1、10.8米商业建筑墙体、屋面工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 工程概况及编制依据3第一节 编制依据3第二节 工程概况4第二章 施工总部署及施工准备5第一节 建立健全的施工管理组织机构5第二节 施工部署与施工准备8第三章 施工现场临时用水、用电13第一节 现场临时用水方案及布置13第二节 现场临时用电方案16 第三节、安全用电技术措施及电气防火措施17第四章 各分部分项工程施工方法及技术措施22第一节 施工测量放线22第二节 土方工程26一、施工准备26二、施工段的划分及施工2、顺序26三、技术措施27四、质量保证措施27第三节 基础工程28一、施工准备工作：28二、施工段的划分29三、技术措施29第四节 主体工程32第六节 装饰装修工程57第七节 屋面工程69第八节 脚手架工程73 第九节、卸料平台的设计、计算、搭设要求85第九节 给排水工程88第十节 电气工程施工方法91第十一节 电梯工程94第十二节 节能分部工程94第五章 各分部分项工程检验批划分及试块留置101第六章 保证工程质量技术措施110第七章 项目检测计划126第八章 工程进度保证措施134第一节 建立完善的计划保证体系134第二节 人、财、机、料的保障136第三节 技术工艺措施137第四节 根据不同3、阶段加强现场平面布置管理138第五节 加强与政府和社会各方面的协调138第九章 降低工程成本措施138第十章 季节性施工措施141第十一章 文明施工、施工工地防火管理、防噪音等环境管理措施145第十二章 安全生产措施150第十三章 对外分包单位的管理、协调164第十四章 工程维修与回访166第十五章 新技术、新工艺、新材料的技术措施1671、新工艺、新材料、新技术应用的组织措施1672、新工艺、新技术的应用1682.1、混凝土裂缝控制技术1682.2、大直径钢筋直螺纹连接技术1712.3、组拼式大模板技术1722.4、早拆模板施工技术1742.5、绿色施工技术1752.5.1、预拌砂浆技术174、52.5.2、粘贴保温板外保温系统施工技术1762.6、施工现场远程监控管理工程远程验收技术1782.7、工程量自动计算技术1802.8、塔式起重机安全监控管理系统应用技术1813、新材料的应用1834、先进机械、仪器设备的应用1845、计算机辅助管理及网络技术1846、流水施工法的应用184第十六章 附表185一、主要材料一览表185二、投入该项工程的主要机械设备185三、劳动力计划表185四、施工现场平面布置图185五、施工进度计划185第一章 工程概况及编制依据第一节 编制依据一、施工图纸序 号图 纸 名 称图 纸 编 号1建筑图2结构图二、规程及规范序 号规程及规范名称编 号1工程测量5、规范GB50026-932xx省建筑工程施工质量验收标准DB233建筑地基基础施工质量验收规范DB23/721-20034混凝土结构工程施工质量验收规范DB23/716-20035砌体工程施工质量验收规范DB23/717-20036屋面工程质量验收规范DB23/722-20037建筑地面工程施工质量验收规范DB23/718-20038建筑装饰装修工程质量规范DB23/712-20039外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200210钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-200111建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200112xx省建筑节能工程施工质量验收标准DB23/1206-2006、813塑料门窗安装及验收规程JGJ-103-9614施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200515建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201116建筑施工安全检查标准JGJ59-201117建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200818民用建筑工程室内外环境污染控制规范GB50325-2001第二节 工程概况一、总体简介序 号项 目内 容1工程名称xxxx城A-58地块商业工程2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6施工单位7建筑面积11247.52二、建筑概况：1建筑层数及高度：地上二层、局部三层，建筑高度10.80米。2墙体工程：地上外墙为200mm厚陶粒砌块,外7、采用100mm厚苯板。内隔墙采用陶粒混凝土砌块，墙体厚度为200mm、100mm。3屋面工程：本工程为上人屋面，防水等级为二级，防水层合理使用15年，做法为卷材防水。屋面排水采用有组织的外排水方式,排水管直径100mm。三、结构概况：1地基基础：本工程基础为独立基础2主体：为框架结构。室内外为填充墙砌体。3抗震等级及结构形式：建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，所在地区的抗震设防别烈度为6度。第二章 施工总部署及施工准备第一节 建立健全的施工管理组织机构一、指导思想：鉴于本工程的工艺质量要求高我单位施工组织的指导是：以质量为中心，建立工程质量保证体系，选用高素质的项目经理、工程师及8、工程技术管理体制，实行科学网络管理，优质高速的完成施工任务。二、施工管理组织机构以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我企业的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。工程施工实行项目管理法组织施工，本工程设一个项目经理部组织施工。项目经理部人员组成如下：项目经理一名，副项目经理一名，项目施工工长两名（其中一名负责夜班施工）；项目技术负责人一名；质量检查员二名；技术员二名；放线员二名；安全员一名；材料员一名；保管员一名、收料员一名及核算员一名。三、项目主要部门及管理人员职责1项目经理职责项目经理受企业法人委托，对公9、司总部直接负责，代表企业全面负责履行施工承包合同，负责项目与总部及业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。 对项目经理部全面工作的领导者与组织者。 参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。 做好与建设单位、监理公司的协调工作。 领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。 指导商务经理做好合同管理工作。 是项目安全生产的第一责任者。 参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。2副经理职责对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部的日常工作。 现场经理是施工生产的指挥者，领导项目10、安全生产工作，是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负领导责任。建立健全各项生产管理制度。领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。 主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及水电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保建设单位工期如期实现。严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。参与质量事故的调查，并提出处理意见。严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。领导做好现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。主11、管项目工程生产、管理、安全、环境、物资。3项目技术负责人职责分管施工现场技术、质量，负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。领导和落实施工过程质量控制。负责土建、安装的技术12、协调工作。领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。保持与建设单位、设计单位及监理之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。领导项目计量设备管理工作。负责项目质量保证体系的运行管理工作。主管项目工程协调部、物资部的工作。4质量负责人职责负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标13、和阶段质量目标的实现。编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。不合格品控制及检验状态管理。组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。按管理体系标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。各项施工准备计划（年、季、月、周配套计划）到位。组织施工方案和重要部位施工的技术交底。负责施工技术14、保证资料的汇总及管理。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。5工长职责负责栋号的全面领导工作，是现场施工的直接组织者和指挥者，对栋号的施工、质量、安全生产、经济效溢等负有直接责任。熟悉审查图纸，参与施工组织设计的编制。完成现场的“三通一平”、组织设备、机具材料、构件和劳动力进场，搭设暂舍工程。 认真编制施工作业计划，认真审核各项计划的准确性和适用性。严格按图纸、规范、规程、施工组织设计（方案）和施工程序进行技术并底，科学组织施工。及时检查验收各工种的施工情况，搞好安全、质量和现场文明施工。做好各种施工记录，参加工程预检15、隐检、结构验收和竣工验收。6安全员职责在工长直接领导下，依据国家现行安全生产劳动保护法令、标准、规定和企业安全生产规章制度，负责检查施工栋号的安全生产、填报各种安全报表、办理安全开竣工报告。安全员要掌握本工程的实际情况，有理有据，详细耐心地向工人交底，并负责监督检查各工种工人按安全交底进行施工。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到防患于未然。遵照先安全后生产的原测搞好安全施工。认真管理现场各种安全设施、标牌、安全牌，配合文明施工管理员搞好现场文明施工和安全生产。7材料员、保管员职责施工现场材料员、保管员是栋号主要管理人员，对栋号的成本核算、文明施工、设备使用、工具管理起到关键性的作用。因此16、必须有高度的责任心、坚持原则：任劳任怨、吃苦耐劳、爱护财产，为工区把好关。贯彻执行工区及工地制定的各种材料、工具的管理制度。建立健全各种保管帐目。材料、工具要排放整齐、合理。在管理工作中要做到“三勤|，对材料要把住六关即验收关、材质关、保管关、出库关、奖惩关，对各工种要严把合理使用关。认真向工人进行材料、工具使用方面的交底，执行奖惩制度，及时检查是否合理使用。要严格控制所有材料的出现场。8各施工班组长职责认真贯彻实施项目部的统一管理，认真学习项目部制定的各项规章制度和有关质量、安全、文明施工，以及对材料的使用交底，合理组织好人力、物力，落实各种承包责任制，严格按规范遵章施工，保质、保量、保安全17、地按时完成施工任务。坚守岗位、遵守时间，积极主动地做好本职工作，在项目部管理人员领导下，按照全面质量管理的要求，搞好质量控制，严格按照施工图纸、规程和技术标准进行施工指导，切实做好质量自检、互检、交接检和质量评定工作。对使用的机具、设备应按专机、专责制的要求，定机、定人、定使用范围，精心操作，及时填写运行记录，认真维护保养，定期检修保证正常运转。第二节 施工部署与施工准备一、施工目标1质量目标：严格执行ISO9001质量保证体系，建造精品工程，确保达到省优质工程。2工期目标：本工程于2013年9月12日开工至2014年6月30日竣工。各分部分项工程施工进度详见附页施工进度计划。3安全生产、文明18、施工目标：创安全生产，文明施工样板工地，杜绝死亡，重伤及火灾事故。执行ISO14000环保标准，现场做到施工无污染，低噪音，不扰民。4成本管理目标：规范管理，精心施工，应用最优化工期，最精心管理和先进技术，力求降低成本。二、施工平面布置根据本工程的现场条件，将办公区、生活区暂设设在施工现场内。具体见施工平面布置图。1平面管理原则根据施工平面总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用，进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准19、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。2平面管理办法合理布局整个施工现场是做好文明施工的前提和关键，严格管理是搞好文明施工的保证，在总平面管理中，必须达到如下要求：（1）施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。（2）施工现场按照标准设置“五牌三图”。即质量方针牌、工程概况牌、施工进度计划牌、安全倒计时牌、安全生产责任制牌、质量管理机构图、施工总平面布置图、文明施工分片包干区图。（3）按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公临建布置；现场食堂、厕所布置；材料堆放场地布置；钢筋加工场地布置；现场排水、排污布置。20、3平面管理目标：（1）施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。（2）施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。（3）施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视，施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽要及时更换。4平面管理实施：（1）临建区场地全部用C25砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，在大门口处设置洗车管，对于出入车辆出场清洗；（2）围墙设置高度不低于1.8m，并按总公司标准进行粉刷；（3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌三图”齐全完整；（4）设置绿化地带；（5）施工场地内外派专人清洁打扫，并定期检查； 21、（6）食堂：施工现场的食堂应符合食品卫生法，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。（7）厕所：厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。（8）材料堆放场地：施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线；施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品，易燃、易爆22、和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响市容。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于。钢筋加工场地：钢筋加工场地力求原材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场；钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识；各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程；钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排水排污措施；严格执行钢筋加工场地领退料手续。三、施工段与检验批的划23、分1施工段划分：本工程按承包范围分为以下七个施工阶段：（1）土方开挖，边坡支护施工阶段；（2）独立基础及基础梁施工阶段；（3）主体混凝土结构工程施工阶段；（4）砌体工程施工阶段；（5）门窗、装饰工程施工阶段；（6）水电安装施工阶段，配合土建施工并贯穿主体结构施工阶段、室内外装修阶段及围护结构施工阶段。2检验批的划分：根据工期和现场实际情况基本将基础及主体划分为一个施工段，依据xx省建筑工程施工质量验收标准的要求合理划分检验批。四、施工部署与准备：1时间部署-考虑季节施工因素根据工程具体开工时间及工程形象进度，考虑季节性特点，合理安排施工工序，装修施工注意天气变化，以保证工程施工质量，严格按照总24、体施工进度完成各项施工任务。2空间部署-考虑平行、立体交叉施工根据本工程单层施工面积大，楼层低的特点，充分利用平面合理组织交叉施工，做到空间占满、时间连续，同时做好随时交叉作业的准备。3工艺部署-考虑分部流程按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后其他专业的总施工顺序原则进行部署。4资源部署-考虑人员、材料、机械设备配置（1）劳务人员组织措施施工开始前，项目部成员全部进场各就其职，根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。各专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶25、段的劳动力需用量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。具体劳动力配备情况详见附表：劳动力计划表（2）材料组织措施材料、物资由项目部技术员、核算员进行施工图预算，向公司材料处提出材料计划，由公司进行材料供应，保证及时、准确。施工过程中所需要的材料提前三天将材料计划送到公司进行审批，以保证材料的及时进场。进场的材料要有合格证和检验报告单，所有的原26、材料需要经过二次复试合格后，方能用于工程中。（3）机械设备组织实施本工程基础部分施工土方开挖和桩基所需挖掘机、运输车、夯扩式压桩机等均进行外包雇用。根据施工需要，施工现场配置6台QTZ630塔吊及2台QZT40塔吊以保证材料及构配件的垂直运输，为配合基础及主体施工，现场另配置钢筋加工设备四套（包括调直机、弯曲机、切割机），木工加工设备四套（包括电锯、轧刨、平刨）；在装饰装修阶段，现场集中配置两处搅拌站，主要提供砂浆及细石砼的需求量。（见主要施工机械设备计划）。本工程所选用的机械设备在施工前将组织进行安装，调试，以保证施工正常使用。（4）施工现场准备正式施工前，生产、生活区暂设均应搭设完毕，施工27、现场按施工平面布置图布置完，现场做好“三通一平”，临时用水、电线路由建设单位引至现场后，立即敷设完成。整个施工现场周围砌红砖围墙，形成封闭场区，现场设有一个安全门，安全门两侧及上方为灯箱形式的企业宣传标语。五、加强各方协调，强化现场管理1在施工前，项目部通过图纸会审，减少失误，事先解决施工中易出现的问题。施工中出现的设计问题，及时同设计单位联系，研究解决办法。