1、医院基坑支护、土方挖运工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制说明及编制依据11.编制说明12.编制依据13.编制范围3第二章 工程概况及特点41.工程概况41.1.工程概况41.2.项目建设及服务单位61.3.工程范围61.4.承包方式71.5.周边环境72.支护设计概况92.1.基坑设计概况92.2.边坡设计概况102.3.支护结构分布情况及施工顺序132.4.施工顺序要求153.工程地质、水文地质情况153.1.地形地貌153.2地层岩性153.3.水文地质条件1642、.场地不良地质现象165.施工目标165.1.工程质量165.2.职业健康安全165.3.文明施工165.4.环境保护165.5.工期166.施工主要工程量166.场地周边环境分析186.1.场地周边环境186.2.基坑、边坡开挖施工分析187.工程特点187.1.工程基坑、边坡支护形式197.2.工程特点198.工程的重点和难点及分析对策208.1.本工程的施工重点207.2.本工程的施工难点217.3.工程重点、难点分析217.4.施工难点的对策237.5.施工难点的其他对策与办法24第三章 项目的组织管理机构281.管理组织架构282.项目管理班子管理职责282.1.项目经理部管理职责23、82.2.项目部人员岗位职责293.项目管理班子人员组成32第四章 施工总平面部署331.总体平面部署331.1.场地总体布置331.2.施工平面布置332.场地分区原则342.1.场地各区施工主要内容352.2.总体施工平面部署规定373.各区施工步骤计划393.1.总体施工步骤393.2.各分区施工步骤404.各区具体施工工艺的确定42第五章 施工进度计划431.施工段划分及施工程序43区（13栋基坑及周边边坡）43区（49栋基坑）441.3.洋房及幼儿园区451.4.别墅区边坡462.施工方法确定472.1.边坡支护472.2.基坑支护493.总工期及进度计划安排493.1.第一阶段工期4、安排493.2.第二阶段工期安排503.3.第三阶段工期安排503.4.第四阶段工期安排513.5.收尾阶段514.施工进度计划横道图、网络图515.相关说明536.人员和机械设备施工工效分析536.1.人工挖孔桩536.2.微型桩536.3.锚杆（锚索）546.4.喷射混凝土546.5.挖土项目547施工进度保证措施547.1.进度控制的方法547.2.施工进度计划的动态控制557.3.确保工期的管理措施557.4.保证工期的技术措施577.4.2.2.保证资源配置577.4.2.4.资金配备587.4.2.5.后勤保障588.关于施工进度的合理化建议58第六章 资源需求计划591.劳动力需5、求计划591.1.劳动力需求计划说明591.2.劳动力动态峰值柱状图602.主要材料需求计划603.周转材料需求计划613.1.计划周转材料613.2.材料进场及现场管理624.施工机械需求计划625.资金计划64第七章 施工临时用电、用水651.施工临时用电651.1.施工用电编制依据651.2.现场勘测651.3.用电量计算661.4.电源选用662.施工临时用水672.1.施工现场用水量计算672.2.管径计算68第八章 施工准备691.施工准备691.1.技术准备691.2.物资准备691.3.劳动准备691.4.现场准备702.测量放线70第九章 专项施工技术方案711.基坑降排水76、11.1.基坑外集排水711.2.基坑内降排水711.2.1.3.基坑抽水量的确定原则721.2.2.1.地下水量计算731.2.2.3.降水井数量计算751.2.2.4.基坑内降雨排水计算751.2.2.6.基坑降水总结751.3.基坑集水坑施工761.4.降水引起的地面沉降控制772.人工挖孔桩782.1.施工安排782.2.施工工序流程782.3.施工方法792.4.质量保证措施802.5.安全施工措施803.混凝土柱（接桩）及挡土墙813.1.施工安排813.2.施工工序流程813.3.施工方法813.4.质量保证措施824.脚手架搭设824.1.施工安排824.2.设计选型824.37、.架体设计计算834.3.5.构造要求884.4.脚手架搭设技术要求894.5.搭设工艺流程及搭设图904.6.脚手架的验收、使用及管理904.7.脚手架搭设安全要求及安全技术交底914.8.脚手架搭设效果945.锚 杆955.1.施工工艺流程955.2.施工方法965.3.质量保证措施975.4.安全文明保证措施976.预应力锚索施工976.1.施工安排976.2.工艺流程986.3.施工难点及对策986.4.施工要点996.5.永久性锚索防腐1006.6.锚索质量检验1007.复合土钉墙1017.1.工艺流程1017.2.主要施工要点1017.3.质量保证措施1027.4.安全文明保证措施8、1028.格构梁施工1038.1.施工工艺流程1038.2.施工方法1039.桩顶冠梁施工1049.1.施工安排1049.2.工艺流程1049.3.施工要点10510.钢筋混凝土挡墙施工10510.1.施工测量10510.2.钢筋工程10610.3.模板工程10710.4.混凝土工程10811.墙后土方回填11012.基坑施工保护措施111第十章 土方挖运施工1121.土方开挖施工总体布置1121.1.开挖施工工艺确定1121.2.开挖机械设备配备1121.3.开挖总体部署1122.施工准备1132.1.技术准备1132.2.现场准备工作1133.土方开挖原则1144.土方施工1154.1.挖9、运土施工准备1154.2.施工用水、用电及夜间施工照明1154.3.挖土施工方法1154.4.土方开挖、人工清方具体措施1165.障碍物及支护桩清除1166.土方施工注意事项1177.汽车轮胎冲洗及夜间照明117第十一章 场地排洪措施1191.场地排洪分析1192.场地防洪措施119第十二章 支护结构与周边环境监测1211.基坑及边坡监测1211.1.边坡部分1211.2.基坑部分1212.监测点布置1223.施工方监测措施1224.施工方定期巡查措施123第十三章 支护结构检测1241.边坡支护结构检测1242.基坑支护结构检测124第十四章 后续施工合理建议1251.关于场地预警和监测的建10、议1252.关于场地土方工程24小时施工的建议1253.关于基坑优先施工建议1254关于坡面格构梁刻槽的建议125第十五章 质量保证措施、工程创优计划与措施1261.质量目标1262.质量保证体系1262.1.质量管理机构1262.2.落实岗位职责1263.工程质量技术管理措施1274.材料进场和二次检验制度1275.质量检查管理1276.工程资料管理1286.1.资料管理体系及目标1286.2.资料管理的有关制度1286.3.资料的收集及整编规范化1287.主要分项工程质量保证、通病防治措施1297.1.土方开挖质量保证措施1297.2.灌注桩质量通病防治措施1297.3.钢筋工程质量通病防11、治措施1307.4.混凝土工程质量通病防治措施1317.5.其他质量措施1328.成品保护措施1338.1.钢筋绑扎成型的成品质量保护1338.2.混凝土成品保护1338.3.监测点保护措施1338.4.支护结构保护措施1338.5.施工巡查巡视及监测134第十六章 安全文明目标及保证措施1351.安全管理机构1352.安全管理制度1352.1.实行安全管理制度1352.2.实行安全技术交底制度1352.3.实行安全生产检查制度1363.安全施工措施1364.临时消防措施1385.安全用电措施1395.1.接地、接零与防雷1395.2.外电保护1395.3.配置漏电保护器1395.4.配电系统12、1405.5.电气装置定期检修1405.6.照明1416.安全用电措施1417.现场施工机械安全管理1427.1.总体规定1427.2.起吊设备安全管理1437.3.电焊机安全管理规定1447.4.钢筋加工机械安全管理规定1457.5.潜水泵、泥浆泵安全管理规定1468.文明施工组织管理机构1479.文明施工、环境保护措施1479.1.文明施工措施1479.2.环境保护措施14810.三级安全教育15210.1.公司教育15210.2.项目教育15210.3.班组教育152第十七章 施工协调措施1541.建立反应快捷、效率高的协调部门1542.与甲方（业主）的协调配合1543.与监理单位的配合13、1544.与勘查单位的配合1545.与检测单位的配合155第十八章 事故预防与应急预案1561.应急救援组织机构的职责、分工、组成1561.1.应急反应组织机构各部门的职能及职责1561.2.二级应急反应组织机构各部门的职能及职责1591.3.应急反应组织机构人员的构成1592.安全规定1603.施工现场常备药品1614.边坡基坑施工应急措施1624.1.项目部安全事故应急救援工作程序1624.2.危险源辨识1624.3.边坡基坑施工应急措施1645.高处坠落事故的预防及其应急预案1655.1.防止高处坠落事故的基本安全要求1665.2.发生高处坠落事故的应急预案1666.物体打击事故的预防及14、其应急预案1676.1.打击事故基本安全要求1676.2.发生物体打击的应急预案1687.触电事故的预防及其应急预案1687.1.防止触电伤害的基本安全要求1687.2.发生触电事故的应急措施1698.中暑事故的预防及其应急预案1718.1.预防中暑事故基本安全要求1718.2.发生中暑的表现及应急措施1729.雨季及台风条件下事故的预防及其应急预案1729.1.日常防备措施1739.2.防雨措施1739.3.防台风措施17410.事故调查与总结174附表1.场地临时用地表176附图1.施工进度计划横道图1772.施工总平面布置图179第一章 编制说明及编制依据1.编制说明施工组织设计以施工项15、目为对象进行编制，用以指导建设过程中各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。我司本着极大的热枕，并在公司主管领导的组织下，本着对与建设单位的合作充满诚挚的意愿，为保证本工程施工顺利进行，确保基坑工程安全，本施工组织设计的编制遵循下列指导思想：（1）根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺；（2）采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡和连续地施工；（3）认真编制各项实施计划，严格控制工程质量、工程进度、工程成本，确保安全生产和文明施工，作好环境保护；（4）充分利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率；（5）科学安排台16、风、雨季、夏季高温条件下的施工，保证施工生产的均衡性和连续性；（6）尽可能利用永久性设施和组装式施工设施，科学地规划施工总平面，努力减少施工设施建造量和施工用地；（7）优化现场物资储存量，确定物资储存方式，尽量减少库存量和物资损耗。2.编制依据（1）中华人民共和国安全生产法 2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过 自2002年11月1日起施行；（2）建筑施工安全检查标准 JGJ59-99；（3）建筑工程安全生产管理条例2003年11月12日国务院第28次常务会议通过，自2004年2月1日起施行；（4）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005；（5）建筑17、施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004；（6）建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006；（7）工程测量规范 GB50026-2007；（8）建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006；（9）建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002；（10）xx地区建筑深基坑支护技术规范 SJG05-96；（11）xx省标准建筑基坑支护工程技术规程 DBJ/T15-20-97；（12）建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99；（13）建筑边坡工程规范 GB50330-2002；（14）锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-2001；（15）岩土锚杆（索）技术规程 CECS 18、22:2005；（16）滑坡防治工程设计与施工技术规范 DZ 02402004；（17）混凝土结构设计规范 GB50010-2010；（18）混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002；（19）钢筋焊接及验收规范 JGJ/18-2003；（20）建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-2001；（21）建筑桩基技术规范 JGJ94-2008；（22）建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50502-2002；（23）混凝土强度检验评定标准 GBJ50081-2002；（24）混凝土结构试验方法标准 GB50152-92；（25）建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002；（26）建筑工19、程施工及验收规范汇编 GB50235-2010；（27）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；（28）建筑施工安全检查标准 JGJ59-99；（29）建筑机械安全技术规程 JGJ33-2001；（30）建筑基坑工程监测技术规范 GB50497-2009；（31）建筑拆除工程安全技术规范 JGJ147-2004；（32）xx市xx区xx医院基坑支护工程招标、投标文件（33）xx市xx区xx医院基坑支护工程招标答疑纪要；（34）xx市xx区xx医院基坑支护工程现场调查资料；（35）xx市xx区xx医院基坑支护工程图纸会审记录（36）xx市xx区xx医院基坑支护工程设计图纸（37）20、xx市xx区xx医院基坑支护工程详细勘察岩土工程勘察报告（38）本公司ISO9001质量管理体系文件、ISO14001环境管理体系文件及OHSAS18001职业健康安全管理体系文件；（39）现场踏勘及我公司多年来从事基坑、边坡工所积累的经验。3.编制范围本施工组织设计编制范围为：本项目场地范围内的基坑支护工程深基坑支护工程（包括旋喷桩项目、锚杆（锚索）项目、挂网喷射混凝土护面项目、土方挖运项目）以及基坑（边坡）施工、工期、质量安全、文明施工等保证措施。基坑开挖前现场照片第二章 工程概况及特点1.工程概况1.1.工程概况本项目场地位于xxxx区xx路与xx路交口东南侧xx村。现场地用地红线内存在21、大量需拆除的村民民房，场地北侧用地红线外为金牛中路，东侧为规划中的绿荫南路（现为菜地），南侧为大量民房，西侧为规划中的绿景路（现有大量民房）。本项目拟建建筑物依据场地整平后标高确定基坑开挖深度为10.211.8米，基坑周长约804.5m，开挖面积约38311.4m2.基坑北侧距用地红线约1.5米，东侧距用地红线最近约5.6米，南侧距用地红线很远，西侧距用地红线最近约10.0米。1.2.项目建设及服务单位1.3.工程范围本工程承包范围包括三部分，即基坑支护、土方挖运等，具体内容如下：（1）基坑支护超前支护：旋喷桩等；基坑全面开挖后支护：预应力锚索、锚杆、挂网喷射砼等。（2）基坑支护包括：钻孔支护22、桩、微型桩、旋喷桩、锚杆（索）、挂网喷射砼、坡顶（底）排（截）水沟、（3）土方挖运：基坑土方开挖、外运。1.4.承包方式本项目工程承包方式为：包工、包料、包验收。1.5.周边环境本项目场地位于xxxx区xx路与xx路交口东南侧xx村。现场地用地红线内存在大量需拆除的村民民房，场地北侧用地红线外为xx路，东侧为规划中的绿荫南路（现为菜地），南侧为大量民房，西侧为规划中的绿景路（现有大量民房）。 基坑开挖前现场照片2.支护设计概况2.1.基坑设计概况2.1.1.基坑设计考虑场地的工程、水文地质条件、周边布置及支护型式的造价因素，本项目基坑支护设计主要采用锚杆（锚索）喷射砼面层支护结构进行支护。现对23、基坑支护设计分述如下： 1、基坑北侧（AB段）填土层厚，且填土层下分布有强透水砾砂层，基坑开挖深度大。因此对该侧基坑基坑下部采用微型桩+土钉的支护结构，上部采用土钉+喷射砼面层支护结构。同时于微型桩后设置旋喷桩（超前支护兼止水）进行支护。2、基坑东侧及南侧大部分地段（FGHIJKL段）填土层薄，填土层下主要为残积层及风化岩层，地质条件良好。因此对该两侧基坑采用放坡土钉+砼面层进行支护。放坡坡率为1：0.5，在放坡坡面上设置锚杆+喷射砼面支护结构。 3、基坑（LMNOPQRS）段，填土层厚，且填土层分布有强透水砾砂层，基坑开挖深度较大。因此对这些区段基坑采用分俩级放坡+土钉+喷射砼面层支护结构。24、同时设置一排旋喷桩（超前支护兼止水）进行支护。 4、基坑西侧（STA段）填土层，且填土层下分布有强透水砾砂层，基坑开挖深度较大，且红线外分布有大量民房，变形控制要求较为严格，因此对该侧基坑下部采用桩锚杆支护结构，上部采用放坡+喷射砼面层支护结构。同时于桩间设置旋喷桩（超前支护兼止水）进行支护。2.1.2.设计参数（1）本工程基坑支护深度10.2-11.8m，采用“钻孔桩+微型桩+旋喷桩”和“放坡+喷射砼”两种支护形式。（2）旋喷桩直径为500mm，间距0.35m，地质钻机成孔，喷射水泥浆。（3）放坡+喷射砼的剖面放坡坡率为1:1，坡面挂双向钢筋网喷射砼。2.1.3.施工工艺2.1.3.1. 高25、压旋喷桩施工技术要求1、水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥；水泥用量不小于250kg/m，旋喷设计压力应大于20Mpa，孔位偏差100mm，垂直度偏差1%。2、当喷射注浆管贯入土中时，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。提升喷射管时。由下而上喷射注浆，喷射管分别提升的搭接长度不得小于100mm。喷嘴提升速度10cm/min。3、对需要局部扩大加固范围或提高强度的部位，可采用复喷措施。4、在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。5、高压喷射注浆完毕，应迅速拔出喷射管。为防止浆液凝固收缩影响桩顶标高，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。6、26、旋喷桩施工时，为把对周边建筑物的影响降至最低，应隔孔施工，同时加强对周边建筑物的监测。2.1.3.2. 钢筋（钢花管）锚杆+喷砼施工技术要求1、钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许偏差50mm，钻孔倾斜度允许偏差3%。2、锚杆应严格按设计长度下料，其允许误差为50mm，安装前清除钢材表面油污及粘泥。3、锚杆孔径为100mm，采用机械成孔（钢花管土钉采用击入式成孔）。注浆采用净水泥浆，水泥为P.O.4.25R普通硅酸盐水泥。水灰比宜为0.450.55，注浆压力常压注浆，注浆体强度为M15。注浆必须密实饱满，注浆管应插至距孔底300mm处。4、当锚杆施工遇临近地下管线或建筑基础时，应及时通知设计27、人员。现场可适当调整锚杆倾斜角度、水平及竖向间距，已避开障碍物。5、喷射砼原材料宜采用新鲜的42.5R普硅水泥，干净的中粗砂和粒径小于15mm的砾石，配合比宜为水泥：砂：石子=1:2:2.5（根据现场配合比实验确定），喷料应搅拌均匀，随拌随用。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑淌现象。6、上层锚杆注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层锚杆施工。7、喷锚支护应分段施工，每段施工长度不宜大于20m，并采用间隔跳槽施工。8、挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接，相互搭接长度不小于20cm。.锚索施工技术要求1、锚索钢绞线采用3根强度为1860MP28、a的低松弛高强钢绞线，预应力锚索下料长度允许误差为50mm，进孔前除去油污、除锈并进行防腐处理，具体防腐要求如下：、预应力锚索的锚固段需进行除锈，水泥固结体中错筋的保护层不少于30mm。、预应力锚索的自由段需进行除锈，刷沥青防锈漆，沥青玻纤维布缠裹不少于二层，后装入套管中，自由套管两端100mm200mm范围内用黄油充填，外扎工程胶布固定。 2、锚索采用锚杆钻机跟管钻进成孔，锚索成孔直径150，倾角25孔位允许偏差为水平方向100mm，垂直方向50mm，预应力锚索钻孔倾斜度允许偏差为3%。3、锚索在孔外留不少于1.0m张拉段，钻孔深度应大于锚索设计长度0.5m。终孔后应认真清孔。4、锚索注浆液29、采用水泥净浆，水泥采用P.O.42.5R普硅水泥，水灰比0.450.5，加适量早强剂，设计强度不小于M30。5、锚索注浆采用二次高压注浆工艺：第一次注浆在套管内自孔底向外注浆，边注浆边拔套管，至孔口冒浓浆后完成；第二次注浆为高压注浆，利用预留注浆管，待第一次注浆体初凝之后，进行压力注浆，初始注浆压力应大于2.5MPa，注浆量按水泥用量控制，应不少于50kg/m。6、二次注浆预留注浆管采用尼龙管，耐压应大于5.0MPa，在锚固段范围，按0.5米间距钻对孔，孔径5mm，埋置之前用胶布包裹。7、锚固体强度达到设计强度80后方可进行张拉锁定。每根锚索均应按设计拉力的1:1倍进行预张拉，锚索设计轴向拉力30、值及锁定值详见图纸。张拉按相关规范要求进行。2.1.3.4钻孔支护桩施工技术要求1.桩经偏差50mm.垂直度偏差1%；桩位偏差30 mm；孔底沉渣300 mm;主筋保护层厚25 mm。偏差为20 mm.2.钢筋笼制作偏差：主筋间距10mm；钢筋笼10mm，钢筋笼长度50mm，主筋搭接采用双面焊接，搭接长度应满足相关要求。3.桩芯混凝土为C30，浇筑时塌落度1820cm,灌注砼导管底端孔底宜为300500 mm，使用隔水栓，第一次灌注量必须保证导管埋入砼0.8m以上，必须连续灌注，灌注过程中保持导管埋入砼不小于2.0m，浇筑须高出桩顶标高300 mm以上。4.采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h31、后进行临桩成孔施工；5、冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求。2.1.3.5工字钢微型桩施工技术要求1、 采用泥浆护壁地质钻机钻进成孔施工工艺，泥浆护壁应符合相关要求，在容易产生泥浆渗漏的地层中应采取维护孔壁稳定的措施。2、 微型桩桩经350，单根长8.5m；3、 桩芯混凝土为C30，浇筑时塌落度1820cm，灌注砼导管底端距宜为300500mm。使用隔水栓，第一次灌注量必须保证导管埋入砼0.8m以上，必须连续灌注，灌注过程中保持导管管埋入砼不小于2.0m，浇筑须高出桩顶标高300mm以上。4、 采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行临桩成孔施工32、；5、 冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应达到设计要求。2.1.3.6.土方开挖施工技术要求1、土方开挖前应准确放线。2、土方开挖首先将基坑四周场地清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。3、挖方应与喷锚支护施工密切结合，分段分层开挖，每段开挖长度不宜大于20m，每层开挖深度严格按锚杆施工的工作面要求进行（挖至当层锚杆位置下0.3m即可），不得超挖或欠挖。4、合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供锚杆（锚索）施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。2.4.支护结构分布情况及施工顺序根据设计图纸，33、支护结构分布情况及施工顺序为：钻孔桩、微型桩、旋喷桩、锚杆（锚索）卸土排水沟。3.工程地质、水文地质情况3.1.地形地貌本项目场地位于xxxx区xx路与xx路交口东南侧xx村。现场地用地红线内存在大量需拆除的村民民房，场地北侧用地红线外为xx路，东侧为规划中的绿荫南路（现为菜地），南侧为大量民房，西侧为规划中的绿景路（现有大量民房），地势西南稍高，东北稍低，地下水流向同地势坡向一致。因此本基坑周边环境条件较简单，依据建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）结合周边建筑物环境，本基坑安全等级定为二级。 3.2地层岩性根据场地勘察报告,地层岩性自上而下简述如下：拟建场地地貌单元为台地，中东部地势34、稍高。基坑影响深度范围内地层自上而下分别为：1、第四系人工填土层（ml）。人工填土：褐黄色、褐红色等，以粘性土为主，可塑，含砂，局部夹碎石及少量建筑垃圾，局部填块石，松散稍密，土质不均。该层场地内普遍分布。层厚1.87.0米，平均厚度为4.65米。2、第四系全新统冲、洪积层(Q4al+pl)。粉质粘土：褐黄色、褐红色、棕红色等，可塑，含砂砾。分布于场地西南角，仅ZK26号孔有揭露。层厚3.5米，平均厚度为2.4米。层顶标高25.36米；砾砂：褐黄色、褐灰色等，稍密中密，局部含大量碎石。场地内局部呈尖灭体状分布。层厚0.03.1米，平均厚度为2.4米，层顶标高21.8628.24米。3、第四系残35、积层(Qel)粉质粘土：褐黄色、褐红色、棕红色等，硬塑，系粉砂岩风化残积而成，含砂砾。场地内大部分区域连续分布，局部呈尖灭体状分布。层厚0.011.5米，平均厚度为5.13米。层顶标高23.934.8米。4、泥盆系上统（DC2）以褐黄色、黄褐色为主，局部褐黄色夹青灰色。按其风化剧烈程度可分为全、强、中风化带：全风化粉砂岩：黄褐色等，岩芯呈土状，原岩结构基本破坏。该层场地内大部区域连续分布，局部呈尖灭体状分布。层厚0.021.9米，平均厚度7.4米，层顶标高13.831.22米；强风化粉砂岩：褐黄色等，岩芯多呈密实砂土状，局部夹碎石，局部呈半岩半土状及岩块状，原岩结构清晰可辨。场地内普遍分布，层36、厚4.528.8米，平均厚度14.54米，层顶标高9.3229.9米。3.3.水文地质条件勘察区地下水主要为赋存于粉砂岩中的基岩裂隙水，具有弱承压性，水量较为贫乏；强、中风化粉砂岩为场地内主要含水层，其渗透性较小，地面水补给之后易形成上层滞水。结合xx地区风化岩体渗透系数经验指标，填土渗透系数为0.70m/d，冲洪积粉质粘土渗透系数0.50m/d，冲洪积砾砂层渗透系数10.00m/d，残积土、全风化粉砂岩渗透系数为1.451.50m/d，强、中风化粉砂岩裂隙水渗透系数为3.05.00m/d。钻探期间测得地下水位，埋深为1.64.98m，高程为29.7636.78m。第四系孔隙水主要由大气降水补37、给，通过地下径流向西南方向排泄，地下水渗流方向总体为由东向西，与区域地势变化趋势吻合。基岩裂隙水主要受基岩条件（主要是节理裂隙的发育及贯通程度）和上覆地层岩性条件的限制。本场地属湿润直接临水区，环境类型属类，按地层渗透性应分为A类。根据初勘成果，场地地下水对混凝土具弱腐蚀性，对钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。4.场地不良地质现象本工程在施工过程中会形成一些人工边坡，工程的施工正逢xx地区雨季，在施工中若遇到暴雨或连续降雨，会对已开挖的边坡面造成一定的不良影响，易诱发地质灾害。因此，施工中在暴雨来临之前，要及时采用塑料布等不透明材料全坡面覆盖、坡顶用土压实等措施，防发生地质灾害影响工程进度。5.施工38、目标5.1.