1、别墅工程桩基础预应力管桩锤击沉桩施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 工程概况10第二节 编制依据11一、编制依据112、现行各建筑施工规范、规程及行业相关标准。12第三节 施工阶段划分123、对室内外的砌墙及门窗框安装进行施工。12第四节 施工程序总体设想12一、施工工期12二、施工方案选择13三、各分部工程施工顺序141、各栋号主体及天面混凝土结构施工工艺程序152、装修工程施工工艺程序15第五节 工程施工奋斗目标15一、工程质量目标15二、施工工期目标15三、安全施工目标15四2、文明施工目标15五、竣工资料移交15第二章 施工准备15第一节 施工技术准备16一、 作好调查工作16（二）各种物质资源和技术条件的调查16二、 作好施工与设计的结合工作16三、 认真编制施工组织设计16四、 编制施工图预算和施工预算16第二节 物资条件准备17一、建筑资料的准备17二、构配件的加工订货准备17三、施工机械准备17第三节 现场准备17一、场地控制网的测量，建立控制基准点17二、组织机械设备进场17三、组织建筑材料和构配件的进场17第四节 施工队伍的准备18第五节 作业条件准备18第六节 建立项目管理制度18项目现场标准化管理制度19第三章 施工进度计划和19各阶段进度的保证措3、施及违约责任承诺19第一节 施工进度计划19第二节 各阶段进度的保证措施19一、落实工期的承诺20二、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工。20三、组织强有力的专业施工队伍，保证施工要求。20四、适当加大周转料具的投入，满足施工要求。20五、适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率。20六、加大“四新技术”的推广应用，提高施工技术含量。20（5）新型模板与脚手架应用技术：20七、加强施工进度计划管理21第三节 违约责任承诺21第四章 投入计划及检测试验设备221、项目经理对材料和人力在总体上进行统筹管理监控和调配。24第五章 施工平面布置25一、布置的基本原则25二、施工总平面布置的内容254、三、施工总平面布置图26四、施工现场平面布置说明26五、施工现场管理与组织说明27第六章 工程重点、难点和解决方案28一、管桩工程。28二、砖砌体工程30三、外墙防渗漏32四、地面砖工程：32五、门窗工程34六、模板工程质量通病及预防措施36七、钢筋工程质量通病及预防措施36八、砼工程质量通病及预防措施37第七章 主要工程施工方法和措施39第一节 工程测量39一、测量准备39二、施工测量工艺流程39三、垂直度控制39四、标高控制40五、沉降观测40六、测量资料41第二节 锤击桩施工41（一）预应力管桩的施工工艺为：41（二）锤击桩施打准备41（1）认真处理高空、地上和地下障碍物。41（三）锤击5、沉桩施工422、打桩设备进场，桩机就位。424、在桩位正前方与正侧方垂直架设两台经纬仪或测线锤。42（四）打桩顺序42（五）桩停止锤击的控制原则43（六）锤击桩的通病防治及处理431、桩身断裂、位移432、桩顶法兰接盘处混凝土碎裂、桩顶裂44（七）桩的检测44第三节 主体结构施工44一、主体结构平面流水作业441、柱的施工442、梁板的施工顺序453、楼梯的施工顺序45二、模板工程451、柱模板安装452、梁、板模板安装：474、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：50现浇结构模板安装的允许偏差50三、钢筋工程51（一）、钢筋施工准备51（二）、钢筋的绑扎方法及要求51（三）、钢筋电弧焊接52（6、四）、电渣压力焊55（二）焊接缺陷及防治措施56（三）安全及防火注意事项58（五）钢筋螺纹套筒连接58四、混凝土工程59一）、基本要求59二）、泵送混凝土的质量要求60三）、混凝土浇捣程序61四）、混凝土振捣的要求61五）、混凝土施工缝的处理61六）、混凝土找平及养护62七）、柱梁接头处不同强度等级混凝土浇捣的处理方法。62八）、泵送混凝土施工62九）、大体积混凝土构件浇筑要点63十）在浇筑过程中需特别注意以下几点：64十一）、预留、预埋工作要求64第四节 墙体工程施工64（一）施工准备641、原材料质量控制652、操作技术培训653、砌砖施工工艺流程65（二）砌筑施工及其注意事项65（三）砌7、块建筑质量标准66砌块墙体外观质量标准表66第五节 屋面工程67一、作业条件672、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。67一、作业条件67三、PMC聚合物涂料防水层671、工艺流程：672、清理基层及抹找平层：673、涂刷胶底：685、涂刷防水涂膜：686、涂层厚度控制试验及厚度检验：687、保证防水质量的技术措施：698、质量要求及成品保护69四、坐砌隔热块70四、瓦屋面702、平瓦施工质量要求：70第六节 楼地面工程711、找平层施工712、 块料铺贴71第七节 内墙及天花装饰72一、抹灰工程72二、乳胶漆73三、 贴磁砖74第八节 外墙装修74一、15厚1：2水泥砂浆打底施工8、752、施工要求75二、外墙砖施工751、底子灰抹完后，一般养护12d方可镶贴面砖。755、湿润基层756、抹结合层757、弹粉线758、刮浆闭缝769、铺贴面砖7610、拍版赶缝7611、撕纸7612、二次闭缝7613、清洗76第九节 门窗工程76第十节 水电工程77（一）给排水工程77一、材料及配件检验77二、系统安装78注射塑料管件螺纹处最小壁厚尺寸（mm）80三、系统试验80冲洗合格标准81（二）电气系统安装81一、材料及配件检验81二、系统安装82三、系统测试85第十一节 消防及防雷安装85一、防雷接地：851、接地装置的接地电阻必须符合设计要求。861、避雷针（网）及其支持件应符合9、以下规定：862、接地（接零）线的敷设应符合以下规定：873、 接地体安装应符合以下规定：87二、消防水部分872、焊接要求：875、减压阀、止回阀、过滤器等阀件严格按图施工，注意安装方向。88第十二节 外脚手架88一、材料88二、外墙脚手架搭拆方案881、外脚手架的基础892、扣件式钢管脚手架的搭设89三、脚手架搭设质量要求90四、脚手架搭拆安全措施90五、计算书91第十三节 钢井架及塔吊安装91一）、钢井架安装91一、架体的安装91二）、安装中的安全措施92第八章 安全施工措施92第一节 安全生产管理体系93第二节 各类人员安全职责93一、项目经理（项目安全第一责任人）职责93二、项目技术10、负责人的职责941、对项目工程生产的安全负责任。95三、安全监督员的职责958、提出安全事故处理意见，并报主管部门。96四、施工工长的职责965、定期对工人进行安全技术教育，防患难于未然。96第三节 项目安全措施96一、“四口”防护96二、现场安全用电962、钢筋加工棚、楼层施工各设总电箱一个。975、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。979、现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗位的。97三、施工人员安全防护975、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。987、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。98四、施工现场防火措施981、项目建立防火责任制11、，职责明确。987、焊割作业应严格执行“十不烧、”及压力容器使用规定。98五、配电箱安全要求982、配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：98六、井架安全操作99七、施工现场照明安全要求1002、照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。1004、高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施100八、砼泵操作安全要求100九、钢筋加工机械操作安全要求100十、木锯安全要求1011、圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。101十一、手持电动机械操作安全要求101十二、砂浆机安全要求1022、砂浆机应使用单向开关，拌灰叶片不应松动和磨擦料筒。102十三、脚手架安全要求102（1）搭设12、脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。102(3) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。102(7) 脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面以上，并加设围护。102十四、风灾、水灾、地震的防护。1032、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施。1033、强台风袭击时，应采取下列措施。103十五、项目安全事故。1037、任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。1049、对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。104十六、安全检查104十七、消防措施104十八、保卫工作措施105（7）自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。106一、文明施工措施106二、保护环境的主要措施1013、8三、环境保护管理措施：1082、拆除临时设施时，及时洒水，减少扬尘污染。1086、粉尘控制措施：1097、噪音控制措施：109第一节 质量目标设计110第二节 质量保证体系110一、建立健全管理组织，推行ISO9001：2000标准管理体系110二、加强施工全过程管理，建立质量预控体系110三、项目各类人员质量职责110（一）项目经理质量职责110（二）项目技术负责人质量职责111（三）内业技术员质量职责112（四）质量安全监督员的质量职责112（五）施工工长质量职责113（六）机械设备管理员质量职责113（七）材料员质量职责114（八）试验员质量职责114（九）测量员质量职责114（十）计14、量员质量职责115第三节 原材料质量保证措施115一、材料采购115（一）、对材料供应商的控制115（二）采购计划的编制116二、原材料的检验116（一）人员职责116三、工作程序116（1）进场物资有检验、验收。116（2）进场物资的取样由项目试验员负责进行。116三、现场物资的堆放，贮存117第四节 施工过程质量保证措施117一、总则1176、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。118二、模板工程1188、保证项目1189、基本项目11810、施工注意事项118三、钢筋工程119四、混凝土工程1206、混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定。12111、每一振点的振捣时间应使混15、凝土表面呈现浮浆和不再沉落。12114、对已浇筑完毕的混凝土，加以覆盖和浇水，并符合下列规定。121五、防水工程1228、加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。122六、预埋件、预留孔洞的保证措施122七、防渗漏保证措施123八、砌体及装饰质量控制123九、门窗制安质量保证措施124第十章 成品保护的保证措施125一、成品保护职责125(一)、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。125(三)、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。125(五)、成品保护的内容如下：125二、成品保护方法125(一)、预制成品保护125（二）、现浇钢筋砼工程成品保护126（三）、砌体成品质量16、保护127（四）、楼地面成品保护。127（五）、门窗成品质量保护128（六）、装饰成品质量保护128（七）、屋面防水成品保护128（八）、交工前成品保护措施。129一、施工用水需要量计划1291、施工用水量计算129D供水管直径（毫米）131二、施工用电计算131第十二章 季节性施工措施131一、雨季施工措施1311、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。1315、防水工程应避免在雨天进行施工。1317、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。132二、炎热天气施工措施1323、做好人员的防暑降温工作。132三、防台风措施132第一节 工程概况xx花园二期工程低层住宅楼，位于x17、x内。由xx建筑工程技术有限公司进行设计，由xx房地产开发有限公司投资建设，建筑面积约，其中A型别墅单栋建筑面积为656.11，几何尺寸：长为，宽为，基底面积为253.96，建筑高度为,共6栋。B型别墅单栋建筑面积为1236.54，几何尺寸：长为，宽为，基底面积为416.21，建筑高度为，共13栋。C型别墅单栋建筑面积为1558.53，几何尺寸：长为，宽为，基底面积为539.94，建筑高度为共2栋。E型别墅单栋建筑面积为649.07，几何尺寸：长为，宽为，基底面积为248.16，建筑高度为，共12栋。设计适用年限为50年，结构安全等级为二级、地基基础设计等级为乙级，耐火等级为二级；基础采用打入18、式高强度预应力管桩。建设单位已完成施工场地的“三通一平”工作，并提供建筑物定位控制点、临时施工用水用电接驳点。施工总工期不超过126个日历天，工期开工时间由建设单位发出开工通知10日起计。本工程质量要求为xx市样板工程等级，工程质量验收按有关现行施工规范和要求进行。工程的保修期按国务院颁发建设工程质量管理条例规定执行。工程质量等级按政府要求的相关单位及相关规定执行。工程竣工验收时，向建设单位提供工程竣工图及所有的技术档案资料一式五份，并按国家档案部门的要求规格编制成册，并须按质监站要求提供技术资料务案。本工程的承包为土建工程由桩基础、主体、一次装修工程等设计图纸所含的全部内容；给排水、消防、室19、内照明、防雷设计图纸的全部内容。主要装修如下：级有隔热、铺块料上人（倒置式）：1、现浇钢筋砼屋面，纵横各扫浓水泥浆一道。2、1：8陶粒砼找坡，最薄处20厚。3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层。4、2.5厚聚氨脂防水涂料。5、25厚挤塑型聚苯乙烯隔热板。6、20厚1：2.5水泥砂浆保护层（加3%防水剂）7、3厚纯水泥砂浆结合层。8、防滑砖（劈离砖）纯水泥浆抹缝。分格缝6mx6m，嵌缝膏填缝。装饰瓦屋面级（一道设防）：1、装饰瓦铺设，20厚1：1：6水泥石灰砂浆坐砌。2、1.2厚聚氨脂涂膜。3、基层处理剂。4、20厚1：3水泥砂浆找平。5、钢筋砼斜屋面。楼地面的做法主要为花岗石大理石面。1、现浇钢20、筋混凝土楼板面扫水泥浆一道，2、28厚1：3干硬性水泥砂浆，面撒2厚水泥粉。33、20厚花岗石（大理石）面层，纯水泥浆擦缝。木地板：1、现浇钢筋砼楼板面扫水泥浆一道。2、20厚1：3防水水泥砂浆找平层。3、3-4厚粘结胶料。4、拼花木地板。陶瓷地砖（厨、厕防水处理）：1、现浇钢筋砼楼板面扫水泥浆一道。2、40厚C10细石砼找0.51%坡，最薄处20（若厨房不设地漏时可不做此层）。3、18厚1：3 防水水泥砂浆找平层。4、5厚1：3防水层，面上撒粗粒黄砂，四周沿墙翻上300高。5、18厚1：3水泥砂浆找平层。6、34厚水泥胶结胶。7、5厚陶瓷地砖，白水泥泺擦缝。外墙面装修（花岗石面外墙）：1、321、0厚1：2防水水泥砂浆基层（分层灌浆）。2、20厚磨光花岗石背面穿5孔，用双股16号铜丝绑扎与墙面固定，孔300一个，硅胶填缝。喷图面：1、15厚1：2防水水泥砂浆打底。2、8厚1：2.5水泥砂浆抹面。3、喷涂面（包括：底油、骨料、面油、罩光等工序）。内墙面（哑光乳胶漆内墙涂料面）：1、15厚1：1：6水泥石灰砂浆打底。2、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面。3、福粉腻子刮面砂纸打麻光滑。4、乳胶漆一底二道（或内墙涂料）。美术瓷片（厨、厕防水处理）1、1：2水泥砂浆掺3%防水剂20厚抹平。2、1.5厚SW-JS涂膜防水层。3、聚合物水泥浆粘结层。4、5厚瓷片。5、白水泥浆擦缝。硬木板面踢脚线、22、墙脚裙：1、砖墙脚内预埋406060防腐木砖，中距450。2、通长2040木条垫层上下各一条。3、18厚硬木反，高度为1000。天花乳胶漆面：钢筋砼底面清理干净，10厚1：1：6水泥石灰砂浆底，2厚纸筋罩面，面刷乳胶漆二道（一底一面）。第二节 编制依据一、编制依据1、xx1低层住宅楼工程的施工图纸等资料。2、现行各建筑施工规范、规程及行业相关标准。3、xx省、xx市政府有关部门对建筑工程施工的有关规定。4、施工现场场地的实际情况。5、我公司自身的施工能力，经验及有关规定。第三节 施工阶段划分根据本工程的特点，为了便于组织施工，做到重点、难点突出，以利集中人、财、物、机进行施工，确保工程优质、高23、速完成施工任务，将整个工程划分为以下6个主要施工阶段。1、管桩施打及基础施工。在施工准备工作完成后，立即组织桩机进场进行施工。2、对主体结构部分进行施工。此阶段包括各层钢筋混凝土柱、墙、梁、板，外排栅搭设及安装预留预埋等。本阶段的难点是混凝土的泵送技术、混凝土墙的支模技术（混凝土墙为清水墙。），重点是科学地进行结构施工模板支顶。并要作好水电、机电设备的预埋预留工作。3、对室内外的砌墙及门窗框安装进行施工。4、对室内外装修及水电等进行施工。本阶段难点是各施工作业相互交叉作业，容易造成相互破坏，重点科学合理地安排各施工组，并要注意产品保护。5、门窗扇安装等工程6、其他工程。第四节 施工程序总体设想24、根据本工程的图纸设计及施工现场的勘察，我司根据自身的实力和施工经验，对本工程的施工拟定一套施工方案，具体如下：一、施工工期从满足甲方对工期的要出发，同时考虑到劳动力、材料和机械设备的合理投入，以抓结构的施工时间为主，在施工组织方面进行合理的安排，保证按质按计划竣工。本工程我司根据自身的实力和施工经验，计划用126完成所有规定的施工任务。二、施工方案选择针对本工程的特点，为了能合理安排施工作业时间，能按甲方的要求完成施工任务，我司计划对整个工程进行流水施工作业，以保证能按时完成施工任务。在开工前，先作好施工前的准备工作，包括临时设施的搭建、临时用水用电接引、建筑物轴线的定位、技术资料的交底、图纸25、的会审、机械设备及材料的组织进场计划等前期工作。为方便笨重的打桩机在施工现场内行走，在开工前，先对施工现场进行场地的平整，清理原有场地的杂物、管线及废建筑物，并对施工现场地面进行碾压。由于施工现场比较大，计划用2台KOPY-PC200挖掘机对施工场地进行平整及清理，并用自卸汽车进行杂物的外运。在场地平整时，先6轴向1轴进行清理。在场地完成清理平整压实后，立即组织管桩入场，用7台D50型柴油锤击桩机进行打桩。管桩在施工过程中，需作好管桩的堆放，并作好偏桩等预防措施。采用送桩的工艺将管桩送至设计标高。掘机配合人工进行挖掘。在用机械进行挖由于桩间距较密，在管桩完成施压及验收后，进行承台及地梁的开挖，26、采用6辆KOPO-PC200挖掘时，需注意挖掘机的行走方向，以免笨重的桩机将压好的管桩压偏，造成废桩。在对承台、地梁及主体结构施工时，为减少劳动力的投入，减少成本投入，将对低层住宅楼进行流水施工作业，各栋号综合采取流水作业。在主体结构施工时，要作好设备等预埋件的预埋及防雷接地的施工。由本工程的混凝土采用施工现场设立大型搅拌站进行生产，本工程的混凝土将由大型的混凝土搅拌站进行供应，将在现场设一个大型的搅拌站，采用二台KABAG-CE50型搅拌站进行混凝土的搅拌，以保证搅拌站能每小时有50立方米的搅拌量，能保证能水池的连续浇灌。混凝土的泵送将采用HB60D混凝土泵机。钢筋、模板等材料的垂直运输将采27、用17台单塔双笼的钢井架进行垂直运输。砌体工程在主体结构施工时，在混凝土强度达到拆除要求后，立即进行模板的拆除，清除楼层及地面，测量放线定出墙位线及门窗位，组织进行砌体的施工，砌体工程在施工时，要注意预留预埋的工作，要及时跟上，以免以后进行二次施工。模板的安装，对于剪力墙、大柱采用大模板施工的工艺进行安装，并配合塔吊进行吊装施工。在对主体进行施工时，作好剪力墙、大柱的混凝土的水化热的处理，采取适当的工艺要求对大型混凝土构件进行降温处理，以免混凝土构件出现裂纹。砌体工程在主体结构完成楼板混凝土浇灌后，立即进行首层模板拆除，清理楼层面，根据控制线按设计线位定出墙位线，进行砌体的施工。水电等工程预埋28、预留的工作，及门窗框的安装，随主体结构及砌体的施工而进行施工。建筑物的外围安全围护采用钢管外排架进行围护，外排架在使用过程中，要作好防雷、防火等安全措施，避免出现伤亡事故。由于本工程有超高支顶，在搭设模板时，要预先作好超高的计算，定出支顶的步距等，避免出现安全事故。水电、装修等工程的施工，随主体及砌体的施工而进行穿插施工。装修工程在层间进行流水作业，组织专业班组各自进行施工作业。在砌体和粗装修工程施工中，应加强现场清理和细部处理等到检查工作，并保证室内各种零星小型砌体一次性以完成。同时为各类室内管线的安装工作提供工作面。安装工程是整个建筑物的一个重要组成部分，安装工程施工与土建工程施工应相互协29、调，使安装工程施工节奏与土建工程合拍，控制安装工程施工展开，并在土建工程施工中按工序合理穿插，减少安装工程不必要的相互影响，以利于成品的相互保护。各类预留洞、预埋管、预埋铁件随土建结构施工同步进行施工。室内橱厕间内上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱盒插座的安装工作随土建粗装修完成。水电、消防、防雷安装紧密配合进度进行安装、调试验收。外墙装修在各层砌体和门窗工程完成后由上至下进行作业施工。屋面工程在屋面混凝土养护达到要求后及屋面梯间完成后，立即进行屋面防水隔热等工程的施工。外墙脚手架的拆除，在外墙装修及外墙窗扇安装完成后，立即拆除，在拆除过程中，需派专人对外脚手架的附墙构件的预留位等作好修补工30、作。钢井架在室内装修接近完工时，从上而下进行拆除。在整个工程的施工中，要作好安全、文明、质量、消防等措施，并成立专门的领导班子，以保证工程能顺利进行。在施工中，还要作好人员上岗前培训工作，并作好三级教育工作，保证工程的施工技术、质量、安全。三、各分部工程施工顺序1、各栋号主体及天面混凝土结构施工工艺程序测量放线1层柱墙钢筋制安及预留、预埋、防雷连接隐蔽验收支模模板验收浇柱墙混凝土至梁下1015厘米处支梁板模板模板验收梁板钢筋制安及预留、预埋隐蔽验收浇梁、板混凝土养护重复1层的施工过程至二层及天面以上结构施工，各栋号依始重复。2、装修工程施工工艺程序测量放线门窗框安装固定墙面及天花、地面装修窗扇31、玻璃安装外墙装修在各层砌体和门窗工程完成后由上至下进行作业施工。水电、消防、防雷安装紧密配合进度进行安装、调试验收。第五节 工程施工奋斗目标充分发挥公司优势和成熟的建筑工程施工工艺，科学地组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务，确保如下目标的实现。一、工程质量目标工程质量按国家颁布的建筑安装工程质量检验评定标准评定，确保达到xx市优良样板工程，力争xx省优良样板工程。二、施工工期目标确保工程126个日历天内完成招标范围规定的施工任务。三、安全施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故的发生，将月轻伤频率控制32、在职1以下。四、文明施工目标确保达到“xx市安全文明施工样板工地”的标准。力争xx省安全文明施工样板工地。五、竣工资料移交确保工程竣工验收时，提供经xx质量监督站备案审核通过符合国家档案部门要求的装订面册的工程技术资料一式三份给建设单位。第二章 施工准备第一节 施工技术准备一、 作好调查工作（一）掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。（二）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移33、动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等；还应对原有的埋地管线（电线、通信线、水管等）的位置作出标定和迁移，以免施工时对其产生破坏。二、 作好施工与设计的结合工作由技术部门协助项目组的关人员认真熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地按图纸施工，并尽量避免因图纸原因造成返工浪费。通过熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准。明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。组织各专业施工队伍共同熟悉施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方34、进行设计图纸技术交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。三、 认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。四、 编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。第二节 物资条件准备一、建筑资料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输等工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。35、组织材料按计划进场，并作好保管工作。二、构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工项目经理部所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。三、施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划内的落实，确保按期进场。第三节 现场准备一、场地控制网的测量，建立控制基准点为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制和校正建筑物的轴线36、标高等，确保施工质量。二、组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。三、组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好管理和保护措施。第四节 施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术37、法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作。在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。第五节 作业条件准备向班组进行计划交底和质量、技术、安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。做好准备工作：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，施工场地是否安全，操作场所是否清理干净等。对材料、构配件的质量、规格、数量等到进行清查，并按施工进度需要及时运到指定的作业地点。施工机械就位并进行试运行，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能38、进行下道工序的施工。第六节 建立项目管理制度由有关部门协助项目经理部按照公司管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：项目经理部组织及人事管理制度项目现场标准化管理制度项目安全管理制度项目施工生产管理制度项目技术管理制度项目质量管理制度项目料具管理制度项目实验管理制度项目计量管理制度 项目技术资料管理制度项目现场保卫管理制度第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺第一节 施工进度计划工程开工时间暂定为2004年12月01日（以便于编制施工组织设计进度，实际开工时间以有关通知为准39、。），我司根据自身的实力及工程的特点，我司准备在126个日历天完成所有施工任务。本工程的施工包括管桩施打、主体结构、砌体、装修、防水、水电工程等的施工。我司将根据工程及现场施工的特点，制定工程的施工进度计划，具体见施工进度图。第二节 各阶段进度的保证措施一、落实工期的承诺按合同文件要求，进行工期奖罚责任。二、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工。为确保本工程接期完工，选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者应是多年众事高层建筑施工的骨干，经验丰富，管理有方。