1、农村新建水泥混凝土道路工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录一、施工组织编制说明- 4 -1.1、编制的原则及依据- 4 -12、技术规范- 4 -2.1 桥梁- 5 -（三）、项目目标计划- 5 -二、工程概况- 5 -2.1、道路工程- 5 -2.1.7、道路纵断控制- 6 -2.1.9、路面结构：- 7 -2.1.10、人行道路面结构如下：- 8 -2.2、雨水管道工程- 8 -2.2.1、道路北侧已有污水管道，本次改造仅进行雨水设计。- 8 -2.3 、桥梁工程- 9 -2.32、.1、桥梁总体概况- 9 -2.3.2、设计标准- 10 -2.3.3、桥面铺装- 10 -2.3.4、桥面布置- 10 -2.3.5、上部结构- 11 -2.3.6、下部结构、- 11 -2.4、主要工程数量表- 11 -三、施工组织设想、方案针对性及施工段划分- 12 -3.1、施工的总体组织规划- 12 -3.1.1、施工区域现状- 12 -3.1.2、施工区域划分及组织施工- 13 -3.2、施工段落划分及方案针对性施工- 13 -3.2.1、施工段落划分- 13 -3.2.2道路管道工程施工方案针对性施工- 14 -四、临建设施及现场总平面布置、便道及准备工作- 15 -4.1、“三3、通一平”及总平面布置- 15 -4.1.1、临建设施区域：- 15 -4.1.2、临时用电、用水- 16 -4.1.3、临时施工便道- 16 -41.4、临时排水- 16 -4.1.5、施工消防及环保设施- 17 -4.2、准备工作- 17 -五、主要施工技术方案及质量保证措施- 18 -5.1、道路工程施工- 18 -5.1.1、拆除老路- 19 -5.1.2、测量定位放样- 19 -5.1.3、土路基施工- 19 -5.2、桥梁施工- 21 -5.2.1、桥梁桩基施工。- 21 -（1） 施工准备- 21 -（5）钢筋笼加工与吊放- 25 -（6） 水下砼浇筑- 27 -（7） 导管拆、拔4、控制- 28 -（8）、常见事故的预防及处理- 29 -a、桩位偏差- 29 -b、偏孔事故- 29 -d、堵管事故- 30 -f、断桩、夹泥、夹心事故- 32 -施工验收标准- 32 -所有的桩要进行低应变检测，应符合设计及规范要求。- 32 -清孔标准- 32 -钻孔桩允许偏差- 33 -5.2.2、桥台施工- 34 -（1）测量放线- 34 -5.3、其余分项工程详见专项施工方案。- 39 -六、技术难点处理及施工分析- 39 -6.1、道路基层及面层工程- 39 -6.1.2、水泥稳定碎石- 40 -6.1.3、沥青砼面层- 40 -6.2、管道工程- 40 -6.2.5、管道回填采用5、中粗砂，灌水振捣密实。- 41 -七、施工进度组织、总进度计划及工期保证措施- 41 -7.1、进度组织计划- 41 -7.2、工期保证措施- 41 -7.2.2、施工计划编排保证- 41 -7.3、技术及制度保证- 42 -7.4、机械配备和人员落实保证：- 42 -7.5、材料供应保证：- 42 -7.6、资金落实保证：- 43 -7.7、后勤生活保证- 43 -八、项目管理机构、劳动力、材料及主要机械配置- 43 -8.1、施工管理机构的配置- 43 -8.2、组织管理保证措施- 44 -8.3、劳动力配置计划- 44 -8.4、现场主要机械配置计划- 45 -8.5、材料投入计划- 46、6 -8.5.2、保证材料进场措施- 46 -九、保证工程质量、安全、文明、环境施工- 46 -的主要技术措施- 46 -9.1、施工过程中质量控制技术措施- 46 -9.1.2、工程质量事前控制、过程控制：- 46 -9.2、安全生产保证措施- 49 -9.2.1、安全生产教育- 49 -9.2.2、加强施工用电和机具设备的安全的管理- 50 -9.2.3、保证消防安全的主要措施- 51 -9.3、文明施工保证措施- 52 -9.3.5、开展文明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。- 52 -9.4、环境保护措施- 52 -十、季节性、已有设备、地下管线- 53 -的加固、保护及交通施工措施7、- 53 -10.1、雨季、高温施工技术措施- 53 -10.1.1、雨季土方施工：- 53 -10.2、设备、地下管线的加固、保护施工措施- 54 -10.2.1、施工前管线和建筑物的调查- 54 -10.2.2、管线及建筑物保护措施- 55 -10.3、交通组织施工措施- 55 -十一、新技术、新材料、新产品、新工艺应用- 56 -11.1、灰土拌和机新工艺在本工程中的运用- 56 -11.2、厂拌水泥稳定碎石新材料及新工艺在本工程中的运用- 56 -11.3、新设备运用- 56 -11.3.1、测量放样采用先进的电子测量仪器。- 57 -11.3.4、竣工图采用电子制图，资料采用电子存档8、。- 57 -十二、安全生产应急预案- 57 -第一节、“五防”控制表- 57 -第二节、应急预防流程图：58第三节：火灾应急准备与应急响应措施59一、 应急准备:59二、 预防措施：59三、应急响应60四、火灾现场自救注意事项61五、烧伤人员现场救治61六、现场急救62七、善后处理63第四节：机械伤害应急准备与应急响应措施63一、 应急准备63二、 预防措施:63三、应急响应64四、急救措施65第五节：坍塌事故应急准备与响应措施65一 、应急准备66二、应急响应66（1）尽快脱离危险场地66（2）解除呼吸道梗阻67（3）制止活动性出血67（4）抗休克67（5）防止伤口污染67（6）在施救的过9、程中,注意保护好现场,以备事故原因的调查。67三、坍塌控制措施67四、善后处理68十三、材料投入计划表69十四、机械及小型设备投入计划表70xx路工程组织机构网络图72一、施工组织编制说明本工程的施工组织的编制范围为：设计所提供图纸所示的道路工程及箱涵桥梁工程。1.1、编制的原则及依据1.1.1、编制原则：完全符合国家、行业、xx省及xx市建设局的工程建设规范、规程、标准，符合设计图纸的技术要求。1.1.2、编制依据：根据施工现场详细踏勘，针对本工程施工内容的特点结合当地现场的地理特点进行分析，比较后进行编制的。12、技术规范1.2.1采用的技术规范：1.2.1 道路城市道路设计规范（CJJ310、72012）公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）城镇道路路面设计规范（CJJ1692012） 公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）城市道路软土地基处理（05MR301）公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30-2003）城镇道路工程施工质量与质量验收规范(CJJ 1-2012)2.1 桥梁根据公路桥函设计通用规范JTGD60-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥函设计规范 JTGD-2004xx村xx驳岸、桥梁工程设计图纸2、对施工工艺的特殊要求：按照xx市当地相关技术标准有关规定执行。（三）、项目目标计划我公司将采取切实可行的措施，在保证工期的同时确保工程一次11、验收合格率得到100%，安全事故为零，文明施工争创xx省市政示范工程。1、计划开工日为2015年11月1日，竣工日期为2016年1月21日，施工工期为80日历天。2、本工程质量验收标准按国家相关市政工程及验收技术规程、建设工程质量检验评定标准（GBJ301-88）和有关规定执行。我公司质量目标为：争创xx省市政示范工程。 3、确保在施工期间的安全，施工中其它重大安全事故：为零。4、文明施工方面被投诉事件为零,争创xx省文明工地。二、工程概况本工程位于xx镇xx村内，新建水泥混凝土道路一90米；新建水泥混凝土道路二184米；2.1、道路工程2.1.1、道路起点与现状xx西路道路东边线相接，终点与12、xx大道西边线顺接。与xx江南路、xx路平交； 2.1.2、道路长度和宽度：道路全长约3.160公里，规划红线60米； 2.1.3、道路标准横断面（xx西路黄埔江南路段）：3.5m（绿化带）+2.0m（人行道）+18.0m（机非混合车道）+2.0m（人行道）+34.5m（绿化带）=60.0m（规划红线）； 道路标准横断面（黄埔江南路xx大道段）：22.0m（绿化带）+2.0m（人行道）+12.0m（机非混合车道）+2.0m（人行道）+22.0m（绿化带）=60.0m（规划红线）； 2.1.4、道路设计类型为次干道级，道路荷载等级采用双轮组单轴BZZ-100，设计年限： 15年，设计速度：40k13、m/h； 、路面采用沥青混凝土路面、水泥稳定碎石基层、水泥混凝土路基；。2.1.6、道路平面控制：道路整体呈东西走向，在满足规范要求的前提下，原则上参照现状道路走向。全线共设置4处转弯圆曲线。平面线形设置美观合理，行车舒适。符合建设单位提供的道路红线，满足规范要求的城市次干路级平面技术标准，平面坐标控制点详见道路施工平面图。2.1.7、道路纵断控制纵断面设计满足规范要求的城市次干路级纵断面技术标准，符合建设单位要求的道路中心线和桥梁底面控制标高。道路纵断面标高主要控制点为起点现有路面标高、桥梁设计标高及现有路面标高等，全线共设变坡点22个。纵断面施工：道路纵断面布置设计标高系详见纵断面图。、标14、准横断面布置：横断面形式一（xx西路黄埔江南路段）：3.5m（绿化带）+2.0m（人行道）+18.0m（机非混合车道）+2.0m（人行道）+34.5m（绿化带）=60.0m（规划红线）；横断面形式二（黄埔江南路xx大道段）：22.0m（绿化带）+2.0m（人行道）+12.0m（机非混合车道）+2.0m（人行道）+22.0m（绿化带）=60.0m（规划红线）； 道路设计标高为道路中心线处路面标高，道路横坡为单折线双向坡，机非混合车道横坡为1.5%，方向坡向路边；采用C25预制混凝土平石、侧石、界石筑边。人行道横坡为1.0%，方向坡向路中。道路中心线纵坡小于0.3%时，设置锯齿形街沟。锯齿形街沟的15、设置需结合雨水口间距以及道路纵坡来确定，应保证满足街沟的纵坡度不小于0.3%的要求。2.1.9、路面结构： 4cm Sup-13细粒式沥青混凝土（SBS改性沥青） PC-3中裂乳化沥青粘层 8cm Sup-25粗粒式沥青混凝土 PC-3中裂乳化沥青粘层 2cmAC-5砂粒式沥青混凝土（SBS改性沥青）应力吸收层 PC-3中裂乳化沥青粘层 40cm水泥稳定碎石 玻纤格栅（满铺） 总厚度为54.0cm施工时考虑分段全幅施工，路面水泥稳定碎石、沥青挖除后，实测路基顶面弯沉值，若路基顶面弯沉值小于等于设计弯沉值179.8（0.01mm），则保留现有路基灰土结构层，其上直接加铺路面结构层。不能达到设计弯16、沉要求时，全部挖除。