1、编号：SJHN.JZY-XX多及高层建筑外墙XR无机外保温材料工程施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1. 工程概况32. XR无机保温体系特点33.2保温层厚度50mm或建筑物高度30m，饰面为涂料作法的工艺流程 43.4饰面为干挂石材作法的工艺流程54.1.2抗裂砂浆64.1.3耐碱涂塑玻璃纤维网格布74.1.4 配套材料84.2 施工机具与工具94.3材料配制94.3.1 XR无机保温材料的配制94.3.2 XR抗裂砂浆的配制94.4 基层墙面处理951 XR无机保温施工施工工艺102、511 XR无机保温浆料施工105.1.2 划分格线、贴分格条，做窗口的滴水槽115.1.3 XR抗裂砂浆施工125.1.4 外墙饰面施工135.1.4.1涂料面层施工135.2 节点处理155.2.1 踢脚155.2.2 勒脚155.2.3 女儿墙155.2.4 门窗165.2.5 阳台175.2.6 墙身变形缝175.2.7 空调机搁板185.2.8 落水管管箍固定件预留孔洞的处理185.2.9 穿过墙体的PVC管的孔洞处理185.2.10 门窗洞口四角附加网格布和钢丝网196 质量检验1961 验收规定196.2 主控项目2063 一般项目2164 复检项目237劳动组织及进度安排2383、.1质量保证措施248.1.1成立质量保证体系24成立以项目经理为首的质量保证体系，做到层层把关，严格控制，确保施工质量。24制定质量奖惩措施248.1.3质量环节控制258.2安全保证措施 251. 工程概况2. XR无机保温体系特点XR无机材料保温体系是一种采用XR无机保温材料、耐碱涂塑玻璃纤维网格布、XR水泥抗裂砂浆、抗裂柔性耐水腻子、弹性涂料等系统材料在现场成型的新型墙体保温体系。该保温体系包括XR无机保温层、抗裂砂浆结合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层。装饰层采用涂料、面砖、干挂石材等多种饰面材料，在保温体系的最外层形成不同的保护、装饰等效果。集墙体保温、抗裂、防护、装饰功能为一体。采用4、XR无机保温材料施工，适用范围广、材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。 XR无机保温材料适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖、金属非烧结砖等的外墙保温工程。也适用于各类既有建筑的节能改造工程。3. 施工流程3.1保温层厚度50mm、饰面为涂料作法的工艺流程基层墙体处理墙体基层界面处理（抹5mm厚XR无机保温材料找平）吊垂直、套方、弹控制线用保温材料作灰饼、冲筋、作口抹XR无机保温材料平整度、垂直度验收,晾置干燥划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布抹第二遍抗裂砂浆抗裂防护层验收刮抗裂柔性耐水腻子保温5、施工整体验收外墙涂料施工。3.2保温层厚度50mm或建筑物高度30m，饰面为涂料作法的工艺流程 基层墙体处理钉射钉（或锚固胀栓）墙体基层界面处理（抹5mm厚XR无机保温材料找平）吊垂直、套方、弹控制线用保温材料作灰饼、冲筋、作口抹XR无机保温材料低于设计厚度20mm绑扎六角网抹20mm厚XR无机保温材料找平平整度、垂直度验收,晾置干燥划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽抹抗裂砂浆、铺压耐碱网格布抹第二遍抗裂砂浆、压入第二层玻纤网格布抗裂防护层验收抗裂柔性耐水腻子保温施工整体验收外墙涂料施工3.3饰面为粘贴面砖作法的工艺流程 基层墙体处理锚固胀栓墙体基层界面处理（抹5mm厚XR无机保温材料找平6、）吊垂直、套方、弹控制线用保温材料作灰饼、冲筋、作口抹XR无机保温材料绑扎镀锌电焊网平整度、垂直度验收,晾置干燥抹抗裂砂浆抗裂防护层验收采用专用粘结砂浆按粘贴面砖工艺进行粘贴面砖施工3.4饰面为干挂石材作法的工艺流程基层墙体处理预埋轻钢隐框墙体基层界面处理（抹5mm厚XR无机保温材料找平）吊垂直、套方、弹控制线用保温材料作灰饼、冲筋、作口抹XR无机保温材料平整度、垂直度验收,晾置干燥压入玻纤网格布抹抗裂砂浆抗裂防护层验收干挂石材施工。