1、污水处理厂氧化沟池体、管道安装、临时供电供水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案11 编制依据和原则101.1 编制依据101.2 编制原则121.2.1 精心组织、精心施工、保工期，向业主提交质量优良、用户满意的工程。121.2.2 根据工程特点,充分发挥专业施工队伍技术能力和机械化作业能力。121.2.3 施工管理严格,保证安全、质量、工期、控制造价，保持环境，文明施工。122 工程概况122.1 工程概况说明122.1.1 项目名称：XX县污水处理厂氧化沟、二沉池土建工程。2、122.1.2 建设地点：122.1.3 建设单位：122.1.4 设计单位：122.1.5 工期要求：90天。122.1.6 质量要求：合格标准122.2 工作内容132.3 施工现场条件132.4 组织机构说明132.5 现场施工组织管理机构图163 施工准备计划173.1 施工准备173.2 临时设施的布置173.3 劳力配备，机具设备和材料准备173.3.1 劳力配备开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是否顺利开展施工，按期完成任务，避免停工、窝工、浪费的重要条件之一，要注意做好几件工作：主要是政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平。173.3.2 机具设备173.3.3 材3、料供应173.4 技术准备183.4.1 熟悉图纸资料和有关文件183.4.2 对施工组织设计修理工订完善183.5 技术交底193.6 测量和试验准备191.施工机具232.材料243.技术准备244.平整场地244.3.2.2 井点安装24井点布置剖面图252.并点管埋设254.3.3 雨水排放274.4 氧化沟池体施工方案及技术措施274.4.1 施工顺序274.4.2 定位放线274.4.2.1 定位放线在场地平整后，土方开挖前进行，土方开挖好后进行复查。274.4.2.4 每次放线做好记录284.4.3 土方工程284.4.3.1 土方开挖：284.4.3.2 土方回填294.4.44、 钢筋工程294.4.4.1 钢筋制作加工：294.4.4.2 钢筋绑扎及定位：304.4.4.3 质量标准：324.4.5 模板工程33池底侧模及池壁根部吊模示意图334.4.5.5 安装要求344.4.5.6 模板拆除：354.4.5.7 安全注意事项364.4.6 砼工程364.4.6.1 砼配合比374.4.6.2 砼输送374.4.6.3 砼浇筑384.4.6.4 砼振捣：384.4.6.5 砼施工缝的留置：394.4.6.7 伸缩缝：394.5 二沉池池体施工方案及技术措施404.5.1 施工顺序404.5.2 定位放线404.5.2.2 在施工基础垫层上首先定出圆心桩的位置。405、4.5.2.3 圆心桩根据总平面图的位置确定，设置要正确。404.5.2.4 圆心桩稳固，在圆心处打入10钢筋，并用砼加以保护。414.5.3 土方工程414.5.3.2 土方运输：运至场外指定地点。414.5.3.3 土方回填：414.5.4 钢筋工程424.5.5 模板工程424.5.5.3 出水堰底模板采用九厘板、楞木50100250钢管支撑。424.5.6 后浇带设置434.5.6.1 池底后浇带设置于距园心9米处，120公分宽的园形后浇带。434.5.6.4 后浇带的接缝处理同施工缝。434.5.6.5 后浇带砼的养护时间不少于28天。434.5.7 止水带的施工方法434.5.8 6、二沉池预制壁板安装444.5.8.1 结构吊装444.5.8.1.2.1 准备工作444.5.8.2 砼预制构件吊装安全预防和措施464.5.8.3 汽车起重机械使用安全预防和措施484.6 二沉池集配水井、排泥井、浮渣井施工484.7 防水工程方案及技术措施484.8 管道安装工程施工技术方案及措施494.8.1 预埋套管及预留孔洞的施工494.8.1.2 组织一个专门的预留埋施工作业组，负责该工程的所有留预埋工作；504.8.1.6 及时向土建办理移交手续；504.8.2 管道施工放线及施工坐标控制504.8.2.1 绝对标高的控制及利用504.8.2.2 安装标高的安装利用514.8.27、.3 管道支架制作安装控制514.8.2.4 管道焊接质量控制514.8.2.5 法兰盘垫片安装534.8.2.6 埋地管道施工544.9 脚手架工程574.9.1 搭设要求584.9.1.2 为了保证架体搭设的安全，工长要技术交底，并随时检查架子的安全情况。584.9.1.4 脚手架与模板支架脱开，不得连在一起。脚手架不得出现探头板。584.9.2 装饰脚手架：584.9.3 安全管理：584.9.3.1 脚手架搭设人员必须持证上岗，上岗人员应定期体检。584.9.3.2 搭设脚手架人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。584.9.3.4 脚手架在使用期间严禁拆除主节点处的纵横向水平杆及扫地8、杆。584.9.3.5 不得在脚手架基础周围进行挖掘作业。594.9.3.7 按照经批准的施工方案，对脚手架搭设人员进行安全、技术交底。594.9.3.8 建立定期的安全检查制度。594.9.3.9 安全员不定期抽查、指导、管理班前安全活动。594.9.3.10 完善安全标志。594.9.3.11 完善安全生产责任制（如下框图）595 确保工程质量管理体系与措施605.1 工程质量管理体系605.1.1 质量方针及目标605.1.2 本工程列为我公司重点工程，公司领导组织有关部门对本工程进行质量策划，配齐本项目所需的设备、人员等各种资源，项目经理部将进一步进行质量策划，编制本项目的质量计划，质9、量检验计划。605.1.3 健全有效的质量体系及组织机构，配齐质量管理和检查人员，建立项目质量责任制，对质量保证的部门和人员规定其职责、权限和相互关系，并定期考核，做到奖罚分明。项目经理部设专职质量员，各班组还应配备本专业的兼职质量检验人员，专职质量员、计量员应经过培训取证，持证上岗。605.1.4 质量管理职责625.1.5 授权质量管理人员的“三权”即执行权、奖罚权、否决权，从行政经济角度上保持质量体系的正常运转。635.1.6 质量会议635.1.7 质量检测程序645.1.8 质量检测记录655.1.9 人员资格655.1.10 施工工艺或方案655.2 质量保证措施655.2.1 施10、工准备期的质量控制655.2.2 施工期间的质量控制675.2.3 竣工阶段的质量控制695.2.4 主要工序质量保证措施701、选材技术措施752、构造技术措施763、地基及基础技术措施764、施工工艺技术措施775.2.5 质量控制工艺流程详见框图如下：77抗渗混凝土施工控制流程图816 确保安全生产、文明施工管理体系与措施866.1 确保安全生产管理体系与措施866.1.1 安全管理的主要任务866.1.2 安全管理原则866.1.3 安全管理组织机构与安全职责876.1.4 保证安全生产的一般措施886.1.5 物质与设备安全管理896.2 确保文明施工管理体系与措施926.2.1 现11、场布置926.2.2 厂区道路和场地936.2.3 班组场地清理936.2.4 材料堆放936.2.5 周转设备存放936.2.6 文明施工领导小组936.2.7 文明施工措施如下：94安全文明施工管理系统表957 工程进度计划与措施及施工网络图967.1 施工总工期967.2 施工流水段划分967.3 构筑物土建主要施工顺序967.4 施工网络图（附后）968 确保工程进度计划及技术组织措施988.21 材料供应计划1008.22 劳动力安排计划1018.22.1 劳动力的实施1018.22.2 劳动力投入计划1018.22.3 劳动力的组织管理1028.23 拟投入本工程的主要施工机械表112、028.24 劳动力投入计划表1059 施工总平面图及临时用地表1069.1 临时设施和堆料场的布置：1069.1.1 项目部及职工宿舍拟搭设在二沉池外以西空地上，长度约50m。项目部采用彩钢板活动房，职工宿舍、施工用房采用活动板房。并在项目部四周设置围墙，以方便管理。1069.1.2 预制场，附近空旷平地上以利施工。1069.1.3 堆料场，设置在施工区附近，具体详见平面布置图。1069.2 临时供电供水：1069.2.1 临时用电：1069.2.2 临时用水1069.3 施工排水：1069.4 文明施工：1079.5 临时用地计划表10710 有必要说明的其他内容10810.1 季节性施工13、措施10810.1.1 雨季施工措施10810.1.2 夏季施工措施10910.2 环境保护措施10910.2.1 重视环境工作10910.2.2 加强环保教育11010.2.3 贯彻环保法规11010.2.4 强化环保管理11010.2.5 美化施工场地11010.2.6 消除施工污染11010.3 施工现场便民施工措施11210.3.1 从施工现场的空气污染加以控制11310.3.2 施工现场噪声的控制11310.4 运用新技术、新工艺、新材料11310.4.1 采用新型防水材料，防水剂采用UEA高效抗裂防水剂，掺量由试验室出具配合比，施工时严格计量。11310.4.2 粗钢筋连接技术：采14、用钢筋对焊、窄间隙焊等节约钢筋。11310.4.3 采用泵送砼，节省劳力，加快施工进度。水泥采用散装水泥。11310.4.4 砼板接触面采用防水九层胶合板，保证现浇板成型质量。11310.4.5 橡胶止水带的使用。按图在伸缩缝处设置，做好中心位置的固定工作。11410.4.6 BW96缓凝型止水条的应用。在施工缝中设置，用射钉固定，水平搭接。施工中防水浸泡，振捣上层砼时严禁振动棒接触止水条。11410.4.7 现代化施工管理与计算机：现场配备一台计算机，专人负责施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。1141 编制依据和原则1.1 编制依据1.115、.1 由XX县自来水公司提供的XX县污水处理厂氧化沟、二沉池土建工程的招标文件、招标补充文件。1.1.2 由XX市市政设计院有限公司设计的XX县污水处理厂氧化沟、二沉池土建工程施工设计图。1.1.3 工程施工的技术规范及国家相关行业标准规程：埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SYJ2887埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范SYJ404790工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）给排水构筑物施工及验收规范（GBJ14190）建筑钢结构焊接规程JGJ81-91工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-97机械设16、备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98城市排水施工规范（CJJ-3-90）土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）组合钢17、模板技术规程（GB50214-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）、（J842001）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）砼质量控制标准（GB50164-92）砼强度检验评定标准（GBJ107-87）给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-1997）建筑安装工程质量检验评定统一标GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88城市污水处理厂工程质量验收规范（GB503342002）市政工程质量检验评定标准（CJJ-90）1.1.4 国家相关法律法规；1.1.5 本公司的技术能力和机械装备能18、力；1.1.6 察看现场地形及施工条件1.1.7 类似施工项目的施工经验和技术资料；1.1.8 集团公司的质量手册、程序文件、作业指导书、建筑工程施工工艺标准、市政工程施工工艺标准。1.2 编制原则1.2.1 精心组织、精心施工、保工期，向业主提交质量优良、用户满意的工程。1.2.2 根据工程特点,充分发挥专业施工队伍技术能力和机械化作业能力。1.2.3 施工管理严格,保证安全、质量、工期、控制造价，保持环境，文明施工。2 工程概况2.1 工程概况说明2.1.1 项目名称：XX县污水处理厂氧化沟、二沉池土建工程。2.1.2 建设地点：XX县污水处理厂氧化沟、二沉池土建工程位于XX县2.1.3 19、建设单位：2.1.4 设计单位：2.1.5 工期要求：90天。2.1.6 质量要求：合格标准2.2 工作内容本工程为XX县污水处理厂氧化沟、二沉池及其附属构筑物土建及相关管道、设备预埋、安装施工。2.3 施工现场条件本工程根据现场踏勘情况，场内外道路已满足施工要求，施工水、电尚未接入现场。材料拌和场地及施工临时场地待业主协调解决。为便于合理地组织和尽可能多地采用机械化施工，我公司将在施工组织机构、施工程序、施工方案、资源计划及进行计划网络优化等方面合理安排。施工组织机构2.4 组织机构说明2.4.1 我公司安排具有市政专业贰级项目经理梁志勇同志，成立项目经理部，组建综合施工队伍，合理组建职能机20、构，明确各职能机构职责，以施工质量、安全、进度及文明等目标为前提，协调组织，使施工队伍在整个施工过程达到最大化优化组合。项目经理部设项目经理1名，项目副经理及技术负责人各1名，内设“五个”职能部门。下设氧化沟施工队、二沉池施工队、管道及设备安装专业施工队。2.4.2 项目经理部是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求、圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令，对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。项目经理原则上必须常驻工地。