在施工组织管理上，制定详细的施工计划，通过详细的施工进度计划，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。三、组40、织强有力的专业施工队伍，保证施工要求。选派强有力的专业施工队伍。在劳动力的需求量上，根据各部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。四、适当加大周转料具的投入，满足施工要求。根据本工程的工期安排，拟定加大模板、钢管、扣件等周转料具的投入，充分满足拟定的施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。主体结构施工基本一次性配备三层周转料具，以确保施工需求。五、适当加大机械设备的投入，提高劳动生产率。结构施工中，在主体结构施工时，投入钢井架作为钢筋、周转材和各种机具及安装、装修材料垂直运输的设备。六、加大“四新技术”的推广应用，提高施工技术含量。（1）竖向钢筋18以上41、优先采用电渣压力焊或机械螺纹连接技术，加快钢筋工程的施工速度。（2）分别采用激光铅直仪和激光水准仪控制楼层的垂直度和楼面的平整度。（3）结构混凝土混凝土全部采用泵送，现场混凝土的生产，全部材料上料为计算机计量控制和管理。（4）外加剂应用（人防结构混凝土施工不得加早强剂）：按施工部置，本工程的柱、梁、板实行连续整体浇筑工艺。为减少混凝土在浇筑过程中出现“冷缝”，经过系统试验，在混凝土中掺入外加剂，可以减水、早强和缓凝，满足同楼层不同混凝土强度等级连续整体浇筑要求。（5）新型模板与脚手架应用技术：1）采用新型竹胶合板，确保结构构件几何尺寸。2）楼梯模板封闭支模法。（6）建筑防水新技术：为保障屋面、42、卫生间等防水要求，施工中将严格按新型防水材料的要求及有关规范、规定组织施工。（7）现代管理技术与计算机技术应用：在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术，对工程项目进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制，并进行各类报表、网络计划、直方图等的绘制，应用计算机应用程序进行钢筋翻样、编制预算和变更图纸、竣工图纸的绘制，提高工程管理水平。七、加强施工进度计划管理严格依据与业主商定的工期要求更细一步编制施工进度计划，该施工进度计划作业本工程的总控实施目标。对于计划的编制将采用网络技术，突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。项目经理部将依据施工总控计划，按照实际情况编43、制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及负责人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。八、加强与业主、监理、设计、专业分包、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高整施工创造良好条件。重视与业主、监理、专业分包、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，应从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作44、，为工程优质高速施工创造有利条件。第三节 违约责任承诺本工程的总工期严格按合同中规定的工期进行施工，不在合同工期内完成施工的，按合同规定的条文进行处罚。各阶段的的施工进度严格按进度计划要求执行，在人力、物力上满足施工上的需要，并由公司和项目部对施工进度进行统筹管理。在施工进度不能按合同要求完成施工作业，愿按招标文件的要求进行处罚。第四章 投入计划及检测试验设备由于本工程工作量大、工期紧，为满足施工技术上的需要，以及加快施工进度，保证施工质量，拟在本工程中采用下列主要机械设备施工：一、主要机械表序号机具名称规格单位需用数量使用动力备注1挖土机KOTO-PC200台52潜水泵3B57台1020KW45、3砂浆搅拌机200L台174泵机HB60D台2120KW5电焊机台335KVA6高速钢井架座17374KW7电锯台824KW8插入式振动器套1015KW9高压水泵台210平板振动器台511钢筋拉直机台312钢筋切割机台313钢筋弯曲机台211KW14经纬仪台115水准仪台416汽车辆610T17斗车辆5018柴油发电机台1160KW19柴油桩机D50台4合计389KW70KVA二、主要材料及周转材料需用量计划序号材料名称规格单位数量备注1钢筋螺纹T按施工进度计划进场2圆钢T3钢管T4混凝土立方5水泥325R425T6中砂中粗立方7碎石1040立方8砖千块9松杂木枋立方10模板平方11门式架1246、装修材料13电气材料14预制管桩400500米四、主要劳动力需用量计划序号工种名称需用人数备注1土方工45按进度计划进场2混凝土工603钢筋工1004木工1205电工106室内装修工3007电焊工108砌体工1009杂工6010保卫1811机械工2512室外装修工20013架子工7014放线工1015水电工6016门窗工6017防水工50高峰人数合计1298五、保证措施为了保证本工程的人力，物力能正常投入，本项目部成立以项目经理为组长，项目副经理，总技术负责人，计划负责人为副组长，各专业施工员，材料员和各专业班班长为组员的管理机构。在施工过程中对材料进行动态的监控，保证人力，物力能满足施工的需47、要。1、项目经理对材料和人力在总体上进行统筹管理监控和调配。2、计划负责人对进行施工项目和将要施工的项目进行材料，人力的需用量的统计，并上报项目经理。3、总技术负责人对进行施工项目和将要施工有项目进行材料的规格，品种；和专业人员的需用量进行统计，并上报项目经理。4、各专业施工员对进行或将进行施工项目的材料和人力进行统计，向总技术负责人和计划负责人进行汇报。5、质安员对进行和将进行施工项目的质量安全进行监控，并对材料的质量、规格等进行监督。5、材料员每天对材料的进出，库存进行统计，并将近期和远期所需的材料的数量和规格向项目经理汇报，并对材料的质量进行监控。6、各专业班组对每天的材料用量和近期的需48、用量向施工员汇报，并执行项目经理下达需进场人力数量，以满足施工进度的需要。7、加强各专业管理人员和工人的岗前培训，以保证新技术的推行和专业人员投入。第五章 施工平面布置我司感谢xx市番禺置业南雅房地产开发有限公司，给予我们参予“金海岸花园二期低层住宅楼”投标的机会，如若中标，我司在进行平面布置时，将认真考虑施工周围的实际情况，并结合施工实际需要起来进行布置。以便能在施工过程中，给予施工周围一个干净、安全及幽静的工作、生活环境。为了保证施工安全和文明施工，尽力减少现场材料、机具的二次搬运，加快施工进度，确保工程的施工需要。我司将对施工现场作以下平面布置。一、布置的基本原则各施工场地的规划布置尽可49、能按照招标文件要求及甲方提供的施工条件进行布置；其规模和容量按施工总速度要求及施工强度的需要进行合理规划设计；各施工场地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设施。二、施工总平面布置的内容 施工总平面布置主要包括施工场地及工作面、生产及生活的辅助设施的布置。l、工场地及工作面 设有施工安全文明围蔽围墙，施工场地及工作面主要在围墙内布置。2、生产设施的布置 木材加工场地、水电加工场地、材料仓库、材料堆放场等在建筑周边。3、施工临设设施的布置 施工临设施布置按现场实际的情况进行合理的布置，详见施工平面布置图。4、生活临建的布置 生活临建不在现场进行搭建，另行在施工现场外进行搭建，主要利用我司在对前期50、工程承建时，留下的临时设施进行安置。5、供电、供水布置 施工用水用电根据甲方提供的临水临电就近搭接。三、施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图施工平面布置图。四、施工现场平面布置说明1、现场道路本工程考虑地形、工程情况及可供使用的场地，拟考虑在建筑物间的空地作为主要施工道路。临时性施工道路考虑采用150厚C15路面。2、现场材料堆放 各种材料按施工进度分期分批运入现场，并按施工平面布置图中指定的位置堆放。 由于本工程施工场地窄，现场设钢筋加工场，所有钢筋均在现场加工制作成型后再运至指定的位置堆放，钢筋加工场及堆场详见施工总平面布置图。考虑将本工程模板的加工场设置在现场，模板加工成型后，立即将51、其放置指定的位置堆放整齐。3、垂直运输系统由于本工程为高层建筑，其垂直运输量较大。主要为砼、钢筋、模板及装顶料和装饰料的运输。砼的运输采用砼泵运送。钢筋、模板等长线形材料采用塔吊及钢井架运输，装饰材料的运输采用钢井架。4、现场用电布置 根据甲方提供的临时用电接驳点，将电接到工地范围。考虑临时停电和前期施工用电供应拟考虑在现场设立发电机房，配2台160KW发电机，确保工程进度，详细位置详见施工总平面布置图。 为保证施工，供电路线环绕整个施工现场。现场设集中开关配电箱。装修阶段室内用电缆通过楼梯间，每层设33个配电箱。现场所有电器设备要求做到一机一擎一漏电开关，电缆选用“三相五线制”。5、现场用水52、布置为便于施工，本工程采用在场内组成环形供水，从甲方提供的供水点接管，配80mm镀锌供水管，每隔30m左右设立消防龙头和水掣。本工程的垂直供水采用50mm镀锌钢管，沿外排栅铺设。施工用水用胶皮管接到使用地点。供水管与道路相交处作埋地处理，埋深大于50cm。6、现场排水 本工程施工将跨越珠江三角洲的雨季期，现场在大雨、暴雨后容易积水，影响现场运输道路。因此，施工组织设计中考虑现场排水设计，本工程排水由西向东排，在建筑物四周设置主排水沟，在临建外围及材料堆场边设次排水沟，现场污水先经次排水沟，再至主排水沟，最后排入业主指定排水系统排走，现场配多台抽水机排水。 排水沟采用砖砌结构，内面用M10水泥砂53、浆作批荡处理。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固、必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工0.00以下基础及上部砼结构时，应配置足够的遮雨材料（如沥青纸及编织布等）作为防护措施，确保结构砼质量；雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。7、现场临时设施 现场临时设施本着节约和尽量在建筑物附近的原则，适用、经济、就地取材、尽量采用装配式房屋作为临时设施。五、施工现场管理与组织说明 由于该工程施工复杂，工期较紧，现场施工人员多，工种互相穿插复杂，故除在施工平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。 施工平面管理由项目经理负责，由工长组织实施，按平面分片包干管理，责任明确54、到个人。 现场临设和道路应有排水明沟，且必须保证道路和排水沟的畅通。 现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏和移动。 现场办公地点设置“六牌一图”，在施工点挂设安全标牌。 施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意乱放。 各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。 现场办公、材料加工场地配置保卫，加强现场材料、物资等的保卫工作，维护正常的施工秩序。 现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。现场施工垃圾采用定时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。由于施工过程55、中， 为保证施工范围周边的安全，在车辆出入及材料吊放时，将安排专人对出入路口进行交通安全进行维护及材料下放。夜间施工时，作好路口的照明及警示标志。第六章 工程重点、难点和解决方案根据施工现场的实际情况及施工图纸，我司根据自身对图纸的理解，本工程的重点是管桩的施打、砌体工程、楼地面工程、墙面贴砖、门窗安装、乳胶漆的施工。难点是防治管桩施打、砌体工程、楼地面工程、墙面贴砖、门窗安装、乳胶漆的施工的通病防治。为防止重点工程的难点问题出现，我司根据现有的工艺技术水平，将采取以下措施来防止问题的发生，具体如下：一、管桩工程。1、管桩断裂。施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土清理干净，尤其是56、桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对桩身质量要进行检查，发生桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上时，不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不超过30。在初沉桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，如有可能，应把桩拔出，清理完障碍物并回填素土后重新沉桩。桩打入一定深度发生严重倾斜时，不定期宜采用移动桩架来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按照设计及操作要求执行。采用“植桩法”施工时，钻孔的垂直偏差要严格控制在1%以内。植桩时，桩应顺孔植入，出现偏斜也不宜用移动桩架来校正，以免造成桩身弯曲。桩在堆放、超吊、运输过程中，应严格按照有关规定或操作规程执行，发现桩开裂超过57、有关规定时，不得使用。普通预制桩经蒸压达到要求强度后，宜在自然条件下再养护一个半月，以提高桩的后期强度。对于穿过硬夹层的端承桩，施打前桩的强度必须达到设计强度100%的老桩方可施打。对于纯摩擦桩，强度达到70%便可施打。对于断桩，应按工艺要进行补桩。2、桩项碎裂沉桩前应对桩质量进行检查，尤其是桩顶有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖是否偏斜。对于不符合规范要求的可望而不可及不宜采用，或经过修补后才能使用。桩的外观应有专职人员检查，并作好记录。检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后方能施工。沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、纸袋、胶皮等缓冲垫。如桩垫失效应及时更换。358、沉桩达不到设计要求详细探明工程地质情况，必要时应作补勘；正确选择持力层或标高，根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及行车路线。防止桩顶打碎或桩身断裂。遇有夹层时，可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩如打怀下去，可更换能量大一些的桩锤打击，并加厚缓冲垫层。4、接桩处松脱开裂接桩前，对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。检查校正垂直度后，两桩间的缝隙应用薄铁片垫实，必要时要焊实，焊接应双机对称焊，一气呵成，经焊接检查，稍停片刻冷却后再行施打，以免焊接处变形过多。检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正后才能使用。接桩时，两桩应在同一59、轴线上，法兰或焊接预埋件应平整服贴，焊接或螺栓拧紧后，锤击几下再检查一遍，看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂等现象，如有应立即采取补救措施。采用硫磺胶泥接桩时，应严格按照操作规程操作，特别是配合比应经过试验，熬制时及施工时的温度应控制好，保证硫磺胶泥达到设计强度。二、砖砌体工程1、砖砌体组砌混乱:混水墙面组砌方法混乱,出现直缝和“二层皮”，砖柱出现包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周圈通天缝，降低砌体强度和整体性。A、产生原因：操作人员砌混水墙忽视组砌形式致使出现多层砖的直缝和“二层皮”现象。砌砖柱需用大量七分砖，打砖较费工时，操作人员为省事常不打七分头砖，用包心砌法。在同一幢号工程，采用几个60、砖厂的砖，致使砖的规格、尺寸不一，造成累积偏差，而常变动组砌形式。B、防治措施：砌砖墙应注意组砌形式，砌体中砖缝搭接不得小于1/4砖长；内外皮砖层，每隔五层砖应有一层丁砖拉结（五顺一丁），使用半砖头应分散砌于混水墙中；砌砖柱坚持打七分头砖，严禁采用包心砌法；砌砖柱灰缝砂浆应饱满，每砌完一层应进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度；同一幢号工程中，尽量使用同一砖厂的砖。2、水平缝不直，墙面凹凸不平：清水墙同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝不垂；墙体中部凹凸不平。A、产生原因：砖规格偏差较大，两个条面大小不等，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽度不一致；个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆61、压薄，而出现冒线砌筑。墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现下垂现象。当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架交接处易出现凹凸不平。操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不平。经常用托线板检查墙面平整度。B、防治措施：砖规格偏差大，应注意跟线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，砌砖宜采取小面跟线；挂线长度超长（1520M）时，应加腰线，腰线砖探出墙面34CM，将挂线搭在砖面上，由角端穿看挂线的平直度，用腰线砖的灰缝厚度调平；当第一步架墙体出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步收缩，使表面不出现太大凹凸不平；灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆得横平竖直；瓦工应带托线板62、吊线锤，经常检查表面平整度，做到三皮一吊，五皮一靠。3、墙体留置阴槎，接槎不严：砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，接槎部位用砖渣填砌，使墙体截面严重削弱，阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直。A、产生原因：操作者对留槎重视不够，图方便随意留直槎，且多数留阴槎。施工组织不当，导致留槎过多；由于重视不够，留直槎时，漏放拉结条或拉结条长度不够，间距过大，拉结条部位的砂浆不饱满。后砌12CM厚隔墙留置的阳槎（马牙槎）不正不直，接槎时，由于咬槎深度较大，使接槎砖上部灰缝不易塞严。退槎留置方法不统一，留置大退槎工作量大，退槎灰缝平直度难以控制，使接槎部位不顺线。B、防治措施：砌墙时，对施工留槎应作统一规划；外墙63、大角昼做到同步砌筑不留槎，或在一步架留槎处，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性；纵横墙交接处，有条件时，尽量安排同步砌筑；留退槎确有困难时，应留引出墙面12CM的直槎，并按规定设拉结条，使咬槎砖缝由纵横墙交接处，移至内墙部位，增强墙体的整体性；后砌12CM隔墙，宜采取在墙面上留榫或槎的作法，接槎时，应在榫或槎洞口内先填塞砂浆，顶皮砖的上部灰缝，用大铲或瓦刀浆砂浆塞严，以稳固隔墙，减少留槎洞口对墙体截面的削弱。4、立柱、门窗、洞口、阳台上下左右不成线：砖砌立柱、门窗洞口和阳台边线，上下左右不在一条直线上，出现歪斜，错边等情况。砌筑前没有弹线，轴线偏差。多层建筑弹线时，没有固定在一端轴线上量尺64、。平面不弹线，砌墙不吊线，标高控制不严。防治措施：层层弹出墙体中心线和砌筑边线，砌长大角时校准垂直线；皮数杆上应标明楼地面、门窗洞口及圈梁标高；每层弹线，应从同一端轴线上量尺，消除偏差；立柱、门窗洞口、阳台逐层分中定位，弹好砌筑边线；安装时先测好标高，上下吊角吊边；砌筑时做到左右拉通线，上下挂线锤。三、外墙防渗漏外墙渗漏是我市的一大质量通病。每当热带风暴来临，很多建筑的外墙严重渗漏，影响了建筑物正常使用，给建设单位和用户带来重大损失，也给施工单位的形象造成恶劣影响，所以必须对此加以高度重视。门窗框与墙空隙要保证在.，必须用掺适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不可用落地灰堵缝；然后在外65、侧涂刷防水胶两道。门窗框与墙的空隙要严格保证填堵密实，是防止渗水的关键。窗台抹灰内高外低，外窗台保证有的坡度。外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于。加强对铝合金门窗自身质量的检查，消除一切可能导致渗水的缝隙。外墙为砖墙时，窗台下加砼压顶对防渗漏有较好的效果。加强对不易注意到的地方的检查，如门窗的顶部。四、地面砖工程：（一）空鼓、脱落：A、产生原因：1、基层清理不干净，或浇水湿润不够；2、水泥结合层涂刷不均匀，或涂刷时间过长，致使风干结硬，造成面层和垫层一起空鼓；3、板块背面浮灰未刷净和用水湿润，瓷砖未用水浸透或未阴干，影响粘66、结效果；4、砂浆配合比不当，砂浆过干，和易性差或加水泥过多，收缩性大；5、铺设时，砂浆稠密度太大，或铺灰不匀，不平整，一次铺得太厚，压（砸）不密实，铺贴砂浆不饱满，用力不匀；6、板铺好后养护时间不够，或过早上人碰动。B、防治措施：认真清理基层洒水湿润；水泥结合层应涂刷均匀，并及时做面层避免撒干水泥面，洒水拍浆的做法；石板背面的浮土杂物应清扫干净，并刷水事先湿润，瓷砖使用前应浸泡不少于2h，并阴干；瓷板垫层砂浆用为宜,或掺加10%石灰膏以性病和易性,砂浆厚度以5-6mm为宜;铺设时,砂浆饱满,四指用力均匀,随后用橡皮锤或木锤轻敲使其贴实;铺贴后加强养护,3天后方可上人,避免碰动。（二）接缝不平、67、缝子不匀：A、产生原因：1、板块挑选不严，本身有厚、薄、宽、窄、窜角，翘曲等缺陷，铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象；2、各房间内水平标高线不统一，存在高低偏差；3、保护不好，养护期内过早上人，也使板缝易出现高低不平。B、防治措施：铺设前认真挑选板、块材，同一房间选用尺寸相同的材料，缺陷严重的挑出不用；设专人负责统一各房间内标高，在房间内四边取中，地面上弹十字线，按线铺设，随时用水平尺和直尺找准，缝子应通长拉线，以免产生游缝、缝子不匀或过大的现象；养护期间不得上人，防止移动。（三）缺棱、掉角：A、产生原因：1、成品保护不当，搬运和存放时，将棱角碰掉；2、铺设后，未注意保护，边角被重物冲击砸坏68、。B、防治措施：搬运和存放时，应用软包装，防止硬磕硬碰，使用时应注意挑选，并应事先试摆实样，挑选颜色一致，损坏较少的板块并注意保护。（四）高低不平：A、产生原因：1、各房间内水平标高不统一，铺到楼道口，门口处出现高低不平；2、板块本身质量不好，存在不平、扭曲、弓背、凹兜等缺陷；3、地面铺好后上人过早。B、防治措施：铺设应由楼道统一往房间内引标高线，保证地面的平整和交圈；对板块的质量要进行检查，不合格的剔出不用；铺完后养护期内，避免上人操作。（五）泛水过小，或倒泛水：A、产生原因：地漏安装过高，造成泛水小或倒泛水；2、施工操作时，未按规定先找好泛水。B、防治措施：安装地漏时，应低于地面设计标高469、-5cm；做地面垫层或面层时，要根据设计标高先做灰饼，根据灰饼顺地漏方向做辐射形冲筋，找出坡度，按工艺要求施工。五、门窗工程（一）铝合金门窗立口不正1、现象铝合金门窗口固定后，出现门窗口向里或向外倾斜，不仅严重影响观感效果，而且影响开闭的灵活性，甚至会带来门窗渗漏的不良后果。2、预防措施安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固。3、解决方法如铝合金门窗框倾斜较小，且不明显影响观感，可不作处理；如倾斜过大，则应松开或锯断锚固板，将门窗框重新校正无误后再锚固。（二）窗推拉不灵活1、70、现象铝合金推拉窗在使用一段时间后出现推拉不灵活，甚至出现窗扇推拉不动的情况。2、预防措施提高制作人员的操作水平，根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作，使框、扇尺寸配合良好。在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，以防止铝合金窗框受挤压变形。选用符合设计规定厚度的铝型材，防止因铝型材过薄而产生变形。选用质量优良，且与窗扇配套的滑轮。3、解决方法如系窗扇尺寸偏大或铝合金窗框有较大变形时，可将窗扇卸下，重新改制到适合有尺寸。如系滑轮质量低劣，且与窗扇不配套时，可将窗扇卸下，换上配套的优质滑轮。（三）铝合金窗渗漏水1、现象铝合金窗渗漏水，多出现在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙，以及铝合金窗下滑道等处，71、特别是在暴风雨时，在风压作用下雨水沿铝合金窗的侧面和下面的窗台流入室内，严重污染墙面装修，甚至由上层地面再流入下层顶棚，影响了正常的使用。2、预防措施在窗楣上做鹰嘴和滴水槽；在窗台上做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%。用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质密封材料封实。对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，均应用防水玻璃硅胶密封严实。将铝合金推拉窗下滑道的低边挡水板改换成高边挡水板的下滑道。3、解决方法在使用过程中如发现铝合金窗下雨时渗漏水，可选用优质密封胶将窗框、窗扇的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位封填严密。将铝合金窗框与洞口墙体间缝隙的外面用密封72、胶嵌填、封严。在铝合金窗框下滑道挡水板上开流水孔，使雨水由孔中排到室外。六、模板工程质量通病及预防措施1梁模板:通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施:(1)支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。(3)混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。2柱模板:通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身中间柱模偏位。防治措施:(1)根据规定的柱箍间距要求加固。(2)成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长73、线,再立中间柱模。(3)、四周斜撑要牢固。3板模板:通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施:(1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统一尺寸。(2)支顶要符合规定的保证项目要求。(3)模板按规定起拱。七、钢筋工程质量通病及预防措施通病现象:钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。预防及纠正措施:1指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。2加工箍筋时一次性加工个数不宜过多。3梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎。4严格用按规定厚度的具有足够强度的砼垫块将梁板钢筋垫起,墙柱钢筋的保护层垫块绑74、扎牢固。5板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。八、砼工程质量通病及预防措施 (1)蜂窝。产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施:按规定使用振动器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板;振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度;垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排75、除后才移动。(3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施:模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。(4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器，特殊部位采用35小直径振动棒仔细振捣。(5)缝隙及夹渣:产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施:在墙模施工缝面位置开100100生口模板,以清除杂物。