1、2841.72米市政道路工程污水管道沟槽开挖、给排水管网施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案1第一章 编制说明101.1 编制依据101.2 施工规范及验收标准101.3 主要法规、规范性文件12第二章 工程概况132.1 总体概况132.2 技术标准132.3 现状道路概述142.4 道路平面设计概述142.5 道路纵断面设计概述142.6 道路横断面设计概述152.7 道路结构设计概述152.8 道路无障碍设计概述162.9 道路土基设计概述162.10 道路垫层设计概述12、62.11 道路基层设计概述172.12 混凝土板构造设计概述172.13 地质条件与地基处理方法182.14 箱涵工程概述212.15 交通设施工程概述212.16 照明工程概述222.17 管网工程概述23第三章 工程实现目标263.1 质量目标263.2 工期目标263.3 安全施工目标263.4 文明施工目标273.5 环境保护目标273.6 工程成本管理目标273.7 协调管理目标273.8 服务目标283.9 工程回访目标28第四章 施工环境、施工条件分析284.1 施工环境284.2 施工条件29第五章 工程特点、重点分析及对策295.1 确保工程质量目标的实现305.2 施工专3、业多，现场组织协调要求高315.3 换填土施工及软基处理315.4 交通、环境因素控制与协调32第六章 施工组织机构326.1 现场组织机构设置326.2 项目经理部的组成及部门职责356.2.1 项目经理356.2.2 项目技术负责人356.2.3 项目副经理366.2.4 总承包协调管理组376.2.5 技术管理组376.2.6 工程管理组386.2.7 综合管理组396.2.8 施工岗406.2.9 质安岗406.2.10 资料岗416.2.11 材料岗416.2.12 机电岗416.2.13 计划统计岗426.2.14 预结算岗426.2.15 政工岗436.2.16 保卫岗446.34、 建立健全各项管理制度456.4 确保机构有效运行的措施466.4.1 作好前期施工准备466.4.2 项目班子组建466.4.3 机构运行管理476.5 施工项目管理规划486.5.1 项目规划486.5.2 施工部署496.5.3 生产要素的管理506.5.4 项目合同管理50第七章 施工准备517.1 做好施工前期准备工作517.1.1 施工前的准备工作517.1.2 管线探测与迁移527.2 施工区段划分537.3 总体施工流程54第八章 施工部署558.1 现场施工总平面布置558.2 施工总平面布置的原则568.3 施工总平面布置的依据568.4 施工总平面布置内容578.5 材料5、堆放57第九章 劳动力安排计划579.1 劳动力计划表579.2 劳动力安排保证措施609.2.1 劳动力组织、动员609.2.2 劳动力考核609.2.3 劳动力培训609.3 劳动力安排原则619.4 劳动力施工控制措施62第十章 主要施工机械配备及供应计划6310.1 施工机械、设备的准备6310.2 施工机械设备选择原则6310.3 计划投入的主要施工机械设备表6410.4 机械设备维护及应急措施66第十一章 材料组织计划与管理6711.1 进场物资的检验和试验6811.2 主要节假日期间材料储备供应6811.3 材料组织计划原则6811.4 主要周转材料需用计划6811.5 材料供应6、保证的应急措施6911.6 工程材料进场计划70第十二章 施工总体进度计划与措施7412.1 施工进度计划编制说明7412.2 施工进度计划及工期控制点7412.3 施工进度计划控制方法7512.3.1 建立完善的计划保证体系7512.3.2 进度计划的分级控制7712.3.3 制定派生计划7812.3.4 运用现代化管理手段进行监测7812.3.5 加强现场调度管理工作7912.3.6 加强施工进度的检查7912.3.7 实施奖惩制度8012.3.8 建立施工进度报告例行制8012.4 施工进度计划保证措施8112.4.1 前期准备8112.4.2 管理、组织措施8112.4.3 技术措施87、312.4.4 计划措施8412.4.5 资金保证措施8512.4.6 材料保证措施8512.4.7 机械设备保证措施8612.4.8 外围保障保证措施8612.4.9 现场医疗保证措施8712.4.10 特殊时段的保证措施8712.5 施工进度计划的调整88第十三章 施工方案9113.1 施工测量9113.1.1 施工测量准备9113.1.2 测量交桩及放线9113.1.3 测量设备设置9213.1.4 设置坐标控制点及水准点9213.2 清除碎石层回填砂施工9213.2.1 施工流程图9213.2.2 主要施工方法9313.3 软土路基处理（水泥搅拌桩）9513.3.1 处理范围法95138、.3.2 技术要求9513.3.3 施工工艺9513.3.4 施工前准备9613.3.5 施工方法9913.3.6 质量控制10113.3.7 质量保证措施10113.3.8 消除质量通病措施10313.4 钢板桩支护结构施工10413.4.1 地形地貌及岩土层特征10413.4.2 基坑钢板桩支护帷幕设计要求10513.4.3 基坑钢板桩支护帷幕施工要求10613.4.4 基坑钢板桩支护帷幕变形监测要求10613.4.5 主要材料规格及重量10713.5 箱涵工程的施工10713.5.1 测量放线的施工方法10713.5.2 垫层施工10813.5.3 钢筋施工10913.5.4 模板施工19、1013.5.5 混凝土施工11213.5.6 回填土施工11413.6 给排水管网施工11413.6.1 雨水管网施工11413.6.2 污水管网施工12013.6.3 给水管网施工12413.7 土工格栅的施工13513.8 路基工程施工13813.8.1 施工流程图13813.8.2 主要施工方法14113.9 垫层、基层施工14513.9.1 纯石屑垫层14513.9.2 密实型水泥稳定上基层14513.9.3 施工工艺流程图14613.9.4 施工方法14613.10 水泥混凝土路面层施工15113.10.1 施工特点15113.10.2 施工顺序15213.10.3 施工方案15210、13.10.4 施工准备工作15213.10.5 施工方法15313.10.6 注意事项15513.11 侧石（路缘石）施工15613.11.1 放样15613.11.2 备料15613.11.3 垫层15713.11.4 排砌侧石15713.11.5 灌缝15713.11.6 养护15713.12 人行道铺装施工15813.12.1 施工工艺流程15813.12.2 主要施工技术措施15813.13 砼盲道砖铺设施工15913.13.1 施工工艺15913.13.2 施工要点15913.14 路灯照明工程16013.14.1 工序流程16013.14.2 施工方法16013.14.3 设备安11、装（路灯控制箱安装）16213.14.4 电缆管及电缆的敷设16613.15 交通设施工程施工17113.15.1 交通标志线技术要求17113.15.2 交通反光标志牌技术要求17213.15.3 交通信号灯及电子警察技术要求17413.15.4 其它要求17513.15.5 施工准备17513.15.6 交通标志施工17613.15.7 标线施工18313.15.8 信号灯施工186第十四章 确保工程质量的技术组织措施19114.1 质量目标及保证体系19114.1.1 质量目标19114.1.2 质量管理组织19114.1.3 质量管理职责19214.1.4 质量管理程序19614.2 12、质量保证措施19714.2.1 制度保证19714.2.2 技术保证19914.2.3 标准化保证20014.2.4 资金专用保证20014.2.5 合同保证20014.2.6 采购物资质量保证20014.2.7 机械设备保证20214.2.8 试验保证20214.2.9 计量管理20214.2.10 预控保证20314.2.11 过程控制保证20314.2.12 事后会诊保证20414.3 质量制度措施20414.3.1 施工组织审批制度20414.3.2 技术复核、隐蔽工程验收制度20414.3.3 技术交底制度20514.3.4 分部分项质量评定制度20614.3.5 现场材料质量制度213、0614.3.6 计量器具管理制度20614.3.7 工程质量制度20714.3.8 工程技术资料管理制度20714.3.9 回访维修制度20814.4 重点部位质量控制措施20814.4.1 测量放线质量控制措施20814.4.2 水泥搅搅拌桩机质量保证措施20914.4.3 路基工程质量控制措施21014.4.4 道路工程质量控制措施21114.4.5 排水管、井工程质量控制措施21414.5 成品保护管理21714.5.1 成立成品保护管理组21714.5.2 成品保护管理的运行方式21814.5.3 工作面移交管理办法21814.5.4 成品保护要求218第十五章 安全生产的技术组织措14、施21915.1 安全管理目标21915.2 安全生产管理体系22015.3 安全生产管理岗位职责22115.4 安全管理程序22315.4.1 安全巡视22315.4.2 安全报告22315.4.3 安全分析会22315.5 安全管理制度22415.6 安全行为控制22515.7 劳务用工管理22615.8 施工机械安全措施及管理22715.9 临时用电管理22915.10 施工机械管理23415.11 消防工作管理23515.12 按工程特点采取的措施23915.13 健康卫生保证及职业病防治措施24215.13.1 健康卫生保证措施24215.13.2 职业病防治措施24215.14 应15、急预案和急救防护措施24415.14.1 建立应急组织体系24415.14.2 应急程序24515.14.3 严重创伤出血伤员的现场急救24815.14.4 消防应急预案25015.14.5 卫生防疫应急预案25015.14.6 防汛、防火、防爆、防暑应急预案25315.14.7 劳资纠纷事件应急流程及措施25615.14.8 突然停电应急预案25715.14.9 应急预案的演习258第十六章 确保文明施工的技术组织措施25816.1 文明施工现场目标25916.2 文明施工现场组织机构25916.3 文明施工现场规划25916.4 文明施工现场规划25916.4.1 平面管理26016.4.16、2 CI策划26016.4.3 文明生活区的管理26116.5 文明施工现场措施26316.6 防止施工扰民和民扰措施26516.7 治安保卫措施26616.7.1 工作目标26616.7.2 保卫措施267第十七章 确保环保施工的技术组织措施26917.1 施工期间环境保护责任保证体系26917.2 施工期间主要环境保护要点及措施27017.2.1 噪声27017.2.2 振动27117.3 大气污染27117.4 水污染27217.5 固体废弃物273第十八章 与业主、监理、设计等的配合措施27418.1 与业主的配合措施27418.2 与监理单位的配合措施27518.3 与设计院的配合措17、施27618.4 与政府部门之间的配合措施277第十九章 季节性施工及特殊时段保障措施27819.1.1 雨季施工安排27819.2 高温季节施工措施27919.2.1 组织保证27919.2.2 具体管理措施27919.3 台风季节施工措施280第二十章 新工艺、新方法、新材料的应用28220.1 科技创新和新技术、新材料应用目标28220.2 新技术、新材料的应用项目28320.3 计算机应用28320.3.1 建立由参建各方参与的信息平台28320.3.2 广泛推广应用施工管理软件28420.3.3 采用Aotu-PLANT绘图软件进行三维立体深化设计284第二十一章 交付、服务及保修218、8521.1 工程交付、服务28521.1.1 成立专门的移交小组28521.1.2 编制移交工作计划28521.1.3 分段验收、移交及服务28621.1.4 现场保卫及其他服务28621.2 竣工后的服务及保修287第一章 编制说明1.1 编制依据1) XX一路市政道路工程设计图纸2) XX一路市政道路工程的施工招投标文件。3) XX一路市政道路工程施工合同4) 中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。5) 广东省，珠海市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。6) ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OSHMS1800019、职业安全健康管理体系标准，我司质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。7) 建设部推荐重点推广的十项新技术。8) 我司企业管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。9) 现场和周边环境的实地踏勘情况。10) 建设部发布的国家级工法。1.2 施工规范及验收标准1) 公路路基施工技术规范JTG F10-20062) 公路桥涵施工技术规程JTJ041-20003) 给排水管道工程及验收规范GB50268-20084) 城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-20085) 给排水管道工程及验收规范GB50268-20086) 给排水构筑物工程及验收规范GB520、0141-20087) 道路交通标志和标线GB5768.3-20098) 道路交通信号灯设置与安装规范GB14886-2006 9) 城市道路照明工程施工及验收规程CJJ89-200110) 工程测量规范GB50026-9311) 建筑桩基检测技术规范JGJ106-200312) 建筑桩基技术规范JGJ94-9413) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200214) 地下防水工程质量验收规范GB50208-200215) 砌体工程现场检测技术标准GB/T60315-200016) 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200117) 预拌混凝土GB14902-9418) 21、混凝土结构试验方法标准GB50152-9219) 混凝土结构工程质量验收规范GB50204-200220) 建筑装饰、装修工程质量验收规范GB50210-200221) 混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9522) 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200123) 钢筋焊接及验收规范JGJ18-9624) 建筑机械安全技术规范JGJ33-8625) 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9226) 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-9227) 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200028) 建筑施工安全检查标准JGJ59-9929) 砌筑砂浆配合比设计规程22、JGJ98-200030) 砌体工程施工质量验收规范GB50203-200231) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ446-8832) 预制混凝土构件质量检验评定标准FBJ321-9033) 建筑施工安全检查评分标准JGJ59-9934) 施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-200335) 其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。1.3 主要法规、规范性文件1) 中华人民共和国建筑法2) 中华人民共和国合同法3) 国务院令第279号建设工程质量管理条例4) 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例5) 建设部建标2002219号文工程建设标准强制性条文6) 23、2000年578号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行有见证取样和送检的规定7) 国家环境保护局政策法规司中国环境保护法规全书1982-2002第二章 工程概况2.1 总体概况工程名称：XX一路市政道路工程；建设地点：XX制造片区；建设单位：XX经济区管理委员会；勘察单位：XX程勘察设计院设计单位：XX计院XX；施工单位：XX限公司。监理单位：XX监理有限公司XX一路市政道路工程位于XX装备制造片区，南北走向，道路起点为XX连接线，坐标为（X=2433835.1365，Y=81037.4303,道路终点电厂路,坐标(X=2431751.1052,Y=82950.6768)。全长为2841.72米24、.陆岛连接线南水大道段的道路等级为城市主干道，道路宽度为36米，设计时速为50Km/h；电厂路南水大道段的道路等级为城市次干道，道路宽度为18米。设计时速为30Km/h，全线共设1处平曲线，平曲线半径150M。2.2 技术标准道路等级：城市主干路、城市次干路设计车速：60Km/h、 40Km/h设计荷载：BZZ-100KN双轮组单轴桥涵设计荷载：公路级道路规划宽度：36M，18M道路路幅组成：一块板，二块板设计使用年限：水泥混凝土路面30年地震烈度：地震动峰值加速系数0.05，按7度设防2.3 现状道路概述拟建道路场区内大部分场地经人工回填后，地形平坦，在K0+140到K0+240段有一鱼塘，25、根据现状将其填平。在K2+070到K2+290段现状存在大量建筑垃圾土，地面标高为：3.23.5M。现状K2+360段南水大道路口附近，现状有部分已经修好的36米宽120米长水泥混凝土路面，由于在本次工程道路范围内，新建管线及标高等原因，需要对段进行刨除。2.4 道路平面设计概述高栏港装备制造片区XX一路市政道路工程位于珠海高栏港装备制造片区，南北走向，道路起点为陆岛连接线，坐标为（X=2433835.1365，Y=81037.4303,道路终点电厂路,坐标(X=2431751.1052,Y=82950.6768)。全长为2841.72米.陆岛连接线南水大道段的道路等级为城市主干道，道路宽度为26、36米，设计时速为50Km/h；电厂路南水大道段的道路等级为城市次干道，道路宽度为18米。设计时速为30Km/h，全线共设1处平曲线，平曲线半径150M。根据规范要求在桩号K2+688.46到K2+800段转弯处设置平曲线拓宽段,在圆曲线内侧加宽,每条车道加宽为0.75M,(详见道路平面图)2.5 道路纵断面设计概述道路纵断面设计根椐规划控制，及道路两面侧用地规划控制标高，在满足道路设计标准和等级的条件下，尽量减少路基填挖方工程量，节约工程造价。路面设计标高控制在1.89米4.61米之间。道路最大纵坡为4.98，最小纵坡为0。2.6 道路横断面设计概述道路规划宽度为36（18）米。双向四（两）27、车道，36米横断面布置形式为：3.5M(人行道)+2.5M(非机动车道)+2.5M(机非绿化带)+8.5M(车行道)+2M(中央绿化带)+ 8.5M(车行道) +2.5M(机非绿化带) +2.5M(非机动车道)+ 3.5M(人行道)=36M。18米道路横断面布置为4.5M（人行道及非机动车道）+9M（车行道）+4.5M（人行道及非机动车道）=18M,道路机动车采用2直线形路拱横坡向道路外侧倾斜,人行道采用2横坡,向道路内侧倾斜。道路横断面东西侧各设置4M土路肩，路肩采用2%横坡，向道路外侧倾斜。（详见横断结构图）36M断面中央绿化带边石设计高出路面30CM，宽12CM。机非绿化带边石设计高出路28、面20CM，宽12CM。（详见边石大样图）2.7 道路结构设计概述36米断面机动车道结构：采用水泥混凝土路面其结构为： 25cm C40水泥混凝土板20cm水泥稳定石屑（6%）20cm石屑垫层碾压路床（重型击实压实度95）18米断面机动车道结构：采用水泥混凝土路面其结构为： 22cm C40水泥混凝土板20cm水泥稳定石屑（6%）20cm石屑垫层碾压路床（重型击实压实度95）非机动车道结构： 18cm厚C30水泥混泥土板15cm水泥稳定石屑（4%）10cm石屑垫层碾压路床（重型击实压实度95）人行道结构： 6cm人行道砖3cmM7.5水泥砂浆15cm水泥稳定石屑（4%）10cm石屑垫层 碾压路29、床(重型击实压实度93%)2.8 道路无障碍设计概述道路沿线均铺设盲人触感块材，以引导盲人安全通过或达到人行横道线等目的地。为建设城市的无障碍环境，确保残疾人士能方便、安全地穿越道路，分别在各叉口设置单面或三面坡坡道。无障碍坡道上设置花岗岩警示桩（详见无障碍坡道构造图）2.9 道路土基设计概述道路路基施工时应保证路槽下80cm范围内土基压实度大于95%，回弹模量20Mpa， 80-150cm土基压实度大于93%，150cm以下大于90%,以上所有压实度均采用重型击实标准。路基范围内管道沟槽回填土的压实度不应低于以上要求。土基顶面竣工验收弯沉值 LS= 305 (0.01mm)。2.10 道路垫30、层设计概述垫层采用纯石屑垫层，集料的压碎值不大于30%，液限 25%，塑性指数6。级配范围符合下表要求：级配范围通过下列筛孔（方孔筛 MM）的质量百分率%403020105205007510090-10075-9050-7030-5515-3510-200-7纯石屑层的压实度不应小于95%。2.11 道路基层设计概述基层采用6%水泥稳定石屑，其中石屑集料的压碎值不大于30%，液限28%，塑性指数9。级配范围符合下表要求：级配范围通过下列筛孔（方孔筛 MM）的质量百分率%315199547523606007510072-8947-6729-4917-358-220-7水泥可采用终凝时间6小时以上31、的42.5级普通硅酸盐水泥、矿查硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。水泥稳定石屑的压实度不小于96%，7天的浸水抗压强度不小于3.5MPa。养生期不少于7天。2.12 混凝土板构造设计概述混凝土面板技术指标：强度标准：水泥混凝土强度以28天龄期的弯拉强度控制，设计弯拉强度4.5MPa,弯拉弹性模量28000MPa.平面度标准：混凝土路面平整度以3米直尺测量为准，直尺与路面表面之间的间隙不大于5MM。抗滑标准：为满足行车抗滑的要求，混凝土板表面需做压纹，以增加其抗滑能力。其主干路的取值为：摆式仪测定值为37-40。构造深度为0.4-0.6MM.石料抛光值PSV为37-40。次干路的取值为：摆式仪测定32、值为不小于35。构造深度为0.2-0.4MM。石抛光值PSV不小于40。2.13 地质条件与地基处理方法场地原始地貌单元为滨海浅滩地貌，因填造陆后回填整平，地形：由于人工新近堆填，沿线地势较平缓。根据钻探结果，场地内埋藏的地层主要有填筑土层、第四系海陆交互相沉积层。场地内发育的地层按自上而下的顺序依次描述如下。1、地质条件（1）填筑土：填筑土主要由砂岩及板岩块石、碎石及粘性土组成。块石粒径一般540CM，最大粒径达1.0M以上，块石埋深较大且分布不规律，填筑土平均埋深厚度4.5 M左右。在K0+100K0+140段填筑土埋深 6.57.0M 左右；在K0+220段填筑土埋深7.0M左右;在K133、+820K1+860段填筑土埋深8.89.3M左右。 （2）第四系海陆交互相沉积层；该层由淤泥、粗砂、粘土、淤泥质粘土及粘土等组成。本标段K0+000K2+820淤泥层底埋藏深度介于6.0023.50M,相当于高程介于-20.43-2.2M。粗砂层底埋藏深度介于4.8020.00M,相当于高程介于-17.09-1.18.粘土层底埋藏深度介于13.0024.50M,相当于高程介于-21.43-9.90M.淤泥质粘土层底埋藏深度介于14.8529.50M,相当于高程介于-26.55-11.43M.粘土层底埋藏深度介于20.6030.00M,相当于高程介于-27.05-17.27M.2、水泥深层搅拌34、桩（1）处理范围：水泥搅拌桩处埋范围为K0+000K2+820，水泥搅拌桩桩长分段考虑，各段水泥搅拌桩桩长详见图纸搅拌桩枞断面图。（2）技术要求：水泥搅拌桩桩径50CM，矩形布置，间距1.4M,桩长见搅拌桩纵断图。采用湿法施工，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量约为15%20%,掺6%石膏(占水泥含量),水泥掺量应根据工程场地原状土的室内配比实验确定.水泥搅拌桩在正式施工前必须进行试桩试验,数量不得少于3根.在施工过程中严格控制成桩质量,控制桩的垂直度偏差不得超过1.5%,桩位偏差不得大于50MM,桩径误差不得大于4%,搅拌桩在成桩90天后方可进行管线开挖,处理范围内的地基开挖采用人工开35、挖;单桩承载力设计值110KN,复合地基承载力设计值为90KPa,桩身无侧压强度1.2MPa(90D)(3)施工工艺:施工程序a、施工工作面；b、转机定位；c、预拌下沉；d、提升喷浆搅拌；重复上下搅拌；f、成桩施工方法施工工作面：施工前应将施工场地予以平整，遇有地上、地下障碍物应采用取措施确保按图施工。本工程大部分地段地面表层为碎石层，施工时应将表层碎石层清除，然后回填海砂做施工工作面，回填厚度为12M。 预拌下沉：待深层搅拌桩机的冷却循环正常后，启动深层搅拌的电机，放松起重机钢绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。一般情况下不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢（超过30min/m）时可适当冲水下沉。36、提升喷浆搅拌：搅拌机下沉到设计深度后，开动灰浆将水泥浆压入地基中，且边喷浆、边反旋转，同时提升搅拌机。重复上下搅拌：深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，即料斗中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再将搅拌机边旋转边入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面。清洗：向集料斗中注入适当清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。（4）施工要点利用起重机或开动绞车移动搅拌机到达指定桩位对中，桩位对中误差不大于10CM，导向架和搅拌轴应与地面垂直，垂直度的偏差不应大于1.5%，桩径误差不得大于4%。水泥浆从砂浆搅拌机倒入贮浆桶前，需经过37、滤，将水泥块等杂物滤掉。贮浆桶容量要适中，要保证有一定余量，不会造成因浆液不足而断桩，还要防止浆液在贮浆桶内沉淀离析。在成桩过程中因某些原因造成停机，在搅拌机重新启动时，应将搅拌机下沉0.5继续制桩,停机超过3小时,为防止浆液化气硬结堵管,先拆卸输浆管彻底清洗管路.为保证桩端施工质量,当浆液到达出浆口时,应喷浆底30S,使浆液完全到达桩端.(5)质量控制水泥搅拌桩的质量控制应贯彻在施工的全过程,施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录.并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定,检查重点是:水泥用、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅拌次数和搅拌深度、停浆处理等。水泥搅拌桩的施工质量检验可采用以下方38、法；成桩90天后对其它段进行单桩承载力和复合地基承载力试验，单桩承载力设计值110KN，复合地基承载力设计值为90KPa，龄期90天后静载试验的最大加载为设计值的2倍。成桩90天后，进行取芯抗压强度检验，桩身无侧限抗压强度1.2MPa.地基处理后沉降量计算值小于25CM。（6）试验段施工因本工程场地碎石层较厚，平均厚度为4.5M，而地下水位较高，水位季节性变化大，同时淤泥层物理力学变化也较大，清除碎石层施工时可能会出现淤泥涌出的现象，施工难度较高，在实施大面积施工前先选K1+670K1+710段做为试验段施工。2.14 箱涵工程概述箱涵位于XX一路K1+682.21处, 箱涵采用两孔（26.039、*2.5）框架式结构,由顶板、底板、侧墙和中墙组成。箱涵总长度52M；箱涵面标高为3.13M,箱涵底标高为0.13M。主体结构为现浇混凝土结构，砼强度为C35。