地铁站区间建设工程基坑土方开挖与支护结构专项施工方案115页.doc
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2024-09-05
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1、正本地铁站区间建设工程基坑土方开挖与支护结构专项施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 目 录第一章 编制依据及范围11.1 编制说明11.2 编制依据11.3编制范围2第二章 工程概况22.1 工程概述22.2 基坑结构设计32.3 支撑体系42.4 工程地质及水文62.4.1 工程地质62.4.2水文地质72.4.2-5地铁小镇站南北向地质图102.4.2-6地铁小镇站东西向地质图102.5周边建(构)筑物及地下管线10第三章 施工部署123.1 施工部署123.1.1总体施工安排123.1.2 主要工序安排132、3.1.3 进度目标143.1.4工期计划153.1.5施工场地平面布置153.2 管理机构和劳动力计划153.2.1管理机构153.2.2工种配置及劳动力计划163.3 机械设备准备 183.4 材料准备20第四章 施工方案214.1 基坑开挖前准备214.1.1技术准备224.1.2场地准备224.1.3上下设施准备234.2 基坑开挖重点分析及对策234.2.1基坑开挖重点234.3 基坑开挖方案264.3.1基坑开挖步序264.3.2基坑开挖原则274.3.3基坑开挖方法284.3.4基坑开挖技术要点294.3.5基坑开挖注意事项314.3.6土方外运及弃土324.4桩间网喷砼施工方案3、324.4.1施工工艺流程324.4.2施工操作要点334.4.3注意事项及质量要求344.5爆破施工方案354.6支撑结构施工方案354.6.1冠梁施工354.6.2钢筋混凝土支撑施工374.7 基坑排水施工方案374.7.1 场地排水384.7.2 基坑内排水384.8季节施工方案404.8.1冬季施工方案404.8.2雨季施工方案424.9 岩溶处理施工方案444.10 围护桩及旋喷桩施工方案514.11 基坑周围防护57第五章 监控量测585.1 监测工作的目的585.2基坑施工监测585.2.1监测项目、控制标准、测点布置585.2.2监测方法595.3 监测工作的内容和项目625.4、3.1主要内容625.3.2 监测项目625.4 监测方法、使用仪器及布点原则635.4.1 用精密水准仪观测地面沉降635.4.2 坑外地下水水位观测635.4.3用测斜仪观测围护结构的变形635.4.4 用轴力计观测基坑横撑轴力645.4.5 桩顶沉降水平位移645.4.6 基坑内外裂缝观察655.4.7周边建筑物及管线沉降655.4.8 基坑周边地表沉降655.5测点完好率保护措施655.6监测频率665.7监测时间及监测项目警戒值的确定665.8 仪器、设备68第六章 深基坑开挖与支撑施工进度控制和管理696.1编制原则696.2施工进度计划696.3施工进度计划保证措施696.3.15、机械设备完好率是保证工期的关键696.3.2土方外运的顺畅是施工进度的保障696.3.3建立和完善保证工期的制度保障706.3.4确保工期的具体组织技术措施70第七章 质量保证措施747.1 质量目标747.2质量保证措施747.2.1 质量体系保证措施747.2.2质量检查控制程序747.2.3质量教育保证措施767.2.4制度保证措施777.2.5施工过程控制措施787.2.6质量技术保证措施797.3原材料质量保证措施817.3.1建立原材料采购制度817.3.2建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度817.3.3建立健全原材料、成品、半成品的管理制度817.4 基坑开挖施工质量保证6、措施817.5桩间喷混凝土质量保证措施837.5.1钢筋网片质量保证措施837.5.2网喷混凝土质量保证措施837.5.3桩间喷射混凝土检验标准847.6施工测量精度保证措施847.7 监测工程质量保证措施867.8 强制性条文条款87第八章 安全文明施工保证措施918.1 安全保证措施918.1.1安全保证体系领导小组918.1.2 施工管理安全保证措施918.1.3施工过程安全保证措施928.1.4 施工机具安全措施938.1.5 现场用电管理948.1.6施工现场安全措施958.1.7 水泵供电及降水安全措施968.2 文明施工保证措施968.2.1 文明施工管理体系968.2.2文明施7、工管理目标及措施96第九章 应急预案979.1 危险源的识别与评价979.2 应急救援组织机构989.3 职责与分工999.3.1 应急组长999.3.2 副组长999.3.3 应急领导小组办公1009.3.4 医疗救护小组1009.3.5 交通运输小组1009.3.6 物资设备小组1009.3.7 治安消防组1009.4 应急响应1019.4.1 应急响应等级1019.4.2 应急响应程序1019.5 突发事件应急预案1049.5.1 基坑开挖引起附近地面或建筑物的不均匀沉降和倾斜1049.5.2 突降大雨或暴雨时的应急救援措施1049.5.3 基坑坑底隆起时的应急措施1049.5.4 基坑8、坍塌事故应急救援措施1049.5.5 管线破坏应急救援措施1059.5.6围护结构渗漏处理措施1069.5.7 支护结构变形处理措施1069.5.8 流砂及管涌的处理措施1079.5.9 岩溶塌陷的处理措施1079.5.10 高空坠落的处理措施1079.5.11 触电事故应急处理措施1089.6应急物资108第一章 编制依据及范围 1.1 编制说明xx市轨道交通XX线线xx市轨道XX号线一期BT项目第二标段XX大街站地铁小镇站区间工程1#基坑工程开挖深度约49.21m、2#基坑工程开挖深度约26.05m,属深基坑,深基坑工程具有技术难度高,风险大的特点,若处理不当,极易酿成事故,造成经济损失和9、不良社会影响。为保证深基坑开挖顺利进行,同时确保基坑周边建筑物、道路和市政管线不受破坏,做到技术先进、安全可靠、经济合理,编制了本方案指导施工。本方案是在认真研究设计文件的基础上,结合并借鉴现有成熟施工经验、施工技术,综合考虑了周边环境的特点、地质条件、机具设备配套能力、交通疏导等方面因素编制而成。1.2 编制依据本方案采用的主要技术规范、规程及编制依据:(1) (GB50009-2012)(2) (GB50007-2011)(3) (GB50010-2010)(4) (JGJ18-2003/J253-2003)(5) (JGJ/T114-2003)(6) (GB50108-2008)(7) 10、(GB50208-2011)(8) 湖北省 (DBJ15-31-2003)(9) (GB50157-2003)(10) (GB50011-2010)(11) (GB50204-2002)(12) (JGJ120-2012)(13) 国家及湖北省其它现行有关规范(14) 监理及业主例会会议纪要(15) 1#、2#基坑围护结构图1.3编制范围本方案涉及的工程范围为xx轨道交通XX号线工程XX大街站地铁小镇站区间工程1#、2#竖井基坑开挖、基坑支护等方面内容,具体工程内容包含地铁基坑的土方开挖、岩石爆破、内支撑系统架设安装(钢筋混凝土冠梁、环框梁)、初期支护、桩间网喷砼、施工测量、监控量测等内容。第11、二章 工程概况2.1 工程概述本区间线路出XX大街站后向南行进,而后以700m平面曲线拐向东南向,后沿东南向行至地铁小镇站。线路下穿XX山区、XX山国家森林公园及少量居民区。XX大街站地铁小镇站区间下穿XX山,场地地形陡峭,采用矿山法施工,根据总体工筹安排,为满足施工需要,考虑周边交通及管线情况,在既有现状道路XX路附近设置一座临时施工1#竖井;在孙家湾村庄附近设置一座临时施工2#竖井。两竖井均位于区间正线上方,竖井与区间正线垂直相交。1#竖井及通道中心里程为左DK45+328.933(右DK45+333.689)。2#竖井及通道中心里程为左DK46+8000.000(右DK46+802.0012、0)。2.1-2XX大街站地铁小镇站区间2#竖井工程位置图2.2 基坑结构设计(1)1#竖井上部采用明挖法施工,下部采用倒挂井壁法施工,断面呈矩形,内净空尺寸为22m6m,基坑开挖深度为49.21m。该基坑围护结构采用10001200钻孔灌注桩+环框梁+砼支撑进行支护,桩间采用C25早强挂网喷砼,围护桩外侧设置8001000旋喷桩止水帷幕,竖井下部采用倒挂井壁法开挖,待上部环框梁达到设计强度后,然后施作竖井下部支护;竖井下部支护由砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土、型钢钢架、型钢支撑组成联合支护体系待上部环框梁达到设计强度后,然后施作竖井下部支护;竖井下部支护由砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土、型钢钢架13、型钢支撑组成联合支护体系,桩间采用C25早强挂网喷砼。型钢钢架:标高10.9428.600范围内型钢钢架竖向间距为0.5m,其余部分型钢钢架竖向间距0.75m,围护桩桩底以下设置泄水孔,横纵向间距为33m梅花型布置50泄水孔埋入井壁内500mm,外包土工布碎石充填。中隔墙采用工22a型钢钢架+C30现浇混凝土支护,中隔墙竖向开挖3m后浇筑一次。为保证基坑施工安全,由地面至冠梁设置250mm厚的挡墙,挡墙坐落在冠梁之上,其外侧与冠梁外缘齐平。设置5道支撑,支撑采用1000*1000mm砼环框梁,冠梁、第一道、第二道支撑水平间距5.5m,第三道、第四道支撑水平距离3.5m,第五道支撑水平距离3.14、6m。(2)2#竖井上部采用明挖法施工,下部采用倒挂井壁法施工,断面呈矩形,内净空尺寸为22m6m,基坑开挖深度为26.05m。该基坑围护结构采用10001200钻孔灌注桩+环框梁+砼支撑进行支护,桩间采用C25早强挂网喷砼,围护桩外侧设置8001000旋喷桩止水帷幕,竖井下部采用倒挂井壁法开挖,待上部环框梁达到设计强度后,然后施作竖井下部支护;竖井下部支护由砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土、型钢钢架、型钢支撑组成联合支护体系。竖井下部支护由砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土、型钢钢架、型钢支撑组成联合支护体系,标高+35.000以下型钢间距0.75m,其余钢架间距0.5m,围护桩桩底以下设置泄水孔,横15、纵向间距为33m梅花型布置50泄水孔埋入井壁内500mm,外包土工布碎石充填。为保证基坑施工安全,由地面至冠梁设置250mm厚的挡墙,挡墙坐落在冠梁之上,其外侧与冠梁外缘齐平。设置四道支撑,支撑采用1000*1000mm砼环框梁,冠梁、第一道、第二道支撑水平间距3m,第二道、第三道支撑水平距离3.5m,第三道、第四道支撑水平距离3m。(3) 基坑变形控制保护等级为一级,地面最大沉降量0.15%H,且不大于40mm;围护桩最大水平位移0.20%H,且30mm(H为基坑开挖深度)。 a. 钻孔桩混凝土为C30水下混凝土; b.钻孔桩主力钢筋的保护层厚度为70mm; c 环框梁、砼支撑、冠梁及挡墙主16、筋保护层厚度为40mm; d 环框梁、砼支撑、冠梁及挡墙混凝土材料为强度等级C30混凝土;2.3 支撑体系基坑支撑体系参数详见表2.1-1、2.1-2表2.1-1 1#竖井基坑支撑体系参数表站位名称支撑类型混凝土强度等级支撑数量(竖向)水平间距(标准段)支撑尺寸开挖深度1#竖井砼支撑冠梁、支撑C305道冠梁、一道、二道距5.5m,三道、四道距离3.5m,五道距离3.6m。支撑均为600mm800mm 开挖深度:49.21m表2.1-2 2#竖井基坑支撑体系参数表站位名称支撑类型混凝土强度等级支撑数量(竖向)水平间距(标准段)支撑尺寸开挖深度2#竖井砼支撑冠梁、支撑C304道冠梁、一道、二道距317、m,二道、三道距离3.5m,三道、四道距离3.6m。支撑均为600mm1000mm 开挖深度:26.05m1#、2#基坑属深基坑作业,且中间支撑较多,需要安排多台挖机连续倒运出土,现场施工中应分段施做,避免基坑开挖后暴露时间过长,影响基坑稳定性。结合基坑工程施工顺序及特点,采取的基坑开挖原则为:1、基坑开挖必须遵循时空效应,采取纵向分段,竖向分层,由上而下,随撑随挖,严禁超挖的原则施工。竖向从上到下分层开挖,纵向形成台阶,横向先挖中间土体,后挖两侧土体。2、现场施工采用井下小型挖机台阶式连续倒运土方,最后剩余土方采取起重机械垂直运输。3、围岩硬度较大时:采用液压破碎锤掘进,在条件允许时采用钻爆18、法掘进。在采用钻爆法掘进时,采取有效的减振爆破措施,保护开挖爆破效果、竖井结构不被破坏,以及控制爆破对既有建筑物的影响,同时严格控制部分明挖基坑施工时的爆破震动、爆破飞石及冲击波。因此在进行爆破施工时要采用弱爆破、微振动控制爆破技术、分次爆破,减小爆破对房屋的影响,确保爆破对周围建(构)筑物及地下管线等不造成危害。4、随工程开挖的进展情况,及时开展监控量测工作,在基坑开挖前做好初始值的测定,开挖过程中按照监测频率要求及时准确的进行监测,并做好原始数据记录,当监测值超过警戒值应及时上报监理,业主及相关部门,对发生的超值点进行标识,及时采取措施,防止监测值超过设计最大值现象。2.4 工程地质及水文19、 2.4.1 工程地质1、地形地貌1#竖井位于既有现状道路XX路附近的空地中,竖井位于正线区间隧道正上方,地形平坦,地面高程一般为+51.3m左右。2#竖井位于既有现状道路XX路附近的空地中,竖井位于正线区间隧道正上方,地形平坦,地面高程一般为+56.5m左右。2、地质概况根据最近钻孔揭露,竖井底层从上到下依次为:种植土、粉质粘土、红粘土夹碎石、红粘土、中等风化灰岩、溶洞、微风化灰岩、竖井底板处为微风化灰岩。3、不良地质与特殊性岩土(1)竖井所处地段不良地质现象主要为岩溶,特殊性岩土主要为人工填土、红黏土。岩溶:场地大部分地段分布有可溶性灰岩,埋藏深度在地面下859m,分为填充物溶洞、岩溶填充20、物溶洞及岩溶化灰岩三类:第一类为溶洞,其内基本未充填,钻进中掉钻,多漏水,透水性中等,工程性质差;第二类为岩溶充填物,其内多由粘性土、碎石等半充岩,溶蚀孔洞发育,局部溶孔呈蜂窝状,洞径一般不大,岩体仍具有一定强度,但完整性较差,透水性中等,工程性质较中微风化基岩大幅度降低,对工程有较大不利影响。人工填土:1#竖井场区人工堆填主要分布在起点右ZK44+480及右ZK45+270右ZK45+700段;2#竖井场区人工堆填主要分布在起点右ZK44+480及右ZK45+270右ZK45+700段。厚度0.56.8m不等,成分复杂,结构疏密不均,透水性及力学性能差异较大,对工程有一定的影响红黏土:主要分21、布在灰岩分布区,多呈硬塑状,局部呈可塑软塑状,含510的碎石,粒径0.22cm,个别达5cm,厚028.4m不等,红黏土层具有吸水膨胀软化、失水收缩开裂等不良工程特性,其不均匀分布有碎石,碎石成分主要为石英砂岩,硬度大,对施工不利,还可能造成土体流失、地基不均匀沉降等,对工程影响较大。2.4.2水文地质(1)地表水及地下水赋存状况及类型场区地表水系主要分布在XX水库及沿线水塘中,地下水主要有上层滞水、基岩裂隙水和岩溶水。上层滞水主要赋存于人工填土层中,埋深浅,无统一自由水面。基岩裂隙水主要赋存于粉砂质泥岩、砂岩、石英砂岩中,水头高,水量较小一般,流量较稳定。岩溶水为本段主要富水单元,承压水头高22、,水量相对较丰;管道则易发生较大涌水,岩溶水对区间暗挖工程影响较大。(2)地下水补给、径流及排泄特征本区间工程下穿XX山,XX山地势较高,基岩埋深较浅,入渗条件好,接受大气降水补给后,侧向径流给场区地下水,径流条件较好,并向周边XX水库、向阳水库等低洼处排泄。一般在59月降水量丰富,地下水位高,水量较大,104月降水较少,地下水水位较低,水量相对较小,具有明显的动态特征。(3)岩土层富水性及渗透性覆盖层中,人工填土、粉质粘土、红黏土、含碎石黏性土富水程度低;角砾、碎石层富水程度高;强中等风化基岩及构造挤压揉皱带富水程度一般,微风化岩富水程度低,灰岩溶洞、不完全充填物及岩溶化灰岩富水程度较高。地23、层特征一览表见表2.4-2-1、2.4.2-2表2.4-2-1 1#竖井地层特征一览时代成因层 号地层名称颜色状态特征描述厚度(m)层亚层11素填土灰色湿、硬塑灰色,潮湿饱和,主要由黏性土组成,局部夹少量碎石、植物根茎,碎石含量小于5%。1.75.6m101粉质粘土灰色可塑硬塑灰色棕红色,主要由黏性土组成,含有少量红粘土,可塑硬塑,局部含有铁锰质结核物及少量碎石、植物根茎。10.929m17d2灰岩深灰色中风化深灰色,中等风化,层状构造,岩芯较完整,岩质硬,局部含有硅质结核1.19.7m211溶洞充填物以粘土岩、灰岩碎块为主,局部含有风化较严重的灰岩碎块0.96.1m17d2灰岩深灰色中风化深24、灰色,中等风化,层状构造,岩芯较完整,岩质硬,局部含有硅质结核0.71.6m211溶洞充填物以粘土岩、灰岩碎块为主,局部含有风化较严重的灰岩碎块01.2m17d3灰岩深灰色微风化深灰色,微风化,层状构造,波状层理较发育,方解石脉发育,岩芯较完整,岩质硬,局部含有硅质结核11.939.1m211溶洞充填物以粘土岩、灰岩碎块为主,局部含有风化较严重的灰岩碎块03.8m17d2灰岩深灰色中风化深灰色,中等风化,层状构造,岩芯较完整,岩质硬,局部含有硅质结核01m表2.4.2-2 2#竖井地层特征一览时代成因层 号地层名称颜色状态特征描述厚度(m)层亚层11素填土灰色湿、硬塑灰色,潮湿饱和,主要由黏性25、土组成,局部夹少量碎石、植物根茎,碎石含量小于5%。1.12.4m101粉质粘土棕红棕黄色可塑硬塑棕黄色棕红色,主要由黏性土组成,含有少量红粘土,可塑硬塑,局部含有钙质结核物及少量碎石、植物根茎。6.215.6m17d2灰岩深灰色中风化深灰色,中等风化,层状构造,岩芯较完整,岩质硬,局部裂隙较发育0.911.3m211溶洞充填物以粘土岩、灰岩碎块为主,局部含有风化较严重的灰岩碎块02.4m132c粘土砖红色可塑硬塑砖红色,可塑硬塑,局部含有少量铁锰质结核物及少量碎石02.5m211溶洞充填物以粘土岩、灰岩碎块为主,局部含有风化较严重的灰岩碎块02.1m17d3灰岩深灰色微风化深灰色,微风化,可26、塑,裂隙较发育,岩质硬2.922m211溶洞半充填充填物以粘土岩、灰岩碎块为主,局部含有风化较严重的灰岩碎块01.7m17d3灰岩深灰色微风化深灰色,微风化,可塑,裂隙较发育,岩质硬01.1m地质剖面图如图2.4.2-3、2.4.2-4、2.4.2-5、2.4.2-6:2.4.2-3 1#竖井南北向地质图2.4.2-4 1#竖井南北向地质图2.4.2-5 2#基坑南北向地质图2.4.2-6 2#竖井东西向地质图2.5周边建(构)筑物及地下管线1#竖井临近建、构筑物及管线情况:本工程临近建筑物有东侧两层混凝土建筑,距离施工竖井37m左右;东侧既有围墙,据施工竖井19.1m左右;2#竖井临近建、构27、筑物及管线情况:本工程临近构筑物为孙家湾居民住房,距离施工竖井5.7m左右。 根据现有管线资料,竖井周边影响范围内暂无管线,为确保施工安全,在基坑施工前,采用管线超前探挖等措施,若管线资料与设计不符,将及时反馈管线勘测单位、监理、设计、业主等相关单位,若出现管线破坏应采取必要的应急施。 详见地铁小镇站周边建(构)筑物与车站关系表2.5-1地铁小镇站周边建(构)筑物与车站关系表2.5-1建构筑物名称与基坑相对位置对基坑施工影响现状民用自住房2#竖井南侧约5.7m(右线正上方)距离基坑较近,基坑开挖过程中要加强监测, 如有数据异常,及时采取补偿注浆措施。胜利线电杆位于基坑的东南角,距基坑东侧围护结28、构最近距离为710m 距离基坑较近,基坑开挖过程中要加强监测, 如有数据异常,及时采取补偿注浆措施。泄洪沟渠距离竖井南侧约30米距离基坑较远,对施工影响较小,加强监测环山绿道距离竖井北侧20米左右距离基坑较近,基坑开挖过程中要加强监测, 如有数据异常,及时采取补偿注浆措施第三章 施工部署3.1 施工部署3.1.1总体施工安排根据设计图纸、合同工期要求、施工总体安排和现场实际情况,原合同工期为900个日历天,由于前期各方面因素制约,工程筹备进度缓慢,目前有效工期大为缩短,XX大街站、地铁小镇站竖井作为开挖工作面,采用上部机械开挖、下部爆破施工,受提升、运输条件限制及岩溶探治、风化岩石裂隙水的预处29、理等诸多不利因素影响,总体的工期压力较大。