1、温泉酒店扩建改造工程室外雨污水管道安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程简介5第二章 工程内容64. 管材及接口75. 管道敷设：76. 管道基础：87. 阀门井和检查井：88. 管槽回填土：89. 给排水构筑物：910. 管道试压：9第三章 编制依据10第四章 施工部署11一、指导思想11二、施工总体安排11第五章 室外雨、污水管道施工方案12（一）、沟槽开挖施工技术措施122、对于较深沟槽，应分层错台进行开挖，采用人机配合开挖方法。12（二）、管道安装技术措施122、在调节管2、子的中心线和高程时，要用砖块支垫，不得松动。12（三）、回填施工技术措施122、回填用的机械不得在机械回填土时在槽上行走。124、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。132、防水套管伸入井室3厘米，套管密封需做好，以防止管道漏水。13第六章、道路、停车场、广场工程施工方案15一、道路工程施工方案15路基和路面的施工方法151、 测量放线152、 路基填方施工153、 路床整修及碾压：15二、道路附属工程施工方案161、按设计图定出雨水口的位置；162、施工要点171、 铺砌施工工艺：172、 施工要点18第七章 室外供热、给水消防管道施工方案20一 采暖热水系统203、冷、热源由3、位于八卦金汤内的冷、热站提供。20二 生活给水、消防给水系统201、 生活给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源点。202、 消防给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源。20一、工程测量:20二、材料要求:20三、主要机具：22四、作业条件：22五、操作工艺221、 工艺流程：222、 直埋管道安装：223、电热熔管道安装23一、工作内容25二、施工准备251.施工技术准备252.主要设备、材料、成品、半成品进场验收253.主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定251）电线电缆符合下列规定267）主要施工机具设备、各类工程材料263）电缆直埋敷设26第九章 质量标准32一、保证项目：4、322、 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。32二、基本项目：321、 管道的坡度应符合设计要求。322、 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：32四、成品保护334、 应注意的质量问题335、应具备的质量记录33第十章 安全保证措施341、 建立安全保证体系342、 遵守国家各项安全技术规则343、安全施工教育35第一章 工程简介本工程为XX温泉酒店扩建改造工程，位于XX市XX县XX文化景区，工程内容（室外总体工程）包括一期用地范围内的：室外生活给水系统、室外温泉热水给水系统、室外生活热水给水系统、室外消防给水系统、室外污水排水系统、室外雨水排水系统、室外供电系统及室外道路广场、围墙、5、挡土墙等工程。 第二章 工程内容3.1 生活给水系统：本工程生活给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源点。生活给水系统采用区域集中常高压供水系统，由二期用地最南端630.00米高程的已建200m 高位生活水池供给，高位生活水池容积和高程经甲方确认均能够满足改造后使用要求，但使用前须做必要的卫生处理。3.2 温泉热水给水系统：温泉热水由XX温泉加压送入二期用地最南端630.00米高程的已建400m 温泉水池，本次设计温泉热水仅供给场地南部别墅汤泡区。3.3 生活热水给水系统：生活卫生热水为全日热水供应，采用集中热水供应系统。换热器及热水循环泵均设于本区域内的“八卦金汤”设备间内，热媒为锅炉热6、水。热水的补水管引自室外的生活给水系统。3.4 消防给水系统：本工程室外消防用水量为30L/S，火灾延续时间按2h计算，一次灭火用水量为216m ；室内消防用水量为15L/S，火灾延续时间按2h计算，一次灭火用水量为108m ；一次总灭火用水量为324m 。本工程消防给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源。消防给水系统采用区域集中常高压供水系统，由二期用地最南端630.00米高程的已建300m 高位消防水池供给，火灾发生时不足部分的消防水量有双水源补给，经核算满足要求分别从西南、东南的规划路各引入一路DN200消防给水管,室外消防给水管环状布置。3.5 污水排水系统：(1)本工程采用生活污7、水与雨水分流制管道系统，与城市排水系统相一致。(2)餐厅厨房污水经隔油池处理后再排入室外污水管网。(3)根据项目建设环境评价报告要求，小区内污废水经污水处理达标后排至场地西侧市政污水管网。(4)小区污水管道与市政污水管网接口处，请甲方及施工单位与市政相关部门协商解决。3.6 雨水排水系统：本工程雨水管道的设计重现期采用三年。 (1)本工程参用XX地区暴雨强度公式：q2813.583(1+1.317lgP）/(t+21.5) L/(shm )(2)场地南部别墅汤泡区的道路雨水采用地面径流方式排入排水沟，汇集后排至场区道路雨水管道。排水沟采用混凝土矩形明沟，断面尺寸为0.2m0.2m、0.4m0.8、8m、0.4m0.5m三种规格，排水沟纵坡坡降与所在道路坡降相同。(3)除场地南部别墅汤泡区的道路外，小区道路及广场设雨水口收集雨水，排入小区雨水管道。(4)小区雨水管道与市政雨水管网接口处，请甲方及施工单位与市政相关部门协商解决。4. 管材及接口(1)生活用水和消防用水管道采用TTP-PESI孔网钢带塑料复合管（公称压力为1.0MPa），配件或法兰连接。(2)热水管采用PEX /C硅烷交联聚乙烯复合管及配套管件，热熔连接。(3)小区室外污水、雨水管采用JD硬聚氯乙烯双壁波纹管，橡胶圈接口。(4)建筑物排出管至室外第一个检查井采用同户内相同管材。5. 管道敷设：(1)各种管道在施工前，应对城市9、接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。(2)当给水管敷设在污水管的下面时，应采用钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于1.0m ，套管两端应采用防水材料封闭。热水管采用35mm厚超细玻璃棉保温,作法参见国标图集03S401。 (3)直埋敷设给水管道的管道覆土深度不得小于0.80m。(4)排水管道及雨水明沟的铺设不得出现无坡、倒坡现象。6. 管道基础：(1)给水管道：如为未经扰动的原状土层，则将原土翻松后夯实150mm，再做150mm厚3：7灰土垫层；如为回填土层，则在分层夯实的回填土地段做300mm厚310、：7灰土垫层，回填土的压实系数0.95。(2)排水管道：地基处理同给水管道，基础采用20cm砂砾基础，作法参见厂家技术要求。(3)如采用机械开挖管道沟槽时，应保留20cm厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。7. 阀门井和检查井：(1)污水检查井采用1000的砖砌圆形污水检查井，作法参见国标图集04S531-5。(2)雨水检查井采用1000的砖砌圆形雨水检查井，作法参见国标图集04S531-5。(3)跌水高度超过1.0m时，应做跌水井，跌水井采用砖砌竖槽式跌水井作法详见国标图集04S531-5。(4)阀门井采用砌圆形阀门井，作法详见国标图集04S531-4。8.11、 管槽回填土：(1)管顶上部0.5m以内，不得回填块石、碎砖；0.5m以上不得集中回填块石、碎砖。(2)机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。(3)沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于0.3m；人工夯实时，不大于0.2m。(4)管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。9. 给排水构筑物：(1)室外消火栓分别按国标01S201/8室外地上式消火栓安装图（SS100/65型支管深装） 及01S201/12室外地上式消火栓安装图（SS100/65型干管深装）进行施工。(2)雨水口设于有道牙的路面时采用联合式雨水口，而设于无牙道的路面时采用平箅式雨水口。雨水口连接管管径除12、注明外其余均为DN200。(3)所有阀门井、污水井、雨水井、消火栓井均采用DGG-70型钢纤维混凝土井盖及井座。 在车行道上的采用重型，人行道下和绿化带上的采用轻型。(4)在路面上的井盖，上表面应同路面相平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。(5)餐厅厨房污水隔油池采用型号为GG-1F钢筋混凝土隔油池，施工按国标04S519小型排水构筑物 (6)化粪池采用钢筋混凝土化粪池，施工按国标03S702钢筋混凝土化粪池进行；基础下做300mm厚的3：7灰土垫层分层夯实，压实系数0.95。10. 管道试压：(1)所有管道试验均应严格执行给水排水管道工程施工及13、验收规范（GB50268-97）中有关规定。(2)生活给水、消防给水、热水管道试验压力均为1.0MPa。(3)给水管道试压合格交付使用前，管道应进行冲洗消毒。第三章 编制依据1.1 本工程施工图设计合同书。1.2 建设、规划、消防部门对方案的审批意见。1.3 初步设计文件及建设单位提出的变更函件。1.4 经建设单位确认的初设有关问题调整的确认单。1.5 建筑专业提供的作业图及设计资料。1.6 相关的给排水设计规范。室外给水设计规范GB 50013-2006室外排水设计规范GB 50014-2006建筑给水排水设计规范GB 50015-2003(2009年版)建筑设计防火规范GB 50016-214、006湿陷性黄土地区建筑规范GB 50025-2004第四章 施工部署为保证本工程高速度、高质量地完成，我公司将选用精兵强将组，并配备有丰富施工经验的技术人员和管理人员，按照建设项目施工管理规范运行规则进行管理，并根据本工程的特点，建立相应的管理体系，将质量、安全、文明施工工作层层落实到人，并按工程特点组建专业施工队伍，施工前对这些施工人员进行技术培训、技术安全交底，使其全面满足质量技术要求。