1、片区消防站主体结构、防水、装饰、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况及特点9第一节 概况9第二节 工程特点112、工程质量要求较高：一次性合格。11第三节 施工重点111、基坑施工112、主体结构施工113、装饰工程施工12第二章 编制依据、基本目标及实施措施13第一节 编制依据135、现场实地踏勘。13第二节 本工程拟用施工规范清单13第三节 主要管理目标及基本承诺151、质量目标：国家施工验收规范一次性合格。15第四节 实现管理目标的主要措施16一、组织措施：12、6二、保证措施：16第三章 施工总部署19第一节 施工准备工作191、定位测量:192、图纸会审：193、修建临时道路：194、敷设施工临时用电线路：195、敷设施工临时用水管路：206、临时生活、生产用房的搭设：207、消防设施的设置：209、编制材料计划:2010、场地和周围环境：2114、办理有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。21第二节 施工总体部署21第三节 施工组织管理22安全管理体系25第四节 工程项目劳务人员配备计划28第五节 原材料、半成品的采购供应30第六节 主要机械设备配备计划30第七节 主要周转材料投入计划31第四章 质量技术措施方案31第一节 工程质量目标32第3、二节 施工质量保证体系32一、施工质量管理体系32二、施工质量控制体系34第三节 施工质量控制手段及采用的仪器设备37一、施工阶段性的质量控制措施38二、各施工要素的质量控制措施39三、仪器设备详见附表二：拟配备本工程的实验和检测仪器。43第四节 消除质量通病措施43一、屋面渗漏防治43二、卫生间的渗漏防治47四、水泥砂浆“三起一裂”的通病防治48五、外墙渗漏及外墙粉刷裂缝的防治49第五节 成品保护措施53一、成品保护的职责53二、成品保护的分工53三、成品保护措施54第六节 全面质量管理601、地下室施工防护体系QC小组602、施工进度计划管理QC 小组61第五章 确保工期的技术与组织管理措4、施62第一节 施工总进度计划62(详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划横道图或网络图)62第二节 施工计划控制点62第三节 确保施工进度计划条件62第四节 施工进度计划管理及管理措施63第五节 确保工期的主要技术措施636、其它措施64第六节 采用施工新工艺、新技术，加快工程的施工进度641、钢筋连接采用电渣压力焊、闪光对焊。643、外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。64第七节 各工种的协调配合65第六章 施工平面布置及管理67第一节 现场施工平面规划67一、场地和环境情况说明67第二节 施工现场平面布置67第三节 施工临时用电的布置68一、用电负荷计算：68二、配电线路布设68三、配电5、箱及开关箱：69四、用电机械设备和手电动工具：70五、照明：71六、施工现场的修理和维护：71第四节 施工用水布置72一、施工临时用水量计算：72第七章 施工机械配备74一、垂直运输设备的选择及技术性能74第八章 工程定位、测量及沉降观测方案75第一节 检测设备选用75第二节 工程定位、放线75第三节 基坑施工阶段测量75第四节 上部结构测量76第五节 内、外装饰测量76第六节 沉降测量76第九章 基础施工方案77第一节 土方工程77一、 土方开挖必须注意事项：77二、土方回填79三、基坑开挖时的应急措施79第二节 筏板基础、柱、剪力墙施工方案79一、筏板基础、及基础柱、剪力墙施工顺序：79二6、模板工程80四、钢筋工程83五、砼工程84第十章 主体结构工程施工方案87第一节 钢筋工程87（1）竖向连接：对于柱、剪力墙竖向钢筋直径在16-25 之间，采88(2)钢筋加工后,由加工车间质量员进行检查,并挂合格标识牌。89第二节 模板工程89（4）浇捣砼时，要有专人看管。91第三节 混凝土工程911、混凝土供应方法912、混凝土级配要求92、混凝土运输安排924、混凝土浇捣927、混凝土工程质量标准95第四节 砌体工程962、砌筑工艺与具体要求973、施工要点97第十一章 安装工程施工方案101第一节 工程概况101一、编制依据及说明：101二、施工组织及布署：101五、工程质量控制程序7、和主要控制点：102第二节 安装同业主、监理、土建的施工配合105一、安装与业主、监理的配合105二、安装与土建的施工配合：105三、安装与二次装修的配合：107第三节 管道安装主要施工方法107一、室内压力管道安装107二、排水管、雨水管的安装：113三、空调水管的安装113四、消防管道安装：114五、卫生洁具安装115六、施工技术要求及重点115第四节 电气系统的安装117一、电线管、线盒的安装117二、配电箱的安装118三、开关灯具的安装119四、防雷及接地安装120第五节 电梯工程施工方案121一、设备及材料的检验121二、机具准备121第六节 质量保证体系139、一次性合格的保证体系8、：140、创优工程的技术管理制度141、创优工程的材料、设备管理制度141、创优工程的资料管理制度142、创优工程的工作依据142第十二章 防水施工方案143第一节 屋面防水施工方案143一、防水材料要求143二、找坡层施工操作工艺143三、屋面水泥砂浆施工操作工艺143四、卷材施工应注意的质量问题144第二节 厨卫间防水施工方案146一、主体钢筋混凝土楼板施工146二、穿板水管洞口部分的处理146第十三章 装饰工程施工方案147第一节 内墙普通粉刷施工:147(1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：148（2）配制砂浆和原材料质量不符合要求：148（3）抹灰面不平、阴阳角不垂直、9、不方正：148（5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：149（6）结顶、接地阴角处不顺直：149第二节 瓷砖墙面施工149a、作业条件149第三节 保温工程151一、XPS挤塑板安装条件151第四节 内墙涂料施工154第五节 水泥砂浆地面施工155(2) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。155（1）空鼓、裂缝：157(2) 地面起砂：157（3）有地漏的房间倒泛水：158第六节 玻化砖施工方案158一、操作工艺流程：158二、应注意的质量问题：160第七节 外墙涂料施工162第八节 铝合金窗施工163(2）将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上164（3）窗框上的锚固板与10、墙体的固定方法按设计要求。164（9）严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。165（2）窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及165（3）窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活。166（7）铝合金窗安装偏差应在允许偏差范围内。166第十四章 总平工程施工方案166第一节 测量166第二节 给排水工程1661、沟槽开挖：1662、安管砌井：1673、闭水试验：1684、沟槽回填：168第三节 沥青混凝土面层1691、一般规定1692、原材料1693、沥青混凝土混合料1694、沥青混合料的拌制和运送1705、沥青混合料的摊铺1706、沥青混合料的辗压171第四节 园林绿化11、工程172（一）、绿化工程施工原则及主要工序172（二）、现场准备与定点测量、放线172（三）、施工准备174（一）、灌水与排水177（二）、施肥177（三）、病虫害防治178（四）、 中耕除草178（五）、防寒178第十四章 垂直运输及安全设施方案179第一节 龙门吊搭设179第二节 脚手架搭拆施工方案180一、施工准备180二、脚手架的搭设要求1821、脚手板应满铺、离开墙面120-150MM；184三、脚手架的拆除185（1）、各构配件严禁抛至地面；186四、安全管理186第三节 通道口安全隔离设置187第四节 “三宝四口”防护188第五节 塔吊安拆及安全措施188一、塔吊的安拆步骤1812、8二、塔吊的操作维护191三、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正192四、塔吊的拆卸192五、安全措施193第十六章 季节性施工措施194第一节 夏季施工措施1941、保健措施1942、组织措施1943、技术措施195第二节 雨季施工措施1951、雨季施工管理目标1952、雨季施工准备工作1953、雨季施工管理196第十七章 确保安全生产、文明施工技术措施197第一节 文明施工198一、场容场貌：198二、生活卫生：199三、环境保护：200四、文明建设200五、治安管理：201第二节 安全生产201一、安全管理：201二、“三宝四口”防护：203三、施工用电：203四、施工机具：204五、施工中13、主要执行规范：205第三节 消防措施2057、专项措施：206第十八章 减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等206第一节 减少噪音措施2063.施工噪声的控制标准：2074.现场施工噪音的监控207第二节 降低环境污染措施208一、降低水污染措施208二、降低大气污染措施209三、降低固体废物污染措施210第三节 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施212一、地上设施的保护和加固212二、地下设施的保护和加固213三、供水管泄漏抢修措施214第十九章 施工现场突发性事件的处理和预防214第一节 突发性停电的处理和预防2151. 紧急处理2152. 预防措施2114、6第二节 突发性停水的处理与预防2161. 紧急处理2162. 预防措施217第三节 突发性机械故障的处理和预防2171. 紧急处理2172. 预防措施218第四节 突发性暴风雨灾害的预防2185. 准备塑料薄膜等材料，对新浇筑的混凝土及时遮盖保护。218第二十章 建筑工程施工总承包管理219第一节 总承包管理目标219一、工程质量：达到国家验评的一次性合格。219第二节 总承包管理准则219（1）公正220（2）统一220（3）协调220第三节 施工总承包管理2201、目标管理2202、跟踪管理2203、平衡管理：221第四节 总承包施工管理2211、内部管理2212、外部管理：222第五节15、 总承包对施工质量管理2231、质量目标管理2232、质量保证体系：2233、总承包管理中的质量管理体系：2244、总承包管理中的质量控制224第六节 总承包对施工进度的管理2261、对单位施工进度目标的确定：2262、对单位施工进度实施的管理2273、对单位施工进度的调整227第七节 总承包对施工安全的管理2281、安全生产管理目标2282、安全生产制度管理2282、安全设施的管理229第八节 总承包对文明施工的管理和控制230第二十一章 工程回访及保修231第一节 回访形式231第二节 回访时限231第三节 回访结果231第四节 期满后维修服务措施232第五节 质量认证要求程序2331、目16、的、范围2332、服务类型2333、保修服务2334、投诉处理2345、非合同规定的服务2356、服务信息反馈235第一章 工程概况及特点第一节 概况工程名称：XX片区消防站工程工程地点：建设单位：设计单位：设计依据：1、项目方案设计文件及批复2、项目方案设计审查会议纪要及修改意见书3、工程设计合同4、国家及省现行的有关法规规范1、本工程为XX片区消防站工程，总建筑面积10717.43，其中地上部分面积为7807.51，地下面积2909.92，建设内容包括综合楼、训练塔、门房、垃圾房、总平景观及配套设施。工程位于XX。本工程1#、2#地上4层框架结构组成，1#楼房高度为20.10米，2#楼房高17、度为19.40米；训练塔地上6层房高度为21.0米。屋面防水等级为1级；地上建筑物耐火等级为二级，地下耐火等级为一级；工程所在地区抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为二级；建筑抗震设防类别为丙类；建筑工程设计等级为二级。2、本工程基础采用独立基础、抗水板基础。设计基础置于稍密卵石层上，地基承载力特征值不小于330Kpa。3、根据清单，砼强度等级暂为：部位强度等级备注地下室基础垫层、砼回填、砼散水C15C25底板、基础、側壁墙柱、水池侧壁、顶板室外部分抗渗等级为P6（按配合比掺防水剂）基础、基础梁、底板C30C40基础顶板C30C40基础側壁C30C250.050m(一层)以下梁、次梁、板、楼梯C18、30主体柱、墙C50C30框架梁、楼板、楼梯、雨篷C30C40其它圈梁、过梁、压顶C204、砌体： 临接室外土壤的外墙、厨房和卫生间内隔墙、电梯井道采用页岩实心砖；柱包装饰墙、空调机位侧的墙、风井、其余内隔墙采用页岩空心砖；女儿墙和出屋面井道的墙、其余外墙、100厚内隔墙、水、电管井采用页岩多孔砖。 第二节 工程特点本工程为消防站，功能齐全，具有以下特点：1、施工工期：本工程要求在投标工期内全部完工，施工工期紧，且本工程功能较为齐全，装饰及安装内容较多，也较为复杂，施工工期的合理性安排很重要。2、工程质量要求较高：一次性合格。第三节 施工重点根据本工程结构特点，结合我公司的以往施工经验，对本工19、程结构进行了分析，认为应着重搞好以下工作。1、基坑施工本工程挖土深度各不相同，标高相差较大，对围护体系、排水和土方开挖提出了很高的要求，应特别引起重视。2、主体结构施工本工程为框架结构，在施工过程中，特别要控制模板，混凝土的施工质量，确保模板接缝密实，有足够的强度刚度，保证不变形，不炸模。混凝土浇捣必须控制合适的振捣时间，使砼振捣密实，不漏振不离析，保证混凝土施工质量，以确保优质结构目标实现。3、装饰工程施工本工程由于装饰做法较复杂，故装饰工程在施工中必须严格控制，确保质量。第二章 编制依据、基本目标及实施措施第一节 编制依据1、XX片区消防站工程的招标文件及投标答疑纪要。2、XX设计有限责任20、公司提供的施工图纸。4、国家现行的施工规范及四川省、XX有关标准、法律、法规等文件。5、现场实地踏勘。6、我公司内部文件、管理制度等以及本公司IS09001 质量认证体系质量手册和程序文件。第二节 本工程拟用施工规范清单本工程土建、水电安装工程采用的主要技术规范如下：1、土方与爆破工程施工及验收规范；2、地基与基础工程施工及验收规范；3、建筑地基处理技术规范；4、砌体工程施工及验收规范；5、钢结构工程施工及验收规范；6、地下防水工程施工及验收规范；7、混凝土结构工程施工规范；8、木结构工程施工及验收规范；9、地面与楼面工程施工及验收规范；10、屋面工程施工及验收规范；11、建筑装饰工程施工及验21、收规范；12、采暖与卫生工程施工及验收规范；13、地下工程防水技术规范；14、建筑电气安装工程质量检验评定标准；15、建筑桩基技术规范；16、钢筋焊接及验收规程；17、冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程；18、混凝土质量控制标准；19、屋面工程技术规范；20、玻璃幕墙工程技术规范；21、建筑地面工程施工及验收规范；22、钢筋焊接接头试验方法；23、建筑安装工程质量检验评定统一标准；24、预制混凝土构件质量检验评定标准；25、建筑工程质量检验评定标准；26、建筑基坑支护技术规程；27、建筑软弱地基基础设计规范；28、地下工程防水技术规范；29、钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程；30、混凝22、土结构工程施工及验收规范；31、混凝土强度检验评定标准；32、现场临时用电安全技术规范；33、建筑机械使用安全技术规程）；34、建筑施工安全检查标准；-等.本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。第三节 主要管理目标及基本承诺1、质量目标：国家施工验收规范一次性合格。2、工期目标：本工程施工控制总工期为360个日历天，确保在合同工期内交付使用。3、安全生产文明施工目标：在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在1.0以内，创建文明工地。4、管理目标：发扬本企业“团结、务实、从严、创新”精神，科学管理，精益求精，广泛采用建设部推23、广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，新方法，提高工程质量，加快工程进度。5、服务目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，接受业主等的控制和监督，以确保工程进度和工程质量总体目标的实现。6、协调目标：做好内外关系协调，充分发挥项目优势，主动争取各方的支持和配合。第四节 实现管理目标的主要措施一、组织措施：本工程如蒙中标，在组织实施中，将把该工程列为我公司重点工程，无论在组织上、思想上、物质上都高度重视，把该工程作为我公司的形象窗口工程，公司工程指挥部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，参加工程的指挥和协调、监督、落实。在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转24、材料平衡调配，坚决优先满足本工程的施工需要。本工程列为公司重点创牌工程，由公司直接负责工程全过程的实施，充分发挥公司的优势，满足工程对各项资源的需要，确保工程的顺利进行。我公司在长期施工的经历中，承担了多项难度大、要求高、责任重的工程项目，是个技术过硬，作风正派，工作强硬，善打硬仗的施工企业。我们完全有信心、有决心、有能力保质按期建设好。我公司决定成立一个素质好、技术高、强有力的现场管理班子。在施工过程中，项目部自始至终掌握着工程的每个环节和动态，定期或不定期召开会议，及时有效的解决施工中的各类问题，在组织上确保工程目标的实现。二、保证措施：1、目标的控制：本工程施工项目目标控制的基本任务与方25、法见下表：控制目标控 制 任 务采 用 方 法进度控制使施工顺序合理、衔接关系适当均衡有节奏施工。实现计划工期,(合同工期)要求。网络图法横道图法质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求。实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级,保证合同质量目标等级的实现。检查对比法数理统计法方针目标管理法施工现场控制实现施工组织设计的文明施工目标PASS 法责任承担法安全控制实现施工组织设计的安全计划控制劳动者的行为安全控制物的状态安全控制环境、消除环境危险源安全检查表法因果分析图法故障树分析法事件树分析法2、目标的管理：我公司将严格按照IS09001 质量体系以及国家和省、市及公司有26、关规定对各项目标进行管理，健全各项管理制度，做到目标的层层落实，把各项目标计划分解细化，列成图表上墙，明确责任人，并在实施过程中进行调控，接受业主和监理等单位的监督指导，运用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。3、劳动力管理：目前，项目班子和主要工种处在待命阶段，可随时组织充足的劳动力随项目部要求，工程的需要进场。其次，公司劳动人事处可随时在公司内组织好经过培训、施工经验丰富、技术力量强的各工种劳动力，确保满足本工程需要。项目部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部分项工程所需劳动力，列出计划表（见附表），并设专人管理设备、落实，以便及时调集劳动力，保证工27、程进度，降低不必要的成本支出。4、材料管理：(1)根据IS09001 质量体系材料采购程序文件，做好材料进场和管理工作，严格按照施工场布图进行材料堆放，做到材料分类堆中，按每月编制的作业计划，精确放整齐，材料标识地整齐、清洁。在工程施工过程计算出计划材料需要量，填好材料采购计划表，经指挥部批准后，报业主材料主管部门和公司材料部门安排材料采购，确保材料供应充足、及时。（2）我公司材料部门在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握大量的材料信息及货源，具有极强的材料组织能力。这为本工程施工中明确，杜绝乱堆乱放的现象，以确保整个施工场的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。5、协调管理：我公司将28、制定详细的组织协调措施，以保证项目目标的实现，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率。在协调管理过程中，首先要处理好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需求关系，保证项目的正常运转。其次，要协调好与建设、设计、监理和材料供应商等近外层的关系，以确保工程的顺利进展。另外，要协调好与政府、司法、金融、新闻等外层的关系。第三章 施工总部署第一节 施工准备工作1、定位测量:本工程一旦确定由我公司中标承建，施工人员立即进场按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置控制主轴线基准线，（控制点的设置按国家级导线点要求设置，其位置应不受地下室施工影响），设置控制标高的水准点，29、数量不少于4个，该水准点在整个施工过程中予以保护，不受损坏。地下室顶板施工完毕，对整个轴线系统进行全面复核，并在地下室顶板上设立永久性标志，作为向上传递轴线的依据。2、图纸会审：本工程一旦确定由我公司中标承建，并签订工程合同领取工程设计图纸后，立即组织有关施工管理人员认真熟悉图纸，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审。3、修建临时道路：根据施工场布图的要求，定出堆放材料位置，施工过路和临时设施，做好整个施工现场的混凝土硬化工作。并应符合文明施工、安全生产技术措施中的有关要求。4、敷设施工临时用电线路：根据不同阶段的施工要求，按规定铺设临时用电线路，具体铺设要30、求及计算详见有关施工用电的章节。5、敷设施工临时用水管路：根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见场布图，水管穿越过路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，冬季施工外露水管应做好管道保温工作。具体水管计算见有关施工用水的章节。6、临时生活、生产用房的搭设：根据不同施工阶段的需要搭建临时生活、生产用房，考虑到现场具体情况，临时设施用活动房搭设，生活区与生产区分开，具体布置详见施工现场布置图。搭设要求除满足生产生活的要求外，还应符合文明施工的要求，具体搭设要求详见文明施工、安全生产技术措施中的有关要求。7、消防设施的设置：在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施31、和器具，配备要求详见文明施工、安全生产技术措施中有关消防管理的要求。8、编制劳动力需要量计划，按照开工日期和总工期要求，编制劳动力需要量计划，组织各相关工种进场，安排好进场职工生活，并做好入场职工的教育工作，通过教育增强安全、防火防盗和文明施工意识。9、编制材料计划:根据施工计划要求和进度先后编制建筑材料和制品需要量计划。按时、按质、按量组织进场，并按场布图要求堆放整齐，打一个有充分思想准备之硬仗。并根据规范规定和要求,进行各种材料的检查、试验，以保证工程质量和进度要求。10、场地和周围环境：在正式开工前向建设单位及有关部门查询在建设区内有否通信、电力电缆、电线或其他管线及人工防工事，文物等有32、关情况，如发现情况立即与有关部门联系解决，以免影响工程建设。11、编制施工机械计划。根据工程施工需要，编制施工机械计划，按使用先后组织进场，按施工场布图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。12、场地绿化计划，开工前要做好绿化设计，准备花木草皮的来源，做到与地皮硬化工作相配合。13、建立现场的治保组织，为了加强治安保卫工作，现场安排二人专职治保员，以保证工地施工过程中不发生意外事件。14、办理有关部门规定的工程施工所需的一切相关手续。第二节 施工总体部署根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，组织强有力的项目班子，投入精干能打硬仗的施工班组，采取集中配备劳动力、机械设备和周转33、材料攻抢地下室和主体结构工程的原则。在地下室施工阶段采用三班制工作和主体施工阶段组织二班制工作，在每个工作班子均有项目管理人员值班，确保对每个环节施工质量的控制。上部结构施工时配备能满足三层结构的三套模板体系，以提高支模速度。配备足够的支模钢管和性能优良的垂直运输设备，合理调度各工程垂直运输使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时间，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。根据现场施工条件，地下室施工阶段模板制作在现场加工间内完成。本工程钢筋均在现场加工，就地绑扎，为确保合同工期，在基础施工阶段与建设单位、设计院、质监站、监理公司密切配合，及时组织对各项隐蔽工程验34、收，以利达到抢工期的目的。在结构验收后及时跟紧开展设备管道、电气安装及内墙面粉刷和吊平顶，并预先组织好门窗的加工，及时安装门窗框。外墙装饰根据建筑造型和外墙装饰材料的分类，在结构验收前再进一个粉刷班作为外墙粉刷塌饼等各项准备工作，等结构验收通过后，公司组织充足的劳动力做外墙粉刷，自上而下进行，外架也随之拆下，外墙涂料，待墙面充分干燥后，用自动升降脚手架（吊篮），再行施工。干挂花岗石等高档外装饰组织专业装饰队伍施工。第三节 施工组织管理我公司具有多次类似本工程结构施工的丰富经验，不论在机械装备水平上、管理上、协作控制能力上都有很大的优势。并且，我公司拥有高素质的项目施工管理人员，在人员组织上更有35、广泛的选择性。在组建本工程项目管理班子时，公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的并具有丰富施工经验的项目管理班子，参加本工程的施工管理。工程如蒙中标，将列入我公司重点工程，同时由公司直接领导，严格按照项目法组织施工，执行全面责任承包制。协调好与单位的工作，行使总包职权，在项目部配置人员上将配齐所有的职能部门人员，确保整个工程在施工全过程的连续性，从而实现全面管理，全面控制和全面协调，为创造工程的高质量高速度提供条件。施工管理体系公司经理工程管理部项目经理技术负责项目后勤负责人项目生产负责人文明施工预算统计财务会计材料员现场仓库安全员质量员水电施工员土建施工员资料员后勤保障治安门卫保管员主体作业36、装饰作业工程质量管理体系公司经理总工程师公司质量检查组公司工程管理部公司质量员项目质量员水电安装各班组质量员土建各工种班质量员市质监站项目经理建设单位、监理安全管理体系公司经理总工程师公司质量检查组公司工程管理部公司安全员项目安全员水电安装各班组质量员土建各工种班质量员甲方安监员项目经理市建管处文明施工综合管理体系公司经理项目文明施工管理员项目经理工程管理部安全员技术员施工员现场电工材料员工地治安管理体系当地派出所项目经理工程管理部公司经理项目治安保卫员门卫治安值班员夜间巡逻各工种班组治安员第四节 工程项目劳务人员配备计划施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接37、保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质较高的，且有类似工程施工经验的操作工人进场施工，施工人员进场前，统一经过公司培训，考核后上岗。