1、污水处理厂扩建工程基坑支护设计、路基填筑施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录xx工程1施工方案11.编制说明111.1.编制依据111.2.编制原则112.工程概况及施工条件112.1.工程概况115）技术标准123）工程范围123.设计说明123.1.总平面布置121）工程场地条件122）布置原则133）顶层、底层布置134）进、出水布置145）交通布置146）通风、采光布置147）绿化设计143.2构（建）筑物设计151）建筑设计152）结构设计153.3桥梁布置163.4基础处理163.52、基坑支护设计161）基坑支护方案及设计安全等级162）基坑支护结构的主要技术参数：173）地下水、地表水控制设计174）土方开挖方案及技术要求184.工程特点、重点及难点192）结构安全性要求较高。194）本工程砼工程的质量控制也是本工程重点之一。195.施工条件191）交通条件192）现场水、电情况203）通讯条件204）建材供应情况206.施工总体部署及施工总平面布置206.1.施工部署总体目标、原则及安排201）指导思想202）施工目标203）施工总体安排216.2.施工组织机构及施工任务划分211）施工组织机构212）施工任务划分226.3.施工总平面布置246.3.1.临时设施设置原3、则246.3.2.施工设施计划及施工总平面布置图256.3.3.施工临时设施256.4.施工准备346.4.1.设备、材料及劳动力进场计划346.4.2.设备、人员和物资材料的协调管理341）施工人员培训342）机械设备、材料及人员的协调和管理356.4.3.组织准备356.4.4.技术准备和物资采购356.4.5.施工协调管理366.4.6.施工现场准备377.主要施工方案377.1.总体施工方案377.1.1.工程特点概述377.1.2.总体施工原则371）搞好目标规划372）贯彻ISO9001标准373）应用网络技术384）加强动态管理385）抓住重点、难点，采取针对措施386）推广新技4、术、新工艺、新机械387）加强组织管理387.1.3施工顺序安排391）大型构筑物为主导392）按关键工序分层面施工393）按单体结构部位计划顺序施工397.2.土建施工407.2.1.主要单项工程施工方案407.2.2.主要施工工艺方法417.2.2.1.模板工程412.底板模型41梁板、柱模板及支撑示意图427.2.2.2.脚手架工程431）满堂脚手架432）外脚手架433）架面板44架面板铺设钢制脚手板、竹胶手板或50mm厚木板，按现行相关的施工及验收规范施工。447.2.2.3.钢筋工程441）钢筋加工制作442）钢筋绑扎与焊接447.2.2.4.砼工程451）砼施工安排452）混凝土5、浇筑顺序473）混凝土的振捣布置474）混凝土振捣工艺475）混凝土的表面处理486）底、壁板肋角处混凝土浇筑487）止水带、预埋管处混凝土振捣488）混凝土的养护499）抗浮措施497.2.2.5.砌体工程501）施工顺序502）施工方法507.2.2.6.装饰工程521）抹灰工程522）饰面板（砖）工程533）楼面和地面工程534）门窗工程545）涂料工程547.2.3.重点施工方案553）土石方开挖及爆破624）基坑安全检测：635）基础施工637.2.3.3.大湖交通桥651).墩台、立柱的施工652）台帽、盖梁施工663）混凝土空心板梁667.2.3.4.薄壁自防水砼工程681）材料6、685）运输：使用砼输送泵连续不间断输送。697.2.3.5.大体积砼施工701）材料选择：703）现场准备：714）大体积砼施工715）主要措施736）大体积砼温度控制措施74钢丝网固定在专设的钢筋架及底板上下层钢筋和池壁内外层钢筋上，采用铅丝绑扎固定。817.3.1.路基的填筑和压实817.3.2.水泥碎石稳定层82计量、拌制82摊铺82碾压82养护83质量要求及检测837.3.3.路面施工83施工方法及要点838.施工机械、材料进场及劳动力安排计划848.1.主要施工机械设备配备计划84拟在本工程投入的主要施工机械设备表848.2.主要质检、量测、试验设备配备计划87主要材料试验、测量、7、质检仪器设备表878.3.主要材料计划888.3.1.主要材料供应计划888.3.2.材料供应应急预案888.4.劳动力安排计划899.施工进度计划及工期保证措施899.1.施工进度计划899.1.1.总工期目标899.1.2.阶段性工期目标899.1.3.施工进度横道图及网络图89XX市XX干流污染治理工程调蓄池工程施工总进度横道图89见附件90XX市XX干流污染治理工程调蓄池工程施工总进度网络图。90见附件909.1.4.施工进度计划范围：90开工日期以基坑开挖及桩基施工之日起，完工日期：调蓄池以回填土完成之日止，房屋以装饰完成之日止；90工期的计划为工程的全部工序计划，未考虑自然灾害因素8、的影响；9010.雨季施工措施9011. 工程质量保证措施9111.1 质量保证体系91(1)在工程质量保证体系中，工程质量第一责任人为项目经理，对本工程质量终身负责，在项目经理的领导下，建立各管理部门，专业施工区，横向到边及纵向到班组的工程质量责任制如下：91（2）深入开展质量意识教育，加强标准化管理，建立以施工项目经理、技术负责人为首的工程质量保证体系，实行项目经理部、质量检验主管部门、施工区三级质量管理责任制度。91质量保证体系见图11.19311.2 质量管理制度9411.2.1 建立工程质量管理体系责任制度9411.2.2 建立工程质量奖励和质量保证金制度9511.2.3 质量管理制9、度9511.3 质量管理控制程序及质量控制要点9811.3.1 质量管理控制程序9811.3.2 施工过程工序质量控制9912. 工程工期保证措施10312.1 工期保证体系10312.2 工期保证组织措施10412.3 重点工程赶工计划措施10412.3.1 赶工原则10412.3.2 赶工计划10513. 安全及职业健康保证措施10613.1 安全保证体系10613.2 安全保证措施10713.2.1 组织措施10713.2.2 安全技术操作规程10813.2.3 施工现场安全管理10813.3 安全生产组织计划10913.3.1 安全生产责任制10913.3.2 安全生产技术管理110110、3.3.3 安全生产纪律11213.3.4 安全生产教育11313.3.5 安全生产检查11313.3.6 安全生产事故调查处理11413.3.7 安全生产奖励和惩罚11414. 文明施工和环境保护措施11514.1 文明施工保证体系11514.2 文明施工准则11614.3 文明施工措施11814.3.1 健全各项文明施工管理制度11814.3.2 加强职工的文明行为管理，建立文明施工的行为标准11814.3.3 履行竣工工程回访保修服务的规定11914.4 环境污染和噪音防治措施11914.4.1 水土保持措施11914.4.2 噪音污染防治措施12014.4.3 空气污染防治措施120111、4.4.4 水污染防治措施12114.4.5 固体废弃物污染防治措施12214.5 创建“安全文明工地”组织措施1221.编制说明1.1.编制依据1）国家、省、市的相关法令法规及规定；国家、行业现行的相关技术规范、标准及规程。2）ISO9001标准质量保证程序文件及质量手册。3）场地工程地质勘察报告及施工现场具体情况调查分析。4）我公司的施工能力和类似工程施工经验。1.2.编制原则1）工期目标原则。2）突出重点项目和关键工序的原则。3）尊重设计，合理布置施工现场的原则。4）平行流水作业与综合管理相结合的原则。5）优化施工组织方案，节约投资的原则。6）质量创优、安全无事故原则。7）文明施工、重视12、环保的原则。2.工程概况及施工条件2.1.工程概况1）、地理位置：本工程场地位于XX市XX区XX旁，为丘陵地貌，交通不方便。2）、主体建筑概况：本工程建筑占地面积约26000，地下两层。3）、基坑尺寸：本工程基坑开挖考虑到基础底，开挖深度为15.225.4m，周长约747m。4）、场地周围环境条件：场地西侧为XX，距离为30m,东侧靠近XX高尔夫球场宿舍楼，距离约为12m，南侧和北侧地势较平坦，无建筑物，东侧局部有管线，距离基坑约8m。5）技术标准设计使用年限：所有建（构）筑物均为50年。建筑结构安全等级：所有建（构）物均为一级。基础设计安全等级：建（构）筑物基础安全等级均为一级。地基基础设计13、等级：均为乙级。建筑抗震设防：本工程场地位于XX流域中游右岸，属XX西部丘陵谷地，地势较平坦，场地区未见有区域性断裂构造分布，构造稳定性较好，工程区设计地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特征周，期为0.35s，地震基本烈度值为度。3）工程范围该施工组织设计范围包括：XX调蓄池泵房及格栅间、配电房、管理房、基坑开挖与基坑支护、截流箱涵、XX大湖交通桥等。3.设计说明3.1.总平面布置1）工程场地条件调蓄池位于XX污水处理厂二期扩建工程的北侧，用地现状为小山体。场地东侧为XX高尔夫球会，西侧为XX，北侧为菜地和空地，南侧为XX污水处理厂二期扩建工程，城市环境要求高。调蓄池周边无交通道路。X14、X污水处理厂二期工程尚未建设，沿河无交通道路，因此需要在XX架桥通过。2）布置原则增加调蓄池埋深，提高土地的利用率，维护管理方便，提供下池体车道，布置通风口、排风设施。3）顶层、底层布置调蓄池工程占地面积为3.20万，有效容积为22.0万m3，为维护管理方便，调蓄池设置有进出车道，调蓄池道路标高为34.20m，调蓄池顶地面高程为30.80m，调蓄池池顶高程为30.30m，池底高程为19.50m。各部分设计参数如下：顶层：调蓄池池顶高程为30.30m，池顶地面高程为30.80m，覆土0.5m，池顶恢复绿化。在本次设计中调蓄池地面高程低于100年一遇的防洪标准，调蓄池范围内收集雨水可以用过处理设施15、的水泵排除。对于调蓄池东南侧地势较高的部位，设置拦水沟，外围产生的雨水通过拦水沟排入河道。底层：调蓄池底层高程为19.50m，设计池底面积大，为检修方便，本次池底坡度为0.1%，坡向设计的排水廊道。考虑到污水在调蓄池内停留时间长，调蓄池容积大，为维护管理方便，设置调蓄池进出车道。调蓄池维护管理间隔较长，调蓄池容积较大，按照每小时换风68次的风量较大，因此在本次设计中，按照一天通风两次的风量进行设计，在运行中，如果需要进调蓄池内进行维护管理，需要提前2天时间进行通风，确保调蓄池内无无害气体并氧气充足。XX调蓄池用地的调整，要增加该调蓄池的容积，需提高调蓄池设计高水位，在XX调蓄池对面新设置挡水闸16、，设置箱涵引干流左侧的初期雨水进调蓄池。因调蓄池用地发生变化，与初设报告相比，需增加以下工程：增加临时施工道路。新建跨XX的大桥。结合现状箱涵高程，在XX调蓄池对面新设置挡水闸，提高干流截流箱涵的水位，从而提高XX调蓄池的设计高水位。增加输水管道长度，增加潜污泵扬程。4）进、出水布置进水部分：调蓄池接本次设计的截流箱涵，结合设计流量20.00m3/s及设计高程，本次进水箱涵底高程为23.60m。箱涵顶高程为25.60m，设计进水箱涵为40002000mm。设计进水箱涵坡度为1%。为检修方便，在进口箱涵进入调蓄池前设置水闸，水闸大小为40002000mm。进水格栅采用三道宽3.2m的格栅，栅前水17、深为5.2m，雨水经过格栅后跌水进入调蓄池。5）交通布置调蓄池内将沉积大量的污染物，为了维护方便，设计下调蓄池车道，车道宽度为5.0m，坡度为10%。6）通风、采光布置本调蓄池停留时间长，本次调蓄池采用自然通风和机械抽风。7）绿化设计为满足调蓄池顶种植区植物水分和养分的供给要求，同时不对调蓄池结构造成破坏，对种植池内土层结构从下到上依次为：20mm厚1：3水泥砂浆找平层、4mm厚APP改性沥青耐穿刺防水卷材、20mm厚1：3水泥砂浆保护层、100mm厚陶粒疏水层、250g/m2反滤土工布一层厚300500mm轻质种植土。植物配置方式有利于气体扩散稀释，同时被植物吸收过滤。树种选择以鸡蛋花、蒲葵18、黄金间碧玉竹等树型不高，生长缓慢，重量较轻的树种为主。3.2构（建）筑物设计1）建筑设计本调蓄池设置污水提升泵房一座，配电房一座，建筑面积为312m2，建筑平面尺寸为2612m，地面高程为34.20m。2）结构设计地下水及抗浮设计本调蓄池位于XX污水处理厂二期的北侧，地下水丰富，水位常年较高，现状地面高程普遍为33.058.0m，抗浮水位取32.0m。地下构筑物抗浮设计稳定性抗力系数取ks1.05。地下式主要构筑物结构设计。调蓄池工程地质概况根据地勘报告，调蓄池场地高差较大，现状地面高程普遍为33.058.0m。调蓄池处的地层岩性从上往下主要为：人工填土层、冲洪积层、残坡积土、侏罗系塘厦组粉19、砂岩。调蓄池侧底板基础位于侏罗系塘厦组粉砂岩层上。本工程位于XX污水处理厂二期的北侧，由于场地使用要求，其地面为公共绿化用地，调蓄池全埋地下，且由于受场地限制，调蓄池底部深度为15.00m。抗浮锚杆取锚杆锚固段长度为3.0m（即入土深度要求大于3.0m），总长度为4.0m，间距1.5m，梅花形布置。主要建（构）筑物结构选型建筑物为钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土阀板基础。3.3桥梁布置大湖交通桥桥梁全长86m，跨径组合为420m；桥宽10.5m，具体布置为0.25m栏杆+1.5m人行道+7m车行道+1.5m人行道+0.25m栏杆；上部结构采用装配式预应力混凝土简支空心板，横向共布置8块板20、；桥墩采用双柱园墩，墩径1.2m，上设帽梁，下接系梁；桥台采用埋置式台；基础均为桩基础，桩径1.4m。3.4基础处理对于调蓄池段，其底板基础在侏罗系塘厦组粉砂岩层上，该层地基承载力特征值为200kpa，其地基承载力能满足设计要求，因此该段不需要进行地基处理。3.5基坑支护设计1）基坑支护方案及设计安全等级在确保支护结构的安全、保证基坑周围道路、地下管线及建(构)筑物的安全的前提下，做到经济、合理，满足国家建设工程的有关法规和规范要求，施工可行、方便，尽量缩短工期，满足土方开挖、及地下室施工的技术要求。综合考虑比较分析，XX调蓄池基坑安全等级为1级，重要性系数1.1。XX调蓄池基坑南侧和北侧场地21、条件不受限，采用土钉墙支护方案；其它两边上部土层放坡开挖，挂网喷砼护面；下部土层直立开挖，钻(冲)孔桩+预应力锚索支护，桩后设帷幕灌浆止水。2）基坑支护结构的主要技术参数：土钉：XX口调蓄处理池采用25钢筋制作，XX调蓄池采用483.25钢管土钉。土钉外露不小于80mm，土钉头部用2根加强筋20压紧焊牢，加强筋161200，土钉孔位和孔深偏差均为50mm，成孔直径100mm。锚索：采用4575高强低松驰钢绞线制作锚筋，钻机成孔，成孔直径不小于130mm，锚索采用二次注浆工艺。待注浆体强度达到75%以上进行张拉锁定于锚索部位的喷砼腰梁和钢腰梁，锁定值取设计值的80%左右。面层：挂6钢筋网200222、00mm，喷射细石砼C20厚100mm进行护面。三管旋喷桩：最小有效桩径1200mm，实际有效直径须通过现场试验确定，水流量为120L/min，气压为0.7MPa，浆压为12MPa左右，提升速度为1025cm/min。桩体水泥含量不小于450kg/m；浆液水灰比1.0左右。支护桩：采用冲孔(钻孔)灌注桩，灌注桩采用1200m2000mm和1000m1300mm两种工艺。灌浆：灌浆孔间距2000mm，采用自上而下灌浆，施工前做灌浆试验，各施工参数根据试验成果进行调整。3）地下水、地表水控制设计地下水控制：场地下有中粗砂、砾砂层和强风化砂岩具中等强透水性，其中中粗砂、砾砂层采用旋喷桩止水帷幕进行止23、水，旋喷桩要求进入相对隔水层不少于2m；强风化砂岩帷幕灌浆顶板按照地下水位线控制，底板进入基坑底不小于5.0m。基坑内设集水井进行坑内集水，以满足坑内开挖施工需要。加强水位观测，一旦发现基坑外水位下降较厉害(降幅1.5m以上)，应立即进行找漏堵漏、回灌或采取其它措施稳定水位，以保证周边建筑及道路下地下管线的安全。