顶板、底板厚50CM；侧墙厚度50CM；中墙厚度45CM。砼垫层厚度为10CM C15。碎石垫层厚度为50CM。2.15 交通设施工程概述本工程交通设施工程主要包括道路标志标线、交通信号灯、电子警察等。（1）工程施工要求：交通信号灯、交通标志、交通标线的设置应当符合道路交通安全、畅通的要求和国家标准，并保持清晰、醒目、准确、完好。（2）使用环境和条件：最热月平均最高温度32，极端最高温度45，极端最低温度-5。地处沿海地区，大气潮湿，多40、盐雾。地震列度：不低于7度。设计风荷载要求风速不低于35米/秒，要能承受12级台风的冲击。2.16 照明工程概述本工程主要包括照明系统、线路敷设、接地系统。（1） 本工程总设计长度为2841.56米。36米宽城市主干道照度20LX,18米宽次干道照度为10XL,均匀度不低于0.3。路灯采用单灯电容补偿,功率因数达到0.9。电缆线路终端电压降不大于10%。（2）本工程主线36米断面采用10米单杆双臂灯，间距均为30M，布置在中央绿化带，采用250W高压钠灯；18米断面采用9M单臂灯，间距均为30M，单侧布置，采用250W高压钠灯；在各主要路口布置15米路口加强灯，采用400W高压钠灯。路灯灯具要41、求具有高光效及节能性。详见灯杆示意图。（3）灯具为截光型高密封防水灯具，防护等级达到IP65。电器绝缘等级：classI（4）灯具采用国外进口或更好的同类产品，每个光源在灯杆下用空气开关单独保护，空气开关安装在绝缘配电板上。（5）在每套灯具内安装电容一只，功率因数达到0.9以上.（6）灯杆维修门要求有防盗功能.（7）路灯基础采用C25砼.（8）线路敷设:电缆型为VV22-435+116,采用直埋方式,埋深不小于700mm,敷设时沿电缆全长上下应铺厚度不小于100MM的中粗砂层,沿电缆全长应覆盖电缆保护板.电缆与其它管道交叉、平行时，应按规范要求的间距执行。电缆过水泥路面需预埋敷设DN80镀锌钢42、管保护,钢管两端及电缆连接处需设置电缆接线井。电缆与其它管道交叉、平行时，应按规范要求的间距热行。各灯引线从电源线路引出时，按低压电气规范施工，接头包接牢固、防水、绝缘良好。（9）接地系统：每个灯基础底部及电缆线路末端均应设一接地极，埋深大于0.8米,接地极应采用L50505长2.5米热镀锌角钢,并与基础内钢筋网连成可靠电气通路.路灯线路电缆116接地线须与每个灯基础处地脚螺栓焊接,使所有灯基础连成一体.保护接地电阻不大于4欧.接地型式为TN-S。2.17 管网工程概述本工程路岛连接线南水大道段的道路等级为城市主干道，道路宽度为36米；电厂路南水大道段的道路等级为城市次干道，道路宽度为18米。43、道路全长2841.72米。管线部分主要包括给水、雨水、污水、电缆沟及过路预留沟，并且预留电信（双路由）、燃气管位等。 （1） 本工程新建的给水管管径有DN1200、DN1000、DN800、DN600、DN500、DN400、DN300、DN200，全线采用离心球墨铸铁管。道路断面为36米的给水管位于道路东北侧，距道路中心线14米的位置；道路断面18米的给水管位于道路东北侧，距中心线7米的位置。沿线间隔120米左右设置地上式消防栓一套（型号为：SS100-1.0地上式消防栓(浅100型),消防栓中心距机动车道边线1.5米。阀门井:在机动车道以外采用轻型球墨铸铁检查井盖座（DN700，轻型，C244、50，带防盗）。在机动车道上采用重型球墨铸铁检查井盖座（DN700，重型，3CM）。（2）污水工程概述本工程新建污水管管径有D400、D500、D800、D1000、D1200，道路起点位置为D1000污水管，为以后收集新珠海大道预留，道路断面为18米的无污水管；道路断面为36米的污水管位于道路西南侧，距中心线10.5米的位置。新建污水管均采用聚乙烯塑钢缠绕排水管（CJ/T270-2007）规定要求（环刚度8KN/）。承插电熔连接。污水管沿线每间隔90M左右设一组横穿道路的D400的聚乙烯塑钢缠绕污水支管。为道路两侧道路的用户提供排水接入点。检查井盖座：在机动车道以外采用轻型墨球铸铁检查井盖座45、（DN700，轻型，C25，带防盗）；在机动车道上采用重型墨球铸铁检查井座（DN700，重型，3CM，带防盗）污水管道沟槽开挖全线采用NKSP-（L）型拉森氏钢板桩支护，直接开挖。采用500MM厚石粉垫层和厚度为500MM的碎石垫层。 （3）雨水工程概述 本工程新建的雨水管渠主管有A=1.21.0、A=1。61。0、A=2。41.0、A=2.01.0、A=2-1.81.0、A=2-2.61.0混凝土暗渠及D600雨水圆管。新建雨水管渠位于道路中心线的位置。新建雨水圆管D600采用聚乙烯塑钢缠绕排水管（CJ/T270-2007）规定要求（环刚度8KN/），承插电熔连接。新建雨水管渠每间隔90米左46、右设一组横穿道路的D600的聚乙烯塑钢缠绕排水管（环刚度8KN/），为道路两侧道路的用户提供排水接入点；路面上每间隔一定距离设置四篦雨水口以收集路面雨水。检查井盖座：在机动车道以外采用轻型球墨铸铁检查井盖座（DN700，轻型，C250，带防盗）在机动车道上采用重型球墨铸铁检查井盖座（DN700，重型（3CM），D400，带防盗）。井座选用于与井盖配套的井座；检查井均需设置防震胶圈。（4）电缆沟工程概述本工程道路电缆沟采用珠海市市政电缆沟通用图集（YBJG2002，1999年修订版）中的甲型电缆沟（净宽*高=1.0米*0.9米）,沿断面为36米的道路全线布置在人行道下,采用固定盖板加活动盖板形式47、。新建的电缆沟位于东北侧人行道上，距人行道外边线0.84米。甲型电缆盖板均采用现浇盖板、预制活动盖板两种形式。盖板荷载等级为B级。电缆沟现浇固定盖板长8米，活动盖板一组5块共长2米，每组活动盖板与现浇盖板间隔布置。每块活动盖板按照珠海市市政电缆沟通用图集上要求设置电力标志，活动盖板周边用8MM厚热镀锌角钢包外框，电缆沟支架采用FRP-T250和FRP-T300型玻璃钢支架，顶层玻璃钢支架与盖板的距离为200MM。电缆排管选用10根、22根，采用150PVC电缆保护管（壁厚4MM）。电缆排管管顶距路面高度不小于0.7M。且向人井方向应有0.5%排水坡度.横过马路时电缆排管超出路端0.3M以上,用48、涂刷沥青的木塞堵住后回填。电缆沟排水井、人井等排水管采用D200HDPE管（环刚度8KN/），就近接入市政雨水管网。 第三章 工程实现目标3.1 质量目标响应招标要求的质量标准：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准，一次验收合格3.2 工期目标响应招标文件要求的工期目标：360日历天。我公司在接到工程招标文件后，结合本工程的特点、重点和难点，以及业主对质量、工期的要求进行了施工组织设计的编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施工组织管理进行了细致地部署、安排和筹划，做到施工工序的安排科学合理、高效紧凑、衔接紧密。3.3 安全施工目标本工程量较大，工期要求紧，施工机械设备用49、量较多，立体平面穿叉作业多，施工中要认真贯彻落实国家和省市的安全法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证不发生重大人身伤亡事故，确保安全生产。我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，责任落实到人、加强安全管理和检查工作，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在5以内，严格按照国家安全管理技术规范的要求进行施工。3.4 文明施工目标严格按照总平面图的布置对施工现场进行标准化管理，使现场施工安全、有序、优质、高效的进行作业，争创“标准化文明施工工地”。3.5 环境保护目标我公司将严格按照国家、省市关于环境保护的各项管理规定50、执行，加强施工组织和现场施工管理，防止对大气污染，防止对水污染，防止施工噪音污染，采取限制光污染措施，加强废弃物管理，采用环保节能型材料设备。3.6 工程成本管理目标我公司一贯重视工程成本造价的控制，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都经过认真研究、多方案比选，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。3.7 协调管理目标施工过程中处理好与业主、监理、设计、各专业班组以及政府相关部门的关系，积极、主动、高效地为业主服务，急业主所急，想业主所想，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目总体目标的实51、现；施工中始终坚持同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进。从材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和施工方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求“过程精品”，避免不必要的返工和材料浪费，尽量减少和节省工程成本和造价，使业主的基础建设投资资金发挥最佳的效益和取得最好的成效。3.8 服务目标在施工中时刻为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业指导书，为业主控制投资。竣工收尾阶段，为保证工程52、能够及早的投入使用，在综合验收后做好工程保洁、移交以及有关人员的培训，加强成品保护，配合业主办理竣工备案手续、档案移交，协助业主布置办公设施等。在工程交工后，我司将进行跟踪服务，确保工程正常使用。3.9 工程回访目标我司承诺对本工程质量终身负责，严格履行工程保修承诺，在工程竣工时与业主签订房屋建筑工程质量保修书，工程交工的同时，向业主提交用户使用手册的文字和光盘资料，对相关的人员进行必要的交底和培训。工程交付使用后，定期对工程进行回访，及时了解业主对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。第四章 施工环境、施工条件分析4.1 施工环境XX一路工程位于珠海市高栏港区，拟建道53、路场区内大部分场地经人工回填后，地形平坦，在K0+140到K0+240段有一鱼塘，根据现状将其填平。在K2+070到K2+290段现状存在大量建筑垃圾土，地面标高为：3.23.5M。现状K2+360段南水大道路口附近，现状有部分已经修好的36米宽120米长水泥混凝土路面，由于在本次工程道路范围内，新建管线及标高等原因，需要对段进行刨除。在水泥搅拌桩施工时须将原有填筑土换填、清障，换填平均深度在4.5M左右。拟在XX一路西南侧200M处设置一个临时土场,解决土方大开挖时弃土的堆放。换填层须用的海砂拟在附近码头采购，比较方便。4.2 施工条件XX一路工程位于珠海市高栏港区，周边道路主要有南水大道和54、电厂路，交通方便。本项目的临水、临电在工程开工前向有关部门申请报装，申请驳接点在南水大道与XX一路相接处。第五章 工程特点、重点分析及对策根据施工图及现场现状分析，结合我公司已往的施工经验，以保护周边建筑物、构筑物及环境为重点；基坑支护工程施工、填筑土换填施工、水泥搅拌桩施工、污水雨水管施工、箱涵施工路基压实和路面砼施工是本项目工程的难点。作为总承包商，必须具备细致入微的服务意识、专业化的管理和良好的品牌形象，抓住工程的特点和重点部分，采用有的放矢的施工对策，提高工程的功能质量和环境质量，将本工程创建为精品工程。以最大程度为业主做好服务。根据业主提供的施工招标图纸及现场踏勘和我司同类工程施工经55、验，对本工程特点、重点部分拟采取的施工对策如下：5.1 确保工程质量目标的实现1）选派综合素质高、参与过同类型工程施工的管理人员组成项目经理部，配备承担过“珠海市优良样板工程”施工的劳务作业队伍。开工伊始，即对项目进行动态跟踪管理。 2）项目根据ISO9001系列标准和程序文件，结合工程特点并根据以往同类工程创优过程的经验，编制项目质量保证计划、创优计划，进一步总结和完善“三检”制、质量会诊制、挂牌施工制、成品保护制、样板引路制按照过程精品，动态管理，节点考核，严格奖罚的原则，争取每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。3）强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题，设56、立若干质量控制点，开展过程质量管理，进行QC活动，防止质量通病的出现。4）强化项目预控、过程控制：施工前，对工程重点、难点和关键部位提前放样，并编制好详细的施工方案。作到事先有预控。施工中，加强过程控制，并制定严于规范的项目验收标准，管理人员在跟班作业中按此标准进行过程检验。5）通过科技示范推广工程运作，积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。建立由承建方、业主和监理参加的计算机网络，统一配备project 2003或梦龙软件实施项目管理，发挥科技对工程质量和进度的保障作用。6）要保证路面砼的质量及其外观质量，模板的选择至关重要，本工程模板采用钢模板。7）加强施工过程中的成品保护工作，成立57、成品保护管理组，根据各分部分项工程，制定详细的成品保护方案。具体措施详见“确保工程质量的技术组织措施”。5.2 施工专业多，现场组织协调要求高本工程交叉施工专业较多，包括基坑支护、土石方工程、水泥搅拌桩、道路工程、箱涵工程、交通设施工程、照明工程、管网工程等，如何建立项目组织机构，合理调配管理人员，协调专业施工的工作步伐，确定合理的施工顺序和施工方案，以确保工程保质保量、按期完成也是本工程实施的难点和重点。施工对策：以总体工期网络计划为基准，合理安排各施工班组的施工流水节拍，及时进行工序穿插；选派相应的专业技术管理人员解决各施工班组的施工存在的技术、进度、质量问题；通过每周召开一次协调会，解决58、施工过程中所出现的各种矛盾，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各项指标。5.3 换填土施工及软基处理本工程道路换填清障开挖较深，约4.5米，因此如何在施工过程中，做好基坑边坡观测，避免基坑坍塌或造成周边道路管线沉降和倾斜等，将是本工程施工中的控制重点。施工对策：1) 在钢板桩及土石方开挖施工过程中，同时在基坑内边缘沿两侧设置排水沟和集水井，集水井内的积水要随使用泵排出，保证基坑内干燥。保证地面雨水及施工用水不对边坡支护造成侵蚀。2) 在基坑边坡顶布置水平位移监测点，利用信息化管理技术，对各项监测数据进行分析，反馈给设计人员及时采取加强措施，保障了边坡安全。3) 制定边坡应急方案，一旦出现异常，59、立即对边坡采取相对应的应急措施。5.4 交通、环境因素控制与协调本工程地处珠海高栏港装备制造片区，南北走向，南与电厂路相交，北止陆岛连接线。在施工的过程中，如何避免噪声过大、扬尘过多；如何在土方开挖及外运过程中合理使用周边现有道路，做好运输组织协调；如何确保在施工过程中材料构件顺利进入现场；如何避免因车辆运输对周边厂区的正常工作和生活的通行造成不利影响，避免噪音扰民，做好文明施工是本工程的施工重点之一。施工对策：进场后与交管、市政、城市绿化、城管等相关管理部门等进行沟通协调，争取管理部门的配合和支持。根据工程各施工阶段的实际情况，对现场材料、构件的运输车次和车流量进行模拟分析，科学的规划现场平60、面，并结合施工的各阶段进行动态管理。加强交通协调工作，派专人协调道路交通及安全监督，确保施工期间交通畅通，行人安全。尤其是大型车辆进出时，在出入口设置警示牌等标志，专人负责协调。施工过程中尽量采用噪声小的施工机械，对噪声过大的施工程序尽量安排在白天进行，避免噪声扰民。在大门出口处设洗车槽，对出入车辆进行冲洗，场内施工道路定时洒水，避免扬尘。对周边厂区定期上门协调，请求他们的支持和谅解。第六章 施工组织机构6.1 现场组织机构设置工程施工是通过质检、建设单位、设计院、监理及施工人员的努力，将设计图纸变成建设单位要求的特定使用功能建筑产品过程。如果建筑施工事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力61、物力及财力等各项准备工作，就能保证施工顺利进行，取得良好的社会效益和经济效益。为此在施工前，施工单位必须完善项目组织管理机构，我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司主管工程的副总经理担任工程负责人，公司总工程师任工程技术负责人，由公司项目施工最优秀的项目经理组建项目经理部，负责此工程的具体施工管理。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平高。同时向业主承诺：实行项目经理责任制，项目经理62、将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为公司重点工程，将专门设立后方保障部门，从人员、机具、施工物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的各相关单位的计划协调工作，公司各部门也将在各自业务管理范围内制订为该工程提供服务的保证措施，保证工程优质、安全地按期完工，及早投入使用。机构设置详见施工现场组织机构框图施工现场组织机构框图指挥长项目经理项目副经理项目技术负责人（项目总工）综合管理组合同造价管理组总承包协调管理组：技术管理组工程管理组保卫岗主管：政工后勤岗主管：田雄预结算岗主管：计划统计岗主管：机电岗主管：材料岗主管：资料岗主管：质安岗主管：63、各施工作业工区施工岗主管：6.2 项目经理部的组成及部门职责项目经理部人员编制17人，人员按照不同施工阶段对专业人员的需要进场。专职安全员持证上岗。项目经理部人员构成除专业结构合理外，在年龄结构上以中青年技术人员为主体，做到理论知识与实践经验相结合，确保该工程各项目标的实现。根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责、授权范围，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构和岗位的职责、授权范围具体如下：6.2.1 项目经理1) 组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。264、) 是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。3) 负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。4) 负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作。5) 负责做好各指定分包单位及专业分包单位的协调、配合、管理等工作。6.2.2 项目技术负责人1) 负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部、深化设计部的工作。2) 主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡；负责指定分包工程的施工方案审核工作。3) 主持施工详图设计和安装综合管线图设计，负责主持对包括指定分包工程在内的所有施工图的审核工作。4) 主持图纸内部会审、施工65、组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各分包专业的图纸。5) 负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。6) 负责工程材料设备选型的相关工作。7) 主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。8) 负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作。9) 主持项目计量设备管理及试验工作。10) 组织项目结构验收与竣工验收工作。11) 负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。6.2.3 项目副经理1) 负责现场生产管理工作。2) 主管项目工程部、物资部、装饰部及机电管理部及相关质量、安全。3) 建立健全各项生产管理制度。4) 主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，66、确保工程如期圆满完成。5) 参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。6) 组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。7) 主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。8) 严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。9) 负责组织项目施工进度计划的编制工作。10) 负责组织制定施工现场的平面管理计划。11) 协管工程部、机电管理部、装饰部、物资部以及质量、安全管理。12) 项目经理交待的其它事情。6.2.4 总承包协调管理组负责与业主、监理直接对接，解决、处理业主和监理安排的重大的事项和问题。6.2.5 技术管理组1) 负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。2) 负责组67、织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施。3) 负责项目科技创新与推广运用工作。4) 负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。5) 负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。6) 具体负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底。7) 具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。8) 参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。9) 负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验68、工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。10) 协助项目领导贯彻实施ISO9000、ISO14000及OSHMS18000系列标准。11) 配合项目总工程师组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。6.2.6 工程管理组1) 协助项目领导班子对项目土建、装饰施工生产进行全过程地组织和管理。2) 具体参与土建、装饰生产计划的编制和实施，组织建立工程部门的管理体系并维持其正常有效地进行。3) 具体参与施工组织设计和施工方案的编制，并参加图纸会审和设计交底，组织好土建、装饰施工生产前地准备活动。4) 深入施工现场，掌握、了解69、结构施工的进度、质量及其它情况，作好现场施工目标的过程控制，协调现场各部门，各工种、工序间的接口和交叉作业。5) 合理利用资源，优化配置，严格控制成本。6) 参加项目生产调度会、质量分析会，汇报土建、装饰施工生产情况，协调并解决土建、装饰施工生产中的各种矛盾和具体问题，布置生产任务，落实会议决定事宜。7) 负责对指定分包单位的各项协调、配合、管理工作的组织实施。6.2.7 综合管理组负责行政后勤管理工作，包括行政事务、后勤保障、文件流转、图纸资料和档案信息管理工作和协助办开展党群工作等。1）、负责组织项目管理人员的工作考勤和绩效考核。2）、负责办公场所管理、办公设备用品采购管理与发放、办公纪律70、制订和文明办公等工作。3）、负责固定资产的采购、登记、使用和管理。4）、负责项目属地范围内的对外联络协调、工作接待、行政会议及活动的计划安排和保障。5）、负责项目办的公共卫生、治安保卫、环境绿化和员工福利、劳保用品、餐饮供应的管理工作。6）、负责工作用车和司机的管理。7）、负责行政和党务管理文件的拟文，各类文件的审核、修改和印发。8）、负责各类文件资料（含电子文件）的收发、拟办、处理、流转、督办、存档和保密及印章管理工作。9）、负责指挥组办公自动化、信息化的管理工作。10）、组织开展各类文化建设活动。6.2.8 施工岗1）、负责项目分部分项工程施工的具体组织实施工作，并负责属下班组施工质量、进71、度的监控，协助项目经理检查生产计划实施情况。2）、负责解决施工图纸及实际施工的技术接口。3）、负责项目工程施工的测量和放线工作。4）、负责组织班组对施工工序进行质量自检及技术交底。5）、负责监控属下班组的安全、文明施工。6）、负责办理工程变更、增减工程的签证工作。7）、负责计算项目工程量和抽工抽料。8）、负责参与项目的技改技革和技术攻关工作。6.2.9 质安岗1）、负责项目现场日常质量安全管理的具体工作。2）、参与项目施工组织设计及关键部位和特殊工序质安措施的编制和研讨。3）、办理工序和分项工程质量核定工作。4）、协助组织项目现场的周检和竣工项目交工验收前的质量自检工作。5）、参与质量事故和职72、工工伤事故报告和调查处理工作。6）、监督和检查项目工地职业健康安全管理方案的实施。7）、监督和控制项目现场不合格处置。8）、参与危险源的辨识评价，确定重大危险源。9）、监控现场材料进货检验和过程检验。6.2.10 资料岗1）、负责编制和报送工程材料计划。2）、负责材料进场的验收，并办理材料检验委托。3）、负责收集和整理进场材料的质量证明等资料。4）、负责现场材料的产品标识及检验和试验状态标识。5）、负责现场材料使用和现场各类材料仓库的管理。6.2.11 材料岗1）、负责编制和报送工程材料计划。2）、负责材料进场的验收，并办理材料检验委托。3）、负责收集和整理进场材料的质量证明等资料。4）、负责73、现场材料的产品标识及检验和试验状态标识。5）、负责现场材料使用和现场各类材料仓库的管理。6.2.12 机电岗1）、负责现场机械设备和施工用水用电的日常管理工作。2）、负责项目工程施工组织设计中临时施工水电方案编制工作，并参与机械设备配置方案的拟定工作，以及垂直运输机械专题安装方案的初审工作。3）、负责项目现场所需机械设备的租赁工作。4）、负责组织B、C类机械设备的安装、拆卸及验收工作，负责协助组织对垂直运输机械的安装、拆卸及验收工作。5）、负责组织现场临时水电施工、验收和拆除归库工作。6）、负责组织和指导作业人员做好现场机械设备的使用、保养和维修工作，并按规定做好现场机电管理报表的收集、整理和74、上报工作。7）、负责现场机电的日常安全检查工作，并负责协助上级部门的机电安全检查工作。8）、负责现场场界及机械设备的噪音检测及资料的整理、存档。6.2.13 计划统计岗做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。做好成本结算工作，为工程决结算提供决算依据。6.2.14 预结算岗1）、悉掌握珠海市市政工程的预算定额和有关预决算编制的规定，掌握材料价格，市场动态，熟悉国家和珠海市有关统计法、统计报表制度及本公司规定。2）、负责对本工程的生产计划，成本核算，提供控制依据的责任。3）、悉掌握广州市及工程所在地建筑工程和安装工程的预算定额和有关预决算编制的规定，掌握材料价格，市场动态，熟悉国75、家和广州市有关统计法、统计报表制度及本公司规定。3）、负责向材料员提供预算材料的数据。4）、按时编制施工预算和施工图预算，做好材料分析，给有关部门和财务核算提供有关数据。5）、负责核实每月完成的工程量，编制月度工程决算。6）、按上级规定的统计项目指标，计算方法，统计范围，报送日期等要求，及时报送有关单位审核。7）、经常深入现场，熟悉工程施工情况，掌握及收集各种变更资料，及时做好工程决算的有关工作。8）、及时向有关人员提供月度完成产值，劳动生产率等信息。6.2.15 政工岗1）、负责协助项目经理做好现场人员的政治思想教育工作。并负责搞好现场的宣传环境。2）、负责收集现场信息，向所属党支部反映现场76、人员思想动态。3）、负责组织学习贯彻执行上级各项规章制度，监督现场各类人员对廉洁建设有关规定的实施。4）、负责三位一体管理体系的文件和资料的收、发和管理。5）、负责协助项目经理做好项目现场劳动力的配置工作。6）、负责项目现场的保卫、防火、防盗、治安综合治理工作管理。7）、负责现场材料半成品及产品的防护工作。8）、负责办理民工出入证和暂住证，负责落实民工遵纪守法教育，并负责协助后勤岗搞好民工宿舍管理。9）、负责协助武装部门搞好年度民兵整组、军政训练、国防教育及征兵工作。