1、文化遗产保护中心工程建筑渣土处理项目高边坡支护安全施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录一、工程概况31、建设概况32、边坡支护工程特征：43、边坡结构概况4（1）浆砌石挡墙结构如下：4（2）锚杆-钢筋砼格构植草护坡结构如下：4（3） 截水沟、排水沟54、场地地质、水文资料：5（1）地形地貌：55、施工季节特征：夏季，降雨较多，气温较高。5二、方案编制依据51、XX县文化遗产保护中心岩土工程详细勘察报告；515、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；6三、施工进度计划及施工准备7（一）施2、工进度计划7（二）施工技术准备工作74、编制施工预算，准确计算工程量，为施工管理提供依据。7（三）人力、物资准备7四、施工顺序9五、主要施工方案101、测量方案101.1测量工作的难点101.2测量控制原则101.3仪器设备的选用111.4测量放线112、浆砌石挡土墙12（1）浆砌挡土墙施工工艺流程12（2）基槽开挖12（3） 验槽12（4） 砌筑基础12（4）安设沥青板沉降缝13（5） 块石墙体施工13（6）泄水管14（7）勾缝15（8）墙背回填15（9）养护153、施工脚手架154、锚杆-钢筋砼格构植草护坡174.1边坡成型174.2安装泄水孔184.3锚杆184.4肋柱、压顶梁施工2043、.5截、排水沟施工224.6填土植草22六、 质量保证措施221、测量工作的质量保证措施：222、试验工作的质量保证措施:223、钢筋质量保证措施：234、砼的质量保证措施23七、安全施工措施23（一）安全组织措施23（二）边坡支护施工安全基本条件245、土方开挖、运输机械的廻转场地及道路满足安全施工的要求。24（三）安全风险分析24（四）安全技术措施241、预防边坡坍塌242、预防机械伤害253、预防触电伤人254、预防高处坠落265、物体打击26八、文明施工措施261、采用封闭式施工，施工场地周围经常洒水，减少粉尘污染。263、装卸运输有粉尘的材料应洒水湿润。275、施工中尽量采用低噪音的4、施工工艺和方法。27九、应急救援预案27十、边坡及环境监测28十一、雨期施工措施284、避免雨天喷射混凝土。281、建设概况XX县文化遗产保护中心项目建设工程场地平整工程位于XX县县城XX山景区内，包括场地竖向工程及浆砌石挡墙工程。该边坡抗震设防烈度为6度，边坡安全等级为一级，工程合理使用年限50年。2、边坡支护工程特征：建筑边坡总长约150m，坡脚线高程185m，支护高度015m，其土石方开挖施工已由建设单位在前期组织完成。Q01-Q04：坡底高程185m，原始地表高程185200m，边坡高度1.215m。采用浆砌石挡墙、锚杆-钢筋砼格构植草护坡。Q04-Q05：坡底高程185m，边坡高度15、.2m。采用浆砌石挡墙护坡。Q05-Q07：坡底高程185m，边坡高度10m。采用浆砌石挡墙护坡、锚杆-钢筋砼格构植草护坡。3、边坡结构概况（1）浆砌石挡墙结构如下：采用浆砌石仰斜式挡墙，挡墙高度8m时，采用MU30块石，M7.5水泥砂浆砌筑，当挡墙高度8m时，采用MU40块石，M10水泥砂浆砌筑。块石厚度不小于20cm，容重不小于22KN/m，软化系数不小于0.9m。墙面用1:2水泥砂浆勾缝。每10m设沉降缝23cm，填塞沥青杉板或其它和弹性的防水材料，填塞深度不小于200mm。泄水管采用A100PVC排水管，纵横间距为2m。（2）锚杆-钢筋砼格构植草护坡结构如下：锚杆采用C20，1：0.76、5边坡锚杆深入基岩面长度均为3m，锚杆锚入格构梁内的锚固长度为700mm，锚杆与水平方向夹角为15度，锚杆的水平间距为2.12m。注浆采用专用注浆设备注浆，注浆压力为0.35MPa，砂浆灰砂比为1：1，水灰比为0.4，砂浆强度等级为M30。砼格构为300300mm，主筋为4C20,箍筋为A8200。肋柱为100400mm，主筋为8C20,箍筋为A8200。肋柱为300500mm，主筋为8C20,箍筋为A8150。垫层为100厚C15，格构、肋柱及肋柱混凝土强度采用C25，每隔15m设一条伸缩缝，缝宽2cm，沥青麻筋填缝。所有格间植草。（3） 截水沟、排水沟截水沟、排水沟、梯道均采用MU30块石7、，M5.0水泥砂浆砌筑，外露面均用M10水泥砂浆勾缝，1：2水泥砂浆抹面厚20mm。截水沟、排水沟每58m设一道伸缩缝，分缝处采取沥青止水。4、场地地质、水文资料：（1）地形地貌：场地南侧为XX山景区南门内广场，广场以南为7m宽的现状道路，整个场地北高南低，高程为207.67-188.1m，最大高差19.57m；西侧略高于东侧，高程为192.48-183.53m，最大高差约8.9m。