地表水处理：为避免地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在基坑坡顶和坑底坡脚各设排水沟，并经三级沉淀后排入周边市政管道。4）土方开挖方案及技术要求基坑开挖必须配合支护进行，且遵守分区、分层、分段、对称、均衡、适时的原则。每层深度小于3.0m，每段长度10m15m，分24、层开挖至锚索(土钉)下0.3m，暂停开挖并及时安装锚索(土钉)，所有暴露开挖土层挂网喷砼护面24小时后，方可继续向下开挖。开挖过程中，挖土设备严禁碰撞支护结构，严禁超挖或欠挖。基坑开挖前应预见事故的可能性、施工前准备一定数量应急材料，作好基坑抢险加固准备工作，当围护结构出现渗漏水的情况时，应及时采取有效堵漏止水措施，基坑开挖引起流砂，涌土或坑底隆起失稳，或围护结构变形过大或有失稳前兆时，应立即停止施工，并采取确实有效的措施，确保施工安全、顺利进行；基坑开挖和主体结构施工期间，应按设计要求控制基坑周围一定范围内的施工堆载，不得大于15kPa。合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。（5）基坑安25、全监测监测项目支护工程安全等级：基坑边坡支护等级确定为一级。基坑监测以获得定量数据的专门仪器测量或专用测试元件监测为主，以现场目测检查为辅观测点的布置应能满足监测要求。监测点布置：观测点及基准点在坡顶开挖整平后设置，并在施工过程中妥善保护。 4）工期要求：2010年5月底全面开始施工,2011年1月底完成土建工程主体结构施工，总工期8个月 4.工程特点、重点及难点1）本工程场地小、建筑面积大，工期短，要在规定的时间抢在来年雨季之前完成主体结构施工，要求投入的人力、物力很大，对施工计划安排、部署尤为重要。2）结构安全性要求较高。3）防水工程质量要求高，将直接关系建（构）筑物的使用功能，是主要控制26、点之一。具体表现在施工缝的设置方法、设置位置；沉降缝的设置、选用的止水材料、施工方法、后期沉降缝的处理；自防水混凝土的质量及外加剂的选用。4）本工程砼工程的质量控制也是本工程重点之一。5.施工条件1）交通条件拟建厂区对外交通不便利，将采取在XX上架设施工便桥，各个构筑物施工时可根据需要在场内增设临时施工便道，便道的等级以满足施工需要而定，日常做好维护工作。2）现场水、电情况水、电从附近已有的水、电接口接入施工区和生活区。考虑到工期紧、作业面多，施工用水用电量大的实际情况，需再增设变压器、增设用水接口，并配备发电机，保证施工需要。3）通讯条件工地所在地较偏僻。各办公室报装固定电话，需用专线引入，27、长度2.6KM管理人员配备移动电话及对讲机。4）建材供应情况当地建材市场发达。钢材、水泥由厂方直供或代理供应商供应，其它材料据调查，附近基本可以供应，有部分材料须从外地采购。6.施工总体部署及施工总平面布置6.1.施工部署总体目标、原则及安排1）指导思想发挥投标人整体优势，科学地组织土建、安装、装饰工程的交叉作业，精心施工，严格履行合同，重义守信，干一项工程交一方朋友、树一座丰碑。2）施工目标（1）质量目标：满足业主质量要求；确保单位工程合格率100%；优良率90%以上；争创鲁班奖。（2）工期目标：根据我公司现有技术、设备及管理水平，科学组织，精心安排，确保全部工程在要求总工期内完成。（3）安28、全施工目标：安全第一，预防为主。采取有效的措施，确保施工全过程中无重大人身伤亡事故；轻伤率控制在2以下。（4）文明施工目标：确保文明施工，做好标准化工地建设和达标工作。（5）环保目标：采取有效措施，减少噪音和环境污染，不影响道路及环境卫生。3）施工总体安排（1）组织安排：本工程组建1个项目经理部，推行项目法施工。经理部下设4个工区。（2）工序安排：各单项工程平行施工、单项工程各工序之间流水作业。（3）材料、机械设备安排：成立专业采购组，专门负责本工程材料的采购、供应及机械设备调配。工程所用三大材和地材主要在搅拌楼内贮备。机械设备根据工程进展，按计划陆续调集进场。（4）施工协调、环保安排：由综合29、办公室负责统一安排。6.2.施工组织机构及施工任务划分1）施工组织机构根据本工程实际情况，为加强管理，便于协调指挥，该工程将全面推行项目法施工管理，选调施工经验丰富的技术人员和管理人员组建项目经理部，在项目经理的领导下组建四个施工队，项目经理负责本工程的施工、质量、工期、安全、成本控制的实现与完成。现场施工组织机构详见图6.2.1。2）施工任务划分我公司将选调具有类似工程施工经验的技术人员和施工队伍来承担本项目的施工。项目部工程管理人员及施工队伍现已到场，20天内主要施工机械设备进场，做好开工前的准备工作，保证工程按期开工、顺利完工。根据本工程施工特点，本工程拟安排4施工队施工。施工任务划分见30、表6.2-1。项目经理总 工副经理综合办公室财务部计划经营部物资设备部安全质量部工程技术部土方队结构队各作业队各作业队桥涵队防护队作业班组作业班组图6.2.1 施工组织机构框图施工任务划分 表6.2-1工区作业队施工任务划分一工区土方队土方开挖、外运工程二工区防护队基坑支护、打桩及脚手架搭设三工区结构队钢筋工程、模板工程、混凝土工程四工区桥涵队大湖桥工程、施工便道及便桥工程6.3.施工总平面布置6.3.1.临时设施设置原则临时设施在布设时，按照统筹安排、合理规划、精心布设的原则进行：（1）节约用地、施工必须、方便施工，便于生产管理和统一指挥。（2）注重环保、生态平衡，减少对当地居民生产、生活的31、干扰。（3）尽量利用工程征地红线范围内的土地，减少线外占地。（4）施工生产、生活临时设施采用集中设置，施工时砼采用商品砼，以减少建站的污染。6.3.2.施工设施计划及施工总平面布置图生产临时设施主要有临时堆料场、工地试验室、木工棚、钢筋棚、配电房、施工便道、临时水电管线等。生活设施主要考虑设置办公、生活、生产用房。根据实地考察情况，依据临时设施设置原则，生产临时设施均安排在建设厂区内，生活设施按照业主指定的场地建设。施工总平面布置及主要临时工程数量具体见图3.3.1XX市XX干流污染治理工程XX调蓄池工程施工总平面布置图。（见附件）6.3.3.施工临时设施1）生产、办公、生活房屋及围墙生产、办32、公、生活房屋、围墙布置在二期工程用地范围内，详见附件施工总平面图，建筑总面积约1500m2.房屋采用钢架结构活动房屋，围墙采用金属+钢筋砼结构，大门采用电动金属门，道路采用35m砼硬化路面，场地实行绿化及砼硬化处理。2）施工道路 （1）由于本工程土方、建筑材料及施工机具运输量大，土方开挖外运及回填总量近80万m3，钢筋运输总量 吨，混凝土运输总量 m3，垫层碎石运输量 万m3，大量的其它各种施工材料及施工机具的运输及通行，施工道路的布置及修筑是保证工程实施的关键。场区主要施工道路布置祥见附件施工总平面布置图。（2）场外运输利用已有的施工临时便道，并进行必要的加固处理后投入使用。（3）厂内施工道33、路则优先考虑在设计图确定的厂区道路设置，为了满足工程施工运输、机械走行、构件吊装的需要。（4）临时施工道路的修筑方法施工主道路宽78m（考虑到桩基施工和混凝土罐车及泵车的通行），一般路面宽度35m。对特殊路段，可在路面临时设置1618钢板便于重型车辆通行。3）厂区内的施工排水设施结合原场内及拟建的排水系统进行设置，将地表水、基坑降排水、施工废水排出，在施工范围内的建（构）筑物旁及临时道路旁，结合地形设置临时排水沟，在临时排水沟端设置沉砂池，以防场区排水系统堵塞，排水沟的设置及废水的排放应在业主认可的范围及地点进行。排水系统采用管道（钢筋砼管）及砖砌明沟槽。4）施工用水施工用水分为生活用水、工程34、用水、设备用水和消防用水。工程用水的高峰期在水池满水试验阶段，原设临时管道无法满足要求，施工时需加强调节，在用水高峰时，需专设管道或配备水车、及深水井加水泵等措施补充缺水。施工用水由建设单位提供的永久性用水接管点（市政管道接管点）接入。永久性接管点的管径为DN100。A.施工用水量的计算：（1）工程用水量砂浆搅拌及养护用水量（q1）施工期间一个季度自行搅拌砂浆2000m3，浇筑养护砼12000 m3，未预见施工用水系数1.10，用水水均衡系数取1.5，砼搅拌用水定额取250L/ m3，工作面浇筑清洗、砼浇筑养护用水定额1700L/ m3，季度有效工作日按90天计，每天工作班数按4班考虑，则q135、=1.11.5(2502000+120001700/(90483600) =6.7(L/S) （2）施工机械用水量q=1.1（2002+1801+4200+22400）2/83600=0.4（L/S）（3）施工生活用水量施工生产高峰期施工人员总数为550人，每人每天用水量按250L计算，则生活用水量q=人数每人每天用水量用水不均衡系数（取1.5）/（243600）=（5002501.5）/（360024）=2.17（L/S）（4）消防用水量根据有关消防规定，施工现场面积在32公顷以内，消防用水量按10-15（L/S）计取。本工程取10（L/S）施工总用水量（不包括满水试验用水）：Q=10+1/36、2*（6.7+0.4+2.17）=14.6（L/S）B.给水管径的选择：进水主管道d=（4Q/（3.1421000）=（414.6/（3.1421000）=0.96（m）根据计算结果，给水管道的主管经选择内径100mm的管道。水池满水试验用水可设置专用管线，由于市政接管点处的主管管径为DN100，可设置DN150管道供水池满水试验，除此以外，还要考虑采用其它水源，因为DN150管道远不能满足水池满水试验的要求，DN150管道供水量为36（L/S）。施工用水系统图见下图Dg25生产用水Dg100市政管道Dg50Dg60Dg100Dg32Dg32生活用水Dg60Dg32Dg75消防用水水池满水试验37、Dg100施工用水系统图施工废水经适当沉淀等处理、符合达标排放标准后，再排出，严禁随意排放、污染水系。5）施工用电该工程的施工用电分为办公生活用电和施工生产用电。施工用电由建设单位提供电源至现场，施工单位实施现场配电网络。（1） 施工用电量的计算施工用电按施工用电高峰期用电量考虑，施工用电高峰期主要施工用电设备统计见下表序号设备名称单机功率（KW）数量功率小计（KW）备注1抽水设备209150电动离心泵5.5633深井潜水泵81080潜水泵31236污水泵7.58602混凝土施工设备203.5HBT60输送泵61.52123砼插入式振动棒1.12022平板振动器2.21022砂浆搅拌机721438、3钢筋施工设备486.5钢筋对焊机1003300钢筋切断机3.5414钢筋弯曲机3412埋弧及电弧焊机1510150切割机3.56214木工机具17.6圆盘电锯2.248.8电刨2.248.85其它机具36空压机326钢管弯曲机3412电动打夯机3618人工风镐2510合计962.6用电量的计算：用电设备使用不均衡系数按1.1计取，生活用电量按生产用电量的10%计取，功率因素考虑全部用电设备不同时使用，使用系数按0.6计取，则 P=1.1（0.6962+0.10.6962） =698（KW）（2）电力设施的布设变压器的选择：变压器选择容量大于700KVA的变压器，现有变压器的容量为315KVA39、，不能满足691KVA的用电量的需求，我方正在积极联系供电局增容或配置不小于300KVA的自备电源。自备电源采用3台100千瓦的发电机。电力设施的布置：a.变配电室：一层框架结构，面积约228平方米，内设主控电柜及配电箱，变压器架设在变配电室旁。b.用电系统的布置：施工用电采用三级配电系统。变压器至一级配电柜，一级配电柜至二级配电箱，二级配电箱至三级用电开关箱；实行“一机、一闸、一漏、一箱”、TN-S接地及四线五相制的施工用电标准，c.导线的选择变压器至一级主控电柜选用185mm2单芯铜芯导线；一级开关至二级开关主线见下页施工用电系统分流示意图。d.用电线路的敷设：变压器至变配电室采用架空线路40、或埋地线路；配电室至二级配电柜（箱）及二级配电柜（箱）至三级开关箱（柜）根据现场具体情况可采用架空或埋地。所有埋地线路设置镀锌钢管穿线管，埋地深度不小于300mm；架空线路采用6m长电力线杆，间距不大于30m。e.施工用电平面布置由于施工场地范围较大，施工密度大、作业面广，施工用电遍布整个施工场地，用电线路的平面布置见施工用电平面布置图（第17页）用电分流示意图RD4变压器350KVABL3185+295BL335+225BL325+216BL325+216BL325+216配电房、管理房、控制闸调蓄池提升泵房、格栅间、截污箱涵加工、制作车间生 活 区备注：1.调整新增用地范围内的用电，由于距41、离变压器较远，拟采用发电机电源。2.生活区、施工用电设置单独配电箱；3.施工用电设置三个二级配电箱；施工用电平面布置图生活区配电箱变压器变配电室加工、制作车间调蓄池提升泵房、格栅间、截污箱涵配电房、管理房、控制闸6）生产、办公、生活临房生产、办公、生活临房全部采用自建。临时设施采用生产区与生活区分开的方式。7）工地试验室根据试验要外委，工地只建混凝土养护室，配备专业试验员进行对进场材料的抽样、送检及各种试验工作。6.4.施工准备6.4.1.设备、材料及劳动力进场计划钢材、水泥采用质量有保证的大厂产品，由厂家直供或厂家指定的代理商供应；砂石料等主要在当地购置。材料采用汽车运输。混凝土采用商品混凝42、土。施工人员2010年4月26日前进入工地。钢筋、模板、支架及脚手架钢管2010年5月31日前进入工地。施工机械设备2010年6月4日前进入工地。6.4.2.设备、人员和物资材料的协调管理1）施工人员培训（1）进入现场的施工人员均必须接受技术培训、安全教育、法规教育和劳动纪律教育；（2）特殊工种需经培训考核合格，持证上岗；（3）各级管理人员持有相应级别的资质证书。2）机械设备、材料及人员的协调和管理（1）进入现场各工队的机械设备、材料和劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。（2）项目经理部根据现场的施工条件、工程量、施工进度计划及进度控制点编制劳动力计划、机械设备计划和施工材料及周转料使用43、计划。（3）项目经理部根据施工需要，统筹安排现场的劳力，本着需则进、完则退的原则，现场不留闲人，杜绝人力窝工的现象。（4）对大型机械实行挂牌操作，专人负责。用完后，及时检查，并把机械清洗干净，保证机械能够正常运转。（5）现场的机械设备、物资材料设专人看管。6.4.3.组织准备1）我公司将挑选精兵强将成立项目经理部和下属各工区及施工队。 2）建立、健全各项规章制度，包括内部承包制度及质量、安全、工期奖惩制度。3）组织拟在本项目中任职的管理人员、技术人员、技术工人进行岗前培训。6.4.4.技术准备和物资采购1）施工技术交底开工前参加业主组织的设计交底，把握设计意图，明确设计要求，核实工程地质情况，44、进行图纸审核和施工技术交底，进行开工前各项准备工作。2）工程测量和沉降观测项目经理部组织由专业测量人员组成的测量组，对基准点进行系统复核，引测控制桩，为建（构）筑物定位放线及施工过程控制、沉降观测打好基础。施工测量成果报监理工程师审查，并作为竣工资料归档管理。本工程建（构）筑物分布范围广，单体建（构）筑物数量多，各类管道预埋件多，为确保各建（构）筑物及各类管道的平面位置和高程在要求的精度范围内，工程开工前，根据业主提供的坐标控制点和水准点，建立厂区的测量控制网，将控制桩引测到基坑的周围，并对控制桩加以保护，同时在施工过程中对建（构）筑物进行沉降观测。3）物资、设备采购 本工程物资、设备的采购严45、格遵守企业ISO9001标准质量手册的物资采购程序文件。对采购计划进行分级审批。专人采购，重要的物资设备要进行看货、看样，并进行订货前的抽样检测和试验，确认产品符合规定的采购标准后方可订货。所有建材、工艺设备严格按业主、监理及现行规定为依据制定的程序和标准进行设备采购。6.4.5.施工协调管理指定专人进行施工前期协调、规划，尽快与建设方及地方政府、主管部门和相关协作单位建立密切的联系。以消除施工障碍，疏通施工渠道，提高准备工作效率，为施工创造一个和谐、融洽的内、外部环境，同时也为工程顺利开工和后续施工顺利开展进行打下良好基础。6.4.6.施工现场准备进行施工总平面规划，布置现场供水、供电线路，46、修建临时施工道路和其它生产、生活临时设施。7.主要施工方案7.1.