不允许擅离施工现场，如有特殊情况离开项目经理部，21、必须将一切事务和权力暂时移交给施工负责人，并征得业主和监理工程师的同意。项目技术负责人负责工程质量与工程施工技术，以及项目部的内务，如工程进度、工程计划、对外关系等工作。2.4.3 工程部职能是负责对目标考核管理工程项目的施工技术和现场管理，指导项目承包工程的施工技术管理和现场管理，解决在施工生产过程中出现的主要技术问题；负责工程测量复核、控制工作，并适时组建测量队；组织施工图纸、方案会审、技术交底工作，技术资料的整理与管理，全过程督查各施工项目部工程现场管理，制定进度总控计划督查落实，制定各专业项目的工程施工工序并督查落实。主持对施工项目全过程跟踪考核管理。全过程协调各施工项目部的管理，完成22、领导交办的其它工作。2.4.4 安质部指导督查各施工项目的安全质量规程，规范并落实执行，制定安质管理措施，全过程对各施工项目的安全质量进行跟踪考核与督查，强化安质管理，督查处理安全质量事故，并提出整改措施。加强对各施工项目部的水电检查，负责工程试验检测工作，并适时组建中心试验室。2.4.5 计划财务部负责工程对内对外合同的签订，指导督查合同履行，查处违约行为，完成对分项分部工程对内招标工作，参与对项目部及目标考核施工项目全过程跟踪考核管理。项目效益和成本总控分析。负责各项目部及目标考核施工项目的进度审核、核算、决算中的审查，负责进度款的申报、支付。负责工程的财务总控与专户管理工作，完成领导交办23、的其他工作。2.4.6 综合办公室协助各指挥劲长做好管理与协调工作，指挥部各类会议组织，文电处理，对外联系，对外联系，对内上情下达，下情上报和督查办理各指挥长交办的各项工作。负责协调指挥部内部工作关系和管理行政事务，负责指挥部的后勤保障，公共食堂管理等，负责施工区的交通安全管理督查，现场保卫、在岗检查及指挥部其它日常性事务及领导交办的其它工作任务。2.4.7 物资设备部在项目副经理领导下根据工程进度和工程要求积极组织提供各种设备到现场，该工程我单位依据工程项目拟组合3个队，即氧化沟施工队、二沉池施工队、管道及设备安装施工队，各队将配备相应的技术管理人员，在项目部的领导下，扎扎实实的工作，以优异24、的成果向业主及有关领导交一份满意的答卷。明确各职能机构职责，以施工目标为前提，协调各职能组，使施工队伍在整个施工过程中达到优化组合。2.5 现场施工组织管理机构图项目经理（项目总体负责）总工程师技术负责人副经理施工负责人工程技术部安全质量部综合办公室物资设备部计划财务部各专业施工队图3.4.1 现场施工组织管理机构图3 施工准备计划3.1 施工准备我单位接到中标通知书后，5日内与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作。3.2 临时设施的布置根据本工程的施工任务，地形地点，对重点先期开工的项目临时工程先行解决，本着满足工程施工生产，充分利用现有便道和线路，以节省临时工程投资的原则，经反复比25、较，周密布置。3.3 劳力配备，机具设备和材料准备3.3.1 劳力配备开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是否顺利开展施工，按期完成任务，避免停工、窝工、浪费的重要条件之一，要注意做好几件工作：主要是政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平。3.3.2 机具设备工程施工需大量的机械设备和运输车辆，其中大中型机械设备和运输车辆更是施工的主力，在以往施工中，常用某关键机械跟不上而严重影响施工，造成很大浪费，这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此在该工程中将根据现有装备的数量、质量情况做周密的计划，分期分批组织进场以保证施工的需要。3.3.3 材料供应工程施工需要大量材料，除水泥、26、木材、钢材等主要外购材料外，还有砂、石、石灰等大量的地方材料，因此材料费高低直接关系到工程成本。同时材料的品质、数量，以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充分、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材质的前提下，本着就地取材料的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。对仓储工作要抓好，如水泥库的搭建，材料进、出仓的登记、建帐，以及安全措施到位。3.4 技术准备3.4.1 熟悉图纸资料和有关文件我单位接受工程任务后，即组织项目部有关人员全面熟悉施工图纸，资料和有关文件，参加业主27、工程主管部门组织的设计交底和图纸会审并做好记录；设计图纸是施工的依据，项目部和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师的同意，项目部和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工；3.4.2 对施工组织设计修理工订完善工程中标后，根据设计文件，现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等对投标时的施工组织设计是进行修订完善，尤其是施工总平面布置做到合理布局，实践证明布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工。而且对工程成本、工期质量，乃至当地关系等方面都会产生很大影响，因此要必须做好该项工作。3.5 技术交底项目部根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工28、作。技术交底的主要内容是项目部把设计要求，施工技术要求和质量标准量贯彻到现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节，它包括施工图纸交底，施工技术措施交底，以及安全技术交底，这项交底工作分别由项目技术负责人，工程施工技术办公室，单位工程负责人，施工队长，作业班组长，逐级组织进行，每级技术交底后都必须做好会计记录或交底记录，各级必须认真讨论贯彻落实。3.6 测量和试验准备3.6.1 工程复测，开工前根据业主提供的设计图纸和现场控制桩点，做认真细致的复测，复测内容包括中心距离，平面位置，水准高程，现状地面标高等及复核计算工作。3.6.2 测量标志的设置：检查工程原测设的所有永久性标桩，对29、遗失的标桩在接管工地7天之内通知监理工程师，然后根据监理工程师提供的工程测设资料和测量标志，进行施工测量补充，将三角导线点、水准点，起讫点等控制桩进行加固保护并树立易于识别的标识，作为施工测量的依据。3.6.3 开工前根据分项工程施工的先后顺序做好各种材料试验，砂浆、砼的试配工作，为工程质量的控制打好基础。4 各分部分项工程主要施工方案与技术措施4.1 构筑物轴线、标高控制构筑物的定位放线和标高控制确定，是整个工程平面位置与工艺控制的关键环节，施测中必须保证精度、杜绝错误、否则影响管道和设备的安装，后果难于处理。4.1.1 按照设计定位条件，根据场地主轴线定出平面控制网。4.1.2 开工前由公30、司专业测量人员对本工程主要控制轴线与标高控制点统一进行测量定位。4.1.3 准确定位后将控制线两端设永久性定位桩，有条件者并投测到场地围墙上，用红色油漆加以标识，高程控制在地面上设地面控桩，用砼加以保护，或转点到场地围墙上用红色油漆加以标识。4.1.4 做好基准点的保护，避免车辗及人为破坏，专人负责监护。4.1.5 成立专业放线组，依据主要控制轴线与高程控制点对单个构筑物进行施工投测控制。4.1.6 本工程定位的基本方法，一般采用直角坐标法，根据各构筑物现场情况的不同亦可灵活选用其他投测方法（极坐标法、方向交会法等）。4.1.7 为了保证整个场区内各项工程（包括道路、地下管线场地平整及绿化等）31、标高的统一性，根据设计指定的已知高程控制点，统一引测到各工号水准点或0.000水平控制线，构成场地内标高控制网。4.2 圆型池放线措施二沉池为圆型钢筋砼结构，其施工放线方法较多，根据本公司多次对该类型构筑物施工放线的经验，结合该工程的特点，拟采取直接拉线法进行施工放线工作。4.2.1 在施工基础垫层上首先定出圆心桩的位置。4.2.2 圆心桩根据总平面图的位置确定，设置要正确。4.2.3 圆心桩稳固，在圆心处打入10钢筋，并用砼加以保护。4.2.4 用钢尺套住圆心桩钢筋头进行画圆操作，保持钢尺拉力大小，松紧一致，克服时松时紧现象。4.2.5 整个施工过程中，圆心桩多次使用，为避免圆心桩因发生碰撞32、或其他原因失准，在池外四周分设辅助控制桩，以保证需要时由辅助桩对圆心桩加以复核校对，确保圆心桩位置的正确。4.3 施工降水方案4.3.1 根据地勘报告：地下水分布情况为工区地下水主要为潜水，主要赋存于各层土的孔隙中，水源补给以附近的煤矿采空区塌陷形成的乾隆湖湖水补给为主，大气降水补给次之，夏秋季丰水期水位埋深约1.5米左右，最浅时埋深可达1.2米。根据现场实际情况拟采用井点降水措施（需甲方及监理认可）。4.3.2 井点降水设备、动力和材料总管埋设井点管埋设弯管连通真空泵和抽水设备安装准备工作井点拆除井点使用井点管的施工流程如图所示。井点管的施工流程图4.3.2.1 施工准备1.施工机具（1）滤33、管：3855mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联接。（2）井点管：38m55m，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。（3）连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。（4）总管：75mm102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。（5）抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。（634、）移动机具：自制移动式井架（采用振冲机架旧设备）、牵引力为6t的绞车。（7）凿孔冲击管：21981mm的钢管，其长度为10m。（8）水枪：505mm无缝钢管，下端焊接一个16mm的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。（9）蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。（10）高压水泵：100TSW-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。2.材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。3.技术准备（1）详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的措施。 （2）凿孔设备与抽水设备检查。4.平整场地为了节省机械施工35、费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备的自制简易车架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于车架在场地内移动。4.3.2.2 井点安装1.安装程序：井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。井点布置剖面图2.并点管埋设（1）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。（2）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4MPa0.8MPa，在水枪36、高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按过去经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10min15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成37、孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。（3）砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。（4）井点填砂后，井口以下1.38、01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。3.冲洗并管将1530m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现死井。4.3.3 雨水排放在基坑四周外围3米外砌50cm高砖防洪墙，墙外设排水沟、集水坑，排水沟不小于300300，坡度0.5%，集水坑500500500，并设置潜水泵，防止地面雨水注入基坑，以确保基础的顺利进行。在基坑底四周留工作面，设排水滤沟、集水井；中心筒坑用砖胎模砌筑，做临时集水井。所有集水井放泵随时排空。雨水排入厂区排水管网。4.4 氧化沟池体施工方案及技术措施4.4.1 施工顺序测量放线土方开挖混凝土垫层底板池壁走道板、顶板、楼梯水下39、推进器、曝气机安装满水试验砌筑抹灰土方回填完成4.4.2 定位放线以总平面布置的主轴线为依据，测设出氧化沟的四大角及分轴线，并按有关要求进行。4.4.2.1 定位放线在场地平整后，土方开挖前进行，土方开挖好后进行复查。4.4.2.2 按放线示意图所示位置设控制桩，并用砼保护，四周砌砖加盖，以防控制桩因车辆碾压造成位移及损坏。4.4.2.3 砼垫层完成后，用钢桩设置圆弧中心点Q1Q6，作为沟壁施工控制的依据，控制桩和钢桩的设置根据现场情况另定。4.4.2.4 每次放线做好记录4.4.3 土方工程4.4.3.1 土方开挖：设计要求氧化沟持力层为层粘土层，地基承载力特征值为120KPa，根据地勘反映40、和设计要求开挖深度，不得超挖；若出现超挖，超挖部分用C15素砼填至设计标高。a、开挖方式：本工程土方开挖量较大，拟采用机械坑底大开挖方式进行，机械开挖按设计标高留200300，由人工修边检底并达到设计标高。