（2）所钻孔揭露，场地上部覆盖层自上而下主要为第1层素填土，第a层粉质粘土，下伏基层为下元古界前震旦系花岗岩，根据其风化程度为强负化和中风化。（3）地下水：稳定水位深度在2.2-8.3m之间，相应水位高程为179.8、27-177.76m，主要赋存于第a层粉质粘土中，其水量不丰。场地地下水主要补给来源为大气降水及外围坡地入渗补给，拟建场地原始地形为坡地，地形起伏较大，有利于地表、地下水排泄，场地地下水主要向XX山景区的管网排泄。地下水对混凝土结构及对钢筋混凝土中钢筋具有微腐蚀性。（4）地震：本区抗震设防烈度为6度，抗震设计分组为第一组，地震加速度值为0.05g，抗震设计特征周期值为0.35s。5、施工季节特征：夏季，降雨较多，气温较高。二、方案编制依据1、XX县文化遗产保护中心岩土工程详细勘察报告；2、XX县文化遗产保护中心边坡支护工程施工图设计文件及图纸审查意见；3、建筑边坡支护技术规程JGJ120-209、12；4、建筑边坡工程技术规范GB50330-2002；5、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001；6、工程测量规范GB50026-2007；7、建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；8、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015；9、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；10、建筑边坡工程监测技术规范GB50497-2009；11、建筑施工安全技术统一规范GB50870-2014；12、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；13、建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2014；14、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-10、2009；15、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；16、建筑施工现场安全防护设施技术规程DB42/535-2009；17、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；18、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；19、危险性较大分部分项工程安全管理办法建质（2009）87#；20、关于加强我市深基坑和边坡工程质量管理的通知宜市住建（2014）18#；21、进一步加强危险性较大分部分项工程安全管理鄂建办201443#；22、关于进一步加强深基坑、高边坡工程监测管理的通知宜市住建201482#；23、宜昌市建设工程安全管理标准化实施手册2014版；24、建设单位提供的地下埋11、藏、周边环境调查资料。三、施工进度计划及施工准备（一）施工进度计划根据高边坡工程的实际情况，整个施工工期安排为60天，开工时间按暂定为2015年9月15日，2015年11月14日全部工程竣工。（二）施工技术准备工作1、组织并配备边坡工程施工所需的专业技术人员、管理人员和技术工人，明确技术岗位责任和技术、质量、安全管理组织，安排好作业班次。2、熟悉图纸，编制详细的施工方案，工期计划、人力计划及材料计划。3、进行施工前安全技术交底工作，使施工人员对施工工艺要求及安全标准心中有数。4、编制施工预算，准确计算工程量，为施工管理提供依据。（三）人力、物资准备1、施工用工计划表工种、工序人数施 工 内 容12、锚喷、土钉6成孔、灌浆、喷射砼坡面挂网8钢筋制作，钢筋网安装砌筑工12砌筑挡土墙电焊工2测 量2负责边坡定位测量机修电工2用电设备的安装及机械设备检修脚手架5其它4修建排水沟及安全防护工作2、机械设备计划表序号名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW/台)备注1塔吊QTZ501河南2014.8自有2钻机SR-2501自有3潜水泵QY356山东2014.72.2自有4运土车5自有5插式振动棒IN702自有6水准仪1自有7砂浆搅拌机L-2001四川2014.85.5自有8注浆泵BW-1502重庆2012.75.5自有9砼喷射机PZ-52河南2014.57.5自有10电焊机13X1-500213、成都2014.633自有11钢筋切割机401重庆2014.72.5自有12钢筋调直机GT31河北2014.45.5自有13钢筋弯曲机GW6-41河北2014.115.5自有14空压机VY-12/7-22柳州2014.5184自有15清水泵D503自贡2014.64自有16搅拌机JDY-350A2成都2014.25.5自有17挖掘机3004国产2014.12自有18经纬仪J212014.3自有3、材料进场计划表序号材料名称规 格计划用量1HPB300钢筋A8mm4t2HRB400钢筋C12mm5t3HRB400钢筋C16mm2.5t4HRB400钢筋C20mm7t5水泥98t6碎石516mm6014、0m37砂中砂600m38块石300m39钢管48*3mm8t10扣件3000个11密目安全网500m212水平安全网500m24、其它准备工作（1）先形成工程场地围挡封闭，并按设计要求在坡顶设置截水沟，坡底设置排水沟及集水井。