墙模板脚应留200200mm模板，墙按1000mm设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。(6)墙底部缺76、陷(烂脚)。产生原因:模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过应予填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇筑50100mm厚的水泥砂浆。(7)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求方允许接驳梁模板。(8)楼板表面平整度差。产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有用符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提77、倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位;混凝土达到后才允许在混凝土面上操作。(9)基础轴线位移,螺孔、埋件位移.产生原因:模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑;当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。(10)混凝土表面不规则裂缝.产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久78、的湿润时间。(11)缺棱掉角。产生原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料,投料计量准确;搅拌时间要足够;拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。(12)钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度;放置钢筋时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。第七章 主要工程施工方法和措施第一节 工程测量本工程为多层建筑，在施工过程中的测量是至关重要的，尤其是建筑物的定位放79、线、垂直度控制、标高传递等。为保证本工程在平面定位、垂直度及标高的精确度，我司在施工中采取以下措施进行控制。一、测量准备在进行本工程的测量放线前，首先对本工程的水准点及坐标点进行复核，发现问题，立即会同甲方、监理及设计等有关单位共同研讨处理措施。根据甲方提供的水准点及坐标点，在现场测设出符合本工程的现场平面控制网和高程控制网，施测中确保精度。施工放线前，对本工程所使用的所有测量仪器进行校正，所有仪器必须经校正后，并经计量检测合格，方可投入施工使用，不符合要求的仪器，决不允许进入施工现场，以确保测量精度。施工放线前，对测量仪器进行编号，确定各仪器的使用部位，同时，对放线人员进行分工，以保证相同部80、位由同一个人同一台仪器进行放线测量，确保不出现系统误差和人为误差。所有仪器在施工前，做好保管管理工作，确保仪器在施工中不被损坏等情况的发生。二、施工测量工艺流程测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验校测起始依据场地控制网测设建筑物的定位放线基础放线建筑物的竖向控制。三、垂直度控制根据施工图纸要求，考虑到建筑物现场实际情况，建筑物总高度达左右。为了保证楼宇的测量精度，满足施工要求，对于士0.00以上建筑物的垂直度控制，拟采用内控方法进行。内控校核在建筑物楼层内设点，采用激光垂直仪（可减少由于采用外控法，而由于天气、风力等外在的因素，对测量的影响。），将控制点垂直投放到施工平面上。以控制点定81、出控制线，由线定出施工平面。层间垂直度测量偏差不应超过3mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过3H/ 1000，且不应大于10mm。四、标高控制根据甲方指定水准点，用DS3 （带测微器）进行闭合差测量，在建筑物外适当坚硬的地方，测设出临时水准点。然后由临时水准点，把建筑物的相对标高测设在建筑物四周的砼柱上，然后用50M大钢尺向上测出比楼层面高50cm的标高控制线。为了保证建筑物高程控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确测设标高，为士0.00以上标高传递打好基础。在四周的砼柱上涂竖向红漆带标记，作为以后向上引测的依据。标高传递由士0.00标高开始用大钢尺沿柱向上量度，每2层采用吊钢尺方法校校、82、调整，必要时在两对角同时进行，进行相互核对。每次测量由专人负责，并作出测量记录交施工负责人进行审核，并及时检查存档。当楼层模板钢筋完成后，测量人员用DS3水准仪进行抄平，即在每条柱子的钢筋上打出比楼面设计标高高300500mm的水平标高，并用红漆做好标记，供有关人员使用，当楼板砼施工完时，用水准仪进行扫描，砼面平整度应合符规范要求。当楼层施工完成后，用DS3水准仪在柱砼上抄一个300500mm的水平标高线，并弹上墨线，用以作为地面及墙面的装饰控制线。五、沉降观测当楼层施工至一定高度时，要对其地基沉降进行观测，该建筑物的沉降观测是包括施工加荷过程的观测和竣工后12年的观测，因此，该项工作是很重要83、的。该建筑物的沉降观测点拟考虑采取在建筑物四角的柱外表面接近地面的位置和设计院规定的位置，用沉降观测标志埋入柱内作为该建筑物的沉降观测点，并在场地的适当位置或按设计要求，埋设若干个水准点，待埋设的这些点位牢固后，用精密水准仪DS3测出水准点和各沉降观测点的原始标高，以后每加荷一次观测一次，主体结构完成后，按实际加荷情况进行观测（具体时间、次数与设计、监理和质监部门等研究确定），一直观测至工程完成竣工验收为止。至于竣工后12年的观测，应由甲方另外委托有资质的专业测量单位按设计要求（或方案）进行定期观测。建筑物的沉降观测记录应注意妥善保存，同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降过84、大，则应立即通知有关主管部门，以做必要的处理。六、测量资料在工程开工之前，要进行测量定位，填好测量定位记录表，以备存档。每层楼板施工放线工作完成后，检查各轴线是否符合设计要求，并填好轴线偏差表格。每次使用仪器前做好检查记录。认真做好水平观测记录工作。认真做好建筑物的沉降观测记录。工程完工后认真做好竣工记录。第二节 锤击桩施工（一）预应力管桩的施工工艺为：测量（放设轴线桩位） 桩机就位吊管桩稳桩（观测垂直度及调整） 施打接桩继续施打，重复接桩施打至预定持力层及符合贯入度要求。（二）锤击桩施打准备（1）认真处理高空、地上和地下障碍物。(2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必85、要的处理。(3) 对建筑物基线以外46m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。(4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。(5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。(6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。（7）桩采购进场接桩配置分规格分类堆放，以就近堆放为原则，对进场桩的生产日期，出厂证明应予核验，桩86、的堆放、起吊须考虑桩身强度及受力合理。（三）锤击沉桩施工1、现场测量放线设地桩（常用小木桩、竹桩、圆钢或将石灰灌入预钻孔内等插入桩位中心）。测量放线用J6经纬仪放出纵横轴线，并以此为据定桩位，撒白灰粉为记，并在桩中心插以短钢划为别，桩机就位前予以复核。2、打桩设备进场，桩机就位。3、将定规（木、混凝土、钢制，其形状与桩外形相同）中心对准地桩。4、在桩位正前方与正侧方垂直架设两台经纬仪或测线锤。5、用夹具或桩箍将桩嵌固在桩架的导杆中，垂直对准桩中心，缓缓放下，插入土中；待桩位和垂直度校正后，即将桩锤、锤垫、桩帽和桩垫压在桩顶上，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录；开始打桩应起锤轻压或轻击数锤87、，观察桩架、桩锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。沉桩时如桩顶不平，可用麻袋或厚纸板等垫平，亦可先用环氧树脂砂浆补抹平整；开始打桩时，落距应较小，入土一定深度待桩稳定坚立后，再按需求的落距进行施打。6、接桩时，下节桩的地面预留高度一般为5080厘米，上下桩中心线偏差不大于10mm，接桩采用电弧焊，用E43型焊条，接桩焊缝应自然冷却10MIN，并在外露铁件刷防腐漆后施打。在下节桩打入后，应检查下节桩的顶部，如有损伤应及时修复，并将在桩顶上的杂物清除掉。在上节桩就位前，应清除掉其下端接头处所附着的污染物。有变形的桩应修理后再就位。7当采用送桩工艺时，送桩和桩顶面要接触紧密平整。8、沉桩应连88、续进行，避免长时间中断。（四）打桩顺序打桩顺序安排不合理，往往会造成桩位偏移、上拔，地面隆起过多，邻近建筑物和地下管线破坏等事故。通常打桩顺序的基本原则如下：1、根据桩的密集程度及周围建筑物的情况，按流水法分区考虑打桩顺序：1）若桩较密集，且距周围建筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行。2）若桩较密集、场地狭长、两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。3）若桩较密集，且一侧靠近建筑物时，宜从毗邻建筑物的一侧开始由近及远地进行。2、根据基础的设计标高，宜先深后浅。3、根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。4、根据高层建筑主楼与裙楼的关系，宜先高后低。5、根据桩的分布状况，宜先群桩后单桩。89、6、根据桩的打入精度要求，宜先低后高。7、打桩顺序确定后，还要考虑打桩机是往后“退打”，还是往前“顶打”，以便安排桩的堆放及运输。（五）桩停止锤击的控制原则桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考。2、桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土以及风化岩时，以贯入度控制为主。3、贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入应通过试验或与有关单位协商确定。4、当贯入度剧变；或桩身突然发生倾斜、移位、有严重回弹；或桩顶出现严重裂缝破碎等情况时，应暂停打桩，分析原因并及时与有关单位研究处理。（六）锤击桩的通90、病防治及处理1、桩身断裂、位移1）预防措施。施工前应清理地下障碍物；稳桩时，要进行双向校正，不得采用走桩架校正的办法；施打前要详细分析地质报告，若有穿过较厚的硬夹层时，要先用“植桩法穿透夹层”，同时，钻孔时要双向校正钻杆的垂直度，也可先用射水沉桩等方法；管桩的法兰接盘或接长铁板预埋件（焊接时）要严格要求，与混凝土接触处要加强振捣和养护，或提高一级强度等级；在高地下水位施打此种管桩时，要选取用闭口桩尖；接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处必须严格按设计要求执行；桩在起吊、运输、堆放过程中，按有关操作规程执行；要求施打的管桩，其强度必须达到100%有老桩。2）施工中发现断裂，应停打，会同设91、计人员等研究处理方法。断裂的管桩，按有关规定进行补桩。2、桩顶法兰接盘处混凝土碎裂、桩顶裂预防措施及防治：管桩制作应严格按操作规程施工；施打前，可在桩头下沉混凝土部位加一道50厘米高的可拆式钢套箍（螺栓连接），保护混凝土不碎裂；稳桩前桩帽内预先放好合适的减振材料，如工业用的布轮、麻袋、纸袋等物，根据锤击时间次数，要适时更换，保证减振效果；稳桩前先校正桩机架的垂直度，待稳定桩后，再校正桩的垂直度，以保证桩被垂直打入，减小偏击现象，从而降低损坏率；合理选择桩锤，原则上以重锤低击为准；沉桩前应对桩的质量进行检查，桩顶平面是否垂直桩轴线，桩尖法兰螺栓是否拧紧或偏斜，不合格者不得使用；根据地质条件、施工92、机械能力及混凝土的强度等级，合理确定单桩承载力及施工控制标准。（七）桩的检测桩基工程隐蔽于地下，是建筑物的基础，其质量好坏直接关系到建设工程的稳定和安全，故必需切实得到保证。为此，桩基工程完工后必须按有关规定进行检测，未经检测单位检验合格的桩基工程不得办理隐蔽工程验收，不得进行下一道工序的施工。因此，桩基检测是至关重要的，为此要做好桩检测工作。本工程桩基设计采用预应力管桩，按有关规定，该批桩要进行检测，在桩基检测过程中， 如发现单桩坚向承载力及桩身砼质量未达到设计要求，应按不合格桩数加倍进行复检。桩基检测单位必须是质监站认可的单位，其所提供的检测报告必须具备质监站要求的内容和规定。第三节 主体93、结构施工一、主体结构平面流水作业结构采用柱和板梁砼分开浇灌的方法。施工顺序：弹线绑扎柱钢筋装柱模板浇柱砼(养护)装楼面模板绑扎楼面钢筋再浇楼面砼养护。1、柱的施工框柱等构件施工顺序：找平弹线绑扎钢筋安装模板浇捣砼至框架梁底下1015cm位置养护好拆模板。 2、梁板的施工顺序楼面（梁板）施工顺序：梁底模安装安装梁两侧模板和楼面模板绑扎梁钢筋及就位绑扎板底钢筋及预埋管线、孔洞等和扎面筋浇筑楼面（梁板）砼养护砼拆模板。3、楼梯的施工顺序楼梯施工顺序：找平弹线平台梁底模安装安装平台梁两侧模板及平台板模板安装楼梯底模绑扎钢筋吊安梯基及踏步两侧板浇筑梯砼及作预埋栏杆养护砼拆模板。二、模板工程本工程采用涂漠94、模板和木方的模板体系，模板一般散支散拆，以适应尺寸变化较多的要求。模板的支撑体系采用门式脚手架，各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。剪力墙的模板及大柱模板采用大模板进行吊装施工，超高及大梁大柱的模板及支撑的计算另见专项目方案。本工程是混凝土成形的关键一环，模板安装应牢固可靠，符合图纸尺寸、平整度、垂直度应符合规范要求。模板安装时，板缝要密实不漏浆，拉结要牢固。拆模后要起钉，将板表面清除干净。支模顺序为梁模板模柱模。在柱筋绑扎好后，开始支梁模、板模，当梁板模固定经验收后装柱模。1、柱模板安装 柱模板48钢管楞对拉螺栓钢管扣件水平及斜撑支撑体系。柱模配制1套，周转使95、用。、按图纸尺寸拼装柱侧20 mm 厚胶合板，按放线位置在柱脚钉好压脚板再安柱模板。为防止砼侧向压力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔450 mm设置一道柱箍，48钢管组成钢楞柱箍，对宽度800的柱，沿柱长边方向的中间设2道纵楞用12A3对拉螺栓将横档拉紧夹牢，最后在两垂直向加设48钢管水平及斜顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。、柱脚和墙脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。为防柱模和墙模在落筑砼时跑模移位，在立模之前予先在楼板上每边予埋25钢筋头和异形钢筋。立模时用木方将柱脚和墙脚与周围予埋的钢筋头撑紧抵牢。为防柱和墙脚漏浆烂根，模板周边埋设高压缩性海绵或橡胶衬垫，将模板底部与楼板间的缝隙，堵严垫稳。为调96、整柱墙模板的垂直度，用钢管扣件作斜撑，钢管以予埋的钢筋头作支点，同时在予埋的异形钢筋内穿扫地横杆作为用手拉葫芦拉拽校正柱墙模板的力点。2、梁、板模板安装：、梁底模、侧模和楼板模板采用胶合板纵横木方门式脚手架的支撑系统。、梁底模板：用厚的胶合板拼制,按设计标高调整支顶标高，然后上放枕木，再安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。、用门式脚手架支撑，门架用钢管扣件联成整体，使其不产生位移。梁板的标高和平整度由门架可调顶托调整。梁下支撑间距60cm, 板下支撑间距 90c97、m，支撑应尽量垂直, 底端应加木板垫牢, 排放应尽可能纵横成直线, 以便于纵横拉结,支顶之间留出施工通道，方便检查加固。支架按纵排和横排均匀排开，支架间用剪刀撑连接，各层支柱间水平拉杆和剪刀撑要认真加强。楼面支模后，应进行板面水平度校正。、梁侧模板侧板及楼板模板用厚的胶合板,侧板内阁栅用810cm2枋, 间距50cm。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。模板从四周铺起，中间收口。压边时，角位模板通线钉固。楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范，整个模板面整洁无杂质。模板安装后应清扫干净, 并经分项验收合格才能转入下一工98、序。3）模板拆除柱模板的侧模，可以在砼强度能够保证其表面棱角不损坏的情况下拆除，本工程的梁板要达到砼强度的75%, 约15天才能拆除底板,且必须遵守隔一层拆模的原则, 即现浇层的下一层梁板底模不得拆除。墙、柱模板在混凝土浇筑完后在强度达到1.2MPA以上时，方可拆除。板跨L2米时，模板在混凝土强度达到设计强度的50%后可拆除；板跨在2L8米时，模板在混凝土强度达到设计强度的75%后可拆除；板跨L8米时，模板在混凝土强度达到设计强度的100%后可拆除。梁跨L8米时，模板在混凝土强度达到设计强度的75%后可拆除；L8米时，模板在混凝土强度达到设计强度的100%后可拆除。悬臂梁的模板在混凝土强度达到99、设计强度的100%后可拆除。施工中在施工现场作好试块，设置在试验室内养护，经试验确定具体的拆模时间。模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面，面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。模板及其支承结构的材料、质量, 应符合规范规定和设计要求。结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置要正确, 模板内侧要平整, 接缝严密, 不得漏浆，模板表面涂刷隔离剂。柱模板安装时和柱砼浇筑完时必须复核垂直线。固定在模板上的预埋件、预留洞不能遗漏, 安装必须牢固, 位置准确, 其允许偏差必须满足规范要求。在浇筑砼前, 模板要清渣和充分湿润, 不留积水。在浇筑砼过程中, 要经常检查, 如发现变形、松动、沉降等现象, 要及100、时处理加固。3、楼梯模板。采用夹板模板，模板竖楞采用80100毫米木枋，支撑系统采用全封闭组合式支撑。4、现浇结构模板安装的允许偏差见下表：现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（MM）轴线位置高层基础5高层墙、柱、梁3底模上表面标高5项目允许偏差（MM）截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+2、-5全高5米6全高5米8相邻两板表面高低差2表面平整（2米长度上）5三、钢筋工程（一）、钢筋施工准备钢筋在现场设置的钢筋加工车间制作，现场的垂直及水平运输由塔吊配合人工进行。钢筋必须经过检验合格，如有弯曲和锈蚀的钢筋必经调直、除锈后方可开始下料，钢筋取样及试验方法应符合国家现行规范及标准的要求；钢筋的加工制101、作必须严格按翻样单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌标示；缝扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。（二）、钢筋的绑扎方法及要求钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距，位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。为保证楼板钢筋的位置正确在两层钢筋之间设12钢筋的铁马凳支撑架，其间距不大于1米，以保证钢筋位置正确为准，墙体钢筋按设计要求设置“S”型拉接筋。钢筋接头应按规定错开，同一部位的连接的钢筋的数量不超过50%102、；墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外排错开搭接。梁中通长筋在规定的任一搭接长度段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%，在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中搭接，下部通长筋应在支座处搭救接；柱筋当每边的钢筋少于4根时，可在同一截面搭接，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭救接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。相邻梁高不等时其主筋应分开锚固（截面不同时，底和面筋不能直通，需在支座处进行锚固。），其锚固长度就符合有关规范规定的要求。在主次梁和柱相交的节点外，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯103、曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其直径且不小于25毫米），又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面23个，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。开洞楼板洞宽小于300毫米板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等于300毫米时应另加附加钢筋，附加钢筋的数量除结构平面另有说明外，采用不小于洞内被切断的受力钢筋截面面积，分布于洞口两侧并伸过洞边各30d（用于104、一级钢筋）或40d（用于二级钢筋）。钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。结构构件主筋保护层厚度应按设计要求进行支垫。钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表（单位：毫米）：项目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸10骨架的宽与高5骨架的长10箍筋间距10受力钢筋间距10排距5（三）、钢筋电弧焊接钢筋电弧焊接分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。一）、帮条焊帮条焊适用于、钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：1、先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。2、施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮105、条一侧拉出灭弧。3、尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。4、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少1015。5、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。二）、搭接焊搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。三）、坡口焊坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。1、钢筋坡口平焊宜采用V型坡口，坡口角度为5565。2、坡口面加工要平顺，污物、氧化铁锈要清除干净，并利用垫板进行定位焊，垫板长度取为4060mm，宽度为钢筋直径加10mm，106、坡口根部间隙平焊取46mm,操作工艺应注意以下几点：(1)、首先由坡口根部引弧，横向施焊数层，接着焊条作之字形运弧，将坡口逐层堆焊填满，焊接时适当控制速度以避免接头产生过热，亦可将几个接头轮流施焊。 (2)、每填满一层焊缝，都要把焊渣清除干净，再焊下一层，直至焊缝金属略高于钢筋直径为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽23mm为宜。3、钢筋坡口立焊对接 (1)、钢筋V型坡口立焊时，坡口角度约为3555，其中下筋为010，上筋为3545。 (2)、立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取3-5mm。(3)、坡口立焊首先在下部钢筋端面上引弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐加热，然107、后用快速短小的横向焊缝把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的一半时，焊条摆动宣采用立焊的运弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强宽与坡曰平焊相同。”四）电弧焊注意事项1、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等均应符合有关规定。2、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3、带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。4、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。5、焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。五）质量检验1、取样数量与108、方法钢筋电弧焊接头外观检查时，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在工厂焊接条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同级筋级别、同接头型式）为一批。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。2、外观检查钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合下列要求。（1）焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。（2）接头处不得有裂纹。（3）咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表规定。项次偏差名称单位允许109、偏差值1帮条对焊接头中心纵向偏移毫米d2接头处钢筋轴线的曲折度43接头处钢筋轴线的偏移毫米 d(3)4焊缝高度毫米 d5焊缝宽度毫米 d6焊缝长度毫米 d7横向咬肉深度毫米8焊缝表面上气孔和夹渣在长2 d的焊缝表面上(对坡口焊为全部焊缝上)个平方毫米26注:1、允许偏差值在同一项目内如有二个数值时，应按其中较严的数值控制。 2、d钢筋直径（4）坡口焊焊缝的加强高度为23毫米。外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可提交二次验收。3、拉力试验钢筋电弧焊接头拉力试验结果，应符合下列要求：（1）三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。（2）至少有两个试件呈塑性断裂。当检验结果有一个试110、件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。复验结果如仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。模拟试件的数量和要求与成品中切取相同。模拟试验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量与初试时相同。（四）、电渣压力焊一）电渣压力焊操作要点本工程坚筋16以上的钢筋采用电渣压力焊。电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压使钢筋焊合。电渣压力焊可用用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接确，通电后，即将上钢筋提升24毫米，然后，继续缓提高几毫米，使电弧稳定燃烧之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插111、入渣打池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟后方可松开操作纵杆，以免接头偏斜或接合不良。（1）焊接参数钢筋电渣压力焊主要经过引弧、电弧、电渣和挤压四个过程，其中引弧、挤压过程很短，对焊件加热有重要影响的是电弧和电渣过程，故应根据不同直径的钢筋，选择好焊电流和焊接时间。