1、C01-21科研技术中心建筑项目土建工程施工技术交底技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建土 方 开 挖一、 设计要求：该工程基础须置于未扰动戈壁层上，如遇特殊情况时，应经现场施工员，及设计勘察部门同意后，方可进行开挖。二、 施工准备：1、 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域的地下，地上障碍物清除和清理完毕。2、 在机械施工无法作业的部位，和修理边坡坡度，清理基槽底等，均应配备人工进行，3、 熟悉图纸，做好技术交底。三、 施工工艺：1、 开挖基坑时应合理确定开挖顺序、路线、及开挖深度，一般挖至清戈壁层上32、00mm或基底标高上300mm为止。2、 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，应做好基坑的支撑准备，以便抄平后由人工挖出。3、 修帮和清底，在距槽底设计标高500mm处，抄出水平线，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。4、 开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填土需用的好土，多余的土方一次运走，避免二次搬运。四、 质量要求：1、 基底土质必须为未扰动清戈壁，并严禁扰动。2、 允许偏差：表面标高：+0，-50长度、宽度-0。3、 边坡坡度符合施工规范要求。五、 成品保护：1、3、 对定位标准桩、标准水准点，挖运土时不得碰撞，也不得在龙门桩上休息。2、 在敷设有地上线、地下管线、电缆的地段，进行土方开挖时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中采取措施，以防损坏造成严重事故。六、安全要求：1、 挖掘机旋转壁下严禁站人。2、 进入坑底工作人员，必须戴好安全帽。3、 装卸车应有序进行，不允许存在有抢道现象。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土建工人 工 清 槽一、 设计要求：该工程地质承载力Fak=150kpa；二、 施工准备：1、 操作4、用的手动工具：十字镐、铁锹等2、 基底按基础断面尺寸两边各放大150mm撒好灰线。三、 施工工艺：1、 工作人员清槽时要注意灰线，不致于挖宽或窄挖。2、 基底清槽原则为清至戈壁土层，无流沙土层或其它杂物质夹渣等现象。3、 基底应大面平整，对裸露在外不超过石头体积的1/3的砾石，应不能挖出，把四周余土、松土清理干净。四、 质量要求：1、 基底土质必须为清戈壁土，并严禁扰动、无砂土或杂填土等现象。2、 允许偏差：表面标高+0，-20长度、宽度-0。五、 成品保护：1、 基底清槽完后，要注意成品保护，工作人员严禁在松散土上来回走动、防止松散土滑坡。2、 非工作人员严禁进入现场，以防来回走动扰动原状土5、层。六、 安全要求：1、 基底清槽时，严禁采用挖空底脚的方法取土，清槽深度超过1m时，应按规范要求进行放坡处理。2、 同一工作面上两人间的距离应不小于3m。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建砌 砖 胎 模一、 设计要求： 该工程基础为素混凝土，模板采用砖胎模。二、 施工准备：1、 基底人工清槽完毕，符合设计要求；2、 砖胎模所用材料及工具均已到达现场；3、 做好安全技术交底工作。三、 操作要求：1、 混凝土，砖胎模砌筑时，首先应找出该断面基础的宽度，及轴6、线位置，然后根据设计图纸要求放出基础胎模的内边线，宽度适当放大20mm。2、 找出基础的边线位置后，再用水平仪确定第一皮砖的标高位置线，以保证第一皮砖的位置在同一水平面上。3、 砌体砌筑时，砂浆饱满度符合设计要求，垂直、平整度在规范允许范围内。4、 遇有地质做放台处理的地方，砖胎模应砌过台阶面500mm后，才进行放台处理。5、 砖胎模砌筑完毕后，应弹好标高及中心线，以便验收检查。四、 质量要求：1、 断面尺寸必须符合设计要求，其允许偏差为+20，-0。2、 高度符合设计要求。3、 砌体砂浆饱满，有一定的刚度，以不致于因土的侧压力而产生变形影响。五、 成品保护：1、 砖胎模砌完后，对土的侧压力较7、大的地方，应加设木支撑保护。2、 操作人员严禁站在砖胎模上来回走动。六、 安全要求：1、 下砖、下料时采用人工或滑板运送，严禁直接从基坑上部倒入基底。2、 操作人员应随时注意边坡土层的变动情况，发现有裂缝或松散土层时，应随时注意躲开，报告有关人员进行加固处理后，再进行砖胎模砌筑。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建条基、垫层、柱基砼浇筑一、施工准备1材料准备：掺外加剂商品砼（垫层砼为C20、条基砼为C25、柱基砼为C30、）。2工具准备： 3m振动棒、电机8、铁锹、扫把、胶鞋。 二、施工工艺1工艺流程：砼浇筑砼覆盖养护。先浇筑垫层，然后浇筑柱基，最后浇筑条基。2砼浇筑：泵送基坑砖胎膜或模板内，用铁锹摊平即可，摊料高度比钢膜上所弹垫层或条基顶标高线高15左右，垫层砼用平板振动器来回振两遍以上，拖振速度不宜过快，要一板压半板，来回操作，然后用刮杠将其刮平，先用木抹子第一遍拍实搓平，初凝前再用钢抹子压光，用扫把沿直径方向扫毛。条基砼摊料长度在3m长左右，用振动棒时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍（300400），振捣上一层时应插入下层510，以使两层混凝土结合牢固。然后用刮杠9、将其刮平，先用木抹子第一遍拍实搓平，初凝前再用钢抹子压光，用扫把沿直径方向扫毛。柱基砼浇筑高度和模板等高，浇筑时先浇筑第一台，第一台浇至三分之二高，振捣完后再浇筑振捣第二台，将第一台多出砼用铁锹撮入第二台，振捣抹压收平。振动棒不得触及钢筋和模板。为避免留设施工缝，浇筑方向为：由东向西。3砼养护：砼浇筑完用薄膜覆盖后进行养护，第二天用土覆盖表面30公分。 三、质量要求1砼振捣必须密实，严禁蜂窝麻面，表面要求抹压平整。2试件留置组数不得少于4组。 四、安全要求1浇筑过程中必须设专人顺线，严禁电缆掉入砼内拖磨。2工具设备接线、检修必须由现场专业电工持证上岗作业，严禁私拉乱接。3浇筑前作业人员须进行班10、前安全教育后，方可进入作业区作业。4浇筑过程中须随时注意基坑壁变化情况，并设专人看护。5班前对作业环境必须认真检查，确认安全后方可作业。6、上下基坑必须从专用跑道上下，严禁从基坑壁攀爬跳跃。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建六层框架柱砼浇筑一、施工准备1材料准备：掺外加剂商品砼。2工具准备： 3m振动棒、电机、铁锹、扫把、胶鞋。 