工程部位和检验批,并把检验批的编号写上。3.14所有检验批执行标准填写为国标即:建筑装饰装修工程质量验收规范GB16、5021020013.15若工程使用的材料有复试,应在检验批中材料质量一栏填写材料名称、复试报告编号、是否合格等,其它项均画“”或“/”。3.16分包方应对样板及每道工序施工进行照相,每个样板、每道工序照片不得少于2张,并注明施工部位、日期、施工形象部位名称等。3.17资料及竣工图应在所承包工程验收合格一个月内向总包移交,移交的资料内容应完整、签字齐全、目录清晰,并按规定编好页号及装订成册。3.18需编制、收集、整理的资料详见附件,未按时上报及移交资料将按总分包技术及质量管理制度相关规定进行处罚。3.19奖罚3.19.1分包方资料收集不符合要求,在总包发出整改通知单后,在整改期限后复查仍不符合17、要求的,每次罚款500元,累计出现3次不符合要求时,总包方有权将分包方相关责任人清退出现场,并对分包方罚款2000元。3.19.2分包方向总包方不提供样板及每道工序施工照片资料的,缺一项罚款500元。3.19.3经总包方检查,分包方工程资料不与工程同步的,每次罚款5001000元。3.19.4工程竣工后分包方未按总包要求在规定的时间内移交总包的,罚款2000元;限期移交仍未完成者,加倍处罚。4.质量管理4.1质量目标分包方所承包范围内的工程质量必须达到合同要求的合格标准,满足总包创XX市“XX”,酒店部分创安徽省“XX”的质量目标要求。4.2组织机构4.2.1分包方在进场前,必须成立项目经理部18、,建立由项目经理领导,项目技术负责人,专业工长,质量负责人中间控制,专职质量员检查的三级管理系统。分包方在正式施工前7个工作日,将项目管理人员名单及其技术职称,上岗证,及各管理人员岗位职责、分工报总包方备案。4.2.2分包方应根据施工任务择优选择具有相应资质的劳务队伍,并应定期培训。4.2.3分包方应设置各相关部门负责人,与总包方之间实行对口管理。4.3质量验收程序编制方案方案审批技术交底分包自检总包复检监理、业主认可4.4材料控制4.4.1进入现场的材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证且必须是绿色环保产品,有绿色环保标志、标识。4.4.2对按19、规范规定进场后应做复试的材料,应有专人负责材料试验,见证取样试验。新材料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制的材料应经过试配。见证取样应有监理和总包共同见证。4.4.3分包方物资进场后,由分包方质检员开箱检验,合格后填写材料构配件进场检验记录,报总包方质量检查员,总包质量检查员接到分包方报验后,组织总包有关人员对进场材料进行复验,合格后由分包方填写工程物资进场报验表,由总包方向监理、业主报验,合格后方可用于工程中。4.5分包单位在工序施工前,工长要进行技术交底,加工完的半成品要由质量技术人员对加工质量进行验证。施工前,分包单位编制的技术交底交总包技术、质检各一份。施工过程中每道工序完成后班组20、要进行自检,填写检验批质量自检(交接检)表,同时分包工长要组织上下道工序施工班组长进行交接检查,质量检查员签署验收结论,上报总包工长,核验资料无误后,组织总包项目质量检查员、技术及分包相关人员进行核验, 总包单位验收合格后,报监理工程师进行验收。4.6检验批、分项、分部工程的验收程序:检验批或分项工程完成后,经班组自检合格后填写自检记录,分包质量检查员核实合格后填写检验批质量验收记录,形成隐蔽、预检验收记录,签字齐全后报总包复验,合格后报监理工程师申请验收,再由监理工程师组织业主、总包等相关单位进行正式验收。分包单位质检员将每道工序分项报验验收,必须向(需白天验收的必须在上午9:00时以前申报21、,申报单隔天(失效)重新申报,见附表)总包项目质检部门报验在分项工程的所有检验批、分部工程的所有分项工程检验合格后组织分项、分部工程的验收,验收程序同上。4.7工程的隐蔽和预检:由分包单位的工长组织自己的质检员、技术负责人先行验收,合格后备齐相关施工技术资料,报总包工长申请隐、预检的验收。再由总包工长组织质检部、技术部进行复验,合格后报业主、监理单位验收。隐、预检的验收应遵从分包先报先验,后报后验的原则。报验时间要求:每天下午4点前申报第二天验收内容的自检表,由总包工长和质检员共同确定验收的先后顺序,合理安排验收时间。4.8凡未经验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。未进行“三检”或无自检22、交接检记录、不进行提前申请的,总包质检员有权拒绝验收。施工前,未及时上报技术交底的,总包质检员有权拒绝验收。一、质量验收制度:1、分包单位在工序施工前,项目总包工长要对施工班组进行技术交底,技术交底要有针对性、可操作性。分包单位在施工过程中,应严格按照图纸、验收规范、工艺标准、施工方案、技术交底、严格要求,并做好幕墙、装饰装修工程质量检查工作。