电渣压力焊的焊接主要参数如下：电渣压力焊的参数项次钢筋直径（毫米）焊接参数熔化量（毫米）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程11420022035452227123202112、5216200250405022271442030318250300354522271552025420300350354522271752025522350400354522271862025（2）质量要求一）外观检查钢筋电渣压力焊接头，应逐个进行外观检查，检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等到于4毫米。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2毫米。外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。二）强度检查A、 以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作113、为一批。从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。B、 3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。（二）焊接缺陷及防治措施钢筋电渣压力焊焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等缺陷，可参照下表进行处理。焊接缺陷防治措施裂纹1、 钢筋顶压时，扶直钢筋半分钟不准晃动。2、 顶压操纵杆20S不准松手。3、 接头冷却23分钟，不准撞击。轴线偏移矫正钢筋端部。正确安装夹具和钢筋。避免过大的顶压力。及时修理或更换夹具。弯折1、 矫直钢筋端部。2、 注意安装和扶持上114、钢筋。3、 避免焊后过快卸夹具。4、 修理或更换夹具。咬边减小焊接电流。缩短焊接时间。注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合增大焊接电流。避免焊接时间过短。检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不匀1、 钢筋端面力求平整。2、 填装焊接剂尽量均匀。3、 延长焊接时间，适当增加熔化量。气孔1、 按规定要求烘焙焊剂。2、 清除钢筋焊接部位的铁锈。3、 确保接缝在焊剂中合理埋入深度。浇伤1、 钢筋导电部位除净铁锈。2、 尽量夹紧钢筋。焊包下淌1、 彻底封堵焊剂筒的漏孔。2、 避免焊后过快回收焊剂。（三）安全及防火注意事项由于电渣焊接带来的大量火种，它比传统施工的火源、火险程度要大得多，作业时115、作业面及下层楼面的易燃物品和材料，要作好防火措施；同时还要注意防触电和防烫伤。特别是在高压电缆敷设的施工操作面上，应采取有效的预防保护措施，并应严格执行安全操作规程。（五）钢筋螺纹套筒连接1）主要机具：钢筋套丝机，型号为SZ-50A，量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞、力矩扳手。牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。2）工艺流程：钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查。3）操作工艺：1、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端116、头不得弯曲，不得出现马蹄形。2、钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机润滑或不加润滑液套丝，钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须一卡规上标出的允许误差之内。检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手紧接套。3、接头单体试件数量为每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作为一批，每批做3根试件。试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300毫米若干根，接头单体试件长度不小于600毫米。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量。牙形与牙形吻合，小端直径在卡规上标出的117、允许误差之内，则断定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹规，检查同规格连接套的加工质量。当连接磁的大端边缘在锥螺纹规大端缺口范围内时，连接套为合格品。4、钢筋连接：连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈，可用钢丝刷清干净，将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，用力矩扳手拧紧接头。直到扭力扳手在调定的力矩值发出响声时，即达到接头的拧紧值。拧紧后的接头应作上标记，以防止钢筋漏拧。5、现场施工质量检验： 连接钢筋时，应检查连接套出厂合格证、钢筋锥螺纹加工检验记录。 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验。 随机抽取同规格接头数的10%118、进行外观检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。如发现有一个完整丝扣外露，即为连接不合格，必须查明原因，责令工人重新拧紧或进行加固处理。 用质检的力矩扳手，按规定值抽检接头的连接质量。 接头的现场检验按验收批进行。，同一施工条件下的同一批材料的同等到级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验与评定。 在现场连续检验10验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大1倍。当质检部门对钢筋接头的连接质量产生怀疑时，可以用119、非破损张拉设备做接头的非破损拉伸试验。四、混凝土工程该工程必须严格控制混凝土工程的质量。混凝土由混凝土搅拌运输车运至现场，混凝土的运输采用混凝土输送泵进行泵送。一）、基本要求1、水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、散装仓号、出厂日期等检查验收。2、粗细骨料应符合国家现行有关标准的规定。3、粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。4、拌制混凝土采用饮用水。5、外加剂的质量应符合现行国家标准的要求。6、外加剂的品种及掺量应结合实际试验确定。7、混凝土的取样及试验应符合国家现行标准的要求。8、浇筑竖向结构前应先在底部填以5010120、0毫米厚的与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。9、竖向结构混凝土浇筑采用分层浇捣，浇筑层厚一般500600毫米且不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。二）、泵送混凝土的质量要求1、碎石的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1：3，选用12厘米粒径的碎石；砂选用中粗砂，通过0.315厘米筛孔的砂不少于15%，砂率宜控制在3545%。2、现场泵送混凝土坍落度按设计要求。3、最小水泥用量为300公斤每立方米。4、混凝土内宜掺适量的泵送剂、减水剂、防水混凝土可掺加防水剂等到外加剂。5、严格按设计配合比拌制。根据原材料的变化应随时调整混凝土的配合比，如随砂、石含水率的变化，调整砂、石用量及水的用量。6、原材料121、的质量控制。A水泥：水泥活性不宜低于57MPA。B、砂：采用中粗砂，细度模数宜大于2.6，含泥量（重量比）不应大于2%，泥块含量（重量比）不应大于1%，优选砂厂供应。C、石：选用1020毫米碎石，最大粒径不大于31.5毫米，针片状颗粒含量不宜大于5%，含泥量（重量比）不应大于1%，泥块含量（重量比）不应大于0.5%。D、粉煤灰：选用二级优质粉煤灰。E、外加剂：选用FDN-RY6流体高效缓凝减水剂。7、混凝土的配合比设计由试验室采用多种配合比经试拌后确定施工配合比，确保砂率为3545%，搅拌站出厂坍落度不超过210毫米，泵送坍落度120150毫米，初凝时间不低于6小时。8、混凝土生产质量管理A、122、原材料计量控制误差范围：水泥1%，粗细骨料2%，外加剂1%，掺合料1%。B、混凝土的坍落度在120160毫米范围，控制加水量，外加剂采用后掺法，严格控制用水量。C、混凝土拌合物自加入外加剂后继续搅拌时间不少于150秒，混凝土出机温度控制在1530度的范围。9、混凝土的运输与浇筑混凝土用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过12小时，运输期间严禁加水，混凝土运到现场后要取样测定坍落度，检测合格后，随即用混凝土输送泵连续泵送浇灌混凝土。混凝土在泵送浇灌的同时用高频振捣捧加强各部位振捣，防止漏振。三）、混凝土浇捣程序柱、墙的水平施工缝宜设置在梁、板底510厘米位置处。柱和墙混凝土浇筑采用导管下料，使混凝123、土倾落的自由高度小于2米，确保混凝土不离析。梁板混凝土连续浇筑，原则上不再留施工缝，如因特殊情况（如停水、暴雨等），其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。四）、混凝土振捣的要求混凝土振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50毫米，平板振动器振动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。五）、混凝土施工缝的处理在施工缝124、处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度（抗压）不应小于1.2MPA，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土的成分相同的水泥砂浆（厚50100毫米）并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。1、肋形楼盖应沿着次梁的方向浇灌混凝土，其施工缝应留置在次梁跨中的1/3区段内；如浇灌平板楼盖，施工缝应平行于板的短边。2、钢筋混凝土柱、墙的施工缝见柱、墙配筋施工图中的说明。3、地下室底板（或地下室楼板）上方与外墙交接处的水平施工缝应在距离板面200以上的墙板内设置，接缝处加止水带。具体见图纸设计要求125、。4、地下室底板（或地下室楼板）下方与外墙板交接处的水平施工缝一般在楼面梁高以下200处。凡在外地面以下的水平施工缝均需设止水带。六）、混凝土找平及养护楼地面混凝土浇筑前，在墙、柱等处的主筋上测设出标高线，用平板振动器振捣后，采用机械抹光，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保混凝土面的平整。混凝土应在浇筑完毕后的12小时以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14天。七）、柱梁接头处不同强度等级混凝土浇捣的处理方法。1、第一次将墙柱高强度等级混凝土一次性浇注至梁底50毫米部位。2、浇注梁板混凝土时，首先浇筑墙柱部位高强度混凝土，并且将高强度等级混凝土浇注范围扩大至墙柱四周各加宽50厘米的部位126、，在这一部位，或采用支模专用钢丝网封堵或振动推进自然成坡，保证在高强度等级混凝土初凝前梁板部位混凝土的连续浇筑。3、为了绝对保证施工过程中的级配正确，浇捣墙、柱范围时利用塔吊进行混凝土的垂直运输，而梁板利用输送泵进行运输。4、混凝土表面始终保持湿润状态，养护时间不少于14天，且应派专人养护。八）、泵送混凝土施工1、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于在缸127、筒口上100毫米到料斗口下150毫米之间为宜，避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌负荷。 混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断，搅拌不应停止，但中断时间不得超过1小时，防止混凝土堵塞泵管，若在规定时间内无混凝土供应，应暂时清洗泵管，确保泵管畅通。当叶片被卡死时，需反转排除，再正反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。九）、大体积混凝土构件浇筑要点大体积混凝土施工中，温度控制问题的解决至关重要，混凝土块体内温度的变化是不均匀的，内部水化热的散发是通过混凝土表面进行的，由于内外温度的不一致，表面混凝土的收缩受到内部混凝土的约束，产生128、温度应力，往往导致混凝土开裂。通过计算拟定采用的温度控制措施以减小混凝土的温度应力，确保混凝土质量。主要施工控制措施如下：1、当工程全部采用商品混凝土时，厂家应使用水化热较低的矿渣水泥，以减少混凝土中总水化热；可掺入缓凝型减水剂增加和易性，延长初凝时间；控制粗细骨料的质量，尽量减少含泥量。2、控制混凝土塌落度：在满足泵送混凝土的条件下，尽量减小水灰比，有效控制混凝土塌落度。3、分层浇筑混凝土:每层厚度不大于30cm,以加快热量散发,并可使温度分布较均匀。4、控制温度：加强混凝土内外测温监测工作，严格控制内外温差在25度内，在混凝土底板大于1000处每100m2见方设置一个测温孔，派专人检测内部129、温度。当温差达20度时就要及时采取措施，加强覆盖。此项工作一直要连续监测7昼夜，待温度明显减小为止。5、采用厚麻袋加塑料膜对混凝土进行养护，派专人负责覆盖保温、淋水工作，保持混凝土外表湿润。6、天气气温过高时，要求混凝土供应商对骨料采取降温措施，以降低商品混凝土的温度。7、为防止混凝土暴晒或遭受暴雨，需搭设临时遮阳防雨棚；在浇筑前利用预埋钢管脚手支撑架，搭设简易钢管架，上用大型帆布遮顶盖，保持20宽度，随着混凝土完成施工面的推移而移动帆布，避免混凝土早期暴晒开裂及遭受暴雨。8、测温点布置 采用钢管，下端砸扁加焊，可沿浇筑高度测量底部、中部及表面的温度，测点距边角和表面大于50mm。9、进入高温130、天气施工时，为降低砼的入模温度，泵车入料口均应设置遮阳设施，用草包或麻袋裹水平管并浇水湿润，以防止砼高温下过快的水化反应。十）在浇筑过程中需特别注意以下几点：、应先用水湿透模板,为保证新旧砼之间的结合，在浇筑柱砼前，应预先铺一层10-15毫米厚的与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆，即可继续浇筑砼，砼浇灌顺序采用先浇筑柱，后浇筑楼面梁板的顺序，一次到顶的方法。从远处至机架口, 平行于次梁的方向进行。施工缝应提前由施工员选定并交底,原则上应留于在次梁跨中部1/3节间范围但又避于梁中最大弯矩处。、柱砼浇筑：柱头砼浇筑前先在底部浇筑一层510cm与砼成分相同的水泥砂浆，以防底部蜂窝。柱浇筑层高度控制为2 m131、，以减少模板的水平侧向压力。因此浇筑时采用依次流水方式进行，使柱中每一浇筑层的砼得到振捣。、砼下料要防止跑浆和离析，浇筑顺序事先要安排计划妥当，保证浇筑间隔时间小于初凝时间，防止出现冷缝。砼要加强振捣，保证密实。十一）、预留、预埋工作要求1、水、电、消防、防雷、机电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。2、人防工程结构留孔及预埋A、设备留孔及预埋件位置详见有关建筑、给排水、电气等各专业图纸。B、所有留孔及预埋件必须在浇混凝土之前做好，不得事后凿洞或补埋。C、孔洞加强：洞口边长（直径）小于300毫米时，使钢筋绕过不作加强，边132、长（直径）在300800毫米之间的孔洞加强应严格按照人防的要求施工。第四节 墙体工程施工（一）施工准备1、原材料质量控制采购材料灰砂砖、轻质砖时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间按批量不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。2、操作技术培训为保证砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砌砖的常识和砌筑操作技术。了解砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块，砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法。3、砌砖施工工艺流程抄平弹线砖块堆放预埋木砖、扩孔等砖块排齐预埋电线暗管立皮数杆、砂浆配制砌筑、清缝、加浆勾缝质量检查验收（二）砌筑133、施工及其注意事项砌筑前应根据砌砖材料性能进行湿润。砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙同时进行，内外墙体交错砌筑；采用错缝搭砌，上下皮竖缝错开1/2砖长，如不能保证时，可在水平缝中设置26的拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于300毫米，砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度2/3，如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每500毫米的水平灰缝内设置26钢筋或钢筋网片，每端均应超过直槎缝300毫米，以保证墙体的连接牢固。非承重墙与混凝土墙柱交接处，应沿墙柱高度每隔500毫米配置26拉接钢筋，伸入墙内不小于500毫134、米长。当门窗洞顶不在结构梁底时，应按设计院要求设钢筋混凝土过梁。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般在4小时内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于95%，竖向灰缝匀饱满度不低于90%。水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰缝宽度应控制在812毫米。埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口，管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整135、度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。（三）砌块建筑质量标准墙体外观质量标准必须符合下表规定。砌块墙体外观质量标准表项目允许偏差（毫米）检验方法轴线位移基础或楼面标高+10+15经纬仪、水准仪复查或检查施工记录垂直度每层5吊线法全高10米以下10经纬仪或吊线法10米以上20表面平整清水墙、柱52米靠尺混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙10米以内7拉线或尺量混水墙10米以上10项目允许偏差（毫米）检验方法水平灰缝厚度（连续10皮砌块累计）+8尺量垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包括凹面深度）+15尺量门窗洞口宽度（后塞框）+5尺量第五节 屋面工程屋面工程的防水处理处理得好不好，对屋面的防漏防渗136、起着重要的作用。一、作业条件1、屋面工程是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到人民的生活，施工时要特别注意。2、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。3、各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙，伸缩缝、变形缝根部按图纸要求处理好。4、根据设计要求的坡度弹线，找好规矩，并进行彻底清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净。一、作业条件屋面工程是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到人民的生活，施工时要特别注意：结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。各种穿过层面的预埋管137、件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙，伸缩缝、变形缝根部按图纸要求处理好。根据设计要求的坡度弹线，找好规矩，并进行彻底清扫干净，表面的残灰浆硬块及突出部分应清理干净。三、PMC聚合物涂料防水层1、工艺流程：基层表面清理、修整抹水泥砂浆找平层抹有机硅防水砂浆喷刷底胶特殊部位附加增强处理配料搅拌刮涂第一遍涂料干燥刮涂第二遍涂料铺保护层材料养护。2、清理基层及抹找平层：基层表面凸起部分应铲产，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及直砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净，然后采用1：2水泥砂浆20厚找平。3、涂刷胶底：在涂第一遍涂膜之前，应先在混凝土接口、进水口和地漏周围等各种接合部位，增补138、涂抹及铺巾增强材料，然后大面积涂刷。5、涂刷防水涂膜：（1）第一层涂膜的施工在底胶基本干燥固化后进行，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷涂料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二层涂膜，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。（2）第二层涂膜固化后撒细砂一层作保护层，保护层施工完毕后要加强养护。（3）部位处理：在防水层施工时地漏周围、阴阳角、施工缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好防水附加层，底胶表面干后将纤维布套铺在施工缝、管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料。常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。经8139、小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。6、涂层厚度控制试验及厚度检验：涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手二操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂层又不能太厚。如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或深剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期拖延。因此，涂膜防水施工前，必须先根据设计防水厚度及涂料材性，确定每平方米涂料用量，及通过试验确定每道涂膜的厚度，从而通过准确的用料控制，准确地按制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，保证涂膜防水的施工质140、量。且施工时两道涂层的厚度宜大至相等。防水涂膜总厚度可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。7、保证防水质量的技术措施：（1）材料的质量控制：a、所有涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定，没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。b、凡进场的材料都必须按规定抽样检查，凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。c、加强计量管理工作，并按规定对计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。（2）施工全过程的技术控制：a、审查好设计图纸并加强施工管理，认真制定详细的施工方案。b、防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。c、施工过程中，141、层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。d、涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。e、涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或纯角，底胶应涂刷均匀，无漏涂。f、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。g、涂膜防水层，应涂刷均匀，且不允许出现露底现象，其厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。（3）防水成品保护：a、防水施工完工后，应及时清扫干净。b、不得在防水层上堆放材料、机具。c、不得在防水层上用火或敲打、踩踏。d、因收尾工作需要在防水层上作业，应设置142、防护木板、铁皮，对防水层进行保护，完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。e、防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。8、质量要求及成品保护所有的涂膜防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和有关标准规定，产品须有出厂证明书等文件，施工时应遵守现行xx省标准和国家标准。涂刷的方法、搭接、收头符合施工规定，并应粘结牢固，紧密、无损伤、空鼓等缺陷。当涂膜防水层不要求或在施工过程造成损伤而进行局部修补时，把修补范围的涂膜用刀割去，然后用PUK聚氨脂涂料对涂补范围进行涂刷，涂补的涂膜厚度应大于原有涂膜厚度1毫米，新旧两涂膜的搭接长度不应小于50毫米已涂刷好的涂膜防水层，及时采取保护措施，不得损坏。143、涂膜在施工后，未国有化前不许人行踩踏，以免损破涂膜防水层。并设有专人看护，确保成品的保护。待涂刷的PUK国有化后即做20厚1：2.5水泥砂浆保护层。四、坐砌隔热块1、块材浇水浸湿，连续铺砌不留施工缝。 铺砌用的块材应浇水浸湿，以防铺砌后大量吸水，影响砂浆中的水泥水化。2、块材铺砌。应采用挤浆铺砌，砂浆剂入缝内高度为1/22/3块材的厚度， 块材间的缝宽宜为1215mm。铺砌形式，砖块应直行平砌，并与板缝垂直，砖的长边宜顺流水方向，严禁人字铺设。四、瓦屋面1、施工顺序：水泥砂浆找平层施工分线、弹线，做好瓦施工尺寸控制工作基层检查合格后，上瓦粘贴平瓦粘贴斜脊、斜沟、山墙边半瓦做平、斜屋脊屋面泛水施144、工平瓦屋面验收修整。2、平瓦施工质量要求：平瓦屋面的瓦或砖外形尺寸应合格，色质一至，吸水率应小于8%；不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得有渗水现象；瓦、砖铺贴应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排砖、瓦应为整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐；脊瓦应平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦砖与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密；砖瓦铺贴尺寸及检验方法，参照墙面饰面砖铺贴要求，以及陶瓦铺贴的有关规定。第六节 楼地面工程1、找平层施工在铺设找平层前，应将下一基层表面清理干净。当找平层下有松散填充料时，应铺平振实。采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设找145、平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润；当表面光滑时，尚应划毛或凿毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0，并应随刷随铺设找平导层。有防水要求的楼面工程，在铺设找平层前，应检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，采用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严，进行密封处理。在管四周留出深810mm沟槽，采用防水类卷材或防水类涂料裹住管口和地漏。水泥砂浆面层施工时，先刷水灰比的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。