竖井分区开挖示意图:3.1.2 主要工序安排根据围护结构、主体结构施工图共分为三个施工步骤:第一步:开槽放坡、施工冠梁、架设第一道支撑;第二步:架设第一道支撑后(达支撑达设计强度的80后),向下开挖到腰梁底下100mm后安装支撑(1#竖井五道支撑、2#竖井四道支撑); 第三步:向下开挖直到坑底标高,基坑验槽后进行接地网的埋设并施工基坑垫层、底板。围护结构施工顺序详见下图:施工步序简图工序说明一、施工围挡,平整场地,施工地表截水沟,施工旋喷桩止水帷幕,施工桩顶冠梁和挡土墙以及第一道支撑,挂网喷射开挖部分桩间砼,开挖土方直接装车外运。二、桩顶冠梁和挡土墙以30、及第一道钢筋混凝土支撑达到设计强度后,开挖第二层土方,及时施做第二道钢并撑,挂网喷射开挖部分桩间砼。三、第二道钢并撑完成后,开挖第三层土方,及时施做第三道钢支撑,挂网喷射开挖部分桩间砼。四、待竖井上部环框梁、砼支撑施工及达到混凝土强度100%后采用倒挂井壁法施工,打设砂浆锚杆、架设竖井下部型钢钢架直至井底,然后施工主硐、施工二忖备注:此示意图适用于1#、2#竖井基坑,1#竖井5道支撑、2#竖井4道支撑。3.1.3 进度目标1、本着先重点后一般、平行流水作业的原则,结合竖井工程量的分布情况,合理安排工期,以响应业主对本标段工程的工期要求。2、针对本标段工程特点,充分考虑技术及组织间歇时间,科学安31、排工序衔接,确保工程连续均衡施工。3、切实做好施工协调配合工作,确保工程顺利进行。4、考虑冬季施工影响,通过资源调配,满足总体工期要求。5、确保项目资金的投入足够,以便随时调用。6、应考虑项目的特殊性,以保证进度目标切合实际,有利于进度目标的实现。7、确定应与可能投入的施工力量相适应。8、确定施工进度目标应充分考虑材料、设备、构件等物资供应的可能性,包括各种物质的可供应量和时间。9、考虑所在地的天气、政治经济条件等环境的影响。3.1.4工期计划根据施工组织安排和我司的施工经验,XX大街站、地铁小镇站竖井主体基坑开挖与支护各区段施工工期安排见表3-1:表3-1XX大街站基坑施工工期计划表序号项目32、名称深度(m)工期(天)开始时间结束时间11#竖井49.21812016年4月10日2016年6月30日22#竖井26.05522016年3月5日2016年4月25日3.1.5施工场地平面布置1#竖井位于XX路附近;2#竖井位于孙家湾村庄附近。两竖井均位于区间正线上方,竖井与区间正线垂直相交。车流量较小,对周围影响小,现场场地满足施工要求,场地平面布置图见附图一。3.2 管理机构和劳动力计划3.2.1管理机构为保证本工程顺利进行,项目部成立专项施工管理小组,以项目经理为总负责,对整个工序施工前后进行规划管理,项目总工程师负责施工过程中的技术指导工作。同时从现场施工管理、施工放线、安全检查、机械33、设备校验、文明施工等各环节设专项负责人进行落实,保证土方开挖施工顺利进行。施工组织机构见下图3-2:图3-2 施工组织机构图图3.2.2工种配置及劳动力计划为全面落实施工安排的组织保障,更好组织施工,切实加强技术管理、质量控制,我项目调派技术、质量、安全、测量、试验等方面有较强能力的人员管理现场施工。XX大街站、地铁小镇站竖井基坑规模大、施工工期紧、任务重、施工难度大,为了顺利完成该项施工任务,我项目部选派有施工经验的现场管理人员协调基坑开挖施工中的各个环节。根据工期安排,我单位选择有较强施工组织能力、信誉高、肯吃苦的队伍进行基坑开挖施工,同时合理组织施工人员进行基坑支护、喷射混凝土等施工。进34、场前对施工人员进行全员入场教育、岗前培训,对施工人员进行基坑开挖施工中各个工序、工种的专项安全、技术交底。做好特殊工种的准备工作,特殊工种施工人员只有取得特殊工种操作证后才能持证上岗。竖井施工劳动力计划表3.2.2-1,竖井施工管理人员配备计划表3.2.2-2竖井施工劳动力计划表(单位:人)表3.2.2-1工 种数量(名)备注施工队食 堂2装载机司机3掘进工50砼 工5模板工6支架工10爆破工2钢筋工6注浆工5场车司机10起重机司机7信号工7安全员4通风工3机修工9电工5水泵工3构件加工6总计143备注:此表适用1#、2#竖井表3.2.2-2 施工管理人员配备计划表序号类别人数负 责 内 容135、项目经理1项目主管,协调各项工作2项目副经理3项目现场主管、协调现场施工生产及安全3项目总工程师1分管施工技术、质量4预算成本员2项目预算及成本5技术、测量员12现场技术、测量工作6施工员6安排班组施工,落实安全、质量和进度7质量员2现场质量监督8安全员5现场安全施工监督9材料员2材料购置及验收10机管员(兼)1现场机械设备及用电检查与管理11消防员(兼)1现场消防监督12取样员(兼)2现场取样工作13资料员2资料整理3.3 机械设备准备 (1)根据现场平面布置图,在开工前做好物资、临建工作。 (2)开工前落实各项施工用料的计划,按照相关程序要求选定合格的厂家和产品,签订供货合同,并分期分批组36、织进场。 (3)根据主要机具需用量计划,及时组织机械设备的进场、安装、调试,保证使用。(4)大型设备进场前要进行设备报验,经过监理批复后的合格设备才允许进场施工。(5)施工物资进场后需报验,并准备相应的合格证、出场检验报告、进场复试报告,物资进场报验合格后方可投入使用。现场主要施工机械机具详见表3-3表3-3 现场主要施工机械机具表序号名称规格型号功率(kw)数量备 注1龙门吊20t7522侧翻式提斗5m343大挖掘机PC2002租 赁4挖掘机CX555545锚杆钻机206风 镐G10A507风 钻YT-28508锚杆注浆机MZ-110109湿式砼喷射机TK961型15810搅拌机JS-50037、211砂浆搅拌机UJZ200A312钢筋调直机GT41415513钢筋弯曲机GJ7-402.8514钢筋切割机GQ404515套丝机GYZL-402516空压机20m110317轴流风机FBD-No7.0/2303022配置变频控制器器18交流电焊机BX1-50045919潜水泵BQS80-60-30/NS30820潜水泵5.51521泥浆泵BW-250D22922发电机CF150150223箱 变ZXB-10(6)/0.4-10001箱 变ZXB-10(6)/0.4-800124装载机ZL50B(3.0m3)225汽车起重机25t126地质钻机HGY-200型227全自动注浆泵PH1532838、注浆自动控制系统SPICE429浆液搅拌机MIXOR16530刨木机MB504231虎钳平台XCJ3备注:此表适用1#、2#竖井3.4 材料准备主要材料数量详见表3.4-1、3.4-2 3.4-1 1#竖井基坑主要材料数量表编号项目类型单位数量1开挖土石方(土方)开挖、外运m9345.702桩间网喷C20早强喷砼m158.138200X200钢筋网t12.49416横向拉筋t12.495冠梁(含挡墙)C30砼m163.246钢筋t10.727模板404.328环框梁(含砼支撑)C30砼m421.29钢筋t81.6310模板1593.611初期支护C25网喷早强混凝土m161.81128200X39、200钢筋网t12.5013型钢钢架t167.961422纵向连接筋t4.981522砂浆锚杆m390016工28a型钢支撑t0.39617C30混凝土m31.143.4-2 2#竖井基坑主要材料数量表编号项目类型单位数量1开挖土石方(土方)开挖、外运m49532桩间网喷C20早强喷砼m70.8438200X200钢筋网t2.903416横向拉筋t0.7355冠梁(含挡墙)C30砼m102.2046钢筋t14.277模板347.368环框梁(含砼支撑)C30砼m163.849钢筋t27.2810模板181.611初期支护C25网喷早强混凝土m104.33128200X200钢筋网t8.281340、型钢钢架t129.841422纵向连接筋t9.011522砂浆锚杆m205817C30混凝土 m16.56第四章 施工方案XX大街站地铁小镇站区间下穿XX山,场地地形陡峭,采用矿山法施工,根据总体工筹安排,为满足施工需要,考虑周边交通及管线情况,本区间设置2座临时施工竖井。竖井位于区间正线上方,竖井与区间正线垂直相交。1#竖井及通道中心里程为左DK45+328.933(右DK45+333.689),基坑开挖深度为49.21m。 2#竖井及通道中心里程为左DK46+800.000(右DK46+802.000),基坑开挖深度为26.05m。该竖井上部采用明挖法施工,下部采用倒挂井壁法施工,断面呈矩41、形,内净空尺寸为22m6m。4.1 基坑开挖前准备基坑土方开挖前应做好准备工作,上层滞水主要赋存于表层的人工填土中,埋深浅,无统一自由水面;基岩裂隙水主要赋存于粉砂质泥岩、砂岩、石英砂岩中,水头高,水量较小一般,流量稳定。对于上层滞水、岩溶水及裂隙水,可采用明排。对于岩石破碎带(构造挤压揉皱带)及岩溶地段区域,存在水量补给通道,可在坑外适当布置旋喷桩止水,隔断裂隙水的横向补给。基坑开挖过程中要及时排出坑内积水,保证基坑开挖范围内无水施工,同时查明周边管线和地下构筑物情况,做好拆迁和加固预案,采取切实可行的措施确保施工期间地下管线和地下构筑物安全正常使用,除此之外,还要做好技术、场地等准备工作。42、开挖前按照设计、规范要求布设监测监控设备、设施并及时储存、整理数据,各项数据达到合格后方可进行基坑开挖。4.1.1技术准备基坑开挖前,首先综合考虑围护结构图、主体结构图、防水施工图等,根据施工要求,对基坑开挖过程中可能出现的施工问题做好专项施工方案和针对性处理措施,如管线保护、基坑渗水处理以及土方开挖的相互协调,提前做好合理的技术准备。(1)熟悉和审核施工图纸开工前对场地工程地质资料和水文地质资料、围护结构、土方开挖施工图等各种施工图进行熟悉,在熟悉图纸的基础上完成图纸会审、设计交底工作。(2)依据施工图,编制可实施性的土方开挖施工方案依据设计文件、调查资料以及施工图纸,按照施工合同要求,制定43、经济合理的施工方案,报监理工程师审批后组织实施,并在开工前组织有关人员进行技术、安全交底。(3)测量复核 根据设计单位提供的导线点、水准点和测量资料,对这些点进行复测;并将交桩复测报告上报监理工程师审核。以测量控制点控制基坑开挖标高、基坑开挖限界等尺寸,同时为支撑安装等工序施工提供指导。 在土方开挖施工前制订详细的施工测量方案并在施工中执行。(4)施工场地调查、管线调查我部进场后对场地和邻近区域进行了详细调查,已逐步掌握施工场地范围内需拆迁的建筑物和需改移的地下管线、电缆情况,并与各管线所属单位进行了协商,确定改移或保护方案,现正进行相关管线的改移施工,为基坑顺利开挖清除障碍。4.1.2场地准44、备根据本项目工程特点、重点及难点,按施工场地条件及工期要求,结合周边环境的特点合理安排施工场地布置。工程施工范围本阶段工程为XX大街站地铁小镇站区间工程1#、2#竖井基坑开挖、基坑支护施工。施工场地布置 施工场地主要布置以下几类场地:机械物资存放处、支护材料存放区、周转模具材料存放区、混凝土搅拌站、喷锚材料存放区。由于施工场地受限,材料加工和堆放场地需要进行一次倒运。场地布置见方案后附图一1#、2#竖井平面布置图。消防设施生产区及生活区内,按照相关消防法规、条例配备消防栓、灭火器、铁掀、砂堆等灭火设施。洗车槽根据环境要求及施工要求设臵,门口设洗车槽,洗车槽设蓄水池和沉淀池,以便车辆外出时清洗,45、确保不带泥上路,不污染城市交通道路。4.1.3上下设施准备竖井的出渣、进料、施工用水、供电、供风、通讯及施工人员均需通过竖井进入工作面,根据施工实际需要,将竖井断面主要分成3种功能区,即行人区、管线区、渣土与材料的垂直运输区(2个),各种管道及缆线沿人行步梯周边布置,人行区以钢丝网与其它区域分隔,以策安全。现浇砼、喷射砼在竖井内经溜灰管下放至井底。4.2 基坑开挖重点分析及对策4.2.1基坑开挖重点1、确保车站周边建筑物安全与稳定是本工程的重点(1)1#井临近建筑物有东侧两层混凝土建筑,距离施工竖井37m左右;东侧既有围墙,据施工竖井19.1m左右;东北方向有XX路距离施工竖井14.5m,在基46、坑开挖的过程中要确保周边建筑物及道路的安全。(2)2#竖井临近构筑物为孙家湾居民住房,距离施工竖井5.7m左右。环山公路距离施工竖井5m;在基坑开挖的过程中要确保周边建筑物及道路的安全。在以上建筑物和管线下部施工时,如何采取有效措施,保证建筑物安全和道路安全是基坑开挖控制的重点。(3)主要对策 主要对策:明确并制定各类环境(建筑物、管线、道路等)的安全控制值,并设警戒值。进行针对性强的严密的监控量测,当监测数据达到警戒值或超过警戒值时,停止施工,修正支护参数后方能继续施工。工程施工过程中地层、支护结构和周围环境的动态变化始终置于可控状态。施工过程中始终贯穿以“防塌、防沉”为核心的技术指导原则,47、把施工引起的地表沉降控制在规定允许值内,将施工过程中可能存在的塌方隐患降至最低,杜绝塌方事故的发生。针对不同的环境特征制定针对性较强的、相对完善的防护措施。如采取注浆加固地层、管井降水等。2、 做好施工场地排水和基坑内排水工作是基坑开挖的重点(1)在基坑开挖的过程中,地表水和地下水对基坑开挖安全有着重大的影响,在工程开工前,按施工组织设计做好施工场地排水和基坑内排水工作,以避免场地大量积水、基坑开挖时地表雨水和滞水大量渗入,造成基坑泡水,破坏边坡稳定,影响施工安全和基础工程质量。因此,做好施工场地排水和基坑内排水工作是基坑开挖的重点。(2)主要对策:基坑开挖时在围护结构外侧做排水沟,从各降水井48、抽出的水经排水沟流入现场的三级沉淀池中,经过沉淀处理后排入市政排水管网,为保护基坑土方开挖过程中的安全,基坑排水贯穿基坑施工始终。 纵向阶梯式放坡开挖时,应在坡顶设置挡水土堤,防止地表水冲刷坡面和基坑外积水流入坑内。基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井,防止基坑内积水,开挖过程中经常对降水井进行检查和维护,确保降水、排水系统的正常运行。3、做好围护结构施工质量和旋喷桩及桩间喷锚止水工作防止开挖时桩间涌水、涌泥是基坑开挖的重点(1)在基坑开挖的过程中,桩间涌水、涌泥对基坑开挖安全有着重大的影响,基坑开挖前需对围护结构质量进行检测,确保基坑开挖安全。(2)主要对策:基坑开挖前应对围护结构质量检测合49、格后进行开挖,并准备好相应涌水、涌泥应急物资。基坑开挖时,每开挖2米需要进行桩间喷锚,喷锚过程中应严格控制其喷锚质量,防止漏水。基坑开挖过程中,如桩间出现涌水、涌沙,应及时采取排水,对涌水、涌沙的部位进行封堵、注浆,保证开挖安全。4、做好溶洞处理是基坑稳定的重点 1、本区间工程地质复杂,围岩等级级,根据区域地质资料,XX大街站至地铁小镇站段(约4km)沿线分布有灰岩条带,且均存在溶蚀、溶洞现象,并可能存在地下岩溶水。溶洞可成为导水通道,易发生涌水。施工过程中如何控制地表的沉降及隧道开挖安全是本区间工程的难点。 2、主要对策 洞穴型、管道型岩溶:回填处理。 充填型岩溶:注浆加固+大管棚处理。 过50、水型岩溶:原则上引排,维持既有通道方案处治,不得随意对岩溶管道堵塞,以免形成水害。 大型干溶洞:托梁+板跨方案、型钢混凝土+板跨方案、钢管群桩方案、桩基+承台方案、路基填筑方案、梁跨方案。 对岩溶水治理:注浆堵水方案、泄水洞方案、堆积体加固堵水方案、绕避方案。4.2.2基坑开挖难点1、保证明挖基坑稳定是1#、2#竖井施工控制的难点1#、2#竖井基坑两侧为施工场地内临时道路、基坑附近存在建筑物、公路,保证基坑稳定及XX大街站、地铁小镇站竖井周边环境安全是基坑施工控制的重点。基坑上部支护形式采用钻孔灌注桩+旋喷桩+钢筋混凝土支撑+钢支撑;竖井下部支护由砂浆锚杆、钢筋网、喷射混凝土、型钢钢架、型钢支51、撑组成联合支护体系。为此,需采取如下措施,保证基坑施工的安全和稳定。(1)加强质量控制管理,基坑开挖、支护施工严格按照设计图纸和施工方案执行,确保每一道工序的施工质量。(2)加强监控量测。严格按照第三方监控量测方案对车站基坑及周围建筑物、管线等的布点项目、频率进行监测,保证施工数据的真实、可靠,及时反馈监测结果,使其对车站施工具备严格的指导意义。(3)编制基坑施工应急预案,做好应急准备,储备充足的应急物资,一旦发生基坑变形,能按照预定的应急预案迅速组织处理,控制基坑变形,避免基坑失稳。(4)做好降排水工作,保证基坑开挖及主体施工过程中的无水作业。2、地表沉降、桩身变形是基坑开挖施工控制的难点本52、工程施工影响范围内分布有各种类型的建(构)筑物和道路。在基坑开挖破坏土体平衡后,地层将进行重新固结,存在必然的地表沉降,加强施工过程控制,严格控制地表沉降是本合同段工程施工控制的重点。对此,拟采取如下对策:(1)控制基坑围护桩质量,确保基坑稳定。(2)基坑开挖后加强对地表和围护桩的监测,利用监测成果来指导施工。(3)切实做好施工准备与筹划,加强机械设备的维修保养,确保基坑开挖及支护安全、连续、快速进行施工。3、确保各种管线和构(建)筑物安全基坑周边建筑物多,且建筑物、道路距离基坑较近,需要进行建筑物、道路沉降监测。为确保周边建筑和道路的安全,需对其加强监控量测。4.3 基坑开挖方案4.3.1基53、坑开挖步序1#基坑土方开挖自上而下分6步开挖。具体施工步序如下:第一步:放坡开挖至第一道钢筋混凝土支撑下0.1m处,开挖高度约为6m,施工桩顶冠梁和挡土墙以及第一道支撑,每次土方开挖深度为2m,随挖随施做开挖高度范围桩间网喷混凝土。第二步:待桩顶冠梁和挡土墙以及第一道钢筋混凝土支撑强度至设计强度80后,进行第二层土方开挖,每次土方开挖深度为2m,随挖随施做开挖高度范围桩间网喷混凝土,当土方开挖至第二道砼支撑下0.1m处,开挖高度约为6m,施做砼支撑。第三步:进行第三层土方开挖,每次土方开挖深度为2m,随挖随施做开挖高度范围桩间网喷混凝土,当土方开挖至第三道砼支撑下0.1m处,开挖高度约3.6m54、,施做第三道砼支撑。第四步:进行第四层土方开挖,每次土方开挖深度为2m,随挖随施做开挖高度范围桩间网喷混凝土,当土方开挖至第四道砼支撑下0.1m处,开挖高度约为3.6m,施做第三道砼支撑。第五步:进行第五层土方开挖,每次土方开挖深度为2m,随挖随施做开挖高度范围桩间网喷混凝土,当土方开挖至第五道砼支撑下0.1m处,开挖高度约为3.75m,施做第三道砼支撑。第六步:进行井壁下部施工,每次土方开挖深度为2m,随挖随施做开挖高度范围桩间网喷混凝土,当开挖遇到岩层时采取爆破施工,开挖至基坑底时对基坑基底进行整平,验收基底。2#基坑按照上面步骤结合图纸施工,此处不在做详解。基坑上部开挖主要以挖掘机施工为55、主,基坑边、角部位、机械开挖不到之处采用人工开挖;基坑下部施工采取爆破的方式,基坑边、角部位未爆破到位之处采用风镐开挖。基坑开挖过程中,应对下列项目进行中间检验:基坑平面位置、宽度及基坑高程、平整度、地质描述;基坑降水;基坑围护结构的稳定情况。基底验收时,基底应平整压实,其允许偏差为:高程+10mm、-20mm;平整度20mm,在1m范围内不得多于1处,地基承载应满足设计和规范要求。4.3.2基坑开挖原则1#、2#竖井基坑开挖宽度较大,土方开挖严格遵循“时空效应”理论,按照“整体分层、纵向分段、竖向分层、挖机同步退挖作业、先撑后挖、限时平衡、对称”的原则进行开挖。 (1)纵向分段:深基坑纵向开56、挖分段,按照支撑平面布置及内部结构段划分,纵向开挖采用临时放坡开挖(坡度为1:1),纵向放坡在合适的高度设置台阶,每一开挖层边坡脚设置一横向截水沟和集水井,深基坑开挖时排水采用明沟节流排水。开挖时遵循阶梯状开挖施工顺序。“从上到下,分层、分块、留土坡、阶梯流水开挖、垫层及时浇筑”的总原则。确保按时完成深基坑的土方开挖,为主体施工创造条件。各段具体长度,待主体结构施工下发后,根据变形缝位置、结构拐点和梁柱位置等因素来确定每段结构的长度。(2)竖向分层:土方开挖竖直开挖分层最大厚度不超过2.0m,超过该厚度的开挖层则需分为二层或多层开挖。(3)对称、平衡、限时:深基坑土方开挖由两侧向中间对称抽槽开57、挖,两侧开挖高度基本保持一致,以中部向两侧每台阶放坡坡度为1:1,保持两侧围护桩均匀受力,抽槽的深度为2.0m,槽底部宽度为5.0m,待抽槽深度到达后,对称开挖两侧土方,并及时利用两侧预留平台挂网喷射开挖部分桩间砼。4.3.3基坑开挖方法基坑上部开挖方法采用“分层台阶接力法”施工,即把基坑开挖竖向分为四层,纵向分段施工,车站基坑总体上分三个大的区段,每一个大区段再分小区段,即分台阶施工。作业面配备两台PC200挖掘机,进行接力后退式开挖。当开挖深度较浅时,土方开挖采用挖掘机直接开挖并装车外运,取土存在困难时,改用龙门吊吊挂5m吊斗进行出土,四台CX55小型挖机在基坑内配合,土方挖出以后,及时装58、车清运出现场,严禁将挖出的土方堆载在基坑边上。为了保证机械在施工过程中的安全,分层台阶宽度最小不得小于5m,确保施工安全。