1、编号：SJHN.JZY-XX有轨电车示范线工程道路雨水箱涵深基坑开挖支护安全专项施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录一、编制说明11.1 编制依据11.2 编制原则1二、工程概况2三、工程地质、水文地质情况33.1 地形地貌33.2 地质构造33.3 地震动参数43.4 水文地质43.5 气象概况43.6 周边环境5四、总体施工安排54.1 施工进度计划54.2 施工人员情况74.3 机械设备74.4 施工场地布置7五、钢板桩支护施工85.1 准备工作85.2 钢板桩施工85.3 施工注意2、事项及要求9六、基坑开挖施工96.1 基坑开挖原则96.2 基坑开挖前的准备106.3 基坑开挖施工组织116.4 基坑开挖的重点及难点126.5 基坑开挖方法126.6 基坑开挖要求166.7 基坑排水措施166.8 基坑安全防护措施166.9 基坑土方开挖常见问题及处理措施177.0 基坑土方开挖工程质量检验标准18七、支撑安装与拆除场187.1 支撑设计概况187.2 支撑安装施工组织187.3 型钢支撑施工方案187.4 支撑拆除施工方案207.5 支撑体系安装施工要点217.6 支撑保护措施及拆除技术措施217.7 开挖、支撑施工必要的措施21八、水泥搅拌桩施工228.1 水泥搅拌桩3、施工工艺228.2 施工方法238.3 技术措施248.4 质量保证措施24九、基坑监测259.1 基坑监测的目的259.2 监测内容259.3 监测精度要求269.4 施工监测组织机构269.5 施工监测数据处理及信息反馈269.6 控制地面下沉、防止建筑物下沉开裂措施28十、基坑巡查措施28十一、安全保证措施2811.1 安全保证组织机构2811.2 基坑开挖安全保证措施3011.3 基坑开挖分级预警制度及应对措施3011.4 具体安全保证措施31十二、基坑开挖应急预案3512.1工程风险源分析3512.2 应急领导小组及人员分工3612.3 应急救援物资3712.4 突发事件抢险程序374、12.5 突发事件应急抢险具体措施38十三、雨季施工措施41十四、质量保证体系及措施4214.1 质量保证体系4214.2 关键技术环节的质量保证措施45十五、安全生产保证体系及措施4615.1 安全生产目标及保证体系4615.2 安全防范重点与措施53十六、文明施工、环保保证体系及措施5916.1 文明施工保证措施5916.2 环境保护体系及措施622一、编制说明1.1 编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2011）；2、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；3、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）；4、建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/5、T111-98）；5、建筑物变形测量规范（JGJ8-2007）；6、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8、建筑机械试用安全技术规程（JGJ33-2001）；9、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 10、建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012） 11、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012） 12、钢结构焊接规范（GB50661-2011） 13、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 14、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 15、国家及xx6、市颁布的其他安全操作规程及文明施工规定1.2 编制原则（1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。（2）技术可靠性原则根据本标段工程特点，依据xx市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。（3）经济合理性原则针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使基坑开挖施工达到安全、优质、高效的目的。（4）环保原则施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施7、工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并取得相关部门的批准后方可排放。二、工程概况xx路雨水箱涵位于xx路与环观中路交叉口，全长131m，分5段，纵坡0.3%，宽度约9m，深度约7.68m，起点接横坑水库D1000mm泄水管，下穿xx路转入环观中路人行道，终点接环观中路排水明渠。箱涵侧墙接入3根D1200mm雨水管和1根D1500雨水管，顶板设置3道1000mm检查井。箱涵覆土厚度3.14.2m。基坑安全等级定为级。箱涵净宽6m，净高2.5m，顶板和底板厚度0.6m，侧墙厚度0.5m，起点设置端墙，终点设置挡板挡土，厚度均为0.45m。箱涵分为5段，最大长度35m8、，每段之间设置20mm变形缝。箱涵涵身、挡墙、挡板、垫梁采用C40抗渗混凝土现浇，抗渗等级W8，垫层采用C15混凝土浇筑。箱涵钢筋均为HRB400钢筋。箱涵基坑支护采用拉森型钢板桩支护，桩长14m。钢板桩设置2道横撑。横撑腰梁采用2工32a型钢，支撑采用2工25a型钢并置。雨水箱涵平面示意图三、工程地质、水文地质情况3.1 地形地貌雨水箱涵位于xx路与环观中路交叉口，xx路因梅观高速下穿隧道仍在修建，故隧道出口-环观中路段尚未通车。环观中路连接大和路与xx路，现阶段正处于改造施工过程中，车流量较小。xx路现阶段为双向6车道，环观中路为双向4车道。3.2 地质构造依据xx市xx区现代有轨电车示范9、线工程天桥、变电所及车站详细勘察阶段岩土工程勘察报告（2014-10），在xx路雨水箱涵所处范围内有L27及L28两处探孔，两孔揭示的地层资料如下所示： 人工填土层（Qml）素填土(地层编号1)：褐黄、褐红等杂色，稍湿，松散-稍密或稍密-密实。变电所部分松散-稍密;天桥部分稍密为主;路基部分(ZK116号以前)稍密-密实、路基部分（ZK116号以后）松散-稍密。越靠近路基密实程度越好，反之密实程度差。主要由黏性土混砂砾组成。局部夹有碎块石。硬杂质含量一般25%30%。回填时间大于8年。分布于场地大部分区域。层厚0.6016.60m，平均层厚5.78m。层顶埋深0.002.30m，平均层顶埋深010、.03m。层顶高程38.5989.30m，平均层顶高程52.50m。层底高程在31.9787.30m之间，平均层底高程46.73m。岩土施工工程分级路基部分(ZK116号以前)为级普通土，其余地段为级松土。第四系上、中更新统坡积层（Q3-2dl）含砾黏土(地层编号)：褐红、褐黄色，稍湿，可-硬塑。含约1020%的石英砂,具花斑结构。摇震反应无,干强度高,韧性中等。岩芯采取率90%95%。该层在路基孔ZK61、ZK66、ZK128等少数钻孔中有揭露，分布于场地局部区域。层厚3.109.30m，平均层厚5.80m。层顶埋深1.306.30m，平均层顶埋深3.27m。层顶高程52.2272.34m，11、平均层顶高程61.22m。层底高程在42.9267.34m之间，平均层底高程55.42m。岩土施工工程分级为级普通土。第四系中更新统残积层（Q2el）砾质黏性土(地层编号1)：灰白、褐红色，稍湿，可塑-硬塑，由下伏粗粒花岗岩风化残积而成，组织结构已完全破坏，除石英颗粒外，其它矿物已风化成土状，土质较均匀，黏性较差。大于2mm颗粒含量一般占全重的20%36%，平均为24.8%。遇水易软化崩解。该层部分钻孔中有揭露，主要分布于场地花岗岩分布区。层厚1.1017.30m，平均层厚6.58m。层顶埋深0.6018.50m，平均层顶埋深10.16m。层顶高程27.3787.30m，平均层顶高程43.0212、m。层底高程在22.5470.80m之间，平均层底高程36.43m。岩土施工工程分级为级普通土。依照勘察资料，从地面下去8m，则在L27探孔所揭示为人工填土层（Qml）素填土(地层编号1)，L28探孔所揭示为第四系上、中更新统坡积层（Q3-2dl）含砾黏土(地层编号)，基底部分少量存在第四系中更新统残积层（Q2el）砾质黏性土(地层编号1)。表3.2-1 渗透系数建议值地层名称渗透性、富水性渗透系数建议值k（m/d）素填土1弱透水性，富水性较差0.5含砾黏土弱透水性，富水性较差0.01砾质黏性土1弱透水性，富水性较差0.2设计要求存在透水层需要施工搅拌桩。依照地质情况，雨水箱涵基坑所处地层1、13、1均为弱透水层，无需设置搅拌桩；如在实际施工过程中遇到地质情况与设计不符而存在透水层的话，再采取搅拌桩加固支护。3.3 地震动参数根据建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）附录A.0.17，建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。设计地震分组为第一组。本场地建筑场地类别为类，特征周期值为0.35s。3.4 水文地质根据其埋藏条件，场地内地下水主要有三种类型：一是上层滞水，二是孔隙潜水，三是基岩裂隙水。赋存在第四系地层中的水属上层滞水孔隙潜水。填土层富水性和透水性一般中等。黏土层富水性和透水性均较差。砾砂层富水性、透水性均较好。含砾黏土、砾质黏性土、粉质粘土富水性和透水14、性较差。赋存在基岩强中等风化层及断裂构造带中的地下水为基岩裂隙水类型，基岩裂隙水具微承压性，其富水性和透水性为弱中等。勘察期间所有钻孔均揭露有地下水（除少数路基孔），测得钻孔初见水位埋深为1.2011.4m，稳定水位埋深为1.6012.0m之间。稳定水位高程36.081.7m,平均高程47.3m。根据地区经验，本场地地下水位年变化幅度0.501.50m。3.5 气象概况xx属亚热带海洋性气候，长夏短冬，气候温和，雨量丰沛，阳光充足。年平均气温22.4，月平均气温1月为14.3，7月为28.3；极端最高气温38.7（1980年7月10日）；极端最低气温0.2。（1957年2月3日）。年日照时数115、933.8小时，太阳年辐射量5225兆焦耳/平方米,年平均相对湿度77%。常年盛行南东东风（频率17%）和北北东风（频率14%），其次为东风（频率13%）和东北风（频率11%），随季节和地形等不同，风向频率也不同。年平均风速2.6m/s；极端最大风速40m/s（为南或南南东向台风）；年平均降雨量为1933.3 mm，雨季（59月）降雨量 1516.1 mm；日最大降水量412mm（1964年10月12日）；年降水日数144.7天，连续最长降水日数20天；年平均气压：101.08 kPa 。每年会不同程度受到暴雨、热带气旋、寒冷、高温、雷暴、冰雹、干旱、大雾、灰霾等灾害性天气的影响。3.6 周边16、环境3.6.1 基坑周边地下管线雨水箱涵周边存在有DN400的给水管，1200*1200的电力管沟。3.6.2 基坑周边建筑物雨水箱涵附近存在一座环网柜，一座电力铁塔，均需改迁。施工区域临近横坑水库堤坝，施工中需特别注意此处安全。箱涵起始端头距离横坑水库大坝坡脚最近处为1.3m，大坝荷载在端头处作用明显。此处需严格执行设计支护方案，并在钢板桩转角处加设斜撑，增强钢板桩抗弯能力，减少此处基坑暴露时间，必须做到随挖随支，禁止超挖后支。施工安排时将该段安排在最初。施工完成后及时回填，尽量减少对周围土体的扰动。四、总体施工安排根据设计图纸、施工安排、工期要求及场地情况，将箱涵分为五个区段，最大长度3517、m，每段设置变形缝，在第一段30m主体结构施工完成后恢复道路，倒边施工第二段主体结构，逐步由水库排水口端向环观中路排水明渠方向依次施工第三段、第四段、第五段。同时为了保证现场施工有序开展，保证工程质量、生产安全、施工进度情况均处于良好的控制状态，项目经理部负责组建一个精干高效的现场管理班子，配备具较高素质和丰富实践经验的工程施工技术及质量、安全、物资、机械、检试验等方面的专业管理人员负责现场的相关职能工作。4.1 施工进度计划按照总工期的要求和年度计划要求前提条件下，根据目前施工现场开展的情况和实际进度进展情况及开挖支护施工的各工序科学安排，基坑开挖支护工程的进度计划如下：施工进度计划表序号工18、程部位计划开工日期计划完工日期备注1第一段钢板桩搭设2015-11-12015-11-42第一层土方开挖2015-11-52015-11-63第一道围檩及支撑安装2015-11-72015-11-104第二层土方开挖2015-11-112015-11-125第二道钢围檩安装2015-11-132015-11-166第三层土方开挖至基底2015-11-172015-11-187第二段钢板桩搭设2015-11-192015-11-228第一层土方开挖2015-11-232015-11-249第一道围檩及支撑安装2015-11-252015-11-2810第二层土方开挖2015-11-292015-19、11-3011第二道钢围檩安装2015-12-12015-12-412第三层土方开挖至基底2015-12-52015-12-613第三段钢板桩搭设2015-12-72015-12-914第一层土方开挖2015-12-102015-12-1115第一道围檩及支撑安装2015-12-122015-12-1516第二层土方开挖2015-12-162015-12-1717第二道钢围檩安装2015-12-182015-12-2118第三层土方开挖至基底2015-12-222015-12-2319第四段钢板桩搭设2015-12-102015-12-1420第一层土方开挖2015-12-242015-12-20、2521第一道围檩及支撑安装2015-12-262015-12-2822第二层土方开挖2015-12-292015-12-3023第二道钢围檩安装2016-1-12016-1-424第三层土方开挖至基底2016-1-52016-11-625第五段钢板桩搭设2016-1-72016-11-926第一层土方开挖2016-1-102016-1-1127第一道围檩及支撑安装2016-1-122016-1-1528第二层土方开挖2016-1-162016-1-1729第二道钢围檩安装2016-1-182016-1-2030第三层土方开挖至基底2016-1-212016-1-224.2 施工人员情况根据本21、工程施工特点、施工方案、施工进度计划、劳务队的劳动生产率等情况编制人员配置：（1）项目部现场主要管理人员：（2）土方开挖作业队：（3）型钢支撑作业队：4.3 机械设备根据施工的工作量及进度需要，配备挖掘机、运输车、吊车等开挖基坑与吊装钢支撑设备。