1、邻地铁建筑基坑开挖、支护、降水及抗浮锚杆工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、主要工程概况61.1工程概况61.2设计概况62、编制依据72.1勘察资料72.2相关规范手册72.3设计图纸83、场地岩土工程地质条件、水文地质条件及周边环境93.1工程地质概况：93.2场地水文地质概况：103.3岩土层的工程特性指标：103.4气象资料：113.5场地及其周边环境情况：114、施工方案与技术措施124.1降水井施工方案124.2机械旋挖桩施工方案164.3桩顶冠梁（连系梁）及钢支撑腰梁2、施工184.4土石方施工方案234.5钢支撑施工方案304.6预应力锚索专项施工方案324.7土钉墙施工方案354.8桩间网喷施工方案384.9抗浮锚杆施工方案385、施工变形监测415.1基坑现场监测目的:415.2监测项目:415.3监测方法及精度要求：415.4基坑变形监测指标及监控报警值：415.5监测点布置：425.6监控周期：425.7监测管理及信息反馈：426、项目管理组织机构及劳动组织计划436.1项目管理组织机构436.2机构保证体系446.3.项目管理机构配置情况：446.4. 人员配置及主要职能职责：446.5项目部主要管理人员及权限476.6项目经理具体职责486.7劳3、动力安排计划496.8劳动力按阶段投入计划507、施工设备、材料计划517.1计划投入的主要施工机具、设备计划517.2机械设备保障措施518、施工部署528.1部署要求528.2施工准备538.3 施工总平面布置548.4 施工总平面布置559、保密管理体系与措施559.1 保密管理体系559.2 保密措施5610、工程质量保证措施5710.1质量保证体系:5710.2质量保证措施:6111、工程进度计划与保证措施6411.1.总工期安排6411.2.工程施工进度计划：6411.3施工进度计划控制图6411.3.施工进度和工期保证措施：6511.4进度影响因素及工期调整追赶措施6712、安全4、施工及保证措施6712.1. 安全目标:6712.2.安全保证体系:6812.3安全生产组织措施6912.4. 安全保证措施7012.5职业健康安全生产规章7212.6职业健康安全施工操作规定7313、安全应急预案7413.1.应急预案体系7413.2可能发生重大事故（危险）的分析7513.3应急预案的急救措施7613.4工程险情处理方案：7813.5应急预案的物资保障措施7913.5、安全生产事件处理流程图7913.6预急方案的启动：8014、文明施工保护环境及保证措施8114.1文明施工保证体系：8114.2文明施工措施：8214.3 环境保护目标8414.4环境保护措施8414.5减少环5、境污染和噪声污染措施8514.6环境文明施工规程、条例8615、雨季施工措施及地下管网及地上地下设施保护措施8615.1雨季施工措施8615.2地下管网及地上地下设施保护措施8816、施工现场总平面布置及施工水电需求8816.1布置原则8816.2施工用电和施工照明8916.3施工用水8916.4生产、生活及办公临时设施8916.5施工场地总平面管理8917、工程保修措施9017.1保修承诺9017.2保修组织机构9017.3工程管理部各类人员职责9017.4保修工作管理措施9117.5保修项目及准备921、 主要工程概况1.1工程概况成都XXXX“XX”工程位于成都市XX街西侧，XX路东侧，6、XX大道XX路南侧，成都XXXX内，项目总建筑面积49557.6m2，地下部分总建筑面积10549.2m2，其中：设备用房建筑面积1087.0m2，停车库建筑面积9462.2m2；地上部分总建筑面积39008.4m2，其中：公寓建筑面积13713.0m2，设计院建筑面积3143.8m2，商业建筑面积22151.6m2。拟建物包括1#楼、2#楼、3#楼及地下消防水池，1#楼、2#楼设两层地下室，0.000对应高程为503.40m，基本上与自然地面持平。由于基础设计尚在进行中，设计地下室底板顶面标高-9.0-10.2m，暂定筏板厚度为1.3m、抗水板厚度未0.3m，外墙基础厚度0.6m，再加0.17、m 的基础垫层厚度，由此确定地下室基坑开挖底面标高为-9.7m、-10.4m、-11.6m。地下室出口通道开挖深度为-5.5m0.0m。根据场地地质条件、环境条件及开挖深度，综合考虑经济性及安全性，本工程基坑东北角及西北角采用排桩+钢支撑的支护结构，其它范围采用排桩+锚索的支护形式，车道边坡采用排桩及放坡土钉墙支护。根据业主提供的基础设计图纸，本工程该工程1#楼、2#楼0.000 对应高程为503.40m，3#楼0.000 对应高程为504.00m。抗水板底面标高495.00m（495.6m）；抗浮设计水位为502.00m，根据设计要求，本工程地下室底板除筏板区域外需设置抗浮锚杆，抗浮力标准值8、1050kPa（不同抗浮力分布区域详见抗浮锚杆平面布置图）。1.2设计概况本项目地下室外红线范围内可用范围狭窄，基坑开挖深度较大，地铁结构对变形非常敏感，该区域基坑变形必须严格控制，XX大门门柱基础为桩基础,六层住宅楼为独立基础，以稍密卵石层作为持力层，基础埋深4m左右，二层楼房为lin浅基础，估计基础埋深2m左右。根据场地地质条件、环境条件及开挖深度，综合考虑经济性及安全性，本工程基坑东北角及西北角采用排桩+钢支撑的支护结构，其它范围采用排桩+锚索的支护形式，车道边坡采用排桩及放坡土钉墙支护。共布置降水井11口，降水井深度22.5米，其余详见成都XXXXXX工程基坑降水、支护工程设计(XX究9、院有限公司 2013年8月)根据业主提供的基础设计图纸，本工程该工程1#楼、2#楼0.000 对应高程为503.40m，3#楼0.000 对应高程为504.00m。抗水板底面标高495.00m（495.6m）；抗浮设计水位为502.00m，根据设计要求，本工程地下室底板除筏板区域外需设置抗浮锚杆，抗浮力标准值1050kPa，不同抗浮力分布区域详见抗浮锚杆平面布置图。详见成都XXXXXX工程抗浮锚杆工程（XX究院有限公司 2013年9月）2、 编制依据2.1勘察资料成都XXXXXX工程岩土工程勘察报告（XX工程有限公司2013年08月07日）2.2相关规范手册1) 工程建设标准强制性条文-房屋建10、筑工程部分；2) 建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）；3) 建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；4) 供水管井技术规范（GB50296-99）；5) 建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；6) 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）；7) 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；8) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)；9) 基坑土钉支护技术规程(CECS96:97)；10) 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；11) 建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；12) 混凝土质量控制标准（GB511、0164-92）；13) 混凝土外加剂应用技术规范（GBJ119-88）；14) 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；15) 建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）；16) 成都地区建筑地基基础设计规范（DB51/T5026-2001）；17) 工程测量规范(GB50026-2007)；18) 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；19) 岩土锚杆（索）技术规程（CECS22：2005）；20) 建筑基坑工程监测技术规范（GB504972009）；21) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；22) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4612、-2005）；23) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-1999）；24) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；25) 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；26) 建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；27) 焊接与切割安全（GB9448-1999）；28) 特种作业人员安全管理规则（GBJ306-85）。29) 关于进一步强化我市深基坑施工安全管理的通知（成建安发（2012-37 2012年5月25日）30) 关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的通知（成建安监发201122号）2.3设计图纸1) 成都XXXXXX工程基坑降水、支护工程设计13、(XX究院有限公司 2013年8月)2) 成都XXXXXX工程抗浮锚杆工程（XX究院有限公司 2013年9月）3、 场地岩土工程地质条件、水文地质条件及周边环境3.1工程地质概况：3.1.1、地理位置：拟建场地位于成都市XX路以内，成都市XX街西侧，XX路东侧。地势平坦，交通较为便利。建场地位于成都市XX，地势较平坦，但场地十分狭窄，可利用空间太小，地理位置优势明显，交通十分便利。3.1.2、地形地貌：地貌单元属岷江水系一级阶地，地形平坦，拟建场地地面标高503.21504.12m，相对高差0.91m。3.1.3、地层结构及分布特征：根据勘探成果，场地勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统人工14、填土（Q4ml）和第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）的粉质粘土、粉土、中砂、卵石土等组成。1、杂填土（Q4ml）：杂色，松散，稍湿，成分主要为卵石、砂粒、建筑垃圾及粉质粘土，为人工近期回填而成，未经压实。主要分布于场地表层，层厚1.003.80m。2、粉质粘土（Q4al+pl）：黄褐色、褐色，可塑，无摇振反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。成分主要为粘土矿物，含铁锰质结核及粉粒。此层主要分布于场地上部，层厚0.502.60m。3、粉土（Q4al+pl）：灰黄色、灰色，松散，成分以粉粒为主，粘粒及砂粒含量次之，无摇震反应，少有光泽，干强度中等，韧性中等，分布于粉质粘土层下部，层厚0.50115、.50m。4、中砂（Q4al+pl）：浅黄色、灰色，湿饱和，松散，成份主要为长石、石英、云母及暗色矿物，含少量粘粒及粉粒，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。此层分布于粘性土层下部或以透镜体的形式存在卵石层中，厚度为0.502.30m。5、卵石土（Q4al+pl）：褐黄色、灰色，松散密实，湿饱和，卵石成份以花岗岩、石英岩、灰岩为主，卵石含量在5080%左右，卵石粒径以20190mm 为主，大者可达200mm 以上，卵石磨圆度较好，以圆状、亚圆状为主，卵石风化程度以微风化为主，少量呈强风化状，充填物为粉粒、砂粒及少量粘粒，卵石土中局部夹薄层中砂。场地各土层的空间分布特征详见工程地质剖面图16、。3.2场地水文地质概况：3.2.1、地下水类型：场地地下水为赋存于第四系砂卵石层中的孔隙潜水，主要受府河河水、大气降水和地下水径流补给，并通过地下径流、蒸发方式排泄。根据区域水文地质资料，每年13 月为枯水期，69 月为丰水期，其余时间为平水期，其丰枯期季节水位变化幅度为2.004.00m 左右3.2.2、地下水水位：勘察期间（2013 年7 月）为丰水期，实际测得拟建场地的地下水水位埋深为地面下2.206.00m 不等，受府河河水水位影响较大，地下水位历史最高水位位于地面以下约1.50m，对应高程为502.00m，可作为抗浮水位。3.2.3、地下水渗透性：场地含水层主要为赋存于第四系砂卵石17、层中的孔隙潜水，根据成都市水文资料可知该场地砂卵石层渗透系数K=22m/d。3.2.4、地下水腐蚀性：场地地下水对混凝土无腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀，对钢结构具弱腐蚀性。3.3岩土层的工程特性指标：根据勘察报告，场地地基土物理力学性质指标见下表。地基土物理力学性质指标建议值表项目土名重度kN/m承载力特征值fakkPa基床系数KsMN/m3压缩模量EsMPa变形模量EoMPa抗剪强度人工挖孔桩锚固体与土层侧摩阻力标准值(kPa)内聚力C(kPa)内摩擦角()内聚力C(kPa)内摩擦角()杂填土18.080/0820/30粉质粘土18.6140/4.44/38.114.160/60粉 18、土17.3100/4.63/16.622.270/50中 砂18.011010/1001226/40松散卵石20.018021/14016120/120稍密卵石21.032036/280321402500150中密卵石22.056040/380421504000200密实卵石23.080050/4204516060002403.4气象资料：根据成都气象台观测资料表明，成都地区属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷署，冬少冰雪。多年年平均降水量947mm。丰水期为69月份，降水量占全年降水量74%，枯水期13月份，其余为平水期。丰、枯水期地下水水位年变化幅度为1.502.50m19、，相对湿度多年年平均为82%，多年年平均蒸发量为1020.50mm。多年年平均气温16.2，极端最高气温为37.3，极端最低气温-5.9。多年年平均风速为1.35m/s，最大风速14.8m/s，极大风速为27.4m/s（1961年6月2日），最多风向为北及北东风向，多年年平均风压力为140pa，最大风压力为250pa。3.5场地及其周边环境情况：基坑西北角临近地铁XXXX站，地铁结构距离用地红线约4.9m；北侧XX道路下有市政给水管、雨水管、电缆沟等市政设施，东南角附近有XX大门门柱、岗亭，其它三面均在XX大 院内，大院内1栋六层住宅楼距离拟挖基坑3.5-12m，1栋2层的楼房距离基坑约16m20、。经初步调查，XX路临基坑一侧主要地下市政管网有：电力管线2条，距离坑边，埋深均小于2m；雨水管（600砼管）距离坑边14m，管底标高499-500m；污水管（600砼管）距离坑边17m，管底标高；污水管（1200砼管）距离坑边19m，管底标高。其它三面位于XX院内，估计在施工影响范围内无地下管网设施（开工前应全面调查核实）。4、 施工方案与技术措施4.1降水井施工方案4.1.1、现场布置：根据成都XXXXXX工程基坑降水、支护工程设计(XX究院有限公司 2013年8月)，该场地共布置降水井11口，间距2837米（具体见设计文件平面布置图），单口井深22.5米，降水井布置原则为地下空间建筑物轮21、廓线以外约3.0m均匀布置并兼顾基坑角点位置。现场根据建设单位提供的正式地下室边线及场地实际情况，对降水井进行位置调整。4.1.2、降水井施工要点：降水井布置结合工程实地情况，按设计方案合理布置。设计成孔井径：设计成井孔径为650mm，并不得小于600mm。井管结构：降水井采用内径为300mm，外径360mm的钢筋混凝土井管，分滤水管和盲管两种，长度均为2.5m。滤水管为条状形滤水孔，为控制抽水含砂量，应采用缠丝滤水管。井管应垂直立于井口中心，上端口保持水平。井管布置方式：本工程降水井深度为22.50m，井管共由9根组成，井底1根放置盲管，作沉砂用，其上透水层连续放置滤水管5根，降水井顶部采用22、3根盲管，为控制抽水含砂量，滤水管采用缠丝滤水管(详见降水井结构图)。含砂量控制标准：为保证抽水过程对砂卵石层中砂颗粒流失的控制，含砂量控制值为：洗井时：洗井洗至含砂量小于1/1万（体积比）；全部降水运行时：对粗砂：含砂量应小于1/5万；对中砂：含砂量应小于1/2万； 对细砂：含砂量应小于1/1万；4.1.3、降水井施工工艺流程：施工流程图1) 测量放线：根据甲方现场给定的控制点及降水平面图和相关设计文件，结合工地现场周边环境，采用全站仪测量放出各井位，并打入木桩，涂上红油漆作标记。2) 成孔：设计成孔井径为650600mm，井身保持圆正，以确保填砾厚度。井身保持垂直，顶角的倾斜不得超过1度。23、采用CZ22型冲击钻机成井，泥浆护壁工艺成孔。