一、指导思想为确保本工程施工总目标的实现，特制定本工程施工项目管理总的指导思想为：“加强领导，强化管理，技术先行，严格监控，确保工期，优质安全，文明施工，争创一流”。 二、施工总体安排根据本工程特点和施工15、条件以及质量、工期目标要求，本工程施工总的指导原则是：在确保质量、工期目标的前提下，制定切实可行的施工方案，落实省级文明工地创建标准，以管道施工为控制点，以道路施工为重点，着力搞好道温泉酒店道路施工管理工作；围绕道路施工，加快管线的配套设施施工，确保道路工程的如期完工和满足分阶段交通之需要。施工总体安排是：整个工程分两个施工段，机械、人员进场后，管道施工污水管道和雨水管道同时进行施工，以及供热管道和消防管道，人行道铺设在道路完成后进行。第五章 室外雨、污水管道施工方案（一）、沟槽开挖施工技术措施1、开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质确定槽帮坡度，进行土方开挖。2、对于较深沟槽，应分层错台进行开16、挖，采用人机配合开挖方法。3、掌握天然排水系统和现况排水管道情况，做好地面排水和导流措施。4、开挖沟槽之前，施工技术人员根据施工环境、施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的堆土、弃土、运土、存土方案。5、沟槽挖方，在竖直方向，自上而下分层，在平面上从下游开始向上游分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。6、沟槽开挖过程中对塌方沟槽及时进行清除，按规定做支撑加固措施；7、施工过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖沟槽时，设专人把关检验。在设计槽底高程以上机械预留10厘米土层待人工清挖；（二）、管道安装技术措施1、管道安装采用挂边线安管，管子半径高度要丈量准确，线要绷紧，安管过程17、中要随时检查。2、在调节管子的中心线和高程时，要用砖块支垫，不得松动。（三）、回填施工技术措施沟槽回填施工的质量，回填质量至关重要。1、管顶上部0.5m以内，不得回填块石、碎砖；0.5m以上不得集中回填块石、碎砖。2、回填用的机械不得在机械回填土时在槽上行走。3、沟槽内的回填土应分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于0.3m；人工夯实时，不大于0.2m。4、管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道的接口。5、根据设计院回复的图纸问题的答复，以及甲方确定采用（工作联系单编号11）中粗砂回填至管顶以上0.5m范围内。选用标准设计图集04S520.本工程污水管道施工段：分为四个段。本着先下游、后上游的18、原则推进。雨水管施工部署：雨水管将从南端开始施工，因现场施工条件有限：1、安管雨水管时，计算好检查井的准确位置，放出检查井中心位置线，摆出井壁砖墙位置。2、防水套管伸入井室3厘米，套管密封需做好，以防止管道漏水。3、圆井砌筑掌握井墙竖直度和圆顺度；砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水试验一次成功；井室内的流槽为100#素砼， 施工时满足井墙与流槽形成整体；检查井收口段砌筑要保证层层圆润，并满足错缝要求。4、井室及井筒抹面全部采用1；2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚20mm。5、检查井砌筑至规定高度后及时安装井圈，盖好井盖；安装时砖墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆，按设计高程找平；井口安装就位后，井口19、周围用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。A、分层厚度要比规定的厚度小一些来控制；B、控制全铺土层均匀的含水量，不能回填过湿土；C、一定要用符合要求的便于夯实的土来回填。污水管施工部署：污水管从南端开始：因为此段具备了施工的因素：1、圆井砌筑掌握井墙竖直度和圆顺度；砌筑砂浆应饱满，防止井壁渗水，保证闭水试验一次成功；2、检查井砌筑至规定高度后及时安装井圈，盖好井盖；安装时砖墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆，按设计高程找平；井口安装就位后，井口周围用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。机械配备： 220挖掘机1台、70挖掘机1台,50装载机1台，其他机械根据以后施工随时调配。施工劳力配20、备：50人。第六章、道路、停车场、广场工程施工方案在排水管道施工的同时进行机动车道的施工，待雨水、污水管道部分完工有施工工作面时（长度不小于200米），再进行道路施工。道路工程机械配备：220挖掘机1台、70挖掘机1台、50装载机1台、压路机1台、洒水车1辆、翻斗车1辆。道路施工劳力配备：道路施工队60人。 根据工作面增加工人。