1、建筑维修加固工程构件补强、增加钢楼梯雨棚施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一节 项目组织机构及工程概况41.1、工程概况51.2、编制依据61.3、施工目标71.4、拟投入本工程的主要施工设备计划71.5、拟配备本项目的试验和检测仪器设备表81.6、拟投入劳动力计划91.7、拟投入本工程主要材料（包括周转材料）供应计划9第二节 施工工艺技术102.1、增加基础及柱子结构施工工艺102.2、 柱外包钢加固施工工艺292.3、钢筋网砂浆加固墙体施工工艺302.4、楼面细石混凝土叠合层施2、工工艺312.5、 钢结构制作与安装施工方法332.6、植筋382.7、装修工程42第三节 施工安全保障措施513.1、确保安全生产的组织措施513.2、确保安全生产的技术措施53第四节 施工质量保障措施564.1、质量目标564.2、质量保证体系564.3、确保工程质量的组织措施574.4、质量管理制度584.5、确保质量的技术措施60第五节 施工工期目标保障措施615.1、工期目标615.2、确保工期的组织措施615.3、确保工期的技术措施645.4、施工进度计划图66第六节 文明施工保障措施666.1、文明施工、环保目标666.2、确保文明施工的组织措施666.3、确保文明施工的技术措施3、676.4、施工场地总平面布置686.5、临时用地计划68第七节 环境保护措施和节能施工方法697.1、主要污染源697.2、主要措施和节能方法707.3、噪声控制管理方法727.4、污水、废水排放管理方法747.5、现场粉尘控制措施747.6、节水措施767.7、节电措施777.8、夜间施工光污染防治措施78第八节 雨季及高温施工措施798.1、场地798.2、材料贮备及防雨用品准备798.3、防触电、雷电措施798.4、雨季施工、防护措施808.5、高温季节措施808.6、其它81施工组织设计第一节 项目组织机构及工程概况1.1、项目组织机构项目组织机构表项目经理项目副经理项目技术负责人技4、术部专 业 作 业 队经营部预 算 员会 计工程部机 管 员材 料 员安 全 员材 料 员质 检 员专业工程师1.2、项目组织机构各部门职能序号人员主 要 职 能1项目经理对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。2项目副经理合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量达到计划要求。切实抓好安全生产、文明施工。根据施工需要，审定上报的劳动力计划，保证工程按时交付使用。协调 土建、机电、业主指定分包、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系，以及与政府各职能部门的联系，确保工程5、有序进行。3项目总工负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。4项目工程师负责工程各项技术文件资料的质量，对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工序方案，并负责检查执行落实情况，参加并指导QC小组活动。5质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检6、查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。6安全员强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、地区和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。7施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。8资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。9造价人员根据图纸及现场实际工程量，确定工程结算量及工程决算。10材料员1.1、工程概况工程概况： 本工程为中国XXXX*工程项目，依据*（甲方）提供的初步加固方案图，对原结构局部进行加固处理7、，对增加荷载后不能满足使用要求的个别构件进行补强加固，增加基础和框架柱至楼顶用塑钢窗全封闭，并增加钢楼梯和钢雨棚。1.2、编制依据编制依据：1.*（甲方）提供的初步加固方案施工图；2.混凝土结构加固技术规范（GB50010-2010）；3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；4.钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）；5.建筑结构加固工程施工质量验收规范(GB 50550-2010)；6.建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)；7.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2005)8.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(8、GB50168-2003)9.电力线路施工及验收规范（GB50173-2003)10.电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)11.建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2002)12.建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002)13.建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88)14.建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）15.施工现场情况、工程特点、企业的技术和管理水平；16.相关的技术标准、规范、安全管理规定及其他资料等。1.3、施工目标2.3.1、工期目标施工工期为30日历天。2.3.2、质量目标工程质量保证合格,9、力争优质工程。2.3.3、服务目标以信誉第一、用户至上的原则和服务，满足业主各项合理要求。2.3.4、安全目标杜绝一切安全隐患、伤亡事故。1.4、拟投入本工程的主要施工设备计划 详见附表一：拟投入本工程的主要施工设备表拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电焊机ZX5400D4成都电焊机厂20084.5I400A包钢、钢结构2压胶器52 KW3运输汽车后八路14电锤BS-385德国5磨光机TD-1115上海磨光机厂6空压机1郑州空压机厂7钢筋弯曲机GF161苏州11.5 KW8钢筋切断机GQ401苏州13 KW9夹具顶杆110、0郑州10毛刷30郑州11胶手套30郑州12滚筒5郑州13对讲机若干200914压胶器52 KW基础15手电钻5日本基础、墙体1.5、拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 详见附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪DJ21上海20081年测量放线2水准仪DS32上海20081年测量放线3墨盒4郑州测量放线4卷尺5郑州测量放线5孔径检测仪检测单位提供6孔深检测器具检测单位提供7泥浆比重计检测单位提供8坍落度仪检测单位提供1.6、拟投入劳动力计划 详见附表三（附后）：劳动力计划表1.7、拟投11、入本工程主要材料（包括周转材料）供应计划本工程工期短、工作量大且涉及多工种作业，因此涉及到的材料种类和规格繁多，稍有疏忽就可能造成窝工、误工等影响工期事件，因此本着“合理组织、精心选择、质量优良、满足施工、减少库存、杜绝浪费”的原则，编制了合理科学的材料供应计划，详见附表四：主要材料（包括周转材料）供应计划表。主要材料（包括周转材料）供应计划表材料名称规格型号单位数量计划进场时间备注钢筋级，各种型号t14.77月16日、7月24日分两批进场钢筋级，各种型号t2.17月16日一次性进场钢筋级，各种型号t4.57月16日一次性进场模板张607月16日一次性进场混凝土各种规格M3105视情况分批进场12、水泥t40视情况分4批进场钢板、钢材各种型号t37月18日一次性进场硬聚氯乙烯管20m2507月22日分批进场绝缘导线各种型号m28007月29日、8月1日分两批进场配电箱各种规格套47月29日一次性进场灯具各种规格套1708月1日一次性进场卫浴设备各种规格7月29日一次性进场其他材料视情况分批进场说明：计划开工日期为7月15日，具体开工日期按照合同约定，材料供应计划根据合同开工日期提前或者推迟。第二节 施工工艺技术2.1、增加基础及柱子结构施工工艺 工艺流程：测量定位放线承台基础土方开挖施工基础土方回填首层测量放线首层柱钢筋制安隐蔽验收支柱模模板验收支梁模板模板验收梁钢筋制安隐蔽验收浇梁柱砼13、养护重复首层工艺至顶层。2.1.1、测量放线：根据图纸及原有建筑物找出相应的轴线，用经纬仪找出控制点，楔入木桩，在木桩顶部重新找出控制点顶入小铁钉以备后用；每次施工放线，在控制主轴线弹出后，再按工长要求，加设数条辅助控制线，用以控制一些不平行于轴线的梁、柱，在放线的同时，用红油漆在控制线上画上红三角并注明控制线的编号，便于今后寻找。根据原有建筑物0.000，用水准仪准确地将高程引测到施工现场附近便于使用不易破损的地方，建立高程控制网。用于监控水准点的位置应稳定不下沉，不变形。引测高程水准点，点与点之间形成一个水准闭合网，确保高程点准确。高程控制：采用吊钢尺法，在外墙、边柱或楼梯间吊上钢尺，于施14、工层架设水准仪读数，把下面标高传到施工层。2.1.2、土方开挖：本工程基坑开挖采用自然放坡开挖，坡度1：0.8，基坑周边按照规范要求预留出工作，一般为垫层边外0.3m，基坑土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车可直接驶至基坑边，挖掘机可即挖土即装车运走。挖出土方集中至场外集中堆放，以免影响其他工序施工，基坑回填时再从该处取土回填。为避免对持力层土壤的扰动及基坑暴露时间过长，机械挖土須挖至设计标高+30cm处，待验槽合格后人工修平至设计标高，并随即做砼垫层。2.1.3、基础施工：（1） 承台模板： 基坑土方开挖至验槽后，应及时平整基坑底土面，浇注砼垫层，然后安装承台或基础梁模板。承台底模采用垫15、层素砼，侧模板则采用18mm厚木夹板，外加二层8080木枋，侧模板用斜撑在坡面上的木桩撑牢，斜撑间距600。（2） 钢筋工程：1） 一般规定： 钢筋分批进场，且进场钢筋必需有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规定做钢筋原材复试。 在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆放场配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。2）钢筋加工制作a、钢筋原材料进场：钢筋加工场保管员负责钢筋进场的验收和管理，钢筋进场后，钢筋加工场保管员核对钢材出厂标识、材质证明，并进行外观检查，无误后卸车。b、钢筋调直：当钢筋原材为盘圆时，钢筋須16、经过调直后才可使用，参见钢筋调直切断机操作规程c、编制配料单：编制配料单即钢筋加工分析，对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单。d、运筹下料切断：运筹下料即根据运筹法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使钢筋损耗量降至最低点，下料切断时尺寸度量必须准确，误差在允许的范围内。当某种钢筋数量较多时，为防止积累误差的出现，每加工20根复核一次。