详附件施工平面布置图。（2）完成施工道路及材料储存场地，施工用水、用电等施工暂设。详见施工平面布置图（3）检验测量器具检定合格。（4）平面定位、高程基准控制点位复核准确。（5）边坡、边坡监测点按监测方案布设，并进行初始值监测。（6）随时掌握气象动态。四、施工顺序总体施工顺序：1、排水沟、截水沟、集水井；2、浆砌石挡土墙；3、脚手架；4、锚杆-钢筋砼格构植草护坡。锚杆-钢15、筋砼格构植草护坡施工工序：施工准备施工放线开挖边坡清理边坡嵌补坡面定点钻孔清孔锚筋就位灌浆扎钢筋、支模板格构梁砼浇筑养护进行下一循环施工五、主要施工方案1、测量方案本工程测量工作包括，锚杆钻孔点的测设；格构梁、肋柱的定位测设；排水沟、截水沟的定位及坡度控制和边坡沉降变形监测点的监测。首先复测基准点坐标和标高，核对无误后，引入工程现场使用。根据设计要求，每个边坡格构梁自坡顶向坡脚排列划线，当梁间距不到3m时，可适当调整。故需在每个坡面上放出纵横格构梁的中心线，首先找直坡顶线，两头设桩，并拉通线，然后按设计要求向下排列其他格构横梁，弧线段可自台阶顶用钢尺向下。均分同样将中心线拉出。定纵格构梁中心线16、时，首先确定工作缝位置，然后按间距向另外一侧排列，并钉桩拉线。纵横线交点即为钻孔点，用白灰做出标记。排水沟的定位及坡度控制，采用全站仪进行。监测测量采用高精度的全站仪按设计要求定时监测。1.1测量工作的难点(1)自然影响：在高空作业时，易受日照、风力、摇摆等不利因素的影响。(2)建筑物变形影响：由于受到沉降、收缩等影响，设置的测量点位会发生变化，一般网点边长会缩短，影响测量精度。(3)使用绝对标高的影响：按设计规定，标高引测必须使用绝对标高。要考虑沉降量，势必增加许多工作量。其次是标高线（点）变化亦不尽相同，要经常检查和修正。1.2测量控制原则测量原则：根据业主移交的坐标点及水准点、图纸进行复17、核、测设边坡，布设控制网及高程引测。应用单三角形法(有三角和的检查)、三点前方交会法(两组坐标校核)、三边测距交会法等，严禁用二点测角交会法测定轴线点位。项目技术部专业测量人员成立测量小组，小组成员如下：1名专业测绘工程师，2名经培训上岗测量工，负责现场测量和放线工作。1.3仪器设备的选用施工现场所有使用的计具器具经宜昌市质量技术监督局检定，并出具检定报告，报监理单位同意使用。计量器具配备表序号计量器具名称型号/规格出厂编号制造厂家检定结论备注1全站型电子测速仪STS-752SD27120三鼎光电仪器有限公司合格2钢卷尺100m/INDEX合格3电子经纬仪FDT2CSL141270TJOP合格18、4垂准仪DZJ-300A11123苏州工业园区佳测光电科技有限公司合格5水准仪DZS3-11512112北京博飞仪器股份有限公司合格6电子台秤TCS-150034691广东香山衡器集团股份有限公司合格7台秤TGT-500A型20131213许昌衡器厂合格1.4测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。肋柱的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方19、坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2、浆砌石挡土墙（1）浆砌挡土墙施工工艺流程施工准备基槽开挖报检复核砌筑基础安设沥青板沉降缝砌筑墙身填筑反滤层回填土清理勾缝挡土墙竣工交验（2）基槽开挖基槽开挖采用跳槽开挖，及时分序分段砌筑施工，土方开挖从上到下分层分段进行，挖方经过不同类别的土（岩）层或深度过5m时，边坡应做成台阶形，开挖至基面时，应预留不小于0.5m的保护层，保护层必须采用机械辅以人工开挖，严禁爆破。当开挖至接近基底高程时宜保留0.1-0.2m厚度，在砌筑基础施工前以人工突击挖除。边坡开挖过程中，防止雨水流入20、或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。（3） 验槽挡墙以强风化基岩作为持力层，底部垫层厚度为10cm厚C15素混凝土。当挡土墙基底土层承载力达不到设计要求时，应在1m范围内采用块石或粗砂碎石料换填，按要求分层夯实，压实系数不小于0.94。