项目施工劳务按三类进行组织：1、专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，确保工程正常施工，项目配备主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工、电焊工、气焊工等工种，这类工种人员均经过市培训中心定期培训、考核后，持有相应上岗证上岗。2、普通技术工种类：这类工种有：木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，平均技术等级为4.0级，公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工需要，安排人员进场，38、具体详见主要劳动力投入计划。3、非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配合工人，具有较高的技术、质量、安全素质。本工程劳动力组织由公司劳动管理处根据项目部的月度劳动力计划，在公司内进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划的完成，劳动力配备计划详见附表三：劳动力计划表。第五节 原材料、半成品的采购供应原材料半成品采购及时与否，质量的优劣是直接影响施工进度和工程的重大因素，必须认真地搞好这项工作。工程的材料采购供应主要有二种计划：甲方供应和乙方自行组织采购，但不论是哪种形式，都要从质量上、单价上、供应能力上把关，严格遵照公司IS09001 质量体系程序文件进行组织采购。一、39、甲方供应材料：这类材料由我公司项目部提前15天向甲方提交月度需用材料计划申请表，申请表要表明材料品种规格、数量、交付日期，在材料进场时负责验收。具体按公司IS09001 质量体系程序文件执行。二、自行组织采购材料：工程需用材料采购必须遵照公司IS09001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面评价、选择，建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分承包方名录中的供货单位采购供应，进场时按相应程序文件规定进行验收。具体按照公司IS09001质量体系程序文件执行。第六节 主要机械设备配备计划充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用。为满40、足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经我公司考虑，同时对下列所需设备进行筛选落实，目前正进行全面维修、保养，并随时运至施工现场进行安装、调试、运行，以保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。详见附表一：拟投入本工程的主要施工设备。第七节 主要周转材料投入计划本工程所用之周转材料,均由项目经理部和公司材料站共同组织,对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制,并根据进度计划进行调整、补充,以确保工程顺利施工。第四章 质量技术措施方案质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而对工程及施工方、业主方、设计方、监理方而言：产品就是经过几41、方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量的国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求只是指在施工中尽量按业主的或设计的对工程修改、方法等进行操作，使本工程达到业主的满意程度。本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即ISO9001 系列）进行操作，以贯彻和实施ISO9001为标准，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标，我公司提出的质量方针“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”不断地把最优秀的建筑安装产品奉献于人类与社会。在本章内我们将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工42、质量控制措施、质量通病预防、成品保护措施及全面质量管理等六个方面进行阐述，而这六个方面的关系是相辅相成的。第一节 工程质量目标在本工程的施工质量，我公司制定如下目标：达到国家验收一次性合格标准。为明确质量目标的实现，将制定各节点、各分部工程的质量目标计划，以保证工程总的施工质量目标计划的实现。第二节 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。一、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣对项目班子质量管理能力的最直接评价,同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的43、开展起到决定性的作用。1、施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。2、质量管理职责。施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。项目经理的质量职责：项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量保证计划的实施与落实。项目技术负责人的质量职责：项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应44、对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同时，项目技术负责人应组织编写各种方案，作业指导书，监督各施工管理人员质量职责的落实。项目施工员的质量职责项目施工员作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量45、隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。3、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。二、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求46、的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA 的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制47、相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。2、施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量48、检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的49、施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。“机”的因素进入现代的施工管理，机械50、化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本原单位，故材料采用的优劣奖直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。“环”与“法51、”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。第三节 施工质量控制手段及采用的仪器设备施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。一、施工阶段性的质量控制措施52、施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质质量控制。1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是指导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标高，建筑物的定位线及高程水准点53、等。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，项目技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。3、事后控54、制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。二、各施工要素的质量控制措施1、施工计划的质量控制作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质55、量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技56、术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本此交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目主任工程师，根据经审批后的施工57、组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种翻样图、翻样单；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；沉降观测；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。3、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对58、每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容，过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指导出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查59、，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质报书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许于施工。对混凝土，要商品化专业生产，故在施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面审核，通过后才能用于施工。而在施工时，现场的混凝土搅拌站必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。对60、于甲供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。5、施工中的计量管理的保证措施计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们61、将加强各种计量设备的检测工作，并在市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。三、仪器设备详见附表二：拟配备本工程的实验和检测仪器。第四节 消除质量通病措施建筑工程中最常见的主要质量通病一般有地下室、屋面、卫生间、墙面等的渗漏水；雨水管及下水管道的局部堵塞和不畅通；楼地面的“三起一裂”；外墙粉刷裂缝；砼剪力墙与砖砌围护墙间的垂直和水平裂缝；房屋四角楼地面斜角裂缝；门窗和楼梯的污染，损坏等。故对上述主要质量通病特别关注和敏感62、，往往成为投诉的焦点，为此，现将上述主要质量通病的防治措施简述如下，在施工中务必加以高度重视和精心防治，确保工程质量。一、屋面渗漏防治屋面防水施工质量直接影响工程能否正常使用，是质量评定的一个重要分部工程，在施工阶段，必须引起高度重视，确保防水工程施工质量。屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作，屋面板砼施工时，严格掌握配合比，控制用水量，震实压平，在砼终凝前，用木抹子收光23 遍以增加表面密实性，提高抗拉强度，减少收缩量，防止裂缝。基层施工：在基层施工前，将结构层表面粘附物、垃圾、积水清理干净，并要求干燥。找平层施工（1）清理基层，弹线分格（2）按排水坡度，做好标记，水泥砂浆找平层63、须分块进行分格， 缝隙应用小木条嵌续，同一块内一次成活，找平层在转角和高出屋面管道处做成圆角。找平层用直尺刮平，木抹打磨平整，在终凝前，取出分格木条。（3）基层施工完成后，进行喷水养护，保证找平质量。保温层施工：（1）铺设板块前基层硬化干燥，表面干净，留设排气道，分格弹线。（2）铺设时根据坡水方向和玻度拉麻城，用借水型胶水逐决粘接，铺设要铺平垫稳。在排气这位置，铺设好已准备好的管道，管道要畅通。防水卷材施工：卷材防水层施工程序：（1）找平层硬化、表面干燥、清理干净。（2）用油漆刷涂基层处理剂，基层处理剂刷面积视铺贴速度和天气情况确定，第二次涂刷须待前次干燥后进行。（3）根据铺设卷材的配置方案，64、从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。（4）铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始,先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外对折，把卷材一边对准基准线铺展；或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形,然后在圆筒中心插入一根3O150mm 的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺贴卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。（5）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。（6）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节,最易开裂65、而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m 左右处，涂刷少许粘剂，等其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝处用的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20 秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气。粘合后再用压辊滚遍。（7）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。如穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚胺脂涂膜防水材料进行附加增强处理。卷材防水层质量控制措施(1) 卷材防水层施工前要进行技术交底。(2) 防水层基层表面要清洁，干燥，66、在涂刷基层处理剂前，要经施工员，技术员检查。(3) 为铺贴时平直，在基层面上弹线，方便施工。在铺贴时要加热均匀，接缝严密，特别在节点，转角收头处更加注意。(4) 铺贴施工时，项目部要有专人监督。(5) 卷材防水层要有产品合格证，在施工前要进行复试。刚性防水层施工：刚性防水层施工按公司有关施工技术标准执行，刚性防水层的质量预控主要在于钢丝网的位置及细石砼的浇注质量。钢筋网位置必须保证其离上顶面约11.5cm处，间距正确200 200mm，两端做弯钩。C20细石砼，严格掌握配合比，控制用水量，厚度40mm,铺平后用滚筒碾压密实，出浆抹平，收水后压实收光。伸缩缝位置与通气沟对齐。屋面渗漏的最常见部位67、是四周的泛水处、雨水口处、以及柔性卷材的交接处等，为此，对这些交接处必须做到精心施工，并作好加强处理，同时必须选择素质高的专业防水队伍进行施工，重点抓好气候选择、材质、精心施工等各条，方能有效克服屋面渗漏通病。二、卫生间的渗漏防治卫生间由于有丰富的水源，加上施工中存在的质量缺陷而容易发生渗漏水，一般渗漏水的缺陷常发生在穿越楼板的管道处，卫生间的四周墙脚底部，对于以上的渗漏缺陷，施工中应分别作好以下防治措施：1、对于穿越楼板的管道处，除按设计和规范要求做好予埋套管，粉成馒头状泛水等措施外，关键还在于安排好责任性强，技术素质高的技工对管道四周予留孔洞的二次精心修补工作，要求孔道修补前必须牢固、平整68、严密地支撑好底部模板；作好基层清洗和润湿；适用采用坍落度适中（即不能大，约3050mm 左右）微膨胀细石砼精心振捣密实，然后加湿草包妥善养护一周以上，从而从根本上修补好管道予留孔，解决管道处渗漏通道。2、卫生间的四周墙身底脚必须按规定浇筑好150mm 左右高的砼底脚，由于楼面整体浇筑时，四周墙身的悬挂模板难于固定，并且位置不易控制正确，所以往往采用在楼面浇筑完成后，经弹线复核再二次浇筑，此时，必须增加清除浮浆、凿毛、清洗、扫浆等四项工作，以增强新、老砼之间的良好连接和抗渗工作，同时适宜底脚处增设10mm左右的小凹槽（用木模支模时，可予先在模板上增订小三角木），用于增设防水油膏，即可有效解决墙69、脚渗漏缺陷。3、卫生间的墙身砌筑时，应特别重视砌筑砂浆的饱满密实，砼砌体的头缝内必须用砂浆刮满刮实，不得空缝、通缝，以有效提高墙身的抗渗能力（外墙砧砌体，涉及到抗雨水渗透，所以同样要求头缝和水平灰缝砂浆密实），对于设计中的便槽等位置，在墙面水泥砂浆粉刷时，应分成二次分别抹平抹实，（严禁一次性连续抹平），以提高墙面水泥砂浆粉刷层的抗渗能力，减少和避免此类墙面的渗水缺陷。三、雨水管及下水管道局部堵塞、排水不畅雨水管及下水管道局部堵塞和排水不畅是交工验收以后经常发现的通病，对住户的使用十分不便，并且疏通困难，严格影响施工单位的声誉，为此，施工中使按设计要求留设疏通检修口外，重点是加强教育、管理和保护70、措施，特别是在粉刷阶段严禁在管道内倾倒清洗用废浆水，作好管道口临时封堵保护措施，并在交工前采用大水量（小水量试验不出）排出试验，确保管道排水畅通。四、水泥砂浆“三起一裂”的通病防治水泥砂浆整体面层容易发生“三起一裂”的质量通病，其产生的原因主要是基层清理干净；扫浆不认真；水灰比过大；黄砂过细；表面压光抹平时间掌握不好及收水抹面次数少等原因所引起，针对上述原因，其防治措施是做好基层凿毛、清理、清洗和润湿；认真做好扫浆工作，使水泥砂浆整体层与基层牢固粘结；同时严格控制水泥砂浆的级配和水灰比，选用中粗砂和425以上普通硅酸盐水泥（严禁采用细砂和矿渣水泥），并且重点抓好收水抹面压光工作，克服“三起一裂71、”的质量通病。五、外墙渗漏及外墙粉刷裂缝的防治当外墙采用面砖粉刷时，容易发生外墙渗漏缺陷，当外墙采用涂料面层时，容易发生粉刷裂缝的质量通病，现将这二种不同情况分别分析防治如下：1、外墙为面砖墙面时，由于面砖背面的砂浆往往不够密实，存在较多的气泡和空隙，而面砖勾缝的水泥砂浆又是脆性建筑材料，存在收缩后发生微细收缩裂缝，故在雨天连续下雨的情况下，雨水沿勾缝处的收缩缝渗入面砖背面的气泡空隙内，在水的毛细作用下牢牢地吸附在空隙内，如同形成了一个个的小水库，即使降雨临时停止，面砖背后的水份也无法下淌排除，并且在面砖的良好隔离下难于受到风力的影响而迅速发风干，（注：当没有面砖存在时，外墙面的雨水在下雨时就72、会聚积成水颗粒迅速向地面趟走，反而无此弊病，一旦雨停，墙面在风力作用下就很快干燥），所以面砖墙面的基层容易在下雨时和期处在高度潮湿和丰富水源的环境下，一旦有自身的缺陷，就会产生墙面渗漏现象，为此，应从提高墙身和基层粉刷的抗渗性为主，并结合提高面砖的粘贴密实和勾缝密实来综合性加以克服，对于提高墙身的抗渗性问题，第一是按前面卫生间要求作好砖墙的头缝和水平缝的砂浆饱满密实，第二是粉刷前认真做好脚手架孔洞等修补工作，确保密实。对于提高外墙基层粉刷的抗渗性，建议业主和设计增加一层基层刮糙抹面粉刷，并掺加防水剂，做到二遍粉刷刮平工作，使基层严密、平整，具有良好的抗渗能力，同时在面砖铺贴时大力抓好5mm 厚73、粘贴砂浆的饱满密实，减少气泡和空隙，并做好勾缝，勒缝（采用68 圆钢进行挤压勒缝，使勾缝密实和光洁），减少收缩裂缝的宽度，达到克服外墙面渗水。外墙面渗漏水除了墙身外，外墙面窗框的周边亦是关键所在，所以门窗框安装后，周边的缝隙必须采用小型专用工具并用木板条临时支模阻挡后分二次严密挤实嵌缝，做到嵌缝砂浆饱满密实，然后打密封密封胶封闭，方能有效防止门窗周边渗漏水。2、当外墙涂料整体面层时，由于面积较大，容易发生粉刷伸缩缝，其防治措施是增加分隔条布置数量，使每块整体粉刷的面积减少，同时外粉刷根绝使用细砂和中细砂，必须采用中粗砂浆以减少的收缩性，并加强对早期的浇水养护，就能够较好地克服外墙粉刷裂缝。六、74、砼框架与砖砌围护墙间的垂直与水平裂缝防治砖墙与砼结构之间的施工缝，由于两者材料收缩性能的不同，容易使粉刷层发生明显的垂直和水平收缩裂缝，严重影响房屋的美观性，虽然对房屋的安全没有什么影响，并且目前也还没有彻底加以克服的办法，但住户对此的意见往往很大，为此，可采取以下技术措施尽可能好地加以克服；A、在围护墙砌筑时，务必将两侧垂直缝灌满砂浆，不得留有空隙，对于顶部的水平缝，在采用斜砖或平砖砌筑时，务必一定要用砂浆将缝隙严密嵌满嵌实，这二条是减小裂缝开展的最根本性措施，否则再采取其他高代价的措施也是难于收效的。B、在两种不同材料的水平和垂直缝交接处，粉刷前应增设400mm 宽钢板网（两边各200mm75、 左右），使裂缝进一步分散和减小，以避免集中产生一条较大的收缝裂缝。C、适当推迟涂料面层的施工，让粉刷层有一个较大的干燥和收缩时间，并在涂料面层施工时，对可能产生的的小裂缝处粘贴薄型自粘绑带布进一步增加抗裂，通过以上三项措施，即可较好地克服开裂通病。七、房屋四周阳角楼地面斜角裂缝的防治房屋四周的阳角处（注：需根据房屋的平面形状决定，有时不限于四个阳角，如蝶形，凹凸形，L 形等建筑就有多于4 个以上的阳角），往往在离阳角1m 左右，在楼板的负弯矩筋边缘或外侧发生450左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中普遍存在。其原因主要是温差和砼收缩引起的，并且愈靠近屋面处裂缝一般愈大76、，往下就逐渐减小和消失。而房屋的四周阳角由于受纵、横二个方向楼面梁的约束，使楼面板的温差和砼收缩受到了限制，因此在温差和砼收缩变化时，极易在楼板的配筋薄弱处（即在负弯矩筋末端结束处）首先开裂，产生450 左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构使用没有影响，但美观性很差，容易引起住房投诉，所以仍需积极处理。根据上面的原因分析，所以建议业主和设计对四周的阳角处楼面板配筋适当加强，负筋不宜切断，改为沿房间（每个阳角可只限一个房间）全长配置，并且适当加粗加密，以有效减小裂缝的开展，同时在施工中尽可能减小砼的坍落度，特别是大大加强对整个楼面砼和四周阳角的覆复和保湿养护，减少砼的收缩变形，方能较防治楼地77、面斜角裂缝的开展。当结构层楼地面已出现较明显的斜角裂缝时，在上部整体面层水泥砂浆粉刷时，宜增设钢板网抗裂，可以起到分散和限制裂缝宽度的作用，以减少和避免住户的投诉。八、门窗和楼梯等污染和损坏防治房屋的产品保护工作是建筑施工中一项十分重要的工作，特别是房屋的门窗框在粉刷阶段常常受到水泥砂浆的严重污染，而楼梯踏步等在粉刷后常常易被损坏阳角，故更是保护的重点，为此，除应加强对职工的教育和管理外，还应采取下列措施：1、门窗框、扇的粘带纸保护膜应保留到涂料面层完成后，在竣工前再揭除。如保护膜已有破损或者有的门窗框原来就不配保护膜，则必须重加保护修复和保护，使水泥砂浆和涂料不能直接接触门窗框原材。2、教育78、和监督好粉刷工、油漆工在施工中必须携带清洁的揩布，对施工中不可避免地掉落或污染在门窗框上的粉刷砂浆和涂料必须凝结以前及时清理，并用清水和清洁的揩布擦掉痕迹、确保门窗框干净。3、制订和落实好奖罚措施和检查制度，在粉刷和油漆阶段必须落实人员（可由班长、小组长或质量员等兼顾均可，但必须落实到底）在上、下午收工结束后，各认真检查一遍，以确保制度落实到每个操作身上，保障门窗框的清洁。4、对刚粉刷的楼梯作好临时封闭措施，并在具有一定强度后采用九夹板对楼梯作好全面保护，确保阳角完整，并在竣工验收前再加以拆除。第五节 成品保护措施成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关79、键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：一、成品保护的职责（1）项目经理组织对完工的工程成品进行保护。（2）项目主任工程师和项目副经理制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。（3）材料员对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。（4）班组负责人对上道工序产品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。二、成品保护的分工(1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；(2)加工产品在进场之前由加工车间保护，进场院后由材料员负责保护；(3)工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；(4)最终的工程产品由项目经理指定人负80、责保护，直至产品交付为止。三、成品保护措施(1)一般成品的保护按如下方法： 制成品保护a.车间制成品指车间生产的成品木门窗、铝合金门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其它进场的装饰品、砼构件等。b.场地堆放要求：木、铝门窗、木扶手、木花架等木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金结制品，预埋件等可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便。c.成品堆放控制分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠屋堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。81、成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上不得堆放其它物件。d.成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。现浇钢筋砼工程成品保护a.钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净82、。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。b.模板保护模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。c.砼成品保护砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净并按方案83、要求进行覆盖保护。冬雨期施工砼成品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。砼终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。楼层面砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均尽量轻放，不得集中堆放。下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。