1、城市住宅小区楼层项目基础基坑土方工程施工技术交底书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月 土方开挖 技术交底 编号001施工单位名称XX公司 单位工程名称住宅小区XX楼施 工 部 位基 础施 工 内 容基坑土方开挖技术交底内容 技术交底内容一、准备工作：（1） 将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。（2） 建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰撒出开挖线，经过检验合格，办理完验线手续。（3） 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。（4） 施工2、机具：铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、钢尺、坡度尺、小线等已检修完毕并到位。二、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底三、施工要求：1、基坑开挖线与西侧水厂围墙距离较小，西侧靠近围墙5米宽的土方高出自然地面约2.2米，先对该部分土开挖至自然地面标高。2、根据控制桩，放出基坑开挖线，开挖放坡1：0.3，因西侧基坑开挖线距水厂围墙较近，不能满足设计放坡要求，坡度缩小为1:0.15，对该部分边坡采用边开挖边支撑，开挖完成后及时对基坑进行支护（作土钉墙）。3、基坑开挖由翻斗汽车配合运土，分层进行，基坑开挖深度5.1米，第一层开挖深度2.8米，第二层开挖深度23、.1米，机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20cm土层人工开挖.以防止超挖。4、因地基处理为灰土挤密桩及灰土垫层，根据计算，基坑开挖土方全部现场堆放，以满足施工需要。5、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。6、雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬期施工时，要防止地基受冻。四、 质量要求土方4、开挖工程质量要求项序项 目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整人工机械主控项目1标高-5030502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100一般项目3边坡1:0.31表面平整度2020502基底土性设计要求五、注意事项：1、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。1、 尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300mm土层不挖，待作基础时再挖。2、 土方开挖时，要注意保护标准定5、位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。3、 土方开挖过程中，注意安全检查，严格按照放坡开挖，禁止直壁开挖或倒坡开挖；基坑边1.5米不得堆土，以免造成土方坍塌。4、 开挖结束后，对基坑边及时搭设防护栏，悬挂警示标志。5、 现场堆土应及时覆盖，防止对环境卫生的污染。交底人签名接受交底负责人签名日 期 年 月 日作业人员签名本表一式两份，班组一份，归档一份 DDC挤密桩 技术交底 编号002施工单位名称XX公司 单位工程名称住宅小区3-29#楼施 工 部 位地基处理施 工 内 容地基与基础处理工程技术交底内容 技术交底内容一、准备工作6、：（1） 将基坑土方开挖完成,并经相关单位验槽。2、施工顺序建立建筑场地座标、高程系统测放基坑开挖线基坑开挖普探验槽测放桩位试桩施工试桩试验 工程桩成孔拌料回填夯实复合地基检测挖除虚桩铺设厚度500mm的垫层交工验收。3、施工准备1）完善施工组织设计，报公司总工、监理、甲方审批。2）协同业主做好施工场地的“三通一平”工作。3）按要求搭建临时设施。4）安装现场水、电路。5）机械设备进场、组装、调试。6）对业主交付的测量数据、设计图纸等进行仔细检查核对，熟悉设计意图。7）含水量调查充分利用勘察资料，并在场地内用洛阳铲打孔取样，查明地基土含水量变化情况。如含水量与最优含水量差异过大，则报告监理和甲方7、，并采取相应的技术措施。4 、DDC试桩、工程桩施工方案（1）施工放线1）据业主提供的测量控制点，建立桩位控制点，并妥善保护。根据桩位控制点，按设计要求的桩间距测放出每个桩位，并用钢钎打孔，孔深不小于30cm，并用灌注白灰的方法作好标记。2）桩位测量定位，由专职测量人员负责进行，采用经纬仪定向和钢尺量距进行。3）桩位点测放后，须经监理工程师复检。4）桩位测放质量标准及检查方法。桩位偏差不超过5mm，经纬仪和尺量检查。地面标高采用水准仪检查。（2）、成孔控制1、机械洛阳铲成孔。A、桩机就位：由施工员检查核对桩位，并保证洛阳铲中心垂直对准桩位，对位偏差5cm。桩机要保持稳定，使其在成孔过程中不发生8、移动或倾斜。 B、由于成孔过程不产生挤密作用，且成孔设备数量较多，因此，计划分片进行。每片成孔顺序由外向里，分批隔排隔行跳打，以保证桩间土的挤密效果。成孔直径不小于设计桩径400mm，允许误差为-20mm。成孔深度允许误差为+500mm。孔口中心偏差0.25D（D为桩身直径）。C、桩身穿过的土层为黄土与古土壤互层。由于土层密度、结构、包含物（钙质结核）的差异，成孔难易程度不同。为保证成孔质量，使孔径、垂直度符合要求。（3）灰土、水泥土拌和土料和灰料（水泥）均采用灰土拌和机过筛、拌和，灰土拌和严格按照设计要求配比进行。1）土料：使用本场地开挖出的纯净黄土或粘性土，有机质含量5%，土料应过筛，筛孔9、不大于15mm。2）石灰：应用级以上新鲜块灰，使用前23天消解并过筛，粒径5mm。且不得加有未熟化的生石灰块和其他杂质，也不得含有过多水分。3）水泥：水泥标号为325，进场水泥必须及时进行复试，复试合格后方可使用。