2严格执行甲方和监理批准的施工组织设计方案，及时做好各项内业资料，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理要求予以整改。贯彻监理部门质量控制检查制度，使监理的指令得到全面落实，同时对所有材料、成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告28、。3施工前，项目经理部组织各施工班组认真熟悉图纸，按照已编制的施工组织设计方案对各作业班组进行施工前的技术交底和分项施工工程的工艺标准的交底工作，同时实施日立会制度，以控制施工工期。施工中推行“三检”制，和分包班组签定质量赏罚责任制，以确保工程质量。4项目经理负责主持每日与各专业施工班组的协调会，发现问题及时解决。以确保施工质量，施工进度，安全及文明施工。项目部以日为单位，提出工程月报，向业主反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使甲方了解工程的进度情况，及时解决施工中出现的困难和问题。5做好安装与土建之间的交叉协调工作（1）土建结构浇混凝土之前，机电预埋管线与土建的配合协调。机电预埋线配合29、土建浇捣混凝土，往往施工期短，安装要求高，因此，安装施工作业队在现场随时保持与土建联系，协调预埋管线安装时间，以使土建工作顺利进行。（2）在结构施工时，水电也可同时穿插预埋管线施工，因此，应将矛盾在施工现场协调解决。（3）机电安装、敲凿洞、拆搭脚手及修补工作与土建的协调：机电安装施工时，常常由于业主设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手，安装完成后土建需做地坪及封洞修补工作。一方面催促土建向安装单位提交机房等施工现场面，另一方面，要求安装单位尽快完成安装返交土建修补，同时督促各安装专业尽量减少返工，以免增加土建修补工作量。六、工程技术资料管理1为控制施工进度、质量及协调各方面的施工过程，使施工管理系30、统化、规范化，本工程采用计算机进行数字化管理。2项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。3专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包方，由总包方汇总后交业主。4工程施工期间，我公司专职技术资料管理部门将每月一次定期检查指导，保证资料完整、交圈。第三章 施工现场临时用水、用电第一节 现场临时用水方案及布置一、工程用水量计算: 工地施工工程用水量可按下式计算： 其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取； Q1 年（31、季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值如下表； N1 施工用水定额，取值如下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取94天； b 每天工作班数(班)，取1； K2 用水不均匀系数，取。 工程施工用水定额列表如下:序号用水名称用水定额N1工程量Q1单位 1混凝土自然养护M3 2浇注混凝土全部用水M3 3搅拌普通混凝土M3 4模板浇水湿润M3 5搅拌机清洗台班 6人工冲洗石子4000.0 M3经过计算得到 q11.500/(9418。二、生活用水量计算: 施工工地用水量计算公式： 其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数，取300人； N3 施工工地生活用水32、定额，取值如下表； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取； b 每天工作班数(班)，取1。 施工工地用水定额列表如下: - 序号 用水名称 单位 耗水量N1(L) 1 盥洗、饮用水 L/人 25.0 2 食堂 L/人 10.0 3 淋浴、卫生间 L/人 50.0 4 施工现场生活用水 L/人 20.0 5 生活区全部生活用水 L/人 80.0 -经过计算得到 q31.30/(18。三、生活区用水量计算: 生活区生活用水量计算公式： 其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取100人； N4 生活区昼夜全部生活用水定额，取值如下表； K5 生活区生活用水不均匀系数，取；33、 经过计算得到 q42.00/(24。四、消防用水量计算: 根据消防范围确定消防用水量 q5。五、施工工地总用水量计算: 施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算： 在此计算中得:Q =(q1+q2+q3+q4； 最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。 最后Q还应增加10%,得出；六、供水管径计算: 工地临时网路需用管径，可按下式计算： 其中: d 配水管直径(m)； Q 施工工地用水量(L/S)； V 管网中水流速度(m/s),取V=1.00(m/s)； 供水管径由计算公式：d=41000)=0.119m=119mm 得临时网路需用内径为119mm的供水管。施工用34、水支管选用DN50 镀锌水管；为保证施工用水的需要，在适当位置设置一个集中水箱，用扬程为50米的高压水泵进行加压供水.七、现场用水的保证措施1为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部将组织专人加强管理。2对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。3现场供用水管的安装维修由专业水暖工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。第二节 现场临时用电方案一、编制说明:1本施工组织设计的主要技术依据为=16均采用电渣压力焊，采用电渣压力焊施工前，检查上下钢筋，保证其端头垂直，断面平整，上35、下钢筋轴线侧移不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm，接头处弯折不大于4度，施焊时电流、电压稳定迅速下压，保证焊液各方向均匀，焊完2分钟，待接头冷却后再卸下卡具。电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣。接头焊毕，应停歇后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，应敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。不同直径钢筋焊接时，应36、按较小直径钢筋选择参数，焊接通时间可延长。在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，宜按下表查找原因和采取措施，及时消除。焊接缺陷措 施轴线偏移1. 矫直钢筋端部2. 正确安装夹具和钢筋3. 避免过大的顶压力4. 及时修理或更换夹具弯折1. 矫直钢筋端部2. 注意安装和扶持上钢筋3. 避免焊后过快卸夹具4. 修理或更换夹具咬边1. 减小焊接电流2. 缩短焊接时间3. 注意上钳口的起点和止点，确保上钢筋顶压到位未焊合1. 增大焊接电流2. 避免焊接时间过短3. 检修夹具、确保上钢筋下送自如焊包不匀1. 钢筋端面力求平整2. 填装焊剂尽量均匀3. 延长焊接时间，适当增加熔化量37、气孔1. 按规定要求烘烙焊剂2. 清除钢筋焊接部位的铁锈3. 确保接缝在焊剂中合适埋入深度烧伤1. 钢筋导电部位除净铁锈2. 尽量夹紧钢筋焊包下淌1. 彻度封堵焊剂筒的漏孔2. 避免焊后过快回收焊剂（3）楼板钢筋：以绑扎搭接为主。三、钢筋绑扎：1暗柱、柱（1）工艺流程：搭设临时架竖立主钢筋连接箍筋绑扎钢筋校正绑扎保护层垫块。（2）暗柱、柱主筋16采用电渣压力焊连，其余接均采用绑扎搭接。当每边钢筋为5-8根时，接头要错开在两个水平截面上。搭接位置及长度应符合规范规定。（3）按设计要求在下层伸出的柱筋上将箍筋套上，之后将柱主筋连接上，第一根箍筋距砼地面50mm，然后逐渐将箍筋上移，调整好位置后将箍38、筋绑扎上。箍筋转角与纵筋交叉点均应绑扎，暗柱箍筋平直部分与纵筋交叉点可隔点绑扎，框架柱要求绑满扣，绑扣间应成八字形。暗柱拉钩按要求均匀布置，用绑线绑扎牢固。保护层用塑料垫块控制，每平方米卡一个垫块，垫块卡在箍筋上并用22#线固定。（4）框架柱的箍筋加密区按最新图集设置，对于底层柱根加密区范围应大于等于1/3净高；楼层柱加密区应取柱长边尺寸、Hn/6及500mm中最大值。对于含在梁内的框架柱按梁高进行箍筋加密。3梁：（1）工艺流程：支梁板模板 按梁分料到位穿梁主筋及箍筋穿截面腰筋或抗纽钢筋绑扎梁钢筋 垫垫块。（2）施工工艺梁钢筋绑扎采取满扣绑扎。梁的纵筋分部按结构设计总说明中所提及的根据梁宽及主39、筋直径进行分排布置。上下排钢筋须对应设置。梁的纵向钢筋需要设置接头时，底部钢筋应在支座内接头，上部钢筋应在跨中1/3范围内接头。主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部钢筋之上。主梁内在次梁作用处，均在次梁两侧按施工图附加加劲箍，直径无特殊说明外均于梁箍相同间距50mm。当需附加吊筋时，构造做法参照03G101-1第63页所示设置。井字梁内的纵筋，短边方向置于长边方向之下。当梁与柱边平时，梁的外侧钢筋的混凝土保护层增大以使其置于柱钢筋内侧。当梁平法施工图中未注明侧面筋且梁的腹板高度hw450时，需在梁中部每侧设置12构造配筋，间距200mm，并设置拉筋，拉筋直径同梁箍筋，其间距为框架40、梁非加密区或非框架梁所在跨箍筋间距的两倍。梁底部用大理石垫块，间距500mm，以保证设计钢筋保护层。梁及板底钢筋安装绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。框架节点处钢筋穿插十分稠密，安装时要保证梁顶面主筋间的净距在30mm以上，以利于浇注砼。4现浇板：（1）工艺流程：板下网筋钢筋支架-上层板筋负弯矩筋校正保护层垫块。（2）施工工艺：板钢筋的绑扎，在模板上划线，按线安放钢筋。绑扎时第一根筋应距梁边50mm，且应满扣绑扎，其余部位可以绑扎成梅花状。板的底部钢筋伸入支座（梁或墙）的锚固长度不小于120mm，且应伸入至支座中心线。板的中间支座上部钢筋两端直钩长度为板厚减负筋的保护层厚度，板的边支座负筋41、在梁或墙内的锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度La。双向板的底部钢筋，短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排。现浇板上后砌隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意砌筑，对墙下无梁的后砌隔墙，应按建筑施工图所示位置在墙下板内设置纵向加强筋（沿墙通长，两端锚入支座250mm）。当板跨900mm 时设三道。梁模支设完,并加固好后，开始顶板模的支设，顶板模支设时，先铺60mm90mm 搁栅(龙骨)，间距150mm,然后铺顶板模，也按梁的要求起拱，并用钉子钉牢，顶板模严禁悬挑。模板支设完毕后，须将梁板内的木屑及残渣清扫干净，绝不允许清倒在柱内。并且待钢筋绑扎完毕后需设专人对模板进行全面检查加固，以确保其具42、有决对的稳定性、牢固性。楼梯模板楼梯底模采用木模板，安装时应先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制作好，采用木模板，用套板画出踏步侧板位置线，固定好侧板后再固定踏步位置的档板。根据本工程的特点，在模板工程施工时，严格按施工程序组织专业专项施工，操作人员固定，技术熟练，以保证施工进度要求和质量要求，这样就可以加快施工进度，确保施工质量，最终达到总体进度计划的要求。 （3）支模质量要求：模板支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板的接缝等实测允许偏差合格率严格控制在90%以上。（4）模板体系技术措施由于该工程施工进度较紧，在施工过程中应根据具体情况，配制满足施43、工要求的足够数量的模板，加快工期并保证质量。柱模板安装前必须在其根部加设直径不小20mm的钢筋限位（钢筋地锚），以确保其位置的正确。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。梁跨度大于4m时应起拱，高度应符合规范要求。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。（5）模板安装的允计偏差： 单位：mm预留洞中心线位置10尺 寸+10，0轴线位置5底模上表面标高5截面尺寸基 础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度层高5m6层高5m8相邻两板表面高低差2表面平整度53模板计算：（以最不利荷载为例）本工程全部采用多层板，支撑结构采用483.544、mm 的钢管，面模板用60mm90mm 的木楞作框骨架。1荷载与荷载组合（1）恒荷载标准值模板结构的自重标准值（包括楼板、梁板及支撑楞）：。新浇混凝土自重标准值：24KN/m3。钢筋自重标准值：楼板：。梁板：。新浇混凝土对横板侧压力标准值按下列两式计算，取计算结果较小值。cto121/2F=cHF新浇混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）；c混凝土的重力密度（KN/m2）；to新浇混凝土的初凝时间（h）；1外加剂影响修整系数，掺具有缓凝作用的外加剂时取；2混凝土坍落度影响修整系数，混凝土坍落度为18020mm，因此取值为；混凝土的浇筑速度（m/h）；（2）活荷载标准值施工人员及设备荷载标准值：45、。振捣混凝土产生的荷载标准值：对水平面模板产生的垂直荷载为2KN/m2。对垂直面模板，在新浇混凝土侧压力有效压头高度以内，取4KN/m2；有效压头高度以外不予考虑。倾倒混凝土时对垂直面模板产生的荷载标准值：2KN/m2。（3）荷载分项系数与调整系数分项系数恒荷载分项系数取。活荷载分项系数取。调整系数取。（4）模板结构计算荷载组合：各类荷载的编号见下表模板结构的荷载组合见下表：注：计算承载力时，荷载组合中各项荷载均采用荷载设计值，即荷载标准值乘以相应的分项系数和调整系数。刚度验算时，荷载组合中各项荷载均采用荷载标准值。2.梁模板：梁模板以b=400MM，h=700mm为例，侧模板考虑采用12mm46、厚木模板，立模外纵横楞用木方找垂直平直之用（不承受砼水平侧压力），底模亦采用木模板，小楞木60MM90MM，200mm,大楞亦用木60mm90mm，500mm,（1）参数：梁宽：b=400mm， h =700mm， 支架钢管：483.5，A=489mm2，W=5080mm3105mm4105N/mm2 小楞木方（松木）：b=60mm,h=90mm,f=17N/mm2 ,E=1104N/mm2104mm3106MM4 （2）梁底模计算，荷载折减系数K，（模板计算中，K值取：计算钢结构时为.，计算木结构时为.）333 (0.5+24+1.5)KN/M30.4MM=KN/M 振捣砼荷载 2KN/M247、 KN/M20.4M =0.8KN/M , 底木模计算，化成每块模板时的线荷， q1KK)Kb17.280.8)0.7/0.415.5232kn/m(计算承载力时)， 强度验算:M=1/10q12=1/10*0.72=KNm若底木模采用12mm厚多层板则 f=M/(1/6bh2)=/(1/6*0.42)=0.1031KN/mm 2 fm=13N/mm2则底模强度符合要求.刚度验算: w=ql4/(150EI)=19.4544*7004/(150*10*103*3645)=0.6817mmw=l/400=700/400=1.75mm因ww,则底模板刚度符合要求. （3）梁侧模计算，取YC=24K48、N/m3，1 ； 2=1.15；T=15CO ；to =200/(15+15) =6.67h,V=0.9m/h, 新浇砼侧压力：Ct0121/2240.71/2 =33.885(KN/M2) F=YCH =240.58=(KN/m2) ,取较小值KN/m2 ， 振捣产生荷载:4KN/m2 ，4=（KN/M）4=（KN/M）梯形荷载图高度，H=F/YC=/24=0.58m，因FF允许,故其模板侧压力符合设计要求.（4）支架立杆计算 钢管48 钢管截面积A=489mm2，钢管使用长度l=6500mm，在中间设水平横杆取L0=l/6=1083mm，I=1/4*（482+412）1/2=15.78mm49、，i =1083/15.8 =68.544 查附表二2-60得稳定系数 N=1/2*0.7*5.796=2.029KN4m 的周边支撑楼板，跨中起拱L/600；对于梁短跨L4m 的支撑梁，跨中起拱L/600；悬臂梁L2m 悬臂端点起拱L/300；支模时应严格控制。（2）梁支模时，底模及上口侧模均应拉线找直, 大截面梁应加拉片加强。（3）柱模中间应每隔60cm加一道对拉螺栓，柱箍间距不大于40cm。（4）柱模板底部应抹5cm宽，2cm厚水泥砂浆台，防止跑浆。（5）楼梯底模采用竹胶合板，小龙骨间距不大于40cm，侧面应用木板钉牢，支撑架间距不大于。（6）同一轴线上同截面的柱支模时应拉通线找直。四、50、混凝土工程1混凝土强度：柱（含暗梁及连梁）：C30；梁板为C30.2混凝土施工方法（1）严格控制砼配合比：混凝土搅拌应严格控制原材料质量，由于梁板及剪力墙混凝土采用一次浇筑完成，要求混凝土应有一定的缓凝时间，根据混凝土量，为保证混凝土连续浇筑所需要的缓凝时间，选择合格的外加剂通过试验室出具配合比报告。砼强度由项目技术负责人直接下达技术联系单给商品砼搅拌站技术科。由于施工时间短，工期比较紧，为加快施工进度，缩短主体工程施工时间，必要时需在砼施工时内掺超早强剂，以加强砼的早期强度缩短拆模时间。（2）混凝土浇注前的准备工作：浇梁板混凝土浇筑前应清除模板内的杂物、积水，钢筋表面应干净，无油污。浇筑前检51、查预埋件、预留洞、管、止水板安装情况，发现问题及时处理。剪力墙、柱混凝土施工前，将施工缝表面松动石子、水泥浮浆清凿干净，并进行杂物清理，检查无杂物后，进行浇水湿润，浇混凝土前浇一道素水泥浆结合层，素水泥浆结合层应随铺随浇混凝土，防止水泥浆膜初凝形成夹层。3.砼施工工艺要求： 浇筑顺序：先柱后梁板。楼梯部位不同，塔吊运输材料单独浇筑。现浇板混凝土施工采用“二次振捣，抹压”施工工艺，振捣分二次进行，先用振捣棒振捣密实，用拉板找平；混凝土初凝前用小平板振捣器进行二次振捣，直接抹压找平压实，使混凝土表面无收缩裂缝及气泡等缺陷。混凝土振捣布棒采用梅花式，间距不大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣过程中振捣52、棒严禁碰撞钢筋、模板、预埋件等。浇注时应有专人看模、看筋，经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。墙、柱钢筋、模板、混凝土的施工应待底板混凝土达到设计强度40%以上并大于1.2MPa时进行。大面积砼浇筑（如大面积楼板）的标高控制利用框架柱或暗柱，在柱的主筋上做好+500线标志，涂上红油或粘贴红胶带，浇筑砼时挂线严格控制砼板面的标高及平整度。梁、板、柱的砼搅拌中掺入适量的超早强型外加剂，外加剂必须经二次复试合格后使用，其掺量应严格执行配合比。4砼浇注的质量保证措施：（1）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，宁可放慢泵送53、速度，也要保持泵送连续性。在泵送过程中，输送管内砼拌合物处于运动状态，砼中各部成分呈均匀分布状态，泵送中断时，剩下的粗骨料易造成输送管堵塞。当再次继续泵送时，剩下的粗骨料易造成输送堵塞。