1、水库库区危岩带治理工程被动防护网、喷射混凝土封闭施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、编制依据9（一）编制范围9（二）编制依据91、法律法规文件92、现行规范、标准及规程93、施工设计图纸文件及招标文件10（三）编制原则10二、工程概况12（一）工程招标内容12（二）工程设计内容121、治理工程任务122、治理工程规模123、滑坡治理工程设计内容12（三）施工区自然条件151、行政区划及交通条件152、水文气候条件153、施工区资源情况16（四）施工区地质构造161、地形地貌162、地层岩性2、173、地质构造及地震174、灾害体地质结构特征19（五）项目区水文地质20（六）本工程难点、特点21三、工程总体布署22（一）工程目标安排221、质量目标222、工期目标223、安全目标224、环保和文明施工目标22（二）施工部署221、布署原则222、施工总体安排233、施工顺序234、施工区域划分和流水施工24（三）施工组织及机构29（四）施工进度安排及节点控制331、施工进度要求332、施工进度计划安排333、进度计划节点控制34四、施工总平面布置36（一）施工总平面布置原则及依据36（二）施工总平布置图36（三）施工临时设施布置36（四）施工临时道路布置37（五）施工用水布置38（六3、）施工用电布置38（七）施工平面管理39五、施工准备40（一）施工准备原则40（二）组织准备及措施40（三）技术准备及措施40（四）施工现场准备41（五）施工资源准备421、材料进场计划422、施工机械设备计划45（六）劳动力准备47六、施工技术方案50（一）测量工程501、设计概况及施工难点502、设备及人员配置503、施工工艺流程504、施工技术措施505、质量通病预防53（二）危岩清除541、设计概况及施工难点542、设备及人员配置553、施工工艺流程564、施工技术措施565、质量通病预防63（三）危岩锚固641、设计概况及施工难点642、设备及人员配置643、施工工艺流程654、施工4、技术措施665、质量通病预防69（四）被动防护网、701、设计概况及施工难点702、设备及人员配置703、施工工艺流程715、质量通病预防75（五）危岩支撑751、设计概况及施工难点752、设备及人员配置753、施工工艺流程764、施工技术措施765、质量通病预防79（六）喷射混凝土封闭791、设计概况及施工难点792、设备及人员配置803、施工工艺流程814、施工技术措施815、质量通病预防83（七）裂缝填充灌浆84（八）钢筋工程841、设计概况及施工难点842、设备及人员配置843、施工工艺流程854、施工技术措施855、质量通病预防89（九）混凝土工程911、设计概况及施工难点912、设5、备及人员配置913、施工工艺流程924、施工技术措施935、质量通病预防98（十）脚手架工程1001、工程概况及施工难点1002、设备及人员配置1003、施工工艺流程1004、施工技术措施1005、质量通病预防104（十一）模板工程1051、工程概况及施工难点1052、设备及人员配置1053、施工工艺流程1054、施工技术措施1055、质量通病预防106（十二）施工安全防护体系工程107（十三）各分部分项工程及隐蔽工程的验收程序及措施108（十四）季节性施工措施112七、施工期地质工作及施工监测应急抢险预案115（一）施工期间地质工作1151、施工期间地质工作的组织1152、施工期地质工作目的6、要求1153、施工期地质工作规程、规范1154、施工期地质工作一般规定1155、施工地质工作应包括的内容：1167、施工期地质工作的开展1168、施工期地质工作方法118（二）施工期监测预警1181、监测执行的技术规范与依据1192、施工期监测组织1193、监测工作方案1194、监测工作实施1215、监测数据处理与分析1246、监测预警124（三）应急抢险预案1271、组织体系1272、运行机制1273、应急保障128八、工程质量保证体系及质量保障措施130（一）、工程质量目标及执行标准1301. 项目工程质量目标1302. 质量目标分解1303. 工程质量检测标准1304. 项目现场主要的7、试验、测量、质检仪器设备1315. 质量检测的内容131（二）、项目质量管理体系1321. 建立工程项目质量保证体系1322. 工程质量管理体系各因素职责1353. 工程质量保证体系运行过程各管理部门职能1374. 工程质量保证体系运行有效性核查138（三）、项目质量管理制度1381. 技术质量交底制度1382. 定期质量分析会制度1393. 工程质量检查评比、奖惩制度1404. 全员质量教育制度1405. 推行样板工序引路制度1416. 工序检查验收程序、制度1417. 原材料、构配、件成品半成品质量验收制度1418. 质量事故申报制度142（四）、通用质量保证措施1431. 组织保证措施18、432. 制度保证措施1433. 施工过程控制保证措施1454. 工程档案管理1485. 成品保护措施1486. 应对变更措施1487. 工程计量管理1498. 季节性施工质量保证措施1509. 质量保修承诺151（五）、各专项工程质量保证措施1525.1危岩体清除工程1525.2危岩体锚固工程1525.2.2主控项目1525.3危岩体支撑嵌固工程1545.3.2混凝土支撑的抽检送样1555.4被动防护网156（六）、质量缺陷（事故）的处理1601. 质量缺陷（事故）的申报1602. 质量缺陷（事故）的处理办法161九、安全管理体系及保证措施163（一）本项目安全风险源分析与评价163（二）工9、程施工安全目标163（三）安全管理体系1631、安全管理基本原则1632、正确处理五种关系1643、坚持安全管理六项基本原则1654、施工安全保证组织机构1675、安全管理保证体系168（四）安全管理制度1681、安全生产目标责任管理制度1692、安全生产教育培训制度1693、安全生产例会制度1714、安全生产检查制度1715、安全生产奖惩制度1726、工伤事故调查、分析、报告、处理制度1757、易燃、易爆、有毒等危险物品管理制度176（五）通用安全保证技术措施1771、一般规定1772、现场施工用电安全措施1773、机械设备操作安全措施1784、作业环境安全保证措施180（六）各分项工程安全10、保证措施1801、危岩清除作业安全保证措施1802、锚杆作业安全保证措施1833、静态破碎作业安全措施1854、脚手架作业安全技术措施1865、高处作业安全技术措施189十、进度计划及保证措施193（一）、工期目标及进度计划193（二）、建立工期管理组织保证机构和体系1931、工期保证组织结构1932、建立工期保证体系193（三）、工期保证措施1931、思想保证措施1932、组织保证措施1953、计划保证措施1974、制度保证措施1975、 技术保证措施1986、 资源保证措施2007、季节性施工工期保证措施2018. 特殊节日（春节等）保证工期措施202十一、现场文明施工管理203（一）、文11、明施工目标2031、 文明施工目标2032. 文明施工保证体系203（二）、文明施工保证措施2041. 一般措施2042. 防止扰民措施2063. 卫生防疫管理2074. 综合治理措施2075. 地上、地下管线设施保护及文物保护207十二、环境保护管理体系与措施210（一）、项目环境评价210（二）、环境保护执行标准及目标2101. 编制依据2102. 环境保护目标和方针210（三）、环境保护管理机构与体系2111. 环境保护组织机构2112、环境保护保证体系2113. 各部门职责212（四）、环境保护技术措施2151. 有害物质的存放和处理2162. 废渣的处理2163. 污水处理2164.12、 垃圾处理2165. 噪音的控制2176. 地下水污染的控制2187. 水土保持、环境保护保证体系2188. 粉尘、油烟等有害气体的控制220（五）、施工区环境保护措施2201. 维护自然生态环境的措施2202. 设置环境监测点2203. 临时工程的修建标准2204. 生态环境保护2215. 水环境保护2236. 施工噪声、振动和光的控制2237. 有毒有害废弃物的管理措施2248. 生产生活垃圾处理2249. 工程节能措施22510. 完工清场的环境保护措施226（六）、环境保护的奖罚措施2271. 临时工程环保奖罚措施2272. 废水、废碴处理奖罚措施2273. 防止空气污染和扬尘奖罚措施13、2274. 施工噪音控制奖罚措施2285. 水土保持奖罚措施2286. 环保管理检查措施229十三、施工过程中和移交前工程保护措施230（一）、地下地上设施保护230（二）、成品及半成品保护措施2301、钢筋成品、半成品的防护措施2302、水泥的防护措施230（三）、移交前工程保护措施231十四、施工安全生产应急抢险预案232（一）、工程概况232（二）、安全隐患识别232（三）、应急自救组织机构及应急工作职责2351、 应急救援领导小组2352、应急工作职责2363、应急救援物资237（四）、应急处置2381、事故应急处置程序2382、现场应急处置方案238（五）、处置方案传达、告知、培训和14、演练246十五、施工配合与协调措施248（一）、与发包人的配合与协调措施248（二）、与监理单位的配合与协调措施249（三）、与设计单位的配合与协调措施250 XXXXX区xx危岩带属于xx库区后续地质灾害防治规划（2010-2020年）工程治理项目，工程治理总表序号287，项目地点位于XXXXX区江北街道后山，危岩带长5000m。xx北岸xx一带地形高差大、地形坡角陡，致使该地区危岩发育，危岩及斜坡上分布的部分孤石稳定性较差，已发生多次一定规模的崩塌造成人员的伤亡以及公路、市政管网的破坏。为确保人民群众生命财产安全，工程治理已刻不容缓。本施工组织设计为XX区xx危岩带治理工程比选阶段的施工组15、织设计；若我单位中标，根据现场施工条件及工期要求会作相应调整。一、编制依据（一）编制范围本施工组织设计编制范围为XX区xx危岩带治理工程招标文件中所标示的XX区xx危岩带治理工程所设计的工程施工内容，主要涵盖本工程施工图纸的全部的工程量（除效果监测外）及工程安全监测维护，具体见本项目工程量清单及相关图纸。（二）编制依据本施工组织设计所采用的国家法律、法规及施工规范、验收标准如下：1、法律法规文件1.1 中华人民共和国安全生产法；1.2 中华人民共和国建筑法；1.3建设工程质量管理条例；1.4 XXX建筑管理条例；1.5XXX城市建设档案管理办法；1.6建设工程质量检测管理办法。2、现行规范、标16、准及规程2.1工程测量规范（GB50026-2007）；2.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；2.3建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）;2.4建筑施工安全检查标准(JGJ592011)；2.5施工现场临时用电安全技术标准 (JGJ46-2005)；2.6建设工程施工供用电安全规范（GB 50194-2014）2.7滑坡防治工程设计与施工技术规范（DZ 0240-2004）2.8XXX地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定。2.9XXX地质灾害治理工程施工技术指南2.10锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）2.11建筑边坡工程技术规范17、（GB 50330-2013）;2.12建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；2.13建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)；2.14建筑地基基础工程施工规范(GB 51004-2015)；2.16混凝土结构工程施工规范(GB 50666-2011);2.17混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2015);2.18土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2012）2.19爆破安全规程（GB6722-2014）2.20柔性防护网技术手册TB/T-30892.21砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）2.22砌体结构工程施工规范（GB5018、924-2014）2.23扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、施工设计图纸文件及招标文件施工图纸：XX区xx危岩带治理工程施工图设计；招标文件：XX区xx危岩带治理工程比选文件。我单位现场踏勘的施工现场外部条件及我单位施工技术水平、管理水平和施工机械能力。（三）编制原则根据招标文件要求，我单位以招标文件和现场踏勘为基础，针对本工程特点、难点及我单位施工技术能力、机械设备配置，以及结合单位经营理念，本着“安全第一、质量优先”的安全质量原则，以“确保安全、质量优先、均衡发展、文明施工、按期高效”的项目管理思路，按以下原则编制施工组织设计：1、严格遵守招标文件的原则本施工组织设计严19、格按招标文件中要求的范围、施工内容、质量工期要求等进行编制，以满足招标人的要求的第一原则。2、遵守法律、法规及规范要求的原则施工组织设计编制和施工过程中严格遵守国家相关法律、法规及施工规范、质量验收规程，确保施工过程程序、施工质量、安全符合相关要求，并一次性通过验收。3、安全第一、确保质量的原则本施工组织设计中明确提出本项目的安全、质量目标，并平衡质量、安全之间的关系，在确保施工安全、工程质量安全的前提下，优质高效地完成项目施工。4、科学配置、确保工期的原则施工组织中根据合同工期要求、工程需要和本单位资源能力情况，合理配置资源，以最优的资源配置，合理安排施工顺序，并充分考虑气候、季节性因素及交20、叉作业带来的不得影响，科学组织、均衡生产，做到布局合理、重点突出、全面展开、流水作业，确保按工期完成项目生产。5、文明施工、确保施工周边道路、管线畅通的原则在项目组织过程中，精心做好施工平面布置，合理安抚施工现场，保护施工现场周边环境、道路、管线等，确保施工周边环境不被破坏，施工现场及周边交通通畅、管线安全，水土不发生流失。6、动态设计、信息化施工的原则在施工过程中，针对工程中出现的地质变化、工程变更等 ，积极与业主、监理、设计单位进行反馈和联系，并提出有针对性的意见和建议，及时完善工程变更手续，贯彻“动态设计、信息化施工”的原则 二、工程概况（一）工程招标内容XX区xx危岩带治理工程项目由X21、XX国土房屋局、XXX发展改革委关于xx危岩带治理工程初步设计的批复（X国土房管【2015】XXX号），招标人为XX区地质环境监测站，资金来自xx后续工作专项资金。招标工程名称：XX区xx危岩带治理工程项目业主：XX区地质环境监测站项目施工地点：xx招标范围：XX区xx危岩带治理工程所设计的工程施工内容，主要涵盖本工程施工图纸的全部的工程量（除效果监测外）及工程安全监测维护。（二）工程设计内容1、治理工程任务对XX区xx危岩带进行治理，使该凶岩带上海的安全隐患得到消除，确保危岩带下方的居民及交通线路等受威胁对象的安全。2、治理工程规模XXXXX区xx危岩带全长约5km，危岩陡崖带上分布有31522、处危岩单体。危岩单体被陡倾裂隙切割，受层面及软弱基座控制，其在空间形态上，表现为棱柱体、块状体等，局部岩体或已与母岩分离，并伴随有滑移及下错现象。据危岩本身地质特点及受力情况，其破坏模式主要表现为滑移式、倾倒式、坠落式。区内形成了多级由砂岩形成的陡崖，其中以斜坡顶部的陡崖最高，崖高1578m，其余多级一般不超过20m，陡崖坡角一般6585，部分段直立，局部岩腔发育，岩体凌空突出，陡崖受裂隙切割破坏，多形成危岩体（带）。陡崖带顶部高程为523mXXm，顶部地形平坦，地形坡角310。陡崖带下为斜坡，地形坡角略陡，一般为2535。区内斜坡上残留有228处孤石，其中不利工况下稳定性差（基本稳定不稳定）23、有93块，单体方量10.5720.0m3,总体积7162.1m3,可能会对区内的居民以及公路上的车辆行人产生威胁。3、滑坡治理工程设计内容本项目治理措施的设计贯彻安全、合理、经济的设计原则，在保证安全和正常使用的前提下，采取方便施工、对环境影响小、最经济的结构形式。主要根据各个单体危岩的情况采用锚杆、C25片石混凝土墙撑以及人工清除治理措施。另外陡斜坡上危石根据其勘查稳定性和危害对象的大小，采取人工破碎清除、C25片石混凝土支撑处理；其余孤石采取巡视监测。3.1危岩、危石清除工程对危岩体存在岩体较破碎且已经完全脱离了母岩的部分，在暴雨或久雨状态下容易失稳崩落，且有清除条件的危岩体，方量相对较小24、零星悬岩等，采用清除措施处理。采取清除措施的危岩共157处（其中锚固、支撑、局部清除综合治理措施有8处），具体如下：1、3、5、6、7、8、10、12、14、15、17、19、20、21、23、24、25、27、28、30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、41、43、44、46、48、49、50、51、53、54、55、56、58、59、60、61、62、63、3、5、6、7、9、10、12、13、15、16、17、21、25、26、31、40、41、45、46、48、50、51、52、53、54、56、1、2、3、4、5、7、8、9、10、11、12、13、16、1925、23、24、25、26、29、30、31、32、36、37、38、40、48、49、51、53、54、56、59、60、65、69、70、72、74、82、83、84、85、2、3、4、6、7、10、13、14、16、19、20、21、22、23、25、1、3、8、10、1、2、5、6、11、12、13、14、19、20、22、26、7、8、6、7、8、12、13、15、16、18、20。采用人工破碎清除的危石共85处，具体如下：区：G41、G169、G175、G178、G179、G181、G186、G190。区：G04、G13-2、G20、G122、G130、G134、G165、G167。26、区：G136、G151-1、G154、G158、G161、G187、G188、G189、G204、G210、G211、G111、G121、G148、G155、G157、G160、G162。区：G89、G96、G200、G201、G202。区：G82、G90、G91、G92、G190、G191、G192区：G49、G79、G83、G86、G87、G88、G100、G101、G102、G106、GXX。区：G5、G38、G40、G44、G45、G46、G47、G50、G51、G52、G53、G57、G41、G42、G58。区：G30、G32、G34、G37、G38、G62、G63、 G64、G6527、G66、G71、G72、G73。采用C25片石混凝土支撑的危石共7处，具体如下：区：G01、G127、G140、G166；区：G147；区：G61、G67。3.2危岩支撑、嵌补、封填工程支撑、嵌补、封填工程：对岩腔发育高，深度较大的危岩体，采用C25片石混凝土墙进行支撑，墙宽1m，深度至岩腔内侧。高度按岩腔高度确定，支撑墙的基础应置入坡脚中等风化岩层。对岩腔发育高度较小的危岩体，采用混凝土充填，深度至岩腔内侧，高度按岩腔高度确定，支撑体基础应置入坡脚中等风化岩层。采取支撑措施的危岩共139处（其中锚固、局部清除综合治理措施有100处），具体如下：1、2、4、9、11、13、16、18、22、28、26、29、40、42、45、47、52、57、1、2、4、5、8、14、20、22、23、24、27、28、29、30、32、33、34、35、36、37、38、39、43、44、49、55、57、1、7、17、18、21、22、25、27、28、33、34、35、39、41、42、43、44、46、47、50、52、54、55、57、58、61、62、66、63、64、67、68、71、73、75、76、77、78、79、80、81、1、5、8、9、11、12、15、18、24、26、27、28、2、4、5、6、7、9、11、12、14、20、22、23、3、4、7、8、9、10、17、129、8、21、23、24、25、1、2、4、5、9、10、1、2、4、5、10、11、14、17、19、21、22、23。3.3锚固工程对危岩体整体性较好的危岩，采用锚礅进行锚固，锚杆采用325、232、228、128或125、225钢筋，孔径130、110、90mm，全粘结M30砂浆注浆，锚杆与水平面倾角1025度，锚杆在边坡平面上应与护面墙纵向垂直，锚杆长度可根据现场裂隙发育情况予以适当调整，但锚固段长度不小于4米。边缘排锚杆距岩体边缘的最小距离大于1000mm，锚杆间距2.02.0m3.03.0m，锚礅规格为400300300，采用C30混凝土浇筑。采取锚固措施的危岩共142处（其中锚固、支30、撑、局部清除综合治理措施有98处），具体如下：1、4、9、11、13、16、18、26、29、42、45、47、52、57、1、2、8、11、18、19、20、22、23、24、27、28、30、32、33、34、35、36、37、38、39、42、43、44、47、49、55、57、6、7、14、15、17、18、20、21、22、25、27、28、33、34、35、39、41、42、43、44、45、46、47、50、52、54、57、58、61、62、63、64、66、67、73、75、76、77、78、79、80、81、1、5、7、9、12、15、17、18、24、26、27、28、431、5、7、9、11、12、13、15、16、17、18、19、20、21、22、23、4、6、7、8、10、15、16、17、24、1、2、3、4、5、6、9、10、1、2、3、4、5、9、11、14、17、19、21、22、23。3.4裂缝灌浆封闭裂缝封闭：锚固加固的危岩，后缘裂缝采用M7.5水泥砂浆封闭裂缝。3.5被动防护网为了防止危岩治理在施工期间滚落和竣工后零星危岩体崩塌危及陡崖下居民的生命财产安全，于陡崖脚部设置被动防护网，总长度为2538.7m。3.6各区设计工程量见下表：（三）施工区自然条件1、行政区划及交通条件xx危岩带位于xx。2、水文气候条件XX区属北亚热带季风暖湿气候区,32、气候温和湿润、雨量充沛、四季气温变化特征明显。历年最大风速31.5m/s，平均风速1m/s，多年平均气温18.1，极端最高气温44.3，极端最低气温-2.7，平均最高气温34.2，最热月平均气温28.6，最冷月平均气温7.1。夏季降雨量最多，秋季次之，冬季再次之，春季最少。多年平均降雨量XX2.3mm，历年平均最多降雨量1363.4mm，最大年降雨量1600mm（1998年），最小年降雨量832mm（1993年），其中56月降雨量最多，月平均雨量可达160mm以上，一次最大降雨量113 .1mm(1954年7月21日)。据观测资料，xx最大流量51300m3/s，最小流量2400 m3/s，x33、x洪水期集中于58月，最高洪水位176.6m(1870年)，最低水位135.8m(1XX年)，最大水位变幅达40.8m。勘查区高程为180550m，勘查区不涉水。3、施工区资源情况3.1 施工区人力资源：施工区交通方便，施工所需要的建筑材料可通过汽车运输到达现场，施工所需要地材就近能够解决，钢材、水泥需要外运到现场；施工区人员密集，普通工人可就近解决，危岩施工、锚杆施工作业人员需要外部调派。3.2 施工区材料：根据勘查期间调查，施工区陡崖带下斜坡上有大量砂岩孤石，其方量较大，危岩治理所需的天然石料可以在保证施工安全条件下就地取材。治理工程所需天然建筑材料主要是块片石、碎石、砂。可由当地供应，运34、距约30km。钢筋、水泥可从XX主城购买。建筑用砂从外地购买，采用港口航运，在施工前将砂的品质取样进行检验，如颗粒分析、矿物成分、含量等，以达到规范及设计有关的要求。3.3 施工弃渣处理：根据安全施工预防次生灾害的原则，xx危岩带治理工程中的弃渣宜运离勘查区范围。弃渣运到XX区江东街道办事处磨盘沟弃渣场，运距20km。3.4施工用水：施工用水可以从河中直接抽取，生活用水可利用附近居民的生活供水设施解决，设计用水线路约19.3千米。3.5施工用电：施工用电主要为空压机、施工照明及少部分小型辅助机械用电，用电负荷减小，用电电源可依托临近的供电系统。设计施工用电线路约19.3千米。3.6施工用地：施35、工区域耕地较少，仅有坡位置有少量耕地，施工过程不存在人员搬迁。（四）施工区地质构造1、地形地貌XX区地处四川盆地和盆边山地过渡地带，为一系列呈带状延伸的平行岭谷分布区，境内地势起伏较大。区内地貌类型多样，以丘陵、台地为主(共占54.4)，其次为低山(占31.1)，中山(占13.3)，平坝(仅占1.2%)。地貌格局形成条岭状背斜低山与宽缓地向斜谷地相间有序排列，而被xx、乌江河谷横断为江东、江北、江南三大片。向斜谷地一般海拔高300600m，其间，侏罗系紫色岩层广布，多被侵蚀、剥蚀为红层丘陵带坝(如龙潭坝)和台状低山(如堡子、五马等坪上)。背斜低山一般高600900m，山脊多出露三叠系灰岩，两翼36、多出露石英砂岩，形成山字型xx河谷，宽110公里，长77公里，内有多级阶地和丘陵；乌江河谷呈南北向，长31公里，宽0.52公里。根据地貌组合的地域差异，全区大致可划为xx河谷为主的河谷丘陵，以堡子、龙潭为主的坪状低山，以礁石为主的岩溶低山三个地貌类型区。由于地形受岩性控制，由碳酸岩组成的中山、山脊线清晰，岩溶地貌明显；而砂、页岩中低山多系单面山，山脊线尖锐。xx是区内最低的侵蚀基准面，河谷开阔，沿江残存有不对称的级阶地堆积，阶地标高不等，垂直于xx的冲沟发育。2、地层岩性XX区出露地层均为沉积岩类，主要为寒武系侏罗系，岩性为一套海相浅海相碳酸盐、碎屑岩和内陆湖相碎屑岩，地层总体上从东、东南往西37、西北由老到新，第四系及侏罗系上统蓬莱镇组(J3P)到二迭系下统茅口组(P1m)地层均有出露，缺失第三系地层，详见下页地层岩性简表21。XX区内第四系地层零星分布，主要分布在沿江两岸、河谷阶地及斜坡中、下部，为冲洪积层及坡积、残坡积层；基岩地层中，侏罗系地层分布最广，占总土地面积的66.1%，地层岩性以泥岩、砂岩、页岩为主，有少量生物灰岩出露；其次为三叠系灰岩和石英砂岩，占32.1%，二叠系地层仅在东南边缘武陵山区有局部出露，地层以岩屑砂岩、灰岩为主，次为泥岩、页岩。根据勘察资料，施工区内基岩为一套内陆河湖相碎屑岩建造，砂、泥岩互层，为侏罗系中统上沙溪庙组及下沙溪庙组地层，区内大面积出露；第四38、系主要分布于区内缓坡地带，主要为残坡积层（Q4el+dl）以及崩坡积（Q4col+dl）地层，另外有部分人工填土（Q4ml）分布。3、地质构造及地震3.1地质构造XX区大地构造单元属扬子准地台四川台坳川东南褶皱东垫江坳褶带，区境地质构造的基本格局形成于燕山运动的第二、三期。在喜马拉雅运动(即新构造运动)时期，地层再次受到挤压，呈间歇性上升，形成现有的地质构造形态，即川黔南北构造带向北延伸楔入川东褶皱带之中，于区境形表2-1 xx 区 地 层 简 表地层岩层厚度(m)岩 性 简 述系统组代号第四系全新统Q4aPl530近代河漫滩冲积物：上部为亚砂土，下部为砂砾石层。更新统Q4del残积粘土，坡积39、角砾，冲积砂砾石层。侏罗系上统蓬莱镇组J3p408浅灰色块状亚长石砂岩与紫红色粉砂质泥岩互层。遂宁组J3S440674鲜红色泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩夹紫红色、浅灰色中-厚层长石砂岩及岩屑长石石英砂岩。