按照下述方法处理：25cmC25水泥混凝土10cm碎石（嵌缝、找平，压实无明显轮迹）30cm清道渣（压实无明显轮迹）素土压实：压实度不小于87%2.1.10、人行道路面结构如下：6cm厚舒勃洛克砖（材质、规格和尺寸由建设单位确定）3cm 1:3干拌砂浆铺砌15cm C20砼10cm碎石总厚度为34cm。2.1.11、侧平石：主线侧平石采用C25砼侧平石，侧石施工应根据施工图确定的侧石平面位置及顶点标高排砌。相邻侧石平齐，缝宽为1CM。平石和侧石错缝对中相接，平石间缝宽为1CM，与侧石间缝宽1CM。2.2、雨水管道工程2.2.1、道路北侧已有污水管道，本次改造仅进行雨水设计。17、2.2.2、雨水管：DN400、DN600管采用HDPE双壁波纹管，DN800、DN1000管采用钢筋混凝土管，雨水口连接管采用DN300UPVC加筋管，均为橡胶圈接口。2.2.3、HDPE双壁波纹管和UPVC加筋管的管道环刚度在8Kpa以上，钢筋砼管道须符合混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准（GB/T 11836-2009）级管标准。采用DN600-DN1200玻璃夹砂管，雨水连管采用DN300UPVC加筋管。2.2.4、本工程排水工程严格按施工图设计施工要求、05系列xx省工程建设标准设计图集给水排水图集（苏S01-2004）施工。2.2.5、均采用砖砌矩形直线雨水检查井，圆形钢纤维砼井盖铸18、铁座，平面尺寸为DN400采用800x800；DN600采用1000x1000；DN800采用1000x1200；DN1000采用1000x1400；DN800时，交汇井为1200x1200；DN1000时，交汇井为1200x1400。2.3 、桥梁工程2.3.1、桥梁总体概况1#桥 花雀斗港桥：中心桩号K0+376，116m简支梁桥，右偏角90；2#桥 陆泥浦桥： 中心桩号K0+906,5m+8m+5m简支梁桥，右偏90；此桥仅改造部分桥面铺装及人行道，详见设计图。3#桥 王家店港桥：中心桩号K1+343，6m+8m+6m简支梁桥，右偏角105；4#桥 石娄浦桥：中心桩号K1+783，31019、m简支梁桥，右偏角90； 5#桥 方池庵河桥：中心桩号K2+621，6m+8m+6m简支梁桥，右偏角90；6#桥 大华浦桥：中心桩号K2+973，320m简支梁桥，右偏角90，此桥仅改造桥面铺装和拓宽桥面，增设2.0米人行道，详见设计图。2.3.2、设计标准车辆荷载等级：公路-级 人群荷载：3.5KN/m2；设计使用年限：100年；结构安全等级：二级环境类别与作用等级：-B设计洪水频率：1/50年抗震设防烈度：7度；基本地震加速度0.12.3.3、桥面铺装1#、4#、6#桥：5cmSUP-13细粒式沥青砼+防水层+10cmC50钢筋砼桥面铺装；3#、5#桥：5cmSUP-13细粒式沥青砼+防水20、层+10cmC40钢筋砼桥面铺装；2#桥：5cmSUP-13细粒式沥青砼+防水层。2.3.4、桥面布置1#桥：桥面宽度为22.0m，桥面横断面形式：0.5m栏杆+2.0 m人行道+18.0m机非混行道 +2.0m人行道+0.5m栏杆=23.0m；2#桥：桥面宽度为13.0m，桥面横断面形式：0.25m栏杆+0.5 m人行道+12.0m机非混行道 +0.5m人行道+0.25m栏杆=13.5m；3#桥、5#桥：桥面宽度为16.0m，桥面横断面形式为：0.3m栏杆+2.0m人行道+12.0m机非混行道+2.0m人行道+0.3m栏杆=16.6m；4#桥：桥面宽度为16.0m，桥面横断面形式：0.5m栏21、杆+2.0m人行道+12.0m机非混行道+2.0m人行道+0.5m栏杆=17.0m；6#桥：桥面宽度为16.0m，桥面横断面形式为：0.3m栏杆+2.0 m人行道+12.0m机非混行道+2.0 m人行道+0.3m栏杆=16.6m；本桥仅新建两侧人行道，机非混行道利用原有老桥。2.3.5、上部结构1#、4#、6#桥先张法预应力C50砼空心板；3#、5#桥普通钢筋C25砼空心板。2.3.6、下部结构、桥墩为桩柱式桥墩和盖梁，桥台为桩接盖梁2.4、主要工程数量表序号分部分项名称单位数量1原路面拆除m22900024%灰土高填方m312726340cm水泥稳定碎石m246761.194沥青混凝土路面m22、242502530cm道渣垫层m234698625cm厚C25混凝土基层m2323487双向玻纤格栅m2485238人行道块料铺设m2111369C30砼平、侧缘石m1260010DN800II级钢筋砼管m109911DN100II级钢筋砼管m42512DN400HDPE双壁波纹管 S2m165013DN600HDPE双壁波纹管 S2m198014DN300UPVC加筋管 S2m156615雨水检查井座163166+8+6m三跨简支桥梁 3# 5#座21716m单跨简支桥梁 1#座11810+10+10m三跨简支桥梁 4#座119桥面改建 2#座120桥面拓宽 6#座1三、施工组织设想、方案针23、对性及施工段划分3.1、施工的总体组织规划3.1.1、施工区域现状经现场踏勘：目前工区内三通一平等前期工作已基本到位，如施工期间仍有局部类似问题尚未解决，我们将积极配合业主，在满足工程工期不予顺延的前提下，统筹兼顾、见缝插针，及时布置局部施工计划按时完成施工任务。工程所需砂石、石灰、道渣等原材料可利用材料船由水路运入，租用码头吊运，利用现有道路及施工便道运入施工现场。3.1.2、施工区域划分及组织施工本标段总体考虑划分三个工段，投入六个作业分部，道路工段分两个作业分部（拆除路面、路基施工、水泥稳定碎石养生、侧平石及人行道）流水作业；排水管道工段分两个作业分部（沟槽开挖、管道基础、管道铺设、管道24、回填和窨井砌筑）流水作业。桥梁施工段由两个作业分部平行施工。3.2、施工段落划分及方案针对性施工3.2.1、施工段落划分（1）、工期总目标：开工日期2012年7月6日，计划完工日期2012年12月31日，总工期180日历天。（2）、施工阶段划分及工期目标本工程总工期为180日历天，为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。将总工期划分为三个阶段性工期目标来控制。第一施工阶段：施工准备阶段，时间为2012年6月28日-2012年7月5日。本阶段主要完成施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，同时开始进行现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。第二施25、工阶段：完成全线管道工程、道路路基、附属侧平石工程施工及桥梁施工，分段流水作业。道路分两个作业面，管道分两个作业面穿插路基施工，桥梁分两个作业面平行施工第三施工阶段：为竣工清理交验阶段，时间为2012年12月15日-2013年1月5日。该阶段主要进行工程遗留工程的施工、修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。施工段落划分：道路管道：（1）xx江路xx路3#桥 （2）机场路xx江路 4#桥中节路立益路5#桥 （3）3#桥4#桥 5#桥xx大道桥梁工程：3#桥、6#桥；1#桥、5#桥；4#桥施工流程：道路与管道交叉施工流程，DN800 DN1000钢筋砼管段先开挖施工雨水管，后施工路基；DN426、00 DN600 HDPE管段先路基施工至砼顶面，后开挖雨水管施工。3.2.2道路管道工程施工方案针对性施工（1）、路基土石方工程施工方案改造道路段路床用挖掘机挖土自卸汽车外运，路床填筑用自卸汽车运料，挖掘机、推土机整平，12T压路机碾压。（2）、路面结构工程施工方案本标段水泥稳定碎石基层委托有资质的专业厂家采用厂拌法集中拌合，15t自卸汽车运送，采用平地机、摊铺机施工。碾压施工时配置合理的压路机进行碾压，16T压路机初压，18T稳压，30T终压。（3）、雨污水管道工程施工方案基坑采用机械开挖，人工辅助施工。管材采用汽车运输，大管径管道吊车吊装就位，小管径管道利用手动葫芦人工下管。沟槽深度超过27、3.0m采用钢板桩支撑。（4）、改造工程排水困难，本工程将设置专门的排水碎石盲沟，内设100 UPVC管，每50m设置一集水井。（5）、桥梁工程见专项施工方案。四、临建设施及现场总平面布置、便道及准备工作4.1、“三通一平”及总平面布置进场前先确定临时施工场地，包括工地临时道路布置、临时供电、供水等。我公司将严格按照有关施工管理的规定执行，并自觉接受有关部门监督和检查，我公司将由专人负责施工的日常管理工作。4.1.1、临建设施区域：根据业主要求：由其提供场地，采取集中布置。我公司将在临建用地上布置生活办公设施区及生产辅助区。生活办公设施区设置业主、监理工程师办公室及项目部办公室，同时将会议室、28、职工宿舍、食堂、浴室及厕所等也布置在内，进场后实施规范管理。生产辅助设施区内设置加工间，材料仓库及机械设备停放场地等。另外，在施工区域内适当地方设置集装箱式料具间，油库和危险品库，可以根据工程进展和平面布置的调整随时迁移地方。（1）、生活、办公设施根据施工总工期进度安排，施工总高峰期约为140人，需在现场修建部分职工宿舍、浴室、办公室、食堂等生活办公设施。生活区和项目部选择搭建临时彩钢板活动房，内设办公室180m2，食堂90m2，宿舍250m2，浴室20m2，混凝土养护室20m2，厕所20m2，另在施工区域内搭建值班室。（2）、生产辅助设施材料仓库、堆料场及搅拌场设置：根据工程生产需要，现场设29、置水泥库、配件库、综合仓库等。砂石料堆场布置综合考虑本工程施工内容及用量，为此我们将在施工现场设置砂石料、粉煤灰、石灰堆场，堆场内各种原材料设置名称、规格标志。堆料场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以防止冲刷和水土流失。水泥库100m2，工具间30m2，砼搅拌机棚40m2，机械，停放处100m2，砂石料及周转材料堆放场地5000m2。4.1.2、临时用电、用水施工用电、施工用水由业主单位协商解决。利用建设方以落实的变压器电源拉架空线路至沿线施工区，挂配电箱分路使用。施工用水用水表及DN50塑料管按表接入计量，解决施工用水。4.1.3、临时施工便道拟建道路为改建工程，分段全幅施工，路床外设30、置砼便道供沿线单位和材料运输通行。41.4、临时排水施工期间，保证工地沿线的施工路基排水通畅是道路路基质量关键之一，施工前需制定切实可行的临时排水措施，解决施工区域内的排水流向和出路。本工程在道路两侧设置碎石盲沟，用水泵排至附近河道。生活污水为保证不污染环境，需沉淀排入河道。4.1.5、施工消防及环保设施临建设施区域配置符合消防及环保卫生的消防灭火器及垃圾箱。4.2、准备工作4.2.1、组织有关本工程的施工管理、技术、质量、材料及主要操作班组负责人员，详细熟悉图纸和认真阅读竞标办法有关技术规范和建设单位的规定要求。根据现场施工条件，制定最佳施工方案。