不合格水泥，不得使用，并及时退场。4）拌料：采用灰土土拌和机现场拌料时，应会同监理工程师通过试验确定进料口的大小，确保拌和均匀和灰土、水泥土配合比。料口的大小确定后，施工过程中应保持恒定，确实需要调整时，应重新进行试验。5）填料含水量控制在最优含水量3%以内，达到“手握成团，落地开花”为宜。6）在灰土拌和机上增加白灰、水泥计量系统以准确计量夯扩桩的白灰、水泥用量。7）灰土、水泥土拌和10、质量控制措施a.填料含水量每班抽检为3次。b.当含水量大于最优含水量3%时，凉晒回填土使含水量达到要求；当含水量小于最优含水量3%时，则适当向土料洒水，使含水量达到要求。c.拌和应均匀，颜色一致，当天拌好的料当天用完，不得隔日使用。（4）、回填夯实1）拌和好的灰土、水泥土用小铲车运输，按规定间隔、次数、数量进行填料。2）采用卷扬式电动夯锤夯击成桩。夯机由指定操作人员专人操作，边填料边按规定的击数夯实至基坑底面。根据设计要求，选用锤重1.82.0T，落距4m。3）夯实机平稳就位、对中，夯锤应自由落入孔底。4）填料前先对孔底进行8次击夯，夯击次数以孔底发出清脆响声为止。5）填料采用小铲车车斗计量，11、每次填料量为一车，虚方量为0.15m3，深度段夯击数为12击。6）填料、夯击交替进行，边填边夯，均匀下料，均匀夯击至基坑底面。7）施工员对桩的夯填质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录。8）抽样检验a.对桩身夯填质量进行随机抽样检验。由于桩长过大，孔中取样困难。施工过程中，在施工面以下1.0m深度处用人工取桩身灰土环刀样检验夯填质量。某一区域施工完成后，用挖探井剖桩取样的方法检验桩身的夯填质量。b.在检验孔的全部孔深内每米取土样测定其干密度，检测点在距孔心2/3半径处。c.原料土采用本场地黄土或粘性土，开工前委托甲方指定的实验室做素土、2:8、3：7灰土、1:4水泥土击实试验，以试验的平均12、最大干密度控制桩身夯填质量。当原料土源改变时，应重新做土击实试验。5、灰土夯扩桩(DDC)施工注意事项及问题处理1）施工中应作好防雨、防水工作，水泥、石灰及土不能淋雨，已成孔应及时夯填，防止雨水灌入。对不能及时回填的桩孔，应用木板覆盖，并作警示标志，防止人员、设备等吊入。2）冬季施工时，为防止拌和好的水泥土冻结，水泥土、灰土应随用随拌，尽量避免在场地长时间堆放。3）洛阳铲成孔过程中，若成孔困难或无法下沉，则用洛阳铲作导孔，然后再成孔。4）洛阳铲钻成孔过程中，如发现桩孔有局部轻微缩颈现象，可用洛阳铲削扩桩径，使之达到设计要求，并保证夯锤顺利落入孔底；若桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入灰土或碎砖渣，13、稍停一段时间后，再重新成孔。5）对抽检不合格的水泥土、灰土夯扩桩，应经过设计院确定并提出处理方案。6、 DDC工法工序检验及确认方法1）进入工地的各种施工材料，未经检查、试验及不合格的材料禁止使用。所有材料进场都要求认真检查并经现场监理工程师检验。2）实行施工人员自检、质检员复检和项目总工及监理工程师终检的“三检”制，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。3）对于监理工程师、设计人员提出的问题，经理部立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良。（2） 完验线手续。（3） 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地14、段应设置明显标志。（4） 施工机具：铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、钢尺、坡度尺、小线等已检修完毕并到位。二、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底三、施工要求：1、基坑开挖线与西侧水厂围墙距离较小，西侧靠近围墙5米宽的土方高出自然地面约2.2米，先对该部分土开挖至自然地面标高。2、根据控制桩，放出基坑开挖线，开挖放坡1：0.3，因西侧基坑开挖线距水厂围墙较近，不能满足设计放坡要求，坡度缩小为1:0.15，对该部分边坡采用边开挖边支撑，开挖完成后及时对基坑进行支护（作土钉墙）。3、基坑开挖由翻斗汽车配合运土，分层进行，基坑开挖深度5.1米，第一层开挖15、深度2.8米，第二层开挖深度2.1米，机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20cm土层人工开挖.以防止超挖。4、因地基处理为灰土挤密桩及灰土垫层，根据计算，基坑开挖土方全部现场堆放，以满足施工需要。5、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。6、雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬期施工时，要防16、止地基受冻。五、 质量要求土方开挖工程质量要求项序项 目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整人工机械主控项目1标高-5030502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-100一般项目3边坡1:0.31表面平整度2020502基底土性设计要求五、注意事项：1、开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。6、 尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200300mm土层不挖，待作基础时再挖。7、17、 土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。8、 土方开挖过程中，注意安全检查，严格按照放坡开挖，禁止直壁开挖或倒坡开挖；基坑边1.5米不得堆土，以免造成土方坍塌。9、 开挖结束后，对基坑边及时搭设防护栏，悬挂警示标志。