二、施工工艺1工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护2砼浇筑：泵送柱模板内。(1)浇筑混凝土时应连续进行，11、浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。(2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cn)。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两面夹层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结这前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、12、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(5)砼养护：砼浇筑完用薄膜覆盖后进行养护，第二天用土覆盖表面30公分。 三、质量要求1砼振捣必须密实，严禁蜂窝麻面，表面要求抹压平整。2试件留置组数不得少于4组。 四、安全要求1浇筑过程中必须设专人顺线，严禁电缆掉入砼内拖磨。2工具设备接线、检修必须由现场专业电工持证上岗作业，严禁私拉乱接。3浇筑前作业人员须进行班前安全教育后，方可进入作业区作业。4浇筑过程中须随时注意基坑壁变化情况，并设专人看护。5班前对作业环境必须认真检查，确认安全后方可作业。6、上下基坑必须从专用跑道上下，严禁13、从基坑壁攀爬跳跃。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建基础回填土一、施工准备(一)材料及主要机具：1、土：宜优先利用基槽中挖出的戈壁，但不得含有有机杂质。使用前应清除粒径不大于50mm卵石，含水率应符合规定。2、主要机具有平板振动夯、手推车、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、线绳等。(二)作业条件1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土方工程，其参数应通过试验来确定。14、2、回填前应对基础、基础墙或地下防水层、保护层等进行保护。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。3、将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。4、施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，在基坑边坡上每隔3m钉上水平桩，室内和散水的边墙上弹上水平线。二、操作工艺1、工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打落实检验密实度修整找平验收2、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏15、高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm，人工打夯不大于200mm。5、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相边，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建基础回填土6、深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同16、的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高度比一般为1:2，上下层错缝距离不小于1m。7、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。8、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行干密度试验，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。9、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。三、质量标准(一)保证项目1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。2、回填的土料，必须符合设计或施17、工规范的规定。3、回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。(二)允许偏差项目：顶面标高+0，-50 表面平整度20四、安全要求1、进入现场遵守工地安全生产纪律，服从项目管理，按本工种安全操作规程施工。操作前必须戴好安全帽。2.、工人上下基槽应预先搭设稳固的安全爬梯，避免上下时发生坠落。3、槽边必须设两道防护栏杆。4、本工程基坑较深，且部分地段有回填土，易发生坍塌，工人在施工中，应随时注意坑壁情况，发现问题应立即停止工作并上报。5、不得在坑壁18、下休息，不得在危险地段工作。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建柱基钢筋制作、绑扎一、施工准备：钢筋进厂有合格证，试验报告，且现场取样，复试已合格后方可使用，焊工必须有焊工操作证。二、 施工机具：调直机1台、弯曲机1台、下料机1台、切割机1台三、施工工艺：1、钢筋在施工现场钢筋料场集中制作，钢筋下料、制作加工严格按照料表进行做料，认真检查，不得任意更改尺寸，做好的各种钢筋做好标识卡片，分类堆放，避免钢筋混乱。2、钢筋的连接：柱钢筋采用钢筋电渣压力焊连接，柱19、基网片钢筋采用双面搭接焊。3、所有柱的箍筋制作，其弯钩应为135,弯钩平直段的长度应为箍筋直径的10d。4、在绑扎钢筋前，必须按照设计尺寸要求（图纸）划线绑扎，柱箍筋在两根对角线主筋上划线，柱基网片钢筋在垫层上弹线绑扎。5、柱箍筋绑扎应与受力钢筋垂直，其弯钩叠合处，就让受力钢筋方向错开绑扎，柱钢筋应按垫层上轴线放至准确位置，做到上下垂直，柱钢筋焊接接头应相互错开。6、柱基网片的钢筋短方向钢筋在上，长方向钢筋在下，应全部绑扎牢固，绑扎铅丝头一律向上，相邻绑扎点的铁丝扣要形成八字型，防止网片歪斜变形，钢筋的弯钩应朝上。焊接接头应相互错开。7、柱基网片的钢筋保护层为35mm，用预制砂浆块垫起，间距120、000。8、为保证框架柱钢筋位置正确，在柱基顶面及柱上部各用钢管搭设井字架，将柱钢筋箍住，防止钢筋位移。四、质量要求：1、钢筋绑扎完后，应认真对照料表和图纸检查钢筋的品种，规格、数量和间距，钢筋绑扎的允许偏差：长度10，骨架宽度：度度5、箍筋间距20，钢筋弯起点位移20;钢筋保护层：5，钢筋绑完后应进行自检和交接检，出现问题应及时处理。