在工程实施前，我公司将召开技术交底会议，请业31、主、工程设计单位、监理单位一齐参加。4.2.2、组织有关人员进行现场实地踏勘并作好原地形地貌的记录，拍照和录像工作，为今后工程竣工资料收集好原始资料。4.2.3、按经业主和监理同意的临时设施布置图进行临时设施的布置和搭设，同时将施工用电和施工用水接入现场。4.2.4、做好各种原材料复试和水的抽样化验工作，以及混凝土配合比的设计和试验工作，并报请监理工程师同意。4.2.5、做好设计图纸和技术规范的交底工作、安全交底工作，以及施工组织设计的三级技术交底工作。4.2.6、设备进场准备，本工作所需的各种机械必须根据施工进度安排好，以确保施工质量和工期安排的可靠性。机械设备进场前，机械设备保养率都必须达32、到100%，并主动协同监理、业主把好设备进场验收关。4.2.7、材料准备，编制适应工程进度的材料计划，标明材料名称、规格、数量、质量标准、进场日期以及计划指定的生产厂家，作好市场调查，选择质量好的供应商，取得监理认可后方可订购。并按供料计划组织进场。4.2.8、组织人员进场，人员的配备是关系到整个工程成败的关键所在。因此，在本项目的人员安排上，公司将选派有经验、有能力、肯吃苦的项目经理、施工管理人员以及善打硬仗的施工队伍进场施工。在人员选配上，总公司将尽量满足业主要求及本工程需要，以确保工程可靠、顺利实施。4.2.9、施工交桩，根据业主或测量单位提供的导线控制点及水准点，施工测量技术人员进行施33、工前施工中心线、水准点布置的测量符合，并妥善保护导线坐标点及水准点。五、主要施工技术方案及质量保证措施本工程单位工程较多，因此施工技术方案及施工方法也形式多样。下仅对本工程主要内容：市政管道工程、桥梁工程及道路工程的常规施工的主要技术方案及施工方法进行阐述。5.1、道路工程施工为了确保工期，施工路段实行交通管制，本工程采用分段全幅施工，在路床开挖范围外设置3m宽砼便道，供沿线单位和施工车辆行驶，每段道路粗沥青层施工结束后放行交通，面层沥青全线统一施工。5.1.1、拆除老路采用克虏伯破碎机将老路面、老路基破碎，采用挖掘机装，自卸车运输。运输时需注意地面清洁。值得注意的是破碎时需将板块粉碎得小些，34、这样既有利于挖机装运，也有利于旧料再次利用。5.1.2、测量定位放样为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。施工前采用全站仪（SET-2B）、经纬仪（DJ2）和水准仪（SI），做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线进所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交监理和工程师审查签字认可。道路中线放样：根据加密的导线点，设计院提供的道路中心坐标，及道路曲线要素，每隔一定距离用极坐标法现场定出道35、路中心线点。道路高程放样：道路高程测量临时水准点的测设方法及精度要求按规定执行，用水准仪往返一测回测量，闭合差不超过12 L1/2，L-两点之间水平距离。每20米设一桩，并在两侧边缘设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石基层边缘的设计高程。5.1.3、土路基施工施工执行的技术标准和验收标准必须符合招标文件的要求。结合本工程情况重点对路基进行处理，施工特点采用措施分述如下：（1）、施工准备在路基施工前，首先认真做好测量放样、清理现场、场地排水等准备工作。（2）、清理场地施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作。（3）、路36、基排水（包括土路基施工的临时排水）施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在路基开挖的同时，在工程范围的两侧设置盲沟的措施，盲沟的尺寸为30*40cm，采用较大粒径的石料填筑，内设100UPVC管，每50m设一集水井，井内放置电动潜水泵抽水。（4）、基底处理基底处理是路堤稳定、坚固极为重要的因素，必须认真做好基底处理工作。所有用作路堤填筑的材料须按招标文件和技术规范的规定进行试验，确定最佳含水量和最大干密实的资料，并经工程师和监理批准后方可采用。在挖路基土方前，根据设计的路床高程和施工区域内的原地面高程，进行高程测量，定出挖方的深度，挖方主要采用机械挖除，局部地区采用37、人工配合挖方，挖方由边到中，分层循序进行。挖土过程中保持一定纵横坡，不得挖成坑塘，严禁掏空挖土。若发生超挖，用与挖土相同的土壤填实，压实至规定压实度，若达不到规定，采用合适的筑路材料填补压实。道渣填筑为保证施工质量，选择合适的道渣提前备料至施工现场，路基填筑开挖以机械化施工为主，边缘用人工堆砌、控制宽度和顶面高程，配备足够数量的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机以及振动压路机，并配合足够人力。5.1.4、路基施工桥梁处预留10米范围不开挖，待桥梁施工结束后与桥台回填同步施工，施工标准按照桥台回填方案实施。5.2、桥台后填土采取水平分层法，即填土时按路堤横断面全宽分成水平层次，逐层往上填筑。38、每层最大松铺层厚度不得超过30cm，每层厚度均匀，应按断面全幅施工。5.2、桥梁施工5.2.1、桥梁桩基施工。（1） 施工准备根据施工现场的实际情况,本区段全部采用正循环钻机施工。首先搭设钻孔施工平台，施工平台的高度比施工时最高水平面高0.51.0米,并根据护筒埋设高度、护筒及导管装拆方便等因素面定。再按照基线控制网及桥墩设计坐标，采用全站仪精确放出桩位；同时，合理布置施工现场的机械设备、沉淀池和储浆池位置、施工方向和顺序，保证工程顺利高效地进行。（2）测量放样及护筒埋设本工程采用全站仪对桩中心位置坐标进行测量和检测。本工程灌注桩采用6mm壁厚的钢护筒（直径120cm，长3m），护筒加工成型后39、运至施工现场，埋设时，护筒口高出水面150cm，护筒底应埋设在土层中，埋深不能小于1m，护筒中心应与测量标定的桩位中心重合，其偏差不大于2cm，护筒沉放到位后进行桩位复测和桩机就位，应及时加固，控制护筒垂直度1，以防在成孔过程中发生偏位或倾斜等事故。 （3） 泥浆池开挖、泥浆制备及控制指标（1） 泥浆池开挖选定泥浆池应在红线内，远离便道一侧，采用机械开挖。（2）泥浆制备泥浆的性能指标直接关系到钻孔桩施工的护壁和悬浮钻渣的能力以及工程的进度和质量。泥浆的制备应结合工程的实际情况来选定，采用合格的粘土来配制，当粘土的性能指标较差可掺入适量的纯碱来改善泥浆的性能。也可考虑购进优质粘土、膨润土配制泥浆40、。本地的土质为砂粘土不满足制备优质泥浆的要求，因此要购买部分粘土和膨润土，必要时，可适量增加烧碱、化学浆糊等一些添加剂，以改善泥浆性能，开工前应准备充足的和性能合格的粘土（塑性指数大于25、含砂率小的粘土）或膨润土。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况采用不同的泥浆性能指标。泥浆性能指标可按下表采用，泥浆性能指标一般主要按相对密度、酸碱度等指标控制。钻孔泥浆的主要性能指标表钻孔方法地层情况相对密度粘度Pa.S胶体率%失水率泥皮厚静切力酸碱度含砂率正循环一般地层1.051.2162290952531.02.581090951523581084钻孔施工，可在施工现场合理设置41、储浆池、沉淀池，并用循环槽连接。为保护当地的环境，清除的废浆和钻渣利用自行加工的泥浆罐，通过自卸车运送到指定的弃土区丢弃，禁止泥浆乱倒或乱流。（4）回旋钻机钻孔A、钻机就位钻机就位前将钻机底部基础进行夯实处理，再铺设枕木，防止基础下沉，钻机倾斜，在钻进过程中，不应产生位移倾斜或沉陷。就位时应使钻头中心对中,钻孔中心与设计桩位中心偏差应小于20mm，钻机底盘基本水平，以保证钻杆的垂直度小于0.4%。同时在钻进过程中检查钻塔与钻机底盘连接的插梢有无松动，如有松动及时拧紧。B、钻进施工钻孔开始前，先开动泥浆泵使泥浆循环23min，然后开动钻机，缓慢将钻头放至孔底，在02.0m内应缓慢钻进，在钻进过程42、中要根据实际的地层情况及时调整进尺速度及泥浆指标，适时捞除钻渣，并时刻注意钻杆的垂直度，以确保成孔质量。在粘土、亚粘土层钻进时，采用低钻压、快转速、大泵量的钻进规程，如地层软弱不均时，应适当降低转速。在砂层钻进时，控制钻具升降速度和适当降低回转速度。防止坍孔、埋钻。采用较大的密度、粘度和静切力的泥浆并经常清理积砂，避免细砂悬浮于泥浆中反复循环。加接钻杆时应先将钻具提离孔底，冲洗35分钟后，再加钻杆。钻进过程中防止落物入孔损坏钻头或卡钻。桩基达到设计标高时，如果遇到夹层必须报监理工程师，并继续钻进穿过夹层。C、清孔孔底沉渣的厚度直接关系到成桩后的沉降，我们将采取下列方法控制孔底沉渣的厚度：清孔方43、法采用正循环的方法进行清孔。第一次清孔是终孔后进行，将钻头提起1030cm以中速度压入优质泥浆。第二次清孔是安好钢筋笼和导管后进行，以大泵量压入泥浆。在清孔过程中应及时排渣，不断加入清水稀释以降低泥浆的比重、粘度、含砂率等指标，为水下混凝土灌注做准备，清孔后泥浆指标，相对密度为1.031.10，粘度为1720S，含砂率小于2%，胶体率大于98%。为保证安全和悬浮钻渣的能力，泥浆的各项指标不可降的过低。沉渣厚度控制在钻进过程中做好钻进记录，终孔时利用钻杆的长度仔细计算孔底标高，以及孔底到护筒的高度，并利用测绳进行复核。清孔过程中不断量测沉渣顶面到护筒的长度，计算孔底沉渣厚度，根据本工程设计要求，44、钻孔桩沉渣厚度要求不大于10cm。在成孔过程中，经常检查钻孔直径和竖直度。并及时填写钻进记录表。开钻前配制足够数量的泥浆，钻进过程中若泥浆损耗、漏失，及时补充，并按泥浆检查规定，按时检查泥浆指标，遇土层变化时增加检查次数，并适当调整泥浆指标。在钻进时遇到坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、扩孔和缩孔、糊钻、卡钻、钻杆折断、钻孔漏浆等情况，及时分析原因，采取相终孔后及时测定孔深，并用探孔器检查孔径，符合要求后方可提钻终孔。清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注、桩质量与承载力的大小。为了保证清孔质量，采用二次清孔，即在保证泥浆性能的同时，必须做到终孔后清孔一次和灌注桩前清孔一45、次。为保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，为清孔的进行，作好必要的前期准备，使土层颗粒充分化分散，第一次清孔利用成孔结束后不提钻慢转清孔，调制性能好的泥浆替换稠泥浆与钻渣，以泥浆性能参数控制。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行，利用导管进行清孔，清孔时经常上下窜动导管，以便能将孔底周围虚土清除干净。最终沉渣达到设计规范要求，及时灌注砼。钻进、终孔、清孔过程要作好详细的施工纪录。