土方开挖按“分层台阶法”进行,每个台阶每层土方单次开挖开挖的深度为2m,每次开挖时按“先中间成槽后向两边扩展”的顺序进行开挖。开挖中槽时,底宽为5m,放坡系数为1:1,开挖出中槽后,按照先左后右的顺序依次开挖。每次开挖后及时挂网喷射开挖部分桩间砼。 基坑下部施工时采用提升运输渣土及下放支护钢架等材料分别配以4个5m的侧翻式提升吊斗提升,挖掘机装载,提升时2个吊斗提升,2个吊斗坐底,交互运转;井口两端设置卸载设施及安全挡墙;装载机装载,自卸汽车外运,渣土外运满足绿色施工要求及59、xx市其他相关环保安全要求。起重设备的安装必须在在锁口梁混凝土达到一定强度后,方可进行,竖井井口周边地面荷载不得超过设计的允许值。提升门架周围采用隔音板进行全封闭。专业厂家定制生产,混凝土支护材料使用1596无缝钢管下放。基坑开挖平面图纸图基坑每层单次开挖横向示意图4.3.4基坑开挖技术要点为确保土方开挖施工的安全、顺利,采取以下施工技术措施:(1)土方开挖前,先调查清楚附近建筑物及管线的位置、埋深与基坑结构的关系等,针对具体情况制定出对策,避免盲目施工。(2)土方开挖到各层支撑底部时,及时施作支撑。(3)施工过程中严格遵循“分段、分层、分区、对称进行、快速开挖、快速支撑、快速施工、先撑后挖”60、的原则,充分利用时空效应,减少变形量。最后剩余部分土方可采用挖机倒运配合吊车起吊出土。(4)纵向阶梯式放坡开挖时,应在坡顶设置挡水土堤,防止地表水冲刷坡面和基坑外积水流入坑内。(5)基坑开挖后及时设置坑内排水沟和集水井,防止基坑内积水,开挖过程中经常对降水井进行检查和维护,确保降水、排水系统的正常运行。(6)机械开挖的同时,必须有专人指挥,并辅以人工配合,严禁机械碰撞支撑、立柱。开挖期间支撑上部可张贴反光贴,防止挖机夜间作业碰撞支撑。严禁机械在支撑上行走,支撑表面不允许加荷载。(7)土方开挖的顺序、方法必须与设计工况一致,开挖第一层土时每一段的开挖长度一般不超过12m;其余各层开挖时,每段长度61、一般不超过6m。(8)施工过程中必须保证排水顺畅,并随时将积水基坑中的水排出基坑外。在外布设排水沟、积水坑及确定抽水设备时,应留有2030的富余量,选用水泵类型时,水泵的排水量应为深基坑水量的1.5倍以上。(9)严格控制土方开挖的进度,严格按照施工组织方案要求分段、分层均匀施工,如发现地表下沉超过警戒值,应及时采取区域注浆或回灌等措施。(10)基坑开挖时应及时施作桩间挂网喷锚,保证桩间土体稳定。(11)基坑纵横向放坡根据地质、环境条件取开挖时的安全坡度,要求不得陡于1:1。对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用钢丝网水泥喷浆等坡面保护措施,严防纵向滑坡。(12)加强基坑稳定的观察和监控量测工62、作,以便发现施工安全隐患,并通过监测反馈及时调整开挖程序,做到信息化施工。如一旦支撑轴力不规则变化、围护结构倾斜或位移,立即停止施工且通知设计与业主研究对策,隐患处理完毕后方可继续施工。(13)深基坑开挖到底部时,如遇到深基坑隆起、涌水等情况,采取沙袋反压、增大抽水量与降水深度等措施处理妥善后,加快开挖基坑内余土速度,尽快浇好素混凝土垫层,集中精力突击封闭底板。(14)在每层土方开挖完成时,应在适当位置开挖排水沟及集水井,出现明水随时排除,避免基坑受水浸泡,如发现围护结构渗漏现象,及时堵漏,防止水渗入基坑。(15)端头开挖遵循对称开挖平衡原则。(16)本工程拟定在深基坑角落处采用长臂挖掘机开挖63、,对端头段采用小型挖掘机配合的办法进行基坑开挖,必要时采用垂直吊运。(17) 白天不能外运的土方,需现场临时存土,但弃土堆放于远离基坑宜不小于2倍基坑深度的范围外;(18) 所有运输汽车出施工范围必须清洗干净,渣土车应有封闭措施,防止运输过程中掉落;(19)夜间施工保证有足够照明。4.3.5基坑开挖注意事项1基坑开挖前的准备工作1)清除基坑范围内障碍物,修好施工场地范围内运输便道,处理好需要改移的管线。2)落实弃、存土场地并勘察运输路线。3)按工程监测要求,做好不同类型的测点布置,并测得各测点的初始数据,原始数据没有观测前不准开挖施工。4)划分分层及分步开挖的流水段。5)根据设计提供的采用支撑64、的形式,预应力锚索张拉值、轴力和钢围檩的形式等有关参数,进行支撑的设计、加工、购置(或租赁)等。2确保纵向边坡稳定的技术措施及控制手段在基坑开挖中保证纵向土坡的稳定是至关重要的,一旦土坡失稳坍塌,就有可能冲断已安装架设好的横向钢支撑,从而导致基坑围护结构失稳,酿成灾害性事故。因此为维护纵向土坡的稳定,确保安全生产,在深基坑开挖施工过程中特采取以下措施:1)基坑纵向放坡不得陡于安全坡度。安全坡度应根据地质情况、地下水情况和施工中的监测反馈信息确定和调整,黏土层坡度宜为1:1,卵石层坡度宜为1:1.5。在开挖施工过程中,必须进行人工修坡,并应对暴露时间较长或可能受暴雨冲刷的纵坡采用篷布覆盖等坡面保65、护措施。2)每一小段的土方开挖中,严禁挖成垂直土壁或陡坡,以免坍方伤人,并严防坍方而导致的横向支撑失稳。3)在基坑施工过程中,对纵向土坡应加强监测,并将结果及时反馈指导施工,确保纵向边坡的稳定。4)雨雪季施工时,纵坡面采用彩条防水布覆盖,每一个开挖台阶设置一个排水截水沟,每两个台阶设置一个汇水井以抽排积水。5)基坑土方开挖时,要对混凝土支撑主动采取保护措施:对于混凝土支撑两侧和底部的土方,留置50cm采用人工开挖,以防机械触碰混凝土支撑。4.3.6土方外运及弃土(1)土方边挖边用汽车运送到指定地点弃方。挖出土方严禁在成型基坑周围堆载土方,增加边坡荷载,且弃土堆放于远离基坑宜不小于2倍基坑深度的66、范围外。(2)在运土汽车上装后挡门,车箱体应做好密闭,顶部用蓬布覆盖。汽车出场时进行清洗,入城时必须在出弃土场冲冼干净。(3)我部将按照业主要求,负责作好外运土方的装车、提供进出场道路以及冲洗设施、对道路进行清理等工作。夜间运输时,安排专人疏导交通,保证安全。车辆进出施工场地时,必须经洗车槽冲洗。4.4桩间网喷砼施工方案基坑上部围护结构采用灌注桩,为确保开挖过程中桩间土体的稳定性,围护桩桩间土随基坑开挖进行网喷保护,围护桩桩间挂8200200mm钢筋网(双层),22砂浆锚杆长度3m,间距(环向X纵向)1200X1000,喷射C25混凝土,喷射厚度350mm,对桩间土体进行封闭。在土方开挖过程中67、,由上往下、随挖随喷,以防止基坑开挖过程中的桩间土暴露时间过长而产生坍塌,影响基坑周边的稳定和施工安全。4.4.1施工工艺流程土方开挖钢筋网制作、安装混凝土喷射作业。具体详见挂网喷砼施工工艺流程图。图4-5围护桩挂网布置及喷锚节点图4.4.2施工操作要点(1)土方开挖后先要将松动土块、浮渣清理干净,还应对壁面进行修凿整平,然后自下而上分段分片进行底层砼喷射。严禁在松散土面上喷射混凝土。(2)钢筋安装及焊接符合设计要求。面层采用喷射混凝土与钢筋网组成钢筋混凝土板结构,喷射混凝土采用细石混凝土,喷射混凝土强度等级C20,喷射混凝土支护面层厚度为350mm;钢筋网片采用8200200钢筋绑扎而成,钢68、筋网搭接长度为200mm,钢筋网片与围护桩锚杆连接牢固。(3)混凝土搅拌:现场采用混凝土搅拌机搅拌混凝土,严格按照实验室出具的配合比配制。(4)配合比计量用重量比,计量精度为:水泥2%、砂及掺合料5%。搅拌现场设置配比牌及磅称。(5)喷射机械安设调整好后,先注水、通风,清除管道杂物。上料保证连续性,校正好配料的输出比。操作顺序:喷射时,先开外加剂,后开风,再送料,以易粘接,回弹量小,表面湿润光泽为准。喷射机工作风压严格控制在0.5至0.7Mpa范围内,从上至下,风压由高变低。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和高度。喷嘴与受喷面垂直,有钢筋时角度适当放偏,喷嘴与受喷面距离控制在0.81.0m范围内。69、喷射料束运动轨迹,喷射顺序自上而下,避免死角。料束呈旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形状。喷射砼施工工艺流程见下图4-6所示:图4-6 喷射砼施工工艺流程(6)本工程混凝土较厚需分层喷射时,后一层应在前一层混凝土初凝后进行,若终凝1h以后再行喷射,应先用风水冲洗喷层面。(7)喷射作业应紧跟开挖工作之后,喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间一般不得少于14天,气温低于5时,不得喷水养护。4.4.3注意事项及质量要求(1)土方开挖后及时进行混凝土喷射作业。(2)钢筋网片的允许误差:钢筋网片的长和宽10mm,钢筋网眼尺寸10mm。(3)喷射混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面控制在0.70、81.0m范围内,射流方向垂直指向喷射面。(4)混凝土厚度超过100mm时,应分两次喷射。每次的喷射厚度宜为5070mm。再继续进行下层喷射混凝土作业时,应仔细清除预留在施工缝结合面上的浮浆层和松散的碎石,并撒水使之润湿。(5)严格执行喷射机操作规程:连续向喷射机供料;保持喷射机工作风压稳定;完成或因故中断喷射作业时,将喷射机和输料管内的积料清除干净。(6)当桩间有出水点时,设置泄水孔,边排水边喷混凝土。同时增加水泥用量,改变配合比,喷混凝土由远而近逐渐向出水点逼近,然后在出水点安设导管,将水引出,再向导管附近喷混凝土。4.5爆破施工方案由于1#、2#竖井下部基岩强度较高,为了确保基坑开挖进度71、及整体工期的要求,在围护结构施工完成后开挖至基岩面进行爆破碎岩。基坑下部区域基坑内存在基岩,基坑开挖时需爆破碎岩。 (1)当基坑基岩出露,需要进行爆破时,应根据工程要求,地质条件、工程量大小、周边环境及支护结构形式和施工机械等选用适当的爆破方法。(2)进行爆破时,应严格控制爆破震动、爆破飞石及爆破冲击,确保周边人员、设备、建(构)筑物、支护结构等的安全。(3)基坑爆破宜采用浅孔爆破法,即炮孔直径不超过50mm,炮孔深度不超过2m的爆破方式。(4)爆破施工点距支护结构56m时,应采用适当的保护措施,如采用预裂爆破形式成隔震带、创造良好临空面后采用精细微差爆破、机械破碎等。(5)临时结构的爆破拆除72、,宜在浇捣时预埋塑料管,拆除时在塑料管中装填炸药爆破。埋管可采用硬脂塑料管,直径宜大于40mm,长度宜为构件高度的2/3,沿构件中心线埋设,管距宜为构件宽度的1/2。(6)爆破施工时应做好施工记录、测量。每一施工循环过程中的钻孔深度、钻孔数、装药量、起爆段数、爆破位置、起爆时间要予以记录。要做好地形测量、震动速度测量以及电起爆时的杂散电流的测量。(7)爆破施工详见爆破施工专项方案。4.6支撑结构施工方案4.6.1冠梁施工(1)第一道钢筋砼支撑和冠梁一起施作,围护桩施工结束便开始进行凿除施工。(2)竖井设置钻孔灌注桩顶设置冠梁,冠梁采用组合钢模支模,模板拼接处要进行防漏浆处理。现场绑扎钢筋,在绑73、扎钢筋的同时将预埋件及时预埋,C30商品混凝土人工现浇,插入式捣固器振捣密实。冠梁随灌注桩的施工进度分段施作。冠梁施工工艺流程详见冠梁施工工艺流程图图6-2。 冠梁施工工艺流程图 图6-2(3)测量放线:定出冠梁的中心线和边线,根据测量放样进行冠梁基槽开挖,开挖至桩顶位置时及时清除墙顶杂土并用风镐破除墙顶部分砼及工法桩顶水泥土。(4)钢筋施工桩顶混凝土破除后,调直墙顶锚固钢筋。冠梁钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品,并分类、分型号堆放整齐。施工前再次对照设计图纸进行检查,检验无误后运至施工现场。钢筋现场绑扎,主筋接长采用单面搭接焊。焊缝长度不小于10d,同一断面接头不得超过50%。每段74、冠梁钢筋为下段冠梁施工预留出搭接长度,并错开不小于1m。冠梁的施工缝与桩接头错开且不小于2m。钢筋绑扎完成后,按要求埋设基坑护栏及其它预埋件。(5)模板施工:冠梁侧模采用组合钢模板,外龙骨采用两道50100mm方木,之间用铁丝连接、固定,斜撑使用带伸缩撑头的48钢管。模板在安装前除锈并涂刷脱模剂。(6)混凝土浇注及养护:冠梁混凝土采用C30商品混凝土,按混凝土施工工艺进行浇注作业,并及时进行养护,养护期为14天。4.6.2钢筋混凝土支撑施工(1)混凝土支撑施工安排在基坑表层土开挖到支撑底标高位置时进行施工,为便于施工,混凝土支撑优先采用地模,地模施工采用挖槽方式,支撑件土体保留,避免超挖。(275、)开挖至混凝土支撑标高后(不得超过支撑设计标高中心线下80cm),基坑底上人工用100厚碎石找平,100厚C15砼垫层。(3)砼支撑采用组合钢模板,模板围檩采用48钢管,模板拼接处要进行防漏浆处理,现场绑扎钢筋。(4)钢筋混凝土支撑施工技术措施:按设计要求和构造要求绑扎钢筋。注意要预留足够的主筋长度与下节冠梁主筋进行搭接。侧模采用组合钢模板,模板围檩采用48钢管。模板在安装前要涂隔离剂,以利脱模。(5)浇注混凝土:采用预拌商品混凝土,泵车进行浇注,插入式振动器捣固密实,每一段钢筋砼支撑一次浇筑完成。砼的洒水养护时间不少于7天。(6)支撑安装位置允许偏差为:高程50mm,水平间距100mm。4.76、7 基坑排水施工方案在工程开工前,按施工组织设计做好施工场地排水和基坑内排水工作,以避免场地大量积水、基坑开挖时地表雨水和滞水大量渗入,造成基坑泡水,破坏边坡稳定,影响施工正常进行和基础工程质量。基坑开挖时在围护结构外侧做排水沟,从各降水井抽出的水经排水沟流入现场的三级沉淀池中,经过沉淀处理后排入市政排水管网,为保护基坑土方开挖过程中的安全,基坑排水贯穿基坑施工始终。4.7.1 场地排水1、现场周围地段排水利用现有基坑周边便道施工坡度及挡土墙,可将拦截的雨水过滤后排入市政雨水管网,对于施工中产生的污水应排入现场沉淀池后再排入市政雨水管网。2、现场道路两侧及基坑周围设排水沟,支道应在两侧设小排水77、沟,沟底坡度为2%4%,保持场地排水和道路畅通。4.7.2 基坑内排水1、在开挖基坑的四周设置排水明沟,在四角或每隔1015m,设置集水井,使明水汇集于集水井内,再用高扬程水泵将积水排出基坑外。2、排水沟、集水井在挖至地下水位以前设置。3、排水沟、集水井设在基础轮廓线以外,排水沟边缘应离开坡脚不小于0.5m。4、排水沟深度始终保持比挖土面低0.40.5m。5、集水井比排水沟低0.51.0m,或深于抽水泵的进水阀的高度以上,并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通。6、集水井截面为0.60.60.80.8m,井壁用竹笼、钢筋笼或木方、木板支撑加固。至基底以下井底应填以20cm厚碎石或卵石,水泵抽水龙头78、应包过滤网,防止泥浆进入水泵。截水沟剖面图:泄水孔示意图:4.7.3 降排水目的(1)防止其基坑坡面和基底的渗水,保证坑底干燥,便于土方开挖。(2)增加边坡和坑底的稳定性,防止边坡或坑底的土层颗粒流失,防止流砂产生。(3)减少土体含水量,有效提高土体物理力学性能指标。对于放坡开挖而言,可提高边坡的稳定性。对于支护开挖,可增加被动区土压力,减少主动区土体侧压力,从而提高支护体系的稳定性和强度保证,减少支护体系的变形。(4)提高土体固结程度,增加地基土抗剪强度。降低地下水位,减少土体含水量,从而提高土体固结程度,减少土中孔隙水压力,增加土中有效应力,相应的土体抗剪强度得到增强。(5)降低下部承压水79、水头,防止基坑底部土体隆起或突涌的发生,确保施工时底板的稳定性。(6)控制地下水降低引起的地面沉降,减少差异性沉降,减少对周边环境的影响,确保周边环境设施不会由于降水造成安全问题。4.7.4 降排水方案1、基坑降水方案根据水文地质情况和设计要求,本标段两个竖井均采用坑内降水。拟在基坑内设置一定数量的管井,每个降水井井点范围不大于180m,井点埋深L=h+5m(h为基坑深度),井位在基坑范围内基本均匀布置,同时避开支撑及结构梁、柱等。基坑开挖前将坑内地下水位降至底板面1m以下,以保证基坑顺利开挖。2、基坑排水方案(1)基坑四周沿边坡顶部设置截水沟拦截地表水,防止地表水流入基坑内和冲刷边坡;基坑周80、边10m范围内需进行固化以防止地表水浸入。地表裂缝处应予以封堵,注意及时排走地势低凹处的集水,防止地表水流入基坑内和冲刷基坑。(2)做好基坑内的排水工作,如在雨季施工必须准备足够的抽水设备。基坑内设集水坑及时将水排出基坑,不得有积水浸泡基底土层。(3)地面水、基坑水抽出的水一律进入市政排水系统(经相关单位许可后方可),排水进入市政系统之前需经过三级沉淀池沉淀。4.8季节施工方案4.8.1冬季施工方案1、施工部署成立冬季施工领导小组,由项目经理、项目副经理、项目工程师各有关部门经理组成,负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。组织各施工班组学习冬施方案,熟悉冬季施工要点,在施工过程中严81、格贯彻执行。2、冬施前期施工准备工作认真组织有关人员根据生产任务安排冬季施工计划,分析冬施施工特点,检查和督促各单位制定冬季施工专项措施,所需材料要在冬施前准备好。各部门应做好施工人员的冬施培训工作,组织相关人员进行冬施工作的全面检查,落实施工现场的冬施准备工作,包括临时设施、机械设备的检修及保温等工作。冬季施工中加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。3、冬季施工专项措施(1)施工测量1)当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。2)施工测量使用的钢卷尺和量具应相同,每82、日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。(2)施工机械冬施管理:1)大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。2)场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。3)对焊机冬季施焊时,室内温度不应低于8。作业后,应放尽机内冷却水。(3)钢筋工程:1)在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,遇雪天时,绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜,浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。2)在负温条件下焊接钢筋,应有遮挡措施,温度不得低于-20,焊后的接头部位应用石棉粉保温,严禁立刻碰到冰雪使接头冷淬脆裂。(4)模板、脚手架工83、程1)支模时,应清除基层的冰雪,并且在雪天时,支设的模板要覆盖上口,防止冰雪进入模板内。浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。2)模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不得采用潮湿状态的材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。3)拆除柱模板时,应在混凝土达到临界强度且温度降至5以下时方可拆除,混凝土温度与环境温度差不得大于20,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。4)冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。(5)混凝土施工:1)及时与混凝土供应公司沟通,做好冬施混凝土配合比的设计管理,混凝土中掺入的早强抗冻外加剂必须符合规范要84、求。2)在施工缝处浇筑混凝土时,除掉水泥薄膜和松动石子,湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度高于2,然后刷水泥浆或混凝土砂浆成分相同的砂浆一层,接着浇筑混凝土。3)混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料膜、草帘等材料覆盖并进行保温;对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23 倍,并压紧填实、周圈封好;保温层要干燥;混凝土养护期间应防风防失水。4)冬季混凝土搅拌时间应是常温下搅拌时间的1.5 倍,混凝土出机温度不低于10,入模温度不低于5。