钻机就位安装好后，核对井位，为防止破坏场地内地下管线，人工开挖1.50m深，埋好护壁管，管内径为650mm，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔，采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，采取有效措施防止垮孔。在成孔中有大量泥浆，为了保持施工场地的整洁，应先在井点旁挖一个约十立方米的坑作为泥浆沉淀池，待泥浆沉淀一段时间后同土方开一起挖出运走。3) 吊装井管：经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔，吊装井管。井管之间焊接牢固，并保证垂直度。4) 填砾：采用磨圆度较好的硬质卵石，规格为510mm。在砂层或松散卵石层段填料规格宜为5mm左右，其余卵石层段填料规格宜为24、510mm。填至距地面3左右采用粘土回填封闭。滤料的实际填入量不应小于理论计算量。5) 洗井：采用空压机结合活塞联合洗井，空压机洗清之后再用活塞洗井；重复以上洗井过程，洗井至井管通畅、水清，含砂量小于1/1万（体积比）。洗井时间的控制：每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时，空压机洗井不少于2个台班，以确保降水质量。6) 降水过程控制：井位附近无细砂层的降水井先降水，以控制出砂量并保证降水施工不影响基坑的持力层原状土结构。7) 施工用电方案：为保持降水的稳定性，井点供电系统应采用双线路，主要采用市政动力三相电源供电。同时为防止中途停电或发生其他故障，影响排水，在场地东北角设置能满足施25、工要求的备用发电机组，以防止突然停电，造成水淹基坑。8) 抽水设备的选择：采用深井潜水泵进行管井降水，水泵型号为QY型，选用水泵流量为30 m3/h左右，扬程不小于30m。9) 排水系统：抽水水泵采用QY型潜水泵，水泵放置降水井排水采用管内排水系统，每口井独立走管，排水管直径为4850普通焊管。所抽出的地下水应通过沉砂池沉淀后排入市政雨水管道或甲方指定管道内，不得乱排乱放。沉砂池位置放置在大门内侧，以不影响车辆进场和材料堆放为原则。根据实际情况，因受场地限制，本工程采用钢制沉砂池局部地方采用砖砌沉砂池，砖砌沉砂池底板采用C20素混凝土或钢筋混凝土（底板配筋钢筋网片间距为6.5200200，C126、5混凝土），保证底板不开裂漏水，池高1.5m，长宽均为3.0m，24墙,采用M5.0防水砂浆，池内外壁均用两层防水砂浆摸灰，内侧采用防水处理，保证不渗漏水。其具体位置根据现场情况。交通要道处排水管的部署原则上不与施工道路发生交叉，如果实际施工中，排水管必须通过施工道路，则排水管采用地埋方式，埋置深度根据现场施工道路通行量及通行荷载决定，但必须保证排水管不被碾压变形。10) 降水监测与管理：抽水前应统一测一次各井静止水位；抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位；水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位，水位观测允许误差为5cm，并作好记录。对观测记录应及时整理，绘制水位降深27、值S与时间t过程曲线图分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间。根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，取保达到降水深度。对抽水设备建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行，降水期间不得停泵。注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。现场备有柴油发电机，当发生停电时，及时切换电源，保持正常降水。抽出的水应排至降水区以外，不产生回渗。11) 降水对周边建筑物的影响及预防措施降水对周边建筑物的影响：降水会对周边建筑物产生不均匀沉降28、或开裂等危害，会影响周边建筑物的安全。采取预防措施：一般的预防措施有两类：（1）采用回灌法，即回灌井点，回灌砂沟，以防止土层失水后产生沉降，使邻近建筑物的沉降量减小到最低限度。（2）减缓降水速度，可采用调小离心泵阀，让水缓慢流出且不间断，达到降水曲线较平缓。特殊情况下的应急措施：a、进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数。b、根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施，查明抽水过程中的不正常状态及其产生的原因，及时组织排除。c、遇有大雨或暴雨，应及时排除地面积水以减少下渗，保证降水。4.2机械旋挖桩施工方案4.2.1.旋挖钻施工工艺及方法1、施工工艺 测量放线定桩位-旋挖钻机就29、位-埋设护筒-配置泥浆-复测、校正桩位与护筒中心偏差-渣土外运-送浆-根据吃力层情况选择相应的施工方法-钻机移至下一桩位-钢筋笼制作-下钢筋笼-安装导管-灌注砼成桩-泥浆回收-起拔护筒。2、施工方法(1)测量控制 1)、开孔前,桩位应定位准确,在桩位外设置定位龙门桩。 2)、桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时,确保垂直度偏差不大于1%。 (2)成孔 1)、在钻进过程中,采用连续性筒式取土钻进成孔。 2)、钻机就位:通过自身履带爬行至需钻桩位,由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。 3)、埋设护筒:钻机就位后,在测量和施工人员的指导下,钻尖对准桩位中心,钻机旋挖至一30、定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深1-2m,根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。 4)、复测、校正桩位与护筒中心偏差:护筒埋设好后,由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。 5)、若因地层原因,旋挖钻机无法正常掘进,则才用人工风镐进行代替,并将护筒焊接,将其压至孔底充当护壁,挖孔深超过10m时必须采用机械通风。孔内照明须使用12V安全电压和防爆灯;井孔要设置牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖。 (3)钢筋笼制作与安放 1) 钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。 2)钢筋的品种,钢号及尺寸规格应符合设计要求,其31、制作偏差符合下列规定: 主筋间距:10mm 箍筋间距:20mm 钢筋笼直径:10mm 钢筋笼长度:50mm 主筋弯曲度:1% 钢筋笼弯曲度:1% 3)钢筋笼焊接要求:分段制作的钢筋笼,钢筋接长采用对焊,封闭箍和加强环采用单侧搭接焊,焊缝长10d,主筋焊接时接头应错开,在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%,螺旋箍筋应大部分与主筋点焊,增加钢筋笼的强度。 4)扎口焊接时,上下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致。 5)钢筋笼保护层要求: 钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔,钢筋笼入孔后应徐徐下放,不得左右转动,严禁高起猛落强行下放。 焊接部位表面污垢应先行清除。 钢筋笼下放孔内符合要求32、后,可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口,以使钢筋笼定位和防止窜动。 4.2.2.水下砼灌注下灌注导管后,二次清孔,确保孔底沉渣厚度符合规范要求。1、对灌注导管要检查其圆满度,垂直度及其连接密封性,按期对导管进行水封试验。2、下入孔内导管的底部距孔底300-500mm,并做好记录。3、隔水塞用和导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量,保证埋深0.81.5m,连贯灌注时埋深2-6m,灌注应连续进行。4、派专人测量导管的埋入深度,并作好记录。灌注混凝土过程中,要经常探测混凝土面上升高度,检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以上时,再提升导管,使导管底口高于钢筋笼骨架底部 2m 以上,33、可以恢复灌注速度,保持正常的埋管深度,灌注接近桩顶时,要保持足够的导管高度,采用接入短导管等措施,水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程(此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定,具体由设计、监理及业主方确定),以便清除浮浆,确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程,以保证灌注混凝土达到设计高程。5、导管提升应保持居中,防止挂碰钢筋笼,拆下的导管要及时冲清干净。6、灌注砼时充盈系数控制在1.1。根据试桩砼充盈系数为1.3,但此地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.1,超出部分的砼应由甲方及监理签证认可。7、接近桩顶时,由于导管内砼高度减少,压力降底,管外泥浆稠度比重增加,出现灌注困难,应提高漏斗高度34、。8、砼灌注完成时,适时拨出护筒,并做好孔口防护,防止发生意外事故。9、浇筑混凝土时,按设计及规范要求数量留置混凝土试件,测定 28d 强度。4.2.3.桩基检测及验收 1、工程桩施工完毕28天,强度达到设计要求后按建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)要求进行桩小应变检测。桩基检测应由具备检测资格的单位进行。 2、桩基施工完毕后及时绘制竣工图,作好桩位平面复核,整理好竣工资料,并请相关部门及时搞好工程桩的竣工验收,及时交付下部工序施工。 3、桩基竣工验收应该提交以下竣工资料:桩位测量放线图、材料试验记录与合格证、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的小应变检测资料及桩基工程竣工验收证明书35、。4.3桩顶冠梁（连系梁）及钢支撑腰梁施工冠梁施工时,应将桩顶浮浆、低强度混凝土及破碎部分清除。冠梁施工程序为：放线开挖基槽浇筑垫层支模绑扎钢筋验筋浇筑混凝土。在施工混凝土支撑时，应先施工支撑体系，后与环梁施工结合成整体，及时形成结构。冠梁施工缝不应设置在转角及其附近15m范围，当由于特殊原因必须留设施工缝时，须按规范要求对施工缝进行处理。钢筋混凝土支撑应在基坑开挖前掏槽施工，应做好混凝土养护工作，以防出现裂缝，并在砼达到设计强度的80%后再开挖基坑。主筋连接宜采用焊接接头，单面焊5d，双面焊10d，接头在同一断面处数量不超过50%，并错开35d。考虑基坑开挖的时空效应，钢筋砼支撑及环梁宜掺早36、强剂。4.3.1.放线放线时采用石灰标出开挖线，测出地表标高，确定开挖深度。放线应准确无误，基槽开挖后进行再次定位测量，并每隔一定距离打入木桩定出放线标记，作为支模和钢筋绑扎定位的依据。4.3.2基槽开挖基槽开挖沿桩位采用挖掘机开挖，人工检底、修整坡壁并清理出桩顶预留主筋，开挖尺寸应满足冠梁尺寸和施工工作面的要求。基槽开挖后应复测基底标高是否符合设计要求。4.3.3槽底垫层首先控制好放线和垫层的标高，对土质软弱处必要时要换土、加固，对基底原土找平，基槽外侧和底面采用原槽浇注。4.3.4钢筋加工制作桩顶冠梁开挖基槽基槽成型并经检查合格后方可绑扎连系梁钢筋。现场根据施工段的划分设置足够大的钢筋材料37、堆场和钢筋加工场，以便原材料的统一堆放。钢筋加工场地尽量布置在土方开挖不受影响地方，钢筋加工机械钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机，电焊机必须满足施工加工量的需求。1）钢筋配料及加工钢筋按配料单制作，严格控制半成品质量，加工合格的半成品分类挂牌堆码，按配料单对号发料交付使用。钢筋配料注意事项在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装；配料还要考虑施工需要的附加钢筋。钢筋翻样要按常规要求及有关设计、施工、抗震设防要求。.进场钢筋必须批量成捆成圈进场，捆和圈上标牌齐全并和质保书、发货单上的炉号、批号、发货量38、相符，在此前提下取样试验合格，方可交付制作。.钢筋按配料单制作，要严格控制半成品质量。加工合格的半成品分类挂牌堆码，按配料单对号发料交付使用。.钢筋加工及堆放均在现场进行。2）钢筋连接根据本工程的实际情况确定钢筋连接的一般原则为：焊接连接：现场绑扎时用于封闭型箍筋的连接和箍筋与主筋连接。绑扎搭接：主要用于小于16钢筋连接，钢筋的搭接长度必须符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。3）钢筋施工注意事项钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；钢39、筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防混淆；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工对偏移钢筋及时修正。4.3.5模板支撑体系虽为临时工程，但支撑受力大而复杂，必须严格按正式结构工程施工。施工区40、域内模板的垂直转运和水平转运通过平板车及人工进行。1）模板及其支承系统必须满足以下条件：保证构件各部分的形状尺寸和相互间位置的正确;必须具备足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝要严密，不得漏浆；便于模板拆除。2）模板体系（1）本工程混凝土支撑现浇结构模板投入新的双面覆膜九层木胶合模板，厚18mm，模板背枋采用50100mm木枋，支撑采用483.5mm的钢管支撑；普通扣件式钢管脚手架加固。（2）模板安装前先复查垫层标高及中心位置，采用正倒镜法放出轴线，并弹出基础边线，然后依次安装模板和加固。3）模板施工中应注意以下问题（1）测量放线时应拉通线控制轴线，保证构件几何尺寸；同时要准确控制顶面平整度、侧41、面垂直度；（2）所有模板均匀刷脱膜剂；背枋两个支撑面要刨平，保证其同模板紧密接触；以保证尺寸精确度；（3）模板在接缝处应当紧密，以防混凝土漏浆而造成蜂窝麻面，对于模板拼缝不严密处，设置密封胶条，保证紧密接合；（4）模板在浇混凝土之前应充分洒水湿润，防止模板干燥吸水，混凝土内部水分丧失而发生混凝土表面缺陷；（5）支撑座在垫层上，可不用底模；侧模用钢模，用48钢管，对拉螺丝、扣件固定。4.3.6混凝土浇筑本工程采用商品混凝土，冠梁可分段浇筑，施工缝要垂直留设，用模板档好；挖出一段土方，浇一段支撑。为加快工程进度，可在商品混凝土中掺加早强剂。1)浇筑混凝土前准备工作 浇灌前，要根据工程的实际情况制定42、合理的浇灌方案，认真向操作人员进行书面的技术、质量、安全交底。 要浇灌部位先请甲方现场代表或监理工程师检查认可签发浇灌许可证，作好钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土施工。 混凝土用插入式震动器振捣,每次振捣时间不少于30秒钟,直至混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。 安排专职木工和钢筋工跟班作业，发现问题及时处理。 试验人员在浇捣过程中，要经常抽查混凝土的坍落度，每两小时至少一次。混凝土的养护：混凝土表面强度大于1.2Mpa，才能进行下道工序操作。混凝土主要采用自然浇水养护，保证混凝土表面呈湿润状态，养护时间不少于7d。2）浇捣要点.采用斜向振捣（即振动棒与混凝土表面成一定角度，约40o-45o）43、。.振动器的操作，要做到“快插慢拔”。（快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞）。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以使上下振捣均匀。.混凝土分层浇灌时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振动上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。.每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为44、准。.振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍（一般振动器的作用半径为30-40cm）。.