1、赛马场桩基工程钻孔灌注桩、导浆管安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录1工程概况及设计要求- 1 -1.1工程概况- 1 -3.3地下水- 1 -3.4地基土物理力学性质评价- 2 -1.2设计要求- 2 -2施工工艺流程、施工设备、工器具的选型配套、工程进度- 3 -2.1施工工艺流程- 3 -2.2施工设备和施工器具的选型配套- 3 -2.3工程进度- 4 -2.4施工现场平面图- 4 -3 项目组织人员调配计划及岗位职责- 4 -施工主要管理人员及劳动力安排计划表 表3- 5 -4 2、材料计划- 5 -4.1 主要材料用量计划- 5 -4.2 用电计划- 5 -4.3 用水计划- 5 -5主要工序的施工工艺- 6 -5.1施工准备- 6 -5.2钻进成孔- 6 -5.3钢筋笼的制作与吊装- 7 -5.4导浆管的安装- 8 -5.5混凝土灌注- 8 -6 确保工程质量的技术组织措施- 9 -7 确保安全生产的技术保证措施- 9 -8 确保文明施工的技术组织措施- 11 -9 确保工期的技术组织措施- 12 -9.6组织性能良好的成孔、成桩设备足量到位。- 13 -10. 环境保护措施- 13 -10.1降低噪声减少扰民- 13 -10.2污水排放- 13 -10.3临时设施的3、卫生清洁- 13 -11桩头处理和竣工验收- 14 -1工程概况及设计要求1.1工程概况XX市XXXX大会工程位于XX市养牛场附近， 由XX市建筑设计研究院设计。本工程设计钻孔灌注桩240根，我公司负责全部钻孔灌桩的施工任务。 根据建设工程有限公司提供的XX市XX赛马场补充勘察报告，场地地形起伏不平。地面标高变化在1294.121299.49米，地貌单元为XX高原剥蚀平原，微地貌为风成地形。为第四系全新统冲洪（Qal+pl4）及白垩系（K）地层，根据岩性及成因的不同，分为如下三层：第层粉土（Q4al+pl）：棕褐色，混砂，天然状态下呈稍湿，稍密状态，局部有粉砂夹层或透镜体存在，厚度变化在0.44、02.80米，层底标高变化在1291.631297.62米。第层泥质粉砂岩（K）：全风化，以棕红色为主，局部为灰白色，大部分已风化为粉砂状，散体状结构，具有见水易软化，揭露后可再风化的特点，该层厚变化在0.305.10米之间，层底标高变化在1289.431296.93米之间。第层泥质粉砂岩（K）：强风化,以棕红色为主，局部为灰白色，该层为泥质胶结，块状或厚层状构造。具有见水易软化(软化系数变化在0.030.68)，揭露后可再风化的特点。其RQD值在75-90之间，为较好。其饱和单轴抗压强度变化在2.145.44MPa,均值为3.81MPa，大都小于5Mpa，为极软岩。本次勘察所布置的钻孔深度未5、揭穿。3.3地下水场地内地下水类型主要为潜水（层间水）及基岩裂隙水；勘察期间，场地内地下水埋藏于现地表下1.806.80米，相当于标高1290.531294.69，属潜水（层间水），含水层主要为第四系及全风化砂岩，受大气降水直接补给，地面蒸发及人工开采是主要排泄途经，年变化幅度较大；基岩裂隙水主要赋存于第层强风化泥质粉砂岩中，无统一分布的连续水面，受基岩裂隙发育程度及连通状态控制，一般水量极少，对工程施工影响不大。3.4地基土物理力学性质评价第层全风化泥质粉砂岩已风化为粉砂状，标准贯入试验N=1527击，平均N=22击，标准值20击，为中密状态，属于中等压缩性土。第层强风化泥质粉砂岩天然状态下6、抗压强度在20.1424.6MPa间，饱和单轴抗压强度在2.145.44MPa间，软化系数在0.030.68间，具有强度高、变形小、遇水易软化及出露后再风化等特点，是良好的基础、桩端持力层及下卧层。