4.施工准备4.1材料4.1.1XR无机保温材料XR无机保温材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成（保温材料：水重量比为1.51.8）。XR无机保温材料应满足表47、-1性能要求。表4-1 XR无机保温材料主要技术性能指标试 验 项 目性 能 指 标耐候性经80次高温（70）-淋水（15）循环和20次加热（50）-冷冻（-20）循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。护面层与保温层的拉伸粘结强度不应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层吸水量（浸水1h）,g/m21000抗冲击强度C型普通型（单网）3 J冲击合格加强型（加一层加强网）10J冲击合格T型镀锌钢丝网3 J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融夏热冬冷地区10次循环、严寒及寒冷地区30次循环、表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度，g/（m2h）0.85不透水性试样防护面层内侧无水渗8、透耐磨损（500L砂）无开裂，龟裂或护面层表面剥落、损伤系统抗拉强度（C型），MPa0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（T型），MPa（现场抽测）0.44.1.2抗裂砂浆XR抗裂砂浆（简称抗裂砂浆）由抗裂剂与中砂、水泥按1:3:1重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻纤网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。其主要技术性能应满足表4-2要求。表4-2 抗裂砂浆主要技术性能指标项 目单位指 标砂浆稠度mm80-130初凝时间h1.5终凝时间h24拉伸粘结强度，28dMPa0.8浸水拉伸粘结强度，7dMPa0.6渗透压力比%200抗弯曲性-5%弯曲变形无裂纹4.1.3耐碱涂塑玻璃纤维网格9、布耐碱涂塑玻璃纤维网格布应满足表4-3性能要求。表4-3 耐碱涂塑玻璃纤维网格布主要技术性能指标项 目单 位指 标网眼尺寸普通型mm44加强型66单位面积重量普通型g/m2180加强型500断裂强度经向普通型N/50 mm1250加强型N/50 mm3000纬向普通型N/50 mm1250加强型N/50 mm3000耐碱强度保持率(28d)经 向%90纬 向%90涂塑量普通型g/m220断裂应变普通型%5加强型玻璃成分%符合JC719的规定，其中ZrO2 14.50.8,TiO2 60.54.1.4 配套材料主要有六角网（用于3.2工艺流程）、镀锌电焊网（俗称四角网）（适用于3.3工艺流程）、10、射钉（或膨胀锚栓）、专用金属护角、金属分层条等。六角网为21#铅丝网，孔边距25mm25mm；四角网，为17#铅丝网，孔边距20mm20mm；专用金属护角断面尺寸为35mm35mm0.5mm45mm45mm0.5mm，高h=2000mm；金属分层条断面尺寸为35mm45mm0.5mm，高h=2000mm；带尾孔射钉（KD30-25-3558），绑扎铅丝为22#镀锌锚固双股铅丝；应采用尾端有塑料圆盘（直径50mm）的敲击式塑料锚栓或旋入金属螺钉的有回拧功能的锚栓。塑料钉和塑料套管不得使用回收再生料，金属钉表面应经过防腐处理或用不锈钢材料制成。单个膨胀螺栓抗拉拔力大于0.6KN，单个锚栓对系统传热11、增加值,不大于0.004 W/(m2K)。4.2 施工机具与工具4.2.1吊篮或装修用爬升脚手架安装完毕，经调试运行安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。4.2.2强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械，水平运输手推车、手提搅拌器、射钉枪等。4.2.3常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。