总体施工方案7.1.1.工程特点概述本工程为功能性系统调蓄池工程，形成大型污水处理构筑物与功能建筑集中设置的建筑群体。构筑多为簿壁抗渗砼结构，为专业性技术标准，施工控制技术要求很高，必须采用补偿收缩防水砼施工工艺技术。土建工程施工与设备安装工程要求有较强的施工专业配合协调能力，以便保证总体工程质量和运行标准。7.1.2.总体施工原则1）搞好目标规划根据本本工程的要求，确定质量、投资、进度控制目标，围绕三大目标制定切实可行的各类计划及实施性施工组织设计，满足业主的要求。同时满足设计和相关适用标准的要求，施工过程中严格按计划和施工组47、织设计进行控制，以最终实现对业主的承诺。2）贯彻ISO9001标准根据ISO9001：2000质量管理体系，采用科学的施工管理方法，编制“项目质量计划书”，完善“关键/特殊工程作业指导书”，对施工全过程进行有效控制。健全质量、环境与职业健康安全一体化管理体系，执行企业依据ISO14001：1996标准和HSAS18001：1999标准的质量、环境、职业健康安全管理体系各项程序文件。3）应用网络技术采用先进的施工管理技术手段，应用网络技术，结合工程特点，合理划分施工任务，确定施工先后顺序，编制切实可行的总体工程施工网络计划及各单项、单位工程网络计划。4）加强动态管理施工过程中加强动态管理，进行信48、息跟踪、收集、反馈、分析，对各类计划适时进行优化调整，确保工程总体目标的实现。5）抓住重点、难点，采取针对措施根据本工程的特点，结合以往施工经验，将薄壁自防水砼施工、基坑开挖支护、池体内防腐作为本工程的重难点，采取有针对性措施，合理组织施工，确保工程总体目标的实现。6）推广新技术、新工艺、新机械在施工过程中大力推广新技术、新工艺，如在薄壁自防水砼施工过程中，采用在砼中掺粉煤灰，可提高砼的和易性、抗渗性能，减少水泥用量，降低水化热，防止温度应力使砼表面产生裂纹；认真推广采用UEA补偿收缩砼防水工法。7）加强组织管理认真组织施工承包管理，加强施工组织、协调、管理。各类材料统一采购，工地设立中心库，49、合理发放、调配，可有效降低物资成本，保证各工号材料供应畅通；工地设立工程试验室，加强工程试验管理，确保工程质量；统一机械设备管理，合理调配机械，提高机械设备使用率。7.1.3施工顺序安排在总体施工原则的基础上合理安排各分项工程的施工顺序是施工组织的重要程序。施工顺序按组织划分的责任范围本着先基础后主体，先地下后地上，先深后浅，先大到小原则在施工过程做好专业配合、交叉作业配合和协调，有序完成主体和附属工程的施工。具体施工计划安排如下：1）大型构筑物为主导工程开工以大型构筑物调蓄池、泵房及格栅间为主导,多作业面组织流水作业。2）按关键工序分层面施工根据业主工期要求，总体施工全方位展开，施工顺序按照50、总体施工的基础工程，主体工程和房屋装饰，附属安装等关键工序分层面顺序施工。 3）按单体结构部位计划顺序施工大型单体构筑物（调蓄池）按设计的结构变形缝分段，采用分段施工法组织施工流水作业。主要结构部位如大面积底板砼浇筑，采用分组对称作业法按计划方向顺序浇筑，交汇线随时合拢，不留施工缝（设计加强带施工缝、变形缝除外）。4）总体施工顺序该工程的总体施工顺序：土建工程 管道工程 厂区及基坑回填土 设备安装 道路及附属工程 厂区绿化工程（1）部分管道工程可穿插在土建施工中进行；（2）部分回填土可在管道施工过程中进行；（3）道路及附属工程在管道施工完成后进行；（4）厂区绿化工程在以上工程全部完成后进行；（51、5）施工中要特别注意施工顺序的衔接，随时掌握施工进度，精心安排，合理组织，避免浪费工期、重复施工。以上施工顺序安排详见总体施工进度计划网络图和各单项工程施工计划的具体内容。7.2.土建施工7.2.1.主要单项工程施工方案基坑开挖施工过程中采取有效的防排水措施，防止搅动破坏地基。地下部分施工完毕并达到设计强度后及时进行基坑回填，再进行上部结构施工。基础砼浇筑前，参照各专业图纸必须在基础施工前安装的管道或预埋件一次安装完毕，严禁事后开凿基础。屋面板为现浇钢筋砼板，砼悬挑构件必须在砼强度达到100%且上部结构施工完毕后方可拆除底模及其支撑。施工中，土建与给排水、电气及装饰等工种密切配合，以防错漏。752、.2.2.主要施工工艺方法7.2.2.1.模板工程施工前要根据结构荷载和施工荷载对支撑体系进行计算和验算，以保证体系的刚度、强度和稳定性，模板工程验收严格执行砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-02）。模板安装前，应当熟悉施工图纸，与钢筋绑扎、水电管线安装等专业密切配合，确保预埋件、预留孔、槽位置准确、牢固。2.底板模型底板侧模拟采用砖模型及钢模型。砖模采用粘土砖或水泥砖砌筑，宽度240毫米，高度与底板顶面平。钢模板采用定型钢模板，模板外侧设钢管支撑；3.顶板、走道板、挑檐板、雨篷板、楼板、梁模板采用竹胶合板模板，用木方作龙骨（间距300）。 梁板、柱模板及支撑示意图现浇框架梁板底模铺53、设后要经静载预压，观测其变形及沉降量，据以设计预拱度，保证梁板在灌注混凝土过程中不下沉变形，拱度符合规范标准。预留洞口模板：采用竹胶合板定型制作成工具式模板，整装散拆。楼梯模板采用竹胶合板模板。侧模部分用木模镶补，楼梯模板安装前先在楼梯间墙上按照设计标高弹出楼梯段踏步及平台板的位置线。模板安装完后，要全面检查，牢固稳定后再进行下道工序施工，构件跨度超过4m时，支模时起拱1/10003/1000。混凝土施工过程中必需派专职木工跟班，随时检查、校正，保证混凝土浇筑质量。模板拆除前首先对同条件养护试块进行试压，根据试压强度决定拆模时间。拆除模板的顺序和安装顺序相反，模板吊运拆除时要平稳准确，不得碰撞54、砼表面。侧模的拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可进行。梁板底模，要根据同条件试块试压强度达到规定后方可拆除。在模板安装前必须涂刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以免损伤砼体。拆模后对拉螺栓孔用防水水泥砂浆修补。7.2.2.2.脚手架工程1）满堂脚手架现浇框架梁板搭设满堂脚手架，选用48碗扣式钢管脚手架。满堂脚手架按承重支架进行施工设计，保证强度、刚度、稳定性符合规范要求。搭设支架前应对场地进行平整夯实，铺设垫木，做好排水设施，以防地基下沉。梁底支撑拆除的时间，要待混凝土强度达到设计要求，设计无要求时，混凝土强度要达到70%以上，55、挑梁要达到100%方可进行。2）外脚手架本标段房建工程外墙采用扣件式双排钢管脚手架，内墙采用单排钢管脚手架或工具式脚手架。基础土方回填后，架子地基应平整夯实，立杆底部加设垫木或垫板，并设扫地杆，立杆纵横间距均按1.5m，里排脚手距墙面为0.40.5m，大横杆步距按1.21.4m，小横杆间距不大于1.5m搭设。七步以上脚手架必须按规定设十字撑。三步以上脚手架必须设连墙杆，每隔三步高、五跨间设置一处。搭设过程中严格控制立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差。立杆的垂直偏差，不大于架高的l200，相邻两根立杆的接头上下应错开50cm以上。大横杆在同一步内纵向水平高低差不得超过6cm，里外大横杆接头应互相错开56、，不宜在同一跨间内。小横杆两端伸出大横杆外边10cm以上，离墙面5cm。脚手架每步均设1.2m高防护栏杆和挡脚板，并设安全防护网。3）架面板架面板铺设钢制脚手板、竹胶手板或50mm厚木板，按现行相关的施工及验收规范施工。7.2.2.3.钢筋工程1）钢筋加工制作在现场设钢筋加工场地，集中加工成型堆放。柱、梁、板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明外，尚应符合抗震的规定要求。钢筋加工严格按钢筋下料单执行，加工后的钢筋须经质检人员抽样检查合格。2）钢筋绑扎与焊接基础下层的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行：（1）砼垫层必须要达到能承受钢筋和施工操作荷载的强度。（2）轴线、墙、（柱）截面尺寸57、必须符合设计施工图。（3）加工进场的材料均须达到设计规定和国家标准。（4）承受钢筋重量荷载的保护层砼垫块必须达到能承受该部分荷载的强度。每绑扎一排钢筋必须及时配合验收，底板面层钢筋采用架立钢筋分层控制绑扎，以保证面层钢筋位置及标高的正确和施工作业的安全。墙、（柱）插筋依照在垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保插筋位置正确，将墙（柱）水平筋及柱箍筋点焊固定于面筋上，插筋顶端临时绑扎12道水平筋，以保证墙、（柱）位置正确无误。在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理。为了满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2 砂浆做好垫块，设置间距一般为1.58、0m设一块。施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下贴钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放在垫块上。钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其是副筋部位，浇筑混凝土时，振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位置。混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整柱钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在柱钢筋上的砂浆。壁板水平钢筋接头及壁板竖向和底板钢筋接头优先采用接触对焊，对于沉井二次浇筑时竖向钢筋结长时采用埋弧焊，当采用搭接焊接头时，焊接长度不小于10d，同一截面上接头面积不超过50%，接头净距不小于35d且大于50cm。当采用绑扎搭接时，接头长度不小于42d，同一截面上接头面积不59、超过25%，接头净距不小于55d。7.2.2.4.砼工程1）砼施工安排本工程混凝土拟定采用商品砼，从供料厂家用砼搅拌车运输各作业面，砼泵送施工。（1）对结构物的底板及基础采用地泵浇筑砼。（2）砼浇筑对于池底砼按先深后浅的原则（3）每台泵车供应的砼浇筑范围应有不少于6台振动机具进行振捣。（4）砼配合比设计和施工满足普通砼配合比设计规程（JGJ55-2000）和砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的规定。（5）池壁砼以2台汽车泵进行输送砼。（6）池壁砼浇捣为便于砼供应、组织管理、加快施工进度、减少砼冷缩裂缝将采用一次性连续浇捣。（7）浇捣砼采用70型振动棒，并配部分50、30的振60、动棒，振动间距不大于50cm。（8）砼布料时应按布料间距要求沿墙周围均匀进行，相邻部位高差不得大于30mm，不得在某一处的墙内集中布料、靠振动器赶淌砼，不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。（9）预留洞口处，增加以下措施：当预留孔的长度或宽度超过1.0m，采取墙模开设门子板和孔底模留设观察孔，以便观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振。（10）为减少地下结构墙板砼的收缩裂缝，墙板砼设计采用掺入微膨胀剂。（11）结构加强带砼施工采取在加强带两侧分别设置5网格尺寸为10mm的钢丝网，以防带外砼流入加强带。钢丝网垂直布置在上下层（或内外层）钢筋之间，并绑扎在钢筋上，施工时先浇筑带外砼，浇到加61、强带时，更换砼配合比连续施工，填充用的膨胀砼的性能满足设计要求。2）混凝土浇筑顺序混凝土的浇筑顺序采用“全宽断面、分段定点；一个坡度、薄层浇筑；循序推进、一次到顶”的浇筑方法；全宽断面、分段定点：一般是在底板的短边全宽长度划分几块，设定几个振捣点；一个坡度、薄层浇筑：指浇筑底板砼仍分每层约30cm，但施工时，只是一个坡度。分层是为方便振捣，当一层振捣完毕后，即可再于上层浇砼，振捣施工。循序推进、一次到顶：浇筑时由一侧向另一侧，一次浇到底板厚度进行浇筑。3）混凝土的振捣布置由于泵送砼形成的自然斜坡较缓，一般为1：（45），为保证混凝土密实，必须设置两道振动器。第一道布置在混凝土斜坡处，以确保流淌62、过来的下部混凝土振捣密实；第二道布置在混凝土卸料点，以解决上部混凝土振捣密实。4）混凝土振捣工艺对浇筑后混凝土在振动界限以前给予二次振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度，从而提高混凝土的强度及抗裂性。5）混凝土的表面处理大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，有泌水和浮浆流集成堆，要设专人及时排除；底板表面水泥浆较厚，要用铁滚筒碾压数遍，再用木抹拍实，进行二次抹光，以闭合收水裂缝，并及时覆盖草袋充分浇水湿润养护。6）底、壁板肋角处混凝土浇筑底板与壁板交接处肋角混凝土浇筑采用混凝土平衡浇筑63、法施工。即先浇筑底板砼至离肋角模板约12cm左右，此处砼不再继续浇筑，待停歇一段时间（因砼坍落度，缓凝等不同需现场确定，一般为30min3h）以砼不流淌为度。砼再从壁板处入仓，继续浇筑壁板砼，此时，砼应由预留的孔隙中泛出。泛出砼不应立即清除。在壁板浇筑过程中，严禁在底板处振捣砼，以免壁板砼被“掏空”而产生露筋、蜂窝、狗洞。抗渗试块每浇筑500m3，留取一组抗渗试块（一组为6块）。7）止水带、预埋管处混凝土振捣止水带处立模应画出大样图，对木工进行工序交底；止水带部分砼第一次浇筑的厚度，应略高于止水带，以利于排出止水带下部气泡与捣固密实，上层混凝土应作二次振捣，角部要用抹子加强表面抹压成活。预埋管64、道处应先浇至管顶，待砼静止12h，让砼沉降，再浇管顶上部砼。8）混凝土的养护混凝土的养护是确保混凝土的质量的一项十分关键的工作，必须切实做好。混凝土的养护主要是保温、保湿，以防砼产生“冷缩” “热膨”和“干缩”裂缝。（1）保温养护减少混凝土表面的热扩散，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；延长散热时间，使砼的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止贯穿裂缝。（2）保湿养护刚浇筑不久的砼，如表面脱水会产生干缩裂缝。混凝土在潮湿条件下，使水泥的水化作用顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。根据设计要求砼养护期底板养护不少于28d，壁板在池外回填土时方能撤除养护，其他构件不少于14d。65、底板砼建议可用蓄水法和草袋覆盖浇水养护，蓄水深度510cm为宜。壁板顶面应覆盖麻片浇水养护，壁板侧面待拆模后，应挂草袋（或麻片）贴紧砼面，浇水养护。养护应保持砼面湿润，不应发生干湿循环现象。9）抗浮措施根据我公司以往在大型、超深水池结构工程的施工经验，在此类结构施工时，忽略抗浮施工措施，将导致地下回水造成土体反弹，严重影响水池底板质量。故考虑在本工程地下水池施工时建议采用以下抗浮方案，确保工程的施工质量，防止重大质量事故的出现。7.2.2.5.砌体工程本工程墙体结构采用标准页岩砖，在结构施工完成以后，砌筑工程可从底层开始施工。1）施工顺序望水平出塌饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱中的锚固钢筋安66、放在砌体中水、电等配合留设工完场清自检互检。2）施工方法（1）皮数杆的作用：控制楼层标高；校正楼层平面的四角不平；表明门窗平面的四角不平。（2）皮数杆的划法：首先确定砌墙的砌块厚度。用五块或十块砌块叠起来，量出总的高度尺寸，再除以砌块数量，得出每块砌块的平均厚度尺寸，再加上灰缝，既为一皮。