使用切断机必须遵循钢筋切断机操作规程。e、弯曲成型：在钢筋弯曲机上进行弯曲成型，工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径，钢筋加工遵循国家规17、范，其最小弯心直径，级钢为2.5d、级钢为4d，弯钩增加长度按设计要求采用。弯曲后的钢筋尺寸误差必须在允许范围内，当弯曲弧形钢筋时，应分多次试弯，不得超弯后再回弯，以免损坏机器或伤人。钢筋在弯曲过程中若发生脆断，则继续随机加工三根，如果全部出现脆断，则本批钢筋悬挂“待验证”标识牌，并取样送质检站复验，并做好相关记录以便进一步处理。弯曲操作参见钢筋弯曲机操作规程。3)基础钢筋绑扎a、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网，则須将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。b、基础底板采18、用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，保证钢筋位置正确。c、钢筋撑脚每隔1m放置一个，其直径选用：当板厚小于20cm时为8mm。d、钢筋的弯钩应朝上，不要倒在一边，但双层的钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4）质量检查 钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：a、根据设计图纸检查钢筋有钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置。b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。c、检查砼保护层是否符合要求。d、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。e、钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒（片状）铁锈。f、钢筋的位置允许偏差不得大于规范要求。g、检查柱头插筋的位于是否正确，固定是否19、牢固。(3)砼工程1）一般规定：本工程采用商品混凝土，现场管理人员和作业人员都必须十分清楚地了解各种砼的标号、特性、所用的部位、要求，以确保工程的内在质量。混凝土出场前必须经过试验，砼试验申请单上要注明强度等级、用量、碎石最大粒径、抗渗等级、防裂、缓凝时间、坍落度要求等。砼的供应做到及时、连续、保质。 商品砼进场时，检查运货单上的砼强度等级、灌装时间，出罐时砼是否有离析现象，坍落度是否符合要求，发现问题及时与供应商联系处理。同时收集整理好砼配比单、水泥强度、砂、石、钢筋分析试验报告，归档保存。2）、砼浇筑顺序 基础砼施工时，应依照施工流向进行浇筑。3）、砼浇筑方法和质量要求浇筑方法a、基坑挖至20、接近基底标高后，原素土夯实。b、基坑开挖达到设计标高后，原素土夯实。c、用3：7砂石找平超挖部分（或根据设计要求），并找平至设计标高。d、C15素砼垫层浇筑。e、承台及地梁模板安装、钢筋绑扎。f、分区按施工流向浇筑承台及地梁砼至设计标高。g、砼养护。砼的选用和运输 承台砼采用商品砼浇捣，为满足泵送要求，砼塌落度应为140mm160mm。砼的浇筑 承台砼应分层浇筑，薄层控制在300400mm之内，且控制浇筑使其均匀上升，避免出现过大的高差。下料采用砼输送泵输送至使用位置。 在浇筑时，为了便于振捣密实，在确保上下层砼的时间间隔不超过砼的初凝时间前提下，加强砼的振捣，同时在砼浇捣过程中，就地实测砼的21、塌落度和浇筑的温度，并按规范要求留置砼试块。砼的振捣 承台砼的振捣，采用插入式和平板式振动器振实。振捣时，应符合下列要求：a、插入式振动器每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。b、表面振动器的移位距离，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。c、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼泌水处理在承台砼的施工过程中由于会产生上涌的泌水和浮浆，因此在砼垫层的施工时，预先做出2cm的坡度，使泌水能通过垫层的坡度外留出侧模板，22、部分来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进至边模时由模板下部的预留孔排至坑外。砼的表面处理当砼浇筑至设计标高时，对其表面出现的浮浆应及时刮尺刮平，以闭合收水裂缝，同时加强养护。砼的养护在砼表面覆盖一层塑料薄膜，利用砼的水灰比蒸发水达到养护的目的，并起到保温的工效。当砼浇筑5天后，砼处于降温状态时，可揭去薄膜，专人浇水养护。4）混凝土试块留置现场每一部位均留置试块，测同条件、标养强度2.1.4、土方回填：填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查，并作好记录，并在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取四周同时对称下料回填。原粘土分层（夯）回填，必要时视情况用石粉回填。2.1.5、0.000以上施工23、：模板工程1） 柱模板制作：计划采用建筑胶合板制作柱板，配8080木枋，用14500圆钢螺丝钻孔夹固（见图1）另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢。 图12）模板安装工艺流程（1）、安装柱模板工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。（2）、安装梁模板工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检（3）、安装楼板模板工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。3）模板拆除当柱砼强度达到10Mpa时，可开始拆模。首先拆除拉筋，然后拆开组合模板的螺栓，拆开的模板严禁摔撞，应及时清理干净，并涂脱模剂，按每节模板为一个单元，上24、好螺栓，竖向放置，严禁叠压横放。2.1.5.2梁柱钢筋工程（1）钢筋加工制作1）在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆场配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成口钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。2）梁、板、柱的钢筋现场制作，现场安装。绑扎前必须认真按图核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否与配料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎。现场应先预制梁、板、柱的砼垫块并按分类规格堆放，要求梁每1米距离设置一垫块，板每平方米设置一垫块，以确保楼板面层钢筋位置。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入预埋管线安装，再绑扎面层钢筋。（2）钢筋绑扎工艺流程：1）柱25、剪力墙钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2）梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。（3）钢筋的连接 本工程的柱钢筋采用电渣压力焊，梁的水平钢筋采用电弧焊。1）钢筋电渣压力焊施工工艺A、施工准备材料要求a、钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。b、焊剂焊剂的性能应符合GB5293碳素埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为1，常用的为熔炼型高26、锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前須经250300烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。c、主要机具设备手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电源电压较高（TBS以上）的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机电源容量较小时，也可27、以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。d、作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准备掌握各项焊接参数。电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合砼结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。28、B、施工操作工艺a、工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查电源压力焊的工艺过程 闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电 b、检查设备、电源 确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。c、钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。d、选择焊接参数 钢筋电渣压焊焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表，不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊29、接通电时间延长约10%。钢筋电渣压力焊焊接参数钢筋直径（mm）焊接电源（A）焊接电压（V）焊接通电时间（s）电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t216200-25040-4522-2714418250-30040-4522-27155e、安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。f、安放引弧开的铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂。g、试焊、作试件、30、确定焊接参数。 在正式进行钢筋电渣电压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。h、施焊操作要点 闭合回路、引弧：通过操纵或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢31、筋全断面加速熔化。 接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷是区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。