振动器使用时，振动器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。必须按规范规定留置混凝土试块，留置混凝土试块时，应通知监理工程师在浇注地点随机见证取样，28天后委托具有相关质资的检测单位作抗压强度试验，并出具相关报告，同时应作好试块的取样和养护记录。4.4土石方施工方案4.4.1. 施工平面布置:4.4.1.1、出入口布置：现场内实行全封闭施工，施工45、现场进出口场地应硬化处理，并配备专用冲洗设施，由专人负责对进出车辆及道面进行保洁。出入通道地坪采用C30混凝土硬化，其长度不小于1.5个车位，宽度不小于大门宽，厚度400mm，混凝土面上铺设经串联成片且长度不小于8.0米的麻袋，路面不得有积水。冲洗池可采用不低于C30的混凝土浇筑，或砌体砌筑（内抹防水砂浆），长度不得小于1.2米，高度视门宽而定，但不得小于1个半车位。排水沟采用混凝土浇筑，深度不低于30cm，宽度不小于30cm，上盖钢水篦子。钢水篦子可用20螺纹钢焊接或铸铁构件。沉淀池采用砌体砌筑（内抹防水砂浆），池体容积不小于5立方米，沉淀池与市政管网相连。为了保证进出车辆的清洁，在大门配置46、两台FS-550高压清洗机冲冼进出车辆，高压水枪压力不低于1MPa。4.4.1.2、现场照明：分别在施工现场基坑四周设置8盏照明灯，保证夜间施工的照明，同时沿基坑四周布置安全警示红灯。4.4.1.3、马道：马道出入口设置在本场地西侧，用拟建地下车库入口做马道，在东侧原XXXX大门作为主要的外运大门。要求马道应搭设牢固，路面采用40cm厚砂夹石碾压密实、平整。道面应当有足够宽度和防滑设施，严禁出现漏洞和薄弱处，同时马道外侧应设置防护围挡，及警示标志。4.4.2. 施工现场管理:做好施工组织管理，维持现场整洁，道路畅通，工地范围出入口8米范围内铺垫麻袋、临近道路必须派专人清扫，运输车辆按照指定路线47、行驶，装载物做到不滴、不漏 、不洒、不扬，防止污染交通道路。在进出口施工区内设置高压冲洗设备，对出场车辆进行冲洗。废水通过沉淀池处理后由污水口排入市政排水系统。工程施工期间，与本工程无关的设备、机械不得进入现场。施工期间，及时整理和安排所有机械、工具、材料等，以上物品在不需要时应按发包方要求清理出工地，做到工完场地清。严格遵守国家及地方政府颁发的安全施工、文明施工等规范、条例，遵守发包方的现场管理规定。在危险环境下施工之前，应制定完善的安全保护措施，经发包方及监理批准后实施。遵守地方政府和有关部门对施工场地交通、施工噪声、施工现场环境和场外污染等管理规定并办理有关手续。加强现场人员的管理约束，48、严禁在工区内大小便。合同履行期间严禁发生任何性质的打架斗殴事件。在施工过程中发现文物、危险品、地下障碍等，应立即上报监理和发包方，同时采取有效保护措施。在基坑开挖之前，先平整场地至指定标高，包括清除无用之物、现有建筑、余泥外运、坑洞填补、铲除植物、排除积水等工作。使下步工作便于开展。4.4.3. 施工部署:提前做好各项施工准备工作（包括测量放线），机械设备、人员、材料到位，确保正式开工日动工。严格执行施工进度计划，节假日照常施工，实行轮班作业，做好施工配合，减少施工干扰，确保在规定工期内全面竣工。确保临近道路的交通畅通。对施工程序进行有序安排：首先逐层开挖场地周边的土方，为护壁施工创造条件，做49、到护壁、开挖两不误。进场后立即对施工场地做进一步的调查、测试，并与有关部门取得联系，并制定出相应的技术保护措施和应急措施，保证基坑及地下室开挖有足够的稳定性、安全性。同时保证不会对邻近的建筑物基础、河道以及市政公用设施带来过量沉降影响。整个施工过程中，必须保证场地内没有积水。4.4.4.施工准备工作:土方开挖前，全面调查施工现场地上、地下障碍物，制定排障计划和处理方案，并加以实施。将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完成。安装施工现场照明灯，根据施工方案和施工图纸准备机械设备。组织现场施工人员了解、熟悉图纸、领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点，掌握施工质量控制的重要部位。地表整理基本50、平整，进行基坑测量放线，为降水、基础开挖等创造条件。特别注意，对建筑物位置的标准轴线桩、标准水准抄平桩及挖掘线，必须经过验收合格，并办完预检手续。我公司将负责对开挖进行方格网测量，计算开挖土方量，报发包方审查核实。夜间施工时，应有足够照明设施，在槽边及危险的地段设置明显标志，安排好开挖顺序，防止错挖或超挖。熟悉图纸，并好技术交底。提出详细的材料计划、周转材料使用计划、机械设备用量计划。办理交通、城建、市容、环卫等有关手续，准备弃土场，办理运土及渣土消纳手续。需建设单位配合的工作内容为保证工程顺利实施，施工方的努力和建设方的配合密不可分，这是工程成功的关键因素之一，针对本工程的具体情况，在以下方51、面需要建设单位配合： （1）大型设备进场。 （2）基坑降水、护壁、基坑围挡等必须配合土方开挖同步完成。（3）及时、准确提供有关设计图纸资料、地下管网线路资料等。（4）开工前完成红线以外的“三通”，提供水、电接口，供应量保证正常施工的需要。（5）检查工程质量、进度，负责设计图纸问题的处理、设计变更的签证（如有），及时支付工程进度款，办理竣工结算等。4.4.5. 土方开挖总体施工方案基坑开挖采取“纵向分段，竖向分层，拉中槽”的施工方法。施工开挖前先进行施工降水，待地下水位降到开挖面下0.5m左右再进行土方开挖与钢筋混凝土支撑制作安装，开挖顺序为：先挖中槽再挖两边。土方开挖采用反铲挖掘机与长臂挖掘机52、配合进行开挖，大面积采用反铲挖掘机, 在收马道处土方时采用长臂挖掘机,开挖至支护设计标高进行现浇内钢支撑梁及锚索施工。基坑土方开挖及支护的施工流程图与施工程序图基坑表层开挖第一道支撑架设或第一道锚索施工网喷混凝土基坑负一层开挖基底人工捡底基坑开挖与支护施工程序图施工步序简图工序说明一、开挖桩顶靠基坑内侧局部土方，施工桩顶帽梁。二、挖除表层土，开挖第一层土方，及时施工第一道内支撑及第一层锚索施工，挂网喷射开挖部分桩间砼。三、开挖第二层土方，及时挂网喷射开挖部分桩间砼。设置接地网，铺设底部垫层，底板防水层及保护层和部分侧墙防水层，及时施工封底砼。根据工程量及工期等要求，拟采用3台SK330液压挖掘53、机并行开挖。从东、西两侧面向基坑中心进行挖掘土方。为保证挖掘机正常运行，土方开挖时有必要备用1台挖掘机，同时在场地允许的情况下可以投入施工，超额完成每日工作任务。为提前竣工及特殊情况留有余地。为配合挖掘机转运土方，要配备相应的渣土专用运输车。在旋挖桩施工时，同时在基坑内距离桩位10.0米外自由开挖。在旋挖桩施工结束后，每层开挖顺序均由周边向中间进行，为护壁创造施工条件，减少施工干扰。首先在基坑中心距离旋挖桩10米范围外自由开挖区内开挖、从东、西两面向中心开挖，先挖第一层周边，为钢支撑施工、锚索施工及护壁施工创造条件，在护壁桩施工结束后，在开挖10米范围内的土方。第一次开挖，标高为-4.0m。机54、具：SK330液压挖掘机两台，自卸汽车三十五辆，铁锹十把，钢尺50m的一把，5m卷尺一把，全站仪和水准仪各1套，小推车八辆，小木桩若干。人员：抄平施线2人，15人修边。开挖顺序：从东、西两侧开始，退着向基坑中心开挖。该层土方开挖过程中要及时穿插进行内支撑构造梁施工、桩间护壁施工，护壁施工完成后紧接着开挖下一层土方开挖。第二次开挖到-9.70m。机具：SK330液压挖掘机两台，自卸汽车三十五辆，铁锹十把，钢尺50m的一把，5m卷尺一把，全站仪和水准仪各1套，小推车八辆，小木桩若干。人员：抄平施线2人，15人修边。开挖顺序：从东、西两侧开始，退着向基坑中心开挖。该层土方开挖过程中要及时穿插进行该层55、网喷护壁施工，内支撑施工，同时插入锚索施工，锚索和网喷施工完成后紧接着开挖下一层土方开挖。4.4.6.基坑开挖时交通组织:根据工程区域周边交通道路状况，以及场地情况，为便于施工车辆进出场地，并减少对邻近道路交通压力，以及对周围居民的出行干扰，考虑开口实施的可能性等因素，将土方进出口设在原XXXX大门。土方运输车辆均可通过XX路出入，对周围交通影响不大。4.4.7.施工技术要点:（1）若基坑挖好后不能及时进行下一道工序，可在基底标高以上预留150-200mm一层土不挖，待下一工序开始前再挖。最后一层应在基底标高以上预留30cm左右用人工清理，其厚度应根据施工机械的性能决定，严禁扰动基底土。（2）56、机械开挖时，应控制好虚土厚度，基坑开挖边坡开挖符合设计要求及有关规定。在施工过程中，要注意经常检查坑壁的稳定情况。开挖过程中，要注意经常检查，若遇到淤泥、流沙等软弱层时，必须及时请设计、监理及有关人员到现场解决，以满足地基承载力要求。（3）基坑每挖下1米左右应修边一次。修边削平坑壁时应顺坑壁拉线边检查宽度并校正偏差。基坑长度、宽度不得小于设计要求，允许偏差应控制在-0至+20mm范围内（不得欠挖）。除基底宽度外，即坑底部应根据土质和施工需要适当增加工作面、排水设施和支挡结构的宽度。（4）基坑土方开挖应连续进行，尽快完成。遇到障碍物时，应先探明障碍物的类型和范围，采用人工或机械破除。遇到地下文物57、等应立即停止挖掘，上报有关部门处理。（5）开挖至坑底设计标高时，应进行一次找平，使基底凹凸不得超过-1.5至+1.5cm，并按整平标志掌握下挖深度，避免超挖。（6）挖好的基坑，基底不得积水、虚土和泥浆，底面地基土必须保持原状结构，严禁被施工扰动。对于个别超挖处，应取得设计同意，采用与基土相同的土料或碎石类土填补，并夯实至要求的密实度，必要时可以采用低标号的混凝土进行填补。（7）根据本工程基础类型及平面布置特点，地坑、地槽采用人工开挖，人工修边检底，直至验收符合浇捣混凝土条件。作业时，加强轴线、标高的传递、控制，不允许超挖。（8）在施工过程中要采取措施防止地面水流入坑内，避免边坡塌方或基底土遭到58、破坏。（9）开挖出来的土方由渣土专用车通过设置在基坑西端的马道外运，需要用于回填的砂夹卵石，应按照规定堆放在指定地点。（10）场内土方开挖完成，要逐层挖除马道土方，并逐层完成护壁工作。（11）基坑开挖至基底设计标高后，应会同设计、质检和建设单位检查基底土质、轴线及标高，并作出隐蔽记录。4.5钢支撑施工方案基坑开挖至第一层钢支撑标高以下50cm后，立即测放出第一层支撑的位置线，安放撮箕，把撮箕固定在膨胀螺丝上。用吊车安装支撑到位后，在支撑活动端头用两台100吨千斤顶施加预顶力，达到设计预应力后，用钢楔锁定后撤除千斤顶。第一层支撑安装完毕后，进行第二层土方开挖，斜撑段与钢牛腿连接。钢支撑按设计要求59、加工，根据支顶距离选合适的节段用螺栓连接法兰盘拼接成要求的长度。施工时要求钢支撑易安装、好拆卸，因此加工一个固定顶头，一个活动端头。4.5.1、钢支撑的安装钢支撑安装流程如下：安装钢围檩托架安装钢围檩测放钢支撑位置固定撮箕板在地面拼接好支撑吊装就位施加预应力用钢楔紧锁钢支撑千斤顶卸载。安装钢围檩托架。托架用100100角钢焊接成三角形，使用M20膨胀螺栓与维护桩相连，保证放置钢围檩面水平。托架水平间距为2.00m。活动端头示意图：安装钢支撑。支撑安装前应充分作好前期准备工作，对其认真检查，防止变形过大、焊缝开裂等质量问题的钢管被投入使用，造成安全隐患。钢支撑拼装在现场进行，按预造的各长度管节逐60、节对孔、穿螺栓连接，确保每颗螺栓都能收紧、固死。吊装前再次检查各节点的连接状况。钢支撑吊装主要采用龙门吊吊装，为使钢支撑吊装时保持平稳，在吊钩下方增加铁扁担，钢支撑移到相应安装部位后，缓慢将钢支撑安放在固定好的撮箕上。千斤顶施加预应力。安放好钢支撑后立即进行施加预应力和预应力锁定，钢支撑的端部设有专门的顶力座，用两台千斤顶在两侧均匀施顶，施顶过程中应平缓加力，并注意观察钢支撑的变化，当施加预应力达到设计预应力的105%后，在锁紧段安装钢楔锁紧后卸下千斤顶，同时再次检查钢支撑各节点的状况。4.5.2、 钢支撑的拆除第一层钢支撑在顶板施工完并达到强度后拆除。施工步骤：吊装就位千斤顶施加力取出钢楔整61、根吊起钢支撑放置水平场地钢支撑逐节拆除4.5.3、技术措施土方开挖到钢支撑底标高后，立即安装钢支撑，保证钢支撑安装及时；钢支撑定位准确，钢支撑位置施工误差小于10mm；钢支撑不允许出现挠度和轴线偏移；各构件焊缝要饱满、连续；严格控制预应力值，以达到最佳支护效果；加强钢支撑轴力及维护结构位移监测，发现异常及时处理。4.6预应力锚索专项施工方案4.6.1施工工艺流程锚索施工，其主要施工工艺见施工工艺流程图。锚孔定位编号钻机就位造孔清孔探孔下锚注浆设置锚墩张拉锁定封孔灌浆外锚头保护桩上锚索施工工艺流程图4.6.2钻孔1、锚孔定位(1)锚固定位锚孔位置为在桩孔内预埋，土石方开挖至锚索位置后，对锚索位置62、进行复核，施工前严格检测钻具轴线方位角及倾角，使锚孔方位角及倾角满足设计要求。当预埋的锚孔位置与设计标高不符，超过误差允许范围时，不得再使用原预埋孔，将锚索改在桩间相同标高位置，通过腰梁将锚固力传到支护桩上。标志：用红油漆在所测放的孔位处标明锚孔中心点及编号。2、钻机就位本项目锚索施工拟采用5台MGY-70型履带式锚索钻机施工。锚索钻机机动性非常好，采用履带自行行走适用于任何场地，同时成孔作业时可以在一定范围内在任意位置以任意高度、任意角度成孔。为使锚孔在施工过程中及成孔后其轴线的俯角、方位角符合设计要求，必须保证钻机就位的准确性和稳固性，并严格检测开孔钻具的轴线与设计锚孔轴线方位是否保持一致63、。(1)准确性调整钻机立轴轴线和边坡面的接触点的高程与标定孔位一致；调整钻孔立轴的轴线，使其与锚孔设计中心轴线的俯角及方位角保持一致；由技术人员测校开孔钻具轴线，使其与锚孔中心轴线方向一致，然后才能开孔。(2)稳固性用卡固管件使钻机牢固卡牢紧稳；试运转钻机，再次校测开孔钻具轴线与锚孔中心轴线，使其保持一致，拧紧紧固螺杆；必须随时保证施钻过程中钻机的稳固性；施工过程中设置护正器保证钻孔方向。3、造孔(1) 锚孔基本参数：锚孔中心轴线的方位角及倾角(见施工设计图)a)锚索根据设计图准确定位，钻孔中心误差2；b)孔斜误差1%；c)钻孔倾角误差1。锚孔孔径参数：孔径为150mm。孔深参数a)各锚孔深度64、均按设计要求严格执行；b)严格控制有效孔深：+L50cm。(2) 钻进工艺：采用风动潜孔冲击跟管钻进。(3) 工艺参数钻进压力：开孔时，使冲击器能紧贴壁面，低压力冲击，平稳缓缓推进即可，钻进过程中 Pf24kN。转速a)开孔转速： n0。b)钻进转速： n50r.P.m。c)风量：Q风920m3min，风压：120150kPa。 (4) 扫孔、清孔、测孔扫孔：待灌浆段水泥浆凝固后，用同级钎头扫孔。清孔：指终孔后的清孔，采用0.8MPa压缩空气冲孔排碴，保证孔底残存岩渣符合设计要求。测孔：钻进过程中及时测定钻孔参数，必须符合设计规范要求，否则及时校正。(5) 注意事项：钻孔应匀速钻进，严格控制钻65、孔速度，保证钻孔铅直和孔径一致；锚孔采用跟管冲击成孔工艺，锚索下入钻孔后方可拔出套管。4.6.3锚索制作与安装锚索拉杆配筋为5束s15.2高强度低松弛钢绞线。锚索制作时按设计长度下料，在锚索长度的基础上增加1.0m用于外锚固段的张拉。自由段抹黄油，套PVC管。下料后钢绞线需进行除油、除锈，保持钢绞线清洁。然后按设计要求将钢绞线绑扎编制成束，按照施工图安装锚索定位环、隔离支架、注浆管等。制作好的钢绞线束应堆放在架管搭设的支架上，不得直接放置在地面上。对制作好的锚索进行分类和编号，注明锚孔编号，避免混淆。锚具采用OVM15-3(4)型(包含夹片、锚板、锚垫板等定型产品),并将制作完成的锚索与注浆管66、一起置于锚索孔中。钻孔完成后应及时下入锚孔中，下锚时应保持锚索顺直，匀速、缓慢地送入孔内，遇到阻力时，不得强行加力贯入，应将锚索适当回拔再送入，反复多次仍不能下放时，应查找原因，必要时取出锚索，采用空压机重新清孔。4.6.4灌浆(1) 锚索安装完成后，压力注浆前，再次采用高风压清孔。(2)浆液材料采用P.C.32.5复合硅酸盐水泥纯水泥浆，水泥浆水灰比0.450.5:1，为增加水泥浆的流动性，可适当加入减水剂；为提高注浆体的早期强度，应加入适当比例的早强剂。一次搅拌的水泥浆应在初凝以前用完。(3)注浆体浆体材料强度等级不应低于M25。(4)注浆压力控制在0.41.0Mpa，并同时确保浆体灌注饱67、满、密实。(5)注浆方法为孔底注浆法，注浆管与锚索绑扎同时放入孔内，注入的水泥浆自孔底逐渐返回孔口，自孔口溢出后停止注浆，初凝后进行孔口补浆。二次注浆在注浆体强度达到35MPa时进行。(6)注浆过程中，严格按配合比计量，搅拌均匀并过滤。严格控制注浆压力，并对基坑壁变形进行观测，如发现有向基坑内变形迹象应立刻停止施工并上报建设单位、监理和设计。(7)注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑灌浆泵及其管路，水泥浆搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆在初凝前用完。(8)在注浆作业开始和中途停止较长时间，注浆前应用清水润湿泵和注浆管线。在注浆完毕后或距下一次注浆时间较长时，应及时将注浆68、管线清洗干净。砂浆硬化后未能充满锚孔时，应进行二次补浆并封孔。4.6.5张拉注浆后，在水泥(砂)浆强度达到设计强度的80%，混凝土强度达到70%时，方可进行锚索张拉，锚索张拉工作沿支护桩逐段进行，以保证支护桩受力均匀。