1、水利枢纽及配套灌区建设水工混凝土工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 XX指挥所施工质量技术交底记录表批准： 编号：技术交底-XX-工程项目名称XX枢纽及配套灌区工程交底单位/授课人XX指挥所/质检科接受单位工程部位/施工项目混凝土工程施工工艺技术交底接受人员签到表序号单位姓名工种职务签章1普工/技工技术负责人2普工/技工现场管理员3普工/技工班组长4普工/技工班组长5普工/技工组员6普工/技工组员7普工/技工组员8普工/技工组员9普工/技工组员10普工/技工组员11普工/技工组员交底时间XX2、年 月 日组织人注：本表一式两份，交底人和接受人各一份，存档备查。交底内容：水利水电混凝土工程施工工艺技术一、施工准备混凝土施工准备工作的主要项目有：基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。(一)基础处理土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除，并清除杂物，然后用碎石垫底，盖上湿砂，再进行压实，浇812cm厚素混凝土垫层。砂砾地基应清除杂物，整平基础面，并浇筑1020cm厚素混凝土垫层。对于岩基，一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面，然后进行整修。整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩石、棱角3、和反坡，并用高压水冲洗，压缩空气吹扫。若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物，还应采用钢丝刷反复刷洗，直至岩面清洁为止。清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。当有地下水时，要认真处理，否则会影响混凝土的质量。处理方法是：做截水墙，拦截渗水，引入集水井排出；对基岩进行必要的固结灌浆，以封堵裂缝，阻止渗水；沿周边打排水孔，导出地下水，在浇筑混凝土时埋管，用水泵抽出孔内积水，直至混凝土初凝，7d后灌浆封孔；将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。(二)施工缝处理施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。为了保证建筑物的整体性，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面的水泥膜(又称乳皮)清除干净，并使其表4、面新鲜整洁、有石子半露的麻面，以利于新老混凝土的紧密结合。但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面，可不凿毛，只需冲洗干净即可。施工缝的处理方法有以下几种。(1)风砂枪喷毛。将经过筛选的粗砂和水装入密封的砂箱，并通入压缩空气。高压空气混合水砂，经喷砂喷出，把混凝土表面喷毛。一般在混凝土浇后2448h开始喷毛，视气温和混凝土强度增长情况而定。如能在混凝土表层喷洒缓凝剂，则可减少喷毛的难度。(2)高压水冲毛。在混凝土凝结后但尚未完全硬化以前，用高压水(压力0.10.25MPa)冲刷混凝土表面，形成毛面，对龄期稍长的可用压力更高的水(压力0.40.6MPa)，有时配以钢丝刷刷毛。高压水冲毛关键是掌握冲毛时机5、，过早会使混凝土表面松散和冲去表面混凝土；过迟则混凝土变硬，不仅增加工作困难，而且不能保证质量。一般春秋季节，在浇筑完毕后1016h开始；夏季掌握在610h；冬季则在1824h后进行。如在新浇混凝土表面洒刷缓凝剂，则延长冲毛时间。(3)刷毛机刷毛。在大而平坦的仓面上，可用刷毛机刷毛，它装有旋转的粗钢丝刷和吸收浮渣的装置，利用粗钢丝刷的旋转刷毛并利用吸渣装置吸收浮渣。