1、机场航站楼商店精装修工程供配电机场航站楼商店精装修工程供配电、照明及电器设备照明及电器设备施施 工工 方方 案案编编制单位制单位：编编制制:审审核：核：批批准：准：二XX 年 X 月目目录录第一章、施工方案.4第一节、编制依据.4一、编制说明.4二、编制原则.4三、相关规范、法规、标准.4第二节、工程概况.6第三节、电气概况.6一、电气工程概况.6第二章、电气工程施工方案.10一、电线敷设及接线.10二、配电箱安装.111、设备进场检查.122、设备搬运.123、柜（盘）安装：.12三、桥架安装.13桥架允许的最小板材厚度.143）支架制作安装及桥架的定位.144）桥架安装.15四、电气配管.2、161）安装工艺流程.162）施工准备.163）管路预制.174）支吊架安装.175）测定盒、箱及固定点位置.186）接地.18五、电线穿管和线槽敷线.18（4）放线及断线.19（5）导线与引线的绑扎.19（6）管内穿线.19六、电缆沟内电缆敷设.201）基本要求.212）施工准备.22七、照明器具安装.223、安装要求：.22八、开关、插座安装.232、安装要求：.23九、通电运行.24第三章、安全临时用电措施.24一、安全用电管理.24二、安全用电技术要求.26三、施工技术细则.271、临电配置.272.临时用电安全细则.283、临电劳动力组织.284、电气焊安全使用方案.295、手持电动3、工具安全使用方案.306、防止电气火灾的措施.317、现场临时用电管理.328、临时用电技术档案.32第四章、机械设备安全使用措施.33一、现场施工机械管理.33二、安全技术检查.33（1）、检查的时间.33（2）、检查内容及标准.34三、其他中小型机械安全使用.35七、特种施工机械、设备的安全管理.35（1）、砂轮切割机.35（2）、空气压缩机.36（3）、气焊和气割.36（7）、交流电焊机.40（8）、直流电焊机.41（9）、氩弧焊、等离子切割.41（10）、手持电动工具.42第一章、施工方案第一节、编制依据一、编制说明编制施工组织设计之前，通过对 XX 机场 T2 航站楼 XX+XX 精4、装修工程施工全套图纸、招标文件及施工现场实际踏勘、工期、质量目标、工程特点的认真分析，以及对环境、交通等各种情况的深入研究，并结合以往同类工程的施工经验，公司组织各专业技术负责人共同研究、论证 XX 机场 T2 航站楼 XX+XX 精装修工程中所涉及到的主要施工方案，要求方案精益求精，充分了解设计意图，特出装修风格，力求做到所编制的本工程施工组织设计针对性突出、可操作性强、措施严谨。二、编制原则1、在充分理解招标文件与设计图纸及认真勘察施工现场的基础上采用安全、合理、可行、经济的施工方案。2、合理划分施工区段，施工进度安排均衡、高效。3、保护环境、文明施工。施工全过程对环境影响最小、占用场地最5、少，严格控制施工现场扬尘，并有周密的环境保护措施。4、严格贯彻“安全第一”的原则。5、确保工程质量和工期，采取合理措施压缩工期。6、坚持优化技术方案和推广应用“十新”成果，加强科技创新和技术攻关，应用新技术、新材料、新工艺、新设备。7、加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。三、相关规范、法规、标准1、国家规范序号类别规范编号1国家民用建筑电气设计规范JGJ16-20082国家建筑照明设计标准GB50034-20133国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-935国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20066国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016、69-20067国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20029国家安全防范工程技术规范GB50348-200410国家火灾自动报警系统设计规范GB50116-201311国家低压配电设计规范GB50054-201112国家建筑设计防火设计规范GB50016-20142、工程应用的主要国家标准序号类别标准名称编号1国家北京市电气防火检测技术规范DB11/065-20002国家建筑电气安装分项工程施工工艺标准GB50303-20023国家建筑照明设计标准GB50034-2004第二节、工程概况第一节、总体概况序号项目内容1工程名称XX 机场 T2 航站楼 XX+XX 精装修工程2建设地7、点XX 机场 T2 航站楼三层3装修面积工程总建筑面积约 33.5 万平方米，总装修面积 800 平方米。4工期70 天。5质量标准合格第三节、电气概况一、电气工程概况电气工程概况表名称系统介绍供配电系统本工程供电系统采用 AC-220V/380V/50Hz 三相五线制供电。配电柜配电箱用施耐德品牌，均以汇流排形式连接。照明系统1、一般照明光源：本工程主要采用 LED 灯、射灯、筒灯等节能型光源，光源采用飞利浦品牌。2、应急照明：按照装修图纸应急疏散照明施工。设备安装1、图中未注明的面板开关、普通插座、厨房插座的安装高度分别为 1.3m、0.85m、1.5m 和 1.5m。所有电气设备的具体安8、装位置应符合装修要求，所有开关面板、插座均为飞利浦品牌。2、电源插座均应选用带保护门的安全型电源插座；、厨房、电热水器、分体式空调插座带开关；普通插座按 100W 计算。3、墙角边开关、插座距墙角一般为 100mm；门边开关、插座距门框一般为 150mm。4、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验。5、灯具采用吊链安装时，软电线应编叉在吊链内，使电线不受力。6、安装在室外的壁灯为防水型，绝缘台与墙面之间应有防水措施。配电线路布线、选型及敷设1、图中未注明的在吊顶天花里敷设的线路穿金属电线导管（JDG）敷设，管壁厚度29、.5mm 热镀锌钢管。2、交流线路中，同一回路的所有相导体和中性导体，应敷设在同一金属槽盒、导管内，镀锌桥架的阻燃系数均为 B1 级及以上材料。3、绝缘电线（两根除外）穿导管时，其总截面积（包括外护层）不应超过导管内截面积的 40。4、金属槽盒内，电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过槽盒内截面的 40，载流导体不宜超过 30 根。5、金属槽盒内，控制和信号线路的电线或电缆的总截面不应超过槽盒内截面的 50，电线或电缆根数不限。6、电缆穿导管或通过墙，导管的管内径不应小于电缆外径的1.5 倍。7、电气竖井内，线缆采取导管、槽盒、电缆梯架及封闭式母线等明敷设布线方式。8、电气竖井内，当穿管管径10、不大于竖井壁厚 1/3 时，线缆穿导管暗敷设于电气竖井壁内。9、电气竖井内，应急和非应急电源的电气线路之间保持不小于 0.3 米间距或采取隔离措施。14、电气竖井为强弱电合用时，强电和弱电线缆应分别布置在竖井两侧或采取隔离措施。15、非消防线缆保护导管暗敷时，外护层厚度不应小于 15mm。16、消防配电线路应满足火灾时连续供电的需要，其敷设应负荷下列规定：1.