1、1.25万学生食堂模板安装拆除工程浇灌砼技术交底编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年X月工程名称学生食堂日期交底部位模板工程页数14交底内容：一、单位工程基本概况层数建筑面积（m2）首层层高m二层层高m三层层高m四层层高m结构总高度m412554.835.15.15.1/3.63.617.85二、模板工程难点分析及对策模板工程难点分析及对策一览表序号工程难点工程难点简要说明本工程拟采取的主要对策1挑檐、外部线条多首层至顶层均有突出挑檐，外部线条多主体结构施工时，对于外部线条能够一次施工完成的，尽量随主体结构施工完成2、，对于随主体结构施工难度大的，要留置插筋，该部位结构完成及时利用外脚手架施工剩余线条部分。2滑动支座楼梯钢板固定及位置不易保证，模板密封难度大楼面钢筋绑扎完毕后，复核楼板底部模板标高。在预埋钢板两端1/4处设置与钢板等宽的马凳，马凳下设垫块。马凳与楼板钢筋绑扎牢固后铺设预埋钢板。复核钢板表面标高无误后，将钢板锚脚与楼层结构钢筋电焊。确保其位置准确，不松动。预埋楼梯下段钢板时，将楼面钢板周围用泡沫海绵包围紧密，铺上石墨粉。按照要求放置楼梯下段钢板，检测其水平位置及标高。在支设滑动支座周围模板时，要紧贴滑动支座支设，模板缝隙用密封海绵封死。3FS保温模板质量通病易发施工前对施工工人进行现场操作培训3、，熟悉材料，操作流程。施工中严格遵守操作规程。三、主要材料模板工程需要的主要周转材料表序号材料名称规格备注1方木46763000(mm )根据进度分批进场3钢管482.75(mm)根据进度分批进场4扣件十字5对接6旋转7模板183091512.5mm四、施工准备工作1、模板分项工程所需的场地用途数量木工房1模板堆场1周转材料堆场1废旧模板堆场12、现场作业条件准备工作内容基本要求木工房搭设在模板工程施工以前，先在现场建设木工房统一集中加工模板。堆场设置在模板工程施工以前，先在现场设置好模板、周转材料堆场，以便于能够及时让材料进场。组织材料进场在模板工程施工以前，组织模板、周转材料等进场，以便于4、作好制作、安装模板的准备。测量放线在每个施工作业层面提前先对主要轴线、构件位置线以及标高控制点进行测量放样，为模板安装提供施工依据。模板提前加工针对部分构件的模板，预先统一集中在现场木工房内按照模板加工图要求加工好，为现场安装提供方便。主体钢筋绑扎在模板安装以前，主体钢筋要先绑扎好并及时进行隐蔽验收和质量验收。模板材料的转运在现场安装模板以前，提前将周转材料、模板材料转运到作业层面上。主体楼层模板拆除转运在主体施工过程中，周转材料、模板材料周转使用时，要先提前将前期满足拆模条件的模板拆除并分类堆放好，同时，还要提前将转出楼层的卸料平台搭设或安装好，以便于能够及时转出材料并运输到需要的作业层面上5、。加工或补充对拉螺杆在现场模板安装以前，先根据需要提前加工或补充对拉螺杆。加工对拉螺杆套管在现场模板安装以前，先根据需要提前加工好对拉螺杆套管。调制砂浆在安装柱子或墙侧面模板以前，提前调制好座浆砂浆。临时用水管线和高压泵准备为了在模板安装完成以后及时清理模板内的杂物，提前将临时用水管线引接到作业层面上，同时，还准备好高压水泵和喷枪（可以采用洗车的类似设施）。五、主要施工方法及技术措施1、模板支架设计相关参数部位架体参数木方参数备注柱子钢管架：竖向间距第一道离地250mm，离地1890mm范围内竖向间距400mm,1890mm以上间距500mm，主楞为双钢管。对拉螺杆直径14mm。间距193mm6、楼板一层钢管架：搭设尺寸为：立杆的纵距0.75米，立杆的横距0.75米，横杆步距1.2米。间距200mm二层至顶层钢管架：立杆的纵距0.9米，立杆的横距0.9米，横杆步距1.2米。间距200mm梁600梁梁支撑体系立杆与板立杆共用，两侧立杆间距700mm，梁底另加1道，立杆纵距0.9米，水平杆步距1.2米。梁侧设对拉螺杆一道，螺杆距梁底250mm，纵向间距500mm。并在两侧加设482.7钢管斜撑。梁下设3道木方。梁侧木方间距200mm600梁梁支撑体系立杆与板立杆共用，两侧间距700mm，梁底另加1道，立杆纵距0.9米，水平杆步距1.2米。梁下设3道木方，梁侧木方间距200mm2、模板材料的7、选用序号部位模板选型及配置说明1基础垫层采用4676木枋，采用短钢筋制作支撑。承台采用1.27mm木胶合板模板，背楞为4676方木，482.7钢管加固，对角4676方木加固支撑。