1、正本大厦幕墙工程外装吊篮安装及拆除施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 2 -三、吊篮选择及承载力验算- 2 -四、吊篮施工部署- 7 -五、电动吊篮的安装及拆除方案- 8 -六、吊篮安装后的检查与验收- 25 -七、吊篮安全使用措施- 26 -八、吊篮常见故障及处理方法- 28 -九、季节性施工措施- 30 -十、吊篮日常检查保养- 30 -十一、应急预案- 33 -十二、吊篮安拆、移位交底- 37 -十三、吊篮安全操作交底- 38 -十四、附件- 40 -外装吊篮安全2、专项方案一、工程概况1工程概述工程名称：xx文化商务区xx大厦幕墙工程工程地址：xx市文化商务区01C地块结构类型：框剪结构，地上25层、地下2层建筑高度：103.1米 工程描述： xx大厦项目总建筑面积42121.2平方米，其中地上25 层，建筑面积 27573平方米;地下车库二层，建筑面积14548.2平方米，建筑标 高103.1 米。幕墙面积约17000平方米，包括玻璃幕墙13740 ，铝板幕墙 2430，铝合金格栅690。幕墙工程由xx装饰工程公司负责施工， 施工方式以吊篮为主，预计使用吊篮30台，施工主要内容包括钢架龙骨安装、 保温岩棉安装、幕墙板块安装等。公司将委派具有多年经验的安3、装队伍负责现 场的吊篮安装，以确保吊篮使用过程中的安全性和可靠性。二、编制依据1.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-912.高处作业吊篮GB19155-20033.钢丝绳夹使用方法GB/T 5976-20064安全带国家标准GB6095-20095建筑施工安全检查标准JGJ59-996施工现场临时用电规范JGJ46-20057建筑结构荷载规范GB50009-20018施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20089.xx文化商务区金帅银都大厦幕墙工程施工图纸无锡市龙升建筑机械有限公司吊篮使用说明书10建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201011建质【2009】87号文件4、三、 吊篮选择及承载力验算1、钢丝绳承载力验算1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司规格钢丝绳，经国家金属制品质量监督检验中心检验最小破断拉力为53kN。3、荷载计算：3.1活荷载计算：活荷载包括操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。本工程幕墙材料主要由玻璃构成，材料运输工作依靠人货梯或塔吊等运输设备运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备，只作为材料临时放置及安装设备，本工程所用最大板块的规格为1880mm1211mm（6+12A+6)的中空钢化玻璃吊篮上安排2名工人安装固定，计算如下：材料计算：玻璃重量5、 玻璃面积玻璃厚度玻璃密度（2.5） 1.881.211622.5 = 68.3Kg荷载计算：最大施工荷载 = 玻璃重量+工人体重+工具重量 = 68.3Kg+ 75Kg2+ 20Kg = 238.3KgZLP630型吊篮最大安全荷载500Kg238.3Kg，符合要求。3.2风荷载计算公式: QWK= WkF 式中: QWK吊篮的风荷载标准值（kN） Wk风荷载标准值（kN/m2） F吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式Wk =zSZW0 z高度 z 处的风振系数：1.0S风荷载体型系数：0.6 Z风压高度变化系数：1.27（高度100米，D类地形） W0 基本风压； 0.5Wk=1.00.66、1.270.5=0.381kN/ m2吊篮受风面积F =5.50.043+1.10.042+0.40.026+2=2.796m2 那么QWK =0.3812.796 = 1.06kN3.3 竖向荷载标准值计算：Q1 = (Gk+Qk)/2.式中：Q1吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值 Gk吊篮及钢丝绳自重标准值 Qk施工活荷载标准值数据说明：工作平台质量（含提升机、安全锁、电器控制箱）：420Kg（以最长5.5米平台计算）施工活荷载最大值： 500Kg钢丝绳以长度110m计算：27.5Kg2=55Kg电缆线以长度60m计算： 18Kg那么：Q1 =(420+500+73)/2 = 496.5Kg =7、 4.86kN3.4 水平荷载标准值计算：Q2 = Qwk /2.式中：Q2吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值 Qwk吊篮风荷载标准值那么：Q2 =1.06/2= 0.53kN3.5 钢丝绳所受拉力计算：QD = K.式中：QD动力钢丝绳所受拉力的施工核算值 K安全系数取值9那么：QD = 9= 44kN吊篮在使用时,动力钢丝绳所受拉力(QD)不应大于钢丝绳的破断拉力即:44kN 53kN,故经计算证明，施工中 431SW+NF-8.3 格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求；2、吊篮承载力验算 (1)、支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：ND=QD(8、1+L1/L2)+GD.式中：ND支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载（KN) QD-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式（5.2.3）计算(不考虑安全系数） GD-悬挂梁自重90Kg = 0.88kN L1-悬挂梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（1.7m） L2-悬挂梁前支架支撑点至后支架支撑点的长度（4.4m）ND=(44KN/9)(1+1.7/4.4）+0.88kN=7.62KN2、 非施工状态下后支架所受集中荷载最大，为配重和后支架的重量： 500KG+90KG=590KG=5.78KN由于屋顶构架梁较高（8.0米高），吊篮架设采用钢管架平台辅助，在屋顶搭设高6.5米，宽6米钢9、管架平台，吊篮以正常方式架设在钢管架平台上。吊篮对钢管平台最大集中荷载为7.62KN，为了避免集中压力值过大，在各个支架底部铺垫1m1m木板，使压力分散，并起到一定的缓冲作用。3、吊篮支架抗倾覆计算1、正常工况下悬挂机构示意图抗倾覆计算以最大伸出长度最不利因素计算故取值1.7米。 