4.3材料配制4.3.1 XR无机保温材料的配制将保温材料、水按质量比1：1.51.8比例加入搅拌机内搅拌，约需搅拌510min，该浆料在2h内用完。4.3.2 XR抗裂砂浆的配制XR水泥12、砂浆抗裂剂：中砂：强度等级为42.5水泥按1：3：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min倒出。抗裂砂浆应在2h内用完.4.4 基层墙面处理4.4.1 墙面应清理干净，无油渍、浮尘等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面凸起部分10mm应铲平。4.4.2 对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应满涂界面砂浆。4.4.3吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口，按设计厚度用XR无机保温材料作标准厚度灰饼。施工时应采用保温材料及同类材料做充筋灰饼，以免形成热桥。5. 施工技术措施51 XR13、无机保温施工施工工艺511 XR无机保温浆料施工第一遍保温浆料应控制在5mm以内。此后，后一遍的施工厚度要比前一遍施工厚度薄，每次厚度在1020mm之间。最后一遍厚度控制在10mm左右为宜，操作时应达到冲筋（或灰饼）厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应达到验收标准。 保温浆料的施工宜自上而下进行。 保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般为23天）后方可进行抗裂砂浆施工。雨天应停止施工，施工好但未干的部分应做好防水措施，如防水措施不当，被雨水破坏部分要铲除，重新施工。当建筑物高出30米、XR无机保温层厚度超过40mmXR无机保温层内应敷设一层六角镀锌钢丝网，该网在保温层中距离基层墙面不宜小于3014、mm，距离保温面层不宜大于20mm。具体做法如下： 在每个楼层处的基层墙面上加水平通长轻型镀锌角钢（规格30mmx40mmx0.7mm），角钢用带尾孔射钉间距500mm固定。 在基层墙体上间隔500mm钉带尾孔的射钉（规格542）一只，用0.7镀锌钢丝双股与尾孔绑紧，预留长度不小于100mm，抹保温浆料至距离保温面层20mm时铺设金属网，用预留镀锌铅丝绑牢金属网并将金属网压入保温浆料表层，抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度要求。当建筑物为面砖饰面时，在抗裂层中用镀锌电焊网替代玻纤网做为抗裂防护层的增强骨架层，并将钢网与结构墙上预埋的射钉上的钢丝绑紧。干挂石材饰面，应在结构层上先预埋轻钢隐框，15、然后进行保温层施工。也可以先进行保温层施工，然后往结构墙上打眼，安装挂件，进行干挂石材施工。5.1.2 划分格线、贴分格条，做窗口的滴水槽根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置，分块面积的边长度应15m。 按设计要求在保温层上弹出分格线的位置。 用壁纸刀或开槽机沿弹好的分格线开出设定的凹槽（尺寸比设计尺寸宽10mm、深5mm）。在整体墙面上抹第一遍抗裂砂浆，然后压入（或铺设）网格布，并将槽下沿的网格布（或钢丝网）压入（或铺设）到凹槽里的第一遍抗裂砂浆上面；在槽里上第二遍抗裂砂浆，再将槽上沿的网格布（或钢丝网）压入（或铺设）到凹槽里的第二遍抗裂砂浆上面，使槽上沿的网格布（或钢丝网）压住槽下沿的网格16、布（或钢丝网），且搭接宽度为分格缝宽度。在槽里上第三遍抗裂砂浆，使抗裂砂浆填满凹槽。将分格条嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。5.1.3 XR抗裂砂浆施工先将玻纤布按照楼层间尺寸裁好，抗裂砂浆一般分两遍完成。先在保温层上抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在34mm。接着竖向铺贴网格布，网格布自下而上，用抹子将网格布压入砂浆。搭接处上网压下网，搭接宽度不得小于50mm，先压入一侧，再抹宽度为了100mm的抗裂砂浆，后压入另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整、无褶皱，饱满度达到100。