中统上沙溪庙组J2s14821719紫红色粉砂质泥岩与浅灰色块状亚长石砂岩、岩屑长石石英砂岩不等厚互层。下沙溪庙组J2xs371465顶为515m灰绿色页岩，中部为紫红色粉砂质泥岩夹长石砂岩，底部为1020m长石砂岩，含泥砾，底有0.05m粘土岩。新田沟组J2X120250上部灰色厚层亚岩屑砂岩、长石亚岩屑砂岩与灰色粉砂质页岩、页岩互层；下部灰绿色含粉砂质页岩与细粒岩屑石英砂岩互层。中下统自流井组40、J1-2z154300紫红色钙质泥岩及中-厚层灰岩；深灰、灰黄色含粉砂质页岩及紫红色粉砂质页岩夹粉砂岩；含泥质灰岩，灰黑色页岩夹薄-中厚层介壳灰岩及粉砂岩。下统珍珠冲组J1z188213上部为杂色粉砂质泥岩、粉砂质页岩，夹薄-中厚层岩屑石英砂岩；下部为深灰色粉砂质页岩、含炭质页岩、夹薄-中厚层岩屑石英砂岩，底部15m中厚层岩屑石英砂岩、坚埂。三叠系上统须家河组T3xj168331上部为灰白色块状长石石英砂岩、砂岩夹页岩、煤线；下部为含炭质粉砂质页岩及钙质页岩或长石石英砂岩互层。中统雷口坡组T2l125561上部灰色薄中厚层泥质灰岩、灰岩，夹含钙质页岩；中部为紫红色粉砂质(钙质)页岩；下部为灰绿41、色钙质页岩、粉砂质页岩夹薄层含泥质灰岩及灰色厚层砂岩。下统嘉陵江组T1j425591盐溶角砾岩及浅灰色中厚层白云岩；浅灰色中厚层灰岩、含白云质灰岩及含泥质灰岩；灰色中厚层白云岩、白云质灰岩、盐溶角砾岩，夹含石膏假晶白云岩；浅灰色薄中厚层灰岩，夹含白云质灰岩、鲕状灰岩。飞仙关组T1f341502紫红色钙质页岩，夹灰色水云母页岩、薄中厚层含泥质灰岩；厚层灰岩夹数层假鲕状灰岩及薄层含泥质灰岩。二叠系上统P2221上部为浅灰色厚层含生物碎屑灰岩,含少许燧石团块；下部为深灰色中厚层含生物碎屑灰岩，夹薄中厚层硅质层，底为3.5m白色粘土岩、炭质页岩夹煤线、含黄铁矿。下统P13474分别为：浅灰色厚块状生物42、碎屑灰岩、含燧石团块及条带，灰黑色灰岩、有机质页岩；深灰、灰色中厚层碎屑灰岩；炭质页岩、粘土岩或铝土岩及鲕绿泥石铁矿透镜体。成明显的复合构造。属川东褶皱带的地质构造主要分布于xx以北地区，包括明月峡背斜、狮子滩沙河褶曲组、拔山寺向斜、箐口场黄草峡背斜、珍溪向斜、大池干背斜、丰都忠县向斜、方斗山背斜等。其构造线方向多在北东15至45之间，呈雁行排列，背斜紧束，向斜宽缓，即呈隔档式褶皱。断裂一般分布于靠背斜轴部，主要有黄草峡、太平寨等逆断层。属川黔南北构造带的地质构造主要分布于xx以南(北纬2950以南)地区，含两个方向的褶皱，一是南北向褶皱，包括石溪向斜、四合场背斜、堡子场向斜、梓里场勾家场背斜43、土地垭向斜、大耳山背斜等，构造形态多为短轴状，两翼倾角差异较大，一般西翼陡而东翼缓。二是北东向褶皱，包括太和场背斜、凤凰寨向斜、弹子山背斜、金子山向斜、桐麻湾背斜及老场悦来褶曲组等，多为短轴状构造，轴向多为北东25至40，一般北西翼陡，南东翼缓。断层分布情况大致与南北向褶皱相同，断层多沿背斜轴部分布，主要有口石逆断层、焦石坝逆断层等。3.2地震在历史上，XXX周围小地震频繁。据记载，1854年12月24日，距重庆65km的南川县南坪发生5.5级地震，1970年至1980年的10年间发生小地震27次，最大震级为4级，近期地震频繁，1989年9月9日重庆的江北县发生4.24.3级地震，同年12月44、20日江北县统景镇发生5.25.4级地震，距离约40km外的重庆主城区有感。根据中国地震动峰值加速度区划图（2001年，1:400万），地震动峰值加速度为0.05g，本区地震基本烈度为6度。4、灾害体地质结构特征危岩带全长约5km,共发育有315块危岩单体，本次勘查将xx危岩带分为8个区域进行评价。各区域为大特大型危岩带，各危岩带整体处稳定状态。现状工况下共有253块危岩处于稳定状态，占危岩总数的80.32%；有61块危岩处于基本稳定状态，占危岩总数的19.37%；有1块危岩体为欠稳定状态，占危岩总数的0.32%。暴雨工况下：有133块危岩处于基本稳定状态，占危岩总数的42.22%；有182块45、危岩体为欠稳定状态，占危岩总数的57.78%。区内危岩在不利工况下处于基本稳定欠稳定的危岩块体，因破坏性结构面已基本形成，在遇特大暴雨作用下，可能加速崩塌；基本稳定的危岩块体，虽然近期不会发生崩塌，但因其变形破坏的时效作用，最终稳定性变差，直至崩塌发生。区内调查孤石228块，总体积11740.2m3，根据现场稳定性评价，其中不利工况下稳定性差（基本稳定不稳定）有93块（危石），单体方量10.5720.0m3,总体积7162.1m3,可能会对区内的居民以及公路上的车辆行人产生威胁。4.1区位于xx，地质灾害危害程度为级。4.2 区位于xx，地质灾害危害程度为级。4.3 区位于xx，地质灾害危害程46、度为级。4.4 区位于xx，地质灾害危害程度为级。4.5 区位于xx，地质灾害危害程度为级。4.6 区位于xx，地质灾害危害程度为级。4.7 区位于xx，地质灾害危害程度为级。4.8 区位于xx，地质灾害危害程度为级。（五）项目区水文地质本项目工作区位于四川盆地东侧，地势由东南向北西渐次降低，xx河流切割强烈，成为地表水、地下水最低排泄基准面。气候温暖潮湿，雨量充沛，水系发育，地表径流丰富，为浅层地下水的形成提供了充足的补给来源。施工区地形高差大，地形陡，大气降雨绝大部分随斜坡排入河谷中，地下贮水能力差，排泄能力好。区内土层厚度较小且分布不连续，松散层孔隙水富积条件差；区内为侏罗系中统上沙溪庙47、组新田沟组地层，以砂、泥岩为主的地层，其中构成区内陡崖、险坡的J2s厚巨厚状的砂岩层受区域构造应力场的影响，节理裂隙发育，裂隙系统具一定的规律性，且裂隙贯通性较好，便于地下水的径流，但由于该层在平面上构成陡崖带，不利于地下水的储存，连续大强度降雨，将在陡崖带下泥岩顶面形成径流带。区内泥岩在斜坡处大范围分布，但由于泥岩裂隙的延伸性及裂隙张开度较差而富水性差。施工区地下水主要松散类岩类孔隙水、基岩裂隙水构成区域地下水的基本类型。区域内岩性以碎屑岩和松散岩为主，构成了低山、丘陵地形，地下水具有埋深浅，排泄分散的特点，由于地形坡度大，径流速度快，其水质类型简单，水质以重碳酸盐型水为主。松散介质孔隙潜水48、：主要分布于第四系全新统人工填土层、残坡积层、崩坡积的粉质粘土、块碎石土孔隙中，主要接受大气降雨补给，旱季接受xx、溪沟的节季性补给。基岩风化裂隙潜水：主要分布于侏罗系地层的泥岩、泥质粉砂岩及砂岩岩体中构造裂隙中，其中以分布的砂岩中发育的构造裂隙的延伸及张开度较好；泥岩中裂隙的延伸性及裂隙张开度较差。砂岩与泥岩、泥质粉砂岩岩呈互层状产出，其中的砂岩、泥质粉砂岩相对含水岩组，泥岩为相对隔水岩组。砂岩、泥质粉砂岩含水岩组主要赋存基岩裂隙水，其富水性受构造裂隙的发育程度控制；泥岩强风化带网状风化裂隙发育，赋存网风化裂隙水，为浅层地下水，富水性弱，受大气降水的影响较大。勘查区主要的地表水系为xx，为区49、内侵蚀基准面，勘查区南侧（区）无较大的冲沟分布，在斜坡前缘分布有多条小型的冲沟，为季节性冲沟，为雨后有少量基岩风化裂隙潜水渗出形成。北侧分布有三条较大的冲沟，为季节性冲沟，地表水排泄较为通畅。勘查区陡崖上部斜坡汇积的水,沿冲沟流入xx，冲沟切割深度一般0.31.8m，宽14m，纵坡度约47%70%，冲沟雨前测得流量约为0.35L/S1.20L/S，雨后测得流量约为6.0L/S20.0L/S。另外，经现场调查区内无大的泉点出露，区内共分布有11处民井，水深一般0.21.4m，据访问，久旱民井要干涸，雨后井水要浑浊。（六）本工程难点、特点1、施工准备工作量大，时间较紧，需要提前进行周密的安排和部署50、，才能确保主体工程按时开工。2、虽然外部交通较为便利,但材料运输及工程备料仍然有一定的难度,要把这项工作作为重点来抓,需进行科学组织，才能确保工期。本工程施工线路长达5000米，施工区域大的分区有8个分区，另处还有部份孤石零星分布在坡面上，施工过程中的人员、物资、机械组织分工就显得特别零散，施工安全管理风险高，资源合理配置难度大，施工过程中工期安排和质量监督难度也相对较大。3、本项目各施工区内危岩相对分散、独立，施工过程中对施工对象现状稳定性进行动态判定，结合勘察、设计资料对施工对象进行、施工进程进行动态管理，施工过程中的设计变更、技术洽商多是本项目的特点。4、本工程项目较多量较大，工期12个51、月，时间较紧，需要投入大量的机械设备和众多的施工队伍，一次性投入大，工程成本高。5、本工程拟投入的施工队伍较多，因而内部交叉施工较多，要进行合理安排，科学组织，才不致打乱仗。三、工程总体布署（一）工程目标安排1、质量目标本工程按照XXX地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定的要求进行验收，项目一次性通过验收，工程质量达到合格。坚持贯彻“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导原则，以保证工程质量达到预定目标。2、工期目标本工程项目施工总工期为12个月，具体开工日期以监理工程师下达的开工令为准。我方计划在XX个日历日完成施工任务。3、安全目标杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻52、重伤频率控制在5以下。4、环保和文明施工目标贯彻执行国家住建部、环保部及XXX的现行有关建设工程文明施工和环境保护的法律法规，并结合施工现场的具体情况，在施工过程中把对环境的影响减少到最低程度。做到施工场容整洁，确保施工不影响现场周围环境污染。，少破坏施工区内树木、植被，施工噪声符合国家规定，控制施工粉尘排放，并且保证不影响周边单位工作人员的工作和生活环境，实现工地现场文明施工，工程完工后将对被利用或损坏的设施进行恢复。全力做到在实施防治地质灾害工程的同时，避免工程实施对环境的负面影响，保护并改善生态环境和地质环境条件。（二）施工部署施工设计图中xx危岩带治理采取的措施有人工清除危岩、锚杆锚固53、支护、C25片石混凝土墙撑、裂缝灌浆封闭、被动防护网等分部分项工程及脚手架、施工便道等临时工程。本危岩带防治工程施工治理类型多，有一定的施工难度，人员、交通运输、供电、供水、设备材料等方面需做好总体调配，统筹安排，对施工工序、施工布置安排等提出原则要求。1、布署原则施工布署以少占地、尽量减少对天然危岩的扰动破坏及对城区居民生产带来的不利影响、临时设施距工地就近为原则，按施工顺序和工程量合理划分施工流水段，精心组织科学施工的原则进行布署。2、施工总体安排首先，建立危岩带变形施工监测网，监测预报危岩变形发展趋势，在整个治理工程施工过程中进行跟踪监测，超前预报，确保施工期间施工人员、附近居民生命财产54、安全。监测成果用于施工期间反馈设计，指导优化后续工程施工。其次，进行施工准备工作，分两块，一块是内业准备，包括组建项目组织机构，落实管理人员及其职责，确定施工劳务作业队伍；同时熟悉图纸，进行设计技术交底，编写施工组织设计等；另一块是外业现场准备，包括征地、水、电、进场道路、临时设施，控制点坐标移交、测量放样，施工人员住房生活设施、安全文明施工标示标牌等。第三，进行主体工程的施工。施工前，对水泥、河砂、片石、碎石进行原材料送检和砂浆、混凝土的施工配合比的试验；同时对被动防护网、钢筋及其焊接或机械连接进行送检。开工后进行主体工程的有序施工，资料归档、工序、检验批、隐蔽工程、分项分部工程的验收随施工55、进度同步进行。最后，工程竣工后准备预验收和区县级初步验收，并办理档案资料移交和竣工结算。3、施工顺序3.1 首先，在陡崖下方较缓处沿陡崖走向修建施工便道，并在各治理区域段修筑临时材料堆放场。3.3 其次，修建安装RX0-75型被动防护网，网高5m；3.3 第三，人工清除危岩危岩清除治理施工前，应根据地形状况设置落石槽和拦石墙等临时防护措施。人工清除危岩分两种情况：一是对危岩单体整体进行人工清除，采用人工凿岩机破碎危岩，破碎后块径不大于40cm。清除时暂时中断交通，注意人员安全。清除危岩前在单个危岩体下方设置消能坎,堆石坝以减少落石滚动势能，并在危岩临空面增设防护脚手架,以防护落石下落过程中发生56、安全事故。清除的危石以吊篮小心下放至临时弃渣平台，之后汽车运走。二是对处于欠稳定不稳定状态的孤石，采取人工松动破碎清除处理，清除前在危石四周设置脚手架，大块孤石破碎时应在孤石前坡体上设置临时拦石网以防对坡下人员及财产构成威胁，并在拦石网前方设置沙袋等措施防止破碎的落石损毁拦石网；破碎后的碎石应堆砌在陡崖下方指定的临时弃渣平台，后汽车运走。3.4 第四，对危岩体进行片石混凝土墙撑。在危岩下部岩腔内修建C25片石混凝土墙进行支撑处理，施工前应按照跳槽施工法清除腔体内松动岩块、表层残积土及强风化岩体，墙基础应深入中风化岩层。对于危岩体下部凹岩腔高度较小的采用C25片石混凝土进行嵌补处理，支撑柱危岩体57、下易风化的泥岩部分的封闭防护，采用厚100mmC20砼封闭。3.5 第五，对危岩体进行锚杆锚固。先搭设脚手架工作平台，之后钻孔测量定位，安放钻机，钻进成孔及制作锚筋，清孔安装锚筋，灌浆并浇筑砼锚头。3.6 第六，裂缝灌浆封闭及喷射砼封闭利用人工清除危岩和锚杆施工的脚手架，进行裂缝灌浆封闭。施工顺序根据实际情况现场确定。砂浆采用M7.5砂浆，人工清除裂缝充填物后采用自流式灌浆法，为防止跑浆，需先将两侧裂缝封闭。支撑柱危岩体下易风化的泥岩部分的封闭防护，采用喷射100mmC20砼封闭。4、施工区域划分和流水施工4.1 施工区域的划分xx危岩带长约5000米，危岩陡崖带上分布有315处危岩单体，危岩58、区内斜坡上残留有228处孤石，设计将xx危岩带设计为8个区域进行治理，分述如下：4.1.1 区位于石板沟大桥至实验小学段长约1.1Km，主要可分为两级陡崖，单级陡崖高度一般为612m。区内共63个危岩块体、危石7块。设计主要工程量：人工清除危岩3960m3；锚杆443m（单孔深6.0m-10.0m）；被动防护网447m(5m高)；C25片石砼633.5m3,脚手架2600m2、满堂脚手架1836m3。4.1.2 区位于江北街道段长约950m，主要可分为三级陡崖，其中以顶部一级陡崖的高度最高，最高可达46m。下部两级陡崖高度524m。设计主要工程量：清除危岩2477m3、锚杆931.2m（单孔深59、5.6m-9.0m）、C25片石砼586 m3、被动防护网614m(5m高)、脚手架1737m2、满堂脚手架950m2。4.1.3 区位于勘查区中部江北街道西段长约1.25Km，呈带状分布，另外东侧第一级陡崖下部发育有三级陡崖，延伸长度84240m。陡崖高度520m。设计工程量：清除危岩6192m3、锚杆3829m（单孔深6.0m-16.0m）、C25片石砼3707 m3、被动防护网700m(5m高)、脚手架5800m2、满堂脚手架29868m3。4.1.4 区位于勘查区中部战备渡口段陡崖带延伸长约0.36Km，陡崖中部有一小型平台将陡崖分为了两级。第一级陡崖高2356m，第二级陡崖高152760、m。设计主要工程量：清除危岩1016m3、锚杆1173.5m、C25片石砼275 m3、被动防护网162m(5m高)、脚手架2066m2、满堂脚手架1426m3。4.1.5 区位于勘查区北侧梯子堡至滴水岩段陡崖延伸长0.43Km，呈带状分布，可分为2级，陡崖之间为陡坡及小型平台，宽515m。顶部一级陡崖，高827m，第二级陡崖高1630。设计主要工程量：清除危岩932m3、锚杆2275.5m、C25片石砼512.5 m3、被动防护网433m(5m高)、脚手架3062m2、满堂脚手架3262m3。4.1.6 区位于勘查区北侧滴水岩至白鹤湾段地形上呈上宽下窄的收口状，区内陡崖延伸长0.45Km，可61、分为三级陡崖，其中第一级陡崖高1118m，第二级陡崖高615m，第三级陡崖高516m。区内共发育有26个危岩块体，斜坡有危石11块.区设计主要工程量：清除危岩1264m3、锚杆413.5m、C25片石砼263 m3、被动防护网183m(5m高)、脚手架1677m2、满堂脚手架75m3。表4-1xx危岩带分区治理设计主要工程量汇总表分区治理长度(m)主要设计工程量备注清除危岩（m3）清除危石（m3）锚杆（m）被动防护网（m）C25片石砼(m3)双排脚手架(m2)满堂脚手架(m3)区11003331628443447633.5260018362级陡崖，单级高6-12m区9502056420931.62、261458617379503级陡崖,第1级最高46m，下部两级陡崖高度524m。区125034762716382970037075800298683级陡崖，陡崖高度520m。区XX8331831173.5162275206614262级陡崖,第一级陡崖高2356m，第二级陡崖高1527m区430998332275433512362932622级陡崖，第1级陡崖，高827m，第2级陡崖高1630m。区450603663413.51832632320753级陡崖,陡崖高5-18m。区830129590430.50818.611788345级陡崖，陡崖高5-18m。治理长度按5级合计的总长度。区163、1306104457470424.5175210183级陡崖，陡崖高1537m.治理长度按3级合计的总度。合计65001113764781024325397219.621082392694.1.7 区位于勘查区北侧白鹤湾至天然气站段陡崖主要可分为五级陡崖,坡顶一级陡崖延伸长约0.13Km，与区坡顶陡崖相连，陡崖高1317m，二级陡崖延伸长约0.28 Km，陡崖高517m，三级陡崖延伸长约0.12Km，陡崖高15m，四级陡崖延伸长约0.19Km，在区内尖灭，陡崖高813m，五级陡崖延伸长约0.11Km，在区内尖灭，陡崖高518m。区内共发育有10个危岩块斜坡有危石14块。设计主要工程量：清除危岩64、719m3、锚杆430m、C25片石砼820 m3、脚手架1177m2、满堂脚手架834m3。4.1.8 区位于勘查区北侧百福路段主要可分为三级陡崖。坡顶一级陡崖延伸长约0.40Km，陡崖高1537m，二级陡崖延伸长约0.45Km，崖高1226m，三级陡崖延伸长约0.28Km，陡崖高约15m，区内共发育有23个危岩块体，斜坡有危石15块。设计主要工程量：清除危岩1054m3、锚杆747m、C25片石砼438.5 m3、脚手架1752m2、满堂脚手架1018m3。为了科学均衡合理 的组织施工，将设计主要工程量进行归类统计。4.2 流水施工4.2.1 主线路的确定（1）从设计主要工作量汇总表综合分65、析 ，可以看出本工程总的主要设计工程量为：人工清除危岩11137 m3、危石6478 m3、石方增运19434 m3；锚杆钻孔930个、单孔深度5.8m-16.0m、钻孔总进尺10243m、锚杆钢筋74.58t ； C25片石砼7189 m3；RX-75被动防护网（5m高）2540m；双排脚手架16972m2、满堂脚手架39270m3。（2）本工程各施工区域之间独立性较大，有可以平行施工且无相互影响的条件，可缩短施工工期。但从资源的投入、经济性、技术性方面综合考虑，平行施工是不科学的。各防治区域可按照合适的施工顺序同时施工，同时划分施工流水段，同样在确保工程质量的同时兼顾施工工期的缩短，更能有66、效利用资源，科学合理组织施工。（3）危岩带区，即勘查区中部江北街道西段，其治理长度最长，施工工程量最大，清除危岩（石）、锚杆锚固、C25片石砼、被动防护网、脚手架等分部分项工程量均为最大，因此应划为主工序施工，并作为施工进度关键线路上的关键工作，占据主工期位置。（4）因危岩带区需利用危岩带区的施工便道，而本工程施工便道成型耗时长，故不能在第一时间进行施工。4.2.1 流水施工（1）为施工确保安全，施工中避免上下交叉作业，每区的施工流程为首先施工被动防护网，后进行危岩清除，再进行危岩支撑，最后进行危岩锚固施工，同一工程施工时班组人员间距也应确保平距是高差的两倍以上。（2）开工后首先进行施工便道、67、施工防护、场地建设、临时排水、施工监测网建设。开工后同时进行施工的施工区为区、区、区。（3）被动防护网施工被动防护网所在的区域为区、区、区、区、区、区，安排3支施工队伍进行施工；其中区、区为同一支施工队伍按先区后区在各区内进行流水施工。其中区、区为同一支施工队伍按先区后区在各区内进行流水施工。其中区、区为同一支施工队伍按先区后区在各区内进行流水施工。（4）危岩清除施工每个施工区均有危岩清除工作，安排3支施工队伍进行施工；其中区、区为同一支施工队伍按先区后区在各区内进行流水施工。其中区、区、区为同一支施工队伍按先区再区后区在各区内进行流水施工。其中区、区、区为同一支施工队伍按先区后再区后区在各区68、内进行流水施工。（5）危岩支撑施工每个施工区均有危岩支撑工作，安排2支施工队伍进行施工；其中区、区、区、区为同一支施工队伍按先区再区接区后区在各区内进行流水施工。其中区、区、区、区为同一支施工队伍按先区再区接区后区在各区内进行流水施工。（6）危岩锚固施工每个施工区均有危岩锚固工作，安排2支施工队伍进行施工；其中区、区、区、区为同一支施工队伍按先区再区接区后区在各区内进行流水施工。其中区、区、区、区为同一支施工队伍按先区再区接区后区在各区内进行流水施工。（7）裂缝灌浆封闭及喷射砼封闭裂缝灌浆封闭及喷射砼封闭工作量小，持续时间短，安排1支施工队伍在各区内进行流水施工。（8）具体施工工序交叉安排详见69、附件一：施工进度计划网络图。（三）施工组织及机构我单位对现场管理部门实行宏观管理，对工程按“项目法”组织施工，实行项目经理责任制。建立以项目经理为首的项目经理部，实行目标管理，由项目部对工程质量、进度、成本控制；职业健康安全与环境管理、合同管理、项目信息管理以及项目内部外部关系协调等全面负责。1、项目部与单位的关系项目部在项目实施过程中相当于单位下的一个相对独立的实体，项目经理是项目部的第一负责人。项目部在项目管理中对项目的人力、财力、物力有相对的自主权，但同时必须接受单位对项目部的管理和对项目财务的监督、检查和管理。在工程项目实施前，由单位与项目经理共同签订项目的各种管理目标，如质量管理目标70、安全管理目标、成本管理目标、文明施工管理目标等，并签定目标管理责任书，作为单位考核项目经理、项目部的重要组成部分。单位对项目经理在人、财、物的管理上，将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。2、项目组织机构2.1 项目组织机构设置2.1.1在单位直接领导下，专门建立项目经理部，由项目经理1人、项目副经理3人、项目技术负责人1人、下设施工工程部（5人）、施工安全环保部（安全员3人）、计划财务部（2人）、物资后勤部（3人）、技术质检部（3人）、测量监测部（4人）、外协部（1人）七个部门。技术质检部中安排一名地质工程师，各部门中的人员均须持证上岗。71、2.1.2 项目部下辖被动防护网施工队3个、危岩清除施工队3个、危岩支撑施工队2个、危岩锚固施工队2个、裂缝灌浆及喷射砼岩面封闭施工队1个、机械土石方施工队1个、物资转运施工队3个等15个施工队，实行队长责任制；项目部直属杂工班组3个。2.1.3 各施工队下设施工作业班组。各班组中有特殊工种作业的必须持证上岗，如电焊工、爆破工、设备操作员等。2.1.4 项目机构见下图：现场组织机构图。图3.1 项目组织机构图项目经理项目副经理项目总工程师木 工 班机 修 班喷 射 班钻 孔 班水 电 班勤 杂 班石工班混凝土班材设组财务组技术组生产组质安组后勤组钢 筋 班项目经理项目技术负责人项目副经理（3人72、）安全环保部计划财务部物资后勤部施工工程部技术质检部测量监测部外协部直属杂工班组3个物资转运施工队3个岩面封闭施工队1个危岩锚固施工队2个机械土石方施工队1个危岩支撑施工队2个危岩清除施工队3个被动防护网施工队3个3、个人和部门职责3.1 项目经理职责代表单位实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行单位的管理制度，维护单位的合法权益。 履行“项目管理目标责任书”规定的任务。 组织编制项目管理实施规划。 对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。 建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。 在授权范围内负责与单位管理层、劳务作业层、项目业主单位和监理工程师等的协调73、，解决项目中出现的问题。 按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、单位以及职工之间的利益分配。 进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。 参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。 处理项目经理部的善后工作。 协助单位进行项目的检查、鉴定和评奖申报。 3.2 项目副经理职责协助项目经理进行生产管理，当项目经理不在时，代理项目经理行使所在施工区项目经理职责。主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；专业负责外协组工作，协助业主进行征地，拆迁补偿工作。负责日常施工人员，设备安全保卫管理工作。3.3 项目技术负责人项目技术负责人是我单位总工程师委74、派；协助项目经理贯彻落实单位的质量方针、质量目标。负责编制施工组织设计和质量计划及重要的施工措施和施工方案，负责向施工人员进行交底，对施工过程进行检查。组织项目部有关部门人员图纸会审，参加设计交底，解决图纸问题。主持工程隐检、预检、工程质量、验收验评工作。协助项目经理对工程质量进行控制，对不合格产品制定纠正和预防措施，并监督实施。监督指导项目部的文件、资料以及质量记录的控制工作，负责统计技术指导。主持工程测量工作，对检验、测量、试验设备进行管理。3.4 施工工程部对施工班组进行生产、技术、质量、安全交底，并指导施工操作。对出现的质量问题认真组织落实纠正和制定预防措施。负责施工现场安全、场容管理75、，督促班组工清理现场，节约材料。3.5 施工安全环保部：由我单位技安处组织委派人员，在施工中提出保证安全施工的办法、措施，监督执行计划，做好安全生产及防火宣传教育。认真执行本工程的各项安全措施，施工前协助技术员做好安全交底工作。认真检查本工程的有关防护措施，组织有关人员验收后方可使用，没经验收严禁使用。组织职工进行安全知识的学习，新开工进场首先进行安全教育工作，从思想上重视起来，做好安全技术教育并做好记录工作。监督和检查工地时，对违章作业、违章指挥的，有权作出停工整顿。发现隐患及时处理解决，严重违章作业的要严加惩处。负责检查落实施工现场的防护措施，提供配备必要的劳动保护用品。发生工伤事故及时进76、行抢救，并保护好现场。3.6 计划财务部根据项目生产需要，编制劳动力需用计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定做好工程预结算工作。负责工程成本核算，资金收取、支付，确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了解财务结算。3.7 物资设备后勤部：材料的采购、运输、保管及使用管理；负责各种机械的进出场、维修及使用管理；现场水、电线路的架设、维修及使用管理。3.8 技术质检部:在项目技术负责人的直接领导下，负责本工程具体的技术、测量、试验、生产调度、质量监督等工作。3.9 测量监测部：在项目技术负责人的直接领导下，负责本工程具体的施工放77、线及施工安全监测工作。3.10 外协部：协助业主完成征地拆迁，补偿安置工作。在施工过程中负责与外部的联络与协调工作（四）施工进度安排及节点控制1、施工进度要求1.1 根据本治理工程的具体情况结合我公司的管理水平、施工技术力量，对本治理工程的施工总进度计划和单位工程进度计划进行编制。