C、焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，按下表查明原因，采取措施及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防治措施轴线偏移1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装夹具和钢筋3、 及时修理或更换已变形的电极钳口4、 焊接操作过程避免晃动接头弯折1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、 焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、 及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、 32、正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2、 避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托3、 防止焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失4、 避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1、 减少钢筋端面的不平整度2、 装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致3、 焊剂回收使用时排除一切杂质4、 避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、 防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失过热（焊包薄而大）1、 合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法2、 减少焊接时间3、 缩短电渣过程气孔、夹渣1、 遵守使用焊剂的有关规定2、 焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、 缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、 33、及时进行顶压过程D、质量要求a、外观质量钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的领衔不得超过钢筋直径的0.1倍；同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。b、试验要求钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试样进行复检；复验结果，如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。2）钢筋搭接电弧焊施工工艺A、电弧焊机与焊条的选用a、电弧焊机的选用本工程采用电弧焊工艺焊接钢筋，34、电弧焊机拟选用3台交流焊机。b、焊条的选用电弧焊焊条类型的选用见下表电弧焊焊条类型选用焊接形式钢筋级别I级钢II级钢搭接焊E43结550电弧焊焊条直径和焊接电流的选用见下表电弧焊焊条直径和焊接电流搭接电弧焊焊接位置钢筋直径（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）平焊10121422253236403.245590130130180180230190240立焊10121422253236403.245580110110150120170170220B、搭接电弧焊工艺a、施焊前，钢筋的装配与定位应符合：钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一直线。b、施焊时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接35、钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。c、钢筋接头采用搭接焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h0.3d，并不得小于10mm。钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h0.35d，并不得小于6mm；焊缝宽度b0. 5d，并不得小于8mm。C、搭接电弧焊注意事项 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。D、质量要求a、外观要求钢筋电弧焊接头36、的外观检查，应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表规定：项次偏差名称单位允许偏差值1234567接头处钢筋轴线的曲折接头处钢筋轴线的偏移焊缝高度焊缝高度焊缝长度横向咬肉深度焊缝表面上气孔和夹渣在长2 d的焊缝表面上度mmmmmmmmmm个40.1d（3）0.05d0.10d0.50.52注：1、允许念头值在同一项目内如有二个数值时，应按其中较严重的数值控制； 2、d为钢筋直径。b、拉伸要求钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合下列要求：三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；至少有两个37、试样呈塑性断裂；当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果如仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。混凝土浇筑（1）砼浇筑前的准备工作A、验模a、对照设计图纸，检查模板的平面位置、竖向标高、长度、截面尺寸及预留孔洞等正确与否。b、模板及支撑的强度、刚度和稳定性是否可靠，能否承受施工荷载和振捣作用。c、模板内侧杂物清理干净，缝隙和孔洞堵严密。B、验筋a、对照图纸，检查各控制截面钢筋的级别、直径、间距、搭接等是否符合设计要求，重点检查保护层是否已挂好，砼浇筑过程中保护层是否能保证。b、砼38、浇筑过程中钢筋绑扎是否影响砼的振动。C、验收合格后，砼、木工、钢筋工三大工种签工序交接记录。（2）砼浇筑的要求a、下雨天浇筑砼应采取塑料薄膜遮盖等有效措施。b、若砼浇筑之前有离析现象或已有初凝现象，经重新搅拌后方可浇筑。c、砼入仓高度不能大于2m，若大于2m则需要加串桶或溜槽。d、砼浇筑过程中沾在上部结构的钢筋上的砼需清理干净。e、没留施工缝的结构砼需连续一浇完，最长时间间隔不能超过2个小时。f、浇完砼后，柱、梁等施工缝留设位置的砼需在初凝后打花。g、每一次浇砼时，施工缝的接缝均需用C30水泥砂浆接缝。h、砼浇筑前，需对模板及施工缝进行淋水清洗处理。i、砼浇筑过程中，需派木工、钢筋工值班，随时39、处理砼浇筑过程中的模板、钢筋问题。（3）砼浇筑及振捣的施工工艺 砼振捣采用插入式振动器，振动器振点离基础模板不得小于100mm，振动棒插入长度为棒长度的1.25倍，振动点间隔300mm，采用交错式，快插慢拔，每个插入点振动时间2030秒，直至砼表面出现浮浆、无气泡逸出为准。（4）柱砼的养护 用麻袋将柱子包裹，进行淋水养护，常温下白天每间隔2小时浇水一次，夜间浇水不少于2次。砼的外观质量检查砼结构构件拆模后，应从外观上检查有无麻面、蜂窝、孔洞、露石、露筋、缺角等现象，如果存在，则应以修正、处理。砼结构构件允许偏差如下表。检查项目砼结构构件项目允许偏差轴线位置基础15轴线位置柱梁8垂直度层间8标高40、层高102.2、 柱外包钢加固施工工艺工艺流程：剥除表面粉刷、清理干净处理损伤的混凝土，并做好安全支撑用压力水把浮渣冲洗干净角钢、缀板制作钢板打磨除锈并用丙酮擦净钢板安装固定焊接用环氧胶泥封口并设置灌浆嘴和排气孔压力灌注结构胶或CGM灌浆料检查灌胶质量。（1）基层处理清除柱加固部位表面粉尘及污物，采用高标号水泥砂浆对表面蜂窝麻面进行修补，凸出部分打磨平整。（2）定位放线依据图纸要求放出加固钢板位置线，并请监理验线，合格后进行下道工序。（3）粘接面处理先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷粘洗涤剂洗刷表面，保证粘接面干净；同时测量保证角钢与柱子的间距，上下连通，不能有断点，检查角钢有没有算坏，41、尺寸规格是否符合设计要求。钢板粘接面须进行打磨粗糙处理（打磨纹路与受力方向垂直），并保持干燥。（4）结构胶配制依据产品使用说明，由专人按比例配制结构胶，并搅拌均匀，防止杂物掺入。（5）封闭将钢板固定在混凝土柱面，焊接固定。用环氧胶泥将钢板边缘进行封闭，在适当地方设置灌浆嘴、排气孔。（6）压力灌浆以适当的压力将结构胶从灌浆嘴压入，当排气孔出浆时停止加压，用环氧胶泥封堵排气孔，再以较低压力维持十分钟以上方可停止灌浆。（7） 检验在设计规定的灌浆位置上钻孔，粘贴灌浆嘴底座，并在适当位置布置排气孔。待灌浆料固化后进行通气试压，沿封堵全县涂抹皂液，通过空气压缩机打压，如有发现漏气处，重新封堵。（8）防护42、加固后，钢板表面刷防锈漆保护。 2.3、钢筋网砂浆加固墙体施工工艺 工艺流程：基层处理-锚筋固定-刷水泥浆-钢筋网绑扎-抹水泥砂浆（1）钢筋网片砂浆面层按下列施工顺序：原墙面清底、钻孔并用水冲刷、待孔内干燥后铺设钢筋网并安设锚筋、浇水湿润墙面、抹砂浆并养护、墙面装饰；（2）原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分，并用1:3水泥砂浆抹面，已松动的勾缝砂浆剔除；（3）墙体裂缝处理：压力灌浆材料加固，就是在水泥浆液中掺入一定量的悬浮剂，借助外来的气压（比如空气压缩机、手压泵）浆液灌注到砖墙裂缝内，提高气体抗剪、抗拉强度，达到加固目的。（4）采用双面加固，采用“S”形6钢筋以钻孔穿墙对拉，间距0.9米且梅43、花状布置。竖向钢筋应该连续贯通穿过楼板。为避免钻孔太密，造成楼板或楼梯过大损伤，在楼板处采用集中配筋方式穿过，钢筋规格为12700，上下搭接各480mm,端部焊6横筋两道，以便与钢筋网扎结。（5）刷水泥浆先用钢丝刷和压力水将原墙面刷洗干净，然后在砌体加固面刷素水泥砂浆结合层，注意要刷均匀。M10的水泥砂浆面层35mm厚采用手工分层抹制为避免裂缝，钢筋网与墙面间的保护层为5MM。（6）砂浆面层分三层：第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙抹实。初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后抹第三层至设计厚度，面层砂浆采用膨胀砂浆或纤维砂浆。（7）钢筋外保护层厚度为20MM，水泥砂浆终凝后，应浇水44、养护，并检查是否有空鼓、干缩裂缝及漏筋现象，防止阳光暴晒，冬季应采取防冻措施。2.4、楼面细石混凝土叠合层施工工艺2.4.1工艺流程地面凿毛清理基层划线绑扎钢筋网片钻孔、吹扫、植筋固化弯倒点焊抄平打点清理扫素水泥浆混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土随打压光混凝土养护。1、 基层处理：楼板表面的浮土、砂浆等杂物认真清理干净，露出基层原有混凝土表面，光滑处混凝土表面进行凿毛。 2、 湿润基层：施工前浇水彻底湿润基层，但不得有积水现象。3、 钢筋绑扎：将6mm钢筋按200mm间距双向布置，以梅花型用22号镀锌铁丝按左右扣绑牢，局部用理石垫块垫好，钢筋接头按25%错槎，搭接长度为30d，同时满足钢筋绑扎要求。45、 4、 抄平打点：在细石混凝土地面施工前，对建筑500mm线进行复核，再按照建筑500mm线做出地面上平线，然后按地面上平线做点、帖饼。5、 钻孔植筋：在楼板上每1米钻梅花型孔洞，孔深50mm，孔径8mm后用气清吹、酒精擦净，将钢筋用建筑结构胶植入孔内锚固、固化后，弯倒与钢筋网片进行点焊。6、 扫素水泥浆：扫素水泥浆随扫随打C35细石混凝土。7、 混凝土的搅拌：现场严格控制混凝土配合比，材料按比例、顺序下料，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s，并且控制好水灰比，不得随意加水。 8、 混凝土浇筑：细石混凝土强度为C35，稠度以5cm左右为宜，即用较干硬性的混凝土，混凝土运至施工地点后，高度应高于帖饼46、，用平板振捣器振捣密实，直至表面振出浆来即可，随打压光。 