2柱方柱采用1.27mm厚木胶合板模板，背楞为4676方木，482.7钢管围檩加固及支撑，高强对拉螺栓拉结加固。3楼梯模板休息平台处采用1.27mm木胶合板模板，背楞为4676方木；482.7钢管支撑。4梁板采用1.27mm木胶合板模板，木楞为4676方木，482.7钢管满堂架螺旋顶撑系统支撑。梁截面高度600时，梁侧面采用强对拉螺栓拉结加固，并在两侧加设482.7钢管斜撑4、墙柱模板4.1、施工工艺流程测量定位放线绑8、扎墙柱钢筋安装墙柱模板安装对拉螺栓安装支撑体系校正模板垂直度并复核模板标高检查验收进入下道工序4.2、主要施工方法要点4.2.1、测量定位放线时将柱边线弹在基层上，再沿柱子边线安装模板，并采取临时稳固措施（如采用钉子将模板之间和模板与木方之间连接起来等）。4.2.2、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作。4.2.3、根据现场实际情况在方柱或墙模板上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距等技术指标根据设计图纸要求的尺寸、砼浇灌时拌和物单位时间供应数量等现场实际情况来计算确定。柱模板安装图如下：柱模板图4.2.4、安装模板支撑体系9、并同步校正模板的垂直度、平整度阴阳角角度、复核模板标高特征值（柱顶、墙顶、梁柱节点部位等处的标高）。4.2.5、模板的主要技术参数复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。4.3、梁板模板4.3.1、施工工艺流程测量定位放线搭设满堂架安装梁底和一侧模板绑扎梁钢筋安装另一侧模板复核模板技术参数检查验收进入下道工序4.3.2、主要施工方法要点A、测量定位放线时将梁边线弹在基层上（通过控制梁边线来同时控制楼板平面位置），再采用吊线锤将梁边线引测到支模脚手架上并沿梁边线位置安装梁或楼板模板。B、在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导模板的制作和安装工作。C、在楼10、层上采用48钢管和铸铁扣件根据弹线位置搭设满堂支模架，支架的立杆间距、大小横杆间距、支架横杆步高、斜撑杆间距等技术参数根据不同的梁截面大小、层高、板厚情况决定，后浇带范围的支撑体系和模板组成与其他满堂架断开自成一体。D、根据梁设计尺寸和现场实际情况，在高度尺寸大于700mm的梁侧模板之间上用电钻开对拉螺杆的穿孔，竖直方向安装一道对拉螺杆及其套管，对拉螺杆的布置水平方向间距500mm。并在两侧增加斜撑。E、在支架根部要按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）第4.2.1条的要求铺设通长的垫板，采用木垫板时至少要保证宽度在200mm及其以上、厚度50mm及其以上、长度200m11、m及其以上。F、为了保证满堂支架不受现场施工荷载的影响，在每个楼层的支架搭设完成以后，要在支架中适当增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要按照每间隔46跨来布置。G、对梁板结构中跨度大于4m的要按照规范GB50204-2015第4.2.5条要求起拱，起拱的预拱度根据跨度大小等实际情况在13之间选择。一般情况下，模板的预拱度按照下表推荐值来选择。跨度大于4m的梁板结构模板预拱度推荐值序号跨度模板预拱度推荐值备注14m不起拱24m、6m136m、8m248m3H、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。K、在进行屋面板12、模板安装时，要提前先设置好穿过屋面的烟道等预留洞口边缘的砼反檐模板，以便于在浇灌屋面板砼时一并浇筑。如设计图纸中没有该节点构造要求，提前报请设计同意以后实施。4.4、楼梯模板4.4.1、施工工艺流程测量定位放线满堂架搭设安装楼梯底模绑扎楼梯钢筋楼梯踏步吊模安装复核模板技术参数检查验收进入下道工序楼梯模板安装示意图A、在楼层上采用48钢管和扣件根据弹线位置搭设楼梯的满堂支模架，楼梯支架的立杆间距、大小横杆间距、支架立杆步高等技术参数与梁板结构模板支架保持一致。B、在安装楼梯模板时，要将模板下面的木方沿斜向（纵向）布置，以免沿横向布置时引起木方倾倒，同时，还要采取措施将木方固定在支架上（如采用铁丝13、捆绑等）。