（5）钢筋笼加工与吊放钢筋笼加工采用长线法施工，钢筋笼分23节加工制作，如分三节制作则顶笼和中笼为标准长度，底笼为调整节。A钢筋笼在钢筋胎膜上加工,在预先弯制好的加强筋圆圈上，等距离的画好主46、筋的间距，主筋的间距必须至少采用2个间距定型固定架来进行固定，禁止人工手扶固定间距，保证其主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计和规范误差要求；布设加强筋应按施工图纸操作（每2米一道）。B 钢筋笼加工要确保主筋位置准确。C 箍筋：加强箍筋制作要按图纸尺寸制作、加工机械要合理布置，整齐划一；成品堆放要固定区域摆放整齐；螺旋箍筋应工成圈，误差应控制在规范许可范围内；本工程采用螺旋箍筋，首先调直钢筋，再盘好待用。D 钢筋焊接（主筋）：焊接头在钢筋笼制作时，采用5d双面焊接,钢筋笼连接时采用10d单面焊接；E 注意要点：按设计结构图及规范要求加工钢筋笼，计算拼接长度；主筋和加强筋要焊接牢固，电焊机电流47、要调适中，不能为快而调大，烧伤主筋和加强筋；箍筋搭接长度满足510d；钢筋加工场内主筋加工采用双面焊接，焊缝长不小于5d，现场主筋加工采用单面焊接，焊缝长大于10d，焊缝宽度不小于0.7d，焊缝高度不小于0.3d。主筋搭接焊需预弯4角，以保证轴线一致。主筋搭接焊时，同一断面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的间距不小于主筋直径35d范围且不小于500mm。钢筋笼吊装时配备专用托架，平板车运至现场，在孔口利用16t以上汽车吊吊放；下放前检查钢筋笼垂直度，确保上、下节钢筋笼对接时中心线保持一致；入孔后不宜左右旋转，徐徐下放并严防孔口坍塌，严禁猛提猛落和强制下落；钢筋笼安装就位后立即将钢48、筋笼中4根加长主筋与钢护筒顶部焊接固定，防止混凝土浇筑过程中钢筋骨架上浮。焊接要求施工队配备足够熟练的操作工和足够的焊机设备，确保在2.5小时内完成安装；为成孔节约时间，防止沉渣过多或缩径。（6） 水下砼浇筑在钢筋笼吊装完成后，应立即组织导管安装；导管采用直径为250mm以上的快速卡口垂直提升，标准分节长2.65m，顶节采用1m和1.5m调节节，最下节长大于4m；导管制作要坚固、内壁光滑、顺直、无局部凹凸；各节导管内径大小一致，偏差2mm；导管运至现场后，使用前应事先进行水密性试验，检测合格后方能使用；导管安装时要放设密封圈，拧紧箍圈；下放过程中保持导管位置居中，轴线顺直，逐步沉放，防止卡挂钢49、筋笼和碰撞孔壁；浇筑首盘混凝土时，导管底部至孔底距离控制在3540cm。浇筑水下混凝土必须做好充分的准备工作，配置足够备用应急设备和材料，确保浇筑水下混凝土时间8小时，必要时在混凝土内掺入缓凝剂以确保工程质量。浇筑水下混凝土之前，再次检测孔底泥浆沉淀厚度，如沉碴厚度大于10cm（摩擦桩）时，对孔内进行二次清孔，确保孔底沉碴厚度符合规定要求。首盘混凝土需用量由计算确定，保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度1.5m，并能填充导管底部间隙。在整个砼浇筑时间内，导管口应埋入混凝土内至少1.5m，罐采用大储料斗，最小容量可参照下图和下列公式计算。Vd2 h1/4D2 HC/4V首批砼所需数量,m350、h1井孔砼面高度达到Hc时，导管内砼柱平衡导管外水（或泥浆）压所需要的高度，即h1Hwrw/rc,mHc灌注首批砼时所需井孔内砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3,m。Hw井孔内砼面以上水或泥浆深度，mD井孔直径，m。d导管内径，mrw, rc水泥浆,砼的容重。h2导管初次埋深（h2 1.5m），mh3导管底端至钻孔底间距，约0.4m。参考值：桩长20m，1m桩首灌量为2方；砼浇筑过程中，应特别注意混凝土面到达钢筋笼底标高位置时的操作，当混凝土面接近钢筋笼底时应保持较大的埋管深度；放慢浇筑进度，以减少混凝土向上的冲击力，当混凝土面超过钢筋笼底2m左右，应减少导管的埋深，使导管底口处于钢筋笼底标高51、附近，并加快浇筑速度，以增加钢筋笼的埋深；当混凝土面高于钢筋笼底24m后即可正常浇筑。经常量测孔内混凝土面的上升高度，并适时缓慢平稳提升，逐级快速拆卸导管，并在每次起升导管前，探测一次管内混凝土面高度;混凝土浇筑开始后，应快速连续进行，不得中断；最后拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。混凝土浇筑比设计标高高出1m以上，多余部分在承台施工前凿除确保桩头无松散层。（7） 导管拆、拔控制这是至关重要的环节。导管的拆拔，要保证导管埋深26m左右，要以实测砼面高度与理论方量计算高度项对比，综合导管各节拼接长度来确定拆拔导管的节数及长度，严禁超拔现象发生，严防断桩发生。导管长度及拼接要结合桩长，合52、理搭配导管的长短节，特别是顶部的短节要合理，以便导管拆除。（8）、常见事故的预防及处理a、桩位偏差在开工前用测量仪器对甲方提供的控制点进行认真复核，经确认无误后引出控制点，在场地周围建立控制网，其中永久性控制点不得受到施工干扰，对临时性控制点必须经常校核，桩孔定位必须严格遵照下列程序：计算复核测量，每道工序由专人负责复核检查，实行签字通过制度，在钻机开钻之前，由测量施工员使用全站仪进行放样，护筒偏差必须小于20mm。b、偏孔事故事故原因：场地不坚实、不水平，钻机安装不水平（或在施工时出现歪斜）、钻孔中转速过快，人为造成孔径不规则，换层、换径或遇到较大坚硬障碍物。根据以上各种原因，应该在施工中加53、以预防，一旦出现偏孔现象，应立即调整。c、塌孔造成塌孔的主要原因：（1）护筒周围未用粘土紧密填封或护筒埋深不满足要求；（2）在松散粉沙土或流沙中钻孔时，进尺速度过快；（3）护筒内水头不满足要求或泥浆比重太小；（4）放钢筋骨架时碰撞护筒及孔壁。预防措施及处理方法：钻孔中发生坍孔后，应查明原因和位置，进行分析处理。坍孔不严重时，可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后续钻进；坍孔严重时，回填重新钻孔。在松散粉沙土或流沙中钻孔时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、黏度、胶体率的泥浆或高质量的泥浆。发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和54、黏质土混合物到坍孔处以上1m2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻进。施工时需控制泥浆比重，必要时采用化学浆护壁，护筒的埋设应满足要求，清孔时要注意泥浆的比重，同时合理安排尽量缩短与浇注砼之间的时间间隙。d、堵管事故根据以往施工经验结合本工程实际情况，造成堵管原因可能会有如下几种：导管原因：导管内壁不干净，造成混凝土在下降过程中局部受阻，或由于导管接头处于不完全密封，造成管内进水而使混凝土局部离析，或者导管因变形导致垂直度无法保证;初灌量原因：初灌量过大或过小，过大则可能造成导管底节爆开，过小则造成导管脱离混凝土面，使泥浆反压管内；泥浆原因：泥浆比重过大，增加导管底部反压力，55、使管内混凝土无法正常压出；混凝土质量原因：混凝土制作时搅拌时间不够，造成混凝土和易性降低，严重导致混凝土在管内离析，或在运输中振动离析；粗骨料原因：由于卵石级配不符合施工要求或夹杂粒径较大的杂物；埋管原因：埋管过深造成混凝土面混凝土初凝，埋管过浅在浇筑过程中，可能导致脱管，使泥浆与砂浆混合物反压入管内;操作原因：导管没有位于钻孔中央，以致在操作过程中，不慎将导管底部插入孔壁;其他原因：如孔口杂物不小心掉入导管内，或有水掉入导管内，或大斗出口处被堵住;事故处理方法：提升导管2m 左右，在孔口板上上下振动，让混凝土在其自重力作用下压出导管，或使用高频振动器安置在导管顶部，开启振动器可以使管内混凝土56、因振动液化原理而压出导管。以上办法无法解决，证明导管被堵严重，应立即提离混凝土面，采用球内胆止水，重新下导管及安装大斗浇入混凝土。在两混凝土面交接处反复捣插，使其混合均匀，重新浇入混凝土强度等级应提高一级。该办法应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用，并作好浇筑记录。e、浮笼或掉笼事故浮笼原因：导管埋深过大是浮笼的重要原因，混凝土浇筑期间，当混土浇筑面接近钢筋笼底部时，要严格控制混凝土的浇筑速度，一定要慢慢浇筑，严禁抖管，待确认混凝土面高于钢筋笼底部45米、确认导管底部高出钢筋笼笼底标高2米以上再恢复至正常浇筑速度。掉笼原因：一种原因是孔口吊筋固定不牢固；另一种由于在浇捣混凝土过程中，由于下插导57、管时碰到笼壁，使钢筋笼下掉。f、断桩、夹泥、夹心事故该事故在施工过程中须严格禁止，故从以下几方面加以预防：（1）浇筑混凝土应及时连续，中途停顿时不宜超过30min。（2）二次清孔时孔内沉渣须清理干净，同时泥浆比重应调到1.2 以下。（3）质量不合格的混凝土不允许浇入孔内，应退回重新搅拌。（4）在浇筑结束后，应注意假灌现象，严禁距混凝土面46m 处混凝土与浮浆混合，并利用导管自身反复捣插。（5）在提升导管前，用测绳吊测锤（测绳下端的测锤重3.5kg，锤底直径约1315cm，测绳应经常校核，以保证准确。测定混凝土表面标高，根据已拆卸管的长度推算导管的埋管深度，确定导管提升后的导管埋深满足最小埋管深58、度要求。施工验收标准所有的桩要进行低应变检测，应符合设计及规范要求。清孔标准清孔达到以下标准：孔内排出或抽出的泥浆手摸无23mm颗粒，泥浆比重1.1，含砂率2%，粘度1720s；浇筑水下混凝土前柱桩孔底沉碴厚度10cm，严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔作业。钻孔桩允许偏差钢筋笼入孔后应准确、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于10cm。钻孔到达设计高程后，应复核地质情况和桩孔位置，应用检孔器检查桩孔孔径和孔深，施工偏差应符合下表的规定。钻孔允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深3孔位中心偏心群桩1004倾斜度1%孔深5浇筑混凝土前桩59、底沉渣厚度摩擦桩100钻孔桩的钢筋骨架制作、安装质量应符合下表的规定。钻孔桩钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%混凝土强度应满足设计要求，每根基桩应制作不少于2组混凝土抗压强度试件，按市政工程现行混凝土与砌体工程施工标准的有关规定检验混凝土强度；钻孔桩承台底平面桩位偏差，应符合下表的规定。混凝土验收参数坍落度20020mm和易性良好，无离析现象含气量D1:4%、D2: 5%、D3 D4: 55投料偏差胶凝材料1、粗细骨料2、外加剂、水15.2.2、桥台施60、工5.2.2.1、工艺流程：测量放样基坑开挖基坑垫层施工测量放样桥台钢筋施工立模板浇筑桥台混凝土混凝土养生台背填土。