1.2 根据招标要求：本工程招标要求施工工期12个月，本施工进度计划按我公司的管理水平和技术水平及公司实力编制，全部完成该工程的计划工期为 XX天，计划计划开工时间XX年6月20日，计划完工时间2017年6月14日。具体开工时间以监理工程师签发的开工日期为准。1.3 施工总进度计划安排详见附件一：施工进度计划网络图。78、2、施工进度计划安排 因区施工工作量最大，安排其施工为施工进度控制主要路线。2.1 为施工确保安全，施工中避免上下交叉作业，每区的施工流程为首先施工被动防护网，后进行危岩清除，再进行危岩支撑，最后进行危岩锚固施工，同一工程施工时班组人员间距也应确保平距是高差的两倍以上。2.2 开工后首先进行施工便道、施工防护、场地建设、临时排水、施工监测网建设，施工总持续时间需24天。开工后同时进行施工的施工区为区、区、区。2.3 在施工准备、施工防护工作进行15天后，进行主体施工，首先进行区被动防护网施工，同时进行区被动防护网材料转运工作，此过程施工总持续时间需18天。2.4 区被动防护网完工后，其施工队伍79、转入区被动防护网施工，施工总持续时间需54天。2.5 区被动防护网完工后立即进行施工区危岩清除施工，区危岩清除施工70天后，在完成、的危岩清除施工的施工队加入区危岩清除施工，缩短区危岩清除施工时间。区危岩清除施工总持续时间129天。2.6 区危岩支撑工作在其危岩清除完工后立即进行。区危岩支撑施工由在此之前完成、的危岩支撑施工的施工队进行施工。受2017年春节放假7天影响区危岩清除支撑施工总持续时间83天。2.7 区危岩锚固工作在其危岩支撑完工后立即进行。区危岩锚固施工由在此之前完成、的危岩锚固施工的施工队进行施工。施工总持续时间57天。2.8 最后留4天时间进行施工现场清理，确保在XX天内完成80、施工任务。2.9 裂缝灌浆封闭及喷射砼封闭工作量小，持续时间短，安排1支施工队伍穿插其间进行施工。2.10 区及其他区具体施工进度计划安排详见附件一：施工进度计划网络图。3、进度计划节点控制根据招标文件要求，本工程的业主要求工期为12个月。我单位根据本工程的特点和施工现场的实际情况，经合理部署，拟于开工后36天完成设计规定的全部工作内容，满足招标工期要求。主要作业计划共分为四个阶段，五个节点控制。3.1 四个阶段3.1.1 开工前施工准备阶段用10天完成人员、机械动员和项目经理部的正常运行,保证前期机械设备、人员及前期施工材料进场，落实临时用地，同时做好施工用水、用电等工作。3.1.2 开工后81、前期施工准备阶段用24天完成到各主要施工点的临时道路加固成型及场平工作。确保临时道路在开工15天后能满足主体工程施工顺利进行。3.1.3 主要施工阶段在345天内完成工程施工任务，在施工期间随时按照进度计划要求进行计划与实际进度对比纠偏，确保目标工期的实现。3.1.4 竣工验收阶段利用20天进行工程最后收尾，做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作，做好竣工验收。3.2 五个控制点若我单位中标，本工程施工计划以XX年6月20日开工进行编制，实际以业主、监理工程师签发的开工时间为准。3.2.1 XX年7月4前即开工后15天完成的施工准备及施工便道能满足主体工程施工顺利进行。3.2.1 最迟XX年982、月14前即开工后87天区被动防护网安装完成施工并满足区危岩清除工程开工要求。3.2.1 最迟2017年1月18前即开工后216天区危岩清除工程完工并满足区危岩支撑工程开工要求。3.2.1 最迟2017年4月14前即开工后299天区危岩支撑工程完工并满足区危岩锚固工程开工要求。3.2.1 最迟2017年6月14即开工后XX天完成区危岩锚固工程及其他全部设计工程确保工程完工。四、施工总平面布置（一）施工总平面布置原则及依据1、布置原则1.1 根据招标文书及施工设计图为依据进行施工总平面布置。1.2 施工现场踏勘，根据现有的施工场地，合理安排，做到文明整洁，布置合理。1.3 根据施工进度计划和工程实83、际情况，确定机具设备。1.4 本着减少运距、节省费用、降低成本的目的。1.5 道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的国家政策及施工的具体要求和规定。1.6 对施工区内环境保护、防火安全的要求。2、布置依据2.1 XXXxx库区后续地质灾害防治工程应急治理项目XX区xx危岩带施工图设计2.2 现场实际地形地貌调查资料。2.3 现场实际临时用电用水条件。2.4 施工点周边人文环境影响。（二）施工总平布置图施工总平布置图详见后附件二至附件九1、附件二：施工组织平面布置图（区）2、附件三：施工组织平面布置图（区）3、附件四：施工组织平面布置图（区）4、附件五：施工组织平面布置图（区）5、附件六84、：施工组织平面布置图（区）6、附件七：施工组织平面布置图（区）7、附件八：施工组织平面布置图（区）8、附件九：施工组织平面布置图（区）（三）施工临时设施布置1、为减少用地量，我单位计划计划租当地民房作为项目部、施工人员住宿生活区、部分库房租赁民房解决。2、现场设置项目部办公区，及少量料场作为加工及中转用。3、在工地进场道路处设置大门。大门高6m，宽度4.5m，大门两侧设置醒目的施工标语。并设置车辆清洗池。4、材料堆放场、停放场、水池等用150mm厚C20混凝土平底硬化，达到规范要求。5、临时设施按国家及地方相关法规的要求搭设，临设外墙采用水泥砂浆抹灰并粉刷，作好标语宣传工作，使其尽量与四周协调85、一致，6、具体布置详见施工组织平面布置图（后附件二至附件九）。（四）施工临时道路布置1、施工区内需要修建满足汽车到达施工点的施工便道，施工便道按成形宽度3.5m进行考虑，每200米局部加宽至6米作为会车道，便道采用挖机开挖成型，后铺底铺块石上铺碎石震动碾压成路。临时施工道路内侧设置排水沟，排水沟断面尺寸为300300mm，表面水泥砂浆抹灰。总长14.98km。2、修建被动防护网的施工便道,不进行表面硬化处理，其钢结构材料转运依靠挖机及装载机。总长3.67km。3、各施工区临时道路布置3.1 区：3.1.1 需铺块石面层的施工便道总长3000m，其中第1段长1400m，第2段长1190m，第3段86、长410m。3.1.2 修建被动防护网另需修设670m(第4段)施工便道。3.2 区：3.2.1 需铺块石面层的施工便道总长2110m，其中第1段长460m，第2段长970m，第3段长680m。3.2.2 修建被动防护网另需修设690m(第4段)施工便道。3.3 区：3.3.1 需铺块石面层的施工便道总长3170m，其中第1段长560m，第2段长660m，第3段长1060m，第4段长410m, 第5段长480m。3.3.2 修建被动防护网另需修设870m(第6段)施工便道。3.4 区： 需铺块石面层的施工便道总长1980m，其中第1段长880m，第2段长620m，第3段长480m。3.4.2 87、修建被动防护网另需修设870m(第6段)施工便道。3.5 区：3.5.1 需铺块石面层的施工便道总长1790m，其中第1段长250m，第2段长510m，第3段长1030m。3.5.2 修建被动防护网另需修设280m(第4段)施工便道。3.6 区：3.6.1 需铺块石面层的施工便道总长670m，其中第1段长280m，第2段长390m。3.6.2 修建被动防护网另需修设290m(第3段)施工便道。3.7 区：3.7.1 需铺块石面层的施工便道总长820m。3.8 区：3.8.1 需铺块石面层的施工便道总长1440m，其中第1段长450m，第2段长990m。3.9 具体布置详见施工组织平面布置图（后88、附件二至附件九）。（五）施工用水布置本工程的施工用水由附近民房、农家乐接入，采用d40PPR水管主要沿施工区布设，总长12.4km。管道上设置管道水泵自动加压各施工位置现场设置一个10m水池蓄水。具体布置详见施工组织平面布置图（后附件二至附件九）。1、区：用水线路长2.6km；2、区：用水线路长2km；3、区：用水线路长2.6km；4、区：用水线路长1.8km；5、区：用水线路长1.8km；6、区：用电线路长0.6km；7、区：用水线路长0.6km；8、区：用水线路长0.4km。（六）施工用电布置1、施工用电主要为空压机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、锚杆钻机、施工照明及少部分小型辅助机械如钢筋切89、割机等用电，2、因空压机采用电能时用电量较大，故本工程采用内燃机动力的空压机。3、空压机采用内燃机动力的情况下用电负荷减小，用电电源可依托临近的供电系统。从业主指定电源处接入，在施工区域安置20KW应急发电机组，以解决施工中突发停电问题。4、施工用电线路治施工区周边架空布设不影响施工，具体布置详见施工组织平面布置图（后附件二至附件九）。现场用电从业主指定的电源引入施工配电室。施工现场各用电地设二级配电箱。引入线用三根120mm2铜芯线作火线、2根60mm2铜芯线作零线和地线。施工配电室至施工用电地均采用三相五线制。总长12.4km。3、区：用水线路长2.6km；4、区：用水线路长2km；5、区90、：用水线路长2.6km；6、区：用水线路长1.8km；7、区：用水线路长1.8km；8、区：用电线路长0.6km；9、区：用水线路长0.6km；8、区：用水线路长0.4km。（七）施工平面管理1、建立平面管理责任制，定期组织检查，对违反平面布置管理的班组，坚决制止，对违章严重者有权给予经济制裁。2、经常按平面规划和场容管理办法的要求进行检查，在搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方进场秩序，使整个施工秩序井井有条。3、入场材料，必须按平面布置所规定位置堆放，场内建筑垃圾应及时清齐、钢材挂牌分类上架的良好场容面貌。4、随着施工阶段的变化，平面布置应作动态调整，才能91、满足施工需要，才符合经济合理的原则。5、消防安全各施工现场设置若干个干粉灭火器，以满足油料及机械设备消防需要。五、施工准备（一）施工准备原则1.超前原则：对于后序工程，其准备工作应在前序施工前期开始着手。 2.关联原则：施工准备工作不仅需要详细了解设计要求，而且要了解与之相关联的施工外部要求及其他情况。 3.覆盖原则：施工准备工作应覆盖施工中各个方面包括技术、经济、材料、机具人员组织，现场条件等等，不留缺口。 4.贯串原则：准备工作不仅做在施工前，而且要贯串施工全过程。（二）组织准备及措施1、中标后3天内组建项目经理部，确定项目管理人员。2、项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、调度和协调92、管理。配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子，采用经济杠杆和行政调节相结合的方法。3、迅速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，实行岗位责任制。4、制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确职责范围、方针目标、具体做法和保障措施等，使施工管理人员、技术人员和作业人员做到人人心中有数，保证各级管理渠道畅通。5、积极组织施工队伍和设备进场，抓紧进行施工准备工作。一旦中标，我单位将迅速组织人员、机械上场。所有施工人员、机械设备确保按期进场，以最快速度完成，尽量缩短93、施工准备时间争取早日开工。6、现场设施工调度室，做好施工的统筹安排和控制工作。抓好工序衔接和关键工序，根据施工完成情况，对施工进度计划修正、调整，确保分阶段工期和施工总工期的实现。（三）技术准备及措施1、认真做好设计图纸审核及现场核查工作。组织参加各单位召开的技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理方法，消除设计疑问。2、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。3、结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解，尽快提交实施性施工组织设计方案，报业主和监理审批。4、组织做好向各施工队分别进行专业技术交底，内容应包括：施工组织94、设计方案、任务分工、设计内容、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明、施工措施等，让全体施工人员目标明确、任务明确、标准明确、责任明确，全心全力投入施工。5、做好测量控制网布设工作。（四）施工现场准备根据施工实际需要和施工总平面布置图要求，组织好临时工程施工。具体安排如下：1、施工用地1.1 按施工总平面布置图要求，现场确定用地范围并做好醒目标示，用地标示需区分用地性质。1.2 积极配合业主、国土局（所）、街道社区等开展用地量测补偿工作，以确保尽快开工。2、施工便道结合本标段的实际情况，中标后，首先进行运输便道施工，为主体工程早日开工创造条件。便道宽3.5米，采用挖掘机配装载机成型，必要时辅以95、挖掘机带冲击器破碎修筑而成。便道修筑时要积极配合业主作好征地手续。对于利用的乡村道路，可作局部拓宽，并经常性地做好村道维护工作，尽量减小对当地百姓的交通影响。路基范围内便道可结合路基清表，用挖掘机先行拉通。3、施工用水施工用水就近考虑，本工程的施工用水由附近民房、农家乐接入，采用d40PPR水管主要沿施工区布设。管道上设置管道水泵自动加压，各施工位置现场设置一个10m水池蓄水。路段经过地面水源较丰富的地方就近利用地表水。4、施工用电根据现场调查及业主与设计部门的要求，结合本标段的工程特点，如中标后我公司将根据施工需要，空压机采用采用内燃机动力的空压机，用电电源可依托临近的供电系统。从业主指定电96、源处接入，在施工区域安置20KW应急发电机组，以解决施工中突发停电问题。所有临时工程施工计划在半个月之内完成施工。（五）施工资源准备1、材料进场计划材料供应按计划进行才能确保进度和资金的有效使用，使有限的资金发挥最大作用，材料的供应必须与进度一致。材料计划的制定需根据进度制定。材料计划分月、旬计划，根据旬计划调整月计划 ，月计划控制旬计划。2.1 本工程主要材料品种主要为商品砼、钢筋、被动防护网、水泥、沙石等地材。2.2 水泥、钢筋、商品砼、被动防护网通过物质供应商进行采购，车运至施工现场。水泥采用袋装水泥。2.3 材料进场计划本工程危岩支撑工程受地形及交通条件影响，考虑使用50%的商品砼，另97、外50%需采取现场转料后自拌。需用材料：C25商品砼2700m；PO42.5水泥1504t；特细砂2534t；540mm碎（砾）石4230t；MU30块（片）石903m；被动防护网12695；钢筋78.9t；材料进场计划具体详见下表表5.1：材料进场计划表名 称规 格计量数 量单位030天3160天6190天91120天121150天151180天181210天211240天241270天271300天301330天331XX天合计商品砼C25m000400400400400300400400002700水泥PO42.5t20002502502502501202201242001504河沙特细98、砂t1010104204204204201804002301402534碎（砾）石540mmt3030306806806806803506803702004230块（片）石MU30m0001401401401408014012300903被动防护网RXI-10042004200429500000000012695钢筋t000020020020018.978.92.4 原材料质量控制要点2.4.1 物资采购（1）做好市场调查，对物质供应商进行评审，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家或供应商作待定的供货包方，并列入档案。（2）从待定的分承包方产品中取样试验。（3）试验合格后，进行比较，从中选择99、最优厂家，经项目经理认定作为合格的分承包方，建立供货关系。（4）建立分承包方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分承包方。2.4.2 供应商提供产品的控制（1）供应商提供的产品必须符合工程设计、技术规定的要求。（2）产品如有不符合规定者，及时通知供应商派人处理。（3）对供应商提供的产品应作好标识和保管，并作好记录，保证可追溯性。（4）质安部负责对供应商提供产品的检验和试验。2.4.3 产品标识和可追溯性（1）用于工程上的原材料及主要辅助材料经检验和试验合格后，存放在指定地点，悬挂标牌进行标识，对其有效期作好记录；对检验或试验不合格的材料，应退出施工场地，避100、免误用。（2）采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样检验时，请监理工程师参加。（3）工程施工过程中的每道工序、每个部位、分项、分部工程及公司工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。（4）产品标识记录和控制由工序技术人员、领料员、材料员、试验员及质检员进行实施，以确保根据产品标识，实现对工程质量形成过程、状态的追溯。对关键部位和特殊工序施工控制应请监理工程师到场监督。2.4.4 检验和试验（1）进场材料必须具备材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理公司审批。（2）施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”101、，即自检、复检、终检。只有“三检”合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。2.4.5 不合格品的控制（1）对不合格原材料、不合格半成品及不合格成品（工程）要进行有效控制，确保不合格的材料不投入使用，不合格产品不转序、不交付。（2）在施工中若发现不合格原材料、不合格半成品、成品要进行及时有效的处理，以满足其使用功能。（3）施工中若发现质量事故，坚决按“三不放过”原则进行处理。2.4.6 纠正和预防措施在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格产品。对施工中可能出现的质量事故或质量通病，应立即停工，并通知现场工程师，分析原因，找出可能出现的影响因102、素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的纠正措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。对重大工程质量事故，应立即停工，报告上级机关和建设公司，采取措施进行处理。2.4.7 质量记录质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此质量记录按规定要求做到真实准确、及时完整。质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部门进行监督检查，以确保质量记录的连续性和完整性。2、施工机械设备计划（1）与本工程相关的机械设备在开工前根据工序要求及时组织进入施工现场，并进行调试运行，设备常用易损件及时103、采购到位。现场搭建修理车间，与生产设备相关的修理设备，如：挖机、锚杆钻机、空压机、电钻、轻便岩芯钻机、电焊机、切割机、砂轮、钳工台等均安装就绪。设备进场调试后按质量管理设备管理的要求建卡、建挡，完善手续。交生产班组使用，并作好跟踪服务，做好设备安全台帐。（2）配置合适数量、型号的设备，对保证工程质量和工期至关重要。本工程设备配备及进场计划详见表5.2: 拟投入本标段的主要施工设备表。施工机械进场采用汽车运输。表5.2：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于部位备注1挖掘机220型3现代2015120200m削方2装载机ZL20型3徐工2104、015551800kg材料转运3装载机ZL30型1徐工2015753000kg材料转运4空压机ZV-66天水20151056m/ min危岩清除5空压机ZV-174天水201510517m/ min锚杆(索) 钻孔喷射砼6空压机3.510成都XX3.5m/ min危岩清除7风动凿岩机765540成都XX危岩清除8锚杆钻机10012天水201515150/100锚杆(索)钻孔9灌浆机DH50B3成都XX7.550m灌浆10砼喷射机PZ-71耿力XX7.57m/ H喷射砼11卷扬机2吨3成都XX3.52吨起吊12潜水泵H50m6重庆XX1.50.2m/min抽水13电焊机Bx-6-304自贡XX2105、280头钢筋加工14钢筋切割机406重庆XX7.540头钢筋加工15套丝机Z1T-R2B1江苏XX5.580头钢筋加工16弯 曲 机GW6-41成都XX7.550头钢筋加工17钢筋调直机GT31成都XX7.514mm钢筋加工18搅拌机Jzm-2506都江堰XX7.510m砼、砂浆19小型砼灌车3.43三一租用753.4 m/H场内砼输送17发电机组20kw7上海XX2220kw备用电源18振动泵GT1-65重庆XX2.260 mm混凝土19砼输送泵23V81三一XX7580 m/H砼输送20农用翻斗车1T5租用运输（六）劳动力准备1、由于本工程有施工工期较紧，工程量较大，施工难度大，施工环境复106、杂等特点，为确保本工程按合同工期如期完成，需要根据施工进度计划、工程量定额、劳动工天、本单位劳动力水平、各工种需用量等因素配置劳务人员。2、项目部下辖被动防护网施工队3个、危岩清除施工队3个、危岩支撑施工队2个、危岩锚固施工队2个、裂缝灌浆及喷射砼岩面封闭施工队1个、机械土石方施工队1个、物资转运施工队3个等15个施工队，实行队长责任制；项目部直属杂工班组3个。3、各施工队下设施工作业班组。各班组中有特殊工种作业的必须持证上岗，如电焊工、爆破工、设备操作员等。4、被动防护网施工被动防护网所在的区域为区、区、区、区、区、区，安排3支施工队伍进行施工；每个施工队劳动力24人共72人。其中区、区为同107、一支施工队伍按先区后区在各区内进行流水施工。其中区、区为同一支施工队伍按先区后区在各区内进行流水施工。其中区、区为同一支施工队伍按先区后区在各区内进行流水施工。5、危岩清除施工每个施工区均有危岩清除工作，安排3支施工队伍进行施工；每个施工队劳动力27人共91人。其中区、区为同一支施工队伍按先区后区在各区内进行流水施工。其中区、区、区为同一支施工队伍按先区再区后区在各区内进行流水施工。其中区、区、区为同一支施工队伍按先区后再区后区在各区内进行流水施工。6、危岩支撑施工每个施工区均有危岩支撑工作，安排2支施工队伍进行施工；每个施工队劳动力64人共128人。其中区、区、区、区为同一支施工队伍按先区再108、区接区后区在各区内进行流水施工。其中区、区、区、区为同一支施工队伍按先区再区接区后区在各区内进行流水施工。7、危岩锚固施工每个施工区均有危岩锚固工作，安排2支施工队伍进行施工；每个施工队劳动力27人共54人。其中区、区、区、区为同一支施工队伍按先区再区接区后区在各区内进行流水施工。其中区、区、区、区为同一支施工队伍按先区再区接区后区在各区内进行流水施工。8、裂缝灌浆封闭及喷射砼封闭裂缝灌浆封闭及喷射砼封闭工作量小，持续时间短，安排1支施工队伍在各区内进行流水施工，劳动力13人。9、机械土石方施工队机械土石方施工队1个，劳动力11人。10、物资转运施工队物资转运施工队3个，每个施工队劳动力12人109、共36人。11、项目部直属杂工班组项目部直属杂工班组3个，每个班组劳动力3人共9人。12、为高效、合理利用劳动力资源，须对劳动力队伍实行弹性结构，动态管理办法。并结合施工现场需要，根据施工进度，施工作业面要求，雇用部分民工。外用工人数控制在施工总人数的30%以内，以保证施工队伍的整体素质及施工队伍的稳定。12、各施工阶段劳动力需用计划见详见表6.1: 劳动力计划表。13、施工人员采用乘坐汽车进场。表6.1: 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况030天3160天6190天91120天121150天151180天181210天211240天241270天271300天301330天331110、XX天石工3636639112212212212264646432普工7272727210610610610668686824砼工66662424242424242424钢筋工000044444444模板架子工242424242424242424241212钻工00001224242424242412安装工242424241212121212121212机械设备工666699999963合计168168195223313325325325229229214123六、施工技术方案（一）测量工程1、设计概况及施工难点1.1 本工程测量工作设计主要工作内容为危岩带施工监测。1.2 定位放线测量工作主111、要为被动防护网、锚杆、危岩体及支撑定位放样。1.3本工程测量工作危岩带施工监测点位多，频率高。测量工作路线长，通视条件差。2、投入人力、设备、资源2.1成立施工测量组组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。2、设备及人员配置使用仪器： GTS332全站仪2台、水准仪DZS3-1台。配越野车1台。人员配置：测量员2人，辅助工2人，驾驶员1人。3、施工工艺流程施工测量工艺流程测量仪器的检测、校定场地控制网测设报验校测起始据定位放线校核报验各区段细部放线4、施工技术措施测量为工程施工开辟了道路，提供方向。准确112、周密的测量工作不但关系到一个工程是否能顺利施工，而且还给施工质量提供重要的技术保证，为质量检查等工作提供方法和手段。4.1 测量准备4.1.1 对所有进场的仪器设备进行初步调配，所有进场的仪器设备应有检定合格证，所有施测人员须有上岗证书，并由项目技术负责人进行技术交底。4.1.2 根据图纸及工程结构特征确定平面控制网并详附图。4.2 接桩复测配合业主方及设计院尽快交接现场控制座标点和水准基点，移交有关资料，我方立即组织进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保证测量控制点准确无误。在复核过程中，对控制点桩位应进行必要的加固和保护，并在点位设置明显标志。4.3 场113、区平面控制网的测设4.3.1 场区平面控制网布设原则（1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；（2）布设平面控制网应根据设计总平面图、现场施工平面布置图来确定；（3）测点应选在通视条件好、安全、易保护的地方；（4）控制桩位必须用混凝土保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好施测标记；4.3.2 场区平面控制网的布设（1）首级控制网的布设建筑物的首级控制网根据设计总平面图为依据,采用极坐标法用全站仪及钢卷尺进行测设。（2）结构轴线控制网的测设首级控制网布设完成后，依据设计平面图上有关详细位置关系确定构筑物轴线，然后以首级控制网为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样114、的方法定出构筑物轴线的控制桩，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为构筑物轴线控制网。（3）根据业主方及设计院所交坐标点，做好记录，保存测量成果资料，经监理工程师复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。