C、在每个楼层的楼梯支架搭设完成以后，要在楼梯部分的支架中增加部分剪刀撑，剪刀撑的布置间距原则上要在楼梯支架的侧面布置剪刀撑并在楼梯支架中间按照每间隔46跨来布置。D、模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。六、模板拆除在砼结构浇灌完毕并达到拆模条件以后才允许开始拆除模板，其主要施工要点如下：拆模条件：拆模条件构件部位拆模条件备注墙、柱子侧模板在砼浇筑后保证砼表面和棱角不受损伤时才允许拆除（一般情况下浇灌24h左右即可拆除，但冬期施工期间适当延长）根据经验结合实际确定梁、板、楼梯等底模拆除条件如下规定构件跨14、度构件跨度（m）要求砼强度必须满足设计等级的立方体抗压强度的下列百分率方可拆除板250%通过留置的早期同条件养护试块强度判定2875%8100%梁875%8100%悬臂构件/100%后浇带侧面模板参照上述侧面模板要求执行后浇带底模板后浇带这一跨全部暂时保留不拆除，而待后浇带达到设计要求的浇灌砼条件浇灌完砼以后，再按照上述梁板构件的拆模条件执行。一般情况下，模板拆除顺序是逆安装顺序来组织拆除的。拆模后的对拉螺杆处理：对于非防水砼构件的对拉螺杆，在拆除模板以后将对拉螺杆从PVC套管中拔出重复利用，并割除PVC露出砼面的部分，在套管孔洞两端采用掺有微膨胀剂的1：3水泥砂浆封堵，封堵深度至少要保证在515、0mm及其以上。如下图示意：非防水结构对拉螺杆套管洞口封闭处理示意图、模板拆除以后先全面清理模板面的杂物，分类并分散堆放在楼层上，避免集中堆放而引起结构破坏，同时及时分批清运到楼层的卸料平台上再通过塔吊转运到上面楼层或者地面模板堆场，每批转运重量控制在卸料平台计算确定的使用荷载范围内。七、楼层边缘的梁板模板楼层边缘梁板模板处理示意图八、季节性技术措施1、模板分项工程夏季主要施工技术措施、夏季尽量少让胶合板在阳光直接照射的地方堆放，以免使板面脱层起皮影响砼构件外观质量。、夏季尤其要注意楼层作业面的防火措施，必须要在每个模板作业楼层摆放适量的灭火器材。、夏季尽量减少正午高温天气状况下安排工人安装模16、板，避免工人中暑。2、模板分项工程雨季主要施工技术措施、夏季尽量少让胶合板在雨水直接淋刷的地方堆放，以免使板面脱层起皮影响砼构件外观质量。、雨季施工过程中，模板清扫口要及时发挥重要作用，安排专人及时将模板内的积水排除出去，以免影响砼质量。、雨季施工基础时，要严格按照施工组织总设计、施工组织设计、土石方施工方案中有关要求采取有效措施防止塌方而影响模板施工，同时，还要在进入基坑的主要出入口放置麻袋或草袋擦脚，以免施工人员将泥土带入已经安装好的模板内。、在遇到狂风暴雨的天气时暂停模板施工作业，并在狂风暴雨过后立即组织专人全面检查现场模板支架、脚手架等设施，确认无重大安全隐患才能继续施工。、确保现场排17、水设施正常畅通，及时将冲洗模板的楼层用水排除出去，不得使现场积水。、雨季也往往伴随着夏季，因此，也同样要按照前面的要求在楼层模板作业场所放置适量的灭火器材。九、质量保证管理及技术措施1、明确质量标准模板分项工程检验批质量标准检验项目质量标准要求检验方法备注主控项目1、模板承载能力模板应根据其工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等情况进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承担浇灌砼时的上部荷载、侧压力及施工荷载，楼层的模板支架立杆应上下对准，并铺设垫板。对照模板设计计算书和施工方案观察检查2、水平受力构件底模板拆除时砼的强度要满足前面拆除模板的要求。18、检查同条件养护的早期砼试件强度报告数据3、后浇带模板支顶和拆除后浇带模板的支顶和拆除都要按照技术方案进行按照施工方案观察检查一般项目1、接缝处理、隔离剂影响、模板效果等(1)、模板的接缝不应漏浆，在浇灌砼以前木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；观察检查(2)、模板与砼接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能及装饰效果的隔离剂；即不得使用油质隔离剂(3)、浇灌砼以前，模板内的杂物应清理干净；一般项目1、地胎模要求作模板的地坪、胎模应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查2、大跨度模板起拱对于跨度4m的现浇砼梁、板，其模板应按照设计要求起拱，当设计无具体要求时19、，起拱高度宜为跨度的13。