4.8.2雨季施工方案1、施工部署(1)成立防汛领导小组,制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习,并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、85、临电的布置,明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料,主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。(2)针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案,雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季施工生产不受季节性条件影响。2、雨季施工一般措施做好防汛人员雨季培训工作,组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要安排天气预报员,负责收听和发布天气情况,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的生产工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施,沿建筑物四周设置环形排水沟,通过环形排水沟排入附近的86、污水管线,保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨季场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时进行加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备,及时组织进场。水泵等设备应提前检修。3、雨季施工专项措施(1)施工测量1)雨季不宜进行室外测量放线,雨后进行施工测量,轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净,使投放的轴线清楚准确。2)对设备进行防雨保护,钢尺、仪器等用后进行保养,保持其良好状态。3)测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器87、进行防滑、防高空坠落措施,大风(6 级以上)、大雨天气严禁测量作业。4)为防雨水冲刷,控制点位标识方法改油漆标识为“十”字样标识于钢柱钢梁上。(2)施工机械管理1)做好防雷装置,在雨季前对避雷装置进行全面检查,并应测量接地电阻,确保防雷安全。雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。2)露天使用的电气设备,如电焊机、切割机、电动葫芦等设备搭建好防雨篷,停放在较高的坚实地面上。3)小型施工机械在雨季尽量放置于室内;装修机械应安装在防雨、防风沙的机棚内。4)施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨设施,并应装设端正、牢固。(3)钢筋混凝土工程1)钢筋工程:现场钢筋垫起堆放,以防钢筋泡水88、锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理;钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。2)模板工程:雨季使用的木模板拆下后应放平,以免变形,模板拆下后及时清理,刷脱模剂,经大雨冲刷过后应重新刷一遍;模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新进行检查,对模板重新进行调整、加固;模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固,对模板堆场应注意观察,如有下陷或变形,应立即处理。3)混凝土工程:混凝土施工应尽量避免在雨季进行,大雨和暴雨季不得浇筑混凝土,新浇混凝土及时覆盖;底板垫层未施工前,遇降雨时须对地基表面进行覆盖,防止地基被浸泡;搅拌站随时测定砂石含水率,及89、时调整混凝土配合比。4.9 岩溶处理施工方案1、鉴别流程根据地勘进行前期统计钻进发现情况并作记录通知领导小组及监理工程师现场情况与各类问题表征对比分析确定问题类别采取相应处理措施。2、 鉴别方法(1)开钻前:根据地勘资料进行初步统计,部分钻孔中溶洞是否呈串珠状分布,确定溶洞分布范围,也可根据详勘取样,确定即将开钻墩位是否存在溶洞。根据临近已施工桩基,初步确定施工区域是否存在溶洞。(2)钻进过程中:漏浆:孔内水位下降、井口钢丝绳异常松动。捞取渣样分析:根据渣样进行分析,看渣样是否出现异常变化,如入岩后出现粘土等填充物情况。钻进进尺速度:钻进过程中,漏浆之前钻进进尺发现异常,进尺较平时正常工作时快90、,可能出现全填充钻头偏斜:钻进过程中发现钻头、钢丝绳偏离中心位置,初步确定出现斜坡岩、小溶洞或裂隙。(3)灌注过程中:灌注过程中,砼顶面上升高度与理论上升高度出现较大差距,判定为混凝土流失,出现溶洞。3、处理方法(1)岩溶处理的目的1)保证结构施工期间安全随着施工期间围护结构的施工,溶洞的边界条件发生改变,溶洞的力学性质随之变化,通过对溶洞进行预注浆处理,充填溶洞,使溶洞力学性能得以改善,保证结构施工期间的安全;2)满足永久结构的承载力、变形溶隙和溶洞填充物性质软弱,随着时间的推移,并受周边环境的变化以及地下水活动的影响,很可能出现洞体坍塌现象。通过对溶洞进行压密充填处理,提高溶隙和溶洞填充物91、的长期承载能力;3)降低施工期间突水、突泥事件发生的机率部分岩溶中可能充填水及粘土碎石充填物,随着施工期间围护结构的施工,岩溶水可能造成基坑侧面及底面突水、突泥事件的发生。通过对浅层、薄板溶洞的充填加固处理,相当于增加溶洞上覆土体厚度,从而降低出现突水、突泥事件的机率。4、岩溶处理的原则及范围根据本标段的工程地质和水文地质资料,结合xx轨道交通7号线工程岩溶处理设计方案专家论证会意见,本区段岩溶处理原则及范围如下:(1)溶洞处理需在围护结构施工前进行,处理完毕经过相关的地基检验合格之后方可进行围护结构的施工;(2)竖井开挖至灰岩层时应采用地质雷达等物探手段探明坑底岩溶发育情况,对异常情况进行超92、前验证和处理,满足设计要求后方可下挖;(3)当竖井底板底部至可溶岩的老粘土层厚度超过6m或中(微)风化泥岩及泥质粉砂岩厚度一般超过3m时,下部非大型溶洞(溶洞净高5m)可不进行处理;当隧道或车站底板底部位于可溶岩层中时,溶洞顶距离隧道车站底板底部的距离大于5m时,下部非大型溶洞(溶洞净高5m)可不进行处理。车站结构外边线3m以外的溶洞可不处理;(4)当围护桩或临时立柱桩设计桩底位于溶洞范围内或设计桩底与溶洞竖向距离小于3D(D为桩基直径)时,溶洞需要进行处理;溶洞范围内钻孔灌注桩(含围护桩和临时立柱桩)施工时,当设计桩底位于溶洞范围内时,桩基修正长度=设计桩长+溶洞高度,且桩基嵌入溶洞底岩层深93、度不小于1m;当设计桩底位于溶洞顶以上范围时,若设计桩底与溶洞顶竖向距离大于3D(D为桩基直径)时,桩基修正长度=设计桩长,若设计桩底与溶洞竖向距离小于3D时,桩基修正长度=设计桩长+溶洞高度,且桩基嵌入溶洞底岩层深度不小于1m。(5)对需要进行处理范围内详勘钻孔已揭露溶洞处进行加密钻孔验证,对影响车站围护桩、临时立柱桩及主体结构受力及使用的溶洞需要进行处理,处理范围包括溶洞本身、溶洞顶板、底板岩土分界面的岩体;(6)竖井锚杆施工时兼做探查溶洞作用,发现遗漏溶洞及时进行注浆处理。(7)在竖井主体结构施工前,对岩溶发育区段竖井底板以下地层进行物探扫描,对于局部可直接发现未处理软弱空洞可采用换填或94、注浆加固进行处理,若竖井底板底部至可溶岩的老粘土层厚度超过6m或中(微)风化泥岩及泥质粉砂岩厚度一般超过3m时,下部非大型溶洞(溶洞净高5m)可不进行处理;当竖井底板底部位于可溶岩层中时,溶洞顶距离竖井底板底部的距离大于6m时,下部非大型溶洞(溶洞净高6m)可不进行处理,其余情况需对溶洞进行相应的处理;(8)对施工期间探明洞径大于6m的特大型溶洞或多层上下串通溶洞,需召开专题会议研究决定处理方案;(9)凡是施工期间土层中钻孔出现掉钻等异常现象,必须做好记录并及时报监理工程师和设计单位。对车站范围内揭示的土洞,无论埋深多少,全部自地面进行充填加固,且一并完成岩面注浆施工。(10)溶洞处理应该遵循95、“先深后浅、先大后小”的顺序进行处理。(10)对于多层上下串通溶洞,应对串通溶洞进行全压浆充填处理,对于体积特别巨大,投石量或灌浆量大于75m3/时应停止投石或灌浆,应立即召集各方现场共同协商处理。5、竖井岩溶描述及超前钻探孔、实际注浆量明细表 1#竖井岩溶钻探孔溶洞明细表孔号洞顶标高洞低标高深度溶洞说明0125.5261.7溶洞内为半充填物,充填物主要成分为粘土块,中间夹杂少量碎石,局部有裂隙。0227.4332.328.333.80.70328.329.20.9溶洞内有少量充填物,充填物以灰岩为主。31.031.50.50729.129.70.61218.520.51.7溶洞内局部夹杂少量96、灰岩。1312.913.40.5溶洞内有少量充填物,充填物以灰岩为主。15.719.03.3洞内充填物以粘土为主,中间夹杂少量碎石,可塑。1418.820.92.1溶洞内为粘土充填物。1520.421.41.0溶洞内无充填物。1613.614.00.42#竖井岩溶钻探孔溶洞明细表孔号洞顶标高洞低标高深度溶洞说明1631.833.51.7溶洞内为半充填物,充填物主要成分为粘土块,中间夹杂少量碎石。1725.828.12.328.529.20.71828.329.20.931.031.50.51929.129.70.62318.520.51.7溶洞内局部夹杂少量灰岩。2412.913.40.5溶洞97、内有少量充填物,充填物以灰岩为主。15.719.03.3洞内充填物以粘土为主,中间夹杂少量碎石,可塑。2618.820.92.1溶洞内为粘土充填物。2720.421.41.0溶洞内下部为充填物,充填物主要成分为粘土,中间夹杂少量碎石。3013.614.00.4溶洞内无充填物。3118.318.80.51#竖井钻孔汇总表 编号:序号桩号终孔深度(M)序号桩号终孔深度(M)1WCK-0155.316WCK-1655.52WCK-0255.317WCK-1755.33WCK-0355.318WCK-1855.34WCK-0455.319WCK-1955.35WCK-0555.320WCK-2055.98、36WCK-0655.321WCK-2155.37WCK-0755.322WCK-2255.38WCK-0855.323WCK-2355.39WCK-0955.324WCK-2455.310WCK-1055.325WCK-2555.311WCK-1155.326WCK-2655.312WCK-1255.327WCK-2755.313WCK-1355.528WCK-2855.314WCK-1455.329WCK1-2(JM)55.315WCK-1556.630WCK2-3(JM)55.3小计(m)831小计(m)829.7累计进尺(m)1660.71#竖井注浆汇总表 编号:序号桩号水泥用量(T)99、1WCK-013.4521.8962WCK-024.8431.3341.4693WCK-036.161.5094WCK-073.5652.2825WCK-121.4582.6076WCK-131.9897WCK-141.3481.1978WCK-153.8299WCK-163.13410WCK1-2JM4.2832.2065.831小计(T)54.392累计用量(T)54.3921#竖井钻孔汇总表 序号桩号终孔深度(M)序号桩号终孔深度(M)1WCK-0132.3018WCK-1832.452WCK-0232.3019WCK-1932.603WCK-0332.3020WCK-2032.434W100、CK-0432.5021WCK-2132.305WCK-0532.3022WCK-2232.306WCK-0632.3023WCK-2332.207WCK-0732.3024WCK-2432.138WCK-0832.3025WCK-2532.199WCK-0932.4026WCK-2631.7310WCK-1032.4027WCK-2731.6011WCK-1132.7528WCK-2831.6512WCK-1233.2329WCK1-2931.7013WCK-1333.6530WCK2-3032.4014WCK-1432.7530WCK2-3131.7015WCK-1532.5530WCK2101、-3232.3316WCK-1634.6030WCK2-3332.2017WCK-1732.5031累计深度1069.342#竖井注浆汇总表序号桩号注浆方量(L)1WCK-302.872WCK-271.413WCK-182.444WCK-161.715WCK-311.666WCK-261.837WCK-242.188WCK-191.679WCK-231.8210WCK-172.3811累计量(L)204.10 围护桩及旋喷桩施工方案1、围护桩(1) 钢护筒的制作与埋设钢护筒采用厚810mm的钢板制作,钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺,同时满足刚度、102、强度及防漏的要求;一般钢护筒的内径应大于钻头直径,护筒的直径比孔直径大100mm150mm,根据施工现场经验,一般情况下钢护筒高出施工地面0.3cm。钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。103、护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。(2) 制备泥浆(2)泥浆制做及循环采用钻孔泥浆护壁,以保持孔壁在钻进过程中不坍塌。泥浆池布置在桩位附近,在一个区段内共用。选用优质粘土或高岭土,制作悬浮泥浆作为钻孔泥浆护壁。先将粘土加水浸透,然后加水以搅拌机拌制,现场试验检测泥浆指标。具体指标参数详见表5-2,达到要求方可使用。钻孔灌注桩泥浆指标表 表5-2检测项目单 位范 围调整措施粘 度S10-25加水和碳酸钠比 重g/cm31.11.15加 水含砂率%6加 水PH值7-9加水失水值ml/30min30加CMC泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、泥浆输出管、泥浆回收管、制浆机、活动振动筛、砂石泵、除渣设备104、等组成,并应设有排水排废浆等设施,如循环系统示意见图5-3“泥浆循环系统示意图”。 泥浆循环系统示意图 图5-3 泥浆管理为了尽量减少场地占用和泥浆污染,场地内设置钢箱泥箱和拌浆系统,并配备2台泥浆泵车用于泥浆的外运(现场泥浆较多,无法及时完成泥水分离)。每个泥浆箱尺寸为5m*2.2m*2m,成孔施工时,将泥浆抽送到泥浆箱,经沉淀和再循环后,将新生泥浆放入到孔内形成一个循环系统。 (3) 钻机就位钻孔采用GPS10回旋钻机。钻机开钻前,检查各种机具、设备是否处于良好状态,泥浆制备是否充足,以及水、电管路的畅通情况,确保正常。钻进前,先启动泥浆泵,使之空转一段时间,待泥浆输入孔口一定数量后,方可105、正式钻进。开始钻进时,控制好进尺速度及钻压,采用“低压慢进”措施,待钻至护筒下1m后,再以正常速度钻进。钻进过程中,随时补充损耗、漏失泥浆,保证钻孔中的泥浆稠度及水头,防止发生坍孔、缩孔等质量事故。钻至设计桩底标高1m时,注意控制钻进速度和深度,防止超钻,并核实地质资料,判定是否进入要求的地层及是否符合设计要求。钻孔至设计标高后,使用长度和外径符合施工技术规范要求,用级钢筋制作的检孔器吊入孔内,检查孔径大小及垂直度等,得到监理工程师同意后采用换浆法清孔,清孔后,以开口铁盒检查泥浆,孔内沉淀指标应达到规范规定标准。清孔时,保持孔内水位在地下水位或河流水位以上1.01.5m防止坍孔。灌注桩的孔底沉106、渣厚度必须小于200mm,并在此基础上尽量减少沉碴厚度,以降低桩基的沉降。 (6) 钢筋笼制作及安装 钢筋笼加工:钢筋笼现场加工制作,加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制。由于钢筋笼最长约28.7m,根据市场上钢筋单根长度一般为12m,钢筋笼分三节加工。在钢筋笼制作时,加筋箍在主盘外面,主筋不设弯钩,为防止阻碍导管吊放,钢筋头不向内圈弯曲;为保证吊装时钢筋笼不变形,主筋与箍筋点焊,并且采用铁扁担将钢筋笼吊装入孔。由于钢筋笼离桩底均有一定的距离,待就位到正确位置后,用4根12钢吊钩焊接笼顶加强箍,用2根16a槽钢做横担悬挂在井壁上,借助自重保证钢筋笼标高及垂直度正确,钢筋笼吊放时应防止扭转、107、弯曲。安装时应对准孔位,吊直扶稳,缓慢下放,入孔后应徐徐下放,不得左右旋转,避免碰撞孔壁,就位后立即固定。若遇障碍停止下放,查明原因进行处理,严禁高提猛落和强制下放。下放钢筋笼时,技术人员必须在场指导,使用吊筋吊放钢筋笼以控制钢筋笼的桩顶标高。钢筋笼制作、就位的注意事项:钢筋笼直径严格按设计要求制作,外径比设计孔径小100mm。钢筋笼长度允许误差50mm,主筋净保护层不小于70mm,允许偏差为20mm,钢筋笼就位后固定牢。钢筋连接主筋采用机械连接,内环箍采用焊接,内、外环箍与主筋连接均采用焊接连接。钢筋采用焊接时钢筋接头位置应互相错开在35d不小于500mm范围内接头数不大于50,钢筋焊接应符108、合钢筋焊接规范。钢筋接驳器采用钢筋等强度滚轧直螺纹连接器连接。钢筋笼吊放钢筋笼吊装均采用起吊机吊装就位,为保证钢筋笼居中、垂直,可在钢筋笼外侧设置定位筋,定位筋间距200cm,保护层7cm,设置四个方向以便于固定钢筋笼。采用25T汽车吊车下放钢筋笼,人工辅助对准。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合,并保证桩顶标高符合设计要求。为防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮,钢筋笼最上端设定位筋,由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时,割断定位骨架竖向筋,使钢筋笼不影响混凝土的收缩。避免钢筋混凝土的粘结力受损失。详见图钢筋笼套筒连接图4.10-1、钢筋笼吊109、装示意图4.10-2钢筋笼套筒连接图4.10-1钢筋笼吊装示意图4.10-2 (7) 水下混凝土灌注混凝土标号为C30水下混凝土,采用商品混凝土供应,混凝土罐车送至现场,采用导管法灌筑。灌注前检查混凝土的和易性和坍落度,合格后用吊车配料斗灌注。砼灌注时连续进行,导管提升采用吊车。砼的导管直径30cm,管节之间用橡胶密封圈嵌塞,水密试验大于1.5倍水压。开始灌注时导管底部至孔底约30cm的距离,且首批砼的数量满足导管初次埋置深度1m需要。灌注过程中,经常用测深锤检测孔内混凝土面位置,并结合导管的提升高度校核混凝土面的浇筑高度,管底保持在混凝土面下24米,且溢流出的泥浆引至适当地点处理,防止污染环110、境。砼浇筑过程中为防止钢筋笼上浮,混凝土面接近钢筋笼底部时导管埋深控制在3m左右,并适当放慢浇筑速度,当砼面进入钢筋笼底端以上23m时才适当提升导管,提升时保持平稳。灌注砼接近桩顶标高时,严格控制计算最后一次浇筑砼量,使桩顶标高高于设计标高不小于0.5m,以保证桩头质量。混凝土终凝后,人工凿除桩头松散混凝土。待混凝土达到设计强度后,采用无破损检验法检测钻孔桩的成桩质量。2、旋喷桩施工施工工艺如下:施工准备:放出地基加固段边线,破除加固范围既有砼路面,将可能存在的因迁移废弃的管线、硬石连同凿除的砼路面清理外运,挖出钻机工作面;测量实际地面高程;在场地合适位置挖出泥浆池,调配泥浆;接水接电,调试机111、器。孔位测量:根据地基加固中线及桩机旋喷面积合理划分测放孔位,施工现场根据实际情况适当调整孔位和孔间距。引孔:根据测量孔位中心点将钻机准确就位,调平使其稳固,钻盘水平度、孔位和钻杆垂直度(偏差不得大于0.5%)经监理工程师复核合格后钻进成孔。下喷射管将高喷台车移至孔口,先进行地面试喷以调整喷射压力,为防止水、气嘴堵塞,下管前可用胶布包扎,下喷射管要下到喷射深度。制浆高喷灌浆采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,按设计要求制备浆液,并准确测量浆液比重,浆液比重按1.651.67进行控制。喷射提升喷射管下到设计深度,送入符合要求的水、气、浆,自下而上开始喷射、旋转、提升,旋喷到桩顶时停止喷浆,提出喷射112、管,移至下一引好的孔位继续重复作业。冲洗喷射结束后,应及时将管路冲洗干净,以防堵塞。3、围护桩及旋喷桩检测情况 围护桩及旋喷桩均按要求检测合格后方可下道工序施工。