4.4 高程控制网的建立地灾治理工程中构筑物虽对高程控制要求不高，但施工监测对高程控制准确性及精度要求高，故仍然需要建立高精度的高程控制网4.4.1 高程控制网的布设原则（1）为保证构筑物竖向施工的精度要求，在场区内应建立高程控制网。（2）高程控制网的精度，不低于三等水平的精度。（3）高程控制的建立根据业主方及设计方提供的场区水平基点（至少应提115、供三个），采用0.3mm级精度的精密水平仪对所提供的水平基点进行复测检查，校测检验合格后，测设一条闭合或附合水平路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。（4）每一施工分区内至少应有三个水平点，距离构筑物应大于25米，距离回填土边线应不小于15米。4.4.2 水平测量的内业计算应符合下列规定：（1）水平线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水平测量高差全中误差，按下式计算：MW=1/NWW/L式中MW-高差全中误差(mm)： W-闭合差(mm)：L-相应线路长度：N-附合或闭合路线环的个数。（2）内业计算最后成果的取值：二等水平精确至0.1mm，三、四、五等精确至1m116、m。4.5 工程定位放线4.5.1 控制桩的校测对控制桩每半月复测一次，以防桩位移动而影响到正常施工及工程施测的精度要求。4.5.2 点位破坏后的处置如在监测过程中发现平面、高程点有已被破坏或变形位移情况，立即对所测量记录情况进行使用追溯，以确定对工程施工部位的影响，及时发现错误和偏移情况，立即调整处理规避风险；并按相关职责立即尽快恢复该施工控制点位。4.5.3 采用极坐标法进行结构物定位放样。投点误差不应超过3mm。4.5.4 采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程，在各分项工作区外，每20米测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交接处，以保证构筑物轴线、标高满足设计要求。其117、测量精度必须符合工程测量规范及条文说明（GB50026-2007）的要求。4.6 施工测量复核4.6.1 测量组根据经检验后的坐标点及高程按设计要求进行施工放线后，报工程技术负责人组织有关人员对主要桩点及各类轴线按精度要求进行复核。4.6.2 工程技术负责人签定认定复核无误后，提交现场施工段之测量资料，报请测量监理工程师校核。并由监理工程师书面回复实施通知后，该段工程才能动工实施。4.6.3 在施工活动过程中，当监理工程师要求对现场某段桩位或定位线、高程，进行复查时。由工程技术负责人汇同测量组及其它有关人员积极配合监理工程师进行工作，以确保工程施工的无误性。4.6.4 对施工测量活动中的一切事118、件，均应具有可追忆性的书面记录。4.6.5 测量验线时的允许偏差如下：L30m 允许偏差3mm30mL60m允许偏差5mm60m90m 允许偏差20mm5、质量通病预防5.1 做好开工前的测量交底。工程开工前，应在全面熟悉设计文件的基础上，由勘测设计单位进行现场测量交底，按设计图认清现场水准基点、导线桩、交点桩等，做好桩位交接记录，对位于施工范围内的测量标志，必须采取妥善保护措施。关于测量交底方面，需要强调的是桩位的保护，即在设计单位交桩以后，应及时采用砌砖墩或浇筑水泥墩等方法予以保护，以免丢失。5.1 工程测量对防治质量通病的积极意义常见的质量通病基本上是钢筋、模板、混凝土等方面的问题，与测119、量放线有关如下：钢筋偏位、模板平整度、支撑垂直度、混凝土表面平整度、标高等。要预防上述通病的发生，除了施工人员的主观原因之外，必须为施工人员提供准确的、周到的、详细的测量控制水平线、平面控制线、垂直控制线等。如果测量工作方面出了问题，势必会引起施工质量问题的发生。我们在施工中只要把测量工作做好，对防治质量通病就起到非常积极的作用。5.2 精确、详细的测量成果为专业质量检查人员提供参考和依据，通过现场的检查和整改，把测量事故“扼杀在摇篮之中”，由被动变为主动，由消极转变为积极，对防治质量通病有着非常重要的意义。（二）危岩清除1、设计概况及施工难点1.1 设计概况本危岩治理工程分为8个工作区，其中120、区：设计清除危石8个628.20m3，清除危岩46处3331.10 m3；区：设计清除危石8个420.60m3，清除危岩26处2056.40 m3；区：设计清除危石18个2716.00m3，清除危岩43处3476.80 m3；区：设计清除危石5个183.40m3，清除危岩15处832.90 m3；区：设计清除危石7个832.90m3，清除危岩8处99.30 m3；区：设计清除危石11个662.60m3，清除危岩8处602.50 m3；区：设计清除危石15个590.60m3，清除危岩2处128.80 m3；区：设计清除危石13个444.70m3，清除危岩9处609.90 m3。合计：清除危石85121、个6479.00m3，清除危岩157处11137.70 m3,清除岩石总体积17616.70m3。1.2 施工难点1.2.1 工程区域点多线长面积广。XXXXX区xx危岩带全长约5km,共发育有315块危岩单体，分为8个区域进行调查评价和处治，各区域为大-特大型危岩带。1.2.2 工程施工难度大，安全防护难度大，安全风险高。1.2.3 危岩的特殊性，其边界条件、裂隙延伸情况及空间几何分布难以准确查清及在平面上准确表示，采用动态设计，信息法施工的原则。1.2.4 危岩灾害的发生具有偶然性和突发性，难以预测，勘查时对大体积的危岩一般都引起重视，进行工程治理，对于分布于陡崖上的小块危岩，难以彻底查明122、根治。而陡崖上小块落石、即使是风化落石也可能产生人员伤亡，对危岩带的根治难度很大。1.2.5 施工用水用电困难。施工作业面广、施工点多，难以将水电引入作业面，按施工图设计表述：用水线路：19.3千米，用电线路：19.3千米。1.2.6 采用静态爆破工艺计价较为困难。在常用定额中都没有静态爆破清除硬岩和人工清除（破碎）的子项，参照其它子项组价的结果难以反应静态爆破工艺的特点，往往低于现场成本费。2、设备及人员配置2.1 本项工作拟投入的人力资源充足、合理的劳动力投入是保证施工进度的首要条件，本危岩治理工程分为8个工作区，清除危石85个6479.00m3，清除危岩157处11137.70 m3, 123、可以按8个区域安排3个施工队按计划施工，但必须采取可靠的安全防护措施。表2.2-1 拟投入静态爆破危岩清除作业的劳动力计划表序号岗位人数工作内容备注1设备管理员3作业机械维修2钻孔工60钻孔、装填膨胀剂、翻碴3搬运工15材料、设备物资二次搬运4安全值守12危岩下方两侧安全监管值守5监测预警员3危岩体后方巡查、裂缝变形监测合计91具体施工安排要根据进场后的征地撤迁工作进展及施工布置情况调整劳动力。危岩（危石）清除禁止上下同时作业，排危工程一般夜间都停止施工，每个作业面只安排一个工作班次，每日工作时间不超过九小时。2.2 本项工作拟投入的设备资源充足、良好的施工机械设备是实现目标工期的保障,本工程124、排危爆破拟投入的主要设备见下表：表2.2-2 拟投入静态爆破危岩清除作业的主要设备表序号设备名称型号数量（台）用途1挖掘机1.0 m33碴石挖装2装载机40B3碴石铲装运3自卸汽车5吨3碴石运输4柴油空压机6m3/min6钻孔供风5柴油空压机3.5m3/min10钻孔供风6发电机20KW4照明及小型机械7风动凿岩机765540钻凿爆破孔8全站仪GTS3322施工监测9应急交通车越野210后勤保障车皮卡23、施工工艺流程本工程危岩（危石）清除采用静态爆破技术，其施工工艺流程为见下页。4、施工技术措施4.1 施工准备危岩清除处治前应开展仔细的调查工作，拍照，勾绘侧立面、正立面素描图。调查内容主要：125、危岩体位置、形态、规模、分布高程。4.1.2 危岩体、基座及周边的地质构造、地层岩性、岩(土)体结构类型及其对危岩体稳定性的影响。4.1.3 危岩体及周边裂隙充水条件、高度及特征，泉水出露、湿地分布、落水洞情况等。4.1.4 危岩体变形发育史及崩塌影响范围。 根据调查分析并计算，确定危岩体的稳定状态。危岩体稳定状态分为稳定、基本稳定、欠稳定和不稳定。装膨胀剂撬动下放或运渣至地面后下一循环膨胀切割装车出渣施工准备坡面清除风钻钻眼定位放线人工清面安全防护体现建立 危岩静态爆破清除施工工艺流程4.2 施工工艺选择4.2.1 危岩清除方式的选择主要根据危岩周围的自然条件与环境状况、危岩体特征、工程量大126、小以及采取安全防护措施的可靠性来进行选择。一般分为人工清除、机械清除、有声爆破清除、静态爆破清除、几类。4.2.2 人工清除：采用石匠开缝成条块后撬运或人工持风镐破碎凿除两种方式，适用于清除较小体量的危岩，一般小于10m3。4.2.3 机械清除：主要包括挖掘机换上破碎头凿除和用切割机切除危岩两种，机械清除因受场地条件、地形以及工艺限制，在危岩清除中应用较少。4.2.4 有声爆破清除：采用钻孔或人工开挖成硐，采用雷管炸药等火工材料爆破清除。清除速度快，但受爆破器材审批、保管、使用、外部环境等条件影响大。4.2.5 静态爆破清除：（1）目前静态爆破剂货源充足，质量可靠，静态爆破工艺简单、操作灵活、127、无有害效应等优点而在拆除桥梁、房屋和其它构筑物以及清除危岩方面得到了广泛应用，相反，人工破岩在工程上已经基本淘汰，设计提出的危岩人工清除一般在实际操作中都是采用静态爆破技术（中强风化的页岩宜采用风镐破碎清除除外）完成。（2）静态破裂技术亦称为静态破石技术、无声膨胀技术或无声破碎技术。在石材开采、岩石开挖和高边坡修整等工程领域得到广泛应用。虽然静态破裂技术并不属于“爆破”范畴，但是由于其在特别苛刻环境下能够破碎混泥土、拆除基础、清除危岩，可以作为拆除爆破的一项重要补充。（3）静态破碎剂的主要成分，不管是水泥生产工艺还是实灰生产工艺型，都是以CaO为主，即通过CaO与水发生水化反应Ca（OH）2而128、产生体积膨胀来达到破裂介质的目的。（4）静态爆破的适用范围临近重要建构筑物，对爆破震动特别敏感的露天、室内等爆破场所。比如，重要文物，精密仪器等场所。对爆破声响特别敏感的居民区，人口稠密的城市区域。因有声爆破的爆破声响会对居民心理上产生钳制作用，易产生心理恐惧而不适宜有声爆破。比如，城市医院、学校等。岩体节理裂隙极为发育，有声爆破抵抗线极易判断失误而容易产生爆破飞石危害的城镇区域，如果飞石的不可控在城镇区域产生的恐惧效应难以估量，社会负面效益极大。体量不大的危岩排险。由于目前爆炸物品管理的严格化，小型体量的应急排险项目申请爆炸物品仍然要通过设计、专家评估和爆破监理等程序性工作，时间长，满足不了129、应急排险的时间紧迫性要求。对于体量不大的危岩排险，静态爆破有得天独厚的条件。（5）静态爆破的技术特征施工中无飞石，无震动，不污染环境，安全可靠；操作简单，储藏运输方便；膨胀力大，能满足不同物体；爆破效果可控性好。4.2.6 综上所述本工程危岩清除方式选择危岩静态爆破施工。4.3 危岩静态爆破施工技术4.3.1 静态爆破剂的分类及使用条件静态破碎剂的膨胀与环境和温度有关，而膨胀力的大小与原材料中的CaO含量和外加剂的成分以及加水量有关。各型爆破剂的适用范围见下表。表6.4.3-1 静态破碎剂适用条件和分类种类SCA系列JCI系列南京系列适宜温度20351025515-58251025010101130、025515-5102535适宜季节夏季春季冬季寒冬夏季春季冬季寒冬夏季春季冬季高温4.3.2 静态爆破参数设计静态爆破参数设计与有声爆破参数设计的原则相同，一般是按照经验选择一个范围值，在施工中通过试爆效果修改调整参数，以取得最好的效果。但是，静态破裂剂的破碎效果与介质的性质、破裂剂在炮孔中的水化以后所产生的膨胀压力的大小和选取的破裂参数是否合理有关，而膨胀压力得大小又与下列因素有关。（1）时间。静态胀裂剂膨胀压力初期是随着时间的增加而迅速增大，稍后膨胀压力随时间的增长而逐渐变得缓慢。（2）温度。静态破裂剂的水化反应速度与温度有密切关系，普通破裂剂在不同温度条件下使用时，在同一时间上所产生的131、膨胀压力相差达1.0倍或更多，因此，要根据季度的气温来正确选用破裂剂的型号，即使在一天中的早晨、中午、晚上的温度不用也会对破裂剂的膨胀压力产生影响。（3）水灰比。水灰比是指水与破裂剂拌和时，所用水的重量与破裂剂重量之比，普通破裂剂的浆体的水灰比一般采用0.280.33。（4）孔径。根据试验得知，膨胀压力基本上与孔径成正比增长，膨胀压力也增长。这是由于孔径增大以后，单位长度炮孔所装的破裂剂增多，水化时放出的热量也增加，浆体的温度也会提高，进而促进氧化钙的水化，使膨胀压力进一步增大。一般宜采用34-45mm的孔径。表6.4.3-2 破碎参数与单耗被破碎物体孔径（mm)孔距（cm)深度比（L/H)单132、耗（kg/m3)切割破碎孤 石软岩30-4250-602-33-5中硬30-4240-503-44-6硬岩35-5020-304-55-7混凝土无筋30-4240-506-88-10混凝土有筋35-5015-3010-1515-30整体岩石软岩30-4240-603-55-7中硬30-4230-501.054-68-10硬岩35-5020-305-710-12 注：L为炮孔深度；H为被破碎体高度。表6.4.3-3 破碎时最小抵抗线W（cm) 材质混凝土岩石无筋、少筋多筋软岩中、硬岩抵抗线（W)30-4020-3040-6030-50表8.1.6 单位炮孔破碎剂用量q（kg/m)孔径303234133、3638404244464850q1.11.31.51.71.92.12.32.52.733.34.3.2 静态爆破作业施工（1）炮孔布置静态爆破一般采用垂直孔，特殊情况也有倾斜炮孔，布孔方式主要有单排布孔和多排布孔两种，多排布孔又分矩形（含方形）和梅花形（三角形），常用梅花形布孔。单块危岩体量大、表面积宽时可分台阶进行清除，多排布孔的排数不宜过多。（2）钻孔对于完整的岩面开口，应先吹净浮渣，给小风不加压，慢慢冲击岩面，打出孔窝后逐渐加大风量至全风全压快速凿岩状态，按“小风压顶着打，不见硬岩不加压”的要领开口。正常钻进后，边凿岩边排渣，对于风化破碎层应风量小压力轻，勤吹风勤护孔。根据岩层硬度选134、择合金钻头类别，根据裂隙发育情况选择合金钻头形式。一般凿岩选用“一”字形钻头，岩层风化破碎和裂隙发育时宜选择“十”字形钻头，以减少卡钻现象。（3）炮孔检查验收炮孔检查的主要工具为炮棍和钢尺，检查内容为：炮孔深度与孔网参数，复核每个炮孔的抵抗线，查看空内是否含水等。炮孔检查发现堵孔、深度不够或间距过大的，应及时补孔、补钻。（4）施工技术A、按被破碎危岩对象的岩性、结构尺寸和环境条件的要求，设计破裂参数和选用钻孔设备和钻孔工具；B、按设计的破裂参数进行钻孔，对于有表土覆盖的危岩，应尽可能的将四周的土挖开，尽可能地创造自由面，以提高破碎效果；C、根据气温条件，正确选用破裂剂型号；D、搅拌或侵泡，先按135、设计时确定的水灰比计算用水量和破裂剂的用量，然后用100ml带刻度的搪瓷量杯或玻璃量筒，量好所要求的水，倒入塑料或铁皮桶中，再将称量好的破裂剂倒入，然后用手持木棒或手提式搅拌机搅拌至均匀，搅拌时间一般为40-60s，人工搅拌时要戴橡皮手套；E、装填。搅拌好的破裂剂浆体，必须在5-10min以内用完，否则会影响它的流动和破碎效果，往炮孔中灌注浆体时，一定要装填密实，对于垂直炮孔可以直接倾倒进去；F、养护。在夏季装填完浆体后，孔口应当覆盖，以免发生喷孔；冬季，气温过低时，应采取保温和加温措施。图：静态爆破典型砂岩开裂状况J、人工破碎、提吊和出渣膨胀切割下岩石后，需要人工撬动直接下放。若外部条件不允136、许直接下放需破碎成小块，以便人工转运。使用铁锤、楔子分割岩石成小块。破碎的岩石先集中堆积到工作平台上，集中除渣时，直接抛石或把块石装入吊篮中，用升降机提升至地面，通过滑槽下放运到除渣场。升降机安装固定在工作平台上，由上面的人操作其升降。在升降通道旁，要安装导向绳，装着岩块石下降时速度要慢，防止吊篮摆荡碰撞。自卸汽车装运块石到出渣场每天上班时，要检查升降机的钢丝绳，发现有拉毛或折断的，要立即换掉钢绳。4.3.3 静态爆破施工注意事项（1）破碎剂一定要根据区域环境条件和气温条件选取，如果选择错误将导致破裂时间过长或根本无法破裂的情况；（2）注意控制好水灰比。过稀时膨胀力减弱，过稠时则无法顺利入孔；137、（3）选择好外加剂并准确配制。外加剂主要是控制其开始反应的时间和过程时间。只有准确配制外加剂，才能有效避免或减少冲孔现象，提高作业的安全性和提高炮孔的有效率。（4）在反应过程中有水源的地方可以在地表洒水，以加快反应进程；（5）在危岩排险中，一定要在反应过程中全程派人监控值守，确保危岩下落过程中的安全控制；（6）破碎剂在堆放仓储过程中，一定要注意防水防潮，以免破碎剂失效。（7）施工时为了安全，应戴防护眼镜，装填浆体时，应事先规划好人员行走路线，尽量避免走过已装填好浆体的炮孔区，以免发生喷孔而烧伤人体；如果人体皮肤上沾上浆体，应立即用清水洗净，因为浆体具有弱腐蚀性。5、质量通病预防5.1 破裂效果138、差产生的原因可能有：破碎剂受潮失效，破碎剂质量差，破碎剂选型不合理，爆破参数不合理和浆液入孔时间过长等。预防措施主要有：破碎剂储存要防水防潮，采购质量信得过产品，根据环境条件和气温条件选取破碎剂型号，调整优化爆破参数，浆液制作后10分钟内用完等。5.2 反应时间过长产生的原因可能有：破碎剂选型不合理，破碎剂质量不稳定和外加剂（抑制剂）配制量过大等。预防措施主要有：根据环境条件和气温条件选取破碎剂型号，采购质量信得过产品，按温度条件和说明书要求准确配制外加剂。外加剂主要是控制膨胀剂开始反应的时间和过程反应时间。5.3 反应时间过快产生的原因可能有：破碎剂质量不稳定，配制方法不正确和外加剂（抑制剂139、）配制量过小等。预防措施主要有：采购正规大厂合格产品，根据作业时间的气温采取合理配制浆液的方法，主要拌制浆液用水温度控制，一般采用常温生活饮用水配制，比如气温很高时再加入热水拌制其反应时间肯定会过快，反应时间过快容易产生冲孔现象，因此要求操作人员必须佩戴护目镜。气温较高时应加入适量的抑制剂，适当延长膨胀剂的反应时间；气温较低时应采取热水拌制，适当缩短膨胀剂的反应时间。5.4 危岩清除体积误差产生的原因可能有：清除边线不准确；静态爆破劈裂后危岩体残留。预防措施主要有：采用现场技术交底，明确边界并标示，危岩体与母岩间钻孔适当加密，对清除边线后的危岩体残留采用人工清除。（三）危岩锚固1、设计概况及施140、工难点1.1 XXXXX区xx危岩带全长约5km，危岩陡崖带上分布有315处危岩单体，其中采取锚固措施的危岩共142处，共8个区段。各区段大部分危岩采用锚礅进行锚固，锚杆采用325、232、228、128或125、225钢筋，孔径130、110、90mm，全粘结M30砂浆注浆，锚杆与水平面倾角1025度，锚杆在边坡平面上应与护面墙纵向垂直，锚杆长度可根据现场裂隙发育情况予以适当调整，但锚固段长度不小于4米。边缘排锚杆距岩体边缘的最小距离大于1000mm，锚杆间距2.02.0m3.03.0m，锚礅规格为400300300，采用C30混凝土浇筑。锚杆总工作量为10243米。1.2 锚孔钻进过程中，141、进一步查明裂缝的具体位置，保证锚固段长度。1.3 部分支撑体上有锚杆，应在支撑体施工完毕养护达到一定的强度时进行锚杆施工。1.4 本工程锚杆施工点较分散，施工现场坡度较陡，高差较大，材料的运输和脚手架的搭设是本项工程的难点。因此需要合理规划施工便道，解决材料运输问题；为保证脚手架的安全性，可考虑打临时锚钉，于脚手架连接加固。2、设备及人员配置充足、合理的劳动力投入是保证施工进度的首要条件，本危岩治理工程分为8个工作区，锚杆施工设计总工作量10243米, 可以按8个区域安排2个施工队按计划施工，但必须采取可靠的安全防护措施。表3.2-1 拟投入危岩锚固作业的劳动力计划表序号岗位人数工作内容备注1142、钻工24钻孔2钢筋工4钢筋制安3脚手架工24脚手架搭设4机械管理2机械管理合计54具体施工安排要根据进场后的征地撤迁工作进展及施工布置情况调整劳动力。危岩锚固禁止上下同时作业，工程一般夜间都停止施工，每个作业面只安排一个工作班次，每日工作时间不超过九小时。2.2 本项工作拟投入的设备资源充足、良好的施工机械设备是实现目标工期的保障,本工程排危爆破拟投入的主要设备见下表：表3.2-2 拟投入静态爆破危岩清除作业的主要设备表序号设备名称型号数量（台）用途1空压机ZV-173锚杆(索) 钻孔喷射砼2锚杆钻机10012锚杆(索)钻孔3灌浆机DH50B3灌浆4电焊机Bx-6-302钢筋加工5钢筋切割机4143、02钢筋加工6套丝机Z1T-R2B1钢筋加工7弯 曲 机GW6-41钢筋加工8钢筋调直机GT31钢筋加工9搅拌机Jzm-2502砼、砂浆10空压机ZV-174锚杆(索)钻孔3、施工工艺流程为保证施工的安全，防止水对岩石裂隙的侵入，造成岩体崩塌，锚杆成孔采用正循环气动潜孔锤冲击钻进成孔工艺。钻进的主要机械包括钻机、空气压缩机等。从上而下施工。锚杆施工工艺流程见下图。锚杆施工工艺流程图施工准备定位放线钻机就位脚手架操作台搭设锚杆张拉封锚锚墩制作锚杆灌浆清孔下锚钻机带潜孔冲击器成孔 锚筋制作养护至砂浆强度50%养护至砼强度100%4、施工技术措施4.1 脚手架搭设：根据清理出来的工作面，确定锚杆搭设144、的范围。脚手架搭设从下往上，依次搭设工作平台。按施工设计图，结合锚杆的水平倾角为1520度，在比第一排锚杆孔位大致底3040cm的位置（采用滑板式锚杆机），搭设第一层锚杆工作平台。工作平台宽度不小于4米，采用4.5米或5米的脚手架搭设横杆，横杆间距不大于40cm，立杆间距不大于2米。根据锚杆布置排距（2米或3米），搭设各层工作平台的平面。4.2 坡面清理：坡面上残留、松散的浮土和浮石，采用人工清除掉。4.3 锚孔定位放线：脚手架搭设好后，采用全站仪结合钢卷尺，定位出锚杆孔位，并用红油漆在孔位中心做好记号，每个孔位旁边，标出孔位记录编号。形成文字资料后，报监理申请验收，验收合格后，进入下道工序。145、4.4 钻机就位：钻机就位前，在预设钻机安放的位置，采用25cm左右的木板，铺设工作平台。铺设面积不小于2米*5米，不稳定的地方，采用铁丝把木板固定在脚手架上。钻机安放到位后，调整好倾角后，使钻机钻杆的轴中心，正对孔位中心。采用钢管、扣件、铁丝把钻机固定在脚手架上，完成钻机就位工作。4.5 成孔：采用气动潜孔锤冲击成孔，配备KQ-91A型冲击器。开孔时，压力不易过大，同时在冲击器部分，采用人工辅助扶正，防止孔位偏斜。开孔成孔后，钻进0.5米，为预防岩粉过多，未能及时排除孔外，造成埋钻事故，应不时来回窜动，帮助岩粉排出孔外。钻孔孔深达到设计要求深度后，保持空气在孔底吹渣10分钟，保证孔底沉渣清除146、干净。4.6 钻进成孔技术参数：钻进压力应保证让钻头与岩石紧密接触，每厘米钻头直径宜选用0.6kN 0.9kN，可采用钻机加压、钻具自重加压、配重加压。转速钻进坚硬地层时以低转速为宜，钻头回转线速度宜为0.20m/s0.40m/s。 风量风量除满足潜孔锤性能要求外，还需满足排渣要求，环状空隙中空气的上返流速应不小于15m/s。风压选择的空气压缩机的额定排气压力，应大于潜孔锤工作压力和平衡地层水柱的压力，一般比潜孔锤工作压力大0.15MPa。4.7 成孔钻进注意事项：4.7.1钻进前，应对钻机、空气压缩机、冲击器等机具进行调试，确保钻进时正常运行。4.7.2保持气动循环系统和排渣系统畅通。4.7147、.3冲击器工作前应将钻具提离孔底0.20m0.30m，待供气与排气正常后，再慢转轻压钻进。4.7.4钻进时应连续送风，观察空气压缩机的运转、排气压力、钻具的振动冲击以及进尺变化等情况，若有异常现象应查明原因，及时处理。4.7.5停钻前应将钻具提离孔底0.10m0.20m，并维持送风循环1min2min，待孔底清洁后，方可停气。4.7.6施工中，应经常检查冲击器及钻头磨损情况。4.8 锚筋制作安装：锚杆用筋应调直除锈，在钻孔的同时，即应进行制作,钢筋连接采用直螺纹连接；隔离架采用8钢筋，焊接主筋上，间距2米，主筋保护层厚度不小于2.5cm。锚杆制作好后，对应相应的施工孔号，制作好孔号标牌，然后人148、工运至孔口。锚筋制作好后，应离地集中堆放，以保证其不被污染；对于有铁锈等污秽物的锚杆，应清除干净。成孔验收后，及时下锚进行灌浆。锚杆单根长度不大，便于转运和提升，对于较高的坡段，采用定滑轮集中提升运输。为防止锚杆弯曲变形，采用绳子绑住锚头段，滑车提掉，顺孔壁，慢慢滑放入孔内，调整好支架方向后，保证保护层的厚度。4.9 注浆：清孔下入锚杆后，及时进行灌浆。采用孔底反向注浆方式，水泥砂浆的强度M30。按配合比制好水泥砂浆后，用直径为20的PVC管作为灌浆管，沿锚杆上方插入孔底，注浆管下到距孔底2050cm的距离，再注浆机压力注浆，至孔口返浆为至。因浆液收缩而未满的孔，要进行二次补浆。同一批锚杆灌注149、时，应遵循从下向上的原则，以防串浆封孔，注浆管不能下到孔底。灌注时因裂隙过大漏浆，而不能注满时，应采取间息注浆、增加浆液的稠度等措施，想办法封住裂隙，至灌满为止。注好后，3天内禁止扰动锚杆。4.10 锚杆抗拔试验：锚杆养护28天后，由监理单位随机按比例抽取锚杆进行抗拔试验，检验施工锚杆的抗拔力是否达到了设计要求。4.11 锚墩制作：锚墩制作采用C25砼浇筑，制作尺寸30cm*50cm*50cm，在锚杆砂浆强度养护至50%后才能进行施工。4.11.1扎筋：底部铺扎三层双向68钢筋，钢筋间距50mm。4.11.2支模：模板采用木模板，定做尺寸30cm*50cm*50cm，留出上面开口，作为进料口。150、模板固定采用脚手架进行加固。4.11.3砼浇筑：由于锚墩需要砼量较小，锚墩砼采用人工加料浇筑，砼骨料采用1020mm碎石，振捣密实。采用3cm*30cm*30cm的钢板作为垫板预埋，人工养护7天。4.12 锚杆张拉锁定：4.12.1 锚杆张拉前，混凝土和砂浆强度应强度养护至100%后才能进行施工4.12.2 锚杆张拉采用螺栓锁定，锁定时采用力矩扳手施工，螺栓的扭力矩应符合设计要求。4.12.3 锚杆张拉，锁定后采用C25砼封闭锚头。5、质量通病预防5.1锚杆成孔施工完后，应在孔底用高压空气冲孔，清干净孔内的沉渣，直到孔口没有粉尘返出，避免影响抗拔力。5.2锚杆施工前，注意固定好钻机的方向，使锚151、杆的方向与坡面垂直，预防锚固段偏移和外锚头偏移，影响肋柱施工。5.3砂、水泥、钢筋等原材料要检验合格，并按严格配合比灌注水泥砂浆，预防抗拔强度不够。5.4灌注水泥砂浆时，要多次补浆，直到孔口灌满为止，防止自由段缺乏保护层而锈蚀。5.5灌注完水泥砂浆后，3天内禁止扰动，预防影响抗拔力。（四）被动防护网、1、设计概况及施工难点1.1 在陡崖下方靠近房屋或公路一侧地势较平缓处设置一排被动防护网，网高5m，选用RX-075型被动防护网，每段长100m，进行长期防护，对局部飞石进行拦截，保证施工安全。总长2539米。1.2 柔性防护系统型号为RXI-075，网型R7/3/300，网高5m，结构配置为钢柱152、+支撑绳+拉锚系统+缝合绳+钢丝格栅，系统可拦截撞击能750KJ以内的落石。1.3 被动防护网施工难点是二次人工转运量大。2、设备及人员配置2.1 充足、合理的劳动力投入是保证施工进度的首要条件，本危岩治理工程分为8个工作区，被动防护网安装总长2539米。可以按8个区域安排3个施工队同时施工，但必须采取可靠的安全防护措施。表6.4-1 拟投入被动防护网安装的劳动力计划表序号岗位人数工作内容备注1石工16基础施工2钻孔工12钻孔、灌浆、基础砼3搬运工20材料、设备物资二次搬运4安装工24被动防护网安装合计72具体施工安排要根据进场后的征地撤迁工作进展及施工布置情况调整劳动力。禁止上下同时作业，每153、个作业面只安排一个工作班次，每日工作时间不超过九小时。