水准仪或拉线、钢尺检查3、预埋件和预留孔洞质量固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞不得遗漏，且安装牢固，其偏差应符合下列规定检查子项允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3钢尺测量检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔洞中心线位置10尺寸+10，04、现浇结构模板偏差检查子项允许偏差（mm）轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5、20、预制构件模板偏差检查子项允许偏差（mm）本工程只有门窗过梁等小型预制构件长度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墙、板0，-5一般项目6、预制构件模板偏差宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值本工程只有门窗过梁等小型预制构件（表中l为构件长度）梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且15拉线，钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1000且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板高低差1钢尺检查对角线差板7钢尺量对角线墙板5翘曲板、墙板21、l/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线，钢尺量跨中7、侧模拆除条件侧模拆除时砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。观察检查8、拆除模板堆积的荷载控制模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放、及时清运。观察检查2、施工过程中的主要质量控制措施、模板安装过程中要密切与钢筋绑扎、水电安装预留预埋（如柱子钢筋接地连接、楼板中电线管预埋等）配合施工。、对于墙柱模板要在模板根部预留200200左右的清扫口，在模板安装并清扫完毕以后再采用预先留置的相应尺寸的门子板封闭。、在砼结构上安装墙柱模板时，用水泥砂浆座浆安装侧模板，以防止浇灌砼时漏浆造成砼结构烂根现象的缺陷。、在搭22、设梁板模板支架时，要求放线控制使上下楼层的模板支架立杆平面位置保持一致。、在浇灌砼的过程中，项目部要督促模板班组安排专人值班，负责看护模板构件不受破坏和变形，一旦在值班巡查过程中发现异常立即采取措施补救。、对于模板拼装缝隙，柱子、墙、梁的侧面模板缝隙采用双面胶带（或橡胶条）粘贴在模板侧边处理，对于楼板的底模板缝隙采用透明胶带粘贴封闭。、对于异形截面构件的模板，事先在向操作班组进行交底时专门绘制模板安装示意图进行交代，以保证构件截面符合设计要求。、对于设计图纸中要求个别部位的大截面构件，要认真按照截面尺寸计算其模板荷载，并根据其计算确定的技术参数安装模板，确保模板构件不变形。、模板在验收合格后并23、在浇灌砼以前先浇水湿润，但还需将水从前面描述的清扫口排除，不得让模板内积水，（当然也可以让浇水湿润模板与清扫模板内的杂物结合在一起进行）。3、常见质量通病的预防措施要点序号分项工程存在的质量通病针对质量通病采取的预防措施1主体工程质量通病的防治技术措施模板工程1、轴线位移2、模板变形3、标高偏差4、接缝不严5、脱模剂使用不符合要求6、模内清理不符合要求7、封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣孔。1、模板轴线放线后，要有专人进行复核，复核无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板、竖向位置准确。2、根据砼结构特点，对模板进行专门设计24、，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。砼浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许的范围内。