工程质量达到国家现行的质量验收标准和设计要求，一次验收合格率达到100%。5.2.职业健康安全无生产安全一般及以上事故，无责任设备、火灾、爆炸事故。确保达到xx市安全文明工地。5.3.文明施工努力做好规范管理，达到市文明工地标准。5.4.环境保护提高环保意识，控制噪声污染，控制污水排放。5.5.工期按计划于2012年5月4日开工，合同工期不超过90总日历天数天（不包含春节放假停工等因素）。加上其他零星工程，确保在2012年8月2日前完工。6.施工主要工程量本场地施工情况复杂，本工程工程量主要包括: 基坑支护、边坡支护及土方挖运回填等。根据设计要求共分为两个区，每个区的工期基本互不冲39、突，因此必须按照每个区的工程量进行工效计算，同时安排合理工期和进度。本工程主要工程量见表6.1示。表6.1 主要工程量统计表序号材料名称单位数 量进场计划(分批进场)1水泥t1202012.4.开始进场2钢筋t402012.4.开始进场3钢铰线t722012.4.开始进场4商品砼M325002012.4.开始进场6.场地周边环境分析6.1.场地周边环境通过对施工图纸、地质勘察报告及现场的踏勘等情况，经过我公司详细调查，场地地貌单元为台地，中东部地势稍高；现状场地为居民村落，诸多民房散落四处，周边为菜地，现状地面标高31.2940.58m,场地北侧为xx路。6.2.基坑、边坡开挖施工分析鉴于本场40、地周边环境复杂，任何开挖或支护或是施工方法不对，将直接导致边坡或基坑变形，尤其是下部基坑的变形会影响上部边坡的施工，导致严重拖延工期。因此控制边坡、基坑的变形时本工程的重中之重。根据本工程的设计文件，本工程土方开挖的速度，锚索的成孔或注浆施工，均可能会影响基坑的安全以及周边高边坡的正常使用。因此必须做好每道工序，严格控制每道工序的质量和进度。同时，为控制基坑和边坡变形，我司除了和监测单位联系，观察每天的测量数据之外，我司将根据现场情况在基坑周边管线或重要位置上设置单独变形和沉降观测点，同时派出专人每日负责巡查基坑周边地坪、道路、挡墙的开裂、变形情况，此外采取控制开挖措施严格控制基坑变形，基坑内41、土方坚持分区分段分层开挖原则，每层开挖不超过1.5m，每段开挖不超过20m，每层开挖之后及时采取喷锚等措施严格控制桩身变形。7.工程特点本项目总用地面积38311.45m2，周长约为804.5m。7.1.工程基坑、边坡支护形式（1）基坑支护 深基坑：钻孔桩+旋喷桩+垂直复合土钉墙、放坡+喷射砼两种形式；（2）边坡支护本工程边坡支护主要采用以下四种形式： 高度小于6m的填方边坡：悬臂式或扶壁式挡土墙； 高度大于6m的填方边坡：人工挖孔桩+扶壁式挡土墙。 坡率法挖方边坡：格构梁+锚杆+坡顶（底）排水沟+喷混植生； 直立挖方边坡：桩锚支护；7.2.工程特点场地地貌单元为台地，中东部地势稍高；现状场地42、为居民村落，诸多民房散落四处，周边为菜地，现状地面标高31.2940.58m。场地北侧为今牛西路。基坑地层工程地质条件较为简单，主要垂直段采用旋喷桩+锚杆（锚索）支护，且部分地段垂直开挖的基坑顶部几米之外便为永久性的高边坡，因此基坑开挖一旦失稳，直接影响到上面的永久性高边坡稳定性。综合以上分析，本工程呈现以下特点：（1）挖方边坡高度大，达10m以上；（2）挖方部分地段采用垂直开挖，桩锚支护，垂直段约为6m，（3）场地部分地段岩体较为破碎，且岩层顺倾，边坡施工过程中风险较大；（4）工程场地范围大，支护形式多，工序非常多。（5）如此多的工序要在日历天完成，必须分区，分段，分期进行开挖支护，方可保证43、工期。（6）较多的工序，必须合理安排好各种工序，进行流水线作业，合理交叉施工。（7）场地土方量较大，必须选定一合理临时场地进行土方转运。总之，边坡支护形式多，支护范围长，施工项目多，工程安全等级为一级，一旦施工不当，不但本场地基坑施工受影响，相邻的建筑物或施工项目均会受到不同程度影响，引起的后果非常严重，因此施工时必须控制好各道工序施工质量、地下水下降速率以及严密观测周边地表变形问题。根据总工期的要求进行分配，规定每个区的施工工期有限，因此分配到每个区，显得每个区的工期异常紧张。这些要求施工单位具有丰富的施工经验进行施工合理安排工序和科学精细化施工能力。8.工程的重点和难点及分析对策通过对施工44、图纸、地质勘察报告及现场的踏勘及目前工程的进展情况，我公司认为，本工程的施工重点、难点多，难度较大。8.1.本工程的施工重点由于本基坑深度很大，边坡高度也大，尤其是垂直段边坡达10m以上，场地面积较大，达到383311.46以上，本工程属于大型基坑边坡工程，根据业主要求，整个项目总工期为天，由于工序较多，既有边坡又有基坑，且分段分区施工，这样分配给每个区的具体项目时间并不多，显得前期的基坑和边坡支护工程工期非常紧张。根据该3个节点工程，本工程的施工重点有以下几点。（1）边坡项目中旋喷桩施工，如果方法不当，将会导致开挖效率低，直接影响总工期；（2）锚杆（锚索）的施工，如果施工不当，会影响整个边坡45、支护结构的工期，进而影响到下部基坑施工工期；（3）边坡部分锚索的施工，均在较为松散的粉砂岩残积土层或破碎的强风化、中风化粉砂岩层中施工，一旦遇到诸多问题，锚索不能及时完工，直接影响真个边坡工程的工期。因此该3项子项工程为本次基坑施工的重点，如果该3项工程都能顺利进行，则整个场地支护工程将控制在规定的计划工期保质保量完成。7.2.本工程的施工难点根据对场地研究，本工程施工难点有以下几个方面。（1）基坑场地每个区土方量均不少，深基坑需要大规模挖方，但是基坑的施工在前，因此开始施工的基坑土方需要外运弃置。（2）基坑内需要处理的石方量不少，因此，必须在安全的前提下，如何采取效率高的方式开挖，既可以保证46、工期，又能对周边环境影响较小，显得尤为重要。（3）由于场地上部边坡，下部基坑，当下部基坑施工时，必须采取合适的施工工艺和施工速度，将开挖产生的变形对坑顶以上边坡影响到最小，也是本工程一大难点。（4）由于部分锚索在松散和裂隙发育的岩体内成孔，极易引起漏风，塌孔等问题，会导致锚索项目施工效率降低，也是本工程一大难点。（5）部分锚索设置于挖孔桩上，需要在挖孔桩预留锚索孔，一旦预留孔位置不当，会导致后期锚索无法施工或效果达不到设计要求的情况，因此，桩身预留锚索孔也是本工程一大难点。（6）由于整个场地施工工作面较多，土方班组，钢筋加工班组，挖孔桩班组，锚索班组，混凝土班组，坑壁护面班组等相互搭接冲突，需47、要做好工序的搭接与工期的控制。7.3.工程重点、难点分析7.3.1.工期较紧本工程包括基坑开挖与支护工程二部分。基坑开挖深度大（10.0m）、边坡支护高度大；涵盖了多种支护形式，各种支护形式分项工程多，各支护形式工程量大，工程量大，工期控制困难。因此，施工中，如何采取措施确保节点工期的实现，保证工程按期完工，是又一需要解决的重点和难点。7.3.2.施工组织难度大根据招标人地块开发的要求，本工程划分为17个护壁施工区域，每个区域都需单独组织施工，给工程的施工管理及组织带来较大的难度。同时，本工程包括基坑、边坡两部分施工内容，且支护方案类型多。基坑支护包括“垂直复合土钉墙+旋喷桩”和“钻孔桩+旋喷48、桩+放坡+挂网喷射砼”和“放坡+挂网喷射砼”三种支护形式；涵盖了旋喷桩、锚杆、锚索、土钉、挂网喷射砼、脚手架、土石方、排水沟等多项专业作业，施工时需按照支护的分布地点、类型、治理方式划分为诸多个独立作业区并进行流水作业，才能满足工程进度要求。因此，如何合理的安排施工组织，做好资源合理配置，规划好现场平面布置，制定好各区间的施工组织安排，是本工程施工管理中的重点和难点。7.3.3.施工质量控制难度大（1）本工程基坑支护深度较大，最深处达到10.0m，基坑支护旋喷桩、垂直复合土钉墙、挂网喷射砼是基坑支护的主要形式，施工中如何控制其质量是保证基坑稳定和正常使用的关键。（2）本工程边坡高陡，最大高度149、0m。施工过程中如果坡脚的支护桩出现质量问题，将会造成边坡滑坡、泥石流等灾害，对坡脚的基坑、人员、物质、设备安全造成威胁，因此，支护桩的施工质量控制是本工程的重中之重。（3）脚手架质量直接影响到之后锚杆（索）施工人员的安全，脚手架搭设是本工程质量控制的重点之一。（4）锚杆（索）质量关系到边坡和基坑在正常使用期间的稳定性，其质量控制是本工程的重点之一。7.3.4.施工安全隐患多、安全管理难度大（1）本工程基坑开挖深度大，施工时，基坑支护机械带电设备多，且基坑支护设备与土方开挖、外运机械在同一工作面内交替运行，泥头车在场内频繁行驶，加之预应力锚索施工工艺复杂，施工中存在高空坠落、物体打击、坍塌、漏50、水、触电等大量的安全隐患。（2）本工程边坡坡脚支护桩采用人工挖孔桩，属于高危险作业，工人劳动强度大、井下作业环境恶劣，工人随时有可能受到涌水、涌砂、塌方、毒气、触电、高处坠落、物体打击等的安全威胁，如何采取有效的安全措施，确保井下作业的安全是本项目实施过程的管理重点和难点。7.3.5.设备材料需求量大施工时，需要投入的机械机较多，后期土方施工需要投入的挖掘机械和运土车辆多；同时，在后续的施工中，钻孔桩桩机、锚杆钻机、空压机、注浆泵、搅拌机和配套设施要求也很多。7.3.6.与外部各单位之间的协调多场地涉及多个施工项目，工作面区域与其周边市政道路维护单位、城管、环保、交通部门等有不可避免的接口和联51、系，需要通力协作与配合，协调事宜多。7.4.施工难点的对策针对以上难点，分别采取以下办法处理。（1）由于场地空间由限，合理布置土方运输路线和合理利用场地，根据边坡开挖和基坑开挖情况分多次布置土方路线，在场地内北侧租赁一块场地用于临时周转，确保土石方可以顺利在场地内周转。（2）对于场地需要的机械、设备、材料，我司将根据实际需求提前部署机械设备，确保机械足够，材料足量。（3）基坑支护过程中设置排水系统，在基坑顶四周设置400400排水沟，并每隔50-100米设置一个集水井，基坑开挖后在基坑底靠地下室外墙边设置300300排水沟，并每隔50-100米设置一个集水井，并在场地中间设置排水盲沟，基坑内水52、通过水泵排至基坑外。（4）对于基坑形成的漏洞，则开挖时，在坑壁10m范围内严控开挖规模，每层开挖1.5m，开挖一层立即桩间土体绑扎钢筋网，喷射混凝土护面，如果局部出现流泥，喷砂，则采用添加速凝剂的混凝土封堵洞口。如果局部漏洞过大，在坑壁直接注浆处理。（5）场地坡脚局部含有较多的中风化粉砂岩，如果开挖后，总量不大，可采用炮机配合开挖，可以满足工期要求。（6）锚索成孔，为防止漏风，塌孔，计划采用高压风带套管钻进成孔。（7）对于本工程较多的协调工作面，则本公司成立项目部，在项目部领导下，统一管理，科学指挥协调，不对外分包，全程控制和管理每一单位工程，解决协调问题。7.5.施工难点的其他对策与办法除以53、上对策之外，我们拟采取如下对策逐一加以解决：7.5.1.管理方面对于工期要求，我们采取必要的保障措施，从管理上、技术上和经济上给予充分的准备，组建富有经验的项目管理班子和提供充裕的资金保障。7.5.2.技术方面我公司会在此项目中派出相关地质工程师和岩土工程师，专门跟进加以解决钻孔桩、旋喷桩、微型桩与混凝土挡墙及锚杆（锚索）成孔与终孔的处理、基坑降水、基坑支护的施工工艺与处理等技术问题。7.5.3.人员、材料、机械设备方面由于本工程的工程量大，需要的劳动力和机械设备多，我公司根据具体情况和要求，主要从人、机、料、法、环这五个具体措施入手解决：7.5.3.1.人员测量项目：测量人员4人；钻孔桩项目54、：20人微型桩项目：20人旋喷桩项目：20人喷射砼项目：喷射工10人+钢筋制作工5人；锚杆项目：钻机工22人+锚杆制安、注浆工人12人；挖土项目：挖机司机8人+炮机司机2人+泥头车司机100人；其他项目与杂工、保安：计划15人。根据工程进展程度，全力保障作业人员充裕。7.5.3.2.机械设备测量仪器：根据整个工程的场地面积，测量放点和标高控制等测量事项很多，计划安排1台“TOPCOM6”电子全站仪，2台水准仪各；可以满足整个测量工作。地质钻机：本工程旋喷桩的基坑共有13段，分别施工，2根桩/每台机计算，该段计划每天施工40根，该部分旋喷桩需要采用地质钻机成孔，按照天的工期，仅需要的钻机数量为155、3台（995240=13台）。我公司计划在场地总共安排13台地质钻机，施工期间除去不可避免的机械故障时间和施工天气影响外，完全可满足施工进度要求。锚杆钻机：本工程B区基坑锚索锚杆数量最多，该区锚索锚杆分层施工，锚索平均每层最多一层为528418=6605m，大部分在强风化岩体内，按照每台锚杆钻机每天平均钻进锚索200m计，按照2天的工期，仅需要的钻机数量为22台（660522200=1,5天）。我公司计划在场地总共安排23台锚杆钻机，施工期间除去不可避免的机械故障时间和施工天气影响外，完全可满足施工进度要求。喷射混凝土机：基坑区分层喷射混凝土，最多的一层为7213+246196924=242356、，按照喷射混凝土机每天喷射120计，每喷射一层按照2天工期计，需要的喷射混凝土机数量为2台（24232120=10）。因此我公司计划在该区总共安排11台喷射混凝土机，施工期间除去不可避免的机械故障时间和施工天气影响外，完全可满足施工进度要求。挖土机与运土车辆：本工程土方开挖与外运工程量为29.6万m3，根据总体进度计划安排，高峰期日最大开挖量约3500m3进行机械配置，按每台挖掘机每台班2000m3，24小时施工，每天挖掘4000m，计划开挖50天，需挖掘机2台（296000400050=1.48）；自卸汽车每天按80m3计算，需50台（40008050）；考虑到本场地工作面较多，地形复杂，本57、次计划安排3台挖掘机，50台土方车，施工中根据进度需要灵活调整。7.5.3.3.材料供应本工程需要的塑料管、钢筋、混凝土和水泥用量很大，我们主要选用与我公司长期合作的有信誉的材料供应商对本工程供货，不但可以保证材料的质量，而且可以保证工期的按时完成。另外对于控制爆破部分炸药，则提前选择有实力的爆破队伍，确保炸药供应不受影响。7.5.4.基坑壁漏水修补措施在以往施工经验中，基坑壁出现漏水情况有以下几个问题：（1）基坑桩间土支护出现砼面脱落；（2）地质情况复杂，存在多层隔水层，造成开挖，降水困难。相关处理措施工：（1）必要时对桩间土采用编网支护；（2）对漏洞进行后压浆封堵；（3）对隔水层进行大面积58、开挖表层，进行自然蒸发，部分地方挖透隔水层，采用填料回填封堵；（4）对基坑底部用边缘开挖暗沟，铺设碎石截流；（5）必要时采用高压旋喷桩进行止水处理。7.5.5.资金安排措施本工程前期投入很大，如果没有充裕的资金支持，需要保质保量和保工期完成此项目，是很难实现的。我公司作为全国知名的壹级施工企业，在有足够的资金支持的情况下，可以顺利的保障本工程的工作全面展开。第三章 项目的组织管理机构1.管理组织架构项目经理部组织结构图如下：2.项目管理班子管理职责项目经理管理班子部门职责及岗位职责：2.1.项目经理部管理职责（1）执行公司的质量方针和质量目标，实现本部门质量目标；（2）组织编制、贯彻落实施工组59、织设计，参与及组织图纸会审工作，确保合同履行；（3）对施工管理人员进行岗位分工，要特别明确质量管理体系文件专（兼）职管理人员的职责，确保满足质量管理体系有效运行的需要；（4）在相关部门的指导下对施工员，技术员、质检员进行业务培训，确保按国家规定的施工规范施工，按规定的施工工程质量验评标准进行检验。要特别注意关键过程和特殊过程的监控；（5）负责具体工程新工人上岗前的教育和培训，确保所有施工人员持证上岗；（6）承担施工工程项目的工期、产量、产值、质量和安全指标，降低施工成本，确保公司的施工计划和质量目标的实现；（7）负责施工工程项目不符合项目的纠正和纠正预防措施的实施；（8）负责做好施工过程中的各60、种原始记录，保证各种原始资料的完整、准确和可追溯；（9）组织施工工程项目竣工交付；（10）对施工队进行具体监督、检查、指导；（11）负责工地基础施工和工作环境的管理。2.2.项目部人员岗位职责2.2.1.项目经理岗位职责（1）按有关规范标准及合同要求，参与编制施工组织方案，负责工程施工组织实施，安排人力、物力、财力，负责工程施工进度的控制。（2）为该项目安全及质量第一责任人，负责该工程安全、文明施工，确保施工保证质量按期竣工。（3）领导管理项目部日常工作，对项目部人员进行具体分工，确保项目安全，按期保质完工。（4）协调业主关系，负责项目竣工验收、资料提交和工程结算，负责催收工程款。（5）定期或61、不定期向有关领导汇报施工进度资金回收情况。2.2.2.项目副经理岗位职责（1）按照项目副经理是项目经理的助手，为项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划。（2）统筹项目质量计划编制及落实，开展质量安全教育，保证各项制度的正常进行，协调和处理好各部门之间的关系。（3）负责组织对所承担的工程项目检查，进行分项、分部工程检查和评定。（4）深入现场解决问题，及时处理施工中的质量问题和其它难题。（5）组织有关人员参加项目承担工程的交验工作，负责安全标准化工地的建设，搞好安全生产，对安全及文明施工负主要责任。（6）负责项目宣传教育工作，搞好后勤人员保障工作，定期组织检查项目的安全、质量、进度和文明施62、工，搞好评比奖罚工作。（7）主持、安排好生产任务保证施工进度按计划进行。（8）完成领导交办的其它工作。具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。2.2.3.项目技术负责人岗位职责（1） 负责承担项目的生产、技术管理工作，负责项目设计和施工组织编写、质量检验及成果报告编写、资料归档、发送。（2） 负责工程项目表格的使用控制，指导监督施工现场，正确及时填写施工记录表格。（3） 对承担项目质量负直接责任，确保其符合规范、设计要求。（4）对承担项目行使质量否决权，解决项目实施中各类技术问题。（5）对实施项目各阶段形成的资料、成果负检查、验收责任。（6）负63、责妥善处理报告提交后顾客提出持疑、问题等；做好质量信息反馈工作，经常收集顾客对所提交报告、成果的意见。2.2.4.施工员岗位职责（1）在项目经理的领导下，负责施工过程中各工序、工艺参数、技术要求。（2）按施工组织设计要求严格执行、实施。（3）全过程跟踪、控制施工质量、进度。（4）负责施工日志编写、资料整理，协助安全员对工人安全生产管理。2.2.5.质量员岗位职责（1）负责工程及分项工程质量的检查及验收工作。（2）负责贯彻执行质量计划、及时制止不按施工组织设计要求和违反规范的操作行为开展QC小级活动。（3）负责对材料、成品、半成品的质量检查和鉴定。（4）负责对质量事故的调查和处理工作。（5）负责64、收集、整理质量检查资料。（6）参与工程交工验收工作。（7）完成领导临时交付的工作。2.2.6.安全员岗位职责（1）贯彻执行国家、地方及公司颁发的各项安全管理、文明施工管理规章制度，完善管理台帐、报表。（2）参与制定施工措施，并监督实施。（3）负责进入现场人员的安全教育工作，坚持执行不教育不上岗，不安全不上岗制度。（4）建立安全检查值班制。（5）建立安全台帐，及时报送有关统计报表。（6）做好对安全事故的调查和处理。（7）做好现场设备维修、保养工作。（8）完成领导临时交办的工作。2.2.7.材料员岗位职责（1）按计划负责材料、半成品的保质、保量、按时进场。（2）协助项目施工队签订材料供应、周转材料65、及架料工具的租赁合同，并负责组织进场、使用及退场工作。（3）贯彻执行材料限额领料的管理工作。（4）按上级主管部门授权，做好部分材料的采购工作。（5）按现场平面布置图的要求堆放各类材料，并保持整洁，做到文明施工。（6）建立各类材料的台帐，按时向有关部门报送材料报表。（7）完成领导临时交办的工作。2.2.8.机械员岗位职责（1）负责机械组固、建档、报废、报损等相关手续的办理。（2）负责机械报表的汇总统计。（3）掌握项目经理部机械分布动态情况。（4）进行每月机械完好率、利用率的统计分析。（5）参与机械事故的调查、分析与处理。（6）参与机械设备的检查与评比。（7）负责机械设备台帐、油水更换台帐、维修台66、帐的建立和更新。（8）掌握和监督设备定人定机、持证上岗情况，外租机械进退场验收。负责施工区之间或施工区内机械设备的协调及核算。（9）组织机械保养计划下达、监督保养实施和维修的落实。（10）进行机械使用和维修成本的统计与分析。（11）参与法律法规及其他要求的识别、评价和环境因素、危险源的识别。根据自己的工作流程，提出自己的意见和建议，并根据分工对评价出的重要环境因素，不可接受的风险，制定目标、指标、管理方案、应急预案。2.2.9.测量员岗位职责（1）听从工作安排，按时完成各项施工测量、放线任务。（2）熟悉施工图纸，根据有关规定、标准的要求编制好测量方案，准备好所需的工具、表格。（3）测量时仔细认67、真安设、调整仪器、读数准确、记录整洁，并使用法定计量单位。（4）熟悉所使用测量仪器的性能，管好测量仪器按时进行仪器周检。（5）协助施工工长做好测量方面的技术复核工作。3.项目管理班子人员组成项目经理管理班子人员组成如下表：项目经理部人员组成表序号职务姓名职称证书名称专业1项目经理一级建造师职称证建筑工程2副项目经理工程师职称证建筑工程3技术负责人高工职称证岩土工程4安全员工程师上岗证建筑工程5测量员测量员上岗证工程测量6资料员资料员上岗证工程资料7预算员预算员上岗证工程预算8施工员施工员上岗证建筑工程9质量员质量员上岗证建筑工程10机械员机械员上岗证第四章 施工总平面部署1.总体平面部署1.168、.场地总体布置本工程发包人不指定临时设施搭建点。根据现场实际情况，项目部拟租用场地北侧未开发空地作为项目部和工人宿舍的临时设施用地。本工程场地宽阔，地形起伏较大，无其它在建或已建建筑物。项目施工干扰少，有利于项目施工。1.1.1.施工现场围档施工场地现场已采用0.3mm0.5mm板房围墙，施工中加以维护。场地北侧设置有一个总大门。1.1.2.总体布置办公区和生活区拟租用场地北侧的空地处搭建，由于场地北侧采用半地下室形式，场地不存在基坑开挖，施工中拟在无地下室开挖的地方设置材料堆场、加工场。现场设2条供电主缆，沿场地红线布置，并设一级电箱通向各个施工点；供水主管沿场地红线布置，并预留接驳点供机械69、接驳使用。1.2.施工平面布置1.2.1.临时道路根据现场实际情况，本次在场地A区和B区分别设置一个出入口，场地内各区的临时道路硬底化处理，施工中根据施工进度情况实行动态管理，满足机械通行的要求。1.2.2.机械设备布置（1）分片分区布置。场地机械设备主要包括人工挖孔桩设备、锚杆钻机、地质钻机、喷射砼机械、挖掘机等，各施工机械按施工组织、现场区域分区分片就位，按施工工序、流程、流向推进。（2）共用设备统一调配。对于共用的机械设备，如吊车、挖掘机、泥浆车等，由项目部统一调配使用，最大限度提高设备的使用率，（3）安排服从总进度需求。各类机械设备动态管理，按施工总进度计划合理调度。1.2.3.材料堆70、场、加工场（1）材料堆场类型。本工程材料堆场主要为钢筋、钢绞线堆场、水泥堆场。钢筋堆场用于、锚杆、砼挡板钢筋的制作；钢绞线用于锚索制作；水泥堆场用于旋喷桩注浆、锚杆（索）注浆以及喷射砼。（2）加工场类型。主要包括桩身钢筋笼、挡土墙、锚杆、砼挡板钢筋以及锚索的加工，加工场与堆场就近布置，以方便加工。（3）由于施工场地较大，且需分区施工，施工中，根据施工进度需求，在各区内分别设置材料堆场和加工场，用于满足工程材料加工的要求。1.2.4.临时设施本项目场地位于xxxx区xx路与xx路交口东南侧xx村。现场地用地红线内存在大量需拆除的村民民房，场地北侧用地红线外为xx路，东侧为规划中的绿荫南路（现为菜71、地），南侧为大量民房，西侧为规划中的绿景路（现有大量民房）。由于该工程的基坑边线距离用地红线的距离非常近，为了尽可能的扩大基坑周边可用空地，工地围墙已申请部分外移。且东侧E、G点的边坡边线与用地红仅2.1米，基坑开挖后施工场地狭小。1、场地西侧，基坑边（QRST）距用地红线及距围墙边距离平均约35米，此处修筑一条临时施工便道，路面宽8米，离基坑边20米。2、场地北侧为xx路，基坑边距围墙边距离约22米，在此侧修筑一条临时施工便道宽4米，离基坑边10米，与西侧临时便道衔接。3、场地东侧基坑边距离围墙边大约5米，尤其E、G两点仅2米左右，空地较少，此侧不留施工便道。4、场地南侧为大量民房，基坑边离72、用地红线较远，在此侧东南角设置20m*30m堆放材料的仓库，在西侧设置大门。5、根据场地的实际情况，-4.0米以上土方在西面门口出土，-4.0米以下土方以东南角设置为主要出土口，同时西门也作为辅助出土口。东南角及西侧出土口施工便道设8m宽出土通道，坡度为1：10，边坡为1：0.5,采用砖碴或碎石作垫层、石粉加6%水泥的石粉面层。 施工临时水电布置考虑工程所需临时水电已经接至施工现场，其中临时供水管管径100，由现场南侧现有大量民房，从南侧接入水源，沿基坑边线布置，并由支管接至各用水点，装上水阀，在基坑西面设置一条分管接入施工临设区，保证施工用水。临时供电线从业主提供的1个主配电箱接出，设置1条73、总供电线路，并分为4条支线，第1条为施工临设用电，第2条为施工机械用电，第3条为施工机械用电，第4条为施工机械用电在。各用电处用支线接入并装上配电箱。用水及用电线路凡遇有车辆通行的道路及大门时均用钢套管埋地敷设。电缆线均沿基坑设置排水共用沟。1、临设建筑布置为搞好文明施工及安全管理，施工区域和生仓库及材料加工区域分片设置，各自独立，由于南侧大量民房，计划租三套房屋供办公人员办公及工人居住，材料堆放只仓库，仓库外设置加工区，四周设置砖砌围墙，大门设置在西侧修筑便道至西侧绿阴路。（1）、租用三套约120平方农民房做为办公室，一楼为办公室，二楼为休息室；项目经理部办公室主要分为项目经理办公室、技术负74、责办公室、资料室、工程部、质安部、计划部、后勤部、会议室等。（2）、施工临设按文明施工标准进行设置，并按要求布置消防设施和场区绿化。2、现场施工围挡本工程施工期间均应设置施工围挡。所有临时区域周围及相邻既有道路、建筑等部位均采用经监理工程师批准的方案进行全封闭分隔围护。施工现场临时设施达到安全文明施工的要求，围挡形式: 采用厚度5厘米组合板,材料为0.4毫米钢板包5厘米压缩泡沫板，高2米. 并在施工围挡上安置施工警示灯，并在相应位置设置施工标志牌、指示牌、施工标线等（见下图），同时为保证施工期间交通顺畅，应组织相关交通疏导人员对现场交通进行疏导指挥。为避免施工期间工地扬尘对周边环境造成影响，施75、工期间应安排洒水车定时进行洒水。3、施工临时道路运输道路及主要入口：施工现场所在区域交通方便，周边道路均可到达。充分利用原有道路作为本工程运输道路，为了保证工程材料及施工机械进出场施工运输通道的要求，在原道路扩建作为弃土运输及材料进场的主便道。另沿基坑设置临临时便道。为方便出土，在基坑西大门设8m宽出土通道，坡度为1：10，边坡为1：0.5,采用砖碴或碎石作垫层、石粉加6%水泥的石粉面层。 各临时路设专人在路口维护以保证道路的通行。路口位置设置的警示标志要求尺寸为1.8米1.0米。4、生产临时设施布置a、钢筋加工场地 本工程钢筋工程采取集中加工成型后，配备专用的材料运输车辆运输至施工作业层。钢76、筋加工场地示意钢筋加工场地设在土方回填的平地上，钢筋加工场地占地800，分为钢筋堆放、钢筋加工棚、冷拉调直场地及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。钢筋加工棚约400，长40m，宽10m，用钢管搭设，上盖石棉瓦。钢筋场地的地面硬化方法为：浇筑10cm厚C10混凝土面层。b、模板加工及钢模堆放场地 (构件堆放场) 模板加工场地主要用于木材堆场、木加工棚、预制构件的堆放，后期做为构件堆放场，面积约280 。c、材料堆场 本工程周转材料量较大，组合钢模板、定型钢模板、可调底座、立杆、钢管等，拟设面积为700。5、洗车槽在东大门及东南门入口设置洗车槽，洗车场地设置由混凝土浇注77、成宽30cm、深40cm的沟槽，并配备高压冲洗水枪，驶出车辆必须冲洗干净，以免对外界道路造成污染。 6、排水系统 基坑北侧及西侧（NOPQSTABCDE段）采用一排单管旋喷桩止水帷幕，桩径500mm，间距350mm。开挖到基底后沿坡脚设一道300300mm排水沟，在基坑转角及适当位置设集水井，用以排泄基坑内积水。同时在坡顶设置400400mm截水沟，基坑顶角适当位置设置沉淀池，基坑渗水经过沉淀池三级沉淀后统一汇入市政雨水管线。7、基坑照明糸统在基坑四个角落各设两盏4千瓦大功律探照灯具，以便于夜间施工。8、基坑临时施工梯在基坑西南，西北部位各设一临时施工梯，用钢管搭建，便于施工人员上下。