4.11 基坑周围防护临边防护栏搭设必须安全可靠,具体方法为基坑挖土前,在围护结构周边采用安全防护栏杆,采用膨胀螺栓与地面固定,防护栏杆高1.2m,基坑两端头留有活动式开口,方便土方车辆运土。在基坑合适位置设置基坑上下通道出入口,施做围护栏时应提前预留出入口位置。安全防护栏样式如上图所示。防护栏杆内侧设置有挡土桩,此处挡土桩兼做踢脚板(18-20cm)。如下图4.11-1:图4.11-1 防护栏布置示意图第五章 监控量测5.1 监测工113、作的目的 为确保基坑开挖施工的安全,对基坑开挖施工进行全过程监测,监测项目主要包括围护结构整体位移量测、基坑周围地表沉降、基坑内外地表地物的变形开裂情况的观察等。1、监测网建立监控量测系统首先建立水平位移和垂直位移监测控制网。水平位移监测网利用地面平面控制点做主控点,与监测网点组成平面监控网,其形式依据结构布设成轴线形;垂直位移监控网利用xx市局部高程控制网做为一级控制点,与地表沉降等观测点组成地表高程位移监控网。主控点埋设坚固、稳定,监控点可埋设在原状土层中,并加设保护装置。5.2基坑施工监测5.2.1监测项目、控制标准、测点布置基坑监测主要进行围护结构整体位移量测、基坑周围地表沉降、基坑内114、外地表、钢支撑的轴力、地下水位、地物的变形、开裂情况的观察等项目的监测。基坑监测项目、控制标注、预警标准等.详见表5.2.1-1所示:表5.2.1-1:监控量测项目、控制标准和预警标准表监测项目控制标准预警标准累计控制值速率控制值桩顶水平位移30mm3mm/d累计值:21mm;速率:3mm/d桩体水平位移30mm3mm/d累计值:21mm;速率:3mm/d地表沉降30mm3mm/d累计值:21mm;速率:3mm/d建筑物沉降30mm3mm/d累计值取控制标准的70%;速率:3mm/d建筑物倾斜2/1000倾斜值取控制标准的70%管线沉降刚性管10mm2mm/d累计值取控制标准的70%;速率:2115、mm/d柔性管30mm3mm/d累计值取控制标准的70%;速率:3mm/d支撑轴力设计值设计值的70%桩内钢筋应力设计值设计值的70%立柱沉降20mm累计值:21mm;速率:3mm/d5.2.2监测方法(1)沉降监测目的:观测基坑开挖过程中对周边土体沉降情况,掌握该区域土体的稳定性,了解基坑施工对周边土体的影响。监测:采用精密水准仪和铟钢尺按二级水准测量进行,包括地表沉降、地下管线、周边建筑物沉降、轨道沉降及基坑围护桩顶垂直位移。在基坑开挖前,在地面变形影响范围之外,便于长期保护的稳定位置,埋设水准点,进行水准网布设,首次观测时,适当增加测回数,一般取35次的数据作为测点的初始读数。(2)围护116、桩桩体测斜监测监测目的:围护结构的变形通过预埋在桩体的测斜孔进行监测,主要了解随基坑开挖深度的增加,围护桩体不同深度水平位移变化情况。埋设方法:在围护桩施工前,将埋设位置具体细化到施工图上。在施工到相应的桩位置时,将测斜管逐节绑扎在钢筋笼迎土面一侧上,孔深同围护桩相同深度。管间用管套衔接,自攻螺丝固定并密封。测斜管的顶底两端头用布料堵塞,盖好管盖;检查测斜管内壁的一组导槽,使其与围护桩体水平延伸方向基本垂直;测斜管内注入清水,防止其上浮;测斜管口高度与围护桩设计高度相当。测斜管选用内径60mm的PVC管,其外壁有一对凹槽,内壁有二对相互垂直深3mm的导槽。测试:在埋设浇灌混凝土后第一天,用清水117、冲洗管中泥浆水,检查测斜管安装质量,例如管内有无异物堵塞、深度是否与埋设深度相当等。第一次测斜前,检查是否有滑槽现象等。(3)围护桩顶水平位移目的:了解在基坑开挖、结构施工中围护桩顶的沉降和水平位移,为围护桩体测斜控制孔口位移提供改正参数。测点布设:在每个桩体测斜孔边,布设桩顶位移监测点。埋设方法:将顶端划“十”字的钢筋埋入圈梁中,用混凝土固定。监测点的测量:桩顶、坡顶沉降测量采用精密水准仪,按国家二等水准要求观测。以附合或闭合路线在水准路线上联测各监测点,以水准控制点为基准,测算出各监测点标高。同一测点相邻两次标高差即为本次该测点沉降量,第一次沉降量累加至当次沉降量即为该测点累计沉降量。计算118、公式如下:(a)dhi = hi-hi-1(b)Dh= (dh1+dh2+dhi)式中:dhi本次沉降量;hi本次标高; hi-1上次标高;Dh本次累计沉降量;桩顶水平位移测量按小角度法进行观测。在平行与基坑围护桩延长线上的平面控制点设工作站,取远方50米外位置稳定、成象清晰的永久性目标作固定后视方向分别测出各监测点相对后视的夹角,每次四测回取平均值A。光电测距量出测站至监测点边长S。同一测点相邻两次测角差dA=Ai-Ai-1,从而计算出该测点本次位移量,第一次位移量累加至当次本次位移量即为该测点累计位移量。计算公式如下:dSi=(dAiS)/(b) DS=(dS1+dS2+dSi)式中:dS119、i本次位移量;dAi本次角度变化量; 常数=206265;DS累计位移量;(4)基坑外水位监测目的:水位测试是通过测量基坑外地下水位在基坑降水和基坑开挖过程中的变化情况,了解基坑围护结构止水效果,以及时发现和防止围护结构渗漏、基坑外水土向坑内流失。是判断基坑周边环境安全性的主要依据之一。点位布设:在基坑两侧外围1.5米范围内埋设水位观测孔,每孔深度22.5米。埋设方法:用钻机成孔至22.5米深度后清孔,孔底部以上210m段安放52的PVC透水管,在其外侧用滤网布裹扎好。然后将水位管插入孔内至8米深度。在透水管段孔内回填中粗砂,以保持良好透水性,其它段回填泥球或粘土将孔隙填实。成孔后加清水,检验120、成孔质量,孔口用盖子盖好,防止地表水进入孔内。测试:水准联测各管口高程h孔口后,直接用钢尺水位仪测试水位管内水位深度。慢慢将探头放入水面,刚接触水面时在钢尺上读数一次,然后慢慢将探头拉出水面,当探头刚离开水面时在钢尺上再读数一次,取两次平均值即为水面之深度h深。特别需要注意的是:初值的测定在开工前23天,在晴天连续测试水位取其平均值为水位初始值;遇雨天,在雨天后12天测定初始值,以减小外界因素的影响。(5)支撑轴力监测目的:基坑围护支撑体系处于动态平衡之中,随着基坑施工工况的变化建立新的平衡。通过支撑轴力监测,可及时了解支撑受力变化情况,准确判断基坑围护支撑体系稳定情况和安全性,以指导基坑施工121、程序、方法,确保基坑施工安全。仪器选用:钢支撑轴力监测选用应力计和钢弦式频率接收仪。应力计安装:支撑轴力应力计在安装前,要进行各项技术指标及标定系数的检验。应力计有一套安装配件:两块400*400*20mm的钢板,一只直径为15cm的圆形钢筒,钢筒外翼状对称焊接有4片与钢筒等长的钢板。安装时,一块钢板与圆钢筒一端焊接,并焊接在钢支撑一端的活络头上;应力计一端安放在钢筒中,另一端与钢板焊接,并随钢支撑的安装一起焊接支撑在围护桩的钢围檩上。测试:用频率接收仪各个观测应力计表面应变计的频率。计算其支撑轴力、应变、本次变化、累计变化量。计算公式如下:F=K(f02-fi2) (b)dFi=FiFi-1122、(c)DF=(F1+F2+Fi)其中:F支撑轴力(kN);K标定系数(kNHz2);fi观测频率值(Hz);f0初始频率值(Hz);dFi本次支撑轴力变化量(MPa);DF累计支撑轴力变化量(MPa);(6)巡视检查施工安全巡视与安全检查类似,是要通过现场巡视发现不安全状态和不安全行为等安全隐患以及事故征兆。巡视主要从开挖面地质状况、支护结构体系、施工工艺及设备、施工组织管理及作业状况和工程周边环境等方面进行。加强监测现场的巡视检查是预防工程事故非常简单、经济而有效的方法,应由有经验的监测技术人员每天对施工现场进行巡视检查。当巡视发现异常情况时,应及时报告,具体巡视内容按xx轨道交通监测管理办123、法确定。施工过程中通过巡视,发现安全隐患或不安全状态而进行的预警。按照严重程度由小到大分为三级:黄色巡视预警、橙色巡视预警和红色巡视预警。5.3 监测工作的内容和项目5.3.1主要内容1、基坑围护结构的形变及支护的受力情况;2、基坑周围一倍基坑深度范围内环境的变化情况(含邻近建筑物、地下管线);3、周边环境日常巡视;5.3.2 监测项目根据xx市轨道交通XX线XX大街站设计施工说明,该站需要进行以下项目的监测(详见监测平面布置图)。1、 挡土墙支护结构桩顶水平位移和垂直位移;2、 支护结构内的支护结构变形;3、 基坑四周距坑边10m范围内的地表沉降;4、 基坑以外2H(H为开挖深度)范围内的地124、下管线沉降;5、 支撑端部或中部的支撑轴力;6、 基坑周边需保护的建筑物沉降、倾斜、裂缝;7、 靠近围护结构的周边土体侧向位移;8、 基坑周边的地下水位;9、 基坑周边的钢筋应力监测;5.4 监测方法、使用仪器及布点原则5.4.1 用精密水准仪观测地面沉降1、观测方法:用光学测微法进行观测,测前应对仪器、标尺进行检定,每次观测前应对仪器I 角进行检测,I15 。控制网及首次观测可采用单程双测站观测,其后可采用单程单测站观测,监测点必须构成闭合环。2、仪器:采用高精度带测微仪自动安平水准仪、铟钢标尺。3、点位埋设基准点:在工地附近200米外,在XX路上和环山路上埋设的国家水准点作为起算点、校核点125、。采用高等级导线网建立施工导线网,并引致施工区域影响外围外,建立平面控制点。通过业主提供的高程控制点,采用二等水准测量的方法,引测地表基准点:采用人工挖孔或大钻孔埋设法在地表设置基准点,其钢筋长度不小于3m,直径为20mm,并应作保护,基准点每个月联测一次,检查基准点的稳定性。4、 精度:按国家水准二等精度要求,每个测点的测站高差中误差不大于0.5毫米。5、基坑开挖前一周先测出初始值。5.4.2 坑外地下水水位观测1、观测方法:在水位观测井顶部选用一点,做为观测井水位的基准点(与水准网点连测),从此基准点开始,用厘米尺量测此点到井下液面的距离。2、仪器: 采用水位计(仪器精度正负一毫米)观测地126、下水位的变化。3、点位埋设:井深要超过基底一米(承压水井深度视地质水文情况再定)。4、精度:测量误差不大于5毫米。5、基坑降水前一周先测出初始值和井口的高程。5.4.3用测斜仪观测围护结构的变形 1、测斜管埋设。在钻孔桩施工时已经埋设了测斜管。2、基坑开挖前一周先测出初始值。 基坑施工中,测斜管容易受到破坏,一定要采取保护措施。3、传感灵敏度0.04、精度4mm/15m。5.4.4 用轴力计观测基坑横撑轴力1、观测方法:用406型振弦式频率计,量测轴力计的频率值,通过换算计算出轴力的大小。2、工作原理:当轴力计受到轴向力时,引起弹性钢弦的张力变化,改变钢弦的振动频率,通过频率仪测得钢弦的频率变127、化即可测出轴力计所受作用力的大小,再由公式换算后得到支撑梁所受轴向力。3、计算公式如下: P=KF+bT+B式中:P被测轴力的荷载(KN);K轴力计的标定系数(KN/F);F轴力计输出频率模数实时测量相对于基准值的变化量(F);b轴力计的温度修正系数(KN/oC);T轴力计的温度实时测量相对于基准值的变化(oC);B轴力计的计算修正值(KN);4、安装横撑时同时安装轴力计并马上测出初始值。5、仪器精度:1HZ5.4.5 桩顶沉降水平位移1、观测方法:准直线法或小角度法。在主基坑每側(长边)钻孔桩的延长线上,布设基准点及仪器站,用全站仪或经纬仪,采用正镜或倒镜的方法,先读取基准点上标尺的数据,再128、读取各测点的数据,分别与基准点的数据相减,可得出各测点的差值,这个差值做为初始值使用。由于基准点及仪器站远离主基坑,它们是稳固的,因此每次测读时基准点的数据是不变的,如果各测点有位移,读取各测点的数据就发生改变,上面讲的差值也就改变。本次的差值与初始差值比较后,即可得出此点的位移量。使用此种方法测量的精度最高。2、点位埋设:用电锤在钻孔桩顶打孔,埋入一边已做标记的方头形螺钉(测钉直径16mm),埋入时做标记面要朝向基坑外侧。 根据设计要求在主基坑的长、短边中点,且间距小于50m,在大、小里程端,风道各布设3个点,共埋设20个点(含风道)。 3、基坑开挖前一周先测出初始值。4、量测精度:1毫米。129、5.4.6 基坑内外裂缝观察基坑开挖前做好周围构筑物外观及基础的调查,跟据调查资料对构筑物进行评估。根据评估报告对测点布设进行调整,构筑物如有开裂之处要进行拍照和量测。在基坑开挖过程中,密切观察建筑物、地面等新出现的裂缝。对这些裂缝进行量测和记录。对基坑出现的塌陷、漏水情况、管涌及基坑隆起等,要做好记录,便于数据分析时对照和参考。5.4.7周边建筑物及管线沉降1、观测方法: 用光学测微法进行观测,测前应对仪器、标尺进行检定,每次测前应对仪器I 角进行检测,I15 。控制网及首次观测可采用单程双测站观测,其后可采用单程单测站观测,监测点必须构成闭合环; 2、仪器: 采用高精度带测微仪自动安平水准130、仪、铟钢标尺;3、 测点位置,在建筑物的四角、大转角和建筑物的伸缩缝等处。原则上离基坑较近处多布,离基坑较远处少布。测点选用大圆头钢钉(直径16毫米)。在桩上打眼后,涂上强力胶把测点打入其内,外露3厘米即可。4、 测量部门每天安排专人进行周边日常巡视,一旦发现有异常状况,及时报告项目经理,项目经理立即采取应急措施,进行周边建筑物、构筑物、道路的保护以及加固等。5.4.8 基坑周边地表沉降基坑开挖前做好周围构筑物外观及基础的调查,跟据调查资料对构筑物进行评估。跟据评估报告对测点布设进行调整,构筑物如有开裂之处要进行拍照和量测。在基坑开挖过程中,密切观察建筑物、地面、钻孔桩等新出现的裂缝。对这些裂131、缝进行量测和记录。对基坑出现的塌陷、漏水情况、管涌及基坑隆起等,要做好记录,便于数据分析时对照和参考。5.5测点完好率保护措施1、做冠梁时,测斜管管口易遭到破坏。为确保测斜管免遭破坏,在每个测斜管的最上部(1米处),加装1米长的铁管保护。2、在易受破坏的沉降监测点上,加装测盖来保护,真破坏时,也可重新补点来恢复。5.6监测频率 根据XNDSD-S-JG-01-02-013,现场监测的频率按下列执行为宜:1)挡土墙支护结构桩顶水平位移和垂直位移:开挖过程1次/1天、主体施工2次/周。2)支护结构变形:开挖前1次(初始值),土方开挖2次/天,主体施工2次/周,当支护结构水平变形超过警戒值时,应按1132、次/小时。 3)地表沉降:土方开挖过程2次/天,主体施工2次/周,当超过警戒值时,应按1次/小时。 4)地下管线沉降:土方开挖过程2次/天,主体施工2次/周,当超过警戒值时,应按1次/小时。 5)支撑轴力:土方开挖过程2次/天,主体施工2次/周,当超过警戒值时,应按1次/小时。6)土体侧向位移:开挖前一次(初始值),土方开挖过程1次/天,主体施工2次/周。7)地下水位:土方开挖过程1次/天,主体施工2次/周。 8)钢筋应力监测:开挖过程1次/3天,主体施工1次/周。5.7监测时间及监测项目警戒值的确定 1.监测时间为保障监测数据不受温度的影响应定时对监测项目进行监测,时间段为上午8:00-11133、:00 下午14:00-17:00。如遇险情应随时增加监测频率。2. 监测依据a) GB50007-2002b) GB50026-93,中华人民共和国国家标准c) ,中华人民共和国行业标准JGJ-99d) GJB02-983. 监测项目警戒值表5-7监测项目警戒值 站位 监测项目XX大街站桩体变形 极限值0.25%H且30mm30报警值24地表沉降 极限值0.15%H19.88报警值15.91)地下水位监测:极限值为:基坑外水位累计变化1000mm,每天不超过300 mm。报警值100080%=800mm,30080%=240mm天。2)基坑周围建筑物沉降变形监测:极限值为:20.0mm。报警134、值为:2080%=16.0mm。3)基坑周围地下管线沉降变形监测(1)煤气管线沉降极限值为:10.0mm。报警值为:1080%=8.0mm。(2)其它管线沉降极限值为: 20.0mm。报警值为:2080%=16.0mm。4)支撑轴力监测:报警值为设计值的80%。4.信息反馈:正常情况每天观测取到的数据经整理和分析后,当日以日报表形式上报,分别送达驻地监理、业主代表各一份,当监测数值达到警戒值时,即以口头形式报警,并在日报表上注明。5.特殊情况的预案:基坑开挖过程中,可能会出现异常情况和险情。为了应对上述情况,并在紧急情况下能有条不紊的工作,确保施工不受或少受损失,特采取以下措施:(a)现场每天135、留住两人值班(如遇险情可马上处理),(b)值班电话24小时开通,出现异常情况马上上报公司,公司调集人员进场加强观测。(c)值班人员要及时把异常情况,通过电话通知相关的部门(要达到上述目的,施工单位必须提供住房)。6.特殊情况:(1)遇到异常情况(数据达到最大值:坑内观测最大值应有设计方提出,坑外观测最大值应有施工方、监测方共同商量提出),首先加密观测次数,进一步观察异常部位的发展情况,其次是与施工方共同制定应对措施、解决方案,并以书面的形式提交报告给监理和业主。在抢险过程中的监测数据,经过分析后在一小时内以书面(报表)形式上报总包方、监理和业主单位。(2)在“周报和月报”中,对各个监测项目的结136、果进行汇总,绘制典型点的时间位移曲线。对监测项目的变化情况进行评估,对发展趋势进行分析预测。周报(三份周五报送)分别现场监理、总监办各一份;月报(四份每月25日报送)别送达现场监理、总监办、业主各一份。 5.8 仪器、设备1 仪器数量表5.8-1仪器数量表名称精密水准仪测斜仪水位仪频率仪(测力)全站仪经纬仪数量1台1套1套1套1套1套2工作量统计表5.8-2工作量统计表名称地面沉降点桩内测斜管桩顶水平位移横支撑轴力计数量30个4个8个2个3仪器型号 精密水准仪:DSZ3(苏州一光) 全站仪: Nikon DTM-452C(日本尼康) 测斜仪: YT-610A (中铁西南科学研究院有限公司) 频137、率仪: DKCK-M4 (震玄式频率测定仪(南京河海大学) 水位仪: YT-SWJ-1 (丹阳市岩泰工程仪器厂)第六章 深基坑开挖与支撑施工进度控制和管理开挖与支撑是深基坑施工的重中之重,是确保总工期、节点工期,确保基坑安全,确保整个工程质量的最为关键的工序之一。所以在深基坑开挖前必须制定周全、严密的施工方案和措施并进行书面交底,施工时每一步必须严格按照方案、施工计划进行施工,严格管理,以确保深基坑开挖和支护的安全和质量。6.1编制原则(1)按本工程技术、施工工期、质量标准及施工技术规范等有关合同条款,并结合现场实际情况进行编制。(2)工期安排结合本工程实际情况和我公司的实际技术生产能力;施工138、方法、作业流程及施工进度指标的确定,既有利于发挥我公司自身的优势,又必须符合xx市施工管理有关规定。6.2施工进度计划见“3.1.4工期计划”章节内容。6.3施工进度计划保证措施6.3.1机械设备完好率是保证工期的关键1)编制机械安全技术操作规程;2)严格执行交接班制度;3)机械设备在使用中不得超负荷运转,或随意扩大使用范围,应严格按照机械使用说明书的规定使用;4)加强对施工设备的管、用、养、修动态管理;5)确保施工机械完好率95%以上,重要机械应有整机或部分总成配件备用。6.3.2土方外运的顺畅是施工进度的保障安排专人密切注意天气的变化,加强与土方外运队伍的沟通协调,在条件允许的情况下(无雨139、水、社会环境不阻挠),将土方外运作业视为首要任务进行安排。6.3.3建立和完善保证工期的制度保障建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化,对各工序进行科学调控,使工程的各个方面、环节处于可控之中。6.3.4确保工期的具体组织技术措施1、抽调从事过城市地铁施工的施工技术人员、工人,配好施工班组;2、根据进度安排,作出逐季、逐月劳动力使用计划,保证施工高峰期劳动力充足;3、根据工程特点选择适用的施工机械设备,重点是垂直提升设备、砼喷射机、小型挖掘装载机、低噪音空气压缩机等,保证设备正常运行,备足易损零配件;4、现场备用发电机,一旦供电出现故障,启动备用发电机为主要施工现场供电;5、140、根据施工进度计划制定材料使用计划,提前订货,做好材料进场前的质量检验,防止因停工待料或材料不合格而影响施工;6、做好雨季施工的管理和安排,随时保持与气象部门的联系,掌握近一周气象预测结果,提前做好抵卸灾害性天气的各种措施,抢晴天、战雨天,最低限度的减小天气变化对工期造成的影响;7、建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统,做到高效、应变能力强、指挥得力;8、技术措施方面:成立以项目经理和项目总工为首的技术管理小组,确定重大技术措施的实施,检查督促技术项目的落实。建立技术岗位责任制,技术干部和技术工人定岗定责,严格技术标准、工艺的实施,持证上岗,严明奖惩。严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪141、律,并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作。