2.2 本项工作拟投入的设备资源充足、良好的施工机械设备是实现目标工期的保障,本工程被动防护网安装拟投入的主要设备见下表：表6.4-2 拟投入被动防护网安装的主要设备表序号设备名称型号数量（台）用途1挖掘机1.0 m31平场2柴油空压机3.5m3/min4钻孔供风3发电机20KW4照明及小型机械4风动凿岩机76558钻孔5砼搅拌机2504砼施工6农用翻斗车1T2材料转运3、施工工艺流程 被动防护网安装施工工艺流程见下页图。4、施工技术措施4.1 基座和锚杆锚固选用4.1.1 基座和锚杆锚固分A类锚固和B类锚固两种：A类锚固：钢柱基础及锚杆孔154、眼钻凿地层处于稳定基岩或覆盖层很薄，可直接钻凿锚杆孔眼，然后采用M30水泥砂浆或纯水泥浆锚固；B类锚固：土质地层时，需挖基座坑和锚杆坑，以提高锚固强度。以下为各锚固基坑最小尺寸：基座坑6060cm1m深；上拉锚坑5060cm2m深；侧拉锚坑5040cm2.5m深；中间（下拉）加固锚坑5040cm2m深。4.1.2 当采用A类锚固时钢柱混凝土基础地脚螺栓锚杆孔径不小于42，基础顶面用薄层C25细石混凝土或M30水泥砂浆抹平。4.1.3 当基础所处地层为覆盖层不厚的地方，覆盖层部分用混凝土置换，下部直接钻凿锚杆孔，形成复合基础。4.1.4 钢柱基础地脚螺杆用1米长32螺纹钢筋加工制作，钢柱间距10155、m，上/下支撑绳为16双绳，每跨每根各1个减压环，上拉锚绳为14单绳，“人”字形布置，每根1个减压环，侧拉锚绳为14双绳，下拉及中间加固拉锚绳为14单绳，缝合绳为8或12钢丝绳。4.2 系统构件选型系统构件技术要求：钢柱构件钢材应符合GB/T7001988的规定，并应进行防腐处理；环形网用钢丝应符合GB/T343-1994的规定，其钢丝强度施工准备定位放线基础及拉锚绳施工平场格栅网的铺设挂钢绳网并缝合支撑绳安装、调试立柱固定基座安装养护至设计砼强度 被动防护网安装施工工艺流程图不应低于1770MPa，热镀锌等级不低于AB级或采用重量不低于150g/m2的锌铝合金镀层处理；支撑绳及拉锚系统所用钢156、丝绳应符合GB/T8918-1996的规定，其钢丝强度不应低于1770MPa，热镀锌等级不低于AB级，镀锌量大于70g/ m2；钢丝格栅编织用钢丝应符合GB/T343-1994的规定，热镀锌等级不低于AB级。4.3 被动防护网施工技术采用先施工框架，后补网缝合方法进行施工。4.3.1 测量定位：按设计并结合实际地形对基座坑、上拉锚杆坑、侧拉及中间加固锚杆坑进行放线布点，钢柱间距可根据实际地形在设计间距20%的范围内进行调整。4.3.2 基坑开挖：（1）开挖前应根据设计要求和底层岩性，铲去表层土壤，定出坑位，并作出标记。（2）确保锚坑（钻孔）轴线符合设计要求。基坑位置、基坑尺寸规格及布置形式应符157、合设计要求。4.3.3 基座及拉锚绳施工 （1）根据设计测量确定拉猫及基座位置，现场放线长度应比设计系统长度减少约3%8%。并沿着基座位置修一条基本等高的小道，同时清除或就地临时处理坡面防护内的浮土及浮石；在确保系统稳定和所配置拉锚绳长度足够的基础上，允许灵活调整；拉锚锚杆在确保向下的角度不小于45的基础上，宜与拉锚绳方位一致。 （2）桩孔开挖及灌注混凝土（土质地层）或钻凿锚孔并清孔（岩质地层）。对地脚螺栓锚杆，孔深误差不宜大于50mm；开挖桩孔灌注混凝土时，对覆盖层不厚的地方，开挖至基位达到设计深度时，则在基坑内的锚孔位置处钻凿锚孔，待锚杆插入基岩并注浆后再浇筑上部基础混岩面尚泥土。 （3）158、锚杆安装与注浆。锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油；锚杆应位于钻孔中部，杆体出入孔内长度不应小于设计规定的95%；地脚螺栓外露丝口端长度不应小于80mm；每个基座的4根地脚螺栓锚杆间的纵横间距误差不应大于5mm；锚杆安装后其外露环套不应高出地面；注浆锚杆长度大于3m时，宜采用机械注浆，锚杆安装后不得随意敲击，3天内不得悬挂重物或进行会使其受载的下道工序施工；注浆砂浆强度等级不应低于M204.3.4 基座安装（1）安装基座的基础顶面应平整，不应高出地面10cm，以使下支撑绳尽可能紧贴地面；但亦不可太深以免防护网防护高度降低或基座坑积水。（2）基座安装时必须使其挂座朝向坡下。 4.3.5 立柱固定将159、工字钢柱先顺边坡一一摆放在基座的上，蒋上拉锚绳的挂环分别挂于钢柱顶端挂座和锚杆上，最后调整钢柱方位并与基座固定，误差不得大于5。拉紧上下锚拉绳并最终固定。侧拉锚绳安装与上同。拉锚绳绳端用不少于4个绳卡固定。上锚拉绳上的减压环宜距钢柱顶0.51.0m。 4.3.6 上、下支撑绳安装、调试。上、下支撑绳都是双绳，先安装上支撑绳，再安装下支撑绳，第二根下支撑绳与第一根安装同法反向，最后在距减压环约40cm处用一个绳卡将2个底部支撑绳相互联结，形成2根相互交错的双支撑绳结构。 4.3.7 挂钢绳网并缝合。（1）将钢绳网展开放在两根钢柱之间，用挂在上支撑绳上的五、六个紧线器将绳网拉起来，一直把它的上缘拉160、到与上支撑绳齐平；将缝合绳的中点固定在每一张网的上缘中央，从中点开始分别向左、右一个网眼一个网眼地把钢绳网和支撑绳缝合在一起。（2）到安装消能环的地方，用缝合绳将钢绳网与不带消能环的那一根支撑绳缝合起来。到达柱顶时将缝合绳从挂座的前侧穿过，不要缠绕在挂座上，转向下顺着钢柱继续缝合，到柱底后也从挂座的前侧通过，把钢绳网和下支撑绳缝合在一起。（3）遇到消能环时，同样的只与不带消能环的下支撑绳缝合在一起。到了钢绳网下缘中点，两边的缝合绳各穿过中点1m，用绳卡在距中点0.5m和1.0m处固定，使缝合绳在网下缘重叠长度超过1m。 4.3.8 格栅网的铺设。需拦截小块落石时才附加一层钢丝格栅网。格栅网铺设161、在钢绳网的内侧，上缘要高上支撑绳，并要翻转到钢绳网的外侧，叠盖宽度不小于15cm。栅底部要沿边坡面向上铺设0.5m，封住下支撑绳与地之间的缝隙，并用石块压住。相邻两块格栅网之间叠压宽度不于10cm。用扎丝将格栅网固定在钢绳上，每的固定点不于4个。5、质量通病预防5.1 基座和锚杆锚固选型应加强现场验槽控制。加强基座基础砼质量控制及养护工作。5.2 上、下支撑绳安装、调试应严格安装技术交底进行。5.3 加大对绳卡安装质量的抽查比例。（五）危岩支撑1、设计概况及施工难点1.1 危岩上部锚杆锚固后，在下部岩腔内修建C25片石混凝土墙进行支撑处理，具体尺寸见剖面设计图，墙高根据岩腔高度确定，基底应修建162、内倾反坡，坡比0.2:1，基础应深入中风化岩层。1.2 在危岩体脚部临空部位浇筑C25片石混凝土支撑体，支撑体深度应至岩腔内侧。高度按岩腔高度确定，基础应置入中等风化岩层。在支撑体顶部与危岩体底部接触位置高度为200mm内混凝土应掺入少量微膨胀剂，使墙顶应与危岩体底部充填密实。1.3 部分支撑体采用锚固方式增强稳定性，在危岩撑、锚复合施工时要特别注意“先撑后锚”的原则，严防锚杆处于受剪状态。1.3 危岩支撑总工作量为7219m。1.4 危岩支撑施工难点是工作量及二次转运量大，露天作业受气候条件影响大。2、设备及人员配置表6.5-1 拟投入危岩支撑的劳动力计划表序号岗位人数工作内容备注1石工32163、基础施工2砼工48砼施工3模板工24模板脚手架4搬运工30材料、设备物资二次搬运5机械操作员4材料、物资转运合计1282.1 充足、合理的劳动力投入是保证施工进度的首要条件，本危岩治理工程分为8个工作区，危岩支撑总工作量高达7219m。可以按8个区域安排2个施工队按计划施工，但必须采取可靠的安全防护措施。具体施工安排要根据进场后的征地撤迁工作进展及施工布置情况调整劳动力。禁止上下同时作业，每个作业面只安排一个工作班次，每日工作时间不超过九小时。2.2 本项工作拟投入的设备资源充足、良好的施工机械设备是实现目标工期的保障,本工程危岩支撑拟投入的主要设备见下表：表6.5-2 拟投入危岩支撑的主要设164、备表序号设备名称型号数量（台）用途1挖掘机1.0 m31道路维护2柴油空压机3.5m3/min4基槽施工3发电机20KW4照明及小型机械4风镐12基槽施工5砼搅拌机2504交通不方便处砼施工6砼振捣器506砼施工7小型砼罐车3.4 m33场内商品砼运输8农用翻斗车1T2转运3、施工工艺流程详见下页危岩支撑施工工艺流程图4、施工技术措施对危岩体底部发育的岩腔，应采用间歇跳槽施工方法，间距根据现场危岩体裂隙发育情况确定，一般不超过4m，严禁全段大开挖，长时间不支护。部分支撑体上有锚杆，应在支撑体施工完毕养护达到一定的强度时进行锚杆施工。4.1 岩腔处理及基槽施工。4.1.1 施工前应按照跳槽施工法165、清除腔体内松动岩块、表层残积土及强风化岩体，清理后的腔顶和腔底应力求粗糙，逆坡为1:0.2，使岩体与混施工准备岩腔处理及基槽施工基础毛石砼施工平场定位放线沉降缝处理支撑顶部膨胀砼填充下一层支撑墙身支撑墙身毛石砼施工脚手架墙身模板安装泄水孔预埋 危岩支撑施工工艺流程图凝土接触面内倾，有利于危岩体及支撑体的稳定。对于斜坡墙底较陡段墙底做成台阶状，每级台阶宽12m，高0.30.8m，台阶面修成1:5逆坡。顺墙方向的地面坡度大于5%时，基础应作成高宽比不大于1:2的台阶，基槽开挖应尽量减少对崖脚岩体损伤，开挖后应及时封闭施工撑填。支撑体及支撑墙基础应置入中等风化岩石。4.1.2 对于危岩体下部凹岩腔高166、度较小的采用C25片石混凝土进行嵌补处理，具体尺寸见剖面设计图。支撑柱危岩体下易风化的泥岩部分的封闭防护，采用厚100mmC20砼封闭。4.2 危岩支撑毛石砼施工。4.2.1 模板支撑体系模板采用多层板木模体系，单面关模结构。18mm厚覆膜多层板做面板，50100木方做背楞，扣件式钢管脚手架做支撑，对拉采用预埋锚杆对拉杆形式。要求脚手架立杆座在坚实的基础上，并垫木板，当脚手架立杆过长时，加设横杆和斜撑杆来保证架体的刚度和稳定。立杆间距1200，大横杆间距1500，钢管支撑间距600。4.2.2 施工准备毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；毛石尺寸不应大于所浇部位167、最小宽度的13，且不得大于30厘米；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净。4.2.3 毛石混凝土支撑施工技术（1）毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时，应先铺一层815厘米厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。（2）毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。（3）对于阶梯形基础，每一阶高内168、应整分浇筑层，并有二排毛石，每阶表面要基本抹平；对于锥形基础，应注意保持斜面坡度的正确与平整，毛石不露于混凝土表面。4.3 危岩支撑毛石砼顶部施工危岩支撑毛石砼顶部与危岩间浇注或喷射膨胀水泥砼，达到紧密接触的目的，厚度不小于300。严禁有空洞或脱空现象。4.4 沉降缝、泄水孔4.4.1 支撑墙身持力层变化处应设置沉降缝，缝宽30mm。支撑体长度大于15m时应设置伸缩缝，缝宽30mm，缝中填浸透沥青的木板或沥青麻筋，填塞深度150mm。4.4.2 支撑体长度较大或支撑体后部裂隙较发育的区段应设置泄水孔，间距2.5m，外斜5%，孔眼尺寸100mm，上下左右交错布置，最下排泄水孔口应高出地面（或排水169、沟顶面）300mm，泄水孔材料采用PVC花管外裹虑水土工布。5、质量通病预防5.1 尽量采用商品砼施工减少质量问题的出现。5.2 采用自拌砼时，砼的配合比应经认真严格的试配，使其符合设计强度和性能要求、达到施工时的和易性要求，不可随意套用经验配合比。混凝土的拌制应根据砂、石实际含水量情况调整加水量，使水灰比和坍落度符合要求。当混凝土的和易性及保水性不能满足要求时应通过试验调整，不得随意在拌合物中掺加任意材料。5.3 拌合场地往往与浇筑点有很长一段距离，砼经过颠簸摇晃，容易产生分层离析。预防措施 为选择密封性好，不漏浆的运输工具和平坦的运输路线。管理人员在施工现场应注意观察，砼一旦产生离析，入模170、前就应该进行二次拌合。 5.4 浇筑砼应连续进行，间歇时间过长（超过砼初凝时间），会产生冷缝，影响结构安全。 预防措施为砼浇筑前，应作好各种准备工作和采取应对措施，从组织和技术措施上保证砼供应和浇筑的连续性。必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。的确不能保证砼连续浇筑的情况下，应按设计或施工规范要求留置施工缝。5.5 严格控制掺加毛石数量不超过体积的25。毛石铺放应均匀排列，毛石间距一般不小于10厘米，离开模板或槽壁距离不小于15厘米。（六）喷射混凝土封闭1、设计概况及施工难点支撑柱危岩体下易风化的泥岩部分的封闭防护，采用厚100mmC20喷射砼封闭。总工作量171、153m。本工程喷射混凝土封闭工作量小，点位多，场地狭窄，高差大施工不便。2、设备及人员配置1、本项工作拟投入的人力资源充足、合理的劳动力投入是保证施工进度的首要条件，喷枪手需要经验丰富的熟手担任,关系到喷射质量好坏。本工程喷射作业区域呈带状分布，拟设置两个作业面，由于夜间高架施工安全性差，喷射质量得不到保证，因此夜间休息，每个作业面只安排一个工作班次，每日工作时间不超过九小时。表6.6-1拟投入喷射作业的劳动力计划表序号岗位人数工作内容备注1设备管理员1喷射作业机械维修管理2喷枪手2喷射作业3砼工6喷射作业砼拌合4普工4喷射作业辅助合计132、本项工作拟投入的设备资源强大、足够的施工机械设备172、是工程顺利进行的保障,本工程由于边坡高，喷射料需要输送的距离远，水平距离约100米，最大垂直距离约65米，因此配置的空压机功率应加大到17m3/min。拟投入喷射作业的主要设备见下表： 表6.6-2拟投入喷射作业的主要设备表序号设备名称型号数量（台）用途1柴油空压机17m3/min1喷射作业供风2喷射机PZ-513强制式搅拌机250L14发电机20KW1搅拌机、喷射机供电5喷射管100mm200m6喷头2个3、施工工艺流程准备工作配 料拌 合砼 运 输砼 喷 射清 理砼配合比选定岩面清理风、水供应4、施工技术措施喷射砼采用半湿喷工艺施工，以减少砼回弹和粉尘浓度，创造良好的作业环境，砼喷射机械选173、用PZ-5型砼喷射机。喷射用砼采用现场拌制。喷射配合比由现场试验室根据试验选择，喷射砼要严格按施工配合比施工。4.1 原材料要求（1）水泥：采用PO42.5的普通硅酸盐水泥，使用前作强度复查试验，其性能符合现行的水泥标准。（2）细骨料：采用硬质、洁净的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。（3）粗骨料：采用坚硬而耐久的碎石，粒径不宜大于15mm，级配良好。若使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。（4）水：采用饮用水。不得使用含有影响水泥凝固硬化的有害物质的水。（5）速凝剂：使用合格产品。使用前与水泥做相容性试验及水泥凝结效果试验，其初凝时间不得大于5min，终凝时间不得大于10min。4174、.2 施工准备喷射前，将受喷面的粉尘和杂物用高压风清理干净。并预埋喷射厚度标示及排水管。4.3 喷射砼技术要求（1）搅拌混合料采用强制式搅拌机，搅拌时间不小于2min。原材料的称量误差为：水泥、速凝剂1%，砂石3%；拌和好的混合料运输时间不得超过2H；混合料应随拌随用。（2）砼喷射机具性能良好，输送连续、均匀，技术性能满足喷射砼作业要求。（3）喷射砼作业前，清理受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。喷射砼作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具，确保工作质量及安全。（4）喷射砼在开挖面暴露后立即进行，作业应符合下列要求：喷射砼作业应分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷型钢钢架与拱壁175、间隙部分，后喷两钢架之间部分。喷射砼采用分层进行，一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度而定，单层厚度不超过10cm，后喷一层应在先喷一层凝固后进行，若终凝后或间隔一小时后喷射，受喷面应用高压风、水清洗干净。m为宜。喷头运行轨迹为螺旋状，使受喷均匀、密实。喷射砼终凝2h后开始洒水养护，洒水次数应以能保证砼具有足够的湿润状态为度；养护时间不得少于14d。喷射砼表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，不平整度允许偏差为3cm。4.4 注意事项（1）分次喷射时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常喷射。176、（2）严禁将喷头对准人员。（3）喷射过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法疏通料管。（4）喷射人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。（5）喷射机操作员必须经过专门培训，熟悉喷射机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。（6）喷射机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷射管接头牢固、密封良好、摆放整齐。5、质量通病预防5.1 保证喷射砼密实度（1）严格控制砼施工配合比，配合比经试验确定，砼各项指标都必须满足设计及规范要求，砼拌和采用计量上料，保证精度符合规范要求。（2）严格控制原材料的177、质量，原材料的各项指标都必须满足要求。（3）喷射砼施工中确定合理的风压，保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养，保证其工作性能。（4）喷射作业由有经验、技术熟练的喷射手操作，保证喷射砼各层之间衔接紧密5.2 喷射混凝土的主要通病有：喷射砼强度不均匀，厚度大小差异大，表面不平整、不光滑，泄水孔堵塞不泄水，坡面渗水，喷射边角与土体结合不牢固，伸缩缝处置不当等。（1）砼搅拌采用强制搅拌机拌合均匀。喷枪处的水量开关由喷枪手掌握，水量大小是影响喷射混凝土外观质量和强度的关键。（2）加强清坡工作。坡面凸出部位适当清除处理，设置喷射厚度标钉；凹凼部位进行浆砌片石回填处理，使喷射混凝土的整体坡面大致平顺，喷178、层厚度均匀符合设计要求。（3）按设计要求的间距布置泄水孔，泄水孔应安装在有渗水部位。泄水管岩面端应设置土工布作反滤处理，喷射作业时严禁堵塞泄水管。（4）边坡喷射应延伸至坡顶外50cm，为了解决喷射砼与土体粘结不牢固问题，可采用人工铺筑符合设计厚度的边角处条带混凝土。（5）喷射混凝土内配有钢筋网时，伸缩缝处钢筋网时要断开，喷射到预留伸缩缝位置前应设置模板支挡。伸缩缝应垂直坡向，缝向平直，间距均匀，缝内按设计要求填塞沥青棉纱等处理。（6）喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，分层喷射时，一次喷砼的厚度不小于40mm，后一层喷179、射应在前一层砼终凝后进行。如果喷嘴与受喷面的角度太小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射混凝土的质量。喷射砼终凝2h后，应喷水养护，特别是高温时段喷射作业养护非常关键，喷水养护时间不得少于14d。（7）喷射混凝土时作业人员要从思想上高度认识施工质量和安全的重要性，端正工作态度和树立职业责任感，认真施作。作业人员认真的态度和经验的积累是提高喷射混凝土质量的保障。（七）裂缝填充灌浆考虑注浆效果受裂隙充填物、裂隙面的平整状况等因素的制约，注浆后浆体充填高度按裂隙深度的1/3计算灌浆量。砂浆采用M7.5砂浆，人工清除裂缝充填物后采用自流式灌浆法，为防止跑浆180、，需先将两侧裂缝封闭。浆体回缩后将缝顶补平。1、注浆前先剔除缝口表面的松散杂物。2、侧裂缝封闭采用人工卡片石抹灰封闭。3、浅裂缝应骑缝埋设注浆嘴，必要时可沿缝开凿“V”形槽并用水泥砂浆封填裂缝。深裂缝宜骑缝钻孔，每条裂缝要有注浆孔和排气孔。4、注浆管应设在裂缝的交叉处、较宽处和贯穿部位。5、填充灌浆宜分序次进行，先无压填充灌注水泥砂浆或高流态混凝土，从较低一端开始，浆体初凝后，向高端方向推进。6、施工中应监测灌浆高度，单次填充高度不宜大于2.0m，检查灌浆量及冒浆情况，出现异常情况时，应停止作业，查明原因并进行处理。7、填充灌浆结束后，应对钻孔口及裂缝（隙）进行封闭。（八）钢筋工程1、设计概况181、及施工难点本工程为危岩治理工程，钢筋工程主要的工作内容为锚杆钢筋制安。设计工作量较小，主要难点是钢筋接头的质量控制。2、设备及人员配置本工程工作量小，钢筋工人员配置为4人，锚杆钢筋下锚安装由锚杆钻工作业。配置的设备为钢筋切割机1台，GW6-4钢筋弯曲机1台，Z1T-R2B钢筋套丝机1台，Bx-6-30电焊机1台等。3、施工工艺流程钢筋进场检验钢筋连接检验合格后钢筋安装报验合格后下一工序检验合格后钢筋加工4、施工技术措施4.1 钢筋进场和检验验收4.1.1 钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组联系供货商182、将材料运进现场。4.1.2 钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在监理单位指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用。4.2 钢筋的存放4.2.1 施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。4.2.2 所有183、钢筋应堆在木板或砼的支承上并覆盖好。离地面至少有150毫米的净空，支撑点间距小于2.00m，防止钢筋变形、污染、锈蚀。4.2.3 钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。4.3 钢筋施工准备4.3.1 检查钢筋是否有出有出厂合格证明和复检报告。4.3.2 钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。4.3.3 应将绑扎钢筋地点清扫干净。4.3.4 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。4.4 钢筋翻样4.4.1 钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员（包括项目技术负责人）对其进行审核，然后召开项目内部的184、翻样单会审会议，最后由项目技术负责人审核翻样单。经审批批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行，不得只看其一。4.4.2 钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。4.4.3 对局部特殊部位的钢筋，如果采用几何计算法无法准确翻样时，可采用计算机软件AUTOCADR进行放样，即把图纸结构尺寸准确输入电脑内，利用软件的自动标注，可对钢筋准确放样，以避免造成材料浪费。4.5 钢筋配料表应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表提交业主、监理批准，并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。在钢筋的供应、断料和185、弯折作出安排之前，应对这类钢筋表的正确性和完整性全面负责。4.6 钢筋加工4.6.1 钢筋制作区设于钢筋库房边，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划，在加工厂加工成半成品；4.6.2 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；4.6.3 钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折；4.6.4 钢筋的弯钩或弯折应符合设计要求及下列规定：（1）、I级钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍；（2）、II级钢筋末端需作90或135弯折时，其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定；（3）、186、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。（4）、箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部份的长度，不宜小于箍筋直径的5倍；4.6.5 钢筋加工的允许偏差，应符合XXX地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定的规定： 4.6.6 加工好的钢筋分类堆放好，作好标注，现场准备一部份各种规格的钢筋以备急用。4.8 钢筋接头（4）、直螺纹连接A、工艺流程： 钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查B、钢筋下料用砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线187、垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。C、钢筋端部滚丝钢筋滚轧螺纹尺寸表1钢筋直径22252832剥肋长度+0.2、-0.120.823.526.530.4剥肋长度1p30343741螺纹直径M22.5M25.5M28.5M32.5螺距p2.53.03.03.0螺纹长度0.75p27313438D、钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。 在操作工人自检的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧188、上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。E、采用直螺纹连接时应先逐个检查接头钢筋的车丝情况是否合格，不合格的要切除重新车丝。连接套规格与钢筋规格必须一致。F、钢筋连接钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。在进行直螺纹连接时，要把力矩扳手调到钢筋相应的拧紧力矩值范围把螺纹套筒和钢筋连接紧，在扳手发出“喀哒”声后方可停止。拧紧力矩应符合表8.7-2规定：表8.7-2接头拧紧力矩表钢筋直径（mm）2022252832拧紧力矩（Nm）200250280320专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。4.9 189、钢筋绑扎与安装4.9.1 钢筋的绑扎应符合下列规定。（1）、主力钢筋的交叉点应全部采用铁丝扎牢；（2）、板、墙、桩的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点及双向受力钢筋全部绑扎牢固、中间部份交叉点间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；（2）绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸允许偏差应符合XXX地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定的规定（3）钢筋的绑扎接头应符合下列规定。