10、 现场堆土应及时覆盖，防止对环境卫生的污染。交底人签名接受交底负责人签名日 期 年 月 日作业人员签名本表一式两份，班组一份，归档一份 灰土垫层 技术交底 编号003施工单位名称XX公司 单位工程名称住宅小区3-7、8、9#楼施 工 部 位地基处理施 工 内 容基坑灰土垫层技术交底内18、容 技术交底内容技术交底内容一、 施工准备工作：1、桩头土已经按照设计要求铲除，基坑垫层尺寸经监理、建设单位检查、验收。2、根据工程设计要求，设计压实系数0.97，实验室已作出3:7灰土击实报告。3、施工前，作好水平高程的标志。如在灰土上平钉好木撅等。二、 材料及主要机具： 1、土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定，含水率控制在最佳含水率21%左右。 2、石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。 3、主要机具有：灰土拌合机、50型装载机2台，22T振动压路机、蛙式19、打夯机、手推车、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。三、操作工艺： 工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底碾压分层铺灰土碾压密实找平验收四、施工要点：1、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用。 2、灰土拌合：灰土的配合比3:7为体积比，基础垫层灰土必须经过灰土拌合机搅拌，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，如拌合不均时应用装载机翻拌，拌合好的灰土颜色应一致。 3、灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应20、晾干或洒水润湿。 4、基坑底或基土表面应清理干净，并用压路机对基底进行碾压。 5、本工程设计3:7灰土厚度为500mm，碾压机械采用22T振动压路机，灰土分3层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度250mm，碾压密实后厚度约为165mm。 6、装载机铲运灰土铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查，或用水准仪边铺土，边测量标高。 7、碾压密实：压路机应碾压4遍，第四遍使用振动压实，轮距应在150mm，压路机行驶时应匀速行驶，每小时行驶速度不大于4Km，碾压完毕，不得有明显搓台、起皮等。 8、碾压完毕后，对周边碾压不到位的部位应用蛙式打夯机夯实，夯击6遍。 9、灰土回填每层夯21、（压）实后，本工程基底面积1824m2，根据规范规定进行环刀取样，每层取样19个点位，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。对不合格部位应及时进行二次碾压，并做复检。 10、找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平，保证混凝土垫层厚度要求。五、质量要求：保证项目： 1、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。压实系数大于等于0.97。 基本项目 1、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。 2、留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。 3、允许偏差项目 灰土地基允许22、偏差 项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法12顶面标高表面平整度-2020用水平仪或拉线和尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺量检查六、 雨季施工：本工程施工刚处于雨季施工阶段，施工过程中应严格按照雨季施工措施进行。1、基坑灰土垫层施工应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基底遭到破坏。2、灰土应随伴随铺，不得大量堆土，如发现天气变化，应及时碾压并用防水布进行覆盖进行。刚做完的灰土在3d内不得受水浸泡。如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新换填新灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再碾压密实。七、应注意的质量问题： 1、施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰23、撞位移，并应经常复测。 2、灰土地基打完后，应及时进行基础的施工和地坪面层的施工，否则应临时遮盖，防止日洒雨淋，造成灰土开裂等问题。3、灰土回填施工时，每层灰土夯实后都要测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。环刀取样必须由实验室测定，在试验报告中要注明土料种类、配合比、试验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。 4、生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。必须认真对熟石灰过筛。 5、灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过筛，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。 6、认真控制3:7灰土的含水率，含水率过大，会造成橡皮土，发现橡皮土应及时铲除。含水率过小，造成土层碾压不实。 交底人签名 接受交底负责人签名日 期 年 月 日作业人员签名本表一式两份，班组一份，归档一份