水泥砂浆面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。压光工作应在146、水泥终凝前完成。2、 块料铺贴面砖在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。面砖铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层标高。面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm，当虚缝铺贴时一般为510mm，或按设计要求。大面积施工时，应采取分段顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝卖压缝工作。缝的深度宜为砖厚度的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。面层铺砌前的弹线找中找方147、，应将相连房间的分格线连接起来，并弹出楼、地面标高线，以控制面层表面平整度。放线后，应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先房间中部向两侧采取退步铺砌。凡有柱子的大厅，宜先铺砌柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。板材在铺砌前应先浸水湿润，阴干后或擦干备用。结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，特合适后，将板材揭起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍，亦可采用水泥浆作粘结，同时在板材背面洒水，正式铺砌。铺砌时板材要四角同时下落，并用木锤或皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确。板材间与结合层以及在墙角、镶边和靠墙、148、柱处均紧密砌合，不得有空隙。面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。第七节 内墙及天花装饰一、抹灰工程1、抹灰前必须先找好规矩、即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。2、内墙抹灰平均总厚度不得大于25mm，顶栅抹灰平均总厚度不得大于15mm。3、先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，有线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。4、室内149、墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。5、基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道；在砌块基层抹石灰砂浆时，应先刷胶：水=1：5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷胶（掺量为水泥重量的10%15%）水泥浆一道。6、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。7、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后150、在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。8、室内墙裙、踢脚板一般要双罩面灰面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺在线上用铁抹子切齐，修边清理。9、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线、散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。10、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的浓度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。11、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。二、乳胶漆1、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面：修补前，先151、涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出外磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后，刷顶板后墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时152、，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5、刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。三、 贴磁砖墙身贴磁砖操作工艺：选砖基层处理和抹底子灰预排砖块弹线贴磁砖。排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左153、右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查154、平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。磁砖贴完后，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥将缝填平，完成工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。第八节 外墙装修一、15厚1：2水泥砂浆打底施工1、工艺流程：基层处理做灰饼出柱头抹底层抹垫层抹面层。2、施工要求配合比为15厚1：2水泥砂浆找平层，分两次施工。抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在78mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要155、厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子扫毛。 水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h 后应喷水养护34天。二、外墙砖施工1、底子灰抹完后，一般养护12d方可镶贴面砖。2、清理基层。将墙面上的松散混凝土、杂物等清理干净，打底的基层要平整、干净。3、根据设计要求，统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与旋脸或窗台一平。如按整块分格，可采取调整砖缝大小解决，确定缝子的大小做米厘条（嵌缝条），一般宜控制在810mm。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向要求阳角窗口都是156、整块，并在底子灰上弹上垂直线。阳角处的面砖应将拼缝留在侧边。突出墙面的部位，如窗台、腰线阳角及滴水线排砖方法，可按有关规定处理。注意的是正面面砖要往下突出3mm左右，底面面砖要留有流水坡度。4、用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5m。5、湿润基层墙面基层洒水湿润，刷一遍水泥素浆，随铺随刷。6、抹结合层结合层采用聚合物水泥粘结层。结合层抹后要稍等片刻，手按无坑，只留下清晰指纹为最佳镶贴时间。7、弹粉线在结合层上弹粉线。初辅者每一方格以四张砖的总宽度为宜；熟练到一定程度时，窗间墙只需弹出异形块分格线。8、刮浆闭缝面砖出箱后就在跳板上朝下平放，用钢157、抹子将水泥浆刮在面砖的粒粒之间，使缝隙填满水泥浆，表面还应刮有一层12毫米厚的水泥浆。9、铺贴面砖两手分别捉住面砖同一条边的两角，对准分格线铺贴。从上往下进行，张与第之间留缝2毫米。10、拍版赶缝砖面刮上水泥浆后必须立即铺贴，以免纸浸湿了就会脱胶掉粒或撕裂。由于水泥浆未凝结前具有流动性，面砖贴上墙面后自身质量的作用下会有少许下坠。又由于手工操作的误差，张与张之间横竖缝隙易出现误差。铺贴之后尚应用木柏板赶缝，进行调整。11、撕纸面砖粘贴牢固后（约30分钟），用横扫蘸水，把纸面擦湿，浆纸皮揭去。12、二次闭缝撕纸后，个别缝可能不饱满的，应再次用水泥浆刮浆闭缝。13、清洗再次闭缝约10分钟后用弯把毛158、刷蘸清水洗刷，最后还要用人工浇清水冲洗一遍。整个工程完成工后，可用浓度10稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。第九节 门窗工程立木门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。立木门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、规格、开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等，按图立口。门窗安装前，检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定159、。有木节处或已填补的木切处，均不得安装小五金。门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面9095cm。铝合金窗应按照在洞口上弹出的位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部门或内侧，使窗表面与饰面层相适应。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方面宜在内、外交错位置。铝合金窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、脏物，可用醋酸乙酯擦洗。铝合金窗扇的安装，应在室内外装修基本完成后进行。将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的160、外槽内，自然下落于对应的的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。玻璃就位后，应及时用胶条固定。玻璃应放在凹槽中间，内、外间隙不应小于2mm，但也不宜大于5mm。玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。第十节 水电工程（一）给排水工程一、材料及配件检验 1、工程系统中使用的管材，管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。2、钢塑管及管件所选用厂家必须具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。工程161、所使用的管材应确保能够满足如下标准：管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色；（2）管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷； （3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并垂直于轴线。（4）管件应完整，无缺损、变形，内衬UPVC合模缝、浇口应平整，无开裂现象；（5）管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准。3、排水塑料管的各项外观检测指标和各项物理性能指标也应合符国家相关材质验收标准。二、系统安装1、阀门安装阀门安装前，应做耐压强试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合162、格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀口，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。经试验合格后的阀门才许安装于本工程中，阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。2、管网安装（1）施工前应提前将管材运至施工现场。材料在存放过程中，应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触；（2）管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物。（3）管道系统的配管与管道粘接严格按下列163、步骤进行，以确保施工质量：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图。按实测施工图进行配管，并进行预装配。管道粘接。接头养护。（4）配管严格按下列步骤进行：断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具。断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。（5）配管时，应对承插口的配合程序进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/22/3为宜，并作出标记。（6）管道的粘接连接按下列规定执行：管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。在涂抹胶粘剂之前，应先164、用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀。涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹。粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈。不得插到底后进行旋转。粘接完毕，应即刻将接头处多余的粘接剂擦揩干净。初粘接好的接头，应避免受力，须待固化一段时间，牢固后方可继续安装。（7）室内装塑料管原则上待土建粉饰完毕后进行施工，若确有165、赶工需要，土建粉饰施工前，必须在管身周围包裹一层塑料薄膜，以避免管道受污染。若管道上粘有灰浆，应小心清理干净，严禁采用瓦刀或灰铲等铲除。（8）管道安装前，按设计要求设置管卡，位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触紧密，但不得伤害管道表面。采用金属管卡时，金属管卡和塑料管道间应采用塑料带或橡胶物软隔垫。在金属管配件与塑料管道连接部位，管卡应设置在靠近金属管配件一端。在塑料管的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。塑料管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定：给水塑料管道的最大支撑间距（mm）外径2025324050657590110水平管50055065080095011001166、20013501550立管90010001200140016001800200022002400（9）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距；横管不大于2m，立管不大于3m。层高小于或等于4m，立管设一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩，塑料排水管固定件的间距不得大于下表：外径(mm)405075110110最大支撑间距横管(m)立管(m)（10）排水立管在底层和最高层，乙字管、转折管上层均应设置检查口，检查口高出地面1米。斜三通、四通、立管转横管处应采用2个45弯头连接。排水管道横管与横管、立管之间的连接应采用45三通、四通，90斜三通。其它有关管件的安装严格按设计图纸施工，确167、保施工质量。（11）UPVC管材的机械强度比铸铁管低，膨胀系数是铸铁管的68倍。因此在排水立管上应装伸缩节。施工中应严格按设计要求装设伸缩节。常规伸缩节伸缩量一般夏季为510mm，冬季为1520mm。施工中，操作人员在安装时必须预留伸缩量。为避免施工中工人的误操作，在材料采购时，项目部将优先选用改良型伸缩节产品，即在伸缩节上加一承插件，然后装施工环，伸缩节安装完毕后把施工环脱下。（12）UPVC压力排水管道与排污泵提升管段的连接塑料管与金属管配件连接采用螺纹连接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管件。其管件螺纹部分的最小壁厚不得小于下表现规定：注射塑料管件螺纹处最小壁厚尺寸（mm）塑料管外径202168、532405063螺纹处厚度454851556065注射成型的螺纹塑料管件与金属配件螺纹连接时，宜将塑料管件作为外螺纹，金属管配件为内螺纹；若塑料管件作为内螺纹，则宜使用在注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。注射成型的螺纹管件与金属管配件螺纹连接时，宜采用聚四氯乙烯生料带作为密封填充物，不宜使用厚白漆、麻丝。三、系统试验1、给水管道系统水压试验（1）管道系统试验压力为管道系统工作压力的倍，但不得小于。（2）对粘接连接和管道，水压试验必须在粘接连接安装24小时后进行。（3）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。（4）水压试验步骤：将试压管段末端封堵，缓169、慢注水，同时将管道内气体排除；充满水后，进行水密性检查；采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10 min；升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象；稳压1小时后，补压至规定的试验压力，15min内的压力降不超过为合格。2、给水管道系统冲洗和消毒给水管道系统冲洗：系统冲洗介质采用干净自来水，冲洗流速为2M/S，冲洗结果目测应合乎下列标准：冲洗合格标准设备转速(r/min)滤网规格（目数）合格标准6000200目测滤网，每平方厘米范围内残存的污物不多于3颗6000100给水管道系统消毒；饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20mg的游离氯的清水灌管道进行消毒。170、含氯水在管中应静置24小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生防疫部门取样检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。（二）电气系统安装一、材料及配件检验（1）运至施工现场的钢管不能有折扁、裂缝、砂眼，管内无铁屑及毛刺等杂物。（2）现场使用的PVC电线套管应色泽一致，外壁有连续阻燃标志和制造厂标，PVC硬塑料管和软管的氧指数应达到40以上。（3）电线应具有产品出厂合格证、检验报告外，还应对进厂材料进行抽检，确保线径、绝缘层性能符合国家要求。（4）运至现场的灯具、配电箱、开关和插座等除具有上述三证外，外观和相关技术要求应满足设计要求，经业主、监理联合验收合格后方可用于本工程171、。二、系统安装1、PVC难燃硬塑料电线管敷设（1）暗敷于楼板面的PVC电线管，其管件及相应的配件：管直通、管接头、接线盒、灯头圆型接线盒均应采用合格的塑料制品。（2）线管敷设时应尽量避开给排水工程等预留孔洞，以免后续工程施工中开凿楼板洞破坏电线管。当管线穿越建筑物伸缩缝或沉降时应安装伸缩接头。（3）难燃PVC塑料电线管的套接法连接：需连接的两段PVC管去除切口毛刺后，均匀涂上专用PVC胶水，相向插入套管中，插到指定深度后，稍稍拧动套管，以使粘接剂均匀分布在套管连接面上。（4）接线盒施工：接线盒应严格按电施图纸的指定位设置。接线盒的固定、灯头盒采用铁钉直接钉在模板上，盒口与模板间不能留有间隙，以172、免水泥砂浆进入。77型塑料接线盒用两组扎丝22#呈十字交叉状固定接线盒，保证其不会移位。接线盒与线管的连接：先将入盒接头紧固在盒壁，把管子插入段外壁周围涂抹专用PVC胶水，用力将管子插入接头，注意插入后不得随意转动。（5）由于PVC塑料管强度不及钢管，施工时人为践踏、混凝土自重及震捣极易造成破坏，暗敷时一定要保护好已完成的半成品。PVC线管在楼板面内暗敷时应留有一定余量，并用22#扎丝将PVC电线管与楼板面底筋绑扎牢固，绑扎时PVC电线套管接头前后100mm内必须各设置一个固定点，其余部位固定点间距应不大于。PVC电线管在剪力墙及柱内敷设时，应尽量贴近结构外表面敷设，在接线盒及管子接头等处用钢173、筋加固。接线盒内采用发泡苯板150*150填充，土建主体结构封顶后，做好砌体后，再捣出苯泡沫，安装接线盒。土建方面混凝土浇捣时，须有施工人员巡视检查，发现被破坏处立即予以修复，以保证线管畅通。并排的PVC线管敷设，应保持2cm的间距。（6）硬塑料管连接开关、插座盒在砖墙内暗敷时，考虑砖墙结构和砖自身的易碎性，不得不使用砂轮切割机人工进行开槽，然后敷设PVC线管和安装接线盒且加以固定，最后应用强度等级不小于M7.5的水泥砂浆抹面保护，其厚度不应小于15mm。（7）管内穿线的保护其导线的总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%。作电缆保护时，其穿管的内径不应小于电缆外径的倍。导线在管内不应174、有接头，接头应在接线盒内进行。（8）硬塑料管在混凝土中间敷时，为防止浇灌时水泥砂浆进入管内，外露管口用生产厂配套供应的管塞封口。（9）硬塑料管弯曲：冷弯法：（适用于DN32及以下的小管径管材）使用专用弯管弹簧弯曲管材。将弹簧插入管内需弯曲处，两手握紧管材两头，缓慢使其弯曲，直到弯曲符合要求（R10d），最后逆时针方向扭转弹簧，将其抽出。热弯法：（适用于DN40及以上的管径管材）事先将管材灌满细砂，两头堵塞，采用电吹风先将需要弯曲处进行加热，将管材弯曲定型，待冷却定型后，将管材里面的细砂全部倒出直至干净为止。3、开关、插座、灯具安装（1）开关、插座、灯具均应符合国家的现行技术标准，并具有合格证件175、检查报告。所有电气到达现场后，应仔细验收检查，不合格或有损坏的均不能用以安装。（2）灯具安装应固定牢固。固定吸顶灯具用的木螺钉或螺栓不少于两个，吸顶灯具底座直径在250mm以上的可不加装木台，但不得漏光。吊顶上的荧光灯具安装在应有加强龙骨框或专用吊链（使用铅丝链）上；开关应装在镇流器侧；镇流器、启辉器、电容器要相互匹配。当灯具安装高度低于米，其金属外壳必须可靠接地。暗设的灯具、开关、插座等均应有接线盒。（3插座、灯头安装时应按电路图正确接线正确（如插座左零右火），不可调错及漏接。（4）同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高应一致，允许偏差不超过5mm；并列安装的开关、插座应平齐，允许偏差不176、大于2mm。开关、插座的布置应合理，安装位置应准确。（5）卫生间吊顶上的吸顶灯具外壳应设有管孔或带管孔的接线盒，灯具的金属外壳应接地端子与双色保护线连接。（6）同一场所开关的切断位置应一致，操作应灵活可靠、接点应接触良好。开关距门框的距离为0.15，开关距地面高度一般为。普通室内插座暗装时距地高度一般不低于；室内空调插座一般为1.82m。开关、插座盖板应端正严密，紧贴墙面。4、电线敷设（1）同一建筑物的各相线应分别为同一种颜色（黄、绿、红色），PE保护线（地线）必须为黄绿双色，N线（零线）宜为淡蓝色。在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。（2）导线的连接应做到如下要求：导线连接必须可靠、紧密177、，剥削绝缘时不得损伤线芯。接头处所包缠的绝缘必须符合要求包缠时要将绝缘胶带拉紧，每圈压叠半幅带宽，包缠紧密，使潮气不易透入，一般需包缠两面层。导线连接必须规范，切不可采用钩状搭。单芯截面小于6mm2的导线一般采用绞接法。导线互绞3圈后，将每线端环绕另一芯线紧密缠绕56圈，然后应搪锡，要求做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。导线与电气元件灯具、开关、插座、配电箱等连接时，用剥线钳剥，裸导线头不能太长，一般与电气元件连接后外露不超过1mm为宜。当与螺旋式连接时，先将导线弯一个比螺栓稍大的圆圈，圆圈弯曲方向与螺栓旋紧的方向一致，然后套入旋紧。如果是多芯导线，要将线芯用手指指绞紧后再绕，注意不可露178、出毛头。在连接小截面导线时（如开关、插座），拧紧螺栓的压力必须要适当，既要把导线压紧，又不能过分用力，以免损伤导线或造成螺栓吃不紧。对于大截面导线连接时，需装上接线端子才可与螺旋式接线柱连接。（3）为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均最多只允许接入两根导线。在照明总电表箱、用户配电箱接线中，端子或螺栓上宜接一线，最多不超过2根；当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。（4）应对各个电气回路做好绝缘测试且做好记录，分户配电箱回路贴好回路标签。绝缘电阻应符合现行国家标准：绝缘电阻不小于5、电力、照明配电箱安装（1）配电箱、电表179、箱体及其内的二层金属板应可靠接地，其可开启门、面板应用合适截面的裸铜线与箱体作跨接。铁制外皮必须采取保护接地或接零，以确保人身安全检查。采用保护接地时，接地电阻不应大于4。（2）照明用配电箱及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE保护干线（镀锌扁钢-40*4）在引入箱内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。（3）竖井的明装配电箱，可在墙上打膨胀螺栓，然后用螺丝将配电箱外壳直接固定在膨胀螺栓上。暗装配电箱在混凝土结构或砌墙时预留位置设配电箱时，其空间填以混凝土加以固定。三、系统测试电线、电缆敷设完毕后应做绝缘电阻测试，导线间和导线对地间的绝缘电阻大于M时即为合格。第十180、一节 消防及防雷安装一、防雷接地：本建筑物为三类防雷建筑物。利用建筑物钢筋混凝土柱内的二根主筋（18）作引下线，将桩基础的抛头钢筋与承台基础梁及基础内钢筋焊接连通，并与防雷引下线钢筋焊接形成电气通路，每根防雷引下线柱须与附近两根桩的抛头钢筋连接。周边防雷引下线在室外地坪下0.8m处焊出-254毫米或D10镀锌导体，伸向室外墙皮大于1m，在距室外地坪0.3米处焊接地测试板。建筑物设避雷带，避雷带采用10mm镀锌圆钢，支架长米，埋深0.1 米，水平间距米，转角处米，避雷网及其支持件安装应位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，制作质量符合设计要求，支持件间距均匀，安装后涂一道红181、丹二道银粉漆，突出屋面的金属体与避雷带焊接连通。避雷带在弯曲处不应弯成直角，弯曲半径一般不小于圆钢直径的10倍,避雷带在伸缩缝处作相应处理.防雷焊接均采用搭接焊，要求为双面焊，焊接长度大于10d，在不便双面焊接单面焊接长度大于 20d，当扁钢与园钢焊接时，焊接长度大于6倍钢筋直径，扁钢与扁钢的搭接长度为扁钢宽度的2倍，三面焊接，焊缝平整、饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，焊好后清除药皮。防雷接地电阻的测试选择在天气睛朗，土壤干燥时进行，在基础防雷完成和建筑封顶后分两次测试，接地电阻不得大于1，看未满足要求，可在预留的接地连接板处连接人工接地极，利用-404扁钢作为接地连接体，连接成闭合环形。扁钢敷182、设前应调直，为了将支持件埋设整齐，可在墙壁抹灰后用塑料胀管及木螺丝固定支持，对接地扁钢先调直，打眼,煨弯.加工完后，将扁钢沿墙吊起，在支持件一端将扁钢固定住，接地线距墙间隙应为1015mm，支持件距离水平直线部分为1500mm左右，转弯部分宜为300500mm，接地干线不应有高低起伏及弯曲现象，水平度及垂直度允许偏差为2，全长不超过10mm，接地线在转角处需弯曲时应弯曲90，弯曲半径不应小于扁钢宽度的2倍，接地干线采用搭接焊接，焊接长度大于扁钢宽度的2倍，应最小在三个棱边处进行焊接，明敷接地线的表面涂以15100mm，宽度相等的绿色和黄色条纹。电气设备与接地线的连接一般采用焊接和螺丝连接两种。183、需要移动的设备，如（变压器）宜采用螺丝连接，不需要移动的设备（如金属构架）可采用焊接。电气设备的外壳上应有专用接地螺丝。接地线采用螺丝连接时，应将螺丝卸下，将设备与接地线的接触面擦净，至发出金属光泽，接地线的端部挂上焊锡，并涂上中性凡土抹油，然后接入螺丝，并将螺帽拧紧，在有震动的地方，所有接地螺丝都须加垫弹簧垫片以防震松。接地干线如为扁钢，其孔眼应用手电钻钻孔，不得用气焊割孔。保证项目1、接地装置的接地电阻必须符合设计要求。2、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电、金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。