9、 混凝土养护：地面抹好24小时后，浇水养护不少于7天后，方可上人行走。 2.4.2质量要求 1、 钢筋应用Q235圆钢、直径为6mm，水泥应用42.5级的水泥、石子应用碎石、砂应用中砂，混凝土强度C35。 2、 钢筋、水泥等材料均应有出厂质量证明和检验报告，并按有关规定复试，复试合格后方可使用。 3、 钢筋粘接必须牢固，不得有转动及松动现象。 4、 基层粘接必须牢固，帖饼时应对楼板浇水、刷灰浆，保证不空鼓。5、 表面应平整光洁，不得超出允许偏差。 表面平整 5mm 用2M靠尺和楔型塞尺检查 2.4.3安全、环保注意事项 1. 清理楼47、面时，不得从窗口向外抛杂物。 2. 垂直运输采用的卷扬机，应注意上下信号联系，待吊笼在滚杠上落稳后，在进行装卸操作。 3. 施工器具必须装有漏电保护器。 4. 其他施工设备使用必须严格按照相应的操作规程使用。2.5、 钢结构制作与安装施工方法2.5.1施工准备 （1）对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 （2）钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 （3）在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事48、故。 （4）钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。 （5）现场吊装前，应将标高控制点设置好。2.5.2钢结构制作工艺过程： 1.下料图单 此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 质量检测标准： 应符合设计要求及国家现行标准的规定。 检验方法： 检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、预埋件的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。 划线前，49、材料的弯曲和变形应予以矫正。 根据钢结构施工及验收规范，我公司要求放样和样板的允许偏差（见下表）： 项 目允 许 偏 差对角线差1.0mm平行线距离和分段尺寸0.5mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm外形尺寸1.0质量检验方法：用钢尺检测。 3.下料： 钢材下料采用数控火焰切割机进行切割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。钢板买加工好的成品，进场时要报验，合格后方能进场。 4.组立、成型 ：钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和50、杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。 5.焊接工艺： 该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：（1）焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。（2）引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 6.制孔 ：采用设备：摇臂钻 。质量检验标准： 螺栓孔及孔距允许偏差符合钢结构施工及验收规范的有关规定，详见51、如下： 螺栓孔允许偏差表（mm） ：直径 1.0 ;周度 2.0 ; 垂直度 0.3t且不大于2.0 螺栓孔距的允许偏差: 500 5011200 12003000 3000 7.端头切割： 焊接型钢梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床。8.除锈：除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。 9.52、油漆： 钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 10.包装与运输：构件编号在包装前，将各种符号转换成设计图面所规定的构件编号，并用笔（油漆）或粘贴纸标注于构件的规定部位，以便包装时识别。 在搬运过程中注意对构件和涂层的保护，对易碰撞的部位应提供适当的保护。 搬运后的构件如发生变形损坏，应及时进行修补，以确保发运前构件完好无损。 11检查验收 钢构件出厂前，应提交以下资料： 53、产品合格证；施工图和设计文件；制作过程技术问题处理的协议文件；钢材、连接材料和涂料的质量证明书或试验报告；焊缝检测记录资料；涂层检测资料； 主要构件验收记录； 构件发运清单资料。 2.5.3钢结构安装1施工方法 本工程钢结构安装，首先复核混凝土构件的轴线及顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢梁，进行焊接连接。依次吊装各层钢楼梯，随吊随调整，然后进行焊接固定。 2安装施工工艺 钢梁吊装：钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距混凝土构件基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后点焊固定连接，待校正后再满焊。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。54、 钢楼梯安装：吊装前首先确定构件吊点位置，确定绑扎方法，吊装时做好防护措施。应对梯梁平台梁、檩条、平台板、踏步等钢构件依次安装。 3安装校正 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正倒链进行，校正后立即进行焊接固定。 钢楼梯校正：钢楼梯垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验。2.6、植筋2.6.1工艺流程钢筋处理划线定位植入钢筋 钻 孔养护固化清孔除尘质量检测灌注结构胶2.6.2施工方法（1）划线定位a.按设计图纸在植筋的平面位置上，用墨线或直尺划出纵横线条，交叉点为植筋的设计位置；b.用红油漆或其它颜色作出标记，并标出孔深、孔径；c.植筋位置与设计位置，平面上的误差不超过5mm。（2）钻孔a.开55、凿防滑孔，在植筋标记点，用钻子打出小孔，以免钻孔时钻头滑动错位；b.按设计图纸标注的孔径（d+4mm，d为钢筋直径）、孔深钻孔；c.钻孔一般要垂直混凝土构件平面，倾斜度不大于8（特殊要求除外）；d.钻孔型式：采用冲击钻钻孔，钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝土强度或损坏钻机；e.钻孔过程中经常会遇到钢筋，如遇到钢筋，立即停止，重新更换孔位。（3）清孔除尘孔内会积存灰碴，尤其是向下打孔时，灰碴不易跑出，应经常清碴，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。一般水平孔，当孔深到位后，一次清除。a.清孔方法：采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；b.孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒56、精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。（4）灌注结构胶a.注入胶：用专用工具将结构胶注入清洗过的孔内，注胶量以钢筋插入后，胶充满钻孔为宜，一般注到2/3孔深；b.注胶、插筋必须流水作业，连续进行。（5）钢筋处理钢筋表面处理，用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除钢筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除钢筋表面油污及灰尘。（6）植入钢筋1）将处理好的钢筋，植入灌注好结构胶的孔内：A人工插入法：垂直钻孔，将钢筋插入孔内，由于结构胶有一定浓度，一般一次并不能插到底，采用反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到底。B千斤顶压入法：如植入的钢筋直径较粗，钻 孔较深，人工不易插入，可采用千斤顶压入法。2）排除空气，在57、植筋过程中，会将空气带入孔内，应采取措施将空气排出，保证胶的密实度。3）钢筋居中定位：由于钻孔直径比植入钢筋直径大，因此，植入的钢筋可能不在中心，采用小石子在孔口支撑定位，然后用硬胶将孔口封闭，起到固定作用亦防止孔内胶流出孔外。4）养护固化：钢筋植入定位后应加以保护，防止碰撞和移位，保持3天，待结构胶固化原材料后方可受力。2.6.3注意事项（1）钻孔前，用钢筋探测仪查明钢筋分布，避免钻孔时碰到钢筋。钻孔时，如果钻机突然停止或钻头不前进时，应立即停止钻孔，检查是否碰到内部钢筋，对于废孔，填满化学粘结剂进行封堵。（2）钢筋插入孔内的部分要保持干燥，清洁，无油污，无严重锈蚀。（3）植筋胶远离火源，避58、免阳光直接照射。（4）如果孔壁潮湿，可进行注胶，但固化时间应加倍延长。（5）孔内如遇下雨进水，必须用棉纱吸干浸水，并且用加热管烘干，方可注胶插筋。钻孔时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻孔周围混凝强度或损坏钻机。2.7、装修工程 装修施工都必须先做样板，室内做样板间，外墙做样板墙，通过样板对设计选料、颜色搭配进行评定，选择合理的施工工艺，制定质量标准，理顺各专业作业程序，解决存在的矛盾，样板通过业主、监理、设计认可后再大面积施工。采用先进的施工工艺和施工机具，进行专业化施工和管理，保证质量，缩短工期。2.7.1抹灰工程1、施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。2、59、施工方法（1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。（2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。（3）在砼墙与砖墙体连接缝处的设钢丝网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢丝网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。（4）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。（5）抹灰墙面阳角做1：3水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm。（6）顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。（7）隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度60、而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补，否则应剔凿后再进行抹灰。（8）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝。（9）对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。（10）为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。（11）每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应61、有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。面砖镶贴工程1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝与擦缝。