明敷时（包括敷设在吊顶内），应穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护，金属导管或封闭式金属槽盒应采取防火保护措施；当采用阻燃或耐火电缆并敷设在电缆井、沟内时，可不穿金属导管或采用封闭式金属槽盒保护；当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接明敷。211、.暗敷时，应穿管并应敷设在不燃性结构内且保护层厚度不应小于 30mm。17、敷设在钢筋砼现浇楼板内的线缆保护导管最大外径不应大于楼板厚度的 1/3，敷设在垫层时不应大于垫层厚度的 1/2。18、当导管布线的管路较长或转弯较多时，宜加装拉线盒（箱），也可加大管径。19、电线、电缆在导管、槽盒内不得有接头，分支接头应在接线盒（箱）内进行。20、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于 0.8m，在照明工程中不大于 1.2m。21、线缆穿过建筑物基础时应加保护管保护；穿过建筑物变形缝时，应装设补偿装置；电缆 进出住宅建筑时，管口应实施阻水堵塞。22、电气导管穿过楼板和12、墙体时，孔洞周边应采取密封隔声措施。电缆竖井，当设备管线安装完毕后，应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火材料封堵。23、金属槽盒应可靠接地，槽盒全长不应少于 2 处与接地保护干线连接，全长大于 30m 时，应每隔 20m30m 增加与接地保护干线的连接点，槽盒首、末端必须接地。24、金属托盘、梯架、槽盒的最小板材厚度应满足金属电缆桥架工程设计规范CECS31:2006 表要求。建 筑 物 防雷、接地及安全本工程低压系统的接地型式采用 TN-S 系统。4）电气接地施工方法。高/低压变配电房设备的接地系统，在房间内周围设置一条距地面 300mm 的水平接地环型接地带。开关柜、配电13、屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、不带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE 线）支线可靠相连，PE 线应与接地装置连通并作重复接地。严禁 PE 线和中性线连接，PE线最小截面应符合下表要求，当 PE 线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为 2.5mm2，无机械性保护时为 4mm2。PE 线最小截面一览表相线芯线截面 S(mm2)PE 线最小截面 S（mm2）S16S16S3516S35S/2第二章、电气工程施工方案一、电线敷设及接线本工程动力、照明配电导线采用 WZDA-BY，A 级低烟无卤阻燃交联聚乙烯绝缘软14、铜芯布电线。1、电线、电缆应有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标志和认证证书复印件，电缆接线端子应具有出厂合格证，电线电缆进场后要进行有见证取样并复检，合格后方能使用。2、管内穿线工艺流程3、施工方法：a、管内穿线：在土建墙面、地面施工完毕后，电气人员可进行管内配线。穿线前要根据要求进行管路清理，做到盒净路通，穿导线之前，要严把质量关，配线所采用的导线型号、规格符合设计要求，绝缘层均匀，绝缘电阻达到 0、5M以上。穿线时，每组至少两人，检查管口的护口是否齐全，线管内导线不应有接头和扭结，严格线色、线径，要求如下表：线别线色扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线的连接线路绝缘摇15、测L1黄色L2绿色L3红色N 线淡蓝色PE 线黄、绿双色开关控制线白色断线时，导线预留长度数值如下表：断线部位断线长度配电箱内进出线配电箱箱体周长的 1/2开关盒、灯头盒内导线150mm进出户导线1.5mb、导线连接：对 4mm2 以下的单股铜芯导线采用缠绕法，绕缠圈数为 57 圈，干线分支直接采用鸡爪接缠绕法，缠绕长度不应小于导线直径的 10 倍，导线连接完好后，进行涮锡，用擦拭干净后进行绝缘包扎。铜线截面为 10mm2 及以下的单股线时，可直接与设备、器具的端子连接；截面为 2.5mm2 及以下的多股铜芯线应先拧紧搪锡后再与设备、器具的端子连接，其它多股铜芯线应压接端子后再与设备的端子连接16、。铜芯导线及铜接线端子涮锡时焊剂采用 3:7 松香、酒精液。在穿线完后和试运行前用 500V 绝缘摇表对导线的绝缘电阻各摇测一次，其阻值应大于 0.5M，并将摇测值记录。二、配电箱安装该工程总配电柜 2 各，XX 和 XX 各一个单独配电箱，分配电箱 3个。配电箱采用施耐德品牌按汇流排形式连接。1、设备进场检查a、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。b、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。c、柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。2、设备搬运a17、设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输。b、设备运输、吊装时注意事项：道路要事先清理，保证平整畅通。设备吊点,柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊素应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。3、柜（盘）安装：a、基础型钢安装：1)、调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。2)、按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电18、焊焊牢。最终基础型钢顶不宜高出抹平地面 10mm。基础型钢安装偏差全长不能大于 5mm。3)基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。b、柜（盘）稳装：1)柜（盘）安装。应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，标准以柜面为准。找正时采用 0.5mm 铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。2)、柜（19、盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。3)柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用 6mm2 铜线与柜上的接地端子连接牢固。4、绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用 1000V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，地线与零线之间。