当挡墙基底位于填方区时，基底以下2m范围内的回填土要求分层夯实，压实系数不小于0.94。边坡底标高、几何尺寸、地基承载力等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。边坡开挖验槽合格后，及时原槽浇（砌）筑挡土墙基础，以封闭边坡并保护地21、基。（4） 砌筑基础1）砌块石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层块石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在边坡底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑；2）砌筑每一皮块石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的块石后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；3）块石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满。4）块石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；22、基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。5）块石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的块石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。6）每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应找平,且竖缝错开不小于80cm，斜向通缝不的超过两皮。（4）安设沥青板沉降缝在墙身高度不同而变截面处要设置沉降缝，同截面段落较长时应在分段处设置伸缩缝，每段长度按10m控制。沉降缝宽2-3cm,填塞沥青杉板或其它有弹性的防水材料，填塞深23、度不小于200mm。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。（5） 块石墙体施工基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；浆砌石采用铺浆法分层砌筑，砌筑时块石应分层卧砌，上下错缝，内外搭接。铺浆厚度宜4cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可24、继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；砌体外露面应平整美观。为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现25、象。在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。（6）泄水管泄水管采用A100PVC排水管，纵横间距为2m，外倾5%，自基础顶面或外江侧回填地面以上20cm，按梅花型布置，墙高3m时，距墙顶2m以内不再设泄水孔，墙高3m时，只设一排泄水孔。PVC管内端要包以土工布后插入碎石反滤层中不少于10cm。（7）勾缝砌体勾缝采用1：2水泥砂浆，勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足2cm时，应掏槽够2cm。（8）墙背回填回填采用碎石土分层碾压回填，严禁使用26、含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到70%设计强度后，方可进行墙背回填。靠近墙背30cm范围内采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。（9）养护砌体养护时间不少于14d，砌筑好的基础、墙身等及时洒水养护，保持外露面湿润。3、施工脚手架架体形式：扣件式钢管脚手架（开口）顺坡搭设，分段搭设长度50.00m。材料：48*3.0mm钢管、配套扣件（螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，且不应犬于65Nm）、50*300*4500mm木板、水平安全网。架体基础：搭设部位的地基为浆砌挡土27、墙顶部，采用宽1.60m厚100mmC15混凝土硬化后，承载力均能满足要求，架体基础表面垂直于坡面。架体构造：立杆横距1.30m、纵距1.30m；水平杆步距1.80m，扫地杆距地面0.20m连续设置；架体两端内外立杆之间，连续设“之”字形斜撑；钻孔、灌浆作业平台处设加强立杆；外侧间距8.0m设竖向剪刀撑夹角为45。