2、施工方法（1）大面积粘贴瓷砖前应先做样板墙间，经检查合格后再大面积展开。（2）粘贴前应有专人对瓷砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除。不同规格的砖要分别堆放。（3）墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:3水泥砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平。砂浆厚度15mm。（4）待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖，一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向62、分格线。（5）瓷砖粘贴前应提前一天浸泡23h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。（6）瓷砖采用内掺界面剂的1:1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。（7）对阴阳角处，阳角两边瓷砖均需磨成45o角，对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理，或者使用成品阴阳角砖。(8)对非整砖的瓷砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。(9)瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，应返工重贴。勾缝63、采用白水泥素浆，勾缝应压实压光，勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。(10)应注意瓷砖必须粘贴牢固、严禁空鼓、缺楞、掉角和裂缝,要求表面平整、洁净,色泽协调一致,接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,排砖正确。2.7.3地砖工程1、 工艺流程：准备工作基层处理试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块或花岗石板块灌缝、擦缝打蜡󰀀2、 施工准备󰀀（1）作业条件󰀀1）地面有图案及排块设计，以及与该室的功能相适应，颜色也是地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察，避免出现同一间室内颜色不一样。2) 64、地面砖进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。3) 室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成；󰀀4)房间内四周墙上弹好建筑+50cm水平线；󰀀5)施工操作前对地面砖的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。󰀀（2）材质要求：建筑材料放射性核素限量(GB6566)：按65、规定检验石材的放射性是否符合要求。一般地面砖质量要求符合相关规范要求。水泥：42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；白水泥：硅酸盐水泥，采用425号；砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3；清洗剂：蜡、草酸。󰀀（3）主要机具：木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙鱼线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、冲击钻、钢丝刷、磨石机、匀石机。3、质量要求（1）地面砖的品种、质量应符合设计要求，表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。（3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；66、与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。（4）地面砖表面平整度允许偏差1.0mm，面层缝格平直允许偏差2.0mm，接缝高低差允许偏差O.5mm，踢脚线上口平直允许偏差1.0mm，板块间隙宽度允许偏差1.0mm。4、操作工艺（1）准备工作：以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸做法，算好各细部及洞口边角部位尺寸，对石材的放射性要有检测报告。（2）基层处理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用匀石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干净。（3）试拼：正式铺设前，对每房间的地面砖板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房67、间靠墙部位，然后编号并码放整齐。（4）弹线：一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后，所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线，控制房间方正，以防楼、地面施工时，边角部位出现斜条砖。十字控制线要弹在墙面底部。同时墙面建筑+50cm线也预检完毕，注意房间与楼道的标高一致。󰀀（5）试排：在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带，宽度大于板块宽度，厚度3cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把地砖板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。󰀀（6）刷水泥浆及铺砂浆结合层：试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为O.68、5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线)用l：21：3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团，落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3n12左右。厚度控制在放上地砖板块时宜高出面层水平线34mm为宜。（7）铺地砖板块：板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺设。根据房间拉的十字控制鱼线，纵横各铺一行，作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为1mm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块；以免将板材敲裂或69、敲破)。振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆(1：O.5)，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。󰀀原使用于硬性水泥砂浆，为了使表面平整，一般把水泥砂浆铺得较厚(4070mm)，铺完砂浆后试铺。工艺复杂，铺设完毕后，要养护，改进方法为：1、确保楼地面基底标高准确；2、石材加工70、时规格尺寸要严格按规定验收，可以用高强、快硬砂浆，并掺人胶料或外加剂，相对减小养护时间，铺设前必须使基层砼保持湿润状态；3、另外，用水泥砂浆铺设石材，容易产生大面积水渍污染(永久性的)，甚至泛黄等不良现象，对美观会造成极坏影响，为消除这类通病，可对石材进行防污染处理，用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹，防污染剂可渗入石材若干毫米，对防止石材污染起重要作用。（8）灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据地砖颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌人板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦71、净，使地砖面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护。养护时间7天。󰀀（9）成品保护：运输地面砖板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺砌地面砖板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净地砖面上的水泥浆痕迹。在地面砖上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。2.7.4涂料工程1、施工工艺基层处理弹线、分格墙面涂料基层施工墙面涂料面层施工二、施工要点（1） 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，庆打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。（72、2） 涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，合其在涂料施工涂时不流坠，不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。（3） 双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定时间内用完。所有涂料在施涂前和放涂过程中，均匀充分搅拌。（4） 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。（5） 外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍少料不宜施涂过厚，涂层应均匀一，颜色一致。（6） 在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。（7） 涂料施涂工具使用73、完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶液剂中。3、操作工艺（乳胶漆）（1）清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。（2） 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3） 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面甭扫干净。每二遍用抹灰钢光匙竖向满74、刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4） 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排尺涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用纸磨光，清扫干净。（5） 刷第二遍乳胶漆：第二遍漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。第三节 施工安全保障措75、施3.1、确保安全生产的组织措施3.1.1贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。