基坑土方开挖及支护主要机械配备情况表序号名称配备数量型号主要性能指标1液压振动锤1328B 275KN，65KW2挖掘机2PC-200-80.8m33长臂挖掘机2CAT3200.8m34挖掘机2PC-60-80.3m35自卸汽车6CQ3260-0215t6拖车1EV4151HR25t7汽车吊车125t8灰浆搅拌机1JJS-109注 浆 泵2BW250/22、50250L/min、5Mpa10柴油发电机1300GF300kw11倒 链850KN12自吸离心泵42ZX-3011.5 m3/h、H=34m4.4 施工场地布置4.4.1 场内施工道路因施工场地毗邻环观中路，交通便利，施工场地内修建少量施工便道与既有道路顺接，满足施工运料、出碴的要求。在大门口位置设洗车槽和沉淀池，施工、生活污水经沉淀池沉淀后排入市政污水管道。满足场内行车及文明施工需要。4.4.2 施工用电及照明从市政提供的环网柜下线，通过电缆到动力、照明配电柜分配后引至各分电箱，作为施工及生活用电。另外设250KVA自备电源，以满足紧急停电时小型设备运转及办公、生活照明用电。现场施工照明23、按以下方案实施：所有施工用电采用三相五线制TN-S供电系统，实现三级配电、二级漏保、重复接地，变压器输出端设总控制箱，各施工作业面设分控制箱，通过电缆输电至各用电地，“做到一机、一闸、一漏、一箱”。基坑两侧每50m设置一个灯塔，保证基坑照明，并配备足够的高压钠灯帮助局部照明。结构施工时，每层结构隔50m增设一配电箱作为施工照明用电，配电箱设置良好的接地装置，有漏电开关，防止触电。4.4.3 施工场地排水系统为保证基坑开挖处于无水作业状态，基坑开挖前在钢板桩外侧设置30cm30cm的截水沟，每隔50m设置一集水井，集水井为1.01.01.5m，让水流汇集于集水井内，经三级沉淀池沉淀后，排入市政排24、水系统。五、钢板桩支护施工5.1 准备工作1、材料要求钢板桩选用拉森型，截面尺寸400X170X15.5mm，桩长14m；进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。2、打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打；为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。3、拔桩作业要求选用振动锤进行拔桩；为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应及时回填。4、打桩设备投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机（KAT01250）加振动锤改装而成，振动锤为艾西伊328型，激振力275KN。525、.2 钢板桩施工5.2.1 钢板桩施工流程 测量放线打钢板桩土方开挖至基底设计标高主体结构施工拔除钢板桩 5.2.2 钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意： 1、堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便； 2、钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明； 3、钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为34m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。 5.2.326、 钢板桩打设 根据现场施工条件，采用单独打入法。此法是从一侧开始，双侧对称进行。 放线：先由测量人员定出钢板桩的轴线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线，打桩时利用导线控制钢板桩的轴线，在轴向法向要求搞的情况下，采用导向架。 送桩：打桩机吊起钢板桩，人工扶正就位。 打桩：单桩逐根连续施打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿，注意桩顶高程不宜相差太大。 调整：在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。5.2.4 合拢 在即将合拢时，开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离，再根据钢板桩的宽度，计算出所需钢板桩的片数，按此确27、定下一步钢板材如何插打（是增加钢板桩，还是钢板桩插打时向外绕圆弧）。 5.3 施工注意事项及要求1、做好基坑内的排水工作，雨季施工必须准备足够的抽排水设备。 2、支护板桩施工应采取有效措施控制好桩位、垂直度及保证咬口及转角处的闭合。3、应作好可能发生事故的预防和抢险准备工作。施工时发现地质情况与钻探资料相差较远，应立即会同业主、设计、监理等单位商量研究解决。4、加强基坑监测，监测数据应及时通知有关人员。六、基坑开挖施工6.1 基坑开挖原则基坑土方开挖采用机械开挖为主，人工清理基底及钢板桩侧面的方式进行基坑土方开挖。基坑土方开挖遵循“纵向分段,竖向分层,从上到下，支撑紧跟”的施工原则，施工过程中28、加强监控量测，确保基坑土方开挖中的安全。雨水箱涵基坑开挖断面示意图1、开挖次序基坑开挖纵向分段，本工程明挖区间纵向长度为131m，基坑开挖施工拟分成5段进行，由水库泄水口至排水明渠段依次分段，每段长度为：23.7m+25.95m+35m+23.4m+23.4m=131.45m。根据节点工期要求结合现场情况，计划从基坑端头沿箱涵反坡方向依次开挖，开挖过程中严格遵守纵向分段、竖向分层的原则，最后剩余段土方用挖机接力的方式一次挖除。开挖区间均采用两道支撑，第一道支撑设置于地面线下方1.5m，第一道支撑下方2m2.4m设置第二道支撑。支撑腰梁均采用2工32a型钢，支撑采用2工25a型钢。2、竖向分层竖29、向分层开挖，分层高度以每道钢支撑下0.5m分别控制。6.2 基坑开挖前的准备1、待钢板桩打设完成、完成监测初始值录入、完成应急救援预案的编制批复且进行了针对性的演练、基坑开挖方案通过专家论证，且开挖条件节点验收合格后，经过安全、技术、质量交底后开挖。2、放出各轴线位置及支撑标高，以保证支撑的及时安装和控制挖土标高。将开挖分层位置、标高、深度和各道支撑位置等技术指标和质量标准，向全体施工人员详细进行安全技术交底，使全体施工人员熟悉并掌握本工程所执行的各项技术措施和技术标准。3、施工前要求施工人员人人做到了解周边环境，开挖影响范围内的地下管线，并成立以项目副经理为组长的对外协调小组负责土方外运协调30、工作。基坑开挖前，落实好出土、运输车辆、运输路线和弃土场地，办理有关渣土外运证件及签订相关环境保护协议。4、选择适合本工程使用的机械设备。对所有进入现场的设备做一次检修，保证施工期间机械正常运转。5、备齐合格支撑安装设备及围檩、支撑材料，严防安装围檩、支撑时，因缺少支撑构配件而延误支撑时间，同时在场地内准备一定数量的支撑备用。6、备足排除基坑积水的排水设备，事先备足抽排水设备以防开挖土坡被暗藏积水冲塌，乃至冲断基坑横向支撑，导致支撑失稳、围护结构大幅度变形和地面大量沉陷的严重后果。7、根据文明施工管理办法，设置洗车台，成立专职保洁班，进出场车辆必须冲洗干净，做好场内外文明施工。8、各挖土阶段均31、设置备用机械，由专人检查用电和后勤工作。9、做好围护结构、周边环境及地下管线的监控初始数据的采集工作。6.3 基坑开挖施工组织1、基坑开挖是施工中重大风险源之一，其工序繁多，有土方挖运、支撑安拆、结构施工和监测等多道工序平行作业，相互干扰大，协调难度大，持续时间长，须精心筹划，统筹安排，限时完成，以确保基坑安全。2、本工程深基坑第三、第四、第五段施工时，紧邻环观中路，车流量较大，因此保护基坑安全成为首要目标。3、深基坑开挖，必须在钢板桩打设完成，开挖及支撑施工的材料和设备进场，落实弃土场等相关条件完备后才能进行基坑开挖施工。4、基坑坑顶2m范围内禁止堆载和大型车辆靠近，施工车辆轮轴距离基坑边缘32、最小距离不小于1m。5、做到支撑及时安装，自开始开挖至支撑安装完毕的时间应控制在24小时内。6、及时施做垫层混凝土，浇筑底板混凝土。7、加强基坑巡查和值班管理，发现险情及时上报和处理。8、制定详细应急预案，准备充足的应急物资和设备，配备专业的应急抢险队伍，加强演练，在险情发生时，做到快速处置，最大程度地减小对周边环境造成的不利影响。6.4 基坑开挖的重点及难点1、基坑最大开挖深度8m，宽9m；基坑开挖深度大，支撑工程量大，风险大。2、管线保护难度大。附近存在有DN400的给水管，给水阀门井，1.2m*1.2m的电缆管沟，5单元环网柜，电力铁塔，均需在改迁或保护做好后才能开始开挖施工。3、施工场33、地狭小，土方开挖、支撑架设及框架结构施工交叉作业影响较大。在施工过程中合理合理调度交叉作业顺序，尽可能创造良好的施工条件。4、开挖的部分基坑紧邻环观中路，最窄处距离环观中路人车分界线仅0.6m，实际施工过程中需做好行人的交通疏解。6.5 基坑开挖方法6.5.1 基坑开挖施工工艺及方法土方开挖时，沿雨水箱涵反坡方向开挖，开挖一段支护一段。雨水箱涵开挖分段示意图见下图：1）基坑分段开挖，每段采用从分段端头沿箱涵反坡开挖；2）基坑从上而下分层开挖，随开挖随架设支撑；3）基坑开挖时纵向放坡由于挖掘机操作工艺的要求而挖成台阶形，台阶长度2m3m。但总的土坡还是要控制12左右的纵坡。施工中采用中部超前挖土34、方式，并充分利用时空效应以加强土体的稳定。4）上层深采用PC60/PC200挖掘机和长臂挖掘机接力挖装；下面土层采用反铲液压挖掘机分层分块转运、接力开挖，基坑两侧置伸缩臂进行垂直运输。基坑开挖平面示意图6.5.2 基坑竖向开挖流程基坑开挖按设计变形缝分段，每段的划分均要满足土方的挖掘，钢支撑的安装及主体结构的施工，保证各作业面交错施工，流水作业，有序进行。土方开挖及钢支撑架设施工顺序如下表中图所示：序号图 示说 明11.采用明挖法进行区间明挖段深基坑开挖；2.开挖到地面高程以下1.5m时，架设第一道型钢支撑；3.对基坑开挖采用中间掏槽开挖。21.采用明挖法进行区间明挖段深基坑开挖；2.掏槽开挖35、至基底高程以上4.1m时，架设第二道型钢支撑；3.对基坑开挖采用中间掏槽开挖。31.采用明挖法进行区间明挖段深基坑开挖；2.向下开挖到基坑底20cm以上时，要人工进行平整，确保不扰动基底土层，确保其地基承载力，及时施作纵横向排水盲沟，浇筑混凝土垫层。6.5.3 分层挖土施工方式分三层开挖，填土层与粘土层每台阶开挖纵向放坡坡率小于1：2。每一个施工层分多个台阶开挖时，加设23米宽平台。纵向开挖分层示意图6.5.4 第一层开挖第一层土从地面开挖至第一道型钢支撑。由于表层为回填土，所以每个作业面由两台挖机同时开挖，开挖时利用反铲挖土机直接装车，并留一斜坡道，采取拉槽法开挖，第一层土开挖至第一道支撑底36、以下50cm，立刻停止开挖，开挖完成一段，架设一段型钢支撑。6.5.5 第二层开挖在第一道型钢支撑施工完成后，开挖第二层土方，每个作业面在基坑两侧各用1台长臂挖机挖土，并采用长臂反铲挖掘机挖土装运，中间部分利用2台PC60挖机翻至两侧，开挖到第二道支撑位置下50cm，挖土停止,架设钢支撑。6.5.6 第三层土开挖第二道支撑架设完成后，进行第三层土方开挖，开挖方式与第二层开挖方法基本一致，开挖至结构底板底以上20cm，采用人工捡底，直到开挖到设计深度。出渣采用反铲接力倒土，然后装自卸车。6.5.7 土方外运及弃土1）由于受弃土场的时间限制，安排在白天进行土方开挖，渣土用汽车运送到指定地点弃放。若37、晚上挖出的少量土方可临时存放临时渣池内，严禁在成型基坑周围堆载土方，增加边坡荷载。2）在运土汽车上装后挡门，车箱体应做好密闭，顶部须覆盖。汽车出场进行清洗，入城时必须在出弃土场冲冼干净。3）土方开挖需要投入大量泥头车，泥头车进场前必须提供符合xx市要求的相关证件，申报审批合格后方可投入使用，使用过程中严格遵守xx市的各项规定。6.6 基坑开挖要求1、基坑底部预留0.2-0.3m的保护层，采用人工开挖、修平，并经相关单位验槽合格后进行砼垫层施工，以保证基坑底土层不被扰动。距桩壁0.5m处改由人工修挖，以免对桩身的稳定产生破坏。2、基坑土方开挖时，随挖随撑，减少基坑暴露时间。3、基坑土方开挖完成一38、块，清理平整一块；清理平整一块，垫层施工一块。4、基坑土方开挖过程中，加强施工监控量测，做到信息化指导施工。5、在挖土过程中，机械臂斗严禁碰撞钢板桩及支撑。6、基坑开挖至6m以下，安排专人24小时对基坑进行巡视，确保基坑开挖过程的任何不利因素均能在第一时间得到妥善处理。6.7 基坑排水措施根据地勘资料，现场局部开挖施工过程中可能有少量地下水涌出，因此深基坑开挖前与开挖过程中，需采取相应排水措施，以确保基坑施工的安全。在基坑四角设置集水井，基坑周边设置明排水沟。6.8 基坑安全防护措施1、在基坑四周用钢网设置1.2m高防护栏进行围护，并涂刷醒目标记确保夜间施工安全。基坑周围放置机械就应满足规范的39、安全距离。2、开挖过程中严格按编制的施工方案进行，操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行躲避。3、表层土方开挖时，注意对地下管线，文物的保护，遇到上述情况，应立即停止开挖，报告有关单位处理完后方可继续开挖。4、机械挖土作业的同时，为保证边坡的稳定性，机械开挖中间土体，在钢板桩处预留0.5m厚土体人工开挖修整，防止机械开挖扰动钢板桩。5、为防止挖掘机作业时扰动基底原状土，规定挖掘机挖土的标高控制在基底设计标高30cm左右，剩余的土体由人工进行清底。6、所有开挖土方均按指定地点进行堆放。并及时清理散落在路面的浮土，保持施工现场及周边的清洁。7、基坑土方开挖到结构端头，挖掘机40、无法工作时，剩余土体由人工开挖，汽车吊垂直提升装车运输。8、开挖过程中周期性对桩位及埋设的水准点进行观测，及时掌握桩的位移和基坑沉降，确保基坑土方开挖安全稳定。9、当土方开挖到相应支撑处，必须按设计要求及时安设支撑系统，使基坑的变形满足设计要求。10、经常检查支护结构的稳定性，若发现松动及时补强，防止松动脱落。11、挖土必须有专人负责指挥，坚决避免碰撞支撑和机械伤人事故的发生。6.9 基坑土方开挖常见问题及处理措施名称、现象产生原因防治处理方法钢板桩渗水或漏水（土方开挖后出现渗水或漏水，对基坑施工带来不便，如渗漏严重，会造成土颗粒流失，引起钢板桩背后地面沉陷，甚至钢板桩坍塌）钢板桩后水管漏水或41、上层滞水渗漏对渗水量较小，可在坑底设沟排水；对渗水量较大，但没有泥砂带出，可采用引流-修补方法；对渗、漏量较大的情况，可在钢板桩后用密实混凝土进行封堵，或在钢板桩后采用压密注浆或高压喷射注浆方法处理钢板桩倾斜（支护结构倾斜，位移过大或发展过快；当发展严重，会使支护结构倾斜、倒塌、失效，造成严重安全事故）1、 钢板桩或支撑系统截面偏小，强度、刚度不够，在土压力作用下产生变形2、 钢板桩不完善，桩间未形成整体共同工作3、 钢板桩嵌入深度不够，在土压力作用下产生移位4、 基底存在软弱土层，或钢板桩背后存在粉细砂层，结构背后产生流砂使钢板桩产生位移5、 施工程序错误，未按照挖一层土，安装一层支护支撑，42、上层锚杆的程序进行使钢板桩刚度不够，产生倾斜、位移采取注浆或高压喷射注浆进行坑底加固，提高被动区抗力；及时浇筑和加固垫层，使形成可靠支撑。