（2）按照浇捣方案，组织全体施工人员进行大型技术交底会，使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。（3）全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。（4）当泵管发生爆管时，若砼散落在模壳内，经估计后砼散落至散落处的时间应小于砼初凝时间，则可以不派人去清理。若砼散落至散落处的时间超过砼初凝时间，则立即派人去清理散落砼，在砼浇捣至该处前，必须清理干净。（5）砼浇捣必须连续进行，中途操54、作者、管理人员轮流交替用餐。（6）砼泵使用完毕后应及时清洗，输送管边也应清洗干净，以防砼残留在管道中影响下一次砼泵送。5砼的养护砼在浇筑，振捣后逐渐凝固、硬化，其过程主要是通过砼的水化作用来实现的，而砼的水化作用必须在一定的程度和湿度条件下才能完成。为保证砼的适宜硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度。防止收缩产生裂缝，必须及时、按时对砼进行养护。（1）正常情况下混凝土浇筑完毕8-12小时进行养护，用塑料布覆盖养护，养护天数不应少于7天。结合实际情况，本工程部分主体工程将仍处于冬季施工，仍按冬期施工组织保温养护。（2）养护时间：对普通硅酸盐水泥配制的砼，根据规范要求养护时间不少于7天。（55、3）砼浇水程度以保证砼表面湿润为准。6试块的留置（见第五章）（1）每搅拌100盘且不大于100m3，试块不少于1组。（2）每一工作班试块留置不少于1组。（3）每楼层砼的浇筑砼试块留置不少于1组。（4）砼试块的留设除正常的标养试块外，还需留设同条件试块。为准确控制梁、板、模的拆模时间，在砼试块的留置时要多留置一二组同条件养护试块。7拆模2之前不得上人、上物。（2）可拆除的模板，拆模时自上而下，小心拆除、轻放、并将模板按规格堆放，及时清理保养，以便重复使用。（3）剪力墙、柱拆模不宜过早，待混凝土强度达到设计强度75%后方可拆模，拆模应精心操作，严禁强行拆除，避免造成混凝土损坏。（4）对于后浇带处，56、模板拆除完毕后需在后浇带两侧进行支顶处理，由其对于梁底，且后浇带两侧现浇梁、板上不宜堆放材料。（5）构件拆除强度及同条件强度试块预留见下表：结构类型拆模要求试块留置楼梯支撑强度过100%以上悬臂梁板强度过100%以上留置同条件混凝土梁跨度8m，强度75%以上跨度8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块板跨度8m，强度75%以上跨度8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块8混凝土分项工程质量允许偏差及检测方法序号项 目允许偏差mm检查方法1轴线位移柱、墙、梁3用经纬仪、拉线、尺量2标 高层高10，-10用水准仪、拉线、尺量全高30，-303截面尺寸柱、墙、梁5，-2用尺量57、4柱、墙垂直度每层5用水准仪、拉线、尺量全高H/10005表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6预留洞中心线位移15用拉线和尺量7电梯井井筒长、宽对中心线25，-0用拉线和尺量井筒全高垂直度H/1000五、砌筑工程1砌筑砂浆的设计要求: 砌筑砂浆应提前作好配合比试验，施工中严格按配合比配置砂浆。本工程填充墙砌体采用M5混合砂浆。2陶粒空心砌块砌筑: 本工程内外墙采用砼陶粒空心砌块填充墙。外墙为100mm厚保温苯板和200mm厚陶粒混凝土砌块。（1）材料要求：砌块砌筑应提前定货，在厂家储备以确保龄期，进场必须验收产品质量证明，规格、尺寸合格后方可使用。内外墙陶粒混凝土空心砌块强度等级为MU5。（2）58、砌筑工艺：弹线测水平排砖撂底选砖盘角挂线砌筑（预留预埋块）。砌块施工前应首先设计砌块排列图，按设计排列图放线，确定砌体排列及皮数。根据建筑工程砌筑规范要求，陶粒填充墙底部应砌筑200mm高红砖墙体。砌筑时应先远后近，先下后上，先外后内。在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始：应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠灌缝严密。后砌的非承重墙应沿墙高每隔500mm配置26钢筋与承重砼墙或柱拉结，并每边伸入隔墙内不小于1000mm，拉结筋采用在柱内钻孔打植筋胶的植筋方法，后砌的非承重墙上部应与其上楼板顶紧。砌筑时考虑沉降，应从上向下进行，因本工程59、工期比较紧，故砌筑时仍从下向上进行，并且在砌筑时留置最上面一行砖待整体砌筑结束后补砌，顶部砌一层斜立砖，砌筑时砂浆应饱满逐块顶紧。砌筑外墙应对整个外墙进行吊线，确定各个楼层的轴线偏差，以便放外墙轴线时给予适当调整。卫生间设置砼上返梁，其宽度同墙宽,混凝土强度等级为C15，高度为150mm。然后再砌筑砌块。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。门窗洞口连接件处做法： 砌筑时在相应门窗口固定片处加砌90*190*190mm的C20预制混凝土块，以便于门窗连接件的固定。另外对于一、二层悬挂暖气钩处也需将陶粒翻砌灌入C20砼以便于固定。当墙长大60、于5m时，填充墙顶每隔1000MM设置6与梁可靠连接；当填充墙长超过8M或2倍层高时，墙中设置构造柱，截面240*240，主筋412，箍筋为8100/200。填充墙砌筑时留置马牙槎，先退后进。构造柱应靠墙里皮设置，在挑梁与边梁的交汇处的墙必须设置。构造柱钢筋绑扎后，应先砌墙后浇筑砼，柱顶部砼采用掺有膨胀剂的膨胀砼，以保证构造柱顶部砼的密实性。浇筑构造柱砼前，应将柱跟处杂物清理干净，并用水冲冼，然后才能进行浇筑。门窗洞口连接件处做法：在门窗口固定片处砌筑时加砌预制的90*190*190C20混凝土块，以便于门窗连接件的固定。另外对于一、二层悬挂暖气钩处也需将陶粒翻砌灌入C20砼以便于固定。砌筑工61、程应与其他配套工程如门窗、预埋件、各种管道等安装工程相协调。做好设计中的洞口预留、预埋，严禁在砌好的墙体上凿洞。砌筑砂浆每班组要按规定留置试块，以备查抗压强度。砌筑洞口要方正、通线，拉结筋齐全牢固，严格执行图纸及规范的构造要求。墙体与结构混凝土连接处设抗收缩裂缝镀锌网片，以抵抗、减少由于砌体与混凝土结构吸水率不同而形成的抹灰裂缝。不得在砌体上留设脚手眼。墙体砌筑完毕后，需做勾缝处理。3填充墙砌体验收标准:验收项目及要求允许偏差或允许值（mm）轴线位移10垂直度每 层5全高10m20水平灰缝厚度（10皮折算）102竖向灰缝宽度（2m折算）表面平整度混水墙、柱8门窗洞口高、宽（后塞口）5外墙上下窗62、口偏移20水平灰缝平直度混水墙10第六节 装饰装修工程一、门窗工程1门窗安装： （1）进入现场门窗必须提供构件合格证明，且二次复试合格后方可安装。（2）门窗运输、安装，必须做好成品保护工作，安装前要对洞口尺寸、抹灰、块料尺寸计算无误后方可安装。（3）门窗安装严格执行施工工艺，操作规程，安装流程如下：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌塞缝安装五金配件清理安装门窗密封条质量检验 （4）按图示尺寸先弹好门窗位置线，并根据50CM水平线，确保好安装标高，同一层窗必须保证下皮标高一致。门扇比地面高出5-10mm。（5）检查好门窗留置的洞口尺寸及标高63、是否符合设计要求，有问题及时改正，洞口尺寸要比门窗框尺寸大3CM。否则要先进行剔凿处理；（6）门窗安装采用后塞口法施工，安装的位置，开启方向必须符合设计要求；（7）安装门窗框，要按本就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后将铁脚或钢栓与结构牢固固定好；（8）塑料门窗框与墙体的缝隙按图纸设计要求嵌缝；2门窗验收标准：（1）门窗安装必须牢固、横平竖直，高低一致，同一立面的窗在水平与垂直方向位置要整齐一致，框与墙体缝隙填嵌饱满并用水泥砂浆抹压密实表面平整光滑，无裂缝；（2）门窗扇要开启灵活，无裂痕、阻滞及反弹现象，五金配件要齐全，位置正确，关闭后密封条要处于压缩状态；（364、）门套安装后，加钉护角，以防推车碰损门套；（4）加强门窗的成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。（5）塑料门窗验收标准：验收项目及要求允许偏差（）门窗槽口宽度、高度150015002门窗槽口对角线长度差2000320004门窗框的正、侧面垂直度门窗横框的水平度2门窗横框标高5门窗竖向偏离中心5双层门窗内外框间距4同樘平开门窗相邻扇高度差3玻璃安装:（1）玻璃安装前，应将玻璃擦干净，而后进行安装，安装玻璃的隔条宽度要适宜，安装后玻璃擦干净，而后进行安装，安装玻璃的隔条、宽度要适宜，安装后玻璃应牢固，封闭玻璃的胶条，宽度要适宜，安装后胶条长度应同窗框同长，不得有断条。（2）安装后的玻璃不得有65、裂纹，且施工后应保持玻璃洁净。（3）玻璃安装后，施工最后一道工序是框边打密封胶，密封胶打抹根据抹灰时留出的缝，进行抹严密，但不得污染窗框及窗侧墙面。（4）门窗玻璃安装施工质量验收标准：密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密平整,密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢靠、接缝平齐。玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘、水蒸气。腻子应填抹饱满粘结牢固，腻子边缘与裁口应平齐，固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。二、抹灰工程1工艺流程：施工准备 基层清理 粘贴耐碱网格布 浇水湿润基层 找规方做灰饼 冲筋 配制砂浆 抹底灰和面灰 做踢脚、护角 清理 成66、品保护2施工前准备工作:（1）抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需预埋的管线已安装完毕，主体检验符合要求。（2）抹灰用的脚手应先搭好，架子要离开墙面200mm。抹灰用的工器具需准备齐全，现场检测用具配备齐全。（3）抹灰前、基层表面灰尘、污垢和油渍等要清除干净，检查其平整度，并应浇水湿润墙面，防止抹灰面层出现干裂；对砼梁、板、柱进行掸浆处理，掸浆采用1：1的素水泥浆（水泥砂浆中掺10%107胶，接槎后，才能进行底层抹灰作业，以增强结合层的附着力）。对于抹灰基层表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。（4）对于剪力墙、柱与填充墙接缝处采用挂镀锌钢丝网每边不小于100mm67、，另所有填充墙内外表面及预制风道抹灰前均应预先挂玻璃丝纤维网。（5）外墙抹灰时要及时收听天气预报，雨天不得进行抹灰，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。（6）墙面罩面抹灰前各管线盒必须按相应标高固定好。（7）根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并依据楼层轴线及1m建筑标高线放出墨线。对要求严格部位（走廊、卫生间、楼梯间）为检查方便还必须放出中心控制线、踢脚线与踏步控制线。3保证内外墙抹灰质量技术措施：（1）抹灰构造做法：室内：除卫生间、厨房墙面采用1：3水泥砂浆打底扫毛外，其余室内墙面均采用1：6：0.004的混合砂浆（内掺阻裂手外加剂），所有室内门窗洞口护用100mm范围68、内均采用1：2.5水泥砂浆，门窗膀均为直膀。所有踢脚为1:2.5水泥砂浆暗踢脚,高度不小于120mm(成活地面以上高度)。对于风井内壁采用随砌随抹1：2.5水泥砂浆。室外:20mm厚1：2.5水泥砂浆外粘贴100mm厚聚乙烯泡沫苯板及涂刷弹性防水涂料。（2）根据弹好的线确定灰饼的厚度，用1：3水泥砂浆做50mm50mm的灰饼，间距不大于1.5m，门窗口处补做灰饼。套方、吊直，做灰饼，抹底层灰前必须先找好规矩，四角矩方，横线找平，立线吊直。（3）灰饼做好稍干后再进行抹灰，抹灰时用刮杠依据灰饼进行抹灰垂直、平整控制，使砂浆在上、中、下抹灰同灰饼厚度。（4）抹灰分二遍成活，每层抹灰厚度宜为79mm，69、操作时需用力压，用刮杠尺刮抹平直。（5）在施工过程中对于踢脚板及门口窗口护角处均需用铝合金尺杆预先割齐留置后做。（6）抹墙面阳角时，墙面应充分湿润，将靠尺贴在墙的一面并用线坠吊直，再用铁卡子将靠尺卡住，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹水泥砂浆。用同样的方法抹另一墙面上的砂浆，然后用阳角小直抹子上下推抹，直至光平为止，阳角抹灰宜1-2遍成活。依据设计要求，本工程所有室内房间阳角均为圆角。（7）抹灰工程必须分层进行，总厚度大于或等于35mm时必须采取玻璃丝纤维网的加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，必须采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体搭接宽度不得小于100mm。加强网主要固定70、在室内非贴砖的陶粒墙面及填充墙体与砼接缝处。（8）进行外墙抹灰时需挂楼体阴、阳角控制垂线，同样按要求做50*50mm灰饼。外墙体抹灰时对于陶粒砌体及陶粒与砼接槎处仍需挂镀锌钢丝网，抹灰层要求垂直平整，表面搓毛处理。（9）在檐口、外窗台等部位，上面要做流水坡度，坡度为3%，必要部位做滴水槽,滴水槽采用塑料米字条；4质量要求：1、抹灰层之间与基层间粘结牢固无空鼓。2、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。3、 抹灰分项工程施工质量验收标准的有关规定:项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直4用2m垂直检测尺检查3立面垂直4用2m71、垂直检测尺检查4阴阳角4用方尺和楔形塞尺检查5踢脚线平直4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5成品保护：（一）钢筋工程1、浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋，所有人员必须在铺设的马道上进行操作。2、钢筋的混凝土保护层厚度要满足设计及施工规范规定，其钢筋垫块不得遗漏。3、柱子绑扎之后，模板工人不准踩踏。4、楼梯的弯曲钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工专人负责修整。5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6、钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。7、安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。8、柱钢筋绑扎完成后，不准踩踏，采用简72、装脚手架铺跳板作为操作平台，操作人员及其他人员在上面操作检查。9、楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑扎完后，不准在上面踩踏行走，在上面铺马道，各工种操作人员及检查人员在其上行走，浇筑混凝土时并派专人负责修理，保证负弯矩筋位置正确。（二）模板工程1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2、拆模时不得使用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。3、拆下的模板如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。4、钢模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。（三）混凝土工程1、要保证钢筋和垫位置正确，不得踩楼板，楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2、不准用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模73、板吊帮上蹬踩。3、已浇筑楼板，楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土达到强度要求后方可在上面进行施工操作。4、柱模板拆除后，及时用塑料布进行遮盖保护，并用25板进行棱角的保护。（四）砌体工程1、在砌筑时采用后装门窗框的方法，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。2、砌体上的设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿。3、落地砂浆及时清除。4、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。（五）抹灰工程1、抹灰前必须先把门框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆嵌密实。2、要及时清扫干净残留在门框上的砂浆，门框要注意保护，以免破损。3、推灰车或搬运时，要注意不要损坏口角和墙面，推灰车采用小车。抹灰用的大74、杠和铁锹把不要靠在墙上。4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要碰坏门口、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件，墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等，不要随意抹死。6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7、已抹完灰的楼层在进行其他工序施工时，要加强对工人的教育禁止在墙上乱写乱画。8、在抹灰之前，电器、三表、有线电视和电话等工种需在抹灰前将管线预留完，禁止在抹完灰后在墙面上割管沟、槽等。9、要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。10、门框抹灰护角及柱的四角应设木条绑扎牢固，对抹灰棱角加以保护。（六）门窗安装工程1、安装工程中所使用的部件、配件75、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。2、窗应放在清洁、平整的地方，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。窗不应直接接触地面，下部应垫起，且均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。3、窗在施工现场的放置时间不应超过两个月。4、装运窗的车辆应设有防雨措施，并保持清洁。运输窗框，应竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，以免相互磨损。5、装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。6、已装完框扇的洞口，不得再做运料通道。7、严禁在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物；外脚手架不得顶压在窗框扇或窗撑上，并严禁踩蹬窗框、窗扇或窗撑。8、应防止利器划伤76、窗表面，应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。9、立体交叉作业时，窗严禁碰撞。