基本项目1、避雷针（网）及其支持件应符合以下规定：位置正确、184、固定牢靠、防腐良好、针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确，避雷针及其支持件的制作质量符合设计要求。2、接地（接零）线的敷设应符合以下规定：（1）平直、牢固、固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。 （2）焊接连接的焊缝平整、饱满、无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。 3、 接地体安装应符合以下规定：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于 。 4、接地（接零）线焊接搭接长度规定应符合建筑电气安装工程质量检验评定标准的规定。二、消防水部分 1、给水管采用热镀锌钢管，丝扣与法兰连接，管道支架按设计要求制作安装，立管每层设一个管道支架，水平185、管道支架按标准图施工，支架间距按下表规定施工。 2、焊接要求：公称直径（MM）253240506580100125150支架的最大间距（M）456678焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定，焊缝宽度：有坡口盖过每边坡口2mm；无坡口=46mm的管应为79mm。加强面高度：有坡口46mm，高度为1.22mm；无坡口高度为1.52mm。焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，最好做到焊波均匀一致。焊口要及时进行防腐处理（刷防锈漆）。3、消火栓系统采用650800245铝合金消火栓箱、DN65消火栓、直径DN6519直流水枪和DN6513开花水枪及25m衬胶消防水龙带，消火栓安装高度栓口186、中心距地面，允许偏差为20mm，栓口距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。自动喷水系统湿式报警阀，信号阀，水流指示器等产品按设计要求选用，严格按产品说明书施工。采用镀锌钢管，丝接、卡箍、法兰连接。湿式报警阀离地高度m，水力警铃安装在易被人听到的位置，报警阀室设排水措施。水流指示器安装在水平管道上，确保安装方向正确，与信号阀的距离应大于500mm，.系统采用68动作普通型闭式喷头（厨房部位采用79），喷头如有吊顶采用装饰性喷头向下安装与吊顶平，如无吊顶则向上安装。安装自动喷洒消防装置，应不妨碍喷水效果，并满足下列要求：吊架与喷头的距离，应不小于50mm，距末端喷头的距离187、不应大于750mm。吊架应设在相邻喷头间的管段，当相邻喷头间距不大于4.4米，不小于2.0米，离墙或柱面距离不大于。 4、自动喷水系统中，在门窗洞口外设置时，喷头距洞口上表面的距离不宜小于7.5厘米，并不宜大于15厘米，楼板、屋面板距离应为30mm里面。5、减压阀、止回阀、过滤器等阀件严格按图施工，注意安装方向。a，试压合格后进行管道冲洗，并做防腐刷漆及隐蔽。密切配合土建等其他各项工种，确保工序正常进行，如有技术问题及时与监理公司、设计院协商解决。第十二节 外脚手架一、材料材料采用48*3.5焊接钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4mm。扣件采用直角、旋转、对接扣件，底座及其附件188、要求与钢管、扣件配套。二、外墙脚手架搭拆方案根据本工程的立面特征及结构特点，本工程外脚手架拟采用传统着地式的双排单立杆扣件式钢管脚手架，外脚手架沿建筑物外围搭设。脚手架立柱柱距为米，步高为米，排距米。脚手架离外墙距离为。脚手架外满铺阻燃型安全网。在建筑物的上落笼口和主要出入口均搭设安全平台，在二层楼面位置搭设安全斜挡板。在东西面设有工人上落及消防梯，并设有夜间照明系统。钢管采用外径48mm，壁厚的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。1、外脚手架的基础本工程施工用外脚手架着地搭设，脚手架的自重及其上的施工荷载均由脚手架基础传至地基。脚手架的基础应在地面夯实后用混凝土预制块垫底。2189、扣件式钢管脚手架的搭设钢管脚手架搭设的要求：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。扣件式钢管脚手架搭设的施工顺序如下：首步脚手架的步高为2000mm，离底部200mm处设置一道大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。脚手架搭设时先立立柱，立柱架设先立内侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺190、设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减少。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要求达到40-70N.m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。在搭设脚191、手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。施工用脚手架在搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。如果因此而影响垂直运输设备向操作面运输物料时，可允许在高出操作面的脚手架上12个缺口，使物料能运入，但开的缺口不宜过大。建筑施工用脚手架原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。在搭设外脚手架时，同时要做好脚手架的接地，接地用的地极一般可用三根L50*5的角钢，L=1500mm，埋入地下，再用-40*4扁钢引出与脚手架连接。建筑施工用脚192、手架，随着结构进度分段搭设，在每段脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。外脚手架与建筑物结构的连接，是保证脚手架的稳定性和垂直度的重要杆件。一般按下述规定设置：（1）连接杆的间距，水平方向每三根立柱设一点，垂直方向每两步设一点，至少40平方米要设一点。（2）连接杆应允许有适当的调整余地。（3）连接件应允许有适当的调整余地。（4）连接点应尽可能设在脚手架的立杆与大、小横杆连接处附近。（5）如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足。（6）连接点必须从第一步大横杆处开始设置。建筑物出入口处脚手架的构造，要根据出入口的宽度和高度进行设计，宜采用平行弦桁架结构形式，一般在193、开口处的两边要采用双立柱，悬空立柱下端要增设安全扣件，此处的连接要加密，每步都设置。三、脚手架搭设质量要求搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的质量要求后，才能使用。外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工，不准随意更改，立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。四、脚手架搭拆安全措施外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网，并拉结牢固，安全网搭接不小于10cm。电线不准直接捆扎在钢管架上，必须捆扎时，应加木方或木垫板，并装上街码瓷并隔离。跑道上的板必须满铺，不得有空隙和控头板，加护脚194、板，所有铺板用铁丝绑牢，上料斜坡度不得大于1：3，宽度必须大于，上人斜桥坡度不得大于1：2，防滑条间距以30厘米为宜，但不得大于35厘米。参与搭拆外脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后作业。附在外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外倾，以防止杂物落下打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。五、计算书外排架的计算书见专项方案。第十三节 钢井架及塔吊安装一）、钢井架安装一、架体的安装1、安装前，对主要结构件必须进行认真检查。如发现变形、锈蚀严重、脱焊或孔径位置不对时，应修整及更换。2195、架体各连接点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求。严禁扩孔和开孔，更不得漏装或用铅丝绑扎。3、架体安装两组缆风绳。缆风绳选用圆股钢丝绳，直径不小于。在15米与20米处分别设置一组缆风绳。缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上的对称位置。4、缆风绳与地面的夹角不大于600，其下端与地锚连接，缆风绳与地锚之间采用与钢丝绳相适应的花篮螺栓拉紧。5、卷扬机安装在平整坚实的位置上，提升钢丝绳运行中应架起，不拖地面或被水浸泡。6、卷扬机的安装做到前顶后拉，防止倾覆，锚桩必须牢固。卷扬机第一导向轮中心距离不小于卷筒长度的20倍。必须搭设卷扬机操作棚。7、在提升机架体地面口上方设置防护棚，高度应大于3米。196、9、臂把杆的安装严格按图纸进行。10、电气设备的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧 ，运行中必须大于1000 欧/伏。11、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不大于10欧。12、用绳卡固定钢丝绳端部时，绳卡的规定应与钢丝绳的直径相匹配，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，数量不小于3个，最后一个卡子距离绳头不小于150毫米。二）、安装中的安全措施1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴安全带。2、井架构件吊装时必须做到安全可靠，吊构件时下面严禁站人。3、严禁患有高血压及心脏病的人员上架作业。4、严禁酒后作业。第八章 安全施工措施认真执行国家有关施工安全操作规程和公司制定的施工197、安全管理制度规定。本工程安全施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，月负伤频率不超过0.15%。对施工现场没有进行有效的防护而发生重大伤亡事故的，都要按照“四不放过”处理，即：（1）事故原因不查清不放过；（2）不采取改进措施不放过；（3）责任人和广大群众不受教育不放过；（4）对事故有关的领导和责任人不查处不放过。现场专职安全员每天班前检查安全情况，每周定期开安全例会，并落实必须的奖罚制度。由于本工程施工过程中各工种交叉作业较多，施工机电设备较多，因此施工的防坠落、安全施工用电、施工设备的安全尤其重要。为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下肯体安全保证措施。第一节 安全生产管理198、体系建立项目经理为组长,项目技术负责人、安全监督员为副组长，各专业工和班组长为组员的项目安全生产领导小组。在项目形成网络控制管理体系。第二节 各类人员安全职责一、项目经理（项目安全第一责任人）职责1、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。2、督促本项目工程技术人员，工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。3、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。4、在组织基础上工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。5、健全和完善用工管理手续，录用外199、包队必须经公司批准，认真做好专业队伍和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。6、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。7、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对于上级提出的生产与管理方面的问题要定时，定人，定措施予以解决。8、不打折扣地提取和用好安全防护措施，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。9、每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令向工长或组长交待。10、定期召开工地安全工作会议，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。11、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上200、报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。12、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。13、在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查总结和评比安全生产工作。14、经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装钢管架、工具夹、原材料、成品、工作台地点以及生活设施等是否符合安全卫生要求。15、按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。16、制定和修订本项目的安全管理制度，经安全科审查，提出意见，企业主管领导或安委会批准后负责执行。17、经常对本项目职工进行安全回想和201、技术教育，对新调入项目有工人进行安全生产现场教育，对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。18、发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助企业领导和安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。19、开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。20、定期向安全第一责任人填报季度安全表。二、项目技术负责人的职责1、对项目工程生产的安全负责任。2、贯彻落实安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。3、参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并202、随时检查、监察院3、落实。4、主持控制技术措施，制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。5、项目工程应用新技术、新工艺、新材料要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾，中毒或其工艺实施中可能造成的事故。6、主持安全防护设施和设备的验收。发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。7、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。8、参加、配合因工作伤亡及重大未遂事故的调查，从技203、术上分析事故原因，提出防范措施，意见。三、安全监督员的职责1、认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。2、督促项目财务提足安全技术措施，做到专款专用。3、每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报领导处理。4、参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，督促认真进行整改。5、配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。6、对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。7、发生因工伤亡及未遂204、事故要保护现场，应立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。8、提出安全事故处理意见，并报主管部门。四、施工工长的职责1、认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。2、向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。3、每天对安排施工任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。4、接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。5、定期对工人进行安全技术教育，防患难于未然。6、领取和发放使用好班组的劳动保护用品，保健食品和清凉饮料等。7、参加项目组织的205、安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。8、发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。第三节 项目安全措施本工程防护范围有：建筑物周边防护；建筑物五临边防护；建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护，现场防火、防毒、防台风的防护。一、“四口”防护对楼层平面预留洞口防护及通道口、楼梯口的防护，拟定详细的安全措施，并安排专人进行。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于25厘米的通口可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150厘米洞口，洞边设钢管栏杆1米高，四角立杆要固定。206、水平杆不少于二根，然后在主杆下脚捆绑安全水平网二道（层）。栏杆挂密眼立密封绑牢。其它竖向洞口如楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢管栏设门或栏杆，方法同临边。二、现场安全用电现场设配电房和备用发电机房，主线采用三相五线制其具体措施如下：1、现场设配电房，建筑面积不小于10平方米，并具备一级耐火等级。2、钢筋加工棚、楼层施工各设总电箱一个。3、主线走向原则：接近负荷中心、进出线方便、接近电源、接近大容量用电设备；运输方便，不设在剧烈振动场所。不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子的设施。4、现场施工207、用电原则执行一机一闸一漏一箱的电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。5、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。6、照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5平方毫米的铜芯线，分线使用1.5平方毫米铜芯线，灯距离地面高度不低于，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。7、电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。8、现场防雷装置，现场的脚手架、塔吊、井架都将高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求现场必须设置避雷装置。即设备顶端焊接2米长20毫米镀锌圆钢作避雷器，用小于35平方毫米的钢208、筋作引下线与埋地角钢（50502500毫米）连接，其电阻值不大于10。9、现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗位的。三、施工人员安全防护1、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工工长及安全监督员的安全交底。2、凡患有怕高症人员不得参加高空作业。高空作业人员将定期进行身体健康检查。3、施工人员必须遵守现场纪委和国家法令、法规、规定的要求。必须服从项目经理部的综合管理。4、施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求，进入2米以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。5、施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。209、6、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点，警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。7、施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。8、施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。9、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。10、搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。11、施工现场设立医务室，派住医生或卫生员一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。四、施工现场防火措施1、项目建立防火责任制，职责明确。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险的仓库、油漆间、木库210、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5、一般建筑各楼层，非重点仓库及宿舍、食堂等处应设有常规消防器材。6、建筑消防设施按当地有关规定或公司有关规定设置，利用在建工程作仓库（如油库等）应按重点部位管理。7、焊割作业应严格执行“十不烧、”及压力容器使用规定。8、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工程必须经培训和审证，做到持有效上岗证。五、配电箱安全要求1、施工现场配电系统应设置室内总配电屏和分配电箱或室外总配电箱和分配电箱分级供电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配。动力、照明应分211、别设置。2、配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：1）配电箱采用铁板或其他防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；2）箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。金属底板应与箱体作电气连接；3）正常不带电箱体金属外壳，底座等必须接零(地)，且通过专用端子连接，并与保护零线接线端子板分设。各电气连接线应采用绝缘导线，接头可靠，不得外露；4）进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进、出线口应设在箱体的下端面，并加保护圈。进(出)线应做好防水弯，不得承受外力。5）总配电箱电器额定值、动作整定值，应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。并装设总自动开关、漏电保护器和分路自动开212、关。6）各级配电箱中使用的各种电气元件和漏电保护器应符合国标质量要求。7）各级配电箱中的漏电保护器，应合理布置，起到分级、分段保护作用。8）漏电保护器应严格按产品说明书使用，并定期进行试验和作好运行记录。对闲置已久和连续使用一个月以上的，应检查试验，合格后方可使用。9）安装电流型低压触电保安器应符合下列要求：10）触电保安器应完好无损，动作灵敏可靠，并应根据实际负荷电流的大小来合理选用；11）被保护的线路和电气设备应绝缘良好，触电保安器的电流标位应正确选择；12）穿过触电保安器的导线，应绞合在一起，用纱带或胶布包好，并放在中心。触保器前后200mm范围内集束不应散开；13）触电保安器应远离交流213、电磁场，如变压器，电流互感器、电动机等，与这配用的交流接触器安装距离应在400mm以外；14）通过触电保安器后的零线，不得重复接地，仅允许做工作零线，被保护电气设备的金属外壳宜采用保护接地；15）若采用保护接零，其保护零线应从触电保安器开关前出引。16）每台用电设备应有专用的开关，必须实行“一机一闸”，严禁一闸多用。17）手动开关电器只准用于直接控制照明电路和容量小于3kw的动力电路。各级配箱应明确专人负责、做好定期检查、维修和清洁工作。18）配电箱进行检查、维修时，必须将与前一级相对应的电源开关切断，并悬挂醒目“停电检修”标志牌。六、井架安全操作1、井架应架设在平整夯实的基础上，井架底部的埋214、设深度不少于架高的1%，但不得少于30cm。2、井架安装必须保持垂直、无扭曲，其垂直度偏差，不得大于井架高度的0.2%。3、高度在20m以下的井架，设一道缆风绳 ，高度在20m以上时，每增高10m加设一道缆风绳，各道缆风绳均不得少于4根，并对角线设置，松紧适度。4、缆风绳必须栓结在专用的地锚上，严禁栓结在树木、电杆、砖墙等物体上，上下两道缆风不得栓结在同一个地锚上。5、缆风绳必须使用钢丝绳，禁止以钢筋或其他纤维类绳索代替，缆风绳与输电导线，必须保持规定的安全距离，跨越道路时离地面高度不得小于。6、摇臂的铰接点与吊篮进出料口，不得布置在同一平面上。地面进出料口必须设安全防护门，吊篮必须装设断绳及215、冲顶限位保险装置。7、附着式井架的附着装置和上部自由端高度，应按井架生产厂设计规定安装。七、施工现场照明安全要求1、现场的照明线路，必须采用软质橡皮护套线，并配有漏电保护器保护。灯具的金属外壳应接地(零)保护。2、照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入。3、移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高度不得低于。4、高压镝灯安装支架应坚固可靠，并要有防雨措施八、砼泵操作安全要求1、液压系统卸荷阀起动压力必须按使用说明书调正至规定值。2、进料斗上必须装有完整的防护棚栏。3、各指示仪表必须灵敏可靠，指示正确。4、作业前必须将泵送设备停放在水平位置，并楔紧轮胎，防止泵车偏移造成翻车。5216、随机须配备金属网篮，以收集清理管道而排出的泡沫橡胶及砂石。6、泵车料斗注料最低位置应在搅拌轴以上，否则因空气涡流会将砼从集中料斗中吹出伤人。7、高层泵送泵机出口处压力较大，管道易磨损，故易发生管道爆裂事故，除应经常检查外，一般在补充新管时，应首先装在泵机出口处。九、钢筋加工机械操作安全要求1、室外作业应搭设机棚，作业场地周围应有一定的工作空间，机械上方不得有输电导线。2、切断机刀片，应无裂纹、缺损，并安装牢固、不得松动。3、弯曲机的定位档铁，中心轴、成形轴必须牢固可靠无松动。4、工作台必须与切断机下刀口、或弯曲机平台在同一水平上。十、木锯安全要求1、圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒217、转启动。2、锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。3、锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。4、锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。5、堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。十一、手持电动机械操作安全要求1、各类施工机械的电气装置应实行专人负责制，必须按规程定期检查，未经动力(机具)部门检查，确认合格的设备，不得使用。2、现场使用的各类低压电器设备应铭牌清晰，其绝缘电阻不得低于0.5兆姆。露天使用的电气设备应有良好的性能和防雨措施。3、各类电气设备的电源线(负荷线)，必须218、按其容量选用无接头多股铜芯橡皮护套软电缆。对于潜水电机的负荷线应采用防水护套电缆，长度不得小于。4、手持电动工具应配用漏电保护器，平板振动器、磨石子机、打夯机、水泵等频繁移动机具的操作扶手，必须采用绝缘措施，电源线不得超过50m，并设专人调整，严禁缠绕扭结使用。5、焊接设备应放置防雨，干燥通风处，其外壳应完好。一、二次侧的接线柱应有防护罩保护。一次侧电源线使用的橡皮电缆长度不得超过5m；二次侧使用的橡胶铜芯软电缆，长度不宜超过30m，均不得绞绕使用。6、施工现场使用的手持电动工具的外壳、手柄、开关电源线、插头等必须完好无损，其电源线长度不得超过5m。