抓住关键技术,组织技术攻关,制定科学的施工方案。确保施工安全,建立完善的安全生产保证体系和组织机构,落实安全防范措施,做好对边坡坍塌、高空坠落、机械伤害、起重伤害、机械倾覆、交通安全等风险源的重点防范。9、冬施工保证措施加强冬施组织领导和冬施管理工作,落实责任制,建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报,根据气温变化采取对策,保证冬施顺利进行。各分项工程的冬施质量及安全保证措施如下:。(1)成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组,负责制定措施,安排人员、物资、设备,检查落实情况。加强全员防,雨雪意识,充分认识到雨雪季施工和防冻的142、重要性。时时掌握天气动态,开工前与当地气象部门签订服务合同,做好预防准备工作,以利安排施工。(2)现场主要材料冬季保温措施水泥要放置在水泥平台上,水泥台用100100mm的方木铺设,方木间距300mm,方木上铺设一层油毡后塑料布。水泥堆上覆盖一层塑料布,塑料布上覆盖草帘被保温。砂石料分别堆放在砖砌方池内,砂石中间用砖墙隔开,不得混放。砂石料堆上覆盖一层塑料布,塑料布上覆盖草帘被保温。钢筋、型钢等钢材分类放置,并用方木支垫,不得直接堆放在地面上,雨雪天气及时用塑料布覆盖。外加剂应放置在库房内,严格按产品说明书要求对方保管。(3)桩间挂网喷锚冬季施工措施基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工,若因其它原143、因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防桩土受冻;由于喷锚砼为干性混凝土,且通过空压机高压喷射到桩体,故其冬期施工不需要采取特殊措施,在砼中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高,喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖,以防止混凝土受冻。覆盖方法为:在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布,然后预埋钢筋,露出混凝土表面1015厘米,直径为8的钢筋,上挂防火草帘,并用直径10的钢筋压紧,与预埋钢筋绑牢。并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料;当天施喷的面层砼要留置23个测温孔,进行测温。温度低于1时,要及时加盖草帘被保温。喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块;严格按配合比掺料144、,计量要准确。各种材料搅拌后要及时使用,避免混合料受冻。做好水泥的保温措施,不得使用受冻的水泥;(4)土方冬季施工措施冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施,如撒上炉渣或砂子等,以保持正常运输和安全。汽车在运土中应注意冬季行车特点,换用防冻液,保证雨刷、灯光、制动设备完好;雪天行使严禁滑行,汽车之间应保持一定距离;根据路面情况采取排挡控制速度;不能急刹车,防止侧滑;通过积雪、结冰道路,要避让行人和慢行车;夜间行使要注意变换灯光,不要冒失行车,以防事故发生。开挖工程因故暂停时,挖方工作面可用挖土机先行翻松4060cm土或用防火草帘等保温材料覆盖。当冻土层较厚又比较坚硬时,可采用重型推145、土机钩拉破碎。基坑开挖到底时应在基槽底标高以上预留土层,带验完槽后一并清理,同时应采用保温材料覆盖(可用保温草帘在加一层塑料布)做好遮盖防水工作,使任何应避水的材料、产品、半成品免于淋湿浸泡,做好材料场地排水沟,确保排水顺畅,场地无积水。(5)钢筋混凝土支撑冬季施工措施商品混凝土在运输过程中要有保温措施,以保证混凝土的出罐温度。冠梁、腰梁及支撑浇筑砼后,要及时用塑料布覆盖,然后覆盖草帘被等防寒物品。当天浇筑的砼要留置23个测温孔,进行测温。温度低于1时,要及时加盖草帘被保温。(6)冬季安全消防措施冬期前后,对现场的施工设备应进行经常检查维修,做好防冻防寒保温工作。现场电气焊要有防火措施,将附近146、易燃材料清理干净,确保安全。现场电、气焊等临时用火必须先经工地安全部门检查、批准,并采取相应防火措施后方可进行。现场供电要有专人管理,按规定作好电气设备的接地、接零。施工现场的电线不得使用塑料线。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等,非电工人员不准进行次项操作。各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线,线号要符合安全用电量。电线进入工作现场与物体接触应架设牢固,不得松动,防止风刮磨擦起火。冬季室内严禁使用电、煤气等取暖,并应做好通风工作,设专人进行循环检查,并采用轮流值班制,防止煤气中毒。使用电热器采暖时,要有专人管理,落实措施,保证安全。安全人员应对施工人员加强冬期施工的147、安全教育工作;高空作业必须佩带安全带,预5级以上大风停止高空作业;及时清理积雪,注意采取防滑措施;遇到五级以上的大风时应停止高空作业,保证安全。要保证现场消防道路通畅,作好消防水管、消防栓的保温。备足消防器材,施工现场严禁吸烟。严寒下钢丝绳易脆断,应经常维修擦雪。10、夜间施工保证措施(1)遵守夜间施工的时限规定,如有特殊原因必须连夜施工时,应经有关部门批准同意,并张贴安民告示后,才能进行。(2)夜间施工时,每50m设置一座灯塔,每座灯塔至少安装两盏镝灯,在施工作业面增设强光照明灯,保证有足够的照明设施,保证施工现场有足够的照明,能满足夜间施工需要,并准备备用电源。(3)夜间施工必须避免灯光直148、射居民区,焊割等强光源作业须采取遮挡措施等。(4)施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志,标志牌具备夜间荧光功能。通道口加强防护,并设明显警示标志,保证施工机械和施工人员的施工安全。(5)夜间施工必须有专职机电工负责跟班作业,确保夜间施工的用电和机械使用的安全。(6)尽量缩短夜间施工作业时间,在人员安排上,夜间施工人员白天必须保证睡眠,不得连续作业,避免夜间作业人员出现疲劳状态,避免发生不必要的质量、安全事故。(7)安排夜间施工的班组,必须保证有三人以上才能安排夜间施工,以便互相照应,确保安全。(8)运输车辆及其它行驶的机械设备,必须小心驾驶,谨慎行车,确保安全。(9)项目经理部各149、部门建立夜间施工领导值班和交接班制度,加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室;在施工现场安排现场值班室。(10)加强施工现场指挥力量,现场派专人指挥;凡安排夜间施工时,必须有专职安全员和质量检查员要跟班检查,发现问题及时解决。(11)夜间施工要做好统筹安排,尽量避免交叉作业,对一些施工工序较繁的工种,尽量避开夜间施工。第七章 质量保证措施7.1 质量目标保证工程竣工验收合格率100%,根据施工合同,质量目标为质量合格。7.2质量保证措施7.2.1 质量体系保证措施施工前建立健全施工质量保证体系,质量体系见图7-1。7.2.2质量检查控制程序项目经理部建立质量管理组织机构,严格在质量150、保证体系下进行管理,成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。配备专职的质检工程师和质检员,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。质量检查、控制程序见如图7-2所示。图7-2 质量检查控制程序图7-1 质量体系7.2.3质量教育保证措施 全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规,增强“质量就是企业的生命”的概念。党、政、工、团密切配合,大力宣传优质建成该工程的重要意义,让大家树立起参与该工程建设的荣誉感、责任感和使命感。 把创优工作列入思想教育工作的重要议题,及时总结施工经验,分析解决存在到的问题,把质量管理工作提高到最高的位置。工程151、创优贯穿整个施工过程中,对全体施工人员,特别是各作业队的工人,经常进行质量教育,强化质量意识。牢固树立“质量第一”的观念,体现企业良好质量信誉的道德风尚。7.2.4制度保证措施 严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检,自检合格后,报监理工程师。 严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时,有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。 严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师,班组设专职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发152、现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。 认真执行质量管理制。把施工图会审制,技术交底制,测量复核制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,使质量控制做到上下结合、内外结合。 实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。 严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行153、下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。 坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。 在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人,做到质量工作“三个落实”,即:、施工前,每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。、施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。、每个工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应154、奖罚,强化施工人员的质量意识。7.2.5施工过程控制措施 施工准备阶段质量控制、坚持图纸学习与会审,领会设计意图,提出我们对围护桩体系的修改建议,避免产生技术事故和工程质量问题。、不断完善和优化施工组织设计,使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。、严格组织技术交底,将围护桩施工的技术要求和质量控制要点传达到每一位操作人员。、控制物资采购,作好分供方的评价和材料的进货检验,用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验,经检验不合格的材料不准进入现场。 施工阶段质量控制、严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。、实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件,即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求;二155、是监控工序活动效果的质量。、加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等,对关键工序实行旁站监察。、加强对成品保护,施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护;对产品的保护,着重抓施工顺序和防护措施,不颠倒工序,按正确的施工流程组织施工,防止前道工序损坏或污染后道工序。、注意积累施工技术资料,作好工程日志,全面、科学、准确,及时地记录试(检)验资料,完备手续,按规定计算、整理、归档。7.2.6质量技术保证措施1、 技术管理建立以项目总工程师负责的技术管理体系,对技术工作的各个环节加以控制。技术管理组织机构见图7-3所示。156、图7-3 技术管理组织机构2、 试验管理(1)建立完善的试验检测机构,试验检测机构见如图7-4所示。图7-4 检验、试验组织机构图 建立各项管理制度,强化检验试验工作、建立健全检测和试验设备管理制度,建立设备台帐并设专人管理;、所有检测试验设备在使用前必须进行检测,确保其精度满足要求;、设备由专人操作,使用中定期校验,保证试验设备的精度;、检验试验设备的校验必须在指定部门进行并妥善保存合格证书,做好检验状态标识;、对于试模、坍落筒、量筒、量杯等非标准计量器具按非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识;、设备必须定期维修和保养,使计量设备干净、防尘、防锈,157、始终处于良好状态3、施工管理 严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检,自检合格后,报经理部复检。 严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时,有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后方许隐蔽。 实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。 严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查,使施工作业标准化。 坚持质量检查制度,按制度158、进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。 在施工中,对每道工序、每个工种、每个操作工人,做到质量工作“三个落实”:、施工前,每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。、施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。、每个工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。7.3原材料质量保证措施7.3.1建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总159、进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容:项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求;施工合同规定的质量保证规范、标准;工程招标技术规范的要求;运输和交货条件;质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单,选择供应商,预定交货地点和日期。7.3.2建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。验收的内容包括:进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划;供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全;产品现场质量检查,并填写检查验收记160、录;取样进行试验,并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管,做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品,马上清除出场,不得在场内存放。7.3.3建立健全原材料、成品、半成品的管理制度检查合格、同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放,并设立标志和帐卡,坚持按用途归档保管、发放,不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。7.4 基坑开挖施工质量保证措施深基坑变形控制等级为一级,地面最大沉降量0.15%H, 围护结构最大水平位移0.25%H,且不大于40mm,所以在深基坑施工时地面沉降控制是关键,拟采取以下措施:1、基坑开挖前需161、对桩基及旋喷桩质量进行检测,待合格后才允许进行开挖工序。2、建立健全自检体系,材料进场后要及时报验和复试,材料存放要符合施工规范。3、按批准的施工措施、方案进行现场技术交底。严格按设计图纸、技术规范、规程施工,确保日出土量指标满足进度的需要。4、钢筋绑扎、模板立好后必须进行复测,按照规范规定要求调整。 5、在施工中严把工艺关,做到完成一道工序、验收一道工序。6、落实质量责任制,实行质量三检制度(自检、复检、终检)。7、对围护结构施工中因塌孔而侵入基坑开挖线以内的部分,随开挖及时凿除。8、基坑开挖必须在地下围护结构、冠梁及支撑混凝土强度达到设计强度的80后方可进行。基坑开挖至支撑(锚索)设计标高162、时,必须及时架设相应的支撑(锚索),并挂网喷射砼。9、冠梁支撑施工完成后、开挖下一层土方前,应对混凝土支撑做强度检测,冠梁、支撑混凝土设计强度为C30,采取送检同条件养护试件到实验室,当所检测同条件养护试件强度达到设计强度80以上时方可向下开挖土方;同样,开挖到钢腰梁部位并完成钢支撑施工后方可进行下一步土方开挖。10、开挖过程中随时做好基坑内的排水工作,及时排出坑内积水,确保开挖过程中基坑底部干燥,确保基坑底部强度和稳定性不被破坏。11、基坑开挖过程中,及时进行地质描述,做好开挖记录,当地质情况变化并与设计不符时,应立即报监理工程师和设计人员,及时调整施工方法。12、施工中各工序应以测量监测为163、指导,根据水位变化、围护结构位移情况、轴力计的大小、基底反弹量等数据调整施工方法,并通过监测的数据控制开挖,减少基坑的变形。13、接近于围护结构部分土方应由人工开挖,对围护结构表面的平整度应严格要求,严防局部凹坑的出现。围护结构如有渗漏现象应立即采取堵漏修补措施。为减少对基底原状土的扰动,基底以上30cm的土用人工开挖。14、基底要平整压实,其允许偏差为:高程-20mm,平整度10 mm,并在1m范围内不得多于1处,轴线位移小于5mm,基坑尺寸不小于规定值。详见表7-1。基底经检查合格后,要及时施作混凝土垫层。表7-1 基坑开挖检验标准7.5桩间喷混凝土质量保证措施7.5.1钢筋网片质量保证措164、施钢筋网采用现场加工制作,钢筋网所使用的材料必须符合图纸所要求的品种、规格和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013)质量标准。进场钢筋需有出厂质量证明文件(产品合格证、检验报告等),并按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度、和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验。进场钢筋按照以下规则进行见证取样及组批。a、同一厂别、同一炉批号、同一规格的、同一交货状态、每60T为一验收批,不足60T也按一批计;b、每一验收批取一组试样(拉伸2个、弯曲2个)。C、进场钢筋网的网格间距要符合设计要求,网格尺寸的偏差为10mm。7.5.2网喷混凝土质量保证措施 所用材料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定,165、其中,水泥需先进行复检,符合要求后方可使用。 严格控制喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射,必须符合施工规范规定。 按照规范要求做好混凝土试件,保证喷射混凝土强度符合设计要求。 挂网前检查钢筋网片的焊接质量、网格尺寸,喷射混凝土前检查钢筋网片的搭接,网片搭接不小于一个网格,误差不大于5cm。 混凝土喷射前钢筋网上绑扎混凝土垫块,保证混凝土厚度,防止喷射混凝土结构出现脱落和露筋现象。 