砼面上临时安置施工设备应垫板，并应作好降污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤重物击打砼面。砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆84、盖保证，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。楼地面成品保护水泥砂浆及现浇磨石及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。水泥砂浆等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应辅设防污染塑料布，操作架的钢管应设扩垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。注意清85、洁卫生，高层建筑应在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。严禁在楼地面打铁生火。门窗成品质量保护木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。运输车道进出口的门框二边应打槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。铝合金（或彩板）门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。不得利用门窗框销头，作架子横挡使用。窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写、或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。装饰成品质量保护所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，86、均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。对室外、厅堂、花池、假山、堆塑装饰品设置护栏杆保护。高层建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管。因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。屋面防水成品保护屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。不和在防水屋面上用火及敲踩。因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散87、落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防水隔离。因设计变更，在已完防水屋面上增加或换型安装设备及搭设项目，必须事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕后应及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。成品保护专职人员，按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有88、成品检查工作。专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用衣帽间、设备及其它一切设施。（2）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应由方案编制者在施工方案中予以明确。（3）当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。第六节 全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC 小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工89、现场的所有人员均树立起质量第一的观念后。加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程持各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC 小组活动来标准全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立1个QC小组。1、地下室施工防护体系QC小组成立此QC小组主要是解决本工程在地下室前期打桩、挖土过程中监控土体应力变化，及变形位移情况，及时报告各90、种数据，同时该小组需同打桩、防护监测密切联系。确保地下室在施工过程安全。2、施工进度计划管理QC 小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段直至总施工进度计划。由于目前还有较多的设计等不很明了，在中标后，我们将根据实际情况再成立12个QC小组，以带动整个工程在施工中的全面质量管理活动的展开。第五章 确保工期的技术与组织管理措施施工进度计划是施工过程中的一个重要指标,而编制的先进性，合理性将直接影响整个施工全过程，在本章内我们将充分讨论我们所提出的施工工期及总进度计划的科学性和可行性。本工程我公司投标工期为360个日历天。第一节91、 施工总进度计划(详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划横道图或网络图)第二节 施工计划控制点本工程是带地下室的多层建筑，在安排施工计划时要确工程质量和施工安全的前提下，科学合理按照施工计划， 第三节 确保施工进度计划条件施工进度计划是否按时完成，存在很多条件，作为总承包商的我们必须对一些客观制约施工的条件进行明确，对有些条件应引起充分重视，并在施工前进行解决。根据我们编排的施工进度计划，特地编制了关于图纸、设备、材料等确定、定货、进场时间表，这些时间确定，是根据以往工程的施工经验而形成的，特别是设备和一些特定的材料有一定的加工期限，均需在规定的时间内进行。第四节 施工进度计划管理及管理措92、施四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。同时为确保其它单位的施工进度能满足总进度的要求，我公司并将从整体上进行计划控制管理，其管理形式将采用三级网络管理，以月为最小单元进行总体控制，并为确保分包商的按期完成，提供所必须的配合和协作。施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目副经理主管并落实计划的实施，责任工长主管与落实周计划的实施，各工长主93、管并落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进行总控制。第五节 确保工期的主要技术措施1、配备施工电梯、塔吊，解决材料的垂直运输。2、电梯井内模采用自升式铰接筒模，加快施工进度。3、支撑系统采用“三架二板”早拆模体系，提高施工进度。4、在砼中掺入早强剂，提高早期强度，加快模板周转，缩短工期。5、柱子钢筋采用电渣压力焊，即可提高施工速度，又能提高工程质量。有条件建议用锥形螺杆接头，工期将进一步加快。6、其它措施 配备一套电子监控系统，24 小时对施工各阶段进行动态，管理发现问题及时协调确保目标工期的实现。 合理调配人、财、物，确保工程进度。第六节 采用施工新工艺、94、新技术，加快工程的施工进度1、钢筋连接采用电渣压力焊、闪光对焊。2、采用快速拆模的模板支撑体系，梁板采用短跨受力体系支模法。材料选用优质九夹板以确保结构平整。3、外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。4、立体交叉作业，当完成地下室、十层、结构结顶后，即进行分段中间验收，以便装饰施工等穿插进行，加快施工进度。结构结顶后立即进行屋面和外粉刷施工，水卫、电气、施工单位在挖土方时即进场配合施工，电梯安装、高级装饰等专业施工单位在总包单位统一计划协调下，穿插进行施工。5、商品砼中掺外加剂在防水砼中改善砼的水化热，控制塌落度以防止砼的开裂。6、积极推广建筑业十项新技术，对12 以下钢筋以冷轧带肋钢筋代换（需征95、得设计同意）。第七节 各工种的协调配合任何一个工程优质快速竣工，都离不开土建与安装及单位的协调施工。本工程水、电、空调俱全，结构复杂，不但有水电安装单位，而且有电梯安装、智能化系统和消防施工等施工单位，加强协调更为重要：l、土建要积极履行总包的职责，签订合同，在合同内明确职责范围、质量及工期要求等，土建应主动协调解决施工中的生产、技术、材料、工程质量等方面的问题。2、充分发挥协调会的作用，每次会议提出的协调内容，形成纪要，下次协调会检查落实情况，及时总结。3、安装单位施工前，根据土建的网络计划及安装的计划图，汇总后编制土建与安装穿插协调施工的总网络计划图，以更好地指挥彼此间协调施工。4、图纸会96、审中，由设计院各专业牵头，土建与安装明确所负责的预留孔洞及预埋件，并详细绘出图纸，相互审批签字。施工中要相互监督，以避免事后凿墙和楼板。5、土建在编制施工计划时编制安装配合计划，计划应明确具体的配合日期、部位要求，由安装负责。需要土建预留的孔洞等应由安装单位以书面形式提出，明确要求。在施工中遇到矛盾应按进度要求及时协商解决。6、施工中，经常性协商解决施工中的各工种问题，墙板钢筋绑扎完毕封模板时、浇揭混凝土前要通知安装，安装也要积极配合土建的施工进度。7、土建要及时为安装提供轴线和标高，以便能及时安装各种管道及设备。安装单位也要从土建的进度出发，分层次、分部位调度各种设备及系统。8、施工中主动与97、建设单位及设计部门协调，对图纸、材料供应等涉及双方单位的具体问题及时提出计划，并积极配合解决。9、因工期较紧，结构末完工时，下面主楼低层就必须全面进入装修，所以总体安排时，要尽早为装修提供工作面，以及采用楼层封闭、产品保护等一系列措施，确保装修工作顺利进行。10、除为各单位及时提供必要的工作面及主动协调彼此关系外，要主要加强对工程的质量、安全管理，有问题及时提出并协助一起解决。第六章 施工平面布置及管理第一节 现场施工平面规划一、场地和环境情况说明本工程地处高新区南部园区，交通较为便利，根据现场踏勘，场地已经平整。已经具备开工条件。我公司经过现场踏勘，本工程施工场地比较大，总平面布置是否合理，98、直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输。2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离。3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求。4、符合施工现场安全用电规范要求。5、场地布置中，要避免土建、安装、装饰单位相互干扰，还要满足甲方的有关要求。第二节 施工现场平面布置经现场勘察后，我公司经综合考虑，施工现场平面临时设施搭设二层，作为临时办公室,生产区根据各施工阶段作相应调整。第三节 施工临时用电的布置一、用电负荷计算：本工程施工用电负99、荷主要在主体结构施工阶段，根据现场“施工机械配置计划”表，用电荷载计算如下：D 1.05（K1P1COS十K2P2K3P3K4P4）其中：P 为供电设备总需容量（KW）P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定功率（KW）P3室内照明容量 （KW）P4室外照明容量 （KW）K1 =0.6, K2 =0.5, K3 =0.8, K4 =1, COS=0.75P1=85+235+7.52+3.55+1.56+3.5+5.5=205.5KWP2=100l37.52153=220KWP3=15KWP4=20KWP=1.05（0.6205.5/0.750.52200.815+120）=321.72KW甲方100、现已安装变压器容量能满足现场配置机械设备用电量。二、配电线路布设根据现场实际情况，本工程场地狭窄，为确保安全生产，室外部分采用电缆敷设在地缆沟内，过道路处电缆加套钢管保护。楼层干线电缆沟内筒预埋套管，电缆穿在管内，每层设置一只二级分配电箱。临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内，不得外露。室内照明线路电线采用PVC护套管，室个临时照明线路采用三芯橡胶电缆。三、配电箱及开关箱：变电房配电屏与现场供电系统间须设置隔离开关，以便检修。并安装电度表，作为计量。施工现场设置总配电问，架空线路送至总配电箱。配电箱和开关箱须由专业生产厂家生产，并有合格证明。现场施工用电实行三级配电，三级保护。配电箱应尽可能放101、置在干燥通风处，室外电箱要有挡雨措施。配电箱、开关箱应安装端正，牢固，移动式配电箱、开关箱应装在紧固的支架上。固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3M，小于1.5M。移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m，小于1.5m。分配电箱应设置在荷载较为集中区域，分配电箱距开关的距离不大于30m。开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于3m，配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间，不得堆放其它物品。配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。配102、电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得移动，不得有外露有电部份。配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面，进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆。动力配电箱与照明配电箱应分别设置。所有配电箱应标明编号。名称，用途，并作分路标记。所有配电箱门应配销，由专人负责。（一）总配电箱：总配电箱应采设总隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器。本工程分路隔离开关设置三路，在钢筋对焊机分别设置，其它分一路。并装设漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器。总开关电器的额定值应与分路开关相适103、应。总配电箱漏电保护器。其额定漏电动作电流不得大于75MA，额定漏电动作时应小于0.1s。（二）分配电箱：分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器。分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定。分配电箱和各分路应安装漏电保护器，其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应，分配电箱漏电动作电流不得大于50MA，额定漏电动作时间应小于0.1s。（三）开关箱：每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置，距用电设备水平距离不大于3m。做到一机一闸一保，并设有过载保护装置，禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备。开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与104、电流实行隔离。开关箱中必须装设漏电保护器，其开关的额定值与用电设备相适应。开关和漏电动作电流不得小于30MA。额定漏电动作时间应小于0.1s。照明用开关箱应单独设置，也应实行一闸一保。四、用电机械设备和手电动工具：施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具，均应符合国家标准、专业标准和安全技术规程，且要有产品合格证和使用说明。用电机械设备安装须由专业电工负责安装。非专业人员不得安装和拆除用电电器设备。电动机械要做好保护接零，但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中黄绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。电焊机进线处必须设有防护罩。五、照明：现场施工用照明须装设单独的照明105、开关箱。不能与动力电箱混合使用，施工区照明采用橡胶电缆。生活、办公区照明用护套线或用钢芯线加套管及穿墙用套管护套，灯头线可用绞织线。（一）施工区照明:在主体结构施工阶段，井架上安装盏3.5KW镝灯，用于大面积照明.局部照明采用1KW 碘钨灯照明，增加光照明度。主体结构完成后，砖墙和粉刷阶段采用碘钨灯照明。地下室和其照明均采用36V 安全电压照明，且灯头选用橡胶防爆灯头。（二）办公、生活区照明：职工集体宿舍照明，在夏季考虑到天气炎热，职工宿舍内防暑降温需要，采用220V电压照明，每个宿舍设一只插座，作电扇之用。在其它季节，职工宿舍改用36V安全电压供电，可有效防止使用除照明之外的其它用电器。办公106、室、仓库等均采用220V电压作照明，每间装设一只插座。六、施工现场的修理和维护：施工现场用电由项目专业电工全面负责管理和维护。所有配电箱、开关和应标明名称用途、统一编号，在配电箱内标明分路标记，方便维修。所有配电箱、开关门均应上锁，配电箱由专业电工负责，开关箱由用电设备操作人员和电工负责。施工现场停止作业一小时以上或下班时，应将开关箱断电上锁。配电箱、开关箱应保持清洁，不得放置杂物。每只配电箱、开关箱建立维修记录本，并每月进行检查、维修一次，并登记在卡，检查、维修人员必须是电工。检查、维修时须按规定穿戴绝缘鞋、手套，且须将前一级相应的电源断电；并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。第四节 施工用107、水布置一、施工临时用水量计算：本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分。1、施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量q1 K1Q1N1K2/83600式中： K1 未预计的施工用水量系数，取1.15K2 用水不均衡系数，取1.5Q1 日工程量，砌砖40M3天，砼数量100M3天N1 施工用水定额，每立方砌体全部用水量200LM3，养护代用水量 300LM3q11.15（40200100300） l.58 3600=2.28LS2、机械用水量：q2= K1Q2N2K3/8 3600式中：q2 同一种机械台数，对焊机一台，木工车间。N2 机械用水量q2=1.15 （30108、0 120 1） l.5836000.02L/S3、生活用水q3= P1N3K4/83600式中：P1 现场高峰施工人数按300 人计N3 生活用水定额按 30L人计q3= 300301.3/83600=0.41L/S4、生活区用水量：q4= P2N4K5/243600式中:P2 - 生活区居住人数按300 人计N4 用水定额按100L 计Q4=3001002/243600=0.69L/S5 、消防用水:q5 - -消防用水量为10L/S6、总用水量Q:(q1 +q2+q3+q4)=(2.28+0.02+0.41+0.69)=3.4塔吊吊起模板-就位校正-穿对拉螺杆-筒砼浇捣-拆螺丝-操作脱模109、器脱模-塔吊吊装就位-清理模板面，刷脱模剂-备用。模板拆除竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护，通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。模板工程质量保证及注意事项(1)模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载。(2)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目都有关人员复核验收。(3)模板施工前，对班组进行书面技术交底。拆模110、要有项目施工员签发折模通知书。（4）浇捣砼时，要有专人看管。第三节 混凝土工程1、混凝土供应方法本工程砼使用泵送商品砼，本工程安排二台泵车，商品砼的供应商择优选择路程近、信誉好、力量强的企业。供应商出建设单位指标或总包经考察认定，业主认可。砼的供应必须跟上施工进度，随叫随到，保证质量。2、混凝土级配要求(1)砼坍落度18+2cm (并视气候情况适当调整)。(2)级配控制：石子采用5-25mm粒径，级配良好，片状颗粒含量2%，细度模数在2.3-3.2之间。水采用自来水或清洁水。、混凝土运输安排砼由汽车运输，用汽车泵直接布料，砼的供应要保证运输砼能连接施工，间隔时间要控制在允许时间以内。4、混凝土111、浇捣a上部结构砼每段现浇一次，用地泵布料。b浇筑方向：从远而近。c浇筑顺序：先浇柱，后梁板，按施工段进行流水作业。d在浇捣砼的过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥制定好各砼车的速度，合理进行供料控制，特别对墙砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过超凝时间。e每台砼车的浇捣区要求以2-3人为一组一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣柱砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼），随着砼浇筑工作向前推进，以确保的密度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，由于本工程的柱、板、墙、梁的钢筋可能相当密集，空隙较小，对振动棒的要求较高（特别在芯砼部分），故此振捣时112、要详细交底，并派老工人指导，在振捣柱墙砼时，要由有经验的技术工在下面配合敲击模板，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5CM左右，以保证上下层砼的密实度。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。f在浇捣时，应有专人看模、看铁，经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。g浇捣砼时，砼车水平管的架设，采用48管子，搭设在钢筋角铁支架上，立杆高度为400-500MM左右，再加水平管相互牵牢，然后在上面架设水平砼客。用九夹板铺设道路和操作面，严禁任意践踏面板钢筋。h在砼浇捣至面标高后的2-3小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，在用木蟹打113、磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾压再第二次用木蟹数次拍实。砼试块，每100M2混凝土制作试块一组，另增加4组折模式块，坍落度测定每阁2小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小的问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时要作退货处理。5、砼浇捣施工组织体系工程指挥部现场指挥安全保卫安全生产监督保卫巡查安全巡查宣传服务宣传后勤服务供应接待医务机动车辆财务机电设备机修电工井架发电机组机动现场施工砼振捣抹质量监控模板、埋件监理钢筋插筋网片监理平水抹光技术质量技术质量控制商品砼坍落度测定商品砼试块制作测温监控调度供应拌站联系幼态统计拌车指挥材具供应设备科114、水泥科浇砼协商砼 泵6、混凝土工程技术措施（1）正常送过程中，宜保持砼送连续性，尽量避免砼送中断，若砼供应不及时，宁可放慢砼送速度，也要保持砼送连续性。在砼送过程中，输送关内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，砼送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续砼送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。（2）按照浇换方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等到心中有数。（3）全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。（4）砼搅拌车进场，砼品质严格把关。检查搅拌车运输时间、砼坍落度、可砼性是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退115、车，严禁不合格砼进入砼车输送。（5）每台砼车进料量要及时反映到调度室，按浇捣总数及时平衡搅拌车进入各砼位，基本做到浇捣速度相同，齐头并进。（6）砼浇捣时按每皮下料高度控制在50CM，做到边下料边振捣。每台泵的砼浇注面不少于4只振动棒进行振捣。（7）当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，经估计后砼散落至散落处的时间少于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼处凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处之前，必须清理干净。（8）砼浇捣必须连续进行，中途操作者、管理人员轮流交替用餐。（9）砼表面处理做到“三压三平”。a首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮尺刮平。b其次初凝前用铁滚筒116、碾压数遍。c最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防止砼出现收水裂缝。（10）砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。7、混凝土工程质量标准（1）混凝土施工必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92），建筑安装工程质量检验评价定统一标准（GBJ300-88），建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）（2）混凝土分项工程质量允许偏差及检测方法。序号项目允许偏差mm检查方法1轴线位移独立基础5用经纬仪、拉线、尺量柱、墙、梁3其他基础152标高层高10，-10用水准仪、拉线、尺量全高15，-303、截面尺寸基础5，-2用尺量柱、墙、梁54117、柱、墙垂直度每层5用水准仪、拉线、尺量全高H/10005表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6预埋钢板中心线位移位置偏离10用拉线和尺量7预埋管预留孔中心线位移位置偏离5用拉线和尺量8预埋螺栓中心先位移5用拉线和尺量9预留洞中心线位移15用拉线和尺量第四节 砌体工程临接室外土壤的外墙、厨房和卫生间内隔墙、电梯井道采用页岩实心砖；柱包装饰墙、空调机位侧的墙、风井、其余内隔墙采用页岩空心砖；女儿墙和出屋面井道的墙、其余外墙、100厚内隔墙、水、电管井采用页岩多孔砖，砌块利用龙门吊运输至施工层，再用手推车水平分散，砂浆在现场集中搅拌。1、施工程序：抄平、放线立皮数杆摆砖墙（铺底) 砌头角、挂线铺灰砌砖清118、缝、清理墙面2、砌筑工艺与具体要求砌筑用砖和砂浆应符合设计及施工验收规范要求，灰浆按设计强度要求由公司中心试验室提供配合比，砌筑用砖要提前浇水湿润。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼面标高线位于设计标高位置上。3、施工要点砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等均应按规定随时检查并校正。