张拉时，应加强路基和墙体变形的观测，发现问题及时上报。锚索张拉按相关规范执行。4.6.6封锚基坑支护为临时性工程，使用时间较短，不进行锚头封闭。4.7土钉墙施工方案4.7.1土钉墙支护技术参数1、土钉设计倾角15度。具体布置详见图纸（可根据土层情况、周边环境及护壁实际高度情况，倾角及锚杆排数、密度作适当调整）。2、通用技术指标：土钉采用48钢管，壁厚3.5mm，管端头壁预钻6的灌69、浆梅花孔洞，管内灌注纯水泥浆（水灰比0.40.45），土钉纵、横向加强筋均为12，钢筋网按6.5200 mm200 mm布置。喷射C20砼，厚度80mm。排水管采用30PVc管，长度300mm，纵横向间距均为3m。喷射素砼翻卷作护顶宽度0.5m，厚50mm。4.7.2土钉墙支护施工顺序及工艺流程土钉墙支护施工示意图一般层段按土方开挖（含清面）土钉施工挂钢筋网（焊加强筋）喷射砼土钉灌浆（封孔）土方开挖程序进行循环作业。当施工至砂层时，则按挂钢筋网喷射砼土钉施工喷射砼土钉灌浆土方开挖程序进行作业，以防砂层垮塌。第二层锚 杆 施 工第一层锚杆及土钉墙网筋准备第一层土方开挖第一层锚杆施工第二层锚杆及土70、钉墙网筋准备第二层土方开挖最后一 层锚杆施工最后一层锚杆及土钉墙网筋准备最后一层土方开挖锚杆分层施工流程框图喷射混凝土配料挖土土制作钢筋网清理边坡铺设钢筋网锚杆体设置锚杆注浆焊接加强钢筋喷射面层混凝土安设排水孔一各施工层的锚杆施工流程框图1、土方开挖a、每层开挖深度为1.5m-2.00m，在完成上层作业面土钉墙作业前，不得进行下一层深度的开挖，距基坑壁6m距离外可进行自由开挖。b、严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，边壁采用人工铲锹切削清坡。c、支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在自立时间内完成支护作业，挖深作业高度为2.0m，若挖至砂层，挖深作业高度应控制在0.50m。71、作业面在水平方向上按30m距离分段进行开挖。2、排水系统设置a、排水系统分为地表排水系统、支护体系背后排水及基坑管井降水系统。b、对基坑四周12m支护范围内地表进行修整、硬化、管井降水系统采用排水管（沉砂池）集中排水，护顶高于地面10cm,地表水不能进入基坑中。c、土钉墙支护过程中及时设置喷面背后排水管，并应保持管内排水通畅。3、土钉设置a、土钉成孔前按设计要求定出孔位并作出标记和编号,孔位误差150mm，土钉倾角误差3，孔深误差200mm，-50mm，土钉打入过程中，遇障碍或难以达到设计深度时,可调整孔位或增加土钉数量，确保达到设计要求；b、采用QC-150型锚杆机植入土钉，采用12m3空压72、机提供动力；c、土钉均采用钢管内压力注浆，灌注水灰比0.40.45的纯水泥浆，灌注压力0.40.6Mpa，土钉压浆水泥量据土层情况而定；d、土钉与加强筋的连接采取焊接。4、喷射砼面层a、喷射砼前，将面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上,钢筋网可用插入土中的短钢筋固定，喷射砼时不能出现振动。b、钢筋网采用绑扎而成，网格允许误差20mm。c、喷射砼配合比通过试验确定，粗骨粒12mm。d、喷射砼顺序自下而上进行，喷头与受喷面距离0.81.0m，射流方向与喷射面垂直，钢筋部位应先喷填钢筋后方，再喷面层覆盖。e、砼终凝后，进行洒水精心养护。4.8桩间网喷施工方案4.8.1.施工工序：基坑开挖至设计标高-修整73、坡面-挂网-坡面混凝土施工-设置坡面排水系统-设置坡顶、坡脚排水系统-施工完毕。4.8.2护壁施工实施要求：土方挖至设计基底标高，坡面采用人工修整，严禁在坡底掏挖或形成倒坡。考虑上部土体渗漏对护壁土的侵蚀,在基坑四周竖向护壁中设置塑料排水孔，排水孔采用PVC管，排水孔间距251.5m1.5m，在施工过程中,出现渗水应立即增加排水孔。在基坑支护面设置位移观测点，利用位移反馈法检查支护的合理性和安全性。施工完毕后，应由组织相关单位进行验收，验收合格后方可交付使用。护壁脚须护至坑底下10cm左右,严禁裸露护壁脚。4.8.3.钢筋砼面层施工：喷砼材料：喷射砼为细石砼，可选用P.C.32.5R合复水泥，74、新鲜中粗砂及新鲜坚硬的细石（510mm）、水及速凝剂。桩间面层钢筋网构造设计：根据中冶成都勘察研究总院有限公司的设计文件，桩间面层钢筋网采用6.5200200钢筋绑扎而成，用HRB33514加强钢筋加固，加强筋横向间距为2000mm。喷砼强度：C20。喷射砼面层厚度：80100mm。喷砼水灰比：0.450.5。喷砼配合比，按取样确定的配合比实施。并加入适量速凝剂，拌料时应使水泥与速凝剂分布均匀。4.9抗浮锚杆施工方案4.9.1嵌入深度及成孔技术要求锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm。当锚固段范围内存在砂层等软弱透镜体或达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入75、设计深度下部卵石层至少1.0m以上。根据拟建场地的地质条件，抗浮锚杆区域，基底标高494.1，单根锚杆轴向拉力设计值为166.4KN，锚杆间距2.0米,锚杆设计长度4.2m，配筋222，根数312根；抗浮锚杆区域，基底标高492.0,单根锚杆轴向拉力设计值为166.4KN，锚杆间距2.0米,锚杆设计长度4.2m，配筋222，根数205根；抗浮锚杆区域，基底标高493.2,单根锚杆轴向拉力设计值为52KN，锚杆间距2.0米,锚杆设计长度4.0m，配筋118，根数74根；抗浮锚杆区域，基底标高493.2,单根锚杆轴向拉力设计值为260KN，锚杆间距2.0米,锚杆设计长度8.0m，配筋322，根数976、根；抗浮锚杆区域，基底标高498.0,单根锚杆轴向拉力设计值为182KN，锚杆间距2.0米,锚杆设计长度5.7m，配筋222，根数60根（详细分区图详见成都XXXXXX工程抗浮锚杆工程（XX究院有限公司 2013年9月）。杆体直径150mm；采用高中风压跟管成孔，终孔后在孔内置入钢筋及灌浆管，后经压浆锚固形成直径为150mm的抗浮锚杆。4.9.2孔距误差要求锚杆的孔距误差不应大于100mm。4.9.3灌浆技术要求灌浆材料采用水泥砂浆，灰砂比1:0.51:1的水泥砂浆或水灰比0.450.5的纯水泥浆，砂浆强度达到M30。杆体钢筋应置于成孔中心，确保杆体保护厚度不小于30mm,以保证杆体不受腐蚀。77、灌浆采用自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水排气,灌浆压力不小于1.0Mpa；压浆水泥为P.O42.5R普通硅酸盐水泥。浆体强度检验用的试块每30根锚杆不应少于一组,每组不应少于6个试块。4.9.4施工工艺流程简述 基坑开挖至基底标高锚杆孔位测放成孔钻孔验收清孔提钻锚杆制安拔管填入砾石压力注浆补浆质量自检护养期抗拔试验基础施工（基础底板防水、钢筋制安、砼施工等一般由总包方承担）。4.9.5施工过程及技术要求测量放孔：请甲方提供场地坐标控制点及轴线，施工单位按照抗浮锚杆平面布置图测放锚杆位置；成孔：采用锚杆钻机跟管钻进。成孔时孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求并及时做好成孔深度记录。清孔提钻78、：终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘屑为止，避免孔内沉渣存在，同时现场工程师及质检员进行孔深检测，锚孔偏斜度（不宜大于5%），符合要求后进行下道工序施工。钢筋安置：按照设计图纸要求下料，沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个固定环（固定环与钢筋采用焊接）和一组对中支架,把钢筋、箍筋以及对中支架焊接牢固。钻孔完成且清孔后，将制作好的钢筋和注浆管下入孔中，要求下至设计深度，误差不超过100mm。注浆管端口距孔底2030cm。拔管: 套管在下钢筋束及灌浆管后用CK-15型钻机或专用液压拔管器拔出；拔管时应保证钢筋不随管拔出，并随时复核钢筋上余长度。填入砾石：拔出套管后即填入砾石，79、砾石规格为510mm。注浆：通过注浆管进行压力注浆。注浆材料采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，按试验配合比配制水泥砂浆。要求第一次灌浆至浆液返出地面为止，再间隔510分钟左右观察如孔内浆液低于地面10cm时应进行第二次压力补灌浆，反复补浆，直至孔口浆体饱满无空洞，浆液稳定。质量自检：注浆完毕后按照设计图纸和质量保证措施要求进行质量自检，发现问题及时处理。抗拔试验：按照锚杆总数的5%随机抽检，由甲方委托具有相关资质的第三方进行。基础施工：锚杆抗拔试验及验收合格后，即可进行锚杆杆体弯曲加工与底板钢筋连接，防水处理由总包单位实施。5、施工变形监测5.1基坑现场监测目的:本基坑安全及重要性等级为壹级80、，基坑护壁施工应进行支护结构的水平位移监测，以确保基坑安全。我公司所做为施工监测，建议建设单位委托有相应资质的第三方做详细的变形监测。将监测数据与预测值相比较则可以判断前一步施工工艺和施工参数是否与预期相符，以确定和优化下一步施工参数，做到信息化施工。现场监测结果用于信息反馈，保证安全，以便及时采取相应的措施。5.2监测项目:施工前，施工单位应会同建设单位、监理单位、临近建筑物户主及地下设施的有关单位对基坑周边既有建筑物的裂缝等情况进行量测、拍照或录像工作，做好周边建筑物情况的原始记录。支护结构的水平位移和邻近建筑物（桩支护区）的沉降测量等，该工作由建设方委托具有专业资质的第三方进行,我公司须81、对施工过程中的基坑水平位移和沉降进行观测。5.3监测方法及精度要求：测量精度对沉降监测资料的分析质量起着重要的作用。因此我队使用带有光学测微器的精密水准仪（如蔡司KONI007），其放大倍率不小于40倍。使用时，i角控制在15，视线长度不大于50m，闭合差应小于0.5nmm，测量数据保留至0.1mm。水准尺需采用线条式铟钢尺。5.4基坑变形监测指标及监控报警值：本基坑变形报警值：绝对值累计达到2.0cm或变化速率大于5.0mmd或连续三天超过2.1mmd；地面沉降报警值15.0mm，每天发展不得超过2.1mm；市政管网沉降和位移允许值10.0mm，每天发展不得超过2.0mm。支护结构应力警戒值82、：相应工况应力设计值的70%，任何情况下均不得超过结构、材料的设计承载能力。5.5监测点布置：平面及高程基准点布置：在现场布设4个平面基准点和4个水准基准点。基准点布设位置根据现场实际情况而定。布设位置应考虑在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方。基坑水平及竖向位移监测点布置：基坑水平及竖向位移监测点布设在能全面反映基坑变形特征的地方。监测点直接埋设专门加工的全站仪棱镜支架，以消除水平位移观测时的对中误差。水平及竖向位移监测点埋设规格按规范执行。支护结构的水平及竖向位移监测点布置于基坑周边坡顶盖层边缘，本工程共布置18个水平及竖向位移监测点。5.6监控周期： 位移监测项目初始值应为事前至少83、连续观测3次的稳定值的平均值，在基坑施工期间按规范要求根据施工进度每天观测1次。基坑支护完成后视位移量大小及变化趋势而定，并满足建筑基坑监测技术规范（GB50497-2009）要求。建筑物在基坑内施工期间根据施工进度从降水开始后每隔一周观测一次，基坑开挖完成后可加大观测间距，地下室完工后再观测一次。5.7监测管理及信息反馈： 设置专职测量员，由技术负责人管理。每次观测由同一个人、同一种仪器、相同的观测方法和观测线路进行观测。施工前对原场地作全面调查，查清有无原始裂缝和异常并作记录、照相存档。各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后2日内应将监测结果反馈至项目部。6、项目管理组织机构及劳动组织84、计划6.1项目管理组织机构我公司具有完整的降水、土方开挖、支护桩、锚索及抗浮锚杆施工管理机构和施工组织经验，拥有科研和后期保证实力，可以动员全公司力量，集中管理和技术等方面的优势，形成合力开展攻关，以确保工程的圆满完成。为优质高效完成该工程，我公司采用项目法进行施工组织管理，成立项目经理部，下设技术、施工、安全、供应等部门的组织机构，密切配合建设单位现场指挥机构、监理、设计和质监部门工作，进行工程质量、施工进度等全方位的目标管理。项目组织管理结构图如下：监 理质监站建设单位项目部 管理层 项目经理彭波项目总工项目副经理预算供应部（材料员、预算员）技术部（质检员、技术员）施工部（施工员）安全部（85、安全员）作业层预算组测量组挖孔队杂工班修理班土方队混凝土班筋班供电组组锚索队办公室材料组财务组质检组6.2机构保证体系根据本工程的建筑规模、结构特点和重要意义，决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业技术和管理素质。在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾经施工过类似本工程的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。组建的项目经理部隶属于公司总部，并接受总公司的监督、指导和协调。6.3.项目管理机构配置情况：项目经理：项目经理受中冶成都勘察研究有限公司公司法人代表委托，全权代表中冶成都勘察研究有限公司行使各项权力，并聘任项目技术负责人，组建项目经理部，对工程的86、质量、进度、安全、经济效益等全面负责,（1人）。技术负责人：受项目经理委托对工程技术、质量、进度、检查负责，（1人）。技术部：负责施工、技术、进度、质检及其它技术管理工作，（3人）。供应部：负责材料、机具、零配件、租赁等供应和管理，（4人）。安全部：负责安全管理工作，（2人）。计财部：负责财务收、支及成本控制，（2人）。6.4. 人员配置及主要职能职责：公司领导小组组长：由总工程师、教授级高工为组长的公司领导小组亲临现场督阵，动员全公司优势力量，集中管理和技术等方面的优势，形成合力开展攻关，保证工程的顺利进行。项目经理：基础公司副经理亲自挂帅担当该项目的项目经理，负责该项目人力、资金、物质、设87、备等的调配，负责工程质量的管理，负责工期、安全、文明生产、成本和效益的控制。1）遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行投标承诺；2）负责作好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓；3）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、文明施工，认真抓好工地防尘、降低噪音等环境污染工作；4）负责办理工程变更的经济签证，联系建设单位收取工程款事宜，组织项目进行成本核算工作。项目技术负责人：技术部副部长任项目技术负责人，负责施工组织设计的编制，负责施工前对施工人员进行技术交底，指导技术部进行工序质量检验与验收，负责竣工说明书的编写，88、以及资料的归档工作，并配合项目经理做好对顾客的服务工作。1）按规范、规程对工程质量管理全面负责，是负责质量的直接责任者；2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行院技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查；3）建立健全的项目技术管理制度、质量保证制度及例会制度，全面负责质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题；4）主持编制项目工程的施工组织设计、项目质量计划，主持图纸会审，作好工程技术交底工作；5）制定新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动，提高技术管理水平；6）负责项目内业技术管理及质量、安全、计量、测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成；7）协助责任工长抓好文明施工，争89、创标准化文明工地，并达到工程验收一次合格。质检员：负责质量监督及各工序的验收及资料整理。1）就本项目工程的施工质量监督、检查工作直接向项目经理负责。2）认真学习现行的施工规程、规范、行业标准，院质量体系文件及有关文件规定，熟悉施工图纸和其他设计文件，并作为实施施工质量监督检查的依据。3）对进场原材料、办成品、构配件进行监督检查，严把质量关，防止不合格材料的非预期施用。4）督促施工班组对施工操作自查自纠，监督施工工序的交接检查；作好检验批的施工质量检查验收。5）参加隐蔽工程验收和分项、分部及单位工程的验收评定。6）对现场施工操作工艺、工序质量实施监督检查。对于施工中发现的质量问题或不规范操作应口90、头或书面通知施工班组及分管工长进行整改，根据情况提出对相关责任人的处罚建议，并对整改结果进行验收确认。施工员：负责现场施工全面协调、管理工作。材料员：负责材料的采购。1）服从项目的工作安排，能编制各类材料的使用计划。