3.1.2现场施工必须严格执行安全生产六大纪律，建筑机械使用技术规范，施工现场临时用电安全技术措施，施工现场防火规定，施工现场机械设备安全规定。严格按照公司关于职业健康安全的标准体系要求及有关的安全施工的操作规程施工。6.1.3成立安全管理领导小组，建立安全生产管理网络。 安全管理网络图项目经理部项目经理专职安全员后勤组安全员钢筋组安全员技术组安全员木工组安全员电工组安全员灌浆料组安全员3.1.4设专职安全员，负责工地安全管理工作。各工种、各班组设立兼职安全员，负责监督日常安全工作。由项目经理、项目副经理、工长、专76、兼职安全员组成项目安全委员会，检查督促项目的安全生产。3.1.5做好开工前的安全检查工作。检查内容要列出检查表。达不到安全生产规定要求的，要立即整改。发生责任事故，按安全否决权实施细则惩罚。3.1.6搞好安全班组活动，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。3.1.7实行24小时巡回值班制、定期开展安全生产活动。项目经理部每周检查1次，专职安全员每天至少检查2次。检查出的事故隐患，要立即整改。安全管理领导小组每周召开一次例会，研究解决施工中出现的安全问题。3.1.8落实安全生产责任制，逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全工作职责，77、制定安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，做到“安全生产，人人有责”。3.1.9认真实施规范化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。3.2、确保安全生产的技术措施3.2.1安全技术措施（1）工人进场前由专职安全员进行安全教育，并进行安全技术交底。进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制度”，遵守安全生产纪律。负责对非我方的人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。（2）识别施工现场存在的重大危险源，如临边、洞口、电缆接头处、高压配电装置、起重作业半径范围等。（3）配齐各种安全防护设施并设置安78、全警示牌。危险区域应设警戒标志。（4）进入施工现场必须戴好安全帽；高空作业必须系好安全带，扣好保险钩。（5）施工现场，施工人员必须穿工作服、劳保鞋等劳动保护用品。（6）做好职工日常生活工作，食堂不得售剩饭、剩菜，以防食物中毒。3.2.2机械安全技术措施（1）吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。（2）机械设备应由机修人员经常检查修理，杜绝机械安全事故隐患。（3）机班长要定期检查各传动、升降以及机具的安全性，如有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。（4）严禁接触机械运转的任何裸露部件。不得靠近，79、跨越机械危险部件，擦洗或拆卸运转中的设备。在启动任何动力和闭合离合器前，必须确认无误，并通知操作人员。处理故障，更换部件，设备局部调整，松紧皮带，清洗设备时，均应停车。（5）各类制动器、防护罩必须安全可靠。（6）车辆在施工现场调头，出入现场必须有专人指挥。（7）机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种（焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗。3.2.3临时用电安全技术措施（1）现场电缆必须安全布设，电缆电线均应架空，过道处须用钢管保护或埋入地下。（2）各种电器控制必须设立二级漏电保护装置。电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。（380、）电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷、容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。（4）电箱内电气设备都应完整无缺，设有专门漏电保护开关。电动机械及工具应严格执行“一机一闸”规定。（5）各类电动手持工具应有漏电保护装置，电线无破损，插头插座完整。（6）电焊机等设备应装有随机控制接触器，并保护接零。固定式电动机械设备需要随机电源开关控制，并设有接地保护。（7）要由专业电工负责供电，其他人员不得随意接电和动用电气设备。电气开关操作标记要齐全、清晰。拉闸作业时必须挂“严禁合闸，有人作业！”标志牌，并有专人监护。多人在同一停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。采购的各种电气设备，元件应有产品合格证81、，不得使用假冒伪劣产品。（8）施工用电必须安符合要求的配电箱、漏电保护器。电气设备要有接地线。容易被人触及的外露导电部位必须有防护装置，并设安全标志。（9）电动机动力线，电焊设备导线和场内照明线均应用绝缘线。电动机动力线必须与设备及底座可靠绝缘。不得用串联金属棒或其他导电物件将电压引入焊件。现场照明应用36V安全电压。（10）露天配电箱，开关箱、电控箱等应加防雨设施。在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或可能引起电气火灾的热源。3.2.4消防安全措施（1）做到预防为主，杜绝火灾隐患。制定项目消防措施，划分责任区，并保证作业班组及兼职安全员及其他人员随时会使用消防设备。（2）现场必须配备消82、防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施。（3）临时搭建的板房，工棚要符合安全标准，留有消防通道。材料库要配干粉灭火器。（4）施工班组长应对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕。发现火灾险情，应立即排除。3.2.5其他安全措施（1）管线保护及监控：为了保护施工区周围市政管线，由业主指定监测单位进行管线监测，施工过程中随时和监测单位取得联系。一旦出现异常情况马上停止施工，并采取相应措施，确保管线安全后恢复施工，严禁蛮干。（2）各种燃料，氧气瓶、乙炔气瓶的存放要保证安全距离，并远离烟火。第四节 施工质量保障措施4.1、质量目标实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范组织施工，工83、程一次验收合格率达100%。4.2、质量保证体系严格贯彻执行ISO9001：2000质量标准，在已通过国家9000认证中心贯彻认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立并完善质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理应为质量第一责任人，项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。4.3、确保工程质量的组织措84、施4.3.1项目经理、施工员、质检员、安全员、实验员等管理人员，均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。4.3.2工程专业技术人员，均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。4.3.4新工人、变换工种和特殊工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。4.3.5施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。4.3.5严格实行质量责任制，每项工作均由专业负责人。4.4、质量管理制度4.4.1技术交底制度分项工程施工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案制技术交底，对85、特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写专项施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。4.4.2工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检；总包与分包交接检；成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检查，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接 ”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；86、施工记录不全不交接。4.4.3隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字，隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4.4.4施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。4.4.5施工过程的三检制 施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。4.4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选87、择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用，所用采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。4.4.7仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、磅秤等均按照规定进行定期检定，专人负责管理。4.4.8质量奖惩制度建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖惩办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。4.4.9坚持特殊工种持证上岗制度焊工、电工、测88、量工、架子工、司机、材料员、质检员、安全员等均要经考核，必须持证上岗。4.4.10实行质量否决制度质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。4.4.11做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。4.5、确保质量的技术措施（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使工作技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）执行施工技术资料管理89、责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。A、物质组负责提供钢材、灌浆料、碳纤维布等进场原材料的物质证明。B、技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品实验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计变更手续。C、施工组负责提供质量评定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（3）严格执行建筑工程文件编制归档规程，做到施工技术资料与施工同步。第五节 施工工期目标保障措施5.1、工期目标根据国家现行工期定额以及业主方对本工程工期的具体要求我方在合同签订后3天内开工（具体开工日期根据合同签订日期或协商开工日期），并确保在30日历天内完成本工程承包范围内的全部施工任务。