10）、负责配合上级有关部门做好“三防”抢险工作。11）、负责协同有关部门开展施工现场创建安全文明工地活动。12）、负责做好有关77、消防等资料的管理工作。13）、负责项目现场伙房膳食、生活后勤和卫生防疫等管理工作。14）、负责民工宿舍的管理工作。15）、负责项目办公用品的领用、发放和管理，抓好现场节能降耗工作。16）、负责项目环境、职业健康安全管理体系的实施工作。17）、负责本队所属员工的工资、奖金和工资性费用的计算。18）、负责本队劳动工资及社会养老保险等各种报表的呈批工作。19）、负责劳动力调配工作。6.2.16 保卫岗1）、负责项目现场的保卫、防火、防盗、治安综合治理工作管理。2）、负责现场材料半成品及成产品的防护工作。3）、负责办理民工出入证和暂住证，负责落实民工遵纪守法教育，并负责协助后勤岗搞好民工宿舍管理。4）78、负责协助武装部门搞好年度民兵整组、军政训练、国防教育及征兵工作。5）、负责配合上级有关部门做好“三防”抢险工作。6）、负责协同有关部门开展施工现场创建安全文明工地活动。7）、负责做好有关消防等资料的管理工作。6.3 建立健全各项管理制度经理部的各项管理制度是否建立、健全，将直接影响项目经理部各方面施工活动的顺利进行，为做到有章可循，必须建立健全以下的各项管理制度：(1)项目经理部组织管理制度；(2)项目经理部分工与协作制度；(3)工程质量检查与验收制度；(4)工程技术档案管理制度；(5)建筑材料检验验收制度；(6)技术责任制度； (7)安全责任制度(8)技术交底制度；(9)安全交底制度；(179、0)职工考勤考核制度；(11)项目及班组经济核算制度；(12)库房管理制度；(13)机械安全操作制度；(14)机具使用保管制度；(15)现场消防、保卫制度；(16)夜间作业管理制度；(17)项目成本考核制度。根据项目经理部的工作实际情况具体明确每个项目管理人员的责、权、利。便于管理人员有条不紊地开展工作，从而提高项目经理部的工作效率，使项目经理部运行机制达到良性循环。以项目各项管理制度来指导和约束每个管理人员的工作，变“人管人”为“制度管人”，做到“有章可循，有章可依，违章必究”的赏罚分明的先进管理模式。6.4 确保机构有效运行的措施6.4.1 作好前期施工准备在投标阶段，我公司就着手一切开工80、前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工管理安排、市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，中标后在业主许可的情况下，我公司将立即组织施工队伍入场，迅速进行现场临设和临时用水、用电布设，施工场地定位，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等，从而使整个工程的施工机构有效运行，保证工程顺利进行。6.4.2 项目班子组建我们将结合本工程的特点，针对重点和难点，我公司为本工程所选派的项目经理技术管理人员已经全部落实。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能力强、作风过硬、具备关键技术的实践经验和技术管理水平，这更是我公司优秀的项目管理班子之一81、。项目班子全部人选将处于启动状态，经过甲、乙双方确认，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受业主的处罚。在本工程上，我公司会积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急、想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计和监理等有关各方的服务范围和内涵，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和热忱帮助，使工程各方形成一个团82、结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目施工的顺利进行。6.4.3 机构运行管理根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制定管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式；使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有的放矢83、，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。我公司项目管理虽重素经济效益，但更重素社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，层层分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一样，让业主放心享受精品工程所带来的高品质使用价值。6.5 施工项目管理规划6.5.1 项目规划施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；84、施工项目管理规划的主要内容：1、进行项目目标任务分解，确定控制目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。2、建立项目工作体系。3、编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。4、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。5、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。6、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。7、建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项85、工作的高效运转。8、建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。9、每天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。10、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。11、项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利86、进行，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒,建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须建立、健全项目主要管理制度。6.5.2 施工部署1、鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为重点工程，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。2、鉴于该工程线路长、任务重，工期紧，质量要求高，合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，与相关施工单位协调一致，互创施工条件，以确保工程总体进87、度计划的实施。3、针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，在工程现场指挥部的组织和该工程质量监理部的监督和协调下，全体参与人员密切配合，协调一致，搞好样板施工，以样板引路，实现共同创优目标。4、坚持以提高机械化作业水平，推广应用新技术，促进施工管理、施工技术水平及施工在施工中，拟尽量采用电动机具效益提高的原则、运输吊装机械，提高机械作业水平，以改善作业条件，降低劳动强度，加快工程进度，同时在工程管理和施工作业中，积极采用微机管理、网络技术等现代化管理技术，推行全面质量管理，开展QC小组活动，并尽量采用新机具、新材料、新工艺，积极开展现场职工合理化建议等活88、动，以确保工程质量、工期，全面促进施工效益提高。6.5.3 生产要素的管理生产要素的管理是施工项目目标得以实现的保证，生产要素主要包括劳动力、材料、设备、资金、技术五方面；生产要素的管理的内容：1、分析各生产要素的特点；2、按照一定的原则、方法对施工项目生产管理的要素进行优化配置，并对配置状况进行评价。3、对施工项目的各生产要素进行动态管理。6.5.4 项目合同管理合同管理的好坏直接涉及到工程施工的技术经济效果和目标的实现，因此要从投标开始，加强工程承包合同的管理。施工项目相应建立计算机系统辅助合同管理。合同管理人员应有较高的素质和工作能力。保证施工合同管理的合理完善。第七章 施工准备7.1 89、做好施工前期准备工作7.1.1 施工前的准备工作1、搭建临时施工基地，开辟施工便道，实施三通一平。2、组织所有有关技术人员对图纸进行熟悉和学习，并参照图纸对现场进行实际勘测，使每个技术人员对本工程深入了解。3、测量放线工作开工前，我司将积极联系甲方交接测量控制点，按规范复测，立即建立测量控制网，确定中线和施工红线，尽快进行施工放样测量。项目部组织熟练精干的测量人员对设计提供的基线水准点、施工导线点、曲线要素点进行埋设和复测，其精度必须满足施工测量规范和设计要求；对设计提供的控制点和主要控制点加以保护，按设计图顺序编号布设施工网点及线路桩，并用油漆加以清楚标注和设护桩以校准。待基线验收后，才能进90、行桩位置和中线的测量放样工作。全线的坐标点、水准点在施工过程中经常复核检查并加以保护。4、填筑工作便道，并同时接驳水管与电源。5、对施工队伍进行技术和安全交底，施工机械进场,并进行调试。6、机械、材料的进场准备及劳动力的组织(1).落实相关材料进场，并及时在监理工程师监督下进行取样，送有关检测部门进行分析检测。(2).按照材料及机械计划编制分批进场计划，在中标后即组织材料、机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。(3).安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。7、做好原材料试验试91、验员对沿线挖方路段和借土场的土取样进行土工试验，并对沿线周围的砂场、石场进行取样，做好砂、石、土、水泥原材料试验及砂浆和砼配合比的部分试验，做好开工前准备工作。8、施工协助配合工作我司将办好开工申报手续，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行提供有利的条件。经有关部门同意，确定施工临时设施布置方案；及时联系和办理施工用水用电、夜间施工许可、余泥散体物料运输及排放、占用道路、消防等事项。7.1.2 管线探测与迁移7.1.2.1 对管线的探查管线迁移直接影响着工程的施工工期，是控制工期的关键，管线的探查，首先是由业主牵头，组织有关管线单位召开管线交底会，各有关方面进行现场交底，取得管线交底图。第92、二步要进行现场的探查，测量管线的确切位置；人工开挖管线探坑，准确知道管线确切位置，以便在管线不明的地方，经过人工探坑摸查，对土方开挖有帮助。编制详细的管线调查报告，注明管线的埋深、管径、架空高度、管线的基本用途、管线的基本走向等等，详尽列明，便于更快地布置管线的迁移方案。7.1.2.2 管线的保护管线的保护以防为主，充分查明管线的走向，要用挖掘文物的耐心，人工开挖探坑，及遇到管线时，应采取人工的方式清理该段基坑。管线探查清楚后，将对无需迁移的管线，进行保护，架空段采用刚支架悬挂，不能任由其悬空，以造成管线的拉裂、拉断，悬空时，要采用下托上盖，将受保护的管线包裹起来。基坑开挖时，在接近管线时，应93、采取人工开挖的方式进行，严禁采用机械挖土，以免造成管线的破损。当查明管线在基坑边时，应尽量采取钢板桩的支护方案。注意钢板桩的施工，并在基坑开挖时及时做好支顶，以免造成基坑边土层塌方受到破坏。当管线在不可避免地受到破坏时，应及早通知有关部门处理，将由此而产生的损失减到最低。7.1.2.3 管线的迁移由于管线的特殊位置，有时将会影响工程主体的实施，在此情况下，我们将积极配合管线迁移工作，争取以较短的时间内完成管线的迁移。7.2 施工区段划分根据本工程具体施工内容和要求，按照流水施工进行组织，总体上划分为4个施工段，即K0+000.00K0+847.00道路施工段、K0+847.00K1+675.094、0道路施工段、K1+675.00K2+353.00道路施工段、K2+353。00K2+820.00道路施工段.因K1+675.00K2+353.00施工段工程量最大，先行安排施工。在每个施工段再划分为以下施工过程，将按流水法组织施工。1、清除碎石层施工2、回填牛皮砂施工3、水泥搅拌桩施工4、钢板桩支护施工5、箱涵结构施工6、给水工程施工7、污水工程施工8、雨水工程施工9、电缆沟工程施工10、预留沟工程施工11、箱涵，管网回填石粉施工12、路基路槽施工13、底基层基层施工14、砼路面施工15、人行道铺装及景观路灯施工16、交通设施施工7.3 总体施工流程本工程土石方施工主要采用机械施工，少量采用95、人工开挖；回填土方主要采用机械碾压，管沟等机械不能碾压部分由人工夯实；道路水泥稳定碎石基层采用机械拌和、机械摊铺，在现场设拌和站拌和；路面混凝土采用商品砼机械摊铺机械捣实。主要施工流程安排如下：1、清除碎石层施工2、回填牛皮砂施工3、搅拌桩施工道路土石方施工（含换填）4、钢板桩支护施工5、箱涵土石方开挖6、箱涵结构施工7、箱涵两侧回填石粉8、管沟土石方施工9、排水管道安装10、雨水渠结构施工11、给水管道安装12、电缆沟结构施工13、检查井砌筑14、回填土石方及碾压15、道路基层施工16、道路面层施工17、人行道基层施工18、路缘石安装19、人行道铺装施工20、景观及路灯安装21、道路标线施工96、22、道路标志安装23、交通信号、24、电子警察安装25、工程收尾验收。第八章 施工部署8.1 现场施工总平面布置该工程工期紧，任务重。合理的施工现场平面布置，为施工生产的顺利开展能起到很大的作用。我公司经现场认真勘察，根据施工的需要，我公司拟在XX一路与XX二路交叉部位，靠近施工路段处的公路旁设置施工办公区、工人生活区。施工用水:根据现场情况确定用水接入点，由我公司办理用水手续，并接入施工现场，安装计量具。施工用电: 根据现场情况确定用电接入点，由我公司在自行报装接入施工现场，并办理用电手续，安装计量具。临时设施用地及材料堆放场地，均设置在建设单位同意的区域。详见施工现场平面布置图（后附图）97、。8.2 施工总平面布置的原则在满足施工需要的前提下，尽量减少施工用地，不占或少占场地，施工现场布置要紧凑合理，保护好现场内既有设施。合理布置各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用，尽量采用装配式施工设施，提高其安装速度。各项施工设施布置都要满足：有利于施工、方便生活、安全防火和环境保护要求。8.3 施工总平面布置的依据建设项目总平面图、竖向布置图和地下设施布置图。建设项目施工部署和主要项目施工方案。建设项目施工总进度计划、施工总质量计划和施工总成本计划。98、建设项目施工总资源计划和施工设施计划。建设项目施工用地范围和水、电源位置，以及项目安全施工和防火标准。8.4 施工总平面布置内容建设项目施工用地范围内地形和现场情况；全部地上、地下已有和拟建的道路、绿地及其他设施位置的标高和尺寸。标明边坡整治工程的位置、各种构筑物和其他基础设施的坐标网。为整个建设项目施工服务的施工设施布置，包括生产性施工设施和生活性施工设施两类。建设项目必备的安全、防火和环境保护设施布置。8.5 材料堆放根据本工程施工场地，布置固定的材料堆放场地，钢筋堆场、砂石堆场、周转材料、砌筑材料等均随施工的不同阶段动态布置，并作好材料计划工作，材料员加强与内业、工长、班组长、厂家的合作99、，材料分批进场，不要一次将大量材料运进场，囤积在现场，进场材料尽快用完，减少现场材料的堆放时间。第九章 劳动力安排计划9.1 劳动力计划表结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对本工程施工划分为：1、清除碎石层施工2、回填牛皮砂施工3、水泥搅拌桩施工4、钢板桩支护施工5、箱涵结构施工6、给水工程施工7、污水工程施工8、雨水工程施工9、电缆沟工程施工10、预留沟工程施工11、箱涵，管网回填石粉施工12、路基路槽施工13、底基层基层施工14、砼路面施工15、人行道铺装及景观路灯施工16、交通设施施工劳动力配置主要考虑三方面：根据各施工段的工程量和（1）施工内容（2）单位工程量；（100、3）最小工作面的要求；（4）工期要求。根据本工程特点和以上四方面要求，劳动力配置如下表示。投入劳动力计划表序号工种投入总人数进场计划2010年2011年11月12月1月2月3月4月月5月6月7月8月9月10月11月月1管理人员30303030303030303030303030202搅拌桩工303030303土方工30101010101010103030101010104普通砼工30101010202010101030301010105木 工3030301010102020106机驾工30303030202020202020201010117测量工88888888888888钢板桩工20202101、02020209管道工303030303010焊 工105101010101010101010101011钢筋工2020201010101012机械工202020202020202020202020201013试验员6666666666666314电 工4444444444444415修理工555555555555516杂 工202020202020202020202020201017砌筑工20101010101010101010202010109.2 劳动力安排保证措施9.2.1 劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择102、劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。本工程劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工等。这些人员均属我司自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时优先选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工等。以我司施工过类似工程的劳务为主选调组成；第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具备相当素质。劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，由我司人力资源部调配。9.2.2 劳动力考核对进入本工程的劳动力特别103、是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。9.2.3 劳动力培训对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。9.2.3.1 劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20%，这批人员可根据现场需要随时抽调，104、优先保证本工程作业需要。9.2.3.2 劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。9.3 劳动力安排原则1、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。2、根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报监理和105、项目经理部备案。4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。5、每日上班前，各专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。6、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。7、严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。9.4 劳动力施工控制措施1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段所106、需投入的人力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。2、用人上采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。3、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项跟踪落实，并做好活动纪录。4、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。5、工程进入收尾阶段时，要107、特别重视合理安排工序、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染，为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。第十章 主要施工机械配备及供应计划10.1 施工机械、设备的准备1、提出机械设备使用计划。组织施工机械订购及进场就位，建立强有力的维修保养班子，搞好维修保养工作，保证机械设备的良好状态。2、施工大型设备如挖掘机、砼摊铺机、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。3、为满足施工需要，缩短工期，各施工阶段须配备足够的施工机具，并注意不同阶段机具的需求差别及有效衔接。 4、现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。10.2 施工机械设备选择原则结合本工程工作量、作108、业面进行机械的选择；1、能满足工期、质量、安全的要求；2、能最大限度地提高机械使用效率，用较少的机械设备完成较多的工程量；3、在确保工期、安全、质量的前提下能最大限度地减少工程成本，高效率地完成需要的工作量；4、容易进行操作运转和维修，易于拆装和转移，并且可靠性能高。10.3 计划投入的主要施工机械设备表 按施工需要，提前一周做好机械检修及维护工作，保证施工良好机动性能。拟投入本合同工程的主要机械设备和材料试验、测量、质检仪器详见下表。投入设备计划表序号设备名称规格型号单位进场计划2010年2011年11月12月1，2月3，4月5，6月7，8月9，10月11月1推土机红旗120台33333挖掘109、机TC350台1616161610224搅拌机ZY750L台22222225机用翻斗车台44444446千斤顶10-100T台44444447电焊机HB200-500台222666228轮胎压路机YL16台22229自卸式汽车台10303030202010210小型平板振动夯台1111发电机15KW台4444444212发电机75KW台233332钢筋切断机台22213木工加工机械台11114平板、插入式振动器台444121212415起重吊车120 kw辆2222222116电焊机DN25台4444444217钢筋弯曲机GB40B台111118手动钢筋切断机GQS20A台111119污水泵W110、QG50-22台6666662220潜水泵QY8型台10101010101010221洒水车TS150辆1122222222全站仪SET220K台2222222223水准仪DZS3-1台8888888824试验、质检仪器套1111111110.4 机械设备维护及应急措施由于本工程施工进度要求较紧，所配备机具必须保持正常的运转状态，是确保工程进度计划的关键。在本工程的施工过程中，我司将采取以下维护及应急措施：1、每种机械能有一定的使用范围和特定的使用条件，只有按照一定的标准和规定，正确使用才能保证安全生产，并取得经济效益。做好维修保养，提高机械完好率。2、做好设备的维修保养工作，要及时处理发生的111、问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消失在发生之前。加强配件管理，保障维修的需要。3、设立专门的配件仓库，又专人负责管理，对配件进行合理储备。配件管理人员要深入调查，有概率法统计所属机型磨损，易损坏的配件，并要求技术人员提供这方面的资料，以做到合理储备。4、实行“三定”制度，采取奖惩措施。 “三定”制度即定机、定人、定责任制度，做到人机固定，责任明确，有利于发挥机械效率及排除机械故障，提高机械管理水平。第十一章 材料组织计划与管理材料物资管理是保障工程顺利施工的重要一环，为了满足本工程施工要求，在该工程施工时，首先我们将编制工程材料物资需用计划，同时根据施工进度的要求，项目施工中各112、分项工程的管理人员还要编制月、周材料物资的需用量的进场计划。项目材料组根据计划分类分批组织各种材料进场，并负责材料的搬运、存储、保管及分发。第二，为保证施工中的所用的各种材料满足质量要求，我们还有以下的保证措施：（1）所有进场的材料必须有出厂合格证，（2）严格的材料进场验收制度，质检员、材料员、试验员和分管各工种的工长要参加材料进场验收，（3）材料的申请报验，材料进场及时报请监理、甲方进行外观等质量检查，同时进行现场抽检试验，合格后方能投入使用，（4）专人负责材料的保管及分发领用。第三，施工中的材料物资设专人负责清理分类堆放整齐。第四，不合格的物资材料及时退场，并有退场记录。11.1 进场物资113、的检验和试验进场的物资按规定要求进行取样检验和试验并做好记录。项目在组织施工中严禁使用未经检验和试验不合格的材料。进场的物资材料由项目部申报甲方监理后由试验员负责有见证的取样送检，对于试验检验时间较长的材料必须提前进行，以保证材料合格方能投入使用。11.2 主要节假日期间材料储备供应为了保证本工程的施工进度，在主要的节假日期间，如国庆节等时间一些材料的供应商会停止送货，所以为了保证施工用材料能满足进度要求，要在节前一周内准备好各施工用的材料，并做好堆放和仓储保管。11.3 材料组织计划原则本工程施工需要量大，材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料的质114、量、数量以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。11.4 主要周转材料需用计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则，对主要的周转材料作如下选择如下表：序号材料名称单位数量备注1定型钢模m25002拉森钢板桩T4400基坑支护3步行板m36平台搭设（45cm）4厚20mm钢板M2435钢模m400H-25cm6木模m2007钢模m200H-22cm8道115、木根1009架子管根30010架板块24011.5 材料供应保证的应急措施首先，项目经理应对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量工期的同时制定每日、每周的安排计划，对机具、材料的进场提出意外的应急计划，并提前制定应急措施。主要材料由公司材设科提供，严格按照公司IS02000程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追溯性，不合格的材料坚决不能使用。做到不因材料质量问题而影响工期。材料采购计划一般提前1015天提出，并提前寻找货源，做到不因材料采购而影响工期，公司仓库对各种材料应有一定储备。若在施工中某种材料不能及时运到现场时，施工项目部应向有关单位及时联系和购买，116、以保证工期、质量，保证材料及时进场。（1）、专人负责调查各种原材料的市场价格，采购质优价廉的各种原材料。（2）、公司向项目提供合格供应商名录，在各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，采用“货比三家”，比质、比价、比服务的原则进行运作。工程所用钢材采用大厂产品、砼分部的水泥采用旋窑水泥，为确保工程质量，所购材料必须证书齐全。材料一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应公司联系，启动多点来形成多渠道的物资供应网络。 （3）、砂、石屑、等地材受季节变化，经常影响正常施工，根据市场变化情况、地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需117、用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。（4）、场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。（5）、组织建筑材料，按施工进度需要及时进场，并根据平面图指定位置堆放和保管，保持现场文明施工。11.6 工程材料进场计划按工程进度横道图的工期安排，指定相应的材料采购及进场计划，合同签定即着手进行材料的选购及比价工作，提前确定材料品种，质量标准，价格，并报甲方认可，对于大宗采购，提前签定采购协议，严格按工期要求执行。主要用量如下材料表工程名称：XX一路市政道路工程（道路工程）序号材料名称材料规格、型号单位材料用量备注1牛皮砂（海砂）中、细m3122101基层换填2水泥425T34892搅拌118、桩3石屑m3124804石屑m315062水泥稳定层石屑5水泥425T1620水泥稳定层6塑料土工格栅m2565417商品砼C40m3152948商品砼C30m321889人行道道砖200*100*60m21780410人行道盲道砖300*300*60m2360411花岗岩侧石120*350*500m606512花岗岩侧石120*450*500m449813路缘石80*200*500m1503114树池花岗石80*200*49.5m15花岗岩防撞柱300高800个4416钢筋T9.3箱涵涵工程17碎石50MMm395018商品砼C15m37119商品砼C35m390520商品砼C40m382桥119、头搭板21金属栏杆T2.1交通设施工程22视线诱导器个123热熔型标线m2348724限速标志牌800块925禁止车辆停放标志牌800块926指示路名标志牌4*2M块827人行横道掉头标志牌107*107CM块2528让行标志三角块229单柱式B型标志杆50*4.5*2950套4530F型WF双悬壁立标219*10*7500套831塑料管DN200m73532电缆排管GG22m10833电缆排管GG10m648交通信号灯系统工程34PVC管D50m72035镀锌钢管DN150m18036控制电缆m123937电力电缆m72038信号控制机套139机动三相灯信号灯DN400红黄绿套240机动箭头120、三灯信号灯DN400红黄绿套1241人行二灯交通灯DN400红绿套8安监工程42中心控制器台143车辆检查器台744数码工控机台145视频压缩卡块446数码相机台447防护罩台448数码闪光灯套449一体化摄像机台450红绿灯信号转换板台451控制机箱台152路口机箱台153控制软件台154镀锌钢管DN80m288第十二章 施工总体进度计划与措施12.1 施工进度计划编制说明进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，选择科学合理的施工方法，配备合理有效的资源，加强对分包队伍的总包协调与管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全121、过程监控，确保总进度计划的实现。12.2 施工进度计划及工期控制点本工程要求工期为360日历天，计划开工日期为2010年11月1日，于2011年10月竣工。工程采取流水施工法组织施工，共划分为4个施工段4个主要综合施工过程。具体施工进度详见附录施工进度计划表。总体安排如下：1、开工90天内完成道路土石方挖运（含换填土部分）；2、开工后90天内完成软土路基换填（施工期为90天）；3、开工后133天内完成水泥搅拌桩施工（施工期为90天）4、箱涵工程施工期为50天，开工后155天内完成；3、排水管网施工期120天，开工后220天内完成；4、道路碎石底基层和水泥稳定碎石基层施工期30天，开工后240天122、内完成， 5、水泥砼路面施工期30天，开工后280天内完成； 6、人行道路面铺装施工期30天，开工后310天内完成；7、照明、交通设施施工程施工期50天（埋管配合道路和人行道施工进行），开工后350天内完成；8、其他零星工程在开工后355天内完成，全部工程在360天内竣工交验。12.3 施工进度计划控制方法12.3.1 建立完善的计划保证体系1) 以项目总进度控制为基础，确定各分部分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点。2) 以我司已完成类似工程的经验为基础，参照我司的综合协调能力和预算出的工日天数进行安排，确定各分项与分部工程进度计划，并以此为各分部分项工程监测点。3) 按照工程施工中的123、计划预算成本，实际完成预算成本，考虑现场实际完成工作任务，来对工程情况的变动进行观测，确定是否加快与推迟有关分项工程的进度。并以此对影响工程进度的各分包工程的进度进行估算，修正现场进度与总进度计划之间的差别。4) 进度计划控制的监测与修正，采用前锋线法进行调整，对于关键线路上的各项工作与相邻工作间的关系问题，通过调整自由时差和总时差来解决。各种计划的实现，最终以与进度相关的各项保证措施加以保证。计划保证体系详见施工进度计划管理体系图。总进度计划总计划（一级）分阶段计划（二级）措施计划图纸方案计划资源配置计划专业分包商计划合同，招标，预审、进场计划月计划(三级)周计划(辅助)劳动力组织计划试验计124、划验收计划费用计划工期实现 施工进度计划管理体系图12.3.2 进度计划的分级控制1) 一级总体控制计划（总计划）表述各专业工程的阶段目标，并由此导出工程整体工期目标，形成总控制计划，提供给业主、监理、设计院。总控制计划采用横道图与网络图两种方式进行管理，并在开工前录入到“PAM”项目管理软件系统中，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各部门及各组均以此进度计划为主线，编制实施项目综合进度计划实现的各项管理计划，并在施工过程中进行监控和动态管理。总进度计划为我司承诺向业主实施合同进度保证的方式之一。2) 二级进度控制计划（阶段计划）以总进度计划为基础，主要分部分项工程为目标，以专业阶段划125、分为基础，分解出每个阶段具体实施时所需完成的工作内容，并以此形成阶段计划，便于各专业进度的安排、组织与落实，实现有效地控制工程进度，在劳务队和分包进场时提供给他们，使他们对自已的工作时间有明确的认识。在每次月总结时，将二级进度完成向全体人员，劳务分包商，材料分包商和专业分包商进度通报。3) 三级控制计划（月进度计划）以二级进计划为依据，进行流水施工和交叉施工间的工作安排，进一步加强控制范围和力度，月计划的安排，考虑到每个参于工程施工的单位均需要重视，具体控制到每一个过程上所需的时间，充分考到各专业间在具体操作时要控制的时间，这是对工程进行监控和实施管理力度的最大点。所有部门与专业组，所必须服从126、的重点，是优化动态管理的依据。4) 辅助计划（周计划、补充计划和分项控制计划）补充计划：每月25日向业主提供下月计划，并对计划中出现的偏差后进行纠偏，对修改后的计划及时制定补充计划，并上报监理审批。分项控制计划：按照工程实施情况，将制定分项控制计划，分项控制计划在专业交叉，施工进度较紧，或工序复杂的情况下采用，进行标准层施工时，将根据流水节拍和工序之间的关系，结合塔吊吊次，编制标准层流水施工小时计划。周计划：周计划是每周各专业队伍及分包具体完成工作计划的具体实施，由各专业现场负责人在工程例会上落实，并在下次工程例会上进行检查。将每周完成的工作情况与下周工作计划的调整与纠偏在监理例会向业主与监理127、进行通报。12.3.3 制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有章可循。12.3.4 运用现代化管理手段进行监测各责任工程师每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情况。进度监测将依照的标准包括：1) 工作完成比例。2) 工作持续时间。3) 相应于计划的实物工程量完成比例：完成任务量可以用实物工程量、劳动消耗量和工作量三种物理量表示，为了比128、较方便，一般用它们实际完成量的累计百分比与计划的应完成量的累计百分比进行比较。4) 用工数量。12.3.5 加强现场调度管理工作调度工作主要对进度控制起协调作用。协调配合关系，解决施工中出现的各种矛盾，克服薄弱环节，实现动态平衡。调度工作的内容包括：检查作业计划执行中的问题，找出原因，并采取措施解决；督促供应单位按进度要求供应资源；控制施工现场临时设施的使用；按计划进行作业条件准备；传达决策人员的决策意图；发布调度令等。要求调度工作做的及时、灵活、准确、果断。12.3.6 加强施工进度的检查施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，计划检查是计划执行信息的主要来源，是施工进度调整和分析的依129、据，是进度计划控制的关键步骤。进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋线法等。1) 建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期延误分包检讨会、工期进展通报会等一系列制度、例会。2) 要求各分包每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告，同时要求现场土建、机电和装修工程师亦跟进现场进度。3) 跟踪检查施工实际进度，专业计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际130、进度与计划进度，采用图表比较法，得出实际与计划进度相一致、超前或拖后的情况。12.3.7 实施奖惩制度每月初，根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对未按计划完成的予以处罚，以对工作不力的施工班组起到惩戒作用。12.3.8 建立施工进度报告例行制每月25日由总包商编制并提供业主一份每月进度报告，月报包括以下内容：1) 本月完成实物工程量及形象进度说明；2) 相应于计划的实物工程量完成比例；3) 各分包商劳动力投入情况；4) 材料、设备供应情况；5) 工程质量状况；6) 施工安全状况；7) 工程款支付情况；8) 合同工期执行情况；9) 存在问题及处理措施；10) 下月计划安排；11) 131、反映工程主要形象进度的工程照片。12.4 施工进度计划保证措施为了确保整个工程按期完工，在保证工程质量的情况下，施工进度要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划、短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施。12.4.1 前期准备我司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。我司与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作，已签定了本工程的合作意向书，保证劳务队伍及时进场。在施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施（如农忙、春节等）。在工程开工前，我132、司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。12.4.2 管理、组织措施1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。2、优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍，加大奖惩力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。3、使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。4、做好测量仪器校验、业主和总承包商提供的控制点复查与校核、测量控制网加密、工程定位放线工作。5、加强策划133、与组织工作的预见性，保证施工图纸等技术资料满足连续高速施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料、设备的采购、定货、供应过程。加大安全生产的管理力度，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。6、充分发挥群众积极性，开展队与队，班与班，组与组之间的劳动竞赛，争夺流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分发挥经济杠杆作用。7、克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，减少季节性停歇。加强与气象台联系，提高预见性，提前准备好工作，确保综合进度的实现。8、施工方与建设单位，监理密切配合，相互协调，定期对各分项工程的进度进行检查，对工作效率高，加快工程进度，保证工134、程质量的施工方法进行表彰、奖励、推广，对阻障工程进度的施工方法，找出原因，采取相应的解决措施，保证工程进度的开展。9、建立现场每晚工作会议制度。由于工期紧迫、工作面广、工作量大，单靠管理人员是不能解决所有问题的，为充分发挥班组的主观能动性作用，每晚下班后，项目经理组织有关管理人员和全体组长集中召开工作会议，总结当天质量、进度、安全等方面的工作情况，详细部署第二天的工作，并就可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法，保证第二天的工作顺利进行。10、建立每周一次现场例会制度，由公司领导主持，公司各有关部门、租赁站、监理等协作单位的负责人参加。根据项目各种施工计划，逐135、一认真落实，确保工程建设的高速进行。11、施工现场将根据工程实际情况配备足够的劳动力，并对各分部、分项工程的完成和后续工程开展进行预见行的安排，及时增减，实行动态管理，以保证工程计划、有序、高效的进行。12、控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。12.4.3 技术措施1) 项目技术部作为项目施工的龙头，必须建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。2) 项目制定二、三级工136、期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3) 建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各分包之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。4) 根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。5) 137、项目深化设计部在项目技术人的领导下，对各个专业进行辅助深化设计。6) 精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。7) 针对工程特点，采用分段考虑流水施工方法，减少技术问题，对主要项目集中力量，突出重点，加快施工进度。8) 重点部位，关键项目如土方、水泥搅拌桩，土方二班作业，水泥搅桩三班作业等，节假日不休息，努力加快施工进度。9) 积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技提高工效、加快工程进度。12.4.4 计划措施1、加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技术问题，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改138、，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及时提出，尽量避免事后处理。2、及时制定、核实材料备料计划，以满足订货、加工的必要时间，保证构件能按期交付安装、使用。3、在不影响安全和使用功能，不增加甲方投资的原则下，根据工期要求和实际施工情况，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可靠的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。4、编制施工进度计划时要综合各方面的因素，努力做到紧凑、严密、预见性强、使用性强，从而增强施工组织管理的科学性。5、加强质量监督管理，保证一次合格率，避免返工，用高质量保证工程进度。6、加强技术档案资料管理，按技术档案建档要求及时填报、审139、核、收集、整理、交总包单位归档。7、在总平面布置上合理安排施工道路和各作业加工房，使材料的运输和加工堆放，相互协调，互不影响，保证施工工作的正常运转。8、加强对工程成品的保证措施。12.4.5 资金保证措施1、每月的完成量严格按招标文件要求，按时送交甲方，以便甲方尽快审核。并根据下月进度计划施工产值，使甲方有充分的时间准备进度款。2、在我公司设立项目的专用账户，保证资金专款专用，确保工程顺利进行。3、在劳务合同、分包合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、分包工程款、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位工程款、材料设备款，以此来充分140、保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。12.4.6 材料保证措施1) 我司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。2) 根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。3) 项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4) 及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。12.4.7 机械设备保证措施1) 对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随141、时进入现场。2) 配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。3) 为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。4) 配备柴油发电机备用，在现场施工用电断电时，能够保证施工的正常进行。12.4.8 外围保障保证措施由项目综合部牵头，设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门联系。提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，加强与周边相关部门的联系，取得他们的支持，提前走访周边居民142、，取得他们的理解，创造良好施工条件，使施工过程不间断地快速进行。12.4.9 现场医疗保证措施1) 进场后与当地的卫生防疫部门、急救中心等相关医疗部门建立关系，取得医疗系统的支持；2) 现场设立医疗保健室和观察隔离室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章；3) 制定严格的卫生管理条例，对施工现场临时设施进行严格管理，杜绝一切不良卫生现象的发生，同时，对施工人员进行卫生交底，尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施，避免出现突发性事件；4) 现场采取安143、全保证措施，确保不出现安全事故，造成不必要的减员。12.4.10 特殊时段的保证措施本工程拟定施工时间内将经历元旦、春节、高考、农忙等特殊时段，在这些特殊时段内我司将采取以下措施：1) 如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2) 施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3) 安全管理部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4) 物资部提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运144、输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。5) 节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。6) 特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。12.5 施工进度计划的调整在进度监测过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即有偏差时，进度控制人员必须认真寻找产生进度偏差的原因，分析该偏差对后续后145、续工作和对总工期的影响，及时调整施工计划，并采取必要的措施以确保进度目标实现。通过前述的进度比较方法，当判断出现进度偏差时，做出相应处理措施。1) 分析进度偏差的工作是否为关键工作若出现偏差的工作为关键工作，则无论偏差大小，都对后续工作及总工期产生影响，必须采取相应的调整措施，若出现偏差的工作不为关键工作，需要根据偏差值与总时差和自由时差的大小关系，确定对后续工作和总工期的影响程度。2) 分析进度偏差是否大于总时差若工作的进度偏差大于该工作的总时差，说明此偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调整措施；若工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，说明此偏差对总工期无影响，但它对后续工作的影146、响程度，需要根据比较偏差与自由时差的情况来确定。3) 分析进度偏差是否大于自由时差若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，说明此偏差对后续工作产生影响，应该如何调整，应根据后续工作允许影响的程度而定；若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，则说明此偏差对后续工作无影响，因此，原进度计划可以不作调整。4) 进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。5) 当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大或直接费用高的后续关键工作，适当延长147、其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。6) 当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成路线中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其持续时间，并把计划的未完成部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。7) 非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。8) 增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。9) 若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之148、间的逻辑关系允许改变的条件下，改变关键线路和超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，达到缩短工期的目的，只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。10) 当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数。这种方法是不改变工作之间的逻辑关系，而是缩短某些工作的持续时间，使施工进度加快，并保证实现计划工期的方法。这些被压缩持续时间的工作是位于由于实际施工进度的拖延而引起总工期增长的关键线路和某些非关键线路上的工作。同时，这些工作又是可压缩持续时间的工作。11) 当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对149、原计划进行调整或采取应急措施，使其对工期影响最小。12) 如果潜在延误工期的潜在因素，总承包商将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小，延误工期长短。同时，总承包商将协调各相关分包提出延误最小化的施工措施。13) 当产生潜在延误的突发事件发生时，总承包商将及时做出延误预期评估，发出延误通知，通知业主、设计单位、监理。同时与业主、监理工程师联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。第十三章 施工方案13.1 施工测量本招标工程最全长道路为2841.72米。整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长,交叉路口多,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟150、采取如下测量方案：13.1.1 施工测量准备1) 将用于本工程施工测量的仪器设备送技术监督局计量检测所进行检定，保证所有仪器设备都处于正常状态。2) 详细勘察现场的场容场貌和周边环境特点，综合考虑这些因素对测量控制的影响，优化设计测量线路和控制网的布设。13.1.2 测量交桩及放线测量是施工的先锋，所有手续完成后，同建设、监理单位一起交桩，先控制后局部，在施工区外相互通视固定物上作平面和高程控制网，对照施工图进行放线、复测（如有误差，及时修正或提出整改意见），平面控制标高控制必须准确，道路设置护桩，并加以保护，横断面争取10 m作一横断面，交叉口加密。13.1.3 测量设备设置设置测量组2组，151、配备精密水准仪8台，全站仪2台。13.1.4 设置坐标控制点及水准点为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔十五天左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核152、，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。13.2 清除碎石层回填砂施工本工程挖方量较大约有34.7万立方米，填方约为34.7万立方米,其中回填海砂约为17.7万立方米, 再进行软土路基处理（水泥搅拌桩），回填土约为17.0万立方米。13.2.1 施工流程图条件1.路线放样已批准、地表清理2.人员、机具设备已全部进场3.监理已批准开工申请开挖监理监督清除碎石层回填海砂13.2.2 主要施工方法1、施工前准备（1）、施工测量、在开工之前现场恢复和固定路线复测，其内容包括中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制等。、对所有的测量进行记录并整理所有的资料。每段测量完成后，测量记录153、本及成果资料由测量员和监理工程师共同签字，交给监理工程师，并为业主所有，我司留下测量记录及资料副本。、必要时，监理工程师核对全部或任何一部分工程的测量，以证实所提供的线向、坡度、标高和横断面是否实际。在核对工作中，我司无偿提供设备和辅助人员。（2）、施工放样开工之前现场放出路基边缘、弃土场等具体位置，标明起轮廓，提请监理工程师检查批准。（3）、地下管线探测施工前我司应在监理工程师在场情况下对现场施工范围内地下管线进行探明，并将探明结果通知监理工程师，必要时请求业主及有关部分协助。2、清除碎石层（1）、一般要求、所有挖方应严格符合图纸的线向、标高和横断面。、挖方作业均不得对邻居的设施及其正常使用154、产生破坏及干扰。、路基挖方材料一般应用填方，并力争填、挖、借、弃合理。（2）碎石层开挖碎石层开挖A、旧路土方开挖无论工程量有多大，土层有多深，均严格禁止用爆破法施工。B、开挖中如发现土层性质有变化或遇有底下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准。