一、道路工程施工方案路基和路面的施工方法根据图纸所示用推土机辅以人工配合，清除施工路段用地范围内的表土、草皮、树木、树根、垃圾并运到指定地点堆放，在原绿林段，路面填方高度大于1米时在清除杂草树根之后直接碾压，然后再进行分层回填压实至路床高度；若路面填方高度小于1米时，应21、将表面腐殖土换填素黄土，换填深度0.3米。将建筑垃圾及生活垃圾清除干净，然后再进行路基施工。1、 测量放线开挖前进行测量放线，定出填挖边界线及结构物位置线，做好土方调配计划。对导线、中线复测，详细核对，及时复测横断面图。根据恢复的路线中桩，钉出路线边桩位置，在距路中心安全距离处设立中桩指示桩，在边桩处设立明显填挖标志。2、 路基填方施工路基以机械作业为主，人工配合，配置挖掘机、装载机、压路机压实。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用高效的作业程序施工。准备阶段施工阶段竣工验收阶段3、 路床整修及碾压：路堑开挖至路基顶面设计标高时，为了给路面各结构层提供一个坚实、平整、符合设计要求的22、工作面，应对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按要求测量，对不符合要求的路床面再次进行平整。4、本工程为尽量减少路基不均匀沉降，保证路面结构稳定，路基压实必须引起高度重视。压实度必须符合下表的规定。在最佳含水量2%时，进行碾压，碾压机具组合是：先轻后重。碾压顺序是：直线段先压路基边缘，后压路中，曲线段先压内侧，后压外侧，达到无漏压，无死角。碾压速度是：先慢后快。5、检测：路床成型后，及时对路基进行路中线、横坡、平整度、高程、边坡、密实度进行检测，以确保成型路基符合规范要求。路石层施工准备包括现场准备和技术准备及机械准备。路面层施工前对基层质量全面检查，基层必须平整、密实23、，高程、横坡符合质量要求；对施工机具作全面检查，规格及机械性能检查；作好技术、安全、施工组织准备。最主要的技术准备分三个阶段：第一阶段，原材料准备阶段；第二阶段，混凝土配合比组成设计阶段；第三阶段，正式施工路段。其中第一、二阶段在施工准备期开始进行，第三阶段在正式施工紧前进行。二、道路附属工程施工方案道路雨水口施工1、按设计图定出雨水口的位置；2、基础施工，开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每边留出30-50cm的肥槽；槽底仔细夯实。3、砌井墙，在基础上放出井墙位置线，并安好雨水管；砌筑井墙时，要求砂浆饱满，随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝，井底用砂浆抹出向雨水口集中的泛水坡。4、安放井圈，将井墙顶砖面24、扫净，铺砂浆找平后安放井圈，井圈顶面比路面稍低些。路缘石施工方案1、路缘石铺设施工程序为：基础处理测量放线安砌侧、平石勾缝后背砼浇注及回填养护。2、施工要点A、路缘石基础与路基工程同时填挖和碾压，保证整体的均匀密实。B、侧、平石安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；侧、平石垫层所用砂浆M10水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上，约2cm，按放线位置安砌侧、平石；侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接，缝宽1cm。C、勾缝勾缝前先对侧、平石进行平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求再进行勾缝。侧、平石灌缝隙用10#水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹缝，平石不得阻水。D、后背砼浇注及回25、填侧石安装后，按设计规定进行C10混凝土浇注，砼浇注采用木模，浇筑应注意直顺度和振捣密实，浇注后后背用土回填密实。E、养护侧、平石的养护期不少于3天，养护期间严防碰撞。人行道面砖铺设1、 铺砌施工工艺：施工准备清理基层弹线试拼试排铺砂浆结合层铺设板块灌缝拨缝养护。2、 施工要点A、施工准备:包括材料准备和施工现场准备。施工前,清理现场,检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等几何尺寸和外观要求。B、清理基层板块地面铺砌前，挂线检查找平层的平整度，清除杂物。基层表面提前一天洒水湿润。C、弹线根据设计要求确定平面标高位置，平面标高确定以后根据板块分块情况挂线找中，板块分块布置要以十字线对称。D、试拼26、试排正式铺砌前，对彩砖进行试拼，试拼后按方向编号、排列，堆放整齐；铺一厚度不小于3厘米的干砂带进行试排，以确定板块之间的缝隙。E、铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，随铺砂浆随刷。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，厚度2厘米，铺好后用大杠压平，再用抹子拍实找平，摊铺面积不宜过大。F、铺设板块根据控制线砌一行，作为大面积铺砌用。