2）认真执行材料管理制度，材料进场有计划，领发有依据，加强对材料使用的监督与控制。3）严把购进材料的成本关，所购材料的发票应签署名字并办理收料凭证，项目经理签字后方可到财务报销。4）严格材料进场制度，对材质手续不全或不符合材质要求的材料成品及半成品一律不得进场使用。5）建立健全各种台帐，做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，每月报耗一次，作好月、季、年终盘点工作，及时向财务部门提供91、资料。6）加强易燃、易爆物品的管理及材料库房的消防管理工作。7）完成项目经理交办的其他临时工作。安全员：负责工地安全。1）负责本项目安全管理的具体工作。2）定期组织学习和宣传各种安全标准法规及制度。3）协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。4）参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。5）协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。6）经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章行为和协助项目经理完善防护措施、消防安全隐患。7）协助项目经理每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。92、8）参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促检查整改措施的落实。9）督促和参加各类劳动防护用品进场的材质检验工作，教育工人正确使用个人防护用品。造价员 专门负责项目工程造价预决算工作。机械员1）在项目经理的领导下，负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行；2）认真熟悉图纸，严格按设计图纸要求，组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量，合同工期的实现，提高工程综合经济效益；3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生；4）开展全面质93、量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线复核工作，坚持按规定填写施工日志。资料员： 负责该工程的资料收集、整理和编辑。6.5项目部主要管理人员及权限职 务姓名技术职称联系方式责 权 范 围项目经理辜利斌高级工程师1.全面负责工程涉及的所有事务2.负责本工程的资金计划和管理3.负责工程专项安全费用的管理项目副经理彭波工程师1.协助项目经理进行施工设备的调配和管理2.负责劳动力的组织和管理3.负责施工现场安全文明施工和后勤保卫工作技术负责人罗东林高级工程师1.工程技术总负责2.负责组织编制施工组织设计3.负责图纸会审和技术交底4.负责组织质量检验和评定工作5.负责编制重大技术方案和完善质量94、体系协助技术负责人进行工程质量管理，质检员赵文鹏助理工程师1.负责施工过程的质量检验和监控工作，确保每道工序受控。2.督促班组执行“三检”制，对工程施工的全过程尤其是关键工序、特殊工序进行跟踪检查。3.监督、检查工程中使用的原材料、半成品质量。施工员倪德兴马桂林工程师施工现场设备的调配和管理，1.参加图纸内审、会审，配合技术工程师对项目操作人员进行技术交底。2.严格按设计图纸、施工规范、操作规程、质量计划、施工组织设计/施工方案施工，做好施工日志，接受质检员的监督检查。材料员李 晔助理工程师材料采购计划与管理安全员秦东林工程师现场施工安全负责人，落实专项安全措施的实施测量员江建华技工建立场地测95、量控制网，桩位放点，复核桩位等电工杨祖连电工负责现场用电管理6.6项目经理具体职责4.6.1 代表企业实施施工项目管理，在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、政策和标准，执行企业的各项管理制度，维护企业整体利益和经济利益。4.6.2签订和组织履行项目管理责任书。4.6.3主持组建项目经理部和制定项目的各项管理制度。4.6.4组织项目经理部编制项目管理实施规划。4.6.5对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备。4.3.6在被授权范围内沟通与承包人、协作单位、发包人和监理工程师的联系，协助和处理好各种关系，及时解决项目中出现的各种问题。4.6.7加强成本96、管理，搞好经济核算，及时回收工程款，按企业的施工项目管理制度正确处理与国家、企业、劳务分包单位以及职工之间的利益分配关系。4.6.8 加强现场文明施工，及时发现和处理例外性事件。4.6.9 工程竣工后及时组织验收、结算和分析总结，接受审计。4.6.10做好项目经理部的解体与善后工作。4.6.11协助企业有关部门进行项目的检查、鉴定和评奖申报。4.6.12负责项目专项安全费的使用与管理。6.7劳动力安排计划各工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。所有施工班组均由经验丰富，技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。根据本工程的工97、程特点、性质、工程量、公司劳动力用量定额和工期及进度计划安排时间要求，同时考虑到我公司的劳动生产率和实施施工经验，我公司计划安排7个作业队，其中：土方挖运作业队：50人，其中35人负责本项目的土方开挖及运输作业，普工15人清理挖出的土方，冲冼进出口的运输设备，材料场内运输等杂活，所有汽车司机和普工均使用成都市内的人员。人工挖孔桩施工队: 144人，负责本项目的人工挖孔桩成孔作业。其中普工110人均使用成都市内的人员。钢筋制安作业队：16人，负责本项目钢筋除锈、调直、焊接、护壁钢筋的制安及钢筋笼和锚索的制作、安装、固定工作。其中普工7人，均为成都市的人员。锚索施工队：30人，负责本项目钢筋除锈、98、调直、焊接、护壁钢筋的制安及钢筋笼的制作、安装、固定工作。其中普工20人，均为成都市的人员。喷射混凝土作业队：21人，负责本项目护壁混凝土的制作和运输，桩芯混凝土的泵送、浇筑、振捣作业。其中普工13人，均为成都市的人员。机械维修队：2人，各种机械设备保养、维修和场地的平整工作。测量施工组：5人，负责本项目桩位的测量、复查、验收及高程控制，其中普工3人，均为成都市内的人员。水电施工组：7人，负责本项目水电安装、检查、维护及临时用电的搭接、撤除，保证施工用电的安全。其中普工4人，均为成都市内的人员。运输施工组：5人，负责本项目设备、材料的运输。6.8劳动力按阶段投入计划详见附表三7、 施工设备、材99、料计划7.1计划投入的主要施工机具、设备计划根据本工程的工程地质条件和水文地质条件、施工特点、设计工作量，同时由于本工程施工任务重，工期紧，施工季节处雨多季节，为了保证设备的合理配置，提高设备的使用效率，确保施工任务的按期完成，从其它工地和仓库调入直接调入机械设备，充分满足施工的需要，为了加快进度，节约劳动力，使项目施工更加经济合理，我公司拟投入以下机械设备：根据设计方案及建设单位提出的对施工工期要求及设计工作量，考虑现场施工条件，初步拟定投入施工机具如附表一，拟配备本工程的试验和检测仪器设备如附表二。 7.2机械设备保障措施现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。项目部组织100、技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度来进行保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。机械使用保养责任制实行人机固定，要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为施工服务。提高机械施工质量，降低消耗，将机械的使用效益与个人经济利益联系起来。爱护机械设备，管好原机零部件、附属设备和随机工作、执行保养规程。实行操作证制度对操作人员进行培训、考试、确认合格者发给操作证，持证上岗。严格执行技术规定 遵守技术试验规定，凡进入施工现场的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收，投产使用。遵守机械使用规定，防止101、机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。合理组织机械施工根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备。安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施，调配。组织机械设备流水施工和综合利用，提高单机效率。为施工机械创造良好的现场环境，如交通、照明设施、施工平面布置要适合机械作业要求。加强机械设备安全作业，作业前须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。建立机械或机组核算以定额为基础，确定单机或机组生产率，消耗费用和保修费用，按标准进行考核和奖惩。建立机械设备档案包括原始技术文件，交接、运转和维修记录，事故分析和技术发行资料等。培养机务队伍举办训练班，进行岗位练兵，有102、计划，有步骤地培养提高机械设备管理人员的技术业务能力和操作保修技能。机械设备的保养与维修由操作人员每日（班）工作前，工作中和工作后进行例行保养（日常保养）主要内容有：保持机械清洁、检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。机械设备运转到规定的保养定额工时，停机进行定期保养（强制保养），定期保养分为四级。例行保养和一级保养由操作者负责，二、三、四级保养，由专业保养工（修理工）负责。在机械设备突然故障、个别零件损坏或一般事故性损坏时，及时进行维修、更换、修复。按机械预检修计划进行中修或大修。8、 施工部署8.1部署要求1) 提前做好各项施工准备103、工作（包括测量放线），机械设备、人员、材料到位，确保正式开工日动工。2) 严格执行施工进度计划，节假日照常施工，实行轮班作业，做好施工配合，减少施工干扰，确保在规定工期内全面竣工。3) 确保临近道路和场地道路的交通畅通。4) 对施工程序进行有序安排：首先逐层开挖场地周边的土方，为护壁施工创造条件，做到护壁、开挖两不误。5) 进场后立即对施工场地做进一步的调查、测试，并与有关部门取得联系，并制定出相应的技术保护措施和应急措施，保证人工挖孔桩开挖有足够的稳定性、安全性。6) 整个施工过程中，必须保证场地内没有积水。8.2施工准备8.2.1.施工队伍的调遣：若我公司中标，在接到中标通知书后，1天内第104、一批人员和机具可到达现场，准备临时生活设施和生产设施，第二批人员及部份设备将在2天内到达。8.2.2.技术准备：中标后第一批人员到达现场，立即开始作技术准备工作，主要做现场踏勘与施工调查，图纸会审，编制实施性施工组织设计，制定具体的管理办法，组织施工人员熟悉图纸和设计文件，认真学习有关“规范”“规程”及建设单位监理对工程的要求，逐级进行书面技术交底。测量人员随第一批人员到达，根据建设单位提供的定线资料和测量标志，现场指认的水准点，线路控制的测量标志，建立控制网点，对各桩位置进行全面测量，同时设置临时水准点，并且制定一份拟采用的控制位置及水准点，标高一览表，以便核查。同材料供应单位签订供料合同，105、及时做好施工材料和材质检验工作。为了保证工程质量，对开工前所需的各种工程用料进行抽样试验，以保证如期开工。本工程施工所采用的地方材料就近采购。生产厂家必须有资质、有信誉、有满足工程需要的生产和运输能力。为保证施工的顺利进行，我方将提前七天向供货商通报材料需求计划；我方同时作好现场材料堆场的规划管理工作，确保材料进场时间及堆放地点不受干扰。机械设备及配套设施维修保养，确保施工时运转良好。8.2.3对周边建筑物情况进行调查并收集相关资料由建设单位提供地下管线、障碍物资料；由建设单位提供地铁方面相关资料；由建设单位组织，施工、监理等单位参加对周边建筑物已有建、构筑物裂隙等进行调查、记录、备案。8.3106、 施工总平面布置8.3.1.临时用地：根据现场勘察，征地红线区域较狭窄，场地可使用面积较少，基坑周边可修建建筑施工道路、设置临时砂石及水泥等材料的堆场，修建办公用临时设施,其中会议室面积为50平方米,生活用食堂、宿舍搭建活动房。8.3.2.施工用水、电、施工便道：在施工场地内布有11口降水井，修筑1个临时蓄水池，把水井内的水抽到蓄水池，再在施工区域自铺一个供水管道保证生产用水。生活用水采用市政管网自来水。在建设单位指定的供电电源处，安装总配电箱，用电杆把电线或地埋把电缆引到施工现场分电箱内。在施工区域，根据实际情况，拉上电网，保证施工需要，安装完成后双方共同抄底度数，并签字认可，电表须经有关部107、门检测。同时应预备一台120KW发电机(建设单位提供)，保证临时用电所需。水电使用计划表施工期（天）施工用水施工用电备注 容量（t/天） 容量（kW）18060900高峰期用电合计60900施工便道尽可能利用现场已有道路或规划的永久性道路的路基，否则根据建筑总平面图上的永久性道路位置，只修筑路基，作为临时道路。现场施工便道布置成环形，并与场外道路相连，保证车辆行驶畅通；如不能设置环形道路，在路端设置倒车场地。现场施工便道要满足材料、构件等运输要求，使道路通到各个堆场和仓库所在位置，且距离其装卸区越近越好。现场施工便道满足消防的要求，使道路靠近建筑物、木料场等易燃地方，以便车辆直接开到消火栓处，108、消防车道宽度不小于3.5m。施工便道应避开拟建工程和地下管道等地方。现场施工便道道路布置应满足施工机械的要求。搅拌站的出料口处，均应考虑运输道路的布置，以便于施工运输。现场施工便道路面应高出施工现场地面标高0.10.2m，两旁应有排水沟，一般沟深与底宽均不小于0.3m，以便排除路面积水，保证运输。 施工现场单行道最小宽度不得小于3.5m，转弯半径符合规范要求，架空线及架空管道下面的道路，其通行空间宽度应比道路宽度大0.5m，空间高度应大于4.5m。8.4 施工总平面布置9、 保密管理体系与措施9.1 保密管理体系9.1.1、保密原则公司严格按照中华人民共和国保密条例执行，以确保安防工程中涉及到109、用户单位机密以及公司自身工程技术机密的不对外泄漏。机密的保管实行点对点管理办法，落实到人头，做到有法可依，违法必究，责任落实到位。9.1.2、组织机构建立公司为保证保密工作的顺利开展，公司以负责人牵头成立保密工作组，组员由档案管理专职人员、技术负责人、项目管理人员和公司经理组成，并为档案管理配备专用的档案室,针对每个工程由项目负责人兼任保密责任人。9.1.3、保密内容保密内容包括：工程技术实现原理、软硬件使用密码、工程施工线路及设备布局图、工程进度及扩展方式、通信及交换协议、工程实施细节合同等。9.1.4、保密实施细则：A、在工程合同签订前的技术方案由技术起草者负责保管，对其它部门及外单位人员110、不得透露任何技术内容及细节；B、对使用单位的需求情况由项目负责人落实并保证不得向外界透露，并以书面形式传递给档案管理人员和技术负责人；C、档案管理人员对以上信息以书面、电子等方式存档，公司员工在借阅时必须经领导同意且确定借阅时间方可借阅；D、档案管理人员不得将机密文件带回家中或带上出入公共场所，相关人员不准随意谈论、泄露机密事项、不准私人打印、复印、抄录文件内容、不得将朋友、他人带入档案室，不得外传、外借相关资料。E、起草、打印、复印机密文字资料时由专人负责，其它人不得随意查看；F、打印过的废纸和校对底稿应及时清理、销毁；G、合同签订后的相关文档资料立即存档，并建立保密所必备的借阅制度；H、出111、现泄密事件后，应立即上报公司负责人，做到机密不得扩散，同时认真追查相关人员的责任。9.2 保密措施由于本工程为成都XX的部队工程，针对该工程的特殊性，并保证工程顺利进行，特制定以下保密措施：9.2.1、本工程参建人员均应按其身份证进行登记，报部队机关备案。保证所有施工人员均无犯罪前科及“法轮功练习史”；9.2.2、对参加本工程的人员进场前按照规定进行保密纪律教育，强化保密意识；9.2.3、加强人员的组织管理，做到有效控制管理，保证参加施工人员不随意在营区内活动，人员在施工场地行踪可控可查；9.2.4、主动和部队有关部门联系，服从部队管理，遵守部队制度；9.2.5、所有参加本项目人员的移动电话、112、电脑等电子设备以及在施工中互联网的使用，均应在请示部队有关部门后，按照保密要求使用上述设备，确保不出现泄密事件。9.2.6、坚决贯彻保密守则：（1）不该说的秘密，绝对不说； （2）不该问的秘密，绝对不问；（3）不该看的秘密，绝对不看；（4）不该记录的秘密，绝对不记录；（5）不在非保密本上记录秘密；（6）不在私人通信中涉及秘密；（7）不在公共场所和家属、子女、亲友面前谈论秘密； （8）不在不利于保密的地方存放秘密文件、资料； （9）不在普通电话、明码电报、普通邮局传达秘密事项； （10）不携带秘密材料游览、参观、探亲、访友和出入公共场所。 