两人进行摇测。同时做好记录，存入技术资料存档。三、桥架安装桥架安装高度为 2.8m，属于高空作业，所操作人员必须持有高空作业证，施工采用人字梯和可移动脚手架，人字梯下部必须用木楔固定避免梯脚滑动。施工人员必须佩戴好安20、全帽系好安全带，安全带系在移动脚手架顶部横杆上，高挂低用，施工人员周围 2 米内不能堆积材料，防止意外发生。，1）施工工艺流程桥架检查桥架定位支吊架制作安装桥架安装桥架接地2）桥架的检查桥架的型号、规格符合设计要求，材料阻燃系数为 B1 级及以上，镀锌钢制电缆桥架的最小板材厚度见下表。桥架允许的最小板材厚度桥架宽度(mm)允许的最小厚度(mm)6010011001501.21504001.54008002.080012002.5桥架的弯通应满足电缆最小弯曲半径的要求。3）支架制作安装及桥架的定位（1）桥架支架制作落料：选用符合设计的合格钢材，认准规格、尺寸进行落料、矫直及机械加工。焊接：支架拼21、装焊接时应注意立柱和托臂之间角度，立柱和各托臂之间尺寸相对应。先将各托臂与立柱点焊固定后进行矫正，支架要平整，不得扭曲。焊接面要光滑，不得有夹渣和未焊透，焊接结束后要清除焊渣。镀锌：酸洗除锈及热镀锌处理工作应由信誉及质量有保证的专业厂家承担，镀锌后支架表面要光洁，无起皱及砂眼。（2）桥架定位应符合以下要求根据设计图规定的位置和标高与工程实际情况核对，机电各专业之间在施工前必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。桥架与墙、顶的净距应保证施工和交付使用后检查、维护的空间。桥架宜与建筑物坡度一致。（3）桥架支吊架安装水平桥架吊架22、线槽总截面小于 300200吊杆 M8轻型型钢 C-40线槽总截面小于 400200吊杆 M10轻型型钢 C-40线槽总截面大于 600200吊架 10#槽钢垂直桥架支架采用定型托臂。支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。4）桥架安装按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于 1/200 和桥架制造厂提供的在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图计算、确定支吊架间距。对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装应平直，直线段的水平或垂直允许偏差不超过长度的 2，全长允许偏差不超过 20mm。测量偏差的部23、位是底部。直线度偏差不超过 5mm/m。多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有操作空间，留置检修口，利于后期电缆敷设和检修。在直线段和非直线段连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm 的非直线段桥架中部应增设支吊架。支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。四、电气配管1）安装工艺流程电气配管工艺流程图2）施工准备现场的配管路径根据审核通过的深化图24、确定，并确定支架的型号规格。了解有关设备进线孔的位置。3）管路预制照明管路根据审核通过的深化图，集中进行管路预制工作，以缩短施工周期。4）支吊架安装（1）本工程配管支架全部采用成品支吊架。U 型槽钢式管卡沿墙安装U 型型槽钢式管卡吊架式安装单根线管的支吊架电气线管支架安装形式（2）支、吊架的固定方式：主要采用胀管法（即在混凝土板上打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在钢结构上，用抱箍将支吊架固定）。（3）支、吊架间距电气线管支架间距项目钢管种类钢管直径（mm）15202532405065 以上吊架、支架或沿墙安装热镀锌钢管1500200025003500管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒、箱边缘25、1502503005005）测定盒、箱及固定点位置根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。6）接地镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于mm。五、电线穿管和线槽敷线1）管内穿线施工程序2）电线穿管施工方法（1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作 A、B、C 相线，黄绿双色线作 PE 线，淡蓝色线作 N 线。（2）穿引线：穿引线的目的是检查管路是否畅通，26、管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。引线采用2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将引线穿入管路内，在管路的两端应留有 1015cm 的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好）。当穿引线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将引线拉出。（3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在引线上，两人来回拉动引线，将管内杂物清净。（4）放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，27、放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。（5）导线与引线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入引线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在引线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（6）管内穿线导线穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不28、进入接线盒（箱）的垂直管口穿入导线后，管口应密封。穿线时应注意以下事项：不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不应穿于同一导管内；同一交流回导线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。导线经结构变形缝处，应设补偿装置，且导线留有一定的余量。3）线槽敷线导线在线槽内有一定余量，不得有接头。导线按回路编号分段绑扎，绑扎点间应不大于 2m。同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内；同一电源的不同有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用有屏蔽的导线且屏蔽护套一端接地。