a (1.7m) b (4.4m) 后支架h前支架o 配重G 前后支架底部可垫厚0.03m、长1.5m、宽1.5m的木板以分散压力电动吊篮 WN2、参数说明K 安全系数 W总载荷 a前吊杆长度N 后坠力 G配重 b支点至配重长度h 后支架 o前支架（支点） 3、 抗倾覆安全系数计算按照GB19155-2003规定，抗10、倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其值不得小于2正常工况下： （以ZLP630型最大载荷计算）配重矩 = 后坠力支点至配重长度 = Nb 而(N=G+h)=500Kg4.4= 2200Kg = 21.56 KN.m前倾力矩 = 总载荷前吊杆长度 = Wa （W见总载荷计算） = 4.86kN1.7= 8.26kN.m （Nb）（Wa） = 21.568.26= 2.61 2符合GB19155-2003吊篮标准5.2.7要求:在正常工作状态下,吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。 所以按照实际施工需要计算出符合要求荷载的吊篮型号ZLP630(安全荷载500KG)；决定选用无锡市龙升建筑11、机械有限公司生产ZLP630吊篮，相关技术参数如下：生产厂家 ：无锡市龙升建筑机械有限公司（产品商标：龙升）CCMA中国工程机械工业协会资质证书编号：ZSZ2008-04-030ISO9001质量体系认证证书注册编号：05309Q10331R1SZLP630型吊篮参数介绍：型号： ZLP630长度： 1m-5.5m(标准节分为1m/1.5m/2m三种)ZLP630型号吊篮组成部件：LTD63 提升机 2台LS30 安全锁 2把 电控箱 1套屋顶吊架 2付工作平台 1套直径8.3mm钢丝绳 4根电缆线 1条安全绳 1条自锁器 1个 25公斤配重块 40块（四）、主要技术参数：额定载重量： 63012、公斤提升速度： 9-11(m/min)最大提升高度： 150m工作平台尺寸： 长5.5m / 宽0.76m / 高1.2m前吊杆最大伸出长度： 1.7m 配重块总重量： 4025=1000Kg 提升机额定提升力： 6.3KN提升机功率： 1.5KW提升机制动力矩： 15.2Nm钢丝绳结构： 431SW+NF-8.3钢丝绳破断力： 53KN安全锁锁绳角度： 8四、 吊篮施工部署1、 根据工程屋顶构架梁较高的特点（8.0米），吊篮采用钢管平台辅助架设：在屋顶满堂搭设高6.5米，宽6米钢管平台，吊篮以正常方式架设在钢管平台上。吊篮与钢管架平台接触部位铺3公分厚1m1m木板，木板上再垫12号槽钢，槽钢13、用钢丝绳穿过木与钢管架连接牢固，吊篮前后支架放置在槽钢内。2、吊篮前吊杆最大伸出长度最长为1.7m，后吊杆最小长度为4.4米，工作平台与幕墙完成面距离为150mm左右，吊篮间距为500mm左右。 3、吊篮施工顺序：各楼吊篮满挂架设，施工时四个面同时施工，遇有同一单体不同种类幕墙时先施工玻璃幕墙再施工铝板幕墙，水平从左到右，纵向从下到上施工。 4、材料运输：幕墙施工材料通过施工升降机运至各楼层相应材料堆放点，施工时将堆放点材料从窗口位置递出至吊篮。五、电动吊篮的安装及拆除方案吊篮的安装工艺流程及做法：1.配件搬运注意事项：在向楼层及屋面搬运配件时，注意做好对土建主体结构的保护， 支架、钢丝绳和配14、重等放置时下端需采用木板垫支，防止对土建施工屋面的破坏。2.悬挂机构的安装、调试：（1）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。（2）将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数2，将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成。（3）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高15、前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。（4）装成后均匀紧固全部联接螺栓。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度，配重均匀放置在后支架底座上。3、悬吊平台的安装、调试：将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的 篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。安装完成后均匀紧固全部联接螺栓，安装图示：每个后支架安装20块配重块，每块25KG16、,后支架及配重结构图:4.提升机、安全锁、电器箱的安装：（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。5.穿绳检查：将电器箱面板上的转换开关拨至待17、穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）6.重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。7. 安全绳的安装方法： 在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立18、的安全绳，安全绳攀挂在屋顶结构梁上并将接触面用橡胶带做好防护，安全绳独立与建筑物固定，不得相互缠连固定、每条安全绳顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。8.钢丝绳固定、检查方法：（1）钢丝绳端部的紧固应按GB5976-2006钢丝绳夹使用方法标准执行；（2）绳夹夹座扣在钢丝绳工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端上。绳夹不得在钢丝绳上交替布置；（3）紧固绳夹时须考虑每个绳夹的合理受力，离套环最近的绳夹不得首先单独紧固，离套环最近绳夹应尽可能的靠紧套环，但仍须保证正确的拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝；（4）工作钢丝绳和安全钢19、丝绳钢丝根数不少于114根。钢丝绳最小直径应不小于6mm，不得损伤和发生变形、扭曲，不得沾油，禁止对接使用，磨损、断丝、腐蚀情况的检验和报废判定按GB5972-2009起重机械用钢丝绳的检验和报废使用规范的有关规定要求执行。9.吊篮用电方案：1、此工程供吊篮使用的电源共分三级：一级电源从现场总箱引出，二级电源设置独立配电箱设在14层。吊篮专用的三级电源箱5个分别连接至二级电源。电缆线在楼层内敷设时与墙角及窗沿钢架的接触部分用橡胶带做好防护。电缆线刚从三级电源箱引出，从窗口或阳台连接到吊篮，电缆线在楼层内敷设时与墙角及窗沿钢架的接触部分用橡胶带做好防护。电缆干线应用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设20、并应避免机械损坏或介质腐蚀。电缆埋深不小于0.6m，面铺砂砖等覆盖保护层，穿越车道及引起地面2m高处钢管套管保护。 2、配电箱安全要求（1）总配电箱应设在近电源，分箱设在近用电设备或用电区内。（2）配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作。（3）配电箱内应分别设置工作零线接线端子板和保护零线端子板。（4）金属箱体和金属底座及外壳，必须做保护零，配电箱必须有防雨和防潮措施。配电箱内必装二级漏电保护器，每台用电设备应有各自专用的开关，必须实行“一机一闸一漏保”。所有配电箱均双开门并上锁，由吊篮维护人员专人负责保管，实行经常检查，检修制度。3、吊篮专用二级电源箱内包括100A隔离开关一个，32A的保险座6个21、，40A的漏电断路器6个。