C、如果在指定设置弃土场的地方不能满足堆积弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并相应修改施工方案提交监理工程师批准。D、开挖时必须注意对图纸未示出的地下管道、缆线。一旦发现上述情况应立即报告监理工程师，且停止作业待指示处理。弃方A、当弃土堆的位置、堆入形式或施工方案有更改时，必须在更改前将更改方案报监理工程师批准。B、弃土堆要堆方整齐，155、美观稳定，排水畅通，不得对土堆周围的建筑物、排水及其他任何设施产生干扰或损坏。C、任何时候，弃土不得干扰正常社会车辆的行驶，不论是运输或堆放中，皆不得对环境造成污染。（3）回填海砂、填方作业前，确认原填筑层已清理完毕，回填海砂时与挖方同步进行。、回填海砂厚度为12m。13.3 软土路基处理（水泥搅拌桩）13.3.1 处理范围法水泥搅拌桩处埋范围为K0+000K2+820，水泥搅拌桩桩长分段考虑，各段水泥搅拌桩桩长详见搅拌桩枞断面图。搅拌桩总根数为38134根，总长度为565190M。13.3.2 技术要求水泥搅拌桩桩径50CM，矩形布置，间距1.4M,桩长见搅拌桩纵断图。采用湿法施工，水泥采用156、42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量约为15%20%,掺6%石膏(占水泥含量),水泥掺量应根据工程场地原状土的室内配比实验确定.水泥搅拌桩在正式施工前必须进行试桩试验,数量不得少于3根.在施工过程中严格控制成桩质量,控制桩的垂直度偏差不得超过1.5%,桩位偏差不得大于50MM,桩径误差不得大于4%,搅拌桩在成桩90天后方可进行管线开挖,处理范围内的地基开挖采用人工开挖;单桩承载力设计值110KN,复合地基承载力设计值为90KPa,桩身无侧压强度1.2MPa(90D)13.3.3 施工工艺1）施工程序a、施工工作面；b、转机定位；c、预拌下沉；d、提升喷浆搅拌；重复上下搅拌；f、成桩2）施工工艺流程157、图喷浆搅拌上升重复下沉、提升、拌合一次再重复一次搅拌下沉、搅拌上升检测、养生场地平整、测量放线地下管线探测、管线保护搅拌桩机就位、对中制备固化剂浆液进行下一道工序预拌下沉13.3.4 施工前准备1、作业条件施工前必须清除地上和地下的障碍物。对桩位进行钎探检查，挖掘清除片石、块石等。施工场地应达到“三通一平”，对松软地面进行碾压或夯实处理，以保证各种设备行走的安全和稳定。当施工场地表层硬壳很薄时，需先铺填砂，以便机械在场区内顺利移动和施钻，但不宜铺垫碎石材料，以免给施钻造成困难。场地地表土较硬需进行注水预搅施工时，现场四周需挖掘排水沟，对角线各挖一个集水井，其位置以不影响施工为原则。施工前应对机158、械设备进行调试，确保处于正常状态。2、技术准备收集结构设计和岩土工程勘察资料，熟悉深层搅拌桩设计图纸、施工平面布置图及控制桩点的测量资料；编制深层搅拌桩施工方案，对操作人员进行技术交底。尤其是司钻人员应了解深层搅拌的全过程和钻机在深层搅拌中的作用。现场采集原状土样与备选的固化材料做配比试验。设置灰浆制备及泵送系统，泵送距离宜小于50m，如施工场地很长，可将灰浆制备系统装在拖车上流动供应水泥浆。施工前还应确定灰浆泵输浆量、浆液经输浆管到达搅拌机喷浆时间和起吊设备提升速度等施工参数。按设计要求，应在施工前进行搅拌桩工艺试桩。3、搅拌桩施工参数施工前，做工艺试桩，在试桩后以确定各项目施工技术参数，其159、中包括：灰浆的水灰比、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的分压、输浆量等。4、浆液制作按设计要求，水泥采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥，水泥掺量为每米不小于61.7kg，掺6%石膏（占水泥含量）。每批水泥必须有厂家的出厂证书和国家检验部门的检验报告。水泥进场后要进行见证取样检验，合格后才能使用在本项目工程中。且要注意不同批次、牌号的水泥不得混合堆放和混用。制浆时，应按每桩的需要，一次配足浆液，以保证每桩掺合比的稳定性和浆量充分。如实际用量大于制浆量时，只能复桩时，暂停搅拌桩机后，再按原配比向浆池添加水泥和清水，经充分拌和后，再行施工；禁止在搅拌桩机用浆过程时，直接向浆池中添160、加水泥或清水。加入添加剂，继续搅拌2分钟后方可使用。在制桩过程中，泵送浆液必须连续，因故停浆后宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时，再搅拌提升。在施工中，应根据桩口返浆的情况，合理地调整送浆的泵量，既要防止材料的浪费，也要保证桩身质量。5、工艺试桩工艺试桩的目的是确定施工技术参数（其中包括水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度，灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等）以便指导施工。这是工程质量的重要保证措施，试桩按下列要求进行：试桩桩位应选择有代表型的地段。一般应选择工程地质条件较差或预计不易搅拌均匀的地段。试桩时要注意观测和记录下列情况：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升161、速度、复搅次数和复搅深度、灰浆泵输浆量、浆液经输浆管到达搅拌机喷浆时间和起吊设备提升速度等施工参数。成桩24小时后，开挖检查桩身的情况。主要的检查内容有：桩的直径；桩身外观；有需要时，可在桩体取样分析。13.3.5 施工方法应先按照确定的配合比拌制浆液，浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌，直至送浆前。待送浆前将浆液倒人集料斗中。搅拌浆液的水泥应过筛，制备好的浆液不得离析。桩机对中、整平。为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差应不大于50mm；垂直度偏差应不超过1。密切观察已配制的浆液是否足够制本桩使用，禁止在制桩过程中上料。必须用十字钻头制桩。在研磨性大的层位制桩，每制桩50米检查钻头直径一次162、；在粘土层位制桩，每100米检查一次钻头直径。如发现钻头的实际直径小于规定直径30mm，必须立即补焊。补焊后的钻头直径宜比规定值大30mm左右。地表以下的一米深度范围内，必须用慢速钻进。预搅拌喷浆下沉：启动搅拌钻机，钻头边旋转边钻进，钻至设计标高后停钻。待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制及手动档位控制，工作电流不应大于70A。预拌下沉时不宜冲水，只有当场地地表土较硬下沉困难时，或遇到硬土层下沉速度太慢时，方可适量冲水，从输浆系统补给清水以利钻进，但应考虑冲水对桩身强度的影响。预拌下沉时采用喷浆的施工工艺，但163、必须确保全桩长上下至少再重复搅拌一次。湿法作业要先开动灰浆泵，证实浆液从喷嘴喷出时启动搅拌机向下旋转钻进并连续喷射灰浆，钻进速度一般为1.0m/min，转速60r/min左右，喷浆压力控制在1.01.4MPa，喷浆量控制在30L/min，下沉到设计深度后原地喷浆30s再提升。搅拌桩应穿过软土层，并进入砂层或粘土层0.8m以上。当软土层底面埋深超过18m时，桩长按18米控制。搅拌机预拌下沉时不宜采用冲水下沉，当遇到硬土层下沉太慢时，需经搅拌桩设计人员许可后，方可适量冲水，同时应考虑冲水对桩身强度的影响。凡经输浆管冲水下沉的桩，喷浆前应将输浆管内的水排净。搅拌头下沉到设计深度后，开启灰浆泵将浆液送164、入桩底，当浆液到达出浆口后，自桩底反转，喷浆搅拌30s，在浆液与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头，边喷浆、边匀速搅拌提升，搅拌桩桩顶部位应停留30s。浆液泵送必须连续，严格按照设计确定的提升速度提升。拌制浆液罐数、水泥和外加剂用量及泵送浆液的时间等应有专人记录，喷浆量及搅拌深度必须采用监测仪器自动记录。搅拌桩施工时操作工人应留意电流表变化，注意是否进入突变土层。重复下沉、提升搅拌：复搅次数：2次。按照设计要求，采用“四喷四搅”工艺，上、下各搅拌两次（即来回四次），如喷浆（粉）量已达到设计要求时，只需复搅不再送浆（喷粉）。成桩：根据设计的搅拌次数，最后一次喷浆（粉）或仅搅拌提升直至预定的停浆（165、灰）面，停浆面应高于设计桩顶标高500mm，即完成一根搅拌桩的作业。移动搅拌机至下一桩位按照上述施工程序进行下一根搅拌桩的施工。成桩后，需开动灰浆泵清洗管路中残存的水泥浆。制桩完毕后，观察浆池内是否有剩余的浆液，如剩余的浆液过多，须重新沉钻补喷搅拌。13.3.6 质量控制水泥搅拌桩的质量控制应贯彻在施工的全过程,施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录.并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定,检查重点是:水泥用、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅拌次数和搅拌深度、停浆处理等。水泥搅拌桩的施工质量检验可采用以下方法；成桩90天后对其它段进行单桩承载力和复合地基承载力试验，单桩承载力设计值110K166、N，复合地基承载力设计值为90KPa，龄期90天后静载试验的最大加载为设计值的2倍。成桩90天后，进行取芯抗压强度检验，桩身无侧限抗压强度1.2MPa.地基处理后沉降量计算值小于25CM。13.3.7 质量保证措施施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。施工中始167、终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输浆管拆下，妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。注意控168、制下沉速度和提升速度，搅拌桩施工下沉速度应为不大于1.2/s，提升速度应为0.8m/s。当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶11.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌30秒，以保证桩头密实均匀。为了使水泥浆具有较好的和易性和较好的加固土效果，必须严格根据现场情况控制水灰比（0.50.55）。针对含水量较多的土层，应采用较低的水灰比。送浆压力：0.20.4MPa，使用调速器控制，按调速器显示为100500，当为500时为0.4MPa。针对本工程土质特点，桩上部采用较低的送浆压力，桩下部淤泥层169、应适当增大送浆压力，重点加固。当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管。当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。水泥搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程没施工过程必须随时进行施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。其检查重点是：水泥用量、桩长、搅拌头转数和提升速度、复搅次数、深度、停浆处理方法等。13.3.8 消除质量通病措施水泥搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向架垂直度，并保证土的耐压力。水泥搅拌叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合170、比拌制水泥浆。水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置。水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。要根据加固强度和均匀性预拌，软土应完全预拌切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。在成桩过程中，凡是由于电压过低或其他原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将水泥搅拌叶下沉半米再继续成桩。相邻两桩施工之间隔时间不得超过12小时（桩状）。确保壁状加固体的连续性，按设计要求柱体要搭接一定长度时，原则上每一施工段宜连续施工，相邻柱体间距不得超过24小时（壁状）。在搅拌桩施工中，根据摩擦型搅拌受力特点，可采用变掺量的施工工艺，即用不同的提升速度171、和注浆速度来满足水泥浆的掺入比要求；在定量泵条件下，在软土中掺入不同水泥浆量，只有改变提升速度，通过提升速度检测仪检测（量测范围02m/min）。13.4 钢板桩支护结构施工本工程污水管道沟槽开挖长度2447.0M，开挖深度3.326.00M。开挖段全线采用NKSP-（L）型拉森钢板桩支护。13.4.1 地形地貌及岩土层特征场地原始地貌单元为滨海浅滩地貌，因填海造陆后回填整平，地形：由于人工新近堆填，沿线地势较平缓。根据钻探结果，场地内埋藏的地层主要有填筑土层、第四系海陆交互相沉积层。1填筑土层主要由砂岩、板岩块石、碎石及粘性土组成。填筑土层厚度介于2.54.8m之间;局部79M.2第四系海陆172、交互相沉积层主要由淤泥、砂土、淤泥质土及粘土组成。淤泥层底埋藏深度介于6.0023.5M,相当于高程介于-20.43-2.20M,揭露厚度0.5019.0M,层厚不详。粗砂层底埋藏深度介于4.820.00M,相当于高程介于-17.09-1.18M,揭露厚度0.703.05M.粘土层底埋藏深度13.0024.5M,相当高程介于-21.439.90M,揭露厚度0.46.90M. 层厚不详。淤泥质土层底埋藏深度介于14.8529.5M,相当于高程介于-26.55-11.43M;粘土层底埋藏深度介于20.6030.00M,相当于高程介于-27.05-17.27M,揭露厚度0.45.85M，层厚不详。1173、3.4.2 基坑钢板桩支护帷幕设计要求1、支护帷幕采用拉森型钢板桩，每延米钢板桩截面模量Wx=1340cm3/m，钢板桩容许应力为180MPa。2、基坑支护帷幕大部分采用桩长9 m，有小部分（约280 m长的范围内）采用桩长12 m，在钢板桩施打前，先将基坑上部约1.5 m的表层土先行挖除后，再进行钢板桩施工，即将钢板桩顶部至于地面以下约1.5 m处。3、基坑钢板桩支护帷幕支撑系统为钢结构，腰梁采用H300型钢；约每4m设置一根内支撑梁，采用钢管300，支撑在腰梁上。13.4.3 基坑钢板桩支护帷幕施工要求 1、先由测量人员定出钢板桩围堰的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，174、然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线。 2、钢板桩形成的槽尺寸须满足设计要求，允许误差10cm。 3、钢板桩的质量标准需符合广东省标准建筑基坑支护工程技术规程（DBJ/T15-20-97）表的要求，否则应从表面缺陷、端头矩形比、板体扰曲、桩体扭曲、截面局部变形、锁口变形等方面予以矫正，以确保钢板桩打拔施工的顺利。 4、钢板桩沉桩前宜先进行防锈处理，可涂环氧煤沥青保护。锁口内应填防水材料。钢板桩沉桩前应设置导架，以保证平面尺寸的准确。沉桩时垂直偏差不应大于1/100，同时应保证锁口紧密。5、钢板桩采用挖机打拔，挖机提起震桩锤，利用震桩锤打拔钢板桩。打钢板桩宜分区段和阶段式进行，不宜175、只单块打入，打桩顺序应从一边往另一边，每次施工段约为60100m，视现场具体情况确定。6、为方便机械挖掘，在基坑形成之后需马上进行内支撑的安装，钢板桩与腰梁之间的间隙可用硬木填实。7、钢板桩的搬运途中应特别注意保护锁口。现场吊运时，吊点位置按正负弯矩相等原则确定。堆放时，每层都要垫平，支点亦按正负弯矩相等原则布置，钢板桩布置不少于两点支点，叠高层数不高于5，两层之间加垫木。13.4.4 基坑钢板桩支护帷幕变形监测要求1、钢板桩变形监测：测量出有代表性的钢板桩顶点坐标，并以此坐标作为基准点，跟中工况时复测各点坐标值，与基准数据进行对照，计算出各控制点的变形，以指导施工。2、内支撑体系变形监测：内176、支撑体系安装完成后，选取受力较大的点和有代表的点，测出原始坐标值。各种工况时复测各点坐标值，与基准数据进行对照，计算出各控制点的变形，以指导施工，当变形过大时采用加固措施。13.4.5 主要材料规格及重量1、钢板桩规格9m和12 m两种长度的拉森式型钢板桩（型号NKSP-（L）。截面尺寸：宽度B=400mm,高度h=125 mm，厚度t=13.0 mm；单根桩重量60kg/ m,每延米钢板截面模量Wx=1340cm3/m。钢板桩容许应力180MPa。2、钢板桩重量1）12m长钢板桩每m重量：12m60kg2.5条=1800kg；9m长钢板桩每m重量： 9m60kg2.5条=1350kg。2）1177、2m长钢板桩的平面长度：双面长度=560m； 9m长钢板桩的平面长度：双面长度=4334 m。13.5 箱涵工程的施工13.5.1 测量放线的施工方法（1）测量放线使用的仪器和工具测量放线使用的仪器主要有全站仪和水准仪。测量放线使用的工具主要有50米钢尺、花秆、测钎、铝合金搭尺等。（2）测量放线的准备工作熟悉设计图纸资料，弄清排水箱涵平面布置和流水坡度等设计要求。熟悉施工现场情况，了解排水箱涵走向和现场的情况。接受业主和监理指定的测量标点和控制点，作好施测数据的计算整理，绘制测量放线方案图。（3）排水箱涵平面定位a. 排水箱涵中心线测放设计图中已分别给出排水箱涵中线的起点、终点的坐标值。根据上178、述各点的坐标值，依据业主提供的测量控制点，使用全站仪定位，50米钢尺量距，即可完成排水箱涵的测设定位和放线。做出的控制点要用木桩标定，并将桩周围用混凝土围护固定，防止被破坏。在地面测定的各点也要使用木桩标定。b. 垫层面上中线的恢复在排水箱涵垫层混凝土完成后,应在垫层面上测放排水箱涵中线。具体做法可依据已有的施工控制桩，用全站仪和钢尺进行测放，侧放后应用墨线进行标示。c. 分仓控制线测放设计要求在排水箱涵中间设置一道沉降缝。根据确定的分仓位置在垫层的混凝土表面进行测放，以便作为绑扎钢筋和支设模板的依据和控制线。测放的分仓控制线应与中线相垂直，分仓控制线应使用墨线进行标示。（4） 高程控制测量排179、水箱涵的高程控制，主要为排水箱涵内底高程及流水坡度的控制。为保证排水箱涵内底高程及流水坡度，在施工时主要控制混凝土垫层面标高。高程测量和标高控制主要使用DS3水准仪和5米铝合金塔尺。由业主（或监理工程师）指定的高程控制点进行引测。13.5.2 垫层施工排水箱涵底部设厚度为500MM碎石和100mm的C10混凝土垫层，垫层长度随排水箱涵分仓长度而分段。垫层混凝土使用预拌混凝土，由混凝土生产厂家使用混凝土搅拌车将混凝土运送到施工现场。垫层混凝土的操作工艺为：基底清理测标高、钉标高桩铺设混凝土振捣混凝土表面找平养护。基底清理主要为人工清理平整坑槽内的表土，使基底的标高达到设计的要求。测混凝土垫层标高180、 钉标高桩主要为在准备浇筑的坑槽底表土上测出垫层面的标高，用短钢筋头钉在地表土上，作出标高标记。铺设混凝土 ，将混凝土搅拌车送来的混凝土拌合料，用车载泵泵送到浇筑作业地点，由人工用铁锹将混凝土摊开并基本整平，高度应略高于标桩，用平板振捣器将基层混凝土振捣密实，达到规范要求。混凝土经过振捣后，由人工用铁锹、铁抹子等工具将混凝土表面高的铲掉，凹处补平，并用刮杠按标高桩将混凝土表面刮平，最后用木抹子将混凝土表面搓平。垫层混凝土浇筑完毕12小时后浇水养护，养护时间不少于7昼夜。13.5.3 钢筋施工（1）钢筋配料根据施工图纸，将各种规格的钢筋绘成所需形状和尺寸的加工图，并予以编号，分别计算出下料长度和181、数量，编制成配筋单，称之为钢筋配料。配料计算时，要考虑到钢筋的形状和加工尺寸，在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料计算时要考虑到底板、顶板的双层钢筋所需要的上层钢筋支撑定位用的马凳用料，要考虑到侧墙双层钢筋所需要的钢筋定位支撑的用料。（2）钢筋加工钢筋加工使用的原材料表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前消除干净，原材料应平直、无局部弯曲。钢筋加工的机具主要有钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋加工台等。钢筋的下料和弯曲均应先划线，经检查无误后再加工。（3） 钢筋安装与绑扎排水箱涵的每一个分仓段作为一个施工流水段组织钢筋的安装和绑扎。施工现场钢筋的安装与绑扎操作工艺为：182、成型钢筋验收排水箱涵现场放线倒运钢筋到作业点安装和绑扎底板钢筋安装和绑扎中墙钢筋支设内膜安装和绑扎外侧墙和顶板钢筋。成型钢筋验收主要是对运进现场的成型钢筋进行检查验收，核对钢筋的钢号、直径、加工形状、尺寸和数量等是否和配筋料单相符，是否有挂牌标志。如发现有错，应及时纠正。现场划钢筋位置线为按照施工图纸标明的钢筋间距，在混凝土垫层或以支设的模板上划出钢筋的实际位置线，以便钢筋就位和摆放。排水箱涵钢筋绑扎必须将钢筋的交叉点全部绑扎。底板和顶板由于采用双层钢筋，必须注意钢筋的位置。底板和顶板绑完下层钢筋后，必须摆放钢筋马凳或支架，间距以1m一个为宜。在马凳或支架上摆放上层钢筋纵横两个方向的定位筋，再183、进行其它钢筋的安装和绑扎。竖壁墙体的双层钢筋应加设定位支撑。底板和顶板的下层钢筋必须摆放保护层用的砂浆垫块，垫块厚度等于保护层的厚度，按1m间距，梅花型摆放。竖壁墙体的钢筋必须在靠近模板的一侧，绑扎吊挂预埋有细铁丝的砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度，保证拆模后不出现漏筋现象。13.5.4 模板施工排水箱涵主体结构除了按设计要求留设的沉降缝以外，底板一次浇筑完成，底板与涵壁的施工缝在涵壁下腋角以上1520cm 处，箱涵壁竖向一次浇到顶板腋角处，稍微沉降后再与箱涵顶板一次浇筑完成，只设一道施工缝。（1）排水箱涵主体的模板设计排水箱涵两侧厚为500MM，中隔墙厚为450mm，底板、顶板的厚度为500184、mm, 孔内的四个角均有300300mm的八字斜角。这样形成排水箱涵孔内的内侧模为两个斜角加中间一段长度为1900mm的直线段，顶板的底模形成两个斜角中间为一段5400mm的直线段。拟采用SP-70的固定板块模数，模板厚度为18mm,再加以50100mm的方木作为固定板带，可与斜角相匹配。上下两个斜角使用厚度为18mm的木夹板做模板，斜角配以三角板带块与 SP-70的模板带连接在一起。底部设通长的压脚板，压脚板和底部歇脚模板一同固定在多边形的板带上，板带和SP-70模板带连接在一起。底部压脚板使用厚度为18mm的木夹板，宽度为100mm，通长配置，板底标高为底板混凝土面标高，压脚板的作用为在竖185、壁混凝土浇筑振捣时阻止拐角处的翻浆，能有效地防止底板和竖壁相交处的烂根和麻面。排水箱涵顶板底模利用SP-70模板的早拆功能。立两根早拆立柱，立柱两外侧使用早拆悬臂梁，再加上主梁和模板块，组成顶板的早拆系统。早拆立柱由早拆柱头、短钢管立柱、专用高度调节器组成。高度调节器下面铺设通长的，宽度为100mm，厚度为18mm的木夹板作为支撑体系的底板，底板下放置预制的支墩。支撑体系的底板主要作用为控制底板混凝土浇筑的高度，拉结下面的支墩和上面的立柱成为立体结构的整体，保证混凝土浇筑过程中模板不变形。在孔内的内模使用外径为48mm的钢管做横向支撑，横向支撑使用架扣和钢管立柱互相连接。排水箱涵侧模使用厚度为186、18mm的木夹板，使用50100mm的方木作为固定板带，间距为400mm。墙板围柃共设四道，各使用双根脚手架钢管，使用对穿螺杆进行拉结固定，最上面一道围楞使用100100mm的方木，外抛撑固定，外抛撑使用钢支撑或方木。底板大放脚的外模使用厚度为18mm的木夹板，50100mm的方木作为固定板带，间距为600mm，两道100100mm的方木作围楞，用短钢筋入土或方木短支撑固定。排水箱涵中墙的围楞使用四道双钢管，对穿螺杆进行拉结固定。外侧墙使用的对穿螺杆要加设止水片。（2）排水箱涵主体模板安装和支设排水箱涵主体工程模板安装和支设的工艺为：垫层测量弹线钢筋工绑扎底板摆放模板支撑墩铺设支撑体系的底板安187、放高度调节器安放立柱钢管安放早拆柱头安放模板主梁安放模板块安放侧壁内模内模临时固定钢筋工绑扎外墙和顶板钢筋支设外侧模模板体系整体调整和固定。排水箱涵主体混凝土分两次浇筑，水平施工缝留置在侧墙上高出底板表面不少于200mm处。涵壁下腋角吊模板则在底板钢筋工序完成后进行，在支设吊模的过程中要注意保护钢筋。墙壁腋角吊模的尺寸、位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部墙壁模板接茬的直顺。排水箱涵主体工程根据交通组织需要分成两个流水段进行作业。每个流水段配置一套模板，进行周转施工。（4） 排水箱涵主体模板拆除混凝土浇筑二十四小时后，拆除墙板的外侧模。混凝土浇筑七十二小时后，拆除墙板内侧模、顶板的SP-7188、0模板体系主梁和模板块，留下立柱继续支撑顶板。待混凝土达到设计强度后，再拆除立柱支撑系统。13.5.5 混凝土施工（1）排水箱涵使用C35预拌商品混凝土。混凝土的配合比试验由混凝土供应厂家进行，混凝土的原材料质量和搅拌质量由混凝土供应厂家负责保证。（2）箱涵底板混凝土按沉降缝为界分二次浇筑成形，底板与涵壁的施工缝在涵壁下腋角以上1520cm处，箱涵壁竖向一次浇到顶板腋角处，稍微沉降后再与箱涵顶板一次浇筑完成。排水箱涵混凝土浇筑前，应先请业主和监理工程师到现场进行钢筋隐蔽检查验收。并组织质检人员对模板进行检查，模板必须支设牢固、稳定，各部分标高和尺寸符合设计要求。全部准备工作完成后，由监理工程师189、下达混凝土浇灌令，方可浇筑混凝土。（3）混凝土采用混凝土搅拌车运送至现场，使用车载泵泵送。（4）箱涵底板混凝土按沉降缝为界分二次浇筑成形。混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇注混凝土时用振捣器捣实到可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准，并应避免振捣过度，凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固，并指定专人做试块待检。涵壁下腋角吊模部分的混凝土浇筑在底板平面混凝土浇筑30min后进行，防止接茬部分的混凝土由吊模下部底面压出后造成蜂窝麻面。为保证接茬部分的混凝土密实，应在混凝土初凝前进行二次振捣，压实混凝土表面，同时对吊模的根部混凝土表面整平。190、底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨，用杠尺对混凝土表面整平并用抹子压实抹光。（5）涵壁根部混凝土强度达到2.5N/mm2以上时开始凿毛。凿毛用尖錾轻锤将混凝土的不密实表面及浮浆凿除，漏出新茬并清洗干净。凿毛过程中要保护混凝土棱角，不得将粗骨料剔出。施工缝先铺23cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，涵壁混凝土分层连续浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度为40cm，沿墙壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移动间距不大于30cm,振捣棒插入到下一层混凝土内510cm,使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。用吊斗（溜筒）灌注混凝土的落下高191、度不大于2m,且应将混凝土直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动。涵壁混凝土浇到顶部停1h,待混凝土下沉收缩后再与顶板混凝土一起作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。在浇筑顶板混凝土的过程中，最重要的一点是对顶板钢筋的保护，要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。振捣密实后进行整平抹光。变形缝止水带处的混凝土浇捣是确保止水带不渗漏的关键，要排除止水带下面的气泡，并仔细捣实。 （6）混凝土浇筑12小时后，拆除浇筑混凝土的脚手架，对混凝土顶板的混凝土表面使用麻袋覆盖并对排水箱涵主体的混凝土浇水养护，每日至少浇水3次，养护时间为7天。（7）沉降缝的嵌缝处理 ：用20MM厚浸沥青的木板填塞。 13.5.6192、 回填土施工 箱涵两侧回填土，位于线路内的分层密填中粗砂，位于线路外的分层密填砂质粘性土。