9、安全78、防护沿基坑四周布设安全防护栏一道，采用483.5的普通钢管进行围护，围栏柱距为1.5m，水平杆距为0.75m，高度为1.4米，围栏内侧挂密目安全网，外侧挂警示牌。临时工程(1)、 场地围蔽及临时道路场地采用2.5m高的18砖围墙围蔽。大门采用铁皮门，设5050砖柱。临时道路采用20cm厚C20混凝土路面，其它场地采用510cm厚C20混凝土硬化。大门口均设置洗车槽或截流沟，所有车辆出施工场地前必须冲洗干净，以免对城市道路造成污染。(2) 、临时房屋根据需要租用南边农民房做为办公、住宿，施工现场仓库及材料加工区采用钢构简易拼装房，加工棚等采用钢管架简易工棚。(3) 、施工用水、从业主在施工现场附79、近提供的100的供水管接水点接水管到场地，再分别接到生产、生活用水点。现场提供的DN100供水管已能满足施工用水和消防的需要。施工用水支管沿建筑物周边布置DN65镀锌水管；在工程周边按消防要求设65供水管，设置消防栓口和消防水带。办公区用水支管选用DN40mm镀锌水管。临时水管的布置首先考虑在围墙周边布置，如搅拌桩施工完成后把周边300mm宽度水沟施工完成后，临时水管可考虑直接放在水沟里面。、 现场用水的保证措施A为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。B对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约80、能源创造效益有正确的理解和认识。C现场供用水管的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。(4) 施工用电从业主在施工现场附近提供的电源、供电部门指定的电源位置暗敷接线至施工场地并设配电箱。施工设备考虑最大用电量的计算，考虑在施工期间的最大负荷进行电流和导线的计算，同时作业的分配系数为0.7。 需用电设备表序号设备名称数量功率（kw）小计（kw）1单管高压旋喷桩机2022 442浆液搅拌电机211223浆泵电机2901804空压机10303005插入式捣固器301306抽水机342.274.87钢筋弯曲机62.213.28钢筋切断机52.2119交流电81、焊机151522510木工圆盘锯62.213.211钻孔桩机22244合计957.2施工时所用机械总用电功率为K总=957.2*0.7=670.04KW。施工用电量按670.04KVA变电容量考虑即可。 (5)、 施工排水在布置生产、办公和生活设施的同时，完善场地内的排水系统。场地内均设置沉淀池，施工废水、洞内排水和生产生活污水经沉淀池沉淀合格后再排入附近的市政下水道。(6)、交通疏解施工围蔽后，大门处设立明显警示标志，车辆进出时有专人指挥以保证行人和车辆的安全。出泥土和废渣以及进料尽可能选择在夜晚车辆、行人少时进行，必须确保不影响城市道路的卫生。体施工平面部署规定根据本工程的场地情况和工程实82、际需要，本工程根据基坑和边坡施工工艺不同划分为5个作业区。基坑各个区施工时，前期根据现场在北侧设定的临时转运场地，设置临时弃土场，待后期施工时再将临时转运场地的弃置土方在场内回填消化，剩余土方则运出场地。根据现场情况开辟出土坡道，设置洗车池。办公室、会议室、宿舍，变压器位置、桩机工作台、材料堆放场、材料加工厂、喷锚后台等详见平面布置图纸。在项目部的统一领导下，各作业区段形成相对独立的流水，由于各作业区段的工程量不同，项目部根据各自的进度和总体安排的需要，进行协调配合，充分发挥工作效率，加快工程进度。为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保83、做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。（1）设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，因此必须设置完整的项目部管理体系，并分别成立安全生产领导小组；场容设施管理领导小组；消防保卫管理领导小组；环境环卫管理领导小组等。办公室内挂有工程控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。（2）施工场地：场内道路采用硬化处理，材料堆场、加工厂以及相应的工作平台见施工平面图。（3）基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排84、水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。（4）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。（5）砂石、钢筋、模板及其它材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。（6）在现场设置临时搅拌机时必须提出申请，并做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。（7）对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。（8）所有临时设施必须85、按照施工平面图规划要求布置，按质量标准办理，不能够马虎凑合，降低标准，创造一个良好的施工环境。3.2.1 、项目管理机构配置情况表序号名称姓名职称联系电话1项目负责人工程师2施工主管工程师3技术负责人工程师 4质安员质量员 5土建施工员施工员 6安全员助理工程师 7材料员材料员 8测量员测量员 9资料员资料员 3.2. 2 、机械设备的投入计划本标段工程规模较大，但施工方法较为简单，主要有土方开挖、支护结构（锚索施工、锚喷支护）及单管旋喷桩工程。因此，需要配置的装备数量较多。为确保工程施工顺利进行，我公司将利用全公司的装备资源进行调配，保证本项目所需。设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术86、要求和施工作业条件确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地；同时考虑突发性事件所需的工程抢险应急设备。投入机械设备情况及材料试验、质检仪器设备表序号设备名称规格型号数量出厂时间进场时间1单管旋喷桩机XY-70/76202011年 2012.52高压浆泵XPB-90型122011年2012.53挖掘机PC-33032008年2012.54挖掘机PC-20032008年2012.45淤泥运输车辆多种562009年2012.56空气压缩机28m3102007年2012.57凿岩机2Z-10/752006年2012.58灌浆机BWB25052008年2012.59喷射机HPJ387、2008年2012.510汽车式起重机QY2512007年2012.511砂浆搅拌机200升52008年2012.512潜水泵102008年2012.513鼓风机342008年2012.514经纬仪J212008年2012.515全站仪SET211012008年2012.516水平仪DS322009年2012.517钢筋弯曲机WS40-122008年2012.518钢筋切断机GTJ-4/852008年2012.519交流电焊机GJB7-40152008年2012.520木工圆盘锯MB29062007年2012.521地下管线探测仪金马RD400012008年2012.522坍落度筒32008年88、2012.52350T履带吊12008年2012.524液压千斤顶YCJ-15032008年2012.525斗车202007年2012.526计算机P4-1.832010年2012.53.2. 3 、劳动力的投入计划充足的劳动力投入是确保工期实现的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，确保施工任务的顺利完成。详细的劳动力资源投入见下表所示劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况止水桩阶段锚索及支撑梁收坡阶段旋喷桩工16喷锚工153015砼工302010钢筋工503010模89、板工15208焊工30103测量工442司机223杂工10102挖土机司机996汽车司机204020土方工153020合计34620599注：计量单位：人3.2. 5 、工程项目资金计划我司在本工程施工中，将设有专人进行财务管理，使资金做到专款专用。1、资金使用计划表时间使用量（%）累计量（%）备注2012年5月25202012年5月30552012年5月30852012年5月15100第五章 施工进度计划1、主要工程项目施工计划进度指标(1)、 单管旋喷桩 2根/天/机；(2) 、锚索施工：15条/天/机(地质潜孔钻)，5条/天/机(地质钻机)；(3)、 锚杆施工：4天/排；(4) 、机械可90、以满足每天约3707m3的土方外运。计划工期如下：基坑锚杆（锚索）最多是8排，安排锚杆（锚索）7天施工一排，包括钻孔、植筋、加预应力、卸土、锚头索定。需要7856天完成。旋喷桩完成计划需要25天,。基坑锚杆（锚索）最多是5排，安排锚杆（锚索）7天施工一排，需要7535+2560天完成，旋喷桩上面最多3排锚杆，完成时间3721天。供需60+2181天。结尾工程需要9天时间，包括截水沟、集水坑、场地清理。90 天完成全部施工任务。2 、工程施工计划横道图开工日期计划为2012年5月4日。工期为90天。特大暴雨及其它恶劣天气影响、以及其它不可抗力事件发生造成工期的延误工期顺延。 本计划有关说明如下：91、1、本计划实施以批复的施工开工令为起始日。2、各专项分项工程方案暂按目前拟定的初步方案确定各分项工程的施工周期，我司为满足和确保业主总工期要求，将会进一步细化，优化各分项专项的实施方案，以达到理想的工期目标。3、各分部实施方案确定以后，总工期将随方案的优化再做调整。4、施工进度横道图。3 、主要工期目标3.1、 总工期计划2011年5月4日正式开工， 2012年8月2日基坑支护工程竣工，计划施工总工期为90天。（3）基坑工程 施工内容：该区内基坑主要采用钻孔桩+微型桩+旋喷桩+垂直复合土钉墙、放坡+挂网喷射砼。 施工顺序：首先施工基坑超前支护旋喷桩，然后分层开挖、分层支护至基坑底，每层开挖至土92、钉下0.5m，严禁超挖。具体见图1.4示。A区边坡基坑放坡桩+土钉墙支护图1.4 A区基坑工程施工工况图（3）待该区地下室回填完工之后，方可进行上部边坡支护施工。 图1.6 基坑支护施工顺序图（2）总体施工顺序 图1.9 施工效果图（由南向北看） 图1.10 施工效果图（由北向南看）（2）总体施工顺序，施工由上到下按照“清坡锚杆脚手架排水沟”的顺序施工。2.2.基坑支护1、旋喷桩+垂直复合土钉墙（1）旋喷桩：采用地质钻机成孔，通过二次压力注浆成桩。（2）垂直复合土钉墙：分层开挖、分层支护至坑底，每层开挖至锚索、土钉下0.5m。2、放坡+挂网喷射砼采用挖掘机辅助人工清理基坑边坡；喷砼采用专门的液93、压喷射技术和机械进行。3、 钻孔桩+旋喷桩（1）钻孔桩：采用地质钻机成孔，通过浇筑混凝图成桩。（2）旋喷桩：采用地质钻机成孔，通过二次压力注浆成桩。3.总工期及进度计划安排为确保工程能够按照合同工期保质保量的完成，我们制定了工期技术保证措施和工期管理保证措施，将总工期目标分解到各个环节中，保证总工期的实现。根据标书要求，结合以往丰富的施工经验，在工程施工过程中，编制详细的进度控制网络，协调组织施工，确保工程总工期目标和质量目标的实现。本工程工期90日历天，计划开工日期2012年5月4日，竣工日期2012年8月2日（施工过程90日历天不包括春节民工放假停工），4.人员和机械设备施工工效分析并非每94、个节点的工期都需要根据总工期来分配，每个节点的工期除满足总工期要求之外，还需要考虑现场实际情况，针对每种设备的工效或人工工效分析，确定多少人员或机械在有限的场地上活动才可以最大程度的满足工期的需要。即完全有必要根据场地机械设备摆放的情况确定各子项工期，看是否满足各节点工期的要求，否则进行调整。5施工进度保证措施本项目工程量较大，应在保证安全和质量的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。5.1.进度控制的方法（1） 按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网95、络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。（2）按施工单位分解，明确分部目标以总进度网络为依据，明确各个施工队的目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。（3）按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合的平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不得延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。5.2.施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部96、要及时了解和掌握与施工进度有关的信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。进度动态控制循环图如下：进度动态控制循环图5.3.确保工期的管理措施（1）项目经理部要做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精、技术好、事业心强。（2）项目经理部对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一的组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行公司根据质量环境、职业健康安全体系，制定并发布执行的管理手册，程序文件，工作文件完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门，岗位人员职能作用，认真改造管理97、职责，确保本项目体系持续有效地运行。合理组织、流水作业。（3）各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，促进各项工作的推进，加快项目实施。（4）实行进度计划的有效动态管理控制，编制季、月、周施工计划，适时调整，使周、月、季计划更具有现实性。（5）建立现场会，协调会制度，每周召开一次现场会，每周召开一次协调会，加强信息反馈，及时调整计划，做到以日保周，以周保月，确保各项计划的落实兑现。（6）保证施工质量，提高施工效率，做好成品保护措施，避免不必要的返工，加快施工进度。（7）科学管理、合理组织、精心安排。对物质采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条不紊，合理有98、序。（8）组建强有力项目经理部，严格按照项目施工管理办法进行管理，做到精兵强将上前线，责任清楚。配备专人进行进度计划安排和跟踪，进度计划人员，结合每周的进度跟踪，当工期滞后时，及时找出原因，向项目经理部领导汇报，以便调整进度计划，采取适当的解决措施，例如增加施工机械及人员等。（9）以本设计的施工进度总体计划为目标，推行项目经理承建工程计划指标承包制，明确各部位工程计划指标，签订工程计划指标承包责任书，采取在纵向上分时段控制，横向上按部位控制的目标管理办法，要求各分部施工严格执行本设计的施工进度总体计划，在充分挖掘潜力，积极地组织和综合平衡的基础上，制定和贯彻各项先进合理的施工总进度计划。（1099、）项目经理部建立每周一次的计划周报和审议制度，要求各专业施工队伍逐周编制，上报施工计划和具体的工作安排，经项目经理审议通过以后，由其严格监督组织执行。执行过程，发现各专业队伍未能完成施工计划，项目经理必须及时检查分析原因，督促帮助各专业队伍及时调整计划和采取补救措施，确保施工计划的近期完成。（11）建立每周一次的由现场工程项目经理组织主持召开的“工程施工协调会议”制度，全面掌握各专业工程的施工进度情况，抓住施工薄弱环节，协调好各专业工程协同作战的矛盾，对其中有关进度计划的问题提出整改意见，对需要协调解决的问题，当场研究解决，确保工程计划的顺利执行。（12）充分利用整个施工过程各专业工程的人力和100、设备能力，组织有节奏的、均衡的施工，尽量减少施工高峰和突击赶工现象，确保按月、按周、按日地完成施工任务。（13）对于各专业工程队每月一报的“工程施工进度计划完成情况月报表”，项目经理必须对表中所反映的已完工程量进行认真的核定，看是否与实际完成工程量相符，有无多报和重报的工程数量，发现不实，及时更正，以维护计划报表的严肃性。（14）机械、配件、材料储备措施：为使设备能随坏随修，工地购置设备易损易坏配件以备急需，保证设备正常运转，及时采购、储备材料。（15）搞好劳动力的合理安排，搞好职工操作技术培训，奖励能手保证工程快速、有条不紊，有秩序地顺利进行。（16）搞好后勤工作服务，改善职工生活，做好各项101、防护工作，改善劳动强度，充分调动施工人员的积极性。（17）制作详细的施工进度表，工程施工过程中的一切活动，必须以工期指标的完成为中心，把局部的施工活动同总体的宏观调控有机地结合起来，确保工程按期完工。5.4.保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。5.4.1.设计变更因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图102、纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。5.4.2.1.劳动力配置安排各工种足够的施工队伍进入现场施工，选择我公司有良好口碑的施工队伍，优化工作的技术等级和思想、身体素质的配备与管理保证总工期的实现。5.4.2.2.保证资源配置根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。5.4.2.3.机械配置现场布置大型施工机械由专门的机械员负责设备和维修保养，保证设备的正常运转。5.4.2.4.资金配备实际情况编制周进度报表，根据合同条款申请工程款，并将103、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5.4.2.5.后勤保障后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。5.4.3.技术措施（1）加强现场施工的质量，提高施工速度。（2）尽量交叉作业，尽可能减少其实际占用工期天数。（3）xx属海洋性气候，天气变化较快。考虑雨天、台风、高温等不利气候的影响，为确保施工进度不延误，要针对本工程特点，编制防雨施工措施做到防患于未然，消除不利因素的影响。6.关于施工进度的合理化建议本项目工程量较大，应在保证安全和质量的基础上，确保施工进度。施工中以总进度网络104、为依据，按不同施工阶段、不同专业工程分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。根据现场情况建议如下：（1）考虑到施工过程中不可遇见因素，应尽量和周边单位协调，尤其土方作业和内支撑混凝土作业最好能够24小时施工，以确保工期。（2）根据设计图纸，本工程基坑部分采用旋喷桩+复合土钉墙支护，还有一部分采用放坡喷混凝土护坡，考虑施工时期正值雨季，地下水可能会影响基础结构部分施工，因此建议将放坡喷混凝土护坡改为旋喷桩+复合土钉墙支护。（3）边坡部分地段采用高强预应力锚杆支护，但是采用的精轧螺纹钢加工困难，尤其是张拉锁定困难，且施工效果无法和锚索相比，因此建议将部分锚105、杆改为锚索，一方面增加支护结构强度，一方面方便施工，加快工期。第六章 资源需求计划1.劳动力需求计划1.1.劳动力需求计划说明根据本工程项目分项工程、工序、工种和施工劳动进度，安排相应的队伍和劳动力进行分工合作，流水作业。并在实际施工中根据施工进展情况在施工区域内进行调整，灵活安排，以保证施工进度。本项目施工阶段高峰期施工人员预计可达到600多人。表6.1 劳动力安排计划表工 种各阶段施工人数4月月6月7月挖机司机9999炮机司机12土方车司机100100100100人工挖孔桩292292锚杆（锚索）工16162222喷锚工5101010模板工10101020钢筋工25252535混凝土工88106、1015焊工68810水电维修工5668吊机工2222推土机工2444杂工77710保卫8202020合计4955172342671.2.劳动力动态峰值柱状图图6.1 劳动力动态峰值柱状图注：本计划是以每班八小时工作制为基础的。施工管理人员应随时掌握施工进度情况，对于出现进度滞后的情况时，立即采取加班或增加人员、机械等措施。2.主要材料需求计划根据设计图纸，本工程需要的主要材料如下表。表6.2 主要材料需要量表序号材料名称型号规格单位数量开始进场时间1钢筋10以内吨502012-12钢筋10以外吨2002012-13钢筋绞线37吨182012-14锚杆、锚索水泥吨1003.42012-15混凝107、土腰粱C20商品砼M202012-16喷砼水泥吨25322012-17钢绞线1860MPa吨280.82012-189砂中粗砂M12202012-110石子515mmM20602012-11112粗骨料（碎石）级配碎石M55112012-1以上材料只是主材统计情况，还有如灰砂砖以及大量的耗材等未列入上述表格中，所用材料将根据现场施工进度安排提前作出详细计划。3.周转材料需求计划本工程主要周转材料为临电、临水及施工中的周转材料，施工中根据进度情况，分批量安排进场，并在对应的材料加工区堆放整齐。3.1.计划周转材料本工程计划投入周转材料见下表。表6.3 主要材料配备需求计划表进场序号材料名称规格单108、位数量进场时间一施工临时周转材料1木模板120100m21502方 木4040100m3303钢 管483.0m12604尼龙编织网2mm216005塑料布12mm23006抽水软管100m600二临电周转材料7配电柜一级台28配电箱二级台219配电箱三级台4210电 缆YC3120+270米30011电 缆YC370+235米1200三临水周转材料12水泵2PN台2513钢板水箱32.52.5台114消火栓箱DN65套3015止回阀DN100个2116闸阀(明杆)DN100个1317蝶阀DN100个1118全铜闸阀DN50个1019水表DN100块520灭火器泡沫、干粉个3021漏电开关西门109、子个403.2.材料进场及现场管理（1）项目部指定“材料供应部”负责材料计划的管理工作，由专人负责材料管理。（2）依据计划进度要求，现场管理人员预先准备材料供应计划，包括周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。（3）所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。4.施工机械需求计划表6.4 施工主要施工机械计划表序号分项工程名称机械设备名称型号或规格单位数量主要用途1测量放线及基坑监测水准仪DS3台2标高测量经纬仪J2台2轴线测量全站仪TOPCOM台2测量110、2人工挖孔桩施工详见另表3基坑降水施工详见另表4锚杆（锚索）施工详见另表5喷锚施工详见另表6混凝土梁施工详见另表7微型桩施工详见另表8土方施工详见另表表6.5 通用项目主要施工机械设备表序号设备名称型号或规格数量功率（kW）1发电机斯坦福，G128ZLD12台250表6.6 人工挖孔桩施工所需主要施工机械设备表序号设备名称型号或规格数量功率（kW）1电动卷扬机JK-174台32鼓风机CZT型74台1.73潜水泵QDX6-40-2.274台2.24交流电焊机BX3-3005台225手持式凿岩机Y2474台56混凝土搅拌机JCZ3502台117钢筋弯曲机GW401台38钢筋调直机GT5-121台3111、9钢筋切断机GQ401台2.210空气压缩机WDY-6/7，6m19台15表6.7 基坑降水施工所需主要施工机械设备表序号设备名称型号或规格数量功率（kW）1潜水泵QDX3-24-0.75 ，扬程24m20台0.752污水泵4PNL，流量166m/h，扬程47m20台45表6.8 锚杆（锚索）施工所需主要施工机械设备表序号设备名称型号或规格数量功率（kW）1专用锚杆钻机3台套MDL-120452穿心式千斤顶2台套YCW-100B3高压电动油泵2台套ZB4-50034高压注浆泵2台套BW-1507.55灰浆搅拌机2台套JB400/4326螺杆式空气压缩机3台XHG900-20，25.5m264（112、柴动）表6.9 喷锚施工所需主要施工机械设备表序号设备名称数量规格型号功率（kW）1螺杆式空气压缩机1台XHG900-20,12m3118（柴动）2混凝土喷射机1台PZ-55.53交流电焊机1台BX3-300224钢筋切割机1台GQ402.25钢筋调直机1台GT5-123表6.10 混凝土梁所需主要施工机械设备表序号设备名称数量规格型号功率（kW）1木工电锯1433F22交流电焊机6BX3-300223钢筋切割机1台GQ402.24钢筋调直机2台GT5-1235钢筋弯曲机2台GW4036插入式振动棒6台ZN501.57便携式手持直流电焊机6台ARC160II5.3表6.11 微型桩主要施工机械113、设备表序号设备名称数量规格型号功率（kW）1地质钻机4XY-340(柴动)2高压注浆泵2台套BW-1507.53灰浆搅拌机2台套JB400/4324潜水泵QDX3-24-0.75 2台0.75表6.12 土方所需主要施工机械设备表序号名称型号规格数量（台/套）备注1挖掘机CAT-325D, 1.2 m3台挖土2小型挖掘机HD-820，1.0m2台台班作业3自卸汽车东风50台土方转运4炮机HD8202台破碎岩体5高压水枪4台冲洗出门车辆5.资金计划按照工程进展情况，安排相应的资金需求。在保证工程顺利进行的前提下，我公司最大限度的给予本工程充裕的资金安排，保证按照业主要求，推进工程的顺利实施。第七114、章 施工临时用电、用水1.施工临时用电1.1.施工用电编制依据根据现场勘测和该工程施工特点，依照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范和xx市施工安全监督站颁发有关文件及其它一些相关性的电气技术标准、法规、规程进行该方案的编制。本工程临时用电设计仅限于施工和临设使用，其它工程临时用电另行布置。1.2.现场勘测（1）根据与业主沟通，业主在场地内设置两台变压器，临时用电由该变压器接入。施工中由项目部根据用电需求向业主申请、设计、接驳使用，满足本工程施工用电需求。（2）场地北侧为一期项目，施工时，由项目部自行根据需要向业主申请、设计，从北侧一期峦山谷项目场地接驳使用，以满足本项目施工用水需115、要。根据场地各阶段工程用电量统计，本工程在第二阶段，人工挖孔桩施工期间用电量最大，具体施工用电量统计表见下表。表1.1 主要机械设备用电功率统计表序号机械设备名称型 号数量单机功率（KW）总功率（KW）1卷扬机0.75t1481.51112鼓风机CZT型1481.7125.83锚杆钻机MDL-1203451354注浆泵BW-15037.522.55搅浆机1.5m33266砼喷射机PCZ-515.55.57潜水泵QDX6-40-2.2742.2162.88钢筋切断机LJ40-135.516.59钢筋弯曲机GWB4033910钢筋调直机GT5-1223611插入式振捣棒ZN50101.51512电116、动机功率合计615.11手持电焊机ARC160II205.31062交流电焊机BX1-33020224403电焊机功率合计5461施工区、生活区照明用电50502生活区其它设施用电30303生活用电合计801.3.用电量计算电动机总功率P1=615.1KW；电焊机总功率P2=546KW；室内照明用电3，估算为50KW；室外内照明用电4，估算为30KW；本次K1=0.5,K2=0.6,k3=0.8.K4=1。施工用电总量：P总=1.01（K11/COS+22+K3P3+K4P4）=1.01（0.5615.1/0.75+0.6546+0.850+130）=807.4KW即场地施工阶段需要的用电量约117、为807.4kW。