2、在浇筑砼时，应派专人负责，维修和保护钢筋位置的正确性，钢筋在绑扎完后，应派人将现场多余的钢筋收拾干净，变形的钢筋应及时调直，堆放整齐备用，做到工完料净场清。五、安全要求：1、应严格遵守安全技术交底要求，增强安全思想意识。2、在工期上应能达到项目上规定的目标，21、否则将受到不同程度的奖罚。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板地下室框架柱模板安装、拆除一：施工准备1、竹胶合板、钢管、扣件。2、支撑系统：采用钢管支撑3、脱模剂：水质隔离剂。4、工具：鎯头、水平尺、钢卷尺、锤球。二：作业条件1、验轴线完毕，水平控制标高引测到过渡点并办好预检手续。2、钢筋焊接完毕，并试验合格，钢筋绑扎完毕，并办好预检3、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。三：施工工艺（一）安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条弹框架柱22、模板边线立柱片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。四、操作工艺（一）安装柱模板1、模板组片完毕后，检查模板对角线、平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、先安装上下两个，并用脚手管和架子临时固定，柱箍间距600。5、校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线、并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。7、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。（四）模板拆除（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除23、模板而受损后，方可拆除。（2）工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板地下室框架柱模板安装、拆除（3）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击或轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑，以防柱模板倾倒伤人。五、应注意的质量问题1、柱模板“（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大端面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土24、的侧压力，施工应认真按设计要求作业。（2）柱身扭向防治的方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑、吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。（3）轴线位移防治的方法：成排的柱子支撑前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板五层梁、25、板模板安装、拆除一：施工准备1、竹胶合板、钢管、扣件。2、支撑系统：采用钢管支撑。3、脱模剂：水质隔离剂。4、工具：鎯头、水平尺、钢卷尺、锤球。二：作业条件1、验轴线完毕，水平控制标高引测到过渡点并办好预检手续。2、钢筋焊接完毕，并试验合格，钢筋绑扎完毕，并办好预检3、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。三：施工工艺（一）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检（二）安装顶板模板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺26、设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检四、操作工艺（二）安装梁模板1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板 五层梁、板模板安装、拆除5、在底模上绑扎钢筋27、，经验收合格后，清楚杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（三）安装楼板模板1、支架搭设处理同梁模板工艺内容。地下室顶框架梁板顶标高-0.08，板厚150、180。2、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。3、安装板模板支架前，底层为土壤地面时应平整夯实，在专用支柱下脚要铺设脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一直线上。4、搭设板底小横木，间距符合模板设计要求。5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的28、部分用小刀刮净。6、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7、将板模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。五、梁板模板拆除：（1）工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪力撑拆除侧模板下调楼板支柱使模板下降分段分片拆除楼板模板木龙骨及支柱拆除梁底模板及支撑系统。（2）拆除工艺施工要点：a) 拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业，而后拆除梁侧模板。b) 上的水平钢管及斜支撑，轻撬梁侧模板，使之与混凝土表面脱离。b)下调支柱顶托螺杆后，轻撬模板下的龙骨，使龙骨与模板分离，或用木锤轻击逐块逐段拆除，切不可用钢棍、铁锤猛击乱撬。没块竹胶板拆下时，用人工托放与地上，严禁模板自由坠29、落于地面。c)拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板五层框架柱钢筋绑扎、安装一、施工准备：钢筋进厂有合格证，试验报告，且现场取样，复试已合格后方可使用，焊工必须有焊工操作证。二、施工机具：调直机1台、弯曲机1台、下料机1台、切割机1台、三、施工工艺：1、钢筋在施工现场钢筋料场集中制作，钢筋下料、制作加工严格按照料表进行做料，认真检查，不得任意更改尺寸，做好的各种钢筋做好标识卡片，分类堆放，避免钢筋混乱。