4）线路检查及绝缘测试线路检查：线路全部敷设完成后，应进行自检和互检；检查导线连接的正确性，检查无误后方可进行绝缘测试。绝缘测试：导线29、线路的绝缘测试一般选用 500V 兆欧表。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。六、电缆沟内电缆敷设出线电缆选用 WDZA-YJY，A 级低烟无卤阻燃聚乙烯护套铜芯电力电缆。XX 耗电容量为 222.7kw，采用原有电缆线 4*240mm2+1*120mm，按 原 电 缆 线 铺 设；XX 耗 电 容 量 为 152.7kw，新 增 一 组4*120mm2+1*70mm2 电缆线铺设通过桥架进入 XX 穿 2 层 1 层进入地下室机场配电室。配电箱内安装电度计量表，配电箱按设计布置图指定位置安装，配电箱与桥架连接的开口处采用橡胶垫圈保30、护，各箱电流负荷不平衡度控制在百分之十以内。1）基本要求（1）电缆沟应平整，且有 0.1%的坡度。沟内要保持干燥，并能防止水侵入。（2）附设在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制与通信电缆在最下面。如两侧装设电缆支架，则电力电缆与控制电缆、低压电缆应分别安装在沟的两边。电缆支架横撑间的垂直净距无设计规定时，一般对电力电缆不小于 150mm；对控制电缆不小于 100mm。（3）在电缆沟内敷设电缆时，其水平间距不得小于下列数值：a.电缆敷设在沟底时，电力电缆间为 35mm，但不小于电缆外径尺寸；不同级电力电缆与控制电缆间为 100mm；控制电缆间距不作规定；b.电缆支架间的距31、离应按设计规定施工，当设计无规定时，则不应大于下表的规定值。电缆支架之间的距离（单位：m）电缆种类支架敷设方式水平垂直电力电缆1.02.0控制电缆0.81.0（4）电缆支架自行加工时，钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短差应在 5mm 范围内，切口无卷边、毛刺。钢支架采用焊接时，不要有显著的变形。支架上各横撑的垂直距离，其偏差不应大于 2mm。支架应安装牢固，横平竖直，同一层的横撑应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5mm。在有坡度的电缆沟内，其电缆支架也要保持同一坡度。（5）镀锌金属支架必须经过防腐处理。2）施工准备A.施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观32、无扭曲、坏损等现象。B.电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为 10kV 以下电缆，用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于 0.5M。摇测完毕，应将芯线对地放电。C.电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。D.电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。七、照明器具安装灯具有 LED、射灯、筒灯、定制水晶灯具，所有灯具材料阻燃系数为 B1 级及以上，光源采用飞利浦品牌1、材料检查：灯具及其配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，所有灯具应有产品合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及试验记录，所33、有照明均采用飞利浦品牌。2、在灯具施工过程中要合理布置灯位，安装前要认真核对灯具的型号、规格及使用场所，各项内容必须符合设计要求和有关规定。3、安装要求：a 安装高度低于 2.4 米时，灯具的金属外壳部分应做好接地保护。b 灯具重量3kg 时，必须采用膨胀螺栓或预埋吊钩安装，螺栓应大于两条，预埋件必须牢固可靠。c 灯头为螺口时，相线应接螺口的中心弹簧片，零线应接螺口。器具成排安装的中心线允许偏差为 5mm、d 吊链日光灯安装时，应根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱的吊钩上，并在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上阻燃保护管34、。压入灯箱内的端子板内。5、吸顶灯安装：根具设计图确定出日光灯的位置将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱的端子板（瓷接头上）。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。6、嵌入式灯具安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的固定点，根据灯具的安装位置，把支架固定在主龙骨上，将灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整35、好各个灯口和灯脚，装上灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚装修直线平行。八、开关、插座安装1、开关、插座型号、规格应符合设计要求，应有产品合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件，开关、插座均为飞利浦。2、安装要求：1）、开关安装的位置应便于操作，开关边缘距离门框的距离宜为15cm20cm。开关应控制火线，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。2）、暗装开关、插座的面板应端正，与墙面间无缝隙，成排安装的开关、插座高度应一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于 5mm,面板的垂直允许偏差 0.5mm。3）、单相三孔插座接线时应为左零、右火、上接地，插座的接地端子不得与零线端子直36、接连接。九、通电运行1、电气设备、照明器具安装完毕,线路校对及接线检查无误，各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方可允许通电试运行。2、电气照明器具应以分段分系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均应开启投入运行，运行时间为 24 小时。试运行时应及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2 小时测量记录一次。3、通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应。4、在上述调试过程中，若发现问题，必须停止调试，检查原因，排除故障，并做好记录；待问题处理完毕后经复查合格，方可继续运行。