1、砖混和框架结构住宅小区配电箱安装、内墙面装饰工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据8建筑地基处理技术规范 JGJ7920028第二章 工程概况9第二节 装饰概况9第三节 结构概况91、地基与基础：92、混凝土强度等级：103、砌体材料：10第四节 防水概况10第五节 安装工程概况10第六节 现场概况11第三章 工程目标11第一节 工程质量目标11第二节 施工工期目标11第三节 安全生产目标11第四节 现场管理目标11第四章 施工部署11第一节 部署原则：11第2、二节 施工部署：12第三节 施工段划分13第四节 施工组织部署131.1、施工管理人员组织131.2、施工劳务层人员组织14第五章 施工准备14第一节 施工人员准备141、管理人员的选用14第二节 施工现场准备151、搭设临时设施152、环保措施准备153、定位测量154、施工现场用水、用电准备155、现场标化准备工作15第三节 施工机械准备15第四节 施工物资准备161、物资准备工作要符合施工进度的要求，做好及时充足。16第五节 施工技术准备16第六章 施工组织与管理17第一节 施工组织与管理措施171、施工组织：172、总体管理19第二节 管理工作主要内容201、全面质量管理：202、技术3、管理：203、计划管理：204、标准化管理：215、材料管理216、机械设备和现场安全管理：机械设备检测管理、现场安全管理。21第七章 施工平面布置21第一节 施工平面规划原则211、场地和环境情况：212、施工平面布置原则：（详见施工平面附图）22第二节 施工总平面布置221、垂直运输机械布置222、钢筋、砂浆等加工场地布置223、现场运输道路布置224、临时设施布置22第三节 环保工程布置、措施231、采取措施，确保施工现场、门口、道路四周环境卫生。23第四节 施工用电、用水布置23第五节 施工现场消防布置232、当结构施工2层时，可接入楼层作施工养护用水和消防用水。23第八章 进度计划及4、工期保证措施24第一节 施工进度计划24第二节 工程施工控制节点24第三节 施工工期组织保证措施24第四节 施工工期技术保证措施25第五节 工期的劳动力保证措施271、根据方案实施要求确保施工队伍的技术素质。27第六节 后勤及材料供应保证措施271、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。27第七节 施工机械设备保证措施28第九章 劳动力、机械及周转材料安排计划29第一节 进场机械配备表29第四节 主要周转材料的投入33第五节 机械设备的检测和管理措施341 职责34第六节 主要材料投入计划安排34第七节 劳动力投入保证措施35第八节 材料投入保证措施36第十章 关键工序的质量通病防治5、36与质量保证措施36第一节 工程测量质量保证措施378 每一项测量工作都要进行自检一互检一交叉检。37第二节 模板工程质量保证措施371 轴线偏位的预防措施372 模板标高偏差的预防措施373 模板接缝不严的预防措施37第三节 钢筋工程质量保证措施381 楼板上筋下踏的预防措施382 基础钢筋倒钩的预防措施383 钢筋骨架歪斜的预防措施38第四节 砼工程质量保证措施381 露筋的预防措施382 砼裂缝的预防措施38第五节 砌体工程质量保证措施39第六节 外墙面质量保证措施391 造成外墙面渗水的主要种类有：392 防治外墙面渗水问题的管理措施403 防治外墙面渗漏的技术措施40第七节 卫生间6、质量保证措施426、将的立管用木楔固定住，防止跑模移位。43第八节 楼地面工程质量保证措施43第十一章 原材料、设备质量保证措施44第一节 采购原材料、设备质量保证44第二节 原材料、设备检验制度441 检验范围452 材料送检方式454 材料的取样方式及数量45第三节 原材料、设备的进场手续措施45第十二章 针对工程的特点和难点分析及解决措施46第一节 针对本工程的特点和难点的分析46第二节 单位工程测量定位控制措施471 工程概况473 平面控制网47第三节 卫生间、厨方间防渗漏的防治措施48第四节 内墙抹灰裂纹的防止501、裂纹原因分析502、裂纹防治措施50第五节 外墙装饰的控制52第7、五节 商品混凝土质量控制521 混凝土工程施工工艺流程控制程序523. 机械准备534. 施工条件535. 施工工艺546. 成品保护557. 安全措施558. 质量保证措施及注意事项55第十三章 主要分部分项工程施工方法55第一节 土方开挖551、土方开挖552、土方开挖顺序563、降排水措施564、挖土注意事项56第二节 工程施工测量及测量控制措施57一、工程施工测量特点57二、平面控制网的测设58三、高程控制网布设59水准测量的主要技术要求应符合下表的规定59四、工程平面放样60五、变形观测控制61六、本工程沉降观测62七、外墙垂直度控制措施64第三节 主体结构主要施工方法641、技术准8、备642、材料准备643、机械准备654、施工条件654、操作工艺655、施工配合676、成品保护677、安全措施688、质量保证措施及注意事项681、施工准备692 操作工艺701、混凝土浇捣732、浇捣前准备工作733、混凝土浇捣的主要方法及要领744、成品保护755、安全措施751、施工准备752、施工工艺763、粘土多孔砖砌体的砌筑：77第四节 装饰工程主要施工方法77一、楼地面施工77二、内墙面装饰工程78三、外墙面装饰80第五节 门窗、油漆工程811塑钢门窗工程812油漆工程82第六节 防水工程832结构自防水833水泥砂浆找平层施工834保温板层845防水卷材层施工846细石混凝9、土层857轻集料混凝土找坡层施工85第七节 安装工程主要施工方法861 室内给水管道安装，支架间距应符合下有的规定：867 室内给水管道水压试验压力按下表执行878 UPVC管安装：889 室内PPR给水管安装：9010室内镀锌钢管安装911施工顺序：922主要工序的施工工艺：923 配管934、穿线945导线连接的基本要求956、电气照明器具及配电箱（盘）安装957. 配电箱安装968. 接地与避雷系统安装96第十四章 确保工程质量措施97第一节 工程质量目标与方针97第二节 质量责任制97第三节 质量保证体系971加强施工管理工作982 加强各阶段工程质量的控制和管理993 加强对施工班组10、的管理1004 确定合理的施工顺序及方法1005 资料档案管理工作1016项目施工横向单位的配合、协调、管理101第四节 保证质量技术措施1021土方工程1022混凝土垫层1023 模板工程1024钢筋工程1035混凝土工程1036砌体工程104第十五章 季节性施工技术措施104第一节 雨季施工1041雨量大小的确定1042 安全措施105第二节 高温季节施工1061 准备工作1062 技术措施106第三节 抗台风方案1071人员及组织机构的准备1072物资准备1073预防措施1084应急预案108第十六章 保修组织措施108第一章 编制依据本工程施工组织设计编制依据如下：1. XX县XX一期11、工程建筑安装工程施工合同。2. XX县XX一期工程建筑、结构、安装施工图。3. XX县XX一期工程桩基工程地质勘测报告。4. XX县XX一期工程招标文件及补充答疑。5. XX省及XX市现行的安全生产、文明施工的规定。6. 现行的国家及XX省的有关规范、规程和标准“建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001地基与基础工程施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002屋面工程施工质量验收规范GB502072002地下防水工程施工质量验收规范 GB502082002建筑地面工程施工质量验收规范 GB512、02092002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB502422002通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB503252001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001建筑施工安全检查评分标准JGJ5999玻璃幕墙工程技术规范JGJ1022003钢筋焊接及验收规范JGJ182003混凝土外加剂应用技术规范GB501192003建筑地基处理技术规范JGJ792002施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 施工企业安全生产评13、价标准JGJ/T772003建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80建筑安装工人安全技术操作手册7.工程建设强制性条文及XX市提高建筑安装工程质量100条规定.8. 国家及XX省的有关标准图集 9. XX集团有限公司企业标准第二章 工程概况第一节 建筑概况 XX县XX一期工程位于XX县XX振兴路（东），工程为住宅小区，由22栋单体建筑组成，砖混和框架结构，建筑面积59371.42M2。不包括地下架空层面积3260M2，阁楼层面积1877M2。多层建筑高度为19.2M、九层建筑高度为27.9M、十一层建筑高度为34.24M。第二节 装饰概况1、楼地面装饰：水泥砂浆地面。2、内墙装饰：混合砂浆或水14、泥砂浆粉刷、乳胶漆涂料墙面。3、天棚：混合砂浆或水泥砂浆粉刷。4、门窗：塑钢门窗、木质门、防火板门等。5、外墙装饰采用涂料及仿石砖。第三节 结构概况本工程为钢筋混凝土框架结构和砖混结构，非抗震，建筑物安全等级二级，桩基安全等级为二级，场地类别三类，结构设计年限50年。1、地基与基础：工程采用桩基，桩为预应力高强度混凝土管桩和沉管灌注桩两种。预应力混凝土管桩桩径在500、600，桩长在39米至59米不等。沉管灌注桩桩径均为426，桩长在26米至35米不等，入持力层不小于1.5米至5米。2、混凝土强度等级：基础垫层为C10，其他均为C25。3、砌体材料：防潮层以上墙体采用MU10多孔粘土砖，M5混15、合砂浆砌筑，防潮层以下墙体采用MU10多孔粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑。第四节 防水概况1、坡屋面：块瓦；挂瓦条；顺水条；合成高分子防水卷材；20厚1：3水泥砂浆找平层钢筋混凝土屋面板。2、非上人屋面：20厚1：2水泥砂浆编织钢丝网片一层；纤维织物一层；40厚膨胀聚苯板；合成高分子防水卷材；20厚1：3水泥砂浆找平层，轻集料混凝土找坡（最薄处40厚）；钢筋混凝土屋面板。3、上人平屋面：40厚C20细石混凝土随捣随抹；油毡一层；40厚膨胀聚苯板；合成高分子防水卷材；20厚1：3水泥砂浆找平层；轻集料混凝土找坡（最薄处40厚）；钢筋混凝土屋面板。4、非上人平屋面：LD浅兰色罩面涂料；20厚1：2水16、泥砂浆编织钢丝网片一层；纤维织物一层；40厚膨胀聚苯板；合成高分子防水卷材；20厚1：3水泥沙浆找平层；钢筋混凝土屋面板2%找坡。第五节 安装工程概况本工程的生活给水管采用PP-R管，热熔；消防给水管公称直径采用镀锌钢管，丝扣连接；污废水管道、雨水管道采用ABS工程塑料管，空调凝结水排水管采用UPVC管道，粘接。本工程进线电缆穿钢管埋地暗敷或沿墙敷设，其他所有导线均穿UPVC管埋墙及楼板暗敷。本工程的工作接地采用综合接地系统，接地系统采用TN-C-S制式。工程按三级防雷建筑设防。避雷带采用12镀锌圆钢制作，利用柱主筋作为引下线。利用基础钢筋作为接地网。第六节 现场概况本工程位于XX县XX振兴路17、（东），三通一平已基本完成，地势较平坦。现场已经通水、通电。第三章 工程目标第一节 工程质量目标根据业主要求，达到合格的质量要求。第二节 施工工期目标300历天第三节 安全生产目标确保无重大安全事故，创XX市安全文明标化工地。第四节 现场管理目标针对本工程特点，做好现场内的文明施工、标准化生产以及治安管理、安全十分重要，我们将从抓现场管理入手，创出自己的品牌工程，严格执行国家及XX省、XX市关于文明施工、标化样板工地的各项标准，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置着眼于高标准、严要求，同时认真贯彻执行本公司已推广应用的CIS企业识别视觉形18、象设计系统，进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供教良好的环境，现场管理确保XX市文明标化工地、争创XX省文明标化工地。第四章 施工部署第一节 部署原则：总承包组织施工以土建工程为主、，水电安装及装饰工程穿插配合施工，按基础（桩基）、主体、装饰三个阶段做出不同的施工准备布置。熟悉与会审图纸，编制施工组织设计和质量计划，编制施工预算等工作。第二节 施工部署：1 工程分基础、主体和装饰施工期，通过平衡协调及调度，紧密的组成一体，从安全生产、文明施工方面设立A、B、C三大控制块。2. 组织协调好土建、水电、装饰等各工种的关系，各工种无条件服从施工总进度网络计划，做好充分的能满足连续施工19、需要的一切施工准备工作，以关键线路为指导，协调好土建、安装配合工作，抢工期，保安全、创优质，配合充分的机具、优秀的劳动力，以施工网络进度计划为指导，加强管理和落实。3 总体施工流程安排4. 基础施工期间采取盲沟降水，以保证基础工程顺利施工。5 为确保本工程质量以及工期，主体结构采用商品泵送混凝土，其他材料采用塔吊、提升机、施工电梯运输，以满足场内垂直施工运输的需要。6 由于本项目特殊性，基础和主体结构施工时全面做好预埋件和预留洞的预埋、预留工作。7 总体施工流程安排如下：桩基施工 挖土 基础施工 结构工程 屋面工程 筑砌墙体 室、内外装饰 室外工程 竣工扫尾。8 主要施工工艺8.1 工程测量：20、标高测量采用载体投测后校核法（0.000以下）及沿结构外墙或边柱钢尺上引（0.000以下），竖向测量采用侧向外借外控法。8.2 土方工程：采用机械挖土，余土外运，距基底20mm处人工进行开挖，回填采用分层回填压实。8.3模板工程：现场设置木工加工棚，场地内进行实地放样，模板采用九夹板制模，以保证本工程的支模质量。8.4 钢筋工程：现场设置钢筋加工棚进行钢筋配筋，竖向接头采用点渣压力焊。8.50 混凝土工程：主体采用商品泵送混凝土，零星混凝土采用L350型搅拌机搅拌。第三节 施工段划分根据该工程的施工功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是确保优21、质、高速、安全、文明地完成任务的关键。施工段的划分根据总平面布置图、小区的建筑高度、功能特点、区域位置和施工道路位置，拟划分为二个施工段进行施工，各施工段各自负责本区域内各幢楼的进度、安全和质量。各施工段同时开始施工，施工段内的各幢楼依次进行流水施工。由于本工程根据在确保工期如期完工的前提下尽量提前完工的目标，整个工程施工过程中应根据现场实际施工情况，灵活调度各施工段的施工顺序。为土建工程创造良好的工作面，做到协调统一、目标一致。第四节 施工组织部署施工组织主要包括人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，施工组织安排如下：1、人员组织：人员组织主要分二大类：施工管理层及施22、工劳务层二大类。1.1、施工管理人员组织本工程项目管理班子曾施工过类似本工程结构、具有丰富施工经验的项目管理班子。项目领导班子由优秀的、有丰富管理经验的项目经理担任本工程项目经理，由施工经验丰富的工程师担任本工程技术负责人、施工员、质量员等。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在现场配备从开工至竣工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面控制创造有利条件。1.2、施工劳务层人员组织选择劳务层操作人员时将选择具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术经验；具有相类似工程施工经验的人员。劳务层划分为三大类：第一类为专业化强的技术23、工种，其中包括：机操工、机修工、水电工、焊工、架子工、起重工、实验工、测量工等，这些人员均为我公司曾参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、泥工、粉刷工等，并以施工过类似工程的施工人员进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期的成建制施工劳务队伍，进厂人员具有一定的素质。劳务层组织根据的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到工程施工的要求，并以不影响施工为最基本之原则。第五章 施工准备第一节 施工人员准备1、管理人员的选用项目管理人员由丰富的施工项目管理经验的人员组成进行管理施24、工，所有项目管理人员的持证上岗率达到100%。2、现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的专业班组进驻现场，确保现场施工质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的责任感。第二节 施工现场准备1、搭设临时设施按进度计划和场地部署方案，布置临时施工用电、用水路线、搭设各类临时设施，现场施工办公室、仓库等生产及生活设施。2、环保措施准备定位后随即进行基础施工及施工现场的排水系统，做好周边围护，确保施工安全，现场出入口处做好车辆清洗，以免现场泥砂带出场外，污染环境。3、定位测量施工管理人员在规划定位放样后，根据平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内稳定、合适25、的位置设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。控制点设立详见施工测量一章。4、施工现场用水、用电准备根据不同施工阶段的施工要求、按规定敷设施工用电线路，敷设施工用水管道，施工用水管道穿越道路时，应穿套管保护，并且应有一定的埋设深度。具体布置详见施工平面布置图。5、现场标化准备工作根据场地特点、工程情况、各阶段施工平面布置图，结合公司的CIS企业形象手册内容，合理做好现场内及现场周边的宣传、布置工作。第三节 施工机械准备本工程单体数量多，工作量大，立面造型变化较多，故在施工中采用的大、中型施工机械较多，因此大、中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各部分各项工26、程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求安排机械设备进场，进行调试和保养。对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、水泵等机械则根据工程各施工阶段进度需要，进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。塔吊的使用是施工的关键，故进入施工区域前应编制专项施工方案，对垂直运输机械的定位、基础施工及机械设备安装，以符合实际，安全可行、覆盖全面为原则，着重考虑机械设备的基础和位置设置。第四节 施工物资准备1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做好及时充足。2、施工用常规物资，搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅、各类施工工27、具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备随时进场。3、施工用建筑材料应按施工阶段进展情况，按材料计划安排进场时间，并均保证及时进场。4、各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。5、所有进场物资按预先规划的场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。第五节 施工技术准备1、认真熟悉所有施工图纸及各有关技术资料，组织好施工图纸会审。2、制定详细深入且有针对性的各阶段施工计划和专项施工方案，并且在施工前报请建设单位人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。3、根据由建设单位提供的定位轴线及水准高28、程控制点由我项目部专业技术人员进行复核，并根据主轴线重新进行定位弹线。4、对重要分部分项工程，施工前组织召开技术例会，项目部召集所有施工技术人员研究相关的设计图纸及技术资料，提出针对性施工的方法，发现问题及时做好书面记录，并及时向建设单位汇报，需更正处，要经各方签字认可。5、对关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工中得以贯彻实施。牵涉结构设计上的变更必须有设计签字盖章确认。第六章 施工组织与管理第一节 施工组织与管理措施1、施工组织：现场组织一个以项目经理为首的项目部，认真组织各部门，全力以赴的展开工作，项目经理对工程质量29、文明施工、工程成本、施工进度、安全生产等全面负责。