避免开挖基坑时，扰动坑底原状土。b、放坡系数：土方大开挖周边自然坡度按1：0.33放坡，较深的地方用砂袋护壁。c、开挖机械：选用2台1m3反铲挖土机，12台8t自卸汽车，所挖土方堆放在场区外指定地点。并将适于回填的土分类堆存备用。d、开挖顺序：2台挖掘机分别从南、北沿沟槽方向同时开挖，控制坡道坡度，以汽车爬坡能力为限。e、开挖要求：开挖必须在降水后进行，随时检查开挖深度，防止超挖挠动地基。f41、人工修边检底后，请有关部门进行验槽，验槽时需进行扦探，确定符合设计要求后方可进行砼垫层施工。若发现地质异常，与地勘不符时须另外研究采取处理措施。基坑验收后应预保护，防止扰动。4.4.3.2 土方回填基坑回填必须在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。a、基坑回填前必须排除积水和含水量较高的浮土以及建筑垃圾，回填土质要符合土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83要求，不得使用污泥土和有机物含量超标的土，分层夯实，随填随夯，铺土厚度20-25CM，不准用水镇。压实系数94%，所有回填夯实工作，不得损伤构筑物的安全。b、土方来源：场内留置的备用土及外取粘土回填。4.4.4 钢筋工程氧化沟工程所42、用钢筋主要规格为12、14、16、18、20、22及25螺纹钢筋，钢筋采购时应选用大厂钢材。钢筋进场应有出厂材质证明，并按标准抽样试验。分规格堆放，并有标识。4.4.4.1 钢筋制作加工：a、现场设钢筋加工房，配置钢筋加工机械，所有钢筋均应按钢筋大样表下料加工成型。制做好的钢筋，分部位、分规格挂牌堆放。b、钢筋采用闪光对焊接长后再下料制作，应注意同一断面的钢筋接头数量按规范规定，钢筋大样表应严格编号，并注明部位和接头位置。c、弧型钢筋在绑扎前加工成型，方法是在弯钢机上增加曲线钢筋弯制的附加钢套及成型架。按所需的弯曲弧度，选择相应尺寸的钢套加以弯制。d、钢筋焊接质量应满足钢筋焊接及验收规范要求。43、焊条根据设计要求II级钢采用E5001，Q235钢采用E4300。焊工应持证上岗，并在正式施焊前进行试焊，试件试验合格后方能正式施焊，并在规定的范围进行操作，施工中应按规范要求对焊接接头取样进行力学试验。4.4.4.2 钢筋绑扎及定位：a、钢筋绑扎顺序：施工准备技术交底绑扎施工隐蔽验收质量评定。b、在砼垫层表面重新测定放线，定出池壁底部各轴线及边线，点画出钢筋分布位置，依次绑扎底板钢筋，沟壁竖向钢筋采用双排钢管架临时支撑。c、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足混凝土结构工程施工验收规范和有关规定。d、钢筋绑扎搭接按长度La（La为钢筋最小锚固长度）受力钢筋的接头位置，按规范规定，相互错开。e44、受拉钢筋最小锚固长度La，级钢筋为42d；级钢筋为35d，并加弯勾。受力钢筋接头位置应错开布置，相邻钢筋接头间距35d，且必须500。同一断面内受力钢筋接头面积不得大于受力筋截面积的50%，竖向钢筋分为高低二组进行接长，钢筋高低接头间隔布置，相邻两根钢筋接头间距35d，且不小于500。分段制作的梁主筋需要搭接焊接时，在钢筋就位后采用搭接焊，焊接的质量应满足钢筋焊接施工及验收规范要求，焊工均需持证上岗，并在正式施焊前试焊，试焊合格后方可正式施焊。f、钢筋保护层应满足设计要求，所有保护层厚度均采用与砼强度等级相同的砂浆（或砼）垫快来保证，垫快间距梁、柱、板均不应大于1000mm，且分布均匀。为保45、证砼垫快不被压碎，在制作时可适量加如铁屑，以保证其强度。g、为防止在浇筑时施工人员对板负筋踩塌，采用搭设活动跑道、随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。h、竖向定位钢筋的位置固定布置在主梁底上口100mm和梁上50mm处，将定位箍与竖向钢筋焊牢。板负弯矩筋待安装配管预留预埋后再绑扎，绑扎时应加12-14的板凳撑铁，间距1000梅花形布置，以保证负筋有效高度。i、钢筋的制作及安装绑扎施工质量除满足设计要求，还必须符合GB502042002砼结构工程施工及验收规范的有关规定。j、钢筋制作绑扎注意以下几个环节预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾部位或施工难处，需核定的要及时与设计院、建设46、单位联系核定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场工长及技术负责人负责校审批准。钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质检员负责抽查。受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外凡未特殊注明者，一律在梁测将箍筋各加密四道。直径同主梁箍筋。4.4.4.3 质量标准：钢筋分项工程主控项目和一般项目严格按GB50204-2002规范检验评定。（见下表）钢筋工程允许偏差及检验方法序号检测项目规范允许偏差本公司控制硬指标检测方法1网的长度、宽度10mm8mm尺量检查2网眼尺寸焊接10mm10mm尺量连续三挡取其最大值绑扎20mm15mm347、骨架宽度5mm5mm尺量检查4骨架长度10mm10mm尺量检查5受力钢筋间距10mm10mm尺量两端中间各一点取其最大值排距5mm5mm6绑扎箍筋，横向钢筋间距焊接10mm10mm尺量连续三档取其最大值绑扎20mm15mm7钢筋弯起点位移20mm15mm尺量检查4.4.5 模板工程4.4.5.1 模板选择：结合本工程特点和质量要求，氧化沟垫层用钢模、底板采用砖模，高度同底板厚，接触砼部分用1：2水泥砂浆抹面，刷冷底子油和热沥青各一遍，壁板采用组合钢模拼装，局部采用钢、木组合模板。4.4.5.2 模板安装：直型壁板采用P3012钢模横向拼装，内楞248钢管500，外楞248钢管500，拉杆止水螺48、栓M12，弧型壁板采用P1012钢模竖向拼装或定形模板，内楞20钢筋500，外楞248钢管500。池底侧模及池壁根部吊模示意图4.4.5.3 氧化沟进水渠、出水渠板底采用九厘板，小楞50100木楞250，钢管支承架，立杆间距1200，纵横拉杆步距1400，梁采用组合钢模，内、外楞及拉杆同壁板，支撑采用钢管，立杆间距800。4.4.5.4 氧化沟转刷基础，采用钢模和木模组合施工，支撑采用钢管，立杆间距700，纵横拉杆步距1400，纵向15000设剪刀撑一道。4.4.5.5 安装要求a、尽量采用新钢模，木模接触砼一侧必须清理刨光，钢、木模板砼接触面应刷隔离剂，禁止使用油渍隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋49、对隔离的要求是：不粘结、易脱落、不污染、易操作、易清理，无害人体，不腐蚀模板b、模板安装应严格按轴线，标高进行，保证构件断面的几何尺寸。c、采用48钢管支撑，模板支撑必须牢固。d、模板支撑安装完后，应检查位置、标高、几何尺寸、垂直度、平整度，并应符合模板工程施工验收规范和设计要求，确定无误后方能进行下道工序。e、现浇钢筋砼梁板跨度等于或大于6m时应起拱。起拱高度为全长跨度的3/1000。f、池壁模板可以先安装一侧，绑扎完钢筋后，再分层安装另一侧模板。壁板支模示意图4.4.5.6 模板拆除：侧模板的拆除应在砼达到一定强度（使其表面及棱角不因拆除模板损坏）后方可折除。底模板拆除时，砼强度必须满足50、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90中第5.2.13条之（二）的规定，方可拆模。A、早拆模技术利用早拆模原理，设保留支柱，增加壁板支点，减小拆模跨度，使拆模跨度控制在2M以内，壁板砼强度达到设计强度的50%，即能拆模。B、简易早拆模施工工艺a、设计支模方案：详前述梁板支模方案。b、设置保留可调支柱：将可调支柱的顶托板安装于壁板板模上预留的150150MM的孔内，其间距根据壁板跨度，控制在15002000内，盖缝后可进行下道工序。c、模板拆除：待砼达设计强度的50%时，即可拆模。当壁板跨度较大时，要根据层高、早拆柱顶托板尺寸大小、施工条件（如气温等）验算壁板的冲切力及立杆的稳定性，可调51、支柱的拆除，视壁板跨度，按规范规定设计强度达到后方可拆除。4.4.5.7 安全注意事项a、支模时应按施工顺序进行，模板及支撑体系在没有固定前，禁止攀登和施工操作。b、拆除顶模时，应设临时支撑，严禁将扣件、模板、钢管等材料随手乱扔，确保安全施工。c、高处拆模时，应有专人指挥，并设立隔离带。d、浇筑砼时，应派专人看模，出现问题及时解决。4.4.6 砼工程氧化沟以变形缝为界分为四个段，每段砼浇筑应连续进行，设计要求严禁设置垂直施工缝，避免冷缝，以利于砼的自防水。水平施工缝按设计留置，外池壁在底板上口200外位置，池内墙体留设在底板上口。通过试验室试配提供砼级配单，在实际施工中，严格控制砼级配，按要求52、掺入一定比例的膨胀防水剂（等量取代水泥），以抵抗砼收缩影响，确保抗渗要求，并通过高效减水剂，减少用水量同时提高砼的和易性；为提高砼的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用25-38mm粒径石子，严格控制针片状颗粒，砂石含泥量1%。4.4.6.1 砼配合比a、开盘前应检查商站砼配合比通知单，砼配合比须由试验室提供，并根据材料的进场时间、测定砂的含水率，以便及时调整配合比。b、砼配合控制：实行严格的计量制度，分盘挂牌，砼搅拌时每盘必须过称。c、严格控制水灰比。d、膨胀剂：拟用（UEA）高效抗裂防水剂，掺量由试配确定。e、水泥：使用质量稳定的大厂普通硅酸盐水泥425#。水泥进场必须具备出厂合格证和进53、场试验报告。现场应对水泥进行抽查。底板壁板采用同品种、同标号的水泥。f、砂石：粒径级配合理，含泥量及有害成份不超过规范规定。g、水：用自来水。4.4.6.2 砼输送a、根据本工程的特点，砼构筑物多、体量大，为了缩短工期，拟采用商品砼，砼用泵输送。b、砼泵送前应先用适量的与砼成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁。c、砼泵送过程中，料斗内应有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞。4.4.6.3 砼浇筑a、砼浇筑前应对模板及其支架、钢筋和预埋件及预留孔洞进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。b、砼浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严。c、砼自高处倾落的自由54、高度不应大于1.5m，大于1.5m应采用斜溜槽下料防止砼产生离析现象。4.4.6.4 砼振捣：a、底板混凝土应分层浇筑，壁板砼应分层交圈连续浇筑每层浇筑厚度控制在450以内，并注意砼分段搭接时间不超过砼终凝时间，砼搭接处振动棒应插入下层，并加强振动，保证搭接严密。b、混凝土浇灌顺序、振动时间、位置应有专人监督，以防漏振。c、砼浇灌时，采用多台振动捧流水作业振动、浇灌时，应对作业班组认真交待浇灌顺序，浇灌方法，振动棒插入点位置，振动时间等，防止漏振及振动时间不足，整个浇灌过程应有专人监督，夜间施工要有管理人员值班，砼浇灌过程中要安排钢筋工跟随，随时对位移钢筋（特别是竖向钢筋）进行修复。砼浇筑过程55、中，设专人有木锤在竖向结构下部位置敲打钢模，使砼浇筑达到内实外光。4.4.6.5 砼施工缝的留置：砼底板不留施工缝，砼壁板施工缝留在底板上口约200至300处，但要避开孔洞和掖角不小于100，止水带采用BW96缓膨型，通长设置，砼浇筑前严禁浸水。任何情况严禁设垂直施工缝。施工缝按规范程序施工，砼须凿毛清洗干净，并保持湿润，以砼原浆接缝。4.4.6.6 砼养护：底板砼浇筑完毕后，及时用塑料薄膜加以覆盖，适时浇水养护。壁板拆模后浇水养护。时间不少于14昼夜，并在满水试验前继续养护。4.4.6.7 伸缩缝：a、伸缩缝底板和壁板设通长橡胶止水带。止水带的形状、尺寸及其材料的物理性能均应符合设计要求，且56、无裂缝，无气泡。b、接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象。c、止水带应安装牢固，位置准确，与变形缝垂直；其中心线应与变形缝中心线对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。d、伸缩缝用聚丙烯低泡板填充，用BW胶封口。e、中间变形缝不设止水带的用聚丙烯纸泡板阻隔。底板和壁板均设通长橡胶止水带。止水带要固定牢，伸缩缝用聚丙烯低泡板填充，用BW胶封口。4.4.6.8 砼质量评定：砼浇筑时随机取样制作试件，用以测定砼强度等级。每一工作台班或每100m3制作两组试块。4.5 二沉池池体施工方案及技术措施4.5.1 施工顺序平整场地土方开挖池下管道素混凝土垫层底板、杯口及中心筒57、杯口处理安装预制壁板池壁间缝浇注池壁绕丝悬臂梁池顶圈梁池壁杯口填塞底板后浇带安装集水槽满水试验砌筑抹灰回填土完成4.5.2 定位放线4.5.2.1 二沉池系圆形构筑物、直径35m，放线时根据主轴线测设出圆池中心点，再测设十字控制线，打控制桩，控制桩用砼固定加以保护，以防止控制桩因外力作用移位及损坏。土方开挖后进行复查，砼垫层浇完后，用交会法测设圆池中心点。4.5.2.2 在施工基础垫层上首先定出圆心桩的位置。4.5.2.3 圆心桩根据总平面图的位置确定，设置要正确。4.5.2.4 圆心桩稳固，在圆心处打入10钢筋，并用砼加以保护。4.5.2.5 用钢尺套住圆心桩钢筋头进行画圆操作，保持钢尺拉力58、大小，松紧一致，克服时松时紧现象。4.5.2.6 整个施工过程中，圆心桩多次使用，为避免圆心桩因发生碰撞或其他原因失准，在池外四周分设辅助控制桩，以保证需要时由辅助桩对圆心桩加以复核校对，确保圆心桩位置的正确。4.5.3 土方工程4.5.3.1 二沉池系两个圆形构筑物，相距约7m，挖土深约3.8至4.8m，中心筒约7.7m，两个池一起大开挖，放坡系数为1：0.33，分两级台阶开挖，台阶宽度为2米，在坑底、坑上口及台阶外缘分别设置排水沟与集水井，用潜水泵随时抽干积水，防止雨水浸入。中心筒为放坡系数为1：0.5，外加支护，其余同氧化沟。4.5.3.2 土方运输：运至场外指定地点。