以及符合国标的其他配置。4、吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw,每台吊篮的功率为3kw。10.吊篮拆卸程序：1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态；2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；3、悬挂机构拆除步骤如下：（1）从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳及电缆线和安全绳逐一抽上去；（2）拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；（3）将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉22、杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；（4）将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平台拆除步骤如下：（1） 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头；将电源线缠绕整齐；（2） 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；（3）拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；11. 钢管架平台搭设方案： xx金帅银都大厦幕墙工程施工方式以吊篮为主，由于屋顶构架梁较高（8米高），吊篮架设采用钢管架平台辅助，在屋顶搭设高6.5米，宽6米钢管架平台，吊篮以正常方式架设在钢管架平台上：吊篮与钢管架平台接触部位铺3公分厚1m1m木板，木板上再垫12号23、槽钢，槽钢用钢丝绳穿过木与钢管架连接牢固，吊篮前后支架放置在槽钢内。钢管架平台由幕墙施工单位湖南先锋装饰设计工程有限公司进行搭设。 搭设方案参照建筑施工扣件式钢管钢管架安全技术规范(JGJ130-2002)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002）等编制(一)材料选择1、平台架、连墙杆等均应采用483.5的钢管，并应符合现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合标准碳结构钢（GB/T700）中的Q-235-A级钢的24、规定。 2、本支架平台应用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家规范落地式钢管脚手架用扣件（GB15831）的规定。3、平台的脚手板应符合JGJ130中的材质要求。主要材料参数表钢管类型483.5脚手板木脚手板栏杆、挡脚板栏杆、木脚手板底座木板垫板（二）平台参数基本参数 平台搭设高度6500mm；钢管架步距h=1.5m；立杆横向间距1m，立杆纵向间距1m，采用483.5的钢管；搭设前屋面铺设3公分厚木板垫层，搭好后内侧设置护栏。荷载参数立杆纵距(m)1立杆横距(m)1立杆步距(m)1.5板底支撑间距s(m)0.25平台高度(m)6.5横杆与立杆连接方式双扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放25、荷载(kN/m2)8（计算值为7.62）钢管类型483.5施工荷载取值为：钢管自重(kN/m)：0.033 脚手板自重(kN/m2): 0.35；栏杆、挡脚板自重(kN/m)：0.14 施工人员及施工设备、零星材料(kN/m2)：2吊篮支架及配重(kN/m2)：8（计算值为7.62） 平台平面示意图平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483.5钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/4 =0.3501.026、0/4=0.088kN/m; Q1k= q1klb/4 =10.0001.00/4=2.500kN/m; Q2k= q2klb/4 =2.0001.00/4=0.500kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.088)=0.145kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(2.500+0.500)=4.200kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.145+0.1174.200)1.002=0.506kNm; Rmax=(1.100q27、1+1.200q2)l=(1.1000.145+1.2004.200)1.00=5.199kN; =Mmax/W=0.506106/(4.49103)=112.664N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0.033+0.088=0.121kN/m q=Q1k+Q2k=2.500+0.500=3.000kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.121+1.2003.000)1.00=3.733kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.121(1.00103)4+0.9903.028、00(1.00103)4)/(100206000.0010.78104) =1.374mmmax1000.00/150,10mm。 满足要求！五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型双钢管钢管类型483.5钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax/2=2.600kN; p=Rmax/2=1.866kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 29、Mmax=0.978kNm; 横向钢管计算剪力图 Rmax=11.408kN; 横向钢管计算变形图 max=2.073mm; =Mmax/W=0.489106/(4.49103)=108.911N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ max=2.073mmmax1000.00/150,10=10.00mm; 满足要求！六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式双扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8 Rc=8.020.80=12.800kNR=11.408kN 满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型483.5钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)430、.