灰缝厚度：一般为10mm，如若排列有困难时，应不小于8mm，或不大于12mm。在木杆上，先划地坪标高线（0.00）。再划扣除粉面的楼层标高线，然后自上而下，划出圈梁或门窗过梁的高度，再划出窗膛的高度（砖口尺寸），在门窗膛高度，砖口尺寸内居中拖一条直线，一面划皮数，另一面表示门窗膛。门窗过梁底至地坪线量出总数尺67、寸，再除以每一皮砌块的厚度，得出总皮数，皮数应自上而下排列，地坪线上的第一皮灰缝，可以大于标准灰缝厚度。门膛上口如和窗膛上口不在一个水平上时，应先划出门膛上口的过梁，再排砌块皮数。皮数应划两面，在木杆上称为一倾角，并每逢五、十写上皮数数示。在划皮数的反面木杆上，再褂上丈杆尺寸。（每500mm一档）以备查核。 皮数杆划好，需按图纸要求进行核对确认后，方可填表请技术部门复核。（3）砌筑施工砌筑前进行实地排列摆放，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层用普通砖砌三层，以防霉脚而难以抹灰。以上各层采用不低于M2.5的混合砂浆，满铺满挤砌筑；上下层十字错缝，转角处相互咬槎。砌块与墙、柱68、的相接处，预留拉结筋，竖向间距500mm，压埋26钢筋，两端伸入墙内不小于700mm。每砌筑1.5m高时采用26通长钢筋拉结，以防收缩拉裂墙体。拉结构造钢筋用水泥砂浆，粘结厚度20mm。砌块端与墙、柱用砂浆挤严塞实。砌筑高度约1.25m时，间歇24小时后再继续砌筑，让砌块阴干成型，预防收缩裂缝。砌体墙顶与楼板或梁底间隔天加一层普通砖斜砌。砖与楼板之间抹浆。砂浆体积比为1：0.2：2（水泥：107胶：中砂），再用小木锲入砖与楼板底（或梁底）间使之牢固，并用砂浆将缝隙塞实抹平。砌块与门口的连结：当采用后塞口时，洞口高度2.1m以内的，每边砌三块预留木砖或铁件的混凝土块；洞口高于2.1m则砌四块。安69、装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与砼块内的木砖钉牢。当采用先立口时，预先将砸扁帽的87mm的钉子钉在门框上，每边三个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧必须用砂浆挤压塞实。门窗过梁，可采用普通砖砌拱过梁或用钢筋砼梁带。厨房、厕所等部位墙身底部砌500mm普通砖。7.2.2.6.装饰工程1）抹灰工程抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰。抹灰工程采用的砂浆按设计要求选用,抹灰砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可进行施工。抹灰前，砖石、砼等基体表面的灰尘、污斑和油渍等要清除干净并洒水润湿。墙体抹灰前先检查基体表面的平整度，并用抹灰相同的砂浆设置标志或标筋。对不平的基层表面进行剔平70、或用1:3水泥砂浆补平。抹灰前要检查钢、木门窗位置是否正确，与墙体连接是否牢固。室内抹灰待上下水、煤气等管道安装后进行。外墙施工前安装好钢木门窗框、栏杆和预埋铁件等，外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面做流水坡度，下面做滴水线或槽。各种砂浆的抹灰层在凝结前要防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后要采取措施防止玷污和损坏。2）饰面板（砖）工程饰面砖的基层要平整、粗糙和干净，并具有足够的强度、稳定性和刚度。饰面砖镶贴前先选砖预排，使拼缝均匀。釉面砖和外墙砖背面清理干净并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。施工前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接71、茬，接缝平直，宽度符合设计要求。3）楼面和地面工程地面铺设在均匀密实的基土上，淤泥、腐殖土、耕植土和有机质含量大于8%的土，均不得作为地基土。石材楼地面选用的石材符合设计图纸关于颜色、色差、纹理、厚度及表面光滑程度的要求，其强度、密实度、平整度、渗水性等技术参数符合国家相应标准。石材踢脚线要求同地面石材。铺设地砖楼地面选用地砖时符合设计图纸关于颜色、色差、纹理、厚度及表面光滑程度的要求，其强度、密实度、平整度、渗水性等技术参数符合国家相应标准。铺设时从里向外沿控制线进行，每块砖应跟线。其基层的表面应粗糙、洁净，并应湿润，但不得有积水现象；当在预制钢筋混凝土板上铺设时，应在已压光的板面上划毛（或72、凿毛）或涂刷界面处理剂，以保证上下层之间连接好。用水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑，铺好地砖后，常温48h放锯末浇水养护。4）门窗工程门窗为专业生产厂商生产的定型产品，符合有关标准的要求，保证质量优良坚固可靠，生产厂商要提供有关门窗框架及附件的文字说明资料。门窗、框架及附件要妥善运输并进行保护性包裹及包装。门窗框架部分安装时保持横平竖直，支撑牢固，直到设置永久性锚固件。安装完毕的门窗坚固稳定，外观整洁，且无暇疵、皱曲、刮痕、刻痕、凹陷、隆起、孔洞、弯曲和翘曲；模压构件轮廓鲜明、整齐且制作准确具备规范衔接、成型良好、准确对齐的接头，外露焊接缝打磨平滑。竣工前要将外露表面进行彻底清洁，去73、除胶泥污迹和其它痕迹，使门窗表面光洁无明显气泡和裂缝，颜色均匀。门窗产品（成品或半成品）放在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性物质接触。存放处有防雨措施，用蓬布保护。产品不能直接触地面，底部垫高10cm以上，型材存放高度一般不超过1.2m。5）涂料工程在涂料前，相邻的五金、电具、配件、灯具等拆去或加以保护。施工时在涂料和预处理过程中采取各种预防措施保持地面清洁防止灰尘沾在涂料面上。在刷每层涂料时确保所有表面没有冷凝、风化、松动的物质、灰尘等。涂料干燥前，防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。在潮湿、下雨或霜冻条件期间以及表面温度过高或尘暴期间只进行室内涂料施工。在砼表面和抹灰表面施涂前要将74、基体或基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕清除干净。外墙涂料工程分段进行时，以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层要均匀、颜色一致。木料表面施涂前，将木料表面的灰尘、污垢清除干净，木料表面用腻子填补，并用砂纸磨光。涂料施工场地要有良好的通风条件；金属表面除锈时，作业人员要戴防护眼镜避免眼睛沾污和受伤；在涂刷对人体有害的涂料和清漆时，作业人员必须作好防护，遵守有关方面规定的安全操作规程、规定。7.2.3.重点施工方案7.2.3.1.地下水、地表水控制设计1.地下水控制：场地75、下局部有强风化砂岩的强透水层，地下水的处理是基坑安全及经济的考虑，本方案设计采用帷幕灌浆进行止水，需进入基坑底以下15m,以保证止水效果；基坑内设若干口集水井，加强水位观测，一旦发现基坑外水位降幅1.5m以上，应立即进行找漏堵漏、回灌或采取其他措施稳定水位，以保证安全。2.地表水处理：为避免地表及地下水对土体产生影响，及时排出边坡渗水及基坑内积水，在基坑坡顶和坑底坡脚各设置一条封闭连通的排水沟阻断周边来水和及时抽取开挖后的坑内积水，并经三级沉淀后排入周边市政管道，对于可能影响边坡稳定的地表渗水，要求对这些渗水通道进行防渗处理。3.积水坑设置要考虑地下渗水量大小。地下水位要降至基坑底面0.5-076、.6米的深度方可进行正常施工。基坑内积水井的深度一般为1.2-1.5米。 4.排水系统的设置抽出的地下水要通过排水系统排出场外，场地内要设置相应的排水系统。排水系统采用地下管道及明渠、沟、槽，实行主支结合。地下管道可采用钢筋混凝土管，明渠、沟、槽、沉砂池采用砖砌。（详见厂区排水专项方案）7.2.3.2.基础工程1）基坑开挖支护方案：基坑东侧：离用地红线约9m为XX高尔夫球场宿舍楼，根据施工条件，采用“上部放坡结合下部冲孔灌注桩+锚索”的结构型支护，北侧和西侧坡面设喷砼护面，东、南侧放坡段采用放坡+格构梁+锚杆支护。基坑西侧距离2030 m为XX，桩锚支护；北侧局部30m外为鱼塘，南侧较远处为焦77、坑水库，均采用桩锚支护型式，考虑到强风化砂岩的透水性及中风化裂隙水丰富，在强风化和局部中风化段采用帷幕灌浆止水；西侧局部接箱涵位置采用土钉墙支护。2）基坑支护结构的主要技术参数： （1）自钻式或预成孔土钉：根据现场条件采用自钻式或预成孔工艺施工，土钉采用48厚3.25的钢管，自钻式采用机械带动旋转钻进，用顶浆法注入水泥浆，预成孔施工工艺则采用钻机预先成孔后放入锚筋，成孔直径不小于100mm,土钉设计抗拔力为10KN/m。（2）锚索：采用375475高强松驰钢绞线制作锚筋，钻机成孔，成孔直径不小于150mm,锚索采用二次注浆工艺，注浆采用水灰比约0.450.55：1（对应容重1.75左右）的纯水78、泥浆，第一次常压注浆，注浆压力约0.8Mpa，待注浆强度达到75%以上进行张拉锁锭于锚索部位的锚定钢板之上，锚索抗拔力值取设计值的80%左右。（3）面层：挂6.5钢筋网200200mm,施工土钉后在土钉头部设置2根16水平加强筋，并通过锚头角铁加强件与土钉（锚杆）锚固连接，面层砼强度C20,支护桩面喷厚50mm，放坡段坡面插筋，然后喷射细石砼C20厚100mm进行护面；（4）格构梁：格构梁上锚索（杆）与上述参数相同，保护措施需按永久性保护，格构梁截面尺寸为400400mm，顶部配416纵向钢筋，底部为412的纵向筋，箍筋为8180，采用C25砼浇筑，嵌入坡面300mm,格间培土植草进行绿化；（79、5）灌浆：采用单排灌浆，灌浆孔间距2m，灌浆深度至基坑以下15m，正式灌浆前需做灌浆试验，以确定灌浆参数，灌浆材料采用不低于P.O.42.5普通硅酸盐水泥，采用孔口封闭循环式自上而下分段灌浆，先在孔口第一段2m埋孔口管，第二段为3.0m,第三段以下每段5m。灌浆压力必须通过灌浆试验确定，初步拟定第一段终孔压力为0.50Mpa，第二段1.0 Mpa，第三段以下每段增加0.5Mpa。水灰比控制：帷幕灌浆采用普通硅酸盐水泥，浆液的浓度应由稀到浓，逐级改变，浆液的水灰比（重量比）采用5：1、3：1、2:1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1七个比级；（5）支护桩：采用冲孔灌注桩，砼为C30冲孔80、灌注桩，直径1m和1.2m,间距1.3m和1.8m,在护坡桩桩顶设置通长冠梁；（6）冠梁采用砼为C30，尺寸为1000800mm。3）土钉墙施工工艺流程喷锚施工工艺流程图（图一）施工准备挖基坑坡面、修坡机械设备、材料进场安装锚杆辅设钢筋网片喷射砼修 坡 脚自然养护注 浆连接锚杆和钢筋网片制作锚杆检查锚杆长度、质量检查水泥搅 拌钢筋截取喷射砼级配、拌制清理坡脚回填物（1）施工顺序在土钉墙结构施工、土方开挖前必须编制详细的围护结构、土方开挖及排水施工方案，提交建设、设计和监理单位的认可。基坑开挖施工过程中基坑周围5m范围内堆载不得超过15kPa。挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑、小81、开挖”的原则。挖至坑底标高后，应及时浇注垫层、底板。浇注后方可进行相邻区块的开挖。围护结构施工和土方开挖可按以下步骤进行：第一步：钻(冲)孔桩+预应力锚索支护，桩后设帷幕灌浆止水。第二步：待钻(冲)孔桩达到设计强度的80%以后，开挖第一层土方，进行坑外卸土；第三步：设置土钉（包括成孔、制作安放土钉、注浆），铺设钢筋网，喷射混凝土面层及养护；第四步：开挖第二层土方，重复第三步的施工顺序直至开挖到坑底。（2） 喷锚支护具体做法锚杆制作与安装采用4575高强低松驰钢绞线制作锚筋，钻机成孔，成孔直径不小于130mm，锚索采用二次注浆工艺。待注浆体强度达到75%以上进行张拉锁定于锚索部位的喷砼腰梁和钢腰82、梁，锁定值取设计值的80%左右。注浆 锚杆安放后，注浆压力应为0.60.8Mpa，注浆量每米锚管不小于30Kg水泥，确保注浆充盈系数、直到注浆冒浆为止。灌浆采用水泥浆，严格按设计配合比拌制，浆液水灰比0.5，水泥必须符合要求。 铺设钢筋网 钢筋网所用钢筋为6.5200200双向网片，两根14的横向加强筋通长，网片与钢管之间采用220长100双面满焊，编网前应先调直钢筋，尺寸应呈正方形。钢筋应随坡面铺设，钢筋应压在锚杆紧锁装置下面，并与紧锁钢筋焊成一体，边壁上的钢筋网延伸至地表，其长度不宜小于0.3米。喷射混凝土土钉墙面层采用100厚C20喷射混凝土，材料必须符合要求，石子粒径不得大于15mm，83、速凝剂必须采用国家合格产品。配合比根据设计要求来定。速凝剂掺量一般3%；喷射时要保持0.1-0.12Mpa为宜，尽量与受喷面垂直，并保持0.8-1.0米；混合料搅拌应均匀随拌随用，自下而上进行，搭接长度为喷射厚度的2倍以上；在凹凸部位尽可能圆滑连接。挖土方要合理的选用挖土方案，控制挖土速度，分层，分段开挖，同时上层围护强度未到时，严禁开挖下层土方。喷锚注意事项做好施工技术交底，熟悉施工图纸与周边环境与地下管线，对锚杆打入范围内的地下管线，应经过实地调查与计算，确保锚杆施工的安全，如在打入范围，则应通知监理、甲方、设计做出调整。施工用材料必须符合设计要求，钢筋、水泥、砂等有质保单及报告。配制砂浆84、应符合设计要求，严格按配比正确配制，砂应过筛后方可使用，防止大块材料堵塞压力泵，引起断浆现象。在喷砼前调整喷浆气压，喷浆气压根据喷浆的距离进行调整。喷射砼配合比按设计要求，和易性、坍落度、用水量应保证砼达到级配要求，控制最小回填率为准。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加25%的速凝剂。在施工中如局部地表水补给丰富，可在坑壁设置排水孔引出，不宜强堵。（7）土方开挖注意事项：、土方开挖要坚持分区、分段、分层、对称、均衡的原则，且每天开挖的深度不得超过3m，围护桩及止水帷幕施工完毕后，在基坑内设置集水井进行坑内集水，集水井深度超过坑底以下1m，从现地面开始施工，灌浆应在钻孔桩85、护坡桩施工完毕5天后进行施工。、为确保支护体系的施工质量，确保基坑安全，在每一层土方开挖前，必须对支护体系进行检查，包括砼试块强度、基坑位移、降水情况等，确保符合要求后方可开挖。土方挖除和钢筋混凝土支撑流水施工，混凝土达到设计强度时方可挖下一层土。、土方开挖采用人工与机械相结合的方式。由于坑底土层软弱，坑底以上2m土方人工开挖，严禁超挖。、严格按照设计要求进行开挖，土方随挖随运，不得随意堆置在基坑周边，开挖过程中严禁碰撞支撑体系及降水系统，对降水系统做好保护。、开挖后期，基坑边坡顶面禁止堆载，开挖后尽快展开基础施工，尽量减小时间效应引起的土体蠕变变形，应尽量减少土体的晾晒时间，以减少基坑暴露时86、间。、施工现场配备堵漏设备，当止水帷幕出现渗漏时，立即采取措施，避免渗漏继续发展。、基坑降水主要采用降水井降水，基坑排水采用有组织排水。3）土石方开挖及爆破基坑范围内分布残坡积土、全、强、中、微风化砂岩，残坡积土及全、强风化砂岩可采用机械直接开挖，局部强风化下端需考虑爆破；中、微风化岩层厚28m，厚度不均，平均厚度约5m,局部超过10m,必须进行爆破开挖，石方爆破工程量约11万方。基坑临近高尔夫球场宿舍楼，石方开挖需采取严格的控制爆破方法，本基坑爆破采用纵向分区段、水平分层、中部深孔松动爆破法结合周边预裂爆破法施工，从基坑北侧拉槽沟然后分区段由南向北侧定向爆破。距基坑开挖线内侧1.5m处采用预87、裂爆破方式，预先在基坑周边爆破一条贯穿的裂缝，基坑内侧1.5m范围内采用人工风镐凿岩修边，爆破前可上压砂袋规定，以防爆破飞石越出基坑，为防止设计标高的底线超挖或欠挖，可采用底面控制爆破和浅孔爆破相结合的方法，以控制爆破为主。爆破施工需要全过程的检测，用检测数据来指导爆破施工。