回填土应在排水箱涵主体的混凝土强度达到设计强度以后再进行。 回填土使用砂性土进行回填应分层夯实，每层的厚度不得大于300毫米。八字墙砌筑箱涵两端的八字出水口为M10 水泥砂浆砌片石。13.6 给排水管网施工13.6.1 雨水管网施工1、雨水管道施工要求（1）、该道路排水系统的采用雨污分流制，即用管道分别收集雨水和污水，各自独立形成系统，雨水排入陆岛连接线雨水渠；污水排入主干污水管道，再经各级污水管收集后送到城市污水处理厂达标后排入河流。（2）、本工程新建的雨水管、渠主要有A=1.21.0、A=1.61.0193、A=2.41.0、A=2.01.0、A=2-1.81.0、A=2-2.61.0及D600雨水圆管等；混凝土暗渠砼强度为C25。新建雨水管渠位于道路中心线的位置。新建雨水圆管D600采用聚乙烯塑钢缠绕排水管（CJ/T270-2007）规定要求（环刚度8KN/），承插电熔连接。（3）雨水口:新建雨水管渠每间隔90米左右设一组横穿道路的D600的聚乙烯塑钢缠绕排水管（环刚度8KN/），坡度为3，为道路两侧道路的用户提供排水接入点；路面上每间隔一定距离设置双篦、四篦雨水口以收集路面雨水。双篦雨水口连接管管径为DN300；四篦雨水口连接管管径为DN400坡度为1%。（4）检查井盖座：在机动车道以外采用194、轻型球墨铸铁检查井盖座（DN700，轻型，C250，带防盗）在机动车道上采用重型球墨铸铁检查井盖座（DN700，重型（3CM），D400，带防盗）。井座选用于与井盖配套的井座；检查井均需设置防震胶圈。2、雨水管网工程施工工艺流程测量放样基坑开挖基底整平、夯实垫层混凝土雨水渠结构施工两侧支管安装管缝处理两侧回填土施工（1）、测量放线用仪器按照设计图纸上井位座标，通过加密控制网在实地上放出检查井的平面位置。根据每一井段的开挖深度放出开挖边坡上口线，并用灰线连成带状。并对井位引出护桩。（2）、沟槽开挖为提高施工进度满足总工期要求，根据现场实际，对填方区直接采用机械开挖，人工检底成形；为便于沟槽施工的195、临时排水，沟槽施工应从下游往上游开挖。（3）、砼垫层铺设沟槽成型自检合格后，经触探符合地基承载要求，填写隐蔽资料报监理工程师同意后铺砼垫层。材料必须用经监理工程师批准的材料铺设垫层。垫层必须平整、密实，并且必须挂线，保证沟槽线和纵坡符合设计要求。（4）钢筋加工 钢筋在现场设加工场进行加工，利用汽车运到施工操作面进行安装。钢筋要有出厂合格证和产品检测报告，每批还要进行见证抽样试验，经试验合格后使用。（5）、钢筋绑扎渠底、盖板钢筋在槽内绑扎成型，渠底面层钢筋设1410001000支撑筋，保持钢网平整度。盖板钢筋设30MM保护层。钢筋安装完成后需经监理公司、设计院、业主代表验收合格后方可浇筑砼。（6196、）、混凝土施工本工程采用预拌混凝土，混凝土的输送采用车泵输送。混凝土底板施工：底板混凝土分段浇筑，按30M50M做为一个施工段施工。混凝土侧墙施工：待底板混凝土强度达到设计强度的75%以上，进行侧模板施工，模板工程完成并经验收合后才进入混凝土施工。侧墙混凝土按30M50M进行分段浇筑。混凝土盖板施工：在模板安装时每间距10M15M预留施工口，施工口预留尺寸为2M宽。混凝土浇筑使用插入式振动棒振捣密实，在板面采用平板振动器振捣。当采用插入式振动器时，振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、等，振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。砼浇筑应分层浇筑，每197、层厚度约为500mm，砼浇筑速度要保持连续均匀，加强振捣，提高砼密实度。混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，养护期不得少于14d。（7）、安管本工程采用DN300DN600聚乙烯塑钢缠绕排水管。安装准备：根据井位中心桩，定出管道中心线，并定出管道处壁投影边线位置，在边线位置立桩拉广线，以保证管道安装的直顺度，经监理工程师批准后方可敷设排水管。管子在运输、装卸过程中应采取防撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。安管时必须挂线。边敷设边检查管子的平整度和顺直度，管内不得有泥土砂浆等杂物。每节管子必须紧贴垫层上，使管子受力均匀。安装程序：吊装准备清理管口清理胶圈电阻熔接就位检查（对于管径较小的不必设置198、吊管工序）。安装方法：1）、清理橡胶圈，将胶圈上的粘接物用棉巾清擦干净；把胶圈变成心形或花形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压平整，确保胶圈各部位不翘不扭，均匀一至地卡在槽口内；2）、管子到位后立即进行稳固，同时进行检查插口推入承口的位置是否符合规范要求，并用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。当管道安装完毕并做好管道接口后，立模浇筑管枕混凝土。（8）、检查井的安砌根据井位中心桩，按照施工图设计尺寸及平面方向，用砖砌检查井，并使灰浆饱满。砌筑完成后，在井内壁采用1：2（体积比）防水水泥砂浆摸面厚20mm。砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小199、心堆放，避免不必要的破损。砌筑圆井，注意圆度。挂线核内径，收口段要仔细检查，看有无偏移。在井下部管伸入处，特别是管底两侧，用碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，使不渗漏。砌筑圆形检查井必须上下对缝。检查井内外批档，每砌筑50cm高即批挡一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。渠管伸入进水井和检查井内的部分，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整修井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或己导槽，并土封堵脚手眼。井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再座浆垫200、稳。（9）、沟槽回填1）管道胸腔部分回填当闭水试验满足规范要求时，开始进行管道胸腔部分回填。回填时选用合格素土在管道两侧对称分层夯实，每层按检测频率检测其压实度，合格后进行第二层回填，直至管顶。2）管顶上500mm内的回填管顶上500mm内的回填仍采用素土分层回填夯实，分层检测其压实度，第一层合格后进行第二层回填。3）管顶500mm以上的回填对处于拟建人行道和车行道上的沟槽，为了减少沟槽回填沉降量，此部分回填土密实度按道路填筑标准控制。对处于农田段的沟槽，采取一般的回填，其密实度达到80%。（10）、精度要求管道安装：中线位移15mm，管内底高程10mm，相邻管内底错口3mm。抹带：宽度5mm201、，厚度5mm。检查井安砌：井身尺寸（长度、直径）20mm，井底高程10mm。沟槽回填：密实度达到95%。13.6.2 污水管网施工1、污水管道施工要求（1）、该道路排水系统的采用雨污分流制，即用管道分别收集雨水和污水，各自独立形成系统，雨水排入陆岛连接线雨水渠；污水排入主干污水管道，再经各级污水管收集后送到城市污水处理厂达标后排入河流。（2）、本工程新建污水管管径有D400、D500、D800、D1000、D1200，道路起点位置为D1000污水管，为以后收集新珠海大道预留，道路断面为18米的污水管位于道路西南侧，距中心线2米的位置；道路断面为36米的污水管位于道路西南侧，距中心线14米的位置202、。新建污水管均采用聚乙烯塑钢缠绕排水管（CJ/T270-2007）规定要求（环刚度8KN/）。承插电熔连接。污水管沿线每间隔90M左右设一组横穿道路的D400的聚乙烯塑钢缠绕污水支管。为道路两侧道路的用户提供排水接入点。检查井盖座：在机动车道以外采用轻型墨球铸铁检查井盖座（DN700，轻型，C25，带防盗）；在机动车道上采用重型墨球铸铁检查井座（DN700，重型，3CM，带防盗）。污水管道沟槽开挖全线采用NKSP-（L）型拉森氏钢板桩支护，直接开挖。采用500MM厚石粉垫层和厚度为500MM的碎石垫层。2、污水管网工程施工工艺流程测量放样基坑开挖基底整平、夯实垫层混凝土下管电阻热熔驳接两侧回填203、土施工（1）、测量放线用仪器按照设计图纸上井位座标，通过加密控制网在实地上放出检查井的平面位置。根据每一井段的开挖深度放出开挖边坡上口线，并用灰线连成带状。并对井位引出护桩。（2）、沟槽开挖1）为提高施工进度满足总工期要求，根据设计要求在管外侧打拉森钢板桩支户后，对填方区直接采用机械开挖，人工检底成形；为便于沟槽施工的临时排水，沟槽施工应从下游往上游开挖。施工时应注意观察沟槽边缘是否有裂缝，沟壁有无塌落现象发生，确保安全施工。2）施工时应注意观察沟槽边缘是否有裂缝，沟壁有无松散塌落现象发生，加强安全教育，派专职安全员加强检查、巡视，采取必要的加固支撑措施，确保安全施工。如沟槽地下水位高，渗水严204、重，在每段沟槽下游挖一较深的积水沟，用抽水机将其抽出，以防水到下游影响路基。沟槽开挖的土石方严禁置于坡顶，确保沟槽施工顺利进行。（3）、砼垫层铺设沟槽成型自检合格后，填写隐蔽资料报监理工程师同意后铺砼垫层。材料必须用经监理工程师批准的材料铺设垫层。垫层必须平整、密实，并且必须挂线，保证沟槽线和纵坡符合设计要求。（4）、安管本工程采用D400、D500、D800、D1000、D1200聚乙烯塑钢缠绕排水管。安装准备：根据井位中心桩定出管道中心线，并定出管道处壁投影边线位置，在边线位置立桩拉线，以保证管道安装的直顺度，经监理工程师批准后方可敷设排水管。管子在运输、装卸过程中应采取防撞措施，避免管节205、损坏或产生裂纹。安管时必须挂线，从下游往上游敷设。边敷设边检查管子的平整度和顺直度，管内不得有泥土砂浆等杂物。每节管子必须紧贴垫层上，使管子受力均匀。安装程序：吊装准备清理管口清理胶圈电阻熔接就位检查（对于管径较小的不必设置吊管工序）。安装方法：1）、清理橡胶圈，将胶圈上的粘接物用棉巾清擦干净；把胶圈变成心形或花形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压平整，确保胶圈各部位不翘不扭，均匀一至地卡在槽口内；2）、管子到位后立即进行稳固，同时进行检查插口推入承口的位置是否符合规范要求，并用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。（5）、检查井的安砌根据井位中心桩，按照施工图设计尺寸及平面方向，用砖砌检206、查井，并使灰浆饱满。砌筑完成后，在井内壁采用1：2（体积比）防水水泥砂浆抹面厚20mm。砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。砌筑圆井，注意圆度。挂线核内径，收口段要仔细检查，看有无偏移。在井下部管伸入处，特别是管底两侧，用碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，使不渗漏。砌筑圆形检查井必须上下对缝。检查井内外批档，每砌筑50cm高即批挡一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。管伸入进水井和检查井内的部分，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰207、浆砖碎。整修井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或己导槽，并土封堵脚手眼。井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，安放防震圈，再座浆垫稳。（6）、收水井及支管安砌收水井支管纵坡必须达到高度要求，收水井支管安放时露在检查井内的端头只能和井壁齐平，安支管时只能在井壁上留圆孔，不能留方洞，对收水井两侧条石要求必须保证能加工成“L”型。（7）、沟槽回填1）管道胸腔部分回填当闭水试验满足规范要求时，开始进行管道胸腔部分回填。回填时选用合格素土在管道两侧对称分层夯实，每层按检测频率检测其压实度，合格后进行第二层回填，直至管顶。2）管顶上500mm内的回填管顶208、上500mm内的回填仍采用素土分层回填夯实，分层检测其压实度，第一层合格后进行第二层回填。3）管顶500mm以上的回填对处于拟建人行道和车行道上的沟槽，为了减少沟槽回填沉降量，此部分回填土密实度按道路填筑标准控制。其密实度达到95%。（8）、精度要求管道安装：中线位移15mm，管内底高程10mm，相邻管内底错口3mm。抹带：宽度5mm，厚度5mm。检查井安砌：井身尺寸（长度、直径）20mm，井底高程10mm。沟槽回填：密实度达到95%。13.6.3 给水管网施工1、给水管道施工要求（1）、本工程新建的给水管管径有DN1200、DN1000、DN800、DN600、DN500、DN400、DN3209、00、DN200，全线采用离心球墨铸铁管。道路断面为36米的给水管位于道路东北侧，距道路中心线14米的位置；道路断面18米的给水管位于道路东北侧，距中心线7米的位置。沿线间隔120米左右设置地上式消防栓一套（型号为：SS100-1.0地上式消防栓(浅100型),消防栓中心距机动车道边线1.5米。阀门井:在机动车道以外采用轻型球墨铸铁检查井盖座（DN700，轻型，C250，带防盗）。在机动车道上采用重型球墨铸铁检查井盖座（DN700，重型，3CM）。2、给水管网工程施工工艺流程管沟开挖（1）、管沟开挖方式：机械开挖。对于有地下隐蔽工程的部位及不能用挖掘机开挖的部分，采用人工挖沟。（2）、管沟沟底210、的宽度确定： B=D1+2（b1+b2）B-管道沟槽底部的开挖宽度（mm）;D1-管道的外缘宽度（mm）;b1-管道一侧的工作面宽度（mm）按下表选取； b1管道一侧的工作面宽度（mm）表管道的外缘宽度D1金属管道一侧的工作面宽度b1D1500300500D11000400b2-管道一侧的支撑厚度，取150-200mm。 （3）、沟槽开挖深度的控制：无论是机械开挖还是人工开挖，测量人员必须跟班作业，随时测量挖掘深度，以防超挖。（4）、机械开挖沟槽较深时应分层挖掘，分层挖掘的深度根据挖掘机的性能和施工现场具体情况确定。挖掘时要随时对沟槽进行测量，以防超挖。当挖至设计沟底标高+150mm左右时停止211、挖掘，剩余部分由人工挖至设计的沟底标高，并修整沟壁。（5）、管沟挖好后对沟底标高要进行复测，确定其误差在允许误差之内才可下管安装。（6）、人工开挖沟槽当槽深超过3m时要分层开挖，每层的深度不超过2m，层间留台宽度不小于0.8m。 （7）、沟槽的开挖质量要求： 1）、边坡坡度符合施工设计的规定；2）、沟槽中心线每测的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3）、沟槽底高程的允许偏差为20mm。（8）、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。（9）、沟槽支撑：当沟槽较深或遇容易塌方的软土段时，要设置沟槽支撑。1）、支撑材料采用拉森钢板桩。2）、当遇有地下212、管道或光缆时，管道或光缆下面的撑板上缘紧贴管道或光缆，上面的撑板下缘距管道或光缆顶面不小于100mm。3）、沟槽支撑要经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，要及时处理，尤其是雨后要加强检查。3、管道的安装：（1）、管道的规格：球墨铸铁管DN1200、DN1000、DN800、DN600、DN500、DN400、DN300、DN200。（2）、管道连接方式：胶圈承插接口。（3）、材料检验：管道及管件到货后要对其进行质量检验，不得有裂纹、斑疤、严重锈蚀、砂眼等缺陷，外观尺寸误差要符合国家产品标准的规定。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。213、4、材料的堆放：（1）、管节堆放选择在使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放层高不得超过2m。使用管节时必须自上而下依次搬运。（2）、胶圈贮存在温度为-5-30、湿度不大于80%的室内，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不小于1m；胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起；胶圈在运输和贮存中不得长期受挤压。5、管道的敷设：（1）下管采用8T吊车吊装，吊车的支腿放置不得影响沟槽边坡的稳定；吊车在高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离要符合当地电业管理部门的规定。吊装前应充分准备好有关吊装的机具。根据吊装的实际情况，对机具数量、尺寸、型号等进行合理的选择。对214、于较长时间未使用的机具，应进行检查、修理，有的甚至要进行试验，直至合格并完全满足要求方可使用。吊装前的检查。检查管道的连接附件和管道的防腐和保温。吊装现场的清理。管道吊装前，应清理有关吊装场地，清除影响吊装工作的一切障碍物。检查吊具是否完好无损。待一切准备没有问题时方可进行吊装作业.。吊装作业半径范围内不得站人。（2）管节下沟时，不得与沟壁支撑及沟内的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。6、工作坑的开挖：接口工作坑要配合管道铺设及时开挖。7、管道的组对：（1）管和管件下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；承口的内工作面、插口的外工作面要修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有215、裂纹的管及管件不得使用。（2）沿直线安装的管道，选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。（3）管道沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于3。（4）胶圈安装后不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为3mm。（5）管节承插安装推入深度要达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。（6）管道安装时，随时清扫管道中的杂物，暂时停止安装和每天下班时要将管口临时封堵。安装当中将管节的中心及高程逐节调整准确，安装后的管节进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。（7）管道安装允许偏差：轴线位置30mm；高程20mm。（216、8）阀门安装前应进行仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符。根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门是否在要求的条件下应用。检查填料有无损伤、检查填料压盖、压盖螺栓有无足够的调节余量。进行启闭检验，必要时进行解体检验。阀门的安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。检查填加的法兰垫片、螺纹填料、螺栓等是否齐全，螺纹有无缺陷。8、消防栓本工程消防栓沿线间隔120M左右设置地上式消防栓一套（型号为SS100-1.0），地上式消防栓(浅100型)消防栓中心距机动车道边线1.5M, 具体做法参照图集国标01S210-6施工.施工工艺（1） 、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安217、全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。（2）、 消防水泵接合器的安装应符合以下要求：1） 应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；2）地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。3） 设计无要求时，其安装高度宜为1.1m，（3）质量标准1）主要质量标准消防水泵接合器及室外消火栓的安装应符合设计要求，安装形式可根据国家给排水标准图集施工。消防水管道安装后要进行水压试验，水压试验压力要符合图纸设计要求。水压试验后方可对焊缝进行油漆涂刷。（4）本工程项目的工艺质量控制要点管道安装结束后要做水压试验，同时，要检查止回阀的安装方向应根据水流218、方向进行安装，并应与水流水向一致。（5）、成品保护1） 安装后的消火栓及消防水泵接合器应有防止落物打击的措施。（2）室外消火栓安装前应进行内部清理，安装后应固定可靠，在管道施工时防止碰撞到消火栓。（5）、井的砌筑阀门井具体做法参照图集05S502-16施工。9、管沟回填：（1）、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，及时回填其余部分。 （2）、管沟回填压实要逐层进行，且不得损伤管道。 （3）、回填时，沟槽内无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物。 （4）、管道两侧和管顶以上50cm范围内，不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，在接口处及地下水管、电219、缆周围，采用细粒土回填。 （5）、管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不超过30cm，填土入沟时对称填入，不得集中推入或直接扔在管道上。 （6）、压夯采用蛙式夯机，砸夯时，管道两侧要对称进行，且不得使管道移位或损坏。 （7）、管顶50cm以上每填250mm-300mm砸夯一次。 （8）、管沟全部回填完毕后除用蛙式夯机夯实外，再用路面压夯机进行滚压。 （9）、井室周围的回填，要在砖砌体水泥砂浆强度达到设计规定后进行，并与管道沟槽同时回填，当不便同进进行时，要留台阶形接茬。井座周围回填压实时沿井座中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后要与井壁紧贴。 （10）、回填220、土的压实度要符合下表规定。 1）胸腔部分90 2）管顶以上500mm85 3）管顶500m以上至地面0-800mm95 800-1500mm90 1500m9010、水压试验（1）、水压试验前,准备工作要符合下述规定： 1）管道安装检查合格； 2）回填土回填符合要求； 3）管件卡子安装完毕并经检查合格； 4）试验管段所有敞口已封堵严密，不得有渗水现象。 5）试验管段的后背设在原状土或人工制作的后背上，土质松软时，要采取加固措施。后背墙面要平整，并与管道轴线垂直。（2）、水压试验分段进行，每段长度不宜大于1000m。（3）、试验时，环境温度不应低于5摄氏度，当环境温度低于5摄氏度时，应采取防冻措221、施。（4）、水压试验用压力表精度不小于1.5级，量程1.6Mpa，表壳公称直径为150mm，使用前须校正。（5）、水泵、压力表安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。（6）、管道灌水从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,将管道内的气体排除。（7）、试验管段灌满水后，浸泡时间不少于24h。（8）、水压试验的过程控制： 1）管道升压时，管道内的气体已排尽，升压过程中，当发现压力表指针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后升压； 2）升压时要分级升压，每升一级要检查后背、卡子、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压； 3）水压试验过程中，后背顶撑和管道两端严禁222、站人； 4）水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，要做出标记，卸压后修补。（9）、水压试验的试验压力为0.8Mpa。（10）、水压试验升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，则水压试验合格。（11）、试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。（12）、水压试验合格后，及时回填剩余未填的管沟。11、冲洗、消毒（1）、水压试验后，竣工验收前要对管道系统进行冲洗消毒。（2）、冲洗时避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出水口处浊度、色度与入水口冲洗水的浊度、色度相同为止。（3）、排放水应引入可靠的排水井或沟223、中，排放管的截面积不得小于被冲刷管截面积的60%。排水时，不得形成负压。（4）、冲洗时保证排水管路畅通安全。（5）、管道冲洗完后用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。（6）、管道的排水支管应全部冲洗。（7）、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。 12、现场清理：每一段施工完毕，清理干净施工现场，撤除标志牌，转入下一工作进行施工。13.7 土工格栅的施工本工程共铺设土工格栅57446m2。（一）施工方法土工格栅施工在软基处理、碎石垫层完成并经监理工程师检查合格后方可进行。土工格栅施工采用人工铺设。（二）工艺流程下承224、层表面清理一回填碎石垫层一铺土工格栅一质量检查一转入下一循环。施工工艺流程图见下图。施 工 准 备测量放样下 承 层 表 面 清 理铺碎石垫层铺土工隔栅质量检查场地清理转入下一循环不合格 （三）施工技术措施1、施工准备：复核设计图纸；土工格栅质量检测；组织好劳动力放好施工线等。2、施工碎石垫层：按设计要求先后施工碎石垫层，施工时工由人工配合机械采用顺序推进摊铺法作业，按照设计或规范要求分层摊铺，每摊铺一层砂即用平振法结合水夯法密实一层，并按规定进行检测，待合格后，方可进行下一层施工。3、下承层表面平整：铺土工格栅前，将下承层表面清理平整成型。4、铺设土工格栅：在平整好的下平层表面上全断面逐幅铺225、设土工格栅，铺设方向按垂直于线路方向铺设，长孔方向和线路横断面方向一致，幅与幅之间纵向连续采用搭接法，其搭接宽度符合设计和规范要求，不允许有褶皱和损坏。5、铺上层填料：土工格栅铺设完成后，按设计要求铺筑上层填料。6、场地清理：土工格栅铺设完成经质量检查合格后，进行作业场地的清理工作。7、碎石层厚度、宽度符合要求，表面平顺无凹凸现象，并形成同路拱横坡相同的坡度。8、铺设土工格栅时，应注意均匀、平整，保持一定的松紧度(可用U形钉控制，U形钉按正三角形布置，间距为2m)。9、铺设土工格栅时，应注意端头的位置和锚固。10、铺设土工格栅应保证连续性，不使其出现扭曲、折皱，注意避免过量拉伸 以防超过其强度226、和变形的极限产生破坏、撕裂、局部破坏等。11、现场施工发现土工格栅有破损时，应立即修补好或予以更换。12、土工格栅的存放及施工铺设过程尽量避免长时间曝晒或暴露，以免其性能 劣化。13、铺砂时，先铺两侧，以减少中间铺砂时引起的侧向位移量。14、土工格栅质量符合要求，每批产品须经有资质的产品质量监督检验中心进 行检测，不合格产品严禁铺设。15、土工格栅上覆填料厚度大于30cm厚才可用机械压实。16、土工格栅在平整的下承层上全断面铺设，并拉直平顺，紧贴下承层；锚固 端施工符合设计等要求：接缝搭接粘合强度符合要求，若有两层则上下层的搭接缝交替错开，错开距离不小于0.5m。 17、土工格栅铺设允许偏差见227、下表 主要检查项目表序号检查项目规定值或允许偏差(mm)检查方法和频率(每车道)1下承层平整度、拱度符合设计要求每200m检查4处2土工格栅搭接宽度50抽查23搭接缝错开距离符合设计要求抽查24锚固长度符合设计要求抽查213.8 路基工程施工13.8.1 施工流程图1、填方路基工程施工工艺图：条件1.路线放样已批准2. 土工格栅铺已验收3.人员、机具设备已全部进场4.监理已批准开工申请上土挖掘运输1.土场土料挖松装运(控制含水量于最佳值2)2.划定每台车卸土面积3.清除土料中不适用材料及树根杂现场摊铺1.控制松铺厚度2.土石料分开摊铺3.人工或机械摊铺整平，大颗粒土粉碎4.注意宽度(有无加宽)228、横坡度(有无超高)，粗略平整申请上土碾压监理监督2、填土压实施工工艺图：1.含水量接近最佳值。