7、各类手持电动工具必须执行国标GB3787219、82，GB38831283，一般场所可选用类工具；在潮湿场所和金属构架上作业，采用类工具，并配有额定漏电电流不大于30毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器下使用。8、在易燃、易爆或腐蚀性气体的场所，应采用防爆型手持电动工具和电器。9、在多灰尘和潮湿地区或易触及人体的场所，应采用封闭型低压电器。十二、砂浆机安全要求1、砂浆机的传动皮带，进料口防护棚，开关箱及防护罩必须安全有效。2、砂浆机应使用单向开关，拌灰叶片不应松动和磨擦料筒。3、电源线必须架空，绝缘良好，机械外壳必须保护接地(零)，接地电阻不大于4欧姆。十三、脚手架安全要求（1）搭设脚手架，所采用的各种材料均需符合质量要求。(2)脚手架基220、础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。(3) 脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。(4) 必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。(5) 水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。(6) 垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。(7) 221、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面以上，并加设围护。(8) 搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。(9) 脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。(10) 脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。222、(11) 搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。十四、风灾、水灾、地震的防护。1、气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听气象的广播，转告项目经理或生产主管。2、台风接近本地区之前，应采取下列预防措施。（1）关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上，井架及外架上绑扎防护物并与建筑物拉接牢固。（2）熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。（3）重要文件及物品放置于安全地点。（4）放在室外不堪雨淋之物品，应搬进室内或加以适当的遮盖。（5）准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。（6）门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。（223、7）指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。（8）准备必要药品及干粮。3、强台风袭击时，应采取下列措施。（1）关闭电源或煤气来源。（2）非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。（3）重要文物或物品应有专人看管。（4）门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。4、为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。5、为防止被洪水冲击，应采取紧急预防措施。十五、项目安全事故。1、发生伤亡事故后，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员停工满一个月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应即时上报。2、发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数，发生时间、地点、原因）等用快速办法报224、告上级有关部门。3、事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。4、发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。5、清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。6、事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何不仅不得拒绝。7、任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。8、认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。9、对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。十六、安全检查1、班组每天进行班前活动225、，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。3、公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人，措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。4、对于公司部门到项目随机抽查发现的问题，由安全监督员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全监理员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。5、安全监226、督员代表公司权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据。列入当事人档案之中。6、安全监督员代表公司利益，立现应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对于原则问题不能迁就，以至引出后患。十七、消防措施成立发现场施工管理项目领导班子为主的消防领导小组，制定出本工程的消防方案和检查制度，经常检查消防器材的灵敏度及有效日期，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到如之即来，团结救灾。现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进227、行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。现场要有足够的消防水源，在每一层段及在工人生活区内设置消防龙228、头，配置灭火器材，并备有消防水龙带，木作业区域严禁吸烟，动火，每天派人清理木糠、碎板，及要按照建筑设计防火规范的有关规定执行。因施工需要搭设临时建筑，要符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料，工地一般不准搭设木板房，必须搭设时，需经消防监督机关批准。施工现场严禁吸烟，必要时，可设有防火措施的吸烟区。施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。工人宿舍内设一不燃材料制的水桶作烟灰缸，不准乱丢烟头，严禁使用电炉和煤气炉。做好成品保卫工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安等灾害事故的发生。十八、保卫工作措施（1）选好库区、料场位置，仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。料具离库上锁，库房应建229、立严格的管理制度。（2）仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。（3）库房电源控制必须在外面，下班后断电，安装库门一律往外开。（4）贵重器材和设备应制定专人保管，严格领用、借用、交接手续。（5）变、配电室等设备房的设备安装就位前，应安装好门窗，必须有警卫人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。（6）班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。（7）自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。第九章 文明施工措施本工程施工过程必须做好安全管理及文明施工，提高文明施工水平，创建xx市文明施工样板工地，使施工期间的230、环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响，遵循“以人为本”的原则，严格按照市文明施工标准及管理规定的要求进行施工管理，并切实做好以下工作：一、文明施工措施1、建立施工地文明施工责任保证体系，由项目技术负责人负责文明施工和环境保护具体实施的管理工作，遵照市文明施工标准及管理规定的要求，制定切实可行的具体措施。项目文明施工负责人工地文明施工负责人防火责任人现场宿舍责任人施工场地责任人材料责任人综合治理、宣传教育责任人卫生保健环境维护责任人厕所责任人2、施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得必须达到，现场出入口大门的明显位置挂施工标牌及设企业标志，231、施工人员出入要佩带工作胸卡，限制人员随便出入，维持良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等流氓行为发生。3、现场总平面布置与管理由项目经理负责, 合理布局，建立文明施工责任制度、检查制度、奖罚制度。班组每天例行检查一次，三天大检查一次，班组长主持进行。工地每星期大检查一次，工地负责人主持，施工员、质安员、班组长、电工和机械工参加；建立文明施工档案，记录文明施工各阶段检查情况。4、在工地内设置宣传栏、读报栏、黑板报及工人娱乐室。设保健药箱及急救器材，有经培训的急救人员，挂文明施工安全标语和横额，开展卫生防病宣传教育，制定文明施工学习计划并做好记录。5、工地出入口设洗车槽、沉淀池、高压冲洗水枪。现232、场道路平整，排水明沟一律砌砖，场内无杂物、无积水，不见零散砖、石和废纸堆。6、根据施工总进度计划，编制材料进场计划，严格按计划组织材料进场。凡进入现场的设备、材料必须按平面图指定的位置放整齐，不得任意堆放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，分类堆放，挂材料标识牌及机械标识牌。施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，标识明确。7、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，任何人不得损坏移动。8、严格要求各工种作业班组做到工完场清。施工人员每天完工后，要清扫自己周围的垃圾，及时清除锯屑、刨花及233、碎木料，并送到指定堆放地点，建筑垃圾派专人定期清理，现场要做到文明有序，易燃材料应堆放在远离火种及电源线路的适当位置。9、遵守有关环卫、市容、交通、文明施工等有关规定。运出垃圾时，设专人检查装车情况，关好车槽挡板，压实车内垃圾，加盖帆布。10、施工污水、生活污水不能四周自由排放，须进行有组织排水，将各施工层污水引排到甲方提供的市政排水口排放。11、夜间施工做好以下措施：申办夜间施工许可证,夜间施工不超过甲方及有关部门所规定的时间标准。 保证夜间施工有足够的照明，并安排专门电工跟班，随时排除电线路及机械故障，尽量减少噪声。 严格按规范施工，特别是制定严格的安全制度，确保安全生产，文明施工。合理安234、排夜间施工的工序，砼施工实行2班制连续施工。12、厕所内墙裙铺贴高白瓷片，便槽内底部和旁侧铺贴白瓷片，设置便槽自动冲洗设施及洗手槽，落实专人清洁，定期喷药。二、保护环境的主要措施大气环境保护措施：以一级标准控制施工所产生粉尘，不发生任何危害影响空气量要求，措施包括工地地面硬地化；装载余泥或砂、土等材料的汽车进出工地要淋水；不得在工地燃烧垃圾等；环境噪声保护措:噪声控制在一类混合区标准昼间55分贝，夜间50分贝内，措施包括尽量减少夜间施工；机械布置尽可能远离居民区。水环境保护措施：施工污水、生活污水不能四周自由排放，须进行有组织排水，将各施工层污水经沉淀池后再引排到市政下水道；及时清理废料，搞好235、环境卫生。三、环境保护管理措施：1、水泥采用罐装散装水泥，砼采用商品砼，以减少对四周污染和噪音影响。2、拆除临时设施时，及时洒水，减少扬尘污染。3、对门前屋后凡可进行绿化的地点均进行规划种植花草树木,以美化环境陶冶情操,并由专人挂牌维护管理，增加现场的美观，调理职工的心绪。4、工地应落实门前三包环境责任制度，不得在工地门前围栏外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域，必须严格按照批准占用地的范围，占用期限及使用限制堆放建筑材料或机具设备。5、防止地表水、地下水污染的措施。场内应设沉淀池和冲洗池，并做好污水的排放处理：（1）、所有的236、生活或其它污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网，（2）、凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政排水污水管线，废浆和淤泥应使用封闭的车辆进行运输。（3）、施工现场食堂应设置简易的有效的隔油池，定期掏油，防止污染。（4）、回灌用水必须采用清洁水。6、粉尘控制措施：（1）、施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。（2）、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。（3）、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。（4）、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口设有洗车台位,运输车辆必须237、冲洗干净后方能上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。（5）、严格执行关于加强佛山市土石方运输车辆管理的若干规定。7、噪音控制措施：（1）、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑工地现场的噪音限值时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。（3）、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向建设行政部门和环境部门申请，取238、得相应的施工许可证后方可施工。8、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。9、施工过程中如遇到学校有重要的外事活动，我门将调整施工工序，尽可能停止一切产生噪喑的工序。10、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量降低光污染。11、现有围墙高度较矮，拟采用铁花栏杆加高围墙并在其上进行绿化，美化周围的环境。第十章 质量保证措施第一节 质量目标设计在施工过程中，严格执行公司的质量管理方针“科学管理、精心施工、质量第一、用户至上”。在工程质量管理中，建立和建全质量管理体系及制度，责任到人；对工程施工人239、中进行岗位培训，对工程的质量采取一系列的技术措施；以保证工程能达到xx市样板工程，争创省优良样板工程。第二节 质量保证体系一、建立健全管理组织，推行ISO9001：2000标准管理体系为实现“科学管理、精心施工、质量第一、用户至上”的质量方针。在本工程项目推行ISO9001：2000标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量计划质量记录等体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物资采购的管理，施工过程控制、检验和试验、物资的贮存和搬运、标识和可追溯性，工程成品保护、培训、质量审核、质量记录、统计技术与选定等与质量有关的各方面，规范与工程质量有关的工作的具体做法。同时，在项目240、建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边，纵到底的项目质量控制网络，并使工程质量网络处于有效的监督和控制状态。二、加强施工全过程管理，建立质量预控体系建立健全施工过程的质量保证体系，对工程施工实施质量预控法，提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效能。有目的、有预见地采取有效措施，有效防止施工中的一切质量问题的产生，真正做到施工中人人心中有标准，有准则，以确保施工质量达到预定的目标，把以事后检查为主的质量管理方法转变为以控制工序及因素为主的ISO9001：2000质量管理，达到预防为主的目的。在施工当中，项目将严格加强培训考核，技术交底，技术复核，“三检”制度的管理工作，使每一位职241、工知其应知之事，干其应干之活，并使其质量行为受到严格的监督。同时实行质量重奖重罚，以确保质量控制体系的有效运行，确保工程质量的目标。三、项目各类人员质量职责（一）项目经理质量职责1、代表公司履行同业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。2、作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、监理等方面的关系。3、确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。4、确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管部门。5、确定项目工作方针，工作目标，组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。6、主持项目工作会议，审定或答发对内对外的重要文件。7、对重大问题包括施工方案、人事242、任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划”。8、制定项目安全生产责任制。9、协调各施工工种及各分包商之间关系，对分包商进行监督和评审。10、组织编制项目员工培训计划。11、监督执行质量检查规程，对不合格的分项分部单位工程负有直接责任，及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。12、确定项目经理部各人员的职责，监督考核。13、审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务。14、安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交的工作。15、安排竣工后的结算工作和竣工资料的移交及其后续工作台。16、负责责任范围内的质量记243、录的编制和管理。17、其它应由项目经理担负的责任。（二）项目技术负责人质量职责负责项目质量保证体系的建立及运行。统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证公司各项制度在项目中得以正常实施。负责项目工程技术管理工作。参加工程的设计交底和图纸会审。规划施工现场及临时设施的布局。6、参与“项目质量保证计划”的编制及修改工作，主持项目施工组织设计的编制及修订工作。7、组织实施“项目质量保证计划”及“施工组织设计”。8、安排进行图册、文件、资料的分配、签发、保管和日常处理。9、主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。10、核定分包商的施工方案。督促其配244、合总体方案的实施。11、审批有关物资贮存、搬运等作业计划及作业指导书。12、负责推广应用“四新”科技成果。13、主持关键工序的检验、验收工作。14、负责责任范围的质量记录的编制与管理。15、项目经理交办的其它事情。（三）内业技术员质量职责1、负责项目内业技术管理工作。2、参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录。3、深入施工现场参加解决施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。4、参加项目特殊工序作业计划及作业指导书的编制，并负责指导实施。5、组织推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作，撰写施工技术总结.6、负责项目技术档案工作。7、与公司技术部门245、联系，做好工程技术信息传递工作。8、负责责任范围内的质量记录的编制与管理。9、项目经理交办的其它工作。（四）质量安全监督员的质量职责1、依据总包方的质量程序文件及相关规范、法规，全面负责项目的质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目的质量改进工作。2、参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。3、负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行。4、领导交办的其它工作。（五）施工工长质量职责1、参与施工方案的编制及实施。2、编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施。3、熟悉、246、掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。4、按施工方案技术要求和施工程序及作业指导组织施工。5、合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。6、检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。7、参与上级组织的检查评定工作，并办理签证手续。8、对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。9、负责现场文明施工及安全交底。10、做好成品保护。11、运用适当的统计技术对工序和产品进行统计分析。12、负责责任范围内的质量记录的编制和管理。13、项目247、经理赋予的其它职责。（六）机械设备管理员质量职责1、根据施工要求提出设备需用计划，并提交设备租赁站和其它有关部门。2、办理机械进场手续。3、负责机械设备的使用，维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修及时报设备租赁站协助解决。4、负责机械设备安全措施的落实。5、督促机械工填写机械运转记录并审核。6、对分包商机械设备是否按施工平面图，现场文明施工规定布置，是否符合安全规定进行督促检查。7、定期组织机械工的操作安全学习。8、负责责任范围内的质量记录的编制和管理。9、项目经理赋予的其它职责。（七）材料员质量职责1、按施工进度计划平衡后，编制并向料具租赁站申报材料分阶段使用计划，或向采购员提供物资需用248、计划。2、负责落实原材料、半成品的外运加工定货的质量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。3、规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。4、对进场材料的规格、质量、数量进行把关。5、负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好堆放工作。6、严格执行限额领料制，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。7、负责制定降低材料成本措施并执行。8、及时收集资料和原始记录，按时、合理、全面、准确上报各项资料。9、负责责任范围内的质量记录的编制和管理。10、项目经理赋予的其它职责。（八）试验员质量职责1、根据材料计划及施工计划编制试验检验计划。2、对送检样249、品进行试验检验。3、确定现场施工配合比。4、按规定负责抽样、送检，并与试验机构或外部权威机构保持联系。5、负责现场试验工作并保存取样记录及各种试验资料。6、协助推广应用“四新”技术。7、负责责任范围内的质量记录的编制与管理。8、项目经理赋予的其它职责。（九）测量员质量职责1、参与施工测量方案的编制。2、复核甲方提供的坐标基点。3、根据设计坐标，放出建筑物的主要轴线。4、配合施工工长控制好梁、柱轴线、尺寸及楼地面标高。5、埋设沉降观测点，对建筑物的沉降情况进行观测。6、对建筑物的垂直度进行观测。7、负责保养、维护好测量仪器，确保其精确度。（十）计量员质量职责1、负责建立项目计量器具台帐，及技术档250、案，随时掌握项目器具状态。2、负责项目计量器具的送检工作。3、根据项目施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需用量提出配备计划。4、随时掌握项目计量器具的使用状况，不使用超计量检测周期及不合格的计量器具。5、做好项目在用计量器具抽检工作，及时收集各项目计量检测数据。核对后及时报公司质量安全科。第三节 原材料质量保证措施一、材料采购根据我司质量方针和质量目标的要求，依据材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购1、能满足规定的要求。建立良好的材料供应商队伍。2、所有向我司提供与工程有关物资的供应商，在与我司开展业务之前应接受质量保证能力的认定。3251、采购员对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经公司材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。4、经考查合格的材料商将进入我司的合格材料供应商名册。总包方我司工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商中采购。（一）、对材料供应商的控制1）每季度对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中真写评定意见。2）凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。3）经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。4）年终经过对供应商进行评估后，将供应商名册进行重新整理，252、将取消的供应商除名。（二）采购计划的编制项目采购计划由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目经理批准，上报公司材料科。由公司材料科统一采购或调配。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。二、原材料的检验（一）人员职责1、项目试验员对现场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。2、项目材料员工对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。安排物资的贮存保管和经外观及化学性能检测合格后的物资发放作。3、项目质量监督员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。签发进场物资的准用令或不合格品通知单。提出对进场不合格品的处理措施，并监督其实施。三、工作程序（1）进场物资有检验、验收。为了保证253、用于工程的物资能满足规定的要求，所有物资于进场后都必须先行接受检验或试验，经证明合格后方能允许使用。（2）进场物资的取样由项目试验员负责进行。（3）物资的进货检验由材料员及试验员负责进行。材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验。（4）材料进场后，材料员清点材料，填写料具验收单，核对送货单内容与采购合同的内容或事先的协定是否一致，不一致则应通知采购单位责任人及时与材料供应商联系协商处理。（5）材料员根据采购合同及送货单核对到场物资数量并检查合同要求或通常要求的各种证明文件是否齐全。（6）当物资的质量不符合合同规定时，材料员可拒收该批物资并通知采购员退货。（7）送货单准确，254、有材质证明及物资经检验合格的，材料员在验收单上签字。（8）如合同规定某项物资须由独立试验机构进行进货检验和试验。材料员应尽快安排该项工作。（9）进场材料经检验和试验后，需经项目质量监督员签发进场物资的准用令。否则，进场材料不允许在工程中使用。