1.4.电源选用根据上述计算可知，现场有2台630KVA低压配电器，根据上面的计算，需要在施工各阶段引入不同电压的配电箱，接入场地二级配电箱，可满足施工要求。经低压处理后，通过电缆引入施工现场各用电处。1.4.1.配电线路形式和基本保护系统根据总包方提供的施工平面图和用电设备的分布情况，鉴于该工程引入电源为三相五线制，根据JGJ46-2005规范中的规定，需采用专用保护零线TN-S接零保护系统，并在专用保护零线上设置三处重复接地，其保护零线为黄绿双色线。1.4.2.配电线路敷设本工程场地上二级配电箱配电线路均采用埋设敷设，外部套高强PVC管，保护电缆，埋设深度不得小于0.5m118、。敷设时应在电缆上面、下面各铺以100mm厚的砂层，再盖保护板（混凝土板、石板或砖等），禁止将电缆放在其他管道上面或下面平行敷设，电缆应在沟内作波状敷设，预留0.5%的长度，以免电缆冷却缩短受到拉力。挖孔桩部分因地形环境限制，选用撑杆代替，撑杆与主杆夹角控制在30度左右，撑杆高度3m。1.4.3.接地装置设计为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一极漏电保护器的电源侧（上端）引出。保护零线除在配电房外接地外，119、还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不得大于4欧。接地体采用L505051500角铁三条焊接而成，深埋2.0米左右。配电箱、设备外壳的接地线采用BV16mm2铜芯线并和系统中的保护零线相接。1.4.4.线路架设本工程配电系统由动力干线和照明线路两个线路系统，且各自独立布线，从变压器压低装置接线后，根据场地总配电箱，再从配电箱引出支线，场地施工动力支线路。当施工A区时，由场地变压器分别沿东西两侧引至北侧A区，当施工B区时，由变压器向B区引出一级配电箱，再引入二级配电箱。对于生活照明区用电为线路，总配电箱引出一路二级配电箱接至场地东侧专供生活办公区照明及生活用电。路120、线路全部采用地下埋设敷设。每个三级配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关。 2.施工临时用水2.1.施工现场用水量计算2.1.1.施工工程用水量（q1）计算 q1=K1K2Q1N1（ 83600） =（1.11.51502400） （83600） =20.6L/sK1不可预见施工用水系数。取1.1K2施工项目施工用水不均匀系数。取1.5Q1N1最大用水日施工项目的日工程量与相应用水定额的乘积。施工中主要考虑浇筑砼的用水，桩机和砼养护用水，砌筑、抹灰用水等，综合考虑取150 2400。2.1.2.施121、工机械用水量（q2）计算 q2=K1K3Q2N2（ 83600） =（1.125500） （83600） =0.19L/sK1不可预见施工用水系数。取1.1K3施工项目施工用水不均匀系数。取2Q2N2最大用水日机械施工项目的台数与相应用水定额的乘积。施工中主要考虑注浆机及喷射混凝土机的用水，综合考虑取5 500。2.1.3.施工现场生活用水量（q3）计算q3=p1N3K4/（83600t）根据施工进度安排和施工现场生活用水定额，取：p1=650人，N3=40L/人，K4=1.4，t=1.5，代入上式可得：Q3=p1N3K4/（83600t）=650401.4/（836001.5）=0.84（L122、/s）2.1.4.消防用水量（q4）计算本工程施工场地总面积约为约为10万 ，小于25ha，故q4取10 L/s。2.1.4.总用水量Q计算Q= q1+ q2 + q3 =20.6+0.19+0.84=21.63/sq3=10 L/s故，Q= q1+ q2=17.2=21.63 L/s2.2.管径计算取2.0m/s，得：d=0.117m=117mm故现场提供的一条150mm供水管可满足要求，支管可采用50mm管径。根据现场踏勘，现场施工时根据供水部门协商，增加一条供水管。第八章 施工准备1.施工准备1.1.技术准备熟悉施工图纸和有关设计资料以及场地地质情况，充分了解和掌握设计图纸的设计意图，结123、构与构造特点、技术要求；明确建设、设计和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件；进行更深入的现场踏勘，掌握场地及周边环境情况，了解清楚施工涉及范围内的地下管线及障碍物，提前制定好切实可行的保护措施，同时做好基坑周边建（构）筑物、道路、管线现状记录（照片），避免施工过程中可能带来的麻烦。与业主、咨询公司、设计单位、监理单位进行图纸会审，以进一步明确设计意图及施工要点，做好图纸会审记录作为指导施工的依据之一。专业工程测量人员及时进入施工现场，详细、准确地掌握测量标志。绘制详细的平面控制桩和水准基点的布置图，收集已有控制点成果资料，与监理单位办理验桩手续并形成书面记录。各种控制124、点及时以混凝土进行固定，施工过程中加强保护和复核，发现有移动或损坏应马上校验加固。施工技术及安全文明交底：按设计图纸以及有关规范要求向施工技术人员及各专业施工队进行交底，尤其对施工工艺、施工质量要求、安全技术措施、文明施工等进行重点落实，在交底与被交底人双方签字后形成书面交底记录。1.2.物资准备根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，根据采用施工方案，确定的施工机械类型、数量和进场时间，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点、方式，据工程的进展情况，分期分批进场；安装调试，对较大型及一些关键的设备，比如挖土机、吊车等，在施工前要组织专业技术人员和操作人员进行设备的安装、调试，使之处于良好的125、状态，以保证施工的顺利进行；做好施工机械进场计划及办好审批手续。定制各种原材料、机械的采购计划及进场安排，材料需要提前送检的及时送到相关质检部门进行检验。1.3.劳动准备按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，并对员工进行安全、防火及文明施工等方面教育，并安排好员工生活。向施工队组、员工进行施工组织设计、计划和技术交底。建立健全各项管理制度，明确责任到人，奖罚分明。1.4.现场准备施工临时设施：根据总平面布置图，进行临时设施的搭设，接好临时施工用水、用电管线，修筑临时道路和现场施工排水沟及大门出入口处洗车池。现场临设主要包括现场办公室，水泥等材料存放仓库，钢筋材料加工场等，施工作业人员126、生活设施安排在场地外，不影响现场施工。场地按安全文明施工要求封闭，配备必要的维修车间，零配件仓库等。2.测量放线根据设计图纸和监理工程师或建设单位移交的坐标控制点、水准点设立施工基线、辅助基线、基线控制网。放线前对提供的坐标、高程控制点进行复测，确保无误后方可使用。做好标桩的永久标志，埋设牢固，标志明显清晰。测点设置在不受干扰、牢固可靠、通视好的地方。所有测量仪器在使用前均应检验与校正，平面测距，量距允许误差：小于200m时为15000；200500m时为110000；5001000m时为：1/20000。配用全站型电子速测仪测距及测角、J2经纬仪测角，方向角闭合差不超过40（n为测站数）。水127、准测量允许闭合差为12mm（L为水准线长度），采用精度不低于S1.5水准仪进行一组往返测回。测量内业外业工作都要做到校核、复测。第九章 专项施工技术方案1.基坑降排水根据本工程设计图纸，基坑场地总面积较大，且周边情况较为复杂，完全有必要进行降水。本次在坑内设置降水井，降水坑采用钢筋笼外裹尼龙丝布和铁丝网，根据场地情况布置，沿基坑周边50m间距布置。基坑坑顶设置排水沟，基坑内设置排水沟，基坑底部每隔50m设置一个集水井，基坑顶部设置多个沉淀池，场地地下水经沉淀池沉淀后排走。1.1.基坑外集排水1.1.1.排水沟坡顶、坡脚各设置一圈排水沟，根据现场实际情况设置，排水沟尺寸为：300300，采用MU128、7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆抹面厚50mm，坡脚排水沟汇集坑底排出的水，坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接收坑底抽水，水沟坡度为2%，。坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入。1.1.2.沉砂池沉砂池采用MU7.5灰砂砖；砌体基础为土层时，应夯实，压实系数不小于0.92；砌体砂浆应饱满，不能清浆灌缝；砌体不应出现垂直通缝,避免通长的水平通缝。1.1.3.集水井（池）基坑顶部每隔约50m设置一个集水井以汇集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水，内径800mm。基坑坑顶设4个沉砂池，整个基坑排水通过沉淀池后，最后排出场外。1.1.4.基坑外排水措129、施施工期处于持续降雨时，应派专人对水土保持设施重点检查，对造成淤积和雨水雍堵的地方及时进行疏通，保证过水的顺畅。一次降雨后应对坑内积水进行及时的抽排，并通过周边排水沟道将积水导出；裸露坡面应采用彩条布进行临时的遮盖防护，减轻雨滴直接击溅及面层冲刷。降雨过后对项目区内部分排水设施有损坏的区域应及时修复，并对整个排水系统进行清淤，保障整个排水系统的顺畅。1.2.基坑内降排水1.2.1.基坑降水目的1.2.1.1.水对基坑影响水对基坑工程的影响大致以下几个方面：1）降低土体强度土中水的增加使非饱和土的吸力减少，吸附强度降低，当土体饱和时，吸力及负空隙压力消失，表观凝聚力随之丧失，土的抗剪强度急剧降低130、。土中水可使部分岩土矿物软化，土的结构破坏。土中水产生的超静空隙水压力使土体内的有效应力减少，强度降低。因土中水引起的土体抗剪强度降低、结构破坏又导致锚杆与土体的粘结强度降低。2）引起支护结构荷载变化有地下水使得支护结构上增加水压力。在有水从基坑外向基坑内渗流时，基坑外向下渗透力增加了主动土压力，基坑内向上的渗透力减小了被动土压力，因而渗流的影响也需要加以考虑。3）水位降低影响周围环境的安全或正常运行地下水水位降低，土体产生压缩变形，引起降水影响范围的既有建筑物、地下管线、道路等发生沉降。4）渗透破坏渗透破坏的基本形式有流土和管涌。基坑工程中常见的渗透问题有承压水引起的坑底突涌，隔水帷幕渗漏或131、失效引起的流砂，降水不力或外来水引起的坑壁流砂，淤泥及高敏性土中的流滑，管涌等。尤其是基坑内的集水井、电梯坑等局部加深部位，渗透破坏极易发生。1.2.1.2.降水目的根据勘察报告提供的资料，勘察期间测得的地下水埋深为2.00m。本次基坑底相对高程约为-9.0m，将基坑水位将至坑底0.5m以下，需要降低水位8-10m。根据地层情况，基坑开挖深度范围内，以粘性土为主。根据地质条件、工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本次降水的目的是：通过降水及时降低基坑开挖范围内土层的含水量，防止流砂等不良现象的发生，满足基坑干开挖施工的要求。1.2.1.3.基坑抽水量的确定原则本基坑的出水量主要包括地下水的132、储存量与降雨量，由于对降雨量目前无资料估测，且根据上部潜水含水层的透水性较弱的特性，在短时期内因降雨渗入地层内的渗入量不会很多，因此，本次对基坑的抽水量确定、井数设计与抽水泵的选择只考虑地下水的储存量，对于降雨量的排出，采用明排水的施工措施来解决。1.2.2.区基坑降水分析基坑周边并未封闭，在场地南侧山体内存在补给地下水，本次降水如果将这地下水水位降低，便可以达到施工索需的目的。所以需要对地下水和场外补给地下水两部分地下水量进行计算。本区计划在基坑底面以上土层采用降水坑的办法降低地下水位。1.2.2.1.地下水量计算地下水容积储存量的计算：计算式：W =V= A（1h1+2h2）式中：W 容积133、储存量 （m）；V 含水层体积 （m3），V = 基坑面积A降水深度h（即潜水静止水位至中风化顶层面）； 含水层的给水度，（参考下，粘性土给水度经验值为 0.08）。常见岩石（土）给水度经验数值岩石（土）名称给水度岩石（土）名称给水度砂砾粗砂中砂细砂极细砂亚砂土亚粘土0.350.300.300.250.250.200.200.150.150.100.100.070.070.04强裂隙岩层弱裂隙岩层强岩溶化岩层中等岩溶化岩层弱岩溶化岩层页岩0.050.0020.0020.00020.150.050.050.010.010.0050.050.005（1）基坑面积（A）计算 基坑面积A = 6000134、0。降水深度h 取8m，根据前面的等高线分布图，取h1=6m，h2=2.5m，h3=16.6m。（2）储水量计算由上述参数计算地下水容积储存量如下： W = Ah= 600000.08=4800m可见，在场地基坑底部以上范围内部有约4800m的地下水。1.2.2.2.外界补给渗流地下水量计算场地基坑周边没有封闭，故地下水会渗流进入场地。本次考虑到场地表粘性土层当做潜水层来考虑，按照潜水完整井流公式计算，渗流进入基坑的地下水量。基坑范围渗流量计算模型式中，Q基坑用水量（m/d）；K渗透系数（m/d）；H潜水含水层厚度（m），本次取8.0m；S基坑水位降深（m），本次取8.0m；R降水影响半径，按135、照下式计算，r0基坑等效半径，可按照下士计算。本场地面积为60000，代入上式，计算得r0=48.4m，场地渗透系数，对于基坑侧壁土层取k=0.01m/d，厚度h=8m，计算得综合渗透系数k=0.02m/d。代入降水影响半径公式，得R=4.5m，代入涌水量公式，得Q=62.7m/d土层渗透系数参考值从上面的计算得知，整个基坑的外界涌水量为Q=62.7m/d。1.2.2.3.降水井数量计算（1）由上述计算结果的数据如下： 地下水容积储存量W =4800m； 外界补给涌水量为62.7m/d；假定基坑每日开挖1.5m，对于8m深的基坑，则每日需要抽排水量为4800*1.5/8=900m，再加上外界补136、给的水量为Q=900+62.7=962.7m。基坑现场根据周边长度，每40-50m布置一个降水坑，共计20个降水坑，则每个坑每日需要抽水962.7/20=48m。实际每个降水坑影响半径很小，现场通过开挖临时排水沟，将基坑地下水引入降水坑，再抽走。每个集水坑内设置一个10m/h以上的污水泵可以满足本场地降水需求。1.2.2.4.基坑内降雨排水计算本次基坑按照每日最大降雨量100mm计算，场地面积为60000，则预计基坑施工时在雨季，每日可能因为降雨基坑内产生的积水为600000.1=6000m，基坑内降雨的积水通过基坑内20个集水坑通过水泵排走，平均每个集水坑需要抽排的积水为600020=300137、m，即每个集水坑内设置一个15m/h以上的污水泵完全可以满足本场地降水需求。1.2.2.6.基坑降水总结根据以上分析，本次在开挖基坑，采用设置集水坑的办法降水，场地内总共设置20个集水坑，每个坑内放置一台15m/h的污水泵，在基坑坑顶周边设置排水沟拦截基坑外范围地面雨水。1.2.3.降水运行施工本次一口降水坑设置一台污水泵抽水的方法降低潜水位，每口井单用一台污水泵，要求污水泵的抽水能力大于单井的最大出水量。抽水水泵采用扬程大于20m、流量为15t/h以上的潜水泵。（1）施工完一口井即投入运行一口，以及时降低地下潜水水位，确保基坑开挖效果。（2）试运行之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后138、开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。（3）安装前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。（4）降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。1.3.基坑集水坑施工当开挖至中风化岩面时，降水井将全部拆除，在基坑内采用开挖集水坑的办法抽排地下水，集水坑的设置位置同集水井位置，可根139、据现场情况进行调整。基坑水内铺碎石垫层，植入直径1m的钢筋笼，外包滤网，钢筋笼内放入污水泵进行抽水（钢筋滤网大样见下图）。集水坑钢筋笼滤网大样基坑集水坑大样（1）在风化岩体内，采用大型挖机挖掘集水坑，局部人工采用风镐和机械炮机配合；（2）坑内铺设400厚碎石垫层，钢筋笼周围填筑砾石反滤层，材料同降水井；（3）放入污水泵进行抽水；（4）每开挖一层，在现有集水坑旁重新开挖一个集水坑，结构相同，将过滤网和污水坑一同放入新的集水坑，再将原来的集水坑挖除；（5）依次开挖，直至坑底，在坑底每隔50m设置一个灰砂砖集水井，采用污水泵进行抽水。1.4.降水引起的地面沉降控制（1）临近建筑物和地下管线的减压井抽140、水时间应尽量缩短，按需降水。（2）采用信息化施工，建议对坑内外观测井进行实时跟踪自动监测，发现问题及时调整抽水井数量及抽水流量，进行按需降水。 （3）环境监测资料应及时报送降水项目部，以绘制相关的图表、曲线，调控降水运行程序，确保基坑开挖安全和环境安全。（4）在降水井群施工完成后，应进行试运行，再详细制定降压降水的运行方案。 （5）在降水运行过程中随开挖深度逐步降低承压水头，根据试运行得到的结果，按开挖深度确定井群的运行。在控制承压水头足以满足基坑稳定性要求的前提下，尽量减小承压水位降深，以减小和控制降水对环境的影响。（6）对各种管线、需要保护的建筑、已建成的隧道、地下连续墙等，必须由专业监测141、单位进行监测。（7）基坑施工过程中，如地下连续墙发生渗漏或严重渗漏，应及时采取封堵措施，以避免导致基坑外侧浅层潜水位发生较大幅度下降以及由此加剧坑外的地面沉降。（8）当坑外观测井内的水位下降超过自然变化的最大值时，应加密监测次数。（9）坑外考虑回灌应急措施，在降水运行过程中，一旦因抽水造成坑外沉降点沉降偏大，可以在适当位置增补一定数量的回灌井。4.脚手架搭设4.1.施工安排本工程脚手架主要为边坡格构梁锚杆部分和挖孔桩接桩部分和悬臂式挡墙、扶壁式挡墙部分，所有脚手架均采用双排脚手架进行搭设，其中边坡脚手架按照边坡分级搭设，每级平台搭设一次。所有脚手架搭设高度均小于10m。4.2.设计选型（1）根142、据地质资料及施工现场实际情况显示，该支护场地原表面土质为耕植土和粉质粘土。经边坡修整后，为粉质粘土和砂质粘土。故脚手架选型时以粉质粘土层作持力层承载计算；（2）脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在设计山体支护中间平台及坡角平台处；（3）材料尽量选择具有足够承载力又能周转使用的现有材料和以后能重复利用的材料。根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）均采用483.5钢管，连接扣件采用标准扣件；（4）考虑到施工时机械振动荷载及风荷载对脚手架的影响以及暴雨时山洪对脚手架基底的冲刷影响，在脚手架上部及每级操作平台采用483.5钢管地锚加钢丝绳带花篮螺栓提拉加固。同时，对立143、杆落地处扫地杆按一定间距用483.5钢管地锚连接。钢丝绳采用与建筑外脚手架提拉卸荷相同型号的61914.0光面钢丝绳，以便以后搭设外脚手架能重复使用。5、采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距不变，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距（具体详见脚手架搭设示意图）。4.3.架体设计计算 4.3.1.纵向、横向水平杆计算（1）抗弯强度计算 其中 ： MGk 脚手板自重标准值产生的弯矩 MQk 施工荷载标准值产生的弯矩横向水平杆跨度 lb = 0.9m 纵向水平杆跨度 lb =1.8m 钢管自重G = 38.46 N/m、横向水平杆(小横杆)： 恒载 ： 钢管自重（按1根/计）： 38144、.46 N/ 木板（按规范取）： 0.35KN/ 脚手板分布重： 0.350.9103/2=157.5N/合计每平米恒荷载 196N/活载 ： 施工荷载 作业人员1KN/材料1KN/其它 0.5KN/合计活载 25000.9/2=1125 N/ q1.2196+1.41125=1810.2 N/M=1/8qla2=1/81810.20.92=183.3N故有： =M/W=236.4/5.08=36.1N/mm2f=205 N/mm2符合要求、纵向水平杆（大横杆）： 恒载： 钢管自重 76.92 N/ 脚手板自重 0.350.9103/2=157.5N / 合计恒荷载 234.4 N/ 活载 施145、工荷载 25000.9/2=1125 N/ q=1.2234.4+1.41125=1856.3 N/M=1/8Mqlb 2=0.1251856.31.82 =751.8N =M/W=751.8/5.08=148N/mm2f=205 N/mm2符合要求（2）、挠度验算：、横向水平杆：=5ql4/(384EI)=518101069004/(3842.06105 12.19104)=6.5mm10mm，符合要求。、纵向水平杆：按三跨连续梁计算，则由于前面小横杆的平均荷载为q=1856.3 N/,则作用在大横杆上的集中荷载为F=1856.31.80.9/2=1503N=1.883Fl3/(100EI)146、=1.883150318003/(1002.0610512.19104)=6.6mm1800/150=12mm取10，符合要求4.3.2.扣件的抗滑承载力验算验算公式RRcR=qL/2=1.861.8/2=1.67KN扣件的抗滑承载力设计值为Rc=8KN故满足RRc安全条件4.3.3.立杆计算（1）施工均布活荷载按最大荷载取3.5kN/，脚手板按满铺3层计算。（2）脚手架的结构尺寸：立杆纵距离La=1.8m，立杆横距Lb=0.9m，步距H=2.0m。查规范附表得每米立杆承受的结构自重标准值gk=0.1259N/m（3）脚手板采用木脚手板，其自重标准值为0.35kN/。（4）栏杆、栏脚板自重标准147、值按规范取0.14kN/m： （5）安全网：采用每不小于2000目的密目安全网，沿架高全封闭，其自重标准值为0.005kN/。（6）风荷载：kzsz。k风荷载标准值z高度z处的阵风系数s风荷载体型系数z风压高度变化系数。基本风压按建筑结构荷载规范（2006年版）表D.4中，取n=50（采用50年一遇）查得xx地区风压。=0.5kN/；按敞开脚手架查规范表4.2.4得s=1.3，挡风系数按规范附录表A-3查得为：0.080，则s=1.30.080=0.104z按建筑结构荷载规范表7.2.1地面为B类，高度为30 m 取1.42；z按规范取0.7.则k0.7zs。=0.71.420.1040.50148、=0.0517 kN/m2。（7）设搭设最大高度为10m，则共搭设5个步距层，以最下步脚手架受到的荷载最大进行计算。计算如下：A、荷载确定a、脚手架自重标准值产生的轴向力： NG1k=0.125910=1.26KNb、构配件自重标准值产生的轴向力为：NG2k=(0.350.91.83+0.141.85+0.0051.810)/2=1.52kNc、施工荷载标准值产生的轴向力为NQk=3.50.91.8/2=2.835kNd、组合风荷载的轴向力设计值N=1.2(NG1k + NG2k)+0.851.4NQk=1.2(1.26+1.52)+0.851.42.835=6.71kN B、风荷载弯矩计算由149、风荷载设计值产生的立杆段弯矩MM=0.851.4MWk=0.851.4Kla h2/10故M =0.851.40.05171.82.02/10=0.044KNmC、长细比计算 计算长度系数,按拉接件采用三步三跨布置，查表得：=1.8 立杆计算长度：l0kh=1.1551.81.8=3.7422m截面回转半径i查表得1.58长细比:=l0/i=3.7422100/1.58=237轴心受压构件稳定系数查表得0.130D、立杆稳定性计算以组合风荷载时立杆稳定性计算,最下步受到的荷载有： 代入公式 N/A +Mw/ W f6.71/0.1304.89+0.044103/5.08=18.6N/m2f=2150、05N/m2符合要求4、连接件计算：Nl=1.4KAw+No=1.40.044(1.82.022)+5=5.88kNRC=8kN其连接件抗滑承载力满足要求、立杆地基承载力计算：立杆基础在粉质粘土层上，下垫长度不少于二跨的10050的木枋。按此段粉质粘土的承载力为120KP。立杆传至木枋的轴向压力为N=6.342kN,木枋面积 A1/20.11.8=0.09m2其压强为p=N/A=6.342/0.09=70.46KPg=120KP 承载力满足要求。4.3.4.钢丝绳提拉设计计算4.3.4.1.钢丝绳承受拉力荷载计算（）钢丝绳吊点水平间距以2个立杆纵距为宜，该例L21.83.6m。（）为减少斜拉引151、起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳拉接点设置在立杆和水平杆的交接处。故钢丝绳受力点均选在每两跨边的交接点。设计按每步架进行提拉，按两步荷载进行计算。（3）荷载计算荷载按两步架计算：脚手架设计为：立杆横距b0.9m，立杆纵距11.8m，步距h2.0m。同时铺脚手板二层，施工层数一层。恒载：（1）脚手架结构自重（包括立杆、纵向水平杆、横线水平杆、扣件等自重）：由以上计算可知每米的结构自重gk0.1259KN/m。NG1K4.0m0.1248KN/m0.5036KN（2）构配件自重（包括脚手板、栏杆、挡脚板、安全网等）：NG2K 0.350.91.82+0.141.82+0.052.01.82=1.152、998kN活载：（1）施工荷载：QK3.5KN/m2，则：NQk=3.50.91.8=5.67kN （2）风荷载：k0.7zs0式中：k风荷载标准值（KN/m2）。z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范规定采用。k0.7zs。=0.71.420.1040.50=0.0517 kN/m2风载影响荷载：Nk =0.05171.822=0.372KN（3）钢丝绳提拉荷载：提拉由两根钢丝绳承担，当脚手架基础失去承载力时，每根钢丝绳承受荷载为：工作状态时 N（NG1K+NQk+ Nk）/2=（1.998+5.67+0.372）/2=4.022KN非工作状态N= （NG1K+ Nk）/2=（1153、.998+0.372）/2=1.185KN4.3.4.2.地锚的抗拔计算地锚用483.5钢管打入粉质粘土层，按入土1 m计算：粉质粘土摩擦系数按建筑桩基技术规范取值为0.70.8，计算取0.7；极限侧阻力按液性指数取值，根据地勘土层土工试验数据为：0.450.26，由规范查得为6682KP，取最小值66KP；则：地锚的抗拔极限力Uk=0.76610.048=2.217KN因护坡为露天作业，下暴雨时，均为停止工作状态，当地基被冲刷失去承载力时，地锚抗拔力大于N ，能抵抗脚手架下沉传来荷载，故满足要求。钢丝绳采用主体外架提拉钢丝绳，其取值远大于所承受荷载，对此就不另作验算。4.3.5.构造要求4.154、3.5.1.采用材料 （1）钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。（2）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。（3）根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应155、不小于5mm。（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。（7）脚手板应采用木板制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于2.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。（8）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。（9）脚手架钢管应作防锈处理，同时在表面用相关调和漆进行涂刷。通常钢管采用金黄色，防护栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。