2.土料中无不适宜材料。3.表面大致平整，几何尺寸大致符合要求。4.松铺厚度30cm。1.压实度检验方法确定2.机械操作手进场3.监理已批准开工铺土符合标准1. 压路机先轻压后振动2.先慢后快3.由边缘向中间碾压4.碾压二次轮迹重叠15-20cm碾压1.压实度达到标准2.外观表面平整无大起伏3.无“弹簧”、“干松”现象自检1.填报工序报验单2.自检资料申请检查3.经签认后继续上土合格自检不合格13.8.2 主要施工方法1、施工前准备（1）、施工测量在开工之前现场恢复和固定路线复测，其内容包括中线及高229、程的复测，水准点的复查。（2）、施工放样开工之前现场放出路基边缘、借土场、弃土场等具体位置，标明起轮廓，提请监理工程师检查批准。2、填方（1）、一般要求、填方作业均应严格符合图纸的线向、标高和横断面。、填方作业均不得对邻居的设施及其正常使用产生破坏及干扰。、在整个施工期间，始终保证路床面排水畅通。（2）土方填方A、填方作业应分层平行摊铺，每层松铺厚度，要根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。不同土质的填料应分层填筑，且层数应尽量减少。B、路堤基底，在20cm范围内的压实度应不小于93%。基底未经监理工程师验收，不多开始填筑；下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。C、路堤填土230、高度（不包括路面厚度）大于1.0m时，对于土质基底将原地面整平压实到无轮迹后才可填筑路堤。其压实度应符合路基压实的要求。D、用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，在压实时的含水量应控制在最佳含水量的2%范围内。E、以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如用以填筑上层时，不应覆盖在透水性较大的土填筑的下层边坡上。F、任何靠压实设备无法压碎硬质材料予以清楚或破碎，使其每块的任一尺寸不超过压实层厚度的1/4，并应使料径均匀分布，达到要求的压实度。4、土方压实与路基整形（1）压实试验施工前先进行压实试验，主要包括如下内容：、含水量密度试验A、对用于工程每种类型的土（包括石料与土的混231、合料），按JTJ051-93进行击实试验，以确定其最大干密实度与最佳含水量以及达到满意的压实所要求的含水量范围。已经压实过的路堤密实度和实际含水量应由现场试验测定。B、由湿-密度试验所确定的最大干密度（MDD），应作为与现场密度相比的基数来求算本工程所用各类土压实度，该压实度应用百份率表示。C、施工中如遇到土质变化，应重新做击实试验。压实标准为了减少路基沉陷，以保证路面结构的稳定，路基必须达到所规定的压实标准。压实标准用压实度来表示，压实度依填挖类型及土层深度规定如下表示。路基压实度填挖类型路槽底面以下深（cm）压实度（重型击实）路堤08095%8015093%150以下90%（2）路基压实、232、填土分层的压实厚度和压实遍数与压路机、土的种类和压实度要求有关，通过试验来确定。、碾压时，横向接头的轮迹要有一部分重叠，对振动压路机一般重叠4050cm；前后相邻填两区段宜纵向重叠l1.5m。碾压作到无漏压、无死角和确保碾压均匀。、碾压时，在直线路段和大半径曲线路段，先压边缘，后压中间；挡土墙背后填土分层压实，其密实度按道路标准执行，注意保护泄水孔周围的碎石反滤层。、开始碾压时，土体较疏松，强度低，故先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊土料时，力求机械车辆均匀分布行使路堤边缘往往压实不到，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，两侧采取多填宽度50cm并用夯实机夯实，压实工作完成后再按设计233、宽度和坡度予以刷齐整平。、分层压实作业用平地机充分整平，以保证被压实路堤各层的均匀一致的平整度。 、填土层在压实前应先整平，并应作2%4%的横坡。辗压时，前后两次轮迹须重叠1520cm，并特别注意搅匀。 、无论何时，只要路堤铺筑到结构物附近的地方，或铺筑到无法采用压路机压实的地方，应使用压夯、夯锤或其他有效夯具予以夯实。当工程量小并在监理工程师许可的情况下，可采用手夯进行夯实。、在摊铺下一层之前每一层的压实都需监理工程师批准。 （3）整修成型 、路基与其他各种工程基本完工后，应对其处型进行修整，使之与设计图纸用符合，尺寸误差满足规定要求，且具有满意的外观。 、恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路234、基的中线位置、宽度、纵坡、横坡及响应的标高等。根据检查结果，编制出修整计划，应在监理工程师核查与批准后放能动工修整。 、路基表面应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平劣实。（4）质量监控取样A、土的压实应控制土在接近最佳含水量时进行。在施工过程中对土的含水量必须严加控制，及时测定，随时调整。B、压实过程中，应按下列规定样试验，检查起是否符合规定压实度。（A）、路槽底面（路基面）小于30cm的各层每1000m2试验一次；（B）、路槽底面（路基面）大于30cm的各层每2000m2试验一次；（C）、路堤基底以下各层每4000m2试验一次。 C、为了控制压实质量，监理235、工程师随时任意取样进行检查。压实度应按JTJ051-93规定的方法测定。 允许误差 路基修整后的误差应符合下表的要求。路基允许误差检查项目允许误差（mm）检查频率路基中心标高50每200m4点路槽底中心标高10，-20每200m4点路基中心平面位置50每200m4点弯道增检起点和终点宽度土方路基不少于设计值每200m4处横坡度0、5%每200m4处断面平整度20每200m4处（三米直尺）边坡不陡于设计每200m4处压实度按表2041每200m每压实层测4处弯沉值（路面基层）不大于设计值每400平方米1点13.9 垫层、基层施工13.9.1 纯石屑垫层垫层采用纯石屑垫层，液限小于26%，塑性指数236、小于6，石料压碎值不大于30%，级配应符合设计要求，压实度（重型击实标准）要求不低于96%，回弹模量170Mpa。13.9.2 密实型水泥稳定上基层本工程基层采用6%水泥稳定石屑。其中纯石屑集料的压碎值不大于30%，液限指数28%，塑性指数9，该层施工时必须在最佳含水量情况碾压，以利于路基形成早期强度。水泥含量，指水泥与碎石之间的重量之比，压实度不低于96%，7天的无侧限抗压强度不少于3.5%。养生期不少于7天。13.9.3 施工工艺流程图施工工艺流程图如下：验收合格土基施工放样粒料水 泥摊铺混合料拌 和 机料 斗 整平、压实、检测养护13.9.4 施工方法1施工准备:水泥石屑混合料采用厂拌法237、生产、摊铺机铺筑。在拌合场还准备了足够的堆料场地，并进行了“硬化”处理。以防集料被泥土污染。对不同规格集料分开堆放。充分做好大面积施工前的准备工作，是路面基层顺利进展的重要条件。主要进行原材料检验、设备调试、技术准备等项工作。1.1原材料检验:水泥稳定层的原材料主要是水泥、石屑，对原材料质量严格把关是保证水泥稳定层混合料质量的重要环节。1.2机械设备选配:为保证水泥稳定层基层的质量和进度，除保证各种机械设备配套外，还应有足够的数量，其中稳定层混合料拌和设备及摊铺机是关键设备，必须有良好的使用性能。a.稳定粒料拌和设备是关键设备之一，由经验丰富的机械专业工程师负责进行安装、调试；使拌出的水泥稳定238、石屑混合料符合设计要求。b.水泥石屑摊铺机。技术性能良好,一切正常后投入试验路铺筑。c.其他处于正常使用中的各种类型压路机、装载机及运料自卸车、洒水车等投入基层施工的机械设备，也需进行维修、保养，并经机械工程师检查，使之处于良好的工作状态。1.3技术准备认真进行试验路段铺筑复核施工配合比；检验施工方案、施工工艺、操作规程的适用性；确定水泥石屑层采用摊铺机铺筑的松铺系数；探讨摊铺机铺筑水泥石屑基层的性能；检测拌和设备的性能和生产能力；摊铺机铺筑水泥石屑层时标高和厚度的控制方法；施工中水泥石屑层混合料最佳含水量的控制方法；压实机具的选择和组合，碾压顺序、碾压速度和碾压遍数；探讨使运料、摊铺、碾压三239、道工序施工机械相互协调与配合方法；探讨水泥石屑基层接缝的处理方法；2、路段铺筑方案水泥石屑层混合料试验路段铺筑采用了集中厂拌、汽车运输、现场查核、分层摊铺、总量控制的铺筑方案。水泥石屑基层由摊铺机分一层铺筑，采用基准钢丝调平。为了取得较准确的技术数据，试验路段的水泥石屑层混合料采用总量控制的方法，即先计算试验路段需用水泥石屑层混合料总重量，水泥石屑层在拌和场装车后，逐车过秤，秤出每车料的净重。根据现场测得的实际含水量，算出相当干混合料的总重量，再折算成最佳含水量状态下的混合料重量，按照96的压实度及铺筑厚度，确定每车混合料应铺筑的长度，直至运够总重量为止。下层经过各项技术指标的检测，并经驻地监240、理工程师批准，方能进行上层施工。3施工方案:3.1采用分道铺筑、交叉作业、全宽碾压、半幅接齐的方案。纵向接缝的重迭宽度为510cm，上下层纵缝位置应错开5060cm。在铺筑基层的路段，宜事先培填部分土路肩，并适当夯实。这样一方面能节省水泥石屑混合料，另一方面有利于碾压。3.2测量放样:放出道路中线、基层边线，选定检测断面及观测点位置。本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于100kN，钢丝挠度不超过规定值。3.4水泥石屑混合料的拌和每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。3.5混241、合料的检测应经常目测水泥石屑混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离析、成团块现象。试验人员应重点进行水泥石屑混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。3.6水泥石屑混合料的运输经过拌和的水泥石屑层混合料，由装载机装车。装料时应视混合料情况重新翻拌23次后再装车，防止产生离析。卸料自卸车卸料时，严禁碰撞摊铺机，防止混合料卸在摊铺机前层面上。3.7水泥石屑混合料的摊铺开始摊铺前，先将接头处已成型的水泥石屑基层切成垂直面，或将接头处的水泥石屑混合料耙松，并有专人指挥卸料。摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的242、虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。摊铺机铺筑时，应使送料槽中的水泥石屑混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。根据水泥石屑混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为22.5m/min，正常后为35m/min，这样铺出的平整度较好。因此在上层铺筑时，用45m/min较好。水泥石屑混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。3.8接缝处理纵缝因铺完一个作业段约需12h，纵缝的重迭宽度为510cm，重迭部分最长间隔243、时间约2h左右，因此不需作特殊处理，仅有2人跟在摊铺机后，将接缝处的粗集料进行处理，必要时适当耙松、整平后，全宽度内一起碾压。横缝每天铺完至第二天开始，间隔约有12h左右，连接面应作适当处理，方法为第一天作业段的尾端5m左右范围内不进行压实；第二天施工前，将该段的混合料耙松后与新料一起由人工进行拌和，整平后与新铺段一起碾压。若间隔时间长时，应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑。3.9水泥石屑混合料的碾压当进行下层压实时，可不用轮胎压路机，而由1821t三轮压路机，增加二遍静压。层压实时，为了使顶面的平整度符合要求，可采用16t轮胎压路机进行压实244、，增加表层混合料的密实性，达到致密平整作用。根据施工实践，用CA25振动压路机振压3遍后，若再增加压实遍数，对压实度的提高几乎不起作用。因此，在厚层水泥石屑基层施工中必须配备重型压路机，才能取得良好的压实效果。3.10碾压注意事项压路机不得停在未压实的基层上，并不准在其上急刹车、急转弯和调头。振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时，应先停振再停机。终压前应检测一次标高，若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压。3.11养生水泥石屑基层碾压完后即可开始洒水养生。每天洒水次数，应视当地天气情况而定。在一周内，应使水泥石屑层表面保持潮湿状态。洒水养生时，应使喷出的水成雾245、状，不得将水直接喷射或冲击水泥石屑基层表面，将表面冲成松散状态或产生新的集料窝(带)13.10 水泥混凝土路面层施工13.10.1 施工特点本工法采用汽车泵布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序，确保了水泥混凝土路面密度，特别是路面的平整度有了明显的提高，能满足高等级道路工程的高标准质量要求。摊铺施工过程全部自动化，采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降，它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型和抹光等功能，使水泥混凝土路面一次成型。并且还能适应不同宽度（366975m）和不同厚度（最大厚度可达483cm）的水泥混凝土路面施工要求，摊铺速度根据混凝土246、的供料速度而定。在摊铺过程中，辅以人工配合，能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。13.10.2 施工顺序基层清理、修整测量放样支侧模安装加固钢筋网或角隅钢筋（按设计要求）预埋胀缩缝或施工缝传力杆及纵缝拉杆、胀缝板隐蔽验收混凝土运输混凝土摊铺混凝土振捣、整平真空吸水混凝土路面光面混凝土路面压槽混凝土路面保养混凝土路面切缩缝填缝检验。13.10.3 施工方案a.路面水泥砼（C40）采用商品砼，由砼搅拌车运至现场采用砼摊铺整平机摊铺。b.按水泥砼路面分块设计图沿纵缝方向分条分段浇筑，不得损坏相邻新浇的水泥砼路面。13.10.4 施工准备工作a.浇筑砼前应首先做好材料检验及配合247、比设计。水泥采用不低于42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，进场时应有产品合格证及化验单，并经复检合格后才能使用。每批钢筋均应有生产合格证书及出厂检验报告，并经抽样试验合格后才能使用。经现场机械加工后的钢筋半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。砂、碎石均应按批量送检合格。外加剂的使用应符合配合比试验要求并经监理工程师批准。砼配合比的设计试验应报监理工程师核查，商品砼生产厂在供料前应签订合同并提供相应的质量保证资料。b.在浇筑砼面层前，基层各项技术质量指标应达到设计及规范要求，并经监理工程师认可。基层表面上的浮土、杂物应清除干净，并进行必要的修整。d.施工前必须按248、设计要求测量放线，在适当位置设置指示桩，在桩上明显标记路面标高及道路桩号。e.模板采用型钢模板及钢支撑，并配备部分质地坚实、变形小的木模板（用于曲线段等处）。使用前应对模板进行清理、维修，与砼的接触面应涂刷隔离剂。13.10.5 施工方法a.支侧模模板应连接牢固、紧密，应紧贴在基层上，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。在浇筑砼前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。b.安装钢筋、胀缝板加固钢筋网及角隅钢筋应按设计要求安装，所有传力杆、套筒、拉杆、胀缝板均应按设计要求设置准确，并严格保持水平及垂直板缝。新施工水泥砼路面与旧路面连接处加设214边缘钢筋。在浇筑砼前，自检合格后，应报请监理249、工程师进行隐蔽验收。c.砼摊铺、振捣、整平、吸水商品砼运至现场后，采用辊轴式摊铺整平机机在整个宽度上摊铺。摊铺整平机集摊铺、刮平、振实、提浆、找平、抹面为一体，摊铺宽度为39米，工作效率高达145m3/h。若中途因故停工，应按设计要求设施工缝。当砼板厚；大于25厘米时分两次摊铺，下层厚度宜为总厚的3/5，上层应在下层砼初凝前摊铺完，并应考虑振实预留高度。振捣时应以砼料停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时辅以人工找平，并随时检查摸板有无下沉、变形或松动。表面整平时应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。整平后采用真空吸水机吸水，以降低水灰比，提高砼凝结硬化前的表层结构强度。当气250、温低于5或高于38，或正在下雨，或估计4小时内有雨时，不得进行砼施工。d.做面、压槽、养生、切缝砼板浇筑完并整平、吸水后开始做面。做面宜在遮荫棚下进行，严禁在砼板面洒水、洒水泥粉做面。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向压槽（使用自行式水泥砼刻纹、切缝两用机）。做面完毕应及时封道养生，根据现场情况和条件采用湿治养护法，当砼强度达到设计强度2530时，采用切缝机切缩缝。e.填缝在砼养生期满后应按设计要求及时填缝。填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，并经监理工程师检查。所用填料应满足设计要求并经监理工程师批准。在开放交通前，填缝料应有充分的时间硬结。f.检验为了控制砼的质量251、，一般应作抗折强度试验。当监理工程师提出要求时，尚应作抗压强度等试验。砼的抗折强度的检验应以标养条件下28d龄期试件的计算抗折强度为标准。砼试样必须按有关标准规定的批量在现场取样制做，并按期送检。13.10.6 注意事项1）、混凝土路面所用水泥应采用质量稳定的大厂水泥，标号不低于42.5号。所用碎石应洁净、坚硬。符合级配，碎石粒径不大于31.5mm。2）、机动车道路面混凝土强度为C40，非机动车道混凝土强度为C30。设计抗弯拉强度4.5Mpa，弯拉弹性模量28000MPa并以此确定混凝土的配合比。3）、混凝土路面模板应坚硬、平整、不易变形，宜采用钢模板。拉杆等尺寸、位置必须准确。混凝土必须振捣252、密实，特别应注意板缝，板边和板角的振捣，在弯道锐角处板块应增设角偶钢筋，在胀缝处板块边缘增设加强钢筋。4）、本工程混凝土路面拟在交叉口处设置胀缝，其余胀缝一般在夏季施工时可不设胀缝，冬季施工胀缝间距应在100-200m之间，纵缝拉杆14500，缩缝采用锯缝机切割，横向施工缝应放在缩缝或胀缝处。5）、本道路总宽1836m，混凝土路面表面必须沿路面横向切槽，深度为40-50mm。6）、混凝土路面养护可采用草袋或锯末面覆盖洒水或塑料薄膜养护，28天后方可开放交通。7）、混凝土路面的施工应严格执行现行水泥混凝土路面施工及验收规范。13.11 侧石（路缘石）施工13.11.1 放样（1）侧石平面位置的测253、放使用经纬仪或花杆测放出道路的边线桩，可以用铁钎和麻线把位置固定下来。（2）侧石标高的测放用水准仪沿道路桩号每隔2030m（一般在标准横断面处），测出侧石顶面标高H，并打入铁钎，用红笔标出标高位置，然后用麻线标示。13.11.2 备料根据施工路段的长度及线形情况，算出各种长短规格侧石及垫层基础，灌缝材料的需要量，侧石按不同规格的需要地点，分别堆放于街道两侧或一侧，其他材料分段堆置在侧石基槽以外的适当地方。13.11.3 垫层按设计铺垫并加夯实。13.11.4 排砌侧石先校核样桩位置及标高，再从路边线铁钎处往人行道方向量出半块侧石宽度，再插一铁钎，用前面讲的方法标上侧石顶面标高，并将前后三四根铁254、钎在侧石顶面标高处系上麻线拉紧，用以控制侧石的排砌高度，另一麻线控制侧面，可避免侧石向两侧倾斜，按基础的设计高度，在垫层上摊铺基础材料拍实刮平。使基础表面离标高麻线的距离相当于侧石高度，然后用钩或绳子吊起侧石轻轻放在基础上，依据标高麻线及连线排设侧石，侧石排设510m后用平尺板校核，每块侧石要平、齐、紧、直，才可坞侧石护脚，在不用平石的地方，应同时坞牢车侧石内侧。13.11.5 灌缝侧石排砌一段后应即灌缝，用1:21:3水泥砂浆（根据设计要求）灌入侧石间的接缝以及两块侧石之间的接缝小圆孔内，砂浆要灌满、捣实，最后抹平、扫净。13.11.6 养护新排砌的侧平石，应用安全带拦住，妥加保护，并加盖草255、帘，适当洒水养护。13.12 人行道铺装施工13.12.1 施工工艺流程基层处理基层弹线预铺路面砖铺设勾缝成品保护饰面清理分项验收13.12.2 主要施工技术措施(1) 基层处理施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。(2) 弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据路面砖分格图在地面弹出路面砖分格线。(3) 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对路面砖的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。256、对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的路面砖编号画在路面砖分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。(4) 铺贴路面砖：镶贴应采用M7.5干硬水泥砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过路面砖宽度1/3 以上，砂浆厚度控制在30mm 。把已编号的路面砖按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。取下路面砖，在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把路面砖放上，用橡皮锤砸实，然后用棉纱擦干净接缝。(5) 匀缝：路面砖铺完24h 后进行勾缝，若257、勾缝需调色时，最好一次调出，一次勾完。(6) 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对路面砖表面进行清理（一般宜在12h 之后）。（三）路面砖铺设的质量要求任何一处独立空间的路面砖颜色一致，花纹通顺基本一致，路面砖板痕与石板颜色一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；板块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正.（四）成品保护地面路面砖施工完毕，应在上面撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。13.13 砼盲道砖铺设施工13.13.1 施工工艺清理基层找平层弹线分格挑选砖抹浆铺砖剔逢清理表面养护13.13.2 施工要点1）清理基层并浇水湿润，在抹砂浆前应258、在基层上测一道素水泥浆。3）铺设前，应进行盲砖的挑选，规格、型号、拼花，颜色应做统一。4）铺砖时应挂线纵横从一端往另一端铺设，不能两端往中间铺。5）铺贴完成后，用水泥膏勾缝，完工后用棉布将表面擦干净，勾缝应深浅一致，纵横缝应顺直、平滑，表面应平整、净洁、平整度不得大于2mm。6）清理残留余浆后，铺锯木悄浇水养护3天，养护期间不行人或行车。13.14 路灯照明工程电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。2、电气系统，按施工顺序，做好暗设电缆预埋线管，同时做好防预埋管堵塞的工作。3、路灯安装，电气系统穿电缆，控制柜安装，系统调试，通电实验各工序流程及主要施工方法259、13.14.1 工序流程施工中采用以下流程：定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收13.14.2 施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36260、011）的有关规定。4、敷设电缆：应符合下列要求：在电缆敷设部位放出沟槽两条边线，宽0.5米，深0.7米。沟底平整后，摊铺100毫米厚中粗砂，铺设电缆，立即覆盖电缆保护板，然后分层填筑夯实，每层厚度不大于300毫米。电缆穿越道路时，保护管采用镀锌钢管。电缆保护管弯制后，不应有裂缝和凹瘪现象，其弯扁程度不应大于管子外径的10，弯曲半径不小于管子外径的10倍。管口缠好胶带，以免杂物堵塞。镀锌管螺纹连接，管口应无毛刺、尖锐棱角及铁渣等。电缆敷设时，先穿钢丝，管口套上护口，用钢丝带出电缆。5、路灯安装规定 道路路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混261、凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/262、T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。13.14.3 设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。电缆终端头的制作安装一）、材料要求电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备263、产品出厂合格证。二）、主要机具1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。三）、施工条件1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。四）、操作工艺1、工艺流程：测试电缆绝缘 剥电缆铠甲，打卡子 焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用500V摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10M以上。2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。3、剥电缆铠甲，打卡子：1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量264、电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。3）在打钢帯卡子的同时，将多股铜线排列整齐后卡在卡子里。4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上35mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的2/3，不得锯透。6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。5265、包缠电缆、套电缆终端头套：1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上。3）根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4）将做好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。5）根据接线端266、子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。五）、质量标准1、主控项目：电缆终端头的制作安装应符合规范要求，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。2、一般项目：电缆终端头的支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。六）、成品保护1、加强保卫措施，防止电缆丢失或损失。2、电缆头制作完毕后，应立即与设备连接好，不得乱放，以防损伤成品。3、在电缆头附近用火时，应注意将267、电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。4、电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。