10、窗框保护膜要在竣工后揭掉，以免有划痕。11、要做好自身的成品保护措施及对其他分项已完成工程成品保护，如发现有损坏予以处罚。（七）屋面工程1、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。3、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。4、施工过程中防止人为损坏已做好的保温层，找平层，防水层，保护层。5、施工屋面运送材料的手推车支脚应用麻布包扎，防止将已做好的面层损坏。6、屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞排水等。7、77、屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。三、楼地面工程：1施工工艺及技术措施：（1）细石混凝土地面工程：楼地面施工工艺：基层处理找标高、弹线铺地热苯板及固定地热管作灰饼铺细石水泥砼面层刮杠刮平抹子槎平铁抹子压第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护地面施工:细石砼地面施工前为防止空鼓、裂缝、基层表面必须清理干净，提前一天浸水湿润，并弹好地面标高墨线；抹灰前要对楼地面标高进行抄测，抄平时要注意各室内与走廊高度的关系，抄平的标准线距地面500mm高，弹墨线于四周墙面上；铺设找平层细石砼时，要用大拉板刮平，木抹子压实压平，表面要粗糙并注意与墙柱等部位连接；细石砼地面分78、抹平和压光两步，抹平要在砂浆初凝前完成，压光工作要在砂浆终凝前抹压三遍完成，面层强度达到规定值时，方准在上面行走；厨房及卫生间地面只做初装修基层,不做面层（且防水层由用户自理）。大面积的细石砼地面或宽长相差较大的砼地面，应设分格缝，以防干裂。分格条采用玻璃条。墙、柱角、根部、管道根等细部、暗处的水泥砂浆面层要抹压密实、光滑，要与明处一致，使用小抹子精细抹压。施工缝处理：细石混凝土面层不应设置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续施工混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一道素水泥浆，其水灰比为1：040. 5，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。 地面压光完工24小时，用塑料布79、覆盖并洒水养护、保持湿润，养护时间不少于7天。地面验收标准:主控项目 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20； 面层与下一层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹。 一般项目 面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。 水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法应符合下表规定验收项目及要求允许偏差（mm）水泥砼面层表面平整度5缝格平直3（2）地面块料（地砖、花岗岩）工程：施工准备工作:工艺流程:基层清理弹线试排试拼扫浆铺水泥浆结合层灌缝擦缝养护进场花岗岩要严格检查地砖质量，其中包括规格，尺寸，色差，并做好分类保管。花岗80、岩施工:施工时也要预先规方排活后镶贴，铺时在刮好的底子灰上撒一层薄水泥浆，每块后退施工，用胶皮锤轻敲，确保平整密实。铺时先刷素水泥浆一道，然后1：1水泥砂浆5mm厚随铺随贴。1：1水泥砂浆嵌缝，最后棉纱清理干净。铺后次日铺湿锯沫或浇水养护3-4天，养护期不准上人。严格控制施工地面面层：地面面层施工必须严格按规范、标准要求操作。大理石踢脚板施工:采用粘贴法,根据踢脚板的出墙厚度抹上1:2水泥砂浆找平划毛,砂浆硬化后,将踢脚板浸湿晾干,在背面抹水泥素浆2mm3mm厚,然后拉通长控制线粘贴,用橡胶锤轻击镶实,靠尺找直找平,方尺找角。大理石地面施工质量验收标准：验收项目及要求允许偏差（mm）大理石花岗81、岩面层地砖面层表面平整度1020缝格平直2030接缝高低差0505踢脚线上口平直1030板块间隙1010（3）水泥砂浆地面：施工准备材料及主要机具：水泥：采用PC42.5复合硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：应采用细砂主要机具：搅拌机、手推车、铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、铁锹、小水桶、扫帚、钢丝刷。作业条件：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+1.0m水平标高线已弹在四周墙上。墙、顶抹灰已做完。施工工艺工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆82、面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。操作工艺：基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层。找标高弹线：根据墙上的+1.0m水平线，往下量确定面层标高。洒水湿润：用小桷将地面基层提前24小时均匀洒水湿润。抹灰饼（或称冲筋）：根据房间确定的面层标高，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为12（水泥砂），其稠度不应大于35mm，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥83、浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用铝合金刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（84、砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，用劈缝溜子开缝镶嵌塑料米字条后，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，覆盖85、一层塑料薄膜并设专人洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d后才能上人。楼梯间踏步抹灰根据缓台板间标高对楼梯踏步进行均匀分步，挂斜线做为踏步平板控制标高。为防止楼梯踏步直角面破坏，本工程楼梯踏步筋采用14圆钢，做法如下： 质量标准主控项目 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为1:2面层与下一层应结合牢固，无空鼓、纹。 一般项目 面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；楼梯踏步的齿角应整齐。水泥混凝土面86、层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 验收项目及要求允许偏差（mm）水泥砼面层表面平整度5缝格平直3四、涂饰工程：1材料要求：进场涂料应有产品合格证及使用说明，并应进行复试，合格后投入使用。内墙采用刮大白两遍后刷内墙乳胶漆两遍；外墙三层及其以上采用涂刷高级外墙涂料。2工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料3施工条件：墙面施工前，必须达到干燥程度，其含水率不大于8%。所有门窗口均已安装完毕。4外墙高级涂料工程（1）外墙涂料施工时，按基层处理、底层刮糙、弹线分格、喷涂外墙涂料的工序进行，墙体缺棱、掉角、空洞处用水泥砂浆填实补好，凿除砼基层突出部分，光面要凿毛87、，做灰饼，底层刮糙应分层抹平外。（2）外墙涂料涂刷前先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面的洞和缝刷湿，然后用腻子补平，如洞、缝较大、较深，应用水泥砂浆补，嵌补腻子要做到内实外平，四周干净，粘结牢固墙涂料应自上而下施工，且二遍成活，污染部分应及时清理干净,涂料应做到涂刷均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，在同一视线下的作业面上，以同一人操作为宜，自上而下，按顺序涂刷，不应有排笔等花印，各面各人、上下排架子交接处，要注意接头，不应留下明显的接槎.5内墙刮大白刷涂料工程：（1）基层处理：首先将墙面、天棚基层上起皮、松动及鼓包等处清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕88、等杂物清除扫净。（2）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（3）墙面的大白采用二遍成活，第一遍找平后，进行第二次细部找平，第二遍找平干燥后用细砂纸打磨平整，然后涂刷内墙涂料。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作涂刷时从一头开始，逐渐涂刷89、向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（4）对于天棚板个别处返锈问题，采用在第一遍大白施工后在返锈点部位粘贴锡纸的方法来解决。六、扶手栏杆：楼梯栏杆选用金属扶手（不锈钢）玻璃栏杆，小便池前面栏杆一个便位用50不锈钢管，高度1.2M，宽度700MM，距墙550MM，走廊设金属靠墙扶手。七、室外台阶及散水坡：1、室外台阶构造做法：（从下至上依次）8-12MM铺地砖面层，1:1水泥砂浆勾缝（宽缝）；或水泥砂浆擦缝（密缝） 撒素水泥面 20mm厚1：3干硬性水泥砂浆粘结层 素水泥浆一道（内掺建筑胶） 60mm厚C15混凝土，台阶面向外坡1% 300mm粒径5-90、32卵石灌M2.5混合砂浆，宽出面层100 素土夯实2、室外散水坡：根据一层平面图室外散水坡宽1000mm。采用水泥砂浆抹面压光,并且每隔6m留置一道伸缩缝。第七节 屋面工程一、总体方案1屋面刚柔结合设三道防水，上层防水层为40mm厚1:3水泥砂浆面层，下层为2道400克每平方米的SBC1202屋面工程由项目部统一协调，专业防水队伍施工。现场质量控制将采用分段、分层施工，分段、分层监督验收，旁站管理不漏一点细小之处。3屋面工程施工整个过程自初始阶段我们将聘防水卷材生产厂家技术人员参与管理指导屋面防水施工。采用封闭施工段，设专人24小时看管，进行阶段性成品防护，防止非屋面施工人员进入破坏成品。491、屋面完工后进行常规验收，必须进行“淋水试验”，全面验收合格后要做好成品保护工作，至竣工为止。二、施工准备1材料准备：根据本工程设计说明，组织采购屋面防水材料，屋面保温及防水层所需原材料必须具有出厂合格证，经二次复试检验合格后按项目部材料计划的供应日期提前三至五天进入现场。2施工前，项目经理部技术负责人提供关键工序作业指导书，作好技术质量交底，并对上道工序核查，办理相关内业手续及工序交接，条件具备后方可进行屋面施工。三、施工方法1作业条件：各种穿屋面预埋管留设完成，洞口补塞完好，屋面女儿墙、天沟等，按图纸要求施工完毕。2找平层施工与隔气层施工：（1）操作前，先将底层清扫干净并撒水湿润，表面光滑处92、应进行凿毛处理，施工时先刷素水泥浆一道，随刷随铺抹砂浆。（2）找平层采用1:3水泥砂浆,砂浆应严格按配合比进行搅拌，水灰比不能过大, 应拌和成干硬性砂浆，施工用二米压尺刮平打实后，木抹子搓平，然后用铁抹子压实抹光。（3）突出屋面结构连接处、高低层相交处、女儿墙角等处抹成圆弧形。（4）水泥砂浆找平层：表面应平整、抹压光滑，密实，不得有酥松、裂纹、起砂、起皮现象；待强度达到要求，按设计要求施工1.5mm厚合成高分子隔气层一道，质量必须达到标准。找平层施工时按规范规定进行分隔缝设置。（5）找平层、隔气层施工质量验收标准验收项目及要求允许偏差（mm）水泥砂浆找平层表面平整度5验收项目及要求允许偏差（m93、m）防水卷材隔气层隔气层高出保温层表面150隔气层卷材搭接宽度长边70短边100短边接缝错开1/2幅宽3保温层施工：（1）本工程保温层为挤塑聚苯乙稀泡沫塑料板，每层苯板50容重32KG/M3。（2）苯板应铺设平整，板缝上下错开，使其达到规范要求，确保其保温效果，满足设计要求。（3）在屋面保温层上，做水泥珍珠岩找坡层,最薄处需保证30mm厚,并在其上做第二道找平层(1:3水泥砂浆20mm厚)。（4）保温层施工质量验收标准：验收项目及要求允许偏差（mm）屋面保温层整体保温层平整度7保温层厚度5%且小于等于4即4隔热板相邻高低差34屋面防水层：（1）屋面防水属关键工序，施工条件在找平层达到设计规范要94、求，强度符合规定之后，经检验合格后，屋面上所有工程完成后，转入防水施工。（2）屋面防水施工质量要求高，施工中由技术负责人编制特殊工序作业指导书，并做详细交底，方可施工。（3）由专人负责，技术员，质检员把关操作。（4）施工要点：柔性防水层采用400克每平方米的SBC120，应顺流水方向，由下向上铺贴，因此宜平行屋脊处铺贴；从水落口处向分水岭处铺贴；防水层铺贴采用冷粘法，施工符合下列规定：根据卷材铺贴方案，在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴标准线；涂刷基层处理剂：冷底油涂刷底胶厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也95、可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键，卷材接缝的搭接宽度为100mm。施工时的气侯条件要掌握好，最佳气温为10-30度，气温在5度以下应停止施工，施工时应避开高温，下雨，大风等天气。 防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。保护层施工：在卷材铺贴完96、毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下根据设计要求做20mm厚1:3水泥砂浆保护层。细石砼施工:根据设计要求,屋面刚性防水采用40mm厚C20细石砼(内掺水泥用量10%的硅质密实剂)。细石砼施工时需对面层进行压光处理，在考虑伸缩的情况下，细石砼应横竖不超过4米设伸缩缝，伸缩缝内灌注建筑弹性密封胶。所有出屋面管道及女儿墙根部均需做成R角。防水层施工质量验收标准验收项目及要求允许偏差（mm）屋面卷材搭接合成高分子防水卷材胶粘法-10铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，错开距离为1/3幅卷材宽。5屋面质量保证措施为确保屋面工程施工质量，应注意以下事项：（1）雨天不进行屋面工程97、的施工，以确保施工安全及工程质量。（2）屋面防水及保温材料将采用优质材料，防水工程由本公司专业防水施工队进行施工，项目部协调、监督。（3）施工屋面工程前要完成屋面突出物、构筑物、设备基础等确定无误后，将屋面找平层完成。屋面找平层要抹压平整、密实。（4）为确保防水质量，防水材料进入现场后要现场验证，二次复试合格后方可使用。由生产厂家专业人员指导施工。卷材施工严格遵守操作规程。压边长边不小于100mm，小边不小于80mm。遇突出物，构筑物更要仔细处理。转角处增设一层卷材。（5）卷材施工过程更要注意成品保护，要求有成品保护措施，设专人负责，监督检查，确保防水层万无一失。（6）屋面施工完工后，要做淋水98、试验，合格后方可验收。（7）屋面工程分层施工，分段检验，分层隐蔽验收。第八节 脚手架工程一、脚手架的种类 外架子采用钢管双排落地式装修架，外用绿色密目网进行封闭；一层需用钢管搭设多立杆式满堂红架子。 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定。脚手架钢管：均采用外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管，使用前钢管刷防锈漆并刷银色油漆。扣件：采用锻造铸铁扣件，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏，以保证脚手架的节点具有必要的刚性和承受荷载的能力。密目网：2000目/100cm2。二、搭设设计，确定间距，说明基础做法 （架体图见专项施工方案） (一)搭设设计，确定间距 （1）、所用483.99、5钢管及扣件等符合规范要求。(简单介绍一下对构配件的要求，规范P118、P135已有明确规定。钢管，现普遍采用483.5的焊接钢管，48性能好51，故51已基本淘汰)。 应特别注意： （1）钢管上严禁打孔(规范的强制性条文)； （2）钢管必须涂刷防锈漆； （3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换(强制性条文)； （4）脚手架采用的扣件拧紧扭距要大于40NM，在50NM为宜，不许大于65NM，用力矩扳手进行试验。 （2）、外脚手架立杆的纵向间距为1.5m(La)，横向间距1.05M(Lb)，大横杆步距为m(h)，主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣100、接且严禁拆除，靠墙一端的外伸长度0.35米(规范中规定a不应大于0.4L，且不应大于500mm)，相邻立杆间加设一根小横杆，小横杆靠墙一端到装修墙面的距离100mm。 （3）、脚手架搭设高度24米(规范中规定应高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米)。 （4）、剪刀撑与横向斜撑(规范P131，6.6)每七根立杆加设一道剪刀撑，斜撑杆与地面的倾角为45度，剪刀撑在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑斜杆的接长宜采用塔接，塔接长度不小于1米，要采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于100mm。横向斜撑除每个拐角设置外，中间每隔6跨设一道。 （5）、人行斜道(搭101、设要求见P1310)可沿架体搭设通行斜道，坡度为1：3，踏面铺桥板，两边设护栏，踏面上每隔250300mm设一根防滑木条，木条厚度2030mm。 (二)基础做法(说明：地基基础的施工根据高度现场土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范GBJ的有关规定执行) 地基处理应牢固可靠，清除障碍物，平整地面，回填土分层夯实，脚手架底面标高应高于自然地坪平行于墙面通长铺设。 (三)设计校核：计划铺设三层钢脚手板，已知搭设尺寸比：0.65m，La=1.50m，h=m，架体内侧距墙0.30m，连墙件材质用钢管2步3跨布置扣件连接，立杆的下部用截面为40050mm厚的木板通长铺设。地基土为粘土分层夯实102、，地基承载力标准值fgk=200KN/m2，施工地区的基本风压Wo2，An/Aw=0.623(An一挡风面积，Aw迎风面积2需设计校核内容： 横向水平杆的抗弯强度和挠度。 纵向水平杆的抗弯强度和挠度。 纵向水平杆和立杆连接的扣件的抗滑承载力计算。 立杆的稳定性计算。 连墙件计算(包括连墙件和扣件的抗滑承载力计算)。 立杆地基承载力计算。 