第三章、安全临时用电措施一、安全用电管理施工现场临时用电必须执37、行国家建设部制定的 JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范、JGJ5999 建筑施工安全技术标准及洛阳市供电局电器设备运行管理规程、电气安全工作规程、电气工程安装标准以及总公司制定的各项规定与制度。现场应编制安全用电技术措施，由主管安全的工程师负责交底，交底情况做好记录，交底人及被交底人签字认可。施工现场临时用电建立安全技术档案，内容包括：临时用电施工组织设计的全部资料；修改临时用电施工组织设计的资料；临时用电安全技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测试记录；电气绝缘电阻测试记录；定期检（复）查表；电工值班记录；电工维修工作记录。严格落实现场38、临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人员岗位责任制。每天下班离开之前必须有专业的管理人员检查所有用电设施是否全部断电关闭，检查完毕后才可离开。本工程的用电设备机械较多，特殊专业多，用电设备的管理上要求先审请提计划，由临时电工统一接线管理。建立安全检测制度，从临时用电、送电开始，每月四次对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地用电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度，加强日常的定期维修工作，及时发现和清除隐患。电工要做好值班及维修日记。所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非39、电工或操作手不得随意动用机电设备。无电工操作证人员不得进行电气设备的安装、维修工作。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度，定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。现场作业区及办公区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理。电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。主要作业场所和临时安全疏散通道24小时36伏安全照明和必要的警示等以防各40、种可能的事故二、安全用电技术要求所有电气设备的金属外壳与保护零线连接，专用保护零由工作接地线、配电室的第一级漏电保护器电源侧的零线引出，施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露导电部分，应作保护接零。保护零线不得装设开关和熔断器，保护零线截面不小于 25m2，采用多股铜线；用五芯线从变压器中性点开始至点箱分箱开关箱到各种机械设备流通；护零线采用绿、黄双色线，保护零不得与工作零混用，保证工作零、保护零分别使用，严禁通过工作电流。作防雷接地的电气设备，同时作重复接地。在楼梯间的照明和使用行灯，采用 36V 安全电压照明，在潮湿的环境下使用 24V 安全电压照明。配电系统设置室外防水总配电箱、41、分配电箱和开关箱及流动电箱，开关箱与分配电箱距离不超过 40m，开关箱至用电设备的距离不超过 5m。照明线路设在各级配电箱的右侧，动力开关上侧引入。每台用电设备都必须设置独立漏电保安器，严禁用一个开关控制两个以上的电器设备。配电箱、开关箱中导线的进出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。配电箱、开关箱应装设在干燥、同期及常温场所，且应装设端正、牢固，移动式的箱体应设在固定的支架上，固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为 1.4m，移动式的下皮与地面的垂直距离为1m。箱体采用铁板制作，铁板厚度 2mm。漏电保安器装设在配电箱电流隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开42、关的负荷，漏电保安选用泄漏电流型漏电保安器，其漏电动作电流不大于 30mA，总配电箱漏电动作电流不大于 80mA，额定漏电动作时间小于 0、1s。工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。停用时间较长的电动机具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格方可使用，检测结果应有记录。现场使用经国家劳动部，建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养，清扫和擦试。施工现场线路采用电缆架空敷设，所有电缆检查无破损和龟裂符合标准的电缆。对用电安全影响较大的测试项目，如防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地的电阻测试工作，每季度进行一次，测试由二人进行，记录阻值，填测试记录，绘制接地装置图43、。现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报文明安全部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。三、施工技术细则1、临电配置1）配电箱内设置总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器。2）配电箱防护栏四周砌筑围槛,防止小动物出入；配电箱设置防砸措施。施工现场按 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005的有关规定执行，现场配电采用架空敷设方式。现场电气设备不带电的外露导电部分，要作保护接零。3）保护零线，重复接地点设置在明显位置，连接线采用绝缘多股铜芯线。重复接地采用人工接地体。人工接地体采用镀锌角钢或圆钢，并用 BVR-1644、mm2 铜芯线接至配电箱接地螺栓，接地极有外露明装的连接显示。2.临时用电安全细则2.1、施工现场临时用电采用三相五线制供电体系，确保三级配电、两级保护。（1）、配电箱固定牢固，箱内外干燥、清洁，电器设备完整，箱体外壳及护栏接地可靠。导线排列整齐，无外露带电部位。进出线加护套，做成防水弯。（2）、操作人员按规定穿绝缘鞋戴绝缘手套进行操作。使用电工专用绝缘工具，严禁带电、违规操作。各级配电箱所选用的电器开关的额定值与负载匹配。配电箱符合规定，箱外微标、分级编号、安全色标。（3）、固定式用电设备做到“一机一闸一漏一箱”。固定式用电设备一次电源线不超过 5m。（4）、手持电动工具的外壳做接零保护，操45、作工佩戴绝缘手套。3、临电劳动力组织安排电工专人负责管理临时用电系统，所有一、二级配电箱（柜）防护栏门均配锁，只有负责管理及维修的电工人员才能操作。各施工队伍在施工中用电的人员上岗前进行安全用电基本知识教育，进行设备性能和操作方法的教育后才能上岗。31、临电维护（1）、项目经理部设置专业责任工程师负责临电管理。