4.3.5.2.设置要求（1）严格按技术要求及有关安全要求进行细部节点搭设。（2）脚手架与地锚拉结(柔性拉结) 采用钢丝绳带花篮螺丝连接156、。（3）安全网挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网应挂设在外立杆内侧。脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。4.4.脚手架搭设技术要求4.4.1.搭设技术措施1、脚手架搭设要求（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。（2）立杆接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。（3）顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。脚手架底部必须设157、置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。（5）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。（6）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。（7）横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。（8）每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角158、扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，脚手架立面外伸长度不宜过大，以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。（9）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有探头板。如有探头处难免处，要另加横杆或用铁丝绑牢。（10）搭设中每隔一层外架要及时与地锚进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。（11）搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接，待脚手架搭设到顶部时，再改为钢丝绳连接。（12）脚手架的外立面非操作平台处各设159、置一道剪刀撑，由底至顶部连续设置。（13）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（14）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。（15）施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上杆高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上应挂安全网，并用铁丝扎牢。4.4.2.地基处理要求（1）回填地基必须分层夯实，以减少地基变形；（2）立杆支承在木枋上，木枋下面与地面接触处必须密实；（3）脚手架基础场地应平整，不得有积水；（4）打入160、地锚的地基土质应与设计相符。如遇实际土质与设计不相符时，应报相关技术人员进行现场处理。4.5.搭设工艺流程及搭设图脚手架搭设工艺流程： 放线、摆放木枋、摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧安第三、四步大横杆和小横杆依次搭设上部大、小横杆和立杆要求高度处铺设脚手板搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板、挂安全网。4.6.脚手架的验收、使用及管理（1）好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上161、人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。（3）脚手架分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。（4）架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。（5）施工层及临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。安全网未经许可不得随意拆除。（6）架子搭好后要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动162、，不得任意解掉架体连接及拉接件。（7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。（8） 雨后应对脚手架进行检查。检查架体的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架上以及相临施工作业，雨后上架作业要有防滑措施。 （10）脚手架采用立网全封闭。外挂安全网要与架体拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。（11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、振动固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（12）搭好的脚手架要派专人经常进行巡查，发现问题立即派人进行处理。4.7.脚手架搭设安全要求及安163、全技术交底4.7.1.脚手架搭设安全要求（1）人员素质要求高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术作操规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。作业所用材料要堆放平稳，高处作164、业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。（2）保用品(三宝)要求安全帽 1)安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。安全带 1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。 2)安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。 3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接165、环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4)安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。安全网 1)安全网的技术要求必须符合CB572585规定，方准进场使用。工程使用的安全必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。 2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。4.7.2.脚手架搭设安全技术166、交底高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事脚手架作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。脚手架支搭以前，必须制定施工方案和专项安全技术交底，并由施工工长向所有参加作业人员进行书面交底。操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须167、佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全，施工时应停止高处作业。 大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人抬杆、放平，按顺序绑扎。递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不得碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后168、方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊材料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运脚手板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。 未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。脚手架搭完后由施工工长会同架工组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，报监理部门验收，验收合格后，办理交接验收手续后方可使用。使用中的脚手架必须保持完整，禁止随意拆、改动脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工及技术负责人批准，由架子工负责操作。所有脚手架，经过大169、风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修整。4.7.3.脚手架拆除安全技术交底外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。脚手架拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。拆除工艺流程170、：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格堆码。拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准将螺丝扣在被拆下的钢管上。拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻171、戏、打闹。拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿硬底及易滑鞋上架作业，衣服要轻便。拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。拆下来的架杆及脚手板要随拆、随清、随运，并分类、分堆、分规格码放整齐。同时对架杆及扣件要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。严禁架子工在夜间进行脚手架搭拆工作。未尽事宜施工工长在安全技术交底中，应做详细的交底。施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正和处理。4.8.脚手架搭设效果本工程脚手架最终搭设效果见图4.1和图4.2。图4.1 脚手架立面示意图图4.2172、 脚手架剖面示意图5.锚 杆5.1.施工工艺流程锚杆施工工艺流程如图5.1所示：图5.1 锚杆施工工序流程图5.2.施工方法5.2.1.高强预应力锚杆（1）锚杆采用28普通钢筋、32精轧螺纹钢，长度922m。（2）锚杆成孔采用干法施工，成孔直径为130mm，采用空气潜孔锤钻机成孔,深度要求比设计孔深长0.5m，钻孔平直，孔内干净，如发现孔内塌孔掉块（渣）时，要采用跟管钻进。（3）锚杆杆体制作前，钢筋平直、除油和除锈，对自由段进行镀锌处理，距离孔口1.0m范围以外应采取防腐措施。（4）锚杆锁定头车丝并选配定制螺母，车丝长度不小于100mm，螺纹高度不小于2mm，单个螺母高度不小于20mm。根据螺173、母定制单位提供的单个螺母锁定允许值，确定每根锚杆最终需用螺母数量。（5）高强锚杆注浆M30水泥砂浆，水泥采用普通硅酸盐水泥P.O.42.5R，砂粒径小于2.5mm，水灰比0.4。经过现场配合比试验后，可适当添加膨胀剂和减水剂。注浆施工：经高速搅拌机拌制后砂浆过滤流至注浆泵，灌浆压力0.30.5MPa，注浆过程为保证密实，回浆管管口可 适当提高到钻孔以上12m，灌至回浆管排出水和气体并连续溢出水灰比不小于0.4的浆液后1分钟，即可结束该孔灌浆，用扎丝绑扎回浆管后开始养护。（6）为使锚筋在锚孔中居中，每隔1.5m安置一个对中支架。注浆管管头用胶带封闭，在前端3m范围内每隔0.5m开一个小孔并用橡胶174、圈覆盖，注浆管安设在对中支架一侧，用铁丝绑扎，管头用胶带封闭，且管头比锚端少50100mm。（7）锚杆孔口向内0.5m范围要求在表面涂防锈环氧保护漆，注意锚头锚入混凝土面层内部分锚杆不得涂保护漆。（8）锚头锚固是通过在锚杆头部焊接锚固钢筋、吊筋以及附加钢筋，将锚杆抗拔力转移到混凝土格构梁上，其安装按图纸和有关规范要求进行。（9）自由段镀锌均匀，无起皮、鼓包；防腐漆涂层光滑、平整、无针孔、气泡缺陷；外套橡胶管无划痕破损，两端绑扎 结实。镀锌两道，每道厚度100m。防腐漆两道，每道干膜厚度100m，第二道涂料必须在第一道涂料干透后涂刷。橡 胶套管需待涂刷防腐漆干透后实施，两端用高压胶布绑扎，防止水175、及水泥浆液渗入涂刷层。5.2.1.普通锚杆（1）非预应力锚杆（图中也称钢筋锚杆或岩钉）均采用HRB335热轧钢筋（钢筋直径28mm）；（2）非预应力锚筋孔径D110mm，注浆材料同预应力锚索。非预应力锚杆设计抗拔力为12kN/m。5.3.质量保证措施（1）把好施工原材料关，所用钢材、水泥、砂、石质量符合设计要求，并严格按规范要求进行有见证送检。（2）做好工序质量验收关，土钉的直径、标高、深度和倾角符合设计要求，土钉的组装和安放符合土层锚杆设计与施工规范（CECS22：90）的要求。（3）注浆时，每班制作留取浆液试件，达到养护龄期后送试验室检验。（4）孔位允许偏差：孔位误差20mm，锚孔偏斜度5176、。5.4.安全文明保证措施（1）锚杆钻机经安全检测可安全使用，操作人员选择经验丰富的员工。（2）锚杆施工与悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙、锚索施工交叉进行，设置明显标志明确工作位置，人员移动和材料运输按指定路线行进，注意其他施工机械、运输车辆。（3）机械应离土方放坡线至少1m，防止机械偏移、坠落。6.预应力锚索施工6.1.施工安排本工程预应力锚索约11973米，每施工完一层锚索，张拉锁定之后，就可以开挖施工下层锚索。6.2.工艺流程预应力锚索的施工工艺流程见图：图6.1 锚索施工流程图6.3.施工难点及对策6.3.1.施工难点本次锚索施工难点主要有以下几个方面：（1）基坑局部含有砂层可能会产生塌孔177、喷砂、冒水等灾害。（2）基坑锚索施工完成后，如果锚索施工质量不过关，锚索孔很容易成为地下水泄露的通道，导致地下水位下降。（3）部分锚索进入微风化泥岩，可能存在钻进效率低下，延误工期。6.3.2.施工对策（1）对于第一个难点，如果现场锚索施工出现塌孔、喷砂等现象，我司施工则采用双层套管成孔工艺，进行施工，防止砂层塌孔、喷砂、冒水等现象，如果喷砂过于严重，或水压过大，则联系设计单位更换其他的成孔工艺施工锚索。（2）对于锚索漏水的问题，我司坚持锚索下料前，检查锚索质量，如果发现自由段套管破损，则重新更换套管，确保自由段锚索密封，施工时确保锚索套管外注浆完整。（3）对于微风化岩内锚索成孔问题，我司计178、划采用进口空压机，采用40m/min以上的进口空压机，采用冲击成孔，确保钻进速度。6.4.施工要点（1）放线：依照施工图要求，测放出锚杆孔位，做出明显标记，孔位允许偏差50mm。（2）机械就位：移动钻机等设备，达到指定位置。检查锚杆孔位位置，设置钻机钻进角度。（3）成孔：孔径土层中130-150mm，岩石中90-100mm，钻孔倾角15-20度，倾斜度允许偏差为3，孔深应超过设计长度0.51.0m，根据地质变化情况控制钻进速度，保证成孔方向，做好现场施工详细记录。遇到塌孔时，采用专用锚杆钻机带套管成孔。锚索端部0.5m范围内用偏心钻头扩孔，扩大头直径为300mm。（4）制作锚索：锚索采用低松弛179、高强度75（fptk1860Mpa），制作前清除油污、膜锈等，按设计要求下料，并预留出1.2m的张拉长度。按设计制作并设置好架线环、紧固环、排气管、导向帽、止浆密封装置等,自由段防腐处理后用塑料管包好，与锚固体连接处要绑牢。注浆管与杆筋绑扎在一起，同时放入孔内。二次注浆管应密封好管口与出浆口，保证一次注浆时浆液不会进入二次注浆浆管。（5）清孔与锚索安放：成孔后清孔。在锚索安放前检查杆体质量和杆体组装质量，安放时要防止杆体扭曲。注浆管要随锚杆一起放入孔内，杆体头部距孔底510cm。2.5R普通硅酸盐水泥，注浆量不少于50Kg/m，纯水泥浆水灰比为0.45。搅拌要均匀，随搅随用，在初凝前用完。用虑180、网在倒灰和出浆时两次过滤，防止杂质进入浆液。（7）注浆：按设计要求根据施工进度边搅拌边使用，确保钻孔注浆饱满。孔口溢浆或排气管停止排气时，停止注浆。为了保证注浆效果，锚索放入前必须进行清孔，直至流出清水，对中支架要绑扎牢固，安放锚索要保证锚索孔壁有不少于1cm的注浆厚度，锚索安放要平直不得扭曲、弯转。注浆过程中必须严格控制注浆泵压力表读数，以达到设计所要求的注浆压力，在易塌孔地段采用套管跟进措施。（8）二次注浆：初次注浆浆液初凝并达到一定的强度后进行二次注浆，一般不应早于6小时。二次注浆在压力控制在不小于3MPa，浆液水灰比0.5。（9）腰梁：采用现浇混凝土制作，混凝土强度等级为C30，配置9181、25主筋，箍筋采用10150，高600，宽度为500mm。（10）张拉垫板安装：将钢铰线从腰梁、垫板中穿出，平直，垫板中孔与钢铰线中心线重合，垫板点焊在腰梁上即可，垫板厚20，尺寸250X250mm。（11）张拉锁定：张拉千斤顶及液压泵在张拉前必须进行标定；等混凝土强度达到设计要求，锚固体强度大于20MPa并且砼腰梁达到设计强度的80%以上后进行张拉锁定，每根锚索均应按设计拉力的1.1倍进行预张拉。正式张拉分级加载，每级加载后应恒载3分钟，记录伸长值，直到设计锚固力值的80%，最后一级荷载应恒载5分钟，记录伸长值。锚杆预应力没有明显变化时方可锁住钢铰线。锁定后若发现有明显应力损失，应查明原因后182、再行张拉,以补足至设计锚固力。（12）锚索设计技术要求及质量控制锚索设计技术要求及质量控制项目数值偏差项目数值偏差锚索间距1.5 m50mm锚索排距4500-6000mm100mm钢铰线规格4，575锚索长度2432m50mm保护层厚度25mm钻孔倾角20-303成孔直径150mm5mm定位架间距1500mm设计拉力450、380 KN锁定拉力300、200KN注浆水泥规格P.O.42.5R普硅注浆水灰比0.506.5.永久性锚索防腐（1）自由段采用三漆两布防腐处理，具体做法为；杆体除锈后涂一层沥青船底漆包二层沥青玻纤布刷沥青漆缠二层布再刷一层漆外套塑料护管，两端扎紧。（2）锚杆外端采用过渡管183、封口，过渡管采用内径80，壁厚68mm建筑塑料管，内充防腐油膏；其长度应保证与塑料护管搭接不少于100mm。（3）外锚头及垫板防腐采用钢筋网+黄油塑料布包裹，C30封锚混凝土保护层厚度不小于50mm。6.6.锚索质量检验（1）验收试验：试验数量为总数的5，且不得少于3根，锚索抗拔力检验应在锚固体强度达到设计强度的80以后进行，验收应符合建筑边坡工程技术规范GB50330-2002的要求。（2）注浆体强度检验试块数量每30根锚索一组，每组试块数量6块。7.复合土钉墙7.1.工艺流程预应力锚索的施工工艺流程见图7.1示。图7.1 基坑支护施工工艺框图7.2.主要施工要点1、分层开挖与支护工作面开挖184、按设计要求，分层分段开挖施工；2、修坡工作面机械开挖后，辅以人工修整坡面，并用一根长3.0m的铝合金尺进行检验。3、钻孔、泄水管定位按设计图纸进行锚杆（索）、泄水管定位，并用木桩打入标明。4、锚杆、锚索制作按照设计要求进行锚杆、锚索的制作，钢筋、钢绞线使用前，要除锈、除油。并按按图纸要求设置对中支架。5、锚杆、锚索施工本工程锚杆、锚索采用锚杆钻机成孔，成孔深度超过设计深度0.1m。6、注浆注浆采用P.O.42.5早强型普通水泥，水灰比为0.450.50，锚杆采用常压一次注浆成锚，锚索二次注浆成锚。7、绑扎钢筋网坡面初喷完成后绑扎钢筋网和焊接加强筋，钢筋网片用焊接或绑扎而成，钢筋网铺设时每边的搭185、接长度不小于一个网格边长或200mm。钢筋保护层厚度不小于30mm。8、泄水孔布置沿坡面交错布置泄水孔，管口下倾，管底尼纱网包裹。9、喷射混凝土喷射砼混合料采用C20砼，搅拌要均匀，随拌随用。喷射作业分段分片进行，同一分段内喷射顺序自下而上；向喷射机供料连续均匀，机器正常运转时，料斗内保持足够的存料。10、坡面混凝土养护喷射混凝土终凝后2h，喷水养护，养护时间不少于7天。7.3.质量保证措施1、把好施工原材料关，所用钢材、水泥、砂、石质量符合设计要求，并严格按规范要求进行有见证送检。2、做好工序质量验收关，土钉的直径、标高、深度和倾角符合设计要求，土钉的组装和安放符合规范要求。3、钢筋网片按设186、计要求进行绑扎、固定，做好隐蔽工程验收工作。4、为确保喷射混凝土厚度，事先在坡面埋设控制厚度的标志，如向坡内插入标定后的短钢筋、竹片，或在坡面上挂细绳线作标志。喷射过程中，随时检查混凝土厚度，发现厚度不够时及时补喷。局部超过设计厚度或混凝土面凹凸不平时，用铝合金条刮平。5、喷射作业开始时，先送风、后开机、再给料，待料喷射完后再关风。喷射作业完后，将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。7.4.安全文明保证措施1、机械必须经过安全检测，机械操作人员经过培训后上岗。2、现场操作人员喷射混凝土时，必须正确佩戴安全防护设施，如防护眼镜、安全鞋、手套等。3、尽量减少混凝土的外泄，保证施工环境。4、搅拌和搬187、运水泥人员，必须佩带水泥防尘设施。8. 10.4.混凝土工程钢筋混凝土支撑的混凝土工程施工目标为确保混凝土质量优良，确保混凝土的设计强度，特别是控制混凝土有害裂缝的发生。确保混凝土密实，表面平整，线条顺直，集合尺寸准备，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直。10.4.1.技术要求（1）塌落度方面：混凝土采用输送泵浇筑的方式，其塌落度要求入泵最高不超过20cm,最低不小于16cm;确保混凝土浇筑时的塌落度能满足施工生产需要，保证混凝土供应质量。（2）和易性方面：为保证混凝土在浇筑工程中不离析，在搅拌时，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不迷水，不离析，保188、证混凝土的稳定性和可泵性。（3）初、终凝时间要求：为保证各个混凝土的连续浇筑。要求混凝土的初凝时间保证在7-8h;为保证后道工序的及时跟进，要求混凝土终凝时间控制在12h之内。10.4.2.混凝土输送管布置原则（1）根据工程现场布置的特点，安装混凝土浇筑方案划分的浇筑工作面和连续浇筑的混凝土量的大小，浇筑的方向和混凝土输送方向进行管道布置。管道布置在保证安全施工，装拆维修方便、便于管道清理、故障排除、便于布料的前提下，尽量缩短管线的长度、少用弯管和软管。（2）在输送管道中应采用同一内径的管道，输送管接头应严密，有足够强度，能快速拆装。在管线中，高度磨损、有裂痕、有局部凹凸或弯折损伤的管段不得使189、用。当在同一管线之中有新、旧管线同时使用时，应将新管布置在泵前的管路开始区，垂直管段，弯管前段，管道终端接软管处等压力较大部位。（3）管道各部位必须保证固定牢固，不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管线必须每隔一定距离用支架、垫木、吊架等加以固定，固定管件的支撑物必须与管卡保持一定距离，以便排除堵管装拆清洗管道。垂直管宜在结构的柱或板上的预留孔上固定。10.4.3.混凝土浇筑为加快挡墙施工速度，本次挡墙全部采用早强混凝土，以利于尽快挖土作业。钢筋混凝土支撑采用商品混凝土泵送搅捣，泵送前在输送管内用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑内壁，以保证泵送顺利进行。混凝土搅捣采用分层滚浆法190、搅捣，防止漏振和过振，确保混凝土密实。混凝土必须保证连续供应，避免出现施工冷缝。混凝土搅捣完毕，用木泥板抹平，收光，在终凝后及时铺上草包或塑料薄膜覆盖，防止水位蒸发而导致混凝土表面开裂。10.4.4.施工缝处理对于混凝土杆件长度较长，混凝土浇筑后会发生压缩变形、收缩变形、温度变形及徐变变形等效应，在超长钢筋混凝土中的负作用非常明显。为减少这些效应的影响必须分段浇筑施工。（1）支撑分段施工时设置的施工缝必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，用水冲洗干净并充分湿润，然后刷素水泥浆一遍，下料时要避免靠近缝边，机械振动点距191、缝边30cm，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。（2）临时支撑结构与围护体连接部位都要按照施工缝处理的要求进行清理：剔凿连接部位混凝土结构的表面，露出新鲜、坚实的混凝土；剥出、搬直和校正预埋的钢筋。在浇筑混凝土前要冲洗混凝土结合面，使其保持清洁、润湿，即可进行混凝土浇筑10.5.混凝土养护混凝土梁以及挡墙表面采用覆盖薄膜进行养护，侧面在模板拆模后采用浇水养护，一般养护时间不少于3天。11.墙后土方回填（1）本工程路基回填待人工挖孔桩浇筑完毕后，采用现场过筛后的土料回填至桩顶挡墙底板高程位置，所回填的土粒径不得大于10mm，填土中的耕植土、草皮，树根，杂草、树叶、有机物或其他垃圾杂物含量不超过192、5%。现场路基开挖应分层分段依次进行施工，层层下挖，避免原状土受到扰动。（2）待悬臂挡墙底板施工完毕后，可与道路施工单位协商采用何种土进行那个路基换填，边坡治理施工图中换填材料仅为建议措施，如果与道路设计单位协商，可以采用边坡治理单位中建议的换填措施，则本工程采用现场填料进行逐层换填压实，每层虚铺厚度30cm，分层夯实。压实度大于等于93%。（3）回填前必须验槽，如发现槽内局部软弱土层或空穴，应挖除后用素土或填料分层填实。（4）施工时，应将填料拌合均匀，控制含水量，使其达到最优含水量附近，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润，一般可按照经验现场判断，方法为手握填料成团，两指轻捏即碎。（5）193、压实应优先选用压路机分层压实，如压路机现场施工却又困难，可采用蛙式打夯机或柴油打夯机分层夯实，夯实遍数应通过现场试验确定，一般不少于68遍。对边角处机械无法夯实到位的地方，应采用人工夯实密实。（6） 碾压机行走方向应平行道路，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行道路线方向不应小于30cm，机械碾压不到的部位，应辅以夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯位。碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要叠的原则。对于局部墙角或拐角处碾压设备无法到达时，可采用小型振动式夯机分层夯实。（7）每层填筑时，保证填方材料压实后密实完整，出现不规则或凹陷表194、面时，采用挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实以保持表面平整和均匀。（8）雨季施工期间要保证排水系统的畅通，并对开挖和填筑好的施工段进行压实和覆盖塑料布等保护措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。（9）夯实后的填料，在3d内不得受水浸泡。（10）每层夯实后应加强覆盖撒水保温养护1天，待下层固结后，然后施工下一层。（11）填料应超出道路区以外每侧不少于1m。