4.5.3.3 土59、方回填：沿构筑物周围均匀对称进行；基坑回填必须在构筑物的地下部分验收合格后及时进行。a、基坑回填前必须排除积水和含水量较高的浮土以及建筑垃圾，回填土质要符合土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83要求，不得使用污泥土和有机物含量超标的土，分层夯实，随填随夯，铺土厚度20-25CM，不准用水镇。压实系数94%，所有回填夯实工作，不得损伤构筑物的安全。b、土方来源：场内留置的备用土及外取粘土回填。4.5.4 钢筋工程钢筋的放样及制作、加工、绑扎同氧化沟钢筋工程。二沉池底板钢筋上、下层钢筋均成放射状，分布筋成圆形，放样时应精确计算，保证钢筋的位置及搭接长度满足设计要求，底板和壁板双层钢筋撑铁，60、参照氧化沟施工，特别注意池壁水平钢筋搭接长度全部按受拉区处理。4.5.5 模板工程4.5.5.1 圆池底板外模采用砖模高同底板厚，抹1：2水泥砂浆，刷冷底子油和热沥青各一道。中心筒侧模采用C10毛石砼，立模成形与砼垫层浇成整体。4.5.5.2 池壁板现浇砼部分采用组合钢模P1015竖向拼装。内楞225600，外楞248500，止水拉片钢管支撑和钢管脚手架。4.5.5.3 出水堰底模板采用九厘板、楞木50100250钢管支撑。4.5.5.4 二沉池中心筒，板底模采用九厘板楞木50100250钢管支撑，筒壁采用组合钢模，内楞采用圆钢16，外楞248钢管，拉片500。柱模采用组合钢模，钢管夹具50061、，圆筒周围搭钢管脚手架立杆横距1.05m；立杆纵距2.0m；步距1.80m。脚手架与模板支架脱开，不得连在一起。4.5.5.5 二沉池底板从池边向中心筒之坡度为i=0.069，在浇砼垫层时，应采取打标高桩措施控制好坡度。4.5.6 后浇带设置4.5.6.1 池底后浇带设置于距园心9米处，120公分宽的园形后浇带。4.5.6.2 内设BW96缓膨型遇水膨胀止水带，止水条的7天膨胀率不大于其最终膨胀率的70%。4.5.6.3 后浇带采用C30砼内掺14%低碱UEA膨胀剂，在两侧砼龄期达到42天后再施工。4.5.6.4 后浇带的接缝处理同施工缝。4.5.6.5 后浇带砼的养护时间不少于28天。4.562、.7 止水带的施工方法BW96缓膨型遇水膨胀止水带施工采用木模封边，铁具紧固，侧边撑劳。首先检查止水带边上的控制钢筋位置是否正确，绑孔是否劳固。将止水带一侧投入钢筋凹槽内，并按所弹变形缝线，将止水带中间气孔对准变形缝中间，用木模封在气孔上下或左右，然后用夹具夹紧，侧边用支撑撑牢。如图所示：4.5.8 二沉池预制壁板安装二沉池预制壁板尺寸为高4100宽1200厚200的弧形板，在现场预制，养护期不少于14d，用起重机吊装。沿逆时针顺序逐块安装固定，定位校核，浇筑缝隙。4.5.8.1 结构吊装4.5.8.1.1 吊装机具：采用两台18t汽车吊吊装。4.5.8.1.2 预制池壁板的吊装4.5.8.163、.2.1 准备工作4.5.8.1.2.1.1 吊装前检查轴线和跨距是否准确。4.5.8.1.2.1.2 在预制池壁板身上弹出中线。4.5.8.1.2.1.3 基础弹线：在基础杯口的上面、内壁及底面弹出设计轴线，并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用的标高线。4.5.8.1.2.1.4 抹杯底找平层，用细石混凝土粉抹杯底，调整其标高，使预制池壁板安装的标高基本一致。4.5.8.1.2.1.5 将杯口侧壁及预制池壁板脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。4.5.8.1.2.1.6 准备吊装索具及测量仪器。4.5.8.1.2.2 绑扎采用垂直吊法绑扎，一点绑扎，绑扎位置在预埋吊钩上。4.64、5.8.1.2.3 起吊采用单机起吊，旋转法。4.5.8.1.2.4 就位和临时固定4.5.8.1.2.4.1 操作人员在预制池壁板吊至杯口上空时，各自站好位置，稳住预制池壁板脚并将其插入杯口。4.5.8.1.2.4.2 当预制池壁板脚接近杯底时，刹住车，插入8个楔子（每面两个）。指挥人员目测预制池壁板两面的垂直度，并通过起重机操作，使预制池壁板身大致垂直。4.5.8.1.2.4.3 用撬杠撬动或用大锤敲打楔子，使预制池壁板身中线对准杯底中线。4.5.8.1.2.4.4 落钩，将预制池壁板放至杯底，复查对线。4.5.8.1.2.4.5 打紧四周楔子，应两人同时在预制池壁板的两侧对面打。4.5.65、8.1.2.4.6 先落吊杆，落到吊索松弛时再落钩，并拉出活络卡环的销子，使吊索散开。4.5.8.1.2.4.7 用坚硬的石块将预制池壁板脚卡死，每边卡两点至杯底。4.5.8.1.2.5 校正4.5.8.1.2.5.1 平面位置校正 假定预制池壁板偏左，需向右移，先在左边杯口与预制池壁板间空隙中部放一大锤，然后在右边杯口上放丝杠千斤顶推动预制池壁板，使之绕大锤旋转以移动预制池壁板脚。4.5.8.1.2.5.2 垂直度校正 敲打杯口的楔子，给预制池壁板身施加一水平力，使预制池壁板绕预制池壁板脚转动而垂直。4.5.8.1.2.6 固定 在预制池壁板校正后立即进行灌缝工作。灌缝前将杯口空隙内的木屑等66、清除干净，并用水湿润预制池壁板和杯口壁。 灌缝工作分两次进行。第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后，拔出楔子，全部灌满。振捣混凝土时，防止碰动楔子。4.5.8.2 砼预制构件吊装安全预防和措施4.5.8.2.1 进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 4.5.8.2.2 吊车吊运预制池壁板时，不得超重，壁板就位时，只准吊一块。 4.5.8.2.3 运输道路要平，用车子装板时，注意力要集中，小心踏空。 4.5.8.2.4 不准使用缺角、裂缝超过规定的预制构件。 4.5.8.2.5 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。 4.5.8.2.6 高空作业人员必67、须系安全带，安全带生根处须安全可靠。 4.5.8.2.7 吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。 4.5.8.2.8 六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。 4.5.8.2.9 使用撬捧等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。 4.5.8.2.10 构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。 4.5.8.2.11 起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。 4.5.8.2.12 起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。 4.5.8.3 汽车起重机械使用安全预防和措施4.5.8.3.1 不准载荷行驶或不放下支腿就起重68、。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。4.5.8.3.2 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。4.5.8.3.3 工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。4.5.8.3.4 操作前应检查距尾部迥转范围50内有无障碍物。4.5.8.3.5 操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。4.5.8.3.6 作业人员持证上岗，司69、机应经正式培训考核合格并取得合格证书，合格证与培训考试内容必须与司机所驾驶吊车类型相符。4.6 二沉池集配水井、排泥井、浮渣井施工二沉池集配水井、排泥井、浮渣井施工参见二沉池及氧化沟。4.7 防水工程方案及技术措施4.7.1 本工程采用S6级抗渗砼，必须严格控制砼砂率和坍落度。通过试验室试配提供砼级配单，在实际施工中，严格控制砼级配，按要求掺入一定比例的膨胀防水剂（等量取代水泥），以抵抗砼收缩影响，确保抗渗要求，并通过高效减水剂，减少用水量同时提高砼的和易性；为提高砼的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用25-38mm粒径石子，严格控制针片状颗粒，砂石含泥量1%。4.7.2 抗渗砼养护：底板70、砼浇筑完毕后，及时用塑料薄膜加以覆盖，适时浇水养护；壁板拆模后浇水养护，时间不少于14昼夜，并在满水试验前继续养护。4.7.3 池顶板、底板用防水砂浆抹面。4.7.4 池壁四周均做散水，宽度为1m。4.7.5 氧化沟及其构筑物池内壁、底板均刷S5230浅灰色聚氨脂双组份防腐漆，两布三油柔性防水层。4.7.6 二沉池池体内壁、中心筒、底板刷PA103氰凝涂料（两布四油），由生产厂家负责产品及工程质量现场指导施工。4.8 管道安装工程施工技术方案及措施4.8.1 预埋套管及预留孔洞的施工4.8.1.1 根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定规范，由专业工长套管、预留孔洞图；图上应标明预埋套管的规格、71、预留孔洞的大小及相应的标高；4.8.1.2 组织一个专门的预留埋施工作业组，负责该工程的所有留预埋工作；4.8.1.3 根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确；4.8.1.4 每完成一个预埋套管、预留孔洞，施工作业组必须进行自检（主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求），同时作好标记，并进行有效的保护；4.8.1.5 施工作业组自检合格后，由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，三方签字认可；4.8.1.6 及时向土建办理移交手续；4.8.1.7 为了保证预埋套客的安装质量，在坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接72、在土建主筋上，防止套管移位；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，避免水泥砂浆进入。如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护。4.8.2 管道施工放线及施工坐标控制4.8.2.1 绝对标高的控制及利用建立由专业测绘人员组成的测绘小组；根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及土建测绘所测绘所确定的标高、轴线，设置安装基准线并移置到安装位置，确定安装的实际标高及轴线；测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记，并绘制标记的位置图，承担移置责任；专职质检员必须全数检测记录。4.8.2.2 安装标高的安装利用移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。为了测量的精确度，必须使用合格的同一仪测量；标高的基准73、线必须引伸到管道的安装位置，轴线应保证垂直、水平或平等的测量；测绘和移置标记的保护A、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记；B、标记应准确、规则、醒目；C、定期复测标记是否变化；D、测量仪器配置：水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。4.8.2.3 管道支架制作安装控制支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。力求乘法合理，具有可靠强度；型钢支架应采用机械切割，机械钻孔；支架组对应平整，避免重叠组焊；支架焊接应均匀、美观，焊口不应错边，不得有漏焊、咬肉等缺陷；支架安装不能影响阀门、管件及管道拆卸。4.8.2.4 管道焊接质量控制焊接材料选用A、工程中所用母材和焊接材料必须74、具备出厂合格证及材质证明书；B、材料表面缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用；C、焊条应存放在通风良好和干燥的环境中，严禁焊条受潮变质；焊接工艺流程焊前准备焊前检查焊接焊后清理质量检查。组对要求A、切坡口B、下料及坡口加工采用砂轮切割机断管和气焊断管；坡口表面用角向机修整。C、管道接口应避免强力组对，以保证组对质量，其允许偏差应符合规范要求。D、焊接必须由考试合格的焊工担任。钢板卷管焊接应按先焊纵缝，后焊缝的原则进行。在可能进行双面焊接的情况下心意一采用双面焊管道单面焊接，每层间的接头应错开并使焊接方向相反。小直径管道的法兰尽量选平焊焊接，大直径的管道法兰采用对称分段接。E、焊接质量检验75、焊缝应进行外观检查，检查前将药皮、焊渣清理干净，焊缝表面应符合下列要求：焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；焊缝咬边深度及咬边的总长度不应超过规定标准。焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求；无法进行压力试验的管道应作煤油渗漏试验；进行返工处理的焊缝，必须对原缺陷部位进行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接设备配置逆变电焊机及可控硅焊机氧、乙炔切割设备角向机及手提砂轮机电烘箱及保温筒磁轮坡口机4.8.2.5 法兰盘垫片安装管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心，法兰与法兰或法兰与阀门应平行整齐级对，保证螺栓中心偏差不超过规定，螺栓能自由穿入，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，螺母应居于同侧，76、螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的一半。