对施工过程的各道施工工序质量进行检验与控制。确保检验批一次验收合格率100%,实体验收合格,优良。2、分包单位应强化管理人员和施工班组的质量意识,确立“谁施工谁负责”的质量观点,使每个施工管理人员和每个施工班组人员思想上重视每道工序的施工质量,使每个班23、组、每个人对其施工工序质量负责,并且责任到人。3、分包单位应建立相应健全的质量保证体系,制定质量责任制,并配备技术负责人和专职质量检查员,要求持证上岗。分包单位质量检查员必须每天巡视现场,应做好幕墙工程各分项过程中每道工序质量检查和报验工作。认真落实“三检制”,抓好交底、检查、验收三个环节,分包单位管理人员应做好并加强对施工现场成品、半成品的保护和防护工作。4、样板制度:分包单位在幕墙、装饰装修工程分项大面积施工前,必须先做样板,样板必须经总包单位、监理单位、业主方验收合格,认可后,方可大面积施工。通过样板的调整和确认,统一操作要求后,便于现场操作工人对比、参照。5、巡视制度:分包单位在施工过24、程中,总包单位工长,质量检查员巡视现场,随时抽查幕墙、装饰装修工程各分项工程施工质量情况。查出的工程质量隐患,质检部门要及时发出不合格品通知单,并监督分包单位必须整改,直到分包单位整改合格,并经复核合格后,才允许分包单位复工,可进行下道工序施工。6、质量消项制度:分包单位在施工过程中监理单位、总包单位下发的不合格品通知单,或工作联系单,等(包括经总包明确并转发的设计关于施工质量的文件)必须在第一时间整改并有书面回执,报总包技术质检部门验收后,组织相关方消项。若确不能及时,应在回执中注明整改时间及滞后原因等。分包人在接到总承包人对现场不合格项整改通知后两个工作日内,予以及时答复,并在总承包人要求25、的期限内整改完毕并通过总承包人验收。 否则,在经过发包人同意后总承包人有权予以适当的经济处罚。7. 挂牌施工管理制:本工程以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责;对现场操作人员,分包单位在施工过程中,各分项工序均采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面:其一,标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题,可以立即根据标牌查找到操作人员,及时提出整改要求。其二,现场悬挂施工交底标识,直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人,让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底,从而为创XX市“XX”,酒店部分创安徽省“XX”创优目标的实现得到有力的保障。8、分包单位在施工过26、程中,每道工序(检验批)完成后,分包单位工长要组织班组进行自检、同时工长还要组织上下工序(检验批)班组长进行交接检,合格后填写自检、交接检记录、检验批质量验收记录。分包单位质检员将每道工序分项报验提前4小时向总包项目工长报验,核验资料无误后,由项目总包工长组织,质检部、技术部等相关人员及分包单位工长、质检员、班组长共同进行验收,总包单位验收通过后,总包单位及时向监理单位报验申请工程质量验收。未经验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。未进行“三检”或无自检、交接检记录的,项目质检人员有权拒绝验收。9、分包单位在幕墙、装饰装修工程施工中产生内业资料,有分包单位负责填写(检验批)隐蔽工程检查记录27、,及相关的内业资料等。报项目总包单位,由项目总包工长组织项目技术、质量检查员会同建设单位、监理人员检查验收,验收合格后,并且在隐蔽工程记录上签字验收。10、分包单位的管理人员和施工人员要自觉接受建设单位、总包单位、监理单位管理人员的监督检查和指导。对于总包管理人员和监理工程师在巡检过程中,做出的指令,分包单位管理人员和施工人员要坚决贯彻执行,如对指令有异议,可另择时间交流意见,决不可以不执行。二、质量标准:主控项目1、玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证及必要的检验报告2、玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外,钢材应进行表面热镀锌处理,铝28、合金应进行表面阳极氧化处理。3、硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。4、骨架须与原结构连接牢固,无松动,预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号,应符合设计规定。5、主体结构及其预埋件的垂直度、平整度均应符合规范及设计要求,其误差应在连接件可调范围内。(一)玻璃:玻璃幕墙工程使用的玻璃,应进行厚度、边长、外观质量、应力和边沿处理情况的检验。