项目部现场管理班子和施工组织管理网络如下：XX县XX一期工程项目班子成员一览表职务姓名职称年龄本岗工龄岗位证书号码身份证号备注项目经理工程师5732技术负责人工程师297总施工员工程师4720施工员助理工程师3412质检员工程师329安全员助理工程师254安全员助理工程师3412资料员助理工程师243预算员助理工程师275材料员助理工程师3715施工组织网络图见图：组织管理机构公司管理处项目经理监理技术负责人总施工安全员施工员质量员材料员资料员机电负责人泥工班长钢筋班长木工班长 普工班长架子班长装饰安装班长机械操作班长仓库后勤消防治安员 卫生30、保健员 操作人员2、总体管理以集团公司总裁为领导核心，以ISO9001控制程序为手段，加强对工程的全面管理，从质量上、进度上进行监督和管理，公司工程部落实专职人员进行配合管理和检查。建立以施工现场经理为首的工程项目部，配备项目部专职管理人员，由项目经理统一指挥和领导。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹方法原理，实行计划管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实施。进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指标内容的承包责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益紧密相联系。由技术负责人编制旬、31、月、季、年生产作业计划，每周召开一次现场会议，落实生产计划，解决存在问题，做到“以天保旬，以旬保月”。最终如期完成施工任务。严格把好原材料、成品、半成品的质量检验入库关，做到不符合质量要求的坚决不用。认真及时做好各级书面技术交底、技术复核、隐蔽工程、中间结构验收，实行上下道工序交接验收制，做到道道工序把关，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到工程结束资料齐全。第二节 管理工作主要内容1、全面质量管理：为达到工程质量合格、确保工期、安全生产、文明施工达到标化工地的总目标，施工过程中必须采取全面质量管理措施，即P D C A循环，在质量管理中，切实做到管理内容清楚，层32、层落实，分级制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。2、技术管理：技术责任制：对各级技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。施工技术管理：为把工程项目技术管理工作科学的组织起来，保证各项技术工作有目的、有计划、有条理的进行，必须建立以下主要技术管理制度：施工图熟悉、自申、会审制度。技术核定，设计变更签证制度。技术交底、复核制度。工程技术资料档案制度。3、计划管理：工程总进度计划及分段作业计划。机械进场、施工计划。劳动力计划。原材料供应计划。周转材料配备计划。技术组织措施计划。降低工程成本计划。财务计划。4、标准化管理：技术标准：正确制定和执33、行技术规范、规程、标准。施工工艺：对各分部分项工程指定施工工艺、施工顺序、质量要求等。操作规程：工人在施工过程中的操作方法和注意事项，遵循建筑安装施工操作规程的标准。安全规程：为保证施工人员的人生安全与设备、机械的正常运转，制定规章制度。5、材料管理根据工程进度计划编制月、季度材料计划表。材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。建立材料的领用制度。材料的成本核算管理。原材料、半成品的质量验收制度。材料的检验和测试制度。6、机械设备和现场安全管理：机械设备检测管理、现场安全管理。第七章 施工平面布置第一节 施工平面规划原则1、场地和环境情况：工程位于XX县XX振兴路（东），施工场34、地地形平坦。现场已经接通电源及水源。2、施工平面布置原则：（详见施工平面附图）总平面布置必须合理，它将直接影响到整个工程施工过程的质量、进度和安全。为保证施工顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况，以及公司CIS企业形象手册要求，确定平面布置如下：能满足基础、主体、安装、装饰等施工阶段的施工要求。各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生再次的拆、搭工作。材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物或塔吊、提升机、施工电梯等机械附近，减少二次搬运。场内施工道路合理，畅通。施工用电、用水能满足施工最高峰的要求。第二节 施工总平面布置1、垂直运输机械布置本工程根据实际情况在施工区域内布置四台塔吊，具体搭设方法详见35、垂运输一章。为了方便材料的垂直运输同时配备22台JMS-100提升机和二台单笼电梯，具体搭设方法详见垂直运输一章。2、钢筋、砂浆等加工场地布置根据总平面图及现场踏勘情况，钢筋加工分四处布置，具体见总图，现场配备钢筋对焊机四台，钢筋切断机四台，钢筋弯曲机四台及其他小型机械。模板加工分二处布置，设木工联合加工机械二套。砂浆、混凝土搅拌场地分五处布置，其中配备三台350L混凝土搅拌机，砂浆机五至六台，散装水泥筒十二个，具体位置详见施工平面布置图。3、现场运输道路布置在施工现场南面设施工区大门二个，生活区另布置一大门，具体详见施工平面布置图。4、临时设施布置施工办公楼建在施工现场围墙外南面污水处理厂旁36、边，搭设砖混结构办公室，其中含建设单位、监理单位办公室。临时设施面积m2结构楼地面墙面项目部办公室352砖混地砖砂浆、涂料职工宿舍2700砖混水泥砂浆砂浆、涂料会议室66砖混地砖砂浆、涂料工具间100砖混水泥砂浆砂浆仓库100砖混水泥砂浆砂浆厕所50砖混一层地砖面砖浴室40砖混一层地砖面砖第三节 环保工程布置、措施1、采取措施，确保施工现场、门口、道路四周环境卫生。2、工地内进行绿化布置，种植草坪、花木，创造一个生机蓬勃的工作、生活环境。3、提高职工的环保意识，请环保部门的专家讲解环保知识。4、合理安排施工流水段，减少夜间施工。5、对现场的排水系统进行统一的布置，对生活区的垃圾定期清除，对现场37、的排水沟定期清理。第四节 施工用电、用水布置现场内的用电线路采用电缆敷设，施工用水管道埋地敷设。施工用电另详见“施工临时用电专项施工方案”。第五节 施工现场消防布置1、现场每隔50m设一个消火栓，共9个。其他消防重点部位如：木工棚等应配备一定数量的灭火器，以满足消防规范要求。楼层消防拟利用设计原有消火栓，隔层设接水口。并放置水枪水带等消防器材和一定数量的灭火器。2、当结构施工2层时，可接入楼层作施工养护用水和消防用水。3、灭火器安排专人负责进行日常围护，及时更换灭火剂，以保证灭火器能正常使用。第八章 进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况，工程特点38、，结合我公司的实际施工能力，本工程工期为300日历天。依据工程规模与特性、施工流程、综合现场情况及社会环境等因素，同时结合招标文件对工期的要求，我们详尽编制工程施工进度网络计划，力求客观、全面地表达我们对工程的理解，做到在保证工程质量、工程安全的前提下达到工程最快最合理。土建工程进度计划序号分部分项工程计划工期（天）总工期（天）1桩基工程 60（包括跑桩）（交叉施工）2挖土工程60（交叉施工）3基础工程60（交叉施工）4主体工程120（交叉施工）1855装饰工程1052906竣工扫尾10300待主体完成后，即可同时进行室外附属工程的施工，主体阶段的施工机械及设施逐步退场，为室外附属工程施工创造39、条件。施工进度安排及各分部、分项工程穿插施工详见附表网络计划。第二节 工程施工控制节点总工期300日历天，计划开工日期为：2006年7月30日，计划竣工日期为2007年5月底，桩基完工日期为2006年9月4日，主体结构完工日期为2007年2月初。正式开工日期以建设单位开工令为准。第三节 施工工期组织保证措施建立组织健全、精干有力的项目管理班子：公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成，确保人员到位，项目经理、技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生40、。现场项目经理部根据工程的结构、进度的要求对各阶段进行项目分解，确定进度目标实行目标管理，以总工期为龙头进行季、月、旬生产计划的编制，加强各自职能，从而做到以旬保月，以月保季，以季保阶段、控制点，以各控制点保总进度。找出影响工期的主要因素并进行分析，充分调动项目部全体管理人员的积极性，对于内部因素进行合理的控制，把内部的管理作为控制的重点和难点，必须加强控制力度；而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。建立每周例会制度，及时对施工过程中出现的问题进行分析探讨，制定措施，减少内部或外部因素对工期的影响，认真参加由建设单位、监理单位召开的工程例会，根据检查落实情况，一切按进度计划实施，及时安41、排落实措施。根据网络计划的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任。实施网络法施工，强化施工管理，根据施工计划，抓住各阶段主导工序，安排足够劳动力，保证工期的顺利实施。第四节 施工工期技术保证措施在施工进度安排上从整体出发综合考虑，赶抢基础及主体工期，留出尽量多的时间作二次装饰，充分利用机械化施工，提高生产效率。根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划，对需预定加工的构配件、市场紧销的材料和配件，应提前订货、采购、加工、运输和进场，决不允许由于原材料供应不到位而影响42、工期。施工过程中，机械、材料、劳动力合理调配，严格按施工进度计划运行，计划的调整必须建立在缩短关键线路时间为原则的基础上。组织好各工种的相互交叉配合及流水施工，配备足够的周转材料。为了确保结构部分的施工连续性和养护期，缓解质量和工期的矛盾，在施工中的周转材料配备充足，防止在施工中由于周转材料不够而等待的现象发生。配备充足的机械设备：塔吊、施工电梯、提升机、搅拌机、砂浆机等机械由公司统一调配，确保到位。材料进场严格按计划，并按指定位置堆放，减少二次搬运和不必要的窝工现象；实行全面质量管理，推行任务责任到人，减少不必要的返修。落实安全措施，减少因安全而影响生产的各种潜在因素。做好各种机械的保养，减43、少因机械故障而影响工期。工程施工中做好夜间施工的申批工作，尽量延长施工时间，节假日不休息，以加快施工进度。合理安排工作面，切实抓好影响工期的关键工序，由于工程工作面大，组织充足力量进行平行施工；实行专业化施工：为保证工程质量、加快施工进度，在公司范围内调度、挑选熟练的木工、泥工、钢筋工、粉刷工等主要工种进场施工。后期施工工期占用比重大，并且工序多、工种多、投入劳动力多、机械多，这些都给后期管理增加了难度，在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性，各工种交叉作业，相互制约，一个环节考虑不周或处理不妥，就会影响到另一个环节或更多的环节，产生难以控制的负面影响，如工程质量问题、标高问题、材料及44、设备供应问题，一方停顿，多方受阻，所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下，在工程施工后期采用网络倒排法进行控制。建立一个权威的、反应快捷，效率高的协调机构，由建设单位、监理单位、施工单位共同组成，协调机构定期开会，有议有决，严肃认真，雷厉风行，互创条件，共同对各专业、各工种进行组织协调，为了共同的目标、按时竣工。相互了解有关专业的设计及技术要求，把各技术人员组织起来，采用例会形式相互交流技术，解决图纸中的矛盾。解决统一的标高、轴线，土建有轴线，标高要求，安装同样也有要求，应由土建施工单位提供，不能任意假设标高。要精心测量，建筑、结构、安装标高应一致。要控制好工作面：工序多、工种多、交叉45、多，相互争工作面的情况会时有发生，除作长期安排外，还要做短期协调，各工种按工作先后进入工作面。第五节 工期的劳动力保证措施1、根据方案实施要求确保施工队伍的技术素质。2、根据工程项目需要，将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。第六节 后勤及材料供应保证措施加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需要计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）保持联系。材料供应部门将制定材料供应保证措施。对材料的供应应从开始询价至货到现场46、进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免施工后不必要的返工从而拖延工期。根据招标答疑要求，钢筋采用沙钢或淮钢，水泥采用三塔，塑钢门窗采用海螺，电缆采用杭州中策，开关采用正泰，给水管采用天天，排水管采用光华，阀门采用浙东阀门。发现材料质量问题及时进行沟通，对达不到质量要求的产品要坚决给予更换。1、物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。2、施工用常规物资，搭建临设的材料、办公用品，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前准备。3、各类施工建筑材料应先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及监理单位工程师的审47、核、确认。4、所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并做好标示及产品保护工作。第七节 施工机械设备保证措施1、本工程工期紧张，大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分部工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排机械设备进场，进行保养和调试。2、对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理的配置，有计划地组织进场。所有机械设备进场后均实现规划适当的位置停放，小型设备放仓库集中储存备用。3、吊机的使用是施工的关键，故进入施工区后则立即着手施工所需要大中型垂直运输机械塔吊的定位及安装，以符合实际，安全48、可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。第八节 工期目标保证体系明确合同进度目标实施进度奖罚措施成本员编制施工方案并按进度及时解决图纸质量以确保施工进度项目工程 师对施工班组进行技术质量交底并保证施工质量以确保施工进度质量员按工程实际并根据施工要求及时收集质保书并完成试块制作送验试验员反馈项目经 理技术总负责施工员按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制木工操作进度木 工翻 样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制钢筋工操作进度钢筋放样及时正确引测轴线标高控制泥工混凝土施工进度及顺序关砌编制施工总进度计划及分项计划正确编制安装工期计划安装正确编制安装工期计划材料员汇总工程资料与进度同步资49、料员材料员配合工程进度进行安全交底、检查安全员第九章 劳动力、机械及周转材料安排计划第一节 进场机械配备表序设备名称型号单位数量单台功率（KW）进退场时间1振动桩机DJ-6075Y台435开工进场桩基完成退场2打桩机YDY-300台375开工进场桩基完成退场3塔吊QTZ-60T.M台431.5开工进场主体结顶退场4挖土机PC200台8开工进场土方完成退场5施工电梯SCD200/100台222主体二层进场竣工退场6提升机JMS-100台207.5主体二层进场竣工通场7搅拌机750L台27.5开工进场竣工退场8砂浆机UJ325台82.8开工进场竣工退场9钢筋切断机GJ5-40台47.5开工进场主体50、结顶退场10钢筋弯曲机GJ5-8台45.5开工进场主体结顶退场11钢筋调直机GJ58/4台45.5开工进场主体结顶退场12电焊机BX-300台1223.4开工进场主体结顶退场13对焊机UNI-80台480开工进场主体结顶退场14平板震动机P2-50台80.5开工进场竣工退场15插入式震动机HZ69-70A台301.5开工进场竣工退场16木工平刨MB1043台43开工进场主体结顶退场17圆盘锯MJ114台43开工进场主体结顶退场18散装水泥桶20T台12开工进场竣工退场19竖向焊机SH-40台230开工进场主体结顶退场20发电机组120KW台1开工进场竣工退场21各种水泵台30开工进场竣工退场251、2砼试块模具国家标准组40开工进场竣工退场23砂浆试块模具国家标准组15开工进场竣工退场24抗渗试模具国家标准组2开工进场主体结顶退场25蛙式打夯力台31开工进场竣工退场26砂轮切割机J3G4台4开工进场竣工退场安装主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1交流电焊机BX6-125台4自有2交流电焊机BX6-300台1自有3手提电焊机台3自有4折边机台1自有5联合咬口机台1自有6台钻台1自有7型材切割机台2自有8电动套丝机1/2”-4”台1自有9电动套丝机1/2”-2”台2自有10电锤25台3自有11冲击电钻825台2自有12电钻65台2自有13液压弯管机1/2”-4”把1自有52、14液压开孔机把1自有15电动试压泵把1自有16手动试压泵台1自有17液压压接钳台1自有18空气压缩机3M3/MIN台1自有19台式砂轮机台1自有第二节 检测及测量器具细目表器具名称规格型号数量水准仪DS24激光经纬仪J22激光垂准仪PL-1J2万能检测尺2米4托线板20001501220方格网4塞尺4深度、角度、直尺各4望远镜、反光镜4钢卷尺5m/30m/50m60/20/10小锤15焊缝量规2坡度尺4回弹仪HT225S1坍落度仪4天平200g2磅称10第三节 劳动力的投入计划本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的，主要反映工程所需各种技53、术、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。根据初步测算，本工程每平方米建筑面积的单位用工量约为5.6工（其中土建用工量为4.5，安装1.1用工量），整个工程的用工量估计将达到330000工日。为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制基础、主体工程、装饰工程、安装工程的劳动力配备。基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力，高峰期原则上考虑二班制；装饰工程首要调配粉刷工，突出安装工，和其它专业班组的组织。安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度的工作量的增减及时调动配54、备施工人员，做到决不影响土建工期。劳动力计划表工程按工程施工阶段投入劳动力情况桩基工程基础工程主体结构装饰工程扫尾工程普工20（临设）40100200220泥工40（临设）8030030060砼工3080120100钢筋工108080100木工20（临设）16030018010水电安装工5（临设）30458010架子工0040403机修工44442电焊工2881262防水工000400油漆工00022024合计15748210011090331注：以上仅为计划用量，施工时将根据具体情况及时调整劳动力的用量。第四节 主要周转材料的投入主要周转材料配置表名称规格周转使用部部份数量钢管48壁厚3.555、承重架及外架等；承重架按模板配置层数计算，外架按全封闭用量计算1800T安全网1.8*6外架四面全围护63000安全网自动锁紧式60付安全帽加固式厚1000个九合板18平台及梁柱模，以配置二层计30000扣件十字扣、活动扣、对接扣163600只方木80*60900m3办分设备打印机、复印机、电脑等一套注：以上仅为计划用量，施工时将根据具体情况适当调整周转材料的用量。第五节 机械设备的检测和管理措施1 职责项目部负责工程项目机械设备的购置、租凭、使用。安排专业人员进行日常维护、检测、保养及检查。第六节 主要材料投入计划安排1 工程主要用料一览表材 料 名 称数 量钢筋（T）3485（T）砖块（千56、块）4435（千块）加气混凝土砌块（M3）326（M3）砂（T）21939（T）碎石（T）18289（T）水泥（T）8632（T）塑钢门窗（）9580（）彩色水泥瓦（）8828（）2、主要材料计划安排投入材料名称施工日期钢筋T砖块千块砌块M3砂T碎石T水泥T塑钢门窗彩色水泥瓦（）2006年7月20000500600200002006年8月40035020002400800002006年9月40026250029001000002006年10月80050250029001000002006年11月1100100250029001000002006年12月11001002500290010000057、2007年1月1008005020002400800040002007年2月351502200400600400040002007年3月50220040070040008282007年4月1500200800158002007年5月150020070000合计348544353262190018200860095808828第七节 劳动力投入保证措施根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。