1、横向水平杆的抗弯强度和挠度计算 作用在小横杆上的线荷载标准值 qk=(2十0.3)0.75=1.725KN/m(2施工荷载0.3脚手板重0.751/2La) q=l.420.75+l.20.30.75=2.37KN/m(1.4、1.2为分项系数，永久荷载分103、项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.4) 则抗弯强度 =Mmax/W=1/8QIb21(a11Lb) 2 2/w =0.1252.3710502 1(2001050) 2 2(5.08103) =60.07Nmm2f=205Nmm2 故抗弯强度满足要求 式中：Mmax弯矩最大值；W截面模量，规范附录B表B； f钢材抗弯强度设计值，表5.1.6 挠度验算的结构静力学计算手册查得 V=5qk Lb4(384EI) =51.72510504(3842.0610512.19104) =1.09mmV 故挠度符合要求 2、大横杆的抗弯强度和挠度验算 由小横杆结合大横杆的标准值 FkkLb=0.51.7104、251.05=0.91KN =MmaxaW=0.1751.341.5106(5.08103) =69.24Nmm2f=205Nnm2 kL3100EI =1.1460.9110315003(10020610512.19104) =1.4mmV 故满足强度和挠度要求 3、扣件的抗滑承载力 R=2.15F=2.151.34=2.89KNRc=8KN 式中R纵向横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 Rc扣件抗滑承载力设计值，按规范表5.1.7采用 4、立杆的稳定性验算 1)验算长细比 =Lo/i=kh/i (式中Lo计算长度，按规范第5.3.3条规定计算 i截面回转半径，按规范附录B表B采用 k计算105、长度附加系数 P计算长度系数，见表5.3.3 h立杆步距) 当k=1时，=1.51800/15.8=171=250 当k=1.155JF，=1.1551.5180015.8=197 查得稳定系数 =0.186(附录C) 2)计算风荷载设计值产生的立杆段弯短Mw Wkz s(规范(4.2.3)式) 查得z =1.17 s =1.31.2AnAw 则Wk=0.71.171.31.20.6230.35 2 Mw=0.851.4WkLah210(式5.3.4) 210 =0.161KNm Wk风荷载标准值 z风压高度变化系数，按建筑结构荷载规范(CBJ9)规定采用。 a脚手架风荷载体型系数，按规范表 106、挡风系数 3)主杆段的轴向力设计值N(组合风荷载时) 首先看结构自重标准值产生的轴向力 NG1K=Hsgk 式中Hs脚手架搭设高度 H= Hss) (式5.3.7)则Hs=s)取限位40m gk每米立杆承受的结构自重标淮值(KN/m)按规范附A表Al查 NG1Ks)0.1248=5.2KN 构配件的脚手板重：共三层自重标准值 Qp12 栏杆、挡脚板(取两个作业层)自重标准值 Qp22 密目网安全网自重标准值 Qp32 则构配件自重产生的轴向力 NG2K =0.5(Lb十a1)LaQp1十Qp2La十Qp3La H =0.5(1.05十0.2)1.50.9十0.22l.5十0.0051.5040107、 =1.4738KN 再看施工荷载产生的轴向力，按三个作业层施工荷载 Qk=32=6KNm2 施工荷载产生的轴向力总和 NQK=0.5(Lb十a1) La Qk =0.5(1.05十0.2)1.56 =5.625KN 则N=1.2(NG1K十NG2KQK (式5.3.22) =1.2(5.2十1.4738)十0.851.45.625 =14.70KN 4)不组合风荷载时，立杆段轴向力设计值 N1=1.2(NG1K十NG2KQK (式5.3.21) =1.2(5.2十1.4738)十1.41.45.625 =15.88KN 5)立杆稳定性验算 组合风荷载时： N/( A)MwW(式5.3.12)108、 =14.70103(0.186489)十0.161106(5.08103) =161.62十31.69 =193.31Nmm2f=205Nmm2 不组合风荷载时 N/( A)(式5.3.11) =15.88103(0.186 489) =174.59Nmm2f=205Nmm2 故稳定 5、连墙件计算 (1)扣件抗滑承载力计算 受风荷载影响最大的部位考虑，取最高部位按40米考虑 查得z =1.80 Wkz s Wo(规范(4.2.3)式) =0.71.81.31.20.6230.35 =0.429KNmm2 NL=NLw十No(式5.4.1) KAw(式5.4.2) 十No =1.40.429109、21.831.5十5 =11.498kN 故需要增加一个抗滑扣件 式中NL一连墙件轴向力计计值 NLw一风荷载产生的连墙件轴向力设计值 No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力。单排架子3KN，双排架子5KN。 (2)连墙件稳定承载力验算 =LoI(Lo一连墙杆计算长度取0.45) =45015.8=28.48=250 由附录C表C查得稳定系数 =0.924 则N1( A) =1I4910P(0924489) =2543Nmm2f=205Nmm2 故满足强度要求 6、立杆的地基承载力计算 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为N1=15.88KN 木垫板作用长度取0.6米，基础底面积A=0.110、60.4=0.24 m2 地基承载力设计值fg=kcfgk=0.5200=100kpa=100KNm2 (Ko地基承载力调整系数，碎石土、沙土、回填土取0.4，黏土0.5，岩土、砼1.0) 立杆基础层的平均值P=N12fg 故满足要求 2、绘制节点、连墙点、拉结连墙件采用两步三跨拉结，成菱形布置，偏离主结点不大于300毫米。梁内予理钢管，钢管底端焊接钢筋锚爪，埋人混凝土梁内，深度不小于150毫米，钢管外露200毫米(或用抱箍与框架柱进行刚性连接) 3、搭设顺序、拆除顺序 严格遵守搭设顺序：搭设前应由施工方案编制人或施工员向架子工进行详细的安全技术交底，尔后进行作业。 划线摆放扫地杆逐根树立立杆111、并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧按第一步小横杆按第二步大横杆按第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设连墙杆后拆除)一按第三、四步大横杆和小横杆按连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏、挡脚板挂立网防护。 脚手架拆除 （1）、拆除前应做好准备工作。拆除时，划分作业区，必要时四周围栏和警戒标志，严禁非作业人员入内，地面设专人指挥。 （2）、拆除时先清除架上的存留材料、杂物，然后本着先绑后拆，后绑先拆的原则，按层次自上而下的进行。严禁上下同时作业。 (3)、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不大于二112、步。 (4)、先拆护身栏杆，档内留一脚手板翻到下步架，其余下运，然后依次拆小横杆一大横杆剪刀撑一立杆。 (5)、拆立杆时，中间人解扣抱住后，再拆开两头扣。 (6)、拆到最后一根长立杆时，应先在适当位置加设临时抛撑，再拆连墙件。 (7)、拆抛撑时，先用临时支撑撑住，再拆抛撑。 4、搭设措施、注意事项 （1）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 （2）、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 （3）、不同径钢管严禁混用。 （4）、立柱的对接扣件应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接113、头中心距主节点的距离不应大于步距的13。 （5）、开始搭立按时，每隔6跨设一抛杆撑，直至连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。 （6）、当搭至有连墙件的构造点时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后立即设连墙件。 （7）、立杆顶端高出建筑物檐口1.50米。 （8）、水平杆接头交叉布置，不设在同步同跨内，相邻接头水平距离大于500MM。 （9）、同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与外角柱固定。 （10）、横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不大于I00MM。剪刀撑同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块上。 （11）、扣件规格应与钢管外径一致，扭紧时稍感费力即止，对接扣件开口向上或向内。 114、（12）、作业层，斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合规范。 5、防护措施、使用要求 （1）、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等腰三角形的构造是否符合要求。 （2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。 （3）、扣件螺丝是否松动。 （4）、高度在24M上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度偏差是否符合规定。 （5）、安全防护措施是否符合要求。 （6）、是否超载。 （7）、使用期间，除非以方案制定方批准采取加固措施，否则严禁拆除任何构件。 （8）、不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 （9）、雨雪后上架应有防滑措施，并应扫除积雪。 （10）、不得在脚115、手架基础及邻近处进行挖掘作业。 （11）、脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 九、卸料平台的设计、计算、搭设要求 因卸料需要，需搭设平台，卸料平台搭设28002800mm的操作平台，主梁和次梁皆采用483.5的钢管，主梁间距1400mm，次梁间距700mm，上面铺500mm厚木板，木板自重220Nm2，平台施工时的活荷载限定在800Nm2，集中荷载为8001000N。 先按均布荷载验算次梁 得荷载设计值为(忽略护身栏杆) 木铺板自重220N/m2钢管自重施工活菏载800N/m20.71.4=784N/m 荷载设计值1015N/m 故弯矩为M=1/8qL22按次梁受集中荷载验算116、 次梁(集中荷载)计算 次梁上的恒荷载为 220N/m2集中荷载以800N计，得弯矩 M =1/8QL2十1/4FL 2十1/48001.42.8 =226.38十784=1010.38Nm 取以上弯矩中的较大值n3 得wnf=5.078103205=1040.99103 Nmm=1040.99Nm(f抗压强度设计值，205N/mm2) 取均布荷载时Mwnf 故满足要求 2主梁验算 主梁按两跨简支连续梁计算 其荷载为： 木铺板自重220N/ m2次梁钢管自重活荷载800N/m2荷载设计值中间柱顶处弯矩为 MB= 0.1QL2 = 2 = 508.67Nm 验算弯曲强度 MB (508.69Nm117、)wnf (1040.99Nm)故满足要求 3支杆计算 支杆取中间文杆作验算，按双跨简支梁中间支座反力R1=1.25qL计 立杆所受荷载为R1o只承受轴向压力。故由力矩平衡条件得 =43.03 sin=a/3.0 a=2.047 则由力矩平衡条件 R12.8= R32.047 3633.352.8= R32.047 R3=4969.90N 杆件承载能力验算 483.5钢管截面积A=4.8910-4m2 截面模量 w=5.0810-6m2 回转半径 i=1.5810-2m 抗弯强度 E=2.51104Nm2 故受压正应力为 2f=205N/mm2 强度满足要求 其长细比 =L/i=4.104/1118、.58102=273.60=150 中间处需加一斜撑杆 则= L/i =4.104/(21.58102)=136.8=150 查表得稳定系数 =0.362 其轴向受压稳定条件 N/( 2f=205N/mm2 故稳定 第九节 给排水工程一 、材料及配件检验给、排水塑料管的各项外观检测指标和各项物理性能指标应符合国家相关材质验收标准。目测应达到下列要求：1、管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；2、管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；3、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并垂直于轴线；4、管件应完整，无缺损、变形，119、合模缝、浇口应平整，无开裂现象；5、管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准；二、系统安装1一般规定：（1）管道工程密切配合土建作好预留预埋工作，管道需过地基基础按设计标高定点、定位、留洞或埋套管。凡是隐蔽工程抢在工程隐蔽完成之前完成，达到标准要求，并填写好隐蔽工程验收记录。（2）室外管道施工前，必须按图定位放线，反复核对室外标高及各井道标高。埋入地下的管道，必须做好外表的防腐处理，清除管内脏物，预留管口封闭可靠。（3）排水管埋入地下部分先做，自下至上，室内横管按墙面粗装修顺序，管道的主管卡随管道安装同步进行，排水横管必须严格控制坡度，坚决杜绝倒坡现象。2阀门安装:阀门安装前，应做耐压120、强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查10%，且不少于1 个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。3UPVC 排水管安装（1）施工前应提前将管材运至施工现场，使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中，应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触121、；（2）管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物；（3）管道系统的配管与管道粘接严格按下列步骤进行，以确保施工质量：按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；按实测施工图进行配管，并进行预装配；管道粘接；接头养护；（4）配管严格按下列步骤进行：断管工具宜选用细齿锯、割刀或材料厂家配套断管机具；断管时，断口应平整，并垂直于管轴线；应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。倒角坡度宜为100150，倒角长度宜为；（5）配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/22/3 为宜，并作出标记；（6）管道的粘接连接按下122、列规定执行：管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射；涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢；在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净。粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污；涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶粘剂应涂抹均匀，并适量；涂抹胶粘剂后，应在20S 内完成粘接。若操作过程中，胶粘剂出现干凅，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应至少超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4 123、圈。不得插到底后进行旋转；粘接完毕，应即刻将接头处多余的粘接剂擦揩干净。初粘接好的接头，应避免受力，须待固化一段时间，牢固后方可继续安装；（7）室内明装塑料管原则上待土建粉饰完毕后进行施工，若业主确有赶工需要，在管道安装完毕后，土建粉饰施工前，必须在管身周围包裹一层塑料薄膜，以避免管道受污染。若管道上粘有灰浆，应小心清理干净，严禁采用瓦刀或灰铲等铲除；（8）管道安装前，严格按设计要求设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触紧密，但不得伤害管道表面。采用金属管卡时，金属管卡和塑料管道间应采用塑料带或橡胶物软隔垫。在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在尽量靠近金属管配件一端。排水124、管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2M，立管不大于3M。层高小于或等于4M，立管设一个固定件。（9）排水立管在底层和最高层，乙字管、转折管上层均应设置检查口，检查口高出地面1 米。斜三通、四通、立管转横管处应采用2 个450 弯头连接。排水管道横管与横管、立管之间的连接应采用450 三通、四通，900 斜三通。其它有关管件的安装严格按设计图纸施工，确保施工质量。（10）UPVC 排水管材的机械强度比铸铁管低，膨胀系数是铸铁管的68 倍。因此在排水立管上应装伸缩节。施工中应严格按设计要求装设伸缩节。常规伸缩节伸缩量一般夏季为510MM，冬季为1520MM。施工中，操作人125、员在安装时必须预留伸缩量。为避免施工中工人的误操作，在材料采购时，我局将优先选用改良型伸缩节产品，即在伸缩节上加一承插件，然后装施工环，伸缩节安装完毕后把施工环脱下。11、排水管穿楼板及屋面应做好防水处理。4PPR 给水管安装（1）用切管刀将管道切成所需长度，在管道上标出焊接深度，确保焊接工具上的指示焊具已足够热（260）且处于待用状态。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，加压时不要将管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完成。（2）当加热过程完成后，同时取下管道和管件，注意不要折曲、折弯。取出后，立即将管道管件压紧直至所标的接合深度。在此期间，可以在小范围内调整连接处的角度，完成126、接合过程。三系统试压1给水管道系统水压试验（1）管道系统试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于；（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24 小时后进行；（3）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露；（4）水压试验步骤：将试压管段末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除；充满水后，进行水密性检查；采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升至规定试验压力后，停止加压，稳压1 小时，观察接头部位是否有漏水现象；稳压24 小时后,压力降不超过规定为合格。