抹第二遍抗裂砂浆并找平。用抹子将抗裂浆料压入网内，要求将网格布与基层粘实，粘结层要薄，抗裂砂浆层的总厚度控17、制在5mm。建筑物首层应铺设双层网格布进行加强，第一层应加铺加强网格布（加强网格布应对接）；接着进行第二层普通网格布的加铺，注意两层网格布之间砂浆应饱满，严禁干贴。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角（350.52000mm，8孔，呈梅花形状排列），护角应夹在两层布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角、相互搭接，各侧搭接宽度不小于150mm。门窗洞口四角应增加300400mm的附加网格布，铺贴方向45。如果天气炎热、干燥，应对成形的抗裂砂浆层进行适当养护。5.1.4 外墙饰面施工5.1.4.1涂料面层施工在抗裂砂浆层基本干燥后批刮柔性耐水腻子，一般刮两遍，使表面平整光洁，其做法是：用铁板紧18、贴墙面批刮第一遍腻子，4小时后用280号砂纸砂磨，清除浮尘，表面应达到无视觉上的不平感觉；接着再批刮第二遍腻子，用400号砂纸砂磨光洁并除掉浮尘，直至表面平整、顺滑、无浮灰和无肉眼可见缺陷。待腻子层干燥后，用喷枪、滚筒或排笔进行喷、滚、刷封闭底漆一遍，要求施作均匀，不存在施作漏点和流坠现象；待其底涂干后进行面涂施工，面涂施工方法与底涂大致相同。当饰面为凹凸型涂料时，只对平整度不够的墙面、阴角、阳角、色带以及需要做平涂等的重点部位刮柔性耐水腻子找补；饰面为平涂时，墙面应满刮柔性耐水腻子，批刮打磨到光滑平整为准。5.1.4.2 面砖饰面 弹线 按照设计图纸要求在抗裂砂浆层面上分格弹线，面砖缝不得小19、于5mm,每六层楼应设一道20 mm宽的面砖缝，并用硅酮胶或聚氨脂填缝。 排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。大面和通天柱子、垛子处要排整砖，同一墙面的横竖方向上不得有一行（列）以上的非整砖，非整砖行（列）应排在次要位置上，如窗间墙或阴角等处。排砖时要注意整体的一致性和对称性，如遇突出件时应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 浸砖 对于吸水率大于1%的外墙面砖在镶贴前，应先将砖面清扫干净，并放入净水中浸泡2h以上，再取出将表面晾干或擦干。泡砖前应套方排砖，特别从规格、尺寸、平整、颜色等方面进行选择。吸水率小于1%的外墙面砖可直接干贴。 铺贴面砖 先20、将基层喷水湿润，以不流淌为宜。在每一段或分块内最下一层砖下皮的位置上贴好靠尺，以便托住第一皮面砖，然后自下而上镶贴面砖。在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准，横竖向均匀甩缝5mm，坚向缝隙挂双线，水平挂单线但要在棱上跟线，在铺贴过程中及时吊垂线，防止出现垂直偏差。水平距离超过3m或层高超过3m时，以及中间腰线均应用3m靠尺检查。 贴砖时，要在面砖背面抹上58mm厚的面砖粘结砂浆（面砖粘结砂浆严禁加水），然后将面砖贴在墙上，用灰铲柄轻轻敲打，使之附线再用开刀调整坚缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。常温施工24h后要喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。口角砖交接处呈45。(5) 面砖勾缝 用面21、砖勾缝胶粉进行勾缝，先勾水平缝再勾竖直缝，面砖缝要凹进面砖处表面2mm，勾缝完后用布或海绵蘸清洗剂擦洗干净，勾缝后要适当浇水养护。勾缝完毕后对大面积外墙面进行检查和清洗，保证整体工程的清洁美观。5.2 节点处理 5.2.1 踢脚 做木踢脚时需要剔洞(30mm)，然后嵌入木垫块（中距600mm），并用强力胶粘于墙上。然后将木踢脚板用钉钉于木垫块上，背面衬油纸一层。 地砖踢脚板时，用强力胶直接粘贴。 水泥做踢脚时，用聚合物水泥砂浆打底，1：2.5的水泥砂浆罩面。5.2.2 勒脚 在无地下室的情况下，散水件与水泥砂浆地基面层（ 1：2水泥砂浆20厚）或 保温层的接缝处应采用防水油膏嵌缝。 