对L内的钢筋要考虑30、焊接头位置错开，应大于等于35D，且小于等于500MM，梁主筋接头应在接近支座1/3内。跨度范围内梁上部钢筋的接头位置设置在跨中1/3内。不得在柱头（梁头）范围内接头，钢筋接头不宜设在梁端，柱端的箍筋加密区，焊接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。 2、钢筋的连接：柱钢筋采用电渣压力焊连接。梁钢筋在钢筋料场制作时钢筋连接采用水平钢筋窄间隙焊。3、所有柱的箍筋制作，其弯钩应为135,弯钩平直段的长度应为箍筋直径的10d。4、在绑扎钢筋前，必须按照设计尺寸要求（图纸）划线绑扎，柱箍筋在两根对角线主筋上划线。 5、柱箍筋绑扎应与受力钢筋垂直，其弯钩叠合处，就让受力钢筋方向错开绑扎。6、柱钢筋绑扎31、前应调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，将骨架上的上、中、下三道箍筋与主筋焊牢，以增强骨架的整体性，然后将骨架四角绑扎L型钢筋垫，选用与保护层厚度相同25钢筋，弯曲90度制成。7、为保证独立柱钢筋位置正确，在柱顶面用卡具将钢筋卡住，防止钢筋位移。四、质量要求：1、钢筋绑扎完后，应认真对照料表和图纸检查钢筋的品种，规格、数量和间距，钢筋绑扎的允许偏差：长度10，骨架宽度：度度5、箍筋间距20，钢筋弯起点位移20;钢筋保护层：5，钢筋绑完后应进行自检和交接检，出现问题应及时处理。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心32、 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板五层框架柱钢筋绑扎、安装2、在浇筑砼时，应派专人负责，维修和保护钢筋位置的正确性，钢筋在绑扎完后，应派人将现场多余的钢筋收拾干净，变形的钢筋应及时调直，堆放整齐备用，做到工完料净场清。3、箍筋必须水平，无歪斜、重叠。五、安全要求：1、应严格遵守安全技术交底要求，增强安全思想意识。2、在工期上应能达到项目上规定的目标，否则将受到不同程度的奖罚。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种钢筋工六层梁、板33、楼梯钢筋绑扎、安装一、材料及主要机具：1、材料：a. 钢筋：应有出厂合格证、规定力学试验。合格后方可使用，钢筋应无锈及油污。b. 成型钢筋：必须符合配规定。c. 绑扎丝：采用2022火烧丝。铁丝切断长度满足使要求。d. 垫块：用水泥砂浆制成，50MM见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022号火烧丝。2、主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷、粉笔、尺子等。作业条件：钢筋绑扎前检查有无锈蚀，除锈之后方可绑扎。砼表面如有不实之处应先清理干净，模板安装完并办完预检，模板内杂物清理干净。二、操作工艺1、模内绑扎：画主次梁箍筋放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿次梁上层纵向架34、立筋按箍筋间距绑扎在梁模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。三、工艺流程1、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁钢筋的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间使间距符合设计要求，绑架立筋再绑主筋，主次梁同时进行。2、框架梁上部纵向钢筋应贯穿足间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求，绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，箍筋在叠合处的箍筋弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，梁端第一个箍筋应设置在35、距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处的箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计求。3、在主梁、次梁受力筋下应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4、梁的搭接：采用水平窄间隙焊。梁的受力筋接头位置应相互错开，同一区段接头率不得超过25%。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种钢筋工六层梁、板、楼梯钢筋绑扎、安装5、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板凳线模板上画绑板受力筋绑板弯矩钢筋清理模板上面的杂物，用粉笔在36、模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点全数绑扎）两层之间加马凳，以确保上层钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。6、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5M。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。四、成品保护1、柱子钢筋绑扎完后，不允许踩踏。2、板的负弯起钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3、钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。a. 37、模板上涂隔离剂时不要污染钢筋。五、应注意的质量问题1、浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。2、梁柱核心区箍筋加密，箍筋末端弯成135，平直部分长度为10d。3、主筋进支座长度符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。 4、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。5、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。6、绑扣不能用同一个方向的顺扣。