砌体表面平整度、垂119、直度校正必须在砂浆终凝前进行。砌体工程工作段的分段位置，宜设在沉降缝柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个圈梁层的高度，也不宜大于4。砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。临时施工洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖的方法封口，并应预埋水平拉结筋，洞口净宽度不应超过。砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。多孔砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2。砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润，多孔砖含水率宜为1015。砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受120、压面，砌筑前应试摆。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并应填满砂浆。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750；施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结筋的数量为每120墙厚放置根直径6的钢筋；间距沿墙高不得超过500；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500；末端应有90弯钩。埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任121、意弯折。砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。采用一顺一丁、梅花丁的砌筑形式。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。每层墙的最上1皮砖，200厚墙应是整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砖砌体的阶台水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应是整砖丁砌层。宽度小于的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖体中和墙心。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500。临时施工122、洞口的补砌，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。4、本工程框架结构的填充墙砌筑时必须做好砌体与墙柱的拉结工作。在砌筑前，将柱插筋焊至设计要求长度，砌体顶部与框架梁展交接处必须用切割机切割成形的竖砖斜砌挤紧。木砖的规格、数量，过梁的搁置长度等均须满足设计要求及施工规范规定。为避免拉结筋漏埋、移位而造成拉结效果不能满足砌体要求的情况，要做到以下二点：（1）浇筑钢筋混凝土柱前应标明拉结筋的位置。这样既保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砖砌体水平灰缝一致。（2）墙柱拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝123、土之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。5、严格拉结筋的检查验收。验收柱内钢筋时，同时检查验收拉结筋的预埋情况，并做好相应隐蔽工程验收记录，不符合要求的，应经整改并重新验收合格后才允许浇筑。在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，一般尽量先预留管线，后砌筑墙体，避免凿槽，凿洞。管线较多处，需增设拉结筋，并用C20细石砼浇筑隐蔽。6、在卫生间、女儿墙等浸水部位的墙下钢筋混凝土楼板，在结构混凝土浇筑时预先向上翻起180mm高素混凝土墙脚，防止这些部份由墙脚处向外渗水。针对目前外墙渗水质量问题比较常见的情况，砌体施工时，外墙的砌筑质量必须特别注意。在保证水平灰缝砂浆饱满度的同时必须重视竖缝砂浆的饱满度，墙124、柱拉结筋应严格按上述要求设置，框架梁底与墙体接缝处采取技术措施以保证砂浆密实，防止外墙沿砌体竖向缝、构造柱与墙身交接处、框架梁底等薄弱部位渗水。第十一章 安装工程施工方案第一节 工程概况一、编制依据及说明：1、编制依据招标文件。目前的施工图及招标答疑纪要。国家的有关标准和施工规范，2、说明根据招标文件及招标答疑回复，本施工组织设计的涉及范围是除电梯、通信设备和安全监控、消防、配电等系统外的所有地下室及上部的水电、卫、等管线及相关的设备工程。二、施工组织及布署：1、施工布署：该工程属于住宅工程，系统全面、技术复杂、工期紧、标准高，公司将在劳动力安排、施工机具调配、材料供应以及技术、管理力量方面125、给予充分的保证，公司派优秀项目班子和特别能战斗的施工队伍，公司各项职能部门在管理上协助班子组织好施工。2、劳动力安排：详见附表三：劳动力计划表。3、保证措施：保证工期如期完成的首要条件是我们有一个强有力的项目施工班子，项目经理经验丰富。其二，我公司在人力物力上给予充分的支持，劳动力和机具设备的调配由公司统一安排。其三，项目班子根据施工进度有权独自安排施工时间。我公司承担的安装任务是能够确保土建工期的顺利完成的。4、机具设备的安排公司物供部门将根据工程所用的机具设备进行整理、调试后调入现场。五、工程质量控制程序和主要控制点：1、本工程工作量较大，作业面广，施工人员多。工程质量要求较高。工程质量的126、控制主要是针对产生的质量问题的原因，采取措施，加以控制，它是确保本工程满足业主质量要求的基本程序。2、本工程质量控制可分为以下几个步骤：（1）施工准备阶段的质量控制主要控制图纸会审、技术交底、施工方案、人员的配备、要求做到技术力量到位，方案可行，进度安排合理，图纸会审认真，技术交底仔细。（2）物资供应阶段质量控制主要控制材料供应计划、材料采购环节、材料入库前检验、材料装卸、入库保管、材料发放以及施工机具的操作、保养、校验等，杜绝不合格的产品、材料用于本工程。（3）施工阶段的质量控制主要控制施工程序是否合格，安装质量是否符合标准、规范。尤其是隐蔽工程的质量控制，要严格跟踪检查验收，并及时做好记录127、。要加强文明施工的管理工作。（4）使用阶段的质量控制工程质量控制的最终目的是满足用户的使用要求。为此，工程交付使用后，必须做好质量回访工作，建立保修制度及技术服务档案提高技术服务质量。3、达到工程质量控制的目的就必须认真贯彻工程质量保证手册，即把好材料设备质量关，做到进货可靠，保管认真，发放有序，使用正确。把好施工质量关，做到熟悉图纸，安装到位，工艺合理，美观耐用。关键是把好施工人员的素质关，做到岗前培训，岗中指导，及时检查考核，对于不能适应现代化施工的人员一律调离岗位。要发挥本公司设定的质量三级管理监督机构的力量，加强现场施工质量检查，配备专业专职检验人员，把好工程质量关，达到工程竣工验收时128、一次交验。4、主要控制点：（1）物资采购由公司材料科统一负责，任何人不得私下联系供货单位。采购程序按公司ISO9001 管理程序进行。（2）上岗人员一律持上岗证，公司劳动人事部严格检查上岗人员培训班，控制未经培训人员上岗。（3）本工程的特点楼层高，使用要求和质量要求严，空调系统复杂，在施工时注意如下几个方面：a、安装无压管道（尤其是空调凝结水管）时要严格控制好标高，坡度和坡向，要反复测定每一支架的标高。b、安装立管时要控制好固定支架和伸缩节的位置，处理好管道的补偿和承重。伸缩节应按设计要求做好顶拉。固定支座力求放在两伸缩节的中间。c、防水套要控制好防水焊缝的检漏，套管的预埋、填料的敷塞。d、压129、力管道安装完毕要根据系统进行试压，分段分层试压时要依顺序进行，并做好记录。试压不合格或未经试压的管道不得进行防腐、保温。试压是压力管道安装的一个停止点。e、控制管道接口的渗漏从加工开始。丝扣加工要松紧合适。法兰焊接后要检查端而垂直度，检查焊缝质量。f、管道保温要严实紧密，以防结露。、排水管道安装后要及时堵口，以免杂物进入堵塞，卫生洁具安装后交工前要锁门禁用。h、排水管道要控制好坡向坡度。施工完毕后要进行灌水和闭水试验，雨水管要进行灌水试验。i、风管安装时要控制标高、支吊架间距。外观应美观。j、电气工程控制接地体线的焊接，管线的敷设接地跨接质量，要及时测量接地电阻。并做好记录。k、相线和零线、地130、线要严格控制安装位置，不得搞错。要按要求采用多色线。l、配电箱、配电柜的壳体要单独接地线，不得采用壳体过渡。（4）因为本工程质量要求高，除内在质量有严格要求外，外观质量也应严格控制。例如要求安装美观，管道排列成行，弯度一致，油漆美观，电灯、开关、安装等要高低一致，横竖成线。配电箱内接线整齐有序，表面油漆完整。卫生洁具干净整洁等等。控制措施是安装前严格划出安装线、标高线，安装后复核。竣工时要油漆或擦净等，加强检查监督。第二节 安装同业主、监理、土建的施工配合一、安装与业主、监理的配合1、我公司将满足业主对合同工期管理的要求，在施工程序安排上采取相应措施，按期要求完成各部位的全部安装内容。2、业主131、供应的材料设备由业主按进度计划及时提供其主要设备。3、图纸资料及设计变更，请业主按规定数量及时供应，安装及设计的有关事项由业主协调。4、施工过程中要服从监理人员对质量进行监督，设备开箱、隐蔽验收、试车、试压请监理派人员参加并验收。隐蔽工程应及时由监理验收签字后才可进入下一工序。5、业主应按进度通过总包及时解决工程进度款及材料货款。6、请业主负责与供电、供水部门协调，保证工地用水、电。二、安装与土建的施工配合：1、预留、预埋配合：预埋人员按预留、预埋图进行预留、预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾时由项目经理或施工员与土建协商处理。在楼地坪内错埋、漏埋或设计增加的埋管必须在未作楼地132、坪面层前补埋，墙体上预留设备进出孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商量后由土建留孔。原则上安装图上的预留、预埋由安装单位进行；土建图上的预留、预埋由土建进行。2、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪保护措施。3、暗设箱盒及墙面上的开关、插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建墙体施工进行，开关插座应配合面施工而进行。4、设备基础及留孔的配合，设备基础应尽早浇筑，未达到强度70，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。5、灯具、开关插座，面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装133、应做到位置准确，施工时不得损坏墙面，若孔、洞较大应先作处理，在粉刷（或贴墙纸）后装箱盖、面板。6、施工用电及场地使用配合：因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决。7、成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污损。通过现场项目部各单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动安装好的管道、线路、开关、阀门、未交工的厕所不得使用，地坪作业时不得利用已安装的下水管排放泥浆，不得随意取走预埋管道、管口的管堵。三、安装与二次装修的配合：1、风管安装与134、吊顶龙骨安装配合，在安装程序上，应根据装修的楼层先后来决定。安装前应作好吊点检查等准备工作，再集中力量突击安装，为吊顶龙骨安装尽早投入创造条件。2、散流器风口安装与龙骨安装调整的配合：安装在吊顶上的散流器风口应随龙骨安装的调整而进行，以便对散流器风口进行固定。3、凡吊顶风管设有阀门处，由二次装修在吊顶上设检修孔，其位置由设计或双方在现场确定。4、在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。5、吊顶上的灯具在龙骨安装前将接线甩出，配合吊顶安装灯具。第三节 管道安装主要施工方法一、室内压力管道安装1、工艺流程：2、安装准备：（1）认真熟悉图纸（包括管道图、相关设备图以及建筑、装修图核对各种管道135、的座标标高是否有交叉，管道的排列间是否合理，有问题及时与设计人员研究解决，并办好联系单手续。（2）根据图纸管道走向，划出需进行套管预埋，埋铁的位置。并配合土建进行托架、套管预埋。孔洞的预留、预埋时要核对位置、标高，土建浇注混凝土后再次复核，以防浇注时套管发生松动。（3）测绘安装现场，根据土建的给定标高，测绘管道的走向、标高、坡度等，并标注管径、阀门等位置，画出测绘草图。（4）根据预算采购材料设备，并根据测绘草图对管件、卡架进行预制。3、管道的预制加工要求：（1）本工程的给水管及消防管理主要是镀锌管和镀锌无缝钢管，钢管的材质与厚度应符合国家标准。（2）镀锌管的预制加工。镀锌管根据测绘草图所标注的136、尺寸进行下料切割。现场可采用砂轮切割机切割和手工锯割（直径较小时），切割时要使断口平齐。切割后应清理干净断口的毛刺。镀锌管采用丝扣连接，本工程全部采用套丝机套丝。套出的丝扣长短适度（一般拧入管件后外露23 扣），不能有断扣和乱扣情况。丝扣锥度要合适。将套丝扣的管子一头配管件。在丝扣处涂铅油，缠上麻丝后拧入管件，然后用管钳拧件，使丝扣外露2、3 扣后割切麻丝头，擦净铅油，编上编号，对于不直的管子要调直。丝扣不能直接放在地上，以免碰坏。（3）无缝管的预制加工按测绘草图进行下料。无缝钢管的切割由于管径较大，可采用氧一乙炔切割，切割前应划出切割线。切割的断面应平整。对于对接焊缝，管道外侧还应割出或磨出137、坡口，管道与法兰的焊接时先点固3、4点再用直角尺找正找平。法兰孔的位置应对齐后才可焊接。焊接时应采取里外焊，焊缝应美观，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。焊接时不得在法兰密封上引弧。焊工焊接时应严格按公司的焊接工艺进行操作。需要二次安装的应打上钢印或电焊烧上编号。4、卡架的预制加工：根据图纸和测绘草图来确定卡架的型式和尺寸。卡架制作时应按标准图册进行。角钢或型钢制作前应除锈。其孔不得用气焊割出，而应用钻床钻出，焊接处应牢固、美观、制作完毕后应编号，并作防腐处理。5、预留孔洞及预埋铁件：（1）预留孔洞及预埋铁件应配合土建施工进行。（2）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图将管道138、及位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件与钢筋绑孔牢，模盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒埋件，以免移位。（3）如果必须在墙板上凿孔洞时，应在装修或抹灰前进行，其直径与管外径的间隙不得超过30。凿洞最好用电锤和手锤、錾子，不得用大锤砸洞，以免引起墙体松动。6、套管安装：（1）套管的安装应配合土建施工进行。（2）防水管套安装。本工程中穿水箱、屋顶及外墙用刚性防水套管，穿水池用柔性防水套管。刚性防水套管与柔性防水套管分别按照国标及技术要求进行制作。具体尺寸型号根据图纸要求和图册要求进行。防水档板的焊缝要求进行渗漏试验。套管在混凝土浇注前按位置尺寸固139、定好，内塞纸团等。校对座标、标高、平正合格后一次浇注。安装管道前拆去纸团，穿上管道，待管道安装完毕再用防水填料紧捣实。（3）钢套管的安装。穿楼板、室内剪力墙及梁时其套管先用比管径大一的钢套管。穿卫生间、浴室等有积水的楼板时，钢套管应高出地面30。下端与楼板平齐。要楼板上预埋上下层套管时，中心线应垂直。7、托、卡架的安装：（1）托架安装前先按设计标高和测绘图上标高计算出管底标高，托架的间距按图纸和国标来定。在墙上放出坡线并按钢管的间距或M20水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔和距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后大卡孔中心位置拉线140、，依次把中间托架栽好。U型活动卡架一头套丝，在型钢托架上下各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。托架的固定可以采用膨胀螺栓固定。具体按国标112 制作。（2）立管卡安装如果是双立管安装在一起时应以大立管位置中心墙上画好卡位标记，（其间距是根据层高来定而按图和国家标准进行）。然后按卡拉标记剔凿直径60左右，深度不小于8，用水冲净洞内杂物，将M20水泥浆填入洞深一半，将预制好的10170，带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，再用水泥砂浆填塞抹平。8、干管安装：（1）干管安装的作业条件是将管线安装位置的模板及杂物清理干净、托架、卡架、卡件已安装牢固，位置正确。（2）需二次安装的无缝钢管141、预制后应首先试安装，合格后编号，拆下，拉出去进行热镀锌，以便争取时间进行二次安装。（3）安装从总入口开始，依次进行。安装前应清理管内污物，法兰连接时应填好密封垫，拧紧螺栓。丝扣连接管应在丝扣处擦干净，抹上铅油，缠好麻丝，用管钳按编号依次上紧，丝扣处露2 至3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误。消除麻头，所有的管口要加好临时丝堵。9、立管安装：（1）立管安装应在墙体结构完成后进行。每层均应有明显的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物消除干净。安装时有防坠落措施和脚手架之类。（2）立管在竖井里安装时应上下统一吊线安装卡件。立管安装后吊直找正再用卡件固定。固定支架安装位置142、应按图纸进行。支管的甩口应方向正确并明露。安装完后用丝堵堵牢。法兰口用盲板暂时封牢。（3）立管安装要求管道垂直成线，支管口的位置，标高应正确，如有阀门应装于便于操作的位置。（4）本工程楼层较高，立管安装时应按图纸要求安装伸缩节，伸缩节在安装前应按伸缩量做好予拉（予压）复检准确后才能安装，其固定支架的型式和位置必须严格按设计要求进行。10、支管安装：（1）支管应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。（2）支管安装从立管甩口处依次逐段进行，根据管道长度适当加好临时固定卡，以防滚落，安装完毕后再固定。11、管道试压和冲洗（1）管道安装完毕应进行水压试验，水压试验时应在最高处作一个放气口，放净管内空气，然143、后在最下端充水加压，当压力升到设计要求的试验压力时，保持10min，然后降至工作压力，再检查各接口和阀门有否渗漏。合格后通知有关人员验收，并在试验报告上签字。（2）管道试压合格后可立即冲洗，冲洗应用自来水连续进行，直到排水的水流洁净为止，冲洗合格应办验收手续。二、排水管、雨水管的安装：1、管材和管件应按批进行外观、规格尺寸及必要的物理、力学性能检查，其结果应符合国家有关标准及设计要求。2、根据管道的施工图纸实测出管道的长度及走向，并在墙、地面划出管道中心标和标高，绘制实测小样图，详细注明尺寸。其中应注意立管的承口外测与饰面的距离在2050mm 之间，横管的坡度应在2.6%左右。3、横管按设计要144、求设清扫口，立管应设置检查口。4、伸缩节，其具体数量和位置应根据设计而定。安装伸缩节时，管端插入伸缩节处预留的间隙一般为：夏季为510mm，冬季1520mm。5、管道支承件间距，立管外径为50mm 的应不大于1.5m，外径为75mm 及以上的应不大于2m。横管支承件的间距一般为管外径的10 倍。6、安装完毕应临时封堵管口，以防杂物和泥土砖块跌入。7、系统安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，再作通水试验。通水试验验收时应有监理人员或业主派人参加，并做好验收记录。三、空调水管的安装1、本工程空调特环水管小于、等于DN80的采用镀锌管，丝扣连接大于DN80的采用镀锌无缝145、管，焊接或法兰连接。2、空调循环水管的安装工艺按室内上述压力管有关工艺进行。水平和垂直的空调水管吊架间距按图纸或规范，采用金属膨胀螺固定，具体固定方法见图纸及标准图集。空调水管与其吊架之间须垫入与保温层同等厚度的经过防腐处理的木质垫块。3、管道安装完毕后进行试压，试验压力为工作压力的1.25 倍或根据设计要求，试压范围应包括空调循环水管的所有配件、阀门和设备。4、试压合格后才可进行保温。保温采用密度为每立方米48 千克立方米的定型自带复合铝箔离心玻璃棉管瓦，接缝处用60 毫米宽的铝箔压敏胶带密封。保温应包括空调循环水系统所有的配件，法兰和阀门。四、消防管道安装：1、消防自动喷水灭火系统安装，应146、严格执行国家的自动喷水灭火系统施工及验收规范GB5026196。2、除执行国家GB5026196验收规范，管道安装按室内压力管道有关工艺进行。3、管道全部安装试压完毕，如二次装修有所改动需进行二次试压。4、平顶内的管道应按设计要求，如需保温应在试压冲洗后进行，埋地管道防腐处理也应在试压、冲洗后进行。5、系统全部安装完毕，应配合消防有关单位进行联动调试，确保该系统运行正常，安全可靠。五、卫生洁具安装1、卫生洁具安装应配合土建内装饰进行。此时管道的压力试验，闭水试验已完。2、坐便器安装。坐便器安装不好会引起下层顶板渗漏。这是安装通病。应引起重视。（1）将预留排水管和周围扫干净，把临时管堵取下，检查147、管内有无杂物，找出排水口管口中心线并画在墙上。用水平尺（或线坠）画好竖线。再将下水管承口内抹上油灰，坐便器位置下铺垫白灰膏，然后将坐便器排水口插入。（2）卫生设备安装前要将排水管的临时管堵、周围清扫干净。检查有无杂物。安装时要划出十字线和标高线，安装时要仔细、认真地接好上下水口，找平找正再固定。各阀门、手柄安装合理、使用方便、灵活、美观。安装后要将各卫生设备的落水口堵好，防止土建装修时堵塞落水口。（3）土建装修完毕后要派专人即时擦净各卫生设备和手柄、阀门的污泥脏物。交工前再严格检查。六、施工技术要求及重点1、自动放空阀、减压阀、安全阀、疏水阀和橡胶软接头及工作压力低于管道试验压力的设备、容器不148、参加管路系统的试验压力检验，应做好临时拆除（管路临时接通）或隔离（旁通）处理。管道系统处于试验压力时，应有专人看管压力表和放空阀，防止环境温度提高系统压力提高造成超压事故。临时隔离，拆除部位，水压试验合格后，应及时复原。2、伸缩（补偿）器的安全位置必须严格按图纸要求安装时应进行预拉伸（或压缩）处理。确保固定支架（座）的强度和安装位置，自然补偿端要留有充足的移动余量。波纹补偿器安装时，应进行预拉伸（或压缩），并要注意安装方向。3、管径的大小及管径的变化位置和阀门的型号不许任意更改，尤其是空调水系统，以确保系统的水力、热力平衡。4、空调水系统开始投入运行前，应做好预热（冷）工作，应缓慢提高（降低）149、介质温度，并注意检验固定支架（座）的强度和滑动支架（座）、自然补偿的位移和补偿器的作用。5、膨胀水箱的高度应符合设计要求，膨胀水管与系统的连接处（集水器）不得任意变更，膨胀管上不得有任何阀门，保证畅通。6、混凝土水箱（地下水池）管接口必须严格操作，防止渗漏。7、管道安装的一般原则是有压让无压，小管让大管。8、丝接管道应保证套丝质量和丝接长度。9、法兰连接拧螺母应对称均匀有力，石棉垫片厚度应均匀，不得有夹层。10、风机盘管与干管的连接应考虑干管的膨胀位移补偿，其凝水管的坡度和坡向及支（吊）架间应严格按要求施工，保证自然排水畅通。11、试压阀、安全阀必须做好调整工作。12、排水管和雨水管的检查口应150、按图纸要求设备，检查口应朝外。第四节 电气系统的安装一、电线管、线盒的安装、电线管敷设应根据设计图纸配合土建施工进行。（）在现浇混凝土板内暗敷电管时应在底层钢筋扎完，上层钢筋未绑扎前进行敷设。（）在墙内暗敷时应随土建砌墙埋设电管、线盒。（）在吊顶或明敷电管时，应配合土建做好预埋件或打膨胀螺栓吊好电管。在吊顶装修前架好电管穿好线。、暗管敷设的基本要求（）熟悉图纸的电管、线盒、箱的走向，在模板铺设后马上划上箱、盒位置线和电管敷设线，在底层钢筋扎完后立即进行敷设。同时在线盒内塞纸。（）暗配的电管沿最近路线敷设，减少电管的弯头。（）确定灯位时应根据房间的位置弹出线，钉好灯线盒然后敷管，有两个以上盒子时151、要拉直线。管进盒、箱要求一管一孔，伸进盒箱内不得太长或太短，一般应5mm。如用螺母锁紧折则管子露出螺母2-4扣就行。、管路应作整体接地连接，穿过变形缝还应有接地补偿装置跨接地线的两端焊缝长度不小于跨接线的6倍。、钢管下料后应去毛刺，焊接跨接线时不得焊穿，对缝口应严密。、对于较长的线管应在管内穿上铁丝以穿线，或采用过路盒。、线管并列时应排列整齐。穿建筑物或设备基础要加保护套管。二、配电箱的安装、安装前准备（）弹出墙体结构施工标高基准线，根据图纸确定好配电箱的安装位置。间装配电箱安装前应配合土建预留安装位置，明确配电箱应预埋铁架和木砖。（）配电箱产品进行质量检验，要求外部平整，无油漆脱落，箱内各种152、器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，满足设计要求。产品应具有出厂合格证。、配电箱的安装（）各配电箱的安装高度应符合设计要求。（）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定，盘面引出及引进的导线主应留有余地，以便检修。（）导线剥削不应伤线芯或线芯不应过长，导线的压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔除外）如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。（）配电箱内器具有金属盘面或金属外壳的均应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接。（）接零系统的零线应在箱面引入线处或末端做好重复接地。（）动力配电箱上的电源指示灯，其电153、源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应其下面应装设卡片框，标明路别及容量。（）配电箱上的线应涂有黄（相）、绿（相）、红（相）、黑（相）零线等颜色、黄绿双色为保护接线（）。线的截面应符合规范要求。（）电缆直接进入的动力配电箱其出线孔应装有绝缘嘴，一孔只穿一线，但对于指示灯线，控制线等允许多线一孔。（）全部电器安装完毕后用500V 兆欧表对线路进行绝缘检测，检测项目包括相线之间，相线与零线，相线与地线，零线与地线之间，两人检测，同时做好记录存档。、配电箱安装质量要求（）配电箱安装位置正确，部件齐全、布置美观、开孔合适、切口整齐。接线正确整齐，回路编号齐全。线截面154、合格，安装明显牢固。线与线之间，绝缘符合要求。（）箱体安装牢固，油漆完整，内外干净整洁。配电箱上各零件（如合页、螺丝等）无缺，箱地接地正确。三、开关灯具的安装、开关、灯具等安装应在各种管线、盒子已敷设完毕。管内已穿好线，并做好绝缘检测。土建的墙面内装修和吊顶已完成。、安装开关首先要清理盒内灰块杂物，擦干净螺钉孔。、开关安装高度距地面为1.3m，成排开关高低差不应大于2mm。安装时先接线，电器灯具的相线应由开关来切断。然后将开关盖一推入盒内，对正盒眼，用螺丝刀固定牢固，固定时要注意保持面板端正与墙面平齐，开关上下方向不要搞错，同房间多开关时应按灯具控制顺序进行排列。、灯具安装（）灯具安装应牢固，155、成排灯具安装时应拉直线安装，中心线允许偏差5mm。（）应急灯应灵敏可靠，指示方向应正确无误，应安装在明显的位置，安装高度应合适。