依据试拼时的编号，缝隙，开始铺砌，用橡胶锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，发现空虚处用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆，再铺板块，安放27、时四角同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完控制线后，分段分区依次铺砌。G、养护：铺设好的人行道面砖2-3天内禁止上人。技术要求：铺砌人行道面砖必须平整稳定，灌缝饱满，不得有翘动且表面不能有积水，平整度误差不能大于5毫米，纵横缝不得大于1厘米，井框与路面高差不能大于5毫米。人行道面砖铺设完毕后禁止车辆碾压。第七章 室外供热、给水消防管道施工方案一 采暖热水系统1、 冬季空调热媒供、回水温度：60/50C；夏季空调冷媒供、回水温度：7/12C。2、 设计范围包括八卦金汤、宾馆、汤泡水泵房及空调风冷冷水机组的室外管道工程。总热负荷1651.5KW，总冷负荷1516KW。328、冷、热源由位于八卦金汤内的冷、热站提供。二 生活给水、消防给水系统1、 生活给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源点。生活给水系统采用区域集中常高压供水系统，由二期用地最南端630.00米高程的已建200m3高位生活水池供给，高位生活水池容积和高程经甲方确认均能够满足改造后使用要求，但使用前须做必要的卫生处理。2、 消防给水系统水源为城市自来水和自备水井两个水源。消防给水系统采用区域集中常高压供水系统，由二期用地最南端630.00米高程的已建300m3高位消防水池供给，火灾发生时不足部分的消防水量由双水源补给，分别从西南、东南的规划路各引入一路DN200消防给水管，室外消防给水管环状布置29、。新建自喷消防水池由生活给水系统补给。施工准备一、工程测量: 严格按照设计图纸要求的高程、坐标进行放线，定位、开挖。二、材料要求:1、 管材：采暖供、回水管道均采用无缝钢管，保温采用聚氨酯硬质泡沫塑料保温，聚氨酯密度为60-80kg/m，耐温120C，保护壳采用高密度聚乙烯保护壳（保温厚度见下表）。管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷，热水管道采用PE-RT（采用35mm厚超细玻璃棉保温），消防及给水管道采用TTP-PESI孔网钢带塑料复合管，各种管材均应有产品合格证。公称直径D（mm）钢管外径壁厚（mm）保温层及保护层厚度（mm）聚氨酯保温层聚乙烯保护层50573.5311.5630、5733.5321.580893.5331.51001084401.51251334401.51501594.5421.52002196432.02502737572.02、 管道转弯处DN150的热力管道均采用煨制弯，90煨制弯头曲率半径R=2.5-3DN。3、 管件符合现行标准，有出厂合格证、无变形、腐蚀、裂纹、等缺陷。4、 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。5、附属装置：各类法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 6、 型钢、圆钢、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。三、主要机具：1、 机具：砂31、轮锯、台钻、电焊机、切割机、电热熔机等。2、 工具：活板子、手锤、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。四、作业条件：安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸、坡度等复核无误。五、操作工艺1、 工艺流程：A、直埋供热管道：防腐保温预制放线定位挖管沟管道敷设阀门安装泄水、排气装置安装 水压试验砌井、铺底砂防腐保温修补填盖中粗砂回填土夯实 B、直埋（热水）给水管道：放线定位挖管沟铺底砂管道敷设防腐（保温）阀门安装水压试验砌井 防腐保温修补回填土夯实2、 直埋管道安装：直埋供热管道采用无补偿直埋敷设方式，管道热补偿采用自然补偿。A、根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、32、放线、挖土、地沟垫层处理等。 B、为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.61m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。C、管沟找平夯实后，应进行铺砂，砂层厚度100-150mm，并进行夯实。管道施工完毕后采用人工回填，先用中粗砂回填，厚度至管上约为150mm，再回填土，土层厚每300mm夯实一次，其密度大于80%，至室外地面。管道穿越马路处埋深少于1000mm时，应做0.8m宽管沟，加承压盖板，管沟内充土填实，具体做法参见热水管道直埋敷设05R410。热水管道转角膨胀区应做无盖板沟槽，内填充聚氨酯硬质泡沫。 D、管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸33、是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 E、沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 F、阀门、配件、支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。