三、现场物资的堆放，贮存1、现场材料严格按施工平面布置图堆放，钢材、钢管、木枋、模板、砌块、砂、石等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。2、需入库保存的材料如：水泥、扣件、瓷片、小五金等须分类摆事实放好，并挂牌标识，标识牌上应标明材料的类别、规格、型号、进货日期。第四节 施工过程质量保证措施一、总则1、做好施工255、组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。2、做好图纸会审和各级设计交底工作，让所有施工人员都领会设计意图和质量技术要求。3、严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。4、认真处理好土建施工与水电安装之间的关系，积极配合水电安装工程的预留、预埋工作。5、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查。层层把关，并严格执行质量等级评定。6、合理安排工序的穿插施工，加强成品的保护。7、所有隐蔽工程必须经有关单位验收，签字盖章，并如实做好隐蔽记录后，方可组织下道工序的施工。8、对完成的分部（分项）工程，按相应的质量评定标准和办法256、进行检查，验收。二、模板工程1、严格执行工程模板规范。2、保证模板及其支撑结构的材料质量符合规范和设计要求。3、保证模板及其支撑有足够的强度，刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。模板两侧要平直，接缝严密，不得漏浆。4、模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌混凝土过程中派专人经常检查。如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。5、模板安装和预埋件，预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。6、模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。7、模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。8、保证项目模板及其支架必须有足够的强度、257、刚度和稳定性。模板不能有挠曲、离层，使用的模板不得出现变形现象，脚手架不得有脱焊挠曲现象。废烂木枋、挠曲的钢管不能使用作龙骨。支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。且要设置垫板。9、基本项目按建筑施工检评标准和混凝土结构工程施工及验收规范执行。10、施工注意事项安装模板及支顶前必须弹出安装墨线，安装后再用经纬仪校核一次，确保构件几何尺寸符合要求。垂直模板按放线位置钉好压脚板，防止从模板底部漏浆。模板门式脚手架驳接必须同一轴线支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门架间在竖向与水平向的稳定。柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模258、板，并加柱头套箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。模板安装遇到生口板不足100毫米时，加木枋或木板填缝，并需与两旁模板连固。门架支顶系统中，水平拉结必须两头紧顶柱子或剪力墙，如墙、柱尚未浇捣砼应在端头加设钢管交叉剪力撑，保证支模体系稳固。模板及支撑系统安装完毕后，应严格仔细检查锲形插销、扣件、螺栓、排栅夹、拉顶撑纵横水平是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别对门窗洞口的模板支撑是否牢固。跨度大于2米的悬臂梁和跨度大于8米的梁，砼强度等级达到设计100%方可拆除支顶系统。模板安装前应扫脱离剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。梁底应按设计和规范起拱。如设计259、无要求时，起拱高度为跨度的1/1000-3/1000。模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板构造应装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，应符合砼的浇筑及养护工艺要求。三、钢筋工程1、严格执行钢筋工程的施工规范。钢筋的品种和质量必须符合要求和钢筋混凝土用钢筋现行的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条现行的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验。2、钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的直径、根数、间距、锚固长度、形状是否正确，特别要注意负筋有位置。3、保证钢筋绑扎牢固，无松动、变形等现象。4、钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净260、。5、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，划开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%；在受压区和装配式结构节点中不限制。6、钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过25%，在受压区不得超过50%。7、焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。8、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差符合有关规定。9、钢筋接头不宜设置梁端、柱端的箍筋加密区。抗震结构绑扎接头的搭救接261、长度，一、二级时应比非抗震的最小搭接长度相应增加10D，5D（D为搭接钢筋直径）。10、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可施焊。焊工必须有焊工合格证，并在规定的范围进行焊接操作。11、钢筋连接采用锥螺纹连接时，接头连接套须有质量检验单和合格证，连接接头强度必须达到钢材强度值，按每种规格接头。以300个为一批（不足300个仍为一批）每批三根接头，超过8%为合格，试件长度不小于600毫米作拉伸试验；钢筋套丝质量必须符合要求，要求逐个用月牙形规和卡规检查，要求牙形与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值；钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数；连接完的钢筋接头必须用油漆作标记，其外露丝扣不得262、超过一个完整丝扣，连接套规格须与钢筋一致，连接钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头的拧紧值，不要超过扭矩值。四、混凝土工程1、严格执行混凝土工程的施工规范。2、混凝土所用的原材料必须符合以下规定。水泥必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水宜用饮用水。外加剂应符合有关规定，并经试验符合要求后，方可使用。混合料掺量应通过试验确定。3、根据分部工程的特点，结合具体条件，研究制定合格的混凝土浇筑方案。4、按需要准备充足的振动器等机具设备，并考虑发生故障时的备用量。5、263、混凝土应有符合要求的配合比，由法定试验先进行试配，经试验合格后方能正式生产，现场严格按配合比进行计量下料，认真检查混凝土组成材料的质量、用量，坍落度及搅拌时间，按要求做好试块。6、混凝土原材料按重量计的允许偏差不得超过以下规定。水泥，外掺混合材料2%。粗细骨料3%。水、外加剂溶液2%。7、在地基或其上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。8、对模板及其支架，钢筋和预埋件必须检查，并作好记录，符合设计要求后，方能浇筑混凝土。9、在浇筑混凝土时，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。10、浇筑混凝土应连续进行。当必须264、间歇时，其间歇时间宜缩短。并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定，如超过时应留置施工缝。11、每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。12、当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50毫米。13、承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝，当必须留施工缝时，须征得设计单位同意。14、对已浇筑完毕的混凝土，加以覆盖和浇水，并符合下列规265、定。应在浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护时间，必须符合有关规定。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土的养护用水应与拌制用水相同。15、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/平方毫米以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。五、防水工程1、严格执行防水工程规范。所有防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料不得采购和使用。2、凡进场有材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品坚决不能使用。3、施工过程中，层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。4、防水层的底胶及其变形缝，预埋管件等细部做法必须符合设计和266、施工规范的规定。5、防水层的底胶、附加层、铺贴方法，搭接和收头应符合施工规范规定并应粘结牢固，紧密，接缝封严，无损伤，空鼓等缺陷。6、防水层的基层应牢固，表面洁净，平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，底应涂刷均匀、无漏涂。7、防水层应铺贴密实，尤其是边及端头要严密。保护层和防水层粘结牢固，紧密，不得有损伤。8、加强防水工程的成品保护，注意现场的防火及通风。六、预埋件、预留孔洞的保证措施（1）施工前，主管工程师应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计要求与意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面通知267、为执行标准，不擅自变更原设计。(2)认真实行技术交底制，在每个结构段施工之前，绘制交底图及表格说明，向施工员、班组长和工人进行详细的技术交底。(3)预埋件、预留孔洞应严格控制其中心线位置及标高，将其用红油漆标注于模板内面上。(4)预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范要求，超出范围的要坚决拆掉重做；预埋件选用材料精心加工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠内模板一侧加硬泡沫包裹，拆模后将螺栓齐凹孔底割平，用微膨胀水泥砂浆封堵，模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留孔的变位。(5)混凝土灌注前，工程技术主办会同质检人员共同对预埋件、预留孔268、位置进行仔细检查，不合格处必须返工重做，直至达到要求为止。自检合格，报请监理工程师验收，签认合格方可进入下道工序。(6)拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出设计要求之处，进行修整。预留孔平时用木板堵盖，防止施工人员不慎跌落。对接地件设置隔栏加以保护，并与其它预埋件露出结构面部分一道设置明显标志，以便装修时使用。七、防渗漏保证措施防水施工是控制工程施工质量的关键，为了保证防水工程达到设计标准，采取以下措施：（1）各种原材料要有出厂合格证，产品性能须符合相关标准规定，使用前，必须按规定对各种材料进行抽检，合格方准使用。(2)项目部必须在防水施工前做好技术交底工作，并指派责任心强269、的技术人员在现场指导监督。(3)施工中，质检工程师与技术人员认真检查，指导防水组工人对每道工序按照施工工艺细则进行操作，凡检查验收不合格者，责令其立即予以纠正，上道工序不合格不准进入下道工序。(4)厕所防漏处理，厕坑必须彻底清刷干净，随扫稀水泥浆，随即做防水层，安装瓷斗后，应放水试验24小时，经监理工程师及甲乙双方检验不渗漏，才能填塞炉渣砼并浇灌垫层砼和水泥砂浆铺面。八、砌体及装饰质量控制砌砖工程设楼层统一平水控制，设置砌筑用的皮数杆，严格控制窗台标高。砌筑时按规范要求的组砌方法，灰缝饱满，砌砖前按要求淋水湿润，砌筑砂浆必须过到设计要求的强度等级。装饰工程，要按设计要求装修标准检查验收，严格贯270、彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法。进场材料、半成品和加工成品均应执行验收手续，不符合要求的材料不得进场。外墙面、内墙面、楼地面铺贴块（料）材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量要符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固，无空鼓无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。面砖表面要求平整，洁净、色泽一致，无空鼓现象。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜抹灰施工准备：对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。基层处理：清除墙面的污垢，灰尘等杂物并洒水湿润。对于较光滑的砼墙面，可采用墙面凿毛或用喷浆（1：1水泥砂浆，宜掺入水泥量10%的胶搅拌均匀后使用）均匀地喷射到墙面271、上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强基层与墙体的附着力。凡外墙窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出外墙的腰线等均要按规范规定上面做流水坡度，坡度均为20%，下面做滴水线（槽），设在外墙的洞口也规定按要求做滴水线（槽），滴水线（槽）要求粘结牢固、平直、深度一致，均不应小于10mm。建筑物主体与散水台阶要严格按规定进行分隔，留沉降缝；散水台阶本身也应按规范进行分隔，留出伸缩缝，分隔缝宽度为20mm左右，并用沥青砂浆将缝灌满，达到防水和避免不规则拉裂的要求。拆排栅时根据本工程外墙饰面的特殊情况，外墙执补工作与拆排栅错开位置作业，分段施工和分段下拆，燕做好每段的外墙验收工作。拆排栅期间，各工种的人员互272、相做好配合，外墙执补要保证质量、干净、平整，力求与原饰面一致。同时做好建筑物成品的保护。公用楼梯间、走廊、室内墙面不允许爆灰、空、裂现象，表面光滑平整，阴阳线角用专用工具做到顺直。楼梯步级面平整，步级宽度均匀一致，防滑线条平直，相邻两级不得超过规范要求。梯级完成后，应保养不少于7d，养护期内不得通行，若确因施工需要通行时，要有防护措施，作好产品保护工作，防止碰坏梯级边角。水落管及污水管安装要顺直，与墙面间距最近处应有20mm。固定卡位设置要符合规范规定要求。九、门窗制安质量保证措施铝合金门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。铝合金门窗及其附件有出厂合格证及产品验收凭证；铝合金门窗框与墙体间273、缝填嵌要饱满、密实、表面平整、光滑、无裂缝。铝合金门窗安装及质量均要符合JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范和（DBJ15-6-92）xx省标准普通铝合金门窗工程设计与施工规定。平开门窗扇、推拉门窗应要关闭严密、间隙均匀、开关灵活、扇与框搭接符合设计要求。对装饰用的半成品材料严格按建筑材料的有关质量标准进行规格、色泽及平整度的检查。不得使用不符合设计要求及质量不合格的产品。室内用的钢脚手架用软质材料包脚，不准将其直接放在已完工的墙、地面上。严禁在已施工完毕的粉饰面层搓砂浆、敲凿。在施工过程中，后插入的工序，不得以任何借口随意破坏前一道工序的成品，如必须剔凿或改变作法，要由项目经理批准方可274、进行。第十章 成品保护的保证措施一、成品保护职责(一)、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。(二)、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。(三)、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。(四)、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施(五)、成品保护的内容如下：1、施工过程的工序产品：模板、支撑、提升架、砼砌体、半成品、钢筋、埋件等。2、装饰过程中的工序产品：屋面、地下室的防水层，顶棚、墙面、楼地面装饰层、外墙饰面、钢铝门窗及玻璃幕、楼梯饰面及扶手等。3、安装过程中的工序产品：消防箱、配电箱、插座、开关275、暖气片、空调风口、卫生洁具、厨房器具、灯具、阀门、水嘴、设备配件、仪器仪表。二、成品保护方法(一)、预制成品保护1、木、铝、木扶手、曲蹲、木花架等木、铝制品、装饰用成品堆放在室内场地；钢筋制品、砼构件及金结制品，予埋件等可堆放在室外。要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。2、成品堆放控制：分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平堆放，上下一致，防止变形损坏；侧向堆放，除垫木外加撑脚，防止倾覆。成品堆放地做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不让堆放其它物件。3、成品运输:做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超276、长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。（二）、现浇钢筋砼工程成品保护1、钢筋绑扎成型的成品质量保护(1)、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余钢筋，扎丝及垃圾清理干净。(2)、接地及予埋等焊接做到没有咬口、烧伤钢筋。(3)、木工支模及安装予留、予埋、砼浇筑时，做到不随意弯曲、拆除钢筋。(4)、基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员无任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。(5)、木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾及时清理干净。(6)、模板隔离剂无污染钢筋，如发现污染及时清洗干净。(7)、水平运输车道按方案辅设，做到不直接搁置在钢筋面上。2、模277、板保护(1)、模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。(2)、安装予留、予埋在支模时配合进行，任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。(3)、模板侧模堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。(4)、禁止平台模板面上集中堆放重物。(5)、砼浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，砼反锹入模，以免模板因局部荷截过大造成模板受压变形。(6)、水平运输车道，直接搁置在侧模上。(7)、模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。3、砼成品保护(1)、砼浇筑完成将散落在模板上的砼清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，按雨期要求进行覆盖保护。(2)、278、砼终凝前，上人作业，按方案规定确保间隔时间和养护期。(3)、楼层面砼面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，集中堆放。(4)、下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，用桶装放置，施工操作时，对砼面进行覆盖保护。(5)、随意开槽打洞，安装在砼浇筑前做好予留予埋。(6)、砼面上临时安置施工设备应垫板，并作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。(7)、重锤重物击打砼面。(8)、砼承重结构模板达到规定强度后拆除。（三）、砌体成品质量保护 1、需要予留埋的管道铁件、门窗框同砌体有机配合，做好予留予埋工作。2、砌体完成后按标准要求进行养护。有雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。3、砌279、体完成后及时清理干净，保证外观质量。4、禁止随意开槽打洞，重物重锤击撞。5、起拱砌体的模板支撑，保证砌体达到要求强度后拆除。（四）、楼地面成品保护。1、水泥砂浆及现浇水磨石及块料面层的楼地面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后拆除，成活后建筑垃圾及多余材料及时清理干净。2、雨期施工做好防雨措施，以确保楼地面质量。3、水泥砂浆、水磨石予制板及地砖、马赛克等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。4、下道工序进场施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下楼面辅设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不准抛敲撞击楼地面。5、注意清280、洁卫生，高层建筑在楼层内指定位置临时设置卫生桶，以确保清洁卫生。6、禁止在楼地面就地生火。（五）、门窗成品质量保护1、木门框安装后，按规定设置拉档，以免门框变形。2、运输车道进出口的门框二边钉槽型防护挡板，同小车高度一致， 以免小车碰坏门框。3、铝合金（或彩板）门窗框塑料保护膜完好，禁止随意拆除。4、利用门窗框销头，作架子横挡使用。5、窗口进出材料设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。6、施工墙面油漆涂料时，对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭投与拆除，碰撞压门窗。随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。门窗开启，按规定扣好风钩、门碰。（六）、装饰成品质量保护1、所有室内外，楼上楼下、厅堂、281、房间，每一装饰面成活后，均按规定清理干净，进行成品质量保护工作。2、在装饰成品上涂写、敲击、刻划。3、作业架子拆除时注意防止碰撞钢管，脚手板轻放。4、门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗关严，防止装饰后霉变。5、用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。6、对室外、厅堂、花池、假山、堆塑装饰品设置围护栏杆保护。7、高层建筑按层对装饰成品进行专人值班保管。8、因工作需要进房检查、测试、调试时，换穿工作鞋，防止泥浆污染。（七）、屋面防水成品保护1、屋面防水施工完工后清理干净，做到屋面干净，排水畅通。2、禁止在防水屋面上堆放材料、什物、机具。3、禁止在防水屋面上用火及敲打。4、因收尾工作需要在282、防水屋面上作业，先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾工完场清，清理干净。电焊工作做好防火隔离。5、因设计变更，在已完防水屋面上增加或更换安装设备，应事先做好防水屋面成品质量保护措施方能施工。作业完毕以后及时清理现场，并进行质量检查复验。如有损坏及时修补，确保防水质量。（八）、交工前成品保护措施。1、为确保工程质量美观，达到用户满意， 项目施工管理班子根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成成活后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2、成品保护值班人员， 按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3、成品保护专职人员，按施工组织设计或项目283、质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4、专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不准在工程内使用房间、设备及其它一切设施。第十一章 施工供水、供电需要计划一、施工用水需要量计划本工程需由建设单位提供给水源接至施工现场，给水管沿通道四周施工场地布置，将各支管接到各施工段和生活区，供施工、生活、消防之用。施工用水量计算如下（按简明施工计算手册提供的数据计算）：1、施工用水量计算（1）施工用水量为简化计算，按用水量较大的混凝土搅拌、养护、装修及砌砖用水量考虑。则q1=k1 k2q1施工工程用水量（L/284、s）Q1每台班实物量,混凝土搅拌、砌砖取50立方/台班，养护混凝土取30立方/台班，装修50立方/台班N1混凝土搅拌砌墙、装修工程用水定额取200L/立方，养护混凝土工程取150L/立方故，q1= =/S(2)现场生活用水量q2施工高峰期按1200人计算由q2= q2施工现场生活用水量（L/S）P1施工现场高峰昼夜人数（人），按1144人计算。P2施工现场居住人数（人），按1300人计算。N3施工现场施工人员用水额定30L/人N4施工现场居住人员用水定额，取120L/人q2= =/S)(3)消防用水量q3现场按5000人以内的消防用水量10L/S计算.(4)总用水量QQ=q1+q2=6.810285、L/S,则用水量取Q=16.8L/S（5）供水管径计算D =（4Q（1000V）1/2 = 92毫米D供水管直径（毫米）V供水管网的水流速度（M/S），取/S由于施工现场施工用水的不均衡性,按90%预以折减,选用DN80100毫米管径基本呆以满足施工及消防临时用水的需要。二、施工用电计算施工现场所有动力设备的总功率为：P1=389KWP2=70KVA室内照明用电约为P3=20KW室外照明用电约为P4=40KW总用电量、38920+140)=351KW故施工现场需建设单位提供总用电功率为351KW，才能满足施工用电的需求。对于生产中有临时停电及施工高峰期可能发生的电力不足，现场需配置二台容量为1286、60KW的柴油发电机。具体线路用电计算见专项施工用电计算。第十二章 季节性施工措施一、雨季施工措施1、雨季施工应有专人负责发布天气预报，通报全体施工人员。2、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路面加铺防滑材料。3、混凝土浇捣期间随时注意气象台预报，尽量避开雨天施工混凝土。4、如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足雨布，以防雨大浇筑过程中混凝土被冲刷。5、防水工程应避免在雨天进行施工。6、施工期间塔吊顶端应设置防雷措施，六级以上大风应停止高空作业。7、现场机电设备要做好防雨。防雷、防漏电措施。二、炎热天气施工措施1、试配混凝土配比287、时应考虑到人气炎热的情况，如加缓凝剂延缓混凝土的凝固，降低坍落度损失等。2、指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水蓄水养护，使混凝土表囱经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。3、做好人员的防暑降温工作。三、防台风措施台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东两要及时搬到建筑物内，吊装机械在台风来前停止作业，塔吊要收起吊钩，并奖回转刹车松开，高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。