减小坑边堆载，防止动荷载作用于钢板桩或坑边区域，出现裂缝应将裂缝用水泥砂浆或混凝土填满封闭，在钢板桩背面卸载或加设支撑、围檩临近建筑物与管线位移（基坑土方开挖后，由于土体平衡发生变化，造成建筑物和管线发生位移；严重的造成建筑物倾斜或裂缝，管线位移、下陷、断裂泄露等）1、 当基坑大量土方挖出后，土体平衡发生变化，使基坑临近建筑物和地下管线相应发生较大的变形，产生位移、沉降，从而导致建筑物倾斜或裂缝，管线位移、下沉、断裂2、 支护、支撑拆除时，未及时补加支撑或回43、填土夯实3、 基坑内出现流砂、管涌现象基坑土方开挖应加强监测，当建筑物、管线位移或沉降值达到报警值后，立即采取跟踪注浆加固。注浆孔可在钢板桩背后及建筑物前方各布置一排，但注浆压力不宜过大；有条件的，可在开挖前对临近建筑物地基及支护结构背后土体先采用压密注浆、搅拌桩、静力锚杆压桩等加固措施当地下管线离基坑较近时，打设封闭桩，挖隔离沟困难，可采取将管线架空办法使管线与钢板桩背后土体分离7.0 基坑土方开挖工程质量检验标准项目序号项目允许偏差或允许值检验方法场地平整、基坑人工机械主控项目1标高3050水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+300-100+500-150经纬仪，用钢尺量3边坡设计44、要求观察或用坡度尺量一般项目1表面平整度202050用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析七、支撑安装与拆除场7.1 支撑设计概况箱涵基坑支护采用拉森型钢板桩支护，桩长14m。钢板桩设置2道横撑。每横撑腰梁采用2工32a型钢，支撑采用2工25a型钢并置。7.2 支撑安装施工组织1、支撑及腰梁采用25吨汽车吊拼装，对于长度较长的腰梁，采取分段吊入基坑，在基坑内完成拼装架设。2、支撑安装与基坑开挖及结构施工等相关工序要密切配合，限时安装并及时施加应力，确保基坑安全。3、支撑材料严格执行进场验收制度，确保支撑体系的安全。4、支撑安装是风险较高的工序，配专人指挥，特种作业人员持证上岗45、。5、支撑体系的稳定至关重要，必须做到随挖随撑，严禁撞击安装好的支撑。6、 严格按设计顺序安装与拆除每道支撑。7.3 型钢支撑施工方案7.3.1钢支撑布置本基坑支撑体系第一、二道支撑采用间距2米布置，2工25a的型钢并置的方式，腰梁采用2工32a的型钢。支撑与腰梁间采用400*400*10的钢板连接。钢支撑安装与基坑开挖密切配合，采取随挖随支撑的方法施工。支撑的布置避开悬吊管线及施工缝，且满足基坑开挖过程中小挖机起吊、考虑板预留孔等要求。根据以上施工的要求，合理调整支撑的位置，以确保基坑的安全和满足施工的需要。7.3.2 钢支撑施工工艺流程开挖第一道支撑沟槽土第一道支撑安装回填沟槽土分区开挖同46、时分区安装第二道支撑挖土至坑底底板施工并养护拆除第二道钢支撑主体结构施工拆除第一道支撑。7.3.2 钢支撑的施工注意事项挖土时及时测量支撑与两侧桩板的接触点的实际距离，预先安排型钢支撑在基坑外允许堆载的地域内做好预处理。当土方开挖到型钢支撑标高下0.5m时，及时施做支撑系统。在基坑开挖中将充分利用“时空效应”，型钢支撑的安装控制在8小时以内，确保做到支撑架设及时。7.3.3 钢支撑施工现场布置卡车运输支撑钢材直接进入基坑安装区域卸车，由基内的吊车（或挖机）从基坑外将支撑钢材吊入基坑内。现场施工采用25T汽车吊（或挖机）直接进入基坑内进行钢支撑的吊装就位。汽车吊的位置适中在基坑的中部空地区，每一47、工况结束，汽车吊后退开始下一工况区域。钢支撑材料的进场数量将根据施工现场安装速度随时调整，在保证施工材料不脱节的情况下，严格控制进料的数量，以保证施工现场宽敞的施工环境。7.3.4 钢支撑安装施工工艺1、型钢支撑原材料加工及成品的验收（1）原材料的检验：钢支撑、钢围檩加工前应对原材料进行检验，加工生产厂家应提供原材料检验合格证。（2）加工及成品外观检查标准型钢项 目允许误差（mm）工字钢高度（h）3.0腿宽度（b）2.0腰厚度（d）0.5外缘斜度（T）T1.5%b, 2T2.5%b弯曲挠度（W）W0.15d弯曲度每米弯曲度2mm总弯曲度总长度的0.3%（3）型钢支撑的挠度要求型钢支撑的挠度控制48、是支撑架设与使用过程中的关键环节，施工过程中一定要注意观测，如果超出允许范围，应及时卸荷，调整处理后方可继续施工。2、钢围檩安装箱涵基坑支护围檩内支撑采用2根工25a并置，并每隔1m用螺栓固定。开挖到支撑安装深度后，在钢板桩上焊接钢板托架，托架用角钢加强支撑。托架焊接完成后，将2工32a型钢制作好的围檩用吊车吊运至基坑内，然后将围檩临时搁置于托架上，然后将围檩焊接在钢板桩上。焊接过程中需注意型钢围檩的水平度，并保证围檩与钢板桩紧密接触，存在空隙的地方应用钢楔打入围檩与钢板桩的间隙，保证两者密贴。3、主撑安装根据施工图所示的钢支撑轴线，放出开挖钢支撑的施工沟槽，沟槽槽底标高应低于钢支撑底标高5049、，槽底宽大于双拼型刚，每边宽出50，便于焊接工作能在沟槽内施工操作，沟槽上口宽以不塌方为好；丈量安装支撑的长度；根据测量的尺寸及基坑内支撑所处的位置、配料、编号，在钢板桩支护上焊接钢支撑的连接钢板；用现场吊机将配置好的钢支撑吊放就位。将钢支撑焊接在连接钢板上；焊接结束后进行焊接检查，验收合格后进入下一道支撑；7.4 支撑拆除施工方案钢支撑拆除顺序：因第二道支撑中心距离基底高度4.1m，箱涵高度3.7m，垫层0.1m，第二道支撑底面与箱涵顶面距离仅0.15m。故先施工底板部分，施工完成后待底板强度达到设计强度的80%以上后拆除第二道支撑。然后施工侧墙及顶板钢筋。验收合格后支模，浇筑混凝土。待混凝50、土达到设计强度的80%后回填土方，至第二道支撑高度时拆除第一道支撑，回填剩余土方，最后拔除钢板桩。支撑体系的拆除施工应特别注意以下几点：钢支撑的拆除时间一般按设计要求进行，否则应进行替代支承结构的强度及稳定安全核算后确定。及时对桩顶位移和地表沉降进行监测，每天两次。如出现异常情况加大监测频率，查找原因立即进行防护措施，确保基坑处于稳定、安全可控的状态。采用吊机双吊点提升至地面，及时运到堆放场进行修整。钢支撑拆除后应进行整理，凡构件变形超过规定要求或局部残缺的需进行校正修补。4.1.施工工艺流程4.1.1.钢支撑的拆除搭设脚手架支托钢支撑辅吊配合主吊固定钢支撑焊断钢支撑与围檩的固定焊板钢支撑平移51、主吊卷筒制动、起吊钢支撑辅吊调整钢支撑方向，避让上部钢支撑吊至地面循环使用。4.1.2.钢围檩的拆除钢丝绳分系于钢围檩的两个吊环焊断钢围檩分段之间的钢缀板的单边焊缝提升钢围檩辅吊吊钩下移使围檩竖直上升吊至地面拆除角钢托架循环使用。4.2.脚手架支撑钢支撑用左中右3组各3格的钢管脚手架临时支托，架管采用48*3mm的钢管，脚手架设剪刀撑并在垂直于钢支撑方向有斜杆固定，防止倾覆。脚手架一边是工作平台宽0.9m，另一边支托钢支撑，宽1.6m。工人工作平台满铺5cm木板，按要求设护栏、防护网。7.5 支撑体系安装施工要点1）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，但也必须结合施工现场具体情况，随时与52、设计及监理沟通调整方案。掌握好“分层、分段、分块、对称、限时”五个要点，并遵循“竖向分层、水平分区分段、开挖支撑、先撑后挖、严禁超挖、基坑底垫层要求随挖随浇”的原则。支撑的安装与土方施工紧密结合，在土方挖到设计标高的区段内，及时安装支撑并发挥作用。按时限施加支撑预应力，减少基坑暴露时间。要严格控制支撑端部的中心位置，且与支护结构面垂直，接触位置应平整，使之受力均匀。2）所有支撑连接处，均垫紧贴密，防止型钢偏心受力。架设之前，要对每道支撑两端的受力点准确定位，并在现场明确标示，以防受力面变成受力点引发安全事故。3）钢支撑连接处一定要确保焊缝质量，使用前需进行无损伤焊缝检测。7.6 支撑保护措施及53、拆除技术措施（1）基坑开挖过程中做好钢支撑的保护，防止挖土机械碰撞支撑体系，造成支撑脱落、变形、失稳事故。（2）不得直接在支撑上行走操作，不得碰撞支撑和管线；不得在支撑上作用荷载，钢支撑顶面严禁堆放杂物。（3）土方开挖时，弃土堆放应远离基坑边线。（4）施工过程中加强监测，若因侧压力造成横撑轴力过大，造成横撑挠曲变形，并接近允许值时，必须及时采取增加支撑等措施，防止横撑挠曲变形过大，保证钢支撑受力稳定，确保基坑安全。7.7 开挖、支撑施工必要的措施7.7.1 保证纵坡稳定的措施开挖过程中的动态坡度必须按要求放坡。若纵向坡放置时间较长时，在坡面上浇捣100mm厚C15砼保护层，或用塑料布等将纵坡整54、体覆盖，或喷射10cm厚的喷射混凝土C15，必要时在坡角及易滑移位置打入一定数量的短小桩，以防纵向滑坡。7.7.2 钢板桩体渗漏处理措施基坑在开挖前，应备好铁锹、砂袋、方木、不同尺寸的木楔、注浆设备、注浆材料、混凝土干喷机、水泥、砂、石料及速凝剂、旋喷桩机等应急物资。对钢板桩接缝出现水土流失进行及时封堵，并采取相应的处理措施。基坑开挖过程中，如发现钢板桩接缝处有渗漏水现象，采取注浆止水的方法进行堵漏；如果渗漏严重，则在基坑外侧渗漏处采用高压旋喷桩进行旋喷止水或双液浆注浆止水。7.7.3 坑顶防护措施在环形道路靠基坑侧设置高度不低于1.20m牢固的防护栏杆，并挂绿色密目安全网封闭（不小于200055、目）进行安全防护。7.7.4 施工间隔期间变形控制同一断面位置两层土体开挖有一定时间间隔，或者由于特殊情况影响导致挖土不能够连续进行，此期间基坑连续桩和支撑一直处于较高的应力状态。在此期间，由于温度变化、主被动区土体流变、施工扰动等因素作用，基坑围护结构必将产生变形，因此施工间隔期间的变形控制亦是基坑总变形控制的关键之一，如变形接近设计允许值，则需要增加支撑，消灭安全隐患。八、水泥搅拌桩施工8.1 水泥搅拌桩施工工艺水泥搅拌桩工艺流程图施工准备桩机就位预搅下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌重复上、下搅拌清 洗桩机移位水泥搅拌桩施工艺流程图8.2 施工方法8.2.1 测量放样 施工前，根据设计图纸，定出56、宽于坡脚线0.5m边线，搅拌桩按正三角行布置。施工时，根据计算搅拌桩位测放桩，在搅拌桩的位置上，插打竹片桩。8.2.2 定位桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌桩机就位。水泥搅拌桩机到达指定桩位，对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机的液压平衡装置使起吊设备保持水平。检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。8.2.3 制备水泥浆水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为1：0.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。水泥浆待搅拌机下沉至设计深度后才可配制。8.2.4 预拌下沉喷浆待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架57、搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度0.8m/分，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度位置时，停止钻进。8.2.5 提升喷浆提升钻头喷浆。喷浆过程中，不断搅拌水泥浆，防止其离析，并通过电脑自动计录，喷浆量，离地面50cm时，停止喷浆。8.2.6 三次搅拌喷浆第二次喷浆完成后，继续三次下沉钻头进行补浆喷浆，搅拌至设计位置深度。8.2.7 四次搅拌喷浆搅拌至设计位置深度后。进行第四次提升搅拌，进一步拌和均匀。孔深范围内各段补浆量由电脑自动控制，并保证四次喷浆完成后，各段喷浆量相等，水泥浆刚好使用完毕58、。8.2.8 清洗若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵，清洗全部管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净8.2.9 移位桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。8.3 技术措施（1）严格控制下钻和提升速度，保证喷浆量，确保成桩质量。（2）用电脑仪控制钻孔深度，确保停浆面搅拌时间。（3）配制好的水泥浆不得离析，供浆必须连续。因故停浆时必须重叠不小于0.5接桩，若停机3小时配制的浆液就不能使用。管路清洗干净。（4）随时检查施工记录和浆液配料浓度。（5）施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩试桩，试桩施工方法同上，主要是收集以下施工技术参数：59、水泥浆配比。钻进速度。提升速度。泵浆压力。8.4 质量保证措施（1）水泥质量：采用32.5R复合硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和品质试验报告单，现场应架空垫高，并有防潮措施。（2）灰量控制：不得超过规定值的5%。（3）桩径：必须采用相应规格的钻头，因磨损达不到要求时应予更换，一旦发现桩径小于设计要求须按相同置换率在桩边补桩。（4）为确保压浆时不发生断浆现象，严格控制喷浆和搅拌速度，机头提升速度不超过5m/min，控制重复下沉和提升速度。（5）搅拌桩施工完并达到龄期后，人工凿除桩顶50cm的浮浆段才进行下道工序施工；桩体施工完成一个月并且经验收合格后，方可填筑路堤或施加其他荷载。（6）由专人负60、责水泥搅拌桩的施工，全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。（7）水泥搅拌桩开钻前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。（8）为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。（9）第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提升时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不小于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。（10）为61、保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。（11）施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。