由于力学试验是在围岩应力完全消除的情况下进行的，其试验结果受到种种条件的限制而偏于保守，因而只要不是开挖后泡水及再风化，其强度及工程性质明显要好于试验结果；另外基岩中的裂隙水对其工程性能没有明显的影响。1.2设计要求灌注桩以第层强240 棵。设计桩顶标高为-4.150m。桩的设计参数见下表1。 表1桩径（mm）桩顶标高（m）桩长（m）桩端持力层钢筋笼配筋主筋加劲筋箍筋1000-4.15020m第3层7、强风化砂岩20221620005m加密区10100，其余为10200灌注砼采用C30商品砼，钢筋保护层厚度60mm。2施工工艺流程、施工设备、工器具的选型配套、工程进度2.1施工工艺流程见图1。控制桩顶标高测导管埋深测量沉渣、孔深井口接笼检查钻 孔 检 查测量沉渣、孔深起 拔 导 管起 拔 护 筒二 次 清 孔下放导管吊安钢筋笼水下砼灌注钻 孔制作泥浆挖泥浆循环系统挖井口埋护筒钻 机 就 位测量放线定位施 工 准 备材料进场、检验钢筋笼制作检查首次清孔钢筋笼运输砼进场运输制作试块试块养护 图1 钻孔灌注桩施工工艺图 2.2施工设备和施工器具的选型配套投入的主要施工设备和工器具见2表2:序号机械8、或设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率KW备注1旋挖钻机TR-180DSYR-2802台1台XX20072502电焊机BX1-50010台上海20083闪光对焊2台4土斗钻头10001个XX20065螺旋钻头8003个XX20066土斗钻头8003个XX20067电 缆50mm2300m泰安20038发电机组150kw1上海20069吊 车50吨2徐州10铲 车503厦工钻孔灌注桩施工主要设备和工器具 表2 2.3工程进度旋挖钻机成孔作业时间约3.5小时,考虑到场地因素，开工3台旋挖日成桩5棵约240棵桩16天可完成全部施工任务。详见附图1施工进度横道图。2.4施工现场平面图详见附图2：现9、场平面布置图。3 项目组织人员调配计划及岗位职责本工程采用项目经理承包责任制，机、班、组长按岗位职责，尽职尽责组织施工作业，所有人员岗位分明,严格执行岗位责任制,以科学的管理方法,严肃认真的工作态度,确保完成施工任务。具体劳动力配置见表3：施工主要管理人员及劳动力安排计划表 表3机构岗位人数姓名职 责项目经理部项目经理1主持全面工作，对外联系、施工生产组织、任务安排、财务管理，对质量、安全、工期、成本负责。项目总工1工艺、技术管理,对挖孔质量负责。安全员1负责现场施工安全,为项目安全负责。核算员（兼）1成本核算与控制机台操作手3保证按操作规程操作钻机、文明生产工 人8下钢筋笼、下导管、灌注混凝10、土制笼组工人5主要施工材料进场验收及堆放管理食堂后勤服务1负责后勤供应，生活保障等。4 材料计划4.1 主要材料用量计划材料用量一览表 表4名称规格单位数量备注钢筋22HRB400t310甲方供料16HRB400t2510HPB235t111混凝土C30m33768膨润土t150钢丝绳m2004.2 用电计划根据投入设备用电情况,本工程用电约400KVA。4.3 用水计划施工要求为泥浆护壁成孔，用现场打井或河水供水（如用干作业成孔则水量减少）。5主要工序的施工工艺该工程施工将严格执行建筑桩基技术规范JGJ942008及设计要求，严抓过程控制,确保施工质量。