9.2.7、本工程所有施工图纸均应进行登记，不得随意带出113、工地，如需复印，需向部队请示，经同意后方可在指定地复印，用完后需将复印件收回。该工程由于在坑下作业较多，所以安全防护是该工程的安全管理重点。为此，我公司建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家、省、市有关部门安全生产的法规、方针、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一，预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严格的的安全管理制度，以保证安全生产。10、工程质量保证措施10.1质量保证体系:10.1.1.质量方针： 坚持质量兴业、走质量效益型道路，实施ISO9000标准，坚持科技进步，严格科学管理，精心施工，以一流的质量和服务，完成该工程的施工。10.1.2.质量目标：信守合同，业主满意，项目合114、格率100%，优良率85%，重大事故率为0，工程质量保证符合国家现行验收合格标准。10.1.3.质量体系相关框图：建立由项目经理领导、技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级质量管理体系。项目经理技术负责人技 术 部原始资料回收测量组资料员质 检 组整理归档钢支撑安装队喷锚队旋挖桩队锚索队土方队开工工序质量控制分项工程质量控制检查分部工程质量控制检查单位工程质量控制检查竣工验收质量控制检查交工手续、结算不合格合格合格不合格不合格10.1.4管理体系各职能部门质量职责各职能部门主要质量职责职能部门或责任人职 责项目经理1.全面负责工程涉及的所有事务2.负责本工程的资金计划和管理技术负责人1.工程115、技术总负责2.负责组织编制施工组织设计3.负责图纸会审和技术交底4.负责组织质量检验和评定工作5.负责编制重大技术方案和完善质量体系项目经理部1.全面负责项目部的质量工作，明确各人员的质量责任2.对外代表公司履行工程合同，对内合理组织生产，实施质量计划，实现质量目标，是工程项目施工的直接组织者和责任人。3.申请办理开工报告，负责生产过程中的协调工作。技术部在项目经理领导下，主责项目部的质量管理和技术工作1.编制项目工程质量计划，并督促施工中各类人员严格执行。2.组织编制施工组织设计/施工方案，参加图纸内审、会审，进行技术交底和技术复核工作3.检查项目质量实施情况，指导落实关键工序、特殊工序。4116、.对生产过程中的不合格产品进行记录，及时上报，参与分析原因，防止再次发生类似情况。5.掌握工程质量动态，提供质量信息，并对项目进行技术总结。质检组在项目经理的领导下，负责项目质量工作1.负责施工过程的质量检验和监控工作，配合施工员对班组进行技术交底，确保每道工序受控。2.配合施工员复查工程轴线等，督促班组执行“三检”制，对工程施工的全过程尤其是关键工序、特殊工序进行跟踪检查，对有追溯性要求的场所，作好标识工作。3.对施工过程中的进货过程，最终检验和试验进行控制，确保未经检验和试验的物资不投入使用。4.监督、检查工程中使用的原材料、半成品质量，对不符合要求的材料等停止使用，对违反操作规程的有权制117、止，及时主动向上级报告。5.负责建立项目文件资料清单及保管工作，做到资料和工程进度同步，及时做好资料的交接工作及提供完善的竣工资料。6.对质量记录进行收集、整理，并负责其编目、借阅，归档、保管和处理工作。施工组在项目经理的领导下，负责项目部施工技术工作。1.负责参与施工组织设计/施工方案的编制，参加图纸内审、会审，配合技术工程师对项目操作人员进行技术交底。2.严格按设计图纸、施工规范、操作规程、质量计划、施工组织设计/施工方案施工，做好施工日志，接受质检员的监督检查。3.对项目施工使用的检验、测量和试验设备进行检查和控制，正确使用、保管各种检测装备，并做好过程测量放线工作。4.做好施工过程中的118、质量记录和竣工资料，参加工程自检、验收、成品保护及交付工作。材 料 组在项目经理领导下，负责项目部物资管理及验收工作。1.根据材料验收规范，对进场物资进行验收，应妥善保管物质采购的质量记录，严格执行各种材料的管理制度。2.熟悉掌握各种材料的技术表住，对进场的物资及时索取有关检验报告和材质证明。3.负责办理采购物资和顾客提供产品的搬运、储存、维护、验收手续，并建立物资采购台帐。10.2质量保证措施:10.2.1. 认真贯彻ISO9000标准，严格按质量手册和程序文件要求，建立符合GB/T190002-ISO9002;大队贯彻GB/T1901-2000ISO9001:2000质量管理和质量保证国家119、标准。10.2.2.质量手册和程序文件的要求，在施工的各阶段组织有施工过程的保证，质量检验的保证，实行全过程的质量控制。组织两级专职质量检查人员统一领导管理，形成一个有权威的检查管理结构。并在各班组配备自检员，组成强有力的质量检查和管理网络，以适应正常施工保证过程质量的需要。10.2.3.执行全面质量管理以业主为上帝，以质量第一为宗旨，坚持预防为主，治理为辅的原则，搞好人、机、料、法多环节的管理，重视原始资料真实，准确，可靠，保证全套资料的完整性和科学性。10.2.4. 施工机台为工程质量管理的基本单位，对控制质量起关键作用。每机台均应按施工技术要求逐项自检，填写原始记录和质量检查记录。质检组120、对各机台施工质量和资料随时抽检。10.2.5. 端正经营思想，切实做到“五不准”。没有设计图纸和施工方案不准施工；自行采购的材料，未经监理工程师确认，建设单位批准，不准采购；建筑材料无合格证和建筑材料不按规定检验或经质检不合格的，不准使用。上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；现场施工工作人员不经培训并取得上岗证者不准上岗。10.2.6. 坚持“质量第一，预防为主”的方针，以建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，经理部各业务部门负责人为成员的创优工程领导小组，各工程队成立质量领导小组，班（组）成立QC小组，广泛开展创优活动，从组织上、技术上提供可靠保证。10.2.7.认真执行质121、量管理制度，运用全面质量管理的理论及方法，结合我公司单位工程创优管理模式，把施工图审核制、技术交底制、质量自检、互检、专检制、质量检查奖惩制、隐蔽工程检查签认制、分项、分部工程评定制、质量事故（隐患）报告处理等切实可行的质量管理制度落实到施工活动中，贯穿到全过程。确保工程一次合格，一次成优。10.2.8. 测量器具、计量仪器送检率100%，保证用于工程计量器具的准确性。10.2.9. 技术及组织措施上严格把好五个质量重点环节。测量关:1) 组织测量组全体人员在施工现场交接好设计单位提供的平面控制点和水准点，并实地复测、计算、检查是否有误；2)在确认控制点和水准点无误后，根据施工需要布设测量控制122、网和护桩，并作好桩的保护和明显标志；3)对各单位工程进行测量放线，钉出桩橛，确保各单位工程的各部位设计尺寸，在施测和复核的方法上，采用极座标法与直观的线路几何关系进行双向控制；4)施工中必须坚持测量复核制，从大的控制测量到各部位的施工测量放线均应如此；5)在复核测量和各部位的施工测量放线中，均作好测量记录，签字齐全，并附有必要的施工简图。6)工程竣工后，要对全部工程项目进行一次竣工测量，测量记录作为竣工资料归档保存。技术关:技术人员要熟悉图纸和资料，进行层层技术交底，使主要管理者、现场管理人员及操作者了解整个工程设计意图，清楚技术标准，掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和123、设计单位组织分析，研究处理方案，及时予以解决。技术人员实行岗位责任制，严格施工中的工序技术标准，分工负责，层层把关，确保工程质量。试验关:利用先进的设备和仪器，加强对原材料及砼配合比的试验和检验，杜绝不合格材料在工程中使用，按规定及时检测砼强度，确保产品质量。操作关:严格按技术规范、设计要求和有关施工操作规程，搞好职工的技术培训和技术交底，各工种必须持证上岗，严禁无证操作。检查关:积极配合建设单位、监理单位、设计单位和质检站的工作，虚心接受质量监督检查，切实做到“自检”与“专检”相结合，“普检”与“抽检”相结合的质量检查制度。10.2.10. 结合工程实际，编写各种工艺规则、操作细则、质量手册124、安全手册等资料，人手一本，认真学习分析执行，重视技术培训工作，组织岗前培训。努力提高队伍技术素质。10.2.11. 积极推广新工艺、新技术、新材料、新设备的“四新”技术，充分发挥设备能力和材料性能，加强施工管理、合理安排劳动力，均衡组织施工，提高劳动生产率。10.2.12. 为了使工程保质保量按期完成，本工程采取以下措施： 实行质量否决权，项目经理为施工质量第一负责人。贯彻“谁生产，谁管理；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，并实行工程质量岗位责任制度，并建立配套的经济奖惩制度。专职质量监督员为质量工作全权代表，行使否决权，并担任质量信息反馈工作。以全面质量管理的思想指导施工，做125、到心中有数，认真做好各项原始记录，及时将有关数据填在施工图上11、 工程进度计划与保证措施11.1.总工期安排根据我公司的具体情况和业主对工期的要求，土方、护壁及抗浮锚杆施工安排总工期180日历天，降排水自总监理工程师签发开工令10个日历天至工程竣工报告批准之日止，我公司拟采用流水作业，分片区同时施工，其中施工准备阶段（设备进场及调试、测量控制网建立、材料进场及复检等工作同时进行）3天，施工阶段（土方开挖外运、护壁及抗浮锚杆施工）170天，机动时间3天，基坑验收2天，退场收尾2天。11.2.工程施工进度计划： 竣工日期和施工进度网络图(或横道图)详见附表四。11.3施工进度计划控制图施工总进度126、计划阶段性施工进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划确定周进度计划实 施月计划审查提出意见及存在问题周计划审查解决工长提出问题编制会议纪要项目经理、技术负责人计划员进行计划监督追查原因发现问题处理计算工程量在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成处 理 解 决施工进度计划控制图11.3.施工进度和工期保证措施：本工程计划工期为180天，为确保工程进度，应重点抓以下几个方面的工作。11.3.1.组织保证措施：此项工程将作为我公司2013年重点项目之一进行管理，成立由总工程师、勘察大师李耀家为组长的公司领导小组，动员全司优势力量，集中管理和技术等方面的优势，形成合力127、开展攻关，保证工程的顺利进行。挑选具有多年施工经验的技术工人，组成作业班组；为确保工期，一般情况下周六和周日不放假，保证工程连续施工；建立会议制度（生产调度会）。项目经理每日召开生产碰头会，检查日作业计划，及时解决问题，责任到人；组织预备队，必要时利用预备队进行倒班作业。11.3.2.制定科学合理的施工计划：找出关键工作，制定详细的周、日作业计划，制定工期奖惩制度，确保工期目标的实现；采用先进的施工技术法，加大科技含量；合理组织施工。在旋挖桩的同时，进行钢筋笼制作，这样合理地组织流水施工作业，在各工序间合理地进行搭接施工，缩短整体施工工期。在旋挖桩施工的同时，在离桩位15.0米范围外同时进行土128、方开挖作业,从而保证整体施工工期。11.3.3.人力、物力、机具、设备和资金保证：投入足够的人力、物力、财力以保证施工中各种材料、机具和设备的需求；制定合理的材料和设备进出场计划。对工程所需材料，有详尽的供应计划和应急措施，不因材料供应问题而影响工期。根据现场进度及工程桩实际施工情况，及时调整增加现场施工设备和人员，确保工期按进度执行。我公司保证现场人员机械设备的同时，预备一组后备队，若现场人员机械设备不能满足施工工期要求时，立即起用预备队。为了保证施工工期的要求，我公司将预备一台旋挖机，若支护桩成桩速度过慢时，立即进场施工，保证施工进度。在资金方面实行专款专用，公司首先在银行开设一个临时帐户129、，并存入100万元人民币以保证本工程的顺利进行。11.3. 4.搞好三个配合： 与建设单位积极配合，为建设单位工作提供方便，尊重建设单位意见，团结协作。与监理单位配合好，认真接受监理单位的监督与检查，加强工程控制，完成项目目标；与设计单位配合好，认真细致地搞好图纸会审工作，发现问题及时与设计单位联系，把问题及时解决在施工之前。11.3.5.制定奖惩制度：制定工期奖惩办法，对班组人员按奖惩办法进行奖励和处罚，对于完成进度计划单机组人员按5天的考察期，完成进度计划奖1000元，未完成惩罚1000元。11.3.6.其它保证措施：加强现场设备维护，成立专门后勤维修小组，保证所有设备运行正常。在整个施工130、过程中，每周向项目监理提交一份合同执行进度的周报表，报告工程的当前进展情况。采用倒班的方法，在保证安全的情况下充分利用时间，提高每天的利用率。本工程材料供应商，均是有资质、有信誉、有能力满足本工程材料需求且与我公司签订了长期供货货同的供应商，为保证施工的顺利进行，我方将提前一周向生产厂家通报材料需求计划；我方同时作好现场材料堆场的规划管理工作，确保材料进场时间及堆放地点不受干扰，根据场地的情况储备四天以上的材料以保证工程急需。11.4进度影响因素及工期调整追赶措施11.4.1在施工进程中，因不可抗力因素（中大雨、地震等）、图纸可能提供不及时、场地平整未按时完成、地下障碍物多，管线复杂、材料市场131、紧缺和地质条件变化等其它不利因素，或其它原因导致工程未能预期进行从而使施工进度发生偏移，应适时进行修正，充分利用总时差及自由时差进行调整。对关键线路上的工序进行调整追赶，必要时加强人力物力，使关键线路上的工序不拖一天，并选用项目信息管理软件，对整个工程进度进行动态管理和控制。11.4.2进场前，应做好地下障碍的清理及地下管网的排查工作，保证正常施工。11.4.3首先分析清楚原因，确定影响因素。若因人、材、机因素影响，则增大投入人力、物力、设备量。12、安全施工及保证措施12.1. 安全目标:1) 杜绝职工因工重伤、伤亡事故。2) 杜绝重大安全、重大机械事故。3) 杜绝责任火灾和爆炸事故。4) 132、杜绝意外责任人身伤亡事故。5) 千人负伤率小于0.2%。6) 创安全生产标准化管理达标工地。12.2.安全保证体系:为保证安全目标的实现，先从组织上落实保证体系，成立以项目经理为组长，分管安全工作的部长为副组长，施工部长、总工程师及相关部门负责人为成员的安全领导小组，组织制定实施方针、目标和措施，对承包工段安全全面负责。同时，成立以项目经理挂帅的职业健康安全生产领导小组，具体领导和检查各作业班组的安全生产活动。各作业班组成立以项目经理为组长的安全生产组织，设专职安全员，负责安全生产活动，落实安全生产的保证措施，实现职业健康安全生产目标；安 全 生 产 组 织 管 理 体 系项 目 经 理 部组133、长：项目经理组员：项 目 部 安 全 员时段责任人时段责任人时段责任人供电组土方队人工挖孔队锚索队混凝土组技术组测 量 组12.3安全生产组织措施12.3.1贯砌“安全第一，预防为主”的方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，做到思想保证、组织保证和技术保证，确保施工中人身、设备的安全，开工前召开全员安全生产教育动员大会，统一认识，统一思想，明确责任和重要性；12.3.2施工中实行安全目标管理，逐层进行目标分解，做到人人有目标,并定期开展安全意识的活动，并予以记录；12.3.3所有工程施工要进行全面的、有针对性的安全技术交底，被交底人须履行手续；12.3.4建立定期安全检查制度，规定时134、间，明确责任部门，对于危险安全生产旬检、专职安全员进行巡回日检查，及时纠正不安全行为，排除事故隐患，并形成记录；12.3.5开展班组“三上岗，一讲评”活动。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考核措施。12.4. 安全保证措施健全安全生产管理体系，建立以项目生产副经理为第一责任者的安全生产责任制；同时施工现场设一名专职安全员，负责安全生产的具体工作；各作业班组长为兼职安全员，随时检查生产中的安全情况的三级安全管理体系。其具体措施如下：12.4.1凡进入施工现场职工须遵守本工种安全技术操作规程及工地现场安全的所有法135、规、制度和规定。以保障现场施工和技术人员、生产和项目监理工作人员以及公众的安全。应将所有有关规定的副本存放于工地现场，以便项目监理监督。12.4.1.2落实施工机械、安全设施设备及防护用品的计划。办理职工意外伤害保险。12.4.1.3对职工进行三级安全教育和安全技术交底，签定安全协议。12.4.1.4坚持每周一次安全会，加强对职工进行安全教育，安排生产时同时布置安全工作。12.4.1.5严禁违章指挥和违章操作，特殊工种持证上岗。12.4.1.6必须穿戴好本工种的劳动防护用品。12.4.1.7必须遵守劳动纪律，不准擅自离岗、串岗。12.4.1.8进入施工现场，必须配戴安全帽，不得穿拖鞋进入施工场136、地，不准上班前或工作中饮酒。