A、搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的10倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处。B、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。C、受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1.2La+5d，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不应小于La190、，且不应小于200mm（钢筋的锚固长度La）。纵向受拉钢筋的最小锚固长度应符合XXX地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定的规定。D、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合规定。E、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。F、绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25mm。G、在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10191、d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。4.9.2 受力钢筋的砼保护层厚度，应符合要求，当无设计要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表。为保证砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块应在砼浇筑前获得业主的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上。钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计规定。4.9.3 安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合XXX地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定的规定。4.9 工程质量程序（过程）控制工程质量程序（过程）控制192、详见下图：钢筋工程工程质量程序（过程）控制图5、质量通病预防5.1 钢筋施工质量的控制分三个步骤：即加工质量控制、施工过程质量控制及检验验收。这三个步骤每步都很关键，加工时严格按照有关规范及技术规程进行并及时做好预检，加工质量经检验合格后方能送至现场安装。安装过程中人为因素较多，故工长提前做好培训及交底工作，且选择认真负责、训练有素的专职人员进行操作，现场施工过程中应及时通知质检员进行现场取样送检，检验合格后再进行下一道工序施工。5.2 钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行，图4.9-1 钢筋工程工程质量程序（过程）控制图1、学习图纸、技术资料；2、学习操作规程、标准；3、193、熟悉经批准的施工方案和质保计划；4、制定半成品保护措施。准备工作1、钢材合格证，现场复检；2、制定审核钢筋配料表；3、检查脚架、脚手板；4、连接按质量程序准备。1、书面交底（资料形成）2、操作班组、操作人员参加。技术交底1、模板工程交接检查。钢筋加工下料成型1、钢筋合格证、抽检报告;2、自检记录、施工记录、交接记录；3、钢筋代用核定单；4、质量评定记录；5、不合格品记录。钢筋绑扎安 装1、办理隐蔽验收手续。执行验评标准重庆市地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定1、按10%抽查，但不少于3件；2、不合格品处理。1、执行成品保护措施；2、清理现场，文明施工。质量评定1、中间抽查；2、自检、互检；3194、不合格品处理。质量评定1、按不同型号挂牌标识；2、半成品抽检工作。1、对焊接质量进行检查。1、浇灌混凝土留人护筋；2、浇筑砼过程中作好成品保护工作。并垫好垫块和撑铁，注意成品保护。5.3 钢筋绑扎时，必须注意安装预留、预埋的适时穿插，尽量避免出现安装工序滞后和橇、拆已绑扎好的钢筋情况。5.4 接头位置及接头数量严格按结构设计规范要求施工。5.5 钢筋骨架绑扎好后，在未经监理工程师检查认可之前不得进行砼的浇筑工作。5.6 钢筋工程的配合主要指与混凝土施工的配合，砼浇注时派钢筋工看护钢筋，保证钢筋保护层厚度符合规范要求，位置准确。（九）混凝土工程1、设计概况及施工难点本工程混凝土工程主要应用于危195、岩支撑体及零星锚墩，施工主要考虑采用商品砼，局部交通不便位置采用材料转运后现场自拌砼。总工作量在5400m左右。1.1 商品砼现场运输采用3种方式进行。1.2 普通砼灌车因体积重量大不考虑上山，高度60米以下，水平距离300米以内的能采用砼输送泵的尽量采用泵送。1.3 场内主要3.4m小型砼灌车场内运输，挖机及装载机配合人工现场布料。1.4 局部交通不便位置采用材料转运后现场自拌砼1.5 砼工程施工难点是工作量及二次转运量大，露天作业受气候条件影响大。2、设备及人员配置表6.9.2-1 拟投入砼工程的劳动力计划表序号岗位人数工作内容备注1砼工48砼施工2搬运工30材料、设备物资二次搬运合计78196、2.1 充足、合理的劳动力投入是保证施工进度的首要条件，本危岩治理工程分为8个工作区，危岩支撑总工作量高达7219m，所需用的砼总工作量在5400m左右。可以按8个区域分2序同时施工，但必须采取可靠的安全防护措施。具体施工安排要根据进场后的征地撤迁工作进展及施工布置情况调整劳动力。禁止上下同时作业，每个作业面只安排一个工作班次，每日工作时间不超过九小时。2.2 本项工作拟投入的设备资源充足、良好的施工机械设备是实现目标工期的保障,砼工程拟投入的主要设备见下表：表6.9.2-2 拟投入砼工程的主要设备表序号设备名称型号数量（台）用途1挖掘机1.0 m31道路维护1装载机20B2砼布料2柴油空压机197、3.5m3/min4基槽施工3发电机20KW4照明及小型机械4砼搅拌机2504交通不方便处砼施工5砼振捣器506砼施工6小型砼罐车3.4 m33场内商品砼运输7砼输送泵HBT80D1砼泵送8农用翻斗车1T3转运3、施工工艺流程3.1 现场自拌混凝土施工工艺流程图混凝土配合比模板的检查与安核混凝土施工前的交底与现场施工准备钢筋及预埋件的隐检签发混凝土浇灌令混凝土搅拌坍落度测试、混凝土试块试件混凝土养护3.2 泵送商品混凝土施工工艺流程图模板的检查与安核钢筋及预埋件的隐检混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵安装、布料管就位签发混凝土浇灌令商品混凝土供应坍落度测试、混凝土试198、块试件泵送混凝土混凝土养护混凝土浇捣结束、拆除管道、清理管道及泵车4、施工技术措施施工前应会同砼施工小组根据结构种类、技术要求、钢筋疏密程度，及砼输送和浇捣的方法提交具体施工方案，在征得监理认可的情况下，才能进行施工。施工时应在整个砼浇捣过程中，按稳定连续的速率为砼的浇筑作出周密的安排。4.1 现场普通自拌混凝土 现场普通自拌混凝土用于量小及商品砼无法运输到位的构筑物施工。4.1.1 施工准备 ：材料及主要机具：（1）、水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。（2）、砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。细骨料采用当地特细199、砂。砂中含泥量：当混凝土强度等级C30时，含泥量3%；混凝土强度等级C30时，含泥量5%，有抗冻、抗渗要求时，含泥量应3%。砂中泥块的含量（大于5mm的纯泥），当混凝土强度等级C30时，其泥块含量应l%；混凝土强度等级C30时，其泥块含量应2%，有抗冻、抗渗要求时，其泥块含量应l%。砂应有试验报告单。（3）、碎石：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。石子的针、片状颗粒含量：当混凝土强度等级C30时，应15%；当混凝土强度等级为C25C15时，应25%。石子的含泥量（小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量）：当混凝土强度等级C30时，应1%；当混凝土强度等级为C25C15时，200、应2%；当对混凝土有抗冻、抗渗要求时，应1%。石子的泥块含量（大于5mm的纯泥）：当混凝土强度等级C30时，应0 5%；当混凝土强度等级C30时，应0.7%；当混凝土强度等级C10时，应l%。石子应有试块报告单。（4）、水：采用饮用水。其它水，其水质必须符合混凝土拌合用水标准（JGJ63一2006）的规定。（5）、外加剂：所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明，并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品，还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。本工程主要采用的外加剂有早强剂、混凝土泵送剂。（6）、主要机具：混凝土搅拌机采用35201、0型强制式搅拌机。计量设备采用配料机。水计量可采用固定计量桶。上料设备20装载机上料,配套的其它现场试验器具有坍落度测试设备、试模等。4.1.2 作业条件：（1）、试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。（2）、所有的原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。（3）、搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。（4）、所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。（5）、管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。（6）、202、需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。（7）、新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求4.1.5 砼的制作与运输砼的生产能力应满足现场砼浇注需要，砼后仓施工人员固定，材料充足，经监理检查认可后才能进行，使浇筑工作不间断。（1）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（2）上料：现场拌制混凝203、土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂。当掺液状外加剂时，其顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。（3）搅拌时间：搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定减半，砼搅拌最短时间不得低于90秒，搅拌最短时间是指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。（4）出料：搅拌好的砼要做好基204、本卸尽，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不准采取边出料边进料的方法，在搅拌过程中，严格控制水灰比和坍落度； （5）砼在运输过程中，盛砼的料斗应保证不漏浆，在装运前先使其湿润，运送过程中要经常清除料斗内粘附着的硬化砼残渣，装料要适当，以免过满而溢出。其运输工具为双轮手推车及小型农用翻斗车。再利用起吊设备到位浇注。4.2 预拌商品砼施工主体工程砼采用砼公司的预拌商品砼。预拌砼质量按国标预拌混凝土GBT14902-2012等有关规定执行，确保了砼的质量达到设计要求及有关规范的规定。砼的浇筑供应标号按图纸设计标号进行供应。4.2.1 考虑构筑物浇注路程较远、高差大，采用二台砼泵接力泵送砼浇筑。4.2205、.2 泵送砼采用125的钢管水平布置到浇筑区,采用U形螺栓与夹牢，再用胶布料管进行移动布料。砼输送泵设23人负责操作，保证输送泵运转正常。另设24人配合布管、拆管等。另外，现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等，保证浇注的速度与泵送的速度匹配。泵送混凝土施工工序：布管润滑排水泵送水泥煤灰浆泵送砼完工后清洗拆管。（1）管路布置尽可能使距离最短,弯管最少。（2）管路接头应联接牢固，密封、不漏浆。（3）管路布置应满足先浇最远处，然后依次拆管后退，减少泵送过程中接管影响作业。（4）要布置弯管的地方，尽量使用转弯半径大的弯管，减少压力损失，避免堵管。（5）向上布置管路，一般不使用垂直和上的90的弯管206、，用钢管搭设脚手架斜道，减少输送阻力和堵管。（6）向下的管路布置，在垂直向下的管路下端布置一缓冲水平段或管口朝上的倾斜坡段，以减少混凝土自落产生离析而堵塞。（7）混凝土浇筑速度、管路装拆等停歇时间比较长时，可每隔10-15分钟反泵再正泵2-3个行程。（8）泵送混凝土尽可能按平层法浇筑，浇筑厚度30-50cm，应由远而近逐层浇筑。混凝土下料高度不宜大于1m，不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。（9）浇筑竖向结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，宜垂直于模反布料。要有效消除不均匀流动现象，仓面的泌水要及时排除。4.3 浇捣混凝土4.3.1 在浇捣混凝土之前，207、项目技术负责人应检查各方面准备情况，待都已做好了准备工作，报监理检查审批同意后才能开始浇捣混凝土，在浇捣全过程中，应指定施工负责人进行管理，并指派专人看管钢筋，一旦发现有钢筋走动、变形、垫块脱落等现象，应及时纠正或调整。4.3.2 砼从开始搅拌之时起，浇筑时限不得超过砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）中所规定的时间。在整个浇筑过程中混凝土分层不大于500mm，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m。若超过2m时，应采用滑槽、导管或串筒等，但在使用前必须用水湿润，如卸落高度超过10m时，导管、串筒内要装有减速装置，以防208、混凝土离析。混凝土灌入桩内应及时进行捣实，要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。表面振动的移动间距就应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4.4 水下混凝土灌注施工技术要点：4.4.1 水下混凝土必须具有良好的和易性，坍落度宜为160mm220mm，其配合比应通过试验确定。4.4.2 导管直径宜为250mm350mm，使用的隔水栓应有良好的隔水性能，并能顺利排水。导管使用前应检查接头的密闭性。4.3.3 应有足够的首灌混凝土储备量，使导管初次埋置深度不小于0.8m，浇注施工应连续进行。4.3.209、4 灌注过程中，应经常探测孔内混凝土面位置，确保导管下口埋深大于2.0m。4.3.5 对灌注过程中的井内溢出物，应引流至适当地点处理，防止污染环境。4.4 砼养护砼浇筑完毕后，应在12小时以内加盖草垫和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。4.5 混凝土拌制的质量检查：4.5.1 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。4.5.2 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。4.5.3 在每一工作班内，当混凝土配合210、比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。4.5.4 按以下规定留置试块：（1）、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。（2）、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。（3）、 每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。5、质量通病预防5.1 现场普通自拌混凝土（1）、混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、211、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。（2）、混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。（3）、混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。（4）、要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水212、泥库，防止雨淋和受潮；出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。5.2 预拌商品混凝土（1）、砼输送管道布置遵循“路线短，弯道少，接头严密”的原则。做到直管顺直，管道接头密实不漏浆，转弯位置的锚固牢固可靠。（2）、砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m，以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。（3）、凡管道经过的位置平整，管道用钢管加固架设，不得直接与模板钢筋接触，与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。（4）、垂直管穿越每一层楼板时，用钢管加固。（5）、泵送前应先开机，用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。213、润管用水和水泥砂浆用量为：管道长度小于100m时，水用30L，砂浆0.5m3，管道长度100200m时，水用30L，砂浆1.0 m3。（6）、对施工中途新接的输送管道，应清除管内杂物并用水润滑管壁。（7）、垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。（8）、砼在卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。（9）、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不准集中一处浇筑。（10）、泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网，其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视卸料情况，当发现大块物料时立即拣出。（11）、严禁踩踏钢筋，确保钢筋保护层及有效截面。5.3 混凝土缺陷修整（1214、）、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，采用1:21:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。（2）、较大面积的蜂窝、露石和露筋按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关部门研究处理。（十）脚手架工程1、工程概况及施工难点本工程脚手架主要用于危岩锚固工程及安全防护工程，设计数量为双排脚手架21082平方米，满堂脚手架39269平方米。施工难点是坡面陡，立杆的地基处理较为麻烦。2、设备及人员配置施工安排4个作业班组，每215、组6人，依靠物资转运施工队进行钢管扣件的二次搬运。每个作业人员配置充电式电动扭力扳手，每组作业人员配置KIO单相切换充电式卷扬机2台用于钢管扣件提升。3、施工工艺流程场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网4、施工技术措施4.1 锚固工程脚手架搭设要求根据清理出来的工作面，确定锚杆搭设的范围。脚手架搭设从下往上，依次搭设工作平台。按施工设计图，结合锚杆的水平倾角为1520度，在比第一排锚杆孔位大致底3040cm的位置（采用滑板式锚杆机），搭设第一层锚杆工作平台。工作平台宽度不小于4米，采用4216、.5米或5米的脚手架搭设横杆，横杆间距不大于40cm，立杆间距不大于2米。根据锚杆布置排距（2米或3米），搭设各层工作平台的平面。4.2 结构要求要有足够的面积，满足工作操作，材料堆置和运输的需要。坚固、稳定，能满足施工中的各种荷载和气候条件作用下不变形、倾斜、摇晃。搭拆简单，搬移方便，能多次周转使用。4.3 搭设材料搭设脚手架全部采用48mm，壁厚3.5mm的钢管，架管加固锚钉全部采用25mm螺纹钢筋，其质量符合现行国家标准规定。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在便用前必须对钢管进行逐根检查后才能使用。扣件材质必须符合钢管脚手架扣件217、（GB15831）规定。脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。4.4 地基与基础脚手架基础能承受上部结构荷载。脚手架底面标高高于自然地坪50mm4.4 脚手架设计尺寸脚手架搭设最大高度H=30m，立杆纵距La=1.5 m，立杆横距Lb=2.0 m，施工大横杆步距h=2.5m(既横杆步距1.25 m)，加密杆间距Lc=0.4 m，脚手架内侧距坡面0.5m，铺木脚手板单层，结构单层施工，锚杆操作平台采用3cm厚木板满铺，宽度2.5米,长4米。连坡件布置为二步四跨，作业层设置栏杆。4.5 纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆。纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错218、布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。脚手片必须垂直于坡面横向铺设，作业范围内必须满铺到位，不留空位。四角用18号铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。钻机作业区域内平台和其上一层平台脚手片满铺。脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏。4.6 立杆每根立杆垂直219、稳放在垫板上。脚手架里立杆距离坡面净距为50cm,在作业时须铺站人脚手片，并设置平稳牢固。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。立杆必须使用架管加固锚钉与坡面可靠连接。立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用：对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔220、一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.，本工程中仅限于在喷射混凝土时可使用搭接接法。4.7 架管加固锚钉（连坡件）架管加固锚钉数量的设置，坚向间距为每两层，横向间距为4跨。加固锚钉的布置:宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。应从底层第三步纵向水平杆处开始设置。宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。脚手架的两端必须设架管加固锚钉，架管加固锚钉的垂直距不应大于马道的层高，并不应大于5m（2步）。采用刚性架管加固锚钉221、与脚手架可靠连接，可采用利用已经施工好的锚杆作为加固锚钉，钢筋与钢管焊接配合使用的附坡连接方式。4.8 剪刀撑、安全网每道剪刀撑跨越立杆的根数根（小于m）。与地面的倾角宜在度之间。应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于mm。脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔跨设置一道。脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用铅丝张持严密。4.9 斜道采用之字222、型斜道，宜附着外脚手架设置。人行斜道宽度不宜小于m，坡度宜采用：。拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为.2m，踢脚杆高度仅为.3m，内侧应挂密目网封闭。脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于mm。脚手板上应每隔mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为mm。4.10 避雷装置本工程因施工季节为夏季，多雷电，故本方案需考虑防雷措施。4.11 拆除方案拆除前应由工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通223、行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。拆除脚手架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。拆除顺序为：踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手片搁栅杆大横杆小横杆立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。如遇强风、雨、雾等气候，不能进行脚手架拆除。拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。5、质量通病预防脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全224、与适用。5.1 搭设前的准备工作:搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照（JGJ 130-2011）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水。经验收合格后，按方案的要求放线定位。