主控项目检验玻璃厚度应采用:玻璃安(组)装前,可采用分辨率为0.02mm的游标卡尺测量被检验玻璃每边的中点,测量取平均值。对已安装的玻璃,可采用分辨率为0.1mm的玻璃测厚仪在被检验玻璃上取429、点进行检测,取平均值。玻璃厚度允许偏差(mm) 玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃50.217时,0.117-22时,1.522时,2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层感允许偏差之和。中间层总厚度小于2 mm时,允许偏差,0;中间及总厚度大于或等于2 mm时,允许偏差0.2 mm。680.310120.4150.6191.0玻璃边长的检验,应在玻璃安装或组装前,用分度质为1 mm的钢卷尺沿玻璃周遍测量,取最大值。详见下表。单片玻璃边长允许偏差( mm)单片玻璃允许偏差5、6L10001000L2002000 L30008、10、121+1,-2+1,-3+1,-2+1,-3+1,-430、中空玻璃边长允许偏差( mm)长 度允许偏差1000+0.1,-2.010002000+1.0 ,-2.520002500+1.5 ,-3.0夹层玻璃边长允许偏差(mm)总厚度D允许偏差L12001200L24004D61-6D11111D172211D2433一般项目玻璃外观检验,应在良好的自然光或散射光条件下,距玻璃正面的200mm处,观察被检玻璃面。详见下表。钢化、半钢化玻璃外观质量缺陷名称检 验 要 求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条 100mm,b0.1mm,每平方米允许3条 100mm,0.1 mmb0.5mm,裂纹、缺角不允许存在热反射玻璃外观质量缺陷名称检 验 指 标针眼距边31、部75mm内,每平方米允许8处或中部每平方米允许3处1.6 mmd 2.5mm不允许存在d2.5mm斑纹不允许存在斑点每平方米允许8处1.6mmd 0.5mm,裂纹、缺角每平方米允许2条a 100mm,0.3 mm h60m时 15 mm60m h60m时 20 mmh90m25 mm4拼缝直线度2.5 mm用2 m靠尺测量5缝宽度差(与设计比)2 mm用卡尺测量6相邻面板接缝高低差1 mm用深度尺测量注: h-幕墙高度2.幕墙开启部位安装质量的检验:检验方法: 与设计图纸核对时,观察检查。 用分度值为1 mm的钢直尺测量。检验指标应符合下列规定:开启窗、外开门应符合固定牢固,附件齐全,安装位32、置正确,窗、门框固定螺栓的间距应符合设计要求,并不大于300mm,与端部距离不应大于180mm,开启窗开启角度不宜大于30度,开启距离不宜大于300mm,外开门应安装限位齐或闭门器。窗、门框开启灵活,端正美观,开启方向、角度应符合设计的要求;窗、门关闭应严密,间隙均匀,关闭后四周密封条均处于压缩状态,密封条接头应完好、整齐。窗、门框的所有型材拼缝和螺钉孔宜注密封胶,外表整齐美观,除不锈钢材料外,所有附件和固定件应作防腐处理。窗扇与框搭接宽度不应大于1mm。3.玻璃幕墙于周边密封质量的检验:检验方法:核对设计图纸,观察检查。用分度值为1mm的钢直尺测量。进行淋水试验。检验指标应符合下列规定:玻璃33、幕墙四周与主体结构之间的缝隙,应采用防火保湿材料严密填塞,水泥砂浆不得与铝型材直接接触,不得采用干硬性材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不渗漏,密封胶不得污染周围相邻表面。幕墙转角,上下、侧边、封口及周边墙体的连接构造应牢固并满足密封防水要求,外表整齐美观。幕墙玻璃与室内装饰物之间的间隙不宜少于10mm。4.玻璃幕墙外观质量检验:检验方法:在较好自然光下,距幕墙600 mm处观察表面质量。对热反射玻璃膜面,在光线明亮处,以手指按住玻璃面,通过实影、虚影判断膜面朝向。观察检查玻璃颜色。观察检查密封胶的外观质量。检验指标应符合下列规定:玻璃品种、规格与色彩应符合设计要求,整幅幕墙玻34、璃颜色基本均匀,无明显色差,玻璃不应有发霉和镀膜脱落现象。钢化玻璃不得有伤痕。热反射玻璃面无明显擦伤,铝合金型材及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、油斑、脱膜极其他污染,型材的色彩应符合设计要求,见下表:每平方米玻璃表面质量要求项目质量要求0.10.3 mm宽划痕长度100 mm;不超过8条擦伤500mm2一个分格铝合金料表面质量要求 项目质量要求擦伤、划痕深度氧化膜厚2倍擦伤总面积(平方米)500划伤总长度(mm)150擦伤擦伤和划伤处数量不超过4处 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直,深浅一致,宽度均匀,光滑顺直。幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定幕墙安装允许偏差项目允许偏差(mm)检查35、方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度(H)(m)10激光经纬仪或经纬仪H3060H301590H6020H9025幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比较)2卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺玻璃幕墙的施工过程中应分层进行抗水渗漏性能检查。石材干挂质量标准主控项目1、幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0Pa,吸水率应小于0.。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0m,不锈钢挂件厚度不应小于3.0m。 2、墙的造型、立面分格、颜色、光泽36、花纹和图案应符合设计要求。 3、孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。 4、幕墙主体结构上的预埋件的位置、数量符合设计要求。 5、幕墙的金屑框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。 6、框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。 7、幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 8幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。 9构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 10面和板缝的处理应符合设计要求。 11墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡37、,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 12、应无渗漏。一般项目1、幕墙表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修痕。 2、幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。 3、接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材面板上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。 4、幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。幕墙测量放样误差控制标准:标高:1、.000至1米线1mm;2、层之间1米线1mm;3、高0.000至楼顶层1mm。制线:1、完成面控制线2mm(参见图);2、外控线1mm38、;3、通过圆心与弦长垂直内点与外点1mm;4、封闭线2mm。投点:1、准层之间点与点之间垂直度1mm。 石材的表面质量项目质量要求0.10.3mm划伤长度小于100mm不多于2条擦伤不大于500mm2幕墙立柱、横梁的安装质量项目允许偏差(mm)检查方法幕墙立柱、横梁安装偏差宽度高度不大于30m10激光经纬仪或经纬仪宽度高度大于30m,不大60m15宽度高度大于60m,不大90m20宽度高度大于90m25石板的安装质量项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直缝幕墙层高不大于3m2激光经纬仪或经纬仪幕墙层高大于3m3幕墙水平度(层高)22m靠尺、钢板尺竖缝直线度(层高)22m靠尺、钢板尺横缝直线39、度(层高)22m靠尺、钢板尺拼缝宽度(与设计值相比)1卡尺质量过程控制要点:1、竖向、横向龙骨时必须严格控制垂直度及中心线位置。2、装饰压条时,应吊线和拉水平线进行控制,安完后应横平、竖直。3、玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后将表面擦干净。4、输安装过程中,过早撕掉表面保护膜,或打胶时污染面层。5、玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入,安橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实。以防止渗水发生6、竖向龙骨的紧固件应该是承重件,这关系到幕墙框架与主体结构连接40、的安全牢固程度,因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制,应让持焊工上岗证的焊工进行焊接,焊缝的高度、长度应按结构焊缝要求施焊。7、玻璃进场安装前每块都要进行检查,合格再安装。8、与主体结构的连接节点的安装。