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算方法不设置双立杆立杆计算长度系数1.5 NG1=1.3(la+2.00*lb+1.00*h)*0.038/h+g1kla3.00/1.00=1.3(1.00+2.00*1.00+1.00*1.50)*0.038/1.50+0.0331.003.00/1.00=0.247kN NG2=g2klalb/1.00=0.3501.001.00/1.00=0.350kN; NQ1=q1klalb/1.00=10.0001.001.00/1.00=10.000kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0001.001.00/1.00=2.00031、kN; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.247+0.350)+ 0.91.4(10.000+2.000)=15.837kN; 支架立杆计算长度： L0=kh=11.501.50=2.250m 长细比=L0/i=2.250103/(1.5910)=141.509=210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 长细比= L0/i=2.599103/（1.5910）=163.443 由查表得到立杆的稳定系数=0.265 k=zso=0.741.210.45=0.432、03kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.4031.001.502/10=0.114kNm； =N/A+Mw/W=15.837103/(0.2654.24102)+0.114106/(4.49103)=166.387N/mm2f=205.00N/mm2 满足要求！八、连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式2步3跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3内立杆离墙距离a(m)0.25 1、强度验算 k=zso=0.741.210.45=0.403kN/m2 AW=1.501.0023=9.0m2 Nw=1.4kAw=1.40.4039.0=5.077kN N=N33、w+N0=5.077+3.00=8.077kN 长细比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立杆的稳定系数=0.944。 Nf=0.85Af= 0.850.9444.24010-4205.00103=69.745kN N=8.077Nf=69.745 满足要求！ 2、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。 双扣件承载力设计值 Rc=8.020.80=12.800kN N=8.077kNN=15.837kN 满足要求！ 2、局部受压承载力验算 楼板局部受压承载力： =0.75,l=(Ab/Al)0.5=0.333,fcc=0.8511.90=10.34、115kN/mm Fl=lfccA=0.750.33310.1151030.01=25.288kNN=15.837kN满足要求！12. 安拆班组配备情况表：职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号服务单位组长高处作业/安装、维修无锡龙升建筑机械有限公司副组长高处作业/安装、维修无锡龙升建筑机械有限公司组员高处作业/安装、维修无锡龙升建筑机械有限公司组员高处作业/安装、维修无锡龙升建筑机械有限公司1、组长职能：负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项；指挥督促大家高效率及安全的完成工作；2、副组长职能：参与吊篮安装及拆除，并长期负责该工程吊篮的日常检查、保养及维修工作；3、组员职能：安全并有效率的完成组35、长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项；12.吊篮安拆注意事项：1. 高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。2. 安装作业前，应划定安全区域，并排除作业障碍。3. 高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。4. 高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。5. 在建筑物屋面上进行悬挂机构组装时应采取防坠落措施。6. 悬挂机构宜采用刚性联接方式进行拉结固定。7. 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。8. 悬挑梁应前高后低，前后水平差不应大于横梁长度的2%。9. 配重件应稳定可靠的安放在配重架上，并用钢丝绳锁牢固36、防止随意移动。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。10. 安装钢丝绳时应沿建筑物立面缓缓下放至地面，不得抛掷。11. 悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。12. 拆除支撑悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。13. 拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器内。不得将吊篮任何部件从屋顶抛下。 14. 吊篮安装后的检查与验收1、紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠，各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧；2、电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固；操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，37、急停开关的动作是否灵敏可靠；3、上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降。 4、检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约12M后停住，并稳定在空中，关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。5、吊篮安装完成后由吊篮公司进行自检，最后由总包单位联合监理单位、施工单位、安装单位进行四方验收，验收合格在当地建设工程安监部门备案后方可使用。七、吊篮安全使用措施 1、吊篮安全操作规程：1.严格遵守载荷规定。吊篮要挂牌施工，牌中明确最大载重量、装载人员的数量、材质的尺寸及数量。 2.吊篮内38、严禁使用登高设备。8. 严禁从楼层上下吊篮及在空中从一侧吊篮跨入另一侧吊篮。