法兰设置应便于检修，不得紧紧巾墙或嵌入建筑物内，焊得置于套管内。垫片采用石棉橡胶垫片，安装胶对垫片进行检查，垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。阀门在安装前进行强度试验及严密性试验，试验合格后方能与管道连接。4.8.2.6 埋地管道施工施工准备A、根据施工进度计划，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成总平面施工及标高的测量并设置好固定座标点及水准点。C、所需机具设备应如期进场且经检修完好。D、施工用电、用水准备完成，施工现场清理完毕、运输道路形成。E、技术工人、辅助工人配齐，特种作业人员及操司工作经培训合格。F、施工图已会审，施工技术方案有77、关规程规范及工艺卡班组交底。G、安全操作注意事项及安全教育已进行。施工技术要点、施工方法A、厂区管沟槽的开挖与回填因本工程埋进管道埋深大、管径大，所以管道沟槽的开挖与回填土方量相应也大。工程中土石方的开挖与回填用机械挖填与人工挖填相结合的方法，对于大埋深、大口径管沟槽采用机械挖填人工修整；小埋深小口径管道沟槽采用人工挖填。沟槽的开挖按先深后浅进行，沟槽挖填时应注意以下事项：管线放线准确，标高测量及管道埋深计算无误。管沟底宽按W=B+2bB：管道基础宽（米）b=工作宽度（米）计算。管沟的边坡依不同土质及沟槽深度按规范要求，挖出土方的抛掷位置与沟边距离应按要求确定。管道沟槽开挖时应留有运输机械进出78、通道；并在适当位置设置工作坑。管道回填土应在管道安装完毕且经检验合格后即时进行。管道基础、管沟回填应按设计要求进行处理。B、空气管空气管安装要点：空气管道安装时应作管内清洁工作及管口保护，避免异物、杂质进入管内，阻塞曝气孔孔口。管道内壁焊渣应敲打清理干净。空气管道的坡度、坡向应严格按照设计要求保证，其安装标准参见GBJ30288TX4.1.9条执行。管道接通前应利用空气压缩机房出气将管线吹扫干净。各构筑物间连通管道A、各构筑物间连通管道施工方法及程序如下：B、管沟经初平、夯实后作135度土弧基础，钢管下铺设20cm至30cm的砂或细碎石垫层。C、采用12t吊车将已防腐的管道吊放至沟槽内。D、管79、沟上设置中心板及标高板以控制管路座标及标高，用砼楔形块将管道段固定后点焊组对。E、管段焊接符合现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-97F、每一管段焊接完毕后应立即作焊口防腐。G、两构筑物间管道安装完成后进行水压试验，合格后方可回填土方；构筑物间连通管道系重力流管路，管径大，单件质量大，施工时应注意：A、管道的高程、坐标应符合规范要求；B、管沟地基确保均匀夯实，管道应固定稳妥；C、管段吊装时不得损伤已完工管道的防腐层，吊具只能挂于管端；D、管段组对时管口应平整，对失圆管口应校正后焊接；E、管口焊接时注意不得引燃或损伤防腐层；F、焊口防腐层补口应及时进行，避免管段组装后或不能进80、行防腐层补口、补伤；G、管道内不得留有杂物或工具；安装完成后应进行彻底清理；H、土方回填前，管段应经检查合格，管道胸腔两侧回填土密度不得不低于该回填土最大夯实密度的94。试水、试压、空气吹扫A、管道完工后应作闭水试验，闭水试验应按规定时间内的降落值折合每公斤渗水量并符合规范要求。B、空气管应作气压强度试验，吹扫气源选用已安装完成之空压机供给。其余工艺管线组对。焊接完毕后应作水压试验，试验压力按国标GBJ242-82选定。已装管线抗浮措施通过计算，指出需抗浮的管线，且采取以下措施：A、已安装之管段未回填不得封口；B、各管段组对焊牢固后，管段中部必须回填土方压腰；C、管线在土方回填未完成前可利用试81、水，试压时管段内所充水压载至土方回填完毕；D、加强排水、降水措施4.9 脚手架工程氧化沟外壁板之内外两侧和内壁板之两侧均达设双排钢管脚手架，立杆纵距La=2.0m；立杆横距Lb=1.05m；步距H=1.80m；脚手板50厚木板或竹脚手板。二沉池内壁搭双排脚手架。4.9.1 搭设要求4.9.1.1 架体搭设必须符合操作规程，外架地基要平整夯实，设通长木架板铺垫，并做好排水措施。4.9.1.2 为了保证架体搭设的安全，工长要技术交底，并随时检查架子的安全情况。4.9.1.3 架体中间每隔6m设剪刀撑一道，斜杆与地面成45-60，扫地杆距地面100200。4.9.1.4 脚手架与模板支架脱开，不得连82、在一起。脚手架不得出现探头板。4.9.2 装饰脚手架：氧化沟、二沉池砼浇筑完后，池内脚手架应全部拆除，进行满水试验，试水合格后，底板找平或回填砼。待1：2水泥防水砂浆作完后，再搭设池壁抹灰脚手架。（搭设要求同上）4.9.3 安全管理：4.9.3.1 脚手架搭设人员必须持证上岗，上岗人员应定期体检。4.9.3.2 搭设脚手架人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4.9.3.3 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将其他支架物体等固定在脚手架上。4.9.3.4 脚手架在使用期间严禁拆除主节点处的纵横向水平杆及扫地杆。4.9.3.5 不得在脚手架基础周围进行挖掘作业。4.9.3.6 搭设83、脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。4.9.3.7 按照经批准的施工方案，对脚手架搭设人员进行安全、技术交底。4.9.3.8 建立定期的安全检查制度。4.9.3.9 安全员不定期抽查、指导、管理班前安全活动。4.9.3.10 完善安全标志。4.9.3.11 完善安全生产责任制（如下框图）项 目 经 理安 全 员施 工 员质 检 员施 工 班 组架工班5 确保工程质量管理体系与措施5.1 工程质量管理体系我公司已按GB/T190012000 idt ISO 9001:2000标准要求，建立了质量管理体系，项目经理部必须严格贯彻执行实施的公司质量手册、作业指导书，并84、确保质量体系正常有效运行，本工程执行市政工程验收规范。5.1.1 质量方针及目标质量方针：“科学管理、交优良产品；信守合同、让顾客满意；持续改进、争行业一流”。项目质量目标：“单位工程竣工一次验收合格，确保本工程按合同工期完工；以顾客（业主）为关注焦点，充分并准确地了解顾客的要求和期望；争创县级文明工地”。5.1.2 本工程列为我公司重点工程，公司领导组织有关部门对本工程进行质量策划，配齐本项目所需的设备、人员等各种资源，项目经理部将进一步进行质量策划，编制本项目的质量计划，质量检验计划。5.1.3 健全有效的质量体系及组织机构，配齐质量管理和检查人员，建立项目质量责任制，对质量保证的部门和人85、员规定其职责、权限和相互关系，并定期考核，做到奖罚分明。项目经理部设专职质量员，各班组还应配备本专业的兼职质量检验人员，专职质量员、计量员应经过培训取证，持证上岗。5.1.3.1 质量管理体系 技术负责人试验室主任质检工程师测量工程师各单项工程专职质检员各种原材料进场抽样复试；砂浆、砼配比方案确定施工过程中抽样检测业主监理工程师检测认可报送不合格返工合格签发继续施工令工序交接施工检测业主监理工程师检测认可不合格返工报送合格签发下道工序施工令各单项工程完工检测业主监理工程师检测认可不合格返工报送单位工程竣工综合检测评定合格发竣工验收指令缺陷责任期保养、检测缺陷责任期交接终检5.1.3.2 质量管86、理领导小组组长:1人副组长:2人成员:4人5.1.4 质量管理职责5.1.4.1 项目经理项目经理是我公司在现场的全权代表，领导制定本工程质量计划，监督并保证质量计划的实施，主持现场质量会议，参加业主的质量会议，领导建立现场质量保证体系，监督并保证质量保证体系的有效运行，保证质量目标的实现。项目经理对工程质量负领导责任；5.1.4.2 项目技术负责人项目技术负责人是项目经理的助手，在项目经理领导下，组织制定本工程质量计划，负责质量计划的执行，领导并监督质量保证体系的有效运行，组织对工程质量的监督及检查。项目技术负责人对工程质量技术责任；5.1.4.3 施工部门施工部门在项目经理和项目技术负责人87、的领导下工作，其配备的各专业工程师按各自专业分工范围，负责施工技术管理日常工作，制定施工工艺、方案及保证质量的技术措施，从技术上保证所采用的方案和工艺能达到规定的质量标准，对施工过程进行监督检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，工程质量符合图纸和规范的要求；5.1.4.4 安质部门安质部门在项目经理及项目技术负责人的领导下，独立行使质量和质量监督的职能，负责现场日常质量管理。5.1.5 授权质量管理人员的“三权”即执行权、奖罚权、否决权，从行政经济角度上保持质量体系的正常运转。5.1.6 质量会议5.1.6.1 项目部每月召开一次现场质量会议，质量会议由项目经理主持，各专业现88、场负责人、各级质量管理人员均应参加。质量会议重点检查当月质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施；5.1.6.2 根据现场情况，不定期召开有关的专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题；5.1.6.3 项目经理、项目技术负责人及质量工程师将参加业主或质量监检单位的质量会议，听取业主或质量监检单位对现场质量的意见和建议，并贯彻执行；5.1.6.4 所有质量会议均应作记录，质量会议形成的决议书面发至有关单位和责任人员，以便贯彻执行。5.1.7 质量检测程序5.1.7.1 工程开工前，项目部将根据本合同工程的具体内容，向建设单位和监理、质量监检单位提供一份现场质89、量检测程序表以备审查，该程序表规定了不同工作内容的质量检测程序、检查点、检查等级及检查方法。5.1.7.2 如建设单位或质量监检单位对检测程序另有要求时，将按建设单位或质量监检单位的要求执行；5.1.7.3 项目部的质量工程师和质量检查员将严格按批准的质量检测程序，独立行使职权，加强现场的各项质量检查检测工作，在自检合格的基础上，按规定的程序和等级申请联合检查。确保工程质量符合图纸、技术标准及规范的要求。5.1.8 质量检测记录5.1.8.1 开工前，项目部将按本工程的内容，向建设单位提交用于本工程的质量检测记录样本，经业主批准后用于本工程。如建设单位另有要求时，可以按建设单位提供或双方商定的90、质量检测记录样式执行；5.1.8.2 所有的检测结果和记录均由事先授权的有资格的人员签字，检测记录将随时接受建设单位和质量监检单位的检查，工程竣工时按合同规定向建设单位提交检测记录。5.1.9 人员资格对各专业操作人员的培训和资格考试是我公司质量计划的重要内容之一，并已纳入公司的日常工作中。公司保证进入本工程现场的操作人员都有相应的资格，持证上岗并从事与其资格相适应的工作.5.1.10 施工工艺或方案对工程质量和施工安全有重大影响的施工活动，均应事先制定施工工艺或方案。如建设单位或监检单位有要求，上述工艺或方案还应报其审查会签。5.2 质量保证措施5.2.1 施工准备期的质量控制5.2.1.191、 组织施工人员进行图纸会审，并作好图纸会审记录，了解设计意图、技术要求、质量关键及施工难点，设计交底应做好记录；5.2.1.2 组织编制单位工程施工组织设计及重大项目的施工方案；5.2.1.3 组织编制工程质量总计划，该计划须报建设单位备案；5.2.1.4 工程开工前，制定现场工序质量的三级质检控制点表，控制点表经建设单位认可后下发执行；5.2.1.5 做好特种作业人员的培训、考核、发证工作，确保特种作业人员持证上岗并满足工程需要；5.2.1.6 根据本工程施工计划，制定人力资源计划及进场准备，确保相关人员按照进场；5.2.1.7 按合同分工，对自行采购材料所选定的供应商进行资格及质量信誉的审92、查。确保材料的质量符合设计及规范要求。5.2.2 施工期间的质量控制5.2.2.1 组织工程总体质量计划的实施，检查督促质量计划的执行，对执行中出现的问题及时采取解决措施，以确保质量目标的实现；5.2.2.2 确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效；5.2.2.3 定期召开现场质量会议，检查质量体系运行及质量计划执行情况，对存在的问题制定改进措施。根据现场具体情况，不定期召开专题会议，讨论并解决特定的质量问题；5.2.2.4 参加建设单位召开的质量会议，随时接受建设单位或质量监检单位对现场工程质量的建议及意见，并尽快作出整改、处理及澄清；5.2.2.5 对现场的施工过程进行监93、控，确保按图纸、技术规范及批准的方案施工。对现场任何违反图纸、技术规范及方案的施工，应随时制止；5.2.2.6 按确定的质量检测控制点，做好各工序质量的自查，申请并组织质量检查，确保工序质量。自觉接受建设单位或其委托的第三方的质量监督，对建设单位或其委托的第三方的任何检查，提供必要的条件和方便；5.2.2.7 对现场施工中出现的质量问题及任何不合格项，组织必要的专题质量会议，查清问题的原因，提出处理意见和改进措施，并组织贯彻实施；5.2.2.8 按材料采购管理程序，加强对进入现场的材料、零部件的入库检验、保管及发放管理，不合格品严禁进入现场，确保用于工程的材料质量符合设计及规范要求；5.2.294、.9 严格控制工序质量，加强工序交接管理，认真办理工序交接手续，上道工序未经检验合格，不得转入下道工序；5.2.2.10 加强对不合格品的控制管理，对在检产品、合格品和不合格品应分别挂牌标记，隔离存放并作好相应记录；5.2.2.11 做好施工原始资料的收集、记录和整理工作，确保技术资料及各种质量记录的准确、完整，并与工程进度同步。5.2.3 竣工阶段的质量控制5.2.3.1 在自查合格的基础上，组织现场工程的“三查四定”工作，查施工漏项，查质量隐患，查未完工程，查出问题后，定责任、定措施、定人员、定完成时间，检查督促有关各方对查出问题的处理，确保将问题处理在交工前，向用户负责；5.2.3.2 95、按各专业的质量评定标准，与建设单位和质量监检部门一起认真组织好单位工程的质量检验评定工作；5.2.3.3 对具备竣工条件的单位工程，搞好现场清理，向建设单位的办理交接验收；5.2.3.4 工程竣工时，组织整理交工技术文件，绘制竣工图，审核合格后，统一向建设单位移交。