四、防雷及接地安装1、本工程防雷引下线是采用两根不小于16mm 的基础钢筋作引下线，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪1.8m 处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度不应小于100mm，做完后请有关人员进行隐检，做好记录。2、屋顶避雷采用8 的圆钢，每2m 做一支架架记0.2m。并同避雷引下线相焊接。3、为防侧击雷每层均设压带，利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的404 镀锌扁钢连接钢筋头焊成一体，并与柱筋中引156、下线焊成一个整体。4、各金属门窗、设备基础槽钢、屋顶的金属结构管道均应与避雷焊成一体。5、防雷接地的引下线，避雷带，接地体的焊接要求饱满并有足够的机械强度采用搭接时圆钢的焊接长度为直径的6 倍，并应两面焊接，焊完后除去药皮作外观检查。埋地部分应作除锈防腐处理，涂沥青。6、联合接地体的接地电阻不大于1欧姆在隐蔽工程复盖前应仔细检查各均压网，防雷引下线，接地线的敷设和连接质量，做好测试记录，测试时请监理到场签字认可。第五节 电梯工程施工方案一、设备及材料的检验电梯安装工程材料由专业电梯生产厂家提供。电梯进场后我方将组织建设单位、监理单位等相关人员联合对电梯货物进行开箱检验，并形成记录。二、机具准备157、电焊机、电锤、无齿锯、倒链、钢丝绳、台钻、卷扬机、千斤顶、活扳手、水准仪、万用表、线坠、手电钻、墨斗、塞尺、气焊工具、套管板手、钢锯等主要机具应完好可用。（三）、施工条件3.1 建筑主体已完工，能够提供出完整清洁且符合设计要求的电梯井道，并有畅通的设备运输通道。3.2垂直电梯井道内脚手架搭设完毕，并符合建筑安装工程脚手架安全技术操作规程的要求。3.3各层井道口设置防护栏，标志牌。现场施工用照明用36V安全电压，且必须有足够的照明亮度。3.4实际测量顶层高度，底坑高度，底坑深度应与图纸相符，并核算是否能满足该梯越程的要求。(四)、施工方案 1、工艺流程进行现场调查办理开工前的各种有关手续根据现场158、调查报告进行图纸会审，人员、材料的准备，并准备好库房开箱点件货件进库保管，水平及垂直运输放样板线、测量井道定线，放线，可能发生的偏差处理支架安装，层门地坎安装导轨安装及调整设备安装，各层门套安装，土建配合装饰层门安装及调整，底坑设备安装轿厢组装及调整配控制线各部分接线拆脚手架查线，测绝缘，试动慢车门刀安装层门精确调整整体调整快车调试运行数据测量整改，资料整理做验收准备报验及验收。1）稳定样板架与吊线(1)工艺流程：搭设样板架；测量井道、确定基准线；样板就位、挂基准线。搭设样板架：在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上,水平度误差不得大于31000。测量井道，确定标159、准线：预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。(2)应注意的问题确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。2）导轨160、支架和导轨安装(1)工艺流程：确定导轨支架位置；安装导轨支架；安装导轨；调整导轨。确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm。安装导轨支架电梯可采用预埋铁及膨胀螺栓固定导轨支架；整个导轨支架不平度应不大于5mm；为保证导轨支架平面与导轨接触面严实，支架端面垂直误差小于lmm；安装导轨：从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心23mm），并进行固定。底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大于11000。在顶层厅门口安装161、并固定一台0.5t的卷扬机吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用16尼龙绳代替卷扬吊装导轨；调整导轨（轨道）：用钢板尺检查导轨端面于基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。导轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于005mm。(2)应注意的问题焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。组合式导轨支架调整完毕后，须将其连接部分点焊，以增加其强度。固定导轨用的压道板、紧固螺丝一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直162、接用螺丝固定的方法将导轨固定在导轨支架上。调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。3）对重安装(1)工艺流程：吊装前的准备工作，对重框架吊装就位对重导靴安装、调整对重块安装及固定吊装前的准备工作在脚手架上相应位置(以方便吊装对重框架和装入坨块为准)搭设操作平台。在适当高度(以方便吊装对重为准)的相对的对重导轨支架上栓上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。对重框架吊装就位：将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣朝对重绳头板和倒链钩连在一起。操作倒链；缓缓将对重框架吊起到预定高度，对163、于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架，移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。对重导靴的安装、调试：固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整。在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴之间没有间隙，这样便于安装。对重块的安装及固定：装入相应数量的对重块。按厂家设计要求装上对重块防震装置。(2)应注意的问题导靴安装后，各个螺丝一定要紧牢。若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决。绝不允许空着不装164、。吊装过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。4）轿厢安装(1)工艺流程：准备工作安装底梁安装立柱安装上梁装轿厢底盘安装导靴安装围扇安装轿门装轿顶装置装限位开关碰铁安装调整超载、满载开关。安装底粱:将梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口(老虎嘴)与导轨面间隙，同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均1/1000。安装安全钳锲块，锲齿距导轨侧工作面的距离调整到34mm，且四个锲块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与锲块之间，使其固定，同时把老虎嘴和导轨端面用木锲塞紧。安装立柱：将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上15mm，不得有扭曲，若达不到要165、求则用垫片进行调整。安装上粱：用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度1/2000，然后分别紧固连接螺栓。装轿厢底盘：用倒链将轿厢底盘吊起，然后放于相应位置。将轿厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接(但不要把螺丝拧紧)。安装导靴：要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象。固定式导靴要调整其间隙一致，内衬与导轨端面间隙两侧之和为25+0mm 25一lmm，。安装围扇：围扇底座和轿厢底盘的连接及围扇与底座之间的连接要紧密。各连接螺丝要加相应的弹簧垫片(以防因电梯的震动而使连接螺丝松动)。安装轿门：轿门安装要求参见厅门安装的有关条文166、。安装轿顶装置：轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。安装限位开关碰铁：安装前对碰铁进行检查，若有扭曲、弯曲现象要调整。碰铁安装要牢固，要采用加弹簧垫圈的螺丝固定。要求碰铁垂直，偏差不应大于1/1000，最大偏差不大于3m(碰铁的斜边除外)。安装、调整超载满载开关：对超、满载开关进行检查，其动作应灵活，功能可靠。安装牢固。调整满载开关，应在轿厢额定载重量时可靠动作。调整超载开关，应在轿厢的额定载重量10时可靠动作。(2)应注意的问题安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求，要在上、下梁和立柱间加垫片。进行调整，不可强行安装。轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下167、梁之间的各连接处都要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺丝压接紧固、垫圈齐备。5）厅门安装(1)工艺流程：稳装地坎安装门立柱、上滑道、门套安装厅门、调整厅门机锁、电锁安装稳装地坎:按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线，既门中一条线，门口两边两条线)，在厅门地坎上划出净门口宽度线及门中心线，在相应的位置上打上三个卧点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置。安装门立柱、上滑道、门套：地坎砼硬结后安装门立柱。安装门厅、调整厅门:将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把柄偏心轮调到最大值。然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道168、上。在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心轮调回到与滑道间距小于05mm，撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑道试验，达到轻快自如为合格。机锁、电锁、安全开关安装：安装前应对锁钩、琐臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。(2)应注意的问题 固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。所有焊接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。凡是需埋入砼中的部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续，才能浇砼。厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。6）井道机械设备安装(1)169、工艺流程：安装缓冲器底底座安装缓冲器安装选层器下钢带轮、挂钢带安装限速器绳索张紧装置、装限速绳安装曳引绳补偿装置。安装缓冲器底座：首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工增装导轨底座。安装缓冲器：安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。安装选层器下钢带轮、挂钢带：把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面45050mm。安装限速绳张紧装置及限速绳：安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离可根据要求确定。安装曳引绳补偿装置：若补偿装置为平衡链时，安装前应于井道内自170、然悬挂松劲后再进行安装。若电梯用补偿绳来补偿时，除按图施工外，还应注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为12mm。(2)应注意的问题打缓冲器底座用的砼成分及水泥标号要符合设计要求。限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，以保证其功能可靠。7）钢丝绳安装(1)工艺流程：确定钢丝绳长度放开钢丝绳、剁钢丝绳做绳头、挂钢丝绳调整钢丝绳确定钢丝绳长度：在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装置。绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆，用2以上的铜线测量轿厢绳头锥体出口至对重绳171、头锥体出口的长度。放钢丝绳、剁钢丝绳：在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用07lmm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度，再进行绑扎，然后用剁子剁断钢丝绳。挂钢丝绳、做绳头：在挂绳头之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消除内应力。挂绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑脂被洗掉。单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难，所以要先挂钢丝绳后做绳头。调整钢丝绳张力有如下两种方法：测量调整172、绳头弹簧高度，使其一致，其高度误差不可大于2mm。采用此法应事先对所有弹簧进行挑选，使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致。用100150N(1015kg)的弹簧秤在梯井3/4高度处(人站在轿厢顶上)将各钢丝绳横拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5，达不到要求时进行调整。钢绳张力调整后绳头上双螺母必须拧紧，销钉穿好劈好尾，绳头紧固后，绳头杆上丝扣需留有1/2的调整量。(2)应注意的问题若钢丝绳较脏，要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭，不可进行直接清洗，防止润滑脂被洗掉。断绳时不可使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度。在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬173、垂于井道，消除其内应力。8）电气设备安装(1)工艺流程：安装控制箱柜、安装极限开关、安装中线盒及随线架配线槽及配管、挂随行电缆、安装缓速开关和限位开关及开关碰铁、安装感应开关感应板、指示灯和按钮及操纵盘安装、安装底坑检修盒导线敷设及接、焊、包、压头安装控制箱柜：根据现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，于门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与砼底座采用地脚螺丝连接固定。控制柜固定要牢固。安装极限开关：根据部置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要装在入口处，要求开关底部距地面高度1214m。当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可174、在顶板上装导向轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠。极限开关、导向轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。极限开关盒底面距地面300mm。将钢丝绳按要求进行固定。安装中间接线盒、随缆架：中间接线盒设在井道内，其高度按下式确定；高度(最底层厅门底坎至中间接线盒底的垂直距离)=1/2电梯行程+1500mm+200mm。中间接线盒水平位置要根据随行电缆即不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙上。在中间接线盒底面F方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定)，以保证其牢固。配管、配线槽：配管除图纸规定沿墙敷设明管外、均要敷设暗管175、，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40。进入落地式配电箱(柜)的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。明配管以下各处需设支架：直管每隔225m，横管不大于15m，金属软管不大于1m，拐弯处及出入箱盒两端为150mm。钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法：在干管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。挂随行电缆：随行电缆的长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际176、位置；加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定。保证在轿厢蹲底或撞顶时不使随缆拉紧，在正常运行时不蹭轿厢和地面；蹲底时随缆距地面100200mm为宜。轿底电缆支架和井道电缆支架的水平距离不小于：8芯电缆为500mm，1624芯电缆为800mm。挂随缆前应将电缆自由悬垂，使其内应力消除。多根随缆不宜绑扎成排。用塑料绝缘导线(BV-15mm2)将随缆牢固地绑扎在随缆支架上。电缆入接线盒应留出适当余量，压接牢固，排列整齐。安装缓速开关、限位开关及其碰铁：碰铁应无扭曲、变形，安装后调整其垂直度偏差不大于长度的1/1000，最大偏差不大于3mm(碰铁的斜面除外)。轮距碰铁边不小于5mm。开关碰铁的安装方向177、应符合要求，以防损坏。安装感应开关和感应板：安装应横平竖直，各侧面应在同一垂直面上，其垂直偏差不大于lmm。感应板安装应垂直，插入感应器时宜位于中间，若感应器灵敏度达不到要求时，可适当调整感应板，但与感应器内各侧间隙不小于7mm。感应板应能上下，左右调节，调节后螺栓应可靠锁紧，电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦，碰撞。指示灯、按钮、操纵盘安装：指示灯盒、按钮盒、操纵盘箱安装应横平竖直，其误差应不大于4/1000。指示灯盒中心与门中心线偏差不大于5mm。指示灯、按钮、操纵盘的面板应盖平，遮光罩良好，不应有漏光和串光现象。按钮及开关应灵活可靠，不应有阻塞现象。安装底坑检修盒：底坑检修盒的安装位置应178、选择在距线槽或接线盒较近、操作方便、不影响电梯运行的地方。检修盒安装在靠线槽较近一侧的地坎下面。底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上。检修盒、电线管、线槽之间都要跨接地线。导线敷设及接、焊、包、压头：穿线前将钢管或线槽内清扫干净，不得有积水、污物。根据管路的长度留出适当余量进行断线，穿线时不能出现损伤线皮，扭结等现象，并留出适当备用线(1020根备1根，2050根备2根，50100根备3根)。导线要按布线图敷设，电梯的供电电源必须单独敷设。动力和控制线路宜分别敷设。微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施，若在同一线槽中敷设，其间要加隔板。在线槽的内拐角处要垫橡胶板等软物，以保护导线。179、截面6mm2以下铜线连接时，本身自缠不少于5圈，缠绕后涮锡。多股导线(10mm2及以上)与电气设备连接，使用连接卡或接线鼻子，使用连接卡时，多股导线应先涮锡。接头先用橡胶布包严，再用黑胶布包好放在盒内。设备及盘柜压线前应将导线沿接线端子方向整理成束，然后用小线或尼龙卡子绑扎，以便故障检查。导线终端应设方向套或标记牌，并注明该线路编号。导线压接要严、实，不能有松脱、虚接现象。(2)应注意的问题安装墙内、底面内的电线管、槽，安装后要经有关部门验收合格，且有验收签证后才能封入墙内或底面内。线槽不允许用气焊切割或开孔。对于受外部信号干扰的电子线路，应有防干扰措施。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线不可180、遗漏，若使用铜线跨接时，连接螺丝必须加弹簧垫。随行电缆敷设前必须悬挂松劲后，方可固定。9）试运行(1)施工准备设备要求：设备及其附属装置应有出厂合格证明。经全面检查，确认符合要求后，方可进行试运转。主要机具：摇表、万用表、直流电流表、卡钳表、转速表、温度计、对讲机、跎块等。作业条件：电梯安装完毕，各部件安装合格(开慢车后安装的部件除外)。井道、轿厢各部位清理完毕。各安全开关、厅门锁功能正常。油压缓冲器按要求加油。(2)操作工艺有说明书按说明书要求进行，一般按以下步骤进行：准备工作电气线路运用试验曳引电机空载试验慢速负荷试验快速负荷试验自动门调整平层调整准备工作：对全部机械电气设备进行清洁、吹尘181、，检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双母是否齐备、紧固，销钉开尾合适。检查设备，元件完好无损，电气接点接触可靠，如有问题及时解决。全部机械设备的润滑系统，均应按规定加好润滑油。曳引机齿轮箱冲洗干净，加好齿轮油。油压缓冲器按规定加好液压油或机油。检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常，安全可靠。电气动作试验：检查全部电气设备的安装及接线应正确无误，接线牢固。摇测电气设备的绝缘电阻值不应小于05MQ，并做记录。按要求上好保险丝，并对时间继电器，热保元件等需要调整部件进行检查调整。摘掉至电机及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作。在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等，并手动模拟各种开关相182、应的动作，对电气系统进行如下检查：信号系统：检查指示是否正确，光响是否正常。控制及运行系统：通过观察控制屏上继电器及接触器的动作，检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确；门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常；同时还检查电梯运行的起动、制动、换速的延时是否符合要求；以及屏上各种电气元件运行是否可靠、正常，有无不正常的震动、噪音、过热、粘接等现象。对于没有消防员控制及多台程序控制的电梯，还要检查其动作是否正确。曳引电机空载试运转：将电梯曳引绳从曳引轮上摘下，恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。单独给抱闸线圈送电，检查闸瓦间隙、弹183、簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是否符合要求，有无不正常震动及声响，并进行必要的调整，使其符合要求，同时检查线圈温度，应小于60。摘去曳引机连轴器的连接螺栓，使电机可单独进行转动。用手盘动电机使其旋转，如无卡阻及声响正常时，启动电机使之慢速运行，检查各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题，随时停车处理。如运行正常，试5分钟后改为快速运行，并对各部运行及温度情况继续进行检查，轴承温度的要求为：油杯润滑不超过75，滚动轴承不应超过85。若是直流电梯，应检查直流电机的电刷。接触是否良好，位置是否正确，并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常，半小时后试运行结束。试车时，要对电机空载电流进行测量，应184、符合要求。连接好联轴器、手动盘车，检查曳引机旋转情况，如情况正常，将曳引机盘根压盖松开，起动曳引机，使其慢速运行，检查各部运行情况。注意盘根处，应有油出现，曳引机的油温度不得超过80，轴承温度要求同上，如无异常五分钟后改为快速运行，并继续对曳引机及其它部位进行检查。情况正常时，半小时后试运转结束。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖，使其松紧适中，以每分钟3u4滴为宜(调整压盖时，应注意盖与轴的周围间隙应一致)。试车中对电流进行检测。慢速负荷试车：将曳弓I绳复位，在轿厢内装入半载重量，切断控制电源，用手轮盘车(无齿轮电梯不作此项操作)，检查轿厢对重的导靴与导轨配合情况(并对滑动道靴的导轨加油润滑)。185、如果正常方可合闸开慢车。在轿厢盘车或慢行的同时，对梯井内各部位进行检查，主要有：开门刀与各层门地坎间隙；各层门锁轮与轿厢地坎间隙；平层器与各层铁板间隙；限位开关、越程开关等与碰铁之间位置关系；轿厢上、下坎两侧端点与井壁间隙；随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离。对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进行检查，对不符合要求的应及时进行调整。同时对选层器上各电气接点位置进行检查调整。使其符合要求。慢车运行正常，厅门关好，门锁可靠，方可快车行驶。快速负荷试车：开慢车将轿厢停于中间楼层，轿内不载人，按照操作要求，在控制屏处手动模拟开车。先单层，后多层，上下往返数次(暂不到上、下端站)。如无186、问题，试车人员进入轿厢，进行实际操作。试车中对电梯的信号系统、控制系数、驱动系统进行测试、调整，使之全部正常，对电梯的起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开关、限位开关、极限开关、安全开关等的位置进行精确的调整，应动作准确、安全、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用，同时试车人员对曳引装置、电机(及其电流)、：抱闸等进行进一步检查。各项规定试测合格，电梯各项性能符合要求，则电梯快速试验即告结束。自动门的调整(直流电机驱动)：调整门杠杆，应使门关好后，其两壁所成角度小于18旷，以便必要时，人能在轿厢内将门扒开。用手盘门，调整控制门速行程开关的位置。通电进行开门，关门、调整门机电阻使开关门的速度符合187、要求。开门时间一般调整在253s左右。关门时间一般调整在335s左右。安全触板应功能可靠。平层的调整：轿厢内半载，调整好抱闸松紧度。快速上下运行至各层，记录平层偏差值，综合分析，调整选层器(调整截车距离)及调整遮磁板，使平层偏差在规定范围内。轿厢在最底层平层位置。轿厢内加80的额定负载，轿底满载开关动作。轿厢在最底层平层位置，轿内加110额定负载，轿底开关动作，操纵盘上灯亮，蜂鸣器响，且门不关。试运行完毕，要填写试运行测试记录表。(3) 应注意的问题试车工作中，应严格依据图纸及有关资料要求调整，不可随意更改设备线路，认真查线，分步试验。2、质量标准1）曳引装置分项质量评定曳引机承重钢梁两端必须188、放在井道承重梁或墙上，承重钢梁应超过墙中心20mm，伸入墙内长度最少要保证75mm。曳引机承重钢梁水平误差应在1/1000以下，横向水平误差小于0.5mm，中心线误差小于6mm，相互水平误差小于1mm。曳引机底座水平误差应在1/1000以下。曳引绳张力相互差值不大于10%。制动器闸瓦抱合紧密，松闸时无摩擦（松闸时间隙均匀，且不大于0.7mm）。曳引轮垂直偏差不超过0.5mm。2）导轨组装分项工程质量评定允许偏差项目导轨垂直度（每5米）允许偏差为0.7mm。