上下吊篮时禁止跳上跳下，一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。4.离开操作岗位前必须切断电源。如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。5.戴安全帽、系好安全带操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。6.禁止进入操作区域在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，应拉起警戒线禁止无关人员擅自入内，安全区的宽度离作业面不得少于10M，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。7.禁止在39、恶劣天气下操作预测有大风（10分钟的平均风速为每秒8.3m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。8. 夜间禁止施工保持亮度，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。9.发现异常时禁止运转正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。10.禁止连接电器仪器吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等，否则容易诱发故障。 11.在吊篮上进行电气焊作业时必须对钢丝绳和工作平台做好保护措施，每台电焊机旁边配置灭火设备，在焊接部位下方10公分左右防止接火斗。严禁将钢40、丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。12.班前班后做好吊篮安全使用教育，确保正确、安全使用吊篮。2、吊篮防碰撞措施： 1. 为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足，且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。 2. 缓冲装置的安装：在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。 3. 在工作平台中或者直41、接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。3、上下交叉施工安全保证措施1 在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；2 开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其他施工人员，造成安全事故。3 工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离42、，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；4 吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其他施工人员。5 吊篮工作立面上方如有其他施工项目同时进行时,应在吊篮悬挂体系上一楼层安装防护网,避免其他施工项目掉落的杂物对吊篮施工人员及吊篮本身造成伤害;八、吊篮常见故障及处理方法1、吊篮出现故障时安全保证措施1.当吊篮出现故障，不正常的迹象或可疑的损伤时，作业人员应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。2.作业中停电时应立即关闭电源43、开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。3.作业中断电时平台下降步骤（两台提升机构同时提起手动释放刹车缓慢下降）4.施工中注意观察吊篮上下方向有无障碍物，以免发生碰撞；5.电机、提升机如有过热、异常响声及气味，应立即停止使用，待专业维护人员检修完好后方可使用； 6.发生提升机卡钢丝绳或其他一时不能判明原因的故障，绝对禁止强行开动吊篮，待专业维护人员检修完好后方可使用。 7.正常情况下不允许在空中检修吊篮，但特殊情况一定要在空中检修，必须采取切实可靠的安全保护措施，将工作平台固定，佩带好安全带等保护装置方可维修；2、吊篮常见故障及处理方法：故 障 情 况原 因 分 析排 除 方 法悬吊平台静止时44、下滑电机电磁制动器失灵摩擦盘与衔铁之间的距离过大更换电磁制动器悬吊平台升降时停不住交流接触器主触点未脱开控制按钮损坏按下“急停”使悬吊平台停住，更换接触器先按上述方法停住悬吊平台，再更换控制按钮悬吊平台不能升降供电不正常： 漏电断路器跳开 电源缺相或无零线 查明有无漏电，采取相应措施排除 检查三相供电电源（含零线）是否正常后重新接通悬吊平台倾斜 电机制动器灵敏度差异 离心限速器弹簧松驰 电动机转速差异，提升机拽绳差异 悬吊平台内载荷不匀 调整电机制动器的间隙 更换离心限速器弹簧 检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机 调整悬吊平台载荷提升机有异常噪声 提升机零部件受损 更换45、一侧提升机不动作或电机发热冒烟 制动器衔铁不动作或衔铁与摩擦盘的间距过小 制动器线圈烧坏 整流块短路损坏 热继电器或接触器损坏 转换开关损坏 调整制动器衔铁与摩擦盘的间距或更换衔铁 更换制动器线圈 更换整流块 更换相应电器件 更换转换开关提升机带不动悬吊平台 电源电压过低 传动装置损坏 制动器未打开或未完全打开 压绳机构杠杆变形 检查并调整电压 检修提升机 调整间距，并检查制动器能否正常吸合 校直杠杆或更换工作钢丝绳异常磨损 支承组件磨损 压绳机构磨损导绳轮磨损、损坏 更换支承组件 更换压绳机构 更换导绳轮安全锁离心机构不动作离心弹簧过紧，绳轮弹簧压紧不够，异物堆积更换离心式弹簧、绳轮弹簧，清46、除异物，并重新标定九、季节性施工措施在遇到恶劣天气的情况下，驻工地吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部；1、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机。2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘贴。3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4、雨雪天、大风天绝对禁止施工，并在雷雨及大风到来之前彻底检查吊篮的接地情况。5、吊篮平台侧篮上应安置绳索或者挂钩之类工具，方便随时与建筑物连接固定。6、6级风以上天气，不得施工。吊篮下降到地面或施工面的最低47、点并与牢固的建筑物固定。7、突遇大风、大雨等恶劣天气时，操作人员应立即在相应楼层用连接工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。待风力、雨势减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。8、吊篮平台靠建筑物一侧，适当用海绵等物品包裹住，起到缓冲作用。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。