对劳务施58、工人员所需生活后勤作好充拾的准备，以保证满足施工需要。加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工进度，从而可以保证施工进度。第八节 材料投入保证措施工程开工前，对各原材料及主要材料的共应商进行联系、考察，考察了解材料的质量及供应能力等各方面的情况，对比分析，提前确定多家优秀的材料供应商，确保材料提前进场。充分利用我公司以往在本地区材料采购方面的长期合作关系，确保材料保质保量。准时到场。把工程列入公司的重点项目，对本工程进行财力等各方面的保证。挑选本公司最优秀的材料员负责本工程的材料采购。第十章 关键工序的质量通病防治与质量保证措施工程59、质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道漏水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水、卫生器具周边镶嵌不实造成的漏水；平顶起壳；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，更加需要有严密的质量管理措施的监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工工员的重视。对重要的防治项目成立QC专题攻关小组，有针对性的予以防治，下面列出了本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在组织施工过程中加以重点监控预防。第一节 工程测60、量质量保证措施加强施工现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。1 所有质量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。2 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。3 测量人员必须持证上岗。4 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5 施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。6 轴线放完后要求进行闭合检查。7 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。8 每一项测量工作都要进行自检一互检一交叉检。第二节 模板工程质量保证措施1 轴线偏位的预防措施1.1 模板轴线放线后，由专人进行技术复核。1.2 柱61、模板时顶部和根部均用钢筋焊接限位。1.3支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确。1.4 浇筑砼时，要对称下料。2 模板标高偏差的预防措施2.1 每层楼设标高控制点，竖向模板根部须找平。2.2 模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3 模板接缝不严的预防措施3.1 变形的模板及时进行修整。3.2 梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢固。第三节 钢筋工程质量保证措施1 楼板上筋下踏的预防措施1.1 按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩。1.2 严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，应及时纠正。2 基础钢筋倒钩的预防措施2.1 钢筋绑扎时，派专人62、检查，弯钩要朝上。2.2 发现倒钩，应拆掉重绑。3 钢筋骨架歪斜的预防措施3.1 加强钢筋骨架成型后的保护措施。3.2 严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢固程度。第四节 砼工程质量保证措施1 露筋的预防措施1.1 浇筑砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。1.2 采用垫块以保证砼保护层。1.3 砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。2 砼裂缝的预防措施2.1 按设计要求注意砼级配的优化，应严格控制水灰比和水泥用量，砂石要洁净，选择级配良好的石子。2.2 控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2MPa。2.3 楼面砼浇筑好之后，采取两次抹实压平方法，即在砼收水前63、再在表面进行抹实压平工作。2.4 门窗洞口和房屋四角等簿弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。2.5 加强砼的浇水养护工作，一般不少于7天，并且覆盖养护。第五节 砌体工程质量保证措施1 砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械搅和，拌和时间从投料完成算起，不得少于2.0分钟。严格控制砂浆的配合比，确保砂浆强度，并按规范做好砂浆强度试块；2 砌块上下层竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6的钢筋网片，加筋长度满足设计要求；3 砌块工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场交底指导后，再大面积展开64、砌砖工作。4 砌砖墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉接钢筋，接结钢筋沿墙或柱高每1M左右设一道，每道为2根直径6的钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700，在砌筑砌块时，将此位结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。若设计有特别说明则按设计要求处理；5 填充砌体墙与钢筋砼结构交接缝处，在抹灰前，贴一层宽200宽的钢丝网以免出现收缩裂缝。砌砖时，由项目质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，若质量不符合要求，及时返工，直到合格为止。砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在规范要求内，检查应及时，发现有偏差，及时返工。第六节 外墙面质量保证措施65、1 造成外墙面渗水的主要种类有：1.1、框架填充外墙的渗水。1.2、外粉刷施工质量问题引起的渗水。1.3、预留洞修补不当造成的渗水。1.4、外墙窗口接缝处渗水。2 防治外墙面渗水问题的管理措施2.1、在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的控计外墙的防水设计，防范于未然。2.2、严格把好材料量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌和质量。2.3、严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。2.4、严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环66、节都经得起检查、经得起时间的考验。2.5、严格把好监督验收关，质量员进行现场监督，加强过程控制，严格检查验收，竖决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。2.6、竣工验收后，将提交一个用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等和注意事项。3 防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下六方面：3.1、外墙门窗四周渗水预防措施311外墙门窗安装前，清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约35。3.2、外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施3.2.1、补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水67、泥砂浆，厚度约30，务必使砖表面砂浆与预留洞砂结合紧密。3.2.2、外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平。3.3、外挑件根部墙体渗漏预措施3.3.1、在结构施工，严格控制阳台及雨篷梁的标高，泛水坡度控制正确。3.3.2、外挑件全部做滴水线。3.3.3、认真做好外挑件悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋施工错误造成板与墙交接处的裂缝。3.4、外墙上管卡及锚件固定处的渗漏预防措施3.4.1、管卡脚处开洞处应开宽5、深20的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏。3.4.2、其他孔隙在垃圾清除后酒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实。3.5、外墙面抹灰起壳裂缝引起渗水的预防措施3.5.1、外68、墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能。3.5.2、砂浆标号、粉刷层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每层砂浆的涂抹厚度，一般不超过57，涂抹时必须平整并挤压密实。3.5.3、避免在雨天或炎热阳光暴晒下作业。3.6、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治外门窗洞口接缝处渗漏水的主要防治措施：3.6.1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。3.6.2、派专人严格监控门窗材质的制作质量以及安装质量，使其完全符合设计要求与施工质量验收规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。在施工主体结构时，对预留门窗洞口的尺寸、位置做到严格控制；门窗的安装在墙面湿69、作业后果进行，先做内外括糙，括糙时上下吊线，水平拉通线，以确保洞口位置，尺寸的正确无误；而后再弹线安装门窗，这样不仅能保证框四周墙体的缝隙均匀，上下顺直，也有利于成品保护。3.6.3、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预埋预制砼块；连接件的数量和位置应满足设计和规范要求。3.6.4、窗框与墙体的缝隙填嵌材料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，能有效的填满缝隙，操作方便。3.6.5、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5*7，待装饰面完成以后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密70、封胶，窗下槛抹灰时应伸入下槛35，在阴角处打注密封胶，注胶前清洁表面，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。3.6.6、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。3.6.7、根据设计要求外墙门窗口周边境证20范围内用实心砌体或C20细石砼填实。第七节 卫生间质量保证措施1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2、抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此71、楼板需做防水翻边，高度150mm。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂浆和易性要好，严禁干砖砌筑，干砖应隔夜浇水。3、卫生间墙体电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此处渗水，砌墙时最好在电管较多处加拉结筋，每500加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上摸板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。4、把好堵洞关。卫生间的渗漏作为关键部位处理，严格把关。堵管洞要在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。5、堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。6、将的72、立管用木楔固定住，防止跑模移位。7、用木吊摸，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底齐平。8、将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶配制的水泥浆，并用1020厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。10、将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24小时内不准碰动并养护12天。11、拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。12、堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做24小时的蓄水试验，不渗不漏无73、阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检查、验收，并做记录。第八节 楼地面工程质量保证措施1 室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。2 各种立管和套管、孔洞周边位置应用细石砼灌密实。3 混凝土稠度应为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并采用人工振捣，液筒应交叉滚压35遍，至表面泛浆为止。面层应随打随抹，撒1：1干水泥砂压实抹光。4 为使地面平整，地面四周做灰饼。大房间，应相距1.5M至2M增加冲筋。5 面层与基层结合必须牢固，无空鼓、无裂纹，表面无明显脱皮、起砂现象，表面平整，不倒泛水，无渗漏、无积水。6 地面压光后24小时，上铺锯末养护，并保持湿74、润。养护时间不少15天，养护期间不允许压重物和碰撞。第十一章 原材料、设备质量保证措施原材料、设备是建筑工程的物质基础，合理使用原材料、设备是保证建筑工程质量优良的重要环节。要把好工程质量的第一关，必须杜绝不合格材料、设备进入工地，为严把此关，特制定如下措施：第一节 采购原材料、设备质量保证项目部所属材料采购部负责材的料统一采购、供应与管理，并根据ISO90001质量标准，对工程所需采购和分供方供应的材料进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采购材料时，须在确定合格的供应方厂家或者信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的75、禁止使用；（2）材料采购部委托供应方供货，事先对供应方进行认可和评价，建立合格的供应方档案，材料的供应在合格的供应方中选择；（3）实施动态管理。项目部材料采购主管部门定期对供应方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供应方从档案中予以除名。第二节 原材料、设备检验制度原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。所有投入使用的材料、半成品或成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站检验确认合格，并将有关资料报监理签发认可后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。所有应检查的材料均必须按国家法定的资质单位组织送检76、，不弄虚作假。严格执行材料见证送检制度。1 检验范围本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥及钢筋、钢管、型钢、多孔砖等及防水管等材料必须进行取样检验，检验合格以后，才能进行施工。严禁不合格材料进场或使用。按照工程规范的规定对混凝土进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后，才能进行施工。2 材料送检方式进场后，我公司将递交原材料试验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。4 材料的取样方式及数量材料的取样方式及数量严格按照规范要求进行实施。第三节 原材料、设备的进场手续措施1 执行我公司77、的ISO9001有关质量体系保证手册及质量管理与质量保证体系程序文件相关的要求，材料进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施与条件，质量证明原始文件均由资料管理员保存。2 由业主直接采购的材料进场后，由承包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货24小时内通知业主复验确认，并在3天内作出处理决定。3 根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定要做物理（包括防火阻燃）、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。合格的检验文件均由资料员管理、保存。4 采购的材料进场后，由承78、包商验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由承包商在收货24小时内通知业主复验确认，（也可共同确认），并在3天内作出处理决定。5 未经验的材料不准动用，不合格材料通知供应商撤离现场，各类材料的质量证明文件必须及时归档保存。第十二章 针对工程的特点和难点分析及解决措施第一节 针对本工程的特点和难点的分析根据本工程特点以下部位施工时应特别注意控制，这些部位是：1 本工程单体工程多，各栋号间定位复杂，施工测量放线难以用常规的施工方法进行控制。我们公司已经施工了大量的类似宅小区的工程，施工放线为高难度的工程，根据我公司的丰富施工经验和先进和施工设备、施工工艺、由施工过类似工程的专家、工79、程技术人员，对本工程加强施工程序和项目管理，为确保工程质量创造条件。2 卫生间、厨房间防渗漏。本工程采用内填充墙壁的结构，内墙采用多孔砖，因为这种砖密实性差，难以阻止水的渗透，且有些卫生间墙体很薄，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱并容易引起渗漏。因此我们作为关键部位处理，严格把关，保证质量。3 本工程外房屋装饰丰富，较多的水平线条及坡层项，采取措施控制好以上部位的成型将使整体形象相得益彰。4 根据XX地区强制性条文，本工程采用商品混凝土，以保证施工的质量。第二节 单位工程测量定位控制措施1 工程概况本工程总建筑面积59371，本工程室内地坪0.00相应于绝对高程4.400。根据设计提供的80、一区建筑坐标定位及竖向设计图，小区内各建筑物定位变化多，因此工程中放样定位是本项目管理重点。本工程计划采用极坐标和弦线支距法为主，方向交汇法为铺的测量方法。即先利用极坐标法精确确定出主点再将相邻主点连接而成。对于用极坐标法测距有困难的情况，可改用方向交汇法进行主点的测设，但进行方向交汇时应利用既有控制网进行测量，且尽可能使两交汇方向的夹角接近90。2 本工程的测量定位，每次测量误差为35/10000，以提高测量定位的精度，根据本工程设计提供的总的误差和精度要求，考虑到施工过程中同样会存在误差，所以测量过程中以1/2的允许误差作为控制标准。3 平面控制网3.1起始点坐标：X=109768.13，81、Y=505718.10（IV-16楼角点）X=109908.52，Y=505794.75（IV-11楼角点）X=109680.82，Y=502914.65（IV-2楼角点）3.2 平面控制网格及测量定位平面控制以上述座标组成控制网格作为建筑物定位线的基本依据，是施工现场区内以及平面控制引自场内业主所提供轴线点。3.3测量定位中把轴线引至场外视野开阔不受干扰的地方设置控制桩，并进行必要的保护措施，作为定位的控制依据。3.4 根据总控制点引出各单体的控制点，再定出柱网，横向可定位通线定出梁的位置及边线。3.5 计算与复核测量离不开精确的计算。为此专门成立测量小组，所有的计算结果均由二人复核计算。计82、算方法有人工计算和供助AutoCAD软件计算两种。尤其是后者，省时方便，精确度也高，在本工程施工中应加大使用及推广。