5.2.4 主要工序质量保证措施5.2.4.1 池体防水砼施工1）施工程序a、氧化沟、二沉池、集配水井等构筑物均采用防水砼，抗渗等级S6级，拟定掺UEA高效抗裂防水剂，掺用量由试验室试配，施工前送样到试验室，按抗渗等级S6级设计配合比。b、模板应平整且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度强度。模板支撑构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力96、和施工荷载。钢筋砼池壁采用对拉螺栓固定模板，应在对拉螺栓上焊止水环。2）做好施工缝、预埋套管的防水工作，施工缝断面可做成凸缝或企口缝，上设BW96缓膨型止水条。预埋套管应加焊止水环，施工缝应接缝严密。3）砼的配制计量必须准确，确保搅拌时间。4）泵送砼要及时，并保持连续性。5）砼在浇筑前应视各构筑物具体情况制定浇筑方案，制定浇筑顺序。6）砼浇筑时应保证足够的振动时间，使砼中多余的气体和水份排出。每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆不再下沉为止。此外，还必须保证振动棒移动间距和插入深度符合施工规范要求，振捣要均匀、密实、不漏浆、不漏振、不久振。7）砼的自由落距控制在1.5m以内，高于1.5m97、的池壁应在内壁模板上适当位置设置浇筑带（或采用串筒下料），以防止砼落距过大，分层离析造成断层、孔洞、蜂窝麻面等施工缺陷，影响防水效果。8）加强砼早期养护，砼进入终凝后应立即覆盖，浇水湿润养护不少于14天。这14天内应派专人负责，昼夜轮班浇水湿润养护。砼表面温度与环境差不得超过5，以防砼表面产生裂缝。9）不得过早拆模，必须等防水砼强度达到设计强度等级的70方可拆模。拆摸时不得损伤防水砼结构。10）施工缝处理措施a、底板或壁板砼浇灌至接近施工缝位置时，将施工缝凸槽木模固定，随砼底板或壁板一浇灌成型。b、砼强度达到设计强度时，对施工缝清理冲洗后，可进行上部钢筋、模板施工，施工中应避免损坏施工缝凸出部98、份的砼。c、模板安装时，每隔一段距离留置一施工缝清扫孔，钢筋模板施工完毕后，再次派员进入模板内将施工缝清扫冲洗干净。d、采用BW96缓膨型止水条作为施工缝止水材料，砼浇灌前粘贴于凸槽上口，如图示。BW96缓膨型止水条的粘贴应在施工缝清理水迹干后进行。e、在浇砼前，先在施工缝处铺10-20mm厚与砼同成份的水泥砂浆，然后再浇筑砼，施工缝应仔细捣实，使新旧砼结合紧密，注意控制振动棒插入位置及深度，避免将止水条损坏。5.2.4.2 防止砼开裂的技术措施水池类构筑物采用C25防水砼、壁板采用C40防水砼，抗渗等级S6。由于污水处理工程生产工艺的特点设计无法满足砼伸缩缝的要求，因此防止砼开裂的措施十分重99、要。1、选材技术措施1）水泥进场要有出厂证明、检验报告。现场按批量见证取样抽检。检验合格后方能使用，并用普通硅酸水泥。2）砂、石应进行抽样检验。粗、细骨料级配合理，粗骨料粒径不大于38，含泥量小于1；细骨料采用中砂，其含泥量小于1。3）膨胀剂：拟用UEA高效抗裂防水剂，掺量由试配确定。各种指标均满足JC476-1999的要求。2、构造技术措施1）钢筋采用对焊，受力钢筋的接头位置按钢筋砼结构工程施工及验收规范规定相互错开。二沉池池壁水平钢筋搭接全部接受拉处理，搭接长度不少于La42d（La为钢筋最小锚固长度）。2）主筋保护层：一定要按规范执行。3）板上孔洞加固：当孔边尺寸（或直径）不大于300时100、，钢筋绕过洞口，不切断和减少根数。孔边尺寸大于300时，严格按孔洞加固预以加固。4）水平施工缝，严格按照施工规范程序施工，施工缝必须凿毛清洗干净，并保持湿润，以砼原浆接缝。5）工艺设备安装需要在结构上开孔时，不得切断钢筋和破坏结构安全。3、地基及基础技术措施1）建筑物、构筑物均以粘土层为基础持力层，地基承载力fk120KPa。2）基础必须置于原状土层上，挖土时留200300检底，不得挠动原状土。3）若发现地质情况与地基报告不符，有异常情况必须停止施工，会同有关部门研究处理。4、施工工艺技术措施1）砼配合比：由试验室试配确定，严格执行配合比，保证每盘过称，防止水灰比过大。2）模板设计：采用组合钢101、模，内楞采用248钢管，模板支撑变形小，刚度满足设计要求。3）砼浇筑方法：砼浇筑时分层、分段，避免壁板浇筑速度过慢和中间间歇过长，出现冷缝。4）掌握好拆模时间，防止施工荷载超载。5）砼采用保温养护：砼浇筑后立即进行覆盖，适时洒水养护、防止砼失水过快，控制砼内外温差过大。养护时间不小于14天，满水试验不停养护。5.2.5 质量控制工艺流程详见框图如下：钢筋工程质量控制流程图执行标准钢材出厂合格证，试验报告，焊接试（检）验报告，焊条（剂）合格证，隐蔽工程记录，自检抽检质量评定记录，事故处理记录。资料整理质量评定钢筋下料成形施工准备现场绑扎安装焊接钢筋、焊条（剂）、钢板、型钢出厂质量证明和试验报告；102、冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录；焊接接头、制品的焊件试验报告；钢筋表面必须清洁，无颗粒狀或片狀老锈；钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距；锚固长度、接头位置等必须符合设计要求和施工规范的规定。班组质量自检；中间质量抽查。同型号规格捆扎与挂牌；送试焊接件。钢材合格和试验报告；合理堆放钢筋按不同型号；制定审核钢筋配料表。钢筋网片、骨架的绑扎，焊接弯钩朝向，绑扎接头及搭接长度；钢筋数量，弯钩角度和平直长度；钢筋的点焊与焊接接头网的长度、宽度；网眼尺寸骨架的宽度、高度、长度，受力钢筋间距，钢筋弯起点位移；预埋件位移，水平高差，受力钢筋保护层钢筋、混凝土工序交接检查办理隐蔽工程记录钢筋、模103、板工序交接检查；校核加工机械；核验加工尺寸与数量。检查脚手架脚手板。学习图纸和技术资料；学习质量标准和操作规程；书面技术交底。模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料；学习质量标准、施工工艺；选用支模形式或模板设计；进行书面交底。预留洞、预埋件安装；和钢筋、混凝土工序交接；留有专人看模。模板接缝宽度；模板上粘浆和隔离剂轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度；相邻两板表面高低差；表面平整度、预埋件中心位移；预埋件外露长度和截面内部尺寸。自检记录；质量评定记录；施工记录。模板选择或平整钢模板；模板涂隔离剂；检查脚手架与脚手板；与钢筋工序交接；底标高、中心线、断面尺寸放线支撑地面平整、防止积水；处理板缝和104、支撑加固；班组自检；中间抽检。模板及其支架的强度、刚度和稳定性；进行排水、冻胀性处理。按梁柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于三件；带形基础、圈梁每3050m抽查一处（每处35m），但不少于三处；墙板按有代表性的自然间抽查10%,墙每4m左右高为一个检查层，每面为一处，板每间为一处，但不少于三处。按强度确定拆模时间；注意保护棱角。施工准备支模板质量评定拆模资料整理混凝土工程质量控制程序图轴线位移、标高、截面尺寸；柱、墙、梁垂直度、表面平整度、预制钢板、螺栓、管、预留洞口中心线位置偏移值必须符合规范规定及设计要求水泥、骨料、外加剂出厂合格证或试验报告；混凝土配合比、原材料计量、搅拌养护和施105、工缝处理必须符合规范要求；试件取样、制作、养护和试压及强度取值必须符合标准；强度必须达到设计要求；设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，允许的必须符合设计要求。按时覆盖，定时浇水养护；按规定时间拆除模板。原材料质量合格证或试验报告，试件强度试验报告，隐蔽工程记录；自检质量评定记录，测量记录。混凝土的蜂窝、孔洞、露主筋长度、缝隙、夹杂层长度、深度按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁每3050m抽查1处（每处35m），但不少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，大间按两轴线为1间，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，但不少于3处。试块进行标准全养护资料整理106、质量评定浇筑混凝土施工准备执行重量比，控制搅拌及运输时间，作坍落度试验，并按规定留置试块；依据天气情况调整配合比。岗位分工，操作挂牌；木工钢筋工跟班保质量；严格执行振捣方法和程序。材料进场，出具合格证；申请混凝土配合比，准备试模；水平、垂直运输机械准备；模板钢筋工序交接。学习图纸和技术资料；学习质量标准、技术工艺；制定保证混凝土质量措施；进行书面技术交底保证项目随机抽样基本项目允许偏差项目施工材料准备水泥中砂石子满足施工规范要求检验报告齐全。现场存量满足施工要求。掺料等外加剂，性能合格。作业条件准备完成模板予检，钢筋隐检。清除易形成通缝的杂物，予埋件及支架部位的防渗处理，砼配合比准备齐全，搅拌107、站后台交底。工艺交底底板一次浇完，起始点位置按分段留槎处理，对止水条止水带固定方式，质量标准交底突出，操作振捣要求防止出现通病措施。施工监护准备施工期间由专人连续监控，监督砼接搓处理，止水条止水带部位砼浇筑方式，产品保护防止止水带部位受损，加强养护，减少温差，上下班工序交接记录齐全。主控：施工员主控：施工员主控：项目副经理主控：施工员主控：材料员抗渗混凝土施工控制流程图砼表面覆盖、保温、交接班检查主控：施工员产品保护施工过程中连续监控 每2h检查记录一次，检查内容：混凝土配比、分层厚度、接槎表面处理、温度、养护。施工监护主控 ：项目副经理水泥、砂、石子：符合施工规范要求现场存量充足、检验报告齐108、全外加剂：减水剂或UEA膨涨剂、粉煤灰、塑料薄膜、草袋满足施工要求轴线尺寸控制标高检查。模板安装检查：控制点、线、埋件、埋管。测温点设置检查：隐蔽工程施工验收。砼配比查对：搅拌站后台交底。分层、分段浇筑顺序交底。施工组织、人员安排交底。质量标准交底：GBJ301-88操作要求：砼下料方式、分层厚度350mm、分层间隔时间2h。材料准备主控：材料员主控：施工员作业条件准备工艺交底主控：施工员大体积混凝土控制流程图底板池壁设备安装走道板、楼梯顶板过程保证能力鉴定过程监控测量、放线三检制作业控制垫层验槽、人工清坑土方机械开挖测量放线满水试验防腐、抹灰防护栏杆安装土方回填氧化沟作业流程图底板杯口及稳流109、筒杯口处理预应力绕丝、压力喷浆池壁后浇带过程保证能力鉴定过程监控测量、放线三检制作业控制滑动层混凝土垫层基层处理土方开挖满水试验防腐、抹灰安装集水槽土方回填测量放线安装防护栏杆二沉池作业流程图安装工程控制流程图施工准备工程开工设备 检查电气传动试验调整照明试送电动力试运转质检部门检查竣 工供电部门检查试运前检查建设单位验收配电柜箱固定接地装置安装配管安装避雷网安装接地干线安装电缆施工管内穿线按纽安装照明器具安装接零保护插座开关安装接地电阻测试电机检查接线回路绝缘摇测安全变压器安装电动门接线6 确保安全生产、文明施工管理体系与措施6.1 确保安全生产管理体系与措施安全管理是施工企业管理的一个主要110、内容，搞好企业施工安全管理是正常有序、高效进行施工的必要条件，也是衡量企业管理水平、文明施工完善的主要标志。确保安全生产，防止事故发生是企业全体职工的重要任务，是各级领导的主要职责。6.1.1 安全管理的主要任务6.1.1.1 贯彻落实国家有关劳动保护的政策、法规，把事故和职业病消灭的发生之前。6.1.1.2 制定安全生产责任制，规定合理的劳动制度。6.1.1.3 组织安全检查，抓好预防工作。6.1.1.4 制定安全技术措施及相应的劳动保护措施，实现安全文明生产。6.1.1.5 组织开展安全宣传教育和安全培训，提高职工安全技术水平和安全生产意识。6.1.1.6 组织事故调查分析和事故统计报告。111、6.1.2 安全管理原则6.1.2.1 坚持“安全第一、预防为主”的原则项目经理在施工过程中要把安全工作放在首位，认真抓好预防工作，防患于未然。施工过程中要首先保证在安全的条件下进行各项施工活动，时刻注意发现事故隐患并及时处理，采取各种措施保障职工的安全与健康。6.1.2.2 坚持“管生产必须管安全”的原则项目经理和各部门负责人要明确安全和生产是一个有机整体，安全和生产一起抓，在布置、检查、总结、评比生产的同时，布置、检查、总结、评比安全工作。6.1.2.3 坚持“安全具有否决权”的原则安全工作是衡量施工企业管理工作好坏的一项基本内容，在考核各核各项工作时，把安全工作列为重要考核内容，对评定工112、作具有“否决权”。6.1.3 安全管理组织机构与安全职责6.1.3.1 项目部设安全生产领导小组，项目经理兼安全生产领导小组组长，项目副经理，技术负责人兼安全生产领导副组长，各部门负责人、技术员兼领导小组成员。6.1.3.2 项目部设安质科，专职检查工地的施工安全，各施工队和施工班组设兼职安全员。6.1.3.3 根据本项目特点制订安全生产的各项制度，建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。定期或不定期如开安全生产会议，开展安全检查评比竞赛活动、研究安全生产工作，发现问题及时解决。制定好安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患。6.1.3.4 认真执113、行事故上级程序，不隐瞒、不报假、秉公办事，并按照“三不放过”的原则严肃进行事故的处理。6.1.3.5 安全管理领导小组:组长:1人副组长:2人 成员:4人6.1.4 保证安全生产的一般措施6.1.4.1 对参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工程的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。按照国家有关规定为参加施工人员办理保险。6.1.4.2 施工现场设备足够的消防设备。施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。6.1.4.3 加强与气象，水文等部门的联系，及时撑握气温、雨雪、114、风暴和风情等预报，做好防范工作。