2给水管道系统冲洗和消毒给水管道系统冲洗：系统冲洗介质采用干净自来水，冲洗流速为2127、0M/S，冲洗结果目测应合乎下列标准：给水管道系统消毒：饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含20mg 的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24 小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生防疫部门取样检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。3UPVC 排水管灌水试验所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内暗装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，满水15 分钟后，再灌满延续5 分钟，若液面不下降即为合格。第十节 电气工程施工方法一 、材料128、及配件检验1运至施工现场的钢管不能有折扁、裂缝、砂眼，管内无铁屑及毛刺等杂物。使用于本工程的电线应具有产品出厂合格证、检验报告、建材认证证书外，还应对进厂材料进行批量抽检，确保线径、绝缘层性能符合国家要求。2运至现场的灯具、配电箱、开关和插座等除具有上述三证外，外观和相关技术要求应满足设计要求，经业主、监理联合验收合格后方可用于本工程。二 、系统安装1一般规定：（1）电气暗配管一般要求：应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15MM 的保护层厚度。（2）线管弯曲处不应有折皱，埋设于砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10 倍。（3）线管遇到下列情况之一时，中间应加装接线盒129、，其位置便于穿线：A、管长度超过30 米无弯曲；B、管长度超过20 米有一个弯曲；C、管长度超过15M 有2 个弯曲；D、管长度超过8 米有3 个弯曲。2镀锌线管敷设（1）配钢管直径在50 及以下时，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接。钢管直径在63 及以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为管外径的倍，焊接应严密。（2）线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，严禁用熔焊方式开孔，且应采用内外迫母锁紧固定，管端螺纹外露2-3 扣（=200mm）直径6mm拉结筋压砌在墙体内；6门窗工程： （1）各种门窗应根据门窗图纸及构件加工单，检查门窗的品种、数量、附件，查验出厂合格证，并对其130、外形及平整度检查校正，合格后方可安装。 （2）按设计要求检查门窗洞口尺寸，预埋木砖的数量，金属门窗埋件是否牢固，如不符合要求设法予以纠正； （3）立窗框、阳台角框必须拉通线，要求立直、找平，找平后用支撑固定，支撑下端要固定在木橛子上，而且在砌筑过程随时加以复核校正。7抹灰工程： （1）抹灰前，应将墙面（砖墙、混凝土、加气混凝土和陶粒混凝土等基层表面）灰尘、污垢等清除干净，并洒水湿润，凸出太多的局部应剔平，凹洼明显的部位用1：3水泥砂浆找平； （2） 所有门窗框料四周与墙面接缝处，抹灰时均须用砂浆填实。所有门窗角均用1:2水泥砂浆做护角，护角高度不小于2米。每侧宽度不小于80mm，施工后将边线修131、整清洁； （3）抹灰质量要求： 各抹灰层之间及抹灰层与基层之间，应粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝、爆花、起砂、麻面等缺陷； 抹灰的分格缝，其深度应均匀一致，不得错缝、掉棱、掉角、表面应光滑、无砂眼； 墙裙、踢脚线、门窗贴脸应等高（宽）、表面出墙厚度应一致； 特种砂浆面层的抹灰，除符合本规程有关质量要求外，尚应符合有关专门规定的质量标准（如防水砂浆）。8玻璃安装工程： （1）各种材料均须为合格产品，并应附有制造厂说明书； 其它相关材料如填缝剂、衬垫料、油灰、压条等，均应送请工程师核准，并应附有原制造厂的施工说明书； （2）安装工作应由熟练的技工操作，使用合适的嵌镶衬垫填料、压条，使玻璃安装密实132、牢固。多余的填充料或油灰等，应仔细清除干净，不得留有污渍、破损等缺陷； （3）安装完后，玻璃面应彻底擦拭清洁，完工检收前，不得有任何破裂损坏；9油漆、涂料工程 （1）本工程所用油漆、调和漆、防锈漆、内外墙涂料的等级和材料的品种，应符合设计要求。 （2）所有材料运抵工地时，应有原制造厂商标，注明厂名、牌号、油漆类别、颜色、品质、规格等； （3）油漆、涂料施工前，应根据设计要求做样板或样子间，一直保存到竣工时为止； （4）油漆、涂料涂刷时，后一遍油漆、涂料必须在前一遍干燥后进行。每遍油漆、涂料应涂刷均匀，各层必须结合牢固； 10屋面工程： （1）屋面不应有积水或渗漏水的现象； 刚性防水伸缩缝内的建133、筑胶必须灌注顺直饱满。（2）卷材与卷材的搭接缝和水落口周围以及凸出屋面结构的卷材末端收头，必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱折，翘边、脱层或滑移等缺陷； 八、成品保护技术措施1建立成品保护的组织机构，制定成品保护的技术措施或方案，明确各个阶段及部位的成品保护负责人，明确其权力及责任。2严格按施工顺序施工，制定房间及部位的施工工序流程，土、水、电、消防等各专业均按此流程进行施工，严禁违反施工工序的作法，各工序间交接要做好工序交接卡，明确上道工序成品有无损坏或丢失。3采取包、护、盖、封防护的保护措施形成工具化、制度化，并由专人经常巡视检查，发现有损坏的及时恢复，对在施工中易受污染损坏的成品要挂牌标134、识。4对于已装修完成的房间，将门锁上。有需要进入施工的加以记录。5一般成品保护措施（1）所有进场的成品应在指定位置堆放，场地要平整、干净、牢固、干燥、排水、通风条件良好。成品应加以护栏，并挂牌警示。（2）墙筋绑扎完后，在支模板时不能随意拨动钢筋，不能碰掉保护层垫块。梁板筋绑扎成型后，在其上搭设行走跳板，后续作业人员不得踩踏钢筋。其它工种施工完成后将产生的垃圾及时清理干净。（3）模板支设完成后将多余的材料运走，平台模板上禁止集中堆放重物，水平车道不得支撑在侧模上。（4）砼施工完成后加以覆盖保护，强度达到.以前不得上人及拆除侧模。楼板上的施工材料禁止集中堆放。拆模时不得用重锤砸模板而要用撬棍轻撬。135、（5）墙柱四角用木板做好保护。（6）在每一装饰面施工完成后按规定清理干净，不得在成品上涂写、 敲击、刻划，装饰完成后门应及时上锁，禁止无关人员随意出入。（7）地面施工完后在上强度之前不准上人。（8）屋面防水施工完成后及时清理干净，出屋面门应及时上锁，如有机电安装等工作必须有切实的保护措施方可进行，施工完成后及时清理。九、质量通病防治措施1地下室防水混凝土：（1）混凝土裂缝渗水：现象：混凝土表面出现不规则的收缩裂缝，当裂缝贯通于混凝土结构本体时,即产生渗漏水现象。原因分析:混凝土搅拌不均匀,或水泥品种混用,因此收缩不一产生裂缝。设计中，对土的侧压力及水压作用考虑不周，结构缺乏足够的刚度。由于设计136、或施工原因产生局部断裂或环形裂缝。预防措施：防水混凝土原材料水泥使用同一种品牌，混凝土的配制、浇筑严格按规定进行。根据结构的断面造型、荷载埋深、基础的强弱以及使用要求等，合理设置变形缝。（2）预埋件部位渗水：现象：沿预埋件周边渗漏水，或预埋件附近出现渗水。 原因分析：预埋件周围，尤其是预埋件密集处混凝土浇筑困难，振捣不密实。没有认真清除预埋铁件表面锈蚀层，致使预埋铁件不能与混凝土粘结严密。暗线管接头不严或使用有缝管，水渗入管内后，又由管内流出。在施工或使用中，预埋件受振松动，与混凝土间产生缝隙。预防措施：施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对埋件的保护，避免碰撞。加137、强预埋铁件的表面除锈处理。在地下防水混凝土结构施工中，电源线尽量采用明线，以减少结构的渗水通道。同时，穿线管采用无缝管，确保管内不进水。对有振动的预埋件，事先制成混凝土预制块，表面做防水抹面处理，然后稳牢于固定位置，再与混凝土浇筑成一个整体。对于穿过剪力墙和防水底板的各种管道，在管道上增设止水环。2主体工程：（1）钢筋保护层不准确：原因和现象：浇筑混凝土前绑扎钢筋没有垫筋或垫块数量不够，造成钢筋保护层过大或过小，甚至有露筋现象，影响质量。预防措施：钢筋绑扎完成后，按设计及规范要求用钢筋头或垫块垫起，保证保护层厚度。悬挑构件的钢筋应用铁马凳垫牢固,保证其保护层准确.浇筑混凝土时专人看护,随时调整138、因振动而发生的保护层不合格现象。（2）混凝土梁、柱头节点处不方正、麻面：原因和现象：模板支撑不牢固，模板表面清理不干净，连接处杂物清理不净，隔离剂涂刷不均匀。造成柱头处、阴角不方正、不垂直，表面出现麻面，根部漏浆现象。预防措施：模板支撑应拉结牢固，尤其在线角部位或多柱头交接部位的模板安装更应拉结牢固。必要时可用钢筋支撑或拉筋，保证混凝土几何尺寸的正确性。模板应在使用前进行清理，均匀涂刷隔离剂，拆模时间应适宜，保证混凝土表面光滑。3装饰工程:（1）墙体、天棚开裂、空鼓预防措施：现象：墙体、天棚出现开裂空鼓。原因分析：基层处理不当;不同材料连接处和超厚处无加固措施;填充墙与砼结构结合处未挂网预防措139、施严格控制施工用材料质量，水泥等材料进场后按照要求进行二次复试，合格后方可使用。抹灰前的基层处理是抹灰质量的关键之一，必须认真做好处理工作。墙体抹灰施工前应对砌筑时残留灰浆硬块进行清理，并对墙面进行浇水湿润，渗水深度约8-10mm，对于必须挂网的部位提前挂网，即可进行抹灰；个别混凝土天棚部位需要抹灰时，为防止脱模剂对抹灰的影响，应提前用5%-10%火碱水清洗，涂刷界面剂一道后进行抹灰。不同材料基层连接处应进行挂网加强处理，长度应按照接缝处通长设置，宽度每边延伸不得小于150 mm；如果抹灰层超过35mm抹灰应挂网加固，每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。（2）窗口处墙体反霜、结露预防措施现象140、：窗口处墙体反霜、结露。原因分析：窗户安装后与墙体缝隙间的保温填堵不严密，过梁处形成内外冷桥。预防措施：窗户安装完成后，及时把缝隙用保温材料填堵严密。做到安装一个填完一个，避免返回查找时易丢落。每层安装完成后，再次进行检查，如发现遗漏或不合格的部位，应及时进行二次填堵，保证无遗漏。由于窗口上方的过梁处易产生冷桥现象，抹灰时在混凝土基层粘苯板的部位必须按图施工，如无设计时可采用在砼基层上抹一层10mm厚稀土保温层，然后再进行抹灰施工。（3）楼地面空鼓：原因和现象：由于基层表面清理不干净，基层没有充分湿润，采取的结合层操作不当，易造成楼地面空鼓。预防措施：地面施工前应将基层表面的涂灰、杂物、油渍清141、除干净，必要时基层应进行凿毛处理,杜绝楼地面空鼓现象发生。（4）卫生间等用水房间地面渗漏预防措施：原因和现象：有水房间的地面防水层做法不正确，坡向设置不合理，施工中未严格按规范规定施工，造成卫生间地面及管根渗漏。预防措施：卫生间等有防水要求的楼面结构层采用现浇钢筋混凝土，其四周支承处除门洞外按照设计要求设置上翻边梁；如设计无具体要求，应根据建筑地面工程施工验收规范（GB50209-2002），设置向上翻的边梁。边梁与楼板同时浇筑，边梁高度200mm，宽度随墙宽。施工中，楼板预留孔洞位置准确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前做好密封处理，并在管四周设阻水圈，高度为20mm，宽度142、为20mm。靠近墙面处，防水砂浆向上铺抹并高出地面面层200-300mm，阴阳角和穿楼管道根部还应涂刷防水材料加强层。设计应保证有水房间的地面标高低于其它室内地面标高20mm。卫生间地面防水层施工应严格按设计要求操作，防水层所用原材料的质量应满足规定，防水剂的掺量应严格控制，不准随意掺加。防水层施工完毕后作蓄水检验，并有检查记录，蓄水深度为2030mm，48小时内无渗漏为合格，由施工单位和建设(监理)单位鉴证后，方可进行地面面层施工。地面面层施工要保证设计要求的坡度。有水房间地面标高低于其它室内地面标高20mm。4屋面渗漏预防措施：、现象：屋面出现渗漏水。原因分析：施工过程未能严格执行有关规范143、要求。基层处理不当，灌缝不满，粘结不牢。屋面排水坡度不符合设计要求，造成排水不畅。预防措施：屋面防水工程选择专业防水队伍施工，施工前严格审核图纸和掌握细部构造及有关技术要求。屋面施工应根据设计，对屋面进行合理的找坡；保证屋面排水坡度3%，并应在施工中处理好排水和防水的关键部位。找平层应平整、密实，无起砂等缺陷，并应在找平层充分干燥后施工隔气层或防水层，防水层施工前应将基层清理干净，使卷材与基层粘结牢固，接槎长度符合规范要求，无翘边、空鼓现象，出屋面的排气管、排水管、落水口等处增设防水附加层，并密封严密。铺设隔气层和防水层前基层必须清理干净，保持干燥，女儿墙高度充分考虑保温层厚度及找坡厚度，有足144、够高度以保证泛水高度符合设计及规范要求。 防水层施工完毕，检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，并作蓄水检验.蓄水试验应在防水做完后，持续淋水2小时或雨后检验，有条件时，应做蓄水试验，并做好记录。竣工后，由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员在每年雨季、冬季前进行检查并清扫，发现问题及时维修，并作出维修保养记录。第七章 项目检测计划一、前言要保证工程的施工质量，使工程满足结构安全要求和实现其使用功能，在施工过程中除了要建立各种质量管理制度和加强质量控制力度外还要根据2002年新版规范的要求并结合工程的实际情况和特点制定合理细化的“项目检测计划”，从而实现新规范“验评分离、强化验收、完善手段145、过程控制”的指导思想和“注重地区施工特点”的原则，近而实现工程的质量目标。二、项目检测的内容和重点工程检测的内容主要包括五个方面：1、施工过程中所用的各种原材料、半成品、成品和构配件。2、工程实体的检测。主要是规范要求的结构实体检验，包括混凝土实体强度的检测和钢筋混凝土保护层厚度的检测。3、检验批、分项、子分部、分部实物质量的检查评定。4、根据规范要求，竣工工程室内环境的检测。5、实物使用功能，包括卫生间、淋浴间渗漏试验、屋面淋水试验、通风道通风试验等的检测。以上内容为本项目检测的主要内容，施工期间将重点进行控制。三、项目检测的原则、目的和依据1、项目检测的原则、目的项目检测本着真实合理的原146、则，目的为实现设计意图和保证工程的结构安全和使用功能。2、项目检测的依据2.1原材料、半成品、成品和构配件的检验依据为常用建筑材料送检手册，和有关国家和地方的检验标准等。2.2混凝土实体强度检验和钢筋混凝土保护层厚度的实体检验依据为混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；2.3检验批、分项、子分部、分部实物质量的检查评定依据为2002年新版工程质量验收规范的全部内容；2.4竣工工程室内环境的检测依据为建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）及哈尔滨市工程质量监督站下发的文件要求。四、项目检测的程序和过程施工过程中必须针对检测内容的不同，制定严密科学的检测147、程序，并严格执行，达到控制其质量的目的。1、原材料、半成品、成品和构配件的检验程序工程中所使用的所有原材料、半成品、成品和构配件等，必须按照公司“质量管理体系”有关程序的规定，从合格的供应商进行采购；各种产品进场前必须进行外观质量检查，并形成验收记录，外观检查合格后方准进场，进场后，的材料必须按照材料的种类规格分别按照公司“质量管理体系”有关程序的规定进行存放，并标识为“检验待定”。产品进场时必须检查相关的产品合格证书、检验报告等，特殊的材料还要检查产品推广证书、绿色环保证书等。合格证明材料必须检查其检验标准是否符合国家要求，检验结果是否合格，另外还要核对合格证明材料的批好、炉号等是否和实物相148、符。对于要求复试的原材料、半成品、成品和构配件进场后必须根据有关要求进行见证取样，取样过程必须按照标准要求执行，送具备相应资质的检测单位进行复试，复试合格后方准使用。在使用过程中，如果对材料的质量不能肯定时必须进行抽检复试，同时停止使用，合格后方准使用。2.混凝土实体强度检验和钢筋混凝土保护层厚度的实体检验程序工程开工前必须，根据规范要求，选择工程的主要受力构件，并争取监理单位同意后，确定实体检测的部位。在混凝土施工时，严格按照要求留置同条件试块，满足养护要求后送检测单位，用以检测构件的实际强度。工程开工前必须，根据规范要求，选择足够数量的梁、板类构件，并争取监理单位同意后，确定实体检测的部位149、，在工程主体完工，验收前，通知检测单位进行检测。3、检验批、分项、子分部、分部实物质量的检查评定程序3.1、检验批由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目质量检查员进行验收。3.2、分项工程由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目技术负责人进行验收。3.3、分部（子分部）工程由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目经理和项目技术、质量负责人及施工单位技术、质量部门负责人等进行验收；地基基础、主体结构分部（子分部）工程的勘察、设计单位工程项目负责人也应参加相关分部（子分部）工程的验收。3.4、单位工程完工后，施工单位应自行组织相关人员进行检查评定，并向建设150、单位提交工程验收报告。3.5、建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位项目负责人组织施工（包括分包单位）、设计、监理等单位项目负责人进行单位（子单位）工程验收。3.6、单位工程有分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按照本标准规定的程序进行检验，分包工程完工后，应将工程的有关资料交总包单位，由总包单位报监理单位组织验收。3.7、当参加验收各方对工程质量验收不一致时，可请当地行政主管部门或工程质量监督机构协调处理。3.8、单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件报建设行政管理部门备案。施工过程中必须严格按照程序进行，上道工序验收不合格不得进行下道工序施工。151、4、工程室内环境的检测程序工程竣验收工前，按照要求选择好检测点，申报相应的检测单位进行环境检测。5、卫生间渗漏试验、屋面淋水试验、通风道通风试验等的检测程序在卫生间、屋面、通风道等部位施工完毕后，必须会同监理单位逐个进行现场使用功能检测，并形成记录，确保使用功能完好。五、原材料、半成品、成品和构配件的检验方法保证原材料、半成品、成品和构配件的质量是保证工程质量的关键，因此必须严格按照国家规范和地方标准进行检测，确保工程使用的原材料、半成品、成品和构配件全部合格。1、原材料的检验方法钢筋进场时首先查看合格证明材料,如果证明材料不是原件，上面必须加盖原件存放单位的红章，并著名原件的存放处，证明材料152、的检查结果必须符合国家标准要求。首先检查证明材料上面的炉批号和进场钢筋标牌炉批号的一致性。在证明材料检查合格后，对钢筋实物进行检查，钢筋的公称直径必须符合要求，表面不得有锈蚀、毛刺、批裂等缺陷。检查合格后准许进场钢筋进场后，必须根据国家规范和地方取样标准进行现场见证取样，进行复试。普通钢筋的检验普通螺纹钢筋(级钢筋)和普通圆钢圆钢(级钢筋)按照同批进场同规格、同一厂家生产、同炉号不超过60T为一个检验批量，不足60T也作为一个检验批量，同时检验批量不得超过合格证所代表的批量；每一批量螺纹钢随机截取两根200+5d试件做拉伸试验，截取两根150+5d试件做冷弯试验；每一批量圆钢随机截取两根200153、+10d试件做拉伸试验，截取两根150+10d试件做冷弯试验。