D、管道水压试验，应按设计要求和规范规定，试验压力为0.6Mpa，在试验压力下10min内压降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不漏不渗，为合格。实验完毕后，应以0.8m/s以上速度的清水冲刷，至排出得水洁净时为合格。最后把管道内存水泄净。H、管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处34、的防腐在试压完后再处理。I、直埋管道保温结构需深入检查井内壁不少于100mm，外保温层与井壁间用浸沥青麻丝填实。3、电热熔管道安装A、根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。B、依据管材的施工具体参数要求，严格按照步骤进行施工。C、当给水管道敷设在污水管道下面时，应采用钢套管，套管伸出交叉管得长度每边不得小于1m，套管两端应采用防水材料封闭。D、在阀门密闭区域热熔时，须开启阀门，防止热熔时管道内部产生高温气体膨胀而发生危险。E、严禁野蛮施工，避免施工过程中因不当操作而引起管道变形、受损等质量问题。F、管道施工完毕后采用人工回填，先用中粗砂回填，厚度至管上约为150mm，35、再回填土，土层厚每300mm夯实一次。管顶上部0.5m内，不得回填块石、碎砖，0.5m以上不得集中回填块石、碎砖。G、热水管道采用35mm厚超细玻璃棉保温。H、生活给水、消防给水、热水管道试验压力均为1.0MPa。给水管道试压合格交付使用前，管道应进行冲洗消毒。第八章 室外电缆敷设施工方案一、工作内容本工程室外安装部分包括：宾馆、别墅、发电机房、水泵房供电系统布线及电缆的安装。二、施工准备1.施工技术准备全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标准：建筑工程施工验收统一标准 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范 GB536、0303-20022.主要设备、材料、成品、半成品进场验收主要设备、材料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作，必须认真做好。检验结论有记录，确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用；1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装；2）上述材料如有异议送国家有资质的试验室进行抽样检测，试验室出具检测报告，确保符合GB50303-2002和相关的技术标准规定方能在施工中运用；3）经批准的免检产品和认定的名牌产品当进场验收时，一般不做抽37、样检测。3.主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定1）电线电缆符合下列规定a.按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志；b.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；c.按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；d.对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。7）主要施工机具设备、各类工程材料a.主要施工机具设备名 称型号规格单位备 注托盘车1辆挖掘机 601台 50m卷尺1个水准仪1台 铁锹10台手锯138、个三、施工方案3）电缆直埋敷设a.施工流程图准备工作电缆敷设埋标桩回填土覆砂盖砖隐蔽工程验收b.准备工作 对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等与施工图设计相符；电缆外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 电缆进行绝缘电阻检测或耐压试验。()1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻不低于10M。()6-10KV电缆经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准符合国家标准规定。()电缆测试完毕，油纸绝缘电缆立即用焊料（铅锡合金）将电缆端头封好，其它电缆用橡塑材料封头。 按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。 电缆线路所需敷设的电缆保护39、管加工好并放置现场。电缆保护管的加工符合以下要求：()管口无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。()电缆管在弯制后，不有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。