7、在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称38、XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板柱基模板安装、拆除一：施工准备1、竹胶合板、钢管、扣件。2、支撑系统：采用钢管支撑。3、脱模剂：水质隔离剂。4、工具：鎯头、水平尺、钢卷尺、锤球。二：作业条件1、验轴线完毕，水平控制标高引测到过渡点并办好预检手续。2、钢筋焊接完毕，并试验合格，钢筋绑扎完毕，并办好预检3、支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架等。三：施工工艺（一）安装柱基模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条弹柱基模板边线立柱基片模安装柱箍校正柱基方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。四、操作工艺（一）安装柱基模板1、模板组片完毕39、后，检查模板对角线、平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、先安装柱基侧模，并用脚手管和架子临时固定，柱箍间距500。5、校正柱基模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线、并做支撑。6、按照上述方法安装柱基模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。7、将柱基模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。（四）模板拆除（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。（2）工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆除柱箍拆除部分竖肋拆除模板及配件运输维护。交底人质量检查员安全40、员C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板柱基模板安装、拆除（3）柱模板拆除时，要从上口向外侧轻击或轻撬，使模板松动，要适当加设临时支撑，以防柱模板倾倒伤人。五、应注意的质量问题1、柱基模板（1）涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大端面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力，施工应认真按设计要求作业。（2）柱身扭向防治的方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向，安装斜撑、吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到41、地面，线坠所示两点柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。（3）轴线位移防治的方法：成排的柱子支撑前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。交底人质量检查员安全员C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板地下室梁、板、楼梯混凝土浇筑一、施工准备1材料准备：掺外加剂商品砼（砼为C30、）。2工具准备： 3m振动棒、电机、铁锹、扫把、胶鞋。二、作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件有管42、线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、搅拌站试验室已下达混凝土配合比通知单。3、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。 三、施工工艺1工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护2砼浇筑：泵送模板内，用铁锹摊平即可，摊料高度比模板上所弹标高线高15左右。3、混凝土浇筑与振捣的一般要求(1)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。(2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移43、动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cn)。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两面夹层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结这前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4、梁、板混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑，44、浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据染高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续作向前交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板地下室梁、板、楼梯混凝土浇筑进行。(2)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝45、土厚度。振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(4)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 (5)在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗耳恭听干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧之密结合。(6)砼养护：砼浇筑完用薄膜覆盖后进行养护。四、应注意的问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露46、筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板度部振捣不实也可能出现露筋。