（12）施工时在路面高度沿纵向每隔15m 设置一个沉降观测断面。一个观测断面二组位移观测边桩。（13）回填时做好墙内反滤层的施工工作，在悬臂挡墙底板附近铺设一层砾石透水层，再继续回填透水性填料，同时在墙后施工反滤195、层。12.基坑施工保护措施基坑周围地面应采取硬化和截排水措施，防止雨水、生活用水等地面水流入坑内。坑壁如出现残留水，应采取插泄水管等措施，有组织地疏导土层中的残留水。基坑底的渗漏水应及时排出，避免在基坑内长期积聚，开挖工程中，应采取有效措施避免破坏和扰动支护结构，工程桩和槽底原状土。当采用机械开挖土方时，应在基坑底预留300mm厚的土岩土层，由于人工或挖机、炮机挖掘修整，以保持坑底土体原状结构。基坑在开挖和使用工程中，基坑周边行车和堆载应严格控制在设计荷载允许范围内，严禁超载。基坑开挖完成后，应及时清理验槽，浇筑垫层封闭基坑，减少地基土暴露时间，防止暴晒或雨水浸泡而破坏地基土的原状结构。当基础196、结构完成后，应及时对施工肥槽进行回填，采用分层夯实，以满足设计密实度的要求。第十章 土方挖运施工1.土方开挖施工总体布置场地内土石方总方量约37万m，分布于各区，各个区的土石方总量不同，具体工程量见下表。表1.1 场地土石方总量汇总表1基坑土方开挖与外运万m3371.1.开挖施工工艺确定考虑到基坑土方总量较大，分配到各区，土方工程量大，且工期紧，本次计划土方全部采用CAT-325D型挖机挖掘，可保证土方进度，在中风化砂质泥岩地层，同样采用CAT-325D大型挖机挖掘，局部采用炮机破碎，挖机挖运。1.2.开挖机械设备配备本次计划在配置3台挖机，2台炮机，50台运土车可以满足工期要求。1.3.开挖197、总体部署本次基坑总体施工顺序为1区基坑2区基坑3区基坑4区基坑，各区总体部署如下。各区开挖顺序如下：（1）1区基坑场地平整水沟开挖水沟砌筑水沟俩侧土方回填夯实坡顶栏杆安装钢花管锚杆施工钢筋制作安装喷射砼钻孔桩定位放线施工冠梁施工旋喷桩施工微型桩施工土方开挖外运基坑底排水沟开挖砌筑（2）2区基坑场地平整水沟开挖水沟砌筑水沟俩侧土方回填夯实坡顶栏杆安装锚杆施工钢筋制作安装喷射砼旋喷桩施工土方开挖外运基坑底排水沟开挖砌筑（3）3区基坑场地平整水沟开挖水沟砌筑水沟俩侧土方回填夯实坡顶栏杆安装锚杆施工钢筋制作安装喷射砼土方开挖外运基坑底排水沟开挖砌筑（4）4区基坑场地平整水沟开挖水沟砌筑水沟俩侧土方回填198、夯实坡顶栏杆安装锚杆施工钢筋制作安装喷射砼土方开挖外运基坑底排水沟开挖砌筑由于要开挖下层，需要待混凝土强度达到80%且锚索强度达到设计值80%以上，方可开挖下层，本场地内锚索注浆水泥全部采用早强水泥，注浆8天后即可张拉锁定开挖下层。对于基坑锚杆支护范围，则直接采用早强水泥，在注水泥浆3天后便可以开挖下层。基坑土方开挖期间，同时进行降水作业，为确保开挖万无一失，我司在开挖期间加强周边巡查，同时设置水位观测井，严密观测地下水位动态，一旦发现周边地坪、挡墙有开裂情况，立即停止施工，回填反压。2.施工准备2.1.技术准备（1）开挖前完成土方开挖方案三级技术交底，即技术负责人管理人员施工班组长。交底以书199、面形式表达，随同任务单一起下达到班组，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。（2）开挖前完成周边环境的测定及支护桩测斜管等的测定及数据统计。（3）编制工程施工计量管理制度，配置本工程所需的计量、测量、试验等器具计划。（4）按照地下室结构施工图纸，进行基坑开挖基底标高、定位的详细深化设计，确保现场施工的准确性，防止超挖或漏挖。（5）开挖前进一步对周边地下管网和构筑物进行勘察和测设，并做好详细标示以备施工期间参考。2.2.现场准备工作2.2.1.地下障碍物及表面障碍物清除土方开挖前对场地面上和地下的障碍物进行全面调查，进一步确定场地内及周边是否有地下管线（主要有排水、排污管线及暖气管线），在现场确200、定位置及方向，在土方开挖过程中予以保护。2.2.2.监测及测量放线工作根据基坑支护平面图，定出基坑开挖线，并用白灰放出灰线。用水准仪和标杆形式确定标高，并跟随挖土进度严格控制好开挖的深度。开挖前要求监测单位作好场地周边地下管网、周边建筑物（构筑物）道路的初始监测，并在开挖期间定时或不定时监测。土方大开挖前，作好基坑位移等的初始值测定。土方大开挖前作好相关城市管理部门工作，保证土方开挖顺利进行。3.土方开挖原则土方外运速度是影响工期的重要因素，合理安排土方开挖次序，充分利用现有道路交通能力是保证本工程顺利完工的前提。本场地土方开挖总体原则如下。（1）基坑开挖前应根据工程地质和水文地质资料、结构和201、支护设计文件、环境保护要求、施工场地条件、基坑平面形状、基坑开挖深度等，遵循“分层、分段、分块、对称、平衡、限时”和“先撑后挖、限时支撑、严禁超挖”的原则进行开挖。（2）挖土机械的停放和行走路线布置、挖土顺序、土方外运、材料堆放等应避免引起对工程桩、支护结构、降水设施、监测设施和周围环境的不利影响，施工时应按照设计要求控制基坑周边区域的堆载。（3）开挖过程中，支护结构应达到设计强度的70%，挖土施工工况应满足设计要求。（4）基坑内分块分层开挖放坡坡率不大于1:1.5，基坑土方机械进入坑内作业时，应采取措施保证坡道稳定，坡道宽度应保证车辆正常行驶。（5）机械挖土或爆破至坑底以上30cm左右时，余202、下的土石方采用人工清除，减少坑底土石方扰动。（6）坑底以上一期的支护桩应根据分层挖土过程分段凿除。（7）基坑开挖时应对支护结构和周边环境进行动态监测，实施信息化施工。（8）根据出土运量，交通情况，拟在施工场地设设置施工大门，修建临时路口，作为土方运输通道，根据弃土场的位置，确定主要运土路线。（9）开挖前在基坑设置降水井，局部设置一些先期积水深坑，对基坑内的水进行先期排除。（10）为加快施工进度，在开挖第浅层土方以前，可以不适用专用土方坡道，以增大工作面，方便挖土，挖方时各区有序协调进行施工。除开挖区外，场地内设一些土方运输临时通道，先进行开挖区域的土方开挖，再挖除临时通道。（11）距离坑壁10203、m以内土方开挖既要坚持“分层、对称、不超挖”的原则，又要兼顾内部支撑的施工对土方挖运的影响，必须现场协调好二者的关系。（12）必须合理分层分区组织流水施工，使用有经验、有实力的土方开挖劳务队伍，组织中型反铲、小型反铲、自卸汽车等多种机械设备进行施工，以免挖斗和车辆碰撞支护结构，特别注意不能碰撞支撑立柱。4.土方施工4.1.挖运土施工准备1、测量放线及测量桩、点的保护（1）土方工程开工前，红线桩及建筑物的定位桩需经市规划部门检验核准后方可动工。（2）开工前，要根据施工图纸及轴线桩，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。（3）机械施工易碰压测量桩，因此，场地开挖范围内所有的轴线桩和水准点都204、要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架以保护。4.2.施工用水、用电及夜间施工照明（1）为防止现场和道路起尘污染环境，在大门的出口处设置洗车池。（2）机械施工用电，主要是夜间照明和现场小修用电，可在基坑四周架设的临时用电线路上接引。挖土夜间照明采用固定灯架，在挖机布置范围内每50米搭设一个灯架，每个灯架安装一个3KV控照灯，基坑内挖土禁止照明出现死角。运土道路、现场出入口、坡道口、洗车场及其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。4.3.挖土施工方法由于该基坑，水位较高，施工时须严格按规范要求进行，开挖时要预先挖排水沟、集水坑以保证基础不受水的浸泡。土方开挖时，采用边开挖边实施排205、水的施工方法。及时排除坑内积水，保证施工的质量和安全。本工程基坑土方开挖要配合放坡、钻孔桩、旋喷桩及喷锚支护的施工，在每层土方的开挖中，根据土方开挖进度确定是按照先中间后周边或先周边后中间的顺序进行开挖，当土方开挖进度快于锚杆（锚索）施工的进度时，应先开挖中间，再开挖周边；当土方开挖进度慢于锚杆（锚索）进度时，应先开挖周边锚杆（锚索）工作面，然后再开挖中间，以便为锚杆施工提供足够的施工平台。本工程离基坑壁20m范围内为控制开挖区，其余为自由开挖区，自由开挖区内土方开挖不受分层的限制，控制开挖区内必须采取分层分段开挖，每层不超过1.5m，每段不超过20m。待支护结构稳定后再继续开挖下一层或下一段206、，内支撑位置应开挖至内支撑底停止，待内支撑浇筑完强度达到设计强度80%后才能继续开挖。场地中心土方采用按1：2放坡，大面积开挖。4.4.土方开挖、人工清方具体措施（1）整个工程的土方采取多机并进，开挖土方随挖随运，在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。（2）按照设计要求设置测量控制网，包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。（3）基坑土方开挖时沿基坑周边留设300mm宽排水沟位置和单独设置集水井，可以解决基底模板操作和排水问题。在每个基坑单边留设300宽排水明沟且相互贯通，沿排水明207、沟每隔约40-50m设置排水集水井，用潜水泵进行抽排。（4）挖土一般分层分段平均往下开挖，每挖1.5-2m左右，即应检查并通直修边，随时控制纠正。挖出的土应及时外运，以免妨碍施工。为防止坑壁滑坍，根据土质情况及坑深，在坑顶两边一定距离（一般为10m）内和坡面上不得堆放弃土，在此距离外堆土的高度不得超过1.5m，否则，应验算边坡的稳定性。如坑边放置有动载的机械设备，应根据验算结果，离开坑边较远距离。雨季时，做好坑顶地表水的疏溲排水，防止雨水冲刷并影响边坡稳定。（5）为防止基坑底土（特别是软土）受到浸水或其他原因的扰动，基坑（槽）开挖后，应立即做垫层或砌筑基础。用机械挖土，为防止基底土被扰动，结构208、被破坏，不应直接挖到坑底，应根据机械种类，在基底标高以上留出10-30cm左右，在基础施工前再用人工铲平修整、翻运等作业。（6）开挖时要按规定尺寸进行施工，并随时注意检查。如挖到地下管线、墓坑、井穴及埋设文物等，应及时通报监理、业主，认真处理，避免对宝贵文物等的哄抢。5.障碍物及支护桩清除浅部遇到障碍物，如老基础、石驳岸、大块石等，挖掘机无法排除时，在不影响挖土同时穿插施工，先用破碎锤或炮机击碎，将大障碍物分割成小块，然后再用挖掘机挖除外运。6.土方施工注意事项（1）土方后续开挖必须在支护桩和锚索固结体达到设计强度70%后方可开始。（2）土方开挖深度必须严格按照设计要求的分层分段开挖，不得超厚209、开挖，每段开挖长度不大于20m，如遇到透水量大的砂层要缩短开挖长度，防止开挖坡面暴露过长，来不及支护造成局部塌方。（3）土方开挖与基坑支护交叉作业要相互创造条件，及时跟进施工，尽量减少边坡土体裸露时间。（4）基坑上下口位置和边坡坡度要随时测量，加以控制，不得出入太大，避免挖土不到位和坡度太陡的现象发生。（5）堆填土、回填土方在雨季应及时采用编织布覆盖，防止受雨水冲刷。（6）基坑开挖土方的弃土应远离基坑侧壁20m以外，不得在基坑顶周围堆积。（7）基坑采取边开挖边支护，开挖过程中，及时进行监测基坑坑顶变形观测，定时巡检，当开挖时发现基坑顶变形过大或有失稳趋势时，应立即停止挖土，采取坑顶卸载，坡脚反210、压或坡面打设木桩的办法处理，及时通知相关单位共同商量对策。（8）在开挖过程中，应做好防排水工作，防止基坑失稳。测量工配合作业，保证开挖边界、标高及开挖坡度的正确。（9）随着坑底土方开挖的逐步推进，坑内出土坡道也逐步收缩，至运输车辆不能正常行驶时，改由钩机直接从坑边向坑内取土，从而使出土坡道收口。但必须注意钩机要离基坑边线尽可能的远，且不宜振动过大及携带土方过多，本活荷载不能超过20kPa。（10）施工开挖完坑底土方之后，采用炮机破碎底部风化岩体，采用塔吊或吊机将碎块吊出场地，然后采用80t的汽车吊机将坑内挖机依次吊出坑外。7.汽车轮胎冲洗及夜间照明本工程场地在三个区开挖时，每个区坑顶分别设置一211、座洗车池，A区开挖时在坑顶南侧设置一座洗车池，不具备设置洗车池，B区开挖时在坑顶东侧设置一座洗车池，C区开挖时，在坑顶南侧设置一座洗车池，进行冲洗进出场地的车辆，清洗轮胎。由于开挖土方的过程是一个动态过程，随着土方开挖深度的不断加大，土方通道可能也会根据现场实际情况不断变化进行调整，因此每个区洗车池可能根据开挖情况需要调整位置或破除。破除洗车池后，根据场地情况，在合理位置重新修建洗车池，确保场地进出车辆得到冲洗。当施工过程中破除洗车池期间，或在C区开挖土方坡道后，无洗车池期间，改用人工冲洗的办法清洗轮胎，在出入口处设置一较大规模三级沉淀池，安装水龙头，连接高压水枪，冲洗汽车轮胎，清除汽车带泥上212、路的现象，清洗后的污水经过沉淀后排放到甲方指定的污水井中。本工程根据工期情况需昼夜施工，须在场地的四周安装灯架，另作若干个活动照明灯，灯采用1000瓦的磺钨灯。为保证安全，在出入口坡道及其危险地段必须设立危险警戒灯。图7.1 基坑洗车池大样图7.2 基坑洗车池底板配筋图第十一章 支护结构与周边环境监测1.基坑及边坡监测1.1.边坡部分根据规范要求在施工期间及工程竣工后两年内应对边坡稳定及安全状态进行监测，为安全施工和使用提供依据。另据规范规定，一级边坡应采用动态设计法，所以，监测信息必须及时反馈给设计单位，必要时对原设计做校核，修改和补充。本工程监测项目主要有边坡的水平位移、垂直位移、坡体裂缝213、观测和锚杆拉力监测。其监测工作应由有资质和较多实际经验的单位承担，并制定详细的监测方案，经设计、监理、业主共同认可后实施。1.1.1.监测点布置（1）坡顶水平变形和垂直变形监测点按纵向长度1520m各布置一个。（2）预应力锚杆盒式测力计（量程600kN）详边坡平面图。（3）坡体深层位移监测（测斜管）详边坡平面图。 （4）坡体及坡顶地面（1.5倍坡高范围内）裂缝观测包括裂缝出现时间、位置、发展状态等，由专人做记录。（5）地下水位监测点，以监测地下水、渗水及雨水之间的关系。1.1.2.监测频率监测频率：施工期间12天监测一次，结构完成一个月并表明稳定后710天一次，半年后半个月一次，一年后一个月一214、次，监测数据异常，边坡下挖，附近爆破或大雨后应加密监测次数。1.1.2.监测预警（1）坡顶水平位移：桩锚支护为25mm；扶壁式、悬臂式挡墙30mm；格构梁锚杆支护40mm；（2）坡顶垂直位移：桩锚支护为30mm；扶壁式、悬臂式挡墙35mm；（3）格构梁锚杆支护40mm C、深层水平位移推算土体倾斜允许值0.25% ；（4）锚杆、锚索应力监测为设计抗拔值E、支护桩深层水平位移为50mm （5）各监测项目报警值为允许值的80%。1.2.基坑部分为保证支护体安全，及时掌握支护体变形情况，需进行信基坑变形监测。1.2.1.监测点布置变形监测布置：本工程共布设坑顶变形监测点15个，土体深层水平位移监测点215、9个；变形观测的精度应符合现行的工程测量规范有关变形量的规定；观测精度不低于三等精度要求。1.2.2.监测频率变形监测应在开挖前建立初始读数，开挖过程中监测间隔不宜超过两天（具体间隔时间根据施工工况及监测结果确定）；支护施工结束后两月内监测间隔不宜超过十天；支护施工结束两月后且变形趋于稳定时可适当延长间隔时间，直至回填结束。遇暴雨或其它影响边坡稳定的情况应加密监测。1.2.2.监测预警（1）基坑按二级基坑水平位移控制值0.005h，基坑顶山体坡脚水平位移控制值0.004h；其他部分按三级基坑水平位移控制值0.01h，基坑顶山体坡脚水平位移控制值0.005h。（2）基坑变形报警值：二级基坑边坡水216、平位移36mm，沉降30mm，基坑顶坡脚水平位移30mm，沉降25mm；三级基坑边坡水平位移45mm，沉降35mm，基坑顶山体坡脚水平位移40mm，沉降30mm。 （3）土体深层水平位移推算土体倾斜允许值0.25%。监测应委托有专业资质的单位进行，监测前应编制相关的监测方案，确保监测的科学性和准确性。2.监测点布置详见边坡设计文件和基坑设计文件监测点平面布置图，观测点及基准点在坡顶开挖整平后设置，并在施工过程中妥善保护。3.施工方监测措施为确保基坑和边坡安全，我司除了和监测单位密切沟通，联系之外，根据基坑情况，在基坑周边挡墙，建筑物及道路分别设置一定的沉降观测点，定期观测数据，进行自监。一旦发217、现数据有增大趋势，立即和监测单位核对，同时上报甲方、监理、设计单位共同商定对策。我司的监测布置有以下方面：（1）边坡坡顶边缘向外2倍开挖深度范围内根据有无裂缝布置裂缝观测点；（2）根据基坑设计情况，在危险部位布置坡顶和坑顶的变形观测点；（3）在上部边坡下部基坑位置的道路上布置沉降和水平位移观测点；在基坑施工影响前应测得稳定的初始值，且不应少于两次。施工的时候需要避免过度降低基坑水位，加强监测基坑周围地下水位的变化，并加强对周边建筑物进行各种变形检测，基坑围护结构、交通疏解道路路面及相邻房屋均应加强施工检测。严格控制地面沉降量和围护结构的水平位移。4.施工方定期巡查措施监测由业主委托第三方进行监218、测，但是我司作为施工方，在基坑施工的同时，密切和监测单位建立联系，时刻注意监测数据变化，同时我司在施工期间安排专门人员，进行周边路面、支护结构、建筑物变形的巡查，制作巡查登记表，发现问题如围墙、建筑物、路面裂缝过大、变形加速及时通知现场管理人员，采取补救措施，防止问题扩大，造成财产损失。第十二章 支护结构检测1.边坡支护结构检测（1）预应力锚杆基本试验不少于3根，基本试验应在边坡支护工程正式开工前完成，以检验设计的合理性和施工水平等。（2）砼、预应力锚杆、非预应力锚杆、喷射砼、砂浆等质量检验按有关规范进行。（3）砼、预应力锚杆、非预应力锚杆、喷射砼、砂浆等质量检验按有关规范进行。2.基坑支护结219、构检测（1）锚索需按5且不少于3根进行抗拔力检测；土钉需按1且不少于3根进行抗拔力检测。（2）喷射混凝土应进行混凝土试块的抗压强度试验，喷射混凝土每500m2检测一组；其余混凝土浇筑应按每台班不少于1组进行留置。（3）支护中使用的材料及其他项目按相关规范进行质量检测。第十三章 后续施工合理建议基坑的各个工种施工，是一个相互搭接、协调和交接的过程，后期施工不属于我司范围，但为确保该工程顺利完工，和后续施工期间产生不必要的麻烦，我司根据我司多年基础工程施工经验对后续工作提出以下建议。1.关于场地预警和监测的建议尽管业主委托第三方进行场地基坑变形监测，但是根据我司经验，在基坑尚未回填至地面，坑内作业220、施工风险并未减小，我司撤场后，后续施工单位在坑内施工，应派专人每天进行基坑巡查，对基坑周边路面、支护结构、建筑物变形，制作巡查登记表，同时建立一套有效的预警机制。密切观测坑壁支护桩的变形以及桩间是否出现流砂、涌泥等突发情况，发现问题如围墙、建筑物、路面裂缝过大、变形加速或是基坑坑壁漏水量增大或喷砂、冒砂等及时通知现场管理人员，采取补救措施，防止问题扩大，造成财产损失。2.关于场地土方工程24小时施工的建议根据现场情况建议如下：土方能否顺利挖土是工期的关键因素，应和城管、环保、交警协调，确保每天能够出土，且出土不小于3000立方，虽然本工程无须出土，但是挖土、运土的速度决定着其它工序工作面，因此221、土方压力较大。考虑到施工过程中不可遇见因素，应尽量和周边单位协调，尤其土方作业最好能够24小时施工，以确保工期。3. 关于基坑设计是否考虑增加旋喷桩的建议4. 由于基坑属于强透水层，原设计部分采用旋喷桩止水维幕，一部分护坡喷混凝土，如果全部采用旋喷桩止水维幕，会有利于后续基础办法施工。第十四章 质量保证措施、工程创优计划与措施1.质量目标保证本工程各分项质量一次验收合格率100%，分部工程质量优良率90%以上。在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，严格每个施工工222、序、施工环节的施工。2.质量保证体系2.1.质量管理机构建立健全质量管理机构，公司本部设全面质量管理办公室和质量部，项目经理部设质量安全环境部，工区设立质量管理组。各级质量管理机构中，配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验，熟悉施工规范、规程和技术标准，责任心强的质量管理人员，严把质量关。图2.1 质量管理机构2.2.落实岗位职责制定岗位责任制，明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责，让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则，各级行政一把手是质量的第一责任人，对本单位承建的工程质量负全面责任，各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。3.工程质量技术管理措施（1223、）做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经项目技术负责人审批后方可执行。在施工过程中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。（2）做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。（3）施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。（4）建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。（5）质安员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及224、施工方案的行为，质安员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。（6）健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。（7）对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专题施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。（8）认真做好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。4.材料进场和二次检验制度（1）合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。（2）原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。（3）材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理225、。（4）国家建设部规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。5.质量检查管理（1）工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。（2）严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。（3）严格执行的施工规范和施工标准，消除工程质量通病。（4）所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。（5）加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。6.工程资料管理226、6.1.资料管理体系及目标工程资料是工程质量检验评定的重要依据，它形成于施工全过程，由工程施工人员把工程施工的全过程以文字或表格的形式记录下来，经整理、装订成册，为工程质量检验评定提供原始的文字材料。因此工程资料必须及时、准确、齐全和真实，客观地反映工程质量情况。针对本工程的特点，我项目部将严格按照IS09001质量管理体系标准有关文件和资料控制的要求对工程技术资料进行有条不紊的管理，项目经理部的工程技术部配置专职资料员，其岗位职责是负责文件和资料的收发、登记、整理和归档工作；编制受控文件清单，对各类文件和资料明细分类，以便查阅；对各种有效文件及质量体系运行文件进行标识；根据施工进度配合现场管227、理人员及时做好各项施工记录、安全记录及质量评定记录。资料管理目标：及时、准确、完整地收集归档施工管理资料，确保竣工验收技术档案一次验收合格。6.2.资料管理的有关制度（1）严格执行xx市城市建设档案管理办法和xx市质监站关于建设工程竣工验收及备案工作意见的规定。（2）加强对施工图纸的受控管理，对作废图纸进行标识，避免施工现场误用图纸。（3）技术资料收集、整理与施工进度同步，分阶段定期检查，使资料管理规范化、制度化。（4）竣工资料的整理和移交按xx市建设工程文件资料和档案移交工作办法的要求进行分类编排、立卷、归档。6.3.资料的收集及整编规范化（1）在施工过程中，专职资料员必须深入现场，配合有关228、管理人员及时做好工程资料（包括试验报告、原材料合格证等）的收集、汇总及整理工作，当天发生当天书面记录并尽快落实措施，避免后补，确保资料齐全。技术资料内容包括文件图纸部分、原材料质量合格证及试验报告部分、施工记录部分、测量记录部分、隐蔽工程验收记录部分、工程质量检验评定部分。（2）技术资料所用表格必须统一按照xx省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表的要求进行填写，分部分项工程评定执行国家建筑安装工程质量检验评定标准的有关规定。（3）严格按照xx市城建档案馆的规定使用签字笔或墨水笔填写资料表格，不得用圆珠笔，资料填写要求整洁规范。（4）工程技术资料必须在计划竣工日期之前15天报送驻地监理公司审查229、，再送建设单位和质监部门抽查审核合格后方能办理工程竣工验收，配合建设单位向有关部门做好档案资料的备案工作。7.主要分项工程质量保证、通病防治措施7.1.土方开挖质量保证措施（1）开挖的基坑，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和基坑坡度是否符合要求。（2）相关轴线引桩、标准水准点，龙门板等要注意防护，挖运土时不得碰撞，也不得坐在龙门板上休息，以免影响测量精度。（3）土方开挖时，应防止周边临近的建筑和构筑物、道路管线等发生下沉和变形，必要时与设计甲方协商采取防护措施，并在施工中加强观测。（4）施工中若发现文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。（5）基坑四周的地表230、应加以修整，构筑排水沟，靠近坡顶1m范围需硬化，24m范围的地表应垫高，并且里高外低。7.4.混凝土工程质量通病防治措施7.4.1.预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施1）现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。2）现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度，按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈。7.4.2.预防混凝土在运输、浇灌中离析的措施1）用斗车运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。2）混凝土从拌和231、机卸料经运输到入模浇灌的最大允许延续时间，气温25以下为90120mim，25以上为6090mim。3）混凝土在水平与垂直运输中要尽可能减少转载次数。4）混凝土的坍落度由配合比设计确定，冠梁、腰梁混凝土坍落度控制在37cm范围内，钻孔桩水下混凝土塌落度控制在1822cm范围。5）混凝土的浇灌高度，自由下落高度应小于2m。7.4.3.预防混凝土养护不符合要求的措施1）编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。2）在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养232、护要求。3）对特殊部位要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工作。4）在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，时间一般不得小于7昼夜。7.4.4.