12.4.1.9施工现场的各种管线、机电设备、供气通风设施、防护设施、交通道路和各种危险设施等必须设置安全标志和警示，且安全警示标志应符合国家标准。未经领导和有关部门许可任何人不准拆动安全防护设施。12.4.1.10施工现场的构件材料堆放必须整齐、平稳，交通运输道路应保持畅通。12.4.1.11施工和生活使用的电源，高压、电力、照明线路的拆安，应指定专人负责，工地电线布置合理，照明充足，保证二班制施工的照亮度。12.4.1.12未经项目监理的书面许可，不得在工地及其周围使用非灯光源（如露天焚烧、用于焊接和切割金属的电弧、氧炔焰及其它电火花），如确因工作需要，应采取必137、要的附加措施。并提供所必需的防火设施，经监理同意后方可使用。12.4.1.13.各单元工程在制定施工组织设计时，必须制定行之有效的安全措施方案，经技术负责人批准后报项目经理部备案。12.4.1.14. 坚持管施工必须管安全的原则，现场设置安全室及专职安全员一名负责执法，做到奖罚分明，建立由项目经理挂帅的安全生产监察管理领导小组，形成安全管理网络，做到安全生产责任到人，杜绝伤亡事故和安全责任事故的发生。12.4.1.15. 认真执行基建施工安全生产和分项安全制度，即交接班制度、安全活动日制度，安全无事故挂牌和登记制度，小组安全和定期检查制度，严格各种岗位责任制，订立班组和个人安全措施并督促实施。138、12.4.1.16. 加强施工机械的定期和不定期检查，维修保养、提高设备的完好率和使用率。12.4.1.17. 作业人员必须熟知各工序安全作业须知的各种规定和各工序作业的安全操作规定。12.4.1.18.根据土方开挖及喷锚护壁的特点，加强土方开挖及喷锚护壁安全控制点的管理。12.4.1.18.1本工程的总体安全控制点如下：(1)施工现场临时用电装置执行三相五线制，一机一闸一漏一箱保护。手持电动工具必须执行二级保护，全面执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；(2)施工现场的一切电源、电路的安装拆除，必须由持证电工操作，所用电源必须架离地面2.0m以上或穿管埋地，照明应采用低压139、12V以下的照明电。(3)作业人员作业时，必须头戴安全帽，脚穿劳保鞋，眼戴护目镜。(4) 空压机必须为具有专业知识且有操作证的人员操作。(5) 所有机械上外露的传动部分应有防护罩，作业时，不得随意拆卸。 (6) 长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械部分维修保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。(7) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。(8)钢筋绑扎作业如遇雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。(9)混凝土喷射时， 在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。(10) 混凝土喷射发生堵管时，应140、先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。(11) 混凝土喷射启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。(12) 参加施工的作业人员必须身体健康，凡患精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑人等不能参加施工。(13) 开挖现场，必须派人值班，严禁一切非操作人员进入施工现场，以防造成伤害。(14)安排好职工生活，严防食物中毒。12.5职业健康安全生产规章12.5.1执行安全生产交底管理。施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施141、工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。12.5.2执行施工前安全检查管理。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。12.5.3加强对施工人员的安全教育管理。进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、意识,特种作业人员保证100%持证上岗，机电设备实行专人负责。12.5.4建立安全生产责任管理。定期安全生产检查，并建立安全生产评定制度，根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予批评，甚至处罚。12.5.5建立安全生产计划管理。安全是施工的前提142、必须进行计划管理，做到作业前有预控、作业中有防护。12.5.6建立健全各项奖罚制度和一票否决制，保证各种安全规章制度落实，确保本工程安全控制目标的实现。12.6职业健康安全施工操作规定12.6.1一般职业健康安全规定12.6.1.1所有特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场的一切人员必须戴安全帽，严格三穿一戴，严禁酒后上班。12.6.1.2进入现场总电缆线穿过车行道路时,立杆架空5米高或穿钢管埋设地下0.米,两端须设置警示牌；场内电缆线须架设0.3m-0.5m高,并不得在水中或泥浆中行走,同时挂警示牌。12.6.1.3现场用电采用TN-S（即三相五线制）接零保护系统，开关箱必须设置漏电保护器，143、严格实行“一机一闸一漏制”不得设置分路开关，所有配电箱（包括一级、二级或三级移动式配电箱）均采用建设部指定厂家生产的标准配电箱,总配电箱及分配电箱要设防雨棚，箱须加锁，专人负责。12.6.1.4 施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应专门记录，便于现场管理及分析检查。12.6.1.5 所有危险区域如基坑边、桩孔口、配电箱等处应设置相应的安全护栏和标志牌。12.6.1.6 加强防火工作，在易燃品堆放、仓库、生活临建区等设置灭火工具，并设专人管理，定期检查消防器材处于良好状态,现场使用的氧气瓶与乙炔瓶须分开放144、置,间距不得小于5.0m。12.6.1.7操作人员登高超过2.0m必须系安全带(五点式)。12.6.1.8经常与气象部门取得联系，及时通报天气情况，遇到恶劣天气时，及时采取相应的技术措施，防止发生事故。 12.6.2 钻机操作的安全规定12.6.2.1对所使用的钻机熟悉其构造、原理，操作要求及有关安全知识。9钻机防护装置要配备齐全、安全可靠，并经常检查其牢固程度。12.6.2.3机械转动时，如发现不正常，必须停机查明原因，及时消除以防事故发生。12.6.2.4钻机不准超负荷工作。12.6.2.5上下钻具时，机台操作人员要与孔口人员密切配合，慢提慢放，保持速度均匀。12.6.2.6机械运转时，不145、得进行拆卸和检修工作。12.6.2.7设备零件、工具等均应放在安全位置，防止掉入孔。12.6.3 机电安全规定.1电工要持证上岗，电器必须接地接零和使用漏电保护开关。.2电器设备及开关必须保持完好，安全设施装置齐全，按规定使用合格的保险丝。.3启动电机前所有操作人员要站在安全位置，停止工作或停电要切断电源，在雷雨天气中进行电器设备和检修和调试，更要特别注意安全。12.6.4吊车操作安全规定.1汽车吊司机必须持证上岗，严禁无证人员动用。.2起吊前须对各操作部件认真检查，钢丝绳要符合安全规定，禁止机车带“病”运转。.3吊车吊装时，在作业区域四周设置警示带，严禁无关人员进入作业区域.4要听从指挥人员146、的信号指挥。吊车在运行中，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。在起重臂下和重物下面，严禁有人工作和通行。.5吊车严禁斜吊、拉吊和快速起落，严禁超载使用。12.6.5安全施工操作规范.1 我公司编制的安全施工操作规程；.2建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）；.3建筑安装工程安全技术操作规程；.4施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；.5建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；.6建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）13、 安全应急预案13.1.应急预案体系为了搞好本工程的安全工作，保证应急救援的及时性，确保现场受伤人员的生命安全，经项目部研究决定，特147、制定本安全应急救援预案。13.1.1、组织措施：1) 成立项目安全应急抢险、救援领导小组，由项目经理担任组长，其组织如下图。项目经理 质安部部长事故组调查组善后组现场保护组2) 抢险应急小组成员24小时保持通讯畅通。3) 现场一旦发现险情，及时报告安全员和项目经理，以项目经理和安全员为主组成临时抢险部，应急救援领导小组应立即赶赴现场。组织救援，妥善处理好事故，并立即制定出初步措施。4) 出现安全问题，及时汇报建设、监理及总包单位，做好抢险记录，总结经验。5) 施工人员必须遵守安全施工准则，施工中发生人员受伤情况，及时拨打120求救，并保护好现场。13.2可能发生重大事故（危险）的分析本工程为基148、础施工，涉及降水，土方，挖孔桩，喷锚施工。因此可能发生的重大安全事故的危险源如下：本基坑工程涉及降水、土方、挖孔桩、内支撑、喷锚施工。因此可能发生的重大安全事故的危险源如下：1) 漏电、触电事故电气设备发生严重漏电；电器保护装置失灵；人员触电事故。2) 坍塌 基坑支护结构出现异常，导致基坑坍塌。3) 其他作业可能发生的重大事故机械伤人事故；中暑事故；场区内交通事故；高处坠落事故；13.3应急预案的急救措施13.3.1、外伤救护： 由于机械碾压、物体打击、利刃切割等原因引起人体大量出血或流血不止时，立即止血，如伤者流血过多，就会危及生命。因此，及时止血是非常必要和重要的。发生此类事故时必须冷静，149、最初可用现场常用救护药品中的清洁纱布包扎止血；如未止住，改用压迫止血点。不要用棉花、草纸、药膏等擦抹伤口，特别是头、胸、腹等部位受伤时，易引起感染。然后立即用工地急救车或拨打120送往医院医治。如果伤口深达肌肉时会有破伤风的危险性，应注射破伤风抗毒素。13.3.2、触电事故急救： 如发生触电事故，施救人员应立即切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：.人工呼吸：其方法是把触电者仰卧放置于干燥的木板上，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰150、，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气20次左右，直至伤员自主呼吸为止。. 压迫法：其方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷34。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。13.3.3、中暑事故急救：由于环境温度过高，空气湿度大，人体内余热难以散发，热量越积越多，导致体温调节中枢失控而易发生中暑。 中暑后，病151、人通常会出现如下症状：如大量出汗、口渴、头昏、耳鸣、胸闷、心慌、恶心、四肢无力、注意力不能集中等等。严重者体温可升至38.5以上，伴有面色苍白、恶心、呕吐、皮肤湿冷、血压下降和脉搏细弱而快，甚至昏迷。当发现中暑后，要采取以下几点进行现场急救：.迅速将病人移至阴凉、通风的地方或空调室中，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热。 .可用冷水毛巾敷头部，或用冰袋、冰块放在病人头部、腋窝、大腿根部等处。用冷水、冰水或酒精擦浴，同时用风扇向患者吹风。必要时可将患者全身除头部外浸在4的水浴中，降温效果迅速，在上述处理过程中同时用力按摩患者四肢，要尽量把皮肤按摩红，一般按摩1530分钟左右。经过以上处理，轻152、中度中暑病人多能明显好转。 .重症者采用物理方法迅速降温,头部戴冰帽、颈两侧、腋下腹股沟大动脉附近放冰袋,静脉注射复方氯丙嗪。 .对于严重中暑的病人，则应急送医院进行抢救。其方法为快速将5%葡萄糖盐水1000毫升经股动脉向心注射，15-20分钟注射完，然后对症处理。冷液动脉内快速注射，可使病人在15-20分钟内体温降低2-4，并能纠正低血容量，使动脉压上升30-40毫米汞柱，改善循环衰竭。冷却的血液流经过热的脑及其他重要脏器，使组织快速降温，可减轻细胞损害，改善细胞代谢，使机体生理功能得以迅速恢复。 13.3.4、 烧伤事故急救烫伤处理的原则是首先除去热源，迅速离开现场，用各种灭火方法，如水153、浸、水淋、就地卧倒翻滚等，立即将湿衣服脱去或剪破衣服淋冷水，肢体浸泡在冷水中，直到疼痛消失为止。还可用湿毛巾或床单盖在伤处，再往上喷洒冷水。不要弄破水泡。烫伤的创面处理最为重要，先剃除伤区及其附近的毛发，剪除过长的指甲。创面周围健康皮肤用肥皂水及清水洗净，再用0.1新洁尔灭液或75酒精擦洗消毒。创面用等渗盐水清洗，去除创面上的异物、污垢等。保护小水泡勿损破，大水泡可用注射空针抽出血泡液，或在低位剪破放出水泡液。已破的水泡或污染较重者，应剪除泡皮，创面用纱布轻轻辗开，上面覆盖一层液体石蜡纱布或薄层凡士林油纱布，外加多层脱脂纱布及棉垫，用绷带均匀加压包扎。烫伤还可采用包扎疗法、暴露疗法等。烫伤常易154、并发感染，经过初步处理后，应及时将伤员送往就近医院进一步治疗。13.3.5、 异物入眼事故急救：不要揉擦眼睛，以免损伤眼睛的角膜，引起视力障碍或失明。用清洁的水或生理盐水洗眼，注意用注射器时一定要拔去针头。如果看到眼睑中的小沙粒或灰尘时，用干净手巾或蘸湿的纱布把沙尘取出。用手轻轻地拈着上眼睑向下拉盖在下眼睑上面，反复几次引起流泪，使下眼睑中的异物因泪水冲洗被移动到明显的位置，易于取出。不要乱滴眼药水。如果以上各种方法均不能取出异物，或总感眼睛极不舒适，有可能角膜受到损伤，应立即去医院诊治。13.4工程险情处理方案：13.4.1、坑壁变形过大，有可能发生坍塌时，应立即调动挖掘机或铲车进行回填，坑155、壁踵部回填反压。以防止继续变形或坍塌范围扩大。变形过大不管是什麽原因造成的，都必须保证基坑暂时稳定，然后检查原因，再根据不同的情况采取具体治理措施。对于喷锚支护来说，保证基坑稳定的最有效的方法是在坑壁踵部堆载反压，增加坑壁抗力，防止支护体系的整体滑移。将预先准备好的应急砂袋（用水泥空口袋装上土或砂）及时反压在坑壁上。桩间网喷施工时，由于未及时封闭坑壁，或由于渗水原因造成坑壁未及时支护而出现垮塌。此时用平时提前准备好的应急砂袋装土及时反压在坑壁上，如继续出现险情，应组织挖掘机或装载机堆土反压至安全高度，然后重新开挖施工。如发现基坑位移局部达到预警值（25mm），反压至暂时稳定后，应在必要的部位加156、密锚杆，加密钢筋网，强化加强筋与相邻的稳定锚杆焊接，待喷射砼面板完成后，再补加锚杆，并加大此段锚杆的注浆量，控制变形，待处理妥当后，再继续开挖施工。将分层高度减少至0.51.0m，且采取分段施工措施。13.4.2、 坑顶卸荷，如果问题是由于坑顶堆载过大产生的，应进行坑顶卸荷，清除由此对坑壁产生的竖向附加应力，以保证基坑稳定。13.4.3、排水，水流活动是造成基坑变形过大的重要因素之一，地下水位回升，下水管道渗漏，雨水排泄不畅，都会使坑壁土体充水，进而使土体强度降低，容重增加，导致土体失稳。若遇此中情况，须采取排水措施，消除由此产生的险情。13.4.4、补强，如果裂缝较小且趋于稳定，可在原支护体157、系上加固处理。如果变形过大，原支护体系已经失效，则可用机械辅助人工分层分段重新加固险情段。13.5应急预案的物资保障措施在施工现场提供、配备并维护一个条件充分合格的急救室，并在施工期间直接施工现场配备一个有经验的急救员，以便及时急救并与当地医院取得联系。13.5.1、基本装备绝缘防护品：如绝缘鞋、绝缘手套等。一般防救护品：救护担架，常用救护药品、药箱。专用饮水源。13.5.2、专用装备手电筒、灯具、灭火器、安全指示灯、氧气瓶、氧气管。13.5.3、 通讯设备安全应急救援用通讯设备：电话、手机、对讲机。13.5.4、 交通设备应急救援用车：雪弗兰车一辆，奥拓车一辆，面包车一辆。13.5.5、应急158、报警电话消防119 匪警110 急救120 交通12213.5.6、其他技术措施定期对安全应急小组成员进行培训、制定详细培训计划。定期对安全应急抢救小组成员进行演练。报警信号与通讯。13.5、安全生产事件处理流程图突出安全事件报告安监部门成立事故调查组报告事件简况了解事件相关简况应急车辆就位现场急救联系相关部门保护现场安抚家属组织抢救现场控制应急预案启动事件报告 13.6预急方案的启动：项目安全领导小组接到事故报告后，预急方案便即刻启动。预急方案启动后由项目部协调配车辆，抢救成员立即赶往事故现场，将现场情况及时汇报给相关部门和相关领导，本着高效原则组织抢救，尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员159、。