()金属管在外表涂防腐漆或涂沥青。 电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘重量和宽度相配合。c.电缆敷设 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。用机械的最大牵引强度宜满足下表的规定，其速度不宜超过15m/min，且在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。电缆最大牵引强度（N/mm）牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度704010407 电缆敷设时，电缆从盘的上端引出，不使40、电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 电缆弯曲半径符合规范要求，在沟内敷设有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均留有适当的余变。 电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，满足规范的要求。 冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。 电缆敷设设置联络指挥系统，宜以无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。d.覆砂盖砖 电缆敷设完毕，请建设单位、监理及质量监督部门作隐蔽工程验收，作好记录、签字。 电缆上面与电缆下面一样，覆盖10cm砂土或软土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。e41、.回填土 直埋电缆回填土前，经隐蔽工程验收合格。 回填土及时并分层夯实。f.埋标桩电缆在拐弯、接头、交叉，进出建筑物等地段设明显的方位标桩。电缆直线段每隔50-100处加设间距适当的路径标桩。标桩牢固，标志清晰，标桩露出地面以15cm为宜。g.质量检测检验达到的标准 直埋电缆的电压等级、型号规格及路径符合设计要求，电缆本体质量是合格的。 电缆的埋置深度符合下列要求：()电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于1m，且电缆埋在冻土层以下。()在电缆引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但采取保护措施。 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作42、用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均依据规范要求采取保护措施。h.注意事项： 直埋电缆在沟底先铺不小于100mm厚的软土或沙层，待电缆敷设厚再铺不小于100mm厚的软土或沙层，然后盖保护板，方可回填土。保护板可采用混凝土盖板或砖块，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm。软土或砂子中不有石块或其它硬质杂物。埋深不小于1.0（10KV）和0.8(380V)米，在穿过道路时穿SC100钢管保护。 禁止将直埋电缆平行敷设在管道上方或下方。 直埋电缆之间，直埋电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，符合下表中的规定电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最43、小净距（m）项目最小净距平行交叉电力电缆间及其与控制电缆间10kv及以下0.100.5010kv以上0.250.50不同使用部位的电缆间0.500.50热管道（管沟）及热力设备（采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升部超过10）2.000.50油管道（管沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）1.000.50其他管道（管沟）0.500.50建筑物基础（边线）0.60排水沟1.000.50 直埋电缆留有余量作波浪形敷设，地下并列敷设的电缆其中间头接线盒位置相互错开。 在埋设电缆的转弯处，接头处，直线部分每隔50100m处，竖立固定的标识桩，并注明在电缆敷设图上。四、施工注意事项：1.有隐蔽工程，提前通知业44、主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。2.用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时有详细记录。3.施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。4.电缆敷设前，进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设根据其走向、规格合理安排顺序、一般不有交叉。5.