4）基坑安全检测：（1）沿基坑坡顶部根据周边情况每隔约2030m设置一个水平位移观测点，本工程考虑在坡顶设置27个位移观测点进行监测工作；基坑四周考虑对道路及建筑物设21个沉降观测点；设置12个水位观测点；设置18个压预应力锚索应力观测点；设置22个灌注桩测斜观测点；另外通过其它目测、巡查等多种形式对基坑变形进行全面了解和88、监控。（2）变形监测应符合工程测量规范有关变形监测的规定，观测精度要求不低于三等精度；（3）基准点应在基坑开挖前观测3次并取平均值作为初始值，沉降和位移观测从基坑开挖开始，开挖过程中每2天测量一次，挖至坑底十天后每57天测量一次；（4）变形允许值和预警值：本工程支护结构水平位移要求控制在0.0025H(H为基坑深度)，且不大于40mm，周围地面变形要求控制在0.025H，且不大于20mm，预警值取允许值的80%，此外，当连续2天变形速率超过4mm天时，也应作预警处理。5）基础施工（1）基础工程本工程各建（构）筑物基础型式主要有筏板基础、钢筋砼独立基础、基础梁等类型。以下对钢筋砼筏板基础、钢筋砼89、独立基础施工进行阐述。钢筋砼独立基础基坑土方开挖的要求同钢筋混凝土条形基础，作好排水和保持基底原状土层不被扰动。基坑在开挖至设计标高自检合格后，报请监理工程师进行验坑，合格后即浇筑混凝土垫层。垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片，立柱插筋下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用井字形方木架将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫块垫牢，以保证位置正确。浇筑柱下独立基础时，注意柱的插筋位置正确和钢筋保护层厚度，防止造成位移和倾斜，在浇注开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土并捣实，使柱插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇注。混90、凝土浇筑完毕，外露表面及时覆盖麻袋洒水养护。基础回填调蓄池四周外侧基坑范围内回填土应尽量选择透水性好的沙土、砾石、碎石等，并分层夯实，每层厚不得超过300mm，压实系数不小于0.93；调蓄池顶部采用粘性土回填，要求压实系数不小于0.93，并在表层0.3m深度范围回填种植土，要求回填土采用分别碾压夯实，不得回填淤泥、耕植土、建筑垃圾等。以防回填土不均匀下沉而造成地坪、散水开裂等质量通病。7.2.3.3.大湖交通桥1).墩台、立柱的施工（1）准备工作在承台砼达到设计强度70%以上后，开始将墩柱、台肋板底部范围内砼表层浮浆彻底凿毛并清理干净。测设墩、台的中心，定出墩、台纵、横轴轴线。按设计测设墩柱、91、肋板、桥台位置。（2）钢筋绑扎墩、台钢筋在加工房加工，钢筋笼一次吊装与预留连接筋焊接就位，并严格按照有关规范设计要求施作，安装好并用简易钢管架固定。（3）模板安装墩柱模板采用厂制整体式大型组合钢模。5m墩柱高度10m，分为两节。模板外部采用槽钢加固，适应吊装需要。墩柱模型安装到位后，并安装钢丝绳作缆风绳，上端拉住模板，下端固定在地面上的钢筋桩上，然后利用两台经纬仪进行双向交会，在测量组的指挥下，调节缆风绳上的松紧螺栓使模板垂直，最后用脚手架钢管撑紧模板，以保稳定。（4）浇筑砼墩柱砼分12次浇筑成形，采用商品砼，砼运输车运输，砼输送泵泵送灌筑，插入式捣固棒振捣。（5）养护及拆模当砼终凝后开始洒水92、养护，并且当砼达到设计强度时，开始松开模板横竖向紧固螺栓，利用吊车吊开模板。模板拆除后及时洒水并用塑料薄膜将墩台包裹住进行养护，养护时间不少于14天。2）台帽、盖梁施工（1）墩高8m以下用碗扣式脚手架，有水地段和墩高8m以上采用在墩顶附近预留孔洞穿钢锭利用I50工字钢搭设施工平台方式进行，其上铺以1515cm方木和盖梁底模，用碗扣式脚手架搭设工作架，供施工人员上下。工作脚手架与模板支架体系分离，互不影响。侧模板采用定型钢模，模板现场进行拼装。拆模板时调整钢楔的高度，I50工字钢下落，模板与混凝土分离。（2）钢筋在加工厂进行下料制作，现场成型，然后用大吨位吊机吊装到位。准确预埋支座钢筋及其他预埋93、件。（3）商品砼泵送或吊车提升料斗送混凝土入模，浇筑顺序：先中间，再两端，最后立柱顶。（4）桥台盖梁施工在桥台填土后进行，即肋板施工完成后，按有关施工规范的要求分层填土至盖梁底标高，并压实，再浇筑混凝土垫层，然后在垫层上绑扎钢筋、立模和浇筑混凝土。（5）台帽混凝土泵送入模，施工要点与桥墩盖梁相同。（6）采用覆盖洒水养护的方式。3）混凝土空心板梁本合同砼空心板梁在预制场进行集中预制，采用汽车起重机安装。先张空心板梁采用整拉整放工艺，具体施工程序如下：放置钢绞线(锚固端锚固、并安好防护设施)整体张拉(伸长值、应力双控)锚固绑扎钢筋立侧模浇注底板砼内模安装浇注侧、顶板砼养护整体放张起运存放。（1）底94、模、台座台座用砼浇筑，顶面采用8mm厚的钢板作底模，高出地面10cm，以便拆立侧模板。设65m张拉台座，台座数量根据需预制的空心板数量确定。在台面上预留对拉螺丝孔。张拉台和底座相连、内设钢筋网与底座钢筋搭接，保证共同受力。（2）模板侧模采用钢模板，钢模板在加工场订做，每4米一节，便于安装及拆卸，并根据板梁的长度等设置异形节。芯模采用橡胶芯模，16m以上的空心板芯模采用小块钢模拼装。（3）钢筋的加工及绑扎由钢筋班负责施工；使用前钢筋表面应洁净，需将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，盘圆的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。并注意预埋件的绑扎。钢筋的制作应严格按设计图纸施工，遵守技术规95、范。（4）钢绞线施工采用整体张拉，整体放张。预制空心板待砼强度达到设计强度的100%且砼的龄期达到10天后方可放松钢绞线。钢绞线张拉控制应力con1395Mpa。钢绞线采用砂轮锯切，严禁用电焊枪烧切。切割时先切长束，依此类推，对称切割。空心板预应力钢筋在梁端考虑失效段，失效段的处理方式为采用塑料管包裹预应力钢绞线。（5）砼浇筑：浇筑时先浇筑底板，然后安装内模板，浇筑腹板和顶板。砼浇筑分两次进行，底层浇筑至芯模的一半，并振捣使之沉积，然后在下层砼仍有足够塑性时尽快浇筑上层砼，用振捣器使上下层砼结合。采用插入式振动器进行振捣，振捣时须从两侧同时振捣，空心板要防止芯模左右移动。振捣在浇筑点和新浇筑砼96、面上进行，振捣器插入砼或拔出时速度要慢，以免产生空洞。振捣器要垂直地插入砼内，并要插至前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插入深度一般为50100mm。砼浇筑完成收浆后应尽快予以覆盖和养护，覆盖时不得损伤棱角或污染砼的表面。采用低压蒸汽养护，加速砼强度增长，加快成梁周期。（6）空心板的运输及安装装卸、运输及储存空心板时，其位置正确，不得上下倒置，按标定的上下记号安放。7.2.3.4.薄壁自防水砼工程本工程水处理构筑物多为薄壁结构，抗渗要求S8。1）材料（1）砂：使用中砂，含泥量2%。（2）石子：使用级配良好的碎石，清洁、无石屑。（3）水泥：使用普通硅酸盐水泥，使用前按规定进行抽样检验。（497、）拌和水：符合饮用水标准。（5）外加剂：针对本工程砼特点，结合施工工艺要求，拟采用以下外加剂：CMA抗裂防水剂（微膨胀剂）；泵送剂；减水剂。2）配合比：经试验确定，水泥用量不宜超过360/m3，水灰比不应大于0.50，砂率35%40%。施工过程中，根据砂石料含水率及时调整施工配合比。3）计量：计量器具经检定，合格有效。水泥、外加剂、水、砂石料每盘均严格计量，同时严格控制水灰比。4）搅拌：根据搅拌机出料量和坍落度合理确定搅拌时间，确保砼拌制均匀。外加剂经计量后先用水拌制溶液后投入料斗。5）运输：使用砼输送泵连续不间断输送。6）浇筑：分层连续进行。自高处倾落的自由高度不应超过2m，超过时采用串筒缓98、冲，以防发生离析现象。7）模板：模板采用大块高强度复合竹胶模板，以减少模板拼缝。同时模板拼装应严密，无跑浆漏浆现象。8）振捣：按规程正确使用振捣器，振捣范围相互覆盖无漏振，振捣时间以使砼表面呈现浮浆和不再沉落为度，既不欠振也不过振。9）二次振捣：关键部位为使砼沉实，浇筑到一定高度后应暂停，待砼下沉收缩后再作二次振捣，以消除可能因沉降而产生的裂缝，每层振捣时振捣棒要插入到下一层砼内510cm，使下一层的砼受到二次振捣。10）薄壁砼浇筑模板采取无对拉螺栓、体外加固方案，克服对拉螺栓拆除弊病。11）养护：根据气温情况及时覆盖和洒水，设置专人养护。壁板养护时间不少于14d，并在基坑回填时方可撤除养护。99、尤其在砼浇筑初期应加强养护。7.2.3.5.大体积砼施工本工程部分构筑物的分部工程一次浇筑砼厚度大、数量大，要求一次浇筑完成。大体积砼施工时，需在材料选择、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，以保证大体积砼施工质量。1）材料选择：（1）水泥采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂改善砼性能，提高抗渗性能。（2）粗骨料：采用粒径540mm，级配良好的碎石，含泥量1%。（3）细骨料：采用中砂，含泥量5%。（4）粉煤灰：掺加适量粉煤灰以降低水化热，改善泵送砼的和易性。（5）外加剂：选用具有降低水化热峰值、对砼收缩有补偿功能、能提高砼抗渗性能的外加剂，以提高砼的抗渗、抗裂能力。2）配合100、比：经现场试配确定并严格计量，调整施工配合比。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂重。3）现场准备：（1）隐蔽工程通过验收，模板支设完成。（2）砼表面标高抄在钢筋上，作出明显标记，供浇筑砼找平用。（3）浇筑砼时需预埋的测温管提前准备好。（4）现场配备发电机备用，以保证砼连续浇筑的顺利进行。（5）设置轴流通风机，以加速砂石料、水泥和砼热量散发。（6）砼浇筑前预埋蛇形降温管，备齐通水所需配管、配件。4）大体积砼施工（1）施工段的划分及浇筑顺序：设有后浇带的，每部分为一个自然施工段，按顺序依次浇筑完各部分然后施工后浇带。无后浇带的分层连续一次浇筑完成。（2）模板：采用大模板或组合钢模板，不合模101、数的部分采用木模板，模板拼缝严密，支设牢固以避免跑模漏浆。（3）钢筋：在加工棚内加工后运到现场绑扎。配筋层次较多时，需提前加工焊接不同高度的钢筋马凳。后浇带部位的钢筋按图施工，不得任意甩槎及割断，为能在后浇带内支拆模板，在指定部位割完后进行柱、墙插筋施工，柱、墙插筋应保证位置准确。每施工段的基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕，组织一次隐蔽工程验收，然后方可浇筑砼。（4）砼浇筑用砼输送泵将砼泵送至到浇筑地点，铺设泵送管道，先铺至最远的浇筑地点，随浇筑随拆管。砼浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序渐进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面102、上继续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺，使每次砼均浇筑在前一次砼形成的坡面上，确保每层砼之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。砼浇筑应连续进行，间歇不得超过3.5h，如遇特殊情况，砼在3.5h仍不能继续浇筑时，需采取应急措施。即在已浇筑的砼坡面上插12短钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花状布置。砼浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为砼的坍落度比较大，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处的振捣密实，另处12台振捣器主要负责顶部砼的振捣。施工中严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。分层振捣时，振动棒要插入到下一层砼内510cm，使下一层凝固的砼受到二次振捣。由于砼坍落度103、比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的砼产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前和砼预沉后采取二次抹面压实措施。砼振捣时出现大量泌水排至集水坑后用水泵抽除。按规范要求和规定制作砼试块。（5）砼测温基础底板砼浇筑时应设专人配合预埋测温管。配备专职测温人员，对测温人员进行培训及安全交底。测温人员按时按孔测温，不得遗漏。测温记录填写清楚、整洁，换班时要进行交接。测温工作连续进行，每4h测一次，持续测温18d及砼强度达到设计强度的85%，并经技术部门同意后方可停止测温。测温时发现砼内部最高温度与表面温度之差达到25或温度异常时，应及时通知技术部门和项目工程师，以便及时采取措施。测温104、采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确，也可采用-20100的酒精介质温度计。（6）砼养护砼浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖养护，先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，然后在上面覆盖一层草袋。侧面盖一层草袋进行保温保湿养护。新浇筑的砼水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保湿养护，防止砼表面因脱水而产生干缩裂缝。柱、墙插筋等部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大而造成裂缝。停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后，可将保温及塑料薄膜逐层掀掉，使砼散热。根据测温情况，必要时加盖草袋护盖养护。基础施工完毕后，抓紧回填基坑侧面土方以防止长期暴露。5）主要措施（1）拌制砼的原材料均需进行检验105、，合格后方可使用。（2）在砼搅拌站设专人掺入外加剂。（3）砼应连续进行浇筑，间歇时间不得超过3.5h。（4）技术部门设专人负责测温及养护的管理工作，发现问题应及时向项目工程师汇报。（5）浇筑砼前应将基槽内的杂物清理干净。（6）加强砼试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。（7）大体积砼浇筑尽量避开夏季高温季节施工，同时采取措施降低砼入模温度。6）大体积砼温度控制措施（1）用低温水拌制砼，降低砼入模温度。（2）粗骨料受高温及日照时间长时，洒水降温。（3）袋装水泥库房内加强通风，降低温度。（4）砼搅拌就近设置，减少运距，缩短运输过程和停留时间。（5）掌握基础内部温度情况，基础106、砼内外温差超过20时，对大体积砼内预埋蛇形管进行通水降温。（6）砼表面温度较高时，采用轴流风机通风以降低砼入模温度。（7）延长养护、拆模时间，提高砼拆模强度，减少砼表面的温度梯度。（8）采取保温养护，使砼缓慢降温，削减温度收缩应力。（9）对砼内部温度进行跟踪监测，实行情报信息化施工，控制砼内外温差在25以内，通过数据分析，发现问题，采取措施。5.水池满水试验水池满水试验的关键是必须有充足的水源。整个工程的满水试验需水量总量超过20万立方米，选择充足的水源对工期有致关重要的影响。水源可选用地下水、自来水，或地下水和自来水结合。地下水可利用降水管井取水，自来水可由市政自来水管道接入，接入管道直径不107、小于150毫米。在选择地下水和自来水的同时，可考虑选用场区附近的地表水。水池结构完成后，清理完池内外所有工料及杂物，封堵所有预留孔洞（预埋钢制套管用钢板封堵，其它孔洞用防水水泥砂浆砌砖封堵）。水池满水试验的方法、工艺和要求按给排水施工及验收规范进行。