5.2.2.2、主要施工方法：（1）测量放线采用全站仪准确的定出基坑控制点的位置，并在四周设置控制桩，洒出白灰线，在开挖过程中控制基坑尺寸边线。用水准仪测出控制点标高，根据设计标高计算出开挖高度。（2）基坑开挖A 开挖方式：采用人工配合机械开挖，基底开挖至距离设计标高20cm时，应停止机械开挖而采用人工进行基底清除。B 开挖坡度：基坑土方施工时根据不同的地质情况，按规定要进C行放坡，并做好截水沟、排水沟、集水井等防排水设施，以保证基坑稳定。一般土层开挖坡度为1：0.5。基底尺寸：61、基坑尺寸要每边大于基础结构尺寸0.6m； D基坑排水：有水基坑施工时，采用潜水泵排除基坑内积水，人工清除基底浮土。保证基坑底在基础范围内无明水和流水。在基坑内设置集水坑与集水沟排水设在基础范围以外。无水基坑在四周应设置排水沟和集水井。E基底检验：基底标高采用水准仪准确控制，同时承载力大于3.5MPa并通过测量监（3）垫层施工先按控制标高浇筑10cmC15素混凝土垫层。同时做好基坑四周排水工作，保证垫层的平整度和质量。（4）测量放样在垫层强度达到75%以上时，在垫层上放出桥台基础的中线和边线，并用墨斗弹线。以便后面施工。（5）桥台钢筋施工A 钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直和清除污锈应符合下列62、要求： 钢筋的表面应洁净、无油渍、漆皮、鳞、锈等； 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调。主筋全长允许偏差+10mm，箍筋各部分尺寸允许偏差+5mm。B钢筋的下料、加工在钢筋加工场完成,然后将半成品钢筋运至现场安装。钢筋的制作要符合设计及规范要求：钢筋接头应错开，保证同一截面的钢筋接头不超过50，相邻的钢筋接头截面间距为35倍主筋直径长度且不小于500mm。主筋若采用双面焊,焊接长度为5d；若采用单面焊，焊接长度为10d；并按规范取样送试验室做拉伸试验。在主筋上画出箍筋的位置，以确保施工时的准确性，在钢筋作业平台将要搭接焊的钢筋端部预先折向一侧，保证焊接的钢筋轴线一致。箍筋大小63、严格按照设计进行制作，必须与主筋紧贴，不得悬空。C 钢筋在加工区下料加工成半成品运至现场按顺序绑扎、焊接成整体，用吊车将钢筋骨架整体吊装就位。钢筋绑扎时确保主筋顺直、箍筋间距符合设计要求，自检后请监理工程师验收，在支模前将塑料垫块绑扎在钢筋侧部，以保证混凝土保护层的厚度。受力钢筋间距允许偏差+20mm，箍筋、横向水平筋间距允许偏差+10mm，保护层厚度允许偏差+5mm。（6）立模板桥台模板采用竹胶板，面板接缝采用止浆条密封，支撑采用对拉筋对拉，方木、脚手杆纵横肋支撑支设。横肋采用10cm的方木，间距下部30cm、上部40cm。纵肋采用483mm双脚手杆，间距40cm，底脚用20钢筋锚固，锚固深64、度30cm。对拉钢筋采用12钢筋两端焊接M12螺纹背双帽，横向间距80cm，竖向间距60cm梅花型布置。在模板底部用水泥砂浆封堵，避免跑浆。模板质量要求：A 要有足够的强度、刚度和牢固稳定、无松动，保证线形直顺；B 拼缝严密，无漏缝、错台。C 表面平整，不得有凸、凹现象。D 模板保证竖直，不得有倾倒或收口现象，并保证上下口尺寸在规范允许+8mm，-5mm之内。模板加固自检合格报监理工程师验收后，然后进行砼浇注施工。（7）桥台混凝土施工砼采用拌和站集中拌和，砼罐车运输，根据现场情况采用吊车吊斗浇注或罐车砼直接溜槽的方式进行施工。浇注砼前将模板内的杂物清除干净，并对模板和钢筋再次进行检查。砼灌注保65、持水平分层。振捣使用插入式振捣棒，分层厚度为30cm。分层浇筑捣固时严格控制振动棒插入深度，振捣时必须插入下一层510 cm，并距模板至少5cm，严禁碰撞及模板，采用梅花式振捣行走方法， 振动棒应快插慢拔，逐渐将砼内气泡吊出，振捣间距不得超过其作用半径，振捣时不得出现过振和漏捣，以砼面泛浆、基本无气泡冒出且砼停止下降为停振标准。在砼浇捣过程中由专门木工负责模板看护，以随观察模板的变化，发现问题及时修正。基础顶面按照标高交底准确控制顶面标高，并用抹子摸平收光。特别注意，砼浇注应连续进行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以便在前层砼初凝前将本层砼振捣完毕。（8）混凝土养生基础模板属非承重构件，一般66、砼强度达2.5MPa时可拆除。拆除时要安排专人指挥和监督，保证其表面以及棱角不因拆模而导致损坏。砼养护采用土工布覆盖洒水养生7天，保持湿润。强度达到要求后可施工台身。 对于冬季施工的系梁和承台，混凝土施工完毕后立即覆盖棉被保温，必要时采用电热毯加热。（9）桥台台背填土桥台施工完毕后，基坑及时对称分层回填，打夯机分层夯实。用于回填的全部材料为能够充分压实，具有不透水性且不得含有泥草、腐物的材料， 回填土应分层填筑并严格控制含水量，分层松铺厚度宜小天20cm。用压路机压实，压实度应符合规范要求。台背回填材料按道路结构层、基础施工要求回填，施工时严格控制，采用压路机压实，压实度不得小于93%。对压路67、机碾压不到处，可以将不密实的部分挖除后，用C20砼回填。5.2.23、桥台质量检验标准：（1）基本要求模板工程应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)第5.4的要求。钢筋工程应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)第6.5的要求。混凝土工程应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)第7.13的要求。（2）现浇混凝土桥台允许偏差应符合下表的要求（3）混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。检查数量：全数检查。检验方法；观察。5.2.3、桥墩盖梁施工与台施工基本吻合，模板支架见专项施工方案，砼待养生强度达到100%后方可拆模。5.3、其余分项工程详68、见专项施工方案。六、技术难点处理及施工分析6.1、道路基层及面层工程6.1.1、在土路基施工时，应针对经常出现的质量通病进行预防、处治，具体如下：排水不畅：排水沟边沟底应有纵坡，断面大小一致，确保排水通畅。路边掰边：土路床的压密宽度要到位，使路边不致下沉造成掰边。路床土过湿或有“弹簧”现象：雨季施工土路床，要采取雨季施工措施。路床土层避免填筑粘性较大的土，路床上碾压如出现弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的好土。6.1.2、水泥稳定碎石（1）、配合比控制是水泥稳定碎石质量控制的核心，摊铺时及时做好筛分试验，验证配合比。（2）、压实度控制,控制好压实遍数和碾压时间（3）、施工平整度不好：用试验69、段验证松铺系数，控制摊铺机行走速度。（4）、做好底基层平整度控制；（5）、后期洒水养生一定要充分及时，避免低温施工。6.1.3、沥青砼面层（1）避免低温施工，混合料运输至现场后及时摊铺碾压；（2）做好混合料生产、运输、摊铺、碾压机械的合适选型；（3）做好配合比控制和压实度检测，做好材料到场温度、摊铺温度、碾压终了温度的实测，温度过低的材料需要废料。6.2、管道工程 6.2.1、施工时应根据槽深和土质情况，按施工规范和技术规程的要求，选取即不会造成塌方又减小土方开挖量的槽底宽度，经计算后确定上口开挖宽度。软土路段采用支护的办法加强保护措施。6.2.2、管道安装前，应对管材外观进行检查，管身不得有70、漏水，不得有裂纹，管口不得有残缺。施工时控制好管道位置偏移、管道渗漏的常见问题。管道接口要安放准确严密，防止渗漏。6.2.3、检查井砌筑前，在挖沟槽时就计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土基础时，应将井的井基础宽度一次浇够。6.2.4、砌筑检查井井室时，井室内的流槽砖砌应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。认真做好检查井的基层和垫层，破管做流槽的做法，防止井体下沉。检查井井盖与井座要配套，安装时座浆要饱满。6.2.5、管道回填采用中粗砂，灌水振捣密实。七、施工进度组织、总进度计划及工期保证措施7.1、进度组织计划我们将克服受自然条件影响及施工难度等困难，保证71、180天施工正常进行。我们将积级配合建设单位，在满足工程工期不予顺延的前提下，统筹兼顾抓紧完成任务。主要单位工程安排具体详见进度计划表。7.2、工期保证措施7.2.1、抓三个早：即组织项目部早，施工人员进场早，开工早。在收到中标通知书后，立即组织项目经理部，项目经理带项目部人员，施工队长到现场落实材料采购、机械设备进场等各项准备。7.2.2、施工计划编排保证（1）、按照工期要求，分阶段制施工计划和实施方案，重点工程和难点项目，合理安排各分项工程和施工顺序，充分利用本公司施工经验丰富的有得条件，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工进度，确保总体工程进度。（2）、加强计划管理，实行流水作业，72、由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段以及月、旬施工进度计划。（3）、切实加强现场施工调度工作，对具备施工条件的工作面立即组织人员设备着手进行，不使工作面停待。（4）、切实做好各工种、各程序间的衔接，提前做好上道工序的收尾及下道工序的准备，避免上下工序间的交接时间过长，确保流水施工均衡、有效。7.3、技术及制度保证技术上：以项目总工为核心，把技术优先、优化放在施工方案的首位。制度上：项目部按公司质量认证标准，以控制要素为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与建设单位、监理工程师、设计相沟通、协调。7.4、机械配备和人员落实保证：抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经73、理部，加强管理，统一指挥协调整个工程施工；选派技术力量效强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备上保证工程按期完成。7.5、材料供应保证：对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，作一定数量的储备。7.6、资金落实保证：在工程施工前期，除支付的开工预付款以外，公司将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利展开。对业主支付的工程进度款，实行专款专用。业主支付给承包人的工程进度款项是材料周转和工程实施的重要保证，是广大职工生产斗志的有力保证，必须做到专款专用，不得挪作他用。