5.1施工准备合理布置施工现场，做好“11、三通一平”；做好图纸会审和技术交底工作，施工前会同总包、设计、监理等单位进行图纸会审，明确设计要求，由项目总工向全体人员进行技术交底，使各作业班组明确各自的职责范围和技术要求；对施工设备进行检修试车，确保正常使用；施工所使用的检测设备仪器必须进行检测和核准，以满足精度要求；5.1.5对施工现场作业范围内地下（上）管网管线进行确认, 作业范围内所有管线应在开工前确认清除。5.2钻进成孔钻机就位：保证桩位附近平整，驱动钻机履带把钻机开到桩位旁，使钻机保持水平，钻头中心与桩位偏差20mm。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。5.2.2埋设护筒：然后用钻机钻孔3.004.00米，直径大于桩径200，用12、于埋设护筒。采用钢护筒，其内径比桩径大200mm，壁厚68mm，埋置深度2.003.00米，护筒外侧用粘土捣实，护筒中心与桩位偏差20mm。钻机就位后，由质检员进行检查，达到规定要求后，方能开钻。埋设好护筒以后，即可进行钻进作业。在操纵动力头作钻孔旋转的同时，将钻杆放到孔底，按下主卷扬浮动按钮，即可进行加压钻进工作。根据地层不同，按操作规程进行操作挖孔，制作泥浆比重大于1.10,同时加入部分碱和纤维素,保证泥浆性能的稳定。终孔要求：钻孔深度必须达到设计要求深度，并会同甲方、监理进行实际测量达到设计深度后方能停钻。桩孔的质量要求孔深不小于设计规定，桩孔垂直度1%。桩径不小于设计桩径，充盈系数不小13、于1.0。桩位偏差100mm：5.3钢筋笼的制作与吊装钢筋笼的制作钢筋加工须在水平地面上进行。单根主筋加工：进料钢筋在单根钢筋加工棚，经切割、调直，成为符合图纸要求成型钢筋，然后分型号分别堆放在成型钢筋堆放场，以备取用。钢筋表面不能有油污及铁锈，带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋严禁使用。主筋在同一截面接头数量不得超过50%。主筋、加劲筋单面搭接长度大于10倍钢筋直径。加劲筋按要求弯圆，环筋拉直后缠圈备用。制作标准及要求：a.主筋间距偏差： 10mmb.钢筋笼外经偏差：l0mmc.螺旋筋间距偏差：20mmd.钢筋笼长度偏差：100mm 钢筋笼摆放要平整，避免出现笼身架空弯曲现象。钢筋导正架用10钢筋加14、工，每4m一组4个，钢筋笼顶端设置吊环，保证笼子居中。钢筋笼安装在质检员指导下进行钢筋笼安放工作。起吊钢筋笼时要三点着力，平衡吊起，杜绝发生钢筋笼弯曲变形。钢筋笼须垂直吊起对准孔口下入。钢筋笼在孔口搭接时，保证竖直，不能出现弯笼现象。严禁墩笼、撞笼、扭笼及人为压笼。钢筋笼定位采用吊筋。5.4导浆管的安装本工程采用300mm丝扣连接导浆管，要求平直无变形。配备底管长4.0m，标准节长3.0m，另配有1.5m、1.0m、0.5m短节。导浆管井口安装，卡板卡牢，对接前必须加密封垫并涂抹黄油，丝扣要上紧不漏浆，发现损坏、变形及漏浆的及时挑出并标识和更换。灌砼前导浆管底口距孔底控制在0.30.5m之间。15、5.5混凝土灌注混凝土采用商品混凝土，塌落度180220mm。砼灌注采用吊车进行，将合格的砼运至孔口，倒入灌浆斗内通过导管连续灌注成桩。砼灌注是本工程的关键工序，施工时切实做好下列几点： 采用丝扣连接的导浆管与1.0m3和0.3m3的灌浆斗相结合使用。 灌注前放好隔水塞，上压盖板，导管底口距孔底0.300.50m。 初灌时使用1.5 m3 料斗满足导管底口埋置深度大于0.80m的需要。 灌注砼要连续进行，灌注过程中要经常探测砼面上升高度，适当拆卸导浆管，埋管深度以26m为宜，严禁将导浆管拔出砼面。 控制砼的最后灌注量，拔出全部导管后确保灌注高度比设计桩顶标高高出0.60m以上。