边坡支护工程全长约150m，支护施工分段作业，每段长39m共4个施工段，脚手架每段搭设长度39m，架体两端均设置之字形横向支撑。搭设立面图见下图。30*1300=39000脚手架搭设过程中随排架上升设置“之”字形马道作为人员及材料运输的通道。“之”字形马道设计参数：宽1OOm，坡度不28、大于20。斜道两侧均设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为l2m，两侧挡板高度为300(由竹马道板绑扎形成)。人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度为2030mm。抗倾覆措施：按两步三跨钻孔设锚杆拉结。锚杆采用25mm的螺纹钢，孔深0.5m，外露0.50m，钻孔方向与岩面垂直，锚杆安装后植筋胶回灌，锚杆抗拔力不低于50kN。锚杆位置根据岩壁条件可作局部调节，应避开软弱岩体。拉筋分为水平筋和斜拉筋，水平拉筋采用16mm的圆钢直接与锚杆和顶墙杆焊接：斜拉筋用14钢丝绳在平面上呈45夹角，一端与锚杆用花蓝螺栓连接，另一端与最外面的一排立杆和横杆的交叉处进行连接(要将拉筋29、将立杆和横杆联接)。施工通道：采用钢管扣件在各段脚于架之间的端部上搭设作业人员上下安全通道。作业平台：加密短横杆，满铺50*300*4500mm木板，并用铁丝绑扎牢固，不得有探头板。坡顶防护网：在边坡上设置主动防护网，防止石块下落。架体内防护：对应作业范围的第2、4、6步架均设水平安全网。架体防雷接地：架体立杆通过扫地杆接地线接地。脚手架的拆除：拆除脚手架，周围必须设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除必须按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，必须先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料。必须向下传递30、或用绳吊下，禁止往下投扔。脚手架拆除后，必须做到工完场清。所有材料、构配件必须堆放整齐、安全稳定，并及时转运。4、锚杆-钢筋砼格构植草护坡4.1边坡成型（1）表土清理测量放线后，将开挖线范围内所有杂草、树木、杂填土、种植土清理干净，转运至弃土料场。（2）土石方开挖及边坡修整1）边坡开挖：将表土清理完成后，开始坡顶土方开挖，开挖时严格按照平面坐标和高程开挖，防止超挖，开挖将土方开挖至设计坡顶高程时，停止向下开挖，复测高程和平面坐标后，开始进行边坡修整。2）边坡修整：边坡修整严格按照从上到下，逐层破碎土石方进行修整，第一层边坡修整完成后，即开始锚杆和格构梁的施工，待第一层锚杆及格构梁施工完成后，再31、以第二层边坡修整-锚杆施工-格构梁施工的施工顺序循环，直至修整至边沟护脚位置。3）护脚及边沟成型：根据现场原始地貌测量，护脚排水沟均位于原始地貌地坪以下，故必须在护脚排水沟外边2米范围开挖，形成现场临时施工便道，保证施工机械通行。4）边坡开挖成型注意事项：开挖时，必须严格按照设计图纸进行上线边线平面位置，上下边线高程及边坡坡度进行边坡开挖成型。开始土石方开挖时派安全管理人员蹲守，防止掉落砸伤事故，保证安全。开始修整边坡至施工完成期间，对边坡坡顶地面位移，沉降进行观测，超出规范限值时立即停止施工，协同设计单位解决。4.2安装泄水孔泄水孔间距2.02.0m，外倾为5%，呈梅花状均布。泄水孔成孔后，32、及时安装100PVC花管外包透水土工布，内端插入碎石反滤层中不少于10cm。4.3锚杆（1）锚杆成孔定孔位、注明钻孔编号。开钻前对钻机安装进行复测检查，钻机安装做到“正、平、稳、固”，并确保钻机受力后不摇摆、不移位。钻机装好后，查检钻机方位、倾角、水平度和开孔钻头落点差。检查合格后试车。锚孔采用风动冲击回转钻进方法施工，钻进过程中，钻压保持平稳，不得随意增减压力。正常钻进中，保持中等转数。在机械能力允许的前提下，适当加大风量，保证孔内排渣畅通，及时排出孔内岩渣。为防止钻进中排渣通道堵塞及卡钻，适当控制钻进速度。如遇排渣不畅时，停止给进，采用来回活动的办法疏通排渣通道。钻进达到设计深度后，使用压33、缩空气将孔中岩（土）粉及水全部清除孔外。钻进加杆或退杆过程中，锚杆机电机停靠在钻机中部位置，防止重心偏移、翻机，拆杆、加杆应在停机状态下操作。每孔施工完毕后孔口应用塑料袋把孔口履盖，防止雨水冲刷或进入孔内引起坍孔。（2）锚杆制作安装1）钻机钻孔A、钻孔前，根据设计图纸要求的锚杆间距和排距和土层条件在作业面上定出孔位，作出标记。并按照设计角度进行及同一轴线平面跳跃式成孔作业。B、作业面声地要平坦、坚实、土方开挖第二步预留足够钻机平行行进作业面不小于3.5m。