7.7、后勤生活保证加强机械设备和车辆74、的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。加强与业主的联系，尊重千灯当地的风俗习惯。项目部设置专人，在和业主统一领导下，积极与地方政府及群众建立联系，做好与当地政府和群众的协调工作，取得人民群众的支持，使工程施工进展顺利。加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程施工进度的因素进行预控，把干扰减少到最低程度，创造良好的施工环境。八、项目管理机构、劳动力、材料及主要机械配置8.1、施工管理机构的配置为确保本工程顺利可靠实施，在项目组织结构上，施工现场成立以项目经理为首的项目部，项目总工程师由公司资深工程师担任，并配备技术75、员、质量员、安全员、材料员、试验员、测量员等五大员。并且各岗位人员均需有替补准备。8.2、组织管理保证措施根据本工程特点，为使工程项目施工能满足工期及质量、安全文明要求，在施工组织管理上采取以下措施：8.2.1、建立施工管理机构网络，使项目管理层层把关，环环紧扣。8.2.2、实行项目经理负责制，选派合适称职的项目经理和技术管理人员组成现场项目组，对项目施工进行具体的施工和管理。8.2.3、根据工程施工内容和特点，调配适合本工程的高素质专业施工队伍以满足工程。8.2.4、各级管理人员都有完善的管理制度，做到各司其职、责任明确，防止出现相互推诿、扯皮现象发生。8.2.5、项目部定期工程管理例会，根76、据业主的要求，认真细致地安排施工作业，突出重点，抓好结点工程目标，确保工程顺利进展。8.2.6、项目部实行管理目标的奖罚制度，对各部门人员进行专门的目标考核，如果业绩较差，将重新安排人员进场。8.3、劳动力配置计划根据本工程工程量及内容，将本工程分为一个项目施工管理部，下设置专门的施工队。道路组施工内容：主要负责自己区域本标段内道路工程及附属工程施工。排水组施工内容：主要负责雨、污水管道。劳动力计划高峰用工配置见附表时间 人数类别工种2012年5月30日至2012年11月25日5月6月7月8月9月10月11月12月管理人员行政33333333技术88888888道路、排水、桥梁施工员测量工3377、333333水电工22222222道路技术工组58888884道路普工组20202020101000管道组及普工51010101010100钢筋班04440000脚手架、模板班04440000普工8812121212125机械工机械操作组68151515151510运输队1012151212121210水泥稳定碎石厂拌工00015150150后勤部666666668.4、现场主要机械配置计划我们随时根据施工的进度情况，安排好机械设备的进场，以确保施工的质量和工期安排的可靠性。机械设备进场前，机械设备保养率都必须达到100%。1、设备及人员动员周期在1天以内到达施工现场。2、其他机械、测量器具等78、小型设备和机具，可以随时满足工程需要调入现场，时间在1天以内。大型机械设备（挖机、履带吊等）采用平板拖车，不影响交通尽量安排在夜间运到施工现场。投入主要施工机械及小型设备详见附表。8.5、材料投入计划8.5.1、材料供应：各种材料按工程进度提前进场或入库，对所有材料进场组织检验和办理验收手续，材料采购计划严格按公司发布采购控制制度严格执行。8.5.2、保证材料进场措施材料采购多创采购的渠道，提早联系。本工程需要的材料必须要符合工程的质量要求。适量采购价格便宜，质量符合要求的材料。材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天的事今天办的原则，为本工程及时供应材料。材料投入计划表详见附表。九、79、保证工程质量、安全、文明、环境施工的主要技术措施9.1、施工过程中质量控制技术措施9.1.1、组织措施：为了保证工程施工质量、安全施工，我单位建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的工程质量领导小组和安全领导小组，建立、健全工程质量保证措施。9.1.2、工程质量事前控制、过程控制：工程建设质量控制重点就是过程中的控制，它是指整个工程施工过程中的质量控制，工程质量形成于这个过程中。技术措施就是针对施工过程产生或易产生的质量问题采取的技术措施加以控制，起到事先预防的作用，现场工程质量控制必须认真抓好以下几个环节：（1）工程实施过程中，严格执行规定的规范、标准，如果规范有局部修订或新版，及时报给80、业主、监理工程师批准后使用。（2）施工图纸会审，有关施工、技术、质量等部门要认真参加施工图纸会审，了解工程特点和设计意图，以及对工程关键部分的技术要求，同时也时为了减少图纸的差错，把图纸中的质量隐患消灭在萌芽状态，图纸会审认真做好记录。（3）编制质量计划，施工前要根据工程情况及时按公司有关规定编制工程质量计划，报总公司质安部审批后，再报请监理工程师认可，并下发到对质量体系有效运行起重要作用的各个场所。（4）做好技术交底，开工前项目部要请设计人员进行设计交底，明确设计意图，分项工程开工前施工技术人员必须向作业班组进行技术交底，贯彻设计意图，尤其是对新技术、新标准、新材料使用必须交代清楚，要有文字81、说明，也要有图标，以便于班组施工。（5）做好设计变更记录，图纸是对工程进行施工的重要根据，由于各种原因施工中设计变更是可能发生的，设计变更定要有原设计签字才有效。同时进行盖章，项目部接到设计变更单后，首先进行核对，并予以登记，及时把设计变更单下发有关人员手中，限时对原图进行更改和标识并由修改人、技术负责人签字。对修的图纸及时汇编目录登记，以防错误指导施工，作废图纸及时盖作废章，明示该图作废并由原发放人收回。（6）做好各种记录，施工技术记录是施工质量的见证资料，是施工过程中的标识，必须认真做好各种记录，并同工程施工进度保持同步。（7）工具、施工机械设备直接关系到工程的安装质量和测试质量，测量工具82、，预应力设备、表具及相关的设备、仪表需国家技术监督局认可的都要按规定办理，做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能良好，安全可靠，对于精密量具和仪表等应定期进行检查，经保证示值准确可靠。（8）提供合格的物资，项目中物资管理人员对原材料、半成品、成品及顾客提供的产品必须根据公司的ISO9001：2000中和程序进行原材料收料验收，物资验证、产品标识、检验和试验状态标识，经过检验确认合格的材料和产品要标示和记录。需报请监理工程师审批需提前，并积极配合取样、检验、复试，检验不合格的产品均要标示为不合格品，采取隔离退场措施，施工班组在领用物资进要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资进行查询或拒绝使83、用。9.1.3、认真做好“三检制”（自检、互检、专检），要求检验人员牢固树立“质量第一”、“为用户服务”的思想，认真贯彻国家有关质量工作的规范标准法规，严格执行各项技术标准检验规章制度，做到以防为主，改进检查方法，提高工作质量，不但要严格控制好工程重要部位的施工质量，而且对一般部位的施工质量同样进行严格的质量把关，确保工程顺利进行。91.4、持证上岗，项目部各级管理人员都要持证上岗，同时一律配证上岗，配证内容有姓名、职务和本人相片，对从事特殊工种作业人员进行登记上册，考核合格后上岗，同时还应定期考核。9.1.5、编制作业指导书，对施工过程中采用新技术、新材料、新工艺等重要工序、项目要认真组织有84、关人员编制作业指导书，经审批后下发有关作业人员。9.1.6、运用统计技术，项目部有关人员在工程施工过程中要采用统计技术，对工程带有共性和潜在质量问题及时进行分析，认真制定对策，提高控制能力，工程施工质量采用动态管理，随时将检测结果、取样时间、地点、参加人员、试验项目、试验方法、实验结果输入计算机，建立工程质量数据库，按要求绘制工程质量目标管理图，按阶段绘制工程质量直方图和正态分布曲线，及时送监理工程师。9.2、安全生产保证措施9.2.1、安全生产教育认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护的政策、法律和建设单位的有关要求，配合建设单位做好安全生产检查，加强劳动保护监察，定时向职工发放劳保用品85、。树立“安全第一”的思想，提高自我保护意识，提高职工的安全认识，思想上保持高度警惕。设立安全生产奖罚制度，建立各岗位、各工种安全岗位责任制，对各班组实行安全生产百分考核，使安全生产与职工的经济利益挂钩，充分调动广大职工对安全生产的积级性、主动性。加强安全技术必须知识教育，持证上岗率达到100%，各工种人员必须持证上岗，特种工种持上岗证和操作证上岗，严格遵守各项安全操作规程。9.2.2、加强施工用电和机具设备的安全的管理严格按照施工现场用电管理要求，在开工前编制临时用电施工组织设计，要按照施工现场临时用电安全技术规范为三相五线制，设漏电自动跳闸装置，由专人（电工）管理和检查。实行一机一闸一开关，86、采用标准电箱。施工机具由专人管理、清洁、润滑、摆放平衡、整齐。脚手架搭设人员必须持证上岗。电气操作人员必须持操作证和上岗证，对一般工人培训安全用电的一般知识，并使其了解触电急救的常识。架设电气线路必须采用绝缘杆，线路接地，绝缘防雷装置安装必须符合标准，并与其他物体保持安全间距。电器操作人员必须配备电气安全用具，如：绝缘夹钳、绝缘鞋、绝缘手套等，照明设备的选用和安装应适合工作环境要求和电工规范标准。工地上有不少电动工具是移动式的，如：振动棒、电动手枪钻等，实行专门保管，定期检查性能，采取接地或接零措施，绝对禁止带故障运行。现场项目经理再要认真贯彻“五同时”，把安全工作贯彻到生产、施工全过程，布置87、生产任务，要同时进行安全技术交底。雨季施工，做好雨后电气设备的检查工作，防止漏电事故，冬季施工做好消防的防冻工作。项目部成立防火、防盗治保小组，由项目经理担任组长，每个班组指定一名兼职治保人员，负责治安管理，安全防范教育，并组织定期不定期检查，发现安全方面的隐患及时整改。施工现场配备防火设施，并逐期检查、检验，严禁使用过期的灭火器，电焊作业严格遵守“十不烧”的规定。项目部成立防汛小组，由项目经理担任组长，派专人负责检查，实行24小时值班制，发现隐患及时修补。生活区内食堂、宿舍禁止乱拉乱接电线，各种电器插头必须接地，严禁使用电炉。木工棚内禁止吸烟，不准躺在床上吸烟。9.2.3、保证消防安全的主要88、措施由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。在施工范围内、仓库、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按规定设置，妥善保管。现场必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，设置水泵房并保持器材完好。