满水试验完成后，水池内的水可就近排入场区附近的水塘及沟渠内。7.2.4.特殊部位的施工7.2.4.1.施工缝施工缝为两次混凝土浇筑的截面，本工程要求不许留垂直施工缝，水平施工缝设置在底板面300毫米以上部位。施工缝设置止水带，止水带优先选用钢板止水带或镀锌铁板止水带，也可选用BW型橡胶止水带。钢板止水带的规格为-3004004；镀锌铁板止水带的规格108、为-3004004。止水带砼面凿毛施工缝的结构见下图。150200150200300帷幕止水带7.2.4.2.伸缩沉降缝伸缩沉降缝在大型构筑物设置，将池体分段或分区。本工程对伸缩缝的防水性能及伸缩缝的强度要求很高。伸缩缝的材料一般采用橡胶止水板（带）及PVC泡沫板，开口缝用建筑防水密封胶填塞。本工程拟采用的橡胶止水板（带）的规格为-3803012；PVC泡沫板的厚度为30毫米。伸缩缝的施工方法：在底板、池壁、墙的中间部位沿纵向设置橡胶止水板（带），在止水板（带）两侧垂直不板（带）面沿缝的纵向设置PVC泡沫板。详细做法见下图。底板伸缩沉降缝的施工方法详图：预留缝预埋木条302530底板橡胶止水板109、（带）30PVC泡沫板池壁及墙伸缩沉降缝的施工方法详图：预留缝预埋木条302530PVC泡沫板253030预留缝预埋木条橡胶止水板（带）伸缩缝按设计要求位置设置，缝内设橡胶止水带、泡沫板及聚硫密封膏。底板伸缩缝上口木条在砼强度达到0.5MPa后即可取出，并用木板盖缝保护；池壁及墙伸缩缝两侧木条在砼强度达到设计强度的70%以后人工轻轻剔出木条；橡胶止水带安装、聚硫密封膏施工应在厂家专业人员的指导下精心施工。止水带施工工艺及要求：对进场的各种材料进行认真检验，各项指标符合产品和设计要求，并经监理批准后方可使用。止水带应连续设置，如有T型、十字接头，应在工厂制成一体，不得冷粘接。在绑扎钢筋和制模时，110、为确保止水带位置准确，止水带必须用铅丝穿过止水带尾部特设的小孔与6通长的附加纵筋绑扎在一起，然后用铅丝固定此附加纵筋，使其与壁板的内外层钢筋或底板的上下层钢筋连接牢固。止水带要防止污染，遇有油污要认真清洗。底板变形缝两侧混凝土分开浇筑，先浇一侧砼，当砼达到可拆模的强度后，拆除模板再浇筑另一侧砼，以保证止水带位置准确和牢固。泡沫板宜在第一次砼浇筑前安装在模板内侧，泡沫板要固定牢固可靠，以免浇捣砼时产生位移。变形处的砼必须振捣密实，在浇筑过程中必须设专人负责止水带附近的捣实和排气。对于水平设置的止水带，固定时必须将止水带两侧比设计位置高23cm，浇注时，第一层砼的铺设厚度要稍于止水带，使止水带下的111、砼能一次捣实，然后剪断上层铅丝，用圆头木棍在止水带上逐点捣实以利排气。对于竖向设置的止水带，应在止水带两侧同时分层浇捣混凝土。填筑密封膏的凹槽可用小木条固定在模板上，砼浇筑后取出木条形成凹槽（25mm深）不得将泡沫板全断面浇筑在混凝土内再凿出凹槽。密封膏应与两侧接处的砼有良好的粘接而不宜与其下的镶缝板粘接在一起，其间可用牛皮纸隔离分开。橡胶止水带运输、储存、安装应严加保护，严禁尖锐物器碰撞、强行弯折和挤压。聚硫密封膏施工工艺及要求：变形缝拆模后，如发现砼表面有缺陷，应采用高标号水泥砂浆或树脂类砂浆进行修复填补。养护不少于28昼夜。密封时用砂轮或钢丝刷摩擦与密封膏接触的砼基面，使砼露出新鲜面；用112、压缩空气或其他方法清除缝内浮灰、杂物，如有油污等物质则必须用溶剂（如甲苯、丙酮等）清洗干净；用喷灯烘干砼表面局部的潮湿处，保证干燥；按配比充分搅拌密封胶，搅拌时间不少于5分钟，搅拌时避免带入气泡；将搅拌好的密封膏用刮刀先刮一道，形成薄层，然后按设计要求，用灌缝机将密封膏灌入缝内填塞严密，对施工难度大的狭窄变形缝应将密封膏装入密封膏专用胶管内，用挤枪将密封膏挤入缝内，然后用刮刀刮平；密封膏的使用期为2-6小时，检查发现密封不严，有气泡，应在1-6小时内立即修补。施工后在表干时间内避免水冲，以免气泡施工用具的清洗应在使用期内采用丙酮、甲苯清洗。7.2.4.3.钢筋密集部位砼浇筑池壁转角、梁壁结合、113、洞口等是配筋较密难操作的部位，操作不当易出现蜂窝、空洞和振捣不密实等现象，从而导致构筑物渗漏水。因此，采取恰当的措施，确保砼浇筑一次成功，池体不渗不漏，达到砼外光内实的效果。具体措施如下：粗骨料级配保持均匀、合理；钢筋密集部位严格控制保护层厚度，以利顺利安装模板；严格控制砼配合比，减少运输时间和塌落度损失，保持砼良好的和易性；按捣固的难易程度划分浇筑长度。振捣时要防止漏振和过振；浇筑时砼直接运送到浇筑部位，避免混凝土横向流动；砼浇筑速度不宜过快，分层厚度控制在300cm，均匀摊铺；振动棒的移动间距不大于30cm，振捣棒要插入下一层砼内510cm；钢筋特别密集部位辅助以人工插筋振捣，或采用小直径114、的振动棒振捣，以防石子架空导致砼不密实；关键部位为使混凝土沉实，浇筑到一定高度后应暂停，待砼下沉收缩初凝前再做二次振捣。砼的间歇时间控制在11.5小时；加强砼面的覆盖和洒水养护；7.2.4.4.加强带加强带两侧设置55mm钢丝网，将两侧的混凝土隔开，待加强带两侧的混凝土浇筑完毕后，进行加强带的混凝土的浇筑，混凝土连续浇筑，间歇时间不得大于1小时。加强带浇筑前，要对加强带进行清理，将加强带内的积水清理干净。钢丝网固定在专设的钢筋架及底板上下层钢筋和池壁内外层钢筋上，采用铅丝绑扎固定。7.3道路施工道路路基与场地填土方同时进行。路面的结构为：22cm厚C35混凝土面层，20cm厚6%水泥稳定碎石基115、层7.3.1.路基的填筑和压实施工前，疏干、排除原地面积水，清除表面根埴土及杂物。路基填土不得使用腐埴土、生活垃圾、淤泥等。不同种类的土分类分层填筑，不得混填。既有水沟部位的路基填筑前，先将水沟进行截流，抽除积水，底部的淤泥全部挖除。填土路基应根据设计断面分层填土压实，其分层填筑厚度必须与压实机具功能相适应，一般每层松土厚度不超过300mm（压实厚度200mm）。填土表层不得有积水，先填低洼地段，后填一般地段；先填路中，再填路边，保持有一定的路拱和纵坡，以利路基排水。路基挖土应由边到中，分层循环进行。路基填筑前的挖土，主要是进行路基底部地表蹭的清除。路基的挖土、运土、回填、压实全部采用机械施工116、。路基施工中挖出的杂土要进行外运，外运场地由甲方指定。7.3.2.水泥碎石稳定层计量、拌制各种原材料应符合要求的质量标准，进行配合比配料，保证配比的准确性，工地实际采用的水泥掺入量比实验室确定的用量多0.6%，混合料的拌制采用机械（搅拌机）拌制，拌出的混合料必须用铲车进行翻摊，以防粗细料分离。摊铺摊铺前，对路基质量进行验收，设置好临时排水措施。水泥碎石混合料运来工地后采用手推车驳运人工摊铺。碾压整形后，当水泥碎石混合料处于最优水量1%时，进行机械碾压，如表面水分不足，应适当洒水。混合料要求在水泥终凝前压实完毕。混合料的碾压方法应掌握“先轻后重，先路边后路中”的原则。混合料尽量缩短从拌和到碾压之117、间的时间，宜控制在1小时之内。养护碾压结束后，立即开始养护，采用湿润的草袋铺盖浇水养护。湿润养护期不少于7天。在水泥混凝土路面浇注前，严禁车辆在水泥稳定层上行驶。质量要求及检测检测方法及充许偏差项目单位充许偏差检查频率检验方法范围点数抗压强度MPa7d不小于3每作业段不少于6组抗压实验压实度%重型符合设计1000m21灌砂法表面平整mm1020m1用3m靠尺厚度偏差mm1050m1用尺量宽度偏差mm不小与设计40m1用尺量纵断面高程mm2020m1用水准仪测量横坡%0.320m1用水准仪测量7.3.3.路面施工施工工序：施工前的检查 安设模板 砼的拌和和运输 砼的摊铺和振捣 接逢的处理 表面整118、修 砼的养护施工方法及要点a施工前的检查：根据设计文件及控制桩和水准点，复测平面位置及高程。测量应符合有关规范的规定。同时应检查基层表面的平整度，b安装模板：模板采用钢模（300槽钢）。立模的平面位置和高程应符合设计要求，模板支立必须牢固，接头紧密平顺，接头和与基层接触处不得漏浆。C砼浇注：砼采用现场拌制。机械拌制，人工运输，人工浇注，机械振实，表面人工整平。D路面纹理：在表面泌水基本蒸发后，即可拉毛或压纹。压纹时，中途不能停顿，不得来回推拉，应一行一行顺序进行。每操作一次，将拉毛刷或压纹机用水冲洗一次。砼路面的养护采用湿水养护或盖塑料膜养护8.施工机械、材料进场及劳动力安排计划8.1.主要施119、工机械设备配备计划根据设计图纸及工程量清单，结合我方以往类似工程施工经验，拟在本工程投入的主要施工机械设备表、主要施工机械设备进场时间表分别见表5.1-1、5.1-2。拟在本工程投入的主要施工机械设备表 表5.1-1机械名称型号规格额定功率（KW）、容量（立方米）或吨位（T）厂家及出 厂日期数量新旧 程度（）小计其中拥有新购租赁履带式挖掘机ZX330330kw、1.0m3江西 2002.5 武汉 2002.14485 80推土机T150114kw、50m3/h山东 1999.81171轮胎式装载机ZL30A74kw、1.5m3徐州 2001.62282轮胎式装载机ZL50154kw、3.0m3120、徐州 2000.21179履带式起重机W200A162kw、20t徐州 2000.21185拟在本工程投入的主要施工机械设备表 续表机械名称型号规格额定功率（KW）、容量（立方米）或吨位（T）厂家及出 厂日期数量新旧 程度（）小计其中拥有新购租赁汽车起重机QY-16155kw、16t徐州 2000.103380汽车起重机QY-899kw、8t南昌 2002.122286自卸汽车TB342 8t99kw、8t青岛 2001.95580自卸汽车斯太尔206kw、19t济南 2001.65584翻斗车QS1 1t8.8kw、1t合肥 2002.4 南京 2001.66687 79砼搅拌机JS5001121、8.5kw、500l山东 2003.12290砂浆搅拌机HJ2507kw、250l江阴 2003.6 浙江 2002.73390 82砼输送泵HB40-950kw、40m3/h江苏 2001.42275砼汽车泵S 32SX250kw、60m3/h上海 2000.22280砼输送车JC6208kw北京 2001.9 6677小型打夯机HD703kw湖南 2000.7 4480发电机90GF3490kw上海 2000.5 1180拟在本工程投入的主要施工机械设备表 续表机械名称型号规格额定功率（KW）、容量（立方米）或吨位（T）厂家及出 厂日期数量新旧 程度（）小计其中拥有新购租赁变压器S7-20122、0/10200kVA武汉 2001.11 1183空压机3W0.9/7B3kw 0.9m3/min上海 2000.3 2280空压机3WC1/720kw、7m3/min上海 2001.7 2283电焊机BX1-50030kw广州 2001.7 上海 2002.2 161681 83直流亚弧焊机NSA31560kw福州 2002.10 2280钢筋弯曲机GW-403kw 640mm南京 2000.10 8883钢筋调直机GT4-145.5kw640mm南京 1999.12 8885钢筋对焊机LN-7560kw 28mm南京 2001.10 3385钢筋切割机G1404kw 640mm南京 200123、0.6 8885木工圆锯MJ104A3kw 400mm长春 2003.3 3390木工刨床MB106A7.5kw B600mm长春 2003.7 2291轻型井点 降水设备真空泵30kw上海 2002.6 大连 2001.38883 78电动试压泵4DJ2.4kw 2.5MPa宁波 2002.4 2283吸砂泵Q4PS60kw宁波 2001.9 101080污水泵AS75-4CB7.5kw H10*145南京 2002.68882X射线机2400*16上海 2001.111190电锤MOD.CH-1宁波 1999.62272拟在本工程投入的主要施工机械设备表 续表机械名称型号规格额定功率（KW124、）、容量（立方米）或吨位（T）厂家及出 厂日期数量新旧 程度（）小计其中拥有新购租赁电动煨弯机2T上海 2001.112285阀门试验机浙江 2000.42281角磨机S1E-YY110中山 2000.52275逆变式半自动焊机PANA STAR RF500沈阳 2001.82282切割机Z1E-YY2110中山 2004.92290水泵25-602.2-4上海 2002.12280液压千斤顶10T泰州 2000.51180液压千斤顶5 T北京 2001.71181重型台虎钳HQ-1浙江 1999.1222708.2.主要质检、量测、试验设备配备计划根据设计图纸、工程量清单等招标文件资料计算，125、结合以往类似工程施工经验，我方拟用于本工程主要材料试验、测量、质检仪器设备见主要材料试验、测量、质检仪器设备表 表5.2-1序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪GTS-711套3自有2经纬仪J2 DJD2A台5自有3水准仪DZS2台4自有4水准仪S3台6自有5坍落筒台20自有6维勃稠度仪HCR-A台1自有7贯入阻力仪HG-80台1自有8含气量测量仪GQC-I台1自有9保护层测定仪HBY-84台1自有10渗透仪HS40台1自有11回弹仪HT225台1自有12砂浆稠度仪SC145台1自有13分层仪台1自有14试模151515组40自有15试模101010组20自有16试模777组30自有主126、要材料试验、测量、质检仪器设备表 续表8.3.主要材料计划8.3.1.主要材料供应计划材料的供应计划是根据总体计划安排的要求制定的，以满足施工需要为前提，分批进行进料。施工前必须编制详细的供料计划，根据施工进展情况及时调整，实行动态管理。8.3.2.材料供应应急预案项目经理部成立物资供应应急处理小组，建立物资供应预警机制，及时准确掌握现场施工物资需求量，做好主要物资材料储备。加大物资供应储备。特别是水泥、钢材、油料等，在施工现场搭建足够容量的库房，库房内要求库存15天以上施工生产所需的物资。建立广泛、系统的物资供应网络，采取信息化动态管理，了解和推测物资供应可能出现走势，及早采取应急措施。避免127、出现停工待料现象。8.4.劳动力安排计划工程施工阶段劳动力投入劳动力情况，见图5.4.1劳动力投入柱状图。图5.4.1 劳动力投入柱状图9.施工进度计划及工期保证措施9.1.施工进度计划9.1.1.总工期目标本工程总工期目标为24个月（从2010年5月1日算），从2010年5月2012年5月底。9.1.2.阶段性工期目标(1)施工准备，包括承包人进场、设计联络会议、前期必要的施工准备，施工时间为120天。(2)土建工程施工时间为278天。9.1.3.施工进度横道图及网络图XX市XX干流污染治理工程调蓄池工程施工总进度横道图见附件XX市XX干流污染治理工程调蓄池工程施工总进度网络图。见附件9.1128、.4.施工进度计划范围：开工日期以基坑开挖及桩基施工之日起，完工日期：调蓄池以回填土完成之日止，房屋以装饰完成之日止；工期的计划为工程的全部工序计划，未考虑自然灾害因素的影响；10.雨季施工措施1）雨季施工要结合实际，建立健全雨季施工安全保证体系，明确责任和分工，做到人员、物资、措施三到位，认真贯彻落实各项安全管理制度。切实抓好重点部位及项目的安全防范工作。2）土方工程施工要重点保证场区排水系统的畅通，基坑(槽)外围应筑土堤或挖排水沟，防止雨水流入基坑引起滑坡或塌方。施工过程中保护各类监测点并做好监测记录，及时反馈信息，发现异常情况及时处理。采用机械开挖基坑时，保留200300mm土层由人工挖129、除。3）基础工程凡基坑深度在5m以上或地质情况、周围环境较为复杂的工程，施工前必须编制针对性较强的安全技术措施(支护方案)并经建设(监理)单位审批。要根据土质、开挖深度和方法、边坡留置时间、排水情况、附近堆积荷载等因素，合理确定边坡坡度；随时清除边坡上易滚动或塌落的土石；雨季施工必须采取固坡措施。4）对易因不均匀沉降引发安全和质量事故的分部分项工程，加强平面布置管理，考虑雨水的及时排放，防患于未然。5）临时道路和排水沟要经常检查维修和疏通，防止暴雨来时积水过多，并确保雨后畅通。6）现场所有电气设备要设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。