3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡，未经振捣变继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。6、梁、柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。五、安全要求：1、进入现场必须遵守工地安全纪律，不乱串岗，每人各管一块，熟悉周围环境，发现有不安全因素要及时向管理人员汇报，以便及时排队隐患，危险地方可以拒绝施工47、。2、振动棒机操作人员要戴好绝缘手套、穿绝缘胶鞋，其他人员不可操作，电机接线必须由电工操作交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种模 板基础水平、竖向防潮层一、主要机具：搅拌机、铝合金刮尺、铁抹子。二、主要材料：32.5级普硅水泥、防水粉。三、施工要求1、平整墙周围的场地，浇水湿润墙顶面，活动或缺少的砖应补平。2、贴控制标高饼每2m一个。3、加模：用钢筋加铝合金刮尺，保证防潮层厚度2cm厚。4、搅拌砂浆：砂浆为1:3水泥砂浆，外加3%(水泥用量)的防水粉。5、砂浆的48、搅拌：搅拌时间不少于3min。6、防潮层厚度20，不得随意留置施工缝，水平防潮层施工缝留置在构造柱处，竖向防潮层施工缝留置在阴阳角处。四、质量要求1、防潮层表面应平整、光洁、无砂眼、空鼓。2、空鼓处应剔出，重新修补。3、养护：防潮层抹完12h后，及时湿水养护。五、成品保护1、搬运砖时，应在墙面上垫上夹板，采取保护措施，防止人为踩踏，损坏防潮层。2、电工的管线必须及时设置，不得事后剔凿墙面。3、砌作时，严禁将砖垫在墙面上砍、凿。六、安全要求1、进入现场遵守工地安全生产纪律，服从项目管理，按本工种安全操作规程施工。2、施工上下走上人跑道，严禁攀爬脚手架，禁止从建筑物上向下抛掷砖及废料。3、施工时要49、注意防止被塔吊料斗碰伤，起落时要特别注意，料斗下不得有人。4、施工完做到工完场清，废弃垃圾不得抛撒到小区，以免污染环境。5、施工中尽量减小噪音，以免影响附近居民，尽量减小粉尘污染环境。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种钢 筋地下室框架柱钢筋绑扎、安装一、施工准备：钢筋进厂有合格证，试验报告，且现场取样，复试已合格后方可使用，焊工必须有焊工操作证。二、施工机具：调直机1台、弯曲机1台、下料机1台、切割机1台、三、施工工艺：1、钢筋在施工现场钢筋料场集中制作，钢筋50、下料、制作加工严格按照料表进行做料，认真检查，不得任意更改尺寸，做好的各种钢筋做好标识卡片，分类堆放，避免钢筋混乱。对L内的钢筋要考虑焊接头位置错开，应大于等于35D，且小于等于500MM，梁主筋接头应在接近支座1/3内。跨度范围内梁上部钢筋的接头位置设置在跨中1/3内。不得在柱头（梁头）范围内接头，钢筋接头不宜设在梁端，柱端的箍筋加密区，焊接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。 2、钢筋的连接：柱钢筋采用电渣压力焊连接。梁钢筋在钢筋料场制作时钢筋连接采用水平钢筋窄间隙焊。3、所有柱的箍筋制作，其弯钩应为135,弯钩平直段的长度应为箍筋直径的10d。4、在绑扎钢筋前，必须按照设计尺寸要求（51、图纸）划线绑扎，柱箍筋在两根对角线主筋上划线。 5、柱箍筋绑扎应与受力钢筋垂直，其弯钩叠合处，就让受力钢筋方向错开绑扎。6、柱钢筋绑扎前应调至准确位置，做到上下垂直，绑扎成型经检查合格后，将骨架上的上、中、下三道箍筋与主筋焊牢，以增强骨架的整体性，然后将骨架四角绑扎L型钢筋垫，选用与保护层厚度相同25钢筋，弯曲90度制成。7、为保证独立柱钢筋位置正确，在柱顶面用卡具将钢筋卡住，防止钢筋位移。四、质量要求：1、钢筋绑扎完后，应认真对照料表和图纸检查钢筋的品种，规格、数量和间距，钢筋绑扎的允许偏差：长度10，骨架宽度：度度5、箍筋间距20，钢筋弯起点位移20;钢筋保护层：5，钢筋绑完后应进行自检和52、交接检，出现问题应及时处理。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种钢筋六层框架柱钢筋绑扎、安装2、在浇筑砼时，应派专人负责，维修和保护钢筋位置的正确性，钢筋在绑扎完后，应派人将现场多余的钢筋收拾干净，变形的钢筋应及时调直，堆放整齐备用，做到工完料净场清。3、箍筋必须水平，无歪斜、重叠。五、安全要求：1、应严格遵守安全技术交底要求，增强安全思想意识。2、在工期上应能达到项目上规定的目标，否则将受到不同程度的奖罚。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-53、21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建地下室梁、板、楼梯混凝土浇筑一、施工准备1材料准备：掺外加剂商品砼。2工具准备： 3m振动棒、电机、铁锹、扫把、胶鞋。二、作业条件1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件有管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、搅拌站试验室已下达混凝土配合比通知单。3、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。 三、施工工艺1工艺流程：作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑与振捣养护254、砼浇筑：泵送模板内，用铁锹摊平即可，摊料高度比模板上所弹标高线高15左右。3、混凝土浇筑与振捣的一般要求(1)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。(2)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cn)。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两面夹层间的接缝。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(3)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结这前，将55、次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。