第三节 卫生间、厨方间防渗漏的防治措施派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤和质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。抓砌墙关。对于采用内填充墙的结构，内墙采用多孔砖，因为这种砖密实性差，难以阻止水的渗透，因此使用这类砖砌墙时，底部先做与墙体厚度相同的细石砼墙。浇筑前地面要打扫干净，剔除松散混凝土面及砂浆块，湿润基层后再铺细石砼，再砌砖。砖砌筑时注意灰缝饱满度，保证灰缝密实，砂83、浆和易性更好，同时严禁干砖筑，干砖应隔夜浇水。有些卫生间墙体很薄，而且电管孔洞较多，给墙体造成较大的削弱。为防止此外渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上摸板，灌入C20细石混凝土，插捣密实。把好堵洞关。卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。堵管洞要选在立管或地漏安装完毕中，且管子在地漏高度位置处已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。堵洞前要先把洞四周的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。将立管用木84、楔固定住，防止移位。用木模吊摸，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度107胶水浆，并用1020的1：2水泥浆将洞边捣实。将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24小时不准碰动并养护12天。拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去，防止锈蚀后水沿丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化刷FC-600防水涂料一道，要涂刷均均，然后再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24小时不渗不漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐85、间进行检查、验收，并做记录。在以上工序中要注意以下几点：吊模后要立即刷107胶，刷107胶水泥浆后要及时灌入砂浆、细石混凝土，防止胶干或灰尘杂物、垃圾掉入后形成隔离层，对防水不利。管洞周边的浮石、灰浆要剔掉，光滑面要剔毛，清扫干净并湿润，这种才能使新旧混凝土有效结合。在现浇卫生地面时，要保证混凝土密实，这是根本，有了解这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土要振捣密实，防止漏震或过震。混凝土浇筑后要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7天以上。水电管孔的盒子模板不宜过早拆掉，需准备多套模86、具，防止过早拆模破坏管洞口混凝土。做好卫生间地面找平层：为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。在管子四周粉出高于地坪30以上的圆柱体。卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格。厨房间亦采取与卫生间基本相同的措施，以杜绝渗漏的出现。第四节 内墙抹灰裂纹的防止本工程室内抹灰量大，而且本工程有很多多孔砖内墙，对抹灰要求高，裂纹影响了工程的观感效果，已成为一87、种质量通病。因此，必须认真研究，并力求将其彻底整治。1、裂纹原因分析内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。主要包括：（1）抹灰前的基层处理不彻底；（2）基层未提前洒水润透；（3）混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范；（4）砌块及轻质板墙表面处理不规范；（5）砂浆配合比控制不严；（6）脚手架孔、接线盒、电线管处灰浆不饱满；（7）找平层太厚，一次成活；（9）使用隔夜灰等。2、裂纹防治措施严格按施工规范及操作规程进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。针对以上分析，应严格按以下几个方面的要求进行施工。基层处理：抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘，油污可用10%的烧碱溶液88、清洗，清除后用清水冲刷干净，松动的灰渣及浮尘应用硬笤帚清扫干净。基层砖墙应提前润透，准备抹灰的墙面，应提前2天洒水湿润，湿润深度不小于50MM，杜绝随湿润随抹灰或完全不湿润就抹灰的现象。混凝土表面的处理：混凝土表面在抹灰前应做好凿毛处理，使其表面粗糙，抹灰时刷一层108胶水泥浆，水泥胶浆要随刷随抹。砂浆：所有水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜，水泥安定性必须合格；石灰膏必须淋化熟透，淋化时用筛孔3以下的筛子过筛，并贮存沉淀池中，熟化时间不少于30天。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结、干裂风化的石灰膏不能使用；砂子必须用洁净的中砂，砂在使用时应过筛，泥土粉末含量不得超过3%。底层、中89、层抹灰砂浆配合比为水泥：石灰膏：砂子=1：0.3：3，内掺水泥用量1%的麻刀，麻刀应弹松、剪短，长度20-30，底层灰浆稠度为100-120，中层灰浆稠度70-80，面层灰浆稠度100。脚手架孔、接线盒、电线管等部位的处理 在基层处理时，必须将脚手架孔堵塞严实，砖缝内砂浆饱满；接线盒必须在抹灰前安装，安装时必须坐浆，四周用砂浆嵌填饱满；电线管开槽宽度应大于或等于20+D（D为电线管外径），深度应大于或等于25+D，布管及两侧均有10厚的砂浆，电线管用钢钉固定，钉距不大于500，用1：3水泥砂浆抹平，厚15；门窗框与墙交接处也应用1：3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护，防止干燥产生空鼓裂纹90、。抹灰操作：抹灰前必须先找好规矩，即四角找方，顶棚找平线，并在四角及顶棚抹灰饼。抹灰时必须按三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度约7-9，要求与基层粘结牢固，赶压密实，表面呈鱼鳞状，大体找平。（2）抹找平层：待底层灰浆已收水，即指压不变样，约2-3小时后抹找平层灰。找平层灰厚度为7-8，要求与底层灰粘结牢固，赶压密实，表面用木搓板搓平，无砂眼孔隙，线角顺直。（3）抹面层：待找平层灰已收水，即3-5小时后抹面层，抹面层灰压光不少于2遍，要求平整、光滑，线角顺直清晰。（4）总抹灰厚度控制在18-20。养护：抹灰完成后，应加强养护，防止抹灰层干燥过快产生龟裂，养护应在抹灰层表面已完全硬化时开始91、，一般在抹灰完2-3天后进行，养护时间不少于5天，尤其应重视门窗洞口周围，顶棚及阳光直射部位的养护。隔夜灰：隔夜灰包括已硬结的灰浆，不论抹什么墙都严禁使用打扫下来的灰渣筛后代砂使用。第五节 外墙装饰的控制本工程各幢建筑均有丰富的外立面，由于装饰线安装高低和进出要求较高，成型后必须整齐划一，针对装饰线不同部位，不同尺寸，经过对各种方案进行比选，确定采取二次成型的方法。具体为：先浇筑主体结构砼，结顶后马上做外墙粉刷灰饼及弹出水平线，竖向线，然后根据设计凸线的位置，以此为基准在结构砼上钻孔植筋，同时对接触面进行凿毛处理，支设模板，浇水湿润后，用C25细石砼浇捣密实，覆盖浇水养护不少于3天。（对窗台线92、条预留窗台梁位置与窗台梁 一次成型）模板拆除后用的水泥修补披平，面层涂料等到做法与外墙相同。第五节 商品混凝土质量控制1 混凝土工程施工工艺流程控制程序2.1 技术准备混凝土采用商品凝土，根据设计混凝土强度等级，由试验室提供混凝土配合比。制定混凝土的浇筑顺序。2.2 材料准备商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求，并准2.1技术准备：混凝土采用商品混凝土，根据设计的混凝土强度等级，由试验室提供混凝土配合比。制定混凝土的捣浇顺序。2. 材料准备：商品混凝土的水泥、砂、石子、外加剂等要准备充分。3. 机械准备主要机械有拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等。主要机具有手推车、串筒、大小93、平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。4. 施工条件清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在柱钢上做出楼层建筑完成后+500高水平标记。各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。浇筑混凝土用架子及走道已塔设完毕，并经检查符合施工和安全要求。向操作人员进行质量、安全等技术交底。5. 施工工艺5.1 柱、梁、板混凝土柱的混凝土浇捣时，应分层浇捣，每层厚度控制在300-400，特别注意上、下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5以上，以保证两层的紧密结合94、。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交处要注意钢筋密集处混凝土流淌和卡住问题，要进行仔细的观察，及时补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢预埋件、模板。梁、板混凝土的浇捣应先浇梁的混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工用3米长刮板或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行养护工作。28#、29#楼五层楼房以下柱、梁板强度等级不同时，用钢丝网分隔，并在柱围边1米浇筑高强度砼。先进行竖向结构砼浇筑，然后进行楼面结构砼浇筑。混凝土浇筑过程中，要保证混95、凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。5.2 混凝土养护混凝土在浇注12小时后即行浇水养护。对柱竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土保水养护6. 成品保护浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋件，保证钢筋和预埋件位置正确。混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2Mpa以上，才能在上面进行下一工序操作。混凝土浇筑过程中撒落在楼板的墙面上的混凝土要96、及时清理。7. 安全措施混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。8. 质量保证措施及注意事项所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及其塌落度、和易性等，应按普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并经过试配和度块检验合格方可确定；浇注柱、梁时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密集处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；冬季、雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；混凝土浇捣后由97、专人负责混凝土的养护工作，技术负责人和质量员负责监督其养护质量。第十三章 主要分部分项工程施工方法第一节 土方开挖1、土方开挖根据工程设计图纸，0.000相当于绝对标高4.40m，室外地坪标高为3.4m，实际挖深约为1.5m，现场地开阔，条形基础无需放坡。2、土方开挖顺序专业分工上，考虑先机械开挖，再用人工将基槽土开挖至设计标高位置，然后组织劳动力进行垫层、胎模施工。采用挖掘机结合人工的方法一次性将土方开挖至基础梁底，验收后浇筑基础梁垫层。各施工段内同时开挖，顺序由各施工段自行组织，采用流水作业。3、降排水措施为保证基础的正常施工，应做好以下排水措施：3.1 在基础垫层施工时，每隔10米左右设98、置一只集水坑，集水坑低于承台1.0-1.5米，要集水坑内设置潜水泵，通过水泵的不间断工作来降低地下水位。3.2 为保证地表水不流入基槽内，考虑在建筑物周边设置排水明沟，以及时排除地表水。3.3 会同设计院、业主、监理制定应急方案。4、挖土注意事项4.1 挖土前要向挖土工作人员作安全、技术交底。4.2 在基槽开挖过程中，建筑物四周的钢管防护栏杆要及时跟上，并做好相应的警戒标识。4.3 基槽内挖土完成后，剩余150土层，在进行混凝土垫层浇捣前再挖除，以防暴晒或水浸，影响地基土力学性能。4.4 修土完成后，混凝土垫层要及时跟上，基坑内集水坑昼夜专人值班抽水。4.5 挖土时如发现地坪塌方、裂缝、土体位99、移等情况，立即停止挖土，采取切实际可行的措施后，确认安全再进行。4.6 注意文明施工，土方外运的车辆进出时在大门口进行冲洗，以免污染城市道路。5、基础土方外运：本工程所处位置交通较为便利，但对环境保护、施工噪声及夜间施工要求较高，因此项目部在协调好场内、场外运输通道的同时，应做好以下几点：5.1 按照有关规定向所在的区环卫处办理渣土清运手续。5.2 对渣土委托清运单位订立协议，保证在运输过程中发生的泄漏、遗散、轮胎带泥运行等影响卫生行为承担责任。5.3 协调与环卫部门的关系，在指定的线路、时间中行使，保证道路畅通，并倾倒在指定的地点。5.4 按规定办理夜间施工手续。5.5 严格控制噪声源，有计100、划、有规律的进行现场调度，将噪声控制在最低限度内。5.6 湿土排水、渣土外运要保证工程四周道路的文明卫生；对工程渣土运输车外运土方时，现场设置专用水道对汽车轮胎进行清洗，保持市容道路的整洁；对湿土排水在集水井和排放口处设置过滤网，防止泥浆堵塞城市下水道。第二节 工程施工测量及测量控制措施一、工程施工测量特点1、由于本工程为多层建筑，平面尺寸不大，但单体数量多，故施工测量中要求水平向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件。2、由于建筑平面、立面造型既新颖而且复杂多变，故要求测量放线方法能因时、因地制宜灵活适应，并需配备相适应的专用仪器和采取必要的安全措施。3、为保证工程的整101、体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。4、由于天气的变化，材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时，应预留结构下沉；在控制建筑垂直度时，应考虑日照变形的影响等等。5、在施工日期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物切实可行的与施工同步的测量放线方法。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则。每步都检查与校对。二、平面控制网的测设1、平面控制网102、布设原则（1）平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。（3）控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。2、建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标第，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标为依据。3、控制点的建立先用经纬仪根据总图定出总控制点，再经总控制点测定各单体的控制点，最后经经纬仪根据建筑物平面尺寸放出建筑物轴线，并在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。控制点的做法为用2米103、长钢管打入地下，地面上留200，焊上铁板并划出十字线。并在控制点四周用砖砌成500高方井，中间捣浇素混凝土至控制点平面，并在方井上加盖，防止垃圾等杂物进入。4、控制网加密和施工放线垫层施工完成后要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须符合规范要求。5、轴线控制网的精度等级测量方法根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等级测角中误差（”）边长相对中误差二级201/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用经纬仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行104、。三、高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设根据基础工程与上部结构工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证标高精度一致，要及时进行复测。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基槽边上。为了便于施测和校核，每段布设2-3个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块1010的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“ ”标专，并在旁侧注明相对标高。3、高程控制网的精度等级及测量方法根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定等级每千米高差误差路线长度105、水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差（）二等3-250kmAL126A双面往返各一次12 L注：L为往返测段附合水准路线长度（km）水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基铺分划所测高差之差二级DS275m2m5m0.3m2.03.04、标高竖向传递采用钢卷尺竖向传递法，详见后面。5、针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点：根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；根据施工现场及周围环境条件，选手适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个106、完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以便对控制点进行使用和保护。控制点即作平面控制之用，又作标高控制之用。工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各节点的复核检测。利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内，需要时可以随时调用。随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。四、工程平面放样1、垂准测107、量随着结构的升高，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。其中，以建筑物外廓轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的控制要求越高，轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应，以保证工程质量。这是本工程特别是11#、28#、29#施工测量的重点和难点。2、测量允许偏差层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，而且不应大于：30mH60m 10mm为了满足精度要求，根据本工程特点，可使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线。2、标高传递在现场地质比较稳定且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘108、选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用S2级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5mm（n为测站数）。楼层的标高传递采用沿结构外墙，边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递补标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层，收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层109、抄平时以两条后视水平线校核。