项目经理部配置两名持证维护运行电工和一名专职设备管理员。各参建队伍配置至少一名专业电工操作人员进行日常电路维修及管理工作。项目经理部与各参建队伍签定“临时用电安全管理规定”。（2）、持证维护运行电工按规定做好电路及设备的维护与运行，并认真做好巡检记录。（3）、对埋设的电缆及时作好路线标示46、图，并做出路面标志指示牌。（4）、其余施工技术细则进场后在临时用电施工专项技术方案中详细叙述。4、电气焊安全使用方案电气焊施工安全技术交底在项目实施前进行详细编制，对每批、不同施工队伍的进场工人，进行集中、逐一的交底工作，对专业操作人员进行专项岗前培训教育。1）、电焊机操作人员要持证上岗。电焊机放置在防雨和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。2）、电焊机一次线长度不超过 5m，一、二次侧防护罩齐全。焊机机械二次线选用 YHS 型橡皮护套铜芯多股软电缆。手柄和电缆线的绝缘要良好。所用电缆与电焊机额定功率相匹配，严禁电缆超负荷运行。3）、电焊变压器的空载电压控制在 80V 以内，确保安47、全可靠使用。线路严禁拖地。4）、电气焊等专业操作人员持证上岗，施工前到项目部安全部开动火证，手续合格才能施工。施焊人要有监护人，施工现场准备好灭火器，穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。5）、使用氧气乙炔割焊时，保证间距不小于 10 米的安全距离。定期经常检查橡胶管及压力表，确保合格有效，施工中使用新的橡胶皮管，不准使用老化的橡胶皮管。橡胶管和压力表不合格的，一经发现立即更换。6）、进场后针对施工操作人员，进行集中专项交底，做到人人参与人人知晓，让施工操作人员理解和掌握安全技术措施。5、手持电动工具安全使用方案手持电动工具安全技术交底在项目实施前进行详细编制，对每批、不同施工队伍的进场工人，进行集中48、逐一的交底工作，对专业操作人员进行专项岗前培训教育。1）、手持电动工具的开关箱内安装隔离开关、短路保护、过负荷保护或漏电保护器。施工作业前做安全检测或空载运行后方可开工使用。2）、手持电动工具的负荷线，选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。3）、施工现场优先选用 II 类手持电动工具，开关三级配电箱装设高额定动作电流不大于 15mA,额定漏电动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。4）、手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不能有接头。手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。5）、49、现场所用电线在施工过程中整理挂起、合理保护，保证距地安全距离，严禁在地面随意拖拉、随意放置，严禁与其他线路绞缠。6）、进场后针对施工操作人员，进行集中专项交底，做到人人参与人人知晓，让施工操作人员理解和掌握安全技术措施。6、防止电气火灾的措施1）、施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于 80cm，室内不准使用功率超过 100w 的灯泡。2）、使用焊机时要执行用火制度，并有人监护，施焊周围 10 米范围内不能有易燃品，并备齐防火器材，电焊机要放在通风良好干燥的地方。3）、存放易燃气体、易燃物品仓库内的照明装置，要采用防爆型灯具。开关设置在库房外。施工现场严禁使用花线和护套线50、，导线不能随地拖拉或缠绕在脚手架等设施构架上。4）、配电箱和开关箱内严禁存放杂物及易燃物品，并派专人定期清扫杂物、垃圾。5）、电源电压为 220V 的固定式照明灯具，安装高度不低于 2m,倾斜不大于 4，其金属外壳要作保护接零；碘钨灯作移动照明灯具时，电源电压要采用 36V 电源电压，灯壳可靠接地。6）、现场消防水泵电源线要专线敷设。用电机具、机械设备编制专项操作规程，对操作工人进行交底，并在机具操作位置明显张贴、悬挂操作规程。7）、用电施工现场及仓库准备好灭火器，并定期检查，确保在合格使用期内，发现隐患立即处理。仓库及用电机具处要悬挂张贴防火制度、防火标示。8）、当发生电气火灾或者有人触电时51、，首先应立即切断电源，再用干砂灭火或用干粉灭火器灭火，严禁使用水灭火或者导电的灭火剂灭火。9）、进场后针对施工操作人员，进行集中专项交底，做到人人参与人人知晓，让施工操作人员理解和掌握安全技术措施。7、现场临时用电管理现场临电管理维修小组及组织机构项目启动后，由安全环境部负责人牵头，组织参建劳务队专职电工及专职安全员，成立临时用电管理实施小组，项目部电气负责人及机械负责人协助管理。坚持“安全第一，预防为主”的管理思路，在各个不同阶段机械设备进场时，对进场机械设备逐一进行电气线路绝缘摇测、机械设备外壳接地、配电箱内开关配置等专项检查，并做好相应记录，确保投入使用前的机械设备安全可靠。根据不同施工52、阶段，定期对现场工人和管理人员开展临时用电安全教育讲座和交底，对现场存在的问题或隐患进行针对性的讲解和预防，牢固树立安全用电的施工思想。8、临时用电技术档案施工现场临时用电必须建立安全技术档案，其内容有：1）、临时用电施工组织设计全部资料；修改临时用电施工组织全部资料。2）、临时用电技术交底资料；临时用电工程原材料、电气产品合格证。3）、临时用电电工工程检查验收表；电气设备的试验、检验凭单和调试记录。4）、定期检（复）查表；电工维护工作记录。5）、接地电阻测定测定记录表；电工上岗证、电气工程师上岗证。第四章、机械设备安全使用措施本工程机械设备安全使用管理目标：无重大机械事故，人为机械事故为零。53、一、现场施工机械管理严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。施工机械需要有使用、检测记录，要有定期检查方案。施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否达到说明中的要求，合格后才能投入使用。电焊机、切割机、电锯等机电设备，开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。所有机械必须有安全保护和可靠的接地装置和操作说明，使用54、完毕后必须切断电源。机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，各工种必须服从项目部的管理，各工种的进场机械，项目部进行总体把关，防止不合格的机械进场。操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修。二、安全技术检查（1）、检查的时间公司每月对施工现场机械进行一次检查，检查由各公司施工管理处实施。并对检查情况进行登记，对检查中存在的问题要当场指出，有重大隐患的发隐患通知。项目经理部每月对自己使用的机械检查一次，检查由项目生产经理、机械管理人员组织，并对检查情况进行登记，检查中问题立即组织有关人员整改，并保存好记录，消除事故隐患，对上级检查发的隐患通知书，要在限定时间内整改完毕，并55、书面上报整改报告。