导轨接头处：局部间隙应小于0.5mm；台阶应小于0.05mm；修光长度不小于300mm；导轨顶端支架距导轨顶端不大于500mm。3）轿厢、层189、门分项工程质量评定允许偏差项目层门地坎高出最终地面25mm。层门地坎水平度1/1000。层门门套垂直度1/1000。中分式门关闭时门缝不大于2mm。4）电气装置分项工程质量评定允许偏差项目电源柜、屏垂直度1.5/1000。电线管、槽的垂直、水平度：井道内为5/1000。轿厢上配管的固定点间距不大于500mm。金属软管的固定点间距不大于1000mm。5）安全保护装置质量评定安全钳楔块面与导轨侧面间距为34mm或按产品要求，且各间隙最大差值不大于0.5mm。安全钳钳口与导轨面间隙不大于3mm，满足运行要求。6）试运转分项工程质量评定允许偏差项目第六节 质量保证体系、本工程由我公司承担的安装项目主要190、有：地下室及上部建筑的水电、卫、暖通等管线及相关的设备工程。、一次性合格的保证体系：为了使我公司承建的该工程确保一次性验收合格，特建立以下保证体系：（）项目责任制a.该工程实行项目经理负责制，项目经理对该工程施工质量负全责。b.施工员对负责的分部工程质量负责。c.班组长对所施工的分项工程质量负责。（）质量监督制度a.施工班组对抽施工的内容完工后必须作自检，并作好质量自检记录以及各种原始记录。b.项目质检员对该工程所有项目进行跟踪检查，并审核复验班长的自检记录以及各种原始记录。c.总公司质安部对该工程项目进行定期检查。质安部有权对该工程的所有资料进行审查。技术部监督创优方案。d.对于重要项目的试191、压，运行调试以及工程的初验收、竣工验收，质安部派人监督实施，对于重大技术问题、质量问题，由技术部协助解决。（）施工人员上岗证制度a.所有施工人员必须参加公司的安全、技术培训，并取得专业上岗操作证。b.担任该项目的施工员、项目经理出具有相应的上岗证书。、创优工程的技术管理制度（）严格把好审图关，对施工设计图中有颖问的内容要及时向有关人员提出，以便顺利施工。（）图纸到达施工现场后，按专业交施工员审图，进行技术交底，创优标准交底。（）在施工过程中各工种之间，各不同责任人员之间或同兄弟单位的协作间的联系，采用现场碰头会、协调会形式解决，并做好会议记录。对于同设计单位、建设单位之间的重大技术问题应采用联192、系单形式。无论何种目的，都为一个目的：高效优质地施工。（）对于新标准、新规范的解释由公司技术部负责。、创优工程的材料、设备管理制度（）戒备材料所用的主材、配件以及工程用设备，无论甲方供，还是乙方供，都应到有信誉的厂、商家去购买，严格把好主材、配件、设备关，是创优工程的基础。（）工程上所有主材庆是有材料质量证明书原始件或原始复印件，其数据应符合有关标准，对于质保书上缺项内容，应做化学分析，理化试验等该项内容，补充的项目报告应附在该质保书上。（）对于工程用配件（如阀门等）设备等除有说明书外，还要具有合格证，以及有关的性能测试报告，对于进口设备，可用海关的商检证书复印件代替合格证。（）各类设备到达现193、场开箱后，应根据装箱清单核查零部件，并检查外观、尺寸、型号是否符合图纸，开箱是应有施工人员在场，甲供设备应有甲方人员在场签字。（）材料仓库对各类材料、配件、设备等分类、分规格堆放整齐，工程设备开箱后应及时安装，以防损坏，锈蚀。（）施工设备暂时不用时应入库，入库前应擦干净，上防腐油。（）材料保管员对入库的设备、材料应及时登记造册，并将各种材质书、合格证也编号造册，以备查用。、创优工程的资料管理制度（）各类工程用材料、设备、配件等有关资料由工地仓库保管登记、造册管理。（）分部工程的各种施工记录：如隐蔽工程记录、试压记录、技术联系单、设备开箱记录等由施工人员收集、登记、造册。（）单位工程的技术资料、194、竣工资料由项目经理负责汇总、收集。（）技术部将该工程汇总上来的竣工资料审查后交市质监站和有关单位。、创优工程的工作依据（）工程设计图纸、技术联系单、施工技术资料。（）施工规范及评定标准第十二章 防水施工方案第一节 屋面防水施工方案一、防水材料要求1、防水材料及粘结材料应具有出厂合格证，并抽样检验符合规范要求后，方可使用。2、粘结材料的粘结剥离强度应符合规范要求。二、找坡层施工操作工艺1、基层清理：将混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净。2、管根固定：穿结构的管根在找坡层施工前，用细石混凝土塞堵密实。3、1：6水泥炉渣找坡层是以炉渣颗粒为集料、水泥为胶凝材料，用普通硅酸盐水泥，最低标号为42.5195、。用水搅拌后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。采用机械拌合。找坡层铺设厚度为设计厚度的130%，用木板拍实、找平。三、屋面水泥砂浆施工操作工艺1、工艺流程：基层处理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工水泥砂浆找平层养护验收。2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵：大面积做找平层前，先将屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。 4、抹水泥砂浆找平层：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 196、5、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1-2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝不大于4m。 6、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆设计配合比为1：2，拌合稠度控制在7cm。7、养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d经干燥后铺设防水层。四、卷材施工应注意的质量问题空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材接缝处，其197、原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；刷胶厚度不匀、厚度不够、压得不实，使卷材起鼓；施工中要控制基层含水率，并要把好各道工序的操作关。渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏和卷材搭接等部位。其它部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等，施工中要加强检查，严格执行有关工艺标准，认真操作。3、成品保护由于防水工程的特殊性，既要加强施工过程的质量控制，又要加强成品保护的控制。防水层施工时要设专人进行质量检查，发现问题及时处理，以保证防水施工质量。穿过地面、墙根等处管根，不得损伤198、和变位。防水层施工时及施工完毕，进入施工现场严禁穿钉子鞋，并不得堆放其它材料、施工设备和施工机具，且严禁在其上打眼。已经铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏以免造成后患。夜间施工时，严禁在已做好的防水层上拖拉碘钨灯。4、防水层的施工要点：1、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，搭接部分的连缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，溢出的胶粘剂随时刮平封上。2、按缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。3、防水卷材严禁在雨天施工，施工中遇下雨、应做好已铺卷材的周边防护工作。4、屋面工程的质量评定标准，应按屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）执行。5、操作人员必须持证上199、岗，严格执行操作规程，确保工程质量优良。第二节 厨卫间防水施工方案 一、主体钢筋混凝土楼板施工本工程厨卫间为现浇混凝土楼板，实践证明：如果楼板混凝土浇筑密实，是不会出现渗漏的。因此，楼板混凝土质量是避免厨卫间大面积渗漏的一道重要防线。浇筑钢筋砼楼板时应注意以下几点：1、拼装厨卫间楼板模板的板缝应控制在1.5mm以内，以免漏浆。2、板的正负钢筋必须绑扎到位，应特别注意不能将负筋踩倒。3、砼必须一次性浇筑完成，不得在厕浴间内留置施工缝。4、混凝土应振捣密实，并要加强养护。5、拆模时间不宜过早，一般要在混凝土强度达到设计强度的70%方可拆模。二、穿板水管洞口部分的处理厨卫间穿过板的管道较多，包括上下200、水管、地漏、浴盆排水管以及便器下水管等。实践证明，这些管边部位是整个厨卫间最薄弱的环节，绝大多数渗漏都发生于此。因此，管边的处理非常重要，应注意以下几点：1、楼板施工时，管洞位置的预留要准确，避免因洞口位置不准而剔凿，使洞口加大。2、在堵洞前，应将立管或地漏校正，并临时加固好，地漏的标高应按设计控制。为保证堵洞质量，管道周围需留2cmm左右的缝隙。将管道周围清理干净，洞口用木板作底模，支撑牢固。然后用水润湿，无刷水泥浆一道1：2：4豆石混凝土浇筑，手工振捣、压实、抹平，并注意养护。第十三章 装饰工程施工方案第一节 内墙普通粉刷施工:操作工艺流程：（1）根据设计图纸要求，按基层表面平整垂直情况，201、吊直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm.墙面凹进较大时要水泥砂浆分层找平，石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼要根据室内抹灰的要求，以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找平，用护线板校正垂直度。（2）墙面浇水：抹灰前一天，应派专人用橡胶皮管自上而下的浇水湿润。（3）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定。（4）抹灰:用清水将墙面湿润，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹1:3 水泥砂浆底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，第二天抹面层砂浆，面层砂浆用1:2.5 水泥砂浆压光。抹灰时先薄薄地刮一202、层，接着分层填充、找平，再用铝合金尺垂直、水平刮找一遍，用木袜子搓毛、然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹平，墙与平顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。（5）抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm 的石灰砂浆刮掉 ，改抹1:1:4 水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、周边抹光滑、平整。应注意的质量问题：(1)门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责203、。基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达810mm 即可以达到要求。基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。（2）配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。（3）抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺直、找规矩。(4) 踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待204、大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角拖成小圆。（5）管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具。在管道安装前将该部位的抹灰先施工完。（6）结顶、接地阴角处不顺直：抹灰时要设有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。第二节 瓷砖墙面施工瓷砖墙面施工，首先应在墙面结构验收后对基层进行处理清扫、修补，并刷砼界面处理剂，然后进行吊直、套方，接间距1.5M左右用线锤、方尺拉通线的方法做灰饼，灰饼最薄处不小于7mm，根据灰饼厚度分层抹灰，用抹子搓毛、抹平，对瓷砖本身质量应严格把关，所用瓷砖应经业主封样、认可后方能205、使用。a、作业条件墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。做好内隔墙和安装好水电管线，堵好管洞。装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。脸盆架、镜钩、管卡、水箱等应理设好防腐木砖，并且位置要准确。弹好墙面+50cm水平线。b、材料淮备425普通水泥或矿渣水泥；425白水泥；中砂；石灰膏或生石灰粉。砖：符合设计要求及质量要求；107 胶和矿物颜料。c、室内镶贴瓷砖操作程序基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线贴标准点垫底尺镶贴瓷砖擦缝。d、施工要点基层为砖墙时应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为砼墙时应剔凿胀模的地方，206、清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或掺用107 胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。打底时要分层进行，每层厚度为57mm。底层灰6-7 成干时，按图纸要求，结合实际和瓷砖规格进行排砖、弹线。正式镶贴前应贴标准点，用废瓷砖或用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴瓷砖表面平整度。垫底层：计算好最下一皮砖下口标高，底层上皮一般比地面低lmm左右，以此为依据方好底尺，要求水平。镶贴瓷砖前，瓷砖应先浸泡2 小时以上，然后取出晾干待用。粘贴瓷砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重贴，要求随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致。镶贴完，自检无空鼓、不平、不在后，用棉丝擦净，然207、后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。第三节 保温工程一、XPS挤塑板安装条件主体或已刮槽墙体（填充墙）基层垂直、平整应满足规范要求达4mm已内；贴体表面应有一定强度，以不掉砂为准。内墙安装件及窗框应安装到位；二、工艺流程基层墙面清理（界面处理） XPS板表面打磨板面界面处理 配制粘结石膏 粘贴边缘板翻包布安装紧固件配制打底石膏砂浆粘贴纤维网格布。三、工艺规程1、先将适量水倒进桶内，加入石膏干粉搅拌，搅拌必须使用专用的电动搅拌设备；2、待干粉加入完毕，停止搅拌，静置1分钟后再搅拌即可使用配制好的粘结浆应在20分钟内用完。3、板面打毛：为了增强挤塑板与墙体的粘结强度，应将XPS板表面208、用钢刷进行打毛，并清除板面碎屑。4、贴板：（1）首先对墙面进行排版，按照XPS挤塑板工艺要求准确理地确定贴板位置。（2）贴板时应从上往下，从左到右的顺序进行，板材必须横向粘贴，相邻两板竖向错缝，错缝缝距应为板长的12，最小不小于200毫米。（3）粘结按框点法粘结，具体见图一（4）在门窗洞口、墙体边角、XPS板端处粘贴200宽玻纤网格翻包布加强。（5）对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘贴边缘顺直、平整，决不许用碎板样拼贴。（6）在阴阳角处粘贴，应咬茬互锁。5、安装固定件固定件安装是对XPS粘贴加固质量，安全上的一个重要保证措施，要求操作中固定件锚和基础墙体深度为50，+5螺钉必须用电动或手动螺209、丝刀旋入，决不可用锤直接敲平，其板面的固定位置见图：6、打底石膏砂浆配制，粘贴耐碱网格布 （1）配制打底石膏砂浆方法同粘结石膏。（2）将配制好的打底石膏砂浆用力刮抹在板面上，厚度为4-5。（3）在板面抹打底石膏砂浆的同时，再门窗洞口四角加贴一道增强耐碱网格布的200300，并沿水平方向边抹边贴大网布，并将网布压入砂浆内。（4）网布粘贴搭接横向为100，竖向为80，在阴角部位应转100，阳角应转过200。7、粉刷抹面石膏的配制（1）在打底石膏砂浆与粘贴网格布凝固后方可粉刷抹面。（2）将抹面石膏与水按一定比例（一般为1：52）倒入搅拌桶用电动搅拌器充分搅拌使其均匀。（3）将抹面石膏抹在墙面2，要求210、表面平整、光滑、阴阳角方正、顺直、无网外露、平整度4、垂直度4。第四节 内墙涂料施工墙面基层抹灰经验收合格，各种管道安装完毕，洞口修补好以后就可开始施工内墙涂料。首先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清理干净，用腻子将基层表面的孔眼、裂缝及其他坑洼不平处填平并用砂纸磨光。把门窗、玻璃，开关盒等易被污染的成品用胶带纸粘贴好，按设计要求，在内墙涂料分色处也用胶带纸贴好，做到不同颜色分格条横平竖直。经过上述处理后就可施工内墙涂料。本工程内墙涂料全部采用滚涂法施工，先按从上到下的顺序滚涂一遍，等第一遍干燥后，用腻子把墙面上的麻点、坑洼处找平、刮净，腻子干燥后，用细砂纸磨平，达到表面光滑平整，然后再211、用滚筒滚一遍内墙涂料，最后一遍涂料面层要用排笔刷，以保证表面光滑。施工时，要特别注意所有的内墙涂料必须一次买齐，同一面墙所用的乳胶漆必须一次配好，在施工过程中尽量不留槎，如无法避免，应在施工前定好留槎的位置，在施工过程中不得随意留槎，以免产生色差。施工应在日平均气温10 度以上时进行，且不易在雨季施工，在滚涂时，要不断地用木棒搅拌内墙涂料，以免产生沉淀。罩面内墙涂料应做到涂刷均匀，无漏剔透底、流坠等缺陷，自上而下按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人,要注意接头，不应留下明显的接搓。第五节 水泥砂浆地面施工操作工艺流程：(1) 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剥掉灰浆皮和灰212、渣层，并用10%的碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将溶液冲净。(2) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。(3）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的+50cm 标高水平线，确定面层抹灰厚度（不小于20 毫米），然后拉水平线开始抹灰饼（ 50*50)，横竖间距为1.52.0 米，灰饼上平面即为地面面层标高。在房间开间较大时，为保证整体面层平整度，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木蟹拍抹成与灰饼上表面相平一致，做成标筋。注意：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。(4)刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，用水灰比为的水泥浆刷一层（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干213、净，再洒水湿润）。涂刷的面积不要过大，随刷随铺面层砂浆。（5）铺水泥砂浆面层：在涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间用砂浆铺均匀，然后用木蟹按灰饼标高刮平。注意：在灰饼利用好后，要将已经硬化的灰饼敲掉，并用砂浆填平。(6) 木抹子搓平：用直尺刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着探作，并随时用2M靠尺检查平整度。(7) 铁板压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁板压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀，表面有泌水现象时，可均匀撒一遍水泥和砂(2:1）的拌和料（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹压，使干拌与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁板压平。注意在水泥砂浆初凝前完成该工序。(8) 第二遍压214、光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁板压第二遍，边压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。（9）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁板压上去不再有压纹时，用铁板把第二遍压光时留下的全部压纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（10）养护：在压光完工后24 小时内，均匀洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7 天。当强度达到5MPa 时才能上人。应注意的质量问题：（1）空鼓、裂缝：基层没有清理彻底，使面层与基层之间形成了一层隔离层，致使上下粘结不牢固，造成面层空鼓。因此，在铺水泥砂浆之前必须将基层上的杂物彻底清除，并认真进行清洗湿润。涂刷水泥浆结215、合层不规范，涂刷水泥浆稠度要严格控制（水灰比在0.40.5 之间），涂刷时要均匀，不得漏刷，面积不要过大，若先刷一大片, 而铺砂浆的速度较慢，已刷上去的水泥浆很快于保，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外，不能用于撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浅水不匀，水泥浆千稀也不匀，要影响面层与基层的粘结质量。(2) 地面起砂：养护时间不够，过早上人，对刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥砂浆地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须重视，当面层抗压强度达5MPa 时才能上人操作。使用材料不规范，搅拌不均匀，操作时抹压遍数不够.面层不光、有压纹：必216、须认真按操作工艺要求，用铁板抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压，不得漏压，直到将前遍的压纹压平、压光为止。（3）有地漏的房间倒泛水：在铺设面层砂浆时应先检查垫层的坡度是否符合要求。找铺前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。第六节 玻化砖施工方案一、操作工艺流程：1、施工准备：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3、试拼：在正式铺设前，对每一房间的玻化砖块进行试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4、弹线：为了217、检查和控制玻化砖板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不大于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把花玻化砖块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6、刷水泥素装及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板决移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺218、结合层干硬性水泥砂浆（一般宜采用1:21:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团，落地即散为宜），厚度制在放上玻化砖块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用直尺刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7、铺贴玻化砖块：在铺砌前应先用水将板块浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各输一行，作为在面积铺砌抽筋用。依据试拼时的编号及试排时的缝隙（缝隙宽度不大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫块（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起到一旁，检查砂浆表面与板块之间219、是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，编完第一块，向两侧和后返方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，房间采用先里后外进行，逐步退至门口, 便于成口保护。8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后12 昼夜进行灌浆擦缝。根据玻化砖的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长刮板把流出的水泥砂浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12 小时后，用棉纱团醮原稀水泥浆擦缝220、与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不小于7天。9、打蜡：当水泥砂浆结合层抗压强度达到1.2MPa 时，方可进行打蜡，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布的木块代替油石，装在磨石机上研磨。用同样方法再打二遍蜡，直到光滑洁亮为止。打蜡后面展达到光滑洁亮。10、踢脚板粘贴：根据墙面+50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线附吊线确定出踢脚板的出墙厚度。然后用1:3 水泥砂浆打底找平，并在面层创效。待找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的玻化砖踢脚板的背面，刮抹一层2 3mm。厚221、的素水泥浆（宜加10%左右的107 胶）后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。24 小时以后用同色水泥砂浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。养护7天后打蜡。二、应注意的质量问题：1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浸水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，玻化砖面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，玻化砖板在铺贴前必须浸水湿润。