为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：2.1 仪器观测尽量做到前后视线等长；2.2 所用钢尺经过计量检定且固定使用；2.3 当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；2.4 上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。五、变形观测控制建筑从施工准备起，到全部工程竣工后的一段时间内，应按施工规范与设计要求，进行沉降、位移和倾斜等变形观测。一部分是观测建筑施工造成邻近建筑物的变形，重点是观测周围道路及现有建筑的沉降和变形，观测点放在建筑物四角，以保证安全和正确指导施工。另一部分是整个施工过程中和竣工后，观测建筑沉降变形，以检查地基基础，110、并为结构设施反馈信息。对邻近建筑物变形观测1、变形观测特点（1）精度要求高为了能准确地反映出邻近建筑物和地下管线的变形情况，一般规定测量的误差应小于变形量的1/101/20。为此，变形观测中应使用精密水准仪、精密经纬仪和精密测量方法。（2）观测时间性强各项变形观测的首次观测时间必须按时进行，否则得不到原始数据，而使整个观测失去意义。其他各阶段的复测，也必须根据工程进展定时进行，不得漏测或补测，这样才能得到准确的变形量及其变化情况。（3）观测成果要可靠、资料要完整这是进行变形分析的需要，否则得不到符合实际的结果。2、变形观测的基本措施为了保证变形观测结果的精度，除按规定时间一次不漏地进行观测外，111、在观测中应采用“一稳定、四固定”的基本措施。（1）一稳定一稳定是指变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的变形观测点，其点位要稳定。基准点是变形观测的基本依据，至少要有3个稳固可靠的基准点，并每半年复测一次；工作基点是观测中直接使用的依据点，要选在距观测点较近但比较稳定的地方。（2）四固定四固定是指所用仪器、设备要固定；观测人员要固定；观测条件、环境基本相同；观测路线、镜位、程序和方法要固定。六、本工程沉降观测沉降观测应在基础完成后开始观测，施工期间，小高层每施工1层观测一次；中高层2层后，每2-3层观测一次。竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，直到建筑物沉112、降基本稳定为止。沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm。埋设在基础上的初始沉降观测点应随施工进度逐层向上引测至地面以上。施工应注意对沉降观测点的保护，待竣工时提供完整观测资料。到0.000时，按设计要求埋设永久性沉降观测点，并将高程引测到新观测点上以保持沉降观测的连贯性。沉降观测使用DS2型精密水准仪和钢尺，采用闭合水准路线观测，其闭合差应符合mm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。为了保证沉降观测成果的精确度和可靠性，采用以下措施：1、固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；2、使用固定的水准并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，防止高程变动造113、成差错；3、首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定临时水准点（转点），并与永久性水准点一起绘制一张沉降观测路线图，以便每次观测时按规定的路线进行；4、首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观测2次取其平均值作为各点的高程；5、作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，要基本固定且做到密切配合；6、每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表。7、根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀布设沉降观测点若干个。为便于长期观测，标志点用钢质结构，均设于墙柱内，每增高一层观测一次，计算114、沉降量和累计沉降量，以便及时掌握平均沉降量和各点间差异沉降。8、质量保证措施加强现场内的测量桩点的保护，所在桩点均明确标识，防止用错和破坏。8.1 所有测量活动均应按照工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。8.2 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。8.3 测量人员必须持证上岗。8.4 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。8.5 施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。8.6 轴线放完后要求进行闭合检查。8.7 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。8.8 每一项测量工作都要进行自检互检交叉检。七、外墙垂直度控制115、措施1、提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采用固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。2、轴线基本放好后，用仪器进行复核，确保外墙轴线尺寸准确无误。3、木工要严格按尺寸要求支模，每层对垂直度进行校核，保证测量精度。第三节 主体结构主要施工方法1、技术准备根据设计图纸、施工规范，编制好钢筋下料单，翻样图。制定各个结构钢筋的绑扎程序。2、材料准备钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，6-14mm支116、撑筋。3、机械准备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、接触对焊机、电焊机，电渣压力焊机等。4、施工条件根据工程进度和施工图纸要求，已开例钢筋制作单和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。钢筋加工机械已安装检修完毕，并已试车运转合格。模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检，模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。在已支好模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，对基层混凝土表面松散117、不实之处进行凿除清理并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。所有相关设备报验手续完备。向操作人员进行了质量、安全等技术交底。4、操作工艺4.1 由于本工程中的钢筋用量很大，在满足塔吊起吊范围内设一半成品堆放，加工场配备钢筋对焊机二台、钢筋弯曲机四台、钢筋切断机二台、钢筋调直机二台，以方便施工。4.2 钢筋进场后按照不同的规格，不同的进货时间分别堆放，并挂牌表明产地，进货时间，复试情况等。4.3 钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。4.4 绑扎成型的钢筋，要118、垫好保护层。垫块用1:2水泥砂浆预制，部分垫块插上二根20#镀锌铁丝，用作柱、墙的钢筋垫块，垫块与柱钢筋扎牢。4.5 柱钢筋4.5.1 柱中竖向钢筋连接采用电渣压力焊，电渣压力焊的焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。合格后方可施焊。4.5.2 楼板中现浇柱插筋的箍筋比柱的箍筋缩小的一个柱筋直径的尺寸；下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具将柱箍收进一个柱筋直径尺寸，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。4.5.3 箍筋的制作，箍筋末端的弯曲角度为135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直径的10倍，墙板119、暗柱箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，过梁钢筋接头全部交叉在上部4.5.4柱钢筋的绑扎在模板安装前进行，柱的竖向钢筋位置要正确，柱的箍筋位置在两根对角主筋上划出后再绑扎，箍筋的接头应交错布置。4.5.5柱钢筋绑扎应遵循先竖向筋再箍筋，先竖向筋再横向筋的顺序。在安装柱插筋时必须有临时固定措施，以免倒塌伤人或钢筋移位。4.5.6在绑扎柱钢筋时搭设必要的操作平台，严禁踏箍筋或横向筋上下，造成间距不正确及钢筋变形。4.6梁、板钢筋4.6.1梁、板中的钢筋连接采用搭接焊和绑扎连接，焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范120、抽取试件进行试验；绑扎接头的搭接长度应符合规范要求。4.6.2楼板钢筋为双层筋，为了保证上下二层钢筋的位置正确，每平方米设一14钢筋制作的撑脚。4.6.3板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并且要保证板的主筋保护层厚度。4.7钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。4.8对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。4.9在每次浇捣混凝土时，班组必须派责任性较强的操作工作进行浇捣，浇捣过程中注意对钢筋的121、检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时修改，保持钢筋受力的正确位置十分重要。5、施工配合钢筋绑扎的配合主要是指钢筋工与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时需为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也须考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于600者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成梁侧方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求增加附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派122、钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。6、成品保护加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。在钢筋运输和安装时要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置。绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他管线时，避免切断钢筋和碰动钢筋。7、安全措施钢筋加工机械的操作人员，应经过机械操作技术培训，取得上岗证后方123、可操作。钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸一保护，机械转动外露部分必须有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。使用钢筋弯曲机时，操作人员站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出措施。粗钢筋切断时，剪切力大，应在切断口两侧机座上安装两个角钢档杆，防止钢筋摆动。电焊机周围不得堆放易燃物品，并且要防止焊花飞溅。8、质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，实行责任落实到人，层层严把质量关。8.1钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻点124、无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长长方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；钢筋加工后按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢125、筋翻样和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看护员，对偏移钢筋及时修正。二、模板工程1、施工准备1.1 技术准备根据设计图纸、施工规范，对模板受力进行计算，确定柱箍的形式、间距，对拉螺检规格、间距，对拉螺栓的规格、间距，梁模板的模板排列，楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，各支撑系统等支模方案，作出木工翻样图，并经会审。熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支撑方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。1.2 材料准备九合板制作126、的木模板，木模板规格、种类必须符合设计要求；木楞的规格、种类必须符合设计要求；木支架、支柱、托具、卡具，铁钉、铁丝，对拉螺栓，48钢管及连接扣件等支架系统准备齐全。1.3 机械准备木工联合机械二套、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。1.4 施工条件向操作人员进行质量、安全等技术交底。楼层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。校核轴线，放出模板边线及标高。按照模板设计结合施工流水，备齐模板并分规格堆放。钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。2 操作工艺2.1 在本工程的楼板、楼梯、洞口、方柱等模板工程中，选用多层胶合板模板；模板的支撑体系，选用48焊接钢管127、脚手架，如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量，为优质、快速完成施工项目提供有利条件。模板的配套为：柱竖向模板一套，墙板、梁侧模板二套、底模三套，楼板楼梯等模板三套，主梁交接处节点模板三套，另配变化组合可用于各部位的组合模板一套。支撑配置为：梁底支撑三套。柱模板均专项设计，编号使用，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。2.2 柱模板柱模安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱、箍筋第二、三等层柱模板及柱、箍筋安装安装梁口的柱模板全面检查校正群体固定。安装柱模前板先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴128、线及边线，柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设60*80方木，再设临时支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于600mm，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。2.3 梁模板梁、板模板的排列在现场由木工放样图中排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批后方能实施。梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模板及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、129、位置与相邻模板连固。梁模板在满堂架基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。梁间楼板呈弧形的模板放样首先算出内外弧的长度和板的径向长度，再根据九合板的宽度和长度（1220*2440）来确定模板的铺放方向和块数，小模板的拼接放在板的中间部位，以保证梁板交接处的混凝土质量。楼板由环形梁和径向梁组成的梁板体系，梁间楼板呈弧形的模板放样首先算出130、内外弧的长度和板的径向长度，再根据九合板的宽度和长度（1220*2440）来确定模板的铺放方向和块数，小模板的拼接放在板的中间部位，以保证梁板交接处的混凝土质量。曲梁模板采用15mm厚九合板作为模板，并在支模时弯成曲线，用支模架及对撑钢筋固定模板的曲线位置。2.4 楼板模板楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下面标高及起拱铺设模板块检查模板上面标高、平整度。在钢管承重架上铺排距为30cm的56cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。模板每周转一次，均应铲除131、表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。2.5 楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及档板采用50厚木板。踏步面采用木板每三踏步一封闭，以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结，使其变形得到控制。楼梯模板拆除后，待其砼强度达到设计要求后，所有楼梯均做上护角，以防止楼梯在今后的使用过程中棱角被人为破坏。2.6 模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇注后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构拆模时间，通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结132、构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除后随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。2.7 模板支撑系统选用及施工现浇楼板模板承重架采用483.5mm扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为900-1100mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。梁模板支撑系统在楼板模板支撑系统基础上再适当加密。2.8 成品保护与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后发被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。吊装模板时轻起轻放，不准碰撞混133、凝土，并防止模板变形。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接一起，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。2.9 安全措施安装柱模板时，应将模板临时固定，防止模板倾覆伤人。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂安全带。拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，防止“朝天钉”伤人。支模应按顺序进行，模板和支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除模板上进行操作。134、2.10 质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程度图严格把关。模板需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、断面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会增大，须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。三、混凝土工程1、混凝土浇捣1.1 为了保证工期和混凝土的质量，本工程采用商品混凝土。2、浇捣前准备工135、作A混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。