严格90、按照设计及规范要求施工，正确处理好施工质量及安全与工期之间的对立统一关系，在施工中必须考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间，避免为盲目追求工程进度而影响了工程质量和忽视了安全生产。5.2、确保工期的组织措施5.2.1项目管理组织机构我方对本项目十分重视，在人、财、物等方面优先保证工程所需，积极迅速地组织人员、充足的机械设备进场，做好施工的前期准备工作。本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员以及熟悉本工程临近地区状况的管理人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障；社会协力合作”的公司项目管91、理模式，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我项目的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。5.2.2加强科技力度利用计算机对工期网络和资源予以优化,进行动态控制管理，编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力、资源满足划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。5.2.3管理及计划搞好材料及各类构件的进场计划：项目部预算员按施工网络进度计划将所需材料采购、供应详细情况及时报给材料员，并注明材料、构件采购供应的日期、数量、型号等，保证原材料和各类构件的及时供应，使工程能够正常顺利进行。本项目经理部及各专业队伍均必92、须严格遵守劳动法和积极响应中央、省、市政府颁布的关于劳务人员工资支付问题的相关文件，按时按量地支付施工人员的工资，采取经济手段调动职工的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。节假日期间不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保此段时期内施工队伍不减员，保证施工正常进行。加强安全生产管理、安全教育和安全防护，杜绝安全隐患，让生产工人能够安心工作；加强行政后勤管理与生活服务，让工人能够吃好、休息好，工作时精力与体力充沛。根据本工程的建筑、结构以及平面尺寸的特点，在工程施工过程中，将科学、合理地组织各类施工作业人员采取流水与立体交叉作业的方法进行施工；在施工过程中，项目部将根据实际情况，合理地调整各分93、部分项工程的施工顺序和组织各施工工序之间的施工流向，有效地利用工作面，减少窝工、怠工现象，充分地提高生产工人的劳动生产率和提高机械设备的使用率，以确保工程能够按期优质完工。在总工期的控制下，牢牢把握住各分部工程验收时间控制点，我项目部将制定一套科学、合理的施工进度计划控制表，要求进度计划控制表科学、合理、明晰、全面，分部分项工程进度计划必须服从总体控制进度计划。项目部与各施工班组之间签订施工进度承包合同，设立工程进度奖罚制度，用经济手段促进工程进度。严格按照所制定的施工进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，在关键工序上将采用二班制或三班制进行施工。合理组织好各施工作业层以及各工序之间的94、相互衔接和穿插，关键线路上的施工进度要求落实到每一天，发现滞后及时调整以保证施工的进度。要求参与施工的作业人员必须彻底熟悉施工图纸，按照设计及施工技术规范和验收标准组织施工，每项工序保证一次性合格率100%，不因工程质量发生返工而延误工期。加强与其他施工队伍之间的配合、协作，及时搞好预埋等工作，严禁事后打凿，防止打乱仗，以免影响工程的施工工期和工程的质量。在施工过程中，项目部将加强与其他施工队伍的联系与技术交流工作，并在其他施工队伍施工过程中，无条件地协助与配合，为确保本工程按期优质完工交付给业主方投入使用而共同努力。根据本工程施工期间的气候特点，加强季节性施工措施：雨期施工时，必须加强雨期施95、工的安全措施，在施工现场内设置完善的临时排水体系，并配备好各类防雨物资，确保小雨不停工，大雨过后，及时地排除场内积水，以便能迅速地恢复施工。项目部将设立一支材料运送班组，专门负责场内施工材料的运送和收回，以保证其他施工班组的施工进度的效率。项目部将投入先进、充足的施工机械设备和周转材料，以确保工程的施工进度；同时将加强机械设备的管理，确保所投入的机械设备有足够的完好率，利用停工时间搞好机械的检修与维护，保证不因机械设备的原因而延误工程的工期。强化管理，公司将严格按施工进度计划对本工程项目进行检查、监督、整改和组织实施验收，确保工程实际与计划相符。项目部将协调好与监理方、业主方的各项工作，建立工96、程“三检”制度，积极配合监理方及时地进行工程的签证与验收，以便于后续工序的按时进行。实施科技示范工程战略，最大限度地运用各种新工艺、新技术、以科技保质量保进度。5.3、确保工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。5.3.1设计变更设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速97、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计负责人交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。5.3.2保证资源配置：（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购供应部门。（3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使98、用，还要保证有效备用。（4） 资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。5.3.3技术因素：（1）实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用国际新标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。5.4、施工进度计划图 99、为了控制和指导工程的总体进度，也方便于按照需要提前调配人员、机械、材料及资金，需编制详尽、科学、可行的施工进度计划。详见附表五（附后）：施工进度计划图。第六节 文明施工保障措施按照有关规定要求，结合本公司以往施工的经验，我们将按标准化工地建设的要求做好驻地建设、文明施工及环境保护等工作。6.1、文明施工、环保目标施工期间按建筑工程文明施工检查评分细则进行定期检查评分，评定分数达优良以上，且施工期间实现外界向业主“零”投诉的目标。6.2、确保文明施工的组织措施6.2.1成立文明施工管理机构我公司一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，在多年的施工实践中，我公司对文明施工管理工作已形成一套完整的工100、作体系。根据建设部建设工程施工现场管理规定、政府有关部门及业主的有关要求和公司有关文明施工管理规定，结合本工程的施工特点，成立专门的文明施工管理机构，制定出适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。6.2.2成立文明施工领导小组和稽查小组，由项目经理部和工程部领导组成。负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实，稽查小组属于机动组，对文明施工进行突击检查。6.2.3项目经理成立创建文明工地领导小组，成员由项目经理部各主要部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定，对文明施工进行检查。6.2.4月检和周检制度按照我公司工作文件文明施工管理规定内容实施。6.3、确保文明施工101、的技术措施6.3.1施工围护：指施工范围的围护的设置以及所采取的相应安全措施。6.3.2工地内设置的施工临时设施如现场办公室、职工、民工宿舍等房屋，整齐放置，统一规划，保证明亮整洁。6.3.3因施工造成沿线单位、居民的出入障碍的，采取有力措施，确保出入口和道路的畅通和安全。6.3.4积极开展文明施工窗口达标活动，做到施工中无重大伤亡事故；施工现场周围道路平整无积水。6.3.5施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。6.3.6严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好102、施工用水的处理工作。6.3.7建立奖罚制度，对保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。6.3.8积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。6.3.9当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。6.3.10在施工过程中，始终保持现场整齐干净，清理掉所有多余的材料、设备的垃圾，拆除不再需要的临时设施，做好文明施工。6.3.11材料进场后进行分类堆放，并按照有关文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。6.3.12施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每103、一类施工机具摆放地点。6.4、施工场地总平面布置为了确保施工区域的文明施工，材料必须堆放有序，其他设施摆设（搭设）必须规范，具体布置参见附表六（附后）：施工总平面图。6.5、临时用地计划施工场地有限，参考施工总平面，需要临时占用建筑物周边一些地方，具体占用范围详见附表七：临时用地表。临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间生活区50营房对面30天办公室20营房对面30天消防室6营房对面30天值班室9营房对面30天配电间6值班室后30天盥洗池8营房对面院中30天加工车间15营房对面25天钢筋及模板堆放场地25加工车间旁25天垃圾临时堆放点25营房山墙边30天加固材料堆放场地30营房山墙边30天第104、七节 环境保护措施和节能施工方法7.1、主要污染源7.1.1噪音污染本工程的施工过程中，噪声是影响环境的第一因素。造成噪声的主要方面有：（1）挖掘机、电锯、电刨、切割机等施工机械工作时所产生的噪声；（2）模板支、拆、清理中产生的噪声；（3）脚手架搭设和拆除中产生的噪声。7.1.2 粉尘污染车辆进出车轮带泥砂、木工房锯末、清理等作业中所产生的扬尘以及建筑垃圾清运和原材料运输过程中造成的遗撒等所造成的扬尘污染。7.1.3 光的污染施工现场夜间照明灯光。7.1.4 生产污水的排放生产过程中清洗运输车及其他施工中产生的废水。7.1.5生产中水、电等能源的消耗施工现场随意浪费水、电等资源。7.2、主要措105、施和节能方法7.2.1环境管理领导小组组织机构组 长副组长副组长光污染控制组节约能源控制组污废水排放控制组现场防尘控制组噪声控制组7.2.2、环境管理领导小组成员职责 1、组长：由项目经理担任，是第一负责人，全面负责环境管理的组织领导和物资资金的保障，负责对重大环境因素处理或上报处理工作。 2、副组长：由项目副经理担任，负责对噪声和生产、生活污水废水排放等职责只能组的管理和督察工作，以及向当地环保、城建部门的排污申请工作。 3、副组长：由生产负责人担任，负责对现场防粉尘，节约用水用电能源资源职业卫生与后勤等职能组的管理督察工作。 4、噪声控制组：由安全负责人负责，施工各作业班组配合，其职责：（106、1）制定噪声控制方案。（2）向后勤组提出控制噪声的物资需求。