（12）施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工纪录内。补喷重叠段应大于100cm，62、超过12小时应采取补桩措施。（13）现场施工人员应认真填写施工原始记录，记录内容应包括：施工桩号、施工日期、天气情况；喷浆深度、停浆标高；灰浆泵压力、管道压力；钻机转速；钻进速度、提升速度；浆液流量；每米喷浆量和外掺剂用量；复搅深度。九、基坑监测9.1 基坑监测的目的基坑施工过程中，对地层、支护结构的动态和周围环境条件的变化进行各种监测及分析工作，通过监测分析，掌握地层、支护结构的安全稳定性以及施工对周围环境的影响程度，并将观测结果及时反馈，合理确定施工工艺和参数指导施工，其目的包括：（1）了解水土压力及变形在基坑开挖过程中的变化规律，明确工程施工对地层的影响程度及可能出现的不良地质地段和产生63、失稳的薄弱环节。（2）了解支护结构的受力和变形状态，并对其安全稳定性进行评价。（3）了解工程施工对周围建筑物和地下管线的影响程度，确保它们处于安全的工作状态。（4）将监测数据与预测值相比较，判断前一步施工工艺和施工参数是否符合预期要求，以确定和调整下步施工。（5）将现场量测数据及分析结果及时反馈，以优化设计，达到工程优质、安全、经济合理、施工快捷的目的。9.2 监测内容根据基坑周围环境以及施工方法，确定监测内容。监控量测项目一览表项目方法及工具测点布置量测频率地质、地物及支护状况顶部水平、竖向位移观察精密水准仪、铟钢尺岩性，预注浆效果及围岩自稳性，地下水，支护变形、开裂，地表建筑物的变形、开裂64、下沉等情况的观测和描述，间距15m布置一个测点。每次开挖后进行基坑周围地表沉降精密水准仪、铟钢尺基坑外30米范围内，测点间距1015米基坑外10米内，12次/天；基坑外1020米内，1次/2天；基坑外2030米内，1次/周；基坑周围建筑物沉降及倾斜精密水准仪、铟钢尺管线沉降观测精密水准仪、铟钢尺对基坑周围的主要管线布点监测，测点间距1520米1次/12天基坑底部位移和隆起精密水准仪、铟钢尺基坑每侧布置两空1次/12天水库大坝精密水准仪、铟钢尺箱涵起始点处水库坝顶、边坡中间和边坡底3处竖向位移、倾斜、水平裂缝和地表裂缝测点在施工前布置，开挖期间所有观测点应一天最少观测一次9.3 监测精度要求变65、形测量精度采用二等变形标准，变形点的高程中误差为+0.5mm；相邻变形点高差中误差为+0.3mm；变形点的点位中误差为+3.0mm。沉降观测的精度采用二等水准测量，前后视距差0.3m；累计视距差1.5；地下水位监测精度为+10mm。9.4 施工监测组织机构本工程采用明挖法施工。基坑端头紧邻水库大坝坝底基础，对施工安全影响大，监测控制非常重要，因此，项目经理部成立专业监测领导小组，由项目经理、项目总工程师、监测负责人和监测小组组成，从组织上保证监测的顺利进行，使施工完全进入信息化控制中，其组织管理机构及相应的职能见下图：中铁港航局xx区有轨电车项目经理部项目经理项目总工监测负责人监测小组对方案及66、监测结构作出决策对监测方案进行审核，对监测数据进行分析评价制定监测方案，负责数据处理布置、监测测点9.5 施工监测数据处理及信息反馈监测数据处理根据现场实测结果，对比实测数值与初始数值，绘制各种时态曲线，运用回归分析法进行分析，根据位移、应力变化趋势推算最终结果，与控制值相比较，确定土体及支护结构的安全稳定性，提出分析意见和采取必要的措施，并及时反馈，以调整施工参数，并提交成果报告。监测成果报告内容观测点布置图；观测方法及精度要求；本次监测的应力、位移及累计值；观测成果汇总表及各种时态曲线图；有关工程进度和荷载变化；根据监测数据等实测情况，计算和预测应力、位移的最终结果以及发展趋势；分析意见以67、及修正措施；经量测变更设计和改变施工方法地段的信息反馈记录；观测、计算和校核责任人等。当基坑开挖中出现下列情况之一时，立即停止施工，采取措施处理。周边开挖面坍塌、滑坡及破裂。监测数据有不断增大的趋势。支护结构变形过大或出现明显的受力裂缝并不断发展。时态曲线长时间没有变缓的趋势。监测信息反馈程序。监测信息反馈程序图资料调研监测设计测点量测数据处理、报送监理及设计单位监控量测地层、支护结构安全稳定性判别监控量测信息反馈指导施工监控量测信息反馈指导施工结束9.6 控制地面下沉、防止建筑物下沉开裂措施在施工过程中，对地表及周围建筑物可能会带来不同程度的影响。为保证周围建筑物的安全和正常使用，采取以下控68、制保护措施：(1)详细了解邻近建筑物和地下管线的分布情况、基础类型、埋深、管线材料、接头情况，并分析确定控制其不变形的措施和方法。(2)加强施工管理，严格按照设计及施工规程进行施工，确保施工质量，特别是支护结构的凹凸转角，排桩与支撑的连接部位等，保证围护体系的安全稳定。(3)对发现钢板桩挡土结构有接缝问题或漏水、漏泥的空洞及时堵塞。(4)基坑开挖中，进行拉槽先支撑，即在未开挖到支撑水平面时，先挖去支撑沟槽，在安装好支撑后，再将沟槽旁的土层挖去，然后继续往下开挖。(5)加强现场监测，及时整理和分析施工信息，确保施工安全和对保护对象的变形控制在预控安全值范围内。十、基坑巡查措施为了保证基坑边坡、基69、坑内设施的安全，需在日常施工中执行以下措施：（1）由安全员、施工员每日早晚两次对基坑进行巡查，并要求做好巡查记录。（2）巡查基坑有无沉降、位移、坡面裂缝、漏水等异常现象发生。（3）巡查排水沟是否通畅，如有堵塞要及时清理。（4）禁止在基坑边缘安全范围内堆放施工材料和载重物。如有堆放要及时清运。（5）基坑坡顶的防护栏杆是否牢固，安全。（6）巡查进入基坑的道路是否平整通畅，有无安全隐患。（7）检查施工便道的安全。（8）如遇大雨、暴雨等恶劣天气要增加巡查次数和人数，要安排专人24小时值班。（9）如发现基坑有裂纹、位移、失稳，要重点观测，要有实测数据记录。（10）发现裂纹变化异常，基坑出现漏水，失稳等异70、常现象，要及时向项目部、监理汇报，积极采取应急措施，保证基坑安全。十一、安全保证措施11.1 安全保证组织机构（1）建立项目部安全组织机构，机构成员由项目经理、项目副经理、项目总工、安质部长、专职安全员、各主管工程师及各工种班组的班组长组成。其中项目经理为第一责任人，安质部、副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安全员负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。从项目经理至事故班组层层明确安全岗位职责，制定相关规章制度，确保安全工作有章可循。现场施工安全管理组织机构图土方开挖作业队项目经理：卢胜华 项目总工：李凯现场副经理：陆湘江安质部（邓建平） 试验员（常彦峰71、） 领工员（张高志） 物设部（罗强）监控测量（范宇） 钢支撑安装作业队（2）建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。（3）完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应当安全管理制度，并由各级安全员组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。（4）建立安全生产值班制度，安全生产领导小组成员轮流值日，解决和处理施工生产中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。有24小时分班作业时，每班都必须有领导值班和安全管理人员在现场，做到只要有人作业，就有领导值班，值班领导要认真做好安全生产值班记录。（5）建立每周一次的安全生产例会制72、度和每日班前讲话制度，项目经理亲自主持定期的安全生产例会，协调安全与生产之间的矛盾，督促班前安全讲话活动，检查活动记录。（6）加强班前安全建设，每个生产班组设置不脱产的兼职安全员，协助班组长搞好班组的安全生产管理。班组坚持班前班后岗位安全检查、安全值日，同时做好班组安全记录。11.2 基坑开挖安全保证措施（1）根据施工组织设计安排，基坑开挖采用履带式挖掘机进行放坡法和台阶式开挖，边挖边运，挖运前各种设备要置于坑内安全稳定的地基上。（2）开挖时，安排专人负责指挥挖掘机和运土车辆，基坑内配合施工人员应站在安全的地方。（3）在开挖作业前，对司机进行安全技术培训和技术交底，司机在操作过程中，精力集中，73、严禁挖掘机臂撞击钢支撑。（4）夜间施工配备充足的照明设施，若遇有暴雨、大风、地面发生下沉、滑坡等情况时，立即停止施工，做好防汛措施。（5）钢支撑安装前技术部门进行详细检算，应满足支撑围护结构的强度及刚度要求。对钢支撑安装的操作人员进行培训和技术交底。（6）边挖边设置钢围檩，钢围檩处的混凝土浮浆应凿除干净，并将内壁面修整齐平，使钢围檩与钢板桩面密贴，然后设置钢支撑，钢支撑通过钢围檩防止墙体位移。（7）钢支撑的吊装应符合建筑安装工人安全技术规程有关规定。（8）在挖土或吊装下一道钢支撑时，严禁撞击己安装完毕的钢支撑，禁止吊臂下站人或从事其他工作。（9）对围护结构和钢支撑的变形、位移，要随时进行观测、74、监控，以便采取措施，确保结构和人身安全。（10）钢支撑拆除时，应经技术部门同意，由专人指挥拆除工作。11.3 基坑开挖分级预警制度及应对措施1、分级预警制度根据明挖基坑监测情况，建立分级预警制度，将明挖基坑安全风险分为4级。第一级：“绿色”等级。监测数据累计变化值、变化速率均未超过监控量测控制值的70%。第二级：“黄色”等级。监测数据累计变化值、变化速率均超过监控量测控制值的70%，或者其中之一超过量测值的70%。第三级：“橙色”等级。监测数据累计变化值、变化速率均超过监控量测控制值的80%，或者其中之一超过量测值。第四级：“红色”等级。监测数据累计变化值、变化速率均超过监控量测控制值，或实测75、变化速率出现急剧增长。2、应对措施在基坑开挖施工前，对周围建筑物和围护结构之间采取截水、隔水措施，防止因降水而产生地表沉降和周围建筑物失稳。接到基坑报警预报后，立即对预警项目进行分析，并应采取相应的措施，具体如下：（1）对预警项目加强监测频率。（2）基坑开挖过程中应先开挖基坑边动、静荷载小的一方土体，后开挖动荷载及静荷载较大一方的土体。（3）基坑边尽量少堆积材料，防止因突增荷载使围护结构及周边土体产生位移、沉降。（4）检查钢板桩与钢围檩间是否密实，填充材料刚度是否满足要求。若不满足要求，可选择在钢围檩上钢支撑位后垫钢板或钢块，使钢板桩与钢围檩紧密连接。（5）钢板桩位移或倾斜速率预警，立即在预警76、部位增加钢支撑。同时检查基坑开挖后暴露时间是否超过8小时，开挖段土体长度是否过长等，进一步优化施工工序衔接。11.4 具体安全保证措施11.4.1 地下管线保护措施在施工的过程中，各种管线应根据各自位置与埋深的关系，分别涉及到改移、支吊和保护等几个方面的问题：1、管线改移基坑范围内的给水管及阀门井依照设计图纸予以改迁。2、管线的支吊主要是指横穿基坑，不能迁改出土方开挖施工区的管线，应对变形控制要求严格的刚性管线，如给水、污水、煤气等，可利用简支组合钢梁支托保护。对变形控制要求不严格的柔性管线，如电力、电信线等，可采用型钢简支梁支托或钢丝绳悬吊保护。3、管线的保护在具体施工过程中，邻近围护结构的77、管线，应根据不同管线的要求，进行监测，发现危及管线安全时，采取相应措施对管线进行保护。4、过管线地段施工技术措施在详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线资料的基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖时（开挖时通知管线单位监护人员到场），核对、弄清地下管线的确切情况，包括高程、埋深、走向、规格、用途、性质、完好程度等，做好记录，并由建设单位见证。工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全、技术交底，明确各级人员的责任。工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线78、的沉降量，及时向建设单位和管线产权单位提供观测点布置图与沉降观测资料。11.4.2 临近建筑物防护措施据现场调查，基坑起点处为横坑水库坝体；基坑由起点至终点方向右侧为环观中路。1、积极配合业主和监理工程师做好施工用地范围及范围内必须保护的管线、构筑物的移交工作，并签署移交文件，采用量、测、拍照、录像等手段作好原始记录。2、建立责任制，将地面设施、构筑物的保护落实到人。3、施工中加强对周边构筑物的监控量测，以掌握构筑物动态的沉降信息，及时调整施工方案，减少施工和降水对周围环境的影响，控制基坑周边土体位移，控制对构筑物不利沉降。4、加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整基坑土方开挖和施工方案，79、将地表沉降值控制在容许值内。5、控制好围护结构施工质量，减少基坑内降水对基坑外地层的影响，控制坑外地下水位降低。11.4.3 场区防排水措施为了确保工程不受影响，拟采取以下措施：1、基坑施工期间，为防止地面水流入，预先在四周开挖临时导水沟；基坑边加高,防止地表水流入基坑内；2、施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵，供基坑排水备用。 3、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度上做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作；4、对于雨季施工，要及时了解天气信息，遇到下雨天气，委派专人全天候值班，掌握施工现场情况并及时汇报。5、在进行现场平面布置时，适当加大明排水系统的能力，并加强管理保80、持其畅通。6、雨施期间，建筑物应增加沉降观测次数，做好观测记录。11.4.4 基坑土方开挖安全措施1、开工前，技术部门应深入工地做好调查研究，了解施工区域内原有地下建筑物、地下管线、地面建筑物及其它设施的分布情况，按要求对需拆迁改移的先进行拆迁改移，需支吊保护的，应按经监理工程师同意的方案妥善进行保护后，方可开挖。2、首先对开挖的基坑进行防护隔离，施工过程中，不得利用基坑防护设施靠立施工机械机具，堆放材料，以免发生意外。3、在基坑土方开挖前，要在基坑顶面边坡以外的四周开挖排水沟，并保持畅通，防止积水灌入基坑，引起坍塌。4、基坑采取分段、分层的方法开挖，边开挖边安装钢支撑等临时支护系统，确保基坑81、围护结构的稳定。5、基坑顶面安设机械应在安全距离之外，堆放料具和弃土则不得小于10m，引起地面振动的机械安全距离更要严格控制。6、在使用挖掘及开挖基坑时，要按照有关机械操作规程和规定的信号，专人指挥操作，监督开挖的全过程。吊机扒杆和土斗下面严禁站人。7、遇到涌水、涌砂、边缘坍塌等异常情况时，必须在采取相应的防护措施后，方可继续施工8、采取排水措施，使开挖好的基坑底部应保持不被水浸泡。9、在基坑四周做防水时，基坑上口边沿应停止其它作业，不得形成立体垂直同时施工。