B在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别是雨季和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。C混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按技术交底施工。D浇捣前准备好振动棒，3m长刮尺，草包、夜间照明灯具等施工设备。E浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。3、混凝土浇捣的主136、要方法及要领A浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。B混凝土运至浇筑点后，先把混凝土倒在搭设的钢板上，再用铁铲铲入柱子或梁板的浇筑点，严禁直接让混凝土倒入。C柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意因钢筋较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。D上层结构的混凝土浇筑前先用高压水龙头和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5-10cm的水泥浆层，137、其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。E浇捣砼时，应注意防止砼的分层离析。砼自料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜导、溜管等下料。F柱、梁砼振捣采用插入式振捣器，振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋预埋件较密部位要多振，以防空洞，使用振动器快插慢拨，每点振捣时间不得小于20-30秒，振捣时避免撞钢筋埋件、模板。G梁、板的浇捣，先浇梁混凝土，后浇板混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平台浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹面刮平，找平工作，并及138、时地进行看护和养护工作。H混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。J砼浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润；养护工作派普工数人专门进行，一般情况养护工作需14天。4、成品保护浇筑混凝土时，防止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。混凝土浇筑完毕后，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进139、行下一工序操作。混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。5、安全措施混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好安全带，夜间施工配备足够的照明设施。四、砌体工程1、施工准备A材料要求多孔砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证或试验报告。砂选用中砂，并通过5mm筛孔，含泥量不超过5%。石灰膏等掺合料熟化时间不少于7天，严禁用冻结或脱水硬化的石灰膏。B机械设备机械设备有砂浆搅拌机、筛砂140、机等。工具有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平皮、皮数杆、泥桶、砖夹、勾缝条、翻斗车、砖笼等。C作业条件砌砖楼层结构已达到设计强度，并在楼面上弹出墙身轴线、墙边线、门窗洞口等。砌砖前一天将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和的砖。砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。已由试验室确定砂浆的配比，准备好砂浆试模，按试验确定的配比拌制砂浆，搅拌均匀，常温下拌好的砂浆在拌合后3-4小时内用完，气温过高时在2-3小时内用完。2、施工工艺A砌体施工过程：抄平测量放线摆砌块立皮数杆砌砌块清理验收。B抄平：砌筑前应定出标高，并用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求；C放线：根据结构施141、工的轴线、图纸标注放出门窗洞口位置；D构造柱及马牙槎设置：砌体留置马牙槎要求先退后进，从柱脚开始先退五皮砖、后挑五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。E摆砌块：开始砌筑时先摆砌块，排出灰缝宽度，摆时应注意门窗位置。同时要考虑门窗墙的组织砌法，使各皮砌块的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致；F在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砌块的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆间距不宜超过15米；G在该段墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。3、粘土多孔砖砌体的砌筑：砖的强度必须符合设计要求，按规定进行142、检验和验收，在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛郑。到场验收后的砖块按强度等级堆放整齐，堆放高度不超过2.0m，常温条件下砌筑前应提前1-2小时浇水温润。砌筑含水量不超过1015%。粘土多孔砖的孔洞应垂于受压面，砌体灰缝应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝应填满，不许出现透亮或瞎缝。砌体的交接和转角处应同时砌筑，不能同时砌筑的间断处应砌成斜槎，且接槎处的高度差，不得超过一步脚手架，接槎时按要求作好表面清理，浇水湿润，填实灰缝，保持平直。构造柱两侧的砌体应行先砌墙，后浇混凝土，浇筑混凝土前先将砌体和模板浇水湿润，清除模内落地灰和砖渣。构造柱混凝土应用插入式振捣棒振捣密实，振捣时应避免振捣棒143、直接触碰砖墙。第四节 装饰工程主要施工方法一、楼地面施工1、水泥砂浆地面1.1施工条件上层楼面已封闭，且不渗漏；室内门框已校正、固定，楼梯栏杆已安装；安装管线及地漏已安装并封堵，预埋件已安装完毕；墙上水平基准线已弹好。1.2 施工工艺清扫、清洗基层弹面层线冲筋润湿基层扫水泥素浆铺水泥砂浆木杆压实、括平木抹子压实、搓平铁抹子压光（三遍）浇水养护1.3 操作要点地面抹灰前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。面层厚度一般为20mm，找平找坡的冲筋间距一般为1.5m。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。铺抹时先在基层均匀扫144、水灰比0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆用木杆压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。面层用铁杆子压光分三遍成活，逐遍增加压力，用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂终凝前完成。若砂浆干湿度不适合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，体积比，砂须过3mm筛），切忌撒干水泥。面层若分格，应在砂浆初凝后弹线分格，用分格器压缝，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直。面层压光一昼夜后用锯末覆盖，洒水养护79天，每天洒水23次。二、内墙面装饰工程1 墙面粉刷抹灰1.1施工工艺：弹出墙轴线及控制线砌施工洞墙弹出地面斗方线做墙面灰饼及冲筋门樘安装天棚保温砂浆及面层砂145、浆粉刷墙面保温砂浆及面层砂浆粉刷。1.2主要施工方法1.2.1顶棚抹灰：水平控制采用-50线方法来控制，钢筋混凝土板顶棚抹灰前选用清水湿润，刷素水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周圈边，有利于保证顶棚平整，另外顶棚表面应顺平，并压平压实，不应有抹纹和汽泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴线应成一条直线。1.2.2墙面抹灰：水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前先找好规矩，即四角方规，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做146、灰饼），大小5cm见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保留墙角的竖筋，如面积较大，每隔2米左右加一道竖筋。需注意的是：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼，冲筋宽度应保持5cm一致，冲筋应顺直、平整，最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次的太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结，面层一般选在底子灰56成干时进行，罩面后压实赶147、光。2乳胶漆或涂料墙面2.1材料要求涂料要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。2.2主要机具铲刀、钢刮板、桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。2.3作业条件基层抹灰经过全面检查验收。 搭好内脚手架。提前做好涂刷涂料样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。2.4操作工艺2.4.1施工工艺清扫基层填补缝隙、磨砂纸第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍涂料复补腻子磨光第二遍涂料磨光第三遍涂料清除遮挡物、清扫飞溅物。2.4.2基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表148、面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清楚干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液、水泥、水按1：5：1比例调合成的腻子，填补齐平。用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。2.4.3涂刷第一遍涂料：先将墙面仔细清扫干净，涂刷顺序先上后下，自左向右，用排笔涂刷，涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。2.4.4涂刷第二遍涂料：操作要求同第一遍涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，涂膜干燥后用砂纸将墙面小疙瘩和149、排笔毛打磨掉，磨光滑后用清理干净。2.4.5涂刷第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料，由于涂料干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显的现象。三、外墙面装饰1外墙涂料1.1工艺流程：原则是先上后下。施工工艺：清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平第二遍刷浆清除遮挡物、清扫飞溅涂料。1.2涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方、监理和设计院认可后方可采购。1.3涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。1.4冬季室外涂料施工时要注意天气变化，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均150、匀，颜色一致。1.5涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流尚、起皮。色彩不均，防止流尚、起皮。1.7遇到风雨天气，应停止作业，保护好成品。2、外墙仿石砖工程2.1在仿石砖铺贴前先对各窗间墙、墙垛等处要测好中心线、水平线和阴阳角垂直线，贴好灰饼。对不符合要求，偏差较大的部位要预先剔凿或修补，防止出现分格不均匀或阳角处不够整齐的问题。预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗边缝所用的嵌缝材料应符合设计要求，塞堵密实并粘贴好保护膜。2.2外墙施工面积大，须先做样板，经甲方及设计单位认可后方可组织班组按样板要求施工。2.3贴面砖前先放出施工大样，151、根据高度弹出若干条水平线，在弹水平线以后再计算出面砖的块数。2.4面砖镶贴牢固、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等，接缝平整，颜色一致，无变色、起碱和空鼓现象。2.5接缝填嵌密实、平直、宽度一致，接缝宽度符合规范规定。2.6面砖施工过程中要注意成品保护，残留在门窗框上的砂浆要及时擦拭干净。第五节 门窗、油漆工程1塑钢门窗工程1.1施工准备1.1.1在塑钢门窗安装前，应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差（视内、外装修而定）。1.1.2在塑钢门窗安装前，应检查塑钢门窗所用型材、尽寸是否符合要求，有无变形。1.1.3检查塑钢门窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自攻螺丝的长短要适宜。1.152、1.4施工工具包括手电钻、冲击钻、铝质水平尽、射钉枪、十字改锤、手锤、玻璃吸盘、打胶筒等。1.2施工技术要点1.2.1按设计要求在窗洞口弹出窗位置线，同一立面的窗应作到整齐一致（有特殊要求的除外）。1.2.2安装塑钢门窗窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，用木锲将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成塑钢门窗表面污染。1.2.3在塑钢门窗框塞缝之前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，153、对窗材有腐蚀。塞灰前要将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结后，安装窗扇时再撕去。1.2.4待窗框塞缝砂浆达到一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。1.2.5在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃不能直接坐落在框上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将注胶均匀，光滑，注入深度不宜小于5mm。2油漆工程2.1 清理基层：木构件表面的灰尘154、砂浆，污垢进行清理干净，修整缝隙、毛刺，并用腻子填补。2.2披腻子：修整后的木构件基层砂纸打磨一遍后披腻子，干燥后的腻子应坚实牢固，粘结力强，不起皮，不开裂。腻子干燥后打磨平整光滑，局部有缺陷的腻子应再重新披一遍，各层腻子必须用砂纸打磨平整，以保证油漆光洁。2.3刷油漆：头遍油漆应刷得薄而均匀周到，头遍油漆干燥后刷后一遍油漆。油漆共刷三遍每遍油漆均要结合牢固，门扇的上冒头顶面和下冒头底面不漏刷油漆，楼梯栏杆金属面油漆应当除锈，刷二遍防锈漆后再做油漆。第六节 防水工程1施工时按设计要求切实安排好施工工序，在施工屋面保温及防水工程时不得与其它工程交叉作业，在屋面保温防水工程完成后，应采取保护措施155、。保温材料在施工时应保持干燥状态，其含水量不得大于当时气象条件下的自然含水量，防水卷材的施工在无雨的条件下进行，铺设卷材时凡阴角、阳角及形状变化处均应采取加层加固处理，特别是在屋面防水与雨水口连接处，须精心施工，保证其密实无缝。预埋排水管在施工中应切实做好可靠的保护措施，确保混凝土及其它杂物不跌入雨水管中。工艺流程：蓄水试验基层处理找坡层找平层防水卷材保温层找平层、防水层。2结构自防水根据对各种屋面防水工程经验，屋面工程中应确保现浇楼面混凝土振捣密实，在屋面施工前对结构层进行养水48小时试验，如有渗水现象应在处理后再做屋面层，提高屋面结构的自防能力。3水泥砂浆找平层施工3.1清理基层：将结构层156、上面松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。3.2冲筋：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m左右，在排水沟处、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3.3抹找平层：在铺砂浆前，基层表面洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杆沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实，砂浆稠度控制在7cm左右。3.4压实：砂浆铺抹销干后，用铁抹子压实三遍成活，头遍抹浆拉平时，应使砂浆均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第157、三次压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。3.5养护：砂浆找平层抹平后，常温时24小时后护草袋浇水养护，养护时间不少于7天，干燥后即可进行防水层施工。4保温板层4.1清理基层：基层表面泥土、杂物应清理干净。4.2保温板应找拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。4.3分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，相连两板高度一致。4.4保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填补缝隙。4.5板状保温层如需留设排汽槽时，应在做砂浆找平层分隔缝排汽道处留设，不得遗漏。4.6保温158、层铺设坡度及排汽槽的位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。5防水卷材层施工5.1防水卷材施工前先检查基层的平整和干燥层度，卷材的铺设由屋面最底处往最高处方向铺贴，上下卷材铺贴方向要一致，严禁相互垂直铺贴。5.2涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷与卷材性能配套的基层处理剂，涂刷时动作要迅速，一次涂刷均匀，切忌反复涂刷。在基层处理剂干燥后弹出卷材铺贴的位置线，然后按铺贴程序在基层处理剂上涂刷胶粘剂。再用卷材铺贴在基层上，用压辊均匀滚压，排除空气，压实卷材，并留出卷材搭接宽度。5.3防水层施工时先做好节点部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟时，卷材宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。5159、.4铺贴卷材用搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开，搭接宽度应满足设计和验收规范要求。卷材屋面节点部位的施工十分重要，施工中要在设计允许条件下参考常规做法，既要保证质量，又要方便施工，先高后低的原则进行。6细石混凝土层6.1工艺流程：处理、清理基层绑扎钢筋设置分格缝木条浇筑细石混凝土二次压光覆盖养护取出分格缝木条清缝嵌缝铺贴板缝保护层清扫、检查和修补验收。6.2 绑扎钢筋网：为保证钢丝位置留置正确，采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断并弯钩，放置钢筋网时不得损坏卷材防水层。6.3 留置分格缝：分格缝木条做成上口宽20-40mm，下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条涂刷160、隔离剂。6.4 浇筑细石混凝土：细石混凝土所选用的水泥、水、骨料应符合规范，且粗骨料粒径不得大于20mm，浇捣混凝土前标出混凝土浇捣厚度，材料和混凝土配合比。要严格保证质量，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块，在规定区域内的混凝土必须一次连续浇捣完成，不得中断，混凝土应保持连续供应。