工地每星期检查一次，由主管机械的领导和机械管理人员实施，并认真登记，存在的问题要及时改正。机械操作手每天要做到三检（上班前、工作中、下班后），认真履行职责，确保机械经常处于良好技术状态。（2）、检查内容及标准1）、机械技术状况检查、机容整洁，无油泥，无长久凝固灰浆，无锈蚀，机身结构无变形开焊现象，各部件齐全。、紧定：机械各部连接坚固，无螺栓松动和短缺现象；各种销轴齐全按要求进行锁定。、润滑：各润滑点润滑充分，由箱按标准规定加注润滑油，油质无变质无失效。、调整：各部间隙调整要按技术要求进行，安全限位装置要灵敏有效。、防腐：机械无锈蚀现象，对需要做防锈处理的及时刷漆防锈。2）、机56、械管理资料检查、整理资料根据目录，按顺序放置，不得缺项，内容要充实完整，字迹清楚。、整理资料要根据工程任务情况，及时进行补充和调整。、操作人员必须持证上岗。4）、检查方法:、一般采用直观法进行，需要使用测量仪器仪表时要用仪器仪表进行检查，对需要进行试验才能得出结论还要按要求进行试验。、对操作人员采用口头或书面的检查方法，主要检查操作手掌握应知应会情况。三、其他中小型机械安全使用电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。电焊机有防水、防潮措施，一次线不大于 5m，二次线 30m 左右，有单独开关。使用电锯时，操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯57、片。长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于 0、5，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。使用调直机时，在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。当送入后，手与曳轮保持一定距离，不得接近。使用切断机时，手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应用套管或夹具将端头压住或夹牢。弯曲时，严禁在弯曲的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。七、特种施工机械、设备的安全管理（1）、砂轮切割机割机在启动前对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台稳固，夜间作业有足够的照明，待确认安全后才允许启动。机械运转正常后58、，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。切割 25CM 左右的短、铁钢料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。切割工作完毕关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。（2）、空气压缩机施工中输气管避免急弯，打开送风阀前，事先通知工作地点的有关人员。空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放59、置通风地点，避免日光曝晒和高温烘烤。压力表、安全阀和调节器等定期进行校验，保持灵敏有效。发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的批示值突然超过规定或批示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调正时，应立即停车检修。严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。（3）、气焊和气割非气焊工作人员，未经有关部门同意，不准从事气焊和切割或乱动焊割工具。2）、氧气瓶必须符合下列安全要求：氧气瓶每隔三年应用 255 个大气压作水压试验，过期未经水压试验或试验不合格者严禁使用：在接受氧气瓶时，应检查印在瓶上的试验日期以及试验单位60、的鉴定；氧气瓶应涂蓝色，用黑色标明“氧气”字样；氧气瓶不准有砂眼、裂缝等情况；氧气瓶桶体上应有避免运输过程中互相撞击的橡皮圈和保险帽；运到现场的氧气瓶必须验收检查，如发现有油痕迹、缺少保险帽或气阀上缺少封口螺丝时，应在瓶上注明“注意瓶內装满氧气”的字样，然后退回有关部门处理；3）、严禁沾染油脂、沥青的手或沾有油迹的手套、衣服和工具接触氧气瓶、减压阀、皮管和接头以乙炔发生器等设备和工具，应用专用板手操作。4）、严禁氧气瓶、乙炔发生器放在强烈阳光下暴晒或接近火源、热源、导线和电闸箱，否则应搭设凉棚、雨棚和隔离措施，以免引起爆炸事故；氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高，不应平放，更不可倒置；乙炔发生器水温不准61、超过 80，否则应经常换水。5）、在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后，由专业修理人员修理，不准气焊工自行拆修。6）、氧气瓶在搬运时，必须拧紧保险帽，不准将保险帽当手把抬运；禁止在地面上拖动和滚动；不准将氧气瓶和乙炔发生器以及易燃易爆物品混装一车。7）、配制乙炔发生器和乙炔管道上的零件，不准使用纯铜(紫铜)；但可用含铜 70%合金。8）、焊、割枪使用完，应先关闭乙炔阀，然后再关氧气阀；焊、割枪的火嘴包套要严密，以免发生回火；如发生回火和皮管脱落或著火时，应立即关闭氧气阀，再关乙炔阀；如来及关闭时，将乙炔管拔掉，或在着火口的一米以上的地方用力把皮管扭曲，以切断气62、源；减压阀自动燃烧时，应迅速将氧气瓶总气阀关闭。9）、氧气瓶内的压力降到 0、5 公斤/CM2 时，不准再使用；乙炔器的压力不许超过 1、5KG/CM2，并必须设有水封和压力的保险装置，以免失火爆炸。10）、将减压阀安装在氧气瓶阀门或输气管前，应注意下列各项：减压阀和输气管接头不滩沾有油脂；连接螺丝应完好；氧气瓶总阀上存在灰尘时，应略放气净；氧气瓶口上沾有油脂也应先擦洗干净，再放气净；操作人员应站在侧方，以防被气体冲伤；其他人员也不准站在吹气方向附近；然后再装减压阀和氧气表；必须进行短时间试验，看有无障碍和漏气，表针是否灵敏；减压阀应良好；11）、皮管必须符合下列要求：必须明确规定：氧气皮管为63、黑色；乙炔皮管为红色；严禁混合；皮管必须有足够的强度外，还应确保气密性良好，皮管还应定期检查，严禁使用有鼓包、裂缝和漏气等不合格的皮管；皮管一般不宜过长；皮管两端和中间接头，必须用夹头夹紧，以防漏气或松脱；氧气管应防止沾上油脂；12）、乙炔发生器、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于 10m，如不足时应采取隔离措施；在同一地方有两组以上的氧气瓶和乙炔发生器时，其间距也不准小于 10m；检验工具设备上是否漏气，应用肥皂水或清水检验，禁止用火焰试验。13）、乙炔发生器不准放在高压线和一切电线下面；浮筒式乙炔发生器应装设安全铁链。