C、钻机就位后，要保持平衡，导杆可钻机立轴与锚杆倾角一致，并在同一轴线上，倾角控制在30，局部开挖锚杆作业面超深作业面不大于0.5m。D、在34、钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。E、成孔完成后应清孔，将残留于孔内的泥砂冲洗干净。清孔视情况可用水清或气清。F、孔深均应满足设计要求。G、成孔完成后应清孔，将残留于孔内的泥砂冲洗干净。清孔采用气清。H、锚孔水平方向孔距误差不应大于20mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm。锚孔偏斜度不应大于3%。锚孔深度超过锚杆设计长度不小于0.50m。2）安放拉杆（钢筋）成孔130mm后插入直径C20mm钢筋。插入钢筋锚杆，长度较长时采用分段焊接，洞口搭接焊接，搭接焊接长度35、不小于10D。注意焊接定位器，定位器采用A8钢筋制作，在钢筋拉杆按120夹角布置间距22.5m设置。定位器的外径小于孔径1cm。3）注浆注浆应采用专用注浆压力0.35MPa，砂浆灰砂比为1：1，水灰比0.4，砂浆强度等级为M30，灌浆前需作砂浆强度试验。同一排锚管应采用跳跃式注浆，采用全孔一次注浆。注浆过程中当发现注浆压力突然降低，浆量突然增大时，应立即停注，检查是否跑浆，冒浆。注意：搅拌机采用叶式才能保证浆液的连续不断及均匀。浆液在过筛后，再泵送压注，搅拌时间不小于2min。注浆管插至孔底末端20cm，待浆液流出孔口时，循环出孔内杂物时，用木塞或水泥袋塞入洞口，再用粘土封堵洞口严密密实，再以36、24MPa的压力进行补灌，注意观看压力表值，压力稳定不小于35分钟后完成。最后拔出注浆管。同一排锚管应采用跳跃式注浆，注浆过程中当发现注浆压力突然降低，浆量突然增大时，应立即停注，检查是否跑浆，冒浆，每米注浆量不小于50Kg。在进行锚杆施工时，为保证灌浆质量，应先将灌浆导管与钢筋同步放入锚孔，同时灌浆导管与孔底的间距宜为100mm。4）变形缝C25混凝土格构每隔15M设一条伸缩缝，缝宽2cm，沥青麻筋填缝。5）锚杆防腐自由段防腐：采用防锈，刷沥青底漆，或采用润滑油，并采用沥青玻纤布缠裹二层即可，经过防腐处理后的自由段外端应伸入肋柱或面板内不小于100mm。锚固段防腐：锚筋除锈后，应使锚筋位于锚37、孔中部，并确保水泥砂浆保护层厚度25mm。6）养护锚杆注浆完成且围囹安装养护7天，强度达到15Mpa。才能进行下一道土方开挖，开挖时严禁机械碰撞悬臂支护结构。7）做好资料及施工记录施工材料必须按照规范要求见证取样送检，并记录施工钻孔深度、灌浆压力、每此灌浆时间及总灌注量等数据。4.4肋柱、压顶梁施工（1）模板制作和安装肋柱、压顶梁施工用的模板，可采用组合钢模板或木模板，模板制作与安装应注意事项：1）肋槽应略比肋稍大一些，以便于安装模板，模板构件的连接应尽量紧密，用长80的钢筋在模板两侧打入土中控制侧模，使用撑杆和拉杆相间控制，以减少模板在混凝土浇筑过程中变形。2）模板内与混凝土的接触面必须平整38、光滑，安装前必须擦脱模剂，接缝必须密合，如有缝隙须塞堵严实，以防漏浆。3）为减少现场施工的安装和拆卸，便于周转使用，模板应尽量做成装配式组件或块件。4）钢制模板宜制成装配式常备构件，制作时应特别注意构件外形尺寸的准确性。5）竖肋横向模板铅锤，侧模纵向和盖面模板平行于坡面，上下成一条直线；横肋底模纵向与路线纵坡平行，横向垂直于坡面。模板接缝严密，两接头之间高差不大于1。6）模板一般预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装，木模板可以每隔30用55木方加固，以增强模板的刚度。设置拉杆时，拉杆宜采用塑料套管，以便拉杆取出。浇筑应清理模板内的杂物，注意模板接缝和模板变形情况，各种接缝要紧密，不漏浆，必要39、时在接缝间加密封条。混凝土脱模剂可采用清洁的机油、肥皂水或其它质量可靠的脱模剂，不得使用废机油。7）钢筋挖好肋槽后，经监理工程师检验合格后，在槽中安装半成品钢筋，普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验，并报请监理工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，对于较长钢筋，可以分段制作，预先焊成钢筋骨架，分段安装后再焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。（2）肋柱施工1）肋柱嵌置深度大于截面高度的2/3。肋柱要上下顺直，横梁左右平齐，并确保钢筋砼的施工质量，当岩性为硬岩时，坡面难以平整，为保证框格美观，局部空洞要采用素混凝土补齐。2）肋柱定位必须准确，坡面整体应顺直于路线，当实测边坡高度不以40、整8米计时，可适当调整最上一台肋柱高度，高度变化应平缓渐变，尽量减少破坏坡面原状土及植被。