11.4.5 钢支撑施工安全措施1、基坑土方开挖施工前,应检查钢支撑的质量及部件的焊接和连接情况是否合格，对检查未到达要求的应重新加工制82、作。2、在土方开挖的同时，严格按照施工安全技术要求，严格按照设计的支护结构跟进支护。严格把好支护材料的质量关，保证施工生产的安全。3、在进行开挖时，项目技术人员根据核实后的资料，并对照施工方案的技术措施，确定正确的施工顺序、选择合理的施工方法及采取相应的安全技术保护措施，防止侧壁坍塌。4、钢支撑的安装应符合建筑安装工程安全技术规程的有关规定。5、在挖土或吊装下一道支撑时，严禁撞击已经安装好的支撑。6、钢支撑拆除时应经技术人员同意，由专人组织拆除。7、对支护结构的变形、位移进行精密观测、严格监控，以便采取切实有效的措施确保结构和人员的安全。11.4.6 施工现场临时用电安全措施1、现场临时用电线83、路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。2、所有电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一箱一机一闸一漏电”设保护装置。场内禁止使用裸体导线，架设的电力线路应符合有关规定要求。3、变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，悬挂“高压电危险、切勿靠近”的警示牌；变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。4、室内配电柜、配电箱前设绝缘垫，并安装漏电保护装置。各类电器开关箱和电器设备，按规定设接地或接零保护装置，禁止电源开关箱内存放工具、杂物。电源开关箱应加锁。5、检修电器设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上应挂有“有人操作、严禁合闸”的警示牌或派人看管，严禁带电作业。84、6、生活照明用电，严禁个人私自拉接线路，私自安装插座和大功率电器。7、露天照明，采用防水灯头，残缺的灯头、灯炮应及时更换，防止发生电击事故，严禁用金属丝代替保险丝。11.4.7 施工机械安全控制措施1、车辆驾驶员和各类机械操作员，必须持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理规定的教育。2、严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速驾驶，禁止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。3、机械设备在施工现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。4、对现场所有垂直和水平运输机械进行安全围护，包括卸料平台门的安全开关，警示铃和警示灯，卸料平台的护身栏杆，脚手架和安全网85、等等，所有的机械设备应有安全操作防护罩和详细的安全操作要点等。5、指挥机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁蛮干作业。6、起重作业应严格执行建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程中的有关规定和要求。7、应对所有用于提升的挂钩，挂环钢丝绳等进行定期监测，检查和标定，对使用钢丝绳的机械，必须定期进行保养，发现问题及时更换，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离钢丝绳。8、设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，对查出的隐患要及时进行处理，并制定防范措施，防止发生机械伤害事故。11.4.8 高处作业安全措施1、所有进86、入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具，加安全带等安全工具。2、作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋进入施工现场。3、在距基坑边缘冠梁上设置护栏并挂设护网，且不低于1.2m，要稳固可靠。4、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。5、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具时，严禁抛掷。6、进入深基坑施工的人员，要由斜道或扶梯上下通行，不准攀由绳索上下。7、基坑周围应挂醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。1187、.4.9 防火措施1、施工现场设专职安全员进行巡逻检查，发现隐患及时处理。2、建立健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除；一时难以消除的隐患，要定人员、定项目、定措施限期整改。3、乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得小于2米，使用时两者间的距离不得小于5米。4、焊、割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险品的距离不得小于10米，与易燃易爆物品的距离不得小于30米；如达不到上述要求，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。5、施工现场配备足够的消防器材，制定专人维护、管理、定期更新，保证消防器材完好可用。6、施工现场严禁在高压架空下面堆放可燃物品。7、割、焊部位附近有易燃易爆物品，在未作清88、理之前或未采取有效安全措施之前，不准进行割、焊。十二、基坑开挖应急预案12.1工程风险源分析根据本工程施工环境及施工内容，对施工过程客观存在的危险源进行分行，确定如下危险源为第一类危险源，对第二类危险源在施工过程中再进行补充和制定专门的针对性措施。重大危险源统计表序号作业活动危险源导致事故类型1施工全过程1、特殊工种和机操人员未经培训合格，未做到持证上岗高处坠落/起重伤害/火灾22、未经许可随意拆改安全防护设施和设备31、动火无专人监护火灾和爆炸42、防火重点部位不配备消防器材场所53、可燃物场所61、未按要求使用安全电压触电72、外电与设施设备之间的距离小于安全距离又无防护或防护措施不符合要89、求83、保护零线和工作零线混接94、钢筋回转碰到电线101、设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养机械伤害112、设备使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换12车辆，使车辆移动的牵引设备、坡道车辆伤害13产生的物体落下、抛出、破裂、飞散设备、场所、操作物体打击14起重、提升机械起重伤害15高差较大的场所，如基坑边、预留口边等高处坠落19明挖基坑施工1、支护设施已有变形未有措施调整坍塌202、挖土机械碰到支撑，挖土时动作过大213、支撑固定在外脚手架上的模板224、土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物12.2 应急领导小组及人员分工应急救援组组长：在遇到重大突发危害事件时，接到报警90、报告后，根据制定的应急救援预案，组织、指挥各方面的资源展开救援抢险工作。通知各应急救援小组立即赶到现场，向其下达各种应急救援指令，进行排险抢险、应急救援，并根据险情与应急小组的应急能力决定是否需要外部资源的援助。成员：协助组长负责应急救援抢险的具体指挥工作，指挥各抢险小组落实排险、抢险，应急救援的具体措施，并及时向组长报告应急救援小组的工作情况。当组长不再现场时，自动承担组长的一切职责。通讯联络组：接到组长的通知后，立即与事发现场保持畅通的联系，根据险情和需要与地方政府、医院、消防、公安等相关部门进行联系。如组长决定需要外部资源援助，接到指令后迅速与相关部门进行联系，报告有关情况并派人到指定定91、点接车、接人、接物，引导抢险救援人员、物资到事发现场。救护行动组：接到组长通知后，应立即赶到现场组织人员抢救受伤者脱离事故危险区域，同事根据具体情况通知医疗机构前来救治，在专业医疗人员到来之前对伤者进行简单的医疗救助。或者根据伤者人数或伤情将受伤人员迅速送往医院，通知医院做好救护准备，务必使人身伤害降到最低程度。抢险救灾组：接到组长通知后，立即赶到事故现场做好现场的警戒和保卫工作，进行人员搜救、疏散受灾人员、现场侦查和组织抢险工作。在确保人员安全的情况下，尽最大可能排险抢险，抢救物质财产，使企业的财产损失减小到最小程度，把事故控制在一定范围内。后勤保障小组：接到组长通知后，应立即准备必须的物资92、材料，工器具、设备等，以确保抢救现场的需要。12.3 应急救援物资抢险物资及设备表序号物质、设备名称单位数量规格型号备注1装载机台1ZL502翻斗车辆220T3挖掘机台1PC2104砼喷射机台25压浆机台16抽水机台5三相电7泥浆泵台53PL8电焊机台5BX15009氧割设备套210手拉葫芦个210T11干粉灭火器瓶1012型钢根306m/根13砂袋只100014编织袋只100015钢筋若干各种型号16水泥、砂、石若干17方木m3518铁锹把3019铁丝kg3020麻绳m10021雨布m2100022柴油发电机台112.4 突发事件抢险程序1. 最早发现者应立即通知处于危险状态下的其他人员立即93、撤离危险区域，并尽可能切断危险源，立即向救援小组办公室报警。2.救援小组办公室接到电话或报告后，在核实事故真相后，应立即报告救援小组。3.救援小组接到报告后，应立即发出警报，通知各相关小组成员及救援作业队伍赶赴现场，并上报公司救援指挥中心，同时组织相关人员赶赴现场指挥救援工作。 4.救援小组及救援专业队伍到达现场后，由救援小组组长暂时接替指挥长行使指挥职权，组织各作业队进行援救。5.在指挥中心人员到位后，立刻进行现场抢险工作，当事态发展不能控制时，立即向友邻单位或其他单位发出请求支援令。12.5 突发事件应急抢险具体措施12.5.1 涌水、涌砂应急措施如发生涌水、涌砂，采取如下措施进行处理：194、在基坑附近储备足够的装土草袋、木材、型钢，一旦发现开挖边坡有事故征兆立即用草袋封堵涌水、涌砂部位，用型钢支顶，固砂排水，保证只流水不流砂，在草袋表面铺设钢筋网片，插打钢管引排水。在草袋表面喷射510cm厚混凝土，喷射时从四周向钢管部位喷射集中引排，必要时喷射干料。如水流较大，增设钢管的数量，引排水，排干后，再采用双液浆注浆改良土层，然后重新开挖。2、准备足够的排水机具，立即强排，并喷射混凝土封闭，插打压浆管压浆堵水。3、采用分层开挖，人工修边，减少对土体的扰动。开挖支护力求快速，并有足够的刚度承受静水压力。12.5.2 土方坍塌应急措施.1、发生塌方后，应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，95、当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。采取插打钢板桩、木桩等有效措施，防止事故发展壮大，制定专人负责监护边坡状况。2、清理坍塌土方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害。立即组织向事故现场调配所备用的抢险机械设备、抢险物资及人员，以配合专业队伍进行抢险工作。当险情危急重大设备及人身安全时，人员设备应尽快撤离。3、土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇动或移动伤员。对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成伤亡事故发生。4、多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。5、止血和人工呼96、吸处理同上。6、及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。当坍塌段有渗水时，采用塑料管对渗水进行引流处理，防止渗水软化坍方土体，引起连续坍方事故。12.5.3 地表沉降应急预案1、在基坑施工前，对周围建筑物和围护结构之间采取截水、隔水措施，防止因降水而产生地表沉降和周围建筑物失稳。2、建立监测系统，在施工全过程中进行围护结构、周围地面、建筑物等沉降、变形监测，发现异常情况，及时进行支护加固处理。3、会同监理、设计、业主及建筑物产权单位根据监测资料，分析沉降、变形发生的原因，有针对地采取调整开挖部位、加强支撑等措施，确保安全。4、施工时采用合理的开挖方案及施工方法，及时进行支护，以防地表97、下沉。5、迅速通知煤气、电力、自来水等部门，关掉阀门，防止漏电、煤气泄漏甚至爆炸、火灾及漏水事故，伤及人员。6、根据现场情况，迅速通知消防部门、公安部门，做好应急救援准备或实施救援。12.5.4 管线破坏应急预案1、施工前认真核实地下管线资料，调查清楚管线分布的类型、规格、埋深，做好详细记录。2、对支吊、加固保护的不同管线建立与各自单位的联系卡片，对可能破坏的各类管线，结合施工现场及工程施工阶段分别制定相应的保护方案及应急处理措施，并取得相应管理单位的认可，经监理批准后实施管线支吊或迁移。3、根据管线的分布及其特点，建立相应的安全区域，挂牌标志，严禁机械设备碰撞。4、确保各类管线闸阀始终处于正98、常工作状态。一旦出现渗、漏水等异常情况，立即查明原因、采取措施。5、加强与管线管理部门的联系，对于由管理部门负责支吊或迁移的管线，积极配合，确保管线安全及施工顺利进行。12.5.5 防伤害应急措施1、当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：“某某地点或某某部位发生某某情况！”，将信息准确传出。2、听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场指挥中心。3、应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。4、做好报警工作a、报警员负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型。同时必须告知工程附近醒99、目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。b、安全员负责将伤亡伤害情况及时报告公司领导、安质部。5、做好接车工作。接车人员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。6、做好自救工作 对高空坠落、物体打击出现事故要迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。12.5.6 防100、触电应急措施1、抢救人员必须首先保证自己不被伤害，使触电人员脱离带电体。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源，如附近无电源开关，应寻找干燥方木、木板等绝缘材料，挑开带电体。