在有地下室22、或室内外高差较小的情况下，散水顶与保温层抹面层之间的接缝间隙为20mm，先压入聚乙烯泡沫塑料棒，然后用防水油膏嵌缝。5.2.3 女儿墙 涂料饰面女儿墙的构造从内向外依次为保温层、XR粘结剂、0.6厚金属盖板、XR防水抗裂砂浆、网格布、XR防水抗裂砂浆、防水涂料。 面砖饰面女儿墙的构造从内向外依次为保温层、XR粘结剂、0.6厚金属盖板、热镀锌电焊钢丝网、XR防水抗裂砂浆、面砖（含勾缝剂）。 含网格布（或钢丝网）的女儿墙基面以上的构造层应向女儿墙内侧下翻60100mm。 对于混凝土压顶的构造，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应用防水油膏嵌缝。5.2.4 门窗 窗框四周缝隙应用聚苯23、条嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为510mm并用防水油膏嵌缝。 涂料饰面窗口应做滴水条（宽深=108mm），做法如下：根据图纸所示窗的位置，在距保温层表面2030mm水平距离的保温层上弹出滴水条的位置。 用壁纸刀或开槽机沿弹好的滴水线开出凹槽（宽12mm、深7mm）。 将XR抗裂防水砂浆填满凹槽。 将滴水条嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固，并用该砂浆抹平茬口。(3) 对于面砖饰面的窗口，不设滴水条，但窗水平边框下边缘的水平砖与竖直砖的接缝应留10mm的缝隙。挑窗窗口下边缘底部不贴面砖，改用涂料饰面。5.2.5 阳台 非保温阳台顶的现浇钢筋混凝土雨蓬上表面的构造由内到外依次是现浇钢筋混24、凝土面、1：3水泥砂浆找坡最薄处20mm（最厚处与保温系统面层之间的接缝用防水油膏嵌缝）、涂膜防水层（墙面上翻150mm）；保温阳台的构造则为现浇钢筋混凝土基面、XR无机保温资料最薄处30mm、1：3水泥砂浆找平20mm（砂浆层与保温系统面层之间的接缝用防水油膏嵌缝）、涂膜防水层（墙面上翻150mm）。 阳台栏板内侧或雨篷与基层墙体形成的阴角，保温系统的抹面层应延伸到栏板内侧或雨蓬上表面100mm。 阳台内侧栏板面、顶板底的装修和地面做法见个体工程设计。 首层阳台的抗裂砂浆中只压入一层耐碱玻纤网格布，不做加强双网；其保温浆料与墻体浆料同厚，当墻体浆料厚度50mm时，阳台部位的保温浆料可适当减薄25、。5.2.6 墙身变形缝 变形缝内设低密度度聚苯板作保温材料，聚苯板内外表面均满喷喷砂界面剂。 施工时先将大幅面的聚苯板（层高1.2m宽）排列就位于待施工的墙外侧，当墙体为砌体时，将锚筋的一端钩紧聚苯板，另一端砌入墙体灰缝中（锚筋横纵间距为600mm左右，水平方向每块聚苯板应钩紧两处）；如墙体为现浇钢筋混凝土时，则按上述间距将钩紧聚苯板锚筋的另一端与墙体钢筋绑牢后浇入墙体中。 变形缝盖缝板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌钢板，盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求等因素现场制作。凡盖缝板往外侧为抹灰时（抹抗裂砂浆或保温浆料等），均应在与抹灰层相接触的盖缝板部位钻孔若干（孔面积约占接触面积26、的25%左右），以增强抹灰层与面层的咬接。5.2.7 空调机搁板 空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm。 空调机搁板的饰面层用1：2的水泥砂浆做成微坡，最薄处为20mm。 空调机搁板的下表面应做隔水条，具体与4113中相同。5.2.8 落水管管箍固定件预留孔洞的处理在保温层上开取R=100mm的圆孔，填入XR抗裂砂浆，将伸入孔内部分的固定件埋实，并在固定件与抗裂砂浆的接缝四周涂刷防水油膏。5.2.9 穿过墙体的PVC管的孔洞处理 根据PVC管外径R，在保温层上开取R+25mm的圆孔，在孔内壁上一至二遍渗透防水剂。 用防水油膏将PVC27、管与保温层之间的接缝密封压实。5.2.10 门窗洞口四角附加网格布和钢丝网 当装饰面为涂料饰面时，门窗洞口四角应增加300400mm的附加网格布，铺贴方向为45。做法同墙面网格布的相同。 当装饰面为面砖饰面时，门窗洞口四角应增加200600mm的附加镀锌电焊钢丝网片，铺贴方向为45。