混凝土的浇筑先远后近，先高后低的原则进行。6.5 养护：混凝土浇筑12-24小时后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14天。7轻集料混凝土找坡层施工7.1 用木板按弹好的墨线装好分格板，并弹好厚度墨线。7.2 按配合比用混凝土搅拌机拌制均匀，由远而近浇捣，并用平板震捣器震捣密实，防止上浮。7161、.3在捣灌过程中要用铁铲操作，避免颗粒与砂浆分层不均匀的现象，避免蜂窝、麻面。7.4在施工保温前将各开间纵横弹线留出排气槽，一般宽25mm，并在二次找平时相应在十字交叉口留排气孔。在女儿墙及天沟角均做水泥砂小圆角，天沟找坡严格按图示要求施工，严禁积水。7.5屋面保温层施工时准备可靠的防雨覆盖材料，严禁砂浆未做时雨水侵入保温层。第七节 安装工程主要施工方法（一）给排水安装本工程的生活给水管采用PP-R管，热熔；消防给水管公称直径采用镀锌钢管，丝扣连接；污废水管道、雨水管道采用ABS工程塑料管，空调凝结水排水管采用UPVC给水管，粘接。室内给水管道及附件安装：1 室内给水管道安装，支架间距应符合下162、有的规定：管道支架间距（mm）表公称直径2025324050水平管500550650800950立 管 90010001200140016002排水管穿越基础及承重墙时，应预留孔洞。管道支架间距应符合下表的规定：管道支架间距（m）表公称直径405075110160水平管0.40.50.751.11.6立 管 1.52.02.02.03给水管道上的阀门，管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀：管径大于50毫米，宜采用闸阀。4阀门安装前，应做耐压强度试验，试验收以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽有20%，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验163、压力应为阀门出厂规定的压力。5 管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。6 水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。7 室内给水管道水压试验压力按下表执行管道水压试验表管材用 途试验介质工作压力（P）试验压力PP-R生活给水水0.6MPa7.1试压应分系统进行，依据施工设计图纸和进度可分段进行试压。试压前应仔细检查管道的管口封堵情况和阀门的开启情况，对于不能参加试压的设备，可接临时管道。试压时，须采取安全措施。7.2试压时，在阀门处挂“管道试压，轻勿动阀”标164、志牌。7.3试压管道的灌水应放在标高最底处，在管道最高处安置排气阀及压力表，灌水时，将排气阀打开排出管内空气，当阀门出水时即关闭。在最低处进行打压。压力表至少安装两个，当压力缓慢上升至试验压力时保持压力10分钟，压力下降不大于0.05Mpa，再降至工作压力，不渗不漏即为合格，合格后把水放净。压试时请监理工程师见证，并做好水压试验记录。7.4试压合格后选择好进水口和排水口，可对系统加到最大流量进行冲洗，直到水流洁净为止。做好冲洗记录。隐蔽工程和保温工作在试压合格后进行。7.5给水管道试压合格后，在验收前应进行通水冲洗 ，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时打开配水点的水龙头，直到出水口的水的清洁度与165、供水口一致为止。8 UPVC管安装：8.1 UPVC管、管件及附属材料的质量要求及检验应按有关规范执行，重点检查管材、管件的产品合格证和使用说明书，是否有明显标志标明生产厂家的厂名及生产日期、数量、检验代号。8.2 管材和管件搬时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。8.3 管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40度的库房内，距离热源不小于1米。管件应逐层码放，不得叠置过高。8.4 胶粘剂和丙酮等清洁剂应存放于危险品仓库重。现场存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火8.5 管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。8.6.1 预留孔洞尺寸：管径75mm时为30166、0300 管径75mm时为（D+300）高（D+300）宽8.6.2嵌墙暗管墙槽尽寸宜为D+60毫米，深度宜为D+30毫米；8.7架空管顶上部的净空不宜小于100毫米。8.8管道系统的横管宜有25的坡度向泄水装置。8.9水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合施工规范规定。8.10管道系统安装时应自下而上分层进行，先安装立管，后装横管，连续施工，安装工艺如下：测量放线，系统单线图，配管，预装配，粘接，接头养护8.11配管应符合下列规定：A断管工具宜选用细齿距、割刀或专用断管机具；B断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；C应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为167、10度15度，倒角长度宜为2.5-3.0毫米。D配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/22/3为宜，并作出标记。8.12管道的粘接连接应符合下列规定：A 管道的粘接不宜在温度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。B 涂抹胶粘剂使用鬃刷或尼龙刷。用于清洁承插口的干布不得带有油腻及污垢；C 在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；D 涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量。E 涂抹胶粘剂后，应在168、20秒内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。F 粘按时，加将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圆。不得插到底后进行旋转。G 粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂插揩干净。8.13室内明敷管应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。8.14管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设平整、牢固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。8.15若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶隔垫。8.16塑料管道与其他金属管道并行时，应留有一定的169、保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100毫米。并行时，塑料管道且在金属管道的内侧。A 在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。本工程每隔两层均应设置查口。检查口应朝向便于检修的方向。暗装立管，在检查口处应安装检查门。B 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生间器具，有污水横管应设置清扫口，其安装方式和位置应符合规范规定。C 在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。D 污水横管的直线段，应根据所输送污水性质的不同按规范规定的距离设置检查口或清扫口。8.18 管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距；横管不得大于2米；立管不得大于3170、米。层高小于或等于4米，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处设支墩。8.19 管道安装后进行灌水试验，其灌水高度应不底于底层地面高度，满水15min后，若液面下降，再灌满并延续5min，以液面不下降为合格。不渗不漏即为合格，合格后把水放净。9 室内PPR给水管安装：9.1 PPR给水管管材、管件应具有质量证明书和合格证，其数据应符合国家有关标准。9.2 PPR给水管搬运时不得采用钢丝绳直接吊运，而应采用非金属绳或钢丝绳套橡胶管来捆扎。放置、搬运时要小心，不得抛摔或拖拽。9.3 PPR给水管的连接由专业厂家提供加接件和电熔连接机，与金属管道连接时，采用钢塑过渡接头连接。9.4 PPR给水管管道在171、连接前应清洁管道内部及管口连接部位，在电熔前要加封临时封堵。9.5在正式连接前，要按专业厂提供的设备和材料，有关技术数据进行电熔连接试验，掌握后才能正式施工。9.6电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。9.7电熔承插连接应将端口切割垂直，用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。通电前还要将两对应的待连接件调直在一轴线上。9.8钢管端与金属管连接应符合相应的钢管焊接，法兰连接或机械连接的规定。9.9给水PPR给水管与其他金属管道平等敷设时应有一定的保持距离，净距离不小于100mm，且在金属管道的内侧。10室内镀锌钢管安装10.1按测绘图所给尽寸进行断172、管和套丝。10.2配装管件。根据现场测绘图中管件的品种，规格进行装配。装配时先在管丝扣上涂上铅油，缠上麻丝，再旋上管件，旋上扣后试试比较顺利，再用管钳拧入，使丝扣外露2-3扣即可。割掉外露麻丝头，擦掉白铅油，补涂上银粉漆。否则丝扣处会生锈。注意，管件旋入不顺时不得用管钳强行拧入。10.3管道安装的一般要求：10.3.1管道安装前，必须对管内污物进行清理。10.3.2根据图纸标出的规格型号以及标准图册制作支架。支架制作应工厂化。先对型钢进行除锈处理，然后对同样规格的支架根据数量采用切割、钻孔、点固、焊接等加工。这样保证支架的统一性。螺栓孔应采用钻孔，不可采用电、气焊割孔，搁管子的横杆可铣成长腰形173、孔，以作微调用。10.3.3 支架制作完毕后应立即清除药皮、飞溅，除锈、刷油，按不同规格型号叠放一起。10.3.4安装支架前先根据图纸的标高沿管道的走向弹线，在墙上（梁上、柱上画好支架安装位置和高度。一般采用膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓孔前可先用一块螺孔定位模板在墙上画出打孔位置，这样就有互换性。对于预应力梁，或钢筋较多的柱墙，应在土建扎钢筋时顿埋钢板，然后支架焊在预埋钢板上，具体情况根据土建图纸和安装图纸定）。10.3.5 钢管安装的支架，管卡间距应符合设计要求。固定支座应牢固。且应同预埋钢板焊接而不应用金属膨胀螺栓固定。活动支架安装管子后应保证管子有膨胀收缩的活动余地。10.3.6 管道穿楼板174、或墙板时，应配合土建埋好预留孔洞。安装时要放置套管。洗手间，开水间穿楼板的套管其顶部应高出地面20mm，底部与楼底面平。安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平。保温管道的套管直径选择时，应考虑套管内径应与保温层外径相同。上下层穿管时应吊线敷设套管，以保持管道安装的垂直度。10.4.1 钢管安装前对不直的管道进行调直，调直一般采用千斤顶进行冷调。10.4.2 钢管弯头应按设计要求选用。多排管道安装时弯头曲度应一致，间距横坚一致。安装时用定位模板定位。10.4.3 管道的坡度和坡向要严格按照图纸进行。10.4.4 法兰垫片的型号，规定要符合设计要求，下料时应按法兰的规格尺寸下料。11 管道的支架间距175、应按设计要求或有关规范要求。采用金属管卡或吊架时，金属管架卡与管道之间应采用橡胶或泡沫塑料软垫。（二）电气系统的安装本工程进线电缆穿钢管埋地暗敷或沿墙敷设，其它所有导线均穿UPVC管埋墙、楼板暗敷。本工程的工作接地采用综合接地系统，接地系统采用TNC-S制式。工程按三级防雷建筑设防。避雷带采用镀锌圆钢制作，利用柱主筋作为引下线。利用基础钢筋作为接地网。1施工顺序：人员、材料、机具准备；接地极和接地网安装；电源进出套管预埋；砼、墙内预埋电线钢管、过线盒、灯位盒；配电箱安装，避雷工程安装；管内穿线；照明器具安装，电气调试和验收。2主要工序的施工工艺：2.1 除锈与涂漆：管子使用前去毛刺，用钢丝刷除176、去表面铁锈，除锈后，将管子的内外表面涂以油漆或沥青漆。并将管内杂清理干净，管子采用管子割刀和砂轮切割机进行切割。2.2 弯管：钢管和电线管的弯曲采用冷煨，当管径50mm时采用手动弯管器；管径50mm时采用电动弯管器，其弯曲半径为管径20mm时为3D（管径）；管径20mm时为6D（管径）。UPVC管弯管应采用热煨。2.3 套丝：管子锯断后，应将管口的毛刺清除。焊接钢管套丝，可用管子绞板，常用的有1/2”-2”和21/2”-4”两种。电线管和硬塑料管套丝，可用圆丝板。焊接钢管套丝可用钢管绞板。套好的丝扣，断丝及乱丝不得大于螺丝全长的10%，接头连接处不许松动。3 配管3.1 管路敷设应依据各配电系177、统图中线路的要数，末级线路（线径为1.5mm2）中配管管径可参照下表的执行：配管管径表线路根数（根）1-23-55根以上配管管径（mm）1620253.2 管道在现浇混凝土构件内敷设时，固定管子方法：可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可用钉子钉在模板上，将管子用垫块垫起，用铁丝绑牢。管子与混凝土模板间保持足够距离，并防止浇灌混凝土时管子脱开，管口明露部分用配套的塑料塞进行封塞。3.3 管道敷设在砖墙内时，一般是在土建砌砖时预埋；否则，应在砖墙上留槽或开槽。线管在砖槽内的固定方法，可先在砖缝里打入木锲，再在木锲上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子钉入，使管子在槽内固定牢固可靠。3.4 管道敷178、设在地坪内时，应在浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钉等打入地中，用铁丝将管子绑牢。为使管子埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，高出层面1520mm。所有的暗敷管，不能有外露现象。3.5 钢管明配时，固定点间距为：钢管固定点间距表敷设方式钢管名称钢管直径（mm）15-2025-3040-5065-100最大允许间距（m）支吊架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.03.6 当管子沿着建筑物的金属构件敷设时，钢管应用支架，管卡等固定。 3.7 明配管拐角时，可用接线盒，以便穿线施工。3.8 接线盒、灯头盒在浇捣混凝土之前，位置应进行放样，盒子内用螺母进行加固和密封179、，并与周围的钢筋进行焊接，以防接线盒走动偏位，在浇捣混凝土时，安排有人值班，对管线的位置进行守看，以防偏位等现象。3.9 连接、接地钢管安装：厚壁钢管与厚壁钢管之间采用套管连接，套管长度为1.53D（管外径）；薄壁钢管须采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；钢管与接线盒、开关盒之间采用套丝加螺母连接。接地跨接线的直径应按下列规定： 接地跨接线规格表公称直径（mm）跨接线电线管钢管圆钢材32256403285040-501070-8070-8012以上公称直径80时，采用-254扁钢。4、穿线41 导线在垂直弯路中的固定方法在垂直管路中，为减少管内导线的下垂力，应在下列情况下装设180、接线盒：管路长度大于20m，导线截面在50mm2及以上时，或管路长度大于30m，导线截面为35mm2及以下时，固定在盒内用线夹进行固定。42 穿在管内绝缘导线的额电电压不应低于500V。43 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内。44 管内导线的总截面（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。45 在浇捣混凝土后，将管内的铁丝用塑料硬线换出，以防管内铁丝时间长了与电线管、钢管生锈粘牢。45 配线按电气系统的分相要求进行，一般规定：相线A、B、C分别为黄色、绿色、红色、零线为浅蓝色，PE保护线为黄绿相间花色。46 穿线前应严格戴好护口，并采用放线车放线，以防导线背扣。47 181、穿线时，在接线盒、开关插座盒 、灯头盒、配电箱、接线路处按照施工规范预留接线长度，以便接线。5导线连接的基本要求5.1 导线连接的基本要求5.1.1 接触紧密,稳定性好;与同长度同截面导线的电阻比应大于1。5.1.2 接头的机械强度不小于导线机械强度的80%；5.1.3 接头包扎的绝缘强度应与导线原来的绝缘强度一样。5.1.4 导线绝缘层剥切方法：导线绝缘层可使用剥线钳，也可采用单层剥切法，这种单层剥切法适用于单股线或多股塑料线。5.2 多股铜导线连接：本工程局部线路采用BV及BVR多股铜导线。采和单卷法连接，把多股导线芯顺次解开，再将各张开的线端相互插嵌，插到每股线的中心完全接触，使其紧帖导182、线。5.3 导线的连接也可采用机械冷压连接，因为这种方法有时有它的优点，操作工艺简单，不耗费有色金属，适很用现场的方便施工。5.4 导线出线端子装接1Omm2及的单股导线，可直接装接到电气设备的接线瑞子上，其方法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头的弯曲方向与螺栓（或螺母）拧入方向一致。1Omm2以上的导线必须采用铜端子连接，可采用锡焊法或压接法。6、电气照明器具及配电箱（盘）安装6.1 灯具及开关插座的安装6.1.1 需接地或接零的插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。6.1.2 卫生间插座一般离地1.3M，其余插座距地为0.3M。接地端子箱离地0.3M。手动报警按钮及按钮旁对讲电话插座离地1183、.5M，楼层显示器离地1.5M。6.1.3 插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物,表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。6.1.4 插座的接地（零）线应采用铜芯导线单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。6.1.5 灯开关的安装高度应便于操作，要求距地1.3m安装，要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。7. 配电箱安装7.1配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现像，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱门开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。8. 接地与避雷系统安装8.1 按三类防雷建筑物考虑，在屋184、顶设置避雷带，凡突出屋面的所有金属构件，均应与避雷带可靠焊接，利用建筑物结构柱内二根主钢筋（16mm）作为引下线，防雷带和主钢筋必须可靠焊接引下线和基础底盘钢筋焊接为一整体做为接地装置。8.2 避雷带与女儿墙压顶扁铁焊通，女儿墙压顶扁铁采用焊接，连成封闭环状并与引下线可靠焊接。避雷带支架间距1米，转角外0.3米。屋面网格均应小于10m*10m。屋面上的所有金属构件，均应与避雷带及引下线可靠焊接连通，组成一个完整的避雷网。8.3 各种电气工作接地，防雷接地，电气设备保护接地，等电位联结及其他电气设备的功能接地合用同一接地体（联合接地体），即利用建筑基础桩基及承台内主钢筋作为接地极。在外墙部分引下185、线距地0.5mm高测试卡子。8.4 为防止人身触电的危险,工程设专用接地线(PE)即TN-S系统配线,并进行总等电位联结.8.5 接地线采用焊接,焊接必须牢固无虚焊,连接至电气设备上的的接地线,应采用镀锌螺栓连接.接地线及其紧固件应采用镀锌防腐措施,在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装保护套管。第十四章 确保工程质量措施第一节 工程质量目标与方针工程质量目标：合格；分部分项工程合格率100%；杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量通病；工程技术资料严格按规范要求，达到齐全、正确、工整、同步。工程质量方针：质量第一、用户满意；顾客至上，争创一流。第二节 质量责任制根据项目各职能人员岗位分解质量责任，在186、项目实施过程中认真履行各自职责，并由项目经理协调质量管理工作。