（3）组织实施对现场噪声的管理与控制。5、污水废水排放控制组：由水电班班长负责，施工各作业班组配合，其职责：（1）制定生产生活污水废水排放控制措施，有灌注桩泥浆排放时指定泥浆排放管理方案。（2）向后勤组提出控制生产生活污水废水排放的物资要求。（3）组织实施对现场生产、生活污水废水排放控制措施。6、现场防粉尘控制组：由施工员负责，各管理人员与施工各作业班组配合，其职责：（1）制定现场防粉尘管理控制措施。（2）向后勤组提出控制现场防粉尘的物资要求。（3）组织实施落实现场防粉尘的管理控制措施。7、节约能源组：由材料员负责，材料采购、水电班组107、及各施工作业班组配合其职责：（1）制定节约用水用电能源资源的控制措施。（2）向后勤提出控制解约用水用电能源资源的物质需求。（3）组织实施落实节约用水用电能源资源管理控制措施。7.3、噪声控制管理方法7.3.1目的为进一步控制施工噪声，促进文明施工水平的提高，做到尽可能不扰民，不干扰周边的生活环境。严格遵照中华XX共和国建筑施工场界噪声限值（GB1252390），严格执行各项标准。7.3.2范围适用于本工程施工现场各阶段施工工作中的噪声控制。7.3.3现场噪声控制措施1、施工生产噪声控制（1）钢筋工程1）、操作人员经技术培训考核合格后持证上岗；2）、钢筋运输时避免拖地，使之与地面接触，产生摩擦声108、；3）、切割机进行段料时控制在6：00-22：00的允许时间之内使用；（2）其他1）、施工人员不可在现场喧哗、吵闹；2）、严格控制作业时间，晚间有计划的安排工作，工作时间为6：00至22：00；3）、项目部每年请环保部门对施工现场的噪声进行一次噪音检测；项目部每月派专人对项目部的噪音进行一次检测。2、主要施工机械噪声控制(作业时间在6：00至22：00内)（1）电锯：1）、电锯操作在木工的封闭操作棚内作业；2）、电锯工具周围用竹胶板围护；3）、电锯发生的噪声不超过规范要求。（2）车辆：1）、选用环保型车辆；2）、车辆行使在工地附近不得按喇叭；主要施工机械都要定期保养，维护，减少噪声。晚上工作时109、严禁高噪音的机具使用，管理人员晚上对发生高噪音的工人进行监督教导。7.4、污水、废水排放管理方法7.4.1目的为了加强工程项目的污、废水的排放管理，保障人体健康，维护生态平衡，保护水资源，控制水污染，同时也为了更好地废水利用，降低工程成本，改善地面水质量和促进经济发展，结合本工程的实际情况，制订本方案。7.4.2范围适用于本工程施工现场所有污废水排放的管理控制。7.4.3现场排水方案（1）废水控制设置排水沟和沉淀池，所产生的废水通过排水沟到沉淀池进行过滤、沉淀，经二次沉淀后通过排水沟，流到蓄水池内，该水通过水泵用于楼层上的清洗和灌浆料养护，砌块浇淋，浇草及冲洗路面使用。（2）楼层上的施工养护水110、，通过楼层上的集水管道，统一流向排水管，经过排水管流向沉淀池，经沉淀后排向蓄水池，再次进行利用，以达到节约成本的目的。（3）地面雨水的排放，在施工现场四周设置250300的排水沟，排水沟同沉淀池相通，经过沉淀池的水流向蓄水池再次使用。如果蓄水池水满后，可以通过蓄水池的自溢口自动流向城市污水管线。7.5、现场粉尘控制措施7.5.1目的为了减少施工期间的扬尘造成对环境的污染，使施工扬尘控制在许可的范围内，特制定本办法。7.5.2范围适用于本项目范围所有施工班组的现场扬尘控制管理。7.5.3控制措施1、项目部要加强对工地施工扬尘的管理工作，各班组设专人负责工地扬尘的治理工作，采用洒水、遮盖或喷洒覆盖111、剂等有效措施压尘、降尘，努力保证施工现场的扬尘减少到最低限度。2、施工现场在城市中心或周边，除必须满足当地的文明施工规定以外，场地要全部硬化，对于场地特别大的项目，施工区域内的主干道必须硬化处理。3、施工现场周边必须按公司CIS要求设置围墙，不准采用敞开式施工。4、施工现场存土（灰堆、料堆）时间超过一个月以上的必须采取措施，进行覆盖、固化或绿化措施，配备洒水设备，尽最大努力做好降尘、压尘工作。短时间存放的要采取洒水降尘措施，并设专人负责。5、工地出入口必须设置防止车辆带泥沙出工地的设施，如自来水冲洗设施，扫帚等。6、车辆出工地要视情况进行冲洗，禁止车轮带泥上路行驶，大门内外要派专人进行保洁工作112、，同时要有不使清洗水流出工地大门以外的措施，万一车辆将泥沙带出工地，要及时派人进行清洗干净，确保不扬尘。7、遇有四级以上大风天气，应尽可能停止土方施工，以免引起大面积扬尘。8、建筑垃圾外运，市区工程要由环卫、渣土（或环卫、渣土部门审批许可的）部门负责外运，并签订运输协议，由其进行统一倾倒、处理。郊区或农村工程如当地政府部门无特殊规定的，可结合实际情况，做挖坑深埋的办法处理。9、清理施工垃圾，需搭设封闭式临时专用垃圾道，或采用容器吊运，严禁随意抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。10、拆除旧有建筑或临时设施时，应采取有效的扬尘控制措施，至始至终重视环境保护。7.6、节水措施7.6.1目113、的为了完善和规范工地用水制度，减少水资源浪费，保护和改善环境。最终达到保障职工身体健康和节水目的，更好的服务于社会，特制定节水措施方案。7.6.2范围适用于整个施工现场生产生活用水的节约控制。7.6.3节水控制措施1、现场管道采用优质、符合卫生和环保要求的管网。并依据施工需要合理布置，达到就近取水的目的，避免水管破损和漏水。2、保证施工现场蓄水、配水和输水等设备严密 ，用水岗位设专人定期检查设备完好程度，遇异常情况及时上报项目部修理解决。所有给水设施不得与排水设施直接相连。3、严格控制工程用水。楼层用水用专用剩水容器，每天定时开水装用，并设专人负责。严禁出现“一层用水，层层有水”的现象。4、现114、场划分责任区，并设负责人。每天巡视，一发现水资源污染、浪费现象马上进行处理。7.7、节电措施7.7.1目的在保证正常施工生产和生活的前提下，制订节约用电控制措施，最大限度地节约电力资源。7.7.2范围适用于本工程施工现场生产、生活所有用电设施的节约控制。7.7.3施工现场节电措施为减少施工现场用电消耗，降低工程成本，保护资源，特制定以下措施：1、项目部根据施工组织总平面布置，临时施工用电组织设计，主要机械设备的性能，主要施工地点的分布，布置配电房、配电箱，并装设电表。2、项目部采取报栏、粘贴画等各种宣传手段开展节电宣传，提高环保意识，杜绝随意浪费电现象的发生。3、落实到各部门应以以下几个方面综115、合考虑节约用电：3.1在满足工程施工的条件下，尽量使用功率小或不使用电气设备。3.2合理安排作息时间，充分利用白天进行施工。3.3合理安排施工工序，避免二次加工。3.4编制施工方案充分考虑节约用电和重复利用措施。3.5各种用电设备的及时停运。3.6新材料、新工艺、新设备的开发和利用，逐步陶汰旧的耗电量大的设备。3.7电源设置要经济合理，线路不超负荷使用，严禁超规定使用大功率用电设施，休息或收工时对可停机的要关闭电源。3.8设备安装期间，编制调试措施时要充分考虑节电措施，并加强巡检。4、各责任部门，要加强职工的节约意识的同时，形成相互监督的风气，并落实专人检查，发现公共区域的浪费现象，立即处理，116、发现有浪费现象，要通知到责任人进行批评改正，并在考核中给予扣分，检查须做记录。7.8、夜间施工光污染防治措施1、完成指标：夜间施工照明灯等的使用率保证达到100。2、实施方案：统一施工现场的照明灯具规格，本工程夜间施工的主要灯具为四盏3.5KW配有灯罩的镝灯，灯光转向为没有病房楼的一面，即使施工不受影响，也不影响居民的正常生活。第八节 雨季及高温施工措施8.1、场地钢筋及其它材料的堆放场地经过平整形成排水坡度。按3050m设置排水沟网。场地表面铺砂石80100mm厚，并以枕木、条石将钢筋垫高，防止雨水浸泡，产生锈蚀。8.2、材料贮备及防雨用品准备8.2.1雨期前存放足够的材料，雨期存放的材料尽117、可能减少二次搬运的距离。8.2.2备足施工用品，如防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等。8.3、防触电、雷电措施8.3.1雨季前对施工电源、生活用电源进行全面的检查测试，电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔的接地进行调整测试，测试结果满足电力建设安全工作规程中的有关规定。8.3.2现场的施工电源集中放置在集中箱内，集中箱架高放置，防止其受潮，盘柜外壳均接地，现场所使用移动的电动工具，外壳均应接地。8.3.3所有的施工电源必须装设漏电保护装置，所有的电动工具外壳手柄应无裂纹、无缺损，保护接地或接零线连接正确、牢固。8.3.4施工现场的电焊机应集中放置，电源设专118、人管理，并安装在集装箱内，做好防潮保护工作。雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。8.3.5在沟道内或潮湿部位施工时照明应使用36V安全电压。8.3.6电焊工在潮湿的部位作业时，加装绝缘板并设监护人。8.3.7机械操作工、电工、电焊工及钢筋工经培训考核合格，持证上岗，熟悉并掌握触电急救常识。8.3.8转动机械、配电盘、电焊机等电气设备应做好防雨、防潮保护工作。8.3.9脚手架、提升井架要有防雷接地装置。8.4、雨季施工、防护措施加强雨季的施工用电管理，勤于检查，并有可靠的防雨淋措施。8.5、高温季节措施8.5.1夏季是用电高峰期，对电气设备逐台全面检查、保养。加强职119、工安全用电知识和遵守用电操作规程的教育，禁止乱接乱搭电线；同时做好防雷装置接地电阻测试工作，预防触电和雷击事故的发生。8.5.2加强对易燃、易爆危险品的贮存、运输和使用的管理。对露天堆放的乙炔瓶、氧气等危险品采取遮阳降温等措施，严禁烈日直接曝晒，避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸等事故。8.5.3在高温期间，根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间。露天作业人员尽量避开午间烈日照射。气温超过35时，根据生产的实际情况，适当缩短工作时间。8.5.4夏季施工易受大风暴雨的袭击，对临时设施、脚手架、室外架空线路等采用拉锚固桩拉线等设施，进行安全防护检查，整改。8.5.5主要机械设备要进行120、热量散发系统的检查，特殊重要设备如吊车等根据使用要求更换液压油。8.6、其它8.6.1注意天气预报，作好长、短期和当天的有关施工准备。8.6.2雨季施工区域采取防滑措施。雨期施工，施工操作人员备有雨具。8.6.3雨季对各种机械设备、用电设施加强防雨淋检查，所有的用电设备必须接零接地，保证绝缘可靠，并按规定使用安全用电保护器及其它用品，配电箱应上锁管理。.附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方工程静力拆除基础浇筑柱子钢筋柱子模板柱混凝土包钢加固墙体加固粘碳加固楼面浇筑钢梯钢雨棚门窗栏杆水施安装电气安装装饰装修竣工验收备注管理人员111111111111111电121、焊工344241111打磨工444464422电工1111111111111111测量工22222222222222技术人员666666666666662钢筋工2555混凝土工6683木工2424装修工5510普工461064646666566682附表五：施工进度计划图 天数施工部位7月份8月份备注151617181920212223242526272829303112345678910111213施工准备土方开挖基础浇筑柱子钢筋制安柱子模板制安柱子浇筑土方回填拆除工程余土、垃圾外运外包钢根据每层实际进度微调。墙体钢筋网砂浆面层楼面砼叠合层楼梯梁下加强带钢梯钢雨棚制安门窗及栏杆安装装饰装修水管卫浴安装电气安装垃圾清理待验收说明：1、计划开工日期7月15日，竣工日期8月13日，如果我方中标开、竣工日期根据合同或者中标通知书确定；2、如遇不可抗力因素工期相应顺延；3、如果非我方原因造成的误工，工期相应顺延。附表六：施工总平面图 生活区现场办公 盥 洗 池 消防室加工车间配电间值班室 加固材料堆放场地垃圾临时堆放点进出口钢筋及模板堆放场地