3、模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。4、梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。5、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣砼时，要均匀、对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起的模板变形。6、梁、柱模板上部必须25、有临时撑头，以保证砼浇捣时梁、墙上口宽度。梁、板当跨度大于或等于4米时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。7、每楼层设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。8、木模板制作时拼缝要严密。木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其适量膨胀紧密拼缝。9、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。10、拆膜后，必须清除模板上遗留砼残浆，然后再刷脱模剂。严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则为：既便于脱模又便于砼表面装饰。1主体工程质量通病的防治技术措施模板26、工程1、轴线位移2、模板变形3、标高偏差4、接缝不严5、脱模剂使用不符合要求6、模内清理不符合要求7、封闭或竖向的模板无排气孔、浇捣孔。11、脱模剂涂刷要均匀，一般以2遍为宜，以防漏刷，也不能涂刷过厚。在封模前，将模内垃圾清理干净。墙、柱根部的拐角，梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。12、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。13、墙体的大型预留洞口底模开设排气孔，使砼浇筑时气泡及时排出，确保砼浇筑密实。高柱高墙（超过3m）侧模要开浇捣孔（留门子板），以便于砼浇捣和振捣。2墙体裂缝的防治技术措施在结构施工期间没有及时施工防水反梁引起墙体裂缝1、对于卫生间、厨房等27、用水房间及出屋面墙体等的墙体底部，在结构施工期间，应设置一道素砼反梁，以增强上述部位的防水效果。卫生间、厨房墙体反梁做法见下图1。出屋面墙体底反梁做法见下页图2：2、在安装楼层模板过程中，所有反梁模板按照前面要求先安装好，以便于使反梁与楼层同步浇灌砼。3楼地面渗漏防治技术技术措施楼地面出现渗漏现象1、预先在用水房间内预留洞口时，有意识地将洞口留置成上大下小的形式，如下图示意：2、现浇板预留洞堵塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口堵塞分二次浇筑，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验，无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装后，应在洞口进行24小时蓄水试验。4室内标28、高和几何尺寸控制1、施工过程中，由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2、主体结构施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3、在安装楼层模板时采用便携式激光测距仪（或采取其他有效措施）来控制模板标高，在混凝土浇筑前，应做好现浇板厚度的控制标识，每1.52m2范围内设置一处。4、装修阶段严格按所弹出的标高和控制轴线施工，发现超标时及时处理。5、每个楼层进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，并认真做好测量记录。6、在进行质量验收时，室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10的房间数且不少于5间进行抽查。7、在进行质量验收时，楼板厚度的检测数量，每29、检验批按10的楼板数且不少于5块板进行抽查。