9、四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。10、缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。11、避雷接地节点的安装。12、有隐蔽性质的项目。铝塑板质量标准1、钢架结构与主体结构预埋件的连接、立体与横梁的连接、铝塑板的安装必须符合设计要求。安装必须牢固。2、钢架、铝塑板及连接件的防腐处理:如有被雨水、空气侵蚀的构件,除去绣脂及时喷刷油漆,而且油漆要连续、均匀、无气泡;3、铝塑板的防41、雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接.4、铝塑板的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。5、铝塑板表面应平整、洁净、色泽一致,压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。6、铝塑板上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。7、 每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表一的规定。表一每平方米铝塑板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查8、 铝塑板安装的允许偏差和检验方法应符合表二的规定。表二 铝塑板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏42、差(mm)检验方法1板材立面垂直度2用垂直检测尺检查2板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查3相邻板材板角错位1作钢直尺检查4接缝直线度3拉5m线不足5m拉通线,用钢直凡检查5接缝高低差1用钢进尺和塞尺检查6接缝宽度1作钢直尺检查百叶质量标准主控项目1、栏杆、百页、半成品进场时包装保护应完好无损并至少按1比例且不少于3件对分批进场成品进行拆除外包装抽检。检查内容包含栏杆高度、扶手材料、配件材料、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计要求,抽检后承包商应恢复成品外包装,同时进场提供产品合格证,质量证书,检测报告等资料。2、栏杆、百页、护栏的形式、净高、连接位置、固定方式要符合设计及图纸要43、求。3、护栏成品或,样品:在正式施工前,承包方需在现场做好成品样板,待有关部门验收通过后才能正式施工,并填写样板验收记录,日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。一般项目1)对栏杆安装净高度进行量尺核查,应符合国家强制性规范要求和设计要求。2)核对已封存样板,对扶手、杆件、配件等进行外观检查。表面处理符合设计要求,材料型号、尺寸、花纹符合设计要求,铝合金型材表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀。杆件无弯曲现象。3)对安装牢固程度的进行检查,无松动、摇晃现象。铝合金百叶、栏杆的附件安装位置正确,齐全牢固,保证使用功能要求,安装质量必须符合设计要求。4)铝合金栏杆型材框侧边不准随意钻孔,型材拼44、接处紧固螺栓孔处应用密封胶密封。5)铝合金型材在端头斜准切割锯进行切断,主要竖向构件允许偏差为 1.0mm,主要横向构件偏差为0.5mm,端头斜度为-15.截面端头不应有加工 变形,毛刺不应大于 0.2mm.百叶栏杆安装允许偏差如下表:项 次项 目允许偏差(mm)1垂直度32栏杆间距33栏杆直线度44栏杆高度3抹灰质量标准:主控项目:1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。2、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150 mm。3、抹45、灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。一般项目:1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。3、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。4、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2 46、m垂直检测尺检查2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43用5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5 m线,不足5 m拉通线,用钢直尺检查抹灰控制要点项目质量要求质量标准质量控制点检验方法备注基层处理砌体墙面干净无粉尘堆积墙面清扫、清理观察砌体与主体结构交接处设加强网预埋管线处设加强网固定牢固搭接100mm固定方式搭接长度观察尺量浇水湿润浇水均匀含水率控制在5%8%浇水方法观察将塑料薄膜裁剪成约300mm300mm的片,在傍晚时覆盖基层于表面,并用胶带将四边密闭,要使薄膜有一定的松弛度,以次日午后观察薄膜内表面有47、明显结露为宜。 