在潮湿场所作业，要使用安全电压，防止漏电伤人。7）设专职人员，130、参与施工计划协调，做好天气预报收听工作，尽量避免在雨天开挖管沟、浇筑砼、焊接等工作。雨季现场必须焊接时，要采取避风挡雨措施，如搭设焊接棚等。11. 工程质量保证措施11.1 质量保证体系(1)在工程质量保证体系中，工程质量第一责任人为项目经理，对本工程质量终身负责，在项目经理的领导下，建立各管理部门，专业施工区，横向到边及纵向到班组的工程质量责任制如下：（2）深入开展质量意识教育，加强标准化管理，建立以施工项目经理、技术负责人为首的工程质量保证体系，实行项目经理部、质量检验主管部门、施工区三级质量管理责任制度。（3）严格执行国家各项工程建设法律规范、技术标准和设计文件，服从业主和质量监理单位的131、质量监督管理。（4）以创建优质工程为中心，认真执行我公司ISO9001标准的各项质量保证程序文件。组织攻关小组，对大面积、大模板连续混凝土施工质量等重点难点项目进行技术攻关，保证工程质量。（5）严格执行我总公司系统各项行之有效的施工技术管理制度，编制科学合理的实施性施工组织设计，进行有效的质量、进度、投资综合控制，施工过程做好技术交底、测量复核、图纸会审、分项分部工程质量检验评定、工程变更审批、施工质量记录和信息管理。对关键和特殊工序编制施工作业指导书。（6）加强工程施工的检验和试验，建立健全计量管理制度，公司中心试验室负责工程检验和试验管理的计划和实施，项目经理部安全质量部门负责系统的质量检132、验和监督管理，实行每周安全质量大会制度。（7）进行技术培训。组织学习新技术、新工艺和关键、特殊工序的规范、标准，进行岗前培训，实行持证上岗。（8）加强采购管理。主要工程材料、设备实行计划审批制度、进货检验和试验制度。对进场各种工程材料、设备进行验收记录，收集产品出厂说明书、合格证、产品试验报告、质保书、设备装箱单，并按规定进行抽样试验，合格后方可使用，不合格的工程材料设备，不得进入工地。已进货的不合格品要及时清出场外。（9）严格进行施工过程控制，上道工序未经检验合格，不得转序。严格进行隐蔽工程检查签认制度，未经监理工程师签认，不得实施隐蔽。（10）认真进行工程开工的测量放线，测量成果要经业主或133、监理工程师审核确认，保护好基线桩。基坑开挖尺寸、坡度要按规范标准确定，并要采取有效的排水措施，保持基坑无水。基坑降低地下水是保证施工质量的关键，必须严格按照施工组织设计中的规定进行施工。（11）坚持施工“自检、互检、专检”的三检制度，委派专业质量检验工程师，配合监理工程师，对工程施工质量进行全面检查控制。对检查不合格的项目，坚决进行返工、返修，保证达到规范和使用的条件标准。执行工程竣工回访保修服务制度。质量保证体系见图11.1 图11.1 质量保证体系框图11.2 质量管理制度11.2.1 建立工程质量管理体系责任制度（1）根据工程质量管理体系和质量控制程序，分别建立各级领导质量管理责任制和各134、级管理部门的工程质量管理责任制。（2）项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策，贯彻创优规则，领导、督促、检查本标段创优工作，对本标段工程创优达标负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责，逐层保证。把创优成效列入考核单位领导、技术负责人和各级管理部门责任人的重要内容，凡出现重大工程质量事故，影响创优达标的行政领导和管理人员三年内不得晋升。形成各级领导重视的局面，为创优工作，奠定坚实的基础。11.2.2 建立工程质量奖励和质量保证金制度(1)设立专项奖励和质量保证金，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人，本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时135、扣减。11.2.3 质量管理制度11.2.3.1 建立内部质量检查制度项目经理部每月进行一次质量检查，各施工区每周进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，外业测量、内业检查分别进行。外业测量对照验标对工程结构外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料。记录、台帐、报表、质检证书、设备状况等是否完整、齐全。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告，上报公司内通报批评；连续两次检查合格率不足100%，责令撤离工地。对一次检查合格率达100%，优良率达90%以上，内实外美，且现场管理有序，给予当月完成工作量造136、价的0.7%经济奖励，并上报总公司通报表扬。11.2.3.2 建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写各部分项工程验收评定表。工区专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠编措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。11.2.3.3 认真执行工程三检制度137、项目经理部、各工区均配备专职内部质量检查工程师（质量检查员），建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度，加强事前预防措施，事中跟踪控制，事后按验标检查，随时按合同约定时间，积极配合驻地监理工程师做好各项监督管理和检查验收工作。施工中服从业主和监理工程师对质量的各项处理要求。11.2.3.4 原材料及施工产品管理制度（1）施工中严格执行总公司ISO9001标准的物资设备采购程序、成品检验和试验程序、工程质量检验评定管理程序等各项规定。（2）充分发挥质量保证体系中各级施工管理和操作层质检人员的职能作用，按质量保证体系质量管理控制程序履行施工全过程的工程质量检验、试验工作及标准。（3）对建筑138、材料设备严格执行采购标准，进货检验和试验、物资设备保管、运输制度。物资采购要看样定货，认定产品标准。物资设备验收要核实产品名称、型号、单位、数量，索取产品出厂合格证、出厂试验报告、说明书、出厂日期及产品质保书。对水泥、钢材等重要物资要进行现场取样试验，合格后方可投入使用。对检验出的不合格品，应及时进行标识、处置，不合格的不得进入施工现场，从源头确保工程质量。（4）公司中心试验室负责施工物资材料的试验和监督，对本工程试验提出具体计划，指导实施。对重要产品及工程部位取样要采取旁站指证制度，确保万无一失。（5）认真做好各项新材料、新技术的推广应用，总结先进经验，保证工程质量。（6）在分项工程质量检验139、评定检查验收基础上，做好工程成品保护，确保转序过渡质量连续性。11.2.3.5 现场检验、试验制度（1）施工现场试验室必须建立试验工作日志制度，必须每天坚持记录。（2）室内试验的委托项目，必须填写委托单一式两份，并应按格式要求认真填写完善，同时必须有取样见证人及监理人员的签名。（3）试验人员样取样见证签名负责制，取样的代表性由取样人和见证人（经培训上岗的见证人）负责。（4）工地试验项目要有专职试验员进行，（5）试验计量仪器设备要按计量法标准进行计量检定，并使仪器设备经常处于完好状态，附有效和使用标识。11.2.3.6 质量记录、档案管理制度（1）施工现场设专职档案管理员，在技术负责人领导下进行140、质量记录、文件档案管理。（2）档案员负责档案收集记录、整理、保管和使用，并对档案的安全、保密负责。（3）严格按ISO9001程序文件质量记录管理程序，进行施工全过程的施工合同、设计文件、施工管理记录文件、技术标准和各项安全、质量、检验试验、检查验收记录、收集整理、归档管理，并确保所有质量记录的完整性、有效性。（4）档案员应在工作中收集、制定有关施工质量记录的标准要求文件格式、记录方法，及时提供给施工现场技术负责人及安全、质量、施工技术、试验等人员，准确填写、签证，保证质量记录的规范和有效性。（5）建立系统的档案记录和目录文件，对每份文件进行分类编号和合格式有效性审核，保证档案质量。档案资料要做141、好防火、防潮、防毒变、防虫咬，不得丢失、损坏，不得善自涂改、销毁和外借。11.3 质量管理控制程序及质量控制要点11.3.1 质量管理控制程序质量管理控制程序详见图8.3.1。图8.3.1 质量管理控制程序框图11.3.2 施工过程工序质量控制11.3.2.1 模板工程质量控制程序图8.3.2.1 模板工程质量控制程序图11.3.2.2 钢筋工程质量控制程序图8.3.2.2 钢筋工程质量控制程序图11.3.2.3 混凝土工程质量控制程序图8.3.2.3 混凝土工程质量控制程序图12. 工程工期保证措施12.1 工期保证体系建立健全工期保证体系，项目经理负责保证工期的组织领导，工期保证体系见图1142、0.1。图9.1 工期保证体系框图12.2 工期保证组织措施（1）项目经理按工期保证体系组织建立高效率的生产指挥系统。由一名副经理主抓生产，掌握形象进度，发现问题及时处理。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制，对其它各项工程明确工期目标，制定奖惩措施，并根据工期目标的完成情况及时做出对下一工期目标的调整。（2）在项目准备阶段便详细调查各项资源。我方根据调查情况迅速组织施工队伍，机械设备以及前期施工材料的进场，将施工准备的时间控制在计划之内，争取重点项目的早日开工。（3）除按合同约定以外，根据资金使用计划积极利用各种有效融资的途径筹措必须的流动资金，确保工程的顺利开展。（4）发挥政治优势。加强143、思想政治工作，充分调动各种积极因素，创造良好的施工内外环境，与当地政府和群众建立密切联系和友谊，为施工的顺利实施提供思想政治保障。12.3 重点工程赶工计划措施12.3.1 赶工原则（1）编制合理的、科学的施工组织设计，施工采用多级网络控制工期；优先采用实践可行的新技术、新工艺、新材料、新方法，针对重点工程成立攻关小组，在确保工程质量的同时，不断追求工期的突破。（2）对可能影响工期的主要环节事先提出预案，在劳力、材料、设备等方面提前准备，做到有备无患，确保工期。（3）进行施工队伍和机械设备的调遣及临时设施的修建工作，同时各种技术准备工作也超前运行，如各种材料测试、基础桩检测、理论配合比设计、最144、佳配合比试验、编制实施性施工组织设计、控制测量等。（4）提高机械施工能力和技术水平，采用先进的技术设备，提高生产效率。（5）全面规划，统筹安排，积极观测气象及外部环境的变化，同时对施工安排做出及时的调整。充分利用施工黄金季节，加大运料、备料的力度。（6）认真执行技术交底制度，严肃施工纪律，严格执行施工组织设计和各项施工措施和进度计划。（7）施工过程加强工序检验和试验工作，保证正常转序，杜绝返工延续工期现象。（8）服从业主对整个工期的协调和调整，并及时采取有力措施，调整施工进度计划并认真贯彻执行。同时在施工过程注意主动和有关施工单位搞好协作。12.3.2 赶工计划12.3.2.1 计划措施（1）145、赶工计划的重点是大型构筑物池体，是影响正常工期计划的关键项目。（2）由于场地条件限制，在关键线路工程施工中将对相邻建筑物施工产生严重干扰，以至让步，造成非关键线路工程的不均衡抢工作业，必须同时进行抢工计划。12.3.2.2 劳动力赶工措施（1）劳动力调整过于频繁，会严重干扰均衡生产，所计划在多个单项工程流水作业高峰期，采取“三班”倒作业，在解决短时期劳动力不足的同时有利于总体劳动力动态均衡调节。（2）在倒班作业期间要采取有利措施，加强劳动保护，安排好倒班人员的食、宿、生活和医疗保健，保证正常施工。12.3.2.3 其它赶工措施土方调配、基坑降水工作量很大，必须进行合理开挖，堆存倒运措施。施工降146、低地下水要切实保证基坑开挖要求，同时加快土方倒运配合，尽快将堆存回填土方，从临时占用其它邻近项目或二期项目的场地上运回到已按期完成的基坑回填，减少不必要的远运储存措施，提高转运效率。13. 安全及职业健康保证措施13.1 安全保证体系质量是企业的信誉，安全是企业的效益。企业在发展生产，讲究经济效益的同时一定要坚持安全生产，反对片面生产的观点，反对急功求利的行为，良好的生产环境和秩序，对企业来讲是至关重要的，企业需要安全技术，更需要安全管理，广大职工必须懂得安全知识，更需要加强安全意识。工程施工认真落实安全生产责任制，杜绝重大安全责任事故，人员轻伤率控制在0.27以下，并建立严格的经济奖惩制度。147、本工程的安全保证体系见图13.1所示。图10.1 安全保证体系框图13.2 安全保证措施13.2.1 组织措施（1）加强安全生产教育，严格执行安全生产规章制度，各级安全管理人员分工负责，把日常安全管理监督与定期检查相结合，发现存在有事故苗子应及时发出预防整改通知书进行整改，制止违章作业的行为发生。（2）服从业主、监理工程师对安全生产的监督管理，重要安全措施，预防措施要报业主和监理工程师审批。13.2.2 安全技术操作规程（1）下达月、旬、日生产计划，同时下达安全生产技术措施，安全标准和安全检查程序，做到安全生产深入人心。（2）施工过程认真贯彻建筑安装工人安全技术操作规程和建筑机械使用安全技术规148、程（JGJ33-86）。（3）操作人员做到岗前培训，持证上岗，工作岗位挂安全牌，显示岗位责任、岗位安全操作规程和岗位安全检查管理制度。施工人员要正确使用劳动保护用品，遵守安全操作规程。（4）进入现场必须戴好安全帽，上岗操作作业禁止穿高跟鞋、拖鞋和赤脚，高空作业必须系安全带。（5）搭设脚手架要与构筑物相连，并设栏杆和满铺脚手板，拆除脚手架要设围栏和警戒标志，专人看管，并禁止向外乱抛东西。（6）用电安全。在工程开工前须制定施工现场临时用电线路布置和安全检查标准，严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）进行检查管理。13.2.3 施工现场安全管理（1）对施工地段的所有路口、通道等要设安149、全标识和防护，防止意外情况发生。（2）工程开工提请有关部门审查，批准后方可施工，加强安全生产的管理，保证安全生产，所有施工区的防火、防雨、防汛、防毒和防疫工作，应设置满足要求的设施，并做好记录。（3）防火、防汛等工作要服从市政府的统一组织和领导，做好各项组织和物资预防准备，关键时刻要识大体、顾大局，预防灾害损失。13.3 安全生产组织计划13.3.1 安全生产责任制（1）公司总经理和主管生产的副总经理对本公司的劳动保护和安全生产负总责，项目经理对本单项工程和劳动保护和安全生产负具体领导责任，施工员、安全员，工长应对所管工程的安全负直接责任。（2）班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班、组安150、全作业，认真执行安全技术交底，有权拒绝违章指挥，班长对机具、设备、防护用品进行安全检查，开好安全生产会，发生工伤事故及时向工长报告。（3）安全机构和专职安全人员应作安全管理工作和监督检查工作。其主要职责是： 贯彻执行国家有关安全生产的规范条例。 作好安全生产的宣传教育工作，并及时总结推广先进经验。 经常深入基层，指导安全技术人员的工作，掌握安全生产情况，发现不安全问题，并提出改进意见和措施。 组织安全活动，定期安全检查。 参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻情况进行监督检查。 与主管部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术训练、考核、发证工作。 进行工伤事故统计、分151、析和报告，参加工伤事故调查和处理。 制止违章指挥和违章作业，遇有险情有权暂停生产，并报告领导处理。13.3.2 安全生产技术管理（1）所有建筑工程的施工组织设计（施工方案）都必须有安全技术措施。安全技术措施要有针对性，要根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境等情况提出，防止一般化。