十、吊篮日常检查保养 1.吊篮的检查保养：为确保吊篮能正常工作，由现场吊篮技术人员在吊篮使用前，进行认真检查，需要维修的项目应及时完成，严禁让吊篮带病工作。停机五天以上吊篮再使用必须做好使用前验收。按要求填写吊篮日常检查表和吊篮定期检查表（详见附表二，附表三）。1. 吊篮主体外观结构损伤、悬挂机48、构检查；2. 提升机制动是否可靠灵敏；3. 检查安全锁是否可靠灵敏；4. 检查急停开关和限位开关的可靠性；5. 检查手动滑降装置是否灵活；6. 检查钢丝绳有无损伤。如断丝、绳股扭结、死弯、松股、异常变型、局部压扁等现象，应立即更换；7. 每日施工前开动工作平台在地面附近上下运行35次，每次35M，检查提升机是否处于完好状态，安全锁是否灵活可靠。8. 严格执行厂家定期保养规定（由吊篮公司技术人员按使用说明书执行） 五、 吊篮入库保养制度 吊篮进场前应有入库保养记录，符合安全使用要求。1. 悬挂机构的保养： 1.1上支柱及前后支架是否有变形，焊缝有无裂纹； 1.2索具螺旋扣是否紧固牢靠，连接套有无49、焊缝裂纹； 1.3 钢丝绳吊板是否有变形，焊缝有无裂纹，吊板销轴磨损达10%应予更换； 1.4钢丝绳是否符合要求，详见下文“吊篮构件的失效判断及更换”一项；2. 悬吊平台保养： 2.1 去除栏片上的砂浆、残胶等杂物。漆面脱落较多的平台应进行抛光喷漆； 2.2 底板有无焊缝裂纹、严重锈蚀； 2.3 安全锁是否在有效期内，是否可靠灵敏； 2.4 安全生命绳是否严重起毛、腐蚀，磨损程度达7%应予报废；3. 提升机保养： 3.1 提升机运行是否异常，有无噪音及发热； 3.2 手动滑降是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求（0.50.6毫米）； 3.3 更换减速箱及传动装置的润滑油，油量2升 ； 3.4离50、合器摩擦片磨损量达到2.5毫米时应予更换。4. 电器系统保养： 4.1各开关应动作正常，反应灵敏； 4.2 过载及漏电保护电路是否正常； 4.3 限位开关是否正常 4.4 电缆线是否有破损；3.吊篮构件的失效判断及更换(一)电动吊篮主要受力部件：悬挂机构、悬吊平台出现如下情况时，应予报废。1、整体失稳后不能修复。2、产生永久变形而又不能修复时。3、部分构件永久变形而不能修复和表面腐蚀或磨损深度超过原构件lO时，相应构件应予报废。4、结构件及其焊缝出现裂纹时，根据受力情况和裂缝情况，通过修复或采取加强措施后，可以达到原设计要求时，必须进行修复或采取加强措施后方可继续使用，否则应予报废。(二)钢丝51、绳按GB597286起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范的有关报废标准执行，发生下述情况时必须报废。1、电动吊篮用钢丝绳在5厘米长度内断丝3个或在25厘米长度内断丝6个时，必须报废。如钢丝绳长度足够，必须将断丝部分截除后方可重新安装使用。2、钢丝绳直径磨损量达到7时，必须报废。3、钢丝绳产生松股、扭结、折弯、局部畸变、部分绳股或钢丝挤出等情况时，应立即报废。4、钢丝绳经受电弧作用，并在表面出现可资识别的颜色时，应予报废。(三)电缆线胶套严重破损，已直接影响强度及绝缘安全时，应予报废。(四)提升机内电磁离合器摩擦片磨损量达到2.5毫米时应予报废。 十一、应急预案根据安全生产法第17条、建设工程安全52、生产管理条例第48条的有关规定：施工单位制定本单位的生产安全事故应急预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员，配备必备的应急救援设备、器材。根据本工程吊篮施工的特点、性质以及工程现场情况，制定应急救援预案，组建应急救援领导小组的专门机构，建立以项目经理为组长在应急现场进行总指挥、各相关人员为急救人员的专门应急队伍，配备适量的应急救援器材。一旦事件发生，可以根据各个组的职能分工能够快速、有序、高效的实施救援，将人员伤亡和损失减少到最低限度。为了保证现场吊篮的正常使用,同时为应付出现紧急情况能进行紧急处理，特制如下紧急预案。（一）、应急领导小组的机构、人员及职责 应急领导小组人员的职责，主要是从组53、长、组员到作业人员明确规定各自的职责范围和在应急救援行动起到的作用，一旦发生事故，要求小组成员按照各自的职责范围明确有序的开展救援工作。1、应急救援领导小组的机构人员及联系电话： 幕墙项目部负责人：张华元 幕墙项目部安全员：杨培剑 幕墙施工班组长： 吊篮租赁单位负责人： 吊篮安装单位负责人： 吊篮现场维修保养人： 2、职责范围：2.1 组长： 2.1.1负责应急情况的总体指挥协调工作：2.1.2负责重大问题按程序向公司及有关部门及时通报并采取应急处理措施。2.1.3负责保证现场人员和公众应急反应行动的执行2.1.4做好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急救援处理协助工作；2.1.5做好现场54、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。2.2 组员2.2.1出现应急情况向组长及时汇报。2.2.2负责及时调配抢险物资、器材至事故发生点；2.2.3负责现场应急救援通道畅通,并及时带领救援人员对受伤人员进行救助的工作；2.2.4负责将受伤人员营救至安全地带。负责对受伤人员作简易的抢救和包扎工作；及时转移重伤人员到医疗机构就医。2.2.5转移可能引起新危险源的物品到安全地带。2.2.6及时将应急处理及现场情况向组长汇报。（二）应急情况的救援程序发生事故以后，第一发现者立即报告，值班人员接报后，向总指挥汇报并通知各应急救援队伍，救援人员在最短时间到达指定的地点报到，接受任务后，按各自的55、职能和分工展开救援（可控制的情况下自救），如事态不断扩展，无法自救时，立即请求外部救援，事故已得到控制，排除了危险，总指挥下达救援结束，之后由总指挥、相关技术人员及急救负责人对该次事件进行简单的调查、分析并总结，必要时对应急体系根据情况进行修订。（三）、施工中可能出现的应急情况1、施工中吊篮可能出现的应急情况有以下几种：1.1吊篮作业突然起风；1.2吊篮在半空中突然停电；1.3提升机制动失灵或提升钢丝绳断裂；1.4配重整体倾斜；1.5篮体断裂操作人员被安全绳挂到半空中等2、施工中人员可能出现的应急情况有以下几种2.1机械伤害；2.2触电；2.3坠落等3、意外触电情况下应急措施：3.1当发现有人56、触电时，迅速切断电源，拉开电闸；3.2如一时拉不开电闸，找绝缘物或干燥的木棒，设法将触电人员与电源脱离；3.3在触电者脱离电源后，将他抬到空气流通的场所，仰卧并解开衣服，用软衣服垫在身下，头部比肩稍低，以免防碍呼吸，同时用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用凉毛巾摩擦全身，使触电者尽快恢复知觉；3.4如触电者已经停止呼吸，应立即进行人工呼吸，联系最近的医院找大夫就地诊治，以免耽误时间；4、高空意外坠落情况下应急措施： 4.1 如吊篮施工中发生高空坠物情况，应立即停止该台吊篮的工作，并警告该吊篮操作人员，施工中避免类似情况再次发生；4.2如有吊篮高空意外坠落，应立即停止所以吊篮的工作，并要求所有吊篮下降57、至地面或者施工最低点，操作人员立即撤离现场；4.3如吊篮工作平台有人情况下意外坠落，视当事人伤势情况如何，联系就近医院诊治；3.4用警戒线保护好现场，避免再次意外发生，并通知相关部门到现场调查情况；4.5 吊篮单位应立即将所有吊篮进行检查整改，避免意外再次发生；4.6事后应检查吊篮事故原因，排查是由吊篮本事配件问题造成还是由于操作人员操作不当造成或者其他人为破坏等因素造成；并按照双方合同条款，追究责任；5、作业中断电时应急措施（两台提升机构同时操作）： 平台在自重和载荷的作业下自然下降，降至所需位置时松开手动释放手柄，电动机置于制动状态，平台就能安全停止。