当试验结果不合格时可进行双倍取样复试，试验结果合格则该批钢筋合格可以使用，不合格则该批钢筋判定为不合格；如果在使用过程中发现钢筋出现脆断现象，则从该批钢筋中截取一根200-300长的试件做化学分析试验，合格后方准使用。钢材复试合格前不得使用。同种规格焊接钢筋从每300个焊件中随机截取3根8d+h（焊缝长度）+200的试件做拉伸实验。同种规格焊接钢筋从每300个焊件中随机截取3根8d+ +200的试件做拉伸实验。同种规格焊接钢筋从每200个焊件中随机截取3根大于等于300的试件做拉伸实验。水泥进场前首先检查合格证，包括3天和28天的合154、格证，注意出厂日期，不宜超过三个月。同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，不足的也为一个检验批量。随机从20袋或不少于20个部位各取等量水泥，经搅拌均匀后再从中取不少于12kg的水泥作为试样。水泥必须经复试合格后方准使用。当水泥使用期超过三个月，应停止使用，进行取样复试，根据复试结果进行使用。砂进场时必须验收检验报告，报告的规格必须和实物相符。同规格、同产地、同批连续进场的砂每400立方米或600T作为一个检验批量，复试合格后方准使用。外加剂进场时必须验收合格证，合格证所代表的品种必须符合设计要求，并且检验结果必须符合国家标155、准的要求，外加剂进场后必须妥善存放保管，禁止受潮。同批进场的同一种类的外加剂做为一个检验批量，按照相关要求取样进行复试，合格后方准使用。红砖必须具备出厂合格证，同一厂家、同批进场的红砖每15万块作为一个检验批量，不足15万块也为一个检验批量。取样时每个检验批量随机抽取2030块做常规试验。合格后方准使用。 陶粒砖必须具备出厂合格证，同一厂家、同批进场的陶粒砖每1万块作为一个检验批量，不足1万块也为一个检验批量。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验样一组5块，抗冻性为10块，其余每个实验项目实验为3块，合格后方准使用。1）合成高分子防水涂料的检验（1）外观检验包装完好无损，156、且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期。（2）取样方法同一生产厂，以甲组份每5t为一验收批，不足5t也按一批计算。乙组份按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2kg。（3）物理性能检验固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性。2）防水卷材（1）外观检验卷材不得有折痕、杂质，胶块、凹痕，每卷卷材不得有接头。（2）取样方法外观检查取样方法大于1000卷抽取5卷，每500-1000卷抽取4卷，100-499卷抽取3卷，100卷以下抽取2卷，进行规格尺寸和外观检查。物理性能在外观检查合格的卷材中抽取，1000卷为一批，不足1000卷也作为一批。物理性157、能试验项目包括断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折和不透水性。（1）外观检查包装必须完好，并具备出厂合格证和检验报告以及产品推广证明书。（2）取样方法同工程，同期进场，同批量，同类型为一个检验批量。（3）物理性能检验包括细度，冻融循环，耐碱性，耐洗刷性，粘度，遮盖力耐水性，耐玷污，干燥时间。（1）取样方法基槽和管沟每层按长度20-50m取一组；基坑和室内回填土每层100-500平方米取一组；场地平整填方400-900平方米取一组；不足上述要求按一组取。2）检测项目干密度（环刀法），击实试验。六、混凝土实体强度检验和钢筋混凝土保护层厚度的检验方法实体检验是新版规范的增加内容，检测结果的好坏直接影响158、结构的安全，因此必须严格控制混凝土的实体强度和钢筋混凝土保护层的厚度，以保证结构的安全。1、结构实体检验同条件试块的留置原则混凝土结构实体强度检验采用同条件养护试块来进行检验。试块留置原则为：同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工单位共同选定；对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件试件其留置组数应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。2、同条件试件养护标准同条件试块采用等效龄期作为养护标准。等效养护龄期应根据同条件159、试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。3、同条件试件等效养护龄期的确定和强度的检验同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地气温和养护条件，按下列规定确定：等效养护龄期可取按日平均气温逐日累加达到600.d时所对应的龄期，0以下的龄期不计，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取用为1.10，也可根据当地的试验统计结果做适当调整。4、混凝土实体强度检测部位的确定因为施工图纸不完善，各种强度的混凝土结构实体检验部160、位和试块留置，将在现场由建设、监理、施工等单位共同确定。5、钢筋保护层厚度检测的部位和构件数量留置原则钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据构件的重要性共同选定。对梁类、板类构件，按电磁感应法检测钢筋配置技术操作规程DB23/T1152-2007的要求每建筑面积2000不少于2点，且不少于5个进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占的比例均不宜小于50%。6、钢筋混凝土保护层厚度检测的原则对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量重点161、。7、钢筋混凝土保护层厚度检测的允许误差对于梁类构件为+10mm，-7mm；对于板类构件为+8mm，-5mm。8、钢筋混凝土保护层厚度检测合格的条件当全部钢筋保护层厚度检验合格点率为90%及以上时，钢筋保护层的检验结果判定为合格；当全部钢筋保护层厚度检验合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验，当两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层的检验结果仍判定为合格；每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差不应大于允许偏差的1.5倍。9、钢筋混凝土保护层厚度检测的部位因为施工图纸不完善，钢筋混凝土保护层检测部位，将在现场由建设、监理、施工等单位共同确定。七、检验批、分162、项、子分部、分部实物质量的检查评定方法施工过程中必须严格按照规范要求对检验批、分项、子分部、分部工程进行检查验收。1、检验批的检查评定方法检验批的验收施工过程中每个分项工程的检验批，按照xx省建筑工程施工质量验收标准（DB23）来进行检验；检验批有项目专业监理工程师和项目质量检查员共同验收。检验批合格的标准主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录。2、分项工程的检查评定方法分项工程的验收分项工程由监理工程师组织施工单位的技术负责人，质量负责人共同按照xx省建筑工程施工质量验收标准（DB23）来进行验收。分项工程合格的标准分项工程所含的检验批均应符合合格质量的163、规定；分项工程所含的检验批的质量验收记录完整。3、分部、子分部工程的检查评定方法分部、子分部工程的验收分部、子分部工程由总监理工程师组织施工单位的项目负责人、技术负责人，质量负责人共同按照xx省建筑工程施工质量验收标准（DB23）来进行验收。分部、子分部工程合格的标准分部、子分部工程所含的分项工程均应验收合格；质量控制资料完整；地基基础、主体结构和设备安装的分部工程的有关安全及功能的检验和检测结果符合有关规定。八、工程室内环境的检测方法建筑物的室内环境指标必须符合国家标准的要求，从而保证使用功能的完善，确保居住安全。1、检测点的留置原则根据国家和地方标准的要求进行留置。2、检测点的留置按照有关164、要求进行对足够数量的检测点进行检测。此项检测由建设单位负责。九、卫生间、淋浴间渗漏试验、屋面淋水试验、通风道通风试验等的检测重要使用部位使用功能的好坏，是确保完全实现工程使用功能的重点，因此工程完工后必须对其进行使用功能检测，在确保其使用功能完好后，方可投入使用。1、卫生间、淋浴间等有水房间渗漏试验卫生间、淋浴间等有水房间必须全数做渗漏试验。试验采用闭水试验，蓄水深度为50mm，蓄水时间为24小时，要求无渗漏为合格，并形成验收记录。2、屋面渗漏试验屋面工程施工完毕后，采取雨后观察。淋雨水时间不得少于2小时，不得有存水或渗漏现象，并形成验收记录。3、通风道试验工程竣工时所有通风道必须全部进行通风165、试验。施工过程中必须对每层的各个通风道进行通风试验，和主体完工后再对每根通风道进行试验。4、暖气片打压试验每组暖气片必须经过打压试验，确认合格后方准交付使用，并形成验收记录。5、上下水通水试验工程竣工时必须进行通水试验，确认合格后方准交付使用。6、建筑照明通电试运行试验工程竣工时必须进行照明通电试运行试验，确认合格后方准交付使用。第八章 工程进度保证措施本工程工期为：2012.9.102013.9.30。第一节 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产公司面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生166、出设计进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。本工程采用以下计划体系：一、计划编制形式为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午5点召开各分包的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的167、控制保证整体进度计划的实现。l一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。2二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工168、序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。二、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：l图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程169、施工所必须的图纸的最近期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图、机电预留预埋详图、机电系统图等。2方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。3分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最近签定期限和进场时间。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包170、商计划，与工程施工进度配套。4设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证对塔吊以及部分临建设施等制定出最近退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。5质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。第二节 人、财、机、料的保障一、在本工程运作中，我公司将委派具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项171、目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。二、我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。三、我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。四、我们拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。五172、我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商，可以从中优选出满足该工程需要的材料供应商，按期提供可靠的工程材料。第三节 技术工艺措施一、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。二、广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和173、难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用电子空间测量技术来保证结构的空间测量定位的准确度；在结构施工中，先进钢筋定位措施和先进的施工机械。三、现场混凝土采用商品砼，采用地泵输送。建立早拆模体系,故在砼施工时砼内根据强度等级掺入早强剂.四、提前进行塔吊的安装，基础施工就开始利用塔吊，以提高功效。五、计算机项目管理信息系统，实现资源共享我公司将全面采用建筑工程施工项目管理信息系统（简称MIS 系统），以项目区域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS 系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MI174、S 信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS 系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。例如在商品混凝土供应这一结构工程质量关键的管理点上，系统地收集混凝土浇筑过程中各时间参数，并自动分析计算了影响混凝土浇筑质量的十五个时间要素，能为管理混凝土提供直接的宝贵的经验数据。向业主及时公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。第四节 根据不同阶段加强现175、场平面布置管理我公司将根据基础、结构、装修、等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图、平面图以及现场循环道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。第五节 加强与政府和社会各方面的协调在这方面我公司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、市政、供电供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府176、及相关部门机构的支持，同时加强和周边居民的交流，把扰民工作做在开工之前，一劳永逸地解决扰民和民扰问题。为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门的关系、协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各独立承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第九章 降低工程成本措施进行工程建设的最终目的是在工期短、质量好的前提下，创造出最佳的经济效益，雕塑出精品工程。本公司在施工中严格遵循高速、优质、安全施工的同时177、，将采取以下行之有效的技术与管理措施降低工程成本： 一、大力推广应用新技术、新材料，提高劳动效率1大力推广散装水泥的应用，现场所用砼、砂浆均由商品站提供。2对粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊连接，水平纵筋采用套筒机械连接，减少钢筋搭接长度，从而节约钢材用量。3供水管线、内排水管线、电线穿线管和雨水管等采用硬聚氯乙烯管线，可降低成本。4推行快拆模板体系及大模板组合体系，加快施工进度，提高劳动效率。二、科学组织施工、提高劳动生产率1科学周密地安排计划，巧妙地组织工序间的衔接，合理安排劳动力，做到不停工、不窝工、不抢工，创造条件缩短单项工程工期，减少人力、机械、周转料等费用。2提高机械化施工水平，发挥现178、有施工机械设备的效能，力求达到劳动力组织合理，生产效益好、机械利用率高，工艺先进之目的。做到少投入多产出，最大限度地挖掘内部潜力。3加强对操作工人的技术培训与思想教育，不断提高工人的科学技术水平和劳动熟练程度，实行合理的工资奖励制度，充分调动劳动者的劳动积极性，从而提高生产效率。4建立以项目经理部到各作业队长的指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题，对重大、关键问题超前研究，制定措施。及时调整工序和调运人、财、物、机以保证工程的连续性和均衡性。5严格执行质量、安全、环境与职业健康三体系标准，加强过程施工质量控制，避免返工浪费，做到所有项目一次验收合格，并达到优良标准。179、6安排好雨季、夜间施工：根据气象、水文资料，有预见性调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程有序不断地进行。三、严格把握建筑材料的供应使用关，减小材料消耗1建筑材料的供应货比三家，积极配合建设方选择质优价廉的材料。同时对原材料的运输要进行分析，确定经济合理的运输方案。2加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质次价高的产品坚决不允许进入现场，以保证工程质量，降低工程成本。重要产品价格质量必须由建设单位、监理单位及施工单位共同确认后方可采购。3进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资，选用质量信誉高、价格低的厂家。4利用新技术，改善技术操作方法，推广节约材料和能源的先进经验，减少材料消180、耗，把材料费控制在投标价范围内。5科学合理制定材料消耗定额，加强材料的采购、运输、验收、保管、发放、退库等各个环节的管理工作，保证材料消耗定额的有效执行。6实行材料节约奖励制度。四、加强项目生产管理，提高施工管理水平1编制先进合理的施工组织设计，实事求是地进行施工优化组合，做到有标准、有目标。优化施工平面布置，减少二次搬运，节省工时和机具。2临时设施尽可能做到一房多用，减少面积和造价。科学利用建筑材料，不造成浪费，把废料降低到最低限度，向管理要效益。3完善和建立各种规章制度，加强质量管理，落实各种安全措施，进一步改善和落实经济责任承包制及成本核算制。4在施工过程的每一个环节上，用责任制和经济手181、段切实加强管理，做到工完料尽，以降低成本，提高经济效益，把成本管理建立在规范的受控状态，发现偏差，及时纠正。5充分调动广大职工的积极性，开展劳动竞赛，提高事业心、责任心。决不允许出现因质量问题而引起的返工损失和因安全事故引起的经济损失。6加强现场材料管理：（1）土方开挖时，现场设土方堆放场地存土，用于回填，减少运输费。（2）加强现场对模板的维修管理，以延长周转次数。（3）钢筋采取利用短料焊接加工，以节约钢材。