预防蜂窝的措施1）混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90秒。2）要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等措施，以防混凝土离析。3）浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆或减半石子的混凝土作接浆处理（5cm）；侧模设置不小于30cm的浇灌孔；柱要分段分层浇灌。4）混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为30cm。5）插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右；平板振233、动器在振动平板时宜压边35mm，以防漏振。6）振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。7）浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。7.5.其他质量措施（1）测量放线测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。轴线测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。使用的测量仪器，按规定进行常规234、检校，保证仪器状态良好。（2）分项工程竣工检测按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。施工过程对平面位置与高程进行测量检测，保证工程施工的质量。（3）对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验，水泥、钢筋等产品要有合格证。（4）在施工现场配置试验员，并根据工程需要增减。（5）在施工现场进行坍落度检查，发现坍落度超过规定作退货处理，并及时与试验室或混凝土供应商联系，加以调整，并做好记录。抽取混凝土抗压、抗渗试件，每班次各不少于一组，试件应在温度202，湿度90%以上的条件养护。（6）及时、准确测定砂、石含水235、率。8.成品保护措施本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到合格。8.1.钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混236、凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、底板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件等，如发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。8.2.混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注混凝土，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而237、受损坏时方可拆模侧面模板。底板成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。8.3.监测点保护措施基坑监测点施工完毕后应分别设置保护装置，包服括砌砖、加盖等，并设醒目的标志，施工过程中，加强对施工人员的教育，避免人为破坏。8.4.支护结构保护措施在土方开挖过程中，派专人负责指挥挖土，开挖边线距离已施工支护结构体不少于30cm，防止挖机斗碰触锚头、喷砼面造成机械对支护结构损坏。8.5.施工巡查巡视及监测虽然本基坑工程有第三方根据设计文件进行监测，但是为了确保基坑工程做到万无一238、失，我司除了每天和监测单位联系获得第一手的监测资料之外，将根据现场情况在基坑周边布置监测点及水位观测井，派专人每天现场巡视，巡查，注意观察基坑周边的地坪、路面、建筑物的开裂情况，以及挡墙及其他建筑物的变形情况，在观测之间有裂缝处，表明记号，设好观测标志，以方便采用卡尺测量，同时进行拍照，做好记录。一旦发现基坑监测变形有增大趋势，或观测到周边地坪、建筑物、路面有明显变形情况，立即汇报项目部，停止施工，采用砂带反压压或基坑回填或采取其他措施，同时通知甲方、监理、设计单位共同商定对策。第十五章 安全文明目标及保证措施1.安全管理机构在本工程施工中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责、安质部长、专职239、安全监察员为骨干的安全检查小组，明确项目经理为勤务员安全的第一责任人。在本工程施工中，将各部分施工内容的安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全、个个抓安全的良好作风。2.安全管理制度2.1.实行安全管理制度（1）明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。（2）建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗。各工班每天上班前，由工班长做班前安全施工教育。（3）坚持安全检查制度。规定每月由项240、目经理牵头组织项目安质部长对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。（4）坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。（5）安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向241、上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。2.2.实行安全技术交底制度工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，重复交待单项工程的安全技术措施；实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，并作按工程进度交叉作业的安全交底，班组长每天向工人进行施工要求，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。2.3.实行安全生产检查制度各生产班组建立班前安全后活动制度，检查本班组当天的工作范围，若发现存在隐患要及时整改，如有本班组除不了的隐患，应立即通知领导派人处理，严禁违章冒险作业。工地专职质242、安员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。坚持定期和不定期相结合的安全检查制度。建立登记、整改、锁项制度，在查出的隐患没有排除前必须有可靠的防护措施，如有危及人身安全的情况，应立即下令停止作业，待整改完成经验收合格后方能恢复施工。实行特殊作业人员持证上岗制度。电工、电焊工须持证上岗，其它施工机械操作人员也要依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。夜间施工，现场要有足够的照明。施工现场一切机械设备，必须经常检查、维修、保养，满足消防要求的。3.安全施工措施安全生产是关系到全体施工人中生命安全的大事，也是直接影响到一个企业成败的关键性问题，它和质量243、有着同样重要的地位，必须引起各级领导和全体职工的高度重视，为搞好本工程的安全生产，特提出如下措施：（1）领导干部首先要以身作则，带头遵守国家有关安全生产的法律法则，做到不违章指挥。（2）对参加施工的全体人员做好安全生产宣传教育，各级领导和全体职工要真正认识安全生产重要性。凡进入现场的全体人中必须遵守建筑安装工人安全技术规程，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。进入施工现场有关规定：进入施工现场必须带好安全帽。进入施工现场严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。非施工生产工作人员、小孩及家属一律不准进入施工现场。进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。作业时必须穿防滑鞋，施工244、时不得嘻戏、打闹。（3）施工现场人流入口处要用明显的标志，并应有醒目的标语、警句提醒进场人中注意安全。（4）现场道路要畅通无阻。作好排水工作，现场要有足够的照明设施，主要入口和道外匀应设有照明装置，生产危险地段必须设警线，做上明显的标记，夜间设红灯示警。（5）充分发挥安全“三件宝”的作用，进入现场的一切施工人员必须百分之一百戴好安全帽，高处或靠边缘处作业应按规定系好安全带。（6）各种建筑材料的堆放必须按照施工总面图布置图定点堆放整齐。材料的起吊必须由起重机统一指挥起吊，起钩时周围人员应撤到安全地带。吊装作业采用对讲机指挥，以确保安全，位置准确快速。各种施工机械在启用前要做好检查工作，正常工作前245、进行试运转。起重工、机械操作及修理工要对吊装机械进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊项的索具有良好的工作性能，各种机械设备操作人员均要持证上岗，严禁非机械操作人员开动机械。（7）各种机械设备在启动前要做好检查工作，发动后要先进行空动转，要特别重视对机械的转动部位，吊装索具检查，不合要求的坚决停止使用，上下班必须做好交接班记录，建立定期保养制度，使机械自始自终保持良好的工作性能。（8）施工机械必须做好绝缘接地工作，各配电箱安装符合规定的漏电开关，防止触电、漏电事故发生。（9）所有用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路246、时一律由电工操作，施工临时用电严格按现行规范要求执行。（10）施工现场临时用电必须由持证的专业电工架设和管理，要符合安全用电技术规范要求，不使用破皮电线，不乱拉乱接，不准使用铜丝代替保险丝。施工用电推行“三相五线制”配备铁制关箱，“一机一闸”，设置防漏电掉闸装置。现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管以免压裂触电。（11）特殊工种（如电工、架子工、机械工、焊工）必须经过培训，考试合格后，持证上岗，严禁无证上岗。（12）夜间作业要存足够的照明设备，直接用于操作的照明采用36V低压防暴工作灯。（13）台风、大暴雨、大风、大雨等恶劣气候禁止施工。（14）炎热高温季节，施工场地要供应茶水，教育247、工人注意劳逸结合，防止中暑。（15）本工程工期短，工作量大，应合理安排劳力交叉作业，防止工人疲劳过度而发生事故。建立工地管理体系，完善值班制度，值班人员要坚持岗位，做好值班记录，解决当班出现的问题，遇到不了的问题时，要及时向领导汇报，以保证生产的正常动转。（16）每半月召开一次安全生产动态分析会，解决安全生产中重大难题，布置安全生产工作。有关部门人员经常检查执行情况，并做好文字记录。（17）安全管理资料应有专人负责，并按部颁评分标准，认真整理分类，每次安全检查，均应有文字记录资料。（18）挖孔桩施工前，须检查孔内毒气含量，合格后方可进入施工。（19）上下桩孔内，须配备专用软爬梯，严禁乘坐吊桶上248、下，以免伤人。 （20）建立安全生产、文明施工保证体系（项目经理为工程安全生产第一责任人）。（21）重点根据建设部颁发JGJ5999建筑施工安全检查评分标准，公司每半个月一次，工地每周一次，班组每天一次进行检查落实，做到安全第一、预防为主、防患于未然。对全体人员进行安全生产、文明施工教育，让每一位第一线的人员掌握必要的安全防护知识和安全规定，并完善安全措施，使安全行为、安全措施与经济效益挂钩。制定整套奖罚制度，从思想意识和安全技能、安全措施上消除事故隐患防止事故发生。建立安全技术档案配置安全劳保消防设备、用品。将基坑安全、安全检查、防触电、防止坠落作为安全防护的重点。4.临时消防措施为了加强消249、防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各方面的经验教训，根据本场地、工程的实际特点等，制定如下措施：消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地有专职防火安全员和义务消防员，形成公司、处工地安全防火网络，定期向职工进行安全教育和普及消防知识，提高职工防火警惕性。加强对消防器具的配备：在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责管理，消防设施及工250、具供消防专用，任何人不得以任何借日挪作它用，并定期检查换药（标明换药时间，有效使用期），重点消防部位要增设防火器材，并设防火警示牌，严禁烟火。施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁有用电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，必须经工程负责人审批，存在事故隐患时应严密注意，动火前做到“八不”动火中要做到“四要”，动火后要做到“一清”，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查，要定期与不定期相结合进行大检查，做好防患整改工作，对职工要进行经常性防火安全、法制教育。5.安全用电措施施工现场临时用电，必须由持证的专业电251、工架设和管理，并符合国家安全用电技术规范规定的要求。5.1.接地、接零与防雷在施工现场专用的中笥点直接接地的低压电力线路中，必须采用TNS接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PF必须采用绿、黄双色线；保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中：架空敷设间距大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2，与电气设备相连252、接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；电气设备正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零；供电电力变压器或发电机中性点的直接工作拉地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分机械设备作保护接零，另一部分作保护接地。手持式用电设备的插销上应具备专用的保护接零（接地）触头，所有插头应能避免将导电触头误用接地触头使用。外架、塔吊、井字架等必须做防雷接地，避雷针（接闪器）长度应为1至2米。5.2.外电保护施工现场的机动车道与外电架空线路时的最大垂直距离；电压IKV以下为6米，电压IKV10KV253、之间为7米；5.3.配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开半箱至少配置两级漏电保护器；漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，额定漏电动作电流不大于15mA，其额定漏电动作时间应不大于0.1S；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mA.S；配电箱内漏电保护器的选用应与动和设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。开关箱接三级设置，即总配电分254、配电箱开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护，开关箱应由未分配电箱配电。5.4.配电系统所有的电线架都必须使用专用电杆、绝于、横担等，按规范要求架设；电缆线垂直敷设的位置应充分利用在建工程的、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不少于一处。配电系统应设置室内总配屏和室外分配电箱（或设置室外总配电箱和分配电箱），实行分级配电。推行“三相五线”制，做好接地接零保护。开关电器及电气装置必须完好无损；配电箱门配锁，配电箱和开关箱应专人负责。开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得随便拖地放置；固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.30米小于1.50米，255、移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.60米小于1.50米，且必须有防雨、防尘的措施。带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，接头不得松动，带电导线必须绝缘良好。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的顶面，侧面、后面或箱门处。进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱进、出口直接接触；移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；配电箱其周围应有足够二人同时工作的空间和，邻近区域不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，配电箱内不256、得有杂物、灌木和杂草等。室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲等。5.5.电气装置定期检修电器定期检修时必须做到：（1）不准带电作业；（2）悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线，配电房应有专人监管，不得随便离开岗位；（3）由相应级别的专业的电工检修；（4）检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，电工绝缘工具；（5）有组织和专人统一指挥。5.6.照明夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房、料具堆放场、工棚、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明；根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱型257、；灯电压不得超过36V，人防工程、高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4M等场所照明电压不大于36V，潮湿及易触及带电体场所的照明电源电压不大于24V，特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电压不大于12伏；照明变压必须使用双绕组型。根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。6.安全用电措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项258、，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交度人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容包括：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ5999259、建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。强化安全用电领导体制，改善电气技术队伍素质。7.现场施工机械安全管理7.1.总体规定（1）机械应按其技术性能的要求正确使用。不得使用缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备。（2）严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应有专业人员负260、责进行。（3）机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行检修、保养或调整等作业。（4）机械设备的操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊操作证后，方可独立操作。（5）机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。（6）机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。（7）操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，261、直至追究刑事责任。（8）进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。（9）机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。（10）现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明。（11）在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。（12）当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。（13）当机械设备发生事故或未遂恶262、性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。7.2.起吊设备安全管理检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度。作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠（轮胎均需离开地面），回转半径及有效高度以外5m内不得有障碍物。工作前必须发出信号，空负荷运行5min以上，检查工作机构是否正常，安全装置是否牢靠。起重机驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其事，工作现场只许由一名指挥人员指挥。吊起重物时，应先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作。经常注意架空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在263、输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线 的距离不得小于如下数据：输电线路电压1kv以下，最小距离为1.5m。输电线路电压135kv，最小距离为3m。输电线路电压60kv，最小距离为0.01（v50）+3m。不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上 经过。工作中，任何人不准上下机械，提升物体时，禁止猛起，急转 弯和突然制动。吊重行走时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正 前上方，起吊量轮胎式不得超过额定起重量的60%、履带式不得 超过额定起重量的70%，路面要平整、坚实，防止吊物或起重机与 其它任何物体碰撞。起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合 操作；风264、速大于10m/s时，不准起吊任何物体。两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂 直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起 重能力。两台或多台起重机联合工作时，起吊重量轮胎式不得超 过两台起重机允许起重量之和的75%、履带式不得超过两台起重 机允许起重量之和的70%，每台起重机的负荷不得大于该机允许 重量的80%。起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶 员不得离开驾驶室。起升和降下重物时，速度应均匀、平稳，保持机身的稳 定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。从卷筒上放出钢丝绳时，至少要留有5圈，不得放尽。起吊易燃、易爆危险品应采取必要的安全措施，无安全 措施不265、得随意起吊。配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作 业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。工作中不准进行任何维修保养工作。夜间工作需有良好的照明。工作完毕，应将机车停放在坚固的地面上，吊钩收起，各 部制动器刹牢，操纵杆放到空挡位置。履带式起重机长途转移工作场地（1km以上）时，必须用 平板车拖运；短途转移（1km以内）时，臂杆应降到2030，并将吊钩收起。7.3.电焊机安全管理规定7.3.1.电弧焊的一般规定焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二次接线柱处应有保护罩，电焊机必须有二次降压保护装置。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品266、。焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构件或轨道上，接地电阻不大于4欧姆。雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。在荷载运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温度，如超过A级60C、B级80C时，必须停止运转并降温。作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。7.3.2.交流电焊机安全管理规定应注意初、次级线，不可267、接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。7.4.钢筋加工机械安全管理规定7.4.1.一般规定机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应堆放好成品。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。7.4.2.钢筋切断机接送料工作268、台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应有和套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中严禁用手直接269、清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。7.4.3.钢筋弯曲机工作台弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。检查芯轴、挡块、转达盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及270、调整等作业，亦不得加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转达盘换向时，必须在停稳后进行。7.5.潜水泵、泥浆泵安全管理规定7.5.1.