5爆模浇灌砼时模板不能承担砼侧压力而变形引起砼构件截面大于设计要求1、针对不同的构件，认真进行模板构件内力的分析计算，同时，在模板安装过程中，严格按照施工方案和计算书的要求安装斜撑杆和对拉螺杆等抵抗侧压力的构件。2、严格按照计算时采用的浇灌速度（指砼浇灌面在模板内上升的速度），不得使浇灌速度超过计算采用的速度，如有超过，应根据实际情况对模板预先采取加固措施以后才能浇灌砼。3、在浇灌砼过程中，安排专人巡回检查模板情况，发现有异常变形的立即采取措施加固以后才能继续浇灌砼。6模板支架变形没有认真计算或没有严格按照计算书要求安装模板引起模板支架变形1、针对不30、同的构件，认真进行模板构件内力的分析计算，同时，在模板安装过程中，严格按照施工方案和计算书的要求安装模板支架的构件。2、严格控制浇灌砼时现场的施工荷载，不得集中站人或集中堆放设备或集中堆积砼拌和物，不得使现场施工荷载超过计算书中采用的活荷载。3、在浇灌砼过程中，安排专人巡回检查模板支架情况，发现有异常变形的立即采取措施加固以后才能继续浇灌砼。7模板构件歪斜没有在模板支架中设置剪刀撑引起模板构件歪斜1、在模板构件安装完以后要立即安装模板支架中的剪刀撑加固模板。2、在采用拖式输送泵安装输送管道浇灌砼时，除了要安装剪刀撑以外，还要处理好输送立管、水平管的支撑问题，要让立管支撑架与模板支架脱开，并让水31、平管在支撑架上垫活动钢管自由前后运动，以防止输送管将模板支架推动发生位移或歪斜。4、模板分项工程施工中的成品保护措施、建立严格的奖罚措施，现场安装好的模板构件不得随意拆除或切割。将模板编号管理,尽量能够使模板在相同或类似位置周转使用，减少模板废除率。、要严格按照施工方案和计算书要求控制好每个楼层侧面模板的对拉螺杆钻孔位置。、要严格按照设计图纸并结合砌块规格尺寸要求控制好砌体拉结筋钻孔位置。、与水电安装班组密切配合好，控制好水电管线钻孔位置。、对于钻孔位置不能重复利用的模板，可在原来被废除的模板钻孔位置处用切削好的木楔钉入钻孔内，并将其木楔外露部分刨平重复使用。、为了保护模板并提高模板周转使用率32、，预先在模板边角部位定铁皮保护模板边角，同时还可以在一定程度上防止现场工人随意乱切割模板。、模板（尤其是胶合板）要堆放在遮阳避雨的地方，以免被晒脱皮或被雨水浸泡脱皮。、拆除模板时禁止直接向地面或楼层抛掷，同时，拆除的模板要及时清理分类堆码好，及时对损坏的模板构件进行维修。十、安全文明施工管理及技术措施1、在模板安装工作进行以前，要先根据现场实际情况将现场安全防护设施设置好，尤其是主体结构施工时所在楼层的外脚手架等安全防护设施。2、模板构件吊运时，一次性吊运重量要控制在相应塔吊的限重范围内，同时，吊运到楼层上的模板构件不得集中堆放而要适当分散堆放，在浇灌砼并达到拆模条件以后拆除的模板构件也要分散33、堆放。3、楼层中拆除的模板构件，及时分批转运到外脚手架外面的卸料平台上，再用塔吊转运到需要的施工楼层上，卸料平台上堆放的模板构件重量不得超过其相应的限载重量。4、所有现场模板机械临时用电线路都要按照规范要求敷设。5、在模板制作、安装、拆除施工的场所附近要放置灭火器材，尤其是施工的楼层。6、在拆除模板以后留下的临边、洞口等危险地点的安全防护措施要在拆除模板以后立即恢复。7、拆除模板后的钉子也是经常引起安全隐患的因素，因此，要求班组将拆除后的模板及时清理钉子，或者将模板以钉子向下的方式堆放。8、模板安装时，必须严格按照施工方案和计算书有关要求进行施工，不得随意更改模板技术参数。9、模板及支撑在支设34、过程中，先设置临时支撑，防止倾覆，待模板支撑全部安装稳固以后才允许拆除临时支撑。10、模板拆除时，应划出警戒区，严禁非操作人员进入工作区。11、梁板底模板拆除时，操作人员要站在远离准备拆除的模板下面的地方使用撬棍，严禁站在正方拆除模板。12、已拆除的模板、拉杆、支撑杆应及时运走或分类妥善堆放，防止操作人员因扶空或踏空而坠落。13、遇六级或六级以上大风时，暂停室外模板安装或拆除作业。14、交叉作业时严禁在同一垂直面上上下同时作业。15、拆除模板时应逐块拆除，严禁成片松动或拉倒。16、严禁站在悬臂构件上撬拆模板。17、在木工圆锯机的锯片外露部分要设置好防护罩，并在送木材的一边设置好挡板，现场使用的手提圆锯机要有可靠的而且会自动回缩的防护罩。18、在向圆锯机或刨木机送料并接近完结时，不得用手直接送料应使用木棍送料。签字栏技术负责人： 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