3）单根肋柱混凝土浇筑后应立即检查每一管道是否漏浆和堵管。4）锚杆肋柱强度满足设计要求，外观上顺直、美观，无麻面。4.5截、排水沟施工坡顶截水及坡脚排水沟施工由土石方队开挖、模板施工队支模，混凝土工程施工队负责混凝土拌合、运输、浇灌、养护，砌筑工负责砌筑，采用单班作业，施工高峰期安排15人进行施工。排水沟、截水沟采用浆砌石砌筑，砌筑前先在清理基础面，浇筑100mm厚C10素砼，砌筑时采用分皮卧砌、上下错缝、内外搭砌的方法。砌筑时应控制好砂浆的灰缝厚度20-30mm，砂浆应饱满，砖块间不得有干缝、空缝。砌筑41、完成后，砌体砂浆初凝前，雨天应覆盖彩条布进行表面保护，砂浆初凝后进行洒水养护，养护时间不少于14d。4.6填土植草当格构养护期完成后，可对格构内进行回填植草，植草采用撒播。六、 质量保证措施1、测量工作的质量保证措施：对所有施工用的测量仪器，均进行校准后方可使用，施工过程中，如果发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方投入使用。施工基线、水准点、测量控制点，定期半月校核一次，各工序开工前，精确校核所有的测量点。2、试验工作的质量保证措施:（1）锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质进行检测。（2）注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚42、杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，并留置试块。（3）施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。3、钢筋质量保证措施：（1）钢筋采购：在所有钢筋原材料供给环节，应具有出厂质量证明，对各种规格的材料均应复试，并附复试合格报告，报监理单位审批后，方可使用。（2）钢筋焊接及连接：操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。（3）制作成型的钢筋，按双标管理挂牌标识，43、堆放整齐，钢筋的堆放场地采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）制作，确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放疏密均匀。4、砼的质量保证措施砼并采用砼输送车运输，一次运输砼数量不宜过多，保证其运输砼数量在砼初凝前浇注完毕。为保证混凝土质量，在搅拌站处安排试验人员专门监督检查配合比执行情况以及原材料、试件取样、称量仪器检查校准以及拌合时间是否相符。七、安全施工措施（一）安全组织措施安全生产管理小组负责对工地进行日常安全管理与定期检查。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各44、级、各岗位安全生产责任制。项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书，将责任落实到人。同时，安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚。（二）边坡支护施工安全基本条件1、已按规定形成施工现场围挡封闭。2、场地周边地面截、排水系统已形成。3、边坡监测点已按监测方案布设，并完成初始值监测。4、边坡及边坡内高处和临边作业的防护设施。从选材、搭设方式及牢固程度执行建筑施工高处作业安全技术规范的规定。5、土方开挖、运输机械的廻转场地及道路满足安全施工的要求。6、施工前进行现场检查、核实边坡周围环境。若发现新的安全隐患或与设计有出入的地方，及时通知有关各方及时处理。（三）安全风险分析本工45、程施工主要存在下列安全风险：边坡坍塌、架体垮塌、机械伤害、触电伤人、高处坠落、物体打击。（四）安全技术措施1、预防边坡坍塌1.1边坡边缘不得集中堆置建筑材料等，距槽边最小距离大于2.0m，禁止边坡边堆置弃土。1.2施工机械施工行走路线必须按施工平面布置执行。1.3设置两处人员上下专用通道。1.4土方开挖施工机械必须进行进场验收制度，操作人员持证上岗；1.5严禁施工人员进入施工机械作业半径内；1.6边坡开挖应严格按方案采用分层开挖的方法，严格控制开挖面坡度和分层厚度，防止边坡和挖土机下的土体滑动，严禁超挖；1.7边坡支护结构必须在达到设计强度后，方可开挖下层土方。1.8安排边坡监测工作，并与第三46、方监测资料定期对比分析，指导施工作业；1.9及时通报边坡变形情况。1.10边坡作业人员必须留有足够的安全作业面；1.11垂直作业采取隔离防护措施。2、预防机械伤害2.1钢筋机械安装完毕按规定履行验收程序，并经责任人签字确认；2.2钢筋冷拉作业应按规定设置防护栏；2.3机械传动部位应设置防护罩。