架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具225、及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。5.2 搭设过程中的质量和安全要求:扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆外立杆小横杆大横杆扫地杆脚手片防护栏杆加固锚钉安全网脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻加固锚钉二步以上，保证搭设过程中和稳定性。脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。当和雾、雨天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雾后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚226、手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过kg，工作完成后及时清除干净。脚手架搭设后由项目部组织分段验收（一般不超过步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。（十一）模板工程1、工程概况及施工难点本工程模板用于危岩砼支撑、填充及零星现浇砼，工作量较小且零星，难点为均是单面模结构，不利于支撑固定。根据本工程的实际情况，模板采用多层板模板体，支撑采用原木及脚手架支撑。2、设备及人员配置施工安排4个作业班组，每组6人，依靠物资转运施工队进行物质的二次搬运227、。因工作量较小，其人员为为脚手架工程的同一班组成员。主要配置手提式电锯，每班组配置一台20KW内燃机动力发电机。3、施工工艺流程外脚手架搭设构筑物现场轴线投设岩面拉锚预埋养护3天模板现场拼制切板安装脚手架拉锚固定泄水孔预埋定位验收4、施工技术措施4.1 模板采用多层板模板体系。4.2 采用18mm厚覆膜多层板做面板，50100木方做背楞，扣件式钢管脚手架配合预埋的岩面拉锚带锚碟形扣件做支撑。预埋岩面拉锚间距为6004.3 要求脚手架立杆座在坚实的基础上，并垫木板，当脚手架立杆过长时，加设横杆和斜撑杆来保证架体的刚度和稳定。立杆间距1200，大横杆间距1500，钢管支撑间距600。4.4 模板的228、安装4.4.1 模板安装准备工作（1）安装放线：模板安装前按构筑物实际支撑尺寸放出支撑边线和检查控制线。（2）模板安装前坑内杂物清理情况、混凝土浮浆清理情况、板面的修整情况、脱模剂涂刷情况等。4.4.2 安装技术要点：（1）脚手架支撑在回填土上，回填土要夯实， 下铺通长跳板，以免发生不均匀沉降。脚手架架杆间距要严格按照方案的要求进行搭设，并做到规范，来保证架体的稳定性和刚度。（2）为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，对危岩支撑单面模结构采用岩面拉锚预埋作为拉杆，采用1.5米深42钻孔（125钢筋）药卷锚杆，间距1200，每根锚杆甩筋4根作为拉杆，确保拉杆间距600。（3）根部模板下口用水229、泥抹出一个宽约50mm的找平带，带上粘贴海绵胶条。（4）留地锚固定模板底部。（5）用钢管穿管固定泄水孔预埋管。（6）模板要拼缝要严密，以防浇筑混凝土造成漏浆。5、质量通病预防5.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。5.2 模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。5.3模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷。5.4避免结构变形 （1）模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度230、和稳定性。 （2）组合拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。 （3）模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时上口宽度。 （4）浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。 （5）对长度不小于4m的现浇危岩支撑体，中部应适当起拱高（6）采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。 5.5 避免接缝不严造成混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝麻面。（1）施工中要强化工人质量意识，认真制作模板和拼装。（2）野外施工要避免严格木模板淋雨。（3）木模板安装周期不231、宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其 胀开密缝。 （4）模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。 (5)转角部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)，发生错位要校正好。（十二）施工安全防护体系工程1、落石槽危岩清除需在崖底前缘大于15米外设置落石槽，位于施工便道内侧，落石槽深度不小于2米，上口宽度不小于4米，采用挖机开挖，利用挖出的土石方在落石槽外侧筑土坎形成具备一道消能槽和一道消能坎的落石槽结构，确保危岩清除下方安全。2、脚手架防护体系2.1 危岩清除无法修建落石槽或落石槽尺寸不够时，采用在崖底前缘大于30米外设置脚手架防护体系确保安全。2.2 脚232、手架防护体系主要考虑采用脚手架搭设防护，内侧挂竹跳板，底部采用1米厚土层缓冲。2.3 脚手架防护的高度控制依据为： H（脚手架防护的高度）= H1（危岩高度）-L(脚手架距离危岩的净空宽度)，同时综合考虑岩脚坡面条件及周边环境情况。2.3 防护脚手架岩面拉锚为3.66 m布置。1.5米深42钻孔（125钢筋）药卷锚杆，外预留0.5米拴绳及稳固。3、处于不稳定临界状态危岩清除防护3.1 采用挂12钢绳网包裹破碎。3.2 危岩体每1米高度拉拉16钢绳腰带防护整体倾覆或滑移。3.3 同时需考虑对周边岩体采用砂浆锚杆锚杆，减少因清危后出现的应力释放对母岩的影响。4、危岩清除施工中每一次循环均需对落石进233、行出渣清理。5、危岩清除施工中在场内施工便道上每个施工点均需安排人员进行车辆及过往人员的交通管制。（十三）各分部分项工程及隐蔽工程的验收程序及措施各分部分项工程及隐蔽工程的质量验收按照XXX地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定执行。1、地质灾害治理工程质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。2、单位工程的划分：具备独立施工条件和独立核算的工程，根据治理项目签订的合同，可将其能形成独立使用功能的部分为一个单位工程。3、分部工程的划分：分部工程的划分应按专业性质、工程部位、结构型式、施工特点和施工任务等进行划分。4、分项工程应按主要工种、材料、工序、工艺及方法等进行划分。地质灾害治理工234、程中危岩治理工程的分部工程、分项工程按表14-1采用。表14-1 地质灾害治理工程分部工程、分项工程划分序号单位工程分部工程分项工程3危岩治理工程危岩清除工程清方、爆破危岩支撑工程石砌体、混凝土墩、钢筋混凝土构件填充灌浆工程灌浆、钻孔拦石网与拦石桩（柱）工程锚杆、拦石网、拦石桩（柱）、落石槽（坑）预应力锚索工程锚孔、锚索、砂浆、混凝土、张拉锁定格构锚固工程锚杆、锚钉、锚管、钢筋、混凝土排水工程排水沟、排水孔注：表中分项工程未在本规定中明确验收标准的，可参照类似分项工程执行。5、检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按施工段、施工部位或变形缝等进行划分，抽检结果应有代表性。分项工程可由一个或若235、干检验批组成。6、 地质灾害治理工程质量验收6.1 检验批、分项工程、分部工程和单位工程质量验收，施工单位应在自检合格后向监理单位（项目业主单位）提出工程验收申请。6.2 检验批的质量验收应包括如下内容：（1）、实物检查：对原材料、构配件和设备等的检验，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行；对混凝土强度等，应按国家现行有关标准和本规定确定的抽样检验方案执行；对本规定中采用计数检验的项目，应按抽查总点数的合格点率进行检查。（3）、资料检查：包括原材料、构配件和设备等的质量证明文件(质量合格证、规格、型号及性能检测报告等)和检验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检验记录、平行检验报告、见证取样236、检测报告、隐蔽工程验收记录等。6.3 检验批合格质量应符合下列规定：（1）、主控项目必须符合规定的验收规定，发现问题应立即处理直至符合要求。（2）、一般项目的质量经抽样检验合格。当采用计数检验时，除有专门要求外，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不得有严重缺陷。（3）、 具有完整的施工操作依据、施工记录（包括文字、素描图、可视化影像等资料）、质量检查记录。6.4 分项工程质量验收合格应符合下列规定：（1）、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。（2）、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。6.5 分部工程质量验收合格应符合下列规定：（1）、分部工程所含分项工程的质量均应验收合格237、。（2）、质量控制资料应完整。（3）、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。（4）、观感质量验收应符合要求。6.6 单位工程质量验收合格应符合下列规定：（1）、单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。（2）、质量控制资料应完整。（3）、单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。（5）、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。（6）、观感质量验收应符合要求。6.7 地质灾害治理工程施工观感质量应符合下列规定：（1）、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。（2）、观感质量只评出“好”（观感质量符合标准）、“一般”（没有较明显达不到标准的238、要求）、“差”（有的部位达不到标准的要求，或有明显的缺陷，但不影响安全或使用功能）三个等级。（3）、有影响安全或重要使用功能的缺陷，不能进行观感质量评价，应处理后再评价。（4）、具体评价时，不能满足“好”和“一般”要求，则应评为“差”。被评为“差”的项目应进行处理，由参加验收各方共同协商解决，并形成记录。6.8 地质灾害治理工程质量验收记录应符合下列规定：（1）、检验批质量验收按XXX地质灾害治理工程施工质量验收用表中“渝地灾施验收表2”或“渝地灾施验收表851”进行检查。检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收。（2）、分项工程质量验收可按239、XXX地质灾害治理工程施工质量验收用表中“渝地灾施验收表3”进行检查。分项工程质量应由监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收。（3）、分部工程质量验收可按XXX地质灾害治理工程施工质量验收用表中“渝地灾施验收表4”进行检查。（4）、分部工程质量验收应由业主单位组织，总监理工程师主持，施工单位项目经理、勘查单位和设计单位项目负责人共同进行验收。（5）、单位工程完工质量验收、质量控制资料核查，安全和功能检验资料及主要功能抽查记录，观感质量检查应按XXX地质灾害治理工程施工质量验收用表中“渝地灾施验收表5”进行检查。单位工程验收，施工单位提出申请，由业主单位组织，总监理工程师主持，施工、设计、勘240、查、质监等单位项目负责人参加，对工程按设计图纸和技术要求等完成情况的确定及质量总结的验收。验收记录由施工单位填写，验收结论由监理或项目业主单位填写。综合验收结论由参加验收各方共同商定，项目业主单位填写。6.9 当地质灾害治理工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：（1）、经返工重做的检验批，应重新进行验收。（2）、经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。（3）、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。（5）、经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方241、案和协商文件进行验收。6.10 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位工程，严禁验收。6.11 XXXxx库区地质灾害治理工程的竣工验收工作，以立项的工程项目或签订合同的项目为单位，分为两个阶段进行。在治理工程施工完成之后，先进行竣工初步验收，待试运行期结束，再进行竣工最终验收。7 工程质量验收程序和组织7.1 检验批及分项工程应由监理工程师组织施工单位项目专业质量（技术）负责人和项目业主单位现场代表等进行验收。7.2 分部工程应由业主单位项目负责人组织，总监理工程师主持，施工单位项目经理、勘查单位和设计单位项目负责人进行验收。共同按设计要求和本规定及其它有关规定等进行验收。242、7.3 单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，合格后，向项目业主单位提交施工验收申请报告。7.4 地质灾害治理工程施工验收应由项目业主单位负责人组织，总监理工程师主持，施工、设计、勘查、质监等单位（项目）负责人参加，当地县级以上国土资源行政管理部门监督。验收通过后，施工单位方可退场。7.5 当参加验收各方对工程质量验收意见不一致时，可申请当地县级以上国土资源行政管理部门协调处理。7.6 地质灾害治理工程施工质量验收除执行XXX地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定规定外，尚应符合国家和XXX现行有关标准的规定。（十四）季节性施工措施1、雨季施工措施1.1 认真收听天气预报，并与243、当地气象部门多联系尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼。1.2 做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。1.3 砼施工：（1）、雨季施工时，砼配合比应在测定砂、石含水率后作出调整。（2）、尽量避免在雨天浇筑砼，准备适当的防雨用具，如遇到大雨，应立即停止混凝土的浇注并对已浇注混凝土进行防雨处理。（3）、如确因技术问题不能停止浇注，应在防雨用具下进行混凝土浇注，因此现场必须备足防雨布。对于被雨水冲掉面层的部位，应在雨停之后撒1：1干水泥沙浆，用铁抹子抹平。（4）、雨后浇筑砼要根据砂石含水量调整搅拌用水量。1.4 钢筋244、施工：（1）、钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在石垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。（2）、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。（3）、钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊。（4）、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。1.5 工程模板堆放一定要整齐，禁止乱扔乱放，防止变形，特别是竹胶模板，一定要防止雨淋。1.6245、 现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放的要垫高加帆布盖好。电气设备搭设防雨棚，防止损坏设备。及时对各种设备进行维修刷油，保证正常运转，并做好接地接零保护。2 夏季施工措施2.1 高温季节尽量利用晚上进行砼浇筑施工。2.2 高温季节采用浇水养护时应加强浇水养护遍数。2.3 高温季节施工人员应错峰施工，适当调整作息时间，尽量避开中午高温时间作业，必要时按排凌晨和晚间气温降低时施工，并备好防暑降温用品，防止中暑事故的发生，做好高温季节的人员防暑降温工作。 3 冬季施工措施凡昼夜室外平均气温连续五昼夜低于+5和最低气温低于-3时，即由常温施工转入246、冬期施工。冬季施工又易出质量安全事故。3.1 砌筑工程冬施期间的砌筑工程主要是采用抗冻砂浆法施工。防冻剂的掺量应根据当日气温和实验配合比实施。当室外大气温低于-10及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80，砂子温度不得超过40，水泥不可加热，但应放在不低于0得室内。砌筑砂浆使用温度，当气温在-10以内，在-1020时，为+10。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。石料上冰、霜、雪要清除，一247、般不得浇水。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。3.2 钢筋工程钢筋现场焊接要设置简易挡风及覆盖措施。防止焊后急剧降温。接头在焊接之前应清楚冰雪、污垢杂物。应使焊缝和热影响区缓慢冷却。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。3.3 砼工程在冬施期间应对搅拌站及时提出对原材料，外加剂及到达现场时的砼温度等技术要求，厂家需进行试配合格后，方能生产，以确保砼工程质量。根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析248、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10，一般控制在1520。砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过4级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖层阻燃保温材料。作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。3.4 安全冬季施工易出安全事故，要做好防冻、防盗、防火、防爆、防毒等技术措施。七、249、施工期地质工作及施工监测应急抢险预案（一）施工期间地质工作1、施工期间地质工作的组织成立专门的地质组或者在技术部门中设立工程地质人员，由项目技术负责人担任组长，负责地质工作的汇总、分析和得出结论，及时反馈监理、业主和设计单位，下设工程地质人员，负责各分项工程地质工作的收集和资料整理。2、施工期地质工作目的、要求施工期地质工作包括开挖工程地质描述、地质编录、检验勘查成果、补充更正勘查结论和地质信息反馈设计等工作。由于工程地质勘查工作的局限性，其勘查点的布置不可能完全反映本工程所有地质情况。为能及时、有效地进行信息化施工，在施工过程中开展地质工作很有必要。3、施工期地质工作规程、规范3.1地质灾害250、防治工程勘察规范DB50/143-2003；3.2xx库区地质灾害防治工程地质勘查技术要求（xx地防办201212号）3.3滑坡防治工程勘查规范DZ/T0218-20064、施工期地质工作一般规定4.1施工阶段勘查包括防治工作实施期间，开挖和钻探所揭示的地质露头的地质编录、重大地质结论变化的补充勘探和竣工后的地形地质状况测绘，编制施工前后地质变化对比图，并对其作出评价结论。4.2施工阶段工程地质工作应采用信息反馈法，结合防治工作实施，及时编录分析地质资料，将重大地质结论变化及时通知业主，情况紧急时及时通知设计、施工单位，采取必要的防范措施。4.3针对现场地质情况，及时提出改进施工方法的意见及处251、理措施，保障防治工程的施工符合实际工程地质条件，根据施工情况编录施工竣工资料。4.4地质灾害治理施工过程中必须有工程地质人员现场开展施工编录。4.5施工揭露出地质问题而进行的设计变更必须有施工地质依据。4.6承担施工地质工作的单位，应根据合同或任务书的要求，编制工作大纲，阐明工作项目、内容、技术要求、工作方法、提交资料、成果质量保证措施，以及人员安排、仪器设备、经费预算等。4.7在施工地质工作中，应建立“施工地质日志”和重要工程的施工地质编录档案（图、表、音、像等），真实记载、反映施工地质现象和有关事项，特别是崩滑体和预测塌岸区地质变异情况和防治工程重大地质问题与事项，以及工程情况和实施效果。252、5、施工地质工作应包括的内容：5.1编录、测绘施工揭露的地质现象，特别是地质变异现象，检验、修正前期地质勘查资料和评价结论。5.2提出对地质变异和不良地质问题的处理意见和建议。因重大地质变异和不良地质问题引起的设计变更，必要时进行专门性勘探和试验。5.3编录和测绘滑坡、危岩、工程边坡的地质现象，分析与地质有关的工程监测和检测资料，预测、预报可能出现的地质问题；核实滑坡、危岩、工程边坡岩土体的工程地质条件。5.4提出优化滑坡、危岩、工程边坡的设计和施工方案的地质建议，及时对工程地质问题进行分析，提出处理建议，参与优化设计与工程处理措施的研究。5.5参与有关的检测和专门性试验工作。5.6参与滑坡、253、危岩、工程边坡及其不良地质体开挖的评价验收。5.7提出完善滑坡、危岩、工程边坡在施工期和运行期的水文地质工程地质监测和检测项目及其技术要求的建议。7、施工期地质工作的开展7.1抗滑桩抗滑桩适用于浅层、中厚层岩质、土质滑坡，一般布设在滑体前部，施工过程中所有桩孔均应进行施工地质编录，桩孔按探井要求进行工作，在主剖面线的探井内采取主滑带和软弱带原状样，进行抗剪强度试验，复核或校正原地质报告的结论。成排的抗滑桩最终形成支挡部位地质剖面图，比例尺1：2001：500。7.2重力式抗滑挡墙适用手滑体厚度小于8m，滑床较平缓的中小型滑坡。施工过程中按探槽进行施工地质工作。7.3预应力锚索 预应力锚索适用岩254、质滑坡，通过预应力的施加，增强滑带的法向应力的减少滑体下滑力，有效地增强滑坡积体的稳定性。施工过程中按钻孔进行施工地质工作。对于一级防治工程，宜抽取锚索总数的5%，且不宜少于3孔，采用物探手段，结合钻进判断滑带位置和进行岩土体质量划分。7.4格构锚固格构锚固技术是利用浆砌块石、现浇钢筋砼或预制预应力砼进行坡面防护，并采用锚杆或锚索固定的一种护坡抗滑的综合防护措施。7.4.1对开挖坡面做坡面素描图，比例尺1：2001：500，按探槽表达地质内容。7.4.2锚杆锚索：施工过程中按钻孔进行施工地质工作。对于一级防治工程，宜抽取锚索总数的5%，且不宜少于3孔，采用物探手段，结合钻进判断滑带位置和进行岩255、体质量划分。7.5地表排水沟按探槽的要求进行施工地质工作，要求两壁一底编录。7.6地下排水廊道按探洞要求进行施工地质工作。7.7剥方减载和反压坡脚 绘制施工前后地形平面图、剖面图，验算滑坡稳定性。7.8注浆采用注浆等方法改性加固滑坡体后，应沿主勘探线修钻孔取样，提供改性后滑坡体物理力学参数。7.9危岩治理7.9.1危岩的核实核实危岩的大小、岩性，并做立面图、剖面图。确定有无新增加的危岩，新增危岩应调查下列内容，并进行拍照，勾绘侧立面、正立面素描图。7.9.2危岩体位置、形态、规模、分布高程。 7.9.3危岩体、基座及周边的地质构造、地层岩性、岩(土)体结构类型及其对危岩体稳定性的影响。7.9.256、4危岩体及周边裂隙充水条件、高度及特征，泉水出露、湿地分布、落水洞情况等。7.9.5危岩清除危岩清除后，调查是否产生新的危岩。危岩支撑核实基座岩性、岩腔的高度、宽度，调查危岩的岩性，裂隙发育情况、地下水出露情况。勾绘侧立面、正立面素描图。锚杆锚索对开挖坡面做坡面素描图，比例尺1：2001：500，按探槽表达地质内容。施工过程中按钻孔进行施工地质工作，对于一级防治工程，宜抽取锚索总数的5%，且不宜少于3孔，采用物探手段，结合钻进判断主控裂隙位置和进行岩体质量划分。落石棚洞对开挖面按探槽的要求进行施工地质工作，要求一壁一底编录。8、施工期地质工作方法8.1抗滑桩施工过程中，工程施工技术人员应随施工257、进度及时进行地质描述，及时编制地质柱状图，详细、真实反映工程地质具体情况，做好隐蔽记录。以便掌握地层的变化，并准确地确定滑面及中风化基岩位置。8.2地面调查的地质工作包括对不稳定坡体后缘裂缝、前缘剪出口、不稳定坡体周界、坡体内沉陷变化和排水沟裂缝的地质观测和记录。8.3在地质工作发现有与设计不服合的地方，及时报告监理和业主，进行复查，情况属实则及时反馈设计单位。8.4在地质调查工作中，出现不利于稳定和安全的地质情况，如垮塌、局部边坡滑移等现象，及时预警，避免出现人员伤亡和财产损失，并立即上报相关单位和部门。（二）施工期监测预警施工监测能有效监视地质灾害治理可能发生边坡的滑移、崩塌等，以便及时采258、取预防措施；在检查处理有关工程质量事故中，作出正确的分析与判断；及时的反馈，以跟踪和控制施工进程；对原有的设计与施工组织的改进提供最直接的依据，对可能出现的险情及时发出报警信号，以便调整有关施工工艺和步骤，避免恶性事故的发生；做到信息化施工，以期取得最佳的经济效益。1、监测执行的技术规范与依据1.1工程测量规范GB50026-2007； 1.2建筑变形测量规范JGJ8-2007；1.3全球定位系统实时动态测量（RTK）技术规范（CH/T2009-2010）；1.4地质灾害防治工程设计规范（重庆）（DB55029-2004）。1.5XXX地质矿产勘查开发局XX地质队编写的XXXXX区xx危岩带治259、理工程施工图设计。2、施工期监测组织为了完成施工期监测工作，我单位在组建项目部时，专门配置了测量人员及水工环地质人员，对滑坡进行监测和稳定性研究，对施工期滑坡变形进行专项监测。拟投入的人员及设备见下表：表7-1 施工监测人员和设备表人员与仪器数量合计监测组观测员1人3人记录员1人水工环人员1人GTS-602P电子全站仪（2）1台套HD-V30 GNSS-RTK接收机1台套计算机1台应力监测读数仪1台3、监测工作方案3.1监测内容对斜坡及治理工程进行水平位移及垂直位移监测；对斜坡地表进行监测；3.1.3对治理工程进行锚杆应力监测；3.1.4对抗滑桩的水平位移及垂直位移进行监测；3.1.5对抗滑桩260、受力状况进行监测；3.1.6对整个监测区域进行宏观巡视检查。3.2监测方法各地表变形监测点、抗滑桩顶位移监测点的水平位移、垂直位移监测采用拓普康GTS-602P全站仪采集各监测点的三维坐标；3.2.2应力监测使用锚杆应力监测仪器直接读取数据；抗滑桩受力状况监测使用压力盒；3.2.4监测区域宏观巡视采用人工巡视检查。3.3监测周期施工监测时间：XX年6月20日至2017年6月20日。3.4 监测频率为准确监控滑坡的实时动态变化情况，监测频率设置如下：3.4.1 原则上危岩体位移监测每周进行一次，危岩坡面变形每周进行一次。