6 确保工程质量16、的技术组织措施质量教育，开工前组织施工人员学习规程设计，搞好技术交底；加强技术管理，严格执行施工技术规程、标准；实行质量否决权。按照公司质量否决权实施办法进行质量考核，一级管一级，考核到班组个人，奖罚分明；建立强有力的激励机制，将思想激励、物质激励、业务激励有机结合起来，最大限度调动职工积极性，增强质量意识；强化工序管理，建立健全“三检制”。对施工中的每一道工序均按要求进行检查、验收，确保工序质量，杜绝不合格品进入下道工序。对关键工序重点控制，包括桩位测放共同验收，并在这些重要岗位上安排责任心强、技术过硬的职工。7 确保安全生产的技术保证措施我方将遵守本工程建设安全生产有关管理规定，并建立以项17、目经理领导下的安全管理体系，安全管理严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，加大安全设施的资金投入，消除事故隐患。（1）我方将成立安全管理领导小组，建立安全生产管理网络。设专职安全员1名，负责工地安全生产管理。该小组负责贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。执行我单位安全生产管理制度，岩土工程安全规程。坚持班前、班后会制度和专业安全教育制度。（2）在施工现场悬挂安全标志牌，以引起现场的人员对安全隐患的注意。（3）若监理认为我方在现场施工中存在一定的安全隐患，有可能威胁到现场人员的生命安全和业主的利益，有权要求我方采取必要的措施和增加必需的设18、施以杜绝安全隐患。（4）实行24小时巡回值班制、定期开展安全生产活动。项目经理部每周检查1次，专职安全员每天至少检查2次。检查出的事故隐患，要立即整改。安全管理领导小组每周召开一次例会，研究解决施工中出现的安全问题。（5）做好开工前安全培训和新工人上岗前的安全教育工作。考试合格后，发安全操作证方可上岗。电工、电气焊工、吊车司机、挖掘机司机等必须持证上岗，严禁无证上岗。（6）泥浆池深度不应大于1.5米。做好开工、开孔前的安全检查工作。检查内容要列出检查表。达不到安全生产规定要求的，要立即整改。未接开孔通知书，不得开钻。发生责任事故，按安全否决权实施细则惩罚。配齐各种安全防护设施。进入施工场地必须19、穿标志工作服、戴安全帽。上塔架必须系安全带。施工场地竣工桩孔等危险区域应设警戒标志，并有遮盖措施。严禁下入桩孔内作业。（7）经常检查卷扬机钢丝绳固定端和松紧情况，检查制动和提引装置是否牢靠。升降钻具，移动设备时，要特别注意精心操作。严禁用手或持工具拨动运行中的钢丝绳。（8）设备搬迁、安装、拆卸，必须分工明确专人负责，统一指挥。采用人力搬运时，应仔细检查搬迁工具，绳索是否牢固。（9）要由专业电工负责供电，其他人员不得随意接电和动用电气设备。电气开关操作标记要齐全、清晰。拉闸作业时必须挂“严禁合闸，有人作业！”标志牌，并有专人监护。多人在同一停电线路上作业时，应由专人负责，统一指挥。采购的各种电气20、设备，元件应有产品合格证，不得使用假冒伪劣产品。（10）施工用电必须安符合要求的配电箱、漏电保护器。电气设备要有接地线。电缆要求不破损，并有绝缘杆架空。严禁浸入泥浆，容易被人触及的外露导电部位必须有防护装置，并设安全标志。实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制两台以上用电设备。电动机动力线，电焊设备导线和场内照明线均应用绝缘线。电动机动力线必须与设备及底座可靠绝缘，严防水、油和泥浆侵入电气设备。露天配电箱，开关箱、电控箱等应加防雨设施。在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或可能引起电气火灾的热源。