2.4电焊机安装完毕按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；2.5电焊机一次线长度不得超过5m，并应穿管保护；2.6二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆；2.7电焊机应设置防雨罩，接线柱应设置防护罩。2.8搅拌机安装完毕按规定履行验收程序，并应经责任人签字确认；2.9离合器、制动器灵敏有效，料斗钢丝绳的磨47、损、锈蚀、变形量在规定允许范围内；2.10料斗应设置安全挂钩或止挡装置，传动部位应设置防护罩；2.11搅拌机应按规定设置作业棚，并应具有防雨、防晒等功能。3、预防触电伤人3.1施工现场末端配电采用“一机、一闸、一箱、一漏”；3.2箱体结构、箱内电器设置及使用符合规范要求；3.3配电箱分设工作零线端子板和保护零线端子板，保护零线、工作零线通过各自的端子板连接；3.4漏电保护器参数匹配并灵敏可靠，漏电保护动作电流15mA；3.5箱体安装位置、高度及周边通道符合规范要求；3.6分配箱与开关箱间的距离不超过30m，开关箱与用电设备间的距离不超过3m。4、预防高处坠落4.1进入施工现场的人员必须正确佩戴48、安全帽；4.2现场使用的安全帽、安全带、安全网符合国家相应标准。4.3现场高处作业人员必须正确系挂使用安全带；4.4作业面边沿设置连续的临边防护栏杆；边坡顶部设置安全防护栏杆，周边防护栏杆采用48钢管搭设、密目网维护，由专人看管并张挂安全警示标志（如图）4.5通道口防护应严密、牢固；5、物体打击5.1临空面边缘均设置挡脚板；5.2钢筋切断机断料范围严禁行人通过；5.3挖掘、起重机械旋转、旋臂范围内严禁行人通过；5.4喷射混凝土作业人员必须按规定进行安全防护，骨料回弹（回落）范围严禁行人通过。八、文明施工措施1、采用封闭式施工，施工场地周围经常洒水，减少粉尘污染。2、禁止在施工现场焚烧废旧材料及49、有毒、有害、有恶臭的气味的物质。3、装卸运输有粉尘的材料应洒水湿润。4、严禁向建筑外抛撒垃圾，所有垃圾需装袋运走。现场入口处设洗车台，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。装有土石方及建筑垃圾的车辆需派专人负责清扫道路，保证行驶中不污染道路。5、施工中尽量采用低噪音的施工工艺和方法。6、建筑施工作业的噪声超过噪声限值时，应向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能实施。7、夜间施工时应采取有效的降噪措施，减少噪音对周边环境的影响。注意夜间照明灯光的投射，尽量降低光对周边环境的污染。九、应急救援预案出现异常事件时，应采取应急抢险措施。当现场边坡出现土体垮塌、变位超出设计预期，周边出现危险信息50、等突发情况，应先进行工程抢险，现场配齐一定数量的抢险物资和人员。如编织袋、草包、钢支撑、水泵、水泥、砂石料，并配备抢险挖机1台。为保证本工程施工事故应急处理措施及时有效，本着“预防为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目经理部的重要作用，使事故造成的损失和影响降至最低程度应成立安全应急救援小组。安全应急救援小组的职责和分工：项目部事故应急救援指挥领导小组负责本工程事故应急救援工作的组织和指挥，日常工作由项目部安全环境管理部兼管。一旦发生重大事故或紧急情况时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部。项目经理任总指挥，安全总监任副总指挥。如项目经理不在工地时，则由安全总监任总指挥，51、依次类推，全权负责应急救援工作。施工现场应急救援小组负责事故的现场抢救和应急处置及报警工作。应急处理小组机构机构成员姓 名电 话备 注组长项目经理副组长项目技术负责人专职安全员成 员质检员施工员材料员预算员十、边坡及环境监测边坡支护工程施工及使用期间的委托监测，按边坡监测方案实行。边坡支护工程施工期间的施工监测，每天设专人进行现场目测检查，作出详细记录。遇有异常，立即报告有关单位。每次观测完毕后及时向建设和监理方通报观测结果。并及时提交观测成果报告。分析边坡开挖施工时，边坡的安全可靠性及对周边环境（道路建筑物）的影响程度、及时提出建议，报警、为信息化施工和应急措施的采用提供依据。工程施工完工，提供阶段性监测报告，作为工程验收依据。十一、雨期施工措施1、雨期施工前，清理道路两侧及构件堆放场地周围排水沟，道路应加高，整平压实，确保道路通畅。2、机具设备等要设防雨棚防止漏电，水泥垛底应加高300mm，砂、石料归垛，以防止雨水冲散。3、边坡周围设置的排水沟及集水井及时抽排，以防止雨水影响工程施工。4、避免雨天喷射混凝土。