潜水泵安全管理规定泵应放在紧固的蓝筐里放入水中，或将泵四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，水深不得小于0.5米，不得在含泥砂的混水中使用。泵放入水中，或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。泵应装设接零保护或漏电保护装置。启动前应检查，水管应扎牢固，放271、气、放水、注油等螺塞均应旋紧，页轮和进水节应无杂物，电缆绝缘良好。接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确。在水外运转时间，不得超过5min。经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.53米间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁相擦。7.5.2.泥浆泵安全管理规定启动前应按检查：各连接部位应紧固；电动机旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。用手转动，使活塞往复两次，无阻塞时方可空载启动。启动后，待运转正常，再逐步增加荷载。运转后，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及幅杆272、要经常涂油润滑。在运转中，应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30min。严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水孔，放尽泵体及管道中的全部泥砂。8.文明施工组织管理机构项目经理部将本工程的文明施工工作作为一件大事来抓，制定严格的措施确保文明施工符合xx市有关规定和建设方的要求。文明施工严格执行xx市建设局深建施199841号文：xx市建设工程现场文明施工管273、理办法和xx市建设工程现场文明施工检查评定标准。签定合同后将文明施工设计按程序报审，接受有关单位组织的达标验收。项目经理部成立环保文明施工领导小组，负责本工程的文明施工；其人员由项目部的主要管理人员组成，分工明确，各负其责。9.文明施工、环境保护措施9.1.文明施工措施（1）现场除基坑占地范围以外的场地全部予以硬化，做到场容整洁，交通通畅。（2）在大门旁的围墙上，设置施工标志牌，标明工程名称，建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、工地施工及监理负责人。按规定设置“五牌一图”。 围墙采用彩色夹心钢板材料，围墙底部需入土层30cm。（3）施工现场设置的临时设施，按规定布置防火。建立驻地文明、274、卫生、防火责任制。并落实相关负责人管理。（4）合理布置施工现场排水系统，保证排水系统连续、顺畅，沟网，排水坡小于1%，排水沟用砖砌，水泥砂浆抹面，载面满足要求。（5）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱拉，供电设施良好，光照充足。设置自备电源的应急照明、保证停电后操作人员有充分时间处理善后。（6）周转材料按平面布置图分类堆放，块料起堆交错叠放，杆料、立杆设栏堆放，散体材料砌边筑围堆放，并持标示牌。（7）项目经理部成立文明施工领导小组，落实责任制。（8）遵守市政府和我局、处文明施工及环境管理规定。（9）机械设备、材料堆放、场内道路、临时给排、施工用电等人按施工组织设计要求进行布置。须临时占用市政275、道路、共用设施的必须办理报批手续。场内市政地下管线处挂警示牌（灯）。（10）场内道路平整、坚实、通畅，门口路面做带冲洗设备的硬化路面。运输车辆不得带泥出场，沿途不遣散。场内排水系统良好，污水排放符合有关规定。（11）材料分类、分规格码放整齐，安全可靠。（12）施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料，包装容器等及时回收。（13）施工现场设垃圾站、保持场内整洁、卫生。严禁随地大小便。（14）夜间施工必须办理夜间施工许可证。（15）项目经理部每月至少一次大检查，存在问题限期整改并进行复查验证。（16）本工程临时建筑主要采用活动板房，地面采用水泥砂浆压光；卫生间墙面铺贴瓷片。现场设办公室、材料库、276、卫生间。9.2.环境保护措施9.2.1.环境保护管理制度根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点，环境保护目标和对应的环保法规及其它要求；对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案；根据环保工作方案和施工内容制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分；施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题277、及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段振动施工期环境管理的深入开展；施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报；建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给业主；对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。9.2.2.制度的保证（1）为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经278、理组织编制环境保护管理条例及实施细则并严格执行。（2）坚持监督、检查制度：项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡视、检查，并做好巡视日记，发现问题，及时初具“环保通知书”，提醒注意或责令整改；每月进行一次大检查，严格按照管理条例进行处理。（3）严格“三同时制度”：在工程施工过程中，将防治环境污染和生态破坏的设施，与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用的环境保护管理制度。（4）加强开工前教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。9.2.3.环境保护措施1）严格遵守国家279、和省市政府有关环境保护的法令法规和合同规定，对施工活动范围内的环境予以认真保护。教育职工遵守环保法规，提高环保意识，并根据本工程环保的特点制定一系列具体措施加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和工程师对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。2）污水处理措施：（1）在施工区和生活区建立垃圾池，污物和生产垃圾定点堆放，定期定人清理、烧焚，建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后及时外运。（2）搅拌机、大门洗车处等排放污水处均设沉淀池。施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。（3）施工现场食堂做好隔油措施，严禁将污水直接排入市政管道。3）防粉尘措施：（1）基坑施280、工跨越三年，跨越旱季、雨季，坑内土方开挖，外运以及旋喷桩、钻孔桩、水泥堆场等产生粉尘角度，施工时严格采取措施，确保消除粉尘，对于土方车，每车运出场地前必须在洗车池内洗净论坛，另外采用水管冲洗车身，土方车顶部加设盖板。（2）对于水泥堆场则用塑料布盖住，防止起尘，场地内道路，每天坚持洒水，遇到天气较热时候，每天洒水不少于两遍，对于其他的分项工程，则彻底落实文明施工措施，杜绝粉尘。（3）施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（4）建筑垃圾采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒，并采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。（5）指定专人负责出入车辆的清洗及出281、入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（6）松散材料进行围挡，大风天气时用塑料布覆盖。（7）施工现场使用电茶炉供应热水。（8）土方开挖期间，土方运输车辆在出现场时进行车轮清洗，土方高度应底于车15cm，并遮盖，春季遇4级以上大风天气时，停止土方施工并做好遮盖工作。（9）施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，并及时清运。4）噪声控制措施：严格按照有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。（1）施工中采用低噪音的工艺和施工方法。（2）建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后282、方能施工。（3）合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。（4）现场木工棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。（5）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（6）塔吊指挥采用对讲机，严禁大喊大叫。（7）教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（8）现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。（9）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。由于施工中不能中断的技术原因的其它特殊情况，确需在中午和夜间进行连续作业的，在向当地有关主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可开工。（10）在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工283、机械，应采取有效的措施减少噪音，如金属和模板加工场地均搭设工棚以屏蔽噪音。（11）所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作；（12）教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。5）粉尘控制措施施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。（1）严禁在施工现场焚烧旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。（2）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润的在仓库内进行。（3）严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主入口处设洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方可离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣上的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环284、境。6）完工后，除已征得监理工程师同意外，拆除一切必须拆除的施工临时设施和生产设施。拆除后的场地彻底清理。并按合同要求进行绿化。7）防止水质污染措施：地面冲洗物包括水泥、砂石和生活污水、排水、含油废水及其它悬浮或溶解物质，应引入污水处理池中以防止未经控制的排放。8）现场绿化：在现场未做硬化的空余场地进行规划，美化施工环境；9）对原有管线、排水系统的保护施工前对施工范围内的管线（道）了解清楚，避免开挖时破坏，造成不应有的损失；所有施工废水排出需经沉淀后才能流入市政排水系统；施工过程如对原有管线（道）有影响时，必须先行对原有管线（道）进行改迁后才能进行施工，确保原有设施的正常使用。10）夜间施工措285、施合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排在白天工作时间进行，在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生，对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕；严格执行前述的“噪音控制措施”；在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音大的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地等均搭设工棚以屏蔽噪音；注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，不得直射附近建筑物，以减少施工对附近的光污染；若经批准必须进行夜间作业时，在施工现场或主要出入口出安民告示，以求得附近住户的理解和配合。10.三级安全教育对于新进场的员工或开工后新进的员工进行安全生产三级教育，安全生286、产三级教育内容如下：10.1.公司教育进行安全基本知识、法规、法制教育主要内容是：（1）党和国家的安全生产方针、政策（2）安全生产法规、标准和法制观念（3）本单位施工过程健全生产制度、安全纪律（4）本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训（5）发生事故后如何抢救伤员、排险、保护现场和及时进行报告10.2.项目教育进行现场规章制度和遵章守法教育，主要内容：（1）本单位施工特点及施工安全基本知识（2）本单位（包括施工、生产现场）安全生产制度、规定全注意事项（3）本工种安全技术操作规程（4）高处作业、机械设备、电气安全基本知识（5）防火、消毒、防尘、防暴知识及紧急情况安全处置和安全疏散287、知识（6）防护用品发放标准及使用基本知识10.3.班组教育进行本工种安全操作及班组安全制度、纪律教育，主要内容是：（1）本班组作业特点及安全操作规程（2）班组安全活动制度及纪律（3）爱护和正确使用安全防护装置（设施）及个人劳动防护用品（4）本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策（5）本岗位作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求（6）防护用品发放标准及使用基本知识第十六章 施工协调措施1.建立反应快捷、效率高的协调部门工程施工的工序多、作业人员、施工机具多，管理部门各不相同，施工交叉多、工序相互穿插、相互制约。施工管理要求有高度的计划性和组织性，需建立由总包、业主监理组成的反应快捷、效率高的综288、合协调部门，协调组织施工。协调部门定期开会有议有决，严格落实，各单位互创条件协同作战。2.与甲方（业主）的协调配合（1）参加甲方及监理主持召开的施工协调会，及时了解甲方的意图，以安排施工作业场地及施工进度。（2）我公司将向甲方及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让甲方、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。（3）在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让甲方放心满意。（4）在工程施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高经济效益。3.与监理单位的配合（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量289、管理。在单位“自检”的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。（4）按部位290、或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，维护监理师的权威性。4.与勘查单位的配合工程施工前，由勘查、设计单位进行施工图技术交底，施工过程中局部出现岩土层与勘查报告中有差别地段，及时通知监理，同勘查、设计单位做好协调配合；对于需要设计变更部分由监理通知设计单位，出具相应设计变更后再组织施工。5.与检测单位的配合由于基坑支护是一个动态的施工过程，施工单位必须及时掌握检测数据，按照规范及设计要求，对于达到警戒值的地段，及时通知设计单位及相关专家进行基坑安全评定。平291、时做好周边布设检测点的保护工作。第十七章 事故预防与应急预案“安全第一，预防为主”是党和国家安全生产工作的方针。安全生产，人人有责，以安全责任为中心，落实层级的责任制。除了要加强安全生产管理，消除事故隐患，防止职工伤亡事故的发生；另一方面对突发事故的发生，要果断及时处理，采取有效补救措施，防止事故进一步扩大，造成不必要的损失。基坑作业临时设施多，工序环节多，工人量大且复杂，这些都增大安全生产的难度。必须落实有效措施，防患于未然，把安全生产工作做好。根据本基坑实际情况，可能的危险源有：触电、台风、中暑、中毒、高空坠落及支护结构本身的安全隐患。施工现场必须配备培训急救人员，组建急救队。应配备急救药292、箱和担架，药箱内配足急救药品。按消防规定配备足够的灭火器材，定期更换灭火药物。当发生事故时，负伤人员或者最先发现事故的人，应立即报告项目经理或安全员，并应马上组织人力现场抢救受伤害者（包括通知医务人员到现场抢救），根据伤情需要，协助医务人员送伤者到医院。事故发生后，各级人员应保持镇静及冷静，切实负起本身责任，主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。第一时间进行“救死扶伤”, 采取措施救护受伤（害）人员，对必须在现场进行紧急抢救的，应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措施防止事故蔓延及扩大。认真保293、护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏，并划出保护区禁止闲人进入。 因抢救受伤（害）人员，以及疏导交通等原因，需要移动现场某些物体时，必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图，并写出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物证等。1.应急救援组织机构的职责、分工、组成1.1.应急反应组织机构各部门的职能及职责1.1.1.应急预案指挥的职能及职责（1）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源 控制紧急情况的行动类型；（2）指挥、协调应急反应行动；（3）与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；（4）直接监察应急操作人员行动；（5）最大限度地保证现场294、人员和外援人员及相关人员的安全；（6）协调后勤方面以支援应急反应组织；（7）应急反应组织的启动；（8）应急评估、确定升高或降低应急警报级别；（9）通报外部机构，决定请求外部援助；（10）决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。1.1.2.应急预案副总指挥的职能及职责（1）协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；（2）向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；（3）保持与事故现场副总指挥的直接联络；（4）协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；（5）组织公司相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；（6）定期检查各常设应急反应组织和部门295、的日常工作和应急反应准备状态；（7）根据各工地的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。1.1.3.现场抢救组的职能及职责（1）抢救现场伤员； （2）抢救现场物资；（3）组建现场消防队；（4）保证现场救援通道的畅通。1.1.4.危险源风险评估组的职能和职责（1）对各施工现场及加工厂特点以及生产安全过程危险源进行科学的风险评估；（2）指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源事故发生；（3）完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据；（4）落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快296、捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；（5）确定可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；（6）科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。1.1.5.技术处理组的职能和职责（1）根据各项目经理部及加工厂的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；（1）应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。1.1.6.善后工作组的职能和职责（1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故297、发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；（2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；（3）与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；（4）慰问有关伤员及家属。1.1.7.事故调查组的职能及职责（1）保护事故现场；（2）对现场的有关实物资料进行取样封存；（3）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；（4）按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。1.1.8.后勤供应组的职能及职责（1）协助制订施工项目或加工厂应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产厂场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并298、归档；（2）定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标；（3）定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；（4）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。1.2.二级应急反应组织机构各部门的职能及职责1.2.1.事故现场副指挥的职能及职责（1）所有施工现场操作和协调，包括与指挥中心的协调；（2）现场事故评估；（3）保证现场人员和公众应急反应行动的执行；（4）控制紧急情况；（5）做好与消防、医疗、299、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门的联系；1.2.2.现场伤员营救组的职能与职责（1）引导现场作业人员从安全通道疏散；（2）对受伤人员进行营救至安全地带。1.2.3.物资抢救组的职能和职责（1）抢救可以转移的场区内物资；（2）转移可能引起新危险源的物资到安全地带。1.2.4.消防灭火组的职能和职责（1）启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作；（2）协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。1.2.5.保卫疏导组的职能和职责（1）对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作；（2）疏散场区内外人员撤出危险地带。1.2.6.后勤供应组的职能及职责（1）迅速调配抢险物资器300、材至事故发生点；（2）提供和检查抢险人员的装备和安全防护；（3）及时提供后续的抢险物资；（4）迅速组织后勤必须供给的物品，并及时输送后勤物品到抢险人员手中。1.3.应急反应组织机构人员的构成应组织机构在应急总指挥、应急副总指挥的领导下由各职能股室、加工厂、项目部的人员分别兼职构成。（1）应急总指挥由项目经理担任；（2）应急副总指挥由副项目经理担任；（3）场抢救组组长由副项目经理担任；（4）风险源风险评估组组长由安全员担任；（5）技术处理组组长由技术负责人担任；（6）善后工作组组长由安全员担任；（7）后勤供应组组长由材料员担任；（8）事故调查组组长由质检员、安全员担任；（9）事故现场副指挥由项目301、副经理担任；（10）现场伤员营救组由施工队长施工员担任，机械员为成员；（11）物资抢救组由施工员、材料员各作业班组抽调人员组成；（12）消防灭火组由施工现场或加工厂电工，各作业班组抽调人员组成；（13）后勤供应组、施工现场或加工厂由后勤人员、各作业班组抽调人员组成。图2.1 施工现场安全事故应急预案组织机构2.安全规定（1）未经三级安全教育的新工人，下工换岗的人员未经岗位安全教育，不得进入施工现场的工作岗位进行操作。（2）不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限（2年半）的安全帽，不准进入施工现场。（3）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。（4）严禁酒后及带小孩进入施工现场。（5）不得到禁止烟火的302、地方吸烟、动火。（6）不得攀登脚手架。（7）特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训，无有效专业上岗操作证，不得上岗操作。（8）脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑，搭设安装后，未经验收合格，不得使用。（9）电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。（10）未经指派批准，未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施，不得盲目操作。（11）不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。（12）对各种安全防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和随意挪动。（13）场地南侧为水库，施工期间，禁止工人或管理人员进入南侧水库游泳。3.施工现场常备药品常用外用药品品 名适应症品 名适应症发放内服药紫药水消毒防腐创可贴小创伤出血万花油烧烫伤京万红软膏烧烫伤风油精虫咬、牙碘酊（2%）局部消毒清凉油关节痛、驱暑醒脑防治虫咬酒精（70%）局部消毒红药水清毒止血棉垫、崩带外伤出血眼水、眼膏眼部感染止血胶带外伤出血内