做法同墙面镀锌电焊钢丝网的相同，并用双股0.7的镀锌钢丝与墙面钢丝网绑扎。6 质量检验61 验收规定6.1.1 外墙保温工程应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）规定进行施工质量验收。 XR无机保温材料外墙外保温工程的验收从内到外依次划分为五个分项：基层、保温层、抹面层、变形缝、28、饰面层。XR无机保温材料外墙外保温工程的验收从内到外依次划分为四个分项：基层、保温层、抹面层、饰面层。6.1.3 分项工程应以每500-1000划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批；每个检验批每100应至少抽查五处，每处不得小于10。6.1.4 所用材料品种、配比、规格和性能应符合设计要求和本规程规定（附有材料检测报告和出厂合格证）。6.2 主控项目621 采用材料的品种、质量、性能应符合国家有关行业标准和本规程的规定。622 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度控制应均匀，不允许有负偏差。623 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓和裂缝，面层29、无粉化、起皮和爆灰等现象。624 保温防护面层应无裂缝、无起砂现象，耐碱网格布（或热镀锌电焊网）不得外露。625 面砖饰面时，面砖粘贴应无空鼓和缝隙。626 防水抗裂砂浆施工完成后应达到表6-1的标准。表6-1 保温墙面允许偏差及检验方法项 次项 目允许偏差（单位：mm）检查方法保温层防护层1立面垂直43用2m托线板检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20m方尺和塞尺检查5立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查6分格线直线度4拉5m线检查，不足5m拉通线检查，用钢直尺检查7保温层厚度平均厚度应设计厚度用探针、钢尺检查质量评30、定可按建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的“一般抹灰工程”执行。63 一般项目6.3.1 表面应平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰。6.3.2 墙面所有门窗孔洞、槽盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。6.3.3 分格条（缝）要做到宽度、厚度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，以及通顺；滴水线（槽）流水坡向正确。6.3.4 护角应符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。6.3.5 耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲和外露等现象，搭接长度必须符合规定要求；加强部位耐碱网格布的做法应符合设计要求。6.3.6 涂料31、饰面系统应按建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/T29-2003）执行，应达到表6-2的要求。表6-2 涂料饰面竣工验收允许偏差及检验方法项 目允许偏差检验方法返锈、掉粉、起皮不允许目 测漏刷、透底不允许目 测返碱、咬色不允许目 测流坠、疙瘩允许少量目 测颜色、刷纹颜色一致目 测光 泽较一致目 测开 裂不允许目 测针孔、砂眼允许少量目 测分格线平直偏差不大于3mm拉5m线检查，不足5m拉通线检查，用钢直尺检查五金、玻璃等洁净目 测6.3.7 面砖表面应平整、洁净，无裂痕和缺损，勾缝材料色泽一致。阴阳角处搭接方式和非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的面砖应套割吻合，边缘应整齐；墙裙和贴32、脸突出墙面的厚度应一致。面砖接缝应平整、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。