（11）各种燃料，氧气瓶、乙炔气瓶不得一起存放，并远离烟火。临时搭建的板房，工棚要符21、合安全标准，留有消防通道。材料库要配干粉灭火器。8 确保文明施工的技术组织措施(1）项目经理部成立文明施工管理小组制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比活动。(2）认真执行河北省关于建设工程工地文明施工的有关规定，接受环保、监察及其它有关部门的监督、检查，争创文明工地。(3）发现文物，要按有关规定向当地管理部门报告，并采取得力措施予以保护。(4）认真执行总公司标准化建设检查考核规定，进行标准化施工管理。(5）施工现场“五有”措施要落实，要有专人管理，做到文明、整洁、卫生，保证安全文明生产。(6）合理规划施工现场、充分利用场地条件，遵守对环境保护的原则，严格按照施工平面图要求布置现场，并进行场22、容管理。(7）建立现场文明施工考核制度，严格按施工总平面图组织施工。做到现场材料、设备堆放整齐，道路平整畅通，施工现场整洁。(8）施工现场用材料按用料计划分批进场，按平面布置图按指定位置堆放。材料收、发、存设专人负责。(9）遵守国家和地方各项治安法规，尊重当地风俗习惯，搞好与各管理单位和协作单位的关系。9 确保工期的技术组织措施9.1严格按设计要求、施工规范组织施工，严格工序管理，保证各工序施工完全合格，坚决杜绝返工现象。9.2技术组及时指导施工桩位的寻找、复测等工作，以免影响护筒开挖，防止返工现象出现。9.3质检员随时抽查钻进过程中的泥浆质量、垂直度，确保工序质量，避免重复扫孔及纠斜，缩短单23、孔施工时间。9.4组织管理水平高，施工经验丰富、有敬业精神的项目管理人员组成强有力的项目部。9.5施工人员全部选择熟练的工人，足量到位，重要岗位人员做到持证上岗。9.6组织性能良好的成孔、成桩设备足量到位。9.7准备充足的起动资金，以保证消耗材料及现场机械配件购买，确保钢材及砼原料及时供应到现场，提前送检。9.8采取一定的激励措施，组织机台劳动竞赛，对质量效率高的机台每旬进行奖励，差的进行罚款。9.9加强施工调度，优化工序安排，努力提高成孔、成桩的连续作业水平，水电提前安装，钢筋笼提前两天制作，保证有一天的存量，满足施工要求。9.10加强场内主要运输通道的维修，保证排浆和砼运输车畅通无阻，不能24、因为道路影响正常施工。9.11协调好与周围单位的关系，协调好与政府职能部门的关系，最大程度的减少外部因素对工程进度的影响。10. 环境保护措施10.1降低噪声减少扰民工程施工期间，噪声必须符合国家和省、市有关法规规定。在选择施工设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声标准及对施工人员和周围居民的影响。10.2污水排放本工程产生的渣土及泥浆按甲方要求处理或由车辆运输至甲方规定地方。10.3临时设施的卫生清洁设专人负责现场清洁卫生工作，制定文明宿舍管理规定，安排值日人员打扫宿舍卫生。11桩头处理和竣工验收施工结束后在上部施工单位开挖至设计桩顶标高后，组织人员截桩头，将高出桩顶标高部分砼截去并运出，并将钢筋理直。桩头整理好后，由建设单位、监理单位、质量监督部门和施工单位共同对桩位、桩顶标高验收，合格后，交给上部施工单位。工程竣工后，我方将在积极配合甲方做好工程验收工作的同时，及时提交桩基工程竣工报告，并做好定期工程回访等工作。 附图1 施工进度横道图 天 数项 目123456789101112131415161718192021施工准备测量放线成孔砼灌注钢筋制作备注：1. 截桩头施工情况根据上部施工单位挖土方进度进