6、作业中突遇强风时应急措施： 如在高58、空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处连接固定住。待风力减弱时，再把吊篮下降至地面或施工最低面，确保安全。7、作业中突遇结构件失效应急措施： 7.1作业中提升机制动失效时，应第一时间按下急停开关，而后通知吊篮现场维修人员进行相应检修。并由维修人员在楼层内配合转移至安全地点。 7.2作业中突遇工作钢丝绳断裂、配重整体倾斜、篮体断裂情况时，受力钢丝绳失效，蓝体下坠或者倾斜至一定角度后，安全锁立即锁死，有安全钢丝绳受力。吊篮内操作人员被安全带挂在空中时，立即组织人员在相应楼层把该人员转移进楼层内安全位置，并安排现场塔吊或其他运输设备把该台吊篮运送至地面59、或施工最低面，再进行彻底的检修。8、紧急状态时的安全措施1工作时断电，首先应关闭电源，以防止来电发生意外；如需平台下降到地面，则应小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓缓下降，直至地面； 2工作时断绳后的处理，应首先保持清醒冷静的头脑，在确保安全的情况下，撤离工作人员，派有关人员进入篮内（篮内人也可以），将上面送下的钢丝绳穿入提升机内在不开安全锁的情况下向上提升，看能否正常工作。在正常工作下提升至安全锁非锁绳状态，再开车下降地面，严格检查后，方可重新使用.9、应急材料准备8.1 配备简易医疗箱,其中包括:临时急救应用手册及消毒纱布片、医用弹性绷带、医用胶带、一次性消毒手套、酒精棉片、医用剪刀、医60、用镊子、带单向阀的呼吸面罩、创可贴、急救毯、三角巾、冷敷袋、热敷袋、急救烧伤膏、急救夹板等等。8.2 100米钢丝绳4根、安全带10只、切割磨光机1台。十二、吊篮安装、拆卸交底1、目的吊篮安装人员必须熟读并遵守以下条款方可确保吊篮安装、拆卸的安全。2、适用范围适合吊篮的安装、拆卸工程3、工作程序 3.1安全交底吊篮安卸人员必须年满18周岁并持证上岗，严禁无证人员进行安装。3.1.2酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗进行吊篮安拆操作。 3.1.3吊篮安拆时，必须做好成品保护； 3.1.4吊篮安拆人员必须配戴安全帽、安全带，6级风以上天气不得进行安拆； 3.1.5在楼面、高楼边缘2米以内的作业人员61、，必须戴安全带并把挂钩挂到 牢固的位置； 3.1.6在安拆作业区附近，应画出危险区，并设置护栏、安全网、或警示标志， 严禁一切人员进入危险区； 3.1.7此交底书由技术负责人交底给执证上岗人员，必须做好层层交底。3.2技术交底 安装交底： 3.2.1将吊篮的支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到安装楼面，在 搬运时，注意做好对土建主体结构的保护， 支架、钢丝绳和配重等放置 时下端需采用木板垫支。防止对土建施工屋面的破坏。 3.2.2将吊篮平台移放到需要的位置，并按规定组装好； 3.2.3将钢丝绳拉至支架层面，把支架和钢丝绳移到合适的位置。按规定组装 好支架，将钢丝绳放到地面：（组装支架时要62、在安全部位组装好再移到 需要的位置，向楼下放下钢丝绳时必须戴安全带）。 3.2.4用好配重并按规定固定好，接通电源，穿好钢丝绳，仔细检查吊篮各部 件是否按规范组装。然后通知乙方使用。进行吊篮安装时须严格遵守以上条款，未尽之处以吊篮使用说明书及相 关规范为准。3.3拆卸交底：3.3.1拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力，处于放松状态，退出提升机和安全锁内的钢丝绳，然后拆除电源；3.3.2拆除钢丝绳固定点的卡扣，并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；3.3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，63、再拆除上支架；3.3.4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；3.3.5拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；3.3.6拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏；3.3.7拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器内。不得将吊篮任何部件从屋顶抛下。 交底人： 被交底人：十三、吊篮安全操作交底1.、操作人员： 1.吊篮操作人员必须年满18周岁，初中以上文化程度； 2.吊篮操作人员必须经过体检身体健康，精神正常，能适应高空作业；3.吊篮作业时，工作人员必须佩带安全帽和安全带，安全带上的锁扣应扣在64、安 全绳的自锁器上，安全绳必须与吊篮完全独立并悬挂在中间的建筑物上；4.酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗操作吊篮；5.吊篮内的作业人员不应超过2个。6.吊篮操作人员在上岗前必须认真学习使用说明书，必须按规定的检查项目严格检查，使用中必须严格执行安全操作规程；7.吊篮操作人员必须在地面进场吊篮平台，不得在空中攀爬窗口出入，更不允许从一悬挂平台跨入另一个悬挂平台；8.吊篮操作人员发现事故隐患或不安全因素，有权要求停止使用该吊篮，并采取相应的保护措施；9.吊篮操作不允许穿拖鞋或塑料底等鞋底易滑的鞋在吊篮内进行作业。2、操作环境1.严禁在雨天、雾天进行吊篮作业；2.吊篮不得在酸碱等腐蚀环境中工作；365、.当现场电源电压偏离额定值5%或环境温度超过40或海拨高度超过100m 时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的80%；4.施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒 目的警示标志或配置安全监督员；5.夜间禁止施工；6.工作环境温度为-20+40；3、提升机平台；1.禁止在平台内使用梯子或其它装置取得较高的工作高度；2.不准将吊篮作为垂直运输工具或载人设备使用；3.在平台内进行电焊时，悬吊平台内不得放易燃易爆物品或将平台或钢绳当接地线使用； 4.吊篮负载标准；a）ZLP630额定载荷为：安装检测后载重值的百分之八十；b）吊篮额定载荷按以上规定进行使用；5吊篮使用过程中发66、现异常应立即停止使用，通知维修人员及时解决。吊篮提升机发生故障和安全锁发上故障，不得自行拆卸维修。4、电器系统1.不准在吊篮里乱接电源，以免发生短路漏电，损失电器元件；2.电机使用开关频率不得大于6次/分，连续不间断工作时间应小于20分钟；3.使用结束，关闭电源开关，锁好电器箱。5、紧急状态时的安全措施1.