第三节 质量保证体系一质量保证体系：反馈项目经理技术负责人技术品质量员材料员控制材料进场验收质量准确引测轴线标高准确留设门窗洞口按工程施工图正确编制安装施工计划并控制安装施工技术质量安装关砌木工翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制钢筋班组施工技术质量钢筋翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制钢筋班组施工技术质量试验员后台计量正确如实测试材料按规定填写质量统计资料控制各工种质量质量员督促班组施工操作质量实行三检制度施工员明确合同质量目标实施质量奖罚措施成本员质量计划实施、控制全过程施工质量在确保工程质量的前提下落实安全措施确保施工安全安全员187、资料员及时如实汇总工程资料与进度同步二、质量保证体系的落实1加强施工管理工作1.1 严格执行ISO9001贯标程序文件与质量保证手册。1.1.1 项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关质量保证手册及质量管理与质量保证体系程序文件。其目的在于能“一次建成用户满意的产品”，防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至服务的全过程出现不合格现象。同样也是我们贯彻公司质量方针，达到质量目标，承担质量责任和向顾客提供质量保证的基本文件。1.1.2 在执行过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。1.2 组织保证、实现目标管理。1.2.188、1 建立强有力的项目班子。1.3 加强对项目质量因素的控制。影响施工项目质量的因素分五大类即为：人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。1.3.1 人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人的积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。1.3.2 材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。1.3.3 机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同189、的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班接度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳状态，为提高工程质量创造有利的条件。1.3.4 工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等，一旦审核完毕作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。1.3.5 环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特190、点和具体条件，对影响工程质量的环境应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。1.3.6 成立相应QC小组为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系，在本工程施工过程中根据工程进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷等多个QC小组，各QC小组由项目经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。各QC小组成立后按“PDCA的四个阶段，八个步聚”开展活动，针对每一QC内容的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五方面进行分析、总结，稳定和提高工程质量。2 加强各阶段工程质量的控制和管理2.1 事前质量控制2.1.1 做好施工准备工作施工准备工作贯穿施工全过程中。191、技术准备：熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，编制详细的施工组织设计以及塔吊装拆、外脚手架工程等等专项施工方案，并经项目技术负责人、公司总工程师的审核、审定后方可实施。2.1.2 物质准备开工前对原材料、机械设备、周转材料进行准备，将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进场的员工都进行针对本项目的培训。2.1.3 施工现场准备现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。2.2 事中质量控制2.2.1 全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施有交底，192、图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有检验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员否决权，质量、资料有档案。2.2.2 项目从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专面质量管理员。真正地做到将质量通立竿见影消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。2.3 事后质量控制2.3.1 组织横向单位配合进行设备等试运转，准备好竣工验收资料，组织自检和互检专检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。193、3 加强对施工班组的管理3.1 施工班组的选择3.2 技术素质的测试3.3 班组责任制的确定建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。4 确定合理的施工顺序及方法4.1 确定有针对性的操作方法严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后最后确定，并且特别是对装饰工程的细部处理创特色方案进行研究讨论，并请质检站同志一同参加。合理地处理和确定，为创杯工作提供良好的影响194、。4.2 对操作质量进行全方位的跟踪建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有项目部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到项目经理到各班组长，作为创优工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作与质量目标紧密地挂钩，并且给予各质量检查人员有否决权，真正地做到不符合质量要求的工序不许通过。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，将工程质量达到一次成优。4.3 建立完善的检查交底制度4.3.1 建立三级检查制度，班组自查，项目检查，公司核查三查制度。4.195、3.2 对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识。5 资料档案管理工作5.1 项目配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全的要求，提交资料符合城建档案的有关规定。5.2 项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关ISO9001贯标资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后196、在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，从而真实反映工程施工过程技术性文件。6项目施工横向单位的配合、协调、管理6.1 加强计划管理：项目部每周、每月召开生产调度会。提交每周、本月完成工作情况及下周、下月施工进度的安排，找出差距。对施工过程中的安全、质量问题落实各项措施。各分包单位必须严格按总包单位所编制的总进度计划表编排分包阶段的各项计划，并相应提出确保措施。总包单位将对施工进度实行动态管理，确保总工期目标的实现。会议内容形成纪要形式，发至相关部门和人员。第四节 保证质量技术措施1土方工程1.1基柄挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做197、好详细记录，并及时知甲方和设计院。2混凝土垫层2.1混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或第隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实用木蟹抹面。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。3 模板工程3.1 实行模板放样制度模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。3.2 做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎198、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。4钢筋工程4.1 本工程使用的钢筋质量必须符合国家有关标准的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。不使用进口钢材，全部钢筋均在现场加工制作。16以上的钢筋采用焊接。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告，钢筋焊接必须符合钢筋199、焊接及验收规程JGJ18-2003。4.2 钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗证书。4.3 钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。4.4 钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道通知业主、监理验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。4.5混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫块不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。5混凝土200、工程5.1 本工程混凝土采用商品混凝土，分不同情况、不同部位对各操作班组进行技术交底。5.2 混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，浇捣墙柱时，分层（50CM内）振捣密实。5.3 混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做配合比试验。砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。5.4 为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用具必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。5.5 混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，201、注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层纺织袋，定时在纺织袋上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2Mpa前，人不能在混凝土上践踏。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计强度的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。5.6 浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。6砌体工程6.1 砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。6.2 水泥使用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。6.3采用中砂，用5mm孔径的筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子含泥量不超过10202、%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%。6.4 砂浆的配合比由试验室提供。6.5 隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。6.6 每日砌筑高度不超过1.8m。砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。6.7 施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。第十五章 季节性施工技术措施第一节 雨季施工1雨量大小的确定雨量采用积水的高度来表示小雨：一天的雨量小于10mm中雨：一天的雨量为1025mm大雨：一天的雨量为2550mm暴雨：一天的雨量大于50mm,或12小时的雨量大于30mm。2 安全措施2.1 现场排水2.1.1 根据总图利用自然地形确定排水方向，203、按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。2.1.2 雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。2.2 临时设施和设备的防护2.2.1 施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒。周围不积水。2.2.2 脚手架，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨前、后要及时检查，发现问题应马上处理，马道上必须钉好防滑条。2.2.3 施工现场的机电设施（配电箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施和接地措施。2.2.4雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中政策供电。2.2.5怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等204、，应放工室内，或设立竖立的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。2.2.6施工现场的脚手架、塔吊、提升机必须高避雷装置，接地电阻应不在于10，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即关闭电源离开。2.3 屋面工程2.3.1 屋面尽可在雨季前施工，并安装好雨水管，以利排水。2.3.2 雨天严禁卷材屋面施工，卷材、保温材料不准雨淋。2.3.2 防水材料的施工，应确保基层含水率符合要求。2.4 抹灰工程2.4.1 雨天不准进行室内抹灰。至少应能预计12天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。2.4.2 内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。室内抹灰宜在屋205、面完成后进行。2.5 雨天不宜作罩面油漆。第二节 高温季节施工1 准备工作1.1 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。1.2 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的人员适当调换工作。2 技术措施2.1 钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。2.1.1 认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用麻袋加以覆盖，并206、浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，或用薄塑膜包封养护，免受曝晒。2.1.2 根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。2.1.3 浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降底和延缓混凝土内部温度峰值。2.1.4 厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土207、的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。2.1.5 遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2.2砌体工程2.2.1 高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在筑砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。2.2.2 砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与易性。2.2.3 砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护2.4 屋面工程2.4.1 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行操作。2.4.2 刚性屋面混凝土施工气温208、宜在5时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖麻袋，避免曝晒，及时进行浇水养护。第三节 抗台风方案1人员及组织机构的准备考虑XX县地处沿海，台风袭击相对较频繁，项目部成立以项目经理为组长的抗台应急领导小组，一面负责抗台工作，负责制订应急预案。应急小组成员在出现台风时，要迅速出击，实施抢险工作。设立专人收听天气预报，负责收听和发布天气情况。2物资准备项目技术部制定防台物资需用计划报经项目经理审批。材料员负责防台抢险物资的采购仓库管理员负责防台物资的保管，如足量的防风用钢丝绳等，并负责日常检查，确保性能良好。安全员工定期组织对物资情况进行检验，确保险情出现时能够及进有效地投入使用。209、并负责对临时设施、脚手架、材料、机械设备、临时设施（包括办公室、职工宿舍等加固）等各方面的防台措施执行情况的日常监督和检查。3预防措施公司工程管理处及项目部定期对配电房、输电线路、配电柜（箱）、开关箱、机械设备、脚手架、材料堆置等进行检查，发现隐患，立即整改。公司工程管理处及项目部定期对工地围墙、房屋坚固性进行检查，发现危墙、危房，立即整修。4应急预案接到预报时，各部门立即组织人员对重要部位进行防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具、塔吊等要用钢丝强拉牢或采取其它加固措施。台风来临前，一切生产工作立即停止，所有施工人员应转移至安全地带，现场实施2210、4小时连续指挥。领导小组及时到位，指挥抢险工作，并向有关上级部门及时汇报。各部门抢险突击队立即集合到位，在领导小组指挥下实施抢险工作。台风过后，立即对整个现场设施进行检查，及时处理，总结经验与教训。第十六章 保修组织措施该工程竣工验收后，在国家规定的建筑保修期内我们公司每月回访一次。建筑工程保修期A、屋面防水工程、卫生间防水、个墙面防渗漏、房间防渗漏为5年。B、供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。C、电气系统、给排水管道、设备安装为2年。D、装修工程为2年。回访内容A、屋面、卫生间、墙面防水情况、给排水系统情况。B、其他工程质量情况。C、新材料、新技术、新设备的性能及使用效果。D、向业主说明设211、备和建筑物维护的注意事项。回访当中如有问题，在三天之内主动修理，若因甲方使用不当造成损坏等，甲方提出须我们协助修理的，我公司责无旁贷给予修理。顾客（业主）投诉的处理由接受投诉的部门及时把投诉信息传递给主要责任部门如市场部（经营处）、工程管理部（质安处）等，由主要责任部门负责落实人员，采取措施进行处理，处理的结果需得到业主认可。保修期后，这一工程作为我们公司的精品如出现一些情况，那我们也随时随地关心着这一工程。每年我们质安科都要回访一次，征求用户的意见，及时进行修理，发生费用问题协商处理，只有用户来电要求修理，我们在三天内及时进行修理，需抢修的，根据需要可当天3小时内到达现场进行修理。为了按质按期准确的进行保修和维修，竣工图及竣工资料我公司均完整保留一套，真正做到我们的产品使用户一辈子放心。