七）、应注意的质量问题1、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固：线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压线数量不得少于二道。2、防止电缆芯线损伤：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。3、电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短：电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找正、找直、不得歪斜。13.14.4 电缆管及电缆的敷设一）、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。金属电268、缆管不应有严重锈蚀，硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所，在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。2、电缆管的加工应符合下列要求1）管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3）金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。5、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管或帯269、螺纹的管，接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。6、引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。7、利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线，有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，并敷设电缆。二）、电缆的敷设一般规定：1、电缆敷设前应按下列要求进行检查1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整。2）电缆型号、电压、规格应符合设计。3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5）敷设前应按设计和270、实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。6）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井的防水层。3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表中所列数值电缆各支持点间的距离（mm）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型以外的中低压电缆8001500控制电缆8001000注：全塑型电力电缆水平敷设沿支架能271、把电缆固定时，支持点间的距离允许为800mm。7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应超过27KN。10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。13、电缆敷设时272、转弯处的侧压力不应大于3kN/m。14、电力电缆接头的布置应符合下列要求1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外），位于冻土层的保护盒，盒内宜注以沥青。15、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。16、标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处及竖井的两端等地方，电缆上应装设标志牌。2）标志牌上应注明路线编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点。并联使用的电缆应有顺序号，标志牌的字迹应清晰不易脱落。3）标志牌规格宜统一，标志牌应能防腐，273、挂装应牢固。三）、管道内电缆的敷设1、在下列地点电缆应一定机械强度的保护管或加装保护罩1）电缆进入建筑物、穿过楼板及墙壁处。2）从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m以下的一段。3）其他可能受到机械损伤的地方，保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm。伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm保护罩根部不应高出地面。2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。3、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。四）灯具安装、灯杆整体吊装1、灯具组装1）274、按设计要求做好路灯基础，预埋管线和地脚螺栓。用汽车式起重机吊装灯杆，人工配合调整到位，杆身垂直，对称拧紧螺栓，用12.5水泥砂浆封住地脚螺栓。钢筋法兰盘与地脚螺栓焊接，形成防雷系统，接地电阻不大于4欧姆（箱式变电站接地电阻不大于4欧姆）。杆身要作好防腐处理。灯具配件应齐全，无机械损伤、油漆脱落、灯罩破裂等缺陷。灯具的中心触点连接相线，螺旋体连接零线。 2）将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线，并将电源引线接出灯具备用，灯具内接头用电工胶布包扎绝缘，检查灯具内各元件安装正确牢固后，装上符合型号的钠灯泡。2、灯杆吊装预先将灯杆运至灯基位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须275、有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装、后用经纬仪校正灯杆。3、接地系统每个灯基础底部及电缆线路末端均应设一接地极，埋深大于0.8米,接地极应采用L50505长2.5米热镀锌角钢,并与基础内钢筋网连成可靠电气通路.路灯线路电缆116接地线须与每个灯基础处地脚螺栓焊接,使所有灯基础连成一体，保护接地电阻不大于4欧，接地型式为TN-S（TT系统）。13.15 交通设施工程施工在本工程中的交通设施主要由交通标志、交通标线和交通信号灯三部分组成，交通设施的形状、图案、底色必须按照GB5786-2009“道路交通标志和标线”的规定执行，交通标志、标线的位置必须按照施工图纸及交通管理部门的要求进行安装。要求276、位置准确，结构安全可靠，材料经久耐用。在道路主体工程全部完成后，即可实施交通标志安装，交通标线的施工要求在路面完工后，正式通车前完成。13.15.1 交通标志线技术要求按设计图纸的位置施划交通标线，要求交通标线齐全、清晰、美观，设置位置符合道路交通标志和标线GB5768-2009的要求。1、标志线的材料所购的涂料应与路面粘结力强、干燥迅速，并具有良好的耐磨性，耐候性，抗滑性等性特性，并符合GB/T16311标准。不合格的材料坚决不使用。2、标线要求 1）、交通标线必须是热熔标线，并且喷洒反光珠；2）、成品的道路标线必须清晰可见，反光性好；3）、涂料必须保持与路面之间的紧密结合，1年之后不会因车277、辆和行人来往通行而脱落；热熔型涂料应按：到达现场-采取安全措施-清扫路面-放样-涂底漆-标线材料的熔融-修整-开放交通的顺序施工。施工时应严格控制涂料的加热温度，以防止热劣化；对于施工路段内已划标线，要求对全部铲除并清理干静；设计要求涂膜厚度2.5MM，涂模时应通过调节槽口大小严格控制涂膜的厚度；涂膜的厚度要求无斑点、皱纹、起泡、裂纹、脱落及表面无粘附现象。涂膜的颜色和外观与标准板无差别；雨天及路面潮湿不得施工。比重（/20）182.3软化点（）80玻璃珠含量（%）2030干燥性3分钟后涂料不粘附轮胎耐磨耗性（100转）mg200以下压缩强度kgf/cm2120耐碱性在氢氧化钙和溶液中浸泡18278、小时无异常加热残量（%）9913.15.2 交通反光标志牌技术要求1、标志1）生产单位需提供交通部工程监理检测中心颁发的交通标志牌批量生产安装合格证2）道路标志牌按设计图纸要求的位置设置，交通标志图案、文字必须用电脑制作，字体应一致，符合道路交通标志和标线GB5768-2009的要求。3）标志底板须采用3MM厚铝合金板材料制作，铝合金板材的抗拉强度应不小于289.3MPa,屈服点不小于241.2MPa,延伸率不小于4%10%.宜采用挤压成型的铝合金板拼装而成;4)标志面板的反光材料采用进口美国3M工程级光膜,反光膜的逆反射系数值应符合JT/T279的规定;5)标志板背面加固铝滑槽;6)成品反光279、标志牌必须表面清洁、无气泡、反光膜无拼接现象边缘无毛刺、背加滑槽、正表面平整、无加滑槽螺栓痕迹。7）标志牌与标志立柱须用U形抱箍螺栓安装，需加防盗、防台风。2、标志立柱1）小型交通标志立柱选用镀锌钢管（生产厂家须提供行业检测报告）制作，钢柱应进行防腐处理，钢管顶端应加柱帽；2）F型交通标志立柱选用无缝钢管（生产厂家须提供行业检测报告）制作，钢柱应进行防腐处理，钢管顶端应加柱帽；3）所有钢板、钢管连接缝采用焊接，其厚度和强度与被焊接构件相等，焊接表面应打磨光滑。4）各种钢构件应砌底除锈（除锈等级为Sa2），然后涂铁红防锈底漆，然后涂酚醛磁漆面漆，（白色）涂层干膜总厚度要求150um，对于镀锌钢管280、要求在清除表面油污后，刷聚氨酯漆，且）涂层干膜总厚度要求125um。5）各立柱基础均采用明挖施工，现场浇筑砼时，应注意调整下座法兰与地面保持水平。6）标志立柱的埋设深度：800MM、800*800MM、900MM标志的标志立柱采用DN50*4.51镀锌钢管、刷防锈底漆、面涂耐候白漆，底部砼基大小为：500*5000*600MM；1200*1500MM禁令标志立柱采用DN80*4.5MM镀锌管、刷防锈底漆、面涂耐候白漆,底部砼基大小为：600*6000*800MM；F型悬臂式标志牌立柱采用无缝钢管制作，刷防锈底漆、面涂耐候白漆,底部砼基大小1200*1200*1800MM；7）标志立柱混凝土基础281、采用C20商品砼，立柱的金属预埋件应进行防腐处理。13.15.3 交通信号灯及电子警察技术要求1、根据道路交叉口（南水大道交叉口）的需要设置车道信号灯，车行道灯竖向安装，分为两组，左边一组为左转方向指示信号灯，从上向下应为红、黄、绿，右边一组为机动车信号灯，从上向下应为红、黄、绿。人行交通信号灯由红灯和绿灯组成。采用LED（发光二极管）作为光源。2、采用碳酸脂外壳、硅橡胶密封元件，外壳防护等级不低于IP53。3、信号灯的光学性能（光强分布、色度）、电气性能（工作电压、绝缘电阻、介是电强度爬电距离）、机械性能（抗风压、抗震动）、耐盐雾性能等必须符合道路交通信号技术条件及测试方式（GB14887-282、2003）的要求。4、信号灯灯杆采用多边棱锥形，造型流畅，无横向焊缝，灯杆顶端包封以防水气进入，杆体选用优质低硅低碳钢，内外表面热浸镀锌防腐外理，臂厚不小于设计要求。5、灯杆底部的电器门不影响灯杆的结构强度，而且方便门内电器的安装。并且良好的防水性能和互换性能。信号灯杆保护接地电阻应小于10。6、交通信号控制机按设计要求配置，同时要具有良好的防雷击性能，能够承受各种交通工具正常运行情况下所产生的冲击和震动而不影响机器性能。7、交通信号灯控制系统杆件施工要求1）交通灯杆采用批量生产的定型产品，杆件必须进行热浸镀锌外表防腐处理，镀锌量550g/m2，施工中造成镀锌层损坏须喷无机富锌。2）各杆件基础283、均采用明挖施工。现场浇筑砼时，应注意调整下法兰与地面保持水平。3）各接地引线与地极间采用角钢焊接。13.15.4 其它要求1、交通信号控制机：规格型号为JK-C3型。每组信号灯应单独使用一根电缆线连接到信号机。地下敷设的电缆线严禁有接头。2、信号灯、标志牌和标线信号灯、标志牌、标线以及信号灯支架和标志牌架，必须符合国家标准和设计要求，两者按严格的标准执行，同时必须得到业主和监理单位的确认。13.15.5 施工准备 1、为保证交通设施工程能起到科学引导交通，防止发生交通事故的作用，针对本工程的特点，必须做好以下几项准备工作。1）邀请设计单位、交警部门进行技术交底。 2）对施工图纸及所有施工文件作284、认真学习、研究，了解设计院的设计意图和要求，仔细整理所有“会议纪要”，作为拟定施工方案和措施的依据。 3）现场踏勘，重点核查保护公用管线，做到不影响其它设施和附近单位的正常工作、生活。2、测量放样各道工序均要测量放样，测量放样直接影响各工序面貌，必须认真仔细。 1）根据设计图纸，由专人负责测量交通标志的位置。2）测量放样由专人负责核对，原始资料妥善保管，如发生标高冲突或地下障碍物，立即向建设单位汇报，商讨措施，不得随意更改。13.15.6 交通标志施工交通标志的制作、安装符合道路交通标志和标线（GB5768-2009）、公路交通标志板（JT/T279-2006）及公路交通安全设施设计规范（JT285、GD81-2006）公路交通安全设施施工技术规范（JTGF71-2006）公路交通标志反光膜（GB/T18833-2002）的有关规定。1、标志材料选用：底板材料：标志底板材料采用2024 T4铝合金板制作，板厚3MM。铝合金板材的抗拉强度不小于289.3MPa，屈服点不小于241.2MPa，延伸率不小于4%10%，立柱采用热轧无缝钢管或热轧型钢制作，钢柱进行防腐处理，钢管顶端加柱帽。钢管立柱、横梁、法兰盘及各种连接件采用热浸镀锌防腐处理完成后，将金属构件浸入温度达到450-4800C的锌液中，浸镀数分钟后，冷却后即可。立柱、横梁、法兰盘的镀锌量为550g/，紧固件为350g/，镀锌后进行清理286、螺蚊处理。镀层表面具有实用性光滑，无流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面无漏镀、露铁等缺陷。反光材料：标志面板的反光材料采用进口美国3M工程级反光膜,反光膜的逆反射系数值应符合JT/T279规定.基础：标志基础采用C20钢筋混凝土现浇，基础预埋件均作热浸镀锌防腐处理，所用锌为1号锌，镀锌量不低于550g/。2、标志结构型式（1）柱式柱式标志不侵入公路建筑限界以内，标志内边缘距路面或土路肩内边缘不小于25cm，标志牌下缘路路面的高度为200cm。单柱式：适用于中、小型尺寸的警告、禁令、指示等标志。双柱式：适用于长方形的指示或指路标志。（2）悬臂式标志下缘离路面的净空高度为550cm。适用于道路较宽、交287、通量较大、外侧车道大型车辆阻挡内侧车道小型车辆视线时，仍需向驾驶人员传达的信息如出口编号预告标志等。本项目标志构造设计，考虑了自重荷载、风荷载、以及可能遇到的地需荷载和撞击荷载。依据车型构成、标志版面尺寸及标志布设位置进行选择，在满足功能要求的前提下，选择既经济又美观的支撑方式，施工时结合标志所在位置实际情况，进行放样施工。 3、标志牌制作工艺流程 （1）标志牌立柱制作：下料加工成型表面处理热浸镀锌质量自检 （2）标志结构架：下料锻压机械加工精加工热浸镀锌质量自检 （3）标志板加工：检验材质、规格、表面质量下料钳工制作精洗打平排版刻字粘膜质量自检 4、标志牌基础施工 （1）基础位置的确定、开挖288、以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置，必须经监理工程师批准后方可施工。（2）基础采用C20钢筋混凝土，地脚螺栓进行热浸镀锌防腐处理，所用锌为1号锌，镀锌量不低于550克/m2。（3）基坑应挖到图纸所示的大小和深度，混凝土应贴靠着未扰动的开挖面浇筑，施工要求应按有关规定。每个底座顶部要立模。（4）混凝土应振捣密实，在浇注基础时应每3040cm，用振捣器振捣一次，保证混凝土基础的密实性。底座顶部应抹平，所有外露边缘要修整齐。预埋的地脚螺栓外露螺纹部分将严格按照设计控制尺寸，不擅自更改。（5）基础混凝土强度达到设计强度后并经监理工程师的批准后才安装上部立柱和板面结构。 （6）回填土要夯实，填到与基坑四289、周平面齐平。 5、标志牌立柱制作、安装 （1）立柱所用的钢管、钢板、角钢及槽钢应符合碳素结构钢（GB/T700-2006）、优质碳素结构钢（GB/T699-2006）、结构用无缝钢管（GB/T8162-2006）、热轧钢板和钢带（GB/T709-2006）、热轧等边角钢（GB/T9787-2006）、热轧槽钢（GB/T707-2006）。（2）凡钢管所用钢材均应符合碳素结构钢技术（GB700-2006）交通标志的支柱是整根的，不允许有焊接，并须进行镀锌防锈处理。（3）对所有各种类型标志结构架（包括连接配件、螺栓、螺母）中的所有钢铁件应根据图纸规定进行热镀锌或其他防锈处理。 （4）所有标志柱配有290、柱帽并焊牢，以防水汽的浸入。 （5）在移运或安装时支柱如有变形、损坏或其他缺陷，均不得使用。 （6）标志柱固定后，周围的地面应用监理工程师批准的材料回填、整平、压实。6、标志板制作、安装 （1）标志板制作符合公路交通标志板技术条件（JT/T279-2006）的规定。（2）标志板按图纸规定采用2024 T4型铝合金板制作。（3）标志板的形状、尺寸应符合图纸和铝及铝合金板材及允许偏差（GB/T3194-2006）、铝及铝合金轧制板材（GB/T3860-2006）的要求，外形尺寸偏差为5mm，若外形尺寸大于1.2m2时，其偏差为外形尺寸的0.5%。（4）标志板面无裂缝或其他表面缺陷，标志板边缘整齐、291、平滑；板面平整、无明显的皱纹、凹痕或变形，每平方米范围内的平整度不大于1mm。标志板的正面和背面均应经过清洁、脱脂及防腐处理，表面应光滑平整，不得留有粗糙的焊缝痕迹。 所有加固螺栓，连接螺栓及其他配件应进行热镀锌处理，在任何情况下不得损坏标志板正面的图案。 （5）标志面应按图纸规定采用反光薄膜，其表面不应产生任何隆起或损坏。并符合公路交通标志反光膜（GB/T18833-2002）的规定，标志面颜色、图案、文字字体符合图纸要求，须与GB5768-2009附录A和B的要求一致。标志面一般没有有接头，接头部分必须重叠，其宽度不小于5mm。定向反光薄膜采用压合胶粘剂或不剥落的热活性胶粘剂粘贴在标志板正292、面，粘贴必须紧密、平整，无任何皱折、气泡和破损。（6）安装标志牌时，标志柱与标志板接角的部位，经过处理，不引起锈蚀。 （7）在安装期间，标志板应有合适的支撑和系杆，尽量避免损坏标志面。 （8）标志牌应以型钢部件与钢管连接在一起，这种连接应符合图纸的要求。并应使监理工程师满意。 （9）所有外露标志牌面的螺栓帽、头、螺丝露头以及垫圈等都应以相称的颜色涂漆。（10）金属部件之间的接缝均应清除干净并涂以底漆，所有接缝应填以监理工程师认可的填料并涂漆。7、质量检验（参照公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004的规定）（1）基本要求：1）交通标志的制作应符合道路交通标志和标线（GB5768）和293、公路交通标志板技术条件（JT/T279）的规定。2）交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。3）标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。4）大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。5）安装完成后标志板面应无任何裂缝和划痕以及明显的颜色不均匀。在任何一处面积为0.25表面上不得有一个或一个以上总面积大于10mm2的气泡。6）反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产294、品的最大宽度进行拼接。8、实测项项目见表交通标志实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标志板外形尺寸(mm) +5。当边长尺寸大于1.2m时允许偏差为边长的+0.5%；三角形内角应为60+5钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100%标志底板厚度(mm)不小于设计2标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm)应符合规定字体，基本字高不小于设计 字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10%3标志面反光膜等级及逆反射系数（cdlx-1m-2）反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于公路交通标志板技术条件（JT/T279）规定 反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查100%4标志板下缘至路面净空295、高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)+100，0 用直尺、水平尺或经纬仪：检查100%5立柱竖直度(mm/)+3垂线、直尺：检查100%6标志金属构件镀层厚度(m)标志柱、横梁78，紧固件50测厚仪：检查100%7标志基础尺寸(mm)-50，+100钢尺、直尺：检查100%8基础混凝土强度在合格标准内 基础施工同时做试件每处1组（3件）9、外观鉴定1）标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。2）标志板在粘贴底膜时，横向不宜有拼接，竖向拼接时，上膜须压接下膜，压接宽度不应小于5mm。当采用平接时，其间隙不应超过1mm296、。距标志板边缘50mm之内，不得有接缝。3）标志金属构件镀锌层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。13.15.7 标线施工1、划线施工前先做好施工组织设计及施工准备。 2、标线作业开始前，本单位将按监理工程师的指令，喷涂或涂刷一段试验标线，以此检验涂（漆）料配方（包括玻璃珠用量）是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否合适。如获批准，试验用涂（漆）料，施工机具和方法，可以用于所有的标线。 3、喷涂或涂刷标线前，道路表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂质将清除干净。进行涂刷时，路面必须是清洁、干燥的。只有在路肩完工后才能进行标线作业。4、标线作业应在白天进297、行，当气候潮湿，灰尘过大或温度低于4时，将暂停作业。5、施工前，认真检查施工设备，做好施工热塑线的准备，以保证设备不发生泄露现象，玻璃珠能均匀喷撒。对热塑线的施工，要注意材料的加热温度，并避免在已施工的路面上进行材料加热。 6、标线喷涂或涂刷过程中，将采取必要的交通安全措施，设立适当的警示标志，阻止车辆及行人在作业区内通行，防止车辆在未干的涂漆上驶过。7、在水泥砼行车道上喷涂或喷刷标线之前，先按照出厂说明书的要求，在水泥砼上涂刷一层与标线涂（漆）料相容的粘结层。8、标线的颜色、宽度、虚线长及间隔、双标线的间隔、特殊标线的图案、标记等尺寸均符合道路交通标志标线（GB5768-2009）规定。9、298、所有标线具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观，湿膜厚度符合图纸要求。10、有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除，路面应修正，材料应更换。 11、施工方法12、放置适当、足够的用以保护过往车辆及标线施工人员的标志、警告信号及交通路标。 13、在涂布之前，将道路表面的污物、松散的石子和其他杂质清除干净，使路面保持清洁和干燥。 14、根据图纸要求，放样、打点，并复查，在正确的前提下，拉线或弹线。对于斑马线在划线前用粉笔按设计图在路面放大样图，才进行施工。在划斑马线前，所使用的模具平整，保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，保证划线车行走匀速、直顺，划出的线美观。 299、15、在底漆干燥后，方能涂布标线。16、在放样和涂布底漆同时，将热熔型路标涂料装入热熔釜中，均匀加热、搅拌至180200，然后放入划线车的小釜中。17、熔融的涂料经划线车的小釜放入料斗，根据放样线，均匀地将涂料刮涂在底层胶漆干燥的路面上，标线厚度为1.8mm2.0mm。 18、在刮涂后，使用玻璃微珠撒布器，立即将璃微珠均匀地撒布在刚刮涂出的路标涂料上。 19、施工结束后，由专人负责统一撤除用以保护施工人员和行车的安全标志、信号和路标。质量检验（参照公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004的规定）20、基本要求1）路面标线涂料应符合路面标线涂料（JT/T280）的规定。2）路面标线喷300、涂和安装突起路标前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象;3）路面标线的颜色、形状和设置位置应符合道路交通标志和标线（GB5768）规定和设计要求。22、检查项目见表 路面标线实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1标线线段长度(mm)6000+50钢卷尺：抽检10%4000+403000+3010002000+202标线宽度(mm)400450+15，0钢尺：抽检10%150200+8，0100+5，03厚度(mm)热熔型（25）-0.10，+0.50湿膜厚度计：干膜用水平尺、塞尺或用卡尺，抽检10%4标线横向偏位(mm)+30钢卷尺，抽检10%5标线纵向间距(mm)9000+45301、钢卷尺，抽检10%6000+304000+203000+156标线剥落面积检查总面积的03%4倍放大镜：目测检查7反光标线逆反射系数（cdlx-1m-2）白色标线150黄色标线100反光标线逆反射系数测量仪：抽检10%23、外观鉴定1）标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过1000mm2。2）标线线形应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，不允许出现折线。3）反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀。4）标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。13.15.8 信号灯施工1、信号机基础1). 根据施工图要求信号机基础设在南水道路交叉口，交叉路口范围内人行道较宽、离电信井较近、容易地302、驳接电源。不得将信号机基础安装在马路中间的隔离岛、机动车和非机动车隔离带上。2). 为避免车辆碰撞，信号机基础位置与人行道路缘的距离在50cm以上、100cm 以下，并与路缘平行。信号机基础高度离地面20cm，平面尺寸应和信号机箱底座尺寸一致，地面以下的水泥钢筋基础至少70cm。在用水泥灌注信号机基础前，固定机箱的四根12mm 螺丝要预先焊接成框架，按照尺寸放于基础内，才进行信号机基础的捣制。基础捣制后，基础四周表面用水泥批荡平滑，上面要抹水平。基础的四根螺丝尺寸要和信号机箱底座四个安装孔的尺寸一致，信号机安装在基础后，四边的尺寸误差应控制在1cm 以内。根据施工图要求交通灯电缆井在人行道内侧303、紧靠信号机基础建造。交通灯电缆井盖尺寸为7572cm，井底到地面深度1m，井内有3 根100mm的塑料管连通到信号机基础。交通总井和通信井均为砖砌结构，四边用水泥荡平，塑料管口与井壁平，井底铺沙以利于渗水。交通井的施工步骤和要求按照珠海市道路交通管线设计原则及施工规范。2、立柱单立杆机动车信号灯立柱，采用金属热镀锌管材料制作。立柱杆体距地面约350mm 处，设有拉线孔，孔内设置接地端子座，以便接驳地线。灯杆底部并焊接固定法兰盘。八角钢管悬臂式交通信号灯具、倒计时显示器安装在横杆上。车行道信号灯与行车道路路面的净空高度保证不小于6.2m。 人行信号灯或自行车专用信号灯立柱，均采用金属热镀锌管材料制造。立柱杆体距地面约300mm 处，设有拉线孔，孔内设置接地端子座，以方便接驳地线，灯杆底部并焊接固定法兰盘。人行信号灯及自行车专用信号灯一般采用垂直安装，人行信号灯及自行车专用信号灯与人行道路路面的净空高度要求为2.5m。3、电缆（电线）电缆的选择：1). 电力供应电缆采用多支铜芯、聚氯乙烯绝缘和护套（KVV）、线芯标称面积不少于10mm2 的双芯线