喷射混凝土前清除搭接处虚渣、覆土,喷射混凝土结构不得夹泥夹渣,严禁出现夹层。 混凝土喷射完成后靠尺检查混凝土表面平顺度,平顺度要符合允许偏差。7.5.3桩间喷射混凝土检验标准桩间喷射混凝土检验标准要符合下表7.166、5.3-1:表7.5.3-1桩间喷射混凝土检验标准7.6施工测量精度保证措施在施工中,为达到中线和标高的测量误差均在限差内的目的,特制定以下技术措施:施工放样前将施工测量方案设计与意见报告监理审批,内容包括施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。固定专用测量仪器和工具设备,建立专业测量组,专人观测和成果整理。建立测量复核制度,按“三级复核制”的原则进行施测。每次施测后,须经测量工程师复核。加强对测量用所有控制点的保护,防止移动和损坏;一旦发生移动和损坏,要立即报告监理,并与监理协商补救措施。用于本工程的测量仪器和设备,按照规定的日期、方法送到具有鉴定资格的部门鉴定和校准,167、合格后方可投入使用。用于测量的图纸资料,测量技术人员必须认真核对,必要时到现场核对,确认无误无疑后,方可使用。如发现疑问作好记录并及时上报,待得到答复后,才能按图进行测量放样。原始观测值和记事项目,在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中。测量技术人员要认真整理内业资料,保证所有测量资料的完整。资料必须一人计算,另外一人复核。抄录资料,亦须认真核对。外业前,测量技术人员对内业资料进行检查,所采用的测量方法、测量所用桩点以及测量要达到的目的向测量工进行交底,做到人人明白;外业中,中线和高程测量要形成检核条件,满足校核条件要求的测量才能成为合格成果,否则返工重测。经常复核地面有变形地方附近的导168、线点、水准点,随时掌握控制点的变形情况,关注量测信息。在测量工作中,随时发现点位变化,随时进行测量改正。严格遵守各项测量工作制度和工作程序,确保测量结果的准确性。外业后,检查外业记录的结果是否齐全、清晰、正确,由另一人复核结果无误后,向工区技术主管交底。工程所用的导线点、水准点、轴线点(或中线点)要设臵在工程施工影响范围之外、坚固稳定、不易受破坏且通视良好的地方。定期对上述各桩点进行检测,测量标志旁要有明显持久的标记或说明。外业前,列出所用的测量仪器和工具,检查是否完好。在运输和使用测量仪器的过程中,注意保护,如发现仪器有异常,要立即停止使用并送检,并对上次测量成果重新作出评定。测量过程中,必169、须消除干扰,需停工的要停工,以保证测量精度。各种建筑物放样时和施工人员密切配合,避免出现不必要的偏差。积极和测量监理工程师进行联系、沟通和配合,满足测量监理工程师提出的测量技术要求及意见,并把测量结果和资料及时上报监理,测量监理工程师经过内业资料复核和外业实测确定无误后,方可进行下步工序的施工。7.7 监测工程质量保证措施 根据本工程要求的质量特性实施监测全过程的质量控制,保证在功能性、安全性、可实施性,经济性上不出现偏离,提供高精度的优质合格品。做到“质量过硬、技术先进、经济合理、服务到位”的合同项目。 根据本车站的特点成立监测项目组,实行项目负责制,项目经理对项目负责。监测过程中由测量工程170、师在技术和质量上跟踪管理。对监测设备及人员资质予以充分保证。同时对项目的责任进行严格的分工,确保工程监测的质量和进度。 进场前,对上岗人员进行技术业务培训,学好各项规范、规程,保证作业人员能高质量的完成各项监测任务。 实行全面质量管理,强化质量保证体系,严格执行规范和各种技术要求,确保各项数据的真实可靠。加强安全生产教育,严格执行工程安全规章制度,确保人员和仪器设备的安全。积极与施工单位、监理单位做好协调配合工作,热请服务。及时处理施工中出现的问题。 在开测前,对使用的各种仪器设备进行检查,保证每种仪器设备在有效使用期内及仪器的精度。监测过程中,严格按照有关规范要求,保证测量精度。监测工作完成171、后,对仪器设备和监测数据进行彻底检查和核对,保证监测数据万无一失。 为保证数据的精度,监测时做到“三定”,即定监测人、定监测仪器和定具体的监测时间。 为保证监测成果真实可靠,所有人员均持有上岗证,并通过了理论与实践的考核,监测数据、成果表、成果图有专人校对。监测数据出现大的突变时,要及时通知施工单位和监理,并增加观测次数,防止事故发生。 监测现场要提供办公用房,监测单位有人24小时值班,按时参加工程例会,做好监测数据的分析工作,保证真实性、连续性、为施工提供依据指导施工。7.8 强制性条文条款序号条文强制性条文条款内容执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收 GB50204-2002 14172、.1.1模板及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。24.1.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等得规定抽取事件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定a、检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。b、检查方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。35.1.1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:观察,173、钢尺检查。45.2.2对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b、钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3.检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。55.5.1钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。序条文强制性条文条款内容执行标准名称及编号钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 11.0.3从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证书,才能上岗操作。24.1.3174、凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书;焊条、焊剂应有产品合格证。34.1.3在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。35.1.7钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结 果均应符合下列要求:a、3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度; RRB400 钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 570N/mm2;b、至少应有 2 个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时,应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢175、筋规定的抗拉强度;或3个试件均在焊 缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区 发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应进行复验。复验时,应再切取6个试作。复验结果,当仍有1个试件的抗拉强度小于规定 值,或有3个试件断于焊缝或热影响区呈脆性断裂,其抗拉强度小于钢筋规定抗拉 强度的 1.10 倍时,应判定该批接头为不合格品。注: 当接头试件虽断于焊缝或热影响区 ,呈脆性断裂,但其抗拉强度大于或等于钢筋规定 抗拉强度的1.10倍时,可按断于焊缝或热影响区之外,称延性断裂同等对待。序条文强制性176、条文条款内容执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收 GB50204-2002 17.2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氧化物的水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检验方法177、:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。28.3.1现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。检查数量:全数检查。检验方法:量测,检查技术处理方案序条文强制性条文条款内容执行标准名称及编号 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200511.0.3建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地220V/380V三相四线制低压电力系统,必须符合下列规定:1 采用三级配电系统178、;2 采用TN-S接零保护系统;3 采用二级漏电保护系统。23.1.5临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收,合格后方可投入使用。33.3.4临时用电工程定期检查应按分部、分项工程进行,对安全隐患必须及时处理,并应履行复查验收手续。45.1.1在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器侧零线处引出。55.1.2当施工现场与外电线路公用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备总保护接零,另一部分设备作保护接地。采用TN系统作保护零线179、时,工作零线(N线)必须通过总漏电保护器,保护零线(PE线)必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出形成局部TN-S接零保护系统。65.1.10PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线。75.3.2TN系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外还必须在配电系统的中间处和末端处做重复接地。在TN系统中,保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10。在工作接地电阻值允许达到10的电力系统中,所用重复接地的等效电阻值不应大于10。85.4.7做防雷接地机械上的电气设备,所连接的PE线必须同时作重复接地同一台机械电气设备的重复接地和机械的防雷接地可180、公用同一接地,但接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。96.1.6配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器。电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。 106.1.8配电柜或配电线路停电维修时,应挂接地线,并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。停送电必须由专人负责。116.2.3发电机组电源必须与外电线路电源连锁,严禁并列运行。第八章 安全文明施工保证措施8.1 安全保证措施8.1.1安全保证体系领导小组图8-1 安全保证体系机构图8.1.2 施工管理安全保证措施1、本项目实行安全施工三级管理,即一级管理由项目经理负责,项目经理是施工项目安全管理第一责任人,二级管理由项目部专职安全员负181、责,三级管理由施工作业队班组长负责。2、按照颁布的安全施工责任制的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全施工负责制,全员承担安全施工责任,做到纵向到底,横向到边,一环不漏,人人做好本岗位的安全工作。3、实行逐级安全技术交底制,由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料,项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。4、进行定期或不定期的安全检查,及时发现和解决不安全的事故隐患,杜绝违章作业和违章指挥。对重点作业场所,应悬挂警示标牌。5、坚持每周一次安全学习活动,严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比182、安全的“三工制”活动。6、施工安全要求(1) 专职安全员随时随地检查安全生产情况,对于检查中发现的安全隐患坚决制止,并备案。定期组织各项安全教育。(2) 所有进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。各工种都要穿好各自的生产防护用品。(3) 特种工种必须持证上岗,杜绝无证操作,严格遵守各种机械的安全操作规程。(4) 施工的人员多,施工作业场地狭小,要注意防落物、防坠落,防触电,防车辆及机械伤害。8.1.3施工过程安全保证措施深基坑变形控制等级为一级,地面最大沉降量0.15%H, 围护结构变形0.25%H,且40mm,所以在深基坑施工时地面沉降控制是关键,拟采取以下措施:1、基坑严格按设计分层位置进行183、施工,及时施加支撑及斜撑等加强措施,确保基坑坑壁稳定。施工过程中,密切与施工监测配合,加强信息化管理,若有不稳定的因素存在,及时报工程师和设计人员调整施工方案,将基坑开挖对周围环境的影响减至最小程度,确保基坑成型;基坑开挖应把基坑侧壁的稳定成型放在首位,已开挖的基坑侧壁不稳定时应及时处理,不许再向下开挖。2、深基坑开挖将坚定不移地应用“时空效应”理论原理,遵循“分层、分段开挖,做到随撑随挖、限时完成”的原则,并应用“时空效应”原理控制基坑变形,对基坑开挖进行动态管理,真正做到信息化施工,始终把基坑变形量控制在合格指标之内。3、限制基坑开挖线以外地面堆土堆物荷载,并做好计算校核工作,随时检查确保184、安全。4、严格控制基坑施工降水时间和降水量,应施工一段,降水一段,充分运用集中施工,集中降水,减少应降水而造成周围地面沉降。5、分段开挖时进行放坡,随挖随放坡,坡度符合要求。标准段开挖应先中间后两侧,两侧施工顺序应先施工基坑相对安全的一侧。盾构井应先开挖两侧后中间,两侧对称及时开挖、及时支撑。 6、当采用被动区注浆控制挡桩位移时,应在注浆后12h内在注浆范围复加预应力至设计值,以减少挡桩外移所造成的预应力损失。斜撑和围护桩的连接构造必须满足抗剪要求。7、密切监测基坑周围水位线的变化,当发现问题时及时采取措施以减小基坑降水对周围建筑物的影响。8、用挖土机挖土时,挖土机的作业范围内,不得站人或进行185、其它作业,且预留0.3m厚由人工修挖至设计标高。9、严格按步骤施工,不允许随意更改施工顺序,施工各环节必须衔接紧密。8.1.4 施工机具安全措施1、各种吊运机具设备正式使用前必须组织试吊、试运行,经确认合格后方可进行吊装作业。吊装作业中严禁超载。2、对工程机械和车辆应经常检查维修,对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育,严禁违章开车,各种车辆严格遵守交通规则,杜绝交通事故,确保行车安全。3、加强防雷电、防火、防台风教育,建立相应组织,配备消防设施,制订措施和管理制度,并落到实处。杜绝雷电、火灾、洪灾事故的发生。4、现场施工人员必须佩戴安全帽,登高2米必须系好安全带,所有特种操作人员必须持证186、上岗,杜绝违章作业。5、现场用电设备必须进行除锈、清扫擦拭干净,保证接触良好,否则不得起动;现场供电线路要经常检查,不得有漏电现象,对拖地电缆要加设保护,电源开关箱在停止作业后随时上锁,机械传动部分要有防护罩。非专职人员不得随便动电源开关及电器设备。6、电焊机的金属外壳必须采取保护接地或接零。接地接零电阻值应小于4。7、电焊机需有专用开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。8、电焊机露天使用时,其下方应防潮且高于周围地面;上方设防雨罩棚和防砸设施。9、所有电器设备必须有防雨设施,并应装设端正、牢固。10、经常保养施工机具,保证安全保护装置灵敏可靠,同时搞好安全用电管理。施工人员务必遵守有关操作规187、程,正确操作。11、吊装机械臂下不得站人,机械操作要符合安全规定;各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音、防雷击等工棚装置,机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。8.1.5 现场用电管理1、施工现场电力线路的架设应顺直,保证绝缘良好,各种电器设备设置漏电保护器,并有良好的接零接地,做到一机一闸一箱,专人负责。2、配电箱或开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s;使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。3、现场电气工作人员必须做到188、“装得正确、拆得彻底、修得及时、用得安全”。每周一次对漏电开关作漏电动作试验,动作失灵的要及时更换。工地现场配电箱要编号。按规定检查电箱的电气元件和箱体的完好程度,检查电气设备是否接地良好,不符合要求的要及时整改,检查和巡视施工现场的线路有无乱拖拉现象,违章现象要及时整改。4、不得指派无证电工进行电气设备的安装、维修工作;非专业电气工作人员,严禁乱动电动设备。专业电工人员必须认真执行有关规程和规定,坚持按电工执照中批准的工作范围工作,自觉抵制任何方面的违章作业命令,必要时向安全部门报告。5、施工场地必须加强电气防火工作,采取必要的电气防火措施,配备电气专用灭火剂。6、照明与动力线分开,插座上标189、明设备使用名称。7、所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。8、经常对职工进行电气安全教育,未经考核合格、取得上岗证的电工一律不准上岗作业。9、工作接地的电阻值不大于4;保护零线每个重复接地装置的接地电阻值不大于10。并由电工每月检测一次,做好原始记录。10、施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。11、照明、电力线路的架设应顺直、标准,保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。线路架设高度和照明度必须符合要求。8.1.6施工现场安全措施1、工程实施时,严格190、按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工。操作人员必须严格遵守安全生产操作规程,正确使用机械设备;2、进入施工区域施工现场人员必须着装统一,正确配戴安全帽。特殊作业的施工人员,必须落实防护措施正确使用特殊防护用品,防止发生人身安全事故。在施工现场设置必要的安全标志和警告牌;3、严格执行动火作业审批制度,临时设施区要按规定配足消防器材;4、夜间施工,强调施工作业面的整洁,施工区域照明要健全,在现场配置镝灯,确保夜间施工光线充足;5、在雨季,要配备完好的防湿排涝机具。尤其要防止由于地面承压力下降,造成大型施工机械的倾翻;6、风力超过5级应该停止吊装。在台风季节遭遇强台风时,必须将设备放倒或加揽191、风绳保护;7、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。严格遵守吊装“十不吊”和气割、电焊“十不烧”的规定;8、起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起吊重物的特点和确切重量;起吊重物时,吊具捆扎应牢固,以防吊钩滑脱。9、临边防护栏搭设必须安全可靠,具体方法为基坑挖土前,在围护结构一周用脚手管搭设高1.2m的护栏,横向2根脚手管和立杆连接,脚手管用G型卡连接牢固,围栏作为临边防护设施。