五、认真审核图纸，加强施工图预算，落实技术组织措施1在满足用户要求和保证工程质量的条件下，对设计图纸进行认真会审，提出积极的修改意见，为建设方把握好设计的适用性，减少不必要的施工浪费。2按182、照国家相关规定精确编制施工预算，保证项目预算的真实性，决不将因项目管理不善等因素造成的损失列入施工图预算，更不得违反政策向甲方高估冒算或乱收费。3根据工程建设实际情况，编制降低工程成本实施计划，充分发挥群众进行讨论，群策群力。4定期编制降低工程成本实施完成情况表，并进行分析。六、保证工程质量，减少返工损失，节约间接费用1牢固树立“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，加强质量管理，建立和健全各级质量管理机构。2施工过程做到每道工序、每个环节实行岗位责任制，严格工序交接检验，搞好质量控制。3建立工人质量责任制，组织好自检、互检和交接检。4加强工程质量调查工作，从各方面及时取得质量事故的信息，183、预防和减少质量事故的发生，以减少返工损失。5本公司进行施工一直本着艰苦奋斗的方针，量入为出，精打细算，节约开支，提高工作效率，为甲方减少非生产因素间接费用。第十章 季节性施工措施一、风季施工措施1风季施工准备工作（1）风季期间注意、整理气象预报信息，根据实际情况及时调整施工方案；（2）各种原材料堆放场地和库房要有防风、防火设计措施。现场必须配备足够数量的防火器具，如灭火器、水泵等，并应经常检查是否完好。（3）要加强对操作工人的安全教育及技术交底工作，强化其安全质量意识，提高其操作技能，确保施工安全与施工质量。（4）要加强风季防火保安巡视检查工作，派专职人员负责管理，消除各种隐患，防止火灾等事故184、发生。（5）施工现场应经常洒水湿润，避免尘土飞扬。（6）各工种食堂均使用燃气炉灶，禁止使用明火。2施工措施（1）模板工程：施工现场设围护设施，五级风以上严禁模板支设作业。（2）砼工程：混凝土浇筑完毕后应马上覆盖塑料布或彩条布并浇水养护，以免混凝土表面风干过快产生干缩裂缝。布料杆使用完毕及时清理、拆卸、避免刮倒伤人。（3）钢筋工程：操作工人应用好防护用品，五级风以上严禁进行竖向钢筋焊接与绑扎作业，风停后对绑扎完毕钢筋进行复核，避免钢筋移位。（4）脚手架工程：操作工人应系好完全带，用好防护用品，五级风以上严禁进行外脚手架施工操作，风停后对已完架体进行复核检查，清除隐患。 3机械设备的使用（1）塔吊185、：五级风以上不得进行吊装作业，风停后要及时检查电缆线及附属设备。经常对塔吊的垂直度及沉降量进行检测，并形成记录。（2）电焊机：施工中应尽量减少现场焊接作业，施焊操作场地应有防火装置。五级风以上严禁室外作业。（3）各种机械设备的管线尽量地下暗敷或按规范要求架设。设备及管线要经常检查维护。二、雨季施工措施1施工准备（1）根据现场的条件，布置好各运输道路，并于道路两侧设排水沟、槽，保证雨水快速排除，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。（2）施工作业现场根据实际可设置集水坑、井，使现场不积水、存水，集水坑可将水箱卧在土中，集中储水，水泵排放。（3）施工作业区的构件、成品、半成品的堆放场做水泥防水地面，设186、垫板垫起，并且支设防雨罩棚。（4）基础附近设集水井、沟，防止雨量过急，水涨满浸害基础土层，产生沉降，造成不良后果。（5）合理布置现场的排水沟、井，分别设置在各堆场、作业区与其它临时设施处，综合考虑，科学布设。（6）地下室部分施工期间降雨量较大，为保证基坑安全，在基坑内设置集水坑，同时准备足够的塑料彩条布，在降雨期间对地下部分及时进行覆盖。2、机、电设备管理（1）临时设施、办公室、库房、设备机房、宿舍、食堂，施工中要做到防雨。在雨季施工中让人员、设备、机电安全可靠，同时降低材料损耗。（2）现场临时用电、用水管线要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮的需要。对给水管线要有抗冻越冬的能力，除上述要求187、外，更要有符合安全规程及标准的要求。（3）所有电机、电气线路、水网要设专人负责经常查看，发现问题及时解决，消除隐患，另外按规程标准要求，设备箱上锁，设专人经常检查漏电保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。（4）照明区、生活区按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。（5）雨季天气潮湿，生活区要加强文明施工管理，为施工人员创造良好的工作环境，让他们在工作中发挥全部精力，努力工作，实现我们的目标。（6）对钢筋作业区、半成品堆放地点、搅拌机、卷扬机、木工作业区做临时房屋或罩棚，达到防雨水、保证雨季施工不受影响、安全生产的要求。3材料储备与管理（1）雨季施工中，要对原材料、成品、半成品库188、房罩棚，做好防水、防潮处理，管理人员要经常查看，及时排除各种隐患问题，保护好材料。（2）对怕雨、怕潮湿的材料、成品尽可能放在库内，否则，必须架设垫好，封闭好，让其不受雨、受潮。（3）根据施工现场条件，随进度的要求，尽可能储备一些防雨、防潮、排水材料、机具设备，方便施工，但进场的防雨设备、工具要配套，并附有必需配件。4技术措施（1）土方回填合理布置临时排水沟，并设集水井及时排水。土方回填中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前要及时压完已填土或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。（2）混凝土工程：雨天浇注混凝土时，应及时加以覆盖。（3）砌筑工程：根据现场砂实际含水率，合理调配砂189、浆配合比。5雨季质量保证措施（1）做好半成品与成品及材料保护，防止钢筋锈蚀。（2）对新浇混凝土、新砌筑墙体有防雨覆盖的措施。6雨季安全注意事项（1）脚手架、上人马道、缆风绳等要有专人负责检查维护，及时排除隐患，确保安全。（2）加强机电控制系统的管理，要有绝对的保证，必须一机一闸一保护，并有安全接地。（3）雨季施工中更要加强四口、五邻边的防护。对塔吊的四限位及其他控制系统，设专人进行每班前检验，有充分的安全保证，方准上机操作。（4）雨季施工更应注意安全生产、文明施工，现场管理人员应认真负责，严格管理。三、冬季施工措施：根据施工进度计划，本工程桩基础施工将进行冬期施工，主要为混凝土工程及钢筋工程，190、制定如下冬季施工措施：1.施工准备：（1）组织施工人员学习冬期施工技术措施、有关的规范、规程及施工图纸，并进行技术交底。（2）制定详细的施工进度计划、材料计划、机具计划，施工劳动需用计划。（3）进行预期的有关热工计算，并在实际施工中随气温的变化进行调整。确保工程的质量及施工的顺利进行。（）根据材料计划对周边市场进行调查，确定各种原材料的来源，保证供应的能力。（）根据机具计划，组织所需机具进入现场，并进行检修、维护、安装、调试。落实易损件的备品来源及数量。组织入库，并设专架存放。（）依据劳动力需用计划的要求，组织施工人员进场，安排好生活设施及生活用品。（7）根据现场实际情况配备保温材料及取暖材料191、，合理组织进场。制定并实施切实可效的越冬维护方案。2.技术措施：（）钢筋工程：在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。负温下采用控制冷拉率方法冷拉钢筋时，其冷拉率的确定与常温相同。当温度低于-20时，不得对低合金级钢筋进行冷弯操作,以免在钢筋弯起点处发生强化,造成钢筋脆断,钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法,当环境温度低于-25时，不宜进行施焊。焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。（）混凝土工程:砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于。依据建设单位192、要求，本工程冬期施工阶段砼强度均相应提高一个等级。拌制混凝土所采用的骨料应洁净，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂杂物，在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入,当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,配制成施工溶液。配制防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。本工程混凝土均采用商品混凝土，在冬期施工时，要求运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土在浇筑前应清除模板内钢筋上的冰雪和污垢。混凝土浇筑应在裸露混凝土表面采用五彩布及双层193、防寒毡材料覆盖并进行保湿，对边、角棱部位的保湿厚度应增大到面部位的2-3倍，养护期间应防风防失水。根据砼浇注量留置砼同条件试块，在砼受冻前送至实验室进行抗压强度的检验。越冬维护措施：见专项方案第十一章 文明施工、施工工地防火管理、防噪音等环境管理措施一、文明施工措施 本工程文明施工目标为“省级文明样板工地”。为确保其实现，将采取以下措施：1施工现场管理（1）合理布置施工现场，施工现场地面通道及料具堆放场采用混凝土硬铺装。（2）施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.2米，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，内容详细，字迹工整规范、清晰。现194、场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通。（3）建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体书写正确规范，工整美观并保持整洁完好。2施工现场的料具管理（1）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。（2）施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并195、建立严格的领退料手续。（3）各项施工操作要做到活完料净场地清（工完场清），现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水、用电，消灭长流水、长明灯现象。（4）施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。3施工现场环境卫生管理（1）施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。（2）食堂、伙房要设专人负责统一管理，严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，196、要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期检查身体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。（3）施工现场内的厕所设专人保洁与消毒，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证通风良好。4施工现场的环境保护（1） 施工现场要采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。（2）施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。（3）施工现场在大风季节，197、设专人洒水，以防现场尘土飞扬。二、工地防火管理1防火管理目标：认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，建立防火管理组织机构，健全防火规章制度。层层落实防火职责，日常加强消防安全检查，及时排除火灾隐患，在工程的建设施工过程中杜绝火灾、火情的发生。2防火管理机构：（1）建立三级防火责任制。本企业与业主、企业与项目部、项目部与分包队伍签定三级防火责任协议，每级均由主要领导牵头负责，把防火工作层层分解落实到个人。（2）建立由业主现场指挥部与项目经理部领导组成的防火管理领导小组，全面负责施工现场防火工作的统筹与管理工作。（3）项目部设专职消防员、各分包队伍设兼职消防员，负责施工现场日常的防火监督、198、检查工作。（4）项目部管理人员及分包队伍工人均建立义务消防队，队员必须经过防火知识技能培训及实战演习。3防火管理制度：（1）防火教育培训制度进场工人必须进行防火知识及技能教育，其主要内容有：火灾的性质和责任、消防规程和规章制度、防火设施和器械的应用、个人防护用品的使用等。通过学习使工人能正确认识防火工作的重要性，掌握一定的防火、灭火技能和个人防护自救知识。（2）防火管理责任制度建立健全防火管理责任制度，明确规定防火管理机构中各级领导人员、相关人员在防火管理工作中的职责并认真严格执行。（3）防火方案及预防措施由企业安全部制定项目工程防火工作总体方案，并依据不同季节和工程进展情况制定出各施工阶段的199、防火预案和灭火方案。对一旦发生火灾后的组织协调、报警求救、人员疏散、物资抢运、伤员救送、灭火器具使用等工作做出详细分工，层层落实到具体人员。若发生火情，相关人员可做到有条不紊，各就各位，各伺其职，及时迅速排除险情。 由项目部专职消防员负责编制防火预防措施，并在各施工阶段严格按措施要求具体落实，减少或避免火灾隐患的出现。（4）防火检查制度由企业安全部组织各级相关防火负责人参加，每月对施工工地进行一次防火安全联合检查。以查思想、查制度、查领导、查隐患为主要内容，对发现的隐患问题和违规现象限时进行整改。由现场防火管理领导小组每周组织一次防火检查，并召开例会，总结前一周的防火管理工作情况，布置下一周的200、防火工作重点。由项目部专职消防员会同分包队伍兼职消防员每天对施工现场所有覆盖范围细致检查一次，防患于未然，大风及夏季高温天气增加检查频次。（5）防火原始记录制度由项目部专职消防员负责建立防火档案，并及时、准确、真实填写记录，作为进行统计、总结经验、研究防火措施的依据。（6）火灾事故管理若发生火灾，则认真执行火灾事故报告制度，进行火灾事故统计分析、按规定进行事故处理。（7）火灾保险制度： 在工程承包合同和劳务承包合同中都应签属相应的保险条款，并与保险企业签定合同，一旦发生意外火灾事故，可极大限度降低工程及个人损失。4防火管理措施：（1）开工前，按照上级规定将消防设施、消防道路平面布置图在工地大门201、旁公布。（2）施工现场重点防火部位设明显标志，并按规定配备足够的干粉灭火器。（3）场内设4m宽消防通道，保证车辆行驶畅通。（4）沿消防通道设置6处消防栓，并配备足够的水龙带，消防栓处5m2范围之内，禁止堆放物品。（5）现场消防器材要做到布局合理，并应经常维护、保养，保证使用灵敏有效。（6）楼面作业与地面指挥机构要有可靠的通讯设备，一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告。（7）设置应急电源，以备起动消防水泵等紧急情况使用的电器设备。（8）消防用水管道及紧急疏散安全通道必须直通到作业层，装置由应急电源供电的长明灯，保证通行和作业有一定的照明度。（9）施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动202、火等级进行动火报批手续，在动火时必须派监护人员值班，高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。（10）焊、割作业点与氧气瓶等危险品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m。（11）现场焊、割作业人员要持证上岗并进行专门防火教育，项目部按工程实际情况建立焊割作业安全规定。（12）施工现场供电线路及机电设施必须由专业电工负责安装，严禁擅自动用电动设备和私接电线、线路，开关和接座必须绝缘良好。（13）施工所用易燃易爆物品严格领用手续，油漆、卷材、稀料等分类入库存放，并专门配备灭火器材。（14）施工所用木材要及时归垛，并严格执行领用手续。（15）施工阶段紧跟作业层设吸烟203、室，安排灭火装置与隔离防火设施。（16）施工现场内禁止用易燃材料搭设临时设施。（17）办公区、生活区照明线路应有良好的绝缘，严禁使用电炉、大灯泡，严禁私接电线、电器用具。（18）生活区灶房使用燃气炉灶，禁止明火生饭，宿舍内严禁吸烟。三、防噪音等环境管理措施1地理位置概况本工程位于哈尔滨市开发区哈平路集中区南城第五大道和南城一路交汇处，由于厂区在锅炉厂厂区内，为了保证减少环境污染，编制环境管理措施。2环境保护组织机构:项目经理班组落实工长环保措施的实施监测负责人监测统计记录技术负责人环保措施编制3主要环境因素控制（1）建筑噪声；（2）固体建筑垃圾及生活垃圾；（3）废水、废气；（4）粉尘；（5）有204、毒、有害、物质；4减少噪声措施（1）将能产生较大噪声的机械设备，按已规划好的平面设置，尽可能的下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，该暂设用房采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。（2）本工程混凝土施工采用高频低噪声振捣器施工以减少噪声。5降低环境污染措施（1）场内道路采用现浇混凝土路面，另外在进出口的门口除做水泥地面外，入口内外铺设3CM钢板，入口院内设汽车轮胎洗刷沟池，防止场内泥土污染市区道路。（2）生活区的暂设、食堂、洗室、厕所、水处理和废水排放要布置合理，生活垃圾设一专用垃圾箱，由专人管理定期运出场外，送到垃圾场205、处理。（3）在盥洗室与水冲式厕所处设一污水处理箱（在地下）经处理的水到厕所冲刷，然后设一废水沉井或利用原有地下排水管线排放废水。（4）盥洗室与厕所设专人搞卫生并负责检修给排水设施，杜绝跑、冒、漏、造成污染。（5）生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。（6）施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，专人定期负责清淤，确保排水畅通。（7）在施工现场不得焚烧有毒、有害物质，以免焚烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。（8）定期教育现场职工，增强全员环境意识。（9）做好社区服务工作，工地有专人负责协调市政交通、环卫等单位的工作，206、定期主动召开会议，听取各方面对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民、便民工程。（10）施工现场内树木，用木板围挡保护，认真保护绿色环境。（11）为减少空气污染，各工种食堂使用燃气炉灶，杜绝明火生饭。6环境管理指标、目标（1）指标：混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等噪声，昼间小于70dB，夜间小于55dB，吊车、升降机噪声昼间小于65dB，夜间小于55dB。建筑垃圾的排放减少20m3。水、电、建材等能源消耗每年节省2万元。（2）目标：模板、脚手架采用周转次数高的钢模板、竹模板、钢管脚手架以提高利用率，减少建筑垃圾。对大型设备如塔吊、升降机等设备进行定期保养维护，减少漏油、耗电、噪声。对整个施工过程环节进行严格控制，提高原材料利用率，减少建筑垃圾。如：及时解决用水线路的跑、滴、漏、长流水现象，施工用水通过沉淀循环利用，施工用电做到人走灯灭，工停机关，减少能源消耗。第十二章 安全生产措施（具体安全技