6.1.4.4 施工中采用新技术，新工艺、新设备、新材料时，制定相应的安全技术措施。6.1.4.5 操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。6.1.4.6 施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必须的检验，保证其经常处于完好的状态，不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。6.1.4.7 开工前了解周围环境情况，根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道）的埋置位置及走向，并采取防护措施，施工中好发现有危险品及其它可疑物品时，应即停止下挖，报请有关部门处理。6.1.5 物质与设备安全管理6.1.5.1 材料安全管理6.1.5.1.1 材料入库存放应分类保管115、，现场施工材料按品种分别堆放，砂石料成方成行，便利运输。全日工作完毕后必须清理现场。6.1.5.1.2 库房四周应排水畅道，油库区严禁吸烟并设立醒目“严禁吸烟”等警告或禁止标志。内部清洁整齐，通风良好防止漏水受潮腐烂变质。6.1.5.2 施工机械设备的安全管理6.1.5.2.1 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械、不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。6.1.5.2.2 操作人员必须按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。6.1.5.2.3 驾驶室或操作室应操作整洁，严禁存放116、易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械严禁机械带病运转或超负荷运转。6.1.5.2.4 机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放的地点，夜间应有专人看管。6.1.5.2.5 用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火，严禁明火烧发动机和直流供油发动。6.1.5.2.6 指挥施工机械作业人员，必须在可让操作手了望的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。6.1.5.2.7 使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。6.1.5.2.8 定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题按照三不放过的原则进行调查处理，制特定防范措施，117、防止事故的发生。6.1.5.3 砼预制构件吊装安全预防和措施6.1.5.3.1 进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 6.1.5.3.2 吊车吊运预制池壁板时，不得超重，壁板就位时，只准吊一块，壁板捆扎必须四点吊。 6.1.5.3.3 运输道路要平，用车子装板时，注意力要集中，小心踏空。 6.1.5.3.4 不准使用缺角、裂缝超过规定的预制构件。 6.1.5.3.5 吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。 6.1.5.3.6 高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。 6.1.5.3.7 吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。 6.1.5.3.8118、 六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。 6.1.5.3.9 使用撬捧等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。 6.1.5.3.10 构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。 6.1.5.3.11 起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。 6.1.5.3.12 起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。 6.1.5.4 汽车起重机械使用安全预防和措施6.1.5.4.1 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不119、平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。6.1.5.4.2 起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。6.1.5.4.3 工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除，应及时报修。6.1.5.4.4 操作前应检查距尾部迥转范围50内有无障碍物。6.1.5.4.5 操作中必须遵守“十不吊”等有关安全规定。6.1.5.4.6 作业人员持证上岗，司机应经正式培训考核合格并取得合格证书，合格证与培训考试内容必须与司机所驾驶吊车类型相符。6.2 确保文明施工管理体系与措施为把本工120、程建设成一个环境优美的工程，我单位在施工中尽量最大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境。严格遵守建设工程现场文明施工管理暂行规定和环境保护法，积极争创文明施工工地。广泛深入地进行环境保护和法制教育，使做好环境保护工作和坚持文明施工自觉地成为每个职工的行动。项目部办公室负责文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与作业班组的管理人员工资挂钩考核。所有施工管理人员和操作人员必须佩带证明其身份的标识牌上岗。6.2.1 现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，以不破坏既有的生态植被为原则，设施设备按现场布置规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。最大限度地减少占用121、土地。6.2.2 厂区道路和场地施工区内道通畅、平坦、整洁、不乱堆乱放，无散落物；构造物周围设散水坡，四周保持清洁；场地平整不积小，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。6.2.3 班组场地清理班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆占带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查主产分考核，成绩上牌公布。6.2.4 材料堆放砂石分类堆放成方，砌体料类成垛，堆放整齐。6.2.5 周转设备存放施工机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。6.2.6 文明122、施工领导小组组长:1人副组长:2人成员:4人6.2.7 文明施工措施如下：6.2.7.1 本工程地处厂区内，要认真贯彻城管规定，加强精神文明建设和搞好施工现场文明施工，执行市政府建筑施工现场文明施工暂行标准。6.2.7.2 施工现场成立以项目经理为组长，由专职人员组成的管理小组，进行日常的工作，对本工程施工现场进行管理、检查和考核。6.2.7.3 对施工占道及区域内的一切市政设施，进行围、栏、网、盖，避免发生安全事故。6.2.7.4 施工现场“五牌、二图”齐全。6.2.7.5 施工现场必须接平面布置搭建临设，布置设备机具，堆放构件、门窗以及各种材料，使之井然有序。6.2.7.6 建立门卫制度，123、出入口设立门卫，并且油漆书写挂于门卫室侧面，同时悬挂入场纪律及有关安全、消防之类的标志牌。6.2.7.7 施工现场机械设备整洁，电气开关柜（箱）按规定制作，完整并带锁，安全保护装置齐全可靠。6.2.7.8 8、施工现场有明显的防火标志和防火制度牌，备齐足够的消防器材，防火通道畅通，现场动火要有审批手续。6.2.7.9 不准乱倒建筑垃圾，应设专人清理施工废渣，垃圾采用集中运输至弃土渣场倾倒。6.2.7.10 现场每月组织一次文明施工大检查，分专业按标准全面进行检查，评定，对未达到要求者除给批评外，还应给予相应的经济处罚。6.2.7.11 保持施工道路、通道的畅通，主要通道要保证工作人员无阻碍的抵124、达作业面。安全文明施工管理系统表项 目经 理认真贯彻执行安全、文明施工的有关法规、标准、负责安全、文明施工工作，组织有关安全文明施工的检查。施 工负 责人 认真贯彻执行安全、文明施工的有关法规、标准、制度、组织工长、工人进行安全、文明施工技术交底，参加安全文明施工检查。技 术负 责人协助项目经理和生产负责人搞好安全、文明施工，向工长、工人进行安全、文明施工技术交底，参加安全文明施工检查。后勤负责人认真贯彻执行安全、文明施工的有关法规、标准，组织工长、工人安全、文明施工学习、组织安全、文明施工检查，搞好现场安全、文明施工的宣传工作，参加工伤事故调查处理。工长 负责工程的分部分项工作安全、文明施工125、的责 任，向生产班组进行书面技术交底，随时进行安全、文明施工检查，发现隐患马上整改。安全员贯彻执行安全、文明施工的有关法规和标准，配合有关部门对工人的教育，协助领导进行安全、文明施工检查和宣传教育，经常到施工现场检查发现有违反法规和标准的及时向有关部门报告提出处理意见联防治安在区工安局的领导下，搞好片区治安工作。班组安全员根据法规、标准、技术交底随时检查施工中的安全、文明施工，发现隐患马上解决，有了问题及时向安全员、工长汇报并参与处理7 工程进度计划与措施及施工网络图7.1 施工总工期根据本工程招标要求，招标工期90天，目标工期为80天。我公司一旦中标，将深挖各方面潜力，从人力上着手，从技术上126、加强，从财力上扶持。保证在合同工期内交给业主一个满意的精品。7.2 施工流水段划分该工程时间短、工期紧，只有三个月时间，因此必须采取分段流水作业。分为三个独立的子项组成，氧化沟、二沉池两个子项体量大以此分为两个独立的流水段。集配水井和浮渣井相对体量较小，随工程进展适时插入。管道预埋安装为第三个子项。共由三支队伍来完成。7.3 构筑物土建主要施工顺序挖土方砼垫层扎钢筋、底板支模浇底板砼池壁钢筋绑扎、支模浇池壁砼满水试验安装配合外壁刷冷热沥青人工回填土池内找坡、抹灰、外壁露出地面部分装饰。7.4 施工网络图（附后）施工网络图现场负责人项 目 经 理技术负责人施工技术部施工综合部施工管理部计划统计组127、设备材料组安全文明组财务后勤组试验组质检组资料组测量组技术组二沉池施工队管道设备安装队氧化沟施工队8 确保工程进度计划及技术组织措施8.1 施工进度网络计划图（附后）8.2 集团公司将该项目列入公司的头号重点工程来抓，公司领导高度重视，在思想上统一认识，确保工程保质保量按期完成；8.3 组建有力的项目经理领导班子，统一领导和指挥，确保工程顺利施工；8.4 根据总体布置，对施工进度、质量、安全等工作，项目部向集团公司每天一口头汇报，三天一书面汇报。每周召开生产协调会，着力解决现场的各种问题。8.5 工程安排：按招标书时间要求，按施工部署的控制工期进行控制，过程中的调整应得到业主、监理和总公司的许128、可。8.6 为减少施工过程中与其它施工单位交叉带来的负面影响，我公司将根据现场情况和图纸，合理地安排施工顺序，并及时与其它施工单位协调、配合，尽量减少其负面影响；8.7 配备足够的管理人员，技术人员和技术工人，成立各种专业施工队进行施工；8.8 发扬公司“开得动、打得响，过得硬”的传统精神，迅速将设备、人员调集过来，并迅速掀起施工高潮；8.9 编制切实可行的施工组织设计和施工方案，严密组织，科学合理地划分施工段，有关工序平行施工，加大投入，两班作业；8.10 采用工程网络计划编制施工进度计划，合理安排施工程序，进行工期优化，确保关键线路并重点控制，在计划会和调度会上对网络计划的实际执行情况进行129、检查，在施工过程中适时按工期优化方法对网络进行调整；8.11 采用网络法宏观控制，定期和不定期进行检查，以开工程例会的形式分析原因，制定措施，调整资源，优先考虑关键工序的人、财、物、设备，确保满足施工需要。8.12 实行施工进度控制责任制，任务层层分解落实到位、责任到人，公司将对项目制定控制节点工期的奖罚和责任状，进行每项月考核、评比，通过月计划保总计划的手段，达到总工期的要求，项目经理设立工期奖励基金，各施工单位与项目经理部签订责任状，实行重奖重罚；8.13 项目经理部每月召开一次计划会，每周召开一次生产调度会，表彰和奖励按计划进度完成的施工单位，批评或处罚未能按期完成施工单位，解决影响工期130、的有关问题；8.14 搞好材料和设备采运的过程管理，疏通材料供应渠道，必要时先贮备紧用材料，满足工程进度的需要。不能因材料、设备的供应影响施工；8.15 密切注意天气的变化，合理安排施工生产，抓住有利施工季节，抢晴天、战雨天，必要时实行三班作业，换人不换机，适当采取加班加点等延长工作时间的措施；8.16 建立计算机网络，提高管理手段，对施工过程中技术数据及时进行复核，发现问题及时解决，避免因质量影响工期；8.17 确保设备的完好率，提高生产效率，设备部门备足易损零配件和常用维修设备，指定专职维修人员进行维修工作；8.18 保证专款专用，严禁本项目资金外流，确保施工工期；8.19 与业主、监理、131、设计及时沟通，发现问题及进解决。资源配置计划8.20 机械设备投入计划本工程施工需大量的机械设备和运输车辆，其中大中型机械设备和运输车辆更是施工的主力，在以往施工中，常用某关键机械跟不上而严重影响施工，造成很大浪费，这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此在该工程中将根据现有装备的数量、质量情况做周密的计划，分期分批组织进场以保证施工的需要。