严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁使用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理，宿舍内严禁私接电线，私接违章电器。9.3、文89、明施工保证措施9.3.1、施工人员进入现场后，进行文明施工和环保知识的宣传、教育、并进行考核，树立良好的文明施工及环保意识。施工现场内及周边要干净清洁，划分责任区设专人清扫，必要时采取洒水降尘措施。9.3.2、工地出入口道路硬化，设置车辆冲洗台，并由专人负责，车辆运输渣土时需要覆盖，工地现场用洒水车控制扬尘。9.3.3、现场存土经常清扫，现场搬运水泥时要避免水泥撒落污染道路和大气。施工收工时，各工种要做到活完场清，应将各种用品和工具放在指定地点。9.3.4、在施工中，设专用垃圾堆放处，并定时清理，运输垃圾时严禁遗洒；现场少量洒水，以减少扬尘。废污水应排至水沟内，避免四处外流。9.3.5、开展文90、明施工和环保的宣传工作，现场要有标识。9.4、环境保护措施9.4.1、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。9.4.2、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流、渠道和鱼塘。施工机械的废油废水，采用隔油池等措施加以处理，不得超标排放。9.4.3、在农田区施工时，对既有的排灌系统加以保护，必要时修建临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。9.4.4、在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常洒水湿润，减少扬尘。9.4.5、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工91、不得安排噪音很大的机械。十、季节性、已有设备、地下管线的加固、保护及交通施工措施10.1、雨季、高温施工技术措施10.1.1、雨季土方施工：在雨季施工时应做好切实的土方工程保护工作，以保证质量。回填土应选择无雨时回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水分扫去，边沟应及时疏通，以减少路基内含水量，再填土时应在表面没有水迹，压时压轮足迹按规范施工。管道施工时应加强沟槽排水，回填进应排干沟内积水，确保质量。10.1.2、雨季路基施工：搞好工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。两侧路肩上每隔592、10.0m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。基层施工时，应注意天气变化情况，保证摊铺和碾压成活等工作，抢在下雨之前完成，防止摊铺好的基层未经碾压即遇雨被灌，无法继续施工。10.1.3、雨季砼施工：砼在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆。混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。刚浇好的砼如遇雨，不宜用草包直接覆盖，采用下面用塑料薄膜，上面再盖草袋，否则草包受雨淋后污染砼表面，影响砼面色泽。10.1.4、雨季施工其他注意事项：及时掌握天气情况，在安排好各项工作时，要绝对保证安全。对各种电器、机具加强监护，防止危险。10.1.5、高温季节施工：主要是防93、热防晒、防台风、防雷击。施工现场因地制宜，搭设休息凉棚。根据工程实物量，备足防止砼和砂浆暴晒的覆盖材料（如麻袋、草袋等），合理安排作息时间。为防止因昼夜温度差而产生的收缩裂缝，大体积商品砼浇捣尽量安排在夜间进行。搅拌砼时要预防出现早凝现象，必要时对砂石用水淋洒，砼运输时要防晒，对工程量较大时可采取掺加缓凝剂的措施，延迟砼凝结时间，以满足砼接缝的允许时间，对已浇好的砼应覆盖浇水养护。10.2、设备、地下管线的加固、保护施工措施10.2.1、施工前管线和建筑物的调查通过施工前的现场踏勘，对管线和建筑物情况进行初步了解，确定保护对象。设置专职人员，对上述管线和建筑物再进行详细调查。一般采取图纸摸底及94、打样洞等具体措施。10.2.2、管线及建筑物保护措施根据施工现场情况，如地面沉降值较大则须对受影响的邻近管线及建筑物楼房采取注浆加固保护。10.3、交通组织施工措施本工程改建工程，为保证施工与道路交通不互相影响需制定切合实际的交通组织措施。本工程为区域内主要干道，交通流量大，施工期间实行交通管制，全路段封闭施工，过境车辆绕道行驶，区域内车辆凭通行证由机场路xx路、机场路中节路、xx江路绕道至xx路，从南侧3m宽砼便道行驶至目的地。10.3.1、根据本工程的施工环境及周围的道路情况，制定符合要求的施工交通组织措施，不影响施工顺利进行。10.3.2、把配合交通措施列为施工应考虑的重要内容之一，施工95、前主动与道路交通及建设单位联系，请交通与建设单位给予支持和指导，指定实施细则。10.3.3、施工期间，在改道路段设醒目的交通标志和指路牌，以及施工警告标志。10.3.4、施工现场住宅、学校及工地出入口设置交通指令牌和警示灯，保证行人和车辆安全。10.3.5、施工期间，派专人对交通通道进行养护维修管理，清除各种障碍，严禁施工时占用交通道路。10.3.6、为了减少对交通的影响，影响交通的作业，尽可能安排在夜间施工。10.3.7、设立专职交通纠察员，协助交警指挥交通，并负责指挥车辆、人员进出工地维持交通秩序，保证交通畅通。十一、新技术、新材料、新产品、新工艺应用11.1、灰土拌和机新工艺在本工程中的96、运用石灰土基层作为该地区通用道路结构下载层，早期施工采用旋耕机、铧犁拌和施工，不能保证基层灰土拌和合理，拌和颗粒较粗糙，不能石灰土打细，影响了路面强度。为此公司采购了石灰土大型拌和设备BW23G石灰土拌和机。施工中石灰土经过集中拌和闷灰后，集料运至施工现场进行网格定位后卸料，推土机推开，采用旋耕机、铧犁拌和初步拌和后，灰土拌和机进行深度拌和，平地机平整，提高石灰土拌和、施工质量。11.2、厂拌水泥稳定碎石新材料及新工艺在本工程中的运用水泥稳定碎石的应用解决了公路交通量增大的要求，是快速施工的半刚性基层，被高速公路和国省干线大量采用。同时采用拌和厂拌合水泥稳定碎石混合料，摊铺机摊铺，保证了矿料级97、配、基层厚度、横坡度、路面高程，提高了路面平整度及整体性，施工工艺更上新台阶。11.3、新设备运用11.3.1、测量放样采用先进的电子测量仪器。11.3.2、本工程将采用水泥稳定碎石摊铺机、自动找平平地机加强工程施工质量。11.3.3、采用先进的通讯设备，配置对讲机，及时沟通施工情况。11.3.4、竣工图采用电子制图，资料采用电子存档。十二、安全生产应急预案第一节、“五防”控制表1、防火措施 :建立防火组织机构,配备灭火器材（按五五配置）定期对防火重要部位进行检查,（重点防火部位挂好各种防火标识牌）,组织成立义务消防队。 2、防汛措施 :建立“三防”组织机构,现场负责人统一指挥,有抢险组、物质98、供应组、通讯组,对宜发的汛情有组织的进行救险。 3、防煤气中毒措施 :守卫室设置守卫人员岗位责任制和防火制度,冬季守卫人员的火炕要搭设合理,不串烟、倒烟,室内要经常通风。 4、防集体食物中毒措施 :食堂要设置食堂岗位责任制,食堂做饭人员要有健康证,食堂要配备各种器具如（冰柜、消毒柜等）,生、熟食品分开存放。5、防中署措施 :施工现场要设置饮水处,对作业人员发放保健品茶、白糖以防暑降温饮品。 负责人:项目经理第二节、应急预防流程图： 项目部应急指挥流程图：发生事故 安管员 项目经理 30分钟向调度室汇报 指挥组织配合对伤员急救 各科室传达在2小时内上级主管部门汇报 安监员保护现场工号长负责人员急99、救质检员负责运送医院事故后调查事故原因总结经验教训、制定预防措施，防止事故再次发生善后处理、恢复生产第三节：火灾应急准备与应急响应措施项目部潜在的火险源主要有:生产用明火、取暖用明火、火电焊火花等火灾事故.这些潜在的危险贯穿整个施工过程,时间周期长,在冬季使用金属炉明火取暖,突发的可能性很大.经过危险源辨识与风险评价调查，确认火灾为重大危险源，为保证施工安全特制定火灾应急准备与响应措施一、 应急准备: 1、项目部成立应急领导小组，项目经理为组长，安监员为副组长，组员由工号长、技术员、质检员、设备管理员与各班组长组成。2、 对全体职工进行施工现场安全生产教育，重大危险源危害教育，事故案例分析，法100、律法规教育。3、制定施工现场安全防火制度、检查制度、会议制度，贯彻落实施工现场防火强制性规定，防火器材要齐全，符合标准，提高全体职工对安全意识。4、编制分项、分部安全防护措施，做好施工前的安全交底工作，并全员签字，做好防火工作。5、准备好符合施工标准的安全防护用品，严格执行动火审批制度，编写防火措施。二、 预防措施：1、 施工现场外部周边附近有商业区、居民区等覆盖面积达到1至2平方公里,为了减少对社区的环境影响,施工现场边缘砌2.5米高围墙,与外部道路连通部分设两个大门,由专职人员看守.2、 发生火灾后,烈火、浓烟（CO）等在气象因素下,可能向施工现场外扩散,影响到周边人员安全、财产安全.项目101、部安排一名工作人员与当地社区和治安派出所工作人员联系,并协助疏导受到火灾影响到人员和财产.3、按规定备齐合格证的消防器材,并且设置火灾易发区,建立建全组织机构。组织义务消防队,并组织防火灾演练,作业人员基本掌握消防器具的 基本使用知识。4、电工在敷设施工监时用电线路时严格按施工安全操作技术规程进行,所使用的材料必须有出厂合格证。坚持巡检、日检、雨后复工检查。确定合格后方可施工。坚决执行“不安全、不生产”的原则,减少事故的发生。5、木工场地材料堆放区域禁止吸烟。如需动火作业时必须经上级安管部门批准后方可作业。6、火电焊施工时氧气乙炔瓶的安全距离必须大于10米,存放距离大于5米,若需明火作业时需提102、前申请并经安管人员批准后方可进行作业,完工后认真进行检查确认无火灾隐患后方可离开。三、应急响应1、当火灾事故发生时，应立即了解起火部位，燃烧物质的基本情况，及时拨打火警电话“119”向消防部门报警，同时组织撤离和扑救工作。同时向公司调度室、安监部门及事故组简要报告情况，事故处理立即调查伤亡情况，并在2小时内向上级主管部门汇报。2、被通知到的项目部有关人员，要在最短的时间内赶到事故现场。3、在消防部门到达前，对易燃易爆的物质采取正确有效的隔离。如切断电源，撤离火场内人员和周围易爆的物质及一切贵重物品，根据火场情况，机动灵活地选择灭火器具。4、在扑救现场，也应行动如一，如火势扩大。一般扑救不可能时103、应及时组织撤离扑救人员，避免不必要的伤亡。5、在扑救的同时要注意周围情况，防止中毒、坍塌、坠落、触电、物体打击等二次事故的发生。6、灭火后，应保护火灾现场，以便事后调查起火原因。四、火灾现场自救注意事项1、救火人员应注意自我保护，使用灭火器材救火时应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。