2、触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。3、对触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动。4、触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，应立即给其做口对口人工呼吸；5、触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，帮助触电者复苏心脏跳动。6、触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，101、保持安静。同时，保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。12.5.7 防机械伤害应急措施1、相关在场人员迅速切断机械动力。2、人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血，止血方法同上。3、有切断伤害的地方，应寻找切断的部分，将其妥善保留。4、在急救中心医生到来之前，应尽最大努力进行自救，以使伤害降低到最低。在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。12.5.8 防火应急预案1、当办公区、住宅、工地发生失火，最先发现火情的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：“某某地点或某某部位失火!”，将信息准确传出。2、听到呼叫的任何人，均有责任将火情信息报告给与其最近的负责102、领导，使消息迅速报告到应急响应小组现场指挥中心。3、应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作，并做好报警。报警员负责打火警电话119，报告失火地点、火势、失火材料，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利消防队迅速判断方位。4、安全员负责将失火情况及时报告公司领导及当地消防公安部门。5、接车员迅速到路口接车，引领消防车迅速到达现场。6、做好火情现场人员的撤离，应用衣服堵住口鼻，弯下腰，以最低的姿势迅速撤离失火地点。义务消防队电工负责切断电源。并迅速开启灭火器，用灭火器灭火。根据现场情况，使用消防桶提水、用铁锹铲土(砂子)灭火。7、做好抢救工作。火灾发生后，抢救组长应立即询问最先发现火情人员有关失火103、地点情况，了解是否有人员伤害，当怀疑有可能的人员伤害时，迅速拨打120急救电话，告知失火地点、附近醒目建筑物，并派接车员去路口接应。在急救车未到来前，抢救下来的伤员，应使其平躺地上，周围应通风良好，有呼吸窘迫，抢救小组成员对其进行口对口人工呼吸。同时做好现场保护。现场应急过程中，负责人应负责保护现场，以满足事后对事故调查的需要。8、物资疏散:火场上物资疏散,目的是为了最大限度的减少损失,防止火势蔓延和扩大.首先疏散的物资是那些可能扩大火灾和有爆炸危险的物资.例如起火点附近的油桶、液化气罐和有毒物品等物资。再次疏散性质重要、价值昂贵的物资。9、划出警戒范围，严禁其他车辆和无关人员进入火灾现场，以104、免发生不必要的伤亡，同时也为火灾消灭后的调查起火原因提供有力证据。当火灾发生时要充分发挥共青团、党员、义务消防队的作用，做好受伤人员的护理工作，同时组织好人员和车辆急送医院或联系医院对受伤人员的抢救。十三、雨季施工措施由于在施工中不可避免会碰上雨季，暴雨等恶劣天气的影响，为防止边坡失稳，必须对边坡采取一定的保护措施，确保基坑开挖边坡的稳定，防止基坑纵向滑坡。备用多台抽水机及配套水管。（1）加强边坡护理保持边坡的土体不受扰动，保证边坡土体为原状土；为防止雨水渗透入边坡，引起边坡失稳，在施工好的边坡上及时覆盖塑料薄膜，将雨水排入坑底；若边坡保留时间较长，则采用钢丝网细石砼护坡。（2）防止坡脚受水浸105、泡在坑底设一砼截水沟，在沟的两端各设一集水坑，用潜水泵及时将坑内的水排出基坑。（3）换坡经常检查边坡的实际情况，发现有边坡土体开裂现象，则立即进行换坡处理。换坡采用人工配合小挖机纵向再向前挖出一根支撑的距离为止，支撑部位开挖出后，应立即架设好该部位钢支撑。（4）坑内排水在每层土的平台上修一300300mm的横向截水沟，引入基坑两侧的纵向排水沟中，排入积水坑，及时抽出基坑外。十四、质量保证体系及措施14.1 质量保证体系14.1.1 项目质量管理体系在本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量目标，项目经理部成立质量领导小组，定期质量检查，召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及106、时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量保证体系如下图所示：制度保证施工保证施工阶段保证施工技术、质量保证措施交底施工工艺质量控制施工过程产品控制缺陷责任期竣工阶段竣工文件编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书工程质量缺陷进行补修或重建工程质量自检控制工序交接质量控制分项工程质量检查分部工程质量检查质量管理制度 设计文件分级审核制 质量措施与技术交底制测量双检制 工程质量评定制质量事故报告制 竣工验交制验工质量签定制 材料进场检验制变更设计报批制 施工组织设计分级质量检验制 开工报告审批制质量目标确保本合同范围内的工程全部达到合格标准，满足有关规范、规107、定和设计要求。质量责任制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验工程师质量责任制测量、量测工程师质量责任制班(组）长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制质量保证体系组织保证测量组：测量放线、定位复测监测组：监控、量测试验室:原材料半成品成品检查物资设备部:机械物资采购管理办公室：质量及技术教育和培训质量管理小组项目经理、项目总工程师项目副经理、质检工程师施工准备选择施工队伍及管理人员编制实施性施工组织设计原材料预制构件、半成品检查施工机具设备的质量、性能检查临时工程、环境控制施工技术部:施工技术管理质量安全部:质量检查制管理质量保证体系框图14.1.2 质量职责108、分配建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将质量与经济效益挂钩。质量管理组织机构见下图：项目经理部(质量管理体系)项目副经理项目总工程师项目经理质量主任工程部物资部合约部综合部安质部测量组施工组技术组监测组综合组钢筋及预埋件质检员成孔质检员混凝土质检员其他项目质检员质量管理组织机构图项目经理部质检归口单位为工程部，配1名质量主任、3名质量检查工程师，由工程部负责质量监督和管理，在施工过程中按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级实施检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受109、社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量检查组织机构见下图：组长：项目经理副组长：项目副经理、总工程师质量检查领导小组合约部物资部综合部各施工班组全体施工人员机电部安环部工程部质量检查组织机构图14.1.3 组织措施建立及完善各项制度：质量自检制度；隐蔽工程检验制度；质量评定制度；验工签证制度，质量奖罚制度。并落实、实施。结合施工现场的实际，采取各种形式，加强质量教育和技术培训，积极开展QC小组活动，建立质量情报信息网络。14.2 关键技术环节的质量保证措施（1）根据工程具体特点、施工条件，选择合110、理的施工方案，编制实施性施工方案，上报监理，审批后方可实施。（2）开挖前，应做好基坑外排水工作，了解工程的薄弱环节，严格按施工方案的挖土程序、挖土速度进行挖土，并制定应急措施及备好应急物资。（3）开挖过程中，建立工程监测系统，做好对基坑工程的监测和控制；同时，经常对平面控制桩、水准点、标高、基坑平面尺寸等进行复测。（4）基底以上20-30cm土层采用人工开挖，及时安装基坑支护结构的横撑，并及时浇灌砼垫层，避免基底扰动、暴露时间过长；防止基坑变形。（5）加强围护体系的监控量测与信息反馈，指导施工。（6）基坑验收允许偏差与检验方法见下表：基坑开挖的允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差（mm）检验111、频率检验方法范围点数1中线偏位3010m1经纬仪检测2基底标高+10，2010m一个断面3水准仪检测3宽度不小于设计规定钢尺检查4基底平整度202m靠尺检查（7）基坑两侧5米范围内不得存土。（8）基底超挖、扰动、水浸或发现异物、杂土、淤泥、土质松软及软硬不均等现象时，应做好记录，并会同有关单位研究处理。（9）基坑开挖及结构施工期间经常对地下连续桩及支撑系统、放坡开挖基坑边坡等进行检查，按监测方案进行监测，监测过程要持之以恒。十五、安全生产保证体系及措施15.1 安全生产目标及保证体系15.1.1 安全生产目标 本工程的安全生产目标为：“二无、二杜绝、一创建”。“二无”即：无工伤死亡事故；无交通112、死亡事故。“二杜绝”即：杜绝重伤事故；杜绝重大工程事故。“一创建”即：创建安全文明工地。15.1.2 安全管理机构及安全监控网络安全管理机构见及安全监控网络见下图：项目经理项目副经理、安全总监安全工程师综合部安环部支撑施工队开挖施工队土建施工队作业组安全员安全管理机构图安全监控网络15.1.3 建立健全项目部安全保证体系建立健全项目部安全保证体系是整个施工顺利实施的保障，是确保工程质量和工期的前提。1）建立完善地安全体系项目经理部成立以项目经理、副经理、总工程师、安全总监为首的安全领导小组，组织领导安全施工管理工作，积极推动全面安全管理工作的深入开展。安全生产管理体系见下图：安全管理体系作保工113、作保全保证体系组织保证安全生产领导小组建立组织保证制度，做好职工安全思想教育，把安全生产列入议事日程，经常了解安全生产情况， 从中了解党组织保证监督作用和党员先锋作用，发现问题，有针对性地提出加强安全工作的措施。监督落实党团员在安全生产中的模范作用，安排检查总结，总结月、季、年度思想政治工作时要同时安排检查总结安全生产中的好人好事好经验，批评揭露违章违纪的人和事，创造良好的安全风气，搞好工地及驻地安全宣传，开展党员双带和党员身边无事故活动，坚持党内团内评先安全有否决权。工作保证开工前检查：1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施。2.施工机具是否符合技术和安全规定。3.安全防护措施是否符合要求114、。4.施工人员是否经过培训。5.施工方案是否经过交底。6.各级各类人员施工安全责任制是否落实。7.是否制定安全预防措施。8.对不安全因素是否有控制措施。制度保证国家安全法律、法规、规程、标准竣工检查1.总结施工生产过程中安全生产经验，对成功经验和控制方法总结推广。2.找出施工过程中安全管理薄弱环节，制定对策转入下一PDCA循环。3.做好总结、评比工作。1.抓好安全日常管理2.建立安全生产责任制3.落实安全生产责任制4.开展经常性的安全生产活动十二项安全生产制度1.安全生产责任制2.班前安全讲话制3.周一安全活动制4.安全设计制5.安全技术交底制6.临时设施检查验收制7.安全教育制8.交接班制9115、.安全操作挂牌制24安全生产检查制11.职工伤亡事故报告制12.安全生产奖惩制群众组织1.对职工进行安全生产宣传教育2.组织职工开展群众性监督检查活动3.组织开展预防事故的群众活动4.加强技术业务培训指导，努力发挥群众劳动保护组织作用5.发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识，提高自我防护能力，对法规实施全过程的实行，全员监督和群防群治建立健全劳动保护监督检查组织，积极开展群众性安全活动，实施推广红、黄通知书，参加安全检查，参与事故调查分析处理，筑起安全生产第二道防线。实 施 目 标1”六无”即无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之五；无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；无触116、电、物体打击、高空坠落等事故；无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、电力中断、漏水、漏气、周边建（构）筑物的破坏等重大事故；无l0人以上集体中毒事故。2.”二杜绝”即：杜绝重伤事故；杜绝重大工程事故。3.”一创建”即：创建安全文明工地。施工过程中检查1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数。2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。3.施工机械是否坚持安全挂牌。4.安全操作规程和安全技术措施是否认真执行。5.现场有无违章指挥违章作业。6.”周一”安全讲话是否正常执行。7.安全隐患是否限制、整改。8.信息反馈是否准确及时。2117、）建立健全的自检制度项目经理部建立二级安全管理体系，项目经理部设质量安全环保部，施工班组设安检员、分别实施检查任务，同时认真接受外部监督。安全保障组织机构、安全保障检查程序图见下图：安全施工领导小组组长：项目经理副组长：副经理、总工、安全总监工程部安环部物资部机电部各施工班组全体施工人员安全保障组织机构图安全日常检查检查工作内容安全保证体系组织机构安全目标安全管理自检制度检查安全会议记录检查安全法规配备检查安全制度制定情况检查安全奖罚条例执行检查日常安全活动检查安全目标规划检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表上报安全工作总结安全保障检118、查程序图15.1.4 落实安全生产责任制建立以岗位责任制为中心的安全生产责任制，制度明确，责任到人，奖罚分明。1）项目经理是安全生产的第一责任人，对整个施工过程的安全负全部责任。2）现场设一名副经理负责安全和文明施工工作，其工作任务是：制定现场安全和文明施工规则，检查安全和文明施工执行情况，对职工进行安全和文明教育，采取各种预防措施，防止事故的发生。3）区长对主管工区安全生产负责，对整个工区施工过程的安全负主要责任。4）安质部主管负责组织安全操作规程细则、制度的编制和审核，安全技术交底、制定切实可行的安全技术措施，组织施工人员学习并落实。 5）各施工管理人员对分管施工范围的施工安全负责，认真落119、实安全操作规程细则、制度、措施。