(4)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4、梁、板混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据染高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续作向前交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建56、筑工程有限公司工 种土 建六层梁、板、楼梯混凝土浇筑进行。(2)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。(3)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(4)施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。 (5)在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗耳恭听干净后，先浇一层水泥浆，然57、后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧之密结合。(6)砼养护：砼浇筑完用薄膜覆盖后进行养护。四、应注意的问题1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板度部振捣不实也可能出现露筋。3、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。4、孔洞：原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡，未经振捣变继续浇筑上层混凝土。5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净58、或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。6、梁、柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。五、安全要求：1、进入现场必须遵守工地安全纪律，不乱串岗，每人各管一块，熟悉周围环境，发现有不安全因素要及时向管理人员汇报，以便及时排队隐患，危险地方可以拒绝施工。2、振动棒机操作人员要戴好绝缘手套、穿绝缘胶鞋，其他人员不可操作，电机接线必须由电工操作交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土建地下室砖砌体一、施工准备（一） 材料及主要59、机具：1、材料：砖为MU10烧结普通砖；水泥为普通32.5级水泥；砂为过筛中砂。2、砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。3、 材料：墙体拉结筋和防腐木砖。4、 工具：瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆、灰桶、灰盆、灰槽、砖夹子、扫帚等（二）作业条件：1、弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求。 2、 大角及转角处要求立数杆，立数杆上的20线对准墙体上墨汁弹的20线。二、操作工艺1、工艺流程： 砂浆搅拌 作业准备 砖浇水 砌 砖 墙 验 评2、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用60、干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。3、 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。4、 砌砖墙：（1）组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）砌法。（2）排砖摞底（干摆砖）：砌体底部大放角为砌体宽度两边各加60，一般外墙第一层砖摞底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根椐弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗的位置左右移动。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时要合砖模数。所以排砖时必须做全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上61、必须是七分头才是好活。砌体轴线：外墙500为外370内120，内墙240为轴线中分。（3）选砖：砌墙选择棱角整齐，无弯曲，裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。（4）盘角: 砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角及时进行吊,靠.如有偏差要及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小, 使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙.交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土建地下室砖砌体（5）挂线: 砌筑240，62、500墙必须双面挂线, 可照顾砖墙两面平整,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧, 每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺，为下一工序控制抹灰后度奠定基础.（6）砌砖: 砌砖宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺 .满挤操作法。砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2M水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。 砌墙不允许有三分头，不得在63、上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在2小时内用完，不得使用过夜砂浆。应随砌随将舌头灰刮尽。（7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎时，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝处。