14）、乙炔发生器最好放置在焊件的上风，并不许接近电焊机手把和地线；禁止64、将乙炔发生器放在楼上,应在楼下操作,以免密闭保险壶内的水产生虹吸,而将水抽干；中、高压乙炔发生器的阀门要经常检查是否灵活有效；乙炔发生站,应设专人管理,并加强维护和保养。15）、中压以上乙炔发生器，必须装置乙炔表和安全阀；乙炔发生器必须设有符合安全要求保险壶，必须垂直放置，否则严禁使用；冬季保险壶外壳，可用毡子包上或用氯化钙水溶液防冻。16）、严禁两支焊枪共用一个回火防止器；如有两支以上焊枪同用一台乙炔发生器供气时,除了应有一个总的回火防止器外,每支焊枪还应各有一个水封式回火防止器;每支焊枪还应各有一个水封式回火防止器；每班至少须用控制阀检查两次：每次回火后应检查一次，如发现水位降低必须及时补65、充。17）、浮筒式乙炔发生器的浮筒，应由其自然升降，不许在其顶上加压，筒盖不严时不许用铁器砸打，以防发生火花；法兰口和保险壶的防爆橡胶厚度不得小于 1-1.5MM；18）、如发现乙炔发生器产生高温时，应立即停止工作；发现乙炔发生器燃烧时，应立即把乙炔发生器朝安全方向放倒，并用黄沙扑灭。19）、开电石筒时要谨慎，头部闪开，不准用钢铁工具敲击桶盖，不准在明火旁开桶；取加电石时禁止用铁棒捣碎电石；碎电石要在小块电石中使用，不准完全用碎电石；夜间加添电石时，不可用明火照明，须用电灯或手电筒照明，以防爆作。20）、电存应贮存在通风良好、不漏雨、干燥的地方，电石桶要垫离地面，桶盖要盖严，以防受潮；如电石桶66、有轻微受潮时，要将桶上的小盖打开。21）、如用新品种电石时，在使用前应作温水浸试，并试验没有爆炸危险才能使用。22）、工作前要检查焊接器、切断器的气阀是否灵活，氧气是否倒流，枪头有无堵塞现象；如因堵塞而呜爆，应立即剔通方准使用。23）、焊接中，如焊嘴过热堵塞而引起回火、发生多次鸣爆或手感到有震动时，应立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，再将焊嘴渗入冷水中，冷却方可再次点燃使用。24）、点燃时应先开焊枪上的乙炔点火，然后再开氧气阀调整火焰；点燃后的焊枪不能离手放下，如必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关氧气阀，火焰熄后才能放下。25）、焊，割枪和氧气表不得任意乱放，更不准放在泥土或沙堆上，以防堵塞枪67、口，造成事故；焊枪内如带有乙炔和氧气时，不准放在有金属管、槽、缸、箱内，以防发全燃烧事故。26）、工作完毕后应卸去氧气瓶上的减压阀，并将筒内的水倒掉，然后将桶洗刷干净，剩余的电石和电石渣应分别放到指定地点。27）、每天下班后应将胶皮管盘好，并用绳子捆好，挂在室内干燥的地方，减压阀和氧气表均应放在工具箱内。（7）、交流电焊机注意初、次级线，不可接错，输入电压符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。次级抽头连接铜板压紧，接线柱有垫圈。合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。移动电焊机时，切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。（8）、直流电焊68、机旋转式电焊机新机使用前，将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触良好。启动时，检查转子的旋转方向符合电焊机标志的箭头方向。启动后，检查电刷和换向器，如有大量火花时，停机查明原因，经排除后，方可使用。数台焊机在同一场地作业时，逐台启动，并使三相载荷平衡。（9）、氩弧焊、等离子切割施焊前，必须检查电路、气路、水路情况，是否符合施焊要求。焊机冷却水排水口的位置，应放在焊接人员容易看到的地方；在焊接过程中，如发现无冷却水或流量过小时，应停止焊接，待冷却水流速正常后，方可焊接，同时冷却水应保持清洁。在有几千伏高压的振荡器电源线路中，其联锁装置开关，严禁分接。更换钨电极时，必须切断电源。氮气瓶和氩气瓶69、与焊接地点不应靠的太近，并应垂直固定放置，不准倒放；减压阀的安装与操作，应遵守气焊气割规定。电焊机移动时，应将控制箱中的电子管取下放好。进行电器部分操作，应设专人监护，操作人员应戴绝缘手套；工作完毕后，焊接人员必须清洗并脱去工作服。等离子切割及氩弧焊焊接人员，应定期进行身体检查。（10）、手持电动工具电动工具按其触电保护分为 I、II、III 类。I 类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。II 类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基70、本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。III 类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过 50V，一般为 36V，故工作更加安全可靠。手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项：1）、为了保证安全，应尽量使用 II 类（或 III 类）电动工具，当使用 I 类工具时，采用其他安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。条件未具备时，有牢固可靠的保护接地装置，同时，使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或71、站在绝缘垫上。2）、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的工具，使用前用 500V 兆欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻值，不得小于 7M，否则进行干燥处理。3）、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服、不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。4）、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电动机具因超负荷运转而损坏。另外，电动工具连接使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具在使用 2h 左右即停止操作，待其自然冷却后再72、行使用。5）、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作时，及时拔下插头，但不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，已防突然起动。6）、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破，割断和扎坏现象，以免造成人身事故。7）、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，存放和使用时避免与汽油等溶剂接触。