面砖饰面系统应按外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ/T126-2000）执行，并应达到表6-3的要求。表6-3 面砖饰面系统竣工验收允许偏差及检验方法项 目允许偏差检验方法接缝直线度3mm拉5m线检查，不足5m拉通线检查，用钢直尺检查接缝高低差1mm钢直尺和塞尺检查接缝宽度差1mm钢直尺检查64 复检项目外保温系统主要组成材料复检应符合下表5-4的规定。表6-4 XR外保温系统主要组成材料复检项目组成材料复检项目XR无机保温浆料 湿密度，干密度，压缩性能胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆干燥状态和浸水33、h拉伸粘结强度玻纤网耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率腹 丝镀锌层厚度备注：胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、界面砂浆制样后养护d进行拉伸粘结强度检验；若发生争议，则以养护28d为准。7劳动组织及进度安排宜采用混合队承包。抹灰工、油工、机械操作工、壮工按工作项目分工配制。由施工工长统一调度。一栋外保温面积为1万平方米的外保温工程，工期要求40天完成，需配备工长一名，技术员一名，质量检查员2名，安全员1名，机械维修工2名，电工1名，抹灰工32名，油漆工22名，力工12名共计74人。8质量安全保证措施8.1质量保证措施8.1.1成立质量保证体系成立以项目经理为首的质量保证体系，做到层层把关，严格控34、制，确保施工质量。制定质量奖惩措施（1)承诺以招标文件附言中约定，参照相关文件，投标单位如达不到自定工程质量目标，将按该文件的规定执行质量处罚。（2)建立内部质量奖惩措施：施工过程中，分部分项工程经企业内部质量监督部、监理、业主，如果一次达不到内控创优标准则由相关施工班组返工，并承担返工损失；项目部相关人员扣除当月奖金；第二次如再达不到标准，相关施工班组不仅承担返工损失，并扣除一定比例的工程款，项目部相关人员扣除二个月奖金；第三次达不到标准，相关施工班组不仅承担返工损失，扣除一定比例的工程款，并清退场，项目部相关人员扣除三个月奖金，并调离工作岗位直至待岗。如经检查，分部分项工程符合内控创优标准35、，及时分发一定比例的奖金给相关施工班组，项目部相关成员，以资鼓励。8.1.3质量环节控制(1）质量控制点设置根据投标单位业已建立的质量体系文件有关控制点的设置原则，结合本工程项目情况，项目部项目工程师负责组织设置本工程项目质量控制点。(2）物资的搬运和贮存本工程项目严格执行投标单位业已建立的质量体系文件，做好物资的搬运、贮存、包装、保管、发放、领用工作。本工程项目物资特性分类、分库、贮存、保管分别由材料员负责实施。(3）工程(物资、成品、半成品)保护本工程项目严格执行投标单位业已建立的质量体系文件，对工程物资、成品、半成品实施保护。本工程项目原材料、设备、半成品由材料员负责。(4）培训对所有与36、质量有关的人员实施培训，培训工作由项目经理负责。工程服务部协助进行培训相关技术管理人员上岗，培训严格执行投标单位业已建立的质量体系文件。(5）质量记录本工程项目严格执行投标单位业已建立的质量体系文件，做好质量记录的标识、收集、归档、贮存、保管和处理工作。工程最终验收后，所有质量记录均清理分类，装订成册，并交项目经理部归档，与竣工有关的质量记录移交建设单位保留。由项目工程师负责组织， 质量员实施。8.2安全保证措施8.2.1机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。8.2.2操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不许往下掉东西。8.2.3进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。8.2.4遵守施工现场制定的一切安全制度。8.2.5施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处的残存浆料，应及时清理干净。8.2.6翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口