界面剂涂刷涂刷均匀涂刷方式、工具观察贴饼边长50mm严格控制厚度厚度同抹灰层厚厚度、间距、垂直度尺量冲筋间距1.5m,宽度50mm,平整度2mm间距、平整度尺量墙高小于3.5米时做立筋,大于3.5米时做横筋抹灰粘接牢固表面光滑平整,边角整齐无空裂垂直度3mm平整度2mm阴阳角方正2mm贴饼冲筋分层抹灰观察检测护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。留槎横平竖直整齐美观整齐一致留槎宽度留槎平直垂直度吊线尺量同一规格的孔洞留槎尺寸应统一砖墙面、水泥、砖地面质量标准:主控项目:1、与下一层应结合牢固,无空鼓和开裂现象2、所用的砖块品种、质量必须符合设计48、要求。一般项目:1、面层表面应洁净,不能有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷2、层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象3、表面坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。4、水泥地面允许偏差项目:项 目允许偏差(mm)检查方法表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查分格缝平直3拉5m线尺量检查5、砖面层的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法陶瓷棉砖、陶瓷地砖缸砖水泥花砖1表面平整度2.04.03.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.0拉5m线和钢尺检查3接槎高低差0.49、51.50.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.04.0拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2.02.02.0用钢尺检查腻子涂刷质量标准:主控项目:1、所用涂料必须是环保达标的产品,并必须有出厂合格证和使用说明书,腻子的品种、等级、颜色、性能等必须符合选定样品的要求2、腻子与基体结合坚实,附着牢固、不起皮、不粉化、不裂纹3、涂刷的涂膜厚度应均匀、颜色一致,不得掉粉、起皮、漏刷和透底一般项目:1、表面平整光滑,手感适宜,不得有凹凸不平或波状现象,无流坠和疙瘩2、表面洁净、颜色一致,无刷纹和返碱;涂层与其它装饰物衔接处应吻合,界面应清晰3、阴阳角和装饰线顺直清晰,分色线平直,偏差不大于2mm。涂50、料或腻子不得污染地面、面砖墙面、门窗、灯具、设备管线。项次项 目质量标准检验方法1掉粉、起皮不允许观察、手摸检查2返碱、咬色不允许观察检查3漏刷、透底不允许观察检查4流坠、疙瘩无观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查6装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查7门窗、玻璃灯具全部洁净观察检查允许偏差表:项次项 目允许偏差检验方法1立面垂直度2用2m尺垂直检测尺检查2表面平整度2用2m尺靠尺检塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查外墙真石漆控制要点及质量标准1、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。2、喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、51、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。3、涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。4、涂饰质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀,不允许连片三、质量奖罚制度: 1、在施工过程中应严格按图纸、施工方案、变更洽商、技术交底、施工工艺标准、验收规范和有关规定进行施工。对于施工质量较好,工作成绩优异的管理人员及施工班组,由项目质检部根据月度质量考核情况做出奖励,由项目主任工程师批准后生效。2、分包进场后,分包单位至少配备一名专职质量检查员,不按照项目部要求配备质检员的,给予2000元/次的罚款。 