一旦中标，立即组织1m3挖掘机两台、8吨自卸汽车12辆、强制型砼搅拌站1台及18吨吊车2辆进入现场（池垫层拟采用商品砼浇筑）。8.21 材料供应计划工程施工需要大量材料，除水泥、木材、钢材等主要外购材料外，还有砂、石、石灰等大量的地方材料，因此材料132、费高低直接关系到工程成本。同时材料的品质、数量，以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充分、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材质的前提下，本着就地取材料的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。对仓储工作要抓好，如水泥库的搭建，材料进、出仓的登记、建帐，安全措施。一旦中标，立即先期采购水泥100吨、黄砂200 m3、石子400吨、木材30 m3及工程所需的钢管、组合钢模板，运抵现场准备施工。8.22 劳动力安排计划8.22.1 劳动力的实施8.22.1.1 对进场的施工班133、组及有关作业人员进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职的质量员和安全员。8.22.1.2 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随便抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。8.22.1.3 未接受项目部质量、安全教育的人员不允许上岗。8.22.1.4 加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职操作员、质量员、安全管理人员。8.22.2 劳动力投入计划根据安徽省建筑安装工程劳动定额，结合本工程的具体情况和施工进度安排，按前期工程施工阶段考虑主要工种人员配备。劳动力投入计划见附表8.22.3 劳动力的组织管理实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业134、队伍，树立连续作战的精神，确保工期和提前完成。该工程砼体量大，扎钢筋、支模板、浇灌砼是主工序，投入劳动力多，根据本工程的施工特点，浇灌砼是关健工序，要分三班作业。项目经理和施工人员要轮流值班。既要严格要求，又要关心职工生活和身体健康，做到工人三班倒，班班见领导。8.23 拟投入本工程的主要施工机械表序号机械种类型号功率kw数量新旧程度是否自有用于施工部位12345678910111213141516171819挖掘机汽车吊机推土机自卸汽车砼拌和站电焊机钢筋切断机空压机蛙式打夯机插入式震动机平板式震动机木工园锯机木工平刨机水泵机动翻斗车轻型井点降水设备PC-200YQ20B06-DGL东风60m135、3/hAX-300D32LP-10020-62KCF-MD50ZB-15MJ-104MB-2614寸15618T1058T65301.57.51.52.201.501.01.01.01m3222121433363338122套80%75%80%80%100%80%80%80%7080%80100%80100%100%100%80100%80100%80%自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有自有基础管道、池壁板安装基础基础基础、主体基础、主体基础、主体基础、主体基础、主体基础、主体基础、主体基础、主体基础、主体基础基础、主体基础、主体主要测量仪器、材料试验设备表序号仪器设136、备名称规格型号单位数量产地备注1全站仪托普康台1日本自有2经纬仪JDJ2-E台3苏州自有3水准仪DS3台3江苏自有4花杆、钢尺50M把10余姚自有5磅秤1000Kg台2金华自有6砼试模（抗压）151515CM组8浙江自有7砼试模（抗折）151515CM组5浙江自有8砂浆试模351010CM组8浙江自有9环刀组3浙江自有10无侧限抗压试模组3浙江自有11电脑联想奔腾台2上海自有12复印机佳能台1日本自有注：以上仪器设备在工程开工后3天内到达施工现场。8.24 劳动力投入计划表工 种人数 投 入 计 划10天20天30天40天50天60天70天80天90天管理人员10101010101010101137、010管道工20101520202020202010瓦工30153030303030303020砼工50204050505050505020木工10581010101010105普工50405050505050505030机械工16121616161616161610电(焊)工4244444442合计1901141731901901901901901901079 施工总平面图及临时用地表9.1 临时设施和堆料场的布置：根据现场实际情况，厂区内合理布置临时设施和拌和场、堆料场。9.1.1 项目部及职工宿舍拟搭设在二沉池外以西空地上，长度约50m。项目部采用彩钢板活动房，职工宿舍、施工用房采用活动138、板房。并在项目部四周设置围墙，以方便管理。9.1.2 预制场，附近空旷平地上以利施工。9.1.3 堆料场，设置在施工区附近，具体详见平面布置图。9.2 临时供电供水：9.2.1 临时用电：根据业主提供的变压器作为电源，施工队伍进场后，立即在施工沿线拉设用电线路，用150杉木作立杆，每隔30M左右立一根，上敷设三箱四线绝缘低压架空线，每隔100M150M设置标准电箱，并在变压器附近安装好电表、总箱，以便结算费用。9.2.2 临时用水根据业主提供的水源，由施工单位自行接至临时设施和作业场。水管安装时在水源处安装好水表，以便计取水费。9.3 施工排水：进场后，立即在构筑物四周设排水沟，排水沟就近接入139、厂区排水管网。确保在施工过程中下雨时能及时排走雨水。9.4 文明施工： 施工队伍进场后，首先应做好文明施工的工作，做好相应的围护布置。施工时宜设置采钢板围护，围护笆不低于2.0m，中间开设5M宽广告门廊，用44CM角铁支架搭设，用乳白色彩钢板饰面，布置好相应五牌二图和企业统一徽标。彩钢板结构采用底砌50CM高砖墙、粉刷后，用钢管作支架，上设彩钢板围护，顶部布设公司彩旗。所有文明施工的设施布置必须按当地的要求进行布设，并符合施工要求。9.5 临时用地计划表用 途面 积（）需用时间年 月至 年月用地位置菜地水田旱地果园桩号左侧(m)右侧(m)一、临时工程1、便道2、便桥3、二、生产及生活临时设施1140、临时住房50002、办公等公用房屋30003、料库20004、预制场30005、材料堆场40006、机械停放场2000租用面积合计190010 有必要说明的其他内容10.1 季节性施工措施10.1.1 雨季施工措施10.1.1.1 认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼。砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼，雨后浇筑时，根据砂石含水量调整砼用水量。10.1.1.2 钢筋对焊处搭设防雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。10.1.1.3 做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，塔吊顺风停放。10.1.1.4 现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。10.1.1141、.5 经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。10.1.1.6 对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹篱笆、木板并做防滑条。10.1.1.7 现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。10.1.1.8 高空作业系安全带，穿防滑鞋。10.1.2 夏季施工措施10.1.2.1 因夏季炎热，应根据实际情况调整工作时间，尽可能避开白天高温时间，保证职工有充分的休息时间。10.1.2.2 浇筑砼需连续作业时，应根据计算结果，采取降湿措施，如采用覆盖、浇水养护等。10.1.2.3 砼浇筑因温度过高，凝固时间短，可根据实际情况在砼中掺加不同缓凝剂，以防砼浇筑时出现施工缝。1142、0.2 环境保护措施本工程施工区周围进行绿化，既防止水土流失，又美化了环境。另外：通过植树木、花卉、草皮等措施对厂区进行美化，既能防尘、防噪，又美化了厂区，与周围环境相得益彰。目前，施工现场针对环境保护需做如下工作:10.2.1 重视环境工作为确保文明施工，促进施工顺利进行，我单位将采取以下环境保护措施。完善施工组织设计的，把环境工作作为施工组织设计要求的组成部分，并认真贯彻执行施工的全过程。10.2.2 加强环保教育组织职工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必须性。10.2.3 贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特143、点，及时早报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。10.2.4 强化环保管理定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。10.2.5 美化施工场地场地废料、土石方废方处理，应按设计要求按工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。10.2.6 消除施工污染施工废水、生活污水源，要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具和含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。10.2.6.1 对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保144、护施工人员的健康，应遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法并依据工业企业噪声卫生标准合理安排工作人员轮流操作施工机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，除佩带防护耳塞或头盔等有效措施外，还应当缩短其劳动时间。同时，要注意对机械的经常性保养，使其噪声降低到最低水平。为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区50m以内的施工现场，施工时间应加以控制。10.2.6.2 对材料的运输、堆放应注意避免扬尘等污染。采用有密封装置的专用拌和机拌和设备施工，减少材料散失、浪费和污染环境；路面施工应注意保持水分，以免扬尘；施工通道、砼拌合站及灰土拌合站应经常进行洒水处理。10145、.2.6.3 采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。施工中注意对农田和水渠的保护，做好排水和废弃土的堆放，弃土、取土等应尽量少占用耕地。保持施工现场内道路平整畅道、排水良好，无人作业的沟、井、坑均加设护盖或回填平。设置必要的警示和说明标志，注意对周围行人和车辆的安全引导。10.2.6.4 修建的临时工程，在工程完工后及时拆除，并清理整洁恢复原貌。10.2.6.5 在日常生产和施工中，爱护群众一草一木，做精神文明的标兵。10.3 施工现场便民施工措施重点做好五个方面的工作：一是要实行全封闭隔离施工。二是控制施工扬尘，对施工现场出入口实行硬146、覆盖，加强车辆冲洗，并指派专人洒水降尘清扫保洁。三是及时清理施工余土，保持施工现场和周围环境整洁。四是落实便民措施，在施工现场设置告示牌，在车辆和人行通道设置安全可靠的设施，以方便市民出行。五是加强文明施工的过程管理，对事前、事中、事后的各个环节，进行全方位的监管。为把本工程建设成一条环境优美的道路，我单位在施工中尽量最大限度维护保持原来的生态环境。严格遵守建设工程现场文明施工管理暂行规定和环境保护法，积极争创文明施工工地。广泛深入地进行环境保护和法制教育，使做好环境保护工作和坚持文明施工自觉地成为每个职工的行动。项目部办公室负责文明施工、环境保护工作，并实行责任承包制，将文明施工和环境保护与147、作业班组的管理人员工资挂钩考核。所有施工管理人员和操作人员必须佩带证明其身份的标识牌上岗。为了更好的方便群众，我公司从以下几个方面加以控制：10.3.1 从施工现场的空气污染加以控制10.3.1.1 严格控制施工现场和施工运输过程中的降尘和飘尘对周围大气的污染，可采用清扫、洒水、遮盖、密封等措施降低污染。10.3.1.2 严格控制有毒有害气体的产生和排放，如：禁止随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包装物等废弃物品，尽量不使用有毒有害的涂料等化学物质。10.3.1.3 所有机动车的尾气排放应符合国家现行标准。10.3.2 施工现场噪声的控制凡在人口稠密区进行强噪声作业时，须严格控制148、作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施，并会同建设单位找当地居委会、村委会或当地居民协调，出安居告示，求得群众谅解。10.4 运用新技术、新工艺、新材料10.4.1 采用新型防水材料，防水剂采用UEA高效抗裂防水剂，掺量由试验室出具配合比，施工时严格计量。10.4.2 粗钢筋连接技术：采用钢筋对焊、窄间隙焊等节约钢筋。10.4.3 采用泵送砼，节省劳力，加快施工进度。水泥采用散装水泥。10.4.4 砼板接触面采用防水九层胶合板，保证现浇板成型质量。10.4.5 橡胶止水带的使用。按图在伸缩缝处设置，做好中心位置的固定工作。10.4.6 BW96缓凝型止水条的应用。在施工缝中设置，用射钉固定，水平搭接。施工中防水浸泡，振捣上层砼时严禁振动棒接触止水条。10.4.7 现代化施工管理与计算机：现场配备一台计算机，专人负责施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化。