立杆间距2.0m,围栏外侧悬挂1.26m密目网,与脚手管绑扎牢固。10、氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气与乙炔发生器要隔离存放。11、施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点悬挂192、规定的标牌,夜间有人经过的施工区还应设红灯示警。8.1.7 水泵供电及降水安全措施1、抽水时分3班(每班2人)轮流交替进行24小时抽水。值班时,值班人员每天对抽水设备进行维护检查,每班检查不少于1次,并观测记录水泵的工作状况、出水情况,发现问题及时解决;2、抽水设备定期保养,抽水期间不得随意停抽;3、注意保护井口,防止杂物掉入井内,经常检查排水管、沟,防止漏水;4、更换水泵时应测量井深,掌握水泵安装的合理深度,防止埋泵。8.2 文明施工保证措施为了加强工程施工现场的管理,提高文明施工水平,创造文明工地,结合本工程的特点,我们将加大投入,抓文明施工,保持和发展我们历年来在文明施工方面的优势。8.193、2.1 文明施工管理体系项目经理部成立文明施工领导小组,针对文明施工、环境保护工作实行责任承包制,将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员考核挂钩。8.2.2文明施工管理目标及措施本工程的文明施工管理目标是“争创市级文明工地”,施工管理严格按xx市有关文件办理,主要采取以下保证措施:1、按施工总平面布置图实施布置管理,施工现场内所有临时设施均按平面图要求布置,保证施工现场处于有序状态。2、工地的原材料和半成品不得堆放于围桩外,材料及半成品分类堆放,并用标识牌标识清楚。3、施工临时场地出入口设置洗车槽,出施工场地的机动车辆,必须在工地内冲洗干净后才能上路行驶。4、土方开挖施工前,先设置好防止水194、土流失的临时堵水和排水的沟渠,避免污染道路和堵塞下水管道。土方开挖施工若发现有不明物体或发现文物迹象,先停工,并设临时保护设施,及时报有关部门处理后,方可继续施工。5、本项目施工是在不中断交通的条件下进行,部分工序在穿插施工过程中不可避免地会安排在夜间车少时进行,应该避免和减少夜间施工对周围环境影响。6、采取严密措施,确保施工场地周围各种公共设施的安全。7、专项工程完工后,按要求及时拆除所有施工设备、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。8、由于本工程施工断路不断行,交通的疏导问题是保证施工正常进行的重中之重,项目部设专人负责与交管部门协调有关交通问题195、。并加强司机的安全教育,遵守xx市的交通法规,严格对车辆执行“三检”制度。9、施工现场标准(1)施工区范围内的施工人员,应严格执行操作规程,遵守安全生产文明施工纪律。(2)按劳保规定着装,正确使用劳动安全保护用品。(3)施工道路平整、畅通、安全标志、设施齐全。(4)机具、设备整齐排放,电闸箱有防潮防雨防火等设施。(5)各机具设备的安全操作规程放在明显位置,各种警示标识齐全。(6)原料钢筋卸放整齐,成品或半成品应分类码放,进出料专人管理。(7)挖完土坑要及时做好安全防护栏,并设有照明和警示装置,防止发生意外。(8)做好施工区除尘、降噪工作。第九章 应急预案9.1 危险源的识别与评价针对深基坑开挖196、与支护施工工程的特点,对管线保护、基坑开挖、基坑支护、钢支撑起重吊装、施工时突降暴雨等情况存在的风险进行识别、评价和管理,详见“表9-1风险源识别、评价与等级一览表”。表9-1风险源识别、评价与等级一览表作业活动危险源可能导致的事故风险等级预防措施或应急预案深基坑开挖与支护施工机械有缺陷机械伤害、机械事故4有土方开挖时,放坡和施工顺序不符合要求土方坍塌、机械倾倒4有支护方案或设计缺乏不符合要求坍塌等4有临边防护措施缺乏或不符合要求高处坠落、人员设备伤害等2有未定期对支撑、地表进行监视、测量坍塌等3有桩间涌水、涌泥淹没、坍塌等2有坑壁支护不符合要求坍塌等4有排水措施缺乏或措施不当坍塌等3有弃土、197、料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载坍塌等3有机械设备吊装起重吊装作业不符合要求机械伤害、高处坠落3有起重机械设备有缺陷机械伤害4有钢丝绳与索具不符合要求物体打击等3有突降暴雨排水措施不到位或失效,基坑积水,浸泡基坑支护结构变形、基坑失稳、坍塌2有高空坠落2m以上无临边防护的坠落引起人身伤害2有上下跑道及斜道的两侧边,卸料平台的侧边防护不到位,高空未系安全带作业坠落人身伤害、伤亡2有临电安全电气设备,通信及照明设施设备漏电、电线老化、损坏、接线板过载、短路3有9.2 应急救援组织机构项目部成立以项目经理为组长,项目副经理、安全经理、总工为副组长,由技术组牵头相关职能部门共同参与的应急救198、援小组,确保应急救援工作及时性、机动性。应急救援领导小组办公室设在项目部安监室,负责应急领导小组的日常管理工作,应急办公室电话:应急救援组织机构图见图9.2-1图9.2-1应急救援组织机构图9.3 职责与分工9.3.1 应急组长(1)负责对突发事件做出反应,召集应急小组成员,启动相应的应急响应程序;(2)突发灾害或事故发生后,要立即组织各方面力量迅速开展救灾工作,安排好员工生活,尽快恢复施工,保持稳定;(3)为应急计划配备足够的人、财、物等资源;(4)召集、指挥应急小组成员及各分部应急人员,开展应急工作。9.3.2 副组长 (1)协助组长开展应急指挥,保证应急计划的实施;(2)负责事发单位现场199、的人员、物资组织、调配,控制险情的发展;(3)负责时刻向公司、业主、监理汇报现场情况,保护好事故现场,并按照指令组织现场应急工作;(4)处理紧急事宜和临时任务;(5)参与善后工作和事故调查。9.3.3 应急领导小组办公(1)应急办公室设在项目部安全环保部,负责应急预案的编制工作;(2)负责收集有关灾害信息并通知到相关单位;(3)在重大自然灾害或事故发生后,组织现场工作组到现场组织协调救灾工作;(4)参与善后工作和事故调查。9.3.4 医疗救护小组(1)负责应急过程中受伤人员的紧急救治和处理,对伤员进行现场分类和急救处理,并及时拨打救护电话,对重伤员送医院抢救;(2)和事发单位一起对现场救援人员200、进行医院监护,保证救治药品和救护器材的供应;(3)接受对事故原因的调查,如实把调查结果上报主管领导。9.3.5 交通运输小组(1)负责车辆安排联系,交通通畅,保障救援人员及伤员的同行顺畅;(2)负责上级应急小组和现场、医院、公安消防部门等外部救援部门的通信,保证联络畅通;(3)负责事故现场各组与现场指挥的通讯联络,保证指挥组与相关方(业主、监理等)的联系;(4)和事发单位负责保证各类应急物资、人员的运送工作。9.3.6 物资设备小组(1)负责现场急需物资的准备和调拨;(2)负责现场急需物资的运输和后勤保障工作;(3)协助处理伤员救护。9.3.7 治安消防组(1)紧急赶到事故现场,协助指挥组处理201、处理事故,组织救援;(2)负责现场周边的警戒保卫工作,防止无关人员进入现场;(3)负责事故处理方案的审核工作;(4)组织事故原因进行调查,并把调查结果上报主管领导;(5)负责安抚事故人员亲属,按照国家法律法规进行事故赔付工作。9.4 应急响应9.4.1 应急响应等级一级紧急情况:项目上的应急资源无法处理,需业主和地方政府介入的紧急情况;二级紧急情况:项目上的应急资源无法处理,需业主介入,协调周边相邻的其它标段地铁项目部进行支援的紧急情况;三级紧急情况:项目部能自行利用项目上的应急资源处理的紧急情况。9.4.2 应急响应程序1、应急响应启动(1)应急预案启动符合下列条件之一的,项目部应启动应急预202、案;A、达到级事件标准;B、事态未得到有效控制的事件;C、接到业主或当地政府的应急联动要求时。(2)本应急预案的启动令,由项目部应急领导小组组长下达;(3)启动令下达后,项目部应急领导小组、应急办公室全体成员和各分部人员立即进入应急响应状态。突发事件处理程序详见图9.4.2-1图9.4.2-1突发事件处理程序图2、应急响应会议召开应急会议,由项目部应急领导小组组长主持,相关成员部门负责人参加。会议内容主要是通报事故情况,宣布相关部门进入响应状态,确定现场应急工作组、专家组成员、判断所需内外资源,确定是否向上级主管部门请求救援。项目部应急办公室安排专人负责会议记录,并将会议记录整理后,及时报项目203、部应急领导小组组长阅示。3、应急救援a)项目部事件现场指挥部成员到达现场后,统一指挥和指导开展事件应急救援工作,提供技术、物资支持;b)将事件现场情况、应急救援预案实施情况等信息及时向项目部应急办公室汇报;c)需要调动应急队伍的,现场应急指挥部可以直接调动各参与方的队伍,也可通过项目部应急办公室调动;d)依据事态发展情况和应急救援需要,可通过项目部应急办公室请求外部提供技术、医疗、气象、交通、公安、消防、安全、环保等方面的支持;e)现场应急指挥部还应根据事态发展,做好进一步扩大应急救援的准备工作。4、应急终止经应急处置后,现场应急指挥部确认下列条件同时满足时,向应急领导小组组长汇报,由应急领导204、小组组长发布应急响应终止:a)伤亡人员得到妥善安置;b)事态得到有效控制。5、信息上报项目部、作业队设立24小时有效电话,24小时与内部之间和外部之间通畅的通讯网络,对各种应急信息进行收集,其联络方式:内外部电话、手机、传真、通告、公告等,收到信息后立即上报应急领导小组。事故快报的基本内容:a)事故发生的时间,地点,单位;b)事故的简要经过,伤亡人数,直接经济损失的初步估计;c)事故发生原因的初步判断;d)事故发生后采取的措施及事故控制情况;e)事故报告单位、报告时间、报告人;f)电话报告有以下几种:110报警系统或027-87912000xx市XX大街第一派出所,119火警;120急救或02205、7-87958458xx市江夏区第一人民医院(xx市桥口区汉正街473号),距离XX大街2公里,122交通肇事。6、信息发布施工中的突发事件信息发布和告知,未经授权任何人不得擅自对外发布信息和接受媒体采访,信息发布应由当地政府统一发布。9.5 突发事件应急预案9.5.1 基坑开挖引起附近地面或建筑物的不均匀沉降和倾斜当发现附近建筑物倾斜达到警戒值时或沉降速度达到3mm/d时,采取的措施为:A、立即停止基坑开挖,加强基坑支护;B、停止降水作业,然后在围护结构外围的适当位置实施压力注浆进行有效隔水;C、加强措施为在基坑周边5m范围内采用注浆进行加固土体,地面注浆材料采用纯水泥浆,注浆压力0.51M206、Pa,土体加固深度为8m;D、加强对地表及建筑物的监控量测工作,提高监测频率,严密监视沉降或倾斜的发展趋势;E、邀请有关专家共同制定建筑物的纠偏方案并组织实施;9.5.2 突降大雨或暴雨时的应急救援措施1)项目部综合办密切关注气象信息,如有恶劣天气及时反馈。2)落实防洪防汛措施和配备防洪防汛的应急物资设备。3)当遇洪汛时,指挥部启动应急预案,应急小组做好现场的截水排水工作,基坑出入口边采用垒码沙袋防止地面水灌入基坑及出入口,基坑内积水采用水泵排出,边坡覆盖塑料布防止雨水直接冲刷,同时加大地下水抽排工作。4)暴雨前后,安全员、电工对施工现场的临时用电设备、电源线路、模板支架、机具设备进行巡查,发207、现漏电、漏雨、倾斜、变形、下沉等现象,及时组织人员进行处理和加固工作。9.5.3 基坑坑底隆起时的应急措施当发现由于基坑土回弹变形过大,将危及围护结构安全时,一方面应立即停止基坑内土方开挖,同时在坑底加压重材料(如堆砂袋),再在坑内加强深井降水减压,使土体失水固结。9.5.4 基坑坍塌事故应急救援措施发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故的人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由施工现场安全员向项目值班领导和项目安全员汇报,逐级汇报至项目副经理,组织紧急应急小组进行现场抢险。结构队队长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故208、发展扩大,让现场安全负责人随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成二次坍塌事故。在向有关部门通知抢救的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由其他人员协助送上专用救护车辆或120急救车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。紧急救援的一般原则:以确保人员的安全为第一,其次是控制物资的损失。紧急救援关键是速度,因为大多数坍塌死亡是窒息死亡,因此,救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的抢险意识,凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报,紧急救援响应者必须是紧急209、工作组成员,其他人员应该撤离至安全区域,并服从紧急工作组成员的指挥。急救知识与技术:鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损失所致中枢神经系统功能衰竭,因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术。具体抢险方案实施:首先应采取坡顶卸载的方法,转运坍塌面附近的施工材料,进行未滑坡区段的监测和保护,严防事故的继续扩大;其次在坍塌处坡脚插入槽钢,逐层沿坡面堆筑砂石袋保证边坡稳定。9.5.5 管线破坏应急救援措施1)立即停止施工,疏散相关人员,报告施工负责人,由施工负责人报告管线的产权单位、管理单位和其它相关单位,救援负责人根据现场实际情210、况拨打相关急救电话,同时做好现场警戒工作,阻止无关人员进入事故现场;2)对于较小突发事故或在能确保人身、财产安全的前提下,项目部应急救援小组应立即投入事故抢险中,阻止事故进一步发展;对于较大突发事故或在不能确保抢险人员人身安全、财产安全的前提下,应立即上报相关部门和单位,同时拨打对外救援电话求助外界应急组织;3)抢险前,要弄清管线类别以及危险特征:对于电力管线要穿戴好劳保防护用品,防止触电;对于雨水管道,要采取在上游封堵管道截水和排水,以减少水流对下游的冲刷;4)针对不同管线事故,应急小组要采取不同的抢险方法,以确保方法有效;5)事故得到控制后,要立即清理事故现场,残留物要按环保要求分类收集,211、有市政总局物业局收回统一处理。9.5.6围护结构渗漏处理措施土方开挖后基壁出现渗水或漏水,如渗水量较小,不影响施工也不影响周边环境的情况,可采用坑底设沟排水的方法。对渗水量较大,但没有泥沙带出,未形成施工困难,对周围影响不大的情况,可采用引流、修补方法。即在渗漏较严重的部位,先在围护结构上水平(略向上)打入一根钢管,内径2030mm,使其穿透围护结构进入桩背土体内,由此将水从该管引出,而后将管边围护结构的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵,待修补封堵的混凝土或砂浆达到一定的强度后,再将钢管出水口封住。如封住管口后出现第二处渗漏时,按上面的方法再进行引流修补。如果渗水量较大,有泥沙带出时,漏水位置212、离地面较浅,可将支护桩背开挖至漏水位置下5001000mm,在支护桩后用密实混凝土进行封堵。如漏水位置埋深较大,则可在桩后采用注浆方法,也可采用高压喷射注浆方法,待注浆达到止水效果后再重新开挖。具体施工如下:材料:30玻美度水玻璃、32.5普通硅酸盐水泥。主要机械:地质钻机、注浆泵、搅拌桶。注意事项:注浆孔不要离漏洞太远,又不能太近,一般距离为12m,孔距1m。注浆段在缺口上下12m范围内最佳,采用上板式一次性足量连续快速灌浆。 9.5.7 支护结构变形处理措施基坑开挖后,支护结构发生一定的位移是正常的,但如果位移过大,或位移变形过快,则往往会造成严重的后果。如发生这种情况要采取相应的应急措施213、。加快垫层施工,采取“随挖随浇”的方法,应适当提高混凝土的强度等级,掺入早强剂。垫层配筋应置于垫层上面,数量酌情而定。进行坑底加固,如采用注浆、高压喷射注浆等。基坑随挖随浇,对基坑挖土合理分段,每段土方开挖到底后及时浇筑垫层。9.5.8 流砂及管涌的处理措施在细砂、粉砂层上中往往会出现局部流砂或管涌的情况,如流砂等十分严重则会引起基坑周围的建筑、管线的倾斜、沉降,对基坑安全非常不利。对流砂现象,应增加坑内降水措施,使地下水位降至坑底下0.51m左右,降水是防治流砂的最有效的方法。管涌一般发生在围护结构附近,造成管涌的原因一般是由于围护结构出现较大的孔、洞,造成管涌通道所致。如果管涌十分严重可在214、围护结构后进行注浆,进行封堵。9.5.9 岩溶塌陷的处理措施发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故的人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由施工现场安全员向项目值班领导和项目安全员汇报,逐级汇报至项目副经理,组织紧急应急小组进行现场抢险。结构队队长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,让现场安全负责人随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止造成二次坍塌事故。在向有关部门通知抢救的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故。预先成立的应急小组人员分工,各215、负其责,重伤人员由其他人员协助送上专用救护车辆或120急救车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。9.5.10 高空坠落的处理措施发生高空坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况,如遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。对休克者,应先处理休克。处于休克状态的伤员要保持安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。9.5.11 触电事故应急处理措施(1)当触电者脱离电源后,应根据触电者的具体情况,迅速采取对症救护。(2)触电者伤势不重,应使触电者安静休息,不要走动,严密观察并请医生前来诊治或送往医院。(3)触电者失去知觉216、,但心脏跳动和呼吸还存在,应使触电者舒适、安静地平卧,周围不要围人,使空气流通,解开他的衣服以利呼吸。同时,要速请医生救治或送往医院。(4)触电者呼吸困难、稀少,或发生痉挛,应准备心跳或呼吸停止后立即作进一步的抢救。(5)如果触电者伤势严重,呼吸及心脏停止,应立即施行人工呼吸和胸外挤压,并速请医生诊治或送往医院。在送往医院途中,不能终止急救。9.6应急物资应急资源的准备是应急救援工作的重要保障,项目部应根据潜在事故的性质和后果分析,配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资大部分存于现场应急物资库房,应急物资现场负责人为:(联系电话:),部分217、需从外部紧急调用的应急物资设备,其联系人为:(联系电话:)。主要应急机械设备储备表9.6-1、主要应急材料储备表9.6-2表9.6-1 主要应急机械设备储备表序号设备名称单位数量规格型号主要参数备注1小型挖掘机辆1PC120容量0.3m2挖掘机辆1PC220容量1m3自卸汽车辆520t4汽车吊辆125t5电焊机台2BX5006对讲机台107喷浆机台28泥浆泵台27.5KW9潜水泵台22.2KW10推土机台111装载机台1ZL40此表适用于1#、2#竖井表9.6-2 主要应急材料储备表序号材料名称单位数量备注1水泥t102编织袋个5003速凝剂Kg1004砂石料M3105槽钢根506绳梯副47钢管根30直径6008排水软条6100/条9钢丝绳米10010雨衣套3011铁锹把2012水鞋双3013急救担架副214交通警示牌个615应急工作灯个1016警示灯个4此表适用于1#、2#竖井
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上传时间:2023-12-28
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