（8）木砖预埋和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在 1.22M，每边放3块；高23M，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求每500高埋设2根6钢筋，不应错放64、漏放。（9）现浇过梁 :现浇过梁 时，其标高、位置及型号必须准确。（10）该层砌体按砖加灰缝为64的灰缝砌筑。三、质量标准1、 基本项目：（1） 砌体上下错缝，墙体无4皮砖通缝。（2） 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度偏差小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。（3） 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（4） 允许偏差项目：垂直度 5mm ，平整度8mm，水平灰缝8mm，砌体顶标高5mm，门窗洞口宽度5mm。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间X65、X年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建六层填充墙砌体1材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块，规格为600200300（mm）。 （2）水泥：325的普通硅酸盐水泥。（3）砂子：中砂，含泥量不超过5，过5mm孔径筛。2主要机具（1）搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割66、量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）砌筑前先砌好两层实心砖。（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。（6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先67、在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。4操作工艺工艺流程：基层处理 砌加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建六层填充墙砌体（2）砌加气混凝土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝68、15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为69、黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。加强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层70、裂缝。（4）在（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。5质量标准（1）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建六层填充71、墙砌体6成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。7应注意的质量问题（1）碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。（2）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大8、72、安全要求1、进入施工现场的所有人员应正确配带好自已的安全帽。2、施工现场用电，均由电工引入，严禁擅自乱接。3、施工用电设备如发生故障，应先拉下电闸，后请工地电工处理。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建室内、外墙抹灰一、材料要求：水泥：325#普通硅酸盐水泥、砂子：中砂 含泥量3mm，可用石膏加水泥进行抹平。7、故抹灰应抹到缝边。上下整齐平整。8、抹灰顺序：先内后外，自上而下，先打底后罩面。五、质量要求：所有抹灰用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层73、之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象。表面光滑、洁净，颜色一致，接槎平整，线角顺直、清晰，同一梁柱成形后两端和上下尺寸一致，阴阳角方正，无抹纹。孔洞预留正确，边角整齐，无翘边。滴水线坡向正确、顺直，宽度深度误差均不超过2mm，整齐一致。平整度、垂直度2mm，阴阳角方正2mm，分格条平直2mm。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日C01-21技 术 交 底工程名称XXXX科学院科研技术中心 交底时间XX年 月 日施工单位XX市XX建筑工程有限公司工 种土 建室内、外墙抹灰六、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢门窗框安装应检查保护膜的完整，抹完灰后74、用棉布将门窗擦干净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应设木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证抹灰层有足够的强度。4、油漆工刷油漆时应注意油漆桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。七、应注意的质量1、空鼓、开裂的烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底、抹灰前不浇水，每层灰打得太厚，跟得太紧；对于预制砼，光滑面不剔毛、也不甩毛。甚至砼表面酥皮也不剔除就抹灰，加气砼表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：75、第一施工操作的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次到底，克服烂根。2、窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑抹灰层厚度。3、面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在墙中应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。交底人质量检查员安全员接受交底人签名年 月 日