15.1.5 安全基础工作1、规章制度（1）贯彻执行国家安“安全第一”的思想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。（2）项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，安全总监、项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。经理部设安全生产领导小组，并设安全检查工程师，现场设安全员，各作业点设有共青团“安全监督岗”和党员“建岗创区”活动。（3）根据国家颁布的安全规程结合施组和工程实际情况，编制详细的通俗易懂的适合于本工程使用的安全防护规程袖珍手册，内容包括安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至全体职工及业主和监理有关人员120、，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。（4）每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。根据建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法规定，对于基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除、爆破工程、隧道工程施工、采用“新技术、新工艺、新材料”可能影响建设工程质量安全，已经行政证可，尚无技术标准的施工，编制安全专项施工方案并组织论证，并根据审查意见进行完善，经121、施工企业技术负责人、总监理工程师签认后，实施过程中，严格按照安全专项方案组织施工。（5）定期举行安全会议，有关管理人员、工长和安全员全部参加，并做好记录。严格执行交接班制度，对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。（6）坚持特殊工种持证上岗。所有特殊工种人员、各种领班以上人员均有符合有关规定的资质，并且持有该项工作的上岗证，在施工期间佩带其上岗证供驻地监理工程师随时检查。（7）施工期间切实贯彻执行消防安全的法律法规，编制现场消防安全计划书，计划书中有防火措施（包括预防纵火的保安措施122、）和应急预案，并保证该计划的落实、执行。（8）随时关注xx市的水情和气象资料，并根据气象特点制定防洪预案。若发现有可能危及人身、工程和财产安全的灾害预兆时，立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，以确保人身、工程和财产的安全及保证施工按计划有序进行。（9）实行安全生产与经济利益挂钩，对安全生产好的个人和班组给予重奖，对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚，对造成安全事故者视其情节严肃处理。（10）施工人员统一着工装上班时，工装上有单位标记。2、施工安全教育（1）加强安全教育，提高员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。（2）做好职工的定期教育及新工人（包123、括劳务工）、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人（包括劳务工）未经三级安全教育，不得上岗。（3）所有技术工种人员必须持证上岗。3、具体安全措施（1）安全带、安全帽及脚手架等等配备齐全。所有施工人员必须戴安全帽，特殊工种按规定佩戴防护用品。为从事危险作业的职工办理意外保险，并支付保险费。（2）用于抢险应急的配备齐全，并设置有临边防护、警戒设施。（3）机械吊装设备必须专人定期安全检查，并严格按操作规程操作。（4）靠近施工现场的道路、起重设备工作范围内设置明显警戒标志。加强车辆养护与维修工作，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，保证行车安全。（5）加强施工用电124、管理，搞好安全用电。切实执行照明、高压电力线路的架设标准，保证绝缘良好。各种电动机械和电器设备、均设置漏电保护器, 变配电装置的三级配电箱、外电防护、二级保护必须配备防触电系统，确保用电安全。（5）对于危险作业，加强安全检查，建立专门安全监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。认真贯彻“安全第一，预防为主，防治结合、综合治理”的方针，严格遵守相关规章制度，严格管理，严守职责，切实抓好安全生产工作。15.1.6 安全技术交底施工前，工地负责人必须向全体施工人员进行安全生产技术交底，做到全员、全过程控制，突出重点。交底内容除基本的施工情况外，还应有设备安全、用电安全、防火防125、爆、治安保卫、饮食卫生、季节性保护、个人防护用品的正确使用和对特种作业人员的要求。在具体施工期间根据施工进度，分期向作业人员进行分部（项）安全技术交底和操作规程交底，以上交底内容，均要有双方签字，并纳入作业台帐。各项作业实施前，逐级进行有针对性的安全技术交底。技术交底采取书面形式，配各项作业指导书（或操作细则），并履行签字手续，保存资料。安全质量部安全工程师负责监督检查，施工操作人员严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。15.1.7 安全教育施工前，即对进场职工进行“三级教育”。对特殊工种人员，除进行一般的安全教育外，还要经过本工程的安全技术教育及试卷考核，经考核合格并取得岗位操作证后方可上126、岗。施工过程中，结合不同施工期或施工部位，及时做好班前安全活动，并积极开展多种形式的安全生产活动，如“安全质量月”、“安全生产周”、“安全知识竞赛”等，及时将活动检查结果总结公开通报，通过各种安全活动，使安全生产意识在每个职工心中扎根，以确保整个工程的安全正常进行。15.1.8 完善各项安全管理制度施工前，即完善各项安全管理制度：特种作业管理制度、机械安全管理制度、现场临时用电安全管理制度、临时设施安全管理制度等。15.2 安全防范重点与措施15.2.1 安全防范重点根据本项目工程特点，安全防范重点有以下八个方面：（1）防高处坠落事故。 （2）防基坑坍塌事故。（3）防触电、雷击事故。 （4）防127、机械伤害事故。 （5）防行车交通事故。 （6）防火、防压力容器爆炸事故。 （7）防既有建筑物、构筑物出现严重变形、开裂、倒塌事故。（8）防地表沉陷导致交通中断、漏水等重大事故。15.2.2 安全防范措施1、项目基本安全措施（1）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“谁承包，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我单位实际和本工程特点，组成由项目经理部主要负责人、专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，执行安全生产责任制，明确各级人员的责任，抓好本工程的安全生产工作。128、（2）建立以项目经理为第一责任者的安全保证体系。开工前经常组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。进入现场的施工人员要佩带好劳保用品，任何人都要服从安全员的指令。（3）工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习关于安全生产的规定条例和安全生产操作规程，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。（4）工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门及监理验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改，并在施工现场设置必要的护栏、安129、全标志和警告牌。（5）工程实施时，严格按照经审定的施工方案和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章指挥、违章施工、违反劳动纪律的现象。（6）工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。（7）经常保养施工机具，保证其安全装置灵敏可靠，保护罩完好无损，同时搞好安全用电管理，保证变电配电间达到“四防”要求，输电线路、配电箱、漏电开关的选型正确、敷设符合规定要求，电气设备和照明灯具具有良好的接地130、接零保护，并在可能受雷击的场所设置防雷击设施。（8）重视个人自我防护，进入工地按规定佩带安全帽，进行高空、深坑作业和特殊工种按规定佩戴防护用品。（9）规划好施工现场的生活、生产设施，合理安排场地内临时设施，做到封闭施工，建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订“三防”措施和管理制度，并使其落到实处。（10）靠近施工现场的道路，设置明显警告标志。加强车辆养护与维修工作，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，严格遵守交通规则，保证行车安全。（11）电气闸箱匹配合理、符合要求，电焊机钢筋加工机械等要搭设防雨棚、架高，防止雨水浸泡。（12）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专业电工负责完成，非电工不131、准拆装电气设备。（13）严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻“JGJ-4688”施工现场临时用电安全技术规范。（14）检查、维修配电设施时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“有人工作、禁止合闸”等标志牌。2、施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防洪、防雷电等安全规定。有防止行人、车辆等坠落的安全设施；危险地点悬挂按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定的警示牌。（2）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。（3132、）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放。（4）实行电、气焊等明火作业的许可证制度。（5）施工现场的临时用电，严格按照建设工程施工现场供用电安全规范GB50194的规定执行。临时设施及变压器等外电设施，按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定采取防护措施，包括增设屏障、遮栏、围栏或保护网等。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设计接地或避雷装置。电源采用三相五线制，三级配电两级保护，分配电箱和开关箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。从配电箱通往分配电箱的电路一律采用质量合格的电缆，并按要求埋设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，保护零级必133、须有良好的重复接地装置。电缆埋地敷设深度不小于0.6m，并须覆盖硬质保护层，穿越建（构）筑物、道路及易受损害场所时，须另加保护套管。3、施工机械的安全控制措施（1）特种设备各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不操作与操作证不相符的机械；不将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明书规定操作，不得违规操作。严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度，机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修，严禁行车带病工作；也要爱护机械设备，做好机械的保养134、和清洁工作。（3）指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号，在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。（4）使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。（5）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。（6）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间专人看管。（7）做好机械运作记录，根据记录和操作经验，有预见性的对机械运作提出保养和故障排除预案。4、基坑排水安全保证措施（1）抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施135、，严格执行接地接零和使用漏电开关三项要求，施工现场电线应架空布设，采用“三相五线制”。（2）严禁无证人员操作施工机械；（3）夜间施工应保持足够的照明亮度；（4）下泵时和运转过程中将绳索拴在水泵耳环上，不得使电缆受力，下入设计深度后将泵体吊住。（5）随时检查水泵的运转情况，对运转不正常的水泵及时维修，并配有备用水泵，保证抽水的连续性。5、基坑开挖及支撑安装安全保证措施（1）采用人工开挖时，两人操作间距应大于3.0米，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面积应不小于6m2。（2）机械挖土严禁无关人员进入场地内，挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其他作业。卸土应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽136、车驾驶室顶部越过。（3）基坑四周用钢管设置防护栏，并设安全警示牌。（4）作好基坑排水，保持开挖过程中土体和基底的干燥。（5）出碴提升系统应作设计检算，其安全系数应符合有关安全技术规程的要求。（6）每开挖至支撑位置时，先按要求设置支撑，待支撑全部加固完毕后，再向下开挖，以确保基坑稳定；（7）钢支撑安装前技术部门要进行详细检算，应满足支撑围护结构的强度及刚度要求。对钢支撑安装的操作人员进行培训和技术交底。（8）钢腰梁与钢板桩内壁面务必密贴，然后设置钢支撑，支撑构件安装牢靠，避免局部失稳。（9）钢支撑的吊装符合建筑安装工人安全技术规程的有关规定。（10）在吊装钢支撑时，现场应有专人指挥。（11）对围137、护结构和钢支撑按设计进行监控，确保结构和人身安全。