2、火灾袭来时要迅速疏散，不得贪恋财物。3、必须穿越浓烟逃走时，应尽量用浸湿的衣物披裹身体、用湿毛巾或湿布捂住口鼻或贴地面爬行。4、身上着火时，可就地打滚或用厚重衣物覆盖压灭火苗。5、大火封门无法逃生时，可用浸湿的被褥衣物等堵塞门缝，泼水降温，呼救待援。五、烧伤人员现场救治1、伤员身上燃烧着的衣物一时难104、以脱下时，可让伤员躺在地上滚动或用水洒扑灭火焰，切勿奔跑或用手拍打，以免助长火势，防止手的烧伤。2、用清洁包布覆盖烧伤面做简单包扎，避免污染。3、伤员口渴时可给适量饮水或含盐饮料。4、经现场处理后的伤员要迅速转送医院救治，转送过程中要注意观察呼吸、脉搏、血压等变化。六、现场急救1、就是应用急救知识和最简单的急救技术进行现场初级救生，最大程度上稳定伤病员的病情及情绪，减少并发症，维持伤病员的最基本的生命体征。2、急救步骤 迅速使伤病员脱离危险场所。 初步检查烧伤情况，视情况采取有效地止血、防止休克、包扎伤口、固定；保持好断离的器官和组织、预防感染、止痛等。 呼救：应立即拨打120急救电话，同时对105、伤员继续施救，一直要坚持到救护人员和其他施救者到达现场接替为止。3、常备药品（1） 镇静药及脱敏药:安定、扑尔敏等.（2） 云南白药（外伤用）（3） 速效救心丸、消心痛等.（4） 烧伤药膏.（5） 常用药品:一次性注射器及输液装置.（6） 急救药品:20甘露醇注射液,0.9盐水注射液.（7） 消毒用品:75,2碘酒,3过氧化氢（8） 急救药品:急救包（含无菌敷料,绷带）.七、善后处理 抢救工作结束后,及时做好善后工作,专人负责做到善后工作干净利索,不留后患,按照“四不放过”的原则,分清责任,提高广大制高点安全意思,尽快恢复生产避免不必要的经济损失.在处理善后工作中,所有烧伤亡人员要按照国家有关106、规定和标准进行,特殊情况向公司经理请示.第四节：机械伤害应急准备与应急响应措施经过危险源辨识与风险评价调查,机械伤害确认为重大危险源,为保证施工安全特制定机械伤害应急准备与应急响应措施。一、 应急准备1、项目部成立应急领导小组,项目经理为组长,安监员为副组长,组员由工号长、技术员、质检员、设备管理员与各班组长组成。2、对全体职工进行施工现场安全生产教育,重大危险源危害教育,事故案例分析,法律、法规教育。3、制定施工现场安全教育制度,班组安全活动制度、会议制度、检查制度,提高全体职工的安全意识。4、各机械、配电箱设专人负责,每天负责使用前检查,电工每天巡视并做好记录。5、编写施工现场临时用电专项107、组织设计。 二、 预防措施:进场的各种机械设备必须办理准入,经机电设备部门检验合格后方可使用,在日常使用中,必须由专业人员（ 有特殊工种操作证）或者了解机械性能的人员操作加工生产,机械设备要经常保养、清洁,电器设备的接地、接零、漏电保护器试验灵敏可靠,卷扬机、搅拌机、钢筋加工机械设备等必须经空载试验.各运转部件运转平稳,无杂声。灵敏可靠,方可作业操作。经常检查塔吊钢丝绳、吊物钢丝绳,如发现有断丝、缺油等现象,应及时更换符合要求的钢丝绳,并对其经常保养。电工要经常检查机械设备配电保护系统,严格执行一机一闸一箱一漏的原则,如发现问题及时处理。 包机负责人必须检查本机的工作性能,如异常马上断电停止作108、业,报施工负责人处理。无殊工种证人员,不得擅自使用。一经发现,严肃处理。其次,施工过程中如有违章指挥现象,作业人员可不进行施工,并及时向上级主管部门汇报。三、应急响应当机械伤害事故发生后，项目部应急领导小组立即做出反应。安全员杜明亮、朱代双在最短的时间内向项目经理向吉燕汇报，向吉燕接到电话后，在30分钟内向公司调度室汇报（调度室接到汇报后马上传达到各相应的科室，并在2小时内向上级主管部门汇报）同时，组织现场的急救小组人员分三组进行急救工作，防止事故扩大。第一组：xx负责保护现场。第二组：陈杰负责人员急救。第三组：朱思春负责运送医院。四、急救措施1、当施工现场发生机械设备伤人 ,施工用电伤人时,109、应立即组织抢救,切断电源,进行事故处理工作。2、查明伤亡情况,若颅脑损伤应尽快做到：尽快脱离危险场地,按照重大事故应急预案的要求避免头颈摆动、任意旋曲,以防引起颈部血管、神经及脊髓的附加损伤,解除呼吸道梗阻,制止活动性出血,可用较干的毛巾、布类加压包扎伤口止血,有条件的可暂时全层缝合伤口止血,也可用纱布卷成环形圈,或用小碗3、水杯等内置干净敷料,扣在创伤口上,然后在加压包扎。抗休克,尽快输液、输血纠正休克；防止伤口污染,用双氧水以敷料包扎创口.若是因触电受伤,立即卧地(潮湿处最佳),进行人工呼吸,胸处心脏按,待缓解后,尽快送往医院,若伤员严重呼吸畅通的前提下(背柱的骨折者,应用硬板担架运送,勿110、使背柱扭曲造成活动加重脊髓扭伤)。 4、救护工作结束后,及时做好善后工作,由专人负责,做到善后工作快、干净利索、不留后患,尽快恢复生产,对从事施工生产全体职工进行安全教育,以吸取教训,避免发生重复事故,轻装上阵,按照整改的保证措施,避免不必要的经济损失,恢复正常施工。第五节：坍塌事故应急准备与响应措施经过危险源辨识与风险评价调查，坍塌事故确认为重大危险源，为保证施工安全，特制定坍塌准备与响应措施。一 、应急准备 1、项目部成立应急领导小组,项目经理为组长,安监员为副组长,组员由工号长、技术员、质检员、设备管理员及各班组长组成。2、对全体职工进行施工现场安全生产教育,重大危险源危害教育,事故案例111、分析。 3、制定施工现场安全教育制度、班组安全生产活动制度、会议制度、检查制度,提高全体职工的安全意识4、编制分项、分部工程专项措施,做好施工前的安全交底工作,并全员签子,保证安全生产。5、准备好符合施工标准的安全防护用品,即安全网、安全帽、安全带三证齐全。二、应急响应1、当坍塌事故发生后，项目部应急领导小组立即做出反应。安全员在最短的时间内向项目经理汇报，接到电话后，在30分钟内向公司调度室汇报（调度室接到汇报后马上传达到各相应的科室，并在2小时内向上级主管部门汇报）同时，组织现场的急救小组人员分三组进行急救工作，防止事故扩大。2、被通知到的项目部有关人员,要在最短的时间内赶到事故现场。3、112、对施工现场事故频发的坍塌事故发生时,对伤员应做到以下几点：（1）尽快脱离危险场地在开始急救前应首先使伤员脱离危险现场,以免发生损伤。在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一条线上,不能任意旋曲。若伴颈椎骨折,更要避免头颈摆动,以防引起颈部血管神经及骨髓的附加损伤。（2）解除呼吸道梗阻昏迷伤员常有舌后坠,呕吐物误吸或口鼻出血等堵塞咽喉部。应使其侧卧位,尽快清除口腔内的异物,拉出舌头加以固定。（3）制止活动性出血 头、面部血管丰富,伤后出血较多,可用灭菌敷料或较干净的毛巾、布类加压包扎伤口止血,（4）抗休克 头、面部血管丰富,开放性颅脑损伤失血严重,常造成失血性休克,对休克的处理应首先制止113、活动性出血,有条件的可输血、输液以纠正休克。（5）防止伤口污染 在现场相对洁净的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎即可,污染较重的伤口,可简单清除伤口表面异物,再用浸有双氧水或抗生素的敷料盖包扎伤口。（6）在施救的过程中,注意保护好现场,以备事故原因的调查。三、坍塌控制措施1、在施工前编写专项施工组织设计，报安监科、技质科、公司领导等有关人员审批后方可进行施工。2、对参加施工人员进行技术安全交底，交待作业场所存在的危险因素及注意事项等并全员签字加强施工人员安全教育,坚持进行班前安全活动,提高作业人员,安全意思,坚决杜绝“三违”现象,坚持不安全不施工的原则.3、临边防护：用脚手架杆设置围挡，用密目网114、围住并设“禁止入内、危险”标识,其材质、搭设方式及牢固程度都应符合建筑施工高处作业安全技术规范的规定.4、坑壁支护：采用放坡的形式钢板桩支护进行挖掘，根据工程特点须用支护的用木板、木桩进行加固，按规定进行放坡。对基坑坑边采取支护、支撑措施防止边帮塌方.5、排水措施：准备好抽水设备和排水管道抽基坑内的积水，同时不得将泥水排放到影响他人生活环境的地方,深基础施工如采用坑外降水,必须有防止临近建筑危险沉降措施,排水过程中必须注意排水设备用电安全,使用排水设备人员必须穿绝缘靴和戴绝缘手套.6、设置上下人行通道，并设专人在上边进行周边巡视，发现裂缝立即报告，及时将下边施工人员撤离安全地带，待处理完毕后，115、确认不存在危险后，在进行施工。四、善后处理抢救工作结束后,及时做好善后工作,专人负责做到善后工作干净利索,不留后患,按照“四不放过”的原则,分清责任,提高广大制高点安全意思,尽快恢复生产避免不必要的经济损失。十三、材料投入计划表（一）、工程材料来源序号产品生产厂商产地1黄砂太仓浏河2碎石浙江3水泥xx4红砖xx5钢筋xx6石灰溧阳7粉煤灰镇江8块石苏州9侧平石xx（二）、工程材料投入计划主要材料投入计划表序号材料名称单位材料月投入计划计划供应量7月8月9月10月11月12月1水泥吨1002503503001501002黄砂吨1500300040004000100010003石子吨2000500116、04000300010005004清道渣吨50006000500020005005005混凝土吨10002000200020005005006九五砖千块301001507070507生石灰吨300350100008水泥稳定碎石立方200050004000400020005009管材米1000200022201000500010沥青混凝土吨00100020004000400011平侧石米100020002000300030001000十四、机械及小型设备投入计划表机械名称规格型号额定功率容量数量（台）进场安排大型设备挖掘机小松PC200-7992土方开挖挖掘机神钢SK200-8992土方开挖克虏117、伯破碎机HM9601拆除老路面旋耕机、重型铧犁2土路基湿土翻晒、灰土拌和平地机PY1651灰土、水泥稳定碎石摊铺水泥稳定碎石摊铺机RP750W1水泥稳定碎石摊铺光轮压路机12T1土路基碾压光轮压路机18T1灰土、水泥稳定碎石初压振动压路机18T1稳压三轮压路机30T1水泥稳定碎石终压装载机ZL502材料装载洒水车1灰土、二灰养护自卸车红岩15T10土方、材料运输翻斗车1M36砼、砂石料运输搅拌机L5001砼搅拌砂浆搅拌机L2001砂浆搅拌小型设备蛙式打夯机HW-0.1、2.8kw2管道、桥台碾压振捣器5砼施工平板振捣器2砼施工插入式振动棒5砼施工潜水泵DN20010排水自备发电机200GF99-21施工用电测量仪器全站仪SET-2B1施工测量经纬仪DJ21施工测量水准仪SI3施工测量直尺3m2平整度塔尺3m3施工测量检测仪器砼塌落度桶1塌落度实验砼试模150*150*150套4砼抗压、抗折实验标养池2M*2M*0.6M个1砼抗压、抗折实验砂浆稠度仪1砂浆测试灌砂筒200、1502压实度测试击实筒1压实度测试xx路工程组织机构网络图项目经理：xx项目副经理：xx 质量部： 施工部： 技术部：安全部：路 基 工 程 队桥梁 工 程 队雨水管道施工队