（2）做到文明施工，现场施工的道路、管线、材料堆放，临时和附属设施应按规定布置，符合安全、卫生、防火要求。（3）脚手架、井字架和安全网，搭设完必须经工长验收报安质部检查合格后方能使用，使用期间要指定专人维护保养，发现有变形、倾斜、摇晃等情况，要及时加固。（4）施工现场要执行三级安全技术交底制度，开工前，技术负责人152、要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全部进场职工详细交底，两个以上的施工队或工种配合施工时，项目经理、工长，要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行交叉作业的安全技术交底，班组长每天要对二人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。要有详细的安全技术交底记录。（5）加强季节性劳动保护工作，夏季要防暑降温，雨季到来之前应对临时设施和电气设备和施工机具进行检修，沿河流的工地要作为好防洪抢险工作。（6）施工现场坑、井、沟和各种孔洞，易燃易爆场所，变压器周围都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设警示灯，各种防护设施、警告标志，未经施工负责人批准不得移动和拆除。（7）建立以项目经理为组长，153、各施工队长为副组长的安全生产领导小组，工地配有专职持证的安全员和工地保卫员，实行齐抓共管的安全生产责任制。（8）各行业、工种必须执证上岗，特殊工种必须持有两证（资格证、操作证）各种机构设备专人专用，维护保养，定期对机械进行检查，严禁带病作业，施工人员一律戴安全帽进入施工现场。（9）现场设置首层安全网后每两层铺设一道安全网，做好“三宝”、“四口”、“五临边”的防护，管道口、井口及薄弱部位重点保护，设置安全防护栏杆。（10）施工现场悬挂各种安全生产标志牌，各种安全生产管理制度和各种安全操作规程，工地备有消防器材，有明显的防火标志。（11）施工场地架设合理规范的施工用电专用线，各种机械实行“三相”、154、“五线制”专设施工用电总配电箱，实行“一机一闸，一箱一漏”制。（12）施工用电专人检查验收签字使用制。（13）建立健全各种安全技术档案，坚持真实完善的记好安全生产施工日记。（14）做好安全档案记录，保护好现场，积极协助上级机关对安全事物的调查处理。（15）坚持安全生产、文明施工，严格按文明工地八条标准验收，争创文明工地。 施工工地要有平面布置图。 材料堆放要有条有理。 施工现场落地灰、砖头等建筑垃圾要做到天天清扫。 安全防护设置要符合规定，临街电线要架空，配电要有箱有锁，工人要使用安全“三宝”。 工地环境污水要畅通，现场四周要干净利落。 要有防火措施，加强防火宣传教育。 各种车辆要符合装载标准155、，不准沿途掉灰。 工地要有保卫制度，宿舍要有文明公约。13.3.3 安全生产纪律（1）建筑企业职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加各种安全生产活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。（2）遵守劳动纪律，服从领导和安检人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本行的工种作业，严禁酒后上班作业，不得在禁止烟火地方吸烟生火。（3）严格执行操作规程，不得随意指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。13.3.4 安全生产教育（1）广泛开展安全生产宣传教育，使各级领导和广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”思想，自觉遵守各156、项安全生产法令和规章制度。（2）企业要建立经常性的安全教育和培训考核制度，要将安全操作技术规程的内容作为工人技术水平的重要指标来考核，考核成绩收进职工技术档案。（3）新工人进场必须进行安全教育，教育内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核后方可进入操作。（4）架子工等特殊工程除一般教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方可独立操作。（5）采取新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时要对操作人员进行新技术操作知识和新岗位安全教育，未经安全教育不得上岗操作。（6）定期对企业的各项安全领导管理人员进行安全知识培训，提高政策思想水平，熟悉安全技术，劳动157、卫生业务的知识，作好安全工作。13.3.5 安全生产检查（1）企业除应经常性安全生产检查外，还要组织定期检查，交换检查，边检查，边整改。（2）每次检查要有重点，有标准，严格按照JGJ5999安全检查评分标准，列入单项工程考核内容。（3）对查出的隐患应立即采取措施整改，不能立即整改的，要建立登记、整改、检查、销项制度。对整改应提出具体方案，在隐患消除以前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情发生，应立即停止作业。（4）每次检查要有详细的检查记录，严格检查单位与被检查单位签字制度。13.3.6 安全生产事故调查处理（1）企业发生伤亡事故，必须遵照国务院有关工人职员伤亡事故报告规程的规158、定办理，事故报告要及时，有事故隐瞒，虚报或拖延不报，按规定处理。（2）发生重大伤亡事故，企业法人应立即组织调查，认真从生产、技术设备和管理制度等方面进行分析，要查清原因，查明责任，提出防范措施，严肃处理事故责任者。13.3.7 安全生产奖励和惩罚（1）凡在安全生产工作中成绩突出，应当给予荣誉奖和物质奖。 认真执行安全条例，安全生产和文明生产取得显著成绩的。 在劳动保护科学方面，有重大发明，技术改进或者提出重大合理化建立者。 防止和避免了重大伤亡事故或者在事故抢救中有功者。（2）对于有下列行为的职工，经教育不改的，应给予处分。 违章作业或违章指挥造成事故者。 玩忽职守，违反安全生产责任制，造成事159、故者。 发现有事故险情，既不采取防范措施，又不及时报告而发生事故者。 发生事故后，破坏现场隐瞒不报、虚报，故意拖延报告或嫁祸他人者。 对批评违章作业或违章指挥的人员进行打击报告者。 不执行上级和安全部门限期解决的安全隐患和治理尘毒要求、造成事故，或使职工继续在尘毒作业环境下工作导致职业病者。 事故发生后，不积极组织抢修，或事故后不吸取教训采取措施，致使同类事故发生者。14. 文明施工和环境保护措施14.1 文明施工保证体系建立文明施工和环境保护保证体系，见图14.1。图11.1 文明施工和环境保护保证体系框图14.2 文明施工准则（1）贯彻文明施工的各项管理要求，推行现代管理方法，科学组织施工160、，做好施工现场各项管理工作。（2）按照施工总平面布置图，结合现场实际情况设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备的地方，不得侵占场内道路及安全防护等设施。在既有生产厂区进行临时设施布置，施工单位应向厂区负责人提出平面布置，得到厂区领导的同意后方可实施。（3）施工现场必须设置明显的标牌、标识工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批准文号等，并负责施工现场的标牌保护工作。（4）施工现场用电线路和设施的安装、使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，161、施工现场必须设置保证施工安全要求的夜间照明设施。（5）施工现场道路及施工便道应统一规划，并保证畅通，排水系统处于良好的有效状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方应设置安全标识和安全防护设施。（6）施工现场的临时设施应符合安全、卫生通风，照明要求并保持清洁卫生。（7）做好施工现场治安保卫工作，采取必要的防盗、防火、防毒措施和必要的现场周边的围护设施。（8）科学施工文明管理，施工人员要讲文明、有礼貌，接受业主的领导监督，尊重监理人员的工作，热心配合各级主管部门的监督检查工作。（9）施工现场发生的工程建设重大事故时的处理，依照工程建设重大事故报告和调查程序规定执行。14.162、3 文明施工措施14.3.1 健全各项文明施工管理制度（1）建立项目经理责任制，组织以各职能部门，作业负责人为成员的现场文明施工领导班子，其中包括主管生产的负责人，技术负责人以及质量、安全、材料、消防、环卫和保安的负责人员。（2）施工现场健全文明施工个人岗位责任制；经济责任制；安全质量、工期责任奖惩制度；会议制度；专业管理制度；工作检查制度；资料管理制度等。（3）明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、组织上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。14.3.2 加强职工的文明行为管理，建立文明施工的行为标准（1）施工人员衣着整洁，并163、符合安全防护要求，正确配戴安全帽和手套，按工作专业需要穿工作服和工作鞋等防护用具。（2）施工现场人员应保持良好的精神风貌，工作态度认真负责，讲话文明、礼貌，施工用语表达准确，提高工作中语言交流艺术，不出现误会和粗野情调，保证健康的工作交流环境。（3）施工人员工作行为和表现必须符合施工技术规范和施工程序要求，不许野蛮施工。（4）施工作业面应保持干净整洁，不留垃圾和杂物，及时调整设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的环境。（5）严格现场施工管理监督和检查制度，杜绝任何影响和破坏工程安全和工程质量的行为发生，不得违章施工、抽烟、喝酒和过分玩笑等等。（6）遵纪守法，讲究164、职业道德，尊重他人权益，不得干扰和影响他人工作，禁止各种野蛮和不雅行为。14.3.3 履行竣工工程回访保修服务的规定（1）认真执行国家建设部建筑工程质量管理条例第六章工程质量保修的规定，工程主体结构在设计的合理使用期内终身负责，建筑工程保修一年，给排水管道、设备安装工程保修期二年，屋面防水保修五年。（2）严格按我公司ISO9001标准的工程质量回访，保修服务工作程序，定期进行工程回访和保修服务。14.4 环境污染和噪音防治措施14.4.1 水土保持措施（1）弃淤泥的土场坡角采用挡渣墙防护，坡面平整防雨冲刷。（2）清理和疏通施工区域内原有的排水系统，保证施工路段两排水畅通。（3）暴雨前，做好防排165、水工作。（4）沟槽开挖出的土方不得堆放在坑顶边，做到随挖随运。（5）基坑内抽排水采用集中排放、净化。（6）施工结束时，及时对施工占用的场地恢复、平整并恢复植被。14.4.2 噪音污染防治措施（1）严格执行中华人民共和国环境噪音污染防治条例和XX市环境噪音污染防治规定等法规规定。（2）所有的大型机械均按要求采取隔音或消声处理，将施工中产生的振动、噪音减少到最小的程度，以利于地方居民的工作和休息。（3）尽量选择机械性能好，振动、噪音小的施工机械，同时设棚布及其它声源屏障，降低振动、噪音污染。（4）严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声叫喊，无故甩打、敲击、乱吹哨音，限制使用高音喇叭，减少人为噪声扰166、民。（5）一般晚十点到次日早六点之间停止强噪声作业，确系特殊情况必须昼夜施工时，应会同建设单位出安民告示，求得群众谅解，并应尽量减少作业时间和采取有效的降低噪音措施，如隔离密封、控制声源、加强减震措施等。14.4.3 空气污染防治措施（1）施工中建筑垃圾、弃碴及时运走，禁止长时间堆积。（2）运输车辆进出前先冲洗干净，减少车轮、底盘携带泥土散落在路面，给当地行人及过路车辆造成麻烦。（3）施工过程中，严禁将废弃的建筑材料作为燃料燃烧，工地食堂不能使用燃油炊具，保持当地空气洁净。（4）及时对运输路进行洒水，减少运输过程中尘土飞扬。（5）对易于引起灰尘的细料或松散料应予遮盖或适当洒水润湿。运输时应用帆167、布、盖套及类似遮盖物覆盖。14.4.4 水污染防治措施（1）施工中因地制宜的采取有效预防措施，防止施工场地的排水系统产生淤积或堵塞。（2）施工现场根据需要设置机动车辆冲洗设施，冲洗污水应进行处理。施工中的混凝土废水、机械油污、生活污水应事先合理规划排放处理地点，未经处理，一律不准直接排入附近雨水管道、河道内。（3）施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入下水道，造成污染。（4）对生活垃圾、施工垃圾、维修垃圾要进行分类回收，集中处理。（5）禁止将有毒害废弃物作土方回填。（6）施工现场施工废水要经沉淀后再利用，未经处理不得直接排入城市污水管168、道、河流中。（7）工地临时厕所应集中排入污水处理管道系统，中心城市现场临时厕所采用水冲式，化粪池应加盖，并有防蝇灭蛆措施，防止污染水体。14.4.5 固体废弃物污染防治措施（1）建筑垃圾、渣土等及施工生活区的固体废弃物应在指定地点堆放，每日进行清理。（2）除有符合规定的装置外，不得在施工现场熔化沥青和焚烧油毡、油漆，也不得焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（3）高空施工的垃圾及废弃物应采用密闭串筒或其他措施清理搬运。（4）装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，应采取防止尘土飞扬、洒落或流溢的有效措施。14.5 创建“安全文明工地”组织措施（1）在施工现场入169、口的醒目位置设置“五牌二图”，公示有关内容： 工程概况牌，包括：工程规模、性质、用途，发包人、设计人、承包人和监理单位的名称，施工起止年月等。 安全纪律牌。 防火须知牌。 安全无重大事故计时牌。 安全生产、文明施工牌。 施工总平面图。 项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。（2）施工现场用电线路和设施的安装、使用必须符合现行施工现场临时用电安全技术规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电，施工现场必须设置保证施工安全要求的夜间照明设施。（3）施工现场道路及施工便道应统一规划，并保证畅通，排水系统处于良好的有效状态，保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行170、的地方应设置安全标识和安全防护设施。施工现场的临时设施应符合安全、卫生通风，照明要求并保持清洁卫生。施工围蔽设施的结构、色彩应与周围环境相协调。（4）做好施工现场治安保卫工作，采取必要的防盗、防火、防毒措施和必要的现场周边的围护设施。（5）科学施工文明管理，施工人员要讲文明、有礼貌，接受业主的领导监督，尊重监理人员的工作，热心配合各级主管部门的监督检查工作。（6）施工人员衣着整洁，并符合安全防护要求，正确配戴安全帽和手套，按工作专业需要穿工作服和工作鞋等防护用具。施工作业面应保持干净整洁，不留垃圾和杂物，及时调整设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的环境。（7）171、路面卫生。工地出入口设置洗车槽，对出入的汽车进行冲洗，防止污染路面。加强各工序的施工管理，施工材料分期分批组织进场、分类堆放整齐、不得占道挡道；现场的每道工序做到“工完料清”。运输车辆均采用带蓬盖自卸汽车，以防泥土、材料撒落在路面上。淤泥、泥浆排放采用封闭泥罐车运弃至指定排放点。（8）工地卫生。工地生活后勤区与施工作业现场采用围栏严格分隔。生活临房区进行混凝土硬化，派专人定期清扫，保持工地整洁、卫生，并及时清理和疏通施工区域内排水系统，保证场内排水畅通、无积水。施工中的建筑垃圾、生活垃圾定点堆放，及时处理。施工场地内材料、机具等堆码整齐，并做到工完料净。在生产、生活区内显眼处张挂防火、安全警示牌。