工作时断电，首先应关闭电源，以防止来电发生意外；如需平台下降到地面，则应小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓缓下降，直至地面； 2.工作时断绳后的处理，应首先保持清醒冷静的头脑，在确保安全的情况下，撤离工作人员，派有关人员进入篮内（篮内人也可以），将上面送下的钢丝绳穿入提升机内在不开安全锁的67、情况下向上提升，看能否正常工作。在正常工作下提升至安全锁非锁绳状态，再开车下降地面，严格检查后，方可重新使用.交底人： 被交底人： 十四、 附件1吊篮平面布置图（18层、屋顶）2吊篮厂家资质3. 吊篮检测报告4. 吊篮合格证5吊篮安拆人员操作证6. 高处作业吊篮使用安全协议7. 施工总平面图8. 现场吊篮参数表9附表一：高处作业吊篮使用验收表 附表二：吊篮日常检查表 附表三：吊篮定期检查表 附表一：高处作业吊篮使用验收表工程名称吊篮型号建筑面积吊篮数量总包单位项目经理使用单位项目经理安拆单位技术负责序号检查部位检 查 标 准检查结果1保证项目悬挑机构悬挑机构的连接销轴规格与安装孔相符并用锁定销68、可靠锁定悬挑机构稳定，前支架受力点平整，结构强度满足要求悬挑机构抗倾覆系数大于等于2，配重足量稳妥安放，锚固点结构强度满足要求2吊篮平台吊篮平台组装符合产品说明书要求 吊篮平台无明显变形和严重锈蚀及大量附着物连接螺栓无遗漏并拧紧3操控系统 供电系统符合施工现场临时用电安全技术规范要求 电气控制柜各种安全保护装置齐全、可靠，控制器件灵敏可靠 电缆无破损裸露，收放自如4安全装置 安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离小于等于200mm，摆臂防倾3080锁绳 独立设置安全绳，直径不小于16mm，锁绳器符合要求，安全绳与结构固定点的连接可靠行程限位装置是否正确稳固，灵敏可靠 超高限位器止挡69、安装在距顶端80cm处固定序号检查部位检 查 标 准检查结果5保证项目钢丝绳动力钢丝绳、安全钢丝绳及索具的规格型号符合产品说明书要求钢丝绳无断丝、断股、松股、硬弯、锈蚀，无油污和附着物钢丝绳的安装稳妥可靠6一般项目技术资料吊篮平台组装符合产品说明书要求 吊篮安装和施工方案安装、操作人员的资格证书产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）7防 护 施工现场安全防护措施落实，划定安全区，设置安全警示标识验收结论验收人签字总包单位使用单位租赁单位安拆单位监理单位验收： 符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ） 总监理工程师（签字）： 年 月 日70、注：本表由使用单位填报，监理单位、总包单位、使用单位、安拆单位各存一份。附表二 吊 篮 日 常 检 查 表工地名称： 吊篮编号：吊篮位置： 检查日期：项类检 查 内 容检查情况问题描述处理结果检查人签名钢丝绳有否损伤。有否沙浆等杂物，有无沾油。锈蚀及磨损情况绳夹有无松动保险绳有否断股、腐蚀等损伤现象保险绳自锁扣是否灵活保险绳与建筑物固定是否可靠牢固悬挂机构配重块有无散失、缺损各梁、支架、支柱连接是否牢固悬挂机构定位是否可靠限位板有无脱落悬吊平台栏杆、底架安装架、提升机等连接是否牢固管子有无损伤、锈蚀焊缝有无裂纹、脱开螺栓有否松动安全锁动作是否可靠、灵敏应有完整的限载标志、吊篮操作规程等。提升机71、与工作是否正常，有无异常声音、振动、漏油现象电气系统开关动作是否正常插头、插座、指示灯是否完好电缆线有无破损现象电气装置标牌是否完好限位开关动作是否可靠紧急停机的动作是否正常运行试验将悬吊平台升至离地面23M作上下运行23次，运行是否正常制动是否可靠手动滑降是否灵活附表三：吊 篮 定 期 检 查 表工地名称： 吊篮编号：吊篮位置： 检查日期：项类规定检查时间检 查 内 容处理结果检查人签名电磁制动器磨损片工作两个月后磨损量达到2.5毫米或不均匀磨损至无法修复时应予报废提升机工作六个月后手动滑降是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求（0.50.6毫米） 电气系统各电气原件及接线工作六个月后各开关是72、否动作正常，反应灵敏； 过载及漏电保护电路是否正常 安全锁工作一年后到相关部门进行一次检测标定现场吊篮参数表 吊篮编号长度安装高度悬挂机构尺寸备注 15.5m103.1m前1.5 m后4.6m后压配重1000KG 25.5m103.1m前1.5 m后4.6m后压配重1000KG 35.5m103.1m前1.5 m后4.6m后压配重1000KG 45.5m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 55.5m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 64.0m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 74.0m103.1m前1.7m后4.4m后压配重10073、0KG 85.5m103.1m前1.7m后4.4m后压配重1000KG 94.0m103.1m前1.5 m后4.6m后压配重1000KG 104.0m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 115.5m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 124.0m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 134.0m103.1m前1.4m后4.6m后压配重1000KG 144.0m103.1m前1.2 m后4.6m后压配重1000KG 154.0m103.1m前1.5 m后4.6m后压配重1000KG 165.5m103.1m前1.7m后4.4m后压配重1074、00KG 174.0m103.1m前1.5 m后4.6m后压配重1000KG 184.0m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 195.5m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 205.5m103.1m前1.5m后4.6m后压配重1000KG 215.5m103.1m前1.7m后4.4m后压配重1000KG 225.5m103.1m前1.7m后4.4m后压配重1000KG 235.5m103.1m前1.5 m后4.6m后压配重1000KG 244.0m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 254.0m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 264.0m103.1m前1.7m后4.4m后压配重1000KG 274.0m103.1m前1.5 m后4.6m后压配重1000KG 285.5m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 294.0m103.1m前1.3 m后4.6m后压配重1000KG 304.0m103.1m前1.7m后4.4m后压配重1000KG