喷毛、冲毛和刷毛适用于尚未完全凝固混凝土水平缝面的处理。全部处理完后，需用高压水清洗干净，要求缝面无尘无碴，然后再盖上麻袋或草袋进行养护。(4)风镐凿毛或人工凿毛。已经凝固混凝土利用风镐凿毛或石工工具凿毛，凿深约12cm，然后用压力6、水冲净。凿毛多用于垂直缝。仓面清扫应在即将浇筑前进行，以清除施工缝上的垃圾、浮渣和灰尘，并用压力水冲洗干净。(三)仓面准备浇筑仓面的准备，包括机具设备、劳动组合、照明、风水电供应、所需混凝土原材料的准备等，应事先安排就绪仓面施工的脚手架、工作平台、安全网、安全标识等应检查是否牢固，电源开关、动力线路是否符合安全规定。仓位的浇筑高程、上升速度、特殊部位的浇筑方法和质量要求等技术问题，须事先进行技术交底。地基或施工缝处理完毕并养护一定时间,已浇好的混凝土强度达到2.5MPa后,即可在仓面进行放线,安装模板、钢筋和预埋件，架设脚手等作业。 (四)模板、钢筋及预埋件检查开仓浇筑前，必须按照设计图纸和施7、工规范的要求，对仓面安设的模板、钢筋及预埋件进行全面检查验收，签发合格证。(1)模板检查。主要检查模板的架立位置与尺寸是否准确，模板及其支架是否牢固稳定，固定模板用的拉条是否弯曲等。模板板面要求洁净、密缝并涂刷脱模剂。(2)钢筋检查。主要检查钢筋的数量、规格、间距、保护层、接头位置与搭接长度是否符合设计要求。要求焊接或绑扎接头必须牢固，安装后的钢筋网应有足够的刚度和稳定性，钢筋表面应清洁。(3)预埋件检查。对预埋管道、止水片、止浆片、预埋铁件、冷却水管和预埋观测仪器等，主要检查其数量、安装位置和牢固程度。二、混凝土的拌制混凝土拌制，是按照混凝土配合比设计要求，将其各组成材料(砂石、泥、水、外加8、剂及掺合料等)拌和成均匀的混凝土料，以满足浇筑的需要。混凝土制备的过程包括贮料、供料、配料和拌和。其中配料和拌和是主要生产环节，也是质量控制的关键，要求品种无误、配料准确、拌和充分。(一)混凝土配料配料是按设计要求，称量每次拌和混凝土的材料用量。配料的精度直接影响混凝土质量。混凝土配料要求采用重量配料法，即是将砂、石、水泥、掺和料按重量计量，水和外加剂溶液按重量折算成体积计量。施工规范对配料精度(按重量百分比计)的要求是：水泥、掺合料、水、外加剂溶液为1%，砂石料为2%。设计配合比中的加水量根据水灰比计算确定，并以饱和面干状态的砂子为标准。由于水灰比对混凝土强度和耐久性影响极为重大，绝不能任意9、变更；施工采用的砂子，其含水量又往往较高，在配料时采用的加水量，应扣除砂子表面含水量及外加剂中的水量。1、给料设备给料是将混凝土各组份从料仓按要求供到称料料斗。给料设备的工作机构常与称量设备相连，当需要给料时，控制电路开通，进行给料。当计量达到要求时，即断电停止给料。常用的给料设备如表5-1。表5-1常用给料设备序号名称特点适宜给料对象1皮带给料机运行稳定、无噪声、磨损小、使用寿命长、精度较高砂2给料闸门结构简单、操作方便、误差较大，可手控、气控、电磁控制砂、石3电磁振动给料机给料均匀，可调整给料量，误差较大、噪声较大砂、石4叶轮给料机运行稳定、无噪声、称料准确，可调给料量，满足粗、精称量要求10、水泥、混合材料5螺旋给料机运行稳定、给料距离灵活、工艺布置方便，但精度不高水泥、混合材料2、混凝土称量混凝土配料称量的设备，有简易称量(地磅)、电动磅称、动配料杠杆秤、电子秤、配水箱及定量水表。(1)简易称量当混凝土拌制量不大，可采用简易称量方式。地磅称量，是将地磅安装在地槽内，用手推车装运材料推到地磅上进行称量。这种方法最简便，但称量速度较慢。台秤称量需配置称料斗、贮料斗等辅助设备。称料斗安装在台秤上，骨料能由贮料斗迅速落入，故称量时间较快，但贮料斗承受骨料的重量大，结构较复杂。贮料斗的进料可采用皮带机、卷扬机等提升设备。(2)电动磅秤电动磅秤是简单的自控计量装置，每种材料用一台装置。给料设备下料至主称量料斗，达到要求重量后即断电停止供料，称量料斗内材料卸至皮带机送至集料斗。