2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺设时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生上222、述问题。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝必须拉通线，不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。3、过门口处板块易活动：一般铺设板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样及加工订货时，应同量考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板决时同时操作。4、踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚材板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成223、。在镶踢脚板前，必须先检查墙面垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。第七节 外墙涂料施工外墙涂料施工时，按基层处理、设置标筋、底层刮糙、弹线分格、喷涂外墙涂料的工序进行，基层表面清理干净，浇水湿润，墙体空隙用水泥砂浆填实补好，凿除砼基层突出部分，光面要凿毛，做灰饼、冲筋，底层刮糙应分层抹平，二遍成活，表面要用铁抹子或软刮尺压光。外墙水平分格线采用有机塑料条子预埋形成深色分格线，具体位置、深度、宽度按设计要求。外墙涂料涂刷前先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞、缝较大、较深，应用水泥砂浆补，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结224、牢固。罩面涂料应做到喷涂均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，在同一视线下的作业面上，以同一人操作为宜，自上而下，按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人、上下排架子交接处，要注意接头，不应留下明显的接槎.第八节 铝合金窗施工施工程序：施工要点：(1) 窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸应略小于洞口尺寸，窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定。(2) 窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间，宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。（3）安装框前，应逐个核对窗洞口的尺寸，与窗框的规格是否相适应。（4）按室内地面弹出的50线和垂直线，标出窗框安装的基准线，作为安225、装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理。窗框安装要点：(1) 按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗框表面与饰面层相适应。(2）将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。（3）窗框上的锚固板与墙体的固定方法按设计要求。（4）锚固板是窗框与墙体固定的连接件，锚固板的一端固定在窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。（5）锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方向宜在226、内、外交错布置。（6）带型窗、大型窗的拼接处，如需增设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设置。（7）当固定铁码与洞口预埋件焊接时，窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。（8）窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观。（9）严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。（10）全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗（醋酸乙酯系易燃品，操作时应特别注意227、防火）。窗扇及玻璃安装：(1) 窗扇安装，应在室内外装修基本完成后进行。(2）玻璃安装包括玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封与固定。清理：(1) 铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。（2）窗框扇，可用水或浓度为1%-5%的pH7.3-9.5 的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。（3）玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物，要全部清除干净。（4）待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。质量要求：(1) 铝合金窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）窗框安装必须牢固；预228、埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。（3）窗扇应关闭严密、间隙均匀，开关灵活。（4）窗附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。（5）窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（6）窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。（7）铝合金窗安装偏差应在允许偏差范围内。第十四章 总平工程施工方案第一节 测量依据总平面图，测量由专业人员完成，测量仪器必须经过强制性精度栓核，测角采用全站仪，测高程采用DS3水准仪，测量采用50M钢卷尺。系统测量、操作误差采用闭合或导线平产差计算进行精229、度检核，测量精度确保国家三级，尽量达国标二级要求。第二节 给排水工程1、沟槽开挖：污雨水沟槽土方均以机械开挖，自卸车转运。为保证安全，沟槽开挖放坡，按规定，依据不同深度和现场实际情况进行掌握。遇到软弱土层时，报经监理工程师认可，及时采取加大放坡系数或护壁支撑加固等措施。沟槽开挖前应摸清地下管线等障碍物，并按要求保护或清除处理。作业前确定好开挖顺序，合理划分作业段，组织开挖。沟槽开挖时，沟槽底标高要严格按照设计要求进行控制，注意施工过程中不能超挖，如发生超挖现象，应回填连砂石达到设计标高，决不允许素土回填。开挖宽度为排水管道垫层宽加300mm或500mm的工作面（根据实地情况而定）再加放坡宽度。230、根据本工程的情况，沟槽土方开挖采用机械挖掘、人工捡底，先挖至距基底20cm后，再进行人工修边捡平，保证沟基底满足设计标高要求。沟槽堆土，不宜堆在沟槽边上，如要堆放，堆土应距槽边有一定的安全距离，且堆土高度不能过高。沟槽开挖完毕，经验槽，基底承载力、宽度、坡度达到要求后，方可进行下道工序施工。2、安管砌井：管道安装前，先测好龙门桩，确定砼基础高程。为保证管道安装质量，不论是带基或枕基，都必须按规定的厚度、宽度和砼标号认真浇筑基础底板。三天后砼达到一定强度，再用吊车下管，并依据测好的龙门桩调整校正管道中线和底部高程。而后支模，按设计要求浇筑带基或枕基护帮砼。管道两侧护帮要对称浇灌并对称振捣，且特别231、注意管接头上安放钢丝网，及时抹内、外带。抹外带前要先将管端口凿毛、洁净、刷桨。外带抹好后，要用草袋复盖养护。雨污水检查井的砌筑重点是砖发好水，错好缝，灰桨饱满，内、外抹面保证2cm砂浆厚度且要压实抹光，保证不渗漏水。井爬梯的安放应严格按设计图纸进行，安放时，各板间缝要用砂浆填补，板底与侧墙顶结合处要用砂浆满座。3、闭水试验：污雨水分别进行闭水，以两检查井为一闭水试验段。闭水采用砌砖封闭管口和雨水口，关水24小时，检查渗水量大小，如不合格应立即进行整改。污水全部作闭水试验，雨水按规定随机抽点作闭水试验。闭水合格及雨水管道未闭水段落经监理工程师以其它手段检查后，才能回填。4、沟槽回填：沟槽回填的质232、量是关键。一定要严格按设计要求，选择符合要求的土壤回填，不得使用腐植土和生活垃圾回填，控制好回填土含水量，尤其要注意不能过湿，以免形成“弹簧”，要分层回填，每层厚度不超过30cm，每填一层，夯实一层。另外管道胸腔和管顶50cm以内用人工夯实，50cm 以上用打夯机夯实或用压路机压实，每层密度经测试合格后，再回填下一层。回填时尤其要注意检查井周围的回填土质量，为保证检查井井周回填质量，对于井周范围（平面：井外一圈80cm，竖向：井底至路基结构层）根据开挖出的土质情况可采用8%灰土或二灰砂砾回填加强。第三节 沥青混凝土面层1、一般规定 适宜的铺筑气温在10以上；在010施工时应有有效的保证质量措施233、；0以上及10以下刮大风天、雨天不得施工。 面层上层的最小厚度应为该混合料最大粒径的2倍；面层下层、联结层等的最小厚度应为混合料最大粒径的1.5倍。2、原材料（1）沥青材料采用石油沥青拌制沥青混凝土混合料。（2）粗集料应采用机轧碎石。宜选用和沥青粘着力良好的石灰石；若为提高抗磨性能而采用坚硬耐磨的酸性石料，必须掺入有效的沥青表面活化剂使其“剥落度”符合要求。碎石应洁净、无杂质，颗粒形状接近立方体，有棱角。粒料的级配能符合该种沥青混合料的矿料级配要求。（3）细集料应采用轧碎的05mm石灰石屑和天然砂。颗粒级配组合后能符合该种沥青混合料的矿料级配要求。（4）沥青表面活化剂应能全部溶解于石油沥青，加234、热时不变质，并能有效改善碎石和沥青粘附性。（5）沥青再生剂应有效地使已老化的旧沥青混合料中沥青改性再生，使其与一定比例新沥青混合后，混合沥青的质量应符合各相应的道路石油沥青技术要求。（6）原材料检验项目及频率：沥青、集料、矿粉、再生沥青回收材料的检验由沥青拌和厂进行，并记录归档。其检验项目及频率应按安徽省标准市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程或国家标准GBJ50092-96沥青路面施工及验收规范的规定执行。建设单位（含监理）、施工单位可抽测复核；也可用拌和厂测试数据，拌和厂有义务提供。3、沥青混凝土混合料配合比设计：热拌热铺沥青混合料的配合比设计，以马歇尔试验为主。快速路、主干路用各235、种沥青混合料的配合比设计，除仍以马歇尔试验为主外，并应通过车辙试验机对抗车辙能力进行辅助性检验。4、沥青混合料的拌制和运送（1）拌和机应为能精确称重量的间歇式（即分盘式）拌和机。拌制混合料时，应具有自动计量、自动测量，并有材料用量和温度的自动打印装置。需掺入沥青表面活化剂者，有准确、均匀的掺加设施。（2）拌和厂应按用户要求均衡连续供料；施工单位的要料速度应与摊铺机连续运行速度相适应。运料车应为后倾自卸式，并有混合料的保温措施。车厢内壁和底板应在装混合料前预涂薄层隔离剂防粘，不得有多余聚积。（3）混合料应有质保单，其外观应拌和均匀，色泽一致，无明显油团或花白，沥青目测无明显过多、过少或烧枯，温度236、应符合规定。温度超过废弃温度者，拌和厂不得出厂，工地不得铺筑。5、沥青混合料的摊铺（1）摊铺前，应对下层进行全面检查。（2）摊铺前应检查施工范围内的井盖框、路缘石、消防栓等，检查其固定牢固、位置和高程、侧壁刷沥青粘层，井盖防污等，不符合要求时，应及时补救。（3）沥青混合料宜采用摊铺机摊铺。铺筑路所用的摊铺机应有自动或半自动调节摊铺厚度和找平装置，有可加热烫平板或振动夯实板设备，摊铺机宽度应可调节。摊铺机的边线应有挡板，挡板应顺直。（4）摊铺宜采用全路幅施工，应减少纵向接缝，可采用数台摊铺机成梯队联合摊铺，两机前后间隔间距应在1030m内，纵向搭缝不小于10cm，以消除纵向接缝。摊铺机进行中不得237、随意变换速度，应连续作业，摊铺以后配备人工作辅助整形。成梯队联合摊铺时，应遵守下列要求：1) 纵缝不得设在行车的轮压区内，宜设在分车道线附近；2) 先铺沥青混合料的温度不低于100，续铺时才能热接缝，否则应按冷接缝处理；3) 必须采取有效的控制摊铺厚度和高程措施。（5）沥青混合料的摊铺及压实时施工温度应符合规定。（6）铺筑多层混合料时，上下层的接缝应错开，纵缝不小于15cm，横缝不小于1m。当先铺沥青混合料温度纵缝降至100以下，横缝降至80以下时，续缝混合料应按冷接缝处理。冷接缝时，快速路、主干路各层接缝均应削齐平接；次要道路的中、下面层可斜接，但上面层应削齐平接。冷接缝处均应涂刷沥青粘层，238、接缝表面宜烫平。 （7）人工摊铺并应符合下列要求：1) 在分路幅施工时，分界线宜近路中心线或车道划线处，并设档板使接缝平齐；2) 混合料宜卸在涂薄层隔离剂的铁板上。摊铺自路边到路中，不得扬锹远甩，宜扣锹；3) 边摊铺边整平，及时整形。不得频繁刮平。（8）在路中线和其两侧0.25倍路宽处，每隔1520m设一临时松铺厚度样桩；交叉口、广场和地形复杂路段加密。6、沥青混合料的辗压（1）沥青混凝土一层辗压的成型厚度不得大于10cm，超过时应分层摊铺和压实。（2）压路机型的轻重选择可为：初压轻型复压重型（宜采用振动）终压轻型。如沥青摊铺机已有夯实装置，亦可省去初压工序。压路机宜有自动洒水设备，如无自动洒239、水设备，应有专人跟轮涂布油水（1：3）混合液，混合液不得集中滴于路上。压路机配备台数应与混合料摊铺速度相适应。（3）辗压自路边压向路中。应缓慢且匀速行驶，不得在辗压层上调头、转向或突然刹车，辗压时混合料不得被推挤、发裂。辗压顺序如下：接缝处预压全路初压全路复压全路终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠不小于30cm，三轮压路机重叠后轮宽一半。辗压温度应符合规定。（4）在辗压成型后的新铺沥青混凝土层上不得行驶或停放车辆、以及各种施工机械和其他易滴漏机柴油的设备。不得堆放石子、料块、泥土等杂物。第四节 园林绿化工程一、施工工艺流程平整场地工程施工测量放线施工准备及临时设施工程养护管理收尾工程种植工240、程二、施工原则及主要工序（一）、绿化工程施工原则及主要工序1、施工人员施工前认真熟悉设计意图，弄清设计图纸，严格按照设计图纸进行施工。2、抓住施工的栽植季节，合理安排施工进度。了解各种乔灌木植物及花草的生物学特性和生态学特性，以及施工现场状况，合理安排施工进度。3、种植物的定点、放线应在挖穴、槽前进行。4、种植的穴、槽应在填种植土和施基肥前进行。5、更换种植土和施肥应在挖穴、槽后进行。6、草坪和花卉的整地，应在播种或花苗种植前进行。（二）、现场准备与定点测量、放线1、定点、放线本工程线中较长，施工测量项目多，而且多为定点，定线测量，普通仪器测量极为不便。为满足施工需要，我公司采用先进的测绘仪器241、全站仪取代经纬仪和水淮仪。利用全站仪的极坐标测设功能可极大的方便点的测量定位。片状林带定点放线成片林地定点放线方法：仪器法：利用全站仪定点、放线。网格法：用皮尺、测绳等在地面上按照设计图的相应比例等距离划好正方格（如10m*10m、15m*15m、20m*20m等），这样可以正确地在地面上定点定位，并撒上白灰标明。交会法：找出设计图上与施工现场上两个完全符合的基点（如建筑物、电线杆等），量准植物树点位与该两基点的相互距离，分别从各点用皮尺在地面上画弧交出种植点位，撒上白灰或钉木桩，做好标记。此法适用面积较小的地段。目测法：对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述方法划出树群树丛242、的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行确定，定点时注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点或打桩，标明树种，栽标题数量（灌木丛树群）、坑径。成排树木的定点放线：行道树行位按设计的横断面规定的位置放线，在有固定马路牙内侧为准，没有路牙的道路，以道路路面的中心线为准。用钢尺（或皮尺）测准定位，然后按设计图规定的株距，大约每10株左右钉一个地位桩。较直且距离长的道路，首尾用尺量距定行位，中间段可用测竿进行了三竿测定位，这样可加快进度。行位确定之后，有皮尺或测绳定出株位。株位中心用铁锹铲出一小坑，撒上白灰，作定位标记。2、现场准备施工现场，是保证树243、木成活和健壮成长的有力措施包括：1）清理杂物。清除施工场地内的建筑垃圾及杂物等。2）培土。按要求将绿化地段整理出预定的地形。对土方工程应线挖后填，并注意对新填土的碾压夯实，并适当增加土量，以防下雨后自行下沉。3）整地要做到要因地制宜，因结合地形进行整理，除满足树木生长对土壤的要求外，还应注意地形地貌的美观。整地工作应分两次进行, 第一次在栽植乔灌木以前进行；第二次则在栽植乔木之后及铺草坪或其他地被植物之前进行。4）土壤改良多采用消毒、深翻熟化、客土改良、培土与掺沙和施有机肥等抬施。5）深翻熟化：在根系生长创造良好条件，促进要根系向纵深发展，深翻的时间一般以秋末冬初为宜，在一定范围内，翻得越深效244、果越好。深翻应结合施肥、灌溉同时进行。深翻后的土壤，必须按土层状况处理，通常维持原来的层次不变，就地耕松后掺和有机肥，在将心土放在下部，表土放在表层。（三）、施工准备1、树挖的挖掘树坑质量的好坏，将直接影响植株的成活和生长。在坑穴挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。坑穴定点放线注意事项：1）树坑定点放线应符合设计图纸要求，位置必须准确，标记明显；2）设坑定点时应标明中心点位置，树坑应标明边线；3）定点标志应标明树种名称、规格；4）树坑定点遇有障碍影响株距时，应与设计单位取得联系，进行适当调整。 开挖树坑的大小，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况而定。按规定的尺寸，沿四周垂直向下挖245、穴。如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换打捞土。如果种植土太贫瘠，就先要在穴底垫一层壤土，厚度在5cm以上。2、苗圃的移栽1）、种植树苗应根系发达，生长茁壮，无病虫害，规格及形态应符合设计要求。苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势好、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木。2）、铺栽草坪用的草块缀薄餐应规格一致，边缘平直，杂草不得超过5%，草块土层厚度35cm，草卷土层厚度直为13cm。3）、起苗时间和栽植树时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方便，起苗前1-3天可适当浇水使泥土松软。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球。土球的大小一246、般可按树木胸径的10倍左右确定。对于特别难成活原树种要考虑中大土球。土球高度一般可比宽度少5-10cm。一般的落叶树苗也多带有土球。3、苗木的运输 苗木装卸运输时应轻吊轻放，避免损伤苗木和造成散球。起吊带土球的小型苗木时，应用绳网兜住土球吊起，不得用绳索捆根颈起吊。裸根乔木长途运输时，应覆盖并保持根系湿润。装车时应顺序码放整齐；并应加垫层防止磨损树干。花灌木运输时可直立装车。4、苗木的移植苗木运到现场l天后不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。不同的苗木假植时，最好按苗木种类、规格分区假植，以方便绿化施工。移植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边地带要移植苗木上面应该遮光网247、，减弱光照强度。对珍贵树种和非种植季节需苗木，应在合适的季节起苗，并用容器假植 1）、带土球的苗木假植：可将苗木树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠顺，密集地挤在一起。然后，在土球层上囱盖一层壤土，填满土球间缝隙，再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润，或把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中一定的深度。苗木成行列式栽好后，浇水保持一定温度即可。 2）、裸根苗木假植：裸根苗木必须当天种植。当天不能植苗木应进行假植。裸根苗木，一般采取挖沟假植方式，先要在地上挖浅沟，然后将裸根苗木一棵棵紧靠着斜栽到沟中。使树梢朝向西边或朝向南边。在根蔸上分层覆土，层248、层插实。以后，经常对枝叶喷水，保持湿闰。 四、苗木的定植 1、定植树施工的一般方法是：将苗木的土球或土凭放入种植穴内，使其居中；再将树干立起扶正，使用植物保持垂直；然后分层回填种植土，填士后将树根稍向上提一提，使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的亘径应略大于种植穴的直径。围堰土要拍压密实，不能松散。2、带土球树木必须踏实空底土层，而后置入种植穴，填土踏实。 3、绿篱成块种植或群植时，应主中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植。大型块植或不同彩色丛植时，宜分区分块。4、对排水不良的种植穴，可249、在穴底铺1015cm砂砾或盲沟。以利用排水。5、栽植较大的乔木时，在定植树后应加支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。6、 定植施工注意事项 1）、不植时根系必须舒展，填土应分层夯实，种植密度与原种植线一致。2）、规则式种植应保持对称平衡，相邻植株规格应合理搭配，高度、干径近似，树木应保持直立，不得倾斜，就注意观赏面的合理朝向。3）、种植带土球树木时，不易腐烂的包装物必须拆除。7、灌水1）、树木定植后第一次灌水称为头水。水要浇透，使泥土充分吸收水分，灌头水主要目的是通过灌水将土壤缝隙填实，保证树根与土壤紧密结合以利根系发育。水灌完后应作一次检查，由于踩不实树身会倒歪，要注意扶正。之后应连续灌水，尤其是250、大苗，在气候干旱时，灌水极为重要。每一次连续3大灌水后，要及时封堰，以免蒸发和士表开裂透风。2）、定植、灌水完毕后，一定要加强围护，用围栏、绳子围好，以防人为损害，必要时派人看护。 3）、树木种植后浇水、支撑固定的规定如下：种植后应在稍大于种植穴直径的周围，筑成高 1015 cm高的灌水土堰。新植树木应在当日浇透第一遍水，以后应根据当地情况及时补水。粘性土壤，宜适量浇水；根系发达的树种，浇水量宜较多；肉质根系树种，浇水量宜少。秋季种植的树木，浇足水后可填封穴越冬。干旱地区或遇干旱天气时，应增加浇水次数。干热风季节，应对新发芽放叶的树冠喷雾，宜在上午10时前和下午15时进行。 4）、种植胸径在5251、cm以上的乔木，应在下风向设置支柱固定。支柱应牢固，绑扎树木处应夹垫物，绑扎后的树干应保持直立。攀缘植物种植后，应根据植物生长需要，进行绑扎或牵引。 五、养护与管理养护与管理是一项经常性的的工作。为了使所栽植的各种绿地植物不仅能成活，提高种植物的成活率，而且能长得更好，就必须根据这些植物生物学特性、生长发育规律和当地的具体生态条件，制定一套符合实情的科学管理措施。绿化植物的养护管理工作，必须一年四季不间断地进行，其内容有灌水、排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病虫害防治、防风防寒等。（一）、灌水与排水 1、根据树种不同、栽植年限不同确定灌水和排水量，如观花树种，特别是花灌木的灌水量和灌水次数均252、比一般的树要多；而对于水曲柳、枫杨、垂柳、亦杨、水松、水杉等喜欢湿润土壤的树种，则应注意灌水。刚刚栽种的树种一定要灌3次水，方可保证成活。2、根据不同的土壤情况进行灌水和排水，对砂地种的树木灌水，因砂土保水能力差，灌水次数应当增加，应小水勤浇，并施有机肥增加保水保肥性。低洼地也要小水勤浇，注意不要积水。较粘重的土壤保水力强。灌水次数和灌水量应当减少，并施入有机肥和河沙，增加通透性。灌水应与施肥、土壤应与中耕除草、培土、覆盖等土壤管理措施相结合，因为灌水和保水是一个问题的两个方面，保护好可以减少水分的消耗，满足树木对水分的要求并可减少经常灌水的次数。（二）、施肥 1、施肥特点：(1)以有机肥为主253、，适当施用化学肥料，施肥方式以基肥为主，基肥与追肥兼施。绿地树木种类繁多，在施肥种类、用量和方法等方面存在差异，应根据栽培环境特点采用不同的施肥方法。2）掌握植物需肥的特性，树木在整个生产期氮肥需量是不同的，树木在春季、夏季初需肥较多，树木在生长后期，对氮和水分的需求量一般较少，用控制灌水和施肥；树木除需要氮肥外还需要一定的钾、磷肥。3）肥料的性质与施肥时期的关系，如易流失、易挥发的速效性和施后己被土壤固定肥料，如碳酸氢氨、过磷酸钙等宜在植物需肥前施入；迟效性肥料如有机肥，因需腐烂分解矿质化后才能被植物吸收利用，故需提前施入；同一肥料因施用时间不同而效果不一样。2、施肥方法 土壤施肥方法要与树254、木的根系分布特点相适应。具体施肥的深度和范围与树种、树龄、土壤和肥料性质有关。施肥方法有环状沟施肥，放射状开沟施肥、条沟状施肥、穴施、撒施、水施等。（三）、病虫害防治绿化植物病害的发生是在一定的环境条件下受病源物的浸染造成的。病源物传染植物使其发病的过程称为病程，病程可分为接触期、浸入期、潜育期、发病期4个时期。病害发展到最后一个阶段病源物就可以繁殖、传播和扩大蔓延。养护期间要采取科学的方法防治病虫害，避免造成绿护植物的大面积病害。（四）、 中耕除草中耕可增加土壤透气性、提高土温、促进肥料的分解，有利于根系的生长。中耕深度以栽种植物及树龄而定，浅根性中耕宜浅，深根性中根性宜深。中耕宜在晴天，或255、雨后2-3天进行。中耕次数：花灌木一年内至少1-2次；小乔木至少隔年一次，夏季中耕结合除草一举两得，宜浅些，秋后中耕宜浅些，且可结合施肥进行。（五）、防寒1、加强栽培管理、适当施肥、灌水，增加树木抗寒能力。2、注意栽植防护林和设置风障，预防和减轻冻害。3、保护树干，入冬前用稻草或草绳将不耐寒树木的主干包裹起来，包裹高度在15米或分枝处；用石灰水加盐或石硫合剂对主干涂白，降低传播和扩大蔓延。养护期间要采取科学的亢媛髓粕病蛇，避免造成绿护植物的大面积病害。第十四章 垂直运输及安全设施方案第一节 龙门吊搭设1、该现场拟搭设两台龙门吊，做到有搭拆专项方案，经审批验收合格后使用。井架基础做到地基夯实，铺256、设30厚碎石垫层，浇30厚C20砼，8只型钢轧桩锚固。立杆采用型钢柱落地，组合井架与建筑物必须有牢固可靠的刚性连接，组合龙门吊来用标准安全型吊蓝。并采用电脑、电视监控。2、龙门吊设安全停靠装置,井架顶部设菱形支撑，天梁下部设八字撑。3、卸料平台采用5Omm 厚以上木板铺设，绑扎牢固。卸料平台两侧设上下二道防护栏杆，并绑扎脚手片，用安全密网封闭围护，卸料平台出口设1.1米高防护门，用红白相间油漆漆好。4、龙门吊进料口设自落门，进料口上方及两侧搭设双层防护棚，高度3 米，棚宽进料口侧3米，两侧2米，并朝上拆边1米高。吊篮内设安全门，吊篮限载1吨。严禁乘人。5、龙门吊设避雷针，接闪器高度2米以上，用257、14 的镀锌圆钢做，有接地引下线，接地电阻符合要求。6、卷扬机安装平整，前后打锚极和后拖桩。卷扬机操作棚搭设在视线良好，距架体15 米以上，位置设专用配电箱，地面用砼浇平，卷扬机棚用砖砌筑，有门关闭，屋面用彩钢板覆盖，上面并有防砸施。内设操作规程碑，卷扬机钢丝直径14mm。卷扬机钢丝绳设过路保护。二侧用红砖砌筑好，用砂浆粉刷。