需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等有护管帽。穿线前有防止外物落入措施。6.线缆在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。线缆在出口处装有护线套，并用500V绝缘电阻大于1M，同时作好记录。7.安装完成后进行45、检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。8.各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。第九章 质量标准一、保证项目：1、 埋设、铺设在沟槽内管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查管网或分段试验记录。2、 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。检验方法：检查吹洗记录。二、基本项目：1、 管道的坡度应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。2、 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求，且无双层。三检验方法：46、观察检查。无缝钢管的焊接应符合以下规定：焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 管道和金属支架涂防腐漆应符合以下规定：附着良好，无脱皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象。 检验方法：观察检查。埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，保温层厚度及保47、护层厚度应符合设计要求，表面无损伤、开裂，无空洞等现象 检验方法：观察检查。 四、成品保护安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑，或在施工中当固定点。 各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，严防损坏。4、 应注意的质量问题管道坡度不均匀或倒坡。可造成管道泄水及排气不畅，影响运行效果。热水供热系统通暖后，局部不热。原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。管道焊接弯头处的外径不一致。原因是压制弯头与管道的外径不一致，采用压制弯头，必须使其外径与管道相同。 试压或调试时，管道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。5、48、应具备的质量记录 应有材料及设备的出厂合格证。 材料及设备进场检验记录。 管路系统的预检记录。 管道系统的防腐绝热检查记录。 管路系统的隐蔽检查记录。 管路系统的试压记录。 系统的冲洗记录。 系统综合通热水调试记录。第十章 安全保证措施安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的根本利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，杜绝行车、交通和人身伤亡事故的发生，从而维护好国家、公司和职工的根本利益，确保各项施工顺利进行。1、 建立安全保证体系采取纵横结合建立安全网络，层层成立安全领导小组，行政一把手担任组长，加大工作力度49、。项目部项目经理为安全生产的第一责任人。为了强化安全工作的管理、监督，成立安质部，建立、健全安全保证体系。2、 遵守国家各项安全技术规则 持证上岗制度特装工程中，管道工、电工、电焊工等专业工种必须持证上岗，严禁无证操作。特殊工艺施工严格执行工艺细则，定人定岗，严禁无证操作和违章作业。 施工用电安全施工用电不得乱接乱用，防止电缆碰破漏电，并应由专业电工作业。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装接地线，不合格的电料器材严禁使用。 注意防火安全施工场地随时保证道路通畅、排水通畅、场地整洁、材料机具堆放有序。住房远离生活区，并严禁烟火。工地消防：工地配置若干消防干粉灭火器。 施工组织设计和工50、艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。3、安全施工教育 各种宣传工具，采取多种教育形式，使工人树立安全第一的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。 各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。 总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求。把安全生产贯彻到施工的全过程中去。 认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥各级安全员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期改正，落实到人。