（12）支撑确保水平，防止受力不均导致局部或整体变形面造成事故，并进行严密监测；（13）支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规范操作，并严密监测，避免突然卸载造成事故。（14）随时检查支护的变形情况，发现异常情况，先撤离施工人员和设备，等维修完毕后，方可继续开挖；（15）在基坑内进行电焊作业时，应做好个人的绝缘防护工作，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。（16）基坑顶部边缘严禁堆置重物。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离一般不小于1m，零星材料及小型具堆放距坑边的安全距离不小于0.8米。（17）吊车、挖掘机司机作业时要138、提高警惕，严禁碰撞支撑。（18）在基坑开挖及支撑安装时，挖掘机司机作业时要有专人指挥。（19）每班进入工作场地的人员应登记进入，非施工人员进入施工场地必须经过项目施工负责人的批准。6、安全用电（1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成，非电工不准拆装电气设备。（2）严格执行电气安装、维修技术规程，认真贯彻“JGJ-4688”施工现场临时用电安全技术规范。（3）操作人员正确使用防护用品（安全带、绝缘鞋、绝缘手套、工作衣等）。（4）电工高空作业时，严禁向下抛掷物品，应采用绳子上下传递物品。（5）检查、维修配电箱时，必须将其前一级相应的电源开关闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌139、。（6）高压电气设备和线路上的作业，必须由专业人员操作。7、起重安全措施（1）起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。（2）吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才使用。（3）起重挂钩工必须掌握统一规定信号、手势的表达，做到正确、洪亮和清楚，作业时必须鸣口哨。（4）起重挂钩工必须在上班前严格检查吊运使用的钢丝绳、索具、卸克，发现不符合安全使用规定的索具、卸克立即更换。（5）起重挂钩工必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。各种起重机械起吊前，进行试吊。（6）起吊时必须按照规定的统一信号发出信号以警示人员及时避让。（7）吊运散件必须用索具及箱体140、，吊运检查安全可靠后，方可进行吊运工作。（8）起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防滑脱。（9）在起吊时，司机认真操作，严禁吊斗撞击工作井内设施，吊机停止作业时，应安全制动，收紧吊钩和钢丝绳。（10）夜间施工有充足的照明，遇到暴雨、大风、地面下沉等情况时停止吊运。8、防灾害性天气措施本地区灾害天气多，要做好防范工作，详见台风、暴雨、持续高温的预防措施。9、加强监控量测，确保安全生产加强施工过程中的各项监测，并做好详细记录，及时反馈，尤其是基坑开挖、主体结构施工三个阶段，地面及同边建筑的沉降观测及结构物变形观测，通过观测成果指导施工，确保施工安全及环境安全。10、实施标准化作业，确保安全生产施工中严肃施141、工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证现场安全防护设施的投入，使安全施工建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。11、施工危险源辩识施工危险源辩识表序号施工阶段作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关类别具体描述1支撑施工基坑内施工物体打击向坑内抛掷物品物体打击作业人员2高处坠落临边无防护栏杆坠落作业人员3高处坠落夜间无红色警示标志坠落附近人员吊车作业回转应尽量避免超出施工场地，作业半径内严禁站人，钢筋笼翻身起吊时，应有专人指挥。起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U形环十字卡牢固定部位，以防止滑扣。施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。15.2.3 突发事故防范措施1、地142、表沉降的预防及处理（1）地表沉降监测随施工进度进行，并将各沉降点沉降值存入计算机监测管理系统汇总成沉降变化曲线、沉降速度变化曲线，绘制报表。根据报表结果指导施工。（2）对基坑临边防护和基坑壁内支撑、基坑支护进行日常监测，出现异常立即停工检查，采取措施避免施工事故。2、构筑物的预防及处理（1）对构筑物的调查结果进行认真分析论证，对因施工原因而可能产生较大影响的构筑物进行保护，确保地表隆降在警戒值范围内，并使构筑物不发生有害的沉降和倾斜。（2） 对沉降超过警戒值的构筑物进行跟踪注浆保护，必要时支撑保护。3、停水、停电预防措施为防停水、停电影响施工，共配置1台400kw发电机组；一个150m3贮水池143、，供生活、施工用水。一旦停水、停电，立即启动备用系统，把对施工的影响降低到最小；并立即对线路、管路进行检查维修，尽快恢复水电供应。15.2.4 基坑开挖及出土安全技术措施1）基坑开挖沿纵向分段、按支撑道数分层，各层土体的开挖应掌握先中间后两侧，对称、平衡的施工原则，并严格按要求的顺序进行。2）每个施工段内的土方开挖必须遵循“竖向分层、水平分段”的原则。各层间小段的划分根据挖土及支撑的安装时限为原则。3）基坑开挖时严禁超挖，分层开挖的每一层开挖面标高不低于该层支撑的底面或设计坑底标高。4）基坑纵向放坡开挖，随挖随刷坡，严格控制纵坡的稳定性。5）在坡顶外设置截水沟或挡水土堤，防止地表水冲刷坡面和基144、坑外排水再回流渗入坑内。在整个基坑周围地面设置挡墙和集水沟，确保地面水不流入基坑。基坑开挖后，及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水，集水坑与基坑挡墙内侧的距离应大于1/4基坑的宽度。6）在开挖至基底200mm时，由人工清底开挖至设计标高，严防超挖。7）基底挖出后立即施做垫层，挖出一块做一块，防止基底风化，为确保基坑稳定，开挖至基底后，迅速施工垫层，并在垫层施作完后7天之内将钢筋砼底板浇筑完毕。8）开挖过程中出现的渗漏水及时封堵，必要时注浆加固。9）土方开挖时，根据现有场地情况，弃土堆放尽可能远离基坑坡顶。10）开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处145、理。11）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。十六、文明施工、环保保证体系及措施16.1 文明施工保证措施文明施工目标：争创“xx市文明标准工地”和“广东省双优工地”。在施工过程中严格按照xx地铁公司创建文明安全工地的标准和要求进行安全文明施工管理，督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。16.1.1 文明施工保证体系文明施工组织领导小组进出入口生活区施工现场噪音排污交通疏解卫生环境通风口绿化环卫生活设施周围环境附属施工班组文明施工管理小组主体结构施工班组文明施工管理小组基坑开挖施工班组文明施工管理小组文明施工保证体系16.1.2 建立健全工地文明施工146、管理制度严格执行国家和xx市的文明施工管理相关条例，由项目经理全权负责。制定明细的制度，下设监督和执行部门。16.1.3 文明施工措施1）工地围挡按xx市政府建设行政主管部门的有关要求，工地四周设立施工现场围挡，围挡设置合理，整齐划一，应采用灯光装饰，根据工程地点、规模、施工周期和区域文化，设置与周边建筑艺术风格相协调的实体围挡，围挡高度按xx市轨道办要求执行。办公区设置旗杆，围挡上悬挂企业旗帜和彩旗。2）大门设置在施工现场出入口设置实体大门，宽度为6m，严禁透视及敞开施工，大门处设置警卫室，对出入人员进行登记。所有施工人员统一着装，佩戴安全帽和标明身份的胸卡。大门位置设置车辆冲洗设备。3）工147、程标牌在现场入口显著位置设立xx市建设行政主管部门规定的“七牌两图”，内容包括：工程名称牌、工程概况牌、工地管理人员名称牌、防火须知牌、安全生产纪律牌、十项安全技术措施牌、安全生产和重大事故计数牌、施工现场卫生包干图和施工总平面布置图。要求美观整齐，字体清晰，并保持整洁。在施工通道和作业面，挂设醒目的、具有针对性的警示牌、安全标志、如指令标志、提示标志、警告标志、禁止标志、深坑作业标志等。4）临时设施首先在施工场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图规定的区域堆放各种设施和材料，并悬挂标示牌并采取安全防护措施。5）临时给排水临时给水采用市政给水管道供水，通过指定接驳口接入用水点。工地排水严格按照148、防汛要求，在施工现场设连续畅通的排水设施和其它应急措施，并设置废水回收利用设施，按规定排入指定地点。6）临时用电工地施工及生活用电从变压器接入，所有用电事宜由专业电工统一安排。7）现场材料堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。废料及时清理出施工场地。8）道路、场地施工前对场地进行硬化平整。确保现场无积水、无施工垃圾。施工现场天天清扫，保持整洁卫生，施工场地内的道路时刻保持畅通。9）规范化管理（1）做好现场安全保卫工作，建立严格的门卫制度，非本项目人员进入现场实行登记制。（2）在确保质量、安全的前提下，保证工程的形象进149、度。正确采取护、包、盖、封四大措施，防止成品损坏或污染。（3）环境卫生：成立环境保护领导小组，责任到人，做好环境卫生与保护工作。（4）内业资料齐全、整洁、数据真实可靠，办公室内各类图表贴挂齐全。（5）生活设施：施工现场设置必要的各类职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求；职工的膳食、饮水供应等符合卫生标准。（6）加强对施工人员的全面管理，所有人员办理暂住证。绝不接收三无盲流人员。做好防盗窃工作，及时制止各类违法行为和暴力行为。 （7）搞好施工现场及生活区域的封闭式管理。16.2 环境保护体系及措施16.2.1建立环境保护责任体系根据本工程的特点、所处的位置及环境要求指定本项目经理部的环境保150、护责任体系，由项目经理全面负责、主抓本项目工作并保持体系的正常运行，以确保环境保护的具体落实到位。16.2.2主要环境影响的控制保证措施严格按照不同的环境影响，从产生的源头上，针对性的进行控制和管理。1、城市生态（1）对地上和地下的文物要防震、防毁和避让，不污染和破坏文物，不危及文物安全。发现地下文物，保护现场，及时报告。（2）在施工筹划时考虑减少施工占地的措施和方法，严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地，不多占地。（3）施工结束后及时撤场，尽快恢复。（4）在施工工地场界处设实体围栏，不得在围栏外堆放物料、废料。2、水污染施工期间的水污染主要是施工泥浆水、车辆冲洗水、施工人151、员生活污水等。容易污染其他水体、堵塞城市排水系统、引起水浸街等。采取的控制措施：（1）废水排入城市下水道，悬浮物执行污水综合排放标准（gb8978-1996）中的三级标准400mg/l；废水排入自然水体，悬浮物执行污水综合排放标准（gb8978-19966）中的二级标准150mg/l。（2）根据不同施工场地排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式，带有泥沙的水必须通过沉淀后达标排放。（3）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（4）工地设泥浆池，产生的废浆用泥浆专用车运走。（5）施152、工现场设置专用油、漆料库，库房地面做防渗漏处理，储存、使用、保管专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。3、大气污染大气的主要污染来源有：运输、开挖、燃油机械、炉灶等，采取的控制措施有：（1）粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水, 保持湿度。（2）合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。（3）严禁在施工现场焚烧任何含废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。（4）工程使用商品混凝土。（5）水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放，堆土场、153、散装物料露天堆放场要压实、覆盖。（6）选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。（7）为防止进出现场的车辆轮胎夹带物等污染周边公共道路，故在出口处设立冲洗刷池，清除车轮携土。（8）拆除构筑物时要有防尘遮挡，在旱季适量洒水。（9）使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。（10）施工场地要经常洒水，清除尘土，防止扬尘。施工场地内的渣土存放高度不得超过围挡高度，并采取洒水、覆盖措施。4、固体废弃物管理措施固体废弃物的主要来源是工程弃土、建筑废料和生活垃圾，会对城市环境卫生造成影响，采取的控制措施是：（1）合理选定堆放场位置，对弃土进行洒水覆膜封闭，防止扬尘污染，堆土场周围加护桩和护板。（2）制定废碴的处理154、处置方案，按照法规要求及时清运施工弃土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（3）选择对外环境影响小的出土口、运输线路及运输时间。（4）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。（5）施工现场内无废弃混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，混凝土倒运时应采取防撒落措施。（6）教育工人养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（7）严禁垃圾乱倒、乱卸。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫、每日清运。5）防遗洒措施（1）运输车辆进出场时，派专人清洗轮胎和车厢挡板，防止污染城市道路和市区环境。（2）外运土方车辆进行严密遮盖，出场时设专人清洗轮胎和车厢挡板，防止污染城市道路和市区环境。（3）废泥浆外运采用专用车辆，指定专人管理，检查车辆的密封性能，严禁在中途排放。