上铺混凝土盖板，并有检查口。第二节 脚手架搭拆施工方案本工程脚手架搭设架子稳定性及安全性要求较高，脚手架的施工应根据工程的不同施工阶段配合施工，本工程为4层，因此本工程主体、装饰四周采用双排钢管脚手架解决主体上升和外装饰施工用架。外围用绿色密目安全网封闭，并隔层搭设水平兜258、网。一、施工准备1、施工现场材料选择及质量要求：根据本工程的结构特点要求钢管刚性好、强度高。本工程的内、外脚手架全采用扣件式钢管脚手架，选材应遵循以下原则：A、钢管：脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm的Q235钢焊接钢管。严禁使用锈蚀、变形、带裂纹的钢管。B、扣件：采用直角扣件、旋转扣件及直接扣件。扣件规则必须与钢管管径相配合，以保证合面的严密整形，扣紧时接触良好，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定。2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏259、差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外径48 壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m 12206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m302) 钢管上禁止打眼。3、脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，制作要符合规范要求，材料要有足够的强度。4、连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，260、并使排水畅通。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。5、其他材料：用于帮扎、连接、围护和固定的材料均需符合国家标准和规定。6、根据本工程的实际情况,采用落地式脚手架与悬挑脚手架相结合使用。基础顶板及楼板采用满堂脚手架，后浇带处单独设施脚手架。二、脚手架的搭设要求（一）、步距要求1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2、底座安放应符合下列规定： (1)、底座、垫板均应准确地放在定位线上； （2）、垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢261、。（二）、立杆搭设应符合下列规定：1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：（1）、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；（2）、搭接长度不应于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。3、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；4、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处262、的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；5、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（三）、纵向水平杆搭设应符合下列规定：1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2、纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（1）、纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）、搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。（3）、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部263、立杆固定。（四）、横向水平杆搭设应符合下列规定：1、主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于150MM。2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。（五）、横向扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。（六264、）、扣件安装应符合下列规定： 1、扣件规格必须与钢管外径相同； 2、螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M； 3、在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150MM； 4、对接扣件的开口应朝上或朝内；（七）、作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定： 1、栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧； 2、上栏杆的上皮高度应为1.2M。 3、挡脚板高度不应小于180MM。 4、中栏杆应居中设置。（八）、脚手板的铺设应符合下列规定：1、脚手板应满铺、离开墙面120-150MM； 2、脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 265、3、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 4、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。 （九）、其他构件连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定： 1、连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ 18）、钢结构设计规范（GB 17）、混凝土结构设计规范（GBJ 10）等的规定。2、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45-60，且应满足表三剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7653、高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；4、剪刀撑、266、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。三、脚手架的拆除 1、拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定： （1）、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；（2）、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；（3）、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆除脚手架时，应符合下列规定：（1）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；（2）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；（3）、当脚手架拆至下267、部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；（4）、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。3、卸料时应符合下列规定： （1）、各构配件严禁抛至地面； （2）、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。四、安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。4、268、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。6、脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。7、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。8、不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。10、搭拆脚手269、架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。第三节 通道口安全隔离设置本工程各单体在施工中设置三个安全出入口，即电梯井的出入口和进楼层的出入口，三个出口用通道连通，在三个出口处上搭设安全栅，用双层脚手片铺设，两侧用脚手片绑扎，并用安全密网封闭。在主体结构施工过程。为防止高空附落物发生意外，每隔二层设置一道脚手片隔离层。第四节 “三宝四口”防护1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣。每人1顶。安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽30顶。2、二米以上高处作业必须系好安全带，现场备足够数量的安全带。3、井架三面围安全网，外架张挂全封闭密目安全网。4、根据高处作业“四口”临边270、防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆。防护栏杆高度上道离地1.2米，中间道高地0.7米，下遣离地0.3米，并竖向加扎脚手片.对预留洞口采用严密的封盖措施。对通道口采取搭设防护棚，棚宽大于通道口, 防护棚高度3米以上，正面与两侧折边向上翻1米。对电梯井四层层设置铁栏门，高度1.2米，并涂红白相间油漆，电梯井内采取层层水平封隔的措施。第五节 塔吊安拆及安全措施一、塔吊的安拆步骤（一）、组装1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上，标准节有踏步的一面在进出面，并应与建筑物垂直。2、将第二节标准节装在第一节标准节上，注意踏步应上下对准。3、组装套架，套架上有油缸的面应对准标准节上有271、踏步的面，并架套架上的爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体，然后整体安装在套架上，并连接牢固。5、安装塔帽，用销轴与上支座连接，注意塔帽的倾斜面应与吊臂在同一侧。6、吊装平衡臂，用销轴与上支座连接，吊一块2t的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。7、吊装司机室，接通电源。8、在地面拼装起重臂、小车、吊蓝，吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。9、用汽吊把吊臂整体平稳地吊起就位，用销轴和上支座连接。10、穿绕起升钢丝绳，安装短拉杆和长拉杆与塔帽顶连接，松弛起升机构钢丝绳，把起重臂缓慢放平，使拉杆处于张紧状态，并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。272、11、安装平衡配重，位置从尾部起按规定位置排放，具体详见塔吊安装说明书。 12、张紧变幅小车钢丝绳。（二）、标准节加装(升塔)1、塔吊采用液压顶升机构升塔，其操作步骤如下所述：（1）、将起重臂转到引入塔身标准节的方向（即引进横梁的正方向）。（2）、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙，以35mm为宜，当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后，用吊钩再吊一个标准节上升到高处，移动小车的位置（小车约在距回转中心10m处），具体位置可根据平衡状况确定，使塔吊套架以上部分的重心落在顶升油缸上铰点的位置，然后卸下、下支座与标准节相联的8个高强度连接螺栓。（3）、将塔吊套架顶升，使塔身上方恰好出现一个能273、装一标准节的空间。（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准连结螺栓孔，缩回油缸使之与下部标准节压紧，并用螺栓连接起来。（5）、以上为一次顶升加节过程，当需连续加节时，可重复上述过程，但在安装完3个标准节后，必须安装下部4根加强斜撑，并调整使4根撑杆均匀受力，方可继续升塔和吊装。（6）、在加节过程中，严禁起重臂回转，塔吊下支座与标准节之间的螺栓应连结，但可不拧紧，有异常情况应立即停止顶升。（三）、调试待升塔完毕后，调试好塔吊小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、超重限位、回转限位，保证各限位灵敏、可靠，具体由电工负责调试。（四）、接地装置及要求塔吊的接地装置应按有关设置要求设置,其重复接274、地电阻应不大于4欧姆。（五）、塔吊底部围护混凝土承台上用370墙砌围护，尺寸为3m3m，围护高度为1.5m，有良好的排水措施。二、塔吊的操作维护1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔吊。2、塔吊的正常工作气温为-20+40C，风速低于13m/S。3、塔吊每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验；动载实验；静载实验吊重为额定载荷的125%，动载实验吊重为额定载荷的110%。4、夜间工作时，除塔吊本身自有的照明外，施工现场应备有充足的照明设备。5、塔吊的操作必须落实三定制度，司机的操作按塔吊操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。6、多台275、塔吊在现场同时工作时，应采用各不同一高度的方法进行，同时司机应高度集中注意，避免塔吊相互碰撞，注意塔吊周围的建筑物。7、塔吊应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5-1mm之间，磨擦面上不应有油污等到污物。9、钢丝绳的维护和保养严格按规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。10、塔吊的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。11、各电器线路也应定时检查，是否有老化、故障276、损伤等情况，应及时修复和保养。三、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正1、塔吊基础沉降观测应定期进行，一般为半月一次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时应半月一次，当安装附墙后应每月观测一次（安装附墙时就要观测垂直度状况，以便于附墙的调节）。2、当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，应对塔吊进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程中用高吨位千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫钢片的厚度确定，当有多道附墙架设后，塔吊的垂直度校正，在保证安全的前提下，可通过调节附墙拉杆的长277、度来实现。四、塔吊的拆卸塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时，相反，即后装的先拆，先装的后拆，具体步骤如下：1、调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜，吊一节标准节移动小车位置至大约离塔吊中心10m处，使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置，然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。2、活塞杆全部伸出，当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上、下支座与塔身脱离，推出标准节至引进横梁外端，接着缩回全部活寒杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后再伸出全部活塞杆，重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞，使上、下支座与塔身连接，并插上螺栓278、。3、以上为一次塔身下降过程，连续降塔时，重复以上过程。4、拆除时，必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。5、当塔吊降至地面（基本高度）时，用汽车吊铺助拆除，具体步骤如下：配重吊离（留一块配重，即平衡从尾部数起的第三个位置）平衡臂拆除起重臂（整体）至地面吊离最后块配重拆除平衡臂塔帽拆除上、下支座拆除（包括拆除电源和司机室）爬升套、斜撑杆拆除最后拆除3节标准节。五、安全措施1、上岗前对上岗人员进行安全教育，严禁酒后操作。塔吊安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业，塔吊安装必须由专业队伍完成。2、塔吊的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。3、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证279、安全生产。4、服从统一指挥，禁止高空抛物。5、注意周围环境，如高压线、地面承载能力等，确保拆装安全。6、安装安拆塔吊以及顶升时必须设安全区，要派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。7、拆装塔吊的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规。8、塔吊司机必须遵守“十不吊”要求。9、任何情况下禁止对塔吊进行油漆作业。10、需要更换或排放塔吊上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放到容器内回收。11、禁止将各种废弃物丢弃在施工现场内。第十六章 季节性施工措施鉴于本工程施工周期相对较长，因此针对同季节气候，我们将采取不同措施进行指导施工, 以确保工程质量。第一节 夏季施工措施夏季气温280、较高，且空气湿度较大，固此夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。1、保健措施（1）对高温作业人员进行就业前健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。（3）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。（4）对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。2、组织措施（1）采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。（2）改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。（3）根据工地实际情况，尽可能快速组281、织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。3、技术措施 (1) 确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。(2) 在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。（3）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。第二节 雨季施工措施1、雨季施工管理目标(1) 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。（2）加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。2、雨季施工准备工作(1)施工场地场地排水：对施工现场及构282、件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止周边地区地面水倒入场内通行不陷。道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟,保证雨后排水通畅。(2) 机电设备及材料防护机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。原材料及半成品的保护：对木门、窗、口、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，并放入棚内或仓库内，要垫高让其通风良好。（3）大小设施检修及停工围护临时设施检修，对现场临时设施，如：工人宿舍、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险临时建筑物顶进行全面翻修加固或拆除。对一般不进入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。3283、雨季施工管理(1)钢筋混凝土工程根据多年来的气象资料表明，暴雨、台风多发季节一般在810月份，而混凝土在雨季施工中坍落度偏大，以及雨后模板，钢筋插铁淤泥较多，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨天进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。(2) 装修工程装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层地面，并封闭好窗口及电梯井口,各层楼梯间作好档水埂。外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。高级外饰物及一般外墙涂料等雨季施工过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。已作好的屋面，要及时将284、雨水管接至地面，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。(3)安全工作高层脚手架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。（4）消防工作消防器材要有防雨防晒措施。对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。冬季施工用草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。第十七章 确保安全生产、文明施工技术措施根据工程施工组织设计，结合本工程特征和现场实际情况，按施工组织设计的要求，该现场特制订以下文明施工，安全生产技术措施。第一节 文明施工一、场容场貌：1、施工现场生产区、生活区有明显隔离，场内道路、外脚手架底部、材料堆场全部采用砼硬化地坪，空余部分布置绿化，做到整洁285、美观，在施工中保持道路畅通。现场设排水沟，做到无积水、无滴流水和长流水现象。外架第一步、楼梯扶手栏杆、临边防护栏用黑黄相间油漆漆好。外架立杆外四周设排水沟，用砖砌好，水泥砂浆粉好。2、施工现场实行全封闭管理，围墙砌筑高度为2.5米，上做压顶，压顶漆湖兰色油漆，下部漆白色油漆，四周墙顶装彩灯、光带，墙面书写安全生产、文明施工标语。工地大门设铁门，用型钢和铁皮封闭焊接，面刷油漆，高4.5 米，宽6 米对开。大门两侧写安全生产文明施工标语，大门顶部采用拱形写“进入施工现场必须戴安全帽”。进入大门左侧醒目位置挂设一图六牌。大门顶部插彩旗。大门口一侧砌筑旗台，用地砖铺贴，立三根旗杆，中间挂国旗，左边挂286、企业旗，右侧挂项目部旗。旗台周围摆放绿化盆景。3、现场保持场容场貌整洁，依照场地平面布置图，归类堆放整齐，砂、石堆场三面围护，做到材料有分类标识，建筑垃圾集中堆放及时清运。现场设垃圾桶（有盖）。施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。现场人员用统一的企业服装，实行准军事化管理。管理人负和作业工人分颜色着装。4、做好落手清工作，施工现场始终保持清洁。现场内、施工楼层、外架脚手架上做到及时清理。二、生活卫生：1、接施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施。建立健全工地的各项卫生制度。做到有专（兼）职人负负责，并有二人清洁工负责清扫工作，保持场地清洁卫生。施工现场有花木、盆景装点，美化现场287、环境。2、现场设置办公室和会议室，室内卫生整洁，办公用品摆放整齐、有序。内外粉白，吊平顶。外书写文明施工、安全生产标语。办公室内用镜框悬挂项目奋斗目标，进度计划，场布图和管理人员职责等。订阅报刊、建筑时报、安全杂志、浙江劳动保护等报刊杂志。3、食堂按标准搭设，内外粉白，灶面和2米高的内墙面贴面砖，挂食堂卫生管理制度，地坪贴地砖，吊平顶，安装纱门和纱窗：生、熟食分开存放；设置专用的生食间和熟食间。有灭蝇设施，做到室内无蚊蝇。食堂内设有冰柜、菜橱。低压锅炉、蒸饭车和不锈钢炊具，食堂炊事具放置有序及时消毒，食堂有食品卫生许可证，炊事员穿白色工作服（帽），有健康合格证。食堂设专管人员，餐厅设有专供职工288、吃饭桌、凳。4、宿舍按有关规定搭设，内外粉白，水泥砂浆地坪。门口挂贴住宿人员名单和相片，床铺采用钢质上、下单人高低床、书桌、衣柜。宿舍内有卫生管理制度，统一被单、被套，保持卫生整洁。每只房间住8人，坚决不住统铺。每天按排专人进行宿舍内的清扫整理工作，保持室内整洁干净。5、仓库按标准搭设。有仓库管理制度，设有货架，分类堆放，材料有标识，仓库保持清洁。6、现场设医疗室。有医务人负在现场值班，备齐必要的药品。现场设男女淋浴室，冬天提供热水洗澡，在地面和墙面2米高内贴地砖和面砖。现场设活动娱乐室，有健康的画报，有书籍、电视和棋牌娱乐设论。7、施工现场按标化要求设置茶水亭和吸烟区。有消毒措施。夏季用茶水289、，冬季用保温茶水，茶水桶有盖。8、现场设水冲式男女厕所，内外粉刷，大小便槽贴面砖，内墙2米高内贴面砖。厕所有专人清扫，有卫生保洁制度。并做到定期消毒、清理。施工楼层从二层起每层设二只小便桶，有专人管理，保持清洁。三、环境保护：1、遵守国家、省市有关规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的影响。2、施工现场50米区域内保证无建筑垃圾，场内做到清洁卫生。施工污水、水泥浆沉淀后排入下水道。3、在施工中做到采取有效措施，减少噪声扰民。严格控制夜间施工和加班加点，必须夜间施工时经有关部门审批。4、进入施工现场的车辆，做到清洁出场，不污染马路。散装水泥桶水泥出口有防水泥飞扬的措施，在散装水泥桶周围用砖墙围护，墙面粉先在刷白。四、文明建设1、坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场设宣传栏、板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每十天更新一期。2、坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设。教育职工遵纪守法，提高企业整体管理水平和文明素质。