3、项目部组织例行检查时,如分包单位不积极配合,52、给予5001000元/次的罚款。4、严格按图施工,严禁擅自更改图纸,违者一切责任自负,并承担经济损失5、各分项工程经过验收合格后分包单位必须做好成品保护,任何人不得故意损坏,直到工程交付业主(期间由分包单位负责承包范围内工程的成品保护)否则给予分包单位5001000元/次的罚款。 6、现场各工序施工过程中,必须要切实做到工完场清,则将给予200/次的罚款7、现场严格、认真执行三检制,各工序自检、互检、交接检合格后均填写好对应的表格,上交项目质检部审核。对于三检制度落实不到位分包单位或班组,第一次给予提醒教育,第二次给予警告,第三次给予5001000元的处罚。8、分包单位的质检员必须积极配合项目53、部组织验收工作。对于第一次报验不合格,给予分包单位10002000元罚款,质检员处以100元次罚款;第二次报验不合格,对分包单位处以20003000元罚款,质检员处以500元次罚款;累计超过三次(含第三次)报验不合格的质检员责令退出现场,分包单位必须另行安排质检人员,并满足项目要求。9、分包单位不履行项目质量检查验收程序,擅自进行下一道工序施工的,对分包单位处以20005000元/次罚款。10、分包单位收到施工质量整改通知单后没有在规定期限进行整改的,给予5003000元的罚款11、对于项目部下发的质量不合格通知单没有及时安排人员在规定的时间内进行整改、落实、反馈的,对项目质量检查人员工作不支54、持,滥用行政手段,给质量管理工作造成严重影响,甚至造成局部返工的,对分包项目经理、生产经理、技术负责人处以7001000元/次的罚款。12、工程资料的进度必须和现场同步,对应签字栏不得代签。如发现,对分包相关人员罚200元/次,造成经济纠纷的,给予分包单位2000元/次的罚款。13、甲方和监理在现场指出质量问题、周销项清单、集团检查问题销项,及时在规定时间内落实整改,未按完成时间整改完成,分包项目经理处每条500元罚款,生产经理、工长、质检员处200元/条罚款,并继续整改、整改完成上报复查照片,照片拍摄要求同一部位、同角度、照片上显示日期时间,要有整改前、整改中、整改后照片。14、现场施工质量55、违反强制性条文的,给予2000元/次的罚款;不按照图纸、专项施工方案施工的,给予15005000元/次的罚款。 15、在施工过程中防止了重大质量事故、避免了重大经济损失者,视情节对有关人员奖励5002000元,对发生质量事故隐瞒不报者,处以责任人300500元罚款。 16、基层处理应无灰尘、无油腻,砼墙面要毛面处理到位,若不到位罚10元/平方米。 17、抹灰前应提前洒水湿润,若不洒水湿润罚10元/平方米。 18、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脆层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝,若达不到规范要求罚30元/平方米。 19、抹灰表面应平整、光滑、洁净、颜色均匀,抹灰分格缝和灰线应56、清晰美观;墙面平整度、垂直度超出规范给予班组50100元/处的罚款;墙面观感差、掉砂、泛白,处罚50元/平方米。 20、墙面抹灰层采取加强措施时,没有搭接或者搭接长度不足的部位,处罚班组5元/米;不同材质交接处搭接长度不足罚10/米;固定钢网的钉子的规格、间距不满足方案要求,给予班组20元/平方米的处罚;没有挂网就擅自抹灰的,给予班组100元/平方米的处罚。 21、饰面砖必须粘贴牢固,如发现脱落、空鼓的,给予班组200元/处的罚款。 22、饰面砖粘贴后,表面应洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,否则给予班组100元/平方米的处罚。 23、饰面砖接缝(勾缝)应平直、光滑,填嵌应连续、密室,宽度和深度应57、一致。若达不到要求给予班组50元/平方米的罚款。 24、有排水要求的部位,流水坡度应正确,坡度必须符合设计要求。如达不到要求,给予20元/米的罚款。 25、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝;如发现有问题的部位不得擅自进行涂刷,必须经负责施工的班组处理后方可施工,否则将给予本工序班组50元/平方米的罚款。 26、涂料施工完毕后,墙面应涂饰均匀、粘贴牢固,没有漏涂、透底、起皮和掉粉问题。如不满足要求,给予50元/平方米的处罚。 27、在施工过程中建设、监理、项目等单位对工序验收一次通不过的,作为考核的不合格项,对于二次验收通不过的,对班组及责任人处以200300元罚款;对于三次验收通不过的,对班组及责任人处以300500元罚款,对分包单位处以10002000元罚款。对工序验收一次通过或受到总包、监理单位好评的(验收、会议等信息渠道),项目质检部记录,在月度考核时加分,根据综合考评结果进行奖励2005000元。 28、本质量协议适用于分包单位承包范围内所有涉及的分项工程注:本协议与分包所签的施工合同具有同等法律效力