14、文明施工保护环境及保证措施14.1文明施工保证体系：为保证文明施工目标的实现，先从组织上落实保证体系，成立经项目经理为组长，分管安全工作的科长为副组长，项目技术负责人为成员的领导小组，组织制定文明施工目标和措施，对项目工程文明施工全面负责。工程项目部文明施工组织机构图公司综合办项目副经理gjf gjf gjf 理仓库后勤机械操作班降水班子安装班长搅拌班长运输班长项目总工义务消防员电工班长宣传科综合办质检料材料设备科经管科施工术科安全科项目经理操 作 工 人14.2文明施工措施：14.2.1. 施工现场应有健全的环境保护和卫生管理体系，明确的环境保护和卫生管理目标，并分解落实到人。项目经160、理为施工现场环境保护和卫生管理第一责任人。14.2.2. 施工现场应配备与工程规模相适应的环境保护和卫生管理人员。14.2.3. 施工现场应设置适应需要的环保、卫生设施，建立相关的使用、维护和管理制度，落实人员定期对施工现场环保和卫生设施检查。14.2.4. 施工单位应将环境保护和卫生健康教育纳入建筑施工安全检查标准的“三级教育”内容。14.2.5.施工单位宜对施工人员定期进行健康检查，对从事特殊施工人员应进行职业健康体检。14.2.6. 施工单位必须为施工人员提供劳动保护用品。基坑四周采取符合安全要求的防护措施，警示栏杆采用钢管刷30cm红白相间的油漆。14.2.7. 施工现场需要照明的每一161、工作场所及生活场地应有安全适度的照明。14.2.8. 施工现场应有环境保护、卫生健康管理资料和定期检查记录。14.2.9. 在大门外明显处设置工程概况、安全生产、消防保卫、环境保护和文明施工、管理人员名单及监督电话、总平面图等图牌。图牌设计要美观大方，能经日晒雨淋，悬挂在明显位置。图牌幅高为0.90米，宽1.4米，书写应规范清晰，牌底宜采用为浅黄色或绿色，黑体字。图牌底边距地面高度宜为1.11.5米。14.2.10. 施工现场进出口应设置冲洗设施，并在大门内侧设置向内截水沟，铺设条形水篦子、麻袋等，防止泥土带入城市道路。14.2.11. 施工现场大门出入口应设置门卫，禁止外来人员随意进出，对来162、访人员进行登记。14.2.12. 施工现场应设置吸烟室或吸烟处，吸烟室（处）应远离危险区并设置必要的灭水器材。14.2.13. 施工现场开挖土方应集中堆放，堆土应进行覆盖或绿化，并与行人车辆通道围挡隔离。14.2.14. 施工现场畜水池上面应用安全硬质材料覆盖。14.2.15. 施工现场内及周边应保持环境清洁卫生，临时通道应进行洒水降水。14.2.16. 施工作业区内各种临时设施必须符合国家和地方有关安全规范规定，应统筹安排，合理布局，满足安全、环境保护、卫生防疫、防洪等要求。14.2.17. 施工人员应穿好工作服、戴好安全帽、佩戴工作卡。不准坦胸露腹，不准赤膊作业。14.2.18. 施工作业163、区内各种材料应按总平面图统一布置，并且分类堆码整齐，设置明显标、标识，书写规范准确。14.2.19. 施工作业区的有毒、有毒物质应分类存放，定期清运。14.2.20. 搅拌站或搅拌机必须封闭使用，并配备有效的降尘装置。14.2.21. 水泥或其他易飞扬的细颗料建筑材料应密闭存放，使用过程中应采取有效措施防止扬尘。14.2.22. 施工单位对施工噪声应有管理制度和降噪措施，并进行严格控制，其边界噪声应低于有关标准。经许可进行夜间施工作业的，可采用柔性吸音隔声屏等有效措施降噪。14.2.23. 承担夜间材料运输的车辆进入施工现场时严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放，严禁抛扔。14.2.24. 办公区164、设置在施工现场安全地带，地面应采用混凝土硬化，并设专人负责打扫卫生。14.2.25. 生活区应保持清洁卫生，每天清扫每周清毒。不准随地吐痰、乱扔烟头、纸屑及垃圾。14.2.26. 生活区设生活垃圾筒，并每天清运每天一次。14.2.27. 生活区向阳处集中架设足够的晒衣线，严禁在电话线或电线上晾晒衣服或其它用品。14.2.28. 生活区禁止外来人员随意进出，来访人员进行登记。同时设四名兼职保安人员，负责消防保卫工作。14.2.29. 生活区有防治和灭除蚊、蝇、电鼠、蟑螂等设施及措施。14.3 环境保护目标本工程位于在成都市人民中路二段内，占地面积较大,近临居民区,噪音对本工程影响大。本工程的环境165、目标为:废水和泥浆100%排放至指定地点,固体废弃物100%分类处置排放。14.4环境保护措施14.4.1成立环境文明施工领导小组，健全文明施工管理体系，按管理手册的要求，制定文明施工管理制度，责任到人,施工现场文明施工采取分区分片包干负责制。14.4.2施工现场主要出入口根据现场实际情况按管理手册设置施工标志牌，标明工程概况、工程负责人、开工日期、施工计划及总平面布置及有关标语。14.4.3施工现场封闭管理，严禁非施工人员进入现场。14.4.4对建筑工地所有人员加强教育，作到举止文明、衣着整洁、严禁打架、斗殴、酗酒以及破坏周围绿化环境的现象，增强全体人员环保意识。14.4.5为减少车辆行驶引166、起的尘土飞扬，配合建设单位维护场地临时道路。14.4.6现场设专职保洁工，设置三个垃圾桶,将垃圾分类处置并及时运走。14.4.7现场设置机具棚，将机械等均布置在机具棚内，减少噪音、粉尘对环境的污染。14.4.8减少施工及工程用材的浪费，节约用水、用电等。14.5减少环境污染和噪声污染措施14.5.1加强职工的环保意识教育，搞好文明施工，认真作好施工场地规划和安排，场内布置整齐，紧凑有序。机电设备归类并停放，材料供应分类及时检查验收入库或存放在指定位置，材料堆码整齐。14.5.2施工场地内的建筑垃圾以及其他废弃物，要及时用密封较好的车辆运到指定的地点。尤其是土石方工程开挖的泥土要用专用设备运输，167、以免污染周围环境，施工场地进出口设洗车槽派专人清洗车轮，被污染的道路要派人及时清扫。保证施工期间场地整洁、美观。14.5.3抓好生活区的卫生工作，厕所要有化粪池，生活垃圾要用袋装，堆放在指定地点，由环卫人员运走。生活废水排入沟槽内，保持生活区的卫生和室内、外整洁。14.5.4施工场地要设置临时护栏，门口要设置明显的标志，使施工场地尽可能组成一体，以减少和外界的相互干扰。14.5.5施工通道做好养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季墙角坑洼积水现象，旱季要适当洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境，同时，要积极创造条件，努力减少施工期间对人行和车辆通行的影响。14.5.6优化施工方法和施工工艺，保168、证周围环境不受污染，对噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰。14.5.7对噪音大的机电设备，如发电机、空压机要加装吸音减振设施，减少噪音并使噪音控制在85分贝以下，在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的设备。14.5.8施工作业区的砂轮机、切割机、搅拌机等强噪声设备应搭设封闭式机棚，并尽可能设置在远离居民区的一侧。14.5.9施工任务完成退场时，彻底清楚必须坼除的临时设施和生活设施，运输垃圾的车辆必须做到装卸适量，车箱加盖，严禁泥渣土、其它杂物污染路面和沿途漏洒。14.6环境文明施工规程、条例中华人民共和国环境噪声污染防治法建设项目环境保护管理条例国务院城市市容和169、环境卫生管理条例中华人民共和国污水综合排放标准（GB8978-1996）中华人民共和国大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中华人民共和国固体废物污染环境防治法中华人民共和国在用汽车排气污染物限值及测试方法（GB18285-2000）15、冬雨季施工措施及地下管网及地上地下设施保护措施15.1雨季施工措施15.1.1.准备工作：组织准备：首先从思想上全体职工要树立雨季施工意识，克服因雨季造成的被动现象。经理部成立雨季期施工领导小组，全权统筹组织、安排、协调雨季期间现场施工工作，组成人员为组长由项目经理担任，副组长由副经理、技术负责人担任，组员若干。技术准备：雨季施工前制定技术措施，170、并下发到有关人员手中。在每分项工程施工前，组织有关人员学习雨季技术措施，并进行详细的技术交底。现场准备：保持现场的道路通畅，且道路无积水。给水、排水管道做好疏通以防堵塞。根据工程需要，组织有关雨具及抗洪材料提前进场。确保办公及生活区防雨要求。15.1.2.雨季施工技术措施：本工程的基坑施工正处于春天雨季施工期间，为保证基坑支护的安全，确保地下部分结构正常施工，做好雨季施工措施，是关系到工程能否顺利进行的关键因素之一，为确保工程如期进行，特制定雨季施工方案，作为在必要时紧急应急措施。具体措施如下：（1）注意收听天气预报，观察天气变化，密切保持与气象部门的联系，及时根据天气情况合理安排施工项目。在171、雨季期间，下雨之前清理坑内积水坑及排水沟，预备好潜水泵等抽水工具，下雨时及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作。（2）布置好排水系统，排专人负责排水系统的运行维护，确保排水畅通。为防止基坑浸泡，基坑地面四周设置排水、散水沟，截水堤和暗沟等，为防止雨季雨水等造成基坑塌方，在做好地面排水的同时，在基底向四周结构以外设置排水沟和集水井，排水沟按宽O.3m，深O.3m设置，坡度为O.l0.5%，集水井按四角及距离3O4Om设置一个。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。（3）雨季基坑开挖过程中，必须按照从上到下、分层开挖的方法施工，并按照设计要求进行网喷支护，确保边坡稳172、定和施工安全。（4）雨季施工要加强施工现场的组织管理工作，维护好施工道路和施工机械设备，严格交通管制，做好防滑、限速工作，防止交通堵塞和交通事故的发生。（5）在雨季前，储备充足的物质，防止雨季引起对外交通中断而影响施工，做好防洪抢险准备工作，准备足够的物资、器材，成立抢险分队。（6）雨季前，进行防雷、接地检查，保证人身、设备不遭雷击破坏；同时对生活设施进行维护维修，确保人身、财产安全。（7）加强机械、电气设备存放点和安装场防雨保护，以免设备受雨水侵蚀。（8）雨季高边坡开挖，必须按照从上到下、分层开挖的方法施工，并按照设计要求进行锚喷支护，确保边坡稳定和施工安全。（9）网喷喷射混凝土过程中，准备173、200m2以上的塑料布，以便雨天覆盖尚未喷射混凝土的坡面上。（10）雨天过后加强基坑监测观测，对地质条件不好的地方尤其重点防范，一旦发现边坡有不稳定的倾向，报有关部门，并立即停止施工，待处理完成后，才能继续施工。15.2地下管网及地上地下设施保护措施15.2.1、基坑支护施工前，建设单位必须对相关位置的地下部分进行管线探明，并将地下管线图纸提供施工方，确认安全时方可进行施工。10.2.2、在地下管线密集区域，加强沉降位移观测。15.2.3、在施工过程中密切注视土层变化情况，若出现异常情况，及时报告进行人工开挖，查明地下异常状况。15.2.4、若发现地下文物，立即停止施工，保护好现场，并报告建设174、单位及监理。15.2.5、场区内的水电及相关设备设置明显的标记，并按相关规范要求布设。15.2.6、在基坑四周上地下设施范围内，加密沉降位移观测点，同时加密观测时间。16、 施工现场总平面布置及施工水电需求16.1布置原则施工现场的布置是保证工程施工有序进行的先决条件，其布置的好坏，直接影响工程的进度、造价，根据以往的施工经验，经过对施工现场及施工平面图的细致研究，我们对该场地平面布置的原则如下：1) 在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，可在施工现场就近租赁作业库房及生活用房、在施工现场采用集装箱作为办公地点。全部临时设施的平面位置和占地范围不超过建设单位提供的红线征地范围。2) 临时设175、施除满足施工需要外，还要符合环保、安全及卫生要求。考虑好环境保护规划。3) 水、电、路、临通。4) 依据实际地形布置场地、修筑施工便道时建筑等综合考虑，尽量避免重复设置。5) 不妨碍施工测量放线，保障施工道路的运输畅。6) 靠近施工现场，减少材料的二次搬运距离，方便职工上下班。7) 尽量集中，便于管理，布置具体，分区明确，减少交叉，便于文明施工。各专业施工队之间作业相互不产生干扰。16.2施工用电和施工照明根据工期要求和设计工作量大小，现场施工理论总用电量约250KW。沿施工线路分别设置配电柜，所有配电柜、操作箱均应搭建防雨棚。在各施工作业区域设置锑灯和碘钨灯，保证夜间施工作业区照明充足，同时176、在施工道路、临时设施、生活办公区设置照明灯具。16.3施工用水根据工期要求和设计工作量大小，现场施工用水量约100T/d，开工前宜沿线路分别布设供水点，并预留接水口，保证现场的施工生产用水。16.4生产、生活及办公临时设施在生产加工区设置钢筋加工棚。同时在项目部所在地设置机械设备存放场地及维修组、材料备件仓库和办公室、保卫值班室等临时设施。16.5施工场地总平面管理总平面管理由项目经理部负责，根据进度计划安排及施工内容实行动态管理。出入口处悬挂出入制度说明牌、安全警示牌等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放，对施工现场的设177、备、场地、物品勤维护、打扫，保持现场环境干净整齐、无垃圾、无污染。17、工程保修措施本工程保修期为一年，保修期从本工程竣工验收合格之后（即甲方及监理签署工程竣工验收报告之日）起开始计算。工程交付后我公司与招标人签定工程保修合同，并建立工程保修业务档案，在保修期内由公司工程管理部负责，会同原项目经理部的相关人员对该工程进行保修。17.1保修承诺针对本工程项目，我公司将按国家有关保修规定和合同中条款约定的项目以及竣工验收的范围保修。保修内容、保修期详见工程保修合同。17.2保修组织机构我公司本着“用户至上、竭诚服务的宗旨，公司设置专门工程管理部对已竣工的工程进行保修，工程管理部内设置部门经理、专业178、维修负责人，维修人员。公司工程技术部、物资采购部配合工程管理部的工作。公司工程管理部在工程交付使用后的保修期内，配合招标人做好各种保修工作，同时，将向招标人提供详尽的技术说明资料，帮助招标人更好地了解保温工程在使用过程中的注意事项。17.3工程管理部各类人员职责16.3.1工程管理部经理（1）负责公司年度竣工工程回访计划的编制；（2）负责公司交竣工工程回访保修工作的安排；（3）负责保修工作的组织和落实；（4）负责收集和整理招标人的反馈信息；（5）及时向维修负责人下达维修指令；（6）负责与物资采购部和工程技术部的沟通与联系；（7）负责会同原施工项目有关人员对竣工工程进行工程回访，并做好工程回访记179、录。16.3.2维修人员（1）严格按照操作规程和技术要求进行作业；（2）负责在修补和更换时对周围成品的保护；（3）负责维修后建筑垃圾的清理；（4）负责完成本工种的维修工作；（5）维修操作时应尽量避免影响招标人的工作。3.3公司工程技术部（1）负责解决保修工作中遇到技术上的疑难杂症；（2）负责编制质量问题处理上的技术方案。3.4公司物资采购部：（1）负责工程保修所需材料的采购和发放；（2）负责采购材料的验收和送料到维修现场；3.5公司质量检查部（1）负责进行过程监督、质量控制。17.4保修工作管理措施17.4.1技术性回访定期或不定期地进行技术性回访，主要是了解在保温工程施工过程中所采用的新材料180、新工艺、新技术等的技术性能和使用后的效果发现问题及时加以补救和解决。通过回访进行经验总结获取科学技术依据，不断改进和完善，并为进一步推广创造条件。17.4.2制度性回访每季度或每半年，对在保修期内的保温工程项目，统一进行制度性的回访，对已完成项目的质量进行普查，加强甲乙双方的感情与联系，以便于今后工作的开展。17.4.3季节性回访每逢雨季、取暖期，对在保修期内的保温工程项目进行季节性的回访。17.4.4保修期满之前的回访在保温工程项目保修即将期满之前进行工程回访既可以解决出现的问题，又标志着保修期即将结束，提醒招标人注意维护和使用。17.4.5回访方法由公司工程管理部组织安排原施工项目有关人181、员和维修负责人进行工程回访，详细了解情况、认真解决出现的问题。对回访的内容做好记录，认真填写工程回访记录17.5保修项目及准备在保修期内公司工程管理部充分听取招标人的意见对招标人提出的质量问题，认真分析、研究、制定维修方案，提前准备好配料和材料，以便及时响应，尽早解决问题。对有可能出现问题的部位仔细排查，公司工程技术部将对保修工作进行技术指导，质量检查部进行过程监督、质量控制，物资部及时供应保修工作所需用的材料、机械、工具，全力以赴组织维修工作。如招标人提出的保修要求与合同规定有出入时公司工程部和经营合约部负责处理解释，做到令招标人满意。17.5.1保修响应公司工程管理部在接到招标人维修要求后，立即派相关负责人到达现场与招标人商定处理办法，一般质量问题自接到报修通知的24小时到达现场，能自行处理的质量问题，保证在13日内给予解决，需有关部门配合方可解决的问题，工程管理部经理及时上报公司工程部,妥善处理。