3.4.2 地表裂缝监测每周一次；3.4.3 6月20日工始宏观巡视监测频率261、为1天1次；3.4.4 如遇极端天气情况发生或发现斜坡变形量、变形速率出现异常变化时，应增加监测次数或调整变形监测方案。3.5监测等级按建筑变形测量规范中变形测量等级划分的三级（四等）精度执行（即：沉降观测时监测点测站高差中误差1.5mm；平面位移观测时监测点坐标中误差10.0mm）。表7-3-1 边坡监测的精度（GB500262007）类型水平位移监测的点位中误差（mm）垂直位移监测的高程中误差（mm）地表裂缝的观测中误差（mm）岩质滑坡63.00.5土质滑坡12105表7-3-2 监测控制标准及报警指标项目控制指标报警值位移沉降30mm25mm3.6拟布设监测工作量3.6.1地表位移监测点262、16点，危岩位移变形监测点24点；3.6.2地面裂缝监测点24处；3.6.3宏观巡视频率为1天1次。各变形监测点、宏观巡视路线的平面布置图，详见附件十：施工监测布置图（区）附件十一：施工监测布置图（区）附件十二：施工监测布置图（区）附件十三：施工监测布置图（区）附件十四：施工监测布置图（区）附件十五：施工监测布置图（区）附件十六：施工监测布置图（区）附件十七：施工监测布置图（区）4、监测工作实施4.1监测基准网及监测网的建立4.1.1监测基准网坐标、高程系统的确定采用城市网络CORS-“XXXGPS综合服务系统网络RTK”进行三维坐标引测，作为监测基准网的平面、高程起算数据，其坐标系统为195263、4年北京（坐标系1度分带XX），高程系统为1956年黄海高程系。4.1.2监测基准网及监测网的建立监测基准网点：在变形体影响范围周界外布设监测基准点，具体布设是：在影响范围外布设两两通视的3对平面、高程基准点，3对平面、高程基准点构成较好的图形，以阿拉伯数字流水编号，平面（兼高程）基准点前面冠以“JZ”开头。监测网点：施工区地表变形监测8个施工区各设立2个点，合计16个地表位移监测点，以阿拉伯数字流水编号，前面冠以“DB”开头， 危岩8区各 3个位移监测点，共设计24个危岩位移监测点，以阿拉伯流水编号，前面冠以“WY”开头；地面裂缝监测点在8个施工区内各选3点进行监测，共24个监测点，以阿拉伯264、流水编号，前面冠以“LF”开头；4.2 监测网的选点及点位埋设4.2.1选点变形监测点布置在不易被破坏且能反映变形体变化之处。4.2.2监测墩埋设用以1.52.5米长的120mm镀锌钢管作为支架，用三根1米的12mm螺纹钢以三角形穿过钢管后，埋入混凝土中，钢管埋深0.51.0米；钢管内浇筑混凝土，在其上端埋入连接螺旋后抹平，螺旋丝口露出钢管510（如下图所示）。图7-4 监测墩大样图4.2.3锚杆应力监测点的埋设按设计断面和位置在锚杆上安装埋设锚杆应力计,锚杆应力计是在孔内安装，锚杆做传递杆，传递杆长度是取决于设计图中孔内测点的位置，传递杆始终是一头接锚头，另一头接传感器（锚杆应力计），接头处265、是采用电焊连接或螺纹连接（螺纹拧紧时要用厌氧胶粘结）。采用电焊连接时，应将锚杆与锚杆计的连接杆对中之后采用对接法焊接在一起。为了保证焊接强度，在焊接处需加焊条，并涂沥青，包上麻布，以便与混凝土脱开。为了避免焊接时仪器温度过高而损坏仪器，焊接时仪器要包上湿麻布并不断在棉纱上浇冷水，直到焊接完毕后钢筋冷却到一定温度为止。焊接过程中仪器的温度要保持低于60C . 将接好锚头和仪器的钢筋传递杆、灌浆管一起插入钻孔中，安装到位如图所示，锚杆一头固定在锚固板上，一头灌浆（4050）固定住锚头，经测量确认仪器工作是正常，理顺电缆，用特制的带活塞送浆管，将砂浆推送到孔底，直至孔口灌满。将电缆引至观测点，按设计266、要求定期监测。4.2.4抗滑桩受力状况监测压力盒埋设抗滑桩的监测主要是监测桩前、桩后的土压力。土压力是抗滑桩周围土体介质传送给抗滑桩的水平力土压力的大小直接决定着抗滑桩的稳定性。在选择的抗滑桩中,沿桩身方向大致隔3m5m埋设2个土压力盒,迎土面和背土面各一个。抗滑桩的结构受力监测可通过压力盒和钢筋计量测，工程中可采用钢弦式压力盒。在需要安装土压力盒的护壁上,凿一个比土压力盒稍大的孔凿穿护壁直至土体。土压力盒埋设时,保证其测试面垂直用短钢筋将土压力盒顶紧土体,钢筋的另一端点焊在钢筋笼上。土压力盒埋设完毕后,土压力盒导线按设计引至地表。抗滑桩浇筑完成,桩身达到龄期时,测一次初始读数。对抗滑桩的桩身267、进行应力监测。施工期间,一般情每月测试3次4次。施工结束后,每月测试1次。监测点的埋设可根据现场情况进行位置及埋设方式的的合理调整，首次观测需待所有埋设的水泥桩稳固后才能进行作业，否则将直接影响以后的变形点观测质量。4.3、变形监测点水平、垂直位移测量监测过程中应遵循“四同原则”：即“同仪器、同人员、同路线、同观测方法”。变形监测点首次观测，应在所有埋设的水泥桩稳固之后进行，使用拓普康GTS-602P全站仪，对每个监测点采集4组三维坐标数据，将观测结果取平均值作为监测初始值。以后每轮变形监测工作对各点采集3组以上数据，并将观测结果取平均值作为每轮各点的监测值。仪器在测前必须经专业检测场地检验，268、符合规范要求方可使用。4.4、宏观巡视的建立及实施宏观巡视检查是监测的另一重要手段，现场除利用仪器监测外，还必须由有经验的监测人员按设计频率对变形体按一定的巡视路线进行宏观巡视检查，重点查看强变形区域、附近道路及房屋内是否有新的裂缝出现；如遇极端天气及其它特殊情况时，应立即进行宏观巡视检查；每次检查均应作好详细的现场记录（包括天气和降雨量、有无异常情况等），拍摄数码照片等，若发现异常迹象，经复查无误后，应立即报告相关部门。4.5、监测日报送报程序每天监测工作结束后，XX地质队将当天的监测数据、宏观巡视现象及判定的稳定性结论以打印的形式报送XXX基础工程有限公司，保证施工方第一时间了解监测区域的269、整体现状，确保施工安全，做到险情监测预警信息及时、准确，不瞒报、迟报、漏报和虚报。5、监测数据处理与分析5.1 监测数据的处理监测数据应及时整理，包括检查、校核，绘制变形曲线图，对数据作周期分析与相关分析，并根据分析结果及时预报位移动态。5.1.1数据采集时间间隔按监测频率设置；5.1.2监测工作须定期进行，数据采集必须做到及时、准确；5.1.3采集到的监测数据必须现场作好记录和整理工作；5.1.4采集到的数据必须及时作好分析和备份工作，分析采集到的数据的实际含义，是否具有偶然性，同时作好监测时间、天气等备注工作；5.1.5在对观测数据整理时，以各监测点的零周期观测值为初始值，以后的每次观测值270、对初始值及上次观测值之差，求得监测点从开始监测至此次监测期间内总的变形量和监测点每次的变形量。5.2、监测数据的分析5.2.1根据整理后的观测数据，以监测点相邻两次观测值之差与最大误差（取中误差的两倍）进行比较，如观测值之差小于最大误差则可认为监测点在这一周期内滑有变动或变动不显著。但是，即使每相邻周期观测值之差很小，当利用线性回归分析发现有异常观测值和呈现一定趋势时，也应视监测点有变形。5.2.2利用监测数据作出各监测点平面位移量-时间变化曲线图、垂直位移量-时间变化曲线图并进行线性回归分析，尤其要注意大到暴雨对变形体带来的影响；根据滑坡上监测点的变化情况，对其稳定性作出分析、评价。5.3、271、提交成果资料5.3.1施工监测实施方案；5.3.2基准点与监测点平面布置图；5.3.3监测测成果表；5.3.4监测点位移与沉降综合曲线图；5.3.5监测成果报告。6、监测预警6.1 险情预警标准在每次监测结束对监测点进行数据整理计算中，当监测期间内总的变形量和阶段突变量发展到一定数值时，应及时向业主、施工单位进行通报。其累计总变形量和阶段突变量的标准可初定如下：在监测过程中，当发现监测点均发生位移，同时有1/3的监测点位移总量超过10mm时，须提出监测预警预报；而当在一段时间中（可定于3天时间内），边坡变形突然加剧，所观测的监测点均发生位移，同时有1/3的监测点位移总量超过20mm时，必须立即272、提出紧急预警预报。预警级别的等级按中华人民共和国突发事件应对法预警级别的规定，参照xx库区地质灾害预警级别的划分表，将地质灾害预警按变形破坏的发展阶段、变形速度、发生概率和可能发生的时间排序分为：注意级、警示级、警戒级、警报级。将上述四级分别以蓝色、黄色、橙色、红色予以标示。表7-6 地质灾害预警级别划分表预警级别变形阶段宏观前兆破坏时间预报频率红色（警报级）加加速变形阶段各种短临前兆特征显著数小时或数周内发生大规模崩塌、滑坡的概率很大临滑预报，每1小时预报1次橙色（警戒级）加速变形阶段中后期有一定宏观前兆特征几天或数周内发生大规模崩塌、滑坡的概率大短期预报，每6小时预报1次黄色（警示级）加速273、变形阶段初期有明显变形特征数月或一年内发生大规模崩塌、滑坡的概率较大中期预报，每24小时预报1次蓝色（注意级）匀速变形阶段有变形迹象一年内发生地质灾害的可能性不大长期预报，7预报1次6.2预报预警为了保证高质量完成应急监测工作，尤其是确保不漏报、错报灾害险情，项目部制定了科学合理的专业监测预警工作流程（见下图）。图7-6监测预警流程图预报预警联系方式及联系人:6.2.1当滑坡变形预警级别在注意至警示级阶段，每天监测工作结束后，将当天的监测数据、宏观巡视现象及判定的稳定性结论以打印的形式报送项目部负责人。6.2.2当变形体发生突变或遇极端天气及变形预警级别需提高时，应通过电话或手机短信每小时发送274、1次变形体情况至业主单位、监理单位相关联系人。6.2.3施工监测工作跨超节假日期间，监测人员应严格按照监测实施方案设置的监测频率开展工作，保证变形体影响范围的绝对安全，为市民节假日的出行保驾护航；同时按照规定的预报预警制度向项目部、业主单位、监理单位上报每天的监测情况。6.2.4各单位联络人员联络方式如下：表7-6 相关单位联系人员表序号单位名称联系人姓名职务电话1业主单位2监理单位3地方政府4项目部（三）应急抢险预案为预防突发事件的发生，根据国家突发公共事件总体预案、XXXXX区xx危岩带治理工程施工图设计要求，结合现场踏勘结果，编制施工应急预案并组织应急演练。1、组织体系项目部设立由项目经275、理负责的应急抢险小组，履行执守应急、信息汇总、综合协调职能，发挥运转中心作用。项目部各部门和生产班组依照各相关法规和各自职能，负责相关类别的突发事件的管理工作，由项目经理和各班组、部门共同制专项的和部门的应急预案并实施，落实各决定事项。组长：项目经理负责项目部的全面指挥工作,并随时向业主汇报情况。副组长：项目副经理带一组成员，负责与各个施工队和班组联系，处理现场的突发情况，并负责组织施工人员的安全撤离。副组长：专职安全员带二组成员，负责与各个医院、公安等相关部门联系救援，并同时协助组织当地群众安全输散撤离。2、运行机制2.1监测与预警：各部门在项目经理的领导下会同相关技术负责人、班组成员针对各276、种可能发生的突发事件，建立预警系统，开展风险分析，在项目部备案；针对各种风险，做到早发现、早报告、早处置。每天派专人沿滑坡治理区域进行巡视，重点是滑坡边沿地带。每个巡视人员佩带一个哨子，以做报警用。下雨天增派1名专职人员，交替24小时值班。2.2应急处理：突发事件发生后，各部门、生产班组要及时报告；最迟不超过30分钟，同时向业主单位报告。在处理事件过程中要持续不断地报告后续有关情况。2.3先期处置：事件发生后各部门和生产班组根据职责启动相应的应急预案；有效地处置事件，控制事件扩大。如发生泥石流、滑坡等地质灾害，就地鸣哨示警，立即撤除危险地带，向上级报告，同时协助疏散当地的群众。2.4应急的响应277、：现场应急指挥机构负责现场的应急处理；要多各部门和地方公安、消防、医疗卫生、机械、修理、交通、市政、水、电等部门参与，其他部门应予支持，并由业主牵头。2.5恢复与重建：善后处理：要积极、妥善、深入地做好善后处理工作；对于突发事件中的伤亡人员、征用的车辆、物资要按规定予以补偿、赔偿；并做好影响消除工作。3、应急保障项目部要在公司指导下，由项目经理负责，会同各部门、生产班组作好突发事件应对工作；同时根据预案和当地实际情况做好人力、物力、财力、交通、运输、医疗卫生、质检等保障工作，保证预案的可靠执行和恢复工作顺利进行。3.1人力资源：项目部制定预案后，由同业主单位牵头，联络、协调公安、消防、医疗卫生278、水、电、市政、城建等部门，组成由以上部门专业人员参加的应急人员体系；建立联动机制，提高装备水平，发挥在施工中对应急事件的处理作用。对施工作业人员和项目管理人员，施工前进行预案演练，提高应对突发事件的能力。发生突发事件后，各作业人员和管理人员应积极参与抢险、救援。3.2财力保障：项目部设立专门的应急抢险资金。项目经理、项目财务主管人员必须是应急抢险机构的主要领导成员；事件突发时，必须能及时提供应急抢险资金、物资；因受突发事件影响较大的人员、班组、公用设施及时提供赔偿资金。公司对项目部的应急财力保证和使用效果进行监督和指导。项目部在进行施工前，应对项目施工存在的各种风险进行保险。以分担突发事件发279、生时对项目的资金压力和工程风险。3.3物资保障：施工前，建立健全物资网络，并做好物资的储备、调拨、配送体系；突发事件发生时，项目部根据体系及时获得抢险救援物资，物资的保障可与当地各有关单位、部门、建立联络关系，确保在得到调拨令后，30分钟能送至现场。3.4基本保障：对于应急突发事件受伤人员，作好保障工作，保证其得到切实有效的治疗；使其生活有照顾，受伤有治疗，伤愈出院后一定时间内有保障。对于因突发事件受影响的周边居民和施工人员，做好其基本生活保障，确保有饭吃、有水喝、有住处。3.5运输保障：要保证在处理应急事件时的交通优先权。应急时应急工具优先安排、优现调度、优先放行，确保畅通，确保伤员和物资能280、够及时运送。建立绿色通道。项目部在施工前与所在地的公安、交警、公路、交通等部门协商建立应急抢险联动机制，并指派专门的联络人员，联系车辆调度、通行线路、拥挤路段的放行方法。确保在应急事件发生后20分钟内交通运输“绿色通道”形成。3.6治安保证：加强对突发事件影响区的场所、物资、设备、人员的保护工作。项目部与业主会同所在地公安派出所（110）建立联动机制，突发事件发生时，及时请当地派出所干警维护现场秩序，控制事态的进步升级，维护施工区现场稳定。3.7人员保护：施工前会同业主、监理和地方有关部门在事前确定好紧急避险场所，告知施工人员并向施工区周边人员宣传；在施工区内发生滑坡或地裂、危及到周边居民或建281、筑物时，及时请所在地公安局派干警对该区域的人员进行疏散；转移到安全的避险场所。转移过程中确保人员安全、有序地进行。3.8通信保障：应急预案中涉及到的所有人员必须保证通信畅通，设置一部固定电话，派专人值守，抢险预案机构人员应配备手机，并保持畅通；确保事件发生时人员、物资、设备能及时到场，实施抢险救援。八、工程质量保证体系及质量保障措施（一）、工程质量目标及执行标准1. 项目工程质量目标本工程XXX地质灾害治理工程施工质量验收暂行规定的要求进行验收，本工程的质量目标是确保达到合格工程。具体要求是：1.1 分项工程一次交验合格率100；1.2 分部工程合格率100；1.3 单位工程确保达到合格等级，282、工程质量合格一次性通过验收；1.4 坚持贯彻“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导原则，以保证工程质量达到预定目标。2. 质量目标分解工程检验批一次交验合格率1003. 工程质量检测标准本工程需要检测的项目主要包括危岩体锚固工程的锚杆抗拔、砂浆试压；被动防护网分项工程、支撑嵌补分项工程和裂缝灌浆封闭分项工程的混凝土试压、砂浆试压等项目以及涉及到的钢筋、水泥、块石、碎石、砂等原材料的相关试验和配合比试验等项目。具体标准如下：（1）工程测量规范（GB50026-2007）（2）混凝土结构工程施工及验收规范（GD50204-2015）（3）滑坡防治工程设计与施工技术规范（2006，国土资源283、部）；（4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）；（5）建筑边坡工程技术规范(GB 50330-2002)（6）砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2011)（7）xx库区三期地质灾害防治工程设计技术要求（xx库区地质灾害防治工作指挥部2004年12月）（8）XXX地质灾害治理工程施工质量验收规定（2006试行）（9）XXX地质灾害治理工程施工技术指南（2006试行）（10）XXXxx库区后续地质灾害防治工程应急治理项目XX区xx危岩带施工图设计4. 项目现场主要的试验、测量、质检仪器设备根据工程的具体情况和有关的规范、计量标准，本工程在工程施工中拟配备的试验284、测量、质检仪器设备主要有：全站仪2台，手持GPS8台、水准仪2台，游标卡尺8把，电脑8台，摄象机4台，数码相机8台，塌落度筒8个，砂浆试压模16套，砼试压模16套、靠尺8把，水准尺30把、钢卷尺16把等。拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备 名称型号 规格数量国别 产地制造 年份已使用台时数用途备注1全站仪GTS3322广州新购平面控制定位测量、监测2水准仪DZS3-11广州新购高程测量、监测3手持GPS8上海新购平面控制定位测量、监测4钢卷尺5-50mm16苏州新购长度测量5水准尺550m8m8苏州新购水平检测6游标卡尺150x0.25苏州新购检测7电脑手提8上海新购资料等8摄像285、机索尼4日本新购资料等9相机尼康8日本新购资料等10砼试块模16当地新购试块制作11砂浆试块模16当地新购试块制作12坍落度筒8当地新购坍落度检测5. 质量检测的内容根据本工程的实际情况，该工程质量检测的内容有：钢筋、水泥、块石、碎石、砂等原材料的相关试验和配合比试验和混凝土、砂浆试块、钢筋抗拉和锚杆抗拔试验等。质量检测主要委托外部有资质的实验室进行。（二）、项目质量管理体系1. 建立工程项目质量保证体系1.1质量是工程的生命，我公司将遵循全面质量管理的基本观点和方法,开展全面的、全过程的质量管理活动,建立施工质量保证体系,并在体系的运行过程中不断地完善和改进。在施工时,建立健全包括施工质量、286、测量、试验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量保证机构,同时发挥党政工团齐抓共管的作用，加强质量意识教育,围绕质量方针目标,进行一系列管理活动。质量保证体系设置见“质量保证体系框架图”1.2质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设置的质量保证体系，达到要求的循环运作，质量保证体系的设置可使施工过程有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的保证体系，才能真正达到持续改进控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制来予以实现，质量保证体系运作流程见“质量保证体系运作流程图”。1.3施工管理体系是整个工程施工质量能得以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目经理部287、管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的合理性与科学性对质量工作的开展起到决定性作用。1.4质量管理体系是工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作，在本工程中，我们将组成如的质量管理体系图所示的机构来全面地进行质量的管理及控制。工程质量保证体系框架图制度保证标准保证组织保证思想保证质量控制标准健全机构专人负责创优措施质 量 保 证 体 系质量法规创优规划质量目标质量方针质量管理领导小组安 质 部工程、试验、保障队技术主管、QC小组项目总工程师各施工队队长质量工程师专(兼)职质量员ISO9002质量标准质 量 手 册质量体系程序文件作 业 指 288、导 书质量记录施工规范验收标准质量责任制及保证金开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量情报通报制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故报告制质量管理制度方法保证建筑材料进货检验自检、互检、交接检施工过程抽样检查关键工序工程预检定期(月、旬)检查不合格品控制技术保证施工过程控制技术培训施工规划技术交底资料控制质量监理工艺控制操作控制实现质量目标：分项工程一次交验合格率100；分部工程合格率100；单位工程确保达到合格等级，工程质量合格一次性通过验收。贯标宣传质量意识教育 质量保证体系运作流程图报验检查验收业主政府监督监理公司队总工办公司总工289、办项目经理技术负责人工程部技术部方案编制技术交底作 业 层其它作业队排危班组支撑班组锚固班组监督指导业务指导检查监督质量管理体系框架图项 目 经 理项 目 技 术 负 责 人工程部后勤部施工作业区施工员各种材料、设备材料员设备材料供应各专业施工队技术质量部项目专职质检员试验员质量内审员2. 工程质量管理体系各因素职责2.1项目经理认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度。负责主持编制本项目的项目质量计划。参加设计交底、技术交底，负责对工程的质量检查监督工作。负责制订工程质量目标，参加施工组织设计，并制定质量保证措施。参加工程隐、预检和工程分部、单位工程验收。督促290、施工人员落实“三检制”和“样板制”，组织本单位的工程质量检查，参加上级组织的质量检查及现场经验交流会。负责组织本单位质量检查人员的技术、业务学习。检查、督促技术质量部做好工程质量记录、报表、台帐，并按要求上报。2.2项目技术负责人认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度。主持本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定。直接领导项目技术质量部做好项目日常质量管理工作。积累和整理质量评定资料，建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。参加工程质量事故的调查分析和处理，并及时上报。及时上报年、季、月工程质量统计报表和工程质量分析总结。负责对所291、管工程项目的分项、分部工程进行质量检查和核定，参加隐、预检，参与基础工程、主体结构工程、单位工程竣工验收和样板间检查、审定。参加上级单位对本项目的质量检查，提供所需的各项质量资料。2.3项目质检员认真贯彻国家和北京市关于质量工作的方针、政策、法规、规范、标准以及公司制定的各项质量管理制度和措施。组织制定工程的质量管理办法、质量目标总设计、创优工程的组织和申报工作。督促检查各施工单位建立完善质量保证体系，定期组织质量大检查，召开质量情况分析会。负责质量竞赛的评比工作，通报质量好坏典型。参加图纸会审，掌握设计意图，熟悉施工方案。参加分项工程的质量验收，及时向监理申报工程验收资料。参加样板工序的验收292、工作。组织参加质量事故的调查处理工作。控制工程质量，纠正违章施工。对由于粗制滥造，偷工减料造成工程质量低劣的单位及个人几十下发整改通知书，责令其整改，并奖罚规定给与酌情处罚。2.4施工员努力学习、掌握施工规范、规程及相关标准，以及上级制定的各项技术管理制度和措施。认真熟悉施工图，做好图纸会审，掌握设计意图，编制施工方案组织设计、施工方案和质量保证措施，做好各级技术交底。对施工过程进行检查、指导，纠正施工中出现的技术、质量问题。 做好全部技术资料的收集、整理、归档，参加分项工程的质量验收。制定样板工序的方案，做样板的验收工作。组织参加质量事故的调查处理工作，并做好质量问题（事故）的整改措施和整改293、报告。2.5其它管理人员技术员：熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的技术矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。专业工长：熟悉本专业图纸，施工规范，解决工序交叉中出现的质量问题，负责本专业的技术质量交底工作，组织按图纸、按规范施工，对违反操作规程的要进行处理，把质量问题消灭在施工过程中。材料员：必须保证工程需要的材料，半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。试验员：进行各种材料的294、复试和施工试验工作，并将复试和试验结果及时汇报工程技术部。严格执行砂浆配合比，试块及时送标养室或试验室，发现问题及时向有关领导汇报。专职的内审员：作为项目管理体系的的有效推动者；内审员每月对经理部的体系运行情况进行检查，填写体系运行检查记录，对不合格的项目填报不合格项纠正和预防措施表，并上报公司总工办。3. 工程质量保证体系运行过程各管理部门职能3.1政府监督：质量监督站代表政府对施工工程进行过程监督抽查，阶段（基础、结构）核查验收，竣工备案的全过程、全方位的（包括业主、监理和施工单位），全过程的（开工竣工）工程质量、工作质量的检查、监督、指导。3.2 业主、监理检查验收：业主、监理对总包和分295、包施工单位进行施工方案审查，材料、设备等进场验收，分项、分部工程等质量检查、验收、指导。3.3 公司（队）总工办技术质量检查、指导：根据公司管理体系，公司总工办代表公司，对项目经理部的质量管理体系的建立、质量目标设计、方案编制等给予审查、批准；同时进行现场检查指导，使施工质量得到有效控制。3.4 项目经理：项目经理是工程质量第一责任人，代表企业完成公司的质量目标及其它各项指标。在经理部内部建立健全质量管理体系，建立质量管理责任制和施工管理制度，加强全面质量管理。3.5 项目技术负责人：在项目经理领导下，在公司技术负责人及总工办具体指导下，制定本工程质量目标管理方案，编制科学、先进的施工技术方案296、，监督指导栋号工程师对施工班组进行详细、有效地技术交底，质量工程对项目进行严格的检查、监控，做好过程控制。3.6总之 在政府质量监督部门、业主、监理及公司质量部、技术部的监督指下，项目内部形成一个全员、全过程的质量管理体系。4. 工程质量保证体系运行有效性核查4.1公司总工办负责标准化管理工作，负责组织制定公司管理体系，检查公司管理体系的运行状况，每季度对公司的管理体系运行的有效性、适宜性、充分性，定期实施管理，进行一次内部抽查评审活动。4.2项目经理部设专职的内审员，作为项目管理体系的的有效推动者；内审员每月对经理部的体系运行情况进行检查，填写体系运行检查记录，对不合格的项目填报不合格项纠正297、和预防措施表，并上报公司标准化管理部。4.3经理部的各项工作（合格、洽商、材料等）完成后，由相关人员组织内部评审，并将评审内容，填报相应的内部评审记录表，保证施工管理的可追溯性。4.4公司标准化部每年或特殊情况下，组织对全公司的管理体系运行情况进行评审，保证公司的管理体系有效运行。（三）、项目质量管理制度1. 技术质量交底制度掌握各种施工规范和技术方案是提高工程质量的保证。为此，在工程施工前和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准以及技术方案进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。为此来编制相应的施工方案。1.1施工组织设计：开工前由项目技术负责人，组织生产、技术、安全、质量等人员，编制项目施工组织设计；主要设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力、施工机械的安排，现场布置、主要项目施工方案和管理措施的选定。并报公司总工办、技术负责人审批，再报监理工程审批后，认真组织实施。1.2分部分项工程专项